WO2022224698A1 - 監視装置 - Google Patents

監視装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2022224698A1
WO2022224698A1 PCT/JP2022/014182 JP2022014182W WO2022224698A1 WO 2022224698 A1 WO2022224698 A1 WO 2022224698A1 JP 2022014182 W JP2022014182 W JP 2022014182W WO 2022224698 A1 WO2022224698 A1 WO 2022224698A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power generation
power supply
monitoring device
notification unit
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/014182
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕幸 三屋
久幸 芦澤
琢郎 石川
Original Assignee
株式会社鷺宮製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2022043152A external-priority patent/JP2022167790A/ja
Application filed by 株式会社鷺宮製作所 filed Critical 株式会社鷺宮製作所
Priority to CN202280018771.6A priority Critical patent/CN116917708A/zh
Priority to US18/282,686 priority patent/US20240162747A1/en
Priority to EP22791474.4A priority patent/EP4290197A1/en
Publication of WO2022224698A1 publication Critical patent/WO2022224698A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H02J50/001Energy harvesting or scavenging
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H11/00Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties
    • G01H11/06Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/62Testing of transformers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
    • G01R19/165Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values
    • G01R19/16566Circuits and arrangements for comparing voltage or current with one or several thresholds and for indicating the result not covered by subgroups G01R19/16504, G01R19/16528, G01R19/16533
    • G01R19/16576Circuits and arrangements for comparing voltage or current with one or several thresholds and for indicating the result not covered by subgroups G01R19/16504, G01R19/16528, G01R19/16533 comparing DC or AC voltage with one threshold
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a monitoring device.
  • an abnormality diagnostic device for mechanical equipment that identifies the presence or absence of an abnormality in rotating parts such as railway vehicles and wind turbines for power generation, or a sign of the abnormality, or identifies the abnormal part (see Patent Document 1).
  • vibration of a rolling bearing is detected by a sensor, and an electric signal from the sensor is taken into a signal processing section to analyze the vibration state.
  • the signal processing section analyzes the frequency of the electrical signal waveform, compares and verifies the frequency components of the measured spectrum data obtained by the frequency analysis with the frequency components caused by the parts, and based on the results of the verification, determines the presence or absence of abnormalities in the parts and the location of the abnormalities. Judgments are made.
  • a vibration sensor In the abnormality diagnosis device described above, a vibration sensor, an AE (acoustic emission) sensor, an ultrasonic sensor, or the like is used as a sensor used for vibration detection.
  • the power consumption is also large in the signal processing section that determines the presence or absence of an abnormality and determines the location of an abnormality. Therefore, in the case of constantly monitoring whether or not there is an abnormality in a part, the above-described abnormality diagnosis apparatus has a problem that the frequency of battery replacement is increased, which is impractical.
  • a monitoring device includes a vibration power generation unit that generates power in response to sound or vibration of a predetermined frequency generated in a monitoring target, and a magnitude relationship between a voltage value of the power generated by the vibration power generation unit and a predetermined threshold. and a notification unit that notifies a change in the state of the monitored object in response to.
  • the vibration power generation section functions as a sensor section that captures sound and vibration, the sensor section does not require a power source, and power consumption of the monitoring device can be reduced.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a monitoring device.
  • FIG. 2 is a diagram showing Modification 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing Modification 2.
  • FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the abnormal sound frequencies f1 to f5 and the natural frequencies fa to fc of the vibration power generating element.
  • FIG. 5 is a diagram showing Modification 3.
  • FIG. 6 is a diagram showing an application example of the monitoring device.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a monitoring device 1 according to this embodiment.
  • the monitoring device 1 includes a vibration power generating element 10, a rectifying/storage unit 20, a switch circuit 30, a self-holding circuit 40, an off circuit 50, a battery 60, and a notification unit 70 that operates using the battery 60 as a power source.
  • the vibration power generation element 10 includes a fixed comb electrode 101 and a movable comb electrode 102 supported by an elastic support portion 103 . Power is generated by vibrating the movable comb electrode 102 with respect to the fixed comb electrode 101 due to sound or vibration to be monitored.
  • the natural frequency of the vibration power generation element 10 is set to the frequency of the sound or vibration to be monitored, and is configured such that the movable comb-teeth electrode resonates with the sound or vibration to be monitored to generate greater power.
  • the vibration power generation element 10 is an electret type power generation element, but may be, for example, a piezoelectric power generation element, an electromagnetic induction type, or a magnetostriction type power generation element. In either case, the natural frequency is set to the frequency of the sound or vibration to be monitored.
  • the rectification/storage unit 20 converts the AC voltage output from the vibration power generation element 10 into a DC voltage using diodes 201 and 202 and charges the capacitor 203 .
  • a resistor 204 is connected in parallel with the capacitor 203 . When the power generation by the vibration power generation element 10 stops, the action of the resistor 204 reduces the charging voltage V1 of the capacitor 203 . As will be described later, the resistance value of the resistor 204 and the capacitance of the capacitor 203 are appropriately adjusted in consideration of the duration of vibration, the power generation amount, and the like.
  • the switch circuit 30 has two switching elements 301 and 302 and is a circuit that turns on and off power supply from the battery 60 to the notification unit 70 .
  • an N-channel MOSFET 301 and a P-channel MOSFET 302 are used as the two switching elements, but the switching elements are not limited to this, and transistors or the like may be used.
  • a charging voltage V1 of the capacitor 203 is applied to the gate of the N-channel MOSFET 301 .
  • the drain of N-channel MOSFET 301 is connected to the gate of P-channel MOSFET 302 .
  • the P-channel MOSFET 302 has a source connected to the battery 60 and a drain connected to the notification unit 70 .
  • a resistor 303 is provided between the source and gate of the P-channel MOSFET 302 , and the drain of the N-channel MOSFET 301 is also connected to the battery 60 via the resistor 303 .
  • the N-channel MOSFET 301 When power is generated by the vibration power generation element 10 and the charging voltage V1 of the capacitor 203, that is, the gate-source voltage Vgs1 of the N-channel MOSFET 301 becomes equal to or higher than the gate threshold voltage Vth1, the N-channel MOSFET 301 is turned on and drains. current flows from to the source.
  • the N-channel MOSFET 301 When the N-channel MOSFET 301 is turned on and current flows through the resistor 303, the gate potential of the P-channel MOSFET 302 becomes lower than the source potential by the voltage drop.
  • the value of the resistor 303 is set so that the voltage drop is greater than the gate threshold value Vth2 of the P-channel MOSFET 302.
  • the P-channel MOSFET 302 When current flows through the resistor 303, the P-channel MOSFET 302 is turned on and current flows from the source to the drain. . As a result, power supply from the battery 60 to the notification unit 70 is started.
  • the charge in the capacitor 203 is discharged via the resistor 204, and the charging voltage V1 of the capacitor 203, that is, the gate-source voltage Vgs1 of the N-channel MOSFET 301 decreases. Then, when the gate-source voltage Vgs1 becomes lower than the gate threshold voltage Vth1, the N-channel MOSFET 301 is turned off and no current flows between the source and the drain. As a result, the voltage drop caused by the resistor 303 disappears, the P-channel MOSFET 302 is turned off, and the power supply from the battery 60 to the notification unit 70 is stopped.
  • the notification unit 70 includes a transmission unit 701 that wirelessly transmits an abnormality signal, and a control unit 702 .
  • the notification unit 70 is activated by power supply, and transmits an abnormal signal from the transmission unit 701 .
  • the user can determine that the monitored object is abnormal by receiving the transmitted abnormality signal. On the other hand, when the abnormal signal is not received, it is determined that the monitored object is normal.
  • the self-holding circuit 40 is provided to maintain the ON state of the N-channel MOSFET 301 even if the power generation amount of the vibration power generation element 10 becomes small, and the abnormal signal transmission processing is completed.
  • An off circuit 50 is provided for turning off the switch circuit 30 after the switching.
  • the self-holding circuit 40 is a circuit in which a resistor 402 is connected in series to the cathode of a diode 401, and the power supply line between the P-channel MOSFET 302 and the notification unit 70, and the rectifying/storage unit connected to the gate of the N-channel MOSFET 301. 20 charging voltage output line.
  • P-channel MOSFET 302 When P-channel MOSFET 302 is turned on and the power supply line to which self-holding circuit 40 is connected is connected to battery 60 , current flows through diode 401 , resistor 402 and resistor 204 .
  • the voltage (potential from the ground) of the charging voltage output line of the rectification/storage unit 20 is fixed at substantially the same value as the power supply voltage divided by the resistors 402 and 204 .
  • the values of resistors 402 and 204 are set such that the voltage drop across resistor 204 is greater than the gate threshold voltage of N-channel MOSFET 301 .
  • the N-channel MOSFET 301 is kept on while power is supplied to the notification unit 70 . That is, even if the duration of the abnormal vibration is shorter than the required on-state maintenance time, the self-holding circuit 40 can extend the on-state time of the N-channel MOSFET 301 to the required length, and the notification operation by the notification unit 70 can be done with certainty.
  • the off circuit 50 is operated to turn off the N-channel MOSFET 301 in order to prevent wasteful power consumption after the abnormal signal transmission process is completed.
  • the OFF circuit 50 is a circuit in which a resistor 502 is connected in series to the drain of an N-channel MOSFET 501 , and the other end of the resistor 502 is connected to the charging voltage output line of the rectification/storage unit 20 .
  • the notification unit 70 stops applying voltage to the gate of the N-channel MOSFET 501 according to a control command from the control unit 702 .
  • the notification unit 70 applies a voltage higher than the gate threshold voltage Vth3 to the gate of the N-channel MOSFET 501 according to the gate voltage application command from the control unit 702 .
  • the N-channel MOSFET 501 is turned on, and current flows in the order of the power supply line->diode 401->resistor 402->resistor 502->N-channel MOSFET 501->ground.
  • the voltage (potential from the ground) of the charging voltage output line of the rectification/storage unit 20 is fixed at approximately the same value as the power supply voltage divided by the resistors 402 and 502 .
  • the resistance values of the resistors 402 and 502 are set so that the voltage drop across the resistor 502 is sufficiently smaller than the gate threshold voltage Vth1 of the N-channel MOSFET 301.
  • capacitor 203 is discharged through resistor 502 and N-channel MOSFET 501, charging voltage V1 of capacitor 203 becomes sufficiently lower than gate threshold voltage Vth1, and N-channel MOSFET 301 is turned off.
  • the P-channel MOSFET 302 is also turned off, and power supply from the battery 60 to the notification unit 70 is stopped.
  • the charging voltage V1 is reset to a voltage sufficiently lower than the gate threshold voltage Vth1 by discharging through the resistor 204.
  • the time constant at that time is represented by (capacitance of capacitor 203) ⁇ (resistance value of resistor 204). If this value is smaller than the rated duration of abnormal vibration, the N-channel MOSFET 301 cannot be turned on because the charging does not progress and the N-channel MOSFET 301 is discharged. Conversely, if the time constant is too large, the N-channel MOSFET 301 may be erroneously turned on due to the continuation of a minute charging current with normal oscillations.
  • the resistance value of the resistor 204 and the capacitance of the capacitor 203 are appropriately designed from the viewpoint of maintaining the ON state and reducing the power consumption of the power supply.
  • the malfunction is eliminated by making the determination including the duration, instead of performing the threshold value determination based on the instantaneous value of the power generation amount. Specifically, the determination is made when the vibration of the acceleration equal to or greater than a certain value continues for a certain period of time.
  • the vibration power generation element 10 and the rectification section (the portion composed of the diodes 201 and 202 of the rectification/storage section 20) are approximated by a DC current source (current i10, duration t2). Assume that when the charging voltage V1 of the capacitor 203 exceeds the gate threshold voltage Vth1 of the N-channel MOSFET 301, the N-channel MOSFET 301 is turned on.
  • the lower limit value of the resistance value R of the resistor 204 is obtained by the following equation (1). be able to.
  • the resistance value R should be set to a large value so that i10 ⁇ R is reliably increased with respect to the gate threshold voltage Vth1.
  • the charging voltage V1 of the capacitor 203 is obtained by the following equation (2) using the capacitance C of the capacitor 203 and the elapsed time t1 ( ⁇ t2) from the start of power generation. expressed.
  • the magnitude of the electrostatic capacitance C of the capacitor 203 for turning on the N-channel MOSFET 301 at the elapsed time t1 ( ⁇ t2) from the start of power generation is as follows, where V1 in the above equation (2) is Vth1. It can be calculated by Equation (3).
  • the vibration of acceleration with a certain frequency and a certain value or more is maintained for a certain period of time. Threshold judgment of the voltage value of the rectification/storage unit 20 charged by the power generation can be performed.
  • the vibration power generation element 10 described above is a resonance type vibration power generation element in which the vibration amplitude increases at the natural frequency f0, and a large generated voltage can be obtained in the vicinity of the natural frequency f0. Therefore, by designing the natural frequency f0 to substantially match the frequency (or frequency range) that occurs when the device to be monitored is abnormal, the generated voltage increases only when the device is abnormal, and the switch circuit 30 is turned on. , and power is supplied to the notification unit 70 to notify the abnormality. In addition, when there is no abnormality notification by the notification unit 70, the voltage generated by the vibration power generation element 10 is low and the switch circuit 30 is kept off, so that the battery 60 is prevented from being wasted. If the frequencies generated by the object to be monitored are distributed in a predetermined band, the natural frequency f0 is set according to the band.
  • the vibration power generation element 10 of the present embodiment functions as a sensor that detects abnormalities, but unlike a normal acceleration sensor or the like, it does not need to be supplied with power from the outside. If an acceleration sensor or the like that requires a power source is used as the abnormality detection sensor instead of the vibration power generation element 10, the abnormality detection sensor always consumes power regardless of whether the monitored object is in an abnormal state. The life of the battery 60 will be shortened by just that, and the battery will have to be replaced more frequently. On the other hand, in the monitoring device 1 shown in FIG. 1, power is consumed only during the notification operation in the event of an abnormality, so the life of the battery 60 can be extended.
  • the natural frequency f0 of the vibration power generation element 10 is matched with the frequency generated when the monitored object is abnormal. Therefore, the switch circuit 30 is turned off when the monitored object is normal, and turned on when the monitored object is abnormal. On the other hand, if the frequency f of the sound or vibration generated when the monitored object is normal changes when the monitored object becomes abnormal, the monitoring device 1 can be configured to detect such frequency changes. , can detect anomalies in the monitored object.
  • the natural frequency f0 of the vibration power generation element 10 is matched with the normal frequency f.
  • the switch circuit 30 has a configuration in which the operation is reversed from that of the switch circuit 30 shown in FIG. is turned off, and the power supply is turned on when the charging voltage V1 falls below a predetermined threshold.
  • the vibration power generation element 10 is connected to the input side of a normally closed type (b contact) photorelay, the power supply is turned off during power generation, and turned on when power generation is stopped.
  • the notification unit 70 transmits a signal for notifying an abnormality due to power supply to an external device.
  • the natural frequency of the vibration power generation element 10 is set to the normal frequency, and the charging voltage V1 is equal to or higher than the threshold in the normal state, and the switch circuit 30 is turned on.
  • the notification unit 70 can be configured to transmit a normal signal for notifying the normal state.
  • the charging voltage V1 falls below the threshold and the switch circuit 30 is turned off and the normal signal stops, it is possible to know that the monitored object is abnormal.
  • the energy-saving effect is lower than in the case of the configuration of FIG. 1, power consumption can be reduced in comparison with a sensor equipped with an acceleration sensor element and an FFT.
  • the natural frequency f0 of the vibration power generation element 10 is matched with the frequency generated when the monitored object is abnormal, and the switch circuit 30 operates differently from the switch circuit 30 shown in FIG. may be reversed.
  • the power supply is turned off when the charging voltage V1 is equal to or higher than a predetermined threshold, and is turned on when the charging voltage V1 is lower than the predetermined threshold.
  • a signal indicating normality is transmitted from the notification unit 70 .
  • the energy saving effect is lower than that of the configuration of FIG. 1, but the power consumption can be reduced compared to the sensor equipped with the acceleration sensor element and the FFT.
  • the notification unit 70 notifies of the abnormality by transmitting a notification signal indicating whether there is an abnormality from the transmission unit 701 .
  • an informing means various means other than transmitting an informing signal are possible.
  • an LED display section 703 that emits light upon detection of an abnormality may be provided instead of the transmission section 701 .
  • the switch 704 that has been turned on is configured to maintain the on state even when the power supply to the notification unit 70 via the switch circuit 30 is stopped. As a result, once the LED display unit 703 lights up due to the detection of an abnormality, the lighted state is maintained even if the power generation amount of the vibration power generation element 10 decreases and the charging voltage V1 falls below the threshold value and the switch circuit 30 is turned off. be.
  • FIG. 3 is a diagram showing Modification 2 of the above-described embodiment.
  • the monitoring device 1 shown in FIG. 3 is provided with a configuration including the vibration power generation elements 10A, 10B, and 10C and their rectifying section 20a, which are connected in parallel to the power storage section 20b.
  • any one of the frequencies f1, f2, and f3 is generated from the object to be monitored, power is generated by the corresponding vibration power generation element among the vibration power generation elements 10A, 10B, and 10C, and if the charging voltage V1 becomes equal to or higher than the threshold.
  • the switch circuit 30 is turned on, and the notification by the notification unit 70 is performed.
  • the number of vibration power generation elements may be two or four or more.
  • the frequencies f1 to f5 of the anomalous sound may spread over a wide band as shown in FIG.
  • by setting the natural frequencies fa to fc of the vibration power generating elements 10A to 10C as shown in FIG. can be done.
  • FIG. 5 is a diagram showing a modification 3 of the embodiment described above.
  • FIG. 5 shows a notification destination device 71 in addition to the monitoring device 1 having the same configuration as in FIG.
  • the notification destination device 71 is the destination of the signal from the notification unit 70 .
  • the monitoring device 1 detects sound or vibration indicating the normal state or abnormal state of the monitored object and transmits a signal indicating that the monitored object is normal or abnormal.
  • the monitoring device 1 When the state of the monitored object changes from a silent state to a state of generating a predetermined sound (for example, a periodic dial tone instead of a sound indicating an abnormality of the monitored object), the monitoring device 1 emits the predetermined Sound may be detected, and the notification unit 70 may transmit a signal indicating the state change to the notification destination device 71 . That is, it may be determined whether or not the predetermined sound is being generated by making the resonance frequency of the vibration power generation element 10 coincide with the "certain frequency" of the predetermined sound and determining the duration of the sound. Note that the operation of the monitoring device 1 is the same as that of the embodiment described above.
  • the notification destination device 71 when a predetermined sound is emitted from the monitoring target, the notification destination device 71 can be woken up by transmitting a wake-up signal from the notification unit 70 . By doing so, standby power can be significantly reduced (or eliminated) to extend battery life. That is, when a sound of a specific frequency is generated from the monitored object, the notification destination device 71 can be woken up by the vibration power generation element 10 and the switching elements 301 and 302 . Alternatively, the notification unit 70 may transmit a sleep signal to the notification destination device 71 when a predetermined sound is emitted from the monitored object. As described above, according to this modification, the monitoring device 1 can notify the state change of the monitoring target and control the operation of the target system (that is, the notification destination device 71).
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing the appearance of a transformer 80 in a substation.
  • a transformer main body 801 is housed inside a housing 802 .
  • the monitoring device 1 is obtained by housing the parts of each part shown in FIG. 1 in a case. It can be attached to an inner or outer wall surface. Various methods such as adhesion and screwing are possible for the mounting method.
  • the transformer 80 generates magnetostriction due to magnetic flux interlinking with the iron core, and normally generates an excitation sound with a frequency proportional to an integral multiple of twice the power supply frequency. If an internal abnormality occurs in the transformer 80 (abnormal voltage due to lightning strike, etc., deterioration of dielectric strength due to deterioration of insulating paper, interlayer short circuit, etc.), insulation between windings cannot be maintained and discharge occurs, and the degree of abnormality is reduced. It generally takes the form of intermittent partial discharge, sustained discharge and arc discharge as it progresses.
  • the vibration power generation element 10 of the monitoring device 1 is set to have a natural frequency f0 substantially equal to the frequency of sound or vibration generated by an abnormality in the main body 801 of the transformer.
  • Inspections of transformers at substations are usually carried out by visual patrols, and abnormalities are confirmed mainly by visual inspection and other five senses.
  • During patrol it is possible to detect abnormal sounds with the human ear, because there is a possibility that discharges and arc discharges are always generating abnormal sounds.
  • partial discharge is a low-energy discharge, and the sound pressure level of the abnormal sound is low.
  • the periodic inspection by patrol if an abnormality occurs during the period when the inspection is not performed, there is a problem that the response to the occurrence of the abnormality is delayed.
  • the monitoring device 1 (1a to 1c) in the transformer 80 by providing the monitoring device 1 (1a to 1c) in the transformer 80, it is possible to constantly monitor whether or not there is an abnormality in the transformer 80. can respond quickly.
  • the natural frequency f0 of the vibration power generation element 10 is made to match the frequency of partial discharge, which is the earliest abnormal sound.
  • Partial discharge occurs intermittently and the sound pressure level and vibration level are small, but by matching the natural frequency f0 to the frequency of the partial discharge, the vibration power generation element 10 reacts sensitively, and the abnormality of the transformer 80 is reliably detected. can be detected.
  • the monitoring device 1 shown in FIG. 3, which includes a plurality of vibration power generation elements 10A to 10C may be used.
  • the natural frequencies fa to fc may be set to the same value, or may be set to different values.
  • the natural frequencies fa to fc are set to the same value, for example, they are set to match the frequency of partial discharge.
  • the natural frequency fa is matched with the frequency of partial discharge
  • the natural frequency fb is matched with the frequency of continuous discharge in the next stage.
  • the natural frequency fc is matched with the frequency of arc discharge in the final stage.
  • the monitoring device 1 of FIG. 2 when the monitoring device 1 of FIG. 2 is applied, in the conventional monitoring method in which an operator finds an abnormal sound of a transformer by patrol, in the case of an intermittent abnormal sound, the occurrence of the abnormal sound is overlooked. Although there was a fear, if it is LED display light emission, it is less likely to be overlooked during patrol, and it is possible to improve the certainty of abnormality monitoring. In this case, even if the abnormal sound disappears and the switch circuit 30 changes from the ON state to the OFF state, power supply from the battery 60 to the LED display unit 703 continues, but an abnormality is discovered during the periodical patrol. If the battery 60 is replaced when an abnormality occurs, it is possible to avoid the inconvenience that the LED display unit 703 does not light up due to battery exhaustion when the next abnormality occurs.
  • the monitoring device 1 In the application example described above, application to a transformer in a substation was described as an example, but the monitoring device 1 according to the present embodiment can be applied not only to transformers but also to monitoring the state of motors, pumps, and the like. be.
  • the monitoring device 1 detects a change in the motor sound of an air conditioner, that is, a change in frequency to detect an abnormality.
  • the monitoring device 1 includes a vibration power generation element 10 as a vibration power generation unit that generates power in response to sound or vibration of a predetermined frequency generated in a monitoring target, and and a notification unit 70 that notifies an abnormality of the monitored object according to the presence or absence thereof.
  • the notification unit 70 is configured to notify an abnormality when, for example, the voltage value of the vibration power generation element 10 is equal to or higher than a predetermined threshold value according to the magnitude relationship between the voltage value of the power generation of the vibration power generation element 10 and a predetermined threshold value.
  • the vibration power generation element 10 functioning as a sensor unit does not require a power source.
  • the unit 70 to notify an abnormality, it is possible to prevent the abnormality from being overlooked.
  • the notification unit 70 is activated in response to a change in the magnitude relationship between the voltage value of power generation by the vibration power generation element 10 and a predetermined threshold value, and notifies an abnormality of the monitored object.
  • a change in the magnitude relationship between the voltage value of power generation by the vibration power generation element 10 and a predetermined threshold value for example, in the configuration shown in FIG. 1, when the voltage generated by the vibration power generation element 10 switches from a state below a predetermined threshold to a state above the predetermined threshold, power supply from the battery 60 to the notification unit 70 is turned on. Then, the notification unit 70 is activated, and the notification signal is transmitted from the notification unit 70 . Therefore, standby power is not required until the vibration power generation element 10 responds to sound or vibration of a predetermined frequency, and power consumption of the battery 60 can be reduced.
  • the charging voltage V1 is the predetermined threshold ( If the gate threshold voltage Vth1) or more, power supply from the battery 60 to the notification unit 70 is permitted, and if the voltage value of the power generation of the vibration power generation element 10 is below the predetermined threshold, power is supplied from the battery 60 to the notification unit 70
  • the switch circuit 30 is further provided as an opening/closing unit for interrupting the supply, and the notification unit 70 is activated when power is supplied by permission of the switch circuit 30, and notifies an abnormality of the monitored object.
  • the notification unit 70 is activated by switching the power supply from the OFF state to the ON state by the switch circuit 30. 10 may be configured to activate the power generation start as a trigger signal.
  • the power supply permission state of the switch circuit 30 is held for a predetermined time, and then A self-holding circuit 40 and an off circuit 50 are further provided as holding units for switching the switch circuit 30 to the cut-off state. Since the power supply permission state is maintained for a predetermined period of time, it is possible to reliably complete the notification process by the notification unit 70 by setting the predetermined period of time to be equal to or longer than the notification processing time. Furthermore, since the switch circuit 30 is switched to the cut-off state after holding for the predetermined time, wasteful power consumption by the notification unit 70 can be prevented.
  • the vibration power generation section includes a plurality of vibration power generation elements 10A to 10C
  • the switch circuit 30 is configured such that the voltage value of at least one of the plurality of vibration power generation elements 10A to 10C is equal to or higher than a predetermined threshold.
  • power supply to the notification unit 70 is permitted, and power supply to the notification unit 70 is cut off when all the voltage values of the plurality of vibration power generation elements 10A to 10C are below a predetermined threshold. That is, when the voltage value of at least one of the plurality of vibration power generation elements 10A to 10C is equal to or higher than a predetermined threshold value, the notification unit 70 gives notification.
  • the natural frequency of the vibration power generation element 10 is set to the frequency of partial discharge of the transformer 80. be.
  • Partial discharge is a discharge in the initial stage that occurs as an abnormality in the transformer 80. By detecting the partial discharge with the monitoring device 1, the abnormality can be detected before the transformer 80 fails.
  • the monitoring device 1 further includes a rectification/storage unit 20 as a storage unit that is charged by power generation by the vibration power generation element 10 .
  • the rectification/storage unit 20 is set to have a voltage value equal to or greater than a predetermined threshold value due to power generation due to vibration of acceleration equal to or greater than a certain value continuing for a certain period of time.
  • the non-abnormal oscillation of the minute charging current continues, so that the rectifying/storage unit 20 is charged to a voltage value equal to or higher than a predetermined threshold value, and the switching circuit 30 functions as an opening/closing unit. can be prevented from malfunctioning.
  • the monitoring device 1 can notify the state change and control the external device. In this case, the state of the monitored object is not always abnormal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

監視装置1は、監視対象の所定の周波数の音または振動に反応して発電する振動発電部としての振動発電素子10と、振動発電素子10による発電の電圧値と所定の閾値との大小関係に応じて監視対象の状態変化を報知する報知部70と、を備える。報知部70は、振動発電素子10が発電すると状態変化を報知する構成なので、センサ部として機能する振動発電素子10は電源を必要としない。

Description

監視装置
 本発明は、監視装置に関する。
 従来、鉄道車両や発電用風車等の回転部品の異常の有無や前兆、或いはその異常部位を特定する機械設備の異常診断装置が知られている(特許文献1参照)。特許文献1に記載の異常診断装置では、転がり軸受の振動をセンサによって検出し、センサからの電気信号を信号処理部に取り込んで振動状態を分析している。信号処理部では、電気信号の波形の周波数分析、周波数分析で得られた実測スペクトルデータの周波数成分と部品に起因した周波数成分との比較照合、照合結果に基づく部品の異常の有無および異常部位の判定などが行われる。
特開2006-234784号公報
 上述した異常診断装置では、振動検出に用いられるセンサとして振動センサ、AE(acoustic emission)センサ、超音波センサ等が用いられているが、センサへの電力供給が必要とされ、また、信号処理、異常の有無や異常部位の判定などを行う信号処理部においても消費電力が大きい。そのため、部品の異常の有無の判定を常時監視する場合には、上記異常診断装置はバッテリ交換の頻度が高くなり実用的でないという問題がある。
 本発明の一態様による監視装置は、監視対象で生じる所定の周波数の音または振動に反応して発電する振動発電部と、前記振動発電部による前記発電の電圧値と所定の閾値との大小関係に応じて前記監視対象の状態変化を報知する報知部と、を備える。
 本発明によれば、振動発電部が音や振動を捉えるセンサ部として機能するので、センサ部に電源を必要とせず、監視装置の省電力をはかることができる。
図1は、監視装置の概略構成を示すブロック図である。 図2は、変形例1を示す図である。 図3は、変形例2を示す図である。 図4は、異常音の周波数f1~f5と振動発電素子の固有振動数fa~fcとの関係を示す図である。 図5は、変形例3を示す図である。 図6は、監視装置の適用例を示す図である。
 以下、図を参照して本発明を実施するための形態について説明する。図1は、本実施の形態の監視装置1の概略構成を示すブロック図である。監視装置1は、振動発電素子10、整流・蓄電部20、スイッチ回路30、自己保持回路40、オフ回路50、電池60、および、電池60を電源として動作する報知部70を備える。
 振動発電素子10は、櫛歯固定電極101と、弾性支持部103により支持された可動櫛歯電極102とを備える。監視対象である音または振動により可動櫛歯電極102が櫛歯固定電極101に対して振動することで、発電が行われる。振動発電素子10の固有振動数は監視対象の音または振動の周波数に設定されており、監視対象の音または振動に可動櫛歯電極が共振してより大きな電力が発生するように構成されている。振動発電素子10はエレクトレット型発電素子であるが、例えば、ピエゾ型発電素子、電磁誘導型、または磁歪型の発電素子を用いても良い。いずれの場合も、固有振動数が監視対象の音または振動の周波数に設定されている。
 整流・蓄電部20は、振動発電素子10から出力された交流電圧をダイオード201,202により直流電圧に変換し、コンデンサ203を充電する。コンデンサ203には、抵抗204が並列接続されている。振動発電素子10による発電が止まったときには、この抵抗204の作用によりコンデンサ203の充電電圧V1を低下させる。後述するように、抵抗204の抵抗値やコンデンサ203の静電容量は、振動の持続時間や発電量等の兼ね合いで適宜調整される。
 スイッチ回路30は2つのスイッチング素子301,302を備えており、電池60から報知部70への電源供給をオンオフする回路である。図1に示す例では、2つのスイッチング素子としてNチャネルMOSFET301とPチャネルMOSFET302とを用いているが、これに限らず、トランジスタ等を用いても良い。
 NチャネルMOSFET301のゲートには、コンデンサ203の充電電圧V1が印加される。NチャネルMOSFET301のドレインはPチャネルMOSFET302のゲートに接続されている。PチャネルMOSFET302のソースは電池60に接続され、ドレインは報知部70に接続されている。PチャネルMOSFET302のソースとゲートとの間には抵抗303が設けられていて、NチャネルMOSFET301のドレインは抵抗303を介して電池60にも接続されている。
 振動発電素子10による発電が行われてコンデンサ203の充電電圧V1が、すなわち、NチャネルMOSFET301のゲート-ソース間電圧Vgs1が、ゲート閾値電圧Vth1以上になると、NチャネルMOSFET301がオン状態となってドレインからソースへと電流が流れる。NチャネルMOSFET301がオン状態となって抵抗303に電流が流れると、その電圧降下分だけPチャネルMOSFET302のゲート電位はソース電位より低くなる。抵抗303の値は電圧降下がPチャネルMOSFET302のゲート閾値Vth2より大きくなるように設定されており、抵抗303に電流が流れると、PチャネルMOSFET302がオン状態となってソースからドレインへと電流が流れる。その結果、電池60から報知部70への電源供給が開始される。
 振動発電素子10による発電量が小さくなると、コンデンサ203の充電電荷が抵抗204を介して放電され、コンデンサ203の充電電圧V1、すなわちNチャネルMOSFET301のゲート-ソース間電圧Vgs1が低下する。そして、ゲート-ソース間電圧Vgs1がゲート閾値電圧Vth1よりも小さくなると、NチャネルMOSFET301がオフ状態となってソース-ドレイン間に電流が流れなくなる。その結果、抵抗303による電圧降下が無くなってPチャネルMOSFET302がオフ状態となり、電池60から報知部70への電源供給が停止する。
 報知部70は、無線により異常信号を送信する送信部701と、制御部702とを備えている。報知部70は電源供給により起動し、送信部701から異常信号を送信する。ユーザは、送信された異常信号を受信することにより、監視対象が異常であると判断することができる。一方、異常信号が受信されない場合には、監視対象は正常であると判断する。
 上述のように、振動発電素子10の発電量が小さくなると、充電電圧V1がゲート閾値電圧Vth1よりも小さくなってNチャネルMOSFET301がオフ状態になる。しかし、送信部701における異常信号の送信処理が完了する前に、NチャネルMOSFET301がオフになって報知部70への電源供給が停止してしまうのは好ましくない。一方、異常信号の送信処理が完了した後は、電池60の消費を可能な限り抑える必要がある。そこで、本実施の形態では、自己保持回路40を設けて、振動発電素子10の発電量が小さくなってもNチャネルMOSFET301のオン状態が維持されるようにし、かつ、異常信号の送信処理が完了した後にスイッチ回路30をオフするためのオフ回路50を設けた。
 自己保持回路40は、ダイオード401のカソードに抵抗402を直列接続した回路であり、PチャネルMOSFET302と報知部70との間の電源ラインと、NチャネルMOSFET301のゲートに接続されている整流・蓄電部20の充電電圧出力ラインとの間に接続される。PチャネルMOSFET302がオン状態となって、自己保持回路40が接続されている電源ラインが電池60に接続されると、ダイオード401、抵抗402および抵抗204に電流が流れる。その結果、整流・蓄電部20の充電電圧出力ラインの電圧(グランドからの電位)が、電源電圧を抵抗402,204で分圧した値とほぼ同じ値に固定される。抵抗402,204の値は、抵抗204による電圧降下の値がNチャネルMOSFET301のゲート閾値電圧よりも大きくなるように設定される。その結果、報知部70へ電源が供給されている間は、NチャネルMOSFET301がオン状態に維持される。すなわち、異常振動の持続時間が必要なオン状態維持時間より短い場合であっても、自己保持回路40によってNチャネルMOSFET301のオン状態時間を必要な長さまで延ばすことができ、報知部70による報知動作を確実に行わせることができる。
 一方、自己保持回路40によりNチャネルMOSFET301がオン状態に維持されている間は、少なくともスイッチ回路30および自己保持回路40による電池60の電力消費が発生する。そのため、異常信号の送信処理が完了後の無駄な電力消費を防止するために、オフ回路50を動作させてNチャネルMOSFET301をオフさせるようにした。オフ回路50は、NチャネルMOSFET501のドレインに抵抗502を直列接続した回路であり、抵抗502の他端は整流・蓄電部20の充電電圧出力ラインに接続されている。報知部70は、制御部702の制御指令によって、NチャネルMOSFET501のゲートへの電圧の印加を停止する。
 異常信号の送信処理が完了したならば、報知部70は、制御部702からのゲート電圧印加指令により、ゲート閾値電圧Vth3よりも大きな電圧をNチャネルMOSFET501のゲートに印加する。それによりNチャネルMOSFET501はオン状態となり、電源ライン→ダイオード401→抵抗402→抵抗502→NチャネルMOSFET501→グランドのように電流が流れる。その結果、整流・蓄電部20の充電電圧出力ラインの電圧(グランドからの電位)は、電源電圧を抵抗402,502で分圧した値とほぼ同じ値に固定される。
 抵抗402,502の抵抗値は、抵抗502における電圧降下が、NチャネルMOSFET301のゲート閾値電圧Vth1よりも十分小さくなるように設定される。その結果、コンデンサ203が抵抗502およびNチャネルMOSFET501を介して放電され、コンデンサ203の充電電圧V1はゲート閾値電圧Vth1よりも十分小さくなり、NチャネルMOSFET301はオフ状態となる。それにより、PチャネルMOSFET302もオフとなって、電池60から報知部70への電源供給が停止される。
 本実施の形態では、異常振動発生時の振動発電素子10の発電による電荷量(=電流×振動持続時間)によりコンデンサ203およびNチャネルMOSFET301のゲート容量が充電され、ゲート電圧がゲート閾値電圧Vth1以上になるとNチャネルMOSFET301がオンし、電池60から報知部70への電源供給が開始される。そのため、コンデンサ203の容量を小さくした方が、異常検知感度が高くなる。一方、コンデンサ203の容量を小さくしすぎると、異常でない振動によるわずかな発電によるオン動作(誤動作)が生じてしまう。よって、素子の電流定格やコンデンサ203の容量等の回路パラメータは、異常検知感度や誤検出等を考慮して設定される。
 例えば、異常振動が止んで振動発電素子10の振動が停止したとき、抵抗204を介した放電により、充電電圧V1がゲート閾値電圧Vth1より十分低い電圧にリセットされる。そのときの時定数は、(コンデンサ203の静電容量)×(抵抗204の抵抗値)で表される。この値が定格の異常振動持続時間よりも小さいと、充電が進まずに放電してしまうため、NチャネルMOSFET301をオンさせることができなくなってしまう。逆に、この時定数が大きすぎると、異常でない振動の微小充電電流が持続することによってNチャネルMOSFET301が誤ってオンしてしまうおそれがある。また、抵抗402と抵抗204との分圧でNチャネルMOSFET301のオン状態を維持する必要がある。しかし、抵抗204と抵抗402との合成抵抗値が小さすぎると、NチャネルMOSFET301をオン状態に保持のための電源電力消費が増えてしまう。以上のように、オン状態維持と電源電力の消費低減の観点から、抵抗204の抵抗値およびコンデンサ203の静電容量を適切に設計する。
 ここで、異常でない振動の微小充電電流が持続することによってNチャネルMOSFET301が誤ってオンになってしまうことに関して、当該誤作動を防止するための時定数の設定について検討する。
 本実施の形態では、異常時に現れる「ある周波数の、ある値以上の加速度」の振動に注目し、振動発電素子10の共振周波数を「ある周波数」に一致させて異常判定を行う。そこで、発電量の瞬間値で閾値判定するのではなく、持続時間を含めて判定することで、誤動作をなくすようにする。具体的には、ある値以上の加速度の振動が、一定時間持続したことによって判定することとする。
 ここで、図1を参照して、上記判定を行うための、整流・蓄電部20のコンデンサ203の静電容量Cと抵抗204の抵抗値Rによる時定数の設定について説明する。
 振動発電素子10と整流部(整流・蓄電部20のダイオード201、202により構成される部分)を直流電流源(電流i10、持続時間t2)で近似する。コンデンサ203の充電電圧V1がNチャネルMOSFET301のゲート閾値電圧Vth1を超えると、NチャネルMOSFET301はオン状態になるとする。
 振動発電素子10の電流i10は振動の加速度に正比例するため、電流i10と、NチャネルMOSFET301のゲート閾値電圧Vth1が決まると、以下の式(1)により抵抗204の抵抗値Rの下限値を求めることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 なお、抵抗値Rは、ゲート閾値電圧Vth1に対してi10・Rが確実に大きくなるように、大きめの値に設定するとよい。
 振動発電素子10による発電持続時間の間、コンデンサ203の充電電圧V1は、コンデンサ203の静電容量C、及び発電開始からの経過時間t1(<t2)を用いて、以下の式(2)によって表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 したがって、発電開始からの経過時間t1(<t2)でNチャネルMOSFET301がオン状態になるためのコンデンサ203の静電容量Cの大きさは、上記式(2)のV1をVth1とすると、以下の式(3)によって算出することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 このようにして、整流・蓄電部20のコンデンサ203の静電容量Cと抵抗204の抵抗値Rによる時定数を設定することで、ある周波数の、ある値以上の加速度の振動が一定時間持続したことによる発電によって充電された整流・蓄電部20の電圧値の閾値判定を行うことができる。
 上述した振動発電素子10は、固有振動数f0において振動振幅が大きくなる共振型の振動発電素子であり、固有振動数f0を中心とする近傍において大きな発電電圧が得られる。そのため、監視対象の装置が異常のときに発生する周波数(または周波数域)に固有振動数f0をほぼ一致させて設計することで、異常時のみに発電電圧が大きくなってスイッチ回路30がオン状態になり、報知部70に電源が供給されて異常が報知される。また、報知部70による異常報知が行われない非異常時には、振動発電素子10の発電電圧は小さくスイッチ回路30はオフ状態に維持されるので、電池60の無駄な消費が防止される。なお、監視対象より発生する周波数が所定帯域に分布している場合には、その帯域に合わせて固有振動数f0が設定される。
 このように、本実施の形態の振動発電素子10は、異常を捉えるセンサとして機能するものであるが、通常の加速度センサ等とは異なり、外部から電源を供給する必要がない。振動発電素子10の代わりに電源の必要な加速度センサ等を異常検出用センサとして用いた場合、異常検出用センサは、監視対象が異常状態か否かに関係なく常に電力を消費するので、その分だけ電池60の寿命が短くなり、より頻繁に電池交換をしなければならない。一方、図1に示した監視装置1では、異常時の報知動作時のみに電力が消費されるだけなので、電池60の長寿命化を図ることができる。
 図1に示した監視装置1では、振動発電素子10の固有振動数f0を、監視対象が異常のときに発生する周波数に一致させた。そのため、スイッチ回路30は、監視対象が正常時はオフで、異常時にオンとなる。一方、監視対象が正常時に発生する音や振動の周波数fが、監視対象が異常状態になると変化するような場合には、監視装置1をそのような周波数の変化を検出する構成とすることで、監視対象の異常を検出することができる。
 周波数の変化を検出する構成の場合、振動発電素子10の固有振動数f0を正常時の周波数fに一致させる。監視対象が正常時には大きな充電電圧V1が得られ、監視対象が異常状態となって発生する周波数が正常時の周波数fからずれると、充電電圧V1はV1≒0となる。その場合、スイッチ回路30は、図1に示したスイッチ回路30とは動作を反転させた構成、すなわち、充電電圧V1が所定の閾値以上となった場合に電池60から報知部70への電源供給をオフし、充電電圧V1が所定の閾値を下回った場合に電源供給をオンする。例えば、ノーマリークローズ型(b接点)のフォトリレーの入力側に振動発電素子10を接続し、発電時には電源供給をオフし、発電停止時に電源供給をオンする。報知部70は、電源供給により異常を報知する信号を外部装置へ送信する。
 なお、図1に示すスイッチ回路30の構成であっても、振動発電素子10の固有振動数を正常時の周波数に設定し、正常時には充電電圧V1が閾値以上となってスイッチ回路30がオン状態となり、報知部70から正常状態を報知する正常信号を送出する構成とすることができる。この構成の場合、充電電圧V1が閾値を下回ってスイッチ回路30がオフ状態となり正常信号が途絶えたことによって、監視対象が異常であることを知ることができる。図1の構成の場合と比べると省エネ効果は低いが、加速度センサ素子とFFTとを搭載したセンサに比べれば消費電力を低減することができる。
 また、図1の場合と同様に振動発電素子10の固有振動数f0を、監視対象が異常のときに発生する周波数に一致させ、スイッチ回路30を、図1に示したスイッチ回路30とは動作を反転させた構成としても良い。その場合、充電電圧V1が所定の閾値以上となった場合に電源供給がオフされ、充電電圧V1が所定の閾値を下回った場合に電源供給がオンされる。報知部70からは、正常を示す信号が送信される。この構成の場合も、図1の構成の場合と比べると省エネ効果は低いが、加速度センサ素子とFFTとを搭載したセンサに比べれば消費電力を低減することができる。
(変形例1)
 図1に示した例では、報知部70は異常か否かを知らせる報知信号を送信部701から送信することで、異常を報知した。しかし、報知手段としては報知信号を送信するだけでなく、種々の手段が可能である。例えば、図2に示す変形例1のように、送信部701に代えて、異常検出により発光するLED表示部703を設けても良い。振動発電素子10により異常が検出され電池60から報知部70に電源が供給されると、制御部702はオフ状態(開状態)のスイッチ704をオン状態(閉状態)に切り替える。オン状態になったスイッチ704は、スイッチ回路30を介した報知部70への電源供給が停止状態になった場合でも、オン状態を維持するように構成されている。その結果、LED表示部703は、異常検出により一端点灯すると、振動発電素子10の発電量が小さくなり充電電圧V1が閾値を下回ってスイッチ回路30がオフ状態となっても、点灯状態が維持される。
(変形例2)
 図3は、上述した実施の形態の変形例2を示す図である。図3に示す監視装置1では、振動発電素子10A,10B,10Cとその整流部20aとからなる構成をそれぞれ備え、それらを蓄電部20bに並列接続するようにした。振動発電素子10A,10B,10Cの固有振動数は、それぞれfa、fb、fcである。例えば、監視対象が3種類あってそれらの周波数がf1、f2、f3であった場合、fa=f1、fb=f2、fc=f3のように設定する。監視対象から周波数f1、f2、f3の内のどれか一つでも発生すると、振動発電素子10A,10B,10Cの内の対応する振動発電子による発電が行われ、充電電圧V1が閾値以上となるとスイッチ回路30がオン状態となり、報知部70による報知が実行される。
 図3に示す例では3つの振動発電素子10A,10B,10Cを設けたが、振動発電素子の数は2つでも、また、4以上であっても構わない。固有振動数の異なる複数の振動発電素子を設けたことにより、複数種類の異常を検出することができる。なお、一種類の異常であっても、図4に示すように異常音の周波数f1~f5が幅広い帯域に拡がっている場合がある。このような場合、振動発電素子10A~10Cの固有振動数fa~fcを図4のように設定することで、周波数f1~f5のどの異常音が発生した場合でも、異常音発生を検出することができる。
 また、異常音の周波数が一種類のf1だけであった場合でも、固有振動数がfa=fb=fc=f1のように設定された複数の振動発電素子10A,10B,10Cを設けるようにしても良い。そのような構成とすることで、いずれかの振動発電素子に動作不具合が生じた場合でも、他の正常な振動発電素子の発電により異常音の発生を検出することができる。
(変形例3)
 図5は、上述した実施の形態の変形例3を示す図である。図5は、図1と同じ構成の監視装置1に加えて、報知先装置71を示す。報知先装置71は、報知部70からの信号の送信先である。上述した実施の形態では、監視装置1は、監視対象の正常状態または異常状態を示す音または振動を検知して、監視対象が正常であるかまたは異常であることを示す信号を送信したが、監視装置1は、監視対象の状態が、無音の状態から所定の音(例えば、監視対象の異常を示す音ではなく、定期的な発信音)を発生する状態へ変化したときに、当該所定の音を検知して、報知部70がその状態変化を示す信号を報知先装置71に送信するようにしてもよい。すなわち、振動発電素子10の共振周波数を所定の音の「ある周波数」に一致させて、持続時間を含めて判定することで、所定の音が発生しているかどうかの判定を行ってよい。なお、監視装置1の動作は、上述した実施の形態と同様である。
 変形例3では、例えば、監視対象から所定の音が鳴ったときに、報知部70からWake-up信号を送信することにより、報知先装置71をWake-upさせることができる。そうすることにより、待機電力を大幅に削減して(または待機電力をなくして)、電池寿命を延ばすことができる。すなわち、監視対象から特定の周波数の音が発生した場合に、振動発電素子10とスイッチング素子301,302とによって報知先装置71をWake-upさせることができる。あるいは、監視対象から所定の音が鳴ったときに、報知部70が報知先装置71にSleep信号を送信するようにしてもよい。このように、本変形例によると、監視装置1は、監視対象の状態変化を報知し、対象システム(すなわち、報知先装置71)の動作を制御することができる。
[適用例]
 上述した監視装置1を、変電所の変圧器の状態を監視する装置に適用した場合について説明する。図6は、変電所の変圧器80の外観を模式的に示した図である。変圧器本体801は筐体802の内部に収納されている。監視装置1は、図1に示した各部の部品をケースに収納したものであり、例えば、監視装置1aのように変圧器本体801の表面や、監視装置1b,1cのように筐体802の内壁面または外壁面に取り付けられる。取り付け方法は、接着やねじ止め等の様々な方法が可能である。
 変圧器80は、磁束が鉄心に鎖交することで磁歪が生じ、通常、電源周波数の2倍の整数倍に比例した周波数の励磁音を発生している。変圧器80に内部異常(雷侵入等による異常電圧、絶縁紙の劣化による絶縁耐力の低下、層間短絡等)が発生すると、巻線間の絶縁が保てず放電が発生し、異常の度合いの進行に応じて断続的な部分放電、持続的な放電そしてアーク放電という形態を取るのが一般的である。監視装置1の振動発電素子10は、固有振動数f0を変圧器本体801の異常により発生する音または振動の周波数とほぼ同一に設定されている。
 変電所における変圧器の検査は、通常、目視による巡回検査を実施し、主に目視等の五感により異常確認が行われている。巡回中に人の耳で異常音を聞き分けて検査する場合、放電やアーク放電は常に異常音を発している可能性があるので聞き分けが可能である。しかし、部分放電は低エネルギー放電で異常音の音圧レベルが小さく、励磁音に埋もれて異常音を聞き取れない可能性がある。さらに、巡回による定期検査では、検査していない期間に異常が発生した場合には、異常発生に対する対応が遅れてしまうという問題がある。
 一方、図6に示すように、監視装置1(1a~1c)を変圧器80に設けておくことで、変圧器80に異常が生じていないか否かを常時監視することができ、異常に対して迅速に対応することができる。例えば、図1に示すように一つの振動発電素子10が設けられている監視装置1の場合、振動発電素子10の固有振動数f0を最も初期段階の異常音である部分放電の周波数に一致させることで、異常状態がアーク放電の段階に至る前に異常を検出することができる。部分放電は断続的に発生すると共に音圧レベルや振動レベルが小さいが、固有振動数f0を部分放電の周波数に一致させることで振動発電素子10が敏感に反応し、変圧器80の異常を確実に検出することができる。
 また、複数の振動発電素子10A~10Cを備える図3の監視装置1を用いても良い。その場合、固有振動数fa~fcを同じ値としても良いし、異なる値に設定しても良い。固有振動数fa~fcを同じ値に設定する場合、例えば、部分放電の周波数に一致するように設定する。複数の振動発電素子10A~10Cを備えることで、振動発電素子の不具合に対する信頼性向上を図ることができる。
 複数の異常音をそれぞれ検出できるように異なる値に設定する場合には、例えば、固有振動数faを部分放電の周波数に一致させ、固有振動数fbを次の段階の持続的な放電の周波数に一致させ、固有振動数fcを最終段階のアーク放電の周波数に一致させる。上述した図1の構成を適用した場合と比較すると、図1の場合には、部分放電の異常音が発生されずに次の段階の持続的な放電が発生するような状況に対して、異常を検出することができない。しかし、図3の構成の監視装置1を採用した場合には、そのような状況であっても、次の段階である持続的な放電を振動発電素子10Bの発電によって検出することができる。
 また、図2の監視装置1を適用した場合、従来、変圧器の異常音を作業員が巡回によって発見する監視方法の場合、断続的に発生する異常音の場合には異常音発生を聞き逃すおそれがあったが、LED表示の発光であれば巡回時に見逃す可能性が低く、異常監視の確実性向上を図ることができる。この場合、異常音が消えてスイッチ回路30がオン状態からオフ状態になっても、電池60からLED表示部703への電力供給は継続されるが、定期的に行われる巡回時に異常が発見された際に電池60を交換すれば、次の異常時の際に、電池消耗によるLED表示部703の非点灯といった不都合を避けることができる。
 なお、上記適用例では、変電所の変圧器への適用を例に説明したが、本実施の形態の監視装置1は、変圧器に限らず、モータ、ポンプ等の状態監視にも適用可能である。例えば、空調装置のモータ音の変化、すなわち、周波数の変化を監視装置1で検出して異常を検出する。
 上述した実施の形態の作用効果をまとめると以下のようになる。
(1)図1に示すように、監視装置1は、監視対象で生じる所定の周波数の音または振動に反応して発電する振動発電部としての振動発電素子10と、振動発電素子10による発電の有無に応じて監視対象の異常を報知する報知部70と、を備える。報知部70は、振動発電素子10の発電の電圧値と所定の閾値との大小関係に応じて、例えば、振動発電素子10の電圧値が所定の閾値以上の場合に異常を報知する構成なので、センサ部として機能する振動発電素子10は電源を必要としない。また、従来のように作業員の巡回により異常音を確認する監視方法では、作業員が異常音を聞き逃すおそれがあるが、振動発電素子10の発電により異常音や異常振動を検知し、報知部70により異常を報知する構成とすることで、異常の見逃しを防止することができる。
(2)さらに、報知部70は、振動発電素子10の発電の電圧値と所定の閾値との大小関係の切り替わりに応じて起動し、監視対象の異常を報知するのが好ましい。例えば、図1に示す構成では、振動発電素子10の発電電圧値が所定の閾値を下回る状態から所定の閾値以上の状態へと切り替わると、電池60から報知部70への電源供給がオン状態となって報知部70が起動し、報知部70から報知信号が送信される。そのため、振動発電素子10が所定の周波数の音または振動に反応するまでは、待機電力を必要とせず、電池60の電力消費を削減することができる。
(3)図1に示すように、報知部70を動作させるための電池60と、振動発電素子10の発電の電圧値が前記所定の閾値以上の場合、すなわち、充電電圧V1が所定の閾値(ゲート閾値電圧Vth1)以上の場合は電池60から報知部70への電源供給を許可し、振動発電素子10の発電の電圧値が前記所定の閾値を下回る場合は電池60から報知部70への電源供給を遮断する開閉部としてのスイッチ回路30、をさらに備え、報知部70は、スイッチ回路30の許可により電源供給が行われると起動し、監視対象の異常を報知する。
 なお、図1に示す構成では、スイッチ回路30により電源供給をオフ状態からオン状態に切り替えることにより報知部70を起動させたが、電池60に接続された状態の報知部70を、振動発電素子10の発電開始をトリガ信号として起動させるような構成としても良い。
(4)図1に示すように、振動発電素子10の発電電圧値が前記所定の閾値以上から前記所定の閾値を下回る値になると、スイッチ回路30の電源供給許可状態を所定時間保持した後に、スイッチ回路30を遮断状態に切り替える保持部として、自己保持回路40およびオフ回路50をさらに備える。電源供給許可状態を所定時間保持するように構成したので、所定時間を報知処理時間以上とすることで、報知部70による報知処理を確実に完了させることが可能となる。さらに、所定時間保持後はスイッチ回路30を遮断状態に切り替えるようにしているので、報知部70による無駄な電力消費を防止することができる。
(5)図3に示すように、振動発電部として複数の振動発電素子10A~10Cを備え、スイッチ回路30は、複数の振動発電素子10A~10Cの少なくとも一つの電圧値が所定の閾値以上の場合は報知部70への電源供給を許可し、複数の振動発電素子10A~10Cの全ての電圧値が所定の閾値を下回る場合は報知部70への電源供給を遮断する。すなわち、複数の振動発電素子10A~10Cの少なくとも一つの電圧値が所定の閾値以上であれば、報知部70による報知が行われる。
(6)例えば、複数の振動発電素子10A~10Cの固有振動数が互いに異なるように設定することで、周波数が異なる複数の異常音や異常振動を検出することができる。
(7)また、図6に示すように、監視装置1の監視対象が変電所の変圧器80である場合、振動発電素子10の固有振動数は、変圧器80の部分放電の周波数に設定される。部分放電は、変圧器80の異常として発生する放電の初期段階の放電であり、部分放電を監視装置1により検出することで、変圧器80が故障に至る前に異常を検出することができる。
(8)また、報知部70を動作させるための電池60と、振動発電素子10の発電の電圧値が所定の閾値以上の場合は電池60から報知部70への電源供給を許可し、振動発電素子10の発電の電圧値が所定の閾値を下回る場合は電池60から報知部70への電源供給を遮断する開閉部と、をさらに備え、報知部70は、電源供給により起動して監視対象の正常を報知し、電源供給の遮断により前記正常の報知を停止することで監視対象の異常を報知する。
(9)また、報知部70を動作させるための電池60と、振動発電素子10の発電の電圧値が所定の閾値以上の場合は電池60から報知部70への電源供給を遮断し、振動発電素子10の発電の電圧値が所定の閾値を下回る場合は電池60から報知部70への電源供給を許可する開閉部と、をさらに備え、報知部70は、開閉部の許可により電源供給が行われると起動し、監視対象の異常を報知する。
(10)さらにまた、報知部70を動作させるための電池60と、振動発電素子10の発電の電圧値が所定の閾値以上の場合は電池60から報知部70への電源供給を遮断し、振動発電素子10の発電の電圧値が所定の閾値を下回る場合は電池60から報知部70への電源供給を許可する開閉部と、をさらに備え、報知部70は、電源供給により起動して監視対象の正常を報知し、電源供給の遮断により前記正常の報知を停止することで監視対象の異常を報知する。
(11)さらに、図1の送信部701のように、無線信号を送信することにより外部装置へ異常を報知することで、監視作業における無人化を図ることができる。
(12)また、図1に示すように、監視装置1は、振動発電素子10による発電によって充電される蓄電部としての整流・蓄電部20をさらに備える。整流・蓄電部20は、ある値以上の加速度の振動が一定時間持続したことによる発電によって所定の閾値以上の電圧値を有するように設定される。そうすることで、例えば、異常でない振動の微小充電電流が持続することにより、整流・蓄電部20が所定の閾値以上の電圧値を有するような充電が行われてしまい、開閉部としてスイッチ回路30が誤動作することを防止することができる。
(13)さらに、監視装置1は、監視対象が所定の音を発生する状態へ変化したときに、当該状態変化を報知して、外部装置を制御することができる。この場合、監視対象の状態が異常であるとは限らない。
 上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
 1,1a~1c…監視装置、10,10A~10C…振動発電素子、20…整流・蓄電部、20a…整流部、20b…蓄電部、30…スイッチ回路、40…自己保持回路、50…オフ回路、60…電池、70…報知部、80…変圧器、701…送信部、703…LED表示部、704…スイッチ

Claims (12)

  1.  監視対象で生じる所定の周波数の音または振動に反応して発電する振動発電部と、
     前記振動発電部による前記発電の電圧値と所定の閾値との大小関係に応じて前記監視対象の状態変化を報知する報知部と、を備える監視装置。
  2.  請求項1に記載の監視装置において、
     前記報知部は、前記発電の電圧値と所定の閾値との大小関係の切り替わりに応じて起動し、前記監視対象の状態変化を報知する、監視装置。
  3.  請求項1または2に記載の監視装置において、
     前記報知部を動作させるための電源と、
     前記発電の電圧値が前記所定の閾値以上の場合は前記電源から前記報知部への電源供給を許可し、前記発電の電圧値が前記所定の閾値を下回る場合は前記電源から前記報知部への電源供給を遮断する開閉部と、をさらに備え、
     前記報知部は、前記開閉部の許可により前記電源供給が行われると起動し、前記監視対象の状態変化を報知する、監視装置。
  4.  請求項3に記載の監視装置において、
     前記発電の電圧値が前記所定の閾値以上から前記所定の閾値を下回る値になると、前記開閉部の電源供給許可状態を所定時間保持した後に、前記開閉部を遮断状態に切り替える保持部をさらに備える、監視装置。
  5.  請求項3または4に記載の監視装置において、
     前記振動発電部を複数備え、
     前記開閉部は、複数の前記振動発電部の少なくとも一つの電圧値が前記所定の閾値以上の場合は前記電源供給を許可し、複数の前記振動発電部の全ての電圧値が前記所定の閾値を下回る場合は前記電源供給を遮断する、監視装置。
  6.  請求項5に記載の監視装置において、
     複数の前記振動発電部は固有振動数が互いに異なる、監視装置。
  7.  請求項3から請求項5までのいずれか一項に記載の監視装置において、
     前記監視対象は変圧器であって、
     前記振動発電部の固有振動数は前記変圧器の部分放電の周波数に設定されている、監視装置。
  8.  請求項1または2に記載の監視装置において、
     前記報知部を動作させるための電源と、
     前記発電の電圧値が前記所定の閾値以上の場合は前記電源から前記報知部への電源供給を許可し、前記発電の電圧値が前記所定の閾値を下回る場合は前記電源から前記報知部への電源供給を遮断する開閉部と、をさらに備え、
     前記報知部は、前記電源供給により起動して前記監視対象の正常を報知し、前記電源供給の遮断により前記正常の報知を停止することで前記監視対象の異常を報知する、監視装置。
  9.  請求項1または2に記載の監視装置において、
     前記報知部を動作させるための電源と、
     前記発電の電圧値が前記所定の閾値以上の場合は前記電源から前記報知部への電源供給を遮断し、前記発電の電圧値が前記所定の閾値を下回る場合は前記電源から前記報知部への電源供給を許可する開閉部と、をさらに備え、
     前記報知部は、前記開閉部の許可により前記電源供給が行われると起動し、前記監視対象の状態変化を報知する、監視装置。
  10.  請求項1または2に記載の監視装置において、
     前記報知部を動作させるための電源と、
     前記発電の電圧値が前記所定の閾値以上の場合は前記電源から前記報知部への電源供給を遮断し、前記発電の電圧値が前記所定の閾値を下回る場合は前記電源から前記報知部への電源供給を許可する開閉部と、をさらに備え、
     前記報知部は、前記電源供給により起動して前記監視対象の正常を報知し、前記電源供給の遮断により前記正常の報知を停止することで前記監視対象の異常を報知する、監視装置。
  11.  請求項1から請求項10までのいずれか一項に記載の監視装置において、
     前記報知部は無線信号を送信することにより外部装置へ状態変化を報知する、監視装置。
  12.  請求項3から請求項7までのいずれか一項に記載の監視装置において、
     前記振動発電部による前記発電によって充電される蓄電部であって、ある値以上の加速度の振動が一定時間持続したことによる発電によって前記所定の閾値以上の電圧値を有するように設定された蓄電部をさらに備える、監視装置。
PCT/JP2022/014182 2021-04-22 2022-03-24 監視装置 WO2022224698A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202280018771.6A CN116917708A (zh) 2021-04-22 2022-03-24 监视装置
US18/282,686 US20240162747A1 (en) 2021-04-22 2022-03-24 Monitoring Device
EP22791474.4A EP4290197A1 (en) 2021-04-22 2022-03-24 Monitoring device

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-072721 2021-04-22
JP2021072721 2021-04-22
JP2021-116338 2021-07-14
JP2021116338 2021-07-14
JP2022-043152 2022-03-17
JP2022043152A JP2022167790A (ja) 2021-04-22 2022-03-17 監視装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022224698A1 true WO2022224698A1 (ja) 2022-10-27

Family

ID=83722088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/014182 WO2022224698A1 (ja) 2021-04-22 2022-03-24 監視装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20240162747A1 (ja)
EP (1) EP4290197A1 (ja)
WO (1) WO2022224698A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0416724A (ja) * 1990-05-10 1992-01-21 Yuhshin Co Ltd 振動検出装置
JP2006234784A (ja) 2005-01-26 2006-09-07 Nsk Ltd 機械設備の異常診断装置及び異常診断方法
JP2009258063A (ja) * 2008-04-21 2009-11-05 Ohbayashi Corp 損傷監視システム、測定装置
JP2014062775A (ja) * 2012-09-20 2014-04-10 Rion Co Ltd 振動監視システム及び環境監視システム
JP2018141751A (ja) * 2017-02-28 2018-09-13 三菱重工業株式会社 翼振動監視装置及び回転機械システム
JP6829119B2 (ja) * 2017-03-16 2021-02-10 高砂熱学工業株式会社 診断装置、診断方法、診断プログラムおよび診断システム
JP2021018148A (ja) * 2019-07-19 2021-02-15 株式会社ミツバ 異常検出システム

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0416724A (ja) * 1990-05-10 1992-01-21 Yuhshin Co Ltd 振動検出装置
JP2006234784A (ja) 2005-01-26 2006-09-07 Nsk Ltd 機械設備の異常診断装置及び異常診断方法
JP2009258063A (ja) * 2008-04-21 2009-11-05 Ohbayashi Corp 損傷監視システム、測定装置
JP2014062775A (ja) * 2012-09-20 2014-04-10 Rion Co Ltd 振動監視システム及び環境監視システム
JP2018141751A (ja) * 2017-02-28 2018-09-13 三菱重工業株式会社 翼振動監視装置及び回転機械システム
JP6829119B2 (ja) * 2017-03-16 2021-02-10 高砂熱学工業株式会社 診断装置、診断方法、診断プログラムおよび診断システム
JP2021018148A (ja) * 2019-07-19 2021-02-15 株式会社ミツバ 異常検出システム

Also Published As

Publication number Publication date
US20240162747A1 (en) 2024-05-16
EP4290197A1 (en) 2023-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011118693A1 (ja) 振動検出装置、空気圧検出端末および加速度検出システム
US9858784B2 (en) Battery-powered device having a battery and loud sound detector using passive sensing
JP2012506124A (ja) 寿命終了時の自動バッテリ放電を有した生活安全装置
CN107300662B (zh) 无外部供电的电弧报警器
WO2022224698A1 (ja) 監視装置
JP2022167790A (ja) 監視装置
KR101334030B1 (ko) 변압기의 이상 감지 시스템
CN107505544B (zh) 基于微处理器的无外部供电电弧报警器
JP4871684B2 (ja) 電気集塵機の電源装置
JP2010029006A (ja) アンテナ整流装置対応充電器
JP2008016274A (ja) 除電装置
CN112504353A (zh) 高压断路器及其状态监控装置
CN116917708A (zh) 监视装置
WO2019200724A1 (zh) 控制太阳能组件通断电的装置、系统和方法
JP5976597B2 (ja) 制御装置及び電力デマンド抑制システム
KR101839154B1 (ko) 신호 처리 회로, 진동 검출 회로 및 전자 장치
JP3690333B2 (ja) ガスメーター制御装置
WO2023276343A1 (ja) 監視システムおよび監視方法
JPH09281203A (ja) バッテリ遠方監視装置
CN218676227U (zh) 报警电路、装置及电子设备
KR101791969B1 (ko) 엔진 발전기 제어장치
JP4502997B2 (ja) 電子機器保護装置
CN208188671U (zh) 电气柜加热器监控设备
JP7030575B2 (ja) 無停電電源システム、無停電電源装置、無停電電源装置制御用プログラムおよび無停電電源装置制御方法
EP4311100A1 (en) Electric tool and protection method and system therefor

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22791474

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202280018771.6

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2022791474

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022791474

Country of ref document: EP

Effective date: 20230905

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18282686

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE