WO2022207493A1 - Steckverbinder mit magnetischer verrastung gegeneinander drehbarer gehäuseteile - Google Patents

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WO2022207493A1
WO2022207493A1 PCT/EP2022/057935 EP2022057935W WO2022207493A1 WO 2022207493 A1 WO2022207493 A1 WO 2022207493A1 EP 2022057935 W EP2022057935 W EP 2022057935W WO 2022207493 A1 WO2022207493 A1 WO 2022207493A1
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WO
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housing part
housing
rotation
axis
connector
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/057935
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hrvoje Babic
Ralf Beckmann
Martin Schäfers
Jürgen Sahm
Markus Hermann
Markus Michel
Frank Brokmann
Holger Ritter
Markus Hanses
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
    • H01R35/04Turnable line connectors with limited rotation angle with frictional contact members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/6205Two-part coupling devices held in engagement by a magnet

Definitions

  • the invention relates to a plug connector with at least a first housing part and a second housing part, one of the housing parts engaging at least partially and concentrically in the other housing part in an engagement area, and the first housing part and the second housing part in the engagement area being rotatable about an axis of rotation relative to one another are trained.
  • Connectors are known from the prior art which have two housing parts which are mounted so as to be rotatable relative to one another about a common axis of rotation, one housing part at least partially engaging in the other and the two housing parts being fixed to one another in the axial direction, i.e. parallel to the axis of rotation , are connected to each other or the like.
  • a swivel joint is therefore arranged between the first housing part and the second housing part, where the housing parts themselves are typically part of the swivel joint. This means that the swivel joint is not an explicit separate element or component of the plug connector, but is essentially formed by means of the two housing parts.
  • One of the housing parts engages in an engagement area in an inner cavity of the other housing part.
  • the housing parts are at least in the engagement area of a rotationally symmetrical basic shape, with the respective axis of rotational symmetry coinciding with the (common) axis of rotation.
  • the rotational symmetry relates to the one housing part that dips into or engages with the other housing part, in particular its outer design with regard to the outer circumferential wall in the area of engagement and with regard to the other housing part, in whose inner cavity one housing part engages or dips, in particular the design of the inner cavity and an inner wall surrounding the inner cavity.
  • the two housing parts are accordingly arranged concentrically to each other in the engagement area.
  • a mutual axial fixing of the first housing part and the second Ge housing part parallel to the axis of rotation also allows free rotation of the housing parts relative to each other about the axis of rotation.
  • free rotation about the axis of rotation is not necessarily desired and appropriate, so that in practice free rotation is usually restricted, for example in the sense of a defined rotation under certain circumstances such as a certain external force acting in a direction of rotation about the axis of rotation.
  • an outer circumferential toothing or generally a surface structure with a similar effect can be provided on the one inner housing part in the engagement area that engages or dips into the other housing part, and a corresponding inner housing part can be provided on the other outer housing part in the engagement area Circumferential toothing or surface structuring, so that the respective toothing or surface structuring is in (mostly permanent) mutual engagement.
  • a free rotation of the housing parts relative to each other is then not possible more possible, since this is blocked by the mutual engagement of the teeth or generally the surface structures.
  • the toothing or surface structuring specifies a number of possible (rest) positions of the two housing parts relative to one another with respect to the axis of rotation by means of the respective latching positions in the case of mutual engagement.
  • all teeth of the toothing of one housing part are then in the intermediate space between each two teeth of the toothing of the respective other housing part.
  • a rotation of the Ge housing parts relative to each other is then only possible by applying a force in a direction of rotation about the axis of rotation, the restoring forces of the meshing teeth or surface structures must be overcome.
  • the first housing part and the second housing part are optionally elastically deformed, at least in the respective vicinity of the teeth or surface structures, primarily in the radial direction, at least until the next latching position or rest position is reached.
  • the toothing or, in general, the surface structuring interact with a spring force in the axial direction, with the two housing parts being permanently under a certain mechanical tension due to the spring force, even if there is no rotary movement and the toothing is in a rest position or .Locked position are.
  • toothing or, in general, surface structuring with a comparable effect for limiting and/or controlling the rotational movement of the first housing part and the second housing part relative to one another around the axis of rotation leads to permanent loading of the housing parts and to additional, at least temporary loading of the housing parts in the transition between different locking positions when rotating the housing parts relative to each other about the axis of rotation, which must be taken into account when designing the housing parts and, among other things, restricts the material selection for training the housing parts or such a connector as a whole.
  • the housing parts wear out in the area of the teeth or Surface structuring in use over time due to the stresses of rotating the housing parts about the axis of rotation relative to each other.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a plug connector with an alternative design of a swivel joint between a first housing part and a second housing part, which allows greater freedom of design and greater and more lasting reliability.
  • the first housing part and the second housing part of a connector according to the invention have in the engagement area at least partially a circumferential magnetic structure on the inside or outside, with the respective magnetic structures being designed to work together.
  • Magnetic structuring is to be understood in such a way that magnetic moments are provided at least in regions in a defined and structured manner on the first housing part and the second housing part, each in the engagement region. This can be done, for example, by means of a magnetic coating or magnets.
  • the magnetic structuring is preferably of a ferromagnetic nature and/or has a permanent magnetic field. Individual segments, areas, parts or the like of a magnetic structure particularly preferably have a well-defined magnetization and/or polarity.
  • the magnetic field of a magnetic structure is therefore to be understood as the totality of magnetic fields of the individual segments, areas, parts or the like of a magnetic structure.
  • the magnetic structuring does not have to be a coherent structure, the magnetic structuring can consist of materially and spatially separate individual segments, areas or parts, whereby the arrangement of the individual segments, areas or parts in the overall view creates a clear structure or a Pattern is formed, so that the magnetic structuring is generally to be understood abstractly.
  • the magnetic structuring provided on both housing parts preferably interact in such a way that the mutual influence of the magnetic fields of the magnetic structuring restricts the ability of the first and second housing part to rotate relative to one another about the axis of rotation, comparable to the surface structuring known from the prior art, such as about a toothing results.
  • the magnetic structuring can be designed, for example, in the form of segments, areas, parts or the like that follow one another along the circumference and have an alternating polarity.
  • the magnetic structuring of the two housing parts is coordinated in such a way that two basic states result: in a first basic state there are only segments, areas, parts or the like of each magnetic structuring with the same magnetic pole and in another, second basic state only with a dissimilar magnetic pole directly opposite.
  • the opposing magnetic poles of the same kind result in an attractive force effect of the segments, areas, parts or the like of the magnetic structures and thus of the magnetic structures on both housing parts overall.
  • the opposite magnetic poles result in a repulsive force effect of the segments, areas, parts or the like of the magnetic structures and thus of the magnetic structures on the two housing parts as a whole.
  • a force in the direction of rotation must counteract the forces driving back (into a first basic state) due to the magnetic interactions between the magnetic structures of the first housing part and the second housing part are expended.
  • first housing part and the second housing part can be rotated more or less freely relative to one another, at least until the rotation (again) results in a transition to a first basic state.
  • a first basic state corresponds to a mutual latching of the corresponding surface structures provided on the housing parts as they are known from the prior art, such as toothing.
  • a force In order to rotate the two housing parts around the axis of rotation relative to one another, starting from a first basic state corresponding to a latching, a force must then, as already mentioned, be applied in a direction of rotation around the axis of rotation against the restoring forces between the magnetic structures on the first housing part and the second Housing part are applied.
  • a second basic state corresponds to an intermediate state during the transition between two latching positions predetermined by the surface structures.
  • the difference and at the same time advantage of a solution according to the invention compared to the solutions known from the prior art is that there is no deformation of the housing parts and/or the housing parts are also not permanently under mechanical stress.
  • the fact that the respective magnetic structuring of the first housing part and the second housing part possibly touches at least partially does not prevent this.
  • a mutual touching contact of at least parts of the respective magnetic structuring of the first housing part and second housing part can be permanent or only one or more in certain states regarding the rotatability of the first housing part and the second housing part relative to each other around the axis of rotation, e.g. B. in a first base state.
  • the first housing part has in the engagement area a first annular surface running around the axis of rotation with a surface normal parallel to the axis of rotation
  • the second housing part has a corresponding second annular surface, with the respective magnetic structuring on the annular surfaces is ordered.
  • the annular surfaces can be designed as an abrupt change in the radius of an outer peripheral wall of the inner housing part in the engagement area in the axial direction and a corresponding abrupt change in the radius of an inner peripheral wall of the outer housing part in the engagement area in the axial direction.
  • On the ring surfaces can then about a number of magnets in the form of thin plates or the like can be arranged.
  • the first housing part in the engagement area has a first annular surface running around the axis of rotation with a surface normal perpendicular to the axis of rotation
  • the second housing part has a corresponding second annular surface, with the respective magnetic structuring being arranged on the annular surfaces.
  • the annular surface can then be a circumferential outer wall or at least a (completely circumferential) part of it for the inner housing part in the engagement area and an inner circumferential wall or at least a (completely circumferential) part thereof for the outer housing part in the engagement area, with the respective annular surface of the first housing part and the second housing part are arranged in the engagement area in an identical axial position.
  • a number of magnets in the form of thin plates or the like can then be arranged on the annular surfaces.
  • the number of corresponding thin plates or the like of the respective magnetic structuring of the first housing part and the second housing part can be identical or different.
  • a configuration variant of a connector according to the invention can be implemented in which a uniform torque with respect to the rotatability of the first housing part and the second housing part relative to each other about the axis of rotation. In this case, however, there are then no first basic states and second basic states corresponding to a conventional meshing toothing or the like of the first housing part and second housing part.
  • ring-shaped magnets with segment-wise alternating magnetization or magnetic polarity can also be provided as the magnetic structure, with the magnetization or polarity ment can be configured to be precisely adapted to the specific requirements of the respective connector according to the invention (so-called “programmable magnetization”).
  • the first housing part has in the engagement area a first annular surface running around the axis of rotation with surface normals that enclose an acute angle with the axis of rotation
  • the second housing part has a corresponding corresponding second annular surface, with the respective magnetic structure tion is arranged on the annular surfaces.
  • An annular surface can therefore be designed as an external circumferential surface inclined/obliquely relative to the axis of rotation as part of an outer wall of the inner housing part in the engagement area and as an inner circumferential surface inclined/obliquely relative to the axis of rotation as part of an inner wall of the outer housing part in the engagement area be.
  • a number of magnets in the form of thin plates or the like can then be arranged on the annular surfaces.
  • a connection-side end of the connector between the engaging housing part, which engages at least partially and concentrically in the other housing part, and the other housing part or between the other housing part and one on the engaging Ge housing part arranged securing element a circumferential sealing element arranged or arrangeable.
  • the sealing element also runs around the axis of rotation or around the (common) axes of rotational symmetry of the two housing parts.
  • the sealing element seals in the region of the connec tion-side end of a connector according to the invention an intermediate cavity between the engaging housing part and the other housing part from the outside.
  • the security element that may be present is here and in the following implicitly regarded as part of the encroaching housing part and is not mentioned separately each time.
  • a hedging element is part of the mutual fixing of the two housing parts to one another in the axial direction parallel to the axis of rotation.
  • the sealing element is arranged circumferentially or can be arranged around the securing element, then the securing element is arranged in the region of the connection-side end of the plug-in binder and accordingly in the region of the connection-side end of a cross-housing part on the encroaching housing part.
  • a connector according to the invention is also possible, in which the or a securing element is not arranged in the region of the connecting end of the connector or the engaging housing part and, where appropriate, the / a securing element is also not explicitly arranged on the engaging housing part. Accordingly, the sealing element then does not run around the/a securing element, but around the engaging housing part.
  • connection side An end of a connector according to the invention on the connection side is understood to mean an end of the connector that is provided for connection to a cable or also to a device housing of a device or the like. In contrast to this, there is at least one further end of the connector on the connector side, which is designed to form a (plug) connection with a corresponding mating connector. If the connection-side end of a plug connector according to the invention is intended for connection to a device housing or the like, then the other housing part is typically designed in the manner of a base for being placed on and (detachably) fixed to an outside, for example the outside of a housing wall, a device housing or the like.
  • the sealing element arranged in egg nem area at a connection-side end of such a connector then sits together with the other, socket-like out of housing part on the outside of the device housing or the like and borders the recess or passage, wherein when placed of the other housing part or the plug connector as a whole on the device housing or the like, the sealing element is deformed because it protrudes a little in the axial direction on the connection side beyond the other, base-like housing part when it is not placed on the device housing or the like. Due to the deformation, it fills a space between the two housing parts, in which the sealing element runs around between the two housing parts, even better.
  • a sealing effect that regularly already exists due to the corresponding arrangement of the sealing element can be further improved with regard to the sealing of the intermediate cavity.
  • a correspondingly designed plug connector according to the invention When a correspondingly designed plug connector according to the invention is placed on a device housing or the like, it is not primarily a question of sealing the intermediate cavity from an exterior against dirt or liquids penetrating from the exterior, but in particular of sealing an interior (interior) of the Device housing or derglei surfaces compared to the intermediate cavity regarding impurities in the intermediate cavity.
  • Rotational movements of the two housing parts relative to each other about the axis of rotation or the pivot joint between the two housing parts can result in abrasion that collects in the intermediate cavity and preferably should not get into a device housing or the like. This can be effectively prevented by the sealing element.
  • a minimum radial distance between the engaging housing part and the other housing part can be ensured at least in an area around the connection-side end of a plug connector according to the invention and the engaging housing part can be better guided in the other housing part during rotary movements of the two housing parts relative to one another about the axis of rotation be, which further improves a low-wear rotatability of the two housing parts relative to each other about the axis of rotation.
  • the sealing element can also serve to dampen vibrations.
  • the you processing element is preferably designed as a molded seal, in a simple embodiment such as an O-ring.
  • the alternating arrangement of magnets with different polarity ie directly adjacent magnets have an opposite alignment of the connection axis of “north pole” and “south pole”, generates a latching.
  • This allows a compact, low-wear variant of a rotary joint to be realized between a first housing part and a second housing part of a connector, with the two housing parts in question also being arranged stress-free or fixed to one another in the axial direction. This opens up further degrees of freedom in the choice of material for the relevant housing parts.
  • Fig. 1 is an exploded view of the essential elements of a Ausgestal processing variant of a connector according to the invention.
  • FIG. 1 shows an embodiment variant of a plug connector 1 according to the invention in an exploded view.
  • the illustration includes only the essential elements of the connector 1, which is designed as an angle connector.
  • the connector 1 comprises a first housing part 2 as part of an angled connector housing, not shown in full, and a second housing part 3, which is designed as a base or flange, so that the connector 1 can be attached via the second housing part 3 to a (housing) wall of a device housing or like set up and z. B. can be attached to the wall by means of screw connections.
  • the first housing part 2 and the second housing part 3 can be rotated relative to one another about an axis of rotation 13 . If the second housing part 3 is attached to a device housing or the like, as mentioned, only the first housing part 2 can be rotated about the axis of rotation 13 relative to the second housing part 3 .
  • the first housing part 2 engages from the lower axial end with the circumferential external thread 7 up to the circumferential shoulder 17, designed as a sudden increase in the outer radius of the first housing part 2 in the axial direction, into which the inner flea space 10 of the second housing part 3 extending through the second housing part 3 .
  • the lower edge of shoulder 17 forms a stop that rests on upper edge 15 of second housing part 3 .
  • the first housing part 2 In the area from the lower end of the first housing part 2 with the external thread 7 to the shoulder 17, the first housing part 2 is rotationally symmetrical. Upper half of the external thread 7 is formed on the first housing part 2 an outside umlau fende constriction 14 for receiving an O-ring 8.
  • the shoulder 17 of the first housing part 2 as a stop and the upper edge 15 of the second housing part 3 as a counter-stop form part of the axial fixing of the first housing part 2 and the second housing part 3 to one another parallel to the axis of rotation 13.
  • the other part of the axial fixing includes a slide bearing 9 and a fixing ring 11.
  • the fixing ring 11 has an internal thread 16 kor responding to the external thread 7 of the first housing part 2 to form a screw connection between the first housing part 2 and the fixing ring 11 on.
  • Alternative, not shown in a figure embodiments of the invention provide instead of the screw connection differently designed connections between tween the first housing part 2 and the fixing ring 11, such as a bayonet connection, a caulking or a locking connection using a Spren grings.
  • the plain bearing 9 arranged.
  • the fixing ring 11 fastened to the first housing part 2 by means of a screw connection, the plain bearing 9 and the circumferential abrupt reduction in the radius of the inner flea space 10 in the axial direction as a stop for the plain bearing 9 and the fixing ring 11 lie together with the shoulder 17 of the first housing part 2 and the upper edge 15 of the second housing part 3, the first housing part 2 and the second housing part 3 in both possible axial directions parallel to the axis of rotation 13 firmly.
  • a sealing element 12 designed as an O-ring is arranged in a circumferential channel 18 which is not visible in FIG. 1 but is shown in FIG. 2 and is formed between the retaining ring 11 and the second housing part 3 and is open at the bottom.
  • the channel 18 results from a circumferential recess on the inside in the radial direction in the second housing part 3 at its lower axial end and one, compared to the inside, which is not explicitly marked in FIG. 2 for reasons of clarity and is not visible at all in FIG around the running recess, slight constriction 19 running around the outside on the securing element 11.
  • the channel 18 is delimited upwards in the axial direction essentially by the abrupt change (enlargement) of the inner radius of the second housing part 3 caused by the aforesaid recess running around the inside in the radial direction on the second housing part 3. Due to the constriction 19 running around it on the outside in combination with a radial projection 20 arranged below it in the axial direction, pointing outwards and running around the securing element 11 on the outside, an undercut 19, 20 is formed on the securing element 11 a fire fall of Sealing element 12 from the channel 18 prevented. With regard to the second housing part 3, the sealing element 12 projects a little way out of the channel 18 on the connection side in the axial direction and accordingly over the second housing part 3.
  • the lower axial end of the connector 1 is designed as a connection-side end for connection, an apparatus case or the like, i. H., for (outside) placing on and (detachable) fixation with a wall of a device housing or the like, formed.
  • the second housing part 3 is therefore, as already mentioned in a previous section, designed in the manner of a base or flange.
  • the connector 1 is in the formation of a connection with a device housing or the like in the region of a recess or bushing (for carrying out electrical contacts, electrical conductors, etc.) in the housing wall from an interior of the device housing or the like to an outside space.
  • the lower axial end of the second housing part 3 in the figures then sits on the outside of the device housing, the first housing part 1 or the securing element 11 included in the first housing part 1 then extends, not least because it is located in the axial direction on the connection-side end of the Plug connector 1 anyway extends a little way through the second housing part 3 beyond this, into the recess or passage in the device housing or the like, in such a way that the first housing part 1 has some tolerance or play in the radial direction and in particular, the rotatability of the first housing part 1 relative to the second housing part 3, which is then fixed to the device housing or the like, about the axis of rotation 13 is not impeded.
  • the sealing element 12 runs around the edge of the recess or passage in the device housing or the like, being pressed or pressed and deformed into the channel 18 with the second housing part 2 when the connector 1 is placed on the device housing or the like .
  • the sealing element 12 fills the channel 18 better and presses more strongly radially inwards against the securing element 12 or the first housing part 2.
  • the sealing effect of the sealing element 12 with respect to the intermediate cavity 21 is improved.
  • the sealing element 12 supports the engaging in the second housing part 3 and at the In the embodiment illustrated in the figures, the first housing part 1 even reaching through is better than the second housing part 2 . This further improves the low-wear rotatability of the first housing part 2 relative to the second housing part 3 about the axis of rotation 13 .
  • the radius of the inner cavity 10 is steadily (linearly) enlarged and an inclined, circumferential ring surface is formed on the inner wall of the second housing part 3, with each surface normal on the ring surface with the axis of rotation 13 having a pointed end includes angles.
  • alternative embodiments of the invention that are not shown provide a flat angle between the annular surface and the axis of rotation 13 .
  • Magnets 6 are arranged in the form of small plates on the annular surface, the magnets 6 all being of identical design and being equidistant on the annular surface in the circumferential direction are placed. The polarity of adjacent magnets 6 is alternating.
  • the described arrangement of the magnets 6 on the annular surface forms the magnetic structure 5 of the second housing part 3.
  • a corresponding magnetic structure 4 is arranged on the first housing part 2.
  • the first housing part 2 has, directly below shoulder 17, an annular surface which is also occupied equidistantly with identical magnets 6 in the direction of rotation, and which is inclined relative to the axis of rotation 13, with each surface normal to the annular surface forming an acute angle with the axis of rotation 13, as a magnetic Structuring 4 of the first housing part 2 on.
  • the polarity in the circumferential direction of directly adjacent magnets 6 is, in turn, alternating.
  • the magnetic structuring 4 of the first housing part 2 and the magnetic structuring 5 of the second housing part 3 act to a certain extent as a contactless means for the mutual latching of the first housing part 2 and the second housing part 3 with regard to a rotation of the first housing part 2 and the second housing part 3 relative to each other about the axis of rotation 13 together.
  • Second housing part 4 Magnetic structuring of the first housing part

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder (1) mit zumindest einem ersten Gehäuseteil (2) und einem zweiten Gehäuseteil (3), wobei eines der Gehäuseteile (2; 3) in einem Eingriffsbereich zumindest teilweise und konzentrisch in das andere Gehäuseteil (3; 2) eingreift, und wobei das erste Gehäuseteil (2) und das zweite Gehäuseteil (3) im Eingriffsbereich um eine Drehachse (13) relativ zueinander drehbar ausgebildet sind. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass das erste Gehäuseteil (2) und das zweite Gehäuseteil (3) im Eingriffsbereich jeweils eine wenigstens teilweise innenseitig oder außenseitig umlaufende magnetische Strukturierung (4, 5) aufweisen, wobei die jeweiligen magnetischen Strukturierungen (4, 5) dazu ausgebildet sind, zusammenzuwirken.

Description

Steckverbinder mit magnetischer Verrastung gegeneinander drehbarer Gehäuseteile
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit zumindest einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil, wobei eines der Gehäuseteile in einem Eingriffs bereich zumindest teilweise und konzentrisch in das andere Gehäuseteil eingreift, und wobei das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil im Eingriffsbereich um eine Drehachse relativ zueinander drehbar ausgebildet sind.
Aus dem Stand der Technik sind Steckverbinder bekannt, die zwei relativ zueinan der um eine gemeinsame Drehachse drehbar gelagerte Gehäuseteile aufweisen, wobei ein Gehäuseteil zumindest teilweise in das andere eingreift und die beiden Gehäuseteile in axialer Richtung, also parallel zu der Drehachse, aneinander fest gelegt sind, miteinander verbunden sind oder dergleichen. Zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil ist also ein Drehgelenk angeordnet, wo bei die Gehäuseteile typischerweise selbst Teil des Drehgelenks sind. Dies bedeu tet, dass das Drehgelenk kein explizites eigenes Element bzw. Bauteil des Steck verbinders ist, sondern im Wesentlichen mittels der beiden Gehäuseteile ausgebil det wird. Dabei greift eines der Gehäuseteile in einem Eingriffsbereich in einen in neren Hohlraum des anderen Gehäuseteils ein. Die Gehäuseteile sind dabei zu mindest in dem Eingriffsbereich von rotationssymmetrischer Grundform, wobei die jeweilige Rotationssymmetrieachse mit der (gemeinsamen) Drehachse zusam menfällt. Die Rotationssymmetrie betrifft bei dem in das andere Gehäuseteil ein tauchenden respektive eingreifenden einen Gehäuseteil insbesondere seine äu ßere Gestaltung im Hinblick auf die äußere umlaufende Wandung im Eingriffsbe reich und bezüglich des anderen Gehäuseteils, in dessen inneren Hohlraum das eine Gehäuseteil eingreift oder eintaucht, insbesondere die Gestaltung des inneren Hohlraums und eine innere, den inneren Hohlraum umgebende Wandung. Bei Ein- griff des einen Gehäuseteils in das andere Gehäuseteil sind die beiden Gehäuse teile dementsprechend im Eingriffsbereich konzentrisch zueinander angeordnet. Außerhalb des Eingriffsbereichs ist eine Beschränkung der Ausgestaltung auf eine Rotationssymmetrie der Gehäuseteile oder allgemein des gesamten derartigen Steckverbinders umfassend gegebenenfalls weitere Gehäuseteile, weitere Ele mente wie Kontaktträger für Kontakte usw. nicht notwendig. In axialer Richtung pa rallel zu der Drehachse sind das erste und das zweite Gehäuseteil etwa durch einen Sprengring aneinander festgelegt, die jeweils z. B. an in entgegengesetzter Rich tung wirksamen Anschlägen an den beiden Gehäuseteilen angreifen und/oder in innenseitig oder außenseitig umlaufende Ausnehmungen an den Gehäuseteilen o- der dergleichen eingreifen. Eine derartige Ausgestaltung wie vorstehend beschrie ben ist insbesondere von Winkelsteckverbindern bekannt, wobei entweder das erste Gehäuseteil oder das zweite Gehäuseteil abgewinkelt ist oder zumindest Teil eines abgewinkelten Steckverbindergehäuses als Gesamtheit aller Gehäuseteile auf einer Seite des Drehgelenks ist.
Eine gegenseitige axiale Festlegung des ersten Gehäuseteils und des zweiten Ge häuseteils parallel zu der Drehachse erlaubt weiterhin eine freie Drehung der bei den Gehäuseteile relativ zueinander um die Drehachse. Jedoch ist eine freie Dreh barkeit um die Drehachse nicht unbedingt gewollt und zweckmäßig, sodass die freie Drehbarkeit in der Praxis zumeist eingeschränkt wird, etwa im Sinne einer definierten Drehbarkeit unter gewissen Umständen wie einer bestimmten äußeren Kraftwirkung in eine Drehrichtung um die Drehachse. Dafür kann im Eingriffsbe reich der beiden Gehäuseteile etwa an dem einen im Eingriffsbereich inneren, in das andere Gehäuseteil eingreifenden oder eintauchenden Gehäuseteil eine au ßen umlaufende Verzahnung oder im Allgemeinen eine Oberflächenstrukturierung mit ähnlicher Wirkung vorgesehen sein und an dem anderen im Eingriffsbereich äußeren Gehäuseteil eine korrespondierende innen umlaufende Verzahnung res pektive Oberflächenstrukturierung, sodass sich die jeweiligen Verzahnungen bzw. die Oberflächenstrukturierungen in (zumeist permanentem) gegenseitigem Eingriff befinden. Eine freie Drehung der Gehäuseteile relativ zueinander ist dann nicht mehr möglich, da diese durch den gegenseitigen Eingriff der Verzahnung oder all gemein der Oberflächenstrukturierungen blockiert wird. Die Verzahnung oder Ober flächenstrukturierung gibt durch jeweilige Verrastpositionen bei gegenseitigem Ein griff eine Anzahl von möglichen (Ruhe-)Stellungen der beiden Gehäuseteile relativ zueinander bezogen auf die Drehachse vor. Bei einer Verzahnung sind dann alle Zähne der Verzahnung eines Gehäuseteils in dem Zwischenraum zwischen je zwei Zähnen der Verzahnung des jeweils anderen Gehäuseteils. Eine Drehung der Ge häuseteile relativ zueinander ist dann nur noch durch Aufwendung einer Kraft in eine Drehrichtung um die Drehachse möglich, wobei die rücktreibenden Kräfte der in gegenseitigem Eingriff befindlichen Verzahnungen oder der Oberflächenstruktu rierungen überwunden werden müssen. Dabei werden das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil gegebenenfalls zumindest in der jeweiligen Umgebung der Verzahnungen oder Oberflächenstrukturierungen vornehmlich in radialer Richtung elastisch deformiert, wenigstens so lange, bis die nächste Verrastposition bzw. Ru hestellung erreicht ist. Bei alternativen Ausgestaltungen wirken die Verzahnung o- der allgemein die Oberflächenstrukturierungen mit einer Federkraft in axialer Rich tung zusammen, wobei bedingt durch die Federkraft die beiden Gehäuseteile per manent unter einer gewissen mechanischen Spannung stehen, auch wenn keine Drehbewegung erfolgt und die Verzahnungen in einer Ruhestellung bzw. Verrast position sind.
Das Vorsehen einer Verzahnung oder allgemein einer Oberflächenstrukturierung mit einer vergleichbaren Wirkung zur Beschränkung und/oder Kontrolle der Dreh bewegung des ersten Gehäuseteils und des zweiten Gehäuseteils relativ zueinan der um die Drehachse führt zu einer permanenten Belastung der Gehäuseteile und zu einer zusätzlichen zumindest temporären Belastung der Gehäuseteile beim Übergang zwischen verschiedenen Verrastpositionen bei Drehung der Gehäuse teile relativ zueinander um die Drehachse, die bei der Auslegung der Gehäuseteile berücksichtigt werden muss und unter anderem die Materialauswahl zur Ausbil dung der Gehäuseteile bzw. eines derartigen Steckverbinders insgesamt ein schränkt. Zudem verschleißen die Gehäuseteile im Bereich der Verzahnung oder Oberflächenstrukturierung bei Gebrauch mit der Zeit durch die Belastungen bei Drehung der Gehäuseteile um die Drehachse relativ zueinander.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder mit einer alternativen Ausbildung eines Drehgelenks zwischen einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil vorzuschlagen, die eine größere Gestaltungsfrei heit und eine höhere sowie dauerhaftere Zuverlässigkeit ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch ein Steckverbindersystem nach Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen können den abhängigen Unteransprüchen entnom men werden.
Demnach weisen das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil eines erfin dungsgemäßen Steckverbinders im Eingriffsbereich jeweils eine wenigstens teil weise innenseitig oder außenseitig umlaufende magnetische Strukturierung auf, wobei die jeweiligen magnetischen Strukturierungen dazu ausgebildet sind, zusam menzuwirken.
Eine magnetische Strukturierung ist dabei so zu verstehen, dass zumindest Be reichsweise auf definierte und strukturierte Art und Weise magnetische Momente an dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil jeweils im Eingriffsbe reich vorgesehen werden. Dies kann etwa mittels einer magnetischen Beschich tung oder Magneten erfolgen. Die magnetische Strukturierung ist vorzugsweise fer romagnetischer Natur und/oder weist ein permanentes Magnetfeld auf. Besonders bevorzugt weisen einzelne Segmente, Bereiche, Teile oder dergleichen einer mag netischen Strukturierung eine wohldefinierte Magnetisierung und/oder Polung auf. Das Magnetfeld einer magnetischen Strukturierung ist daher gegebenenfalls als Gesamtheit von Magnetfeldern der einzelnen Segmente, Bereiche, Teile oder der gleichen einer magnetischen Strukturierung zu verstehen. Die magnetische Struk turierung muss dabei kein zusammenhängendes Gebilde sei, die magnetische Strukturierung kann aus materiell und räumlich getrennten einzelnen Segmenten, Bereiche oder Teilen bestehen, wobei durch die Anordnung der einzelnen Seg mente, Bereiche oder Teile in der Gesamtschau eine eindeutige Struktur oder ein Muster ausgebildet wird, sodass die magnetische Strukturierung im Allgemeinen abstrakt zu verstehen ist.
Die an beiden Gehäuseteilen vorgesehenen magnetischen Strukturierungen wirken vorzugsweise derart zusammen, dass sich durch gegenseitige Beeinflussung der magnetischen Felder der magnetischen Strukturierungen eine Beschränkung der Drehbarkeit von ersten und zweitem Gehäuseteil relativ zueinander um die Dreh achse vergleichbar mit den aus dem Stand der Technik bekannten Oberflächen strukturierungen wie etwa einer Verzahnung ergibt. Dazu kann die magnetische Strukturierung etwa in Form entlang des Umfangs aufeinanderfolgende Segmente, Bereiche, Teile oder dergleichen mit einer alternierenden Polung ausgebildet sein. Die magnetische Strukturierung der beiden Gehäuseteile ist dabei so aufeinander abgestimmt, dass sich zwei Basiszustände ergeben: In einem ersten Basiszustand liegen sich dabei nur Segmente, Bereiche, Teile oder dergleichen einer jeden mag netischen Strukturierung mit gleichartigem magnetischen Pol und in einem ande ren, zweiten Basiszustand nur mit ungleichartigem magnetischem Pol direkt gegen über. In einem ersten Basiszustand resultiert aus dem Gegenüberliegen gleicharti ger magnetischer Pole eine anziehende Kraftwirkung der Segmente, Bereiche, Teile oder dergleichen der magnetischen Strukturierungen und damit der magneti schen Strukturierungen an beiden Gehäuseteilen insgesamt aufeinander. In einem zweiten Basiszustand resultiert aus dem Gegenüberliegen ungleichartiger magne tischer Pole eine abstoßende Kraftwirkung der Segmente, Bereiche, Teile oder der gleichen der magnetischen Strukturierungen und damit der magnetischen Struktu rierungen an beiden Gehäuseteilen insgesamt aufeinander. Um das erste Gehäu seteil und das zweite Gehäuseteil ausgehend von einem ersten Basiszustand rela tiv zueinander zu drehen, muss eine Kraft in Drehrichtung entgegen der (in einen ersten Basiszustand zu-)rücktreibenden Kräfte aufgrund der magnetischen Wech selwirkungen zwischen den magnetischen Strukturierungen des ersten Gehäuse teils und des zweiten Gehäuseteils aufgewendet werden. In einem zweiten Basis zustand lassen sich das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil quasi frei relativ zueinander drehen, zumindest so lange, bis durch die Drehung (wieder) ein Übergang in einen ersten Basiszustand erfolgt. Ein erster Basiszustand entspricht dabei einer gegenseitigen Verrastung von an den Gehäuseteilen vorgesehenen korrespondierenden Oberflächenstrukturierun gen wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, wie etwa Verzahnungen. Zur Drehung der beiden Gehäuseteile um die Drehachse relativ zueinander ausgehend von einem ersten Basiszustand entsprechend einer Verrastung muss dann, wie bereits erwähnt, eine Kraft in eine Drehrichtung um die Drehachse gegen die rück treibenden Kräfte zwischen den magnetischen Strukturierungen an dem ersten Ge häuseteil und dem zweiten Gehäuseteil aufgebracht werden. Ein zweiter Basiszu stand entspricht dann einem Zwischenzustand beim Übergang zwischen zwei durch die Oberflächenstrukturierungen vorgegebenen Rastpositionen. Der Unter schied und zugleich Vorteil bei einer erfindungsgemäßen Lösung gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen ist, dass keine Deformation der Gehäuseteile auftritt und/oder die Gehäuseteile auch nicht permanent unter einer mechanischen Spannung stehen. Die Tatsache, dass sich die jeweiligen magneti schen Strukturierungen des ersten Gehäuseteils und des zweiten Gehäuseteils da bei gegebenenfalls zumindest teilweise berühren, steht dem nicht entgegen. Ein gegenseitiger berührender Kontakt von zumindest Teilen der jeweiligen magneti schen Strukturierung von erstem Gehäuseteil und zweitem Gehäuseteil kann dabei permanent oder etwa auch nur einem oder mehreren in bestimmten Zuständen be züglich der Drehbarkeit des ersten Gehäuseteils und des zweiten Gehäuseteils re lativ zueinander um die Drehachse erfolgen, z. B. in einem ersten Basiszustand.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante eines erfindungsgemäßen Steckver binders weist das erste Gehäuseteil im Eingriffsbereich eine um die Drehachse um laufende erste Ringfläche mit einer Flächennormalen parallel zu der Drehachse und das zweite Gehäuseteil eine entsprechende korrespondierende zweite Ring fläche auf, wobei die jeweilige magnetische Strukturierung auf den Ringflächen an geordnet ist. Die Ringflächen können etwa als sprunghafte Veränderung des Ra dius einer äußeren umlaufenden Wandung des im Eingriffsbereich inneren Gehäu seteils in axialer Richtung und einer korrespondierenden sprunghaften Verände rung des Radius einer innen umlaufenden Wandung des im Eingriffsbereichs äu ßeren Gehäuseteils in axialer Richtung ausgebildet sein. Auf den Ringflächen kann dann etwa jeweils eine Anzahl von Magneten in Form dünner Plättchen oder der gleichen angeordnet sein.
Gemäß einer präferierten Ausgestaltungsvariante eines erfindungsgemäßen Steckverbinders weist das erste Gehäuseteil im Eingriffsbereich eine um die Dreh achse umlaufende erste Ringfläche mit einer Flächennormalen senkrecht zu der Drehachse und das zweite Gehäuseteil eine entsprechende korrespondierende zweite Ringfläche auf, wobei die jeweilige magnetische Strukturierung auf den Ringflächen angeordnet ist. Die Ringfläche kann dann bei dem im Eingriffsbereich inneren Gehäuseteil eine umlaufende äußere Wandung oder zumindest ein (voll ständig umlaufender) Teil davon sein und bei dem im Eingriffsbereich äußeren Ge häuseteil eine innere umlaufende Wandung oder zumindest ein (vollständig umlau fender) Teil davon, wobei die jeweilige Ringfläche des ersten Gehäuseteils und des zweiten Gehäuseteils im Eingriffsbereich in identischer axialer Position angeordnet sind. Auf den Ringflächen kann dann etwa jeweils eine Anzahl von Magneten in Form dünner Plättchen oder dergleichen angeordnet sein. Dabei kann die Anzahl an entsprechenden dünnen Plättchen oder dergleichen der jeweiligen magneti schen Strukturierung des ersten Gehäuseteils und des zweiten Gehäuseteils iden tisch oder unterschiedlich sein. Mittels Vorsehung einer unterschiedlichen Anzahl von dünnen Plättchen oder dergleichen als magnetische Strukturierung des ersten Gehäuseteils und des zweiten Gehäuseteils (etwa 12 Plättchen am ersten Gehäu seteil und 13 Plättchen am zweiten Gehäuseteil) lässt sich eine Ausgestaltungsva riante eines erfindungsgemäßen Steckverbinders realisieren, bei der sich ein ein heitliches Drehmoment bezüglich der Drehbarkeit des ersten Gehäuseteils und des zweiten Gehäuseteils relativ zueinander um die Drehachse ergibt. Dabei liegen dann jedoch keine zu einer herkömmlichen ineinander eingreifenden Verzahnung oder dergleichen von erstem Gehäuseteil und zweitem Gehäuseteil korrespondie rende erste Basiszustände und zweite Basiszustände vor. Alternativ zu dünnen magnetischen Plättchen oder dergleichen können als magnetische Strukturierung auch ringförmige Magnete mit segmentweiser alternierender Magnetisierung res pektive magnetischer Polung vorgesehen sein, wobei die Magnetisierung bzw. Po- lung dabei entsprechend der spezifischen Anforderungen an den jeweiligen erfin dungsgemäßen Steckverbinder exakt angepasst ausgebildet werden kann (soge nannte „programmierbare Magnetisierung“).
Nach einer begünstigten Ausgestaltungsvariante eines erfindungsgemäßen Steck verbinders weist das erste Gehäuseteil im Eingriffsbereich eine um die Drehachse umlaufende erste Ringfläche mit Flächennormalen, die mit der Drehachse einen spitzen Winkel einschließen, und das zweite Gehäuseteil eine entsprechende kor respondierende zweite Ringfläche auf, wobei die jeweilige magnetische Strukturie rung auf den Ringflächen angeordnet ist. Eine Ringfläche kann demnach als eine gegenüber der Drehachse geneigte/schräge außen umlaufende Fläche als Teil ei ner äußeren Wandung des im Eingriffsbereichs inneren Gehäuseteils und als eine gegenüber der Drehachse geneigte/schräge innen umlaufende Fläche als Teil ei ner inneren Wandung des im Eingriffsbereich äußeren Gehäuseteils ausgebildet sein. Auf den Ringflächen kann dann etwa jeweils eine Anzahl an Magneten in Form dünner Plättchen oder dergleichen angeordnet sein.
Bei einer besonders favorisierten Ausgestaltungsvariante eines erfindungsgemä ßen Steckverbinders ist in einem Bereich an einem verbindungsseitigen Ende des Steckverbinders zwischen dem eingreifenden Gehäuseteil, das zumindest teilweise und konzentrisch in das andere Gehäuseteil eingreift, und dem anderen Gehäuse teil oder zwischen dem anderen Gehäuseteil und einem an dem eingreifenden Ge häuseteil angeordneten Sicherungselement ein umlaufendes Dichtungselement angeordnet oder anordenbar. Das Dichtungselement läuft dementsprechend eben falls um die Drehachse bzw. um die (gemeinsamen) Rotationssymmetrieachsen der beiden Gehäuseteile um. Das Dichtungselement dichtet im Bereich des verbin dungsseitigen Endes eines erfindungsgemäßen Steckverbinders einen Zwischen hohlraum zwischen dem eingreifenden Gehäuseteil und dem anderen Gehäuseteil gegenüber dem Außenraum ab. Das gegebenenfalls vorhandene Sicherungsele ment wird hierbei und im Folgenden stillschweigend als Teil des eingreifenden Ge häuseteils betrachtet und nicht jedes Mal gesondert erwähnt. Ein solches Siche rungselement ist Teil der gegenseitigen Festlegung der beiden Gehäuseteile anei nander in axialer Richtung parallel zu der Drehachse. Sofern das Dichtungselement um das Sicherungselement umlaufend angeordnet oder anordenbar ist, dann ist das Sicherungselement im Bereich des verbindungsseitigen Endes des Steckver binders und dementsprechend im Bereich des verbindungsseitigen Endes des ein greifenden Gehäuseteils an dem eingreifenden Gehäuseteil angeordnet. Allerdings sind auch alternative Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen Steckverbinders möglich, bei denen das bzw. ein Sicherungselement nicht im Bereich des verbin dungsseitigen Endes des Steckverbinders bzw. des eingreifenden Gehäuseteils angeordnet ist und gegebenenfalls das/ein Sicherungselement auch nicht explizit an dem eingreifenden Gehäuseteil angeordnet ist. Dementsprechend läuft das Dichtungselement dann nicht um das/ein Sicherungselement um, sondern um das eingreifende Gehäuseteil.
Als ein verbindungsseitiges Ende eines erfindungsgemäßen Steckverbinders wird dabei ein Ende des Steckverbinders verstanden, das zur Verbindung mit einem Kabel oder auch mit einem Gerätegehäuse eines Geräts oder dergleichen vorge sehen ist. Im Gegensatz dazu steht zumindest ein weiteres, steckerseitiges Ende des Steckverbinders, welches zur Ausbildung einer (Steck-)Verbindung mit einem korrespondierenden Gegenstecker ausgebildet ist. Ist das verbindungsseitige Ende eines erfindungsgemäßen Steckverbinders zur Verbindung mit einem Gerätege häuse oder dergleichen vorgesehen, dann ist das andere Gehäuseteil typischer weise sockelartig zum Aufsetzen auf und (lösbaren) Fixieren an einer Außenseite, etwa der Außenseite einer Gehäusewand, eines Gerätegehäuses oder dergleichen ausgebildet. In dem Bereich, in dem ein derartiger Steckverbinder auf ein Gerä tegehäuse oder dergleichen aufgesetzt wird, ist am bzw. im Gerätegehäuse oder dergleichen eine Ausnehmung respektive Durchführung (zur Durchführung elektri scher Kontakte, elektrischer Leiter etc.) von einem Innenraum des Gerätegehäuses oder dergleichen zu einem Außenraum ausgebildet. Günstigerweise sitzt das in ei nem Bereich an einem verbindungsseitigen Ende eines solchen Steckverbinders angeordnete Dichtungselement dann zusammen mit dem anderen, sockelartig aus geführten Gehäuseteil auf der Außenseite des Gerätegehäuses oder dergleichen auf und berandet die Ausnehmung respektive Durchführung, wobei beim Aufsetzen des anderen Gehäuseteils bzw. des Steckverbinders als Ganzes auf das Gerätege häuse oder dergleichen das Dichtungselement verformt wird, da es etwa im nicht auf das Gerätegehäuse oder dergleichen aufgesetzten Zustand verbindungsseitig in axialer Richtung ein Stück weit über das andere, sockelartige Gehäuseteil her vorsteht. Durch die Verformung füllt es einen Raum zwischen den beiden Gehäu seteilen, in dem das Dichtungselement zwischen den beiden Gehäuseteilen um läuft, noch besser aus. Dadurch kann eine regelmäßig bereits durch die entspre chende Anordnung des Dichtelements bestehende Dichtwirkung die Abdichtung des Zwischenhohlraums betreffend weiter verbessert werden. Beim Aufsetzen ei nes entsprechend ausgebildeten erfindungsgemäßen Steckverbinders auf ein Ge rätegehäuse oder dergleichen geht es nicht primär um die Abdichtung des Zwi schenhohlraums gegenüber einem Außenraum vor gegebenenfalls aus dem Au ßenraum eindringendem Schmutz oder auch Flüssigkeiten, sondern insbesondere um eine Abdichtung eines Inneren (Innenraums) des Gerätegehäuses oder derglei chen gegenüber dem Zwischenhohlraum betreffend Verunreinigungen im Zwi schenhohlraum. Drehbewegungen der beiden Gehäuseteile relativ zueinander um die Drehachse bzw. des Drehgelenks zwischen den beiden Gehäuseteilen kann Abrieb zur Folge haben, der sich in dem Zwischenhohlraum sammelt und vorzugs weise nicht in ein Gerätegehäuse oder dergleichen gelangen sollte. Dies kann durch das Dichtungselement wirksam verhindert werden.
Des Weiteren kann mittels des Dichtungselements ein radialer Mindestabstand zwi schen dem eingreifenden Gehäuseteil und dem anderen Gehäuseteil wenigstens in einer Umgebung um das verbindungsseitige Ende eines erfindungsgemäßen Steckverbinders gewährleistet und das eingreifende Gehäuseteil in dem anderen Gehäuseteil bei Drehbewegungen der beiden Gehäuseteile relativ zueinander um die Drehachse besser geführt werden, was eine verschleißarme Drehbarkeit der beiden Gehäuseteile relativ zueinander um die Drehachse weiter verbessert. Das Dichtungselement kann zudem auch als Vibrationsdämpfung dienen. Das Dich tungselement ist vorzugsweise als Formdichtung, in einer einfachen Ausgestaltung etwa als O-Ring, ausgeführt. Gemäß der Erfindung wird durch die alternierende Anordnung von Magneten mit unterschiedlicher Polung, d. h., direkt benachbarte Magnete weisen eine entgegen gesetzte Ausrichtung der Verbindungsachse von „Nordpol“ und „Südpol“ auf, eine Verrastung erzeugt. Dadurch kann eine kompakte, verschleißarme Variante eines Drehgelenks zwischen einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil eines Steckverbinders realisiert werden, wobei zusätzlich die beiden betreffenden Gehäuseteile spannungsfrei angeordnet bzw. in axialer Richtung aneinander fest gelegt sind. Dies eröffnet weitere Freiheitsgrade bei der Materialauswahl für die betreffenden Gehäuseteile.
Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombina tionen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinati onen oder in Alleinstellung verwendbar. Zur Ausführung der Erfindung müssen nicht alle Merkmale des Anspruchs 1 verwirklicht sein. Auch können einzelne Merk male des Anspruchs 1 durch andere offenbarte Merkmale oder Merkmalskombina tionen ersetzt werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnungen, in welchen gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Explosionsdarstellung der wesentlichen Elemente einer Ausgestal tungsvariante eines erfindungsgemäßen Steckverbinders; und
Fig. 2 einen Detailausschnitt des Eingriffsbereichs als Teil einer Längsschnittdar stellung eines erfindungsgemäßen Steckverbinders im zusammengesetz ten Zustand entsprechend Figur 1 . In Figur 1 ist eine Ausgestaltungsvariante eines erfindungsgemäßen Steckverbin ders 1 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Die Darstellung umfasst nur die we sentlichsten Elemente des Steckverbinders 1 , der als Winkelsteckverbinder ausge bildet ist. Der Steckverbinder 1 umfasst ein erstes Gehäuseteil 2 als Teil eines nicht vollständig dargestellten Winkelsteckergehäuses und ein zweites Gehäuseteil 3, das als Sockel respektive Flansch ausgebildet ist, sodass der Steckverbinder 1 über das zweite Gehäuseteil 3 etwa auf eine (Gehäuse-)Wand eines Gerätegehäu ses oder dergleichen aufgesetzt und z. B. mittels Schraubverbindungen an der Wand befestigt werden kann.
Das erste Gehäuseteil 2 und das zweite Gehäuseteil 3 sind relativ zueinander um eine Drehachse 13 drehbar. Sofern das zweite Gehäuseteil 3 wie erwähnt etwa an einem Gerätegehäuse oder dergleichen befestigt ist, ist nur das erste Gehäuseteil 2 um die Drehachse 13 relativ zu dem zweiten Gehäuseteil 3 drehbar. Im zusam mengesetzten Zustand greift das erste Gehäuseteil 2 von dem unteren axialen Ende mit dem umlaufenden Außengewinde 7 bis zu dem umlaufenden Absatz 17, ausgebildet als sprunghafte Vergrößerung des Außenradius des ersten Gehäuse teils 2 in axialer Richtung, in den sich in axialer Richtung vollständig durch das zweite Gehäuseteil 3 hindurch erstreckenden inneren Flohlraum 10 des zweiten Gehäuseteils 3 ein. Dabei bildet die Unterkante des Absatzes 17 einen Anschlag, der auf dem oberen Rand 15 des zweiten Gehäuseteils 3 aufsitzt. In dem Bereich von dem unteren Ende des ersten Gehäuseteils 2 mit dem Außengewinde 7 bis zu dem Absatz 17 ist das erste Gehäuseteil 2 rotationssymmetrisch ausgebildet. Ober halb des Außengewindes 7 ist an dem ersten Gehäuseteil 2 eine außen umlau fende Einschnürung 14 zur Aufnahme eines O-Rings 8 ausgebildet.
Der Absatz 17 des ersten Gehäuseteils 2 als Anschlag und der obere Rand 15 des zweiten Gehäuseteils 3 als Gegenanschlag bilden einen Teil der axialen Festle gung des ersten Gehäuseteils 2 und des zweiten Gehäuseteils 3 aneinander paral lel zu der Drehachse 13. Der andere Teil der axialen Festlegung umfasst ein Gleit lager 9 und einen Fixierring 11. Der Fixierring 11 weist ein Innengewinde 16 kor respondierend zu dem Außengewinde 7 des ersten Gehäuseteils 2 zur Ausbildung einer Schraubverbindung zwischen dem ersten Gehäuseteil 2 und dem Fixierring 11 auf. Alternative, nicht in einer Figur dargestellte Ausführungen der Erfindung sehen anstelle der Schraubverbindung anders ausgebildete Verbindungen zwi schen dem ersten Gehäuseteil 2 und dem Fixierring 11 vor, etwa eine Bajonettver bindung, eine Verstemmung oder eine Rastverbindung unter Einsatz eines Spren grings. Zwischen der Oberseite des Fixierrings 11 und einem in Figur 1 nicht sicht baren Anschlag, der im inneren Flohlraum 10 des zweiten Gehäuseteils 3 als (vom unteren axialen Ende aus betrachtet) umlaufende sprunghafte Verkleinerung des Radius des inneren Flohlraums 10 in axialer Richtung ausgebildet ist, ist das Gleit lager 9 angeordnet. Der mittels Schraubverbindung an dem ersten Gehäuseteil 2 befestigte Fixierring 11 , das Gleitlager 9 und die umlaufende sprunghafte Verklei nerung des Radius des inneren Flohlraums 10 in axialer Richtung als Anschlag für das Gleitlager 9 und den Fixierring 11 legen zusammen mit dem Absatz 17 des ersten Gehäuseteils 2 und dem oberen Rand 15 des zweiten Gehäuseteils 3 das erste Gehäuseteil 2 und das zweite Gehäuseteil 3 in beide möglichen axialen Rich tungen parallel zu der Drehachse 13 fest.
In einem in der Figur 1 nicht sichtbaren, jedoch in der Figur 2 dargestellten, zwi schen dem Sicherungsring 11 und dem zweiten Gehäuseteil 3 ausgebildeten, nach unten offenen umlaufenden Kanal 18, ist ein als O-Ring ausgebildetes Dichtungs element 12 angeordnet. Der Kanal 18 ergibt sich aus einer, aus Gründen der Über sichtlichkeit in Figur 2 nicht explizit markierten und in Figur 1 gar nicht sichtbaren, innenseitig umlaufenden Ausnehmung in radialer Richtung im zweiten Gehäuseteil 3 an dessen unterem axialen Ende und einer, im Vergleich zu der innenseitig um laufenden Ausnehmung, geringfügigen außenseitig umlaufenden Einschnürung 19 an dem Sicherungselement 11. In axialer Richtung nach oben begrenzt wird der Kanal 18 im Wesentlichen durch die sprunghafte Veränderung (Vergrößerung) des Innenradius des zweiten Gehäuseteils 3 bedingt durch die besagte innenseitig um laufende Ausnehmung in radialer Richtung an dem zweiten Gehäuseteil 3. Durch die außenseitig umlaufende Einschnürung 19 in Kombination mit einer sich in axi aler Richtung darunter angeordneten, nach außen weisenden und außenseitig um das Sicherungselement 11 umlaufende radiale Auskragung 20 wird am Siche rungselement 11 ein Hinterschnitt 19, 20 ausgebildet, der ein Fierausfallen des Dichtungselements 12 aus dem Kanal 18 verhindert. Bezüglich des zweiten Ge häuseteils 3 steht das Dichtungselement 12 verbindungsseitig in axialer Richtung ein Stück weit aus dem Kanal 18 heraus und dementsprechend über das zweite Gehäuseteil 3 über.
Das untere axiale Ende des Steckverbinders 1 ist als verbindungsseitiges Ende zur Verbindung, einem Gerätegehäuse oder dergleichen, d. h., zum (außenseitigen) Aufsetzen auf und (lösbarer) Fixierung mit einer Wand eines Gerätegehäuses oder dergleichen, ausgebildet. Das zweite Gehäuseteil 3 ist daher, wie bereits in einem vorhergehenden Abschnitt angesprochen, sockel- oder flanschartig ausgebildet. Der Steckverbinder 1 wird bei der Ausbildung einer Verbindung mit einem Gerä tegehäuse oder dergleichen im Bereich einer Ausnehmung oder Durchführung (zur Durchführung elektrischer Kontakte, elektrischer Leiter etc.) in der Gehäusewand von einem Innenraum des Gerätegehäuses oder dergleichen zu einem Außenraum aufgesetzt. Das in den Figuren untere axiale Ende des zweiten Gehäuseteils 3 sitzt dann an der Außenseite des Gerätegehäuses auf, das erste Gehäuseteil 1 bzw. das zum ersten Gehäuseteil 1 gezählte Sicherungselement 11 erstreckt sich dann, nicht zuletzt da es sich in axialer Richtung am verbindungsseitigen Ende des Steck verbinders 1 ohnehin ein Stück weit durch das zweite Gehäuseteil 3 über dieses hinaus erstreckt, in die Ausnehmung respektive Durchführung in dem Gerätege häuse oder dergleichen hinein, und zwar so, dass das erste Gehäuseteil 1 in radi aler Richtung etwas Toleranz bzw. Spiel hat und insbesondere die Drehbarkeit des ersten Gehäuseteils 1 gegenüber dem dann am Gerätegehäuse oder dergleichen festgelegten zweiten Gehäuseteil 3 um die Drehachse 13 nicht behindert wird.
Das Dichtungselement 12 läuft dabei um den Rand der Ausnehmung respektive Durchführung in dem Gerätegehäuse oder dergleichen um, wobei es beim Aufset zen des Steckverbinders 1 auf dem Gerätegehäuse oder dergleichen mit dem zwei ten Gehäuseteil 2 in den Kanal 18 hinein gedrückt bzw. gepresst und verformt wird. Dadurch füllt das Dichtungselement 12 den Kanal 18 besser aus und drückt insbe sondere im Bereich des Übergangs von der außenseitig umlaufenden Einschnü rung 19 zu der außenseitig umlaufenden radialen Auskragung 20 am Sicherungs element 12 stärker radial nach Innen gegen das Sicherungselement 12 bzw. das erste Gehäuseteil 2. Hierdurch wird die Dichtwirkung des Dichtungselement 12 be züglich des Zwischenhohlraums 21 verbessert. In dem Zwischenhohlraum 21 zwi schen der Außenseite des ersten Gehäuseteils 2 und der Innenseite des zweiten Gehäuseteils 3 im Eingriffsbereich des ersten Gehäuseteils 3 in dem zweiten Ge häuseteil 3, der sich in axialer Richtung zwischen den korrespondierenden magne tischen Strukturierungen 4 und 5 an einem Ende sowie dem Dichtungselement 12 am anderen Ende erstreckt, kann sich bedingt durch Reibung zwischen sich ge genseitig berührenden Bereichen oder Teilen der beiden Gehäuseteilen 2, 3 bei Drehbewegungen des ersten Gehäuseteils 2 relativ zu dem zweiten Gehäuseteil 3 um die Drehachse 13 in dem Zwischenhohlraum 21 Abrieb sammeln. Dieser Abrieb soll nicht aus dem Zwischenhohlraum 21 in ein Gerätegehäuse oder dergleichen gelangen, was durch das Dichtungselement 12 und die hier offenbarte spezielle Anordnung des Dichtungselements 12 wie beschrieben wirksam verhindert werden kann.
Zusätzlich stützt das Dichtungselement 12 aufgrund der durch das Einpressen des Dichtungselements 12 in den Kanal 18 von dem Dichtungselement 12 in radialer Richtung beiderseits sowohl auf das zweite Gehäuseteil 3 als auch das erste Ge häuseteil 2 ausgeübten Kraft das in das zweite Gehäuseteil 3 eingreifende und bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel sogar hindurchgreifende erste Gehäuseteil 1 gegenüber dem zweiten Gehäuseteil 2 besser ab. Dadurch wird die verschleißarme Drehbarkeit des ersten Gehäuseteils 2 relativ zu dem zwei ten Gehäuseteil 3 um die Drehachse 13 weiter verbessert.
An dem oberen Ende des zweiten Gehäuseteils 3 ist der Radius des inneren Hohl raums 10 stetig (linear) vergrößert und eine schräge, umlaufende Ringfläche an der inneren Wandung des zweiten Gehäuseteils 3 ausgebildet, wobei jede Flächennor male an die Ringfläche mit der Drehachse 13 einen spitzen Winkel einschließt. Nicht dargestellte alternative Ausführungen der Erfindung sehen hingegen einen flachen Winkel zwischen der Ringfläche und der Drehachse 13 vor. Auf der Ring fläche sind Magnete 6 in Plättchenform angeordnet, wobei die Magnete 6 alle iden tisch ausgebildet sind und auf der Ringfläche in umlaufender Richtung äquidistant platziert sind. Die Polung benachbarter Magnete 6 ist jeweils alternierend. Die be schriebene Anordnung der Magnete 6 auf der Ringfläche bildet die magnetische Strukturierung 5 des zweiten Gehäuseteils 3. An dem ersten Gehäuseteil 2 ist eine korrespondierende magnetische Strukturierung 4 angeordnet. Dazu weist das erste Gehäuseteil 2 direkt unterhalb des Absatzes 17 eine ebenfalls mit identischen Mag neten 6 in Umlaufrichtung äquidistant besetzte schräge bzw. gegenüber der Dreh achse 13 geneigte Ringfläche, wobei jede Flächennormale an die Ringfläche mit der Drehachse 13 einen spitzen Winkel einschließt, als magnetische Strukturierung 4 des ersten Gehäuseteils 2 auf. Bei alternativen Ausgestaltungen der Erfindung (nicht dargestellt) ist keine Neigung der Ringfläche gegenüber der Drehachse 13 ausgebildet. Die Polung in Umfangsrichtung direkt benachbarter Magnete 6 ist wie derum alternierend. Die magnetische Strukturierung 4 des ersten Gehäuseteils 2 und die magnetische Strukturierung 5 des zweiten Gehäuseteils 3 wirken gewis sermaßen als kontaktloses Mittel zur gegenseitigen Verrastung des ersten Gehäu- seteils 2 und des zweiten Gehäuseteils 3 bezüglich einer Drehung des ersten Ge häuseteils 2 und des zweiten Gehäuseteils 3 relativ zueinander um die Drehachse 13 zusammen.
Bezuqszeichenliste
1 Steckverbinder
2 Erstes Gehäuseteil
3 Zweites Gehäuseteil 4 Magnetische Strukturierung erstes Gehäuseteil
5 Magnetische Strukturierung zweites Gehäuseteil
6 Magnete
7 Außengewinde
8 O-Ring 9 Gleitlager
10 Innerer Hohlraum zweites Gehäuseteil
11 Sicherungsring
12 Dichtungselement (O-Ring)
13 Drehachse 14 Umlaufende Einschnürung
15 Oberer Rand zweites Gehäuseteil
16 Innengewinde
17 Absatz
18 Kanal 19 Umlaufende Einschnürung
20 Radiale Auskragung
21 Zwischenhohlraum

Claims

Patentansprüche
1. Steckverbinder (1), umfassend zumindest ein erstes Gehäuseteil (2) und ein zweites Gehäuseteil (3), wobei eines der Gehäuseteile (2; 3) in einem Eingriffsbereich zumindest teilweise und konzentrisch in das andere Ge- häuseteil (3; 2) eingreift, und wobei das erste Gehäuseteil (2) und das zweite Gehäuseteil (3) im Eingriffsbereich um eine Drehachse (13) relativ zueinander drehbar ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (2) und das zweite Gehäuseteil (3) im Eingriffsbereich jeweils eine wenigstens teilweise innenseitig oder außenseitig umlaufende magnetische Strukturierung (4, 5) aufweisen, wobei die jeweiligen magne tischen Strukturierungen (4, 5) dazu ausgebildet sind, zusammenzuwirken.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (2) im Eingriffsbereich eine um die Drehachse (13) um laufende erste Ringfläche mit einer Flächennormalen parallel zu der Dreh achse (13) und das zweite Gehäuseteil (3) eine entsprechende korrespon dierende zweite Ringfläche aufweist, wobei die jeweilige magnetische Strukturierung (4, 5) auf den Ringflächen angeordnet ist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (2) im Eingriffsbereich eine um die Drehachse (13) um- laufende erste Ringfläche mit einer Flächennormalen senkrecht zu der
Drehachse (13) und das zweite Gehäuseteil (3) eine entsprechende kor respondierende zweite Ringfläche aufweist, wobei die jeweilige magneti sche Strukturierung (4, 5) auf den Ringflächen angeordnet ist.
4. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuseteil (2) im Eingriffsbereich eine um die Drehachse (13) um laufende erste Ringfläche mit Flächennormalen, die mit der Drehachse (13) einen spitzen Winkel einschließen, und das zweite Gehäuseteil (3) eine entsprechende korrespondierende zweite Ringfläche aufweist, wobei die jeweilige magnetische Strukturierung (4, 5) auf den Ringflächen angeord net ist.
5. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich an einem verbindungs- seitigen Ende des Steckverbinders zwischen dem eingreifenden Gehäuse teil (2), das zumindest teilweise und konzentrisch in das andere Gehäuse teil (3) eingreift, und dem anderen Gehäuseteil (3) oder zwischen dem an deren Gehäuseteil (3) und einem an dem eingreifenden Gehäuseteil (2) angeordneten Sicherungselement (11) ein umlaufendes Dichtungselement (12) angeordnet ist oder anordenbar ist.
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