WO2022202141A1 - 画像表示装置 - Google Patents

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    • H10K77/111—Flexible substrates

Definitions

  • the oxypropylene structure represented by SP1 is preferably a group represented by *--(CH(CH 3 )--CH 2 O) n2 --* because the degree of orientation of the dichroic substance is higher.
  • n2 represents an integer of 1 to 3
  • * represents the bonding position with L1 or M1.
  • the polysiloxane structure represented by SP1 is preferably a group represented by *-(Si(CH 3 ) 2 -O) n3 -* because the degree of orientation of the dichroic substance is higher.
  • n3 represents an integer of 6 to 10
  • * represents the bonding position with L1 or M1.
  • the support to which the polarizer-forming composition is applied is not particularly limited.
  • the support will be detailed later.
  • the support may have an orientation layer on its surface.
  • Methods for forming an alignment film include, for example, rubbing treatment of the film surface of an organic compound (preferably polymer), oblique vapor deposition of an inorganic compound, formation of a layer having microgrooves, and the Langmuir-Blodgett method (LB film ) with organic compounds such as ⁇ -tricosanoic acid, dioctadecylmethylammonium chloride, and methyl stearate.
  • LB film Langmuir-Blodgett method
  • organic compounds such as ⁇ -tricosanoic acid, dioctadecylmethylammonium chloride, and methyl stearate.
  • As the alignment layer an alignment film formed by rubbing treatment or a photo-alignment film formed by light irradiation is preferable.
  • the image display device produced was evaluated as follows. [Deterioration of display performance] The produced image display device was placed in a constant temperature bath with a temperature of 85° C. and a humidity of 85%, and held for 100 hours. After taking it out of the constant temperature bath, the image display device was turned on, and the gap between the image display portions was observed from a distance of 50 cm to evaluate the deterioration of the display performance in the gap.
  • B Clearly visible gaps with brighter gaps than other areas

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Abstract

複数の画像表示部を隣接して配置した画像表示装置において、隣接する画像表示部の画像表示面の間隔を小さくできる画像表示装置の提供を課題とする。複数の画像表示部と、画像表示部の画像表示面側に配置された偏光子とを有し、画像表示部は、隣接して配置されており、偏光子が、二色性物質および液晶化合物を含むことにより、課題を解決する。

Description

画像表示装置
　本発明は、複数の画像表示部を有する画像表示装置に関する。
　折り畳み可能な画像表示装置、および、画面の大きな画像表示装置として、複数の画像表示部を配列した画像表示装置が知られている。
　例えば、特許文献１には、２つの画面を有する折り畳み可能な画像表示装置として、第１筐体と、第２筐体と、第１筐体の一の面に設けられた第１表示部と、第２筐体の一の面に設けられた第２表示部と、第１筐体と第２筐体とを回動可能に、かつ、第１表示部と第２表示部とが隣接するように連結する連結部と、第１筐体と第２筐体の姿勢を検出する検出部と、検出部の検出結果に基づいて、第１表示部および第２表示部に対する表示制御を行う制御部とを備え、制御部は、第１筐体と第２筐体の姿勢に応じて、第１筐体と第２筐体との成す角度が所定の範囲内である場合に、第１筐体と第２筐体のいずれか一方を選択し、選択した筐体の表示部に対して表示制御を行う、画像表示装置（情報処理装置）が記載されている。
　特許文献１に記載されるように、このような複数の画像表示部を有する画像表示装置において、画像表示部には、例えば、液晶表示素子および有機ＥＬ（Electro Luminescence）表示素子等が利用される。
　ここで、特許文献２に記載されるように、これらの画像表示素子には偏光子（偏光板）が用いられる。
　例えば、液晶表示素子であれば、液晶セルを配列した液晶層を挟むように、吸収軸の方向が直交する偏光子が設けられる。また、有機ＥＬ表示素子、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）表示素子、および、マイクロＬＥＤ表示素子等は、通常、画像表示面側に、直線偏光子とλ／４波長板とを組み合わせた反射防止膜を有する。
特開２０１８－０３１８８４号公報 特開２０２０－０５６９２９号公報
　特許文献２にも記載されるが、このような画像表示素子において、偏光子としては、偏光度が高いことから、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール（ＰＶＡ（polyvinyl alcohol））が好適に用いられる。
　特許文献１に記載される画像表示装置のように、複数の画像表示部を配列した画像表示装置では、複数の画面で、１つの画像を表示する場合も多い。
　このような場合には、表示画像中に、画像表示面の隙間すなわち画像表示面のつなぎ目が小さいのが好ましい。
　ところが、本発明者らの検討によれば、偏光子を有する画像表示素子を画像表示部として複数配列した従来の画像表示装置では、偏光子に起因して、隣接する画像表示部で、画像表示面が離間してしまう。
　その結果、複数の画像表示部で１つの画像を表示した際に、隣接する画僧表示部の間で画像表示面の隙間が視認されてしまうという問題がある。
　本発明の目的は、このような従来技術の問題点を解決することにあり、複数の画像表示部を有する画像表示装置において、隣接する画像表示部の表示画面の間隔を小さくできる画像表示装置を提供することにある。
　この課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。
　［１］　複数の画像表示部と、
　画像表示部の画像表示面側に配置された偏光子とを有し、
　画像表示部は、隣接して配置されており、
　偏光子が、二色性物質および液晶化合物を含むことを特徴とする画像表示装置。
　［２］　隣接する画像表示部の画像表示面の間隔が１ｍｍ以下である、［１］に記載の画像表示装置。
　［３］　温度８５℃、湿度８５％ＲＨの環境下に１００時間保持した後、偏光子が、下記の式を満たす、［１］または［２］に記載の画像表示装置。
　　　｜Ｔｅ－Ｔｃ｜＜２．０［％］
　Ｔｅ：画像表示部の端部から１ｍｍの位置における透過率［％］
　Ｔｃ：画像表示部の端部から１０ｍｍの位置における透過率［％］
　［４］　隣接する画像表示部の間で、折り曲げることが可能である、［１］～［３］のいずれかに記載の画像表示装置。
　［５］　画像表示部が、一次元的または二次元的に配列されている、［１］～［４］のいずれかに記載の画像表示装置。
　［６］　画像表示部が分離可能である、［５］に記載の画像表示装置。
　［７］　画像表示部が、有機エレクトロルミネッセンス表示素子である、［１］～［６］のいずれかに記載の画像表示装置。
　［８］　画像表示部が、ＬＥＤ表示素子またはマイクロＬＥＤ表示素子である、［１］～［６］のいずれかに記載の画像表示装置。
　本発明によれば、複数の画像表示部を有する画像表示装置において、隣接する画像表示部の表示画面の間隔を小さくできる。
図１は、本発明の画像表示装置の一例を概念的に示す図である。 図２は、図１に示す画像表示装置における画像表示部の接合部の一例を概念的に示す図である。 図３は、本発明の画像表示装置の別の例を概念的に示す図である。 図４は、本発明の画像表示装置を説明するための概念図である。 図５は、従来の画像表示装置を説明するため概念図である。
　以下、本発明の画像表示装置について、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明する。
　以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされるが、本発明は、以下の実施態様に制限されるものではない。
　また、以下に示す図は、いずれも、本発明を説明するために、本発明を概念的に示す図である。従って、各部材の大きさ、厚さ、長さ、および、位置関係等は、必ずしも、実際のものとは一致しない。
　なお、本明細書において、『～』を用いて表される数値範囲は、『～』の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
　図１に、本発明の画像表示装置の一例を概念的に示す。
　本発明の画像表示装置は、隣接して配置される複数（２以上）の画像表示部と、画像表示部の画像表示面側に配置された偏光子とを有するものである。
　図１に示す画像表示装置１０は、隣接して配置される第１画像表示部１２Ａおよび第２画像表示部１２Ｂを有する。第１画像表示部１２Ａおよび第２画像表示部１２Ｂは、共に、画像表示面１４と、画像表示面１４側に配置された偏光子１６とを有する。
　すなわち、第１画像表示部１２Ａと第２画像表示部１２Ｂとは、基本的に、同じ画像表示素子である。
　本発明の画像表示装置において、画像表示面１４側、すなわち、画像表示面１４の視認面側に配置される偏光子１６は、直線偏光子である。ここで、本発明において、偏光子１６は、二色性物質および液晶化合物を含むものである。
　本発明の画像表示装置は、二色性物質および液晶化合物を含む偏光子１６を用いることにより、複数の画像表示部を配置した画像表示装置において、隣接する画像表示装置における画像表示面の間隔を、狭くできる。この点に関しては、後に詳述する。
　図１に示す画像表示装置１０は、例えば第２画像表示部１２Ｂを折り返すことにより、第１画像表示部１２Ａと第２画像表示部１２Ｂとの間で折り曲げることができ、さらに、折り畳むことができるものである。
　画像表示装置１０において、第１画像表示部１２Ａと第２画像表示部１２Ｂの間で折り曲げることを可能にする方法には、制限はなく、隣接して配置された板状物を、板状物の間で折り曲げ可能に接続する公知の方法が、各種、利用可能である。
　一例として、図２に概念的に示すように、２つの画像表示部の隣接する端面を短手方向に折り曲げることが可能な帯状の接続部材２０で接続する方法、ヒンジを用いる方法、２つの画像表示部の隣接する端面を弾性体で接続する方法等が例示される。
　なお、後述するが、本発明の画像表示装置１０は、隣接する画像表示部における画像表示面の間隔を狭くできる。従って、このように画像表示装置１０を２つの画像表示部の間で折り曲げ可能にする方法も、隣接する画像表示部が、できるだけ離間しない方法を用いるのが好ましい。
　また、画像表示装置の折り曲げは、画像表示面を内側にしても外側にしてもよい。
　なお、本発明の画像表示装置において、隣接する画像表示部の間で折り曲げることを可能にする場合には、画像表示部の数は、２つに制限はされない。
　例えば、後述する図３に示す２×３で６個の画像表示部を有する画像表示装置において、第１画像表示部１２Ｃ～第３画像表示部１２Ｅと、第４画像表示部１２Ｆ～第６画像表示部１２Ｈとの間で、画像表示装置を折り曲げ可能にしてもよい。また、この画像表示装置では、第１画像表示部１２Ｃおよび第４画像表示部１２Ｆと、第２画像表示部１２Ｄおよび第５画像表示部１２Ｇとの間、ならびに、第２画像表示部１２Ｄおよび第５画像表示部１２Ｇと、第３画像表示部１２Ｅおよび第６画像表示部１２Ｈとの間の２か所で、画像表示装置を折り曲げ可能にしてもよい。
　図３に、本発明の画像表示装置の別の例を概念的に示す。
　図３に示す画像表示装置２４は、第１画像表示部１２Ｃ、第２画像表示部１２Ｄ、第３画像表示部１２Ｅ、第４画像表示部１２Ｆ、第５画像表示部１２Ｇ、および、第６画像表示部１２Ｈの、６個の画像表示部を有する。すなわち、この態様は、複数の画像表示部を配列した、いわゆるマルチディスプレイと呼ばれるものである。
　画像表示装置２４は、６個の画像表示部を、２×３個に配列している。
　図１に示す画像表示装置１０の画像表示部と同様、第１画像表示部１２Ｃ、第２画像表示部１２Ｄ、第３画像表示部１２Ｅ、第４画像表示部１２Ｆ、第５画像表示部１２Ｇ、および、第６画像表示部１２Ｈは、いずれも、画像表示面１４と、画像表示面１４側に配置された偏光子１６とを有する。
　すなわち、第１画像表示部１２Ｃ～第６画像表示部１２Ｈは、基本的に、同じ画像表示素子である。
　なお、本発明の画像表示装置において、画像表示部の数は、図示例の６個に制限はされず、５個以下でもよく、７個以上でもよい。
　また、画像表示部の配列にも、制限はない。従って、画像表示部の配列は、一次元的でも、二次元的でもよい。
　また、二次元的に画像表示部を配列する際における配列方法にも、制限はない。例えば、１２個の画像表示部を配列する場合には、画像表示部を２×６個で配列しても、３×４個で配列してもよい。この際においては、一次元的に１×１２個で画像表示部を配列してもよい。
　図３に示すようなマルチディスプレイにおいて、各画像表示部は、配列された状態で固定されていてもよいが、個々に分離可能であるのが好ましい。
　画像表示部を分離可能に接続する方法には制限はなく、公知の方法が、各種、利用可能である。一例として、板状物を着脱自在に係合する公知の治具を用いる方法、隣接する画像表示部の対面する側面に互いに篏合する凹凸などの係合部を設ける方法、隣接する画像表示部の対面する側面どうしを粘着テープおよび磁石などを用いて固定する方法等が例示される。
　あるいは、全ての画像表示部を支持する支持台（支持板）を用い、この支持台に、上述した方法で画像表示部を着脱自在にしてもよい。
　あるいは、額縁のような枠体を用いて配列した画像表示部を枠体で固定し、枠体を外すことで、個々の画像表示部を分離するようにしてもよい。枠体を用いて、配列した画像表示部を固定する際には、必要に応じて、配列した画像表示部を載置するように支持する支持板を併用してもよい。
　本発明において、画像表示面１４を有する第１画像表示部１２Ａおよび第２画像表示部１２Ｂ、ならびに、第１画像表示部１２Ｃ～第６画像表示部１２Ｈには、制限はなく、公知の画像表示素子（画像表示パネル）が、各種、利用可能である。
　一例として、液晶表示素子、有機ＥＬ表示素子、ＬＥＤ表示素子、および、マイクロＬＥＤ表示素子等が例示される。
　中でも、有機ＥＬ表示素子、ＬＥＤ表示素子、および、マイクロＬＥＤ表示素子は、好適に用いられる。
　なお、画像表示面とは画像を表示する領域であり、すなわち、画像表示素子において、画像を表示するための画素が配列された領域である。
　また、画像表示部は、図示した画像表示面１４以外にも、波長板等の光学素子、駆動用のドライバ、ドライバの制御手段、および、バックライトユニット（液晶表示素子）等、必要に応じて、画像表示素子に応じた公知の各種の部材を有する。
　ここで、液晶表示素子（液晶表示パネル）は、液晶層を有する液晶セルの両面に、吸収軸が直交する２枚の偏光子を設けた構成を有する。画像表示部として、液晶表示素子を用いる場合には、この２枚の偏光子のうちの、出射側（画像表示面側）に設けられる偏光子が、本発明における偏光子１６となる。
　また、有機ＥＬ表示素子（有機ＥＬ表示パネル）、ＬＥＤ表示素子（ＬＥＤ表示パネル）およびマイクロＬＥＤ表示素子（マイクロＬＥＤ表示パネル）は、通常、画像表示面側に、直線偏光子と１／４λ波長板とからなる反射防止膜を有する。画像表示部として、有機ＥＬ表示素子、ＬＥＤ表示素子およびマイクロＬＥＤ表示素子を用いる場合には、反射防止膜の直線偏光子が、本発明における偏光子１６となる。
　なお、本発明の画像表示装置においては、必要に応じて、偏光子１６の表面に、保護層、バリア層、指紋付着防止層、反射防止層、位相差フィルム、偏光解消フィルム、および、飛散防止フィルム等の目的とする機能を発現する層（フィルム）を有してもよい。
　上述のように、本発明の画像表示装置は、隣接して複数の画像表示部を有するものであって、画像表示部の画像表示面側に、偏光子１６を有する。また、この偏光子１６は、二色性物質および液晶化合物を含む偏光子である。
　本発明の画像表示装置は、このような構成を有することにより、複数の画像表示部を隣接して配置した画像表示装置において、隣接する画像表示部における画像表示面の間隔を小さくすることができる。その結果、本発明によれば、複数の画像表示部を隣接して配置した画像表示装置において、画像表示面の隙間すなわち画面のつなぎ目が目立たない画像を表示することを可能にしている。
　特許文献１に記載されるように、複数の画像表示部を配列する画像表示装置では、画像表示部として、液晶表示素子および有機ＥＬ表示素子等が用いられている。これらの画像表示素子は、上述のように、画像表示面側に偏光子を有する。
　ここで、特許文献２にも示されるように、画像表示素子における偏光子としては、偏光度が高いことから、ヨウ素を含有するＰＶＡが好適に用いられる。以下の説明では、ＰＶＡを用いる偏光子を『ＰＶＡ系偏光子』ともいう。
　ところが、本発明者らの検討によれば、ＰＶＡ系偏光子は、耐湿性が弱く、吸湿によって端部から劣化する。その結果、ＰＶＡ系偏光子を用いる画像表示部は、端部が退色してしまう。特に、高温環境および高湿環境では、端部から劣化が進行し、端部から数ｍｍに亘って、退色した領域が生じてしまう。
　また、ＰＶＡ系偏光子は、硬く、脆いので、所望の形状に裁断するために打ち抜きを行うと、端部にクラックを生じることもある。
　さらに、ＰＶＡ系偏光子は、ＰＶＡフィルムからなる機能層が厚く、しかも、両面に保護フィルムを貼着する必要が有る。そのため、偏光子が厚くなってしまい、例えば、レーザーを用いた裁断では、最大、端部が１ｍｍ程度に亘って、焦げてしまう場合もある。
　従って、ＰＶＡ系偏光子を用いた画像表示素子は、偏光子の端部の劣化が表示画像に悪影響を及ぼさないように、端部を黒く着色する、画像表示面の端部を偏光子の端部から十分に離す、等の対策を施す必要がある。
　また、画像表示部を隣接して配置した画像表示装置では、偏光子の端部が劣化すると、例えば、液晶表示素子の場合には端部が無色になって真っ白の表示になり、有機ＥＬ表示素子の場合には端部から光が抜けてしまう。その結果、表示画面の間すなわち画像の継ぎ目が目立ってしまう。
　すなわち、ＰＶＡ系偏光子を用いた画像表示素子を画像表示部として、画像表示部を隣接して配置した画像表示装置では、図５に概念的に示すように、画像表示部１００において、偏光子１０４の端部に対して、画像表示面１４の端部を、大きく内側にする必要がある。そのため、ＰＶＡ系偏光子を用いた画像表示部を隣接して配置すると、図５に示すように、隣接する画像表示部１００において、画像表示面１４の間隔ｄが大きくなってしまう。
　その結果、複数の画像表示部を１つの画面として画像を表示した際に、隣接する画像表示部において、画像表示面１４と画像表示面１４との間隔すなわち画面のつなぎ目が広くなって、画像表示面の隙間が視認されてしまう。
　これに対して、本発明の画像表示装置では、画像表示部の偏光子１６として、二色性物質および液晶化合物を含む偏光子を用いる。
　この偏光子は、耐湿性が高く、かつ、塗布法で形成されるので薄い。そのため、ＰＶＡ系偏光子のような吸湿による端部の劣化、裁断に伴う端部のクラックおよび焦げの発生等を防止できる。
　従って、本発明の画像表示装置では、図４に画像表示装置１０（図１）を例示して概念的に示すように、画像表示部において、画像表示面１４の端部を偏光子１６の端部、ギリギリの位置に設定できる。そのため、隣接する第１画像表示部１２Ａと第２画像表示部１２Ｂとにおいて、図４に示すように、画像表示面１４の間隔ｄすなわち画面のつなぎ目を大幅に狭くできる。
　その結果、本発明によれば、複数の画像表示部を隣接して配置した画像表示装置において、複数の画像表示部を１画面として画像を表示した際に、画像表示面の隙間が視認されない画像を表示できる。
　本発明の画像表示装置において、隣接する画像表示部における画像表示面の間隔、すなわち、図４における間隔ｄには、制限はないが、狭い方が好ましい。
　具体的には、間隔ｄは、1ｍｍ以下が好ましく、０．２ｍｍ以下がより好ましい。
　また、間隔ｄは、基本的に狭い方が好ましいが、画像表示面の間隔をより目立たないようにする観点では、画像表示装置における画素間の間隔に一致しているのが好ましい。
　本発明の画像表示装置において、偏光子１６は、液晶化合物および二色性物質を含む。偏光子１６としては、液晶化合物および二色性物質を含む公知の偏光子が、各種、利用可能である。
　偏光子中においては、液晶化合物の配向に沿って、二色性物質も所定の方向に配向されている。特に、二色性物質は水平配向していることが好ましい。
　以下では、まず、偏光子の形成に使用される材料について詳述する。
（液晶化合物）
　液晶化合物としては、高分子液晶化合物および低分子液晶化合物のいずれも用いることができ、二色性物質の配向度がより高くなる点から、高分子液晶化合物を用いることが好ましい。
　ここで、『高分子液晶化合物』とは、化学構造中に繰り返し単位を有する液晶化合物のことをいう。
　また、『低分子液晶化合物』とは、化学構造中に繰り返し単位を有さない液晶化合物のことをいう。
　高分子液晶化合物としては、例えば、特開２０１１－２３７５１３号公報に記載されているサーモトロピック液晶性高分子、および、国際公開第２０１８／１９９０９６号の［００１２］～［００４２］段落に記載されている高分子液晶化合物が挙げられる。
　低分子液晶化合物としては、例えば、特開２０１３－２２８７０６号公報の［００７２］～［００８８］段落に記載されている液晶化合物が挙げられ、なかでも、スメクチック性を示す液晶化合物が好ましい。
　また、液晶化合物としては、高分子液晶化合物および低分子液晶化合物を併用してもよい。
　液晶化合物としては、二色性物質の配向度がより高くなる点から、下記式（１）で表される繰り返し単位（以下、『繰り返し単位（１）』とも略す。）を含む高分子液晶化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　上記式（１）中、Ｐ１は繰り返し単位の主鎖を表し、Ｌ１は単結合または２価の連結基を表し、ＳＰ１はスペーサー基を表し、Ｍ１はメソゲン基を表し、Ｔ１は末端基を表す。
　Ｐ１が表す繰り返し単位の主鎖としては、例えば、下記式（Ｐ１－Ａ）～（Ｐ１－Ｄ）で表される基が挙げられ、なかでも、原料となる単量体の多様性および取り扱いが容易である点から、下記式（Ｐ１－Ａ）で表される基が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　上記式（Ｐ１－Ａ）～（Ｐ１－Ｄ）において、「＊」は、上記式（１）におけるＬ１との結合位置を表す。
　上記式（Ｐ１－Ａ）～（Ｐ１－Ｄ）において、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3およびＲ4は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１～１０のアルキル基、または、炭素数１～１０のアルコキシ基を表す。上記アルキル基は、直鎖または分岐のアルキル基であってもよいし、環状構造を有するアルキル基（シクロアルキル基）であってもよい。また、上記アルキル基の炭素数は、１～５が好ましい。
　上記式（Ｐ１－Ａ）で表される基は、（メタ）アクリル酸エステルの重合によって得られるポリ（メタ）アクリル酸エステルの部分構造の一単位であることが好ましい。
　上記式（Ｐ１－Ｂ）で表される基は、エポキシ基を有する化合物のエポキシ基を開環重合して形成されるエチレングリコール単位であることが好ましい。
　上記式（Ｐ１－Ｃ）で表される基は、オキセタン基を有する化合物のオキセタン基を開環重合して形成されるプロピレングリコール単位であることが好ましい。
　上記式（Ｐ１－Ｄ）で表される基は、アルコキシシリル基およびシラノール基の少なくとも一方の基を有する化合物の縮重合によって得られるポリシロキサンのシロキサン単位であることが好ましい。ここで、アルコキシシリル基およびシラノール基の少なくとも一方の基を有する化合物としては、式ＳｉＲ4（ＯＲ5）2－で表される基を有する化合物が挙げられる。式中、Ｒ4は、（Ｐ１－Ｄ）におけるＲ4と同義であり、複数のＲ5はそれぞれ独立に、水素原子または炭素数１～１０のアルキル基を表す。
　上記式（１）中、Ｌ１は、単結合または２価の連結基である。
　Ｌ１が表す２価の連結基としては、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｃ（Ｏ）ＮＲ6－、－ＳＯ2－、および、－ＮＲ6Ｒ7－が挙げられる。式中、Ｒ6およびＲ7は、それぞれ独立に、水素原子、または、置換基を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基を表す。
　Ｐ１が式（Ｐ１－Ａ）で表される基である場合には、二色性物質の配向度がより高くなる点から、Ｌ１は－Ｃ（Ｏ）Ｏ－で表される基が好ましい。
　Ｐ１が式（Ｐ１－Ｂ）～（Ｐ１－Ｄ）で表される基である場合には、二色性物質の配向度がより高くなる点から、Ｌ１は単結合が好ましい。
　上記式（１）中、ＳＰ１が表すスペーサー基は、液晶性を発現しやすいことや、原材料の入手性などの点から、オキシエチレン構造、オキシプロピレン構造、ポリシロキサン構造およびフッ化アルキレン構造からなる群より選択される少なくとも１種の構造を含むことが好ましい。
　ここで、ＳＰ１が表すオキシエチレン構造は、＊－（ＣＨ2－ＣＨ2Ｏ）n1－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ１は１～２０の整数を表し、＊は、上記式（１）中のＬ１またはＭ１との結合位置を表す。ｎ１は、二色性物質の配向度がより高くなる点から、２～１０の整数であることが好ましく、２～４の整数であることがより好ましく、３であることが最も好ましい。
　また、ＳＰ１が表すオキシプロピレン構造は、二色性物質の配向度がより高くなる点から、＊－（ＣＨ（ＣＨ3）－ＣＨ2Ｏ）n2－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ２は１～３の整数を表し、＊はＬ１またはＭ１との結合位置を表す。
　また、ＳＰ１が表すポリシロキサン構造は、二色性物質の配向度がより高くなる点から、＊－（Ｓｉ（ＣＨ3）2－Ｏ）n3－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ３は６～１０の整数を表し、＊はＬ１またはＭ１との結合位置を表す。
　また、ＳＰ１が表すフッ化アルキレン構造は、二色性物質の配向度がより高くなる点から、＊－（ＣＦ2－ＣＦ2）n4－＊で表される基が好ましい。式中、ｎ４は６～１０の整数を表し、＊はＬ１またはＭ１との結合位置を表す。
　上記式（１）中、Ｍ１が表すメソゲン基とは、液晶形成に寄与する液晶分子の主要骨格を示す基である。液晶分子は、結晶状態と等方性液体状態の中間の状態（メソフェーズ）である液晶性を示す。メソゲン基については特に制限はなく、例えば、「Flussige Kristalle in Tabellen II」（VEB Deutsche Verlag fur Grundstoff Industrie,Leipzig、１９善、２０００年刊）、特に第３章の記載、を参照することができる。
　メソゲン基としては、例えば、芳香族炭化水素基、複素環基、および、脂環式基からなる群より選択される少なくとも１種の環状構造を有する基が好ましい。
　メソゲン基は、二色性物質の配向度がより高くなる点から、芳香族炭化水素基を有するのが好ましく、２～４個の芳香族炭化水素基を有するのがより好ましく、３個の芳香族炭化水素基を有するのがさらに好ましい。
　メソゲン基としては、液晶性の発現、液晶相転移温度の調整、原料入手性および合成適性という点、並びに、二色性物質の配向度がより高くなる点から、下記式（Ｍ１－Ａ）または下記式（Ｍ１－Ｂ）で表される基が好ましく、式（Ｍ１－Ｂ）で表される基がより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
　式（Ｍ１－Ａ）中、Ａ１は、芳香族炭化水素基、複素環基および脂環式基からなる群より選択される２価の基である。これらの基は、アルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基または置換基で置換されていてもよい。
　Ａ１で表される２価の基は、４～６員環であることが好ましい。また、Ａ１で表される２価の基は、単環でも、縮環であってもよい。
　＊は、ＳＰ１またはＴ１との結合位置を表す。
　Ａ１が表す２価の芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニレン基、ナフチレン基、フルオレン－ジイル基、アントラセン－ジイル基、および、テトラセン－ジイル基などが挙げられ、メソゲン骨格の設計の多様性や原材料の入手性などの点から、フェニレン基またはナフチレン基が好ましく、フェニレン基がより好ましい。
　Ａ１が表す２価の複素環基としては、芳香族または非芳香族のいずれであってもよいが、二色性物質の配向度がより高くなる点から、２価の芳香族複素環基が好ましい。
　２価の芳香族複素環基を構成する炭素以外の原子としては、窒素原子、硫黄原子および酸素原子が挙げられる。芳香族複素環基が炭素以外の環を構成する原子を複数有する場合、これらは同一であっても異なっていてもよい。
　２価の芳香族複素環基としては、例えば、ピリジレン基（ピリジン－ジイル基）、ピリダジン－ジイル基、イミダゾール－ジイル基、チエニレン（チオフェン－ジイル基）、キノリレン基（キノリン－ジイル基）、イソキノリレン基（イソキノリン－ジイル基）、オキサゾール－ジイル基、チアゾール－ジイル基、オキサジアゾール－ジイル基、ベンゾチアゾール－ジイル基、ベンゾチアジアゾール－ジイル基、フタルイミド－ジイル基、チエノチアゾール－ジイル基、チアゾロチアゾール－ジイル基、チエノチオフェン－ジイル基、および、チエノオキサゾール－ジイル基が挙げられる。
　Ａ１が表す２価の脂環式基としては、例えば、シクロペンチレン基およびシクロへキシレン基が挙げられる。
　式（Ｍ１－Ａ）中、ａ１は１～１０の整数を表す。ａ１が２以上である場合には、複数のＡ１は同一でも異なっていてもよい。
　式（Ｍ１－Ｂ）中、Ａ２およびＡ３は、それぞれ独立に、芳香族炭化水素基、複素環基および脂環式基からなる群より選択される２価の基である。Ａ２およびＡ３の具体例および好適態様は、式（Ｍ１－Ａ）のＡ１と同様であるので、その説明を省略する。
　式（Ｍ１－Ｂ）中、ａ２は１～１０の整数を表し、ａ２が２以上である場合には、複数のＡ２は同一でも異なっていてもよく、複数のＡ３は同一でも異なっていてもよく、複数のＬＡ１は同一でも異なっていてもよい。ａ２は、二色性物質の配向度がより高くなる点から、２以上の整数であることが好ましく、２であることがより好ましい。
　式（Ｍ１－Ｂ）中、ａ２が１である場合には、ＬＡ１は２価の連結基である。ａ２が２以上である場合には、複数のＬＡ１はそれぞれ独立に、単結合または２価の連結基であり、複数のＬＡ１のうち少なくとも１つが２価の連結基である。ａ２が２である場合、二色性物質の配向度がより高くなる点から、２つのＬＡ１のうち、一方が２価の連結基であり、他方が単結合であることが好ましい。
　式（Ｍ１－Ｂ）中、ＬＡ１が表す２価の連結基としては、例えば、－Ｏ－、－（ＣＨ2）g－、－（ＣＦ2）g－、－Ｓｉ（ＣＨ3）2－、－（Ｓｉ（ＣＨ3）2Ｏ）g－、－（ＯＳｉ（ＣＨ3）2）g－（ｇは１～１０の整数を表す）、－Ｎ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｎ－、－Ｎ＝Ｃ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）2－Ｃ（Ｚ’）2－、－Ｃ（Ｏ）－、－ＯＣ（Ｏ）－、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－Ｎ（Ｚ）Ｃ（Ｏ）－、－Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－Ｃ（Ｏ）Ｏ－、－Ｏ－Ｃ（Ｏ）－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｎ－、－Ｎ＝Ｃ（Ｚ）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｚ”）－、－Ｎ（Ｚ”）－Ｃ（Ｏ）－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－Ｃ（Ｏ）－Ｓ－、－Ｓ－Ｃ（Ｏ）－Ｃ（Ｚ）＝Ｃ（Ｚ’）－、－Ｃ（Ｚ）＝Ｎ－Ｎ＝Ｃ（Ｚ’）－（Ｚ、Ｚ’、Ｚ”は、それぞれ独立に、水素原子、Ｃ１～Ｃ４アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、シアノ基、または、ハロゲン原子を表す。）、－Ｃ≡Ｃ－、－Ｎ＝Ｎ－、－Ｓ－、－Ｓ（Ｏ）－、－Ｓ（Ｏ）（Ｏ）－、－（Ｏ）Ｓ（Ｏ）Ｏ－、－Ｏ（Ｏ）Ｓ（Ｏ）Ｏ－、－ＳＣ（Ｏ）－、および、－Ｃ（Ｏ）Ｓ－が挙げられる。なかでも、二色性物質の配向度がより高くなる点から、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－が好ましい。ＬＡ１は、これらの基を２つ以上組み合わせた基であってもよい。
　上記式（１）中、Ｔ１が表す末端基としては、例えば、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数１～１０のアルコキシ基、炭素数１～１０のアルキルチオ基、炭素数１～１０のアルコキシカルボニルオキシ基、炭素数１～１０のアルコキシカルボニル基（ＲＯＣ（Ｏ）－：Ｒはアルキル基）、炭素数１～１０のアシルオキシ基、炭素数１～１０のアシルアミノ基、炭素数１～１０のアルコキシカルボニルアミノ基、炭素数１～１０のスルホニルアミノ基、炭素数１～１０のスルファモイル基、炭素数１～１０のカルバモイル基、炭素数１～１０のスルフィニル基、炭素数１～１０のウレイド基、および、（メタ）アクリロイルオキシ基含有基が挙げられる。上記（メタ）アクリロイルオキシ基含有基としては、例えば、－Ｌ－Ａ（Ｌは単結合または連結基を表す。連結基の具体例は上述したＬ１およびＳＰ１と同じである。Ａは（メタ）アクリロイルオキシ基を表す）で表される基が挙げられる。
　Ｔ１は、二色性物質の配向度がより高くなる点から、炭素数１～１０のアルコキシ基が好ましく、炭素数１～５のアルコキシ基がより好ましく、メトキシ基がさらに好ましい。
　これらの末端基は、これらの基、または、特開２０１０－２４４０３８号公報に記載の重合性基によって、さらに置換されていてもよい。
　Ｔ１は、偏光子と光学異方性層との密着性がより良好となり、膜としての凝集力を向上させることができる点から、重合性基であることが好ましい。
　重合性基としては、ラジカル重合性基またはカチオン重合性基が好ましい。
　ラジカル重合性基としては、一般に知られているラジカル重合性基を用いることができ、アクリロイル基またはメタクリロイル基が好ましい。この場合、重合速度はアクリロイル基が一般的に速いことが知られており、生産性向上の点からアクリロイル基が好ましいが、メタクリロイル基も重合性基として同様に使用することができる。
　カチオン重合性基としては、一般に知られているカチオン重合性を用いることができ、例えば、脂環式エーテル基、環状アセタール基、環状ラクトン基、環状チオエーテル基、スピロオルソエステル基、および、ビニルオキシ基が挙げられる。なかでも、脂環式エーテル基、または、ビニルオキシ基が好ましく、エポキシ基、オキセタニル基、または、ビニルオキシ基がより好ましい。
　上記式（１）で表される繰り返し単位を含む高分子液晶化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１０００～５０００００が好ましく、２０００～３０００００がより好ましい。高分子液晶化合物のＭｗが上記範囲内にあれば、高分子液晶化合物の取り扱いが容易になる。
　特に、塗布時のクラック抑制の点から、高分子液晶化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１００００以上が好ましく、１００００～３０００００がより好ましい。
　また、配向度の温度ラチチュードの観点から、高分子液晶化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１００００未満が好ましく、２０００以上１００００未満が好ましい。
　ここで、本発明における重量平均分子量および数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により測定された値である。
　・溶媒（溶離液）：Ｎ－メチルピロリドン
　・装置名：ＴＯＳＯＨ ＨＬＣ－８２２０ＧＰＣ
　・カラム：ＴＯＳＯＨ　ＴＳＫｇｅｌＳｕｐｅｒＡＷＭ－Ｈ（６ｍｍ×１５ｃｍ）を３本接続して使用
　・カラム温度：２５℃
　・試料濃度：０．１質量％
　・流速：０．３５ｍＬ／ｍｉｎ
　・校正曲線：ＴＯＳＯＨ製ＴＳＫ標準ポリスチレン　Ｍｗ＝２８０００００～１０５０（Ｍｗ／Ｍｎ＝１．０３～１．０６）までの７サンプルによる校正曲線を使用
　液晶化合物の含有量は、偏光子の全質量に対して、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましい。上限は特に制限されないが、９５質量％以下の場合が多い。
（二色性物質）
　二色性物質は特に制限されず、例えば、可視光吸収物質（二色性色素）、発光物質（蛍光物質、燐光物質）、紫外線吸収物質、赤外線吸収物質、非線形光学物質、カーボンナノチューブ、および、無機物質（例えば量子ロッド）が挙げられ、従来公知の二色性物質（二色性色素）を使用することができる。
　例えば、特開２０１３－２２８７０６号公報の［００６７］～［００７１］段落、特開２０１３－２２７５３２号公報の［０００８］～［００２６］段落、特開２０１３－２０９３６７号公報の［０００８］～［００１５］段落、特開２０１３－０１４８８３号公報の［００４５］～［００５８］段落、特開２０１３－１０９０９０号公報の［００１２］～［００２９］段落、特開２０１３－１０１３２８号公報の［０００９］～［００１７］段落、特開２０１３－０３７３５３号公報の［００５１］～［００６５］段落、特開２０１２－０６３３８７号公報の［００４９］～［００７３］段落、特開平１１－３０５０３６号公報の［００１６］～［００１８］段落、特開２００１－１３３６３０号公報の［０００９］～［００１１］段落、特開２０１１－２１５３３７号公報の［００３０］～［０１６９］、特開２０１０－１０６２４２号公報の［００２１］～［００７５］段落、特開２０１０－２１５８４６号公報の［００１１］～［００２５］段落、特開２０１１－０４８３１１号公報の［００１７］～［００６９］段落、特開２０１１－２１３６１０号公報の［００１３］～［０１３３］段落、特開２０１１－２３７５１３号公報の［００７４］～［０２４６］段落、特開２０１６－００６５０２号公報の［０００５］～［００５１］段落、ＷＯ２０１６／０６０１７３号公報の［０００５］～［００４１］段落、ＷＯ２０１６／１３６５６１号公報の［０００８］～［００６２］段落、国際公開第２０１７／１５４８３５号の［００１４］～［００３３］段落、国際公開第２０１７／１５４６９５号の［００１４］～［００３３］段落、国際公開第２０１７／１９５８３３号の［００１３］～［００３７］段落、および、国際公開第２０１８／１６４２５２号の［００１４］～［００３４］段落に記載されたものが挙げられる。
　本発明においては、２種以上の二色性物質を併用してもよく、例えば、得られる偏光子を黒色に近づける観点から、波長３７０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の範囲に極大吸収波長を有する少なくとも１種の二色性物質と、波長５００ｎｍ以上７００ｎｍ未満の範囲に極大吸収波長を有する少なくとも１種の二色性物質とを併用することが好ましい。
　上記二色性物質は、架橋性基を有していてもよい。
　上記架橋性基としては、例えば、（メタ）アクリロイル基、エポキシ基、オキセタニル基、および、スチリル基が挙げられ、なかでも、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
　二色性物質の含有量は、上記液晶化合物１００質量部に対して、２～８０質量部が好ましく、５～３０質量部がより好ましい。
（偏光子の製造方法）
　偏光子の製造方法は特に制限されず、液晶化合物および二色性物質を含む偏光子形成用組成物を用いる方法が挙げられる。具体的には、上記偏光子形成用組成物を所定の支持体上に偏光子形成用組成物を塗布して塗膜を形成して、塗膜中の液晶性成分を配向させる方法が好ましい。
　なお、液晶性成分とは、上述した液晶化合物だけでなく、上述した二色性物質が液晶性を有している場合は、液晶性を有する二色性物質も含む成分である。
　偏光子形成用組成物に含まれる液晶化合物および二色性物質は上述した通りである。
　偏光子形成用組成物は、上述した液晶化合物および二色性物質以外の他の成分を含んでいてもよい。
　偏光子形成用組成物は、重合開始剤を含むことが好ましい。
　重合開始剤としては特に制限はないが、感光性を有する化合物、すなわち光重合開始剤が好ましい。
　光重合開始剤としては、各種の化合物を特に制限なく使用できる。光重合開始剤としては、例えば、α－カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書）、α－炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号および米国特許第２９５１７５８号の各明細書）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ－アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０－１０５６６７号公報および米国特許第４２３９８５０号明細書）、オキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書）、ｏ－アシルオキシム化合物（特開２０１６－０２７３８４明細書［００６５］）、ならびに、アシルフォスフィンオキシド化合物（特公昭６３－０４０７９９号公報、特公平５－０２９２３４号公報、特開平１０－０９５７８８号公報および特開平１０－０２９９９７号公報）が挙げられる。
　偏光子形成用組成物が重合開始剤を含む場合、重合開始剤の含有量は、上記二色性物質と上記液晶化合物との合計１００質量部に対して、０．０１～３０質量部が好ましく、０．１～１５質量部がより好ましい。
　偏光子形成用組成物は、界面活性剤を含むことが好ましい。
　界面活性剤を含むことにより、塗布表面の平滑性が向上し、配向度がさらに向上したり、ハジキおよびムラを抑制して、面内の均一性が向上したりする効果が見込まれる。
　界面活性剤としては、二色性物質と液晶化合物を塗布表面側で水平にさせるものが好ましく、例えば、国際公開第２０１６／００９６４８号の［０１５５］～［０１７０］段落に記載されている化合物、および、特開２０１１－２３７５１３号公報の［０２５３］～［０２９３］段落に記載の化合物（水平配向剤）が挙げられる。
　偏光子形成用組成物が界面活性剤を含む場合、界面活性剤の含有量は、上記二色性物質と上記液晶化合物との合計１００質量部に対して、０．００１～５質量部が好ましく、０．０１～３質量部がより好ましい。
　偏光子形成用組成物は、作業性の点から、溶媒を含むことが好ましい。
　溶媒としては、例えば、ケトン類、エーテル類、脂肪族炭化水素類、脂環式炭化水素類、芳香族炭化水素類、ハロゲン化炭素類、エステル類、アルコール類、セロソルブ類、セロソルブアセテート類、スルホキシド類、アミド類、および、ヘテロ環化合物などの有機溶媒、ならびに、水が挙げられる。これの溶媒は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　偏光子形成用組成物が溶媒を含む場合、溶媒の含有量は、偏光子形成用組成物の全質量に対して、８０～９９質量％が好ましく、８３～９７質量％がより好ましい。
　偏光子形成用組成物が塗布される支持体は特に制限されない。支持体に関しては、後段で詳述する。
　なお、支持体は、その表面上に配向層を有していてもよい。
　配向膜を形成する方法としては、例えば、有機化合物（好ましくはポリマー）の膜表面へのラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、ならびに、ラングミュアブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物（例えば、ω－トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、および、ステアリル酸メチルなど）の累積などの手法が挙げられる。
　配向層としては、ラビング処理により形成される配向膜、または、光照射により形成する光配向膜が好ましい。
　光配向膜に含まれる光配向化合物としては、公知の材料が挙げられる。光配向化合物として、光の作用により二量化および異性化の少なくとも一方が生じる光反応性基を有する感光性化合物を用いることが好ましい。
　また、後述する光学異方性層上に偏光子形成用組成物を塗布してもよく、その場合、光学異方性層が配向膜として機能する。
　偏光子形成用組成物を塗布する方法は特に制限されず、カーテンコーティング法、ディップコーティング法、スピンコーティング法、印刷コーティング法、スプレーコーティング法、スロットコーティング法、ロールコーティング法、スライドコーティング法、ブレードコーティング法、グラビアコーティング法、および、ワイヤーバー法が挙げられる。
　塗膜中の液晶性成分を配向させる方法は特に制限されず、加熱処理が好ましい。
　加熱処理は、製造適性の面から、１０～２５０℃が好ましく、２５～１９０℃がより好ましい。また、加熱時間は、１～３００秒が好ましく、１～６０秒がより好ましい。
　加熱処理の後、必要に応じて、冷却処理を実施してもよい。冷却処理は、加熱後の塗布膜を室温（２０～２５℃）程度まで冷却する処理である。これにより、塗膜に含まれる液晶性成分の配向を固定できる。冷却手段としては特に制限されず、公知の方法により実施できる。
　また、液晶性成分を配向させた後、必要に応じて、硬化処理を実施してもよい。
　偏光子に架橋性基（重合性基）が含まれる場合には、硬化処理は、加熱および／または光照射（露光）によって実施される。
　偏光子の厚さは特に制限されないが、１００～８０００ｎｍが好ましく、３００～５０００ｎｍがより好ましい。
　なお、偏光子の厚さとは、偏光子の平均厚さを意図する。上記平均厚さは、偏光子の任意の５箇所以上の厚さを測定して、それらを算術平均して求める。
　このような液晶化合物および二色性物質を含む偏光子１６を有する画像表示部を隣接して配置した本発明の画像表示装置は、偏光子１６が、高い耐熱性および耐湿性を有するのが好ましい。
　具体的には、本発明の画像表示装置は、温度８５℃、湿度８５％ＲＨの環境下に１００時間保持した後、偏光子１６が、画像表示部の端部から１ｍｍの位置における透過率Ｔｅ［％］と、画像表示部の端部から１０ｍｍの位置における透過率Ｔｃ［％］とが、下記の式を満たすのが好ましい。
　　　｜Ｔｅ－Ｔｃ｜＜２．０（％）
　偏光子１６が、この式を満たすことにより、高温高湿下において、偏光子１６が劣化することを、より好適に防止でき、偏光子１６の劣化に起因する表示画像の画質劣化を、より好適に防止できる。
　本発明の画像表示装置において、各画像表示部の偏光子１６は、吸収軸の方向が、全て、同じ方向であるのが好ましい。
　複数の画像表示部を有する画像表示装置において、各画像表示部の偏光子１６の吸収軸を、全て、同じ方向にすることで、例えば、偏光サングラスを着用して画像を観察した際でも、全ての画像表示部における表示画像を、適正に観察することが可能になる。
　また、特に、図１に示すような、折り曲げが可能な画像表示装置１０では、偏光子１６の吸収軸の方向を、折り曲げ線に対して、平行または直交にするのが好ましい。
　図１に示すような、折り曲げが可能な画像表示装置１０では、画像表示部を平面状にせずに、例えば、９０°に折り曲げた状態で、画像を観察する場合も有る。偏光子１６の吸収軸の方向を、折り曲げ線に対して平行または直交にすることにより、このように折り曲げた状態で画像を観察した場合でも、一方の画像表示部から出射された光が、他方で反射して視認性が低下することを、防止できる。
　以上、本発明の画像表示装置について詳細に説明したが、本発明は上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。
　以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。なお、以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。
［実施例１］
　〔透明支持体の作製〕
　＜コア層セルロースアシレートドープの作製＞
　下記の組成物をミキシングタンクに投入し、攪拌して、各成分を溶解し、コア層セルロースアシレートドープとして用いるセルロースアセテート溶液を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
コア層セルロースアシレートドープ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・アセチル置換度２．８８のセルロースアセテート　　　　１００質量部
・特開２０１５－２２７９５５号公報の実施例に
　記載されたポリエステル化合物Ｂ　　　　　　　　　　　　１２質量部
・下記化合物Ｆ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２質量部
・メチレンクロライド（第１溶媒）　　　　　　　　　　　４３０質量部
・メタノール（第２溶媒）　　　　　　　　　　　　　　　　６４質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　化合物Ｆ
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
　＜外層セルロースアシレートドープの作製＞
　上記のコア層セルロースアシレートドープ９０質量部に、下記のマット剤溶液を１０質量部加え、外層セルロースアシレートドープとして用いるセルロースアセテート溶液を調製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
マット剤溶液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・平均粒子サイズ２０ｎｍのシリカ粒子
（ＡＥＲＯＳＩＬ　Ｒ９７２、日本アエロジル社製）　　　　　２質量部
・メチレンクロライド（第１溶媒）　　　　　　　　　　　　７６質量部
・メタノール（第２溶媒）　　　　　　　　　　　　　　　　１１質量部
・上記のコア層セルロースアシレートドープ　　　　　　　　　１質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　＜セルロースアシレートフィルム１の作製＞
　上記コア層セルロースアシレートドープと上記外層セルロースアシレートドープを平均孔径３４μｍのろ紙および平均孔径１０μｍの焼結金属フィルタでろ過した。その後、バンド流延機を用いて、上記コア層セルロースアシレートドープと、その両側に外層セルロースアシレートドープとを３層同時に流延口から２０℃のドラム上に流延した。
　次いで、溶媒含有率が２０質量％の状態で剥ぎ取り、フィルムの幅方向の両端をテンタークリップで固定し、横方向に延伸倍率１．１倍で延伸しつつ乾燥した。
　その後、熱処理装置のロール間を搬送することにより、さらに乾燥することで、厚さ４０μｍの光学フィルム（透明支持体）を作製した。この光学フィルムをセルロースアシレートフィルム１とする。
　〔光配向膜ＰＡ１の形成〕
　後述する光配向膜形成用塗布液ＰＡ１を、ワイヤーバーで連続的に上記セルロースアシレートフィルム１（支持体）の上に塗布した。塗膜が形成された支持体を１４０℃の温風で１２０秒間乾燥した。続いて、塗膜に対して偏光紫外線照射（１０ｍＪ／ｃｍ2、超高圧水銀ランプ使用）することで、光配向膜ＰＡ１を形成し、光配向膜付きＴＡＣ（トリアセチルセルロース）フィルムを得た。光配向膜ＰＡ１の膜厚は０．５μｍであった。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
光配向膜形成用塗布液ＰＡ１
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記重合体ＰＡ－１　　　　　　　　　　　　　　１００．００質量部
・下記酸発生剤ＰＡＧ－１　　　　　　　　　　　　　　８．２５質量部
・下記安定化剤ＤＩＰＥＡ　　　　　　　　　　　　　　　０．６質量部
・キシレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　１１２６．６０質量部
・メチルイソブチルケトン　　　　　　　　　　　　１２５．１８質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　重合体ＰＡ－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
　酸発生剤ＰＡＧ－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
　安定化剤ＤＩＰＥＡ
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　〔光吸収異方性膜Ｐ１の作製〕
　得られた光配向膜ＰＡ１上に、下記組成の光吸収異方性膜形成用組成物Ｐ１を＃２０のワイヤーバーで連続的に塗布し、塗布層Ｐ１を形成した。
　次いで、塗布層Ｐ１を１４０℃で１５秒間加熱し、塗布層Ｐ１を室温（２３℃）になるまで冷却した。
　次いで、７５℃で６０秒間加熱し、再び室温になるまで冷却した。
　その後、ＬＥＤ灯（中心波長３６５ｎｍ）を用いて、照度２００ｍＷ／ｃｍ2の照射条件で、塗布層Ｐ１に紫外線を２秒間照射することにより、光配向膜ＰＡ１の上に光吸収異方性膜Ｐ１を作製した。光吸収異方性膜を分光光度計により２８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長域における透過率を測定し、可視光平均透過率は４２％であった。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
光吸収異方性膜形成用組成物Ｐ１の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記第１の二色性物質Ｃ－１（λmax ５７０ｎｍ）　　０．６５質量部
・下記第２の二色性物質Ｍ－１（λmax ４６６ｎｍ）　　０．１５質量部
・下記第３の二色性物質Ｙ－１（λmax ４１７ｎｍ）　　０．５２質量部
・下記液晶化合物Ｌ－１　　　　　　　　　　　　　　　２．５０質量部
・下記液晶化合物Ｌ－２　　　　　　　　　　　　　　　１．５０質量部
・重合開始剤
　ＩＲＧＡＣＵＲＥＯＸＥ－０２（ＢＡＳＦ社製）　　　０．１７質量部
・下記界面活性剤Ｆ－１　　　　　　　　　　　　　　　０．０１質量部
・シクロペンタノン　　　　　　　　　　　　　　　　４６．０７質量部
・テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　　　　　　４６．０７質量部
・ベンジルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　２．３６質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　二色性物質Ｃ－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　二色性物質Ｍ－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　二色性物質Ｙ－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
　液晶化合物Ｌ－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
　液晶化合物Ｌ－２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
　界面活性剤Ｆ－１
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
　〔バリア層Ｂ１の形成〕
　光吸収異方性膜Ｐ１上に、下記組成の塗布液Ｂ１をワイヤーバーで連続的に塗布した。その後、８０℃の温風で５分間乾燥することにより、厚さ１．０μｍのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）からなるバリア層Ｂ１が形成された積層体Ｘ１、すなわち、セルロースアシレートフィルム１（透明支持体）、光配向膜ＰＡ１、光吸収異方性膜Ｐ１、および、バリア層Ｂ１を、この順に隣接して備える偏光子ＰＯＬ１を得た。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
バリア層形成用塗布液Ｂ１の組成
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記の変性ポリビニルアルコール　　　　　　　　　　３．８０質量部
・開始剤Ｉｒｇ２９５９　　　　　　　　　　　　　　　０．２０質量部
・水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０質量部
・メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　変性ポリビニルアルコール
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
　＜画像表示装置の作製＞
　大日本印刷株式会社製の導光板「Ｌｉｇｈｔｆａｃｅ」の表面に、種々の画像を印刷した透明フィルム（ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート））を重ね、さらに、上述の偏光子ＰＯＬ１を貼合し、ベゼル部のない画像表示部とした。
　上記の画像表示部を複数作製し、隙間なく並べて配置し、互いに固定して、実施例１の画像表示装置とした。
［実施例２］
　〔光吸収異方性膜Ｐ２の作製〕
　上述の光配向膜ＰＡ１上に、下記組成の光吸収異方性膜形成用組成物Ｐ２を＃４のワイヤーバーで連続的に塗布し、塗布層Ｐ２を形成した。
　次いで、塗布層Ｐ２を１２０℃で６０秒間加熱し、塗布層Ｐ２を室温（２３℃）になるまで冷却した。
　その後、高圧水銀灯を用いて照度２８ｍＷ／ｃｍ2の照射条件で６０秒間照射することにより、光配向膜ＰＡ１の上に光吸収異方性膜Ｐ２を作製した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
光吸収異方性層形成用組成液Ｐ２
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記二色性アゾ色素化合物Ｄ６　　　　　　　　　　　　２．７質量部
・下記二色性アゾ色素化合物Ｄ７　　　　　　　　　　　　２．７質量部
・下記二色性アゾ色素化合物Ｄ８　　　　　　　　　　　　２．７質量部
・下記液晶化合物Ｍ４　　　　　　　　　　　　　　　　７５．５質量部
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（ＢＡＳＦ社製）　　０．８質量部
・下記界面改良剤Ｆ－２　　　　　　　　　　　　　　　　０．６質量部
・シクロペンタノン　　　　　　　　　　　　　　　　２７４．５質量部
・テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　　　　　　６４０．５質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
　二色性アゾ色素化合物Ｄ６
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
　二色性アゾ色素化合物Ｄ７
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
　二色性アゾ色素化合物Ｄ８
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
　液晶化合物Ｍ４（化合物Ａ／化合物Ｂ＝７５／２５で混合）
　（化合物Ａ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
　（化合物Ｂ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
　界面改良剤Ｆ－２
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
　〔バリア層Ｂ２の形成〕
　光吸収異方性膜Ｐ２上に、実施例１のバリア層Ｂ１と同様にしてバリア層Ｂ２を形成し、偏光子ＰＯＬ２を得た。
　＜画像表示装置の作製＞
　上述の偏光子ＰＯＬ１に換えて、ＰＯＬ２を用い、その他は実施例１と同様にして、実施例２の画像表示装置を作製した。
　［比較例１］
　＜画像表示装置の作製＞
　上述の偏光子ＰＯＬ１に換えて、ＰＶＡを使用した一般的な偏光子ＰＯＬ３を用い、その他は実施例１と同様にして、比較例１の画像表示装置を作製した。
　［評価］
　作製した画像表示装置について、以下の評価を行った。
〔表示性能の劣化〕
　作製した画像表示装置を、温度８５℃、湿度８５％の恒温槽に入れ、１００時間、保持した。
　恒温槽から取り出した後、画像表示装置を点灯し、５０ｃｍの距離から画像表示部の間の隙間部分を観察し、隙間部分における表示性能の劣化を評価した。
　＜表示性能劣化の評価基準＞
　Ａ：隙間部がほとんど視認されず、良好な表示性能
　Ｂ：隙間部がその他の部分よりも明るく、隙間がはっきりと視認される
〔偏光子の端部劣化〕
　上述の恒温槽から取り出した画像表示装置から、偏光子を剥離し、偏光子の端部から１ｍｍの位置における透過率Ｔｅ［％］を、Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製ポラリメータＡｘｏｓｃａｎを用いて測定した。また、同様にして、偏光子の端部から１０ｍｍの位置における透過率Ｔｃ［％］を測定した。得られた透過率を用い、下記式に従って、偏光子の端部劣化を評価した。
　端部劣化＝｜Ｔｅ－Ｔｃ｜［％］
　なお、評価は、任意の１０点の平均値で行った。
　結果を、下記の表に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
　表１に示すように、偏光子として、ＰＶＡを使用する一般的な偏光子を用いた従来の画像表示装置では、高温高湿の環境下に放置した後に、偏光子の端部が劣化し、これに起因して、隣接する画像表示部間の隙間が目立ち、表示性能が劣化している。
　すなわち、従来の複数の画像表示部を隣接して配置した画像表示装置では、吸湿による偏光子の端部の劣化を考慮して、画像表示面の端部を偏光子の端部よりも大きく内側にする必要がある。そのため、従来の画像表示装置では、隣接する画像表示部間における画像表示面の間隔が大きくなってしまい、隣接する画僧表示部の間で画像表示面の隙間が視認されてしまう。
　これに対して、液晶化合物と二色性物質とを含有する偏光子を用いた本発明の画像表示装置は、高温高湿の環境下に放置した後でも、偏光子の端部の劣化が少ない。その結果、隣接する画像表示部の隙間が目立たず、すなわち表示性能の劣化が少ない。
　従って、本発明によれば、複数の画像表示部を隣接して配置した画像表示装置において、画像表示面の端部を偏光子の端部に近接することができる。そのため、本発明によれば、隣接する画像表示部間における画像表示面の間隔を小さくして、隣接する画僧表示部の間で画像表示面の隙間が視認されることを、抑制できる。
　以上の結果より、本発明の効果は、明らかである。
　折り畳み型の画像表示装置およびマルチディスプレイ等に、好適に利用可能である。
　１０，２４　画像表示装置
　１２Ａ　第１画像表示部
　１２Ｂ　第２画像表示部
　１２Ｃ　第１画像表示部
　１２Ｄ　第２画像表示部
　１２Ｅ　第３画像表示部
　１２Ｆ　第４画像表示部
　１２Ｇ　第５画像表示部
　１２Ｈ　第６画像表示部
　１４　画像表示面
　１６，１０４　偏光子
　２０　接続部材
　１００　画像表示部
　ｄ　間隔

Claims (8)

  1. 　複数の画像表示部と、
    　前記画像表示部の画像表示面側に配置された偏光子とを有し、
    　前記画像表示部は、隣接して配置されており、
    　前記偏光子が、二色性物質および液晶化合物を含むことを特徴とする画像表示装置。
  2. 　隣接する前記画像表示部の画像表示面の間隔が１ｍｍ以下である、請求項１に記載の画像表示装置。
  3. 　温度８５℃、湿度８５％ＲＨの環境下に１００時間保持した後、前記偏光子が、下記の式を満たす、請求項１または２に記載の画像表示装置。
    　　　｜Ｔｅ－Ｔｃ｜＜２．０［％］
    　Ｔｅ：前記画像表示部の端部から１ｍｍの位置における透過率［％］
    　Ｔｃ：前記画像表示部の端部から１０ｍｍの位置における透過率［％］
  4. 　隣接する前記画像表示部の間で、折り曲げることが可能である、請求項１～３のいずれか１項に記載の画像表示装置。
  5. 　前記画像表示部が、一次元的または二次元的に配列されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の画像表示装置。
  6. 　前記画像表示部が分離可能である、請求項５に記載の画像表示装置。
  7. 　前記画像表示部が、有機エレクトロルミネッセンス表示素子である、請求項１～６のいずれか１項に記載の画像表示装置。
  8. 　前記画像表示部が、ＬＥＤ表示素子またはマイクロＬＥＤ表示素子である、請求項１～６のいずれか１項に記載の画像表示装置。
     
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