WO2022196319A1 - 配線モジュール - Google Patents

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WO2022196319A1
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connection piece
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暢之 松村
慎一 高瀬
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Definitions

  • the present disclosure relates to wiring modules.
  • a wiring module that can be attached to multiple power storage elements.
  • the wiring module has a plurality of voltage detection lines formed on a flexible substrate.
  • the plurality of voltage detection lines are electrically connected to electrode terminals of the storage elements.
  • the plurality of voltage detection lines are connected to equipment, and the equipment detects the voltage of the storage element.
  • Patent Document 1 one described in International Publication No. 2014/024452 (Patent Document 1 below) is known.
  • the positive electrode terminal and the negative electrode terminal may be formed apart from each other at both ends in the width direction.
  • the electric potential of the electrode terminals may be complicatedly different for each storage element due to the series connection or parallel connection of a plurality of storage elements.
  • the voltage detection lines connected to the electrode terminals may be arranged in an order different from the order of the potentials of the electrode terminals to which the voltage detection lines are connected (Patent See Fig. 4 of Document 1).
  • the terminals of the circuit that detects the voltage or the microcomputer may be formed in order of potential. Therefore, it is conceivable to rearrange the voltage detection lines arranged independently of potentials in the order of potentials.
  • the electrode terminals of a plurality of storage elements are arranged in two rows in the direction in which the plurality of storage elements are arranged, and the two rows of electrode terminals are arranged in a separation direction perpendicular to the arrangement direction.
  • the substrate includes a first connection piece including one end of the first voltage detection line electrically connected to the electrode terminals forming one row of the two rows of electrode terminals; A second connection piece having one end of the second voltage detection line electrically connected to the electrode terminals forming the same row, and the other end of the first voltage detection line electrically connected to the connector. and a connector connection piece provided between the first connection piece and the second connection piece, the other end of the first voltage detection line being:
  • the electrode terminals electrically connected via the first voltage detection line are arranged in order of potential in the separation direction, and the other end of the second voltage detection line is electrically connected via the second voltage detection line.
  • first voltage detection lines and the second voltage detection lines are arranged in the separation direction in the order of potential of the electrode terminals that are electrically connected, and in the connector connection piece, one of the plurality of first voltage detection lines and the plurality of second voltage detection lines is folded back once. and the first voltage detection line and the second voltage detection line are connected to the connector from the same side in the arrangement direction.
  • a wiring module in which voltage detection lines are arranged in order of potential can be provided at low cost.
  • FIG. 1 is a plan view of a power storage module according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is a plan view of the substrate that is not folded at the first folded portion and the second folded portion.
  • FIG. 3 is a plan view of the substrate folded at the first folding portion.
  • FIG. 4 is a plan view showing connection between a substrate and a plurality of power storage elements.
  • FIG. 5 is an enlarged plan view of the substrate showing the folded portion of the temperature measuring piece.
  • FIG. 6 is an enlarged plan view of the electricity storage module showing the periphery of the temperature measuring piece arranged in the intermediate portion of the plurality of electricity storage elements.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of the AA section of FIG.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of the connector as viewed from the rear.
  • FIG. 9 is a schematic rear view of the connector according to the second embodiment.
  • 10 is a plan view of a power storage module according to Embodiment 3.
  • the electrode terminals of a plurality of storage elements are arranged in two rows in the direction in which the plurality of storage elements are arranged, and the two rows of electrode terminals are orthogonal to the arrangement direction.
  • a flexible wiring module attached to the plurality of storage elements spaced apart in a separation direction, the wiring module having a plurality of first voltage detection lines and a plurality of second voltage detection lines only on one side. and a connector, wherein the substrate has one end of the first voltage detection line electrically connected to the electrode terminals forming one of the two rows of the electrode terminals. a second connection piece having one end of the second voltage detection line electrically connected to the electrode terminals forming the same row; and the first voltage detection line electrically connected to the connector.
  • a connector connection piece provided between the first connection piece and the second connection piece, the connector connection piece having the other end and the other end of the second voltage detection line;
  • the ends are arranged in the separation direction in the order of potential of the electrode terminals electrically connected via the first voltage detection line, and the other end of the second voltage detection line connects to the second voltage detection line.
  • the substrate has the plurality of first voltage detection lines and the plurality of second voltage detection lines only on one side, a flexible substrate having conductive paths formed only on one side can be used as the substrate. It is possible to reduce the manufacturing cost of the wiring module.
  • the connector connection piece since one of the plurality of first voltage detection lines and the plurality of second voltage detection lines is folded once, the other end of the first voltage detection line and the other end of the second voltage detection line are , can be arranged in the separation direction in the order of potential of the electrode terminals to which they are connected.
  • At least one of the first connecting piece and the second connecting piece may be folded once or more.
  • Both the first connection piece and the second connection piece may be folded the same number of times.
  • a surface of the substrate on which the other end of the first voltage detection line is arranged and a surface of the substrate on which the other end of the second voltage detection line is arranged are arranged to face each other. preferable.
  • the connector includes a first terminal connected to the other end of the first voltage detection line and a second terminal connected to the other end of the second voltage detection line, and the first terminal are arranged in a row in the separation direction, and the second terminals are arranged in a different position from the first terminals in a direction orthogonal to the arrangement direction and the separation direction, and are arranged in a row in the separation direction. is preferred.
  • the connector can be miniaturized in the separation direction.
  • the connector includes a first terminal connected to the other end of the first voltage detection line and a second terminal connected to the other end of the second voltage detection line, and the first terminal and the second terminals are arranged in a line in the separation direction, and the first terminals and the second terminals are preferably arranged alternately in the separation direction and arranged in order of potential.
  • the size of the connector can be reduced in the direction orthogonal to the alignment direction and the separation direction.
  • the wiring module preferably includes a protector that protects the substrate.
  • the substrate can be protected.
  • Embodiment 1 of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
  • FIG. The power storage module 10 including the wiring module 20 of the present embodiment is mounted on a vehicle as a power source for driving the vehicle, such as an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • the direction indicated by arrow Z is upward
  • the direction indicated by arrow X is forward
  • the direction indicated by arrow Y is leftward.
  • a plurality of identical members only some members may be given reference numerals, and the reference numerals of other members may be omitted.
  • a plurality of (12 in this embodiment) power storage elements 11 are arranged in the front-rear direction (an example of the alignment direction).
  • the storage element 11 has a rectangular shape.
  • a storage element (not shown) is accommodated inside the storage element 11 .
  • the storage element 11 is not particularly limited, and may be a secondary battery or a capacitor.
  • the storage element 11 according to this embodiment is a secondary battery.
  • electrode terminals 12 are formed on both left and right ends of the upper surface of the storage element 11 .
  • One of the electrode terminals 12 is a positive electrode and the other is a negative electrode.
  • the electrode terminals 12 are arranged in two rows in the front-rear direction, and the two rows of electrode terminals 12 are spaced apart in the left-right direction (an example of the separation direction).
  • One of the two rows of electrode terminals 12 forms a first electrode terminal 12 ⁇ /b>A, which is arranged on the left side of the plurality of storage elements 11 .
  • the second electrode terminal 12 ⁇ /b>B of the two rows of electrode terminals 12 is arranged on the right side of the plurality of storage elements 11 .
  • a connection bus bar 13 or an output bus bar 14 is electrically connected to the first electrode terminal 12A.
  • a connection bus bar 13 is electrically connected to the second electrode terminal 12B.
  • connection bus bar 13 and the output bus bar 14 are formed by pressing a metal plate into a predetermined shape. Any metal such as copper, copper alloy, aluminum, or aluminum alloy can be selected as the metal forming the metal plate. A plated layer (not shown) may be formed on the surfaces of the connection bus bar 13 and the output bus bar 14 . Any metal such as tin, nickel, or solder can be selected as the metal forming the plated layer.
  • connection bus bar 13 is connected to the electrode terminals 12 while straddling the electrode terminals 12 adjacent to each other in the front-rear direction.
  • the output bus bar 14 is connected to one electrode terminal 12 and outputs power to an external device.
  • five connection bus bars 13 connect adjacent first electrode terminals 12A
  • six connection bus bars 13 connect adjacent second electrode terminals 12B.
  • a plurality of storage elements 11 are connected in series by these connection bus bars 13 .
  • the output bus bar 14 and the connection bus bar 13, and the electrode terminals 12 can be electrically connected by known methods such as soldering, welding, and bolting.
  • the numbers 1 to 13 attached to the connection bus bar 13 and the output bus bar 14 indicate the order of potentials of the electrode terminals 12 of the storage elements 11 to which the connection bus bar 13 and the output bus bar 14 are connected.
  • the potential of the electrode terminal 12 connected to the output bus bar 14 denoted by 1 is the highest, and the potential of the electrode terminal 12 connected to the output bus bar 14 denoted by 13 is the highest. low.
  • the order of the potentials of the first electrode terminals 12A connected to the output bus bar 14 and the connection bus bar 13 arranged at the left ends of the plurality of storage elements 11 arranged in the front-rear direction is 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13.
  • the order of potentials of the second electrode terminals 12B connected to the connection bus bars 13 arranged at the right ends of the plurality of storage elements 11 is 2, 4, 6, 8, 10, and 12 from the highest.
  • the power storage module 10 is connected to an external ECU (Electronic Control Unit) or the like via a connector 37 (not shown).
  • the ECU is equipped with a microcomputer, elements, etc., and has functions for detecting the voltage, current, temperature, etc., of each storage element 11 and for performing charge/discharge control of each storage element 11. It has a well-known configuration.
  • wiring module 20 As shown in FIG. 1 , wiring modules 20 are placed on the upper surfaces of the plurality of storage elements 11 .
  • the wiring module 20 according to this embodiment includes a substrate 21 having flexibility and having a plurality of first voltage detection lines 23 and a plurality of second voltage detection lines 24 only on one side, and a connector to which the substrate 21 is connected. 37;
  • the substrate 21 has a plurality of first voltage detection lines 23 and a plurality of second voltage detection lines 24 formed only on a surface 21A of a flexible insulating sheet by printed wiring technology. It is configured. As shown in FIG. 3, the conductive path is not provided on the rear surface 21B of the substrate 21. As shown in FIG. Note that the first voltage detection line 23 and the second voltage detection line 24 arranged on the front surface 21A of the substrate 21 on the back surface 21B of the substrate 21 are indicated by broken lines.
  • the board 21 of this embodiment is a flexible printed board.
  • the substrate 21 includes a first connection piece 25 extending in the front-rear direction, a second connection piece 26 extending in the front-rear direction and spaced apart from the first connection piece 25 in the left-right direction, and the first connection piece. 25 and a connector connection piece 27 positioned between the second connection piece 26 .
  • the substrate 21 includes a first folded portion 30A in which the plurality of first voltage detection lines 23 are folded in the first connection piece 25, and a second folded portion 30A in which the plurality of second voltage detection lines 24 are folded in the second connection piece 26. It has a second folded portion 30B and a third folded portion 30C in which the plurality of second voltage detection lines 24 are folded back at the connector connection piece 27 .
  • First voltage detection line, second voltage detection line As shown in FIG. 1, a plurality (seven in this embodiment) of the first voltage detection lines 23 are formed on the first connection piece 25 and the connector connection piece 27, and a plurality (six in this embodiment) of the first voltage detection lines 23 are formed.
  • the second voltage detection line 24 is formed on the second connection piece 26 and the connector connection piece 27 .
  • the plurality of second voltage detection lines 24 extend generally in the front-rear direction of the second connection piece 26 and are arranged side by side in the left-right direction at intervals.
  • a rear end portion of the second voltage detection line 24 serves as one end 24A of the second voltage detection line 24 .
  • One end 24A of the second voltage detection line 24 is provided on the right side of the second connection piece 26 with an interval in the front-rear direction, and is electrically connected to the connection bus bar 13 connected to the second electrode terminal 12B.
  • the second voltage detection line 24 and the connection bus bar 13 can be electrically connected by any method such as soldering or welding.
  • the second voltage detection line 24 and the connection bus bar 13 are connected via a metal piece 15 such as nickel.
  • One end 24A of the second voltage detection line 24 and the metal piece 15 are connected by soldering, and the connection bus bar 13 and the metal piece 15 are connected by welding.
  • the plurality of first voltage detection lines 23 extend generally in the front-rear direction in the first connection piece 25 and are arranged side by side in the left-right direction at intervals.
  • the end on the rear side of the first voltage detection line 23 is one end 23A of the first voltage detection line 23 .
  • One end 23A of the first voltage detection line 23 is provided on the left side of the first connection piece 25 with an interval in the front-rear direction, and the metal piece is attached to the connection bus bar 13 or the output bus bar 14 connected to the first electrode terminal 12A. 15 are connected.
  • the connector connection piece 27 includes the other end 23B of the first voltage detection line 23, which is the end opposite to the one end 23A of the first voltage detection line 23, and one end of the second voltage detection line 24. As shown in FIG. and the other end 24B of the second voltage detection line 24, which is the end opposite to 24A.
  • the other end 23B of the first voltage detection line 23 and the other end 24B of the second voltage detection line 24 are electrically connected to the connector 37 (see FIG. 7).
  • the first voltage detection line 23 and the second voltage detection line 24 are connected to the connector 37 by soldering.
  • FIG. 2 shows the substrate 21 in a state in which none of the first folded portion 30A, the second folded portion 30B, and the third folded portion 30C are folded.
  • the connector connecting piece 27 has a first projecting piece 28 projecting rightward from the first connecting piece 25 and a second projecting piece 29 projecting leftward from the second connecting piece 26. .
  • the plurality of first voltage detection lines 23 arranged on the first projecting piece 28 and the plurality of second voltage detecting lines 24 arranged on the second projecting piece 29 generally extend in the left-right direction
  • the plurality of first voltage detection lines 23 arranged and the plurality of second voltage detection lines 24 arranged on the second connection piece 26 are arranged orthogonally to the extending direction (front-rear direction).
  • the other end 23B of the first voltage detection line 23 is arranged on the right end of the first projecting piece 28 .
  • the other end 24B of the second voltage detection line 24 is arranged on the left end of the second projecting piece 29 .
  • a portion of the first connection piece 25 near the connector connection piece 27 is provided with a first folded portion 30A over the entire width of the first connection piece 25 in the left-right direction.
  • the first folded portion 30A is a fold that forms an angle of 45° with respect to the direction in which the first connecting piece 25 extends.
  • the first connection piece 25 is mountain-folded at the first folded portion 30A (see FIGS. 2 and 3).
  • the mountain fold means folding back the first connecting piece 25 so that the folding line is on the outside of the first connecting piece 25 to be folded back.
  • FIG. 3 shows the substrate 21 folded at the first folding portion 30A.
  • a portion of the second connection piece 26 near the connector connection piece 27 is provided with a second folded portion 30B over the entire width of the second connection piece 26 in the front-rear direction.
  • the second folded portion 30B is a fold that forms an angle of 45° with respect to the direction in which the second connecting piece 26 extends.
  • the second connection piece 26 is valley-folded at the second folded portion 30B (see FIGS. 3 and 4).
  • the valley fold is to fold back the second connection piece 26 so that the fold line is inside the second connection piece 26 to be folded.
  • the second folded portion 30B is mountain-folded in comparison between FIGS.
  • FIG. 4 shows the substrate 21 folded at the first folded portion 30A and the second folded portion 30B.
  • the connector connection piece 27 is provided with a third folded portion 30C over the entire width of the connector connection piece 27 in the left-right direction.
  • the third folded portion 30C is a fold that forms an angle of 90° with respect to the extending direction of the connector connection piece 27 (front-rear direction).
  • the connector connection piece 27 is mountain-folded at the third folded portion 30C (see FIGS. 1 and 4). By folding back the connector connection piece 27 at the third folding portion 30C, the first projecting piece 28 and the second projecting piece 29 overlap in the vertical direction (see FIG. 7).
  • the plurality of first voltage detection lines 23 are folded at the first folding portion 30A, and the first voltage detection lines 23 as a whole are folded once.
  • one end 23A of the first voltage detection line 23 is arranged on the surface of the upper side of the first connection piece 25 (front side in the direction perpendicular to the paper surface), while the other end 23B of the first voltage detection line 23 is arranged on the first side. It is arranged on the surface on the lower side of the projecting piece 28 (back side in the direction perpendicular to the paper surface).
  • the first folded portion 30A has a fold that forms an angle of 45° with respect to the direction in which the first connection piece 25 extends, the first voltage detection at the first connection piece 25 on the rear side of the first folded portion 30A is detected.
  • Both the direction in which the wire 23 extends and the direction in which the first voltage detection wire 23 extends in the first projecting piece 28 are generally in the front-rear direction.
  • one end 24A of the second voltage detection wires 24 extends above the second connection piece 26 (in the direction perpendicular to the paper surface).
  • the other end 24B of the second voltage detection line 24 is arranged on the lower side of the second projecting piece 29 (back side in the vertical direction of the paper surface).
  • the plurality of second voltage detection lines 24 are further folded by 1 from the state shown in FIG. folded back. Therefore, as shown in FIG.
  • the other end 24B of the second voltage detection line 24 is arranged on the upper surface of the second projecting piece 29 .
  • the second folded portion 30B is a fold that forms an angle of 45° with respect to the direction in which the second connection piece 26 extends, so that the second connection on the rear side of the second folded portion 30B is folded.
  • the extension direction of the second voltage detection line 24 in the piece 26 and the extension direction of the second voltage detection line 24 in the second projecting piece 29 are both approximately the front-rear direction.
  • the numbers attached to the other ends 23B of the first voltage detection lines 23 indicate the potential of the connection bus bar 13 or the output bus bar 14 (first electrode terminal 12A) to which the respective first voltage detection lines 23 are connected. is shown.
  • the other end 23B of the first voltage detection line 23 is arranged close to the right end of the first projecting piece 28, and the potential decreases in the order of 1, 3, 5, 7, 9, 11, and 13 toward the left. They are arranged side by side in the left-right direction.
  • the potential of the first voltage detection line 23 labeled 13 is the lowest compared to the potentials of the other first voltage detection line 23 and the second voltage detection line 24 .
  • the potential of the first voltage detection line 23 denoted by 13 is a reference potential in the power storage module 10 according to the present embodiment, and may be 0V.
  • the potential of the first voltage detection line 23 denoted by 13 is relative to the other power storage module 10. Since it is based on the potential difference, it can be greater than 0V.
  • the numbers attached to the other ends 24B of the second voltage detection lines 24 indicate the potentials of the connection bus bars 13 (second electrode terminals 12B) to which the respective second voltage detection lines 24 are connected.
  • the other ends 24B of the second voltage detection lines 24 are arranged side by side in the left-right direction in the order of decreasing potential to 2, 4, 6, 8, 10, and 12 toward the left.
  • the substrate 21 of this embodiment further includes a plurality of (three in this embodiment) thermistor circuits 31 as conductive paths other than the first voltage detection line 23 and the second voltage detection line 24.
  • a plurality of thermistor circuits 31 is a circuit for measuring the temperature of the storage element 11, and, like the first voltage detection line 23 and the second voltage detection line 24, is printed only on the surface 21A of the substrate 21 by printed wiring technology. formed.
  • a plurality of thermistor circuits 31 are arranged on the right side of the first connection piece 25 and the left side of the first projecting piece 28 .
  • the thermistor circuit 31 includes a thermistor 32, a ground conductive path 33 led to a common ground potential from the thermistor 32, and a temperature measurement conductive path led from the thermistor 32 and different from the ground conductive path 33. 34 and.
  • the front end of the ground conductive path 33 serves as one end 31A of the thermistor circuit 31
  • the front end of the temperature measurement conductive path 34 serves as the other end 31B of the thermistor circuit 31.
  • part of the thermistor circuit 31 including the thermistor 32 is arranged on the temperature measuring piece 35 provided on the first connecting piece 25 .
  • the temperature measuring pieces 35 are provided at the rear portion, front portion, and intermediate portion of the first connection piece 25 .
  • the temperature measuring piece 35 is formed by making a cut in the first connection piece 25 and is folded back toward the left-right central portion of the electric storage element 11 .
  • the temperature measuring piece 35 has two temperature measuring piece folded portions 36A and 36B. It is mountain-folded at 36B. By configuring in this way, as shown in FIG. The temperature in the vicinity of the part can be measured.
  • the plurality of thermistor circuits 31 are wired generally parallel to the plurality of first voltage detection lines 23 on the substrate 21 , and similarly to the plurality of first voltage detection lines 23 It is folded back at the portion 30A.
  • One end 31A of the thermistor circuit 31 connected to the ground potential is arranged at the left end of the first projecting piece 28 .
  • One end 31A of the thermistor circuit 31 is labeled GND (G in FIG. 8) indicating a ground potential.
  • the potential of one end 31A of the thermistor circuit 31 is the ground potential, that is, 0V.
  • the other end 31B of the thermistor circuit 31 is arranged on the right side of one end 31A of the thermistor circuit 31, the other end 31B of the thermistor circuit 31 is arranged.
  • the other end 31B of the thermistor circuit 31 is denoted by C, B, and A in order from the left. corresponds to The potential of the other end 31B of the thermistor circuit 31 is determined based on the resistance value of the thermistor 32 .
  • the other ends 31B of the plurality of thermistor circuits 31 labeled A, B, and C are connected to one end 31A of the thermistor circuits 31 labeled GND ( ground potential) and the other end 23B of the first voltage detection line 23 with the lowest potential 13 . Since the other end 31B of the thermistor circuit 31 and the other end 23B of the first voltage detection line 23, which has the lowest potential, are relatively close in potential, short-circuiting between the thermistor circuit 31 and the first voltage detection line 23 is suppressed. can do.
  • the first projecting piece 28 and the second projecting piece 29 are connected to the connector 37 from the rear side (an example of the same side in the row direction).
  • the surface (surface 21A) on which the other end 23B of the first voltage detection line 23 is formed on the first projecting piece 28 and the surface (surface 21A) on which the other end 24B of the second voltage detecting line 24 is formed on the second projecting piece 29 21A) are arranged to face each other in the vertical direction.
  • the connector 37 of this embodiment is a flexible printed circuit board connector, and includes a first terminal 38 connected to a first projecting piece 28 and a second terminal 38 connected to a second projecting piece 29 .
  • a terminal 39 and a housing 42 that accommodates the first terminal 38 and the second terminal 39 are provided.
  • the first terminal 38 and the second terminal 39 are female terminals.
  • Each of the first terminal 38 and the second terminal 39 includes a connection tube portion 40 connected to a male terminal of a mating connector (not shown), and a board connection portion 41 connected to the rear of the connection tube portion 40 .
  • the board connection portion 41 of the first terminal 38 is connected to the other end 23B of the first voltage detection line 23, one end 31A of the thermistor circuit 31, or the other end 31B of the thermistor circuit 31 by soldering.
  • the board connection portion 41 of the second terminal 39 is connected to the other end 24B of the second voltage detection line 24 by soldering.
  • the housing 42 includes an upper housing 43, a lower housing 45, and an intermediate housing 44 arranged therebetween.
  • the upper housing 43 constitutes the upper outer surface of the housing 42
  • the lower housing 45 constitutes the lower outer surface of the housing 42 .
  • the intermediate housing 44 locks the first terminal 38 and the second terminal 39 inside the housing 42 to prevent them from coming off.
  • the connector 37 includes, for example, an upper housing 43, a first projecting piece 28 to which a first terminal 38 is soldered in advance, an intermediate housing 44, and a second terminal 39 to which a second terminal 39 is soldered in advance. It can be constructed by stacking and assembling the two projecting pieces 29 and the lower housing 45 in the vertical direction.
  • FIG. 8 is a rear view of the connector 37 schematically showing the arrangement of the first terminals 38 and the second terminals 39 in the connector 37.
  • FIG. The numbers 1 to 13 attached inside the square frames indicating the first terminal 38 and the second terminal 39 indicate the order of the potential of the first terminal 38 or the second terminal 39, and in FIG. It corresponds to the number attached to the output bus bar 14 .
  • the symbols G, C, B, and A attached to the first terminal 38 in FIG. Corresponds to the codes of B and A.
  • the first terminals 38 are arranged in a line in the horizontal direction on the upper side of the connector 37 in accordance with the order of potential.
  • the second terminals 39 are arranged in a row in the horizontal direction on the lower side of the connector 37 in accordance with the order of potential.
  • the connector can be arranged in the horizontal direction. 37 can be made smaller.
  • the number of storage elements 11 to which the wiring module 20 is applied is large, the number of the first voltage detection lines 23 and the second voltage detection lines 24 is large, so a two-stage configuration like the connector 37 is required. may be preferred.
  • a second terminal 39 connected to an intermediate potential is arranged at an intermediate position between the first terminals 38 adjacent in the left-right direction.
  • a second terminal 39 denoted by 6 is arranged in the middle position in the left-right direction of the first terminals 38 denoted by 5 and 7 .
  • the entire connector 37 that is, the upper and lower stages together
  • 38 and the second terminal 39 can be arranged side by side.
  • the positions in the horizontal direction where the first terminals 38 and the second terminals 39 are arranged may be aligned (not shown).
  • a first terminal 38 denoted by 1 and a second terminal 39 denoted by 2 are arranged at the same position in the horizontal direction
  • a first terminal 38 denoted by 3 and a second terminal 38 denoted by 4 are arranged at the same position in the horizontal direction.
  • the terminal 39 may be arranged at the same position in the left-right direction.
  • the electrode terminals 12 of a plurality of storage elements 11 are arranged in two rows in the front-rear direction, and the two rows of electrode terminals 12 are spaced apart in the left-right direction.
  • the substrate 21 includes a first connection piece 25 having one end 23A of the first voltage detection line 23 electrically connected to the first electrode terminal 12A forming one row of the two rows of electrode terminals 12 , a second connection piece 26 having one end 24A of a second voltage detection line 24 electrically connected to the second electrode terminals 12B forming the same row, and a first voltage electrically connected to a connector 37 a connector connection piece 27 that includes the other end 23B of the detection line 23 and the other end 24B of the second voltage detection line 24, and is disposed between the first connection piece 25 and the second connection piece 26;
  • the other end 23B of the voltage detection line 23 is arranged in the horizontal direction in the order of the potential of the first electrode terminal 12A electrically connected via the first voltage detection line 23, and the other end 24B of the second voltage detection line 24.
  • the first voltage detection line 23 and the second voltage detection line 24 are connected to the connector 37 from the rear side.
  • the substrate 21 has the plurality of first voltage detection lines 23 and the plurality of second voltage detection lines 24 only on one side. (flexible printed circuit board) can be used, and the manufacturing cost of the wiring module 20 can be reduced. Since the plurality of second voltage detection lines 24 are folded once in the connector connection piece 27, the other end 23B of the first voltage detection line 23 and the other end 24B of the second voltage detection line 24 are connected to each other. can be arranged in the left-right direction in the order of potentials of the electrode terminals 12 .
  • both the first connection piece 25 and the second connection piece 26 are folded back once (excluding folding of the substrate 21 at the folded portions 36A and 36B of the temperature measuring piece).
  • the substrate 21 extends rearward from the connector connection piece 27 and has a first connection piece 25 and a second connection piece 26 arranged with a gap in the left-right direction. Eggplant. If the first connecting piece and the second connecting piece are configured without the first folded portion and the second folded portion, respectively, the number of substrates to be punched out from a standard length with many irregularities will be reduced. On the other hand, in the wiring module 20 of the first embodiment, both the first connection piece 25 and the second connection piece 26 are folded once. Since the unfolded substrate 21 (see FIG. 2) has a shape with relatively few irregularities, it is possible to increase the number of substrates 21 to be punched out from a standard length. can. Therefore, according to the above configuration, it is easy to control the shape of the substrate 21 while suppressing the manufacturing cost of the substrate 21 .
  • the surface of the substrate 21 on which the other end 23B of the first voltage detection line 23 is arranged and the surface of the substrate 21 on which the other end 24B of the second voltage detection line 24 is arranged are arranged to face each other. ing.
  • the connector 37 has a first terminal 38 connected to the other end 23B of the first voltage detection line 23 and a second terminal 39 connected to the other end 24B of the second voltage detection line 24.
  • the first terminals 38 are arranged in a line in the left-right direction
  • the second terminals 39 are arranged in a line in the left-right direction at a position different from that of the first terminals 38 in the vertical direction.
  • the size of the connector 37 can be reduced in the horizontal direction.
  • Embodiment 2 of the present disclosure will be described with reference to FIG.
  • the configuration according to the second embodiment is similar to that of the first embodiment, except that the connector 137 is of a single-stage type.
  • members that are the same as those of the first embodiment are assigned the same reference numerals as those of the first embodiment, and descriptions of the same configurations and effects as those of the first embodiment are omitted.
  • FIG. 9 is a rear view of the connector 137 schematically showing the arrangement of the first terminals 38 and the second terminals 39 in the connector 137 according to the second embodiment.
  • the connector 137 is configured by arranging the first terminals 38 and the second terminals 39 in a line in the horizontal direction. That is, the connector 137 is of a single-stage type. By adopting the single-stage arrangement, the size of the connector 137 can be reduced in the vertical direction. In particular, when the number of storage elements 11 to which the wiring module 20 is applied is small, the number of the first voltage detection lines 23 and the second voltage detection lines 24 is small. may be adopted.
  • the first terminals 38 and the second terminals 39 are arranged alternately in the left-right direction, and the first terminals 38 and the second terminals 39 are arranged in the order of potential in the left-right direction.
  • the first terminal 38 and the second terminal 39 are arranged in decreasing order of potential as 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 toward the left. are lined up.
  • the connector 137 has a first terminal 38 connected to the other end 23B of the first voltage detection line 23 and a second terminal 39 connected to the other end 24B of the second voltage detection line 24.
  • the first terminals 38 and the second terminals 39 are arranged in a line in the left-right direction, and the first terminals 38 and the second terminals 39 are alternately arranged in the left-right direction and arranged in order of potential.
  • the connector 137 can be miniaturized in the vertical direction.
  • Embodiment 3 of the present disclosure will be described with reference to FIG.
  • the wiring module 120 of the power storage module 110 according to the third embodiment is configured similarly to the wiring module 20 according to the first embodiment, except that the protector 50 is provided.
  • members that are the same as those of the first embodiment are assigned the same reference numerals as those of the first embodiment, and descriptions of the same configurations and effects as those of the first embodiment are omitted.
  • the protector 50 is a plate-shaped member made of insulating synthetic resin.
  • the protector 50 holds the board 21 and the connector 37 .
  • the substrate 21 and the connector 37 are held by the protector 50, which is not illustrated, but for example, fixing by an adhesive material, locking by a locking structure, or the like can be adopted.
  • the wiring module 120 includes the protector 50, it is possible to protect each member.
  • the portion of the substrate 21 that extends forward from the plurality of storage elements 11 (hereinafter referred to as the extension portion 22) is exposed to the outside. Therefore, it is particularly susceptible to damage when external force is applied.
  • the extended portion 22 is protected by the protector 50 and is not exposed to the outside. Therefore, damage to the extension portion 22 due to external force can be suppressed.
  • assembly and transportation of the wiring module 120 are facilitated.
  • a wiring module 120 according to the third embodiment includes a protector 50 that protects the substrate 21 .
  • the substrate 21 can be protected.
  • first terminals 38 and the second terminals 39 are female terminals, but the present invention is not limited to this, and the first terminals and the second terminals may be male terminals.
  • both the first connection piece 25 and the second connection piece 26 are folded back, but the present invention is not limited to this, and at least one of the first connection piece and the second connection piece It does not have to be wrapped.
  • the surface of the first projecting piece 28 on which the other end 23B of the first voltage detection line 23 is arranged (the surface 21A of the first projecting piece 28) and the second voltage detection of the second projecting piece 29
  • the surface on which the other end 24B of the line 24 is arranged faces each other, it is not limited to this, and the back surface of the first projecting piece and the back surface of the second projecting piece may face each other.
  • the thermistor circuit 31 is provided in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and the thermistor circuit may not be provided.
  • the connectors 37 and 137 are composed of the separate upper housing 43, intermediate housing 44, and lower housing 45, the first projecting piece 28 to which the first terminal 38 is connected, and the second terminal
  • the second protruding piece 29 to which the second projecting piece 39 is connected is laminated and assembled, it is not limited to this.
  • the connector may be mounted on the first projecting piece and the second projecting piece after the connector is configured by assembling the first terminal and the second terminal to the integrally molded housing.
  • the surface of the first projecting piece 28 opposite to the surface to which the first terminal 38 is connected (the back surface 21B of the first projecting piece 28) and the second terminal 39 are connected to the second projecting piece 29.
  • the surface opposite to the surface to be connected was not attached with a reinforcing plate, but is not limited to this.
  • a reinforcing plate may be attached to the back surface of the piece.
  • the board 21 is a flexible printed board, but it is not limited to this, and the board may be a flexible flat cable.
  • connection bus bar 14 output bus bar 15: metal piece 20, 120: wiring module 21: substrate 21A: surface 21B: Back surface 22: Extension 23: First voltage detection line 23A: One end 23B: Other end 24: Second voltage detection line 24A: One end 24B: Other end 25: First connection piece 26: Second connection piece 27: Connector Connection piece 28: First projecting piece 29: Second projecting piece 30A: First folded part 30B: Second folded part 30C: Third folded part 31: Thermistor circuit 31A: One end 31B: The other end 32: Thermistor 33: Ground conduction Path 34: Temperature measuring conductive path 35: Temperature measuring pieces 36A, 36B: Temperature measuring piece folded portions 37, 137: Connector 38: First terminal 39: Second terminal 40: Connection tube portion 41: Board connection portion 42: Housing 43 : Upper housing 44: Intermediate housing 45: Lower housing 50: Protector

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Abstract

配線モジュール２０は、複数の蓄電素子１１の電極端子１２が複数の蓄電素子１１の並び方向に連なって二列に配列されており、二列の電極端子１２は並び方向に直交する離間方向に離間している複数の蓄電素子１１に取り付けられる配線モジュール２０であって、可撓性を有し、片面にのみ複数の第１電圧検知線２３及び複数の第２電圧検知線２４を備える単一の基板２１と、コネクタ３７と、を備え、基板２１は、二列の電極端子１２のうち一方の列をなす電極端子１２に電気的に接続される第１電圧検知線２３の一端２３Ａを備える第１接続片２５と、同他方の列をなす電極端子１２に電気的に接続される第２電圧検知線２４の一端２４Ａを備える第２接続片２６と、コネクタ３７に電気的に接続される第１電圧検知線２３の他端２３Ｂ及び第２電圧検知線２４の他端２４Ｂを備え、第１接続片２５と第２接続片２６との間に配されるコネクタ接続片２７と、を備え、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂは、第１電圧検知線２３を介して電気的に接続された電極端子１２の電位順に離間方向に並んでおり、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂは、第２電圧検知線２４を介して電気的に接続された電極端子１２の電位順に離間方向に並んでおり、コネクタ接続片２７では、複数の第１電圧検知線２３及び複数の第２電圧検知線２４のうち一方が１回折り返されており、第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４は、コネクタ３７に対して並び方向における同じ側から接続されている。

Description

配線モジュール
　本開示は、配線モジュールに関する。
　従来、複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールが知られている。配線モジュールは、可撓性基板に複数の電圧検知線が形成されている。複数の電圧検知線は、蓄電素子の電極端子にそれぞれ電気的に接続されている。複数の電圧検知線は機器に接続され、機器により蓄電素子の電圧が検知される。このような配線モジュールとして、例えば国際公開第２０１４／０２４４５２号（下記特許文献１）に記載のものが知られている。
国際公開第２０１４／０２４４５２号
　蓄電素子においては、幅方向の両端部に、正極及び負極の電極端子が離れて形成されている場合がある。また複数の蓄電素子が直列接続されたり、並列接続されたりすることにより、電極端子の電位が蓄電素子ごとに複雑に異なる場合がある。すると、複数の蓄電素子に取り付けられた配線モジュールにおいて、各電極端子に接続された電圧検知線は、各電圧検知線が接続された電極端子の電位の順序と異なる順序で並ぶ場合がある（特許文献１の図４参照）。
　一方、蓄電素子の電圧を検知する機器の内部においては、電圧を検知する回路またはマイクロコンピュータの端子は、電位順に形成されている場合がある。そこで、電位と無関係に配された電圧検知線を、電位順に配列しなおすことが考えられる。
　可撓性基板において電圧検知線を電位順に配列するために、例えばジャンパ線を用いることが考えられる。しかしこの手法によると、部品点数の増大や配線の複雑化により、配線モジュールの製造コストを増大させる場合がある。
　本開示の配線モジュールは、複数の蓄電素子の電極端子が前記複数の蓄電素子の並び方向に連なって二列に配列されており、二列の前記電極端子は前記並び方向に直交する離間方向に離間している前記複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、可撓性を有し、片面にのみ複数の第１電圧検知線及び複数の第２電圧検知線を備える単一の基板と、コネクタと、を備え、前記基板は、二列の前記電極端子のうち一方の列をなす前記電極端子に電気的に接続される前記第１電圧検知線の一端を備える第１接続片と、同他方の列をなす前記電極端子に電気的に接続される前記第２電圧検知線の一端を備える第２接続片と、前記コネクタに電気的に接続される前記第１電圧検知線の他端及び前記第２電圧検知線の他端を備え、前記第１接続片と前記第２接続片との間に配されるコネクタ接続片と、を備え、前記第１電圧検知線の他端は、前記第１電圧検知線を介して電気的に接続された前記電極端子の電位順に前記離間方向に並んでおり、前記第２電圧検知線の他端は、前記第２電圧検知線を介して電気的に接続された前記電極端子の電位順に前記離間方向に並んでおり、前記コネクタ接続片では、前記複数の第１電圧検知線及び前記複数の第２電圧検知線のうち一方が１回折り返されており、前記第１電圧検知線及び前記第２電圧検知線は、前記コネクタに対して前記並び方向における同じ側から接続されている、配線モジュールである。
　本開示によれば、電位順に電圧検知線が配列された配線モジュールを低コストで提供することができる。
図１は、実施形態１にかかる蓄電モジュールの平面図である。 図２は、第１折り返し部及び第２折り返し部で折り返されていない状態の基板の平面図である。 図３は、第１折り返し部で山折りされた状態の基板の平面図である。 図４は、基板と複数の蓄電素子との接続について示す平面図である。 図５は、測温片折り返し部について示す基板の拡大平面図である。 図６は、複数の蓄電素子の中間部に配された測温片周辺を示す蓄電モジュールの拡大平面図である。 図７は、図１のＡ－Ａ断面の模式図である。 図８は、コネクタの背面視における模式図である。 図９は、実施形態２にかかるコネクタの背面視における模式図である。 図１０は、実施形態３にかかる蓄電モジュールの平面図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
（１）本開示の配線モジュールは、複数の蓄電素子の電極端子が前記複数の蓄電素子の並び方向に連なって二列に配列されており、二列の前記電極端子は前記並び方向に直交する離間方向に離間している前記複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、可撓性を有し、片面にのみ複数の第１電圧検知線及び複数の第２電圧検知線を備える単一の基板と、コネクタと、を備え、前記基板は、二列の前記電極端子のうち一方の列をなす前記電極端子に電気的に接続される前記第１電圧検知線の一端を備える第１接続片と、同他方の列をなす前記電極端子に電気的に接続される前記第２電圧検知線の一端を備える第２接続片と、前記コネクタに電気的に接続される前記第１電圧検知線の他端及び前記第２電圧検知線の他端を備え、前記第１接続片と前記第２接続片との間に配されるコネクタ接続片と、を備え、前記第１電圧検知線の他端は、前記第１電圧検知線を介して電気的に接続された前記電極端子の電位順に前記離間方向に並んでおり、前記第２電圧検知線の他端は、前記第２電圧検知線を介して電気的に接続された前記電極端子の電位順に前記離間方向に並んでおり、前記コネクタ接続片では、前記複数の第１電圧検知線及び前記複数の第２電圧検知線のうち一方が１回折り返されており、前記第１電圧検知線及び前記第２電圧検知線は、前記コネクタに対して前記並び方向における同じ側から接続されている。
　このような構成によると、基板は片面にのみ複数の第１電圧検知線及び複数の第２電圧検知線を備えるので、基板として片面にのみ導電路が形成された可撓性基板を用いることができ、配線モジュールの製造コストを低減できる。コネクタ接続片では、複数の第１電圧検知線及び複数の第２電圧検知線のうち一方が１回折り返されているので、第１電圧検知線の他端及び第２電圧検知線の他端を、それぞれが接続された電極端子の電位順に離間方向に並べることができる。
（２）前記第１接続片及び前記第２接続片のうち少なくとも一方が１回以上折り返されていてもよい。
（３）前記第１接続片及び前記第２接続片の双方が同じ回数折り返されていてもよい。
　このような構成によると、基板の製造コストを抑えつつ、基板の形状を制御しやすい場合がある。
（４）前記基板における前記第１電圧検知線の他端が配される面と前記基板における前記第２電圧検知線の他端が配される面とが、対向して配されていることが好ましい。
　このような構成によると、基板をコネクタに実装しやすい。
（５）前記コネクタは、前記第１電圧検知線の他端に接続される第１端子と、前記第２電圧検知線の他端に接続される第２端子と、を備え、前記第１端子は、前記離間方向に一列に並んでおり、前記第２端子は、前記並び方向及び前記離間方向に直交する方向について前記第１端子と異なる位置に配され、前記離間方向に一列に並んでいることが好ましい。
　このような構成によると、離間方向についてコネクタを小型化できる。
（６）前記コネクタは、前記第１電圧検知線の他端に接続される第１端子と、前記第２電圧検知線の他端に接続される第２端子と、を備え、前記第１端子と前記第２端子とは、前記離間方向に一列に並んでおり、前記第１端子と前記第２端子とは、前記離間方向について交互に配され、電位順に並んでいることが好ましい。
　このような構成によると、並び方向及び離間方向に直交する方向についてコネクタを小型化できる。
（７）上記の配線モジュールは、前記基板を保護するプロテクタを備えることが好ましい。
　このような構成によると、基板を保護することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態１＞
　本開示の実施形態１について、図１から図８を参照しつつ説明する。本実施形態の配線モジュール２０を備えた蓄電モジュール１０は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車などの車両を駆動するための電源として車両に搭載されるものである。以下の説明においては、矢線Ｚの示す方向を上方、矢線Ｘの示す方向を前方、矢線Ｙの示す方向を左方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
［蓄電素子］
　図１に示すように、蓄電モジュール１０においては、複数（本実施形態では１２個）の蓄電素子１１が前後方向（並び方向の一例）に並んでいる。蓄電素子１１は長方形状をしている。蓄電素子１１の内部には図示しない蓄電要素が収容されている。蓄電素子１１は特に限定されず、二次電池でもよく、またキャパシタでもよい。本実施形態にかかる蓄電素子１１は二次電池とされる。
［電極端子］
　図１に示すように、蓄電素子１１の上面の左右両端部には、電極端子１２が形成されている。電極端子１２の一方は正極で、他方は負極である。複数の蓄電素子１１において、電極端子１２は、前後方向に連なって二列に配列されており、二列の電極端子１２は、左右方向（離間方向の一例）に離間している。二列の電極端子１２のうち一方の列をなすものは第１電極端子１２Ａとされ、複数の蓄電素子１１の左側に配されている。二列の電極端子１２のうち他方の列をなすものは第２電極端子１２Ｂとされ、複数の蓄電素子１１の右側に配されている。第１電極端子１２Ａには、接続バスバー１３または出力バスバー１４が電気的に接続されている。第２電極端子１２Ｂには、接続バスバー１３が電気的に接続されている。
　接続バスバー１３及び出力バスバー１４は、金属板材が所定の形状にプレス加工されてなる。金属板材を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、任意の金属を選択できる。接続バスバー１３及び出力バスバー１４の表面には、図示しないメッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル、半田等、任意の金属を選択できる。
　図１に示すように、接続バスバー１３は、前後方向に隣り合う電極端子１２同士に跨った状態で電極端子１２に接続される。出力バスバー１４は、１つの電極端子１２に接続されて外部機器へ電力を出力する。本実施形態における出力バスバー１４は２つあって、最後部の蓄電素子１１の第１電極端子１２Ａに接続されたものと、最前部の蓄電素子１１の第１電極端子１２Ａに接続されたものと、を備える。本実施形態においては、５個の接続バスバー１３が隣り合う第１電極端子１２Ａ同士を接続し、６個の接続バスバー１３が隣り合う第２電極端子１２Ｂ同士を接続している。これらの接続バスバー１３により、複数の蓄電素子１１は直列接続されている。
　出力バスバー１４及び接続バスバー１３と、電極端子１２とは、半田付け、溶接、ボルト締結等の公知の手法により、電気的に接続することができる。
　図１において、接続バスバー１３及び出力バスバー１４に付された１から１３までの番号は、接続バスバー１３及び出力バスバー１４が接続された蓄電素子１１の電極端子１２それぞれの、電位の順を示している。１が付された出力バスバー１４に接続された電極端子１２の電位が最も高く、１から１３へ順に低くなっており、１３が付された出力バスバー１４に接続された電極端子１２の電位が最も低い。
　図１に示すように、前後方向に並ぶ複数の蓄電素子１１の左端部に配された出力バスバー１４及び接続バスバー１３に接続された第１電極端子１２Ａの電位の序列は、高い方から１，３，５，７，９，１１，１３となっている。複数の蓄電素子１１の右端部に配された接続バスバー１３に接続された第２電極端子１２Ｂの電位の序列は、高い方から２，４，６，８，１０，１２となっている。
　蓄電モジュール１０は、コネクタ３７を介して、外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）等に接続されている（図示せず）。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各蓄電素子１１の電圧、電流、温度等の検知や、各蓄電素子１１の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
［配線モジュール］
　図１に示すように、複数の蓄電素子１１の上面には、配線モジュール２０が載置されている。本実施形態にかかる配線モジュール２０は、可撓性を有し、片面にのみ複数の第１電圧検知線２３及び複数の第２電圧検知線２４を備える基板２１と、基板２１が接続されるコネクタ３７と、を備える。
　図２に示すように、基板２１は、可撓性を有する絶縁性のシートの表面２１Ａにのみプリント配線技術により複数の第１電圧検知線２３及び複数の第２電圧検知線２４が形成されて構成されている。図３に示すように、基板２１の裏面２１Ｂには、導電路は設けられていない。なお、基板２１の裏面２１Ｂにおいて、基板２１の表面２１Ａに配された第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４は破線で示している。本実施形態の基板２１は、フレキシブルプリント基板とされている。
［第１接続片、第２接続片、コネクタ接続片］
　図１に示すように、基板２１は、前後方向にのびる第１接続片２５と、第１接続片２５と左右方向に間隔を空けて前後方向にのびる第２接続片２６と、第１接続片２５と第２接続片２６との間に位置するコネクタ接続片２７と、を備える。基板２１は、第１接続片２５において複数の第１電圧検知線２３が折り返されている第１折り返し部３０Ａと、第２接続片２６において複数の第２電圧検知線２４が折り返されている第２折り返し部３０Ｂと、コネクタ接続片２７において複数の第２電圧検知線２４が折り返されている第３折り返し部３０Ｃと、を有する。
［第１電圧検知線、第２電圧検知線］
　図１に示すように、複数（本実施形態では７つ）の第１電圧検知線２３は第１接続片２５及びコネクタ接続片２７に形成されており、複数（本実施形態では６つ）の第２電圧検知線２４は第２接続片２６及びコネクタ接続片２７に形成されている。
［第２電圧検知線の一端］
　図４に示すように、複数の第２電圧検知線２４は、第２接続片２６において、概ね前後方向にのびており、左右方向に間隔を空けて並んでいる。第２電圧検知線２４の後側の端部は、第２電圧検知線２４の一端２４Ａとされている。第２電圧検知線２４の一端２４Ａは、前後方向に間隔を空けて第２接続片２６の右側に設けられており、第２電極端子１２Ｂに接続された接続バスバー１３に電気的に接続されている。第２電圧検知線２４と接続バスバー１３とは、半田付け、溶接等、任意の手法により、電気的に接続することができる。本実施形態では、第２電圧検知線２４と接続バスバー１３とは、ニッケル等の金属小片１５を介して接続されている。第２電圧検知線２４の一端２４Ａと金属小片１５とは半田付けにより接続され、接続バスバー１３と金属小片１５とは溶接により接続されている。
［第１電圧検知線の一端］
　図４に示すように、複数の第１電圧検知線２３は、第１接続片２５において、概ね前後方向にのびており、左右方向に間隔を空けて並んでいる。第１電圧検知線２３の後側の端部は、第１電圧検知線２３の一端２３Ａとされている。第１電圧検知線２３の一端２３Ａは、前後方向に間隔を空けて第１接続片２５の左側に設けられており、第１電極端子１２Ａに接続された接続バスバー１３または出力バスバー１４に金属小片１５を介して接続されている。
［第１電圧検知線の他端、第２電圧検知線の他端］
　図４に示すように、コネクタ接続片２７は、第１電圧検知線２３の一端２３Ａと反対側の端部である第１電圧検知線２３の他端２３Ｂと、第２電圧検知線２４の一端２４Ａと反対側の端部である第２電圧検知線２４の他端２４Ｂと、を備える。第１電圧検知線２３の他端２３Ｂ及び第２電圧検知線２４の他端２４Ｂは、コネクタ３７に電気的に接続されるようになっている（図７参照）。本実施形態においては、第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４とコネクタ３７とは、半田付けにより接続されている。
　以下では、基板２１の第１折り返し部３０Ａ、第２折り返し部３０Ｂ、及び第３折り返し部３０Ｃについて説明した後、複数の第１電圧検知線２３及び複数の第２電圧検知線２４の配置について説明する。
　図２は、第１折り返し部３０Ａ、第２折り返し部３０Ｂ、及び第３折り返し部３０Ｃのいずれにおいても折り返されていない状態の基板２１を示している。図２において、コネクタ接続片２７は、第１接続片２５よりも右方に突出する第１突片２８と、第２接続片２６よりも左方に突出する第２突片２９と、を備える。第１突片２８に配される複数の第１電圧検知線２３と、第２突片２９に配される複数の第２電圧検知線２４は、概ね左右方向にのび、第１接続片２５に配される複数の第１電圧検知線２３と、第２接続片２６に配される複数の第２電圧検知線２４とがのびる方向（前後方向）と直交して配されている。第１突片２８の右端部には、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂが配されている。第２突片２９の左端部には、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂが配されている。
　図２に示すように、第１接続片２５のコネクタ接続片２７に近い部分には、第１接続片２５の左右方向における全幅にわたって第１折り返し部３０Ａが設けられている。第１折り返し部３０Ａは、第１接続片２５がのびる方向に対して４５°をなす折り目である。第１接続片２５は、第１折り返し部３０Ａで山折りされている（図２及び図３参照）。ここで、山折りとは、折り目が、折り返される第１接続片２５の外側にくるように第１接続片２５を折り返すことである。
　図３は、第１折り返し部３０Ａにおいて折り返された状態の基板２１を示している。図３において、第２接続片２６のコネクタ接続片２７に近い部分には、第２接続片２６の前後方向における全幅にわたって第２折り返し部３０Ｂが設けられている。第２折り返し部３０Ｂは、第２接続片２６がのびる方向に対して４５°をなす折り目である。第２接続片２６は、第２折り返し部３０Ｂで谷折りされている（図３及び図４参照）。ここで、谷折りとは、折り目が、折り曲げられる第２接続片２６の内側にくるように第２接続片２６を折り返すことである。なお、第２折り返し部３０Ｂは、図２と図４との比較においては、山折りされていることに注意する。
　図４は、第１折り返し部３０Ａ及び第２折り返し部３０Ｂにおいて折り返された状態の基板２１を示している。図４において、コネクタ接続片２７には、コネクタ接続片２７の左右方向における全幅にわたって第３折り返し部３０Ｃが設けられている。第３折り返し部３０Ｃは、コネクタ接続片２７がのびる方向（前後方向）に対して９０°をなす折り目である。コネクタ接続片２７は、第３折り返し部３０Ｃで山折りされている（図１及び図４参照）。コネクタ接続片２７が第３折り返し部３０Ｃで折り返されることで、第１突片２８と第２突片２９が上下方向について重なり合うようになっている（図７参照）。
　図４に示すように、複数の第１電圧検知線２３は第１折り返し部３０Ａで折り返されており、第１電圧検知線２３全体として１回折り返されている。これにより、第１電圧検知線２３の一端２３Ａが第１接続片２５の上側（紙面垂直方向手前側）の面に配されるのに対し、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂは第１突片２８の下側（紙面垂直方向奥方側）の面に配される。また、第１折り返し部３０Ａは、第１接続片２５がのびる方向に対して４５°をなす折り目となっているため、第１折り返し部３０Ａより後側の第１接続片２５における第１電圧検知線２３ののび方向と、第１突片２８における第１電圧検知線２３ののび方向は、ともに概ね前後方向となっている。
　図４に示すように、複数の第２電圧検知線２４が第２折り返し部３０Ｂでのみ折り返された状態では、第２電圧検知線２４の一端２４Ａが第２接続片２６の上側（紙面垂直方向手前側）の面に配されるのに対し、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂは、第２突片２９の下側（紙面垂直方向奥方側）の面に配される。図１に示すように、複数の第２電圧検知線２４が第２折り返し部３０Ｂと第３折り返し部３０Ｃで折り返された状態では、図４の状態から複数の第２電圧検知線２４がさらに１回折り返されている。このため、図７に示すように、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂは、第２突片２９の上側の面に配される。また、図４に示すように、第２折り返し部３０Ｂは、第２接続片２６がのびる方向に対して４５°をなす折り目となっているため、第２折り返し部３０Ｂより後側の第２接続片２６における第２電圧検知線２４ののび方向と、第２突片２９における第２電圧検知線２４ののび方向は、ともに概ね前後方向となっている。
　図４において、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂに付された番号は、それぞれの第１電圧検知線２３が接続されている接続バスバー１３または出力バスバー１４（第１電極端子１２Ａ）の電位を示している。第１電圧検知線２３の他端２３Ｂは、第１突片２８の右端から詰めて配され、左方に向かうにつれて１，３，５，７，９，１１，１３と電位が低くなる順序で左右方向に並んで配されている。１３が付された第１電圧検知線２３の電位は、他の第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４の電位と比較して最も低い。１３が付された第１電圧検知線２３の電位は、本実施形態にかかる蓄電モジュール１０において基準となる電位であり、０Ｖでもよい。本実施形態にかかる蓄電モジュール１０と、他の蓄電モジュール１０とが直列接続された場合には、１３が付された第１電圧検知線２３の電位は、他の蓄電モジュール１０との相対的な電位差に基づくので、０Ｖよりも大きくなる場合がある。
　図４において、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂに付された番号は、それぞれの第２電圧検知線２４が接続されている接続バスバー１３（第２電極端子１２Ｂ）の電位を示している。第２電圧検知線２４の他端２４Ｂは、左方に向かうにつれて２，４，６，８，１０，１２と電位が低くなる順序で左右方向に並んで配されるようになっている。
［複数のサーミスタ回路］
　図４に示すように、本実施形態の基板２１は、第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４以外の導電路として、複数（本実施形態では３つ）のサーミスタ回路３１をさらに備える。複数のサーミスタ回路３１は、蓄電素子１１の温度を測定するための回路であって、第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４と同様に、基板２１の表面２１Ａにのみプリント配線技術により形成されている。複数のサーミスタ回路３１は、第１接続片２５の右側、第１突片２８の左側に配されている。
　図６に示すように、サーミスタ回路３１は、サーミスタ３２と、サーミスタ３２から共通のグランド電位に導出されるグランド導電路３３と、サーミスタ３２から導出され、グランド導電路３３とは異なる測温導電路３４と、を備える。図４に示すように、グランド導電路３３の前側の端部はサーミスタ回路３１の一端３１Ａとされ、測温導電路３４の前側の端部はサーミスタ回路３１の他端３１Ｂとされている。
　図４に示すように、サーミスタ回路３１においてサーミスタ３２を含む回路の一部は、第１接続片２５に設けられる測温片３５に配されている。測温片３５は、第１接続片２５の後部、前部、及びそれらの中間部に設けられている。測温片３５は、第１接続片２５に切り込みを入れて形成されており、蓄電素子１１の左右中央部に向かって折り返されている。図５及び図６に示すように、詳細には、測温片３５は、２つの測温片折り返し部３６Ａ，３６Ｂを有し、測温片折り返し部３６Ａにおいて谷折りされ、測温片折り返し部３６Ｂにおいて山折りされる。このように構成することで、図４に示すように、複数のサーミスタ回路３１により、複数の蓄電素子１１のうち最前部、最後部、及び中間部に配された蓄電素子１１の上面の左右中央部付近の温度を測定することができる。
　図４に示すように、複数のサーミスタ回路３１は、基板２１において複数の第１電圧検知線２３と概ね平行に配索されており、複数の第１電圧検知線２３と同様に、第１折り返し部３０Ａで折り返されている。第１突片２８の左端には、グランド電位に接続されるサーミスタ回路３１の一端３１Ａが配されている。サーミスタ回路３１の一端３１Ａには、グランド電位を示すＧＮＤ（図８ではＧ）の符号が付されている。サーミスタ回路３１の一端３１Ａの電位はグランド電位、すなわち０Ｖとなっている。サーミスタ回路３１の一端３１Ａの右方には、サーミスタ回路３１の他端３１Ｂが配されている。サーミスタ回路３１の他端３１Ｂには、左から順に、Ｃ，Ｂ，Ａの符号が付されており、それぞれ、複数の蓄電素子１１の最前部、中間部、及び最後部に配されたサーミスタ３２に対応している。サーミスタ回路３１の他端３１Ｂの電位は、サーミスタ３２の抵抗値に基づいて定まる。
　図４に示すように、第１突片２８において、Ａ，Ｂ，Ｃの符号が付された複数のサーミスタ回路３１の他端３１Ｂは、ＧＮＤの符号が付されたサーミスタ回路３１の一端３１Ａ（グランド電位）と、１３が付された最も電位の低い第１電圧検知線２３の他端２３Ｂと、の間に配されている。サーミスタ回路３１の他端３１Ｂと最も電位の低い第１電圧検知線２３の他端２３Ｂとは比較的に近い電位となっているから、サーミスタ回路３１と第１電圧検知線２３との短絡を抑制することができる。
［コネクタ］
　図７に示すように、第１突片２８と第２突片２９とは、コネクタ３７に対して後側（並び方向における同じ側の一例）から接続されている。第１突片２８において第１電圧検知線２３の他端２３Ｂが形成された面（表面２１Ａ）と、第２突片２９において第２電圧検知線２４の他端２４Ｂが形成された面（表面２１Ａ）とは、上下方向について互いに対向する配置とされている。
　図７に示すように、本実施形態のコネクタ３７は、フレキシブルプリント基板用コネクタであって、第１突片２８に接続される第１端子３８と、第２突片２９に接続される第２端子３９と、第１端子３８及び第２端子３９を収容するハウジング４２と、を備える。本実施形態では、第１端子３８及び第２端子３９は、雌端子とされている。第１端子３８及び第２端子３９は、図示しない相手コネクタの雄端子と接続される接続筒部４０と、接続筒部４０の後方に連なる基板接続部４１と、を備える。第１端子３８の基板接続部４１は、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂ、サーミスタ回路３１の一端３１Ａ、またはサーミスタ回路３１の他端３１Ｂに半田付けにより接続されている。第２端子３９の基板接続部４１は、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂに半田付けにより接続されている。
　ハウジング４２は、例えば、図７に示すように、別体の上側ハウジング４３と、下側ハウジング４５と、これらの間に配される中間ハウジング４４と、を備える。上側ハウジング４３は、ハウジング４２の上側の外面を構成し、下側ハウジング４５は、ハウジング４２の下側の外面を構成する。中間ハウジング４４は、第１端子３８及び第２端子３９をハウジング４２の内部に抜け止め係止する。詳細な説明は省略するが、コネクタ３７は、例えば、上側ハウジング４３と、予め第１端子３８を半田付けした第１突片２８と、中間ハウジング４４と、予め第２端子３９を半田付けした第２突片２９と、下側ハウジング４５と、を上下方向に積層して組み付けることにより、構成することができる。
　図８は、コネクタ３７における第１端子３８と第２端子３９の配置を模式的に示すコネクタ３７の背面図である。第１端子３８及び第２端子３９を示す四角枠の内側に付された１から１３までの数字は、第１端子３８または第２端子３９の電位の順序を表し、図１において接続バスバー１３または出力バスバー１４に付された数字に対応している。同様に、図８において第１端子３８に付されたＧ，Ｃ，Ｂ，Ａの符号は、図４においてサーミスタ回路３１の一端３１Ａ及びサーミスタ回路３１の他端３１Ｂに付されたＧＮＤ，Ｃ，Ｂ，Ａの符号に対応する。
　図８に示すように、第１端子３８は、コネクタ３７の上側において、左右方向に一列に電位の順序に従って並んでいる。第２端子３９は、コネクタ３７の下側において、左右方向に一列に電位の順序に従って並んでいる。このように、第１端子３８及び第２端子３９を上下方向（並び方向及び離間方向に直交する方向の一例）にずらして配置し、コネクタ３７を二段型とすることで、左右方向についてコネクタ３７を小型化することができる。特に、配線モジュール２０が適用される蓄電素子１１の個数が多い場合には、第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４の本数が多くなるため、コネクタ３７のような二段型の構成が好ましい場合がある。
　図８において、左右方向において隣り合う第１端子３８の中間の位置に、これらの中間の電位に接続される第２端子３９が配されている。例えば、５，７が付された第１端子３８の左右方向における中間の位置に、６が付された第２端子３９が配されている。このように第１端子３８と第２端子３９を左右方向においてずらして配置することで、コネクタ３７全体で（すなわち、上段と下段を合わせて）左右方向につづら折り状に電位の順序に従って第１端子３８及び第２端子３９を並べることができる。
　また、図８の配置とは異なり、第１端子３８と第２端子３９の配される左右方向における位置は揃っていてもよい（図示せず）。例えば、１が付された第１端子３８と２が付された第２端子３９とが、左右方向における同じ位置に配置され、３が付された第１端子３８と４が付された第２端子３９とが、左右方向における同じ位置に配置される構成としてもよい。
［実施形態１の作用効果］
　実施形態１によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態１にかかる配線モジュール２０は、複数の蓄電素子１１の電極端子１２が前後方向に連なって二列に配列されており、二列の電極端子１２は左右方向に離間している複数の蓄電素子１１に取り付けられる配線モジュール２０であって、可撓性を有し、片面にのみ複数の第１電圧検知線２３及び複数の第２電圧検知線２４を備える単一の基板２１と、コネクタ３７と、を備え、基板２１は、二列の電極端子１２のうち一方の列をなす第１電極端子１２Ａに電気的に接続される第１電圧検知線２３の一端２３Ａを備える第１接続片２５と、同他方の列をなす第２電極端子１２Ｂに電気的に接続される第２電圧検知線２４の一端２４Ａを備える第２接続片２６と、コネクタ３７に電気的に接続される第１電圧検知線２３の他端２３Ｂ及び第２電圧検知線２４の他端２４Ｂを備え、第１接続片２５と第２接続片２６との間に配されるコネクタ接続片２７と、を備え、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂは、第１電圧検知線２３を介して電気的に接続された第１電極端子１２Ａの電位順に左右方向に並んでおり、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂは、第２電圧検知線２４を介して電気的に接続された第２電極端子１２Ｂの電位順に左右方向に並んでおり、コネクタ接続片２７では、複数の第２電圧検知線２４が１回折り返されており、第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４は、コネクタ３７に対して後側から接続されている。
　上記の構成によれば、基板２１は片面にのみ複数の第１電圧検知線２３及び複数の第２電圧検知線２４を備えるので、基板２１として片面にのみ導電路が形成された可撓性基板（フレキシブルプリント基板）を用いることができ、配線モジュール２０の製造コストを低減できる。コネクタ接続片２７では、複数の第２電圧検知線２４が１回折り返されているので、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂ及び第２電圧検知線２４の他端２４Ｂを、それぞれが接続された電極端子１２の電位順に左右方向に並べることができる。
　実施形態１では、第１接続片２５及び第２接続片２６の双方が１回折り返されている（測温片折り返し部３６Ａ，３６Ｂにおける基板２１の折り返しは除く）。
　配線モジュール２０において、基板２１は、コネクタ接続片２７から後方にのびるとともに、左右方向に間隔を空けて配される第１接続片２５及び第２接続片２６を備え、全体として凹凸の多い形状をなす。仮に第１接続片及び第２接続片がそれぞれ第１折り返し部及び第２折り返し部を備えずに構成される場合、凹凸の多い基板を定尺から打ち抜く際の基板の取り数は少なくなる。一方、実施形態１では、配線モジュール２０において、第１接続片２５及び第２接続片２６の双方は１回折り返されている。そして、折り返されていない状態の基板２１（図２参照）は比較的に凹凸の少ない形状をなすため、折り返されていない基板２１を定尺から打ち抜く際の基板２１の取り数を多くすることができる。したがって、上記の構成によれば、基板２１の製造コストを抑えつつ、基板２１の形状を制御しやすい。
　実施形態１では、基板２１における第１電圧検知線２３の他端２３Ｂが配される面と基板２１における第２電圧検知線２４の他端２４Ｂが配される面とが、対向して配されている。
　上記の構成によれば、基板２１をコネクタ３７に実装しやすい。
　実施形態１では、コネクタ３７は、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂに接続される第１端子３８と、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂに接続される第２端子３９と、を備え、第１端子３８は、左右方向に一列に並んでおり、第２端子３９は、上下方向について第１端子３８と異なる位置に配され、左右方向に一列に並んでいる。
　上記の構成によれば、左右方向についてコネクタ３７を小型化できる。
＜実施形態２＞
　本開示の実施形態２について、図９を参照しつつ説明する。実施形態２にかかる構成は、コネクタ１３７が一段型である点を除いて、実施形態１の構成と同様に構成されている。以下、実施形態１と同一の部材には実施形態１で用いた符号を付し、実施形態１と同一の構成、作用効果については説明を省略する。
　図９は、実施形態２にかかるコネクタ１３７における第１端子３８と第２端子３９の配置を模式的に示すコネクタ１３７の背面図である。実施形態１のコネクタ３７（図７及び図８参照）とは異なり、コネクタ１３７は、第１端子３８及び第２端子３９を左右方向に一列に並べて構成されている。すなわち、コネクタ１３７は一段型とされている。一段型の配置を採用することで、上下方向についてコネクタ１３７を小型化することができる。特に、配線モジュール２０が適用される蓄電素子１１の個数が少ない場合には、第１電圧検知線２３及び第２電圧検知線２４の本数が少なくなるため、コネクタ１３７のような一段型の構成を採用できる場合がある。
　図９に示すように、コネクタ１３７において、第１端子３８と第２端子３９とは左右方向について交互に配されており、第１端子３８及び第２端子３９は左右方向に電位順に並べられている。すなわち、第１端子３８及び第２端子３９は、左方に向かうにつれて１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３と電位の低くなる順序で並べられている。
［実施形態２の作用効果］
　実施形態２によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態２では、コネクタ１３７は、第１電圧検知線２３の他端２３Ｂに接続される第１端子３８と、第２電圧検知線２４の他端２４Ｂに接続される第２端子３９と、を備え、第１端子３８と第２端子３９とは、左右方向に一列に並んでおり、第１端子３８と第２端子３９とは、左右方向について交互に配され、電位順に並んでいる。
　上記の構成によれば、上下方向についてコネクタ１３７を小型化できる。
＜実施形態３＞
　本開示の実施形態３について、図１０を参照しつつ説明する。実施形態３にかかる蓄電モジュール１１０の配線モジュール１２０は、プロテクタ５０が設けられる点を除いて、実施形態１にかかる配線モジュール２０と同様に構成されている。以下、実施形態１と同一の部材には実施形態１で用いた符号を付し、実施形態１と同一の構成、作用効果については説明を省略する。
　図１０に示すように、プロテクタ５０は、絶縁性の合成樹脂からなる板状の部材とされている。プロテクタ５０は、基板２１と、コネクタ３７と、を保持するようになっている。プロテクタ５０による基板２１及びコネクタ３７の保持については図示しないが、例えば、接着材による固定、係止構造による係止等を採用することができる。
　配線モジュール１２０はプロテクタ５０を備えるため、各部材の保護が可能となる。プロテクタ５０を備えない実施形態１の構成では、図１に示すように、基板２１のうち、複数の蓄電素子１１より前側に延長された部分（以下、延長部２２とする）は、外部に露出しているため、外部から力が加わったときに特に損傷しやすい。ところが、実施形態２においては、図１０に示すように、延長部２２はプロテクタ５０に保護され、外部に露出していない。したがって、外部からの力による延長部２２の損傷を抑制することができる。また、プロテクタ５０を設けることで、配線モジュール１２０の組み付けや搬送等も容易になる。
［実施形態３の作用効果］
　実施形態３によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態３にかかる配線モジュール１２０は、基板２１を保護するプロテクタ５０を備える。
　上記の構成によれば、基板２１を保護することができる。
　＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、第１端子３８及び第２端子３９は雌端子であったが、これに限られることはなく、第１端子及び第２端子は雄端子でよい。
（２）上記実施形態では、第１接続片２５及び第２接続片２６の双方が折り返されていたが、これに限られることはなく、第１接続片及び第２接続片のうち少なくとも一方は折り返されていなくてもよい。
（３）上記実施形態では、第１突片２８における第１電圧検知線２３の他端２３Ｂが配される面（第１突片２８における表面２１Ａ）と第２突片２９における第２電圧検知線２４の他端２４Ｂが配される面（第２突片２９における表面２１Ａ）とが対向していたが、これに限られることはなく、第１突片における裏面と第２突片における裏面とが対向していてもよい。
（４）上記実施形態では、サーミスタ回路３１が設けられたが、これに限られることはなく、サーミスタ回路は設けられなくてもよい。
（５）上記実施形態では、コネクタ３７，１３７は、別体の上側ハウジング４３、中間ハウジング４４、及び下側ハウジング４５と、第１端子３８が接続された第１突片２８と、第２端子３９が接続された第２突片２９と、を積層して組み付けられる構成としたが、これに限られることはない。例えば、一体成形されたハウジングに第１端子及び第２端子を組み付けてコネクタを構成した後、コネクタを第１突片及び第２突片に実装してもよい。
（６）上記実施形態では、第１突片２８において第１端子３８が接続される面と反対側の面（第１突片２８における裏面２１Ｂ）及び第２突片２９において第２端子３９が接続される面と反対側の面（第２突片２９における裏面２１Ｂ）には、補強板が貼り付けられなかったが、これに限られることはなく、第１突片における裏面及び第２突片における裏面に補強板を貼り付けてもよい。
（７）上記実施形態では、基板２１はフレキシブルプリント基板とされたが、これに限られることはなく、基板はフレキシブルフラットケーブルでもよい。
１０，１１０：　蓄電モジュール
１１：　蓄電素子
１２：　電極端子
１２Ａ：　第１電極端子
１２Ｂ：　第２電極端子
１３：　接続バスバー
１４：　出力バスバー
１５：　金属小片
２０，１２０：　配線モジュール
２１：　基板
２１Ａ：　表面
２１Ｂ：　裏面
２２：　延長部
２３：　第１電圧検知線
２３Ａ：　一端
２３Ｂ：　他端
２４：　第２電圧検知線
２４Ａ：　一端
２４Ｂ：　他端
２５：　第１接続片
２６：　第２接続片
２７：　コネクタ接続片
２８：　第１突片
２９：　第２突片
３０Ａ：　第１折り返し部
３０Ｂ：　第２折り返し部
３０Ｃ：　第３折り返し部
３１：　サーミスタ回路
３１Ａ：　一端
３１Ｂ：　他端
３２：　サーミスタ
３３：　グランド導電路
３４：　測温導電路
３５：　測温片
３６Ａ，３６Ｂ：　測温片折り返し部
３７，１３７：　コネクタ
３８：　第１端子
３９：　第２端子
４０：　接続筒部
４１：　基板接続部
４２：　ハウジング
４３：　上側ハウジング
４４：　中間ハウジング
４５：　下側ハウジング
５０：　プロテクタ

Claims (7)

  1. 　複数の蓄電素子の電極端子が前記複数の蓄電素子の並び方向に連なって二列に配列されており、二列の前記電極端子は前記並び方向に直交する離間方向に離間している前記複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、
    　可撓性を有し、片面にのみ複数の第１電圧検知線及び複数の第２電圧検知線を備える単一の基板と、
    　コネクタと、を備え、
    　前記基板は、二列の前記電極端子のうち一方の列をなす前記電極端子に電気的に接続される前記第１電圧検知線の一端を備える第１接続片と、同他方の列をなす前記電極端子に電気的に接続される前記第２電圧検知線の一端を備える第２接続片と、前記コネクタに電気的に接続される前記第１電圧検知線の他端及び前記第２電圧検知線の他端を備え、前記第１接続片と前記第２接続片との間に配されるコネクタ接続片と、を備え、
    　前記第１電圧検知線の他端は、前記第１電圧検知線を介して電気的に接続された前記電極端子の電位順に前記離間方向に並んでおり、
    　前記第２電圧検知線の他端は、前記第２電圧検知線を介して電気的に接続された前記電極端子の電位順に前記離間方向に並んでおり、
    　前記コネクタ接続片では、前記複数の第１電圧検知線及び前記複数の第２電圧検知線のうち一方が１回折り返されており、
    　前記第１電圧検知線及び前記第２電圧検知線は、前記コネクタに対して前記並び方向における同じ側から接続されている、配線モジュール。
  2. 　前記第１接続片及び前記第２接続片のうち少なくとも一方が１回以上折り返されている、請求項１に記載の配線モジュール。
  3. 　前記第１接続片及び前記第２接続片の双方が同じ回数折り返されている、請求項２に記載の配線モジュール。
  4. 　前記基板における前記第１電圧検知線の他端が配される面と前記基板における前記第２電圧検知線の他端が配される面とが、対向して配されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  5. 　前記コネクタは、前記第１電圧検知線の他端に接続される第１端子と、前記第２電圧検知線の他端に接続される第２端子と、を備え、
    　前記第１端子は、前記離間方向に一列に並んでおり、
    　前記第２端子は、前記並び方向及び前記離間方向に直交する方向について前記第１端子と異なる位置に配され、前記離間方向に一列に並んでいる、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  6. 　前記コネクタは、前記第１電圧検知線の他端に接続される第１端子と、前記第２電圧検知線の他端に接続される第２端子と、を備え、
    　前記第１端子と前記第２端子とは、前記離間方向に一列に並んでおり、
    　前記第１端子と前記第２端子とは、前記離間方向について交互に配され、電位順に並んでいる、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  7. 　前記基板を保護するプロテクタを備える、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の配線モジュール。
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