WO2022176362A1 - プロペラシャフト - Google Patents

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WO2022176362A1
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勝一 市川
大喜 堤
肇幸 増田
健一郎 石倉
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Hitachi Astemo Ltd
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    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/06—Drive shafts

Definitions

  • the present invention relates to an automobile propeller shaft, and more particularly to a propeller shaft supported by a vehicle body via a center bearing.
  • Patent Document 1 An example of a propeller shaft support device that is attached to the underside of the vehicle body of an automobile and that elastically supports a center bearing attached to the propeller shaft is described in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2016-124422 (Patent Document 1). It has been known.
  • the propeller shaft support device disclosed in Patent Document 1 includes an annular elastic support member having a substantially U-shaped cross section, an outer ring integrally vulcanized and bonded to the outer peripheral edge of the elastic support member, and an inner peripheral portion of the elastic support member.
  • An inner ring that is integrally vulcanized and bonded to the outer ring of the center bearing and press-fitted to the outer ring of the center bearing, and a retainer that is fitted to the inner side of the inner ring to be integrated and restricts the movement of the outer ring of the center bearing in the axial direction. has a ring.
  • the outer ring is fitted to the bracket on the lower side of the vehicle body, and the inner ring is fitted to the outer ring of the center bearing attached to the outer periphery of the propeller shaft.
  • An elastic support member made of a rubber-like elastic material is elastically supported on the lower side, and this elastic support member absorbs and cushions vibrations between the propeller shaft side and the vehicle body side during running.
  • the propeller shaft support device described in Patent Document 1 extends inside the holding ring that rotates together with the propeller shaft portion in the "U"-shaped internal space of the holding ring fixed to the inner circumference of the inner ring.
  • the end face of the dust cover is inserted to form a labyrinth seal between the inner wall of the retaining ring and the end face of the dust cover.
  • Patent Document 1 Although a labyrinth seal is formed, a gap is formed between the inner wall of the presser ring and the end surface of the dust cover. There is a risk of causing an event that penetrates the inside of the center bearing.
  • An object of the present invention is to provide a propeller shaft that can prevent muddy water and the like from entering the inside of the center bearing as much as possible.
  • the present invention In the propeller shaft that transmits the driving force of the power source, a shaft having a first end and a second end; a center bearing having an inner ring fixed to the outer peripheral surface of the shaft, rolling elements arranged on the outer circumference of the inner ring, and an outer ring arranged on the outer circumference of the rolling elements; an inner ring that is cylindrically formed along the rotation axis of the shaft so as to surround the outer peripheral surface of the shaft and that holds the outer ring of the center bearing; A second bearing is disposed in an annular gap between the outer peripheral surface of the shaft and the inner peripheral surface of the inner ring, is fixed to the inner peripheral surface of the inner ring when viewed from the axis of rotation of the shaft, and extends along the shaft in a direction toward the center bearing.
  • a first bearing is arranged on the outer peripheral surface of the shaft on the side opposite to the center bearing with respect to the presser ring, is fixed to the outer peripheral surface of the shaft when viewed from the rotation axis of the shaft, and extends along the shaft in the direction toward the presser ring.
  • It has a cover area part, a second cover area part that continues from the first cover area part and extends in a direction away from the shaft, and a third cover area part that continues from the second cover area part and extends along the shaft in a direction toward the presser ring.
  • a dust cover By combining the pressing ring and the dust cover, the third covering area portion of the dust cover extends between the first annular area portion and the third annular area portion of the pressing ring, and the first covering area portion and the third annular area portion of the dust cover extend.
  • a third annular region of the pressing ring extends between the three cover regions, a first impermeable region disposed on the outer peripheral surface of the shaft on the side opposite to the pressing ring with respect to the dust cover, fixed to the outer peripheral surface of the shaft when viewed from the rotation axis of the shaft, and extending along the shaft; A second water impermeable region extending from the first water impermeable region and extending in a direction away from the shaft; and a water impermeable cover having a third water impermeable area covering a part of the third cover area from the outside.
  • the water impermeable cover is fixed to the position of the stub shaft on the open side of the holding ring so as to sandwich the dust cover, and the open part of the water impervious cover is extended so as to be close to the open part of the holding ring. Therefore, even if muddy water or the like flies obliquely from the open side of the presser ring, the water impermeable cover prevents muddy water from entering the open part of the presser ring. becomes less likely to cause the phenomenon of intrusion.
  • FIG. 1 is an external view showing the external appearance of a propeller shaft to which the present invention is applied;
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged cross-section of the propeller shaft support device and its vicinity shown in FIG. 1 ;
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the propeller shaft support device shown in FIG. 2 further enlarged;
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the vicinity of the propeller shaft support device according to the first embodiment of the present invention;
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged cross-section of the vicinity of the support device for the propeller shaft shown in FIG. 4;
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the vicinity of a propeller shaft support device according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the vicinity of a propeller shaft support device according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the vicinity of a propeller shaft support device according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the vicinity of a propeller shaft support device according to a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the vicinity of a propeller shaft support device according to a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 1 The propeller shaft described below has already been proposed by the applicant.
  • the propeller shaft to which the present invention is applied is applied to automobiles using four-wheel drive or front engine rear drive drive systems, and is connected to a transmission coupled to a power source such as an internal combustion engine.
  • It consists mainly of a member, for example a support device 5 fixed to the lower part of the cross member 4 .
  • the drive shaft 1 includes a drive-side tube 6 made of a steel pipe, a cardan joint 7 axially fixed to the front end of the drive-side tube 6 by welding, and axially fixed to the rear end of the drive-side tube 6 by welding. and a stub shaft 8.
  • the driven shaft 2 includes a driven tube 9 made of a steel pipe, a constant velocity joint casing 10 which is axially fixed to the front end of the driven tube 9 by welding and into which the end of the stub shaft 8 is inserted, It is mainly composed of a cardan joint 11 axially fixed to the rear end of the driven tube 9 by welding.
  • the stub shaft 8 is made of ferrous metal and has a stepped diameter. It has a stub medium diameter portion 8b and a stub small diameter portion 8c that are formed.
  • a stub second large-diameter stepped portion having a smaller diameter than the stub large-diameter portion 8a and a larger diameter than the stub medium-diameter portion 8b is formed.
  • 8d is formed between the stub second large-diameter stepped portion 8d and the stub medium-diameter portion 8b.
  • a step surface 8f is formed between the stub intermediate stepped portion 8e and the stub intermediate stepped portion 8b.
  • the constant velocity joint 3 is fixed to the front end of the driven shaft 2 and includes a constant velocity joint casing 10 which is an outer race formed in a substantially cylindrical shape, and a constant velocity joint casing 10 on the inner peripheral side of the constant velocity joint casing 10.
  • a constant velocity joint casing 10 which is an outer race formed in a substantially cylindrical shape
  • a constant velocity joint casing 10 on the inner peripheral side of the constant velocity joint casing 10.
  • a plurality of torque transmission balls 13 rotatably provided between the constant velocity joint casing 10 and the inner race 12, and a cage 14 holding the torque transmission balls 13. It is configured.
  • the constant velocity joint casing 10 has a plurality of grooves 10a formed along the axial direction on the inner peripheral side at substantially equal intervals in the circumferential direction.
  • a plurality of recesses 12a are formed along the axial direction at substantially equal intervals along the circumferential direction corresponding to the grooves 10a.
  • the interior of the constant velocity joint 3 is filled with lubricating oil such as grease, and a boot 15 made of rubber is attached to the front end side of the constant velocity joint casing 10 to seal the interior of the constant velocity joint casing 10. ing.
  • the boot 15 is formed of a rubber material in a cylindrical shape having a stepped diameter. and a folded portion 15c which is bent in a substantially folded shape and whose tip end is fitted to the outer circumference of the stub small diameter portion 8c of the stub shaft 8. As shown in FIG. Further, a core material 15d is embedded inside the body portion 15a.
  • the support device 5 includes a mounting bracket 16 which is an annular member mounted on the cross member 4 of the vehicle body, an elastic member 17 fixed inside the mounting bracket 16, and an elastic member 17. It is mainly composed of a metal inner ring 18 which is a supporting member fixed to the inner peripheral side of 17 and a center bearing 19 held inside the inner ring 18 .
  • the inner ring 18 is formed in a cylindrical shape surrounding the outer peripheral side of the stub shaft 8 along the rotation axis of the stub shaft 8 that constitutes the shaft. That is, the stub shaft 8 is inserted through the inner ring 18 , and an annular gap is formed between the inner peripheral surface of the inner ring 18 and the outer peripheral surface of the stub shaft 8 . A center bearing 19 and a pressing ring 26 are accommodated in this annular gap.
  • the elastic member 17 is made of a rubber material and has a horizontal U-shaped longitudinal section that opens toward the front of the vehicle body. 20 and the inner peripheral surface is vulcanized and bonded to the outer peripheral surface of the inner ring 18 .
  • the inner ring 18 is formed of a thin metal plate into a cylindrical shape with a stepped diameter. It is composed of a middle-diameter annular portion 18b formed more continuously and provided on the outer peripheral side of the stub middle-diameter portion 8b, and a small-diameter annular portion 18c formed continuously from the middle-diameter annular portion 18b.
  • the center bearing 19 includes an inner ring 21 press-fitted onto the outer periphery of the stub intermediate diameter portion 8b of the stub shaft 8, an outer ring 22 held on the inner periphery of the intermediate diameter annular portion 18b of the inner ring 18, the inner ring 21 and the outer ring 22. and a plurality of steel balls 23 rotatably held between arc-shaped holding grooves formed in the center of the facing surfaces of the rollers.
  • Annular oil seals 24 and 25 are attached to both ends of the inner ring 21 and the outer ring 22 in the width direction.
  • a pressing ring 26 that opens toward the front of the vehicle body is press-fitted and fixed to the inner peripheral side of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18 .
  • a dust cover 27 is press-fitted and fixed to the stub second large-diameter stepped portion 8d of the stub shaft 8 positioned on the front side of the vehicle body of the presser ring 26, and the other end thereof extends inside the opened interior of the presser ring 26.
  • an annular seal member 28 is provided between the inner peripheral surface of the pressing ring 26 and the outer peripheral surface of the stub middle diameter stepped portion 8e.
  • the pressing ring 26 is arranged so as to surround the other end of the dust cover 27, complicating the route for muddy water to enter the outer peripheral surface of the stub middle diameter stepped portion 8e of the stub shaft 8.
  • a so-called labyrinth seal is formed to prevent muddy water from entering the outer peripheral surface of the stub middle diameter stepped portion 8 e of the stub shaft 8 .
  • an annular seal member 28 is arranged between the inner peripheral surface of the presser ring 26 and the outer peripheral surface of the stub middle diameter stepped portion 8e to prevent muddy water from entering the center bearing 19 from the front of the vehicle. are preventing.
  • a holding member 29 is provided that is press-fitted into the outer periphery of the stub medium diameter portion 8b of the stub shaft 8 to position and fix the center bearing 19 in the axial direction.
  • the holding member 29 is formed by bending a thin metal plate into a substantially U-shaped cross section by press forming, and includes one end portion 29a press-fitted into the outer peripheral surface of the stub middle diameter portion 8b, and this one end portion 29a.
  • the other end portion 29b extends radially from the rear edge of the portion 29a and is bent toward the center bearing 19 in a folded shape.
  • One end portion 29a is formed in a substantially cylindrical shape, and a tip portion 29c on the side of the center bearing 19 is bent and formed to expand its diameter.
  • the inner ring 21 is held in a sandwiched state in cooperation with the stepped surface 8f by abutting against the inner ring 21a from the axial direction. Therefore, since the inner ring 21 of the center bearing 19 is fixed in the axial direction, the whole can be firmly held.
  • the other end portion 29b is composed of a bent portion 29e bent radially outward and a cylindrical portion 29f extending from the outer peripheral edge of the bent portion 29e toward the outer ring 22 of the center bearing 19.
  • the portion 29e and the cylindrical portion 29f surround the small-diameter annular portion 18c of the inner ring 18 to shield the inside of the center bearing 19. As shown in FIG.
  • the other end 29b of the holding member 29 surrounds the outer circumference of the small-diameter annular portion 18c of the inner ring 18, thereby complicating the entry path into the center bearing 19 and forming a so-called labyrinth seal.
  • labyrinth seal there is As a result, it is possible to prevent muddy water from entering the center bearing 19 from the rear side of the inner ring 18 .
  • the labyrinth seal can prevent muddy water from entering from the rear side of the vehicle body, a gap between the small-diameter annular portion 18c and the other end portion 29b of the inner ring 18 prevents muddy water from entering the inside of the center bearing 19. It is also possible to dispense with the annular sealing member that prevents this.
  • the presser ring 26 is arranged so as to surround the other end of the dust cover 27 to form a labyrinth seal. Since a gap is formed between the center bearing 19 and the other end, muddy water or the like flying toward the gap may enter the inside of the center bearing 19 .
  • a waterproof cover having an open portion extending close to the open portion of the holding ring is provided at a position sandwiching the dust cover on the open portion side of the holding ring of the propeller shaft, here, the stub shaft. It is characterized by
  • the water impermeable cover is fixed to the position of the stub shaft on the open side of the presser ring, and the open part of the water impervious cover is extended so as to approach the open part of the presser ring to the extent that it does not come into contact with the presser ring. Even if muddy water, etc., flies obliquely toward the open part of the bearing, the water impermeable cover prevents muddy water, etc. from entering from the open part of the holding ring, and as a result, the phenomenon of muddy water, etc. entering the inside of the center bearing is prevented. hard to come by.
  • FIG. 4 shows the configuration of the propeller shaft support portion
  • FIG. 5 shows its enlarged portion.
  • the pressing ring 26 when cross-sectioned along a plane parallel to the axis of rotation of the stub shaft 8, the pressing ring 26 has three regions, that is, a first annular region 26a and a second region continuing from the first annular region 26a. It is formed of an annular area portion 26b and a third annular area portion 26c continuing from the second annular area portion 26b.
  • the first annular region portion 26 a is press-fitted and fixed to the large-diameter annular portion 18 a of the inner ring 18 , the second annular region portion 26 b extends closer to the stub shaft 8 side, and the outer ring 22 of the center bearing 19 . , the third annular region 26c extends to the opposite side of the center bearing 19 so that the annular seal member 28 extends radially and axially. restricts movement to
  • first annular area portion 26a, the second annular area portion 26b, and the third annular area portion 26c are formed to have a substantially "U"-shaped cross section, and extend along the rotation axis of the stub shaft 8 to the first annular area portion 26a.
  • An open portion is formed by the annular region portion 26a and the third annular region portion 26c.
  • the first annular area portion 26 a and the third annular area portion 26 c extend toward the side opposite to the center bearing 19 .
  • the dust cover 27 has three area portions, that is, a first cover area portion 27a, a second cover area portion 27b continuing from the first cover area portion 27a, and a third cover area portion 27c continuing from the second cover area portion 27b. is formed from The dust cover 27 is arranged on the side opposite to the center bearing 19 with the pressing ring 26 as a boundary.
  • the first cover region portion 27a is press-fitted and fixed to the stub second large-diameter stepped portion 8d of the stub shaft 8, and the second cover region portion 27b extends radially outward with respect to the rotation axis of the stub shaft 8. Further, the third cover region portion 27c is formed so as to gradually widen (the outer diameter gradually increases) in the direction away from the rotation axis of the stub shaft 8 in the radial direction.
  • first cover region portion 27a, the second cover region portion 27b, and the third cover region portion 27c are formed to have a substantially “U”-shaped cross section, and extend along the rotation axis of the stub shaft 8 to the first cover region portion 27a.
  • An open portion is formed by the cover area portion 27a and the third cover area portion 27c.
  • the first cover area portion 27a and the third cover area portion 27c extend toward the center bearing 19 side.
  • the open portions of the pressing ring 26 and the dust cover 27 face each other, and the third annular region portion 26c and the third cover region portion 27c extend into the spaces of the respective open portions. It will be configured to be
  • the open portion of the pressing ring 26 (formed by the first annular area portion 26a and the third annular area portion 26c) and the open portion of the dust cover 27 (the first cover area portion 27a and the third cover area portion 27c) ) are arranged facing each other.
  • the third cover area portion 27c of the dust cover 27 is located between the first annular area portion 26a and the third annular area portion 26c forming the open portion of the pressing ring 26. extends into the space of As a result, a labyrinth is formed between the second annular area portion 26b of the pressing ring 26 and the tip 27t of the third cover area portion 27c of the dust cover 27. As shown in FIG.
  • the third annular area portion 26c of the pressing ring 26 extends into the space between the first cover area portion 27a and the third cover area portion 27c that form the open portion of the dust cover 27. As shown in FIG. As a result, a labyrinth is formed between the second cover region portion 27b of the dust cover 27 and the tip 26t of the third annular region portion 26c of the pressing ring 26. As shown in FIG.
  • the first cover region portion 27a of the dust cover 27 is bent toward the presser ring 26 and fixed to the stub shaft 8, as compared to the one shown in FIG. As a result, the length in the rotation axis direction can be shortened.
  • the vicinity of the tip 27t of the third cover region portion 27c of the dust cover 27 is bent outward in a radial direction orthogonal to the rotation axis, so that the third cover region portion 27c is bent outward. This prevents the flowing muddy water from changing direction and flowing into the gap between the second annular area portion 26b of the pressing ring 26 and the tip end 27t of the third cover area portion 27c of the dust cover 27.
  • the vicinity of the tip 26t of the third annular region portion 26c of the pressing ring 26 is bent outward in the radial direction orthogonal to the rotation axis, so that the muddy water flowing through the third annular region portion 26c changes direction. This prevents the dust from flowing into the gap between the second cover area 27b of the dust cover 27 and the tip 26t of the third annular area 26c of the pressing ring 26.
  • the waterproof cover 30 which is a feature of this embodiment, will be described.
  • the waterproof cover 30 is fixed to the stub shaft 8 at a position opposite to the pressing ring 26 with the dust cover 27 interposed therebetween.
  • the impermeable cover 30 has three areas, namely, a first impermeable area 30a, a second impermeable area 30b continuing from the first impermeable area 30a, and a third impermeable area continuing from the second impermeable area 30b. It is formed from the impermeable region portion 30c.
  • the first impermeable region 30a is fixed to the stub first large-diameter stepped portion 8g of the stub shaft 8, and the second impermeable region 30b extends radially outward with respect to the rotation axis of the stub shaft 8. Further, the third impermeable region 30c is formed so as to gradually widen (the outer diameter gradually increases) in the direction away from the rotation axis of the stub shaft 8 in the radial direction.
  • an open portion is formed by the outer surface of the third waterproof region portion 30c and the stub shaft 8. Then, the second cover region portion 27b of the dust cover 27 and a part of the third cover region portion 27C of the dust cover 27 are accommodated in the open portion in a state of being overlapped in the direction of the rotation axis, and as a result, the third impervious region portion 30c is , the second cover area portion 27b and part of the third cover area portion 27C of the dust cover 27 are covered from the outside.
  • the third waterproof region 30c is positioned outside the third cover region 27c of the dust cover 27 when viewed in the direction orthogonal to the rotation axis of the stub shaft 8, and
  • the end face of the third waterproof region portion 30c is close to the end face of the first annular region portion 26a of the pressing ring 26 and faces them with a gap (g) interposed therebetween.
  • the third waterproof region 30c overlaps the third cover region 27c.
  • This gap (g) is determined to be shorter than the gap (G) formed by the tip 27t of the third cover region portion 27c of the dust cover 27 and the second annular region portion 26b of the pressing ring 26.
  • the dust cover 27 is covered from the outside by both the pressing ring 26 and the waterproof cover 30 .
  • the gap (g) is set to a length shorter than the axial length (Ls) of the third water impermeable region portion 30c of the water impermeable cover 30.
  • the water impermeable cover 30 is arranged to cover the dust cover 27 from the outside, even if muddy water or the like flies obliquely toward the open portion side of the pressing ring 26, the water impermeable cover 30 does not Therefore, the risk of muddy water or the like entering from the open portion of the pressing ring 26 is suppressed, and as a result, the phenomenon of muddy water or the like entering the inside of the center bearing can be made difficult to occur.
  • the maximum outer diameter (Ds) of the third impermeable region portion 30c overlapping the third cover region portion 27c is , equal to or smaller than the maximum outer diameter (Dr) of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18, in other words, the length is determined not to exceed the maximum outer diameter (Dr) of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18. ing.
  • the waterproof cover 30 does not interfere when the stub shaft 8 is welded to the drive-side tube 6.
  • the maximum outer diameter (Ds) of the third impermeable region 30c of the impermeable cover 30 is equal to the large-diameter annular diameter of the inner ring 18. It is determined to be smaller than the maximum outer diameter (Dr) of the portion 18 a and larger than the maximum outer diameter (Dd) of the dust cover 27 . This makes it possible to suppress the intrusion of muddy water.
  • the outer diameter of the third impermeable region 30 c of the impermeable cover 30 is determined to gradually increase toward the center bearing 19 .
  • the outer diameter of the third cover region 27c of the dust cover 27 is determined to gradually increase as it approaches the center bearing 19 when viewed in the rotation axis direction of the stub shaft 8. .
  • a tip 27t is newly formed in the third cover area portion 27c of the dust cover 27 and extends outward (curves outward) in a radial direction orthogonal to the rotation axis of the stub shaft 8. As shown in FIG. This prevents the muddy water flowing through the third annular area 26c from changing direction and flowing into the gap between the second annular area 26b of the pressing ring 26 and the tip 27t of the third cover area 27c of the dust cover 27.
  • the water impermeable cover 30 has a first water impermeable region 30a extending on the side opposite to the dust cover 27 and fixed to the stub shaft 8, and a third water impervious region 30c extending toward the dust cover 27.
  • the cross-sectional shape is substantially an inverted "Z" shape in the drawing.
  • the third water impermeable region 30c of the water impermeable cover 30 can overlap the third cover region 27c of the dust cover 27 with a small amount of material.
  • the first cover area portion 27a is fixed to the stub shaft 8, but the first cover area portion 27a and the third cover area portion 27c extend toward the pressing ring 26. , and has a substantially "U"-shaped cross section. Thereby, the axial length of the stub shaft 8 can be shortened.
  • the stub shaft 8 is provided with a stepped portion that abuts against the radial surface of the waterproof cover 30 when the waterproof cover 30 is attached so as to extend radially by the stub first large-diameter stepped portion 8g of the stub shaft 8. It is As a result, the impermeable cover 30 can be reliably positioned and fixed.
  • the stub shaft 8 is formed with a first stub large-diameter stepped portion 8g and a second stub large-diameter stepped portion 8d having a smaller diameter than the first large-diameter stepped portion 8g. is fixed, and a dust cover 27 is fixed to the stub second large-diameter stepped portion 8d. Since a stepped portion is formed between the first stub large-diameter stepped portion 8g and the second large-diameter stepped portion 8d, the dust cover 27 can be reliably positioned and fixed.
  • the annular seal member 28 arranged on the outer periphery of the stub shaft 8 is pressed radially by the third annular region portion 26c, thereby restricting the movement of the annular seal member 28, and , the sealing performance is improved.
  • a tip 27t extending outward in a direction orthogonal to the rotation axis of the stub shaft 8 is formed at the tip of the third cover region portion 27c of the dust cover 27.
  • a distal end portion 31t extending outward in a direction perpendicular to the rotation axis of the stub shaft 8 is formed at the distal end of the third waterproof region portion 31c of the waterproof cover 31 .
  • the maximum outer diameter of the third impermeable region portion 32c ( Ds) is equal to or larger than the maximum outer diameter (Dr) of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18, in other words, the length exceeds the maximum outer diameter (Dr) of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18. It is decided.
  • the third impermeable region 32c of the impermeable cover 32 covers the dust cover 27 from the outside. , the risk of muddy water or the like entering from the open portion of the presser ring 26 is suppressed, and as a result, the phenomenon of muddy water or the like entering the inside of the center bearing can be made difficult to occur.
  • the maximum outer diameter of the third impermeable region portion 33c of the impervious cover 33 is made larger than the maximum outer diameter of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18, and the third impermeable region portion 33c is It is characterized by extending to the large-diameter annular portion 18 a of the inner ring 18 .
  • the same reference numerals are assigned to the same components as those shown in FIGS. 4 and 5, and the description thereof is omitted.
  • the maximum outer diameter ( Ds) is equal to or larger than the maximum outer diameter (Dr) of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18, in other words, the length exceeds the maximum outer diameter (Dr) of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18. It is decided.
  • the third waterproof region portion 33c extends toward the center bearing 19 beyond the end surface of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18 and the end surface of the first annular region portion 26a of the pressing ring 26. As shown in FIG. That is, an overlapping region (OL) is formed between the tip of the third impermeable region portion 33c, the end surface of the large-diameter annular portion 18a of the inner ring 18, and the end surface of the first annular region portion 26a of the pressing ring 26.
  • the water impermeable covers 30 to 33 have the first water impermeable regions 30a to 33a extending in the opposite direction to the pressing ring 26, fixed to the stub shaft 8, and the third impermeable regions 30c to 33a.
  • 33c extends toward the presser ring 26 and has a substantially inverted "Z" cross-sectional shape in the drawing.
  • the three impervious regions 34c both extend toward the pressing ring 26 and have a substantially "U"-shaped cross section. Thereby, the axial length of the stub shaft 8 can be shortened.
  • the water impermeable cover 35 is arranged away from the pressing ring 26, and the tip of the third water impermeable area 35c of the water impermeable cover 35 and the second cover area 27b of the dust cover 27 are separated from each other.
  • a gap is formed between the end face on the side of 35 and the waterproof cover 35 and the dust cover 27 are characterized in that they do not overlap each other.
  • the same reference numerals are assigned to the same components as those shown in FIGS. 4 and 5, and the description thereof is omitted.
  • the water impermeable covers 30 to 34 are provided with a region that overlaps the dust cover 27 when viewed from the rotation axis of the stub shaft 8 .
  • the third impervious region 30c extends along the stub shaft 8 toward the dust cover 27 and further extends to the front of the dust cover 27 reaching the second cover region 27b.
  • the tip of the third impervious region 30c is close to the end surface of the first annular region 26a of the pressing ring 26 so as to face it.
  • the clearance (OD) is determined to be shorter than the clearance (g) shown in FIG.
  • the end surface of the first annular area portion 26a of the pressing ring 26 and the end surface of the second cover area portion 27b of the dust cover 27 are at substantially the same position when viewed from the rotation axis line walking of the stub shaft 8. As shown in FIG.
  • the third water impermeable region 35c of the water impermeable cover 35 has the same shape as the third water impermeable region 31c of the water impermeable cover 31 shown in FIG. That is, when viewed from the rotation axis of the stub shaft 8, the end face of the third impervious region 35c extends radially outward and is curved outward.
  • the first impermeable region 35a of the impermeable cover 35 has the shape of the first impermeable region 34a of the impermeable cover 34 shown in FIG. That is, when viewed from the rotation axis of the stub shaft 8, the first water impermeable region 35a and the third water impermeable region 35c both extend toward the pressing ring 26 and have a substantially "U" cross-sectional shape. It is considered to be in the form of a shape.
  • a water impermeable cover having an open portion extending close to the open portion of the holding ring is provided in addition to the dust cover at the position on the open portion side of the holding ring of the propeller shaft.
  • the water impermeable cover is fixed to the position of the stub shaft on the side of the open portion of the presser ring, and the open portion of the water impervious cover is extended so as to be close to the open portion of the presser ring. Even if muddy water, etc., flies obliquely from the side, the water impermeable cover prevents muddy water, etc. from entering through the opening of the retaining ring. .
  • the present invention is not limited to the several embodiments described above, and includes various modifications.
  • the above embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the described configurations.
  • Other configurations can be added, deleted, or replaced with respect to the configuration of each embodiment.

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Abstract

本発明では、プロペラシャフト(ここではスタブ軸(8))の押さえ環(26)の開放部側の位置に、押さえ環(26)の開放部に近接するように延びる開放部を備える遮水カバー(30)が設けられている。そして、遮水カバー(30)がスタブ軸(8)の押さえ環(26)の開放部側の位置に固定され、遮水カバー(30)の開放部が押さえ環(26)の開放部に近接するように延ばされているので、押さえ環(26)の開放部側から斜め方向に泥水等が飛翔してきても、押さえ環(26)の開放部に泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果としてセンターベアリング(19)の内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くすることができる。

Description

プロペラシャフト
 本発明は、自動車のプロペラシャフトに係り、特にセンターベアリングを介して車体に支持されたプロペラシャフトに関する。
 自動車の車体の下面に取り付けられて、プロペラシャフトに装着されるセンターベアリングを弾性的に支持するプロペラシャフトの支持装置として、例えば特開2016-124422号公報(特許文献1)に記載されているものが知られている。
 特許文献1のプロペラシャフトの支持装置は、断面が略U字形に屈曲した環状の弾性支持部材と、その外周端部に一体に加硫接着された外環と、弾性支持部材の内周部に一体に加硫接着され、センターベアリングの外輪に圧入される内環と、この内環の内側に嵌合されて一体化されると共に、センターベアリングの外輪が軸方向に移動するのを規制する押さえ環を備えている。
 そして、このセンターベアリング支持装置は、外環が車体の下側のブラケットに嵌着され、内環がプロペラシャフトの外周に取り付けられるセンターベアリングの外輪に嵌着されることによって、センターベアリングを車体の下側にゴム状弾性材料からなる弾性支持部材を介して弾性的に支持し、この弾性支持部材によって、走行中におけるプロペラシャフト側と車体側との間で振動吸収及び緩衝を行うものである。
特開2016-124422号公報
 ところで、特許文献1に記載のプロペラシャフトの支持装置は、内環の内周に固定された押さえ環の「U」字状の内部空間に、プロペラシャフト部と共に回転する押さえ環の内部側に延びるダストカバーの端面を挿入して、押さえ環の内部壁とダストカバーの端面との間でラビリンスシールを形成している。
 しかしながら特許文献1では、ラビリンスシールを形成しているものの、押さえ環の内部壁とダストカバーの端面部との間に隙間が形成されているため、その隙間に向かって飛翔してきた泥水等が、センターベアリングの内部に侵入する事象を生じる恐れがある。
 本発明の目的は、センターベアリングの内部に泥水等が侵入することをできるだけ抑制することが可能なプロペラシャフトを提供することにある。
 本発明は、
 動力源の駆動力を伝達するプロペラシャフトにおいて、
 第1端部と第2端部とを有したシャフトと、
 シャフトの外周面に固定された内輪と、内輪の外周に配置された転動体と、転動体の外周に配置された外輪とを有したセンターベアリングと、
 シャフトの回転軸線に沿ってシャフトの外周面を囲むように筒状に形成され、センターベアリングの外輪を保持する内環と、
 シャフトの外周面と内環の内周面の間の環状隙間に配置され、シャフトの回転軸線で見て、内環の内周面に固定され、シャフトに沿ってセンターベアリングに向かう方向に延びる第1環状領域部と、第1環状領域部から続きシャフトに向かう方向に延びる第2環状領域部と、第2環状領域部から続きシャフトに沿ってセンターベアリングとは反対側に向かう方向に延びる第3環状領域部を有する押さえ環と、
 押さえ環を境にしてセンターベアリングとは反対側のシャフトの外周面に配置され、シャフトの回転軸線で見て、シャフトの外周面に固定され、シャフトに沿って押さえ環に向かう方向に延びる第1カバー領域部と、第1カバー領域部から続きシャフトから遠ざかる方向に延びる第2カバー領域部と、第2カバー領域部から続きシャフトに沿って押さえ環に向かう方向に延びる第3カバー領域部を有するダストカバーと、
 押さえ環とダストカバーの組み合わせによって、押さえ環の第1環状領域部と第3環状領域部の間に、ダストカバーの第3カバー領域部が延出され、ダストカバーの第1カバー領域部と第3カバー領域部の間に、押さえ環の第3環状領域部が延出されると共に、
 ダストカバーを境にして押さえ環とは反対側のシャフトの外周面に配置され、シャフトの回転軸線で見て、シャフトの外周面に固定され、シャフトに沿って延びる第1遮水領域部と、第1遮水領域部から続きシャフトから遠ざかる方向に延びる第2遮水領域部と、第2遮水領域部から続きシャフトに沿ってダストカバーに向かう方向に延び、ダストカバーの第2カバー領域部及び第3カバー領域部の一部を外側から覆う第3遮水領域部を有する遮水カバーとを備える
ことを特徴としている。
 本発明によれば、ダストカバーを挟むように、遮水カバーをスタブ軸の押さえ環の開放部側の位置に固定し、遮水カバーの開放部を押さえ環の開放部に近接するように延ばしたので、押さえ環の開放部側から斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバーによって押さえ環の開放部に泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果としてセンターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くなる。
本発明が適用されるプロペラシャフトの外観を示す外観図である。 図1に示すプロペラシャフトの支持装置付近を拡大して断面した拡大断面図である。 図2に示すプロペラシャフトの支持装置付近を更に拡大して断面した拡大断面図である。 本発明の第1の実施形態になるプロペラシャフトの支持装置付近の断面図である。 図4に示すプロペラシャフトの支持装置付近を拡大して断面した拡大断面図である。 本発明の第2の実施形態になるプロペラシャフトの支持装置付近の断面図である。 本発明の第3の実施形態になるプロペラシャフトの支持装置付近の断面図である。 本発明の第4の実施形態になるプロペラシャフトの支持装置付近の断面図である。 本発明の第5の実施形態になるプロペラシャフトの支持装置付近の断面図である。 本発明の第6の実施形態になるプロペラシャフトの支持装置付近の断面図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。
 先ず、本発明を説明する前に、本発明の基礎となるプロペラシャフトの構成について図1~図3を用いて説明する。以下に説明するプロペラシャフトは、本出願人が既に提案しているものである。
 図1に示すように、本発明が適用されるプロペラシャフトは、四輪駆動やフロントエンジンリアドライブの駆動方式を用いる自動車に適用され、内燃機関等の動力源に結合されたトランスミッションに接続されるドライブシャフト1と、デファレンシャルギアに接続されるドリブンシャフト2と、ドライブシャフト1とドリブンシャフト2とを接続する等速ジョイント3と、ドライブシャフト1の等速ジョイント3側に設けられて、自動車のフロア部材である、例えば、クロスメンバ4の下部に固定された支持装置5とから主として構成されている。
 ドライブシャフト1は、鋼管製の駆動側チューブ6と、駆動側チューブ6の前端部に溶接によって軸方向から固定されたカルダンジョイント7と、駆動側チューブ6の後端部に溶接によって軸方向から固定されたスタブ軸8とから構成されている。
 ドリブンシャフト2は、鋼管製の従動側チューブ9と、従動側チューブ9の前端部に溶接によって軸方向から固定され、内部に前記スタブ軸8の端部が挿通される等速ジョイントケーシング10と、従動側チューブ9の後端部に溶接によって軸方向から固定されたカルダンジョイント11とから主として構成されている。
 スタブ軸8は、図2及び図3に示すように、鉄系金属によって段差径状に形成され、駆動側チューブ6の後端部に固定されたスタブ大径部8aから軸方向へ漸次小径に形成されたスタブ中径部8b及びスタブ小径部8cを有している。
 また、スタブ大径部8aとスタブ中径部8bとの間には、スタブ大径部8aより小径であって、且つスタブ中径部8bより大径に形成されたスタブ第2大径段部8dが形成され、このスタブ第2大径段部8dと前記スタブ中径部8bとの間に前記スタブ第2大径段部8dより小径であって、且つスタブ中径部8bより大径に形成されたスタブ中径段部8eとから主として構成され、スタブ中径段部8eとスタブ中径部8bとの間には、段差面8fが形成されている。また、スタブ小径部8cは、延出された先端部の外周に、等速ジョイント3の後述するインナーレース12が固定されている。
 図2示すように、等速ジョイント3は、ドリブンシャフト2の前端部に固定され、ほぼ円筒状に形成されたアウターレースである等速ジョイントケーシング10と、等速ジョイントケーシング10の内周側に配置された前記インナーレース12と、等速ジョイントケーシング10とインナーレース12との間に転動自在に設けられた複数のトルク伝達ボール13と、このトルク伝達ボール13を保持するケージ14とから主として構成されている。
 図2に示すように、等速ジョイントケーシング10は、内周側に軸方向にわたって形成された複数の溝部10aが周方向のほぼ等間隔位置に形成され、この等速ジョイントケーシング10の内周側と対向するインナーレース12の外周側には、軸方向にわたって形成された複数の凹部12aが溝部10aに対応して周方向にわたってほぼ等間隔位置に形成されている。
 また、等速ジョイント3の内部にグリース等の潤滑油が充填されており、等速ジョイントケーシング10の前端側に、この等速ジョイントケーシング10の内部を封止するゴム製のブーツ15が取り付けられている。
 ブーツ15は、ゴム材によって、段差径状の円筒状に形成され、等速ジョイントケーシング10の先端部の外周に嵌着された本体部15aと、この本体部15aの先端部15bから内周側へほぼ折り返し状に折曲形成され、スタブ軸8のスタブ小径部8cの外周に先端が嵌着された折り返し部15cとから構成されている。また、本体部15aの内部に芯材15dが埋設されている。
 図2、図3に示すように、支持装置5は、車体のクロスメンバ4に取り付けられる環状部材である取付ブラケット16と、この取付ブラケット16の内側に固定された弾性部材17と、この弾性部材17の内周側に固定された支持部材である金属製の内環18と、この内環18の内部に保持されたセンターベアリング19とから主として構成されている。
 内環18は、シャフトを構成するスタブ軸8の回転軸線に沿ってスタブ軸8の外周側を囲む筒状に形成されている。つまり、スタブ軸8は内環18の内部を挿通し、内環18の内周面とスタブ軸8の外周面の間に環状隙間を形成している。この環状隙間にセンターベアリング19、押さえ環26が収納されている。
 弾性部材17は、ゴム材によって車体前方側に開口する形で縦断面が横U字形状に形成され、外周面が取付ブラケット16の内周面に圧入固定された金属製の円環状圧入固定部20の内周面に加硫接着されると共に、内周面が内環18の外周面に加硫接着されている。
 内環18は、薄肉な金属板を段差径状の円筒状に形成され、スタブ軸8のスタブ中径段部8eの外周側に形成された大径環状部18aと、この大径環状部18aより連続的に形成され、スタブ中径部8bの外周側に設けられた中径環状部18bと、この中径環状部18bに連続的に形成された小径環状部18cとから構成されている。
 センターベアリング19は、スタブ軸8のスタブ中径部8bの外周に圧入された内輪21と、内環18の中径環状部18bの内周に保持された外輪22と、内輪21と外輪22との対向面の中央に形成された円弧状の保持溝の間に転動自在に保持された複数の鋼製ボール23とを備えている。また、内輪21と外輪22の幅方向の両端部に円環状のオイルシール24、25が取り付けられている。
 内環18の大径環状部18aの内周側には、車体前方側に開口する押さえ環26が圧入固定されている。一方、押さえ環26の車体前方側に位置するスタブ軸8のスタブ第2大径段部8dに圧入固定され、押さえ環26の開口された内部に他端部が延出するダストカバー27が設けられている。また、押さえ環26の内周面とスタブ中径段部8eの外周面との間にゴム材で円環状に形成され、内部に芯材が埋設された環状シール部材28が設けられている。
 したがって、押さえ環26がダストカバー27の他端部を包囲する形で配置されて、スタブ軸8のスタブ中径段部8eの外周面への泥水等の浸入経路が複雑化されることによって、いわゆるラビリンスシールが形成され、スタブ軸8のスタブ中径段部8eの外周面への泥水などの浸入を抑制している。更に押さえ環26の内周面とスタブ中径段部8eの外周面との間に環状シール部材28が配置されていることによって、車両前方から前記センターベアリング19の内部への泥水等の浸入を防止している。
 そして、スタブ軸8のスタブ中径部8bの外周に圧入され、センターベアリング19を軸方向に位置決め固定する保持部材29が設けられている。保持部材29は、図3に示すように、薄肉な金属板をプレス成形によって断面ほぼコ字形状に折曲形成され、スタブ中径部8bの外周面に圧入された一端部29aと、この一端部29aの後端縁から径方向へ延びて前記センターベアリング19の方向へ折り返し状に折曲された他端部29bとから構成されている。
 一端部29aは、ほぼ円筒状に形成され、センターベアリング19側の先端部位29cが拡径状に折り曲げ形成されていると共に、この先端部位29cの先端縁29dがセンターベアリング19の内輪21の一側面21aに軸方向から当接してこの内輪21を段差面8fと共同して狭持状態に保持している。したがって、センターベアリング19の内輪21が軸方向に固定されるため、全体を強固に保持することができる。
 他端部29bは、径方向の外側へ折り曲げした折曲部位29eと、この折曲部位29eの外周縁からセンターベアリング19の外輪22方向に延出した円筒部位29fとから構成されて、折曲部位29eと円筒部位29fとによって内環18の小径環状部18cを包囲して前記センターベアリング19の内部を遮蔽するようになっている。
 つまり、保持部材29は、他端部29bが内環18の小径環状部18cの外周を包囲することによって、センターベアリング19の内部への浸入経路が複雑化されて、いわゆるラビリンスシールが形成されている。これにより、内環18の車体後方側からセンターベアリング19内部への泥水などの浸入を防止することができる。
 尚、ラビリンスシールによって車体後方側からの泥水の浸入を防止することができるため、内環18の小径環状部18cと他端部29bとの間に、センターベアリング19内部への泥水などの浸入を防止する環状シール部材を廃止することもできる。
 このような構成のプロペラシャフトにおいては、押さえ環26がダストカバー27の他端部を包囲する形で配置されて、ラビリンスシールが形成されているものの、押さえ環26の内部壁とダストカバー27の他端部との間に隙間が形成されているため、その隙間に向かって飛翔してきた泥水等が、センターベアリング19の内部に侵入する事象を生じる恐れを有している。
 つまり、図2の押さえ環26の開放部側に斜め方向に泥水等が速度を有して飛翔してくると、押さえ環26の内部壁とダストカバー27の他端部との間に形成された隙間から泥水等がセンターベアリングの内部に侵入する現象を生じる。
 <実施例1>
 そこで、本実施形態では、プロペラシャフト、ここではスタブ軸の押さえ環の開放部側でダストカバーを挟んだ位置に、押さえ環の開放部に近接するように延びる開放部を備える遮水カバーを設けたことを特徴としている。
 このように、遮水カバーをスタブ軸の押さえ環の開放部側の位置に固定し、遮水カバーの開放部を押さえ環の開放部に接触しない程度に近接するように延ばしたので、押さえ環の開放部側に斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバーによって押さえ環の開放部から泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果としてセンターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くなる。
 以下、本発明の第1の実施形態について、図4及び図5を用いて詳細に説明する。尚、図面においては、本実施形態に密接に関係する部分について参照番号を付しており、これ以外の本実施形態に密接に関係しない部分については参照番号を付していない。これらについては図2及び図3の記載を参照されたい。ここで、図4はプロペラシャフトの支持部の構成を示し、図5はその拡大部分を示している。
 図4及び図5において、スタブ軸8の回転軸線に平行な面で断面したとき、押さえ環26は、3つの領域部、すなわち第1環状領域部26a、第1環状領域部26aから続く第2環状領域部26b、及び第2環状領域部26bから続く第3環状領域部26cから形成されている。
 第1環状領域部26aは、内環18の大径環状部18aに圧入、固定されており、第2環状領域部26bは、スタブ軸8の側に近づくように延び、センターベアリング19の外輪22が、図面で左側、つまりダストカバー27側に移動しないように規制し、更に第3環状領域部26cは、センターベアリング19とは反対側に延びて、環状シール部材28が径方向、及び軸方向に移動するのを規制している。
 ここで、第1環状領域部26a、第2環状領域部26b、及び第3環状領域部26cは、断面が略「U」字状に形成され、スタブ軸8の回転軸線に沿って、第1環状領域部26aと第3環状領域部26cによって開放部が形成されている。そして、第1環状領域部26aと第3環状領域部26cは、センターベアリング19とは反対側に向かって延びている。
 また、ダストカバー27は、3つの領域部、すなわち第1カバー領域部27a、第1カバー領域部27aから続く第2カバー領域部27b、及び第2カバー領域部27bから続く第3カバー領域部27cから形成されている。ダストカバー27は、押さえ環26を境にしてセンターベアリング19とは反対側に配置されている。
 第1カバー領域部27aは、スタブ軸8のスタブ第2大径段部8dに圧入、固定されており、第2カバー領域部27bは、スタブ軸8の回転軸線に対して径方向で外側に向かって延び、更に第3カバー領域部27cは、径方向でスタブ軸8の回転軸線から離れる方向に、徐々に拡開(外径が徐々に大きくなる)するように形成されている。
 ここで、第1カバー領域部27a、第2カバー領域部27b、及び第3カバー領域部27cは、断面が略「U」字状に形成され、スタブ軸8の回転軸線に沿って、第1カバー領域部27aと第3カバー領域部27cによって開放部が形成されている。そして、第1カバー領域部27aと第3カバー領域部27cは、センターベアリング19の側に向かって延びている。
 したがって、図4に示すように、押さえ環26とダストカバー27とは互いの開放部が向き合い、それぞれの開放部の空間内に、第3環状領域部26cと第3カバー領域部27cが延出される構成となる。
 すなわち、押さえ環26の開放部(第1環状領域部26aと第3環状領域部26cによって形成されている)と、ダストカバー27の開放部(第1カバー領域部27aと第3カバー領域部27cによって形成されている)とが、互いに向き合うように配置されている。
 そして、押さえ環26とダストカバー27を組み合わせることによって、ダストカバー27の第3カバー領域部27cが、押さえ環26の開放部を形成する第1環状領域部26aと第3環状領域部26cの間の空間に延びている。これによって、押さえ環26の第2環状領域部26bとダストカバー27の第3カバー領域部27cの先端27tの間でラビリンスが形成されることになる。
 同様に、押さえ環26の第3環状領域部26cが、ダストカバー27の開放部を形成する第1カバー領域部27aと第3カバー領域部27cの間の空間に延びている。これによって、ダストカバー27の第2カバー領域部27bと押さえ環26の第3環状領域部26cの先端26tの間でラビリンスが形成されることになる。
 ここで、上述したようにダストカバー27の第1カバー領域部27aは、図2に示すものに比べて、押さえ環26の側に折り曲げられてスタブ軸8に固定されている。これによって、回転軸線方向の長さを短くすることができる。
 また、図5に示すように、ダストカバー27の第3カバー領域部27cの先端27tの付近は、回転軸線に直交する径方向で外側に向かって折り曲げられており、第3カバー領域部27cを流れる泥水が方向転換して、押さえ環26の第2環状領域部26bとダストカバー27の第3カバー領域部27cの先端27tの隙間に流れるのを抑制している。
 同様に、押さえ環26の第3環状領域部26cの先端26tの付近は、回転軸線に直交する径方向で外側に向かって折り曲げられており、第3環状領域部26cを流れる泥水が方向転換して、ダストカバー27の第2カバー領域部27bと押さえ環26の第3環状領域部26cの先端26tの隙間に流れるのを抑制している。
 次に、本実施形態の特徴である遮水カバー30について説明する。遮水カバー30は、ダストカバー27を境にして押さえ環26とは反対側で、ダストカバー27を挟む位置でスタブ軸8に固定されている。この遮水カバー30は、3つの領域部、すなわち第1遮水領域部30a、第1遮水領域部30aから続く第2遮水領域部30b、及び第2遮水領域部30bから続く第3遮水領域部30cから形成されている。
 第1遮水領域部30aは、スタブ軸8のスタブ第1大径段部8gに固定されており、第2遮水領域部30bは、スタブ軸8の回転軸線に対して径方向で外側に向かって延び、更に第3遮水領域部30cは、径方向でスタブ軸8の回転軸線から離れる方向に、徐々に拡開(外径が徐々に大きくなる)するように形成されている。
 ここで、第3遮水領域部30cとスタブ軸8の外表面によって開放部が形成されている。そして、この開放部にダストカバー27の第2カバー領域部27bと、第3カバー領域部27Cの一部が、回転軸線の方向で重なる状態で収納され、結果として第3遮水領域部30cは、ダストカバー27の第2カバー領域部27bと、第3カバー領域部27Cの一部を外側から覆う形態とされている。
 更に、図5に示すように、スタブ軸8の回転軸線に直交する方向で見て、第3遮水領域部30cは、ダストカバー27の第3カバー領域部27cの外側に位置し、しかも、第3遮水領域部30cの端面は、押さえ環26の第1環状領域部26aの端面に近接し、隙間(g)を介して対向している。
 したがって、スタブ軸8の回転軸線でみて、第3遮水領域部30cは、第3カバー領域部27cと重なり合っている。尚、この隙間(g)は、ダストカバー27の第3カバー領域部27cの先端27tと押さえ環26の第2環状領域部26bによって形成される隙間(G)より短く決定されている。ここで、図5からわかるように、ダストカバー27は、押さえ環26と遮水カバー30の両方で外側から覆われている。
 更に、隙間(g)は、遮水カバー30の第3遮水領域部30cの軸方向長さ(Ls)より短い長さに決められている。これによって、ダストカバー27を覆う共に、泥水の侵入経路の面積を小さくでき、押さえ環26の開放部から泥水が侵入する恐れを軽減できる。
 このように、遮水カバー30は、ダストカバー27を外側から覆うように配置されているため、押さえ環26の開放部側に向けて斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバー30によって押さえ環26の開放部から泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果として、センターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くさせることができる。
 次に、本実施形態の他の特徴的な構成について、図5を用いて説明を加える。
 まず、スタブ軸8の回転軸線方向で見て、遮水カバー30の第3遮水領域部30cにおいて、第3カバー領域部27cと重なり合う第3遮水領域部30cの最大外径(Ds)が、内環18の大径環状部18aの最大外径(Dr)と同等、若しくは小さい、言い換えれば、内環18の大径環状部18aの最大外径(Dr)を超えない長さに決められている。
これによってスタブ軸8を駆動側チューブ6と溶接するとき遮水カバー30が邪魔になることがない。
 また、スタブ軸8の回転軸線方向で見て、遮水カバー30の第3遮水領域部30cにおいて、第3遮水領域部30cの最大外径(Ds)が、内環18の大径環状部18aの最大外径(Dr)より小さく、ダストカバー27の最大外径(Dd)よりも大きく決められている。これによって、泥水の侵入を抑制することができる。
 また、スタブ軸8の回転軸線方向で見て、遮水カバー30の第3遮水領域部30cにおいて、センターベアリング19に近づくにつれて、外径が徐々に大きくなるように決められている。これによって、泥水が遮水カバー30内に侵入した際に、遠心力によって泥水を排出し易くしている。
 更に、同様の理由で、スタブ軸8の回転軸線方向で見て、ダストカバー27の第3カバー領域部27cにおいて、センターベアリング19に近づくにつれて、外径が徐々に大きくなるように決められている。
 また、ダストカバー27の第3カバー領域部27cには、スタブ軸8の回転軸線に直交する径方向の外側に向かって延びる(外側に反り返る)先端27tが新たに形成されている。第3環状領域部26cを流れる泥水が方向転換して、押さえ環26の第2環状領域部26bとダストカバー27の第3カバー領域部27cの先端27tの隙間に流れるのを抑制している。
 また、遮水カバー30は、第1遮水領域部30aがダストカバー27とは反対側に延びて、スタブ軸8に固定され、第3遮水領域部30cがダストカバー27の側に延びて、断面形状が、図面において略逆「Z」字状の形態とされている。少ない材料で、遮水カバー30の第3遮水領域部30cがダストカバー27の第3カバー領域部27cと重ね合わせることができる。
 また、ダストカバー27において、第1カバー領域部27aはスタブ軸8に固定されているが、第1カバー領域部27aと第3カバー領域部27cは、押さえ環26の方に向けて延びており、断面形状が略「U」字状の形態とされている。これによってスタブ軸8の軸方向長さを短縮できる。
 また、スタブ軸8には、遮水カバー30の装着時に遮水カバー30の径方向の面と突き当たる段部が、スタブ軸8のスタブ第1大径段部8gによって半径方向に延びるように設けられている。これによって、遮水カバー30を確実に位置決めして固定することができる。
 また、スタブ軸8においては、スタブ第1大径段部8gと、これより小径のスタブ第2大径段部8dとが形成され、スタブ第1大径段部8gには、遮水カバー30が固定され、スタブ第2大径段部8dには、ダストカバー27が固定されている。そして、スタブ第1大径段部8gとスタブ第2大径段部8dの間には段部が形成されているので、ダストカバー27を確実に位置決めして固定することができる。
 また、押さえ環26においては、第3環状領域部26cによって、スタブ軸8の外周に配置された環状シール部材28を径方向に押し付けることによって、環状シール部材28が移動するのを規制し、また、シール性を向上している。
 <実施例2>
 次に、本発明の第2の実施形態について、図6を用いて説明する。本実施形態では、遮水カバー31の第3遮水領域部31cの先端の形状を変更したことを特徴としている。尚、図4及び図5に示す構成要素と同じ構成要素については、同じ参照番号を付しており、これについては説明を省略している。
 図6において、図5にあるようにダストカバー27の第3カバー領域部27cの先端には、スタブ軸8の回転軸線に直交する方向で外側に向かって延びる先端27tが形成され、同様に、遮水カバー31の第3遮水領域部31cの先端には、スタブ軸8の回転軸線に直交する方向で外側に向かって延びる先端部31tが形成されている。
 そして、押さえ環26の開放部側に向けて斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバー31の第3遮水領域部31cの先端部31tによって、泥水は径方向に移動方向を変更される。これによって、押さえ環26の開放部から泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果として、センターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くさせることができる。
 <実施例3>
 次に、本発明の第3の実施形態について、図7を用いて説明する。本実施形態では、遮水カバー31の第3遮水領域部32cの最大外径を、内環18の大径環状部18aの最大外径より大きくしたことを特徴としている。尚、図4及び図5に示す構成要素と同じ構成要素については、同じ参照番号を付しており、これについては説明を省略している。
 図7において、スタブ軸8の回転軸線方向で見て、遮水カバー32の第3遮水領域部32cにおいては、第3カバー領域部27cと重なり合う第3遮水領域部32cの最大外径(Ds)が、内環18の大径環状部18aの最大外径(Dr)と同等、若しくは大きい、言い換えれば、内環18の大径環状部18aの最大外径(Dr)を超える長さに決められている。
 そして、押さえ環26の開放部側に向けて斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバー32の第3遮水領域部32cが、ダストカバー27を外側から覆っている形態となるので、押さえ環26の開放部から泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果として、センターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くさせることができる。
 <実施例4>
 次に、本発明の第4の実施形態について、図8を用いて説明する。本実施形態では、遮水カバー33の第3遮水領域部33cの最大外径を、内環18の大径環状部18aの最大外径より大きくし、しかも第3遮水領域部33cが、内環18の大径環状部18aまで延びていることを特徴としている。尚、図4及び図5に示す構成要素と同じ構成要素については、同じ参照番号を付しており、これについては説明を省略している。
 図8において、スタブ軸8の回転軸線方向で見て、遮水カバー33の第3遮水領域部33cにおいては、第3カバー領域部27cと重なり合う第3遮水領域部33cの最大外径(Ds)が、内環18の大径環状部18aの最大外径(Dr)と同等、若しくは大きい、言い換えれば、内環18の大径環状部18aの最大外径(Dr)を超える長さに決められている。
 また、第3遮水領域部33cは、内環18の大径環状部18aの端面及び押さえ環26の第1環状領域部26aの端面を超えてセンターベアリング19の側に延びている。つまり、第3遮水領域部33cの先端と内環18の大径環状部18aの端面及び押さえ環26の第1環状領域部26aの端面との間は、重なり領域(OL)が形成されている。
 そして、押さえ環26の開放部側に向けて斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバー33の第3遮水領域部33cが、内環18の大径環状部18aの端面及び押さえ環26の第1環状領域部26aを超えて外側から覆っている形態となるので、押さえ環26の開放部から泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果として、センターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くさせることができる。
 <実施例5>
 次に、本発明の第5の実施形態について、図9を用いて説明する。本実施形態では、遮水カバー34の第1遮水領域部34aの形成方向を押さえ環26の側に向けて形成したことを特徴としている。尚、図4及び図5に示す構成要素と同じ構成要素については、同じ参照番号を付しており、これについては説明を省略している。
 上述した実施形態では、遮水カバー30~33は、第1遮水領域部30a~33aが押さえ環26とは反対側に延びて、スタブ軸8に固定され、第3遮水領域部30c~33cが押さえ環26の側に延びて、断面形状が、図面において略逆「Z」字状の形態とされている。
 これに対して、本実施形態では図9に示すように、遮水カバー34においては、第1遮水領域部34aはスタブ軸8に固定されているが、第1遮水領域部34aと第3遮水領域部34cは、共に押さえ環26の方に向けて延びており、断面形状が略「U」字状の形態とされている。これによってスタブ軸8の軸方向長さを短縮できる。
 <実施例6>
 次に、本発明の第6の実施形態について、図10を用いて説明する。本実施形態では、遮水カバー35の配置位置を押さえ環26から遠ざけて、遮水カバー35の第3遮水領域部35cの先端と、ダストカバー27の第2カバー領域部27bの遮水カバー35の側の端面との間に隙間を形成し、遮水カバー35とダストカバー27が重なり合わない形態としたことを特徴としている。尚、図4及び図5に示す構成要素と同じ構成要素については、同じ参照番号を付しており、これについては説明を省略している。
 上述した実施形態では、スタブ軸8の回転軸線で見て、遮水カバー30~34は、ダストカバー27と重なる領域を備える形態とされている。
 これに対して、本実施形態では、遮水カバー35の配置位置をダストカバー27から遠ざけることによって、遮水カバー35の第3遮水領域部35cの先端と、ダストカバー27の第2カバー領域部27bの遮水カバー35の側の端面との間に隙間(OD)を形成し、遮水カバー35とダストカバー27が重なり合わない形態としている。
 つまり、第3遮水領域部30cはスタブ軸8に沿ってダストカバー27に向かう方向に延び、更に、ダストカバー27の第2カバー領域部27bに至る手前まで延びている。ここで、第3遮水領域部30cの先端部は、押さえ環26の第1環状領域部26aの端面と向き合うように近接している。ここで、隙間(OD)は図5に示す隙間(g)より短い長さに決められている。また、押さえ環26の第1環状領域部26aの端面とダストカバー27の第2カバー領域部27bの端面は、スタブ軸8の回転軸線歩行で見て、ほぼ同じ位置である。
 尚、遮水カバー35の第3遮水領域部35cは、図6に示す遮水カバー31の第3遮水領域部31cの形状とされている。すなわち、スタブ軸8の回転軸線で見て、第3遮水領域部35cの端面が、径方向で外側に向かって延び、外側に反り返っている形態とされている。
 また、遮水カバー35の第1遮水領域部35aは、図9に示す遮水カバー34の第1遮水領域部34aの形状とされている。すなわち、スタブ軸8の回転軸線で見て、第1遮水領域部35aと第3遮水領域部35cは、共に押さえ環26の方に向けて延びており、断面形状が略「U」字状の形態とされている。
 このように、スタブ軸8の回転軸線の方向で見て、遮水カバー35とダストカバー27が重なり合わない形態としても、遮水カバー35は、押さえ環26の開放部を外側から覆うような形態とされているため、押さえ環26の開放部側に向けて斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバー35によって押さえ環26の開放部から泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果として、センターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くさせることができる。
 以上述べた通り本発明は、プロペラシャフトの押さえ環の開放部側の位置に、ダストカバーとは別に、押さえ環の開放部に近接するように延びる開放部を備える遮水カバーを設けた構成としている。
 これによれば、遮水カバーをスタブ軸の押さえ環の開放部側の位置に固定し、遮水カバーの開放部を押さえ環の開放部に近接するように延ばしたので、押さえ環の開放部側から斜め方向に泥水等が飛翔してきても、遮水カバーによって押さえ環の開放部から泥水等が侵入する恐れが抑制され、結果としてセンターベアリングの内部に泥水等が侵入する現象を生じ難くなる。
 尚、本発明は上記したいくつかの実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。上記の実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。各実施例の構成について、他の構成の追加、削除、置換をすることも可能である。

Claims (18)

  1.  動力源の駆動力を伝達するプロペラシャフトにおいて、
     第1端部と第2端部とを有したシャフトと、
     前記シャフトの外周面に固定された内輪と、前記内輪の外周に配置された転動体と、前記転動体の外周に配置された外輪とを有したセンターベアリングと、
     前記シャフトの回転軸線に沿って前記シャフトの前記外周面を囲むように筒状に形成され、前記センターベアリングの前記外輪を保持する内環と、
     前記シャフトの前記外周面と前記内環の内周面の間の環状隙間に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記内環の前記内周面に固定され、前記シャフトに沿って前記センターベアリングに向かう方向に延びる第1環状領域部と、前記第1環状領域部から続き前記シャフトに向かう方向に延びる第2環状領域部と、前記第2環状領域部から続き前記シャフトに沿って前記センターベアリングとは反対側に向かう方向に延びる第3環状領域部を有する押さえ環と、
     前記押さえ環を境にして前記センターベアリングとは反対側の前記シャフトの前記外周面に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記シャフトの前記外周面に固定され、前記シャフトに沿って前記押さえ環に向かう方向に延びる第1カバー領域部と、前記第1カバー領域部から続き前記シャフトから遠ざかる方向に延びる第2カバー領域部と、前記第2カバー領域部から続き前記シャフトに沿って前記押さえ環に向かう方向に延びる第3カバー領域部を有するダストカバーと、
     前記押さえ環と前記ダストカバーの組み合わせによって、前記押さえ環の前記第1環状領域部と前記第3環状領域部の間に、前記ダストカバーの前記第3カバー領域部が延出され、前記ダストカバーの前記第1カバー領域部と前記第3カバー領域部の間に、前記押さえ環の前記第3環状領域部が延出されると共に、
     前記ダストカバーを境にして前記押さえ環とは反対側の前記シャフトの前記外周面に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記シャフトの前記外周面に固定され、前記シャフトに沿って延びる第1遮水領域部と、前記第1遮水領域部から続き前記シャフトから遠ざかる方向に延びる第2遮水領域部と、前記第2遮水領域部から続き前記シャフトに沿って前記ダストカバーに向かう方向に延び、前記ダストカバーの前記第2カバー領域部及び前記第3カバー領域部の一部を外側から覆う第3遮水領域部を有する遮水カバーと
    を備えることを特徴とするプロペラシャフト。
  2.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の最大外径は、前記内環の最大外径と同等、若しくは小さく決定されている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  3.  請求項2に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の外径は、前記内環の最大外径より小さく、前記ダストカバーの最外径よりも大きく決められている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  4.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーの前記第3遮水領域部は、前記シャフトの回転軸線から離れる方向に、徐々に拡開する形状である
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  5.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記ダストカバーの前記第3カバー領域部は、前記シャフトの回転軸線から離れる方向に、徐々に拡開する形状である
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  6.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーは、前記第1遮水領域部が前記ダストカバーとは反対側に延び、前記第3遮水領域部が前記ダストカバーの側に延びている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  7.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記ダストカバーは、前記第1カバー領域部と前記第3カバー領域部が、前記押さえ環の方に向けて延びている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  8.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記シャフトには、前記遮水カバーの径方向の面と突き当たる段部が形成されている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  9.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記シャフトには、前記遮水カバーが固定される第1外径部と、前記センターベアリングが固定される前記第1外径部よりも小径の第2外径部が形成され、前記第1外径部と前記第2外径部の間の部分に、前記ダストカバーが固定されている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  10.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記押さえ環の前記第3環状領域部と前記シャフトの前記外周面には、環状シール部材が配置されている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  11.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記ダストカバーの前記第3カバー領域部の先端、及び/又は前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の先端は、前記シャフトの回転軸線に直交する方向で外側に向かって延びている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  12.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の最大外径は、前記内環の最大外径と同等、若しくは大きく決定されている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  13.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の最大外径は、前記内環の最大外径より大きく決定され、更に前記第3遮水領域部は、前記ダストカバー及び前記内環の一部を外側から覆うように延びている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  14.  請求項1に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーは、前記第1遮水領域部と前記第3遮水領域部が、前記ダストカバーの方に向けて延びている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  15.  動力源の駆動力を伝達するプロペラシャフトにおいて、
     第1端部と第2端部とを有したシャフトと、
     前記シャフトの外周面に固定された内輪と、前記内輪の外周に配置された転動体と、前記転動体の外周に配置された外輪とを有したセンターベアリングと、
     前記シャフトの回転軸線に沿って前記シャフトの前記外周面を囲むように筒状に形成され、前記センターベアリングの前記外輪を保持する内環と、
     前記シャフトの前記外周面と前記内環の内周面の間の環状隙間に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記内環の前記内周面に固定され、前記シャフトに沿って前記センターベアリングに向かう方向に延びる第1環状領域部と、前記第1環状領域部から続き前記シャフトに向かう方向に延びる第2環状領域部と、前記第2環状領域部から続き前記シャフトに沿って前記センターベアリングとは反対側に向かう方向に延びる第3環状領域部を有する押さえ環と、
     前記押さえ環を境にして前記センターベアリングとは反対側の前記シャフトの前記外周面に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記シャフトの前記外周面に固定され、前記シャフトに沿って前記押さえ環に向かう方向に延びる第1カバー領域部と、前記第1カバー領域部から続き前記シャフトから遠ざかる方向に延びる第2カバー領域部と、前記第2カバー領域部から続き前記シャフトに沿って前記押さえ環に向かう方向に延びる第3カバー領域部を有するダストカバーと、
     前記押さえ環と前記ダストカバーの組み合わせによって、前記押さえ環の前記第1環状領域部と前記第3環状領域部の間に、前記ダストカバーの前記第3カバー領域部が延出され、前記ダストカバーの前記第1カバー領域部と前記第3カバー領域部の間に、前記押さえ環の前記第3環状領域部が延出されると共に、
     前記ダストカバーを境にして前記押さえ環とは反対側の前記シャフトの前記外周面に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記シャフトの前記外周面に固定され、前記シャフトに沿って延びる第1遮水領域部と、前記第1遮水領域部から続き前記シャフトから遠ざかる方向に延びる第2遮水領域部と、前記第2遮水領域部から続き前記シャフトに沿って前記ダストカバーに向かう方向に延び、前記ダストカバーの前記第2カバー領域部及び前記第3カバー領域部の一部を外側から覆う第3遮水領域部を有する遮水カバーとを備え、
     更に、前記シャフトの回転軸線の方向で見て、前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の長さに比べて、前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の先端と向き合う前記押さえ環の前記第1環状領域部の先端と前記第3遮水領域部の先端との間の長さの方が短く決められている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  16.  請求項15に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記ダストカバーの前記第3カバー領域部の先端、及び/又は前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の先端は、前記シャフトの回転軸線に直交する方向で外側に向かって延びている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
  17.  動力源の駆動力を伝達するプロペラシャフトにおいて、
     第1端部と第2端部とを有したシャフトと、
     前記シャフトの外周面に固定された内輪と、前記内輪の外周に配置された転動体と、前記転動体の外周に配置された外輪とを有したセンターベアリングと、
     前記シャフトの回転軸線に沿って前記シャフトの前記外周面を囲むように筒状に形成され、前記センターベアリングの前記外輪を保持する内環と、
     前記シャフトの前記外周面と前記内環の内周面の間の環状隙間に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記内環の前記内周面に固定され、前記シャフトに沿って前記センターベアリングに向かう方向に延びる第1環状領域部と、前記第1環状領域部から続き前記シャフトに向かう方向に延びる第2環状領域部と、前記第2環状領域部から続き前記シャフトに沿って前記センターベアリングとは反対側に向かう方向に延びる第3環状領域部を有する押さえ環と、
     前記押さえ環を境にして前記センターベアリングとは反対側の前記シャフトの前記外周面に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記シャフトの前記外周面に固定され、前記シャフトに沿って前記押さえ環に向かう方向に延びる第1カバー領域部と、前記第1カバー領域部から続き前記シャフトから遠ざかる方向に延びる第2カバー領域部と、前記第2カバー領域部から続き前記シャフトに沿って前記押さえ環に向かう方向に延びる第3カバー領域部を有するダストカバーと、
     前記押さえ環と前記ダストカバーの組み合わせによって、前記押さえ環の前記第1環状領域部と前記第3環状領域部の間に、前記ダストカバーの前記第3カバー領域部が延出され、前記ダストカバーの前記第1カバー領域部と前記第3カバー領域部の間に、前記押さえ環の前記第3環状領域部が延出されると共に、
     前記ダストカバーを境にして前記押さえ環とは反対側の前記シャフトの前記外周面に配置され、前記シャフトの回転軸線で見て、前記シャフトの前記外周面に固定され、前記シャフトに沿って延びる第1遮水領域部と、前記第1遮水領域部から続き前記シャフトから遠ざかる方向に延びる第2遮水領域部と、前記第2遮水領域部から続き前記シャフトに沿って前記ダストカバーに向かう方向で、前記ダストカバーの前記第2カバー領域部に至る手前まで延びる第3遮水領域部を有する遮水カバーと
    を備えることを特徴とするプロペラシャフト。
  18.  請求項17に記載のプロペラシャフトにおいて、
     前記遮水カバーの前記第3遮水領域部の最大外径は、前記ダストカバーの前記第3カバー領域部の最大外径より大きく決められている
    ことを特徴とするプロペラシャフト。
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