WO2022172665A1 - 車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ - Google Patents

車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ Download PDF

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WO2022172665A1
WO2022172665A1 PCT/JP2022/000510 JP2022000510W WO2022172665A1 WO 2022172665 A1 WO2022172665 A1 WO 2022172665A1 JP 2022000510 W JP2022000510 W JP 2022000510W WO 2022172665 A1 WO2022172665 A1 WO 2022172665A1
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actuator
vehicle
attachment
transmission
mounting surface
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PCT/JP2022/000510
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English (en)
French (fr)
Inventor
安紀彦 兒玉
伸夫 岡▲崎▼
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株式会社明電舎
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K20/00Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles
    • B60K20/02Arrangement or mounting of change-speed gearing control devices in vehicles of initiating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/08Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism
    • F16H63/20Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism with preselection and subsequent movement of each final output mechanism by movement of the final actuating mechanism in two different ways, e.g. guided by a shift gate
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00Testing of vehicles
    • G01M17/007Wheeled or endless-tracked vehicles
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G7/00Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with one single controlled member; Details thereof
    • G05G7/02Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with one single controlled member; Details thereof characterised by special provisions for conveying or converting motion, or for acting at a distance
    • G05G7/10Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with one single controlled member; Details thereof characterised by special provisions for conveying or converting motion, or for acting at a distance specially adapted for remote control
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G9/00Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
    • G05G9/10Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously with preselection and subsequent movement of each controlled member by movement of the controlling member in two different ways, e.g. guided by a shift gate

Definitions

  • the present invention relates to a transmission actuator for an automatic vehicle driving system that operates a shift lever of a transmission when running a vehicle running test on a chassis dynamometer, for example.
  • the present invention relates to a transmission actuator that can be applied to such vehicles.
  • an automatic vehicle driving device When conducting a running test of a vehicle on a chassis dynamometer, an automatic vehicle driving device is generally used that operates the vehicle's pedals and shift lever instead of the driver. In order to operate the shift lever, the automatic vehicle driving system has a transmission actuator.
  • the transmission actuator generally includes a left-right actuator that moves the shift lever along the width direction of the vehicle, a front-rear actuator that moves the shift lever along the front-rear direction of the vehicle, , and the knob at the tip of the shift lever is connected to the movable part of the longitudinal actuator.
  • a shift lever is positioned on the side of the driver's seat (in other words, between the seat cushion of the driver's seat and the seat cushion of the passenger's seat), and this shift It is assumed that the shift lever is of a type in which the lever is operated in a direction substantially along the horizontal plane.
  • the degree of freedom in arranging the shift lever is high, so for example, the shift lever is arranged on the dashboard (also called the instrument panel) in front of the driver's seat.
  • the direction of operation of the shift lever is usually along the slope of the dashboard, so it is necessary to operate the shift lever in a form that is closer to the vertical direction than the longitudinal direction of the vehicle.
  • Patent Documents 1 and 2 can deal with such a direction of operation of the shift lever that is greatly tilted up and down.
  • an object of the present invention is to provide a highly versatile transmission actuator that can accommodate both a shift lever whose operating direction is greatly tilted vertically and a shift lever whose operating direction is nearly horizontal.
  • a transmission actuator for an automatic vehicle driving system includes: a first actuator supported by a frame arranged in a driver's seat of a vehicle and having a first actuator rod that operates in the vehicle width direction; a first bracket provided at the tip of the first actuator rod and having a first mounting surface; A second actuator housing having a first attached portion detachably attached to the first attachment surface, and a second actuator rod operating in a direction orthogonal to the operating direction of the first actuator.
  • an actuator of a grip provided at the tip of the second actuator rod and connected to a shift lever; It has a second mounted portion on one end that can be detachably mounted on the first mounting surface, and a second mounted portion that can swing about an axis along the width direction of the vehicle on the other end.
  • a second bracket provided with a second attachment surface on which the first attachment portion can be detachably attached; and a first aspect in which the actuator housing of the second actuator is attached to the first attachment surface; a second aspect in which the actuator housing of the second actuator is supported on the first mounting surface via the attachment; is configured to be recombinable with
  • the second actuator is directly attached to the tip of the first actuator rod of the first actuator without using an attachment, which is the basic first mode.
  • the second actuator can operate the shift lever in the longitudinal direction of the vehicle, that is, along a substantially horizontal plane, as in Patent Documents 1, 2, and the like.
  • the shape of the attachment that is, the positional relationship between the second attached portion and the second attachment surface
  • the position of the actuator housing of the second actuator, its inclination angle, etc. can be made different from those in the first mode.
  • the first mounting portion of the actuator housing and the second mounting portion of the attachment are compatible with each other with respect to the first mounting surface of the first actuator rod, and any one of them can be attached to the first mounting surface. It can be attached selectively.
  • the second mounting surface of the attachment and the first mounting surface of the first actuator rod are mutually compatible with the first mounting surface of the actuator housing and the first mounting surface of the actuator housing. It is possible to selectively attach the mounting portion to either.
  • the attachment can be easily attached and detached, and can be easily changed between the first mode and the second mode according to the vehicle type.
  • the attachment has the second attached portion at the lower end of the vertically extending arm, and is positioned above the second attached portion and toward the front of the vehicle.
  • the second mounting surface is provided.
  • the second actuator can be supported so as to be tilted downward at a position close to the dashboard of the vehicle, for example.
  • the first mounting surface to which the attachment is mounted faces upward, whereas the second mounting surface of the attachment faces rearward of the vehicle,
  • the second actuator is mounted in such a posture that the actuator housing is on the vehicle rear side of the second mounting surface.
  • the first bracket is swingably provided at the tip of the first actuator rod
  • the attachment has a swing restricting portion that engages with a portion of the first actuator rod so as to prevent swing of the first bracket when attached to the first bracket.
  • the first bracket swings as the second actuator is shifted.
  • the swing restricting portion of the attachment prevents the first bracket from swinging.
  • the angle of inclination of the second actuator rod with respect to the horizontal plane is relatively small, In the second aspect, the inclination angle of the second actuator rod with respect to the horizontal plane is relatively large.
  • the first aspect in which the second actuator is directly supported by the first actuator rod without the attachment and the second aspect in which the second actuator is positioned at a different position from the first aspect via the attachment.
  • a shift lever type that is operated in the longitudinal direction of the vehicle on the side of the driver's seat and a shift lever type that is operated with an inclination angle close to the vertical direction in front of the driver's seat It is possible to correspond.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an automatic vehicle driving device according to one embodiment is mounted in a driver's seat; FIG. The same side view in the mounted state. The top view in the same mounted state.
  • FIG. 2 is a perspective view of the automatic vehicle driving device showing the transmission actuator unit and the pedal actuator in an exploded state; 1 is a perspective view of a transmission actuator unit in a first embodiment; FIG. 3 is a perspective view of the transmission actuator unit with the shift actuator removed; FIG. FIG. 4 is a side view of a transmission actuator unit in a second embodiment; FIG. 4 is a perspective view of a transmission actuator unit in a second embodiment; FIG. 8 is a perspective view of the transmission actuator unit shown from a direction different from that of FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a main part showing the tip of the rack shaft of the select actuator when the attachment is attached;
  • FIG. 1 to 3 show a state in which an automatic vehicle driving system 1 according to the present invention is mounted on a driver's seat 2 of a vehicle.
  • FIG. 4 shows only the vehicle automatic driving device 1 .
  • This automatic vehicle driving system 1 is used when running tests of a vehicle on a chassis dynamometer (not shown). Operate the shift lever.
  • the automatic vehicle driving system 1 of this embodiment can be used in both a manual transmission type vehicle having a clutch pedal and an automatic transmission type vehicle having no clutch pedal. It can be applied to both a so-called right-hand drive vehicle in which the driver's seat is on the right side of the vehicle and the shift lever is operated with the left hand, and a so-called left-hand drive vehicle in which the driver's seat is on the left side of the vehicle and the shift lever is operated with the right hand.
  • the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 is a configuration example applied particularly to a manual transmission type vehicle having an accelerator pedal 45, a brake pedal 46, and a clutch pedal 47, and to a right-hand drive vehicle. 1 shows an automatic vehicle driving device 1.
  • the automatic vehicle driving device 1 includes a frame 11 arranged to extend obliquely downward toward the front of the vehicle from near the upper end of a seat back 4 of a driver's seat 2, and a front end of the frame 11 extending downward along the front end of the seat cushion 3. a pair of extended leg portions 12; three pedal actuators 41 extending forward of the vehicle from the front end of the frame 11 for operating three pedals 45, 46 and 47; It is roughly composed of a movable unit 101 supported in a state of being lifted from the frame 11, a transmission actuator unit 131 mounted on the upper surface of the movable unit 101, and a connection box 106 positioned at the front end of the frame 11.
  • connection box 106 connects various actuators and sensors provided in the automatic vehicle driving system 1 and cables (including a power supply system and a signal system) (not shown) drawn into the vehicle from a control device outside the vehicle. Configure.
  • the movable unit 101 is configured to be slidable in the longitudinal direction with respect to the frame 11 and functions as a support base for the transmission actuator unit 131 .
  • the movable unit 101 and the connection box 106 are electrically connected via a flat flexible cable 100 .
  • the transmission actuator unit 131 operates a shift lever located on the left hand side of the driver's seat 2 in the examples of FIGS.
  • the actuator 133 is combined with a shift actuator 134 that operates the shift lever along the longitudinal direction of the vehicle (so-called shift operation).
  • the transmission actuator unit 131 includes a grip hand 168 that grips, for example, a substantially spherical knob (sometimes called a grip) on the head of a shift lever (not shown).
  • 134 moves forward and backward, and the entire shift actuator 134 moves along the width direction of the vehicle due to the operation of the select actuator 133, thereby realizing both the select operation and the shift operation.
  • the transmission actuator unit 131 which is the main part of the present invention, will be detailed later.
  • the transmission actuator unit 131 which is the main part of the present invention, has a first mode corresponding to a shift lever that is operated substantially along a horizontal plane, and a shift lever that is arranged on the dashboard and extends vertically. 1 to 4 show the transmission actuator unit 131 constructed in the first mode. .
  • the vehicle automatic driving device 1 mounted on the driver's seat 2 of the vehicle is fixed to the vehicle by pulling it diagonally backward and downward via belts 25 on both the left and right sides of the driver's seat 2 .
  • a rigid seat support 27 is arranged at the rear end of the seat cushion 3 in order to protect the driver's seat 2 from scratches and the like.
  • the belt 25 is loop-shaped on the left and right sides via a general-purpose belt tightener (not shown), and is tightened by the belt tightener.
  • the lower ends of the legs 12 contact the vehicle body floor 6 in a state of being tightened and fixed via the belts 25, and the frame 11 is fixed on the driver's seat 2 (see FIG. 2).
  • the frame 11 is configured in a hollow tubular shape using, for example, carbon fiber reinforced plastic (CFRP), and includes a main frame 15 and a sub-frame 16, which are integrally configured.
  • CFRP carbon fiber reinforced plastic
  • the main frame 15 has a substantially U shape in a plan view (as viewed from above the vehicle as shown in FIG. 3). That is, the main frame 15 has a pair of main beams 15a extending obliquely in the vehicle front-rear direction, and a horizontal beam 15b connecting the upper ends of the pair of main beams 15a to each other. When mounted on a vehicle, the horizontal beam 15b abuts on the upper portion of the seat back 4, and the main beam 15a straightly extends obliquely downward toward the front end of the seat cushion 3 from there.
  • the sub-frame 16 is located inside the main frame 15 which bulges like a barrel.
  • the sub-frame 16 has a substantially U-shape as a whole when viewed from above, and includes a pair of linear sub-beams 16a positioned parallel to each other and a hollow plate-like horizontal beam connecting the lower ends of the pair of sub-beams 16a to each other. 16b and a junction box support 16c extending forward in a bent form from the lower end of the transverse beam 16b.
  • a pair of sub-beams 16 a and lateral beams 16 b extends along one inclined plane corresponding to the inclination of the main frame 15 .
  • the connection box support portion 16c is formed so as to extend along a horizontal plane when mounted on the vehicle.
  • connection box 106 is arranged so as to be embedded in the connection box support portion 16c of the hollow tubular subframe 16 . Also, as shown in FIG. 2, a relatively large main connector 107 is arranged at the lower rear portion of the connection box 106 . This main connector 107 is connected to a relatively large centralized connector 116 at the tip of a cable (not shown) drawn into the vehicle from an external control device.
  • a metal guide rail 20 for slidably guiding the movable unit 101 is attached to the lower surface of each of the pair of sub-beams 16a.
  • a metal pedal actuator supporting slide rail 31 extending in the vehicle width direction is attached to the front end surfaces of the pair of main beams 15a, and the pair of main beams 15a are connected to each other by the pedal actuator supporting slide rail 31. ing.
  • the pedal actuator support slide rail 31 slidably supports three pedal actuator supports 51 .
  • the three pedal actuators 41 (an accelerator pedal actuator 41A, a brake pedal actuator 41B, and a clutch pedal actuator 41C) are detachably supported by corresponding pedal actuator supports 51, respectively.
  • the clutch pedal actuator 41C When applied to a vehicle equipped with an automatic transmission, the clutch pedal actuator 41C is removed and only the two pedal actuators 41, that is, the accelerator pedal actuator 41A and the brake pedal actuator 41B are provided.
  • the movable unit 101 includes a movable frame 102 supported by a pair of sub-beams 16a, and a rigid actuator support plate 105 located on the upper surface of the movable frame 102.
  • the movable frame 102 has a substantially triangular shape when viewed from the side, and is slidably supported in the front-rear direction by a pair of sub-beams 16a (specifically, guide rails 20 attached to the lower surfaces of the sub-beams 16a).
  • the height of the actuator support plate 105 that supports the transmission actuator unit 131 also changes. Therefore, the height position of the transmission actuator unit 131 and thus the basic height position of the grip hand 168 can be changed, making it possible to widely adapt to shift levers having different heights or lengths depending on the type of vehicle.
  • the actuator support plate 105 made of a metal plate has a rectangular shape in plan view, and is supported by the movable frame 102 so as to be basically horizontal.
  • a transmission actuator unit 131 is detachably attached to the upper surface of the actuator support plate 105 (see FIG. 4).
  • grommets 121 having lock holes are embedded at two diagonal positions among the four corners of the rectangular actuator support plate 105, respectively.
  • the actuator support plate 105 is provided with transmission actuator unit connectors 123 for electrical connection with the transmission actuator unit 131 at two front and rear locations. Either one of these two transmission actuator unit connectors 123 is used according to the mounting posture of the transmission actuator unit 131 .
  • the two grommets 121 and the two connectors 123 on the actuator support plate 105 are in a point-symmetrical relationship with the center of the rectangular actuator support plate 105 as the point of symmetry. In other words, they are arranged and configured so that they overlap each other when rotated 180 degrees.
  • the transmission actuator unit 131 has a configuration that can be easily attached to and detached from the movable unit 101 . By reversing the mounting posture (front-rear orientation) with respect to the movable unit 101 by 180°, it is possible to easily change between a right-hand drive vehicle mode and a left-hand drive vehicle mode.
  • FIG. 6 shows the transmission actuator unit 131 removed from the movable unit 101 alone.
  • FIG. 6 shows the transmission actuator unit 131 in the first mode, which is the basic mode as described above.
  • the transmission actuator unit 131 has a base plate 132 on which a select actuator 133 is constructed.
  • the select actuator 133 has an actuator housing 135 elongated in the width direction of the vehicle and shaped like a box.
  • the actuator housing 135 has a box-shaped connector cover 137 on one side and a box-shaped motor cover 138 on the other side at the central portion in the longitudinal direction of the actuator housing 135 .
  • the connector cover 137 is integrally continuous with the actuator housing 135 .
  • the select actuator 133 is a pinion-rack type linear motion actuator in which a rack shaft 141 serving as an actuator rod moves in the vehicle width direction due to the action of an electric motor and a speed reducer housed in a motor cover 138 . Almost the entire rack shaft 141 is accommodated in the actuator housing 135 in the retracted state, and one end of the actuator housing 135 (the left-hand end when the connector cover 137 is directed forward). Only the tip of the rack shaft 141 protrudes from. A shift actuator 134 is supported at the tip of the rack shaft 141 . In the configuration for a so-called right-hand drive vehicle shown in FIGS.
  • shift actuator 134 is positioned on the left hand side with respect to frame 11 and movable unit 101 positioned above driver's seat 2 .
  • the rack shaft 141 is guided by a guide mechanism (not shown) inside the actuator housing 135 so as to support the load of the shift actuator 134 and perform linear motion with high precision.
  • the base plate 132 is attached to the actuator housing 135 and the connector cover 137 . and the contour of the motor cover 138 and formed as a pair of extensions 132a located on a diagonal line.
  • the rectangular area of the central portion of the base plate 132 including the extension 132 a has a shape corresponding to the outer shape of the actuator support plate 105 of the movable unit 101 .
  • a lock pin 144 that constitutes a lock mechanism 143 together with the grommet 121 of the actuator support plate 105 on the movable unit 101 side is arranged on each of the pair of extension portions 132a.
  • the lock pin 144 has a distal end protruding downward from the surface of the base plate 132 and has a knob 145 at its upper end to be rotated by fingers.
  • This locking mechanism 143 is of a general-purpose screw type that locks with axial tightening by rotating a lock pin 144 having a knob 145 by a certain angle (for example, 90° to 180°).
  • the two locking mechanisms 143 are positioned diagonally so that it is possible to mount the transmission actuator unit 131 180° reversed depending on whether the shift lever is on the left or right hand side.
  • a transmission actuator side connector (not shown) corresponding to the transmission actuator unit connector 123 in the actuator support plate 105 is provided on the bottom surface of the base plate 132 .
  • This connector is positioned to be covered by the connector cover 137 and is connected to one of the transmission actuator unit connectors 123 depending on the mounting posture of the transmission actuator unit 131 .
  • a plurality of prismatic legs are provided on the bottom surface of the base plate 132, and these legs correspond to the locating opening 124 and the locating notch 125 (FIG. 4) of the actuator support plate 105. ), the transmission actuator unit 131 is positioned.
  • a substantially U-shaped handle 136 is attached to the upper surface 135a of the actuator housing 135 so that the removed transmission actuator unit 131 can be carried by the operator.
  • the transmission actuator unit 131 can be removed from the movable unit 101 simply by loosening the pair of lock mechanisms 143. Conversely, it can be attached to the movable unit 101 by placing the transmission actuator unit 131 on the movable unit 101 and rotating the pair of lock pins 144 to lock the lock mechanism 143 . Electrical connection is made by the connector 123 at the same time as attachment, and external cable connection or the like is unnecessary.
  • the transmission actuator unit 131 removed from the movable unit 101 can be attached to the movable unit 101 by reversing the front and rear by 180°. This makes it possible to easily adapt to a vehicle in which the shift lever is located on the right side of the driver's seat 2, that is, a so-called left-hand drive vehicle.
  • the center of the rack shaft 141 of the select actuator 133 is at the same position and does not change in both the mounting posture for the right-hand drive vehicle and the mounting posture for the left-hand drive vehicle. That is, the rack shaft 141 is always positioned at the center of the actuator support plate 105 in the front-rear direction.
  • the shift actuator 134 is supported by the tip of the rack shaft 141 of the select actuator 133.
  • the shift actuator 134 can be easily removed from the tip of the rack shaft 141 (see FIG. 6).
  • the mounting posture of the shift actuator 134 with respect to the select actuator 133 is configured to be reversible. That is, when the mounting posture of the transmission actuator unit 131 is reversed by 180° in accordance with the change between the mode for the right-hand drive vehicle and the mode for the left-hand drive vehicle, in many vehicle types, the select actuator Since the position of the shift lever is on the front side of the rack shaft 141 of 133, it becomes necessary to change the direction of the shift actuator 134 (that is, which side the grip hand 168 is on, front or back). In this embodiment, the front-rear direction of the shift actuator 134 is easily reversed.
  • FIG. 6 shows a state where the shift actuator 134 is removed from the select actuator 133.
  • FIG. The orientation of the shift actuator 134 (posture with respect to the select actuator 133) in FIG. 6 corresponds to the so-called mode for a right-hand drive vehicle shown in FIG. 1 and the like.
  • a rack shaft 141 that advances and retreats from the actuator housing 135 of the select actuator 133 has a prism shape, and an L-shaped bracket 151 is attached to the tip of the rack shaft 141 via a joint 152 that is rotatably supported.
  • the joint 152 has a rotation center axis parallel to the longitudinal direction of the rack shaft 141, and the L-shaped bracket 151 is supported so as to swing about the rotation center axis along the vehicle width direction.
  • the L-shaped bracket 151 has a rectangular mounting surface 151a that forms a plane parallel to the rotation center axis of the joint 152. On both sides of this mounting surface 151a, a first guide surface 151b vertically rising from the mounting surface 151a and It has a second guide surface 151c (see FIG. 6).
  • the attachment surface 151a corresponds to the "first attachment surface" in the claims.
  • the rotation center axis of the joint 152 is below the rack shaft 141, and the mounting surface 151a is offset downward from the rotation center axis of the joint 152. Therefore, the mounting surface 151 a is located below the extension line of the rack shaft 141 .
  • the first guide surface 151b and the second guide surface 151c extend in a direction perpendicular to the rotation center axis of the joint 152 (in other words, a direction perpendicular to the rack shaft 141) and are parallel to each other.
  • the swinging angle of the L-shaped bracket 151 is limited within a certain range by the contact of the upper edge of the L-shaped bracket 151 with a stopper pin 157 (see FIG. 11) provided at the tip of the rack shaft 141 .
  • the stopper pin 157 is positioned deviated from right above the central axis of rotation, and the swingable angle range is asymmetrical in the front-rear direction.
  • a lock pin 155 that constitutes a lock mechanism 154 is arranged at the center of the mounting surface 151 a of the L-shaped bracket 151 .
  • This locking mechanism 154 is a general-purpose screw-type locking mechanism that is substantially the same as the locking mechanism 143 described above for fixing the transmission actuator unit 131, and the lower end of the locking pin 155 is rotatably operated by fingers. knob 156.
  • the shift actuator 134 includes a box-shaped actuator housing 161 having a rectangular bottom surface, a speed reducer and an electric motor (both not shown) housed inside the actuator housing 161 , and a rack shaft 166 as an actuator rod having a protruding tip.
  • the rack shaft 166 has a rod shape with a circular cross-section as a basic shape except for the teeth.
  • the actuator housing 161 has a cylindrical portion 161a extending linearly rearward, and most of the rack shaft 166 is accommodated in the cylindrical portion 161a when the rack shaft 166 is in the retracted position.
  • the bottom surface of the actuator housing 161 is composed of a relatively thick bottom plate 161b (see FIG. 9) having high rigidity. ing.
  • the width of the short side of the bottom plate 161b is substantially equal to the width of the mounting surface 151a of the L-shaped bracket 151, that is, the distance between the first guide surface 151b and the second guide surface 151c.
  • the bottom plate 161b has a dimension that allows it to be fitted relatively closely to the mounting surface 151a sandwiched between the first and second guide surfaces 151b and 151c of the L-shaped bracket 151.
  • a grommet (not shown) having a lock hole with which the lock pin 155 engages is attached to the center of the bottom plate 161b. This grommet is similar to the grommet 121 in the actuator support plate 105 described above, and constitutes a lock mechanism 154 together with a lock pin 155 .
  • the bottom plate 161b described above corresponds to the "first attached portion" in the claims.
  • the actuator housing 161 by placing the actuator housing 161 on the L-shaped bracket 151 and rotating the lock pin 155 in the locking direction with fingers via the knob 156, the actuator housing 161 is mounted on the L-shaped bracket 151. is clamped onto the mounting surface 151a of the . Thereby, the shift actuator 134 is fixed on the L-shaped bracket 151 . In this mounted state, the left and right side edges of the bottom plate 161b of the actuator housing 161 are engaged with the first and second guide surfaces 151b and 151c of the L-shaped bracket 151, so that the shift actuator 134 does not tilt left or right. do not have.
  • the rack shaft 141 of the select actuator 133 and the rack shaft 166 of the shift actuator 134 always maintain a correct orthogonal state. Therefore, the rack shaft 166 having the grip hand 168 at its tip can swing up and down around the swing center of the L-shaped bracket 151 .
  • the locking mechanism 154 When the knob 156 on the lower surface of the L-shaped bracket 151 is rotated in the unlocking direction, the locking mechanism 154 is unlocked, and the shift actuator 134 can be removed from the L-shaped bracket 151 as shown in FIG. can. By reversing the removed shift actuator 134 forward and backward by 180° and reattaching it to the L-shaped bracket 151, it can be combined with the select actuator 133 in a reverse mounting attitude corresponding to a so-called left-hand drive vehicle.
  • the select actuator 133 and the shift actuator 134 are connected by two cables 167 extending from the tip of the rack shaft 141 of the select actuator 133 to the electric motor of the shift actuator 134.
  • the shift actuator 134 is a pinion-rack type linear motion actuator in which a rack shaft 166 serving as an actuator rod is moved in the longitudinal direction of the vehicle by the action of an electric motor 165 and a speed reducer.
  • the rack shaft 166 having a circular cross section is formed with a rack (not shown) that meshes with the pinion at the final stage of the gear train.
  • a grip hand 168 for gripping the shift lever includes an arm 301 attached to the tip of the rack shaft 166, a hand portion 302 formed by combining a fixed finger 303 and a movable finger 304, and a movable finger 304 connected to the fixed finger 303. and a screw mechanism 305 that is tightened toward.
  • the arm 301 is attached to the rack shaft 166 so as to be rotatable about the center axis (first rotation center axis) of the rack shaft 166 .
  • a hand portion 302 for gripping the tip of the shift lever is attached to the arm 301 so as to be rotatable about a second rotation center axis perpendicular to the first rotation center axis.
  • the grip hand 168 of the embodiment has a so-called two-axis gimbal structure, and the arm 301 and the hand portion 302 can be rotated while the intersection of the two rotation center axes remains stationary.
  • FIG. 7 is a side view of the transmission actuator unit 131 in the second mode
  • FIGS. 8 and 9 are perspective views, both of which show the transmission actuator unit 131 arranged on the movable unit 101 alone.
  • This second aspect is applied to a type of vehicle in which a shift lever 202 is arranged on an inclined dashboard 201 as schematically shown in FIG.
  • the shift lever 202 swings up and down with the hinge center O1 as a fulcrum, for example, within the range of angle ⁇ , so the tip of the shift lever 202 moves along the slope of the dashboard 201 . That is, in this type of vehicle, it is necessary to operate the shift lever 202 at an angle close to the vertical direction. Therefore, it is difficult to operate the shift lever 202 with the transmission actuator unit 131 of the first aspect.
  • the shift actuator 134 is supported by the tip of the rack shaft 141 of the select actuator 133 via the attachment 205 .
  • the attachment 205 extends obliquely upward from the L-shaped bracket 151 of the rack shaft 141, and the actuator housing 161 of the shift actuator 134 is supported at its tip. With this attachment 205 interposed, the shift actuator 134 is supported above the rack shaft 141 of the select actuator 133 and closer to the front of the vehicle. configured to
  • FIG. 10 shows the attachment 205 of one embodiment alone, in which (a) is a front view of the attachment 205, (b) is a left side view, (c) is a right side view, (d), ( e) are perspective views seen from different oblique directions.
  • the attachment 205 is mainly composed of an arm 206 made of a band-shaped metal plate gently bent into a substantially L shape, and a lateral arm 206 is provided at the lower end of the arm 206 so as to form an angle of 90° from one side surface 206a of the arm 206.
  • a second bottom plate 207 consisting of a relatively thick metal plate protruding toward is fixed.
  • the second bottom plate 207 has a size corresponding to the mounting surface 151a of the L-shaped bracket 151 so that it can be detachably mounted on the L-shaped bracket 151 at the tip of the rack shaft 141 of the select actuator 133, and has a locking mechanism.
  • a grommet 208 is attached with a locking hole in which the pin 155 (FIG. 6) engages.
  • the second bottom plate 207 corresponds to the "second attached portion" in the claims. That is, the second bottom plate 207 is compatible with the bottom plate 161b of the shift actuator 134 with respect to the mounting surface 151a of the L-shaped bracket 151. As shown in FIG.
  • a second L-shaped bracket 210 similar to the L-shaped bracket 151 of the select actuator 133 is swingably attached to the upper end of the arm 206 .
  • the L-shaped bracket 151 is configured to swing about a rotation center axis parallel to the rotation center axis (which is parallel to the longitudinal direction of the rack shaft 141).
  • the second L-shaped bracket 210 is positioned on the other side 206b of the arm 206 opposite the second bottom plate 207, and extends laterally so that the mounting surface 210a forms an angle of 90° from the side 206b. Protruding. That is, as shown in FIG. 10(a), the second bottom plate 207 and the second L-shaped bracket 210 protrude in opposite directions from the arm 206. As shown in FIG.
  • a lock pin 212 constituting a lock mechanism 211 is provided at the center of the mounting surface 210a of the second L-shaped bracket 210, and the lock pin 212 has a knob 213 at its lower end.
  • the second L-shaped bracket 210 has a guide surface 210b vertically rising from the mounting surface 210a.
  • the mounting surface 210a of the second L-shaped bracket 210 corresponds to the "second mounting surface" in the claims. That is, the second L-shaped bracket 210 is compatible with the L-shaped bracket 151 with respect to the bottom plate 161b of the shift actuator 134, and like the L-shaped bracket 151, the bottom plate 161b of the shift actuator 134 is 2 It can be removably attached to the L-shaped bracket 210 .
  • the lock pin 212 of the second L-shaped bracket 210 also engages the aforementioned grommet (not shown) of the bottom plate 161b.
  • a cuboid-shaped block 215 is attached to the lower portion of the side surface 206b of the arm 206 as a swing restricting portion.
  • the block 215 is arranged above the second bottom plate 207 by a predetermined distance and parallel to the second bottom plate 207, as shown in FIGS. 10(a) and 10(b).
  • the shift actuator 134 is removed from the L-shaped bracket 151 of the select actuator 133, and the L-shaped bracket 151 is is tilted forward, the second bottom plate 207 of the attachment 205 is attached to the L-shaped bracket 151 .
  • Detachment of the shift actuator 134 and attachment of the attachment 205 to the L-shaped bracket 151 can be easily performed using the lock mechanism 154 (lock pin 155).
  • the transmission actuator unit 131 becomes the second mode.
  • the second L-shaped bracket 210 that is swingably supported is assembled with the shift actuator 134 so that its mounting surface 210a is oriented toward the rear of the vehicle.
  • the actuator housing 161 of the shift actuator 134 is located on the vehicle rear side of the mounting surface 210a of the second L-shaped bracket 210.
  • the dashboard 201 and the actuator housing 161 are less likely to interfere with each other, and the rack shaft 166 of the shift actuator 134 can be arranged closer to the dashboard 201 .
  • the actuator housing 161 is closer to the select actuator 133, the cable 167 can be routed easily between them.
  • the second L-shaped bracket 210 to which the shift actuator 134 is attached protrudes toward the select actuator 133 when viewed from the arm 206, so that the cable 167 does not intersect the arm 206 and the shift actuator There is no interference between the cable 167 and the arm 206 due to the rocking of 134 .
  • the shift lever 202 projecting from the dashboard 201 is operated up and down by the forward and backward movement of the shift actuator 134. be able to.
  • the required tilt angle of the shift actuator 134 changes according to the position of the shift lever 202, since the second L-shaped bracket 210 can swing, the swinging of the second L-shaped bracket 210 with respect to the arm 206 does not occur. absorbs this angle change.
  • the shift lever 202 can be operated along the width direction of the vehicle by the select actuator 133 as in the case of the first mode.
  • the position of the entire transmission actuator unit 131 can be adjusted in the front-rear direction by moving the movable frame 102, so initial adjustment of the position of the shift lever 202, which differs for each vehicle type, is easy.
  • the transmission actuator unit 131 of the above-described embodiment the first mode corresponding to the shift lever operated in the longitudinal direction of the vehicle on the side of the driver's seat and the one arranged on the dashboard 201 in front of the driver's seat. and the second mode corresponding to the shift lever 202 which is operated at an inclination angle close to the vertical direction, and one automatic vehicle driving device 1 can be widely used for various types of vehicles. becomes possible.
  • attachment 205 and the shift actuator 134 can be easily attached and detached by finger operation, and can be recombined in a short time.
  • the second L-shaped bracket 210 since the second L-shaped bracket 210 can swing, it is necessary to restrict the attachment 205 from swinging in order to operate the shift lever 202. , as shown in FIG. 11, the rotation of the L-shaped bracket 151 is restricted by attaching the attachment 205 . In other words, no special operation is required to restrict the rotation of the L-shaped bracket 151 .
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible.
  • the shape or structure of the attachment can be appropriately changed according to the position of the shift lever or the like. It is also possible to prepare different attachments for each vehicle type.

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Abstract

トランスミッションアクチュエータユニット(131)は、車両幅方向に動作するセレクト用アクチュエータ(133)と、このセレクト用アクチュエータ(133)の動作方向と直交する方向に動作するシフト用アクチュエータ(134)と、を組み合わせて構成される。トランスミッションアクチュエータユニット(131)は、アタッチメント(205)を介してシフト用アクチュエータ(134)をセレクト用アクチュエータ(133)のラック軸(141)先端に支持させた第2の態様に組み換え可能である。この第2の態様では、シフト用アクチュエータ(134)のラック軸(166)が大きく傾いた姿勢となって、シフトレバー(202)を上下方向に操作できる。

Description

車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ
 この発明は、例えばシャシダイナモメータ上で車両の走行試験を行う際にトランスミッションのシフトレバーの操作を行う車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータに関し、特に、シフトレバーの操作方向が上下方向に近い形で傾斜した車両への適用が可能なトランスミッションアクチュエータに関する。
 シャシダイナモメータ上で車両の走行試験を行うに際しては、一般に、車両のペダル操作やシフトレバー操作を運転者に代わって行う車両自動運転装置が用いられる。シフトレバー操作を行うために、車両自動運転装置はトランスミッションアクチュエータを備えている。
 トランスミッションアクチュエータは、特許文献1,2等に開示されているように、一般に、シフトレバーを車両幅方向に沿って動かす左右方向アクチュエータと、シフトレバーを車両前後方向に沿って動かす前後方向アクチュエータと、を組み合わせた構成となっており、前後方向アクチュエータの可動部にシフトレバー先端のノブが連結される。
 特許文献1,2に開示されるような従来のトランスミッションアクチュエータは、運転席の側方(換言すれば運転席のシートクッションと助手席のシートクッションとの間)にシフトレバーが位置し、このシフトレバーをほぼ水平面に沿った方向に操作するような形式のシフトレバーを前提としている。これに対し、近年の自動変速機付きの車両などでは、シフトレバーの配置の自由度が高いことから、例えば運転席の前方にあるダッシュボード(インストルメントパネルとも呼ばれる)にシフトレバーが配置されることがある。このようなシフトレバーの配置の場合、シフトレバーの操作方向は、通常、ダッシュボードの傾斜に沿ったものとなるので、車両の前後方向というよりも上下方向に近い形でシフトレバーを操作する必要がある。
 このような上下に大きく傾いたシフトレバーの操作方向に対しては、特許文献1,2のいずれも対応することができない。
 また、トランスミッションアクチュエータの装置全体を特定の車種に専用のものとすることは、当然のことながら好ましくない。
 従って、この発明は、操作方向が上下に大きく傾いた形式のシフトレバーと操作方向が水平に近いシフトレバーとの双方に対応が可能な汎用性の高いトランスミッションアクチュエータを提供することを目的としている。
特許第2602122号公報 特許第2602123号公報
 この発明に係る車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータは、
 車両の運転席に配置されるフレームに支持され、車両幅方向に動作する第1のアクチュエータロッドを有する第1のアクチュエータと、
 上記第1のアクチュエータロッドの先端部に設けられ、かつ第1の取付面を有する第1のブラケットと、
 上記第1の取付面に着脱可能に取り付けられる第1の被取付部を備えたアクチュエータハウジングを有し、第2のアクチュエータロッドが上記第1のアクチュエータの動作方向と直交する方向に動作する第2のアクチュエータと、
 上記第2のアクチュエータロッドの先端部に設けられ、かつシフトレバーに接続される把持部と、
 上記第1の取付面に着脱可能に取付可能な第2の被取付部を一方の端部に有し、他方の端部に、車両幅方向に沿った軸線を中心に揺動可能な第2のブラケットが設けられ、この第2のブラケットに、上記第1の被取付部が着脱可能に取付可能な第2の取付面が設けられたアタッチメントと、
 とを備え、
 上記第2のアクチュエータの上記アクチュエータハウジングが上記第1の取付面に取り付けられた第1の態様と、
 上記第2のアクチュエータの上記アクチュエータハウジングが上記アタッチメントを介して上記第1の取付面に支持された第2の態様と、
 に組み換え可能に構成されている。
 このようなトランスミッションアクチュエータにおいては、アタッチメントを用いずに第2のアクチュエータを第1のアクチュエータの第1のアクチュエータロッドの先端部に直接に取り付けることで、基本的な第1の態様となる。この第1の態様では、特許文献1,2等と同様に、第2のアクチュエータがシフトレバーを車両の前後方向につまりほぼ水平面に沿った形で操作できる。
 一方、第1のアクチュエータロッドの先端部にアタッチメントを介して第2のアクチュエータを取り付けた第2の態様では、アタッチメントの形状(つまり第2の被取付部と第2の取付面との位置関係)に応じて、第2のアクチュエータのアクチュエータハウジングの位置やその傾斜角度等を第1の態様と異なるものとすることできる。
 これにより、より広範囲な車種に対応することができる。
 アクチュエータハウジングの第1の被取付部およびアタッチメントの第2の被取付部は、第1のアクチュエータロッドの第1の取付面に対して相互に互換性があり、いずれかを第1の取付面に選択的に取り付けることが可能である。同様に、アタッチメントの第2の取付面および第1のアクチュエータロッドの第1の取付面は、アクチュエータハウジングの第1の被取付部に対して相互に互換性があり、アクチュエータハウジングの第1の被取付部をいずれかに選択的に取り付けることが可能である。
 本発明の具体的な一例では、
 上記第1の取付面上に選択的に配置される上記第1の被取付部もしくは上記第2の被取付部を上記第1のブラケットに着脱可能に固定するための第1のロック機構と、
 上記第2の取付面上に配置される第2の被取付部を上記第2のブラケットに着脱可能に固定するための第2のロック機構と、
 を備える。
 このようなロック機構を介して、アタッチメントを簡単に脱着でき、車種に応じて第1の態様と第2の態様とに容易に変更できる。
 本発明の好ましい一つの態様では、上記アタッチメントは、上下方向に延びるアームの下端部に上記第2の被取付部を備え、この第2被取付部よりも上方でかつ車両前方寄りとなる位置に上記第2の取付面を備える。これにより、例えば車両のダッシュボードに近い位置で斜め下方へ傾いた姿勢となるように第2のアクチュエータを支持することができる。
 また、本発明の好ましい一つの態様では、
 上記第2の態様においては、
 上記アタッチメントが取り付けられる上記第1の取付面が上方を指向するのに対して当該アタッチメントの上記第2の取付面が車両後方を指向しており、
 上記アクチュエータハウジングが上記第2の取付面の車両後方側となる姿勢で上記第2のアクチュエータが取り付けられる。
 これにより、例えば車両のダッシュボード近くに第2のアクチュエータを配置する場合に、アクチュエータハウジングとダッシュボードとが干渉しにくくなる。
 さらに、本発明の好ましい一つの態様では、
 上記第1のブラケットは、上記第1のアクチュエータロッドの先端部に揺動可能に設けられており、
 上記アタッチメントは、上記第1のブラケットに取り付けられたときに、上記第1のブラケットの揺動を阻止するように上記第1のアクチュエータロッドの一部と係合する揺動規制部を有する。
 第1の態様として第2のアクチュエータが上記第1のブラケットに取り付けられたときには、第2のアクチュエータのシフト操作に伴って第1のブラケットが揺動する。第2の態様としてアタッチメントが第1のブラケットに取り付けられたときには、当該アタッチメントの揺動規制部が第1のブラケットの揺動を阻止する。
 具体的な本発明の一実施例では、
 上記第1の態様では水平面に対する上記第2のアクチュエータロッドの傾斜角度が相対的に小さく、
 上記第2の態様では水平面に対する上記第2のアクチュエータロッドの傾斜角度が相対的に大きい。
 この発明によれば、アタッチメントを介さずに第2のアクチュエータが第1のアクチュエータロッドに直接に支持された第1の態様と、アタッチメントを介して第2のアクチュエータが第1の態様とは異なる位置・姿勢となる第2の態様と、に簡単に組み換えることができる。これにより、例えば、運転席の側方において車両の前後方向に操作されるシフトレバーの形式と、運転席の前方で上下方向に近い傾斜角度でもって操作されるシフトレバーの形式と、の双方に対応することが可能となる。
一実施例の車両自動運転装置を運転席で搭載した状態で示す斜視図。 同じく搭載状態での側面図。 同じく搭載状態での平面図。 トランスミッションアクチュエータユニットおよびペダルアクチュエータを分解した状態で示す車両自動運転装置の斜視図。 第1の態様としたトランスミッションアクチュエータユニットの斜視図。 シフト用アクチュエータを取り外した状態で示すトランスミッションアクチュエータユニットの斜視図。 第2の態様としたトランスミッションアクチュエータユニットの側面図。 第2の態様としたトランスミッションアクチュエータユニットの斜視図。 図7とは異なる方向から示したトランスミッションアクチュエータユニットの斜視図。 アタッチメントの(a)正面図、(b)左側面図、(c)右側面図、(d)斜視図、(e)異なる方向からの斜視図。 アタッチメントを取り付けたときのセレクト用アクチュエータのラック軸先端部を示した要部拡大図。
 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
 初めに、この発明に係る車両自動運転装置1の全体的な構成を説明する。図1~図3は、この発明に係る車両自動運転装置1を車両の運転席2に搭載した状態で示している。図4は、車両自動運転装置1のみを示す。この車両自動運転装置1は、図示しないシャシダイナモメータ上で車両の走行試験を行う際に用いられるもので、車両外部に配置される制御装置からの信号によりアクセルペダル等のペダル操作と変速機のシフトレバー操作を行う。
 ここで、本実施例の車両自動運転装置1は、クラッチペダルを有する手動変速機型の車両であってもクラッチペダルを具備しない自動変速機型の車両であっても使用が可能であり、さらに、運転席が車両右側にあり左手でシフトレバー操作を行ういわゆる右ハンドル車と、運転席が車両左側にあり右手でシフトレバー操作を行ういわゆる左ハンドル車と、の双方に適用が可能である。図1~図4に示した実施例は、特に、アクセルペダル45とブレーキペダル46とクラッチペダル47とを備えた手動変速機型の車両で、かつ右ハンドル車に適用される態様とした構成例の車両自動運転装置1を示している。
 車両自動運転装置1は、運転席2のシートバック4の上端部付近から車両前方へ向けて斜め下方へ延びるように配置されるフレーム11と、フレーム11前端においてシートクッション3前端に沿って下方へ延びた一対の脚部12と、フレーム11前端から車両前方へ延びて3つのペダル45,46,47をそれぞれ操作する3つのペダルアクチュエータ41と、フレーム11の中間部においてシートクッション3ならびにシートバック4から浮き上がった状態に支持された可動ユニット101と、可動ユニット101の上面に搭載されたトランスミッションアクチュエータユニット131と、フレーム11の前端部に位置する接続ボックス106と、から概略構成されている。
 接続ボックス106は、車両自動運転装置1が具備する種々のアクチュエータ類やセンサ類と車両外部の制御装置から車両内に引き込まれる図示しないケーブル(電源系統と信号系統とを含む)との接続部を構成している。
 可動ユニット101は、フレーム11に対して前後方向にスライド可能となるように構成されており、トランスミッションアクチュエータユニット131の支持台として機能する。この可動ユニット101と接続ボックス106とは、可撓性を有する平帯状のケーブル100を介して電気的に接続されている。
 トランスミッションアクチュエータユニット131は、図1~図4の例では運転席2の左手側に位置するシフトレバーを操作するものであり、シフトレバーを車両幅方向に沿って操作(いわゆるセレクト操作)するセレクト用アクチュエータ133と、シフトレバーを車両前後方向に沿って操作(いわゆるシフト操作)するシフト用アクチュエータ134と、を組み合わせた構成となっている。詳しくは、トランスミッションアクチュエータユニット131は、図示しないシフトレバー頭部の例えば略球形状をなすノブ(グリップと呼ばれることもある)を把持するグリップハンド168を備えており、このグリップハンド168がシフト用アクチュエータ134の動作によって前後進するとともに、シフト用アクチュエータ134全体がセレクト用アクチュエータ133の動作によって車両幅方向に沿って移動することで、セレクト操作およびシフト操作の双方を実現する。本発明の要部であるトランスミッションアクチュエータユニット131については、後段で詳述する。また、本発明の要部であるトランスミッションアクチュエータユニット131は、後述するように、ほぼ水平面に沿って操作する形式のシフトレバーに対応した第1の態様と、ダッシュボードに配置されて上下方向に沿った操作が必要な形式のシフトレバーに対応した第2の態様と、に組み換えできるものであるが、図1~図4においては、第1の態様に構成したトランスミッションアクチュエータユニット131が図示されている。
 車両の運転席2に搭載された車両自動運転装置1は、運転席2の左右両側でベルト25を介して後方斜め下方へ引っ張ることにより車両に固定される。運転席2を傷等から保護するために、剛性を有するシートサポート27がシートクッション3後端に配置されており、このシートサポート27の両端にベルト25が掛けられている。ベルト25は、図示しない汎用のベルト締付器を介して左右のそれぞれでループ状に構成されており、ベルト締付器によって締付操作がなされる。ベルト25を介して締付・固定した状態において、脚部12の下端が車体フロア6に当接し、フレーム11が運転席2上で固定される(図2参照)。
 フレーム11は、例えば炭素繊維強化プラスチック(CFRP)を用いて中空管状に構成したものであり、メインフレーム15と、サブフレーム16と、を備えており、両者が一体に構成されている。
 メインフレーム15は、平面視(図3のように車両上方から見た状態をいう)において略U字形をなす。つまり、メインフレーム15は、車両前後方向に斜めに延びる一対のメインビーム15aと、これら一対のメインビーム15aの上端を互いに連結する水平方向に沿った横ビーム15bと、を有する。車両搭載状態では、横ビーム15bがシートバック4の上部に当接し、ここからメインビーム15aがシートクッション3前端へ向かって斜め下方へ直線的に延びた姿勢となる。
 サブフレーム16は、樽型をなすように膨らんだメインフレーム15の内側に位置している。サブフレーム16は、平面視において全体として略U字形をなしており、互いに平行に位置する一対の直線状をなすサブビーム16aと、これら一対のサブビーム16aの下端を互いに連結する中空プレート状の横ビーム16bと、横ビーム16bの下端から折れ曲がった形で前方へ延びる接続ボックス支持部16cと、を有する。
 一対のサブビーム16aと横ビーム16bとは、メインフレーム15の傾斜に対応した一つの傾斜した平面に沿って延びている。接続ボックス支持部16cは、車両搭載状態において水平面に沿ったものとなるように形成されている。
 接続ボックス106は、中空管状をなすサブフレーム16の接続ボックス支持部16cに埋め込まれた形に配置されている。また、図2に示すように、接続ボックス106の下部後方に、比較的大型のメインコネクタ107が配置されている。このメインコネクタ107には、外部の制御装置から車両内に引き込まれたケーブル(図示せず)の先端の比較的大型の集中コネクタ116が接続される。
 図4に示すように、一対のサブビーム16aの各々の下面には、可動ユニット101をスライド可能に案内するための金属製のガイドレール20が取り付けられている。
 一対のメインビーム15aの前端面には、車両幅方向に延びる金属製のペダルアクチュエータ支持用スライドレール31が取り付けられており、このペダルアクチュエータ支持用スライドレール31によって一対のメインビーム15aが互いに連結されている。
 ペダルアクチュエータ支持用スライドレール31は、3つのペダルアクチュエータサポート51をスライド可能に支持している。3つのペダルアクチュエータ41(アクセルペダルアクチュエータ41A、ブレーキペダルアクチュエータ41B、クラッチペダルアクチュエータ41C)は、それぞれ対応するペダルアクチュエータサポート51に着脱可能に支持されている。
 なお、自動変速機を備えた車両に適用する場合には、クラッチペダルアクチュエータ41Cが取り外された状態となり、2つのペダルアクチュエータ41つまりアクセルペダルアクチュエータ41Aとブレーキペダルアクチュエータ41Bのみを具備した構成となる。
 図5に示すように、可動ユニット101は、一対のサブビーム16aによって支持される可動フレーム102と、この可動フレーム102の上面に位置する剛性を有するアクチュエータ支持プレート105と、を備えている。可動フレーム102は、側面視において略三角形をなしており、一対のサブビーム16a(詳しくはその下面に取り付けられているガイドレール20)によって前後方向にスライド可能に支持されている。
 この前後方向のスライドに伴い、トランスミッションアクチュエータユニット131を支持するアクチュエータ支持プレート105の高さも変化する。従って、トランスミッションアクチュエータユニット131の高さ位置ひいてはグリップハンド168の基本的な高さ位置が変化し、車種によって高さないし長さが異なるシフトレバーに広く対応することが可能となる。
 金属板からなるアクチュエータ支持プレート105は、平面視において長方形状をなしており、基本的に水平となるように可動フレーム102に支持されている。
 アクチュエータ支持プレート105の上面には、トランスミッションアクチュエータユニット131が着脱可能に取り付けられる(図4参照)。このトランスミッションアクチュエータユニット131の取付のために、長方形状をなすアクチュエータ支持プレート105の四隅の中の対角線上となる2箇所に、ロック孔を備えたグロメット121がそれぞれ埋設されている。
 同様に、アクチュエータ支持プレート105には、トランスミッションアクチュエータユニット131との間で電気的接続を行うためのトランスミッションアクチュエータユニット用コネクタ123が前後2箇所に設けられている。これら2つのトランスミッションアクチュエータユニット用コネクタ123は、トランスミッションアクチュエータユニット131の取付姿勢に応じていずれか一方が使用される。
 アクチュエータ支持プレート105における2つのグロメット121および2つのコネクタ123は、それぞれ、長方形状をなすアクチュエータ支持プレート105の中心を対称点とした点対称の関係にある。つまり、180°回転させたときに互いに重なる配置・構成となっている。
 トランスミッションアクチュエータユニット131は、可動ユニット101に対して簡単に着脱できる構成を有する。そして、可動ユニット101に対する取付姿勢(前後の向き)を180°反転させることで、いわゆる右ハンドル車用の態様と左ハンドル車用の態様とに容易に変更することができる。
 図6は、可動ユニット101から取り外したトランスミッションアクチュエータユニット131を単体で示している。この図6には、前述したように基本的な態様である第1の態様としたトランスミッションアクチュエータユニット131が示されている。
 トランスミッションアクチュエータユニット131は、ベースプレート132を備え、このベースプレート132の上にセレクト用アクチュエータ133が構成されている。セレクト用アクチュエータ133は、車両幅方向に沿って細長い箱状をなすアクチュエータハウジング135を有し、このアクチュエータハウジング135がベースプレート132上に固定されている。また、アクチュエータハウジング135の長手方向中央部には、一方の側に箱状のコネクタカバー137を備え、他方の側に箱状のモータカバー138を備えている。なお、コネクタカバー137はアクチュエータハウジング135と一体に連続している。
 セレクト用アクチュエータ133は、モータカバー138の中に収容された電動モータおよび減速機の作用によりアクチュエータロッドとなるラック軸141が車両幅方向に移動するピニオン・ラック形式の直線運動型アクチュエータである。ラック軸141は、後退状態においてはそのほぼ全体がアクチュエータハウジング135の中に収容されており、アクチュエータハウジング135の一方の端部(コネクタカバー137を前方へ向けたときに左手側となる端部)からラック軸141の先端部のみが突出している。このラック軸141の先端部に、シフト用アクチュエータ134が支持されている。図1~図4に示したいわゆる右ハンドル車用の構成では、運転席2上に位置するフレーム11や可動ユニット101に対して左手側にシフト用アクチュエータ134が位置する。なお、ラック軸141は、シフト用アクチュエータ134の荷重を支承しつつ精度よく直線運動し得るように、アクチュエータハウジング135の内部の図示しないガイド機構によって案内されている。
 図6に示すように、コネクタカバー137の一側部(車両幅方向に沿った一方の側部)およびモータカバー138の反対側の一側部においては、ベースプレート132がアクチュエータハウジング135やコネクタカバー137およびモータカバー138の輪郭から張り出しており、対角線上に位置する一対の延長部132aとして形成されている。延長部132aを含めたベースプレート132中央部分の四角形の範囲は、可動ユニット101のアクチュエータ支持プレート105の外形状に対応した形状をなす。そして、この一対の延長部132aの各々に、前述した可動ユニット101側のアクチュエータ支持プレート105のグロメット121とともにロック機構143を構成するロックピン144が配設されている。ロックピン144は、先端部がベースプレート132の面から下方へ突出し、かつ、手指にて回転操作するための摘み部145を上端部に備えている。このロック機構143は、摘み部145を有するロックピン144を一定角度(例えば90°ないし180°)回転させることで軸方向の締付を伴うロックが行われる汎用のスクリュー形式のものである。
 2つのロック機構143は対角線上に位置し、従って、シフトレバーが左手側にあるか右手側にあるかに応じてトランスミッションアクチュエータユニット131を180°反転させて取り付けることが可能である。
 また、ベースプレート132の底面においては、アクチュエータ支持プレート105におけるトランスミッションアクチュエータユニット用コネクタ123に対応したトランスミッションアクチュエータ側コネクタ(図示せず)が設けられている。このコネクタは、コネクタカバー137に覆われる位置にあり、トランスミッションアクチュエータユニット131の取付姿勢に応じて、トランスミッションアクチュエータユニット用コネクタ123のいずれか一方に接続される。
 なお、ベースプレート132の底面には、複数の角柱状の脚部(図示せず)が設けられており、この脚部がアクチュエータ支持プレート105におけるロケート用開口部124およびロケート用切欠部125(図4参照)に嵌合することで、トランスミッションアクチュエータユニット131の位置決めがなされる。
 アクチュエータハウジング135の上面135aには、取り外したトランスミッションアクチュエータユニット131を作業者が持ち運びできるように、略U字形のハンドル136が取り付けられている。
 上記のように、トランスミッションアクチュエータユニット131は、一対のロック機構143を緩めるだけで可動ユニット101から取り外すことが可能である。そして、逆に、可動ユニット101の上にトランスミッションアクチュエータユニット131を載せ、一対のロックピン144を手指で回転させてロック機構143をロック状態とすることで、可動ユニット101に取り付けることができる。取付と同時にコネクタ123による電気的接続がなされ、外部でのケーブルの接続等は不要である。
 また、可動ユニット101から取り外したトランスミッションアクチュエータユニット131は、前後を180°反転させて可動ユニット101に取り付けることが可能である。これにより、シフトレバーが運転席2の右側に位置する車両つまりいわゆる左ハンドル車に容易に対応することができる。
 なお、右ハンドル車用の取付姿勢と左ハンドル車用の取付姿勢のいずれでも、セレクト用アクチュエータ133のラック軸141の中心は、等しい位置にあり、互いに変化しない。つまり、アクチュエータ支持プレート105の前後方向中央に常にラック軸141が位置する。
 前述したようにシフト用アクチュエータ134は、セレクト用アクチュエータ133のラック軸141の先端部に支持されているが、このシフト用アクチュエータ134はラック軸141の先端部から簡単に着脱できる(図6参照)。さらに、セレクト用アクチュエータ133に対するシフト用アクチュエータ134の取付姿勢を前後反転可能なように構成されている。すなわち、上述した右ハンドル車用の態様と左ハンドル車用の態様との間での変更に伴ってトランスミッションアクチュエータユニット131の取付姿勢を180°反転させた場合に、多くの車種では、セレクト用アクチュエータ133のラック軸141よりもシフトレバーの位置が前側にあるので、シフト用アクチュエータ134の向き(つまりグリップハンド168が前後のどちら側にあるか)を変更する必要が生じる。本実施例では、シフト用アクチュエータ134の前後方向が容易に反転する。
 図6は、セレクト用アクチュエータ133からシフト用アクチュエータ134を取り外した状態を示している。なお、図6におけるシフト用アクチュエータ134の向き(セレクト用アクチュエータ133に対する姿勢)は、図1等のいわゆる右ハンドル車用の態様に相当する。
 セレクト用アクチュエータ133のアクチュエータハウジング135から進退するラック軸141は、角柱状をなしており、その先端部に、回転自在に支持されたジョイント152を介してL字形ブラケット151が取り付けられている。ジョイント152は、ラック軸141の長手方向と平行な回転中心軸を有し、L字形ブラケット151は、この車両幅方向に沿った回転中心軸を中心として揺動可能に支持されている。L字形ブラケット151は、ジョイント152の回転中心軸と平行な平面をなす長方形の取付面151aを有し、この取付面151aの両側に、該取付面151aから垂直に立ち上がった第1ガイド面151bおよび第2ガイド面151cを備えている(図6参照)。なお、上記取付面151aが請求項の「第1の取付面」に相当する。
 ジョイント152の回転中心軸は、ラック軸141の下方にあり、かつ取付面151aは、ジョイント152の回転中心軸よりも下方にオフセットしている。従って、取付面151aは、ラック軸141の延長線上よりも下方に位置している。また、第1ガイド面151bおよび第2ガイド面151cは、ジョイント152の回転中心軸と直交する方向(換言すればラック軸141と直交する方向)に延びており、互いに平行である。
 L字形ブラケット151の揺動角度は、ラック軸141の先端に設けられたストッパピン157(図11参照)にL字形ブラケット151の上縁が当接することによって一定範囲内に制限されている。なお、ストッパピン157は回転中心軸の直上から偏って位置し、揺動可能な角度範囲は前後で非対称である。
 L字形ブラケット151の取付面151aの中心部には、ロック機構154を構成するロックピン155が配置されている。このロック機構154は、トランスミッションアクチュエータユニット131を固定するための前述したロック機構143と実質的に同一の汎用のスクリュー形式のロック機構であって、ロックピン155の下端には手指で回転操作するための摘み部156を備えている。
 シフト用アクチュエータ134は、長方形の底面を有する箱状のアクチュエータハウジング161と、このアクチュエータハウジング161の内部に収容された減速機および電動モータ(いずれも図示せず)と、アクチュエータハウジング161の端部から先端部が突出したアクチュエータロッドとしてのラック軸166と、を備えている。ラック軸166は、歯部を除く基本形状として断面円形の棒状をなしている。アクチュエータハウジング161は、後方へと直線的に延びた円筒部161aを備えており、ラック軸166が後退位置にあるときはラック軸166の大部分がこの円筒部161aの中に収容されている。
 アクチュエータハウジング161の底面は、剛性の高い比較的に厚肉の底部プレート161b(図9参照)によって構成されており、この底部プレート161bは、ラック軸166の長手方向が長辺となる長方形をなしている。そして、底部プレート161bの短辺側の幅は、上述したL字形ブラケット151の取付面151aの幅つまり第1ガイド面151bと第2ガイド面151cとの間の間隔に実質的に等しい。つまり、底部プレート161bは、L字形ブラケット151の第1,第2ガイド面151b,151cに挟まれた取付面151aに比較的密に嵌合し得る寸法を有している。そして、底部プレート161bの中心部には、ロックピン155が係合するロック孔を備えたグロメット(図示せず)が取り付けられている。このグロメットは、前述したアクチュエータ支持プレート105におけるグロメット121と同様のものであり、ロックピン155とともにロック機構154を構成している。上記の底部プレート161bは請求項の「第1の被取付部」に相当する。
 従って、図6に示すようにアクチュエータハウジング161をL字形ブラケット151の上に載せ、ロックピン155を摘み部156を介して手指でロック方向に回転操作することにより、アクチュエータハウジング161がL字形ブラケット151の取付面151a上に締め付けられる。これにより、シフト用アクチュエータ134がL字形ブラケット151上に固定される。この取付状態では、アクチュエータハウジング161の底部プレート161bの左右側縁がL字形ブラケット151の第1,第2ガイド面151b,151cに係合するので、シフト用アクチュエータ134が左右に傾くようなことはない。つまり、セレクト用アクチュエータ133のラック軸141とシフト用アクチュエータ134のラック軸166は、常に正しく直交状態を維持する。従って、先端にグリップハンド168を備えたラック軸166は、L字形ブラケット151の揺動中心を中心として上下に揺動可能である。
 また、L字形ブラケット151下面にある摘み部156をロック解除方向に回転操作すれば、ロック機構154のロックが解除され、図6に示すようにシフト用アクチュエータ134をL字形ブラケット151から取り外すことができる。そして、取り外したシフト用アクチュエータ134を前後に180°反転させてL字形ブラケット151に再度取り付けることで、いわゆる左ハンドル車に対応した逆向きの取付姿勢でもってセレクト用アクチュエータ133と組み合わせることができる。
 なお、図6に示すように、セレクト用アクチュエータ133とシフト用アクチュエータ134とは、セレクト用アクチュエータ133のラック軸141先端部からシフト用アクチュエータ134の電動モータへ至る2本のケーブル167によって接続されている。
 シフト用アクチュエータ134は、電動モータ165および減速機の作用によりアクチュエータロッドとなるラック軸166が車両前後方向に移動するピニオン・ラック形式の直線運動型アクチュエータである。断面円形をなすラック軸166には、歯車列の最終段のピニオンと噛み合うラック(図示せず)が形成されている。
 シフトレバーを把持するグリップハンド168は、ラック軸166の先端に取り付けられたアーム301と、固定側フィンガー303および可動側フィンガー304を組み合わせてなるハンド部302と、可動側フィンガー304を固定側フィンガー303へ向かって締め付けるネジ機構305と、から大略構成されている。アーム301は、ラック軸166に対し、このラック軸166の中心軸線(第1の回転中心軸線)を中心として回転自在に取り付けられている。シフトレバーの先端部を把持するハンド部302は、上記第1の回転中心軸線と直交する第2の回転中心軸線を中心として回転自在となるように上記アーム301に取り付けられている。換言すれば、実施例のグリップハンド168は、いわゆる2軸のジンバル構造を構成しており、2つの回転中心軸線の交点が不動のままアーム301の回転およびハンド部302の回転が可能である。
 次に、第2の態様として構成したトランスミッションアクチュエータユニット131を図7~図11を参照してより詳しく説明する。
 図7は第2の態様としたトランスミッションアクチュエータユニット131の側面図、図8および図9は斜視図であり、いずれも可動ユニット101上に配置されるトランスミッションアクチュエータユニット131を単体で示している。
 この第2の態様は、図7に模式的に示したように傾斜したダッシュボード201にシフトレバー202が配置されている形式の車両に適用される。この形式の場合、シフトレバー202はヒンジ中心O1を支点として例えば角度θの範囲で上下に揺動するので、シフトレバー202先端部はダッシュボード201の傾斜に沿って移動する。つまり、この種の車両では、上下方向に近い角度でもってシフトレバー202を操作する必要がある。従って、第1の態様のトランスミッションアクチュエータユニット131では、シフトレバー202の操作は困難である。
 第2の態様においては、シフト用アクチュエータ134がアタッチメント205を介してセレクト用アクチュエータ133のラック軸141先端に支持される。図7~図9に示すように、アタッチメント205は、ラック軸141のL字形ブラケット151から斜め上方へ延びており、その先端部にシフト用アクチュエータ134のアクチュエータハウジング161が支持されている。このアタッチメント205の介在により、シフト用アクチュエータ134はセレクト用アクチュエータ133のラック軸141よりも上方かつ車両前方寄りの位置に支持され、またアクチュエータロッドとなるラック軸166が斜め下方へ向かって進退するように構成される。
 図10は、一実施例のアタッチメント205を単体で示しており、図の(a)はアタッチメント205の正面図、(b)は左側面図、(c)は右側面図、(d),(e)はそれぞれ異なる斜め方向から見た斜視図である。アタッチメント205は、略L字形に緩く曲がった帯状の金属板からなるアーム206を主体とし、このアーム206の下端部に、該アーム206の一方の側面206aから90°の角度をなすように側方へ突出した相対的に厚肉の金属板からなる第2底部プレート207が固定されている。この第2底部プレート207は、セレクト用アクチュエータ133のラック軸141先端におけるL字形ブラケット151に着脱可能に取り付けられるように、L字形ブラケット151の取付面151aに対応した大きさを有し、かつロックピン155(図6)が係合するロック孔を備えたグロメット208が取り付けられている。この第2底部プレート207は、請求項の「第2の被取付部」に相当する。つまり第2底部プレート207は、L字形ブラケット151の取付面151aに関して、シフト用アクチュエータ134の底部プレート161bと互いに互換性を有している。
 アーム206の上端部には、セレクト用アクチュエータ133のL字形ブラケット151に類似した第2L字形ブラケット210が揺動可能に取り付けられている。詳しくは、L字形ブラケット151の回転中心軸(これはラック軸141の長手方向と平行である)と平行となる回転中心軸を中心として揺動可能な構成となっている。第2L字形ブラケット210は、第2底部プレート207とは反対側となるアーム206の他方の側面206b側に配置されており、取付面210aが側面206bから90°の角度をなすように側方へ突出している。つまり、図10(a)に示すように、アーム206を中心として第2底部プレート207と第2L字形ブラケット210とが互いに反対側へ突出している。
 第2L字形ブラケット210の取付面210aの中心には、ロック機構211を構成するロックピン212が設けられており、ロックピン212は下端に摘み部213を備えている。第2L字形ブラケット210は、取付面210aから垂直に立ち上がったガイド面210bを備えている。この第2L字形ブラケット210の取付面210aは、請求項の「第2の取付面」に相当する。つまり、シフト用アクチュエータ134の底部プレート161bに関して、第2L字形ブラケット210はL字形ブラケット151と互いに互換性を有しており、L字形ブラケット151と同様に、シフト用アクチュエータ134の底部プレート161bを第2L字形ブラケット210に着脱可能に取り付けることが可能である。また第2L字形ブラケット210のロックピン212は、底部プレート161bの前述したグロメット(図示せず)に係合する。
 またアーム206の側面206bの下部には、揺動規制部となる直方体形状をなすブロック215が取り付けられている。このブロック215は、図10(a),(b)に示すように、第2底部プレート207よりも所定距離だけ上方でかつ第2底部プレート207と平行となるように配置されている。
 図6等に示した第1の態様から図7~図9に示した第2の態様に組み換えるには、セレクト用アクチュエータ133のL字形ブラケット151からシフト用アクチュエータ134を取り外し、L字形ブラケット151を前方へ向けて傾けた状態とした上で、アタッチメント205の第2底部プレート207をL字形ブラケット151に取り付ける。このL字形ブラケット151に対するシフト用アクチュエータ134の取り外しおよびアタッチメント205の取付はロック機構154(ロックピン155)を利用して簡単に行うことができる。このようにL字形ブラケット151を前方へ傾けた状態でアタッチメント205をL字形ブラケット151に取り付けると、図11に示すように、揺動規制部となるブロック215がラック軸141の先端に設けられたストッパピン157に係合する。換言すればL字形ブラケット151の一部とブロック215とでストッパピン157をV字形に挟む形となり、これによって、L字形ブラケット151がいずれの方向にも揺動できない状態となる。つまり、アタッチメント205は前後に揺動することがない。
 そして、アタッチメント205の上部の第2L字形ブラケット210にシフト用アクチュエータ134を取り付ければ、トランスミッションアクチュエータユニット131は第2の態様となる。ここで、揺動可能に支持されている第2L字形ブラケット210は、その取付面210aが車両後方を指向した姿勢でもってシフト用アクチュエータ134と組み立てられている。換言すれば、図7に示すように、第2L字形ブラケット210の取付面210aよりも車両後方側にシフト用アクチュエータ134のアクチュエータハウジング161が位置している。これにより、図7に示すように、ダッシュボード201とアクチュエータハウジング161との干渉が生じにくくなり、シフト用アクチュエータ134のラック軸166をダッシュボード201により近づけて配置することが可能となる。またアクチュエータハウジング161がセレクト用アクチュエータ133に近付くため、両者間でのケーブル167の取り回しが容易となる。なお、シフト用アクチュエータ134が取り付けられる第2L字形ブラケット210は、アーム206を中心としてみたときに、セレクト用アクチュエータ133の側に突出しているので、ケーブル167がアーム206と交差せず、シフト用アクチュエータ134の揺動に伴うケーブル167とアーム206との干渉が生じない。
 上記のようにして第2の態様として構成されたトランスミッションアクチュエータユニット131においては、図7に明らかなように、シフト用アクチュエータ134の進退動作によってダッシュボード201から突出したシフトレバー202を上下に操作することができる。このとき、シフトレバー202の位置に応じてシフト用アクチュエータ134の必要な傾斜角度が変化するが、第2L字形ブラケット210が揺動可能であることから、アーム206に対する第2L字形ブラケット210の揺動によって、この角度変化が吸収される。なお、シフトレバー202の車両幅方向に沿った操作は、第1の態様の場合と同様にセレクト用アクチュエータ133によって可能である。
 また前述したように、トランスミッションアクチュエータユニット131全体が可動フレーム102の移動により前後方向に位置調整可能であるので、車種毎に異なるシフトレバー202の位置に対する初期調整が容易である。
 このように上記実施例のトランスミッションアクチュエータユニット131によれば、運転席の側方において車両の前後方向に操作されるシフトレバーに対応する第1の態様と、運転席の前方のダッシュボード201に配置されて上下方向に近い傾斜角度でもって操作されるシフトレバー202に対応する第2の態様と、に容易に組み換えることができ、1つの車両自動運転装置1でもって多様な車種に広く対応することが可能となる。
 また、アタッチメント205およびシフト用アクチュエータ134は、手指の操作で簡単に着脱することができ、短時間で組み換えが可能である。
 さらに、第2の態様においては、第2L字形ブラケット210が揺動し得ることから、シフトレバー202の操作のためにはアタッチメント205が揺動しないように規制する必要があるが、上記実施例では、図11に示すように、アタッチメント205を取り付けることによってL字形ブラケット151の回転が規制される。つまり、L字形ブラケット151の回転を規制するための格別の操作が不要である。
 以上、この発明の一実施例を詳細に説明したが、この発明は上記実施例に限らず、種々の変更が可能である。例えば、アタッチメントの形状ないし構成は、シフトレバーの位置等に応じて適宜に変更することができる。また車種毎に異なるアタッチメントを用意するなども可能である。

Claims (6)

  1.  車両の運転席に配置されるフレームに支持され、車両幅方向に動作する第1のアクチュエータロッドを有する第1のアクチュエータと、
     上記第1のアクチュエータロッドの先端部に設けられ、かつ第1の取付面を有する第1のブラケットと、
     上記第1の取付面に着脱可能に取り付けられる第1の被取付部を備えたアクチュエータハウジングを有し、第2のアクチュエータロッドが上記第1のアクチュエータの動作方向と直交する方向に動作する第2のアクチュエータと、
     上記第2のアクチュエータロッドの先端部に設けられ、かつシフトレバーに接続される把持部と、
     上記第1の取付面に着脱可能に取付可能な第2の被取付部を一方の端部に有し、他方の端部に、車両幅方向に沿った軸線を中心に揺動可能な第2のブラケットが設けられ、この第2のブラケットに、上記第1の被取付部が着脱可能に取付可能な第2の取付面が設けられたアタッチメントと、
     とを備え、
     上記第2のアクチュエータの上記アクチュエータハウジングが上記第1の取付面に取り付けられた第1の態様と、
     上記第2のアクチュエータの上記アクチュエータハウジングが上記アタッチメントを介して上記第1の取付面に支持された第2の態様と、
     に組み換え可能である、
     車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ。
  2.  上記第1の取付面上に選択的に配置される上記第1の被取付部もしくは上記第2の被取付部を上記第1のブラケットに着脱可能に固定するための第1のロック機構と、
     上記第2の取付面上に配置される第2の被取付部を上記第2のブラケットに着脱可能に固定するための第2のロック機構と、
     を備える、
     請求項1に記載の車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ。
  3.  上記アタッチメントは、上下方向に延びるアームの下端部に上記第2の被取付部を備え、この第2被取付部よりも上方でかつ車両前方寄りとなる位置に上記第2の取付面を備える、
     請求項1または2に記載の車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ。
  4.  上記第2の態様においては、
     上記アタッチメントが取り付けられる上記第1の取付面が上方を指向するのに対して当該アタッチメントの上記第2の取付面が車両後方を指向しており、
     上記アクチュエータハウジングが上記第2の取付面の車両後方側となる姿勢で上記第2のアクチュエータが取り付けられる、
     請求項3に記載の車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ。
  5.  上記第1のブラケットは、上記第1のアクチュエータロッドの先端部に揺動可能に設けられており、
     上記アタッチメントは、上記第1のブラケットに取り付けられたときに、上記第1のブラケットの揺動を阻止するように上記第1のアクチュエータロッドの一部と係合する揺動規制部を有する、
     請求項1~4のいずれかに記載の車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ。
  6.  上記第1の態様では水平面に対する上記第2のアクチュエータロッドの傾斜角度が相対的に小さく、
     上記第2の態様では水平面に対する上記第2のアクチュエータロッドの傾斜角度が相対的に大きい、
     請求項1~5のいずれかに記載の車両自動運転装置のトランスミッションアクチュエータ。
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