WO2022163057A1 - マスキング装置 - Google Patents

マスキング装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2022163057A1
WO2022163057A1 PCT/JP2021/040959 JP2021040959W WO2022163057A1 WO 2022163057 A1 WO2022163057 A1 WO 2022163057A1 JP 2021040959 W JP2021040959 W JP 2021040959W WO 2022163057 A1 WO2022163057 A1 WO 2022163057A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shaft hole
coated
insertion member
masking
masking device
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/040959
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
勝美 渡邊
Original Assignee
柳沼精工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 柳沼精工株式会社 filed Critical 柳沼精工株式会社
Priority to CN202180091331.9A priority Critical patent/CN116802345A/zh
Publication of WO2022163057A1 publication Critical patent/WO2022163057A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
    • B05B12/24—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated made at least partly of flexible material, e.g. sheets of paper or fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
    • B05B12/26—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated for masking cavities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/12—Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated
    • C25D13/14—Tubes; Rings; Hollow bodies

Definitions

  • the present invention relates to a masking device used when applying electrodeposition coating.
  • the entire object to be coated is put into the paint tank, and the exposed surface is coated by electrical action by conducting electrical conduction to the object to be coated.
  • the pressure in the closed internal space of the object to be coated rises due to the temperature rise during electrodeposition coating, and the internal space cannot be maintained in an airtight state. may disappear.
  • a pipe is provided to communicate the closed internal space of the object to be coated with the outside air, thereby preventing an increase in the internal pressure of the object to be coated.
  • the configuration of the above-described conventional masking device has the disadvantage of increasing the size of the device.
  • the present invention provides a masking device which is simple in structure, has a small number of parts, keeps the cost low, and can reliably mask the shaft hole of the object to be coated without degrading the coating quality. for the purpose.
  • the present invention provides a masking device for masking a shaft hole formed in an object to be coated during electrodeposition coating, comprising: an inserting member to be inserted into the shaft hole of the object to be coated; a current-carrying member electrically connected to the member to be coated, wherein the insertion member has a masking surface that adheres to the entire inner surface of the shaft hole when the insertion member is inserted into the shaft hole of the object to be coated;
  • the current-carrying member has a contact portion that is exposed from a portion of the masking surface of the insertion member and contacts the inner surface of the shaft hole of the object to be coated so as to be electrically conductive.
  • the inside of the shaft hole is masked with the masking surface in close contact with the entire circumference of the inner surface of the shaft hole.
  • the contact portion of the current-carrying member is exposed from a part of the masking surface of the inserting member and comes into contact with the inner surface of the shaft hole of the object to be coated, the current is electrically conducted from a position other than the shaft hole of the object to be coated. electrical continuity is no longer required.
  • the insertion member has a diameter larger than that of the shaft hole of the article to be coated, and is made of a material having flexibility such that when it is inserted into the shaft hole of the article to be coated, the diameter of the insertion member is reduced corresponding to the diameter of the shaft hole.
  • the contact portion is formed in a linear shape elongated in a direction crossing the axis of the shaft hole of the object to be coated.
  • the insertion member is made of a material having flexibility and is formed to have a larger diameter than the shaft hole of the object to be coated. Even so, the masking surface of the insertion member can be brought into close contact with the entire circumference of the inner surface of the shaft hole, and high versatility can be obtained.
  • the contact portion is formed in a longitudinal line in a direction intersecting the axis of the shaft hole of the object to be coated, when the insertion member is inserted in the axial direction of the shaft hole, the shaft The contact portion is deformed so as to be embraced by the insertion member that is in sliding contact with the inner surface of the hole.
  • the contact portion and the shaft during insertion of the insertion member into the shaft hole are more stable than in the case where the contact portion is formed in a linear shape elongated in the direction along the axis of the shaft hole of the object to be coated. Contact with the inner surface of the hole can be reduced, and damage to the inner surface of the shaft hole can be prevented.
  • FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a masking device according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is an explanatory perspective view showing the appearance of a masking device according to this embodiment
  • FIG. 2 is an explanatory exploded perspective view of the masking device of the present embodiment
  • the masking device 1 of the present embodiment is used for electrodeposition coating of a flywheel W used for automobile parts or the like, and is inserted into a shaft hole H formed in the flywheel W. It has an inserting member 2 to be attached and a current-carrying member 3 attached to the inserting member 2. - ⁇
  • the insertion member 2 is formed in a cylindrical shape with a closed distal end 21 and an open proximal end 22 .
  • the outer peripheral surface of the insertion member 2 serves as a masking surface 23 that is in close contact with the entire inner surface of the shaft hole H.
  • the closed end portion 21 of the insertion member 2 has a hemispherical outer surface so that the flywheel W can be smoothly inserted into the shaft hole H. It's like
  • the insertion member 2 is made of an insulating material and made of synthetic resin (for example, made of silicone resin) that can be flexibly reduced in diameter.
  • the current-carrying member 3 includes a contact portion 31, a connection core member 32, and a conductive member 33, as shown in FIGS.
  • the contact portion 31 is formed by a lead wire such as a metal needle wire, penetrates from the inside of the insertion member 2 to the outer surface, and is exposed to the outer surface on the masking surface 23 .
  • a lead wire such as a metal needle wire
  • the exposed portion of the contact portion 31 extends to a predetermined length dimension in a direction crossing the axis of the insertion member 2.
  • the axis of the insertion member 2 coincides with the axis of the shaft hole H, and is the insertion direction into the shaft hole H.
  • the contact portion 31 exposed from the masking surface 23 is elongated in a direction crossing the insertion direction of the insertion member 2 into the shaft hole H.
  • connection core material 32 is provided inside the insertion member 2 as shown in FIG.
  • the connection core member 32 is a tubular body made of metal, and is electrically connected to the contact portion 31 extending inside the insertion member 2 in contact therewith.
  • a conductive member 33 is electrically connected to the connection core member 32 , and the connection core member 32 and the contact portion 31 are energized through the conductive member 33 .
  • the masking surface 23 of the insertion member 2 covers the entire circumference of the inner surface of the shaft hole H simply by being attached to the flywheel W.
  • the entire inner surface of the shaft hole H can be reliably masked by close contact.
  • a structure for communicating the inside of the shaft hole H of the flywheel W with the outside air is not required, and the structure is also improved. It's easy.
  • the insertion member 2 by forming the insertion member 2 from a synthetic resin (for example, silicone resin) that can be flexibly reduced in diameter, even if the flywheel W has a different inner diameter of the shaft hole H, the inner surface of the shaft hole H can be can be easily masked.
  • a synthetic resin for example, silicone resin
  • the outer diameter of the insertion member 2 is flexibly reduced in accordance with the inner diameter of the shaft hole H within the permissible range of diameter reduction of the insertion member 2, and the masking surface 23 covers the entire inner surface of the shaft hole H. Adhere to the circumference.
  • the contact portion 31 exposed from the masking surface 23 of the insertion member 2 is arranged linearly in a direction crossing the insertion direction of the insertion member 2 into the shaft hole H of the flywheel W (the axis of the shaft hole H).
  • the extension prevents the inner surface of the shaft hole H of the flywheel W from being damaged when the insertion member 2 is inserted.
  • the insertion member 2 is flexible and therefore easily deformable.
  • the contact portion 31 is brought into contact with the inner surface of the shaft hole H by sliding contact with the inner surface of the shaft hole H.
  • the contact of the contact portion 31 with the inner surface of the shaft hole H is relieved by deforming so as to embrace the entire length in the longitudinal direction.
  • a flywheel W is used as an object to be coated by electrodeposition coating, and the masking device 1 is inserted into the shaft hole H of the flywheel W to mask the inner surface of the shaft hole H.
  • the masking device 1 can be suitably used not only for the wheel W, but also for an object to be coated having a shaft hole whose inner surface needs to be masked.
  • the masking device of the present invention is suitable for electrodeposition coating, for example, on an article having a shaft hole such as a flywheel, which is a part of an automobile. It is possible to reliably mask the shaft hole without lowering the painting quality by keeping it low.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本発明のマスキング装置は、軸孔Ｈに挿着する挿着部材２と、被塗装部材Ｗに電気的に接続する通電部材３とを備える。挿着部材２は、軸孔Ｈの内面に密着するマスキング面２３を備える。通電部材３は、軸孔Ｈの内面に接触する接触部３１を備える。これにより、コストを低く抑えて、被塗装物の軸孔を確実にマスキングすることができる。

Description

マスキング装置
　本発明は、電着塗装を施すときに用いるマスキング装置に関する。
　電着塗装は、塗料槽へ被塗装物全体を投入し、被塗装物へ電気的導通を行うことで、電気的作用により露出された表面部へ塗装を施す。
　電着塗装において、例えば、自動車の部品であるフライホイール等に見られる軸孔を備える物品に対しては、当該物品の外面のみに塗装を施す一方、軸孔の内面を非塗装とする必要がある。
　従来、電着塗装の際に、中空の被塗装物の内面をマスキングするものとして、被塗装物の開口部に装着するキャップ形状の閉塞部材を備えるマスキング装置が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
　このものでは、被塗装物の開口部に閉塞部材を装着することにより、被塗装物の内部空間を閉塞し、被塗装物の内面への塗料の付着を防止している。
実公昭５８－５２２８８号公報
　しかし、キャップ形状の閉塞部材によって内部を閉塞するマスキング装置では、電着塗装時の温度上昇により、閉塞された被塗装物の内部空間の圧力が上昇して、当該内部空間の気密状態を維持できなくなるおそれがある。
　そのため、上記従来のマスキング装置においては、閉塞された被塗装物の内部空間を外気と連通させるパイプを設け、被塗装物の内圧の上昇を防止している。
　更に、例えば、フライホイールのように軸孔の内径よりも外径が極度に大きい被塗装物に対しては、上記従来のマスキング装置の構成では装置が大型化する不都合がある。
　また、従来におけるフライホイール等の電着塗装においては、通電用の接点を軸孔と異なる位置（軸孔の外側のフライホイールの外面等）に設けなければならず、塗装品質が低下する不都合があった。
　上記の点に鑑み、本発明は、構造が簡単で部品点数が少なくコストを低く抑えて、塗装品質を低下させることなく被塗装物の軸孔を確実にマスキングすることができるマスキング装置を提供することを目的とする。
　かかる目的を達成するために、本発明は、電着塗装時に被塗装物に形成されている軸孔をマスキングするマスキング装置であって、被塗装物の軸孔に挿着する挿着部材と、前記被塗装部材に電気的に接続する通電部材とを備え、前記挿着部材は、前記被塗装物の軸孔に挿着したときに該軸孔の内面全周に密着するマスキング面を備え、前記通電部材は、前記挿着部材のマスキング面の一部から露出して前記被塗装物の軸孔内面に通電可能に接触する接触部を備えることを特徴とする。
　本発明によれば、被塗装物の軸孔に挿着部材が挿着されたとき、マスキング面が軸孔の内面全周に密着した状態で軸孔内部がマスキングされる。これにより、電着塗装時に挿着部材のマスキング面と軸孔の内面との間に空間が形成されることがなく、軸孔の内圧上昇が生じない。
　更に、通電部材の接触部が、挿着部材のマスキング面の一部から露出して被塗装物の軸孔内面に接触して電気的に導通させるので、被塗装物の軸孔以外の位置からの電気的導通が不要となる。
　よって、軸孔の内部と外気とを連通させるための構成が不要となるだけでなく、軸孔以外の位置に接点を設けることが不要となるから、構造が簡単で部品点数が少なくコストを低く抑えることができ、しかも、塗装品質の低下を防止して軸孔を確実にマスキングすることができる。
　また、前記挿着部材は、前記被塗装物の軸孔より大径であり、前記被塗装物の軸孔に挿着したときに前記軸孔に対応して縮径する柔軟性を有する材料により形成され、前記接触部は、被塗装物の軸孔の軸線に対して交差する方向に長手の線状に形成されていることを特徴とする。
　本発明によれば、挿着部材が柔軟性を有する材料で被塗装物の軸孔より大径に形成されていることにより、挿着部材の縮径範囲内であれば、内径の異なる軸孔であっても挿着部材のマスキング面を軸孔の内面全周に密着させることができ、高い汎用性が得られる。
　このとき、接触部が、被塗装物の軸孔の軸線に対して交差する方向に長手の線状に形成されていることにより、挿着部材を軸孔の軸線方向に挿入する際に、軸孔の内面に摺接している挿着部材に接触部を抱き込むように変形する。これにより、例えば、接触部が、被塗装物の軸孔の軸線に沿った方向に長手の線状に形成されている場合に比べ、挿着部材の軸孔への挿入中における接触部と軸孔の内面と接触を少なくすることができ、軸孔の内面の傷付きを防止することができる。
本発明の一実施形態におけるマスキング装置の構成を示す説明的断面図。 本実施形態のマスキング装置の外観を示す説明的斜視図。 本実施形態のマスキング装置の説明的分解斜視図。
　本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態のマスキング装置１は、図１に示すように、自動車部品等に用いられるフライホイールＷを被塗装物とする電着塗装時に用いられ、フライホイールＷに形成された軸孔Ｈに挿着する挿着部材２と、挿着部材２に取り付けられた通電部材３とを備えている。
　挿着部材２は、先端部２１が閉塞され、基端部２２が開放された円筒状に形成されている。挿着部材２の外周面は、軸孔Ｈの内面全周に密着するマスキング面２３となっている。更に、図１及び図２に示すように、挿着部材２の閉塞された先端部２１は、その外面が半球状に形成されており、フライホイールＷの軸孔Ｈへの挿入が円滑に行えるようになっている。
　挿着部材２は、絶縁材料であって、柔軟に縮径させることができる合成樹脂製（例えばシリコーン樹脂製）によって形成されている。
　通電部材３は、図２及び図３に示すように、接触部３１と、接続芯材３２と、導電部材３３とを備えている。
　接触部３１は、金属製針線等によるリード線により形成されており、挿着部材２の内部から外面に貫通し、マスキング面２３において外表に露出している。挿着部材２がフライホイールＷの軸孔Ｈへ挿着されたとき、マスキング面２３が軸孔Ｈの内面全周に密着し、マスキング面２３から露出する接触部３１も軸孔Ｈの内面に接触する。これにより、接触部３１はフライホイールＷに電気的に接続される。
　接触部３１の露出部分は、図２に示すように、挿着部材２の軸線に対して交差する方向に所定の長さ寸法に延設されている。図１に示すように、挿着部材２の軸線は、軸孔Ｈの軸線に一致しており、軸孔Ｈへの挿入方向となる。従って、マスキング面２３から露出している接触部３１は、挿着部材２の軸孔Ｈへの挿入方向に対して交差する方向に長手となっている。
　接続芯材３２は、図１に示すように、挿着部材２の内部に設けられている。接続芯材３２は、金属製の管体であり、挿着部材２の内部に延びる接触部３１に接して電気的に接続される。
　接続芯材３２には、導電部材３３が電気的に接続され、導電部材３３を介して接続芯材３２及び接触部３１に通電される。
　以上の構成による図１～図３に示した本実施形態のマスキング装置１によれば、フライホイールＷに挿着するだけで、挿着部材２のマスキング面２３が軸孔Ｈの内面全周に密着して、軸孔Ｈの内面全周を確実にマスキングすることができる。このとき、挿着部材２とフライホイールＷの軸孔Ｈとの間に空間が生じないから、フライホイールＷの軸孔Ｈの内部と外気とを連通させるための構成が不要であり、構造も簡単である。
　また、挿着部材２を柔軟に縮径させることができる合成樹脂製（例えばシリコーン樹脂製）によって形成することにより、軸孔Ｈの内径の異なるフライホイールＷであっても、軸孔Ｈの内面を容易にマスキングすることができる。
　即ち、挿着部材２の外径の縮径許容範囲であれば、軸孔Ｈの内径に応じて挿着部材２の外径が柔軟に縮径し、マスキング面２３が軸孔Ｈの内面全周に密着する。
　また、挿着部材２のマスキング面２３から露出する接触部３１が、フライホイールＷの軸孔Ｈへの挿着部材２の挿入方向（軸孔Ｈの軸線）に対して交差方向に線状に延設したことにより、挿着部材２の挿入時におけるフライホイールＷの軸孔Ｈの内面の傷付きを防止することができる。
　即ち、挿着部材２は、柔軟性を有しているため変形しやすく、フライホイールＷの軸孔Ｈに挿入しているときには、軸孔Ｈの内面への摺接によって、接触部３１を、その長手方向の全長にわたって抱き込むように変形することで、軸孔Ｈの内面への接触部３１の接触が緩和される。
　なお、本実施形態においては、電着塗装による被塗装物としてフライホイールＷを挙げ、その軸孔Ｈにマスキング装置１を挿着して軸孔Ｈの内面をマスキングする例を示したが、フライホイールＷに限らず、マスキング装置１は、内面のマスキングが必要な軸孔を備える被塗装物に好適に用いることができる。
　本発明のマスキング装置は、例えば、自動車の部品であるフライホイール等に見られる軸孔を備える物品に対して電着塗装を行うときに好適に採用され、構造が簡単で部品点数が少なくコストを低く抑えて、塗装品質を低下させることなく軸孔を確実にマスキングすることができる。
 

Claims (2)

  1. 　電着塗装時に被塗装物に形成されている軸孔をマスキングするマスキング装置であって、
    　被塗装物の軸孔に挿着する挿着部材と、前記被塗装部材に電気的に接続する通電部材とを備え、
    　前記挿着部材は、前記被塗装物の軸孔に挿着したときに該軸孔の内面全周に密着するマスキング面を備え、
    　前記通電部材は、前記挿着部材のマスキング面の一部から露出して前記被塗装物の軸孔内面に通電可能に接触する接触部を備えることを特徴とするマスキング装置。
  2. 　前記挿着部材は、前記被塗装物の軸孔より大径であり、前記被塗装物の軸孔に挿着したときに前記軸孔に対応して縮径する柔軟性を有する材料により形成され、
    　前記接触部は、被塗装物の軸孔の軸線に対して交差する方向に長手の線状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のマスキング装置。
     
PCT/JP2021/040959 2021-01-28 2021-11-08 マスキング装置 WO2022163057A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180091331.9A CN116802345A (zh) 2021-01-28 2021-11-08 掩蔽装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021011922A JP6861452B1 (ja) 2021-01-28 2021-01-28 マスキング装置
JP2021-011922 2021-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022163057A1 true WO2022163057A1 (ja) 2022-08-04

Family

ID=75521010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/040959 WO2022163057A1 (ja) 2021-01-28 2021-11-08 マスキング装置

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6861452B1 (ja)
CN (1) CN116802345A (ja)
WO (1) WO2022163057A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6861452B1 (ja) * 2021-01-28 2021-04-21 柳沼精工株式会社 マスキング装置
JP2022171375A (ja) * 2021-04-30 2022-11-11 三桜工業株式会社 マスキング部材及び中空部材の塗装方法
JP7014478B1 (ja) * 2021-09-03 2022-02-01 柳沼精工株式会社 電着塗装装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5863073U (ja) * 1981-10-19 1983-04-27 株式会社昭和製作所 塗装用治具装置
JPS5852288Y2 (ja) * 1981-03-27 1983-11-29 株式会社 昭和製作所 有底筒体の表面塗装用吊具
JPS5956598A (ja) * 1982-09-27 1984-04-02 Nobuaki Takamura 電着塗装における被塗物のマスキング方法
JPH06212493A (ja) * 1992-11-03 1994-08-02 Pechiney Rech 電着塗装のための電極
JP2015030867A (ja) * 2013-07-31 2015-02-16 日立オートモティブシステムズ株式会社 マスキング部材およびこれを用いたシリンダの製造方法
JP6771793B1 (ja) * 2020-02-25 2020-10-21 柳沼精工株式会社 マスキング装置
JP6861452B1 (ja) * 2021-01-28 2021-04-21 柳沼精工株式会社 マスキング装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5852288Y2 (ja) * 1981-03-27 1983-11-29 株式会社 昭和製作所 有底筒体の表面塗装用吊具
JPS5863073U (ja) * 1981-10-19 1983-04-27 株式会社昭和製作所 塗装用治具装置
JPS5956598A (ja) * 1982-09-27 1984-04-02 Nobuaki Takamura 電着塗装における被塗物のマスキング方法
JPH06212493A (ja) * 1992-11-03 1994-08-02 Pechiney Rech 電着塗装のための電極
JP2015030867A (ja) * 2013-07-31 2015-02-16 日立オートモティブシステムズ株式会社 マスキング部材およびこれを用いたシリンダの製造方法
JP6771793B1 (ja) * 2020-02-25 2020-10-21 柳沼精工株式会社 マスキング装置
JP6861452B1 (ja) * 2021-01-28 2021-04-21 柳沼精工株式会社 マスキング装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022115362A (ja) 2022-08-09
CN116802345A (zh) 2023-09-22
JP6861452B1 (ja) 2021-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022163057A1 (ja) マスキング装置
US8430696B2 (en) Connector having improved fitting properties
JP5397849B2 (ja) ケーブルを電磁的に漏れのないように設けるための装置
US3480722A (en) Coaxial cable connector
JP5919997B2 (ja) 内燃機関用点火コイル
US2537061A (en) Resistance unit
JPH0719623B2 (ja) はんだなしプラグ・ケーブル接続装置
US5980326A (en) Sealed bulkhead coaxial jack and related method
CN109103643A (zh) 一种pogo pin连接器
JP6771793B1 (ja) マスキング装置
US6372991B1 (en) Crimpless strain relief termination for a coaxial cable
US4713015A (en) Connecting structure for high voltage resistance wires
US5767449A (en) Method and apparatus for grounding a RFI/EMI shielding tube
US9281663B2 (en) General aviation igniter cable assembly
US6848919B2 (en) Magnet coil arrangement
US20070212949A1 (en) Plug and counterplug for an electrical contact
JP5237835B2 (ja) プラグキャップ及びその取付構造
JP3724723B2 (ja) 防水コネクタの防水栓
JPH03105072A (ja) プラグ直結型点火コイル
US3626085A (en) Cable termination housing having means for preventing corona and uniformly grading voltage
JPH0774026A (ja) 雑音防止部品
JP3036678B2 (ja) 電気機器の終端接続部構造
JP2009048887A (ja) 差込プラグ及びプラグ付電線ケーブル
JP2021050674A (ja) 内燃機関用点火コイルおよび製造方法
JP4152848B2 (ja) アンテナ構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21923062

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202180091331.9

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21923062

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1