WO2022158605A1 - カフ及び血圧測定装置 - Google Patents

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WO2022158605A1
WO2022158605A1 PCT/JP2022/002598 JP2022002598W WO2022158605A1 WO 2022158605 A1 WO2022158605 A1 WO 2022158605A1 JP 2022002598 W JP2022002598 W JP 2022002598W WO 2022158605 A1 WO2022158605 A1 WO 2022158605A1
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cuff
blood pressure
notch
bag
air bag
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PCT/JP2022/002598
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雅規 原田
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オムロンヘルスケア株式会社
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    • A61B5/021—Measuring pressure in heart or blood vessels
    • A61B5/022—Measuring pressure in heart or blood vessels by applying pressure to close blood vessels, e.g. against the skin; Ophthalmodynamometers
    • A61B5/02233—Occluders specially adapted therefor
    • A61B5/02241—Occluders specially adapted therefor of small dimensions, e.g. adapted to fingers
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61B5/25—Bioelectric electrodes therefor
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    • A61B5/256—Wearable electrodes, e.g. having straps or bands
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    • A61B5/25—Bioelectric electrodes therefor
    • A61B5/279—Bioelectric electrodes therefor specially adapted for particular uses
    • A61B5/28—Bioelectric electrodes therefor specially adapted for particular uses for electrocardiography [ECG]

Definitions

  • the present invention relates to a cuff and a blood pressure measuring device used in a blood pressure measuring device that measures blood pressure.
  • a blood pressure measuring device measures blood pressure by inflating and deflating a cuff wrapped around the upper arm or wrist of a living body and detecting the pressure of the cuff with a pressure sensor, thereby detecting vibration of the arterial wall.
  • wrinkles on the cuff may divide the internal space of the cuff or cause a loss of inflation pressure, resulting in reduced blood pressure measurement accuracy and variations in measurement results. be a factor.
  • a cuff with grooves on the outer surface facing the living body requires primary processing such as profile extrusion, injection molding, and embossing to form the grooves in the sheet member that constitutes the cuff. For this reason, the number of manufacturing steps for the sheet member forming the cuff is increased.
  • the welded portion inhibits expansion of the cuff, resulting in insufficient compressive force. As a result, there is a problem that blood pressure measurement accuracy is lowered.
  • an object of the present invention is to provide a cuff and a blood pressure measuring device that can reduce the number of manufacturing steps of a sheet member that constitutes the cuff while controlling the occurrence of wrinkles.
  • a plurality of bag-like structures are configured by fixing two sheet members long in one direction at their outer peripheral edges, and are laminated in the same longitudinal direction so as to be wrapped around a living body; and the plurality of bags. of the bag-shaped structure, provided in at least two sheet members of the bag-shaped structure on the living body side, and cut out from one end toward the other end in the width direction, and two adjacent bag-shaped structures. and a fixing part provided in a frame shape inside the outer peripheral edges of the two sheet members facing each other of the structure and fixing the two bag-like structures.
  • the cuff includes a bag-like structure that is wrapped around the upper arm, wrist, or the like of a living body when blood pressure is measured, and expands when fluid is supplied, and is inflated by the supplied fluid.
  • fluid includes liquid and air.
  • the bag-like structure is, for example, an air bag that is inflated by air.
  • the notch becomes a starting point for wrinkles.
  • Wrinkles occur when the bag-like structure expands while being wrapped around a living body, and a difference in circumference between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the bag-like structure (difference between inner and outer circumferences) occurs. It includes a bulge toward the living body, a dent toward the outer peripheral surface, and a crease formed on the inner peripheral surface of the bag-shaped structure.
  • wrinkles are generated due to the difference between the inner and outer circumferences of the bag-like structure, and the position of the wrinkles can be controlled by the notch.
  • the bag-shaped structure is configured by fixing the outer peripheral edges of two sheet members. Two adjacent bag-like structures are fixed inside the outer peripheral edges of the two sheet members facing each other by a frame-like fixing portion. Since the two adjacent bag-like structures are fixed inside the notch by the fixing portion, the notch does not hinder the expansion of the bag-like structures.
  • the welded regions form a plurality of bag-like structures. Inflation of the structure is affected, ie cuff inflation is affected.
  • the notch portion in the shape of notching from one end toward the other end in the width direction of the two sheet members, wrinkles can be controlled with a simple configuration. Therefore, it is not necessary to subject the sheet member constituting the bag-like structure to primary processing for forming wrinkle-producing grooves. Therefore, it is possible to reduce the number of manufacturing steps of the sheet member that constitutes the bag-like structure.
  • a cuff is provided in which the cutout portion is formed so as to avoid a position facing the artery while being wrapped around the living body.
  • the notch is arranged at a position that avoids a position facing the artery when the blood pressure measurement device is worn. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles at the position of the cuff facing the artery, and even if the cuff is inflated at that position, the wrinkles are shallower than the wrinkles caused by the notch. It can be wrinkled.
  • a cuff according to the above aspect is provided, in which a plurality of the cutout portions are provided.
  • any one of the cuffs described above a pump that supplies fluid to the cuff, a pressure sensor that detects the pressure of the cuff, a body attached to the cuff and containing a control board, A blood pressure measurement device is provided.
  • the notch becomes a starting point for wrinkles.
  • wrinkles are generated due to the difference between the inner and outer circumferences of the bag-like structure, and the position of the wrinkles can be controlled by the notch.
  • the bag-shaped structure is configured by fixing the outer peripheral edges of two sheet members. Two adjacent bag-like structures are fixed inside the outer peripheral edges of the two sheet members facing each other by a frame-like fixing portion. Since the two adjacent bag-like structures are fixed inside the notch by the fixing portion, the notch does not hinder the expansion of the bag-like structures.
  • the welded regions form a plurality of bag-like structures. Inflation of the structure is affected, ie cuff inflation is affected.
  • the notch portion in the shape of notching from one end toward the other end in the width direction of the two sheet members, wrinkles can be controlled with a simple configuration. Therefore, it is not necessary to subject the sheet member constituting the bag-like structure to primary processing for forming wrinkle-producing grooves. Therefore, it is possible to reduce the number of manufacturing steps of the sheet member that constitutes the bag-like structure.
  • the blood pressure measurement device according to one aspect of the above, wherein the notch portion is formed so as to avoid a position facing an artery when attached to a living body.
  • the notch is arranged at a position that avoids a position facing the artery when the blood pressure measurement device is worn. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles at the position of the cuff facing the artery, and even if the cuff is inflated at that position, the wrinkles are shallower than the wrinkles caused by the notch. It can be wrinkled.
  • a blood pressure measurement device in which a plurality of cutout portions are provided.
  • a blood pressure measuring device that includes a flow path that fluidly communicates with the cuff, and that the flow path passes through the notch.
  • the channel can be arranged in the cuff from one side to the other side of the cuff.
  • a blood pressure measuring device including electrical wiring electrically connected to the control board, the electrical wiring passing through the notch portion.
  • the electrical wiring can be arranged on the cuff from one side to the other side of the cuff.
  • a cuff and a blood pressure measuring device that can reduce the number of manufacturing steps of a sheet member that constitutes the cuff while suppressing the occurrence of wrinkles that affect blood pressure measurement results.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of a blood pressure measuring device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a cuff structure used in the blood pressure measuring device.
  • FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the cuff structure.
  • FIG. 4 is a side view showing the configuration of a pressure cuff used in the same cuff structure.
  • FIG. 5 is a side view schematically showing the configuration of the pressure cuff when inflated.
  • FIG. 6 is a plan view showing the configuration of a first modified example of the pressure cuff.
  • FIG. 7 is a plan view showing the configuration of a second modification of the pressure cuff used in the blood pressure measurement device according to this embodiment.
  • FIG. 8 is a plan view showing a pressure cuff and electrical wiring used in a blood pressure measuring device according to a modification of this embodiment.
  • FIG. 1 An example of a blood pressure measurement device 1 according to an embodiment of the present invention will be shown below using FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 An example of a blood pressure measurement device 1 according to an embodiment of the present invention will be shown below using FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 An example of a blood pressure measurement device 1 according to an embodiment of the present invention will be shown below using FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 An example of a blood pressure measurement device 1 according to an embodiment of the present invention will be shown below using FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the blood pressure measurement device 1.
  • FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the cuff structure 6 used in the blood pressure measurement device 1.
  • FIG. 3 is a side view showing the configuration of the pressure cuff 71 used in the cuff structure 6.
  • FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the pressure cuff 71.
  • FIG. 5 is a side view schematically showing the configuration of the pressure cuff 71 when inflated.
  • the blood pressure measurement device 1 is an electronic blood pressure measurement device worn on a living body.
  • the blood pressure measurement device 1 in this embodiment is an electronic blood pressure measurement device that has the aspect of a wearable device attached to the wrist 100 and measures the blood pressure from the artery 110 .
  • the blood pressure measuring device 1 includes, for example, a device main body 3, a belt 4, curlers 5, and a cuff structure 6.
  • the device main body 3 includes, for example, a case 11, a display section 12, and an operation section 13. Further, the device main body 3 includes a pump 14 for inflating the cuff structure 6, a pressure sensor 15, a flow channel portion fluidly connecting the pump 14 and the cuff structure 6, and a control board 16. ing. For example, one or a plurality of on-off valves and a pressure sensor 15 that detects the pressure of the cuff of the cuff structure 6 are connected to the flow channel.
  • the case 11 includes, for example, a cylindrical outer case 31 , a windshield 32 that covers an upper opening of the outer case 31 , and a back cover 35 that covers the inner bottom of the outer case 31 .
  • the outer shell case 31 is formed in a cylindrical shape, for example.
  • the outer case 31 includes a pair of lugs 31a provided at symmetrical positions on the outer peripheral surface in the circumferential direction, and spring bars 31b provided between the two pairs of lugs 31a.
  • the windshield 32 is, for example, a circular glass plate.
  • the back cover 35 covers the wrist-side end of the outer case 31 .
  • the back cover 35 is fixed to, for example, the wrist-side end of the outer case 31 .
  • the display unit 12 is arranged at a position facing the windshield 32 of the outer case 31 .
  • the display unit 12 is electrically connected to the control board 16 .
  • the display unit 12 is, for example, a liquid crystal display or an organic electroluminescence display.
  • the display unit 12 displays various information including date and time, blood pressure values such as systolic blood pressure and diastolic blood pressure, and measurement results such as heart rate.
  • the operation unit 13 is configured so that commands from the user can be input.
  • the operation unit 13 includes a plurality of buttons 41 provided on the case 11 , sensors that detect operations of the buttons 41 , and a touch panel 43 provided on the display unit 12 or windshield 32 .
  • the operation unit 13 is operated by the user to convert the command into an electric signal and output the electric signal to the control board 16 .
  • the pump 14 is, for example, a piezoelectric pump.
  • the pump 14 compresses air and supplies the compressed air to the cuff structure 6 through the flow path.
  • Pump 14 is electrically connected to control board 16 .
  • the belt 4 includes a first belt 61 provided on one pair of lugs 31a and spring bar 31b, and a second belt 62 provided on the other pair of lugs 31a and spring bar 31b.
  • the first belt 61 is called a so-called parent, is configured in a strip shape, and has a buckle 61c.
  • the first hole 61 a is rotatably held by the outer case 31 .
  • the buckle 61c has a rectangular frame-shaped body 61d and a stick 61e rotatably attached to the frame-shaped body 61d.
  • the second belt 62 is called a so-called tip, and is configured in a belt shape having a width that can be inserted into the frame-shaped body 61d.
  • the second belt 62 also has a plurality of small holes 62a into which sticks 61e are inserted.
  • the second belt 62 is rotatably held by the outer case 31 .
  • the first belt 61 and the second belt 62 are integrally connected by inserting the second belt 62 into the frame-like body 61d and inserting the rod 61e attached to the small hole 62a, thereby Together with the case 31, it forms an annular shape following the circumferential direction of the wrist 100. - ⁇
  • the belt 4 is annular, and presses the curler 5 and the cuff structure 6 toward the wrist 100 when the cuff structure 6 is inflated.
  • the curler 5 is made of, for example, a resin material, and is shaped like a band that curves along the circumferential direction of the wrist.
  • the curler 5 has one end fixed to the wrist 100 side of the device main body 3 and the other end close to the device main body 3 .
  • the curler 5 is fixed to the outer surface of the back cover 35 as shown in FIG. It may project from the side of the other pair of lugs 31a of the back cover 35 and extend to a position where the other end is adjacent to the one end.
  • the curler 5 has hardness with flexibility and shape retention.
  • having flexibility means that the shape of the curler 5 is deformed in the radial direction when an external force is applied to it. Or, it means that the shape of the side view is deformed so as to conform to the shape of the wrist or follow the shape of the wrist.
  • having a shape retainability means that the curler 5 can maintain a preformed shape when no external force is applied. It means that the shape can be maintained.
  • the surface of the curler 5 facing the wrist is referred to as the inner surface of the curler 5 .
  • the curler 5 holds the cuff structure 6 along the inner shape of the curler 5 .
  • the cuff structure 6 includes one or more cuffs and is connected to the pump 14 via the flow path.
  • the cuff structure 6 presses the wrist 100 when the cuff is inflated by the fluid from the pump 14 .
  • the cuff structure 6 includes, for example, a pressing cuff 71, a back plate 72, and a sensing cuff 73.
  • the cuff structure 6 is integrally constructed by laminating a pressure cuff 71, a back plate 72, and a sensing cuff 73.
  • a cuff structure 6 is secured to the inner surface of the curler 5 .
  • the pressure cuff 71 includes a plurality of air bags 81 stacked in alignment in the longitudinal direction, a connecting portion 83 , and a second air bag fixing two adjacent ones of the plurality of air bags 81 . and a fixing portion 85 .
  • the pressing cuff 71 is fixed to the curler 5 by attaching the outer air bag 81 to the inner surface of the curler 5 with double-sided tape, adhesive, or the like.
  • the pressure cuff 71 is fluidly connected to the pump 14 by connecting the connecting portion 83 to the flow path portion.
  • the pressing cuff 71 presses the back plate 72 and the sensing cuff 73 toward the wrist by being inflated.
  • the pressure cuff 71 has a length extending from the back of the hand to the palm of the wrist 100 when the blood pressure measuring device 1 is worn on the wrist.
  • the plurality of air bladders 81 are, for example, three-layer air bladders 81 .
  • the air bag 81 is a bag-like structure.
  • the blood pressure measuring device 1 is configured to use air by the pump 14, an air bag will be used for explanation. There may be.
  • the air bag 81 is formed in a shape elongated in one direction by overlapping two sheet members 86 elongated in one direction and heat-sealing the outer peripheral edges.
  • the air bag 81 is provided with a first fixing portion 81a that fixes the outer peripheries of the two sheet members 86 .
  • the first fixing portion 81a is, for example, a weld portion in which two sheet members 86 are welded by heat.
  • the outer peripheral edges of the two sheet members 86 on which the first fixing portions 81 a are provided also include the outer peripheral edges of the notch portions 84 formed in the sheet members 86 .
  • the plurality of air bags 81 communicate with each other so that the air can move.
  • openings 87 are formed in the two opposing sheet members 86 of two adjacent air bags 81 among the plurality of air bags 81 . Thereby, two adjacent air bags 81 are communicated through the opening 87 .
  • the notch portion 84 has a shape that is notched from one end to the other end in the width direction of the air bag 81, that is, a shape that is recessed so that the width narrows from one end to the other end in the width direction of the air bag 81. formed in At the position where the notch 84 is formed, when the pressure cuff 71 is inflated and presses the wrist, the surface of the air bag 81 on the wrist 100 side is wrinkled. The wrinkles are formed when the air bag 81 expands while being wrapped around the wrist 100 and a difference in circumference (inner and outer circumference difference) occurs between the outer circumference and the inner circumference of the air bag 81 . It is a bulge toward the wrist 100 side, a dent toward the outer peripheral surface side, or a crease formed in the inner peripheral surface of the air bag 81 so that the inner peripheral surface is located on the outer peripheral surface side.
  • the notch portions 84 are formed, for example, at the same positions on all of the plurality of air bags 81 . In this embodiment, the notch portions 84 are formed at the same position in the longitudinal direction of each of the three air bags 81 .
  • the notch 84 is formed at a position of the air bag 81 that does not affect blood pressure measurement.
  • the position that does not affect blood pressure measurement is, for example, a position that avoids the area of the pressure cuff 71 facing the artery 110 when the blood pressure measurement device 1 is worn on the wrist 100 .
  • the notch 84 is formed at a position avoiding the sensing cuff 73 .
  • One or more notch portions 84 are formed in one air bag 81 .
  • one notch portion 84 is formed in one air bag 81 .
  • a first fixing portion 81 a is formed along the notch 84 . That is, around the notch portion 84, the first fixing portion 81a is recessed from one end to the other side in the width direction of the air bag 81. As shown in FIG.
  • the notch portion 84 has a predetermined width in the width direction and longitudinal direction of the sheet member 86 .
  • the predetermined width is appropriately set according to the number and depth of creases to be generated.
  • the dimension along the width direction of air bag 81 and the dimension along the longitudinal direction of air bag 81 are appropriately selected as long as cutout portion 84 is configured to generate predetermined wrinkles.
  • the predetermined wrinkles refer to wrinkles that are deep enough not to divide the internal space of the air bag 81 when the pressure cuff 71 curved following the shape of the wrist 100 in the circumferential direction is inflated. .
  • the notch 84 has a predetermined width that does not divide the internal space of the air bag 81 by the wrinkles that are generated, so that one side and the other side of the air bag 81 in the longitudinal direction across the notch 84 communicate with each other. state is preserved.
  • the notch 84 has a dimension along the width direction of the pressure cuff 71 and a dimension along the longitudinal direction of the pressure cuff 71 through which the channel body 92 of the sensing cuff 73 can pass, for example. .
  • the second fixing part 85 fixes two adjacent air bags 81 that are stacked.
  • the second fixing portion 85 is formed in a frame shape inside the first fixing portions 81 a of the two air bags 81 .
  • the second fixed portion 85 is a welded portion formed by, for example, heat-welding the facing sheet members 86 of the air bags 81 adjacent to each other.
  • the second fixing portion 85 is formed, for example, in the shape of a frame surrounding openings 87 formed in sheet members of two adjacent air bags 81 .
  • the connecting portion 83 is connected to the flow channel portion.
  • the connecting portion 83 is provided, for example, in one air bag 81 on the wrist 100 side of the plurality of air bags 81 .
  • the connecting portion 83 is, for example, a nipple.
  • the three-layered air bag 81 includes, from the wrist 100 side, a first sheet member 86a, a second sheet member 86b that constitutes the first sheet member 86a and the air bag 81 of the first layer, and a second sheet member 86b.
  • a sixth sheet member 86f forming the air bag 81 of the third layer together with the fifth sheet member 86e.
  • These sheet members 86 a , 86 b , 86 c , 86 d , 86 e , 86 f have cutouts forming cutout portions 84 .
  • the first sheet member 86a and the second sheet member 86b configure the air bag 81 by fixing the outer peripheral edges thereof with the first fixing portion 81a.
  • the third sheet member 86c and the fourth sheet member 86d configure the air bag 81 by fixing the outer peripheral edge thereof with the first fixing portion 81a.
  • the fifth sheet member 86e and the sixth sheet member 86f constitute an air bag by fixing the outer peripheral edge thereof with the first fixing portion 81a.
  • An adhesive layer and double-sided tape are provided on the outer surface of the curler 5 side of the sixth sheet member 86f, and the sixth sheet member 86f is attached to the curler 5 by this adhesive layer and double-sided tape.
  • the second sheet member 86b and the third sheet member 86c are arranged facing each other and have openings 87b and 87c that communicate the two air bags 81, respectively.
  • the second sheet member 86b and the third sheet member 86c are fixed by the first fixing section 81a inside the first fixing section 81a on the outer periphery forming the air bag 81 and outside the openings 87b and 87c. .
  • the fourth sheet member 86d and the fifth sheet member 86e are arranged facing each other and have openings 87d and 87e that communicate the two air bags 81, respectively.
  • the fourth sheet member 86d and the fifth sheet member 86e are fixed by the first fixing portion 81a inside the first fixing portion 81a of the outer peripheral edge forming the air bag 81 and outside the openings 87b and 87c. .
  • the back plate 72 is attached to the outer surface 86a1 of the first sheet member 86a of the pressure cuff 71 with an adhesive layer, double-sided tape, or the like.
  • the back plate 72 is made of a resin material and formed in a plate shape.
  • the back plate 72 is made of polypropylene, for example, and formed in a plate shape with a thickness of about 1 mm.
  • the back plate 72 has shape followability.
  • the shape followability refers to the property that the back plate 72 can be deformed so as to follow the shape of the contact portion of the wrist 100 placed.
  • the contact point of the wrist 100 refers to the area that contacts the back plate 72, and contact here includes both direct contact and indirect contact.
  • the sensing cuff 73 is fixed to the surface of the back plate 72 on the wrist 100 side. Sensing cuff 73 directly contacts the area of wrist 100 where artery 110 resides.
  • the sensing cuff 73 is formed to have the same shape as the back plate 72 or a shape smaller than the back plate 72 in the longitudinal direction and the width direction of the back plate 72 .
  • the sensing cuff 73 When the sensing cuff 73 is inflated, it presses the area where the arteries exist on the palm side of the wrist. The sensing cuff 73 is pressed toward the wrist 100 through the back plate 72 by the inflated pressing cuff 71 .
  • the sensing cuff 73 includes one air bag 91 and a channel body 92.
  • One surface of the air bag 91 of the sensing cuff 73 is fixed to the back plate 72 .
  • the sensing cuff 73 is attached to the surface of the back plate 72 on the living body side with a double-sided tape, an adhesive layer, or the like.
  • the air bag 91 is a bag-like structure.
  • the blood pressure measurement device 1 is configured to use air by the pump 14, an explanation will be given using an air bag. There may be.
  • the air bag 91 is configured to have a shape elongated in one direction by overlapping two sheet members 96 elongated in one direction and heat-sealing the outer peripheral edges.
  • the channel body 92 is provided integrally with a portion of one longitudinal edge of the air bag 91 .
  • the flow path body 92 is provided at the end portion of the air bag 91 in the longitudinal direction near the device main body 3 . Further, the flow path body 92 is formed in a shape that is longer in one direction with a width that is smaller than the dimension in the width direction of the air bag 91 .
  • the flow channel body 92 has a connecting portion 93 at its tip. The flow channel body 92 is connected to the flow channel portion via the connecting portion 93 and constitutes a flow channel between the flow channel portion and the air bag 91 .
  • a part of such a channel body 92 is arranged, for example, in the notch 84 as shown in FIG. That is, in order to connect the sensing cuff 73 arranged on the side of the pressing cuff 71 closer to the wrist 100 to the channel portion on the opposite side of the pressing cuff 71, the channel body 92 is pressed through the notch portion 84. The cuff 71 is moved from the side closer to the wrist 100 to the opposite side.
  • the connecting part 93 is, for example, a nipple.
  • the connecting portion 93 is provided at the tip of the flow path body 92 .
  • the connection portion 93 is connected to the flow path portion, and is connected to the pump 14 via the flow path portion.
  • the sensing cuff 73 includes a seventh sheet member 96a and an eighth sheet member 96b from the wrist 100 side, as shown in FIG.
  • the seventh sheet member 96a and the eighth sheet member 96b are configured in a shape capable of configuring the air bag 91 and the flow channel body 92 .
  • the seventh sheet member 96a and the eighth sheet member 96b are arranged to face each other, along the peripheral shapes of the air bag 91 and the flow path body 92 so that the air bag 91 and the flow path body 92 are in fluid communication.
  • the air bag 91 and the flow path body 92 are configured by being welded by heat and cut into a predetermined shape.
  • Each sheet member 86, 96 forming the pressing cuff 71 and the sensing cuff 73 is made of a thermoplastic elastomer.
  • the thermoplastic elastomer forming the sheet members 86 and 96 include Thermoplastic Polyurethane (hereinafter referred to as TPU), PolyVinyl Chloride, and Ethylene-Vinyl Acetate. , Thermoplastic PolyStyrene, Thermoplastic PolyOlefin, ThermoPlastic Polyester and Thermoplastic PolyAmide. It is preferable to use TPU as the thermoplastic elastomer.
  • the sheet member may have a single-layer structure, or may have a multi-layer structure.
  • the sheet members 86 and 96 are not limited to thermoplastic elastomers, and may be thermosetting elastomers such as silicone. It may be a combination.
  • thermoplastic elastomer When the sheet members 86 and 96 are made of thermoplastic elastomer, a molding method such as T-die extrusion molding, injection molding, blow molding or calender molding is used. A molding method such as molding is used.
  • the sheet members 86, 96 are formed by, for example, each forming method, joined by adhesion, welding, or the like, and then sized into a predetermined shape to form the air bags 81, 91.
  • the notches that constitute the notch portion 84 of the sheet member 86 can be formed, for example, during this sizing.
  • a joining method high-frequency welder or laser welding is used when a thermoplastic elastomer is used, and a molecular adhesive is used when a thermosetting elastomer is used.
  • the pressure cuff 71 configured in this manner has the notch when the blood pressure measurement device 1 is worn on the wrist 100 and the pressure cuff 71 is sufficiently inflated to measure the blood pressure.
  • Portion 84 causes deep wrinkles. Wrinkles also occur at positions where the notch 84 is not provided, but are shallower than the wrinkles caused by the notch 84 . 5, for the sake of convenience, a plurality of air bags 81 forming the pressure cuff 71 are collectively shown as one air bag 81. As shown in FIG.
  • the pressure cuff 71 has a notch portion 84 that causes wrinkles.
  • the two sheet members 86 forming the air bag 81 of the pressure cuff 71 are fixed by the first fixing portion 81a at the outer peripheral edge including the notch forming the notch portion 84 .
  • the two opposing sheet members 86 of the two adjacent air bags 81 are fixed by the second fixing portion 85 inside the first fixing portion 81a. That is, two adjacent air bags 81 are fixed by the second fixing portion 85 inside the notch portion 84 .
  • the air bag 81 When the air bag 81 is inflated, the air bag 81 is inflated by moving or deforming such that the inner sides of the two sheet members 86 constituting the air bag 81 relative to the first fixing portion 81a are separated from each other. Since the sheet member 86 is fixed by the first fixing portion 81a at the outer peripheral edge including the notch, the notch 84 does not hinder the expansion of the air bag 81. As shown in FIG. Furthermore, the two sheet members 86 facing each other of the two adjacent air bags 81 are fixed inside the notch portion 84 by the second fixing portion 85, so that the notch portion 84 is attached to the two adjacent air bags. The expansion of the bag 81 is not hindered. As a result, the notch 84 does not affect inflation of the pressure cuff 71 .
  • the welded regions allow the plurality of air bags 81 to be separated from each other. Inflation is affected. That is, the expansion of the pressure cuff 71 is affected.
  • the two adjacent air bags 81 are fixed by the second fixing portion 85 inside the cutout portion 84, so that the cutout portion 84 does not affect the inflation of the other air bags 81. .
  • the notch 84 can cause wrinkles at the position where the notch 84 of the pressure cuff 71 is provided when the pressure cuff 71 of the cuff structure 6 provided on the inner surface of the curler 5 is inflated. can. Therefore, the blood pressure measurement device 1 can improve the accuracy of the blood pressure measurement results.
  • the pressure cuff 71 Since the curler 5 provided in the blood pressure measuring device 1 has a shape along the circumferential direction of the wrist 100, the pressure cuff 71 has a shape curved with a predetermined curvature. Therefore, since the radius of curvature of the inner peripheral surface side and the outer peripheral surface side of the pressure cuff 71 is different, the inflated pressure cuff 71 has a different peripheral length between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface, resulting in a difference between the inner and outer peripheral surfaces. occurs. Due to this difference between the inner and outer circumferences, a part of the inner circumference of the plurality of air bags 81 of the pressure cuff 71 is wrinkled. A portion of the wrinkles may be a crease formed in air bag 81 such that a portion of the inner peripheral surface of air bag 81 is located on the outer peripheral surface side.
  • the wrinkled portion does not bulge toward the wrist 100, the pressing force cannot be efficiently transmitted to the wrist 100 and the sensing cuff 73, and the pressure distribution on the surface of the pressing cuff 71 becomes uneven. Therefore, the wrinkles on the inner peripheral surface of the pressure cuff 71 may affect the blood pressure measurement results, such as lowering the blood pressure measurement accuracy and causing variations in the measurement results.
  • this embodiment is configured such that the pressure cuff 71 is provided with the notch portion 84 that serves as a starting point for wrinkles. Therefore, by setting the position where the notch 84 is provided, the wrinkle-producing position can be controlled. Therefore, when blood pressure is measured, variations in blood pressure measurement results can be prevented, and the accuracy of blood pressure measurement results can be improved.
  • wrinkles tend to be deeper in areas with a small radius of curvature.
  • the circulation of air in air bag 81 is obstructed. Therefore, it is better to form the notch 84 at a position that avoids a portion where the radius of curvature of the curler facing the air bag 81 is smaller than others.
  • the cutout portion 84 is provided in an area of the air bag 81 where the sensing cuff 73 is not arranged, that is, in an area that avoids a position facing the artery, so that the sensing cuff 73 can be It is possible to suppress the occurrence of wrinkles in the area where it is arranged.
  • the pressing cuff 71 can press the sensing cuff 73 more uniformly, and the sensing cuff 73 can preferably press the artery.
  • the notch portion 84 is formed by the notches formed in the two sheet members 86 forming each of the air bags 81 of the pressure cuff 71, the sheet members 86 forming the air bags 81 wrinkle. There is no need to perform primary processing such as forming a groove for aligning. Therefore, the number of steps for manufacturing the sheet member 86 can be reduced.
  • the notch 84 of the pressure cuff 71 can control the position of wrinkles generated in the pressure cuff 71 , the length of the pressure cuff 71 can be adjusted to the back of the wrist 100 when the blood pressure measuring device 1 is worn on the wrist 100 . Even with the length extending from the side to the palm side, it is possible to prevent the press cuff 71 from wrinkling that affects blood pressure measurement. As a result, it is possible to prevent the number of cuffs included in the cuff structure 6 from increasing.
  • the notch portion 84 of the pressure cuff 71 can be Since wrinkles can be generated at the provided position, the accuracy of blood pressure measurement results can be improved. Furthermore, since the primary processing of forming grooves or the like for wrinkling the sheet member 86 constituting the air bag 81 is not required, the number of steps for manufacturing the sheet member 86 can be reduced.
  • one cutout portion 84 is formed in one air bag 81 has been described, but the method of forming the cutout portion 84 is not limited to this. In another example, a plurality of notches 84 may be formed in one air bladder 81 .
  • two notch portions 84 may be formed at one end of the air bag 81 in the width direction.
  • one notch 84 may be formed at each end of the air bag 81 in the width direction.
  • the notches 84 may be formed at different positions in the longitudinal direction of the pressure cuff 71 at both ends in the width direction of the pressure cuff 71 .
  • the cutouts 84 may be formed at both ends of the pressure cuff 71 in the width direction so as to face each other in the width direction.
  • the shape of the notch portion 84 can be appropriately set as long as wrinkles can be controlled.
  • the configuration in which the cutout portions 84 are provided in all of the plurality of air bags 81 provided in the pressure cuff 71 has been described as an example, but the present invention is not limited to this.
  • at least one of the plurality of air bags 81 of the pressure cuff 71 may be provided with the notch portion 84 .
  • at least one air bag 81 arranged on the wrist 100 side of the plurality of air bags 81 may be provided with the notch portion 84 . That is, the notch portion 84 can be set appropriately as long as the wrinkles of the air bag 81 on the living body side can be controlled and each air bag 81 can be inflated.
  • the structure in which the channel body 92 connecting the channel part in the device main body 3 and the sensing cuff 73 is passed through the notch portion 84 has been described as an example.
  • the member that connects the structure 6 side is not limited to the channel body 92 .
  • the electrical wiring 120 that electrically connects the apparatus main body 3 side and the cuff structure 6 side may be passed through the notch portion 84 .
  • FIG. 8 shows part of the electrical wiring 120 .
  • an electrical component required for blood pressure measurement such as the pump 14 and the pressure sensor 15, is installed on the sensing cuff 73 side, and this electrical component is connected to the electrical wiring. 120 for electrical connection to the control board 16 in the apparatus main body 3 .
  • a control board 16 in the apparatus main body 3 controls the pump 14 via electrical wiring 120, for example.
  • the pressure sensor 15 transmits the detection result to the control board 16 via the electrical wiring 120, for example.
  • the electrical wiring 120 is, for example, a flexible printed wiring board.
  • the device main body 3 can be miniaturized.
  • electrodes for electrocardiogram measurement are provided in the cuff structure 6 at a position in contact with the wrist 100 , and the electrodes and the device main body 3 are controlled by the electrical wiring 120 .
  • Substrate 16 may be electrically connected. According to this configuration, the electrocardiogram can be measured by the blood pressure measuring device 1 .
  • the pump 14 , the pressure sensor 15 , and the electrodes for electrocardiogram measurement may be provided in the cuff structure 6 and connected to the control board 16 of the device main body 3 by the electrical wiring 120 . Also, both the flow channel body 92 and the electrical wiring 120 may pass through the notch portion 84 .
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified in various ways without departing from the gist of the present invention at the implementation stage. Moreover, each embodiment may be implemented in combination as much as possible, and in that case, the combined effect can be obtained. Furthermore, the above-described embodiments include inventions at various stages, and various inventions can be extracted by appropriately combining a plurality of disclosed constituent elements.

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Abstract

血圧測定結果に影響が生じる皺の発生を抑制しつつ、カフを構成するシート部材を簡単に製造できるカフ、及び、血圧測定装置を提供すること。 押圧カフ（７１）は、一方向に長い２枚のシート部材（８６）が外周縁で固定されて構成され、生体に巻き付け可能に長手方向を揃えて積層される複数の空気袋（８１）と、複数の袋状構造体（８１）のうち、少なくとも手首（１００）側の空気袋（８１）の２枚のシート部材（８６）に設けられ、幅方向で一端から他端側に向かって切欠された切り欠き部（８４）と、隣接する２つの空気袋（８１）の対向する２枚のシート部材（８６）の外周縁の内側に枠状に設けられ、２つの袋状構造体を固定した第２固定部（８５）と、を備える。

Description

カフ及び血圧測定装置
　本発明は、血圧を測定する血圧測定装置に用いられるカフ及び血圧測定装置に関する。
　近年、血圧の測定に用いる血圧測定装置は、医療施設においてのみならず、家庭内においても、健康状態を確認する手段として利用されている。血圧測定装置は、例えば、生体の上腕又は手首等に巻き付けたカフを膨張及び収縮させ、圧力センサによりカフの圧力を検出することで、動脈壁の振動を検出して血圧を測定する。
　しかしながら、生体にカフを巻き付けてカフを膨張させると、膨張したカフの外周面側の周長と内周面側の周長に差が生じるため、カフの生体側に皺が生じる。カフに生じる皺は、カフを巻き付ける生体の周長や形状、カフの巻き付け方等によって、数、位置及び深さ等が変わる。
　カフに生じた皺は、生じた皺の数、位置及び深さ等によって、カフの内部空間を分断したり、膨張圧力が損失することになり、血圧の測定精度が低下や測定結果のばらつきの要因となる。
　そこで、カフの生体側の外面に、カフの生体への巻き付け方向に対して交差する皺を生じさせる溝を形成し、この溝の位置に皺を生じさせることで、皺が生じる位置を制御する技術が知られている（特許文献１参照）。
　また、カフの縁部を部分的に溶着し、その溶着部分に皺を生じさせることで、皺が生じる位置を制御する技術が知られている（特許文献２参照）。
日本国特開２０１９－１１８４０７号公報 日本国特開２０１９－５５６１号公報
　生体側の外面に溝を有するカフでは、カフを構成するシート部材に、溝を形成する為の、異形押し出し、射出成型、エンボス成型等の一次加工を必要とする。この為、カフを構成するシート部材の製造工程数が多くなる。
　また、カフの縁部を部分的に溶着し、その溶着部分に皺を生じさせることで、皺が生じる位置を制御する技術では、溶着部によってカフの膨張が阻害されて圧迫力が不足し、結果、血圧測定精度が低下するという問題がある。
　そこで、本発明は、皺の発生を制御しつつ、カフを構成するシート部材の製造工程数を少なくできるカフ、及び、血圧測定装置を提供することを目的とする。
　一態様によれば、一方向に長い２枚のシート部材が外周縁で固定されて構成され、生体に巻き付け可能に長手方向を揃えて積層される複数の袋状構造体と、前記複数の袋状構造体のうち、少なくとも生体側の袋状構造体の２枚のシート部材に設けられ、幅方向で一端から他端側に向かって切欠された切り欠き部と、隣接する２つの前記袋状構造体の対向する２枚の前記シート部材の前記外周縁の内側に枠状に設けられ、前記２つの袋状構造体を固定した固定部と、を備えるカフが提供される。
　ここでカフとは、血圧を測定するときに生体の上腕や手首等に巻き付けられ、流体が供給されることで膨張する袋状構造体を含み、供給される流体により膨張する。ここで、流体とは、液体及び空気を含む。供給される流体が空気であるときは、袋状構造体は、例えば空気により膨張する空気袋である。
　この態様によれば、カフが膨張し、カフの内周面側及び外周面側に内外周差が生じたときに、切り欠き部は、皺が生じる起点となる。
　皺とは、生体に巻き付けられた状態で袋状構造体が膨張し、袋状構造体の外周面と内周面とに周長に生じた差（内外周差）が生じた場合に、袋状構造体の内周面の一部に生じる、生体側への膨らみ及び外周面側への凹みや袋状構造体の内周面に生じる折れ目を含む。
　ここで、皺は、袋状構造体の内外周差により生じるところ、切り欠き部により皺が生じる位置を制御することができる。また、血圧測定装置を使用するときの条件や、血圧測定装置の使用を想定するユーザの手首の太さ等によって切り欠き部を設定することで皺の数や深さを制御することが可能となる。このため、血圧を測定したときに、血圧測定結果にばらつきが生じることを防止でき、血圧測定結果の精度を向上することができる。
　さらに、袋状構造体は、２枚のシート部材の外周縁で固定されて構成される。そして、隣接する２つの袋状構造体は、対向する２枚のシート部材の外周縁よりも内側で、枠状の固定部により固定される。隣接する２つの袋状構造体が切り欠き部よりも内側で固定部により固定されるので、切り欠き部が、袋状構造体の膨張を阻害することがない。
　例えば、複数の袋状構造体のそれぞれの一部を積層方向に溶着し、溶着された領域の一部に切り欠き部を形成する構成である場合、この溶着された領域によって、複数の袋状構造体の膨張に影響が生じ、すなわち、カフの膨張に影響が生じる。
　さらに、切り欠き部を、２枚のシート部材の幅方向で一端から他端側へ向かって切欠された形状に形成することで、簡単な構成で皺を制御することができる。この為、袋状構造体を構成するシート部材に、皺を生じさせる溝を形成する一次加工を施す必要がない。この為、袋状構造体を構成するシート部材の製造工程数を少なくできる。
　上記一態様の血圧測定装置であって、前記切り欠き部は、生体に巻き付けられた状態で動脈と対向する位置を避けて形成される、カフが提供される。
　この態様によれば、切り欠き部は、血圧測定装置を装着したときに、動脈と対向する位置を避けた位置に配置される。この為、カフの動脈と対向する位置において、皺の発生を抑制することができるとともに、当該位置にカフが膨張したときに皺が生じても、切り欠き部により生じる皺よりも深さが浅い皺とすることができる。
　上記一態様のカフであって、前記切り欠き部は、複数設けられる、カフが提供される。
　この態様によれば、皺の生じる位置の制御を、より好適に行うことができる。
　一態様によれば、上述の何れか１つのカフと、前記カフに流体を供給するポンプと、前記カフの圧力を検出する圧力センサと、前記カフに取り付けられ、制御基板を内蔵する本体と、を備える血圧測定装置が提供される。
　この態様によれば、カフが膨張し、カフの内周面側及び外周面側に内外周差が生じたときに、切り欠き部は、皺が生じる起点となる。
　ここで、皺は、袋状構造体の内外周差により生じるところ、切り欠き部により皺が生じる位置を制御することができる。また、血圧測定装置を使用するときの条件や、血圧測定装置の使用を想定するユーザの手首の太さ等によって切り欠き部を設定することで皺の数や深さを制御することが可能となる。このため、血圧を測定したときに、血圧測定結果にばらつきが生じることを防止でき、血圧測定結果の精度を向上することができる。
　さらに、袋状構造体は、２枚のシート部材の外周縁で固定されて構成される。そして、隣接する２つの袋状構造体は、対向する２枚のシート部材の外周縁よりも内側で、枠状の固定部により固定される。隣接する２つの袋状構造体が切り欠き部よりも内側で固定部により固定されるので、切り欠き部が、袋状構造体の膨張を阻害することがない。
　例えば、複数の袋状構造体のそれぞれの一部を積層方向に溶着し、溶着された領域の一部に切り欠き部を形成する構成である場合、この溶着された領域によって、複数の袋状構造体の膨張に影響が生じ、すなわち、カフの膨張に影響が生じる。
　さらに、切り欠き部を、２枚のシート部材の幅方向で一端から他端側へ向かって切欠された形状に形成することで、簡単な構成で皺を制御することができる。この為、袋状構造体を構成するシート部材に、皺を生じさせる溝を形成する一次加工を施す必要がない。この為、袋状構造体を構成するシート部材の製造工程数を少なくできる。
　上記一態様の血圧測定装置であって、前記切り欠き部は、生体に取り付けられた状態で動脈と対向する位置を避けて形成される、血圧測定装置が提供される。
　この態様によれば、切り欠き部は、血圧測定装置を装着したときに、動脈と対向する位置を避けた位置に配置される。この為、カフの動脈と対向する位置において、皺の発生を抑制することができるとともに、当該位置にカフが膨張したときに皺が生じても、切り欠き部により生じる皺よりも深さが浅い皺とすることができる。
　上記一態様の血圧測定装置によれば、前記切り欠き部は、複数設けられる、血圧測定装置が提供される。
　この態様によれば、皺の生じる位置の制御を、より好適に行うことができる。
　上記一態様の血圧測定装置によれば、前記カフと流体的に連通する流路を備え、前記流路は、前記切り欠き部に通される、血圧測定装置が提供される。
　この態様によれば、カフに、カフの一方側から他方側にわたって流路を配置することができる。
　上記一態様の血圧測定装置によれば、前記制御基板と電気的に接続される電気配線を備え、前記電気配線は、前記切り欠き部に通される、血圧測定装置が提供される。
　この態様によれば、カフに、カフの一方側から他方側に亘って電気配線を配置することができる。
　本発明によれば、血圧測定結果に影響が生じる皺の発生を抑制しつつ、カフを構成するシート部材の製造工程数を少なくできるカフ、及び、血圧測定装置を提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図である。 図２は、同血圧測定装置に用いられるカフ構造体の構成を示す断面図である。 図３は、同カフ構造体の構成を示す平面図である。 図４は、同カフ構造体に用いられる押圧カフの構成を示す側面図である。 図５は、同押圧カフの膨張時の構成を模式的に示す側面図である。 図６は、同押圧カフの第１の変形例の構成を示す平面図である。 図７は、本一実施形態に係る血圧測定装置に用いられる押圧カフの第２の変形例の構成を示す平面図である。 図８は、本一実施形態の変形例に係る血圧測定装置に用いられる押圧カフ及び電気配線を示す平面図である。
　以下、本発明の一実施形態に係る血圧測定装置１の一例について、図１乃至図５を用いて示す。
　図１は、血圧測定装置１の構成を示す斜視図である。図２は、血圧測定装置１に用いられるカフ構造体６の構成を示す断面図である。図３は、カフ構造体６に用いられる押圧カフ７１の構成を示す側面図である。図４は、押圧カフ７１の構成を示す平面図である。図５は、押圧カフ７１の膨張時の構成を模式的に示す側面図である。
　血圧測定装置１は、生体に装着する電子血圧測定装置である。血圧測定装置１は、本実施形態では、手首１００に装着するウェアラブルデバイスの態様を持ち、動脈１１０から血圧を測定する態様を持つ電子血圧測定装置である。
　図１及び図２に示すように、血圧測定装置１は、例えば、装置本体３と、ベルト４と、カーラ５と、カフ構造体６と、を備えている。
　図１に示すように、装置本体３は、例えば、ケース１１と、表示部１２と、操作部１３と、を備えている。また、装置本体３は、カフ構造体６を膨張させる為のポンプ１４と、圧力センサ１５と、ポンプ１４及びカフ構造体６を流体的に接続する流路部と、制御基板１６と、を備えている。流路部には、例えば、１つまたは複数の開閉弁と、カフ構造体６のカフの圧力を検出する圧力センサ１５が接続される。
　ケース１１は、例えば、筒状の外郭ケース３１と、外郭ケース３１の上部開口を覆う風防３２と、外郭ケース３１の内部の下方を覆う裏蓋３５と、を備えている。
　外郭ケース３１は、例えば円筒状に形成される。外郭ケース３１は、外周面の周方向で対称位置にそれぞれ設けられた一対のラグ３１ａと、２つの一対のラグ３１ａ間にそれぞれ設けられるバネ棒３１ｂと、を備えている。風防３２は、例えば円形状のガラス板である。裏蓋３５は、外郭ケース３１の手首側の端部を覆う。裏蓋３５は、外郭ケース３１の例えば手首側の端部に固定される。
　表示部１２は、外郭ケース３１の、風防３２と対向する位置に配置される。表示部１２は、電気的に制御基板１６に接続される。表示部１２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイである。表示部１２は、日時や最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数等の測定結果を含む各種情報を表示する。
　操作部１３は、ユーザからの指令を入力可能に構成される。例えば、操作部１３は、ケース１１に設けられた複数の釦４１と、釦４１の操作を検出するセンサと、表示部１２又は風防３２に設けられたタッチパネル４３と、を備える。操作部１３は、使用者が操作することで、指令を電気信号に変換して、電気信号を制御基板１６へ出力する。
　ポンプ１４は、例えば圧電ポンプである。ポンプ１４は、空気を圧縮し、流路部を介して圧縮空気をカフ構造体６に供給する。ポンプ１４は、電気的に制御基板１６に接続される。
　ベルト４は、一方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第１ベルト６１と、他方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第２ベルト６２と、を備える。
　第１ベルト６１は、所謂親と呼ばれ、帯状に構成され、尾錠６１ｃを有する。第１孔部６１ａは、外郭ケース３１に回転可能に保持される。尾錠６１ｃは、矩形枠状の枠状体６１ｄと、枠状体６１ｄに回転可能に取り付けられたつく棒６１ｅを有する。
　第２ベルト６２は、所謂剣先と呼ばれ、枠状体６１ｄに挿入可能な幅を有する帯状に構成される。また、第２ベルト６２は、つく棒６１ｅが挿入される小孔６２ａを複数有する。第２ベルト６２は、外郭ケース３１に回転可能に保持される。
　このようなベルト４は、第２ベルト６２が枠状体６１ｄに挿入され、小孔６２ａにつく棒６１ｅが挿入されることで、第１ベルト６１及び第２ベルト６２が一体に接続され、外郭ケース３１とともに、手首１００の周方向に倣った環状となる。
　ベルト４は、環状となることで、カフ構造体６の膨張時に、カーラ５及びカフ構造体６を手首１００側に押圧する。
　カーラ５は、例えば樹脂材料で構成され、手首の周方向に沿って湾曲する帯状に構成される。カーラ５は、一端が装置本体３の手首１００側に固定され、他端が装置本体３に近接して構成される。なお、本実施形態では、カーラ５は、図１に示すように、裏蓋３５の外面に固定され、一端が裏蓋３５の一方の一対のラグ３１ａ側から突出するとともに、一端から他端に向かって裏蓋３５の他方の一対のラグ３１ａ側から突出し、他端が一端に隣接する位置まで延設される構成であってもよい。
　カーラ５は、可撓性及び形状保持性を有する硬さを有する。ここで、可撓性を有するとは、カーラ５に外力が印加されたときに径方向に形状が変形することをいい、例えば、ベルト４によってカーラ５が押圧されたときに、手首に近接するか、手首の形状に沿うか、又は、手首の形状に倣うように側面視の形状が変形することをいう。また形状保持性を有するとは、外力が印加されないときに、カーラ５が予め賦形された形状を維持できること、即ち本実施形態においてはカーラ５の形状が手首１００の周方向に沿って湾曲する形状を維持できることをいう。本明細書では、カーラ５の手首に対向する側の面をカーラ５の内面という。カーラ５は、カーラ５の内面形状に沿ってカフ構造体６を保持する。
　カフ構造体６は、１つまたは複数のカフを含み、流路部を介してポンプ１４に接続される。カフ構造体６は、ポンプ１４からの流体によりカフが膨張することで、手首１００を押圧する。
　図２に示すように、カフ構造体６は、例えば、押圧カフ７１と、背板７２と、センシングカフ７３と、を備えている。カフ構造体６は、押圧カフ７１、背板７２、及びセンシングカフ７３が積層され、一体に構成される。カフ構造体６は、カーラ５の内面に固定される。
　図２及び図３に示すように、押圧カフ７１は、長手方向を揃えて積層される複数の空気袋８１と、接続部８３と、複数の空気袋８１の隣接する２つを固定する第２固定部８５と、を備える。
　押圧カフ７１は、外側の空気袋８１がカーラ５の内面に両面テープや接着剤等により貼り付けられることでカーラ５に固定される。
　押圧カフ７１は、接続部８３が流路部に接続されることでポンプ１４に流体的に接続される。押圧カフ７１は、膨張することで背板７２及びセンシングカフ７３を手首側に押圧する。また、押圧カフ７１は、血圧測定装置１を手首に装着したときに手首１００の手の甲側から手の平側まで延びる長さを有する。
　複数の空気袋８１は、例えば、三層の空気袋８１である。ここで、空気袋８１とは、袋状構造体である。なお本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は流体袋であってもよい。
　空気袋８１は、一方向に長い２枚のシート部材８６を重ね合わせ、外周縁を熱により溶着することで、一方向に長い形状に構成される。
　例えば、空気袋８１には、２枚のシート部材８６の外周縁を固定する第１固定部８１ａが設けられる。第１固定部８１ａは、例えば、熱により２枚のシート部材８６が溶着された溶着部である。また、第１固定部８１ａが設けられる２枚のシート部材８６の外周縁には、シート部材８６に形成された切り欠き部８４の外周縁も含まれる。
　また、複数の空気袋８１は、空気を移動可能に互いに連通する。例えば、複数の空気袋８１のうち隣接する２つの空気袋８１の対向する２枚のシート部材８６に、開口８７が形成されている。これにより、隣接する２つの空気袋８１は、開口８７を通して連通する。
　切り欠き部８４は、空気袋８１の幅方向で一端から他端側に向かって切欠された形状、即ち空気袋８１の幅方向で一端から他端側へ向かって幅が狭くなるように凹む形状に形成される。切り欠き部８４が形成された位置では、押圧カフ７１が膨張して手首を圧迫するときに、空気袋８１の手首１００側の面に皺が生じる。皺とは、手首１００に巻き付けられた状態で空気袋８１が膨張し、空気袋８１の外周面と内周面との周長に差（内外周差）が生じた場合に、内周面の一部に生じる、手首１００側への膨らみや外周面側への凹み、または内周面が外周面側に位置するように空気袋８１の内周面に生じる折れ目のことである。
　切り欠き部８４は、例えば、複数の空気袋８１の全ての同位置に形成される。本実施形態では、切り欠き部８４は３つの空気袋８１のそれぞれの長手方向において同位置に形成されている。切り欠き部８４は、空気袋８１の、血圧測定に影響がない位置に形成されている。ここで、血圧測定に影響がない位置とは、例えば、血圧測定装置１を手首１００に装着したときに押圧カフ７１の動脈１１０に対向する領域を避けた位置である。本実施形態では、図３に示すように、切り欠き部８４はセンシングカフ７３を避けた位置に形成されている。
　切り欠き部８４は、１つの空気袋８１において、１つまたは複数が形成される。本実施形態では、切り欠き部８４は、１つの空気袋８１において１つ形成されている。
　また、切り欠き部８４の周囲では、第１固定部８１ａが切り欠き部８４に沿って形成される。すなわち、切り欠き部８４の周囲では、第１固定部８１ａは空気袋８１の幅方向で一端から他方側へ凹む形状となる。
　切り欠き部８４は、シート部材８６の幅方向及び長手方向に所定の幅を有する。所定の幅とは、生じさせる皺の数、深さに応じて適宜設定される。切り欠き部８４は、所定の皺を生じさせることができる構成であれば、空気袋８１の幅方向に沿う寸法、及び、空気袋８１の長手方向に沿う寸法は適宜選択される。ここで、所定の皺とは、手首１００の周方向の形状に倣って湾曲する押圧カフ７１を膨張させたときに、空気袋８１の内部空間を分断することがない深さである皺をいう。切り欠き部８４が、生じさせる皺が空気袋８１の内部空間を分断しない所定の幅を有することで、切り欠き部８４を挟んで空気袋８１の長手方向で一方側及び他方側は、連通する状態が保たれる。
　また、切り欠き部８４は、例えばセンシングカフ７３の流路体９２を通すことが可能な、押圧カフ７１の幅方向に沿う寸法、及び、押圧カフ７１の長手方向に沿う寸法を有している。
　第２固定部８５は、積層された複数の空気袋８１の隣接する２つを固定する。第２固定部８５は、これら２つの空気袋８１の第１固定部８１ａよりも内側で枠状に形成される。第２固定部８５は、隣合する空気袋８１の対向するシート部材８６同士を例えば熱により溶着することで形成された溶着部である。第２固定部８５は、例えば、隣接する２つの空気袋８１のシート部材に形成された開口８７を囲む枠状に形成される。
　接続部８３は、流路部に接続される。接続部８３は、例えば、複数の空気袋８１の手首１００側の１つの空気袋８１に設けられる。接続部８３は、例えば、ニップルである。
　三層の空気袋８１は、図２に示すように、手首１００側から、第１シート部材８６ａと、第１シート部材８６ａと一層目の空気袋８１を構成する第２シート部材８６ｂと、第２シート部材８６ｂと一体に接着される第３シート部材８６ｃと、第３シート部材８６ｃと二層目の空気袋８１を構成する第４シート部材８６ｄと、第４シート部材８６ｄと一体に接着される第５シート部材８６ｅと、第５シート部材８６ｅと三層目の空気袋８１を構成する第６シート部材８６ｆと、を備える。これらシート部材８６ａ、８６ｂ、８６ｃ、８６ｄ、８６ｅ、８６ｆは、切り欠き部８４を構成する切り欠きを有する。
　第１シート部材８６ａ及び第２シート部材８６ｂは、外周縁が第１固定部８１ａで固定されることで空気袋８１を構成する。第３シート部材８６ｃ及び第４シート部材８６ｄは、外周縁が第１固定部８１ａで固定されることで空気袋８１を構成する。第５シート部材８６ｅ及び第６シート部材８６ｆは、外周縁が第１固定部８１ａで固定されることで空気袋を構成する。
　第６シート部材８６ｆは、カーラ５側の外面に接着剤層や両面テープが設けられ、この接着剤層や両面テープによりカーラ５に貼付される。
　第２シート部材８６ｂ及び第３シート部材８６ｃは、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋８１を連通する開口８７ｂ、８７ｃを有する。第２シート部材８６ｂ及び第３シート部材８６ｃは、空気袋８１を形成する外周縁の第１固定部８１ａの内側であって、開口８７ｂ、８７ｃの外側で、第１固定部８１ａによって固定される。
　第４シート部材８６ｄ及び第５シート部材８６ｅは、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋８１を連通する開口８７ｄ、８７ｅを有する。第４シート部材８６ｄ及び第５シート部材８６ｅは、空気袋８１を形成する外周縁の第１固定部８１ａより内側であって、開口８７ｂ、８７ｃの外側で、第１固定部８１ａによって固定される。
　図２に示すように、背板７２は、押圧カフ７１の第１シート部材８６ａの外面８６ａ１に、接着剤層や両面テープ等により貼付される。背板７２は、樹脂材料で形成され、板状に形成される。背板７２は、例えば、ポリプロピレンからなり、厚さが１ｍｍ程度の板状に形成される。背板７２は、形状追従性を有する。
　ここで、形状追従性とは、配置される手首１００の被接触箇所の形状に倣うように背板７２が変形可能な特性をいう。なお手首１００の被接触箇所とは、背板７２と接触する領域をいい、ここでの接触とは、直接的な接触及び間接的な接触の双方を含む。
　センシングカフ７３は、背板７２の手首１００側の面に固定される。センシングカフ７３は、手首１００の動脈１１０が存する領域に直接接触する。センシングカフ７３は、背板７２の長手方向及び幅方向で、背板７２と同一形状か、又は、背板７２よりも小さい形状に形成される。センシングカフ７３は、膨張することで手首の手の平側の動脈が存する領域を圧迫する。センシングカフ７３は、膨張した押圧カフ７１により、背板７２を介して手首１００側に押圧される。
　図２及び図３に示すように、センシングカフ７３は、１つの空気袋９１と、流路体９２と、を備えている。センシングカフ７３は、空気袋９１の一方の面が背板７２に固定される。例えば、センシングカフ７３は、背板７２の生体側の面に両面テープや接着剤層等により貼付される。
　ここで、空気袋９１とは、袋状構造体である。なお本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋であってもよい。
　空気袋９１は、一方向に長い２枚のシート部材９６を重ね合わせ、外周縁部を熱により溶着することで、一方向に長い形状に構成される。
　流路体９２は、空気袋９１の長手方向の一方の縁部の一部に一体に設けられる。流路体９２は、空気袋９１の長手方向で装置本体３に近い端部に設けられる。また、流路体９２は、空気袋９１の幅方向の寸法よりも小さい幅で一方向に長い形状に形成されている。流路体９２は、先端に接続部９３を有する。流路体９２は、接続部９３を介して流路部に接続され、流路部と空気袋９１との間の流路を構成する。
　このような流路体９２の一部は、図３に示すように、例えば、切り欠き部８４内に配置される。即ち、押圧カフ７１の手首１００に近い側の面に配置されたセンシングカフ７３を、押圧カフ７１の反対側にある流路部に連通させるために、流路体９２を切り欠き部８４を通して押圧カフ７１の手首１００に近い側の面から反対側の面に移させる。
　接続部９３は、例えばニップルである。接続部９３は、流路体９２の先端に設けられる。接続部９３は、流路部に接続され、流路部を介してポンプ１４に接続される。
　センシングカフ７３は、図２に示すように、手首１００側から第７シート部材９６ａ及び第８シート部材９６ｂを備える。例えば、第７シート部材９６ａ及び第８シート部材９６ｂは、空気袋９１及び流路体９２を構成可能な形状に構成される。
　第７シート部材９６ａ及び第８シート部材９６ｂは、対向して配置され、空気袋９１及び流路体９２が流体的に連通するように、空気袋９１及び流路体９２の周縁形状に沿って熱により溶着され、所定の形状に裁断されることで空気袋９１及び流路体９２を構成する。
　押圧カフ７１及びセンシングカフ７３を形成する各シート部材８６、９６は、熱可塑性エラストマーにより構成される。シート部材８６、９６を構成する熱可塑性エラストマーとしては、例えば、熱可塑性ポリウレタン系樹脂（Thermoplastic PolyUrethane、以下ＴＰＵと表記する）、塩化ビニル樹脂（PolyVinyl Chloride）、エチレン酢酸ビニル樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate）、熱可塑性ポリスチレン系樹脂（Thermoplastic PolyStyrene）、熱可塑性ポリオレフィン樹脂（Thermoplastic PolyOlefin）、熱可塑性ポリエステル系樹脂（ThermoPlastic Polyester）及び熱可塑性ポリアミド樹脂（Thermoplastic PolyAmide）を用いることができる。熱可塑性エラストマーとしては、ＴＰＵを用いることが好ましい。シート部材は、単層構造を有していても良く、また、複層構造を有していても良い。
　なお、シート部材８６、９６は、熱可塑性エラストマーに限定されず、シリコーン等の熱硬化性エラストマーであってもよく、また、熱可塑性エラストマー（例えばＴＰＵ）と熱硬化性エラストマー（例えばシリコーン）との組み合わせであっても良い。
　シート部材８６、９６は、熱可塑性エラストマーを用いる場合には、Ｔダイ押し出し成形、射出成形、ブロー成形又はカレンダー成形等の成形方式が用いられ、熱硬化性エラストマーを用いる場合には、金型注型成形等の成形方式が用いられる。
　シート部材８６、９６は、例えば、各成形方式で成形された後、接着や溶着等により接合し、その後所定の形状にサイジングされることで空気袋８１、９１を構成する。
　シート部材８６の切り欠き部８４を構成する切り欠きは、例えば、このサイジングのときに形成できる。接合の方式としては、熱可塑性エラストマーを用いる場合には、高周波ウェルダーやレーザー溶着が用いられ、熱硬化性エラストマーを用いる場合には、分子接着剤が用いられる。
　このように構成された押圧カフ７１では、図５に示すように、血圧測定装置１を手首１００に装着して、押圧カフ７１を、血圧を測定するに十分に膨張させた状態では、切り欠き部８４により深い皺が生じる。切り欠き部８４を設けていない位置にも皺は生じるが、切り欠き部８４により生じた皺よりも浅い。なお図５では便宜上、押圧カフ７１を構成する複数の空気袋８１がまとめて１つの空気袋８１として示されている。
　このように構成された一実施形態に係る血圧測定装置１では、押圧カフ７１が、皺を生じさせる切り欠き部８４を有する。そして、押圧カフ７１の空気袋８１を構成する２枚のシート部材８６は、切り欠き部８４を構成する切り欠きを含む外周縁が第１固定部８１ａで固定される。そして、隣接する２つの空気袋８１の対向する２枚のシート部材８６は、第１固定部８１ａよりも内側で、第２固定部８５によって固定される。すなわち、隣接する２つの空気袋８１は、切り欠き部８４よりも内側で第２固定部８５により固定される。
　空気袋８１は、膨張するとき、空気袋８１を構成する２枚のシート部材８６の第１固定部８１ａより内側が、相対的に離間するように移動や変形することで膨張するが、２枚のシート部材８６が切り欠きを含む外周縁で第１固定部８１ａにより固定されることで、切り欠き部８４が空気袋８１の膨張を阻害しない。さらに、隣接する２つの空気袋８１の対向する２枚のシート部材８６が切り欠き部８４よりも内側で第２固定部８５により固定されることで、切り欠き部８４が、隣接する２つの空気袋８１の膨張を阻害しない。結果、切り欠き部８４は、押圧カフ７１の膨張に影響を生じさせない。
　例えば、複数の空気袋８１のそれぞれの一部を、積層方向に溶着し、この溶着された領域内に切り欠きを形成する構成の場合では、この溶着された領域により、複数の空気袋８１の膨張に影響が生じる。すなわち、押圧カフ７１の膨張に影響が生じる。
　しかしながら、隣接する２つの空気袋８１が、切り欠き部８４よりも内側で、第２固定部８５によって固定されることで、切り欠き部８４が、他の空気袋８１の膨張に影響を生じさせない。
　さらに、切り欠き部８４は、カーラ５の内面に設けられたカフ構造体６の押圧カフ７１を膨張させたときに、押圧カフ７１の切り欠き部８４を設けた位置に皺を生じさせることができる。このため、血圧測定装置１は、測定した血圧測定結果の精度を向上することができる。
　以下、この効果について具体的に説明する。血圧測定装置１に設けられるカーラ５は、手首１００の周方向に沿う形状であることから、押圧カフ７１は、所定の曲率で湾曲する形状となる。このため、押圧カフ７１の内周面側と外周面側との曲率半径が異なることから、膨張した押圧カフ７１は、内周面の周長と外周面との周長が異なり、内外周差が生ずる。この内外周差により、押圧カフ７１の複数の空気袋８１の内周面の一部に、皺が生じる。皺の一部は、空気袋８１の内周面の一部が外周面側に位置するように空気袋８１に生じる折り目となる場合がある。
　このような皺は、位置及び深さによって、押圧カフ７１の内部空間を分断する虞や、膨張圧力を損失させる虞がある。また、皺が発生した箇所は手首１００側に膨らまないため、手首１００やセンシングカフ７３に効率的に押圧力を伝えることができず、また押圧カフ７１表面の圧力分布が不均一になる。よって、押圧カフ７１の内周面に生じる皺は、血圧の測定精度が低下し、測定結果にばらつきが生じる等、血圧測定結果に影響を生じさせる要因となる虞がある。
　しかしながら、本実施形態は、皺が生じる起点となる切り欠き部８４を、押圧カフ７１に設ける構成である。よって、切り欠き部８４を設ける位置を設定することで、皺が生じる位置を制御することができる。このため、血圧を測定したときに、血圧測定結果にばらつきが生じることを防止でき、血圧測定結果の精度を向上することができる。
　なお、皺は、曲率半径の小さい部位でより深くなりやすい。皺が深くなると空気袋８１内の空気の流通が阻害される。従って、切り欠き部８４は、空気袋８１に対向するカーラの曲率半径が他と比較して小さい箇所を避けた位置に形成された方がよい。
　また、皺は、血圧測定に与える影響が小さい位置に形成された方がよい。例えば、本実施形態では、空気袋８１の、センシングカフ７３が配置されていない領域に、即ち動脈と対向する位置を避けた領域に切り欠き部８４を設ける構成とすることで、センシングカフ７３が配置される領域に皺が生じることを抑制できる。その結果、押圧カフ７１は、センシングカフ７３をより均一に押圧することができ、センシングカフ７３は、好適に動脈を押圧できる。
　さらに、押圧カフ７１の各空気袋８１を構成する２枚のシート部材８６に形成された切り欠きによって切り欠き部８４を構成することから、空気袋８１を構成するシート部材８６に、皺を生じさせる溝を形成する等の一次加工を施す必要がない。この為、シート部材８６を製造する工程数を少なくできる。
　また、押圧カフ７１は、切り欠き部８４によって、押圧カフ７１に生じる皺の位置を制御できるので、押圧カフ７１の長さを、血圧測定装置１を手首１００の装着したときに手首１００の手の甲側から手の平側まで延びる長さにしても、押圧カフ７１に血圧測定に影響を生じさせる皺が生じることを防止できる。この結果、カフ構造体６が備えるカフの数が多くなることを防止できる。
　上述したように、本実施形態に係る血圧測定装置１によれば、押圧カフ７１の複数の空気袋８１の少なくとも１つに切り欠き部８４を設けることで、押圧カフ７１の切り欠き部８４を設けた位置に皺を生じさせることができるため、血圧測定結果の精度を向上できる。さらに、空気袋８１を構成するシート部材８６に皺を生じさせるための溝等を形成する一次加工が不要となるので、シート部材８６を製造する工程数を少なくできる。
　なお、上述した例では、１つの空気袋８１に１つの切り欠き部８４が形成される構成が説明されたが、切り欠き部８４の形成のしかたはこれに限定されない。他の例では、１つの空気袋８１に複数の切り欠き部８４が形成されてもよい。
　例えば図６に示す変形例のように、切り欠き部８４は、空気袋８１の幅方向で一端に２つ形成されてもよい。または、図７に示す変形例のように、切り欠き部８４は、空気袋８１の幅方向で両端にそれぞれ１つ形成されてもよい。切り欠き部８４は、図７に示すように、押圧カフ７１の幅方向で両端の、押圧カフ７１の長手方向で異なる位置に形成されてもよい。または、切り欠き部８４は、押圧カフ７１の幅方向両端で、幅方向で対向する位置に形成されてもよい。また、切り欠き部８４の形状は、皺の制御が可能であれば、適宜設定できる。
　また、上述の例では、押圧カフ７１が備える複数の空気袋８１の全てに切り欠き部８４が設けられる構成が一例として説明されたが、これに限定されない。他の例では、押圧カフ７１の複数の空気袋８１のうち少なくとも１つに、切り欠き部８４が設けられればよい。この例としては、複数の空気袋８１のうち少なくとも手首１００側に配置される１つの空気袋８１に、切り欠き部８４が設けられればよい。即ち、切り欠き部８４は、生体側の空気袋８１の皺を制御でき、そして、各空気袋８１がそれぞれ膨張可能であれば、適宜設定できる。
　また、上述の例では、装置本体３内にある流路部とセンシングカフ７３を接続する流路体９２を切り欠き部８４内に通す構成が一例として説明されたが、装置本体３側及びカフ構造体６側を接続する部材は流路体９２に限定されない。
　他の例では、図８に示す変形例のように、切り欠き部８４に、装置本体３側及びカフ構造体６側を電気的に接続する電気配線１２０が通されてもよい。なお図８では、電気配線１２０の一部を示している。
　切り欠き部８４に電気配線１２０が通される構成の一例としては、センシングカフ７３側に、血圧測定に要する電装品、例えば、ポンプ１４や圧力センサ１５を設置し、この電装品を、電気配線１２０により、装置本体３内の制御基板１６に電気的に接続する構成がある。装置本体３内の制御基板１６は、例えば、電気配線１２０を介してポンプ１４を制御する。また圧力センサ１５は、例えば、電気配線１２０を介して、検出結果を制御基板１６に送信する。電気配線１２０は、例えば、フレキシブルプリント配線板である。
　このように、電気配線１２０を切り欠き部８４に通すことで、押圧カフ７１に対して生体側に配置された電装品を、装置本体３内の制御基板１６と電気的に接続することが可能である。さらに、ポンプ１４及び圧力センサ１５をカフ構造体６側に配置することで、装置本体３を小型化できる。
　また、カフ構造体６側に配置する電装品の他の例として、カフ構造体６において手首１００に接する位置に心電図測定用電極を設け、電気配線１２０により、該電極と装置本体３内の制御基板１６を電気的に接続してもよい。この構成によれば、血圧測定装置１によって心電図が測定可能となる。なお、ポンプ１４、圧力センサ１５、及び心電図測定用電極をカフ構造体６に設け、これらを電気配線１２０により装置本体３の制御基板１６に接続してもよい。また、切り欠き部８４には、流路体９２及び電気配線１２０の双方を通してもよい。
　即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。
１…血圧測定装置
３…装置本体
４…ベルト
５…カーラ
６…カフ構造体
１１…ケース
１２…表示部
１３…操作部
１４…ポンプ
１５…圧力センサ
１６…制御基板
３１…外郭ケース
３１ａ…ラグ
３１ｂ…バネ棒
３２…風防
３５…裏蓋
４１…釦
４３…タッチパネル
６１…第１ベルト
６１ａ…第１孔部
６１ｃ…尾錠
６１ｄ…枠状体
６１ｅ…棒
６２…第２ベルト
６２ａ…小孔
７１…押圧カフ
７２…背板
７３…センシングカフ
８１…空気袋
８１ａ…第１固定部
８３…接続部
８４…切り欠き部
８５…第２固定部
８６…シート部材
８６ａ…第１シート部材
８６ａ１…外面
８６ｂ…第２シート部材
８６ｃ…第３シート部材
８６ｄ…第４シート部材
８６ｅ…第５シート部材
８６ｆ…第６シート部材
８７…開口
８７ｂ…開口
８７ｃ…開口
８７ｄ…開口
８７ｅ…開口
９１…空気袋
９２…流路体
９３…接続部
９６…シート部材
９６ａ…第７シート部材
９６ｂ…第８シート部材
１００…手首
１１０…動脈
１２０…電気配線

Claims (8)

  1. 　一方向に長い２枚のシート部材が外周縁で固定されて構成され、生体に巻き付け可能に長手方向を揃えて積層される複数の袋状構造体と、
    　前記複数の袋状構造体のうち、少なくとも生体側の袋状構造体の２枚のシート部材に設けられ、幅方向で一端から他端側に向かって切欠された切り欠き部と、
    　隣接する２つの前記袋状構造体の対向する２枚の前記シート部材の前記外周縁の内側に枠状に設けられ、前記２つの袋状構造体を固定した固定部と、
    　を備えるカフ。
  2. 　前記切り欠き部は、生体に巻き付けられた状態で動脈と対向する位置を避けて形成される、請求項１に記載のカフ。
  3. 　前記切り欠き部は、複数設けられる、請求項１に記載のカフ。
  4. 　請求項１に記載のカフと、
    　前記カフに流体を供給するポンプと、
    　前記カフの圧力を検出する圧力センサと、
    　前記カフに取り付けられ、制御基板を内蔵する本体と、
    　を備える血圧測定装置。
  5. 　前記切り欠き部は、生体に取り付けられた状態で動脈と対向する位置を避けて形成される、請求項４に記載の血圧測定装置。
  6. 　前記切り欠き部は、複数設けられる、請求項４に記載の血圧測定装置。
  7. 　前記カフと流体的に連通する流路を備え、
    　前記流路は、前記切り欠き部に通される、請求項４に記載の血圧測定装置。
  8. 　前記制御基板と電気的に接続される電気配線を備え、
    　前記電気配線は、前記切り欠き部に通される、請求項４に記載の血圧測定装置。
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