WO2022153652A1 - 半導体装置 - Google Patents

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耕平 村▲崎▼
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ローム株式会社
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    • H01L2924/1305—Bipolar Junction Transistor [BJT]
    • H01L2924/13055—Insulated gate bipolar transistor [IGBT]

Definitions

  • This disclosure relates to semiconductor devices.
  • Patent Document 1 discloses a semiconductor device including a semiconductor substrate having an active region and a source pad and a gate pad provided on the front surface of the active region via an interlayer insulating film.
  • the source pad and the gate pad are embedded in the first contact hole of the interlayer insulating film in the portion of the active region excluding the gate pad region and the gate resistance region.
  • a unit cell (a constituent unit of an element) is arranged in a portion of the active region facing the depth direction of the source pad.
  • the semiconductor device includes a semiconductor layer having a first main surface and a second main surface on the opposite side thereof, and a first conductivity formed on a surface layer portion of the first main surface of the semiconductor layer.
  • a cell structure having a control electrode facing the second region via a first insulating film adjacent to the third region and forming a current path in the second region, and the semiconductor layer.
  • FIG. 1 is a schematic bird's-eye view of the semiconductor device according to the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of a semiconductor element according to an embodiment of the semiconductor device of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross section taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross section taken along the line IV-IV of FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a part of a manufacturing process in one embodiment of the semiconductor device of FIG.
  • FIG. 6 is a diagram showing the next step of FIG.
  • FIG. 7 is a diagram showing the next step of FIG.
  • FIG. 8 is a diagram showing the next step of FIG. 7.
  • FIG. 9 is a diagram showing the next step of FIG. FIG.
  • FIG. 10 is a diagram showing the next step of FIG.
  • FIG. 11 is a circuit diagram showing the electrical structure of the semiconductor device.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the semiconductor device according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of the semiconductor device according to the third embodiment of the present disclosure.
  • the semiconductor device includes a semiconductor layer having a first main surface and a second main surface on the opposite side thereof, and a first conductivity formed on a surface layer portion of the first main surface of the semiconductor layer.
  • a first electrode layer formed so as to cover the cell structure and electrically connected to the third region, and formed on the first main surface of the semiconductor layer apart from the first electrode layer, said.
  • a second electrode layer electrically connected to the control electrode, a first recess formed on the surface layer of the first main surface of the semiconductor layer so as to face the second electrode layer, and a second insulating film. Includes an auxiliary electrode embedded in the first recess and electrically connected to the first electrode layer.
  • the auxiliary electrode is electrically connected to the control electrode via the second electrode layer. Since the auxiliary electrode is embedded in the first recess, the auxiliary electrode and the semiconductor layer that face each other via the second insulating film are compared with the case where the auxiliary electrode is formed in a layer shape along the first main surface of the semiconductor layer.
  • the capacitance can be increased. Thereby, the parasitic capacitance between the first electrode layer and the second electrode layer can be increased. As a result, it is possible to provide a semiconductor device having good electrostatic breakdown resistance characteristics.
  • the auxiliary electrode is formed away from the cell structure. Therefore, even if the auxiliary electrode is formed, it is possible to suppress the influence of the layout change or the like on the cell structure, so that the characteristics such as the on-resistance of the semiconductor device can be maintained.
  • the semiconductor device includes a second conductive type fourth region formed on the surface layer portion of the first region so as to face the second electrode layer, and the first recess is formed. It may be formed in the fourth region.
  • a part of the fourth region may be interposed between the bottom of the first recess and the first region in the thickness direction of the semiconductor layer. ..
  • the part of the fourth region may have a thickness of 1 ⁇ m or more.
  • the first depth of the fourth region from the first main surface is 7 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less, and the first recess is the second from the first main surface.
  • the depth may be 6 ⁇ m or less.
  • the cell structure has a second recess formed on the surface layer portion of the first main surface of the semiconductor layer and the second recess via the first insulating film.
  • the first recess and the second recess may have substantially the same depth.
  • the depth of the first recess may be smaller than the depth of the second recess.
  • the first recess and the second recess may both be formed in a striped shape extending in the first direction.
  • the semiconductor device includes a second conductive type collector region formed on the surface layer portion of the second main surface of the semiconductor layer, and the cell structure is a base composed of the second region. It may include an IGBT cell structure having a region, an emitter region including the third region, and a gate electrode consisting of the control electrode.
  • the semiconductor device is formed on a semiconductor layer having a first main surface and a second main surface on the opposite side thereof, and a surface layer portion of the first main surface of the semiconductor layer, and the semiconductor layer.
  • An active region having a control electrode formed on a first insulating film in contact with a semiconductor and having a cell structure in which a current path is formed by voltage control of the control electrode, and an active region formed on the active region and said to have a current.
  • first recessed portion formed on the surface layer portion of the first main surface of the semiconductor layer so as to face the electrode layer and the first recessed portion via the second insulating film, and the second electrode layer is electrically charged.
  • Auxiliary electrodes connected to the device may be included.
  • the auxiliary electrode is electrically connected to the control electrode via the second electrode layer. Since the auxiliary electrode is embedded in the first recess, the auxiliary electrode and the semiconductor layer that face each other via the second insulating film are compared with the case where the auxiliary electrode is formed in a layer shape along the first main surface of the semiconductor layer.
  • the capacitance can be increased. Thereby, the parasitic capacitance between the first electrode layer and the second electrode layer can be increased. As a result, it is possible to provide a semiconductor device having good electrostatic breakdown resistance characteristics.
  • the auxiliary electrode is formed in the region outside the active region. Therefore, even if the auxiliary electrode is formed, it is possible to suppress the influence of the layout change or the like on the cell structure, so that the characteristics such as the on-resistance of the semiconductor device can be maintained.
  • the second insulating film may have a thickness of 100 nm or more and 120 nm or less.
  • the auxiliary electrode is integrally formed with the first portion embedded in the first recess and the first portion, and the first main surface of the semiconductor layer is formed.
  • a contact hole formed above the auxiliary electrode and formed between the second portion of the auxiliary electrode and the second electrode layer for connecting the auxiliary electrode and the second electrode layer.
  • a third insulating film having the above, and a conductive member connected to the second electrode layer in a region avoiding the contact hole in a plan view may be included.
  • the portion embedded in the contact hole of the second electrode layer may be recessed as compared with other regions of the second electrode layer. Therefore, by connecting the conductive member to the second electrode layer in a region avoiding the contact holes, it is possible to prevent poor connection of the conductive member.
  • the second electrode layer may include a pad electrode layer to which the conductive member is connected.
  • FIG. 1 is a schematic bird's-eye view of the semiconductor device 1 according to the first embodiment of the present disclosure.
  • the package 4 is shown by an imaginary line (dashed line) and the other configurations are shown by a solid line.
  • the semiconductor device 1 includes a lead frame 2, a conductive member 3, a package 4, and a semiconductor element 5.
  • the lead frame 2 is a metal member formed in a plate shape.
  • the lead frame 2 is formed from a thin metal plate such as Cu having a rectangular shape in a plan view by punching, cutting, bending, or the like. Therefore, the main component of the material of the lead frame 2 is Cu.
  • the material of the lead frame 2 is not limited to this.
  • the lead frame 2 may include a die pad portion 21, a first lead portion 22, a second lead portion 23, and a third lead portion 24.
  • the first lead portion 22, the second lead portion 23, and the third lead portion 24 may be referred to as a gate lead portion, a collector lead portion, and an emitter lead portion, respectively.
  • the first lead portion 22, the second lead portion 23, and the third lead portion 24 have a portion that is partially exposed from the package 4 and is connected to the external circuit of the semiconductor device 1, the first lead portion 22, the second lead portion 23, and the third lead portion 24 are first. It may be referred to as a terminal (gate terminal), a second terminal (collector terminal), and a third terminal (emitter terminal). A part of the die pad portion 21 is also exposed from the package 4.
  • the die pad portion 21 extends in a direction intersecting the first direction X with a pair of first sides 211A and 211B extending in the first direction X (in this embodiment, an orthogonal direction and a second direction Y). It has a square shape having a pair of second sides 212A and 212B.
  • a hole 25 is formed in the die pad portion 21. The holes 25 are exposed from the package 4, and are used, for example, as screw holes for fixing the semiconductor device 1 to a mounting substrate (not shown) or a cooling housing (not shown).
  • the first lead portion 22, the second lead portion 23, and the third lead portion 24 are arranged adjacent to the first side 211A of one of the die pad portions 21.
  • the first lead portion 22 is formed apart from the die pad portion 21.
  • the first lead portion 22 may include a first pad portion 221 and a first lead 222.
  • the first pad portion 221 is formed in a substantially rectangular shape that is long along the first side 211A of the die pad portion 21 in a plan view.
  • the first lead 222 is integrally formed with the first pad portion 221 and extends from the first pad portion 221 in a direction intersecting the longitudinal direction of the first pad portion 221.
  • the second lead portion 23 is integrally formed with the die pad portion 21.
  • the second lead portion 23 extends from the die pad portion 21 in the second direction Y.
  • the third lead portion 24 is formed apart from the die pad portion 21.
  • the third lead portion 24 may include a third pad portion 241 and a third lead portion 242.
  • the third pad portion 241 is formed in a substantially rectangular shape that is long along the first side 211A of the die pad portion 21 in a plan view.
  • the third lead 242 is integrally formed with the third pad portion 241 and extends from the third pad portion 241 in a direction intersecting the longitudinal direction of the third pad portion 241.
  • the conductive member 3 is a member for connecting the lead frame 2 to the semiconductor element 5.
  • the conductive member 3 is made of a metal wire.
  • the conductive member 3 is not limited to a wire and may be a clip or the like.
  • the conductive member 3 is made of a conductive material containing, for example, Au, Cu, Al and the like.
  • the conductive member 3 includes a first wire 31 that connects the first lead portion 22 and the semiconductor element 5, and a second wire 32 that connects the third lead portion 24 and the semiconductor element 5.
  • a plurality of the first wires 31 may be connected to the first lead portion 22 and the semiconductor element 5.
  • a plurality of the second wires 32 may be connected to the third lead portion 24 and the semiconductor element 5.
  • the package 4 covers a part of the lead frame 2, the conductive member 3, and the semiconductor element 5, and may be referred to as a sealing resin.
  • Package 4 is made of an insulating material.
  • the package 4 is made of, for example, a black epoxy resin.
  • the semiconductor element 5 is arranged on the die pad portion 21 of the lead frame 2 and is supported by the die pad portion 21.
  • the semiconductor element 5 has a square shape smaller than the die pad portion 21 having a pair of first sides 51A and 51B and a pair of second sides 52A and 52B in a plan view.
  • the first sides 51A and 51B are parallel to the first sides 211A and 211B of the die pad portion 21, and the second sides 52A and 52B are parallel to the second sides 212A and 212B of the die pad portion 21. It is arranged on the die pad portion 21 so as to be.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of the semiconductor element 5 according to the embodiment of the semiconductor device 1 of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross section taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross section taken along the line IV-IV of FIG. Note that FIGS. 3 and 4 do not show the cross section of FIG. 2 at the same scale.
  • the semiconductor element 5 includes a semiconductor chip 6, an insulating film 7, a control electrode 8, an auxiliary electrode 82, an interlayer insulating film 9, a surface electrode film 10, and a collector electrode film 11.
  • the semiconductor chip 6 is, for example, a structure in which a single crystal semiconductor material is formed in a chip shape (rectangular cuboid shape).
  • the semiconductor chip 6 is made of a semiconductor material such as Si or SiC.
  • the semiconductor chip 6 has a first main surface 61A and a second main surface 62B on the opposite side of the first main surface 61A.
  • the first main surface 61A is a device surface on which a functional device is formed.
  • the second main surface 61B is a non-device surface on which a functional device is not formed.
  • the cell structure of the IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) device is formed on the first main surface 61A.
  • the device structure formed on the semiconductor chip is not limited to this, and may be, for example, a MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) or the like.
  • the semiconductor chip 6 may be referred to as a semiconductor layer.
  • the semiconductor chip 6 has a first conductive type first region 621 (n drift), a second conductive type second region 622 (IGBT p-base, MOSFET p-body), and a first conductive type third region. 623 (n emitter of IGBT, n source of MOSFET), 4th region 624 (p well) of 2nd conductive type, 5th region 625 (p + contact) of 2nd conductive type, 2nd conductive type A sixth region 626 (collector), a second conductive type field limit region 628, a first conductive type channel stop region 629, a first recess 631, and a second recess 632 are formed.
  • the first region 621 is formed over the entire surface layer portion of the first main surface 61A of the semiconductor chip 6.
  • the first region 621 may be formed of an epitaxial layer.
  • the n-type impurity concentration in the first region 621 may be 1.0 ⁇ 10 13 cm -3 or more and 1.0 ⁇ 10 15 cm -3 or less.
  • the first region 621 may be referred to as a drift region.
  • the second region 622 is a p-type impurity region formed on the surface layer portion of the first main surface 61A in the first region 621.
  • the p-type impurity concentration in the second region 622 may be 1.0 ⁇ 10 17 cm -3 or more and 1.0 ⁇ 10 18 cm -3 or less.
  • the second region 622 may be referred to as a base region.
  • the plurality of second regions 622 may be arranged in a striped or matrix plane pattern, for example.
  • the third region 623 is an n-type region selectively formed on the surface layer portion of the first main surface 61A in each second region 622. At least one third region 623 is formed in each second region 622. The third region 623 is in contact with the second region 622, and at least a part thereof is exposed from the first main surface 61A.
  • the n-type impurity concentration in the third region 623 is higher than the n-type impurity concentration in the first region 621, for example, even if it is 1.0 ⁇ 10 18 cm -3 or more and 1.0 ⁇ 10 21 cm -3 or less. good.
  • the third region 623 may be referred to as an emitter region.
  • the fourth region 624 is a p-type impurity region selectively formed on the surface layer portion of the first main surface 61A in the first region 621.
  • the fourth region 624 is formed in a region of the surface layer portion of the first main surface 61A in which the third region 623 and the fifth region 625 are not formed. Further, the fourth region 624 may be physically separated from the second region 622 and surround the second region 622.
  • the fourth region 624 is formed deeper than the second region 622.
  • the depth D 1 from the first main surface 61A of the fourth region 624 may be, for example, 7 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less.
  • the p-type impurity concentration in the fourth region 624 may be 1.0 ⁇ 10 16 cm -3 or more and 1.0 ⁇ 10 19 cm -3 or less.
  • the fifth region 625 is a p-type impurity region formed on the surface layer portion of the first main surface 61A in the second region 622.
  • the fifth region 625 reaches the second region 622 from the first main surface 61A through the third region 623.
  • the p-type impurity concentration in the fifth region 625 is higher than the p-type impurity concentration in the second region 622.
  • the p-type impurity concentration in the fifth region 625 may be 1.0 ⁇ 10 19 cm -3 or more and 1.0 ⁇ 10 21 cm -3 or less.
  • the fifth region 625 may be referred to as a contact region.
  • the sixth region 626 is a p-type impurity region formed on the surface layer portion of the second main surface 61B of the semiconductor chip 6.
  • the sixth region 626 is exposed from the second main surface 61B of the semiconductor chip 6.
  • the sixth region 626 may be formed in the entire area of the semiconductor chip 6.
  • the sixth region 626 may be partially formed on the semiconductor chip 6.
  • a part of the sixth region 626 of FIGS. 3 and 4 may be formed in an n-type region, and the collector electrode film 11 may be connected to this n-type region.
  • the semiconductor element 5 may be a reverse conducting IGBT (RC-IGBT).
  • the sixth region 626 may be formed of a semiconductor substrate.
  • the p-type impurity concentration in the sixth region 626 is higher than the p-type impurity concentration in the second region 622.
  • the p-type impurity concentration in the sixth region 626 may be 1.0 ⁇ 10 15 cm -3 or more and 1.0 ⁇ 10 18 cm -3 or less.
  • the sixth region 626 may be referred to as a collector region.
  • the field limit region 628 is a p-type impurity region selectively formed on the surface layer portion of the first main surface 61A in the first region 621.
  • the field limit region 628 has a p-type impurity concentration substantially equal to the p-type impurity concentration of the fourth region 624.
  • the field limit region 628 has a depth substantially equal to the depth D 1 of the fourth region 624.
  • the field limit area 628 is formed as a field limit area group including a plurality of (four in this form) field limit areas 628A, 628B, 628C, and 628D.
  • the field limit regions 628A to 628D are formed in this order at intervals along the direction away from the fourth region 624.
  • the field limit regions 628A to 628D may be physically separated from the fourth region 624 and surround the fourth region 624.
  • the field limit regions 628A to 628D extend in a strip shape along the peripheral edge of the fourth region 624 in a plan view. More specifically, the field limit regions 628A to 628D are formed in an endless shape (square ring) surrounding the fourth region 624 in a plan view.
  • the field limit regions 628A to 628D may be referred to as FLR (Field Limiting Ring) regions.
  • the field limit regions 628A to 628D may be formed at equal intervals from each other, or the intervals may not be constant as shown in FIG. In FIG. 4, the distance between the outermost field limit area 628D and the field limit area 628C immediately inside the field limit area 628D is wider than the distance between the other field limit areas 628A to 628C.
  • the channel stop region 629 is an n-type impurity region selectively formed on the surface layer portion of the first main surface 61A in the first region 621.
  • the n-type impurity concentration in the channel stop region 629 is higher than the n-type impurity concentration in the first region 621, for example, even if it is 1.0 ⁇ 10 18 cm -3 or more and 1.0 ⁇ 10 21 cm -3 or less. good.
  • the channel stop area 629 may be physically separated from the field limit area 628 and surround the field limit area 628.
  • the channel stop region 629 extends in a strip shape along the peripheral edge of the field limit region 628 in a plan view. More specifically, the channel stop region 629 is formed in an endless shape (square ring) surrounding the fourth region 624 in a plan view.
  • the area surrounded by the fourth area 624 may be referred to as an active area 64, and the area outside the active area 64 may be referred to as an inactive area 65.
  • the inactive region 65 may be referred to as an outer peripheral region.
  • the active region 64 is a region in which the cell structure 66 in which the current path is formed by the voltage control of the control electrode 8 is formed.
  • a cell structure 66 (trench cell structure) including a second recess 632, a control electrode 8, a second region 622, a third region 623, and a fifth region 625 is formed. ..
  • the first recess 631 is a groove formed in the surface layer portion of the first main surface 61A.
  • the first recess 631 is formed in the region of the semiconductor chip 6 in which the fourth region 624 is formed.
  • the depth D 2 of the first recess 631 from the first main surface 61A is shallower than the depth D 1 of the fourth region 624. That is, in the thickness direction of the semiconductor chip 6, a part 6241 of the fourth region 624 is interposed between the bottom 633 of the first recess 631 and the first region 621. Since the depth D 2 of the first recess 631 from the first main surface 61A is shallower than the depth D 1 of the fourth region 624, the bottom 633 of the first recess 631 is covered by the fourth region 624.
  • the depth D 2 of the first recess 631 from the first main surface 61A may be, for example, 6 ⁇ m or less. It is preferable that a part 6241 of the fourth region 624 between the bottom 633 of the first recess 631 and the first region 621 has a thickness of 1 ⁇ m or more.
  • a plurality of first recesses 631 may be formed. The first recess 631 is formed in a striped shape extending in the second direction Y.
  • the second recess 632 is a groove formed in the surface layer portion of the first main surface 61A.
  • the second recess 632 is formed in a regular planar pattern, and partitions the cell structure 66 in the semiconductor chip 6.
  • a plurality of second recesses 632 may be formed.
  • a plurality of second recesses 632 may be formed in a striped shape extending in the second direction Y.
  • the cell structure 66 (second region 622) may be formed between the adjacent second recesses 632.
  • the active region 64 may be defined as a region inside the outermost second recess 632 of the striped second recess 632.
  • the region inside the annular second recess 632 forming the outer circumference of the grid may be defined as the active region 64. Further, the second recess 632 may be referred to as a gate trench.
  • the second recess 632 penetrates the second region 622, the third region 623 and the fifth region 625 and reaches the first region 621.
  • the second recess 632 has a depth D 3 from the first main surface 61A that is approximately equal to the first recess 631.
  • the insulating film 7 is formed on the first main surface 61A.
  • the insulating film 7 may be referred to as a gate insulating film.
  • the insulating film 7 may include a first insulating film 71 and a second insulating film 72.
  • the first insulating film 71 is formed in the active region 64.
  • the first insulating film 71 is formed so as to cover the second recess 632.
  • the first insulating film 71 covers a part of the first main surface 61A, the inner wall 635 of the second recess 632, and the bottom 636 of the second recess 632.
  • the first insulating film 71 is formed with an opening 711 from which the first main surface 61 is exposed.
  • the first insulating film 71 is in contact with the second region 622 and the third region 623.
  • the first insulating film 71 is an insulating material containing, for example, SiO 2 , SiN, and the like.
  • the first insulating film 71 has a thickness of 100 nm or more and 120 nm or less.
  • the second insulating film 72 is formed so as to cover the first recess 631.
  • the second insulating film 72 covers a part of the first main surface 61A, the inner wall 634 of the first recess 631, and the bottom 633 of the first recess 631.
  • the second insulating film 72 is in contact with the fourth region 624.
  • the second insulating film 72 is an insulating material containing, for example, SiO 2 , SiN, and the like.
  • the second insulating film 72 has a thickness of 100 nm or more and 120 nm or less.
  • the first insulating film 71 and the second insulating film 72 are integrally formed.
  • the control electrode 8 is housed in the second recess 632.
  • the control electrode 8 is in contact with the first insulating film 71.
  • the control electrode 8 faces the second region 622 via the first insulating film 71.
  • a current path (channel) is formed in the second region 622 of the inner wall 635 of the second recess 632.
  • the control electrode 8 is a conductive material containing polysilicon and the like.
  • the control electrode 8 may be referred to as a gate electrode or a first gate electrode.
  • the auxiliary electrode 82 is in contact with the second insulating film 72.
  • the auxiliary electrode 82 includes a first portion 821 embedded in the first recess 631 and a second portion 822 formed integrally with the first portion 821 and formed on the first main surface 61A.
  • the first portion 821 projects inward from the second portion 822 of the semiconductor chip 6.
  • the auxiliary electrode 82 is a conductive material containing polysilicon and the like.
  • the auxiliary electrode 82 is defined as an auxiliary electrode in order to assist the increase in parasitic capacitance between the first electrode film 101 and the second electrode film 102, but is referred to as a second gate electrode or an embedded electrode. May be good.
  • the interlayer insulating film 9 is formed on the first main surface 61A.
  • the interlayer insulating film 9 covers the insulating film 7, the control electrode 8, and the auxiliary electrode 82.
  • the interlayer insulating film 9 is a material having an insulating property containing SiO 2 , SiN, and the like.
  • the interlayer insulating film 9 is formed with a first through hole 91 and a second through hole 92.
  • the first through hole 91 is formed on the active region 64.
  • the first through hole 91 is formed so as to overlap the opening 711 formed in the first insulating film 71 in a plan view.
  • the second through hole 92 is formed on the auxiliary electrode 82.
  • the second through hole 92 is formed in an annular shape in a plan view.
  • the surface electrode film 10 includes a first electrode film 101, a second electrode film 102, a field electrode film 103, and an EQR electrode film 104.
  • the first electrode film 101 is formed on the interlayer insulating film 9 and is connected to the third region 623 and the fifth region 625 via the first through hole 91 provided in the interlayer insulating film 9.
  • the first electrode film 101 is an electrode for inputting a reference potential that serves as a reference for the operation of the transistor.
  • the first electrode film 101 is formed on at least the active region 64. A part of the first electrode film 101 may be formed at a position facing the end portion 8211 of the first portion 821 in a plan view.
  • the first electrode film 101 may be referred to as an emitter electrode.
  • the first electrode film 101 is a conductive material containing a material such as Al and Cu.
  • the first electrode film 101 may include a plating layer such as Ni or Au formed on these conductive materials.
  • the first electrode film 101 may be referred to as a first electrode layer.
  • the first electrode film 101 includes a first pad portion 1014 and a first drawer portion 1012.
  • the first pad portion 1014 is formed in an island shape, and one end of the first wire 31 is connected to the first wire connecting portion 1011.
  • the first pad portion 1014 may be referred to as an emitter pad portion.
  • the first drawer portion 1012 is pulled out from the first pad portion 1014.
  • the first drawer portion 1012 extends in a band shape along the outer circumference of the first pad portion 1014, and is formed in an endless shape (square ring) surrounding the first pad portion 1014.
  • the first lead-out portion 1012 is connected to the fourth region 624 via a third through hole 93 provided in the interlayer insulating film 9.
  • the connection position (position of the third through hole 93) between the first drawer portion 1012 and the fourth region 624 may be outside the first recess 631.
  • the first drawer portion 1012 may be referred to as an emitter routing portion.
  • the second electrode film 102 is formed on the interlayer insulating film 9 and is connected to the second portion 822 of the auxiliary electrode 82 via the second through hole 92 provided in the interlayer insulating film 9.
  • the second electrode film 102 is an electrode for inputting a control signal of the semiconductor element 5.
  • the second electrode film 102 covers the auxiliary electrode 82 in a plan view. In other words, the second electrode film 102 and the second portion 822 of the auxiliary electrode 82 extend from one end 1024 to the other end 1025 in the direction along the first main surface 61A in the cross-sectional view shown in FIG. They may be facing each other.
  • the second electrode film 102 is electrically connected to the control electrode 8 and the auxiliary electrode 82. According to this configuration, the insulating film 7 connected to the second electrode film 102 can be increased, so that the parasitic capacitance between the first electrode film 101 and the second electrode film 102 can be increased. As a result, it is possible to provide the semiconductor device 1 having good electrostatic breakdown resistance characteristics.
  • the second electrode film 102 is a conductive material containing a material such as Al and Cu.
  • the second electrode film 102 may include a plating layer such as Ni or Au formed on these conductive materials.
  • the second electrode film 102 may be referred to as a second electrode layer.
  • the second electrode film 102 includes a second pad portion 1023 and a second lead-out portion 1022.
  • the second pad portion 1023 is formed in an island shape, and one end of the second wire 32 is connected to the second wire connecting portion 1021.
  • the second wire connecting portion 1021 is formed at a position that does not overlap with the second through hole 92 in a plan view. That is, in the plan view, the second electrode film 102 (second pad portion 1023) is connected to one end of the second wire 32 in a region avoiding the second through hole 92. For example, a step is formed between the surface 94 of the interlayer insulating film 9 and the bottom surface 921 (the surface of the auxiliary electrode 82) of the second through hole 92.
  • the portion of the second electrode film 102 embedded in the second through hole 92 may be recessed as compared with other regions of the second electrode film 102. Therefore, by connecting the second wire 32 to the second electrode film 102 in a region avoiding the second through hole 92, it is possible to prevent a poor connection of the second wire 32.
  • the second drawer portion 1022 is pulled out from the second pad portion 1023.
  • the second lead-out portion 1022 extends in a band shape along the outer circumference of the first electrode film 101, and has a pair of open ends that surround the first electrode film 101 and open on one side of the first main surface 61A. ..
  • the second extraction portion 1022 may be formed in the gap 1013 between the first electrode film 101 and the first extraction portion 1012.
  • the second drawer 1022 is a conductive material containing a material such as Al and Cu.
  • the second lead-out portion 1022 may include a plating layer such as Ni or Au formed on these conductive materials.
  • the second drawer 1022 may be referred to as a gate finger.
  • the field electrode film 103 is formed so as to surround the first electrode film 101 and the second electrode film 102 in a plan view.
  • the field electrode film 103 is formed as a group of field electrode films including a plurality of (four in this embodiment) field electrode films 103A, 103B, 103C, and 103D.
  • the field electrode films 103A to 103D are formed in this order at intervals along the direction away from the center of the semiconductor chip 6 in a plan view.
  • the field electrode films 103A to 103D are electrically suspended.
  • the field electrode films 103A to 103D are formed in an endless shape (square ring) surrounding the first electrode film 101 and the second electrode film 102. At least one field electrode film 103 may be formed in an endped shape.
  • the field electrode film 103 is a conductive material containing a material such as Al and Cu.
  • the field electrode film 103 may include a plating layer such as Ni or Au formed on these conductive materials.
  • the field electrode films 103A to 103D are connected to the field limit regions 628A to 628D through the interlayer insulating film 9 and the insulating film 7, respectively.
  • the EQR (EQui-potential Ring) electrode film 104 is routed in a strip shape along the field electrode film 103 at intervals in a direction away from the center of the semiconductor chip 6 from the field electrode film 103D.
  • the EQR electrode film 104 is formed in an endless shape (square ring) surrounding the field electrode film 103.
  • the EQR electrode film 104 is an electrode for holding the outer circumference of the semiconductor chip 6 at a constant potential.
  • the EQR electrode film 104 is connected to the channel stop region 629 through the interlayer insulating film 9 and the insulating film 7.
  • a collector electrode film 11 is formed on the second main surface 61B.
  • the collector electrode film 11 may be formed over the entire area of the second main surface 61B.
  • the collector electrode film 11 is in contact with the sixth region 626.
  • the collector electrode film 11 is a conductive material containing, for example, materials such as Al, Ni, Ag, and Au.
  • Ni and Au may be a plating layer formed by plating.
  • the semiconductor element 5 may include a protective film 12.
  • the protective film 12 covers at least a part of each of the first electrode film 101, the second electrode film 102, the field electrode film 103, and the EQR electrode film 104.
  • the protective film 12 is formed with a first opening 121 that exposes a part of the first electrode film 101 and a second opening 122 that exposes a part of the second electrode film 102.
  • the first opening 121 exposes at least the first wire connecting portion 1011.
  • the second opening 122 exposes at least the second wire connection 1021.
  • the protective film 12 is made of a material containing polyimide or the like.
  • 5 to 10 are vertical cross-sectional views showing a part of the manufacturing process of the semiconductor device 1 in the order of the processes.
  • a semiconductor wafer 67 to be divided into semiconductor chips 6 is prepared.
  • the p-type sixth region 626 and the n-type first region 621 are formed in the semiconductor wafer 67 in the order from the second main surface 62B to the first main surface 61A.
  • a p-type fourth region 624, a p-type field limit region 628, and an n-type channel stop region 629 are selectively formed on the first main surface 61A side of the first region 621.
  • the seventh region may be a semiconductor substrate.
  • a first recess 631 is formed in a region of the first main surface 61A where the fourth region 624 is exposed.
  • a second recess 632 is formed in a region of the first main surface 61A where the first region 621 is exposed. Since the first recess 631 and the second recess 632 are formed at the same time in the same process, the depths of the first recess 631 and the second recess 632 from the first main surface 61A are substantially the same.
  • a second region 622, a third region 623, and a fifth region 625 are formed in the region where the second recess 632 is formed.
  • the fifth region 625 is formed on the first main surface 61A side of the bottom 633 of the second recess 632.
  • the second region 622 is formed on the first main surface 61A side of the fifth region 625.
  • the third region 623 is formed on the first main surface 61A side of the second region 622 and is exposed from the first main surface 61A.
  • an insulating film 7 is formed on the first main surface 61A so as to cover the first recess 631 and the second recess 632.
  • the insulating film 7 includes a second insulating film 72 that covers the first recess 631 and a first insulating film 71 that covers the second recess 632.
  • the control electrode 8 is formed on the first insulating film 71, and the auxiliary electrode 82 is formed on the second insulating film 72.
  • an interlayer insulating film 9 is formed on the first main surface 61A so as to cover the control electrode 8 and the auxiliary electrode 82 by the CVD method.
  • a second through hole 91 that exposes the third region 623 and the fifth region 625 and a part of the auxiliary electrode 82 are selectively exposed by etching via a photoresist (not shown).
  • a through hole 92 and a third through hole 93 that exposes the fourth region 624 are formed.
  • the surface electrode film 10 is formed on the interlayer insulating film 9 by, for example, a sputtering method.
  • the surface electrode film 10 is patterned to be divided into a first electrode film 101, a second electrode film 102, a field electrode film 103, and an EQR electrode film 104.
  • the first electrode film 101 is connected to the third region 623 and the fifth region 625 via the first through hole 91, and is connected to the fourth region 624 via the third through hole 93.
  • the second electrode film 102 is connected to the auxiliary electrode 82 via the second through hole 92.
  • the collector electrode film 11 is formed on the second main surface 61B by a sputtering method.
  • the semiconductor element 5 is manufactured by dividing the semiconductor wafer 67 into each semiconductor chip 6.
  • FIG. 11 is a circuit diagram showing the electrical structure of the semiconductor device 1.
  • the electrical configuration of the semiconductor element 5 can be schematically represented by a circuit diagram in which a capacitor 13 is connected between the gate and the emitter of a conventional IGBT device. That is, according to the configuration of the semiconductor element 5, the parasitic capacitance Cge between the gate and the emitter is increased as compared with the conventional IGBT device.
  • the IGBT device Since the IGBT device has a structure in which the gate electrode is insulated by an insulating film, there is a parasitic capacitance between each terminal of the gate, collector, and emitter.
  • the auxiliary electrode 82 is electrically connected to the control electrode 8 via the second electrode film 102. Since the auxiliary electrode 82 is embedded in the first recess 631, the auxiliary electrode 82 faces the auxiliary electrode 82 via the second insulating film 72, as compared with the case where only the layered second portion 822 along the first main surface 61A is formed, for example.
  • the parasitic capacitance Cge between the electrode 82 and the fourth region 624 can be increased. As a result, the parasitic capacitance Cge between the gate and the emitter can be increased as a whole. As a result, it is possible to provide the semiconductor device 1 having good electrostatic breakdown resistance characteristics.
  • the output capacitance Choes C ce + C gt , which is represented by the sum of the parasitic capacitance C ge between the collector and the emitter and the parasitic capacitance C gt between the gate and the collector, is not increased.
  • the gate is turned off, a current due to Coes flows through the output, and the characteristics such as the turn-off time, which is the time required for the output to be completely turned off, are not adversely affected.
  • the auxiliary electrode 82 is formed in the inactive region 65 outside the active region 64. Therefore, even if the auxiliary electrode 82 is formed, it is possible to suppress the influence of the layout change or the like on the cell structure 66, so that the characteristics such as the on-resistance of the semiconductor device 1 can be maintained.
  • the cross-sectional structure of the semiconductor device 5 according to the second embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG.
  • the first recess 631 is formed in a region avoiding the lower part of the second wire 32 connected to the second electrode film 102.
  • a plurality of first recesses 631 may be formed. According to this configuration, the unevenness of the surface of the second wire connecting portion 1021 of the second electrode film 102 can be suppressed, so that the second wire 32 can be satisfactorily bonded to the second electrode film 102. Is. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the description thereof will be omitted. [Third Embodiment] The cross-sectional structure of the semiconductor device 5 according to the third embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG.
  • the first recess 631 is formed so that the depth D 2 from the first main surface 61A is shallower than the depth D 3 from the first main surface 61A of the second recess 632. ..
  • the first recess 631 and the second recess 632 may be formed in separate steps. According to this configuration, it is possible to suppress the concentration of the electric field on the bottom of the first recess 631.
  • a plurality of first recesses 631 may be formed. Since other configurations are the same as those in the first embodiment, the description thereof will be omitted.
  • the p-type portion may be n-type and the n-type portion may be p-type.

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Abstract

半導体装置は、半導体層と、前記半導体層の第１主面の表層部に形成された第１導電型の第１領域と、前記第１領域の表層部に形成された第２導電型の第２領域、前記第２領域に接するように前記第１領域の表層部に形成された第１導電型の第３領域、および前記第２領域と隣接する第１絶縁膜を介して前記第２領域に対向し、前記第２領域に電流路を形成する制御電極を有するセル構造と、前記半導体層の前記第１主面上に前記セル構造を覆うように形成され、前記第３領域に電気的に接続された第１電極層と、前記半導体層の前記第１主面上に前記第１電極層から離れて形成され、前記制御電極に電気的に接続された第２電極層と、前記第２電極層に対向するように前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１凹部と、前記第１凹部を覆う第２絶縁膜と、前記第２絶縁膜を介して前記第１凹部に埋め込まれ、前記第２電極層に電気的に接続された補助電極と、を含む。

Description

半導体装置
　本開示は、半導体装置に関する。
　特許文献１は、活性領域を有する半導体基板と、活性領域のおもて面上に、層間絶縁膜を介して設けられたソースパッドおよびゲートパッドとを備える半導体装置を開示している。ソースパッドおよびゲートパッドは、活性領域の、ゲートパッド領域およびゲート抵抗領域を除く部分において、層間絶縁膜の第１コンタクトホールに埋め込まれている。活性領域の、ソースパッドの深さ方向に対向する部分には、単位セル（素子の構成単位）が配置されている。
特開２０２０－１５０１７９号公報
　本開示の一実施形態に係る半導体装置は、第１主面およびその反対側の第２主面を有する半導体層と、前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１導電型の第１領域と、前記第１領域の表層部に形成された第２導電型の第２領域、前記第２領域に接するように前記第１領域の表層部に形成された第１導電型の第３領域、および前記第２領域と隣接する第１絶縁膜を介して前記第２領域に対向し、前記第２領域に電流路を形成する制御電極を有するセル構造と、前記半導体層の前記第１主面上に前記セル構造を覆うように形成され、前記第３領域に電気的に接続された第１電極層と、前記半導体層の前記第１主面上に前記第１電極層から離れて形成され、前記制御電極に電気的に接続された第２電極層と、前記第２電極層に対向するように前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１凹部と、前記第１凹部を覆う第２絶縁膜と、前記第２絶縁膜を介して前記第１凹部に埋め込まれ、前記第２電極層に電気的に接続された補助電極と、を含む。
図１は、本開示の第１実施形態に係る半導体装置の模式的な俯瞰図である。 図２は、図１の半導体装置の一実施形態における半導体素子の模式的な平面図である。 図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面を模式的に示す図である。 図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面を模式的に示す図である。 図５は、図１の半導体素子の一実施形態における製造工程の一部を示す図である。 図６は、図５の次の工程を示す図である。 図７は、図６の次の工程を示す図である。 図８は、図７の次の工程を示す図である。 図９は、図８の次の工程を示す図である。 図１０は、図９の次の工程を示す図である。 図１１は、前記半導体装置の電気的構造を示す回路図である。 図１２は、本開示の第２実施形態に係る半導体素子の模式的な断面図である。 図１３は、本開示の第３実施形態に係る半導体素子の模式的な断面図である。
＜本開示の実施形態＞
　まず、本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置は、第１主面およびその反対側の第２主面を有する半導体層と、前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１導電型の第１領域と、前記第１領域の表層部に形成された第２導電型の第２領域、前記第２領域に接するように前記第１領域の表層部に形成された第１導電型の第３領域、および第１絶縁膜を介して前記第２領域に対向し、前記第２領域に電流路を形成する制御電極を有するセル構造と、前記半導体層の前記第１主面上に前記セル構造を覆うように形成され、前記第３領域に電気的に接続された第１電極層と、前記半導体層の前記第１主面上に前記第１電極層から離れて形成され、前記制御電極に電気的に接続された第２電極層と、前記第２電極層に対向するように前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１凹部と、第２絶縁膜を介して前記第１凹部に埋め込まれ、前記第１電極層に電気的に接続された補助電極とを含む。
　この構成によれば、第２電極層を介して、制御電極に補助電極が電気的に接続されている。補助電極は第１凹部に埋め込まれているので、半導体層の第１主面に沿う層状に形成される場合に比べて、第２絶縁膜を介して対向する補助電極と半導体層との間の静電容量を増加させることができる。これにより、第１電極層および第２電極層間の寄生容量を増加することができる。その結果、静電破壊耐量特性が良好である半導体装置を提供することができる。
　また、補助電極がセル構造から離れて形成されている。そのため、補助電極が形成されていても、セル構造にレイアウト変更等の影響を与えることを抑制できるので、半導体装置のオン抵抗等の特性を維持することができる。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置は、前記第２電極層に対向するように前記第１領域の表層部に形成された第２導電型の第４領域を含み、前記第１凹部は、前記第４領域内に形成されていてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記半導体層の厚さ方向において、前記第１凹部の底部と前記第１領域との間に前記第４領域の一部が介在していてもよい。
　これにより、第１凹部の底部が第４領域で覆われているので、第１凹部の底部に電界が集中することを抑制することができる。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記第４領域の前記一部は、１μｍ以上の厚さを有していてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記第４領域の前記第１主面からの第１深さが７μｍ以上１０μｍ以下であり、前記第１凹部の前記第１主面からの第２深さが６μｍ以下であってもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記セル構造は、前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第２凹部と、前記第１絶縁膜を介して前記第２凹部に埋め込まれた前記制御電極と、前記第１主面から前記第２主面に向かって順に前記第２凹部の側面に形成された前記第３領域および前記第２領域とを有するトレンチセル構造を含んでいてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記第１凹部および前記第２凹部は、ほぼ同じ深さを有していてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記第１凹部の深さは、前記第２凹部の深さよりも小さくてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記第１凹部および前記第２凹部は、共に第１方向に延びるストライプ状に形成されていてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置は、前記半導体層の前記第２主面の表層部に形成された第２導電型のコレクタ領域を含み、前記セル構造は、前記第２領域からなるベース領域、前記第３領域からなるエミッタ領域、および前記制御電極からなるゲート電極を有するＩＧＢＴセル構造を含んでいてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置は、第１主面およびその反対側の第２主面を有する半導体層と、前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成され、前記半導体層に接する第１絶縁膜上に形成された制御電極を有し、前記制御電極の電圧制御によって電流路が形成されるセル構造が形成されたアクティブ領域と、前記アクティブ領域上に形成され、前記電流路に繋がる第１電極層と、前記アクティブ領域の外側の領域において前記半導体層の前記第１主面上に形成され、前記制御電極に電気的に接続された第２電極層と、前記第２電極層に対向するように前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１凹部と、第２絶縁膜を介して前記第１凹部に埋め込まれ、前記第２電極層に電気的に接続された補助電極と、を含んでいてもよい。
　この構成によれば、第２電極層を介して、制御電極に補助電極が電気的に接続されている。補助電極は第１凹部に埋め込まれているので、半導体層の第１主面に沿う層状に形成される場合に比べて、第２絶縁膜を介して対向する補助電極と半導体層との間の静電容量を増加させることができる。これにより、第１電極層および第２電極層間の寄生容量を増加することができる。その結果、静電破壊耐量特性が良好である半導体装置を提供することができる。
　また、補助電極がアクティブ領域の外側の領域に形成されている。そのため、補助電極が形成されていても、セル構造にレイアウト変更等の影響を与えることを抑制できるので、半導体装置のオン抵抗等の特性を維持することができる。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記第２絶縁膜は、１００ｎｍ以上１２０ｎｍ以下の厚さを有していてもよい。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記補助電極は、前記第１凹部に埋め込まれた第１部分と、前記第１部分と一体的に形成され、前記半導体層の前記第１主面上に形成された第２部分とを含み、前記補助電極の前記第２部分と前記第２電極層との間に形成され、前記補助電極と前記第２電極層との接続のためのコンタクト孔を有する第３絶縁膜と、平面視において前記コンタクト孔を避けた領域において前記第２電極層に接続された導電部材と、を含んでいてもよい。
　たとえば、第３絶縁膜の表面とコンタクト孔の底面（補助電極の第２部分の表面）との間には、段差が生じている。この段差に起因して、第２電極層のコンタクト孔に埋め込まれた部分は、第２電極層の他の領域に比べて凹む場合がある。そこで、コンタクト孔を避けた領域において導電部材を第２電極層に接続することによって、導電部材の接続不良を防止することができる。
　本開示の一実施形態に係る半導体装置では、前記第２電極層は、前記導電部材が接続されるパッド電極層を含んでいてもよい。
＜本開示の実施形態の詳細な説明＞
　次に、本開示の実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の詳細な説明において、序数が付された名称の構成要素が複数存在するが、当該序数と、請求項に記載の構成要素の序数とは、必ずしも一致するものではない。
［第１実施形態］
　図１は、本開示の第１実施形態に係る半導体装置１の模式的な俯瞰図である。明瞭化のため、図１では、パッケージ４を想像線（破線）で示し、その他の構成を実線で示している。
　半導体装置１は、リードフレーム２と、導電部材３と、パッケージ４と、半導体素子５と、を含む。
　リードフレーム２は、板状に形成されている金属製の部材である。リードフレーム２は、平面視矩形状のＣｕなどの薄肉金属板から、打ち抜き加工、切り取り加工、曲げ加工等によって形成される。よって、リードフレーム２の素材は、主な成分がＣｕである。なお、リードフレーム２の素材は、これに限定されない。
　リードフレーム２は、ダイパッド部２１と、第１リード部２２と、第２リード部２３と、第３リード部２４とを含んでいてもよい。第１リード部２２、第２リード部２３および第３リード部２４は、この実施形態では、それぞれ、ゲートリード部、コレクタリード部およびエミッタリード部と称してもよい。また、第１リード部２２、第２リード部２３および第３リード部２４は、パッケージ４から部分的に露出し、半導体装置１の外部回路に接続される部分を有しているので、第１端子（ゲート端子）、第２端子（コレクタ端子）および第３端子（エミッタ端子）と称してもよい。また、ダイパッド部２１の一部も、パッケージ４から露出している。
　ダイパッド部２１は、平面視において、第１方向Ｘに延びる一対の第１辺２１１Ａ，２１１Ｂと、第１方向Ｘに交差する方向（この実施形態では、直交する方向、第２方向Ｙ）に延びる一対の第２辺２１２Ａ，２１２Ｂと、を有する四角形状を有している。ダイパッド部２１には、穴２５が形成されている。穴２５は、パッケージ４から露出しており、たとえば、半導体装置１を実装基板（図示せず）や冷却用筐体（図示せず）に固定する際のネジ穴として用いられる。
　第１リード部２２、第２リード部２３および第３リード部２４は、ダイパッド部２１の一方の第１辺２１１Ａに隣接して配置されている。
　第１リード部２２は、ダイパッド部２１から離れて形成されている。第１リード部２２は、第１パッド部２２１と、第１リード２２２と含んでいてもよい。第１パッド部２２１は、平面視において、ダイパッド部２１の第１辺２１１Ａに沿って長手な略長方形状に形成されている。第１リード２２２は、第１パッド部２２１と一体的に形成されており、第１パッド部２２１から、第１パッド部２２１の長手方向に交差する方向に延びている。
　第２リード部２３は、ダイパッド部２１と一体的に形成されている。第２リード部２３は、ダイパッド部２１から第２方向Ｙに延びている。
　第３リード部２４は、ダイパッド部２１から離れて形成されている。第３リード部２４は、第３パッド部２４１と、第３リード２４２と含んでいてもよい。第３パッド部２４１は、平面視において、ダイパッド部２１の第１辺２１１Ａに沿って長手な略長方形状に形成されている。第３リード２４２は、第３パッド部２４１と一体的に形成されており、第３パッド部２４１から、第３パッド部２４１の長手方向に交差する方向に延びている。
　導電部材３は、リードフレーム２を半導体素子５と接続するための部材である。この実施形態では、導電部材３は金属製のワイヤからなる。導電部材３は、ワイヤに限られずクリップ等であってもよい。導電部材３は、たとえば、ＡｕやＣｕ、Ａｌ等を含む導電性を有する材料からなる。導電部材３は、第１リード部２２と半導体素子５とを接続する第１ワイヤ３１と、第３リード部２４と半導体素子５とを接続する第２ワイヤ３２と、を含む。第１ワイヤ３１は、第１リード部２２および半導体素子５に複数接続されていてもよい。第２ワイヤ３２は、第３リード部２４および半導体素子５に複数接続されていてもよい。
　パッケージ４は、リードフレーム２、導電部材３および半導体素子５の一部を覆っており、封止樹脂と称してもよい。パッケージ４は、絶縁性を有する素材からなる。この実施形態では、パッケージ４は、たとえば黒色のエポキシ樹脂からなる。
　半導体素子５は、リードフレーム２のダイパッド部２１上に配置されており、ダイパッド部２１に支持されている。半導体素子５は、平面視において、一対の第１辺５１Ａ，５１Ｂと一対の第２辺５２Ａ，５２Ｂとを有する、ダイパッド部２１よりも小さな四角形状を有している。半導体素子５は、この実施形態では、第１辺５１Ａ，５１Ｂがダイパッド部２１の第１辺２１１Ａ，２１１Ｂと平行となり、第２辺５２Ａ，５２Ｂがダイパッド部２１の第２辺２１２Ａ、２１２Ｂと平行となるように、ダイパッド部２１上に配置されている。
　図２は、図１の半導体装置１の一実施形態における半導体素子５の模式的な平面図である。図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面を模式的に示す図である。図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面を模式的に示す図である。なお、図３および図４は、図２の断面を同じ縮尺で示しているものではない。
　半導体素子５は、半導体チップ６と、絶縁膜７と、制御電極８と、補助電極８２と、層間絶縁膜９と、表面電極膜１０と、コレクタ電極膜１１と、を含む。
　半導体チップ６は、たとえば、単結晶の半導体材料がチップ状（直方体形状）に形成された構造体である。半導体チップ６は、Ｓｉ、ＳｉＣ等の半導体材料で形成されている。半導体チップ６は、第１主面６１Ａと、第１主面６１Ａの反対側の第２主面６２Ｂとを有している。第１主面６１Ａは、機能デバイスが形成されるデバイス面である。第２主面６１Ｂは、機能デバイスが形成されない非デバイス面である。この実施形態では、第１主面６１Ａには、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）デバイスのセル構造が形成されている。半導体チップに形成されるデバイス構造は、これに限定されず、たとえばＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor）等であってもよい。半導体チップ６は、半導体層と称してもよい。
　半導体チップ６は、第１導電型の第１領域６２１（ｎドリフト）と、第２導電型の第２領域６２２（ＩＧＢＴのｐベース、ＭＯＳＦＥＴのｐボディ）と、第１導電型の第３領域６２３（ＩＧＢＴのｎエミッタ、ＭＯＳＦＥＴのｎソース）と、第２導電型の第４領域６２４（ｐウェル）と、第２導電型の第５領域６２５（ｐ+コンタクト）と、第２導電型の第６領域６２６（コレクタ）と、第２導電型のフィールドリミット領域６２８と、第１導電型のチャネルストップ領域６２９と、第１凹部６３１と、第２凹部６３２と、が形成されている。
　第１領域６２１は、半導体チップ６の第１主面６１Ａの表層部の全域に形成されている。この実施形態では、第１領域６２１は、エピタキシャル層で形成されていてもよい。第１領域６２１のｎ型不純物濃度は、１．０×１０１３ｃｍ－３以上１．０×１０１５ｃｍ－３以下であってもよい。第１領域６２１は、ドリフト領域と称してもよい。
　第２領域６２２は、第１領域６２１において第１主面６１Ａの表層部に形成されたｐ型の不純物領域である。第２領域６２２のｐ型不純物濃度は、１．０×１０１７ｃｍ－３以上１．０×１０１８ｃｍ－３以下であってもよい。第２領域６２２はベース領域と称してもよい。複数の第２領域６２２は、たとえば、ストライプ状、行列状の平面パターンで配列されていてもよい。
　第３領域６２３は、各第２領域６２２において第１主面６１Ａの表層部に選択的に形成されたｎ型の領域である。第３領域６２３は、各第２領域６２２に少なくとも１つ形成されている。第３領域６２３は、第２領域６２２に接し、少なくとも一部が第１主面６１Ａから露出している。第３領域６２３のｎ型不純物濃度は、第１領域６２１のｎ型不純物濃度よりも高く、たとえば、１．０×１０１８ｃｍ－３以上１．０×１０２１ｃｍ－３以下であってもよい。第３領域６２３はエミッタ領域と称してもよい。
　第４領域６２４は、第１領域６２１において第１主面６１Ａの表層部に選択的に形成されたｐ型の不純物領域である。第４領域６２４は、第１主面６１Ａの表層部のうち、第３領域６２３および第５領域６２５が形成されていない領域に形成されている。また、第４領域６２４は、第２領域６２２から物理的に分離され、第２領域６２２を取り囲んでいてもよい。第４領域６２４は、第２領域６２２よりも深く形成されている。第４領域６２４の第１主面６１Ａからの深さＤ１は、たとえば、７μｍ以上１０μｍ以下であってもよい。第４領域６２４のｐ型不純物濃度は、１．０×１０１６ｃｍ－３以上１．０×１０１９ｃｍ－３以下であってもよい。
　第５領域６２５は、第２領域６２２において第１主面６１Ａの表層部に形成されたｐ型の不純物領域である。第５領域６２５は、第１主面６１Ａから第３領域６２３を通って第２領域６２２に達している。第５領域６２５のｐ型不純物濃度は、第２領域６２２のｐ型不純物濃度よりも高い。第５領域６２５のｐ型不純物濃度は、１．０×１０１９ｃｍ－３以上１．０×１０２１ｃｍ－３以下であってもよい。第５領域６２５はコンタクト領域と称してもよい。
　第６領域６２６は、半導体チップ６の第２主面６１Ｂの表層部に形成されたｐ型の不純物領域である。第６領域６２６は、半導体チップ６の第２主面６１Ｂから露出している。第６領域６２６は、半導体チップ６の全域に形成されていてもよい。第６領域６２６は、半導体チップ６に部分的に形成されていてもよい。たとえば、図３および図４の第６領域６２６の一部がｎ型領域で形成され、このｎ型領域にコレクタ電極膜１１が接続されていてもよい。これにより、半導体素子５は、逆導通ＩＧＢＴ（ＲＣ－ＩＧＢＴ：Reverse Conducting IGBT）であってもよい。この実施形態では、第６領域６２６は、半導体基板で形成されていてもよい。第６領域６２６のｐ型不純物濃度は、第２領域６２２のｐ型不純物濃度よりも高い。第６領域６２６のｐ型不純物濃度は、１．０×１０１５ｃｍ－３以上１．０×１０１８ｃｍ－３以下であってもよい。第６領域６２６は、コレクタ領域と称してもよい。
　フィールドリミット領域６２８は、第１領域６２１において第１主面６１Ａの表層部に選択的に形成されたｐ型の不純物領域である。フィールドリミット領域６２８は、第４領域６２４のｐ型不純物濃度とほぼ等しいｐ型不純物濃度を有している。フィールドリミット領域６２８は、第４領域６２４の深さＤ１とほぼ等しい深さを有している。
　フィールドリミット領域６２８は、複数（この形態では４本）のフィールドリミット領域６２８Ａ，６２８Ｂ，６２８Ｃ，６２８Ｄを含むフィールドリミット領域群として形成されている。フィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｄは、第４領域６２４から離れる方向に沿って間隔を空けてこの順に形成されている。フィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｄは、第４領域６２４から物理的に分離され、第４領域６２４を取り囲んでいてもよい。フィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｄは、平面視において第４領域６２４の周縁に沿って帯状に延びている。フィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｄは、より具体的には、平面視において第４領域６２４を取り囲む無端状（四角環状）に形成されている。フィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｄは、ＦＬＲ（Field Limiting Ring）領域と称してもよい。
　また、フィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｄは、互いに等しい間隔を空けて形成されていてもよいし、図４に示すように間隔が一定でなくてもよい。図４では、最も外側のフィールドリミット領域６２８Ｄと、そのすぐ内側のフィールドリミット領域６２８Ｃとの間隔が、その他のフィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｃの間隔よりも広い。
　チャネルストップ領域６２９は、第１領域６２１において第１主面６１Ａの表層部に選択的に形成されたｎ型の不純物領域である。チャネルストップ領域６２９のｎ型不純物濃度は、第１領域６２１のｎ型不純物濃度よりも高く、たとえば、１．０×１０１８ｃｍ－３以上１．０×１０２１ｃｍ－３以下であってもよい。
　チャネルストップ領域６２９は、フィールドリミット領域６２８から物理的に分離され、フィールドリミット領域６２８を取り囲んでいてもよい。チャネルストップ領域６２９は、平面視においてフィールドリミット領域６２８の周縁に沿って帯状に延びている。チャネルストップ領域６２９は、より具体的には、平面視において第４領域６２４を取り囲む無端状（四角環状）に形成されている。
　第４領域６２４に囲まれた領域をアクティブ領域６４と称し、アクティブ領域６４の外側の領域を非アクティブ領域６５と称してもよい。非アクティブ領域６５は、外周領域と称してもよい。アクティブ領域６４は、制御電極８の電圧制御によって電流路が形成されるセル構造６６が形成された領域である。アクティブ領域６４には、第２凹部６３２と、制御電極８と、第２領域６２２と、第３領域６２３と、第５領域６２５と、を含むセル構造６６（トレンチセル構造）が形成されている。
　第１凹部６３１は、第１主面６１Ａの表層部に形成された溝部である。第１凹部６３１は、半導体チップ６の内、第４領域６２４が形成されている領域内に形成されている。第１凹部６３１の第１主面６１Ａからの深さＤ２は、第４領域６２４の深さＤ１よりも浅い。すなわち、半導体チップ６の厚さ方向において、第１凹部６３１の底部６３３と第１領域６２１との間に第４領域６２４の一部６２４１が介在している。第１凹部６３１の第１主面６１Ａからの深さＤ２が第４領域６２４の深さＤ１よりも浅いことによって、第１凹部６３１の底部６３３が第４領域６２４で覆われるので、第１凹部６３１の底部６３３に電界が集中することを抑制することができる。第１凹部６３１の第１主面６１Ａからの深さＤ２は、たとえば、６μｍ以下であってもよい。第１凹部６３１の底部６３３と第１領域６２１との間に第４領域６２４の一部６２４１は、１μｍ以上の厚さを有していることが好ましい。第１凹部６３１は、複数形成されていてもよい。第１凹部６３１は、第２方向Ｙに延びるストライプ状に形成されている。
　第２凹部６３２は、第１主面６１Ａの表層部に形成された溝部である。第２凹部６３２は、規則的な平面パターンで形成されており、半導体チップ６にセル構造６６を区画している。第２凹部６３２は、複数形成されていてもよい。たとえば、第２凹部６３２は、第２方向Ｙに延びるストライプ状に複数本形成されていてもよい。これにより、隣り合う第２凹部６３２の間にセル構造６６（第２領域６２２）が形成されていてもよい。また、アクティブ領域６４は、ストライプ状の第２凹部６３２のうち最も外側の第２凹部６３２よりも内側の領域と定義してもよい。第２凹部６３２が格子状に形成される場合には、格子の外周を形成する環状の第２凹部６３２よりも内側の領域をアクティブ領域６４と定義してもよい。また、第２凹部６３２は、ゲートトレンチと称してもよい。
　第２凹部６３２は、第２領域６２２、第３領域６２３および第５領域６２５を貫通し、第１領域６２１に達する。第２凹部６３２は、第１凹部６３１とほぼ等しい第１主面６１Ａからの深さＤ３を有する。
　絶縁膜７は、第１主面６１Ａ上に形成されている。絶縁膜７は、ゲート絶縁膜と称してもよい。絶縁膜７は、第１絶縁膜７１および第２絶縁膜７２を含んでいてもよい。
　第１絶縁膜７１は、アクティブ領域６４に形成されている。第１絶縁膜７１は、第２凹部６３２を覆うように形成されている。第１絶縁膜７１は、第１主面６１Ａの一部と、第２凹部６３２の内壁６３５および第２凹部６３２の底部６３６と、を覆っている。第１絶縁膜７１は、第１主面６１が露出する開口７１１が形成されている。第１絶縁膜７１は、第２領域６２２および第３領域６２３に接している。第１絶縁膜７１は、たとえば、ＳｉＯ２、ＳｉＮ等を含む絶縁性を有する材料である。第１絶縁膜７１は、１００ｎｍ以上１２０ｎｍ以下の厚さを有する。
　第２絶縁膜７２は、第１凹部６３１を覆うように形成されている。第２絶縁膜７２は、第１主面６１Ａの一部と、第１凹部６３１の内壁６３４および第１凹部６３１の底部６３３と、を覆っている。第２絶縁膜７２は、第４領域６２４に接している。第２絶縁膜７２は、たとえば、ＳｉＯ２、ＳｉＮ等を含む絶縁性を有する材料である。第２絶縁膜７２は、１００ｎｍ以上１２０ｎｍ以下の厚さを有する。第１絶縁膜７１と第２絶縁膜７２とは、一体的に形成されている。
　制御電極８は、第２凹部６３２に収容されている。制御電極８は、第１絶縁膜７１に接している。制御電極８は、第１絶縁膜７１を介して第２領域６２２に対向している。制御電極８は、電圧が印加されることによって、第２凹部６３２の内壁６３５における第２領域６２２に電流路（チャネル）を形成する。このような構造とすることによって、プレーナ構造と比較して微細化およびオン電圧の低減が可能である。制御電極８は、ポリシリコン等を含む導電性を有する材料である。制御電極８は、ゲート電極または第１ゲート電極と称してもよい。
　補助電極８２は、第２絶縁膜７２に接している。補助電極８２は、第１凹部６３１に埋め込まれた第１部分８２１と、第１部分８２１と一体的に形成され、第１主面６１Ａ上に形成された第２部分８２２と、を含む。第１部分８２１は、第２部分８２２から半導体チップ６の内方に突出している。補助電極８２は、ポリシリコン等を含む導電性を有する材料である。補助電極８２は、後述するように、第１電極膜１０１および第２電極膜１０２間の寄生容量の増加を補助するため補助電極と定義しているが、第２ゲート電極または埋め込み電極と称してもよい。
　層間絶縁膜９は、第１主面６１Ａ上に形成されている。層間絶縁膜９は、絶縁膜７、制御電極８および補助電極８２を覆っている。層間絶縁膜９は、ＳｉＯ２、ＳｉＮ等を含む絶縁性を有する材料である。
　層間絶縁膜９には、第１貫通孔９１および第２貫通孔９２が形成されている。第１貫通孔９１は、アクティブ領域６４上に形成されている。第１貫通孔９１は、平面視において、第１絶縁膜７１に形成された開口７１１に重なるように形成されている。第２貫通孔９２は、補助電極８２上に形成されている。第２貫通孔９２は、平面視において、環状に形成されている。
　表面電極膜１０は、第１電極膜１０１と、第２電極膜１０２と、フィールド電極膜１０３と、ＥＱＲ電極膜１０４と、を含む。
　第１電極膜１０１は層間絶縁膜９上に形成され、層間絶縁膜９に設けられた第１貫通孔９１を介して、第３領域６２３および第５領域６２５に接続されている。第１電極膜１０１は、トランジスタの動作の基準となる基準電位を入力する電極である。第１電極膜１０１は、少なくともアクティブ領域６４上に形成されている。第１電極膜１０１は、平面視において、その一部が第１部分８２１の端部８２１１と対向する位置に形成されていてもよい。第１電極膜１０１はエミッタ電極と称してもよい。第１電極膜１０１は、Ａｌ、Ｃｕ等の材料を含む、導電性を有する材料である。第１電極膜１０１は、これらの導電性材料上に形成されたＮｉ、Ａｕ等のめっき層を含んでいてもよい。第１電極膜１０１は、第１電極層と称してもよい。
　第１電極膜１０１は、第１パッド部１０１４と、第１引き出し部１０１２とを含む。
　第１パッド部１０１４は、アイランド状に形成され、第１ワイヤ接続部１０１１において第１ワイヤ３１の一端が接続されている。第１パッド部１０１４は、エミッタパッド部と称してもよい。
　第１引き出し部１０１２は、第１パッド部１０１４から引き出されている。第１引き出し部１０１２は、第１パッド部１０１４の外周に沿って帯状に延びており、第１パッド部１０１４を取り囲む無端状（四角環状）に形成されている。第１引き出し部１０１２は、層間絶縁膜９に設けられた第３貫通孔９３を介して、第４領域６２４に接続されている。第１引き出し部１０１２と第４領域６２４との接続位置（第３貫通孔９３の位置）は、第１凹部６３１よりも外側であってもよい。第１引き出し部１０１２は、エミッタ引き回し部と称してもよい。
　第２電極膜１０２は、層間絶縁膜９上に形成され、層間絶縁膜９に設けられた第２貫通孔９２を介して補助電極８２の第２部分８２２に接続されている。第２電極膜１０２は、半導体素子５の制御信号を入力する電極である。第２電極膜１０２は、平面視において、補助電極８２を覆っている。他の言い方では、第２電極膜１０２は、図３に示す断面視において、第１主面６１Ａに沿う方向の一端部１０２４から他端部１０２５の全体にわたって、補助電極８２の第２部分８２２と対向していてもよい。
　第２電極膜１０２は、制御電極８および補助電極８２に電気的に接続されている。この構成によれば、第２電極膜１０２に接続される絶縁膜７を増加することができるため、第１電極膜１０１および第２電極膜１０２間の寄生容量を増加することができる。その結果、静電破壊耐量特性が良好である半導体装置１を提供することができる。第２電極膜１０２は、Ａｌ、Ｃｕ等の材料を含む、導電性を有する材料である。第２電極膜１０２は、これらの導電性材料上に形成されたＮｉ、Ａｕ等のめっき層を含んでいてもよい。第２電極膜１０２は、第２電極層と称してもよい。
　第２電極膜１０２は、第２パッド部１０２３と、第２引き出し部１０２２とを含む。
　第２パッド部１０２３は、アイランド状に形成され、第２ワイヤ接続部１０２１において第２ワイヤ３２の一端が接続されている。第２ワイヤ接続部１０２１は、平面視において、第２貫通孔９２と重ならない位置に形成されている。つまり、第２電極膜１０２（第２パッド部１０２３）は、平面視において、第２貫通孔９２を避けた領域で第２ワイヤ３２の一端が接続されている。たとえば、層間絶縁膜９の表面９４と第２貫通孔９２の底面９２１（補助電極８２の表面）との間には、段差が生じている。この段差に起因して、第２電極膜１０２の第２貫通孔９２に埋め込まれた部分は、第２電極膜１０２の他の領域に比べて凹む場合がある。そこで、第２ワイヤ３２が、第２貫通孔９２を避けた領域において第２電極膜１０２に接続されることによって、第２ワイヤ３２の接続不良を防止することができる。
　第２引き出し部１０２２は、第２パッド部１０２３から引き出されている。第２引き出し部１０２２は、第１電極膜１０１の外周に沿って帯状に延びており、第１電極膜１０１を取り囲み、第１主面６１Ａの一辺において開放する一対の開放端を有している。第２引き出し部１０２２は、第１電極膜１０１と第１引き出し部１０１２との間の隙間１０１３に形成されていてもよい。第２引き出し部１０２２は、Ａｌ、Ｃｕ等の材料を含む、導電性を有する材料である。第２引き出し部１０２２は、これらの導電性材料上に形成されたＮｉ、Ａｕ等のめっき層を含んでいてもよい。第２引き出し部１０２２は、ゲートフィンガーと称してもよい。
　フィールド電極膜１０３は、平面視において第１電極膜１０１および第２電極膜１０２を取り囲んで形成されている。フィールド電極膜１０３は、複数（この形態では４本）のフィールド電極膜１０３Ａ，１０３Ｂ，１０３Ｃ，１０３Ｄを含むフィールド電極膜群として形成されている。フィールド電極膜１０３Ａ～１０３Ｄは、平面視において半導体チップ６の中心から離れる方向に沿って間隔を空けてこの順に形成されている。フィールド電極膜１０３Ａ～１０３Ｄは、電気的に浮遊状態である。この実施形態において、フィールド電極膜１０３Ａ～１０３Ｄは、第１電極膜１０１および第２電極膜１０２を取り囲む無端状（四角環状）に形成されている。少なくとも１つのフィールド電極膜１０３が、有端状に形成されていてもよい。フィールド電極膜１０３は、Ａｌ、Ｃｕ等の材料を含む、導電性を有する材料である。フィールド電極膜１０３は、これらの導電性材料上に形成されたＮｉ、Ａｕ等のめっき層を含んでいてもよい。フィールド電極膜１０３Ａ～１０３Ｄは、それぞれ、層間絶縁膜９および絶縁膜７を通ってフィールドリミット領域６２８Ａ～６２８Ｄに接続されている。
　ＥＱＲ（EQui-potential Ring）電極膜１０４は、フィールド電極膜１０３Ｄから半導体チップ６の中心に対して遠ざかる方向に間隔をあけて、フィールド電極膜１０３に沿うように帯状に引き回されている。この実施形態では、ＥＱＲ電極膜１０４は、フィールド電極膜１０３を取り囲む無端状（四角環状）に形成されている。ＥＱＲ電極膜１０４は、半導体チップ６の外周を一定の電位に保持するための電極である。ＥＱＲ電極膜１０４は、層間絶縁膜９および絶縁膜７を通ってチャネルストップ領域６２９に接続されている。
　第２主面６１Ｂ上には、コレクタ電極膜１１が形成されている。コレクタ電極膜１１は、第２主面６１Ｂの全域に形成されていてもよい。コレクタ電極膜１１は、第６領域６２６に接している。コレクタ電極膜１１は、たとえば、Ａｌ、Ｎｉ、Ａｇ、Ａｕ等の材料を含む、導電性を有する材料である。コレクタ電極膜１１において、Ｎｉ、Ａｕはめっきによって形成されためっき層であってもよい。
　半導体素子５は、保護膜１２を備えていてもよい。保護膜１２は、第１電極膜１０１、第２電極膜１０２、フィールド電極膜１０３およびＥＱＲ電極膜１０４のそれぞれの少なくとも一部を覆う。保護膜１２は、第１電極膜１０１の一部を露出する第１開口１２１と、第２電極膜１０２の一部を露出する第２開口１２２と、が形成されている。第１開口１２１は、少なくとも第１ワイヤ接続部１０１１を露出する。第２開口１２２は、少なくとも第２ワイヤ接続部１０２１を露出する。保護膜１２は、ポリイミドなどを含む材料からなる。
　次に、図５～図１０を参照して、半導体素子５の製造方法について説明する。図５～図１０は、半導体装置１の製造工程の一部を工程順に示す縦断面図である。
　半導体素子５を製造するにあたり、図５に示すように、まず、半導体チップ６に分割される半導体ウエハ６７が用意される。次に、半導体ウエハ６７中に第２主面６２Ｂから第１主面６１Ａに向かう順に、ｐ型の第６領域６２６、ｎ型の第１領域６２１が形成される。第１領域６２１の第１主面６１Ａ側には、選択的にｐ型の第４領域６２４、ｐ型のフィールドリミット領域６２８およびｎ型のチャネルストップ領域６２９が形成される。第７領域は、半導体基板であってもよい。
　次に、図６に示すように、たとえば、フォトレジスト（図示せず）を介したエッチングによって、第１主面６１Ａのうち第４領域６２４が露出している領域に第１凹部６３１が形成され、第１主面６１Ａのうち第１領域６２１が露出している領域に第２凹部６３２が形成される。第１凹部６３１および第２凹部６３２は同じ工程で同時に形成されるため、第１凹部６３１および第２凹部６３２の第１主面６１Ａからの深さは、ほぼ同じ深さとなる。
　次に、図７に示すように、第２凹部６３２が形成されている領域に、第２領域６２２と、第３領域６２３と、第５領域６２５と、が形成される。第５領域６２５は、第２凹部６３２の底部６３３よりも第１主面６１Ａ側に形成されている。第２領域６２２は、第５領域６２５よりも第１主面６１Ａ側に形成されている。第３領域６２３は、第２領域６２２よりも第１主面６１Ａ側に形成され、第１主面６１Ａから露出している。
　次に、図８に示すように、たとえば、熱酸化によって、第１主面６１Ａ上、第１凹部６３１、第２凹部６３２を覆うように絶縁膜７が形成される。絶縁膜７は、第１凹部６３１を覆う第２絶縁膜７２と、第２凹部６３２を覆う第１絶縁膜７１とを含む。次に、たとえばＣＶＤ法によって、第１絶縁膜７１上に制御電極８が形成され、第２絶縁膜７２上に補助電極８２が形成される。
　次に、図９に示すように、たとえば、ＣＶＤ法によって、制御電極８および補助電極８２を覆うように第１主面６１Ａ上に層間絶縁膜９が形成される。次に、たとえば、フォトレジスト（図示せず）を介したエッチングによって、第３領域６２３と第５領域６２５を露出する第１貫通孔９１、補助電極８２の一部を選択的に露出する第２貫通孔９２、および第４領域６２４を露出する第３貫通孔９３を形成する。
　次に、図１０に示すように、たとえば、スパッタ法によって、層間絶縁膜９上に、表面電極膜１０が形成される。次に、表面電極膜１０がパターニングされることによって、第１電極膜１０１、第２電極膜１０２、フィールド電極膜１０３およびＥＱＲ電極膜１０４に分割される。第１電極膜１０１は、第１貫通孔９１を介して第３領域６２３および第５領域６２５に接続され、第３貫通孔９３を介して第４領域６２４に接続される。第２電極膜１０２は、第２貫通孔９２を介して補助電極８２に接続される。次に、たとえば、スパッタ法によって、第２主面６１Ｂ上にコレクタ電極膜１１が形成される。
　その後、半導体ウエハ６７が各半導体チップ６に分割されることによって半導体素子５が製造される。
　図１１は、半導体装置１の電気的構造を示す回路図である。
　半導体素子５の電気的な構成は、図１１に示すように、従来のＩＧＢＴデバイスのゲート－エミッタ間にキャパシタ１３を接続した回路図によって模式的に表すことができる。つまり、半導体素子５の構成によれば、従来のＩＧＢＴデバイスと比較して、ゲート－エミッタ間の寄生容量Ｃｇｅが増加している。
　ＩＧＢＴデバイスは、ゲート電極が絶縁膜により絶縁されている構造であるため、ゲート、コレクタ、エミッタの各端子間は寄生容量をもつ。ＩＧＢＴデバイスの静電破壊耐量特性は、ゲート－エミッタ間の寄生容量Ｃｇｅおよびゲート－コレクタ間の寄生容量Ｃｇｃの和で表される入力容量Ｃｉｅｓ＝Ｃｇｅ＋Ｃｇｃと相関関係をもつ。したがって、ゲート－エミッタ間の寄生容量Ｃｇｅを増加することによって、静電破壊耐量特性が良好な半導体デバイスを提供できる。
　そこで、この半導体素子５では、第２電極膜１０２を介して、制御電極８に補助電極８２が電気的に接続されている。補助電極８２は第１凹部６３１に埋め込まれているので、たとえば第１主面６１Ａに沿う層状の第２部分８２２のみが形成される場合に比べて、第２絶縁膜７２を介して対向する補助電極８２と第４領域６２４との間の寄生容量Ｃｇｅを増加させることができる。これにより、ゲート－エミッタ間の寄生容量Ｃｇｅを全体として増加することができる。その結果、静電破壊耐量特性が良好である半導体装置１を提供することができる。
　また、半導体素子５の構成によれば、コレクタ－エミッタ間の寄生容量Ｃｇｅおよびゲート－コレクタ間の寄生容量Ｃｇｃの和で表される出力容量Ｃｏｅｓ＝Ｃｃｅ＋Ｃｇｃを増加させないため、ゲートをオフにした際に出力にＣｏｅｓに起因した電流が流れ、出力が完全にオフになるまでに要する時間であるターンオフ時間等の特性に悪影響を与えることがない。
　さらに、補助電極８２がアクティブ領域６４の外側の非アクティブ領域６５に形成されている。そのため、補助電極８２が形成されていても、セル構造６６にレイアウト変更等の影響を与えることを抑制できるので、半導体装置１のオン抵抗等の特性を維持することができる。
［第２実施形態］
　図１２を参照して、本開示の第２実施形態に係る半導体素子５の断面構造を説明する。
　この実施形態において、第１凹部６３１は、第２電極膜１０２に接続される第２ワイヤ３２の下方を避けた領域に形成されている。第１凹部６３１は、複数形成されていてもよい。この構成によれば、第２電極膜１０２の第２ワイヤ接続部１０２１における表面の凹凸を抑制することができるため、第２電極膜１０２に対して第２ワイヤ３２を良好にボンディングすることが可能である。その他の構成に関しては、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
［第３実施形態］
　図１３を参照して、本開示の第３実施形態に係る半導体素子５の断面構造を説明する。
　この実施形態において、第１凹部６３１は、第１主面６１Ａからの深さＤ２が、第２凹部６３２の第１主面６１Ａからの深さＤ３よりも浅くなるように形成されている。この場合、第１凹部６３１と第２凹部６３２とは別々の工程で形成されてもよい。この構成によれば、第１凹部６３１の底部に電界が集中することを抑制することができる。第１凹部６３１は、複数形成されていてもよい。その他の構成に関しては、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
　以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は、他の形態で実施することもできる。
　たとえば、半導体素子５の各半導体部分の導電型を反転した構成が採用されてもよい。たとえば、半導体素子５において、ｐ型の部分がｎ型であり、ｎ型の部分がｐ型であってもよい。
　その他、請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
　本出願は、２０２１年１月１２日に日本国特許庁に提出された特願２０２１－００３０６５号に対応しており、この出願の全開示はここに引用により組み込まれるものとする。
１　　　　：半導体装置
２　　　　：リードフレーム
２１　　　：ダイパッド部
２２　　　：第１リード部
２２１　　：第１パッド部
２２２　　：第１リード
２３　　　：第２リード部
２４　　　：第３リード部
２４１　　：第３パッド部
２４２　　：第３リード
２５　　　：穴
３　　　　：導電部材
３１　　　：第１ワイヤ
３２　　　：第２ワイヤ
４　　　　：パッケージ
５　　　　：半導体素子
６　　　　：半導体チップ
６１Ａ　　：第１主面
６１Ｂ　　：第２主面
６２１　　：第１領域
６２２　　：第２領域
６２３　　：第３領域
６２４　　：第４領域
６２５　　：第５領域
６２６　　：第６領域
６２８　　：フィールドリミット領域
６２９　　：チャネルストップ領域
６３１　　：第１凹部
６３２　　：第２凹部
６３３　　：底部
６３４　　：内壁
６３５　　：内壁
６３６　　：底壁
６４　　　：アクティブ領域
６５　　　：非アクティブ領域
６６　　　：セル構造
６７　　　：半導体ウエハ
７　　　　：絶縁膜
７１　　　：第１絶縁膜
７１１　　：開口
７２　　　：第２絶縁膜
８　　　　：制御電極
８２　　　：補助電極
８２１　　：第１部分
８２１１　：端部
８２２　　：第２部分
９　　　：層間絶縁膜
９１　　：第１貫通孔
９２　　：第２貫通孔
９２１　：底面
９３　　：第３貫通孔
９４　　：表面
１０　　　：表面電極膜
１０１　　：第１電極膜
１０１１　：第１ワイヤ接続部
１０１２　：第１引き出し部
１０１３　：隙間
１０１４　：第１パッド部
１０２　　：第２電極膜
１０２１　：第２ワイヤ接続部
１０２２　：第２引き出し部
１０２３　：第２パッド部
１０２４　：一端部
１０２５　：他端部
１０３　　：フィールド電極膜
１０４　　：ＥＱＲ電極膜
１１　　　：コレクタ電極膜
１２　　　：保護膜
１２１　　：第１開口部
１２２　　：第２開口部
１３　　　：キャパシタ
Ｄ１　　　：深さ
Ｄ２　　　：深さ
Ｄ３　　　：深さ

Claims (14)

  1. 　第１主面およびその反対側の第２主面を有する半導体層と、
    　前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１導電型の第１領域と、
    　前記第１領域の表層部に形成された第２導電型の第２領域、前記第２領域に接するように前記第１領域の表層部に形成された第１導電型の第３領域、および前記第２領域と隣接する第１絶縁膜を介して前記第２領域に対向し、前記第２領域に電流路を形成する制御電極を有するセル構造と、
    　前記半導体層の前記第１主面上に前記セル構造を覆うように形成され、前記第３領域に電気的に接続された第１電極層と、
    　前記半導体層の前記第１主面上に前記第１電極層から離れて形成され、前記制御電極に電気的に接続された第２電極層と、
    　前記第２電極層に対向するように前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１凹部と、
    　前記第１凹部を覆う第２絶縁膜と、
    　前記第２絶縁膜を介して前記第１凹部に埋め込まれ、前記第２電極層に電気的に接続された補助電極と、を含む、半導体装置。
  2. 　前記第２電極層に対向するように前記第１領域の表層部に形成された第２導電型の第４領域を含み、
    　前記第１凹部は、前記第４領域内に形成されている、請求項１に記載の半導体装置。
  3. 　前記半導体層の厚さ方向において、前記第１凹部の底部と前記第１領域との間に前記第４領域の一部が介在している、請求項２に記載の半導体装置。
  4. 　前記第４領域の前記一部は、１μｍ以上の厚さを有している、請求項３に記載の半導体装置。
  5. 　前記第４領域の前記第１主面からの第１深さが７μｍ以上１０μｍ以下であり、
    　前記第１凹部の前記第１主面からの第２深さが６μｍ以下である、請求項２～４のいずれか一項に記載の半導体装置。
  6. 　前記セル構造は、前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第２凹部と、前記第１絶縁膜を介して前記第２凹部に埋め込まれた前記制御電極と、前記第１主面から前記第２主面に向かって順に前記第２凹部の側面に形成された前記第３領域および前記第２領域とを有するトレンチセル構造を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の半導体装置。
  7. 　前記第１凹部および前記第２凹部は、ほぼ同じ深さを有している、請求項６に記載の半導体装置。
  8. 　前記第１凹部の深さは、前記第２凹部の深さよりも小さい、請求項６に記載の半導体装置。
  9. 　前記第１凹部および前記第２凹部は、共に第１方向に延びるストライプ状に形成されている、請求項６～８のいずれか一項に記載の半導体装置。
  10. 　前記半導体層の前記第２主面の表層部に形成された第２導電型のコレクタ領域を含み、
    　前記セル構造は、前記第２領域からなるベース領域、前記第３領域からなるエミッタ領域、および前記制御電極からなるゲート電極を有するＩＧＢＴセル構造を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の半導体装置。
  11. 　第１主面およびその反対側の第２主面を有する半導体層と、
    　前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成されたアクティブ領域であって、前記半導体層に接する第１絶縁膜上に形成された制御電極を有し、かつ前記制御電極の電圧制御によって電流路が形成されるセル構造が形成されたアクティブ領域と、
    　前記アクティブ領域上に形成され、前記電流路に繋がる第１電極層と、
    　前記アクティブ領域の外側の領域において前記半導体層の前記第１主面上に形成され、前記制御電極に電気的に接続された第２電極層と、
    　前記第２電極層に対向するように前記半導体層の前記第１主面の表層部に形成された第１凹部と、
    　前記第１凹部を覆う第２絶縁膜と、
    　前記第２絶縁膜を介して前記第１凹部に埋め込まれ、前記第２電極層に電気的に接続された補助電極と、を含む、半導体装置。
  12. 　前記第２絶縁膜は、１００ｎｍ以上１２０ｎｍ以下の厚さを有している、請求項１～１１のいずれか一項に記載の半導体装置。
  13. 　前記補助電極は、前記第１凹部に埋め込まれた第１部分と、前記第１部分と一体的に形成され、前記半導体層の前記第１主面上に形成された第２部分とを含み、
    　前記補助電極の前記第２部分と前記第２電極層との間に形成され、前記補助電極と前記第２電極層との接続のためのコンタクト孔を有する第３絶縁膜と、
    　平面視において前記コンタクト孔を避けた領域において前記第２電極層に接続された導電部材と、を含む、請求項１～１２のいずれか一項に記載の半導体装置。
  14. 　前記第２電極層は、前記導電部材が接続されるパッド電極層を含む、請求項１３に記載の半導体装置。
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