WO2022145455A1 - ペットフードの製造方法 - Google Patents

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WO2022145455A1
WO2022145455A1 PCT/JP2021/048839 JP2021048839W WO2022145455A1 WO 2022145455 A1 WO2022145455 A1 WO 2022145455A1 JP 2021048839 W JP2021048839 W JP 2021048839W WO 2022145455 A1 WO2022145455 A1 WO 2022145455A1
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pet food
dough
porous
extruder
cutting
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Inventor
剛 池田
尚志 ▲高▼井
洋斗 山西
Original Assignee
ユニ・チャーム株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
    • A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
    • A23K50/42—Dry feed

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing pet food.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2020-219695 filed in Japan on December 28, 2020, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Pet food can be divided into staple foods and snacks when the purpose of salary is divided by opportunity.
  • Pet food as a main food is called “general nutrition food”, and it is made so that the necessary nutrients can be ingested if the pet food and water are given.
  • "snack” is a pet food intended to be given in a limited amount such as discipline, exercise, and reward for pets. Classification by purpose is divided into “general nutrition food”, “snack food”, “therapeutic food”, and “other purpose food” that does not correspond to any of them.
  • the classification according to the water content is as follows: dry food having a water content of about 10% (12% or less), soft food having a water content of about 25 to 35% and being foamed, and water content. It is roughly classified into a semi-moist food having a water content of about 25 to 35% and not being foamed, and a wet food having a water content of about 75%. Of these, dry-type pet food has been in increasing demand in recent years due to its ease of handling and good storage stability.
  • Dry type pet food is generally hard, not only harder than other types of pet food, but also harder than most foods eaten by humans. Dogs and cats are carnivorous in nature, and their teeth have evolved primarily to hold prey or cut meat and are not suitable for crushing hard ones with molars. For the dogs and cats, the conventional hard dry type pet food is not easy to eat. Grains that are easy to chew become grains that are easy to eat, and being easy to eat leads to high palatability.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram for explaining a conventional general method for producing pet food using an extruder.
  • the pet food material m10 is discharged from the die plate 110, and immediately after the discharge, the pet food material m10 is cut with a cutter 120 to manufacture the pet food PF10.
  • the pet food PF10 swells (swells) after cutting and becomes rounded grains.
  • the swelling of the pet food material m10 occurs when the water in the pet food material m10 that was under high temperature and high pressure in the extruder 100 expands to become steam when it is discharged under normal pressure. At this time, pores are formed by the water vapor in the central portion of the pet food PF10, but in the vicinity of the surface of the pet food PF10, the water vapor escapes to the outside of the pet food PF10, so that it is difficult to form pores. Therefore, although the pet food PF10 has pores in the center of the pet food PF10, the pet food PF10 does not have pores near the surface and becomes hard, so that it tends to be difficult to chew.
  • Patent Document 1 describes the pet food material discharged from the extruder in the method for producing the pet food using the extruder (extrusion molding machine). Disclosed is a method for producing pet food, which comprises cutting the material after it has been inflated.
  • FIG. 2 shows a schematic diagram for explaining the method for producing pet food described in Patent Document 1.
  • a die plate 210 having the structure shown in FIG. 2 is used.
  • the pet food material m20 is discharged from the die plate 210, and the pet food material m20 is cut by the cutter 220 immediately after the discharge, which is the same as the conventional manufacturing method, but the pet food described in Patent Document 1 is manufactured.
  • the pet food material m20 is expanded in the expansion space 230 and then cut by the cutter 220. Therefore, it is said that the obtained pet food PF20 swells more easily than the above-mentioned pet food PF10 and is easy to chew.
  • the pet food PF20 obtained by the pet food manufacturing method described in Patent Document 1 is easier to chew than the pet food PF10 obtained by the conventional manufacturing method, but is improved from the viewpoint of chewing ease. There is room.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for producing pet food, which can easily produce pet food that is easier to chew.
  • the present inventors have focused on the process from the extruding of the pet food material from the extruder to the cutting.
  • the length of D is 18 mm. Therefore, when calculated at a general production pitch, the pet food is extruded once in the die plate 210 and then the pet food.
  • the time for the material m20 to expand in the expansion space 230 is 0.06 seconds or less.
  • this swelling time by leaving the extruded pet food material further, the pet food material is further expanded, the skeleton is formed by cooling, and the pores are more perforated. It was found that it was in a qualitative state, and the present invention was completed.
  • the present invention adopts the following.
  • the present invention has the following aspects.
  • a swelling step of swelling a pet food material extruded from an extruder to obtain a swelled dough, a swelling step of making the swelled dough porous to obtain a porous dough, and the above-mentioned A method for producing pet food, which comprises a cutting step of cutting a porous dough.
  • [4] The method for producing pet food according to any one of [1] to [3], which comprises lowering the temperature of the swollen dough to 70 ° C. or lower in the porosification step.
  • [5] Any of [1] to [4], wherein the cutting step includes cutting the porous dough from a direction intersecting the extrusion direction and the extrusion direction of the pet food material by the extrusion molding machine.
  • [6] The method for producing a pet food according to any one of [1] to [5], wherein the pet food material contains cereals.
  • pet means an animal kept by a human. In a narrower sense, pets are animals that are loved by their owners. Further, “pet food” means feed for pets.
  • the pet food according to the present invention can be sold as “animal feed” or “animal feed”.
  • preference is an index of whether or not a pet prefers to eat, and is caused by texture, taste, smell, and the like.
  • the value of the water content is a value obtained by the "dry weight loss method".
  • the drying weight loss method is a method in which a sample is heated and dried by infrared irradiation, and the amount of water in the sample is obtained from the mass change due to evaporation of the contained water.
  • the water content can be measured using a known device.
  • the water content can be measured with an Infrared Moisture Analyzer FD-720 (manufactured by Kett Science Institute Headquarters).
  • the size of the pet food means the diameter when the shape of the pet food is spherical, and the most when the shape of the pet food is other than the spherical shape (cylindrical, polygonal column, plate shape, etc.). Means major axis.
  • the method for producing pet food according to the present embodiment includes a swelling step of swelling a pet food material extruded from an extruder to obtain a swelled dough, and a swelling step of making the swelled dough porous to obtain a porous dough. It has a pouring step of obtaining the porosity and a cutting step of cutting the porosized dough.
  • the swelling step is a step of swelling a pet food material extruded from an extruder to obtain a swelled dough (swelling dough).
  • the extruder is not particularly limited, and a known single-screw or twin-screw extruder or the like can be used.
  • the temperature of the pet food material when the pet food material is kneaded with the extruder is, for example, preferably 75 to 140 ° C, more preferably 80 to 135 ° C, and even more preferably 85 to 130 ° C.
  • pet food material powder raw materials and liquid raw materials known in the production of pet food can be used, and the following pet food materials may be used alone or in combination of two or more. It may be mixed and used.
  • powder raw materials and liquid raw materials include grains (corn, grain sol gum, wheat, barley, brown rice, starch, rye, wheat flour, rice flour, corn flour, wheat bran, rice, wheat germ, wheat gluten, and corn gluten. Feed, corn gluten meal, bread flour, etc.); potatoes (sweet potato, horse bell ⁇ , etc.); Beans (soybeans, soybeans, small beans, pea beans, defatted soybeans, soybean meal, kinako, soyflower, soybean protein, starch, etc.); starch Kind (corn starch, potato starch, tapioca starch, wheat starch, rice starch, horse bell starch, sweet potato starch, sago starch, etc.); Meat (beef, pork, lamb, mutton, chicken, turkey, poultry and other meats, liver and other internal organs, etc.
  • grains corn, grain sol gum, wheat, barley, brown rice, starch, rye, wheat flour, rice flour, corn flour, wheat bran, rice, wheat germ, wheat gluten,
  • the pet food in the method for producing pet food of the present embodiment preferably contains cereals, and more preferably cereals and meat.
  • the content of grains in the pet food material is preferably 10 to 90% by mass, more preferably 15 to 80% by mass, and even more preferably 20 to 70% by mass with respect to the total amount of the pet food material.
  • the content of meat in the pet food material is preferably 1 to 40% by mass, more preferably 3 to 30% by mass, and even more preferably 5 to 20% by mass with respect to the total amount of the pet food material.
  • the composition of the pet food in the present embodiment includes (a) cereals, (b) beans, (c) meat, (d) seafood, (e) dietary fiber, (f) dried yeast and its extract.
  • the composition of the pet food in the present embodiment includes (a) grains, (b) beans, (c) meat, (c) dietary fiber, (d) dried yeast and its extract powder and liquid, and (e) vegetables.
  • the mixture may contain a colorant; a preservative; a thickening stabilizer; an antioxidant; a pH adjuster; a seasoning; an emulsifier; a fragrance.
  • the porosification step is a step of making the swollen dough porous to obtain a porous dough (porous dough).
  • the above-mentioned expansion step is a step at the moment when the dough is extruded from the extruder.
  • the porosification step is a step in which the dough can be sufficiently expanded and a skeleton can be formed by cooling.
  • the porous dough is a dough that has more openings than the swollen dough and has openings in the entire dough.
  • the porosification step is not particularly limited as long as it is a step capable of porosifying the expanded dough.
  • As the porosity step for example, an operation of placing the expanded dough under a pressure lower than the extrusion pressure of the extruder for 0.1 seconds or more (decompression operation); an operation of cooling the expanded dough with a cooler (cooling operation), etc. It may be included.
  • the expanded dough When the expanded dough is placed under a pressure lower than the extrusion pressure of the extruder, it is preferably left for 0.1 seconds or longer, more preferably 1 second or longer, further preferably 5 seconds or longer, and 10 seconds or longer. It is even more preferable to leave it for 1 minute or more, and most preferably for 1 minute or more.
  • the upper limit of the time for placing the expanded dough under a pressure lower than the extrusion pressure by the extruder is not particularly limited, and is, for example, 30 minutes or less. As will be described later, the upper limit of the time when this operation is performed in a batch manner is, for example, 48 hours or less.
  • the pressure is lower than the extrusion pressure, specifically, an atmospheric pressure atmosphere. That is, in the conventional pet food manufacturing method, the pet food material is cut immediately after being extruded from the extruder, but in the pet food manufacturing method of the present embodiment, the pet food material is extruded from the extruder and is large. It is preferable to cut after placing in a pressure atmosphere.
  • the depressurization operation may be performed continuously while transporting the expanded dough extruded from the extruder by a transport means such as a belt conveyor, or the expanded dough extruded from the extruder may be moved out of the line. You may go in a batch system.
  • the inflated dough is cooled by a cooler, it is preferable to cool the inflated dough to 70 ° C. or lower.
  • the expansion of the expanded dough is promoted, and the expanded dough can be made more porous.
  • the porous dough is less likely to be crushed in the cutting step described later.
  • the lower limit of the temperature of the expanded dough when cooling the expanded dough is not particularly limited, and is, for example, 10 ° C. or higher.
  • the cooling time is preferably 0.1 seconds or longer, more preferably 0.5 seconds or longer, further preferably 1 second or longer, and 3 seconds or longer. Is particularly preferable, and 5 seconds or more is most preferable.
  • the upper limit of the cooling time is not particularly limited, and is, for example, 30 minutes or less.
  • the cooler is not particularly limited, and is preferably a non-contact type cooler, and for example, a known spot cooler or the like can be used.
  • the cutting step is a step of cutting the porous dough.
  • the method for cutting the porous fabric include a method of cutting the porous fabric with a cutter, a method of punching the porous fabric with a punching die having a specific shape, and the like.
  • Specific examples of the cutter include a guillotine cutter, a rotary cutter, a slicer, and the like, and these may be used in combination.
  • a method of cutting a porous fabric with a cutter and a method of punching a porous fabric with a punching die having a specific shape is also referred to as "a method of cutting with a cutter or the like".
  • the porous fabric may be cut from MD, cut from CD, or cut from either direction of MD or CD.
  • MD machine direction
  • CD cross direction
  • the surface of the porous fabric cut by the cutter or the like is more than the surface not cut by the cutter or the like. It becomes a porous surface (a surface having openings). Therefore, from the viewpoint of producing a pet food that is easier to chew, it is preferable that the pet food has a large number of cut surfaces. Therefore, the cutting step in the present embodiment is preferably a step of cutting the porous fabric from either the MD or CD direction.
  • the temperature of the porous dough at the time of cutting is preferably 70 ° C. or lower.
  • the shape of the obtained pet food is not particularly limited, and is, for example, spherical, ellipsoidal (go stone), pellet, columnar, polygonal, hexahedral (plate), clover, heart, star, etc. Examples include a cross. If it is a method of punching a porous fabric with a punching die, it is possible to manufacture even a complicated shape.
  • the shape of the pet food is preferably cylindrical, polygonal or hexahedral, and more preferably hexahedral.
  • the size of the obtained pet food is not particularly limited, and it may be a small grain shape in which the pet can chew with a bite, or a large grain shape in which the pet can bite a plurality of times.
  • the longest diameter of the pet food is preferably 1 to 200 mm, more preferably 1 to 150 mm, and even more preferably 3 to 40 mm.
  • the shortest diameter of the pet food is preferably 1 to 100 mm, more preferably 1 to 50 mm, and further preferably 3 to 30 mm.
  • the pet food manufacturing method described above has a porosification step as compared with the conventional pet food manufacturing methods shown in FIGS. 1 and 2. Therefore, it is possible to easily manufacture pet food that is easy to chew.
  • the method for producing pet food of the present embodiment is particularly useful for producing a dry food having a water content of about 10% (preferably a water content of 5 to 12%) from the viewpoint of making it easier to obtain the effect of the present invention.
  • the method for producing pet food of the present embodiment is a useful method for producing dry food for comprehensive nutritional food from the viewpoint that it is difficult to produce pet food that is easier to chew and the effect of the present invention is more easily obtained. ..
  • the raw material mixture is kneaded with the extruder 10 to obtain the pet food material m1.
  • the pet food material m1 is discharged from the die plate 11 to obtain a swelling dough sd1 (swelling step).
  • the obtained swelling dough sd1 is flowed on a belt conveyor 13 at room temperature (25 ° C.) under an atmospheric pressure atmosphere (porousization step; depressurization operation).
  • the expanded dough sd1 flowed by the belt conveyor 13 is gradually made porous to become the porous dough pd1.
  • the porous dough pd1 is cut with a cutter 12 to obtain pet food PF1 (cutting step).
  • the length of the belt conveyor 13 is set so that the swelling cloth sd1 is placed in an atmospheric pressure atmosphere at room temperature (25 ° C.) for preferably 1 minute or longer, more preferably 1 and a half minutes or longer, and further preferably 2 minutes or longer. Ru.
  • room temperature 25 ° C.
  • Ru By placing the swollen dough sd1 in an atmospheric pressure atmosphere at room temperature (25 ° C.) for 1 minute or longer, the porosity of the swollen dough sd1 is further promoted, and a pet food that is easier to chew can be obtained.
  • the porous dough pd1 is cut only into a CD by the cutter 12, but it is more preferable that the porous dough pd1 is cut from either the MD or the CD direction.
  • the pet food manufacturing method 1 is simple and inexpensive because an existing extruder can be used and no machine modification or complicated control is required.
  • a transport means such as a belt conveyor
  • the decompression operation is the expansion extruded from the extruder.
  • the dough may be moved out of the line and batched.
  • the raw material mixture is kneaded with the extruder 20 to obtain the pet food material m2.
  • the pet food material m2 is discharged from the die plate 21 to obtain an inflated dough sd2.
  • the obtained expanded dough sd2 is cooled by the cooler 24 to obtain the porous dough pd2.
  • the porous dough pd2 is cut by the cutter 22 to obtain pet food PF2.
  • the temperature of the cooler 24 is set so that the temperature of the expanded dough sd2 is preferably 70 ° C. or lower.
  • the temperature of the swelling dough sd2 is controlled to be 70 ° C. or lower, the swelling dough promotes expansion and is less likely to be crushed when cut by the cutter 22, so that a more porous pet food PF2 can be easily obtained. Become.
  • the cooling time in the cooler 24 is preferably 0.1 seconds or longer, more preferably 0.5 seconds or longer, further preferably 1 second or longer, and 3 seconds or longer. It is particularly preferable to have it, and it is most preferably 5 seconds or more.
  • the upper limit of the cooling time is not particularly limited, and is, for example, 30 minutes or less.
  • the porous dough pd2 is cut only into a CD by the cutter 22, but it is more preferable that the porous dough pd2 is cut from either the MD or the CD direction.
  • the pet food manufacturing method 2 can be manufactured even in a narrower space than the pet food manufacturing method 1.
  • a conveying means such as a belt conveyor
  • the cooling operation is the expansion extruded from the extruder.
  • the dough may be moved out of the line and batched.
  • Example 1 The raw materials constituting the pet food were mixed according to the formulations shown in Table 1 to obtain a raw material mixture.
  • Water was added to the raw material mixture by a preconditioner in an amount of 12 to 25 parts by mass based on 100 parts by mass of the total amount of the raw material mixture, and the mixture was mixed while heating at 70 to 100 ° C. for 5 seconds to 3 minutes.
  • the heated raw material mixture was put into an extruder and heat-treated at 80 to 125 ° C. for 10 seconds to 2 minutes while kneading to pregelatinize the starch component and discharged from the extruder to obtain a swollen dough. ..
  • the obtained dough was cooled with a condenser for 10 seconds so that the surface temperature of the dough was 70 ° C. or lower to obtain a porous dough.
  • the obtained porous dough was cut from MD and CD with a cutter so as to form a hexahedron, and the pet food of Example 1 was obtained.
  • the water content of the pet food of Example 1 obtained by the above-mentioned "dry weight loss method" was 8.4%.
  • the pet food of Example 1 had a higher perforation area ratio than the pet foods of Comparative Examples 1 to 7. Therefore, it is presumed that the pet food of Example 1 is easier to chew than the pet foods of Comparative Examples 1 to 7.
  • the pet food manufacturing method of the present embodiment can easily manufacture a pet food that is easier to chew.

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Abstract

押出成形機から押し出されたペットフード材料を膨化させ、膨化した生地を得る膨化工程と、前記膨化した生地を多孔質化させ、多孔質化した生地を得る多孔質化工程と、前記多孔質化した生地を切断する切断工程とを有する、ペットフードの製造方法。

Description

ペットフードの製造方法
　本発明は、ペットフードの製造方法に関する。
　本願は、２０２０年１２月２８日に日本に出願された、特願２０２０－２１９６９５号に基づき優先権主張し、その内容をここに援用する。
　ペットフードは、給与目的を機会で分けると主食と間食に分けられる。主食としてのペットフードは「総合栄養食」と言い、当該ペットフードと水を与えていれば必要とされる栄養素が摂取できるように作られる。
　一方、「間食」は、ペットのしつけや運動、ご褒美として与えるなど限られた量を与えることが意図されているペットフードである。
　目的別による分類は、「総合栄養食」「間食」「療法食」、そのいずれにも該当しない「その他の目的食」に分かれる。
　また、水分含有量による分類としては、水分含有量が１０％程度（１２％以下）であるドライフード、水分含有量が２５～３５％程度であり、発泡処理されているソフトフード、水分含有量が２５～３５％程度であり、発泡処理されていないセミモイストフード、及び水分含有量が７５％程度であるウエットフードに大別される。これらのうち、ドライタイプのペットフードは、取り扱い易さ、保存性の良さなどの点から、近年その需要がますます増加している。
　ドライタイプのペットフードは一般的に固く、他タイプのペットフードより硬いのはもちろん、人間が食べている食品のほとんどのものよりも硬い。イヌ・ネコは元来肉食であり、その歯は主に獲物をくわえるため、又は肉を切り取るために進化したものであって、硬いものを臼歯で砕くのには適していない。そのイヌ・ネコにとって従来の硬いドライタイプのペットフードは食べやすいフードとは言えない。噛み砕きやすい粒は食べやすい粒となり、食べやすいということは嗜好性が高いということにつながる。
　図１に、押出成形機を用いた従来の一般的なペットフードの製造方法を説明するための模式図を示す。
　押出成形機１００を用いた従来の製造方法では、ペットフード材料ｍ１０をダイプレート１１０から排出し、排出直後にペットフード材料ｍ１０をカッター１２０で切断し、ペットフードＰＦ１０を製造する。ペットフードＰＦ１０は、切断後に膨化（膨張）し、丸みを帯びた粒となる。
　ペットフード材料ｍ１０の膨化は、押出成形機１００内で高温高圧下にあったペットフード材料ｍ１０内の水分が、常圧下に排出された時に膨張して水蒸気になることで起こる。このとき、ペットフードＰＦ１０の中心部では該水蒸気により、細孔が形成されるが、ペットフードＰＦ１０の表面付近では、該水蒸気はペットフードＰＦ１０外に逃げていくため、細孔はできにくい。したがって、ペットフードＰＦ１０は、ペットフードＰＦ１０の中心部は細孔を有するものの、ペットフードＰＦ１０の表面付近は細孔を有さず、硬くなるため、噛み砕きにくくなる傾向にある。
　ペットフードの外側が硬くなるという課題を解決するため、特許文献１には、エクストルーダー（押出成型機）を用いて製造するペットフードの製造方法において、前記エクストルーダーから排出されたペットフード材料を、当該材料が膨化した後にカットすることを特徴とするペットフードの製造方法が開示されている。
　図２に、特許文献１に記載されたペットフードの製造方法を説明するための模式図を示す。
　押出成形機２００を用いた特許文献１に記載されたペットフードの製造方法では、図２に示す構造のダイプレート２１０を用いる。ペットフード材料ｍ２０をダイプレート２１０から排出し、排出直後にペットフード材料ｍ２０をカッター２２０で切断する点においては、従来の製造方法と同様であるが、特許文献１に記載されたペットフードの製造方法では、ダイプレート２１０内で一度押し出された後に、ペットフード材料ｍ２０は膨化空間２３０で膨化し、その後カッター２２０で切断される。そのため、得られたペットフードＰＦ２０は、上述したペットフードＰＦ１０よりも膨化し、噛み砕きやすいとされている。
特開２００２－２３８４６９号公報
　近年、例えば、高齢のペット向けのペットフードとして、より噛み砕きやすいペットフードが求められている。
　特許文献１に記載されたペットフードの製造方法により得られるペットフードＰＦ２０は、従来の製造方法により得られるペットフードＰＦ１０よりは、噛み砕きやすいものではあるが、噛み砕きやすさの観点からは、改善の余地がある。
　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、より噛み砕きやすいペットフードを簡易に製造することができるペットフードの製造方法を提供することを課題とする。
　本発明者らは上記課題を解決するために、押出成形機からペットフード材料が押し出されてから、切断されるまでの工程について着目した。
　図２に示す、特許文献１に記載されたペットフードの製造方法においてＤの長さは１８ｍｍであるため、一般的な製造ピッチで算出すると、ダイプレート２１０内で一度押し出された後に、ペットフード材料ｍ２０が膨化空間２３０で膨化する時間は０．０６秒以下である。この膨化時間について、鋭意研究を重ねた結果、押出成形された後のペットフード材料をさらに放置することにより、ペットフード材料がさらに膨化しつつ、冷却により骨格が形成され、より開孔を有する多孔質化状態になることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、ペットフード材料を膨化させる膨化工程と、ペットフード材料を切断する切断工程との間に、さらに、ペットフード材料を多孔質化させる多孔質化工程を有することにより、ペットフードが有する開孔が潰れにくく、より噛み砕きやすいペットフードが製造できることを見出した。より具体的には、本発明は以下のものを採用する。
　本発明は以下の態様を有する。
　［１］押出成形機から押し出されたペットフード材料を膨化させ、膨化した生地を得る膨化工程と、前記膨化した生地を多孔質化させ、多孔質化した生地を得る多孔質化工程と、前記多孔質化した生地を切断する切断工程とを有する、ペットフードの製造方法。
　［２］前記多孔質化工程は、前記膨化した生地を、前記押出成形機による押出圧力より低い圧力下に０．１秒以上置くことを含む、［１］に記載のペットフードの製造方法。
　［３］前記多孔質化工程は、前記膨化した生地を、大気圧雰囲気下に置くことを含む、［１］又は［２］に記載のペットフードの製造方法。
　［４］前記多孔質化工程において、前記膨化した生地の温度を、７０℃以下にすることを含む、［１］～［３］のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
　［５］前記切断工程は、前記多孔質化した生地を、前記押出成型機によるペットフード材料の押し出し方向及び押し出し方向に交差する方向から切断することを含む、［１］～［４］のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
　［６］前記ペットフード材料は、穀類を含有する、［１］～［５］のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
　本発明によれば、より噛み砕きやすいペットフードを簡易に製造することができるペットフードの製造方法を提供できる。
従来のペットフードの製造方法を説明するための模式図である。 従来のペットフードの製造方法を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態に係るペットフードの製造方法を説明するための模式図である。 本発明の第２実施形態に係るペットフードの製造方法を説明するための模式図である。
　本明細書において、「ペット」とは人に飼育されている動物をいう。より狭義の意味では、ペットは飼い主に愛玩される動物である。また、「ペットフード」とは、ペット用の飼料をいう。本発明にかかるペットフードを「動物用飼料」又は「動物の餌」として販売することが可能である。
　本明細書において「嗜好性」とは、ペットに好まれて食されるか否かの指標であり、食感、食味、におい等に起因する。
　本明細書において、水分含有量の値は「乾燥減量法」で得られる値である。
　乾燥減量法は、試料を赤外線照射によって加熱乾燥させ、含まれていた水分の蒸発による質量変化から試料中の水分の量を求める方法である。水分含有量は、公知の装置を用いて測定することができる。例えば、水分含有量は、Ｉｎｆｒａｒｅｄ　Ｍｏｉｓｔｕｒｅ　Ａｎａｌｙｚｅｒ　ＦＤ－７２０（株式会社ケツト科学研究所製）で測定することができる。
　本明細書においてペットフードの大きさは、ペットフードの形状が、球状の場合は直径を意味し、ペットフードの形状が、球状以外の場合（円柱状、多角柱状、板状等）は、最長径を意味する。
　（ペットフードの製造方法）
　本実施形態のペットフードの製造方法は、押出成形機から押し出されたペットフード材料を膨化させ、膨化した生地を得る膨化工程と、前記膨化した生地を多孔質化させ、多孔質化した生地を得る多孔質化工程と、前記多孔質化した生地を切断する切断工程とを有する。
　［膨化工程］
　膨化工程は、押出成形機から押し出されたペットフード材料を膨化させ、膨化した生地（膨化生地）を得る工程である。
　押出成形機としては、特に限定されず、公知の１軸又は２軸エクストルーダー等を用いることができる。
　押出成形機でペットフード材料を混練する際のペットフード材料の温度は、例えば、７５～１４０℃が好ましく、８０～１３５℃がより好ましく、８５～１３０℃がさらに好ましい。
　・ペットフード材料
　ペットフード材料としては、ペットフードの製造において公知の粉体原料、及び液体原料を用いることができ、以下のペットフード材料を１種単独で用いてもよいし、２種以上を混合させて用いてもよい。
　粉体原料及び液体原料として、具体的には、穀類（トウモロコシ、グレインソルガム、小麦、大麦、玄米、えん麦、ライ麦、小麦粉、米粉、コーンフラワー、小麦ふすま、米、小麦胚芽、小麦グルテン、コーングルテンフィード、コーングルテンミール、パン粉等）；いも類（さつまいも、馬鈴薯等）；豆類（大豆、そら豆、小豆、エンドウ豆、脱脂大豆、大豆ミール、きなこ、ソイフラワー、大豆タンパク、おから等）；でん粉類（コーンスターチ、ポテトスターチ、タピオカでん粉、小麦でん粉、米デンプン、馬鈴薯デンプン、甘藷デンプン、サゴデンプン等）；肉類（ビーフ、ポーク、ラム、マトン、チキン、ターキー、家禽等の肉類、レバー等の内臓、それらの肉エキスパウダーやリキッド、その加工物のポークミール、チキンミール、ビーフミール、これらの混合ミール等）；魚介類（まぐろ、かつお、サーモン、タラ、あじ、いわし等の魚類、えび、かに等の甲殻類、貝類、その加工物のフィッシュミール、魚エキスパウダーやリキッド類、鰹節等）；卵類（鶏卵（全卵、乾燥全卵、卵黄、卵白）等；野菜類（にんじん、キャベツ、グリーンピース、かぼちゃ、ビートパルプ等）、種実類；きのこ類；糖類（砂糖、ブドウ糖、果糖、異性化糖、オリゴ糖類、水飴、シロップ、糖蜜、蜂蜜等）；乳類（全脂乳、脱脂乳、全脂粉乳、脱脂粉乳、ホエー、チーズ、バター、クリーム等）；油脂類（動物性油脂（牛脂、豚脂、鶏脂、魚油等）；植物性油脂（大豆油、ごま油、胚芽油、パーム油、コーン油、オリーブ油、ココナッツ油等）、脂肪酸等）；乾燥酵母やそのエキスパウダーやリキッド；食物繊維（セルロース等）；ハーブ；ビタミン類；ミネラル類；アミノ酸類；甘味料；着色料；保存料；増粘安定剤；加工でん粉；酸化防止剤；ｐＨ調整剤；調味料；乳化剤；膨張剤；香料等が挙げられる。
　本実施形態のペットフードの製造方法におけるペットフードとしては、上記の中でも、穀類を含有することが好ましく、穀類及び肉類を含有することがより好ましい。
　ペットフード材料における穀類の含有量は、ペットフード材料全量に対して、１０～９０質量％が好ましく、１５～８０質量％であることがより好ましく、２０～７０質量％であることがさらに好ましい。
　ペットフード材料における肉類の含有量は、ペットフード材料全量に対して、１～４０質量％が好ましく、３～３０質量％であることがより好ましく、５～２０質量％であることがさらに好ましい。
　本実施形態におけるペットフードの構成としては、上記の中でも、（ａ）穀類、（ｂ）豆類、（ｃ）肉類、（ｄ）魚介類、（ｅ）食物繊維、（ｆ）乾燥酵母やそのエキスパウダーやリキッド、（ｇ）野菜類、（ｈ）ビタミン類及びミネラル類、（ｉ）油脂類の混合物が好ましい。該混合物に必要に応じて、着色料；酸化防止剤；調味料が含有されていてもよい。
　また、本実施形態におけるペットフードの構成としては、（ａ）穀類、（ｂ）豆類、（ｃ）肉類、（ｃ）食物繊維、（ｄ）乾燥酵母やそのエキスパウダーやリキッド、（ｅ）野菜類、（ｇ）ビタミン類及びミネラル類、（ｈ）油脂類、（ｉ）魚介類、（ｊ）でん粉類、（ｋ）卵類、（ｌ）糖類、（ｍ）乳類の混合物であってもよい。該混合物に必要に応じて、着色料；保存料；増粘安定剤；酸化防止剤；ｐＨ調整剤；調味料；乳化剤；香料が含有されていてもよい。
　総合栄養食の場合のペットフード（ドライフード）の配合例を以下に示す。
　穀類（１０～９０質量％）、豆類（０～４０質量％）、肉類（０～４０質量％）、魚介類（０～４０質量％）、食物繊維（０～２０質量％）、乾燥酵母やそのエキスパウダーやリキッド（０～１０質量％）、野菜類（０～２０質量％）、ビタミン類及びミネラル類（０～１０質量％）、油脂類（０～２０質量％）、着色料（０～５質量％）、酸化防止剤（０～５質量％）、調味料（０～５質量％）となるように調整される。
　［多孔質化工程］
　多孔質化工程は、膨化生地を多孔質化させ、多孔質化した生地（多孔質生地）を得る工程である。なお、上述した膨化工程は、押出成形機から生地を押し出した瞬間の工程である。一方で、多孔質化工程は、生地の膨化を十分にさせ、かつ、冷却により骨格を形成させることができる工程である。
　多孔質生地は、膨化生地よりも開孔を有し、かつ、生地全体に開孔を有するような生地である。
　多孔質化工程は、膨化生地を多孔質化することができる工程であれば特に限定されない。
　多孔質化工程としては、例えば、膨化生地を押出成形機による押出圧力より低い圧力下に０．１秒以上置く操作（減圧操作）；膨化生地を冷却機で冷却する操作（冷却操作）等を含んでもよい。
　・減圧操作
　膨化生地を押出成形機による押出圧力より低い圧力下に置く場合、０．１秒以上置くことが好ましく、１秒以上置くことがより好ましく、５秒以上置くことがさらに好ましく、１０秒以上置くことがさらにより好ましく、１分以上置くことが最も好ましい。
　膨化生地を押出成形機による押出圧力より低い圧力下に０．１秒以上置くことにより、膨化生地の膨張が促進し、膨化生地をより多孔質化させることができる。
　なお、膨化生地を押出成形機による押出圧力より低い圧力下に置く時間の上限は特に限定されず、例えば、３０分以下である。なお、後述するように本操作をバッチ式で行う場合の時間の上限は、例えば、４８時間以下である。
　押出圧力より低い圧力下として、具体的には、大気圧雰囲気下であることが好ましい。すなわち、従来のペットフードの製造方法においては、ペットフード材料を押出成形機から押し出した直後に切断するが、本実施形態のペットフードの製造方法は、ペットフード材料を押出成形機から押し出し、大気圧雰囲気下に置いた後に切断することが好ましい。
　なお、減圧操作は、押出成形機から押し出された膨化生地をベルトコンベアー等の搬送手段で搬送しながら連続式に行ってもよいし、押出成形機から押し出された膨化生地をライン外に移動させてバッチ式に行ってもよい。
　・冷却操作
　膨化生地を冷却機で冷却する場合、膨化生地を７０℃以下に冷却することが好ましい。
　膨化生地を７０℃以下に冷却することにより、膨化生地の膨張が促進し、膨化生地をより多孔質化させることができる。加えて、後述する切断工程で多孔質生地が潰れにくくなる。
　なお、膨化生地を冷却する際の膨化生地温度の下限値は特に限定されず、例えば、１０℃以上である。
　膨化生地を冷却機で冷却する場合、冷却時間は、０．１秒以上であることが好ましく、０．５秒以上であることがより好ましく、１秒以上であることがさらに好ましく、３秒以上であることが特に好ましく、５秒以上であることが最も好ましい。
　膨化生地を冷却機で冷却する場合、冷却時間の上限は特に限定されず、例えば３０分以下である。
　冷却機としては、特に限定されず、非接触型の冷却機であることが好ましく、例えば、公知のスポットクーラー等を用いることができる。
　［切断工程］
　切断工程は、多孔質生地を切断する工程である。
　多孔質生地の切断方法としては、多孔質生地をカッターで切断する方法、及び特定の形状の打ち抜き型で多孔質生地を打ち抜く方法等が挙げられる。
　カッターとして、具体的には、ギロチンカッター、ロータリーカッター、スライサー等が挙げられ、これらを組み合わせて用いても良い。
　以下の説明において、「多孔質生地をカッターで切断する方法、及び特定の形状の打ち抜き型で多孔質生地を打ち抜く方法」を「カッター等で切断する方法」ともいう。
　カッター等で切断する方法において、多孔質生地をＭＤから切断してもよく、ＣＤから切断してもよく、ＭＤ及びＣＤのいずれの方向からも切断してもよい。ここで、ＭＤ（ｍａｃｈｉｎｅ　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）とは多孔質生地の流れる方向（押出成形機から押し出された膨化生地の流れる方向ともいえる）である。ＣＤ（ｃｒｏｓｓ　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）とは多孔質生地の流れる方向に直交する方向である。
　本実施形態のペットフードの製造方法におけるカッター等で切断する方法において、多孔質生地がカッター等で切断された面（ペットフードの切断面）は、カッター等で切断されていない面よりも、より多孔質化された面（開孔を有する面）となる。そのため、より噛み砕きやすいペットフードを製造する観点からは、ペットフードの切断面が多い方が好ましい。そのため、本実施形態における切断工程は、多孔質生地をＭＤ及びＣＤのいずれの方向からも切断する工程であることが好ましい。
　カッター等で切断する方法において、切断する際の多孔質生地の温度は、７０℃以下であることが好ましい。
　以上説明した方法により、噛み砕きやすいペットフードが得られる。
　得られるペットフードの形状は、特に限定されず、例えば、球状、楕円体状（碁石状）、ペレット状、円柱状、多角柱状、六面体状（板状）、クローバー状、ハート状、星状、十字状等が挙げられる。
　打ち抜き型で多孔質生地を打ち抜く方法であれば、複雑な形状であっても製造が可能である。
　上記の中でも、本発明の効果がより得やすくなる観点から、ペットフードの形状は、円柱状、多角柱状又は六面体状であることが好ましく、六面体状であることがより好ましい。
　また、得られるペットフードの大きさも特に限定されず、ペットが一口で頬張れる小粒形状であってもよいし、ペットが複数回にわたってかじり付くことができる大粒形状であってもよい。
　例えば、ペットフードの最長径が、１～２００ｍｍであることが好ましく、１～１５０ｍｍであることがより好ましく、３～４０ｍｍであることがさらに好ましい。
　また、ペットフードの最短径が、１～１００ｍｍであることが好ましく、１～５０ｍｍであることがより好ましく、３～３０ｍｍであることがさらに好ましい。
　以上説明したペットフードの製造方法は、図１及び２に示した従来のペットフードの製造方法に比べて、多孔質化工程を有する。そのため、噛み砕きやすいペットフードを簡易に製造することができる。
　本実施形態のペットフードの製造方法は、本願発明の効果がより得やすくなる観点から、特に水分含有量が１０％程度（好ましくは水分含有量が５～１２％であるドライフードの製造に有用な方法である。
　また、本実施形態のペットフードの製造方法は、より噛み砕きやすいペットフードの製造が困難であり、本願発明の効果がより得やすくなる観点から、総合栄養食のドライフードの製造に有用な方法である。
　以下本実施形態のペットフードの製造方法の具体的な態様として、第１及び第２の実施形態に係るペットフードの製造方法を、図面を用いて詳細に説明する。
　（本発明の第１実施形態に係るペットフードの製造方法）
　本発明の第１実施形態に係るペットフードの製造方法１について、図３を用いて詳細に説明する。
　ペットフードの製造方法１では、まず、押出成形機１０で原料混合物を混練し、ペットフード材料ｍ１を得る。次いで、ペットフード材料ｍ１をダイプレート１１から排出し、膨化生地ｓｄ１を得る（膨化工程）。次いで、得られた膨化生地ｓｄ１を大気圧雰囲気下、室温（２５℃）下でベルトコンベアー１３に流す（多孔質化工程；減圧操作）。ベルトコンベアー１３によって流された膨化生地ｓｄ１は次第に多孔質化され、多孔質生地ｐｄ１となる。次いで、多孔質生地ｐｄ１をカッター１２で切断し、ペットフードＰＦ１を得る（切断工程）。
　ベルトコンベアー１３の長さは、膨化生地ｓｄ１が大気圧雰囲気下、室温（２５℃）下に好ましくは１分以上、より好ましくは１分半以上、さらに好ましくは２分以上置かれるように設定される。
　膨化生地ｓｄ１を大気圧雰囲気下、室温（２５℃）下に１分以上置くことにより、膨化生地ｓｄ１の多孔質化がより促進され、より噛み砕きやすいペットフードが得られる。
　図３では、多孔質生地ｐｄ１がカッター１２によりＣＤにのみ切断されているが、ＭＤ及びＣＤのいずれの方向からも切断されることがより好ましい。
　ペットフードの製造方法１は、既存の押出成形機を用いることができ、機械の改造や複雑な制御が不要であるため、簡易であり、かつ、コストがかからない。
　なお、ペットフードの製造方法１では、多孔質化工程の減圧操作をベルトコンベアー等の搬送手段で搬送しながら連続式に行う例について説明したが、減圧操作は、押出成形機から押し出された膨化生地をライン外に移動させてバッチ式に行ってもよい。
　（本発明の第２実施形態に係るペットフードの製造方法）
　本発明の第２実施形態に係るペットフードの製造方法２について、図４を用いて詳細に説明する。
　ペットフードの製造方法２では、まず、押出成形機２０で原料混合物を混練し、ペットフード材料ｍ２を得る。次いで、ペットフード材料ｍ２をダイプレート２１から排出し、膨化生地ｓｄ２を得る。次いで、得られた膨化生地ｓｄ２を冷却機２４で冷却することにより多孔質生地ｐｄ２を得る。次いで、多孔質生地ｐｄ２をカッター２２により切断し、ペットフードＰＦ２を得る。
　冷却機２４の温度は、膨化生地ｓｄ２の温度が、好ましくは７０℃以下になるように設定される。
　膨化生地ｓｄ２の温度が７０℃以下になるように制御されると、膨化生地の膨張が促進しつつ、カッター２２で切断する際により潰れにくくなるため、より多孔質なペットフードＰＦ２が得られやすくなる。
　冷却機２４で冷却する時間は、冷却時間は、０．１秒以上であることが好ましく、０．５秒以上であることがより好ましく、１秒以上であることがさらに好ましく、３秒以上であることが特に好ましく、５秒以上であることが最も好ましい。
　冷却時間の上限は特に限定されず、例えば３０分以下である。
　図３では、多孔質生地ｐｄ２がカッター２２によりＣＤにのみ切断されているが、ＭＤ及びＣＤのいずれの方向からも切断されることがより好ましい。
　ペットフードの製造方法２は、ペットフードの製造方法１に比べて、より狭いスペースでも製造が可能である。
　なお、ペットフードの製造方法２では、多孔質化工程の冷却操作をベルトコンベアー等の搬送手段で搬送しながら連続式に行う例について説明したが、冷却操作は、押出成形機から押し出された膨化生地をライン外に移動させてバッチ式に行ってもよい。
　以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
　（ペットフードの製造）
　＜実施例１＞
　表１に示す配合で、ペットフードを構成する原料を混合し、原料混合物を得た。プレコンディショナーで該原料混合物に水を、原料混合物全量１００質量部に対して１２～２５質量部加え、７０～１００℃で５秒～３分間加熱しながら、混合した。加熱した原料混合物をエクストルーダーに投入し、混練しながら８０～１２５℃で１０秒～２分間の加熱処理を施してデンプン成分をアルファ化し、エクストルーダーから吐出させることにより、膨化した生地を得た。得られた生地について、該生地の表面温度が７０℃以下となるように、冷却機で１０秒間冷却し、多孔質生地を得た。次いで、得られた該多孔質生地を六面体状になるようにＭＤ及びＣＤからカッターで切断し、実施例１のペットフードを得た。なお、上述した「乾燥減量法」で求められた実施例１のペットフードの水分含有量は、８．４％であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　（ペットフードの準備）
　＜比較例１～７＞
　比較例１～７のペットフードとして、７種類の市販品のペットフード（市販品Ａ～Ｇ）を準備した。
　＜開孔面積率の評価＞
　・表面測定
　デジタルマイクロスコープ（商品名「ＶＨＸ－７０００」、株式会社キーエンス製）を用いて、各例のペットフードの表面の画像をそれぞれ撮影し、該画像を用いて、該デジタルマイクロスコープの計測・スケールツール自動面積計測（粒子カウント）で、円相当径５０μｍ未満を除外して、各例のペットフードの開孔面積率を測定した。なお、実施例１のペットフードについては、切断工程で切断された切断面について開孔面積率を測定した。
　具体的な方法は以下に示す通りである。
　（ｉ）測定台に載置した各例のペットフードの特定の面が全て映り込むようにデジタルマイクロスコープの倍率を２０倍に設定した。
　（ｉｉ）落射照明の設定値は、１００～２５５の間で最も開孔が見える数値を設定した。
　（ｉｉｉ）デジタルマイクロスコープの計測・スケールツール自動面積計測（粒子カウント）において、抽出方法は「明るさ（標準）」に設定する。次いで、ペットフードの第１面の抽出領域を設定した。
　（ｉｖ）円相当径５０μｍ未満を除外して、デジタルマイクロスコープの計測・スケールツール自動面積計測（粒子カウント）により開孔率を計測した。
　その結果を「表面開孔面積率（％）」として、表２に示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２に示す通り、実施例１のペットフードは、比較例１～７のペットフードに比べて、開孔面積率が高いものであった。したがって、実施例１のペットフードは、比較例１～７のペットフードに比べて、より噛み砕きやすいと推測される。
　以上より本実施形態のペットフードの製造方法によれば、より噛み砕きやすいペットフードを簡易に製造できることが確認できた。
　以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はこれら実施例に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付のクレームの範囲によってのみ限定される。
　１・・・ペットフードの製造方法、１０・・・押出成形機、１１・・・ダイプレート、１２・・・カッター、１３・・・ベルトコンベアー、ｍ１・・・ペットフード材料、ｓｄ１・・・膨化生地、ｐｄ１・・・多孔質生地、ＰＦ１・・・ペットフード
　２・・・ペットフードの製造方法、２０・・・押出成形機、２１・・・ダイプレート、２２・・・カッター、２３・・・ベルトコンベアー、２４・・・冷却機、ｍ２・・・ペットフード材料、ｓｄ２・・・膨化生地、ｐｄ２・・・多孔質生地、ＰＦ２・・・ペットフード

Claims (6)

  1. 　押出成形機から押し出されたペットフード材料を膨化させ、膨化した生地を得る膨化工程と、
    　前記膨化した生地を多孔質化させ、多孔質化した生地を得る多孔質化工程と、
    　前記多孔質化した生地を切断する切断工程とを有する、ペットフードの製造方法。
  2. 　前記多孔質化工程は、前記膨化した生地を、前記押出成形機による押出圧力より低い圧力下に０．１秒以上置くことを含む、請求項１に記載のペットフードの製造方法。
  3. 　前記多孔質化工程は、前記膨化した生地を、大気圧雰囲気下に置くことを含む、請求項１又は２に記載のペットフードの製造方法。
  4. 　前記多孔質化工程において、前記膨化した生地の温度を、７０℃以下にすることを含む、請求項１～３のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
  5. 　前記切断工程は、前記多孔質化した生地を、前記押出成型機によるペットフード材料の押し出し方向及び押し出し方向に交差する方向から切断することを含む、請求項１～４のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
  6. 　前記ペットフード材料は、穀類を含有する、請求項１～５のいずれか一項に記載のペットフードの製造方法。
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