WO2022123680A1 - 電池 - Google Patents

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WO2022123680A1
WO2022123680A1 PCT/JP2020/045818 JP2020045818W WO2022123680A1 WO 2022123680 A1 WO2022123680 A1 WO 2022123680A1 JP 2020045818 W JP2020045818 W JP 2020045818W WO 2022123680 A1 WO2022123680 A1 WO 2022123680A1
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WO
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lead
tab
current collecting
battery
lid member
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/045818
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
謙次 渡邉
政典 田中
晋聡 山本
Original Assignee
株式会社 東芝
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社 東芝 filed Critical 株式会社 東芝
Priority to JP2022567941A priority Critical patent/JPWO2022123680A1/ja
Priority to PCT/JP2020/045818 priority patent/WO2022123680A1/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing

Definitions

  • the embodiment of the present invention relates to a battery.
  • a battery such as a lithium ion secondary battery
  • an electrode group having a positive electrode and a negative electrode is housed in an internal cavity of an outer container.
  • the outer container comprises a bottom wall and a peripheral wall, and the internal cavity of the outer container opens on the side opposite to the bottom wall in the height direction of the battery.
  • a lid member is attached to the peripheral wall of the outer container, and the opening of the internal cavity is closed by the lid member.
  • the electrode terminals are provided on the outer surface of the lid member in a state of being exposed to the outside of the battery.
  • the electrode group As described above, as a battery in which the electrode group is housed in the internal cavity of the outer container, there is a battery in which the current collecting tab protrudes to the side where the lid member is located in the electrode group.
  • a connecting member such as a lead is arranged between the current collecting tab and the lid member in the height direction of the battery. Then, the electrode terminal is electrically connected to the current collecting tab by a connecting member such as a lead, and an electric path is formed between the electrode terminal and the current collecting tab.
  • the space occupied by the connecting member such as a lead in the internal cavity is reduced, and the electrode group is formed in the internal cavity. It is required to occupy a large space. Then, it is required to realize a high capacity of the electrode group by increasing the space occupied by the electrode group.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a battery capable of increasing the space occupied by the electrode group in the internal cavity of the outer container in the configuration in which the current collecting tab protrudes to the side where the lid member is located in the electrode group. To do.
  • the battery includes an outer container, a lid member, an electrode group, a lead, a current collector tab, and an electrode terminal.
  • the outer container includes a bottom wall and a peripheral wall, and in the outer container, an internal cavity that opens to the side opposite to the side where the bottom wall is located is formed.
  • the lid member is attached to the peripheral wall of the outer container in a state of closing the opening of the internal cavity.
  • the electrode group includes a positive electrode and a negative electrode, and is housed in an internal cavity of an outer container.
  • the lead includes a first lead surface facing one side in the thickness direction and a second lead surface facing the side opposite to the first lead surface.
  • the lead is arranged in a state where the first lead surface faces the side where the lid member is located in the internal cavity, and a lead joint portion is formed on the second lead surface of the lead.
  • the current collecting tab protrudes from the electrode group to the side where the lid member is located.
  • the current collecting tab includes a tab facing surface facing the second lead surface of the lead in the internal cavity, and a tab joint is formed on the tab facing surface of the current collecting tab.
  • the electrode terminals are exposed to the outside on the outer surface of the lid member and are connected to the leads. Leads form at least a portion of the electrical path between the electrode terminals and the current collector tab.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the battery according to the first embodiment is disassembled for each member.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the battery according to the first embodiment in a cross section perpendicular to or substantially perpendicular to the depth direction.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the current-carrying structure between each of the electrode terminals and the electrode group, the lid member, and the vicinity thereof in the battery according to the first embodiment.
  • FIG. 4 shows, in the battery according to the first embodiment, the side where the bottom wall is located in the height direction of the battery with respect to the current-carrying structure between each of the electrode terminals and the electrode group, the lid member, and the vicinity thereof. It is a plan view which shows in the state seen from.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the battery according to the first embodiment is disassembled for each member.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the battery according to the first embodiment in a cross section perpendic
  • FIG. 5 is a perspective view showing the energization structure between one of the electrode terminals and the electrode group and its vicinity in the battery according to the first embodiment, disassembled for each member.
  • FIG. 6 shows a cross section of the battery according to the first embodiment, showing the current-carrying structure between one of the electrode terminals and the electrode group and its vicinity in a cross section perpendicular to or substantially perpendicular to the depth direction of the battery. It is a figure.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a current-carrying structure between one of the electrode terminals and the electrode group and its vicinity in the battery according to the first modification.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the energization structure between one of the electrode terminals and the electrode group and the vicinity thereof for each member in the battery according to the first modification.
  • FIG. 9 shows a cross section of the battery according to the first modification showing the current-carrying structure between one of the electrode terminals and the electrode group and its vicinity in a cross section perpendicular to or substantially perpendicular to the depth direction of the battery. It is a figure.
  • the battery 1 includes an electrode group 2, an outer container 3, and a lid member 5.
  • Each of the outer container 3 and the lid member 5 is formed of a metal such as aluminum, an aluminum alloy, iron, copper or stainless steel.
  • the depth direction (direction indicated by the arrow X1 and the arrow X2) and the lateral direction (vertical or substantially vertical) intersecting the depth direction (direction indicated by the arrow Y1 and the arrow Y2).
  • the height direction (direction indicated by arrow Z1 and arrow Z2) intersecting (vertical or substantially vertical) with respect to both the depth direction and the lateral direction is defined.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the battery 1 disassembled for each member
  • FIG. 2 shows the battery 1 in a cross section perpendicular to or substantially perpendicular to the depth direction.
  • the outer container 3 includes a bottom wall 6 and a peripheral wall 7. Inside the outer container 3, an internal cavity 8 in which the electrode group 2 is housed is defined by a bottom wall 6 and a peripheral wall 7. In the outer container 3, the inner cavity 8 opens in the height direction to the side opposite to the side where the bottom wall 6 is located.
  • the peripheral wall 7 includes two pairs of side walls 11 and 12. The pair of side walls 11 face each other with the internal cavity 8 interposed therebetween in the lateral direction. The pair of side walls 12 face each other with the internal cavity 8 interposed therebetween in the depth direction. Each of the side walls 11 is continuously extended along the depth direction between the side walls 12. Each of the side walls 12 is continuously extended along the lateral direction between the side walls 11.
  • the lid member 5 is attached to the peripheral wall 7 at the end opposite to the bottom wall 6. Therefore, the lid member 5 closes the opening of the internal cavity 8 of the outer container 3.
  • the lid member 5 and the bottom wall 6 face each other with the internal cavity 8 interposed therebetween in the height direction.
  • the outer surface of the lid member 5 faces one side in the height direction of the battery 1, and the inner surface of the lid member 5 faces the lid member 5 in the height direction of the battery 1. Facing the opposite side of the outer surface of the. Further, the inner surface of the lid member 5 faces the side where the electrode group 2 is located. In one example, each of the outer and inner surfaces of the lid member 5 is parallel or substantially parallel to both the depth direction of the battery 1 and the lateral direction of the battery 1.
  • the electrode group 2 includes a positive electrode 13A and a negative electrode 13B.
  • a separator (not shown) is interposed between the positive electrode 13A and the negative electrode 13B.
  • the separator is formed of an electrically insulating material and electrically insulates the positive electrode 13A from the negative electrode 13B.
  • the positive electrode 13A includes a positive electrode current collector such as a positive electrode current collector foil, and a positive electrode active material-containing layer (not shown) supported on the surface of the positive electrode current collector.
  • the positive electrode current collector is not limited to these, but is, for example, an aluminum foil, an aluminum alloy foil, or the like, and has a thickness of about 10 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the positive electrode active material-containing layer includes a positive electrode active material, and may optionally contain a binder and a conductive agent. Examples of the positive electrode active material include, but are not limited to, oxides, sulfides, polymers, and the like that can occlude and release lithium ions.
  • the positive electrode current collector includes a positive electrode current collector tab 15A as a portion in which the positive electrode active material-containing layer is not supported.
  • the negative electrode 13B includes a negative electrode current collector such as a negative electrode current collector foil, and a negative electrode active material-containing layer (not shown) supported on the surface of the negative electrode current collector.
  • the negative electrode current collector is not limited to these, but is, for example, an aluminum foil, an aluminum alloy foil, a copper foil, or the like, and has a thickness of about 10 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the negative electrode active material-containing layer includes a negative electrode active material, and may optionally contain a binder and a conductive agent.
  • the negative electrode active material is not particularly limited, and examples thereof include metal oxides, metal sulfides, metal nitrides, and carbon materials capable of absorbing and releasing lithium ions.
  • the negative electrode current collector includes a negative electrode current collector tab 15B as a portion in which the negative electrode active material-containing layer is not supported.
  • the positive electrode 13A, the negative electrode 13B, and the separator are wound around the winding shaft B with the separator sandwiched between the positive electrode active material-containing layer and the negative electrode active material-containing layer. It is turned. Then, the electrode group 2 is housed in the internal cavity 8 in a state where the winding shaft B of the electrode group 2 is along the height direction of the battery 1. Further, in another example, the electrode group 2 has a stack structure in which a plurality of positive electrodes 13A and a plurality of negative electrodes 13B are alternately laminated, and a separator is provided between the positive electrode 13A and the negative electrode 13B.
  • the electrode group 2 includes a positive electrode current collecting tab 15A as one of the pair of current collecting tabs 15, and a negative electrode current collecting tab 15B as a separate one from the positive electrode current collecting tab 15A of the pair of current collecting tabs 15.
  • a positive electrode current collector tab 15A a plurality of strips formed from the positive electrode current collector are stacked
  • the negative electrode current collector tab 15B a plurality of strips formed from the negative electrode current collector are stacked.
  • the positive electrode current collector tab 15A protrudes from the positive electrode active material-containing layer, the negative electrode active material-containing layer, and the separator.
  • the negative electrode current collecting tab 15B protrudes to the side where the positive electrode current collecting tab 15A protrudes with respect to the positive electrode active material-containing layer, the negative electrode active material-containing layer, and the separator. That is, the pair of current collector tabs 15 project to the same side with respect to each other in the electrode group 2.
  • the electrode group 2 is arranged so that each of the current collecting tabs 15 projects toward the side where the lid member 5 is located in the height direction of the battery 1. Further, in the electrode group 2 housed in the internal cavity 8, the pair of current collecting tabs 15 are arranged apart from each other in the lateral direction of the battery 1. Therefore, the positive electrode current collecting tab 15A does not come into contact with the negative electrode current collecting tab 15B.
  • the electrolytic solution (not shown) is held (impregnated) in the electrode group 2.
  • the electrolytic solution may be a non-aqueous electrolytic solution in which an electrolyte is dissolved in an organic solvent, or may be an aqueous electrolytic solution such as an aqueous solution.
  • a gel-like electrolyte may be used, or a solid electrolyte may be used.
  • the solid electrolyte is used as the electrolyte, in the electrode group 2, the solid electrolyte is interposed between the positive electrode 13A and the negative electrode 13B instead of the separator. In this case, the solid electrolyte electrically insulates the positive electrode 13A from the negative electrode 13B.
  • a pair of electrode terminals 16 are attached to the lid member 5.
  • the electrode terminal 16 is formed of a conductive material such as metal.
  • One of the pair of electrode terminals 16 is the positive electrode terminal (16A) of the battery 1, and the other one from the positive electrode terminal (16A) of the pair of electrode terminals 16 is the negative electrode terminal (16B) of the battery 1.
  • Each of the electrode terminals 16 is arranged on the outer surface of the lid member 5 in a state of being exposed to the outside of the battery 1.
  • the pair of electrode terminals 16 are arranged apart from each other in the lateral direction of the battery 1. Further, in an example such as FIG. 2, the positive electrode terminal 16A is arranged outside the positive electrode current collector tab 15A in the lateral direction of the battery 1, and the negative electrode terminal 16B is the negative electrode current collector tab in the lateral direction of the battery 1. It is arranged outside the 15B.
  • each of the through holes 17 penetrates the lid member 5 in the height direction of the battery 1. Therefore, each of the through holes 17 is formed from the outer surface to the inner surface of the lid member 5.
  • an insulating member 18 is provided between each of the electrode terminals 16 and the lid member 5.
  • an insulating gasket 19 is arranged in each of the through holes 17.
  • Each of the electrode terminals 16 is electrically insulated from the lid member 5 and the outer container 3 by the insulating member 18 and the insulating gasket 19.
  • a pair of leads 20, a pair of intermediate leads 21, and a pair of backup leads 22 are arranged in the internal cavity 8 of the outer container 3.
  • Each of the lead 20, the intermediate lead 21, and the backup lead 22 is formed of a conductive material such as metal, and examples of the material forming the lead 20, the intermediate lead 21, and the backup lead 22 include aluminum, stainless steel, copper, and iron. Be done. Further, the lead 20 and the intermediate lead 21 are arranged between the electrode group 2 and the lid member 5 in the height direction of the battery 1.
  • One of the pair of leads 20 is the positive electrode side lead (20A), and the other one of the pair of leads 20 is the negative electrode side lead (20B). Further, one of the pair of intermediate leads 21 is the positive electrode side intermediate lead (21A), and the other one of the pair of intermediate leads 21 from the positive electrode side intermediate lead (21A) is the negative electrode side lead (20B).
  • One of the pair of backup leads 22 is the positive electrode side backup lead (22A), and the other one of the pair of backup leads 22 is the negative electrode side backup lead (22B).
  • the positive electrode side lead 20A, the positive electrode side intermediate lead 21A, and the positive electrode side backup lead 22A are arranged apart from the negative electrode side lead 20B, the negative electrode side intermediate lead 21B, and the negative electrode side backup lead 22B in the lateral direction of the battery 1. Therefore, each of the positive electrode side lead 20A, the positive electrode side intermediate lead 21A, and the positive electrode side backup lead 22A does not come into contact with the negative electrode side lead 20B, the negative electrode side intermediate lead 21B, and the negative electrode side backup lead 22B.
  • the positive electrode current collecting tab 15A which is one of the current collecting tabs 15, is electrically connected to the positive electrode terminal 16A, which is one of the electrode terminals 16, via the backup lead 22A, the intermediate lead 21A, and the lead 20A in this order. Therefore, the backup lead 22A, the intermediate lead 21A, and the lead 20A form an electric path between the positive electrode current collecting tab 15A and the positive electrode terminal 16A, and the lead 20A is located between the positive electrode current collecting tab 15A and the positive electrode terminal 16A. Form at least part of the electrical path of.
  • the negative electrode current collecting tab 15B which is the other side of the current collecting tab 15, is electrically connected to the negative electrode terminal 16B which is the other side of the electrode terminal 16 via the backup lead 22B, the intermediate lead 21B, and the lead 20B in this order. Therefore, the backup lead 22B, the intermediate lead 21B, and the lead 20B form an electric path between the negative electrode current collecting tab 15B and the negative electrode terminal 16B, and the lead 20B is located between the negative electrode current collecting tab 15B and the negative electrode terminal 16B. Form at least part of the electrical path of.
  • a pair of electrode group retainers 23 are arranged.
  • Each of the electrode group retainers 23 is formed of an electrically insulating material.
  • the pair of electrode group retainers 23 are arranged apart from each other in the lateral direction of the battery 1.
  • the electrode group retainer 23A, which is one of the electrode group retainers 23, is sandwiched between the lead 20A and the lid member 5, and the electrode group retainer 23B, which is the other side of the electrode group retainer 23, is between the lead 20B and the lid member 5. It is sandwiched between.
  • the electrode group retainer 23A or the like prevents the positive electrode current collecting tab 15A, the lead 20A, the intermediate lead 21A, and the backup lead 22A from coming into contact with the lid member 5 and the outer container 3, and the positive electrode current collecting tab 15A, the lead 20A, and the intermediate lead 21A.
  • the backup lead 22A is electrically insulated from the lid member 5 and the outer container 3.
  • the electrode group retainer 23B or the like prevents the negative electrode current collecting tab 15B, the lead 20B, the intermediate lead 21B, and the backup lead 22B from coming into contact with the lid member 5 and the outer container 3, and the negative electrode current collecting tab 15B, the lead 20B, and the intermediate.
  • the lead 21B and the backup lead 22B are electrically insulated from the lid member 5 and the outer container 3.
  • the gas release valve 26 and the liquid injection port 27 are formed on the lid member 5. Then, a sealing plate 28 that closes the liquid injection port 27 is welded to the outer surface of the lid member 5. The gas release valve 26 and the liquid injection port 27 are arranged between the electrode terminals 16 in the lateral direction of the battery 1. In one example, the gas release valve 26, the liquid injection port 27, and the like may not be provided in the battery 1.
  • the current collecting tab 15A, the backup lead 22A, the intermediate lead 21A, and the lead 20A form an energizing structure between the positive electrode terminal 16A and the electrode group 2, and the current collecting tab 15B, the backup lead 22B, and the intermediate lead are formed.
  • the 21B and the lead 20B form an energizing structure between the negative electrode terminal 16B and the electrode group 2.
  • FIGS. 3 and 4 show the energization structure between each of the electrode terminals 16 and the electrode group 2, the lid member 5, and their vicinity. Further, FIGS. 5 and 6 show an energization structure between one of the electrode terminals 16 and the electrode group 2, and a vicinity thereof.
  • FIG. 3 is a perspective view
  • FIG. 4 shows a state seen from the side where the bottom wall 6 is located in the height direction of the battery 1.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of each member, and FIG. 6 shows a cross section perpendicular to or substantially perpendicular to the depth direction.
  • the energization structure between each of the electrode terminals 16 and the electrode group 2 will be described with reference to FIGS. 1 to 6 and the like.
  • each of the leads 20 the thickness direction (direction indicated by arrows Z3 and Z4), the width direction (vertical or substantially vertical) intersecting with the thickness direction (direction indicated by arrow X3 and arrow X4), and The length direction (direction indicated by the arrow Y3 and the arrow Y4) that intersects (vertically or substantially vertical) with respect to both the thickness direction and the width direction is defined.
  • the dimension along the thickness direction is smaller than the dimension along the width direction and the dimension along the length direction.
  • Each of the leads 20 is arranged in the internal cavity 8 in a state where the thickness direction coincides with or substantially coincides with the height direction of the battery 1. Further, in the internal cavity 8, each of the leads 20 is arranged between the corresponding one of the current collecting tabs 15 and the lid member 5 in the height direction of the battery 1.
  • Each of the leads 20 includes lead surfaces 31 and 32 as a pair of main surfaces.
  • the lead surface (first lead surface) 31 faces one side in the thickness direction
  • the lead surface (second lead surface) 32 faces the side opposite to the lead surface 31.
  • Each of the leads 20 is arranged in the internal cavity 8 with the lead surface 31 facing the side where the lid member 5 is located.
  • the lead surfaces 31 and 32 are parallel or substantially parallel to the lateral and depth directions of the battery 1 and parallel to the outer and inner surfaces of the lid member 5. Or it becomes almost parallel.
  • a through hole 33 is formed in each of the leads 20.
  • a through hole 33 is formed from the lead surface 31 to the lead surface 32 along the thickness direction. Therefore, in each of the energization structures, a through hole 33 is formed in the lead 20 along the height direction of the battery 1. Further, through holes 35 are formed in each of the electrode group retainers 23 along the height direction of the battery 1.
  • the electrode terminal 16 is sequentially inserted into the through hole 17 of the lid member 5, the through hole 35 of the electrode retainer 23, and the through hole 33 of the lead 20. Then, in each of the energization structures, the electrode terminal 16 is connected to the lead 20 by a through hole 33 by caulking or the like. Therefore, in each of the leads 20, the through hole 33 is the corresponding connection position of the electrode terminal 16.
  • Each of the current collecting tabs 15 defines the root position E1 of the protruding portion, and each of the current collecting tabs 15 extends from the root position E1 to the distal end which is the end opposite to the root position E1. .. Further, in each of the current collecting tabs 15, a bent portion 37 is formed between the root position E1 and the distal end. Each of the current collecting tabs 15 extends from the root position E1 to the bent portion 37 toward the side where the lid member 5 is located in the height direction of the battery 1. Then, each of the current collecting tabs 15 extends from the bent portion 37 to the distal end along the depth direction of the battery 1. Therefore, each of the current collecting tabs 15 bends toward one side in the depth direction of the battery 1 at the bent portion 37.
  • a tab facing surface 38 is formed in an extended portion between the bent portion 37 and the distal end.
  • the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15 faces the side where the lid member 5 is located in the height direction of the battery 1 and faces the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20. ..
  • the tab facing surface 38 is parallel or substantially parallel to the lateral and depth directions of the battery 1 and parallel to or substantially parallel to the outer and inner surfaces of the lid member 5. It becomes almost parallel.
  • a plurality of strips are stacked along the height direction of the battery 1 in the extending portion between the bent portion 37 and the distal end. Further, in each of the current collecting tabs 15, a plurality of strips are bundled in the extending portion between the bent portion 37 and the distal end, and the bundled strips are formed by the corresponding one of the backup leads 22. Sandwiched.
  • the thickness direction (direction indicated by arrows Z5 and Z6), the width direction (vertical or substantially vertical) intersecting the thickness direction (direction indicated by arrow X5 and arrow X6), and ,
  • the length direction (direction indicated by arrow Y5 and arrow Y6) that intersects (vertically or substantially vertical) with respect to both the thickness direction and the width direction is defined.
  • the dimension along the thickness direction is smaller than the dimension along the width direction and the dimension along the length direction.
  • Each of the intermediate leads 21 is arranged in the internal cavity 8 in a state where the thickness direction coincides with or substantially coincides with the height direction of the battery 1.
  • the intermediate lead 21 is arranged between the current collecting tab 15 and the lead 20 in the height direction of the battery 1. Therefore, in each of the energization structures, the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15 faces the lead surface 32 of the lead 20 with the intermediate lead 21 located in between.
  • Each of the intermediate leads 21 is provided with extended surfaces 41 and 42 as a pair of main surfaces.
  • the extension surface (first extension surface) 41 faces one side in the thickness direction
  • the extension surface (second extension surface) 42 is the extension surface 41. Turn to the other side.
  • Each of the intermediate leads 21 is arranged in the internal cavity 8 with the extending surface 41 facing the side where the lid member 5 is located.
  • the extension surface (first extension surface) 41 faces the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20, and the extension surface (second extension surface) Surface) 42 faces the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15.
  • the extending surfaces 41 and 42 are parallel or substantially parallel to the lateral and depth directions of the battery 1 with respect to the outer and inner surfaces of the lid member 5. Parallel or nearly parallel.
  • a recess 43 is formed on each extending surface 41 of the intermediate lead 21.
  • the recess 43 is recessed in the thickness direction toward the side where the extending surface 42 is located.
  • the recess 43 is formed from one end to the other end in the length direction, and is formed in the central portion in the width direction.
  • the recesses 43 are recessed with respect to the portions adjacent to both sides in the width direction.
  • each of the intermediate leads 21 is arranged so that the recess 43 is recessed toward the side where the electrode group 2 is located in the height direction of the battery 1.
  • the intermediate lead 21 is joined to the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 at the extension surface (first extension surface) 41. Therefore, in each lead 20 of the energization structure, a lead joining portion 45 joined to the intermediate lead 21 is formed on the lead surface 32.
  • the joint surface of the lead 20 with the intermediate lead 21 at the lead joint 45 is parallel or substantially parallel to the lateral and depth directions of the battery 1, and the lid member 5 is provided. Parallel or substantially parallel to the outer and inner surfaces.
  • the intermediate lead 21 is joined to the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15 on the extended surface (second extended surface) 42. Therefore, in each of the current collecting tabs 15 of the energization structure, the tab joint portion 46 joined to the intermediate lead 21 is formed on the tab facing surface 38.
  • the tab joint portion 46 of the current collecting tab 15 is joined to the intermediate lead 21 via the backup lead 22 in between.
  • the backup lead 22 does not necessarily have to be provided, and the tab joint portion 46 of the current collecting tab 15 may be directly joined to the intermediate lead 21 in at least one of the energization structures.
  • the joint surface of the current collecting tab 15 with the intermediate lead 21 at the tab joint 46 is parallel or substantially parallel to the lateral and depth directions of the battery 1, and the lid member. It becomes parallel or substantially parallel to the outer surface and the inner surface of 5. Then, in each of the energization structures, the joint surface of the current collector tab 15 with the intermediate lead 21 at the tab joint portion 46 is parallel to or parallel to the joint surface with the intermediate lead 21 at the lead joint portion 45 of the lead 20. It becomes almost parallel. Further, in each of the energization structures, the joining of the lead 20 to the intermediate lead 21 and the joining of the current collecting tab 15 to the intermediate lead 21 are performed by, for example, ultrasonic welding.
  • connection position (through hole 33) of the electrode terminal 16 to the lead 20 is the extending surface (second extension) of the intermediate lead 21 in the length direction of the lead 20. (Installation surface) It is located offset from the tab joint portion 46 of the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15 to the 42. Then, in each of the energization structures, the connection position of the electrode terminal 16 to the lead 20 is located outside the tab joint portion 46 of the current collecting tab 15 to the intermediate lead 21 in the lateral direction of the battery 1.
  • the lead joint portion 45 of the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 to the extension surface (first extension surface) 41 of the intermediate lead 21 is the lead 20.
  • the position is offset from the connection position of the electrode terminal 16 to the lead 20 (through hole 33) and the tab joint portion 46 of the current collecting tab 15 to the intermediate lead 21. Therefore, in each of the pair of energization structures, the lead junction 45 of the lead 20 to the intermediate lead 21 is the connection position of the electrode terminal 16 to the lead 20 and the collection to the intermediate lead 21 in the depth direction of the battery 1. It is located away from the tab joint 46 of the electric tab 15.
  • the upper end (one end) of the electrode terminal 16 is located on the outer surface of the lid member 5.
  • the lower end (the other end) of the electrode terminal 16 is the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 and the bottom of the recess 43 of the intermediate lead 21 in the height direction of the battery 1. Placed in the gap between. Since the electrode terminals 16 are arranged as described above, contact of the electrode terminals 16 with the intermediate leads 21 is prevented in each of the energization structures. That is, in each of the energized structures, the electrode terminals 16 are electrically connected to the intermediate leads 21 only via the leads 20 in between.
  • the electrode terminal 16 is formed of a 5000 series aluminum alloy (Al—Mg based alloy)
  • the lead 20 is formed of a 1000 series aluminum alloy (pure aluminum based alloy)
  • the intermediate lead 21 is 3000 series. It is formed from a series of aluminum alloys (Al—Mn based alloys).
  • each of the current collector tabs 15 is joined to the corresponding one of the intermediate leads 21 by ultrasonic welding or the like.
  • each of the electrode terminals 16 is attached to the lid member 5, and each of the electrode terminals 16 is connected to the corresponding one of the leads 20 by caulking or the like.
  • the corresponding one of the electrode terminals 16 is connected to each of the leads 20 by caulking or the like.
  • the corresponding one of the intermediate leads 21 is joined to each of the leads 20 by ultrasonic welding or the like.
  • an assembly including the electrode group 2, the lid member 5, the electrode terminal 16, the lead 20, and the intermediate lead 21 is formed.
  • the battery 1 is manufactured by inserting the above-mentioned assembly into the inner cavity 8 of the outer container 3 and attaching the lid member 5 to the outer container 3.
  • the corresponding one of the intermediate leads 21 is joined to each of the leads 20 in a state where the corresponding one of the electrode terminals 16 is connected to each of the leads 20. Therefore, the lid member 5 is not easily deformed in the work of joining the corresponding one of the intermediate leads 21 to each of the leads 20, and the lid member 5 is in the work of electrically connecting each of the electrode terminals 16 to the electrode group 2. Is hard to deform. As a result, after the above-mentioned assembly is inserted into the internal cavity 8, the lid member 5 can be easily attached to the outer container 3, and the productivity of the battery 1 is improved.
  • the lead surface (first lead surface) 31 faces the side where the lid member 5 is located, and the lead surface (second lead surface). 32 is arranged in the internal cavity 8 with the 32 facing away from the lead surface 31. Then, in each of the energization structures, a lead joining portion 45 to be joined to the intermediate lead 21 is formed on the lead surface 32 of the lead 20. Since the configuration is as described above, in each of the leads 20 arranged in the internal cavity 8, the lead joint portion 45 is formed on the lead surface 32 facing one side in the height direction of the battery 1.
  • the bonding region of the lead 20 with the intermediate lead 21 can be appropriately secured.
  • the space occupied by the leads 20 in the internal cavity 8 becomes smaller.
  • the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15 faces the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 in the internal cavity 8. Then, in each of the energization structures, a tab joint portion 46 to be joined to the intermediate lead 21 is formed on the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15. Due to the above-described configuration, in each of the current collecting tabs 15 arranged in the internal cavity 8, the tab joint portion 46 is formed on the tab facing surface 38 facing one side in the height direction of the battery 1. Therefore, in each of the energization structures, even if the size of the current collector tab 15 along the height direction of the battery 1 is reduced, the joint region of the current collector tab 15 with the intermediate lead 21 can be appropriately secured. As the dimensions of the current collector tabs 15 along the height direction of the battery 1 become smaller, the space occupied by the current collector tabs 15 in the internal cavity 8 becomes smaller.
  • the space occupied by the lead 20 which is a connecting member in the internal cavity 8 and the space occupied by the current collector tab 15 in the internal cavity 8 can be reduced. Therefore, by reducing the space occupied by the leads 20 and the like in the internal cavity 8, it is possible to increase the space occupied by the electrode group 2 in the internal cavity 8. By increasing the space occupied by the electrode group 2 in the internal cavity 8, the capacity of the electrode group 2 (battery 1) can be increased.
  • each of the leads 20 is arranged in the internal cavity 8 in a state where the thickness direction coincides with or substantially coincides with the height direction of the battery 1. Then, in each of the leads 20, the dimension along the thickness direction is smaller than the dimension along the width direction and the dimension along the length direction. As a result, the respective dimensions of the leads 20 along the height direction of the battery 1 are appropriately reduced, and the space occupied by the leads 20 in the internal cavity 8 is appropriately reduced.
  • the extension surface (first extension surface) 41 faces the side where the lid member 5 is located, and the extension surface (second extension surface) is facing. 42 is arranged in the internal cavity 8 so as to face the side opposite to the extended surface 41.
  • the extended surface 41 of the intermediate lead 21 is joined to the lead surface 32 (lead joint portion 45) of the lead 20, and the extended surface 42 of the intermediate lead 21 is a tab of the current collecting tab 15. It is joined to the facing surface 38 (tab joint portion 46).
  • the lead joining portion 45 is joined to the extending surface 41 facing one side in the height direction of the battery 1, and the battery 1 is connected.
  • the tab joint portion 46 is joined to the extension surface 42 facing the side opposite to the extension surface 41 in the height direction. Therefore, in each of the energization structures, even if the dimension of the intermediate lead 21 along the height direction of the battery 1 is reduced, the bonding region with the lead 20 and the bonding region with the current collecting tab 15 are appropriately secured. It will be possible.
  • the space occupied by the intermediate leads 21 in the internal cavity 8 becomes smaller.
  • the space occupied by the electrode group 2 in the internal cavity 8 can be further increased. This makes it possible to further increase the capacity of the electrode group 2 (battery 1).
  • each of the intermediate leads 21 is arranged in the internal cavity 8 in a state where the thickness direction coincides with or substantially coincides with the height direction of the battery 1. Then, in each of the intermediate leads 21, the dimension along the thickness direction is smaller than the dimension along the width direction and the dimension along the length direction. As a result, the dimensions of the intermediate leads 21 along the height direction of the battery 1 are appropriately reduced, and the space occupied by the intermediate leads 21 in the internal cavity 8 is appropriately reduced.
  • the lower end of the electrode terminal 16 has a lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 and an extended surface (second lead surface) of the intermediate lead 21 in the height direction of the battery 1. It is arranged in the gap between the extended surface of 1 and 41. Then, in each of the energization structures, the current collector tab 15 is joined to the extension surface (second extension surface) 42 of the intermediate lead 21. Therefore, in each of the energization structures, even if the dimension (width) of the current collecting tab 15 in the lateral direction (length direction of the lead 20) of the battery 1 is increased, the current collecting tab to the electrode terminal 16 and the lead 20 is increased. The contact of 15 is prevented.
  • each of the current collecting tabs 15 By increasing the size of each of the current collecting tabs 15 in the lateral direction of the battery 1, it becomes possible to pass a large current through each of the current collecting tabs 15. Therefore, it is possible to improve the output characteristics, input characteristics, and the like of the battery 1 (electrode group 2).
  • the material hardness of the electrode terminal 16 is adjusted by making the composition of the material of the electrode terminal 16 different from that of other members. As a result, the electrode terminal 16 can be firmly fixed to the lead 20 by caulking or the like. Further, in another example, the thermal conductivity of the lead 20 is lowered by making the composition of the material of the lead 20 different from that of other members. This makes it difficult to transfer heat from the lead 20 to other members in the joining work of the lead 20 to the intermediate lead 21 or the like.
  • FIGS. 7 to 9 show an energization structure between one of the electrode terminals 16 and the electrode group 2, and a vicinity thereof.
  • 7 is a perspective view
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of each member
  • FIG. 9 shows a cross section perpendicular to or substantially perpendicular to the depth direction.
  • the lead surface (first lead surface) 31 faces the side where the lid member 5 is located, and the lead surface (second lead surface) 32 is the lead surface 31. It is arranged in the internal cavity 8 so as to face the opposite side.
  • the tab facing surface 38 of the current collecting tab 15 faces the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 in the internal cavity 8.
  • the lead joint portion 45 of the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 is joined to the tab joint portion 46 of the tab facing surface 38 of the current collector tab 15.
  • connection position (through hole 33) of the electrode terminal 16 to the lead 20 is set to the lead surface (second lead surface) 32 of the lead 20 in the length direction of the lead 20. It is positioned offset from the tab joint portion 46 of the tab facing surface 38 of the current collector tab 15. Then, in each of the energization structures, the connection position of the electrode terminal 16 to the lead 20 is located outside the tab joint portion 46 of the current collecting tab 15 to the lead 20 in the lateral direction of the battery 1.
  • the through hole 33 (corresponding one connection position of the electrode terminal 16) and the lead joint 45 (corresponding one connection position of the current collecting tab 15) are formed in the length direction.
  • a step 47 is formed between the two.
  • the portion on the side where the through hole 33 is located is displaced in the thickness direction with respect to the portion on the side where the lead joint 45 is located due to the step 47.
  • the internal cavity 8 is in a state where the portion on the side where the through hole 33 is located is displaced in the height direction of the battery 1 by the step 47 with respect to the portion on the side where the lead joint portion 45 is located.
  • the portion on the side where the through hole 33 is located from the step 47 is arranged at a position closer to the lid member 5 with respect to the portion on the side where the lead joint portion 45 is located from the step 47.
  • each of the current collector tabs 15 is joined to the corresponding one of the leads 20 by ultrasonic welding or the like. Then, each of the electrode terminals 16 is attached to the lid member 5, and each of the electrode terminals 16 is connected to the corresponding one of the leads 20 by caulking or the like. As a result, an assembly including the electrode group 2, the lid member 5, the electrode terminal 16 and the lead 20 is formed.
  • the lead surface (second lead surface) 32 facing one side in the height direction of the battery 1 The lead joint portion 45 is formed on the surface.
  • the tab joint portion 46 is formed on the tab facing surface 38 facing one side in the height direction of the battery 1. Therefore, in each of the energization structures, even if the dimensions of the lead 20 along the height direction of the battery 1 and the dimensions of the current collecting tab 15 along the height direction of the battery 1 are reduced, the current is collected.
  • the joint area between the tab 15 and the lead 20 can be appropriately secured.
  • the energizing structure between the positive electrode terminal 16A and the electrode group 2 and the energizing structure between the positive electrode terminal 16A and the electrode group 2 have the same configuration with respect to each other. It is not limited to.
  • one of the pair of energization structures is an energization structure provided with the intermediate lead 21 as in the first embodiment, and the other of the pair of energization structures is the same as in the first modification. It may be an energized structure in which the intermediate lead 21 is not provided.
  • only one of the pair of energizing structures may have the same energizing structure as the above-described embodiment. That is, at least one of the pair of energizing structures may be an energizing structure similar to that of the above-described embodiment.
  • the lead comprises a first lead surface and a second lead surface facing away from the first lead surface, the side on which the lid member is located. Is placed in the internal cavity with the first lead surface facing.
  • a lead joint is formed on the second lead surface.
  • the current collector tab comprises a tab facing surface facing the second lead surface of the lead in the internal cavity, and in the current collecting tab, a tab joint is formed on the tab facing surface.

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Abstract

実施形態の電池は、外装容器、蓋部材、電極群、リード、集電タブ及び電極端子を備える。電極群は、外装容器の内部空洞に収納され、蓋部材は、内部空洞の開口を塞ぐ。リードは、蓋部材が位置する側を向く第1のリード面、及び、第1のリード面とは反対側を向く第2のリード面を備え、電極端子と集電タブとの間の電気経路の少なくとも一部を形成する。電極群では、蓋部材が位置する側へ集電タブが突出し、集電タブは、内部空洞において第2のリード面と対向するタブ対向面を備える。第2のリード面にリード接合部が形成され、タブ対向面にタブ接合部が形成される。

Description

電池
 本発明の実施形態は、電池に関する。
 リチウムイオン二次電池等の電池として、外装容器の内部空洞に、正極及び負極を備える電極群が収納されるものがある。このような電池では、外装容器は、底壁及び周壁を備え、外装容器の内部空洞は、電池の高さ方向について底壁とは反対側へ開口する。そして、外装容器の周壁に蓋部材が取付けられ、内部空洞の開口は、蓋部材によって塞がれる。また、電池では、電極端子が、電池の外部に露出する状態で、蓋部材の外表面に設けられる。
 前述のように外装容器の内部空洞に電極群が収納される電池として、電極群において蓋部材が位置する側へ集電タブが突出するものがある。このような電池の内部空洞では、電池の高さ方向について集電タブと蓋部材との間に、リード等の接続部材が配置される。そして、リード等の接続部材によって、電極端子が集電タブに電気的に接続され、電極端子と集電タブとの間の電気経路が形成される。
 前述のように内部空洞に収納される電極群において蓋部材が位置する側へ集電タブが突出する電池では、内部空洞においてリード等の接続部材が占めるスペースを小さくし、内部空洞において電極群が占めるスペースを大きくすることが求められている。そして、電極群の占めるスペースを大きくすることにより、電極群の高容量化を実現することが、求められている。
日本国特開2016-4776号公報
 本発明が解決しようとする課題は、電極群において蓋部材が位置する側へ集電タブが突出する構成において、外装容器の内部空洞における電極群が占めるスペースを大きくすることが可能な電池を提供することにある。
 実施形態によれば、電池は、外装容器、蓋部材、電極群、リード、集電タブ及び電極端子を備える。外装容器は、底壁及び周壁を備え、外装容器では、底壁が位置する側とは反対側へ開口する内部空洞が形成される。蓋部材は、内部空洞の開口を塞ぐ状態で外装容器の周壁に取付けられる。電極群は、正極及び負極を備え、外装容器の内部空洞に収納される。リードは、厚さ方向の一方側を向く第1のリード面と、第1のリード面とは反対側を向く第2のリード面と、を備える。リードは、内部空洞において蓋部材が位置する側を第1のリード面が向く状態に配置され、リードの第2のリード面に、リード接合部が形成される。集電タブは、蓋部材が位置する側へ電極群において突出する。集電タブは、内部空洞においてリードの第2のリード面と対向するタブ対向面を備え、集電タブのタブ対向面に、タブ接合部が形成される。電極端子は、蓋部材の外表面において外部に露出し、リードに接続される。電極端子と集電タブとの間の電気経路の少なくとも一部を、リードが形成する。
図1は、第1の実施形態に係る電池を、部材ごとに分解して状態で示す斜視図である。 図2は、第1の実施形態に係る電池を、奥行き方向に対して垂直又は略垂直な断面で示す断面図である。 図3は、第1の実施形態に係る電池において、電極端子のそれぞれと電極群との間の通電構造、蓋部材、及び、それらの近傍を示す斜視図である。 図4は、第1の実施形態に係る電池において、電極端子のそれぞれと電極群との間の通電構造、蓋部材、及び、それらの近傍を、電池の高さ方向について底壁が位置する側から視た状態で示す平面図である。 図5は、第1の実施形態に係る電池において、電極端子の一方と電極群との間の通電構造、及び、その近傍を、部材ごとに分解して示す斜視図である。 図6は、第1の実施形態に係る電池において、電極端子の一方と電極群との間の通電構造、及び、その近傍を、電池の奥行き方向に対して垂直又は略垂直な断面で示す断面図である。 図7は、第1の変形例に係る電池において、電極端子の一方と電極群との間の通電構造、及び、その近傍を示す斜視図である。 図8は、第1の変形例に係る電池において、電極端子の一方と電極群との間の通電構造、及び、その近傍を、部材ごとに分解して示す斜視図である。 図9は、第1の変形例に係る電池において、電極端子の一方と電極群との間の通電構造、及び、その近傍を、電池の奥行き方向に対して垂直又は略垂直な断面で示す断面図である。
 以下、実施形態について図面を参照して、説明する。
 (第1の実施形態) 
 図1及び図2は、第1の実施形態に係る電池1を示す。図1及び図2に示すように、電池1は、電極群2、外装容器3及び蓋部材5を備える。外装容器3及び蓋部材5のそれぞれは、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、銅又はステンレス等の金属から形成される。ここで、電池1(外装容器3)では、奥行き方向(矢印X1及び矢印X2で示す方向)、奥行き方向に対して交差する(垂直又は略垂直な)横方向(矢印Y1及び矢印Y2で示す方向)、及び、奥行き方向及び横方向の両方に対して交差する(垂直又は略垂直な)高さ方向(矢印Z1及び矢印Z2で示す方向)が、規定される。電池1及び外装容器3のそれぞれでは、奥行き方向についての寸法が、横方向についての寸法、及び、高さ方向についての寸法のそれぞれに比べて、小さい。なお、図1は、電池1を部材ごとに分解して示す斜視図であり、図2は、電池1を奥行き方向に対して垂直又は略垂直な断面で示す。
 外装容器3は、底壁6及び周壁7を備える。外装容器3の内部には、電極群2が収納される内部空洞8が、底壁6及び周壁7によって規定される。外装容器3では、内部空洞8は、高さ方向について、底壁6が位置する側とは反対側へ開口する。周壁7は、二対の側壁11,12を備える。一対の側壁11は、横方向について内部空洞8を挟んで対向する。一対の側壁12は、奥行き方向について内部空洞8を挟んで対向する。側壁11のそれぞれは、側壁12の間に、奥行き方向に沿って連続して延設される。側壁12のそれぞれは、側壁11の間に、横方向に沿って連続して延設される。蓋部材5は、底壁6とは反対側の端部で、周壁7に取付けられる。このため、蓋部材5は、外装容器3の内部空洞8の開口を塞ぐ。蓋部材5及び底壁6は、高さ方向について内部空洞8を挟んで対向する。
 なお、図1及び図2等の一例では、蓋部材5の外表面は、電池1の高さ方向の一方側を向き、蓋部材5の内表面は、電池1の高さ方向について蓋部材5の外表面とは反対側を向く。また、蓋部材5の内表面は、電極群2が位置する側を向く。ある一例では、蓋部材5の外表面及び内表面のそれぞれは、電池1の奥行き方向及び電池1の横方向の両方に対して平行又は略平行である。
 電極群2は、正極13A及び負極13Bを備える。電極群2では、正極13Aと負極13Bとの間にセパレータ(図示しない)が介在する。セパレータは、電気的絶縁性を有する材料から形成され、正極13Aを負極13Bに対して電気的に絶縁する。
 正極13Aは、正極集電箔等の正極集電体と、正極集電体の表面に担持される正極活物質含有層(図示しない)と、を備える。正極集電体は、これらに限定されるものではないが、例えば、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔等であり、厚さが10μm~20μm程度である。正極活物質含有層は、正極活物質を備え、結着剤及び導電剤を任意に含んでもよい。正極活物質としては、これらに限定されるものではないが、リチウムイオンを吸蔵放出できる酸化物、硫化物及びポリマー等が挙げられる。正極集電体は、正極活物質含有層が未担持の部分として、正極集電タブ15Aを備える。
 負極13Bは、負極集電箔等の負極集電体と、負極集電体の表面に担持される負極活物質含有層(図示しない)と、を備える。負極集電体は、これらに限定されるものではないが、例えば、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔又は銅箔等であり、厚さが10μm~20μm程度である。負極活物質含有層は、負極活物質を備え、結着剤及び導電剤を任意に含んでもよい。負極活物質としては、特に限定されるものではないが、リチウムイオンを吸蔵放出できる金属酸化物、金属硫化物、金属窒化物及び炭素材料等が挙げられる。負極集電体は、負極活物質含有層が未担持の部分として、負極集電タブ15Bを備える。
 図1等の一例の電極群2では、正極活物質含有層と負極活物質含有層との間でセパレータが挟まれた状態で、正極13A、負極13B及びセパレータが捲回軸Bを中心として捲回される。そして、電極群2の捲回軸Bが電池1の高さ方向に沿う状態で、電極群2は、内部空洞8に収納される。また、別のある一例では、電極群2は、複数の正極13A及び複数の負極13Bが交互に積層されるスタック構造を有し、正極13Aと負極13Bとの間にはセパレータが設けられる。
 電極群2は、前述のように、一対の集電タブ15の一方として正極集電タブ15Aを備え、一対の集電タブ15の正極集電タブ15Aとは別の一方として負極集電タブ15Bを備える。正極集電タブ15Aでは、正極集電体から形成される複数の帯状部が重ねられ、負極集電タブ15Bでは、負極集電体から形成される複数の帯状部が重ねられる。電極群2では、正極集電タブ15Aは、正極活物質含有層、負極活物質含有層及びセパレータに対して突出する。そして、電極群2では、負極集電タブ15Bは、正極活物質含有層、負極活物質含有層及びセパレータに対して、正極集電タブ15Aが突出する側へ突出する。すなわち、一対の集電タブ15は、互いに対して同一の側に、電極群2において突出する。
 外装容器3の内部空洞8には、電極群2は、電池1の高さ方向について蓋部材5が位置する側へ集電タブ15のそれぞれが突出する状態で、配置される。また、内部空洞8に収納される電極群2では、一対の集電タブ15は、電池1の横方向について、互いに対して離れて配置される。したがって、正極集電タブ15Aは、負極集電タブ15Bとは接触しない。
 また、内部空洞8では、電極群2に、電解液(図示しない)が保持(含浸)される。電解液は、電解質を有機溶媒に溶解させた非水電解液であってもよく、水溶液等の水系電解液であってもよい。電解液の代わりに、ゲル状電解質が用いられてもよく、固体電解質が用いられてもよい。固体電解質が電解質として用いられる場合、電極群2において、固体電解質が、セパレータの代わりに、正極13Aと負極13Bとの間に介在する。この場合、固体電解質により、正極13Aが負極13Bに対して電気的に絶縁される。
 電池1では、蓋部材5に、一対の電極端子16が取付けられる。電極端子16は、金属等の導電材料から形成される。一対の電極端子16の一方が電池1の正極端子(16A)であり、一対の電極端子16の正極端子(16A)とは別の一方が電池1の負極端子(16B)である。電極端子16のそれぞれは、電池1の外部に露出する状態で、蓋部材5の外表面に配置される。一対の電極端子16は、電池1の横方向について、互いに対して離れて配置される。また、図2等の一例では、正極端子16Aは、電池1の横方向について、正極集電タブ15Aに対して外側に配置され、負極端子16Bは、電池1の横方向について、負極集電タブ15Bに対して外側に配置される。
 また、蓋部材5には、一対の貫通孔17が設けられ、貫通孔17のそれぞれは、電池1の高さ方向について蓋部材5を貫通する。したがって、貫通孔17のそれぞれは、蓋部材5の外表面から内表面まで形成される。蓋部材5の外表面では、電極端子16のそれぞれと蓋部材5との間には、絶縁部材18が設けられる。また、貫通孔17のそれぞれには、絶縁ガスケット19が配置される。電極端子16のそれぞれは、絶縁部材18及び絶縁ガスケット19によって、蓋部材5及び外装容器3に対して電気的に絶縁される。
 外装容器3の内部空洞8には、一対のリード20、一対の中間リード21、及び、一対のバックアップリード22が配置される。リード20、中間リード21及びバックアップリード22のそれぞれは、金属等の導電材料から形成され、リード20、中間リード21及びバックアップリード22を形成する材料としては、アルミニウム、ステンレス、銅及び鉄等が挙げられる。また、リード20及び中間リード21は、電池1の高さ方向について、電極群2と蓋部材5との間に配置される。
 一対のリード20の一方が正極側リード(20A)であり、一対のリード20の正極側リード(20A)とは別の一方が負極側リード(20B)である。また、一対の中間リード21の一方が正極側中間リード(21A)であり、一対の中間リード21の正極側中間リード(21A)とは別の一方が負極側リード(20B)である。そして、一対のバックアップリード22の一方が正極側バックアップリード(22A)であり、一対のバックアップリード22の正極側バックアップリード(22A)とは別の一方が負極側バックアップリード(22B)である。正極側リード20A、正極側中間リード21A及び正極側バックアップリード22Aは、電池1の横方向について、負極側リード20B、負極側中間リード21B及び負極側バックアップリード22Bから離れて配置される。したがって、正極側リード20A、正極側中間リード21A及び正極側バックアップリード22Aのそれぞれは、負極側リード20B、負極側中間リード21B及び負極側バックアップリード22Bとは接触しない。
 集電タブ15の一方である正極集電タブ15Aは、バックアップリード22A、中間リード21A及びリード20Aを順に介して、電極端子16の一方である正極端子16Aに電気的に接続される。このため、バックアップリード22A、中間リード21A及びリード20Aによって、正極集電タブ15Aと正極端子16Aとの間の電気経路が形成され、リード20Aは、正極集電タブ15Aと正極端子16Aとの間の電気経路の少なくとも一部を形成する。また、集電タブ15の他方である負極集電タブ15Bは、バックアップリード22B、中間リード21B及びリード20Bを順に介して、電極端子16の他方である負極端子16Bに電気的に接続される。このため、バックアップリード22B、中間リード21B及びリード20Bによって、負極集電タブ15Bと負極端子16Bとの間の電気経路が形成され、リード20Bは、負極集電タブ15Bと負極端子16Bとの間の電気経路の少なくとも一部を形成する。
 また、外装容器3の内部空洞8では、一対の電極群押さえ23が配置される。電極群押さえ23のそれぞれは、電気的絶縁性を有する材料から形成される。また、一対の電極群押さえ23は、電池1の横方向について、互いに対して離れて配置される。電極群押さえ23の一方である電極群押さえ23Aは、リード20Aと蓋部材5との間で挟まれ、電極群押さえ23の他方である電極群押さえ23Bは、リード20Bと蓋部材5との間で挟まれる。電極群押さえ23A等によって、蓋部材5及び外装容器3への正極集電タブ15A、リード20A、中間リード21A及びバックアップリード22Aの接触が防止され、正極集電タブ15A、リード20A、中間リード21A及びバックアップリード22Aは、蓋部材5及び外装容器3に対して電気的に絶縁される。そして、電極群押さえ23B等によって、蓋部材5及び外装容器3への負極集電タブ15B、リード20B、中間リード21B及びバックアップリード22Bの接触が防止され、負極集電タブ15B、リード20B、中間リード21B及びバックアップリード22Bは、蓋部材5及び外装容器3に対して電気的に絶縁される。
 また、図1及び図2等の一例では、蓋部材5に、ガス開放弁26及び注液口27が、形成される。そして、蓋部材5の外表面に、注液口27を塞ぐ封止板28が、溶接される。ガス開放弁26及び注液口27は、電池1の横方向について、電極端子16の間に配置される。なお、ある一例では、ガス開放弁26及び注液口27等は、電池1に設けられなくてもよい。
 本実施形態では、集電タブ15A、バックアップリード22A、中間リード21A及びリード20Aによって、正極端子16Aと電極群2との間の通電構造が形成され、集電タブ15B、バックアップリード22B、中間リード21B及びリード20Bによって、負極端子16Bと電極群2との間の通電構造が形成される。
 図3及び図4は、電極端子16のそれぞれと電極群2との間の通電構造、蓋部材5、及び、それらの近傍を示す。また、図5及び図6は、電極端子16の一方と電極群2との間の通電構造、及び、その近傍を示す。図3は、斜視図であり、図4は、電池1の高さ方向について底壁6が位置する側から視た状態を示す。図5は、部材ごとに分解して示す斜視図であり、図6は、奥行き方向に対して垂直又は略垂直な断面を示す。以下、電極端子16のそれぞれと電極群2との間の通電構造について、図1乃至図6等を参照して説明する。
 リード20のそれぞれでは、厚さ方向(矢印Z3及び矢印Z4で示す方向)、厚さ方向に対して交差する(垂直又は略垂直な)幅方向(矢印X3及び矢印X4で示す方向)、及び、厚さ方向及び幅方向の両方に対して交差する(垂直又は略垂直な)長さ方向(矢印Y3及び矢印Y4で示す方向)が、規定される。リード20のそれぞれでは、厚さ方向に沿った寸法が、幅方向に沿った寸法、及び、長さ方向に沿った寸法のそれぞれに比べて、小さい。リード20のそれぞれは、厚さ方向が電池1の高さ方向と一致又は略一致する状態で、内部空洞8に配置される。また、内部空洞8では、リード20のそれぞれは、電池1の高さ方向について、集電タブ15の対応する一方と蓋部材5との間に配置される。
 リード20のそれぞれは、一対の主面としてリード面31,32を備える。リード20のそれぞれでは、リード面(第1のリード面)31は、厚さ方向の一方側を向き、リード面(第2のリード面)32は、リード面31とは反対側を向く。リード20のそれぞれは、蓋部材5が位置する側をリード面31が向く状態で、内部空洞8に配置される。ある一例では、リード20のそれぞれにおいて、リード面31,32のそれぞれは、電池1の横方向及び奥行き方向に対して平行又は略平行になり、蓋部材5の外表面及び内表面に対して平行又は略平行になる。
 リード20のそれぞれには、貫通孔33が形成される。リード20のそれぞれでは、貫通孔33が、リード面31からリード面32まで、厚さ方向に沿って形成される。したがって、通電構造のそれぞれでは、電池1の高さ方向に沿って、リード20に貫通孔33が形成される。また、電極群押さえ23のそれぞれには、電池1の高さ方向に沿って、貫通孔35が形成される。
 通電構造のそれぞれでは、電極端子16は、蓋部材5の貫通孔17、電極押さえ23の貫通孔35、及び、リード20の貫通孔33に順に挿通される。そして、通電構造のそれぞれでは、電極端子16は、カシメ固定等によって、リード20に貫通孔33で接続される。したがって、リード20のそれぞれでは、貫通孔33が、電極端子16の対応する一方の接続位置となる。
 集電タブ15のそれぞれでは、突出部分の根元位置E1が規定され、集電タブ15のそれぞれは、根元位置E1とは反対側の端である遠位端まで、根元位置E1から延設される。また、集電タブ15のそれぞれには、根元位置E1と遠位端との間に、折曲がり部37が形成される。集電タブ15のそれぞれは、根元位置E1から折曲がり部37まで、電池1の高さ方向について蓋部材5が位置する側へ向かって延設される。そして、集電タブ15のそれぞれは、折曲がり部37から遠位端まで、電池1の奥行き方向に沿って延設される。したがって、集電タブ15のそれぞれは、折曲がり部37において、電池1の奥行き方向の一方側へ向かって折曲がる。
 集電タブ15のそれぞれでは、折曲がり部37と遠位端との間の延設部分に、タブ対向面38が形成される。通電構造のそれぞれでは、集電タブ15のタブ対向面38は、電池1の高さ方向について蓋部材5が位置する側を向き、リード20のリード面(第2のリード面)32と対向する。ある一例では、集電タブ15のそれぞれにおいて、タブ対向面38は、電池1の横方向及び奥行き方向に対して平行又は略平行になり、蓋部材5の外表面及び内表面に対して平行又は略平行になる。集電タブ15のそれぞれでは、折曲がり部37と遠位端との間の延設部分において、複数の帯状部が、電池1の高さ方向に沿って、重ねられる。また、集電タブ15のそれぞれでは、折曲がり部37と遠位端との間の延設部分において、複数の帯状部が束ねられ、束ねられた帯状部が、バックアップリード22の対応する一方によって挟まれる。
 中間リード21のそれぞれでは、厚さ方向(矢印Z5及び矢印Z6で示す方向)、厚さ方向に対して交差する(垂直又は略垂直な)幅方向(矢印X5及び矢印X6で示す方向)、及び、厚さ方向及び幅方向の両方に対して交差する(垂直又は略垂直な)長さ方向(矢印Y5及び矢印Y6で示す方向)が、規定される。中間リード21のそれぞれでは、厚さ方向に沿った寸法が、幅方向に沿った寸法、及び、長さ方向に沿った寸法のそれぞれに比べて、小さい。中間リード21のそれぞれは、厚さ方向が電池1の高さ方向と一致又は略一致する状態で、内部空洞8に配置される。また、通電構造のそれぞれでは、中間リード21は、電池1の高さ方向について集電タブ15とリード20との間に配置される。したがって、通電構造のそれぞれでは、集電タブ15のタブ対向面38は、中間リード21が間に位置する状態で、リード20のリード面32と対向する。
 中間リード21のそれぞれは、一対の主面として延設面41,42を備える。中間リード21のそれぞれでは、延設面(第1の延設面)41は、厚さ方向の一方側を向き、延設面(第2の延設面)42は、延設面41とは反対側を向く。中間リード21のそれぞれは、蓋部材5が位置する側を延設面41が向く状態で、内部空洞8に配置される。通電構造のそれぞれでは、中間リード21において、延設面(第1の延設面)41がリード20のリード面(第2のリード面)32と対向し、延設面(第2の延設面)42が集電タブ15のタブ対向面38と対向する。ある一例では、中間リード21のそれぞれにおいて、延設面41,42のそれぞれは、電池1の横方向及び奥行き方向に対して平行又は略平行になり、蓋部材5の外表面及び内表面に対して平行又は略平行になる。
 中間リード21のそれぞれの延設面41には、凹部43が形成される。中間リード21のそれぞれでは、凹部43は、厚さ方向について延設面42が位置する側へ凹む。また、中間リード21のそれぞれでは、凹部43は、長さ方向について一端から他端に渡って形成され、幅方向について中央部に形成される。そして、中間リード21のそれぞれの延設面41では、凹部43は、幅方向について両側に隣接する部位に対して、凹んだ状態になる。内部空洞8では、中間リード21のそれぞれは、電池1の高さ方向について電極群2が位置する側へ凹部43が凹む状態に、配置される。
 通電構造のそれぞれでは、中間リード21は、延設面(第1の延設面)41においてリード20のリード面(第2のリード面)32に接合される。したがって、通電構造のそれぞれのリード20では、中間リード21に接合されるリード接合部45が、リード面32に形成される。ある一例では、通電構造のそれぞれにおいて、リード20のリード接合部45での中間リード21との接合面は、電池1の横方向及び奥行き方向に対して平行又は略平行になり、蓋部材5の外表面及び内表面に対して平行又は略平行になる。
 通電構造のそれぞれでは、中間リード21は、延設面(第2の延設面)42において集電タブ15のタブ対向面38に接合される。したがって、通電構造のそれぞれの集電タブ15では、中間リード21に接合されるタブ接合部46が、タブ対向面38に形成される。図1乃至図6の一例では、集電構造のそれぞれにおいて、集電タブ15のタブ接合部46は、バックアップリード22を間に介して、中間リード21に接合される。なお、バックアップリード22は、必ずしも設けられる必要はなく、通電構造の少なくとも一方において、集電タブ15のタブ接合部46が、中間リード21に直接的に接合されてもよい。
 ある一例では、通電構造のそれぞれにおいて、集電タブ15のタブ接合部46での中間リード21との接合面は、電池1の横方向及び奥行き方向に対して平行又は略平行になり、蓋部材5の外表面及び内表面に対して平行又は略平行になる。そして、通電構造のそれぞれにおいて、集電タブ15のタブ接合部46での中間リード21との接合面は、リード20のリード接合部45での中間リード21との接合面に対して、平行又は略平行となる。また、通電構造のそれぞれでは、リード20の中間リード21への接合、及び、集電タブ15の中間リード21への接合は、例えば、超音波溶接によって行われる。
 本実施形態では、一対の通電構造のそれぞれにおいて、リード20への電極端子16の接続位置(貫通孔33)は、リード20の長さ方向について、中間リード21の延設面(第2の延設面)42への集電タブ15のタブ対向面38のタブ接合部46に対して、ずれて位置する。そして、通電構造のそれぞれでは、リード20への電極端子16の接続位置は、電池1の横方向について、中間リード21への集電タブ15のタブ接合部46に対して、外側に位置する。
 また、一対の通電構造のそれぞれでは、中間リード21の延設面(第1の延設面)41へのリード20のリード面(第2のリード面)32のリード接合部45は、リード20の幅方向について、リード20への電極端子16の接続位置(貫通孔33)、及び、中間リード21への集電タブ15のタブ接合部46に対して、ずれて位置する。したがって、一対の通電構造のそれぞれでは、中間リード21へのリード20のリード接合部45は、電池1の奥行き方向について、リード20への電極端子16の接続位置、及び、中間リード21への集電タブ15のタブ接合部46に対して、離れて位置する。
 通電構造のそれぞれでは、電極端子16の上端(一端)は、蓋部材5の外表面に位置する。そして、通電構造のそれぞれでは、電極端子16の下端(他端)は、電池1の高さ方向について、リード20のリード面(第2のリード面)32と中間リード21の凹部43の底部との間の隙間に配置される。前述のように電極端子16が配置されるため、通電構造のそれぞれでは、中間リード21への電極端子16の接触が、防止される。すなわち、通電構造のそれぞれでは、電極端子16は、リード20を間に介してのみ、中間リード21へ電気的に接続される。
 通電構造のそれぞれでは、集電タブ15、電極端子16、リード20及び中間リード21の少なくとも1つが、他の部材に対して、材料の組成が異なることが好ましい。また、通電構造のそれぞれでは、部材ごとに、材料の組成が異なってもよい。この場合、通電構造のそれぞれでは、集電タブ15、電極端子16、リード20及び中間リード21は、互いに対して材料の組成が異なる。ある一例では、電極端子16は、5000番台のアルミニウム合金(Al-Mg系合金)から形成され、リード20は、1000番台のアルミニウム合金(純アルミニウム系合金)から形成され、中間リード21は、3000番台のアルミニウム合金(Al-Mn系合金)から形成される。
 電池1の製造においては、集電タブ15のそれぞれを中間リード21の対応する一方に超音波溶接等によって接合する。そして、電極端子16のそれぞれを蓋部材5に取付けるとともに、電極端子16のそれぞれをリード20の対応する一方にカシメ固定等によって接続する。そして、リード20のそれぞれに電極端子16の対応する一方が接続された状態で、リード20のそれぞれに中間リード21の対応する一方を、超音波溶接等によって接合する。これにより、電極群2、蓋部材5、電極端子16、リード20及び中間リード21を含む組立て体が、形成される。そして、前述の組立て体を外装容器3の内部空洞8に挿入し、蓋部材5を外装容器3に取付けることにより、電池1が製造される。
 本実施形態では、リード20のそれぞれに電極端子16の対応する一方が接続された状態で、リード20のそれぞれに、中間リード21の対応する一方が接合される。このため、リード20のそれぞれに中間リード21の対応する一方が接合する作業において、蓋部材5が変形し難く、電極端子16のそれぞれを電極群2に電気的に接続する作業において、蓋部材5が変形し難い。これにより、前述の組立て体を内部空洞8に挿入した後、蓋部材5を外装容器3に取付け易くなり、電池1の生産性が向上する。
 また、本実施形態では、前述のように、リード20のそれぞれは、蓋部材5が位置する側をリード面(第1のリード面)31が向き、かつ、リード面(第2のリード面)32がリード面31とは反対側を向く状態で、内部空洞8に配置される。そして、通電構造のそれぞれでは、リード20のリード面32に、中間リード21に接合されるリード接合部45が形成される。前述のような構成であるため、内部空洞8に配置されるリード20のそれぞれでは、電池1の高さ方向の一方側を向くリード面32に、リード接合部45が形成される。このため、通電構造のそれぞれでは、電池1の高さ方向に沿ったリード20の寸法を小さくしても、中間リード21とのリード20の接合領域を適切に確保可能となる。電池1の高さ方向に沿ったリード20のそれぞれの寸法が小さくなることにより、内部空洞8においてリード20が占めるスペースが小さくなる。
 また、本実施形態の通電構造のそれぞれでは、集電タブ15のタブ対向面38は、内部空洞8において、リード20のリード面(第2のリード面)32と対向する。そして、通電構造のそれぞれでは、集電タブ15のタブ対向面38に、中間リード21に接合されるタブ接合部46が形成される。前述のような構成であるため、内部空洞8に配置される集電タブ15のそれぞれでは、電池1の高さ方向の一方側を向くタブ対向面38に、タブ接合部46が形成される。このため、通電構造のそれぞれでは、電池1の高さ方向に沿った集電タブ15の寸法を小さくしても、中間リード21との集電タブ15の接合領域を適切に確保可能となる。電池1の高さ方向に沿った集電タブ15のそれぞれの寸法が小さくなることにより、内部空洞8において集電タブ15が占めるスペースが小さくなる。
 前述のように実施形態では、接続部材であるリード20が内部空洞8において占めるスペース、及び、集電タブ15が内部空洞8において占めるスペースを、小さくすることが可能となる。このため、内部空洞8においてリード20等が占めるスペースを小さくすることにより、内部空洞8において電極群2が占めるスペースを大きくすることが可能になる。内部空洞8において電極群2が占めるスペースが大きくなることにより、電極群2(電池1)の高容量化が実現される。
 また、本実施形態では、リード20のそれぞれは、厚さ方向が電池1の高さ方向と一致又は略一致する状態で、内部空洞8に配置される。そして、リード20のそれぞれでは、厚さ方向に沿った寸法は、幅方向に沿った寸法、及び、長さ方向に沿った寸法のそれぞれに比べて小さい。これにより、電池1の高さ方向に沿ったリード20のそれぞれの寸法が適切に小さくなり、内部空洞8においてリード20が占めるスペースが適切に小さくなる。
 また、本実施形態では、前述のように、中間リード21のそれぞれは、蓋部材5が位置する側を延設面(第1の延設面)41が向き、かつ、延設面(第2の延設面)42が延設面41とは反対側を向く状態で、内部空洞8に配置される。そして、通電構造のそれぞれでは、中間リード21の延設面41が、リード20のリード面32(リード接合部45)に接合され、中間リード21の延設面42が、集電タブ15のタブ対向面38(タブ接合部46)に接合される。前述のような構成であるため、内部空洞8に配置される中間リード21のそれぞれでは、電池1の高さ方向の一方側を向く延設面41にリード接合部45が接合され、電池1の高さ方向について延設面41とは反対側を向く延設面42にタブ接合部46が接合される。このため、通電構造のそれぞれでは、電池1の高さ方向に沿った中間リード21の寸法を小さくしても、リード20との接合領域、及び、集電タブ15との接合領域を適切に確保可能となる。
 電池1の高さ方向に沿った中間リード21のそれぞれの寸法が小さくなることにより、内部空洞8において中間リード21が占めるスペースが小さくなる。内部空洞8において中間リード21が占めるスペースを小さくすることにより、内部空洞8において電極群2が占めるスペースをさらに大きくすることが可能になる。これにより、電極群2(電池1)をさらに高容量化することが可能となる。
 また、本実施形態では、中間リード21のそれぞれは、厚さ方向が電池1の高さ方向と一致又は略一致する状態で、内部空洞8に配置される。そして、中間リード21のそれぞれでは、厚さ方向に沿った寸法は、幅方向に沿った寸法、及び、長さ方向に沿った寸法のそれぞれに比べて小さい。これにより、電池1の高さ方向に沿った中間リード21のそれぞれの寸法が適切に小さくなり、内部空洞8において中間リード21が占めるスペースが適切に小さくなる。
 また、本実施形態の通電構造のそれぞれでは、電極端子16の下端は、電池1の高さ方向について、リード20のリード面(第2のリード面)32と中間リード21の延設面(第1の延設面)41との間の隙間に配置される。そして、通電構造のそれぞれでは、集電タブ15は、中間リード21の延設面(第2の延設面)42に接合される。このため、通電構造のそれぞれでは、電池1の横方向(リード20の長さ方向)についての集電タブ15の寸法(幅)を大きくしても、電極端子16及びリード20への集電タブ15の接触が防止される。電池1の横方向についての集電タブ15のそれぞれの寸法が大きくなることにより、集電タブ15のそれぞれを通して大電流を流すことが可能になる。このため、電池1(電極群2)の出力特性及び入力特性等を向上させることが可能になる。
 また、通電構造のそれぞれにおいて、集電タブ15、電極端子16、リード20及び中間リード21の少なくとも1つを、他の部材に対して、材料の組成を異ならせることにより、電池1の設計における自由度が向上する。ある一例では、電極端子16の材料の組成を他の部材に対して異ならせることにより、電極端子16の材料硬度を、調整する。これにより、カシメ固定等によって、電極端子16をリード20に強固に固定可能となる。また、別のある一例では、リード20の材料の組成を他の部材に対して異ならせることにより、リード20の熱伝導率を低くする。これにより、リード20の中間リード21への接合作業等において、リード20から他の部材へ熱が伝達し難くなる。
 (変形例) 
 また、図7乃至図9に示す第1の変形例では、前述の通電構造のそれぞれに、中間リード21が設けられない。図7乃至図9は、電極端子16の一方と電極群2との間の通電構造、及び、その近傍を示す。図7は、斜視図であり、図8は、部材ごとに分解して示す斜視図であり、図9は、奥行き方向に対して垂直又は略垂直な断面を示す。
 本変形例でも、リード20のそれぞれは、蓋部材5が位置する側をリード面(第1のリード面)31が向き、かつ、リード面(第2のリード面)32がリード面31とは反対側を向く状態で、内部空洞8に配置される。そして、集電タブ15のタブ対向面38は、内部空洞8において、リード20のリード面(第2のリード面)32と対向する。ただし、本変形例では、通電構造のそれぞれにおいて、リード20のリード面(第2のリード面)32のリード接合部45は、集電タブ15のタブ対向面38のタブ接合部46に接合される。
 本変形例の通電構造のそれぞれでは、リード20への電極端子16の接続位置(貫通孔33)は、リード20の長さ方向について、リード20のリード面(第2のリード面)32への集電タブ15のタブ対向面38のタブ接合部46に対して、ずれて位置する。そして、通電構造のそれぞれでは、リード20への電極端子16の接続位置は、電池1の横方向について、リード20への集電タブ15のタブ接合部46に対して、外側に位置する。
 また、本変形例のリード20のそれぞれでは、長さ方向について貫通孔33(電極端子16の対応する一方の接続位置)とリード接合部45(集電タブ15の対応する一方の接合位置)との間に、段差47が形成される。リード20のそれぞれでは、段差47によって、貫通孔33が位置する側の部位は、リード接合部45が位置する側の部位に対して、厚さ方向にずれる。そして、リード20のそれぞれは、リード接合部45が位置する側の部位に対して貫通孔33が位置する側の部位が、段差47によって電池1の高さ方向にずれた状態で、内部空洞8に配置される。リード20のそれぞれでは、段差47よりリード接合部45が位置する側の部位に対して、段差47より貫通孔33が位置する側の部位が、蓋部材5に近い位置に配置される。
 本変形例では、電池1の製造において、集電タブ15のそれぞれを、リード20の対応する一方に超音波溶接等によって接合する。そして、電極端子16のそれぞれを蓋部材5に取付けるとともに、電極端子16のそれぞれをリード20の対応する一方にカシメ固定等によって接続する。これにより、電極群2、蓋部材5、電極端子16及びリード20を含む組立て体が、形成される。
 本変形例では、リード20のそれぞれに集電タブ15の対応する一方を接合した後に、リード20のそれぞれに電極端子16の対応する一方が接続される。このため、本変形例でも、電極端子16のそれぞれを電極群2に電気的に接続する作業において、蓋部材5が変形し難い。これにより、前述の実施形態等と同様に、組立て体を内部空洞8に挿入した後、蓋部材5を外装容器3に取付け易くなり、電池1の生産性が向上する。
 また、本変形例でも、前述のような構成であるため、内部空洞8に配置されるリード20のそれぞれにおいて、電池1の高さ方向の一方側を向くリード面(第2のリード面)32に、リード接合部45が形成される。そして、内部空洞8に配置される集電タブ15のそれぞれでは、電池1の高さ方向の一方側を向くタブ対向面38に、タブ接合部46が形成される。このため、通電構造のそれぞれでは、電池1の高さ方向に沿ったリード20の寸法、及び、電池1の高さ方向に沿った集電タブ15の寸法のそれぞれを小さくしても、集電タブ15とリード20との接合領域を適切に確保可能となる。
 したがって、本変形例でも、前述の実施形態等と同様に、接続部材であるリード20が内部空洞8において占めるスペース、及び、集電タブ15が内部空洞8において占めるスペースを、小さくすることが可能となる。そして、内部空洞8においてリード20等が占めるスペースを小さくすることにより、内部空洞8において電極群2が占めるスペースを大きくすることが可能になる。すなわち、本変形例でも、前述の実施形態等と同様に、内部空洞8において電極群2が占めるスペースが大きくすることが可能となり、電極群2(電池1)の高容量化が実現可能となる。
 なお、前述の実施形態等では、正極端子16Aと電極群2との間の通電構造、及び、正極端子16Aと電極群2との間の通電構造は互いに対して同様の構成であるが、これに限るものではない。ある変形例では、一対の通電構造の一方が、第1の実施形態等と同様に中間リード21が設けられる通電構造であり、一対の通電構造の他方が、第1の変形例等と同様に中間リード21が設けられない通電構造であってもよい。また、一対の通電構造の一方のみが、前述の実施形態等と同様の通電構造であってもよい。すなわち、一対の通電構造の少なくとも一方が、前述の実施形態等と同様の通電構造であればよい。
 これらの少なくとも一つの実施形態又は実施例によれば、リードは、第1のリード面、及び、第1のリード面とは反対側を向く第2のリード面を備え、蓋部材が位置する側を第1のリード面が向く状態に内部空洞に配置される。リードでは、第2のリード面にリード接合部が形成される。集電タブは、内部空洞においてリードの第2のリード面と対向するタブ対向面を備え、集電タブでは、タブ対向面にタブ接合部が形成される。これにより、電極群において蓋部材が位置する側へ集電タブが突出する構成において、外装容器の内部空洞における電極群が占めるスペースを大きくすることが可能な電池を提供することができる。
 本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

Claims (10)

  1.  底壁及び周壁を備え、前記底壁が位置する側とは反対側へ開口する内部空洞が形成される外装容器と、
     前記内部空洞の開口を塞ぐ状態で前記外装容器の前記周壁に取付けられる蓋部材と、
     正極及び負極を備え、前記外装容器の前記内部空洞に収納される電極群と、
     厚さ方向の一方側を向く第1のリード面と、前記第1のリード面とは反対側を向く第2のリード面と、を備えるリードであって、前記内部空洞において前記蓋部材が位置する側を前記第1のリード面が向く状態に配置され、前記第2のリード面にリード接合部が形成されるリードと、
     前記蓋部材が位置する側へ前記電極群において突出する集電タブであって、前記内部空洞において前記リードの前記第2のリード面と対向するタブ対向面を備え、前記タブ対向面にタブ接合部が形成される集電タブと、
     前記蓋部材の外表面において外部に露出し、前記リードに接続される電極端子であって、前記集電タブとの間の電気経路の少なくとも一部を前記リードが形成する電極端子と、
     を具備する、電池。
  2.  厚さ方向の一方側を向く第1の延設面と、前記第1の延設面とは反対側を向く第2の延設面と、を備え、前記蓋部材が位置する側を前記第1の延設面が向く状態で前記内部空洞に配置される中間リードをさらに具備し、
     前記中間リードは、前記第1の延設面において前記リードの前記第2のリード面の前記リード接合部に接合され、前記第2の延設面において前記集電タブの前記タブ対向面の前記タブ接合部に接合される、
     請求項1の電池。
  3.  前記中間リードでは、前記厚さ方向に沿った寸法は、前記厚さ方向に対して交差する幅方向に沿った寸法、及び、前記厚さ方向及び前記幅方向の両方に対して交差する長さ方向に沿った寸法のそれぞれに比べて小さい、請求項2の電池。
  4.  前記中間リードは、前記電極端子、前記リード及び前記集電タブのいずれか1つ以上に対して、材料の組成が異なる、請求項2又は3の電池。
  5.  前記リードの前記厚さ方向に対して交差する前記リードの長さ方向、及び、前記リードの前記厚さ方向及び前記リードの前記長さ方向の両方に対して交差する前記リードの幅方向を規定した場合、前記中間リードへの前記リードの前記第2のリード面の前記リード接合部は、前記リードの前記幅方向について、前記リードへの前記電極端子の接続位置、及び、前記中間リードへの前記集電タブの前記タブ対向面の前記タブ接合部に対してずれて位置する、請求項2乃至4のいずれか1項の電池。
  6.  前記リードの前記第2のリード面の前記リード接合部は、前記集電タブの前記タブ対向面の前記タブ接合部に接合される、請求項1の電池。
  7.  前記リードへの前記電極端子の接続位置は、前記リードの前記厚さ方向に対して交差する前記リードの長さ方向について、前記集電タブの前記タブ対向面の前記タブ接合部に対してずれて位置する、請求項1乃至6のいずれか1項の電池。
  8.  前記リードでは、前記厚さ方向に沿った寸法は、前記厚さ方向に対して交差する幅方向に沿った寸法、及び、前記厚さ方向及び前記幅方向の両方に対して交差する長さ方向に沿った寸法のそれぞれに比べて小さい、請求項1乃至7のいずれか1項の電池。
  9.  前記リードは、前記電極端子及び前記集電タブのいずれか1つ以上に対して、材料の組成が異なる、請求項1乃至8のいずれか1項の電池。
  10.  前記集電タブは、前記電極群において前記蓋部材が位置する側へ突出する正極集電タブ、及び、前記正極集電タブから離れて設けられ、前記正極集電タブが突出する側へ前記電極群において突出する負極集電タブの少なくとも一方であり、
     前記電極端子は、前記正極集電タブに電気的に接続される正極端子、及び、前記蓋部材の前記外表面において前記正極端子から離れて配置され、前記負極集電タブに電気的に接続される負極端子の少なくとも一方であり、
     前記リードは、前記正極端子が接続され、前記正極端子と前記正極集電タブとの間の電気経路の少なくとも一部を形成する正極側リード、及び、前記負極端子が接続され、前記負極端子と前記負極集電タブとの間の電気経路の少なくとも一部を形成する負極側リードの少なくとも一方である、
     請求項1乃至9のいずれか1項の電池。
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