WO2023032151A1 - 電池 - Google Patents

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WO2023032151A1
WO2023032151A1 PCT/JP2021/032434 JP2021032434W WO2023032151A1 WO 2023032151 A1 WO2023032151 A1 WO 2023032151A1 JP 2021032434 W JP2021032434 W JP 2021032434W WO 2023032151 A1 WO2023032151 A1 WO 2023032151A1
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WO
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connection plate
current collecting
current collector
collector connection
collecting tab
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/032434
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English (en)
French (fr)
Inventor
修介 森田
義朗 荒木
琢真 矢野
Original Assignee
株式会社 東芝
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社 東芝 filed Critical 株式会社 東芝
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Priority to JP2023544933A priority patent/JPWO2023032151A1/ja
Priority to CN202180097559.9A priority patent/CN117256075A/zh
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to batteries.
  • Some batteries such as lithium-ion secondary batteries, contain an electrode group including a positive electrode and a negative electrode in an internal cavity of an exterior member.
  • electrode terminals are provided on the exterior member.
  • the electrode group includes a current collector and an active material-containing layer carried on the current collector.
  • the collector has a collector tab as a portion not supported by the active material-containing layer.
  • the current collecting tab is electrically connected to the electrode terminal via a current collecting connection plate such as a lead. Also, in the current collecting tab, a plurality of band-shaped portions are laminated.
  • a plurality of strip-shaped portions of the current collector tabs are bonded to the current collector connection plate or the like by, for example, ultrasonic bonding.
  • the band-shaped portion and the collector connection plate are joined together in this manner, the band-shaped portion and the collector tab themselves may be displaced from their predetermined positions due to the deformation of the band-shaped portion during joining. In such joining, it is required that the current collecting tabs be joined at appropriate positions on the current collector connection plate.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-103521 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-092457 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-192547 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-165437 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-119264
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a battery in which the current collecting tab can be joined to the appropriate position of the current collecting connecting plate.
  • the battery of the embodiment comprises an exterior member, electrode terminals, an electrode group, and a collector connection plate.
  • the electrode terminal is provided on the exterior member.
  • the electrode group is housed in the internal cavity of the exterior member and has a projecting current collecting tab.
  • the collector connection plate electrically connects the electrode terminal and the collector tab.
  • the collector connection plate includes a base portion and a protrusion.
  • the substrate portion has a joint surface that is joined to the current collecting tab, and the joint surface faces one side in the first direction.
  • the protruding portion is formed close to the protruding end of the current collecting tab in the second direction intersecting the first direction, and protrudes from the substrate portion toward the joint surface in the first direction.
  • FIG. 1A is a perspective view schematically showing an example of a battery according to an embodiment
  • FIG. FIG. 1B is a perspective view schematically showing an example of a collector connecting plate that is joined to a collector tab of the battery according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a portion where the collector tab and the collector connection plate of FIG. 1B are joined, in a cross section perpendicular to the height direction of the battery.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a modification of the configuration of the portion where the collector tab and collector connection plate of FIG. 1B are joined, in a cross section perpendicular to the height direction of the battery.
  • FIG. 1A is a perspective view schematically showing an example of a battery according to an embodiment
  • FIG. 1B is a perspective view schematically showing an example of a collector connecting plate that is joined to a collector tab of the battery according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing, in a cross section perpendicular to the height direction of the battery, a modified example different from FIG. .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a modification of the battery according to the embodiment in a cross section perpendicular to the depth direction of the battery.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a modification of the battery according to the embodiment in a cross section perpendicular to the lateral direction of the battery.
  • FIG. 1A shows a battery 1 according to an embodiment.
  • battery 1 includes electrode group 2 and exterior member 3 .
  • the exterior member 3 includes an exterior container 5 and a lid member 6 .
  • Each of the outer container 5 and the lid member 6 is made of metal such as aluminum, aluminum alloy, iron, copper, or stainless steel.
  • FIG. 1A is an exploded perspective view showing each member.
  • the outer container 5 has a bottom wall 7 and a peripheral wall 8 .
  • An internal cavity 10 in which the electrode group 2 is housed is defined by a bottom wall 7 and a peripheral wall 8 .
  • the internal cavity 10 opens toward the side opposite to the side where the bottom wall 7 is located in the height direction.
  • the lid member 6 is attached to the peripheral wall 8 at the end opposite the bottom wall 7 . Therefore, the lid member 6 closes the opening of the inner cavity 10 of the outer container 5 .
  • the lid member 6 and the bottom wall 7 face each other across the internal cavity 10 in the height direction.
  • the electrode group 2 includes a pair of electrodes 13, a pair of collectors 14, and a pair of collector tabs 15.
  • One of the pair of electrodes 13 is the positive electrode 13A, and one other than the positive electrode 13A of the pair of electrodes 13 is the negative electrode 13B.
  • One of the pair of current collectors 14 is the positive electrode current collector 14A, and one of the pair of current collectors 14 other than the positive electrode current collector 14A is the negative electrode current collector 14B.
  • One of the pair of current collecting tabs 15 is a positive current collecting tab 15A, and one of the pair of current collecting tabs 15 other than the positive current collecting tab 15A is a negative current collecting tab 15B.
  • Each of the pair of current collecting tabs 15 is bundled with a plurality of band-shaped portions.
  • a separator (not shown) is interposed between positive electrode 13A and negative electrode 13B. The separator is made of an electrically insulating material and electrically insulates the positive electrode 13A from the negative electrode 13B.
  • the positive electrode current collector 14A is formed from a positive electrode current collector foil or the like.
  • a positive electrode active material containing layer (not shown) is formed on the surface of the positive electrode current collector 14A.
  • the positive electrode current collector 14A is, for example, an aluminum foil, an aluminum alloy foil, or the like.
  • the thickness of the positive electrode current collector 14A is about 10 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the positive electrode active material-containing layer includes a positive electrode active material.
  • the positive electrode active material-containing layer may optionally contain a binder and a conductive agent.
  • the positive electrode active material is, for example, an oxide, a sulfide, a polymer, or the like, which can intercalate and deintercalate lithium ions.
  • the positive electrode current collector tab 15A is a portion of the positive electrode current collector 14A where the positive electrode active material-containing layer is not supported (unsupported).
  • the positive electrode current collecting tab 15A protrudes with respect to the negative electrode 13B and the separator.
  • the negative electrode current collector 14B is formed from a negative electrode current collector foil or the like.
  • a negative electrode active material containing layer (not shown) is formed on the surface of the negative electrode current collector 14B.
  • the negative electrode current collector 14B is, for example, aluminum foil, aluminum alloy foil, copper foil, or the like.
  • the thickness of the negative electrode current collector 14B is about 10 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the negative electrode active material containing layer includes a negative electrode active material.
  • the negative electrode active material-containing layer may optionally contain a binder and a conductive agent. Examples of negative electrode active materials include metal oxides, metal sulfides, metal nitrides, and carbon materials that can occlude and release lithium ions.
  • the negative electrode current collector tab 15B is a portion of the negative electrode current collector 14B where the negative electrode active material-containing layer is not supported (unsupported).
  • the negative electrode current collecting tab 15B protrudes from the positive electrode 13A and the separator to the side opposite to the side where the positive electrode current collecting tab 15A projects.
  • the positive electrode 13A, the negative electrode 13B, and the separator are wound around the winding axis W.
  • the positive electrode 13A is displaced to one side in the axial direction along the winding axis W with respect to the separator.
  • the negative electrode 13B is displaced on the opposite side of the separator from the positive electrode 13A in the axial direction. Therefore, the pair of current collecting tabs 15 (the positive electrode current collecting tab 15A and the negative electrode current collecting tab 15B) protrude outward in the axial direction with respect to the separator.
  • the positive electrode current collecting tab 15A protrudes to one side in the axial direction with respect to the separator.
  • the negative electrode current collecting tab 15B protrudes from the separator in the direction opposite to the direction in which the positive electrode current collecting tab 15A projects.
  • a plurality of positive electrodes 13A and a plurality of negative electrodes 13B are alternately laminated. That is, the electrode group 2 has a stack structure.
  • the plurality of positive electrodes 13A are provided shifted to one side with respect to the separator.
  • the plurality of negative electrodes 13B are provided on the opposite side of the separator from the positive electrodes 13A. Therefore, the pair of current collecting tabs 15 protrude outward with respect to the separator.
  • the positive electrode current collecting tab 15A protrudes from the separator along the lateral direction of the battery 1
  • the negative electrode current collecting tab 15B protrudes from the separator on the opposite side of the positive electrode current collecting tab 15A in the lateral direction of the battery 1. protrude to
  • the electrode group 2 is the wound electrode group described above, but the electrode group 2 is not limited to this.
  • one of the pair of current collecting tabs 15 protrudes to one side in the lateral direction of the battery 1 (the axial direction along the winding axis W).
  • the other of the pair of current collecting tabs 15 projects in the lateral direction of the battery 1 opposite to the direction in which one of the pair of current collecting tabs 15 projects. That is, the positive electrode current collecting tab 15A projects to one side of the battery 1 in the horizontal direction, and the negative electrode current collecting tab 15B projects to the other side of the battery 1 in the horizontal direction. Due to the configuration as described above, the pair of current collecting tabs 15 do not come into contact with each other.
  • a pair of backup leads 16 are attached to the pair of current collecting tabs 15 from the outside in the horizontal direction of the battery 1 .
  • One of the pair of backup leads 16 is the positive electrode side backup lead 16A
  • one of the pair of backup leads 16 other than the positive electrode side backup lead 16A is the negative electrode side backup lead 16B.
  • the positive electrode side backup lead 16A is attached to the positive electrode current collecting tab 15A from the outside in the horizontal direction.
  • the negative electrode side backup lead 16B is attached to the negative electrode current collecting tab 15B from the outside in the lateral direction.
  • the positive electrode side backup lead 16A is bound by sandwiching a plurality of belt-shaped portions of the positive electrode current collecting tab 15A.
  • the negative electrode side backup lead 16B is bound by sandwiching the belt-like portion of the negative electrode current collecting tab 15B.
  • the electrode group 2 is held (impregnated) with an electrolytic solution (not shown).
  • the electrolytic solution may be a non-aqueous electrolytic solution in which an electrolyte is dissolved in an organic solvent, or an aqueous electrolytic solution such as an aqueous solution.
  • a gel electrolyte may be used instead of the electrolytic solution, or a solid electrolyte may be used.
  • the solid electrolyte intervenes between the positive electrode 13A and the negative electrode 13B instead of the separator in the electrode group. In this case, the positive electrode 13A is electrically insulated from the negative electrode 13B by the solid electrolyte.
  • a pair of electrode terminals 17 are attached to the outer surface of the lid member 6 in the battery 1 .
  • a pair of electrode terminals 17 are exposed to the outside of battery 1 and arranged on the outer surface of lid member 6 . Therefore, the pair of electrode terminals 17 are provided on the exterior member 3 .
  • the pair of electrode terminals 17 are made of a conductive material such as metal.
  • One of the pair of electrode terminals 17 is the positive electrode terminal 17A of the battery 1 .
  • One of the pair of electrode terminals 17 other than the positive electrode terminal 17A is the negative electrode terminal 17B of the battery 1 .
  • An insulating member 18 is provided between each of the pair of electrode terminals 17 and the lid member 6 on the outer surface of the lid member 6 .
  • Each of the pair of electrode terminals 17 is electrically insulated from the outer container 5 and the lid member 6 by the insulating member 18 .
  • a pair of current collector connection plates 30 are arranged in the internal cavity 10 of the outer container 5 .
  • One of the pair of current collector connection plates 30 is the positive electrode side current collector connection plate 30A.
  • One of the pair of current collector connection plates 30 other than the positive electrode side current collector connection plate 30A is the negative electrode side current collector connection plate 30B.
  • the positive current collector connection plate 30A forms at least part of an electrical path between the positive current collector tab 15A and the positive terminal 17A. Therefore, the positive collector tab 15A is electrically connected to the positive terminal 17A through at least the positive collector connecting plate 30A.
  • the negative collector connection plate 30B forms at least part of the electrical path between the negative collector tab 15B and the negative terminal 17B.
  • each of the collector connection plates 30 is made of a conductive material such as metal. Materials for forming the collector connection plate 30 are, for example, aluminum, stainless steel, copper, iron, and the like.
  • the pair of collector connection plates 30 is, for example, a pair of leads.
  • a plurality of band-shaped portions are laminated on each of the pair of current collecting tabs 15 .
  • the plurality of band-shaped portions are bound by the backup lead 16 in each of the pair of current collecting tabs 15 . . Therefore, in each of the current collecting tabs 15 , a plurality of band-shaped portions bound by the backup leads 16 are electrically connected to the corresponding one of the pair of electrode terminals 17 via the corresponding one of the pair of current collecting connection plates 30 .
  • a plurality of strip-like portions of the positive electrode current collector tab 15A bound by the positive electrode backup lead 16A are electrically connected to the positive electrode terminal 17A via the positive electrode current collector connecting plate 30A.
  • a plurality of band-shaped portions of the negative electrode collector tab 15B bound by the negative electrode backup lead 16B are electrically connected to the negative electrode terminal 17B via the negative electrode collector connecting plate 30B.
  • the lid member 6 is formed with a gas release valve 19 and a liquid inlet (not shown).
  • a sealing plate 20 is welded to the outer surface of the lid member 6 to close the injection port.
  • the gas release valve 19 and the injection port may not be provided in the battery 1 .
  • the pair of current collecting tabs 15 and the pair of current collector connection plates 30 are electrically insulated from the outer container 5 by one or more insulating members (not shown). be.
  • FIG. 1B is a perspective view schematically showing an example of a collector connecting plate that is joined to a collector tab of the battery according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the structure of the vicinity of the junction between the current collecting tab 15 and the current collecting connection plate 30 in a cross section perpendicular to the height direction of the battery.
  • the height direction, the lateral direction, and the depth direction of the battery 1 are defined as in FIG. 1A. As shown in FIGS.
  • the first direction (indicated by arrows X3 and X4) matches or substantially matches the depth direction of the battery 1 .
  • the second direction (indicated by arrows Y3 and Y4) intersects (perpendicular or substantially perpendicular to) the first direction.
  • a third direction (indicated by arrows Z3 and Z4) intersects (perpendicular or substantially perpendicular to) both the first and second directions.
  • the second direction matches or substantially matches the lateral direction of the battery 1 .
  • the second direction coincides or substantially coincides with the projecting direction of the current collecting tabs 15 projecting from the electrode group 2 and the direction opposite to the projecting direction.
  • the third direction matches or substantially matches the height direction of the battery 1 .
  • the joint portion is formed, for example, at the connecting portion between the collector tab 15 and the collector connection plate 30 .
  • the current collecting tab 15 is joined to the current collecting connection plate 30 and the current collecting tab 15 and the current collection connection plate 30 are electrically connected.
  • the joint is formed by, for example, a horn (ultrasonic horn) used in ultrasonic jointing.
  • the pair of current collector connection plates 30 each includes a substrate portion 31, a projecting portion 32, and a top plate portion 33.
  • the positive electrode-side collector connection plate 30A includes a positive electrode-side substrate portion 31A, a positive electrode-side projecting portion 32A, and a positive electrode-side top plate portion 33A.
  • the negative current collector connection plate 30B includes a negative substrate portion 31B, a negative projection portion 32B, and a negative top plate portion 33B.
  • a positive electrode side joint is formed between the positive electrode current collector tab 15A and the positive electrode side current collector connection plate 30A, and a negative electrode side joint is formed between the negative electrode current collector tab 15B and the negative electrode side current collector connection plate 30B. be done.
  • the positive electrode side current collector connection plate 30A is configured in the same manner as the negative electrode side current collector connection plate 30B.
  • the positive electrode side joint is configured in the same manner as the negative electrode side joint. Therefore, the description of the structure similar to that of the positive electrode side joint portion also holds true for the negative electrode side joint portion. Therefore, hereinafter, the positive electrode side current collector connection plate 30A will be described as the current collector connection plate 30, the positive electrode current collector connection plate 15A will be described as the current collection tab 15, and the positive electrode side joint portion will be described as the joint portion. 30B, the negative electrode current collecting tab 15B, and the negative electrode side joint portion will be omitted. Note that the joints of the present embodiment do not have to be formed on both of the pair of current collecting tabs 15 .
  • the joint portion may be formed on only one of the pair of current collecting tabs 15 or may be formed on both of the pair of current collecting tabs 15 .
  • the current collector connection plate 30 of this embodiment need not be used for both of the pair of current collector connection plates 30 . That is, the current collector connection plate 30 may be used for only one of the pair of current collector connection plates 30 or may be used for both of the pair of current collector connection plates 30 .
  • the current collector connection plate 30 includes a substrate portion 31, a projecting portion 32, and a top plate portion 33.
  • the substrate portion 31 and the projecting portion 32 of the current collector connection plate 30 extend along the height direction of the battery 1 , that is, along the third direction of the current collector connection plate 30 .
  • the substrate portion 31 has a bonding surface S1, a bottom surface S2, and a pair of side surfaces S3 and S4.
  • the projecting portion 32 has a projecting end S5 and a pair of side surfaces S6 and S7.
  • the backup lead 16 (collecting tab 15 ) is joined to the substrate portion 31 from one side of the collector connecting plate 30 in the first direction.
  • the backup lead 16 is attached to the current collecting tab 15 from the outside in the horizontal direction of the battery 1 to bind the belt-shaped portion of the current collecting tab 15 . Because of this configuration, when the backup lead 16 is joined to the current collector connection plate 30 , the belt-like portion of the current collection tab 15 is connected to the current collector connection plate 30 via the backup lead 16 . That is, the collector tab 15, the backup lead 16, and the collector connecting plate 30 are electrically connected.
  • the joint surface S1 forms one end surface of the substrate portion 31 in the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • the bottom surface S2 forms an end surface of the substrate portion 31 opposite to the joint surface S1 in the first direction of the collector connection plate 30 .
  • the bottom surface S ⁇ b>2 forms the end surface of the substrate portion 31 opposite to the projecting portion 32 in the first direction of the collector connection plate 30 .
  • the bottom surface S2 faces the joint surface S1 of the collector connection plate 30 in the first direction.
  • the pair of side surfaces S3 and S4 face each other in the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • One side surface S3 of the pair of side surfaces is provided on the side where the electrode group 2 is positioned with respect to the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the other side surface S4 of the pair of side surfaces is provided farther from the electrode group 2 than the side surface S3 in the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the bottom surface S2 extends from the side surface S3 to the side surface S4 in the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the pair of side surfaces S3 and S4 extend from the joint surface S1 to the bottom surface S2 in the first direction of the collector connection plate 30 .
  • the protruding portion 32 protrudes from the joint surface S1 of the substrate portion 31 along the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • the protruding end S5 forms the tip of the protruding portion 32 in the protruding direction.
  • the projecting end S5 is provided on the opposite side of the bottom surface S2 of the substrate portion 31 in the first direction of the collector connection plate 30 .
  • the pair of side surfaces S6 and S7 are opposed to each other in the second direction of the collector connection plate 30 .
  • One side surface S6 of the pair of side surfaces is provided on the side where the electrode group 2 is positioned with respect to the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the other side surface S7 of the pair of side surfaces is provided on the more distal side than the side surface S6 with respect to the current collecting tab 15 with respect to the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the projecting end S5 extends from the side surface S6 to the side surface S7 in the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the projecting portion 32 need not be formed over the entire length of the current collector connection plate 30 in the first direction. That is, the projecting portion 32 may be formed at least partially along the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • the projecting portion 32 is provided at a position away from the electrode group 2 on one side of the current collector connection plate 30 in the second direction.
  • the projecting portion 32 is positioned on the side of the joint surface S1 on which the exterior member 3 is positioned with respect to the second direction of the current collector connection plate 30, and forms the end portion of the current collector connection plate 30. do. That is, the projecting portion 32 is provided at a position where the side surface S ⁇ b>7 of the projecting portion 32 is flush with the side surface S ⁇ b>4 of the substrate portion 31 . Therefore, the side surface S ⁇ b>8 of the collector connection plate 30 is formed by the side surface S ⁇ b>7 of the projecting portion 32 and the side surface S ⁇ b>4 of the substrate portion 31 .
  • the side surface S8 of the current collector connection plate 30 is provided on the side opposite to the side surface S3 of the substrate portion 31 with respect to the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the joint surface S1 of the substrate portion 31 extends along the second direction of the collector connection plate 30 between the side surface S3 of the substrate portion 31 and the side surface S6 of the projecting portion 32 .
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 is located on the opposite side of the end of the joint surface S1 formed by the side surface S3 in the second direction of the collector connection plate 30. is connected to the joint surface S1 at the end of the .
  • a side surface S6 of the projecting portion 32 rises from the end of the joint surface S1 toward the side opposite to the bottom surface S2 in the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 extends along the first direction of the current collector connection plate 30 from the rising portion of the side surface S6 to the projecting end S5.
  • a projecting end S ⁇ b>5 of the projecting portion 32 extends along the second direction of the current collector connection plate 30 from the side surface S ⁇ b>6 of the projecting portion 32 to the side surface S ⁇ b>8 of the current collector connection plate 30 . Since the substrate portion 31 and the projecting portion 32 are formed on the current collector connection plate 30 as described above, the current collector connection plate 30 is formed in an L shape or a substantially L shape in the cross section shown in FIG.
  • the top plate portion 33 is positioned on the side where the electrode terminal 17 is positioned with respect to the joint portion (joint surface S1) of the collector tab 15 with respect to the third direction of the collector connection plate 30 .
  • the top plate portion 33 is connected to the end of the substrate portion 31 on the side where the electrode terminals 17 are located in the third direction of the collector connection plate 30 . Therefore, the top plate portion 33 is provided on the side where the electrode terminals 17 are located relative to the current collecting tab 15 in the third direction of the current collecting connection plate 30 .
  • the protruding portion 32 is connected to the top plate portion 33 from the side opposite to the electrode terminal 17 side in the third direction of the collector connection plate 30 . That is, the projecting end S ⁇ b>5 of the projecting portion 32 is connected to the top plate portion 33 .
  • the backup lead 16 has a pair of flat plate portions 161 and folded portions 162 .
  • the pair of flat plate portions 161 are connected to the folded portion 162 at the ends opposite to the edge E (E1, E2).
  • One of the pair of flat plate portions 161 is the flat plate portion 161A
  • the other of the pair of flat plate portions 161 is the flat plate portion 161B.
  • the flat plate portion 161A faces the flat plate portion 161B on one side in the thickness direction of the flat plate portion 161A.
  • the flat plate portion 161A extends from the edge E1 to the connecting portion with the folded portion 162.
  • the flat plate portion 161B extends from the edge E2 to the connecting portion with the folded portion 162. As shown in FIG.
  • Folding portion 162 folds flat plate portion 161A to flat plate portion 161B.
  • the backup lead 16 is attached to the current collecting tab 15 from the lateral outside of the battery 1 .
  • the backup lead 16 collecting tab 15
  • the backup lead 16 and the collecting connecting plate 30 are electrically connected.
  • the pair of flat plate portions 161 face each other in the first direction of the collector connection plate 30 .
  • One of the pair of flat plate portions 161 (the flat plate portion 161B) is joined to the joint surface S1 from one side of the current collector connection plate 30 in the first direction.
  • the folded portion 162 is arranged on the side where the projecting portion 32 is positioned with respect to the pair of flat plate portions 161 with respect to the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the folded portion 162 contacts the side surface S6 of the projecting portion 32 from the side where the electrode group 2 is located in the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the backup lead 16 is not provided at a position beyond the projecting portion 32 in the projecting direction of the current collecting tab 15 . That is, the side surface S6 of the projecting portion 32 restricts the movement of the folded portion 162 and the projecting end of the current collecting tab 15 to the side where the exterior member 3 is located in the second direction of the current collector connection plate 30 . It is sufficient that the folded portion 162 is at least partially in contact with the side surface S6 of the projecting portion 32 from the side where the electrode group 2 is located in the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 is preferably formed in a shape that follows the shape of the folded portion 162.
  • the surface of the folded portion 162 on which the projecting portion 32 is located faces the side surface S6 of the projecting portion 32 in the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 is formed in a planar or substantially planar shape.
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 is located on the side where the exterior member 3 (exterior container 5) is located relative to the projecting end of the current collecting tab 15 in the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 extends from the projecting end of the current collecting tab 15 in the second direction of the collector connecting plate 30 with the folded portion 162 of the backup lead 16 interposed therebetween. becomes the proximity plane that is close to .
  • Dimension T1, dimension T2, dimension T3, dimension W1, dimension W2, and dimension W3 are defined for the collector connection plate 30 .
  • Dimension T1, dimension T2, and dimension T3 are all dimensions along the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • the dimension T1 is the plate thickness of the substrate portion 31 along the first direction of the collector connection plate 30 . That is, the dimension T1 is the dimension between the joint surface S1 and the bottom surface S2 along the first direction of the collector connection plate 30 .
  • the dimension T2 is the amount of projection of the projecting portion 32 from the substrate portion 31 along the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • the dimension T2 is the dimension between the joint surface S1 and the projecting end S5 along the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • a dimension T3 is a dimension between the bottom surface S2 and the projecting end S5 along the first direction of the current collector connection plate 30 .
  • dimension W1, dimension W2, and dimension W3 are all dimensions along the second direction of the current collector connection plate 30.
  • a dimension W1 is a dimension of the joint surface S1 along the second direction of the current collector connection plate 30 . That is, the dimension W1 is the dimension between the side surface S3 of the substrate portion 31 and the side surface S6 of the protruding portion 32 (the portion where the side surface S6 rises from the joint surface S1) along the second direction of the current collector connection plate 30.
  • a dimension W2 is a dimension of the projecting portion 32 along the second direction of the current collector connection plate 30 . That is, the dimension W2 is the dimension between the pair of side surfaces S6 and S7 of the projecting portion 32 along the second direction of the collector connection plate 30 .
  • a dimension W3 is a dimension between a pair of side surfaces S3 and S4 of the substrate portion 31 along the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the dimension W3 It matches or substantially matches the dimension between S8.
  • the dimension W1 is larger than the dimension W2. That is, W1>W2. Also, the dimension W1 is preferably equal to or greater than the dimension of the backup lead 16 in the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the dimension of the backup lead 16 in the second direction of the current collector connection plate 30 is the distance between the edge E of the pair of flat plate portions 161 and the end of the folded portion 162 on the side where the projecting portion 32 is located. 30 is the dimension for the second direction.
  • the backup lead 16 Since the dimension W1 and the dimension of the backup lead 16 in the second direction of the current collector connection plate 30 satisfy such a relationship, when the backup lead 16 is bonded to the bonding surface S1 of the current collector connection plate 30 , the backup lead 16 does not cross the side surface S3 of the substrate portion 31 on the side of the collector connection plate 30 in the second direction where the electrode group 2 is located.
  • the backup lead 16 When the dimension W1 and the dimension of the backup lead 16 in the second direction of the current collector connection plate 30 are the same or substantially the same, the backup lead 16 is positioned such that the folded portion 162 contacts the side surface S6 of the projecting portion 32. It is joined to the joint surface S1 of the collector connection plate 30 (substrate portion 31). In this case, the edge E1 of the pair of flat plate portions 161 of the backup lead 16 is at the same position or almost at the same position as the side surface S3 of the substrate portion 31 in the second direction of the current collector connection plate 30 .
  • the backup lead 16 is positioned so that the backup lead 16 contacts the current collector connection plate 30 at the position where the folded portion 162 contacts the side surface S6 of the projecting portion 32. It is bonded to the bonding surface S1 of (the substrate portion 31).
  • the edge E1 of the pair of flat plate portions 161 of the backup lead 16 is provided on the side where the protruding portion 32 is positioned from the side surface S3 of the substrate portion 31 in the second direction of the collector connection plate 30 .
  • the current collector connection plate 30 includes the joint surface S1, the substrate portion 31, and the projecting portion 32.
  • a bonding surface S ⁇ b>1 is formed on the substrate portion 31 .
  • the joint surface S ⁇ b>1 faces the first direction and is joined to the current collecting tab 15 .
  • the protruding portion 32 is formed adjacent to the protruding end of the current collecting tab 15 in the second direction that intersects the first direction, and protrudes from the substrate portion 31 toward the joint surface S1 in the first direction. do. Since the projecting end of the current collecting tab 15 and the projecting portion 32 are arranged in this way, when the current collecting tab 15 is joined to the current collecting connection plate 30, the projecting end of the current collecting tab 15 projects in the second direction. Crossing over part 32 is effectively prevented. Therefore, in the battery 1 of this embodiment, the current collecting tab 15 can be joined to the appropriate position of the current collecting connection plate 30 .
  • the projecting portion 32 has a proximal surface.
  • the proximity surface is provided on the side where the exterior member 3 is located in the second direction of the current collector connection plate 30 from the projecting end of the current collection tab 15 , and the exterior member 3 is located on the side of the current collection connection plate 30 in the second direction. It approaches the current collecting tab 15 from the side where it is located. Also, the proximate surface faces the side where the projecting end of the current collecting tab 15 is located.
  • the proximity surface is preferably formed in a shape along the shape of the portion adjacent to the proximity surface from the side of the current collector connection plate 30 facing the proximity surface in the second direction. In this embodiment, the side surface S6 of the projecting portion 32 functions as a proximity surface.
  • the current collecting tab 15 can be arranged proximal to the projecting portion 32 in the second direction when the current collecting tab 15 is bonded to the bonding surface S1. Therefore, when the current collecting tab 15 is connected to the current collecting connection plate 30 by, for example, ultrasonic bonding, the projecting end of the current collecting tab 15 may be deformed beyond the proximate surface of the projecting portion 32 in the second direction. effectively prevented. Further, when the current collecting tab 15 is joined to the joint surface S1, the position of the current collecting tab 15 can be easily aligned with a predetermined portion of the current collector connection plate 30 . Therefore, in the battery 1 of this embodiment, the current collecting tab 15 can be joined to the appropriate position of the current collecting connection plate 30 .
  • the dimension T3 in the first direction between the projecting end S5 of the projecting portion 32 and the bottom surface S2 of the substrate portion 31 is the same as the joint surface S1 and the bottom surface S2 of the substrate portion 31. is preferably greater than dimension T1 for a first direction between
  • the current collector connection plate 30 for example, in the cross section shown in the example of FIG. Cross-sectional area increases. Therefore, the heat generated by the current flowing through the collector connection plate 30 is reduced. Therefore, the temperature rise of the current collector connection plate 30 due to this heat generation is suppressed.
  • the rigidity of the current collector connection plate 30 is improved by forming the projecting portion 32 on the current collector connection plate 30 . Therefore, deformation of the collector connection plate 30 is suppressed.
  • the dimension W2 of the projecting portion 32 in the second direction is defined by the portion where the side surface S6 of the projecting portion 32 as the proximity surface rises from the joint surface S1 and the portion projecting in the second direction. It is preferably smaller than the dimension W1 in the second direction between the end of the substrate portion 31 opposite to the side on which the portion 32 is formed.
  • the projecting portion 32 of the present embodiment preferably forms the end portion of the collector connection plate 30 on the exterior member 3 side in the second direction.
  • the protruding portion 32 By forming the protruding portion 32 in this way, it is possible to sufficiently secure the joint surface S1, which is a portion to be joined to the current collecting tab 15, for example. Therefore, when aligning the current collecting tab 15 with a predetermined position of the current collecting connection plate 30, the flexibility of the arrangement of the current collecting tab 15 is increased. Therefore, in the battery 1 of this embodiment, the current collecting tab 15 can be joined to the appropriate position of the current collecting connection plate 30 .
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a modification of the structure near the junction between the collector tab 15 and the collector connecting plate 30 in a cross section perpendicular to the height direction of the battery 1.
  • FIG. 3 as in FIGS. 1A, 1B, and 2, the height direction, the lateral direction, and the depth direction of the battery 1, and the first direction, the second direction, and the second direction of the current collector connection plate 30 Three directions are defined.
  • the backup lead 16 is not attached to the current collecting tab 15 of the battery 1. That is, the bundled belt-like portion of the current collecting tab 15 is directly bonded to the bonding surface S1 of the current collector connection plate 30 .
  • the current collecting connection plate 30 is pressed against the current collecting connection plate 30 by pressing the current collecting tab 15 from one side of the current collection connection plate 30 in the first direction. Tabs 15 are joined.
  • the projecting end of the current collecting tab 15 contacts the side surface S6 of the projecting portion 32 as the proximity surface from the side where the side surface S3 of the current collector connecting plate 30 is located. Therefore, the current collecting tab 15 is not provided at a position beyond the projecting portion 32 in the second direction of the current collecting connection plate 30, as in the above-described embodiment.
  • the dimension T2 of the projecting portion 32 is located on the side opposite to the joint surface S1 of the current collector connecting plate 30 and the surface joined to the joint surface S1 of the current collector tab 15. is preferably larger than the dimension between the planes of That is, the protruding end S5 of the protruding portion 32 is located closer to the joining surface S1 (substrate It is located distally from the portion 31). Therefore, when the current collecting tab 15 is joined to the current collecting connection plate 30, if the current collecting tab 15 is deformed in the second direction of the current collecting connection plate 30 to the side where the protrusion 32 is located, the current collecting tab 15 The projecting end contacts the side surface S ⁇ b>6 of the projecting portion 32 .
  • the current collecting tab 15 is effectively restricted from being provided at a position beyond the projecting portion 32 in the second direction of the current collecting connecting plate 30 . Furthermore, since the projecting end of the current collecting tab 15 hits the side surface S6 of the projecting portion 32, the position of the current collecting tab 15 can be easily aligned with the predetermined position of the current collecting connecting plate 30. FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing, in a cross section perpendicular to the height direction of the battery, another modification from FIG. .
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 is inclined with respect to the joint surface S1.
  • the side surface S6 of the projecting portion 32 is formed in such a manner that a position closer to the projecting end S5 of the current collector connection plate 30 in the first direction faces the side surface S7 of the projecting portion 32 in the second direction of the current collector connection plate 30. be.
  • the side surface S ⁇ b>6 of the projecting portion 32 can conform to the shape of the projecting end of the band-shaped portion of the current collecting tab 15 .
  • the band-shaped portions of the current collecting tabs 15 are bound, the band-shaped portions become wider toward the protruding ends of the current collecting tabs 15 when viewed from one side of the third direction of the current collector connecting plate 30 .
  • the belt-like portion of the current collecting tab 15 may be formed in a tapered or substantially tapered shape with a reduced thickness. In such a case, since the side surface S6 of the projecting portion 32 is inclined as described above in this modified example, it is possible to easily align the current collecting tab 15 with a predetermined portion of the current collecting connection plate 30. can.
  • the shape of the protruding portion 32 is not limited to the shape of the above-described embodiment and modifications, and the shape of the current collector connection plate 30 and the shape of the band-shaped portion of the current collecting tab 15 (projection of the current collecting tab 15). It can be appropriately set according to the shape of the edge) and the like.
  • the side surface S7 of the projecting portion 32 may be inclined with respect to the joint surface S1. That is, the closer the side surface S7 of the projecting portion 32 is to the projecting end S5 of the current collector connection plate 30 in the first direction, the closer the side surface S7 of the current collector connection plate 30 is to the current collecting tab 15 in the second direction. state may be formed.
  • the projecting portion 32 is formed in such a shape that the dimension along the second direction of the current collector connection plate 30 decreases toward the projecting end S5 in the first direction of the current collector connection plate 30. good too. That is, the projecting portion 32 is tapered toward the projecting surface of the projecting portion 32 in the first direction of the current collector connection plate 30 when viewed from one side of the current collector connection plate 30 in the third direction.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a modification of the battery 1 according to the embodiment in a cross section perpendicular to the depth direction of the battery 1.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a modification of the battery 1 according to the embodiment in a cross section perpendicular to the lateral direction of the battery 1.
  • the height direction, the lateral direction, and the depth direction of the battery 1 are defined.
  • the first direction (indicated by arrows Z5 and Z6) of the collector connection plate 30 coincides or substantially coincides with the height direction of the battery 1 .
  • the second direction (indicated by arrows X5 and X6) matches or substantially matches the depth direction of the battery 1 .
  • a third direction (indicated by arrows Y5 and Y6) coincides or substantially coincides with the lateral direction of the battery 1 .
  • the pair of current collecting tabs 15 protrude to the same side with respect to each other.
  • the pair of current collecting tabs 15 protrude from the electrode group 2 on the side where the pair of electrode terminals 17 are positioned in the height direction of the battery 1 .
  • the pair of current collecting tabs 15 do not contact each other.
  • the positive electrode current collecting tab 15A protrudes from the electrode group 2 to the side where the positive electrode terminal 17A is located.
  • the negative electrode current collecting tab 15B protrudes from the electrode group 2 to the side where the negative electrode terminal 17B is located. In this case also, as shown in FIGS.
  • the projecting portion 32 of the current collector connecting plate 30 is aligned with the projecting end of the current collecting tab 15 in the second direction in the same manner as in any of the above-described embodiments. They are formed close to each other and protrude from the substrate portion 31 in the first direction toward the joint surface S1. As a result, the battery 1 of this modified example also has the same effects as those of the above-described embodiment and the like.
  • the collector connection plate that electrically connects the electrode terminal and the collector tab includes a base portion and a protrusion.
  • the substrate portion has a joint surface that is joined to the current collecting tab, and the joint surface faces one side in the first direction.
  • the protruding portion is formed close to the protruding end of the current collecting tab in the second direction intersecting the first direction, and protrudes from the substrate portion toward the joint surface in the first direction.

Abstract

実施形態の電池は、外装部材、電極端子、電極群、及び集電接続板を具備する。電極端子は、外装部材に設けられる。電極群は、外装部材の内部空洞に収納され、突出する集電タブを備える。集電接続板は、電極端子と集電タブとを電気的に接続する。集電接続板は、基板部及び突出部を備える。基板部は、集電タブと接合される接合面を備え、接合面が第1の方向の一方側を向く。突出部は、第1の方向と交差する第2の方向について集電タブの突出端に近接して形成されるとともに、第1の方向について接合面が向く側へ基板部から突出する。

Description

電池
 本発明の実施形態は、電池に関する。
 リチウムイオン二次電池等の電池として、外装部材の内部空洞に、正極及び負極を備える電極群が収納されるものがある。この電池では、電極端子が、外装部材に設けられる。また、電極群は、集電体及び集電体に担持される活物質含有層を備える。集電体は、活物質含有層が担持していない部分としての集電タブを備える。そして、集電タブは、リード等の集電接続板を介して、電極端子に電気的に接続される。また、集電タブでは、複数の帯状部が積層される。
 前述のような電池の製造時では、集電タブの積層された複数の帯状部が、例えば、超音波接合により集電接続板等と接合される。このようにして帯状部と集電接続板とを接合すると、接合時に帯状部が変形されることにより、帯状部や集電タブ自身が所定の位置からずれることがある。このような接合では、集電タブが集電接続板の適切な位置に接合されることが求められている。
日本国特開2015-103521号公報 日本国特開2015-092457号公報 日本国特開2011-192547号公報 日本国特開2011-165437号公報 日本国特開2011-119264号公報
 本発明が解決しようとする課題は、集電タブを集電接続板の適切な位置に接合できる電池を提供することである。
 実施形態の電池は、外装部材、電極端子、電極群、及び集電接続板を具備する。電極端子は、外装部材に設けられる。電極群は、外装部材の内部空洞に収納され、突出する集電タブを備える。集電接続板は、電極端子と集電タブとを電気的に接続する。集電接続板は、基板部及び突出部を備える。基板部は、集電タブと接合される接合面を備え、接合面が第1の方向の一方側を向く。突出部は、第1の方向と交差する第2の方向について集電タブの突出端に近接して形成されるとともに、第1の方向について接合面が向く側へ基板部から突出する。
図1Aは、実施形態に係る電池の一例を概略的に示す斜視図である。 図1Bは、実施形態に係る電池の集電タブに接合される集電接続板の一例を概略的に示す斜視図である。 図2は、図1Bの集電タブ及び集電接続板が接合される部位の構成の一例を、電池の高さ方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。 図3は、図1Bの集電タブ及び集電接続板が接合される部位の構成の変形例を、電池の高さ方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。 図4は、図1Bの集電タブ及び集電接続板が接合される部位の構成の図3とは異なる変形例を、電池の高さ方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。 図5は、実施形態に係る電池の変形例を、電池の奥行き方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。 図6は、実施形態に係る電池の変形例を、電池の横方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。
 以下、実施形態について図面を参照して説明する。
 (実施形態)
 図1Aは、実施形態に係る電池1を示す。図1Aに示すように、電池1は、電極群2及び外装部材3を備える。外装部材3は、外装容器5及び蓋部材6を備える。外装容器5及び蓋部材6のそれぞれは、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、銅又はステンレス等の金属から形成される。ここで、電池1(外装容器5)では、奥行き方向(矢印X1及び矢印X2で示す方向)、奥行き方向に対して交差する(直交又は略直交な)横方向(矢印Y1及び矢印Y2で示す方向)、及び、奥行き方向及び横方向の両方に対して交差する(直交又は略直交な)高さ方向(矢印Z1及び矢印Z2で示す方向)が、規定される。電池1及び外装容器5のそれぞれでは、奥行き方向についての寸法が、横方向についての寸法、及び、高さ方向についての寸法のそれぞれに比べて、小さい。なお、図1Aは、部材ごとに分解して示す斜視図である。
 外装容器5は、底壁7及び周壁8を備える。電極群2が収納される内部空洞10は、底壁7及び周壁8によって規定される。外装容器5では、内部空洞10は、高さ方向について、底壁7が位置する側とは反対側へ向かって開口する。蓋部材6は、底壁7とは反対側の端部で、周壁8に取り付けられる。このため、蓋部材6は、外装容器5の内部空洞10の開口を塞ぐ。蓋部材6及び底壁7は、高さ方向について内部空洞10を挟んで対向する。
 電極群2は、一対の電極13、一対の集電体14、及び一対の集電タブ15を備える。一対の電極13の一方が正極13Aであり、一対の電極13の正極13Aとは別の一方が負極13Bである。一対の集電体14の一方が正極集電体14Aであり、一対の集電体14の正極集電体14Aとは別の一方が負極集電体14Bである。一対の集電タブ15の一方が正極集電タブ15Aであり、一対の集電タブ15の正極集電タブ15Aとは別の一方が負極集電タブ15Bである。一対の集電タブ15のそれぞれでは、複数の帯状部が束ねられる。電極群2では、正極13Aと負極13Bとの間にセパレータ(図示しない)が介在する。セパレータは、電気的絶縁性を有する材料から形成され、正極13Aを負極13Bに対して電気的に絶縁する。
 正極集電体14Aは、正極集電箔等から形成される。正極集電体14Aの表面には、正極活物質含有層(図示しない)が形成される。正極集電体14Aは、例えば、アルミニウム箔又はアルミニウム合金箔等である。正極集電体14Aの厚さは、10μm~20μm程度である。正極活物質含有層は、正極活物質を備える。正極活物質含有層は、結着剤及び導電剤を任意に含んでもよい。正極活物質は、例えば、リチウムイオンを吸蔵放出できる酸化物、硫化物及びポリマー等である。正極集電タブ15Aは、正極集電体14Aのうち正極活物質含有層が担持されていない(未担持の)部分である。正極集電タブ15Aは、負極13B及びセパレータに対して突出する。
 負極集電体14Bは、負極集電箔等から形成される。負極集電体14Bの表面には、負極活物質含有層(図示しない)が形成される。負極集電体14Bは、例えば、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔又は銅箔等である。負極集電体14Bの厚さは、10μm~20μm程度である。負極活物質含有層は、負極活物質を備える。負極活物質含有層は、結着剤及び導電剤を任意に含んでもよい。負極活物質は、例えば、リチウムイオンを吸蔵放出できる金属酸化物、金属硫化物、金属窒化物及び炭素材料等である。負極集電タブ15Bは、負極集電体14Bのうち負極活物質含有層が担持されていない(未担持の)部分である。負極集電タブ15Bは、正極13A及びセパレータに対して、正極集電タブ15Aが突出する側とは反対側へ突出する。
 ある一例の電極群2では、正極13A、負極13B及びセパレータが捲回軸Wを中心として捲回される。正極13Aは、セパレータに対して捲回軸Wに沿う軸方向の一方側にずれて設けられる。負極13Bは、セパレータに対して正極13Aとは軸方向の反対側にずれて設けられる。そのため、一対の集電タブ15(正極集電タブ15A及び負極集電タブ15B)は、セパレータに対して、軸方向の外側に突出する。この場合、正極集電タブ15Aは、セパレータに対して軸方向の一方側へ突出する。負極集電タブ15Bは、セパレータに対して正極集電タブ15Aが突出する方向とは反対側へ突出する。
 別のある一例の電極群2では、複数の正極13A及び複数の負極13Bが交互に積層される。すなわち、電極群2はスタック構造である。複数の正極13Aは、セパレータに対して一方側にずれて設けられる。複数の負極13Bは、セパレータに対して正極13Aとは反対側にずれて設けられる。そのため、一対の集電タブ15は、セパレータに対して外側に突出する。具体的には、正極集電タブ15Aはセパレータに対して電池1の横方向に沿って突出し、負極集電タブ15Bはセパレータに対して電池1の横方向について正極集電タブ15Aとは反対側に突出する。
 以下の説明では、電極群2が前述した捲回型の電極群であるとして説明するが、電極群2はこれに限られるものではない。図1Aに示すように、一対の集電タブ15の一方は、電池1の横方向(捲回軸Wに沿う軸方向)の一方側へ突出する。一対の集電タブ15の他方は、電池1の横方向について、一対の集電タブ15の一方が突出する方向とは反対側へ突出する。すなわち、正極集電タブ15Aが電池1の横方向の一方側へ突出し、負極集電タブ15Bが電池1の横方向の他方側へ突出する。前述のような構成であるため、一対の集電タブ15は、互いに対して接触しない。
 一対の集電タブ15には、一対のバックアップリード16が、電池1の横方向の外側から取り付けられる。一対のバックアップリード16の一方が正極側バックアップリード16Aであり、一対のバックアップリード16の正極側バックアップリード16Aとは別の一方が負極側バックアップリード16Bである。正極側バックアップリード16Aは、正極集電タブ15Aに横方向の外側から取り付けられる。負極側バックアップリード16Bは、負極集電タブ15Bに横方向の外側から取り付けられる。正極側バックアップリード16Aは、正極集電タブ15Aの複数の帯状部を挟み込むことで結束する。負極側バックアップリード16Bは、負極集電タブ15Bの帯状部を挟み込むことで結束する。
 内部空洞10では、電極群2に、電解液(図示しない)が保持(含浸)される。電解液は、電解質を有機溶媒に溶解させた非水電解液であってもよく、水溶液等の水系電解液であってもよい。電解液の代わりに、ゲル状電解質が用いられてもよく、固体電解質が用いられてもよい。固体電解質が電解質として用いられる場合、電極群において、固体電解質が、セパレータの代わりに、正極13Aと負極13Bとの間に介在する。この場合、固体電解質により、正極13Aが負極13Bに対して電気的に絶縁される。
 電池1では、蓋部材6の外表面に一対の電極端子17が取り付けられる。一対の電極端子17は、電池1の外部に露出し、蓋部材6の外表面に配置される。したがって、一対の電極端子17は、外装部材3に設けられる。一対の電極端子17は、金属等の導電材料から形成される。一対の電極端子17の一方が電池1の正極端子17Aである。一対の電極端子17の正極端子17Aとは別の一方が電池1の負極端子17Bである。蓋部材6の外表面では、一対の電極端子17のそれぞれと蓋部材6との間に、絶縁部材18が設けられる。一対の電極端子17のそれぞれは、絶縁部材18により、外装容器5及び蓋部材6に対して電気的に絶縁される。
 外装容器5の内部空洞10には、一対の集電接続板30が配置される。一対の集電接続板30の一方が正極側集電接続板30Aである。一対の集電接続板30の正極側集電接続板30Aとは別の一方が、負極側集電接続板30Bである。正極側集電接続板30Aが、正極集電タブ15Aと正極端子17Aとの間の電気経路の少なくとも一部を形成する。このため、正極集電タブ15Aは、少なくとも正極側集電接続板30Aを間に介して、正極端子17Aに電気的に接続される。負極側集電接続板30Bが、負極集電タブ15Bと負極端子17Bとの間の電気経路の少なくとも一部を形成する。このため、負極集電タブ15Bは、少なくとも負極側集電接続板30Bを間に介して、負極端子17Bに電気的に接続される。集電接続板30のそれぞれは、金属等の導電材料から形成される。集電接続板30を形成する材料は、例えば、アルミニウム、ステンレス、銅及び鉄等である。一対の集電接続板30は、例えば、一対のリードである。
 一対の集電タブ15のそれぞれでは、複数の帯状部が積層される。電池1の製造時には、集電タブ15のそれぞれを電極端子17の対応する一方に電気的に接続する前に、一対の集電タブ15のそれぞれにおいて、バックアップリード16により複数の帯状部を結束する。したがって、集電タブ15のそれぞれでは、バックアップリード16により結束された複数の帯状部が、一対の集電接続板30の対応する一方を介して、一対の電極端子17の対応する一方に電気的に接続される。具体的には、正極側バックアップリード16Aにより結束された正極集電タブ15Aの複数の帯状部が、正極側集電接続板30Aを介して、正極端子17Aに電気的に接続される。負極側バックアップリード16Bにより結束された負極集電タブ15Bの複数の帯状部が、負極側集電接続板30Bを介して、負極端子17Bに電気的に接続される。
 図1Aの一例では、蓋部材6に、ガス開放弁19及び注液口(図示しない)が、形成される。そして、蓋部材6の外表面に、注液口を塞ぐ封止板20が、溶接される。なお、ガス開放弁19及び注液口等は、電池1に設けられなくてもよい。また、外装容器5の内部空洞10では、一対の集電タブ15及び一対の集電接続板30は、1つ以上の絶縁部材(図示しない)によって、外装容器5に対して電気的に絶縁される。
 次に、一対の集電タブ15と一対の集電接続板30との接合部について説明する。図1Bは、実施形態に係る電池の集電タブに接合される集電接続板の一例を概略的に示す斜視図である。図2は、集電タブ15及び集電接続板30の接合部の近傍の構成を、電池の高さ方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。図1B及び図2においても、図1Aと同様に、電池1の高さ方向、横方向、奥行き方向が規定される。図1B及び図2に示すように、集電接続板30では、第1の方向(矢印X3及び矢印X4で示す)が電池1の奥行き方向と一致又は略一致する。第2の方向(矢印Y3及び矢印Y4で示す)は、第1の方向と交差する(直交又は略直交する)。第3の方向(矢印Z3及び矢印Z4で示す)は、第1の方向及び第2の方向の両方と交差する(直交又は略直交する)。
 本実施形態では、第2の方向は、電池1の横方向と一致又は略一致する。また、第2の方向は、電極群2から突出する集電タブ15の突出方向及び突出方向とは反対の方向と、一致又は略一致する。第3の方向は、電池1の高さ方向と一致又は略一致する。接合部は、例えば、集電タブ15と集電接続板30との接続部分に形成される。これにより、集電タブ15が集電接続板30に接合されるとともに、集電タブ15及び集電接続板30が電気的に接続される。接合部は、例えば、超音波接合で用いられるホーン(超音波ホーン)により形成される。
 一対の集電接続板30は、それぞれ基板部31、突出部32、及び天板部33を備える。正極側集電接続板30Aは、正極側基板部31A、正極側突出部32A、及び正極側天板部33Aを備える。負極側集電接続板30Bは、負極側基板部31B、負極側突出部32B、及び負極側天板部33Bを備える。また、正極集電タブ15Aと正極側集電接続板30Aとの間に正極側接合部が形成され、負極集電タブ15Bと負極側集電接続板30Bとの間に負極側接合部が形成される。
 ここで、正極側集電接続板30Aは、負極側集電接続板30Bと同様に構成される。正極側接合部は、負極側接合部と同様に構成される。よって、正極側接合部と同様の構成の説明が負極側接合部についても成り立つ。そこで以下では、正極側集電接続板30Aを集電接続板30として、正極集電タブ15Aを集電タブ15として、及び、正極側接合部を接合部として説明し、負極側集電接続板30B、負極集電タブ15B、及び負極側接合部の説明を省略する。なお、本実施形態の接合部は一対の集電タブ15の両方に形成されていなくてもよい。すなわち、接合部は一対の集電タブ15の一方だけに形成されてもよく、一対の集電タブ15の両方に形成されてもよい。また、本実施携帯の集電接続板30は、一対の集電接続板30の両方に用いられていなくてもよい。すなわち、集電接続板30は、一対の集電接続板30の一方だけに用いられても良く、一対の集電接続板30の両方に用いられてもよい。
 図1Bに示すように、集電接続板30は、基板部31、突出部32、及び天板部33を備える。集電接続板30の基板部31及び突出部32は、電池1の高さ方向、すなわち集電接続板30の第3の方向に沿って延設される。図1B及び図2に示すように、基板部31は、接合面S1、底面S2、一対の側面S3,S4を備える。突出部32は、突出端S5,一対の側面S6,S7を備える。集電接続板30には、第1の方向の一方側から基板部31にバックアップリード16(集電タブ15)が接合される。バックアップリード16は、前述したように、電池1の横方向の外側から集電タブ15に取り付けられることで、集電タブ15の帯状部を結束する。このように構成されているため、集電接続板30にバックアップリード16が接合されると、バックアップリード16を介して集電タブ15の帯状部が集電接続板30に接続される。すなわち、集電タブ15、バックアップリード16、及び集電接続板30が電気的に接続される。
 接合面S1が、集電接続板30の第1の方向について、基板部31の一方の端面を形成する。底面S2が、集電接続板30の第1の方向について、接合面S1とは反対側の基板部31の端面を形成する。本実施形態では、底面S2が、集電接続板30の第1の方向について、突出部32とは反対側の基板部31の端面を形成する。基板部31では、底面S2は、接合面S1と集電接続板30の第1の方向について対向する。また、一対の側面S3,S4は、集電接続板30の第2の方向について、互いに対して対向する。一対の側面のうちの一方の側面S3は、集電接続板30の第2の方向について、電極群2が位置する側に設けられる。一対の側面のうちの他方の側面S4は、集電接続板30の第2の方向について、電極群2から側面S3よりも遠位側に設けられる。そして、底面S2は、集電接続板30の第2の方向について、側面S3から側面S4まで延設される。また、一対の側面S3,S4は、集電接続板30の第1の方向について、接合面S1から底面S2まで延設される。
 突出部32は、集電接続板30の第1の方向に沿って、基板部31の接合面S1から突出する。突出端S5は、突出部32の突出方向の先端を形成する。突出端S5は、集電接続板30の第1の方向について、基板部31の底面S2とは反対側に設けられる。また、一対の側面S6,S7は、集電接続板30の第2の方向について、互いに対して対向する。一対の側面のうちの一方の側面S6は、集電接続板30の第2の方向について、電極群2が位置する側に設けられる。一対の側面のうちの他方の側面S7は、集電接続板30の第2の方向について、集電タブ15に対して側面S6よりも遠位側に設けられる。そして、突出端S5は、集電接続板30の第2の方向について、側面S6から側面S7まで延設される。なお、突出部32は、集電接続板30の第1の方向について全寸にわたって形成されている必要はない。すなわち、突出部32は、集電接続板30の第1の方向に沿って少なくとも一部に形成されていればよい。
 突出部32は、集電接続板30の第2の方向の一方へ、電極群2から離れた位置に設けられる。本実施形態では、突出部32は、集電接続板30の第2の方向について、接合面S1に対して外装部材3が位置する側に位置するとともに、集電接続板30の端部を形成する。すなわち、突出部32の側面S7が基板部31の側面S4と面一となる位置に、突出部32が設けられる。そのため、突出部32の側面S7及び基板部31の側面S4により、集電接続板30の側面S8が形成される。集電接続板30の側面S8は、集電接続板30の第2の方向について、基板部31の側面S3とは反対側に設けられる。このとき、基板部31の接合面S1は、基板部31の側面S3と突出部32の側面S6との間で、集電接続板30の第2の方向に沿って延設される。
 このように基板部31の接合面S1が形成されるため、突出部32の側面S6は、集電接続板30の第2の方向について、側面S3が形成する接合面S1の端とは反対側の端において接合面S1と接続する。突出部32の側面S6は、集電接続板30の第1の方向について底面S2とは反対側に向かって、接合面S1の端から立ち上がる。突出部32の側面S6は、集電接続板30の第1の方向に沿って、側面S6の立ち上がり部位から突出端S5まで延設される。そして、突出部32の突出端S5は、突出部32の側面S6から集電接続板30の側面S8まで、集電接続板30の第2の方向に沿って延設される。基板部31及び突出部32が集電接続板30において前述のように形成されるため、図2に示す断面において、集電接続板30はL字又は略L字状に形成される。
 天板部33は、集電接続板30の第3の方向について、集電タブ15の接合部(接合面S1)に対して電極端子17が位置する側に位置する。天板部33は、集電接続板30の第3の方向について電極端子17が位置する側の基板部31の端に接続される。そのため、天板部33は、集電接続板30の第3の方向について、集電タブ15よりも電極端子17が位置する側に設けられる。突出部32は、集電接続板30の第3の方向について電極端子17が位置する側とは反対側から、天板部33に接続する。すなわち、突出部32の突出端S5が天板部33に接続される。
 バックアップリード16は、一対の平板部161及び折り返し部162を備える。一対の平板部161は、縁E(E1,E2)とは反対側の端で折り返し部162に接続される。一対の平板部161のうち一方が平板部161Aであり、一対の平板部161のうち他方が平板部161Bである。平板部161Aは、平板部161Aの板厚方向の一方において、平板部161Bと対向する。平板部161Aは、縁E1から折り返し部162との接続部位まで延設される。平板部161Bは、縁E2から折り返し部162との接続部位まで延設される。折り返し部162は、平板部161Aを、平板部161Bに対して、折り返す。前述したように、本実施形態では、バックアップリード16が、電池1の横方向の外側から集電タブ15に取り付けられる。そして、バックアップリード16(集電タブ15)が接合面S1に接合されることにより、集電タブ15、バックアップリード16、及び集電接続板30が電気的に接続される。
 このようにバックアップリード16が集電タブ15に取り付けられるため、一対の平板部161は、集電接続板30の第1の方向について、互いに対して対向する。そして一対の平板部161の一方(平板部161B)が、集電接続板30の第1の方向の一方側から、接合面S1に接合される。また、折り返し部162は、集電接続板30の第2の方向について、一対の平板部161に対して突出部32が位置する側に配置される。折り返し部162は、集電接続板30の第2の方向について、電極群2が位置する側から突出部32の側面S6に接触する。そのため、バックアップリード16は、集電タブ15の突出方向について、突出部32を越える位置に設けられない。すなわち、突出部32の側面S6は、集電接続板30の第2の方向について、外装部材3が位置する側に折り返し部162及び集電タブ15の突出端が移動することを規制する。なお、折り返し部162は、集電接続板30の第2の方向について、電極群2が位置する側から突出部32の側面S6に少なくとも一部接触していればよい。
 突出部32の側面S6は、折り返し部162の形状に沿う形状に形成されることが好ましい。図2に示す一例では、折り返し部162において、突出部32が位置する側の表面は、集電接続板30の第2の方向について突出部32の側面S6と対向する。この場合、突出部32の側面S6は、平面状又は略平面状に形成される。また、突出部32の側面S6は、集電接続板30の第2の方向について、集電タブ15の突出端よりも外装部材3(外装容器5)が位置する側に位置する。そして、突出部32の側面S6は、バックアップリード16の折り返し部162を間に介して、集電接続板30の第2の方向について外装部材3が位置する側から、集電タブ15の突出端に近接する近接面となる。
 次に、集電接続板30の寸法について説明する。集電接続板30では、寸法T1、寸法T2、寸法T3、寸法W1、寸法W2、及び寸法W3が規定される。寸法T1、寸法T2、及び寸法T3は、いずれも集電接続板30の第1の方向に沿う寸法である。寸法T1は、集電接続板30の第1の方向に沿う基板部31の板厚である。すなわち、寸法T1は、集電接続板30の第1の方向に沿う、接合面S1と底面S2との間の寸法である。寸法T2は、集電接続板30の第1の方向に沿う、基板部31からの突出部32の突出量である。すなわち、寸法T2は、集電接続板30の第1の方向に沿う、接合面S1と突出端S5との間の寸法である。寸法T3は、集電接続板30の第1の方向に沿う、底面S2と突出端S5との間の寸法である。
 また、寸法W1、寸法W2、及び寸法W3は、いずれも集電接続板30の第2の方向に沿う寸法である。寸法W1は、集電接続板30の第2の方向に沿う、接合面S1の寸法である。すなわち、寸法W1は、集電接続板30の第2の方向に沿う、基板部31の側面S3と突出部32の側面S6(側面S6の接合面S1からの立ち上がり部位)との間の寸法である。寸法W2は、集電接続板30の第2の方向に沿う、突出部32の寸法である。すなわち、寸法W2は、集電接続板30の第2の方向に沿う、突出部32の一対の側面S6,S7の間の寸法である。寸法W3は、集電接続板30の第2の方向に沿う、基板部31の一対の側面S3,S4の間の寸法である。ただし、図2の一例に示すように、突出部32の側面S7と基板部31の側面S4とが面一である場合、寸法W3は、基板部31の側面S3と集電接続板30の側面S8との間の寸法と一致又は略一致する。
 集電接続板30において、寸法W1は、寸法W2よりも大きい。すなわち、W1>W2である。また、寸法W1は、集電接続板30の第2の方向についてのバックアップリード16の寸法以上であることが好ましい。集電接続板30の第2の方向についてのバックアップリード16の寸法は、一対の平板部161の縁Eと折り返し部162における突出部32が位置する側の端との間の、集電接続板30の第2の方向についての寸法である。寸法W1と、集電接続板30の第2の方向についてのバックアップリード16の寸法と、がこのような関係を満たすため、バックアップリード16が集電接続板30の接合面S1に接合される場合、バックアップリード16が、集電接続板30の第2の方向について電極群2が位置する側に基板部31の側面S3を越えることがない。
 寸法W1と集電接続板30の第2の方向についてのバックアップリード16の寸法とが同一又は略同一である場合、折り返し部162が突出部32の側面S6に接触する配置で、バックアップリード16が集電接続板30(基板部31)の接合面S1に接合される。この場合、バックアップリード16の一対の平板部161の縁E1は、集電接続板30の第2の方向について、基板部31の側面S3と同じ位置又はほとんど同じ位置となる。寸法W1が集電接続板30の第2の方向についてのバックアップリード16の寸法より大きい場合も、折り返し部162が突出部32の側面S6に接触する位置で、バックアップリード16が集電接続板30(基板部31)の接合面S1に接合される。この場合、バックアップリード16の一対の平板部161の縁E1は、集電接続板30の第2の方向について、基板部31の側面S3より突出部32が位置する側に設けられる。
 前述のように、本実施形態では、集電接続板30が、接合面S1、基板部31、及び突出部32を備える。基板部31には、接合面S1が形成される。接合面S1は、第1の方向を向くとともに、集電タブ15と接合される。突出部32は、第1の方向と交差する第2の方向について集電タブ15の突出端に隣接して形成されるとともに、第1の方向について接合面S1が向く側へ基板部31から突出する。このように集電タブ15の突出端と突出部32が配置されるため、集電タブ15が集電接続板30に接合されるとき、集電タブ15の突出端が第2の方向について突出部32を越えることが有効に防止される。よって、本実施形態の電池1では、集電タブ15を集電接続板30の適切な位置に接合できる。
 本実施形態では、突出部32は、近接面を備えることが好ましい。近接面は、集電タブ15の突出端よりも集電接続板30の第2の方向について外装部材3が位置する側に設けられ、集電接続板30の第2の方向について外装部材3が位置する側から集電タブ15に近接する。また、近接面は、集電タブ15の突出端が位置する側を向く。近接面は、集電接続板30の第2の方向について近接面が向く側から近接面に隣接する部位の形状に沿う形状に形成されていることが好ましい。本実施形態では突出部32の側面S6が近接面として機能する。このように近接面が形成されていることにより、集電タブ15を接合面S1に接合する際に、集電タブ15を第2の方向について突出部32の近位に配置できる。そのため、例えば超音波接合により集電タブ15が集電接続板30に接続されるときに、集電タブ15の突出端が第2の方向について突出部32の近接面を越えて変形することが有効に防止される。また、集電タブ15を接合面S1に接合する際に、集電接続板30の所定の箇所に対して集電タブ15の位置を容易に合わせることができる。よって、本実施形態の電池1では、集電タブ15を集電接続板30の適切な位置に接合できる。
 本実施形態の集電接続板30では、突出部32の突出端S5と基板部31の底面S2との間の第1の方向についての寸法T3が、基板部31における接合面S1と底面S2との間の第1の方向についての寸法T1よりも大きいことが好ましい。このように突出部32が形成されていることにより、集電接続板30では、例えば、図2の一例に示す断面(集電接続板30の第3の方向に直交又は略直交する断面)における断面積が増加する。そのため、集電接続板30に電流が流れることで発生する熱が低下する。よって、この熱の発生に起因する集電接続板30の温度上昇が抑制される。また、突出部32が集電接続板30に形成されることにより、集電接続板30の剛性が向上する。よって、集電接続板30の変形が抑制される。
 本実施形態の集電接続板30では、突出部32における第2の方向についての寸法W2が、近接面としての突出部32の側面S6が接合面S1から立ち上がる部位と、第2の方向について突出部32が形成されている側とは反対側の基板部31の端との間の第2の方向についての寸法W1よりも小さいことが好ましい。このように突出部32が形成されることにより、例えば集電接続板30の寸法W3を所定の大きさ以下としたまま、集電タブ15が接合される領域を確保することができる。
 本実施形態の突出部32は、第2の方向について外装部材3側の集電接続板30の端部を形成することが好ましい。このように突出部32が形成されることにより、例えば集電タブ15と接合される部位である接合面S1を十分に確保することができる。そのため、集電接続板30の所定の箇所に対して集電タブ15の位置を合わせるときに、集電タブ15の配置の自由度が高くなる。よって、本実施形態の電池1では、集電タブ15を集電接続板30の適切な位置に接合できる。
 (変形例)
 図3は、集電タブ15及び集電接続板30の接合部近傍の構成の変形例を、電池1の高さ方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。図3においても、図1A、図1B、及び図2と同様に、電池1の高さ方向、横方向、奥行き方向、及び、集電接続板30の第1の方向、第2の方向、第3の方向が規定される。
 図3に示す変形例では、電池1の集電タブ15にバックアップリード16が取り付けられない。すなわち、集電タブ15の結束された帯状部が、集電接続板30の接合面S1に直接接合される。このようにバックアップリード16が集電タブ15に取り付けられない場合、集電接続板30の第1の方向の一方側から集電タブ15が押圧されることにより、集電接続板30に集電タブ15が接合される。本変形例では、集電タブ15の突出端が、集電接続板30の側面S3が位置する側から、近接面としての突出部32の側面S6に接触する。そのため、前述の実施形態と同様に、集電タブ15は、集電接続板30の第2の方向について、突出部32を越える位置に設けられない。
 また、このようにバックアップリード16が設けられない場合、突出部32の寸法T2が、集電接続板30の接合面S1と、集電タブ15の接合面S1に接合される面とは反対側の面との間の寸法よりも大きいことが好ましい。すなわち、突出部32の突出端S5が、集電接続板30の第1の方向について、集電タブ15の接合面S1に接合される面とは反対側の面よりも、接合面S1(基板部31)から遠位側に配置される。そのため、集電タブ15が集電接続板30に接合されるとき、集電タブ15が集電接続板30の第2の方向について突出部32が位置する側に変形すると、集電タブ15の突出端が突出部32の側面S6に接触する。よって、集電タブ15が、集電接続板30の第2の方向について、突出部32を越える位置に設けられることが有効に規制される。さらに、集電タブ15の突出端が突出部32の側面S6に当たるため、集電接続板30の所定の箇所に集電タブ15の位置を容易に合わせることができる。
 図4は、集電タブ15及び集電接続板30の接合部の近傍の構成の図3とは別の変形例を、電池の高さ方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。図4においても、図1A~3と同様に、電池1の高さ方向、横方向、奥行き方向、及び、集電接続板30の第1の方向、第2の方向、第3の方向が規定される。図4に示す変形例では、突出部32の側面S6が、接合面S1に対して傾斜する。突出部32の側面S6は、集電接続板30の第1の方向について突出端S5に近い位置ほど、集電接続板30の第2の方向について突出部32の側面S7に向かう状態に形成される。このように突出部32の側面S6が形成されることで、集電タブ15の結束された帯状部の突出端の形状に、側面S6を沿わせることができる。例えば、図4に示すように、集電タブ15の帯状部が結束されると、集電接続板30の第3の方向の一方から視て集電タブ15の突出端に向かうほど帯状部の厚さが薄くなるテーパ状又は略テーパ状に、集電タブ15の帯状部が形成されることがある。このような場合、本変形例では突出部32の側面S6が前述のように傾斜しているため、集電接続板30の所定の箇所に対して集電タブ15の位置を容易に合わせることができる。
 このように突出部32が形成されるときも、寸法T1、寸法T2、寸法T3、寸法W1、寸法W2、及び寸法W3は、前述の実施形態等と同様に規定される。そのため、寸法について前述の実施形態等と同様の関係が、本変形例においても成り立つ。
 なお、突出部32の形状は、前述の実施形態及び変形例の形状に限定されるものではなく、集電接続板30の形状及び集電タブ15の帯状部の形状(集電タブ15の突出端の形状)等に合わせて、適宜設定することができる。ある一例では、突出部32の側面S7が、接合面S1に対して傾斜していてもよい。すなわち、突出部32の側面S7が、集電接続板30の第1の方向について突出端S5に近い位置ほど、集電接続板30の第2の方向について集電タブ15が位置する側に向かう状態に形成されてもよい。別のある一例では、突出部32は、集電接続板30の第1の方向について突出端S5に向かうにつれて、集電接続板30の第2の方向に沿う寸法が小さくなる形状に形成されてもよい。すなわち、突出部32は、集電接続板30の第3の方向の一方から視て、集電接続板30の第1の方向について突出部32の突出面に向かうほど細くなるテーパ状に形成されてもよい。
 図5は、実施形態に係る電池1の変形例を、電池1の奥行き方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。図6は、実施形態に係る電池1の変形例を、電池1の横方向に垂直な断面において概略的に示す断面図である。図5及び図6に示す電池1でも、電池1の高さ方向、横方向、及び奥行き方向が規定される。ただし、本変形例の電池1において、集電接続板30では、第1の方向(矢印Z5及び矢印Z6で示す)が電池1の高さ方向と一致又は略一致する。第2の方向(矢印X5及び矢印X6で示す)は、電池1の奥行き方向と一致又は略一致する。第3の方向(矢印Y5及び矢印Y6で示す)は、電池1の横方向と一致又は略一致する。
 本変形例の電池1では、一対の集電タブ15が互いに対して同一の側に突出する。一対の集電タブ15は、電池1の高さ方向について一対の電極端子17が位置する側に電極群2から突出する。本変形例でも、一対の集電タブ15は、互いに対して接触しない。具体的には、正極集電タブ15Aは、正極端子17Aが位置する側に電極群2から突出する。負極集電タブ15Bは、負極端子17Bが位置する側に電極群2から突出する。この場合も、図5及び図6に示すように、前述の実施形態等のいずれかと同様にして、集電接続板30の突出部32が、第2の方向について集電タブ15の突出端に近接して形成されるとともに、第1の方向について接合面S1が向く側へ基板部31から突出する。これにより、本変形例の電池1においても、前述の実施形態等と同様の効果を奏する。
 これら少なくとも1つの実施形態によれば、電極端子と集電タブとを電気的に接続する集電接続板は、基板部及び突出部を備える。基板部は、集電タブと接合される接合面を備え、接合面が第1の方向の一方側を向く。突出部は、第1の方向と交差する第2の方向について集電タブの突出端に近接して形成されるとともに、第1の方向について接合面が向く側へ基板部から突出する。これにより、実施形態の電池では、集電タブを集電接続板の適切な位置に接合できる。
 本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

Claims (8)

  1.  外装部材と、
     前記外装部材に設けられた電極端子と、
     前記外装部材の内部空洞に収納され、突出する集電タブを備える電極群と、
     前記電極端子と前記集電タブとを電気的に接続する集電接続板と、
     を具備し、
     前記集電接続板は、
      前記集電タブと接合される接合面を備え、前記接合面が第1の方向の一方側を向く基板部と、
      前記第1の方向と交差する第2の方向について前記集電タブの突出端に近接して形成されるとともに、前記第1の方向について前記接合面が向く側へ前記基板部から突出する突出部と、
    を備える、電池。
  2.  前記突出部は、前記集電タブの前記突出端よりも前記第2の方向について前記外装部材が位置する側から前記集電タブに近接し、前記集電タブの前記突出端が位置する側を向く近接面を備える、
     請求項1に記載の電池。
  3.  前記基板部は、前記第1の方向について前記突出部が位置する側とは反対側に設けられる底面を備え、
     前記集電接続板では、前記突出部の先端と前記基板部の前記底面との間の前記第1の方向についての寸法が、前記接合面と前記底面との間の前記第1の方向についての寸法よりも大きい、
     請求項2に記載の電池。
  4.  前記集電接続板では、前記突出部における前記第2の方向についての寸法が、前記近接面が前記接合面から立ち上がる部位と、前記第2の方向について前記突出部が形成されている側とは反対側の前記基板部の端との間の前記第2の方向についての寸法よりも小さい、
     請求項2又は3に記載の電池。
  5.  前記突出部は、前記第2の方向について前記外装部材側の前記集電接続板の端部を形成する、
     請求項1~4のいずれか1項に記載の電池。
  6.  前記電極端子は、前記電極群に対して、前記第1の方向及び前記第2の方向の両方に交差する第3の方向の一方側に設けられる、
     請求項1~5のいずれか1項に記載の電池。
  7.  前記集電接続板は、前記第3の方向について前記接合面に対して前記電極端子が位置する側に位置し、前記電極端子が接続される天板部を備え、
     前記突出部は、前記第3の方向について前記電極端子が位置する側とは反対側から前記天板部に接続される、
     請求項6に記載の電池。
  8.  前記集電タブは、前記電極群において突出する正極集電タブと、前記正極集電タブと接触しない状態で前記電極群において突出する負極集電タブと、を備え、
     前記接合面が前記正極集電タブに接合される前記集電接続板、及び、前記接合面が前記負極集電タブに接合される前記集電接続板の少なくとも一方が設けられる、
     請求項1~7のいずれか1項に記載の電池。
     
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