WO2022113343A1 - 空気調和機の室内機、および、それを備えた空気調和機 - Google Patents

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WO
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groove
width
indoor unit
groove portion
valve
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Application number
PCT/JP2020/044504
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English (en)
French (fr)
Inventor
好慧 中谷
武志 川村
Original Assignee
三菱電機株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus

Definitions

  • the present disclosure relates to an indoor unit of an air conditioner and an air conditioner equipped with the indoor unit, and particularly to a wiring routing structure of the indoor unit.
  • each part is housed in the valve kit housing in a state of being covered with a heat insulating material. Further, a groove is formed on the outer surface of the heat insulating material for routing the wiring connected to each component in the valve kit housing. By accommodating a plurality of wirings in the grooves formed on the outer surface of the heat insulating material, the wirings extending from each component can be collectively pulled out from the valve kit housing.
  • Patent Document 1 the groove width formed on the outer surface of the heat insulating material for fixing the wiring in the groove is narrow, and the space for storing the wiring is small. Therefore, when the wiring connected to the component is long, it becomes difficult to route the wiring in the valve kit housing, and there is a problem that the assembly workability is poor.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an indoor unit of an air conditioner with improved assembly workability and an air conditioner equipped with the indoor unit. ..
  • the indoor unit of the air conditioner includes a box-shaped indoor unit main body having an indoor heat exchanger that exchanges heat between air and a heat medium, a valve kit provided on the side surface of the indoor unit main body, and a valve kit.
  • the valve kit includes a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the heat medium flowing into the indoor heat exchanger, a pressure sensor for measuring the pressure of the heat medium, the flow rate adjusting valve, and the pressure sensor.
  • a heat insulating material to be covered and a valve kit housing for accommodating the flow control valve and the pressure sensor in a state of being covered with the heat insulating material are provided, and the wiring of the flow control valve and the pressure are provided on the outer surface of the heat insulating material.
  • a groove for routing the wiring of the sensor is formed, and the groove has a first groove portion and a second groove portion having a groove width limitation smaller than that of the first groove portion, and the second groove portion has the second groove portion.
  • a pair of protrusions is provided on both side walls of the groove portion so as to face each other, a single protrusion is provided on one side wall of the first groove portion in the first groove portion, and the second groove portion is the pair.
  • the width of the second groove which is the width of the portion where the protrusion is not provided, is formed to be larger than the width of the groove of the second protrusion, which is the width of the portion where the pair of protrusions is provided.
  • the groove portion is formed so that the first groove width, which is the width of the portion where the single protrusion is not provided, is larger than the width of the first protrusion groove portion, which is the width of the portion where the single protrusion is provided. It is something that is.
  • the air conditioner according to the present disclosure is provided with the above-mentioned indoor unit and outdoor unit.
  • the groove has a first groove portion and a second groove portion having a groove width limitation smaller than that of the first groove portion.
  • the two grooves are provided with anti-projections so as to face each other on both side walls of the second groove, and the first groove is provided with a single projection on one side wall of the first groove. Therefore, the wiring can be fixed without narrowing the groove width, and the wiring is fixed at the time of handling work other than the fixing part of the wiring, which is the part where the single protrusion is provided and the part where the anti-projection is provided. Therefore, it is not necessary to insert the wiring into the narrowly formed groove.
  • the second groove portion is formed so that the second groove width, which is the width of the portion where the anti-projection is not provided, is larger than the width of the second protrusion groove portion, which is the width of the portion where the anti-projection is provided.
  • the width of the first groove which is the width of the portion where the single protrusion is not provided, is larger than the width of the groove of the first protrusion, which is the width of the portion where the single protrusion is provided. Is formed in. Therefore, it is possible to take a large groove width other than the fixed portion of the wiring, and it is possible to secure a large space for accommodating the bent or folded wiring. Further, more space can be secured in the second groove portion, which has a smaller groove width limitation than the first groove portion. As a result, wiring workability can be improved.
  • FIG. 1 It is a perspective view which looked at the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1 from below. It is a top view of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is an exploded perspective view of the valve kit of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view which shows the state of attaching the valve kit to the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is an enlarged perspective view around the valve kit of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a detailed view of the wiring routing structure inside the valve kit of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. 1 It is a front view which shows the heat insulating material on the front side of the valve kit of the indoor unit of the air conditioner which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a figure explaining the details of the anti-projection and the single projection of the valve kit of the indoor unit of the air conditioner according to the first embodiment. It is a figure which shows the structural example of the air conditioner which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 1 is a perspective view of the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment as viewed from below.
  • FIG. 2 is a plan view of the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the valve kit 70 of the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing how the valve kit 70 is attached to the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the periphery of the valve kit 70 of the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment.
  • the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment is a ceiling-embedded type installed by being embedded in the ceiling.
  • the indoor unit 100 of the air conditioner includes a box-shaped indoor unit main body 10 embedded in the ceiling and a flat plate-shaped panel 20 as a design surface. Further, the indoor unit 100 of the air conditioner is provided on the side surface of the indoor unit main body 10, and includes a valve kit 70 for accommodating parts and a connection pipe 30 for connecting the indoor unit main body 10 and the valve kit 70. Further, a suction port 21 for sucking indoor air is formed in the central portion of the panel 20, and an air outlet 22 for blowing conditioned air to the outside so as to surround the suction port 21 is formed on the outer peripheral portion of the panel 20. Is formed. Inside the indoor unit main body 10, an indoor heat exchanger 110 (see FIG. 9 described later) that exchanges heat between air and a heat medium is arranged.
  • Fixing portions 12 for fixing to a ceiling wall or the like are provided at the four corners of the indoor unit main body 10. Further, on the side surface of the indoor unit main body 10, an indoor unit inlet side connection pipe 40, an indoor unit outlet side connection pipe 41, and an air bleeding valve cover 60 are provided.
  • the valve kit 70 includes a box-shaped valve kit housing 70a composed of a main body case 71 having an open front surface and a main body cover 72 covering the front opening of the main body case 71.
  • valve kit mounting brackets 73 are provided at one position on each of the left and right sides of the back surface.
  • the valve kit 70 is provided with a U-shaped pipe 78 in the valve kit housing 70a. Both ends of the pipe 78 project outward from the main body case 71 to form a valve kit inlet side connection pipe 50 and a valve kit outlet side connection pipe 51.
  • a flow rate adjusting valve 76 for adjusting the flow rate of the heat medium flowing into the indoor heat exchanger 110 inside the indoor unit main body 10 is attached to the pipe 78.
  • the flow rate adjusting valve 76 has a valve body (not shown) and a valve motor 76a for driving the valve body.
  • the flow rate regulating valve 76 is composed of, for example, a regulating valve, a throttle valve, a solenoid valve, or the like.
  • the valve motor 76a is arranged above the pipe 78.
  • pressure sensors 77 are attached to each of the upstream and downstream of the flow rate adjusting valve 76 in the pipe 78.
  • the pressure sensor 77 measures the pressure of the heat medium upstream and downstream of the flow control valve 76, respectively.
  • two pressure sensors 77 are provided here, one may be used.
  • the valve kit 70 is arranged below the pipe 78 and includes a drain pan 75 that receives the drain generated in the valve kit 70.
  • Each component such as the flow rate adjusting valve 76, the pipe 78, the pressure sensor 77, and the drain pan 75 is housed in the valve kit housing 70a in a state of being covered with two heat insulating materials 74a and 74b from the front-rear direction.
  • the contact surfaces of the two heat insulating materials 74a and 74b that come into contact with each component are formed with an uneven shape that matches the outer shape of each component, and the components are closely held.
  • the heat insulating materials 74a and 74b are formed of, for example, a natural material containing pulp fibers as a main component as a heat insulating material.
  • the heat insulating materials 74a and 74b are used to have heat insulating properties, and are configured to prevent the heat of the heat medium from being dissipated to the outside.
  • a groove 79 is formed on the outer surface of the heat insulating material 74a on the front side.
  • the groove 79 is a space for routing the wiring of the flow rate adjusting valve 76 and the wiring of the pressure sensor 77, which are parts arranged in the valve kit 70. Then, by accommodating the wiring in the groove 79, the wiring extending from each component such as the flow rate adjusting valve 76 and the pressure sensor 77 can be collectively pulled out from the valve kit 70. The wiring drawn out collectively is connected to the indoor unit main body 10. Further, an anti-projection 81 and a single projection 82 are provided on the outer surface of the heat insulating material 74a on the front side.
  • the valve kit 70 is attached by passing a screw 90 through the valve kit mounting bracket 73 and fixing it to the mounting surface 11 which is one of the side surfaces of the indoor unit main body 10.
  • the valve kit 70 as a finished product will be mounted on the mounting surface 11 of the indoor unit main body 10 at the site.
  • the valve kit 70 may be placed separately from the indoor unit main body 10 and may be attached to, for example, a ceiling wall.
  • connection pipe 30 connects the indoor unit outlet side connection pipe 41 and the valve kit inlet side connection pipe 50. Then, the water sent from the outdoor unit flows into the indoor unit main body 10 from the indoor unit inlet side connection pipe 40, and passes through the indoor unit outlet side connection pipe 41, the connection pipe 30, and the valve kit inlet side connection pipe 50.
  • the structure is such that the valve kit outlet side connection pipe 51 returns to the outdoor unit.
  • FIG. 6 is a detailed view of the wiring routing structure inside the valve kit 70 of the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a front view showing a heat insulating material 74a on the front side of the valve kit 70 of the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating details of the anti-projection 81 and the single projection 82 of the valve kit 70 of the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment.
  • the heat insulating material 74a is formed with a groove 79 for routing the wiring 80 of the flow rate adjusting valve 76 and the pressure sensor 77, and the wiring 80 coming out of each of the above parts is grouped together. It is taken out from the outlet 83 of the valve kit 70 and connected to the indoor unit main body 10.
  • the second groove portion 79a formed in the lower part of the heat insulating material 74a is provided with the anti-projection 81 that sandwiches a part of the wiring 80.
  • the paired protrusions 81 are two protrusions provided so as to face each other on both side walls 84 of the second groove portion 79a.
  • the first groove portion 79b formed on the upper portion of the heat insulating material 74a is provided with a single protrusion 82 that sandwiches a part of the wiring 80 with the side wall 85.
  • the single protrusion 82 is a single protrusion provided on one side wall 85 of the first groove portion 79b.
  • the second groove portion 79a communicates with the outlet 83 of the wiring 80.
  • the second groove width Wa1 which is the width of the portion where the anti-projection 81 is not provided, becomes larger than the second protrusion groove width Wa2, which is the width of the portion where the anti-projection 81 is provided. It is formed like this.
  • the first groove width Wb1 which is the width of the portion where the single protrusion 82 is not provided is larger than the first protrusion groove width Wb2 which is the width of the portion where the single protrusion 82 is provided. It is formed to be large.
  • the second protrusion groove width Wa2 is the distance between the minimum protrusions
  • the first protrusion groove width Wb2 is the distance between the minimum protrusion and the side wall 85.
  • the difference between the second groove width Wa1 and the second protrusion groove width Wa2 of the second groove portion 79a is larger than the difference between the first groove width Wb1 and the first protrusion groove width Wb2 of the first groove portion 79b. That is, the equation (second groove width Wa1-second protrusion groove width Wa2)> (first groove width Wb1-first protrusion groove width Wb2) holds.
  • the heat insulating material 74a has regions X1 and X2 at the top and bottom where the groove 79 cannot be formed in order to secure the wall thickness necessary for maintaining stable moldability.
  • the regions X1 and X2 (hereinafter referred to as the upper region X1 and the lower region X2) in which the groove 79 cannot be formed are each component of the contact surface on the outer surface of the heat insulating material 74a opposite to the outer surface. It is a region facing the region where a large dent is formed according to the outer shape of the.
  • the region where the large dent of the heat insulating material 74a is formed is thinned from the contact surface side, in order to secure the wall thickness necessary for maintaining stable moldability, the region where the large dent is formed is the region. It is necessary to form the groove 79 while avoiding the facing regions.
  • the first groove portion 79b is formed between the upper end portion of the heat insulating material 74a and the region X1
  • the second groove portion 79a is formed between the upper region X1 and the lower region X2 of the heat insulating material 74a. ..
  • the distance between the upper end portion of the heat insulating material 74a and the upper region X1 is shorter than the distance between the upper region X1 and the lower region X2 of the heat insulating material 74a. Therefore, the groove width limitation, which is a limitation on the expansion of the groove width, is larger in the first groove portion 79b than in the second groove portion 79a when forming the groove 79. Therefore, the wiring 80 can be easily sandwiched by forming the single protrusion 82 in the first groove portion 79b where the groove width is often limited.
  • the second groove portion 79a since the second groove portion 79a has a smaller groove width limitation than the first groove portion 79b, the second groove portion 79a can have a larger groove width than the first groove portion 79b, and the anti-projection 81 can be formed.
  • the length of the wiring 80 can be adjusted at the portion of the second groove portion 79a.
  • the shape suitable for wiring work can be freely selected. can do.
  • the difference between the second protrusion groove width Wa2 and the second groove width Wa1 formed by the pair of protrusions 81 is the difference between the first protrusion groove width Wb2 and the first groove width Wb1 formed by the single protrusion 82.
  • the groove width can be made larger than that of the first groove portion 79b while securing the fixing portion of the wiring 80 as in the first groove portion 79b. Therefore, a wider space for storing the wiring 80 (hereinafter, also referred to as a wiring storage space) can be secured.
  • the second groove portion 79a is formed on the upper and lower center sides of the heat insulating material 74a with respect to the first groove portion 79b. That is, as shown in FIG. 7, the distance L2 from the end portion (lower end portion) of the heat insulating material 74a to the second groove portion 79a is from the distance L1 from the end portion (upper end portion) of the heat insulating material 74a to the first groove portion 79b. Is also long (L2> L1).
  • the second groove portion 79a on the upper and lower center sides of the heat insulating material 74a with respect to the first groove portion 79b, there is no groove width limitation on the upper and lower center sides of the heat insulating material 74a, so that the heat insulating material 74a can be stably formed.
  • the second groove width Wa1 of the second groove portion 79a can be formed wider on the upper and lower center side while observing the molding restriction that the necessary wall thickness must be secured to maintain the property, and the second groove portion 79a can be formed wider than the first groove portion 79b. A wider wiring storage space can be secured.
  • the anti-projection 81 and the single projection 82 have a semicircular shape, but are not limited thereto, and in consideration of the formability of the heat insulating material 74a and the assembly workability of the wiring 80, a quadrangle, a triangle, or a triangle. Other shapes such as an ellipse may be used.
  • the heat insulating material 74a is formed with a groove 79 for routing the wiring 80 of the flow rate adjusting valve 76 and the pressure sensor 77. Then, by providing the anti-projection 81 in the second groove portion 79a and the single projection 82 in the first groove portion 79b, the second projection groove width Wa2 of the portion where the anti-projection 81 serving as the fixing portion of the wiring 80 is provided, Further, the groove width Wb2 of the first protrusion portion of the portion where the single protrusion 82 is provided is narrowed.
  • the indoor unit 100 of the air conditioner according to the first embodiment has a box-shaped indoor unit main body 10 having an indoor heat exchanger 110 for heat exchange between air and a heat medium, and a side surface of the indoor unit main body 10.
  • the valve kit 70 includes a provided valve kit 70, and the valve kit 70 includes a flow rate adjusting valve 76 that adjusts the flow rate of the heat medium flowing into the indoor heat exchanger 110, a pressure sensor 77 that measures the pressure of the heat medium, and a flow rate.
  • a groove 79 for routing the wiring 80 of the flow control valve 76 and the wiring 80 of the pressure sensor 77 is formed on the outer surface of the 74a, and the groove 79 has a groove width limitation more than that of the first groove portion 79b and the first groove portion 79b.
  • the second groove portion 79a is provided with anti-projections 81 so as to face each other on both side walls 84 of the second groove portion 79a, and the first groove portion 79b is provided with the first groove portion 79b.
  • a single protrusion 82 is provided on one side wall 85 of the one groove portion 79b, and the second groove portion 79a is provided with a second groove width Wa1 which is the width of a portion where the anti-projection 81 is not provided, and the anti-projection 81 is provided.
  • the first groove portion 79b has a first groove width Wb1 which is the width of the portion where the single protrusion 82 is not provided.
  • the single protrusion 82 is formed so as to be larger than the width Wb2 of the first protrusion groove, which is the width of the portion where the single protrusion 82 is provided.
  • the groove 79 has a first groove portion 79b and a second groove portion 79a having a groove width limitation smaller than that of the first groove portion 79b, and the second groove portion 79a.
  • the wiring 80 can be fixed without narrowing the groove width, and the wiring work other than the fixed portion of the wiring 80, which is the portion provided with the single protrusion 82 and the portion provided with the anti-projection 81.
  • the second groove width Wa1 which is the width of the portion where the anti-projection 81 is not provided is larger than the second protrusion groove width Wa2 which is the width of the portion where the anti-projection 81 is provided.
  • the first groove portion 79b is formed so as to be large, and the first groove width Wb1 which is the width of the portion where the single protrusion 82 is not provided is the width of the portion where the single protrusion 82 is provided. It is formed so as to be larger than the protrusion groove width Wb2.
  • the difference between the second groove width Wa1 of the second groove portion 79a and the second protrusion groove width Wa2 is the first groove width Wb1 of the first groove portion 79b. It is larger than the difference between the first protrusion groove width Wb2 and the first protrusion groove width Wb2.
  • the difference between the second groove width Wa1 of the second groove portion 79a and the second groove width Wa2 of the second protrusion portion 79b is the difference between the first groove width Wb1 of the first groove portion 79b. It is larger than the difference between the first protrusion groove width Wb2 and the first protrusion groove width Wb2. Therefore, in the second groove portion 79a, the groove width can be made larger than that of the first groove portion 79b while securing the fixing portion of the wiring 80 as in the first groove portion 79b. As a result, a wider wiring storage space can be secured.
  • the second groove portion 79a is formed on the upper and lower center sides of the heat insulating material 74a with respect to the first groove portion 79b.
  • the wall thickness necessary for maintaining the stable moldability of the heat insulating material 74a is secured. It is possible to form the second groove width Wa1 of the second groove portion 79a wider on the upper and lower center sides while observing the molding restriction that it must be performed, and it is possible to secure a wider wiring storage space than the first groove portion 79b. ..
  • Embodiment 2 Hereinafter, the second embodiment will be described, but the description thereof will be omitted for those overlapping with the first embodiment, and the same parts or the corresponding parts as those in the first embodiment will be designated by the same reference numerals.
  • FIG. 9 is a diagram showing a configuration example of the air conditioner according to the second embodiment. Note that. FIG. 9 shows an air conditioner as an example of a refrigeration cycle device. In FIG. 9, the same operation shall be performed for those described in FIGS. 1 and the like. Further, the solid line arrow in FIG. 9 indicates the flow of the refrigerant during the cooling operation, and the broken line arrow indicates the flow during the heating operation.
  • the indoor unit 100 and the outdoor unit 200 described in the first embodiment are connected by a gas refrigerant pipe 300 and a liquid refrigerant pipe 400.
  • the indoor unit 100 has an indoor heat exchanger 110.
  • the outdoor unit 200 includes a compressor 210, a flow path switching device 220, an outdoor heat exchanger 230, and a throttle device 240.
  • the indoor heat exchanger 110 exchanges heat between the refrigerant and air (indoor air). For example, it functions as an evaporator during cooling operation to evaporate and vaporize the refrigerant. In addition, it functions as a condenser during heating operation to condense and liquefy the refrigerant.
  • the compressor 210 compresses and discharges the sucked refrigerant.
  • the compressor 210 changes the capacity of the compressor 210 (the amount of refrigerant delivered per unit time) by arbitrarily changing the operating frequency by, for example, an inverter circuit or the like. May be possible.
  • the flow path switching device 220 is, for example, a four-way valve, and switches between a cooling operation and a heating operation by switching the flow direction of the refrigerant.
  • a combination of a two-way valve and a three-way valve may be used instead of the four-way valve.
  • the outdoor heat exchanger 230 exchanges heat between the refrigerant and air (outdoor air). For example, it functions as an evaporator during heating operation to evaporate and vaporize the refrigerant. In addition, it functions as a condenser during cooling operation to condense and liquefy the refrigerant.
  • the throttle device 240 decompresses the refrigerant and expands it. For example, in the case of an electronic expansion valve or the like, the opening degree is adjusted based on an instruction from a control device (not shown) or the like.
  • the indoor heat exchanger 110 exchanges heat between, for example, air to be air-conditioned and a refrigerant. During heating operation, it functions as a condenser and condenses and liquefies the refrigerant. In addition, it functions as an evaporator during cooling operation to evaporate and vaporize the refrigerant.
  • the air conditioner according to the second embodiment includes the indoor unit 100 and the outdoor unit 200 described in the first embodiment.
  • the same effect as the indoor unit 100 described in the first embodiment can be obtained.

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Abstract

空気調和機の室内機は、空気と熱媒体とを熱交換する室内熱交換器を有する箱体形状の室内機本体と、室内機本体の側面に設けられたバルブキットと、を備え、バルブキットは、室内熱交換器に流入する熱媒体の流量を調整する流量調整弁と、熱媒体の圧力を計測する圧力センサーと、流量調整弁および圧力センサーを覆う断熱材と、断熱材によって覆われた状態で流量調整弁および圧力センサーを収容するバルブキット筐体と、を備え、断熱材の外面には流量調整弁の配線および圧力センサーの配線を引き回すための溝が形成されており、溝は第一溝部と該第一溝部よりも溝幅制限が少ない第二溝部とを有し、第二溝部には、該第二溝部の両側壁に互いに対向するように対突起が設けられており、第一溝部には、該第一溝部の一方の側壁に単突起が設けられており、第二溝部は、対突起が設けられていない部分の幅である第二溝幅が、対突起が設けられている部分の幅である第二突起部溝幅よりも大きくなるように形成されており、第一溝部は、単突起が設けられていない部分の幅である第一溝幅が、単突起が設けられている部分の幅である第一突起部溝幅よりも大きくなるように形成されているものである。

Description

空気調和機の室内機、および、それを備えた空気調和機
　本開示は、空気調和機の室内機、および、それを備えた空気調和機に関し、特に室内機の配線取り回し構造に関するものである。
　従来、流量調整弁および圧力センサーなどの部品がバルブキット筐体に収容されたバルブキットを備えた天井埋め込み型の空気調和機の室内機が知られている（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１のバルブキットでは、各部品が断熱材によって覆われた状態でバルブキット筐体に収容されている。また、断熱材の外面には、バルブキット筐体内の各部品に接続される配線を引き回すための溝が形成されている。そして、断熱材の外面に形成された溝内に複数の配線を収容することにより、各部品から延びる配線を一纏めにしてバルブキット筐体から引き出すことができるようになっている。
国際公開第２０２０／０５３９５２号
　特許文献１は、配線を溝内に固定するために断熱材の外面に形成された溝幅が狭く、配線を収納するスペースが少ない。そのため、部品に接続される配線が長い場合にバルブキット筐体内での引き回しが困難となり、組立作業性が悪いという課題があった。
　本開示は、以上のような課題を解決するためになされたもので、組立作業性を向上させた空気調和機の室内機、および、それを備えた空気調和機を提供することを目的としている。
　本開示に係る空気調和機の室内機は、空気と熱媒体とを熱交換する室内熱交換器を有する箱体形状の室内機本体と、前記室内機本体の側面に設けられたバルブキットと、を備え、前記バルブキットは、前記室内熱交換器に流入する前記熱媒体の流量を調整する流量調整弁と、前記熱媒体の圧力を計測する圧力センサーと、前記流量調整弁および前記圧力センサーを覆う断熱材と、前記断熱材によって覆われた状態で前記流量調整弁および前記圧力センサーを収容するバルブキット筐体と、を備え、前記断熱材の外面には前記流量調整弁の配線および前記圧力センサーの配線を引き回すための溝が形成されており、前記溝は第一溝部と該第一溝部よりも溝幅制限が少ない第二溝部とを有し、前記第二溝部には、該第二溝部の両側壁に互いに対向するように対突起が設けられており、前記第一溝部には、該第一溝部の一方の側壁に単突起が設けられており、前記第二溝部は、前記対突起が設けられていない部分の幅である第二溝幅が、前記対突起が設けられている部分の幅である第二突起部溝幅よりも大きくなるように形成されており、前記第一溝部は、前記単突起が設けられていない部分の幅である第一溝幅が、前記単突起が設けられている部分の幅である第一突起部溝幅よりも大きくなるように形成されているものである。
　また、本開示に係る空気調和機は、上記の室内機と、室外機とを備えたものである。
　本開示に係る空気調和機の室内機、および、それを備えた空気調和機によれば、溝は第一溝部と該第一溝部よりも溝幅制限が少ない第二溝部とを有し、第二溝部には、該第二溝部の両側壁に互いに対向するように対突起が設けられており、第一溝部には、該第一溝部の一方の側壁に単突起が設けられている。そのため、溝幅を狭くしなくても配線を固定でき、さらに、単突起が設けられている部分および対突起が設けられている部分である、配線の固定部以外での取り回し作業時に、配線固定のため狭く形成された溝へ配線を入れ込む必要がなくなる。また、第二溝部は、対突起が設けられていない部分の幅である第二溝幅が、対突起が設けられている部分の幅である第二突起部溝幅よりも大きくなるように形成されており、第一溝部は、単突起が設けられていない部分の幅である第一溝幅が、単突起が設けられている部分の幅である第一突起部溝幅よりも大きくなるように形成されている。そのため、配線の固定部以外の溝幅を大きくとることが可能となり、撓ませたり折り返した配線を収納するスペースを多く確保することができる。さらに、第一溝部よりも溝幅制限が少ない第二溝部でより多くの上記スペースを確保することができる。その結果、配線作業性を向上させることができる。
実施の形態１に係る空気調和機の室内機を下方から見た斜視図である。 実施の形態１に係る空気調和機の室内機の平面図である。 実施の形態１に係る空気調和機の室内機のバルブキットの分解斜視図である。 実施の形態１に係る空気調和機の室内機にバルブキットを取り付ける様子を示す斜視図である。 実施の形態１に係る空気調和機の室内機のバルブキット周辺の拡大斜視図である。 実施の形態１に係る空気調和機の室内機のバルブキットの内部の配線取り回し構造の詳細図である。 実施の形態１に係る空気調和機の室内機のバルブキットの前方側の断熱材を示す正面図である。 実施の形態１に係る空気調和機の室内機のバルブキットの対突起および単突起の詳細を説明する図である。 実施の形態２に係る空気調和機の構成例を表す図である。
　以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。特に構成要素の組み合わせは、各実施の形態における組み合わせのみに限定するものではなく、他の実施の形態に記載した構成要素を別の実施の形態に適用することができる。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
　また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語、例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」、などを適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は実施の形態を限定するものではない。また、実施の形態では、空気調和機の室内機を正面視した状態において、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」などを使用する。
　実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００を下方から見た斜視図である。図２は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００の平面図である。図３は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００のバルブキット７０の分解斜視図である。図４は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００にバルブキット７０を取り付ける様子を示す斜視図である。図５は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００のバルブキット７０周辺の拡大斜視図である。
　実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００は、図１および図２に示すように、天井に埋め込まれて設置される天井埋込型である。この空気調和機の室内機１００は、天井に埋め込まれる箱体形状の室内機本体１０と、意匠面となる平板状のパネル２０とを備えている。さらに、空気調和機の室内機１００は、室内機本体１０の側面に設けられ、部品を収容するバルブキット７０と、室内機本体１０とバルブキット７０とを繋ぐ接続配管３０とを備えている。また、パネル２０の中央部には、内部に室内空気を吸い込む吸込口２１が形成されており、パネル２０の外周部には、吸込口２１を囲むように、外部に空調空気を吹き出す吹出口２２が形成されている。室内機本体１０の内部には、空気と熱媒体とを熱交換する室内熱交換器１１０（後述する図９参照）が配置されている。
　室内機本体１０の四隅には、天井壁などに固定するための固定部１２が設けられている。また、室内機本体１０の側面には、室内機入口側接続配管４０、室内機出口側接続配管４１、および、エア抜き弁カバー６０が設けられている。
　バルブキット７０は、図３に示すように、前面が開口した本体ケース７１と本体ケース７１の前面開口を覆う本体カバー７２とで構成された箱体形状のバルブキット筐体７０ａを備えている。本体ケース７１の背面には、背面の左右両側のそれぞれにおいて上下に１カ所ずつバルブキット取付金具７３が設けられている。
　そして、バルブキット７０は、バルブキット筐体７０ａ内に、Ｕ字状の配管７８を備えている。配管７８の両端は、本体ケース７１から外部に突出してバルブキット入口側接続配管５０およびバルブキット出口側接続配管５１となっている。
　配管７８には、室内機本体１０の内部の室内熱交換器１１０に流入する熱媒体の流量を調整する流量調整弁７６が取り付けられている。流量調整弁７６は、弁体（図示せず）と弁体を駆動する弁モーター７６ａとを有する。流量調整弁７６は、例えば調整弁、絞り弁、または、電磁弁などで構成されている。弁モーター７６ａは、配管７８の上方に配置されている。
　そして、配管７８において流量調整弁７６の上流および下流のそれぞれに圧力センサー７７が取り付けられている。圧力センサー７７は、流量調整弁７６の上流および下流のそれぞれにおける熱媒体の圧力を計測する。なお、ここでは圧力センサー７７が２つ設けられているが、１つでもよい。また、バルブキット７０は、配管７８の下方に配置され、バルブキット７０内で発生したドレンを受け止めるドレンパン７５を備えている。
　流量調整弁７６、配管７８、圧力センサー７７、および、ドレンパン７５といった各部品は、前後方向から２つの断熱材７４ａ、７４ｂによって覆われた状態でバルブキット筐体７０ａ内に収容されている。２つの断熱材７４ａ、７４ｂにおいて各部品と接触する接触面には、各部品の外形に合わせた凹凸形状が形成されており、各部品が密着保持されている。断熱材７４ａ、７４ｂは、例えばパルプ系繊維を主成分とした天然素材を断熱材料として形成される。このように、流量調整弁７６および配管７８を断熱材７４ａ、７４ｂで覆うことで、これらの各部品の振動による騒音および駆動音を最小限に抑えることができる。また、断熱材７４ａ、７４ｂには断熱性を有するものを用いており、熱媒体の熱が外部に放熱されることを防止する構成としている。
　また、前方側の断熱材７４ａの外面には溝７９が形成されている。この溝７９は、バルブキット７０内に配置される部品である流量調整弁７６の配線および圧力センサー７７の配線を引き回すためのスペースである。そして、溝７９内に配線を収容することで、流量調整弁７６および圧力センサー７７などの各部品から延びる配線を一纏めにしてバルブキット７０から引き出すことができる。一纏めにして引き出された配線は、室内機本体１０に接続される。また、前方側の断熱材７４ａの外面には対突起８１および単突起８２が設けられている。
　バルブキット７０は、図４に示すように、バルブキット取付金具７３にねじ９０を通して室内機本体１０の側面の一つである取付面１１に固定することで取り付けられる。なお、図４では、取り付け方法を分かりやすくするため本体ケース７１のみを図示しているが、現場では完成品としてのバルブキット７０を室内機本体１０の取付面１１に取り付けることになる。また、ここではバルブキット７０が室内機本体１０に取り付けられる構成を示したが、バルブキット７０は室内機本体１０とは別置きされ、例えば天井壁などに取り付けられる構成としてもよい。
　接続配管３０は、図５に示すように、室内機出口側接続配管４１とバルブキット入口側接続配管５０とを繋いでいる。そして、室外機から送られてきた水は、室内機入口側接続配管４０から室内機本体１０に流入し、室内機出口側接続配管４１と接続配管３０とバルブキット入口側接続配管５０とを通って、バルブキット出口側接続配管５１から室外機に戻る構造となっている。
　図６は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００のバルブキット７０の内部の配線取り回し構造の詳細図である。図７は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００のバルブキット７０の前方側の断熱材７４ａを示す正面図である。図８は、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００のバルブキット７０の対突起８１および単突起８２の詳細を説明する図である。
　図６に示すように、断熱材７４ａには、流量調整弁７６および圧力センサー７７の配線８０を取り回すための溝７９が形成されており、上記の各部品から出る配線８０は、一纏めにしてバルブキット７０の取出口８３から取り出され、室内機本体１０に接続される。
　図６～図８に示すように、溝７９のうち、断熱材７４ａの下部に形成された第二溝部７９ａには、配線８０の一部を挟持する対突起８１が設けられている。この対突起８１は、第二溝部７９ａの両側壁８４に互いに対向するように設けられた２つの突起のことである。また、溝７９のうち、断熱材７４ａの上部に形成された第一溝部７９ｂには、配線８０の一部を側壁８５とで挟持する単突起８２が設けられている。この単突起８２は、第一溝部７９ｂの一方の側壁８５に設けられた単一の突起のことである。なお、第二溝部７９ａは、配線８０の取出口８３と連通している。
　第二溝部７９ａは、対突起８１が設けられていない部分の幅である第二溝幅Ｗａ１が、対突起８１が設けられている部分の幅である第二突起部溝幅Ｗａ２よりも大きくなるように形成されている。また、第一溝部７９ｂは、単突起８２が設けられていない部分の幅である第一溝幅Ｗｂ１が、単突起８２が設けられている部分の幅である第一突起部溝幅Ｗｂ２よりも大きくなるように形成されている。ここで、第二突起部溝幅Ｗａ２は最小となる突起間の距離であり、第一突起部溝幅Ｗｂ２は、最小となる突起と側壁８５との距離である。また、第二溝部７９ａの第二溝幅Ｗａ１と第二突起部溝幅Ｗａ２との差は、第一溝部７９ｂの第一溝幅Ｗｂ１と第一突起部溝幅Ｗｂ２との差よりも大きい。つまり、（第二溝幅Ｗａ１－第二突起部溝幅Ｗａ２）＞（第一溝幅Ｗｂ１－第一突起部溝幅Ｗｂ２）の式が成り立つ。
　断熱材７４ａは、安定した成形性を保つために必要な肉厚を確保するため、図７に示すように溝７９を形成することができない領域Ｘ１、Ｘ２が上下にある。ここで、溝７９を形成することができない領域Ｘ１、Ｘ２（以下、上側領域Ｘ１、下側領域Ｘ２と称する）とは、断熱材７４ａの外面において、外面とは反対側の接触面の各部品の外形に合わせて大きい凹みが形成された領域と対向する領域である。断熱材７４ａの大きい凹みが形成された領域では接触面側から薄くなっているため、安定した成形性を保つために必要な肉厚を確保するためには、大きい凹みが形成された領域とは対向する領域を避けて溝７９を形成する必要がある。そして、第一溝部７９ｂは断熱材７４ａの上端部と領域Ｘ１との間に形成されており、第二溝部７９ａは断熱材７４ａの上側領域Ｘ１と下側領域Ｘ２との間に形成されている。また、断熱材７４ａの上端部と上側領域Ｘ１との間の距離は、断熱材７４ａの上側領域Ｘ１と下側領域Ｘ２との間の距離よりも短い。そのため、第一溝部７９ｂの方が第二溝部７９ａよりも溝７９を形成する際に溝幅の拡張に対する制限である溝幅制限が多くなる。そこで、溝幅制限が多い第一溝部７９ｂでは単突起８２を形成することで、配線８０を挟持することを容易にしている。一方、第二溝部７９ａは第一溝部７９ｂよりも溝幅制限が少ないため、第二溝部７９ａでは第一溝部７９ｂよりも溝幅を大きく取ることができ、対突起８１を形成することができるため、第二溝部７９ａの部分で配線８０の長さを調整できる。
　このように、周辺部品の成形性、配線太さ、および、配線本数等により、対突起８１、単突起８２の配置位置および箇所数を調整することで、配線作業に適した形状を自由に選択することができる。
　また、対突起８１により形成される第二突起部溝幅Ｗａ２と第二溝幅Ｗａ１との差は、単突起８２により形成される第一突起部溝幅Ｗｂ２と第一溝幅Ｗｂ１との差よりも大きいことから、第二溝部７９ａでは、第一溝部７９ｂと同様に配線８０の固定部を確保しつつ、第一溝部７９ｂよりも溝幅を大きくすることができる。そのため、配線８０を収納するスペース（以下、配線収納スペースとも称する）をより広く確保することができる。
　また、第二溝部７９ａは、第一溝部７９ｂよりも断熱材７４ａの上下中央側に形成されている。つまり、図７に示すように、断熱材７４ａの端部（下端部）から第二溝部７９ａまでの距離Ｌ２は、断熱材７４ａの端部（上端部）から第一溝部７９ｂまでの距離Ｌ１よりも長い（Ｌ２＞Ｌ１）。このように、第二溝部７９ａを第一溝部７９ｂよりも断熱材７４ａの上下中央側に形成することで、断熱材７４ａの上下中央側は溝幅制限がないため、断熱材７４ａの安定した成形性を保つために必要な肉厚を確保しなければならないという成形制約を守りつつ、第二溝部７９ａの第二溝幅Ｗａ１を上下中央側に広く形成することができ、第一溝部７９ｂよりも配線収納スペースをより広く確保することができる。
　なお、実施の形態１では、対突起８１および単突起８２は半円形状であるが、それに限定されず、断熱材７４ａの成形性および配線８０の組立作業性を考慮して、四角形、三角形、楕円形等、その他形状であってもよい。
　以上説明したように、断熱材７４ａには、流量調整弁７６および圧力センサー７７の配線８０を取り回すための溝７９が形成されている。そして、第二溝部７９ａに対突起８１、第一溝部７９ｂに単突起８２をそれぞれ設けることにより、配線８０の固定部となる対突起８１が設けられている部分の第二突起部溝幅Ｗａ２、および、単突起８２が設けられている部分の第一突起部溝幅Ｗｂ２を狭くする。そうすることで、配線８０の固定部となる単突起８２が設けられている部分および対突起８１が設けられている部分以外の溝幅を大きくとることが可能となり、撓ませたり折り返した配線８０を収納するスペースを溝７９内に確保することができる。
　また、配線８０の固定部以外での取り回し作業時に、配線固定のため狭く形成された溝７９へ配線８０を入れ込む必要がなくなる。その結果、配線作業性を向上させることができる。
　以上、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００は、空気と熱媒体とを熱交換する室内熱交換器１１０を有する箱体形状の室内機本体１０と、室内機本体１０の側面に設けられたバルブキット７０と、を備え、バルブキット７０は、室内熱交換器１１０に流入する熱媒体の流量を調整する流量調整弁７６と、熱媒体の圧力を計測する圧力センサー７７と、流量調整弁７６および圧力センサー７７を覆う断熱材７４ａ、７４ｂと、断熱材７４ａ、７４ｂによって覆われた状態で流量調整弁７６および圧力センサー７７を収容するバルブキット筐体７０ａと、を備え、断熱材７４ａの外面には流量調整弁７６の配線８０および圧力センサー７７の配線８０を引き回すための溝７９が形成されており、溝７９は第一溝部７９ｂと該第一溝部７９ｂよりも溝幅制限が少ない第二溝部７９ａとを有し、第二溝部７９ａには、該第二溝部７９ａの両側壁８４に互いに対向するように対突起８１が設けられており、第一溝部７９ｂには、該第一溝部７９ｂの一方の側壁８５に単突起８２が設けられており、第二溝部７９ａは、対突起８１が設けられていない部分の幅である第二溝幅Ｗａ１が、対突起８１が設けられている部分の幅である第二突起部溝幅Ｗａ２よりも大きくなるように形成されており、第一溝部７９ｂは、単突起８２が設けられていない部分の幅である第一溝幅Ｗｂ１が、単突起８２が設けられている部分の幅である第一突起部溝幅Ｗｂ２よりも大きくなるように形成されているものである。
　実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００によれば、溝７９は第一溝部７９ｂと該第一溝部７９ｂよりも溝幅制限が少ない第二溝部７９ａとを有し、第二溝部７９ａには、該第二溝部７９ａの両側壁８４に互いに対向するように対突起８１が設けられており、第一溝部７９ｂには、該第一溝部７９ｂの一方の側壁８５に単突起８２が設けられている。そのため、溝幅を狭くしなくても配線８０を固定でき、さらに、単突起８２が設けられている部分および対突起８１が設けられている部分である、配線８０の固定部以外での取り回し作業時に、配線固定のため狭く形成された溝７９へ配線８０を入れ込む必要がなくなる。また、第二溝部７９ａは、対突起８１が設けられていない部分の幅である第二溝幅Ｗａ１が、対突起８１が設けられている部分の幅である第二突起部溝幅Ｗａ２よりも大きくなるように形成されており、第一溝部７９ｂは、単突起８２が設けられていない部分の幅である第一溝幅Ｗｂ１が、単突起８２が設けられている部分の幅である第一突起部溝幅Ｗｂ２よりも大きくなるように形成されている。そのため、配線８０の固定部以外の溝幅を大きくとることが可能となり、撓ませたり折り返した配線８０を収納するスペースを多く確保することができる。さらに、第一溝部７９ｂよりも溝幅制限が少ない第二溝部７９ａでより多くの上記スペースを確保することができる。その結果、配線作業性を向上させることができる。
　また、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００において、第二溝部７９ａの第二溝幅Ｗａ１と第二突起部溝幅Ｗａ２との差は、第一溝部７９ｂの第一溝幅Ｗｂ１と第一突起部溝幅Ｗｂ２との差よりも大きい。
　実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００によれば、第二溝部７９ａの第二溝幅Ｗａ１と第二突起部溝幅Ｗａ２との差が、第一溝部７９ｂの第一溝幅Ｗｂ１と第一突起部溝幅Ｗｂ２との差よりも大きい。そのため、第二溝部７９ａでは、第一溝部７９ｂと同様に配線８０の固定部を確保しつつ、第一溝部７９ｂよりも溝幅を大きくすることができる。その結果、配線収納スペースをより広く確保することができる。
　また、実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００において、第二溝部７９ａは、第一溝部７９ｂよりも断熱材７４ａの上下中央側に形成されている。実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００によれば、断熱材７４ａの上下中央側は溝幅制限がないため、断熱材７４ａの安定した成形性を保つために必要な肉厚を確保しなければならないという成形制約を守りつつ、第二溝部７９ａの第二溝幅Ｗａ１を上下中央側に広く形成することができ、第一溝部７９ｂよりも配線収納スペースをより広く確保することができる。
　実施の形態２．
　以下、実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
　図９は、実施の形態２に係る空気調和機の構成例を表す図である。なお。図９では空気調和機を冷凍サイクル装置の例として示している。図９において、図１等において説明したものについては、同様の動作を行うものとする。また、図９の実線の矢印は冷房運転時の冷媒の流れを示しており、破線の矢印は暖房運転時の流れを示している。
　実施の形態２に係る空気調和機は、図９に示すように、実施の形態１で説明した室内機１００と室外機２００とが、ガス冷媒配管３００および液冷媒配管４００により接続されている。室内機１００は、室内熱交換器１１０を有している。また、室外機２００は、圧縮機２１０、流路切替装置２２０、室外熱交換器２３０、および、絞り装置２４０を有している。
　室内熱交換器１１０は、冷媒と空気（室内の空気）との熱交換を行う。例えば、冷房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。また、暖房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。
　圧縮機２１０は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。ここで、特に限定するものではないが、圧縮機２１０は例えばインバータ回路等により、運転周波数を任意に変化させることにより、圧縮機２１０の容量（単位時間あたりの冷媒を送り出す量）を変化させることができるようにしてもよい。流路切替装置２２０は、例えば四方弁であり、冷媒の流れ方向を切り替えることで、冷房運転と暖房運転とを切り替えるものである。なお、流路切替装置２２０として、四方弁に代えて二方弁および三方弁の組み合わせ等を用いてもよい。
　室外熱交換器２３０は、冷媒と空気（室外の空気）との熱交換を行う。例えば、暖房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。また、冷房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。
　絞り装置２４０は、冷媒を減圧して膨張させるものである。例えば電子式膨張弁等で構成した場合には、制御装置（図示せず）等の指示に基づいて開度調整を行う。室内熱交換器１１０は、例えば空調対象となる空気と冷媒との熱交換を行う。暖房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。また、冷房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。
　以上のように空気調和機を構成し、室外機２００の流路切替装置２２０により冷媒の流れを切り換えることで、暖房運転および冷房運転を実現することができる。
　以上、実施の形態２に係る空気調和機は、実施の形態１で説明した室内機１００と室外機２００とを備えたものである。
　実施の形態２に係る空気調和機によれば、実施の形態１で説明した室内機１００と同様の効果を得ることができる。
　１０　室内機本体、１１　取付面、２０　パネル、２１　吸込口、２２　吹出口、３０　接続配管、４０　室内機入口側接続配管、４１　室内機出口側接続配管、５０　バルブキット入口側接続配管、５１　バルブキット出口側接続配管、７０　バルブキット、７０ａ　バルブキット筐体、７１　本体ケース、７２　本体カバー、７３　バルブキット取付金具、７４ａ　断熱材、７４ｂ　断熱材、７５　ドレンパン、７６　流量調整弁、７６ａ　弁モーター、７７　圧力センサー、７８　配管、７９　溝、７９ａ　第二溝部、７９ｂ　第一溝部、８０　配線、８１　対突起、８２　単突起、８３　取出口、８４　側壁、８５　側壁、９０　ねじ、１００　室内機、１１０　室内熱交換器、２００　室外機、２１０　圧縮機、２２０　流路切替装置、２３０　室外熱交換器、２４０　絞り装置、３００　ガス冷媒配管、４００　液冷媒配管。

Claims (4)

  1. 　空気と熱媒体とを熱交換する室内熱交換器を有する箱体形状の室内機本体と、
    　前記室内機本体の側面に設けられたバルブキットと、を備え、
    　前記バルブキットは、
    　前記室内熱交換器に流入する前記熱媒体の流量を調整する流量調整弁と、
    　前記熱媒体の圧力を計測する圧力センサーと、
    　前記流量調整弁および前記圧力センサーを覆う断熱材と、
    　前記断熱材によって覆われた状態で前記流量調整弁および前記圧力センサーを収容するバルブキット筐体と、を備え、
    　前記断熱材の外面には前記流量調整弁の配線および前記圧力センサーの配線を引き回すための溝が形成されており、
    　前記溝は第一溝部と該第一溝部よりも溝幅制限が少ない第二溝部とを有し、
    　前記第二溝部には、該第二溝部の両側壁に互いに対向するように対突起が設けられており、前記第一溝部には、該第一溝部の一方の側壁に単突起が設けられており、
    　前記第二溝部は、前記対突起が設けられていない部分の幅である第二溝幅が、前記対突起が設けられている部分の幅である第二突起部溝幅よりも大きくなるように形成されており、
    　前記第一溝部は、前記単突起が設けられていない部分の幅である第一溝幅が、前記単突起が設けられている部分の幅である第一突起部溝幅よりも大きくなるように形成されている
    　空気調和機の室内機。
  2. 　前記第二溝部の前記第二溝幅と前記第二突起部溝幅との差は、前記第一溝部の前記第一溝幅と前記第一突起部溝幅との差よりも大きい
    　請求項１に記載の空気調和機の室内機。
  3. 　前記第二溝部は、前記第一溝部よりも前記断熱材の上下中央側に形成されている
    　請求項１または２に記載の空気調和機の室内機。
  4. 　請求項１～３のいずれか一項に記載の室内機と、室外機とを備えた
    　空気調和機。
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JPH0742171U (ja) * 1993-12-27 1995-07-21 日東工業株式会社 電気機器におけるリード単線保持装置
JPH10284858A (ja) * 1997-04-02 1998-10-23 Oki Electric Ind Co Ltd ケーブル固定構造
JP2016078343A (ja) * 2014-10-17 2016-05-16 株式会社リコー ケーブルホルダ、画像形成装置
WO2020053952A1 (ja) * 2018-09-11 2020-03-19 三菱電機株式会社 空気調和機の室内機

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