WO2022093075A1 - Способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище - Google Patents
Способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище Download PDFInfo
- Publication number
- WO2022093075A1 WO2022093075A1 PCT/RU2021/050326 RU2021050326W WO2022093075A1 WO 2022093075 A1 WO2022093075 A1 WO 2022093075A1 RU 2021050326 W RU2021050326 W RU 2021050326W WO 2022093075 A1 WO2022093075 A1 WO 2022093075A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- bitumen
- casing
- intake
- temperature
- drain pipe
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 241000973621 Concinnum ten Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
- C10C3/10—Melting
- C10C3/12—Devices therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/08—Apparatus for transporting and heating or melting asphalt, bitumen, tar, or the like
Definitions
- the invention relates to the field of road construction, in particular to the storage and heating of bitumen.
- Bitumen is stored in ground bitumen storages with subsequent heating to working condition (operating temperature) and shipment to external transport or to the technological process.
- bitumen at terminals Moving Liquid Around the Terminal [electronic resource] / Asphalt PRO: URL: https://theasphaltpro.com/articles/moving-liquidaround-the-terminal/ (date of access: 04/15/2019)
- heating or maintaining bitumen in large volume tanks up to 10,000 m3 at temperatures of internal transportation - not lower than the temperature of bitumen pumping (from 80 °C), pumping into intensive heating tanks (day tanks), with a volume equal to the daily output of the terminal for shipment, heating to the required shipment temperature - operating temperature (not lower than 140°C) for no more than a day and shipment to external transport or to the technological process.
- the closest technical solution is a surface bitumen storage with a casing placed inside it with an intake pipe, heaters, level and temperature sensors (Patent RU No. 150050 E 01 C 19/08, Publ. carried out by heating the main stored mass (outside the casing) to a pour point of 60-
- SUBSTITUTE SHEET 65 °C with subsequent bringing to a temperature of 100-105 °C of the local volume under the casing with an intake and drain pipe, delivery to horizontal or vertical tanks of intensive heating, where it is heated to operating temperature (not lower than 140 °C) and delivery to external transport or in the process.
- the objective of the invention is to reduce energy costs while maintaining the quality of the bitumen.
- the essence of the invention is a method for heating and dispensing bitumen in a ground bitumen storage and a bitumen terminal, which consists in heating bitumen in a storage tank in a casing installed in it with an intake and drain pipe to an internal transportation temperature of at least 80 ° C, and in the main volume of the tank storage outside the casing with the intake and drain pipe, bitumen is heated and maintained by heaters at a temperature not lower than the pour point of 60 °C, while bitumen is supplied from the volume under the casing with the intake and drain pipe of the storage tank to the main volume of the working tank as bitumen is discharged from working tank, and heating of bitumen in the working tank is carried out in a casing installed in it with an intake and drain pipe to a working temperature of at least 140 ° C with subsequent delivery to an external transport or into a technological process, and in the main volume of the working tank outside the casing from the intake bitumen is heated by a drain pipe to a temperature inside the plant sky
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) transportation of bitumen not lower than 80 °C and supported by heaters; or heating of bitumen in the storage tank is carried out and maintained by heaters in the entire volume of the storage tank at an internal transportation temperature of at least 80 ° C and bitumen is supplied to the main volume of the working tank as bitumen is consumed from the working tank, and bitumen in the working tank is heated in the established in it, a casing with an intake and drain pipe to a working temperature of at least 140 ° C, with subsequent delivery to external transport or to the technological process, and in the main volume of the working tank outside the casing with an intake and drain pipe, bitumen is heated to a temperature of internal transportation of bitumen not lower than 80 °C and supported by heaters; or heating of bitumen in the working tank is carried out under a casing with an intake and drain pipe to a working temperature of at least 140 ° C with subsequent delivery to external transport or into the technological process, and in the main volume of the working tank outside the casing
- EFFECT reduction of energy consumption is achieved by using a casing with an intake and drain pipe in a working tank for intensive heating of bitumen to the temperature of shipment to an external transport or into the process (operating temperature) and excluding intensive heating tanks from the process, as well as installing a casing with an intake - a drain pipe to the storage tank for reheating the bitumen to the temperature of the intra-plant transportation of bitumen, which ensures a reduction in heat losses, since heat losses from
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) casing surfaces are useful and are used to reheat bitumen in the main volume of the storage tank and the working tank; and preservation of bitumen quality by reducing the contact area of bitumen at high temperature with oxygen, since the cross-sectional area of the intake and drain pipe is ten times smaller than the surface area of the bitumen in the tank.
- FIG. 1 shows a diagram of the implementation of the method
- Fig. 2 shows a diagram of the implementation of the method without a casing with an intake and drain pipe in a storage tank
- FIG. 3 shows a diagram of the implementation of the method for a terminal without a storage tank.
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Technological equipment for implementing the method includes a storage tank 1 and a working tank 2, with heaters 3 in the main volume of the tank, a casing 4 with an intake and drain pipe, and heaters 5 under the casing.
- the method is carried out as follows.
- the method is carried out according to the scheme in Fig. 1.
- the working tank 2 filled with bitumen before the start of bitumen delivery to external transport or to the technological process undergoes preparatory operations: the bitumen in the main volume of the working tank 2 outside the casing 4 with the intake and drain pipe is heated to an internal transportation temperature of at least 80 ° C by heaters 3 in the main volume of the working tank 2, the bitumen in the local volume is heated in the casing 4 with the intake and drain pipe by the heaters 5 under the casing 4 with the intake and drain pipe of the working tank 2 to a shipping temperature of at least 140°C.
- the bitumen is taken using pumps and supplied to external transport or to the technological process.
- bitumen flows by gravity from the main volume outside the casing of the working tank 2 to its place.
- the bitumen in the main volume of the working tank 2 is replenished from the local volume of the casing 4 with the intake pipe of the storage tank 1.
- the bitumen is preheated in the storage tank 1 by heaters 3 of the main volume of the storage tank 1 outside casing 4 with intake and drain pipe
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) to a pour point of at least 60°C, which ensures gravity flow under the casing 4 with the intake and drain pipe of the storage tank 1, and to the temperature of internal transportation (not lower than 80°C) in the casing 4 with the intake and drain pipe of the storage tank 1 by heaters 5 under casing 4 with intake and drain pipe of storage tank 1.
- bitumen As bitumen is discharged from under casing 4 with intake and drain pipe of storage tank 1, bitumen from the main volume of storage tank 1 flows into the main volume of the working tank 2 in its place.
- the bitumen is taken using pumps and supplied to external transport or to the technological process. As the bitumen is taken from under the casing 4 with the intake and drain pipe of the working tank 2, bitumen flows by gravity from the main volume outside the casing of the working tank 2 to its place. to ensure uniform bitumen delivery to external transport or to
- bitumen in the main volume of the working tank 2 is replenished from the main volume of the storage tank 1.
- the bitumen must be preheated in the storage tank 1 by the heaters 3 of the main volume of the storage tank 1 to a temperature that ensures its pumping or gravity flow into the main volume of the working tank 2 - not lower than 80° ⁇ .
- each terminal tank is a working tank with a casing with a suction and drain pipe installed in it.
- bitumen is taken using pumps and supplied to external transport or to the technological process. As the bitumen is taken from under the casing 4 with the intake and drain pipe of the working tank 2, bitumen flows by gravity from the main volume outside the casing of the working tank 2 to its place.
- SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) heat losses from a casing with an intake and drain pipe for bitumen heating in the main storage volume and preservation of bitumen quality due to the use of a casing with an intake and drain pipe at the high-temperature stage of preparation, which has a significantly smaller area of the bitumen mirror (oxidation area) than in horizontal or vertical intensive heating tanks; the introduction of a casing with an intake and drain pipe into the storage tank and heating only the local volume of bitumen under the casing with the intake and drain pipe to the temperature of the internal bitumen transportation provides a reduction in energy costs, since heat losses from the casing with the intake and discharge pipe are useful and provide reheating and maintaining the bitumen temperature in the main volume of the storage tank.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище и битумном терминале заключается в том, что нагревают битум в резервуаре хранения в установленном в нем кожухе с заборно-сливной трубой до температуры внутризаводского транспортирования не ниже 80°С, а в основном объеме резервуара хранения вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют и поддерживают нагревателями при температуре не ниже температуры текучести 60°С. Подачу битума из объема под кожухом с заборно-сливной трубой резервуара хранения в основной объем рабочего резервуара осуществляют по мере выдачи битума из рабочего резервуара. Нагрев битума в рабочем резервуаре осуществляют в установленном в нем кожухе с заборно-сливной трубой до рабочей температуры не ниже 140°С с последующей выдачей на внешний транспорт или в технологический процесс. В основном объеме рабочего резервуара вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют до температуры внутризаводского транспортирования битума не ниже 80°С и поддерживают нагревателями.
Description
СПОСОБ НАГРЕВА И ВЫДАЧИ БИТУМА В НАЗЕМНОМ БИТУМОХРАНИЛИЩЕ
Изобретение относится к области строительства автомобильных дорог, в частности к хранению и нагреву битума.
Хранение битума осуществляется в наземных битумохранилищах с последующим разогревом до рабочего состояния (рабочей температуры) и отгрузки на внешний транспорт или в технологический процесс.
Известен способ подготовки битумов на терминалах (Moving Liquid Around the Terminal [электронный ресурс] / Asphalt PRO: URL: https://theasphaltpro.com/articles/moving-liquidaround-the-terminal/ (дата обращения: 15.04.2019)), включающий подогрев или поддержание битума в резервуарах большого объема (до 10000 м3) при температурах внутризаводского транспортирования - не ниже температуры перекачивания битумным насосом (от 80 °C), перекачивание в резервуары интенсивного нагрева (day tanks), объемом равным суточной производительности терминала по отгрузке, нагрев до требуемой температуры отгрузки - рабочей температуры (не ниже 140°С) в течение не более суток и отгрузка на внешний транспорт или в технологический процесс.
Наиболее близким техническим решением является наземное битумохранилище с размещенным внутри него кожухом с заборносливной трубой, нагревателями, датчиками уровня и температуры (Патент RU № 150050 Е 01 С 19/08, Опубл. 27.01.2015 Бюл. № 3), процесс подготовки битума в котором осуществляется путем нагрева основной хранимой массы (вне кожуха) до температуры текучести 60-
1
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
65 °C с последующим доведением до температуры 100-105°С локального объема под кожухом с заборно-сливной трубой, выдача в горизонтальные или вертикальные резервуары интенсивного нагрева, где осуществляется разогрев до рабочей температуры (не ниже 140 °C) и выдача на внешний транспорт или в технологический процесс.
Однако данному техническому решению нагрева и выдачи битума присущи следующие недостатки:
- потери тепла в окружающую среду от поверхности резервуаров интенсивного нагрева;
- старение битума за счет окисления через большую площадь зеркала битума в резервуарах интенсивного нагрева.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение энергетических затрат при сохранении качества битума.
Сущность изобретения - способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище и битумном терминале, заключается в том, что нагревают битум в резервуаре хранения в установленном в нем кожухе с заборно-сливной трубой до температуры внутризаводского транспортирования не ниже 80 °C, а в основном объеме резервуара хранения вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют и поддерживают нагревателями при температуре не ниже температуры текучести 60 °C, при этом подачу битума из объема под кожухом с заборно-сливной трубой резервуара хранения в основной объем рабочего резервуара осуществляют по мере выдачи битума из рабочего резервуара, а нагрев битума в рабочем резервуаре осуществляют в установленном в нем кожухе с заборно -сливной трубой до рабочей температуры не ниже 140 °C с последующей выдачей на внешний транспорт или в технологический процесс, а в основном объеме рабочего резервуара вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют до температуры внутризаводского
2
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
транспортирования битума не ниже 80 °C и поддерживают нагревателями; или нагрев битума в резервуаре хранения осуществляют и поддерживают нагревателями во всем объеме резервуара хранения при температуре внутризаводского транспортирования не ниже 80 °C и осуществляют подачу битума в основной объем рабочего резервуара по мере расходования битума из рабочего резервуара, а нагрев битума в рабочем резервуаре осуществляют в установленном в нем кожухе с заборно-сливной трубой до рабочей температуры не ниже 140 °C с последующей выдачей на внешний транспорт или в технологический процесс, а в основном объеме рабочего резервуара вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют до температуры внутризаводского транспортирования битума не ниже 80 °C и поддерживают нагревателями; или нагрев битума в рабочем резервуаре осуществляют под кожухом с заборно-сливной трубой до рабочей температуры не ниже 140 °C с последующей выдачей на внешний транспорт или в технологический процесс, а в основном объеме рабочего резервуара вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют и поддерживают нагревателями при температуре внутризаводского транспортирования битума не ниже 80 °C.
Технический результат.
Технический результат сокращение энергозатрат достигается за счет использования кожуха с заборно-сливной трубой в рабочем резервуаре для интенсивного нагрева битума до температуры отгрузки на внешний транспорт или в технологический процесс (рабочей температуры) и исключения резервуаров интенсивного нагрева из технологического процесса, а также установки кожуха с заборно- сливной трубой в резервуар хранения для догрева битума до температуры внутризаводского транспортирования битума, что обеспечивает снижение тепловых потерь, так как потери тепла от з
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
поверхности кожуха являются полезными и используются для догрева битума в основном объеме резервуара хранения и рабочего резервуара; и сохранение качества битума за счет сокращения площади контакта битума при высокой температуре с кислородом, так как площадь поперечного сечения заборно-сливной трубы в десятки раз меньше площади поверхности битума в резервуаре.
Указанная задача достигается:
- исключением резервуаров интенсивного нагрева из технологического процесса путем установки кожуха с заборно -сливной трубой в центре рабочего резервуара, для нагрева локального объема битума под кожухом с заборно-сливной трубой до температур отгрузки на внешний транспорт или в технологический процесс (не ниже 140°С), потери тепла от которого являются полезными и обеспечивают догрев и поддержание температуры битума в основном объеме рабочего резервуара вне кожуха, а площадь контакта битума с кислородом в заборно-сливной трубе в десятки раз меньше площади поверхности битума в резервуарах интенсивного нагрева.
- установкой кожуха с заборно-сливной трубой в центре резервуара хранения и нагрева до температуры внутризаводского транспортирования битума (не ниже 80°С) только локального объема битума под кожухом с заборно-сливной трубой, потери тепла от которого являются полезными и обеспечивают догрев и поддержание температуры битума в основном объеме резервуара хранения вне кожуха.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема осуществления способа, на фиг. 2 показана схема осуществления способа без кожуха с заборно-сливной трубой в резервуаре хранения, а на фиг. 3 показана схема осуществления способа для терминала без резервуара хранения.
4
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Технологическое оборудование для осуществления способа включает резервуар хранения 1 и рабочий резервуар 2, с нагревателями 3 в основном объеме резервуара, кожухом 4 с заборно-сливной трубой и нагревателями 5 под кожухом.
Способ осуществляется следующим образом.
Для терминала с резервуаром хранения и рабочим резервуаром с установленными в них кожухами с заборно-сливными трубами способ осуществляется согласно схеме на фиг. 1. Заполненный битумом рабочий резервуар 2 перед началом выдачи битума на внешний транспорт или в технологический процесс проходит подготовительные операции: битум в основном объеме рабочего резервуара 2 вне кожуха 4 с заборно-сливной трубой нагревается до температуры внутризаводского транспортирования не ниже 80°С нагревателями 3 в основном объеме рабочего резервуара 2, битум в локальном объеме разогревается в кожухе 4 с заборно-сливной трубой нагревателями 5 под кожухом 4 с заборно-сливной трубой рабочего резервуара 2 до температуры отгрузки не ниже 140°С. Забор битума осуществляется с использованием насосов и подачей на внешний транспорт или в технологический процесс. По мере забора битума из-под кожуха 4 с заборно-сливной трубой рабочего резервуара 2 на его место самотеком поступает битум из основного объема вне кожуха рабочего резервуара 2. При снижении уровня битума в рабочем резервуаре 2 до верхней отметки кожуха 4 с заборно -сливной трубой для обеспечения равномерной выдачи битума на внешний транспорт или в технологический процесс, битум в основном объеме рабочего резервуара 2 пополняется из локального объема кожуха 4 с заборносливной трубой резервуара хранения 1. Для этого предварительно битум разогревается в резервуаре хранения 1 нагревателями 3 основного объема резервуара хранения 1 вне кожуха 4 с заборно -сливной трубой
5
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
до температуры текучести не ниже 60°С, обеспечивающей поступление самотеком под кожух 4 с заборно-сливной трубой резервуара хранения 1, и до температуры внутризаводского транспортирования (не ниже 80°С) в кожухе 4 с заборно-сливной трубой резервуара хранения 1 нагревателями 5 под кожухом 4 с заборно -сливной трубой резервуара хранения 1. По мере выдачи битума из-под кожуха 4 с заборно-сливной трубой резервуара хранения 1 в основной объем рабочего резервуара 2 на его место самотеком поступает битум из основного объема резервуара хранения 1.
Для частного случая битумного терминала с резервуаром хранения без кожуха с заборно-сливной трубой и рабочего резервуара с установленным в него кожухом с заборно-сливной трубой способ осуществляется согласно схеме на фиг. 2.
Заполненный битумом рабочий резервуар 2 перед началом выдачи битума на внешний транспорт или в технологический процесс проходит подготовительные операции: битум в основном объеме рабочего резервуара 2 вне кожуха 4 с заборно-сливной трубой нагревается до температуры внутризаводского транспортирования не ниже 80°С нагревателями 3 в основном объеме рабочего резервуара 2, битум в локальном объеме разогревается в кожухе 4 с заборно-сливной трубой нагревателями 5 под кожухом 4 с заборно-сливной трубой рабочего резервуара 2 до температуры отгрузки не ниже 140°С. Забор битума осуществляется с использованием насосов и подачей на внешний транспорт или в технологический процесс. По мере забора битума из- под кожуха 4 с заборно-сливной трубой рабочего резервуара 2 на его место самотеком поступает битум из основного объема вне кожуха рабочего резервуара 2. При снижении уровня битума в рабочем резервуаре 2 до верхней отметки кожуха 4 с заборно -сливной трубой для обеспечения равномерной выдачи битума на внешний транспорт или в
6
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
технологический процесс, битум в основном объеме рабочего резервуара 2 пополняется из основного объема резервуара хранения 1. Предварительно битум должен быть разогрет в резервуаре хранения 1 нагревателями 3 основного объема резервуара хранения 1 до температуры, обеспечивающей его перекачивание насосом или подачу самотеком в основной объем рабочего резервуара 2 - не ниже 80°С.
Для частного случая битумного терминала с одним резервуаром или с количеством резервуаров, соответствующим числу хранимых марок битума, применяется схема осуществления способа согласно фиг. 3, когда каждый резервуар терминала является рабочим резервуаром с установленным в него кожухом с заборно -сливной трубой. Заполненный битумом рабочий резервуар 2 перед началом выдачи битума на внешний транспорт или в технологический процесс проходит подготовительные операции: битум в основном объеме рабочего резервуара 2 вне кожуха 4 с заборно-сливной трубой нагревается до температуры внутризаводского транспортирования не ниже 80°С нагревателями 3 в основном объеме рабочего резервуара 2, битум в локальном объеме разогревается в кожухе 4 с заборно-сливной трубой нагревателями 5 под кожухом рабочего резервуара 2 до температуры отгрузки не ниже 140°С.
Забор битума осуществляется с использованием насосов и подачей на внешний транспорт или в технологический процесс. По мере забора битума из-под кожуха 4 с заборно-сливной трубой рабочего резервуара 2 на его место самотеком поступает битум из основного объема вне кожуха рабочего резервуара 2.
Введение кожуха с заборно-сливной трубой в рабочий резервуар и доведение битума в нем до температур отгрузки на внешний транспорт или в технологический процесс позволяет исключить горизонтальные или вертикальные резервуары интенсивного нагрева и тем самым обеспечить снижение энергозатрат за счет полезного использования
7
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
потерь тепла от кожуха с заборно -сливной трубой для нагрева битума в основном объеме хранения и сохранение качества битума за счет использования на высокотемпературном этапе подготовки кожуха с заборно-сливной трубой, имеющей значительно меньшую площадь зеркала битума (площадь окисления), чем в горизонтальных или вертикальных резервуарах интенсивного нагрева; введение кожуха с заборно-сливной трубой в резервуар хранения и нагрев до температуры внутризаводского транспортирования битума только локального объема битума под кожухом с заборно-сливной трубой обеспечивает сокращение энергозатрат так как потери тепла от кожуха с заборносливной трубой являются полезными и обеспечивают догрев и поддержание температуры битума в основном объеме резервуара хранения.
8
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Claims
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище и битумном терминале, заключающийся в том, что нагревают битум в резервуаре хранения в установленном в нем кожухе с заборно -сливной трубой до температуры внутризаводского транспортирования не ниже 80°С, а в основном объеме резервуара хранения вне кожуха с заборно - сливной трубой нагрев битума осуществляют и поддерживают нагревателями при температуре не ниже температуры текучести 60 °C, при этом подачу битума из объема под кожухом с заборно-сливной трубой резервуара хранения в основной объем рабочего резервуара осуществляют по мере выдачи битума из рабочего резервуара, а нагрев битума в рабочем резервуаре осуществляют в установленном в нем кожухе с заборно-сливной трубой до рабочей температуры не ниже 140°С с последующей выдачей на внешний транспорт или в технологический процесс, а в основном объеме рабочего резервуара вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют до температуры внутризаводского транспортирования битума не ниже 80°С и поддерживают нагревателями; или нагрев битума в резервуаре хранения осуществляют и поддерживают нагревателями во всем объеме резервуара хранения при температуре внутризаводского транспортирования не ниже 80 °C и осуществляют подачу битума в основной объем рабочего резервуара по мере расходования битума из рабочего резервуара, а нагрев битума в рабочем резервуаре осуществляют в установленном в нем кожухе с заборно -сливной трубой до рабочей температуры не ниже 140 °C с последующей выдачей на внешний транспорт или в технологический процесс, а в основном объеме рабочего резервуара вне кожуха с заборно-сливной трубой
9
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
нагрев битума осуществляют до температуры внутризаводского транспортирования битума не ниже 80 °C и поддерживают нагревателями; или нагрев битума в рабочем резервуаре осуществляют под кожухом с заборно-сливной трубой до рабочей температуры не ниже 140°С с последующей выдачей на внешний транспорт или в технологический процесс, а в основном объеме рабочего резервуара вне кожуха с заборно-сливной трубой нагрев битума осуществляют и поддерживают нагревателями при температуре внутризаводского транспортирования битума не ниже 80°С.
10
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP21887027.7A EP4239126A1 (en) | 2020-10-28 | 2021-10-05 | Method for heating and dispensing asphalt in an aboveground asphalt storage facility |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020135335A RU2751312C1 (ru) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | Способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище и битумном терминале |
| RU2020135335 | 2020-10-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2022093075A1 true WO2022093075A1 (ru) | 2022-05-05 |
Family
ID=77019790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2021/050326 WO2022093075A1 (ru) | 2020-10-28 | 2021-10-05 | Способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4239126A1 (ru) |
| RU (1) | RU2751312C1 (ru) |
| WO (1) | WO2022093075A1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU84016U1 (ru) * | 2009-03-10 | 2009-06-27 | Владислав Владимирович Шинтяпкин | Наземное битумохранилище |
| CN102002903A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-04-06 | 三一重工股份有限公司 | 沥青管路系统 |
| RU134943U1 (ru) * | 2013-07-15 | 2013-11-27 | Юрий Яковлевич Никулин | Наземное битумохранилище |
| RU148797U1 (ru) * | 2014-08-28 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ростовский государственный строительный университет", РГСУ | Наземное битумохранилище |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU86196U1 (ru) * | 2009-05-18 | 2009-08-27 | Юрий Яковлевич Никулин | Наземное битумохранилище |
-
2020
- 2020-10-28 RU RU2020135335A patent/RU2751312C1/ru active
-
2021
- 2021-10-05 WO PCT/RU2021/050326 patent/WO2022093075A1/ru unknown
- 2021-10-05 EP EP21887027.7A patent/EP4239126A1/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU84016U1 (ru) * | 2009-03-10 | 2009-06-27 | Владислав Владимирович Шинтяпкин | Наземное битумохранилище |
| CN102002903A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-04-06 | 三一重工股份有限公司 | 沥青管路系统 |
| RU134943U1 (ru) * | 2013-07-15 | 2013-11-27 | Юрий Яковлевич Никулин | Наземное битумохранилище |
| RU148797U1 (ru) * | 2014-08-28 | 2014-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ростовский государственный строительный университет", РГСУ | Наземное битумохранилище |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "Moving Liquid Around the Terminal [electronic resource", ASPHALT PRO, 15 April 2019 (2019-04-15), Retrieved from the Internet <URL:https://theasphaltpro.com/articles/moving-liquidaround-the-terminal> |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4239126A1 (en) | 2023-09-06 |
| RU2751312C1 (ru) | 2021-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106434763A (zh) | 一种立式连续厌氧干发酵方法 | |
| CN203955121U (zh) | 用于润滑油真空调和的设备 | |
| CN101220408A (zh) | 油管电加热调质热处理方法及装置 | |
| CN107060919B (zh) | 一种燃气锅炉汽机发电快速启动节能装置及方法 | |
| CN101999032A (zh) | 在管线中产生液流的方法和设备 | |
| CN103849433A (zh) | 氯化石蜡自动化生产工艺 | |
| CN103933923A (zh) | 多台反应釜串联组成的连续反应生产线 | |
| WO2022093075A1 (ru) | Способ нагрева и выдачи битума в наземном битумохранилище | |
| CN101509015A (zh) | 上推流秸秆沼气发酵工艺及装置 | |
| CN202546241U (zh) | 高纯度三氯氧磷安全供料系统 | |
| CN101797485B (zh) | 一种输送易结晶液体的方法 | |
| CN205279602U (zh) | 一种bog回收系统 | |
| CN109019725A (zh) | 一种节能废水汽提塔 | |
| US1016958A (en) | Method of transporting oil long distances. | |
| CN207546518U (zh) | 一种用于化工生产的加热设备 | |
| CN104263761A (zh) | 一种光照加热的乙醇分层发酵的方法及装置 | |
| CN202011869U (zh) | 白酒酿造一体系统 | |
| CN201390779Y (zh) | 镀锌生产线的热量回收系统 | |
| CN104773698A (zh) | 一种液体工业萘储存装车装置及储存装车方法 | |
| CN203768299U (zh) | 一种焦油槽保温系统 | |
| CN216307761U (zh) | 糠醛废水补水节能联用系统和锅炉节能供水系统 | |
| CN108395448A (zh) | 一种乙硼烷制备装置及其制备方法 | |
| CN220766776U (zh) | 一种含油污泥预处理设备 | |
| CN203990562U (zh) | 多台反应釜串联组成的新型连续反应生产线 | |
| CN108441251A (zh) | 低温蒸馏工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 21887027 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2021887027 Country of ref document: EP Effective date: 20230530 |