CN220351974U - 一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,消泡液从储罐流出,通过输送管路流向枪前,枪前输送管路连接消泡燃枪,消泡燃枪的压力安装口连接压力源管路,对消泡液在消泡燃枪内部进行加压后喷出,作用于玻璃液表面,消除掉表面泡沫,减小玻璃液面表面张力,使玻璃液内部气泡更容易溢出,减少流向后端的玻璃液中的气泡,达到降低产品气泡不良率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃窑炉技术领域,具体涉及一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置。
背景技术
盖板玻璃市场比较小,但竞争却非常大。价格作为产品竞争的核心之一,对客户的选择起着非常重要的影响。提高产线良品率是降低成本的最重要的一步。盖板玻璃生产时,熔解气泡不良一直是产线不良的重要缺陷之一。
盖板玻璃熔化需要1650℃左右,长期生产需要很大的能源消耗,在生产时就会根据天气、料方、天然气/氧气以及窑炉内部的动态变化不断进行燃烧工艺调整,以便能达到生产的目的而又能节约能耗,所以就容易超出工艺极限,造成气泡、结石等熔化缺陷。
故,目前需要解决盖板玻璃生产过程中窑炉内的玻璃液表面泡沫层造成产品气泡不良的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服盖板玻璃生产过程中窑炉内的玻璃液表面泡沫层造成产品气泡不良的问题,提供了一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,能够消除窑炉内的玻璃液表面泡沫层,减小玻璃液面表面张力,使玻璃液内部气泡更容易溢出,减少流向后端的玻璃液中的气泡数量,达到降低产品气泡不良率的目的。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,包括储罐、输送管路、压力源管路、压力源和消泡燃枪,所述储罐的出液口通过输送管路与消泡燃枪的消泡液入口连接,所述消泡燃枪的压力安装口通过压力源管路与压力源连接,所述消泡燃枪安装在窑炉的胸墙。
进一步地,所述储罐的进液口连接消泡液输入装置的出口,所述储罐设置有若干个。
进一步地,所述消泡燃枪设置有若干个,所述消泡燃枪对称设置在窑炉的胸墙。
进一步地,所述输送管路为硬管,所述硬管采用无缝钢管,所述压力源采用净化后的压缩空气。
进一步地,所述窑炉的胸墙上设置有安装孔,用于安装消泡燃枪。
进一步地,所述消泡燃枪为双流体燃枪。
进一步地,所述消泡燃枪的消泡液入口与输送管路之间设置有第一软管,所述消泡燃枪的压力安装口与压力源管路之间设置有第二软管,所述第一软管与第二软管均采用金属软管。
进一步地,还包括控制装置,所述输送管路与控制装置的各级控制阀门连接,所述控制装置设置有管道过滤器、流量计和调压阀门。
进一步地,所述压力源管路与控制装置的气源管道连接。
进一步地,所述消泡燃枪的外部设置有水冷装置,所述水冷装置设置有进水口、循环通路和出水口,所述进水口连接循环通路的进水端,所述循环通路的出水端连接出水口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型消泡液从储罐流出,通过输送管路流向消泡燃枪,消泡燃枪的压力安装口通过压力源管路连接压力源,压力源对消泡液在消泡燃枪内部进行加压后喷出,作用于玻璃液表面,消除掉表面泡沫,减小玻璃液面表面张力,使玻璃液内部气泡更容易溢出,减少流向后端的玻璃液中的气泡,达到降低产品气泡不良率的目的。
本实用新型控制装置包括管道过滤器、流量计和调压阀门,能够控制消泡液的纯净度、流量和压力。
本实用新型压力源管路连接控制模块的气源管道,能够给储罐提供压力,使得输送管道内的消泡液获得动力。
本实用新型消泡燃枪设置有水冷装置,由水循环降温原理设计,设置有进水口、内部循环路径,最后流出能够在高温环境下对消泡燃枪起保护作用。
附图说明
说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型盖板玻璃窑炉的消泡装置示意图。
其中,1为储罐,2为输送管路,3为控制装置,4为压力源管路,5为软管,6为消泡燃枪,7为水冷装置,8为窑炉。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
参见图1,一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,包括储罐1、输送管路2、控住装置3、压力源管路4、消泡燃枪6和压力源,储罐1的出液口通过输送管路2与消泡燃枪6的消泡液入口连接,消泡燃枪6的压力安装口通过压力源管路4与压力源连接,消泡燃枪6安装在窑炉8的胸墙。储罐1的进液口连接消泡液输入装置的出口,储罐1设置有若干个。输送管路2为硬管,硬管采用无缝钢管,压力源采用净化后的压缩空气。消泡液从储罐1流出,通过输送管路2流向消泡燃枪6,消泡燃枪6的压力安装口通过压力源管路4连接压力源,压力源对消泡液在消泡燃枪6内部进行加压后喷出,作用于玻璃液表面,消除掉表面泡沫,减小玻璃液面表面张力,使玻璃液内部气泡更容易溢出,减少流向后端的玻璃液中的气泡,达到降低产品气泡不良率的目的。
消泡燃枪6设置有若干个,消泡燃枪6对称设置在窑炉8的胸墙。消泡燃枪6为双流体燃枪。消泡燃枪6的消泡液入口与输送管路2之间设置有第一软管,消泡燃枪6的压力安装口与压力源管路4之间设置有第二软管,第一软管与第二软管均采用金属软管。
窑炉8的胸墙上设置有安装孔,用于安装消泡燃枪6。输送管路2与控制装置3的各级控制阀门连接,控制装置3设置有管道过滤器、流量计和调压阀门,能够控制消泡液的纯净度、流量和压力。压力源管路4与控制装置3的气源管道连接,能够给储罐1提供压力,使得输送管道2内的消泡液获得动力。
消泡燃枪6的外部设置有水冷装置7,水冷装置7设置有进水口、循环通路和出水口,进水口连接循环通路的进水端,所述循环通路的出水端连接出水口。水冷装置7由水循环降温原理设计,设置有进水口、内部循环路径,最后流出能够在高温环境下对消泡燃枪6起保护作用。
一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置的使用过程:消泡液从储罐1流出,通过输送管路2进入控制装置3,控制装置3对消泡液进行过滤,并对其压力、流量进行控制,再通过输送管路2流向第一软管,第一软管的另一端安装消泡燃枪6,消泡燃枪6插入水冷装置7,然后安装至窑炉8,消泡燃枪6的压力安装口连接第二软管,第二软管连接压力源管路4,对消泡液在消泡燃枪6内部进行加压后喷出,作用于玻璃液表面,消除掉表面泡沫,减小玻璃液面表面张力,使玻璃液内部气泡更容易溢出,减少流向后端的玻璃液中的气泡。
最后应当说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其保护范围的限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:本领域技术人员阅读本实用新型后依然可对实用新型的具体实施方式进行种种变更、修改或者等同替换,但这些变更、修改或者等同替换,均在实用新型待批的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,包括储罐(1)、输送管路(2)、压力源管路(4)、压力源和消泡燃枪(6),所述储罐(1)的出液口通过输送管路(2)与消泡燃枪(6)的消泡液入口连接,所述消泡燃枪(6)的压力安装口通过压力源管路(4)与压力源连接,所述消泡燃枪(6)安装在窑炉(8)的胸墙。
2.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述储罐(1)的进液口连接消泡液输入装置的出口,所述储罐(1)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述消泡燃枪(6)设置有若干个,所述消泡燃枪(6)对称设置在窑炉(8)的胸墙。
4.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述输送管路(2)为硬管,所述硬管采用无缝钢管,所述压力源采用净化后的压缩空气。
5.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述窑炉(8)的胸墙上设置有安装孔,用于安装消泡燃枪(6)。
6.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述消泡燃枪(6)为双流体燃枪。
7.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述消泡燃枪(6)的消泡液入口与输送管路(2)之间设置有第一软管,所述消泡燃枪(6)的压力安装口与压力源管路(4)之间设置有第二软管,所述第一软管与第二软管均采用金属软管。
8.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,还包括控制装置(3),所述输送管路(2)与控制装置(3)的各级控制阀门连接,所述控制装置(3)设置有管道过滤器、流量计和调压阀门。
9.根据权利要求8所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述压力源管路(4)与控制装置(3)的气源管道连接。
10.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃窑炉的消泡装置,其特征在于,所述消泡燃枪(6)的外部设置有水冷装置(7),所述水冷装置(7)设置有进水口、循环通路和出水口,所述进水口连接循环通路的进水端,所述循环通路的出水端连接出水口。
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Cited By (1)
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CN118270965A (zh) * | 2024-05-31 | 2024-07-02 | 耀华(洛阳)玻璃有限公司 | 一种玻璃熔窑的玻璃液消泡方法 |
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2023
- 2023-06-07 CN CN202321442782.5U patent/CN220351974U/zh active Active
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