CN102002903A

CN102002903A - 沥青管路系统

Info

Publication number: CN102002903A
Application number: CN 201010606926
Authority: CN
Inventors: 阳发金
Original assignee: Sany Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Sany Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2010-12-24
Filing date: 2010-12-24
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2030-12-24
Also published as: CN102002903B

Abstract

本发明提供一种沥青管路系统，包括：沥青槽，用于接收沥青；多个沥青罐，用于容纳来自沥青槽的沥青，并且这多个沥青罐中的每个的入口端通过入口控制管路相连接，这多个沥青罐中的每个的出口端通过出口控制管路相连接；以及沥青泵，该沥青泵的入口端与沥青槽的出口端相连接，该沥青泵的出口端通过入口控制管路与沥青罐的入口端相连接；其中，出口控制管路的一个输出端连接到沥青槽的入口端或沥青泵的入口端。根据本发明的沥青管路系统不仅可以将沥青槽中的沥青输送到沥青称中，而且能够实现倒罐功能。

Description

沥青管路系统

技术领域

本发明涉及路面工程机械领域，更具体地，本发明涉及一种沥青管路系统。

背景技术

沥青管路系统是一种用于储存沥青和将沥青输送到沥青搅拌站的装置，其属于路面工程机械的一种。一般说来，通过沥青泵将沥青从沥青槽注入到沥青罐中，并且通过导热油给沥青加热和保温。同时，在沥青搅拌站工作时，通过沥青泵将沥青注入到沥青搅拌站上的沥青称，以进行称量。大多数沥青管路都采用夹层管道设计，其中，内层用于输送沥青，而外层用于流通导热油。用连接管道和导热油管道连接各沥青罐，从而加热沥青并输送沥青。

目前，一个沥青搅拌站通常包含多个沥青罐，各沥青罐之间通过连接管道相连。当沥青搅拌站工作时，将沥青槽中的沥青输送到沥青称，此时沥青罐被排空。然而，在沥青罐的内部发生故障时或在某些特殊情况下，需要及时地将一个沥青罐中的沥青转移到另一个沥青罐中，或者需要沥青在两个沥青罐内循环，即，实现所谓的对沥青进行倒罐。因此，对于本领域技术人员而言，迫切地需要提出一种具有倒罐功能的沥青管路系统。当采用该沥青管路系统时，在沥青罐的内部发生故障时和在某些特殊情况下，能够及时地通过沥青泵将一个沥青罐内的沥青倒入另外的沥青罐中，也能够使沥青在多个沥青罐内循环，从而防止沥青的离淅。

发明内容

为了消除现有技术中的沥青管路系统的各种缺陷，本发明提出了一种沥青管路系统，本沥青管路系统不仅能将沥青槽中的沥青输送至沥青称，而且具有倒罐功能，即，当任何一个沥青罐出现故障时或在某些特殊情况下，能够及时地通过沥青泵将该沥青罐中的沥青倒入其他的沥青罐中，并且能够使沥青在多个沥青罐内循环，从而防止沥青的离淅。

在一个方面中，根据本发明的沥青管路系统包括：

沥青槽，用于接收沥青；

多个沥青罐，用于容纳来自沥青槽的沥青，并且这多个沥青罐中的每个的入口端通过入口控制管路相连接，而这多个沥青罐中的每个的出口端通过出口控制管路相连接；

沥青泵，其入口端与沥青槽的出口端相连接，而出口端通过入口控制管路与多个沥青罐的入口端相连接；以及

其中，出口控制管路的一个输出端连接到沥青槽的入口端或沥青泵的入口端。

进一步地，出口控制管路包括设置在多个沥青罐的每个的出口管的液压阀以及依次连接各液压阀的连接管道。并且，上述液压阀例如为电磁三通换向阀。

进一步地，本沥青管路系统还包括沥青称，用于对从多个沥青罐流入其中的沥青进行称重，并且该沥青称的入口端设置有液压阀。并且，出口控制管路的另一个输出端连接到上述沥青称的入口端的液压阀。

进一步地，入口控制管路包括设置在多个沥青罐中的每个入口端的液压阀以及依次连接各液压阀的连接管道。并且，上述液压阀例如为电磁阀。

具体地，为了实现倒罐功能，入口控制管路与出口控制管路之间按照如下两种方式连接：

一种方式是，沥青槽的出口端与沥青泵的入口端之间设置有液压阀，并且，这多个沥青罐中最靠近沥青槽的一个沥青罐的出口端的液压阀与沥青槽的出口端和沥青泵的入口端之间的液压阀相连接；

另一种方式是，沥青槽的出口端与沥青泵的入口端之间不设置液压阀，而是使这多个沥青罐中最靠近沥青槽的一个沥青罐的出口端的液压阀与沥青槽的入口端通过连接管道相连接。

进一步地，连接管道均采用夹层设计，其内层用于输送沥青，而外层用于流通导热油，从而通过导热油为沥青加热和保温。

进一步地，为了实现本沥青管路系统的自动化操作，还包括控制模块，连接入口控制管路和出口控制管路中的执行元件。

由上可知，与现有技术中的沥青管路系统相比，根据本发明的沥青管路系统既可以实现将沥青从沥青槽输送到沥青称中，而且可以在任何一个沥青罐出现故障时或在某些特殊情况下实现将任何一个沥青罐中的沥青倒入其他的沥青罐中，由此实现倒罐功能。并且，根据本发明的沥青管路系统结构及工作原理简单，易于实现，成本低。另外，根据本发明的沥青管路系统操作方便，易于维护，且可靠性高。

附图说明

以下将结合附图对本发明的优选实施方式进行详细说明，但是本发明可以具有由权利要求限定和覆盖的多种不同实施方式，在附图中相同的部件用相同的标号表示，附图中：

图1是根据本发明的一个优选实施的沥青管路系统的俯视图；

图2是图1所示的沥青管路系统在将沥青槽中的沥青注入各沥青罐时沥青所经过的连接管道和流向的示意图；

图3是图1所示的沥青管路系统在将各沥青罐中的沥青注入沥青称时沥青所经过的连接管道和流向的示意图；

图4是图1所示的沥青管路系统在对任何一个沥青罐中的沥青进行倒罐时沥青所经过的连接管道和流向的示意图，以及

图5是根据本发明的另一优选实施方式的沥青管路系统的俯视图。

具体实施方式

下面将结合图1至图5对根据本发明的各优选实施方式的沥青管路系统的结构原理和工作原理做进一步详细说明。

图1是根据本发明的一个优选实施方式的沥青管路系统的俯视图。

如图1所示，根据本发明的沥青管路系统，包括：沥青槽1，用于接收沥青；多个沥青罐2，用于容纳来自沥青槽1的沥青；沥青泵3，沥青泵3的入口端与沥青槽1的出口端相连接，沥青泵3的出口端与多个沥青罐2的入口端相连接，以便为抽吸提供动力；沥青称4，用于对从各沥青罐2流入其中的沥青进行称重；以及连接管道5，用于使沥青槽1、多个沥青罐2、沥青泵3、以及沥青称4相连。

进一步地，为了使根据本发明的沥青管路系统既可以实现将沥青槽中的沥青输送到沥青称中，又可以在任何一个沥青罐出现故障时或在某些特殊情况下实现将任何一个沥青罐中的沥青倒入其他的沥青罐中，即，实现倒罐功能，如图1所示，根据本发明的一个优选实施方式的沥青管路系统还在多个沥青罐2中的每个的出口端处均设置有液压阀A，并且本沥青管路系统在沥青称4的入口端设置有液压阀A。此外，如图1所示，本沥青管路系统在沥青槽1的出口端与沥青泵3的入口端之间设置有液压阀A。

如从图1中可以看出，对于根据本优选实施方式的沥青管路系统，其包括四个沥青罐2，这四个沥青罐以2×2阵列的方式对称地布置在沥青槽1的左右两侧。并且，这四个沥青罐中最靠近沥青槽1的一个沥青罐2(在图1中为右上方的沥青罐2)的出口端的液压阀A与沥青罐1的出口端和沥青泵3的入口端之间的液压阀A通过连接管道5相连。

需要指出的是，上述液压阀A均可以为电磁三通换向阀。

下面将参照图2-图4对图1所示的沥青管路系统在沥青搅拌站工作时以及在需要对任何一个沥青罐中的沥青进行倒罐时的工作原理进行说明。

图2是图1所示的沥青管路系统在将沥青槽中的沥青注入各沥青罐时沥青所经过的连接管道和流向的示意图；并且图3是图1所示的沥青管路系统在将各沥青罐中的沥青注入沥青称时沥青所经过的连接管道和流向的示意图。

当沥青搅拌站工作时，首先，使沥青从沥青车自流到沥青槽1中；其次，控制沥青槽1的出口端与沥青泵3的入口端之间的液压阀A，并启动沥青泵3，从而将沥青槽1中的沥青抽吸到各沥青罐2中；然后，控制各沥青罐2的出口端的液压阀A以及沥青称4的入口端的液压阀A，使得各沥青罐2中的沥青注入沥青称4中，由此实现了将沥青槽1中沥青输送到沥青称4中。图2示意性地示出了在将沥青从沥青槽1注入各沥青罐2中时所经过的连接管道和流向。图3示意性地示出了在将沥青从各沥青罐2注入沥青称4中时所经过的连接管道和流向。

当在任何一个沥青罐出现故障时或在某些特殊情况下需要将任何一个沥青罐中的沥青注入其他沥青罐中时，即，对沥青进行倒罐时，首先，控制沥青称4的入口端的液压阀A，使得各沥青罐2中的沥青不能注入沥青称4中，并且控制沥青槽1的出口端与沥青泵3的入口端之间的液压阀A，使得沥青槽1中的沥青不能注入到各沥青罐2中，从而为对任何一个沥青罐2中的沥青进行倒罐做好准备。然后，当需要对任何一个沥青罐2(在图4中为左上方的沥青罐2)中的沥青进行倒罐时，打开该沥青罐2的出口端的液压阀A，并启动沥青泵3，从而使得该沥青罐2中的沥青通过连接管道5注入其他的沥青罐2中，由此实现了对该沥青罐2中的沥青进行倒罐。图4示意性地示出了在将左上方的沥青罐2中的沥青倒入其他沥青罐2中时所经过的连接管道和流向。

由上可知，根据本发明的沥青管路系统不仅能将沥青槽中的沥青输送至沥青称，而且具有倒罐功能，即，当任何一个沥青罐出现故障时或在某些特殊情况下，能够及时地通过沥青泵将该沥青罐中的沥青倒入其他的沥青罐中，并且能够使沥青在多个沥青罐内循环，从而防止沥青的离淅。

与图1中所示的沥青管路系统相比，图5所示的沥青管路系统大体上与之相同，两者之间的区别仅在于：在图5所示的沥青管路系统中，沥青槽1的出口端与沥青泵3的入口端之间没有设置另外的液压阀A，而是将多个沥青罐2中最靠近沥青槽1的一个沥青罐(在图5为右上方的沥青罐)的出口端的液压阀A与沥青槽1的入口端通过连接管道5相连，从而实现倒罐功能。

并且，对图5所示的沥青管路系统在沥青搅拌站工作时以及在需要对任何一个沥青罐中的沥青进行倒罐时的工作原理简单描述如下。

当沥青搅拌站工作时，首先，控制多个沥青罐2中最靠近沥青槽1的一个沥青罐(在图5为右上方的沥青罐)的出口端的液压阀A，使得沥青不能自流到沥青槽1中；然后，控制其他的沥青罐2的出口端的液压阀A以及沥青称4的入口端的液压阀A，使得各沥青罐2中的沥青注入沥青称4中，由此实现了将沥青槽1中沥青输送到沥青称4中。

当在任何一个沥青罐出现故障时或在某些特殊情况下需要将任何一个沥青罐中的沥青注入其他沥青罐中时，即，对沥青进行倒罐时，首先，控制沥青称4的入口端的液压阀A，使得各沥青罐2中的沥青不能注入沥青称4中，同时，控制多个沥青罐2中最靠近沥青槽1的一个沥青罐(在图5为右上方的沥青罐)的出口端的液压阀A，使得沥青能够自流到沥青槽1中；然后，当需要对任何一个沥青罐2中的沥青进行倒罐时，打开该沥青罐2的出口端的液压阀A，并启动沥青泵3，从而使得该沥青罐2中的沥青通过连接管道5倒入其他的沥青罐2中，由此实现了对该沥青罐2中的沥青进行倒罐。

由上可知，与图1中所示的沥青管路系统相比，图5中所示的沥青管路系统同样具有倒罐功能，并且其结构更简单，更易于实现。

最后，需要说明的是，在根据本发明的各优选实施方式中，连接管道5均采用了夹层设计，其内层用于输送沥青，而外层用于流通导热油，从而通过导热油为沥青加热和保温。

此外，为了实现本沥青管路系统的自动化操作，本沥青管路系统还可包括控制模块，该控制模块连接上述连接管道中的执行元件。

以上虽然出于说明的目的公开了本发明的优选实施方式，但是本领域技术人员应理解，在不背离所附权利要求公开的本发明的范围和精神的前提下，各种修改、增添和替换都是可行的。

Claims

1.一种沥青管路系统，其特征在于，所述沥青管路系统包括：

沥青槽(1)，用于接收沥青；

多个沥青罐(2)，用于容纳来自所述沥青槽(1)的沥青，并且所述多个沥青罐(2)中的每个的入口端通过入口控制管路相连接，所述多个沥青罐(2)中的每个的出口端通过出口控制管路相连接；以及

沥青泵(3)，所述沥青泵(3)的入口端与所述沥青槽(1)的出口端相连接，所述沥青泵(3)的出口端通过所述入口控制管路与所述多个沥青罐(2)的入口端相连接；

其中，所述出口控制管路的一个输出端连接到所述沥青槽(1)的入口端或所述沥青泵(3)的入口端。

2.根据权利要求1所述的沥青管路系统，其特征在于，

所述出口控制管路包括设置在所述多个沥青罐(2)中的每个的出口端的液压阀(A)以及依次连接各所述液压阀(A)的连接管道。

3.根据权利要求2所述的沥青管路系统，其特征在于，

所述液压阀(A)为电磁三通换向阀。

4.根据权利要求1所述的沥青管路系统，其特征在于，还包括：

沥青称(4)，用于对从所述沥青罐(2)流入其中的沥青进行称重，并且所述沥青称(4)的入口端设置有液压阀(A)；并且

所述出口控制管路的另一个输出端连接到所述沥青称(4)的入口端的所述液压阀(A)。

5.根据权利要求1所述的沥青管路系统，其特征在于，

所述入口控制管路包括设置在所述多个沥青罐(2)中的每个的入口端的液压阀(A)以及依次连接各所述液压阀(A)的连接管道。

6.根据权利要求5所述的沥青管路系统，其特征在于，

所述液压阀(A)为电磁阀。

7.根据权利要求2所述的沥青管路系统，其特征在于，

所述沥青槽(1)的出口端与所述沥青泵(3)的入口端之间设置有液压阀(A)；并且

所述多个沥青罐(2)中最靠近所述沥青槽(1)的一个沥青罐的出口端的所述液压阀(A)与所述沥青槽(1)的出口端和所述沥青泵(3)的入口端之间的所述三通阀(A)相连接。

8.根据权利要求2所述的沥青管路系统，其特征在于，

所述多个沥青罐(2)中最靠近所述沥青槽(1)的一个沥青罐的出口端的所述液压阀(A)与所述沥青槽(1)的入口端相连接。

9.根据权利要求2或5所述的沥青管路系统，其特征在于，

所述连接管道采用夹层设计，其内层用于输送沥青，而外层用于流通导热油。

10.根据权利要求1所述的沥青管路系统，其特征在于，还包括：

控制模块，连接所述入口控制管路和所述出口控制管路中的执行元件。