CN104691988A - 一种液体沥青储存装置 - Google Patents

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齐忠昱
方明勋
王林华
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B65D88/744—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents heating or cooling through the walls or internal parts of the container, e.g. circulation of fluid inside the walls

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Abstract

本发明涉及生产电解铝预焙阳极的原料设备领域，具体为一种液体沥青储存装置，其目的是连续、均匀地输送液体沥青，当储存装置出现故障或检修时不影响生产。该装置由罐体和加热回路组成，罐体由圆柱壳体和圆锥壳体上下设置的连通结构，沥青入口设置在圆柱壳体的上盖部分，沥青出口设置在圆锥壳体的侧面；加热回路是由钢管以及钢管两端的热媒油进口和热媒油出口组成，加热回路的钢管设置在罐体的内部。本发明的优点是由于采用内部加热使热量损失少，加热面积大时间短，节省了导热水泥。生产效率高，能连续均匀地输出液体沥青，当一台储存装置出现故障或检修时不影响生产。

Description

一种液体沥青储存装置
技术领域
本发明涉及生产电解铝预焙阳极的原料设备领域，具体为一种液体沥青储存装置。
背景技术
近年来我国电解铝工业发展迅速，已经成为世界第一大原铝生产国。高效环保的500kA的大型预焙电解槽已经成为我国电解铝工业的主要槽型，因而大型预焙阳极的需要量也日益增大。由于对阳极的需要量增加也需要提高液体沥青的储存量，生产阳极炭块需要用高温沥青做黏结剂。生产阳极炭块所需要的液体沥青储存在大型储罐内，现有的技术存在如下问题，为防止液体沥青的凝固大多是在储罐的外壁安装热媒油管，并附着导热水泥以增加导热面积，这样会使大量的热量被散失掉，由于大型储罐达直径达6m之多，热量传替至罐体中间部位时温度会大幅下降影响沥青的流动性甚至不能连续均匀的输出液体沥青，造成工作的间断。采用一个储罐为生产阳极炭块提供液体沥青时，当出现故障或检修时会影响生产。
发明内容
本发明提供一种液体沥青储存装置，其目的是连续、均匀地输送液体沥青，当储存装置出现故障或检修时不影响生产。
为了解决上述问题，本发明是这样实现的：
一种液体沥青储存装置，该装置由罐体和加热回路组成，罐体由圆柱壳体和圆锥壳体上下设置的连通结构，沥青入口设置在圆柱壳体的上盖部分，沥青出口设置在圆锥壳体的侧面；加热回路是由钢管以及钢管两端的热媒油进口和热媒油出口组成，加热回路的钢管设置在罐体的内部。
所述的液体沥青储存装置，在圆柱壳体的外侧下半部设置连通口，两台液体沥青储存装置通过连通口相连接。
所述的液体沥青储存装置，在圆柱壳体的外侧、于连通口的下部焊接支座。
所述的液体沥青储存装置，加热回路的钢管为螺旋形盘管结构。
所述的液体沥青储存装置，钢管通过管夹安装在筒体的内侧，管夹的焊接在筒体上。
所述的液体沥青储存装置，加热回路的热媒油进口设置在热媒油出口的下部。
所述的液体沥青储存装置，加热回路为2至8组。
本发明的优点和效果如下：
1、本发明为连通罐结构，由于采用内部加热使热量损失少，加热面积大时间短，节省了导热水泥。
2、本发明生产效率高，能连续均匀地输出液体沥青，当一台储存装置出现故障或检修时不影响生产。
附图说明
图1为沥青连通罐的结构示意图。
图2为图1中的Ⅰ处的放大图。
图中，1.沥青入口；2.筒体；3.加热回路；4.热媒油出口；5.钢管；6.热媒油进口；7.连通口；8.支座；9.圆柱壳体；10.沥青出口；11.圆锥壳体；12.管夹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1至图2所示，本发明液体沥青的储存装置，由罐体和加热回路等组成，主要包括：沥青入口1、筒体2、加热回路3、热媒油出口4、钢管5、热媒油进口6、连通口7、支座8、圆柱壳体9、沥青出口10、圆锥壳体11、管夹12等，具体结构如下：
罐体由圆柱壳体9和圆锥壳体11上下设置的连通结构，沥青入口1设置在圆柱壳体9的上盖部分，沥青出口10设置在圆锥壳体11的侧面。加热回路3是由钢管5以及钢管5两端的热媒油进口6和热媒油出口4组成，加热回路3的钢管5设置在罐体的内部。
在圆柱壳体9的外侧下半部设置连通口7，连通口7的作用是与另一台液体沥青储存装置相连接。在圆柱壳体9的外侧、于连通口7的下部焊接支座8。
加热回路3的钢管5为螺旋形盘管结构，通过管夹12安装在筒体2的内侧，管夹12的焊接在筒体2上，加热回路3的热媒油进口6设置在热媒油出口4的下部，加热回路3为2至8组。
本发明的工作原理如下：
液体沥青从沥青入口1进入，经2至8组加热回路3的内部加热避免凝固，保持良好的流动性，通过连通口7与另一台液体沥青储存装置相连接，液体沥青从沥青出口10流出。当一台储存装置出现故障或检修时关闭连通口7，由另一台储存装置为生产连续均匀的输出液体沥青。
加热回路3的试验方法如下：液体沥青储存装置在安装结束后，每个加热回路3需经过0.75-1.0MPa水压压力试验，并保压一定的时间无泄漏才能使用。

Claims (7)

1.一种液体沥青储存装置，其特征在于，该装置由罐体和加热回路组成，罐体由圆柱壳体和圆锥壳体上下设置的连通结构，沥青入口设置在圆柱壳体的上盖部分，沥青出口设置在圆锥壳体的侧面；加热回路是由钢管以及钢管两端的热媒油进口和热媒油出口组成，加热回路的钢管设置在罐体的内部。
2.按照权利要求1所述的液体沥青储存装置，其特征在于，在圆柱壳体的外侧下半部设置连通口，两台液体沥青储存装置通过连通口相连接。
3.按照权利要求2所述的液体沥青储存装置，其特征在于，在圆柱壳体的外侧、于连通口的下部焊接支座。
4.按照权利要求1所述的液体沥青储存装置，其特征在于，加热回路的钢管为螺旋形盘管结构。
5.按照权利要求1或4所述的液体沥青储存装置，其特征在于，钢管通过管夹安装在筒体的内侧，管夹的焊接在筒体上。
6.按照权利要求1所述的液体沥青储存装置，其特征在于，加热回路的热媒油进口设置在热媒油出口的下部。
7.按照权利要求1所述的液体沥青储存装置，其特征在于，加热回路为2至8组。
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