WO2022085716A1 - 洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法 - Google Patents

洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2022085716A1
WO2022085716A1 PCT/JP2021/038734 JP2021038734W WO2022085716A1 WO 2022085716 A1 WO2022085716 A1 WO 2022085716A1 JP 2021038734 W JP2021038734 W JP 2021038734W WO 2022085716 A1 WO2022085716 A1 WO 2022085716A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning
cleaning liquid
protective cover
abrasive
cleaning device
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/038734
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健次 西山
崇彰 森
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
Publication of WO2022085716A1 publication Critical patent/WO2022085716A1/ja
Priority to US18/134,073 priority Critical patent/US20230258924A1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/0006—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 with means to keep optical surfaces clean, e.g. by preventing or removing dirt, stains, contamination, condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • B08B7/026—Using sound waves
    • B08B7/028—Using ultrasounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02—Bodies
    • G03B17/08—Waterproof bodies or housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • B06B1/0644—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using a single piezoelectric element
    • B06B1/0651—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using a single piezoelectric element of circular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/56—Cleaning windscreens, windows or optical devices specially adapted for cleaning other parts or devices than front windows or windscreens

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning device, an image pickup unit provided with a cleaning device, and a cleaning method.
  • An image pickup unit is provided at the front or rear of the vehicle, and the image captured by the image pickup unit is used to control a safety device or perform automatic driving control. Since such an image pickup unit is often provided outside the vehicle, foreign matter such as raindrops, mud, and dust may adhere to the translucent body (lens or protective glass) that covers the outside. When foreign matter adheres to the translucent body, the foreign matter adhered to the image captured by the image pickup unit is reflected, and a clear image cannot be obtained.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2011-244417
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Publication No. 2016/0121855
  • Patent Document 1 when a strong stain, for example, a stain of an organic substance such as an insect adheres to the surface of the translucent body, the translucent body is vibrated. In some cases, the stain could not be removed only by itself. Further, in the cleaning device described in US Patent Application Publication No. 2016/0121855 (Patent Document 2), the wiper blade can be operated to remove strong stains adhering to the surface of the translucent body. By providing the wiper blade, many moving parts become complicated and the possibility of failure increases.
  • an object of the present disclosure is to provide a cleaning device capable of removing strong stains (foreign matter) adhering to a translucent body, an image pickup unit provided with the cleaning device, and a cleaning method.
  • the cleaning device includes a holding unit that holds the image pickup device, a translucent body arranged in the field of view of the image pickup device, a first vibrating body that vibrates the translucent body, and a first vibrating body.
  • a drive unit to be driven, a discharge unit for discharging a cleaning liquid to which an abrasive is added to the surface of the translucent body, and a control unit capable of controlling the drive unit and the discharge unit are provided, and the control unit discharges.
  • control the drive unit so that the vibration of the translucent body is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and the vibration acceleration is 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less. Can be done.
  • the image pickup unit includes an image pickup device and the cleaning device described above.
  • the cleaning method includes a holding portion for holding the image pickup device, a translucent body arranged in the field of view of the image pickup device, a first vibrating body that vibrates the translucent body, and a periphery of the translucent body.
  • One or more second vibrating bodies arranged in, a driving part for driving the first vibrating body and the second vibrating body, and a discharging part for discharging a cleaning liquid to which an abrasive is added to the surface of the translucent body.
  • a cleaning method for cleaning the surface of a translucent body with a cleaning device including a control unit capable of controlling a drive unit and a discharge unit, wherein the value of the voltage applied to the piezoelectric element of the first vibrating body is set.
  • a cleaning liquid to which an abrasive is added is discharged onto the surface of the translucent body, and the vibration of the translucent body is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and is 21.0 ⁇ 10 5 m. Since it is driven so as to have a vibration acceleration of / s 2 or less, it is possible to remove strong dirt (foreign matter) adhering to the translucent body.
  • FIG. It is a perspective view for demonstrating the structure of the image pickup unit which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is schematic cross-sectional view which shows the cross-sectional structure of the cleaning apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is an exploded perspective view which shows each component of the cleaning apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is schematic cross-sectional view which shows the cross-sectional structure of the image pickup unit which arranged the cleaning apparatus which concerns on Embodiment 1 in the image pickup apparatus.
  • It is a block diagram for demonstrating the control of the cleaning apparatus of the image pickup unit which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a graph which shows the relationship between the vibration acceleration and the sliding angle of the protective cover in the cleaning apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. 1 It is sectional drawing which shows an example of the polishing agent coated with resin. It is a figure which shows the relationship between the concentration of an abrasive and the presence or absence of a scratch on the surface of a protective cover. It is a perspective view for demonstrating the structure of the image pickup unit which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 2 It is a block diagram for demonstrating the control of the cleaning apparatus of the image pickup unit which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. It is a flowchart for demonstrating operation of the cleaning apparatus of the image pickup unit which concerns on Embodiment 2. It is a graph which shows the time about the stirring of the abrasive when the cleaning liquid is vibrated. It is a schematic diagram for demonstrating the operation of the cleaning apparatus which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. It is a graph comparing the cleaning performance at different abrasive concentrations.
  • FIG. 1 is a perspective view for explaining the configuration of the image pickup unit 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the cleaning device 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing each component of the cleaning device 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of an image pickup unit 100 in which the cleaning device 10 according to the first embodiment is arranged in the image pickup device 5.
  • the portion of the image pickup unit 100 shown in FIG. 1 excluding the image pickup device 5 shown in FIG. 4 constitutes the cleaning device 10.
  • the cleaning device 10 cleans the image pickup range of the image pickup device 5 by removing foreign matter adhering to the protective cover 2 arranged on the front surface of the image pickup device 5.
  • the cleaning device 10 has a configuration in which the protective cover 2 is vibrated and a configuration in which the cleaning liquid is discharged to the protective cover 2.
  • the vibrating body 12 provided in the housing 1 is configured to vibrate the protective cover 2 to remove the adhered foreign matter, and the cleaning nozzle 3 for discharging the cleaning liquid to the protective cover 2 discharges the cleaning liquid to the protective cover 2. It is a configuration that removes the attached foreign matter.
  • the cleaning liquid discharged by the cleaning nozzle 3 contains an abrasive in order to obtain a stronger cleaning force.
  • the abrasive is an additive that physically acts on the foreign matter adhering to the surface of the protective cover 2 to polish the foreign matter, and is, for example, silicon dioxide, cerium oxide, metal, resin balls, or the like.
  • the cleaning device 10 not only the cleaning liquid containing the abrasive is discharged to the surface of the protective cover 2, but also the protective cover 2 is vibrated so as to keep the discharged cleaning liquid on the surface of the protective cover 2.
  • the cleaning device 10 foreign matter adhering to the surface of the protective cover 2 can be easily removed by holding the cleaning liquid on the surface of the protective cover 2 and vibrating the protective cover 2, but further, the polishing agent contained in the cleaning liquid can be used. It can also remove strong stains (foreign matter) such as dead insects that are difficult to remove.
  • the cleaning device 10 includes a protective cover 2, a vibrating body 12 that vibrates the protective cover 2, and a retainer 13 that is supported by the outer peripheral edge of the protective cover 2.
  • the vibrating body 12 is adhered to the protective cover 2 with an adhesive.
  • the adhesive material is a hard material such as epoxy resin. Adhesives should have a high Young's modulus in order to reduce vibration loss.
  • the retainer 13 is adhered to the protective cover 2 with an adhesive, is fixed to the vibrating body 12, and is in contact with the outer peripheral edge of the protective cover 2 to support the protective cover 2.
  • the cleaning device 10 is arranged so as to cover the front surface of the optical element of the image pickup device 5 with the protective cover 2, and constitutes the cleaning device 10 of the image pickup unit 100.
  • the image pickup device 5 includes, for example, an optical element, an image pickup element, a sensor component, and the like, and also includes a case component for accommodating them.
  • the cleaning device 10 in fixing the protective cover 2 and the vibrating body 12, the protective cover 2 and the vibrating body 12 are firmly held and vibrated by using the adhesive and the mechanical fixing together. Loss can be suppressed.
  • the material of the protective cover 2 is, for example, soda glass, hokei sun glass, aluminosilicate glass, or the like. Further, the protective cover 2 may be tempered glass whose strength has been increased by chemical strengthening or the like. If necessary, the surface of the protective cover 2 may be provided with a coating layer such as an AR coat, a water-repellent coat, and an impact-resistant coat. Further, the protective cover 2 has a circular planar shape, but is not limited to this. For example, it may be a polygonal shape such as a quadrangle, a hexagon, or an octagon, or an elliptical shape. Further, the protective cover 2 may have a hemispherical shape, a hemispherical shape in which cylinders are connected, a curved surface shape smaller than the hemisphere, or the like, instead of a planar shape.
  • the vibrating body 12 is threaded with a male screw 17a.
  • the material of the vibrating body 12 is, for example, a metal such as stainless steel, aluminum, iron, titanium, and duralumin. Further, in order to reduce vibration loss, it is desirable that the vibrating body 12 has as high rigidity as possible. It is desirable that the surface of the vibrating body 12 is subjected to an oxidation treatment or an alumite treatment in order to improve the adhesiveness of the adhesive.
  • the vibrating body 12 is vibrated by the piezoelectric body 14.
  • the retainer 13 is threaded with a female thread 17b.
  • the female screw 17b is designed to be fitted with the screw 17a of the vibrating body 12, and is tightened by rotating the retainer 13.
  • the material of the retainer 13 may be plastic as well as metal such as stainless steel, aluminum, iron, titanium and duralumin.
  • the surface condition of the retainer 13 is the same as that of the vibrating body 12.
  • the retainer 13 does not necessarily have to be threaded, and if it can be firmly fixed to the vibrating body 12, various structures such as fitting killing and laser welding can be considered.
  • the position of the center of gravity can be located outside the outer circumference of the protective cover 2, thereby increasing the amplitude region of the protective cover 2. It is possible to make adjustments.
  • the piezoelectric body 14 is fixed to the vibrating body 12 by an adhesive.
  • the material of the piezoelectric body 14 is, for example, ceramics.
  • the wiring 15 is fixed to the piezoelectric body 14 with an adhesive in order to apply an electric potential to the electrode at the lower part of the piezoelectric body 14.
  • the material of the wiring 15 is a highly conductive metal such as stainless steel or copper.
  • the wiring 15 may be wiring formed on a flexible printed circuit board (FPC).
  • FPC is a technique widely used in the world, and a typical one is a technique in which wiring is formed of copper foil on a polyimide substrate. Since the piezoelectric body 14 is ultrasonically vibrated, vibration loss may occur if wiring such as stainless steel or copper is directly attached.
  • the FPC since the FPC is flexible, it can apply an electric potential to the piezoelectric body 14 without disturbing the vibration.
  • the stress applied to the piezoelectric body 14 at the time of vibration displacement may be reduced by peripheral parts.
  • the displacement of the protective cover 2 linearly increases with respect to the input voltage to the piezoelectric body 14, and good foreign matter removing performance can be obtained.
  • the housing 1 is provided with a cleaning nozzle 3 having an opening for discharging the cleaning liquid in the protective cover 2.
  • the cleaning nozzle 3 has a tubular shape and is supplied with a cleaning liquid containing an abrasive from the opposite end having an opening, and discharges the cleaning liquid from the opening to the end of the protective cover 2.
  • the tip of the cleaning nozzle 3 is outside the image pickup range (field of view) of the image pickup device 5, and the opening is not at a position where the image is reflected in the image of the image pickup device 5.
  • the housing 1 is provided with one cleaning nozzle 3, but the housing 1 may be provided with a plurality of cleaning nozzles 3.
  • FIG. 5 is a block diagram for explaining the control of the cleaning device of the image pickup unit 100 according to the first embodiment.
  • the image pickup unit 100 includes an image pickup device 5, a signal processing circuit 20, a piezoelectric drive unit 30, a piezoelectric device 40, a cleaning liquid discharge unit 50, a cleaning drive unit 60, and a power supply circuit 80.
  • the signal processing circuit 20 is a control unit capable of processing an image pickup signal from the image pickup apparatus 5 and supplying a control signal to the piezoelectric drive unit 30 and the cleaning drive unit 60.
  • the cleaning liquid discharge unit 50 is shown as one block in which the cleaning liquid is discharged from the opening of the cleaning nozzle 3.
  • the signal processing circuit 20 includes a CPU (Central Processing Unit) as a control center, a ROM (Read Only Memory) that stores programs and control data for operating the CPU, and a RAM (Random) that functions as a CPU work area. Access Memory), input / output interfaces for maintaining signal consistency with peripheral devices, etc. are provided.
  • CPU Central Processing Unit
  • ROM Read Only Memory
  • RAM Random
  • the piezoelectric drive unit 30 generates an AC output signal having a frequency f and a voltage V according to the control signal from the signal processing circuit 20 and the drive voltage.
  • the piezoelectric device 40 is composed of a vibrating body 12 having the piezoelectric body 14 shown in FIG. 2, and vibrates the vibrating body 12 and the protective cover 2 by applying an AC output signal to the piezoelectric body 14.
  • the vibrating body 12 can vibrate the protective cover 2 and retain the discharged cleaning liquid on the surface of the protective cover 2, in addition to removing the foreign matter adhering to the protective cover 2.
  • the signal processing circuit 20 controls the value of the voltage value applied to the piezoelectric body 14 to be larger than 15 Vp-p and 40 Vp-p or less. As a result, the signal processing circuit 20 controls the magnitude of the vibration of the vibrating body 12, and makes the vibration acceleration of the protective cover 2 larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 to 21.0 ⁇ 105 m / s. It is controlled to 2 or less.
  • the protective cover 2 When the protective cover 2 is vibrated with a vibration acceleration larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less due to the vibration of the vibrating body 12, the cleaning liquid discharged to the surface of the protective cover 2 is discharged. Can be fastened to the surface of the protective cover 2. This will be described with reference to the graph.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the vibration acceleration and the sliding angle of the protective cover 2 in the cleaning device 10 according to the first embodiment.
  • the sliding angle is the angle between the horizontal plane and the solid surface when the liquid begins to slide downward when the liquid is attached onto a horizontal solid surface and the solid surface is gradually tilted from the horizontal. Generally, when the sliding angle is small, it is difficult for the liquid to adhere to the solid surface.
  • the sliding angle is about 40 degrees.
  • the vibration acceleration of the protective cover 2 exceeds 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2
  • the sliding angle exceeds about 40 degrees. That is, when the vibration acceleration of the protective cover 2 exceeds 8.0 ⁇ 105 m / s 2 , it can be said that the liquid on the surface of the protective cover 2 is less likely to fall than when the protective cover 2 is stationary.
  • the vibration acceleration of the protective cover 2 exceeds 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2
  • the liquid (cleaning liquid) discharged to the surface of the protective cover 2 has a larger displacement amount of the protective cover 2, for example, the protective cover 2. Move towards the center.
  • the vibration acceleration of the protective cover 2 exceeds 21.0 ⁇ 105 m / s 2
  • the sliding angle becomes 90 degrees.
  • the vibration acceleration is further increased, the liquid adhering to the protective cover 2 is atomized by the vibration and removed from the surface of the protective cover 2.
  • the vibration acceleration exceeds 21.0 ⁇ 105 m / s 2
  • the liquid discharged on the surface of the protective cover 2 may be atomized and removed.
  • the vibration acceleration of the protective cover 2 is in the range of 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less (“A1” in FIG. 6), which is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 , the protective cover 2 It can be said that it is easy to hold the liquid on the surface.
  • the vibration acceleration of the protective cover 2 when the vibration acceleration of the protective cover 2 is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less, the displacement amount (amplitude) of the protective cover 2 is reached.
  • the size) is 5.5 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the vibration acceleration of the protective cover 2 is 10.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or more and 17.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less (“A2” in FIG. 6).
  • the vibration acceleration is preferably 10.0 ⁇ 105 m / s 2 or more.
  • the vibration acceleration of the protective cover 2 is preferably 17.0 ⁇ 105 m / s 2 or less.
  • the vibration acceleration was calculated by the method described below.
  • a signal is supplied to the piezoelectric body 14 having a resonance frequency of around 60 kHz by a power supply (Keysight E26104A) and a function generator (Tektronix AGF1022) to excite the vibration.
  • the displacement of the protective cover 2 excited by the vibration of the piezoelectric body 14 was detected by a laser displacement meter (Olympus BX51M) and measured by a multimeter (Keysight 2110) and an oscilloscope (Tektro oscilloscope TBS1104).
  • the cleaning device 10 vibrates the protective cover 2 to keep the discharged cleaning liquid on the surface of the protective cover 2, further agitating the abrasive in the cleaning liquid, preventing aggregation and precipitation of the abrasive. It is also possible to improve uneven cleaning.
  • the cleaning device 10 sets the vibration acceleration of the protective cover 2 at a first vibration acceleration of 10.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or more and 17.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less for a predetermined time (for example, after 5 seconds). , Vibrate to stir the abrasive in the cleaning solution.
  • the cleaning device 10 vibrates the vibration acceleration of the protective cover 2 at a second vibration acceleration of 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 which is larger than 17.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and is 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2.
  • the surface of the surface may be displaced, and the cleaning liquid may be vibrated to perform ultrasonic cleaning.
  • the cleaning device 10 has an improved cleaning ability and can easily remove dirt such as dead insects that could not be easily removed.
  • Cleaning ability also depends on the hardness of the abrasive. That is, the higher the hardness of the abrasive (for example, crystal or diamond powder used in mechanical polishing), the higher the cleaning ability, but if the hardness of the abrasive is too high, the surface of the protective cover 2 is also scraped.
  • organic stains such as dead insects and inorganic stains with dried mud and antifreeze (may contain organic substances such as oil). Is a typical stain (foreign matter) adhering to the surface of the protective cover 2.
  • Inorganic stains with dried mud and antifreeze agents are aggregates of particles, so the stains are removed with the image of crushing a mass of stains rather than scraping off the stains. Therefore, the hardness of the abrasive does not need to be higher than that of inorganic stains. Inorganic stains are softened by discharging the cleaning liquid. In addition, organic stains such as dead insects are not as hard as inorganic stains. Therefore, the hardness of the abrasive may be such that it does not damage the surface of the protective cover 2, and the Mohs hardness of the abrasive may be equal to or less than the Mohs hardness of the protective cover 2.
  • the hardness of the abrasive may be 7 or less in Mohs hardness, and cerium oxide, metal, resin balls, or the like can be used as the abrasive. If the protective cover 2 is made of resin, the hardness of the abrasive is preferably equal to or lower than the hardness of the resin.
  • an abrasive having a low hardness generally has a low density, and the abrasive may float in the cleaning liquid discharged on the surface of the protective cover 2, and the cleaning ability may not be sufficiently exhibited.
  • the density of the abrasive is preferably 1.0 g / cm 3 or more, and when the solvent of the cleaning liquid contains alcohol as the main component, the polishing agent is used to prevent freezing.
  • the density of the solvent is preferably 0.8 g / cm 3 or more. That is, the density of the abrasive is preferably equal to or higher than the density of the solvent of the cleaning liquid.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of a resin-coated abrasive 500.
  • the particles of silicon dioxide (SiO 2 ) are coated with the resin 501. Therefore, the density of the abrasive 500 is close to the density of silicon dioxide (2.65 g / cm 3 ), and the hardness of the abrasive 500 is close to the hardness of the resin 501. In this way, by considering the hardness of the abrasive and the like, the cleaning ability of the cleaning liquid can be improved without damaging the surface of the protective cover 2.
  • a coating layer such as an AR coat, a water-repellent coat, or an impact-resistant coat may be provided on the surface of the protective cover 2.
  • a coating layer of a water-repellent coat on the surface of the protective cover 2, the water-repellent and antifouling functions of the protective cover 2 can be imparted.
  • the coating layer of the water-repellent coat is a fluorine-based organic substance, its hardness is lower than that of the protective cover 2, and it is easily damaged by the abrasive. Therefore, if a coating layer is provided on the surface of the protective cover 2, it is preferable that the hardness of the abrasive is equal to or lower than the Mohs hardness of the coating layer.
  • FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the concentration of the abrasive and the presence or absence of scratches on the surface of the protective cover 2.
  • a voltage is applied to the piezoelectric body 14 to vibrate the protective cover 2 at a vibration acceleration of 21.0 ⁇ 105 m / s 2 for 100 hours.
  • Silicon dioxide (SiO 2 ) is used as the polishing agent. According to the results shown in FIG. 8, when the concentration of the abrasive exceeds 50%, the surface of the protective cover 2 is scratched, so that the concentration of the abrasive is preferably less than 50%.
  • the image pickup unit 100 includes an image pickup device 5 and a cleaning device 10.
  • the cleaning device 10 includes a housing 1 that holds the image pickup device 5, a protective cover 2 that is arranged in the field of view of the image pickup device 5, a vibrating body 12 (first vibrating body) that vibrates the protective cover 2, and a vibrating body. Signal processing that can control the piezoelectric drive unit 30 that drives 12, the cleaning liquid discharge unit 50 that discharges the cleaning liquid to which the polishing agent is added on the surface of the protective cover 2, and the piezoelectric drive unit 30 and the cleaning liquid discharge unit 50.
  • the circuit 20 is provided.
  • the vibration of the protective cover 2 is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and has a vibration acceleration of 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less.
  • the piezoelectric drive unit 30 can be controlled so as to be.
  • the cleaning device 10 discharges the cleaning liquid to which the abrasive is added onto the surface of the protective cover 2, and vibrates the protective cover 2 from 8.0 ⁇ 105 m / s 2 . Since it is driven so as to have a vibration acceleration of 21.0 ⁇ 105 m / s 2 or less, it is possible to remove strong dirt (foreign matter) adhering to the protective cover 2 .
  • the Mohs hardness of the abrasive is preferably less than or equal to the Mohs hardness of the protective cover 2. As a result, the cleaning ability of the cleaning device 10 can be improved without damaging the surface of the protective cover 2.
  • the density of the abrasive is preferably equal to or higher than the density of the solvent of the cleaning liquid. As a result, the abrasive does not float in the cleaning liquid, and the cleaning capacity of the cleaning device 10 can be improved.
  • the concentration of the abrasive is preferably less than 50%.
  • the polishing agent is agitated in the cleaning liquid to locally damage the surface of the protective cover 2, and the cleaning ability of the cleaning device 10 can be improved.
  • a coating layer is provided on the surface of the protective cover 2.
  • the surface of the protective cover 2 can be provided with functions such as water repellency and stain resistance.
  • the Mohs hardness of the abrasive is preferably equal to or less than the Mohs hardness of the coating layer instead of the Mohs hardness of the protective cover 2. As a result, the cleaning ability of the cleaning device 10 can be improved without damaging the surface of the coating layer.
  • the vibrating body 12 includes a piezoelectric body 14 (piezoelectric element), and the signal processing circuit 20 controls the vibration acceleration by controlling the value of the voltage applied to the piezoelectric body 14 to be larger than 15Vp-p and 40Vp-p or less. It is preferable to be able to. As a result, the vibrating body 12 can drive the vibration of the protective cover 2 so as to have a vibration acceleration larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less.
  • the signal processing circuit 20 has a first vibration acceleration and a first vibration acceleration in which the vibration of the protective cover 2 is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and 21.0 ⁇ 10 5 m / s 2 or less.
  • the piezoelectric drive unit 30 can be controlled by the faster second vibration acceleration. It is preferable that the signal processing circuit 20 can vibrate the protective cover 2 to which the cleaning liquid is discharged at the first vibration acceleration for a predetermined time, and then vibrate the protective cover 2 at the second vibration acceleration. As a result, after stirring the abrasive in the cleaning liquid, the cleaning liquid is vibrated to perform ultrasonic cleaning, so that the cleaning capacity of the cleaning device 10 can be improved.
  • the cleaning liquid discharged to the surface of the protective cover 2 is fastened to the surface of the protective cover 2 by the vibrating body 12, and the fastened cleaning liquid is vibrated by the vibrating body 12 to perform ultrasonic cleaning.
  • the cleaning device according to the second embodiment a configuration in which the retained cleaning liquid is vibrated by a separately provided vibrating body to perform cleaning will be described.
  • FIG. 9 is a perspective view for explaining the configuration of the image pickup unit 100a according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a block diagram for explaining the control of the cleaning device 10a of the image pickup unit 100a according to the second embodiment.
  • the same configurations as the configurations of the image pickup unit 100 and the cleaning device 10 according to the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be repeated. not.
  • the piezoelectric body 44 (second vibrating body) is attached to the retainer 13 provided around the protective cover 2 as shown in FIG.
  • the surface of the protective cover 2 can be cleaned by ultrasonic cleaning by applying vibration to the cleaning liquid retained on the surface of the protective cover 2 by the piezoelectric body 44.
  • the piezoelectric bodies 44 are arranged at four equal intervals around the protective cover 2.
  • the number of the piezoelectric bodies 44 is not limited to four, and may be two or more. By arranging the plurality of piezoelectric bodies 44 at equal intervals, the entire surface of the protective cover 2 can be uniformly washed.
  • the shape of the piezoelectric body 44 may be an annular shape in which a part is interrupted.
  • the piezoelectric body 44 is located outside the image pickup range (field of view) of the image pickup device 5, at a position not reflected in the image captured by the image pickup device 5, and at a position in contact with the cleaning liquid remaining on the surface of the protective cover 2. Will be done.
  • the piezoelectric body 44 can vibrate the cleaning liquid held on the surface of the protective cover 2 to clean the surface of the protective cover 2.
  • piezoelectric body 44 for example, lead zirconate titanate-based piezoelectric ceramics can be used. Further, as the piezoelectric body 44, other piezoelectric ceramics such as (K, Na) NbO 3 may be used. Further, as the piezoelectric body 44, a piezoelectric single crystal such as LiTaO 3 may be used. Further, in order to improve the reliability of the piezoelectric body 44, it may be covered with a highly reliable member such as glass, alumina, Teflon (registered trademark), or stainless steel (SUS303).
  • a highly reliable member such as glass, alumina, Teflon (registered trademark), or stainless steel (SUS303).
  • the piezoelectric body 44 is connected to a feeding conductor (not shown).
  • the piezoelectric body 44 vibrates when it is fed from a feeding conductor. That is, the piezoelectric body 44 vibrates when a voltage is applied from the feeding conductor.
  • the piezoelectric body 44 can vibrate the cleaning liquid held on the surface of the protective cover 2 at a low frequency (several tens of kHz) or a high frequency (several MHz) according to the state of dirt on the protective cover 2. .. By vibrating the cleaning liquid remaining on the surface of the protective cover 2 by the piezoelectric body 44, the dirt on the surface of the protective cover 2 can be removed by ultrasonic cleaning.
  • the frequency of the piezoelectric body 44 When the frequency of the piezoelectric body 44 is high, that is, when the cleaning liquid on the surface of the protective cover 2 is vibrated at a high frequency, damage to the protective cover 2 can be reduced and cleaning can be performed.
  • the frequency of the piezoelectric body 44 when the frequency of the piezoelectric body 44 is low, that is, when the cleaning liquid on the surface of the protective cover 2 is vibrated at a low frequency, the cleaning power is increased and cleaning can be performed in a short time. Therefore, for example, for highly viscous dirt (mud or oil, etc.), low-frequency vibration with strong detergency may be used, or if damage to the protective cover 2 is desired to be suppressed, high-frequency vibration may be used.
  • the frequency of the piezoelectric body 44 may be changed according to the application.
  • the image pickup device 5 the signal processing circuit 20, the piezoelectric drive unit 30, the first piezoelectric device 40a, the second piezoelectric device 40b, the cleaning liquid discharge unit 50, the cleaning drive unit 60, and the power supply circuit 80 are included. Includes.
  • the first piezoelectric device 40a is composed of a vibrating body 12 having the piezoelectric body 14 shown in FIG. 2, and vibrates the vibrating body 12 and the protective cover 2 by applying an AC output signal to the piezoelectric body 14.
  • the second piezoelectric device 40b is composed of the piezoelectric body 44 shown in FIG. 9, and by applying an AC output signal to the piezoelectric body 44, the cleaning liquid remaining on the surface of the protective cover 2 is vibrated.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining the operation of the cleaning device 10a of the image pickup unit 100a according to the second embodiment.
  • the signal processing circuit 20 drives the first piezoelectric device 40a (step S101). Specifically, the signal processing circuit 20 controls the value of the voltage value applied from the piezoelectric drive unit 30 to the piezoelectric body 14 to be larger than 15 Vp-p and 40 Vp-p or less, and keeps the discharged cleaning liquid on the surface of the protective cover 2. The protective cover 2 is vibrated so that the protective cover 2 can be vibrated. With the first piezoelectric device 40a driven, the signal processing circuit 20 drives the cleaning drive unit 60 to discharge the cleaning liquid from the cleaning liquid discharging unit 50 to the surface of the protective cover 2 (step S102).
  • the signal processing circuit 20 determines whether or not a first predetermined time has elapsed after discharging the cleaning liquid onto the surface of the protective cover 2 (step S103).
  • the cleaning liquid can be retained on the surface of the protective cover 2 by driving the first piezoelectric device 40a, and the abrasive in the cleaning liquid can be agitated by the vibration of the first piezoelectric device 40a.
  • the time required for stirring the abrasive is set as the first predetermined time, for example, 5 seconds or more.
  • FIG. 12 is a graph showing the time related to stirring of the abrasive when the cleaning liquid is vibrated.
  • the vertical axis is the transmittance and the horizontal axis is the vibration application time (unit: sec), and the protective cover 2 is vibrated by applying a voltage of 40 Vpp to the piezoelectric body 14 of the first piezoelectric device 40a to discharge the cleaning liquid.
  • the change in transmittance when made to do so is illustrated.
  • the transmittance becomes low.
  • the transmittance is shown as a numerical value standardized with the initial state without stirring as 1.
  • the transmittance is 0.5. From this result, it takes 5 seconds or more for the transmittance to be 0.5 or less as the time for stirring the abrasive in the cleaning liquid by the vibration of the first piezoelectric device 40a.
  • the signal processing circuit 20 If the first predetermined time has not elapsed (NO in step S103), the signal processing circuit 20 returns the processing to step S103 and continues driving the first piezoelectric device 40a.
  • the signal processing circuit 20 drives the second piezoelectric device 40b (step S104). Specifically, the signal processing circuit 20 controls the value of the voltage value applied from the piezoelectric drive unit 30 to the piezoelectric body 44 of the second piezoelectric device 40b to 40 Vp-p or less, and is held on the surface of the protective cover 2. Vibrate the cleaning solution.
  • the signal processing circuit 20 determines whether or not a second predetermined time has elapsed after driving the second piezoelectric device 40b (step S105).
  • the second predetermined time is set to a time sufficient for cleaning the dirt on the surface of the protective cover 2, for example, several tens of seconds. If the second predetermined time has not elapsed (NO in step S105), the signal processing circuit 20 returns the processing to step S104 and continues driving the second piezoelectric device 40b. When the second predetermined time has elapsed (YES in step S105), the signal processing circuit 20 stops driving the second piezoelectric device 40b (step S106).
  • the signal processing circuit 20 is arranged around the protective cover 2, and the voltage applied to the piezoelectric body 44 of one or a plurality of second piezoelectric devices 40b that gives vibration to the cleaning liquid to bring about an ultrasonic cleaning effect. To control off.
  • the signal processing circuit 20 determines whether or not a third predetermined time has elapsed after stopping the driving of the second piezoelectric device 40b (step S107).
  • the third predetermined time is, for example, several seconds as a time for stirring the abrasive and dirt in the cleaning liquid. If the third predetermined time has not elapsed (NO in step S107), the signal processing circuit 20 returns the processing to step S107 and continues driving the first piezoelectric device 40a.
  • the signal processing circuit 20 stops driving the first piezoelectric device 40a (step S108). Specifically, the signal processing circuit 20 controls off the voltage applied to the piezoelectric body 14 of the first piezoelectric device 40a that vibrates the protective cover 2.
  • the cleaning liquid remaining on the surface of the protective cover 2 is slid down together with the dirt, and the cleaning operation of the cleaning device 10a is completed.
  • the cleaning device 10a further includes one or a plurality of piezoelectric bodies 44 (second piezoelectric device 40b) arranged around the protective cover 2, and the piezoelectric driving unit 30 is provided with a piezoelectric drive unit 30. Drives the piezoelectric body 44. As a result, the abrasive in the cleaning liquid can be agitated by the vibration of the piezoelectric body 44.
  • the signal processing circuit 20 can vibrate the protective cover 2 to which the cleaning liquid is discharged by the first piezoelectric device 40a for a predetermined time, and then vibrate the cleaning liquid on the surface of the protective cover 2 by the second piezoelectric device 40b.
  • the cleaning liquid can be retained on the surface of the protective cover 2, and the abrasive in the cleaning liquid can be agitated by the vibration of the piezoelectric body 44.
  • the predetermined time is preferably 5 seconds or more.
  • a cleaning method for cleaning the surface of the protective cover 2 with the cleaning device 10a wherein the value of the voltage applied to the piezoelectric body 14 of the first piezoelectric device 40a is controlled to be larger than 15Vp-p and 40Vp-p or less, and a cleaning liquid.
  • a step of discharging the cleaning liquid from the discharge unit 50 a step of vibrating the protective cover 2 for discharging the cleaning liquid with the first piezoelectric device 40a for a first predetermined time (for example, 5 seconds), and a piezoelectric body 44 of the second piezoelectric device 40b.
  • the second piezoelectric body is used.
  • the second predetermined time for example, several tens of seconds
  • the third predetermined time for example, several seconds
  • the cleaning device 10a discharges the cleaning liquid to which the polishing agent is added onto the surface of the protective cover 2, and vibrates the protective cover 2 from 8.0 ⁇ 105 m / s 2 .
  • the first piezoelectric device 40a can be driven so as to have a vibration acceleration of 21.0 ⁇ 105 m / s 2 or less, and the second piezoelectric device 40b vibrates against the cleaning liquid held on the surface of the protective cover 2. It is possible to remove strong dirt (foreign matter) adhering to the protective cover 2 because it can be washed by giving.
  • the image pickup unit and the cleaning device according to the third embodiment have the same configuration as the image pickup unit 100 and the cleaning device 10 according to the first embodiment, and the same components are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will not be repeated.
  • the configuration of the imaging unit 100a and the cleaning device 10a according to the second embodiment may be adopted for the configuration of the imaging unit and the cleaning device according to the third embodiment.
  • the signal processing circuit 20 vibrates the protective cover 2 at a vibration acceleration exceeding 21.0 ⁇ 105 m / s 2 in order to adjust the concentration of the abrasive added to the cleaning liquid.
  • the liquid contained in the cleaning liquid discharged to the surface of the protective cover 2 is atomized to reduce the weight of the cleaning liquid.
  • about 0.05 mg of an abrasive is added to about 0.95 mg of the liquid, and the concentration of the abrasive is 5% by weight.
  • FIG. 13 is a schematic diagram for explaining the operation of the cleaning device according to the third embodiment.
  • the upper part of FIG. 13 shows a graph showing the displacement of the vibration acceleration of the protective cover 2 in each operating state
  • the lower part of FIG. 13 shows an image diagram showing the surface state of the protective cover 2 in each operating state. Has been done.
  • the vertical axis represents the vibration acceleration (unit: m / s 2 )
  • the horizontal axis represents the operating time of the cleaning device.
  • the cleaning device has not yet started operation with foreign matter adhering to the surface of the protective cover 2.
  • the cleaning device detects that foreign matter has adhered to the surface of the protective cover 2, for example, by analyzing the image of the image pickup device 5, and monitors the change in the impedance of the piezoelectric body 14 by current. It can be detected with.
  • the vibration of the protective cover 2 is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and is 21.0 ⁇ 10 5 m. Drive so that the vibration acceleration is 2 / s or less.
  • the cleaning device vibrates the protective cover 2 with this vibration acceleration, so that even if the cleaning liquid is discharged to the surface of the protective cover 2, the cleaning liquid does not slide off the protective cover 2 and the cleaning liquid is not atomized. Is possible.
  • the cleaning device has a configuration in which, although not shown, a cleaning liquid to which an abrasive is added and a cleaning liquid to which an abrasive is not added can be switched and discharged to the surface of the protective cover 2 to the cleaning liquid.
  • a cleaning liquid to which an abrasive is added and a cleaning liquid to which an abrasive is not added can be switched and discharged to the surface of the protective cover 2 to the cleaning liquid.
  • a tank for storing the cleaning liquid to which the abrasive is added and a cleaning liquid to which the abrasive is not added are used. It has a tank for storing, and a configuration can be considered in which the cleaning liquid is switched depending on which tank the cleaning liquid is discharged from.
  • the mechanism can be switched by adding an abrasive.
  • the cleaning device discharges the cleaning liquid to which the abrasive is added in the operating state (3) to the surface of the protective cover 2. Since the cleaning device vibrates the protective cover 2 while maintaining the vibration acceleration in the operating state (2), the discharged cleaning liquid continues to stay on the surface of the protective cover 2 without slipping off from the protective cover 2 and adheres strongly. Remove foreign matter such as dirt and insects.
  • the cleaning device adjusts the concentration of the abrasive added to the cleaning liquid to improve the cleaning performance in order to remove the foreign substance. .. Specifically, the cleaning device drives the vibration of the protective cover 2 so as to have a vibration acceleration larger than 21.0 ⁇ 105 m / s 2 in the operating state (4). The cleaning device vibrates the protective cover 2 with this vibration acceleration to atomize the cleaning liquid discharged on the surface of the protective cover 2 and change the weight of the cleaning liquid to change the concentration of the polishing agent. For example, it is adjusted from 5% by weight to 25% by weight.
  • FIG. 14 is a graph comparing cleaning performance at different abrasive concentrations.
  • water-repellent stains are attached to the surface of the protective cover 2, and the cleaning performance is evaluated by the amount of water-repellent stains removed after cleaning with cleaning liquids having different abrasive concentrations.
  • the amount of water-repellent stains removed is evaluated by the size of the contact angle of the liquid dropped on the surface of the protective cover 2 after cleaning. That is, the smaller the contact angle of the liquid, the larger the amount of water-repellent dirt removed.
  • the vertical axis represents the contact angle (unit: deg), and the horizontal axis represents the operating time of the cleaning device (unit: sec).
  • ISO 1213-1 AC dust (Fine) of the Japan Powder Technology Industry Association was used.
  • the vibration of the protective cover 2 is larger than 8.0 ⁇ 10 5 m / s 2 and 21.0 ⁇ .
  • the drive is returned so that the vibration acceleration is 10 5 m / s 2 or less.
  • the cleaning device adjusts the time for atomizing the liquid of the cleaning liquid in order to adjust the concentration of the abrasive. That is, the cleaning device grasps in advance the amount of liquid that can be atomized per unit time (for example, seconds) by driving the vibration of the protective cover 2 so as to have a vibration acceleration larger than 21.0 ⁇ 105 m / s 2 . I'll do it.
  • the cleaning device can set the vibration time by dividing the amount of liquid to be atomized from the discharged cleaning liquid to obtain the desired concentration of the abrasive by the amount of liquid that can be atomized per unit time.
  • the cleaning device may be capable of additionally discharging the cleaning liquid to which the abrasive is not added when the concentration of the abrasive becomes higher than the desired concentration.
  • the cleaning device increases the concentration of the abrasive to improve the cleaning performance to clean the surface of the protective cover 2, and when the foreign matter adhering to the surface of the protective cover 2 can be removed, the following Move to the operating state.
  • the cleaning device detects the removal of foreign matter adhering to the surface of the protective cover 2, for example, by analyzing the image of the image pickup device 5 or by monitoring the change in the impedance of the piezoelectric body 14 by current monitoring. Can be done.
  • the cleaning device discharges the cleaning liquid to which the abrasive is not added in the operating state (5) to the surface of the protective cover 2. That is, the cleaning device flushes the surface of the protective cover 2 with a cleaning liquid to which the abrasive is not added so that the abrasive having a high concentration in the operating state (4) does not stay on the surface of the protective cover 2. Therefore, even if dirt or an abrasive remains at the maximum displacement portion of the protective cover 2, the cleaning device can remove it with a cleaning liquid to which no abrasive is added.
  • the signal processing circuit 20 can adjust the concentration of the abrasive added to the cleaning liquid discharged to the surface of the protective cover 2.
  • the cleaning device can further improve the cleaning performance, and can also remove strong stains (foreign substances) such as dead insects, which are more difficult to remove.
  • the signal processing circuit 20 controls the drive unit so that the vibration of the protective cover 2 has a vibration acceleration larger than 21.0 ⁇ 105 m / s 2 , and is discharged to the surface of the translucent body. It is preferable that the liquid of the cleaning liquid can be atomized to adjust the concentration of the abrasive added to the cleaning liquid. Thereby, the cleaning device can adjust the concentration of the abrasive added to the cleaning liquid without adding a configuration.
  • the cleaning liquid discharging unit 50 can switch between discharging the cleaning liquid to which the abrasive is added and discharging the cleaning liquid to which the abrasive is not added to the surface of the protective cover 2. Thereby, the cleaning device can select whether to discharge the cleaning liquid to which the abrasive is added or to discharge the cleaning liquid to which the abrasive is not added, depending on the degree of foreign matter adhering to the surface of the protective cover 2.
  • the signal processing circuit 20 can clean the surface of the protective cover 2 with the cleaning liquid to which the abrasive is added, and then discharge the cleaning liquid to which the abrasive is not added to the surface of the protective cover 2.
  • the cleaning device can remove it with a cleaning liquid to which no abrasive is added.
  • the image pickup device 5 may include a camera, LiDAR, Radar, and the like.
  • the image pickup unit according to the above-described embodiment has a configuration in which one cleaning nozzle 3 is provided in the housing 1 as shown in FIG. 1, but the present invention is not limited to this, and a plurality of cleaning nozzles 3 are provided. It may be configured to be provided in the housing 1.
  • the image pickup unit according to the above-described embodiment is not limited to the image pickup unit provided in the vehicle, and the same applies to the image pickup unit for which it is necessary to clean the translucent body arranged in the field of view of the image pickup device 5. Can be applied.
  • the concentration of the abrasive is adjusted by atomizing the liquid contained in the cleaning liquid discharged to the surface of the protective cover 2, but the present invention is not limited to this. ..
  • the cleaning device has a tank for storing the cleaning liquid to which the abrasive is not added and a mechanism for adding the abrasive between the tank and the opening of the cleaning nozzle 3, the concentration of the abrasive is discharged. It can be adjusted by the amount of abrasive added to the cleaning liquid.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
  • Studio Devices (AREA)

Abstract

洗浄装置（１０）は、撮像装置（５）を保持する筐体（１）と、撮像装置（５）の視野に配置される保護カバー（２）と、保護カバー（２）を振動させる振動体（１２）（第１振動体）と、振動体（１２）を駆動する圧電駆動部（３０）と、保護カバー（２）の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させる洗浄液吐出部（５０）と、圧電駆動部（３０）および洗浄液吐出部（５０）を制御することができる信号処理回路（２０）と、を備える。信号処理回路（２０）は、洗浄液吐出部（５０）から洗浄液を吐出させる場合、保護カバー（２）の振動が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように圧電駆動部（３０）を制御することができる。

Description

洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法
　本発明は、洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法に関する。
　車両の前部や後部に撮像ユニットを設けて、当該撮像ユニットで撮像した画像を利用して安全装置を制御したり、自動運転制御を行ったりすることが行われている。このような撮像ユニットは、車外に設けられることが多いため、外部を覆う透光体（レンズや保護ガラス）に雨滴、泥、塵埃等の異物が付着することがある。透光体に異物が付着すると、当該撮像ユニットで撮像した画像に付着した異物が映り込み、鮮明な画像が得られなくなる。
　そこで、透光体の表面に洗浄液を吐出し、透光体を振動させて異物を除去する洗浄装置が開発されている（特開２０１１－２４４４１７号公報（特許文献１））。また、透光体の表面に付着した異物を、ワイパーブレードを作動させて除去する洗浄装置が開発されている（米国特許出願公開第２０１６／０１２１８５５号明細書（特許文献２））。
特開２０１１－２４４４１７号公報 米国特許出願公開第２０１６／０１２１８５５号明細書
　しかし、特開２０１１－２４４４１７号公報（特許文献１）に記載の洗浄装置では、強固な汚れ、例えば透光体の表面に虫などの有機物の汚れが付着した場合、透光体を振動することのみで当該汚れを除去できない場合があった。また、米国特許出願公開第２０１６／０１２１８５５号明細書（特許文献２）に記載の洗浄装置では、ワイパーブレードを動作させることで透光体の表面に付着した強固な汚れを除去することはできるが、当該ワイパーブレードを設けることで可動部が多く煩雑となり、故障する可能性が高くなる。
　そこで、本開示の目的は、透光体に付着した強固な汚れ（異物）を除去することができる洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法を提供する。
　本開示の一形態に係る洗浄装置は、撮像装置を保持する保持部と、撮像装置の視野に配置される透光体と、透光体を振動させる第１振動体と、第１振動体を駆動する駆動部と、透光体の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させる吐出部と、駆動部および吐出部を制御することができる制御部と、を備え、制御部は、吐出部から洗浄液を吐出させる場合、透光体の振動が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように駆動部を制御することができる。
　本開示の一形態に係る撮像ユニットは、撮像装置と、上記に記載の洗浄装置とを備える。
　本開示の一形態に係る洗浄方法は、撮像装置を保持する保持部と、撮像装置の視野に配置される透光体と、透光体を振動させる第１振動体と、透光体の周囲に配置される１つまたは複数の第２振動体と、第１振動体および第２振動体を駆動する駆動部と、透光体の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させる吐出部と、駆動部および吐出部を制御することができる制御部と、を備える洗浄装置で透光体の表面を洗浄する洗浄方法であって、第１振動体の圧電素子に印加する電圧の値を１５Ｖｐ－ｐより大きく４０Ｖｐ－ｐ以下に制御するステップと、吐出部から洗浄液を吐出させるステップと、洗浄液を吐出した透光体を第１振動体で第１所定時間、振動させるステップと、第２振動体の圧電素子に印加する電圧の値を４０Ｖｐ－ｐ以下に制御するステップと、第２振動体の圧電素子に電圧を印加してから第２所定時間経過後、第２振動体の圧電素子への電圧の印加を停止するステップと、第２振動体の圧電素子への電圧の印加を停止してから第３所定時間経過後、第１振動体の圧電素子への電圧の印加を停止するステップと、を含む。
　本開示によれば、透光体の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させ、当該透光体の振動を８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように駆動するので、透光体に付着した強固な汚れ（異物）を除去することができる。
実施の形態１に係る撮像ユニットの構成を説明するための斜視図である。 実施の形態１に係る洗浄装置の断面構成を示す概略断面図である。 実施の形態１に係る洗浄装置の各構成部材を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る洗浄装置を撮像装置に配置した撮像ユニットの断面構成を示す概略断面図である。 実施の形態１に係る撮像ユニットの洗浄装置の制御を説明するためのブロック図である。 実施の形態１に係る洗浄装置における保護カバーの振動加速度と滑落角の関係を示すグラフである。 樹脂をコーティングした研磨剤の一例を示す断面図である。 研磨剤の濃度と保護カバーの表面の傷の有無との関係を示す図である。 実施の形態２に係る撮像ユニットの構成を説明するための斜視図である。 実施の形態２に係る撮像ユニットの洗浄装置の制御を説明するためのブロック図である。 実施の形態２に係る撮像ユニットの洗浄装置の動作を説明するためのフローチャートである。 洗浄液に振動を与えた場合の研磨剤の攪拌に関する時間を示すグラフである。 実施の形態３に係る洗浄装置の動作を説明するための概略図である。 異なる研磨剤の濃度における洗浄性能を比較したグラフである。
　以下に、本実施の形態に係る撮像ユニットについて図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
　（実施の形態１）
　以下に、実施の形態１に係る撮像ユニットについて図面を参照しながら説明する。図１は、実施の形態１に係る撮像ユニット１００の構成を説明するための斜視図である。図２は、実施の形態１に係る洗浄装置１０の断面構成を示す概略断面図である。図３は、実施の形態１に係る洗浄装置１０の各構成部材を示す分解斜視図である。図４は、実施の形態１に係る洗浄装置１０を撮像装置５に配置した撮像ユニット１００の断面構成を示す概略断面図である。
　図１に示す撮像ユニット１００から図４に示す撮像装置５を除いた部分が洗浄装置１０を構成している。洗浄装置１０は、撮像装置５の前面に配置される保護カバー２に付着した異物を除去することで、撮像装置５の撮像範囲を洗浄している。
　実施の形態１に係る洗浄装置１０は、保護カバー２を振動させる構成と、保護カバー２に洗浄液を吐出する構成とを有する。筐体１に設けられ振動体１２は、保護カバー２を振動させて付着した異物を除去する構成であり、保護カバー２に洗浄液を吐出する洗浄ノズル３は、保護カバー２に洗浄液を吐出して付着した異物を除去する構成である。洗浄ノズル３で吐出する洗浄液には、より強力な洗浄力を得るために研磨剤が含まれている。なお、研磨剤は、保護カバー２の表面に付着した異物に対して物理的に作用して当該異物を研磨する添加剤で、例えば、二酸化ケイ素、酸化セリウム、金属、樹脂ボールなどである。
　また、実施の形態１に係る洗浄装置１０では、研磨剤を含む洗浄液を単に保護カバー２の表面に吐出するだけでなく、吐出した洗浄液を保護カバー２の表面に留めるように保護カバー２を振動させる。洗浄装置１０では、保護カバー２の表面に洗浄液を留めて保護カバー２を振動させることで、保護カバー２の表面に付着している異物を容易に除去できるが、さらに洗浄液に含まれる研磨剤により除去が難しい虫の死骸などの強固な汚れ（異物）も除去することができる。
　以下、保護カバー２を振動させる洗浄装置１０の構成についてさらに詳しく説明する。洗浄装置１０は、保護カバー２と、保護カバー２を振動させる振動体１２と、保護カバー２の外周縁で支持するリテーナー１３と、を備える。振動体１２は、保護カバー２と接着剤で接着されている。接着剤の材料はエポキシ樹脂等の硬い材料である。接着剤は、振動のロスを減らすため、ヤング率が高い方が望ましい。リテーナー１３は、保護カバー２と接着剤で接着され、且つ、振動体１２と固定されていると共に、保護カバー２の外周縁と接して、当該保護カバー２を支持する。
　なお、この洗浄装置１０は、例えば、図４に示すように、撮像装置５の光学素子の前面を保護カバー２で覆うように配置され、撮像ユニット１００の洗浄装置１０を構成している。撮像装置５は、例えば、内部に光学素子、撮像素子、センサ部品等を内蔵すると共に、それらを収納するケース部品を含む。
　洗浄装置１０によれば、保護カバー２と振動体１２との固定において、接着剤と機械的な固定とを併用することによって、保護カバー２と振動体１２とを強固に保持すると共に、振動のロスを抑制できる。
　＜保護カバー＞
　保護カバー２の材料は、例えば、ソーダガラスやホウケイサンガラス、アルミノシリケートガラスなどである。また、保護カバー２は、化学強化等で強度を上げた強化ガラスであってもよい。保護カバー２の表面には必要に応じて、ＡＲコート・撥水コート・耐衝撃コートなどのコーティング層が設けられていてもよい。また、保護カバー２は、平面形状が円形であるが、これに限られない。例えば四角形、六角形、八角形等の多角形形状、楕円形状であってもよい。さらに、保護カバー２は、平面形状でなく、半球状の形状、半球に、円筒を連ねた形状や、半球よりも小さい曲面形状などであってもよい。
　＜振動体＞
　振動体１２にはおねじ１７ａのネジ切り加工がされている。振動体１２の材料は、例えば、ステンレス、アルミニウム、鉄、チタン、ジュラルミン等の金属である。また、振動体１２は、振動のロスを減らすため、なるべく剛性が高い方が望ましい。振動体１２の表面には、接着剤の密着性を上げるために、酸化処理やアルマイト処理がすることが望ましい。なお、振動体１２は、圧電体１４によって振動を受ける。
　＜リテーナー＞
　リテーナー１３には、めねじ１７ｂのネジ切り加工がされている。めねじ１７ｂは、振動体１２のおねじ１７ａと嵌合する設計となっており、リテーナー１３を回転させることにより、締めこまれていく。リテーナー１３の材料は、例えば、ステンレス、アルミニウム、鉄、チタン、ジュラルミン等の金属だけでなく、プラスチックであってもよい。また、リテーナー１３の表面状態は、振動体１２と同様である。ただし、リテーナー１３は、必ずネジ切りがされている必要は無く、振動体１２と強固に固定することが可能であれば、嵌め殺しやレーザー溶着などの色々な構造が考えられる。
　また、リテーナー１３に保護カバー２よりも比重が大きい材料を使った場合、重心位置を保護カバー２の外周より外側にすることが可能であり、それによって保護カバー２の振幅領域を大きくするなどの調整をすることが可能である。
　＜圧電体＞
　圧電体１４は、接着剤によって振動体１２に固定されている。圧電体１４の材料は、例えばセラミックスである。圧電体１４の下部の電極に電位を与えるため、配線１５が圧電体１４に接着剤によって固定されている。配線１５の材料は、例えば、ステンレスや銅など導電性の高い金属である。配線１５は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）上に形成された配線であってもよい。ＦＰＣは、広く世の中で使われている技術であり、代表的なものとして、ポリイミド基板上に銅箔で配線形成されたようなものがある。圧電体１４は、超音波振動しているため、ステンレスや銅などの配線を直接貼り付けると振動のロスを発生することがある。一方、ＦＰＣは、柔軟性があるため、振動を阻害されることなく圧電体１４に電位を与えることができる。なお、振動変位時に、圧電体１４へ加わる応力を、周辺の部品によって低減する構成としてもよい。これにより、圧電体１４への入力電圧に対して、保護カバー２の変位が線形に増加し、良好な異物除去性能が得られる。
　＜洗浄ノズル＞
　次に、保護カバー２に洗浄液を吐出する洗浄装置１０の構成について説明する。筐体１には、図１に示すように保護カバー２に洗浄液を吐出する開口部を有する洗浄ノズル３が設けられている。洗浄ノズル３は、筒状形状で開口部を設けた反対側の端部から研磨剤を含む洗浄液が供給され、開口部から保護カバー２の端に洗浄液を吐出する。洗浄ノズル３の先端は、撮像装置５の撮像範囲（視野）の外部にあり、開口部は、撮像装置５の画像に写り込む位置にはない。実施の形態１では、筐体１に洗浄ノズル３を１本設けた構成を示しているが、筐体１に洗浄ノズル３を複数本設けた構成であってもよい。
　次に、洗浄装置の制御について図を用いて説明する。図５は、実施の形態１に係る撮像ユニット１００の洗浄装置の制御を説明するためのブロック図である。
　撮像ユニット１００は、撮像装置５、信号処理回路２０、圧電駆動部３０、圧電デバイス４０、洗浄液吐出部５０、洗浄駆動部６０、および電源回路８０を含んでいる。信号処理回路２０は、撮像装置５からの撮像信号を処理するとともに、圧電駆動部３０および洗浄駆動部６０に対して制御信号を供給することができる制御部である。洗浄液吐出部５０は、洗浄ノズル３の開口部から洗浄液を吐出する構成を１つのブロックとして図示してある。
　信号処理回路２０は、制御中枢としてのＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、ＣＰＵが動作するためのプログラムや制御データ等を記憶しているＲＯＭ（Read　Only　Memory）、ＣＰＵのワークエリアとして機能するＲＡＭ（Random　Access　Memory）、周辺機器との信号の整合性を保つための入出力インターフェイス等を設けてある。
　圧電駆動部３０は、信号処理回路２０からの制御信号と駆動電圧に応じた、周波数ｆ、電圧Ｖの交流出力信号を生成する。圧電デバイス４０は、図２に示す圧電体１４を有する振動体１２により構成され、圧電体１４に交流出力信号を印加することで、振動体１２および保護カバー２を振動させる。
　振動体１２は、保護カバー２を振動させることで、保護カバー２に付着した異物を除去する以外に、保護カバー２を振動させて、吐出した洗浄液を保護カバー２の表面に留めることができる。信号処理回路２０は、圧電体１４に印加する電圧値の値を１５Ｖｐ－ｐより大きく４０Ｖｐ－ｐ以下に制御する。これにより、信号処理回路２０は、振動体１２の振動の大きさを制御し、保護カバー２の振動加速度を、８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下に制御している。振動体１２の振動により保護カバー２を８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度で振動させると、保護カバー２の表面に吐出した洗浄液を保護カバー２の表面に留めることができる。これについて、グラフを参照して説明する。
　図６は、実施の形態１に係る洗浄装置１０における保護カバー２の振動加速度と滑落角の関係を示すグラフである。滑落角とは、液体を水平な固体表面上に付着させ、固体表面を水平から徐々に傾斜させたときに、液体が下方に滑り始めるときの、水平面と固体表面との角度である。一般的に、滑落角が小さいと固体表面に液体が付着しにくい。
　図６のグラフに示すように、保護カバー２が振動していない（加速度が０）場合の滑落角は約４０度である。保護カバー２の振動加速度が、８．０×１０５ｍ／ｓ２を超えると、滑落角が約４０度を超える。すなわち、保護カバー２の振動加速度が８．０×１０５ｍ／ｓ２を超えると、保護カバー２の表面の液体は、保護カバー２が静止している場合よりも落ちにくいといえる。
　保護カバー２の振動加速度が８．０×１０５ｍ／ｓ２を超えると、保護カバー２の表面に吐出された液体（洗浄液）は保護カバー２の変位量の大きい方、例えば保護カバー２の中央部に向かって移動する。さらに、保護カバー２の振動加速度が２１．０×１０５ｍ／ｓ２を超えると、滑落角は９０度になる。このとき、さらに振動加速度を大きくしていくと、保護カバー２に付着した液体は、振動により霧化され、保護カバー２の表面から除去される。このように、振動加速度が２１．０×１０５ｍ／ｓ２を超えると、保護カバー２の表面に吐出された液体が霧化されて除去される場合がある。したがって、保護カバー２の振動加速度が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の範囲（図６の「Ａ１」）であると、保護カバー２の表面に液体を保持しやすいといえる。
　なお、実施の形態１では、保護カバー２の振動加速度が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下である場合、保護カバー２の変位量（振幅の大きさ）は、５．５μｍ～１５μｍとなる。保護カバー２の変位量がこの範囲にある場合、保護カバー２の表面に液体を保持しやすい。
　さらに好ましくは、保護カバー２の振動加速度は、１０．０×１０５ｍ／ｓ２以上１７．０×１０５ｍ／ｓ２以下（図６の「Ａ２」）であるとよい。滑落角が５０度以上８０度以下の範囲となると、保護カバー２の表面により多量の液体を保持することができる。このため、振動加速度は１０．０×１０５ｍ／ｓ２以上であるとよい。また、振動加速度が２１．０×１０５ｍ／ｓ２に近づくと、回路の不安定性等に起因して液体が霧化してしまうことがある。このため、保護カバー２の振動加速度は、１７．０×１０５ｍ／ｓ２以下であるとよい。
　なお、振動加速度の算出は以下に記載の方法で行った。共振周波数６０ｋＨｚ付近の圧電体１４に、電源（Ｋｅｙｓｉｇｈｔ社Ｅ２６１０４Ａ）とファンクションジェネレータ（Ｔｅｋｔｒｏｎｉｘ社ＡＧＦ１０２２）とにより信号を供給して振動を励振させる。圧電体１４の振動により励振した保護カバー２の変位をレーザー変位計（オリンパス社ＢＸ５１Ｍ）にて検出し、マルチメータ（Ｋｅｙｓｉｇｈｔ社２１１０）とオシロスコープ（Ｔｅｋｔｒｏ社オシロスコープＴＢＳ１１０４）とにより計測した。振動加速度をα、周波数をｆ、振幅（変位量）をＡとし、α＝（２πｆ）２Ａの式により振動加速度を算出した。
　このように、洗浄装置１０は、保護カバー２を振動させて、吐出した洗浄液を保護カバー２の表面に留めることで、さらに洗浄液中の研磨剤を攪拌させ、研磨剤の凝集や沈殿を防ぎ、洗浄むらを改善することもできる。洗浄装置１０は、保護カバー２の振動加速度を、１０．０×１０５ｍ／ｓ２以上１７．０×１０５ｍ／ｓ２以下の第１振動加速度で所定時間（例えば、５秒後）、振動させて洗浄液中の研磨剤を攪拌させる。その後、洗浄装置１０は、保護カバー２の振動加速度を、１７．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の第２振動加速度で振動させて保護カバー２の表面に変位をもたらし、洗浄液を振動させて超音波洗浄を行ってもよい。これにより、洗浄装置１０は、洗浄能力がアップして、容易に除去できなかった虫の死骸などの汚れも容易に除去できる。
　洗浄能力は、研磨剤の硬度にも左右される。つまり、研磨剤の硬度が高い方（例えば、機械研磨で使用される水晶やダイヤモンド紛等）が洗浄能力は高くなるが、研磨剤の硬度が高すぎると保護カバー２の表面も削られる。自動車の周囲情報を得るために車両外部に取り付ける撮像ユニットでは、虫の死骸などの有機系の汚れと、泥や凍結防止剤が乾燥した無機系の汚れ（オイル等有機物を含む場合もある）とが保護カバー２の表面に付着する代表的な汚れ（異物）である。
　泥や凍結防止剤が乾燥した無機系の汚れは、粒子の集合体であるため、汚れを削り取るというよりも、汚れの塊を砕くようなイメージで汚れが除去される。そのため、研磨剤の硬度には、無機系の汚れ以上の硬度は必要が無い。なお、洗浄液を吐出することで無機系の汚れは柔らかくなる。また、虫の死骸などの有機系の汚れは、無機系の汚れに比べて硬度が高くない。そのため、研磨剤の硬度は、保護カバー２の表面にダメージを与えない程度の硬度であればよく、研磨剤のモース硬度は、保護カバー２のモース硬度以下であればよい。具体的に、保護カバー２がガラスであれば、研磨剤の硬度はモース硬度で７以下であればよく、酸化セリウム、金属、樹脂ボールなどを研磨剤として使用することができる。保護カバー２が樹脂であれば、研磨剤の硬度は樹脂の硬度以下にすることが好ましい。
　ただし、硬度が高くない研磨剤は一般的に密度も小さく、保護カバー２の表面に吐出した洗浄液の中で研磨剤が浮いてしまい、十分に洗浄能力を発揮できない場合がある。具体的に、洗浄液の溶媒が水を主成分とする場合、研磨剤の密度は１．０ｇ／ｃｍ３以上が好ましく、凍結防止のため、洗浄液の溶媒がアルコールを主成分とする場合、研磨剤の密度は０．８ｇ／ｃｍ３以上が好ましい。つまり、研磨剤の密度は、洗浄液の溶媒の密度以上であることが好ましい。
　程よく密度が高く、硬度の低い研磨剤として、例えば二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）の粒子に樹脂をコーティングした研磨剤が考えられる。図７は、樹脂をコーティングした研磨剤５００の一例を示す断面図である。図７に示す研磨剤５００は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）の粒子に樹脂５０１をコーティングしてある。そのため、研磨剤５００の密度は二酸化ケイ素の密度（２．６５ｇ／ｃｍ３）に近く、研磨剤５００の硬度は樹脂５０１の硬度に近くなる。このように、研磨剤の硬度などを考慮することで、保護カバー２の表面にダメージを与えることなく、洗浄液の洗浄能力をアップさせることができる。
　保護カバー２の表面には必要に応じて、ＡＲコート・撥水コート・耐衝撃コートなどのコーティング層が設けられてもよい。例えば、保護カバー２の表面に撥水コートのコーティング層を設けることで、保護カバー２の撥水・防汚性の機能を付与できる。一般的に、撥水コートのコーティング層はフッ素系有機物であるため、保護カバー２よりも硬度は低く、研磨剤によるダメージを受け易い。そこで、保護カバー２の表面にコーティング層を設けるのであれば、研磨剤の硬度はコーティング層のモース硬度以下にすることが好ましい。
　また、洗浄液中の研磨剤の濃度が高い場合、保護カバー２の表面に洗浄液を吐出させたときに研磨剤を洗浄液中で適度に攪拌させることができない。研磨剤を洗浄液中で適度に攪拌できない状態で保護カバー２を振動させると、研磨剤が密の部分で保護カバー２の表面にダメージを与えることがある。そのため、洗浄液中の研磨剤の濃度を考慮する必要がある。図８は、研磨剤の濃度と保護カバー２の表面の傷の有無との関係を示す図である。図８では、圧電体１４に電圧を印加し、保護カバー２を２１．０×１０５ｍ／ｓ２の振動加速度で１００時間、振動させる。なお、研磨剤には、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）を使用している。図８に示す結果では、研磨剤の濃度が５０％を超えると保護カバー２の表面に傷が発生することから、研磨剤の濃度が５０％未満であることが望ましい。
　実施の形態１に係る撮像ユニット１００では、撮像装置５と、洗浄装置１０とを備えている。この洗浄装置１０は、撮像装置５を保持する筐体１と、撮像装置５の視野に配置される保護カバー２と、保護カバー２を振動させる振動体１２（第１振動体）と、振動体１２を駆動する圧電駆動部３０と、保護カバー２の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させる洗浄液吐出部５０と、圧電駆動部３０および洗浄液吐出部５０を制御することができる信号処理回路２０と、を備える。信号処理回路２０は、洗浄液吐出部５０から洗浄液を吐出させる場合、保護カバー２の振動が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように圧電駆動部３０を制御することができる。
　これにより、実施の形態１に係る洗浄装置１０は、保護カバー２の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させ、当該保護カバー２の振動を８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように駆動するので、保護カバー２に付着した強固な汚れ（異物）を除去することができる。
　研磨剤のモース硬度は、保護カバー２のモース硬度以下であることが好ましい。これにより、保護カバー２の表面にダメージを与えることなく、洗浄装置１０の洗浄能力をアップさせることができる。
　研磨剤の密度は、洗浄液の溶媒の密度以上であることが好ましい。これにより、洗浄液の中で研磨剤が浮くことがなく、洗浄装置１０の洗浄能力をアップさせることができる。
　研磨剤の濃度は、５０％未満であることが好ましい。これにより、洗浄液の中で研磨剤を攪拌させて局所的に保護カバー２の表面にダメージを与えず、洗浄装置１０の洗浄能力をアップさせることができる。
　保護カバー２の表面にコーティング層を設けてあることが好ましい。これにより、保護カバー２の表面に撥水・防汚性などの機能を付与できる。
　研磨剤のモース硬度は、保護カバー２のモース硬度に代えてコーティング層のモース硬度以下であることが好ましい。これにより、コーティング層の表面にダメージを与えることなく、洗浄装置１０の洗浄能力をアップさせることができる。
　振動体１２は、圧電体１４（圧電素子）を含み、信号処理回路２０は、圧電体１４に印加する電圧の値を１５Ｖｐ－ｐより大きく４０Ｖｐ－ｐ以下に制御することにより振動加速度を制御することができることが好ましい。これにより、振動体１２は、保護カバー２の振動を８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように駆動することができる。
　信号処理回路２０は、保護カバー２の振動が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となる第１振動加速度と当該第１振動加速度より速い第２振動加速度とで圧電駆動部３０を制御可能である。信号処理回路２０は、洗浄液を吐出した保護カバー２を第１振動加速度で所定時間、振動させた後、保護カバー２を第２振動加速度で振動させることができることが好ましい。これにより、洗浄液中の研磨剤を攪拌させた後、洗浄液を振動させて超音波洗浄を行うので、洗浄装置１０の洗浄能力をアップさせることができる。
　（実施の形態２）
　実施の形態１に係る洗浄装置１０では、保護カバー２の表面に吐出した洗浄液を振動体１２で保護カバー２の表面に留め、留めた洗浄液を振動体１２で振動させて超音波洗浄を行う構成について説明した。実施の形態２に係る洗浄装置では、留めた洗浄液を別途設けた振動体で振動させて洗浄を行う構成について説明する。
　図９は、実施の形態２に係る撮像ユニット１００ａの構成を説明するための斜視図である。図１０は、実施の形態２に係る撮像ユニット１００ａの洗浄装置１０ａの制御を説明するためのブロック図である。なお、実施の形態２に係る撮像ユニット１００ａおよび洗浄装置１０ａの構成において、実施の形態１に係る撮像ユニット１００および洗浄装置１０の構成と同じ構成には同じ符号を付して詳細な説明を繰り返さない。
　実施の形態２に係る撮像ユニット１００ａでは、図９に示すように保護カバー２の周囲に設けたリテーナー１３に圧電体４４（第２振動体）を取り付けてある。圧電体４４により保護カバー２の表面に留められた洗浄液に振動を加え、超音波洗浄により保護カバー２の表面を洗浄することができる。圧電体４４は、保護カバー２の周囲に等間隔４つに配置されている。圧電体４４の数は４つに限らず、２つ以上であればよい。複数の圧電体４４を等間隔に配置することで、保護カバー２の表面全体に均一に洗浄することができる。また、圧電体４４の形状は、一部が途切れた環状の形状でもよい。
　圧電体４４は、撮像装置５の撮像範囲（視野）の外部であり、撮像装置５により撮像された画像に写り込まない位置で、かつ、保護カバー２の表面に留まる洗浄液に接触する位置に配置される。圧電体４４は、保護カバー２の表面に保持されている洗浄液を振動させ、保護カバー２の表面を洗浄することができる。
　圧電体４４は、例えば、チタン酸ジルコン酸鉛系の圧電セラミックスを使用することができる。また、圧電体４４は、（Ｋ，Ｎａ）ＮｂＯ３等の他の圧電セラミックスが使用されてもよい。さらに、圧電体４４は、ＬｉＴａＯ３などの圧電単結晶が使用されてもよい。また、圧電体４４の信頼性を向上するため、例えばガラス、アルミナ、テフロン（登録商標）、またはステンレス（ＳＵＳ３０３）などの信頼性の高い部材で覆われていてもよい。
　圧電体４４は、図示されていない給電導体に接続されている。圧電体４４は給電導体から給電されることにより振動する。すなわち、圧電体４４は、給電導体から電圧が印加されることによって振動する。
　圧電体４４は、保護カバー２の汚れの状態に合わせて、保護カバー２の表面に保持されている洗浄液を、低周波（数十ｋＨｚ）または高周波（数ＭＨｚ）の周波数で振動させることができる。圧電体４４により保護カバー２の表面に留まっている洗浄液を振動させることで、保護カバー２の表面の汚れを超音波洗浄により落とすことができる。
　圧電体４４の周波数が高い場合、すなわち保護カバー２の表面の洗浄液を高周波で振動させると、保護カバー２へのダメージを小さくして洗浄することができる。一方、圧電体４４の周波数が低い場合、すなわち保護カバー２の表面の洗浄液を低周波で振動させると、洗浄力を大きくし、短時間での洗浄を行うことができる。このため、例えば、粘性の高い汚れ（泥または油等）には、洗浄力の強い低周波の振動を使用したり、保護カバー２へのダメージを抑えたい場合には高周波の振動を使用したり、圧電体４４の周波数を用途に応じて変更してもよい。
　図１０に示す撮像ユニット１００ａでは、撮像装置５、信号処理回路２０、圧電駆動部３０、第１圧電デバイス４０ａ、第２圧電デバイス４０ｂ、洗浄液吐出部５０、洗浄駆動部６０、および電源回路８０を含んでいる。
　第１圧電デバイス４０ａは、図２に示す圧電体１４を有する振動体１２により構成され、圧電体１４に交流出力信号を印加することで、振動体１２および保護カバー２を振動させる。第２圧電デバイス４０ｂは、図９に示す圧電体４４により構成され、圧電体４４に交流出力信号を印加することで、保護カバー２の表面に留まっている洗浄液を振動させる。
　次に、図１１は、実施の形態２に係る撮像ユニット１００ａの洗浄装置１０ａの動作を説明するためのフローチャートである。まず、洗浄装置１０ａが洗浄動作を開始した場合、信号処理回路２０は、第１圧電デバイス４０ａを駆動させる（ステップＳ１０１）。具体的に、信号処理回路２０は、圧電駆動部３０から圧電体１４に印加する電圧値の値を１５Ｖｐ－ｐより大きく４０Ｖｐ－ｐ以下に制御し、吐出した洗浄液を保護カバー２の表面に留めることができるように保護カバー２を振動させる。第１圧電デバイス４０ａを駆動させた状態で、信号処理回路２０は、洗浄駆動部６０を駆動して洗浄液吐出部５０から洗浄液を保護カバー２の表面に吐出させる（ステップＳ１０２）。
　信号処理回路２０は、保護カバー２の表面に洗浄液を吐出してから、第１所定時間が経過したか否かを判断する（ステップＳ１０３）。第１圧電デバイス４０ａを駆動させることで洗浄液を保護カバー２の表面に留めることができるとともに、第１圧電デバイス４０ａの振動で洗浄液中の研磨剤を攪拌させることができる。この研磨剤の攪拌に必要となる時間が第１所定時間で設定され、例えば５秒以上である。
　図１２は、洗浄液に振動を与えた場合の研磨剤の攪拌に関する時間を示すグラフである。図１２では、縦軸を透過率、横軸を振動印加時間（単位ｓｅｃ）として、第１圧電デバイス４０ａの圧電体１４に４０Ｖｐ－ｐの電圧を印加して洗浄液を吐出した保護カバー２を振動させた場合の透過率の変化が図示されている。なお、洗浄液中に沈殿していた研磨剤が攪拌されると、透過率が低くなる。ここで、透過率は、攪拌されていない初期の状態を１として規格化した数値で示している。図１２に示すグラフでは、例えば、振動印加時間が５秒のとき、透過率は０．５になっている。この結果から、第１圧電デバイス４０ａの振動で洗浄液中の研磨剤を攪拌させる時間として、透過率が０．５以下となる５秒以上の時間が必要となる。
　第１所定時間が経過していない場合（ステップＳ１０３でＮＯ）、信号処理回路２０は、処理をステップＳ１０３に戻し、第１圧電デバイス４０ａの駆動を継続する。第１所定時間が経過した場合（ステップＳ１０３でＹＥＳ）、信号処理回路２０は、第２圧電デバイス４０ｂを駆動させる（ステップＳ１０４）。具体的に、信号処理回路２０は、圧電駆動部３０から第２圧電デバイス４０ｂの圧電体４４に印加する電圧値の値を４０Ｖｐ－ｐ以下に制御し、保護カバー２の表面に保持されている洗浄液を振動させる。
　信号処理回路２０は、第２圧電デバイス４０ｂを駆動させてから、第２所定時間が経過したか否かを判断する（ステップＳ１０５）。第２所定時間は、保護カバー２の表面の汚れを洗浄するために十分な時間に設定し、例えば、数十秒間とする。第２所定時間が経過していない場合（ステップＳ１０５でＮＯ）、信号処理回路２０は、処理をステップＳ１０４に戻し、第２圧電デバイス４０ｂの駆動を継続する。第２所定時間が経過した場合（ステップＳ１０５でＹＥＳ）、信号処理回路２０は、第２圧電デバイス４０ｂの駆動を停止させる（ステップＳ１０６）。具体的に、信号処理回路２０は、保護カバー２の周囲に配置され、洗浄液に超音波洗浄効果をもたらす振動を与える１つまたは複数の第２圧電デバイス４０ｂの圧電体４４に印加していた電圧をオフに制御する。
　信号処理回路２０は、第２圧電デバイス４０ｂの駆動を停止させてから、第３所定時間が経過したか否かを判断する（ステップＳ１０７）。第３所定時間は、洗浄液中の研磨剤や汚れなどを攪拌させる時間として、例えば、数秒間とする。第３所定時間が経過していない場合（ステップＳ１０７でＮＯ）、信号処理回路２０は、処理をステップＳ１０７に戻し、第１圧電デバイス４０ａの駆動を継続する。第３所定時間が経過した場合（ステップＳ１０７でＹＥＳ）、信号処理回路２０は、第１圧電デバイス４０ａの駆動を停止させる（ステップＳ１０８）。具体的に、信号処理回路２０は、保護カバー２を振動させる第１圧電デバイス４０ａの圧電体１４に印加していた電圧をオフに制御する。
　第１圧電デバイス４０ａの駆動を停止させることで、保護カバー２の表面に留まる洗浄液を汚れとともに滑落させて、洗浄装置１０ａの洗浄動作を終了する。
　以上のように、実施の形態２に係る洗浄装置１０ａでは、保護カバー２の周囲に配置される１つまたは複数の圧電体４４（第２圧電デバイス４０ｂ）をさらに備え、圧電駆動部３０は、圧電体４４を駆動する。これにより、圧電体４４の振動で洗浄液中の研磨剤を攪拌させることができる。
　信号処理回路２０は、洗浄液を吐出した保護カバー２を第１圧電デバイス４０ａで所定時間、振動させた後、保護カバー２の表面の洗浄液を第２圧電デバイス４０ｂで振動させることができることが好ましい。これにより、洗浄液を保護カバー２の表面に留めることができるとともに、圧電体４４の振動で洗浄液中の研磨剤を攪拌させることができる。
　所定時間は、５秒以上であることが好ましい。これにより、圧電体４４の振動で洗浄液中の研磨剤を十分に攪拌させることができる。
　洗浄装置１０ａで保護カバー２の表面を洗浄する洗浄方法であって、第１圧電デバイス４０ａの圧電体１４に印加する電圧の値を１５Ｖｐ－ｐより大きく４０Ｖｐ－ｐ以下に制御するステップと、洗浄液吐出部５０から洗浄液を吐出させるステップと、洗浄液を吐出した保護カバー２を第１圧電デバイス４０ａで第１所定時間（例えば、５秒）、振動させるステップと、第２圧電デバイス４０ｂの圧電体４４に印加する電圧の値を４０Ｖｐ－ｐ以下に制御するステップと、第２圧電デバイス４０ｂの圧電体４４に電圧を印加してから第２所定時間（例えば、数十秒間）経過後、第２圧電デバイス４０ｂの圧電体４４への電圧の印加を停止するステップと、第２圧電デバイス４０ｂの圧電体４４への電圧の印加を停止してから第３所定時間（例えば、数秒間）経過後、第１圧電デバイス４０ａの圧電体１４への電圧の印加を停止するステップと、を含む。
　これにより、実施の形態２に係る洗浄装置１０ａは、保護カバー２の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させ、当該保護カバー２の振動を８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように第１圧電デバイス４０ａを駆動することができ、保護カバー２の表面に保持されている洗浄液に第２圧電デバイス４０ｂで振動を与えて洗浄できるので、保護カバー２に付着した強固な汚れ（異物）を除去することができる。
　（実施の形態３）
　実施の形態１に係る洗浄装置１０では、研磨剤が添加された洗浄液を振動体１２で保護カバー２の表面に留め、留めた洗浄液を振動体１２で振動させて超音波洗浄を行う構成について説明した。実施の形態３に係る洗浄装置では、洗浄性能を高めるため洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整する構成について説明する。
　実施の形態３に係る撮像ユニットおよび洗浄装置は、実施の形態１に係る撮像ユニット１００および洗浄装置１０の構成と同じ構成であり、同じ構成に同じ符号を付して詳細な説明を繰り返さない。もちろん、実施の形態３に係る撮像ユニットおよび洗浄装置の構成に、実施の形態２に係る撮像ユニット１００ａおよび洗浄装置１０ａの構成を採用してもよい。
　実施の形態３に係る洗浄装置では、信号処理回路２０が洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整するために、２１．０×１０５ｍ／ｓ２を超える振動加速度で保護カバー２を振動させ、保護カバー２の表面に吐出された洗浄液に含まれる液体を霧化して洗浄液の液体の重量を減らす。例えば、保護カバー２の表面に吐出される洗浄液は、約０．９５ｍｇの液体に研磨剤が約０．０５ｍｇ添加され研磨剤の濃度が５重量％である。この洗浄液から約０．８ｍｇの液体を保護カバー２の振動で霧化させて洗浄液の液体の重量を減らすと、約０．１５ｍｇの液体に研磨剤が約０．０５ｍｇ添加された２５重量％の研磨剤の濃度となる。
　洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整する動作を含む実施の形態３に係る洗浄装置の動作について、図を用いて説明する。図１３は、実施の形態３に係る洗浄装置の動作を説明するための概略図である。図１３の上段には、各々の動作状態における保護カバー２の振動加速度の変位を示すグラフが図示され、図１３の下段には、各々の動作状態における保護カバー２の表面状態を表すイメージ図が図示されている。なお、図１３の上段のグラフでは、縦軸を振動加速度（単位ｍ／ｓ２）、横軸を洗浄装置の動作時間としている。
　まず、動作状態（１）では、保護カバー２の表面に異物が付着した状態で、まだ洗浄装置が動作を開始していない状態である。なお、洗浄装置は、洗浄装置が保護カバー２の表面に異物が付着したことを、例えば、撮像装置５の画像を解析することで検出したり、圧電体１４のインピーダンスの変化を電流モニタすることで検出したりすることができる。
　洗浄装置は、動作状態（２）で保護カバー２の表面に異物が付着したと判断した場合、保護カバー２の振動を８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように駆動する。洗浄装置は、この振動加速度で保護カバー２を振動させることで、保護カバー２の表面に洗浄液を吐出しても、洗浄液を保護カバー２から滑落させることなく、かつ洗浄液の液体を霧化させない駆動が可能である。
　実施の形態３に係る洗浄装置では、図示していないが研磨剤が添加された洗浄液と研磨剤が添加されていない洗浄液とを切り替えて保護カバー２の表面に洗浄液に吐出することができる構成を有している。具体的に、研磨剤が添加された洗浄液と研磨剤が添加されていない洗浄液とを切り替える構成には、例えば、研磨剤が添加された洗浄液を貯留するタンクと研磨剤が添加されていない洗浄液を貯留するタンクとを有しており、何れのタンクから洗浄液を吐出させるかにより切り替える構成が考えられる。また、例えば、研磨剤が添加されていない洗浄液を貯留するタンクと、当該タンクと洗浄ノズル３の開口部までの間に研磨剤を添加する機構とを有しており、洗浄液を吐出する際に当該機構で研磨剤を添加することで切り替える構成が考えられる。
　次に、洗浄装置は、動作状態（３）で研磨剤が添加された洗浄液を保護カバー２の表面に吐出する。洗浄装置は、動作状態（２）の振動加速度を維持して保護カバー２を振動させているので、吐出された洗浄液が保護カバー２から滑落することなく保護カバー２の表面に留まり続け、強く付着した汚れや虫などの異物を除去する。
　しかし、洗浄装置が動作状態（３）で動作しても除去できない異物の場合、洗浄装置は、当該異物を除去するために、洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整して洗浄性能を高める。具体的に、洗浄装置は、動作状態（４）で保護カバー２の振動を２１．０×１０５ｍ／ｓ２より大きい振動加速度となるように駆動する。洗浄装置は、この振動加速度で保護カバー２を振動させることで、保護カバー２の表面に吐出された洗浄液の液体を霧化させて洗浄液の液体の重量を変化させることで、研磨剤の濃度を例えば５重量％から２５重量％に調整する。
　ここで、研磨剤の濃度を高く調整することで洗浄装置の洗浄性能が高まる例を示す。図１４は、異なる研磨剤の濃度における洗浄性能を比較したグラフである。図１４に示す例では、保護カバー２の表面に撥水性の汚れを付着させ、異なる研磨剤の濃度の洗浄液で洗浄した後の撥水性の汚れの除去量で洗浄性能として評価している。撥水性の汚れの除去量は、洗浄した後の保護カバー２の表面に滴下した液体の接触角の大きさで評価する。つまり、液体の接触角が小さい方が撥水性の汚れの除去量が多い。なお、図１４のグラフでは、縦軸を接触角（単位ｄｅｇ）、横軸を洗浄装置の動作時間（単位ｓｅｃ）としている。なお、研磨剤には、日本粉体技術工業会のＩＳＯ　１２１０３－１　ＡＣダスト（Ｆｉｎｅ）を利用した。
　図１４のグラフから分かるように、研磨剤の濃度が５重量％の場合に比べて、研磨剤の濃度が２５重量％の方が撥水性の汚れの除去量が多く、洗浄装置の洗浄性能が高まっていることが分かる。なお、研磨剤の濃度が高くなることで、洗浄液中の研磨剤の密度が高くなり、保護カバー２の表面に付着した異物に対して物理的に作用する研磨剤の量が増えて洗浄装置の洗浄性能が高まったと考えられる。
　洗浄装置は、動作状態（４）で研磨剤の濃度を例えば５重量％から２５重量％に調整した後、保護カバー２の振動を８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように駆動を戻す。なお、洗浄装置は、研磨剤の濃度を調整するために、洗浄液の液体を霧化させる時間を調整している。つまり、洗浄装置は、保護カバー２の振動を２１．０×１０５ｍ／ｓ２より大きい振動加速度となるように駆動することで単位時間（例えば秒）当たり霧化できる液体の量を予め把握しておく。洗浄装置は、所望の研磨剤の濃度とするために吐出した洗浄液から霧化させる液体の量を、単位時間当たり霧化できる液体の量で割ることで振動時間を設定することができる。なお、洗浄装置は、所望の研磨剤の濃度より高くなった場合、研磨剤が添加されていない洗浄液を追加で吐出できるようにしてもよい。
　洗浄装置は、動作状態（４）において、研磨剤の濃度を高くして洗浄性能を高めて保護カバー２の表面を洗浄し、保護カバー２の表面に付着した異物が除去できた場合、次の動作状態に移行する。なお、洗浄装置は、保護カバー２の表面に付着した異物の除去を、例えば、撮像装置５の画像を解析することで検出したり、圧電体１４のインピーダンスの変化を電流モニタすることで検出したりすることができる。
　洗浄装置は、動作状態（５）で研磨剤が添加されていない洗浄液を保護カバー２の表面に吐出する。つまり、洗浄装置は、動作状態（４）で濃度を高くした研磨剤が保護カバー２の表面に留まらないように、研磨剤が添加されていない洗浄液で保護カバー２の表面を洗い流す。そのため、洗浄装置は、保護カバー２の最大変位箇所に汚れや研磨剤が残っていても、研磨剤が添加されていない洗浄液で除去できる。
　以上のように、実施の形態３に係る洗浄装置では、信号処理回路２０が、保護カバー２の表面に吐出される洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整することができる。これにより、洗浄装置は、洗浄性能をさらに高めることができ、より除去が難しい虫の死骸などの強固な汚れ（異物）も除去することができる。
　また、信号処理回路２０は、保護カバー２の振動が２１．０×１０５ｍ／ｓ２より大きい振動加速度となるように前記駆動部を制御して、前記透光体の表面に吐出された前記洗浄液の液体を霧化して、洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整することができることが好ましい。これにより、洗浄装置は、構成を追加することなく洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整することができる。
　さらに、洗浄液吐出部５０は、保護カバー２の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させるか、研磨剤が添加されていない洗浄液を吐出させるかを切り替えることができることが好ましい。これにより、洗浄装置は、保護カバー２の表面に付着した異物の程度により、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させるか、研磨剤が添加されていない洗浄液を吐出させるかを選択できる。
　また、信号処理回路２０は、研磨剤が添加された洗浄液で保護カバー２の表面を洗浄した後に、研磨剤が添加されていない洗浄液を保護カバー２の表面に吐出させることができることが好ましい。これにより、洗浄装置は、保護カバー２の表面に汚れや研磨剤が残っていても、研磨剤が添加されていない洗浄液で除去できる。
　（その他の変形例）
　前述の実施の形態に係る撮像ユニットでは、特に撮像装置５の構成については詳しく説明していないが、撮像装置５として、カメラ、ＬｉＤＡＲ，Ｒａｄｅｒなどを含んでもよい。
　前述の実施の形態に係る撮像ユニットでは、図１で示したように１本の洗浄ノズル３を筐体１に設ける構成であると説明したが、これに限られず、複数本の洗浄ノズル３を筐体１に設ける構成であってもよい。
　前述の実施の形態に係る撮像ユニットは、車両に設けられる撮像ユニットに限定されず、撮像装置５の視野に配置される透光体を洗浄する必要がある用途の撮像ユニットに対しても同様に適用することができる。
　前述の実施の形態３に係る洗浄装置では、洗浄液吐出部５０が、保護カバー２の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させるか、研磨剤が添加されていない洗浄液を吐出させるかを切り替えることができる構成を設けると説明した。しかし、当該構成は、他の実施の形態１，２に係る洗浄装置１０，１０ａに設けてもよい。
　前述の実施の形態３に係る洗浄装置では、保護カバー２の表面に吐出された洗浄液に含まれる液体を霧化することで研磨剤の濃度を調整することを説明したが、これに限られない。例えば、研磨剤が添加されていない洗浄液を貯留するタンクと、当該タンクと洗浄ノズル３の開口部までの間に研磨剤を添加する機構とを有する洗浄装置であれば、研磨剤の濃度を吐出する洗浄液に添加する研磨剤の量で調整することができる。
　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　１　筐体、２　保護カバー、３　洗浄ノズル、５　撮像装置、１０，１０ａ　洗浄装置、１２　振動体、１３　リテーナー、１４，４４　圧電体、２０　信号処理回路、３０　圧電駆動部、４０　圧電デバイス、５０　洗浄液吐出部、６０　洗浄駆動部、８０　電源回路、１００，１００ａ　撮像ユニット。

Claims (17)

  1. 　撮像装置を保持する保持部と、
    　前記撮像装置の視野に配置される透光体と、
    　前記透光体を振動させる第１振動体と、
    　前記第１振動体を駆動する駆動部と、
    　前記透光体の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させる吐出部と、
    　前記駆動部および前記吐出部を制御することができる制御部と、を備え、
    　前記制御部は、
    　　前記吐出部から前記洗浄液を吐出させる場合、前記透光体の振動が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となるように前記駆動部を制御することができる、洗浄装置。
  2. 　前記研磨剤のモース硬度は、前記透光体のモース硬度以下である、請求項１に記載の洗浄装置。
  3. 　前記研磨剤の密度は、前記洗浄液の溶媒の密度以上である、請求項１または請求項２に記載の洗浄装置。
  4. 　前記研磨剤の濃度は、５０％未満である、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の洗浄装置。
  5. 　前記透光体の表面にコーティング層を設けてある、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の洗浄装置。
  6. 　前記研磨剤のモース硬度は、前記透光体のモース硬度に代えて前記コーティング層のモース硬度以下である、請求項５に記載の洗浄装置。
  7. 　前記第１振動体は、圧電素子を含み、
    　前記制御部は、前記圧電素子に印加する電圧の値を１５Ｖｐ－ｐより大きく４０Ｖｐ－ｐ以下に制御することにより前記振動加速度を制御することができる、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の洗浄装置。
  8. 　前記制御部は、
    　　前記透光体の振動が８．０×１０５ｍ／ｓ２より大きく２１．０×１０５ｍ／ｓ２以下の振動加速度となる第１振動加速度と前記第１振動加速度より速い第２振動加速度とで前記駆動部を制御可能であり、
    　　前記洗浄液を吐出した前記透光体を前記第１振動加速度で所定時間、振動させた後、前記透光体を前記第２振動加速度で振動させることができる、請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の洗浄装置。
  9. 　前記透光体の周囲に配置される１つまたは複数の第２振動体をさらに備え、
    　前記駆動部は、前記第２振動体を駆動する、請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の洗浄装置。
  10. 　前記制御部は、
    　　前記洗浄液を吐出した前記透光体を前記第１振動体で所定時間、振動させた後、前記透光体の表面の前記洗浄液を前記第２振動体で振動させることができる、請求項９に記載の洗浄装置。
  11. 　前記所定時間は、５秒以上である、請求項８または請求項１０に記載の洗浄装置。
  12. 　前記制御部は、
    　　前記透光体の表面に吐出される前記洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整することができる、請求項１～請求項１１のいずれか１項に記載の洗浄装置。
  13. 　前記制御部は、
    　　前記透光体の振動が２１．０×１０５ｍ／ｓ２より大きい振動加速度となるように前記駆動部を制御して、前記透光体の表面に吐出された前記洗浄液の液体を霧化して、前記洗浄液に添加された研磨剤の濃度を調整することができる、請求項１２に記載の洗浄装置。
  14. 　前記吐出部は、前記透光体の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させるか、研磨剤が添加されていない洗浄液を吐出させるかを切り替えることができる、請求項１～請求項１３のいずれか１項に記載の洗浄装置。
  15. 　前記制御部は、
    　　研磨剤が添加された洗浄液で前記透光体の表面を洗浄した後に、研磨剤が添加されていない洗浄液を前記透光体の表面に吐出させることができる、請求項１４に記載の洗浄装置。
  16. 　前記撮像装置と、
    　請求項１～請求項１５のいずれか１項に記載の前記洗浄装置と、を備える、撮像ユニット。
  17. 　撮像装置を保持する保持部と、前記撮像装置の視野に配置される透光体と、前記透光体を振動させる第１振動体と、前記透光体の周囲に配置される１つまたは複数の第２振動体と、前記第１振動体および前記第２振動体を駆動する駆動部と、前記透光体の表面に、研磨剤が添加された洗浄液を吐出させる吐出部と、前記駆動部および前記吐出部を制御することができる制御部と、を備える洗浄装置で前記透光体の表面を洗浄する洗浄方法であって、
    　前記第１振動体の圧電素子に印加する電圧の値を１５Ｖｐ－ｐより大きく４０Ｖｐ－ｐ以下に制御するステップと、
    　前記吐出部から前記洗浄液を吐出させるステップと、
    　前記洗浄液を吐出した前記透光体を前記第１振動体で第１所定時間、振動させるステップと、
    　前記第２振動体の圧電素子に印加する電圧の値を４０Ｖｐ－ｐ以下に制御するステップと、
    　前記第２振動体の圧電素子に電圧を印加してから第２所定時間経過後、前記第２振動体の圧電素子への電圧の印加を停止するステップと、
    　前記第２振動体の圧電素子への電圧の印加を停止してから第３所定時間経過後、前記第１振動体の圧電素子への電圧の印加を停止するステップと、を含む、洗浄方法。
PCT/JP2021/038734 2020-10-23 2021-10-20 洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法 WO2022085716A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/134,073 US20230258924A1 (en) 2020-10-23 2023-04-13 Cleaning device, imaging unit including cleaning device, and cleaning method

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020177862 2020-10-23
JP2020-177862 2020-10-23
JP2021018260 2021-02-08
JP2021-018260 2021-02-08

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US18/134,073 Continuation US20230258924A1 (en) 2020-10-23 2023-04-13 Cleaning device, imaging unit including cleaning device, and cleaning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022085716A1 true WO2022085716A1 (ja) 2022-04-28

Family

ID=81290613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/038734 WO2022085716A1 (ja) 2020-10-23 2021-10-20 洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20230258924A1 (ja)
WO (1) WO2022085716A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0532191U (ja) * 1991-10-02 1993-04-27 株式会社村上開明堂 モニタ−カメラの水滴除去装置
JP2009247953A (ja) * 2008-04-03 2009-10-29 Shizuo Yoshida 超音波洗浄装置
JP2013080177A (ja) * 2011-10-05 2013-05-02 Aisin Seiki Co Ltd 水滴除去機能付カメラ
JP2017085276A (ja) * 2015-10-26 2017-05-18 オリンパス株式会社 液滴排除装置と、液滴排除装置を有する画像装置、及び液滴排除装置の制御方法、液滴排除装置の制御プログラム
WO2018100796A1 (ja) * 2016-11-30 2018-06-07 株式会社村田製作所 振動装置、カメラ用水滴除去装置及びカメラ
WO2018198465A1 (ja) * 2017-04-26 2018-11-01 株式会社村田製作所 洗浄装置および洗浄装置を備える撮像ユニット
WO2020003573A1 (ja) * 2018-06-28 2020-01-02 株式会社村田製作所 振動装置及び光学検出装置
WO2021186898A1 (ja) * 2020-03-19 2021-09-23 株式会社村田製作所 振動装置及び振動制御方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0532191U (ja) * 1991-10-02 1993-04-27 株式会社村上開明堂 モニタ−カメラの水滴除去装置
JP2009247953A (ja) * 2008-04-03 2009-10-29 Shizuo Yoshida 超音波洗浄装置
JP2013080177A (ja) * 2011-10-05 2013-05-02 Aisin Seiki Co Ltd 水滴除去機能付カメラ
JP2017085276A (ja) * 2015-10-26 2017-05-18 オリンパス株式会社 液滴排除装置と、液滴排除装置を有する画像装置、及び液滴排除装置の制御方法、液滴排除装置の制御プログラム
WO2018100796A1 (ja) * 2016-11-30 2018-06-07 株式会社村田製作所 振動装置、カメラ用水滴除去装置及びカメラ
WO2018198465A1 (ja) * 2017-04-26 2018-11-01 株式会社村田製作所 洗浄装置および洗浄装置を備える撮像ユニット
WO2020003573A1 (ja) * 2018-06-28 2020-01-02 株式会社村田製作所 振動装置及び光学検出装置
WO2021186898A1 (ja) * 2020-03-19 2021-09-23 株式会社村田製作所 振動装置及び振動制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20230258924A1 (en) 2023-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018198465A1 (ja) 洗浄装置および洗浄装置を備える撮像ユニット
US6730176B2 (en) Single wafer megasonic cleaner method, system, and apparatus
JP7124886B2 (ja) 洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法
US11772134B2 (en) Sonic cleaning of brush
KR101581073B1 (ko) 파티클 오염물질 제거 방법
US6119708A (en) Method and apparatus for cleaning the edge of a thin disc
US6663719B2 (en) Cleaning system and a method of cleaning
WO2022085716A1 (ja) 洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法
JP7060161B2 (ja) 洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法
JP2000216126A (ja) 基板洗浄方法およびその装置
JP7283542B2 (ja) 振動装置および振動制御方法
WO2022091073A1 (ja) 洗浄装置、洗浄装置を備える撮像ユニット、および洗浄方法
JP2001121096A (ja) ロールブラシ洗浄装置
JP3978296B2 (ja) 基板端面用超音波励振装置及びこれを備えた基板端面用超音波洗浄装置
JPH11244795A (ja) 基板洗浄装置
JP2005012238A (ja) 基板洗浄方法及び装置
WO2021186785A1 (ja) 振動装置および振動制御方法
JP4955586B2 (ja) 基板洗浄装置および基板洗浄方法
JP5122425B2 (ja) 洗浄装置および洗浄方法
JP7503960B2 (ja) 洗浄装置
JP2021115494A (ja) 洗浄方法、接合レンズの製造方法、洗浄装置、及び接合システム
KR20100047462A (ko) 기판 세정 장치 및 이를 이용한 기판 세정방법
JP2003039031A (ja) 板材洗浄方法および板材洗浄装置
JP2001058162A (ja) スピン処理装置及び洗浄用ノズル装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21882857

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21882857

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP