WO2022080315A1 - 膜処理装置 - Google Patents

膜処理装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2022080315A1
WO2022080315A1 PCT/JP2021/037572 JP2021037572W WO2022080315A1 WO 2022080315 A1 WO2022080315 A1 WO 2022080315A1 JP 2021037572 W JP2021037572 W JP 2021037572W WO 2022080315 A1 WO2022080315 A1 WO 2022080315A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
membrane
flat membrane
flat
membrane element
liquid
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/037572
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
泰弘 大川
洋一 奥村
浩樹 冨田
潤 前田
拓之 小林
Original Assignee
株式会社クボタ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社クボタ filed Critical 株式会社クボタ
Priority to EP21880054.8A priority Critical patent/EP4230283A1/en
Priority to US18/021,275 priority patent/US20230294046A1/en
Priority to CN202180070190.2A priority patent/CN116390803A/zh
Publication of WO2022080315A1 publication Critical patent/WO2022080315A1/ja

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules
    • B01D63/082Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
    • B01D63/0821Membrane plate arrangements for submerged operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08Flat membrane modules
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2315/00Details relating to the membrane module operation
    • B01D2315/06Submerged-type; Immersion type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the present invention relates to a membrane treatment apparatus having a plurality of flat membrane elements immersed and installed in a liquid to be treated.
  • a membrane treatment apparatus having a plurality of flat membrane elements immersed in a liquid to be treated and having an air diffuser below the flat membrane element.
  • a gas such as air is supplied from an air diffuser installed below the flat membrane element, so that an upward flow of the liquid to be treated is formed in the vicinity of the flat membrane element.
  • the liquid to be treated contains impurities such as fibers and hair that are easily entangled, these may be caught on the lower edge of the flat membrane element, and the liquid to be treated is smoothly supplied to the surface of the filtration membrane. It may disappear.
  • Patent Document 1 describes a membrane in which the positions of the tips of adjacent flat membrane elements are different.
  • the processing apparatus is disclosed, and Patent Document 2 discloses a membrane processing apparatus in which a residue contact suppressing portion is provided below the flat membrane element.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is that even if impurities such as fibers and hair are caught on the lower edge of the flat membrane element, these impurities are the lower edge of the flat membrane element. It is an object of the present invention to provide a membrane treatment apparatus which is easily removed from the hair.
  • the film treatment apparatus of the present invention which has been able to solve the above problems, has a first direction, a second direction, and a height direction in the horizontal direction, and has a plurality of flats to be immersed and installed in the liquid to be treated.
  • a film processing device having a film element, a plurality of horizontal film elements are arranged side by side in the first direction with the film surfaces facing each other, and a flat film is provided at one end of the flat film element in the second direction.
  • a support member for holding the element is provided, an air diffuser is provided below the flat membrane element, and the lower edge of the flat membrane element extends upward from one side to the other in the second direction. It is characterized by being formed so as to extend upwardly or horizontally.
  • the membrane treatment apparatus of the present invention is formed so that the lower edge of the flat membrane element extends upward from one side to the other in the second direction, or extends upward and horizontally. Even if impurities such as fibers and hair are caught on the lower edge of the flat membrane element, the impurities are affected by the flow of gas supplied from the air diffuser and the accompanying upward flow of the liquid to be treated. , It becomes easy to move the lower edge of the flat membrane element from one side to the other side in the second direction. The contaminants that have moved the lower edge of the flat membrane element to the other side in the second direction can smoothly escape from the other side in the second direction of the flat membrane element.
  • the lower edge of the flat membrane element is clogged with impurities and the liquid to be treated cannot be smoothly supplied to the surface of the filter membrane, and as a result, the flow of the liquid to be treated on the surface of the filter membrane is stagnant and the surface of the filter membrane is covered with the liquid to be treated. It is less likely that the suspension will accumulate and adhere firmly.
  • the flat membrane element has a first filtration membrane on one side in the first direction and a second filtration membrane on the other side, and the first filtration membrane and the second filtration membrane are between the first filtration membrane and the second filtration membrane. It is preferable that a flow path material is provided in which the permeate of the first filter membrane and the permeate of the second filter membrane flow, while maintaining the interval between the two.
  • the flat membrane element is such that the lower edges of the first filtration membrane, the second filtration membrane and the flow path material extend upward from one side to the other in the second direction, or upward and horizontal. It is preferably formed so as to extend in the direction.
  • the flat membrane element When the flat membrane element is formed in this way, the membrane areas of the first filtration membrane and the second filtration membrane can be secured widely, and the filtration amount of the flat membrane element can be increased.
  • the flat membrane element has an auxiliary member at the lower end, so that the lower edge of the auxiliary member extends upward from one side to the other in the second direction, or extends upward and horizontally. It may be formed in. Even if the flat membrane element is formed in this way, impurities such as fibers and hair caught on the lower edge of the flat membrane element can easily move to the other side of the second direction on the lower edge of the flat membrane element. Become.
  • the flat membrane element has a liquid impermeable portion on the peripheral edge of the membrane surface, a liquid permeation portion in the inner region of the peripheral edge portion, and the upper edge of the liquid permeation portion is from one side to the other side in the second direction. It is preferably formed so as to extend downward or downward and horizontally. If the upper edge of the liquid permeation portion is formed in this way, even if gas enters the inside of the flat membrane element, the gas that has entered can be easily pulled out from one side of the second direction of the flat membrane element, and the liquid permeation portion. It becomes difficult for gas to collect in the upper part of the. Therefore, a wider portion of the filtration membrane can effectively contribute to the filtration of the liquid to be treated.
  • a plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction are held by a common support member. This facilitates miniaturization of the membrane processing apparatus.
  • the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction may be held by different support members.
  • the flat membrane element has a take-out part from which the permeated liquid that has passed through the filtration membrane is taken out, and a water collecting part is provided so as to communicate with the take-out part.
  • a water collecting part is provided so as to communicate with the take-out part.
  • At least one of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction has a lower edge height higher than that of the adjacent flat membrane element.
  • the degree of freedom that the contaminants caught on the lower edge of the flat membrane element can move in the first direction is increased, and the contaminants are on the lower side of the flat membrane element. It becomes difficult to be strongly restrained by the edge. Therefore, the contaminants caught on the lower edge of the flat membrane element are affected by the flow of gas supplied from the air diffuser and the accompanying upward flow of the liquid to be treated, and the lower edge of the flat membrane element is affected. It becomes easy to move from one side to the other side in the second direction.
  • the membrane processing apparatus may be provided with a partition member extending in the vertical direction facing the other end edge of the flat membrane element in the second direction. If the partition member is provided in this way, the flow of gas supplied from the air diffuser means that an upward flow of the liquid to be treated is likely to be formed between the flat membrane element and the partition member. Therefore, after the contaminants that have moved the lower edge of the flat membrane element to the other side in the second direction come out from the lower edge of the flat membrane element, it becomes easy to smoothly move upward along the partition member.
  • the air dissipating means is set so that the amount of air dissipating is larger on one side than on the other side in the second direction. As a result, the contaminants caught on the lower edge of the flat membrane element are more easily moved from one side to the other in the second direction by the flow of the gas supplied from the air diffuser.
  • the contaminants move the lower edge of the flat membrane element from one side to the other in the second direction. It is easy and the contaminants can be smoothly removed from the other side of the plank element in the second direction. Therefore, the lower edge of the flat membrane element is clogged with impurities and the liquid to be treated cannot be smoothly supplied to the surface of the filter membrane, and as a result, the flow of the liquid to be treated on the surface of the filter membrane is stagnant and the surface of the filter membrane is covered with the liquid to be treated. It is less likely that the suspension will accumulate and adhere firmly.
  • a configuration example of the membrane treatment apparatus of the present invention is shown, and a perspective view of the membrane treatment apparatus is shown.
  • An example of an exploded perspective view of the flat membrane element of the membrane processing apparatus shown in FIG. 1 is shown.
  • Another example of the exploded perspective view of the flat membrane element of the membrane processing apparatus shown in FIG. 1 is shown. It represents various examples of planar shapes of flat membrane elements.
  • Another configuration example of the membrane processing apparatus of this invention is shown, and the perspective view of the membrane processing apparatus is shown.
  • Another configuration example of the membrane processing apparatus of this invention is shown, and the perspective view of the membrane processing apparatus is shown.
  • the membrane treatment apparatus of the present invention has a plurality of flat membrane elements to be immersed and installed in the liquid to be treated, and an air diffuser is provided below the flat membrane elements.
  • the flat membrane element is provided with a filtration membrane, and a permeate can be obtained by filtering the liquid to be treated with the filtration membrane.
  • a gas such as air is supplied from the air diffuser installed below the flat membrane element, so that an upward flow of the liquid to be treated is formed in the vicinity of the flat membrane element.
  • the liquid to be treated contains impurities such as fibers and hair that are easily entangled, these may be caught on the lower edge of the flat membrane element, and the liquid to be treated is smoothly supplied to the surface of the filtration membrane.
  • the membrane processing apparatus of the present invention even when the liquid to be treated contains impurities such as fibers and hair that are easily entangled, it is easy to continuously filter the liquid to be treated by the flat membrane element. Is what becomes.
  • the membrane processing apparatus of the present invention will be described in detail.
  • the membrane treatment apparatus has a plurality of flat membrane elements to be immersed and installed in the liquid to be treated.
  • the flat membrane element is installed, for example, in a water tank, and the flat membrane element is immersed and installed in the liquid to be treated with the liquid to be treated stored in the water tank.
  • the type of the liquid to be treated is not particularly limited, but since the liquid to be treated is filtered by the flat membrane element, it is preferable that the liquid to be treated contains solids such as impurities and suspended solids.
  • Treatment liquids include sewage, human waste, process wastewater generated by sewage treatment and human waste treatment, factory wastewater generated from food factories, pulp and paper factories, chemical factories, etc., and treatment of livestock waste such as livestock manure and livestock manure. Examples thereof include wastewater generated by wastewater, kitchen wastewater, and active sludge used in these treatments.
  • the flat membrane element is formed in a flat plate shape, and a filtration membrane is provided on the main surface of the flat membrane element.
  • the flat membrane element has a liquid to be treated side in which the liquid to be treated is present and a permeate liquid side in which the permeate is present, sandwiching the filtration membrane.
  • the liquid to be treated side is the outside (surface) of the flat membrane element, and the permeate side is the inside (inside) of the flat membrane element.
  • the filtration membrane may be any as long as it can capture contaminants and suspended solids contained in the liquid to be treated and obtain a permeate, for example, a microfiltration membrane (MF membrane) or an ultrafiltration membrane (UF membrane). And so on.
  • the filtration membrane may be coarser than the microfiltration membrane.
  • the material constituting the filtration membrane is not particularly limited, and examples thereof include resin, ceramic, and metal.
  • the filtration membrane is preferably made of resin because it is easy to obtain a thin and lightweight flat membrane element.
  • the flat membrane element preferably has a take-out portion from which the permeated liquid that has passed through the filtration membrane is taken out.
  • the take-out portion is provided on the permeate side of the flat membrane element, and the permeate can be taken out from the inside of the flat membrane element through the take-out portion.
  • the take-out portion can be provided on the end surface of the flat membrane element or on the membrane surface.
  • the end face of the flat membrane element means a portion of a side surface surrounding the membrane surface of the flat membrane element, and does not necessarily have to be formed in a planar shape.
  • the permeated liquid taken out from the inside of the flat membrane element through the taking-out part is collected in the water collecting part.
  • the water collecting part is provided so as to communicate with the taking part.
  • Filtration with a filtration membrane is performed using the differential pressure between the liquid to be treated side and the permeate side of the filtration membrane. Filtration may be performed by pressurizing the liquid side to be treated of the filtration membrane, by reducing the pressure on the permeate side of the filtration membrane, or by combining both of them. Since the flat membrane element is immersed in the liquid to be treated and installed in the membrane treatment apparatus, the liquid to be treated side of the filtration membrane is somewhat pressurized by the water pressure based on the installation water depth of the filtration membrane. From the viewpoint of efficient filtration, it is preferable to perform filtration by reducing the pressure on the permeate side of the filtration membrane with a suction pump or the like. Therefore, it is preferable that the membrane treatment device is provided with a decompression means such as a suction pump so as to communicate with the extraction portion and the water collection portion of the flat membrane element.
  • a decompression means such as a suction pump
  • the flat membrane element preferably has a first filtration membrane and a second filtration membrane.
  • the first filtration membrane and the second filtration membrane are provided so that the membrane surfaces of the first filtration membrane and the second filtration membrane face each other on the main surface of the flat membrane element, and the portion between the first filtration membrane and the second filtration membrane is the permeate side of the flat membrane element.
  • the flat membrane element is provided with a flow path material between the first filtration membrane and the second filtration membrane.
  • the flow path material functions as a spacer for maintaining the distance between the first filtration membrane and the second filtration membrane, and the permeate of the first filtration membrane and the second filtration membrane between the first filtration membrane and the second filtration membrane.
  • the flow path material a frame, a plate having a groove on the surface, a woven fabric, a knitted fabric, a non-woven fabric, a net-like body, or the like can be used.
  • the internal gaps can function as flow paths for permeated liquids.
  • the first filtration membrane and the second filtration membrane are preferably bonded to the flow path material by a known bonding means such as an adhesive or welding.
  • the flat membrane element has a liquid-impermeable portion on the peripheral edge of the membrane surface and a liquid-permeable portion in the inner region of the peripheral edge.
  • the first filtration membrane and the second filtration membrane are sealed to each other at the peripheral edge of each membrane surface, or the first filtration membrane and the second filtration membrane flow at the peripheral edge of each membrane surface. It can be formed by sealing the road material.
  • the liquid to be treated is formed so as not to permeate the filtration membrane.
  • the liquid permeation portion is defined as a portion through which the liquid to be treated can permeate the filtration membrane.
  • the peripheral edge portion of the membrane surface can be defined as, for example, a region within 50 mm (preferably a region within 30 mm, more preferably a region within 20 mm) from the peripheral edge of the filtration membrane.
  • the thickness of the flat membrane element is not particularly limited, but from the viewpoint of miniaturization of the membrane processing apparatus, it is preferably 15 mm or less, more preferably 10 mm or less, and further preferably 7 mm or less.
  • the size of the flat film element in the film surface direction may be appropriately set, for example, between 30 cm ⁇ 30 cm and 200 cm ⁇ 200 cm.
  • the membrane processing apparatus has a first direction, a second direction, and a height direction in the horizontal direction, and a plurality of flat membrane elements are arranged side by side in the first direction with the membrane surfaces facing each other. It is preferable that the first direction and the second direction are oriented horizontally and are defined as directions substantially orthogonal to each other.
  • the flat membrane element is preferably installed so that the membrane surface is substantially perpendicular to the horizontal direction, so that the flat membrane element extends substantially in the second direction and the height direction. It is preferable to be installed.
  • the number of flat membrane elements arranged side by side in the first direction is not particularly limited as long as it is 2 or more, but 3 or more is preferable, and 5 or more is more preferable.
  • the upper limit of the number of flat membrane elements arranged side by side in the first direction may be appropriately set according to the size of the water tank in which the membrane treatment apparatus is installed, the amount of the liquid to be treated, and the water quality, and is, for example, 50 or less. It may be 30 or less or 20 or less.
  • the membrane surface spacing of the flat membrane elements arranged adjacent to each other in the first direction is preferably 1 mm or more, more preferably 3 mm or more, further preferably 5 mm or more, whereby impurities are formed between the adjacent flat membrane elements. It becomes difficult to be pinched, and it becomes easy to secure the flow of the liquid to be treated on the surface of the filtration membrane.
  • the upper limit of the film surface spacing of the flat film elements arranged adjacent to each other in the first direction is preferably 80 mm or less, more preferably 60 mm or less, still more preferably 40 mm or less, from the viewpoint of miniaturization of the film processing apparatus.
  • a support member for holding the flat membrane element is provided at one end of the flat membrane element in the second direction.
  • the support member secures one end of the flat membrane element in the second direction to a predetermined position in the membrane treatment apparatus.
  • the support member is provided only at one end of the plank element in the second direction and not at the other end. Therefore, the flat membrane element will be cantilevered by the support member.
  • the other end of the flat membrane element in the second direction is in an unconstrained state where it can move freely to some extent.
  • the support member may be provided to hold the entire height direction of one end of the plank element in the second direction, or may be provided to hold only a part in the height direction. good. From the viewpoint of ensuring that the flat membrane element is stably held, the support member is provided with at least a part of the upper 1/3 region and the lower 1 / bottom of the one-sided end portion of the flat membrane element in the second direction. It is preferable that it is provided so as to hold at least a part of the area of 3.
  • the support member can be formed, for example, so as to have a groove extending in the height direction.
  • the flat membrane element can be held by the support member by fitting one end of the flat membrane element in the second direction into the groove formed in the support member.
  • the support member can also be provided as a rod-shaped member penetrating a plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction. Only one support member may be provided on one side of the plank element in the second direction, or two or more support members may be provided side by side in the height direction.
  • a plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction may be held by a common support member, or may be held by different support members.
  • the support member has a certain length in the first direction, and one support member holds a plurality of flat membrane elements.
  • the membrane treatment apparatus can handle one support member and a plurality of flat membrane elements held by the support member as one unit, and can improve the handleability of the membrane treatment apparatus. In addition, it becomes easy to reduce the size of the membrane processing apparatus.
  • one support member holds one flat membrane element
  • the membrane processing apparatus can handle one support member and one flat membrane element held by the support member as one unit.
  • the flat membrane elements may be provided side by side in the second direction so that the membrane surfaces do not face each other.
  • a plurality of flat film elements are arranged side by side in the first direction with the film surfaces facing each other, and a plurality of flat film elements are arranged side by side in the second direction so that the film surfaces do not face each other.
  • the flat film elements arranged side by side in the second direction are arranged so that their respective film surfaces are substantially on the same surface.
  • the flat membrane elements thus arranged side by side in the second direction may be held by a common support member.
  • a support member is provided between the flat membrane elements arranged side by side in the second direction, and the support member holds the flat membrane elements arranged side by side in the second direction.
  • the support member may also serve as a water collecting part.
  • the support member has a hollow space inside, and this hollow space can function as a water collecting portion.
  • the flat membrane element can collect the permeated liquid from the inside of the flat membrane element to the water collecting portion by connecting the extraction portion of the permeated liquid to the water collecting portion.
  • An air diffuser is provided below the flat membrane element.
  • a gas such as air can be supplied into the liquid to be treated from below the flat membrane element.
  • oxygen can be supplied to the activated sludge by means of aeration, which can promote biodegradation of organic substances contained in the liquid to be treated.
  • an air diffuser generally used for water treatment can be used. Examples of the air diffuser include a membrane type air diffuser, a diffuser type air diffuser, a porous air diffuser, and the like.
  • an underwater mechanical stirring device may be used in which air or the like is subdivided by a stirring blade and supplied to the liquid to be treated.
  • the air diffuser means When the gas is supplied from below the flat membrane element by the air diffuser means, an upward flow of the liquid to be treated is formed in the vicinity of the flat membrane element. At this time, if the liquid to be treated contains impurities such as fibers and hair that are easily entangled, these may be caught on the lower edge of the flat membrane element, and the liquid to be treated is smoothly supplied to the surface of the filtration membrane. It may disappear. As a result, the flow of the liquid to be treated on the surface of the filtration membrane is stagnant, the suspended substance is deposited and firmly adheres to the surface of the filtration membrane, and the filtration membrane is liable to be clogged.
  • impurities such as fibers and hair that are easily entangled
  • the lower edge of the flat membrane element is formed so as to extend upward from one side to the other side in the second direction, or to extend upward and horizontally.
  • the lower edge of the plank element is formed so as to be located upward as it is separated from one side in the second direction in which the support member is provided.
  • a part of the lower edge of the flat membrane element may be a horizontal portion.
  • the other end of the flat membrane element in the second direction is not held by the support member, so that the other end of the flat membrane element in the second direction moves freely to some extent. be able to. Therefore, even if the contaminants enter between the adjacent flat membrane elements, the contaminants can easily escape from the adjacent flat membrane elements due to the fluctuation of the intermembrane distance of the adjacent flat membrane elements. In particular, when the gas supplied from the air diffuser is introduced between the adjacent flat membrane elements, the flat membrane elements are oscillated, and the intermembrane distance of the adjacent flat membrane elements is likely to fluctuate.
  • the membrane processing apparatus of the present invention has a cantilever structure in which the flat membrane element has a cantilever structure in which one end in the second direction is held by the support member and the other end is not held by the support member. It is also possible to obtain the effect that the state of being deformed in the first direction is not fixed. For example, when the flat membrane element has a double-sided structure in which both ends in the second direction are held by support members, the flat membrane element deforms in the first direction when the flat membrane element swells or deforms. There is no choice but to fix the deformed state. As a result, there is a portion where the intermembrane distance of the adjacent flat membrane elements is narrowed, and impurities are likely to be clogged between the flat membrane elements.
  • the flat membrane element since the flat membrane element has a cantilever structure, the flat membrane element can be deformed in the second direction even if the flat membrane element is swollen or deformed. Even if the flat membrane element is deformed in the first direction, the deformed state is not fixed, and the partial narrowing of the intermembrane distance of the adjacent flat membrane elements is not fixed. Therefore, it is possible to set a narrow distance between the films of adjacent flat film elements in advance, and it is possible to reduce the size of the film processing apparatus.
  • the lower edge of the flat membrane element is formed to have a slope extending upward from one side to the other in the second direction, even if the lower edge further has a horizontal portion extending horizontally. good.
  • the inclined portion of the lower edge of the flat membrane element may be inclined linearly or curvedly.
  • the inclined portion of the lower edge of the flat membrane element is preferably formed in a range of 50% or more of the length in the second direction of the flat membrane element, more preferably 60% or more, still more preferably 70% or more.
  • the flat membrane element may have the entire lower edge formed from the sloping portion.
  • the lower edge of the flat membrane element has the following shape and is formed so as to extend upward from one side to the other side in the second direction. That is, when the length of the lower edge of the flat membrane element in the second direction is L1 and the length of the lower edge of the flat membrane element in the height direction from the lower end to the upper end is L2, L2 / L1 is 0. .1 or more is preferable, 0.3 or more is more preferable, 0.5 or more is further preferable, 1.2 or less is preferable, 1.0 or less is more preferable, and 0.8 or less is further preferable.
  • the first filtration membrane and the second filtration membrane extend to the vicinity of the lower edge of the flat membrane element from the viewpoint of securing a wide membrane area of the filtration membrane.
  • the flat membrane element is such that the lower edges of the first filtration membrane, the second filtration membrane and the flow path material extend upward from one side to the other in the second direction, or upward and horizontal. It will be formed so as to extend in the direction.
  • the first filtration membrane and the second filtration membrane preferably extend to a range within 50 mm from the lower edge of the flat membrane element, more preferably 30 mm or less, still more preferably 20 mm or less.
  • the first filtration membrane and the second filtration membrane may extend to the lower edge of the flat membrane element.
  • the plank element is also preferably formed so that the lower edge of the liquid permeation portion extends upward from one side to the other in the second direction, or extends upward and horizontally.
  • the plank element has an auxiliary member at the lower end, and the lower edge of the auxiliary member extends upward from one side to the other in the second direction, or extends upward and horizontally. It may be formed.
  • auxiliary members are installed under the first filtration membrane, the second filtration membrane, and the flow path material.
  • an existing flat membrane element is formed in a rectangular shape with a lower edge extending horizontally, but in this existing flat membrane element, the lower edge is formed from one side to the other in the second direction.
  • the shape of the upper edge of the flat membrane element is not particularly limited.
  • the flat membrane element is preferably formed so that the upper edge of the liquid permeation portion extends horizontally or downward from one side in the second direction toward the other side. If the upper edge of the liquid permeation portion is formed in this way, even if gas enters the inside of the flat membrane element, the gas is less likely to collect in the upper part on the other side in the second direction of the flat membrane element, and the filtration membrane is twisted.
  • the wide area can effectively contribute to the filtration of the liquid to be treated.
  • the plank element is formed so that the upper edge of the liquid permeation portion extends downward from one side to the other in the second direction, or extends downward and horizontally. As a result, the gas that has entered the inside of the flat membrane element is easily pulled out from one side in the second direction of the flat membrane element, and the gas is less likely to accumulate in the upper part of the liquid permeation portion.
  • the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction may have the same height of the lower edges, or may have different heights of some or all of them. If at least one of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction has a lower edge height higher than that of the adjacent flat membrane element, the flat membrane element is formed. It is preferable in that impurities are less likely to be caught on the lower edge. In this case, the heights of the lower edges of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction are non-uniformly formed, so that the contaminants caught on the lower edges of the flat membrane elements are formed in the first direction.
  • the degree of freedom to move to is increased, and impurities are less likely to be strongly restrained by the lower edge of the flat membrane element. Therefore, the contaminants caught on the lower edge of the flat membrane element are affected by the flow of gas supplied from the air diffuser and the accompanying upward flow of the liquid to be treated, and the lower edge of the flat membrane element is affected. It becomes easy to move from one side to the other side in the second direction.
  • the lower edges of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction may be formed so as to increase the height every other, for example, so that the height increases every two. It may be formed so as to increase the height every three times, or it may be formed so as to increase the height two times in a row, or it may be formed so as to increase the height three times in a row. It may be formed so as to have a high height, and these are not particularly limited.
  • the heights of the lower edges of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction may be two, three, or more.
  • the lower edges of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction are, for example, arranged on the most one side of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction. It is preferable that at least one of the flat membrane elements other than the flat membrane element and the flat membrane element arranged on the farthest side is formed with a height of the lower edge higher than that of the adjacent flat membrane element.
  • the flat membrane element is formed in this way, a wide gap is formed in the place where the height of the lower edge of the flat membrane element is formed high, and impurities are less likely to be caught by the lower edge of the flat membrane element. ..
  • the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction are formed so that the heights of the lower edges of the adjacent flat membrane elements are different.
  • the flat membrane element is formed in this way, a wide gap between the membranes is formed over the entire lower side of the plurality of flat membrane elements arranged side by side in the first direction, and impurities are placed under the flat membrane element. The side edges make it harder to get caught.
  • the air dissipating means installed below the flat membrane element is set so that the amount of air dissipating is larger on one side than on the other side in the second direction.
  • the contaminants caught on the lower edge of the flat membrane element are more easily moved from one side to the other in the second direction by the flow of the gas supplied from the air diffuser.
  • the air diffuser is provided so that the air diffuser amount is larger on one side than on the other side in the second direction, there is more air diffuser on one side than on the other side in the second direction below the flat membrane element.
  • a mode in which the air diffuser is provided below the flat membrane element a mode in which the air diffuser is provided on one side more or more densely than the other side in the second direction, below the flat membrane element.
  • the provided air diffusers an embodiment in which the amount of gas supplied to the air diffuser provided on the other side in the second direction is increased and the amount of gas supplied to the air diffuser provided on the other side is increased.
  • the membrane processing apparatus may be provided with a partition member extending in the vertical direction facing the other end edge of the flat membrane element in the second direction.
  • the partition member is provided on the extension of the flat membrane element in the second direction. If the partition member is provided in this way, the flow of gas supplied from the air diffuser means that an upward flow of the liquid to be treated is likely to be formed between the flat membrane element and the partition member. Therefore, after the contaminants that have moved the lower edge of the flat membrane element to the other side in the second direction come out from the lower edge of the flat membrane element, it becomes easy to smoothly move upward along the partition member.
  • the partition member is preferably installed within 100 cm from the other end edge of the plank element in the second direction, more preferably within 80 cm, still more preferably within 50 cm.
  • the partition member is installed at a distance of 5 cm or more from the other end edge of the flat membrane element in the second direction in order to allow impurities to move smoothly upward between the flat membrane element and the partition member. It is preferable that they are installed at a distance of 10 cm or more.
  • the partition member it is preferable that at least a part of the upper edge of the partition member is located below the water surface of the liquid to be treated, and it is preferable that at least a part of the lower edge of the partition member is located above the bottom surface of the water tank. .. Further, it is preferable that the liquid to be treated is present on the other side of the partition member in the second direction.
  • FIG. 1 and 2 show a configuration example of the membrane processing apparatus of the present invention.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a membrane processing apparatus
  • FIG. 2 shows an example of an exploded perspective view of a flat membrane element of the membrane processing apparatus shown in FIG.
  • the arrow x represents the first horizontal direction
  • the arrow y represents the second horizontal direction
  • the arrow z represents the height direction.
  • the membrane processing apparatus 1 (1A) has a plurality of flat membrane elements 2.
  • the flat film elements 2 are immersed and installed in the liquid to be treated, and a plurality of flat film elements 2 are arranged side by side in the first direction x with the film surfaces facing each other.
  • a support member 8 for holding the flat membrane element 2 is provided at one end of the flat membrane element 2 in the second direction y, and the other end of the flat membrane element 2 in the second direction y is a free end.
  • a plurality of flat film elements 2 arranged side by side in the first direction x are held by one support member 8.
  • a plurality of grooves extending in the height direction z are formed in the support member 8, and the flat membrane element 2 is inserted and held in each groove.
  • the flat membrane element 2 is configured by arranging a flow path material 4 between the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B.
  • the flow path material 4 functions as a spacer for maintaining the distance between the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B, and also functions as a flow path through which the permeated liquid that has passed through the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B flows. do.
  • the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B are formed to be one size larger than the flow path material 4, and the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B are joined to each other at the joint portion 5 at the peripheral portion. ing.
  • the joint portion 5 of the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B is a liquid permeable portion, and the inner region of the peripheral edge portion is a liquid permeable portion.
  • the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B are not bonded to each other, and the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B are not bonded to each other. It is a take-out unit 6 from which the permeated liquid that has passed through 3B is taken out.
  • a hollow portion is formed inside the support member 8, and this hollow portion functions as a water collecting portion 9.
  • the extraction portion 6 of the flat membrane element 2 is attached to the support member 8 so as to communicate with the water collecting portion 9 inside the support member 8.
  • the permeated liquid that has passed through the filtration membrane 3 of each flat membrane element 2 passes through the extraction section 6 and is collected in the water collecting section 9.
  • the water collecting section 9 is depressurized by the decompression pump, whereby the permeation of the filtration membrane 3 of the liquid to be treated is promoted, and the permeated liquid that has permeated the filtration membrane 3 is collected in the water collecting section 9 through the extraction section 6. ..
  • An air diffuser 10 is provided below the flat membrane element 2.
  • a gas such as air is supplied into the liquid to be treated from the air diffuser port 11 of the air diffuser means 10.
  • the lower edge of the plank element 2 is formed so as to extend upward and horizontally from one side of the second direction y toward the other side.
  • the lower edge of the flat membrane element 2 is easily moved from one side to the other side in the second direction y while being affected by the upward flow of the liquid to be treated.
  • the contaminants that have moved the lower edge of the flat membrane element 2 to the other side in the second direction y can smoothly escape from the other side of the flat film element 2 in the second direction y.
  • the entire lower edge of the plank element 2 may be formed so as to extend upward from one side of the second direction y toward the other side.
  • the lower edges of the first filtration membrane 3A, the second filtration membrane 3B, and the flow path material 4 are upward from one side of the second direction y toward the other side. It is preferably formed so as to extend in the direction of, or extend upward and horizontally.
  • the flat membrane element 2 is formed in this way, the membrane areas of the first filtration membrane 3A and the second filtration membrane 3B can be secured widely, and the filtration amount of the flat membrane element 2 can be increased.
  • FIG. 3 shows another example of an exploded perspective view of the flat membrane element of the membrane processing apparatus shown in FIG. 1.
  • the flat membrane element 2 has an auxiliary member 7 at the lower end portion and is below the auxiliary member 7.
  • the side edges may be formed so as to extend upward and horizontally from one side of the second direction y toward the other side.
  • the entire lower edge of the auxiliary member 7 may be formed so as to extend upward from one side of the second direction y toward the other side. Even if the flat membrane element 2 is formed in this way, impurities such as fibers and hair caught on the lower edge of the flat membrane element 2 may move the lower edge of the flat membrane element 2 to the other side in the second direction y. It becomes easier to move to.
  • FIG. 4 shows various examples of the planar shape of the flat membrane element.
  • the left side of the drawing corresponds to one side of the second direction y
  • the right side corresponds to the other side of the second direction y.
  • the liquid permeation portion on the membrane surface of the flat membrane element is shown by being surrounded by a alternate long and short dash line.
  • FIG. 4A shows a plan view of the flat membrane element 2 provided in the membrane processing apparatus 1A of FIG. 1, and the lower edge of the flat membrane element 2 is composed of an inclined portion and a horizontal portion.
  • the lower edge of the plank element 2 in FIG. 4A is formed so as to extend upward and horizontally from one side of the second direction y toward the other side.
  • the plank element 2 of FIG. 4B has a lower edge composed of only an inclined portion, and is formed so as to extend upward from one side of the second direction y toward the other side.
  • the lower edge of the plank element 2 has an inclined portion formed in a straight line.
  • the inclined portion of the lower edge of the flat membrane element 2 may be formed in a curved shape. In either case, even if impurities such as fibers and hair are caught on the lower edge of the flat membrane element 2, these impurities can easily move the lower edge of the flat membrane element 2 to the other side in the second direction y. Become.
  • the plank element 2 has an upper edge of the liquid permeation portion (the portion surrounded by the alternate long and short dash line) extending downward from one side of the second direction y toward the other side. It is also preferable that it is formed. If the upper edge of the liquid permeation portion is formed in this way, even if gas enters the inside of the flat membrane element 2, the gas that has entered can be easily pulled out from one side of the second direction y of the flat membrane element 2. Gas is less likely to collect in the upper part of the liquid permeation part. Therefore, the wider portion of the filtration membrane 3 can effectively contribute to the filtration of the liquid to be treated. The same effect can be obtained even if the upper edge of the liquid permeation portion is formed so as to extend downward and horizontally from one side of the second direction y toward the other side.
  • the air diffuser 10 is provided with more air diffusers 11 on one side than on the other side in the second direction y. As a result, more gas can be supplied from the air diffuser 10 to one side than the other side in the second direction y.
  • the gas is supplied from the air diffuser 10 in this way, the contaminants caught on the lower edge of the flat membrane element 2 are unilaterally sided in the second direction y by the flow of the gas supplied from the air diffuser 10. It becomes easier to move from the other side.
  • FIGS. 5 and 6 show other configuration examples of the membrane treatment apparatus of the present invention.
  • the description of the film processing apparatus of FIGS. 5 and 6 the description overlapping with the above will be omitted.
  • the membrane treatment device 1 (1B) shown in FIG. 5 is different from the membrane treatment device 1A shown in FIG. 1 in terms of the support member 8, the take-out section 6, and the water collecting section 9.
  • the support member 8 is provided so as to penetrate through a plurality of flat film elements 2 arranged side by side in the first direction x, whereby the flat film element 2 is held by the support member 8.
  • Two support members 8 are provided so as to penetrate the upper part and the lower part of the end portion on one side of the second direction y of the plank film element 2.
  • the support member 8 may be provided in this way. It should be noted that the permeated liquid does not leak to the outside of the flat membrane element 2 at the portion where the support member 8 of the flat membrane element 2 penetrates.
  • the water collecting portion 9 is also provided separately from the support member 8.
  • Each flat membrane element 2 is provided with a take-out portion 6 on one end surface of the second direction y, and the take-out portion 6 is provided so as to communicate with the water collecting portion 9.
  • the permeated liquid of the flat membrane element 2 is collected in the water collecting unit 9 through the extraction unit 6.
  • the film processing device 1 (1C) shown in FIG. 6 is the film processing device 1A shown in FIG. 1 provided with a partition member 12.
  • the partition member 12 is provided so as to extend in the vertical direction facing the other end edge of the plank element 2 in the second direction y.
  • an upward flow of the liquid to be treated accompanying the flow of the gas supplied from the air diffuser 10 is formed more strongly between the plank element 2 and the partition member 12. .. Therefore, the contaminants that have moved the lower edge of the flat film element 2 to the other side in the second direction y can easily move upward along the partition member 12 after coming out of the lower edge of the flat film element 2. Therefore, it becomes difficult for impurities to be caught on the flat membrane element 2 again.
  • the membrane treatment apparatus of the present invention comprises domestic wastewater such as sewage and human waste, process wastewater generated by sewage treatment and human waste treatment, factory wastewater generated from food factories, paper pulp factories, chemical factories, etc., livestock manure, livestock manure, etc. It can be used for the treatment of wastewater and the like generated by the treatment of livestock waste. Further, as in the membrane separation activated sludge method (MBR), it can also be used for immersing and installing in activated sludge to take out treated water from activated sludge.
  • MLR membrane separation activated sludge method
  • Membrane treatment device 2 Membrane element 3: Filtration membrane, 3A: First filtration membrane, 3B: Second filtration membrane 4: Channel material 5: Joint part 6: Take-out part 7: Auxiliary part Member 8: Support member 9: Water collecting part 10: Air diffuser means 11: Air diffuser 12: Partition member

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

被処理液中に浸漬設置される複数の平膜エレメント(2)を有する膜処理装置(1)であって、平膜エレメント(2)は、膜面を対向させて第1方向に複数並んで配置され、平膜エレメント(2)の第2方向の一方側の端部には、平膜エレメント(2)を保持する支持部材(8)が設けられ、平膜エレメント(2)の下方には散気手段(10)が設けられ、平膜エレメント(2)の下側縁は、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されている。

Description

膜処理装置
 本発明は、被処理液中に浸漬設置される複数の平膜エレメントを有する膜処理装置に関するものである。
 従来、被処理液中に浸漬設置される複数の平膜エレメントを有し、平膜エレメントの下方に散気手段が設けられた膜処理装置が知られている。このような膜処理装置では、平膜エレメントの下方に設置された散気手段から空気等のガスが供給されることにより、平膜エレメントの近傍に上向きの被処理液の流れが形成される。この際、被処理液に繊維や毛髪などの絡まりやすい夾雑物が含まれていると、これらが平膜エレメントの下側縁に引っ掛かったりして、ろ過膜表面に被処理液がスムーズに供給されなくなるおそれがある。その結果、ろ過膜表面の被処理液の流れが滞り、ろ過膜表面に懸濁物質が堆積して強固に付着し、ろ過膜が目詰まりを起こしやすくなる。繊維や毛髪等の夾雑物が平膜エレメントの下側縁に引っ掛かることの対策を施した膜処理装置として、例えば特許文献1には、隣り合う平膜エレメントの先端部の位置を異ならせた膜処理装置が開示され、特許文献2には、平膜エレメントの下部にし渣接触抑制部を設けた膜処理装置が開示されている。
特開平6-198144号公報 特開2016-168546号公報
 上記の特許文献1、2に開示された膜処理装置では、平膜エレメントの下側縁に繊維や毛髪等の夾雑物が引っ掛かりにくくしたり、あるいはこれらの夾雑物が引っ掛かってもろ過膜の損傷が起こりにくくすることができるが、一旦平膜エレメントの下側縁に繊維や毛髪等の夾雑物が引っ掛かると、それを除去することは難しい。そのため、処理を継続していくと、やがて平膜エレメントの下側縁に夾雑物が詰まって、ろ過膜表面に被処理液がスムーズに供給されなくなるおそれがある。またその結果、ろ過膜表面の被処理液の流れが滞って、ろ過膜表面に懸濁物質が堆積して強固に付着し、ろ過膜が目詰まりを起こしやすくなる。
 本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、平膜エレメントの下側縁に繊維や毛髪等の夾雑物が引っ掛かっても、これらの夾雑物が平膜エレメントの下側縁から抜けやすい膜処理装置を提供することにある。
 上記課題を解決することができた本発明の膜処理装置とは、水平方向に第1方向と第2方向と、高さ方向とを有し、被処理液中に浸漬設置される複数の平膜エレメントを有する膜処理装置であって、平膜エレメントは、膜面を対向させて第1方向に複数並んで配置され、平膜エレメントの第2方向の一方側の端部には、平膜エレメントを保持する支持部材が設けられ、平膜エレメントの下方には散気手段が設けられ、平膜エレメントの下側縁は、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されているところに特徴を有する。
 本発明の膜処理装置は、平膜エレメントの下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されているため、平膜エレメントの下側縁に繊維や毛髪などの夾雑物が引っ掛かっても、夾雑物が、散気手段から供給されるガスの流れやそれに伴う被処理液の上向きの流れの作用を受けながら、平膜エレメントの下側縁を第2方向の一方側から他方側に移動しやすくなる。平膜エレメントの下側縁を第2方向の他方側に移動した夾雑物は、平膜エレメントの第2方向の他方側からスムーズに抜けることができる。そのため、平膜エレメントの下側縁に夾雑物が詰まってろ過膜表面に被処理液がスムーズに供給されなくなったり、またその結果、ろ過膜表面の被処理液の流れが滞ってろ過膜表面に懸濁物が堆積して強固に付着することが、起こりにくくなる。
 平膜エレメントは、第1方向の一方側に第1ろ過膜と他方側に第2ろ過膜を有し、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間に、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間隔を保持し、第1ろ過膜の透過液と第2ろ過膜の透過液が流れる流路材が設けられていることが好ましい。この場合、平膜エレメントは、第1ろ過膜、第2ろ過膜および流路材の下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されていることが好ましい。このように平膜エレメントが形成されていれば、第1ろ過膜と第2ろ過膜の膜面積を広く確保することができ、平膜エレメントのろ過量を増やすことができる。一方、平膜エレメントは下端部に補助部材を有し、補助部材の下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されていてもよい。このように平膜エレメントが形成されていても、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった繊維や毛髪などの夾雑物が、平膜エレメントの下側縁を第2方向の他方側に移動しやすくなる。
 平膜エレメントは、膜面の周縁部に液不透過部を有し、周縁部の内方領域に液透過部を有し、液透過部の上側縁は、第2方向の一方側から他方側に向かって、下方に延びるように、または下方および水平方向に延びるように形成されていることが好ましい。このように液透過部の上側縁が形成されていれば、平膜エレメントの内部にガスが入り込んでも、入り込んだガスが平膜エレメントの第2方向の一方側から引き抜かれやすくなり、液透過部の上部にガスが溜まりにくくなる。そのため、ろ過膜のより広い部分が被処理液のろ過に有効に寄与できるようになる。
 第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントは共通の支持部材によって保持されていることが好ましい。これにより、膜処理装置の小型化を図ることが容易になる。一方、第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントはそれぞれ別の支持部材によって保持されていてもよい。
 平膜エレメントは、ろ過膜を透過した透過液が取り出される取出部を有し、取出部に連通して集水部が設けられていることが好ましい。これにより、ろ過膜を透過した透過液が集水部に集められ、透過液をまとめて膜処理装置から取り出すことができる。支持部材は集水部を兼ねているものであってもよく、これにより膜処理装置の小型化を図ることができる。
 第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントのうちの少なくとも一つの平膜エレメントは、隣接する平膜エレメントよりも下側縁の高さが高く形成されていることが好ましい。このように平膜エレメントの下側縁が形成されていれば、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった夾雑物が第1方向に移動できる自由度が高まり、夾雑物が平膜エレメントの下側縁に強く拘束されにくくなる。そのため、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった夾雑物が、散気手段から供給されるガスの流れやそれに伴う被処理液の上向きの流れの作用を受けて、平膜エレメントの下側縁を第2方向の一方側から他方側に移動しやすくなる。
 膜処理装置には、平膜エレメントの第2方向の他方側の端縁に対向して、上下方向に延びる仕切り部材が設けられていてもよい。このように仕切り部材が設けられていれば、散気手段から供給されるガスの流れにより、平膜エレメントと仕切り部材の間に被処理液の上向きの流れが形成されやすくなる。そのため、平膜エレメントの下側縁を第2方向の他方側に移動した夾雑物が平膜エレメントの下側縁から抜けた後、仕切り部材に沿ってスムーズに上方に移動しやすくなる。
 散気手段は、第2方向の他方側より一方側の方が散気量が多くなるように設定されていることが好ましい。これにより、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった夾雑物が、散気手段から供給されるガスの流れによって、第2方向の一方側から他方側により移動しやすくなる。
 本発明の膜処理装置は、平膜エレメントの下側縁に繊維や毛髪などの夾雑物が引っ掛かっても、夾雑物が平膜エレメントの下側縁を第2方向の一方側から他方側に移動しやすく、夾雑物が平膜エレメントの第2方向の他方側からスムーズに抜けることができる。そのため、平膜エレメントの下側縁に夾雑物が詰まってろ過膜表面に被処理液がスムーズに供給されなくなったり、またその結果、ろ過膜表面の被処理液の流れが滞ってろ過膜表面に懸濁物が堆積して強固に付着することが、起こりにくくなる。
本発明の膜処理装置の構成例を表し、膜処理装置の斜視図を表す。 図1に示した膜処理装置の平膜エレメントの分解斜視図の例を表す。 図1に示した膜処理装置の平膜エレメントの分解斜視図の他の例を表す。 平膜エレメントの平面形状の様々な例を表す。 本発明の膜処理装置の他の構成例を表し、膜処理装置の斜視図を表す。 本発明の膜処理装置の他の構成例を表し、膜処理装置の斜視図を表す。
 本発明の膜処理装置は、被処理液中に浸漬設置される複数の平膜エレメントを有し、平膜エレメントの下方に散気手段が設けられたものである。平膜エレメントはろ過膜を備え、被処理液をろ過膜によってろ過することにより透過液が得られる。本発明の膜処理装置は、平膜エレメントの下方に設置された散気手段から空気等のガスが供給されることにより、平膜エレメントの近傍に上向きの被処理液の流れが形成されるが、この際、被処理液に繊維や毛髪などの絡まりやすい夾雑物が含まれていると、これらが平膜エレメントの下側縁に引っ掛かったりして、ろ過膜表面に被処理液がスムーズに供給されなくなるおそれがある。その結果、ろ過膜表面の被処理液の流れが滞って、ろ過膜表面に懸濁物質が堆積して強固に付着し、ろ過膜が目詰まりを起こしやすくなる。本発明の膜処理装置は、このように被処理液中に繊維や毛髪などの絡まりやすい夾雑物が含まれるような場合でも、平膜エレメントによって被処理液のろ過を継続して行うことが容易になるものである。以下、本発明の膜処理装置について詳しく説明する。
 膜処理装置は、被処理液中に浸漬設置される複数の平膜エレメントを有する。平膜エレメントは例えば水槽内に設置され、水槽内に被処理液が貯められた状態で被処理液中に平膜エレメントが浸漬設置される。
 被処理液の種類は特に限定されないが、平膜エレメントにより被処理液のろ過を行うことから、被処理液には夾雑物や懸濁物質等の固形分が含まれていることが好ましい。被処理液としては、下水、し尿、下水処理やし尿処理に伴い発生するプロセス排水、食品工場や紙パルプ工場や化学工場等から発生する工場排水、家畜糞尿、家畜糞尿等の畜産廃棄物の処理により発生する排水、厨房排水、およびこれらの処理で用いられる活性汚泥等が挙げられる。
 平膜エレメントは平板状に形成され、平膜エレメントの主面にろ過膜を備える。平膜エレメントは、ろ過膜を挟んで被処理液が存在する被処理液側と透過液が存在する透過液側とを有する。被処理液側が平膜エレメントの外側(表面)となり、透過液側が平膜エレメントの内側(内部)となる。ろ過膜としては、被処理液に含まれる夾雑物や懸濁物質を捕捉し透過液を得ることができるものであればよく、例えば精密ろ過膜(MF膜)や限外ろ過膜(UF膜)等が挙げられる。ろ過膜は、精密ろ過膜よりも目の粗いものであってもよい。ろ過膜を構成する素材は特に限定されず、樹脂、セラミック、金属等が挙げられる。なお、薄くて軽量な平膜エレメントを得ることが容易な点から、ろ過膜は樹脂製であることが好ましい。
 平膜エレメントは、ろ過膜を透過した透過液が取り出される取出部を有することが好ましい。取出部は平膜エレメントの透過液側に設けられ、取出部を通って平膜エレメントの内部から透過液を取り出すことができる。取出部は、平膜エレメントの端面に設けたり、膜面に設けることができる。平膜エレメントの端面とは、平膜エレメントの膜面を取り囲む側面の部分を意味し、必ずしも面状に形成されていなくてもよい。
 取出部を通って平膜エレメントの内部から取り出された透過液は、集水部に集められることが好ましい。これにより、透過液をまとめて膜処理装置から取り出すことができる。集水部は、取出部に連通して設けられる。
 ろ過膜によるろ過は、ろ過膜の被処理液側と透過液側の間の差圧を利用して行われる。ろ過は、ろ過膜の被処理液側を加圧することによって行ってもよく、ろ過膜の透過液側を減圧することによって行ってもよく、またその両方を組み合わせることにより行ってもよい。なお膜処理装置は、平膜エレメントが被処理液に浸漬設置されるため、ろ過膜の被処理液側は、ろ過膜の設置水深に基づく水圧によっていくらか加圧されることとなる。効率的にろ過を行う観点から、ろ過は、ろ過膜の透過液側を吸引ポンプ等により減圧することにより行うことが好ましい。従って、膜処理装置は、平膜エレメントの取出部や集水部に連通して吸引ポンプ等の減圧手段が設けられることが好ましい。
 平膜エレメントは、第1ろ過膜と第2ろ過膜を有することが好ましい。第1ろ過膜と第2ろ過膜は平膜エレメントの主面に互いの膜面が対向して設けられ、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間の部分が平膜エレメントの透過液側となる。平膜エレメントはまた、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間に流路材が設けられることが好ましい。流路材は、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間隔を保持するスペーサーとして機能するとともに、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間に第1ろ過膜の透過液と第2ろ過膜の透過液が流れる空間を形成する。流路材としては、フレーム、表面に溝が形成された板、織布、編布、不織布、網状体等を用いることができる。織布、編布、不織布、網状体は、内部の間隙が透過液の流路として機能することができる。第1ろ過膜と第2ろ過膜は、接着剤や溶着等の公知の接合手段により、流路材に接合されることが好ましい。
 平膜エレメントは、膜面の周縁部に液不透過部を有し、周縁部の内方領域に液透過部を有することが好ましい。液不透過部は、例えば、第1ろ過膜と第2ろ過膜をそれぞれの膜面の周縁部で互いにシールしたり、第1ろ過膜と第2ろ過膜をそれぞれの膜面の周縁部で流路材にシールすることにより、形成することができる。第1ろ過膜と第2ろ過膜との接合部、または第1ろ過膜または第2ろ過膜と流路材との接合部では、被処理液がろ過膜を透過しないように形成される。一方、液透過部は、被処理液がろ過膜を透過可能な部分として規定される。膜面の周縁部は、例えば、ろ過膜の周縁から50mm以内の領域(好ましくは30mm以内の領域であり、より好ましくは20mm以内の領域)として定めることができる。
 平膜エレメントの厚みは特に限定されないが、膜処理装置の小型化の観点から、15mm以下が好ましく、10mm以下がより好ましく、7mm以下がさらに好ましい。平膜エレメントの膜面方向の大きさ(水平方向と高さ方向の長さ)は、例えば、30cm×30cmから200cm×200cmの間で適宜設定すればよい。
 膜処理装置は、水平方向に第1方向と第2方向と、高さ方向とを有し、平膜エレメントは、膜面を対向させて第1方向に複数並んで配置される。第1方向と第2方向は、水平方向に向き、互いに略直交する方向として規定されることが好ましい。平膜エレメントは、膜面が水平方向に対して略垂直となるように設置されることが好ましく、従って、平膜エレメントは、膜面が概ね第2方向と高さ方向に延在するように設置されることが好ましい。
 第1方向に並んで配置される平膜エレメントの数は2以上であれば特に限定されないが、3以上が好ましく、5以上がより好ましい。第1方向に並んで配置される平膜エレメントの数の上限は、膜処理装置を設置する水槽の大きさや被処理液の量や水質に応じて適宜設定すればよく、例えば50以下であってもよく、30以下または20以下であってもよい。
 第1方向に隣接して配置される平膜エレメントの膜面間隔は、1mm以上が好ましく、3mm以上がより好ましく、5mm以上がさらに好ましく、これにより、隣接する平膜エレメントの間に夾雑物が挟まりにくくなり、ろ過膜表面の被処理液の流れが確保されやすくなる。一方、第1方向に隣接して配置される平膜エレメントの膜面間隔の上限は、膜処理装置の小型化の観点から、80mm以下が好ましく、60mm以下がより好ましく、40mm以下がさらに好ましい。
 平膜エレメントの第2方向の一方側の端部には、平膜エレメントを保持する支持部材が設けられる。支持部材によって、平膜エレメントの第2方向の一方側の端部が膜処理装置の所定の位置に固定される。支持部材は、平膜エレメントの第2方向の一方側の端部のみに設けられ、他方側の端部には設けられない。従って、平膜エレメントは支持部材によって片持ちされることとなる。平膜エレメントの第2方向の他方側の端部は、ある程度自由に動ける非拘束の状態となる。
 支持部材は、平膜エレメントの第2方向の一方側の端部の高さ方向の全体を保持するように設けられてもよく、高さ方向の一部のみを保持するように設けられてもよい。なお、平膜エレメントが安定して保持されるようにする点から、支持部材は、平膜エレメントの第2方向の一方側の端部の上方1/3の領域の少なくとも一部と下方1/3の領域の少なくとも一部を保持するように設けられることが好ましい。
 支持部材は、例えば、高さ方向に延びる溝を有するように形成することができる。支持部材に形成された溝に平膜エレメントの第2方向の一方側の端部を嵌めることで、平膜エレメントを支持部材に保持させることができる。支持部材はまた、第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントを貫通する棒状部材として設けることもできる。支持部材は、平膜エレメントの第2方向の一方側に1つのみ設けられてもよく、高さ方向に並んで2つ以上設けられてもよい。
 第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントは共通の支持部材によって保持されていてもよく、それぞれ別の支持部材によって保持されていてもよい。前者の場合、支持部材は第1方向にある程度の長さを有し、1つの支持部材によって複数の平膜エレメントが保持されることとなる。膜処理装置は、1つの支持部材とそれによって保持された複数の平膜エレメントを1つのユニットとして取り扱うことができ、膜処理装置の取り扱い性を高めることができる。また、膜処理装置の小型化を図ることが容易になる。後者の場合、1つの支持部材によって1つの平膜エレメントが保持され、膜処理装置は、1つの支持部材とそれによって保持された1つの平膜エレメントを1つのユニットとして取り扱うことができる。
 平膜エレメントは、膜面が互いに対向しない形で、第2方向に並んで設けられてもよい。この場合、平膜エレメントは、膜面を対向させて第1方向に複数並んで配置されるとともに、膜面が互いに対向しない形で第2方向に複数並んで配置されることとなる。第2方向に並んで配置された平膜エレメントは、それぞれの膜面が略同一面上に存在するように配置されることが好ましい。このように第2方向に並んで配置された平膜エレメントは、共通の支持部材によって保持されてもよい。この場合、第2方向に並んで配置された平膜エレメントの間に支持部材が設けられ、当該支持部材によって第2方向に並んで配置された平膜エレメントが保持される。
 支持部材は、集水部を兼ねるものであってもよい。この場合、支持部材は内部に中空空間を有し、この中空空間を集水部として機能させることができる。平膜エレメントは、透過液の取出部を集水部に連結することで、透過液を平膜エレメントの内部から集水部に集めることができる。
 平膜エレメントの下方には散気手段が設けられる。散気手段により、平膜エレメントの下方から被処理液中に空気等のガスを供給することができる。被処理液が活性汚泥である場合は、散気手段により活性汚泥に酸素を供給することができ、これにより被処理液中に含まれる有機物の生物分解を促進することができる。散気手段としては、水処理に一般に用いられる散気装置を用いることができる。散気装置としては、例えば、メンブレン型散気装置、ディフューザー型散気装置、多孔型散気装置等が挙げられる。また、空気等を撹拌羽根で細分化しながら被処理液に供給する水中機械式撹拌装置を用いてもよい。
 散気手段により平膜エレメントの下方からガスを供給すると、平膜エレメントの近傍には上向きの被処理液の流れが形成される。この際、被処理液に繊維や毛髪などの絡まりやすい夾雑物が含まれていると、これらが平膜エレメントの下側縁に引っ掛かったりして、ろ過膜表面に被処理液がスムーズに供給されなくなるおそれがある。その結果、ろ過膜表面の被処理液の流れが滞って、ろ過膜表面に懸濁物質が堆積して強固に付着し、ろ過膜が目詰まりを起こしやすくなる。
 そこで、本発明の膜処理装置では、平膜エレメントの下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されている。すなわち、平膜エレメントの下側縁は、支持部材が設けられた第2方向の一方側から離れるにつれて上方に位置するように形成されている。なお、平膜エレメントの下側縁の一部は水平部であってもよい。このように平膜エレメントが形成されることにより、平膜エレメントの下側縁に繊維や毛髪などの夾雑物が引っ掛かっても、夾雑物が、散気手段から供給されるガスの流れやそれに伴う被処理液の上向きの流れの作用を受けながら、平膜エレメントの下側縁を第2方向の一方側から他方側に移動しやすくなる。平膜エレメントの第2方向の他方側の端部は支持部材によって保持されていないため、第2方向の他方側に移動した夾雑物は、支持部材によって邪魔されることなく、平膜エレメントの下側縁からスムーズに抜けることができる。そのため、平膜エレメントの下側縁に夾雑物が詰まってろ過膜表面に被処理液がスムーズに供給されなくなったり、またその結果、ろ過膜表面の被処理液の流れが滞ってろ過膜表面に懸濁物が堆積して強固に付着することが、起こりにくくなる。
 本発明の膜処理装置はまた、平膜エレメントの第2方向の他方側の端部が支持部材によって保持されていないため、平膜エレメントの第2方向の他方側の端部はある程度自由に動くことができる。そのため、隣接する平膜エレメントの間に夾雑物が入り込んでも、隣接する平膜エレメントの膜間距離が変動することによって、夾雑物が隣接する平膜エレメントの間から抜けやすくなる。特に、散気手段から供給されたガスが隣接する平膜エレメントの間に導入されることによって、平膜エレメントが揺動され、隣接する平膜エレメントの膜間距離が変動しやすくなる。
 本発明の膜処理装置は、平膜エレメントが第2方向の一方側の端部が支持部材によって保持され、他方側の端部が支持部材によって保持されない片持ち構造を有することにより、平膜エレメントが第1方向に変形した状態が固定化されないという効果も得られる。例えば平膜エレメントが、第2方向の両側の端部が支持部材によって保持される両持ち構造である場合、平膜エレメントが膨潤したりして変形すると、平膜エレメントは第1方向に変形するしかなく、その変形した状態が固定化される。その結果、隣接する平膜エレメントの膜間距離が狭くなる部分が生じ、夾雑物が平膜エレメントの間で詰まりやすくなる。しかし本発明の膜処理装置は、平膜エレメントが片持ち構造であることで、平膜エレメントが膨潤したりして変形しても、平膜エレメントは第2方向に変形することができ、また平膜エレメントが第1方向に変形してもその変形状態が固定化されず、隣接する平膜エレメントの膜間距離が部分的に狭まることが固定化されない。そのため、隣接する平膜エレメントの膜間距離をあらかじめ狭く設定することが可能となり、膜処理装置の小型化を図ることができる。
 平膜エレメントの下側縁は、第2方向の一方側から他方側に向かって上方に延びる傾斜部を有するように形成され、下側縁は水平方向に延びる水平部をさらに有していてもよい。平膜エレメントの下側縁の傾斜部は、直線状に傾斜していてもよく、曲線状に傾斜していてもよい。平膜エレメントの下側縁の傾斜部は、平膜エレメントの第2方向の長さの50%以上の範囲に形成されることが好ましく、60%以上がより好ましく、70%以上がさらに好ましい。平膜エレメントは、下側縁の全部が傾斜部から形成されていてもよい。
 平膜エレメントの下側縁は、次のような形状で、第2方向の一方側から他方側に向かって上方に延びるように形成されることが好ましい。すなわち、平膜エレメントの下側縁の第2方向の長さをL1とし、平膜エレメントの下側縁の下端から上端までの高さ方向の長さをL2としたとき、L2/L1は0.1以上が好ましく、0.3以上がより好ましく、0.5以上がさらに好ましく、また1.2以下が好ましく、1.0以下がより好ましく、0.8以下がさらに好ましい。このように平膜エレメントの下側縁が形成されることにより、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった夾雑物が、平膜エレメントの下側縁に沿って第2方向の一方側から反対側に移動しやすくなるとともに、ろ過膜の膜面積を広く確保することが容易になる。
 平膜エレメントは、ろ過膜の膜面積を広く確保する観点から、第1ろ過膜と第2ろ過膜が平膜エレメントの下側縁の近傍まで延在していることが好ましい。この場合、平膜エレメントは、第1ろ過膜、第2ろ過膜および流路材の下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されることとなる。第1ろ過膜と第2ろ過膜は、例えば、平膜エレメントの下側縁から50mm以内の範囲まで延在していることが好ましく、30mm以内がより好ましく、20mm以内がさらに好ましい。第1ろ過膜と第2ろ過膜は平膜エレメントの下側縁まで延在していてもよい。平膜エレメントはまた、液透過部の下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されることが好ましい。
 平膜エレメントは下端部に補助部材を有し、この補助部材の下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されていてもよい。この場合、第1ろ過膜と第2ろ過膜と流路材の下側に補助部材が設置されることとなる。例えば、既存の平膜エレメントは長方形状に形成され、下側縁が水平に延びるように形成されているが、この既存の平膜エレメントに、下側縁が第2方向の一方側から他方側に向かって上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成された補助部材を取り付けることで、平膜エレメントの下側縁に繊維や毛髪などの夾雑物が引っ掛かりにくくなるように形成することができる。
 平膜エレメントの上側縁の形状は特に限定されない。なお平膜エレメントは、液透過部の上側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって水平または下方に延びるように形成されていることが好ましい。このように液透過部の上側縁が形成されていれば、平膜エレメントの内部にガスが入り込んでも、平膜エレメントの第2方向の他方側の上部にガスが溜まりにくくなり、ろ過膜のより広い部分が被処理液のろ過に有効に寄与できるようになる。より好ましくは、平膜エレメントは、液透過部の上側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、下方に延びるように、または下方および水平方向に延びるように形成される。これにより、平膜エレメントの内部に入り込んだガスが、平膜エレメントの第2方向の一方側から引き抜かれやすくなり、液透過部の上部にガスが溜まることが起こりにくくなる。
 第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントは、下側縁の高さが揃っていてもよく、一部または全部の高さが異なっていてもよい。なお、第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントのうち少なくとも一つの平膜エレメントが、隣接する平膜エレメントよりも下側縁の高さが高く形成されていると、平膜エレメントの下側縁に夾雑物が引っ掛かりにくくなる点で好ましい。この場合、第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントの下側縁の高さが不均一に形成されることにより、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった夾雑物が第1方向に移動できる自由度が高まり、夾雑物が平膜エレメントの下側縁に強く拘束されにくくなる。そのため、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった夾雑物が、散気手段から供給されるガスの流れやそれに伴う被処理液の上向きの流れの作用を受けて、平膜エレメントの下側縁を第2方向の一方側から他方側に移動しやすくなる。
 第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントの下側縁は、例えば、1つおきに高さが高くなるように形成されていてもよく、2つおきに高さが高くなるように形成されていてもよく、3つおきに高さが高くなるように形成されていてもよく、また2つ連続して高さが高くなるように形成されていてもよく、3つ連続して高さが高くなるように形成されていてもよく、これらは特に限定されない。第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントの下側縁の高さは、2通りであってもよく、3通りであってもよく、それ以上であってもよい。
 第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントの下側縁は、例えば、第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントのうち、第1方向の最も一方側に配置された平膜エレメントと最も他方側に配置された平膜エレメント以外の平膜エレメントの少なくとも1つが、隣接する平膜エレメントよりも下側縁の高さが高く形成されていることが好ましい。このように平膜エレメントが形成されていれば、平膜エレメントの下側縁の高さが高く形成された箇所により広い隙間が形成され、夾雑物が平膜エレメントの下側縁により引っ掛かりにくくなる。
 第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントは、隣り合う平膜エレメントの下側縁の高さが異なるように形成されていることも好ましい。このように平膜エレメントが形成されていれば、第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントの下側の全体にわたって膜間の隙間が広く形成され、夾雑物が平膜エレメントの下側縁により引っ掛かりにくくなる。
 平膜エレメントの下方に設置される散気手段は、第2方向の他方側より一方側の方が散気量が多くなるように設定されていることが好ましい。これにより、平膜エレメントの下側縁に引っ掛かった夾雑物が、散気手段から供給されるガスの流れによって、第2方向の一方側から他方側により移動しやすくなる。散気手段が、第2方向の他方側より一方側の方が散気量が多くなるように設けられる態様としては、平膜エレメントの下方に、第2方向の他方側よりも一方側により多くの散気装置を設ける態様、平膜エレメントの下方に設けた散気装置に、第2方向の他方側よりも一方側により多くまたはより密に散気口を設ける態様、平膜エレメントの下方に設けた散気装置のうち、第2方向の他方側に設けた散気装置へのガス供給量を他方側に設けた散気装置へのガス供給量を多くする態様等が挙げられる。
 膜処理装置は、平膜エレメントの第2方向の他方側の端縁に対向して、上下方向に延びる仕切り部材が設けられていてもよい。この場合、仕切り部材は、平膜エレメントの第2方向の延長上に設けられる。このように仕切り部材が設けられていれば、散気手段から供給されるガスの流れにより、平膜エレメントと仕切り部材の間に被処理液の上向きの流れが形成されやすくなる。そのため、平膜エレメントの下側縁を第2方向の他方側に移動した夾雑物が平膜エレメントの下側縁から抜けた後、仕切り部材に沿ってスムーズに上方に移動しやすくなる。仕切り部材は、平膜エレメントの第2方向の他方側の端縁から100cm以内に設置されることが好ましく、80cm以内がより好ましく、50cm以内がさらに好ましい。一方、平膜エレメントと仕切り部材の間を夾雑物がスムーズに上方に移動できるようにする点から、仕切り部材は、平膜エレメントの第2方向の他方側の端縁から5cm以上離れて設置されることが好ましく、10cm以上離れて設置されることがより好ましい。
 仕切り部材は、仕切り部材の上側縁の少なくとも一部が被処理液の水面より下に位置することが好ましく、仕切り部材の下側縁の少なくとも一部が水槽の底面より上に位置することが好ましい。また、仕切り部材の第2方向の他方側には被処理液が存在することが好ましい。このように仕切り部材を設置することにより、仕切り部材の第2方向の一方側に上向きの流れが形成され他方側に下向きの流れが形成され、仕切り部材を挟んで循環流を形成することができる。
 次に、本発明の膜処理装置の構成例について図面を参照して説明する。なお、本発明の膜処理装置は図面に示された実施態様に限定されるものではない。
 図1および図2には、本発明の膜処理装置の構成例を示した。図1は膜処理装置の斜視図を表し、図2は図1に示した膜処理装置の平膜エレメントの分解斜視図の一例を表す。なお図面において、矢印xは水平方向の第1方向を表し、矢印yは水平方向の第2方向を表し、矢印zは高さ方向を表す。
 膜処理装置1(1A)は、複数の平膜エレメント2を有する。平膜エレメント2は、被処理液中に浸漬設置され、膜面を対向させて第1方向xに複数並んで配置される。平膜エレメント2の第2方向yの一方側の端部には、平膜エレメント2を保持する支持部材8が設けられ、平膜エレメント2の第2方向yの他方側の端部は自由端として存在する。図1に示した膜処理装置1Aでは、第1方向xに並んで配置された複数の平膜エレメント2が1つの支持部材8によって保持されている。支持部材8には、高さ方向zに延びる溝が複数形成されており、各溝に平膜エレメント2が挿入され、保持されている。
 図2に示すように、平膜エレメント2は、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bの間に流路材4が配されて構成されている。流路材4は、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bの間隔を保持するスペーサーとして機能するとともに、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bを透過した透過液が流れる流路として機能する。図2では、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bが流路材4よりも一回り大きく形成され、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bが周縁部の接合部5で互いに接合されている。第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bの接合部5は液不透過部となっており、周縁部の内方領域が液透過部となっている。なお、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bの周縁部の一部は、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bが互いに接合されておらず、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bを透過した透過液が取り出される取出部6となっている。
 図1では、支持部材8の内部に中空部が形成され、この中空部が集水部9として機能するようになっている。平膜エレメント2の取出部6は、支持部材8の内部の集水部9に連通するように、支持部材8に取り付けられる。各平膜エレメント2のろ過膜3を透過した透過液は、取出部6を通って集水部9に集められる。集水部9は減圧ポンプにより減圧され、これにより被処理液のろ過膜3の透過が促進されるとともに、ろ過膜3を透過した透過液が取出部6を通って集水部9に集められる。
 平膜エレメント2の下方には散気手段10が設けられる。散気手段10の散気口11から被処理液中に空気等のガスが供給される。散気手段10から被処理液中にガスを供給することにより、平膜エレメント2の近傍には上向きの被処理液の流れが形成される。
 平膜エレメント2の下側縁は、第2方向yの一方側から他方側に向かって上方および水平方向に延びるように形成されている。このように平膜エレメント2が形成されることにより、平膜エレメント2の下側縁に繊維や毛髪などの夾雑物が引っ掛かっても、夾雑物が、散気手段10から供給されるガスの流れやそれに伴う被処理液の上向きの流れの作用を受けながら、平膜エレメント2の下側縁を第2方向yの一方側から他方側に移動しやすくなる。平膜エレメント2の下側縁を第2方向yの他方側に移動した夾雑物は、平膜エレメント2の第2方向yの他方側からスムーズに抜けることができる。なお、図面には示されていないが、平膜エレメント2の下側縁の全部が、第2方向yの一方側から他方側に向かって上方に延びるように形成されていてもよい。
 平膜エレメント2は、図2に示すように、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bと流路材4の下側縁が、第2方向yの一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されることが好ましい。このように平膜エレメント2が形成されていれば、第1ろ過膜3Aと第2ろ過膜3Bの膜面積を広く確保することができ、平膜エレメント2のろ過量を増やすことができる。
 図3には、図1に示した膜処理装置の平膜エレメントの分解斜視図の他の一例を示したが、平膜エレメント2は下端部に補助部材7を有し、補助部材7の下側縁が、第2方向yの一方側から他方側に向かって上方および水平方向に延びるように形成されていてもよい。あるいは図面には示されていないが、補助部材7の下側縁の全部が、第2方向yの一方側から他方側に向かって上方に延びるように形成されていてもよい。このように平膜エレメント2が形成されていても、平膜エレメント2の下側縁に引っ掛かった繊維や毛髪などの夾雑物が、平膜エレメント2の下側縁を第2方向yの他方側に移動しやすくなる。
 図4には、平膜エレメントの平面形状の様々な例を示した。図4では、図面の左側が第2方向yの一方側に対応し、右側が第2方向yの他方側に対応する。また、平膜エレメントの膜面の液透過部を一点鎖線で囲んで示している。
 図4(a)には、図1の膜処理装置1Aに備えられた平膜エレメント2の平面図が示されており、平膜エレメント2の下側縁は傾斜部と水平部から構成されている。図4(a)の平膜エレメント2の下側縁は、第2方向yの一方側から他方側に向かって上方および水平方向に延びるように形成されている。図4(b)の平膜エレメント2は、下側縁が傾斜部のみから構成されており、第2方向yの一方側から他方側に向かって上方に延びるように形成されている。図4(a)と図4(b)では、平膜エレメント2の下側縁は傾斜部がいずれも直線状に形成されている。一方、図4(c)に示すように、平膜エレメント2の下側縁の傾斜部は曲線状に形成されていてもよい。いずれの場合も、平膜エレメント2の下側縁に繊維や毛髪などの夾雑物が引っ掛かっても、これら夾雑物が平膜エレメント2の下側縁を第2方向yの他方側に移動しやすくなる。
 平膜エレメント2は図4(d)に示すように、液透過部(一点鎖線で囲まれた部分)の上側縁が、第2方向yの一方側から他方側に向かって下方に延びるように形成されていることも好ましい。このように液透過部の上側縁が形成されていれば、平膜エレメント2の内部にガスが入り込んでも、入り込んだガスが平膜エレメント2の第2方向yの一方側から引き抜かれやすくなり、液透過部の上部にガスが溜まりにくくなる。そのため、ろ過膜3のより広い部分が被処理液のろ過に有効に寄与できるようになる。なお、液透過部の上側縁は、第2方向yの一方側から他方側に向かって下方および水平方向に延びるように形成されていても、同様の効果が得られる。
 図1では、散気手段10に散気口11が第2方向yの他方側よりも一方側により多く設けられている。その結果、散気手段10からは、第2方向yの他方側より一方側の方により多くのガスを供給できるようになっている。このように散気手段10からガスが供給されると、平膜エレメント2の下側縁に引っ掛かった夾雑物が、散気手段10から供給されるガスの流れによって、第2方向yの一方側から他方側により移動しやすくなる。
 図5および図6には、本発明の膜処理装置の他の構成例を示した。なお図5および図6の膜処理装置の説明において、上記と重複する説明は省略する。
 図5に示した膜処理装置1(1B)は、図1に示した膜処理装置1Aとは、支持部材8と取出部6と集水部9に関する構成が異なる。膜処理装置1Bでは、第1方向xに並んで配置された複数の平膜エレメント2に支持部材8が貫通して設けられ、これにより平膜エレメント2が支持部材8によって保持されている。支持部材8は、平膜エレメント2の第2方向yの一方側の端部の上部と下部を貫通するように2つ設けられている。支持部材8は、このように設けられていてもよい。なお、平膜エレメント2の支持部材8が貫通した部分では、透過液が平膜エレメント2の外に漏れないようになっている。
 図5に示した膜処理装置1Bではまた、集水部9が支持部材8とは別に設けられている。各平膜エレメント2には第2方向yの一方側の端面に取出部6が設けられ、取出部6が集水部9に連通して設けられている。平膜エレメント2の透過液は取出部6を通って集水部9に集められる。
 図6に示した膜処理装置1(1C)は、図1に示した膜処理装置1Aに仕切り部材12が設けられたものである。仕切り部材12は、平膜エレメント2の第2方向yの他方側の端縁に対向して、上下方向に延びるように設けられている。このように仕切り部材12が設けられることにより、平膜エレメント2と仕切り部材12の間に、散気手段10から供給されるガスの流れに伴う被処理液の上向きの流れがより強く形成される。そのため、平膜エレメント2の下側縁を第2方向yの他方側に移動した夾雑物が平膜エレメント2の下側縁から抜けた後、仕切り部材12に沿ってスムーズに上方に移動しやすくなり、夾雑物が平膜エレメント2に再び引っ掛かることが起こりにくくなる。
 本発明の膜処理装置は、下水やし尿等生活排水、下水処理やし尿処理に伴い発生するプロセス排水、食品工場、紙パルプ工場、化学工場等から発生する工場排水、家畜糞尿、家畜糞尿等の畜産廃棄物の処理により発生する排水等の処理に用いることができる。また、膜分離活性汚泥法(MBR)のように、活性汚泥中に浸漬設置して、活性汚泥から処理水を取り出すのに用いることもできる。
 本願は、2020年10月14日に出願された日本国特許出願第2020-173503号に基づく優先権の利益を主張するものである。2020年10月14日に出願された日本国特許出願第2020-173503号の明細書の全内容が、本願に参考のため援用される。
 1,1A,1B,1C:膜処理装置
 2:平膜エレメント
 3:ろ過膜、3A:第1ろ過膜、3B:第2ろ過膜
 4:流路材
 5:接合部
 6:取出部
 7:補助部材
 8:支持部材
 9:集水部
 10:散気手段
 11:散気口
 12:仕切り部材

Claims (12)

  1.  水平方向に第1方向と第2方向と、高さ方向とを有し、被処理液中に浸漬設置される複数の平膜エレメントを有する膜処理装置であって、
     前記平膜エレメントは、膜面を対向させて第1方向に複数並んで配置され、
     前記平膜エレメントの第2方向の一方側の端部には、平膜エレメントを保持する支持部材が設けられ、
     前記平膜エレメントの下方には散気手段が設けられ、
     前記平膜エレメントの下側縁は、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されていることを特徴とする膜処理装置。
  2.  前記平膜エレメントは、第1方向の一方側に第1ろ過膜と他方側に第2ろ過膜を有し、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間に、第1ろ過膜と第2ろ過膜の間隔を保持し、第1ろ過膜の透過液と第2ろ過膜の透過液が流れる流路材が設けられている請求項1に記載の膜処理装置。
  3.  前記平膜エレメントは、第1ろ過膜、第2ろ過膜および流路材の下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されている請求項2に記載の膜処理装置。
  4.  前記平膜エレメントは下端部に補助部材を有し、補助部材の下側縁が、第2方向の一方側から他方側に向かって、上方に延びるように、または上方および水平方向に延びるように形成されている請求項2に記載の膜処理装置。
  5.  前記平膜エレメントは、膜面の周縁部に液不透過部を有し、周縁部の内方領域に液透過部を有し、
     前記液透過部の上側縁は、第2方向の一方側から他方側に向かって、下方に延びるように、または下方および水平方向に延びるように形成されている請求項1~4のいずれか一項に記載の膜処理装置。
  6.  第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントは共通の支持部材によって保持されている請求項1~5のいずれか一項に記載の膜処理装置。
  7.  第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントはそれぞれ別の支持部材によって保持されている請求項1~5のいずれか一項に記載の膜処理装置。
  8.  前記平膜エレメントは、ろ過膜を透過した透過液が取り出される取出部を有し、
     前記取出部に連通して集水部が設けられている請求項1~7のいずれか一項に記載の膜処理装置。
  9.  前記支持部材は前記集水部を兼ねている請求項8に記載の膜処理装置。
  10.  第1方向に並んで配置された複数の平膜エレメントのうちの少なくとも一つの平膜エレメントは、隣接する平膜エレメントよりも下側縁の高さが高い請求項1~9のいずれか一項に記載の膜処理装置。
  11.  平膜エレメントの第2方向の他方側の端縁に対向して、上下方向に延びる仕切り部材が設けられている請求項1~10のいずれか一項に記載の膜処理装置。
  12.  前記散気手段は、第2方向の他方側より一方側の方が散気量が多くなるように設定されている請求項1~11のいずれか一項に記載の膜処理装置。
PCT/JP2021/037572 2020-10-14 2021-10-11 膜処理装置 WO2022080315A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21880054.8A EP4230283A1 (en) 2020-10-14 2021-10-11 Membrane treatment apparatus
US18/021,275 US20230294046A1 (en) 2020-10-14 2021-10-11 Membrane treatment apparatus
CN202180070190.2A CN116390803A (zh) 2020-10-14 2021-10-11 膜处理装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020173503A JP2022064709A (ja) 2020-10-14 2020-10-14 膜処理装置
JP2020-173503 2020-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022080315A1 true WO2022080315A1 (ja) 2022-04-21

Family

ID=81209204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/037572 WO2022080315A1 (ja) 2020-10-14 2021-10-11 膜処理装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230294046A1 (ja)
EP (1) EP4230283A1 (ja)
JP (1) JP2022064709A (ja)
CN (1) CN116390803A (ja)
WO (1) WO2022080315A1 (ja)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001029952A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Kubota Corp 浸漬型膜分離装置
JP2008073676A (ja) * 2006-09-22 2008-04-03 Membrane-Tec Co Ltd 濾過用カートリッジ
JP2011101869A (ja) * 2009-11-12 2011-05-26 Kubota Corp 膜モジュールおよび膜モジュールの製造方法
JP2011104502A (ja) * 2009-11-16 2011-06-02 Hitachi Plant Technologies Ltd 浸漬平膜エレメント
WO2012081443A1 (ja) * 2010-12-15 2012-06-21 東レ株式会社 濾過膜エレメントおよび濾過膜モジュール
WO2013125506A1 (ja) * 2012-02-24 2013-08-29 東レ株式会社 分離膜エレメント及び分離膜モジュール
JP2016168546A (ja) 2015-03-13 2016-09-23 株式会社クボタ 膜分離装置と膜エレメントおよびし渣接触抑制部材
WO2017208707A1 (ja) * 2016-05-31 2017-12-07 株式会社明電舎 膜分離装置、膜エレメントの配置構造、膜カセット及び膜ユニット
JP2020173503A (ja) 2019-04-08 2020-10-22 株式会社フジクラ 配線体、配線板、及びタッチセンサ

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001029952A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Kubota Corp 浸漬型膜分離装置
JP2008073676A (ja) * 2006-09-22 2008-04-03 Membrane-Tec Co Ltd 濾過用カートリッジ
JP2011101869A (ja) * 2009-11-12 2011-05-26 Kubota Corp 膜モジュールおよび膜モジュールの製造方法
JP2011104502A (ja) * 2009-11-16 2011-06-02 Hitachi Plant Technologies Ltd 浸漬平膜エレメント
WO2012081443A1 (ja) * 2010-12-15 2012-06-21 東レ株式会社 濾過膜エレメントおよび濾過膜モジュール
WO2013125506A1 (ja) * 2012-02-24 2013-08-29 東レ株式会社 分離膜エレメント及び分離膜モジュール
JP2016168546A (ja) 2015-03-13 2016-09-23 株式会社クボタ 膜分離装置と膜エレメントおよびし渣接触抑制部材
WO2017208707A1 (ja) * 2016-05-31 2017-12-07 株式会社明電舎 膜分離装置、膜エレメントの配置構造、膜カセット及び膜ユニット
JP2020173503A (ja) 2019-04-08 2020-10-22 株式会社フジクラ 配線体、配線板、及びタッチセンサ

Also Published As

Publication number Publication date
US20230294046A1 (en) 2023-09-21
EP4230283A1 (en) 2023-08-23
CN116390803A (zh) 2023-07-04
JP2022064709A (ja) 2022-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4445862B2 (ja) 中空糸膜モジュール、中空糸膜モジュールユニット及びこれを用いた膜濾過装置と、その運転方法
AU2007266182B2 (en) Filtration apparatus
KR100429960B1 (ko) 고액 분리용 막 어셈블리, 그의 세척방법, 및 세제
US20030121855A1 (en) Self-manifolding sheet membrane module
EP2666536B1 (en) Membrane separation device
WO2022080315A1 (ja) 膜処理装置
JP5747046B2 (ja) 濾過装置
JP2004513775A (ja) 水などの流体を浄化する装置および方法
WO2022059350A1 (ja) フィルタユニットおよび排水処理装置
JP4192248B2 (ja) 分離膜モジュール
JP6570276B2 (ja) 膜分離装置
JP2897799B2 (ja) 濾過膜モジュール
JP2004121943A (ja) 膜エレメントおよびこれを用いた膜ユニット
JP3219579B2 (ja) 膜モジュール
JPH07132214A (ja) 膜エレメント
JP2001321645A (ja) ろ過膜エレメントおよび透過水の製造方法
JP7006820B1 (ja) フィルタユニットおよび排水処理装置
JPH07194946A (ja) 膜モジュール
JP2005138103A (ja) 分離膜モジュールおよび膜分離装置
JP7341719B2 (ja) 排水処理装置及び排水処理装置の製造方法
JP3941100B2 (ja) 膜分離装置
JPH0660432U (ja) 膜分離ユニット
JP2004105800A (ja) 膜分離装置と膜分離活性汚泥処理装置と処理方法
JP2005058829A (ja) ろ過分離膜カートリッジ、ろ過分離膜ユニット、及びろ過装置
JPH07518U (ja) 平型膜ユニット

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21880054

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021880054

Country of ref document: EP

Effective date: 20230515