WO2022059057A1 - 自動分析装置 - Google Patents

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WO2022059057A1
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reagent
sliding contact
housing
jacket
contact mechanism
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瑶子 牧野
匡 柴原
俊樹 山形
Original Assignee
株式会社日立ハイテク
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Definitions

  • the present invention relates to an automated analyzer.
  • An automated analyzer that analyzes a sample has a reagent storage for storing reagents for inspecting the sample.
  • a sample blood, urine, etc.
  • a reagent storage for storing reagents for inspecting the sample.
  • the internal air is cooled by the heat transfer effect and the reagent is cooled.
  • dew condensation occurs due to the temperature difference between the internal air and the inner wall. If the inner wall of the reagent storage is dewed and time passes, mold etc. will be generated, and if they are mixed in the reagent, the accuracy of analysis may deteriorate. It took time and man-hours. Therefore, Patent Document 1 discloses an automatic analyzer that is provided with an elastic member that comes into contact with the inner wall of the reagent storage and removes dew condensation water by the elastic member.
  • An object of the present invention is to provide an automatic analyzer with excellent workability while removing dew condensation water generated on the inner wall of the reagent storage.
  • the present invention includes a reagent storage for storing a plurality of reagent containers, and the reagent storage stores a reagent jacket that rotates while holding the reagent container and the reagent jacket.
  • the reagent jacket is attached to the inner wall surface of the housing.
  • a sliding contact mechanism capable of switching between a state of being in contact with the reagent and a state of being separated from the inner wall surface of the housing is provided.
  • Sectional drawing of the reagent storage which concerns on embodiment of this invention. It is a figure which shows the state which the switch of the sliding contact mechanism which concerns on Example 1 is ON, (a) is the horizontal sectional view, (b) is the vertical sectional view of the main part. It is a figure which shows the state which the switch of the sliding contact mechanism which concerns on Example 1 is OFF, (a) is the horizontal sectional view, (b) is the vertical sectional view of the main part. It is a figure which shows the state which the switch of the sliding contact mechanism which concerns on Example 2 is ON, (a) is the horizontal sectional view, (b) is the vertical sectional view of the main part.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state in which the switch of the sliding contact mechanism according to the fifth embodiment is ON, (a) is a horizontal sectional view, (b) is a vertical sectional view of a main part, and (c) is an outer diameter in the vicinity of the sliding contact mechanism. Cross-sectional view seen from the side.
  • FIG. 5 is a diagram showing a state in which the switch of the sliding contact mechanism according to the fifth embodiment is OFF, (a) is a horizontal sectional view, (b) is a vertical sectional view of a main part, and (c) is an outer diameter in the vicinity of the sliding contact mechanism.
  • FIG. 6 is a diagram showing a state in which the switch of the sliding contact mechanism according to the sixth embodiment is ON, (a) is a horizontal sectional view, (b) is a vertical sectional view of a main part, and (c) is an outer diameter in the vicinity of the sliding contact mechanism.
  • FIG. 6 is a diagram showing a state in which the switch of the sliding contact mechanism according to the sixth embodiment is ON, (a) is a horizontal sectional view, (b) is a vertical sectional view of a main part, and (c) is an outer diameter in the vicinity of the sliding contact mechanism.
  • FIG. 6 is a diagram showing a state in which the switch of the sliding contact mechanism according to the sixth embodiment is OFF, (a) is a horizontal sectional view, (b) is a vertical sectional view of a main part, and (c) is an outer diameter in the vicinity of the sliding contact mechanism.
  • Cross-sectional view seen from the side It is a figure which shows the state which the switch of the sliding contact mechanism which concerns on Example 7 is ON, (a) is the horizontal sectional view, (b) is the vertical sectional view of the main part, (c) is the outer diameter around the sliding contact mechanism. Cross-sectional view seen from the side.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part in the vertical direction showing a state in which the switch of the sliding contact mechanism according to the eighth embodiment is turned off. The figure which looked at the scraper of the sliding contact mechanism which concerns on Example 8 from above.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part in the vertical direction showing a state in which the switch of the sliding contact mechanism according to the ninth embodiment is OFF.
  • FIG. 1 is a diagram showing an outline of the configuration of an automated analyzer according to the present embodiment.
  • the automated analyzer 1 includes a reagent storage 2 for storing reagents, a sample setting unit 3 for installing a sample, and a dispensing mechanism 4 for dispensing a reagent or a sample.
  • a reaction unit 5 that accelerates the reaction by mixing a reagent and a sample and applying optical or thermodynamic energy, and a detection unit 6 that detects fluorescence or the like as a change obtained from the admixture, and controls these.
  • It includes a control unit 7 and an operation unit 8 for setting and the like by the user.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the reagent storage 2.
  • the reagent storage 2 includes a kettle-shaped housing 9 constituting the outer shell of the reagent storage, a reagent rack 12 on which a plurality of reagent containers 21 are mounted, and a plurality of reagent storages 2 housed in the housing 9.
  • a reagent jacket 11 for holding the reagent rack 12 of the above, a lid 19 for covering the upper part of the housing 9, and a pedestal 20 for supporting the reagent storage are provided.
  • a heat insulating material 17 for keeping the housing 9 warm is provided on the outside of the housing 9, and a temperature control unit 10 for adjusting the temperature inside the reagent storage is provided below the housing 9.
  • the reagent storage 2 of the present embodiment also has a sensor for measuring the temperature inside the reagent storage, a temperature control unit for controlling the temperature control unit 10, and the like.
  • a sample may be stored in the reagent storage 2.
  • the reagent jacket 11 is connected to the rotating shaft 13 by the jacket receiving portion 16, when the rotating shaft 13 is rotated by the driving force of the motor 15 via the pulley and the belt 14, it becomes integrated with the rotating shaft 13. And rotate. Further, a plurality of dispensing holes 18 are formed in the lid portion 19. Then, by controlling the motor 15, the control unit 7 rotates the reagent jacket 11 so that the arbitrary reagent container 21 is aligned vertically with the dispensing hole 18, and then the dispensing mechanism 4 moves the dispensing hole. The reagent in the reagent container 21 is dispensed through 18.
  • a sliding contact mechanism 22 provided on the reagent jacket 11 and capable of switching between a state of being in contact with the inner wall surface of the housing 9 and a state of being separated from the inner wall surface of the housing 9 will be described based on each embodiment. ..
  • the sliding contact mechanism 22 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets on the side wall of the housing 9, and is provided on the reagent jacket 11 so that the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 can be manually switched on and off. ing.
  • the sliding contact mechanism 22 is composed of a scraper 24 (sliding contact portion), a hinge 25, a scraper plate 26, a movable portion 27, a switch 28, and a spring 29.
  • the scraper 24 made of an elastic material is connected to the scraper plate 26 by a hinge 25, and the scraper plate 26 is connected to one end of the movable portion 27. Further, the other end of the movable portion 27 is connected to the switch 28, and the bent portion of the movable portion 27 moves in the moving portion 31 formed on the bottom wall of the reagent jacket 11 according to the state of the switch 28. do. Further, a slit 30 is formed on the side wall of the reagent jacket 11, and the scraper 24, the hinge 25, and the scraper plate 26 enter and exit in the radial direction through the slit 30.
  • FIG. 3A and 3B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned on and the sliding contact mechanism 22 is separated from the inner wall surface of the housing 9, where FIG. 3A is a horizontal cross-sectional view and FIG. It is a cross-sectional view of a main part in a vertical direction.
  • the switch 28 of this embodiment When the switch 28 of this embodiment is manually pressed, it operates and turns ON. At this time, as shown in FIG. 3, since the bent portion of the movable portion 27 moves to the outer diameter side in the moving portion 31, the scraper plate 26 protrudes from the slit 30 to the outer diameter side.
  • the hinge 25 operates so that the scraper 24 is folded toward the inner diameter side, and the scraper 24 comes into contact with the outer peripheral surface of the side wall on the outer diameter side of the reagent jacket 11. That is, when the switch 28 is operated, the scraper 24 does not come into contact with the side wall of the housing 9.
  • FIG. 4 is a diagram showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the side wall of the housing 9 facing the outer diameter side of the reagent jacket 11.
  • a) is a horizontal sectional view
  • (b) is a vertical sectional view of a main part.
  • the dew condensation water is removed after the switch 28 is turned off and the scraper 24 is in contact with the side wall of the housing 9.
  • the reagent storage 2 rotates the reagent jacket 11 in conjunction with the jacket receiving portion 16 by the rotation of the rotation shaft 13, so that the scraper 24 is rotated while being in contact with the side wall of the housing 9, and is formed on the side wall.
  • the scraper 24 is brought into contact with the inner wall surface of the housing 9 only when the switch 28 is opened, the wear of the scraper 24 is suppressed, and the replacement work can be reduced by extending the life of the scraper 24.
  • the power for rotating the scraper 24 utilizes the rotation of the reagent jacket 11, there is an advantage that dew condensation water can be removed without providing a new rotation mechanism.
  • the sliding contact mechanism 22 may be configured to be in contact with the side wall on the inner diameter side of the housing 9, or may be used in combination with a configuration in which it can be in contact with the side wall on the outer diameter side of the housing 9. .
  • one switch 28 may be used to switch the operation of both sliding contact mechanisms 22, or individual switches 28 may be used to switch the operation.
  • it is more efficient to configure the housing 9 so that it can come into contact with the side wall on the outer diameter side because the area of the side wall with which the sliding contact mechanism 22 comes into contact is large, so that a large amount of dew condensation water can be removed.
  • the height region where the scraper 24 comes into contact with the side wall extends at least above the upper end of the rotating shaft 13.
  • the scraper 24 can be brought into contact with the vicinity of the dispensing hole 18 where dew condensation water is likely to be generated, and when the dew condensation water collected by the scraper 24 at a high position on the side wall falls due to gravity, the side wall It can also be expected to have the effect of allowing dew condensation water at a low position to flow down together.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets on the side wall of the housing 9, and is provided on the abutment 23 of the reagent jacket 11.
  • the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 has the reagent rack 12 as the reagent jacket 11. It is designed to switch to ON when it is erected in. Since the basic configuration of the sliding contact mechanism 22 of this embodiment is the same as that of the first embodiment, the following description will focus on the differences from the first embodiment.
  • the reagent jacket 11 is formed with a plurality of tsuitates 23 radially separating the places where the plurality of reagent racks 12 are erected.
  • the sliding contact mechanism 22 is provided inside the tsuitates 23. Then, the reagent rack 12 is erected at a predetermined position sandwiched between the counters 23 through the opening (not shown) formed in the lid portion 19 of the reagent storage 2, or the reagent rack 12 is placed in the reagent storage 2 It can be taken out of the.
  • FIG. 5A and 5B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned on and the sliding contact mechanism 22 is separated from the inner wall surface of the housing 9, where FIG. 5A is a horizontal sectional view and FIG. 5B is a horizontal sectional view. It is a cross-sectional view of a main part in a vertical direction.
  • FIG. 5 in this embodiment, when the reagent rack 12 is erected on the reagent jacket 11, the switch 28 is activated and turned on, and the scraper 24 is on the outer peripheral surface of the side wall on the outer diameter side of the reagent jacket 11. Contact.
  • FIG. 6 is a diagram showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the side wall of the housing 9 facing the outer diameter side of the reagent jacket 11.
  • a) is a horizontal sectional view
  • (b) is a vertical sectional view of a main part.
  • the switch 28 can be automatically switched by erection of the reagent rack 12, so that workability is further improved. Further, since the sliding contact mechanism 22 is arranged inside the countersunk 23, it is easy to secure a space for erection of the reagent rack 12 on the reagent jacket 11, and the number of reagent racks 12 that can be erected can be increased. It will be possible.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets on the side wall of the housing 9, is provided in the hole closing portion 32 of the reagent jacket 11, and the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is manually turned ON and OFF. Can be switched. Since the basic configuration of the sliding contact mechanism 22 of this embodiment is the same as that of the first embodiment, the following description will focus on the differences from the first embodiment.
  • the reagent jacket 11 is provided with a hole closing portion 32, and a plurality of protrusions 36 formed in the hole closing portion 32 are positioned below the dispensing hole 18 of the lid portion 19 in the vertical direction. It is configured to close the dispensing hole 18. Then, in this embodiment, the sliding contact mechanism 22 is attached to the reagent jacket 11 by utilizing the space inside the hole closing portion 32.
  • FIG. 7A and 7B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned on and the sliding contact mechanism 22 is separated from the inner wall surface of the housing 9, where FIG. 7A is a horizontal sectional view and FIG. 7B is a horizontal sectional view. It is a cross-sectional view of a main part in a vertical direction. As shown in FIG. 7, in this embodiment, when the switch 28 is manually operated and turned on, the scraper 24 comes into contact with the outer peripheral surface of the side wall on the outer diameter side of the reagent jacket 11.
  • FIG. 8 is a diagram showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism is in contact with the side wall of the housing 9 facing the outer diameter side of the reagent jacket 11 (a). ) Is a horizontal sectional view, and (b) is a vertical sectional view of a main part.
  • the switch 28 when the switch 28 is manually opened and turned off, the scraper 24 comes into contact with the side wall of the housing 9. In this state, when the scraper 24 rotates together with the reagent jacket 11, the dew condensation water adhering to the side wall of the housing 9 is removed.
  • the width dimension of the abutment 23 can be reduced, so that the distance between the adjacent abutments 23 becomes large, and the space where the reagent rack 12 can be erected is expanded. There is.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment is provided in the hole closing portion 32 of the reagent jacket 11 as in the third embodiment, and the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 has the reagent rack 12 as the reagent as in the second embodiment. When it is erected on the jacket 11, it switches to ON.
  • FIG. 9A and 9B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned on and the sliding contact mechanism 22 is separated from the inner wall surface of the housing 9, where FIG. 9A is a horizontal sectional view and FIG. 9B is a horizontal sectional view. It is a cross-sectional view of a main part in a vertical direction.
  • FIG. 9 when the reagent rack 12 is erected on the reagent jacket 11, the switch 28 is activated and turned on, and the scraper 24 comes into contact with the outer peripheral surface of the side wall on the outer diameter side of the reagent jacket 11.
  • FIG. 10 is a diagram showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the side wall of the housing 9 facing the outer diameter side of the reagent jacket 11.
  • a) is a horizontal sectional view
  • (b) is a vertical sectional view of a main part.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets on the bottom wall of the housing 9, and is provided on the reagent jacket 11, so that the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 can be manually switched on and off. It has become.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment includes a scraper 24 (sliding contact portion), a scraper plate 26, a movable portion 27, a switch 28, and a spring 29.
  • the scraper 24 is connected to the scraper plate 26, and the scraper plate 26 is connected to one end of the movable portion 27. Further, the other end of the movable portion 27 is connected to the switch 28, and the bent portion of the movable portion 27 moves in the moving portion 31 formed on the bottom wall of the reagent jacket 11 according to the state of the switch 28. do. Further, a slit 30 is formed in the bottom wall of the reagent jacket 11, and the scraper 24 and the scraper plate 26 enter and exit in the vertical direction through the slit 30.
  • FIG. 11A and 11B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned on and the sliding contact mechanism 22 is separated from the inner wall surface of the housing 9, where FIG. 11A is a horizontal cross-sectional view and FIG. A cross-sectional view of a main part in the vertical direction, (c) is a cross-sectional view of the vicinity of the sliding contact mechanism as viewed from the outer diameter side.
  • the switch 28 of this embodiment When the switch 28 of this embodiment is manually pressed, it operates and turns ON. At this time, as shown in FIG. 11, since the bent portion of the movable portion 27 moves to both ends in the radial direction in the moving portion 31, the scraper plate 26 is pulled upward in the slit 30.
  • the hinge 25 When the scraper plate 26 is pulled in, the hinge 25 operates so that the scraper 24 is folded upward, and the scraper 24 comes into contact with the outer peripheral surface of the bottom wall of the reagent jacket 11. That is, when the switch 28 is operated, the scraper 24 does not come into contact with the bottom wall of the housing 9.
  • FIG. 12A and 12B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the bottom wall of the housing 9, where FIG. 12A is a horizontal cross-sectional view and FIG. A cross-sectional view of a main part in the vertical direction, (c) is a cross-sectional view of the vicinity of the sliding contact mechanism as viewed from the outer diameter side.
  • the switch 28 is manually released and turned off, as shown in FIG. 12, the other end of the movable portion 27 moves upward due to the elastic force of the spring 29, so that the bent portion of the movable portion 27 is intermediate in the moving portion 31. Moving to the side, the scraper plate 26 protrudes downward in the slit 30.
  • the scraper 24 When the scraper plate 26 protrudes, the scraper 24 operates so as to protrude downward, and the scraper 24 comes into contact with the bottom wall of the housing 9. In this state, when the scraper 24 rotates together with the reagent jacket 11, the dew condensation water adhering to the bottom wall of the housing 9 facing the lower side of the reagent jacket 11 is removed.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the sixth embodiment will be described with reference to FIGS. 13 and 14.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets from the bottom wall of the housing 9, and is provided on the stand 23 of the reagent jacket 11.
  • the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 has the reagent rack 12 as the reagent jacket. When it is erected on 11, it is switched to ON. Since the basic configuration of the sliding contact mechanism 22 of this embodiment is the same as that of the fifth embodiment, the following description will focus on the differences from the fifth embodiment.
  • FIG. 13A and 13B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned on and the sliding contact mechanism 22 is separated from the inner wall surface of the housing 9, where FIG. 13A is a horizontal cross-sectional view and FIG. A cross-sectional view of a main part in the vertical direction, (c) is a cross-sectional view of the vicinity of the sliding contact mechanism as viewed from the outer diameter side.
  • FIG. 13 when the reagent rack 12 is erected on the reagent jacket 11, the switch 28 is activated and turned on, and the scraper 24 comes into contact with the outer peripheral surface of the bottom wall of the reagent jacket 11.
  • FIG. 14A and 14B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the bottom wall of the housing 9, where FIG. 14A is a horizontal cross-sectional view and FIG. A cross-sectional view of a main part in the vertical direction, (c) is a cross-sectional view of the vicinity of the sliding contact mechanism as viewed from the outer diameter side.
  • FIG. 14 when the reagent rack 12 is taken out, the switch 28 is opened and turned off, and the scraper 24 comes into contact with the bottom wall of the housing 9. In this state, when the scraper 24 rotates together with the reagent jacket 11, the dew condensation water adhering to the bottom wall of the housing 9 is removed.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the seventh embodiment will be described with reference to FIGS. 15 and 16.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets from the bottom wall of the housing 9, and is provided in the hole closing portion 32 of the reagent jacket 11.
  • the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 has a reagent rack 12 as a switch 28. When it is erected on the reagent jacket 11, it is switched to ON.
  • FIG. 15A and 15B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned on and the sliding contact mechanism 22 is separated from the inner wall surface of the housing 9, where FIG. 15A is a horizontal cross-sectional view and FIG. A cross-sectional view of a main part in the vertical direction, (c) is a cross-sectional view of the vicinity of the sliding contact mechanism as viewed from the outer diameter side.
  • FIG. 15A is a horizontal cross-sectional view
  • (c) is a cross-sectional view of the vicinity of the sliding contact mechanism as viewed from the outer diameter side.
  • FIG. 16A and 16B are views showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the bottom wall of the housing 9, where FIG. 16A is a horizontal cross-sectional view and FIG. 16B is a vertical direction.
  • a cross-sectional view of a main part, (c) is a cross-sectional view of the vicinity of the sliding contact mechanism as viewed from the outer diameter side.
  • the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 in this embodiment may be manually switched on and off in the same manner as in the first, third and fifth embodiments.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the eighth embodiment will be described with reference to FIGS. 17 and 18.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets on the bottom wall of the housing 9, and a drain hole 33 for discharging dew condensation water is formed on the bottom wall of the housing 9.
  • FIG. 17 is a diagram showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the bottom wall of the housing 9, and
  • FIG. 18 is a diagram showing a scraper 24 of the sliding contact mechanism 22. It is a figure seen from above.
  • the scraper 24 of this embodiment has a concave surface 34 formed at a radial position corresponding to a drain hole 33 on the bottom wall of the housing 9. Therefore, when the scraper 24 rotates in the direction in which the concave surface 34 is formed, the dew condensation water gradually collects at the position where the drain hole 33 is located, and the dew condensation water can be efficiently discharged to the outside of the reagent storage.
  • the sliding contact mechanism 22 according to the ninth embodiment will be described with reference to FIG.
  • the sliding contact mechanism 22 of this embodiment removes water droplets from the bottom wall of the housing 9, and a recess 35 is formed on the inner surface of the bottom wall of the housing 9.
  • FIG. 19 is a diagram showing a state in which the switch 28 of the sliding contact mechanism 22 is turned off and the sliding contact mechanism 22 is in contact with the bottom wall of the housing 9.
  • the temperature control portion 10 is located below the recess 35 formed in the bottom wall of the housing 9 in the vertical direction. Therefore, the dew condensation water is collected in the recess 35 by the rotation of the scraper 24, and the collected dew condensation water is efficiently heated by the temperature control unit 10 below. When heated, the dew condensation water evaporates and diffuses into the automatic analyzer 1 outside the reagent storage 2 through the dispensing holes 18 and the like.
  • the recesses 35 of the housing 9 are located at positions corresponding to the temperature control portions 10. It is desirable to form more than one. Further, when the recess 35 of the housing 9 is located near the lower side of the vertical projection of the dispensing hole 18, the water evaporated in the temperature control portion 10 is discharged from the dispensing hole 18 to the outside of the reagent storage 2. It also has the advantage of being easy.
  • the size and shape of the recess 35 are not limited to those shown in FIG. 19, and it is sufficient that at least a part of the vertical projection of the temperature control portion 10 and the recess 35 overlap.

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Abstract

本発明の目的は、試薬保管庫の内壁に発生する結露水を除去しつつ、作業性の優れた自動分析装置を提供することにある。そのために、本発明は、複数の試薬容器を保管する試薬保管庫を備え、前記試薬保管庫は、前記試薬容器を保持しつつ回転する試薬ジャケットと、前記試薬ジャケットを収納する筐体と、前記筐体の上方を覆い前記試薬容器内の試薬を分注する分注孔が形成された蓋部と、を有する自動分析装置において、前記試薬ジャケットに、前記筐体の内壁面に接触した状態と、前記筐体の内壁面から離間した状態と、を切替可能な摺接機構を設ける。

Description

自動分析装置
　本発明は、自動分析装置に関する。
　検体（血液や尿など）を分析する自動分析装置は、検体を検査するための試薬を保管するための試薬保管庫を有している。この試薬保管庫は、その内壁を冷却することで、伝熱効果により内部の空気を冷却し、試薬の冷却を行うが、このとき、内部の空気と内壁との温度差により結露が発生する。試薬保管庫の内壁が結露した状態で時間が経過するとカビ等が発生し、それらが試薬に混入すると分析の精度が劣化する場合があるため、従来では、手作業による結露水を拭き取りを行うなど時間と工数を要していた。そこで、特許文献１には、試薬保管庫の内壁と接触する弾性部材を設け、この弾性部材により結露水を除去する自動分析装置が開示されている。
特許第５９５３１４０号公報
　しかし、特許文献１に記載の自動分析装置では、試薬保管庫の内壁に対して弾性部材が常時接触しているため、弾性部材の摩耗が早く、弾性部材を交換する作業が頻繁に発生する可能性がある。
　本発明の目的は、試薬保管庫の内壁に発生する結露水を除去しつつ、作業性の優れた自動分析装置を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明は、複数の試薬容器を保管する試薬保管庫を備え、前記試薬保管庫は、前記試薬容器を保持しつつ回転する試薬ジャケットと、前記試薬ジャケットを収納する筐体と、前記筐体の上方を覆い前記試薬容器内の試薬を分注する分注孔が形成された蓋部と、を有する自動分析装置において、前記試薬ジャケットに、前記筐体の内壁面に接触した状態と、前記筐体の内壁面から離間した状態と、を切替可能な摺接機構を設けた。
　本発明によれば、試薬保管庫の内壁に発生する結露水を除去しつつ、作業性の優れた自動分析装置を提供できる。
本発明の実施形態に係る自動分析装置の構成の概略を示す図。 本発明の実施形態に係る試薬保管庫の断面図。 実施例１に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例１に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例２に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例２に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例３に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例３に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例４に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例４に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例５に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例５に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例６に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例６に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例７に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例７に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例８に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す鉛直方向要部断面図。 実施例８に係る摺接機構のスクレイパを上方から見た図。 実施例９に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す鉛直方向要部断面図。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る自動分析装置の構成の概略を示す図である。本実施形態に係る自動分析装置１は、図１に示すように、試薬を保冷する試薬保管庫２と、検体を設置する検体設置部３と、試薬や検体を分注する分注機構４と、試薬と検体を混和して光学的または熱力学的なエネルギーを与えることで反応を促進させる反応部５と、混和物から得られる変化として蛍光などを検出する検出部６と、これらを制御する制御部７と、ユーザが設定等を行う操作部８と、を備えている。
　次に、本実施形態の試薬保管庫２について説明する。図２は、試薬保管庫２の断面図である。図２に示すように、試薬保管庫２は、試薬保管庫の外郭を構成する釜状の筐体９と、複数の試薬容器２１を搭載する試薬ラック１２と、筐体９内に収納され複数の試薬ラック１２を保持する試薬ジャケット１１と、筐体９の上方を覆う蓋部１９と、試薬保管庫を支える台座２０と、を備えている。筐体９の外側には、筐体９を保温するための断熱材１７が設けられており、筐体９の下方には、試薬保管庫内の温度を調整する温調部１０が設けられている。さらに、本実施形態の試薬保管庫２は、図示していないものの、試薬保管庫内の温度を測定するセンサや、温調部１０を制御する温調制御部なども有している。なお、試薬保管庫２には、試薬以外に検体が保管されることもある。
　ここで、試薬ジャケット１１は、ジャケット受部１６によって回転軸１３と連結されているため、回転軸１３がプーリおよびベルト１４を介してモータ１５の駆動力によって回転すると、回転軸１３と一体となって回転する。また、蓋部１９には、複数の分注孔１８が形成されている。そして、制御部７がモータ１５を制御することで、任意の試薬容器２１を分注孔１８と鉛直方向に並ぶように、試薬ジャケット１１を回転させた後、分注機構４が、分注孔１８を介して、試薬容器２１内の試薬を分注する。
　以下、試薬ジャケット１１に設けられ、筐体９の内壁面に接触した状態と、筐体９の内壁面から離間した状態と、を切り替え可能な摺接機構２２について、各実施例に基づき説明する。
  実施例１に係る摺接機構２２に関し、図３および図４を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の側壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８が手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるようになっている。
　摺接機構２２は、スクレイパ２４（摺接部）と、ヒンジ２５と、スクレイパ板２６と、可動部２７と、スイッチ２８と、バネ２９と、で構成される。弾性を有する材料で形成されたスクレイパ２４は、ヒンジ２５によってスクレイパ板２６と接続され、スクレイパ板２６は、可動部２７の一端と連結されている。また、可動部２７の他端は、スイッチ２８と接続されており、可動部２７の屈曲部が、試薬ジャケット１１の底壁に形成された移動部３１内を、スイッチ２８の状態に応じて移動する。さらに、試薬ジャケット１１の側壁にはスリット３０が形成されており、スクレイパ２４、ヒンジ２５およびスクレイパ板２６が、このスリット３０を介して径方向に出入する。
　図３は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。本実施例のスイッチ２８は、手動で押されると作動し、ＯＮとなる。このとき、図３に示すように、可動部２７の屈曲部が移動部３１内を外径側へ移動するため、スクレイパ板２６がスリット３０から外径側へ突き出る。スクレイパ板２６が突き出ると、ヒンジ２５によってスクレイパ２４が内径側へ折り畳まれるように動作し、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。すなわち、スイッチ２８を作動させた場合、スクレイパ２４は、筐体９の側壁とは接触しない。
　図４は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。スイッチ２８が手動で開放されＯＦＦになると、図４に示すように、バネ２９の弾性力によって可動部２７の他端が上方へ移動するため、可動部２７の屈曲部が移動部３１内を内径側へ移動し、スクレイパ板２６がスリット３０内に引き込まれる。スクレイパ板２６が引き込まれると、ヒンジ２５によってスクレイパ２４が外径側へ突っ張るように動作し、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。
　結露水の除去は、スイッチ２８がＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の側壁と接触する状態になった後に行われる。このとき、試薬保管庫２は、回転軸１３の回転により、ジャケット受部１６と連動して試薬ジャケット１１を回転させることで、スクレイパ２４を筐体９の側壁と接触させながら回転させ、側壁に付着した結露水を除去する。また、スイッチ２８が開放された場合のみスクレイパ２４を筐体９の内壁面に接触させるので、スクレイパ２４の摩耗が抑制され、スクレイパ２４の長寿命化により交換作業などを減らすことが可能となる。さらに、スクレイパ２４を回転させる動力は、試薬ジャケット１１の回転を利用してるため、新たな回転機構を設けなくても結露水を除去できる利点がある。
　なお、摺接機構２２は、筐体９の内径側の側壁に対して接触できるように構成しても良く、筐体９の外径側の側壁に対して接触できる構成と併用しても良い。併用する場合、１つのスイッチ２８で両方の摺接機構２２の動作を切り替え可能としても良いし、個別のスイッチ２８で動作を切替可能としても良い。ただし、筐体９の外径側の側壁に対して接触できるように構成した方が、摺接機構２２が接触する側壁の面積が広いため、多くの結露水を除去できて効率的である。
　また、スクレイパ２４が側壁と接触する高さ領域としては、少なくとも回転軸１３の上端よりも上方まで延びるようにするのが望ましい。これにより、結露水が発生し易い分注孔１８の近傍にスクレイパ２４を接触させることができ、しかも、側壁の高い位置でスクレイパ２４によって集められた結露水が重力で落下する際に、側壁の低い位置の結露水を一緒に流下させる効果も期待できる。
  実施例２に係る摺接機構２２に関し、図５および図６を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の側壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の衝立２３に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。なお、本実施例の摺接機構２２の基本的な構成は実施例１と同様であるため、以下では実施例１と異なる点に絞って説明する。
　試薬ジャケット１１には、複数の試薬ラック１２が架設される場所を区切る衝立２３が、放射状に複数形成されており、本実施例では、この衝立２３の内部に、摺接機構２２が設けられる。そして、試薬保管庫２の蓋部１９に形成された開口部（図示せず）を介して、衝立２３で挟まれた所定位置に試薬ラック１２を架設したり、試薬ラック１２を試薬保管庫２の外へ取り出したりできるようになっている。
　図５は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図５に示すように、本実施例では、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。
　図６は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図６に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の側壁に付着した結露水が除去される。
　本実施例によれば、試薬ラック１２の架設により自動的にスイッチ２８を切り替えられるので、作業性がより向上する。また、摺接機構２２が衝立２３の内部に配置されているので、試薬ジャケット１１上において、試薬ラック１２を架設するスペースが確保し易くなっており、架設できる試薬ラック１２の個数を増やすことも可能となる。
  実施例３に係る摺接機構２２に関し、図７および図８を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の側壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の孔閉塞部３２に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるようになっている。なお、本実施例の摺接機構２２の基本的な構成は実施例１と同様であるため、以下では実施例１と異なる点に絞って説明する。
　試薬ジャケット１１には、孔閉塞部３２が設けられており、この孔閉塞部３２に形成された複数の突起３６が、蓋部１９の分注孔１８に対し鉛直方向の下方に位置にして、分注孔１８を塞ぐように構成されている。そして、本実施例では、この孔閉塞部３２の内部の空間を利用して、摺接機構２２が試薬ジャケット１１に取付けられる。
　図７は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図７に示すように、本実施例では、手動によりスイッチ２８が作動してＯＮになると、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。
　図８は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図８に示すように、スイッチ２８が手動で開放されＯＦＦになると、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の側壁に付着した結露水が除去される。
　本実施例では、摺接機構２２を孔閉塞部３２に設けることにより、衝立２３の幅寸法を薄くできるため、隣接する衝立２３同士の間隔が大きくなり、試薬ラック１２を架設できるスペースが広がる利点がある。
  実施例４に係る摺接機構２２に関し、図９および図１０を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、実施例３と同様に、試薬ジャケット１１の孔閉塞部３２に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、実施例２と同様に、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。
　図９は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図９に示すように、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。
　図１０は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図１０に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の側壁に付着した結露水が除去される。
  実施例５に係る摺接機構２２に関し、図１１および図１２を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるようになっている。
　本実施例の摺接機構２２は、スクレイパ２４（摺接部）と、スクレイパ板２６と、可動部２７と、スイッチ２８と、バネ２９と、で構成される。スクレイパ２４は、スクレイパ板２６と接続され、スクレイパ板２６は、可動部２７の一端と連結されている。また、可動部２７の他端は、スイッチ２８と接続されており、可動部２７の屈曲部が、試薬ジャケット１１の底壁に形成された移動部３１内を、スイッチ２８の状態に応じて移動する。さらに、試薬ジャケット１１の底壁にはスリット３０が形成されており、スクレイパ２４およびスクレイパ板２６が、このスリット３０を介して鉛直方向に出入する。
　図１１は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。本実施例のスイッチ２８は、手動で押されると作動し、ＯＮとなる。このとき、図１１に示すように、可動部２７の屈曲部が移動部３１内の径方向両端へ移動するため、スクレイパ板２６がスリット３０内で上方へ引き込まれる。スクレイパ板２６が引き込まれると、ヒンジ２５によってスクレイパ２４が上方へ折り畳まれるように動作し、試薬ジャケット１１の底壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。すなわち、スイッチ２８を作動させた場合、スクレイパ２４は、筐体９の底壁とは接触しない。
　図１２は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。スイッチ２８が手動で開放されＯＦＦになると、図１２に示すように、バネ２９の弾性力によって可動部２７の他端が上方へ移動するため、可動部２７の屈曲部が移動部３１内を中間側へ移動し、スクレイパ板２６がスリット３０内で下方へ突き出る。スクレイパ板２６が突き出ると、スクレイパ２４が下方へ突き出るように動作し、スクレイパ２４が筐体９の底壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、試薬ジャケット１１の下側に面する筐体９の底壁に付着した結露水が除去される。
  実施例６に係る摺接機構２２に関し、図１３および図１４を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の衝立２３に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。なお、本実施例の摺接機構２２の基本的な構成は実施例５と同様であるため、以下では実施例５と異なる点に絞って説明する。
　図１３は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１３に示すように、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１の底壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。
　図１４は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１４に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の底壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の底壁に付着した結露水が除去される。
  実施例７に係る摺接機構２２に関し、図１５および図１６を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の孔閉塞部３２に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。
　図１５は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１５に示すように、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１の底壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。
　図１６は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなり、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１６に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の底壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の底壁に付着した結露水が除去される。
　なお、本実施例における摺接機構２２のスイッチ２８について、実施例１、実施例３および実施例５と同様に、手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるものとしても良い。
  実施例８に係る摺接機構２２に関し、図１７および図１８を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、筐体９の底壁には、結露水を排出するドレイン孔３３が形成されている。
　図１７は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、図１８は、摺接機構２２のスクレイパ２４を上方から見た図である。本実施例のスクレイパ２４は、図１８に示す通り、筐体９の底壁のドレイン孔３３に対応した径方向位置に、凹面３４が形成されている。したがって、スクレイパ２４が凹面３４の形成された向きへ回転すると、結露水がドレイン孔３３のある位置へ次第に集まり、結露水を効率よく試薬保管庫外へ排出できる。
  実施例９に係る摺接機構２２に関し、図１９を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、筐体９の底壁の内面には、凹部３５が形成されている。
　図１９は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図である。図１９に示す通り、筐体９の底壁に形成された凹部３５の鉛直方向下方に、温調部１０が位置している。このため、スクレイパ２４の回転によって結露水が凹部３５に集められ、集められた結露水が下方にある温調部１０によって効率的に加熱される。結露水は、加熱されると蒸発し、分注孔１８等を介して試薬保管庫２外の自動分析装置１内へ拡散する。
　また、温調部１０は、筐体９の底壁の下方にあって、周方向に複数個が設けられているため、筐体９の凹部３５は、各温調部１０に対応する位置に複数形成されるのが望ましい。さらに、筐体９の凹部３５が、分注孔１８の鉛直投影の下方近傍に位置していると、温調部１０で蒸発した水分を、分注孔１８から試薬保管庫２外へ流出させ易い利点もある。なお、凹部３５の大きさや形状は、図１９に示すものに限定されず、温調部１０と凹部３５の鉛直投影の少なくとも一部が重なっていれば良い。
　以上述べた各実施例は、本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。さらに、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。
１　自動分析装置
２　試薬保管庫
３　検体設置部
４　分注機構
５　反応部
６　検出部
７　制御部
８　操作部
９　筐体
１０　温調部
１１　試薬ジャケット
１２　試薬ラック
１３　回転軸
１４　ベルト
１５　モータ
１６　ジャケット受部
１７　断熱材
１８　分注孔
１９　蓋部
２０　台座
２１　試薬容器
２２　摺接機構
２３　衝立
２４　スクレイパ
２５　ヒンジ
２６　スクレイパ板
２７　可動部
２８　スイッチ
２９　バネ
３０　スリット
３１　移動部
３２　孔閉塞部
３３　ドレイン孔
３４　凹面
３５　凹部
３６　突起

Claims (8)

  1. 　複数の試薬容器を保管する試薬保管庫を備え、
    　前記試薬保管庫は、前記試薬容器を保持しつつ回転する試薬ジャケットと、前記試薬ジャケットを収納する筐体と、前記筐体の上方を覆い前記試薬容器内の試薬を分注する分注孔が形成された蓋部と、を有する自動分析装置において、
    　前記試薬ジャケットには、前記筐体の内壁面に接触した状態と、前記筐体の内壁面から離間した状態と、を切替可能な摺接機構が設けられた自動分析装置。
  2. 　請求項１に記載の自動分析装置において、
    　複数の前記試薬容器を搭載する試薬ラックが、前記試薬ジャケットに懸架されると、前記摺接機構が、前記筐体の内壁面から離間した状態となり、
    　前記試薬ラックが、前記試薬ジャケットから取り外されると、前記摺接機構が、前記筐体の内壁面に接触した状態となることを特徴とする自動分析装置。
  3. 　請求項１に記載の自動分析装置において、
    　前記摺接機構の摺接部が、前記筐体のうち、前記試薬ジャケットの外径側に面する側壁に接触することを特徴とする自動分析装置。
  4. 　請求項３に記載の自動分析装置において、
    　前記試薬ジャケットは、複数の試薬ラックが架設される場所を区切る衝立を有し、
    　前記摺接機構は、前記衝立の内部に設けられることを特徴とする自動分析装置。
  5. 　請求項１に記載の自動分析装置において、
    　前記摺接機構の摺接部が、前記筐体のうち、前記試薬ジャケットの下側に面する底壁に接触することを特徴とする自動分析装置。
  6. 　請求項５に記載の自動分析装置において、
    　前記筐体の前記底壁には、結露水を排出するドレイン孔が形成されており、
    　前記摺接機構の摺接部は、前記試薬ジャケットの回転に伴い前記結露水を前記ドレイン孔へ集める凹面を有することを特徴とする自動分析装置。
  7. 　請求項５に記載の自動分析装置において、
    　前記筐体の前記底壁の下方には、試薬保管庫内の温度を調整する温調部を備え、
    　前記筐体の前記底壁の内面には、凹部が形成されており、
    　前記温調部と前記凹部の鉛直投影の少なくとも一部が重なる位置にあることを特徴とする自動分析装置。
  8. 　請求項３または５に記載の自動分析装置において、
    　前記試薬ジャケットは、前記分注孔を塞ぐ孔閉塞部を有し、
    　前記摺接機構は、前記孔閉塞部に設けられることを特徴とする自動分析装置。
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