WO2022054518A1 - 圧縮機カバー - Google Patents

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祐太 平沢
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Toshiba Carrier Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/08—Compressors specially adapted for separate outdoor units
    • F24F1/12—Vibration or noise prevention thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/56—Casing or covers of separate outdoor units, e.g. fan guards

Definitions

  • An embodiment of the present invention relates to a compressor cover that covers a compressor that is a component of a refrigeration cycle.
  • the compressor, outdoor heat exchanger, electrical equipment box, etc. that make up the refrigeration cycle are housed in the housing of the outdoor unit of the air conditioner.
  • the compressor is covered with a compressor cover for the purpose of noise reduction and the like, and is installed in the housing.
  • the above-mentioned compressor is a heavy object, it needs to be arranged in a position where the strength of the front part or the rear part can be easily secured in the housing.
  • the compressor and the compressor cover may have to be arranged closer to the center position of the housing depending on the arrangement position of the electrical component box. In this case, it becomes necessary to provide a special strength ensuring means at the center position of the housing.
  • the embodiment of the present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and has a weight closer to the front where strength can be ensured in a housing for accommodating a compressor, a heat exchanger, etc. constituting a refrigeration cycle. It is an object of the present invention to provide a compressor cover in which a compressor which is an object can be arranged.
  • the compressor cover according to the embodiment of the present invention is a compressor cover in which a compressor, a heat exchanger, and an electrical component box constituting a refrigeration cycle are installed in a housing and covers the compressor in the housing. It is equipped with a front panel that is positioned in front of the compressor, and this front panel is characterized by being formed by denting in the depth direction in the part that overlaps with the electrical equipment box arranged in the front upper part in the housing in front view. It is something to do.
  • a heavy compressor can be arranged near the front part where strength can be ensured in a housing for accommodating a compressor, a heat exchanger, etc. constituting a refrigeration cycle. ..
  • FIG. 1 is a plan view showing the internal configuration of the outdoor unit including the compressor cover and the bottom plate of FIG. 1, excluding the top panel of the compressor cover.
  • the front view which shows the internal structure of the outdoor unit of FIG. 1, and shows the front panel of a compressor cover in a fluoroscopic state.
  • the side view which shows the compressor cover of FIG. 1 excluding other side panels.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the front panels of FIGS. 1, 2 and 5.
  • FIG. 2 is a perspective view showing one side panel and the rear panel of the compressor cover of FIG. 2 together with a compressor to which piping is connected.
  • FIG. 9 is a plan view showing a state in which the pipe is obliquely taken out from the pipe outlet of FIG. 9 and corresponding to FIG.
  • the perspective view which shows the one side panel and the rear panel of a compressor cover which concerns on 2nd Embodiment together with a compressor to which a pipe is connected.
  • the front view which shows the rear panel of FIG. 12 together with the waterproof main sheet.
  • the perspective view which shows the one side panel and the rear panel of a compressor cover which concerns on 3rd Embodiment together with a compressor to which a pipe is connected.
  • FIG. 14 is a front view showing a waterproof sub-sheet in contact with the waterproof main sheet attached to the rear panel of FIG. 14.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the compressor cover according to the first embodiment together with the bottom plate of the housing in the outdoor unit.
  • 3 is a plan view showing the internal configuration of the outdoor unit including the compressor cover and the bottom plate of FIG. 1 excluding the top panel of the compressor cover
  • FIG. 4 is a plan view of the outdoor unit of FIG. It is a front view which shows the internal structure and shows the front panel of a compressor cover in a fluoroscopic state.
  • the compressor 12, the outdoor heat exchanger 13, the electrical component box 14, and the like constituting the refrigeration cycle are housed and installed in the housing 11 of the outdoor unit 10 of the air conditioner. Has been done.
  • the outdoor heat exchanger 13 is formed in the vertical direction over the range of both side surfaces and the rear surface of the housing 11. Further, the electrical component box 14 is arranged in the front upper portion in the housing 11, and is supported by a frame 16 provided with a support column 15.
  • the compressor 12 is covered with the compressor cover 20 together with the suction cup 17 for temporary storage of the refrigerant for the purpose of noise reduction and the like.
  • the compressor cover 20 includes, for example, a front panel 21, a rear panel 22, one side panel 23, another side panel 24, and a top panel 25.
  • the rear panel 22 is arranged to face the front panel 21.
  • the one side panel 23 and the other side panel 24 are arranged to face each other between the front panel 21 and the rear panel 22.
  • the top panel 25 closes the upper opening of the tubular body formed by the front panel 21, the rear panel 22, the one side panel 23, and the other side panel 24.
  • the compressor cover 20 described above is erected from the bottom plate 18 of the housing 11, and the one side panel 23 and the other side panel 24 are fixed to the bottom plate 18 by using the fixing piece 26. Therefore, the compressor 12 is supported by the bottom plate 18 in the compressor cover 20.
  • the compressor cover 20 may have a bottom plate for supporting the compressor 12 separately from the bottom plate 18 of the housing 11.
  • the front panel 21 of the panels constituting the compressor cover 20 is positioned in front of the compressor 12 as shown in FIGS. 2 and 5. As shown in FIGS. 3 to 5, the front panel 21 is formed so that a portion overlapping the electrical component box 14 when viewed from the front is recessed in the depth direction A of the compressor cover 20.
  • Reference numeral L1 in FIGS. 4 and 5 indicates the vertical recess length in the front panel 21.
  • the front panel 21 includes a front first panel 27 and a front second panel 28.
  • the front first panel 27 forms a vertical surface recessed in the depth direction A of the compressor cover 20. That is, the vertical length L2 of the vertical surface of the front surface first panel 27 corresponds to the recessed length L1.
  • the upper surface portion 28A and the front surface portion 28B are integrally formed, and the upper surface portion 28A forms the above-mentioned recess of the front panel 21 together with the front surface first panel 27.
  • the upper surface portion 28A of the front second panel 28 is continuously provided on the front first panel 27 without a gap in the assembled state of the compressor cover 20.
  • the upper surface portion 28A of the front surface second panel 28 is formed so as to be inclined downward by an angle ⁇ with respect to the horizontal plane 29 toward the front surface portion 28B, and the flow of water is promoted.
  • a pipe outlet 30 is formed at the lower part of the rear panel 22.
  • the pipe outlet 30 is an inverted U-shaped notch including a straight portion, is opened downward, and the pipe 31 connected to the compressor 12 is inserted and taken out to the outside.
  • the opening area of the pipe outlet 30 is set to be about 2 to 5 times larger than the cross-sectional area of the pipe 31.
  • the gap T between the pipe 31 inserted into the pipe outlet 30 and the edge of the pipe outlet 30 is set to be approximately the diameter of the pipe 31. Therefore, for example, as shown in FIG. 11, the rear panel 22 of the compressor cover 20 is formed as a bent surface instead of a flat surface, and the pipe 31 is obliquely inserted into the pipe outlet 30 of the rear panel 22 of the bent surface. Even in this case, interference between the pipe 31 and the edge of the pipe outlet 30 is avoided.
  • the front panel is positioned in front of the compressor 12. 21 is a front view, and a portion of the housing 11 that overlaps with the electrical component box 14 arranged in the front upper portion is formed so as to be recessed in the depth direction A. Therefore, at the time of maintenance of the compressor 12 or replacement of parts, the front second panel 28 of the front panel 21 of the compressor cover 20 can be attached / detached in a state where the electrical component box 14 is installed without being removed.
  • a certain compressor 12 can be arranged in front of the center line 19 of the housing 11 and closer to the front portion where strength can be ensured in the housing 11.
  • the front panel 21 of the compressor cover 20 covering the compressor 12 is configured to include the front first panel 27 and the front second panel 28. Therefore, for example, The state of the terminal portion 32 of the compressor 12 can be checked by simply removing the front second panel 28 during maintenance of the compressor 12.
  • the upper surface portion 28A is inclined downward by an angle ⁇ with respect to the horizontal plane 29 toward the front surface portion 28B. Therefore, the flow of water that has fallen on the upper surface portion 28A is promoted. As a result, the progress of rust caused by the accumulation of rainwater on the upper surface portion 28A of the front second panel 28 can be suppressed.
  • FIGS. 7 and 9 At least one panel of the front panel 21, the rear panel 22, the one side panel 23 and the other side panel 24 constituting the compressor cover 20, for example, the lower part of the rear panel 22.
  • a pipe outlet 30 is formed which opens downward and allows the pipe 31 connected to the compressor 12 to be inserted and taken out to the outside. Therefore, when the pipe outlet 30 is formed on the top panel 25 of the compressor cover 20, or the pipe outlet 30 is formed on the front panel 21, the rear panel 22, the one side panel 23, or the other side panel 24.
  • the waterproofness of the compressor cover 20 can be improved as compared with the case where the compressor cover 20 is used.
  • the opening area of the pipe outlet 30 formed in the lower part of the rear panel 22 of the compressor cover 20 is the cross-sectional area of the pipe 31 inserted into the pipe outlet 30.
  • the gap T between the pipe 31 and the edge of the pipe outlet 30 is set to be approximately 2 to 5 times larger than that of the pipe 31.
  • FIG. 12 is a perspective view showing one side panel and the rear panel of the compressor cover according to the second embodiment together with the compressor to which the piping is connected.
  • the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment to simplify or omit the description.
  • the compressor cover 40 of the second embodiment is different from the first embodiment of at least one of the front panel 21, the rear panel 22, the one side panel 23, and the other side panel 24 constituting the compressor cover 40.
  • a pipe outlet 30 is formed at the lower part of the panel, for example, the lower part of the rear panel 22, and the waterproof main sheet 41 is attached to the inner surface of the lower part of the rear panel 22 including the periphery of the pipe outlet 30.
  • the waterproof main sheet 41 is made of an elastic material such as rubber or resin, and includes a pipe insertion hole 42 and a slit 43 communicating with the pipe insertion hole 42.
  • the pipe insertion hole 42 is formed in a circular shape or an elliptical shape in which the long axis is located, for example, in the width direction of the rear panel 22.
  • the opening area of the pipe insertion hole 42 of the waterproof main sheet 41 is set to be substantially the same as the cross-sectional area of the pipe 31.
  • the pipe insertion hole 42 of the waterproof main sheet 41 is positioned at a position corresponding to the pipe outlet 30 of the rear panel 22.
  • the slit 43 communicates with the pipe insertion hole 42 and extends downward to the lower edge of the waterproof main sheet 41.
  • the compressor 12 is installed on the bottom plate 18 of the housing 11, and after the piping 31 is connected to the compressor 12, the rear panel 22 is lowered from above. At this time, the pipe 31 is guided into the pipe insertion hole 42 through the slit 43 of the waterproof main sheet 41, and together with the rear panel 22, the compressor is provided by the front panel 21, one side panel 23, the other side panel 24, and the top panel 25.
  • a cover 40 is configured, and the compressor 12 is covered by the compressor cover 40.
  • a waterproof main sheet 41 is attached to a range including the periphery of the pipe outlet 30 on the lower inner surface of the compressor cover 40, for example, the rear panel 22, and the waterproof main sheet 41 corresponds to the pipe outlet 30.
  • a pipe insertion hole 42 for inserting the pipe 31 connected to the compressor 12 is formed at the position where the pipe is inserted, and a slit 43 communicating with the pipe insertion hole 42 is formed so as to extend to the lower edge of the waterproof main sheet 41. ing.
  • the waterproof main sheet 41 closes the pipe outlet 30, which is a relatively large opening with respect to the cross-sectional area of the pipe 31, so that the water intrusion region of the pipe outlet 30 can be reduced. Further, it is possible to prevent the water droplets that have fallen on the bottom plate 18 of the housing 11 from infiltrating into the compressor cover 40 through the pipe outlet 30 due to the splashing up. From these things, the waterproof performance of the compressor cover 40 can be improved.
  • the pipe insertion hole 42 formed in the waterproof main sheet 41 is formed in a circular shape or an elliptical shape.
  • the oval-shaped pipe insertion hole 42 even if the pipe 31 inserted through the pipe insertion hole 42 varies, it is difficult for the waterproof main sheet 41 to be rolled up, so that the waterproof performance of the waterproof main sheet 41 is good. Can be secured.
  • FIG. 14 is a perspective view showing one side panel and the rear panel of the compressor cover according to the third embodiment together with the compressor to which the piping is connected.
  • the same parts as those in the first and second embodiments are designated by the same reference numerals as those in the first and second embodiments to simplify or omit the description.
  • the compressor cover 50 of the third embodiment is different from the first and second embodiments among the front panel 21, the rear panel 22, the one side panel 23, and the other side panel 24 constituting the compressor cover 50.
  • a pipe outlet 30 is formed at the lower part of at least one panel, for example, the lower part of the rear panel 22, and the waterproof main sheet 41 is attached to the inner surface of the lower part of the rear panel 22 including the periphery of the pipe outlet 30. This is a point where the waterproof sub-sheet 51 is provided in contact with the inner surface of the waterproof main sheet 41.
  • the waterproof sub-sheet 51 is made of an elastic material such as rubber or resin, and includes a pipe insertion hole 52 and a slit 53 communicating with the pipe insertion hole 52.
  • the pipe insertion hole 52 is formed in a circular shape, and the opening area is set to be the same as the cross-sectional area of the pipe 31.
  • the slit 53 communicates with the pipe insertion hole 52 and extends upward to the upper edge of the waterproof sub-sheet 51.
  • the waterproof sub-sheet 51 has a compressor 12 installed on the bottom plate 18 of the housing 11, and after the pipe 31 is connected to the compressor 12, the waterproof sub-sheet 51 is connected to the pipe 31.
  • the insertion hole 52 is fitted through the slit 53, and the waterproof sub-sheet 51 is attached to the pipe 31.
  • the rear panel 22 is lowered from above, and the pipe 31 to which the waterproof sub-sheet 51 is attached is guided through the slit 43 into the pipe insertion hole 42 of the waterproof main sheet 41 attached to the rear panel 22, and the waterproof sub-sheet is guided.
  • the 51 is brought into contact with the waterproof main sheet 41.
  • the compressor cover 50 is composed of the front panel 21, the one side panel 23, the other side panel 24, and the top panel 25, and the compressor 12 is covered by the compressor cover 50.
  • the waterproof sub-sheet 51 is provided in contact with the inner surface of the waterproof main sheet 41 attached to the inner surface of the lower part of the rear panel 22 including the periphery of the pipe outlet 30, and the waterproof sub-sheet 51 is inserted into the pipe.
  • the slit 53 communicating with the hole 52 is formed so as to extend upward in the direction opposite to the slit 43 communicating with the pipe insertion hole 42 of the waterproof main sheet 41. Therefore, even if the slit 43 of the waterproof main sheet 41 should open and the waterproof main sheet 41 is rolled up, the waterproof sub-sheet 51 can close the opening of the slit 43 and compress it from the periphery of the pipe 31. It is possible to reliably prevent water from entering the machine cover 50.
  • the compressor covers 20, 40, and 50 are installed in the housing of the outdoor unit of the air conditioner, but they may be installed in the housing of the refrigerating equipment.

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Abstract

冷凍サイクルを構成する圧縮機及び熱交換器等を収納する筐体内で、強度を確保可能な前部寄りに、重量物である圧縮機を配置することができること。 冷凍サイクルを構成する圧縮機（１２）、室外熱交換器（１３）及び電装品箱（１４）が室外ユニット（１０）の筐体（１１）内に設置され、この筐体内で圧縮機を覆う圧縮機カバー（２０）であって、圧縮機（１２）の前方に位置づけられる前面パネル（２１）を備え、この前面パネル（２１）は正面視で、筐体（１１）内で前方上部に配置された電装品箱（１４）と重なる部分が奥行き方向Ａに凹んで形成されたものである。

Description

圧縮機カバー
　本発明の実施形態は、冷凍サイクルの一構成要素である圧縮機を覆う圧縮機カバーに関する。
　空気調和装置の室外ユニットの筐体内には、冷凍サイクルを構成する圧縮機、室外熱交換器及び電装品箱などが収納されている。このうちの圧縮機は、特許文献１にも記載のように、騒音低減等を目的として圧縮機カバーにより覆われて、筐体内に設置されている。
国際公開第２０１８／０１２５５６号
　上述の圧縮機は、重量物であるため、筐体において前部または後部の強度が確保されやすい位置に配置される必要がある。しかしながら、室外ユニット内の部品の配置制約上、電装品箱の配置位置によっては、圧縮機及び圧縮機カバーを筐体の中央位置寄りに配置せざるを得ない場合がある。この場合には、筐体の中央位置に特別な強度確保手段を施す必要が生ずる。
　本発明の実施形態は、上述の事情を考慮してなされたものであり、冷凍サイクルを構成する圧縮機及び熱交換器等を収納する筐体内で、強度を確保可能な前部寄りに、重量物である圧縮機を配置することができる圧縮機カバーを提供することを目的とする。
　本発明の実施形態における圧縮機カバーは、冷凍サイクルを構成する圧縮機、熱交換器及び電装品箱が筐体内に設置され、この筐体内で前記圧縮機を覆う圧縮機カバーであって、前記圧縮機の前方に位置づけられる前面パネルを備え、この前面パネルは正面視で、前記筐体内で前方上部に配置された前記電装品箱と重なる部分が奥行方向に凹んで形成されたことを特徴とするものである。
　本発明の実施形態によれば、冷凍サイクルを構成する圧縮機及び熱交換器等を収納する筐体内で、強度を確保可能な前部寄りに、重量物である圧縮機を配置することができる。
第１実施形態に係る圧縮機カバーを室外ユニットにおける筐体の底板と共に示す斜視図。 図１の圧縮機カバーの分解斜視図。 図１の圧縮機カバー及び底板を含む室外ユニットの内部構成を示し、圧縮機カバーの天面パネルを除いて示す平面図。 図１の室外ユニットの内部構成を示し、圧縮機カバーの前面パネルを透視状態で示す正面図。 図１の圧縮機カバーを、他側面パネルを除いて示す側面図。 図１、図２及び図５の前面パネルを示す斜視図。 図２の圧縮機カバーの一側面パネル及び後面パネルを、配管が接続された圧縮機と共に示す斜視図。 図７のＶＩＩＩ矢視図。 図７及び図８の後面パネルを示す正面図。 図９の後面パネルの配管取出口と配管との位置関係を示す正面図。 図９の配管取出口から配管が斜めに取り出された状態を示し、図８に対応した平面図。 第２実施形態に係る圧縮機カバーの一側面パネル及び後面パネルを、配管が接続された圧縮機と共に示す斜視図。 図１２の後面パネルを防水メインシートと共に示す正面図。 第３実施形態に係る圧縮機カバーの一側面パネル及び後面パネルを、配管が接続された圧縮機と共に示す斜視図。 図１４の後面パネルに貼着された防水メインシートに接触する防水サブシートを示す正面図。
　以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき説明する。
　［Ａ］第１実施形態（図１～図１１）
　図１は、第１実施形態に係る圧縮機カバーを室外ユニットにおける筐体の底板と共に示す斜視図である。また、図３は、図１の圧縮機カバー及び底板を含む室外ユニットの内部構成を示し、圧縮機カバーの天面パネルを除いて示す平面図であり、図４は、図１の室外ユニットの内部構成を示し、圧縮機カバーの前面パネルを透視状態で示す正面図である。図３及び図４に示すように、空気調和装置の室外ユニット１０における筐体１１内には、冷凍サイクルを構成する圧縮機１２、室外熱交換器１３及び電装品箱１４等が収納されて設置されている。
　室外熱交換器１３は、筐体１１の両側面及び後面の範囲に亘って上下方向に形成される。また、電装品箱１４は、筐体１１内の前方上部に配置され、支柱１５を備えたフレーム１６により支持される。
　圧縮機１２は、図２及び図５にも示すように、騒音低減等を目的として、冷媒一時貯溜用のサクションカップ１７と共に圧縮機カバー２０に覆われる。この圧縮機カバー２０は、図１及び図２に示すように、例えば前面パネル２１、後面パネル２２、一側面パネル２３、他側面パネル２４及び天面パネル２５を有してなる。
　後面パネル２２は、前面パネル２１に対向して配置される。一側面パネル２３と他側面パネル２４は、前面パネル２１と後面パネル２２との間で互いに対向配置される。天面パネル２５は、前面パネル２１、後面パネル２２、一側面パネル２３及び他側面パネル２４により形成される筒形状体の上部開口を閉塞する。上述の圧縮機カバー２０は、本実施形態では、筐体１１の底板１８から立設されており、一側面パネル２３及び他側面パネル２４が、固定片２６を用いて底板１８に固定される。従って、圧縮機１２は、圧縮機カバー２０内で底板１８に支持される。なお、圧縮機カバー２０は、圧縮機１２を支持するための底板を、筐体１１の底板１８とは別に設けてもよい。
　圧縮機カバー２０を構成するパネルのうちの前面パネル２１は、図２及び図５に示すように、圧縮機１２の前方に位置づけられる。この前面パネル２１は、図３～図５に示すように、正面視で電装品箱１４と重なる部分が圧縮機カバー２０の奥行き方向Ａに凹んで形成されている。図４及び図５の符号Ｌ１は、前面パネル２１における上下方向の凹み長さを示す。
　更に前面パネル２１は、図５及び図６に示すように、前面第１パネル２７と前面第２パネル２８とを有して構成される。前面第１パネル２７が、圧縮機カバー２０の奥行き方向Ａに凹んだ垂直面を形成する。つまり、この前面第１パネル２７の垂直面の上下方向長さＬ２は、上記凹み長さＬ１に相当する。
　また、前面第２パネル２８は、上面部２８Ａ及び前面部２８Ｂが一体に形成され、上面部２８Ａが、前面第１パネル２７と共に前面パネル２１の上述の凹みを形成する。また、前面第２パネル２８の上面部２８Ａは、圧縮機カバー２０の組立状態では、前面第１パネル２７に隙間なく連続して設けられる。更に、前面第２パネル２８の上面部２８Ａは、図５に示すように、水平面２９に対し角度θだけ、前面部２８Ｂ側に下方へ傾斜して形成されて、水の流れが促進される。
　上述の圧縮機カバー２０を構成する前面パネル２１、後面パネル２２、一側面パネル２３及び他側面パネル２４のうちの少なくとも１つのパネルの下部、本実施形態では図７～図９に示すように、後面パネル２２の下部に配管取出口３０が形成されている。この配管取出口３０は、直線部を含む逆Ｕ字形状の切欠きであり、下方に開口して、圧縮機１２に接続された配管３１を挿通し、外部へ取り出すものである。
　この配管取出口３０の開口面積は、図１０に示すように、配管３１の断面積よりも２～５倍程度大きく設定される。これにより、配管取出口３０内に挿通される配管３１と配管取出口３０の縁との隙間Ｔが、配管３１の略直径寸法程度に設定される。このため、例えば、図１１に示すように、圧縮機カバー２０の後面パネル２２が平面ではなく屈曲面として形成され、この屈曲面の後面パネル２２の配管取出口３０に配管３１が斜めに挿通される場合でも、配管３１と配管取出口３０の縁との干渉が回避される。
　以上のように構成されたことから、本第１実施形態によれば、次の効果（１）～（６）を奏する。
　（１）図１、図３及び図４に示すように、空気調和装置における室外ユニット１０の筐体１１内で圧縮機１２を覆う圧縮機カバー２０では、圧縮機１２の前方に位置づけられる前面パネル２１は正面視で、筐体１１内で前方上部に配置された電装品箱１４と重なる部分が奥行き方向Ａに凹んで形成されている。従って、圧縮機１２のメンテナンス時や部品交換時に、電装品箱１４を取り外さず設置した状態で、圧縮機カバー２０の前面パネル２１の前面第２パネル２８を着脱することができるので、重量物である圧縮機１２を、筐体１１のセンターライン１９よりも前方の、筐体１１内で強度を確保可能な前部寄りに配置することができる。
　（２）図１及び図２に示すように、圧縮機１２を覆う圧縮機カバー２０の前面パネル２１が前面第１パネル２７と前面第２パネル２８とを有して構成されたので、例えば、圧縮機１２のメンテナンス時に前面第２パネル２８を取り外すだけで、圧縮機１２のターミナル部３２の状態などを確認することができる。
　（３）図５に示すように、圧縮機カバー２０の前面パネル２１を構成する前面第２パネル２８のうち、上面部２８Ａが水平面２９に対し角度θだけ、前面部２８Ｂ側に下方へ傾斜して形成されたので、上面部２８Ａに落下した水の流動が促進される。これにより、前面第２パネル２８の上面部２８Ａに雨水が溜まることで生ずる錆の進行を抑制できる。
　（４）図７及び図９に示すように、圧縮機カバー２０を構成する前面パネル２１、後面パネル２２、一側面パネル２３及び他側面パネル２４の少なくとも１つのパネル、例えば後面パネル２２の下部に、下方に開口して、圧縮機１２に接続された配管３１を挿通し外部へ取り出すための配管取出口３０が形成されている。このため、圧縮機カバー２０の天面パネル２５に配管取出口３０が形成される場合や、前面パネル２１、後面パネル２２、一側面パネル２３または他側面パネル２４の上部に配管取出口３０が形成される場合に比べて、圧縮機カバー２０の防水性を向上させることができる。
　（５）圧縮機カバー２０の例えば後面パネル２２の下部に配管取出口３０が形成されることで、室外ユニット１０の製造時に圧縮機１２に配管３１を溶接した後、後面パネル２２を含む圧縮機カバー２０を設置することができるので、室外ユニット１０の製造時の作業性を向上させることができる。
　（６）図１０及び図１１に示すように、圧縮機カバー２０における後面パネル２２の下部に形成された配管取出口３０の開口面積が、この配管取出口３０に挿通される配管３１の断面積よりも２～５倍程度大きく設定されて、配管３１と配管取出口３０の縁との隙間Ｔが配管３１の略直径寸法程度に設定されている。これにより、配管３１の製造時のバラツキに対しても、また配管３１が配管取出口３０に対し斜めに挿通される場合に対しても、配管３１に配管取出口３０の縁から過大な負荷が作用することを防止できる。
　［Ｂ］第２実施形態（図１２、図１３）
　図１２は、第２実施形態に係る圧縮機カバーの一側面パネル及び後面パネルを、配管が接続された圧縮機と共に示す斜視図である。この第２実施形態において第１実施形態と同様な部分については、第１実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。
　本第２実施形態の圧縮機カバー４０が第１実施形態と異なる点は、圧縮機カバー４０を構成する前面パネル２１、後面パネル２２、一側面パネル２３及び他側面パネル２４のうちの少なくとも１のパネルの下部、例えば後面パネル２２の下部に配管取出口３０が形成されると共に、この配管取出口３０の周囲を含む後面パネル２２の下部内面に防水メインシート４１が貼着された点である。
　この防水メインシート４１は、図１３に示すように、ゴムや樹脂などの弾性材料から構成され、配管挿通孔４２と、この配管挿通孔４２に連通するスリット４３とを備える。配管挿通孔４２は、円形状、または長軸が例えば後面パネル２２の幅方向に位置する楕円形状に形成されている。また、防水メインシート４１の配管挿通孔４２は、開口面積が配管３１の断面積とほぼ同一に設定される。更に、防水メインシート４１が後面パネル２２の内面に貼着された状態で、防水メインシート４１の配管挿通孔４２は、後面パネル２２の配管取出口３０に対応する位置に位置づけられる。また、スリット４３は、配管挿通孔４２に連通すると共に、防水メインシート４１の下縁まで下方に延びて形成されている。
　この圧縮機カバー４０では、図１２に示すように、筐体１１の底板１８に圧縮機１２が設置され、この圧縮機１２に配管３１が接続された後に、後面パネル２２を上方から降ろし、この際に配管３１を、防水メインシート４１のスリット４３を経て配管挿通孔４２内に導き、この後面パネル２２と共に、前面パネル２１、一側面パネル２３、他側面パネル２４及び天面パネル２５により圧縮機カバー４０を構成して、この圧縮機カバー４０により圧縮機１２を覆う。
　以上のように構成されたことから、本第２実施形態によれば、第１実施形態の効果（１）～（６）と同様な効果を奏するほか、次の効果（７）及び（８）を奏する。
　（７）圧縮機カバー４０の例えば後面パネル２２の下部内面で、配管取出口３０の周囲を含む範囲に防水メインシート４１が貼着され、この防水メインシート４１には、配管取出口３０に対応する位置に、圧縮機１２に接続された配管３１を挿通する配管挿通孔４２が形成されると共に、この配管挿通孔４２に連通するスリット４３が、防水メインシート４１の下縁まで延びて形成されている。このように、配管３１の断面積に対して比較的大きな開口である配管取出口３０を防水メインシート４１が塞ぐことで、この配管取出口３０の水浸入領域を減少させることができる。また、筐体１１の底板１８に落下した水滴が跳ね上がりにより、配管取出口３０を通して圧縮機カバー４０内に浸入することも防止できる。これらのことから、圧縮機カバー４０の防水性能を向上させることができる。
　（８）防水メインシート４１に形成された配管挿通孔４２は、円形状または楕円形状に形成されている。特に楕円形状の配管挿通孔４２では、この配管挿通孔４２に挿通される配管３１にバラツキがあっても防水メインシート４１に捲れを生じさせ難くなるので、防水メインシート４１の防水性能を良好に確保できる。
　［Ｃ］第３実施形態（図１４、図１５）
　図１４は、第３実施形態に係る圧縮機カバーの一側面パネル及び後面パネルを、配管が接続された圧縮機と共に示す斜視図である。この第３実施形態において第１及び第２実施形態と同様な部分については、第１及び第２実施形態と同一の符号を付すことにより説明を簡略化し、または省略する。
　本第３実施形態の圧縮機カバー５０が第１及び第２実施形態と異なる点は、圧縮機カバー５０を構成する前面パネル２１、後面パネル２２、一側面パネル２３及び他側面パネル２４のうちの少なくとも１のパネルの下部、例えば後面パネル２２の下部に配管取出口３０が形成され、この配管取出口３０の周囲を含む後面パネル２２の下部内面に防水メインシート４１が貼着されると共に、この防水メインシート４１の内面に防水サブシート５１が接触して設けられた点である。
　防水サブシート５１は、図１５に示すように、ゴムや樹脂などの弾性材料から構成され、配管挿通孔５２と、この配管挿通孔５２に連通するスリット５３とを備える。配管挿通孔５２は、円形状に形成されると共に、開口面積が配管３１の断面積とを同一に設定される。また、スリット５３は、配管挿通孔５２に連通すると共に、防水サブシート５１の上縁まで上方へ延びて形成されている。
　防水サブシート５１は、図１４に示すように、筐体１１の底板１８に圧縮機１２が設置され、この圧縮機１２に配管３１が接続された後に、この配管３１に防水サブシート５１の配管挿通孔５２を、スリット５３を通して嵌め込み、配管３１に防水サブシート５１を装着しておく。次に、後面パネル２２を上方から降ろし、防水サブシート５１が装着された配管３１を、後面パネル２２に貼着された防水メインシート４１の配管挿通孔４２内にスリット４３を通して導き、防水サブシート５１を防水メインシート４１に接触させる。そして、この後面パネル２２と共に、前面パネル２１、一側面パネル２３、他側面パネル２４及び天面パネル２５により圧縮機カバー５０を構成して、この圧縮機カバー５０により圧縮機１２を覆う。
　以上のように構成されたことから、本第３実施形態によれば、第１及び第２実施形態の効果（１）～（８）と同様な効果を奏するほか、次の効果（９）を奏する。
　（９）後面パネル２２の下部内面で配管取出口３０の周囲を含む範囲に貼着された防水メインシート４１の内面に防水サブシート５１が接触して設けられ、この防水サブシート５１の配管挿通孔５２に連通するスリット５３は、防水メインシート４１の配管挿通孔４２に連通するスリット４３と反対方向の上方へ延びて形成されている。従って、防水メインシート４１のスリット４３が万一開口して防水メインシート４１が捲れてしまった場合でも、そのスリット４３の開口を防水サブシート５１が塞ぐことができるので、配管３１の周囲から圧縮機カバー５０内への水の浸入を確実に防止することができる。
　以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができ、また、それらの置き換えや変更は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　例えば、本実施形態では、圧縮機カバー２０、４０、５０が、空気調和装置の室外ユニットの筐体内に設置されるものを述べたが、冷凍機器の筐体内に設置されるものでもよい。
１１…筐体、１２…圧縮機、１３…室外熱交換器、１４…電装品箱、２０…圧縮機カバー、２１…前面パネル、２２…後面パネル、２３…一側面パネル、２４…他側面パネル、２７…前面第１パネル、２８…前面第２パネル、２８Ａ…上面部、２８Ｂ…前面部、３０…配管取出口、３１…配管、Ａ…奥行き方向
 

Claims (4)

  1. 　冷凍サイクルを構成する圧縮機、熱交換器及び電装品箱が筐体内に設置され、この筐体内で前記圧縮機を覆う圧縮機カバーであって、
    　前記圧縮機の前方に位置づけられる前面パネルを備え、この前面パネルは正面視で、前記筐体内で前方上部に配置された前記電装品箱と重なる部分が奥行方向に凹んで形成されたことを特徴とする圧縮機カバー。
  2. 　前記前面パネルは、前記奥行方向に凹んだ垂直面を形成する前面第１パネルと、上面部及び前面部を備えてなる前面第２パネルとを有し、前記上面部が前記前面第１パネルに連続して設けられたことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機カバー。
  3. 　前記前面第２パネルの前記上面部が、水平面に対し前記前面部側に下方へ傾斜して形成されたことを特徴とする請求項２に記載の圧縮機カバー。
  4. 　前記圧縮機を覆う前記前面パネル、後面パネル及び側面パネルの少なくとも１つのパネルの下部には、下方に開口して、前記圧縮機に接続された配管を外部へ取り出すための配管取出口が形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の圧縮機カバー。
     
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