WO2022050177A1 - 開閉体のロック装置 - Google Patents

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WO2022050177A1
WO2022050177A1 PCT/JP2021/031441 JP2021031441W WO2022050177A1 WO 2022050177 A1 WO2022050177 A1 WO 2022050177A1 JP 2021031441 W JP2021031441 W JP 2021031441W WO 2022050177 A1 WO2022050177 A1 WO 2022050177A1
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WO
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rotating body
opening
base
elastic member
case
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PCT/JP2021/031441
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English (en)
French (fr)
Inventor
勝矢 鳥海
Original Assignee
株式会社パイオラックス
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Publication date
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Priority to US18/019,035 priority patent/US20230278502A1/en
Priority to CN202180052347.9A priority patent/CN115884900A/zh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R7/00Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps
    • B60R7/04Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in driver or passenger space, e.g. using racks
    • B60R7/06Stowing or holding appliances inside vehicle primarily intended for personal property smaller than suit-cases, e.g. travelling articles, or maps in driver or passenger space, e.g. using racks mounted on or below dashboards
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/36Noise prevention; Anti-rattling means
    • E05B77/38Cushion elements, elastic guiding elements or holding elements, e.g. for cushioning or damping the impact of the bolt against the striker during closing of the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/02Power-actuated vehicle locks characterised by the type of actuators used
    • E05B81/04Electrical
    • E05B81/06Electrical using rotary motors
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    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/24Power-actuated vehicle locks characterised by constructional features of the actuator or the power transmission
    • E05B81/32Details of the actuator transmission
    • E05B81/34Details of the actuator transmission of geared transmissions
    • E05B81/36Geared sectors, e.g. fan-shaped gears
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/28Locks for glove compartments, console boxes, fuel inlet covers or the like
    • E05B83/30Locks for glove compartments, console boxes, fuel inlet covers or the like for glove compartments
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C21/00Arrangements or combinations of wing fastening, securing, or holding devices, not covered by a single preceding main group; Locking kits
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/002Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with arrangements allowing the wing to be slam-shut, e.g. by securing elements with latching action
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/04Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening
    • E05C9/043Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with two sliding bars moved in opposite directions when fastening or unfastening with crank pins and connecting rods

Definitions

  • the present invention relates to a lock device for an opening / closing body for locking an opening / closing body that can be opened / closed at an opening of a fixed body in a closed state.
  • an opening / closing body such as a lid is attached to an opening formed in a fixed body such as a glove box of an automobile so as to be openable / closable.
  • a locking device is provided between the opening and the opening / closing body so that the opening / closing body can be locked when the opening / closing body is closed and the lock can be released when the opening / closing body is opened.
  • Patent Document 1 a housing, a lock member, a motor for driving the lock member, a worm gear and a worm wheel, a wheel side wall provided at an outer edge of the worm wheel, and a wheel side wall extending inward from the wheel side wall.
  • a lid lock device having a cushioning portion (cushion rubber) is described.
  • the cushion rubber has a substantially quadrangular outer edge shape, and has a structure in which a mounting hole and a cushioning hole are provided side by side.
  • the cushion rubber is mounted by inserting the first rotation restricting protrusion projecting from the inner surface of the housing into the mounting hole.
  • an object of the present invention is to provide a lock device for an opening / closing body that can suppress a tapping sound when a rotating body rotates and rotation is restricted.
  • the present invention is a locking device for an opening / closing body that can be opened / closed at an opening of a fixed body, and the locking portion provided on one of the fixed body or the opening / closing body and the fixing.
  • a base arranged on the body or the other side of the opening / closing body, a rotating body rotatably accommodated or placed on the base and having a protrusion on a part of the outer periphery, and a rotating body that slides in conjunction with the rotation of the rotating body.
  • the locking member engaged with and detached from the locking portion, the base portion locked and supported by the supporting portion provided on the base, and the protruding portion of the rotating body in contact with the predetermined direction of the rotating body.
  • an elastic member having a stopper portion that regulates the maximum rotation position to the body, and the stopper portion of the elastic member is arranged so as to be offset in a direction opposite to the predetermined direction with respect to the base portion.
  • a part of the outer periphery of the rotating body is provided with a sliding contact portion that is in sliding contact with the elastic member in the process of the protruding portion approaching the stopper portion.
  • the rotating body rotates in a predetermined direction, that is, when the rotating body rotates in a direction in which the protruding portion of the rotating body is close to the stopper portion of the elastic body, the sliding contact portion of the rotating body
  • the protruding portion of the rotating body collides with the stopper portion while rubbing against the elastic member and dampening the rotating speed of the rotating body, thereby stopping the rotation of the rotating body.
  • the stopper portion of the elastic member is arranged so as to be offset in the direction opposite to the predetermined direction of the rotating body with respect to the base portion, the rotation of the rotating body can be stopped with cushioning property. , The hitting sound can be effectively reduced in combination with the rotation speed damping effect in the sliding contact portion.
  • FIG. 1 An embodiment of the lock device for an opening / closing body according to the present invention is shown, (a) is a perspective view in a state where the opening / closing body is closed, and (b) is a perspective view in a state where the opening / closing body is opened. It is an exploded perspective view of the lock device. It is a top view of the lock device. (A) is a perspective view of the locking device excluding the second case, and (B) is a perspective view of the locking device. It is a top view of the 1st case constituting the base in the lock device. It is a perspective view of the rotating body which constitutes the lock device. The elastic member constituting the lock device is shown, (A) is a perspective view thereof, and (B) is a plan view.
  • FIG. 4 (B) is a cross-sectional view taken along the line of arrow BB of FIG. 4 (B).
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line of arrow AA of FIG. It is sectional drawing in the DD arrow line of FIG. It is explanatory drawing of the state which the opening and closing body is closed by the lock device.
  • the lock device 10 of the opening / closing body in this embodiment is, for example, an opening 2 of a fixed body 1 such as an instrument panel of a vehicle. It is used to lock an opening / closing body 5 such as a glove box that can be opened / closed in a closed state.
  • the locking device 10 of this embodiment makes it possible to electrically open the opening / closing body 5 locked in a closed state with respect to the opening 2 of the fixed body 1 by a motor 13 or the like. ..
  • the locking device for the opening / closing body may be applied not only to a structure in which the opening / closing body is electrically opened, but also to a structure in which the opening / closing body is mechanically opened manually by an operator (this will be described in the embodiment described later).
  • the lock device 10 of this embodiment has a pair of lock portions 3 and 3 provided in the opening 2 of the fixed body 1 and a case shape arranged in the opening / closing body 5.
  • a pair of lock members 80, 81 that slides in conjunction with the rotation of the base 11 and the rotating body 60 rotatably accommodated or placed on the base 11 and engages with and disengages from the lock portions 3, 3.
  • an elastic member 90 having a base portion 91 and a stopper portion 92.
  • the locking device for the opening / closing body may be applied to a structure in which a box-shaped glove box is rotatably attached to the opening of the instrument panel (in this case, the instrument panel is used).
  • It may be applied to an opening / closing body), and can be widely used for various opening / closing bodies that open / close the opening of a fixed body.
  • a pair of hole-shaped lock portions 3 and 3 are provided on both sides of the opening portion 2 of the fixed body 1 in the width direction.
  • the lock portion may have a concave shape, a protrusion shape, a frame shape, or the like instead of a hole shape, and the lock portion may be provided on an opening / closing body instead of a fixed body, and is not particularly limited.
  • the locking device 10 rotates the rotating body 60 in a direction opposite to the rotational urging direction of the torsion spring 12 via a torsion spring 12 which is a urging means for rotating and urging the rotating body 60 and a worm 14. It has a motor 13 to be made to rotate.
  • the direction shown by the arrow F1 in FIGS. 10, 12, and 19 means the rotational urging direction of the rotating body 60 by the torsion spring 12 which is the urging means.
  • a switch 7 for operating the motor 13 is located at a predetermined position on the surface side of the opening / closing body 5. Is placed.
  • the torsion spring 12 includes a winding portion 12a in which a wire rod is wound, a first arm portion 12b protruding inward from one end in the circumferential direction of the winding portion 12a, and the other end in the circumferential direction of the winding portion 12a. It is composed of a second arm portion 12c protruding inward from the surface.
  • the motor 13 is electrically connected to a power connector (not shown) via a pair of bus bars 17, 17, and the rotating shaft 13a is rotated by the operation of the switch 7.
  • each of the lock members 80 and 81 has a rod shape having a bent portion in the middle in the axial direction, and an engaging portion 82 provided with a tapered surface is provided at the tip portion in the axial direction.
  • Each of these engaging portions 82, 82 is provided so as to engage and disengage from the pair of locking portions 3, 3.
  • the engaging portion 82 may be provided in the middle of the axial direction, even if it is not the tip portion of the lock members 80 and 81.
  • the lock members 80 and 81 are slidably arranged on the opening / closing body 5, and the locking portion 3 is formed on the opening 2 side of the fixed body 1, but on the contrary, the lock is locked.
  • the member may be slidably arranged on the fixed body side, and the lock portion may be provided on the opening / closing body side.
  • the base end portions 83, 83 are pivotally supported by the rotating body 60, and the rotating body 60 rotationally urged by the torsion spring 12 is provided.
  • the engaging portion 82 on the distal end side is urged in the engaging direction.
  • the base 11 is a case in which the rotating body 60, the elastic member 90, and the motor 13 are housed.
  • the base 11 of this embodiment is composed of a first case 20 and a second case 40 assembled to the first case 20.
  • the first case 20 is composed of a bottom wall 21 and a peripheral wall 22 erected from the peripheral edge thereof, and a bottomed frame having an opening on the facing surface side (upper side) of the second case 40. It is in the shape.
  • the first case 20 is adjacent to the motor arrangement portion 23 in which the motor 13 is arranged and the rotation shaft 13a (see FIG. 10) side of the motor 13 of the motor arrangement portion 23. It is provided and has a gear arranging portion 24 in which the worm 14 and the rotating body 60 are arranged. Further, on one side of the motor arranging portion 23 of the first case 20, a connector insertion portion 25 into which a power connector (not shown) for supplying electricity to the motor 13 is inserted is provided. Further, the peripheral wall 22 on the side of the gear arrangement portion 24, which is opposite to the arrangement portion of the worm 14, has a curved surface shape.
  • the peripheral wall 22 on the side of the gear arrangement portion 24, which is on the opposite side of the arrangement location of the worm 14, has a curved surface shape within a predetermined range along the circumferential direction. Is formed with an elastic member placement recess 27 having a concave groove shape at a predetermined depth from the upper end portion (the end portion on the side facing the second case 40). A part of the elastic member 90 is accommodated and arranged in the elastic member arrangement recess 27. Further, as shown in FIG. 10, the peripheral wall on the gear arrangement portion 24 side, the peripheral edge portion of one end portion in the circumferential direction of the elastic member arrangement recess 27, is a wall arranged at a position facing the outer periphery of the rotating body 60. It forms a part 22a.
  • the peripheral edge portion of the gear arrangement portion 24 excluding the elastic member arrangement recess 27, and the peripheral portion of the gear arrangement portion 24, and A rib-shaped inner side wall portion 28 is provided so as to surround the peripheral edge portion of the motor arrangement portion 23 excluding the connector insertion portion 25. Further, a plurality of engaging protrusions 29 for assembling with the second case 40 are projected at predetermined positions on the outer periphery of the peripheral wall 22.
  • a pair of mounting flanges 30 and 30 project from a predetermined portion of the peripheral wall 22 on the side facing the second case 40, respectively.
  • a round hole 30a is formed in one mounting flange 30, and an elongated hole 30b is formed in the other mounting flange 30.
  • both mounting flanges 30 and 30 are formed with a plurality of mounting holes 30c for mounting with the opening / closing body 5.
  • a substantially columnar support shaft 32 that rotatably supports the rotating body 60 projects from the bottom wall 21 on the side of the gear arrangement portion 24.
  • One convex portion 33 projects from the outer periphery of the tip portion of the support shaft 32 in the protruding direction (see FIG. 3).
  • a spring locking wall portion 34 having a substantially C-shaped ring shape having a notched groove-shaped spring locking groove 34a formed at one position in the circumferential direction protrudes. It is set up. The spring locking groove 34a of the spring locking wall portion 34 is locked to the first arm portion 12b of the torsion spring 12 (see FIG. 9).
  • a spring holding wall portion 35 having an annular shape is projected from the outer periphery of the spring locking wall portion 34 of the bottom wall 21. As shown in FIG. 9, the winding portion 12a of the torsion spring 12 is arranged and held inside the spring holding wall portion 35.
  • the second case 40 mounted on the first case 20 has an opening on the facing surface side (lower side) with the first case 20, which is composed of a ceiling wall 41 and a peripheral wall 42 hanging from the peripheral edge thereof. It has a frame shape.
  • the motor arrangement portion 43 is located at a position corresponding to the motor arrangement portion 23, the gear arrangement portion 24, and the connector insertion portion 25 of the first case 20.
  • a gear arrangement portion 44 and a connector insertion portion 45 are provided, respectively.
  • the peripheral wall 42 on the side of the gear arrangement portion 44, which is opposite to the arrangement location of the worm 14, has a curved surface shape.
  • a plurality of engaging pieces 47 are vertically provided at positions corresponding to the plurality of engaging protrusions 29 of the first case 20 on the outer periphery of the peripheral wall 42.
  • the base 11 which is a case is configured.
  • the motor arranging portions 23 and 43 provide an arranging space for the motor 13
  • the gear arranging portions 24 and 44 provide an arranging space for the worm 14 and the rotating body 60.
  • a power connector (not shown) is inserted by 25 and 45, and a connector insertion portion is provided.
  • a tubular connector case 16 that is separate from the base 11 can be attached to the connector insertion portion (see FIG. 1).
  • a pair of bus bars 17, 17 and a seal ring 18 are arranged in the connector case 16, and a power connector (not shown) for supplying electricity to the motor 13 is inserted.
  • the pair of mounting flanges 48 , 48 are overhanging respectively.
  • positioning pins 48a project from the inner surface of each mounting flange 48. Then, when assembling the second case 40 to the first case 20, one of the positioning pins 48a is fitted into the round hole 30a, and the other positioning pin 48a is inserted into the elongated hole 30b so as to be misalignable. Then, the dimensional errors and the like of both cases 20 and 40 are corrected as appropriate so that they can be assembled.
  • a plurality of mounting holes 48b for mounting with the opening / closing body 5 are formed on both mounting flanges 48 and 48, respectively.
  • the worm is located on the peripheral wall 42 on the gear placement portion 44 side at a position consistent with the elastic member placement recess 27 provided in the first case 20 of the ceiling wall 41.
  • the support portion 51 protrudes from the inside of the curved portion on the side opposite to the arrangement location of 14.
  • the support portion 51 has a wide projecting shape extending in a curved surface along the circumferential direction of the peripheral wall 42. Further, the support portion 51 is inserted into a support hole 93 (see FIG. 7A) described later of the elastic member 90. Further, as shown in FIG. 11, tapered surfaces 52 and 53 having the support portion 51 tapered are formed on both outer surfaces in the width direction on the tip end side in the protruding direction of the support portion 51.
  • a locking step portion 53b is formed on the base end side of the tapered surface 53 located on the opposite side of the wall portion 42a, which will be described later, via the notch 53a.
  • the locking step portion 53b is adapted to be locked to the back peripheral edge of the support hole 93 of the elastic member 90.
  • a plurality of ribs 51a are provided so as to project at predetermined intervals on the outer surface of the support portion 51 on the base end side. These plurality of ribs 51a come into contact with the inner surface 93a (see FIG. 7B) of the enlarged diameter portion of the support hole 93 of the elastic member 90.
  • a notch portion 55 is formed on the outer periphery of the case at a position facing the support portion 51 to which the base portion 91 of the elastic member 90 is locked.
  • the peripheral wall 42 on the gear arrangement portion 44 side of the second case 40 is located at a position facing the support portion 51 in the curved portion on the side opposite to the arrangement location of the worm 14.
  • a notch portion 55 notched in an arc shape is formed along the peripheral wall 42.
  • the peripheral wall on the side of the gear arrangement portion 44, the peripheral edge portion of one end in the circumferential direction of the notch portion 55, is arranged at a position facing the outer periphery of the rotating body 60. It forms a wall portion 42a.
  • the ceiling wall 41 on the side of the gear arrangement portion 44 is formed with a circular opening 56 on which the rotating portion 62 described later is projected from the rotating body 60.
  • a rib 57 is projected from the back side (internal space side of the case) of the opening 56 and from the peripheral edge excluding the support portion 51.
  • the base described above consists of a pair of cases 20 and 40, but may be one member. Further, the shape and structure of each part (bottom wall, peripheral wall, engaging protrusion, engaging piece, mounting flange, notch, etc.) of the base and each case are not limited to the above aspects.
  • the support portion 51 for supporting the elastic member 90 protrudes from the second case 40 side, but may be projected from the first case 20 side, and the shape and structure of the support portion may also be changed. It is not limited to the above aspect.
  • the rotating body 60 of this embodiment is a gear having a substantially cylindrical frame shape with an opening at the bottom, which is composed of a ceiling wall 61a and a substantially cylindrical peripheral wall 61b suspended from the peripheral edge thereof. It has a portion 61 and a rotating portion 62 coaxially connected to the gear portion 61 and having a diameter smaller than that of the gear portion 61.
  • An O-shaped seal ring 15 is attached to the outer periphery of the rotating portion 62 so as to seal the gap between the opening 56 of the second case 40 and the rotating body 60 as shown in FIG. It has become.
  • a shaft hole 63 is formed through the center of the ceiling wall 61a of the rotating portion 62 and the gear portion 61 in the radial direction.
  • a substantially cylindrical tubular portion 64 is projected from the peripheral edge of the shaft hole 63 on the back surface side of the ceiling wall 61a of the gear portion 61.
  • a substantially C-shaped annular shape is formed in which an axial notch 67 formed by notching along the axial direction of the tubular portion 64 is provided in a part in the circumferential direction. The inner protruding portion 66 is projected.
  • a convex portion 33 provided on the support shaft 32 can be inserted into the axial notch 67.
  • the inner protruding portion 66 is formed in a range from the lower end portion in the axial direction of the tubular portion 64 (the end portion facing the bottom wall 21 of the first case 20) to an intermediate portion in the axial direction (see FIG. 17). ..
  • the inner portion of the inner protruding portion 66 of the tubular portion 64 and the inner portion of the shaft hole 63 form the support hole 65 (see FIGS. 17 and 18). Then, a support shaft 32 provided in the first case 20 is inserted into the support hole 65 so that the rotating body 60 is rotatably supported with respect to the first case 20.
  • FIG. 18 shows a base 11B which is not a case shape but a simple plate shape (see the two-dot chain line in FIG. 18), but in this case, the rotating body 60 is on the base 11B. It will be placed.
  • the support shaft 32 is provided in the first case 20 of the base 11, and the shaft hole 63 and the tubular portion 64 into which the support shaft 32 can be inserted are provided on the rotating body 60 side in the first case 20.
  • the rotating body 60 is rotatably housed and held.
  • a support shaft is provided on the second case 40 side to house and hold the rotating body 60 in the second case 40, and further, the base
  • a support shaft may be provided on the rotating body side, and a support hole or the like into which the support shaft can be inserted may be provided on the base side so that the rotating body can be rotatably accommodated or placed on the base.
  • the inner diameter of the shaft hole 63 is formed to be larger than the outer diameter of the tip portion of the support shaft 32 including the convex portion 33 (see FIG. 17), and the convex portion 33 is formed in the shaft hole 63. It is possible to accept the support shaft 32 including the support shaft 32.
  • a mortar-shaped guide surface 66a is formed on the lower end surface of the inner protruding portion 66 (see FIGS. 17 and 18), and is inserted when the support shaft 32 is inserted from the lower end opening of the tubular portion 64. It is easier to do.
  • the upper end of the inner protruding portion 66 is provided with a stepped locking surface 66b to which the convex portion 33 provided on the support shaft 32 can be locked (in FIG. 17, the locking surface 66b is a convex portion). Although it is separated from 33, when an external force acts in a direction in which the rotating body 60 separates from the bottom wall 21 of the first case 20, the convex portion 33 engages with the locking surface 66b).
  • the inner diameter of the inner protrusion 66 is smaller than the inner diameter of the shaft hole 63 and the outer diameter of the tip of the support shaft 32 including the convex portion 33, and the support. It has an inner diameter that matches the outer diameter of the shaft 32. Therefore, as shown in FIG. 17, with the support shaft 32 inserted in the support hole 65, the convex portion 33 of the support shaft 32 radially overlaps (wraps) with respect to the inner protrusion 66, and at the same time. It is arranged to face the locking surface 66b and can rotate and support the rotating body 60 with respect to the support shaft 32 with less rattling.
  • the axial notch 67 of the rotating body 60 is aligned with the convex portion 33 of the support shaft 32 (see FIG. 9), the support shaft 32 is inserted from the lower end opening of the tubular portion 64, and the convex portion 33 is formed.
  • the rotating body 60 is opposed to the rotational urging force of the torsion spring 12 in the direction indicated by the arrow F2 (the direction opposite to the rotational urging direction of the torsion spring 12). ),
  • the convex portion 33 is displaced in the circumferential direction with respect to the axial notch 67, so that the rotating body 60 can be prevented from coming off and held with respect to the support shaft 32.
  • a convex portion 68 is projected from a predetermined position in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the shaft hole 63 and below the position (position on the inner protruding portion 66 side). ..
  • the base end side of the convex portion 68 is connected to the engaging surface 66b of the inner protruding portion 66. Further, the convex portion 68 is adapted to be close to and separated from the convex portion 33 of the support shaft 32.
  • the rotation center of the rotating portion 62 (the axial center of the axial support shaft 32) is on the surface of the rotating portion 62 (the surface of the second case 40 on the opening 56 side).
  • a pair of pivotal support portions 69, 69 having a spherical tip is projected at a position facing the position (position corresponding to). Then, the pair of pivotal support portions 69, 69 are inserted into the base end portions 83, 83 of the pair of lock members 80, 81 in a retaining state, and the pair of pivotal support portions 69, 69 are inserted at positions facing the rotation center of the rotating portion 62.
  • the base end portions 83 and 83 of the lock members 80 and 81 are pivotally supported, respectively. As a result, when the rotating body 60 rotates, the pair of lock members 80, 81 are configured to slide in opposite directions in synchronization with each other (see FIG. 20).
  • a substantially fan-shaped locking portion 70 is projected from the back surface side of the ceiling wall 61a of the gear portion 61, and the width of the locking portion 70 is wide.
  • the narrow base end side is connected to the outer periphery of the tubular portion 64.
  • the second arm portion 12c of the torsion spring 12, which is an urging means is locked to one side surface 70a in the circumferential direction of the locking portion 70.
  • the first arm portion 12b of the torsion spring 12 is locked in the spring locking groove 34a provided in the first case 20, and the first arm portion 12b and the second arm portion are described.
  • the rotating body 60 is rotationally supported by the support shaft 32 in a state of being separated from the 12c.
  • the rotating body 60 is rotationally urged in the direction in which the second arm portion 12c is close to the first arm portion 12b of the torsion spring 12, that is, in the direction of the arrow F1 in FIGS. 10 and 19, and the pair of locks is locked.
  • the engaging portions 82, 82 of the members 80, 81 are urged in the direction of engaging with the lock portions 3, 3.
  • teeth 71 are formed on the outer peripheral surface of the peripheral wall 61b of the gear portion 61 in a predetermined range along the circumferential direction to mesh with the teeth 14a of the worm 14. ing. Therefore, when the worm 14 rotates via the motor 13, the rotating body 60 provided with the teeth 71 meshing with the teeth 14a of the worm 14 rotates against the rotational urging force of the torsion spring 12. ing. As shown in FIG. 12, the tooth 71 in this embodiment is close to the other pivot portion 69 from the outer surface of the peripheral wall 61b close to one pivot portion 69 when viewed from the axial direction of the rotating body 60. It is formed in the range extending to the outer surface.
  • the rotating body 60 is provided with a protruding portion on a part of the outer periphery thereof.
  • the outer peripheral surface of the peripheral wall 61b of the gear portion 61 is located close to one end portion of the tooth 71 in the circumferential direction.
  • the first protruding portion 72 is projected, and the second protruding portion 74 is projected from a position on the outer peripheral surface of the peripheral wall 61b close to the other end in the circumferential direction of the tooth 71.
  • the first protruding portion 72 of the rotating body 60 comes into contact with the stopper portion 92 described later of the elastic member 90, so that the rotational position of the rotating body 60 is restricted. It has become. That is, the first protruding portion 72 forms the "protruding portion" in the present invention.
  • one side surface of the first protruding portion 72 and the second protruding portion 74 is separated from the tooth 71, and is cut on the contact surface side with the elastic member 90. Notches 72a and 74a are formed, respectively.
  • a protruding portion (first protruding portion 72) is slid on the elastic member 90 in the process of approaching the stopper portion 92 of the elastic member 90 on a part of the outer periphery of the rotating body 60.
  • a sliding contact portion 76 that is in contact (here, is in sliding contact with the stopper portion 92 of the elastic member 90) is provided. Further, the sliding contact portion 76 has a shape extending along the outer periphery of the rotating body 60.
  • the above sliding contact portion 76 will be described in detail.
  • the virtual outer peripheral surface 61c of the peripheral wall 61b (the peripheral surface when the peripheral wall 61b is extended by a constant diameter) is shown by a two-dot chain line.
  • the sliding contact portion 76 in this embodiment is between the first protruding portion 72 and the second protruding portion 74 of the peripheral wall 61b of the gear portion 61, and is the first protruding portion 72.
  • the first It is formed from a second sliding contact portion 76b that gradually rises toward the 1 protruding portion 72 in the outer radial direction and protrudes further higher than the first sliding contact portion 76a.
  • the rotating body described above is not limited to the above shape and structure, and may be any shape and structure having at least a protruding portion and a sliding contact portion. Further, although the rotating body 60 of this embodiment has a pair of protruding portions 72 and 74, it is sufficient that the rotating body 60 has a contact portion that abuts on the stopper portion of the elastic member.
  • the elastic member 90 has a cushioning property formed of a predetermined elastic material, and has a base portion 91 that is locked and supported by a support portion 51 provided on the base 11. It has a stopper portion 92 that abuts on the protruding portion (first protruding portion 72) of the rotating body 60 and regulates the maximum rotation position of the rotating body 60 in a predetermined direction.
  • the above-mentioned "predetermined direction" in this embodiment is a direction in which the protruding portion (first protruding portion 72) of the rotating body 60 abuts on the stopper portion 92, that is, the direction indicated by the arrow F2 in FIGS. It means the direction opposite to the rotational urging direction of the rotating body 60 by the torsion spring 12 which is the urging means).
  • the elastic member 90 of this embodiment has a curved surface as a whole so as to fit the curved peripheral walls 22 and 42 on the gear arrangement side of the first case 20 and the second case 40 constituting the base 11. It has a thick block shape that extends to a predetermined length and is formed to a predetermined thickness.
  • the base portion 91 has curved surfaces on both side surfaces 91a and 91b along the longitudinal direction thereof.
  • One side surface 91a is a surface of both cases 20 and 40 that are arranged so as to face the inside of the peripheral walls 22 and 42 on the gear arrangement portion side.
  • the other side surface 91b is a surface arranged so as to face the outer side of the peripheral wall 61b of the gear portion 61 of the rotating body 60, and the other side surface 91b is the "surface facing the outer periphery of the rotating body" in the present invention. ".
  • a support hole 93 is formed in which the support 51 provided in the second case 40 constituting the base 11 is inserted and locked.
  • the support hole 93 extends along the longitudinal direction of the base 91, and both inner surfaces 93a and 93b along the longitudinal direction have a curved surface shape, forming an elongated hole shape.
  • the other end of the base portion 91 in the longitudinal direction forms a contact portion 94, and the contact portion 94 is rotated by the torsion spring 12 in a state where the motor 13 is not operating and the worm 14 is not rotating.
  • the second protruding portion 74 of the urged rotating body 60 comes into contact with the second protruding portion 74 of the rotating body 60 (see FIG. 12).
  • the bottom side of the support hole 93 (the side located on the tip end side of the support portion 51 when the elastic member 90 is attached to the support portion 51), and is a thin protrusion from one inner surface 93a of the support hole 93.
  • the rib 93c has a shape protruding along the circumferential direction.
  • the internal space of the support hole 93 has a reduced diameter portion in which only the tip end portion side of the support portion 51 is inserted via the rib 93c, and the diameter is expanded and supported by the reduced diameter portion.
  • the portion 51 and the enlarged diameter portion into which the plurality of ribs 51a are inserted are defined.
  • the elastic member 90 is the outer periphery of the rotating body 60 and is the first protrusion as shown in FIG. Most of the circumferential direction and a part of the width direction of the base portion 91 and the stopper portion 92 are arranged between the portion 72 and the second protruding portion 74, excluding the protruding wall portion 95 and the extending portion 96 described later. There is.
  • one side surface 91a of the base portion 91 from the ceiling side end surface of the base portion 91 (the end surface of the second case 40 on the ceiling wall 41 side when the elastic member 90 is attached to the support portion 51) to the bottom side.
  • a protruding wall portion 95 that penetrates into the notch portion 55 of the second case 40 and closes the notch portion 55 protrudes into the predetermined range.
  • the base portion 91 is supported by the support portion 51, so that the elastic member 90 mounted on the support portion 51 has the elastic member 90 of the base portion 91 in a state where the second case 40 is assembled to the first case 20.
  • the portion below the protruding wall portion 95 is housed and arranged in the elastic member placement recess 27 of the first case 20, and the lower end of the protruding wall portion 95 is the elastic member placement recess 27 of the first case 20. (See FIG. 4A).
  • the upper end portion of the protruding wall portion 95 is locked to the upper end portion of the notch portion 55 of the second case 40, and both ends in the circumferential direction of the protruding wall portion 95 are in the circumferential direction of the notch portion 55.
  • the notch 55 is closed by locking to both ends (see FIG. 11B).
  • the outer surface of the protruding wall portion 95 of the elastic member 90 and the outer surface of the peripheral wall 42 and the wall portion 42a of the peripheral edge of the notch portion 55 of the second case 40. Are flush with each other (see FIG. 4 (B)).
  • a plate-shaped extension portion 96 having a width narrower than that of the base portion 91 extends. ing.
  • the portion of the base portion 91 below the protruding wall portion 95 is housed and arranged in the elastic member placement recess 27 of the first case 20.
  • the peripheral wall 22 on the side of the gear arrangement portion 24 of the case 20 is arranged so as to face the other end side in the circumferential direction of the elastic member arrangement recess 27.
  • the stopper portion 92 extends from one end in the longitudinal direction of the base portion 91.
  • a substantially semicircular deformation hole 92a is formed inside the stopper portion 92, and an arch-shaped deformation wall portion 92b is formed through the deformation hole 92a.
  • the outer periphery of the deformed wall portion 92b has a rounded curved surface shape.
  • the stopper portion 92 of the elastic member 90 is arranged so as to deviate from the base portion 91 in a direction opposite to the predetermined direction.
  • the stopper portion 92 is in a predetermined direction with respect to the base portion 91 ( They are arranged unevenly in the direction opposite to the direction indicated by the arrow F2 in FIGS. 12 to 14 (the rotational urging direction of the rotating body 60 by the torsion spring 12 as the urging means shown in the arrow F1 in FIG. 12). It can also be said that the rotating body 60 is deviated and protrudes in the direction of contact with the protruding portion (first protruding portion 72). Further, when viewed from the axial direction of the rotating body 60, the base portion 91 and the stopper portion 92 are arranged so as to be displaced from each other in the circumferential direction of the rotating body 60.
  • the stopper portion 92 has a bulging portion 92d that bulges toward the outer surface of the rotating body 60 rather than the surface of the base 91 that faces the outer periphery of the rotating body 60 (the other side surface 91b).
  • FIG. 7B shows a virtual outer surface 91c (a peripheral surface obtained by extending the side surface 91b with a constant diameter) of the side surface 91b of the base 91 by a two-dot chain line.
  • the bulging portion 92d in this embodiment is the base end portion side of the arched deformed wall portion 92b of the stopper portion 92, and the side surface 91b of the base portion 91. It is provided on the side so as to bulge toward the outer surface of the peripheral wall 61b of the gear portion 61 of the rotating body 60 rather than the virtual outer surface 91c.
  • the stopper portion 92 of the elastic member 90 in a state where the base portion 91 is supported by the support portion 51 is relative to the first case 20.
  • the second case 40 When the second case 40 is assembled, it is arranged between the outer periphery of the rotating body 60 and the wall portion 22a on the first case 20 side and the wall portion 42a on the second case 40 side. ing.
  • Examples of the elastic material forming the elastic member 90 described above include butyl rubber (isobutyene / isoprene rubber: IIR), nitrile rubber (NBR), ethylene propylene rubber (EPM, EPDM), butadiene rubber (BR), and urethane-based rubber.
  • IIR isobutyene / isoprene rubber
  • NBR nitrile rubber
  • EPM ethylene propylene rubber
  • BR butadiene rubber
  • urethane-based rubber urethane-based rubber.
  • a rubber material such as silicone rubber, fluorine rubber, acrylic rubber, and a thermoplastic elastic elastomer can be preferably used.
  • Each part (base 91, stopper 92, protruding wall 95, extension 96, etc.) constituting the elastic member 90 is integrally formed.
  • the elastic member described above is not limited to the above shape and structure, and may be any shape and structure having at least a base portion and a stopper portion.
  • the elastic member may have a shape as shown in FIG.
  • the elastic member 90A of this modified example mainly has a shape of the stopper portion 92A different from that of the stopper portion 92 of the elastic member 90. That is, the stopper portion 92A is the inner surface of the deformation hole 92e on the base 91 side, and the convex portion 92f protrudes from the radial center thereof, and the deformation hole 92e has a substantially U shape.
  • the elastic member 90 acts as follows along with the rotational movement of the rotating body 60 to suppress the tapping sound from the rotating body 60.
  • FIG. 12 shows a case where the motor 13 does not operate and the worm 14 does not rotate in a state where the base 91 is supported by the support portion 51 and the elastic member 90 is attached to the support portion 51.
  • the second protruding portion 74 of the rotating body 60 rotationally urged by the rotational urging force of the torsion spring 12 abuts on the abutting portion 94 of the elastic member 90, and the rotational position of the rotating body 60 is restricted.
  • the first protruding portion 72 (protruding portion in the present invention) of the rotating body 60 is arranged at a position separated from the stopper portion 92 of the elastic member 90 by a predetermined circumferential length.
  • the outer periphery of the elastic member 90 on the rotating body 60 side (the side surface 91b of the base 91 and the bulging portion 92d of the stopper portion 92) is relative to the outer periphery of the rotating body 60 (the peripheral wall 61b of the gear portion 61). They do not come into contact with each other and are separated by a predetermined gap.
  • the first protruding portion 72 becomes a stopper while maintaining the state in which the sliding contact portion 76 is in sliding contact with the bulging portion 92d of the stopper portion 92. It abuts (collides) with the outer periphery of the deformed wall portion 92b of the portion 92. Then, the deformed wall portion 92b of the stopper portion 92 is pressed from the outer surface side by the first protruding portion 72, so that the opening of the deforming hole 92a is almost eliminated in the radial direction and slightly remains in the circumferential direction.
  • the 92b bends and deforms so as to be crushed so as to form a substantially L shape, absorbs the impact force from the first protruding portion 72 of the rotating body 60, and first protrudes into the deformed wall portion 92b that has been bent and deformed. When the portions 72 come into contact with each other, further rotation of the rotating body 60 is restricted, and the rotating body 60 comes to stand still.
  • the rotating body 60 rotates against the rotational urging force of the torsion spring 12, the first protruding portion 72 abuts on the stopper portion 92, and the maximum rotation position is regulated.
  • the sliding contact portions 76a and 76b of the rotating body 60 are in sliding contact with the bulging portion 92d of the stopper portion 92, the rotational speed of the rotating body 60 is attenuated, and then the first protruding portion 72 is the stopper portion.
  • the hitting sound (collision sound) when the first protruding portion 72 of the rotating body 60 collides with the elastic member 90 is reduced. It has become so.
  • the rotating body 60 is rotated in a predetermined direction. That is, the rotating body 60 rotates in a direction in which the first protruding portion 72 approaches the stopper portion 92 of the elastic member 90 against the rotational urging force of the torsion spring 12 (arrows F2 in FIGS. 12 to 14). reference).
  • the first sliding contact portion 76a and the second sliding contact portion 76b of the sliding contact portion 76 of the rotating body 60 are the stopper portion 92 of the elastic member 90 (here, the bulging portion 92d of the stopper portion 92). ) Sequentially in contact with each other to reduce the rotational speed of the rotating body 60, and finally, as shown in FIG. 15, the protruding portion (first protruding portion 72) of the rotating body 60 collides with the stopper portion 92. , The rotation of the rotating body 60 is stopped.
  • the stopper portion 92 of the elastic member 90 is arranged so as to be biased with respect to the base portion 91 in a direction opposite to the predetermined direction (direction indicated by the arrow F1).
  • the rotation of the rotating body 60 can be stopped with the property, and the hitting sound can be effectively reduced in combination with the effect of reducing the rotational speed in the sliding contact portion 76.
  • the base 11 has wall portions 22a and 42a arranged at positions facing the outer periphery of the rotating body 60.
  • the stopper portion 92 of the elastic member 90 is provided between the outer periphery of the rotating body 60 and the wall portions 22a and 42a. Therefore, when the rotating body 60 rotates in a predetermined direction, that is, when the rotating body 60 rotates against the rotational urging force of the torsion spring 12, and the first protruding portion 72 collides with the stopper portion 92, The impact force can be effectively dampened by suppressing excessive bending deformation of the stopper portion 92.
  • the stopper portion 92 in this embodiment bulges toward the outer surface of the rotating body 60 from the surface of the base 91 facing the outer periphery of the rotating body 60 (the other side surface 91b). It has a bulge 92d. Therefore, when the rotating body 60 rotates in the predetermined direction indicated by the arrow F2, that is, when the rotating body 60 rotates against the rotational urging force of the torsion spring 12, the sliding contact portion 76 of the rotating body 60 (here, the first).
  • the 1 sliding contact portion 76a and the 2nd sliding contact portion 76b) can easily come into sliding contact with the bulging portion 92d of the stopper portion 92, effectively dampening the rotational speed thereof, and at the same time, the first of the rotating body 60.
  • the protruding portion 72 collides with the stopper portion 92 the bending margin of the stopper portion 92 can be increased to enhance the shock absorbing effect.
  • the sliding contact portion 76 in this embodiment has a shape extending along the outer circumference of the rotating body 60. Therefore, the rotating body 60 rotates in the predetermined direction indicated by the arrow F2, that is, the rotating body 60 rotates against the rotational urging force of the torsion spring 12, and the sliding contact portion 76 of the rotating body 60 slides on the stopper portion 92. It is possible to secure a long sliding contact distance at the time of contact, and it is possible to more effectively suppress the tapping sound associated with the rotation of the rotating body 60.
  • the motor 13 for rotating the rotating body 60 is provided, and the base 11 houses the rotating body 60, the elastic member 90, and the motor 13 inside thereof.
  • the notch portion 55 is formed on the outer periphery of the case at a position facing the support portion 51 to which the base portion 91 of the elastic member 90 is locked, and the base portion 91 of the elastic member 90 is formed. Is supported by the support portion 51 so as to close the notch portion 55.
  • the support portion 51 can be provided closer to the outer peripheral side of the case.
  • the wall thickness of the support portion 51 and the elastic member 90 can be secured without changing the outer diameter of the case or the rotating body 60, and the notch portion 55 of the case is closed by the base portion 91 of the elastic member 90. Since it is peeled off (here, it is blocked by the protruding wall portion 95 of the base 91), the tapping sound accompanying the rotation of the rotating body 60 can be more effectively suppressed.
  • the lock device 10A of the opening / closing body in this embodiment (hereinafter, also simply referred to as “locking device 10A”) has a structure in which the locking device 10 of the embodiment electrically opens the opening / closing body 5, whereas the opening / closing body has an opening / closing body.
  • the structure is such that 5 is mechanically opened by the manual operation of the operator.
  • the base 11A has a bottomed substantially cylindrical frame shape with an open upper portion, and is substantially the same as the shape of the first case 20 in the above embodiment on the side of the gear arrangement portion 24. It has the shape of.
  • the rotating body 60 is rotatably supported from the upper opening of the base 11 via the support shaft 32 in a state where the rotating body 60 is exposed (see FIGS. 23 and 24). That is, the rotating body 60 is rotatably housed and held in the base 11.
  • a support portion 51A for supporting the elastic member 90 projects from a predetermined position in the circumferential direction of the bottom wall 21.
  • an elastic member placement recess 27 is formed and an opening 56 is formed on the outer peripheral side of the support portion 51A of the peripheral wall 22.
  • the rotating body 60A has a shape in which teeth 71 are not formed on the outer periphery thereof. That is, a part of the outer periphery of the rotating body 60A is cut out in a predetermined range in the circumferential direction, and a first protruding portion 72 (forming a protruding portion of the present invention) is formed at one end in the circumferential direction, and the circumferential direction and the like are formed. A second protruding portion 74 is formed at the end portion, and a sliding contact portion 76 is formed between the both protruding portions 72 and 74. Further, one of the pair of lock members 80, 81 pivotally supported by the pair of pivotal support portions 69, 69 of the rotating body 60 is slidably operated by an operating member (not shown). The other lock member slides synchronously via the rotating body 60.
  • the lock device 10A of this embodiment also has the same effect as that of the lock device 10 of the embodiment.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modified embodiments are possible within the scope of the gist of the present invention, and such embodiments are also included in the scope of the present invention. ..

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Abstract

回転体が回転して回転規制がなされる際の打音を抑制できる、開閉体のロック装置を提供する。このロック装置10は、ロック部とベース11と外周の一部に突出部を有する回転体60とロック部材と、支持部51に係止されて支持される基部91、及び、回転体60の突出部72に当接して、回転体60の所定方向への最大回動位置を規制するストッパ部92を有する弾性部材90とを備え、ストッパ部92は、基部91に対して所定方向とは反対方向に偏倚して配置されており、回転体60の外周の一部には、突出部72がストッパ部92に近づく過程で、弾性部材90に摺接する摺接部76が設けられている。

Description

開閉体のロック装置
 本発明は、固定体の開口部に開閉可能に取付けられる開閉体を、閉じた状態にロックするための、開閉体のロック装置に関する。
 例えば、自動車のグローブボックス等の固定体に形成された開口部には、リッド等の開閉体が開閉可能に取付けられている。そして、開口部と開閉体との間には、開閉体を閉じたときにロックすると共に、開閉体を開くときにはロックを解除できるようにしたロック装置が設けられている。
 例えば、下記特許文献1には、ハウジングと、ロック部材と、ロック部材を駆動するモータと、ウォームギヤ及びウォームホイールと、ウォームホイールの外縁部に設けられたホイール側壁と、ホイール側壁から内側に延びた回動規制壁と、ハウジングの内面から突出し、回動規制壁に当接してウォームホイールの回転範囲を制限するストッパ突部と、ストッパ突部に設けられ、回動規制壁に当接して弾性変形する緩衝部(クッションゴム)とを有する、リッドロック装置が記載されている。
 また、前記クッションゴムは、その外縁形状が略四角形をなしていると共に、装着孔と緩衝孔とを並べて設けた構造となっている。前記装着孔に、ハウジング内面から突設した第1回動規制突起が挿入されることで、クッションゴムが装着されるようになっている。
 そして、給油等の際にリッドを開くべく、リッドオープンスイッチをオンにすると、モータが回転して、ウォームホイールが後転して、前転限界位置(特許文献1の図11参照)から後転限界位置(特許文献1の図12参照)へと回動する。この際、ウォームホイールの回動規制壁が、クッションゴムの、緩衝孔側の湾曲側面に当接して、緩衝孔が潰れるようにクッションゴムが撓み変形することで(特許文献1の図12参照)、衝撃吸収がなされると共に回転規制ようになっている。
特許第5940508号公報
 上記特許文献1のリッドロック装置においては、ウォームホイールの回動時に、その回動規制壁が、クッションゴムの、緩衝孔側の湾曲側面に当接するだけなので、衝撃吸収性能が十分とは言えず、打音を抑制しにくい。
 したがって、本発明の目的は、回転体が回転して、回転規制がなされる際の、打音を抑制することができる、開閉体のロック装置を提供することにある。
 上記目的を達成するため、本発明は、固定体の開口部に開閉可能に取付けられる開閉体のロック装置であって、前記固定体又は前記開閉体の一方に設けられたロック部と、前記固定体又は前記開閉体の他方に配置されたベースと、前記ベースに回転可能に収容又は載置され、外周の一部に突出部を有する回転体と、前記回転体の回転に連動してスライドし、前記ロック部に係脱するロック部材と、前記ベースに設けられた支持部に係止されて支持される基部、及び、前記回転体の前記突出部に当接して、前記回転体の所定方向への最大回動位置を規制するストッパ部を有する弾性部材とを備え、前記弾性部材のストッパ部は、前記基部に対して、前記所定方向とは反対方向に偏倚して配置されており、前記回転体の外周の一部には、前記突出部が前記ストッパ部に近づく過程で、前記弾性部材に摺接する摺接部が設けられていることを特徴とする。
 本発明によれば、回転体が所定方向に回転するとき、すなわち、回転体の突出部が、弾性体のストッパ部に近接する方向に、回転体が回転するときに、回転体の摺接部が、弾性部材に摺接して、回転体の回転速度を減衰させながら、回転体の突出部がストッパ部に衝突することで、回転体の回転を停止させる。このとき、弾性部材のストッパ部は、基部に対して、回転体の前記所定方向とは反対方向に偏倚して配置されているので、クッション性を持って回転体の回転を停止させることができ、摺接部における回転速度減衰効果と相俟って、打音を効果的に軽減することができる。
本発明に係る開閉体のロック装置の、一実施形態を示しており、(a)は開閉体を閉じた状態の斜視図、(b)は開閉体を開いた状態の斜視図である。 同ロック装置の分解斜視図である。 同ロック装置の平面図である。 (A)は、同ロック装置において第2ケースを除いた状態の斜視図、(B)は、同ロック装置の斜視図である。 同ロック装置において、ベースを構成する第1ケースの平面図である。 同ロック装置を構成する回転体の斜視図である。 同ロック装置を構成する弾性部材を示しており、(A)はその斜視図、(B)は平面図である。 同ロック装置を構成する弾性部材の変形例を示す平面図である。 同ロック装置において、ベースを構成する第1ケースと、回転体との関係を示す平面図である。 同ロック装置において、第2ケース等を除いた状態の平面図である。 同ロック装置において、ベースを構成する第2ケースと、弾性部材との関係を示しており、(A)は支持部に弾性部材を支持させていない状態の正面図、(B)は支持部に弾性部材を支持させた状態の正面図である。 同ロック装置の作用効果を示す説明図であって、回転体が回転してない状態の平面説明図である。 図12に示す状態から、回転体が回転した状態の平面説明図である。 図13に示す状態から、回転体が更に回転した状態の平面説明図である。 図14に示す状態から、回転体が更に回転して、その回転位置が規制された状態の平面説明図である。 図4(B)のB-B矢視線における断面図である。 図3のA-A矢視線における断面図である。 図3のD-D矢示線における断面図である。 同ロック装置によって、開閉体を閉じた状態の説明図である。 同ロック装置によって、開閉体を開いた状態の説明図である。 本発明に係る開閉体のロック装置の、他の実施形態を示す平面図である。 同ロック装置を構成するベースの平面図である。 同ロック装置の正面図である。 図21のE-E矢示線における断面図である。
 (開閉体のロック装置の一実施形態)
 以下、図面を参照して、本発明に係る開閉体のロック装置の、一実施形態について説明する。
 図19や図20に示すように、この実施形態における開閉体のロック装置10(以下、単に「ロック装置10」ともいう)は、例えば、車両のインストルメントパネル等の固定体1の開口部2に開閉可能に取付けられる、グローブボックス等の開閉体5を、閉じた状態にロックするために用いられるものである。特に、この実施形態のロック装置10は、固定体1の開口部2に対して閉じた状態にロックされた開閉体5を、モータ13等によって電動で開くことを可能としたものとなっている。ただし、開閉体のロック装置としては、開閉体を電動で開く構造のみならず、操作者の人力で機械的に開く構造に適用してもよい(これについては後述する実施形態で説明する)。
 図1~3を併せて参照すると、この実施形態のロック装置10は、固定体1の開口部2に設けられた一対のロック部3,3と、開閉体5に配置されたケース状をなしたベース11と、ベース11に回転可能に収容又は載置された回転体60と、回転体60の回転に連動してスライドし、ロック部3,3に係脱する一対のロック部材80,81と、基部91及びストッパ部92を有する弾性部材90とを備えている。
 なお、開閉体のロック装置としては、上述したように、例えば、インストルメントパネルの開口部に箱状のグローブボックスが回動可能に取付けられた構造に適用したり(この場合、インストルメントパネルが「固定体」、グローブボックスが「開閉体」をなす)、或いは、インストルメントパネルの開口部にリッドが開閉可能に取付けられた構造(この場合、インストルメントパネルが「固定体」、リッドが「開閉体」をなす)に適用したりしてもよく、固定体の開口部を開閉する各種の開閉体に広く用いることができる。
 また、図19や図20に示すように、この実施形態では、固定体1の開口部2の幅方向の両側に、孔状をなした一対のロック部3,3が設けられている。なお、ロック部は、孔状でなくとも、凹状や、突起状、枠状等であってもよく、また、ロック部は固定体ではなく、開閉体に設けてもよく、特に限定はされない。
 また、このロック装置10は、回転体60を回転付勢する付勢手段であるトーションバネ12と、ウォーム14を介して、回転体60をトーションバネ12の回転付勢方向とは反対方向に回転させるモータ13とを有している。
 なお、この実施形態においては、図10、図12、図19の矢印F1に示す方向が、付勢手段であるトーションバネ12による回転体60の回転付勢方向を意味している。
 また、図1(A)に示すように、開閉体5の表面側の所定位置には、前記モータ13を動作させるための、スイッチ7(タッチスイッチや、押しボタン式、レバー式等のスイッチ)が配置されている。
 前記トーションバネ12は、線材が巻回されてなる巻回部12aと、該巻回部12aの周方向一端から内方に突出した第1腕部12bと、巻回部12aの周方向他端から内方に突出した第2腕部12cとからなる。
 一方、モータ13は、一対のバスバー17,17を介して、図示しない電源コネクタに電気的に接続されており、前記スイッチ7の操作によって、その回転軸13aが回転するようになっている。
 図1(B)に示すように、各ロック部材80,81は、軸方向途中に屈曲部分を有する棒状をなしており、その軸方向先端部には、テーパ面を設けた係合部82がそれぞれ設けられており、これらの係合部82,82が、前記一対のロック部3,3に係脱するようになっている。なお、上記の係合部82は、ロック部材80,81の先端部でなくても、軸方向途中に設けてもよい。
 また、この実施形態においては、ロック部材80,81は開閉体5にスライド可能に配置され、ロック部3が固定体1の開口部2側に形成されているが、これとは反対に、ロック部材を固定体側にスライド可能に配置し、ロック部を開閉体側に設けてもよい。
 更に図19に示すように、上記一対のロック部材80,81は、その基端部83,83が前記回転体60に枢支されており、トーションバネ12で回転付勢された回転体60を介して、先端側の係合部82が係合する方向に付勢されるようになっている。
 次に、ベース11について詳述する。
 このベース11は、その内部に、回転体60、弾性部材90、及びモータ13を収容するケースとなっている。この実施形態のベース11は、第1ケース20と、この第1ケース20に組付けられる第2ケース40とから構成されている。
 図2に示すように、前記第1ケース20は、底壁21とその周縁から立設した周壁22とからなり、第2ケース40との対向面側(上方側)が開口した、有底枠状をなしている。
 図5を併せて参照すると、この第1ケース20は、モータ13が配置されるモータ配置部23と、該モータ配置部23の、モータ13の回転軸13a(図10参照)側に隣接して設けられ、ウォーム14及び回転体60が配置されるギヤ配置部24とを有している。また、第1ケース20の、モータ配置部23の一側部には、モータ13に電気を供給する図示しない電源コネクタが差し込まれる、コネクタ差込部25が設けられている。また、ギヤ配置部24側の周壁22であって、ウォーム14の配置箇所とは反対側の部分は、曲面状をなしている。
 更に図2及び図5に示すように、ギヤ配置部24側の周壁22であって、ウォーム14の配置箇所とは反対側の、曲面状をなした部分の、周方向に沿った所定範囲には、上端部(第2ケース40との対向面側の端部)から所定深さで、凹溝状をなした弾性部材配置凹部27が形成されている。この弾性部材配置凹部27に、弾性部材90の一部が収容されて配置される。また、図10に示すように、ギヤ配置部24側の周壁であって、前記弾性部材配置凹部27の周方向一端部の周縁部は、回転体60の外周に対向した位置に配置される壁部22aをなしている。
 更に図2に示すように、第1ケース20の周壁22の、第2ケース40との対向面側の端部からは、前記弾性部材配置凹部27を除くギヤ配置部24の周縁部、及び、コネクタ差込部25を除くモータ配置部23の周縁部を囲む、リブ状の内側壁部28が突設されている。更に、周壁22の外周の所定箇所には、第2ケース40との組付け用の、複数の係合突部29が突設されている。
 また、周壁22の、第2ケース40との対向面側の端部の所定箇所からは、一対の取付フランジ30,30がそれぞれ張り出している。一方の取付フランジ30には、丸孔30aが形成され、他方の取付フランジ30には、長孔30bが形成されている。更に両取付フランジ30,30には、開閉体5との取付用の、複数の取付孔30cが形成されている。
 また、ギヤ配置部24側の底壁21からは、回転体60を回転可能に支持する、略円柱状の支軸32が突設している。この支軸32の突出方向先端部の外周からは、1個の凸部33が突設されている(図3参照)。更に、底壁21の、前記支軸32の外周には、周方向一箇所に切欠き溝状のバネ係止溝34aを形成した、略C字環状をなしたバネ係止壁部34が突設されている。このバネ係止壁部34のバネ係止溝34aに、トーションバネ12の第1腕部12bに係止される(図9参照)。また、底壁21の、前記バネ係止壁部34の外周には、環状をなしたバネ保持壁部35が突設されている。図9に示すように、このバネ保持壁部35の内側に、トーションバネ12の巻回部12aが配置されて保持されるようになっている。
 一方、上記第1ケース20に装着される第2ケース40は、天井壁41及びその周縁から垂設した周壁42とからなる、第1ケース20との対向面側(下方側)が開口した、枠状をなしている。
 図2や図3に示すように、この第2ケース40には、前記第1ケース20のモータ配置部23、ギヤ配置部24、コネクタ差込部25に対応した位置に、モータ配置部43、ギヤ配置部44、コネクタ差込部45がそれぞれ設けられている。なお、ギヤ配置部44側の周壁42であって、ウォーム14の配置箇所とは反対側の部分は、曲面状をなしている。
 また、周壁42の外周であって、前記第1ケース20の複数の係合突部29に対応する位置には、複数の係合片47が垂設されている。これらの複数の係合片47を、複数の係合突部29に係合させることで、図3や図4(B)に示すように、第1ケース20に第2ケース40が組付けられて、ケースであるベース11が構成されるようになっている。そして、ベース11の内部に、モータ配置部23,43によって、モータ13の配置空間が設けられ、ギヤ配置部24,44によって、ウォーム14及び回転体60の配置空間が設けられ、コネクタ差込部25,45によって、図示しない電源コネクタが差し込まれると共に、コネクタ差込部が設けられるようになっている。
 なお、上記コネクタ差込部には、ベース11とは別体の、筒状をなしたコネクタケース16が組付けられるようになっている(図1参照)。このコネクタケース16内には、一対のバスバー17,17やシールリング18が配置されると共に、モータ13に電気を供給するための、図示しない電源コネクタが差し込まれるようになっている。
 また、周壁42の下端部(第1ケース20との対向面側の端部)であって、前記第1ケース20の一対の取付フランジ30,30に対応した位置からは、一対の取付フランジ48,48がそれぞれ張り出している。図11に示すように、各取付フランジ48の内面からは、位置決めピン48aがそれぞれ突出している。そして、第1ケース20に対して第2ケース40を組付ける際に、一方の位置決めピン48aが丸孔30aに嵌入され、他方の位置決めピン48aが長孔30bに位置ずれ可能に挿入されることで、両ケース20,40の寸法誤差等が適宜修正されて組付けられるようになっている。また、図2に示すように、両取付フランジ48,48には、開閉体5との取付用の、複数の取付孔48bがそれぞれ形成されている。
 更に図2や図11(A)に示すように、天井壁41の、第1ケース20に設けた弾性部材配置凹部27に整合する位置であって、ギヤ配置部44側の周壁42の、ウォーム14の配置箇所とは反対側の曲面状をなした部分よりも内側から、支持部51が突出している。
 この支持部51は、周壁42の周方向に沿って曲面状に延びる、幅広の突片状をなしている。また、この支持部51は、弾性部材90の後述する支持孔93(図7(A)参照)に挿入される。更に図11に示すように、支持部51の突出方向の先端部側であって、幅方向の両外側面には、支持部51を先細とするテーパ面52,53が形成されている。
 また、後述する壁部42aの反対側に位置するテーパ面53の基端側には、切欠き53aを介して係止段部53bが形成されている。この係止段部53bは、弾性部材90の支持孔93の裏側周縁に係止するようになっている。
 更に図2や図11(A)に示すように、支持部51の基端部側の外面には、複数のリブ51aが所定間隔を空けて突設されている。これらの複数のリブ51aは、弾性部材90の支持孔93の拡径部分の内面93a(図7(B)参照)に当接するようになっている。
 また、ケースの外周であって、弾性部材90の基部91が係止される支持部51に対向する位置に、切欠き部55が形成されている。この実施形態の場合、第2ケース40の、ギヤ配置部44側の周壁42であって、ウォーム14の配置箇所とは反対側の曲面状をなした部分の、支持部51に対向する位置に、周壁42に沿って円弧状に切欠かれた切欠き部55が形成されている。
 図4(B)や図11に示すように、ギヤ配置部44側の周壁であって、前記切欠き部55の周方向一端の周縁部は、回転体60の外周に対向した位置に配置される壁部42aをなしている。
 また、図2に示すように、ギヤ配置部44側の天井壁41には、回転体60の、後述する回転部62を突出させる、円形状の開口部56が形成されている。更に図17に示すように、この開口部56の裏側(ケースの内部空間側)であって、前記支持部51を除く周縁からは、リブ57が突設されている。
 以上説明したベースは、一対のケース20,40からなるが、一つの部材としてもよい。また、ベースや各ケースの、各部分(底壁、周壁、係合突部、係合片、取付フランジ、切欠き部等)の形状・構造は、上記態様に限定されるものでない。なお、弾性部材90を支持するための支持部51は、第2ケース40側から突出しているが、第1ケース20側から突出するようにしてもよく、また、支持部の形状・構造も、上記態様に限定されるものではない。
 次に、回転体60について詳述する。
 図2や図6に示すように、この実施形態の回転体60は、天井壁61a及びその周縁から垂設した略円筒状の周壁61bからなる、下方が開口した略円筒枠状をなしたギヤ部61と、このギヤ部61に対して同軸的に連設され、且つ、ギヤ部61よりも小径の回転部62とを有している。
 なお、上記回転部62の外周には、O状のシールリング15が装着されており、図17に示すように、第2ケース40の開口部56と回転体60との隙間をシールするようになっている。
 また、図17に示すように、これらの回転部62及びギヤ部61の天井壁61aの径方向中央には、軸孔63が貫通して形成されている。更に図6や図17に示すように、ギヤ部61の天井壁61aの裏面側であって、前記軸孔63の周縁からは、略円筒状をなした筒部64が突設されている。また、前記筒部64の内周面からは、周方向の一部に、筒部64の軸方向に沿って切欠いて形成された軸方向切欠き67を設けた、略C字環状をなした内側突出部66が突出している。前記軸方向切欠き67には、支軸32に設けた凸部33が挿通可能となっている。なお、この内側突出部66は、筒部64の軸方向下端部(第1ケース20の底壁21に対向する端部)から軸方向途中箇所に至る範囲で形成されている(図17参照)。
 上記の、筒部64の内側突出部66の内側部分、及び、軸孔63の内側部分が、支持孔65をなしている(図17,18参照)。そして、この支持孔65内に、第1ケース20に設けた支軸32が挿入されて、第1ケース20に対して回転体60が回転可能に支持されるようになっている。
 その結果、ベース11を構成する第1ケース20に、回転体60が回転可能に収容されるようになっている。ただし、回転体60は、ベース11に載置されるようになっていてもよい。すなわち、図18には、ケース状ではなく、単なる板状をなしたベース11Bが示されているが(図18の二点鎖線参照)、この場合には、ベース11B上に、回転体60が載置されることになる。
 なお、この実施形態では、ベース11の第1ケース20に支軸32を設け、回転体60側に、支軸32が挿入可能な軸孔63や筒部64を設けて、第1ケース20内に、回転体60が回転可能に収容保持されているが、例えば、第2ケース40側に支軸を設けて、同第2ケース40内に回転体60を収容保持したり、更に、ベースではなく、回転体側に支軸を設け、ベース側に、支軸を挿入可能な支持孔等を設けて、ベースに回転体を回転可能に収容又は載置されるようにしてもよい。
 また、前記軸孔63の内径は、支軸32の先端部の、凸部33を含めた外径よりも大きく形成されており(図17参照)、この軸孔63内に、凸部33を含めた支軸32を受入れ可能となっている。
 更に、内側突出部66の下端面には、すり鉢状をなしたガイド面66aが形成されており(図17,18参照)、筒部64の下端開口から支軸32を挿入する際に、挿入しやすくなっている。また、内側突出部66の上端は、支軸32に設けた凸部33が係止可能な、段状の係止面66bが設けられている(図17上では、係止面66bは凸部33と離間しているが、回転体60が第1ケース20の底壁21から離反する方向に外力が作用した場合に、凸部33が係止面66bに係合する)。
 なお、図17に示すように、この内側突出部66の内径は、前記軸孔63の内径や、支軸32の先端部の、凸部33を含めた外径よりも小さく、かつ、前記支軸32の外径に適合する内径をなしている。そのため、図17に示すように、支持孔65内に支軸32が挿入された状態で、支軸32の凸部33が、内側突出部66に対して径方向に重なる(ラップする)と共に、係止面66bに対向配置され、かつ、支軸32に対して回転体60をガタ付きを少なくした状態で回転支持可能となっている。
 そして、支軸32の凸部33に、回転体60の軸方向切欠き67を位置合わせして(図9参照)、筒部64の下端開口から支軸32を挿入し、凸部33を、軸方向切欠き67の上方開口から挿出させた後、回転体60を、トーションバネ12の回転付勢力に抗して、矢印F2に示す方向(トーションバネ12の回転付勢方向とは反対方向)に回転させることで、凸部33が軸方向切欠き67に対して周方向に位置ずれするので、支軸32に対して回転体60を抜け止め保持可能となっている。
 また、図9に示すように、前記軸孔63の内周面の周方向所定箇所であって、その下方位置(内側突出部66側の位置)からは、凸部68が突設されている。この凸部68は、その基端側が内側突出部66の係合面66bに連結されている。また、この凸部68は、支軸32の凸部33に対して近接離反するようになっている。
 また、図6(A)に示すように、前記回転部62の表面(第2ケース40の開口部56側の面)には、回転部62の回転中心(軸状の支軸32の軸心と一致する位置)に対して対向する箇所に、先端が球状に膨出した一対の枢支部69,69が突設されている。そして、一対の枢支部69,69が、一対のロック部材80,81の基端部83,83に抜け止め状態で挿入されて、回転部62の回転中心に対して対向する箇所に、一対のロック部材80,81の基端部83,83がそれぞれ枢支されている。それによって、回転体60の回転時に、一対のロック部材80,81が同期して互いに逆方向にスライドするように構成されている(図20参照)。
 また、図6(B)に示すように、ギヤ部61の天井壁61aの裏面側からは、略扇状をなした係止部70が突設されている、この係止部70は、その幅狭の基端部側が、前記筒部64の外周に連結されている。また、係止部70の周方向の一側面70aに、付勢手段であるトーションバネ12の第2腕部12cが係止するようになっている。なお、上述したように、トーションバネ12の第1腕部12bは、第1ケース20に設けたバネ係止溝34aに係止しており、この第1腕部12bと、前記第2腕部12cとが離反した状態で、支軸32に回転体60が回転支持される。そのため、回転体60が、トーションバネ12の第1腕部12bに対して第2腕部12cが近接する方向、すなわち、図10や図19の矢印F1方向に回転付勢されて、一対のロック部材80,81の係合部82,82が、ロック部3,3に係合する方向に付勢されるようになっている。
 また、図2や図6に示すように、ギヤ部61の周壁61bの外周面であって、周方向に沿った所定範囲には、ウォーム14の歯14aに歯合する、歯71が形成されている。したがって、モータ13を介してウォーム14が回転することで、ウォーム14の歯14aに歯合する歯71を設けた回転体60が、トーションバネ12の回転付勢力に抗して回転するようになっている。なお、この実施形態における歯71は、図12に示すように、回転体60の軸方向から見たときに、周壁61bの、一方の枢支部69に近接する外面から他方の枢支部69に近接する外面に至る範囲に形成されている。
 更に、回転体60は、その外周の一部に突出部が設けられている。この実施形態では、図12に示すように、回転体60の軸方向から見たときに、ギヤ部61の周壁61bの外周面であって、前記歯71の周方向一端部に近接する位置から、第1突出部72が突出していると共に、同周壁61bの外周面であって、前記歯71の周方向他端部に近接する位置から、第2突出部74が突出している。
 そして、図12に示すように、モータ13が動作せずウォーム14が回転していない状態では、トーションバネ12の回転付勢力によって回転付勢された回転体60の第2突出部74が、弾性部材90の後述する当接部94に当接して、回転体60の回転位置が規制されるようになっている。また、図15に示すように、モータ13が動作しウォーム14が回転して、トーションバネ12の回転付勢力に抗して、回転体60が回転付勢方向とは反対方向(図12~14の矢印F2参照)に最大限回転したときに、回転体60の第1突出部72が、弾性部材90の後述するストッパ部92に当接して、回転体60の回転位置が規制されるようになっている。すなわち、上記第1突出部72が、本発明における「突出部」をなしている。
 なお、図2や図6に示すように、第1突出部72及び第2突出部74の、歯71とは離反した一側面であって、弾性部材90との当接面側には、切欠き72a,74aがそれぞれ形成されている。
 また、図6や図12に示すように、回転体60の外周の一部には、突出部(第1突出部72)が弾性部材90のストッパ部92に近づく過程で、弾性部材90に摺接する(ここでは弾性部材90のストッパ部92に摺接する)摺接部76が設けられている。更に、この摺接部76は、回転体60の外周に沿って延設された形状をなしている。
 上記の摺接部76について詳述する。図12には、周壁61bの仮想外周面61c(周壁61bを一定径で延長した場合の周面)が二点鎖線で示されている。そして、図12に示すように、この実施形態における摺接部76は、ギヤ部61の周壁61bの、第1突出部72と第2突出部74との間であって、第1突出部72寄りの位置から、周壁61bの仮想外周面61cよりも、外径方向に向けて略円弧状をなすように膨らんだ第1摺接部76aと、この第1摺接部76aの終端から、第1突出部72に向けて、外径方向に次第に高くなるように且つ第1摺接部76aよりも更に高く突出する第2摺接部76bとから形成されている。
 以上説明した回転体は、上記形状や構造に限定されるものではなく、少なくとも突出部と摺接部とを有する形状・構造であればよい。また、この実施形態の回転体60は、一対の突出部72,74を有しているが、弾性部材のストッパ部に当接する当接部を有していればよい。
 次に、弾性部材90について詳述する。
 図7に示すように、この弾性部材90は、所定の弾性材料で形成されたクッション性を有するものであって、ベース11に設けられた支持部51に係止されて支持される基部91と、回転体60の突出部(第1突出部72)に当接して、回転体60の所定方向への最大回動位置を規制するストッパ部92とを有している。なお、この実施形態における上記の「所定方向」とは、回転体60の突出部(第1突出部72)がストッパ部92に当接する方向、すなわち、図12~14の矢印F2に示す方向(付勢手段であるトーションバネ12による回転体60の回転付勢方向とは反対方向)を意味する。
 この実施形態の弾性部材90は、ベース11を構成する第1ケース20及び第2ケース40の、ギヤ配置部側の曲面状をなした周壁22,42に適合するように、全体として曲面状をなすように所定長さで延び且つ所定厚さで形成された、肉厚ブロック形状をなしている。
 前記基部91は、その長手方向に沿った両側面91a,91bが曲面状をなしている。一方の側面91aは、両ケース20,40の、ギヤ配置部側の周壁22,42の内側に対向した配置される面となっている。他方の側面91bは、回転体60のギヤ部61の周壁61bの外側に対向して配置される面となっており、この他方の側面91bが、本発明における「回転体の外周に対向する面」をなしている。
 また、基部91の内側には、ベース11を構成する第2ケース40に設けた支持部51が挿入されて係止する、支持孔93が形成されている。この支持孔93は、基部91の長手方向に沿って延び、長手方向に沿った両内面93a,93bが曲面状をなした、長孔状となっている。更に、基部91の長手方向他端部が当接部94をなしており、この当接部94に、モータ13が動作しておらずウォーム14が回転していない状態で、トーションバネ12により回転付勢された回転体60の第2突出部74が、回転体60の第2突出部74が当接するようになっている(図12参照)。
 また、支持孔93の底部側(支持部51への弾性部材90の装着時に、支持部51の先端部側に位置する側)であって、支持孔93の一方の内面93aからは、薄肉突起状のリブ93cが周方向に沿って突出している。図18に示すように、支持孔93の内部空間は、前記リブ93cを介して、支持部51の先端部側のみが挿入される縮径部分と、この縮径部分よりも拡径し、支持部51及び複数のリブ51aが挿入される拡径部分とに画成されるようになっている。そして、支持部51が支持孔93に挿入されると、支持部51に設けた複数のリブ51aが、支持孔93の拡径部分の内面93aに当接して、支持部51に対する弾性部材90のガタツキを抑えると共に、支持部51の係止段部53bが、支持孔93の裏側周縁に係止することで、支持部51に基部91が支持されて、支持部51に弾性部材90が装着されるようになっている(図11(B)参照)。なお、支持部51に基部91が支持され、支持部51に弾性部材90が装着された状態では、図12に示すように、弾性部材90は、回転体60の外周であって、第1突出部72と第2突出部74との間に、後述する突出壁部95や延出部96を除く、基部91及びストッパ部92の周方向の大部分と幅方向の一部とが配置されている。
 更に、基部91の、一方の側面91aであって、基部91の天井部側端面(支持部51への弾性部材90の装着時に、第2ケース40の天井壁41側の端面)から底部側に至る所定範囲には、第2ケース40の切欠き部55内に入り込んで、同切欠き部55を塞ぐ突出壁部95が突出している。
 そして、基部91が支持部51に支持されることで、支持部51に装着された弾性部材90は、第1ケース20に対して第2ケース40が組付けられた状態で、基部91の、突出壁部95よりも下方側の部分が、第1ケース20の弾性部材配置凹部27内に収容されて配置され、突出壁部95の下端部が、第1ケース20の、弾性部材配置凹部27を設けた周壁22の上端部に係止する(図4(A)参照)。また、上記状態では、突出壁部95の上端部が、第2ケース40の切欠き部55の上端部に係止し、突出壁部95の周方向両端部が、切欠き部55の周方向両端部にそれぞれ係止して、切欠き部55が閉塞されるようになっている(図11(B)参照)。なお、弾性部材90が支持部51に装着された状態では、弾性部材90の突出壁部95の外面と、第2ケース40の、切欠き部55の周縁の周壁42や壁部42aの外面とは、面一となっている(図4(B)参照)。
 また、図7に示すように、基部91の長手方向他端部であって、一方の側面91a寄りの位置からは、基部91よりも幅狭の板状をなした延出部96が延出している。図10に示すように、この延出部96は、基部91の、突出壁部95よりも下方側の部分が、第1ケース20の弾性部材配置凹部27内に収容配置された状態で、第1ケース20の、ギヤ配置部24側の周壁22の、弾性部材配置凹部27の周方向他端部側に、対向して配置されるようになっている。
 一方、ストッパ部92は、基部91の長手方向一端部から延出している。この実施形態におけるストッパ部92は、その内側に略半円状をなした変形用孔92aが形成されると共に、該変形用孔92aを介して、アーチ状をなした変形壁部92bが形成されている。また、変形壁部92bの外周は、丸みを帯びた曲面状をなしている。
 更に図12に示すように、弾性部材90のストッパ部92は、基部91に対して、前記所定方向とは反対方向に偏倚して配置されている。
 具体的には、図12に示すように、基部91が支持部51に支持され、支持部51に弾性部材90が装着された状態で、ストッパ部92は、基部91に対して、所定方向(図12~14の矢印F2に示す方向)とは反対方向(図12の矢印F1に示す、付勢手段であるトーションバネ12による回転体60の回転付勢方向)に偏倚して配置されており、回転体60の突出部(第1突出部72)と当接する方向に偏倚して突出しているとも言える。また、回転体60の軸方向から見たときに、基部91及びストッパ部92は、回転体60の周方向に対して位置ずれして配置されている。
 更に、ストッパ部92は、基部91の、回転体60の外周に対向する面(他方の側面91b)よりも、回転体60の外面に向かって膨出する膨出部92dを有している。これについて説明すると、図7(B)には、基部91の側面91bの仮想外面91c(側面91bを、一定径で延長した周面)が二点鎖線で示されている。そして、図7(B)に示すように、この実施形態における膨出部92dは、ストッパ部92の、アーチ状をなした変形壁部92bの基端部側であって、基部91の側面91b側に、前記仮想外面91cよりも、回転体60の、ギヤ部61の周壁61bの外面に向かって膨らむ形状となるように設けられている。
 また、図4(B)や、図11(B)、図12に示すように、基部91が支持部51に支持された状態の、弾性部材90のストッパ部92は、第1ケース20に対して第2ケース40が組付けられた場合に、回転体60の外周と、第1ケース20側の壁部22a及び第2ケース40側の壁部42aとの間に、配置されるようになっている。
 以上説明した弾性部材90を形成する弾性材料としては、例えば、ブチルゴム(イソブチエン・イソプレンゴム:IIR)、ニトリルゴム(NBR)、エチレンプロピレンゴム(EPM,EPDM)、ブタジエンゴム(BR)、ウレタン系ゴム、シリコーン系ゴム、フッ素系ゴム、アクリル系ゴム等のゴム材料や、熱可塑性の弾性エラストマー、などを好ましく用いることができる。特に、反発弾性が低い(衝撃吸収能が大きい)、弾性材料を用いることが好ましい。
 なお、弾性部材90を構成する各部分(基部91、ストッパ部92、突出壁部95、延出部96等)は、全て一体形成されている。
 以上説明した弾性部材は、上記形状や構造に限定されるものではなく、少なくとも基部とストッパ部とを有する形状・構造であればよい。例えば、弾性部材は、図8に示すような形状としてもよい。
 この変形例の弾性部材90Aは、主として、ストッパ部92Aの形状が、弾性部材90のストッパ部92と異なっている。すなわち、このストッパ部92Aは、変形用孔92eの、基部91側の内面であって、その径方向中央から凸部92fが突出しており、変形用孔92eが略U字状をなしている。
 そして、弾性部材90は、回転体60の回転動作に伴って、次のように作用して回転体60からの打音を抑制するようになっている。
 図12には、支持部51に基部91が支持され、支持部51に弾性部材90が装着された状態において、モータ13が動作せずウォーム14が回転していない場合が示されている。この状態では、トーションバネ12の回転付勢力によって回転付勢された回転体60の第2突出部74が、弾性部材90の当接部94に当接して、回転体60の回転位置が規制されていると共に、回転体60の第1突出部72(本発明における突出部)が、弾性部材90のストッパ部92に対して、所定の周方向長さ分だけ離反した位置に配置されている。また、この状態では、弾性部材90の、回転体60側の外周(基部91の側面91b及びストッパ部92の膨出部92d)は、回転体60の外周(ギヤ部61の周壁61b)に対して当接せず、所定隙間を空けて離間している。
 上記図12に示す状態から、モータ13が動作してウォーム14が回転すると、トーションバネ12の回転付勢力に抗して、回転体60が矢印F2方向に回転していく。すると、図13に示すように、第1突出部72がストッパ部92に近づいていき、回転体60の摺接部76がストッパ部92に摺接していく。ここでは、摺接部76の第1摺接部76aが、ストッパ部92の膨出部92dに摺接する。この際、第1摺接部76aによって、膨出部92dが押圧されるので、第1摺接部76aと膨出部92dとの間に圧接力が作用する。
 図13に示す状態から、更に回転体60が矢印F2方向に回転して、第1突出部72がストッパ部92に近づくと、図14に示すように、摺接部76の第2摺接部76がストッパ部92の膨出部92dに摺接する。この際、第2摺接部76bによって膨出部92dが押圧されて、ストッパ部92の変形壁部92bが、変形用孔92aの開口面積がやや小さくなるように撓み変形すると共に、第2摺接部76bと膨出部92dとの間に圧接力が作用する。
 図14に示す状態から、更に回転体60が矢印F2方向に回転すると、摺接部76がストッパ部92の膨出部92dに摺接した状態を維持しつつ、第1突出部72が、ストッパ部92の変形壁部92bの外周に当接する(衝突する)。すると、第1突出部72によって、ストッパ部92の変形壁部92bが外面側から押圧されて、変形用孔92aの開口を、径方向にほとんど消滅させ周方向にやや残るように、変形壁部92bが略L字状をなすように押し潰されるようにして撓み変形して、回転体60の第1突出部72からの衝撃力を吸収すると共に、撓み変形した変形壁部92bに第1突出部72が当接することで、回転体60のそれ以上の回転が規制されて、回転体60が静止するようになっている。
 上記のように、このロック装置10においては、トーションバネ12の回転付勢力に抗して回転体60が回転して、第1突出部72がストッパ部92に当接して最大回転位置が規制される過程で、回転体60の摺接部76a,76bが、ストッパ部92の膨出部92dに摺接して、回転体60の回転速度が減衰されつつ、その後、第1突出部72がストッパ部92の変形壁部92bに当接して、同変形壁部92bを撓み変形させることで、回転体60の第1突出部72が弾性部材90に衝突する際の打音(衝突音)が軽減されるようになっている。
 (作用効果)
 次に、上記構造からなるロック装置10の作用効果について説明する。
 すなわち、固定体1の開口部2を閉じるべく、開口部2に対して開閉体5を押し込むと、一対のロック部材80,81の係合部82,82のテーパ面が、開口部2の両側内面に押圧されて、トーションバネ12の付勢力に抗して、一対のロック部材80,81が開閉体5の内方に引き込まれていく。そして、各係合部82,82が、ロック部3,3に至ると、トーションバネ12の付勢力によって、回転体60が回転付勢されて、ロック部材80,81が開閉体5の外方に向けて押し出されて、各係合部82,82がロック部3,3にそれぞれ係合して、固定体1の開口部2を開閉体5で閉じた状態にロックすることができる(図1(A)及び図19参照)。
 そして、固定体1の開口部2から開閉体5を開く場合には、開閉体5の表面側のスイッチ7を操作する。すると、図示しない電源に接続された電源コネクタからバスバー17,17を通してモータ13に電気が供給されて、モータ13の回転軸13aが回転すると共にウォーム14が回転し、それに連動して回転体60が、トーションバネ12の回転付勢力に抗して、図12~14の矢印F2方向に回転する。その結果、一対のロック部材80,81の係合部82,82が、ロック部3,3から離脱する方向にスライドして、係合部82とロック部3との係合が解除されるので、固定体1の開口部2から開閉体5を移動させて、固定体1の開口部2を開くことができる(図1(B)及び図20参照)。
 そして、このロック装置10においては、図12に示すモータ13が動作せずウォーム14が回転していない状態から、モータ13が動作してウォーム14が回転すると、回転体60が所定方向に回転、すなわち、回転体60が、トーションバネ12の回転付勢力に抗して、第1突出部72が、弾性部材90のストッパ部92に近接する方向に回転していく(図12~14の矢印F2参照)。
 この際、上述したように、回転体60の摺接部76の第1摺接部76aや第2摺接部76bが、弾性部材90のストッパ部92(ここではストッパ部92の膨出部92d)に順次摺接して、回転体60の回転速度を減衰させながら、最終的に図15に示すように、回転体60の突出部(第1突出部72)がストッパ部92に衝突することで、回転体60の回転を停止させる。
 この際、図12に示すように、弾性部材90のストッパ部92は、基部91に対して、前記所定方向とは反対方向(矢印F1に示す方向)に偏倚して配置されているので、クッション性を持って回転体60の回転を停止させることができ、摺接部76における回転速度減衰効果と相俟って、打音を効果的に軽減することができる。
 また、図4(B)や、図11(B)、図12に示すように、この実施形態において、ベース11は、回転体60の外周に対向した位置に配置される壁部22a,42aを有しており、弾性部材90のストッパ部92は、回転体60の外周と上記壁部22a,42aとの間にされるようになっている。そのため、回転体60が所定方向に回転、すなわち、回転体60が、トーションバネ12の回転付勢力に抗して回転して、その第1突出部72が、ストッパ部92に衝突したときに、ストッパ部92の過度の撓み変形を抑制して、衝撃力を効果的に減衰することができる。
 更に図7に示すように、この実施形態におけるストッパ部92は、基部91の、回転体60の外周に対向する面(他方の側面91b)よりも、回転体60の外面に向かって膨出する膨出部92dを有している。そのため、回転体60が矢印F2に示す所定方向に回転、すなわち、回転体60が、トーションバネ12の回転付勢力に抗して回転する際に、回転体60の摺接部76(ここでは第1摺接部76aや第2摺接部76b)が、ストッパ部92の膨出部92dに摺接しやすくして、その回転速度を効果的に減衰することができると共に、回転体60の第1突出部72がストッパ部92に衝突したときの、ストッパ部92の撓みしろを大きくして、衝撃吸収効果を高めることができる。
 また、図12に示すように、この実施形態における摺接部76は、回転体60の外周に沿って延設された形状をなしている。そのため、回転体60が矢印F2に示す所定方向に回転、すなわち、回転体60が、トーションバネ12の回転付勢力に抗して回転し、回転体60の摺接部76がストッパ部92に摺接するときの、摺接距離を長く確保することができ、回転体60の回転に伴う打音をより効果的に抑制することができる。
 更に、この実施形態においては、図2に示すように、回転体60を回転させるモータ13を有しており、ベース11は、その内部に、回転体60、弾性部材90、及びモータ13を収容するケースとなっており、ケースの外周であって、弾性部材90の基部91が係止される支持部51に対向する位置に、切欠き部55が形成されており、弾性部材90の基部91は、切欠き部55を塞ぐように、支持部51に支持されている。
 上記態様によれば、ケース(ここでは第2ケース40)の外周に、切欠き部55を形成したので、支持部51をケース外周側に寄せて設けることができる。その結果、ケースや回転体60の外径を変えずに、支持部51や弾性部材90の肉厚を確保することができると共に、ケースの切欠き部55が、弾性部材90の基部91で塞がれるため(ここでは基部91の突出壁部95で塞がれる)、回転体60の回転に伴う打音を、更に効果的に抑制することができる。
 (開閉体のロック装置の、他の実施形態)
 図21~24には、本発明に係る開閉体のロック装置の、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。
この実施形態における開閉体のロック装置10A(以下、単に「ロック装置10A」ともいう)は、前記実施形態のロック装置10が開閉体5を電動で開く構造であったのに対して、開閉体5を、操作者の人力で機械的に開く構造となっている。
 図21及び図22に示すように、ベース11Aは、上方が開口した有底の略円筒枠状をなしており、前記実施形態における第1ケース20の、ギヤ配置部24側の形状とほぼ同様の形状となっている。そして、ベース11の上方開口から、回転体60が露出した状態で、支軸32を介して、回転体60が抜け止め状態で回転可能に支持されている(図23,24参照)。すなわち、回転体60は、ベース11に回転可能に収容保持されている。また、底壁21の周方向所定位置からは、弾性部材90を支持するための支持部51Aが突出している。更に、周壁22の、支持部51Aの外周側には、弾性部材配置凹部27が形成されていると共に、開口部56が形成されている。
 回転体60Aは、前記実施形態の回転体60と異なり、その外周に、歯71が形成されていない形状となっている。すなわち、回転体60Aの外周の一部が、周方向に所定範囲で切欠かれており、その周方向一端部に第1突出部72(本発明の突出部をなす)が形成され、周方向他端部に第2突出部74が形成されており、両突出部72,74の間に、摺接部76が形成されている。また、回転体60の一対の枢支部69,69に枢支された、一対のロック部材80,81の一方が、図示しない操作部材によってスライド可能に操作されるようになっており、これによって、回転体60を介して他方のロック部材が同期してスライドするようになっている。
 この実施形態のロック装置10Aにおいても、前記実施形態のロック装置10と同様の作用効果が得られる。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。
1 固定体
2 開口部
3 ロック部
5 開閉体
10,10A 開閉体のロック装置(ロック装置)
10A ロック装置
11,11A ベース
12 トーションバネ
13 モータ
14 ウォーム
20 第1ケース
22a 壁部
32 支軸
33 凸部
40 第2ケース
42a 壁部
51 支持部
55 切欠き部
56 開口部
60 回転体
63 軸孔
71 歯
72 第1突出部(突出部)
74 第2突出部
76 摺接部
76a 第1摺接部
76b 第2摺接部
80,81 ロック部材
90,90A 弾性部材
91 基部
92,92A ストッパ部
92d 膨出部

Claims (5)

  1.  固定体の開口部に開閉可能に取付けられる開閉体のロック装置であって、
     前記固定体又は前記開閉体の一方に設けられたロック部と、
     前記固定体又は前記開閉体の他方に配置されたベースと、
     前記ベースに回転可能に収容又は載置され、外周の一部に突出部を有する回転体と、
     前記回転体の回転に連動してスライドし、前記ロック部に係脱するロック部材と、
     前記ベースに設けられた支持部に係止されて支持される基部、及び、前記回転体の前記突出部に当接して、前記回転体の所定方向への最大回動位置を規制するストッパ部を有する弾性部材とを備え、
     前記弾性部材のストッパ部は、前記基部に対して、前記所定方向とは反対方向に偏倚して配置されており、
     前記回転体の外周の一部には、前記突出部が前記ストッパ部に近づく過程で、前記弾性部材に摺接する摺接部が設けられていることを特徴とする開閉体のロック装置。
  2.  前記ベースは、前記回転体の外周に対向した位置に配置される壁部を有しており、
     前記弾性部材のストッパ部は、前記回転体の外周と前記壁部との間に配置される請求項1記載の開閉体のロック装置。
  3.  前記ストッパ部は、前記基部の、前記回転体の外周に対向する面よりも、前記回転体の外面に向かって膨出する膨出部を有している請求項1又は2記載の開閉体のロック装置。
  4.  前記回転体の摺接部は、前記回転体の外周に沿って延設された形状をなす請求項1~3のいずれか1つに記載の開閉体のロック装置。
  5.  前記回転体を回転させるモータを有しており、
     前記ベースは、その内部に、前記回転体、前記弾性部材、及び前記モータを収容するケースとなっており、
     前記ケースの外周であって、前記弾性部材の基部が係止される前記支持部に対向する位置に、切欠き部が形成されており、
     前記弾性部材の基部は、前記切欠き部を塞ぐように、前記支持部に支持されている請求項1~4のいずれか1つに記載の開閉体のロック装置。
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