WO2022049278A1 - Rüstvorrichtung zum aufnhemen eines vorrats sowie beschichtungsmaterial - Google Patents

Rüstvorrichtung zum aufnhemen eines vorrats sowie beschichtungsmaterial Download PDF

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WO2022049278A1
WO2022049278A1 PCT/EP2021/074462 EP2021074462W WO2022049278A1 WO 2022049278 A1 WO2022049278 A1 WO 2022049278A1 EP 2021074462 W EP2021074462 W EP 2021074462W WO 2022049278 A1 WO2022049278 A1 WO 2022049278A1
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coating material
determination means
scale
coating
parameter
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WO2022049278A9 (de
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Patrick Müller
Stefan Leipersberger
Jwalant VAISHNAV
Daniel SEID
Jochen Paul
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Homag Gmbh
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Priority to US18/024,961 priority patent/US20230321864A1/en
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Publication of WO2022049278A9 publication Critical patent/WO2022049278A9/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge

Definitions

  • the invention relates to a set-up device for receiving a supply of coating material.
  • a supply of coating material for a coating machine or a material storage system can be kept ready and/or evaluated with such a set-up device.
  • the invention also relates to a coating material. With such a coating material, workpieces can be coated in the furniture and component industry.
  • coating materials are often used to coat the narrow side(s). Such coating materials are also referred to as edge bands.
  • the coating material is preferably rotatably mounted in roll form on a roller mount and fed from there to the coating device.
  • the coating material can be accommodated horizontally in the form of a plate or vertically in the form of a magazine or a standing device.
  • Various approaches are already known for the handling or administration of such coating materials.
  • the European patent application EP 1 860 596 A1 is known, which relates to an identification device for resource management of bulk goods.
  • the identification device for attaching to bulk goods comprises a carrier, which is assigned to the bulk goods, and an information storage unit that is provided on the carrier and can be written to and read out wirelessly.
  • a system for identifying and managing meter goods includes an identification device that can be attached to meter goods, a storage magazine for holding a plurality of units, a transport unit for conveying the meter goods unit from the storage magazine into a processing machine, and a read/write device that can be attached to the processing machine for wireless Description/reading of the information storage unit .
  • information about a specific coating material for example, information about its length is printed on a sticker on the inside of the coating material.
  • information about a specific coating material for example, information about its length is printed on a sticker on the inside of the coating material.
  • the invention is based on the object of enabling improved resource planning for coating material, in particular in order to achieve the most efficient possible use of the coating material.
  • a set-up device with the features according to claim 1 is provided for this purpose. Further preferred embodiments are listed in the dependent claims.
  • a coating material is also provided.
  • a set-up device for receiving a supply of coating material that can be used for coating a panel-shaped workpiece, in particular a narrow side/narrow surface of a panel-shaped workpiece comprises at least one determination means for determining a parameter of the supply of coating material.
  • a remaining quantity of a coating material can be determined on the basis of the recorded parameter.
  • the information regarding the amount or remaining length of coating material can be used to know the total stock of coating material of a type for materials management, for example to trigger repeat orders. Furthermore, the information can be used for post-calculation of an order, or trigger a request to refill the coating material.
  • the information obtained in this way can be determined and further processed
  • the set-up device can be used in combination with a coating machine or also in combination with a storage device/material store for coating material or be suitable or designed for this use. Accordingly, the set-up device can be used, for example, to store the coating material on a coating machine, or the set-up device is placed adjacent to or at a material store so that a worker can determine the parameter of the supply of coating material before storing the coating material.
  • the coating material is intended in particular for coating a narrow side/narrow flat surface of a panel-shaped workpiece.
  • the coating material is in particular in the form of a strip.
  • the coating material can be designed for coating a broad area.
  • An optoelectronic sensor which is connected to a control and/or memory device, can be used to record the information.
  • a user has the advantage that a stock of coating material can be precisely logged with relatively little effort, and accordingly in materials management, the coating materials can be reordered, a reorder can be made or the machine can be refilled before a material bottleneck occurs, so that production can continue smoothly. Furthermore, reading errors can be avoided since the determination means is assigned directly to a specific coating material by the set-up device, namely the coating material received in the set-up device.
  • the determination means comprises a first determination means for determining a first parameter of the coating material and a second determination means for determining a second parameter of the coating material.
  • a remaining amount of a coating material can be determined with certainty, taking the parameters into account.
  • the increasing supply of coating material is an edge band roll for coating a narrow side of the panel-shaped workpiece, the edge band roll having an inside dimension, preferably an inside diameter, and an outside dimension, preferably an outside diameter, and the first parameter being the inside dimension , and where the second parameter is the outside dimension .
  • a remaining amount of the coating material can be found by subtracting the inside dimension from the outside dimension and considering the thickness of the coating material.
  • the first determination means has a manipulator that can be actuated, preferably by rotation, with different values of the first parameter being assigned to different positions of the manipulator. A parameter can thus be determined intuitively.
  • the first determination means can also have at least one stop, which can be brought into at least a first position and into a second position by actuating the manipulator, the first position having a first value of is associated with the first parameter, and wherein the second position is associated with a second value of the first parameter.
  • Parameter detection can thus be carried out in an intuitive and more reliable manner. Additional positions, diameters and/or scales can be provided. For example, a first inner diameter of 150 mm is specified in a first position, a second inner diameter of 200 mm in a second position, and inner diameters of 300 mm and 400 mm in further positions.
  • the first position and the second position are preferably different positions on a scale that can be read off or recorded accordingly.
  • the first position corresponds to an actual position of an inner surface of an edgeband roll with a first internal dimension
  • the second position corresponds to an actual position of an inner surface of a coating material, in particular an edgeband roll, with a second inner dimension corresponds to .
  • the stop can be brought into contact with an inner surface of the coating material to be picked up, in particular an edge band roll. In this way, sources of error can be avoided when determining the parameter.
  • the second determination means has a plurality of scale groups including a first scale group and a second scale group, the set-up device also being designed in such a way that bringing the manipulator into the first position causes a preselection of a first scale group of the second determination means, and that bringing the manipulator into the second position causes a pre-selection of a second scale group of the second determination means.
  • the actuator element is a gear, such as a spur gear, a planetary gear, a belt gear, a friction gear and/or a rack and pinion gear; a rigid connection between the manipulator and at least one component of the second determination means, and/or a drive, such as an electrically, hydraulically or pneumatically operable drive.
  • a gear such as a spur gear, a planetary gear, a belt gear, a friction gear and/or a rack and pinion gear
  • a drive such as an electrically, hydraulically or pneumatically operable drive.
  • a specific transmission ratio can be provided in order to facilitate handling.
  • a drive also supports the user.
  • the set-up device is designed in such a way that bringing the manipulator into the first position moves the first scale group of the second determination means into a display area, preferably designed as a viewing window, and bringing the manipulator the second scale group of the second determination means moves into the second position in the display area.
  • the flexibility of the set-up device is thus increased.
  • the first scale group has at least a first scale and a second scale, the first scale being set up to indicate a remaining quantity of a first roll of coating material (edging tape) to be prepared, which has a first thickness. and wherein the second scale is configured to indicate a remaining amount of a second roll of coating material (edging tape) having a second thickness to be set up.
  • the set-up device is prepared according to different coating materials. Accordingly, the remaining amount of edge band/coating material can be determined quickly.
  • the scales can also accommodate more than two thicknesses of coating material.
  • the determination means in particular the first and/or second determination means, can have one or more sensors, in particular one or more cameras; one or more photoelectric sensors; one or more capacitive sensors; one or more ultrasonic sensors; one or more radar sensors; and/or one or more light barriers. In this way, the corresponding parameter can be recorded at any point in time or continuously. Due to the corresponding structure, the second determination means can be integrated into a monitoring or control system.
  • the first determination means can have an input means for entering the first parameter and optionally also for entering a third parameter, for example a thickness of the coating material. This makes the evaluation easier. If coating materials of different thicknesses are used, in particular edge band thicknesses, it is possible to react flexibly accordingly.
  • the set-up device has a dispensing means for dispensing a remaining quantity of a coating material (supply to be set up).
  • a coating material supply to be set up
  • it can be a digital display, a light source or a marking that can be activated.
  • a coating machine for coating one side, in particular a narrow side, of a panel-shaped workpiece is provided.
  • the coating machine can be set up to provide a coating material on the narrow side of plate-shaped workpieces.
  • the coating machine comprises at least one coating unit and a set-up device according to one of the above embodiments.
  • Such a coating unit can be equipped with an embossing roller, for example, in order to provide the coating material applied to a workpiece with a three-dimensional structure.
  • a material storage system for accommodating coating material comprising a set-up device according to one of the above embodiments.
  • the set-up device can be placed adjacent to or on a material store (for example shelf) of the material storage system, so that a worker can determine the parameter of the stock of coating material before storing the coating material, for example. In this way , storage can be monitored or documented accordingly .
  • efficient resource planning can be carried out in order to be able to specifically plan non-productive times for changing coating material, for example.
  • Such a coating machine can have an energy source such as a hot air source, a laser, a microwave source, an infrared source, an LED source, a plasma source or the like.
  • an energy source such as a hot air source, a laser, a microwave source, an infrared source, an LED source, a plasma source or the like.
  • a workpiece that is coated with the coating machine can, in particular, be made of wood, at least in sections, Wood material, composite material, plastic, aluminum or the like exist.
  • a coating material for coating a panel-shaped workpiece, the workpiece preferably consisting at least in sections of wood, derived timber product, composite material, plastic, aluminum or the like.
  • the coating material has a means for indicating a remaining amount of coating material.
  • Such a coating material can be a coating material for coating a narrow side of a panel-shaped workpiece, in particular an edge band.
  • a coating material can be made of plastic or a real wood veneer, for example.
  • the coating material can be an adhesive film which can be used to attach a decorative material, in particular edge banding.
  • the coating material can be provided with an activatable layer which can be activated, for example, with an energy source such as a hot air source, a laser, a microwave source, an infrared source, an LED source, a plasma source or the like.
  • an energy source such as a hot air source, a laser, a microwave source, an infrared source, an LED source, a plasma source or the like.
  • the coating material can be designed in such a way that in the course of a coating process an adhesive layer or a layer that makes adhesive can be applied to one side.
  • a remaining amount or remaining length can be determined without unrolling the coating material. Rather, the crowd can or remaining length of the coating material directly on
  • Coating material are determined or recorded.
  • the coating material is preferably designed as an edge band roll for coating a narrow side of the panel-shaped workpiece. Furthermore, it can be provided that the edging tape roll has an (imaginary) central axis. Furthermore, it is preferred that the edge band has a length, a width and a thickness in the unwound state.
  • the means for displaying a remaining amount of coating material can have a scale, so that the remaining amount or residual length of the coating material can be determined easily and reliably.
  • the coating material preferably has a contact surface for bringing it into contact with the panel-shaped workpiece and a decorative surface opposite the contact surface, with the scale being provided on the contact surface.
  • the scale can thus remain on the coating material without impairing the visual appearance of the coated workpiece.
  • the contact surface can be a surface that is provided with an adhesive layer or comes into contact when attached to a workpiece.
  • the contact surface can be an activatable layer that can be activated with an energy source so that the activatable layer develops adhesive properties.
  • the contact surface can also be the side of the coating material on which the activatable layer is provided.
  • the scale also extends in the longitudinal direction of the edge band, so that the user is provided with an advantageous aid.
  • the scale is provided on an end face of the coating material, in particular the edgeband roll, with the scale being preferred is not provided on the contact surface and/or the decorative surface of the coating material, in particular the edgeband.
  • the scale is oriented radially with respect to the central axis of the coating material, in particular the roll of edge banding.
  • the scale can extend helically with respect to the central axis of the coating material, in particular the roll of edge banding.
  • the scale can also be provided on the contact surface and/or the decorative surface of the coating material, in particular the edge band, and can extend in the longitudinal direction of the edge band, with a free area arranged centrally on the decorative surface in the width direction of the coating material, in particular the edge band, having no scale .
  • the scale arranged in an edge area can be removed when the coating material applied to the workpiece is reworked.
  • the free area takes up at least 50%, preferably at least 75%, and particularly preferably at least 90% of the edge band width.
  • the means for indicating a remaining amount of coating material is an imprint so that the relevant information is securely linked to the coating material. It is also possible for the means for indicating a remaining amount of coating material to be introduced into the coating material as a notch or cut-out. The means of indicating a remaining amount can be a tape, thus ensuring a low-cost implementation.
  • the means for indicating a remaining amount of coating material can be detachably connected to the coating material. Accordingly, the remaining amount indicating means can be attached to the coating material after the preparation thereof.
  • the means for indicating a remaining amount of the coating material is a measuring tape wound up with respect to a radial direction of the coating material, particularly the edge band roll, parallel to the coating material, particularly the edge band.
  • the coating material can be used in the set-up device described above.
  • a further aim relates to a method for determining a quantity or remaining length of a coating material, in particular a coating material according to one of the aspects described above and/or using a set-up device according to one of the aspects described above.
  • Fig. 1 is a perspective view of a first one
  • Fig. 2 is a perspective view of a second one
  • Fig. 3 shows a first embodiment of a coating material.
  • Fig. 4a is a detailed view of the device shown in FIG. 3 coating material shown.
  • Fig. 4b is a modification of the coating material according to FIGS. 3, 4a.
  • Fig. 5 is a second embodiment of a
  • Fig. 6 shows a third embodiment of a
  • Fig. 7 shows a fourth embodiment of a
  • Fig. 8 is a detailed view of the device shown in FIG. 7 coating material shown.
  • Fig. 9 is a fifth embodiment of a
  • a set-up device 10 for receiving a supply of coating material 20 is provided.
  • the coating material 20 can be used for coating a plate-shaped workpiece, for example a workpiece that consists of wood, wooden material, composite material, plastic, aluminum or the like in sections. In particular, it can be a workpiece that is used in the furniture and component industry.
  • the set-up device 10 includes a first determination means 30 which, according to the embodiment, is designed as a scale in a central area of the set-up device 10 .
  • An inner diameter of the coating material 20 provided as roll material can be detected with the determination means 30 as a first parameter of the supply of the coating material 20 .
  • the set-up device 10 also includes a second determination means 40 with which an outside diameter of the coating material 20 provided as a roll of material/roll of edging tape can be detected as a second parameter of the supply of the coating material 20 .
  • the second determination means 40 comprises a first scale group 50a, a second scale group 50b, a third scale group 50c, a fourth scale group 50d and a fifth scale group 50e.
  • Each set of scales 50a-50e is designed for a specific outside diameter of the supply of coating material 20 .
  • Each of the scale groups 50a-50e has a first scale and a second scale.
  • a first scale 51a and a second scale 51b are illustrated by way of example using the scale group 50d.
  • the first scale 51a is set up to indicate a remaining quantity of the coating material 20 provided on the set-up device 10 and having a specific (first) thickness
  • the second scale 51b is set up to display a remaining quantity of a coating material having a second thickness has to display .
  • the stock of coating material 20 is aligned with an auxiliary line for an inner diameter of 300 mm.
  • Other common inner diameters are 150mm, 200mm and 400mm.
  • the user thus knows that to determine the remaining quantity of the coating material 20, the fourth scale group 50d, which is assigned to this inner diameter, must be observed. Knowing the thickness of the coating material, the user can thus use the first scale 51a or the second scale 51b of the fourth scale group to determine the remaining quantity of the coating material 20 provided on the set-up device.
  • a set-up device 10' for receiving a supply of coating material 20' is provided.
  • the setup device 10 ′ is set up similarly to the setup device 10 of the first embodiment to take up a coating material that is present in roll form.
  • the setup device 10 ′ comprises a first determination means 30 ′, which according to the embodiment is formed in a central area of the setup device 10 ′ and is set up to determine an inner diameter of the supply of coating material.
  • the first Determining means 30' comprises a rotary-actuable manipulator 60 adapted to be brought into contact with the inner diameter of the coating material 20'.
  • the first determination means 30' comprises at least one stop 70a, 70b, which can be brought into at least a first position and into a second position by actuating the manipulator 60, the first position being assigned to a first value of a first parameter, and the second position is associated with a second value of the first parameter.
  • the first and second positions mentioned are different positions on a scale.
  • the set-up device 10 ′ comprises a second determination means 40 ′, with which an outer diameter of the coating material 20 ′ provided as roll material can be detected as a second parameter of the supply of the coating material 20 ′.
  • the second determining means 40 comprises several scale groups, whereby according to the second embodiment only one of the scale groups, hereinafter referred to as the first scale group 50a ', in a display area 90 , which is designed as a viewing window , is visible .
  • a coating material 100 is provided in the form of an edge band roll.
  • the coating material 100 has an (imaginary) central axis.
  • One side of the coating material 100 is designed as a decorative surface 110 .
  • the decorative surface 110 forms the visible exterior after a workpiece has been coated.
  • a contact surface 140 On the opposite side of the coating material 100 is a contact surface 140 for bringing it into contact with the workpiece.
  • the contact surface 140 can comprise an activatable layer or be designed to receive an adhesive.
  • the coating material 100 has a scale 120 designed as a means for displaying a remaining amount of the coating material 100, the scale 120 being provided on the contact surface 140.
  • FIG. 120 designed as a means for displaying a remaining amount of the coating material 100, the scale 120 being provided on the contact surface 140.
  • Scale 120 formed as a print on the coating material 100 (see also detail view of FIG. 4a).
  • a scale 120' can also be a tape measure (detailed view according to FIG. 4b) which is wound onto the coating material 100' and, in particular, is detachably fastened to it.
  • the scale 120' is on the side of the contact surface 140' of the coating material 100', whereby the scale can also be arranged on the side of the decorative surface according to a modification (not shown).
  • Coating material 100' are separated. Another embodiment is shown in FIG. A coating material 100'' according to this embodiment has a decorative surface 110'' and a contact surface 140'', with a scale 120'' extending in a radial direction of the coating material 100'' designed as an edgeband roll.
  • the scale 120'' is attached to an outside of a Velcro fastener, which additionally offers the functionality that the coating material 100'' is secured against unwinding.
  • the scale 120'' is attached to a face of the coating material 100''.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a coating material 100'', which is also present as an edge band roll.
  • the coating material 100'' has a decorative surface 110'' and a contact surface 140'''.
  • the coating material 100'' includes a scale 120'' as a means for indicating a remaining amount of the coating material, which is printed or milled on an end surface (edge surface) of the coating material 100''.
  • a light colored coating material 100'' may be a dark print. According to a modification, if the coating material is dark in color, the scale is printed in light color.
  • FIG. 7 and 8 show a further embodiment of a coating material 100'''' which, as in the previous embodiments, is designed as an edge band roll.
  • the coating material 100''' has a decorative surface 110'''' and a contact surface 140''''.
  • scales 120'''' are printed or milled into edge regions of the contact surface 140''''.
  • a dark print of the scales 120'''' can also be used here with a light edge decoration, or vice versa.
  • a free area 150'''' is provided between the scales 120''''. Since the scales 120'''' are provided in a peripheral portion of the coating material 100'''', when the coating material is processed in a coating machine, the scales are removed from protruding portions of the coating material 100'''' during processing.
  • the coating material may have only one scale.
  • FIG. 9 shows a fifth embodiment of a coating material 100'''''' which, like in the previous embodiments, has a decorative surface 110''''' and a contact surface 140''''''.
  • a scale 120'''''' is printed or milled on one of the edge areas. Similar to the embodiments already described, a dark print of the scales 120'''' can be used with a light edge decoration, or vice versa.
  • the scale 120'''''' is provided in the peripheral area of the coating material 100'''''', the scale 120'''''' when processing the coating material 100'''''' in a coating machine when processing protruding portions of the coating material 100'' away.
  • the coating material may also have two scales in edge regions.
  • FIGS. 3-9 can be used in a set-up device according to the ones shown in FIGS. 1-2 illustrated embodiments are used, so that the respective advantages can be supplemented and combined.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rüstvorrichtung zum Aufnehmen eines Vorrats an Beschichtungsmaterial. Insbesondere kann mit einer solchen Rüstvorrichtung ein Vorrat an Beschichtungsmaterial für eine Beschichtungsmaschine oder ein Materiallagersystem bereitgehalten und/oder bewertet werden. Ferner betrifft die Erfindung ein Beschichtungsmaterial. Mit einem solchen Beschichtungsmaterial können im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie Werkstücke beschichtet werden.

Description

RÜSTVORRICHTUNG ZUM AUFNHEMEN EINES VORRATS SOWIE BESCHICHTUNGSMATERIAL
Technisches Gebiet
Die Erfindung betri f ft eine Rüstvorrichtung zum Aufnehmen eines Vorrats an Beschichtungsmaterial . Insbesondere kann mit einer solchen Rüstvorrichtung ein Vorrat an Beschichtungsmaterial für eine Beschichtungsmaschine oder ein Materiallagersystem bereitgehalten und/oder bewertet werden . Ferner betri f ft die Erfindung ein Beschichtungsmaterial . Mit einem solchen Beschichtungsmaterial können im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie Werkstücke beschichtet werden .
Stand der Technik
Bei der Verarbeitung von plattenförmigen Werkstücken werden oftmals Beschichtungsmaterialien zur Beschichtung der Schmalseite (n) eingesetzt . Derartige Beschichtungsmaterialien werden auch als Kantenbänder bezeichnet .
Zur Verarbeitung des Beschichtungsmaterials mit einer Beschichtungsvorrichtung, insbesondere Kantenanleimmaschine , wird das Beschichtungsmaterial bevorzugt in Rollenform an einer Rollenaufnahme drehbar gelagert und von dort der Beschichtungsvorrichtung zugeführt . Die Aufnahme des Beschichtungsmaterials kann dabei hori zontal in Form eines Tellers oder vertikal in Form eines Magazins oder einer Standvorrichtung erfolgen . Für die Handhabung beziehungsweise Verwaltung solcher Beschichtungsmaterialien sind bereits verschiedene Herangehensweisen bekannt . Beispielsweise ist die europäische Patentanmeldung EP 1 860 596 Al bekannt , die eine Identi fi zierungsvorrichtung zum Ressourcenmanagement von Meterware betri f ft . Die Identi fi zierungsvorrichtung zum Anbringen an Meterware umfasst einen Träger, welcher der Meterware zugeordnet ist , und eine auf dem Träger vorgesehene , kabellos beschreib- und auslesbare Informationsspeichereinheit . Ein System zur Identi fi zierung und Management von Meterware umfasst eine an Meterware anbringbare Identi fi zierungsvorrichtung, ein Vorratsmagazin zur Aufnahme mehrerer Einheiten, eine Transporteinheit zum Fördern der Meterwareneinheit aus dem Vorratsmagazin in eine Verarbeitungsmaschine und eine an der Verarbeitungsmaschine anbringbare Schreib-/Lesevorrichtung zum kabellosen Beschreibung/Auslesen der Informationsspeichereinheit .
Als eine Information über ein bestimmtes Beschichtungsmaterial ist beispielsweise eine Angabe zu dessen Länge auf einem Aufkleber an der Innenseite des Beschichtungsmaterials auf gedruckt . Allerdings besteht die Anforderung, nicht nur im Ausgangs zustand Informationen zu einem bestimmten Beschichtungsmaterial für einen Anwender zugänglich zu machen, sondern auch während eines beliebigen Zeitpunkts Informationen zur Menge des noch zur Verfügung stehenden Beschichtungsmaterials bereitzuhalten, um eine entsprechende Ressourcenplanung vornehmen und Zeiten zum Wechsel eines Beschichtungsmaterials gezielt planen zu können .
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , eine verbesserte Ressourcenplanung für Beschichtungsmaterial zu ermöglichen, um insbesondere einen möglichst ef fi zienten Einsatz des Beschichtungsmaterials zu erreichen . Hierfür wird eine Rüstvorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 bereitgestellt . Weitere bevorzugte Aus führungs formen sind in den abhängigen Ansprüchen auf geführt . Ferner wird ein Beschichtungsmaterial bereit gestellt .
Eine Rüstvorrichtung zum Aufnehmen eines Vorrats an Beschichtungsmaterial , das zum Beschichten eines plattenförmigen Werkstücks , insbesondere einer Schmalseite/Schmal f läche eines plattenförmigen Werkstücks , verwendet werden kann, umfasst zumindest ein Bestimmungsmittel zum Bestimmen eines Parameters des Vorrats an Beschichtungsmaterial .
Mit Hil fe der erfindungsgemäßen Rüstvorrichtung kann auf Grundlage des erfassten Parameters eine verbleibende Menge eines Beschichtungsmaterials ermittelt werden . Insbesondere ist es dabei nicht notwendig, das Beschichtungsmaterial abzurollen oder weitere aufwendige Maßnahmen zu ergrei fen . Ferner kann es vorgesehen sein, die Menge oder Restlänge des Beschichtungsmaterial direkt an der Rüstvorrichtung abzulesen . Somit kann der Anwender noch während der Produktion oder im Anschluss hierzu die Menge oder Restlänge des Beschichtungsmaterial bestimmen .
Die Information bezüglich der Menge oder Restlänge an Beschichtungsmaterial kann verwendet werden, um den Gesamtbestand an Beschichtungsmaterial eines Typs für die Materialwirtschaft zu kennen, um beispielsweise Nachbestellungen aus zulösen . Ferner kann die Information für eine Nachkalkulation eines Auftrages verwendet werden, oder eine Auf forderung zum Nachfüllen des Beschichtungsmaterials auslösen .
Die so gewonnene Information kann ermittelt und in weitere
Systeme (Maschinensteuerung, Kantenbandverwaltung, ERP System, Materialverwaltungs- und Best eil Systeme von
Drittanbietern) übertragen werden .
Die Rüstvorrichtung kann in Kombination mit einer Beschichtungsmaschine oder auch in Kombination mit einem Lagerhai tungseinrichtung/Mat er i al lager für Beschichtungsmaterial verwendet werden oder für diesen Einsatz geeignet oder ausgebildet sein . Demnach kann die Rüstvorrichtung beispielsweise verwendet werden, um das Beschichtungsmaterial an einer Beschichtungsmaschine vorzuhalten, oder die Rüstvorrichtung ist benachbart zu oder an einem Materiallager platziert , sodass ein Arbeiter vor der Einlagerung des Beschichtungsmaterials den Parameter des Vorrats an Beschichtungsmaterial bestimmen kann .
Das Beschichtungsmaterial ist insbesondere zum Beschichten einer Schmalseite/Schmal f lache eines plattenförmigen Werkstücks vorgesehen . In diesem Fall ist das Beschichtungsmaterial insbesondere strei fenförmig ausgebildet . Gemäß einer weiteren Aus führungs form kann das Beschichtungsmaterial zur Beschichtung einer Breitfläche ausgebildet sein .
Zum Erfassen der Information kann ein optoelektronischer Sensor zum Einsatz kommen, der mit einer Steuer- und/oder Speichereinrichtung in Verbindung steht .
Ein Anwender hat hierdurch den Vorteil , dass mit relativ geringem Aufwand ein Bestand an Beschichtungsmaterial exakt protokolliert werden kann, und entsprechend in der Materialwirtschaft , die Beschichtungsmaterialien nachbestellt , eine Nachbestellung erfolgen oder an der Maschine ein Nachfüllen erfolgen kann, noch bevor ein Materialengpass entsteht , sodass die Produktion reibungslos fortgeführt werden kann . Ferner können Ablesefehler vermieden werden, da das Bestimmungsmittel durch die Rüstvorrichtung direkt einem bestimmten Beschichtungsmaterial , nämlich dem in der Rüstvorrichtung auf genommenen Beschichtungsmaterial , zugeordnet ist .
Gemäß einer Aus führungs form umfasst das Bestimmungsmittel ein erstes Bestimmungsmittel zum Bestimmen eines ersten Parameters des Beschichtungsmaterial und ein zweites Bestimmungsmittel zum Bestimmen eines zweiten Parameters des Beschichtungsmaterial . Somit kann eine verbleibende Menge eines Beschichtungsmaterials unter Berücksichtigung der Parameter sicher ermittelt werden .
Es ist bevorzugt , dass der auf zunehmende Vorrat an Beschichtungsmaterial eine Kantenbandrolle zum Beschichten einer Schmalseite des plattenförmigen Werkstücks ist , wobei die Kantenbandrolle ein Innenmaß , bevorzugt einen Innendurchmesser, und ein Außenmaß , bevorzugt einen Außendurchmesser, aufweist , und wobei der erste Parameter das Innenmaß ist , und wobei der zweite Parameter das Außenmaß ist . Somit kann eine verbleibende Menge des Beschichtungsmaterials durch Subtraktion des Innenmaßes vom Außenmaß und unter Beachtung der Dicke des Beschichtungsmaterials ermittelt werden .
Gemäß einer Aus führungs form ist es vorgesehen, dass das erste Bestimmungsmittel einen betätigbaren, bevorzugt drehbetätigbaren, Manipulator aufweist , wobei verschiedenen Positionen des Manipulators verschiedene Werte des ersten Parameters zugeordnet sind . Somit lässt sich ein Parameter intuitiv bestimmen .
Das erste Bestimmungsmittel kann ferner zumindest einen Anschlag aufweisen, der durch Betätigen des Manipulators zumindest in eine erste Position und in eine zweite Position bringbar ist , wobei die erste Pos ition einem ersten Wert des ersten Parameters zugeordnet ist , und wobei die zweite Position einem zweiten Wert des ersten Parameters zugeordnet ist . Somit kann auf intuitive und sicherere Weise eine Parameter-Erfassung durchgeführt werden . Es können weitere Positionen, Durchmesser und/oder Skalen vorgesehen sein . Beispielsweise wird mit einer ersten Position ein erster Innendurchmesser von 150mm, mit einer zweiten Position ein zweiter Innendurchmesser von 200mm und mit weiteren Positionen Innendurchmesser von 300mm und 400mm angegeben .
Bevorzugt sind die erste Position und die zweite Position verschiedene Positionen einer Skala, die sich entsprechend ablesen oder erfassen lässt .
Gemäß einer Aus führungs form ist es vorgesehen, dass die erste Position einer I st-Position einer Innenfläche einer Kantenbandrolle mit einem ersten Innenmaß entspricht , und bei der die zweite Position einer I st-Position einer Innenfläche eines Beschichtungsmaterials , insbesondere einer Kantenbandrolle , mit einem zweiten Innenmaß entspricht .
Ferner kann der der Anschlag durch Betätigen des Manipulators mit einer Innenfläche des auf zunehmenden Beschichtungsmaterials , insbesondere Kantenbandrolle , in Kontakt bringbar sein . Auf diese Weise können Fehlerquellen bei der Bestimmung des Parameters vermieden werden .
Es ist bevorzugt , dass das zweite Bestimmungsmittel eine Mehrzahl an Skalengruppen einschließlich einer ersten Skalengruppe und einer zweiten Skalengruppe aufweist , wobei die Rüstvorrichtung ferner derart ausgebildet ist , dass ein Bringen des Manipulators in die erste Position eine Vorauswahl einer ersten Skalengruppe des zweiten Bestimmungsmittels bewirkt , und dass ein Bringen des Manipulators in die zweite Position eine Vorauswahl einer zweiten Skalengruppe des zweiten Bestimmungsmittels bewirkt . Gemäß einer weiteren Aus führungs form ist es vorgesehen, das s das erste Bestimmungsmittel mittels eines Aktorelements mit dem zweiten Bestimmungsmittel in Verbindung steht . In diesem Zusammenhang ist es ferner bevorzugt , dass das Aktorelement ein Getriebe , so wie beispielsweise ein Stirnradgetriebe , ein Planetengetriebe , ein Riemengetriebe , ein Reibradgetriebe und/oder ein Zahnstangengetriebe ; eine starre Verbindung zwischen dem Manipulator und zumindest einer Komponente des zweiten Bestimmungsmittels , und/oder einen Antrieb, so wie beispielsweise einen elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betreibbaren Antrieb, aufweist . Im Fall eines Getriebes kann beispielsweise ein bestimmtes Übersetzungsverhältnis vorgesehen sein, um die Handhabung zu erleichtern . Auch ein Antrieb unterstützt den Anwender .
Gemäß einer weiteren Aus führungs form ist es vorgesehen, das s die Rüstvorrichtung so ausgebildet ist , dass das Bringen des Manipulators in die erste Position die erste Skalengruppe des zweiten Bestimmungsmittels in einen Anzeigebereich, bevorzugt ausgebildet als Sicht fenster , rückt , und das Bringen des Manipulators in die zweite Position die zweite Skalengruppe des zweiten Bestimmungsmittels in den Anzeigebereich rückt . Somit wird die Flexibilität der Rüstvorrichtung erhöht .
Es ist bevorzugt , dass bei der die erste Skalengruppe zumindest eine erste Skala und eine zweite Skala aufweist , wobei die erste Skala dazu eingerichtet ist , eine verbleibende Menge einer zu rüstenden ersten Rolle an Beschichtungsmaterial (Kantenband) , das eine erste Dicke aufweist , anzuzeigen, und bei der die zweite Skala dazu eingerichtet ist eine verbleibende Menge einer zu rüstenden zweiten Rolle an Beschichtungsmaterial (Kantenband) , das eine zweite Dicke aufweist , anzuzeigen . Somit ist die Rüstvorrichtung entsprechend unterschiedlichen Beschichtungsmaterialien vorbereitet . Entsprechend kann ein zügiges Bestimmen der verbleibenden Menge des Kantenbandes/Beschichtungsmaterials erfolgen . Die Skalen können auch mehr als zwei Dicken von Beschichtungsmaterial berücksichtigen .
Das Bestimmungsmittel , insbesondere das erste und/oder zweite Bestimmungsmittel , kann einen oder mehrere Sensoren aufweisen, insbesondere eine oder mehrere Kameras ; einen oder mehrere optoelektronische Sensoren; einen oder mehrere kapazitive Sensoren; einen oder mehrere Ultraschallsensoren; einen oder mehrere Radarsensoren; und/oder eine oder mehrere Lichtschranken . Auf diese Weise kann der entsprechende Parameter zu beliebigen Zeitpunkten oder kontinuierlich erfasst werden . Das zweite Bestimmungsmittel kann auf Grund des entsprechenden Aufbaus in ein Uberwachungs- oder Steuersystem eingebunden werden .
Das erste Bestimmungsmittel kann ein Eingabemittel zum Eingeben des ersten Parameters und optional auch zum Eingeben eines dritten Parameters , beispielsweise einer Dicke des Beschichtungsmaterials , aufweisen . Somit wird die Auswertung erleichtert . Im Fall des Einsatzes unterschiedlich dicker Beschichtungsmaterialen, insbesondere Kantenbanddicken, kann dementsprechend flexibel reagiert werden .
Ferner kann es vorgesehen sein, dass das Bestimmungsmittel eine Waage zum Bestimmen einer Masse des Vorrats an Beschichtungsmaterial aufweist . Auf Grundlage der ermittelten Masse kann die Menge , und damit auch die Länge , des verbleibenden Beschichtungsmaterials berechnet werden .
Gemäß einer weiteren Aus führungs form ist es vorgesehen, das s die Rüstvorrichtung ein Ausgabemittel zum Ausgeben einer verbleibenden Menge eines ( zu rüstenden Vorrats an) Beschichtungsmaterial aufweist . Beispielsweise kann es sich um eine digitale Anzeige , ein Leuchtmittel oder eine aktivierbare Markierung handeln . Ferner wird eine Beschichtungsmaschine zum Beschichten einer Seite , insbesondere einer Schmalseite , eines plattenförmigen Werkstücks bereitgestellt . Die Beschichtungsmaschine kann eingerichtet sein, plattenförmige Werkstücke an der Schmalseite mit einem Beschichtungsmaterial zu versehen . Die Beschichtungsmaschine umfasst zumindest ein Beschichtungsaggregat sowie eine Rüstvorrichtung nach einem der vorstehenden Aus führungs formen . Ein solches Beschichtungsaggregat kann beispielsweise mit einer Prägewal ze ausgestattet sein, um das an einem Werkstück aufgebrachte Beschichtungsmaterial mit einer dreidimensionalen Struktur zu versehen .
Gemäß einer weiteren Zielrichtung wird ein Materiallagersystem zur Aufnahme von Beschichtungsmaterial bereitgestellt , wobei das Materiallagersystem eine Rüstvorrichtung nach einer der vorstehenden Aus führungs formen umfasst . Die Rüstvorrichtung kann benachbart zu oder an einem Materiallager (beispielsweise Regal ) des Materiallagersystems platziert sein, sodass ein Arbeiter beispielsweise vor der Einlagerung des Beschichtungsmaterials den Parameter des Vorrats an Beschichtungsmaterial bestimmen kann . Somit kann die Lagerhaltung entsprechend überwacht oder dokumentiert werden .
Somit kann unter anderem eine ef fi ziente Ressourcenplanung durchgeführt werden, um beispielsweise Nebenzeiten zum Wechsel von Beschichtungsmaterial konkret planen zu können .
Eine solche Beschichtungsmaschine kann eine Energiequelle , wie einer Heißluftquelle , eines Lasers , einer Mikrowellenquellen, einer Infrarot-Quelle , einer LED-Quelle , einer Plasmaquelle oder ähnliches , aufweisen .
Ein Werkstück, das mit der Beschichtungsmaschine beschichtet wird, kann insbesondere zumindest abschnittsweise aus Hol z , Holzwerkstoff, Verbundwerkstoff, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen.
Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Beschichtungsmaterial zum Beschichten eines plattenförmigen Werkstücks bereitgestellt, wobei das Werkstück bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff, Verbundwerkstoff, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen besteht. Das Beschichtungsmaterial weist ein Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial auf.
Bei einem solchen Beschichtungsmaterial kann es sich um ein Beschichtungsmaterial zum Beschichten einer Schmalseite eines plattenförmigen Werkstücks handeln, insbesondere eines Kantenbandes. Ein solches Beschichtungsmaterial kann beispielsweise aus Kunststoff oder einem Echtholzfurnier ausgebildet sein.
Gemäß einer weiteren Zielrichtung kann das Beschichtungsmaterial ein Klebefilm sein, der zur Anbringung eines Dekormaterials, insbesondere Kantenband, eingesetzt werden kann.
Das Beschichtungsmaterial kann mit einer aktivierbaren Schicht versehen sein, die beispielsweise mit einer Energiequelle, wie einer Heißluftquelle, eines Lasers, einer Mikrowellenquellen, einer Infrarot-Quelle, einer LED-Quelle, einer Plasmaquelle oder ähnlichem, aktivierbar ist. Alternativ kann das Beschichtungsmaterial so ausgestaltet sein, dass im Zuge eines Beschichtungsvorgangs an einer Seite eine haftende oder haftbar machende Schicht aufgetragen werden kann.
Mit Hilfe des Beschichtungsmaterials kann eine verbleibende Menge oder Restlänge bestimmt werden, ohne das Beschichtungsmaterial abzurollen. Vielmehr kann die Menge oder Restlänge des Beschichtungsmaterial direkt am
Beschichtungsmaterial bestimmt oder erfasst werden .
Das Beschichtungsmaterial ist bevorzugt als Kantenbandrolle zum Beschichten einer Schmalseite des plattenförmigen Werkstücks ausgebildet . Ferner kann es vorgesehen sein, das s die Kantenbandrolle eine ( imaginäre ) Mittelachse aufweist . Ferner ist es bevorzugt , dass das Kantenband im abgewickelten Zustand eine Länge , eine Breite und eine Dicke aufweist .
Das Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial kann eine Skala aufweisen, sodass eine einfache und sichere Ermittlung der verbleibenden Menge oder Restlänge des Beschichtungsmaterials ermöglicht wird .
Bevorzugt weist das Beschichtungsmaterial eine Kontakt fläche zum Inkontaktbringen mit dem plattenförmigen Werkstück sowie eine der Kontakt fläche gegenüberliegende Dekorfläche auf , wobei die Skala auf der Kontakt fläche vorgesehen ist . Somit kann die Skala am Beschichtungsmaterial verbleiben, ohne das optische Äußere des beschichteten Werkstücks zu beeinträchtigen . Die Kontakt fläche kann dabei eine Fläche sein, die mit einer haftenden Schicht versehen wird oder beim Anbringen an einem Werkstück in Kontakt kommt . Alternativ kann die Kontakt fläche eine aktivierbare Schicht sein, die mit einer Energiequelle aktivierbar ist , damit die aktivierbare Schicht haftende Eigenschaften entfaltet . Auch kann die Kontakt fläche die Seite des Beschichtungsmaterials sein, an der die aktivierbare Schicht vorgesehen ist .
Es ist bevorzugt , dass sich die Skala ferner in Längsrichtung des Kantenbands erstreckt , sodass dem Nutzer eine vorteilhafte Hil festellung an die Hand gegeben wird .
Alternativ kann es vorgesehen sein, dass die Skala an einer Stirnfläche des Beschichtungsmaterials , insbesondere der Kantenbandrolle , vorgesehen ist , wobei die Skala bevorzugt nicht auf der Kontakt fläche und/oder der Dekorfläche des Beschichtungsmaterials , insbesondere des Kantenbands , vorgesehen ist . Somit ist es möglich, die Skala abzulesen, wenn das Beschichtungsmaterial an einer Fläche aufgelegt ist , wie beispielsweise in einer Rüstvorrichtung .
Gemäß einer weiteren Aus führungs form ist es vorgesehen, das s die Skala bezüglich der Mittelachse des Beschichtungsmaterials , insbesondere der Kantenbandrolle , radial orientiert ist .
Die Skala kann sich bezüglich der Mittelachse des Beschichtungsmaterials , insbesondere der Kantenbandrolle , helixförmig erstrecken .
Die Skala kann ferner an der Kontakt fläche und/oder der Dekorfläche des Beschichtungsmaterials , insbesondere des Kantenbands , vorgesehen sein und sich in Längsrichtung des Kantenbands erstrecken, wobei ein an der Dekorfläche in Breitenrichtung des Beschichtungsmaterials , insbesondere des Kantenbands , mittig angeordneter Freibereich keine Skala aufweist . Somit kann die in einem Randbereich angeordnete Skala beim Nachbearbeiten des am Werkstück aufgebrachten Beschichtungsmaterials entfernt werden .
In einer weiteren Aus führungs form ist es vorgesehen, dass der Freibereich zumindest 50 % , bevorzugt zumindest 75 % , und besonders bevorzugt zumindest 90 % der Kantenbandbreite einnimmt .
Es ist bevorzugt , dass das Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial ein Aufdruck ist , sodass die entsprechende Information sicher mit dem Beschichtungsmaterial verknüpft ist . Auch ist es möglich, dass das Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial als Auskerbung oder Aus fräsung in das Beschichtungsmaterial eingebracht ist . Das Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge kann ein Band sein, sodass eine kostengünstige Umsetzung gewährleistet ist .
Ferner kann das Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial lösbar mit dem Beschichtungsmaterial verbunden sein . Demnach kann das Mittel zum Anzeigen der verbleibenden Menge nach Herstellung des Beschichtungsmaterial an diesem angebracht werden .
Es ist bevorzugt , dass das Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial ein Maßband ist , das bezüglich einer Radialrichtung des Beschichtungsmaterials , insbesondere der Kantenbandrolle , parallel zum Beschichtungsmaterial , insbesondere zum Kantenband, auf gewickelt ist .
Das Beschichtungsmaterial kann in der zuvor beschriebenen Rüstvorrichtung verwendet werden .
Ferner kann ein System aus einem Beschichtungsmaterial gemäß einem der zuvor beschriebenen Aspekte und eine Rüstvorrichtung gemäß einem der zuvor beschriebenen Aspekte bereitgestellt werden .
Eine weitere Zielrichtung betri f ft ein Verfahren zum Ermitteln einer Menge oder Restlänge eines Beschichtungsmaterials , insbesondere eines Beschichtungsmaterials gemäß einem der zuvor beschriebenen Aspekte und/oder unter Einsatz einer Rüstvorrichtung gemäß einem der zuvor beschriebenen Aspekte . Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Aus führungs formen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen .
Fig . 1 ist eine perspektivische Ansicht einer ersten
Aus führungs form einer Rüstvorrichtung .
Fig . 2 ist eine perspektivische Ansicht einer zweiten
Aus führungs form einer Rüstvorrichtung .
Fig . 3 zeigt eine erste Aus führungs form eines Beschichtungsmaterials .
Fig . 4a ist eine Detailansicht des in Fig . 3 dargestellten Beschichtungsmaterials .
Fig . 4b ist eine Modi fikation des Beschichtungsmaterials gemäß Figuren 3 , 4a .
Fig . 5 ist eine zweite Aus führungs form eines
Beschichtungsmaterials .
Fig . 6 zeigt eine dritte Aus führungs form eines
Beschichtungsmaterials .
Fig . 7 zeigt eine vierte Aus führungs form eines
Beschichtungsmaterials .
Fig . 8 ist eine Detailansicht des in Fig . 7 dargestellten Beschichtungsmaterials .
Fig . 9 ist eine fünfte Aus führungs form eines
Beschichtungsmaterials . Beschreibung von Aus führungs formen
Gleiche Bezugs zeichen, die in verschiedenen Figuren aufgeführt sind, benennen identische , einander entsprechende , oder funktionell ähnliche Elemente .
Gemäß einer ersten Aus führungs form ( Fig . 1 ) wird eine Rüstvorrichtung 10 zum Aufnehmen eines Vorrats an Beschichtungsmaterial 20 bereitgestellt . Das Beschichtungsmaterial 20 kann zum Beschichten eines plattenförmigen Werkstücks eingesetzt werden, beispielsweise eines Werkstücks , das abschnittsweise aus Hol z , Hol zwerkstof f , Verbundwerkstof f , Kunststof f , Aluminium, oder dergleichen besteht . Insbesondere kann es sich um ein Werkstück handeln, dass im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie zum Einsatz kommt .
Die Rüstvorrichtung 10 umfasst ein erstes Bestimmungsmittel 30 , das gemäß der Aus führungsform als Skala in einem mittleren Bereich der Rüstvorrichtung 10 ausgebildet ist . Mit dem Bestimmungsmittel 30 kann ein Innendurchmesser des als Rollenmaterial bereitgestellten Beschichtungsmaterials 20 als ein erster Parameter des Vorrats des Beschichtungsmaterials 20 erfasst werden .
Ferner umfasst die Rüstvorrichtung 10 ein zweites Bestimmungsmittel 40 , mit dem ein Außendurchmesser des als Rollenmaterial /Kantenbandrolle bereit gestellt en Beschichtungsmaterials 20 als ein zweiter Parameter des Vorrats des Beschichtungsmaterials 20 erfasst werden kann .
Das zweite Bestimmungsmittel 40 umfasst eine erste Skalengruppe 50a, eine zweite Skalengruppe 50b, eine dritte Skalengruppe 50c, eine vierte S kalengruppe 50d sowie eine fünfte Skalengruppe 50e . Jede Skalengruppe 50a-50e ist für einen bestimmten Außendurchmesser des Vorrats an Beschichtungsmaterials 20 ausgelegt . Jede der Skalengruppen 50a-50e weist eine erste Skala und eine zweite Skala auf . In Fig . 1 wird beispielhaft anhand der Skalengruppe 50d eine erste Skala 51a und eine zweite Skala 51b veranschaulicht . Die erste Skala 51a ist dazu eingerichtet , eine verbleibende Menge des an der Rüstvorrichtung 10 vorgesehen Beschichtungsmaterials 20 , das eine bestimmte ( erste ) Dicke aufweist , anzuzeigen, wohingegen die zweite Skala 51b dazu eingerichtet ist , eine verbleibende Menge eines Beschichtungsmaterials , das eine zweite Dicke aufweist , anzuzeigen .
Im Aus führungsbeispiel ist der Vorrat des Beschichtungsmaterials 20 an einer Hil fslinie für einen Innendurchmesser von 300mm ausgerichtet . Weitere gängige Innendurchmesser sind 150mm, 200mm und 400mm . Somit weiß der Nutzer, dass zur Ermittlung der verbleibenden Menge des Beschichtungsmaterials 20 die vierte Skalengruppe 50d zu beachten ist , die diesem Innendurchmesser zugeordnet ist . Somit kann der Nutzer in Kenntnis der Dicke des Beschichtungsmaterial die erste Skala 51a oder die zweite Skala 51b der vierten Skalengruppe nutzen, um die verbleibende Menge des an der Rüstvorrichtung vorgesehen Beschichtungsmaterials 20 zu ermitteln .
Gemäß einer zweiten Aus führungs form ( Fig . 2 ) wird eine Rüstvorrichtung 10 ' zum Aufnehmen eines Vorrats an Beschichtungsmaterial 20 ' bereitgestellt . Die Rüstvorrichtung 10 ' ist ähnlich wie die Rüstvorrichtung 10 der ersten Aus führungs form dazu eingerichtet , ein in Rollenform vorliegendes Beschichtungsmaterial auf zunehmen .
Die Rüstvorrichtung 10 ' umfasst ein erstes Bestimmungsmittel 30 ' , das gemäß der Aus führungs form in einem mittleren Bereich der Rüstvorrichtung 10 ' ausgebildet ist , und eingerichtet ist , einen Innendurchmesser des Vorrats an Beschichtungsmaterial zu bestimmen . Das erste Bestimmungsmittel 30 ' weist einen drehbetätigbaren Manipulator 60 auf , der eingerichtet ist , mit dem Innendurchmesser des Beschichtungsmaterials 20 ' in Kontakt gebracht zu werden .
Hierzu umfasst das erste Bestimmungsmittel 30 ' zumindest einen Anschlag 70a, 70b aufweist , der durch Betätigen des Manipulators 60 zumindest in eine erste Position und in eine zweite Position bringbar ist , wobei die erste Position einem ersten Wert eines ersten Parameters zugeordnet ist , und wobei die zweite Position einem zweiten Wert des ersten Parameters zugeordnet ist . Dabei sind die genannte erste und zweite Position verschiedene Positionen einer Skala .
Ferner umfasst die Rüstvorrichtung 10 ' ein zweites Bestimmungsmittel 40 ' , mit dem ein Außendurchmesser des als Rollenmaterial bereitgestellten Beschichtungsmaterials 20 ' als ein zweiter Parameter des Vorrats des Beschichtungsmaterials 20 ' erfasst werden kann .
Das zweite Bestimmungsmittel 40 ' umfasst ähnlich wie das zweite Bestimmungsmittel 40 der ersten Aus führungs form mehrere Skalengruppen, wobei gemäß der zweiten Aus führungs form lediglich eine der Skalengruppen, nachfolgend als erste Skalengruppe 50a ' bezeichnet , in einem Anzeigebereich 90 , der als Sichtfenster ausgebildet ist , sichtbar ist .
Betätigt ein Nutzer den Manipulator 60 und bringt somit den Anschlag 70a, 70b mit dem Innendurchmesser des Beschichtungsmaterials 20 ' in Kontakt , so wird die entsprechende Skalengruppe (hier : Skalengruppe 50a ' ) in den Anzeigebereich 90 bewegt . Der Nutzer kann dort die Information leicht ablesen, oder die Information wird von einem Sensor erfasst . Gemäß einer weiteren Aus führungs form (Fig. 3) wird ein Beschichtungsmaterial 100 in Form einer Kantenbandrolle bereitgestellt. Das Beschichtungsmaterial 100 weist eine (imaginäre) Mittelachse auf.
Eine Seite des Beschichtungsmaterials 100 ist als Dekorfläche 110 ausgebildet. Die Dekorfläche 110 bildet nach dem Beschichten eines Werkstücks das sichtbare Äußere. An der entgegengesetzten Seite des Beschichtungsmaterials 100 ist eine Kontakt fläche 140 zum Inkontaktbringen mit dem Werkstück vorgesehen. Die Kontakt fläche 140 kann eine aktivierbare Schicht umfassen oder zur Aufnahme eines Haftmittels ausgebildet sein.
Ferner weist das Beschichtungsmaterial 100 ein als Skala 120 ausgebildetes Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge des Beschichtungsmaterials 100 auf, wobei die Skala 120 an der Kontakt fläche 140 vorgesehen ist.
Gemäß der in Fig. 3 dargestellten Aus führungs form ist die
Skala 120 als Aufdruck am Beschichtungsmaterial 100 ausgebildet (siehe auch Detailansicht gemäß Fig. 4a) .
Gemäß einer Modifikation kann eine Skala 120' jedoch auch ein Maßband sein (Detailansicht gemäß Fig. 4b) , das mit dem Beschichtungsmaterial 100' auf gewickelt , und insbesondere an diesem lösbar befestigt, ist. Die Skala 120' ist dabei an der Seite der Kontakt fläche 140' des Beschichtungsmaterials 100', wobei die Skala gemäß einer (nicht dargestellten) Modifikation auch an der Seite der Dekorfläche angeordnet sein kann.
Bei Verwendung des Beschichtungsmaterials 100' kann die Skala
120' in einer Beschichtungsmaschine vom
Beschichtungsmaterials 100' getrennt werden. Eine weitere Aus führungs form ist in Fig. 5 dargestellt. Ein Beschichtungsmaterial 100' ' gemäß dieser Aus führungs form weist eine Dekorfläche 110' ' und eine Kontakt fläche 140' ' auf, wobei sich eine Skala 120' ' in einer Radialrichtung des als Kantenbandrolle ausgebildeten Beschichtungsmaterials 100' ' erstreckt. Die Skala 120' ' ist im Ausführungsbeispiel an einer Außenseite eines Klettverschlusses angebracht, welcher zusätzlich die Funktionalität bietet, dass das Beschichtungsmaterial 100' ' gegen ein Aufwinden gesichert ist. Die Skala 120' ' ist an einer Stirnfläche des Beschichtungsmaterials 100' ' angebracht.
Fig. 6 zeigt eine weitere Aus führungs form eines Beschichtungsmaterials 100' ' ', welches ebenfalls als Kantenbandrolle vorliegt. Das Beschichtungsmaterial 100' ' ' weist eine Dekorfläche 110' ' ' und eine Kontakt fläche 140' ' ' auf. Ferner umfasst das Beschichtungsmaterial 100' ' ' eine Skala 120' ' ' als ein Mittel zum Anzeigen einer verbleibenden Menge des Beschichtungsmaterials, die an einer Stirnfläche (Schmalfläche) des Beschichtungsmaterials 100' ' ' aufgedruckt oder eingefräst ist. Bei einem Beschichtungsmaterial 100' ' ' in heller Farbe kann es sich um einen dunklen Aufdruck handeln. Ist das Beschichtungsmaterial gemäß einer Modifikation in dunkler Farbe ausgebildet, so ist die Skala als Aufdruck in heller Farbe ausgebildet.
In Fig. 7 und Fig. 8 ist eine weitere Aus führungs form eines Beschichtungsmaterials 100' ' ' ' dargestellt, welches wie in den vorangegangenen Aus führungs formen als Kantenbandrolle ausgebildet ist. Das Beschichtungsmaterial 100' ' ' weist eine Dekorfläche 110' ' ' ' sowie eine Kontakt fläche 140' ' ' ' auf. An der Seite der Kontakt fläche 140' ' ' ' sind Skalen 120' ' ' ' in Randbereichen der Kontakt fläche 140' ' ' ' aufgedruckt oder eingefräst. Hier kann ebenfalls bei einem hellen Kantendekor ein dunkler Druck der Skalen 120'' ' ' angewendet werden, oder umgekehrt. Zwischen den Skalen 120' ' ' ' ist ein Freibereich 150' ' ' ' vorgesehen. Da die Skalen 120' ' ' ' in einem Randbereich des Beschichtungsmaterials 100' ' ' ' vorgesehen sind, werden die Skalen beim Verarbeiten des Beschichtungsmaterials in einer Beschichtungsmaschine beim Bearbeiten überstehende Abschnitte des Beschichtungsmaterial 100' ' ' ' entfernt.
Obwohl in der vierten Ausführungsform zwei Skalen 120' ' ' ' vorgesehen ist, kann gemäß einer Modifikation das Beschichtungsmaterial auch lediglich eine Skala aufweisen.
Fig. 9 zeigt eine fünfte Aus führungs form eines Beschichtungsmaterials 100' ' ' ' ', das ähnlich wie in den voranstehenden Aus führungs formen eine Dekorfläche 110' ' ' ' ' sowie eine Kontakt fläche 140' ' ' ' ' aufweist.
An der Seite der Dekorfläche 110' ' ' ' ist eine Skala 120' ' ' ' ' an einem der Randbereiche auf gedruckt oder eingefräst. Ähnliche wie in den bereits beschriebenen Aus führungs formen kann bei einem hellen Kantendekor ein dunkler Druck der Skalen 120' ' ' ' angewendet werden, oder umgekehrt.
Da die Skala 120' ' ' ' ' im Randbereich des Beschichtungsmaterials 100' ' ' ' ' vorgesehen ist, wird die Skala 120' ' ' ' ' beim Verarbeiten des Beschichtungsmaterials 100' ' ' ' ' in einer Beschichtungsmaschine beim Bearbeiten überstehende Abschnitte des Beschichtungsmaterial 100' ' ' ' ' entfernt .
Obwohl in der fünften Ausführungsform eine Skala 120' ' ' ' ' vorgesehen ist, kann gemäß einer Modifikation das Beschichtungsmaterial auch zwei Skalen in Randbereichen aufweisen .
Die in den Figuren 3-9 darstellten Beschichtungsmaterialien können in einer Rüstvorrichtung gemäß den in den Figuren 1-2 dargestellten Aus führungs formen zum Einsatz kommen, sodass sich die j eweiligen Vorteile ergänzen und kombinieren lassen .
Es ist für den Fachmann ersichtlich, dass einzelne , j eweils in verschiedenen Aus führungs formen beschriebene Merkmale auch in einer einzigen Aus führungs form umgesetzt werden können, sofern sie nicht strukturell inkompatibel sind . Gleichermaßen können verschiedene Merkmale , die im Rahmen einer einzelnen Aus führungs form beschrieben sind, auch in mehreren Aus führungs formen einzeln oder in j eder geeigneten Unterkombination vorgesehen sein .

Claims

22
ANSPRÜCHE Rüstvorrichtung (10, 10') zum Aufnehmen eines Vorrats an Beschichtungsmaterial (20, 20') zum Beschichten eines plattenförmigen Werkstücks, das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff,
Verbundwerkstoff, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstvorrichtung zumindest ein Bestimmungsmittel (30, 30 ', 40, 40 ') zum Bestimmen eines Parameters des
Beschichtungsmaterials (20, 20') aufweist. Rüstvorrichtung (10, 10') nach Anspruch 1, wobei das
Bestimmungsmittel ein erstes Bestimmungsmittel (30, 30') zum Bestimmen eines ersten Parameters des Vorrats an Beschichtungsmaterial (20, 20') und ein zweites
Bestimmungsmittel (40, 40') zum Bestimmen eines zweiten Parameters des Vorrats an Beschichtungsmaterial (20, 20') aufweist . Rüstvorrichtung (10, 10') nach Anspruch 2, bei welcher der aufzunehmende Vorrat an Beschichtungsmaterial (20, 20') eine Kantenbandrolle zum Beschichten einer Schmalseite des plattenförmigen Werkstücks ist, wobei die Kantenbandrolle ein Innenmaß, bevorzugt einen Innendurchmesser, und ein Außenmaß, bevorzugt einen Außendurchmesser, aufweist, und wobei der erste Parameter das Innenmaß ist, und wobei der zweite Parameter das Außenmaß ist. Rüstvorrichtung (10, 10') nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, bei der das erste Bestimmungsmittel (30') einen betätigbaren, bevorzugt drehbetätigbaren, Manipulator (60) aufweist, wobei verschiedenen Positionen des
Manipulators (60) verschiedene Werte des ersten Parameters zugeordnet sind. Rüstvorrichtung nach Anspruch 4, bei der das erste Bestimmungsmittel ferner zumindest einen Anschlag (70a, 70b) aufweist, der durch Betätigen des Manipulators (60) zumindest in eine erste Position und in eine zweite Position bringbar ist, wobei die erste Position einem ersten Wert des ersten Parameters zugeordnet ist, und wobei die zweite Position einem zweiten Wert des ersten Parameters zugeordnet ist. Rüstvorrichtung nach Anspruch 5, bei der die erste Position einer Ist-Position einer Innenfläche eines Beschichtungsmaterials mit einem ersten Innenmaß entspricht, und bei der die zweite Position einer Ist- Position einer Innenfläche eines Beschichtungsmaterials mit einem zweiten Innenmaß entspricht. Rüstvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 6, bei welcher der Anschlag (70a, 70b) durch Betätigen des
Manipulators (60) mit einer Innenfläche eines Beschichtungsmaterials in Kontakt bringbar ist. Rüstvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, bei der das zweite Bestimmungsmittel (40') eine Mehrzahl an Skalengruppen einschließlich einer ersten Skalengruppe (50a') und einer zweiten Skalengruppe (50b') aufweist, wobei die Rüstvorrichtung ferner derart ausgebildet ist, dass ein Bringen des Manipulators (60) in die erste Position eine Vorauswahl einer ersten Skalengruppe (50a') des zweiten Bestimmungsmittels (40') bewirkt, und dass ein Bringen des Manipulators (60) in die zweite Position eine Vorauswahl einer zweiten Skalengruppe (50b') des zweiten Bestimmungsmittels (40') bewirkt. Rüstvorrichtung nach Anspruch 8, bei der das erste Bestimmungsmittel (30') mittels eines Aktorelements mit dem zweiten Bestimmungsmittel (40') in Verbindung steht, wobei das Aktorelement bevorzugt: ein Getriebe, so wie ein Stirnradgetriebe, ein Planetengetriebe, ein Riemengetriebe, ein Reibradgetriebe und/oder ein
Zahnstangengetriebe; eine starre Verbindung zwischen dem Manipulator (60) und zumindest einer Komponente des zweiten Bestimmungsmittels (40') ; und/oder einen Antrieb, so wie einen elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betreibbaren Antrieb; aufweist. Rüstvorrichtung nach Anspruch 8 oder Anspruch 9, die ferner derart ausgebildet ist, dass das Bringen des Manipulators (60) in die erste Position die erste Skalengruppe (50a') des zweiten Bestimmungsmittels (40') in einen Anzeigebereich (90) , bevorzugt ausgebildet als Sicht fenster , rückt, und das Bringen des Manipulators (90) in die zweite Position die zweite Skalengruppe (50b') des zweiten Bestimmungsmittels (40') in den Anzeigebereich (90) rückt. Rüstvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, bei der die erste Skalengruppe (50a') zumindest eine erste Skala (51a') und eine zweite Skala (51b') aufweist, wobei die erste Skala (51a') dazu eingerichtet ist, eine verbleibende Menge eines Beschichtungsmaterials, das eine erste Dicke aufweist, anzuzeigen, und bei der die zweite Skala (51b') dazu eingerichtet ist, eine verbleibende Menge eines Beschichtungsmaterials, das eine zweite Dicke aufweist, anzuzeigen. Rüstvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der das Bestimmungsmittel einen oder mehrere Sensoren 25 umfasst, bevorzugt eine oder mehrere Kameras; einen oder mehrere optoelektronische Sensoren; einen oder mehrere kapazitive Sensoren; einen oder mehrere
Ultraschallsensoren; einen oder mehrere Radarsensoren; und/oder eine oder mehrere Lichtschranken. Rüstvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, bei der das erste Bestimmungsmittel ein Eingabemittel zum Eingeben des ersten Parameters und optional auch zum Eingeben eines dritten Parameters, beispielsweise einer Dicke des Beschichtungsmaterials, aufweist. Rüstvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der das Bestimmungsmittel eine Waage zum Bestimmen einer Masse des Vorrats an Beschichtungsmaterial aufweist . Rüstvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, die ferner ein Ausgabemittel zum Ausgeben einer verbleibenden Menge eines zu rüstenden Vorrats an Beschichtungsmaterial aufweist. Beschichtungsmaschine zum Beschichten einer Seite, insbesondere einer Schmalseite, eines plattenförmigen Werkstücks, das bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff, Verbundwerkstoff, Kunststoff,
Aluminium oder dergleichen besteht, wobei die
Beschichtungsmaschine zumindest ein
Beschichtungsaggregat, sowie eine Rüstvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche aufweist. Materiallagersystem zur Aufnahme von
Beschichtungsmaterial, ferner umfassend eine
Rüstvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-15. Beschichtungsmaterial (100-100' ' ' ' ') zum Beschichten eines plattenförmigen Werkstücks, das bevorzugt zumindest 26 abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoff,
Verbundwerkstoff, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial (100-100' ' ' ' ') ein Mittel (120- 120' ' ' ' ') zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial aufweist. Beschichtungsmaterial (100-100' ' ' ' ') gemäß Anspruch 18, wobei das Mittel (120-120' ' ' ' ') zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an Beschichtungsmaterial eine Skala aufweist, wobei bevorzugt ist, dass das Mittel an einer Kontakt fläche (140, 140', 140' ' ') des Beschichtungsmaterials, an einer Dekorfläche (140' ' ' ' ') des Beschichtungsmaterials (100' ' ' ' ') oder einer Stirnfläche des Beschichtungsmaterials (100' ', 100' ' ') vorgesehen, insbesondere angebracht, beispielsweise angeklebt oder mittels einer Klettverbindung angebracht, aufgedruckt, eingekerbt oder eingefräst, ist. Beschichtungsmaterial ( 100 ' ' ' '-100 ' ' ' ' ' ) gemäß Anspruch 18 oder 19, bei dem das Mittel ( 120 ' ' ' '-120 ' ' ' ' ' ) zum Anzeigen einer verbleibenden Menge an
Beschichtungsmaterial in einem oder zwei Randbereichen des Beschichtungsmaterials ( 100 ' ' ' '-100 ' ' ' ' ' ) vorgesehen ist .
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