WO2022030430A1 - 印画物の製造方法、熱転写印画装置、判定システム及び印画物 - Google Patents

印画物の製造方法、熱転写印画装置、判定システム及び印画物 Download PDF

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光洋 太田
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Definitions

  • This disclosure relates to a method for manufacturing a printed matter, a thermal transfer printing apparatus, a determination system, and a printed matter.
  • a thermal transfer method is known as a simple printing method.
  • a heat transfer sheet having a dye layer containing a sublimation dye and an image receiving sheet are superposed, and the heat transfer sheet is heated by a thermal head provided in a thermal transfer printer to transfer the sublimation dye in the dye layer to the image receiving sheet.
  • a sublimation type thermal transfer method for forming an image is known.
  • the heat transfer sheet provided with the heat-meltable ink layer containing the heat-meltable ink and the image receiving sheet are superposed, the heat transfer sheet is heated by the thermal head provided in the thermal transfer printer, and the heat-melting ink layer is transferred to the image receiving sheet.
  • a thermal melt transfer method for forming an image is known.
  • the image formed by the thermal melt transfer method has high density and excellent sharpness, and is therefore suitable for recording character patterns, line drawings, and the like.
  • Micro characters are printed on documents, cards, etc. that are required to prevent forgery and falsification.
  • the resolution of the thermal head provided in a general thermal transfer printer is 300 dpi (about 84 ⁇ m width / dot), and when one character is expressed by 8 ⁇ 8 dots, it is possible to print a character having a size of about 1 mm in calculation.
  • the method for producing an imprint of the present disclosure is provided on a base material, a release layer provided on the base material and containing a wavelength conversion material that emits visible light by excitation with invisible light, and the release layer.
  • the second pattern arranged on the first pattern and having a maximum width of a predetermined value or less are included and the heat-meltable ink layer is transferred to the transferred body, the second pattern is excluded.
  • the region corresponding to the first pattern is heated, the region corresponding to the second pattern is not heated, and the heat-meltable ink layer in the region corresponding to the first pattern including the second pattern is the transferred body. It is to be transferred to.
  • the thermal transfer printing apparatus of the present disclosure is provided on a base material, a mold release layer provided on the base material and containing a wavelength conversion material that emits visible light by excitation with invisible light, and heat meltability provided on the mold release layer.
  • the thermal transfer sheet having an ink layer and the transfer target are sandwiched between the thermal head and the platen roll, the thermal transfer sheet is heated by the thermal head based on the image data, and the thermal transfer is performed on the transfer target.
  • a thermal transfer unit that transfers the thermal meltable ink layer from the sheet and a control unit that transmits the image data to the thermal transfer unit are provided, and the image data is arranged on the first pattern and the first pattern.
  • the thermal head includes a second pattern having a maximum width of a predetermined value or less, and the thermal head heats a region of the thermal transfer sheet corresponding to the first pattern excluding the second pattern, and corresponds to the second pattern.
  • the area to be heated is not heated.
  • the determination system of the present disclosure includes an irradiation unit that irradiates an imprint produced by the above method with invisible light, an imaging unit that photographs the imprint in which the wavelength conversion material emits light by irradiation with the invisible light, and the above. It is provided with a determination device for comparing the non-light emitting pattern in the image captured by the photographing unit with the information of the second pattern and determining the authenticity of the printed matter based on the comparison result.
  • the printed matter of the present disclosure includes a base material and a heat-meltable ink layer arranged on the base material, and the heat-meltable ink layer has a first pattern that emits visible light by excitation with invisible light.
  • the second pattern which is arranged on the first pattern and does not emit visible light by excitation with invisible light, or emits visible light weaker than the first pattern by excitation with invisible light and has a maximum width of a predetermined value or less. It has.
  • thermal transfer sheet which concerns on embodiment of this disclosure. It is sectional drawing of the thermal transfer sheet which concerns on embodiment of this disclosure. It is a schematic block diagram of a thermal transfer printing apparatus. It is a figure explaining image data. It is a figure which shows the transfer pattern. It is a figure which shows the light emission pattern. It is a schematic block diagram of the determination system. It is a schematic block diagram of a pattern detector.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the thermal transfer sheet 10 according to the embodiment.
  • the release layer 12 and the heat-meltable ink layer 13 are laminated in order on one surface of the base material 11.
  • Another color material layer such as a dye layer, may be provided in another region on one surface of the substrate 11.
  • a back surface layer 15 is provided on the other surface of the base material 11.
  • a release layer 14 may be provided between the release layer 12 and the heat-meltable ink layer 13.
  • the base material 11 of the thermal transfer sheet 10 may be any conventionally known material having a certain degree of heat resistance and strength.
  • cellulose derivatives polyethylene films, polyvinyl chloride films, nylon films, polyimide films, ionomer films and other resin films can be used.
  • the thickness of the base material is preferably 0.5 ⁇ m or more and 50 ⁇ m or less, and more preferably 3 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less.
  • the release layer 12 is provided to improve the peelability of the heat-meltable ink layer 13 (or the release layer 14).
  • the release layer 12 according to the present embodiment includes a resin material and a wavelength conversion material.
  • the resin material include (meth) acrylic resin, polyurethane, acetal resin, polyamide, polyester, melamine resin, polyol resin, cellulose resin, silicone resin and the like.
  • the fluorescent whitening agent is a fluorescent agent that absorbs ultraviolet rays and emits visible light having a wavelength from purple to blue (including a wavelength of at least 400 nm or more and 450 mm or less).
  • Examples of the fluorescent whitening agent include fluorescein-based compounds, thioflavin-based compounds, eosin-based compounds, rhodamine-based compounds, coumarin-based compounds, imidazole-based compounds, oxazole-based compounds, triazole-based compounds, carbazole-based compounds, pyridine-based compounds, and imidazolone.
  • a system compound, a naphthalic acid derivative, a stillbendisulfonic acid derivative, a stillbentetrasulfonic acid derivative, a stillbenhexasulfonic acid derivative and the like can be used. It is preferable to use a material having a molecular weight of 800 or less as the fluorescent whitening agent.
  • the fluorescent whitening agent is preferably contained in the release layer 12 in the range of 5 wt% or more and 50 wt% or less by dry weight.
  • the release layer may contain one or more types of silicone oil, a phosphate ester-based plastic material, a fluorine-based compound, a wax, a metal soap, and a release material such as a filler.
  • the thickness of the release layer is not particularly limited, and can be, for example, 0.5 ⁇ m or more and 5.0 ⁇ m or less.
  • a coating liquid containing the above resin material to which the above fluorescent whitening agent is added is subjected to a roll coating method, a reverse roll coating method, a gravure coating method, a reverse gravure coating method, a bar coating method, a rod coating method, etc. It can be formed by applying it on the substrate 11 and drying it by a known means.
  • the heat-meltable ink layer 13 is a layer containing a conventionally known coloring material and a binder, and if necessary, various higher fatty acids such as mineral oil, vegetable oil and stearic acid, plasticizers, thermoplastic resins, fillers and the like.
  • various higher fatty acids such as mineral oil, vegetable oil and stearic acid, plasticizers, thermoplastic resins, fillers and the like.
  • the one to which the additive of is added is used.
  • the wax component used as the binder include microcrystalline wax, carnauba wax, paraffin wax and the like.
  • Fisher Tropusch wax various low molecular weight polyethylenes, wood wax, beeswax, whale wax, Ibotaro, wool wax, celac wax, candelilla wax, petrolactam, polyester wax, partially modified wax, fatty acid ester, fatty acid amide, etc. Wax is used.
  • the resin component used as the binder examples include ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, polyester, polyethylene, polystyrene, polypropylene, polybuden, petroleum resin, vinyl chloride resin, and vinyl chloride-vinyl acetate.
  • the coloring material is not particularly limited, and may be a dye or a pigment, and may be a dye or a pigment.
  • Red colorants such as yellow ocher, aureolin, cadmium yellow, cadmium orange, chrome yellow, zinc yellow, Naples yellow, nickel yellow, azo pigments, yellow colorants such as greenish yellow, ultramarine, rock ultramarine , Cobalt, phthalocyanine, anthraquinone, indicoid and other blue colorants, cinnabar green, cadmium green, chrome green, phthalocyanine, azomethin, perylene and other green colorants, carbon black and other black colorants, silica, calcium carbonate and White colorants such as titanium oxide, aluminum, nickel, chromium, brass, tin, brass, bronze, zinc, silver, platinum, gold and their oxides, and metal pigments such as particles such as metal-deposited glass. Examples thereof include scale-like alumina pigments coated with metal oxides such as titanium, iron, zircon
  • Cellulose nanofibers may be added to the heat-meltable ink layer in order to reduce the melt viscosity of the heat-meltable ink layer.
  • the heat-meltable ink layer is a conventionally known hot coating liquid for forming a heat-meltable ink layer, which is prepared by blending a coloring material, a binder component, and a solvent component such as water or an organic solvent as necessary. It can be formed by applying by means such as melt coat, hot lacquer coat, gravure coat, gravure reverse coat, roll coat and drying.
  • the thickness of the heat-meltable ink layer is about 1 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less.
  • the peeling layer 14 facilitates peeling of the heat-meltable ink layer 13 at the time of thermal transfer, and is a layer that is transferred onto the transferred object together with the heat-meltable ink layer 13 at the time of thermal transfer.
  • the peeling layer contains a binder resin.
  • the binder resin include vinyl resins such as polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol (PVA), polyvinylpyrrolidone, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer and vinyl acetate-vinylpyrrolidone copolymer, polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate.
  • polyester such as polyethylene naphthalate, polyamide such as nylon 6 and nylon 6,6, polyolefin such as polyethylene, polypropylene and polymethylpentene, (meth) acrylic resin and the like.
  • the above material is dispersed or dissolved in water or an appropriate solvent to obtain a coating liquid for forming a release layer, which is used as a roll coater, a reverse roll coater, a gravure coater, a reverse gravure coater, a bar coater, a rod coater, or the like. It can be formed by applying it on a release layer and drying it by a known means.
  • the back surface layer 15 is provided on the surface (rear surface) of the base material 11 opposite to the surface on which the release layer 12 and the like are provided, and suppresses heat fusion between the heating device such as a thermal head and the base material. Smooth the run.
  • the resin forming the back layer examples include polyvinyl butyral, polyvinylacetoacetal, polyester, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyether, polybutadiene, styrene-butadiene copolymer, acrylic polyol, polyurethane acrylate, and polyester acrylate.
  • the back layer may contain a slipper-imparting agent and a filler (talc, etc.).
  • a slipper-imparting agent examples include silicone polymers such as phosphoric acid ester, silicone oil, graphite powder, silicone-based graft polymer, fluorine-based graft polymer, acrylic silicone graft polymer, acrylic siloxane, and aryl siloxane, but polyols are preferable.
  • silicone polymers such as phosphoric acid ester, silicone oil, graphite powder, silicone-based graft polymer, fluorine-based graft polymer, acrylic silicone graft polymer, acrylic siloxane, and aryl siloxane, but polyols are preferable.
  • it is a polyalcohol polymer compound, a polyisocyanate compound, and a phosphoric acid ester compound, and it is more preferable to further add a filler.
  • the above-mentioned resin, slipper-imparting agent and filler are dissolved or dispersed in an appropriate solvent to prepare an ink for forming the back layer, which is applied and dried on the back surface of the base film.
  • the coating means include a gravure printing method, a screen printing method, and a reverse coating method using a gravure plate.
  • the thickness of the back surface layer is about 0.1 ⁇ m or more and 2 ⁇ m or less.
  • FIG. 3 shows a schematic configuration of a thermal transfer printing device that forms an image by transferring a heat-meltable ink layer to a transfer subject 20 using the thermal transfer sheets 10 shown in FIGS. 1 and 2.
  • the thermal transfer printing device includes a printing unit P and a control unit 5.
  • the printing unit P heats the thermal transfer sheet 10 from the back surface layer 15 side based on the image data received from the control unit 5, and covers the thermal transfer sheet 10 from the thermal transfer sheet 10.
  • the thermal meltable ink layer 13 is transferred to the transfer body 20 to form an image, and a printed matter is manufactured.
  • the transferred body 20 is not particularly limited, and a receiving paper, a card base material, or the like can be used.
  • the thermal transfer sheet 10 is wound around the supply section 3, and the thermal transfer sheet 10 unwound from the supply section 3 is taken up by the recovery section 4 through the thermal head 1 and recovered. It is supposed to be done.
  • a rotatable platen roll 2 is provided on the opposite side of the thermal head 1 with the thermal transfer sheet 10 interposed therebetween.
  • the thermal transfer sheet 10 and the transferred body 20 are sandwiched between the thermal head 1 and the platen roll 2.
  • the image data transmitted from the control unit 5 to the printing unit P is a combination of at least two types of patterns having different line widths, and is on the line (straight line, curve) of the first pattern having the first line width.
  • a second pattern having a second line width narrower than the first line width is arranged.
  • the first pattern is characters, symbols, and the like.
  • the second pattern is not particularly limited, and is a character, a symbol, an identifier, a barcode, a logo, an identification number, a company name, a user name, an owner name, a design, an image, or a combination thereof.
  • FIG. 4 shows an example of image data.
  • the second pattern C2 having the second line width L2 is arranged on the line of the first pattern C1 having the first line width L1.
  • the first pattern C1 is the character "ABC” and the second pattern C2 is the character "XYZ”.
  • the first pattern C1 is a pattern transferred (printed) to the transfer target 20, and corresponds to a heated region when the thermal head 1 transfers the heat-meltable ink layer to the transfer target 20.
  • the first line width L1 is 254 ⁇ m (about 3 dots of 300 dpi) or more.
  • the second pattern C2 corresponds to a non-heated region when the thermal head 1 transfers the heat-meltable ink layer to the transfer target 20 like a so-called blank character.
  • the second pattern C2 is a fine pattern in which the second line width L2 is 28 ⁇ m or more and 170 ⁇ m or less (about 1 dot or more of 900 dpi and 2 dots or less of 300 dpi), and even if the second pattern C2 portion is not heated, the second pattern The heat-meltable ink layer of the C2 portion is transferred to the transferred body 20 together with the heat-meltable ink layer in the heating region.
  • the thermal head 1 heats the heat transfer sheet 10 based on the image data shown in FIG. 4 and transfers the heat-meltable ink layer to the transferred body 20, the transferred body 20 is as shown in FIG. ,
  • the pattern C10 character ABC
  • character XYZ blank character
  • the fluorescent whitening agent in the release layer 13 is diffusely transferred (sublimated transfer) to the heat-meltable ink layer 13. Since the fluorescent whitening agent is transferred at the molecular level, the fluorescent whitening agent is transferred to the heat-meltable ink layer 13 only in the heated region by the thermal head 1, and the fluorescent whitening agent is transferred to the non-heated region corresponding to the second pattern C2. Does not (almost) transfer to the heat-meltable ink layer 13. In the region of the first pattern C1 other than the second pattern C2, the heat-meltable ink layer 13 to which the fluorescent whitening agent is transferred is transferred to the transferred body 20. In the region corresponding to the second pattern C2, the heat-meltable ink layer 13 to which the fluorescent whitening agent is not transferred (which contains almost no fluorescent whitening agent) is transferred to the transferred body 20.
  • the thermal transfer sheet 10 has the release layer 14
  • the fluorescent whitening agent in the release layer 13 is transferred to the release layer 14.
  • the release layer 14 to which the fluorescent whitening agent is transferred is transferred to the transferred body 20.
  • the second pattern C2 (character XYZ) is not visually recognized as shown in FIG.
  • fluorescence is emitted from the fluorescent whitening agent contained in the pattern C10 (character ABC) to emit light
  • the second pattern C2 (character XYZ) is emitted.
  • the security of the printed matter can be enhanced by forming a fine pattern that cannot be visually recognized in normal times and can be visually recognized by irradiation with ultraviolet rays.
  • the authenticity determination system 100 as shown in FIG. 7 can be used for authenticity determination of the printed matter.
  • the authenticity determination system 100 includes a pattern detector 6, a determination device 7, and a server device 8.
  • the determination device 7 is communicably connected to the pattern detector 6 and the server device 8.
  • the pattern detector 6 includes a light irradiation unit 6A, a pattern detection unit 6B, and transport units 63 and 66.
  • the light irradiation unit 6A has a plurality of light emitting elements 61.
  • the light emitting element 61 irradiates, for example, ultraviolet rays.
  • the pattern detection unit 6B is provided with a photographing unit 64.
  • the photographing unit 64 is, for example, a CCD camera.
  • the transport units 63 and 66 have rollers, a transport belt, and the like, and transport the printed matter 30 in the pattern detector 6.
  • the printed matter 30 is a transferred body 20 on which the pattern C10 is formed.
  • the printed matter 30 inserted into the pattern detector 6 via the insertion port 60A is conveyed to the light irradiation unit 6A by the transfer unit 63.
  • the light irradiation unit 6A irradiates the printed matter 30 with ultraviolet rays. When irradiated with ultraviolet rays, fluorescence is emitted from the fluorescent whitening agent contained in the pattern C10.
  • the printed matter 30 irradiated with ultraviolet rays by the light irradiation unit 6A is conveyed to the pattern detection unit 6B by the transfer units 63 and 66.
  • the photographing unit 64 photographs the light emitting pattern (non-light emitting pattern surrounded by the light emitting pattern) of the printed object 30. After shooting, the printed matter 30 is discharged through the discharge port 60B.
  • the determination device 7 is a computer including a display unit, a central processing unit (CPU), a storage unit, and the like, and a personal computer, a smartphone, a tablet terminal, or the like can be used.
  • CPU central processing unit
  • storage unit and the like
  • personal computer a smartphone, a tablet terminal, or the like
  • the determination device 7 acquires a photographed image obtained by the photographing unit 64 from the pattern detector 6. Further, the determination device 7 acquires information on the non-transfer pattern (second pattern C2) of the fluorescent whitening agent contained in the pattern C10 formed on the printed matter 30 from the server device 8 via a network such as the Internet. do.
  • the determination device 7 compares the non-emission pattern in the captured image acquired from the pattern detector 6 with the non-transfer pattern of the fluorescent whitening agent acquired from the server device 8, and if they match, the printed matter 30 is authentic. Judge as a thing.
  • the printed matter 30 may be photographed by the photographing unit 64 before and after the ultraviolet irradiation.
  • the non-emission pattern is extracted by comparing the photographed image before the ultraviolet irradiation with the photographed image after the ultraviolet irradiation.
  • the image data in which the blank characters of the second line width L2 are arranged on the line of the first line width L1 has been described.
  • the first pattern C1 is set as a solid-painted area such as a circle or a polygon.
  • Image data may be used in which a blank character having a second line width L2 is arranged in the area.
  • the maximum width of the second pattern C2 is 28 ⁇ m or more and 170 ⁇ m or less (1 dot or more of 900 dpi, 2 dots or less of 300 dpi).
  • the heat transfer sheet 10 may be provided with a transparent heat seal layer instead of the heat-meltable ink layer 13.
  • the heat-meltable ink layer 13 is directly transferred to the transfer target 20
  • the transfer layer is transferred to the transfer layer of the intermediate transfer medium and then transferred to the transfer target. good.
  • the heat-sealed layer of the transfer layer of the intermediate transfer medium is transparent, or the transferred body is transparent.
  • the release layer 12 contains a fluorescent whitening agent
  • a fluorescent whitening agent is excited by irradiation with invisible light such as ultraviolet rays or infrared rays to emit visible light.
  • An organic compound (wavelength conversion material) having a molecular weight of 800 or less that emits light can be used.
  • an optical up-conversion material or an organic nonlinear optical material can be used.
  • a material that emits visible light when irradiated with ultraviolet rays a known fluorescent agent or phosphorescent agent can be used.

Abstract

熱溶融転写方式で微小文字を表現する。印画物の製造方法は、基材と、前記基材上に設けられ、不可視光線励起により可視光を発光する波長変換材料を含む離型層と、前記離型層上に設けられた熱溶融性インキ層とを有する熱転写シートを画像データに基づいて加熱し、被転写体に前記熱溶融性インキ層を転写して印画物を製造するものである。この方法では、前記画像データは、第１パターンと、前記第１パターン上に配置され、最大幅が所定値以下の第２パターンとを含む。前記熱溶融性インキ層を前記被転写体に転写する際は、前記第２パターンを除く前記第１パターンに対応する領域を加熱し、前記第２パターンに対応する領域を非加熱とし、前記第２パターンを含む前記第１パターンに対応する領域の前記熱溶融性インキ層を前記被転写体に転写する。

Description

印画物の製造方法、熱転写印画装置、判定システム及び印画物
　本開示は、印画物の製造方法、熱転写印画装置、判定システム及び印画物に関する。
　従来、簡便な印刷方法として、熱転写方法が知られている。例えば、昇華性染料を含有する染料層を備える熱転写シートと、受像シートとを重ね合わせ、熱転写プリンタが備えるサーマルヘッドで熱転写シートを加熱し、染料層中の昇華性染料を受像シートに移行させて画像を形成する昇華型熱転写方式が知られている。
　また、熱溶融性インキを含有する熱溶融性インキ層を備える熱転写シートと、受像シートとを重ね合わせ、熱転写プリンタが備えるサーマルヘッドで熱転写シートを加熱し、熱溶融性インキ層を受像シートに転写して画像を形成する熱溶融転写方式が知られている。熱溶融転写方式により形成される画像は、高濃度で鮮鋭性に優れているため、文字パターンや線画等の記録に適している。
　偽造や改竄の抑制が求められる書類、カード等にマイクロ文字を印刷することが行われている。一般的な熱転写プリンタが備えるサーマルヘッドの解像度は３００ｄｐｉ（約８４μｍ幅／ドット）であり、１文字を８×８ドットで表現する場合、計算上は、約１ｍｍサイズの文字を印字できることになる。
　しかし、実際に１ｍｍ程度の微小サイズの文字を熱溶融転写方式で印字する場合、印字つぶれ（転写不良）が目立ち、判読可能に印字することが困難であった。
特開平６－３１９５５号公報 特開２００４－３０６４７１号公報
　本開示は、判読可能な微小パターンを表現する熱転写印画装置及び印画物の製造方法を提供することを課題とする。また、本開示は、微小パターンが表現された印画物及び印画物の真贋判定を行う判定システムを提供することを課題とする。
　本開示の印画物の製造方法は、基材と、前記基材上に設けられ、不可視光線励起により可視光を発光する波長変換材料を含む離型層と、前記離型層上に設けられた熱溶融性インキ層とを有する熱転写シートを画像データに基づいて加熱し、被転写体に前記熱溶融性インキ層を転写して印画物を製造する方法であって、前記画像データは、第１パターンと、前記第１パターン上に配置され、最大幅が所定値以下の第２パターンとを含み、前記熱溶融性インキ層を前記被転写体に転写する際は、前記第２パターンを除く前記第１パターンに対応する領域を加熱し、前記第２パターンに対応する領域を非加熱とし、前記第２パターンを含む前記第１パターンに対応する領域の前記熱溶融性インキ層を前記被転写体に転写するものである。
　本開示の熱転写印画装置は、基材、前記基材上に設けられ、不可視光線励起により可視光を発光する波長変換材料を含む離型層、及び前記離型層上に設けられた熱溶融性インキ層を有する熱転写シートと、被転写体とを、サーマルヘッドとプラテンロールとの間に挟み込み、画像データに基づいて前記サーマルヘッドにより前記熱転写シートを加熱して、前記被転写体上に前記熱転写シートから前記熱溶融性インキ層を転写する熱転写部と、前記熱転写部に前記画像データを送信する制御部と、を備え、前記画像データは、第１パターンと、前記第１パターン上に配置され、最大幅が所定値以下の第２パターンとを含み、前記サーマルヘッドは、前記熱転写シートのうち、前記第２パターンを除く前記第１パターンに対応する領域を加熱し、前記第２パターンに対応する領域を非加熱とするものである。
　本開示の判定システムは、上記の方法で製造された印画物に不可視光線を照射する照射部と、前記不可視光線の照射により前記波長変換材料が発光した前記印画物を撮影する撮影部と、前記撮影部による撮影画像内の非発光パターンと、前記第２パターンの情報とを比較し、比較結果に基づいて前記印画物の真贋を判定する判定装置と、を備えるものである。
　本開示の印画物は、基材と、前記基材上に配置された熱溶融性インキ層と、を備え、前記熱溶融性インキ層は、不可視光線励起により可視光を発光する第１パターンと、前記第１パターン上に配置され、不可視光線励起により可視光を発光しない、又は不可視光線励起により前記第１パターンよりも弱い可視光を発光し、最大幅が所定値以下の第２パターンと、を有するものである。
　本開示によれば、熱溶融転写方式により判読可能な微小パターンを表現できる。
本開示の実施形態に係る熱転写シートの断面図である。 本開示の実施形態に係る熱転写シートの断面図である。 熱転写印画装置の概略構成図である。 画像データを説明する図である。 転写パターンを示す図である。 発光パターンを示す図である。 判定システムの概略構成図である。 パターン検出器の概略構成図である。
　以下、図面を参照して実施の形態について説明する。図１は実施の形態に係る熱転写シート１０の断面図である。
　この熱転写シート１０では、基材１１の一方の面上に、離型層１２及び熱溶融性インキ層１３が順に積層されている。染料層などの他の色材層が基材１１の一方の面上の別の領域に設けられていてもよい。基材１１の他方の面には、背面層１５が設けられている。
　図２に示すように、離型層１２と熱溶融性インキ層１３との間に剥離層１４が設けられていてもよい。
　以下、熱転写シート１０が備える各層について説明する。
（基材）
　熱転写シート１０の基材１１としては、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するものであればいずれのものでも良い。例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、１，４－ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等の樹脂フィルムを用いることができる。また、樹脂フィルムの他に、コンデンサー紙、パラフィン紙等の紙類や不織布等、又は紙や不織布と樹脂との複合体を用いることができる。基材の厚みは、０．５μｍ以上５０μｍ以下が好ましく、３μｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。
（離型層）
　離型層１２は、熱溶融性インキ層１３（又は剥離層１４）の剥離性を向上させるために設けられるものである。本実施形態に係る離型層１２は、樹脂材料及び波長変換材料を含む。樹脂材料としては、例えば、（メタ）アクリル樹脂、ポリウレタン、アセタール樹脂、ポリアミド、ポリエステル、メラミン樹脂、ポリオール樹脂、セルロース樹脂及びシリコーン樹脂等が挙げられる。
　波長変換材料の一例として蛍光増白剤が挙げられる。蛍光増白剤は、紫外線を吸収し、紫色の波長から青色の波長（少なくとも４００ｎｍ以上４５０ｍｍ以下の波長を含む）の可視光を発光する蛍光剤をいう。蛍光増白剤としては、例えば、フルオレセイン系化合物、チオフラビン系化合物、エオシン系化合物、ローダミン系化合物、クマリン系化合物、イミダゾール系化合物、オキサゾール系化合物、トリアゾール系化合物、カルバゾール系化合物、ピリジン系化合物、イミダゾロン系化合物、ナフタル酸誘導体、スチルベンジスルホン酸誘導体、スチルベンテトラスルホン酸誘導体、スチルベンヘキサスルホン酸誘導体等を用いることができる。蛍光増白剤は分子量８００以下の材料を用いることが好ましい。
　蛍光増白剤は、離型層１２中に、乾燥重量で５ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下の範囲で含有されることが好ましい。
　離型層は、１種又は２種以上のシリコーンオイル、リン酸エステル系可塑材、フッ素系化合物、ワックス、金属石鹸、及びフィラー等の離型材を含んでもよい。
　離型層の厚さは、特に限定されず、例えば、０．５μｍ以上５．０μｍ以下とすること
ができる。
　離型層は、上記蛍光増白剤が添加された上記樹脂材料を含む塗工液を、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、基材１１上に塗布して乾燥させることにより形成できる。
（熱溶融性インキ層）
　熱溶融性インキ層１３は、従来公知の着色材とバインダーを含む層であり、必要に応じて、鉱物油、植物油、ステアリン酸等の高級脂肪酸、可塑剤、熱可塑性樹脂、充填剤等の種々の添加剤を加えたものが使用される。バインダーとして用いられるワックス成分としては、例えば、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、パラフィンワックス等がある。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、一部変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワックスが用いられる。
　バインダーとして用いられる樹脂成分としては、例えば、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリブデン、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、塩化ビニリデン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネート、フッ素樹脂、ポリビニルフォルマール、ポリビニルブチラール、アセチルセルロース、ニトロセルロース、疎水変性セルロースナノファイバー、ポリ酢酸ビニル、ポリイソブチレン、エチルセルロース又はポリアセタール等が挙げられる。これらの中でも、アクリル樹脂及び疎水変性セルロースナノファイバーが好ましい。
　着色材は、特に限定されるものではなく、染料であっても、顔料であってもよく、カドミウムレッド、カドモポンレッド、クロムレッド、バーミリオン、ベンガラ、アゾ系顔料、アリザリンレーキ、キナクリドン、コチニールレーキペリレン等の赤系着色材、イエローオーカー、オーレオリン、カドミウムイエロー、カドミウムオレンジ、クロムイエロー、ジンクイエロー、ネイプルスイエロー、ニッケルイエロー、アゾ系顔料、グリニッシュイエロー等の黄系着色材、ウルトラマリン、岩群青、コバルト、フタロシアニン、アントラキノン、インジコイド等の青系着色材、シナバーグリーン、カドミウムグリーン、クロムグリーン、フタロシアニン、アゾメチン、ペリレン等の緑系着色材、カーボンブラック等の黒系着色材、シリカ、炭酸カルシウム及び酸化チタン等の白系着色材、アルミニウム、ニッケル、クロム、真鍮、錫、黄銅、青銅、亜鉛、銀、白金、金及びこれらの酸化物、並びに金属蒸着が施されたガラス等の粒子等金属顔料、並びにチタン、鉄、ジルコニウム、ケイ素、アルミニウム及びセリウム等の金属酸化物により被覆された鱗系状アルミナ顔料及び雲母顔料等のパール顔料等が挙げられる。
　熱溶融性インキ層の溶融粘度を低くするために、熱溶融性インキ層にセルロースナノファイバーを配合してもよい。
　熱溶融性インキ層は、着色材とバインダー成分と、さらに、これに必要に応じて水、有機溶剤等の溶媒成分を配合調整した熱溶融性インキ層形成用塗工液を、従来公知のホットメルトコート、ホットラッカーコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、ロールコート等の手段で塗布し、乾燥させることで形成できる。熱溶融性インキ層の厚みは、１μｍ以上２０μｍ以下程度である。
（剥離層）
　剥離層１４は、熱転写時に熱溶融性インキ層１３を剥離し易くするものであり、熱転写時に熱溶融性インキ層１３と共に被転写体上に転写される層である。
　剥離層はバインダー樹脂を含む。バインダー樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルピロリドン、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体及び酢酸ビニル－ビニルピロリドン共重合体等のビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ナイロン６及びナイロン６，６等のポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリメチルペンテン等のポリオレフィン、（メタ）アクリル樹脂等が挙げられる。
　剥離層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、剥離層形成用塗工液とし、これをロールコーター、リバースロールコーター、グラビアコーター、リバースグラビアコーター、バーコーター及びロッドコーター等の公知の手段により、離型層上に塗布し、乾燥させることにより形成できる。
（背面層）
　背面層１５は、基材１１の離型層１２等が設けられた面とは反対側の面（裏面）に設けられ、サーマルヘッド等の加熱デバイスと基材との熱融着を抑制し、走行を滑らかにする。
　背面層を形成する樹脂としては、例えば、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリエステル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル、ポリブタジエン、スチレン－ブタジエン共重合体、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタン又はエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセトプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートヒドロジエンフタレート樹脂、酢酸セルロース樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、塩素化ポリオレフィン等が挙げられる。
　背面層は、滑り性付与剤、充填剤（タルクなど）を含んでもよい。これにより、熱転写シートの転写面と、熱転写シートの背面（背面層）との滑り性が良好になり、巻き上げ時のシワ等の発生に起因する巻き太りを抑制できる。滑り性付与剤としては、燐酸エステル、シリコーンオイル、グラファイトパウダー、シリコーン系グラフトポリマー、フッ素系グラフトポリマー、アクリルシリコーングラフトポリマー、アクリルシロキサン、アリールシロキサンなどのシリコーン重合体が挙げられるが、好ましくは、ポリオール、例えば、ポリアルコール高分子化合物とポリイソシアネート化合物および燐酸エステル系化合物であり、さらに充填剤を添加することがより好ましい。
　背面層は、上述した樹脂、滑り性付与剤及び充填剤を、適当な溶剤に溶解または分散させて背面層形成用インキを調製し、これを、基材フィルムの裏面に、塗布、乾燥して形成できる。塗布手段としては、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法などが挙げられる。背面層の厚みは、０．１μｍ以上２μｍ以下程度である。
　図３は、図１、図２に示す熱転写シート１０を用いて被転写体２０に熱溶融性インキ層を転写して画像を形成する熱転写印画装置の概略構成を示す。熱転写印画装置は、印画部Ｐと、制御部５とを備え、印画部Ｐが、制御部５から受信した画像データに基づいて熱転写シート１０を背面層１５側から加熱し、熱転写シート１０から被転写体２０に熱溶融性インキ層１３を転写して画像を形成し、印画物を製造する。被転写体２０は特に限定されず、受像紙やカード基材などを使用できる。
　印画部Ｐ（熱転写部）において、熱転写シート１０は供給部３に巻き付けられており、供給部３から繰り出された熱転写シート１０は、サーマルヘッド１を通って、回収部４に巻き取られて回収されるようになっている。
　熱転写シート１０を挟んでサーマルヘッド１と反対側には、回転自在なプラテンロール２が設けられている。サーマルヘッド１とプラテンロール２との間に、熱転写シート１０及び被転写体２０が挟み込まれる。
　制御部５から印画部Ｐへ送信される画像データは、線幅の異なる少なくとも２種類のパターンが組み合わされたものであり、第１線幅の第１パターンのライン（直線、曲線）上に、第１線幅より細い第２線幅の第２パターンが配置されたものである。第１パターンは、文字、記号等である。第２パターンは、特に限定されず、文字、記号、識別子、バーコード、ロゴ、識別番号、会社名、ユーザ名、所有者名、デザイン、画像、又はそれらの組み合わせである。
　図４に、画像データの一例を示す。この例では、第１線幅Ｌ１の第１パターンＣ１のライン上に、第２線幅Ｌ２の第２パターンＣ２が配置されている。図４に示す例では、第１パターンＣ１が文字「ＡＢＣ」であり、第２パターンＣ２が文字「ＸＹＺ」である。第１パターンＣ１は、被転写体２０に転写（印字）されるパターンであり、サーマルヘッド１が熱溶融性インキ層を被転写体２０に転写する際の加熱領域に対応する。第１線幅Ｌ１は、２５４μｍ（３００ｄｐｉの３ｄｏｔ程度）以上である。
　第２パターンＣ２は、いわゆる抜き文字のように、サーマルヘッド１が熱溶融性インキ層を被転写体２０に転写する際の非加熱領域に対応する。但し、第２パターンＣ２は、第２線幅Ｌ２が２８μｍ以上１７０μｍ以下（９００ｄｐｉの１ｄｏｔ以上、３００ｄｐｉの２ｄｏｔ以下程度）の微細パターンであり、第２パターンＣ２部分を非加熱としても、第２パターンＣ２部分の熱溶融性インキ層は、加熱領域の熱溶融性インキ層と共に被転写体２０に転写される。
　そのため、図４に示す画像データに基づいてサーマルヘッド１が熱転写シート１０を加熱し、熱溶融性インキ層を被転写体２０に転写した場合、被転写体２０には、図５に示すような、第２パターンＣ２に対応する抜き文字（文字ＸＹＺ）を含まないパターンＣ１０（文字ＡＢＣ）が形成される。
　サーマルヘッド１が熱転写シート１０を加熱する際、離型層１３中の蛍光増白剤が、熱溶融性インキ層１３に拡散転写（昇華転写）する。蛍光増白剤は分子レベルで転写するため、サーマルヘッド１による加熱領域のみ蛍光増白剤が熱溶融性インキ層１３に転写し、第２パターンＣ２に対応する非加熱領域は蛍光増白剤が熱溶融性インキ層１３に（ほとんど）転写しない。第１パターンＣ１のうち第２パターンＣ２以外に対応する領域では、蛍光増白剤が転写された熱溶融性インキ層１３が、被転写体２０に転写される。第２パターンＣ２に対応する領域では、蛍光増白剤が転写されていない（蛍光増白剤をほとんど含まない）熱溶融性インキ層１３が、被転写体２０に転写される。
　熱転写シート１０が剥離層１４を有する場合、離型層１３中の蛍光増白剤は剥離層１４に転写する。熱溶融性インキ層１３と共に、蛍光増白剤が転写された剥離層１４が、被転写体２０に転写される。
　そのため、パターンＣ１０（文字ＡＢＣ）が形成された被転写体２０を見た場合、図５に示すように、第２パターンＣ２（文字ＸＹＺ）は視認されない。この被転写体２０に紫外線を照射すると、図６に示すように、パターンＣ１０（文字ＡＢＣ）に含まれる蛍光増白剤から蛍光が放射されて発光するのに対し、第２パターンＣ２（文字ＸＹＺ）に対応する部分が蛍光を放射せず（又はパターンＣ１０より発光強度が小さく）、非発光パターンＣ２０（文字ＸＹＺ）が視認可能となる。
　このように通常時では視認できず、紫外線の照射により視認可能となる微細なパターンを形成することで、印画物のセキュリティ性を高めることができる。
　印画物の真贋判定には、図７に示すような真贋判定システム１００を用いることができる。真贋判定システム１００は、パターン検出器６、判定装置７及びサーバ装置８を備える。判定装置７は、パターン検出器６及びサーバ装置８と通信可能に接続されている。
　図８に示すように、パターン検出器６は、光照射部６Ａと、パターン検出部６Ｂと、搬送部６３及び６６とを備える。光照射部６Ａは複数の発光素子６１を有する。発光素子６１は、例えば紫外線を照射する。
　パターン検出部６Ｂには撮影部６４が設けられている。撮影部６４は例えばＣＣＤカメラである。
　搬送部６３及び６６は、ローラや搬送ベルト等を有し、パターン検出器６内で印画物３０を搬送する。印画物３０は、パターンＣ１０が形成された被転写体２０である。
　挿入口６０Ａを介してパターン検出器６に挿入された印画物３０は、搬送部６３により光照射部６Ａへ搬送される。光照射部６Ａが、印画物３０に紫外線を照射する。紫外線が照射されると、パターンＣ１０に含まれる蛍光増白剤から蛍光が放射される。
　光照射部６Ａで紫外線が照射された印画物３０は、搬送部６３及び６６によりパターン検出部６Ｂへ搬送される。撮影部６４は、印画物３０の発光パターン（発光パターンに囲まれた非発光パターン）を撮影する。撮影後、排出口６０Ｂを介して印画物３０が排出される。
　判定装置７は、表示部、中央処理部（ＣＰＵ）、記憶部等を備えたコンピュータであり、パーソナルコンピュータやスマートフォン、タブレット端末等を用いることができる。
　判定装置７は、パターン検出器６から、撮影部６４が印画物３０を撮影した撮影画像を取得する。また、判定装置７は、インターネット等のネットワークを介して、サーバ装置８から、印画物３０に形成されたパターンＣ１０に含まれる蛍光増白剤の非転写パターン（第２パターンＣ２）の情報を取得する。
　判定装置７は、パターン検出器６から取得した撮影画像内の非発光パターンと、サーバ装置８から取得した蛍光増白剤の非転写パターンとを比較し、一致した場合、印画物３０が真正なものと判定する。
　紫外線照射を行う前と後で撮影部６４により印画物３０を撮影してもよい。紫外線照射前の撮影画像と、紫外線照射後の撮影画像とを比較し、非発光パターンを抽出する。
　上記実施形態では、第１線幅Ｌ１のライン上に、第２線幅Ｌ２の抜き文字を配置した画像データについて説明したが、第１パターンＣ１を円形や多角形などベタ塗りの領域とし、この領域内に第２線幅Ｌ２の抜き文字が配置されている画像データでもよい。第２パターンＣ２が記号や図形等である場合は、第２パターンＣ２の最大幅が２８μｍ以上１７０μｍ以下（９００ｄｐｉの１ｄｏｔ以上、３００ｄｐｉの２ｄｏｔ以下程度）となるようにする。
　熱転写シート１０に、熱溶融性インキ層１３に代えて透明なヒートシール層を設けてもよい。
　上記実施形態では、熱溶融性インキ層１３を被転写体２０に直接転写する例について説明したが、中間転写媒体の転写層に転写してから、この転写層を被転写体に転写してもよい。この場合、中間転写媒体の転写層のヒートシール層を透明なものにするか、又は被転写体を透明なものとすることが好ましい。
　上記実施形態では、離型層１２が蛍光増白剤を含む例について説明したが、蛍光増白剤に限定されず、紫外線や赤外線等の不可視光線が照射されることにより励起され、可視光を発光する、分子量８００以下の有機化合物（波長変換材料）を用いることができる。赤外線を照射すると可視光線を発光する材料としては、光アップコンバージョン材料や有機非線形光学材料を用いることができる。紫外線を照射すると可視光線を発光する材料としては、公知の蛍光剤や燐光剤を用いることができる。
　本発明を特定の態様を用いて詳細に説明したが、本発明の意図と範囲を離れることなく様々な変更が可能であることは当業者に明らかである。
　本出願は、２０２０年８月７日付で出願された日本特許出願２０２０－１３４７４８に基づいており、その全体が引用により援用される。
　１０　熱転写シート
　１１　基材
　１２　離型層
　１３　熱溶融性インキ層
　１４　剥離層
　１５　背面層

Claims (7)

  1. 　基材と、前記基材上に設けられ、不可視光線励起により可視光を発光する波長変換材料を含む離型層と、前記離型層上に設けられた熱溶融性インキ層とを有する熱転写シートを画像データに基づいて加熱し、被転写体に前記熱溶融性インキ層を転写して印画物を製造する方法であって、
    　前記画像データは、第１パターンと、前記第１パターン上に配置され、最大幅が所定値以下の第２パターンとを含み、
    　前記熱溶融性インキ層を前記被転写体に転写する際は、前記第２パターンを除く前記第１パターンに対応する領域を加熱し、前記第２パターンに対応する領域を非加熱とし、前記第２パターンを含む前記第１パターンに対応する領域の前記熱溶融性インキ層を前記被転写体に転写する、印画物の製造方法。
  2. 　前記第１パターンは第１線幅のラインを含み、前記第２パターンは前記ライン状に配置されている、請求項１に記載の印画物の製造方法。
  3. 　前記第２パターンは、前記第１線幅より細い第２線幅のパターンである、請求項２に記載の印画物の製造方法。
  4. 　前記離型層と前記熱溶融性インキ層との間に剥離層が設けられている、請求項１乃至３のいずれかに記載の印画物の製造方法。
  5. 　基材、前記基材上に設けられ、不可視光線励起により可視光を発光する波長変換材料を含む離型層、及び前記離型層上に設けられた熱溶融性インキ層を有する熱転写シートと、被転写体とを、サーマルヘッドとプラテンロールとの間に挟み込み、画像データに基づいて前記サーマルヘッドにより前記熱転写シートを加熱して、前記被転写体上に前記熱転写シートから前記熱溶融性インキ層を転写する熱転写部と、
    　前記熱転写部に前記画像データを送信する制御部と、
    　を備え、
    　前記画像データは、第１パターンと、前記第１パターン上に配置され、最大幅が所定値以下の第２パターンとを含み、
    　前記サーマルヘッドは、前記熱転写シートのうち、前記第２パターンを除く前記第１パターンに対応する領域を加熱し、前記第２パターンに対応する領域を非加熱とする、熱転写印画装置。
  6. 　請求項１乃至４のいずれかの方法で製造された印画物に不可視光線を照射する照射部と、
    　前記不可視光線の照射により前記波長変換材料が発光した前記印画物を撮影する撮影部と、
    　前記撮影部による撮影画像内の非発光パターンと、前記第２パターンの情報とを比較し、比較結果に基づいて前記印画物の真贋を判定する判定装置と、
    　を備える判定システム。
  7. 　基材と、
    　前記基材上に配置された熱溶融性インキ層と、
    　を備え、
    　前記熱溶融性インキ層は、
    　不可視光線励起により可視光を発光する第１パターンと、
    　前記第１パターン上に配置され、不可視光線励起により可視光を発光しない、又は不可視光線励起により前記第１パターンよりも弱い可視光を発光し、最大幅が所定値以下の第２パターンと、
    　を有する、印画物。
PCT/JP2021/028563 2020-08-07 2021-08-02 印画物の製造方法、熱転写印画装置、判定システム及び印画物 WO2022030430A1 (ja)

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