WO2022025186A1 - 蓄電装置および蓄電モジュール - Google Patents

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WO2022025186A1
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accommodating
storage device
electrode
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笙汰 乗峯
洋岳 荻野
真也 下司
俊哉 後藤
庄一郎 渡邊
信吾 粂
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • This disclosure relates to a power storage device and a power storage module.
  • each power storage device has a cylindrical outer can, and a wound electrode body is housed in each outer can.
  • the power storage module may be used as a power source for vehicles and mobile terminals. Therefore, it is desired to reduce the weight of the power storage module.
  • As a method of reducing the weight of the power storage module it is conceivable to wrap a plurality of electrode bodies with a common film outer body while maintaining individual sealing properties. As a result, a power storage device having a plurality of electrode bodies can be obtained. In this case, since the outer can that accommodates each electrode body can be eliminated, the weight of the power storage module can be reduced.
  • each electrode body When sealing a plurality of electrode bodies with a film outer body, high sealing performance of each electrode body is required in order to ensure the safety of the power storage module and the power generation performance.
  • the area of the sealing portion is large, the distance between the adjacent electrode bodies is widened, the outer dimensions of the power storage device are large, and the energy density of the power storage module may be lowered.
  • the present disclosure has been made in view of such a situation, and one of the purposes thereof is to provide a technique for improving the energy density of the power storage module while suppressing the deterioration of the sealing property of the electrode body.
  • This power storage device has a plurality of cylindrical electrode bodies, a plurality of accommodating portions individually wrapping the plurality of electrode bodies, and a sealing portion for sealing each accommodating portion and connecting the plurality of accommodating portions to each other. It comprises a film exterior that is bent or curved between adjacent accommodating portions and extends in a zigzag manner.
  • This power storage module includes a plurality of power storage devices of the above-described embodiment and a holder for holding the plurality of power storage devices.
  • This power storage device has a plurality of cylindrical electrode bodies, a plurality of accommodating portions individually wrapping the plurality of electrode bodies, and a sealing portion for sealing each accommodating portion and connecting the plurality of accommodating portions to each other.
  • a film exterior body that breaks between adjacent housing portions and meanders in the arrangement direction of the electrode bodies is provided.
  • a plurality of sealing portions are sandwiched between two adjacent accommodating portions and are connected to the first accommodating portion and the second accommodating portion, and a plurality of sealing portions outside each accommodating portion in the axial direction of the electrode body. It has an outer edge that extends over the containment.
  • the first connecting portion and the second connecting portion are arranged alternately in the arrangement direction of the electrode body, and are displaced from each other in the axial direction and the orthogonal direction orthogonal to the arrangement direction, and extend in the arrangement direction.
  • the outer edge portion is continuous from the first connecting portion and the accommodating portion, bends in the orthogonal direction toward the second connecting portion from the connection portion with the first connecting portion and the accommodating portion, and is fitted between the adjacent accommodating portions.
  • the first tilted portion and the second tilted portion overlap each other on the accommodating portion when viewed from the axial direction to form an overlapping portion.
  • the present disclosure it is possible to improve the energy density of the power storage module while suppressing the deterioration of the sealing property of the electrode body.
  • FIG. 2A is a schematic view of the power storage device seen from the axial direction.
  • FIG. 2B is a schematic view of the power storage device seen from the second direction.
  • 3A to 3C are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • 4 (A) to 4 (C) are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • It is a perspective view of the power storage module which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is an exploded perspective view of a power storage module. It is a perspective view which shows the part of the power storage module enlarged. It is a perspective view of the power storage module which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 14 (A) and 14 (B) are perspective views of a part of the power storage device seen from one side in the orthogonal direction.
  • 15 (A) and 15 (B) are perspective views of a part of the power storage device seen from the other side in the orthogonal direction.
  • 18 (A) to 18 (C) are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • 19 (A) to 19 (C) are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • FIG. 1 is a perspective view of the power storage device 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 2A is a schematic view of the power storage device 1 as viewed from the axial direction A.
  • FIG. 2B is a schematic view of the power storage device 1 as seen from the second direction C.
  • the inside of the film exterior body 4 is also shown for convenience of explanation. Further, the state before folding the film exterior body 4 is shown by a broken line.
  • the direction in which the axis of the spiral of the electrode body 2 extends is defined as the axial center direction A
  • the direction in which the plurality of electrode bodies 2 are arranged is the first direction B (in the present disclosure, it may be referred to as the arrangement direction B).
  • the direction orthogonal to the axial center direction A and the first direction B is referred to as the second direction C (sometimes referred to as the orthogonal direction C in the present disclosure).
  • the power storage device 1 of the present embodiment is, for example, a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel-hydrogen battery, or a nickel-cadmium battery, or a capacitor such as an electric double layer capacitor.
  • the power storage device 1 includes a plurality of electrode bodies 2 and a film exterior body 4.
  • the power storage device 1 of the present embodiment includes eight electrode bodies 2, but the number thereof is not particularly limited and may be two or more.
  • Each electrode body 2 has a cylindrical shape, and has a spirally wound structure in which a band-shaped first electrode plate and a band-shaped second electrode plate are laminated with a separator between electrodes interposed therebetween.
  • the first electrode plate is a negative electrode plate
  • the second electrode plate is a positive electrode plate.
  • the first electrode lead 8 is electrically connected to the first electrode plate.
  • the second electrode lead 10 is electrically connected to the second electrode plate.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are strip-shaped, and one end of each is welded to each electrode plate.
  • the postures of the plurality of electrode bodies 2 are determined so that the axial center directions A of the electrode bodies 2 are parallel to each other, and the plurality of electrode bodies 2 are arranged in the first direction B at predetermined intervals.
  • the plurality of electrode bodies 2 are wrapped in a common film exterior body 4.
  • the film exterior body 4 has, for example, a structure in which two laminated films are laminated.
  • Each laminated film has a structure in which a thermoplastic resin sheet is laminated on both sides of a metal sheet such as aluminum.
  • the film exterior body 4 has a plurality of accommodating portions 12 and a sealing portion 14.
  • the plurality of accommodating portions 12 are arranged in the first direction B at predetermined intervals.
  • Each accommodating portion 12 has a cylindrical shape, and each electrode body 2 is individually wrapped and accommodated.
  • Each accommodating portion 12 is composed of a bag portion provided on the film exterior body 4.
  • the bag portion is a portion where the two laminated films are separated from each other. Therefore, each accommodating portion 12 projects from the sealing portion 14 along the shape of the side surface of the electrode body 2. That is, each accommodating portion 12 bulges in the thickness direction of the film exterior body 4.
  • Each accommodating portion 12 accommodates the electrolytic solution 16 together with the electrode body 2.
  • the sealing portion 14 surrounds the outer periphery of each accommodating portion 12 and seals each accommodating portion 12.
  • the sealing portion 14 is composed of, for example, a welded portion of a thermoplastic resin sheet.
  • the welded portion is obtained by thermocompression bonding the outer periphery of the bag portion of the film exterior 4 and welding the thermoplastic resin sheets of the two laminated films together.
  • the sealing portion 14 seals each accommodating portion 12 and connects a plurality of accommodating portions 12 to each other.
  • first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 on the side opposite to the side connected to the electrode body 2 project to the outside of the film exterior body 4.
  • the interface between each electrode lead and the film exterior 4 is sealed with a known sealant.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 connected to each electrode body 2 project to the opposite sides in the axial direction A. Further, each first electrode lead 8 projects to the same side.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may project to the same side in the axial direction A.
  • the film exterior body 4 is bent or curved between adjacent accommodating portions 12 and extends in a zigzag manner. That is, the film exterior body 4 meanders in the first direction B.
  • the distance between the accommodating portions 12 in the first direction B can be narrowed compared to the state before folding, and thus the length of the power storage device 1 in the first direction B can be reduced. Can be shortened.
  • the plurality of accommodating portions 12 of the present embodiment are arranged so that their centers are aligned on the same straight line when viewed from the axial direction A in a state where the film exterior body 4 extends in a zigzag manner.
  • each accommodating portion 12 of the present embodiment projects outward from the sealing portion 14 in a zigzag bent state in the second direction C.
  • the sealing portion 14 in a zigzag bent state is contained inside the accommodating portion 12 in the second direction C.
  • the sizes of the power storage device 1 in the first direction B can be reduced while further suppressing the increase in the size of the power storage device 1 in the second direction C due to the folding of the film exterior body 4.
  • the centers of the plurality of accommodating portions 12 do not necessarily have to be located on the same straight line.
  • the sealing portion 14 has a pair of first side portions 14a and a pair of second side portions 14b that surround each accommodating portion 12.
  • the pair of first side portions 14a are arranged in the axial center direction A with the respective accommodating portions 12 interposed therebetween, and seal the end portions of the respective accommodating portions 12 in the axial center direction A.
  • the first side portion 14a of the present embodiment extends linearly through the center of the accommodating portion 12 when viewed from the axial direction A.
  • the pair of second side portions 14b are arranged in a direction orthogonal to the axial center direction A with each accommodating portion 12 interposed therebetween, and extend in the axial center direction A to connect the pair of first side portions 14a.
  • the two second side portions 14b located between the two adjacent accommodating portions 12 are connected to each other at a predetermined angle ⁇ , that is, in a non-linear manner. Further, the directions in which the connecting portions of the two second side portions 14b are refracted or curved are staggered in the plurality of connecting portions arranged in the first direction B. As a result, the film exterior body 4 extends in a zigzag manner in the first direction B.
  • the angle ⁇ formed by the two second side portions 14b is, for example, an extension line of the first side portion 14a corresponding to (contacting) one accommodating portion 12 and the other accommodating portion 12. It is an angle at which the extension line of the corresponding first side portion 14a intersects.
  • connection part is curved.
  • the film exterior 4 is refracted or curved so that the two first side portions 14a corresponding to the two adjacent accommodating portions 12 extend in the direction in which they intersect each other. That is, the amount of bending (angle amount) or bending amount (angle amount) of the two second side portions 14b from the linear state is less than 180 °, and the two adjacent first side portions 14a extend non-parallel to each other.
  • the angle ⁇ formed by the two second side portions 14b is an obtuse angle (more than 90 ° and less than 180 °).
  • the amount of bending (angle amount) or bending amount (angle amount) is more than 0 ° and less than 90 °.
  • FIGS. 4 (A) to 4 (C) are process diagrams of a method for manufacturing the power storage device 1.
  • a first laminated film 20a is prepared.
  • a plurality of semi-cylindrical recesses 18 are previously formed in the first laminated film 20a.
  • the plurality of recesses 18 are formed by, for example, subjecting the first laminated film 20a to a known process such as press working.
  • the electrode body 2 is placed in each recess 18.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are connected to the electrode body 2 in advance.
  • a sealant (not shown) is provided on the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10.
  • the second laminated film 20b is superposed on the first laminated film 20a to form the film exterior body 4.
  • the second laminated film 20b is provided with a semi-cylindrical recess 18 at a position facing each recess 18 of the first laminated film 20a. Therefore, by superimposing the first laminated film 20a and the second laminated film 20b, the accommodating portion 12 is formed by the pair of recesses 18.
  • the method for forming the recess 18 in the second laminated film 20b is the same as the method for forming the recess 18 in the first laminated film 20a.
  • a part of the film exterior body 4 is subjected to thermocompression bonding treatment to form a welded portion 22.
  • the portion of the film exterior 4 that is not thermocompression bonded is the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is arranged so as to connect each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the non-welded portion 24 is provided so as to connect the side on which the first electrode lead 8 protrudes out of the four sides of each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the remaining three sides of each accommodating portion 12 are surrounded by the welding portion 22.
  • the interface between the film exterior 4 and the second electrode lead 10 is sealed with a sealant.
  • the electrolytic solution 16 is injected into each accommodating portion 12 via the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is also subjected to thermocompression bonding treatment.
  • a sealing portion 14 surrounding the entire circumference of each accommodating portion 12 is formed.
  • the interface between the film exterior 4 and the first electrode lead 8 is sealed with a sealant.
  • the film exterior body 4 is bent in a zigzag shape.
  • each electrode body 2 may be wrapped by using one laminated film having twice the length of the power storage device 1 and folding the laminated film in half.
  • the step of injecting the electrolytic solution 16 shown in FIG. 4A can be omitted by infiltrating the electrolytic solution 16 into the inter-electrode separator in advance. can.
  • the thermocompression bonding step shown in FIG. 3C the entire circumference of each housing portion 12 is thermocompression bonded to form the sealing portion 14.
  • FIG. 5 is a perspective view of the power storage module 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the power storage module 100.
  • FIG. 7 is an enlarged perspective view showing a part of the power storage module 100.
  • the power storage module 100 includes a plurality of power storage devices 1, a separator 102, a holder 104, an insulating plate 106, and a bus bar 108.
  • the power storage module 100 of the present embodiment includes eight power storage devices 1, but the number thereof is not particularly limited and may be two or more.
  • the plurality of power storage devices 1 are arranged in the second direction C with their postures determined so that their respective accommodating portions 12 are lined up in the same direction. Further, the plurality of power storage devices 1 are divided into a set of two units 110. The number of power storage devices 1 constituting the unit 110 is not limited to two.
  • each unit 110 the two power storage devices 1 are placed on each other so that the axis of the electrode body 2 of the other power storage device 1 is located between the axes of the two adjacent electrode bodies 2 in one power storage device 1. It is arranged so as to be offset in the first arrangement direction B. That is, the accommodating portion 12 of the other electricity storage device 1 fits in the valley of the two accommodating portions 12 of the one electricity storage device 1. Thereby, the dimension of each unit 110 in the second direction C can be reduced.
  • a separator 102 is arranged between the two power storage devices 1.
  • the separator 102 is also called, for example, an insulating spacer, and electrically insulates between two adjacent power storage devices 1, holds the power storage device 1 with which it abuts, and absorbs assembly tolerances of a plurality of power storage devices 1. It is used to do.
  • the separator 102 may be, for example, a corrugated plate having repeated irregularities in the first direction B, or a plate material having a thickness larger than the corrugated plate and having a plurality of recesses arranged in the first direction B on both sides. There may be.
  • the separator 102 is made of, for example, an insulating resin.
  • the resin constituting the separator 102 examples include thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE). Further, the separator 102 may be made of an elastic material such as polyurethane or a silica-based heat insulating material. The separator 102 may be made of a metal such as aluminum, an aluminum alloy, or steel as long as the insulation state between the power storage devices 1 can be maintained.
  • thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE).
  • the separator 102 may be made of an elastic material such as polyurethane or a silica-based heat insulating material.
  • the separator 102 may be made of a metal such as aluminum, an aluminum alloy, or steel as long as the insulation state between the power storage devices 1 can be maintained
  • the plurality of power storage devices 1 are held by the plurality of holders 104.
  • Each holder 104 has a side plate 112 and a pair of protrusions 114.
  • the side plate 112 is a rectangular plate extending in the first direction B.
  • the pair of projecting portions 114 are rectangular plates projecting from both ends of the side plate 112 in the first direction B in the second direction C.
  • the pair of protrusions 114 face each other in the first direction B. Therefore, the holder 104 has a substantially U-shape that is long in the first direction B.
  • the posture of the holder 104 is determined so that the main surface of the side plate 112 faces the second direction C and the main surface of each protrusion 114 faces the first direction B.
  • Each holder 104 is composed of one plate material as an example.
  • the side plate 112 and the pair of protrusions 114 can be formed by bending both ends of the metal plate.
  • the holder 104 may be made of resin as long as the rigidity equal to or higher than a predetermined value can be obtained. Further, the side plate 112 and the protruding portion 114, which are separate bodies from each other, may be joined to form the holder 104.
  • Examples of the metal used for the holder 104 include aluminum, aluminum alloy, and steel.
  • the resin used for the holder 104 includes thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE); carbon fiber reinforced plastics and the like. Examples thereof include fiber-reinforced plastics (FRP) including glass fiber-reinforced plastics and the like.
  • thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE); carbon fiber reinforced plastics and the like.
  • FRP fiber-reinforced plastics
  • Each holder 104 is assembled to each unit 110 on a one-to-one basis.
  • Each unit 110 is surrounded by a holder 104 on three sides in the first direction B and the second direction C.
  • the side plate 112 covers one surface of the unit 110 in the second direction C.
  • the pair of protrusions 114 covers both surfaces of the unit 110 in the first direction B.
  • the side plate 112 is fixed to the facing power storage device 1 with an adhesive.
  • the adhesive is preferably an insulating adhesive.
  • An insulating sheet (not shown) may be interposed between the unit 110 and the holder 104.
  • Each unit 110 is arranged in the second direction C with the holder 104 assembled. At this time, each unit 110 is arranged so that the exposed surface not covered by the holder 104 faces the same direction. With the units 110 arranged, the exposed surface of each unit 110 is covered with the side plate 112 of the holder 104 assembled to the adjacent unit 110 and fixed with an adhesive. As a result, each unit 110 is sandwiched between the pair of side plates 112 in the second direction C. Further, the side plate 112 located between the two units 110 is sandwiched between the two power storage devices 1.
  • each protruding portion 114 has a tip portion 114a and a base end portion 114b.
  • the base end portion 114b is interposed between the side plate 112 and the tip end portion 114a.
  • the tip portion 114a is displaced from the base end portion 114b in a direction away from the unit 110. Therefore, the distance between the pair of protruding portions 114 is wider on the tip portion 114a side than on the proximal end portion 114b side. Then, each tip portion 114a projects to a position where it overlaps with the base end portion 114b of the adjacent holder 104 when viewed from the first direction B.
  • the side plate 112 has a plurality of recesses 112a arranged in the first direction B. Each recess 112a has a groove shape extending in the axial direction A. Then, with the holder 104 assembled to the unit 110, each accommodating portion 12 of the power storage device 1 facing the side plate 112 fits into each recess 112a. As a result, the side plate 112 extends along the curved surface of each accommodating portion 12. As a result, the power storage device 1 can be held more stably. In particular, the displacement of the power storage device 1 in the first direction B can be regulated.
  • the side plate 112 of the present embodiment has a corrugated plate shape that repeats unevenness in the first direction B. That is, when viewed from one main surface side, the plurality of concave portions 112a and the plurality of convex portions 112b are alternately arranged in the first direction B. Therefore, each accommodating portion 12 of the power storage devices 1 arranged on both sides of the side plate 112 can be fitted to the side plate 112. Specifically, with respect to the concave portion 112a and the convex portion 112b when the side plate 112 is viewed from one main surface side, each accommodating portion 12 of the one power storage device 1 is fitted in each concave portion 112a.
  • each accommodating portion 12 of the other power storage device 1 is fitted into each convex portion 112b (which becomes a concave portion when viewed from the opposite side) from the back surface side. Thereby, the stability of each power storage device 1 in the power storage module 100 can be further improved.
  • the unit 110 located at one end in the second direction C does not have the other unit 110 on the exposed surface side. Therefore, the end holder 105 is attached to the exposed surface of the unit 110.
  • the end holder 105 has the same shape as the holder 104 except that the protruding direction of the protruding portion 114 is opposite to that of the holder 104 and the protruding portion 114 does not have the tip portion 114a.
  • the bus bars 108 are placed on both sides of the plurality of units 110 in the axial direction A via the insulating plate 106. Then, the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 of each power storage device 1 are electrically connected to the bus bar 108. For example, each electrode lead is joined to the bus bar 108 by a known joining process such as laser welding.
  • a known joining process such as laser welding.
  • the insulating plate 106 may be an insulator having a predetermined hardness, and may be made of the same material as the separator 102, or may be made of another material.
  • the postures of the two power storage devices 1 of each unit 110 are determined so that the first electrode leads 8 of each unit project to the same side. Further, the posture of each unit 110 is determined so that the protruding directions of the first electrode leads 8 are staggered. Therefore, when each electrode lead is joined to the bus bar 108, the electrode bodies 2 in each unit 110 are connected in parallel to each other, and each unit 110 is connected in series to each other.
  • each electrode body 2 is not particularly limited.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may be arranged alternately, and the adjacent first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may be electrically connected to each other. That is, in each power storage device 1, a plurality of electrode bodies 2 may be connected in series. Further, in each unit 110, two power storage devices 1 may be connected in series. Further, all the electrode bodies 2 mounted on the power storage module 100 may be connected in series or may be connected in parallel.
  • first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may project to the same side in the axial direction A.
  • the electrical connection of each electrode body 2 becomes possible only by arranging the insulating plate 106 and the bus bar 108 only on one side of the power storage module 100. Therefore, the number of parts and the assembly man-hours of the power storage module 100 can be reduced.
  • the power storage device 1 seals a plurality of cylindrical electrode bodies 2, a plurality of accommodating portions 12 that individually enclose the plurality of electrode bodies 2, and each accommodating portion 12. It also includes a film exterior 4 having a sealing portion 14 that connects the plurality of accommodating portions 12 to each other. Then, the film exterior body 4 is bent or curved between the adjacent accommodating portions 12 and extends in a zigzag manner. Further, the power storage module 100 according to the present embodiment includes a plurality of power storage devices 1 and a holder 104 for holding the plurality of power storage devices 1.
  • the electrode body 2 When the electrode body 2 is individually housed in the plurality of housing parts 12, a large load is applied to the sealing part 14 due to the generation of gas in the housing part 12 and the expansion of the electrode body 2 due to the charging and discharging of the power storage device 1. In some cases. If the sealing portion 14 is damaged and the inside of the accommodating portion 12 and the outside of the film exterior body 4 are connected, the electrolytic solution 16 may leak to the outside of the film exterior body 4. Further, when the sealing portion 14 is damaged and the adjacent accommodating portions 12 are connected, the adjacent electrode bodies 2 are short-circuited or the amount of the electrolytic solution 16 is biased in the two accommodating portions 12, so that the power storage device The power generation performance of 1 may be deteriorated.
  • the sealing portion 14 in order to ensure the sealing property of the electrode body 2, it is desired to increase the area of the sealing portion 14 to increase the strength of the sealing portion 14.
  • the increase in size of the sealing portion 14 leads to the increase in size of the power storage device 1.
  • the increase in size of the power storage device 1 leads to a decrease in the filling rate of the electrode body 2 in the power storage module 100, that is, the energy density of the power storage module 100.
  • the sealing portion 14 is made smaller in order to increase the energy density of the power storage module 100, the sealing property of the electrode body 2 is sacrificed.
  • the film exterior body 4 is folded in a zigzag manner.
  • the distance between the adjacent accommodating portions 12 and the length of the power storage device 1 can be shortened as compared with the case where the film exterior body 4 is not folded, without reducing the sealing portion 14.
  • the film exterior body 4 has a pouch structure in which a plurality of electrode bodies 2 are sealed, the weight of the power storage module 100 can be reduced as compared with the case where each electrode body 2 is individually sealed with an outer can. .. In particular, when the number of electrode bodies 2 mounted on the power storage module 100 increases as the capacity of the power storage module 100 increases, a remarkable weight reduction effect can be obtained.
  • the sealing portion 14 of the present embodiment has a first side portion 14a that seals the end portion of each accommodating portion 12 in the axial center direction A of the electrode body 2. Then, the film exterior body 4 is refracted or curved so that the two first side portions 14a corresponding to the two adjacent accommodating portions 12 extend in the direction in which they intersect with each other. As a result, it is possible to easily prevent the sealing portion 14 from protruding outward from the accommodating portion 12 in the second direction C. Alternatively, the amount of protrusion of the sealing portion 14 can be reduced. As a result, it is possible to suppress the increase in size of the power storage device 1 in the second direction C, so that the energy density of the power storage module 100 can be further increased.
  • the holder 104 of the present embodiment has a side plate 112 extending in the arrangement direction (first direction B) of the plurality of accommodating portions 12.
  • the side plate 112 has a plurality of recesses 112a arranged in the first direction B, and each accommodating portion 12 is fitted in each recess 112a.
  • the side plate 112 of the present embodiment has a corrugated plate shape that repeats unevenness in the first direction B and is sandwiched between two power storage devices 1. Then, each accommodating portion 12 of one power storage device 1 is fitted in each recess 112a when viewed from one main surface side, and each convex portion 112b when viewed from the main surface side is fitted with the other power storage device 1. Each accommodating portion 12 is fitted from the back surface side. Thereby, the stability of each power storage device 1 in the power storage module 100 can be further improved.
  • FIG. 8 is a perspective view of the power storage module 100 according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the power storage module 100.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the power storage module 100.
  • the power storage module 100 of the present embodiment includes a plurality of power storage devices 1, a holder 104, and a bus bar 108.
  • the number of power storage devices 1 included in the power storage module 100 and the number of electrode bodies 2 included in the power storage device 1 are not limited to those shown in the drawings.
  • Each power storage device 1 includes a plurality of electrode bodies 2 and a film exterior body 4.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 project from each electrode body 2.
  • the film exterior body 4 has a plurality of accommodating portions 12 and a sealing portion 14. The film exterior 4 bends or bends between adjacent accommodating portions 12 and extends in a zigzag manner.
  • the plurality of power storage devices 1 are arranged in the second direction C with their postures determined so that their respective accommodating portions 12 are lined up in the same direction.
  • the two adjacent power storage devices 1 are arranged so as to be offset in the first direction B so that the storage unit 12 of the other power storage device 1 fits in the valley of the two storage units 12 of one power storage device 1.
  • the plurality of power storage devices 1 are held by the holder 104.
  • the holder 104 of the present embodiment is composed of a first plate 118 and a second plate 120.
  • the first plate 118 and the second plate 120 are plate-like bodies extending in the first direction B and the second direction C, and sandwich a plurality of power storage devices 1 in the axial direction A.
  • the materials constituting the first plate 118 and the second plate 120 are the same as those of the holder 104 of the first embodiment.
  • a plurality of support portions 122 which are bottomed cylindrical recesses, are provided on the surfaces of the first plate 118 and the second plate 120 facing the power storage device 1.
  • the plurality of support portions 122 are arranged so as to overlap the accommodating portions 12 of each power storage device 1 in the axial center direction A, and the end portions of the accommodating portions 12 in the axial center direction A are fitted into the accommodating portions 122.
  • each plate and the plurality of power storage devices 1 are fixed with an adhesive.
  • a plurality of pillars (not shown) may be interposed between the first plate 118 and the second plate 120 to connect the plurality of pillars and each plate.
  • first plate 118 and the second plate 120 are provided with a plurality of slits 124 that penetrate each plate in the axial direction A and extend in a zigzag manner in the first direction B.
  • Each slit 124 extends so as to connect adjacent support portions 122, that is, across a plurality of support portions 122, while dividing the bottom portion of each support portion 122.
  • the plurality of slits 124 are arranged so as to overlap the sealing portion 14 of each power storage device 1 in the axial center direction A, and the end portions (including the first side portion 14a) of each sealing portion 14 in the axial center direction A are arranged. It is inserted through the slit 124.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 of each power storage device 1 project to the outside of the holder 104. Only the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may be inserted into the slit 124.
  • bus bar mounting surfaces 126 are provided on the surfaces of the first plate 118 and the second plate 120 facing the opposite side of the power storage device 1. Therefore, the holder 104 of the present embodiment also has a function as the insulating plate 106 of the first embodiment. Each bus bar mounting surface 126 is arranged between two slits 124 arranged in the second direction C.
  • all the first electrode leads 8 project to the same side. Therefore, when each electrode lead is joined to the bus bar 108, all the electrode bodies 2 are connected in parallel.
  • the mode of electrical connection of each electrode body 2 is not particularly limited.
  • the shape of the bus bar 108 is not limited. For example, a plurality of bus bars connecting adjacent electrode bodies 2 in series may be arranged in the first direction B.
  • the holder 104 of the present embodiment has the first plate 118 and the second plate 120, but may have only one plate. For example, by increasing the size of one plate in the axial direction A and providing the deeper support portion 122, the plurality of power storage devices 1 can be held only by the one plate.
  • the number of parts and the assembly man-hours of the power storage module 100 can be reduced. According to the first embodiment, the number of the power storage devices 1 mounted on the power storage module 100 can be changed more easily than in the present embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view of the power storage device 1 according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of the power storage device 1 before the outer edge portion 26 is folded.
  • a part of the electrode body 2 is shown by a broken line.
  • the direction in which the spiral axis of the electrode body 2 extends is defined as the axial center direction A
  • the arrangement direction of the plurality of electrode bodies 2 is defined as the arrangement direction B
  • the directions orthogonal to the axial center direction A and the arrangement direction B are defined. Let it be the orthogonal direction C.
  • the power storage device 1 of the present embodiment is, for example, a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel-hydrogen battery, or a nickel-cadmium battery, or a capacitor such as an electric double layer capacitor.
  • the power storage device 1 includes a plurality of electrode bodies 2 and a film exterior body 4.
  • the power storage device 1 of the present embodiment includes eight electrode bodies 2, but the number thereof is not particularly limited and may be two or more.
  • Each electrode body 2 has a cylindrical shape, and has a spirally wound structure in which a band-shaped first electrode plate and a band-shaped second electrode plate are laminated with a separator between electrodes interposed therebetween.
  • the first electrode plate is a negative electrode plate
  • the second electrode plate is a positive electrode plate.
  • the first electrode lead 8 is electrically connected to the first electrode plate.
  • the second electrode lead 10 is electrically connected to the second electrode plate.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 have a band shape (a rectangular shape long in one direction), and one end of each is welded to each electrode plate.
  • the postures of the plurality of electrode bodies 2 are determined so that the axial center directions A of the electrode bodies 2 are parallel to each other, and the plurality of electrode bodies 2 are arranged in the arrangement direction B at predetermined intervals.
  • the plurality of electrode bodies 2 are wrapped in a common film exterior body 4.
  • the film exterior body 4 has, for example, a structure in which two laminated films are laminated. Each laminated film has a structure in which a thermoplastic resin sheet is laminated on both sides of a metal sheet such as aluminum. Further, the film exterior body 4 has a plurality of accommodating portions 12 and a sealing portion 14. The plurality of accommodating portions 12 are arranged in the arrangement direction B at predetermined intervals. Each accommodating portion 12 has a cylindrical shape, and each electrode body 2 is individually wrapped and accommodated. Each accommodating portion 12 is composed of a bag portion provided on the film exterior body 4. The bag portion is a portion of the two laminated films separated from each other. Therefore, each accommodating portion 12 projects from the sealing portion 14 along the shape of the side surface of the electrode body 2. Each accommodating portion 12 accommodates an electrolytic solution together with the electrode body 2.
  • the sealing portion 14 surrounds the outer periphery of each accommodating portion 12 and seals each accommodating portion 12.
  • the sealing portion 14 is composed of, for example, a welded portion of a thermoplastic resin sheet.
  • the welded portion is obtained by thermocompression bonding the outer periphery of the bag portion of the film exterior 4 and welding the thermoplastic resin sheets of the two laminated films together.
  • the sealing portion 14 seals each accommodating portion 12 and connects a plurality of accommodating portions 12 to each other.
  • the ends of the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 on the side opposite to the side connected to the electrode body 2 project to the outside of the film exterior body 4. Further, the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 connected to each electrode body 2 project to the opposite sides in the axial direction A. Further, each first electrode lead 8 projects to the same side.
  • the sealing portion 14 of the present embodiment has a pair of outer edge portions 26 extending over a plurality of accommodating portions 12 outside each accommodating portion 12 in the axial direction A. Each first electrode lead 8 projects from one outer edge portion 26 to the outside of the film exterior body 4. Each second electrode lead 10 projects from the other outer edge portion 26 to the outside of the film exterior body 4. The interface between each electrode lead and the outer edge 26 is sealed with a known sealant.
  • the film exterior body 4 breaks between the adjacent accommodating portions 12 and meanders in the arrangement direction B. That is, the film exterior body 4 extends substantially in a zigzag manner when viewed from the axial direction A. By folding the film exterior 4 in a zigzag manner, the distance between the accommodating portions 12 in the arrangement direction B can be narrowed as compared with the state before folding, and therefore the length of the power storage device 1 in the arrangement direction B can be shortened. Can be done.
  • the plurality of accommodating portions 12 of the present embodiment are arranged so that their centers are aligned on the same straight line when viewed from the axial direction A in a state where the film exterior body 4 is meandering.
  • the sealing portion 14 bent in a zigzag shape is accommodated inside the accommodating portion 12 in the orthogonal direction C.
  • the centers of the plurality of accommodating portions 12 do not necessarily have to be located on the same straight line.
  • the sealing portion 14 has a first connecting portion 28 and a second connecting portion 30 that are sandwiched between two adjacent accommodating portions 12 and connect the two accommodating portions 12.
  • the first connecting portion 28 and the second connecting portion 30 are arranged alternately in the arrangement direction B and are displaced from each other in the orthogonal direction C. Further, each connecting portion is long in the axial direction A and extends parallel to the arrangement direction B.
  • Each connecting portion is sandwiched between two accommodating portions 12 in the arrangement direction B and sandwiched between two outer edge portions 26 in the axial direction A. In each accommodating portion 12, both ends in the axial direction A are sealed by the outer edge portion 26, one end of the arrangement direction B is sealed by the first connecting portion 28, and the other end of the arrangement direction B is sealed. It is sealed by the second connecting portion 30.
  • the region of the outer edge portion 26 that is continuous from the accommodating portion 12, that is, the region that overlaps with the accommodating portion 12 when viewed from the axial direction A, is in the axial center direction. Seen from A, it extends linearly through the center of the accommodating portion 12 and diagonally with respect to the arrangement direction B. Further, in the two adjacent accommodating portions 12, the outer edge portion 26 on one accommodating portion 12 and the outer edge portion 26 on the other accommodating portion 12 are extended in alternating directions. Further, the outer edge portion 26 on the accommodating portion 12 and the outer edge portion 26 on the first connecting portion 28 are connected to each other at a predetermined angle, that is, in a non-linear manner. The outer edge portion 26 on the accommodating portion 12 and the outer edge portion 26 on the second connecting portion 30 are also connected in a non-linear manner. As a result, the outer edge portion 26 and thus the film exterior body 4 meander in the arrangement direction B.
  • the outer edge portion 26 is tilted in the orthogonal direction C from the standing state as shown in FIG. 12, and is laid down as shown in FIG. As a result, the size of the power storage device 1 in the axial direction A can be reduced.
  • the outer edge portion 26 since the outer edge portion 26 is meandering, if it is simply tilted in the orthogonal direction C, it will bend in a disorderly manner. If the outer edge portion 26 is bent in a disorderly manner, the number of broken lines formed and the total length are increased. Since the film exterior 4 is made by welding two laminated films, the film is easily peeled off at the broken line portion. Therefore, it is desired to reduce the number of broken lines generated when the outer edge portion 26 is tilted in the orthogonal direction C as much as possible.
  • FIG. 13 is a view of the power storage device 1 as viewed from the axial direction A.
  • 14 (A) and 14 (B) are perspective views of a part of the power storage device 1 as seen from one side C1 in the orthogonal direction C.
  • 15 (A) and 15 (B) are perspective views of a part of the power storage device 1 as seen from the other side C2 in the orthogonal direction C.
  • the sealing portion 14 has a first connecting portion 28 and a second connecting portion 30.
  • the first connecting portion 28 is displaced from the center line L passing through the centers of the plurality of accommodating portions 12 to one side C1 in the orthogonal direction C, and extends in parallel with the center line L.
  • the second connecting portion 30 is displaced from the center line L toward the other side C2 in the orthogonal direction C and extends in parallel with the center line L.
  • the outer edge portion 26 has a first tilted portion 32 and a second tilted portion 34.
  • the region indicated by the horizontal broken line is the first tilted portion 32
  • the region indicated by the vertical broken line is the second tilted portion 34.
  • the first tilting portion 32 is a region continuous from the first connecting portion 28 and the accommodating portion 12, and at the connecting portion with the first connecting portion 28 and the accommodating portion 12, the first tilting portion 32 is the second in the orthogonal direction C with the connecting portion as the starting point. 2 It bends to the connecting portion 30 side, that is, the other side C2.
  • the second tilting portion 34 is a region continuous from the second connecting portion 30 and the two first tilting portions 32 arranged so as to sandwich the second connecting portion 30, the second connecting portion 30 and the two second. 1
  • the connection portion is bent to the first connecting portion 28 side in the orthogonal direction C, that is, one side C1 from the connection portion.
  • the connecting portion between the first tilted portion 32 and the second tilted portion 34 corresponds to a folding line 36 in which the outer edge portion 26 tilted to the other side C2 side is folded back to the one side C1 side.
  • One end point of the folding line 36 touches the second connecting portion 30.
  • the portion of the outer edge portion 26 on the first connecting portion 28 when viewed from the axial center direction A is tilted to the other side C2 side to form a part of the first tilted portion 32.
  • the portion on the second connecting portion 30 is tilted to one side C1 to form a part of the second tilted portion 34.
  • the portion on the accommodating portion 12 is tilted to the other side C2 side and then slanted back and tilted to the one side C1 side, and the portion tilted to the other side C2 side constitutes a part of the first tilting portion 32.
  • the portion tilted to C1 on one side constitutes a part of the second tilted portion 34.
  • the first tilting portion 32 and the second tilting portion 34 overlap each other on the accommodating portion 12 when viewed from the axial direction A to form the overlapping portion 38.
  • the region shown by the actual diagonal line is the overlapping portion 38.
  • the first tilting portion 32 is located closer to the accommodating portion 12 than the second tilting portion 34. That is, the second tilted portion 34 overlaps the first tilted portion 32.
  • the first tilting portion 32 has a valley folding portion 40 that is fitted between the adjacent accommodating portions 12.
  • the portion slackened in the arrangement direction B due to tilting to the other side C2 side that is, the portion remaining in the first tilting portion 32 due to the difference in peripheral length between the inner peripheral edge side and the outer peripheral edge side is accommodated. It is fitted between the portions 12 to form a valley fold portion 40.
  • the second tilted portion 34 of the present embodiment has a connection portion with the second connecting portion 30 (the boundary line between the second tilted portion 34 and the second connecting portion 30) at the bottom when viewed from the axial direction A. It has an isosceles trapezoidal shape with two folding lines 36 (connecting portions between the first tilting portion 32 and the second tilting portion 34) connecting the first tilting portion 32 and the second tilting portion 34 as legs. As a result, the total length of the polygonal line formed on the outer edge portion 26 can be further shortened.
  • the end point of the folding line 36 opposite to the second connecting portion 30 is referred to as an end point P1
  • the end point in contact with the second connecting portion 30 is referred to as an end point P2.
  • the connecting portion between the first tilting portion 32 and the accommodating portion 12 is defined as a boundary line L1
  • the perpendicular line drawn from the end point P1 to the boundary line L1 is defined as a perpendicular line L2.
  • the intersection of the boundary line L1 and the perpendicular line L2 is defined as the intersection P3.
  • the outermost side of the film exterior body 4 is defined as the outermost side L3.
  • the turn-back line 36 and the outermost side L3 meet at the end point P1.
  • Triangles having endpoints P1, endpoints P2, and intersections P3 as vertices are formed on both sides of each second connecting portion 30 in the arrangement direction B.
  • the length from the intersection P3 to the end point P2 in one triangle, the length of the second connecting portion 30 (the length between the two end points P2), and the length from the end point P2 to the intersection P3 in the other triangle. Is approximately equal to the length of the outermost edge L3 between the two endpoints P1.
  • the first electrode lead 8 of each electrode body 2 is electrically connected by a bus bar 42.
  • the bus bar 42 is a strip-shaped conductive member extending in the arrangement direction B. Specifically, as shown in FIG. 14B, the bus bar 42 is inserted from one side C1 between each accommodating portion 12 and each first electrode lead 8.
  • Each first electrode lead 8 is joined to the bus bar 42 by a known joining process such as laser welding while being placed on the bus bar 42.
  • An insulating sheet may be interposed between the bus bar 42 and each accommodating portion 12. The same applies to the case where the second electrode lead 10 of each electrode body 2 is electrically connected.
  • a plurality of first electrode leads 8 project to the same side. Therefore, when each electrode lead is joined to the bus bar 42, all the electrode bodies 2 are connected in parallel to each other.
  • the mode of electrical connection of each electrode body 2 is not particularly limited, and for example, the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are arranged alternately, and the adjacent first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are arranged. May be electrically connected. That is, a plurality of electrode bodies 2 may be connected in series. Further, the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 in each electrode body 2 may project to the same side in the axial direction A. As a result, the electrical connection of each electrode body 2 becomes possible only by arranging the bus bar 42 on only one side in the axial direction A. Therefore, the man-hours for connecting the power storage device 1 can be reduced.
  • FIG. 16 is a diagram showing an arrangement mode of a plurality of power storage devices 1.
  • the plurality of power storage devices 1 are arranged in the orthogonal direction C as an example. Further, the posture of each power storage device 1 is determined so that the accommodating portions 12 are arranged in the same direction. Further, the first electrode lead 8 of each power storage device 1 is arranged so as to extend to the same side in the orthogonal direction C. The same applies to the second electrode lead 10.
  • the two power storage devices 1 adjacent to each other in the orthogonal direction C are arranged so that the axis of the electrode body 2 of the other power storage device 1 is located between the axes of the two adjacent electrode bodies 2 in one power storage device 1. They are arranged so as to be offset from each other in the arrangement direction B. That is, the accommodating portion 12 of the other electricity storage device 1 fits in the valley of the two accommodating portions 12 of the one electricity storage device 1. As a result, the size of the power storage module in the orthogonal direction C can be reduced.
  • the number of power storage devices 1 constituting the power storage module may be three or more.
  • the two power storage devices 1 shown in FIG. 16 are arranged so that the first electrode leads 8 project in the same direction, but the first electrode leads 8 project in opposite directions. May be done.
  • FIG. 17 is a schematic diagram for explaining the arrangement of the electrode leads.
  • the arrangement of the electrode leads will be described by taking the first electrode lead 8 as an example, but the same applies to the case of the second electrode lead 10.
  • the first electrode lead 8 is bent at the boundary line L1 between the first tilting portion 32 and the accommodating portion 12. Further, when the first electrode lead 8 passes through the superposed portion 38, the first electrode lead 8 is also bent at the folding line 36.
  • the first electrode lead 8 and the outer edge portion 26 may be peeled off from the bent portion, and the peeled portion 44 may be formed.
  • the peeling portion 44 is more likely to occur at a location where the number of laminated members is large.
  • the portion where the first electrode lead 8 and the outer edge portion 26 overlap has a structure in which at least three members, specifically, the first electrode lead 8 and two laminated films are laminated. Therefore, the peeled portion 44 is more likely to be formed than the portion where the first electrode lead 8 does not extend. Since the first electrode lead 8 is bent at two points as described above, two peeling portions 44 can be formed along the protruding direction of the first electrode lead 8. When the accommodating portion 12 and the outside of the film exterior 4 are communicated with each other via the two peeling portions 44, a leakage path for the contents of the accommodating portion 12 is formed, and the sealing property of the sealing portion 14 is formed at the relevant portion. Will be missing.
  • the first electrode lead 8 of the present embodiment is displaced from the midpoint 36a of the folding line 36 (connecting portion) connecting the first tilting portion 32 and the second tilting portion 34. Arranged to pass through the position. At the midpoint 36a of the folding line 36, the distance D1 from the boundary line L1 to the folding line 36 and the distance D2 from the folding line 36 to the outermost side L3 of the film exterior 4 are approximately equal. Therefore, when the first electrode lead 8 passes through the midpoint 36a, the possibility that the above-mentioned leakage path is formed by the two peeling portions 44 that can be formed along the first electrode lead 8 increases. Therefore, by arranging the first electrode lead 8 so as to deviate from the midpoint 36a of the folding line 36, it is possible to suppress the deterioration of the sealing property of the electrode body 2 due to the folding of the outer edge portion 26.
  • the turn-back line 36 moves away from the outermost side L3 as it gets closer to the second connecting portion 30 than the midpoint 36a. Therefore, by moving the position where the first electrode lead 8 passes through the folding line 36 closer to the second connecting portion 30 than the midpoint 36a, the peeling portion 44 that can be formed around the folding line 36 is formed from the outermost side L3. Can be separated. Therefore, the formation of the leakage route can be suppressed.
  • the turn-back line 36 is separated from the boundary line L1 as it is farther from the second connecting portion 30 than the midpoint 36a.
  • the peeling portion 44 which can be formed around the folding line 36 is formed around the boundary line L1. It can be separated from the peeling portion 44 formed in. Therefore, the formation of the leakage route can be suppressed.
  • the first electrode lead 8 is arranged so that at least a part of the first electrode lead 8 passes through the outer end region R (the region of the outer 1/4) when the folding line 36 is divided into four equal parts. More preferably, the first electrode lead 8 is arranged so as to pass through the outer end region R as a whole. As a result, the peeling portion 44 that may be formed around the folding line 36 can be further separated from the outermost side L3 or the peeling portion 44 formed around the boundary line L1. Therefore, the formation of the leakage route can be further suppressed.
  • the first electrode lead 8 may be arranged so as to pass outside the superimposing portion 38. In this case, the position where the first electrode lead 8 is bent is only the position where it overlaps with the boundary line L1. Therefore, the formation of the leakage route can be further suppressed.
  • the peeled portion 44 is not always formed in the power storage device 1 of the present disclosure (it may not be formed).
  • 18 (A) to 18 (C) and 19 (A) to 19 (C) are process diagrams of the manufacturing method of the power storage device 1.
  • a first laminated film 20a is prepared.
  • a plurality of semi-cylindrical recesses 18 are previously formed in the first laminated film 20a.
  • the plurality of recesses 18 are formed by, for example, subjecting the first laminated film 20a to a known process such as press working.
  • the electrode body 2 is placed in each recess 18.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are connected to the electrode body 2 in advance.
  • a sealant (not shown) is provided on the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10.
  • the second laminated film 20b is superposed on the first laminated film 20a to form the film exterior body 4.
  • the second laminated film 20b is provided with a semi-cylindrical recess 18 at a position facing each recess 18 of the first laminated film 20a. Therefore, by superimposing the first laminated film 20a and the second laminated film 20b, the bag portion, in other words, the accommodating portion 12 is formed by the pair of recesses 18.
  • the method for forming the recess 18 in the second laminated film 20b is the same as the method for forming the recess 18 in the first laminated film 20a.
  • a part of the film exterior body 4 is subjected to thermocompression bonding treatment to form a welded portion 22.
  • the portion of the film exterior 4 that is not thermocompression bonded is the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is arranged so as to connect each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the non-welded portion 24 is provided so as to connect the side on which the first electrode lead 8 protrudes out of the four sides of each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the remaining three sides of each accommodating portion 12 are surrounded by the welding portion 22.
  • the interface between the film exterior 4 and the second electrode lead 10 is sealed with a sealant.
  • the electrolytic solution 16 is injected into each accommodating portion 12 via the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is also subjected to thermocompression bonding treatment.
  • a sealing portion 14 surrounding the entire circumference of each accommodating portion 12 is formed.
  • the interface between the film exterior 4 and the first electrode lead 8 is sealed with a sealant.
  • the film exterior body 4 is bent in a zigzag shape. Further, the outer edge portion 26 is folded.
  • a jig corresponding to the shape of the first tilted portion 32 is applied from the other side C2
  • a jig corresponding to the shape of the second tilted portion 34 is applied from the one side C1 side to the press machine. It can be realized by pressing the outer edge portion 26 with.
  • each electrode body 2 may be wrapped by using one laminated film having twice the length of the power storage device 1 and folding the laminated film in half.
  • the step of injecting the electrolytic solution 16 shown in FIG. 19A can be omitted by infiltrating the electrolytic solution 16 into the separator between electrodes in advance. can.
  • the thermocompression bonding step shown in FIG. 18C the entire circumference of each housing portion 12 is thermocompression bonded to form the sealing portion 14.
  • the power storage device 1 seals a plurality of cylindrical electrode bodies 2, a plurality of accommodating portions 12 that individually enclose the plurality of electrode bodies 2, and each accommodating portion 12. It also has a sealing portion 14 that connects a plurality of accommodating portions 12 to each other, and includes a film exterior body 4 that is folded between adjacent accommodating portions 12 and meanders in the arrangement direction B.
  • the sealing portion 14 is sandwiched between two adjacent accommodating portions 12, and the first connecting portion 28 and the second connecting portion 30 that connect the two accommodating portions 12 and each accommodating portion 14 in the axial direction A of the electrode body 2. It has an outer edge portion 26 extending beyond the portion 12 and extending over the plurality of accommodating portions 12.
  • the first connecting portion 28 and the second connecting portion 30 are arranged alternately in the arrangement direction B of the electrode body 2, and are displaced from each other in the axial direction A and the orthogonal direction C orthogonal to the arrangement direction B, and extend in the arrangement direction B. ..
  • the outer edge portion 26 has a first tilted portion 32 and a second tilted portion 34.
  • the first tilting portion 32 is continuous from the first connecting portion 28 and the accommodating portion 12, bends toward the second connecting portion 30 in the orthogonal direction C from the connection portion with these, and is between the adjacent accommodating portions 12. It has a valley fold portion 40 that fits into.
  • the second tilting portion 34 is continuous from the second connecting portion 30 and the two first tilting portions 32 arranged so as to sandwich the second connecting portion 30, and is first connected in the orthogonal direction C with the connecting portion as a starting point. It bends to the part 28 side.
  • the first tilted portion 32 and the second tilted portion 34 overlap each other on the accommodating portion 12 when viewed from the axial direction A to form an overlapping portion 38.
  • the electrode body 2 When the electrode body 2 is individually housed in the plurality of housing parts 12, a large load is applied to the sealing part 14 due to the generation of gas in the housing part 12 and the expansion of the electrode body 2 due to the charging and discharging of the power storage device 1. In some cases. If the sealing portion 14 is damaged and the inside of the accommodating portion 12 and the outside of the film exterior body 4 are connected, the electrolytic solution 16 may leak to the outside of the film exterior body 4. Further, when the sealing portion 14 is damaged and the adjacent accommodating portions 12 are connected, the adjacent electrode bodies 2 are short-circuited or the amount of the electrolytic solution 16 is biased in the two accommodating portions 12, so that the power storage device The power generation performance of 1 may be deteriorated.
  • the increase in size of the sealing portion 14 leads to the increase in size of the power storage device 1.
  • the increase in size of the power storage device 1 leads to a decrease in the filling rate of the electrode body 2 in the power storage module, that is, the energy density of the power storage module 100.
  • the sealing portion 14 is made smaller in order to increase the energy density of the power storage module, the sealing property of the electrode body 2 is sacrificed.
  • the film exterior body 4 is folded so as to meander in the arrangement direction B.
  • the distance between the adjacent accommodating portions 12 and the length of the power storage device 1 in the arrangement direction B can be shortened without reducing the sealing portion 14.
  • the outer edge portion 26 extending to the outside of the accommodating portion 12 in the axial center direction A of the sealing portion 14 is tilted in the orthogonal direction C. As a result, the length of the power storage device 1 in the axial direction A can be shortened.
  • the first tilting portion 32 and the second tilting portion 34 that tilt to the opposite sides in the orthogonal direction C are alternately formed in the arrangement direction B, and both tilting portions are formed. A part of is overlapped. Further, the valley folding portion 40 is provided in the first tilting portion 32.
  • the power storage device 1 of the present embodiment can be miniaturized while suppressing the deterioration of the sealing property of the electrode body 2, and the mounting efficiency of the power storage device 1, that is, the energy density of the power storage module can be reduced. It can be improved.
  • the power storage device 1 of the present embodiment has a pouch structure in which a plurality of electrode bodies 2 are sealed with the film outer body 4, as compared with the case where each electrode body 2 is individually sealed with an outer can.
  • the weight of the power storage module can be reduced.
  • the number of electrode bodies 2 mounted on the power storage module increases with the increase in capacity of the power storage module, a remarkable weight reduction effect can be obtained.
  • the second tilting portion 34 of the present embodiment has a connecting portion with the second connecting portion 30 as the base when viewed from the axial direction A, and the connecting portion connecting the first tilting portion 32 and the second tilting portion 34. It is an isosceles trapezoidal shape with two folding lines 36 as legs. As a result, the total length of the polygonal line generated when the outer edge portion 26 is folded can be further shortened. Therefore, it is possible to further suppress the deterioration of the sealing property of the electrode body 2.
  • the power storage device 1 of the present embodiment includes a band-shaped first electrode lead 8 and a second electrode lead 10 that are electrically connected to each electrode body 2 and project from the outer edge portion 26.
  • Each electrode lead is arranged so as to pass through a position deviated from the midpoint 36a of the folding line 36, which is a connecting portion connecting the first tilting portion 32 and the second tilting portion 34.
  • each electrode lead is arranged so that at least a part thereof passes through the outer end region R when the folding line 36 is divided into four equal parts, or the outside of the overlapping portion 38. As a result, it is possible to further suppress the deterioration of the sealing property of the electrode body 2 due to the folding of the outer edge portion 26.
  • This disclosure can be used for a power storage device and a power storage module.
  • 1 power storage device 2 electrode body, 4 film exterior body, 12 accommodating part, 14 sealing part, 14a 1st side part, 26 outer edge part, 28 1st connecting part, 30 2nd connecting part, 32 1st tilting part, 34 2nd tilting part, 36 turning line, 36a midpoint, 38 overlapping part, 40 valley folding part, 100 power storage module, 104 holder, 112 side plate.

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Abstract

蓄電装置1は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部12、および各収容部12を封止するとともに複数の収容部12を互いに連結する封止部14を有し、隣り合う収容部12の間で屈折または湾曲してジグザグに延びるフィルム外装体4とを備える。

Description

蓄電装置および蓄電モジュール
 本開示は、蓄電装置および蓄電モジュールに関する。
 従来、円筒形の蓄電装置(例えば電池)を複数搭載した蓄電モジュールが知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に開示される蓄電モジュールでは、個々の蓄電装置が円筒形の外装缶を有し、各外装缶に巻回型の電極体が収容されていた。
特開2014-170613号公報
 蓄電モジュールは、車載用や携帯端末用の電源として用いられる場合がある。このため、蓄電モジュールの軽量化が望まれる。蓄電モジュールを軽量化する方法としては、複数の電極体を個々の封止性を保ちながら共通のフィルム外装体で包むことが考えられる。これにより、複数の電極体を有する蓄電装置が得られる。この場合、各電極体を収容する外装缶を排除できるため、蓄電モジュールを軽量化できる。
 複数の電極体をフィルム外装体で封止する場合、蓄電モジュールの安全性や発電性能を確保するために、各電極体の封止性が高いことが求められる。各電極体の高い封止性を得るためには、電極体の収容部を大面積の封止部で囲うことが望ましい。しかしながら、封止部の面積が大きいと、隣り合う電極体の間隔が広がり、蓄電装置の外寸が大きくなって、蓄電モジュールのエネルギー密度が低下し得る。
 本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的の1つは、電極体の封止性の低下を抑制しながら蓄電モジュールのエネルギー密度の向上を図る技術を提供することにある。
 本開示のある態様は、蓄電装置である。この蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の収容部を互いに連結する封止部を有し、隣り合う収容部の間で屈折または湾曲してジグザグに延びるフィルム外装体とを備える。
 本開示の他の態様は、蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、複数の上記態様の蓄電装置と、複数の蓄電装置を保持するホルダとを備える。
 本開示の他の態様は、蓄電装置である。この蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の収容部を互いに連結する封止部を有し、隣り合う収容部の間で折れて電極体の配列方向に蛇行するフィルム外装体とを備える。封止部は、隣り合う2つの収容部に挟まれて当該2つの収容部を連結する第1連結部および第2連結部と、電極体の軸心方向において各収容部より外側で、複数の収容部にわたって延びる外縁部とを有する。第1連結部および第2連結部は、電極体の配列方向に交互に並び、且つ軸心方向および配列方向と直交する直交方向で互いにずれて、配列方向に延びる。外縁部は、第1連結部および収容部から連続し、第1連結部および収容部との接続部を起点にして直交方向で第2連結部側に折れ曲がるとともに、隣り合う収容部の間に嵌入する谷折部を有する第1傾倒部と、第2連結部および当該第2連結部を挟んで並ぶ2つの第1傾倒部から連続し、第2連結部および2つの第1傾倒部との接続部を起点にして直交方向で第1連結部側に折れ曲がる第2傾倒部とを有する。第1傾倒部および第2傾倒部は、軸心方向から見て収容部上で互いに重なって重畳部を形成する。
 以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。
 本開示によれば、電極体の封止性の低下を抑制しながら蓄電モジュールのエネルギー密度の向上を図ることができる。
実施の形態1に係る蓄電装置の斜視図である。 図2(A)は、軸心方向から見た蓄電装置の模式図である。図2(B)は、第2方向から見た蓄電装置の模式図である。 図3(A)~図3(C)は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 図4(A)~図4(C)は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 実施の形態1に係る蓄電モジュールの斜視図である。 蓄電モジュールの分解斜視図である。 蓄電モジュールの一部分を拡大して示す斜視図である。 実施の形態2に係る蓄電モジュールの斜視図である。 蓄電モジュールの分解斜視図である。 蓄電モジュールの断面図である。 実施の形態3に係る蓄電装置の斜視図である。 外縁部が折り畳まれる前の蓄電装置の斜視図である。 蓄電装置を軸心方向から見た図である。 図14(A)および図14(B)は、直交方向の一方側から見た蓄電装置の一部分の斜視図である。 図15(A)および図15(B)は、直交方向の他方側から見た蓄電装置の一部分の斜視図である。 複数の蓄電装置の配列態様を示す図である。 電極リードの配置を説明するための模式図である。 図18(A)~図18(C)は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 図19(A)~図19(C)は、蓄電装置の製造方法の工程図である。
 以下、本開示を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、本開示を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも本開示の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第1」、「第2」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
(実施の形態1)
 図1は、実施の形態1に係る蓄電装置1の斜視図である。図2(A)は、軸心方向Aから見た蓄電装置1の模式図である。図2(B)は、第2方向Cから見た蓄電装置1の模式図である。図2(B)では、説明の便宜上、フィルム外装体4の内部も図示している。また、フィルム外装体4を折り畳む前の状態を破線で図示している。本実施の形態では、電極体2の渦巻きの軸が延びる方向を軸心方向Aとし、複数の電極体2が配列される方向を第1方向B(本開示では配列方向Bという場合もある)とし、軸心方向Aおよび第1方向Bと直交する方向を第2方向C(本開示では直交方向Cという場合もある)とする。
 本実施の形態の蓄電装置1は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル-水素電池、ニッケル-カドミウム電池等の充電可能な二次電池や、電気二重層キャパシタなどのキャパシタである。蓄電装置1は、複数の電極体2と、フィルム外装体4とを備える。本実施の形態の蓄電装置1は8つの電極体2を備えるが、その数は特に限定されず2つ以上であればよい。
 各電極体2は円筒形であり、帯状の第1電極板と帯状の第2電極板とが電極間セパレータを挟んで積層され、渦巻き状に巻かれた巻回型構造を有する。一例として、第1電極板は負極板であり、第2電極板は正極板である。第1電極板には、第1電極リード8が電気的に接続される。第2電極板には、第2電極リード10が電気的に接続される。例えば、第1電極リード8および第2電極リード10は帯状であり、それぞれの一端が各電極板に溶接される。複数の電極体2は、各電極体2の軸心方向Aが互いに平行になるように姿勢が定められて、所定の間隔をあけて第1方向Bに配列される。複数の電極体2は、共通のフィルム外装体4に包まれる。
 フィルム外装体4は、例えば2枚のラミネートフィルムが積層された構造を有する。各ラミネートフィルムは、例えばアルミニウム等の金属シートの両面に熱可塑性樹脂シートが積層された構造を有する。また、フィルム外装体4は、複数の収容部12と、封止部14とを有する。複数の収容部12は、所定の間隔をあけて第1方向Bに配列される。各収容部12は円筒形であり、各電極体2を個々に包み込んで収容する。各収容部12は、フィルム外装体4に設けられる袋部で構成される。袋部は、2枚のラミネートフィルムが互いに離間した部分である。したがって、各収容部12は、電極体2の側面の形状に沿って封止部14から突出している。つまり、各収容部12は、フィルム外装体4の厚さ方向に膨出している。各収容部12には、電極体2とともに電解液16が収容される。
 封止部14は、各収容部12の外周を囲って各収容部12を封止する。封止部14は、例えば熱可塑性樹脂シートの溶着部で構成される。溶着部は、フィルム外装体4の袋部の外周に熱圧着処理が施され、2枚のラミネートフィルムの熱可塑性樹脂シートどうしが溶着して得られる。封止部14は、各収容部12を封止するとともに複数の収容部12を互いに連結する。
 第1電極リード8および第2電極リード10は、電極体2に接続された側とは反対側の端部がフィルム外装体4外に突出する。各電極リードとフィルム外装体4との界面は、公知のシーラントで密封される。本実施の形態では、各電極体2に接続される第1電極リード8と第2電極リード10とが軸心方向Aにおいて互いに反対側に突出している。また、各第1電極リード8は、同じ側に突出している。なお、第1電極リード8と第2電極リード10とは、軸心方向Aにおいて同じ側に突出していてもよい。
 フィルム外装体4は、隣り合う収容部12の間で屈折または湾曲してジグザグに延びる。つまり、フィルム外装体4は、第1方向Bに蛇行する。フィルム外装体4がジグザグに折り畳まれることで、折り畳まれる前の状態よりも、第1方向Bにおける各収容部12の間隔を狭めることができ、よって第1方向Bにおける蓄電装置1の長さを短くすることができる。また、本実施の形態の複数の収容部12は、フィルム外装体4がジグザグに延びた状態で、軸心方向Aから見てそれぞれの中心が同一直線上に並ぶように配置される。これにより、各中心が第2方向Cにずれるように複数の収容部12が配置される場合に比べて、第2方向Cにおける蓄電装置1の寸法が大きくなることを抑制できる。また、本実施の形態の各収容部12は、第2方向Cにおいて、ジグザグ状に折れ曲がった状態にある封止部14よりも外側に突出している。言い換えれば、ジグザグ状に折れ曲がった状態にある封止部14は、第2方向Cにおいて収容部12よりも内側に収まっている。これにより、フィルム外装体4が折り畳まれることで第2方向Cにおける蓄電装置1の寸法が大きくなることをさらに抑制しながら、第1方向Bにおける蓄電装置1の寸法を小さくすることができる。なお、本開示において、複数の収容部12の中心は必ずしも同一直線上に位置しなくてもよい。
 具体的には、封止部14は、各収容部12の周囲を囲う一対の第1辺部14aおよび一対の第2辺部14bを有する。一対の第1辺部14aは、各収容部12を挟んで軸心方向Aに並び、軸心方向Aにおける各収容部12の端部を封止する。本実施の形態の第1辺部14aは、軸心方向Aから見て収容部12の中心を通って直線状に延びる。一対の第2辺部14bは、各収容部12を挟んで軸心方向Aと直交する方向に並び、軸心方向Aに延びて一対の第1辺部14aをつなぐ。
 隣り合う2つの収容部12の間に位置する2つの第2辺部14bは、互いに所定の角度θをもって、つまり非直線的に接続される。また、2つの第2辺部14bの接続部が屈折または湾曲する方向は、第1方向Bに並ぶ複数の接続部において互い違いになっている。この結果、フィルム外装体4は第1方向Bにジグザグに延びる。なお、接続部が湾曲する場合、2つの第2辺部14bがなす角度θは、例えば一方の収容部12に対応する(接する)第1辺部14aの延長線と、他方の収容部12に対応する第1辺部14aの延長線とが交わる角度である。
 好ましくは、接続部は湾曲する。これにより、接続部においてフィルム外装体4が破断したり2つのラミネートフィルムが剥離したりして、各収容部12の封止性が低下することを抑制できる。また好ましくは、フィルム外装体4は、隣り合う2つの収容部12に対応する2つの第1辺部14aが互いに交わる方向に延びるように屈折または湾曲する。つまり、2つの第2辺部14bの直線状態からの折れ量(角度量)あるいは曲がり量(角度量)は180°未満であり、隣り合う2つの第1辺部14aは互いに非平行に延びる。
 これにより、2つの第1辺部14aが平行になるまで屈折または湾曲させる場合に比べて、第2方向Cで封止部14が収容部12より外側に突出することを回避しやすくすることができる。あるいは、封止部14の突出量を小さくすることができる。したがって、第2方向Cで蓄電装置1の寸法が大きくなることを抑制できる。より好ましくは、2つの第2辺部14bがなす角度θは鈍角(90°超180°未満)である。言い換えれば、折れ量(角度量)あるいは曲がり量(角度量)は0°超90°未満である。これにより、接続部にかかるストレスを低減できる。したがって、接続部において封止部14が破断したり2つのラミネートフィルムが剥離したりして、各収容部12の封止性が低下することをより抑制できる。
 以下に、蓄電装置1の製造方法の一例を示す。図3(A)~図3(C)および図4(A)~図4(C)は、蓄電装置1の製造方法の工程図である。まず図3(A)に示すように、第1ラミネートフィルム20aが用意される。第1ラミネートフィルム20aには、複数の半円柱状の窪み18が予め形成されている。複数の窪み18は、例えば第1ラミネートフィルム20aにプレス加工等の公知の処理を施すことで形成される。各窪み18には、電極体2が載置される。電極体2には、第1電極リード8および第2電極リード10が予め接続されている。第1電極リード8および第2電極リード10には、シーラント(図示せず)が設けられている。
 続いて図3(B)に示すように、第2ラミネートフィルム20bが第1ラミネートフィルム20aに重ね合わされて、フィルム外装体4が形成される。第2ラミネートフィルム20bには、第1ラミネートフィルム20aの各窪み18と対向する位置に半円柱状の窪み18が設けられている。このため、第1ラミネートフィルム20aと第2ラミネートフィルム20bとが重ね合わされることで、一対の窪み18によって収容部12が形成される。第2ラミネートフィルム20bへの窪み18の形成方法は、第1ラミネートフィルム20aへの窪み18の形成方法と同様である。電極体2が収容部12に収容された状態で、第1電極リード8の先端および第2電極リード10の先端はフィルム外装体4外に突出する。
 続いて図3(C)に示すように、フィルム外装体4の一部に熱圧着処理が施されて、溶着部22が形成される。フィルム外装体4の熱圧着処理が施されない部分は、非溶着部24となる。非溶着部24は、各収容部12とフィルム外装体4外とをつなぐように配置される。本実施の形態では、各収容部12の4辺のうちの第1電極リード8が突出する辺とフィルム外装体4外とをつなぐように、非溶着部24が設けられる。各収容部12の残り3辺は、溶着部22で囲まれる。フィルム外装体4と第2電極リード10との界面は、シーラントで封止される。
 続いて図4(A)に示すように、非溶着部24を介して各収容部12に電解液16が注入される。電解液16の注入後、図4(B)に示すように、非溶着部24にも熱圧着処理が施される。その結果、各収容部12の全周を囲う封止部14が形成される。フィルム外装体4と第1電極リード8との界面は、シーラントで封止される。続いて図4(C)に示すように、フィルム外装体4がつづら折り状に折り曲げられる。以上の工程により、蓄電装置1が得られる。
 なお、蓄電装置1の製造方法は上述したものに限定されない。例えば、蓄電装置1の2倍の長さを有するラミネートフィルムを1枚用い、このラミネートフィルムを半分に折り返すことで、各電極体2を包んでもよい。また、要求される電解液16の量が少ない場合には、電極間セパレータに電解液16を予め浸潤させておくことで、図4(A)に示す電解液16の注入工程を省略することができる。この場合は、図3(C)に示す熱圧着工程において、各収容部12の全周に熱圧着処理が施されて封止部14が形成される。
 本実施の形態の蓄電装置1は、以下に説明する蓄電モジュール100に組み込むことができる。図5は、実施の形態1に係る蓄電モジュール100の斜視図である。図6は、蓄電モジュール100の分解斜視図である。図7は、蓄電モジュール100の一部分を拡大して示す斜視図である。
 蓄電モジュール100は、複数の蓄電装置1と、セパレータ102と、ホルダ104と、絶縁板106と、バスバー108とを備える。本実施の形態の蓄電モジュール100は8つの蓄電装置1を備えるが、その数は特に限定されず2つ以上であればよい。
 複数の蓄電装置1は、それぞれの収容部12が同じ方向に並ぶように姿勢が定められて第2方向Cに配列される。また、複数の蓄電装置1は、2つ一組のユニット110に分けられる。なお、ユニット110を構成する蓄電装置1の数は、2つに限定されない。
 各ユニット110において、2つの蓄電装置1は、一方の蓄電装置1における隣り合う2つの電極体2の軸心の間に他方の蓄電装置1の電極体2の軸心が位置するように、互いに第1配列方向Bにずれて配置される。つまり、一方の蓄電装置1の2つの収容部12の谷間に、他方の蓄電装置1の収容部12が嵌まる。これにより、第2方向Cにおける各ユニット110の寸法を小さくすることができる。
 各ユニット110において、2つの蓄電装置1の間にはセパレータ102が配置される。セパレータ102は、例えば絶縁スペーサとも呼ばれ、隣接する2つの蓄電装置1の間を電気的に絶縁したり、自身が当接する蓄電装置1を保持したり、複数の蓄電装置1の組み立て公差を吸収したりするために用いられる。セパレータ102は、例えば、第1方向Bに凹凸を繰り返す波板状であってもよいし、波板よりも厚みを有し且つ第1方向Bに並ぶ複数の凹部が両面に設けられた板材であってもよい。セパレータ102は、例えば絶縁性を有する樹脂で構成される。セパレータ102を構成する樹脂としては、ポリプロピレン(PP)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリカーボネート(PC)、ノリル(登録商標)樹脂(変性PPE)等の熱可塑性樹脂が例示される。また、セパレータ102は、ポリウレタン等の弾性材料や、シリカ系の断熱材などで構成されてもよい。なお、蓄電装置1間の絶縁状態を維持可能であれば、セパレータ102は、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼等の金属で構成されてもよい。
 複数の蓄電装置1は、複数のホルダ104で保持される。各ホルダ104は、側板112と、一対の突出部114とを有する。側板112は、第1方向Bに延びる矩形状の板である。一対の突出部114は、第1方向Bにおける側板112の両端から第2方向Cに突出する矩形状の板である。一対の突出部114は、第1方向Bで互いに対向する。したがって、ホルダ104は、第1方向Bに長い略U字形状を有する。ホルダ104は、側板112の主表面が第2方向Cを向き、各突出部114の主表面が第1方向Bを向くように姿勢が定められる。
 各ホルダ104は、一例として1枚の板材で構成される。側板112および一対の突出部114は、金属板の両端部に折り曲げ加工を施すことで形成することができる。なお、所定以上の剛性が得られるのであれば、ホルダ104は樹脂製であってもよい。また、互いに別体である側板112と突出部114とが接合されて、ホルダ104が構成されてもよい。ホルダ104に用いられる金属としては、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼等が例示される。また、ホルダ104に用いられる樹脂としては、ポリプロピレン(PP)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリカーボネート(PC)、ノリル(登録商標)樹脂(変性PPE)等の熱可塑性樹脂;炭素繊繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチック等を含む繊維強化プラスチック(FRP)等が例示される。
 各ホルダ104は、各ユニット110に1対1で組み付けられる。各ユニット110は、ホルダ104によって第1方向Bおよび第2方向Cにおける三方を囲われる。側板112は、第2方向Cにおけるユニット110の一方の面を覆う。一対の突出部114は、第1方向Bにおけるユニット110の両方の面を覆う。一例として側板112は、対向する蓄電装置1に接着剤で固定される。接着剤は、好ましくは絶縁性接着剤である。なお、ユニット110とホルダ104との間には、絶縁シート(図示せず)を介在させてもよい。
 各ユニット110は、ホルダ104が組み付けられた状態で第2方向Cに配列される。このとき、各ユニット110は、ホルダ104で覆われていない露出面が同じ方向を向くように配置される。各ユニット110が配列された状態で、各ユニット110の露出面は、隣りのユニット110に組み付けられたホルダ104の側板112で覆われるとともに接着剤で固定される。これにより、各ユニット110は、一対の側板112で第2方向Cに挟まれる。また、2つのユニット110の間に位置する側板112は、2つの蓄電装置1で挟まれる。
 また、各突出部114は、先端部114aおよび基端部114bを有する。基端部114bは、側板112と先端部114aとの間に介在する。先端部114aは、基端部114bに対してユニット110から離間する方向にずれている。したがって、一対の突出部114の間隔は、基端部114b側よりも先端部114a側の方が広くなっている。そして、各先端部114aは、第1方向Bから見て隣のホルダ104の基端部114bと重なる位置まで突出する。
 つまり、複数のユニット110が第2方向Cに配列されると、隣り合う2つのホルダ104において、一方のホルダ104における一対の先端部114aの間に、他方のホルダ104における側板112および一対の基端部114bが進入する。そして、一方のホルダ104の先端部114aと他方のホルダ104の基端部114bとが重なり合った部分に、レーザー溶接等の公知の接合処理が施されて、接合部116が形成される。この結果、各ホルダ104が連結されて、複数の蓄電装置1が複数のホルダ104で保持される。
 側板112は、第1方向Bに並ぶ複数の凹部112aを有する。各凹部112aは、軸心方向Aに延びる溝状である。そして、ユニット110にホルダ104が組み付けられた状態で、側板112と対向する蓄電装置1の各収容部12が各凹部112aに嵌まる。この結果、各収容部12の湾曲する表面に沿って側板112が延びる。これにより、蓄電装置1をより安定的に保持することができる。特に、第1方向Bにおける蓄電装置1の変位を規制することができる。
 また、本実施の形態の側板112は、第1方向Bに凹凸を繰り返す波板状である。つまり、一方の主表面側から見て、複数の凹部112aと複数の凸部112bとが第1方向Bで交互に並ぶ。このため、側板112を挟んで並ぶ両側の蓄電装置1の各収容部12を側板112に嵌めることができる。具体的には、一方の主表面側から側板112を見たときの凹部112aおよび凸部112bについて、各凹部112aには、一方の蓄電装置1の各収容部12が嵌まる。また、各凸部112b(反対側から見れば凹部になる)には、他方の蓄電装置1の各収容部12が裏面側から嵌まる。これにより、蓄電モジュール100における各蓄電装置1の安定性をより高めることができる。
 なお、第2方向Cで一方の端に位置するユニット110は、露出面側に他のユニット110が存在しない。このため、当該ユニット110の露出面には、エンドホルダ105が組み付けられる。エンドホルダ105は、突出部114の突出方向がホルダ104とは逆であり、また突出部114が先端部114aを有しない点を除いて、ホルダ104と同様の形状を有する。
 複数のユニット110が連結した状態で、軸心方向Aにおける複数のユニット110の両側に、絶縁板106を介してバスバー108が載置される。そして、各蓄電装置1の第1電極リード8および第2電極リード10がバスバー108に電気的に接続される。例えば各電極リードは、レーザー溶接等の公知の接合処理によってバスバー108に接合される。ユニット110とバスバー108との間に絶縁板106を介在させることで、電極リード以外の部分での各蓄電装置1とバスバー108との電気的接続を抑制することができる。絶縁板106は、所定の硬さをもった絶縁体であればよく、セパレータ102と同様の材料で構成されてもよいし、他の材料で構成されてもよい。
 本実施の形態において、各ユニット110の2つの蓄電装置1は、それぞれの第1電極リード8が同じ側に突出するように姿勢が定められる。また、各ユニット110は、第1電極リード8の突出方向が互い違いになるように姿勢が定められる。このため、各電極リードがバスバー108に接合されると、各ユニット110内の電極体2は互いに並列接続され、各ユニット110は互いに直列接続される。
 なお、各電極体2の電気的接続の態様は特に限定されない。例えば、各蓄電装置1において第1電極リード8と第2電極リード10とが交互に並び、隣り合う第1電極リード8と第2電極リード10とが電気的に接続されてもよい。つまり、各蓄電装置1において、複数の電極体2が直列接続されてもよい。また、各ユニット110において、2つの蓄電装置1が直列接続されてもよい。さらに、蓄電モジュール100に搭載される全ての電極体2が直列接続されてもよいし、並列接続されてもよい。
 また、第1電極リード8と第2電極リード10とは、軸心方向Aで互いに同じ側に突出してもよい。これにより、蓄電モジュール100の一方側のみに絶縁板106およびバスバー108を配置するだけで、各電極体2の電気的接続が可能となる。よって、蓄電モジュール100の部品点数や組み立て工数を削減することができる。
 以上説明したように、本実施の形態に係る蓄電装置1は、円筒形の複数の電極体2と、複数の電極体2を個々に包む複数の収容部12、および各収容部12を封止するとともに複数の収容部12を互いに連結する封止部14を有するフィルム外装体4とを備える。そして、フィルム外装体4は、隣り合う収容部12の間で屈折または湾曲してジグザグに延びる。また、本実施の形態に係る蓄電モジュール100は、複数の蓄電装置1と、複数の蓄電装置1を保持するホルダ104とを備える。
 複数の収容部12に電極体2を個々に収容する場合、蓄電装置1の充放電にともなう収容部12内でのガスの発生や電極体2の膨化によって、封止部14に大きな負荷がかかる場合がある。封止部14が破損して収容部12内とフィルム外装体4外とがつながると、フィルム外装体4外に電解液16が漏れてしまうおそれがある。また、封止部14が破損して隣り合う収容部12がつながると、隣り合う電極体2が短絡したり2つの収容部12内で電解液16の量に偏りが生じたりして、蓄電装置1の発電性能が低下し得る。
 このため、電極体2の封止性を確保すべく、封止部14の面積を大きくして封止部14の強度を高めることが望まれる。特に近年は、蓄電装置1の高容量化が求められる傾向にあり、高容量化にともなって電極体2の膨張量も増大する傾向にある。したがって、封止部14の強度を高める必要性がますます増している。しかしながら、封止部14の大型化は、蓄電装置1の大型化につながる。そして、蓄電装置1の大型化は、蓄電モジュール100における電極体2の充填率、つまり蓄電モジュール100のエネルギー密度の低下につながる。一方、蓄電モジュール100のエネルギー密度を高めるために封止部14を小さくすると、電極体2の封止性が犠牲になってしまう。
 これに対し、本実施の形態に係る蓄電装置1では、フィルム外装体4がジグザグに折り畳まれている。これにより、封止部14を小さくすることなく、隣り合う収容部12の間隔、ひいては蓄電装置1の長さを、フィルム外装体4を折り畳まない場合に比べて短くすることができる。この結果、蓄電モジュール100への電極体2の搭載数を増やしたり、電極体2の搭載数を減らさずに蓄電モジュール100を小型化したりすることができる。つまり、本実施の形態によれば、電極体2の封止性の低下を抑制しながら蓄電モジュール100のエネルギー密度の向上を図ることができる。
 また、フィルム外装体4で複数の電極体2を封止したパウチ構造としているため、各電極体2を個別に外装缶で封止する場合に比べて、蓄電モジュール100を軽量化することができる。特に、蓄電モジュール100の大容量化にともなって蓄電モジュール100に搭載される電極体2の数が増加した場合に、顕著な軽量化効果が得られる。
 また、本実施の形態の封止部14は、電極体2の軸心方向Aにおける各収容部12の端部を封止する第1辺部14aを有する。そして、フィルム外装体4は、隣り合う2つの収容部12に対応する2つの第1辺部14aが互いに交わる方向に延びるように屈折または湾曲する。これにより、第2方向Cにおいて封止部14が収容部12よりも外側に突出することを回避しやすくすることができる。あるいは、封止部14の突出量を小さくすることができる。この結果、第2方向Cにおける蓄電装置1の大型化を抑制できるため、蓄電モジュール100のエネルギー密度をより高めることができる。
 また、本実施の形態のホルダ104は、複数の収容部12の配列方向(第1方向B)に延びる側板112を有する。そして、側板112は、第1方向Bに並ぶ複数の凹部112aを有し、各凹部112aに各収容部12が嵌まる。これにより、蓄電装置1をより安定的に保持することができる。したがって、各蓄電装置1とバスバー108との電気的接続状態をより安定的に保持でき、また各蓄電装置1の破損等をより抑制することができる。よって、蓄電モジュール100の発電性能や安全性能を高めることができる。
 また、本実施の形態の側板112は、第1方向Bに凹凸を繰り返す波板状であるとともに2つの蓄電装置1で挟まれる。そして、一方の主表面側から見たときの各凹部112aに一方の蓄電装置1の各収容部12が嵌まり、当該主表面側から見たときの各凸部112bに他方の蓄電装置1の各収容部12が裏面側から嵌まる。これにより、蓄電モジュール100における各蓄電装置1の安定性をより高めることができる。
(実施の形態2)
 実施の形態2は、蓄電装置1の保持構造を除き、実施の形態1と共通の構成を有する。以下、本実施の形態について実施の形態1と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については簡単に説明するか、あるいは説明を省略する。図8は、実施の形態2に係る蓄電モジュール100の斜視図である。図9は、蓄電モジュール100の分解斜視図である。図10は、蓄電モジュール100の断面図である。
 本実施の形態の蓄電モジュール100は、複数の蓄電装置1と、ホルダ104と、バスバー108とを備える。蓄電モジュール100が備える蓄電装置1の数や、蓄電装置1が備える電極体2の数は、図示されたものに限定されない。各蓄電装置1は、複数の電極体2と、フィルム外装体4とを備える。各電極体2からは、第1電極リード8と、第2電極リード10とが突出する。フィルム外装体4は、複数の収容部12と、封止部14とを有する。フィルム外装体4は、隣り合う収容部12の間で屈折または湾曲してジグザグに延びる。
 複数の蓄電装置1は、それぞれの収容部12が同じ方向に並ぶように姿勢が定められて第2方向Cに配列される。隣り合う2つの蓄電装置1は、一方の蓄電装置1の2つの収容部12の谷間に他方の蓄電装置1の収容部12が嵌まるように、第1方向Bにずれて配置される。
 複数の蓄電装置1は、ホルダ104で保持される。本実施の形態のホルダ104は、第1プレート118と、第2プレート120とで構成される。第1プレート118および第2プレート120は、第1方向Bおよび第2方向Cに広がる板状体であり、軸心方向Aで複数の蓄電装置1を挟む。第1プレート118および第2プレート120を構成する材料は、実施の形態1のホルダ104と同様である。
 第1プレート118および第2プレート120の蓄電装置1側を向く面には、有底円筒状の凹部である複数の支持部122が設けられている。複数の支持部122は、軸心方向Aにおいて各蓄電装置1の収容部12と重なるように配列され、軸心方向Aにおける各収容部12の端部が各支持部122に嵌まる。一例として、各プレートと複数の蓄電装置1とは、接着剤で固定される。なお、第1プレート118と第2プレート120との間に複数の柱(図示なし)を介在させ、複数の柱と各プレートとを連結してもよい。
 また、第1プレート118および第2プレート120には、軸心方向Aに各プレートを貫通し、第1方向Bにジグザグに延びる複数のスリット124が設けられている。各スリット124は、各支持部122の底部を分断しつつ、隣り合う支持部122をつなぐように、つまり複数の支持部122にまたがって延びている。複数のスリット124は、軸心方向Aにおいて各蓄電装置1の封止部14と重なるように配列され、軸心方向Aにおける各封止部14の端部(第1辺部14aを含む)がスリット124に挿通される。これにより、各蓄電装置1の第1電極リード8および第2電極リード10がホルダ104の外部に突出する。なお、スリット124には、第1電極リード8および第2電極リード10のみが挿通されてもよい。
 また、第1プレート118および第2プレート120の蓄電装置1とは反対側を向く面には、複数のバスバー載置面126が設けられている。したがって、本実施の形態のホルダ104は、実施の形態1の絶縁板106としての機能も備える。各バスバー載置面126は、第2方向Cに並ぶ2つのスリット124の間に配置される。
 複数の蓄電装置1に第1プレート118および第2プレート120が組み付けられ、バスバー載置面126にバスバー108が載置された状態で、スリット124から突出する第1電極リード8および第2電極リード10が第1方向Bに延びるバスバー108に電気的に接続される。本実施の形態では、全ての第1電極リード8が同じ側に突出している。このため、各電極リードがバスバー108に接合されると、全ての電極体2が並列接続される。なお、実施の形態1と同様に、各電極体2の電気的接続の態様は特に限定されない。また、バスバー108の形状も限定されない。例えば、隣り合う電極体2を直列接続する複数のバスバーが、第1方向Bに配列されてもよい。
 本実施の形態のホルダ104は、第1プレート118および第2プレート120を有するが、一方のプレートのみを有してもよい。例えば、軸心方向Aにおける一方のプレートの寸法を大きくして、より深い支持部122を設けることで、当該一方のプレートのみで複数の蓄電装置1を保持することができる。
 本実施の形態によっても、電極体2の封止性の低下を抑制しながら蓄電モジュール100のエネルギー密度の向上を図ることができる。また、実施の形態1に比べて、蓄電モジュール100の部品点数や組み立て工数を削減することができる。なお、実施の形態1によれば、本実施の形態に比べて、蓄電モジュール100への蓄電装置1の搭載数をより簡単に変更することが可能となる。
(実施の形態3)
 図11は、実施の形態3に係る蓄電装置1の斜視図である。図12は、外縁部26が折り畳まれる前の蓄電装置1の斜視図である。なお、図11では、一部の電極体2を破線で図示している。本実施の形態では、電極体2の渦巻きの軸が延びる方向を軸心方向Aとし、複数の電極体2の配列方向を配列方向Bとし、軸心方向Aおよび配列方向Bと直交する方向を直交方向Cとする。
 本実施の形態の蓄電装置1は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル-水素電池、ニッケル-カドミウム電池等の充電可能な二次電池や、電気二重層キャパシタなどのキャパシタである。蓄電装置1は、複数の電極体2と、フィルム外装体4とを備える。本実施の形態の蓄電装置1は8つの電極体2を備えるが、その数は特に限定されず2つ以上であればよい。
 各電極体2は円筒形であり、帯状の第1電極板と帯状の第2電極板とが電極間セパレータを挟んで積層され、渦巻き状に巻かれた巻回型構造を有する。一例として、第1電極板は負極板であり、第2電極板は正極板である。第1電極板には、第1電極リード8が電気的に接続される。第2電極板には、第2電極リード10が電気的に接続される。例えば、第1電極リード8および第2電極リード10は帯状(一方向に長い矩形状)であり、それぞれの一端が各電極板に溶接される。複数の電極体2は、各電極体2の軸心方向Aが互いに平行になるように姿勢が定められて、所定の間隔をあけて配列方向Bに配列される。複数の電極体2は、共通のフィルム外装体4に包まれる。
 フィルム外装体4は、例えば2枚のラミネートフィルムが積層された構造を有する。各ラミネートフィルムは、例えばアルミニウム等の金属シートの両面に熱可塑性樹脂シートが積層された構造を有する。また、フィルム外装体4は、複数の収容部12と、封止部14とを有する。複数の収容部12は、所定の間隔をあけて配列方向Bに配列される。各収容部12は円筒形であり、各電極体2を個々に包み込んで収容する。各収容部12は、フィルム外装体4に設けられる袋部で構成される。袋部は、2枚のラミネートフィルムにおいて互いに離間した部分である。したがって各収容部12は、電極体2の側面の形状に沿って封止部14から突出している。各収容部12には、電極体2とともに電解液が収容される。
 封止部14は、各収容部12の外周を囲って各収容部12を封止する。封止部14は、例えば熱可塑性樹脂シートの溶着部で構成される。溶着部は、フィルム外装体4の袋部の外周に熱圧着処理が施され、2枚のラミネートフィルムの熱可塑性樹脂シートどうしが溶着して得られる。封止部14は、各収容部12を封止するとともに複数の収容部12を互いに連結する。
 第1電極リード8および第2電極リード10は、電極体2に接続された側とは反対側の端部がフィルム外装体4外に突出する。また、各電極体2に接続される第1電極リード8と第2電極リード10とは、軸心方向Aにおいて互いに反対側に突出している。また、各第1電極リード8は、同じ側に突出している。本実施の形態の封止部14は、軸心方向Aにおいて各収容部12より外側で、複数の収容部12にわたって延びる一対の外縁部26を有する。各第1電極リード8は、一方の外縁部26からフィルム外装体4外に突出する。各第2電極リード10は、他方の外縁部26からフィルム外装体4外に突出する。各電極リードと外縁部26との界面は、公知のシーラントで密封される。
 フィルム外装体4は、隣り合う収容部12の間で折れて、配列方向Bに蛇行する。つまり、フィルム外装体4は、軸心方向Aから見ておおよそジグザグに延びている。フィルム外装体4がジグザグに折り畳まれることで、折り畳まれる前の状態よりも配列方向Bにおける各収容部12の間隔を狭めることができ、よって配列方向Bにおける蓄電装置1の長さを短くすることができる。
 また、本実施の形態の複数の収容部12は、フィルム外装体4が蛇行した状態で、軸心方向Aから見てそれぞれの中心が同一直線上に並ぶように配置される。これにより、各中心が直交方向Cにずれるように複数の収容部12が配置される場合に比べて、直交方向Cにおける蓄電装置1の寸法が大きくなることを抑制できる。また、ジグザグ状に折れ曲がった封止部14は、直交方向Cにおいて収容部12よりも内側に収まっている。これにより、フィルム外装体4が折り畳まれることで直交方向Cにおける蓄電装置1の寸法が大きくなることを抑制できる。なお、本開示において、複数の収容部12の中心は必ずしも同一直線上に位置しなくてもよい。
 封止部14は、隣り合う2つの収容部12に挟まれて当該2つの収容部12を連結する第1連結部28および第2連結部30を有する。第1連結部28および第2連結部30は、配列方向Bに交互に並び、且つ直交方向Cで互いにずれている。また、各連結部は、軸心方向Aに長く、配列方向Bに対し平行に延びる。各連結部は、配列方向Bにおいて2つの収容部12に挟まれ、軸心方向Aにおいて2つの外縁部26に挟まれる。各収容部12は、軸心方向Aの両端部が外縁部26で封止され、配列方向Bの一方の端部が第1連結部28で封止され、配列方向Bの他方の端部が第2連結部30で封止される。
 図12に示すように、外縁部26が折り畳まれる前の状態において、外縁部26のうち収容部12から連続する領域、つまり軸心方向Aから見て収容部12と重なる領域は、軸心方向Aから見て収容部12の中心を通って直線状に、且つ配列方向Bに対して斜めに延びている。また、隣り合う2つの収容部12において、一方の収容部12上の外縁部26と他方の収容部12上の外縁部26とは、延びる方向が互い違いになっている。また、収容部12上の外縁部26と第1連結部28上の外縁部26とは、互いに所定の角度をもって、つまり非直線的に接続される。収容部12上の外縁部26と第2連結部30上の外縁部26も、非直線的に接続される。この結果、外縁部26ひいてはフィルム外装体4は、配列方向Bに蛇行する。
 外縁部26は、図12に示すように立った状態から直交方向Cに倒されて、図11に示すように寝かされた状態となる。これにより、軸心方向Aにおける蓄電装置1の寸法を小さくすることができる。ただし、外縁部26は蛇行しているため、単純に直交方向Cに倒すと無秩序に折れ曲がってしまう。外縁部26が無秩序に折れ曲がると、形成される折れ線の数や総延長が増大してしまう。フィルム外装体4は、2枚のラミネートフィルムを溶着したものであるため、折れ線部分においてフィルムが剥離しやすい。このため、外縁部26を直交方向Cに倒した際に生じる折れ線は、極力減らしたい。
 これに対し、本実施の形態の蓄電装置1では、以下に説明する態様で外縁部26が折り畳まれる。図13は、蓄電装置1を軸心方向Aから見た図である。図14(A)および図14(B)は、直交方向Cの一方側C1から見た蓄電装置1の一部分の斜視図である。図15(A)および図15(B)は、直交方向Cの他方側C2から見た蓄電装置1の一部分の斜視図である。
 上述のように、封止部14は、第1連結部28および第2連結部30を有する。軸心方向Aから見て、第1連結部28は、複数の収容部12の中心を通る中心線Lよりも直交方向Cにおける一方側C1にずれて、中心線Lと平行に延びる。一方、第2連結部30は、中心線Lよりも直交方向Cにおける他方側C2にずれて、中心線Lと平行に延びる。
 外縁部26は、第1傾倒部32と、第2傾倒部34とを有する。図13において、横破線で示す領域が第1傾倒部32であり、縦破線で示す領域が第2傾倒部34である。第1傾倒部32は、第1連結部28および収容部12から連続する領域であり、第1連結部28および収容部12との接続部において、当該接続部を起点にして直交方向Cにおける第2連結部30側、つまり他方側C2に折れ曲がる。一方、第2傾倒部34は、第2連結部30と、この第2連結部30を挟んで並ぶ2つの第1傾倒部32とから連続する領域であり、第2連結部30および2つの第1傾倒部32との接続部において、当該接続部を起点にして直交方向Cにおける第1連結部28側、つまり一方側C1に折れ曲がる。第1傾倒部32と第2傾倒部34との接続部は、他方側C2側に倒れた外縁部26が一方側C1側に折り返される折返し線36に相当する。折返し線36の一方の端点は、第2連結部30に接する。
 つまり、外縁部26のうち軸心方向Aから見て第1連結部28上の部分は、他方側C2側に倒れて第1傾倒部32の一部を構成する。第2連結部30上の部分は、一方側C1に倒れて第2傾倒部34の一部を構成する。収容部12上の部分は、他方側C2側に倒された後に斜めに折り返されて一方側C1側に倒され、他方側C2側に倒れた部分が第1傾倒部32の一部を構成し、一方側C1に倒れた部分が第2傾倒部34の一部を構成する。
 したがって、第1傾倒部32および第2傾倒部34は、軸心方向Aから見て収容部12上で互いに重なって重畳部38を形成している。図13において、実斜線で示す領域が重畳部38である。重畳部38において、第1傾倒部32は第2傾倒部34よりも収容部12側に位置する。つまり、第1傾倒部32の上に第2傾倒部34が重なっている。また、第1傾倒部32は、隣り合う収容部12の間に嵌入する谷折部40を有する。第1連結部28において、他方側C2側に倒れることで配列方向Bに弛んだ部分、つまり第1傾倒部32において内周縁側と外周縁側との周長差により余った部分が、2つの収容部12の間に嵌入して谷折部40を形成する。
 上述のような態様で外縁部26が折り畳まれることで、外縁部26を折り畳んだ際に形成される折れ線の数や折れ線の総延長を低減することができる。また、本実施の形態の第2傾倒部34は、軸心方向Aから見て、第2連結部30との接続部(第2傾倒部34と第2連結部30との境界線)を底辺とし、第1傾倒部32および第2傾倒部34をつなぐ2つの折返し線36(第1傾倒部32と第2傾倒部34との接続部)を脚とする等脚台形状である。これにより、外縁部26に形成される折れ線の総延長をより短くすることができる。
 外縁部26が上述のように折り畳まれた場合、以下の条件が成立する。すなわち、図13に示すように、折返し線36の第2連結部30とは反対側の端点を端点P1、第2連結部30と接する端点を端点P2とする。また、第1傾倒部32と収容部12との接続部を境界線L1とし、端点P1から境界線L1に下ろした垂線を垂線L2とする。また、境界線L1と垂線L2との交点を交点P3とする。また、フィルム外装体4の最外辺を最外辺L3とする。折返し線36と最外辺L3とは、端点P1で合流する。各第2連結部30の配列方向Bにおける両側には、端点P1、端点P2および交点P3を頂点とする三角形が形成される。このとき、一方の三角形における交点P3から端点P2までの長さと、第2連結部30の長さ(2つの端点P2間の長さ)と、他方の三角形における端点P2から交点P3までの長さとの合計は、2つの端点P1間の最外辺L3の長さとほぼ等しくなる。
 各電極体2の第1電極リード8は、バスバー42によって電気的に接続される。バスバー42は、配列方向Bに延びる帯状の導電部材である。具体的には図14(B)に示すように、バスバー42は、一方側C1から各収容部12と各第1電極リード8との間に差し込まれる。各第1電極リード8は、バスバー42上に載置された状態で、例えばレーザー溶接等の公知の接合処理によってバスバー42に接合される。これにより、複数の電極体2が電気的に接続される。バスバー42と各収容部12との間には、絶縁シートを介在させてもよい。各電極体2の第2電極リード10を電気的に接続する場合も同様である。
 本実施の形態では、複数の第1電極リード8が同じ側に突出している。このため、各電極リードがバスバー42に接合されると、全ての電極体2は互いに並列接続される。しかしながら、各電極体2の電気的接続の態様は特に限定されず、例えば第1電極リード8と第2電極リード10とが交互に並び、隣り合う第1電極リード8と第2電極リード10とが電気的に接続されてもよい。つまり、複数の電極体2が直列接続されてもよい。また、各電極体2における第1電極リード8と第2電極リード10とは、軸心方向Aで互いに同じ側に突出してもよい。これにより、軸心方向Aにおける一方側のみにバスバー42を配置するだけで、各電極体2の電気的接続が可能となる。よって、蓄電装置1の接続工数を削減することができる。
 図16は、複数の蓄電装置1の配列態様を示す図である。複数の蓄電装置1を組み合わせて蓄電モジュールを形成する場合、複数の蓄電装置1は、一例として直交方向Cに配列される。また、各蓄電装置1は、収容部12が同じ方向に並ぶように姿勢が定められる。また、各蓄電装置1の第1電極リード8は、直交方向Cで同じ側に延びるように配置される。第2電極リード10についても同様である。
 直交方向Cで隣り合う2つの蓄電装置1は、一方の蓄電装置1における隣り合う2つの電極体2の軸心の間に他方の蓄電装置1の電極体2の軸心が位置するように、互いに配列方向Bにずれて配置される。つまり、一方の蓄電装置1の2つの収容部12の谷間に、他方の蓄電装置1の収容部12が嵌まる。これにより、直交方向Cにおける蓄電モジュールの寸法を小さくすることができる。なお、図16には2つの蓄電装置1が図示されているが、蓄電モジュールを構成する蓄電装置1の数は3つ以上であってもよい。また、図16で示される2つの蓄電装置1は、第1電極リード8が同じ側に突出するように姿勢が定められているが、第1電極リード8が互いに逆方向に突出するように配列されてもよい。
 図17は、電極リードの配置を説明するための模式図である。以下では、第1電極リード8を例に挙げて電極リードの配置について説明するが、第2電極リード10の場合も同様である。第1電極リード8は、第1傾倒部32と収容部12との境界線L1において折り曲げられる。また、第1電極リード8は、重畳部38を通る場合、折返し線36においても折り曲げられる。第1電極リード8が折り曲げられると、折り曲げ箇所を起点に第1電極リード8および外縁部26が剥離し、剥離部44が形成されるおそれがある。
 剥離部44は、積層される部材の数が多い箇所ほど発生しやすい。第1電極リード8と外縁部26とが重なる部分は、少なくとも3つの部材、具体的には第1電極リード8および2つのラミネートフィルムが積層された構造を有する。したがって、第1電極リード8が延在しない部分よりも剥離部44が形成されやすい。第1電極リード8は上述のように2箇所で折り曲げられるため、第1電極リード8の突出方向に沿って2つの剥離部44が形成され得る。2つの剥離部44を介して収容部12とフィルム外装体4の外部とが連通されると、収容部12の内容物の漏出経路が形成されて、当該箇所において封止部14の封止性が欠損してしまう。
 これに対し、本実施の形態の第1電極リード8は、図17に示すように、第1傾倒部32および第2傾倒部34をつなぐ折返し線36(接続部)の中点36aからずれた位置を通るように配置される。折返し線36の中点36aにおいて、境界線L1から折返し線36までの距離D1と、折返し線36からフィルム外装体4の最外辺L3までの距離D2とがおおよそ等しくなる。このため、第1電極リード8が中点36aを通るとき、第1電極リード8に沿って形成され得る2つの剥離部44によって、上述の漏出経路が形成される可能性が高まる。したがって、折返し線36の中点36aからずれるように第1電極リード8を配置することで、外縁部26の折り畳みにより電極体2の封止性が低下することを抑制できる。
 折返し線36は、中点36aよりも第2連結部30に近づくほど最外辺L3から離れていく。このため、第1電極リード8が折返し線36を通過する位置を中点36aよりも第2連結部30に近づけることで、折返し線36の周囲に形成され得る剥離部44を最外辺L3から離すことができる。よって、漏出経路の形成を抑制できる。一方、折返し線36は、中点36aよりも第2連結部30から遠ざかるほど境界線L1から離れていく。このため、第1電極リード8が折返し線36を通過する位置を中点36aよりも第2連結部30から遠ざけることで、折返し線36の周囲に形成され得る剥離部44を境界線L1の周囲に形成される剥離部44から離すことができる。よって、漏出経路の形成を抑制できる。
 好ましくは、第1電極リード8は、折返し線36を4等分した際の外端領域R(外側1/4の領域)を少なくとも一部分が通るように配置される。より好ましくは、第1電極リード8は、全体が外端領域Rを通るように配置される。これにより、折返し線36の周囲に形成され得る剥離部44を最外辺L3から、または境界線L1の周囲に形成される剥離部44からより離すことができる。よって、漏出経路の形成をより抑制することができる。あるいは、第1電極リード8は、重畳部38の外側を通るように配置されてもよい。この場合、第1電極リード8が折り曲げられる位置は、境界線L1と重なる箇所のみとなる。このため、漏出経路の形成をより抑制することができる。なお、剥離部44は、本開示の蓄電装置1において必ず形成されるものではない(形成されない場合もあり得る)。
 以下に、蓄電装置1の製造方法の一例を示す。図18(A)~図18(C)および図19(A)~図19(C)は、蓄電装置1の製造方法の工程図である。まず図18(A)に示すように、第1ラミネートフィルム20aが用意される。第1ラミネートフィルム20aには、複数の半円柱状の窪み18が予め形成されている。複数の窪み18は、例えば第1ラミネートフィルム20aにプレス加工等の公知の処理を施すことで形成される。各窪み18には、電極体2が載置される。電極体2には、第1電極リード8および第2電極リード10が予め接続されている。第1電極リード8および第2電極リード10には、シーラント(図示せず)が設けられている。
 続いて図18(B)に示すように、第2ラミネートフィルム20bが第1ラミネートフィルム20aに重ね合わされて、フィルム外装体4が形成される。第2ラミネートフィルム20bには、第1ラミネートフィルム20aの各窪み18と対向する位置に半円柱状の窪み18が設けられている。このため、第1ラミネートフィルム20aと第2ラミネートフィルム20bとが重ね合わされることで、一対の窪み18によって袋部、言い換えれば収容部12が形成される。第2ラミネートフィルム20bへの窪み18の形成方法は、第1ラミネートフィルム20aへの窪み18の形成方法と同様である。電極体2が収容部12に収容された状態で、第1電極リード8の先端および第2電極リード10の先端はフィルム外装体4外に突出する。
 続いて図18(C)に示すように、フィルム外装体4の一部に熱圧着処理が施されて、溶着部22が形成される。フィルム外装体4の熱圧着処理が施されない部分は、非溶着部24となる。非溶着部24は、各収容部12とフィルム外装体4外とをつなぐように配置される。本実施の形態では、各収容部12の4辺のうちの第1電極リード8が突出する辺とフィルム外装体4外とをつなぐように、非溶着部24が設けられる。各収容部12の残り3辺は、溶着部22で囲まれる。フィルム外装体4と第2電極リード10との界面は、シーラントで封止される。
 続いて図19(A)に示すように、非溶着部24を介して各収容部12に電解液16が注入される。電解液16の注入後、図19(B)に示すように、非溶着部24にも熱圧着処理が施される。その結果、各収容部12の全周を囲う封止部14が形成される。フィルム外装体4と第1電極リード8との界面は、シーラントで封止される。続いて図19(C)に示すように、フィルム外装体4がつづら折り状に折り曲げられる。また、外縁部26が折り畳まれる。以上の工程により、蓄電装置1が得られる。外縁部26の折り畳みは、例えば他方側C2から第1傾倒部32の形状に対応する治具をあてがい、一方側C1側から第2傾倒部34の形状に対応する治具をあてがって、プレス機で外縁部26をプレスすることで実現することができる。
 なお、蓄電装置1の製造方法は上述したものに限定されない。例えば、蓄電装置1の2倍の長さを有するラミネートフィルムを1枚用い、このラミネートフィルムを半分に折り返すことで、各電極体2を包んでもよい。また、要求される電解液16の量が少ない場合には、電極間セパレータに電解液16を予め浸潤させておくことで、図19(A)に示す電解液16の注入工程を省略することができる。この場合は、図18(C)に示す熱圧着工程において、各収容部12の全周に熱圧着処理が施されて封止部14が形成される。
 以上説明したように、本実施の形態に係る蓄電装置1は、円筒形の複数の電極体2と、複数の電極体2を個々に包む複数の収容部12、および各収容部12を封止するとともに複数の収容部12を互いに連結する封止部14を有し、隣り合う収容部12の間で折れて配列方向Bに蛇行するフィルム外装体4とを備える。封止部14は、隣り合う2つの収容部12に挟まれて当該2つの収容部12を連結する第1連結部28および第2連結部30と、電極体2の軸心方向Aにおいて各収容部12より外側で、複数の収容部12にわたって延びる外縁部26とを有する。
 第1連結部28および第2連結部30は、電極体2の配列方向Bに交互に並び、且つ軸心方向Aおよび配列方向Bと直交する直交方向Cで互いにずれて、配列方向Bに延びる。外縁部26は、第1傾倒部32と、第2傾倒部34とを有する。第1傾倒部32は、第1連結部28および収容部12から連続し、これらとの接続部を起点にして直交方向Cで第2連結部30側に折れ曲がるとともに、隣り合う収容部12の間に嵌入する谷折部40を有する。第2傾倒部34は、第2連結部30および当該第2連結部30を挟んで並ぶ2つの第1傾倒部32から連続し、これらとの接続部を起点にして直交方向Cで第1連結部28側に折れ曲がる。第1傾倒部32および第2傾倒部34は、軸心方向Aから見て収容部12上で互いに重なって重畳部38を形成する。
 複数の収容部12に電極体2を個々に収容する場合、蓄電装置1の充放電にともなう収容部12内でのガスの発生や電極体2の膨化によって、封止部14に大きな負荷がかかる場合がある。封止部14が破損して収容部12内とフィルム外装体4外とがつながると、フィルム外装体4外に電解液16が漏れてしまうおそれがある。また、封止部14が破損して隣り合う収容部12がつながると、隣り合う電極体2が短絡したり2つの収容部12内で電解液16の量に偏りが生じたりして、蓄電装置1の発電性能が低下し得る。
 このため、電極体2の封止性を確保すべく、封止部14の面積を大きくして封止部14の強度を高めることが望まれる。しかしながら、封止部14の大型化は、蓄電装置1の大型化につながる。そして、蓄電装置1の大型化は、蓄電モジュールにおける電極体2の充填率、つまり蓄電モジュール100のエネルギー密度の低下につながる。一方、蓄電モジュールのエネルギー密度を高めるために封止部14を小さくすると、電極体2の封止性が犠牲になってしまう。
 これに対し、本実施の形態の蓄電装置1では、フィルム外装体4が配列方向Bに蛇行するように折り畳まれている。これにより、封止部14を小さくすることなく、隣り合う収容部12の間隔、ひいては配列方向Bにおける蓄電装置1の長さを短くすることができる。また、本実施の形態の蓄電装置1では、封止部14のうち軸心方向Aで収容部12の外側に延在する外縁部26を直交方向Cに傾倒させている。これにより、軸心方向Aにおける蓄電装置1の長さを短くすることができる。
 さらに、配列方向Bに蛇行する外縁部26を倒す際、直交方向Cで互いに逆側に倒れる第1傾倒部32と第2傾倒部34とを配列方向Bで交互に形成し、且つ両傾倒部の一部を重ね合わせている。また、谷折部40を第1傾倒部32に設けている。これにより、外縁部26を折り畳んだ際に生じる折れ線、皺、歪み等を極力減らして、電極体2の封止性の低下を抑制することができる。よって、本実施の形態の蓄電装置1によれば、電極体2の封止性の低下を抑制しながら蓄電装置1を小型化でき、蓄電装置1の搭載効率、つまりは蓄電モジュールのエネルギー密度の向上を図ることができる。
 また、本実施の形態の蓄電装置1は、フィルム外装体4で複数の電極体2を封止したパウチ構造を有するため、各電極体2を個別に外装缶で封止する場合に比べて、蓄電モジュールを軽量化することができる。特に、蓄電モジュールの大容量化にともなって蓄電モジュールに搭載される電極体2の数が増加した場合に、顕著な軽量化効果が得られる。
 また、本実施の形態の第2傾倒部34は、軸心方向Aから見て、第2連結部30との接続部を底辺とし、第1傾倒部32および第2傾倒部34をつなぐ接続部である2つの折返し線36を脚とする等脚台形状である。これにより、外縁部26を折り畳んだ際に生じる折れ線の総延長をより短くすることができる。よって、電極体2の封止性の低下をより抑制することができる。
 また、本実施の形態の蓄電装置1は、各電極体2に電気的に接続されるとともに外縁部26から突出する帯状の第1電極リード8および第2電極リード10を備える。各電極リードは、第1傾倒部32および第2傾倒部34をつなぐ接続部である折返し線36の中点36aからずれた位置を通るように配置される。さらに、各電極リードは、折返し線36を4等分した際の外端領域Rを少なくとも一部分が通るか、重畳部38の外側を通るように配置される。これらにより、外縁部26の折り畳みによる電極体2の封止性の低下をより抑制することができる。
 以上、本開示の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本開示を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本開示の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、各実施の形態に含まれる構成要素の任意の組み合わせも、本開示の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
 本開示は、蓄電装置および蓄電モジュールに利用することができる。
 1 蓄電装置、 2 電極体、 4 フィルム外装体、 12 収容部、 14 封止部、 14a 第1辺部、 26 外縁部、 28 第1連結部、 30 第2連結部、 32 第1傾倒部、 34 第2傾倒部、 36 折返し線、 36a 中点、 38 重畳部、 40 谷折部、 100 蓄電モジュール、 104 ホルダ、 112 側板。

Claims (10)

  1.  円筒形の複数の電極体と、
     複数の前記電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の前記収容部を互いに連結する封止部を有し、隣り合う前記収容部の間で屈折または湾曲してジグザグに延びるフィルム外装体と、を備える、
    蓄電装置。
  2.  前記封止部は、電極体の軸心方向における各収容部の端部を封止する第1辺部を有し、
     前記フィルム外装体は、隣り合う2つの前記収容部に対応する2つの前記第1辺部が互いに交わる方向に延びるように屈折または湾曲する、
    請求項1に記載の蓄電装置。
  3.  前記収容部は、前記フィルム外装体の厚さ方向に膨出しており、
     電極体の配列方向および前記軸心方向と直交する方向において、前記収容部は、屈折または湾曲した状態にある前記封止部よりも外側に突出している、
    請求項2に記載の蓄電装置。
  4.  複数の請求項1乃至3のいずれか1項に記載の蓄電装置と、
     複数の前記蓄電装置を保持するホルダと、を備える、
    蓄電モジュール。
  5.  前記ホルダは、電極体の配列方向に延びる側板を有し、
     前記側板は、前記配列方向に並んで各収容部が嵌まる複数の凹部を有する、
    請求項4に記載の蓄電モジュール。
  6.  前記側板は、前記配列方向に凹凸を繰り返す波板状であるとともに2つの前記蓄電装置で挟まれ、
     一方の主表面側から見たときの各凹部に一方の前記蓄電装置の各収容部が嵌まり、前記主表面側から見たときの各凸部に他方の前記蓄電装置の各収容部が裏面側から嵌まる、
    請求項5に記載の蓄電モジュール。
  7.  円筒形の複数の電極体と、
     複数の前記電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の前記収容部を互いに連結する封止部を有し、隣り合う前記収容部の間で折れて前記電極体の配列方向に蛇行するフィルム外装体と、を備え、
     前記封止部は、
     隣り合う2つの前記収容部に挟まれて当該2つの収容部を連結する第1連結部および第2連結部と、
     前記電極体の軸心方向において各収容部より外側で、複数の前記収容部にわたって延びる外縁部と、を有し、
     前記第1連結部および前記第2連結部は、前記配列方向に交互に並び、且つ前記軸心方向および前記配列方向と直交する直交方向で互いにずれて、前記配列方向に延び、
     前記外縁部は、
     前記第1連結部および前記収容部から連続し、前記第1連結部および前記収容部との接続部を起点にして前記直交方向で前記第2連結部側に折れ曲がるとともに、隣り合う前記収容部の間に嵌入する谷折部を有する第1傾倒部と、
     前記第2連結部および当該第2連結部を挟んで並ぶ2つの前記第1傾倒部から連続し、前記第2連結部および2つの前記第1傾倒部との接続部を起点にして前記直交方向で前記第1連結部側に折れ曲がる第2傾倒部と、を有し、
     前記第1傾倒部および前記第2傾倒部は、前記軸心方向から見て前記収容部上で互いに重なって重畳部を形成する、
    蓄電装置。
  8.  前記第2傾倒部は、前記軸心方向から見て、前記第2連結部との接続部を底辺とし、前記第1傾倒部と前記第2傾倒部との前記接続部である2つの折返し線を脚とする等脚台形状である、
    請求項7に記載の蓄電装置。
  9.  各電極体に電気的に接続されるとともに前記外縁部から突出する帯状の電極リードを備え、
     前記電極リードは、前記第1傾倒部と前記第2傾倒部との前記接続部である折返し線の中点からずれた位置を通るように配置される、
    請求項7または8に記載の蓄電装置。
  10.  前記電極リードは、前記折返し線を4等分した際の外端領域を少なくとも一部分が通るか、前記重畳部の外側を通るように配置される、
    請求項9に記載の蓄電装置。
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