WO2022024515A1 - ドライブシステム - Google Patents

ドライブシステム Download PDF

Info

Publication number
WO2022024515A1
WO2022024515A1 PCT/JP2021/019264 JP2021019264W WO2022024515A1 WO 2022024515 A1 WO2022024515 A1 WO 2022024515A1 JP 2021019264 W JP2021019264 W JP 2021019264W WO 2022024515 A1 WO2022024515 A1 WO 2022024515A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
winding
auxiliary
inverter
main
main winding
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/019264
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和雄 西濱
正利 吉村
聡彦 渡邉
俊彦 石田
誠司 石田
Original Assignee
日立建機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立建機株式会社 filed Critical 日立建機株式会社
Priority to EP21850213.6A priority Critical patent/EP4191844A1/en
Priority to CN202180048730.7A priority patent/CN115777173A/zh
Priority to US18/012,349 priority patent/US20230253858A1/en
Publication of WO2022024515A1 publication Critical patent/WO2022024515A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/18Structural association of electric generators with mechanical driving motors, e.g. with turbines
    • H02K7/1807Rotary generators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/42Asynchronous induction generators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/16Stator cores with slots for windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/16Stator cores with slots for windings
    • H02K1/165Shape, form or location of the slots
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/26Rotor cores with slots for windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/12Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/28Layout of windings or of connections between windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/34Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
    • H02P27/06Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using dc to ac converters or inverters

Definitions

  • the present invention relates to a drive system using an induction generator having a primary winding having a main winding and an auxiliary winding.
  • a drive system using a generator equipped with a primary winding having a main winding and an auxiliary winding is known.
  • the generator described in Patent Document 1 is provided with a three-phase winding (corresponding to a main winding) and a winding dedicated to excitation (corresponding to an auxiliary winding) separately from the three-phase winding.
  • the winding is connected to the battery and the traveling inverter via a rectifier, and the exciting winding is connected to the battery and the traveling inverter via the exciting inverter.
  • the generator described in Patent Document 2 is provided with a main output winding (corresponding to the main winding) and an auxiliary output winding (corresponding to the auxiliary winding), and the main output winding is used in the power system.
  • the auxiliary output winding is connected to the auxiliary power system.
  • the generator described in Patent Document 3 is provided with a stator winding (corresponding to a main winding) and an auxiliary winding, and the stator winding is connected to an inverter via a rectifier and is also provided.
  • the auxiliary winding is connected to the starting motor and the external cooling fan. Further, the auxiliary winding is arranged at the bottom of the slot of the stator core.
  • Patent Document 1 provides a three-phase winding (corresponding to the main winding) and a separate excitation-dedicated winding (corresponding to the auxiliary winding), but the three-phase winding is a diode bridge (rectifier). Since it is connected to the battery via the above, it is necessary to set the three-phase winding to a constant voltage, and the three-phase winding cannot be set to a variable voltage.
  • Patent Document 2 provides a main output winding (corresponding to the main winding) and an auxiliary output winding (corresponding to the auxiliary winding), but since the main output winding is connected to the power system, It is necessary to set the main output winding to a constant voltage, and the main output winding cannot be set to a variable voltage.
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 have a problem that the three-phase winding and the main output winding (main winding) cannot be set to a variable voltage.
  • the dedicated excitation winding or winding is proportional to the voltage of the three-phase winding or main output winding (main winding). Since the voltage of the auxiliary output winding (auxiliary winding) changes, when the voltage of the excitation dedicated winding or auxiliary output winding (auxiliary winding) becomes low, the excitation dedicated winding or auxiliary output winding A new problem arises in which the maximum value of the electric power that can be generated from the wire (auxiliary winding) (maximum output of the auxiliary winding) decreases.
  • a stator winding (corresponding to a main winding) and an auxiliary winding are provided, and the stator winding is connected to an inverter via a rectifier, so that the stator winding is determined.
  • the stator winding can be a variable voltage without the need for a voltage.
  • the electric power generated from the stator winding is distributed in the ship at a constant voltage and constant frequency, and there is no description that the stator winding is operated at a variable voltage. Unless it is operated at a variable voltage, there is no problem that the maximum value of the electric power that can be generated from the auxiliary winding is lowered. Further, since it is a synchronous machine, there is a problem that a brush is required for excitation.
  • the present invention has been made in view of the above problems and an object thereof is to include a dielectric generator having a primary winding and a secondary conductor including a main winding and an auxiliary winding, and a voltage of the main winding.
  • the purpose is to provide a drive system capable of increasing the maximum output of the auxiliary winding while making it variable.
  • the present invention is for starting the induction generator in a drive system including an induction generator having a primary winding including a main winding and an auxiliary winding and a secondary conductor.
  • a battery a traveling inverter for driving a traveling motor, an auxiliary equipment inverter for driving an auxiliary motor, and a rectifier in which an input side is connected to the main winding and an output side is connected to the traveling inverter. It is assumed that the auxiliary winding is connected to the output side, and the auxiliary machine inverter and the power generation inverter to which the input side is connected to the starting battery are provided.
  • the starting battery is independent of the main winding of the induction generator
  • the voltage on the main winding side of the induction generator can be made variable and the auxiliary winding can be changed.
  • the frequency with the power generation inverter it is possible to increase the output power of the auxiliary winding.
  • the voltage of the main winding is made variable and the maximum output of the auxiliary winding is increased. It becomes possible.
  • FIG. 1 It is a block diagram of the drive system which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is explanatory drawing which shows the relationship between the required voltage of a traveling inverter and the required power of a traveling inverter and an auxiliary machine inverter. It is a side view and sectional drawing which shows the structure of the two-winding induction generator in 1st Embodiment of this invention. It is explanatory drawing about the magnetic coupling of a primary winding and a secondary conductor of a two-winding induction generator. It is explanatory drawing which shows the measurement result of the maximum electric power which a main winding and an auxiliary winding can output when the maximum value of electric power required by a traveling and auxiliary machine inverter is set to 1.
  • an electric drive type dump truck drive system will be described as an example.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a drive system according to this embodiment.
  • the drive system includes an induction generator (two-winding induction generator) 2, a starting battery 10 for starting the two-winding induction generator 2, and a traveling inverter 4 for driving a traveling motor 5. It includes an auxiliary machine inverter 8 for driving the auxiliary machine motor 9, a rectifier 3, and a power generation inverter 7.
  • the two-winding induction generator 2 is driven by the prime mover 1.
  • the secondary winding induction generator 2 has a primary winding and a secondary conductor including a main winding and an auxiliary winding. Since the two-winding induction generator 2 has a primary winding including a main winding and an auxiliary winding, the drive system is simplified and the cost is lower than that of using two main generators and an auxiliary generator. It will be reduced.
  • the input side of the rectifier 3 is connected to the main winding of the two-winding induction generator 2, and the output side is connected to the traveling inverter 4 and the regenerative discharge resistor 6.
  • the regenerative discharge resistor 6 discharges the electric power generated by the regenerative operation of the traveling motor 5.
  • the output side of the power generation inverter 7 is connected to the auxiliary winding of the two-winding induction generator 2, and the input side is connected to the auxiliary machine inverter 8 and the starting battery 10.
  • the starting battery 10 supplies electric power to the power generation inverter 7 when the two-winding induction generator 2 is starting.
  • the main winding of the two-winding induction generator 2 is connected to the traveling inverter 4 only through the rectifier 3 without going through the battery that needs to be constant voltage, and the power system needs to be constant voltage. Since it is not connected to, it is not necessary to set the main winding of the two-winding induction generator 2 to a constant voltage.
  • the voltage of the main winding and the auxiliary winding of the two-winding induction generator 2 is almost proportional. Therefore, the main winding of the two-winding induction generator 2 can be made a variable voltage by changing the voltage of the auxiliary winding of the two-winding induction generator 2 with the power generation inverter 7. In this way, since the power generation inverter 7 is excited from the auxiliary winding of the two-winding induction generator 2, it can be brushless.
  • the starting battery 10 is separated from the auxiliary inverter 8, so that the voltage required by the auxiliary inverter 8 is different from that of the starting battery 10. Can be done.
  • the auxiliary inverter 8 requires a constant voltage, but the auxiliary winding of the two-winding induction generator 2 has a variable voltage. Since the power generation inverter 7 can boost the voltage of the auxiliary winding of the two-winding induction generator 2, the voltage of the auxiliary winding of the two-winding induction generator 2 is higher than the voltage required by the auxiliary inverter 8. By designing the two-winding induction generator 2 so as to be small, it can be operated at the voltage required by the auxiliary inverter 8.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing the relationship between the required voltage of the traveling inverter 4 and the electric power required by the traveling inverter 4 and the auxiliary equipment inverter 8.
  • the horizontal axis is the quotient obtained by dividing the square of the voltage V required by the traveling inverter 4 by the frequency f of the two-winding induction generator 2, and the vertical axis is the power Pmain required by the traveling inverter 4 and the auxiliary machine inverter 8.
  • Paux. ⁇ Pmain is the ratio of the electric power Pmain required by the traveling inverter 4 to the electric power that can be output by the main winding 2131.
  • ⁇ Paux is the ratio of the electric power Paux required by the auxiliary inverter 8 to the electric power that can be output by the auxiliary winding 2132.
  • ⁇ Pmain and ⁇ Paux are represented by the slopes of the broken lines, and the states when ⁇ Pmain and ⁇ Paux (the slopes of the broken lines) are the largest are plotted.
  • the reactance X is proportional to the angular frequency ⁇ and the inductance L.
  • the current I is proportional to the voltage V and inversely proportional to the reactance X.
  • the torque T is proportional to the magnetic flux amount ⁇ and the current I.
  • the output P is proportional to the angular frequency ⁇ and the torque T.
  • the maximum power that can be output by the two-winding induction generator 2 is proportional to the quotient of the square of the voltage V divided by the frequency f. That is, the maximum electric power that can be output by the two-winding induction generator 2 is proportional to the horizontal axis of FIG. 2, and as ⁇ Pmain and ⁇ Paux become larger, it becomes more difficult to output the required electric power.
  • the maximum value of the electric power Pmain required by the traveling inverter 4 is larger than the maximum value of the electric power Paux required by the auxiliary machine inverter 8. Therefore, at first glance, it is easy to think that it is the main winding side of the two-winding induction generator 2 to which the traveling inverter 4 is connected that it becomes difficult to output the electric power of the two-winding induction generator 2.
  • ⁇ Paux is larger than ⁇ Pmain as shown in FIG. 2, and the auxiliary winding side of the two-winding induction generator 2 to which the auxiliary inverter 8 is connected is stricter. ..
  • Electric drive dump trucks are used in mines, for example, and are stopped during loading and dumping work. At this time, in the drive system of the electric drive type dump truck, the energy consumption of the prime mover 1 is reduced to improve the fuel efficiency, so that the rotation speed of the prime mover 1 is suppressed to a low level and the engine is in an idling state. Since the rotation speeds of the prime mover 1 and the two-winding induction generator 2 are the same, if the rotation speed of the prime mover 1 is suppressed to a low level, the frequency f of the two-winding induction generator 2 becomes low, and the angular frequency ⁇ of Equation 3 becomes low. Will be low.
  • the ⁇ Pmain becomes the largest and is plotted as the strictest point on the main winding side in FIG.
  • the maximum power that can be output by the two-winding induction generator 2 is proportional to the horizontal axis of FIG. 2, and as ⁇ Pmine and ⁇ Paux become larger, it becomes more difficult to output the required power. .. As shown in FIG. 2, since the maximum value of ⁇ Paux is larger than the maximum value of ⁇ Pmain, it is difficult to output the power required by the inverter on the auxiliary winding side of the two-winding induction generator 2. ..
  • the fact that the maximum value of ⁇ Paux becomes larger than the maximum value of ⁇ Pmain is an event peculiar to the case where the two-winding induction generator 2 is applied to the drive system of the electrically driven dump truck.
  • FIG. 3 is a side view and a cross-sectional view showing the structure of the two-winding induction generator 2 in this embodiment.
  • the two-winding induction generator 2 includes a stator 21 and a rotor 22, and the stator 21 has a primary winding 213 installed in a stator slot 212 formed by a stator core 211, and the primary winding 213 has a primary winding 213. It has a main winding 2131 and an auxiliary winding 2132.
  • the primary winding 213 is held in the stator slot 212 by a wedge 214.
  • the rotor bar 2231 is installed in the rotor slot 222 formed by the rotor core 221, and the end of the rotor bar 2231 is short-circuited by the end ring 2232.
  • the secondary conductor 223 has a rotor bar 2231 and an end ring 2232.
  • the gap 23 is a gap between the stator 21 and the rotor 22.
  • the voltage of the auxiliary winding 2132 is changed by the power generation inverter 7
  • the amount of magnetic flux passing through the stator core 211 and the rotor core 221 changes, the number of magnetic fluxes interlinking the main winding 2131 changes, and the main winding changes.
  • the voltage of 2131 can be changed and controlled to be the voltage required by the traveling inverter 4.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the magnetic coupling between the primary winding 213 and the secondary conductor 223.
  • the primary winding 213 has a main winding 2131 and an auxiliary winding 2132, but FIG. 4 describes only the magnetic coupling between the auxiliary winding 2132 and the secondary conductor 223.
  • the magnetic coupling between the main winding 2131 and the secondary conductor 223 can be considered by replacing the auxiliary winding 2132 in FIG. 4 with the main winding 2131.
  • FIG. 4A is a state in which the maximum output is small
  • FIG. 4B is a state in which the maximum output is large
  • this embodiment is in the state shown in FIG. 4B.
  • the auxiliary winding 2132 is arranged at a position away from the rotor bar 2231
  • the auxiliary winding 2132 is arranged at a position close to the rotor bar 2231.
  • the gap between the auxiliary winding 2132 and the rotor bar 2231 is smaller (closer in distance) than in FIG. 4A, so that the amount of magnetic flux (leakage flux) penetrating the gap is smaller.
  • the amount of magnetic flux (main magnetic flux) interlinking with the auxiliary winding increases by that amount.
  • the main magnetic flux is increased, the magnetic coupling between the auxiliary winding 2132 and the rotor bar 2231 is strengthened, and the maximum output is increased.
  • the auxiliary winding 2132 when the power required for the auxiliary winding 2132 is stricter (the maximum value of ⁇ Paux becomes larger than the maximum value of ⁇ Pmain), the auxiliary winding 2132 is larger than the main winding 2131. Is also arranged at a position close to the secondary conductor 223.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing the measurement result of the maximum power that can be output by the main winding and the auxiliary winding when the maximum value of the power required by the traveling and auxiliary inverter is 1. If the value on the vertical axis in the figure is 1 or more, it means that the generator can output the electric power required by the inverter.
  • each value of the main winding 2131 corresponds to the reciprocal of ⁇ Pmain
  • each value of the auxiliary winding 2132 corresponds to the reciprocal of ⁇ Paux. This is a measurement result when the electric power required for the auxiliary winding 2132 is stricter (the maximum value of ⁇ Paux becomes larger than the maximum value of ⁇ Pmain).
  • the auxiliary winding 2132 By arranging the auxiliary winding 2132 closer to the secondary conductor 223 than the main winding 2131 (the auxiliary winding is arranged on the secondary conductor side), the auxiliary winding 2132 is placed closer to the secondary conductor than the main winding 2131.
  • the maximum output of the auxiliary winding 2132 is larger than that of the auxiliary winding arranged at a position far from 223 (the auxiliary winding is arranged on the anti-secondary conductor side). This is because the auxiliary winding 2132 is arranged at a position close to the secondary conductor 223, so that the magnetic coupling with the secondary conductor 223 is strengthened.
  • the auxiliary winding 2132 As shown in FIG. 4, by arranging the auxiliary winding 2132 at a position closer to the secondary conductor 223 than the main winding 2131 (the auxiliary winding is arranged on the secondary conductor side), the maximum output of the auxiliary winding 2132 can be increased. It is confirmed that the maximum value of the electric power required by the auxiliary machine inverter 8 is exceeded.
  • a starting battery 10 for starting the induction generator 2 is provided in a drive system including an induction generator 2 having a primary winding 213 including a main winding 2131 and an auxiliary winding 2132 and a secondary conductor 223, a starting battery 10 for starting the induction generator 2 is provided.
  • the input side is connected to the traveling inverter 4 for driving the traveling motor 5, the auxiliary machine inverter 8 for driving the auxiliary machine motor 9, and the main winding 2131, and the output side is connected to the traveling inverter 4.
  • a rectifier 3 and a power generation inverter 7 having an output side connected to an auxiliary winding 2132 and an input side connected to an auxiliary inverter 8 and a starting battery 10 are provided.
  • the voltage of the main winding 2131 of the inductive generator 2 can be made variable.
  • the frequency of the auxiliary winding 2132 with the power generation inverter 7 it is possible to increase the output power of the auxiliary winding 2132.
  • the maximum value of the ratio ⁇ Paux of the required power Paux of the auxiliary inverter 8 to the output power of the auxiliary winding 2132 is the ratio of the required power Pmain of the traveling inverter 4 to the output power of the main winding 2131.
  • the auxiliary winding 2132 is located closer to the secondary conductor 223 than the main winding 2131, which is larger than the maximum value of ⁇ Pmain.
  • the main winding 2131 is arranged on the anti-secondary conductor side, and the auxiliary winding 2132 approaches the secondary conductor 223, so that the magnetic coupling between the auxiliary winding 2132 and the secondary conductor 223 becomes stronger, and the auxiliary winding 2132 becomes stronger.
  • the power factor of the power output from is improved. If the power factor is improved, the current required to output the same active power is reduced, so that the temperature rise of the auxiliary winding 2132 is suppressed.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the structure of the two-winding induction generator 2 in this embodiment.
  • the auxiliary winding 2132 is two more than the main winding 2131, as shown in FIG. It is arranged at a position far from the next conductor 223. If the power required for the main winding 2131 is stricter (the maximum value of ⁇ Pmain is larger than the maximum value of ⁇ Paux), the power required for the main winding 2131 is stricter than that of the auxiliary winding 2132. Therefore, the maximum output of the main winding 2131 is improved.
  • the maximum of the main winding 2131 is as shown in FIG. The output is improved.
  • the maximum value of the ratio ⁇ Pmain of the required power Pmain of the traveling inverter 4 to the output power of the main winding 2131 is the ratio ⁇ Paux of the required power Paux of the auxiliary inverter 8 to the output power of the auxiliary winding 2132. Greater than the maximum value, the main winding 2131 is located closer to the secondary conductor 223 than the auxiliary winding 2132.
  • the auxiliary winding 2132 is arranged on the anti-secondary conductor side and the main winding 2131 approaches the secondary conductor 223, the main winding 2131 and the secondary conductor 223 The magnetic coupling becomes stronger, and the power factor of the power output from the main winding 2131 is improved. If the power factor is improved, the current required to output the same active power is reduced, so that the temperature rise of the main winding 2131 is suppressed, and the physique of the two-winding induction generator 2 can be reduced.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the structure of the two-winding induction generator 2 in this embodiment.
  • the auxiliary winding 2132 and the main winding are as shown in FIG.
  • the wire 2131 is arranged at a position where the distance from the secondary conductor 223 is the same.
  • “arrangement of auxiliary windings side by side with main windings" of FIG. 5 means the arrangement of FIG.
  • the same tendency as in FIG. 5 can be obtained. That is, an intermediate characteristic is obtained when the auxiliary winding is arranged on the anti-secondary conductor side and the secondary conductor side, and the maximum output of the auxiliary winding 2132 and the main winding 2131 is balanced. Can be done.
  • the main winding 2131 and the auxiliary winding 2132 are arranged so that the distances from the secondary conductor 223 are the same.
  • the maximum output of the auxiliary winding 2132 and the main winding 2131 is balanced without giving priority to the characteristics of either the auxiliary winding 2132 or the main winding 2131. Therefore, even if the voltage or electric power required by the traveling inverter 4 or the auxiliary machine inverter 8 is changed, it is possible to cope with the change without changing the specifications of the inductive generator 2.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the structure of the two-winding induction generator 2 in this embodiment.
  • the stator core convex portion 2111 is inserted between the main winding 2131 and the auxiliary winding 2132.
  • An insulator 2141 is provided between the stator core convex portion 2111 and the auxiliary winding 2132 to prevent the auxiliary winding 2132 from falling off.
  • the voltage of the auxiliary winding 2132 is set to a low voltage of several hundred V class so that enamel insulation can be used for the auxiliary winding 2132.
  • the auxiliary winding 2132 uses a plurality of enamel electric wires insulated with enamel. Use a round wire for the enamel wire. Its size (diameter) is smaller than the width of the stator slot 212 (indicated by double-headed arrows in the figure) at the portion where the stator core convex portion 2111 is provided.
  • the stator core convex portion 2111 between the main winding 2131 and the auxiliary winding 2132, the amount of magnetic flux (leakage magnetic flux) penetrating between the main winding 2131 and the auxiliary winding 2132 becomes large, and the main winding The magnetic coupling between the wire 2131 and the auxiliary winding 2132 is weakened, and the magnetic interference generated between the two windings can be suppressed.
  • the voltage of the main winding 2131 is set to a high voltage of kV class so that a MW class large capacity machine can be used for the traveling motor 5.
  • the main winding 2131 uses a plurality of square wires insulated with glass or mica. In this case, since the main winding 2131 is incorporated into the stator core 211 after being formed by bundling a plurality of square wires, a convex portion may be provided on the stator core 211 on the gap side of the main winding 2131. Can not. Therefore, it is necessary to prevent the main winding 2131 from falling off by providing a recess in the stator core 211 to fix the wedge 214.
  • stator core 211 in which the stator slot 212 in which the primary winding 213 is installed is formed, and the rotor core 221 in which the rotor slot 222 in which the secondary conductor 223 is installed are formed are provided.
  • the stator slot 212 has a stator core convex portion 2111 formed so as to project between the auxiliary winding 2132 and the main winding 2131, and the stator core convex portion 2111 and the auxiliary winding 2132 An insulator 2141 is installed between them.
  • the auxiliary winding 2132 falls off from the stator slot 212 between the time when the auxiliary winding 2132 is incorporated in the stator core 211 and the time when the main winding 2131 is incorporated. Therefore, it is possible to facilitate the assembling work of the main winding 2131. Further, by providing the stator core convex portion 2111 between the main winding 2131 and the auxiliary winding 2132, the amount of magnetic flux (leakage magnetic flux) penetrating between the main winding 2131 and the auxiliary winding 2132 becomes large, and the main winding becomes large. The magnetic coupling between the winding 2131 and the auxiliary winding 2132 is weakened, and the magnetic interference generated between the two windings can be suppressed.
  • the present invention is not limited to the above-mentioned examples, and includes various modifications.
  • the above-described embodiment has been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and is not necessarily limited to the one including all the described configurations. It is also possible to add a part of the configuration of another embodiment to the configuration of one embodiment, delete a part of the configuration of one embodiment, or replace it with a part of another embodiment. It is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Control Of Eletrric Generators (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Control Of Ac Motors In General (AREA)

Abstract

本発明は、主巻線および補助巻線を含む一次巻線と二次導体とを有する誘電発電機を備え、主巻線の電圧を可変にすると共に、補助巻線の最大出力を増加させることが可能なドライブシステムを提供することを目的とする。そのために、主巻線および補助巻線を含む一次巻線と二次導体とを有する誘導発電機を備えたドライブシステムにおいて、前記誘導発電機を始動する始動用バッテリと、走行用モータを駆動する走行用インバータと、補機用モータを駆動する補機用インバータと、前記主巻線に入力側が接続され、前記走行用インバータに出力側が接続された整流器と、前記補助巻線に出力側が接続され、前記補機用インバータおよび前記始動用バッテリに入力側が接続された発電用インバータとを備える。

Description

ドライブシステム
 本発明は、主巻線と補助巻線を有する一次巻線を備えた誘導発電機を用いたドライブシステムに関する。
 主巻線と補助巻線を有する一次巻線を備えた発電機を用いたドライブシステムが知られている。
 例えば、特許文献1に記載されている発電機は、三相巻線(主巻線に相当)と、これとは別に励磁専用巻線(補助巻線に相当)が設けられており、三相巻線は整流器を介してバッテリと走行用インバータに接続されると共に、励磁専用巻線は励磁用インバータを介してバッテリと走行用インバータに接続されている。
 特許文献2に記載されている発電機は、主出力巻線(主巻線に相当)と補助出力巻線(補助巻線に相当)とが設けられており、主出力巻線は電力系統に接続されると共に、補助出力巻線は補助電力系統に接続されている。
 特許文献3に記載されている発電機は、固定子巻線(主巻線に相当)と補助巻線とが設けられており、固定子巻線は整流器を介してインバータに接続されると共に、補助巻線は始動用電動機と外部冷却用ファンに接続されている。また、補助巻線は固定子鉄心のスロット底部に配置されている。
特開平8-79908号公報 特開2005-168288号公報 特開昭59-76156号公報
 特許文献1は、三相巻線(主巻線に相当)と、これとは別に励磁専用巻線(補助巻線に相当)が設けられているが、三相巻線がダイオードブリッジ(整流器)を介して電池に接続されているため、三相巻線を定電圧にする必要が生じて、三相巻線を可変電圧にできない。
 特許文献2は、主出力巻線(主巻線に相当)と補助出力巻線(補助巻線に相当)とが設けられているが、主出力巻線が電力系統に接続されているため、主出力巻線を定電圧にする必要が生じて、主出力巻線を可変電圧にできない。
 このように、特許文献1と特許文献2は、三相巻線や主出力巻線(主巻線)を可変電圧にできないという課題がある。
 仮に三相巻線や主出力巻線(主巻線)を可変電圧にできたとしても、三相巻線や主出力巻線(主巻線)の電圧に比例して、励磁専用巻線や補助出力巻線(補助巻線)の電圧が変化することになるため、励磁専用巻線や補助出力巻線(補助巻線)の電圧が低くなった際に、励磁専用巻線や補助出力巻線(補助巻線)から発電できる電力の最大値(補助巻線の最大出力)が低下してしまうという新たな課題が生じる。
 特許文献3は、固定子巻線(主巻線に相当)と補助巻線とが設けられており、固定子巻線は整流器を介してインバータに接続されているため、固定子巻線を定電圧にする必要が生じず、固定子巻線を可変電圧にできる。しかしながら、固定子巻線から発電される電力は、定電圧・定周波数で船内に配電されるものであり、また、固定子巻線を可変電圧で運転するという記載はなく、固定子巻線を可変電圧で運転しなければ、補助巻線から発電できる電力の最大値が低下してしまう課題が生じることはない。さらに、同期機であるため、励磁にはブラシが必要となる課題がある。
 本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、主巻線および補助巻線を含む一次巻線と二次導体とを有する誘電発電機を備え、主巻線の電圧を可変にすると共に、補助巻線の最大出力を増加させることが可能なドライブシステムを提供することにある。
 上記目的を達成するために、本発明は、主巻線および補助巻線を含む一次巻線と二次導体とを有する誘導発電機を備えたドライブシステムにおいて、前記誘導発電機を始動する始動用バッテリと、走行用モータを駆動する走行用インバータと、補機用モータを駆動する補機用インバータと、前記主巻線に入力側が接続され、前記走行用インバータに出力側が接続された整流器と、前記補助巻線に出力側が接続され、前記補機用インバータおよび前記始動用バッテリに入力側が接続された発電用インバータとを備えたものとする。
 以上のように構成した本発明によれば、始動用バッテリが誘導発電機の主巻線から独立しているため、誘導発電機の主巻線側の電圧を可変にできると共に、補助巻線の周波数を発電用インバータで変化させることにより、補助巻線の出力電力を増加させることが可能となる。
 本発明によれば、主巻線および補助巻線を含む一次巻線を有する誘電発電機を用いたドライブシステムにおいて、主巻線の電圧を可変にすると共に、補助巻線の最大出力を増加させることが可能となる。
本発明の第1の実施例に係るドライブシステムの構成図である。 走行用インバータの要求電圧と走行用インバータ及び補機用インバータの要求電力との関係を示す説明図である。 本発明の第1の実施例における二巻線誘導発電機の構造を示す側面図及び断面図である。 二巻線誘導発電機の一次巻線と二次導体の磁気結合についての説明図である。 走行及び補機用インバータが要求する電力の最大値を1としたときの主巻線及び補助巻線が出力可能な最大電力の計測結果を示す説明図である。 本発明の第2の実施例における二巻線誘導発電機の構造を示す断面図である。 本発明の第3の実施例における二巻線誘導発電機の構造を示す断面図である。 本発明の第4の実施例における二巻線誘導発電機の構造を示す断面図である。
 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図中、同等の要素には同一の符号を付し、重複した説明は適宜省略する。
 本発明の第1の実施例に係るドライブシステムとして、電気駆動式ダンプトラックのドライブシステムを例に説明する。
 図1は、本実施例に係るドライブシステムの構成図である。図1において、ドライブシステムは、誘導発電機(二巻線誘導発電機)2と、二巻線誘導発電機2を始動する始動用バッテリ10と、走行用モータ5を駆動する走行用インバータ4と、補機用モータ9を駆動する補機用インバータ8と、整流器3と、発電用インバータ7とを備えている。二巻線誘導発電機2は、原動機1によって駆動される。二巻線誘導発電機2は、主巻線および補助巻線を含む一次巻線と二次導体とを有する。二巻線誘導発電機2が主巻線および補助巻線を含む一次巻線を有しているため、主発電機と補助発電機の2台を用いるよりもドライブシステムが簡素化されてコストが低減される。
 整流器3は、入力側が二巻線誘導発電機2の主巻線に接続され、出力側が走行用インバータ4および回生放電抵抗器6に接続されている。回生放電抵抗器6は、走行用モータ5の回生動作によって発電される電力を放電する。発電用インバータ7は、出力側が二巻線誘導発電機2の補助巻線に接続され、入力側が補機用インバータ8および始動用バッテリ10に接続されている。始動用バッテリ10は、二巻線誘導発電機2が始動しているときに発電用インバータ7に電力を供給する。
 二巻線誘導発電機2の主巻線は、定電圧にする必要のあるバッテリを介することなく整流器3を介するのみで走行用インバータ4に接続されており、定電圧にする必要のある電力系統に接続されていないことから、二巻線誘導発電機2の主巻線を定電圧にする必要はない。
 二巻線誘導発電機2の主巻線と補助巻線の電圧は概ね比例する。そのため、発電用インバータ7で二巻線誘導発電機2の補助巻線の電圧を変化させることで、二巻線誘導発電機2の主巻線を可変電圧にできる。このように、発電用インバータ7で二巻線誘導発電機2の補助巻線から励磁されるため、ブラシレス化できる。
 補機用インバータ8が要求する電力よりも走行用インバータ4が要求する電力のほうが大きいため、整流器よりも高価なインバータは、走行用インバータ4に接続するよりも、要求する電力の小さい補機用インバータ8に接続したほうが、コストが低減される。
 二巻線誘導発電機2の始動が完了した後は、始動用バッテリ10が補機用インバータ8と切り離されるため、補機用インバータ8の要求する電圧は、始動用バッテリ10とは異なる大きさにできる。
 補機用インバータ8は定電圧を要求するが、二巻線誘導発電機2の補助巻線は可変電圧になる。発電用インバータ7は、二巻線誘導発電機2の補助巻線の電圧を昇圧できるため、補機用インバータ8が要求する電圧よりも、二巻線誘導発電機2の補助巻線の電圧が小さくなるように、二巻線誘導発電機2を設計することで、補機用インバータ8の要求する電圧で運転できる。
 図2は、走行用インバータ4の要求電圧と走行用インバータ4及び補機用インバータ8が要求する電力との関係を示す説明図である。横軸は走行用インバータ4が要求する電圧Vの二乗を二巻線誘導発電機2の周波数fで除した商で、縦軸は走行用インバータ4と補機用インバータ8が要求する電力PmainとPauxである。ΔPmainは、主巻線2131が出力可能な電力に対する走行用インバータ4が要求する電力Pmainの比率である。ΔPauxは、補助巻線2132が出力可能な電力に対する補機用インバータ8が要求する電力Pauxの比率である。図2において、ΔPmainおよびΔPauxを破線の傾きで表しており、ΔPmainおよびΔPaux(破線の傾き)がそれぞれ最も大きくなるときの状態をプロットしている。図2において、ΔPmainが大きくなるほど、走行用インバータ4の要求電力Pmainに対して主巻線2131の出力電力の余裕が小さくなる(主巻線2131に対する要求が厳しくなる)ことを意味し、ΔPauxの傾きが大きくなるほど、補機用インバータ8の要求電力Pauxに対して補助巻線2132の出力電力の余裕が小さくなる(補助巻線2132に対する要求が厳しくなる)ことを意味する。
 一般に、二巻線誘導発電機2の磁束量Φは、電圧Vに比例し、角周波数ωに反比例する(ω=2πf、f:二巻線誘導発電機2の周波数)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
リアクタンスXは、角周波数ωとインダクタンスLに比例する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
電流Iは、電圧Vに比例し、リアクタンスXに反比例する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
トルクTは、磁束量Φと電流Iに比例する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
出力Pは、角周波数ωとトルクTに比例する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
上記の式(5)に式(4)を代入した後、式(1)と式(3)を代入し、さらに式(2)を代入すると、出力Pは、次式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
したがって、二巻線誘導発電機2が出力可能な最大の電力は、電圧Vの二乗を周波数fで除した商に比例する。すなわち、二巻線誘導発電機2が出力可能な最大の電力は、図2の横軸に比例し、ΔPmainやΔPauxが大きくなるほど、要求される電力を出力するのが厳しい状態になる。
 走行用インバータ4が要求する電力Pmainの最大値は、補機用インバータ8が要求する電力Pauxの最大値よりも大きい。したがって、一見、二巻線誘導発電機2の電力を出力するのが厳しくなるのは、走行用インバータ4が接続されている二巻線誘導発電機2の主巻線側であると思われがちだが、電気駆動式ダンプトラックのドライブシステムでは、図2のようにΔPmainよりもΔPauxのほうが大きく、補機用インバータ8が接続されている二巻線誘導発電機2の補助巻線側のほうが厳しい。
 電気駆動式ダンプトラックは、例えば鉱山で使用され、積み込みやダンピング作業時は走行が停止される。このとき、電気駆動式ダンプトラックのドライブシステムは、原動機1の消費エネルギを小さくして燃費を向上させるため、原動機1の回転速度は低く抑えられ、アイドリング状態になる。原動機1と二巻線誘導発電機2の回転速度は同一であるため、原動機1の回転速度が低く抑えられると、二巻線誘導発電機2の周波数fは低くなり、数3の角周波数ωは低くなる。このとき、数3の磁束量Φが大きくなり過ぎないように、電圧Vを低くする必要があり、走行用インバータ4は低い電圧を要求する。さらに、アイドリング終了直後は、走行用インバータ4が低い電圧を要求したまま、原動機1の回転速度(二巻線誘導発電機の周波数f)が最大になることがあり、このときに図2の横軸が最も小さくなる。この横軸が最も小さくなる電圧Vと周波数fのときに、補機用インバータの要求する電力Pauxが最大になると、ΔPauxが最も大きくなり、図2の補助巻線側で最も厳しいポイントとしてプロットした。
 走行用インバータ4の要求する電力Pmainが最大で、走行用インバータ4の要求する電圧Vが最小のとき、ΔPmainは最も大きくなり、図2の主巻線側で最も厳しいポイントとしてプロットした。
 上述したように、二巻線誘導発電機2が出力可能な最大の電力は、図2の横軸に比例し、ΔPmainやΔPauxが大きくなるほど、要求される電力を出力するのが厳しい状態になる。図2のように、ΔPauxの最大値のほうが、ΔPmainの最大値よりも大きいため、インバータが要求する電力を出力するのが厳しいのは、二巻線誘導発電機2の補助巻線側になる。
 このように、ΔPauxの最大値がΔPmainの最大値よりも大きくなるのは、電気駆動式ダンプトラックのドライブシステムに二巻線誘導発電機2を適用した場合に特有の事象である。
 図3は、本実施例における二巻線誘導発電機2の構造を示す側面図及び断面図である。二巻線誘導発電機2は固定子21と回転子22を備え、固定子21は、固定子鉄心211で形成された固定子スロット212に一次巻線213が設置され、一次巻線213は、主巻線2131と補助巻線2132を有している。一次巻線213は、楔214によって固定子スロット212に保持されている。回転子22は、回転子鉄心221で形成された回転子スロット222に回転子バー2231が設置され、回転子バー2231はエンドリング2232で端部を短絡されている。二次導体223は、回転子バー2231とエンドリング2232を有する。ギャップ23は、固定子21と回転子22の間の空隙である。
 補助巻線2132の電圧を発電用インバータ7で変化させると、固定子鉄心211や回転子鉄心221を通る磁束量が変化し、主巻線2131を鎖交する磁束数が変化し、主巻線2131の電圧を変化させられ、走行用インバータ4が要求する電圧になるように制御することができる。
 補助巻線2132の周波数を発電用インバータ7で変化させると、すべりが変化し、二次導体223の電流が変化し、主巻線2131と補助巻線2132から出力する電力を変化させられ、走行用インバータ4や補機用インバータ8が要求する電力になるように制御することができる。
 図4は、一次巻線213と二次導体223の磁気結合についての説明図である。一次巻線213は主巻線2131と補助巻線2132を有するが、図4は補助巻線2132と二次導体223の磁気結合についてのみ説明する。主巻線2131と二次導体223の磁気結合は、図4の補助巻線2132を主巻線2131に置き換えて考えることができる。図4(a)は最大出力が小さくなる状態、図4(b)は最大出力が大きくなる状態であり、本実施例は図4(b)の状態となる。図4(a)では補助巻線2132が回転子バー2231から離れた位置に配置され、図4(b)では補助巻線2132が回転子バー2231に近い位置に配置されている。
 図4(b)は図4(a)よりも、補助巻線2132と回転子バー2231との隙間が小さい(距離が近い)ため、その隙間を貫く磁束(漏れ磁束)の量が小さく、その分だけ補助巻線に鎖交する磁束(主磁束)の量が大きくなる。主磁束が増量されれば、補助巻線2132と回転子バー2231の磁気結合が強まり、最大出力が大きくなる。
 したがって、図2のように、補助巻線2132に要求される電力の方が厳しい(ΔPauxの最大値がΔPmainの最大値よりも大きくなる)場合は、補助巻線2132は、主巻線2131よりも、二次導体223に近い位置に配置する。
 図5は、走行及び補機用インバータが要求する電力の最大値を1としたときの主巻線及び補助巻線が出力可能な最大電力の計測結果を示す説明図である。図の縦軸の値が1以上であれば、インバータが要求する電力を発電機が出力できることを意味する。図5において、主巻線2131の各値はΔPmainの逆数に相当し、補助巻線2132の各値はΔPauxの逆数に相当する。補助巻線2132に要求される電力の方が厳しい(ΔPauxの最大値がΔPmainの最大値よりも大きくなる)場合の計測結果である。
 ΔPauxの最大値がΔPmain最大値よりも大きくなる場合であり、図5の計測結果からも、補助巻線2132に要求される電力の方が厳しいことが確認される。すなわち、補機用インバータ8が要求する電力の最大値を1としたとき、補助巻線2132が出力可能な最大電力(最大出力)は1付近であるのに対して、走行用インバータ4が要求する電力の最大値を1としたとき、主巻線2131の最大出力は2~2.5程度であり、補助巻線の1付近に対して大きいことが確認される。
 補助巻線2132を主巻線2131よりも二次導体223に近い位置に配置(補助巻線を二次導体側に配置)することで、補助巻線2132を主巻線2131よりも二次導体223から遠い位置に配置(補助巻線を反二次導体側に配置)するよりも、補助巻線2132の最大出力が大きくなっている。これは、補助巻線2132を二次導体223に近い位置に配置したことで、二次導体223との磁気結合が強くなったためである。
 図4のように、補助巻線2132を主巻線2131よりも二次導体223に近い位置に配置(補助巻線を二次導体側に配置)することで、補助巻線2132の最大出力が、補機用インバータ8が要求する電力の最大値を超えることが確認される。
 (効果)
 本実施例では、主巻線2131および補助巻線2132を含む一次巻線213と二次導体223とを有する誘導発電機2を備えたドライブシステムにおいて、誘導発電機2を始動する始動用バッテリ10と、走行用モータ5を駆動する走行用インバータ4と、補機用モータ9を駆動する補機用インバータ8と、主巻線2131に入力側が接続され、走行用インバータ4に出力側が接続された整流器3と、補助巻線2132に出力側が接続され、補機用インバータ8および始動用バッテリ10に入力側が接続された発電用インバータ7とを備える。
 以上のように構成した本実施例によれば、始動用バッテリ10が誘導発電機2の主巻線2131から独立しているため、誘導発電機2の主巻線2131の電圧を可変にできると共に、補助巻線2132の周波数を発電用インバータ7で変化させることにより、補助巻線2132の出力電力を増加させることが可能となる。
 また、本実施例では、補助巻線2132の出力電力に対する補機用インバータ8の要求電力Pauxの比率ΔPauxの最大値が、主巻線2131の出力電力に対する走行用インバータ4の要求電力Pmainの比率ΔPmainの最大値よりも大きく、補助巻線2132は、主巻線2131よりも二次導体223に近い位置に配置されている。これにより、主巻線2131が反二次導体側に配置され、補助巻線2132が二次導体223に近づくため、補助巻線2132と二次導体223の磁気結合が強くなり、補助巻線2132から出力される電力の力率が向上する。力率が向上すれば同じ有効電力を出力するのに必要な電流が低減されるため、補助巻線2132の温度上昇が抑えられる。
 本発明の第2の実施例について、第1の実施例との相違点を中心に説明する。図6は、本実施例における二巻線誘導発電機2の構造を示す断面図である。
 主巻線2131に要求される電力の方が厳しい(ΔPmainの最大値がΔPauxの最大値よりも大きくなる)場合は、図6に示すように、補助巻線2132は主巻線2131よりも二次導体223から遠い位置に配置する。主巻線2131に要求される電力の方が厳しい(ΔPmainの最大値がΔPauxの最大値よりも大きくなる)場合は、主巻線2131に要求される電力の方が補助巻線2132よりも厳しいため、主巻線2131の最大出力が向上するようにする。
 補助巻線2132を主巻線2131よりも二次導体223から遠い位置に配置(補助巻線を反二次導体側に配置)することで、図5に示すように、主巻線2131の最大出力が向上する。
 (効果)
 本実施例では、主巻線2131の出力電力に対する走行用インバータ4の要求電力Pmainの比率ΔPmainの最大値が、補助巻線2132の出力電力に対する補機用インバータ8の要求電力Pauxの比率ΔPauxの最大値よりも大きく、主巻線2131は、補助巻線2132よりも二次導体223に近い位置に配置されている。
 以上のように構成した本実施例によれば、補助巻線2132が反二次導体側に配置され、主巻線2131が二次導体223に近づくため、主巻線2131と二次導体223の磁気結合が強くなり、主巻線2131から出力される電力の力率が向上する。力率が向上すれば同じ有効電力を出力するのに必要な電流が低減されるため、主巻線2131の温度上昇が抑えられ、二巻線誘導発電機2の体格を小さくできる。
 本発明の第2の実施例について、第1の実施例との相違点を中心に説明する。図7は、本実施例における二巻線誘導発電機2の構造を示す断面図である。
 主巻線2131と補助巻線2132に要求される電力のどちらが厳しいか不明(ΔPmainの最大値がΔPauxの最大値が不明)な場合は、図7に示すように、補助巻線2132と主巻線2131は二次導体223からの距離が同等となる位置に配置する。なお、図5の「補助巻線を主巻線と並べて配置」は図7の配置を意味する。
 補助巻線2132と主巻線2131を二次導体223からの距離が同等となる位置に配置することで、図5と同様な傾向を得られる。すなわち、補助巻線を反二次導体側に配置するときと二次導体側に配置するときの中間的な特性が得られ、補助巻線2132と主巻線2131の最大出力のバランスをとることができる。
 (効果)
 本実施例では、主巻線2131と補助巻線2132とが二次導体223からの距離が同等となるように配置されている。
 以上のように構成した本実施例によれば、補助巻線2132と主巻線2131のどちらかの特性を優先することなく、補助巻線2132と主巻線2131の最大出力のバランスをとることができるため、走行用インバータ4や補機用インバータ8が要求する電圧や電力が変更された場合でも、誘導発電機2の仕様を変更することなく対応することが可能となる。
 本発明の第4の実施例について、第2の実施例との相違点を中心に説明する。図8は、本実施例における二巻線誘導発電機2の構造を示す断面図である。
 図8に示すように、補助巻線2132を主巻線2131よりも二次導体223から遠い位置に配置する場合は、主巻線2131と補助巻線2132の間に固定子鉄心凸部2111を設け、固定子鉄心凸部2111と補助巻線2132の間に、補助巻線2132の脱落を防止するための絶縁体2141を設ける。これにより、固定子スロット212に補助巻線2132を組み込んでから主巻線2131を組み込むまでの間に、補助巻線2132が固定子スロット212から脱落することを防止することができ、主巻線2131の組み込み作業を容易にすることが可能となる。補助巻線2132の電圧は、補助巻線2132にエナメル絶縁を用いることができるように数百V級の低電圧にする。補助巻線2132は、エナメル絶縁された複数本のエナメル電線を用いる。エナメル電線は丸線を用いる。その大きさ(直径)は、固定子鉄心凸部2111が設けられている部位の、固定子スロット212の幅(図中、両矢印で示す)よりも小さくする。
 主巻線2131と補助巻線2132の間に、固定子鉄心凸部2111を設けることで、主巻線2131と補助巻線2132の間を貫く磁束(漏れ磁束)の量が大きくなり、主巻線2131と補助巻線2132の磁気結合が弱まり、両巻線間に生じる磁気干渉を抑制できる。
 主巻線2131の電圧は、走行用モータ5にMW級の大容量機を用いることができるように、kV級の高電圧にする。主巻線2131は、ガラスやマイカで絶縁された複数本の角線の電線を用いる。この場合、主巻線2131は、複数本の角線を束ねて成形したのちに固定子鉄心211に組み込まれるため、主巻線2131のギャップ側の固定子鉄心211には凸部を設けることができない。そのため、固定子鉄心211に凹部を設けて楔214を固定することで、主巻線2131の脱落を防止する必要がある。
 (効果)
 本実施例では、一次巻線213が設置される固定子スロット212が形成された固定子鉄心211と、二次導体223が設置される回転子スロット222が形成された回転子鉄心221とを備え、固定子スロット212は、補助巻線2132と主巻線2131との間に突出するように形成された固定子鉄心凸部2111を有し、固定子鉄心凸部2111と補助巻線2132との間に絶縁体2141が設置されている。
 以上のように構成した本実施例によれば、固定子鉄心211に補助巻線2132を組み込んでから主巻線2131を組み込むまでの間に、補助巻線2132が固定子スロット212から脱落することを防止することができるため、主巻線2131の組み込み作業を容易にすることが可能となる。また、主巻線2131と補助巻線2132の間に固定子鉄心凸部2111を設けることで、主巻線2131と補助巻線2132の間を貫く磁束(漏れ磁束)の量が大きくなり、主巻線2131と補助巻線2132の磁気結合が弱まり、両巻線間に生じる磁気干渉を抑制できる。
 以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成に他の実施例の構成の一部を加えることも可能であり、ある実施例の構成の一部を削除し、あるいは、他の実施例の一部と置き換えることも可能である。
 1…原動機、2…二巻線誘導発電機、3…整流器、4…走行用インバータ、5…走行用モータ、6…回生放電抵抗器、7…発電用インバータ、8…補機用インバータ、9…補機用モータ、10…始動用バッテリ、21…固定子、211…固定子鉄心、212…固定子スロット、213…一次巻線、2131…主巻線、2132…補助巻線、214…楔、22…回転子、221…回転子鉄心、222…回転子スロット、223…二次導体、2231…回転子バー、2232…エンドリング、224…シャフト、23…ギャップ。

Claims (5)

  1.  主巻線および補助巻線を含む一次巻線と二次導体とを有する誘導発電機を備えたドライブシステムにおいて、
     前記誘導発電機を始動する始動用バッテリと、
     走行用モータを駆動する走行用インバータと、
     補機用モータを駆動する補機用インバータと、
     前記主巻線に入力側が接続され、前記走行用インバータに出力側が接続された整流器と、
     前記補助巻線に出力側が接続され、前記補機用インバータおよび前記始動用バッテリに入力側が接続された発電用インバータとを備えた
     ことを特徴とするドライブシステム。
  2.  請求項1に記載のドライブシステムにおいて、
     前記補助巻線の出力電力に対する前記補機用インバータの要求電力の比率の最大値が、前記主巻線の出力電力に対する前記走行用インバータの要求電力の比率の最大値よりも大きく、
     前記補助巻線は、前記主巻線よりも前記二次導体に近い位置に配置されている
     ことを特徴とするドライブシステム。
  3.  請求項1に記載のドライブシステムにおいて、
     前記主巻線の出力電力に対する前記走行用インバータの要求電力の比率の最大値が、前記補助巻線の出力電力に対する前記補機用インバータの要求電力の比率の最大値よりも大きく、
     前記主巻線は、前記補助巻線よりも前記二次導体に近い位置に配置されている
     ことを特徴とするドライブシステム。
  4.  請求項3に記載のドライブシステムにおいて、
     前記一次巻線が設置される固定子スロットが形成された固定子鉄心と、
     前記二次導体が設置される回転子スロットが形成された回転子鉄心とを備え、
     前記固定子スロットは、前記補助巻線と前記主巻線との間に突出するように形成された固定子鉄心凸部を有し、
     前記固定子鉄心凸部と前記主巻線との間に絶縁体が設置されている
     ことを特徴とするドライブシステム。
  5.  請求項1に記載のドライブシステムにおいて、
     前記主巻線と前記補助巻線とが前記二次導体からの距離が同等となるように配置されている
     ことを特徴とするドライブシステム。
PCT/JP2021/019264 2020-07-28 2021-05-20 ドライブシステム WO2022024515A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21850213.6A EP4191844A1 (en) 2020-07-28 2021-05-20 Drive system
CN202180048730.7A CN115777173A (zh) 2020-07-28 2021-05-20 驱动系统
US18/012,349 US20230253858A1 (en) 2020-07-28 2021-05-20 Drive System

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020127632A JP6923722B1 (ja) 2020-07-28 2020-07-28 ドライブシステム
JP2020-127632 2020-07-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022024515A1 true WO2022024515A1 (ja) 2022-02-03

Family

ID=77364470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/019264 WO2022024515A1 (ja) 2020-07-28 2021-05-20 ドライブシステム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230253858A1 (ja)
EP (1) EP4191844A1 (ja)
JP (1) JP6923722B1 (ja)
CN (1) CN115777173A (ja)
WO (1) WO2022024515A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023181954A1 (ja) * 2022-03-24 2023-09-28 日立建機株式会社 発電システムとそれを用いた電気駆動システム

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7198330B1 (ja) 2021-10-25 2022-12-28 日立建機株式会社 ダンプトラックのドライブシステム
JP7209798B1 (ja) * 2021-10-28 2023-01-20 日立建機株式会社 発電システム

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5976156A (ja) 1982-10-25 1984-05-01 Fuji Electric Co Ltd 同期機の補助巻線による補助電源装置
JPH0879908A (ja) 1994-08-31 1996-03-22 Meidensha Corp 電源装置
JP2005168288A (ja) 2003-11-28 2005-06-23 General Electric Co <Ge> 多相発電機を使用してガスタービンを始動するための方法及び装置
WO2018074325A1 (ja) * 2016-10-18 2018-04-26 株式会社日立製作所 蓄電池電車用蓄電池装置及び蓄電池電車
JP2018184040A (ja) * 2017-04-25 2018-11-22 株式会社Subaru 電動車両の制御装置
JP2019088170A (ja) * 2017-11-10 2019-06-06 株式会社豊田中央研究所 車載用電力変換装置
WO2020116272A1 (ja) * 2018-12-05 2020-06-11 日立建機株式会社 回生制動システム、及び、それを用いた電気駆動作業車両

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5976156A (ja) 1982-10-25 1984-05-01 Fuji Electric Co Ltd 同期機の補助巻線による補助電源装置
JPH0879908A (ja) 1994-08-31 1996-03-22 Meidensha Corp 電源装置
JP2005168288A (ja) 2003-11-28 2005-06-23 General Electric Co <Ge> 多相発電機を使用してガスタービンを始動するための方法及び装置
WO2018074325A1 (ja) * 2016-10-18 2018-04-26 株式会社日立製作所 蓄電池電車用蓄電池装置及び蓄電池電車
JP2018184040A (ja) * 2017-04-25 2018-11-22 株式会社Subaru 電動車両の制御装置
JP2019088170A (ja) * 2017-11-10 2019-06-06 株式会社豊田中央研究所 車載用電力変換装置
WO2020116272A1 (ja) * 2018-12-05 2020-06-11 日立建機株式会社 回生制動システム、及び、それを用いた電気駆動作業車両

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023181954A1 (ja) * 2022-03-24 2023-09-28 日立建機株式会社 発電システムとそれを用いた電気駆動システム

Also Published As

Publication number Publication date
EP4191844A1 (en) 2023-06-07
US20230253858A1 (en) 2023-08-10
JP2022024822A (ja) 2022-02-09
CN115777173A (zh) 2023-03-10
JP6923722B1 (ja) 2021-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022024515A1 (ja) ドライブシステム
JP4369377B2 (ja) 回転電機
KR101130062B1 (ko) 전압 제어 장치 및 전압 제어 방법
US9227518B2 (en) Rotary electric machine and in-vehicle rotary electric machine system
JP5436622B2 (ja) 電気機器、とりわけ交流電流機
JP3922589B2 (ja) 車両用タンデム式回転電機
US10985626B2 (en) Electric machine supplied at low voltage and associated multicellular power train
JP2008043026A (ja) 車両用回転電機
US11128189B2 (en) Electric machine stator with compact configuration
AU2021386717B2 (en) Rotary electric machine and electric vehicle rotary electric machine system using same
JPS61295898A (ja) 燃焼機関の損失動力回収装置
JP7085845B2 (ja) 回転電機の固定子および回転電機
JP7082700B1 (ja) ドライブシステム
JP7198330B1 (ja) ダンプトラックのドライブシステム
US1363647A (en) Sylvania
JPS60245500A (ja) 可変速回転電機
CN2410812Y (zh) 三相异步电动机
JPS5976156A (ja) 同期機の補助巻線による補助電源装置
JP2009219234A (ja) 三相交流回転電機
JP2005069200A (ja) 電動圧縮機の駆動システムおよび移動体

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21850213

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2021850213

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021850213

Country of ref document: EP

Effective date: 20230228

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE