WO2022022970A1 - Wäschepflegegerät mit einem waschmediumtank - Google Patents

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WO2022022970A1
WO2022022970A1 PCT/EP2021/068963 EP2021068963W WO2022022970A1 WO 2022022970 A1 WO2022022970 A1 WO 2022022970A1 EP 2021068963 W EP2021068963 W EP 2021068963W WO 2022022970 A1 WO2022022970 A1 WO 2022022970A1
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WO
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tank
wall
washing medium
laundry care
care appliance
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PCT/EP2021/068963
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ismael Jesus Almendros Carmona
Gundula Czyzewski
Daniel Flohe
Georg Gramm
Franziska John
Holger Kuehne
Oliver Wuttge
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F23/02—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a horizontal axis
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    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care appliance with a washing medium tank.
  • a drum-free laundry care appliance ie a laundry care appliance which does not have a rotating laundry drum, is smaller and therefore more compact in size than conventional washing machines. Due to the compact size of a correspondingly drum-free laundry care appliance, there is often a need to reduce the installation space of components of the laundry care appliance, such as a washing medium tank, fluid lines and/or valves.
  • the object of the invention is achieved by a laundry care appliance, with a washing medium tank for holding washing medium, the washing medium tank having a tank wall, a plurality of fluid channels for conducting the washing medium being arranged within the tank wall, and a plurality of valves are arranged, wherein in each case one valve of the plurality of valves is designed to control the conduction of washing medium through a respective fluid channel of the plurality of fluid channels.
  • the laundry care appliance according to the present disclosure is in particular a drum-free laundry care appliance, that is to say a laundry care appliance which does not have a rotatable laundry drum.
  • the washing medium can in particular comprise washing liquid, air, foam or any mixture of washing liquid, air and foam.
  • At least one of the fluid channels arranged within the tank wall is fluidically connected to a laundry chamber of the laundry care appliance for receiving the laundry.
  • at least one of the fluid channels arranged within the tank wall is fluidically connected to a laundry care substance chamber for receiving laundry care substance.
  • at least one of the fluid channels arranged within the tank wall is fluidically connected to a fresh water connection for supplying fresh water.
  • at least one of the fluid channels arranged within the tank wall is fluidically connected to a drain for discharging washing medium from the laundry care appliance.
  • the laundry care appliance has a control which is connected to the valves in terms of control technology and is designed to control the valves.
  • the fluid channels and the valves are formed in one piece with the tank wall. This achieves the technical advantage that a particularly advantageous and compact design of the washing medium tank is ensured.
  • a laundry care appliance is understood as meaning an appliance which is used for laundry care, ie is used for washing and/or drying laundry, for example.
  • a laundry care appliance is understood to mean a household laundry care appliance.
  • a laundry care device that is used as part of housekeeping and is used to treat laundry in normal household quantities.
  • the tank wall has a rear wall part and a front wall part, which delimit an interior space of the washing medium tank, and the tank wall has a wall web which is connected to the rear wall part and/or the front wall part, the fluid channels within the wall web of the Tank wall are arranged, and wherein the valves are arranged on the wall web.
  • the wall web is cohesively connected, in particular welded, to the rear wall part and/or the front wall part.
  • the wall web is connected to the wall front part.
  • the wall web is exclusively connected to the wall front part.
  • the wall web extends from an upper side of the rear wall part and/or the front wall part.
  • the wall web extends from an upper side of the wall front part.
  • the washing medium tank in particular the wall web, has a plurality of fastening openings through which a fastening element can each pass in order to fasten the washing medium tank to a housing of the laundry care appliance.
  • the fastening elements which pass through the fastening openings, ensure a particularly stable connection between the housing of the laundry care appliance and the tank wall of the washing medium tank.
  • the tank wall in particular the wall web, is formed from at least two molded parts which are connected to one another at least in sections, in particular are bonded to one another.
  • the wall web comprises an outer molded part and an inner molded part.
  • a first fluid channel contour is formed on an inner side of the outer molded part facing the inner molded part
  • a second fluid channel contour complementary to the first fluid channel contour is formed on an outer side of the inner molded part facing the outer molded part, wherein after the outer molded part and the inner molded part have been connected, the first fluid channel contour and the second fluid channel contour at least partially form a first region of the fluid channels formed within the tank wall.
  • the two fluid channel contours advantageously form the first region of the fluid channels arranged within the tank wall after the inner molded part and the outer molded part have been joined together.
  • the course and the geometry of the fluid channels, in particular of the first area of the fluid channels can be determined by adapting the course and the geometry of the first and second fluid channel contours before the inner molded part and the outer molded part are joined together.
  • the wall web also comprises an outer cover, which is attached to an outer side of the outer molded part, a third fluid channel contour being formed on the outer side of the outer molded part, and a third fluid channel contour being formed on an inner side of the outer cover fourth fluid channel contour complementary to the third fluid channel contour, and wherein after the outer molded part and the outer cover have been connected, the third fluid channel contour and the fourth fluid channel contour at least partially form a second region of the fluid channels formed within the tank wall.
  • the two fluid channel contours advantageously form the second region of the fluid channels arranged within the tank wall after the outer cover and the outer molded part have been joined together.
  • the course and the geometry of the fluid channels can already be defined by adapting the course and the geometry of the third and fourth fluid channel contours before the outer cover and the outer molded part are joined together.
  • the outer molded part has at least one opening which fluidically connects the first area and the second area of the fluid channels arranged within the tank wall.
  • the opening enables effective fluidic conduction of washing medium between the first area and the second area of the fluid channels arranged within the tank wall.
  • the outer molded part has a plurality of openings, each opening of the plurality of openings fluidically connecting a fluid channel of the plurality of fluid channels of the first area to a fluid channel of the plurality of fluid channels of the second area.
  • a protruding outer area is formed on the tank wall, in particular the wall web, the protruding outer area having in particular a honeycomb structure.
  • the fluid channels each have a first channel opening, which is arranged on the tank wall, in particular on the outer molded part, the inner molded part and/or the outer cover.
  • first channel openings are formed on the outer molding, and some of the first channel openings are formed on the inner molding part, and some of the first channel openings are formed on the outer cover.
  • the fluid channels each have a second channel opening which is fluidically connected to a tank interior of the washing medium tank delimited by the tank wall, the second channel openings being formed on the wall web, in particular on the outer molded part and/or the inner molded part.
  • the tank interior of the washing medium tank is delimited by a front wall part and by a rear wall part of the tank wall.
  • washing medium can thus be conducted from the respective first channel opening through the respective fluid channel and through the respective second channel opening into the tank interior. Washing medium can thus be routed from the respective second channel opening through the respective fluid channel and through the respective first channel opening as part of a washing medium discharge from the washing medium tank.
  • the valves each have a first valve housing part, which is arranged on the tank wall, in particular on the outer cover, with the first valve housing parts being arranged in particular next to one another, and with a second valve housing part each can be connected to a respective first valve housing part in order to form the respective valve.
  • the respective first valve housing parts of the valves are formed in one piece with the tank wall, in particular the outer cover.
  • the respective second valve housing parts of the valves are connected to the respective first valve housing part in a materially, form-fitting and/or non-positive manner.
  • the respective valve of the plurality of valves is designed to fluidically block the respective fluid channel of the plurality of fluid channels in a valve blocking position, and the respective valve of the plurality of valves is designed to close the respective fluid channel of the plurality of fluid channels in one release valve release position fluidly to control the conduction of washing medium through the respective fluid channel.
  • a heating element for heating the washing medium is arranged inside the washing medium tank, in particular inside a tank interior of the washing medium tank delimited by a rear wall part and a front wall part, with a protective plate being arranged in particular below the heating element inside the tank interior.
  • the washing medium tank has a plurality of fill level sensors for detecting a fill level of washing medium in the washing medium tank, in particular the interior of the tank.
  • the filling level sensors ensure an advantageous detection of a filling level of washing medium in the washing medium tank.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a washing medium tank of a laundry care appliance according to an embodiment of the present application in an exploded view
  • FIG. 2 shows a schematic view of the washing medium tank shown in FIG. 1 in an assembled representation.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a washing medium tank of a laundry care appliance according to an embodiment of the present application in an exploded view.
  • the laundry care appliance 100 not shown in FIG. 1 is designed as a drum-free laundry care appliance 100 which, in contrast to conventional washing machines, therefore has no rotatable laundry drum for receiving the laundry.
  • rotation of the rotatable laundry drum ensures effective wetting of the laundry with the washing medium during the washing process, and effective dehumidification of the laundry during a subsequent spinning process.
  • the drum-free laundry care appliance 100 does not have a rotatable laundry drum for receiving the laundry, but rather a flexible laundry chamber that can be closed in a fluid-tight manner for receiving the laundry.
  • the laundry chamber is made in particular from a reversibly deformable material, for example an elastomer, in order to ensure the flexibility of the flexible laundry chamber.
  • the laundry care appliance 100 has a washing medium tank 101 for holding washing medium.
  • the washing medium can in particular comprise washing liquid, air, foam or any mixture of washing liquid, air and foam.
  • the washing medium accommodated in the washing medium tank 101 can, for example, be supplied to the laundry accommodated in the laundry chamber as part of a wetting step.
  • the washing medium can be pumped out of the laundry chamber again and fed to the washing medium tank 101, in particular in order to use the washing medium again for laundry care at a later point in time.
  • the used washing medium in particular that which has been received in the washing medium tank, must be pumped out of the laundry care appliance 100 .
  • washing medium tank 101 A large number of fluidic connections to the washing medium tank 101 are required for the different fluid routing steps in a large number of laundry care programs of the laundry care appliance 100, which according to the present application can be advantageously compressed due to the restricted installation space.
  • the washing medium tank 101 is fluidically connected to the laundry chamber, the drain, and/or an area for receiving laundry care substance.
  • the washing medium tank 101 has a tank wall 102 which delimits a tank interior 103 shown only schematically in FIG. 1 .
  • the tank wall 102 includes a rear wall part 102 - 1 , which faces a rear side of the laundry care appliance 100 , and includes a front wall part 102 - 2 , which faces a front side of the laundry care appliance 100 .
  • the tank wall 102 also includes a wall web 102-3 which is attached to the rear wall part 102-1 and/or to the front wall part 102-2.
  • the wall web 102-3 is attached at least in sections to the wall front part 102-2.
  • the wall web 102-3 of the tank wall 102 is formed from three molded parts 105, 107 and 109 which are connected to one another at least in sections, in particular are connected to one another with a material bond.
  • FIG. 2 for a representation of the assembled tank wall 102 comprising the rear wall part 102-1, the front wall part 102-2 and the wall web 102-3.
  • the three mold parts include an inner mold part 105, an outer mold part 107 and an outer cover 109, with an outer side 105-1 of the inner mold part 105 being connected to an inner side 107-2 of the outer mold part 107, and an outer side 107- 1 of the outer mold part 107 being connected to an inner side 109-2 of the outer cover 109 is connected.
  • the inner molded part 105, the outer molded part 107, the outer cover 109, the rear wall part 102-1 and the front wall part 102-2 are here in particular materially connected, in particular welded, and form the tank wall 102.
  • first channel openings 111 are formed on the tank wall 102, in particular on the wall web 102-3, in particular on the inner molded part 105, on the outer molded part 107 and on the outer cover 109, which in particular has a fluid nozzle have for attaching a fluid line.
  • eight first channel openings 111 are formed on the wall web 102-3, in particular three first channel openings 111 on the inner molded part 105, two first channel openings 111 on the outer molded part 107, one of the two channel openings 111 on the outer molded part in the perspective shown in Fig. 1 is not visible, and three first channel openings 111 on the outer cover 109.
  • One of the first channel openings 111 is fluidically connected to a fluid channel 115 for conducting washing medium, shown only schematically in FIG.
  • the fluid channels 115 each have second channel openings 113 which are fluidically connected to the tank interior 103 of the washing medium tank 101 . Washing medium can flow through the fluid channels 115 pumped out of the washing medium tank 101 or pumped into the washing medium tank 101 on different fluid routing paths.
  • the outer side 105 - 1 of the inner mold part 105 facing the outer mold part 107 has a first fluid channel contour 117 .
  • a correspondingly complementary second fluid channel contour 119 on the inside 107 - 2 of the outer molded part 107 facing the inner molded part 105 is not visible in the perspective according to FIG. 1 .
  • the first fluid duct contour 117 and the complementary second fluid duct contour 119 form, at least in sections, a first region of the fluid ducts 115 arranged within the tank wall 102.
  • a third fluid channel contour 121 is formed on the outside 107 - 1 of the outer molded part 107 , and a correspondingly complementary fourth fluid channel contour 123 , which cannot be seen in FIG. 1 , is formed on the inside 109 - 2 of the outer cover 109 .
  • the third fluid channel contour 121 and the complementary fourth fluid channel contour 123 form, at least in sections, a second region of the fluid channels 115 arranged within the tank wall 102.
  • the outer molded part 107 comprises at least one opening 114 which fluidically connects the first area and the second area of the fluid channels 115 formed within the tank wall 102 .
  • the outer molded part 107 comprises a plurality of openings 141 , with each opening 114 of the plurality of openings 121 fluidly connecting a fluid channel 115 in the first area to a fluid channel 115 in the second area.
  • the second and third fluid channel contour 119, 121 formed on the outer molded part 107 has in particular at least one opening 114 in order to be able to conduct washing medium from the outside 107-1 to the inside 107-2 of the outer molded part 107.
  • the first and second areas of the fluid channels 115 arranged within the tank wall 102 thus form, in particular, the fluid channels 115 arranged within the tank wall 102.
  • a plurality of first valve housing sections 125-1 of a respective valve 125 are arranged on the outer cover 109, with a first valve housing section 125-1 of a valve 125 each having one fluid channel 115 of the plurality of fluid channels 115 fluidically connected is.
  • a second valve housing section 125 - 2 of the respective valve 125 is connected to the respective first valve housing section 125 - 1 in order to provide the valve 125 ready for use.
  • the respective valve 125 of the plurality of valves 125 is configured to fluidly block the respective fluid channel 115 of the plurality of fluid channels 115 in a valve blocking position, and that the respective valve 125 of the plurality of valves 125 is configured to block the respective fluid channel 115 of the plurality of fluid channels 115 to release fluidly in a valve release position.
  • valves 125 can thus ensure advantageous fluidic control of the fluid line of washing medium through the fluid channels 115 arranged in the tank wall 102 .
  • a protruding outer area 127 is formed on the wall web 102-3 of the tank wall 102, the protruding outer area 127 having a honeycomb structure which is designed to structurally stabilize the wall web 102-3.
  • the exploded view shown in Fig. 1 also shows the following elements, which are arranged in the tank interior 103 of the washing medium tank 101, comprising a heating element 129 for heating the washing medium held in the tank interior 103, a plurality of level sensors 131 for detecting a level of washing medium in the tank interior 103, and a protective plate 133, which is below the heating element 129 within the Tank interior 103 is arranged to ensure protection of the tank wall 102 from heat.
  • FIG. 2 shows a schematic view of the washing medium tank shown in FIG. 1 in an assembled representation.
  • FIG. 2 shows the tank wall 102 of the washing medium tank 101, which comprises the rear wall part 102-1, the front wall part 102 and the wall web 102-3, the wall web 102-3 comprising the inner molded part 105, the outer molded part 107 and the outer cover 109.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät (100) mit einem Waschmediumtank (101) zur Aufnahme von Waschmedium, wobei der Waschmediumtank (101) eine Tankwandung (102) aufweist, wobei innerhalb der Tankwandung (102) eine Mehrzahl von Fluidkanälen (115) zum Leiten des Waschmediums angeordnet sind, und dass an der Tankwandung (102) eine Mehrzahl von Ventilen (125) angeordnet sind, wobei jeweils ein Ventil (125) der Mehrzahl von Ventilen (125) ausgebildet ist, das Leiten von Waschmedium durch jeweils einen Fluidkanal (115) der Mehrzahl von Fluidkanälen (115) zu steuern.

Description

Wäschepflegegerät mit einem Waschmediumtank
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einem Waschmediumtank.
Ein Trommel-freies Wäschepflegegerät, also ein Wäschepflegegerät, welches keine rotierbare Wäschetrommel aufweist, weist im Gegensatz zu herkömmlichen Waschmaschinen eine geringere und damit kompakte Größe auf. Aufgrund der kompakten Größe von einem entsprechend Trommel-freien Wäschepflegegerät besteht oftmals die Notwendigkeit den Bauraum von Bauelementen des Wäschepflegegeräts, wie beispielsweise einen Waschmediumtank, Fluidleitungen und/oder Ventilen, zu reduzieren.
In der DE 2650509 wird eine Vakuum-Waschmaschine offenbart.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wäschepflegegerät mit einem Waschmediumtank bereitzustellen, welches besonders kompakt ausgebildet ist.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
Gemäß einem ersten Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät gelöst, mit einem Waschmediumtank zur Aufnahme von Waschmedium, wobei der Waschmediumtank eine Tankwandung aufweist, wobei innerhalb der Tankwandung eine Mehrzahl von Fluidkanälen zum Leiten des Waschmediums angeordnet sind, und wobei an der Tankwandung eine Mehrzahl von Ventilen angeordnet sind, wobei jeweils ein Ventil der Mehrzahl von Ventilen ausgebildet ist, das Leiten von Waschmedium durch jeweils einen Fluidkanal der Mehrzahl von Fluidkanälen zu steuern.
Hierbei ist das Wäschepflegegerät gemäß der vorliegenden Offenbarung insbesondere ein Trommel-freies Wäschepflegegerät, also ein Wäschepflegegerät, welches keine rotierbare Wäschetrommel aufweist. Das Waschmedium kann insbesondere Waschflüssigkeit, Luft, Schaum oder ein beliebiges Gemisch aus Waschflüssigkeit, Luft und Schaum umfassen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Integration der Fluidkanäle in die Tankwandung des Waschmediumtanks und dem direkten Anbringen der Ventile an der Tankwandung des Waschmediumtanks ein besonders kompaktes und damit kostengünstig herstellbares Wäschepflegegerät bereitgestellt wird.
Insbesondere ist zumindest einer der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle mit einer Wäschekammer des Wäschepflegegeräts zum Aufnehmen der Wäsche fluidtechnisch verbunden. Insbesondere ist zumindest einer der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle mit einer Wäschepflegesubstanzkammer zum Aufnehmen von Wäschepflegesubstanz fluidtechnisch verbunden. Insbesondere ist zumindest einer der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle mit einem Frischwasseranschluss zum Zuführen von Frischwasser fluidtechnisch verbunden. Insbesondere ist zumindest einer der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle mit einem Abfluss zum Abführen von Waschmedium aus dem Wäschepflegegerät fluidtechnisch verbunden.
Insbesondere weist das Wäschepflegegerät eine Steuerung auf, welche mit den Ventilen steuerungstechnisch verbunden und ausgebildet ist, die Ventile zu steuern.
Insbesondere sind die Fluidkanäle und die Ventile einstückig mit der Tankwandung geformt. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine besonders vorteilhafte und kompakte Ausbildung des Waschmediumtanks sichergestellt wird.
Unter einem Wäschepflegegerät gemäß der vorliegenden Anmeldung wird ein Gerät verstanden, welches zur Wäschepflege eingesetzt wird, also z.B. zum Waschen und/oder zum Trocknen von Wäsche verwendet wird. Insbesondere wird unter solch einem Wäschepflegegerät ein Haushaltswäschepflegegerät verstanden. Also ein Wäschepflegegerät, welches im Rahmen der Haushaltsführung verwendet wird, und mit dem Wäsche in haushaltsüblichen Mengen behandelt wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Tankwandung ein Wandungsrückteil und ein Wandungsvorderteil auf, welche einen Tankinnenraum des Waschmediumtanks begrenzen, und weist die Tankwandung einen Wandungssteg auf, welcher mit dem Wandungsrückteil und/oder dem Wandungsvorderteil verbunden ist, wobei die Fluidkanäle innerhalb des Wandungsstegs der Tankwandung angeordnet sind, und wobei die Ventile an dem Wandungssteg angeordnet sind.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Anordnung der Ventile an dem Wandungssteg, bzw. der Fluidkanäle innerhalb des Wandungsstegs, eine besonders kompakte Anordnung der entsprechenden Fluidzuführungen, bzw. Fluidabführungen, erreicht werden kann.
Insbesondere ist Wandungssteg mit dem Wandungsrückteil und/oder dem Wandungsvorderteil stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt.
Insbesondere ist der Wandungssteg mit dem Wandungsvorderteil verbunden. Insbesondere ist der Wandungssteg ausschließlich mit dem Wandungsvorderteil verbunden.
Insbesondere erstreckt sich der Wandungssteg von einer Oberseite des Wandungsrückteils und/oder des Wandungsvorderteils. Insbesondere erstreckt sich der Wandungssteg von einer Oberseite des Wandungsvorderteils.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist der Waschmediumtank, insbesondere der Wandungssteg eine Mehrzahl von Befestigungsöffnungen auf, welche jeweils von einem Befestigungselement durchsetzbar sind, um den Waschmediumtank an einem Gehäuse des Wäschepflegegeräts zu befestigen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Befestigungselemente, welche die Befestigungsöffnungen durchsetzen, eine besonders stabile Verbindung zwischen dem Gehäuse des Wäschepflegegeräts und der Tankwandung des Waschmediumtanks sichergestellt wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Tankwandung, insbesondere der Wandungssteg, aus zumindest zwei Formteilen geformt, welche zumindest abschnittsweise miteinander verbunden sind, insbesondere stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine kompakte Anordnung der Tankwandung, insbesondere Wandungsrückseite, sichergestellt werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der Wandungssteg ein Außenformteil und ein Innenformteil.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine vorteilhaft kompakte Tankwandung bereitgestellt werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist an einer dem Innenformteil zugewandten Innenseite des Außenformteils eine erste Fluidkanalkontur geformt, und ist an einer dem Außenformteil zugewandten Außenseite des Innenformteils eine zu der ersten Fluidkanalkontur komplementäre zweite Fluidkanalkontur geformt, wobei nach dem Verbinden des Außenformteils und des Innenformteils die erste Fluidkanalkontur und die zweite Fluidkanalkontur zumindest abschnittsweise einen ersten Bereich der innerhalb der Tankwandung geformten Fluidkanäle bilden.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die beiden Fluidkanalkonturen nach dem Zusammenfügen des Innenformteils und des Außenformteils vorteilhaft den ersten Bereich der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle bilden. Somit kann der Verlauf und die Geometrie der Fluidkanäle, insbesondere des ersten Bereichs der Fluidkanäle, durch eine Anpassung des Verlaufs und der Geometrie der ersten und zweiten Fluidkanalkontur bereits vor dem Zusammenfügen des Innenformteils und des Außenformteils festgelegt werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der Wandungssteg ferner eine Außenabdeckung, welche an einer Außenseite des Außenformteils befestigt ist, wobei an der Außenseite des Außenformteils eine dritte Fluidkanalkontur geformt ist, und wobei an einer Innenseite der Außenabdeckung eine zu der dritten Fluidkanalkontur komplementäre vierte Fluidkanalkontur geformt ist, und wobei nach dem Verbinden des Außenformteils und der Außenabdeckung die dritte Fluidkanalkontur und die vierte Fluidkanalkontur zumindest abschnittsweise einen zweiten Bereich der innerhalb der Tankwandung geformten Fluidkanäle bilden.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die beiden Fluidkanalkonturen nach dem Zusammenfügen der Außenabdeckung und des Außenformteils vorteilhaft den zweiten Bereich der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle bilden. Somit kann der Verlauf und die Geometrie der Fluidkanäle durch eine Anpassung des Verlaufs und der Geometrie der dritten und vierten Fluidkanalkontur bereits vor dem Zusammenfügen der Außenabdeckung und des Außenformteils festgelegt werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Außenformteil zumindest einen Durchbruch auf, welcher den ersten Bereich und den zweiten Bereich der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle fluidtechnisch verbindet.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Durchbruch ein wirksames fluidtechnisches Leiten von Waschmedium zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich der innerhalb der Tankwandung angeordneten Fluidkanäle ermöglicht wird.
Insbesondere weist das Außenformteil eine Mehrzahl von Durchbrüchen auf, wobei jeweils ein Durchbruch der Mehrzahl von Durchbrüchen einen Fluidkanal der Mehrzahl von Fluidkanälen des ersten Bereichs mit einem Fluidkanal der Mehrzahl von Fluidkanälen des zweiten Bereichs fluidtechnisch verbindet.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist an der Tankwandung, insbesondere dem Wandungssteg, ein hervorstehender Außenbereich geformt, wobei der hervorstehende Außenbereich insbesondere eine Wabenstruktur aufweist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass der hervorstehende Außenbereich eine wirksame Stabilisierung der Tankwandung sicherstellt. In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weisen die Fluidkanäle jeweils eine erste Kanalöffnung auf, welche an der Tankwandung, insbesondere an dem Außenformteil, dem Innenformteil und/oder der Außenabdeckung, angeordnet sind.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die ersten Kanalöffnungen eine wirksame Zu-, bzw. Abführung von Waschmedium in, bzw. aus den Fluidkanälen ermöglich wird.
Insbesondere sind einige der ersten Kanalöffnungen an dem Außenformteil, und sind einige der ersten Kanalöffnungen an dem Innenformteil und sind einige der ersten Kanalöffnungen an der Außenabdeckung geformt.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weisen die Fluidkanäle jeweils eine zweite Kanalöffnung auf, welche mit einem durch die Tankwandung begrenzten Tankinnenraum des Waschmediumtanks fluidtechnisch verbunden sind, wobei die zweiten Kanalöffnungen an dem Wandungssteg, insbesondere an dem Außenformteil und/oder dem Innenformteil geformt sind.
Insbesondere ist der Tankinnenraum des Waschmediumtanks durch ein Wandungsvorderteil und durch ein Wandungsrückteil der Tankwandung begrenzt.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein wirksamer Strom von Waschmedium durch die zweiten Kanalöffnungen in den Tankinnenraum ermöglicht wird. Waschmedium kann im Rahmen einer Waschmediumzuführung zu dem Waschmediumtank somit von der jeweiligen ersten Kanalöffnung durch den jeweiligen Fluidkanal und durch die jeweilige zweite Kanalöffnung in den Tankinnenraum geleitet werden. Waschmedium kann im Rahmen einer Waschmediumabführung aus dem Waschmediumtank somit von der jeweiligen zweiten Kanalöffnung durch den jeweiligen Fluidkanal und durch die jeweilige erste Kanalöffnung geleitet werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weisen die Ventile jeweils ein erstes Ventilgehäuseteil auf, welches an der Tankwandung, insbesondere an der Außenabdeckung, angeordnet ist, wobei die ersten Ventilgehäuseteile insbesondere jeweils nebeneinander angeordnet sind, und wobei jeweils ein zweites Ventilgehäuseteil mit jeweils einem ersten Ventilgehäuseteil verbindbar ist, um das jeweilige Ventil zu formen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine wirksame Anordnung der Ventile sichergestellt wird. Insbesondere sind die jeweiligen ersten Ventilgehäuseteile der Ventile einstückig mit der Tankwandung, insbesondere der Außenabdeckung, geformt. Insbesondere sind die jeweiligen zweiten Ventilgehäuseteile der Ventile stoffschlüssig, formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit dem jeweiligen ersten Ventilgehäuseteil verbunden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist das jeweilige Ventil der Mehrzahl von Ventilen ausgebildet, den jeweiligen Fluidkanal der Mehrzahl von Fluidkanälen in einer Ventilsperrposition fluidtechnisch zu sperren, und ist das jeweilige Ventil der Mehrzahl von Ventilen ausgebildet, den jeweiligen Fluidkanal der Mehrzahl von Fluidkanälen in einer Ventilfreigabeposition fluidtechnisch freizugeben, um das Leiten von Waschmedium durch den jeweiligen Fluidkanal zu steuern.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine vorteilhafte Ventilsteuerung der Ventile gewährleistet wird.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist innerhalb des Waschmediumtanks, insbesondere innerhalb eines durch ein Wandungsrückteil und ein Wandungsvorderteil begrenzten Tankinnenraums des Waschmediumtanks, ein Heizelement zum Erwärmen des Waschmediums angeordnet, wobei insbesondere unterhalb des Heizelements innerhalb des Tankinnenraums eine Schutzplatte angeordnet ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass eine wirksame Erwärmung des Waschmediums durch das Heizelement sichergestellt wird, und die Schutzplatte insbesondere bei einem Absinken des Waschmediumpegels innerhalb des Waschmediumtanks einen Schutz des Waschmediumtanks bereitstellt. In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist der Waschmediumtank eine Mehrzahl von Füllstandsensoren zum Erfassen eines Füllstands von Waschmedium in dem Waschmediumtank, insbesondere Tankinnenraum, auf.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Füllstandsensoren eine vorteilhafte Erfassung eines Füllstands von Waschmedium in dem Waschmediumtank sichergestellt wird.
Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Waschmediumtanks eines Wäschepflegegeräts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung in einer Explosionsdarstellung; und
Fig. 2 eine schematische Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Waschmediumtanks in einer zusammengefügten Darstellung.
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Waschmediumtanks eines Wäschepflegegeräts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Anmeldung in einer Explosionsdarstellung. Das in Fig. 1 nicht gezeigte Wäschepflegegerät 100 ist als ein Trommel-freies Wäschepflegegerät 100 ausgebildet, welches somit im Gegensatz zu herkömmlichen Waschmaschinen keine rotierbare Wäschetrommel zum Aufnehmen der Wäsche aufweist. In einer herkömmlichen Waschmaschine wird durch eine Rotation der rotierbaren Wäschetrommel eine wirksame Benetzung der Wäsche mit der Waschmedium während des Waschvorgangs, und während eines sich anschließenden Schleudervorgangs eine wirksame Entfeuchtung der Wäsche sichergestellt.
Das Trommel-freie Wäschepflegegerät 100 gemäß der vorliegenden Anmeldung weist hierbei keine rotierbare Wäschetrommel zum Aufnehmen der Wäsche, sondern stattdessen eine flexible und fluiddicht verschließbare Wäschekammer zum Aufnehmen der Wäsche auf. Hierbei ist die Wäschekammer insbesondere aus einem reversibel verformbaren Material, z.B. einem Elastomer, ausgebildet, um die Flexibilität der flexiblen Wäschekammer sicherzustellen. Das Wäschepflegegerät 100 weist einen Waschmediumtank 101 zur Aufnahme von Waschmedium auf. Das Waschmedium kann insbesondere Waschflüssigkeit, Luft, Schaum oder ein beliebiges Gemisch aus Waschflüssigkeit, Luft und Schaum umfassen. Das in dem Waschmediumtank 101 aufgenommene Waschmedium kann beispielsweise der in der Wäschekammer aufgenommenen Wäsche im Rahmen eines Benetzungsschrittes zugeführt werden. Andererseits kann nach dem Pflegen der Wäsche das Waschmedium aus der Wäschekammer wieder abgepumpt und dem Waschmediumtank 101 zugeführt werden, insbesondere um das Waschmedium zu einem späteren Zeitpunkt erneut zur Wäschepflege zu verwenden. Außerdem muss nach dem Ende des Wäschepflegevorgangs die verbrauchte, insbesondere in dem Waschmediumtank aufgenommene, Waschmedium aus dem Wäschepflegegerät 100 abgepumpt werden.
Für die unterschiedlichen Fluidführungsschritte im Rahmen einer Vielzahl von Wäschepflegeprogrammen des Wäschepflegegeräts 100 ist eine Vielzahl von fluidtechnischen Verbindungen mit dem Waschmediumtank 101 erforderlich, welche gemäß der vorliegenden Anmeldung aufgrund der beengten Bauraumverhältnisse vorteilhaft komprimiert gestaltet werden können. Insbesondere wird der Waschmediumtank 101 mit der Wäschekammer, dem Abfluss, und/oder einem Bereich zum Aufnehmen von Wäschepflegesubstanz fluidtechnisch verbunden.
Der Waschmediumtank 101 weist eine Tankwandung 102 auf, welche einen in Fig. 1 nur schematisch dargestellten Tankinnenraum 103 begrenzt. Die Tankwandung 102 umfasst ein Wandungsrückteil 102-1, welches einer Rückseite des Wäschepflegegeräts 100 zugewandt ist, und umfasst ein Wandungsvorderteil 102-2, welche einer Vorderseite des Wäschepflegegeräts 100 zugewandt ist.
Die Tankwandung 102 umfasst ferner einen Wandungssteg 102-3, welcher an dem Wandungsrückteil 102-1 und/oder an dem Wandungsvorderteil 102-2 befestigt ist. Insbesondere ist der Wandungssteg 102-3 zumindest abschnittsweise an dem Wandungsvorderteil 102-2 befestigt. io
Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, ist der Wandungssteg 102-3 der Tankwandung 102 aus drei Formteilen 105, 107 und 109 geformt, welche zumindest abschnittsweise miteinander verbunden sind, insbesondere stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Für eine Darstellung der zusammengefügten Tankwandung 102 umfassend das Wandungsrückteil 102-1, das Wandungsvorderteil 102-2 und den Wandungssteg 102-3 wird auf die Fig. 2 verwiesen.
Die drei Formteile umfassen ein Innenformteil 105, ein Außenformteil 107 und eine Außenabdeckung 109, wobei eine Außenseite 105-1 des Innenformteils 105 mit einer Innenseite 107-2 des Außenformteils 107 verbunden ist, und wobei eine Außenseite 107- 1 des Außenformteils 107 mit einer Innenseite 109-2 der Außenabdeckung 109 verbunden ist.
Das Innenformteil 105, das Außenformteil 107, die Außenabdeckung 109, das Wandungsrückteil 102-1 und das Wandungsvorderteil 102-2 sind hierbei insbesondere stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt, und bilden die Tankwandung 102.
Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, sind an der Tankwandung 102, insbesondere an dem Wandungssteg 102-3, insbesondere an dem Innenformteil 105, an dem Außenformteil 107 und an der Außenabdeckung 109, eine Mehrzahl von ersten Kanalöffnungen 111 geformt, welche insbesondere einen Fluidstutzen zum Aufstecken einer Fluidleitung aufweisen. Insbesondere sind acht erste Kanalöffnungen 111 an dem Wandungssteg 102-3 geformt, insbesondere drei erste Kanalöffnungen 111 an dem Innenformteil 105, zwei erste Kanalöffnungen 111 an dem Außenformteil 107, wobei eine der beiden Kanalöffnungen 111 an dem Außenformteil in der Darstellungsperspektive gemäß der Fig. 1 nicht sichtbar ist, und drei erste Kanalöffnungen 111 an der Außenabdeckung 109.
Jeweils eine der ersten Kanalöffnungen 111 ist mit einem in Fig. 1 nur schematisch dargestellten Fluidkanal 115 zum Leiten von Waschmedium fluidtechnisch verbunden, so dass innerhalb der Tankwandung 102, insbesondere dem Wandungssteg 102-3, eine Mehrzahl von Fluidkanälen 115 angeordnet sind. Die Fluidkanäle 115 weisen jeweils zweite Kanalöffnungen 113 auf, welche fluidtechnisch mit dem Tankinnenraum 103 des Waschmediumtanks 101 verbunden sind. Durch die Fluidkanäle 115 kann Waschmedium auf unterschiedlichen Fluidführungswegen aus dem Waschmediumtank 101 herausgepumpt, bzw. in den Waschmediumtank 101 hineingepumpt werden.
Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, weist die dem Außenformteil 107 zugewandte Außenseite 105-1 des Innenformteils 105 eine erste Fluidkanalkontur 117 auf. Eine entsprechend komplementäre zweite Fluidkanalkontur 119 an der dem Innenformteil 105 zugewandten Innenseite 107-2 des Außenformteils 107 ist in der Perspektive gemäß der Fig. 1 nicht sichtbar.
Nach dem Verbinden des Außenformteils 107 und des Innenformteils 105 bildet die erste Fluidkanalkontur 117 und die komplementäre zweite Fluidkanalkontur 119 zumindest abschnittsweise einen ersten Bereich der innerhalb der Tankwandung 102 angeordneten Fluidkanäle 115.
Wie aus der Fig. 1 ferner hervorgeht, ist an der Außenseite 107-1 des Außenformteils 107 eine dritte Fluidkanalkontur 121 geformt, und ist an der Innenseite 109-2 der Außenabdeckung 109 eine in Fig. 1 nicht einsehbare entsprechend komplementäre vierte Fluidkanalkontur 123 geformt.
Nach dem Verbinden des Außenformteils 107 und der Außenabdeckung 109 bildet die dritte Fluidkanalkontur 121 und die komplementäre vierte Fluidkanalkontur 123 zumindest abschnittsweise einen zweiten Bereich der innerhalb der Tankwandung 102 angeordneten Fluidkanäle 115.
Hierbei umfasst das Außenformteil 107 zumindest einen Durchbruch 114, welcher den ersten Bereich und den zweiten Bereich, der innerhalb der Tankwandung 102 geformten Fluidkanäle 115, fluidtechnisch verbindet. Insbesondere umfasst das Außenformteil 107 eine Mehrzahl von Durchbrüchen 141 , wobei jeweils ein Durchbruch 114 der Mehrzahl von Durchbrüchen 121 jeweils ein Fluidkanal 115 in dem ersten Bereich mit einem Fluidkanal 115 in dem zweiten Bereich fluidtechnisch verbindet.
Somit weist die an dem Außenformteil 107 geformte zweite und dritte Fluidkanalkontur 119, 121 insbesondere zumindest einen Durchbruch 114 auf, um Waschmedium von der Außenseite 107-1 zu der Innenseite 107-2 des Außenformteils 107 leiten zu können. Somit bilden der erste und zweite Bereich der innerhalb der Tankwandung 102 angeordneten Fluidkanäle 115 insbesondere die innerhalb der Tankwandung 102 angeordneten Fluidkanäle 115.
Wie aus der Fig. 1 ferner hervorgeht, sind an der Außenabdeckung 109 eine Mehrzahl von ersten Ventilgehäuseabschnitten 125-1 eines jeweiligen Ventils 125 angeordnet, wobei jeweils ein erster Ventilgehäuseabschnitt 125-1 eines Ventils 125 mit jeweils einem Fluidkanal 115 der Mehrzahl von Fluidkanälen 115 fluidtechnisch verbunden ist. Ein zweiter Ventilgehäuseabschnitt 125-2 des jeweiligen Ventils 125 wird mit dem jeweiligen ersten Ventilgehäuseabschnitt 125-1 verbunden, um das funktionsfertige Ventil 125 bereitzustellen.
Das jeweilige Ventil 125 der Mehrzahl von Ventilen 125 ist ausgebildet, den jeweiligen Fluidkanal 115 der Mehrzahl von Fluidkanälen 115 in einer Ventilsperrposition fluidtechnisch zu sperren, und dass das jeweilige Ventil 125 der Mehrzahl von Ventilen 125 ausgebildet ist, den jeweiligen Fluidkanal 115 der Mehrzahl von Fluidkanälen 115 in einer Ventilfreigabeposition fluidtechnisch freizugeben.
Somit kann durch die Ventile 125 eine vorteilhafte fluidtechnische Steuerung der Fluidleitung von Waschmedium durch die in der Tankwandung 102 angeordneten Fluidkanäle 115 sichergestellt werden.
Wie aus der Fig. 1 ferner hervorgeht, ist an dem Wandungssteg 102-3 der Tankwandung 102 ein hervorstehender Außenbereich 127 geformt, wobei der hervorstehende Außenbereich 127 eine Wabenstruktur aufweist, welche ausgebildet ist, den Wandungssteg 102-3 strukturell zu stabilisieren.
In der in Fig. 1 gezeigten Explosionsansicht, sind ferner noch die folgenden Elemente dargestellt, welche in dem Tankinnenraum 103 des Waschmediumtanks 101 angeordnet sind, umfassend, ein Heizelement 129 zum Erwärmen der in dem Tankinnenraum 103 aufgenommenen Waschmedium angeordnet ist, eine Mehrzahl von Füllstandsensoren 131 zum Erfassen eines Füllstands von Waschmedium in dem Tankinnenraum 103, und eine Schutzplatte 133, welche unterhalb des Heizelements 129 innerhalb des Tankinnenraums 103 angeordnet ist, um einen Schutz der Tankwandung 102 vor Hitze sicherzustellen.
Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht der in Fig. 1 dargestellten Waschmediumtank in einer zusammengefügten Darstellung.
Figur 2 zeigt die Tankwandung 102 des Waschmediumtanks 101 , welche das Wandungsrückteil 102-1, das Wandungsvorderteil 102 und den Wandungssteg 102-3 umfasst, wobei der Wandungssteg 102-3 das Innenformteil 105, das Außenformteil 107 und die Außenabdeckung 109 umfasst.
Für Details hierzu wird auf die Ausführungen zur Fig. 1 verwiesen.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
Bezugszeichenliste
100 Wäschepflegegerät
101 Waschmediumtank
102 Tankwandung 102-1 Wandungsrückteil 102-2 Wandungsvorderteil 102-3 Wandungssteg
103 Tankinnenraum 105 Innenformteil
105-1 Außenseite des Innenformteils 105-2 Innenseite des Innenformteils 107 Außenformteil 107-1 Außenseite des Außenformteils 107-2 Innenseite des Außenformteils 109 Außenabdeckung 109-1 Außenseite der Außenabdeckung 109-2 Innenseite der Außenabdeckung 111 Erste Kanalöffnung
113 Zweite Kanalöffnung
114 Durchbruch
115 Fluidkanal
117 Erste Fluidkanalkontur 119 Zweite Fluidkanalkontur 121 Dritte Fluidkanalkontur 123 Vierte Fluidkanalkontur 125 Ventil
125-1 Erster Ventilgehäuseabschnitt 125-2 Zweiter Ventilgehäuseabschnitt 127 Hervorstehender Außenbereich 129 Heizelement 131 Füllstandsensor 133 Schutzplatte

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Wäschepflegegerät (100) mit einem Waschmediumtank (101) zur Aufnahme von Waschmedium, wobei der Waschmediumtank (101) eine Tankwandung (102) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Tankwandung (102) eine Mehrzahl von Fluidkanälen (115) zum Leiten des Waschmediums angeordnet sind, und dass an der Tankwandung (102) eine Mehrzahl von Ventilen (125) angeordnet sind, wobei jeweils ein Ventil (125) der Mehrzahl von Ventilen (125) ausgebildet ist, das Leiten von Waschmedium durch jeweils einen Fluidkanal (115) der Mehrzahl von Fluidkanälen (115) zu steuern.
2. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tankwandung (102) ein Wandungsrückteil (102-1) und ein Wandungsvorderteil (102-2) aufweist, welche einen Tankinnenraum (103) des Waschmediumtanks (101) begrenzen, und dass die Tankwandung (102) einen Wandungssteg (102-3) aufweist, welcher mit dem Wandungsrückteil (102-1) und/oder dem Wandungsvorderteil (102-2) verbunden ist, wobei die Fluidkanäle (115) innerhalb des Wandungsstegs (102-3) der Tankwandung (102) angeordnet sind, und wobei die Ventile (125) an dem Wandungssteg (102-3) angeordnet sind.
3. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waschmediumtank (101), insbesondere der Wandungssteg (102-3) eine Mehrzahl von Befestigungsöffnungen aufweist, welche jeweils von einem Befestigungselement durchsetzbar sind, um den Waschmediumtank (101) an einem Gehäuse des Wäschepflegegeräts (100) zu befestigen.
4. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tankwandung (102), insbesondere der Wandungssteg (102- 3), aus zumindest zwei Formteilen geformt ist, welche zumindest abschnittsweise miteinander verbunden sind, insbesondere stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
5. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungssteg (102-3) ein Außenformteil (107) und ein Innenformteil (105) umfasst.
6. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer dem Innenformteil (105) zugewandten Innenseite (107-2) des Außenformteils (107) eine erste Fluidkanalkontur (117) geformt ist, und dass an einer dem Außenformteil (107) zugewandten Außenseite (105-1) des Innenformteils (105) eine zu der ersten Fluidkanalkontur (117) komplementäre zweite Fluidkanalkontur (119) geformt ist, wobei nach dem Verbinden des Außenformteils (107) und des Innenformteils (105) die erste Fluidkanalkontur (117) und die zweite Fluidkanalkontur (119) zumindest abschnittsweise einen ersten Bereich der Mehrzahl der innerhalb der Tankwandung (102) angeordneten Fluidkanäle (115) bilden.
7. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungssteg (102-3) ferner eine Außenabdeckung (109) umfasst, welche an einer Außenseite (107-1) des Außenformteils (107) befestigt ist, wobei an der Außenseite (107-1) des Außenformteils (107) eine dritte Fluidkanalkontur (121) geformt ist, und wobei an einer Innenseite (109-2) der Außenabdeckung (109) eine zu der dritten Fluidkanalkontur (121) komplementäre vierte Fluidkanalkontur (123) geformt ist, und wobei nach dem Verbinden des Außenformteils (107) und der Außenabdeckung (109) die dritte Fluidkanalkontur (121) und die vierte Fluidkanalkontur (123) zumindest abschnittsweise einen zweiten Bereich der innerhalb der Tankwandung (102) angeordneten Fluidkanäle (115) bilden.
8. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenformteil (107) zumindest einen Durchbruch (114) aufweist, welcher den ersten Bereich und den zweiten Bereich der innerhalb der Tankwandung (102) angeordneten Fluidkanäle (115) fluidtechnisch verbindet.
9. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Tankwandung (102), insbesondere dem Wandungssteg (102-3), ein hervorstehender Außenbereich (127) geformt ist, wobei der hervorstehende Außenbereich (127) insbesondere eine Wabenstruktur aufweist.
10. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkanäle (115) jeweils eine erste Kanalöffnung (111) aufweisen, welche an der Tankwandung (102), insbesondere an dem Außenformteil (107), dem Innenformteil (105) und/oder der Außenabdeckung (109), angeordnet sind.
11. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkanäle (115) jeweils eine zweite Kanalöffnung (113) aufweisen, welche mit einem durch die Tankwandung (102) begrenzten Tankinnenraum (103) des Waschmediumtanks (101) fluidtechnisch verbunden sind, wobei die zweiten Kanalöffnungen (113) an dem Wandungssteg (102-3), insbesondere an dem Außenformteil (107) und/oder dem Innenformteil (105) geformt sind.
12. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (125) jeweils ein erstes Ventilgehäuseteil (125-1) aufweisen, welches an der Tankwandung (102), insbesondere an der Außenabdeckung (109), angeordnet ist, wobei die ersten Ventilgehäuseteile (125-1) insbesondere jeweils nebeneinander angeordnet sind, und wobei jeweils ein zweites Ventilgehäuseteil (125-2) mit jeweils einem ersten Ventilgehäuseteil (125-1) verbindbar ist, um das jeweilige Ventil (125) zu formen.
13. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Ventil (125) der Mehrzahl von Ventilen (125) ausgebildet ist, den jeweiligen Fluidkanal (115) der Mehrzahl von Fluidkanälen (115) in einer Ventilsperrposition fluidtechnisch zu sperren, und dass das jeweilige Ventil (125) der Mehrzahl von Ventilen (125) ausgebildet ist, den jeweiligen Fluidkanal (115) der Mehrzahl von Fluidkanälen (115) in einer Ventilfreigabeposition fluidtechnisch freizugeben, um das Leiten von Waschmedium durch den jeweiligen Fluidkanal (115) zu steuern.
14. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Waschmediumtanks (101), insbesondere innerhalb eines durch ein Wandungsrückteil (102-1) und ein Wandungsvorderteil (102-2), begrenzten Tankinnenraums (103) des Waschmediumtanks (101), ein Heizelement (129) zum Erwärmen der Waschmedium angeordnet ist, wobei insbesondere unterhalb des Heizelements (129) innerhalb des Tankinnenraums (103) eine Schutzplatte angeordnet ist.
15. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Waschmediumtank (101) eine Mehrzahl von Füllstandsensoren zum Erfassen eines Füllstands von Waschmedium in dem Waschmediumtank (101), insbesondere Tankinnenraum (103), aufweist.
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