WO2022022946A1 - Verschlusskappe mit flügeln - Google Patents

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Jan Wommelsdorf
Volker Kölsche
Leon SEGREF
Frank Römer
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Georg Menshen Gmbh & Co. Kg
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0485—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means specially adapted for facilitating the operation of opening or closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
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    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure

Definitions

  • the invention relates to a closure cap made of plastic for the pouring spout of a container, with wings projecting in particular radially from the outer surface of the cap, which are attached to the cap on diametrically opposite sides, each wing extending from the attachment area close to the cap into an adjoining area further outside, the Actuation of Fland serving actuation area passes.
  • a screwed-on closure cap is known from WO 2007/002292, on which two wings protrude radially on the outside as gripping surfaces on diametrically opposite sides of the cap.
  • two wings protrude radially on the outside as gripping surfaces on diametrically opposite sides of the cap.
  • gripping surfaces In the case of a stiff thread, a jammed grip or to break a tamper-evident seal, it is often necessary to apply such high torque to the Fland cap that the gripping surfaces can bend or break off.
  • the object of the invention is to improve a closure cap of the type mentioned at the outset in such a way that it has a high level of strength and rigidity with a simple design.
  • the cap should offer a good grip and a comfortable grip.
  • this object is achieved in that the fastening areas of both wings are arranged on both sides of a central plane running through the axis of rotation of the cap rotationally symmetrically to the axis of rotation of the cap.
  • a lateral arrangement of the attachment areas to the central plane creates a high strength of the wings on the closure cap, so that high rotational forces can be applied to the closure cap via the wings of Fland without significantly deforming or breaking off the wings.
  • a pleasant Flandhandung is also offered.
  • each wing changes from a concave bend area further away from the cap to a convex bend area closer to the cap when viewing the lateral outer surface of the cap perpendicularly to the cap axis of rotation, the convex bent area nestling against the convex outer lateral surface of the cap and / or merges steadily into the convex outer surface of the cap.
  • the strength of the wings on the closure cap is further increased if at least one strut or tongue protrudes from the outer surface of the cap, the outer end of which is molded onto an outer surface of the wing.
  • the strut or tongue be designed as a flea shape, the flea space of which opens towards the rear of the wing. Such a flea shape reduces the weight and material costs of the closure cap and, as a finger recess, offers a comfortable grip.
  • the embodiment of the rib, strut or tongue be limited to the concave wing attachment area or extend beyond it into the vertical operating area.
  • closure cap be attached to a pouring spout of a container via a thread and that the closure cap be connected to the pouring spout of a container via a tamper-proof seal.
  • FIG. 1 is a side view of a first embodiment of a closure cap
  • Fig. 2 is a top view of the first embodiment
  • FIG. 3 shows a perspective view of a second embodiment with a straight cross-section through the wing in the operating area
  • FIG. 6 is a perspective view of a third embodiment.
  • the closure cap 1 is made of plastic by injection molding with a cylindrical shell that surrounds an interior space that is closed on its upper side, so that the closure cap can be screwed with its internal thread onto the external thread of a pouring spout of a container.
  • a boat-shaped weld-in part 12 is formed at the lower end of the pouring spout and is welded between the two side walls of a bag-shaped container.
  • two integrally formed wings 2 protrude radially on diametrically opposite sides of the cap.
  • the two wings protrude so far on both sides that the closure cap 1 has such a considerable overall width that it cannot be swallowed by a child.
  • Each of the two wings 2 is formed with a wing attachment area 3 on the convex lateral outer surface 10 of the cap, the attachment area 3 of each wing when viewing the lateral outer surface 10 of the cap perpendicular to the cap rotation axis 6 from a concave bending area a remote from the cap into a convex, the cap nearer bending area b, wherein the convex bending area b nestles against the convex outer surface 10 of the cap 1 and/or merges continuously into the convex outer surface 10 of the cap.
  • the fastening area 3 can thus be described as S-shaped in a view from above with its two bending areas a and b.
  • actuation area 4 On the outside of the attachment area 10 on both wings 2 there is an in particular radial, planar, vertical actuating area 4 which lies in the vertical plane 5 in the embodiment according to FIGS.
  • the actuation area 4 can also be offset parallel to the plane 5 and can also be bent or arched in its transverse direction and/or in its longitudinal extent. Two types of transverse arching are shown in the embodiment of Figs. 4 and 5 as S1 and S2.
  • Rib, strut or tongue 7 can be limited in their embodiment to the concave wing attachment area 3 or beyond in extend the vertical operating area 4. Rib, strut or tongue 7 can also be combined in their embodiments.
  • At least one strut, tongue or rib 7 protrudes on the outer surface 10 of the cap, which extends outwards and whose outer end 8 on the outer surface of a Wing is formed.
  • This strut, tongue or rib 7 bridges the gap or gusset 13 that exists between the attachment area 3 and the outer surface 10 of the casing.
  • the strut or tongue 7 is designed as a flea shape, the flea space 9 of which opens to the rear of the wing 2. Furthermore, each of the two wings may be attached to the outer shell surface 10 of the cap by two or more struts, tongues or ribs respectively.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe (1) aus Kunststoff mit von der Mantelaußenfläche (10) der Kappe (1) insbesondere radial abstehenden Flügeln (2), die auf diametral gegenüberliegenden Seiten an der Kappe (1) befestigt sind, wobei jeder Flügel von dem der Kappe nahem Befestigungsbereich (3) in einen weiter außen anschließenden, der Betätigung von Hand dienenden Betätigungsbereich (4) übergeht, wobei die Befestigungsbereiche (3) beider Flügel (2) zu beiden Seiten einer durch die Kappendrehachse (6) verlaufenden, mittigen Ebene (5) drehsymmetrisch zur Kappendrehachse (6) angeordnet sind.

Description

Verschlusskappe mit Flügeln
Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe aus Kunststoff für den Ausgießstutzen eines Behälters mit von der Mantelaußenfläche der Kappe insbesondere radial abstehenden Flügeln, die auf diametral gegenüberliegenden Seiten an der Kappe befestigt sind, wobei jeder Flügel von dem der Kappe nahem Befestigungsbereich in einen weiter außen anschließenden, der Betätigung von Fland dienenden Betätigungsbereich übergeht.
Aus der WO 2007/002292 ist eine aufgeschraubte Verschlusskappe bekannt, an der als Griffflächen zwei Flügel auf diametral gegenüberliegenden Seiten der Kappe außen radial vorstehen. Bei schwergängigem Gewinde, klemmendem Halt oder zum Brechen einer Originalitätssicherung ist oft eine solch hohe Drehkraft auf die Verschlusskappe von Fland aufzubringen, dass es zu einem Verbiegen oder Abbrechen der Griffflächen kommen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verschlusskappe der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass sie bei einfacher Konstruktion eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweist. Hierbei sollte die Verschlusskappe eine gute Griffigkeit und ein angenehmes Greifgefühl bieten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Befestigungsbereiche beider Flügel zu beiden Seiten einer durch die Kappendrehachse verlaufenden, mittigen Ebene drehsymmetrisch zur Kappendrehachse angeordnet sind. Durch eine solche seitliche Anordnung der Befestigungsbereiche zur mittigen Ebene wird eine hohe Festigkeit der Flügel an der Verschlusskappe geschaffen, so dass über die Flügel von Fland hohe Drehkräfte auf die Verschlusskappe aufbringbar sind, ohne die Flügel wesentlich zu verformen oder abzubrechen. Auch wird eine angenehme Flandhabung geboten.
Diese Vorteile werden noch verbessert, wenn der Befestigungsbereich jedes Flügels beim Betrachten der Mantelaußenfläche der Kappe senkrecht zur Kappendrehachse von einem konkaven der Kappe entfernterem Biegungsbereich in einen konvexen, der Kappe näheren Biegungsbereich übergeht, wobei der konvexe Biegungsbereich sich an die konvexe Mantelaußenfläche der Kappe anschmiegt und/oder in die konvexe Mantelaußenfläche der Kappe stetig übergeht.
Die Festigkeit der Flügel an der Verschlusskappe wird noch erhöht, wenn an der Mantelaußenfläche der Kappe mindestens eine Strebe oder Zunge vorsteht, deren äußeres Ende an eine Flügelaußenfläche angeformt ist. Hierbei wird vorgeschlagen, dass die Strebe oder Zunge als Flohlform ausgebildet ist, deren Flohlraum sich zur Rückseite des Flügels öffnet. Eine solche Flohlform verringert Gewicht und Materialaufwand der Verschlusskappe und bietet als Fingermulde eine angenehme Griffigkeit. Ferner wird vorgeschlagen, dass Rippe, Strebe oder Zunge sich in ihrer Ausführungsform auf den konkaven Flügel- Befestigungsbereich beschränken oder sich darüber hinaus in den senkrechten Betätigungsbereich erstrecken.
Zu den beiden Betätigungsbereichen der Flügel wird als mögliche Ausführungen vorgeschlagen
- dass sie in einer mittigen Ebene liegen, in der die Kappendrehachse liegt,
- dass sie derart gewölbt sind, dass ein Querschnitt durch den Betätigungsbereich quer zu seiner Längserstreckung eine Wölbung bildet,
- dass sie in ihrer Längserstreckung gewölbt sind,
- dass sie parallel und in einem seitlichen Abstand zur mittigen Ebene angeordnet sind. Ferner wird vorgeschlagen, dass die Verschlusskappe auf einem Ausgießstutzen eines Behälters über ein Gewinde befestigt ist und dass die Verschlusskappe über eine Originalitätssicherung mit dem Ausgießstutzen eines Behälters verbunden ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Verschlusskappe,
Fig. 2 eine Ansicht von oben auf das erste Ausführungsbeispiel,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels mit geradem Querschnitt durch den Flügel im Betätigungsbereich,
Fig. 4 eine Seitenansicht mit einem Betätigungsbereich mit teilkreisförmigem Querschnitt,
Fig. 5 eine Seitenansicht mit einem Betätigungsbereich mit geknicktem Querschnitt,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform.
Die erfindungsgemäße Verschlusskappe 1 ist im Spritzguss aus Kunststoff hergestellt mit einem zylindrischen Mantel, der einen Innenraum umgibt, der an seiner Oberseite verschlossen ist, so dass die Verschlusskappe mit ihrem Innengewinde auf das Außengewinde eines Ausgießstutzens eines Behälters aufgeschraubt werden kann. Hierbei besteht zwischen dem unteren Ende der Verschlusskappe 1 und dem Verschlusskappensitz des Ausgießstutzens eine Originalitätssicherung 11 , die beim erstmaligen Aufschrauben der Verschlusskappe 1 aufbricht und hierdurch anzeigt, ob der Verschluss schon einmal geöffnet worden ist. In der Ausführung nach Fig. 3 ist am unteren Ende des Ausgießstutzens ein schiffchenförmiges Einschweißteil 12 angeformt, das zwischen die zwei Seitenwände eines beutelförmigen Behälters eingeschweißt wird.
An der Mantelaußenfläche 10 der Verschlusskappe 1 stehen auf diametral gegenüberliegenden Seiten der Kappe zwei angeformte Flügel 2 radial vor, die bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 in einer senkrechten Ebene 5 liegen, in der auch die senkrechte Drehachse 6 der Kappe 1 liegt. Hierbei stehen die beiden Flügel zu beiden Seiten so weit vor, dass die Verschlusskappe 1 eine solche erhebliche Gesamtbreite aufweist, dass sie von einem Kind nicht verschluckt werden kann.
Jede der beiden Flügel 2 ist mit einem Flügel-Befestigungsbereich 3 an der konvexen Mantelaußenfläche 10 der Kappe angeformt, wobei der Befestigungsbereich 3 jedes Flügels beim Betrachten der Mantelaußenfläche 10 der Kappe senkrecht zur Kappendrehachse 6 von einem konkaven der Kappe entfernterem Biegungsbereich a in einen konvexen, der Kappe näheren Biegungsbereich b übergeht, wobei der konvexe Biegungsbereich b sich an die konvexe Mantelaußenfläche 10 der Kappe 1 anschmiegt und/oder in die konvexe Mantelaußenfläche 10 der Kappe stetig übergeht. Der Befestigungsbereich 3 kann damit in einer Ansicht von oben mit seinen zwei Biegungsbereichen a und b als S-förmig bezeichnet werden.
An den Befestigungsbereich 10 schließt bei beiden Flügeln 2 außen ein insbesondere radialer, flächenförmiger, senkrechter Betätigungsbereich 4 an, der bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 in der senkrechten Ebene 5 liegt. Der Betätigungsbereich 4 kann aber auch parallel zur Ebene 5 versetzt liegen und ferner in seiner Querrichtung und/oder in seiner Längserstreckung gebogen bzw. gewölbt sein. Zwei Arten der Wölbung in Querrichtung sind in der Ausführung nach Fig. 4 und 5 mit S1 und S2 dargestellt.
Rippe, Strebe oder Zunge 7 können sich in ihrer Ausführungsform auf den konkaven Flügel-Befestigungsbereich 3 beschränken oder sich darüber hinaus in den senkrechten Betätigungsbereich 4 erstrecken. Rippe, Strebe oder Zunge 7 können in ihren Ausführungsformen auch kombiniert werden.
Um die Festigkeit und die Steifigkeit der Befestigung der beiden Flügel 2 an der Kappe 1 zu erhöhen, steht an der Mantelaußenfläche 10 der Kappe mindestens eine Strebe, Zunge oder Rippe 7 vor, die sich nach außen erstreckt und deren äußeres Ende 8 an der Außenfläche eines Flügels angeformt ist. Diese Strebe, Zunge oder Rippe 7 überbrückt den Spalt oder Zwickel 13, der zwischen dem Befestigungsbereich 3 und der Mantelaußenfläche 10 besteht.
In der Ausführung nach Fig. 3 ist die Strebe oder Zunge 7 als Flohlform ausgebildet, deren Flohlraum 9 sich zur Rückseite des Flügels 2 öffnet. Ferner kann jeder der zwei Flügel jeweils durch zwei oder mehr Streben, Zungen oder Rippen an der Mantelaußenfläche 10 der Kappe befestigt sein.

Claims

Ansprüche
1. Verschlusskappe (1 ) aus Kunststoff mit von der Mantelaußenfläche (10) der Kappe (1) insbesondere radial abstehenden Flügeln (2), die auf diametral gegenüberliegenden Seiten an der Kappe (1) befestigt sind, wobei jeder Flügel von dem der Kappe nahem Befestigungsbereich (3) in einen weiter außen anschließenden, der Betätigung von Fland dienenden Betätigungsbereich (4) übergeht, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsbereiche (3) beider Flügel (2) zu beiden Seiten einer durch die Kappendrehachse (6) verlaufenden, mittigen Ebene (5) drehsymmetrisch zur Kappendrehachse (6) angeordnet sind.
2. Verschlusskappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich (3) jedes Flügels beim Betrachten der Mantelaußenfläche (10) der Kappe senkrecht zur Kappendrehachse (6) von einem konkaven der Kappe entfernteren Biegungsbereich (a) in einen konvexen, der Kappe näheren Biegungsbereich (b) übergeht, wobei der konvexe Biegungsbereich (b) sich an die konvexe Mantelaußenfläche (10) der Kappe (1) anschmiegt und/oder in die konvexe Mantelaußenfläche (10) der Kappe stetig übergeht.
3. Verschlusskappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Mantelaußenfläche (10) der Kappe (1 ) mindestens eine Strebe oder Zunge (7) vorsteht, deren äußeres Ende (8) an eine Flügelaußenfläche angeformt ist.
4. Verschlusskappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strebe oder Zunge (7) als Flohlform ausgebildet ist, deren Flohlraum (9) sich zur Rückseite des Flügels (2) öffnet.
5. Verschlusskappe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass Rippe, Strebe oder Zunge (7) sich in ihrer Ausführungsform auf den konkaven Flügel-Befestigungsbereich (3) beschränken oder sich darüber hinaus in den senkrechten Betätigungsbereich (4) erstrecken.
6. Verschlusskappe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Betätigungsbereiche (4) in einer mittigen Ebene (5) liegen, in der die Kappendrehachse (6) liegt.
7. Verschlusskappe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsbereiche (4) derart gewölbt sind, dass ein Querschnitt durch den Betätigungsbereich quer zu seiner Längserstreckung eine Wölbung bildet.
8. Verschlusskappe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsbereiche (4) in ihrer Längserstreckung gewölbt sind.
9. Verschlusskappe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsbereiche (4) parallel und in einem seitlichen Abstand zur mittigen Ebene (5) angeordnet sind.
10. Verschlusskappe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (1 ) auf einem Ausgießstutzen eines Behälters mit einem Gewinde befestigt ist.
11.Verschlusskappe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe über eine Originalitätssicherung (11) mit dem Ausgießstutzen eines Behälters verbunden ist.
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