WO2022015105A1 - 식재료 박피 칼날 및 이를 포함하는 식재료 박피 장치 - Google Patents

식재료 박피 칼날 및 이를 포함하는 식재료 박피 장치 Download PDF

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food material
edge
food
skin
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김종부
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주식회사 엔유씨전자
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Definitions

  • the present invention relates to a food material peeling knife and a food material peeling device including the same, and more particularly, to a food material peeling device for automatically peeling a food material, and a food material peeling knife installed in the food material peeling device to cut the skin of the food material .
  • the food material peeling device has a structure in which the motor rotates the food material, and the peeling blade maintains a state in close contact with one side of the rotating food material to peel the food material.
  • the peels peeled by the peeling device are discharged in a long line.
  • the shells formed in a single line are placed in a trash bag or trash can, they occupy a relatively large volume, so that the user deliberately squeezes the shells put into the trash bag or trash can, or the user additionally cuts and discards the shells.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a food material peeling blade and a food material peeling device that can be discharged in the form of chips of the peeled skin.
  • a food material peeling blade for solving the above problem is a food material peeling blade that is coupled to the rotation shaft of the food material peeling device and rotates to remove the skin of the food material, and a base coupled to the rotation shaft, the base of A skinned skin extending from the edge to form a skin receiving space therein, a peeling skin including a peeling edge formed at the tip and at least one slit edge recessed from the peeling edge, and a peeling edge formed to protrude toward the peel receiving space and a cutting portion for cutting the skin of the food material peeled by the peeling edge.
  • the slit edge may be provided in plurality, and the cut portion may be provided between two adjacent slit edges among the plurality of slit edges.
  • the cut portion may be formed to extend from a preceding slit edge based on a rotation direction of the peeling edge among the two adjacent slit edges.
  • the cut portion is formed at an end of a first inclined surface extending from the peeling edge toward the peel receiving space, and the first inclined surface formed on the same plane as the peeling edge, a cutting edge for cutting the skin of the food material may include
  • the cut portion may include a second inclined surface extending from the peeling skin toward the peel receiving space so as to follow the first inclined surface based on the rotational direction of the peeling edge.
  • the second inclined surface may be formed to have a gentler inclination than the first inclined surface.
  • the second inclined surface may be formed as a concave curved surface.
  • the second inclined surface may be formed to have a downward inclination toward the outer direction of the shell accommodating space so that the shell of the food material cut by the cutting edge is discharged from the shell accommodating space along the second inclined surface.
  • the skinned skin includes an expanding tube extending from the base and a food contact portion extending parallel to the rotation axis from the expanded tube, the peeling edge is formed at the tip of the food material contact portion, and the slit edge is the food material It may be formed in the contact part.
  • the shell accommodating space is formed on the inside of the expansion tube and the food material contact portion, the cut portion may be formed to extend from the inner surface of the food material contact portion to the inner surface of the expansion tube portion.
  • a fixed unit for fixing the food material a food material rotation driving unit for rotating the food material by rotating the fixed unit, the food material rotating by the food material rotation driving unit
  • a food material peeling blade for peeling a support arm that rotatably supports the food material peeling blade and elastically supported so as to maintain a contact state between the food material peeling blade and the food material, and peeling to rotate the food material peeling blade supported on the support arm
  • a blade driving unit the food material peeling blade, the base coupled to the support arm, extending from the edge of the base to form a peel receiving space therein, the peeling edge formed at the tip, and at least formed recessed from the peeling edge
  • a skinned skin including one slit edge and a cut portion protruding from the peeling edge toward the peel receiving space to cut the peel of the food material peeled by the peeling edge.
  • the cut portion is formed at an end of a first inclined surface extending from the peeling edge toward the peel receiving space, and the first inclined surface formed on the same plane as the peeling edge, a cutting edge for cutting the skin of the food material may include
  • the cut portion may include a second inclined surface extending from the peeling skin toward the peel receiving space so as to follow the first inclined surface based on the rotational direction of the peeling edge.
  • the second inclined surface may be formed to have a gentler inclination than the first inclined surface.
  • the second inclined surface may be formed as a concave curved surface.
  • the second inclined surface may be formed to have a downward inclination toward the outer direction of the shell accommodating space so that the shell of the food material cut by the cutting edge is discharged from the shell accommodating space along the second inclined surface.
  • the skinned skin includes an expanded tube extending from the edge to the base and a food material contact portion extending parallel to the rotation axis of the food material peeling blade from the expanded tube portion, and the peeling edge is formed at the tip of the food material contact portion, , the slit edge may be formed in the food contact portion.
  • the shell accommodating space is formed on the inside of the expansion tube and the food material contact portion, the cut portion may be formed to extend from the inner surface of the food material contact portion to the inner surface of the expansion tube portion.
  • the cut portion may be formed to extend from a preceding slit edge based on a rotation direction of the peeling edge among the two adjacent slit edges.
  • the support arm driving unit for moving the support arm along an arc-shaped trajectory about a rotation axis perpendicular to the rotation axis of the fixed unit may be further included.
  • the effect according to the present invention is not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present specification.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a food material peeling device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing the material peeling device of Figure 1.
  • Figure 3 is a perspective view showing a state in which the orange is mounted on the material peeling device of Figure 1.
  • Figure 4 is a drive-related block of the material skinning device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view schematically showing a juicer equipped with a material peeling device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view showing a food material peeling blade according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a front view showing a food material peeling blade according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a side view showing a food material peeling blade according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a material skinning apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the material skinning apparatus of FIG. 1
  • FIG. 3 is an orange in the material skinning apparatus of FIG. It is a perspective view showing a mounted state
  • Figure 4 is a drive-related block of the material skinning device according to an embodiment of the present invention.
  • the food material peeling device 10 includes a housing 110, fixing units 120 and 130, a food rotation driving unit 123, and a support arm 151. ), including a support arm driving unit 143 , a food peeling blade 160 , a peeling blade driving unit 180 , and the like.
  • the housing 110 may include a stage 111 and a body 112 . Inside the stage 111 and the body 112 , a food rotation driving unit 123 , a support arm driving unit 143 , and a peeling blade driving unit 180 are provided.
  • the food rotation driving unit 123 may be provided inside the stage 111
  • the support arm driving unit 143 and the peeling blade driving unit 180 may be provided inside the body unit 112 .
  • the lower fixing unit 120 is provided on the upper surface of the stage 111 to protrude, and the upper fixing unit 130 and the support arm 151 are exposed on the front surface of the body 112 . provided as much as possible.
  • the fixing units 120 and 130 include a lower fixing unit 120 and an upper fixing unit 130 .
  • the lower fixing unit 120 supports the lower end of the food material (A)
  • the upper fixing unit 130 supports the upper end of the food material (A).
  • the lower fixing unit 120 may include a rotation support 121 and a first insertion needle 122 .
  • the rotation support 121 is rotatably installed on the stage 111 , and is connected to the food rotation driving unit 123 to receive power from the food rotation driving unit 123 to rotate.
  • the first insertion needle 122 is formed on the upper end of the rotation support 121 and invades the food material (A) to fix the food material (A).
  • the first insertion needle 122 is provided with a plurality of insertion needles spaced apart from the rotation shaft of the rotation support 121, and as the rotation support 121 rotates, it is stably together as a food material (A). It may be configured to rotate.
  • the upper fixing unit 130 may include a pivot part 131 , an extension part 132 , and a second insertion needle 133 .
  • the pivot part 131 may be provided to be rotatable within a predetermined angle range with respect to the body part 112 .
  • the pivot portion 131 is elastically supported so as to have an elastic force with respect to a force acting upward, and provides a downwardly pressing force to the food material (A) of various sizes so that the food material (A) can be stably supported. .
  • the extension part 132 is integrally formed with the pivot part 131 and has a second insertion needle 133 at an end thereof.
  • the food material (A) is to be positioned between the upper fixed unit 130 and the lower fixed unit 120, as shown in FIG. 2, after the user raises the upper fixed unit 130, the food material (A) ) is inserted into the first insertion needle 122 of the lower fixing unit 120 to be fixed, and the upper fixing unit 130 is lowered to allow the second insertion needle 133 to invade the upper end of the food material (A), (A) is fixed between the upper fixing unit 130 and the lower fixing unit (120).
  • the second insertion needle 133 is provided as a single insertion needle, and when the food material A is rotated by the lower fixing unit 120 , the food material A is transferred to the second insertion needle 133 . ) may be configured to rotate around.
  • the extension portion 132 is configured to have a variable length, so that the second insertion needle 133 can be inserted into the upper end of the food material (A) in response to the food material (A) of various sizes. have.
  • FIG. 1 and 2 illustrate an example in which the upper fixed unit 130 is configured to be rotatable within a certain angular range, but according to an embodiment, the upper fixed unit 130 may be configured to be able to move up and down within a certain range.
  • the upper fixing unit 130 is the food material rotation driving unit It is connected to 123 to rotate the food material (A), and the lower fixing unit 120 may be configured to rotatably support the rotating food material (A).
  • the second insertion needle 133 of the upper fixing unit 130 is composed of a plurality of insertion needles spaced apart from the rotation shaft, and the first insertion needle 122 of the lower fixing unit 120 is located on the rotation shaft. It may consist of one insertion needle.
  • FIG. 1 shows an example in which the fixing units 120 and 130 are configured to include both the upper fixing unit 130 and the lower fixing unit 120
  • the fixing units 120 and 130 are lower It may include only the fixing unit 120 .
  • the support arm 151 is exposed from the body portion 112 so as to approach an imaginary line connecting the lower fixing unit 120 and the upper fixing unit 130 .
  • the support arm 151 is configured to move along an arc-shaped trajectory about a rotation axis perpendicular to the rotation axis of the rotation support unit 121 of the lower fixing unit 120 .
  • the support arm 151 may be provided to be positioned at the edge of the rotating plate 141 rotatably provided on the front surface of the body portion 112 .
  • the rotating plate 141 is connected to the support arm driving unit 143, and the supporting arm driving unit 143 rotates the rotating plate 141 in one direction/other direction within a predetermined angle range.
  • the rotating plate 141 may be rotated within an angle range such that the support arm 151 reciprocates between the upper fixed unit 130 and the lower fixed unit 120 .
  • the rotating plate 141 may be rotated within an angle range such that the support arm 151 reaches or exceeds the upper end of the food material A.
  • a slit 142 formed in a radial direction is formed on the rotating plate 141 , and the support arm 151 may be provided to be movable along the slit 142 within the slit 142 . .
  • the support arm 151 may be elastically supported so as to have an elastic force against a force acting in an outward direction of the rotating plate 141 . This configuration allows the food material peeling blade 160 mounted on the end of the support arm 151 to maintain a state in contact with the food material (A) even for the food material (A) of various sizes and shapes.
  • the support arm 151 is moved to the center side of the rotating plate 141 along the slit 142 by the elastic force, so that the food material peeling blade 160 is the food material (A)
  • the support arm 151 is moved to the edge side of the rotating plate 141 along the slit 142 by the elastic force so that the food material peeling blade 160 is Make contact with the food (A).
  • the end of the support arm 151 is provided with a blade rotating shaft 152.
  • the blade rotation shaft 152 is connected to the peeling blade driving unit 180 to rotate.
  • the peeling blade rotating shaft 152 is configured to continuously rotate the blade rotating shaft 152 while the rotating plate 141 rotates and the supporting arm 151 rotates along the rotating plate 141 .
  • the food material peeling blade 160 is coupled to the blade rotation shaft 152, and the blade rotation shaft 152 and the food material peeling blade 160 are integrally rotated.
  • a discharge pipe mounting part 153 extending toward the tip side of the support arm 151 is provided on one side of the support arm 151 , and the discharge pipe 154 is detachably coupled to the discharge pipe mounting part 153 .
  • the discharge pipe 154 may be formed in a substantially cylindrical structure, and is positioned in front of the food material peeling blade 160 in a state coupled to the discharge pipe mounting part 153.
  • the discharge pipe 154 may be coupled to the discharge pipe mounting part 153 so that the discharge flow path has a downward slope.
  • the skin of the food material (A) peeled by the food material peeling blade 160 is discharged through the discharge pipe (154).
  • the food rotation driving unit 123, the peeling blade driving unit 180, and the supporting arm driving unit 143 are the power provided from the power source (B), respectively, the lower fixed unit 120, the blade rotation shaft 152 and transfer to the rotating plate 141 .
  • the food rotation driving unit 123 , the peeling blade driving unit 180 , and the supporting arm driving unit 143 may each include at least one gear, a power transmission member such as a belt.
  • the power source B may be a motor, and may be provided in the housing 110 , or may exist outside the food material skinning device 10 .
  • the food rotation driving unit 123, the peeling blade driving unit 180 and the support arm driving unit ( 143) may work.
  • the food material skinning device 10 may use the rotational force of the screw of the juicer as a power source.
  • FIG. 5 is a view schematically showing a juicer equipped with a material peeling device according to an embodiment of the present invention.
  • the material peeling device 10 may be used in combination with the juicer 20 .
  • the food material peeling device 10 may be used integrally with the juicer 20 . That is, it may be a undiluted solution having a food peeling function.
  • the juicer 20 crushes the ingredients put into a certain space using the screw 230 rotating at a low speed, and separates the juice and the residues of the ingredients using a juicer network (not shown) and discharges them.
  • the juicer 20 includes a main body 210 provided with a driving motor 211 , a container 220 seated on the upper portion of the main body 210 , and a screw 230 accommodated in the container 220 . .
  • the screw 230 is connected to the output shaft 212 of the driving motor 211 exposed to the upper portion of the main body 210 to be rotated by the driving motor 211 .
  • a speed reducer (not shown) is provided between the driving motor 211 and the output shaft 212 for low-speed rotation of the screw 230 to reduce the high rotation speed of the driving motor 211 and transmit it to the output shaft 212 . .
  • the container 220 is seated on the upper portion of the main body 210, and between the container 220 and the screw 230, a juicer network (not shown) for separating the juice and the residue of the food material pulverized by the screw 230 is provided.
  • a juicer network (not shown) for separating the juice and the residue of the food material pulverized by the screw 230 is provided.
  • One side of the container 220 may be provided with a juice outlet 221 through which the juice separated by the juicer network is discharged and a residue outlet 222 through which the separated residue is discharged.
  • the screw 230 may have a shape that is widened downwardly, and a plurality of downwardly helical blades may be formed on the outer surface of the screw 230 .
  • the food material introduced between the screw 230 and the juicer net is pulverized by the blade and moves downward along the side of the screw 230 along the blade. Since the gap between the screw 230 and the juicer network becomes narrower downward, the food is gradually crushed and juiced.
  • a power transmission shaft 231 is formed at the upper end of the screw 230 , and the food material skinning device 10 may be coupled to the juicer 20 in a manner that accommodates the power transmission shaft 231 .
  • the food material skinning device 10 may accommodate the power transmission shaft 231 while being seated on the top of the screw 230 and the top of the container 220 .
  • the power transmission shaft 231 may be a power source B for driving the food material rotation driving unit 123 , the peeling blade driving unit 180 , and the supporting arm driving unit 143 of the food material skinning device 10 .
  • the power transmission shaft 231 is a gear structure connected in parallel and/or in series with the food material rotation driving unit 123 , the peeling blade driving unit 180 and the support arm driving unit 143 in the food material skinning device 10 , and It is connected, and as the screw 230 rotates, the food material rotation driving unit 123, the peeling blade driving unit 180 and the support arm driving unit 143 in the food material skinning device 10 receives the rotational force from the power transmission shaft 231.
  • the lower fixed unit 120, the blade rotating shaft 152 and the rotating plate 141 are operated, respectively.
  • the food material skinning device 10 transmits power for operating the food material rotation driving unit 123 , the peeling blade driving unit 180 and the support arm driving unit 143 from the juicer 20 . Therefore, it is not necessary to have a separate driving source (eg, a motor, etc.), and since it does not include a driving source, it has a relatively light weight, so it can be used by being mounted on the upper part of the juicer 20 .
  • a separate driving source eg, a motor, etc.
  • the food material skinning device 10 may further include an enclosure 190 .
  • the enclosure 190 may be configured to cover the space where the food material A is peeled.
  • the enclosure 190 is detachably coupled to the stage 111 and the body portion 112 to separate the space where the food material A is peeled from the outside, and the food material A ), it is possible to block the noise generated during the peeling, and at the same time prevent the juice from splashing out during the peeling process of the food material (A).
  • the enclosure 190 is provided to be detachable or openable with respect to the housing 110 .
  • a shell recovery unit (not shown) for accommodating the shell discharged through the discharge pipe 154 is provided. can be provided.
  • a transfer path and/or a transfer driving unit for the peeling-completed food material A to fall or be transferred into the container 220 may be provided.
  • the food material skinning device 10 is mounted on the top of the juicer 20, if the output of the driving motor 211 of the juicer 20 can be provided, the side of the juicer 20
  • the driving motor 211 of the juicer 20 includes an additional output shaft exposed through the side surface of the main body 210 in addition to the output shaft 212 connected to the screw 230, and the food skinning device 10 may be connected to the output shaft exposed through the side surface of the main body 210 to receive the output of the driving motor 211 .
  • FIG. 5 shows an example in which the food material skinning device 10 operates by receiving power from the juicer 20, it is also possible to operate by receiving the output of other kitchen appliances having a power source such as a blender or kneader. do.
  • Figure 6 is a perspective view showing a material peeling knife according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a front view showing a material peeling knife according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 is an embodiment of the present invention It is a side view showing the food material peeling blade.
  • the food material peeling blade 160 includes a base 161 , a peeling skin 167 and a cutting unit 170 .
  • the base 161 is coupled to the blade rotation shaft 152 exposed at one end of the support arm 151 , and receives rotational force from the blade rotation shaft 152 so that the food material peeling blade 160 can be rotated.
  • the ingredient peeling blade 160 may be coupled to the blade rotation shaft 152 to rotate integrally with the blade rotation shaft 152, but according to the embodiment, the ingredient peeling blade 160 is a blade in a state coupled to the blade rotation shaft 152 It may be configured to rotate opposite to the rotation shaft 152 .
  • a power transmission structure such as a gear structure may be provided between the food material peeling blade 160 and the blade rotation shaft 152 .
  • the thin skin 167 includes an expanding tube 162 and a food contact portion 163 .
  • the expansion tube 162 extends from the edge of the base 161, and the food contact portion 163 extends substantially parallel to the rotation axis of the blade rotation shaft 152 from the expansion tube 162. Accordingly, a substantially cone-shaped space is formed inside the tube expansion unit 162 , and a substantially cylindrical space is formed inside the food material contact unit 163 .
  • the inner space of the expansion tube 162 and the food contact part 163 becomes a shell receiving space 166 in which the peeled peeled by a peeling edge 164 to be described later is temporarily accommodated.
  • the thin skin 167 includes the expansion tube 162 , so that the shell of the food material A introduced into the shell accommodating space 166 is naturally pushed by the newly introduced shell to move toward the discharge pipe 154 .
  • a substantially circular peeling edge 164 is formed at the tip of the food material contact portion 163 . And at least one slit edge 165 recessed from the peeling edge 164 is formed in the food material contact portion 163 .
  • 6 to 8 illustrate an example in which four slit edges 165 are formed, the number of slit edges 165 may be changed as needed.
  • the outer surface of the food material contact portion 163 maintains a state in close contact with the outer surface of the food material (A) by the support arm 151 that is elastically supported. While the food material (A) is rotated by the rotation support part 121 of the lower fixed unit 120, the food material peeling blade 160 rotates about an axis perpendicular to the rotation axis of the food material A, and the food material contact part 163 The peeling edge 164 and the slit edge 165 formed in peel the food material (A) by cutting the skin of the food material (A).
  • the slit edge 165 scratches the skin of the food material A, and the peeling edge 164 digs into the scratch made by the slit edge 165 and the food material ( The skin of A) is removed to peel the food material (A).
  • the cut portion 170 includes a cut edge 172 that is formed to protrude from the peeling edge 164 toward the shell receiving space (166).
  • the cutting edge 172 cuts the skin of the food material A that has been cut by the peeling edge 164 . That is, while the peeling edge 164 rotates, the peel of the food material A continuously cut is cut while meeting the cutting edge 172 .
  • the skin of the food material (A) is discharged to the discharge pipe (154) in a cut state in the form of a chip (chip).
  • the skin of the food material A is cut in a long line along the peeling edge 164 and discharged through the discharge pipe 154 through the peel receiving space 166, in this case the peeled peel
  • the volume it occupies increases when it is discarded.
  • the skin cut into chips in the form of a chip peeled by the food material peeling device or the food material peeling blade according to this embodiment is the same as long as compared to the peel cut in one row, unless an external force such as compressing the peel is applied. It will be accommodated more densely in the space.
  • the cut part 170 may further include a first inclined surface 171 and a second inclined surface 173 .
  • the first inclined surface 171 and the second inclined surface 172 may be formed between two adjacent slit edges 165 . 7, based on the rotation direction (C) of the food peeling blade 160, the second inclined surface 173 is a surface that follows the first inclined surface 171, and the cutting edge 172 is the first It is formed at one end of the inclined surface 171 .
  • the first inclined surface 171 is formed to extend upward from the slit edge 165 that precedes it based on the rotation direction C of the food peeling blade 160 among the two slit edges 165 .
  • the first inclined surface 171 may be formed to extend from the peeling edge 164 toward the shell receiving space 166 to extend to the inner surface of the expansion tube 162 .
  • the cutting edge 172 is formed at the end of the first inclined surface 171 formed coplanar with the peeling edge 164 .
  • the second inclined surface 173 extends from the inner surface of the peeling skin 167 toward the first inclined surface 171 along the rotational direction C of the food material peeling blade 160 while forming an upward inclination.
  • the second inclined surface 173 may form a more gentle inclination than the first inclined surface 171 .
  • the second inclined surface 173 may be formed as a concave curved surface so that the skin of the food material A cut by the cutting edge 172 is more effectively discharged.
  • the second inclined surface 173 may be formed to have a downward inclination toward the outer direction of the shell accommodating space (166).
  • FIG. 6 to 8 illustrate an example in which one cutting edge 172 is formed, two or more cutting edges 172 may be formed as needed. The greater the number of cutting edges 172 , the more finely the peeled skin is cut.
  • the material peeling blade 160 includes a cutting edge 172 for cutting the skin of the food material A in the form of chips, and discharges the peeled skin in the form of chips. . Therefore, it is possible to reduce the volume occupied by the skin discharged by the peeling of the food material (A).
  • the food material peeling device 10 does not include a power source for driving the food material rotation driving unit 123 , the peeling blade driving unit 180 and the support arm driving unit 143 , and other kitchen equipment It is coupled to and receives power from other kitchen equipment to drive the food ingredient rotation driving unit 123 , the peeling blade driving unit 180 , and the support arm driving unit 143 . Therefore, the material skinning device 10 can be manufactured more lightly, and it is not difficult for the user to mount it on top of other kitchen appliances due to its light weight, and even if it is mounted on the top of other kitchen appliances, it can be overturned during operation. the risk of becoming

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 식재료 박피 칼날은, 식재료 박피 장치의 회전축에 결합되어 회전하며 상기 식재료의 껍질을 제거하는 식재료 박피 칼날이며, 상기 회전축에 결합되는 베이스, 상기 베이스의 가장자리로부터 연장되어 내부에 껍질 수용 공간을 형성하고 선단에 형성되는 박피 에지 및 상기 박피 에지로부터 함몰 형성되는 적어도 하나의 슬릿 에지를 포함하는 박피부 및 상기 박피 에지의 내측으로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 돌출 형성되어 상기 박피 에지에 의해 박피된 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단부를 포함한다.

Description

식재료 박피 칼날 및 이를 포함하는 식재료 박피 장치
본 발명은 식재료 박피 칼날 및 이를 포함하는 식재료 박피 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 자동으로 식재료의 껍질을 깎는 식재료 박피 장치와 식재료 박피 장치에 장착되어 식재료의 껍질을 깎아내는 식재료 박피 칼날에 관한 것이다.
식재료를 가공하는 공장에서는 식재료의 박피 공정을 자동화한 식재료 박피 장치를 사용하여 대량의 식재료를 박피한다. 최근에는 가정에서도 사용할 수 있는 소형화된 식재료 박피 장치가 사용되고 있다.
일반적으로 식재료 박피 장치는 모터가 식재료를 회전시키고, 박피 칼날은 회전하는 식재료의 일측에 밀착된 상태를 유지하여 식재료의 박피가 진행되는 구조를 갖는다. 그러나 박피 장치에 의해 박피된 껍질은 한 줄로 길게 배출된다.
따라서, 한 줄로 길게 형성된 껍질을 쓰레기 봉투 또는 쓰레기통에 넣으면 상대적으로 큰 부피를 차지하여, 사용자가 일부러 쓰레기 봉투 또는 쓰레기통 속에 투입된 껍질을 압착하거나, 사용자가 추가적으로 절단하여 버리는 작업이 요구되었다.
대량의 식재료를 박피하는 산업용 박피 장치의 경우, 껍질의 양이 많기 때문에 박피된 껍질의 폐기와 관련하여 껍질의 부피를 줄이는 노력이 더욱 요구된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 박피된 껍질의 칩 형태로 배출할 수 있는 식재료 박피 칼날과 식재료 박피 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 식재료 박피 칼날은, 식재료 박피 장치의 회전축에 결합되어 회전하며 상기 식재료의 껍질을 제거하는 식재료 박피 칼날이며, 상기 회전축에 결합되는 베이스, 상기 베이스의 가장자리로부터 연장되어 내부에 껍질 수용 공간을 형성하고 선단에 형성되는 박피 에지 및 상기 박피 에지로부터 함몰 형성되는 적어도 하나의 슬릿 에지를 포함하는 박피부 및 상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 돌출 형성되어 상기 박피 에지에 의해 박피된 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단부를 포함한다.
상기 슬릿 에지는 복수 개로 구비되고, 상기 절단부는 복수의 상기 슬릿 에지 중 인접하는 2개의 상기 슬릿 에지 사이에 구비될 수 있다.
상기 절단부는 인접하는 2개의 상기 슬릿 에지 중 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 선행하는 슬릿 에지로부터 연장 형성될 수 있다.
상기 절단부는, 상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제1 경사면과, 상기 박피 에지와 동일 평면 상에 형성되는 상기 제1 경사면의 단부에 형성되어 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단 에지를 포함할 수 있다.
상기 절단부는 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 상기 제1 경사면보다 후행하도록 상기 박피부로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제2 경사면을 포함할 수 있다.
상기 제2 경사면은 상기 제1 경사면보다 완만한 경사를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 제2 경사면은 오목한 곡면으로 형성될 수 있다.
상기 제2 경사면은, 상기 절단 에지에 의해 절단된 상기 식재료의 껍질이 상기 제2 경사면을 따라 껍질 수용 공간으로부터 배출되도록, 상기 껍질 수용 공간의 외측 방향을 향해 하향 경사를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 박피부는 상기 베이스로부터 확관되며 연장되는 확관부 및 상기 확관부로부터 상기 회전축과 평행하게 연장되는 식재료 접촉부를 포함하며, 상기 박피 에지는 상기 식재료 접촉부의 선단에 형성되고, 상기 슬릿 에지는 상기 식재료 접촉부에 형성될 수 있다.
상기 껍질 수용 공간은 상기 확관부 및 상기 식재료 접촉부의 내측에 형성되고, 상기 절단부는 상기 식재료 접촉부의 내측면으로부터 상기 확관부의 내측면까지 연장 형성될 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 식재료 박피 장치는, 식재료를 고정하는 고정 유닛, 상기 고정 유닛을 회전시켜 상기 식재료를 회전시키는 식재료 회전 구동부, 상기 식재료 회전 구동부에 의해 회전하는 상기 식재료를 박피하는 식재료 박피 칼날, 상기 식재료 박피 칼날을 회전 가능하게 지지하며 상기 식재료 박피 칼날과 상기 식재료의 접촉 상태가 유지되도록 탄성 지지되는 지지암 및 상기 지지암에 지지된 상기 식재료 박피 칼날을 회전시키는 박피 칼날 구동부를 포함하고, 상기 식재료 박피 칼날은, 상기 지지암에 결합되는 베이스, 상기 베이스의 가장자리로부터 연장되어 내부에 껍질 수용 공간을 형성하고 선단에 형성되는 박피 에지 및 상기 박피 에지로부터 함몰 형성되는 적어도 하나의 슬릿 에지를 포함하는 박피부 및 상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 돌출 형성되어 상기 박피 에지에 의해 박피된 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단부를 포함한다.
상기 절단부는, 상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제1 경사면과, 상기 박피 에지와 동일 평면 상에 형성되는 상기 제1 경사면의 단부에 형성되어 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단 에지를 포함할 수 있다.
상기 절단부는 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 상기 제1 경사면보다 후행하도록 상기 박피부로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제2 경사면을 포함할 수 있다.
상기 제2 경사면은 상기 제1 경사면보다 완만한 경사를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 제2 경사면은 오목한 곡면으로 형성될 수 있다.
상기 제2 경사면은, 상기 절단 에지에 의해 절단된 상기 식재료의 껍질이 상기 제2 경사면을 따라 껍질 수용 공간으로부터 배출되도록, 상기 껍질 수용 공간의 외측 방향을 향해 하향 경사를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 박피부는 상기 베이스로의 가장자리로부터 확관되며 연장되는 확관부 및 상기 확관부로부터 상기 식재료 박피 칼날의 회전축과 평행하게 연장되는 식재료 접촉부를 포함하며, 상기 박피 에지는 상기 식재료 접촉부의 선단에 형성되고, 상기 슬릿 에지는 상기 식재료 접촉부에 형성될 수 있다.
상기 껍질 수용 공간은 상기 확관부 및 상기 식재료 접촉부의 내측에 형성되고, 상기 절단부는 상기 식재료 접촉부의 내측면으로부터 상기 확관부의 내측면까지 연장 형성될 수 있다.
상기 절단부는 인접하는 2개의 상기 슬릿 에지 중 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 선행하는 슬릿 에지로부터 연장 형성될 수 있다.
상기 지지암을 상기 고정 유닛의 회전축과 수직한 회전축을 중심으로 호 형상의 궤적을 따라 이동시키는 지지암 구동부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
박피된 껍질의 칩 형태로 배출하므로 폐기되는 껍질의 부피를 줄일 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 식재료 박피 장치를 도시한 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 식재료 박피 장치에 오렌지가 장착된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치의 구동 관련 블록이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치가 구비된 원액기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날을 도시한 정면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날을 도시한 측면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 또한, 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 식재료 박피 장치와 식재료 박피 칼날을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 식재료 박피 장치를 도시한 분해사시도이고, 도 3은 도 1의 식재료 박피 장치에 오렌지가 장착된 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치의 구동 관련 블록이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치(10)는 하우징(110), 고정 유닛(120, 130), 식재료 회전 구동부(123), 지지암(151), 지지암 구동부(143), 식재료 박피 칼날(160), 박피 칼날 구동부(180) 등을 포함한다.
하우징(110)은 스테이지(111)와 바디부(112)를 포함할 수 있다. 스테이지(111)와 바디부(112)의 내부에는 식재료 회전 구동부(123), 지지암 구동부(143) 및 박피 칼날 구동부(180)가 구비된다. 식재료 회전 구동부(123)는 스테이지(111)의 내부에 구비되고, 지지암 구동부(143) 및 박피 칼날 구동부(180)는 바디부(112)의 내부에 구비될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 스테이지(111)의 상부면에는 하부 고정 유닛(120)이 돌출되도록 구비되고, 바디부(112)의 전면에는 상부 고정 유닛(130) 및 지지암(151)이 노출되도록 구비된다.
고정 유닛(120, 130)은 하부 고정 유닛(120)과 상부 고정 유닛(130)을 포함한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 하부 고정 유닛(120)은 식재료(A)의 하단을 지지하고, 상부 고정 유닛(130)은 식재료(A)의 상단을 지지한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 하부 고정 유닛(120)은 회전 지지부(121)와 제1 삽입침(122)을 포함할 수 있다.
회전 지지부(121)는 스테이지(111)에 회전 가능하게 설치되며, 식재료 회전 구동부(123)와 연결되어 식재료 회전 구동부(123)로부터 동력을 전달받아 회전한다. 제1 삽입침(122)은 회전 지지부(121)의 상단에 형성되고 식재료(A)에 침습되어 식재료(A)를 고정한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제1 삽입침(122)은 회전 지지부(121)의 회전축으로부터 이격된 복수의 삽입침으로 구비되어 회전 지지부(121)가 회전함에 따라 식재료(A)로 함께 안정적으로 회전되도록 구성될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상부 고정 유닛(130)은 피벗부(131), 연장부(132) 및 제2 삽입침(133)을 포함할 수 있다.
피벗부(131)는 바디부(112)에 대해 일정 각도 범위 내에서 회전 가능하도록 구비될 수 있다. 피벗부(131)는 상방으로 작용하는 힘에 대해 탄성력을 갖도록 탄성 지지되어 다양한 크기의 식재료(A)에 대해 하방으로 가압하는 힘을 제공하여 식재료(A)가 안정적으로 지지될 수 있도록 할 수 있다.
연장부(132)는 피벗부(131)와 일체로 형성되며 단부에는 제2 삽입침(133)을 구비한다.
식재료(A)를 상부 고정 유닛(130)과 하부 고정 유닛(120) 사이에 위치시키고자 하는 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 사용자는 상부 고정 유닛(130)을 상승시킨 후, 식재료(A)를 하부 고정 유닛(120)의 제1 삽입침(122)에 꽂아 고정시키고, 상부 고정 유닛(130)을 하강시켜 식재료(A)의 상단에 제2 삽입침(133)이 침습되도록 하여, 식재료(A)를 상부 고정 유닛(130)과 하부 고정 유닛(120) 사이에 고정시킨다.
도 1에 도시된 바와 같이 제2 삽입침(133)은 하나의 삽입침으로 구비되어 하부 고정 유닛(120)에 의해 식재료(A)가 회전할 때에, 식재료(A)가 제2 삽입침(133)을 중심으로 회전하도록 구성될 수 있다.
실시예에 따라 연장부(132)는 길이가 가변되도록 구성되어, 다양한 크기의 식재료(A)에 대해 대응하여 제2 삽입침(133)이 식재료(A)의 상단에 삽입될 수 있도록 구성될 수 있다.
도 1 및 도 2에는 상부 고정 유닛(130)이 일정 각도 범위 내에서 회전 가능하도록 구성된 예를 도시하였으나, 실시예에 따라 상부 고정 유닛(130)은 일정 범위 내에서 승강 가능하도록 구성될 수도 있다.
또한, 도 1에는 하부 고정 유닛(120)이 식재료 회전 구동부(123)와 연결되어 식재료(A)를 회전시키도록 구성되는 예를 도시하였으나, 실시예에 따라 상부 고정 유닛(130)이 식재료 회전 구동부(123)와 연결되어 식재료(A)를 회전시키고, 하부 고정 유닛(120)은 회전하는 식재료(A)를 회전 가능하게 지지하도록 구성될 수 있다. 이 경우, 상부 고정 유닛(130)의 제2 삽입침(133)은 회전축으로부터 이격된 복수의 삽입침으로 구성되고, 하부 고정 유닛(120)의 제1 삽입침(122)은 회전축 상에 위치하는 하나의 삽입침으로 구성될 수 있다.
또한, 도 1에는 고정 유닛(120, 130)이 상부 고정 유닛(130)과 하부 고정 유닛(120)을 모두 포함하도록 구성되는 예를 도시하였으나, 실시예에 따라 고정 유닛(120, 130)은 하부 고정 유닛(120)만을 포함할 수도 있다.
한편, 지지암(151)은 바디부(112)로부터 하부 고정 유닛(120)과 상부 고정 유닛(130)을 연결하는 가상의 선에 근접하도록 노출된다.
지지암(151)은 하부 고정 유닛(120)의 회전 지지부(121)의 회전축에 수직한 회전축을 중심으로 호 형상의 궤적을 따라 이동되도록 구성된다.
이를 위해 지지암(151)은 바디부(112)의 전면에 회전 가능하게 구비된 회전판(141)의 가장자리에 위치하도록 구비될 수 있다.
회전판(141)은 지지암 구동부(143)와 연결되며, 지지암 구동부(143)는 회전판(141)을 일정 각도 범위 내에서 일방향/타방향으로 회전시키다. 회전판(141)은 지지암(151)이 상부 고정 유닛(130)과 하부 고정 유닛(120) 사이에서 왕복되도록 하는 각도 범위 내에서 회전될 수 있다. 상부 고정 유닛(130)이 구비되지 않는 실시예에서, 회전판(141)은 지지암(151)이 식재료(A)의 상단까지 도달하거나 상단을 넘어가도록 하는 각도 범위 내에서 회전될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 회전판(141)에는 반경 방향으로 형성된 슬릿(142)이 형성되며, 지지암(151)은 슬릿(142) 내에서 슬릿(142)을 따라 이동 가능하도록 구비될 수 있다.
지지암(151)은 회전판(141)의 외측 방향으로 작용하는 힘에 대해 탄성력을 갖도록 탄성 지지될 수 있다. 이러한 구성은 다양한 크기와 형상의 식재료(A)에 대해서도 지지암(151)의 단부에 장착되는 식재료 박피 칼날(160)이 식재료(A)에 접한 상태를 유지할 수 있도록 한다.
즉, 크기가 상대적으로 작은 식재료(A)가 박피될 때에는 지지암(151)은 탄성력에 의해 슬릿(142)을 따라 회전판(141)의 중심측으로 이동되어 식재료 박피 칼날(160)이 식재료(A)에 접하도록 하고, 크기가 상대적으로 큰 식재료(A)가 박피될 때에는 지지암(151)은 탄성력에 의해 슬릿(142)을 따라 회전판(141)의 가장 자리 측으로 이동되어 식재료 박피 칼날(160)이 식재료(A)에 접하도록 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 지지암(151)의 단부에는 칼날 회전축(152)이 구비된다. 칼날 회전축(152)은 박피 칼날 구동부(180)와 연결되어 회전한다. 박피 칼날 회전축(152)은 회전판(141)이 회전하여 지지암(151)이 회전판(141)을 따라 회전하는 중에도 지속적으로 칼날 회전축(152)을 회전하도록 구성된다.
칼날 회전축(152)에는 식재료 박피 칼날(160)이 결합되며, 칼날 회전축(152)과 식재료 박피 칼날(160)은 일체로 회전된다.
지지암(151)의 일측에는 지지암(151)의 선단측을 향해 연장 형성되는 배출관 장착부(153)가 구비되며, 배출관 장착부(153)에는 배출관(154)이 착탈 가능하게 결합된다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 배출관(154)은 대략 원통형의 구조로 형성될 수 있으며, 배출관 장착부(153)에 결합된 상태에서 식재료 박피 칼날(160)의 전방에 위치하게 된다. 배출관(154)은 배출 유로가 하향 경사를 갖도록 배출관 장착부(153)에 결합될 수 있다. 식재료 박피 칼날(160)에 의해 박피된 식재료(A)의 껍질은 배출관(154)을 통해 배출된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)는 동력원(B)으로부터 제공된 동력을 각각 하부 고정 유닛(120), 칼날 회전축(152) 및 회전판(141)으로 전달한다. 이를 위해 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)는 각각 적어도 하나의 기어, 벨트 등의 동력 전달 부재를 포함할 수 있다.
동력원(B)은 모터일 수 있으며, 하우징(110) 내에 구비되거나, 식재료 박피 장치(10)의 외부에 존재할 수 있다.
동력원(B)이 식재료 박피 장치(10)의 외부에 존재하는 경우는, 예를 들어, 다른 주방 가전의 회전 동력을 전달받아 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)가 작동하는 경우일 수 있다.
일례로서, 식재료 박피 장치(10)는 원액기의 스크류의 회전력을 동력원으로 사용할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치가 구비된 원액기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치(10)는 원액기(20)와 결합되어 사용될 수 있다.
또는 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치(10)는 원액기(20)와 일체와 되어 사용될 수 있다. 즉, 식재료 박피 기능을 갖는 원액기가 될 수 있다.
원액기(20)는 일정한 공간 내로 투입된 식재료를 저속 회전하는 스크류(230)를 이용해 파쇄하고 착즙망(미도시)을 이용해 식재료의 즙과 찌꺼기를 분리시켜 배출한다.
이를 위해, 원액기(20)는 구동 모터(211)가 구비된 본체(210)와 본체(210)의 상부에 안착되는 용기(220) 및 용기(220) 내에 수용되는 스크류(230)를 포함한다.
스크류(230)는 본체(210)의 상부로 노출되는 구동 모터(211)의 출력축(212)과 연결되어 구동 모터(211)에 의해 회전하게 된다. 스크류(230)의 저속 회전을 위해 구동 모터(211)와 출력축(212) 사이에는 감속기(미도시)가 구비되어, 구동 모터(211)의 빠른 회전 속도를 감속시켜 출력축(212)으로 전달할 수 있다.
용기(220)는 본체(210)의 상부에 안착되며, 용기(220)와 스크류(230) 사이에는 스크류(230)에 의해 분쇄된 식재료의 즙과 찌꺼기를 분리시키는 착즙망(미도시)이 구비될 수 있다.
용기(220)의 일측에는 착즙망에 의해 분리된 즙이 배출되는 즙 배출구(221)와 분리된 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출구(222)가 구비될 수 있다.
스크류(230)는 하방으로 갈수록 넓어지는 형상을 가질 수 있고, 스크류(230)의 외측면에는 하방을 향하는 나선형의 복수의 블레이드가 형성될 수 있다. 스크류(230)와 착즙망 사이로 유입된 식재료는 블레이드에 의해 분쇄되고 블레이드를 따라 스크류(230)의 측면을 타고 하방으로 이동한다. 스크류(230)와 착즙망 사이의 간격이 하방으로 갈수록 좁아지므로 식재료는 점점 잘게 분쇄되며 착즙된다.
스크류(230)의 상단에는 동력 전달축(231)이 형성되고, 식재료 박피 장치(10)는 동력 전달축(231)을 수용하는 방식으로 원액기(20)에 결합될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 식재료 박피 장치(10)는 스크류(230)의 상단 및 용기(220)의 상단에 안착됨과 동시에 동력 전달축(231)을 수용할 수 있다. 이 경우, 동력 전달축(231)은 식재료 박피 장치(10)의 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)를 구동하는 동력원(B)이 될 수 있다.
즉, 동력 전달축(231)은 식재료 박피 장치(10) 내의 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)과 병렬적 및/또는 직렬적으로 연결되는 기어 구조와 연결되고, 스크류(230)가 회전함에 따라 식재료 박피 장치(10) 내의 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)는 동력 전달축(231)으로부터 회전력을 전달받아 각각 하부 고정 유닛(120), 칼날 회전축(152) 및 회전판(141)을 작동시킨다.
도 5에 도시된 실시예에 따르면, 식재료 박피 장치(10)는 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)를 작동시키기 위한 동력을 원액기(20)로부터 전달받으므로, 별도의 구동원(예를 들어, 모터 등)을 가지고 있지 않아도 되며, 구동원을 포함하지 않으므로 상대적으로 가벼운 중량을 가지므로 원액기(20)의 상부에 장착되어 사용될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 식재료 박피 장치(10)는 인클로져(190)를 더 포함할 수 있다. 인클로져(190)는 식재료(A)가 박피되는 공간을 덮도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이, 인클로져(190)는 스테이지(111)와 바디부(112)에 탈착 가능하게 결합되어 식재료(A)가 박피되는 공간을 외부와 분리하고, 식재료(A)가 박피되는 동안 발생하는 소음을 차단함과 동시에, 식재료(A)가 박피되는 과정에서 즙액이 외부로 튀는 것을 방지할 수 있다. 인클로져(190)는 하우징(110)에 대해 탈착 또는 개폐 가능하게 구비된다.
도 5에 도시되지는 않았으나, 인클로져(190)의 내부 또는 스테이지(111)에는 배출관(154)에 인접하도록 구비되어, 배출관(154)을 통해 배출되는 껍질을 수용하는 껍질 회수부(미도시)가 구비될 수 있다.
또한, 도 5에 도시되지는 않았으나, 식재료 박피 장치(10)와 용기(220) 사이에는 박피가 완료된 식재료(A)가 용기(220)의 내부로 낙하 또는 이송되도록 하는 이송 경로 및/또는 이송 구동부가 구비될 수 있다.
도 5에는 식재료 박피 장치(10)가 원액기(20)의 상부에 장착되는 예를 도시하였으나, 원액기(20)의 구동 모터(211)의 출력을 제공받을 수 있다면 원액기(20)의 측부에 결합되어 사용될 수는 실시예도 가능하다. 예를 들어, 원액기(20)의 구동 모터(211)는 스크류(230)와 연결되는 출력축(212) 이외에 본체(210)의 측면을 통해 노출되는 추가적인 출력축을 포함하고, 식재료 박피 장치(10)는 본체(210)의 측면을 통해 노출되는 출력축과 연결되어 구동 모터(211)의 출력을 제공받을 수도 있다.
또한, 도 5에는 식재료 박피 장치(10)가 원액기(20)의 동력을 제공받아 동작하는 예를 도시하였으나, 블렌더, 반죽기 등의 동력원을 갖는 다른 주방 가전의 출력을 제공받아 동작되는 실시에도 가능하다.
이하에서는, 전술한 식재료 박피 장치(10)에 장착되는 식재료 박피 칼날에 대해 구체적으로 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날을 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날을 도시한 정면도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날을 도시한 측면도이다.
도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날(160)은 베이스(161), 박피부(167) 및 절단부(170)를 포함한다.
베이스(161)는 지지암(151)의 일단에 노출되는 칼날 회전축(152)에 결합되어, 칼날 회전축(152)으로부터 회전력을 전달받아 식재료 박피 칼날(160)이 회전할 수 있도록 한다. 식재료 박피 칼날(160)은 칼날 회전축(152)과 일체로 회전하도록 칼날 회전축(152)에 결합될 수 있으나, 실시예에 따라 식재료 박피 칼날(160)은 칼날 회전축(152)에 결합된 상태에서 칼날 회전축(152)과 반대로 회전하도록 구성될 수 있다. 식재료 박피 칼날(160)과 칼날 회전축(152)이 서로 반대로 회전하는 경우에는 식재료 박피 칼날(160)과 칼날 회전축(152) 사이에 기어 구조 등의 동력 전달 구조가 구비될 수 있다.
박피부(167)는 확관부(162)와 식재료 접촉부(163)를 포함한다.
확관부(162)는 베이스(161)의 가장자리로부터 확관되며 연장되고, 식재료 접촉부(163)는 확관부(162)로부터 칼날 회전축(152)의 회전축과 대략 평행하게 연장된다. 따라서, 확관부(162)의 내부에는 대략 원뿔 형상의 공간이 형성되고, 식재료 접촉부(163)의 내부에는 대략 원통 형성의 공간이 형성된다. 확관부(162) 및 식재료 접촉부(163)의 내부 공간은 후술할 박피 에지(164)에 의해 박피된 껍질이 일시적으로 수용되는 껍질 수용 공간(166)이 된다.
박피부(167)는 확관부(162)를 포함하여, 껍질 수용 공간(166)으로 유입된 식재료(A)의 껍질이 새로 유입된 껍질에 의해 자연스럽게 밀려서 배출관(154) 측으로 이동하게 한다.
식재료 접촉부(163)의 선단에는 대략 원형의 박피 에지(164)가 형성된다. 그리고 식재료 접촉부(163)에는 박피 에지(164)로부터 함몰 형성되는 적어도 하나의 슬릿 에지(165)가 형성된다. 도 6 내지 도 8에는 4개의 슬릿 에지(165)가 형성된 예를 도시하였으나, 슬릿 에지(165)의 수는 필요에 따라 변경될 수 있다.
식재료 접촉부(163)의 외측면은 탄성 지지되는 지지암(151)에 의해 식재료(A)의 외표면에 밀착된 상태를 유지한다. 식재료(A)가 하부 고정 유닛(120)의 회전 지지부(121)에 의해 회전하는 중에, 식재료 박피 칼날(160)은 식재료(A)의 회전축과 수직한 축을 중심을 회전하고, 식재료 접촉부(163)에 형성된 박피 에지(164)와 슬릿 에지(165)는 식재료(A)의 껍질을 깎아 식재료(A)를 박피한다.
보다 구체적으로, 식재료 박피 칼날(160)이 회전함에 따라 슬릿 에지(165)는 식재료(A)의 껍질에 흠집을 내고, 박피 에지(164)는 슬릿 에지(165)가 낸 흠집을 파고들며 식재료(A)의 껍질을 깍아내어 식재료(A)를 박피하게 된다.
한편, 절단부(170)는 박피 에지(164)로부터 껍질 수용 공간(166)을 향해 돌출 형성되는 절단 에지(172)를 포함한다. 절단 에지(172)는 박피 에지(164)에 의해 깎인 식재료(A)의 껍질을 절단한다. 즉, 박피 에지(164)가 회전하면서 연속적으로 깎인 식재료(A)의 껍질은 절단 에지(172)를 만나면서 절단되게 된다. 그 결과 식재료(A)의 껍질은 칩(chip) 형태로 절단된 상태로 배출관(154)으로 배출된다.
절단 에지(172)가 없는 경우에는 식재료(A)의 껍질이 박피 에지(164)를 따라 한 줄로 길게 깎이며 껍질 수용 공간(166)을 거쳐 배출관(154)을 통해 배출되는데, 이 경우 박피된 껍질을 버릴 때에 차지하는 부피가 커진다.
그러나, 본 실시예에 따른 식재료 박피 장치 또는 식재료 박피 칼날에 의해 박피된 칩(chip) 형태로 잘게 잘려진 껍질은 한 줄로 길게 깎여진 껍질에 비해, 껍질을 압축하는 등의 외력을 가하지 않는 이상, 동일한 공간 내에 보다 밀도 높게 수용되게 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 절단부(170)는 제1 경사면(171)과 제2 경사면(173)을 더 포함할 수 있다.
제1 경사면(171)과 제2 경사면(172)은 인접하는 2개의 슬릿 에지(165) 사이에 형성될 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 식재료 박피 칼날(160)의 회전 방향(C)을 기준으로 제2 경사면(173)은 제1 경사면(171) 보다 후행하는 면이고, 절단 에지(172)는 제1 경사면(171)의 일단에 형성된다.
제1 경사면(171)은 2개의 슬릿 에지(165) 중 식재료 박피 칼날(160)의 회전 방향(C)을 기준으로 선행하는 슬릿 에지(165)로부터 상향 경사를 형성하며 연장 형성된다. 또한, 제1 경사면(171)은 박피 에지(164)로부터 껍질 수용 공간(166)을 향해 연장 형성되어 확관부(162)의 내측면까지 연장 형성될 수 있다. 절단 에지(172)는 박피 에지(164)와 동일 평면 상에 형성되는 제1 경사면(171)의 단부에 형성된다.
제2 경사면(173)은 박피부(167)의 내측면으로부터 식재료 박피 칼날(160)의 회전 방향(C)을 따라 제1 경사면(171)을 향해 상향 경사를 형성하며 연장 형성된다. 제2 경사면(173)은 제1 경사면(171) 보다 완만한 경사를 형성할 수 있다. 제2 경사면(173)을 완만한 경사로 형성하여, 절단 에지(172)에 의해 절단된 식재료(A)의 껍질이 자연스럽게 제2 경사면(173)을 타고 껍질 수용 공간(166)의 외부로 배출되도록 할 수 있다.
절단 에지(172)에 의해 절단된 식재료(A)의 껍질이 보다 효과적으로 배출되도록, 도 7에 도시된 바와 같이, 제2 경사면(173)은 오목한 곡면으로 형성될 수 있다. 또한, 제2 경사면(173)은 껍질 수용 공간(166)의 외측 방향을 향해 하향 경사를 갖도록 형성될 수 있다.
도 6 내지 도 8에는 1개의 절단 에지(172)가 형성되는 예를 도시하였으나, 필요에 따라 절단 에지(172)는 2개 이상이 형성될 수도 있다. 절단 에지(172)의 수가 많아질수록 박피된 껍질은 더 잘게 잘려지게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 칼날(160)은 식재료(A)의 껍질을 칩 형태로 절단하는 절단 에지(172)를 포함하여, 박피된 껍질을 칩 형태로 배출한다. 따라서, 식재료(A)의 박피로 배출된 껍질이 차지하는 부피를 줄일 수 있게 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 식재료 박피 장치(10)는 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)를 구동하기 위한 동력원을 포함하지 않고, 다른 주방 기기에 결합되어 다른 주방 기기의 동력을 전달받아 식재료 회전 구동부(123), 박피 칼날 구동부(180) 및 지지암 구동부(143)를 구동할 수 있다. 따라서, 식재료 박피 장치(10)를 보다 가볍게 제조할 수 있고, 가벼운 중량에 의해 사용자가 다른 주방 기기의 상부에 장착하는 것이 어렵지 않고, 다른 주방 기기의 상부에 장착되더라도 작동 중에 전도(顚倒])될 위험성이 낮아진다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (20)

  1. 식재료 박피 장치의 회전축에 결합되어 회전하며 상기 식재료의 껍질을 제거하는 식재료 박피 칼날에 있어서,
    상기 회전축에 결합되는 베이스;
    상기 베이스의 가장자리로부터 연장되어 내부에 껍질 수용 공간을 형성하고 선단에 형성되는 박피 에지 및 상기 박피 에지로부터 함몰 형성되는 적어도 하나의 슬릿 에지를 포함하는 박피부; 및
    상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 돌출 형성되어 상기 박피 에지에 의해 박피된 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단부;를 포함하는 식재료 박피 칼날.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬릿 에지는 복수 개로 구비되고,
    상기 절단부는 복수의 상기 슬릿 에지 중 인접하는 2개의 상기 슬릿 에지 사이에 구비되는, 식재료 박피 칼날.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 절단부는 인접하는 2개의 상기 슬릿 에지 중 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 선행하는 슬릿 에지로부터 연장 형성되는, 식재료 박피 칼날.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 절단부는,
    상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제1 경사면과,
    상기 박피 에지와 동일 평면 상에 형성되는 상기 제1 경사면의 단부에 형성되어 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단 에지를 포함하는, 식재료 박피 칼날.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 절단부는 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 상기 제1 경사면보다 후행하도록 상기 박피부로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제2 경사면을 포함하는, 식재료 박피 칼날.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 경사면은 상기 제1 경사면보다 완만한 경사를 갖도록 형성되는, 식재료 박피 칼날.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 경사면은 오목한 곡면으로 형성되는, 식재료 박피 칼날.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 제2 경사면은, 상기 절단 에지에 의해 절단된 상기 식재료의 껍질이 상기 제2 경사면을 따라 껍질 수용 공간으로부터 배출되도록, 상기 껍질 수용 공간의 외측 방향을 향해 하향 경사를 갖도록 형성되는, 식재료 박피 칼날.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 박피부는 상기 베이스로부터 확관되며 연장되는 확관부 및 상기 확관부로부터 상기 회전축과 평행하게 연장되는 식재료 접촉부를 포함하며,
    상기 박피 에지는 상기 식재료 접촉부의 선단에 형성되고, 상기 슬릿 에지는 상기 식재료 접촉부에 형성되는, 식재료 박피 칼날.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 껍질 수용 공간은 상기 확관부 및 상기 식재료 접촉부의 내측에 형성되고, 상기 절단부는 상기 식재료 접촉부의 내측면으로부터 상기 확관부의 내측면까지 연장 형성되는, 식재료 박피 칼날.
  11. 식재료를 고정하는 고정 유닛;
    상기 고정 유닛을 회전시켜 상기 식재료를 회전시키는 식재료 회전 구동부;
    상기 식재료 회전 구동부에 의해 회전하는 상기 식재료를 박피하는 식재료 박피 칼날;
    상기 식재료 박피 칼날을 회전 가능하게 지지하며 상기 식재료 박피 칼날과 상기 식재료의 접촉 상태가 유지되도록 탄성 지지되는 지지암; 및
    상기 지지암에 지지된 상기 식재료 박피 칼날을 회전시키는 박피 칼날 구동부;를 포함하고,
    상기 식재료 박피 칼날은,
    상기 지지암에 결합되는 베이스,
    상기 베이스의 가장자리로부터 연장되어 내부에 껍질 수용 공간을 형성하고 선단에 형성되는 박피 에지 및 상기 박피 에지로부터 함몰 형성되는 적어도 하나의 슬릿 에지를 포함하는 박피부 및
    상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 돌출 형성되어 상기 박피 에지에 의해 박피된 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단부를 포함하는, 식재료 박피 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 절단부는,
    상기 박피 에지로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제1 경사면과,
    상기 박피 에지와 동일 평면 상에 형성되는 상기 제1 경사면의 단부에 형성되어 상기 식재료의 껍질을 절단하는 절단 에지를 포함하는, 식재료 박피 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 절단부는 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 상기 제1 경사면보다 후행하도록 상기 박피부로부터 상기 껍질 수용 공간을 향해 연장되는 제2 경사면을 포함하는, 식재료 박피 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2 경사면은 상기 제1 경사면보다 완만한 경사를 갖도록 형성되는, 식재료 박피 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제2 경사면은 오목한 곡면으로 형성되는, 식재료 박피 장치.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서,
    상기 제2 경사면은, 상기 절단 에지에 의해 절단된 상기 식재료의 껍질이 상기 제2 경사면을 따라 껍질 수용 공간으로부터 배출되도록, 상기 껍질 수용 공간의 외측 방향을 향해 하향 경사를 갖도록 형성되는, 식재료 박피 장치.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 박피부는 상기 베이스의 가장자리로부터 확관되며 연장되는 확관부 및 상기 확관부로부터 상기 식재료 박피 칼날의 회전축과 평행하게 연장되는 식재료 접촉부를 포함하며,
    상기 박피 에지는 상기 식재료 접촉부의 선단에 형성되고, 상기 슬릿 에지는 상기 식재료 접촉부에 형성되는, 식재료 박피 장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 껍질 수용 공간은 상기 확관부 및 상기 식재료 접촉부의 내측에 형성되고, 상기 절단부는 상기 식재료 접촉부의 내측면으로부터 상기 확관부의 내측면까지 연장 형성되는, 식재료 박피 장치.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 절단부는 인접하는 2개의 상기 슬릿 에지 중 상기 박피 에지의 회전 방향을 기준으로 선행하는 슬릿 에지로부터 연장 형성되는, 식재료 박피 장치.
  20. 제11항에 있어서,
    상기 지지암을 상기 고정 유닛의 회전축과 수직한 회전축을 중심으로 호 형상의 궤적을 따라 이동시키는 지지암 구동부를 더 포함하는, 식재료 박피 장치.
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