WO2022005051A1 - 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법 - Google Patents

천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2022005051A1
WO2022005051A1 PCT/KR2021/007488 KR2021007488W WO2022005051A1 WO 2022005051 A1 WO2022005051 A1 WO 2022005051A1 KR 2021007488 W KR2021007488 W KR 2021007488W WO 2022005051 A1 WO2022005051 A1 WO 2022005051A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
culture
chlorella
weight
parts
culture solution
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/007488
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
장충기
Original Assignee
장충기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장충기 filed Critical 장충기
Publication of WO2022005051A1 publication Critical patent/WO2022005051A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/60—Edible seaweed
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/12—Unicellular algae; Culture media therefor

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing chlorella, and more particularly, to a method for producing live natural chlorella that can be consumed naturally and has a high digestibility and absorption rate.
  • Chlorella is a kind of freshwater algae plankton belonging to the green algae plant Chlorelladae, and is a spherical or elliptical single-celled organism with a diameter of 10 ⁇ m or less commonly found in rivers, lakes, and wetlands.
  • Chlorella has no flagella and has no motility, and the cells consist of one nucleus and cup-shaped chloroplasts, and the grown cells proliferate rapidly through specific cell division, and usually 4 daughter cells form endospores, and Pyrenoid About 10 species are currently known, including Pyrenoidosa, Bulgaris, and Ellipsoidea.
  • Chlorella not only contains all 40 nutrients including the 5 major nutrients, but also has excellent photosynthetic ability, so it contains 10 times more chlorophyll than general vegetables, and contains a large amount of minerals and vitamins that are lacking in modern people. It balances the body's nutrition and has excellent effects on strengthening immunity, excreting heavy metals, and inhibiting the absorption of dioxins.
  • chlorella has a useful function of maintaining the balance of ion balance in the body by changing the acidic constitution caused by excessive consumption of meat or grains to an alkaline constitution.
  • chlorella which is close to a complete food, as beverages, health supplements, and pharmaceutical treatments.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication No. 10-0827422 (2008.05.06. Announcement) ⁇ is an enzyme in a chlorella suspension to obtain a chlorella extract containing chlorella growth factor (CGF).
  • CGF chlorella growth factor
  • Patent Document 2 Registration of Korean Patent Publication No. 10-0582792 (published on May 23, 2006) ⁇ discloses that chlorella is collected and selected, placed in a container, inoculated with cultured starter, and fermented.
  • a method for preparing a beverage is known, since it decomposes chlorella having a cell wall to increase digestion and absorption, it is impossible to provide raw chlorella in a live natural state, so the effect is reduced, and additives to improve taste and aroma are added.
  • it when provided as a beverage, there is a problem that it is difficult to actually make it into a beverage due to the odor generated by the decomposition of nitrogen components in the culture medium.
  • chlorella when chlorella is provided as it is, there is a problem in that it is difficult to digest and absorb sufficiently with the digestive enzymes of the human body due to its thick cell wall.
  • Patent Document 3 Republic of Korea Patent Publication No. 10-1168140 (published on July 24, 2012) ⁇ is a method in which an appropriate amount of vinegar is mixed with a culture medium, and autotrophic culture and heterotrophic culture are mixed without destroying cells. It is possible to manufacture raw chlorella so that high-quality live and natural raw chlorella can be consumed. By keeping the cell wall soft and soft, the digestibility and absorption rate for raw chlorella can be greatly improved, but the problem that cellulose, the cell membrane of raw chlorella, interferes with digestion and absorption was exposed.
  • the present invention is to solve the above problem, and it is possible to produce high-activity, natural raw chlorella without destroying cells, so that high-quality live chlorella can be consumed in its natural state, and raw chlorella can be obtained in high yield and high concentration. It is an object of the present invention to provide a method for producing raw chlorella that can be consumed naturally, in which a cellulase capable of decomposing cellulose, which is a cell membrane of raw chlorella, is mixed, and the digestibility and absorption rate for raw chlorella is greatly improved.
  • the present invention prepares a mixture solution by mixing (a) water with a nutrient source including protein and minerals, and the nutrient source is 1 to 10 parts by weight of cheonggukjang per 100 parts by weight of water, 5 to 20 parts by weight of vegetable juice A mixed solution preparation step comprising 0.1 to 5 parts by weight and 0.1 to 5 parts by weight of sesame paste; (b) heating the mixed solution at a temperature of 100° C.
  • the culture solution in the step (d) aging the culture solution, is aged for 1 to 3 days, and it may include mixing by injecting air into the culture solution.
  • the edible snail extract in the step (c) of preparing the culture solution, is mixed with 80 to 90 parts by weight of edible snail per 100 parts by weight of water, 5 to 10 parts by weight of salt, and 5 to 10 parts by weight of vinegar, and 15 to 20 Soak for 30 minutes to 1 hour at a temperature of °C, remove the soaked edible snails, dry them at room temperature, grind the dried edible snails with a grinder, and mix in 70 to 90 parts by weight of crushed edible snails per 100 parts by weight of water in the extractor Thus, it can be extracted by concentrating for 3 to 4 hours at a temperature of 100 to 110° C. at a pressure of 1.5 to 2 kg/cm 2 .
  • the present invention by mixing an appropriate amount of edible snail extract in the culture medium, and applying a method in which autotrophic and heterotrophic culture are mixed, high-activity, natural, raw chlorella can be produced without destroying cells.
  • raw chlorella By making it possible to consume raw chlorella of It can greatly improve the digestibility and absorption rate of cellulose, the cell membrane of
  • 1 is a flowchart illustrating a method for preparing raw chlorella that can be consumed naturally as an embodiment according to the present invention.
  • a mixture is prepared by mixing a nutrient source including protein and minerals with water, but the nutrient source is 1 to 10 parts by weight of cheonggukjang per 100 parts by weight of water, 5 to 20 parts by weight of vegetable juice, and 0.1 to 5 parts by weight of sesame paste a mixed solution preparation step; (b) heating the mixed solution at a temperature of 100° C.
  • the yield and concentration are low, and when chlorella is consumed raw, the digestibility and absorption rate is low due to the thick cell wall, and when the cell wall is destroyed to increase the digestibility and absorption rate, the living natural state Recognizing that there is a problem of difficulty in absorbing high-quality nutrients due to the inability to consume raw chlorella of
  • high-activity raw chlorella can be produced without destroying cells. It can be obtained in high yield and high concentration, and because it can greatly improve digestion and absorption in the human body due to cellulase, a digestive enzyme that can decompose cellulose, the cell membrane of raw chlorella, various beverages and health supplements.
  • the present invention that can be utilized as a pharmaceutical treatment has been completed.
  • a mixed solution is prepared by mixing a nutrient source of raw chlorella with water.
  • a nutrient source is a nutrient necessary for the growth and proliferation of raw chlorella, and a mixture is prepared by mixing a nutrient source including protein and minerals with water.
  • the main composition of raw chlorella consists of various amino acids and proteins such as lysine, alanine, cystine, isoleucine, aspartic acid, and arginine, minerals such as calcium, magnesium, potassium, vitamins A, B, C, E, K and Since it contains vitamins such as folic acid, the nutrient source necessary for the growth and proliferation of raw chlorella must also contain these nutrients.
  • Cheonggukjang is a food rich in various amino acids, proteins, vitamins and high molecular nucleic acid (DNA), and vegetable juice is vegetables such as carrots, cucumbers, tomatoes, cabbage, and celery. It is a food rich in various minerals and vitamins.
  • Sesame cake has a high protein content and contains nutrients such as nitrogen and phosphorus, so it maintains the nutritional balance of raw chlorella and has nitrogen assimilation effect. It serves as a source of nitrogen components necessary for
  • the nutrient source preferably includes 1 to 10 parts by weight of cheonggukjang, 5 to 20 parts by weight of vegetable juice, and 0.1 to 5 parts by weight of sesame oil per 100 parts by weight of water. This is because there are too many nutrient sources, and even if more than the amount required for the growth and proliferation of raw chlorella is supplied, it is not very helpful and it is not economical.
  • the mixed solution is heated.
  • the mixture is heated at a temperature of 100° C. or higher, preferably at a temperature of 100 to 150° C. for 1 to 5 hours. This is to kill various microorganisms contained in the fermented cheonggukjang to make the culture medium sterile, and to more easily absorb the nutrients of raw chlorella because various nutrients are thermally decomposed. Furthermore, if heated to a temperature of 100° C. or higher for 5 hours or more, the nutrients included in the mixed solution may be destroyed together, so it is better to limit the heating time to 1 to 5 hours.
  • a culture solution is prepared in a culture tank for culturing live chlorella.
  • the mixed solution and the edible snail extract are mixed with the same water as natural water.
  • the mixed solution preferably contains 1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of water. If the mixture is less than 1 part by weight, the yield and concentration of raw chlorella will fall due to the lack of nutrients necessary for the growth and proliferation of raw chlorella. because it does
  • edible snails contain a component called chondroitin sulfate, which maintains moisture in human tissues, helps in regeneration, and has good effects on joints, osteoporosis, and arthritis.
  • chondroitin sulfate which maintains moisture in human tissues, helps in regeneration, and has good effects on joints, osteoporosis, and arthritis.
  • the mucin component of edible snails has the effect of regenerating and improving skin cell elasticity and wrinkle improvement, and cleaning intestinal toxins to prevent disease and protect the stomach.
  • edible snails contain cellulase, a digestive enzyme that can break down cellulose. Therefore, 100% of the cultured raw chlorella can be digested and absorbed in the human body.
  • Cellulase is an enzyme that primarily catalyzes the breakdown of cellulose and some related polysaccharides, produced by fungi, bacteria and protozoa. Forms mixtures or complexes of several enzymes in a form that aids in the breakdown of cellulosic material, either sequentially or synergistically. Because cellulose molecules are strongly bound to each other, cellulose degradation is relatively difficult compared to the degradation of other polysaccharides such as starch. Most mammals have very limited ability to digest dietary fiber such as cellulose. In ruminants such as cattle and sheep and herbivores such as horses, cellulase is produced by symbiotic bacteria. And it is known to be produced by several types of organisms, such as some termites.
  • the edible snail extract is mixed with 1 to 10 parts by weight of the mixture and 0.1 to 1 parts by weight of the edible snail extract per 100 parts by weight of water.
  • the edible snail extract is less than 0.1 part by weight, the function for digestion and absorption in the human body is reduced, and when it exceeds 1 part by weight, the activity of raw chlorella is reduced, so it is good to limit the mixed parts by weight of the edible snail extract.
  • edible snail extract is mixed with 80 to 90 parts by weight of edible snail per 100 parts by weight of water, 5 to 10 parts by weight of salt, and 5 to 10 parts by weight of vinegar and immersed at a temperature of 15 to 20 ° C for 30 minutes to 1 hour.
  • the detoxification process is performed so that the toxin components contained in the edible snails can be discharged.
  • the immersed edible snails are taken out and dried at room temperature, and then the dried edible snails are pulverized using a grinder.
  • 70 to 90 parts by weight of crushed edible snail per 100 parts by weight of water are mixed in an extractor and concentrated at a temperature of 100 to 110° C. under a pressure of 1.5 to 2 kg/cm 2 for 3 to 4 hours, and then the edible snail extract is extracted.
  • Patent Document 3 of [Prior Art Document] which was applied for and patented by the present applicant, the hard cell wall of raw chlorella made of cellulose is softened and softened to be easily dissolved in the human body to greatly increase the digestibility and absorption rate, but improved
  • the reason for using the edible snail extract in the present invention is as follows. In other words, snails, which are herbivores, secrete cellulase, an enzyme that breaks down cellulose in the intestine because the digestive system is not developed. Therefore, cellulose, which is a basic structural component of plant cell walls, accounts for about 1/3 of all plant materials, and is the most abundant organic compound produced in nature.
  • cellulose which is the cell membrane of bio-chlorella cultured using edible snail extract, is digested and absorbed 100% in the human body.
  • the culture medium After performing the culture medium preparation step (S3), the culture medium is aged while maintaining a constant temperature in the culture tank. At this time, the water temperature of the culture solution contained in the culture tank is preferably maintained at 20 ⁇ 30 °C and aged for 1 to 3 days. This is because the temperature of 20 ⁇ 30°C is the optimal temperature for photosynthesis and cell division of raw chlorella, and it is to create an optimal environment for the growth and proliferation of chlorella by aging for 1 to 3 days. .
  • the culture medium aging step (S4) includes a process of mixing air in the culture solution. This is to supply CO 2 necessary for carbon assimilation of live chlorella by aeration in the culture medium using an air stone.
  • live chlorella is added to the aged culture medium and mixed to perform a primary culture of proliferating the culture of live chlorella.
  • primary culture heterotrophic culture is performed indoors using a plant culture lamp in a shaded culture tank.
  • raw chlorella is added to a culture tank containing the aged culture medium and mixed. It is preferable to use Chlorella Vulgaris, a subtropical variety that has the best proliferation ability and is rich in nutrients among 10 kinds of chlorella. In consideration of maintaining the optimal growth conditions for raw chlorella, it is preferable to add 10 to 30 parts by weight of fresh chlorella per 100 parts by weight of the culture medium.
  • the primary culture step (S5) while maintaining the water temperature of the culture tank at 20 ⁇ 30 °C incubated for 10 to 20 hours.
  • the water temperature of 20 ⁇ 30°C is the optimum temperature for photosynthetic activity of raw chlorella to occur most vigorously.
  • the incubation time is less than 10 hours, the proliferation effect is reduced, and if the incubation time exceeds 20 hours, the activity of live chlorella is reduced. Therefore, limiting the culture time to 10 to 20 hours is good.
  • a secondary culture of culturing and propagating live chlorella is performed by exposing the culture tank containing the primary cultured live chlorella to sunlight. Therefore, the secondary culture exposes the culture tank to sunlight, which is natural light, so that autotrophic culture is achieved.
  • the secondary culture is incubated for 3 to 10 hours while maintaining the water temperature at 20 to 30 °C.
  • the water temperature of 20 ⁇ 30°C is the optimum temperature for photosynthetic activity of raw chlorella to occur most vigorously.
  • the incubation time is less than 3 hours, the proliferation effect is reduced, and if the incubation time exceeds 10 hours, live chlorella may die due to lack of a nutrient source, so it is better to limit the incubation time to 3 to 10 hours.
  • the reason that the present invention applies the primary culture step, which is heterotrophic culture, and the second culture step, which is autotrophic culture, is a problem in that the quality of live chlorella decreases due to the heterotrophic culture only in the case of heterotrophic culture, 2 This is because, in the case of independent culture with only tea culture, photosynthesis of raw chlorella does not occur actively on cloudy days when there is no sunlight or when it rains, so it takes a lot of time and money.
  • the culture tank containing the primary cultured raw chlorella was exposed to natural light, and the secondary culture was performed for 8 hours while maintaining the water temperature at 22-24°C (Invention Example 1).
  • the cultured live chlorella was stored at a low temperature of 5° C. in order to suppress the photosynthetic activity of the live chlorella until shipment.
  • a liquid chlorella drink was prepared by the method for producing a chlorella extract of Korean Patent Application Laid-Open No. 10-0827422 of Patent Document 1 (Comparative Example 1), and Korean Patent Publication No. 10-0582792 of Patent Document 2
  • a chlorella beverage was prepared according to the method for preparing a chlorella beverage of interest (Comparative Example 2).
  • Invention Example 1 in terms of the average number of chlorella showed an increase of about 1.5 times and about 2 times, respectively, compared to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, in particular, Inventive Example 2 showed a 20-fold increase in the number of individuals compared to Comparative Examples 1 and 2, and Inventive Example 3 was not significantly different from Inventive Example 2. For this reason, in the case of the invention examples, since live natural raw chlorella can be obtained in high yield and high concentration, raw chlorella can be ingested as it is, so that natural chlorophyll can be absorbed with high activity.
  • edible snails contain cellulase, a digestive enzyme that can break down cellulose. Therefore, if edible snail extract is added to the culture medium, the process of gently and gently acclimatizing the bio-chlorella cell membrane by repeating the entire process 5 to 15 times can be omitted. Moreover, since the inflow of impurities is blocked, high-purity bio-chlorella can be harvested, and the manufacturing process is simple, saving time and cost by more than 80%.
  • an appropriate amount of edible snail extract is mixed in the culture medium, and a method in which autotrophic culture and heterotrophic culture are mixed is applied without destroying cells and has high activity
  • Natural raw chlorella can be produced so that high-quality live and natural raw chlorella can be ingested, so that high-quality nutrients such as natural chlorophyll can be sufficiently absorbed, and raw chlorella can be obtained in high yield and high concentration, and is edible. Due to cellulase, a digestive enzyme contained in snail extract, the digestibility and absorption rate of cellulose, the cell membrane of raw chlorella, can be greatly improved, so it has the advantage of being used as a pharmaceutical treatment as well as various beverages and health supplements.
  • the above embodiment is an example, and the present invention is not limited thereto. Anything that has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention and achieves the same operation and effect is included in the technical scope of the present invention.
  • the method for producing raw chlorella that can be consumed naturally mixes an appropriate amount of edible snail extract in a culture medium, and applies a method in which autotrophic and heterotrophic culture are mixed to produce high active natural chlorella without destroying cells.
  • a method in which autotrophic and heterotrophic culture are mixed to produce high active natural chlorella without destroying cells By making it possible to ingest high-quality, live and natural raw chlorella, it is possible to sufficiently absorb high-quality nutrients such as natural chlorophyll, and to obtain raw chlorella in high yield and high concentration, and the Due to the digestive enzyme cellulase, the digestibility and absorption rate of cellulose, the cell membrane of raw chlorella, can be greatly improved, so it is characterized by the advantage that it can be used as a pharmaceutical treatment as well as various beverages and health supplements.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Abstract

본 발명은 천연 섭취가 가능하고, 소화흡수율이 높은 살아있는 천연의 생 클로렐라를 제조하는 방법에 관한 것으로, (a) 물에 단백질, 미네랄을 포함하는 영양공급원을 혼합하여 혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계; (b) 상기 제조된 혼합액을 가열하는 혼합액 가열단계; (c) 배양액을 제조하는 배양액 제조단계; (d) 상기 배양액을 숙성시키는 배양액 숙성단계; (e) 숙성된 상기 배양액에 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 1차 배양단계; (f) 1차 배양된 상기 생 클로렐라가 담긴 배양조를 햇볕에 노출시켜 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 2차 배양단계를 포함하는 것이다.

Description

천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법
본 발명은 클로렐라의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 천연 섭취가 가능하고, 소화흡수율이 높은 살아있는 천연의 생 클로렐라를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 클로렐라(Chlorella)는 녹조식물 클로렐라과에 속하는 담수조류 플랑크톤의 일종으로서, 강, 호수 및 습지 등에서 흔히 볼 수 있는 지름 10㎛ 이하의 구형 또는 타원형의 단세포 생물이다. 또한, 클로렐라는 편모가 없어 운동력이 없고, 세포는 1개의 핵과 컵 모양의 엽록체로 이루어지며, 성장한 세포는 특이한 세포 분열을 통해 빠르게 증식하고, 보통 4개의 딸세포가 내생포자를 형성하고 있으며, 피레노이도사(Pyrenoidosa), 불가리스(Bulgaris), 엘립소이데아(Ellipsoidea) 등 현재 약 10여종이 알려져 있다.
이러한 클로렐라는 5대 영양소를 비롯한 40여 가지의 영양소를 모두 함유하고 있을 뿐만 아니라, 광합성 능력도 우수하여 엽록소가 일반 채소류보다 10배나 많고, 현대인에게 결핍되어 있는 미네랄(Mineral), 비타민 등이 다량 함유되어 있어 신체 영양의 균형을 맞추어 주고, 면역력 강화, 중금속 배출, 다이옥신 흡수 억제 등에 대한 뛰어난 효과가 있다. 게다가, 클로렐라는 알칼리성 식품으로서 육류나 곡류 등의 과다섭취로 인한 산성 체질을 알칼리성 체질로 변화시켜 주어 체내의 이온 밸런스의 균형을 유지해 주는 유용한 기능을 한다.
이와 같이 최근에 완전식품에 가까운 클로렐라를 음료, 건강보조 식품 및 의약 치료제 등으로 이용하기 위한 다양한 연구와 개발이 이루어지고 있고, 이를 위하여 클로렐라를 대량으로 배양하여 추출물의 수율 및 농도를 향상시킬 수 있는 방법들이 일부 제안되고 있다.
즉, 본 발명과 관련된 선행기술로서, 특허문헌1{대한민국 등록특허공보 제10-0827422호(2008.05.06. 공고)}은 클로렐라 생육인자(CGF)를 포함하는 클로렐라 추출물을 얻기 위해 클로렐라 현탁액에 효소를 첨가하여 반응시킨 후 추출하는 클로렐라 추출물의 제조방법이 공지되어 있으나, 생 클로렐라를 제공할 수 없고, 수율과 농도도 비교적 낮은 문제가 있다.
또한, 특허문헌2{대한민국 등록특허공보 제10-0582792호(2006.05.23. 공고)}는 클로렐라를 채취하여 선별 정선한 후 용기에 담아 분양받은 배양 종균을 접종하여 발효시킨 후 이를 건강보조식품이나 음료로 제조하는 방법이 공지되어 있으나, 소화흡수율을 높이기 위하여 세포벽을 갖는 클로렐라를 분해하기 때문에 살아있는 천연 상태의 생 클로렐라를 제공할 수 없어 그 효과가 떨어지고, 맛과 향기를 향상시키는 첨가제를 첨가한다고는 하나 음료로 제공시에 배양액의 질소 성분 분해로 발생하는 악취로 인하여 실제 음료화가 어려운 문제가 있다.
더욱이 클로렐라를 그대로 생으로 제공할 경우에는 그 두꺼운 세포벽으로 인하여 인체의 소화 효소로는 충분한 소화 흡수가 곤란하다는 문제도 존재한다.
또한, 특허문헌3{대한민국 등록특허공보 제10-1168140호(2012.07.24. 공고)}은 배양액에 적정량의 식초를 혼합하고, 독립영양배양과 종속영양배양이 혼합된 방법으로 세포를 파괴하지 않고 생 클로렐라를 제조할 수 있어 고품질의 살아있는 천연의 생 클로렐라를 섭취할 수 있도록 한 것으로, 천연의 클로로필 등 양질의 영양소를 충분히 흡수할 수 있고, 생 클로렐라를 높은 수율과 고농도로 얻을 수 있으며, 생 클로렐라의 세포벽을 연하고 부드럽게 유지하여 생 클로렐라에 대한 소화흡수율을 크게 향상시킬 수 있지만, 생 클로렐라의 세포막인 셀룰로오스가 소화흡수를 방해하는 문제가 노출되었다.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위한 것으로, 세포를 파괴하지 않고 활성 높은 천연의 생 클로렐라를 제조할 수 있어 고품질의 살아있는 생 클로렐라를 천연 상태로 섭취가 가능하고, 생 클로렐라를 높은 수율과 고농도로 얻을 수 있으며, 생 클로렐라의 세포막인 셀룰로오스를 분해할 수 있는 셀룰라아제가 혼합되어 생 클로렐라에 대한 소화흡수율이 크게 향상된 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법을 제공하기 위한 것이 목적이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, (a) 물에 단백질, 미네랄을 포함하는 영양공급원을 혼합하여 혼합액을 제조하되, 영양공급원은 물 100 중량부당 청국장 1 내지 10 중량부, 야채즙 5 내지 20 중량부 및 깻묵 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 혼합액 제조단계; (b) 상기 제조된 혼합액을 100℃ 이상의 온도로 1~5시간 동안 가열하는 혼합액 가열단계; (c) 물 100 중량부당 상기 혼합액 1 내지 10 중량부, 식용달팽이 엑기스 0.1 내지 1 중량부를 혼합하여 배양액을 제조하는 배양액 제조단계; (d) 배양조에 담긴 상기 배양액의 수온을 20~30℃로 유지하면서 상기 배양액을 숙성시키는 배양액 숙성단계; (e) 숙성된 상기 배양액이 담긴 배양조에 생 클로렐라를 투입하여 혼합하고, 상기 배양조에 공기를 주입하며, 식물재배용 램프를 조사하여 상기 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 1차 배양단계; (f) 1차 배양된 상기 생 클로렐라가 담긴 배양조를 햇볕에 노출시켜 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 2차 배양단계; 를 포함하는, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법을 제공한 것이 특징이다.
또한, 본 발명에서, 상기 (d) 배양액 숙성단계에서, 1일 내지 3일 동안 배양액을 숙성하되, 상기 배양액에 공기를 주입하여 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 (e) 1차 배양 단계에서, 배양액 100 중량부당 생 클로렐라 10 내지 30 중량부를 투입하여 혼합할 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 (e) 1차 배양단계에서, 수온을 20~30℃로 유지하면서 10~20시간 동안 배양할 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 (f) 2차 배양단계에서, 수온을 20~30℃로 유지하면서 3~10시간 동안 배양할 수 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 (c) 배양액 제조단계에서, 식용달팽이 엑기스는 물 100 중량부 당 식용달팽이 80~90 중량부, 소금 5~10 중량부 및 식초 5~10 중량부를 혼합하고 15~20℃의 온도로 30분~1시간 침지하고, 침지된 식용달팽이를 건져 상온에서 건조시킨 후 분쇄기로 건조된 식용달팽이를 분쇄하며, 추출기에 물 100 중량부 당 분쇄된 식용달팽이 70~90 중량부로 혼합하여 1.5~2kg/cm2의 압력으로 100~110℃의 온도로 3~4시간 동안 농축하여 추출할 수 있다.
본 발명에 따르면, 배양액에 적정량의 식용달팽이 엑기스를 혼합하고, 독립영양배양과 종속영양배양이 혼합된 방법을 적용하여 세포를 파괴하지 않고 활성 높은 천연의 생 클로렐라를 제조할 수 있어 고품질의 살아있는 천연의 생 클로렐라를 섭취할 수 있도록 함으로써, 천연의 클로로필 등 양질의 영양소를 충분히 흡수할 수 있고, 생 클로렐라를 높은 수율과 고농도로 얻을 수 있으며, 식용달팽이 엑기스에 포함된 소화효소인 셀룰라아제로 인하여 생 클로렐라의 세포막인 셀룰로오스의 소화흡수율을 크게 향상시킬 수 있어 각종 음료나 건강보조식품은 물론 의약 치료제로서도 활용될 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 실시 예로, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
(a) 물에 단백질, 미네랄을 포함하는 영양공급원을 혼합하여 혼합액을 제조하되, 영양공급원은 물 100 중량부당 청국장 1 내지 10 중량부, 야채즙 5 내지 20 중량부 및 깻묵 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 혼합액 제조단계; (b) 상기 제조된 혼합액을 100℃ 이상의 온도로 1~5시간 동안 가열하는 혼합액 가열단계; (c) 물 100 중량부당 상기 혼합액 1 내지 10 중량부, 식용달팽이 엑기스 0.1 내지 1 중량부를 혼합하여 배양액을 제조하는 배양액 제조단계; (d) 배양조에 담긴 상기 배양액의 수온을 20~30℃로 유지하면서 상기 배양액을 숙성시키는 배양액 숙성단계; (e) 숙성된 상기 배양액이 담긴 배양조에 생 클로렐라를 투입하여 혼합하고, 상기 배양조에 공기를 주입하며, 식물재배용 램프를 조사하여 상기 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 1차 배양단계; (f) 1차 배양된 상기 생 클로렐라가 담긴 배양조를 햇볕에 노출시켜 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 2차 배양단계; 를 포함하는, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 종래에 클로렐라를 배양하여 제품을 제조할 때 수율과 농도가 낮을 뿐 아니라, 클로렐라를 생으로 섭취할 경우 두꺼운 세포벽으로 인해소화흡수율이 낮고, 소화흡수율을 높이기 위해 세포벽을 파괴하는 경우 살아있는 천연상태의 생 클로렐라를 섭취할 수 없어 양질의 영양소 흡수가 곤란한 문제가 있음을 인지하고, 이를 해결하기 위하여 연구와 노력을 거듭한 결과, 배양액에 적정량의 식용달팽이 엑기스를 혼합하고, 독립영양배양과 종속영양배양이 혼합된 방법을 적용하여 세포를 파괴하지 않으면서 활성 높은 생 클로렐라를 제조할 수 있어 고품질의 살아있는 천연의 생 클로렐라를 섭취함으로써 천연의 클로로필 등 양질의 영양소를 충분히 흡수할 수 있고, 생 클로렐라를 높은 수율과 고농도로 얻을 수 있으며, 생 클로렐라의 세포막인 셀룰로오스(Cellulose)를 분해할 수 있는 소화효소인 셀룰라아제(Cellulase)로 인하여 인체 내에서 소화흡수율을 크게 향상시킬 수 있기 때문에 각종 음료나 건강보조식품은 물론 의약 치료제로서도 활용될 수 있는 본 발명을 완성시켰다.
이하, 본 발명에 따른 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법에 관한 실시 예를 첨부된 도 1의 흐름도를 참조하여 상세히 설명한다.
[혼합액 제조단계(S1)]
먼저, 물에 생 클로렐라의 영양공급원을 혼합하여 혼합액을 제조한다. 영양공급원은 생 클로렐라의 성장과 증식에 필요한 영양분으로, 물에 단백질과 미네랄 등을 포함하는 영양공급원을 혼합하여 혼합액을 제조한다.
이러한 생 클로렐라의 주요 구성은 라이신, 알라닌, 시스틴, 이소로이신, 아스파틱산, 알기닌 등의 각종 아미노산과 단백질로 이루어지고, 칼슘, 마그네슘, 칼륨 등의 미네랄과 비타민 A, B, C, E, K 및 엽산 등의 비타민을 함유하고 있으므로 생 클로렐라의 성장과 증식에 필요한 영양공급원도 이러한 영양소를 포함하고 있어야 한다.
따라서 영양공급원으로 청국장, 야채즙 및 깻묵이 함께 사용되는데, 청국장은 각종 아미노산, 단백질, 비타민 및 고분자 핵산(DNA) 등이 풍부한 식품이고, 야채즙은 당근, 오이, 토마토, 양배추, 샐러리 등의 야채를 갈아서 만든 것으로 다양한 미네랄과 비타민이 풍부하게 함유된 식품이며, 또한, 깻묵은 단백질의 함량이 높고, 질소, 인 등의 영양염류를 함유하고 있어 생 클로렐라의 영양 밸런스를 유지시켜 주고, 질소동화작용에 필요한 질소 성분의 공급원 역할을 한다.
여기서 영양공급원은 물 100 중량부당 청국장 1 내지 10 중량부, 야채즙 5 내지 20 중량부 및 깻묵 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이 바람직한 바, 이는 영양공급원이 너무 적으면 생 클로렐라의 성장과 증식이 억제되고, 영양공급원이 과도하게 많아 생 클로렐라의 성장과 증식에 필요한 양 이상이 공급되더라도 크게 도움이 되지 않아 경제적이지 못하기 때문이다.
[혼합액 가열단계(S2)]
상기 혼합액 제조단계(S1)를 수행한 후에, 상기 혼합액을 가열한다. 혼합액의 가열은 100℃ 이상의 온도, 바람직하게는 100~150℃의 온도로 1~5시간 동안 가열한다. 이는 발효된 청국장에 포함되어 있는 각종 미생물을 사멸시켜 배양액을 멸균상태로 만들고, 각종 영양분이 열 분해되어 생 클로렐라의 영양분을 더욱 쉽게 흡수하기 위한 것이다. 더욱이 100℃ 이상의 온도로 5시간 이상 가열하게 되면, 혼합액에 포함된 영양소가 함께 파괴될 수 있으므로 가열시간은 1~5시간으로 한정하는 것이 좋다.
[배양액 제조단계(S3)]
상기 혼합액 가열 단계(S2)를 수행한 후에, 생 클로렐라를 배양하기 위하여 배양조에서 배양액을 제조한다. 배양액의 제조는 자연수와 같은 물에 혼합액과 식용달팽이 엑기스를 혼합한다.
혼합액은 물 100 중량부당 1 내지 10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 혼합액이 1 중량부 미만이면 생 클로렐라의 성장과 증식에 필요한 영양소의 부족으로 인하여 생 클로렐라의 수율과 농도가 떨어지게 되고, 혼합액이 10 중량부를 초과하게 되더라도 생 클로렐라의 성장과 증식에는 별다른 도움이 되지 못하기 때문이다.
더욱이 식용달팽이에는 황산콘드로이틴이라는 성분이 인체조직 중에 수분을 유지시켜주고 재생에 많은 도움을 주고, 관절, 골다공증, 관절염에도 좋은 효능이 있다. 그리고 간장 질환 해독 작용과 더불어 동의보감에 따르면, 당뇨, 고혈압, 골절 기력 강화에 도움을 준다고 한다. 또한, 식용달팽이의 뮤신성분은 피부 세포 탄력과 주름개선 피부세포의 재생하고 개선하며, 장내 독소를 청소를 해줘 질병이 걸리는 것을 막아주고 위장을 보호하는 효능도 있다. 특히 식용달팽이에는 셀룰로오스(Cellulose)를 분해할 수 있는 소화효소인 셀룰라아제(Cellulase)를 함유하고 있다. 따라서 배양된 생 클로렐라는 인체 내에서 100% 소화흡수가 가능해진다. 셀룰라아제는 주로 셀룰로오스 및 일부 관련 다당류의 분해를 촉매하는 효소로 곰팡이, 박테리아 및 원생동물에 의해 생성된다. 셀룰로오스 물질을 분해하기 위해 연속적으로 또는 상승 작용을 통해 도와주는 형태로 여러 가지 효소의 혼합물 또는 복합체를 형성한다. 셀룰로오스 분자는 서로 강하게 결합하기 때문에 셀룰로오스 분해는 전분과 같은 다른 다당류의 분해와 비교하여 상대적으로 어렵다. 대부분의 포유류는 셀룰로오스와 같은 식이섬유를 소화시키는 능력이 매우 제한적이다. 소와 양 같은 반추 동물과 말과 같은 초식 동물들에서 셀룰라아제는 공생균에 의해 생산된다. 그리고 몇몇 흰개미와 같은 몇 가지 유형의 생물에 의해 생산되는 것을 알려져 있다.
식용달팽이 엑기스는 물 100 중량부당 상기 혼합액 1 내지 10 중량부, 식용달팽이 엑기스 0.1 내지 1 중량부를 혼합한다. 여기에서 식용달팽이 엑기스가 0.1 중량부 미만인 경우에 인체 내에서 소화흡수를 위한 기능이 저하되고, 1 중량부가 초과하는 경우에는 생 클로렐라의 활성이 저하되므로 식용달팽이 엑기스의 혼합 중량부를 한정하는 것이 좋다.
배양액의 혼합액으로서 식용달팽이 엑기스는 물 100 중량부 당 식용달팽이 80~90 중량부, 소금 5~10 중량부 및 식초 5~10 중량부를 혼합하여 15~20℃의 온도로 30분~1시간 침지하여 식용달팽이에 포함된 독소성분을 배출할 수 있도록 해감과정을 수행한다. 그리고 침지된 식용달팽이를 건져 상온에서 건조시킨 후, 분쇄기를 이용하여 건조된 식용달팽이를 분쇄한다. 다음으로 추출기에 물 100 중량부 당 분쇄된 식용달팽이 70~90 중량부로 혼합하여 1.5~2kg/cm2의 압력 하에서 100~110℃의 온도로 3~4시간 동안 농축한 후에 식용달팽이 엑기스를 추출한다.
더욱이 본 출원인에 의하여 출원하여 특허 등록된 [선행기술문헌]의 특허문헌3에서는 셀룰로오스로 이루어진 생 클로렐라의 단단한 세포벽을 연하고 부드럽게 하여 인체 내에서 쉽게 용해됨으로써 소화흡수율을 크게 증대시킬 수 있도록 하였지만, 개량된 본 발명에서 식용달팽이 엑기스를 사용하는 이유는 다음과 같다. 즉, 초식동물인 달팽이는 소화기계가 발달되지 않아 장에서 셀룰로오스의 분해효소인 셀룰라아제를 분비한다. 따라서 식물 세포벽의 기본구조 성분인 셀룰로오스는 모든 식물성 물질의 대략 1/3을 차지하며, 천연에서 산출되는 유기화합물 중에 가장 많이 존재한다. 통상 사람은 셀룰로오스를 소화시킬 수 없으나, 소나 말 같은 초식동물에서는 섭취된 셀룰로오스가 초식동물의 소화관에 충분히 오랫동안 머물러 있으므로, 이 속에 있는 미생물에 의해 소화된다.
따라서 식용달팽이 엑기스를 이용하여 배양된 바이오-클로렐라의 세포막인 셀룰로오스는 인체 내에서 100% 소화흡수가 되므로 섭취자의 배변의 색깔이 대략 황금색을 띄게 되는 것이다.
[배양액 숙성단계(S4)]
상기 배양액 제조단계(S3)의 수행 후에, 배양조 내에서 배양액을 일정한 온도로 유지하면서 숙성시킨다. 이때, 배양조에 담긴 배양액의 수온은 20~30℃를 유지하여 1일 내지 3일 동안 숙성시키는 것이 바람직하다. 이는 20~30℃의 온도가 생 클로렐라의 광합성 작용과 세포 분열이 가장 왕성한 최적의 온도이기 때문이고, 또, 1 일 내지 3일 동안 숙성시킴으로써 클로렐라의 성장과 증식에 최적의 환경을 조성하기 위한 것이다.
나아가, 상기 배양액 숙성단계(S4)는 배양액 내에 공기를 혼합시키는 공정을 포함한다. 이는 에어스톤을 이용하여 배양액 내에 포기(Aeration)함으로써 생 클로렐라의 탄소동화작용에 필요한 CO2를 공급하기 위함이다.
[1차 배양단계(S5)]
상기 배양액 숙성단계(S4)의 수행 후에, 숙성된 배양액에 생 클로렐라를 투입하고 혼합하여 생 클로렐라의 배양을 증식시키는 1차 배양을 수행한다. 1차 배양은 옥내에서 차광된 배양조에 식물재배용 램프를 이용하여 종속영양배양이 이루어지도록 한다.
1차 배양은 숙성된 배양액이 담긴 배양조에 생 클로렐라를 투입하여 혼합시키는데, 생 클로렐라는 10여종의 클로렐라 중에서 증식력이 가장 뛰어나고 영양소가 풍부한 아열대성 품종인 클로렐라 불가리스(Chlorella Vulgaris)종을 사용하는 것이 바람직하며, 생 클로렐라의 최적의 생육조건 유지를 고려하여 배양액 100 중량부당 생 클로렐라 10 내지 30 중량부를 투입하는 것이 바람직하다.
또한, 배양조에 에어스톤을 이용하여 공기를 포기(Aeration)시키고, 식물재배용 램프를 이용하여 광을 조사하여 생 클로렐라의 광합성 작용이 원활하게 이루어지도록 함으로써, 생 클로렐라를 대량 배양하여 증식시킨다. 이때, 포기로 인하여 생 클로렐라의 탄소동화작용에 필요한 CO2를 공급하고, 생 클로렐라가 뭉쳐 배양조의 바닥으로 침전되지 않도록 한 것이다.
그리고 1차 배양단계(S5)에서 배양조의 수온을 20~30℃로 유지하면서 10~20시간 동안 배양한다. 이는 20~30℃의 수온은 생 클로렐라의 광합성 활동이 가장 왕성하게 일어나는 최적의 온도이다. 또한, 생 클로렐라가 급격히 증식될 때에 배양시간이 10시간 미만이면 증식 효과가 떨어지고, 배양시간이 20시간을 초과하면 생 클로렐라의 활성이 떨어지는 문제가 있기 때문에 배양시간을 10~20시간으로 한정하는 것이 좋다.
[2차 배양단계(S6)]
상기 1차 배양단계(S5)의 수행 후에, 1차 배양된 생 클로렐라가 담긴 배양조를 햇볕에 노출시켜 생 클로렐라를 배양 증식시키는 2차 배양을 수행한다. 따라서 2차 배양은 배양조를 자연광인 햇볕에 노출시켜 독립영양배양이 이루어지도록 한다.
2차 배양은 수온을 20~30℃로 유지하면서 3~10시간 동안 배양한다. 이는 20~30℃의 수온은 생 클로렐라의 광합성 활동이 가장 왕성하게 일어나는 최적의 온도이다. 또한, 배양시간이 3시간미만이면 증식 효과가 떨어지고, 배양시간이 10시간을 초과하면 영양공급원의 부족으로 생 클로렐라가 사멸할 수 있기 때문에 배양시간을 3~10시간으로 한정하는 것이 좋다.
이와 같이 본 발명은 종속영양배양인 1차 배양단계와 독립영양배양인 2차 배양단계를 적용한 이유는 1차 배양만으로 종속 배양하는 경우에 생 클로렐라의 활성이 떨어져 품질이 저하되는 문제가 있고, 2차 배양만으로 독립 배양하는 경우에 햇볕이 나지 않는 흐린 날이나 우천 때에 생 클로렐라의 광합성 작용이 활발하게 이루어지지 않아 많은 시간과 비용이 소요되기 때문이다.
[발명 예]
청국장 100g, 당근, 오이 및 샐러리를 갈아서 만든 야채즙 1컵(200g) 및 깻묵 30g 등의 영양공급원을 용기에 넣고 자연수 1,500g를 혼합하여 혼합액을 제조한 다음, 혼합액을 100℃의 온도에서 3시간 동안 가열하여 혼합액의 양이 대략 1,000g가 되도록 하였다.
그리고 깊이 20cm의 배양기에서 자연수 1,000g와 상기 가열한 혼합액 25g 및 현미 식초 0.2g를 혼합하여 배양액을 제조한 후, 배양액의 수온이 22~24℃로 유지되도록 하면서 에어스톤으로 배양액을 포기시켜 공기를 불어 넣고 24시간동안 숙성시킨다.
또한, 숙성된 배양액에 생 클로렐라 불가리스 250g를 혼합하고, 수온이 22~24℃로 유지되도록 하면서 에어스톤으로 배양액을 포기시키며, 차광된 배양조에서 식물재배용 램프의 광을 14시간 동안 조사하여 1차 배양하였다.
그리고 1차 배양된 생 클로렐라가 담긴 배양조를 자연광에 노출시키고, 수온이 22~24℃로 유지되도록 하면서 8시간 동안 2차 배양하였다(발명 예1).
상기의 과정들을 10차례 반복 수행한 후, 현미 식초의 첨가량을 0.3g로 늘려 다시 동일한 과정을 10차례 반복 수행한 다음, 현미 식초의 첨가량을 0.4g로 늘려 또 다시 동일한 과정을 반복 수행하여 생 클로렐라의 증식 배양을 완료하였다(발명 예2).
한편, 상기 발명 예1에서, 배양액 제조단계에서 배양액에 현미 식초 0.2g를 대신하여 식용달팽이 엑기스 2g를 혼합하여 제조하고, 1차 배양단계와 2차 배양단계를 거친 후, 상기 발명 예2의 과정을 생략하여 생 클로렐라의 증식 배양하였다.(발명 예3)
배양이 완료된 생 클로렐라는 출하할 때까지 생 클로렐라의 광합성 활동을 억제시키기 위하여 5℃의 저온에서 저장 보관하였다.
[비교 예]
본 발명의 선행기술로서 특허문헌1의 대한민국 공개특허공보 제10-0827422호의 클로렐라 추출물의 제조방법에 의해 액상 클로렐라 음료를 제조하였고(비교 예1), 특허문헌2의 대한민국 등록특허공보 제10-0582792호의 클로렐라 음료의 제조방법에 의해 클로렐라 음료를 제조하였다(비교 예2).
그리고 상기 발명 예와 비교 예들에 의해 제조된 클로렐라 음료에 포함된 클로렐라 개체수를 매 24시간마다 현미경으로 혈구계산기(Hemocytometer)를 이용하여 개체수를 측정하여 그 평균값, 생 클로렐라인지의 여부와 악취의 발생유무를 다음의 표 1에 나타내었다.
또한, 상기 발명 예와 비교 예들에 의해 제조된 클로렐라 음료를 1주일 동안 신체 건강한 실험대상자 10인을 선발하여 아침, 저녁으로 1일 2회 음료로 복용시킨 후 모니터링하여 실험대상자로부터 변의 색깔을 조사하여, 그 모니터링 결과를 다음의 표 1에 나타내었다.
[표 1]
Figure PCTKR2021007488-appb-I000001
표 1에 도시된 바와 같이, 클로렐라의 평균 개체수적인 면에서 발명 예1이 비교 예1, 비교 예2에 비하여 각각 약 1.5배와 약 2배의 개체 수 증가를 나타내었음을 확인할 수 있고, 특히, 발명 예2는 비교 예1 및 2에 비하여 20배 이상의 개체 수 증가를 나타내었으며, 발명 예3은 발명 예2와 큰 차이가 없었다. 이로 인하여, 발명 예들의 경우에는 살아있는 천연의 생 클로렐라를 높은 수율과 고농도로 얻을 수 있기 때문에 생 클로렐라를 그대로 섭취할 수 있도록 함으로써 활성이 높고 천연의 클로로필을 흡수할 수 있다.
더불어, 발명 예들의 경우에는 음료에 악취가 발생하지 않았으나, 비교 예들의 경우에는 배양액의 질소 성분이 분해되면서 악취가 발생하였다.
그리고 발명 예1의 경우, 실험대상자 10인 중에서 7인에 해당하는 70%의 황금색 변 비율을 나타내었고, 발명 예2의 경우, 그 비율이 90%에 육박하였으며, 발명 예3의 경우, 그 황금색 변의 비율의 97%에 달하였다. 그러나 비교 예1은 40%, 비교 예2는 20%에 불과하였다. 따라서 발명 예1 내지 3이 비교 예1 및 2보다 클로렐라의 소화흡수율이 월등히 우수함을 확인할 수 있었다.
더욱이 식용달팽이에는 셀룰로오스(Cellulose)를 분해할 수 있는 소화효소인 셀룰라아제(Cellulase)를 함유하고 있다. 따라서 배양액에 식용달팽이 엑기스를 첨가하면, 전제 공정을 5~15 차례씩 반복 수행하여 바이오-클로렐라의 세포막을 순하고 부드럽게 순치시키는 공정을 생략할 수 있다. 더욱이 불순물의 유입이 차단되어 순도가 높은 바이오-클로렐라를 수확할 수 있으며 제조공정이 간편하여 시간과 비용이 80% 이상 절감할 수 있는 효과가 나타났다.
결국, 본 발명에 따른 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법에 의하면, 배양액에 적정량의 식용달팽이 엑기스를 혼합하고, 독립영양배양과 종속영양배양이 혼합된 방법을 적용하여 세포를 파괴하지 않고 활성 높은 천연의 생 클로렐라를 제조할 수 있어 고품질의 살아있는 천연의 생 클로렐라를 섭취할 수 있도록 함으로써, 천연의 클로로필 등 양질의 영양소를 충분히 흡수할 수 있고, 생 클로렐라를 높은 수율과 고농도로 얻을 수 있으며, 식용달팽이 엑기스에 포함된 소화효소인 셀룰라아제로 인하여 생 클로렐라의 세포막인 셀룰로오스의 소화흡수율을 크게 향상시킬 수 있어 각종 음료나 건강보조식품은 물론 의약 치료제로서도 활용할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에서 상기 실시 형태는 하나의 예시로서 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 청구범위에 기재된 기술적 사상과 실질적으로 동일한 구성을 갖고 동일한 작용효과를 이루는 것은 어떠한 것이라도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.
본 발명의 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법은 배양액에 적정량의 식용달팽이 엑기스를 혼합하고, 독립영양배양과 종속영양배양이 혼합된 방법을 적용하여 세포를 파괴하지 않고 활성 높은 천연의 생 클로렐라를 제조할 수 있어 고품질의 살아있는 천연의 생 클로렐라를 섭취할 수 있도록 함으로써, 천연의 클로로필 등 양질의 영양소를 충분히 흡수할 수 있고, 생 클로렐라를 높은 수율과 고농도로 얻을 수 있으며, 식용달팽이 엑기스에 포함된 소화효소인 셀룰라아제로 인하여 생 클로렐라의 세포막인 셀룰로오스의 소화흡수율을 크게 향상시킬 수 있어 각종 음료나 건강보조식품은 물론 의약 치료제로서도 활용될 수 있는 이점을 특징으로 한다.

Claims (6)

  1. (a) 물에 단백질, 미네랄을 포함하는 영양공급원을 혼합하여 혼합액을 제조하되, 영양공급원은 물 100 중량부당 청국장 1 내지 10 중량부, 야채즙 5 내지 20 중량부 및 깻묵 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 혼합액 제조단계;
    (b) 상기 제조된 혼합액을 100℃ 이상의 온도로 1~5시간 동안 가열하는 혼합액 가열단계;
    (c) 물 100 중량부당 상기 혼합액 1 내지 10 중량부, 식용달팽이 엑기스 0.1 내지 1 중량부를 혼합하여 배양액을 제조하는 배양액 제조단계;
    (d) 배양조에 담긴 상기 배양액의 수온을 20~30℃로 유지하면서 상기 배양액을 숙성시키는 배양액 숙성단계;
    (e) 숙성된 상기 배양액이 담긴 배양조에 생 클로렐라를 투입하여 혼합하고, 상기 배양조에 공기를 주입하며, 식물재배용 램프를 조사하여 상기 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 1차 배양단계;
    (f) 1차 배양된 상기 생 클로렐라가 담긴 배양조를 햇볕에 노출시켜 생 클로렐라를 배양하여 증식시키는 2차 배양단계; 를 포함하는, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (d) 배양액 숙성단계에서, 1일 내지 3일 동안 배양액을 숙성하되, 상기 배양액에 공기를 주입하여 혼합하는 단계를 포함하는, 천연 섭취가 가능한 생클로렐라의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 (e) 1차 배양 단계에서, 배양액 100 중량부당 생 클로렐라 10 내지 30 중량부를 투입하여 혼합하는, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 (e) 1차 배양단계에서, 수온을 20~30℃로 유지하면서 10~20시간 동안 배양하는, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 (f) 2차 배양단계에서, 수온을 20~30℃로 유지하면서 3~10시간 동안 배양하는, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 (c) 배양액 제조단계에서, 식용달팽이 엑기스는
    물 100 중량부 당 식용달팽이 80~90 중량부, 소금 5~10 중량부 및 식초 5~10 중량부를 혼합하고 15~20℃의 온도로 30분~1시간 침지하고,
    침지된 식용달팽이를 건져 상온에서 건조시킨 후 분쇄기로 건조된 식용달팽이를 분쇄하며,
    추출기에 물 100 중량부 당 분쇄된 식용달팽이 70~90 중량부로 혼합하여 1.5~2kg/cm2의 압력으로 100~110℃의 온도로 3~4시간 동안 농축하여 추출하는, 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법.
PCT/KR2021/007488 2020-06-30 2021-06-15 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법 WO2022005051A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200080059A KR102321905B1 (ko) 2020-06-30 2020-06-30 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법
KR10-2020-0080059 2020-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022005051A1 true WO2022005051A1 (ko) 2022-01-06

Family

ID=78521476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/007488 WO2022005051A1 (ko) 2020-06-30 2021-06-15 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102321905B1 (ko)
WO (1) WO2022005051A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040064243A (ko) * 2004-05-14 2004-07-16 최점출 녹색 담수 클로렐라의 배양방법과 조성물
KR20100008205A (ko) * 2008-07-15 2010-01-25 인제대학교 산학협력단 섬유소 소화 효소와 그 제공 방법
KR101168140B1 (ko) * 2011-11-23 2012-07-24 장충기 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법
KR101814664B1 (ko) * 2016-05-30 2018-01-05 이플 영농조합법인 클로렐라 효소 가수분해물을 첨가한 염지액을 이용한 가우다 치즈 제조방법
KR101898846B1 (ko) * 2018-07-18 2018-09-13 하태걸 달팽이 진액 조성물 및 이를 이용한 분말

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100582792B1 (ko) 2004-04-06 2006-05-23 박성진 클로렐라의 발효 가공방법과 이에 의한 발효클로렐라음료의 제조 방법 및 발효클로렐라 식품첨가물
KR100827422B1 (ko) 2006-05-19 2008-05-06 에프엔바이오(주) 클로렐라 추출물의 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040064243A (ko) * 2004-05-14 2004-07-16 최점출 녹색 담수 클로렐라의 배양방법과 조성물
KR20100008205A (ko) * 2008-07-15 2010-01-25 인제대학교 산학협력단 섬유소 소화 효소와 그 제공 방법
KR101168140B1 (ko) * 2011-11-23 2012-07-24 장충기 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법
KR101814664B1 (ko) * 2016-05-30 2018-01-05 이플 영농조합법인 클로렐라 효소 가수분해물을 첨가한 염지액을 이용한 가우다 치즈 제조방법
KR101898846B1 (ko) * 2018-07-18 2018-09-13 하태걸 달팽이 진액 조성물 및 이를 이용한 분말

Also Published As

Publication number Publication date
KR102321905B1 (ko) 2021-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2266681C1 (ru) Способ получения кормовой добавки из рисовой мучки
CN107173331B (zh) 一种富硒蚯蚓连续培养的方法
CN101711512A (zh) 鱼池专用酵素菌生物水净化剂
CN111134231B (zh) 一株漳州芽孢杆菌及利用其发酵桑叶粉的方法
CN112136965A (zh) 一种增免促生长型发酵中草药饲料添加剂及其制备方法
CN103876147B (zh) 一种用黑豆丹贝制作酵素的方法
CN100347289C (zh) 枯草芽孢杆菌株及其应用方法
CN107673481A (zh) 一种水产养殖水体净化剂及其制备方法
KR101195590B1 (ko) 액젓 부산물을 함유하는 사료 제조방법
KR101168140B1 (ko) 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법
CN102224882B (zh) 一种具有抗氧化功能的饲料添加剂的制备方法
KR101234611B1 (ko) 친환경 복합 사료 첨가제 및 이를 포함하는 가축용 사료
CN113044995A (zh) 一种用于淡水养殖的植物发酵提取物及其制备方法
CN102640889B (zh) 用于棉粕和菜籽粕的脱毒剂及其制备方法和用该脱毒剂制成的微生物饲料的制备方法
CN101919360A (zh) 一种大菱鲆育苗方法
CN109496981B (zh) 一种用于提高蛋鸡产蛋质量的方法
CN101891307A (zh) 海水养殖生物净化剂及其制备方法
WO2022005051A1 (ko) 천연 섭취가 가능한 생 클로렐라의 제조 방법
CN106983043A (zh) 一种可改善池塘底泥的南美白对虾饲料
Andriani et al. Quality improvement of biomaterial of Lemna sp
KR100322481B1 (ko) 배합사료용 균체효소 사료첨가제의 제조방법
CN112544782A (zh) 一种复合微生态制剂及其制备方法和应用
CN103966145A (zh) 一株乳酸乳杆菌及其在发酵产抑菌多肽中的应用
CN110803778B (zh) 一种产絮凝剂
CN111758835A (zh) 一种幼年竹鼠饲料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21832814

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21832814

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1