WO2021261811A1 - 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법 - Google Patents

청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법 Download PDF

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WO2021261811A1
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WO
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cleaner
dust
unit
door
dust container
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PCT/KR2021/007253
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English (en)
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위재혁
김성준
양인규
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엘지전자 주식회사
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Publication date
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Priority to US18/010,029 priority patent/US20230346185A1/en
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    • A47L2201/02—Docking stations; Docking operations
    • A47L2201/024—Emptying dust or waste liquid containers

Definitions

  • the present invention relates to a cleaner station and a control method of the cleaner station, and more particularly, to a cleaner station and a control method of the cleaner station for sucking dust stored in the cleaner into the cleaner station.
  • a vacuum cleaner is a household appliance that sucks in small garbage or dust by sucking air using electricity and fills the dust bin in the product, and is generally called a vacuum cleaner.
  • Such a vacuum cleaner may be divided into a manual cleaner in which the user directly moves the cleaner to perform cleaning, and an automatic cleaner in which the user performs cleaning while driving by themselves.
  • Manual vacuum cleaners may be classified into canister-type cleaners, upright cleaners, handy-type cleaners, stick-type cleaners, and the like, depending on the type of cleaner.
  • canister-type vacuum cleaners were often used in household cleaners, but recently, a hand-held vacuum cleaner and a stick cleaner, which are convenient to use by providing a dust container and a cleaner body, are increasingly being used.
  • the canisty type vacuum cleaner is connected to the main body and the suction port by a rubber hose or pipe, and in some cases, it can be used by inserting a brush into the suction port.
  • the Hand Vacuum Cleaner maximizes portability, and since it is light in weight but short in length, there may be restrictions on the cleaning area while sitting. Therefore, it is used to clean localized places such as on a desk or sofa, or in a car.
  • the stick vacuum cleaner can be used while standing, so you can clean without bending your back. Therefore, it is advantageous for cleaning while moving a large area. If a hand-held vacuum cleaner cleans a narrow space, the stick-type vacuum cleaner can clean a wider space than that, and can clean a high place that cannot be reached by hand. Recently, a stick cleaner is provided in a module type, and the cleaner type is actively changed and used for various objects.
  • the robot vacuum cleaner automatically cleans the area to be cleaned by sucking foreign substances such as dust from the floor while driving in the area to be cleaned.
  • the robot cleaner includes a distance sensor that detects a distance to obstacles such as furniture, office supplies, or walls installed in the cleaning area, and a left wheel and a right wheel for moving the robot cleaner.
  • the left wheel and the right wheel are configured to be rotated by the left wheel motor and the right wheel motor, respectively, and the robot cleaner changes directions by itself according to the driving of the left wheel motor and the right wheel motor to perform indoor cleaning.
  • Prior patent document US 2020-0129025 A1 discloses a dust container combined with a stick-type vacuum cleaner.
  • the combination of the dust bin and the vacuum cleaner of the prior patent document is arranged so that the vacuum cleaner is coupled to the dust container.
  • the prior patent document has a limitation in that the user has to directly assemble the vacuum cleaner and the dust container.
  • a station to which the robot cleaner is docked is provided, and a flow path for sucking dust in a direction perpendicular to the ground is formed in the station.
  • a sensor for docking a robot cleaner and a station is provided, and a motor is driven to suck dust in the robot cleaner during docking.
  • the prior patent document discloses a cleaner capable of cleaning by compressing the dust inside the dust bin.
  • the present invention was created to improve the problems of the conventional cleaner station and the control method of the cleaner station as described above, and it provides a cleaner station and a control method of the cleaner station that can eliminate the hassle of a user having to empty the dust bin every time. has its purpose in
  • Another object of the present invention is to provide a cleaner station and a control method of the cleaner station that can prevent dust from scattering when the dust bin is emptied.
  • the suction port (door) of the cleaner station is opened, and the cover of the cleaner dust container is opened.
  • Another object of the present invention is to provide a cleaner station and a control method of the cleaner station, which can provide user convenience because dust in the dust bin can be removed without a separate operation by the user.
  • Another object of the present invention is to provide a cleaner station and a control method of the cleaner station, which can remove odors generated by the residue by preventing residual dust from remaining in the dust container.
  • a cleaner station includes: a housing; a coupling part disposed on the housing and including a coupling surface to which the first cleaner is coupled; a dust collecting unit accommodated in the housing, disposed below the coupling unit, and collecting dust inside the dust bin of the first cleaner; a dust collecting motor accommodated in the housing, disposed below the dust collecting part, and generating a suction force for sucking dust in the dust container; a fixing unit disposed on the coupling part and fixing the first cleaner; and a control unit configured to control the coupling unit, the fixing unit, the door unit, the cover opening unit, the lever pulling unit, and the dust collecting motor.
  • the coupling portion a guide projection formed to protrude from the coupling surface; and a coupling sensor disposed on the guide protrusion and configured to detect whether the first cleaner is coupled to the original position.
  • the coupling sensor may transmit a signal indicating that the first cleaner is coupled when the first cleaner is coupled to the original position.
  • the fixing unit may include a fixing member moving from the outside of the dust container toward the dust container to fix the dust container when the first cleaner is coupled to the coupling part; and a fixing part motor that provides power to move the fixing member.
  • the controller may receive a signal that the first cleaner is coupled from the coupling sensor.
  • control unit may operate the fixing unit motor so that the fixing member fixes the dust container.
  • the fixing unit may further include a fixing detection unit capable of detecting the movement of the fixing member.
  • the fixing detecting unit may transmit a signal indicating that the dust container is fixed when detecting that the fixing member has moved to a position where the dust container is fixed.
  • the control unit may receive a signal indicating that the dust bin is fixed from the fixed detection unit, and may stop the operation of the fixing unit motor.
  • the fixing part motor may be operated to move the fixing member when at least a portion of the cleaner is coupled to the fixed position of the coupling part.
  • the cleaner station of the present invention may further include a door unit coupled to the coupling surface and including a door that opens and closes a dust passage hole formed in the coupling surface to allow air outside the housing to flow into and out.
  • the door unit may include: a door hinged to the coupling surface and configured to open and close the dust passage hole; and a door motor that provides power to rotate the door.
  • the controller may operate the door motor to open the dust passage hole.
  • the door unit may further include a door opening/closing detection unit configured to detect whether the door is opened or closed.
  • the door opening/closing detecting unit may transmit a signal indicating that the door is opened.
  • the control unit may determine whether the first cleaner is coupled by whether power is supplied to the battery of the first cleaner.
  • the control unit may receive a signal indicating that the door has been opened, and may stop the operation of the door motor.
  • the cleaner station of the present invention may further include a cover opening unit disposed on the coupling portion and configured to open a discharge cover of the dust container.
  • the cover opening unit may include a push protrusion that moves when the first cleaner is coupled; and a cover opening motor that provides power to move the push protrusion.
  • control unit may operate the cover opening motor to open the discharge cover.
  • the cover opening unit may further include a cover opening detection unit configured to detect whether the discharge cover is opened.
  • the cover open detection unit may transmit a signal indicating that the discharge cover is opened.
  • the control unit may receive a signal indicating that the discharge cover is opened, and may stop the operation of the cover opening motor.
  • the cleaner station of the present invention may further include a lever pulling unit accommodated in the housing and pulling the dust bin compression lever of the first cleaner through stroke movement and rotation movement.
  • the lever pulling unit may include a stroke driving motor disposed inside the housing and providing power to move the lever pulling arm in a stroke.
  • control unit may operate the stroke driving motor to move the lever pulling arm above the height of the dustbin compression lever.
  • the lever pulling unit may further include an arm movement detecting unit that senses movement of the lever pulling arm.
  • the arm movement detecting unit may transmit a signal indicating that the lever pulling arm has moved to a target position when detecting that the lever pulling arm is moved to a height greater than or equal to the height of the dustbin compression lever.
  • the control unit may receive a signal indicating that the lever pulling arm has moved to a target position, and may stop the operation of the stroke driving motor.
  • the lever pulling unit may further include a rotation driving motor providing power to rotate the lever pulling arm.
  • the control unit may operate the rotation driving motor to rotate the end of the lever pulling arm to a position where the dustbin compression lever can be pressed. have.
  • the rotary drive motor may be operated when the lever pulling arm is moved to a height greater than or equal to a height of the dust container compression lever.
  • the arm movement detecting unit may transmit a signal indicating that the lever pulling arm has rotated to a target position when detecting that the lever pulling arm has rotated to a position where the dust container compression lever can be pressed.
  • the control unit may receive a signal indicating that the lever pulling arm has rotated to a target position, and may stop the operation of the rotation driving motor.
  • control unit may operate the stroke driving motor in a direction in which the lever pulling arm pulls the dustbin compression lever.
  • the stroke driving motor may be operated when the end of the lever pulling arm is moved to a position where the dust container compression lever can be pressed.
  • the arm movement detecting unit may transmit a signal indicating that the lever pulling arm is pulled when detecting that the lever pulling arm has moved to a target position when the compression lever is pulled.
  • the control unit may receive a signal indicating that the lever pulling arm is pulled, and may stop the operation of the stroke driving motor.
  • the control unit may operate the dust collecting motor and operate the stroke driving motor such that the lever pulling arm pulls the dust container compression lever at least once while the dust collecting motor is operating.
  • the stroke driving motor may be operated at least once during operation of the dust collecting motor.
  • the control unit may operate the door motor in a direction to close the door after the operation of the dust collecting motor is finished.
  • the door motor may be operated after the operation of the dust collecting motor is finished.
  • control unit After the operation of the dust collecting motor is finished, the control unit operates the rotation driving motor to rotate the end of the lever pulling arm to its original position, and drives the stroke to return the height of the lever pulling arm to its original position. motor can be operated.
  • control unit may operate the fixing unit motor to release the fixing member from fixing the dust container.
  • the fixing part motor may be operated when the door closes the dust passage hole.
  • the dust container fixing step of holding and fixing the dust container of the first cleaner by a fixing member of the cleaner station ; a door opening step of opening a door of the cleaner station when the dust container is fixed; a cover opening step of opening a discharge cover for opening and closing the dust container when the door is opened; and, when the discharge cover is opened, a dust collecting step of operating a dust collecting motor of the cleaner station to collect dust inside the dust bin.
  • the method for controlling a cleaner station according to the present invention may further include a dust bin compression step of compressing the inside of the dust bin when the discharge cover is opened.
  • the dust container compression step may include: a first compression preparation step of moving the lever pulling arm of the cleaner station to a height at which the dust container compression lever of the first cleaner can be pressed; a second compression preparation step of rotating and moving the lever pulling arm to a position where the dust container compression lever can be pressed; and a lever pulling step of pulling the dust container compression lever at least once through the lever pulling arm after the second compression preparation step.
  • the method for controlling a cleaner station according to the present invention may further include a compression end step of returning the lever pulling arm to an original position after the dust container compression step.
  • the method for controlling a cleaner station according to the present invention may further include a coupling check step of checking whether the first cleaner is coupled to a coupling part of the cleaner station.
  • the dust container compression step may be performed while the dust collecting motor is operating.
  • the dust collecting step may be performed after the dust container compression step.
  • the method for controlling a cleaner station according to the present invention may further include a door closing step of closing the door after the dust collecting step.
  • the method for controlling a cleaner station according to the present invention may further include a fixing releasing step of releasing the fixing of the dust bin after the door closing step.
  • the cleaner station and the control method of the cleaner station according to the present invention it is possible to eliminate the inconvenience of the user having to empty the dust bin every time.
  • the suction port (door) of the cleaner station is opened, and the cover of the dust container of the cleaner can be opened.
  • the station when the station senses that the dust container is engaged, it pulls the lever to compress the dust container, thereby preventing residual dust from remaining in the dust container, thereby improving the suction power of the cleaner.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dust removal system including a cleaner station and a first cleaner and a second cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a configuration of a dust removal system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a view for explaining a first cleaner in the dust removal system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view for explaining the center of gravity of the first cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view for explaining a coupling unit in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view for explaining the arrangement of a fixing unit, a door unit, a cover opening unit, and a lever pulling unit in the cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating a fixing unit in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view for explaining the arrangement of the first cleaner and the fixing unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a fixing unit in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view for explaining the relationship between the first cleaner and the door unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view for explaining a lower surface of the dust container of the first cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view for explaining the relationship between the first cleaner and the cover opening unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a cover opening unit in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a view for explaining the relationship between the first cleaner and the lever pulling unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • 15 is a view for explaining the arrangement relationship between the center of gravity of the first cleaner and the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a schematic view of FIG. 15 viewed from another direction.
  • FIG. 17 is a block diagram illustrating a control configuration in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a flowchart illustrating a method for controlling a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • 19 is a flowchart for explaining a second embodiment in a method for controlling a cleaner station according to the present invention.
  • FIG. 20 is a flowchart for explaining a third embodiment in a method for controlling a cleaner station according to the present invention.
  • 21 is a flowchart for explaining a fourth embodiment in a method for controlling a cleaner station according to the present invention.
  • first, second, etc. may be used to describe various components, but the components may not be limited by the terms. The above terms are only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.
  • the term “and/or” may include a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dust removal system of a cleaner including a cleaner station and a first cleaner and a second cleaner according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view of the dust removal system of a cleaner according to an embodiment of the present invention A schematic diagram of the configuration is disclosed.
  • the dust removal system 10 may include a cleaner station 100 and cleaners 200 and 300 .
  • the cleaners 200 and 300 may include the first cleaner 200 and the second cleaner 300 .
  • it may be implemented except for some of the configurations, and additional configurations are not excluded.
  • the dust removal system 10 may include a cleaner station 100 .
  • a first cleaner 200 and a second cleaner 300 may be disposed in the cleaner station 100 .
  • the first cleaner 200 may be coupled to the side of the cleaner station 100 .
  • the main body of the first cleaner 200 may be coupled to the side of the cleaner station 100 .
  • a second cleaner 200 may be coupled to a lower portion of the cleaner station 100 .
  • the cleaner station 100 may remove dust from the dust container 220 of the first cleaner 200 .
  • the cleaner station 100 may remove dust from a dust container (not shown) of the second cleaner 300 .
  • FIG. 3 is a view for explaining a first cleaner in the dust removal system according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view for explaining the center of gravity of the first cleaner according to an embodiment of the present invention This is disclosed.
  • the structure of the first cleaner 200 will be described with reference to FIGS. 1 to 4 in order to facilitate understanding of the cleaner station 100 of the present invention.
  • the first cleaner 200 may mean a cleaner manually operated by a user.
  • the first cleaner 200 may mean a hand-held cleaner or a stick cleaner.
  • the first cleaner 200 may be mounted on the cleaner station 100 .
  • the first cleaner 200 may be supported by the cleaner station 100 .
  • the first cleaner 200 may be coupled to the cleaner station 100 .
  • the first cleaner 200 may include a body 210 .
  • the main body 210 includes a main body housing 211 , a suction unit 212 , a dust separation unit 213 , a suction motor 214 , an air exhaust cover 215 , a handle 216 , an extension unit 217 , and an operation unit ( 218) may be included.
  • the body housing 211 may form an exterior of the first cleaner 200 .
  • the body housing 211 may provide a space for accommodating the suction motor 214 and the filter (not shown) therein.
  • the body housing 211 may be configured in a shape similar to a cylinder.
  • the suction part 212 may protrude outward from the main body housing 211 .
  • the suction part 212 may be formed in a cylindrical shape with an open inside.
  • the suction part 212 may communicate with the extension pipe 280 .
  • the suction unit 212 may provide a flow path (hereinafter, may be referred to as a 'suction flow path') through which air containing dust may flow.
  • a virtual center line passing through the center of the cylindrical suction unit 212 may be formed. That is, a virtual suction flow path center line a2 passing through the center of the suction flow path may be formed.
  • the suction flow path center line a2 may be a virtual line connecting the centers of gravity of each plane that appears when the suction unit 212 is cut in the radial direction along the axial direction.
  • the dust separation unit 213 may communicate with the suction unit 212 .
  • the dust separator 213 may separate dust sucked into the dust through the suction part 212 .
  • the dust separator 213 may communicate with the dust container 220 .
  • the dust separation unit 213 may be a cyclone capable of separating dust by cyclone flow.
  • the dust separation unit 213 may communicate with the suction unit 212 . Accordingly, the air and dust sucked in through the suction unit 212 spirally flow along the inner circumferential surface of the dust separation unit 213 . Accordingly, a cyclone flow may occur based on the central axis of the dust separation unit 213 .
  • the central axis of the cyclone may form a virtual central axis (a4) of the cyclone extending in the vertical direction.
  • the cyclone central axis a4 may be a virtual line connecting the centers of gravity of each plane that appears when the dust separation unit 213 is cut in a radial direction along the axial direction.
  • the cyclone central axis (a4) may be formed on the same axis as the motor axis (a1) to be described later.
  • the suction motor 214 may generate a suction force for sucking air.
  • the suction motor 214 may be accommodated in the body housing 211 .
  • the suction motor 214 may generate suction force by rotation.
  • the suction motor 214 may be provided similarly to a cylindrical shape.
  • a virtual motor axis line a1 extending from the central axis of the suction motor 214 may be formed.
  • the motor axis line a1 may be an imaginary line connecting the centers of gravity of the respective planes that appear when the suction motor 214 is cut in the radial direction along the axial direction.
  • the air exhaust cover 215 may be disposed on one side in the axial direction of the body housing 211 .
  • a filter for filtering air may be accommodated in the air exhaust cover 215 .
  • a HEPA filter may be accommodated in the air exhaust cover 215 .
  • An air outlet 215a for discharging air sucked by the suction force of the suction motor 214 may be formed in the air discharge cover 215 .
  • a flow guide may be disposed on the air exhaust cover 215 .
  • the flow guide may guide the flow of air discharged through the air outlet 215a.
  • the handle 216 may be gripped by a user.
  • the handle 216 may be disposed at the rear of the suction motor 214 .
  • the handle 216 may be formed similarly to a cylindrical shape.
  • the handle 216 may be formed in a curved cylindrical shape.
  • the handle 216 may be disposed at a predetermined angle with the main housing 211 , the suction motor 214 , or the dust separation unit 213 .
  • a virtual handle axis line a3 extending the central axis of the handle 216 may be formed.
  • the handle axis line a3 may be an imaginary line connecting the centers of gravity of each plane that appears when the handle 216 is cut in the radial direction along the axial direction.
  • the shaft of the suction motor 214 may be disposed between the suction unit 212 and the handle 216 . That is, the motor axis a1 may be disposed between the suction unit 212 and the handle 216 .
  • the handle axis line a3 may be disposed at a predetermined angle with the motor axis line a1 or the suction flow path center line a2 . Accordingly, the handle axis line a3 may have an intersection that intersects the motor axis line a1 or the suction flow path center line a2 with each other.
  • the motor axis line a1 , the suction flow path center line a2 , and the handle axis line a3 may be disposed on the same plane S1 .
  • the overall center of gravity of the first cleaner 200 of the present invention may be symmetrically disposed with respect to the above-described plane S1.
  • the front may refer to a direction in which the suction unit 212 is disposed with respect to the suction motor 214
  • the rear may refer to a direction in which the handle 216 is disposed.
  • the upper surface of the handle 216 may form a partial exterior of the upper surface of the first cleaner 200 . Through this, when the user grips the handle 216 , it is possible to prevent one component of the first cleaner 200 from coming into contact with the user's arm.
  • the extension 217 may extend from the handle 216 toward the body housing 211 . At least a portion of the extension portion 217 may extend in a horizontal direction.
  • the manipulation unit 218 may be disposed on the handle 216 .
  • the manipulation unit 218 may be disposed on an inclined surface formed in an upper region of the handle 216 .
  • the user may input an operation or stop command of the first cleaner 200 through the manipulation unit 218 .
  • the first cleaner 200 may include a dust container 220 .
  • the dust container 220 may communicate with the dust separator 213 .
  • the dust container 220 may store the dust separated by the dust separator 213 .
  • the dust container 220 may include a dust container body 221 , a discharge cover 222 , a dust container compression lever 223 , and a compressor (not shown).
  • the dust container body 221 may provide a space for storing the dust separated by the dust separation unit 213 .
  • the dust container body 221 may be formed similarly to a cylindrical shape.
  • a virtual dust container axis line a5 extending from the central axis of the dust container body 221 may be formed.
  • the dust container axis line a5 may be an imaginary line connecting the centers of gravity of each plane that appears when the dust container 220 is cut in the radial direction along the axial direction.
  • the dustbin axis line a5 may be formed on the same axis as the motor axis line a1 .
  • the dustbin axis line a5 may also be disposed on a plane S1 formed including the motor axis line a1 , the suction flow path center line a2 , and the handle axis line a3 .
  • a lower surface of the dust container body 221 may be partially open.
  • a lower surface extension part 221a may be formed on the lower surface of the dust container body 221 .
  • the lower surface extension 221a may be formed to block a portion of the lower surface of the dust container body 221 .
  • the dust container 220 may include a discharge cover 222 .
  • the discharge cover 222 may be disposed on a lower surface of the dust container 220 .
  • the discharge cover 222 may selectively open and close the lower portion of the dust container 220 that is opened downward.
  • the discharge cover 222 may include a cover body 222a and a hinge portion 222b.
  • the cover body 222a may be formed to block a portion of the lower surface of the dust container body 221 .
  • the cover body 222a may rotate downward based on the hinge part 222b.
  • the hinge part 222b may be disposed adjacent to the battery housing 230 .
  • the discharge cover 222 may be coupled to the dust container 220 through a hook coupling.
  • the dust container may further include a coupling lever 222c.
  • the discharge cover 222 may be separated from the dust container 220 through the coupling lever 222c.
  • the coupling lever 222c may be disposed in front of the dust container. Specifically, the coupling lever 222c may be disposed on the front side outer surface of the dust container 220 .
  • the coupling lever 222c may elastically deform a hook extending from the cover body 222a to release the hook coupling between the cover body 222a and the dust container body 221 when an external force is applied.
  • the discharge cover 222 When the discharge cover 222 is closed, the lower surface of the dust container 220 may be blocked (sealed) by the discharge cover 222 and the lower surface extension part 221a.
  • the dust container 220 may include a dust container compression lever 223 .
  • the dust container compression lever 223 may be disposed outside the dust container 220 or the dust separation unit 211 .
  • the dust container compression lever 223 may be disposed to move up and down on the outside of the dust container 220 or the dust separation unit 211 .
  • the dust container compression lever 223 may be connected to a compressor (not shown). When the dust container compression lever 223 moves downward by an external force, the compressor (not shown) may also move downward. Through this, it is possible to provide user convenience.
  • the compressor (not shown) and the dust container compression lever 223 may be returned to their original positions by an elastic member (not shown). Specifically, when the external force applied to the dustbin compression lever 223 is removed, the elastic member may move the dustbin compression lever 223 and the compressor (not shown) upward.
  • a compressor (not shown) may be disposed inside the dust container body 221 .
  • the compressor may move in the inner space of the dust container body 221 . Specifically, the compressor may move up and down within the dust container body 221 . Through this, the compressor may compress the dust in the dust container body 221 downward. Also, when the discharge cover 222 is separated from the dust container body 221 to open the lower part of the dust container 220 , the compressor moves from the upper part to the lower part of the dust container 220 , and foreign substances such as residual dust in the dust container 220 . can be removed. Through this, the suction power of the cleaner may be improved by preventing residual dust from remaining in the dust container 220 . In addition, by preventing residual dust from remaining in the dust container 220 , it is possible to remove odors generated by the residue.
  • the first cleaner 200 may include a battery housing 230 .
  • the battery 240 may be accommodated in the battery housing 230 .
  • the battery housing 230 may be disposed below the handle 216 .
  • the battery housing 230 may have a hexahedral shape with an open bottom.
  • the rear surface of the battery housing 230 may be connected to the handle 216 .
  • the battery housing 230 may include a receiving part that is opened downward.
  • the battery 230 may be detached from the receiving part of the battery housing 220 .
  • the first cleaner 200 may include a battery 240 .
  • the battery 240 may be detachably coupled to the first cleaner 200 .
  • the battery 240 may be detachably coupled to the battery housing 230 .
  • the battery 240 may be inserted into the battery housing 230 from below the battery housing 230 .
  • the battery 240 may be integrally provided inside the battery housing 230 . At this time, the lower surface of the battery 240 is not exposed to the outside.
  • the battery 240 may supply power to the suction motor 214 of the first cleaner 200 .
  • the battery 240 may be disposed under the handle 216 .
  • the battery 240 may be disposed at the rear of the dust container 220 . That is, the suction motor 214 and the battery 240 are arranged not to overlap in the vertical direction, and the arrangement height may also be different.
  • the heavy suction motor 214 is disposed in front of the handle 216
  • the heavy battery 240 is disposed below the handle 216 , so that the first cleaner 200 ), the weight can be evenly distributed throughout. Through this, when the user holds the handle 216 and cleans, it is possible to prevent strain on the user's wrist.
  • the lower surface of the battery 240 may be exposed to the outside. Since the battery 240 may be placed on the floor when the first cleaner 200 is placed on the floor, the battery 240 may be directly separated from the battery housing 230 . In addition, since the lower surface of the battery 240 is exposed to the outside to directly contact the external air of the battery 240 , the cooling performance of the battery 240 may be improved.
  • the structure for attaching and detaching the battery 240 and the battery housing 230 can be reduced, so that the overall size of the first cleaner 200 is reduced. can be reduced, and weight reduction is possible.
  • the first cleaner 200 may include an extension tube 250 .
  • the extension pipe 300 may communicate with the cleaning module 260 .
  • the extension tube 250 may communicate with the body 210 .
  • the extension pipe 250 may communicate with the suction part 214 of the body 210 .
  • the extension tube 250 may be formed in a long cylindrical shape.
  • the body 210 may be connected to the extension tube 250 .
  • the body 210 may be connected to the cleaning module 260 through the extension pipe 250 .
  • the main body 210 may generate a suction force through the suction motor 214 , and may provide the suction force to the cleaning module 260 through the extension pipe 250 .
  • External dust may be introduced into the body 210 through the cleaning module 260 and the extension pipe 250 .
  • the first cleaner 200 may include a cleaning module 260 .
  • the cleaning module 260 may communicate with the extension pipe 260 . Accordingly, external air may be introduced into the main body 210 of the first cleaner 200 through the cleaning module 260 and the extension pipe 250 by the suction force generated in the main body 210 of the first cleaner 200 . .
  • Dust in the dust container 220 of the first cleaner 200 may be collected by the dust collecting unit 170 of the cleaner station 100 by gravity and the suction force of the dust collecting motor 191 .
  • the dust in the dust bin can be removed without a separate operation by the user, user convenience can be provided.
  • the first cleaner 200 may be coupled to a side surface of the housing 110 .
  • the main body 210 of the first cleaner 200 may be mounted on the coupling part 120 .
  • the dustbin 220 and the battery housing 230 of the first cleaner 200 may be coupled to the coupling surface 121
  • the outer peripheral surface of the dustbin body 221 may be coupled to the dustbin guide surface 122 .
  • the suction unit 212 may be coupled to the suction unit guide surface 126 of the coupling unit 120 . (See Fig. 2)
  • a virtual center of gravity plane ( S1) can be formed. That is, the center of gravity plane S1 may be a virtual plane formed by connecting two virtual straight lines to each other, and may include an extended virtual plane.
  • the center of gravity plane S1 may be formed to include a motor axis line a1 and a suction flow path center line a2 .
  • the center of gravity plane S1 may be formed to include the motor axis a1 and the handle axis a3.
  • the center of gravity plane S1 may be formed to include the cyclone center axis a4 and the suction flow path center line a2 .
  • the center of gravity plane (S1) may be formed to include a cyclone center axis (a4) and a handle axis (a3).
  • the center of gravity plane S1 may be formed to include the dust container axis line a5 and the suction flow path center line a2 .
  • the center of gravity plane S1 may be formed to include the dust container axis a5 and the handle axis a3 .
  • the center of gravity plane S1 may be formed to include the suction flow path center line a2 and the handle axis line a3 .
  • the suction unit 212 may be disposed on the virtual extension surface of the center of gravity plane S1.
  • the dust separation unit 213 may be disposed on the virtual extension surface of the center of gravity plane S1 .
  • the suction motor 214 may be disposed on an imaginary extension surface of the center of gravity plane S1 .
  • the handle 216 may be disposed on an imaginary extension surface of the center of gravity plane S1 .
  • the dust container 220 may be disposed on the virtual extension surface of the center of gravity plane S1 .
  • the overall center of gravity of the first cleaner 200 may be symmetrically disposed with respect to the center of gravity plane S1 .
  • the dust removal system 10 may include a second cleaner 300 .
  • the second cleaner 300 may mean a robot cleaner.
  • the second cleaner 300 may automatically clean the area to be cleaned by sucking foreign substances such as dust from the floor while driving in the area to be cleaned by itself.
  • the second cleaner 300 may include a distance sensor that detects a distance to an obstacle, such as furniture, office supplies, or walls, installed in the cleaning area, and a left wheel and a right wheel for moving the robot cleaner.
  • the second cleaner 300 may be coupled to the cleaner station. Dust in the second cleaner 300 may be collected by the dust collecting unit 170 through a second flow path (not shown).
  • FIG. 15 is a diagram for explaining the arrangement relationship between the center of gravity of the first cleaner and the cleaner station according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 16 is a schematic view of FIG. 15 viewed from a different direction.
  • the cleaner station 100 of the present invention will be described as follows.
  • a first cleaner 200 and a second cleaner 300 may be disposed in the cleaner station 100 .
  • the first cleaner 200 may be coupled to the side of the cleaner station 100 .
  • the main body of the first cleaner 200 may be coupled to the side of the cleaner station 100 .
  • a second cleaner 200 may be coupled to a lower portion of the cleaner station 100 .
  • the cleaner station 100 may remove dust from the dust container 220 of the first cleaner 200 .
  • the cleaner station 100 may remove dust from a dust container (not shown) of the second cleaner 300 .
  • the cleaner station 100 may include a housing 110 .
  • the housing 110 may form the exterior of the cleaner station 100 .
  • the housing 110 may be formed in a pillar shape including at least one outer wall surface.
  • the housing 110 may be formed in a shape similar to a rectangular pole.
  • the housing 110 may have a space for accommodating the dust collecting unit 170 for storing dust therein and the dust suction module 190 generating a flow force for collecting dust to the dust collecting unit 170 .
  • the bottom surface 111 may support the lower side in the gravity direction of the dust suction module 190 . That is, the bottom surface 111 may support the lower side of the dust collecting motor 191 of the dust suction module 190 .
  • the bottom surface 111 may be disposed toward the ground.
  • the bottom surface 111 may be disposed parallel to the ground, as well as inclined at a predetermined angle to the ground.
  • the floor surface 111 may further include a ground support part (not shown) that increases an area in contact with the ground in order to prevent the cleaner station 100 from falling down and maintain a balance.
  • the ground support part may be in the form of a plate extending from the bottom surface 111 , and one or more frames may be formed to protrude from the bottom surface 111 in the direction of the ground.
  • the ground support part is arranged symmetrically in order to maintain left-right balance and front-rear balance based on the front surface on which the first cleaner 200 is mounted.
  • the outer wall surface 112 may mean a surface formed along the direction of gravity, and may mean a surface connected to the bottom surface 111 .
  • the outer wall surface 112 may mean a surface vertically connected to the bottom surface 111 .
  • the outer wall surface 112 may be disposed to be inclined at a predetermined angle with the bottom surface 111 .
  • the first outer wall surface 112a may be disposed on the front side of the cleaner station 100 .
  • the front may mean a surface to which the first cleaner 200 or the second cleaner 300 is coupled. Accordingly, the first outer wall surface 112a may form the exterior of the front surface of the cleaner station 100 .
  • the surface including the extension line 212a of the suction part 212 may be referred to as a front surface (see FIG. 1 ). That is, in a state in which the first cleaner 200 is mounted on the cleaner station 100 , a portion of the suction unit 212 may be in contact with and coupled to the suction unit guide surface 126 , and the suction unit 212 may be the suction unit 212 . A portion not coupled to the sub-guide surface 126 may be disposed to be exposed to the outside from the first outer wall surface 112a.
  • an imaginary extension line 212a of the suction unit 212 may be disposed on the first outer wall surface 112a, and the surface including the extension line 212a of the suction unit 212 may be called a front surface. have.
  • the surface including the externally exposed surface of the lever pulling arm 161 may be referred to as a front surface.
  • the outer surface of the cleaner station 100 through which the main body 210 of the first cleaner passes while the first cleaner 200 is mounted on the cleaner station 100 may be referred to as a front surface.
  • the direction in which the suction motor 214 of the first cleaner 200 is disposed may be referred to as a front.
  • a direction opposite to the direction in which the suction motor 214 is disposed in the cleaner station 100 may be referred to as a rearward direction.
  • the direction in which the intersection point of the handle axis a3 and the motor axis a1 intersects with respect to the cleaner station 100 may be referred to as a front.
  • the direction in which the intersection point where the handle axis line a3 and the suction flow path center line a2 intersect is arranged may be referred to as a front.
  • the direction in which the intersection point where the motor axis line a1 and the suction flow path center line a2 intersect is arranged may be referred to as a front.
  • a direction opposite to the direction in which the intersection point is disposed with respect to the cleaner station 100 may be referred to as a rearward direction.
  • the left side may be referred to as a left side
  • the right side may be referred to as a right side.
  • the seat surface may mean a direction in which the third outer wall surface 112c is formed
  • the right surface may indicate a direction in which the fourth outer wall surface 112d is formed.
  • the first outer wall surface 112a may be formed not only in a flat shape, but also in a curved shape as a whole, or may be formed to include a curved surface in a portion thereof.
  • the first outer wall surface 112a may have an appearance corresponding to the shape of the first cleaner 200 .
  • the coupling part 120 may be disposed on the first outer wall surface 112a. With this configuration, the first cleaner 200 may be coupled to the cleaner station 100 and may be supported by the cleaner station 100 . A detailed configuration of the coupling unit 120 will be described later.
  • the lever pulling unit 161 may be disposed on the first outer wall surface 112a.
  • the lever pulling arm 161 of the lever pulling unit 160 may be mounted on the first outer wall surface 112a.
  • an arm receiving groove in which the lever pulling arm 161 can be accommodated may be formed in the first outer wall surface 112a.
  • the arm receiving groove may be formed to correspond to the shape of the lever pulling arm 161 . Therefore, when the lever pulling arm 161 is mounted in the arm receiving groove, the first outer wall surface 112a and the outer surface of the lever pulling arm 161 can form a continuous outer shape, and the According to the operation, the stroke may move so that the lever pulling arm 161 protrudes from the first outer wall surface 112a.
  • a structure to which the second cleaner 300 can be coupled may be added to the first outer wall surface 112a. Accordingly, a structure corresponding to the shape of the second cleaner 300 may be added to the first outer wall surface 112a.
  • a cleaner bottom plate to which the lower surface of the second cleaner 300 can be coupled may be additionally coupled to the first outer wall surface 112a.
  • the cleaner bottom plate may be formed in a form connected to the bottom surface 111 .
  • the second outer wall surface 112b may be a surface facing the first outer wall surface 112a. That is, the second outer wall surface 112b may be disposed on the rear surface of the cleaner station 100 .
  • the rear surface may be a surface facing the surface to which the first cleaner 200 or the second cleaner 300 is coupled. Accordingly, the second outer wall surface 112b may form the exterior of the rear surface of the cleaner station 100 .
  • the second outer wall surface 112b may be formed in a planar shape.
  • the cleaner station 100 can be brought into close contact with the wall of the room, and the cleaner station 100 can be stably supported.
  • a structure for mounting various types of cleaning modules 260 used in the first cleaner 200 may be added to the second outer wall surface 112b.
  • a structure to which the second cleaner 300 can be coupled may be added to the second outer wall surface 112b. Accordingly, a structure corresponding to the shape of the second cleaner 300 may be added to the second outer wall surface 112b.
  • a cleaner bottom plate (not shown) to which the lower surface of the second cleaner 300 can be coupled may be additionally coupled to the second outer wall surface 112b.
  • the cleaner bottom plate (not shown) may be formed in a form connected to the bottom surface 111 . According to this configuration, when the second cleaner 300 is coupled to the cleaner bottom plate (not shown), the overall center of gravity of the cleaner station 100 is lowered to stably support the cleaner station 100 .
  • the third outer wall surface 112c and the fourth outer wall surface 112d may refer to a surface connecting the first outer wall surface 112a and the second outer wall surface 112b.
  • the third outer wall surface 112c may be disposed on the left surface of the station 100
  • the fourth outer wall surface 112d may be disposed on the right surface of the cleaner station 100 .
  • the third outer wall surface 112c may be disposed on the right surface of the cleaner station 100
  • the fourth outer wall surface 112d may be disposed on the seat surface of the cleaner station 100 .
  • the third outer wall surface 112c or the fourth outer wall surface 112d may be formed not only in a flat shape, but may also be formed in an overall curved shape, or may be formed to include a curved surface in a portion thereof.
  • a structure to which the second cleaner 300 can be coupled may be added to the third outer wall surface 112c or the fourth outer wall surface 112d. Accordingly, a structure corresponding to the shape of the second cleaner 300 may be added to the third outer wall surface 112c or the fourth outer wall surface 112d.
  • a cleaner bottom plate to which the lower surface of the second cleaner 300 can be coupled may be additionally coupled to the third outer wall surface 112c or the fourth outer wall surface 112d.
  • the cleaner bottom plate may be formed in a form connected to the bottom surface 111 .
  • FIG. 5 is a view for explaining a coupling part in a cleaner station according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a fixed unit, a door unit, a cover opening unit and a lever pulling unit in the cleaner station according to an embodiment of the present invention. A drawing for explaining the arrangement is disclosed.
  • the coupling part 120 of the cleaner station 100 of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6 .
  • the cleaner station 100 may include a coupling unit 120 to which the first cleaner 200 is coupled.
  • the coupling part 120 is disposed on the first outer wall surface 112a, and the main body 210 of the first cleaner 200, the dust container 220, and the battery housing 230 may be coupled to each other.
  • the first cleaner 200 may be coupled to the coupling surface 121 .
  • the coupling surface 121 may be in contact with the dust container 220 of the first cleaner 200 and the lower surface of the battery housing 230 .
  • the lower surface may mean a surface facing the ground when the user uses or puts the first cleaner 200 on the ground.
  • the coupling between the coupling surface 121 and the dust container 220 of the first cleaner 200 may mean a physical coupling in which the first cleaner 200 and the cleaner station 100 are coupled and fixed. This may be a premise for flow path coupling through which the dust container 220 and the flow path unit 180 are in communication with each other to allow a fluid to flow.
  • the coupling between the coupling surface 121 and the battery housing 230 of the first cleaner 200 may mean a physical coupling in which the first cleaner 200 and the cleaner station 100 are coupled and fixed. This may be a premise for an electrical coupling in which the battery 240 and the charging unit 128 are electrically connected.
  • the angle between the coupling surface 121 and the ground may be a right angle.
  • the coupling surface 121 may be disposed to be inclined at a predetermined angle to the ground. Through this, when the first cleaner 200 is coupled to the coupling surface 121 , the cleaner station 100 may be stably supported.
  • the coupling part 120 may include a dust container guide surface 122 .
  • the dust container guide surface 122 may be disposed on the first outer wall surface 112a.
  • the dust container guide surface 122 may be connected to the first outer wall surface 112a.
  • the dust container guide surface 122 may be connected to the coupling surface 121 .
  • the dust bin guide surface 122 may be formed to have a shape corresponding to the outer surface of the dust bin 220 .
  • the front outer surface of the dust container 220 may be coupled to the dust container guide surface 122 . Through this, it is possible to provide convenience in which the first cleaner 200 is coupled to the coupling surface 121 .
  • the coupling part 120 may include a guide protrusion 123 .
  • the guide protrusion 123 may be disposed on the coupling surface 121 .
  • the guide protrusion 123 may protrude upward from the coupling surface 121 .
  • Two guide protrusions 123 may be disposed to be spaced apart from each other. A distance between the two guide protrusions 123 spaced apart from each other may correspond to the width of the battery housing 230 of the first cleaner 200 . Through this, it is possible to provide convenience in which the first cleaner 200 is coupled to the coupling surface 121 .
  • the coupling part 120 may include a sidewall 124 .
  • the side wall 124 may mean wall surfaces disposed on both sides of the coupling surface 121 , and may be vertically connected to the coupling surface 121 .
  • the side wall 124 may be connected to the first outer wall surface 112a.
  • the side wall 124 may be connected to the dust container guide surface 122 . That is, the side wall 124 may form a surface connected to the dust container guide surface 122 . Through this, the first cleaner 200 can be stably accommodated.
  • the coupling unit 120 may include a coupling sensor 125 .
  • the coupling sensor 125 may detect whether the first cleaner 200 is coupled to the coupling unit 120 .
  • the coupling sensor 125 may include a contact sensor.
  • the coupling sensor 125 may include a micro switch.
  • the coupling sensor 125 may be disposed on the guide protrusion 123 . Therefore, when the battery housing 230 or the battery 240 of the first cleaner 200 is coupled between the pair of guide protrusions 123, the coupling sensor 125 is brought into contact, and the coupling sensor 125 is the first 1 It may be detected that the cleaner 200 is physically coupled to the cleaner station 100 .
  • the coupling sensor 125 may also include a non-contact sensor.
  • the coupling sensor 125 may include an infrared sensor unit (IR sensor).
  • the coupling sensor 125 may be disposed on the sidewall 124 . Accordingly, when the dust bin 220 or the main body 210 of the first cleaner 200 passes the side wall 124 and reaches the engaging surface 121 , the engaging sensor 125 detects the dust bin 220 or the main body 210 of the dustbin 220 or the main body 210 . The presence may be detected, and it may be detected that the first cleaner 200 is physically coupled to the cleaner station 100 .
  • IR sensor infrared sensor unit
  • the coupling sensor 125 may be further disposed on the dust container guide surface 122 .
  • the coupling sensor 125 may include a contact sensor. Accordingly, when the first cleaner is coupled, the dust container 220 may press the coupling sensor 125 by its own weight, and the coupling sensor 125 may detect that the first cleaner 200 is coupled.
  • the coupling sensor 125 may face the dust container 220 or the battery housing 230 of the first cleaner 200 .
  • the coupling part 120 may include a suction part guide surface 126 .
  • the suction unit guide surface 126 may be disposed on the first outer wall surface 112a.
  • the suction unit guide surface 126 may be connected to the dust container guide surface 122 .
  • the suction unit 212 may be coupled to the suction unit guide surface 126 .
  • the shape of the suction part guide surface 126 may be formed to correspond to the shape of the suction part 212 . Through this, it is possible to provide convenience in which the main body 210 of the first cleaner 200 is coupled to the coupling surface 121 .
  • the coupling part 120 may include a fixing member entry/exit hole 127 .
  • the fixing member access hole 127 may be formed in the form of a long hole along the side wall 124 so that the fixing member 131 can enter and exit.
  • the fixing member access hole 127 may be a rectangular hole formed along the side wall 124 . A detailed description of the fixing member 131 will be described later.
  • the first cleaner 200 when the user couples the first cleaner 200 to the coupling part 120 of the cleaner station 100 , the first cleaner 200 is operated by the first to third guide parts 122 , 123 , and 126 . ) of the main body 210 may be stably disposed on the coupling portion 120 . Through this, it is possible to provide convenience in which the dust container 220 and the battery housing 230 of the first cleaner 200 are coupled to the coupling surface 121 .
  • FIG. 7 is an exploded perspective view for explaining the fixed unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is the arrangement of the first cleaner and the fixed unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • a drawing for explanation is disclosed
  • FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a fixing unit in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • the cleaner station 100 of the present invention may include a fixed unit 130 .
  • the fixing unit 130 may be disposed on the side wall 124 . Also, the fixing unit 130 may be disposed on the back surface of the coupling surface 121 .
  • the fixing unit 130 may fix the first cleaner 200 coupled to the coupling surface 121 . Specifically, the fixing unit 130 may fix the dust container 220 and the battery housing 230 of the first cleaner 200 coupled to the coupling surface 121 .
  • the fixing unit 130 may include a fixing member 131 for fixing the dust container 220 and the battery housing 230 of the first cleaner 200 , and a fixing motor 133 for driving the fixing member 131 .
  • the fixed unit 130 converts the rotational motion of the fixed unit gear 134 and the fixed unit gear 134 to transmit the power of the fixed unit motor 133 to the fixed member 131 as a reciprocating motion of the fixed unit 131 .
  • It may further include a fixed link 135 for converting.
  • the fixed unit 13 may further include a fixed unit housing 132 for accommodating the fixed unit motor 133 and the fixed unit gear 134 therein.
  • the fixing member 131 may be disposed on the side wall 124 of the coupling unit 120 and may be provided to be reciprocally movable on the side wall 124 to fix the dust container 220 . Specifically, the fixing member 131 may be accommodated in the fixing member access hole 127 .
  • the fixing members 131 may be respectively disposed on both sides of the coupling part 120 .
  • two fixing members 131 may be arranged in pairs symmetrically with respect to the coupling surface 121 .
  • the fixing member 131 may include a link coupling portion 131a, a moving panel 131b, and a moving sealer 131c.
  • the link coupling part 131a may be disposed on one side of the movable panel 131b
  • the movable sealer 131c may be disposed on the other side of the movable panel 131b.
  • the link coupling part 131a is coupled to the fixing part link 135 at one side of the moving panel 131b.
  • the link coupling portion 131a may be formed to protrude in the form of a cylindrical or circular pin from the connecting jaw 131bb in which one end of the movable panel 131b is bent and extended. Accordingly, the link coupling part 131a may be rotatably inserted and coupled to one end of the fixing part link 135 .
  • the moving panel 131b may be connected to the link coupling unit 131a and reciprocally moved from the sidewall 124 toward the dust container 220 by driving the fixing unit motor 133 .
  • the moving panel 131b may be provided to be reciprocally linearly movable along the guide frame 131d.
  • one side of the movable panel 131b may be disposed to be accommodated in the space inside the first outer wall surface 112a, and the other side of the movable panel 131b may be disposed to be exposed on the side wall 124 . .
  • the moving panel 131b may include a panel body 131ba, a connecting jaw 131bb, a first pressing part 131bc, and a second pressing part 131bd.
  • the panel body 131ba may be formed in a flat plate shape.
  • a connecting jaw 131bb may be disposed at one end of the panel body 131ba.
  • a first pressing part 131bc may be formed at the other end of the panel body 131ba.
  • the connecting jaw 131bb may be bent and extended from one end of the panel body 131ba toward the fixing motor 131 .
  • a link coupling portion 131a may be formed to protrude from the front end of the connecting jaw 131bb.
  • a frame through hole through which the guide frame 131d can pass may be formed in the connecting jaw 131bb.
  • the frame through hole may be formed in a shape similar to the letter 'I'.
  • the first pressing part 131bc is formed at the other end of the panel body 131ba and may be formed in a shape corresponding to the shape of the dust container 220 in order to airtight the dust container 220 .
  • the first pressing part 131bc may be formed in a shape that can surround the cylinder. That is, the first pressing part 131bc may mean an end formed in a concave arc shape on the other side of the panel body 131ba.
  • the second pressing part 131bd is connected to the first pressing part 131bc and may be formed in a shape corresponding to the shape of the battery housing 230 in order to airtight the battery housing 230 .
  • the second pressing part 131bd may be formed in a shape that can press the battery housing 230 . That is, the second pressing part 131bd may mean an end formed in a straight line on the other side of the panel body 131ba.
  • the moving sealer 131c is disposed at the distal end of the moving panel 131b in the reciprocating direction, and may seal the dust container 220 .
  • the movable sealer 131c is coupled to the first pressing part 131bc, and when the first pressing part 131bc surrounds and presses the dust container 220, the dust container 220 and the first pressing part 131bc The space between them can be sealed.
  • the movable sealer 131c is coupled to the second pressing part 131bd, and when the second pressing part 131bd presses the battery housing 230, between the battery housing 230 and the second pressing part 131bd. of space can be sealed.
  • the fixing unit 130 may further include a guide frame 131d coupled to the housing 110 to pass through the movable panel 131b and guide the movement of the fixing member 131 .
  • the guide frame 131d may be an 'I'-shaped frame passing through the connecting jaw 131bb. With this configuration, the moving panel 131b may reciprocate linearly along the guide frame 131d.
  • the fixing unit housing 132 may be disposed inside the housing 110 .
  • the fixing unit housing 132 may be disposed on the back surface of the coupling surface 121 .
  • the fixing unit housing 132 may form a space capable of accommodating the fixing unit gear 134 therein.
  • the fixing part housing 132 may accommodate the fixing part motor 133 .
  • the fixing unit housing 132 may include a first fixing unit housing 132a, a second fixing unit housing 132b, a link guide hole 132c, and a motor receiving unit 132d.
  • the first fixing unit housing 132a and the second fixing unit housing 132b may be coupled to each other to form a space for accommodating the fixing unit gear 134 therein.
  • the first fixing unit housing 132a may be disposed in a direction facing the outside of the cleaner station 100
  • the second fixing unit housing 132b may be disposed in a direction facing the inside of the cleaner station 100 .
  • the first fixing unit housing 132a may be disposed in a direction toward the coupling surface 121
  • the second fixing unit housing 132b may be disposed in a direction toward the second outer wall surface 112b.
  • the link guide hole 132c may be formed in the first fixing unit housing 132a.
  • the link guide hole 132c may refer to a hole formed to guide the movement path of the fixing part link 135 .
  • the link guide hole 132c may mean an arc-shaped hole formed along the circumferential direction with respect to the rotation axis of the fixed gear 134 .
  • Two link guide holes 132c may be formed to guide a pair of fixing part links 135 that move the pair of fixing members 132 .
  • the two link guide holes 132c may be formed symmetrically with each other.
  • the motor accommodating part 132d may be provided to accommodate the fixed part motor 133 .
  • the motor accommodating part 132d may be formed to protrude from the first fixing part housing 132a in a cylindrical shape to accommodate the fixing part motor 133 therein.
  • the fixing part motor 133 may provide power to move the fixing member 131 .
  • the fixed part motor 133 may rotate the fixed part gear 134 in a forward or reverse direction.
  • the forward direction may refer to a direction in which the fixing member 131 is moved from the inside of the side wall 124 in a direction in which the dust container 220 is pressed.
  • the reverse direction may mean a direction in which the fixing member 131 moves from a position in which the dust container 220 is pressed to the inside of the side wall 124 .
  • the forward direction may be opposite to the reverse direction.
  • the fixed part gear 134 may be coupled to the fixed part motor 133 and move the fixed member 131 by using the power of the fixed part motor 133 .
  • the fixed gear 134 may include a driving gear 134a, a connection gear 134b, a first link rotation gear 134c, and a second link rotation gear 134d.
  • the drive gear 134a may be inserted and coupled to the shaft of the fixed part motor 133 .
  • the drive gear 134a may be fixedly coupled to the shaft of the fixed part motor 133 .
  • the driving gear 134a may be integrally formed with the shaft of the fixed part motor 133 .
  • connection gear 134b may mesh with the driving gear 134a and the first link rotation gear 134c.
  • the first link rotation gear 134c may be rotatably coupled to the other end of the fixing part link 135 , and may transmit a rotational force transmitted from the driving gear 134a to the fixing part link 135 .
  • the first link rotation gear 134c may include a rotation shaft 134ca, a rotation surface 134cb, a gear tooth 134cc, and a link coupling part 134cd.
  • the rotation shaft 134ca may be coupled to and supported by the first fixing unit housing 132a and the second fixing unit housing 132b.
  • the rotation surface 134cb may be formed in the form of a disk having a predetermined thickness with respect to the rotation axis 134ca.
  • the gear teeth 134cc are formed on the outer peripheral surface of the rotation surface 134cb, and may be meshed with the connection gear 134b. Also, the gear teeth 134cc may be meshed with the second link rotation gear 134d.
  • the first link rotation gear 134c receives power provided from the fixed part motor 133 through the driving gear 134a and the connection gear 134b, and transmits it to the second link rotation gear 134d.
  • the link coupling part 134cd may be formed to protrude from the rotation surface 134cb in a cylindrical or circular pin shape along the axial direction.
  • the link coupling part 134cd may be rotatably coupled to the other end of the fixing part link 135 .
  • the link coupling part 134cd may pass through the link guide hole 132c and be coupled to the other end of the fixing part link 135 .
  • the second link rotation gear 134d may mesh with the first link rotation gear 134c and rotate in the opposite direction to the first link rotation gear 134c.
  • the second link rotation gear 134d may be rotatably coupled to the other end of the fixing part link 135 , and may transmit a rotational force transmitted from the driving gear 134a to the fixing part link 135 .
  • the second link rotation gear 134d may include a rotation shaft 134da, a rotation surface 134db, a gear tooth 134dc, and a link coupling part 134dd.
  • the rotation shaft 134da may be coupled to and supported by the first fixing unit housing 132a and the second fixing unit housing 132b.
  • the rotation surface 134db may be formed in the form of a disk having a predetermined thickness around the rotation shaft 134da.
  • the gear teeth 134dc are formed on the outer peripheral surface of the rotation surface 134db, and may be meshed with the first link rotation gear 134c. With this configuration, the second link rotation gear 134d may receive power provided from the fixed part motor 133 through the driving gear 134a, the connection gear 134b and the first link rotation gear 134c. .
  • the link coupling part 134dd may be formed to protrude from the rotation surface 134db in a cylindrical or circular pin shape along the axial direction.
  • the link coupling part 134dd may be rotatably coupled to the other end of the fixing part link 135 .
  • the link coupling part 134dd may pass through the link guide hole 132c and be coupled to the other end of the fixing part link 135 .
  • the fixing part link 135 may link the fixing part gear 134 and the fixing member 131 and convert the rotation of the fixing part gear 134 into a reciprocating movement of the fixing member 131 .
  • One end of the fixing part link 135 may be coupled to the link coupling part 131a of the fixing member 131 , and the other end may be coupled to the link coupling parts 134cd and 134dd of the fixing part gear 134 .
  • the fixing part link 135 may include a link body 135a, a first link connection part 135b, and a second link connection part 135c.
  • the link body 135a may be formed in a frame shape in which a central portion is bent. This is to improve the efficiency of power transmission by changing the power transmission angle.
  • a first link connection part 135b may be disposed at one end of the link body 135a, and a second link connection part 135c may be disposed at the other end of the link body 135a.
  • the first link connection part 135b may be formed to protrude in a cylindrical shape from one end of the link body 135a.
  • a hole into which the link coupling part 131a can be inserted and coupled may be formed in the first link connection part 135b.
  • the second link connection part 135c may be formed to protrude in a cylindrical shape from the other end of the link body 135a. In this case, the protruding height of the second link connecting portion 135c may be higher than the protruding height of the first link connecting portion 135b.
  • a hole into which the link coupling parts 134cd and 134dd can be inserted and coupled may be formed in the second link connection part 135c.
  • the fixed sealer 136 may be disposed on the dust container guide surface 122 to seal the dust container 220 when the cleaner 200 is coupled thereto. With this configuration, when the dust container 220 of the cleaner 200 is coupled, the fixed sealer 136 can be pressed by the weight of the cleaner 200 , and the dust container 220 and the dust container guide surface 122 are sealed. can be
  • the fixed sealer 136 may be disposed on an imaginary extension line of the movable sealer 131c. With this configuration, when the fixing member motor 133 is operated and the fixing member 131 presses the dust container 220 , the perimeter of the dust container 220 at the same height can be sealed. That is, the fixed sealer 136 and the movable sealer 131c may seal the outer peripheral surface of the dust container 220 disposed on concentric circles.
  • the fixed sealer 136 may be disposed on the dust container guide surface 122 in a bent line shape corresponding to the arrangement of the cover opening unit 150 to be described later.
  • the fixing unit 130 may fix the main body 210 of the first cleaner 200 .
  • the fixing unit motor 133 is configured to operate the fixing member 131 . ) to fix the body 210 of the first cleaner 200 .
  • the fixing unit 130 may further include a fixing detection unit 137 capable of detecting the movement of the fixing member 131 .
  • the fixed detection unit 137 may be provided inside the housing 100 and may detect whether the dust container 220 is fixed.
  • the fixed detection unit 137 may be disposed at both ends of the rotation region of the fixed unit link 135 , respectively. That is, the first fixing detection unit 137a may be disposed at an end of the fixing member 131 in the direction of pushing the fixing member 131 toward the dust bin 220 in the rotation region of the fixing unit link 135 . In addition, the second fixing detection unit 137b may be disposed at an end of the fixing member 131 in the direction away from the dust container 220 in the rotation region of the fixing unit link 135 . Alternatively, as another example, the fixing detection unit 137 may be disposed at both ends of the linear movement region of the fixing member 131 , respectively.
  • the fixing part link 135 moves to a predetermined position at which the first fixing detection unit 137a is disposed (hereinafter may be referred to as a 'dust bin fixing position FP1 '), or the fixing member 131 moves to a predetermined position.
  • the fixed detection unit 137 may detect this and transmit a signal indicating that the dust container 220 is fixed.
  • the fixing part link 135 moves to a predetermined position where the second fixing detection part 137b is disposed (hereinafter, it may be referred to as a 'dust bin fixing release position FP2 '), or the fixing member 131 moves to a predetermined position.
  • the fixing detection unit 137 may detect this and transmit a signal indicating that the fixing of the dust container 220 is released.
  • the fixed detection unit 137 may include a touch sensor.
  • the fixed sensing unit 137 may include a micro switch.
  • the fixed detection unit 137 may include a non-contact sensor.
  • the fixed sensing unit 137 may include an infrared sensor unit (IR sensor).
  • Control of the fixed unit 130 will be described later while explaining the control unit 400 of the cleaner station 100 of the present invention.
  • FIG. 9A shows another embodiment of the fixing unit 1130 in the cleaner station of the present invention.
  • the contents of the fixing unit 130 according to an embodiment of the present invention may be used for other configurations except as specifically mentioned in this embodiment.
  • the fixing member 1131 may fix the dust container 220 and the battery housing 230 by linear movement of the fixing part frame 1135 in the vertical direction.
  • the fixing part frame 1135 is moved upward by the operation of the fixing part motor 1133 , the fixing member 1131 is moved inside the side wall 124 by the guide of the fixing part frame 1135 . ) to move towards.
  • the fixed detection unit 1137 may be disposed at both ends of the moving region of the fixed unit frame 1135 , respectively. That is, the first fixed detection unit 1137a may be disposed at an upper end of the moving region of the fixing unit frame 1135 . In addition, the second fixed detection unit 1137b may be disposed at the lower end of the moving region of the fixing unit frame 1135 .
  • the fixing unit frame 1135 moves to a predetermined position where the first fixing detection unit 1137a is disposed (hereinafter, it may be referred to as a 'dust bin fixing position FP1'), the fixing unit frame 1135 is formed to protrude from the fixing unit frame 1135 .
  • the sensor touch bar 1135a may press the first fixed detecting unit 1137a and the first fixed detecting unit 1137a may transmit a signal indicating that the dust container 220 is fixed.
  • the fixing unit frame 1135 moves to a predetermined position where the second fixing detection unit 1137b is disposed (hereinafter, it may be referred to as a 'dust bin fixing release position FP2 ')
  • the sensor touch bar 1135a moves.
  • the second fixed detecting unit 1137b is pressed, and the second fixed detecting unit 1137b may transmit a signal indicating that the fixing of the dust container 220 is released.
  • the amount of vibration and shock generated when the discharge cover 222 of the main body 210 of the fixed first vacuum cleaner 200 is separated from the dust container 220 is increased to remove the dust stored in the dust container 220 as a cleaner.
  • the efficiency of moving to the dust collecting unit 170 of the station 100 may be improved. That is, the suction power of the cleaner may be improved by preventing residual dust from remaining in the dust container. In addition, by preventing residual dust from remaining in the dust bin, it is possible to remove odors generated by the residue.
  • FIG. 10 is a view for explaining the relationship between the first cleaner and the door unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • the door unit 140 of the present invention will be described with reference to FIGS. 5, 6 and 10 as follows.
  • the cleaner station 100 of the present invention may include a door unit 140 .
  • the door unit 140 may be configured to open and close the dust passage hole 121a.
  • the door unit 140 may include a door 141 , a door motor 142 , and a door arm 143 .
  • the door 141 is hinged to the coupling surface 121 and may open and close the dust passage hole 121a.
  • the door 141 may include a door body 141a, a hinge part 141b, and an arm coupling part 141c.
  • the door body 141a may be formed in a shape capable of blocking the dust passage hole 121a.
  • the door body 141a may be formed similarly to a disk shape. Based on the state in which the door body 141a blocks the dust passage hole 121a, the hinge part 141b is disposed on the upper side of the door body 141a, and the arm coupling part 141c is disposed on the lower side of the door body 141a. ) can be placed.
  • the door body 141a may be formed to seal the dust passage hole 121a.
  • the outer surface of the door body 141a exposed to the outside of the cleaner station 100 is formed to have a diameter corresponding to the diameter of the dust passage hole 121a, and is disposed inside the cleaner station 100 .
  • the side surface is formed to have a larger diameter than the diameter of the dust passage hole 121a.
  • a step may be generated between the outer surface and the inner surface.
  • at least one reinforcing rib for connecting the hinge part 141b and the arm coupling part 141c to the inner surface and strengthening the supporting force of the door body 141a may be formed to protrude.
  • the arm coupling part 141c may be a means to which the door arm 143 is rotatably coupled.
  • the arm coupling part 141c may be disposed on the lower side of the inner surface, and the door arm 143 may be rotatably coupled thereto.
  • the door motor 142 may provide power to rotate the door 141 .
  • the door motor 142 may rotate the door arm 143 in a forward or reverse direction.
  • the forward direction may mean a direction in which the door arm 143 pulls the door 141 . Accordingly, when the door arm 143 rotates in the forward direction, the dust passage hole 121a may be opened.
  • the reverse direction may mean a direction in which the door arm 143 pushes the door 141 . Accordingly, when the door arm 143 rotates in the reverse direction, the dust passage hole 121a may be at least partially closed.
  • the forward direction may be opposite to the reverse direction.
  • the door arm 143 may connect the door 141 and the door motor 142 , and may open and close the door 141 using power generated from the door motor 142 .
  • the door arm 143 may include a first door arm 143a and a second door arm 143b.
  • One end of the first door arm 143a may be coupled to the door motor 142 .
  • the first door arm 143a may be rotated by the power of the door motor 142 .
  • the other end of the first door arm 143a may be rotatably coupled to the second door arm 143b.
  • the first door arm 143a may transmit the force transmitted from the door motor 142 to the second door arm 143b.
  • One end of the second door arm 143b may be coupled to the first door arm 143a.
  • the other end of the second door arm 143b may be coupled to the door 141 .
  • the second door arm 143b may open or close the dust passage hole 121a by pushing or pulling the door 141 .
  • the door unit 140 may further include a door opening/closing detection unit 144 .
  • the door opening/closing detection unit 144 may be provided inside the housing 100 and may detect whether the door 141 is in an open state.
  • the door opening/closing detection unit 144 may be disposed at both ends of the rotational movement region of the door arm 143 , respectively. That is, the first door opening/closing detection unit 144a may be disposed at an end in the direction in which the door 141 is opened in the rotation region of the door arm 143 . In addition, a second door opening/closing detecting unit 144b may be disposed at an end of the door arm 143 in a direction in which the door 141 is closed in the rotation region.
  • the door open/close detection unit 144 when the door arm 143 moves to a predetermined position at which the first door open/close detection unit 144a is disposed (hereinafter, it may be referred to as an 'open position DP1'), the door open/close detection unit 144 operates It can detect that the door is open. Also, when the door arm 143 moves to a predetermined position (hereinafter, it may be referred to as a 'closed position DP2'), the door opening/closing detection unit 144 may detect that the door is closed.
  • the door opening/closing detection unit 144 may transmit a signal indicating that the door is open and may transmit a signal indicating that the door is closed.
  • the door opening/closing detection unit 144 may include a contact sensor.
  • the door opening/closing detection unit 144 may include a micro switch.
  • the door opening/closing detection unit 144 may include a non-contact sensor.
  • the door opening/closing detection unit 144 may include an infrared sensor unit (IR sensor).
  • the door unit 140 selectively opens and closes at least a portion of the coupling surface 121 to communicate the outside of the first outer wall surface 112a with the first flow path 181 and/or the dust collecting unit 170 .
  • the door unit 140 may be opened together when the discharge cover 222 of the first cleaner 200 is opened. Also, when the door unit 140 is closed, the discharge cover 222 of the first cleaner 200 may be closed together.
  • the door motor 142 may rotate the door 141 to couple the discharge cover 222 to the dust container body 221 .
  • the door motor 142 rotates the door 141 by rotating the door 141 to rotate the door 142 based on the hinge part 141b, and the door 142 rotating based on the hinge part 141b causes the discharge cover ( 222) may be pushed toward the dust container body 221 .
  • FIG. 11 is a view for explaining the lower surface of the dust bin of the first cleaner according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is the relationship between the first cleaner and the cover opening unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention
  • a diagram for explanation is disclosed
  • FIG. 13 is a perspective view for explaining a cover opening unit in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • the cover opening unit 150 of the present invention will be described with reference to FIGS. 5, 6 and 11 to 13 as follows.
  • the cleaner station 100 of the present invention may include a cover opening unit 150 .
  • the cover opening unit 150 is disposed on the coupling part 120 , and may open the discharge cover 222 of the first cleaner 200 .
  • the cover opening unit 150 may include a push protrusion 151 , a cover opening motor 152 , a cover opening gear 153 , a support plate 154 , and a gear box 155 .
  • the push protrusion 151 may move to press the coupling lever 222c when the first cleaner 200 is coupled.
  • the push protrusion 151 may be disposed on the dust container guide surface 122 .
  • a protrusion moving hole may be formed in the dust container guide surface 122 , and the push protrusion 151 may pass through the protrusion moving hole and be exposed to the outside.
  • the push protrusion 151 may be disposed at a position where the coupling lever 222c can be pressed when the first cleaner 100 is coupled. That is, the coupling lever 222c may be disposed on the protrusion moving hole. In addition, the coupling lever 222c may be disposed on the moving region of the push protrusion 151 .
  • the push protrusion 151 may reciprocate linearly to press the coupling lever 222c. Specifically, the push protrusion 151 may be coupled to the gear box 155 to guide linear movement. The push protrusion 151 may be coupled to the cover opening gear 153 and move together by the movement of the cover opening gear 153 .
  • the push protrusion 151 may include a protrusion 151a, a protrusion support plate 151b, a connection part 151c, a gear coupling block 151d, and a guide frame 151e.
  • the protrusion 151a may be formed to press the coupling lever 222c.
  • the protrusion 151a may be formed in a protrusion shape similar to a hook or a right-angled triangle or trapezoid.
  • the protrusion support plate 151b is connected to the protrusion 151a and may be formed in the form of a flat plate supporting the protrusion 151a.
  • the protrusion support plate 151b may be provided to be movable along the upper surface of the gear box 155 .
  • the connection part 151c may connect the protrusion support plate 151b and the gear coupling block 151d.
  • the connection part 151c may be formed to have a narrower width than the protrusion support plate 151b and the gear coupling block 151d.
  • connection part 151c may be disposed to pass through the protrusion through hole 155b formed in the gear box 155 .
  • the gear coupling block 151d may be coupled to the cover opening gear 153 .
  • the gear coupling block 151d may be fixedly coupled to the cover opening gear 153 using a member such as a screw or a piece.
  • the gear coupling block 151d is accommodated in the gearbox 155 and may linearly reciprocate inside the gearbox 155 by the movement of the cover opening gear 153 .
  • the guide frame 151e may be formed to protrude from both sides of the gear coupling block 151d, respectively.
  • the guide frame 151e may be formed to protrude from the gear coupling block 151d in the form of a square pillar.
  • the guide frame 151e may be disposed to pass through the guide hole 155c formed in the gear box 155 . Accordingly, the guide frame 151e may linearly reciprocate along the guide hole 155c when the gear coupling block 151d moves linearly.
  • the cover opening motor 152 may provide power to move the push protrusion 151 .
  • the cover opening motor 152 may rotate the motor shaft 152a in a forward direction or a reverse direction.
  • the forward direction may mean a direction in which the push protrusion 151 presses the coupling lever 222c.
  • the reverse direction may mean a direction in which the push protrusion 151 pressing the coupling lever 222c is returned to its original position. The forward direction may be opposite to the reverse direction.
  • the cover opening motor 152 may be disposed outside the gear box 155 .
  • the motor shaft 152a of the cover opening motor 152 may be coupled to the cover opening gear 153 through the motor through hole 155e of the gear box 155 .
  • the motor shaft 152a may be coupled to the open driving gear 153a to rotate together.
  • the cover opening gear 153 is coupled to the cover opening motor 152 , and may move the push protrusion 151 using the power of the cover opening motor 152 .
  • the cover opening gear 153 may be accommodated in the gear box 155 .
  • the cover opening gear 153 may be coupled to the cover opening motor 152 to receive power.
  • the cover opening gear 153 may be coupled to the push protrusion 151 to move the push protrusion 151 .
  • the cover opening gear 153 may include an opening driving gear 153a and an opening driven gear 153b. Specifically, the open drive gear 153a may receive rotational power of the cover opening motor 152 by being inserted and coupled to the shaft 152a of the cover opening motor 152 .
  • the open driven gear 153b may be engaged with the open driving gear 153a and may be engaged with the gear coupling block 151d of the push protrusion 151 to move the push protrusion 151 .
  • the open driven gear 153b may be formed in the form of a rack gear to mesh with the open driving gear 153a in the form of a pinion gear.
  • the open driven gear 153b may include a body portion 153ba coupled to the gear coupling block 151d.
  • the open driven gear 153b may include a gear portion 153bb that is formed below the body portion 153ba and meshes with the open drive gear 153a.
  • the open driven gear 153b may include guide shafts 153bc protruding from both sides of the body portion 153ba.
  • the open driven gear 153b may include a gear wheel 153bd to which the guide shaft 153bc is inserted and rolled along the guide rail 155d formed on the inner surface of the gearbox 155 .
  • the support plate 154 may be provided to support one surface of the dust container 220 . Specifically, the support plate 154 may be formed to extend from the coupling surface 121 . The support plate 154 may be formed to protrude from the coupling surface 121 toward the center of the dust passage hole 121a.
  • the support plate 154 may be formed to protrude symmetrically from the coupling surface 121 , but is not limited thereto, and supports the lower surface extension 221a of the first cleaner 200 or the lower surface of the dust container 220 . It can include all the various possible forms.
  • the lower surface of the dust container 220 may be disposed in the dust passage hole 121a, and the support plate 154 may hold the lower surface of the dust container 220 .
  • a lower surface of the dust container 220 may include a discharge cover 222 to be opened and closed, and may include a cylindrical dust container body 221 and a lower surface extension 221a extending therefrom.
  • the support plate 154 may be in contact with and support the lower surface extension portion 221a.
  • the push protrusion 151 may press the engagement lever 222c of the sales cover 222 . Accordingly, the discharge cover 222 may be opened, and the dust passage hole 121a may communicate with the inside of the dust container 220 . That is, the flow passage 180 and the inside of the dust container 220 may communicate with each other by the opening of the discharge cover 222 , and the cleaner station 100 and the first cleaner 200 may be coupled to allow the flow of fluid. possible (euro bond).
  • the gear box 155 is coupled to the inner surface of the housing 110 , is disposed below the coupling part 120 in the direction of gravity, and the cover opening gear 153 may be accommodated therein. Specifically, a space for accommodating the cover opening gear 153 is formed inside the box body 155a, and the connection part 151c of the push protrusion 151 passes through the upper surface of the box body 155a. A through hole 155b is formed. In addition, guide holes 155c are formed in the left and right side surfaces of the box body 155a in the form of a long hole, and the guide frame 151e of the push protrusion 151 may be disposed to pass therethrough.
  • guide rails 155d may be formed on the inner side of the left and right side surfaces of the box body 155a.
  • the guide rail 155d may support the open driven gear 153b and guide the movement of the open driven gear 153b.
  • a motor through hole 155e is formed in one side of the gear box 155 so that the shaft 152a of the cover opening motor 152 can pass therethrough.
  • a cover open detection unit 155f may be disposed on a side surface of the gear box 155 .
  • the cover open detection unit 155f may include a contact sensor.
  • the cover open detection unit 155f may include a micro switch.
  • the cover open detection unit 155f may include a non-contact sensor.
  • the cover open detection unit 155f may include an infrared sensor unit. Accordingly, the cover open detection unit 155f may detect the position of the guide frame 151e, and through this, the position of the push protrusion 151 may be detected.
  • the cover open detection unit 155f may be disposed at both ends of the long hole-shaped guide hole 155c, respectively. That is, the first cover opening detection unit 155fa may be disposed at an end in the direction in which the discharge cover 222 is opened in the moving region of the guide frame 151e. In addition, the second cover opening detection unit 155fb may be disposed at an end in the direction in which the push protrusion 151 returns to its original position in the movement region of the guide frame 151e.
  • the guide frame 151e moves to a predetermined position (hereinafter, referred to as a 'cover opening position (CP1)'). may be located), and the cover open detection unit 155f may transmit a signal indicating that the discharge cover 222 is opened.
  • the guide frame 151e is positioned at a predetermined position (hereinafter, may be referred to as a 'cover unopened position CP2 '), and the cover open detection unit 155f). may transmit a signal that the push protrusion 151 has returned to its original position.
  • the cover opening unit 150 can selectively open and close the lower portion of the dust container 220 by separating the coupling lever 222c from the dust container 220 .
  • the dust in the dust container 220 may be collected by the dust collecting unit 170 due to the impact that the discharge cover 222 is separated from the dust container 220 .
  • the cover opening motor 152 moves the push protrusion 151 to remove the discharge cover 222 from the dust container 220 . can be separated.
  • dust in the dust container 220 may be collected by the dust collecting unit 170 .
  • the user can open the dust container 220 without separately opening the discharge cover 222 of the first cleaner by the cover opening unit 150 , thereby improving convenience.
  • FIG. 14 is a view for explaining the relationship between the first cleaner and the lever pulling unit in the cleaner station according to the embodiment of the present invention.
  • the cleaner station 100 of the present invention may include a lever pulling unit 160 .
  • the lever pulling unit 160 may be disposed on the first outer wall surface 112a of the housing 110 .
  • the lever pulling unit 160 may compress the dust inside the dust container 220 by pressing the dust container compression lever 223 of the first cleaner 200 .
  • the lever pulling unit 160 may include a lever pulling arm 161 , an arm gear 162 , a stroke driving motor 163 , a rotation driving motor 164 , and an arm movement detecting unit 165 .
  • the lever pulling arm 161 may be accommodated in the housing 110 and may be provided to enable stroke movement and rotation movement.
  • the lever pulling arm 161 may be accommodated in the arm receiving groove formed in the first outer wall surface 112a. At this time, if a virtual cylinder is drawn with the lower end of the arm receiving groove as an axis, the dust container compression lever 223 may be disposed within the virtual cylinder.
  • the lever pulling arm 161 may be provided to press the dust container compression lever 223 .
  • the lever pulling arm 161 may be formed to correspond to the shape of the arm receiving groove.
  • the lever pulling arm 161 may be formed in a shape similar to an elongated bar.
  • One surface of the lever pulling arm 161 may be formed so as to form a continuous surface with the first outer wall surface 112a while being accommodated in the arm receiving groove.
  • An arm gear 162 may be coupled to one side of the other surface of the lever pulling arm 161 .
  • the arm gear 162 may be coupled to the lever pulling arm 161 , the stroke driving motor 163 and the rotation driving motor 164 .
  • the female gear 162 may be formed similarly to a kind of shaft.
  • One end of the arm gear 162 may be fixedly coupled to the lever pulling arm 161 .
  • the female gear 162 may be provided in the form of a worm wheel at the other end of the shaft. Accordingly, the female gear 162 may be engaged with the rotation drive motor 164 in the form of a worm gear at the other end of the shaft.
  • the shaft of the female gear 162 may be formed in the form of a cylindrical worm.
  • the shaft of the female gear 162 may be meshed with the stroke driving motor 163 in the form of a worm gear.
  • the stroke driving motor 163 may provide power for moving the lever pulling arm 161 to the stroke.
  • the stroke driving motor 163 may rotate in a forward direction or a reverse direction.
  • the forward direction may mean a direction in which the lever pulling arm 161 moves away from the housing 110 of the cleaner station 100 .
  • the reverse direction may mean a direction in which the lever pulling arm 161 is pulled toward the cleaner station 100 .
  • the forward direction may be opposite to the reverse direction.
  • the rotation driving motor 164 may provide power to rotate the lever pulling arm 161 .
  • the rotation driving motor 164 may rotate in a forward or reverse direction.
  • the forward direction may refer to a direction in which the lever pulling arm 161 rotates to a position in which the dust container compression lever 223 can be pressed.
  • the reverse direction may be a direction opposite to the forward direction.
  • the stroke driving motor 163 and the rotation driving motor 164 may be disposed inside the housing 110 .
  • the arm movement detection unit 165 may be disposed inside the housing 110 .
  • the arm movement detection unit 165 may be disposed on a movement path of the shaft of the arm gear 162 .
  • the arm movement detection unit 165 may be respectively disposed at an initial position LP1 and a maximum stroke movement position LP2 of the shaft of the arm gear 162 and a position LP3 when the compression lever 223 is pulled. .
  • the arm movement detection unit 165 may include a touch sensor.
  • the arm movement detection unit 165 may include a micro switch.
  • the arm movement detection unit 165 may include a non-contact sensor.
  • the arm movement detection unit 165 may include an infrared sensor unit (IR sensor). With such a configuration, the arm movement detection unit 165 may detect the stroke position of the arm gear 162 .
  • IR sensor infrared sensor unit
  • the arm movement detection unit 165 may be disposed at the other end of the shaft of the arm gear 162 .
  • the arm movement detection unit 165 may be disposed at the other end of the arm gear 162 provided in the form of a worm wheel to detect a rotational position.
  • the arm movement detection unit 165 may include a touch sensor.
  • the arm movement detection unit 165 may include a micro switch.
  • the arm movement detection unit 165 may include a non-contact sensor.
  • the arm movement detection unit 165 may include an infrared sensor unit (IR sensor) or a Hall sensor (Hall sensor).
  • the contents of the lever pulling unit 160 according to an embodiment of the present invention may be used for other configurations except as specifically mentioned in this embodiment.
  • the female gear 2162 and the shaft 2166 are separately provided, and the female gear 2162 and the shaft 2166 may be provided in parallel with each other.
  • the shaft 2166 may be coupled to the arm gear 2162 to move relatively stroke. That is, when the shaft 2166 and the female gear 2162 are connected, a female thread may be formed on the inner surface of the connection part.
  • the shaft 2166 may stroke along the thread of the female gear 2162 .
  • a lever pulling arm 2161 is provided at one end of the shaft 2166 , and a worm wheel 2166a is formed at the other end of the shaft 2166 so that the rotation driving motor 2164 may be engaged.
  • the shaft 2166 may rotate and the lever pull arm 2161 may rotate.
  • the first arm movement detection unit 2165a may be disposed at the initial position LP1 of the shaft.
  • the second arm movement detection unit 2165b may be disposed at the maximum stroke movement position LP2 .
  • the third arm movement detecting unit 2165c may be disposed at the position LP3 when the compression lever 223 is pulled.
  • the arm movement detection unit 2165 may include a touch sensor. As an example, the arm movement detection unit 2165 may include a micro switch. Meanwhile, the arm movement detection unit 2165 may include a non-contact sensor. For example, the arm movement detection unit 2165 may include an infrared sensor unit (IR sensor). With this configuration, the arm movement detection unit 2165 may detect a stroke position of the shaft 2166 .
  • IR sensor infrared sensor unit
  • the arm movement detection unit 2165 may include a fourth arm movement detection unit 2165d disposed on the other end 2166a of the shaft.
  • the fourth arm movement detecting unit 2165d may detect a rotational position of the shaft 2166 .
  • the fourth arm movement detection unit 2165d may include a touch sensor.
  • the fourth arm movement detection unit 2165d may include a micro switch.
  • the fourth arm movement detection unit 2165d may include a non-contact sensor.
  • the fourth arm movement detection unit 2165d may include an infrared sensor unit (IR sensor) or a Hall sensor (Hall sensor).
  • the first arm movement detecting unit 2165a may detect that the lever pulling arm 2161 is in the initial position LP1.
  • the second arm movement detecting unit 2165b may detect that the lever pulling arm 2161 has moved as far as possible from the housing 2110 (LP2).
  • the fourth arm movement detecting unit 2165d may detect that the lever pulling arm 2161 is rotated to pull the compression lever 223 .
  • the third arm movement detecting unit 2165d may detect that the lever pulling arm 2161 pulls the compression lever 223 .
  • the fourth arm movement detecting unit 2165d may detect that the lever pulling arm 2161 is rotated to its original position after pulling the compression lever 223 .
  • the cleaner station 100 may include an abutment (not shown).
  • the junction part may be disposed on the housing 110 .
  • the junction may be disposed in an upper region of the dust collecting unit 170 .
  • the joint can cut and bond the upper area of the roll vinyl where dust has been collected.
  • the bonding portion may gather the roll vinyl into a central area and hot wire bonding the upper area of the roll vinyl.
  • the bonding portion may include a first bonding member (not shown) and a second bonding member (not shown).
  • a first bonding member (not shown) moves in a first direction through the first bonding driving unit 174
  • a second bonding member (not shown) moves in a first direction perpendicular to the first direction through the second bonding driving unit 175 . It can move in 2 directions.
  • the cleaner station 100 may include a flow path 180 .
  • the flow path 180 may connect the first cleaner 200 or the second cleaner 300 and the dust collecting part 170 to each other.
  • the flow path unit 180 may include a first flow path 181 , a second flow path 182 , and a flow path switching valve 183 .
  • the first flow path 181 may connect the dust container 220 of the first cleaner 200 and the dust collecting unit 170 .
  • the first flow path 181 may be disposed on the rear side of the coupling surface 121 .
  • the first flow path 181 may mean a space between the dust container 220 of the first cleaner 200 and the dust collecting unit 170 .
  • the first flow path 181 may be a space formed rearward from the dust passage hole 121a, and may be a flow passage through which dust and air may flow by being bent downward in the dust passage hole 121a. Dust in the dust container 220 of the first cleaner 200 may move to the dust collecting unit 170 through the first flow path 181 .
  • the second flow path 182 may connect the second cleaner 300 and the dust collecting unit 170 . Dust in the second cleaner 300 may move to the dust collecting unit 170 through the second flow path 182 .
  • the flow path switching valve 183 separates the connection between the first flow path 181 and the dust collecting unit 170 , and the second flow path 182 . ) and the dust collecting unit 170 may be connected.
  • the flow path switching valve 183 connects the first flow path 181 with the dust collecting unit 170 . Then, by disconnecting the connection between the second flow path 182 and the dust collecting unit 170 , the dust in the dust container 220 of the first cleaner 200 may be removed first. Thereafter, the flow path switching valve 183 disconnects the connection between the first flow path 181 and the dust collecting unit 170 , and connects the second flow path 182 and the dust collecting unit 170 to the second cleaner 300 . dust can be removed. Through this, the convenience of using the first cleaner 200 manually operated by the user may be increased.
  • the cleaner station 100 may include a dust suction module 190 .
  • the dust suction module 190 may include a dust collection motor 191 , a first filter 192 , and a second filter (not shown).
  • the dust collecting motor 191 may be disposed under the dust collecting unit 170 .
  • the dust collecting motor 191 may generate a suction force in the first flow path 181 and the second flow path 182 . Through this, the dust collecting motor 191 may provide a suction force capable of sucking the dust in the dust bin 220 of the first cleaner 200 and the dust in the second cleaner 300 .
  • the dust collecting motor 191 may generate a suction force by rotation.
  • the dust collecting motor 191 may be formed in a shape similar to a cylinder.
  • the first filter 192 may be disposed between the dust collecting unit 170 and the dust collecting motor 191 .
  • the first filter 192 may be a pre-filter.
  • a second filter may be disposed between the dust collecting motor 191 and the outer wall surface 112 .
  • the second filter may be a HEPA filter.
  • a virtual balance maintaining space R1 extending vertically from the ground and penetrating the dust collecting unit 170 and the dust suction module 190 may be formed.
  • the balance maintaining space R1 may be a virtual space extending vertically from the ground, and at least the dust collecting motor 191 may be accommodated in the balance maintaining space R1 . That is, the balance maintaining space R1 may be a virtual cylindrical space accommodating the dust collecting motor 191 therein.
  • the entire center of gravity may be concentrated on the dust suction module 190 .
  • the dust suction module 190 is disposed close to the ground, there is an effect of stably maintaining a balance similar to a roly poly.
  • the cleaner station 100 can stably maintain a balance while the first cleaner 200 is mounted.
  • the cleaner station 100 may include a charging unit 128 .
  • the charging unit 128 may be disposed in the coupling unit 120 .
  • the charging unit 128 may be disposed on the coupling surface 121 .
  • the position of the charging unit 128 may be arranged at a position facing the charging terminal provided in the battery 240 of the first cleaner 200 .
  • the charging unit 128 may be electrically connected to the first cleaner 200 coupled to the coupling unit 120 .
  • the charging unit 128 may supply power to the battery of the first cleaner 200 coupled to the coupling unit 120 . That is, when the first cleaner 200 is physically coupled to the coupling surface 121 , the charging unit 128 may be electrically coupled to the first cleaner 200 .
  • the charging unit 128 may include a lower charging unit (not shown) disposed in the lower region of the housing 110 .
  • the lower charging unit may be electrically connected to the second cleaner 300 coupled to the lower region of the housing 110 .
  • the second charger may supply power to the battery of the second cleaner 300 coupled to the lower region of the housing 110 .
  • FIG. 17 is a block diagram for explaining a control configuration in a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • the cleaner station 100 includes a coupling unit 120 , a fixing unit 130 , a door unit 140 , a cover opening unit 150 , a lever pulling unit 160 , and a dust collecting unit 170 .
  • the control unit 400 for controlling the flow path unit 180 and the dust suction module 190 may be further included.
  • the control unit 400 may be accommodated in the housing 110 .
  • the control unit 400 may be disposed on the upper side inside the housing 110 .
  • the control unit 400 may be disposed on the coupling unit 120 .
  • the control unit 400 and the fixing unit 130 , the door unit 140 , the cover opening unit 150 , and the lever pulling unit 160 are arranged close to each other, so that the response performance can be improved.
  • control unit 400 may be disposed on the lower side of the housing 110 .
  • control unit 400 may be disposed in the dust suction module 190 .
  • the control unit 400 is disposed close to the relatively heavy dust collecting motor 191 and disposed close to the ground, so it can be stably supported to prevent damage even when an external shock is applied. .
  • the control unit 400 may be composed of a printed circuit board and elements mounted on the printed circuit board.
  • the controller 400 may determine whether the first cleaner 200 is coupled to the cleaner station 100 .
  • the dust bin 220 or the battery housing 230 of the first cleaner 200 detects a predetermined area that the coupling sensor 125 can detect. pass through For example, in a process in which the first cleaner 200 is coupled to the cleaner station 100 , the battery housing 230 may come into contact with the coupling sensor 125 , and the coupling sensor 125 may be coupled to the first cleaner 200 . can detect
  • the coupling sensor 125 When the coupling sensor 125 detects the coupling of the first cleaner 200 , the coupling sensor 125 may transmit a signal indicating that the first cleaner 200 is coupled to the coupling unit 120 . At this time, the control unit 400 may receive the signal of the coupling sensor 125 and determine that the first cleaner 200 is physically coupled to the coupling unit 120 .
  • the lower side of the dust container 220 and the lower side of the battery housing 230 come into contact with the coupling surface 121, and the charging unit ( 128) and the charging terminal of the first cleaner 200 may contact each other.
  • power may be supplied to the battery 240 of the first cleaner 200 through the charging unit 128 .
  • the controller 400 may determine that the first cleaner 200 is electrically coupled to the coupling unit 120 . . In addition, the control unit 400 may determine whether the cleaner 200 is coupled to the correct position through whether the charging unit 128 supplies power to the battery 240 of the first cleaner 200 .
  • the controller 400 may also generate a pulse signal by turning on/off the application of the charging voltage supplied by the cleaner station 100 to the first cleaner 200 . Through this, the controller 400 may send information to the first cleaner 200 . For example, it is possible for the controller 400 to transmit information indicating that it is associated with the cleaner station 100 to the first cleaner 100 .
  • the controller 400 may operate the fixing part motor 133 to fix the first cleaner 200 .
  • the fixing detecting unit 137 may transmit a signal indicating that the first cleaner 200 is fixed.
  • the controller 400 may receive a signal indicating that the first cleaner 200 is fixed from the fixation detection unit 137 and determine that the first cleaner 200 is fixed.
  • the control unit 400 may stop the operation of the fixing unit motor 133 .
  • the controller 400 may release the fixing of the first cleaner 200 by rotating the fixing motor 133 in the reverse direction.
  • the controller 400 When it is determined that the first cleaner 200 is fixed to the coupling part 120 , the controller 400 operates the door motor 142 to open the door 141 of the cleaner station 100 .
  • the door open/close detection unit 144 may transmit a signal indicating that the door 141 is opened.
  • the control unit 400 may receive a signal that the door 141 is opened from the door open/close detection unit 137 and determine that the door 141 is opened. When it is determined that the door 141 is opened, the controller 400 may stop the operation of the door motor 142 .
  • the controller 400 may rotate the door motor 142 in the reverse direction to close the door 141 .
  • the cover open detection unit 155f may transmit a signal indicating that the discharge cover 222 is opened when the guide frame 151e reaches the predetermined open position CP1.
  • the control unit 400 may receive a signal indicating that the discharge cover 222 has been opened from the cover open detection unit 155f to determine that the discharge cover 222 is opened. When it is determined that the discharge cover 222 is opened, the control unit 400 may stop the operation of the cover opening motor 152 .
  • the controller 400 may operate the stroke driving motor 163 and the rotation driving motor 164 to control the lever pulling arm 161 to pull the dust container compression lever 223 .
  • the arm movement detection unit 165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 reaches the maximum stroke movement position LP2 , and the control unit 400 receives a signal from the arm movement detection unit 165 . Thus, the operation of the stroke driving motor 163 may be stopped.
  • the arm movement detection unit 165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 rotates to a position where the compression lever 223 can be pulled, and the control unit 400 controls the arm movement detection unit 165 . By receiving the signal, the operation of the rotation driving motor 164 may be stopped.
  • controller 400 may reversely operate the stroke driving motor 163 to pull the lever pulling arm 161 .
  • the arm movement detection unit 165 when the arm movement detection unit 165 detects that the position LP3 when the compression lever 223 is pulled, it may transmit a signal, and the control unit 400 controls the arm movement detection unit 165 .
  • the operation of the stroke driving motor 163 may be stopped by receiving the signal.
  • control unit 400 may reversely rotate the stroke driving motor 163 and the rotation driving motor 164 to return the lever pulling arm 161 to its original position.
  • the control unit 400 may operate the first bonding driving unit 174 and the second bonding driving unit 175 to bond the roll vinyl (not shown).
  • the controller 400 may control the flow path switching valve 183 of the flow path unit 180 .
  • the controller 400 may selectively open and close the first flow path 181 and the second flow path 182 .
  • the control unit 400 may operate the dust collecting motor 191 to suck the dust inside the dust container 220 .
  • the control unit 400 may operate the display unit 500 to display the emptying state of the dust bin and the charging state of the first cleaner 200 or the second cleaner 300 .
  • the cleaner station 100 of the present invention may include a display unit 500 .
  • the display unit 500 may be disposed in the housing 110 as well as in a separate display device, or may be provided in a terminal including a mobile phone.
  • the display unit 500 may be configured to include at least one of a display panel capable of outputting characters and/or figures, and a speaker capable of outputting a voice signal and sound. The user can easily grasp the status of the current administration, the remaining time, etc. through the information output through the display unit 500 .
  • FIG. 18 is a flowchart for explaining a method for controlling a cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 5 to 18 A method of controlling a cleaner station according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 18 .
  • the control method of the cleaner station according to the present invention includes a combination confirmation step (S10), a dust container fixing step (S20), a door opening step (S30), a cover opening step (S40), a dust container compression step (S50), a dust collection step (S60),
  • the dust bin includes an additional compression step (S70), a dust collection end step (S80), a door closing step (S90), a compression end step (S100), and a fixing release step (S110).
  • the coupling confirmation step S10 it may be checked whether the first cleaner 200 is coupled to the coupling unit 120 of the cleaner station 100 .
  • the coupling sensor 125 disposed on the guide protrusion 123 may be in contact with the battery housing 230, and the coupling sensor 125. may transmit a signal indicating that the first cleaner 200 is coupled to the coupling unit 120 .
  • the non-contact sensor type coupling sensor 125 disposed on the sidewall 124 may detect the presence of the dust container 220 , and the coupling sensor 125 is coupled to the coupling unit 120 by the first cleaner 200 . signal can be transmitted.
  • the coupling sensor 125 when the coupling sensor 125 is disposed on the dust box guide surface 122, the dust box 220 can press the coupling sensor 125 by its own weight, and the coupling sensor 125 is the first cleaner 200 It can be detected that the coupling, the coupling sensor 125 can transmit a signal that the first cleaner 200 is coupled to the coupling unit (120).
  • the control unit 400 may receive a signal generated from the coupling sensor 125 and determine that the first cleaner 200 is coupled to the coupling unit 120 .
  • the control unit 400 determines whether the charging unit 128 supplies power to the battery 240 of the first vacuum cleaner 200 to ensure that the first cleaner 200 is in the correct position. You can check whether or not it is connected to .
  • the control unit 400 receives a signal that the first cleaner 200 is coupled from the coupling sensor 125, and whether power is supplied to the battery 240 through the charging unit 128 by checking whether the first cleaner 200 is coupled to the coupling unit 120 of the cleaner station 100 may be checked.
  • the fixing member 130 may hold and fix the dust container 200 .
  • the control unit 400 when receiving a signal from the coupling sensor 125 indicating that the first vacuum cleaner is coupled, the control unit 400 operates the fixing unit motor 133 in the forward direction so that the fixing member 131 fixes the dust container 220 .
  • the first fixing detecting part 137a may transmit a signal indicating that the first cleaner 200 is fixed.
  • the controller 400 may receive a signal indicating that the first cleaner 200 is fixed from the first fixation detection unit 137a and determine that the first cleaner 200 is fixed.
  • control unit 400 may stop the operation of the fixing unit motor 133 .
  • the door 141 may be opened.
  • control unit 400 may operate the door motor 142 in a forward direction to open the dust passage hole 121a. .
  • the first door open/close detection unit 144a transmits a signal indicating that the door 141 is opened.
  • control unit 400 may determine that the door 141 has been opened by receiving a signal indicating that the door 141 has been opened from the first door opening/closing detection unit 144a.
  • the controller 400 may stop the operation of the door motor 142 .
  • the discharge cover 222 may be opened.
  • the control unit 400 when receiving a signal that the door 141 is opened from the first door opening/closing detection unit 144a, the control unit 400 operates the cover opening motor 152 in the forward direction to open the discharge cover 222 .
  • the discharge cover 222 may be separated from the dust container body 221 .
  • the cover open detection unit 155f may transmit a signal indicating that the discharge cover 222 is opened when the guide frame 151e reaches a predetermined cover open position CP1 in which the first cover open detection unit 155fa is disposed. .
  • control unit 400 may receive a signal indicating that the discharge cover 222 is opened from the first cover open detection unit 155fa to determine that the discharge cover 222 is opened.
  • control unit 400 may stop the operation of the cover opening motor 152 .
  • the inside of the dust container 220 may be compressed.
  • the dust container compression step S50 may include a first compression preparation step S51 , a second compression preparation step S52 , and a lever pulling step S53 .
  • the lever pulling arms 161 and 2161 may be stroke-moved to a height at which the dust container compression lever 223 can be pressed.
  • the control unit 400 moves the lever pulling arms 161 and 2161 to a height of the dustbin compression lever 223 or higher.
  • the stroke driving motors 163 and 2163 may be operated to move them.
  • the arm movement detection units 165 and 2165 detect that the lever pull arms 163 and 2163 have moved higher than the height of the dust bin compression lever 223, it indicates that the lever pull arms 163 and 2163 stroke moved to the target position. signal can be transmitted. That is, the arm movement detection units 165 and 2165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the maximum stroke movement position LP2, and the control unit 400 moves the arm The operation of the stroke driving motors 163 and 2163 may be stopped by receiving a signal from the sensing units 165 and 2165 .
  • the lever pulling arms 161 and 2161 may be rotated to a position where the dust container compression lever 223 can be pressed.
  • the control unit 400 receives a signal from the arm movement detection unit 165 and 2165 indicating that the lever pulling arms 163 and 2163 have moved higher than the height of the dustbin compression lever 223, the lever pulling arms 161,
  • the rotation driving motors 164 and 2164 may be operated to move the dust container compression lever 223 to a position where it can be pressed.
  • the lever pulling arms 163 and 2163 rotate to the target position.
  • a signal indicating the movement may be transmitted, and the control unit 400 may receive a signal from the arm movement detection units 165 and 2165 to stop the operation of the rotation driving motors 164 and 2164 .
  • the dust container compression lever 223 may be pulled at least once through the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • the controller 400 may operate the stroke driving motors 163 and 2163 in the reverse direction to pull the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • the arm movement detection units 165 and 2165 detect that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the position LP3 when the compression lever 223 is pulled, the compression lever 223 is pulled. It may transmit a signal indicating that it has lost, and the controller 400 may receive a signal from the arm movement detection units 165 and 2165 to stop the operation of the stroke driving motors 163 and 2163 .
  • the dust in the dust container 220 is pre-compressed before the dust collection motor 191 is operated to prevent the generation of residues in the dust container 220 , and the dust collection efficiency of the dust collector 191 . has the effect of improving
  • the dust collecting motor 191 may be operated to collect dust inside the dust container 220 .
  • control unit 400 receives a signal indicating that the discharge cover 222 is opened from the first cover opening detection unit 155fa, and a signal indicating that the compression lever 223 is pulled from the arm movement detection units 165 and 2165 .
  • the dust collecting motor 191 may be operated.
  • the dust inside the dust container 220 may pass through the dust passage hole 121a and the first flow path 181 to be collected by the dust collecting unit 170 . Accordingly, since the user can remove the dust in the dustbin 220 without a separate operation, there is an effect of providing user convenience.
  • the inside of the dust container 220 may be compressed while the dust collecting motor 191 is operating.
  • the controller 400 moves the lever pulling arms 161 and 2161 to the height LP2 before pulling the dust bin compression lever 223 , the stroke driving motors 163 and 2163 . ) can be operated in the forward direction.
  • the dust container compression lever 223 is also returned to its original position by an elastic member (not shown).
  • the arm movement detection units 165 and 2165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the maximum stroke movement position LP2 again, and the control unit 400 is the arm
  • the forward operation of the stroke driving motors 163 and 2163 may be stopped by receiving a signal from the movement detecting units 165 and 2165 .
  • the controller 400 may reversely operate the stroke driving motors 163 and 2163 to pull the dustbin compression lever 223 immediately after the dust collecting motor 191 is operated or after a predetermined time has elapsed.
  • the dust container additional compression step ( S70 ) may be performed at least once.
  • the number of times of performing the dust container additional compression step (S70) may be set in advance, the user may input it through an input unit (not described), and the controller ( 400) can be set automatically.
  • dust in the dust bin 220 is compressed while the dust collection motor 191 is operated, thereby removing dust remaining even in the operation of the dust collecting motor 191 .
  • the dust collection terminating step ( S80 ) when the dust collecting motor 191 is operated for a predetermined time, the operation of the dust collecting motor 191 may be terminated.
  • control unit 400 may have a built-in timer (not shown), and when it is determined that a predetermined time has elapsed, may terminate the operation of the dust collecting motor 191 .
  • the operation time of the dust collecting motor 191 may be preset, and the user may input it through an input unit (not described), and the control unit 400 by detecting the amount of dust inside the dust bin 220 through a sensor or the like. It is also possible to set automatically.
  • the door 141 may be closed after the dust collection end step (S80).
  • the controller 400 may operate the door motor 142 in the reverse direction to partially close the dust passage hole 121a. That is, in the door closing step S90 , after the dust collection on the dust container 220 is finished, the door 141 may be rotated to close the dust passage hole 121a. At this time, the door 141 and the discharge cover 222 supported by each other may be rotated by the door 141 to be coupled to the dust container body 221 , and the lower surface of the dust container body 221 may be closed.
  • the second door open/close detection unit 144b transmits a signal that the door 141 is closed.
  • control unit 400 may receive a signal that the door 141 is closed from the second door open/close detection unit 144b and determine that the door 141 is closed.
  • the controller 400 may stop the operation of the door motor 142 .
  • the cleaner station 100 can automatically close the door 141 of the cleaner station 100 after dust collection on the dust container 220 is finished, and at the same time, the dust container of the first cleaner 200 .
  • the discharge cover 222 of 220 may be closed, and as a result, the flow path connection between the flow path portion 180 of the cleaner station 100 and the inner space of the dust container 220 may be blocked.
  • the lever pulling arm may be returned to its original position.
  • the compression end step ( S100 ) may include a first return step ( S101 ) and a second return step ( S102 ).
  • the lever pulling arms 163 and 2163 may be rotated to their original positions.
  • the rotation driving motor 164, 2164) can be operated in the reverse direction.
  • the lever pulling arms 163 and 2163 are rotationally moved to the target position.
  • a signal may be transmitted, and the control unit 400 may receive a signal from the arm movement detection units 165 and 2165 to stop the operation of the rotation driving motors 164 and 2164 .
  • the lever pulling arms 163 and 2163 may be stroke moved to their original positions.
  • control unit 400 when the control unit 400 receives a signal indicating that the lever pulling arms 163 and 2163 have rotated to the target position, the control unit 400 moves the lever pulling arms 161 and 2161 to the original position (position coupled to the housing 110: LP1). ) to move the stroke driving motors 163 and 2163 in the reverse direction.
  • the arm movement detecting units 165 and 2165 may transmit a signal indicating that the lever pulling arms 163 and 2163 have moved strokes to their target positions. That is, the arm movement detection units 165 and 2165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 or the shaft 2166 has reached the initial position LP1, and the control unit 400 controls the arm movement detection unit By receiving the signal of 165 and 2165, the operation of the stroke driving motors 163 and 2163 may be stopped.
  • the fixing part motor 133 may be operated so that the fixing member 131 may release the fixing of the dust container 220 .
  • the controller 400 when receiving a signal indicating that the initial position LP1 has been reached from the arm movement detecting units 165 and 2165 , the controller 400 reverses the fixing motor 133 to release the fixing of the dust container 220 . can be operated with
  • the second fixing detecting part 137b transmits a signal indicating that the fixing of the first cleaner 200 is released.
  • control unit 400 may receive a signal indicating that the fixing of the first cleaner 200 is released from the second fixing detecting unit 137b and may determine that the fixing of the first cleaner 200 is released.
  • control unit 400 may stop the operation of the fixing unit motor 133 .
  • the dust passage hole 121a is closed by the door 141 of the cleaner station 100 , and the discharge cover 222 of the dust container 220 is closed, so that the flow path 180 of the cleaner station 100 is closed. ) and the flow path connection of the inner space of the dust container 220 is blocked, the fixing of the dust container 220 is released and the user can separate the first cleaner 200 from the cleaner station 100 . .
  • FIG. 19 is a flowchart for explaining the second embodiment in the method for controlling a cleaner station according to the present invention.
  • a method of controlling a cleaner station according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 19 .
  • the control method of the cleaner station of the present embodiment includes a coupling confirmation step (S10), a dust container fixing step (S20), a door opening step (S30), a cover opening step (S40), a dust collection step (S60), a dust container compression step (S70 ⁇ ) , including a dust collection end step (S80), a door closing step (S90), a compression end step (S100) and a fixing release step (S110).
  • the coupling confirmation step (S10), the dust container fixing step (S20), the door opening step (S30), the cover opening step (S40), the dust collection end step (S80), the door closing step (S90), the compression end step (S100), and the fixing release step (S110) may refer to the contents of the control method of the cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • the dust collection step (S60) may be performed after the cover opening step (S40).
  • the dust collecting motor 191 may be operated to collect dust inside the dust container 220 .
  • control unit 400 may operate the dust collecting motor 191 .
  • the dust inside the dust container 220 may pass through the dust passage hole 121a and the first flow path 181 to be collected by the dust collecting unit 170 . Accordingly, since the user can remove the dust in the dustbin 220 without a separate operation, there is an effect of providing user convenience.
  • the dust container 220 may be compressed while the dust collecting motor 191 is operating.
  • the dust container compression step (S70′) includes a first compression preparation step S71′, a second compression preparation step S72′, a lever pulling step S73′, and an additional pulling step S74′.
  • the first compression preparation step S71 ′ and the second compression preparation step S72 ′ may be performed after the dust collecting motor 191 is operated, as well as being performed before the dust collecting motor 191 .
  • the lever pulling arms 161 and 2161 may be stroke-moved to a height at which the dust container compression lever 223 can be pressed.
  • the controller 400 may operate the stroke driving motors 163 and 2163 to move the lever pulling arms 161 and 2161 to a height of the dustbin compression lever 223 or higher.
  • the arm movement detection units 165 and 2165 detect that the lever pull arms 163 and 2163 have moved higher than the height of the dust bin compression lever 223, it indicates that the lever pull arms 163 and 2163 stroke moved to the target position. signal can be transmitted. That is, the arm movement detection units 165 and 2165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the maximum stroke movement position LP2, and the control unit 400 moves the arm The operation of the stroke driving motors 163 and 2163 may be stopped by receiving a signal from the sensing units 165 and 2165 .
  • the lever pulling arms 161 and 2161 may be rotated to a position where the dust container compression lever 223 can be pressed.
  • the control unit 400 receives a signal from the arm movement detection unit 165 and 2165 indicating that the lever pulling arms 163 and 2163 have moved higher than the height of the dustbin compression lever 223, the lever pulling arms 161,
  • the rotation driving motors 164 and 2164 may be operated to move the dust container compression lever 223 to a position where it can be pressed.
  • the lever pulling arms 163 and 2163 rotate to the target position.
  • a signal indicating the movement may be transmitted, and the control unit 400 may receive a signal from the arm movement detection units 165 and 2165 to stop the operation of the rotation driving motors 164 and 2164 .
  • the dust container compression lever 223 may be pulled at least once through the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • control unit 400 may reversely operate the stroke driving motors 163 and 2163 to pull the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • the arm movement detection units 165 and 2165 detect that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the position LP3 when the compression lever 223 is pulled, the compression lever 223 is pulled. It may transmit a signal indicating that it has lost, and the controller 400 may receive a signal from the arm movement detection units 165 and 2165 to stop the operation of the stroke driving motors 163 and 2163 .
  • the dust container compression lever 223 may be additionally pulled through the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • the control unit 400 After the lever pulling step ( S73 ′), the control unit 400 operates the stroke driving motors 163 and 2163 to move the lever pulling arms 161 and 2161 to the height LP2 before pulling the dust bin compression lever 223 . It can be operated in the forward direction. At this time, the dust container compression lever 223 is also returned to its original position by an elastic member (not shown).
  • the arm movement detection units 165 and 2165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the maximum stroke movement position LP2 again, and the control unit 400 is the arm
  • the forward operation of the stroke driving motors 163 and 2163 may be stopped by receiving a signal from the movement detecting units 165 and 2165 .
  • the controller 400 may reversely operate the stroke driving motors 163 and 2163 to pull the dustbin compression lever 223 immediately after the dust collecting motor 191 is operated or after a predetermined time has elapsed.
  • FIG. 20 is a flowchart for explaining a third embodiment in the method for controlling a cleaner station according to the present invention.
  • a method of controlling a cleaner station according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 20 .
  • the control method of the cleaner station of the present embodiment includes a coupling confirmation step (S10), a dust container fixing step (S20), a door opening step (S30), a cover opening step (S40), a dust container compression step (S50 ⁇ ), a dust collection step (S60) , including a dust collection end step (S80), a door closing step (S90), a compression end step (S100) and a fixing release step (S110).
  • the coupling confirmation step (S10), the dust container fixing step (S20), the door opening step (S30), the cover opening step (S40), the dust collection end step (S80), the door closing step (S90), the compression end step (S100), and the fixing release step (S110) may refer to the contents of the control method of the cleaner station according to an embodiment of the present invention.
  • the dust container compression step (S50') includes a first compression preparation step (S51'), a second compression preparation step (S52'), a lever pulling step (S53'), and an additional pulling step (S54').
  • the control unit 400 moves the lever pulling arms 161 and 2161 to the dustbin compression lever. (223) can be stroked to a pressable height.
  • the controller 400 may operate the stroke driving motors 163 and 2163 to move the lever pulling arms 161 and 2161 to a height of the dustbin compression lever 223 or higher.
  • the arm movement detection units 165 and 2165 detect that the lever pull arms 163 and 2163 have moved higher than the height of the dust bin compression lever 223, it indicates that the lever pull arms 163 and 2163 stroke moved to the target position. signal can be transmitted. That is, the arm movement detection units 165 and 2165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the maximum stroke movement position LP2, and the control unit 400 moves the arm The operation of the stroke driving motors 163 and 2163 may be stopped by receiving a signal from the sensing units 165 and 2165 .
  • the lever pulling arms 161 and 2161 may be rotated to a position where the dust container compression lever 223 can be pressed.
  • the control unit 400 receives a signal from the arm movement detection unit 165 and 2165 indicating that the lever pulling arms 163 and 2163 have moved higher than the height of the dustbin compression lever 223, the lever pulling arms 161,
  • the rotation driving motors 164 and 2164 may be operated to move the dust container compression lever 223 to a position where it can be pressed.
  • the lever pulling arms 163 and 2163 rotate to the target position.
  • a signal indicating the movement may be transmitted, and the control unit 400 may receive a signal from the arm movement detection units 165 and 2165 to stop the operation of the rotation driving motors 164 and 2164 .
  • the dust container compression lever 223 may be pulled at least once through the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • control unit 400 may reversely operate the stroke driving motors 163 and 2163 to pull the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • the arm movement detection units 165 and 2165 detect that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the position LP3 when the compression lever 223 is pulled, the compression lever 223 is pulled. It may transmit a signal indicating that it has lost, and the controller 400 may receive a signal from the arm movement detection units 165 and 2165 to stop the operation of the stroke driving motors 163 and 2163 .
  • the dust bin compression lever 223 may be additionally pulled through the lever pulling arms 161 and 2161 .
  • the control unit 400 After the lever pulling step S53 ′, the control unit 400 operates the stroke driving motors 163 and 2163 to move the lever pulling arms 161 and 2161 to the height LP2 before pulling the dust bin compression lever 223 . It can be operated in the forward direction. At this time, the dust container compression lever 223 is also returned to its original position by an elastic member (not shown).
  • the arm movement detection units 165 and 2165 may transmit a signal when detecting that the arm gear 162 or the shaft 2166 reaches the maximum stroke movement position LP2 again, and the control unit 400 is the arm
  • the forward operation of the stroke driving motors 163 and 2163 may be stopped by receiving a signal from the movement detecting units 165 and 2165 .
  • the controller 400 may reversely operate the stroke driving motors 163 and 2163 to pull the dustbin compression lever 223 immediately after the dust collecting motor 191 is operated or after a predetermined time has elapsed.
  • the dust collection step (S60) is performed.
  • the dust collection motor 191 is operated to collect dust inside the dust container 220.
  • the dust collecting motor 191 is operated to shorten the time used to empty the dust container 220 .
  • FIG. 21 is a flowchart for explaining a fourth embodiment in the method for controlling a cleaner station according to the present invention.
  • a method of controlling a cleaner station according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 21 .
  • the control method of the cleaner station of this embodiment includes a combination confirmation step (S10), a dust container fixing step (S20), a door opening step (S30), a cover opening step (S40), a dust collection step (S60), a dust collection end step (S80), It includes a door closing step (S90), a compression end step (S100), and a fixing release step (S110).
  • This embodiment may be applied when the first cleaner without the dust container compression lever 223 is coupled to the cleaner station 100 or when it is necessary to quickly empty the dust container.
  • this embodiment may be set in advance, it is also possible for a user to input through an input unit (not described), and the control unit 400 automatically detects the presence of the dustbin compression lever 223 through a sensor or the like. It is also possible to set

Abstract

본 발명은 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법에 관한 것으로, 청소기가 청소기 스테이션에 결합되면 상기 청소기의 먼지통을 상기 청소기 스테이션의 고정부재가 잡아 고정시키는 먼지통 고정 단계, 상기 먼지통이 고정되면 상기 청소기 스테이션의 도어를 개방시키는 도어 개방 단계, 상기 도어가 개방되면 상기 먼지통을 개폐시키는 배출 커버를 개방시키는 커버 개방 단계 및 상기 배출 커버가 개방되면 상기 청소기 스테이션의 집진 모터를 작동시켜 상기 먼지통 내부의 먼지를 집진시키는 집진 단계를 포함한다.

Description

청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법
본 발명은 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 청소기에 저장되는 먼지를 청소기 스테이션 내부로 흡입하는 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 청소기는 전기를 이용하여 공기를 흡입하는 방식으로 작은 쓰레기나 먼지를 빨아들여 제품 속에 있는 먼지통에 채우는 가전기기로, 진공 청소기로 불리는 것이 일반적이다.
이러한 청소기는 사용자가 직접 청소기를 이동시키면서 청소를 수행하기 위한 수동 청소기와, 스스로 주행하면서 청소를 수행하는 자동 청소기로 구분될 수 있다. 수동 청소기는 청소기의 형태에 따라, 캐니스터형 청소기, 업라이트 청소기, 핸디형 청소기 및 스틱형 청소기 등으로 구분될 수 있다.
가정용 청소기에서는 과거 캐니스터형 청소기가 많이 사용되었지만, 최근에는 먼지통과 청소기 본체를 일체로 제공하여 사용 편의성이 좋아진 핸디형 청소기와 스틱 청소기가 많이 사용되는 추세이다.
캐니스티형 청소기는 본체와 흡입구가 고무호스나 파이프로 연결되어 있고 경우에 따라 흡입구에 솔을 끼어서 사용 가능하다.
핸디형 청소기(Hand Vacuum Cleaner)는 휴대성을 극대화시킨 것으로, 무게가 가볍지만 길이가 짧기 때문에 앉아서 청소 영역에 제한이 있을 수 있다. 따라서, 책상 또는 소파 위나, 자동차 안과 같이 국부적인 장소를 청소하는데 사용된다.
스틱 청소기는 서서 사용할 수 있어 허리를 숙이지 않고도 청소가 가능하다. 따라서 넓은 영역을 이동하면서 청소하는데 유리하다. 핸디형 청소기가 좁은 공간의 청소를 한다면, 스틱형은 그보다는 넓은 공간 청소를 할 수 있고 손에 닿지 않는 높은 곳의 청소를 할 수 있다. 최근에는 스틱 청소기를 모듈 타입으로 제공하여 다양한 대상에 능동적으로 청소기 타입을 변경하여 사용하기도 한다.
또한, 최근에는 사용자의 조작 없이 스스로 청소를 수행하는 로봇 청소기가 사용되고 있다. 로봇 청소기는 청소하고자 하는 구역을 스스로 주행하면서 바닥으로부터 먼지 등의 이물질을 흡입함으로써, 청소하고자 하는 구역을 자동으로 청소한다.
이를 위하여, 로봇 청소기는 청소 구역 내에 설치된 가구, 사무용품 또는 벽 등의 장애물까지의 거리를 감지하는 거리 센서와, 로봇 청소기의 이동의 위한 좌측 바퀴와, 우측 바퀴를 구비한다.
여기에서, 좌측 바퀴와 우측 바퀴는 각각 좌륜 모터와 우륜 모터에 의해 회전되도록 구성되고, 좌륜 모터와 우륜 모터의 구동에 따라 로봇 청소기가 스스로 방향을 전환하며 실내 청소를 수행한다.
그러나, 종래의 핸디형 청소기와, 스틱 청소기와, 로봇 청소기는 집진된 먼지를 저장하는 먼지통의 용량이 작아 사용자가 매번 먼지통을 비워야 하는 번거로움이 있었다.
또한, 먼지통을 비우게 되는 경우 먼지가 비산하여 사용자의 건강상 해로운 영향을 주는 문제가 있었다.
또한, 먼지통의 잔존 먼지가 제거되지 않는 경우 청소기의 흡입력을 저하하는 문제가 있었다.
또한, 먼지통의 잔존 먼지가 제거되지 않는 경우 잔여물로 인한 악취가 발생하는 문제가 있었다.
선행특허문헌 US 2020-0129025 A1에는 스틱형 진공 청소기와 조합되는 분진 용기가 개시되어 있다.
상기 선행특허문헌의 분진 용기(dust bin)와 진공 청소기의 조합은 진공 청소기가 분진 용기에 결합되도록 배치된다.
그러나 선행특허문헌은 사용자가 직접 진공 청소기와 분진 용기를 조립시켜야하는 한계가 있다.
또한, 진공 청소기 내의 먼지를 압축시켜 청소기 내에 잔존하는 먼지를 제거시키는 것이 불가능한 한계가 있다.
한편, 선행특허문헌 US 10595692 B2에는 로봇 청소기의 먼지 용기(debris bin)를 가지는 배출 스테이션이 개시되어 있다.
상기 선행특허문헌에는 로봇 청소기가 도킹되는 스테이션이 구비되고, 스테이션은 지면에 수직한 방향으로 먼지를 흡입하는 유로가 형성된다.
상기한 선행특허문헌에서는 로봇 청소기와 스테이션의 도킹을 위한 센서가 구비되고, 도킹 시 로봇 청소기 내의 먼지를 흡입하도록 모터를 구동시킨다.
그러나, 선행특허문헌에서는 로봇 청소기가 및 스테이션의 연결구 위에 결합된 상태에서 먼지를 흡입할 뿐, 청소기의 결합 여부를 인식하여 청소기를 고정시키고, 흡입구를 개폐할 수는 없는 한계가 있다.
또한, 선행특허문헌에서는 청소기 내의 먼지를 압축시켜 청소기 내에 잔존하는 먼지를 제거시키는 것이 불가능한 한계가 있다.
한편, 선행특허문헌 KR2020-0037199 A에는 청소기가 개시되어 있다.
상기 선행특허문헌에는 먼지통 내부의 먼지를 압축시켜 청소할 수 있는 청소기가 개시되어 있다.
그러나, 상기 선행특허문헌에서는 먼지통 내부의 먼지를 압축시키기 위하여 사용자가 직접 레버를 눌러야하는 한계가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법이 가지는 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로 사용자가 매번 먼지통을 비워야 하는 번거로움을 제거할 수 있는 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 먼지통을 비우게 되는 경우 먼지가 비산하는 것을 방지할 수 있는 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 청소기를 청소기 스테이션에 결합시키면, 이를 감지하여 자동으로 청소기를 고정시키고, 청소기 스테이션의 흡입구(도어)를 개방시키며, 청소기 먼지통의 커버를 개방시키는 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 사용자의 별도의 조작 없이도 먼지통 안의 먼지를 제거할 수 있으므로 사용자 편의성을 제공할 수 있는 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 먼지통 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 잔여물로 인해 발생하는 악취를 제거할 수 있는 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 청소기 스테이션은, 하우징; 상기 하우징에 배치되고, 상기 제1 청소기가 결합되는 결합면을 포함하는 결합부; 상기 하우징의 내부에 수용되고, 상기 결합부의 하측에 배치되며, 상기 제1 청소기의 먼지통 내부의 먼지를 포집하는 먼지 집진부; 상기 하우징의 내부에 수용되고, 상기 먼지 집진부의 하측에 배치되며 상기 먼지통 내부의 먼지를 흡입하는 흡입력을 발생시키는 집진 모터; 상기 결합부에 배치되고, 상기 제1 청소기를 고정시키는 고정 유닛; 및 상기 결합부와 상기 고정 유닛과 상기 도어 유닛과 상기 커버 개방 유닛과 상기 레버 당김 유닛 및 상기 집진 모터를 제어하는 제어부;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 결합부는, 상기 결합면에서 돌출 형성되는 가이드 돌기; 및 상기 가이드 돌기에 배치되고 상기 제1 청소기가 정위치에 결합되는지 여부를 감지하는 결합 센서;를 더 포함할 수 있다.
상기 결합 센서는, 상기 제1 청소기가 정위치에 결합되면, 상기 제1 청소기가 결합되었다는 신호를 송신할 수 있다.
상기 고정 유닛은, 상기 제1 청소기가 상기 결합부에 결합될 경우, 상기 먼지통을 고정시키도록 상기 먼지통의 외측에서부터 상기 먼지통을 향하여 이동하는 고정부재; 및 상기 고정부재를 이동시키는 동력을 제공하는 고정부 모터;를 포함할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 결합 센서로부터 상기 제1 청소기가 결합되었다는 신호를 수신할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 결합 센서로부터 청소기가 결합되었다는 신호를 수신하면, 상기 고정부재가 상기 먼지통을 고정시키도록 상기 고정부 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 고정 유닛은, 고정부재의 이동을 감지할 수 있는 고정 감지부;를 더 포함할 수 있다.
상기 고정 감지부는, 상기 고정부재가 상기 먼지통을 고정시키는 위치까지 이동하였음을 감지하면 상기 먼지통이 고정되었다는 신호를 송신할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 고정 감지부로부터 상기 먼지통이 고정되었다는 신호를 수신할 수 있고, 상기 고정부 모터의 작동을 정지시킬 수 있다.
상기 고정부 모터는, 상기 청소기는 적어도 일부분이 상기 결합부의 정위치에 결합될 경우, 상기 고정부재를 이동시키도록 작동될 수 있다.
본 발명의 청소기 스테이션은, 상기 결합면에 결합되어 상기 하우징 외부의 공기가 내부로 유입 가능하게 상기 결합면에 형성된 먼지 통과 홀을 개폐하는 도어를 포함하는 도어 유닛;을 더 포함할 수 있다.
상기 도어 유닛은, 상기 결합면에 힌지 결합되고, 상기 먼지 통과 홀을 개폐하는 도어; 및 상기 도어를 회전시키는 동력을 제공하는 도어 모터;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 제어부는, 상기 먼지통이 고정되면, 상기 도어 모터를 작동시켜 상기 먼지 통과 홀을 개방시킬 수 있다.
상기 도어 모터는, 상기 먼지통이 고정되면, 상기 도어를 회전시켜 상기 먼지 통과 홀을 개방시키도록 작동될 수 있다.
상기 도어 유닛은, 상기 도어의 개폐 여부를 감지하는 도어 개폐 감지부;를 더 포함할 수 있다.
상기 도어 개폐 감지부는, 상기 도어가 열렸음을 감지하면, 상기 도어가 열렸다는 신호를 송신할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제1 청소기의 배터리에 전력이 공급되는지 여부로 제1 청소기가 결합되었는지 여부를 확인할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 도어가 열렸다는 신호를 수신할 수 있고, 상기 도어 모터의 작동을 정지시킬 수 있다.
본 발명의 청소기 스테이션은, 상기 결합부에 배치되고, 상기 먼지통의 배출 커버를 개방시키는 커버 개방 유닛;을 더 포함할 수 있다.
상기 커버 개방 유닛은, 상기 제1 청소기 결합 시, 이동되는 푸쉬 돌기; 및 상기 푸쉬 돌기를 이동시키는 동력을 제공하는 커버 개방 모터;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 제어부는, 상기 도어가 개방되면, 상기 배출 커버를 개방시키도록 상기 커버 개방 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 커버 개방 유닛은, 상기 배출 커버가 개방되었는지 여부를 감지하는 커버 개방 감지부;를 더 포함할 수 있다.
상기 커버 개방 감지부는, 상기 배출 커버가 개방되었음을 감지하면, 상기 배출 커버가 열렸다는 신호를 송신할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 배출 커버가 열렸다는 신호를 수신할 수 있고, 상기 커버 개방 모터의 작동을 정지시킬 수 있다.
본 발명의 청소기 스테이션은, 상기 하우징에 수용되고 스트로크 이동 및 회전 이동을 통하여 상기 제1 청소기의 먼지통 압축 레버를 당기는 레버 당김 유닛;을 더 포함할 수 있다.
상기 레버 당김 유닛은, 상기 하우징 내부에 배치되고, 상기 레버 당김 암을 스트로크 이동시키도록 동력을 제공하는 스트로크 구동 모터;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 제어부는, 상기 먼지통 압축 레버의 높이 이상으로 상기 레버 당김 암을 이동시키도록 상기 스트로크 구동 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 레버 당김 유닛은, 상기 레버 당김 암의 이동을 감지하는 암 이동 감지부;를 더 포함할 수 있다.
상기 암 이동 감지부는, 상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버의 높이 이상으로 이동되었음을 감지하면, 상기 레버 당김 암이 목표 위치까지 스트로크 이동하였다는 신호를 송신할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 레버 당김 암이 목표 위치까지 스트로크 이동하였다는 신호를 수신할 수 있고, 상기 스트로크 구동 모터의 작동을 정지시킬 수 있다.
한편, 상기 레버 당김 유닛은, 상기 레버 당김 암을 회전시키는 동력을 제공하는 회전 구동 모터;를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 제어부는, 상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버의 높이 이상으로 이동되면, 상기 레버 당김 암의 단부가 상기 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 위치까지 회전시키도록 상기 회전 구동 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 회전 구동 모터는, 상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버의 높이 이상으로 이동되면, 작동될 수 있다.
상기 암 이동 감지부는, 상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 위치까지 회전하였음을 감지하면, 상기 레버 당김 암이 목표 위치까지 회전하였다는 신호를 송신할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 레버 당김 암이 목표 위치까지 회전하였다는 신호를 수신할 수 있고, 상기 회전 구동 모터의 작동을 정지시킬 수 있다.
한편, 상기 제어부는, 상기 레버 당김 암의 단부가 상기 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 위치로 이동되면, 상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버를 당기는 방향으로 상기 스트로크 구동 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 스트로크 구동 모터는, 상기 레버 당김 암의 단부가 상기 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 위치로 이동되면, 작동될 수 있다.
상기 암 이동 감지부는, 상기 레버 당김 암이 상기 압축 레버를 당겼을 때의 목표 위치까지 이동하였음을 감지하면, 상기 레버 당김 암이 당겨졌다는 신호를 송신할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 레버 당김 암이 당겨졌다는 신호를 수신할 수 있고, 상기 스트로크 구동 모터의 작동을 정지시킬 수 있다.
상기 제어부는, 상기 집진 모터를 작동시키고, 상기 집진 모터의 작동 중에 상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버를 적어도 한번 당기도록 상기 스트로크 구동 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 스트로크 구동 모터는, 상기 집진 모터 작동 중에 적어도 한번 작동될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 집진 모터의 작동이 종료된 후, 상기 도어를 닫는 방향으로 상기 도어 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 도어 모터는, 상기 집진 모터의 작동이 종료된 후, 작동될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 집진 모터의 작동이 종료된 후, 상기 레버 당김 암의 단부를 원위치로 회전 복귀시키도록 상기 회전 구동 모터를 작동시키고, 상기 레버 당김 암의 높이를 원위치로 복귀시키도록 상기 스트로크 구동 모터를 작동시킬 수 있다.
상기 제어부는, 상기 도어가 닫히면, 상기 고정부 모터를 작동시켜 상기 고정부재가 상기 먼지통의 고정을 해제시킬 수 있다.
상기 고정부 모터는, 상기 도어가 상기 먼지 통과 홀을 닫으면, 작동될 수 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 청소기 스테이션의 제어방법은, 제1 청소기가 청소기 스테이션에 결합되면, 상기 제1 청소기의 먼지통을 상기 청소기 스테이션의 고정부재가 잡아 고정시키는 먼지통 고정 단계; 상기 먼지통이 고정되면, 상기 청소기 스테이션의 도어를 개방시키는 도어 개방 단계; 상기 도어가 개방되면, 상기 먼지통을 개폐시키는 배출 커버를 개방시키는 커버 개방 단계; 및 상기 배출 커버가 개방되면, 상기 청소기 스테이션의 집진 모터를 작동시켜, 상기 먼지통 내부의 먼지를 집진시키는 집진 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 청소기 스테이션의 제어방법은, 상기 배출 커버가 개방되면, 상기 먼지통 내부를 압축시키는 먼지통 압축 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 먼지통 압축 단계는, 상기 청소기 스테이션의 레버 당김 암을 상기 제1 청소기의 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 높이까지 스트로크 이동시키는 제1 압축 준비 단계; 상기 레버 당김 암을 상기 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 위치까지 회전 이동시키는 제2 압축 준비 단계; 및 상기 제2 압축 준비 단계 후, 상기 레버 당김 암을 통하여 상기 먼지통 압축 레버를 적어도 한번 당기는 레버 당김 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 청소기 스테이션의 제어방법은, 상기 먼지통 압축 단계 후, 상기 레버 당김 암을 원위치로 복귀시키는 압축 종료 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 압축 종료 단계는, 상기 레버 당김 암을 원위치로 회전 이동시키는 제1 복귀 단계; 및 상기 레버 당김 암을 원위치로 스트로크 이동시키는 제2 복귀 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 청소기 스테이션의 제어방법은, 상기 제1 청소기가 상기 청소기 스테이션의 결합부에 결합되었는지 여부를 확인하는 결합 확인 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 먼지통 압축 단계는, 상기 집진 모터 작동 중에 수행될 수 있다.
상기 집진 단계는, 상기 먼지통 압축 단계 후에 수행될 수 있다.
본 발명에 의한 청소기 스테이션의 제어방법은, 상기 집진 단계 후, 상기 도어를 닫는 도어 폐쇄 단계;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 청소기 스테이션의 제어방법은, 상기 도어 폐쇄 단계 후, 상기 먼지통의 고정을 해제시키는 고정 해제 단계;를 더 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 청소기 스테이션 및 청소기 스테이션의 제어방법에 의하면, 사용자가 매번 먼지통을 비워야 하는 번거로움을 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 먼지통을 비우게 되는 경우 먼지통 내의 먼지를 스테이션 내부로 흡입하여 먼지가 비산하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 사용자의 별도의 조작 없이도 청소기의 결합을 감지하여 먼지 통과홀을 개방하고, 집진 모터의 작동에 따라 먼지통 안의 먼지를 제거할 수 있으므로 사용자 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 스틱 청소기와 로봇 청소기를 동시에 결합하여, 필요에 따라 선택적으로 스틱 청소기의 먼지통과 로봇 청소기의 먼지통 안의 먼지를 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 청소기를 청소기 스테이션에 결합시키면, 이를 감지하여 자동으로 청소기를 고정시키고, 청소기 스테이션의 흡입구(도어)를 개방시키며, 청소기 먼지통의 커버를 개방시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 스테이션이 먼지통의 결합을 감지하면, 먼지통을 압축시키도록 레버를 당기므로, 먼지통 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 청소기의 흡입력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 먼지통 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 잔여물로 인해 발생하는 악취를 제거할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션과 제1 청소기 및 제2 청소기로 구성된 먼지 제거 시스템에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 먼지 제거 시스템의 구성에 대한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 먼지 제거 시스템에서 제1 청소기를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제1 청소기의 무게 중심을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 결합부를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 고정 유닛, 도어 유닛, 커버 개방 유닛 및 레버 당김 유닛의 배치에 대하여 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 고정 유닛을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 고정 유닛의 배치에 대하여 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 고정 유닛을 설명하기 위한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 도어 유닛의 관계를 대하여 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 제1 청소기의 먼지통 하측 면을 설명하기 위한 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 커버 개방 유닛의 관계를 대하여 설명하기 위한 도면이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 커버 개방 유닛을 설명하기 위한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 레버 당김 유닛의 관계를 대하여 설명하기 위한 도면이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 제1 청소기의 무게 중심과 청소기 스테이션의 배치 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 16은 도 15를 다른 방향에서 바라본 개략도이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제어 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에 대하여 설명하기 위한 순서도이다.
도 19는 본 발명에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에서 제2 실시예에 대하여 설명하기 위한 순서도이다.
도 20은 본 발명에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에서 제3 실시예에 대하여 설명하기 위한 순서도이다.
도 21는 본 발명에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에서 제4 실시예에 대하여 설명하기 위한 순서도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 의도는 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않을 수 있다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
"및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함할 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해될 수 있다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다.
아울러, 이하의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션과 제1 청소기 및 제2 청소기로 구성된 청소기의 먼지 제거 시스템에 대한 사시도가 개시되고, 도 2에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기의 먼지 제거 시스템의 구성에 대한 개략도가 개시되어 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 먼지 제거 시스템 (10)은 청소기 스테이션(100)과, 청소기(200, 300)를 포함할 수 있다. 이때, 청소기(200, 300)는 제1 청소기(200) 및 제2 청소기(300)를 포함할 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 이 중 일부의 구성을 제외하고 실시될 수도 있고, 이외 추가적인 구성을 배제하지도 않는다.
먼지 제거 시스템(10)은 청소기 스테이션(100)을 포함할 수 있다. 청소기 스테이션(100)에는 제1 청소기(200)와, 제2 청소기(300)가 배치될 수 있다. 청소기 스테이션(100)의 측면에는 제1 청소기(200)가 결합될 수 있다. 구체적으로, 청소기 스테이션(100)의 측면에는 제1 청소기(200)의 본체가 결합될 수 있다. 청소기 스테이션(100)의 하부에는 제2 청소기가(200)가 결합될 수 있다. 청소기 스테이션(100)은 제1 청소기(200)의 먼지통(220)의 먼지를 제거할 수 있다. 청소기 스테이션(100)은 제2 청소기(300)의 먼지통(미도시)의 먼지를 제거할 수 있다.
한편, 도 3에는 본 발명의 실시예에 따른 먼지 제거 시스템에서 제1 청소기를 설명하기 위한 도면이 개시되어 있고, 도 4에는 본 발명의 실시예에 따른 제1 청소기의 무게 중심을 설명하기 위한 도면이 개시되어 있다.
먼저, 본 발명의 청소기 스테이션(100)의 이해를 돕기 위하여 도 1 내지 도 4를 참조하여 제1 청소기(200)의 구조를 설명하면 다음과 같다.
제1 청소기(200)는 사용자가 수동으로 조작하는 청소기를 의미할 수 있다. 예를 들어, 제1 청소기(200)는 핸디형 청소기나, 스틱 청소기를 의미할 수 있다.
제1 청소기(200)는 청소기 스테이션(100)에 거치될 수 있다. 제1 청소기(200)는 청소기 스테이션(100)에 의해 지지될 수 있다. 제1 청소기(200)는 청소기 스테이션(100)에 결합될 수 있다.
제1 청소기(200)는 본체(210)를 포함할 수 있다. 본체(210)는 본체 하우징(211), 흡입부(212), 먼지 분리부(213), 흡입 모터(214), 공기 배출 커버(215), 핸들(216), 연장부(217) 및 조작부(218)를 포함할 수 있다.
본체 하우징(211)은 제1 청소기(200)의 외관을 이룰 수 있다. 본체 하우징(211)은 흡입 모터(214)와 필터(미도시)를 내부에 수용할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 본체 하우징(211)은 원통에 유사한 형태로 구성될 수 있다.
흡입부(212)는 본체 하우징(211)에서 외측으로 돌출될 수 있다. 일 예로, 흡입부(212)는 내부가 개구된 원통 형상으로 형성될 수 있다. 흡입부(212)는 연장관(280)과 연통될 수 있다. 흡입부(212)는 먼지를 포함하는 공기가 유동할 수 있는 유로(이하, '흡입 유로'라고 부를 수 있다.)를 제공할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 원통 형상의 흡입부(212)의 중심을 관통하는 가상의 중심선을 형성할 수 있다. 즉, 흡입 유로의 중심을 통과하는 가상의 흡입 유로 중심선(a2)을 형성할 수 있다.
이때, 흡입 유로 중심선(a2)은 흡입부(212)를 축 방향을 따라 반경 방향으로 잘랐을 경우에 나타나는 각 평면의 무게중심을 연결시킨 가상의 선일 수 있다.
먼지 분리부(213)는 흡입부(212)와 연통될 수 있다. 먼지 분리부(213)는 흡입부(212)를 통해 내부로 흡입된 먼지를 분리할 수 있다. 먼지 분리부(213)는 먼지통(220)과 연통될 수 있다.
예를 들어, 먼지 분리부(213)는 싸이클론 유동에 의해 먼지를 분리할 수 있는 싸이클론일 수 있다. 그리고, 먼지 분리부(213)는 흡입부(212)와 연통될 수 있다. 따라서, 흡입부(212)를 통하여 흡입되는 공기와 먼지는 먼지 분리부(213)의 내주면을 따라 나선 유동하게 된다. 따라서, 먼지 분리부(213)의 중심 축을 기준으로 싸이클론 유동이 발생할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 싸이클론의 중심 축은 상하 방향으로 연장되는 가상의 싸이클론 중심 축선(a4)을 형성할 수 있다.
이때, 싸이클론 중심 축선(a4)은 먼지 분리부(213)를 축 방향을 따라 반경 방향으로 잘랐을 경우에 나타나는 각 평면의 무게중심을 연결시킨 가상의 선일 수 있다. 일 예로, 싸이클론 중심 축선(a4)은 후술할 모터축선(a1)과 동축 상에 형성될 수 있다.
흡입 모터(214)는 공기를 흡입시키는 흡입력을 발생시킬 수 있다. 흡입 모터(214)는 본체 하우징(211) 내에 수용될 수 있다. 흡입 모터(214)는 회전에 의하여 흡입력을 발생시킬 수 있다. 일 예로, 흡입 모터(214)는 원통 형태와 유사하게 구비될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 흡입 모터(214)의 중심 축을 연장한 가상의 모터축선(a1)을 형성할 수 있다.
이때, 모터축선(a1)은 흡입 모터(214)를 축 방향을 따라 반경 방향으로 잘랐을 경우에 나타나는 각 평면의 무게중심을 연결시킨 가상의 선일 수 있다.
공기 배출 커버(215)는 본체 하우징(211)의 축 방향 일측에 배치될 수 있다. 공기 배출 커버(215)에는 공기를 필터링하기 위한 필터가 수용될 수 있다. 일 예로, 공기 배출 커버(215)에는 헤파(HEPA) 필터가 수용될 수 있다.
공기 배출 커버(215)에는 흡입 모터(214)의 흡입력에 의하여 흡입된 공기를 배출시키는 공기 배출구(215a)가 형성될 수 있다.
공기 배출 커버(215)에는 유동 가이드가 배치될 수 있다. 유동 가이드는 공기 배출구(215a)를 통하여 배출되는 공기의 유동을 가이드할 수 있다.
핸들(216)은 사용자에 의해 파지될 수 있다. 핸들(216)은 흡입 모터(214)의 후방에 배치될 수 있다. 일 예로, 핸들(216)은 원기둥 형태와 유사하게 형성될 수 있다. 또는, 핸들(216)은 구부러진 원기둥 형태로 형성될 수 있다. 핸들(216)은 본체 하우징(211) 또는 흡입 모터(214) 또는 먼지 분리부(213)와 소정 각도를 이루어 배치될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 핸들(216)의 중심 축을 연장한 가상의 핸들 축선(a3)을 형성할 수 있다.
이때, 핸들 축선(a3)은 핸들(216)을 축 방향을 따라 반경 방향으로 잘랐을 경우에 나타나는 각 평면의 무게중심을 연결시킨 가상의 선일 수 있다.
흡입 모터(214)의 축은 흡입부(212)와 핸들(216) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 모터 축선(a1)은 흡입부(212)와 핸들(216) 사이에 배치될 수 있다.
그리고, 핸들 축선(a3)은 모터 축선(a1) 또는 흡입 유로 중심선(a2)과 소정 각도를 이루어 배치될 수 있다. 따라서, 핸들 축선(a3)은 모터 축선(a1) 또는 흡입 유로 중심선(a2)과 서로 교차하는 교차점이 존재할 수 있다.
한편, 모터 축선(a1)과 흡입 유로 중심선(a2) 및 핸들 축선(a3)은 동일 평면(S1) 상에 배치될 수 있다.
이러한 구성으로, 본 발명의 제1 청소기(200)의 전체적인 무게 중심은 상기한 평면(S1)을 중심으로 대칭적으로 배치될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 전방이란 흡입 모터(214)를 기준으로 흡입부(212)가 배치되는 방향이고, 후방이란 핸들(216)이 배치되는 방향을 의미할 수 있다.
핸들(216)의 상면은 제1 청소기(200)의 상면의 일부 외관을 형성할 수 있다. 이를 통해, 사용자가 핸들(216)을 파지하는 경우 제1 청소기(200)의 일 구성이 사용자의 팔에 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
연장부(217)는 핸들(216)에서 본체 하우징(211)을 향해 연장될 수 있다. 연장부(217)의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다.
조작부(218)는 핸들(216)에 배치될 수 있다. 조작부(218)는 핸들(216)의 상부 영역에 형성되는 경사면에 배치될 수 있다. 사용자는 조작부(218)를 통하여 제1 청소기(200)의 동작이나 정지 명령을 입력할 수 있다.
제1 청소기(200)는 먼지통(220)을 포함할 수 있다. 먼지통(220)은 먼지 분리부(213)와 연통될 수 있다. 먼지통(220)은 먼지 분리부(213)에서 분리된 먼지를 저장할 수 있다.
먼지통(220)은 먼지통 본체(221), 배출 커버(222), 먼지통 압축 레버(223) 및 압축자(미도시)를 포함할 수 있다.
먼지통 본체(221)는 먼지 분리부(213)에서 분리된 먼지를 저장할 수 있는 공간을 제공할 수 있다. 일 예로, 먼지통 본체(221)는 원통 형태와 유사하게 형성될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 먼지통 본체(221)의 중심 축을 연장한 가상의 먼지통 축선(a5)을 형성할 수 있다.
이때, 먼지통 축선(a5)은 먼지통(220)을 축 방향을 따라 반경 방향으로 잘랐을 경우에 나타나는 각 평면의 무게중심을 연결시킨 가상의 선일 수 있다. 일 예로, 먼지통 축선(a5)은 모터축선(a1)과 동축 상에 형성될 수 있다.
따라서, 먼지통 축선(a5)도 모터 축선(a1), 흡입 유로 중심선(a2) 및 핸들 축선(a3)을 포함하여 형성되는 평면(S1) 상에 배치될 수 있다.
먼지통 본체(221)의 하측 면은 일부가 개방될 수 있다. 또한, 먼지통 본체(221)의 하측 면에는 하면 연장부(221a)가 형성될 수 있다. 하면 연장부(221a)는 먼지통 본체(221)의 하측 면 일부를 막도록 형성될 수 있다.
먼지통(220)은 배출 커버(222)를 포함할 수 있다. 배출 커버(222)는 먼지통(220)의 하측 면에 배치될 수 있다. 배출 커버(222)는 하방으로 개구되는 먼지통(220)의 하부를 선택적으로 개폐시킬 수 있다.
배출 커버(222)는 커버 본체(222a) 및 힌지부(222b)를 포함할 수 있다. 커버 본체(222a)는 먼지통 본체(221)의 하측 면 일부를 막도록 형성될 수 있다. 커버 본체(222a)는 힌지부(222b)를 기준으로 하방으로 회전할 수 있다. 힌지부(222b)는 배터리 하우징(230)과 인접하게 배치될 수 있다. 배출 커버(222)는 후크 결합을 통해 먼지통(220)과 결합될 수 있다.
한편 먼지통은 결합 레버(222c)를 더 포함할 수 있다. 배출 커버(222)는 결합 레버(222c)를 통해 먼지통(220)에서 분리될 수 있다. 결합 레버(222c)는 먼지통의 전방에 배치될 수 있다. 구체적으로, 결합 레버(222c)는 먼지통(220)의 전방 측 외측면에 배치될 수 있다. 결합 레버(222c)는 외력 인가 시, 커버 본체(222a)와 먼지통 본체(221)의 후크 결합을 해제시키도록 커버 본체(222a)에서 연장 형성된 후크를 탄성 변형시킬 수 있다.
배출 커버(222)가 닫혀있는 경우, 먼지통(220)의 하측 면은 배출 커버(222) 및 하면 연장부(221a)에 의하여 막힐(실링될) 수 있다.
먼지통(220)은 먼지통 압축 레버(223)를 포함할 수 있다. 먼지통 압축 레버(223)는 먼지통(220) 또는 먼지 분리부(211)의 외부에 배치될 수 있다. 먼지통 압축 레버(223)는 먼지통(220) 또는 먼지 분리부(211)의 외부에 상하로 이동하게 배치될 수 있다. 먼지통 압축 레버(223)는 압축자(미도시)와 연결될 수 있다. 외력에 의해 먼지통 압축 레버(223)가 아래로 이동하는 경우 압축자(미도시)도 같이 아래로 이동할 수 있다. 이를 통해, 사용자의 편의성을 제공할 수 있다. 압축자(미도시)와 먼지통 압축 레버(223)는 탄성 부재(미도시)에 의해 원위치로 복귀할 수 있다. 구체적으로, 먼지통 압축 레버(223)에 가해지는 외력이 제거되는 경우, 탄성 부재는 먼지통 압축 레버(223)와 압축자(미도시)를 위로 이동시킬 수 있다.
압축자(미도시)는 먼지통 본체(221)의 내부에 배치될 수 있다. 압축자는 먼지통 본체(221)의 내부 공간을 이동할 수 있다. 구체적으로, 압축자는 먼지통 본체(221) 내에서 상하로 이동할 수 있다. 이를 통해, 압축자는 먼지통 본체(221) 내의 먼지를 하방으로 압축할 수 있다. 또한, 배출 커버(222)가 먼지통 본체(221)로부터 분리되어 먼지통(220)의 하부가 개방되는 경우, 압축자는 먼지통(220)의 상부에서 하부로 이동하여 먼지통(220) 내의 잔여 먼지 등의 이물질을 제거할 수 있다. 이를 통해, 먼지통(220) 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 청소기의 흡입력을 향상시킬 수 있다. 더불어, 먼지통(220) 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 잔여물로 인해 발생하는 악취를 제거할 수 있다.
제1 청소기(200)는 배터리 하우징(230)을 포함할 수 있다. 배터리 하우징(230)에는 배터리(240)가 수용될 수 있다. 배터리 하우징(230)은 핸들(216)의 하측에 배치될 수 있다. 일 예로, 배터리 하우징(230)은 하부가 개방된 육면체 형상일 수 있다. 배터리 하우징(230)의 후면은 핸들(216)과 연결될 수 있다.
배터리 하우징(230)은 하방으로 개구되는 수용부를 포함할 수 있다. 배터리 하우징(220)의 수용부를 통하여 배터리(230)가 탈착될 수 있다.
제1 청소기(200)는 배터리(240)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 배터리(240)는 제1 청소기(200)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 배터리(240)는 배터리 하우징(230)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 일 예로, 배터리(240)는 배터리 하우징(230)의 하방에서 배터리 하우징(230)의 내부로 삽입될 수 있다.
이와는 달리, 배터리(240)는 배터리 하우징(230) 내부에 일체로 구비될 수 있다. 이때, 배터리(240)의 하면은 외부에 노출되지 않는다.
배터리(240)는 제1 청소기(200)의 흡입 모터(214)에 전원을 공급할 수 있다. 배터리(240)는 핸들(216)의 하부에 배치될 수 있다. 배터리(240)는 먼지통(220)의 후방에 배치될 수 있다. 즉, 흡입 모터(214)와 배터리(240)는 상하 방향으로 중첩되지 않도록 배치되고, 배치 높이 또한 다르게 될 수 있다. 핸들(216)을 기준으로, 무게가 무거운 흡입 모터(214)가 핸들(216)의 전방에 배치되고, 무게가 무거운 배터리(240)가 핸들(216)의 하방에 배치되므로, 제1 청소기(200) 전체적으로 무게가 고르게 분배될 수 있다. 이를 통해, 사용자가 핸들(216)을 잡고 청소를 할 때, 사용자의 손목에 무리가 가는 것을 방지할 수 있다.
실시예에 따라 배터리(240)가 배터리 하우징(230)에 결합된 경우, 배터리(240)의 하면은 외부로 노출될 수 있다. 제1 청소기(200)를 바닥에 내려 놓을 때 배터리(240)가 바닥에 놓일 수 있으므로, 배터리(240)를 배터리 하우징(230)에서 바로 분리할 수 있다. 또한, 배터리(240)의 하면이 외부로 노출되어 배터리(240)의 외부 공기와 직접 접촉하므로, 배터리(240)의 냉각 성능이 향상될 수 있다.
한편, 배터리(240)가 배터리 하우징(230)에 일체로 고정되는 경우에는, 배터리(240)와 배터리 하우징(230)의 착탈을 위한 구조를 줄일 수 있으므로, 제1 청소기(200)의 전체적인 크기를 줄일 수 있고, 경량화가 가능하다.
제1 청소기(200)는 연장관(250)을 포함할 수 있다. 연장관(300)은 청소 모듈(260)과 연통될 수 있다. 연장관(250)은 본체(210)와 연통될 수 있다. 연장관(250)은 본체(210)의 흡입부(214)와 연통될 수 있다. 연장관(250)은 긴 원통 형상으로 형성될 수 있다.
본체(210)는 연장관(250)과 연결될 수 있다. 본체(210)는 연장관(250)을 통해 청소 모듈(260)과 연결될 수 있다. 본체(210)는 흡입 모터(214)를 통해 흡입력을 발생시키고, 연장관(250)을 통해 청소 모듈(260)에 흡입력을 제공할 수 있다. 본체(210)에는 청소 모듈(260)과, 연장관(250)을 통해 외부의 먼지가 유입될 수 있다.
제1 청소기(200)는 청소 모듈(260)을 포함할 수 있다. 청소 모듈(260)은 연장관(260)과 연통될 수 있다. 따라서, 외부의 공기는 제1 청소기(200)의 본체(210)에서 발생한 흡입력에 의해 청소 모듈(260)과 연장관(250)을 지나 제1 청소기(200)의 본체(210)로 유입될 수 있다.
제1 청소기(200)의 먼지통(220) 내의 먼지는 중력 및 집진 모터(191)의 흡입력에 의하여 청소기 스테이션(100)의 먼지 집진부(170)로 포집될 수 있다. 이를 통해, 사용자의 별도의 조작 없이도 먼지통 안의 먼지를 제거할 수 있으므로 사용자 편의성을 제공할 수 있다. 또한, 사용자가 매번 먼지통을 비워야 하는 번거로움을 제거할 수 있다. 또한, 먼지통을 비우게 되는 경우 먼지가 비산하는 것을 방지할 수 있다.
제1 청소기(200)는 하우징(110)의 측면에 결합될 수 있다. 구체적으로, 제1 청소기(200)의 본체(210)는 결합부(120)에 거치될 수 있다. 더욱 구체적으로, 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 및 배터리 하우징(230)은 결합면(121)에 결합될 수 있고, 먼지통 본체(221)의 외주면은 먼지통 가이드면(122)에 결합될 수 있으며, 흡입부(212)는 결합부(120)의 흡입부 가이드면(126)에 결합될 수 있다. (도 2 참조)
한편, 본 실시예에서는 모터축선(a1), 흡입 유로 중심선(a2), 핸들 축선(a3), 싸이클론 중심 축선(a4) 및 먼지통 축선(a5) 중에서 적어도 둘을 포함하여 가상의 무게 중심 평면(S1)을 형성할 수 있다. 즉, 무게 중심 평면(S1)은 두개의 가상의 직선을 서로 연결시켜 형성되는 가상의 평면일 수 있고, 이를 확장 연장시킨 가상의 평면을 포함할 수 있다.
예를 들어, 무게 중심 평면(S1)은 모터축선(a1)과 흡입 유로 중심선(a2)을 포함하여 형성될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)은 모터축선(a1)과 핸들 축선(a3)을 포함하여 형성될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)은 싸이클론 중심 축선(a4)과 흡입 유로 중심선(a2)을 포함하여 형성될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)은 싸이클론 중심 축선(a4)과 핸들 축선(a3)을 포함하여 형성될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)은 먼지통 축선(a5)과 흡입 유로 중심선(a2)을 포함하여 형성될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)은 먼지통 축선(a5)과 핸들 축선(a3)을 포함하여 형성될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)은 흡입 유로 중심선(a2)과 핸들 축선(a3)을 포함하여 형성될 수 있다.
따라서, 무게 중심 평면(S1)의 가상의 연장 면 상에는 흡입부(212)가 배치될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)의 가상의 연장 면 상에는 먼지 분리부(213)가 배치될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)의 가상의 연장 면 상에는 흡입 모터(214)가 배치될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)의 가상의 연장 면 상에는 핸들(216)이 배치될 수 있다. 또는, 무게 중심 평면(S1)의 가상의 연장 면 상에는 먼지통(220)이 배치될 수 있다.
이러한 구성에 의하여, 제1 청소기(200)의 전체적인 무게 중심은 무게 중심 평면(S1)을 중심으로 대칭적으로 배치될 수 있다.
먼지 제거 시스템(10)은 제2 청소기(300)를 포함할 수 있다. 제2 청소기(300)는 로봇 청소기를 의미할 수 있다. 제2 청소기(300)는 청소하고자 하는 구역을 스스로 주행하면서 바닥으로부터 먼지 등의 이물질을 흡입함으로써, 청소하고자 하는 구역을 자동으로 청소할 수 있다. 제2 청소기(300)는 로봇 청소기는 청소 구역 내에 설치된 가구, 사무용품 또는 벽 등의 장애물까지의 거리를 감지하는 거리 센서와, 로봇 청소기의 이동의 위한 좌측 바퀴와, 우측 바퀴를 포함할 수 있다. 제2 청소기(300)는 청소기 스테이션에 결합될 수 있다. 제2 청소기(300) 내의 먼지는 제2 유로(미도시)를 통해 먼지 집진부(170)로 포집될 수 있다.
한편, 도 15에는 본 발명의 실시예에 따른 제1 청소기의 무게 중심과 청소기 스테이션의 배치 관계를 설명하기 위한 도면이 개시되고, 도 16에는 도 15를 다른 방향에서 바라본 개략도가 개시되어 있다.
도 1, 도 2, 도 15 및 도 16을 참조하여, 본 발명의 청소기 스테이션(100)을 설명하면 다음과 같다.
청소기 스테이션(100)에는 제1 청소기(200)와, 제2 청소기(300)가 배치될 수 있다. 청소기 스테이션(100)의 측면에는 제1 청소기(200)가 결합될 수 있다. 구체적으로, 청소기 스테이션(100)의 측면에는 제1 청소기(200)의 본체가 결합될 수 있다. 청소기 스테이션(100)의 하부에는 제2 청소기가(200)가 결합될 수 있다. 청소기 스테이션(100)은 제1 청소기(200)의 먼지통(220)의 먼지를 제거할 수 있다. 청소기 스테이션(100)은 제2 청소기(300)의 먼지통(미도시)의 먼지를 제거할 수 있다.
청소기 스테이션(100)은 하우징(110)을 포함할 수 있다. 하우징(110)은 청소기 스테이션(100)의 외관을 형성할 수 있다. 구체적으로, 하우징(110)은 적어도 하나 이상의 외벽면을 포함하는 기둥 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 하우징(110)은 사각 기둥과 유사한 형태로 형성될 수 있다.
하우징(110)은 내부에 먼지를 저장하는 먼지 집진부(170) 및 먼지 집진부(170)로 먼지가 집진되는 유동력을 발생시키는 먼지 흡입 모듈(190)을 수용할 수 있는 공간이 형성될 수 있다.
하우징(110)은 바닥면(111) 및 외벽면(112)을 포함할 수 있다.
바닥면(111)은 먼지 흡입 모듈(190)의 중력 방향 하측을 지지할 수 있다. 즉, 바닥면(111)은 먼지 흡입 모듈(190)의 집진 모터(191)의 하측을 지지할 수 있다.
이때, 바닥면(111)은 지면을 향하여 배치될 수 있다. 바닥면(111)은 지면과 평행하게 배치되는 것은 물론, 지면과 소정 각도로 경사지게 배치되는 것도 가능하다. 이와 같은 구성으로 집진 모터(191)를 안정적으로 지지할 수 있고, 제1 청소기(200)가 결합된 경우에도 전체적인 무게의 균형을 잡을 수 있는 장점이 있다.
한편, 실시예에 따라 바닥면(111)은 청소기 스테이션(100)이 쓰러지는 것을 방지하고 균형을 유지하기 위하여 지면과 접촉되는 면적을 증가시키는 지면지지부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 일 예로, 지면지지부는 바닥면(111)에서 연장 형성된 판 형태일 수 있고, 바닥면(111)에서 하나 이상의 프레임이 지면 방향을 따라 돌출 연장 형성될 수도 있다. 이때, 지면지지부는 제1 청소기(200)가 장착되는 정면을 기준으로 좌우 균형 및 전후 균형을 유지하기 위하여 선대칭 적으로 배치되는 것이 바람직하다.
외벽면(112)은 중력 방향을 따라 형성된 면을 의미할 수 있고, 바닥면(111)과 연결된 면을 의미할 수 있다. 예를 들어, 외벽면(112)은 바닥면(111)과 수직하게 연결된 면을 의미할 수 있다. 이와 다른 실시예로, 외벽면(112)은 바닥면(111)과 소정 각도로 경사지게 배치되는 것도 가능하다.
외벽면(112)은 적어도 하나의 면을 포함하여 구성될 수 있다. 일 예로, 외벽면(112)은 제1 외벽면(112a), 제2 외벽면(112b), 제3 외벽면(112c) 및 제4 외벽면(112d)을 포함할 수 있다.
이때, 본 실시예에서 제1 외벽면(112a)은 청소기 스테이션(100)의 정면에 배치될 수 있다. 여기서 정면이라 함은, 제1 청소기(200) 또는 제2 청소기(300)가 결합되어 있는 면을 의미할 수 있다. 따라서 제1 외벽면(112a)은 청소기 스테이션(100)의 정면의 외관을 형성할 수 있다.
한편, 본 실시예의 이해를 위하여 방향에 대하여 정의하면 다음과 같다. 본 실시예에서는 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 거치된 상태에서 방향을 정의할 수 있다.
이때, 흡입부(212)의 연장선(212a)을 포함하는 면을 정면이라고 부를 수 있다(도1 참조). 즉, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 거치된 상태에서 흡입부(212)의 일부가 흡입부 가이드면(126)에 접촉 및 결합될 수 있고, 흡입부(212) 중에서 상기 흡입부 가이드면(126)에 결합되지 않은 부분은 제1 외벽면(112a)에서 외측으로 노출되도록 배치될 수 있다. 따라서, 흡입부(212)의 가상의 연장선(212a)을 그리면 제1 외벽면(112a) 상에 배치될 수 있고, 이러한 흡입부(212)의 연장선(212a)을 포함하는 면을 정면이라고 부를 수 있다.
다른 관점에서, 레버 당김 암(161)이 하우징(110)에 결합된 상태에서, 레버 당김 암(161)의 외부에 노출된 면을 포함하는 면을 정면이라고 부를 수 있다.
또 다른 관점에서, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 거치된 상태에서 제1 청소기의 본체(210)가 관통하는 청소기 스테이션(100)의 외부면을 정면이라고 부를 수 있다.
그리고, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 거치되었을 때, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)의 외부로 노출되는 방향을 전방이라고 부를 수 있다.
또한, 다른 관점에서, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 거치되었을 때, 제1 청소기(200)의 흡입 모터(214)가 배치된 방향을 전방이라고 부를 수 있다. 그리고 청소기 스테이션(100)에서 흡입 모터(214)가 배치된 방향의 반대 방향을 후방이라고 부를 수 있다.
또 다른 관점에서, 청소기 스테이션(100)을 기준으로 핸들 축선(a3)과 모터 축선(a1)이 교차하는 교차점이 배치된 방향을 전방이라고 부를 수 있다. 또는 핸들 축선(a3)과 흡입 유로 중심선(a2)이 교차하는 교차점이 배치된 방향을 전방이라고 부를 수 있다. 또는 모터 축선(a1)과 흡입 유로 중심선(a2)이 교차하는 교차점이 배치된 방향을 전방이라고 부를 수 있다. 그리고 청소기 스테이션(100)을 기준으로 상기한 교차점이 배치된 방향의 반대 방향을 후방이라고 부를 수 있다.
결합부(120)그리고, 하우징(110)의 내부 공간을 기준으로 정면과 마주보는 방향의 면을 청소기 스테이션(100)의 후면이라고 부를 수 있다. 따라서, 후면은 제2 외벽면(112b)이 형성된 방향을 의미할 수 있다.
그리고, 하우징(110)의 내부 공간을 기준으로 하여 상기 정면을 바라보았을 때 좌측의 면을 좌면이라 부를 수 있고, 우측의 면을 우면이라 부를 수 있다. 따라서, 좌면은 제3 외벽면(112c)이 형성된 방향을 의미할 수 있고, 우면은 제4 외벽면(112d)이 형성된 방향을 의미할 수 있다.
제1 외벽면(112a)은 평면 형태로 형성되는 것은 물론, 전체적으로 곡면 형태로 형성될 수도 있으며, 일부분에 곡면을 포함하여 형성될 수 있다.
제1 외벽면(112a)은 제1 청소기(200)의 형상에 대응한 외관을 가질 수 있다. 상세하게는, 제1 외벽면(112a)에는 결합부(120)가 배치될 수 있다. 이러한 구성에 의하여, 제1 청소기(200)는 청소기 스테이션(100)에 결합될 수 있고, 청소기 스테이션(100)에 의하여 지지될 수 있다. 결합부(120)의 구체적인 구성에 대해서는 후술하기로 한다.
또한, 제1 외벽면(112a)에는 레버 당김 유닛(161)이 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 외벽면(112a)에 레버 당김 유닛(160)의 레버 당김 암(161)이 장착될 수 있다. 예를 들어, 제1 외벽면(112a)에는 레버 당김 암(161)이 수용될 수 있는 암 수용홈이 형성될 수 있다. 이때, 암 수용홈은 레버 당김 암(161)의 형태에 대응하여 형성될 수 있다. 따라서, 암 수용홈에 레버 당김 암(161)이 장착되면, 제1 외벽면(112a)와 레버 당김 암(161)의 외측면은 연속적인 외형을 형성할 수 있고, 레버 당김 유닛(160)의 작동에 따라 제1 외벽면(112a)에서 레버 당김 암(161)이 돌출되도록 스트로크 이동할 수 있다.
한편, 제1 외벽면(112a)에는 제1 청소기(200)에 사용되는 다양한 형태의 청소 모듈(260)을 거치하는 구조가 추가되는 것도 가능하다.
또한, 제1 외벽면(112a)에는 제2 청소기(300)가 결합할 수 있는 구조가 추가될 수 있다. 따라서, 제1 외벽면(112a)에는 제2 청소기(300)의 형상에 대응하는 구조가 추가될 수 있다.
그리고, 제1 외벽면(112a)에는 제2 청소기(300)의 하측 면이 결합될 수 있는 청소기 바닥판(미도시)이 추가로 결합될 수 있다. 한편, 이와 다른 실시예로, 청소기 바닥판(미도시)은 바닥면(111)에서 연결된 형태로 이루어지는 것도 가능하다.
본 실시예에서 제2 외벽면(112b)은 제1 외벽면(112a)과 마주보는 면일 수 있다. 즉, 제2 외벽면(112b)은 청소기 스테이션(100)의 후면에 배치될 수 있다. 여기서 후면이라 함은, 제1 청소기(200) 또는 제2 청소기(300)가 결합되는 면과 마주보는 면일 수 있다. 따라서 제2 외벽면(112b)은 청소기 스테이션(100)의 후면의 외관을 형성할 수 있다.
일 예로, 제2 외벽면(112b)은 평면 형태로 형성될 수 있다. 이러한 구성에 의하여, 청소기 스테이션(100)을 실내의 벽에 밀착시킬 수 있고, 청소기 스테이션(100)을 안정적으로 지지할 수 있다.
다른 예로, 제2 외벽면(112b)에는 제1 청소기(200)에 사용되는 다양한 형태의 청소 모듈(260)을 거치하는 구조가 추가되는 것도 가능하다.
또한, 제2 외벽면(112b)에는 제2 청소기(300)가 결합할 수 있는 구조가 추가될 수 있다. 따라서, 제2 외벽면(112b)에는 제2 청소기(300)의 형상에 대응하는 구조가 추가될 수 있다.
그리고, 제2 외벽면(112b)에는 제2 청소기(300)의 하측 면이 결합될 수 있는 청소기 바닥판(미도시)이 추가로 결합될 수 있다. 한편, 이와 다른 실시예로, 청소기 바닥판(미도시)은 바닥면(111)에서 연결된 형태로 이루어지는 것도 가능하다. 이러한 구성에 의하여, 청소기 바닥판(미도시)에 제2 청소기(300)가 결합되면 청소기 스테이션(100)의 전체적인 무게 중심을 낮추어 청소기 스테이션(100)을 안정적으로 지지할 수 있다.
본 실시예에서 제3 외벽면(112c) 및 제4 외벽면(112d)은 제1 외벽면(112a)과 제2 외벽면(112b)을 연결시키는 면을 의미할 수 있다. 이때, 제3 외벽면(112c)이 스테이션(100)의 좌면에 배치되고, 제4 외벽면(112d)이 청소기 스테이션(100)의 우면에 배치될 수 있다. 이와는 달리, 제3 외벽면(112c)이 청소기 스테이션(100)의 우면에 배치되고, 제4 외벽면(112d)이 청소기 스테이션(100)의 좌면에 배치되는 것도 가능하다.
제3 외벽면(112c) 또는 제4 외벽면(112d)은 평면 형태로 형성되는 것은 물론, 전체적으로 곡면 형태로 형성될 수도 있으며, 일부분에 곡면을 포함하여 형성될 수 있다.
한편, 제3 외벽면(112c) 또는 제4 외벽면(112d)에는 제1 청소기(200)에 사용되는 다양한 형태의 청소 모듈(260)을 거치하는 구조가 추가되는 것도 가능하다.
또한, 제3 외벽면(112c) 또는 제4 외벽면(112d)에는 제2 청소기(300)가 결합할 수 있는 구조가 추가될 수 있다. 따라서, 제3 외벽면(112c) 또는 제4 외벽면(112d)에는 제2 청소기(300)의 형상에 대응하는 구조가 추가될 수 있다.
그리고, 제3 외벽면(112c) 또는 제4 외벽면(112d)에는 제2 청소기(300)의 하측 면이 결합될 수 있는 청소기 바닥판(미도시)이 추가로 결합될 수 있다. 한편, 이와 다른 실시예로, 청소기 바닥판(미도시)은 바닥면(111)에서 연결된 형태로 이루어지는 것도 가능하다.
도 5에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 결합부를 설명하기 위한 도면이 개시되고, 도 6에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 고정 유닛, 도어 유닛, 커버 개방 유닛 및 레버 당김 유닛의 배치에 대하여 설명하기 위한 도면이 개시되어 있다.
도 5 및 도 6을 참고하여 본 발명의 청소기 스테이션(100)의 결합부(120)를 설명하면 다음과 같다.
청소기 스테이션(100)은 제1 청소기(200)가 결합되기 위한 결합부(120)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 결합부(120)는 제1 외벽면(112a)에 배치되고, 제1 청소기(200)의 본체(210), 먼지통(220) 및 배터리 하우징(230)이 결합될 수 있다.
결합부(120)는 결합면(121)을 포함할 수 있다. 결합면(121)은 하우징(110)의 측면에 배치될 수 있다. 일 예로, 결합면(121)은 제1 외벽면(112a)에서 청소기 스테이션(100)의 내측을 향하여 오목하게 홈 형태로 형성된 면을 의미할 수 있다. 즉, 결합면(121)은 제1 외벽면(112a)과 단을 이루어 형성된 면을 의미할 수 있다.
결합면(121)에는 제1 청소기(200)가 결합될 수 있다. 일 예로, 결합면(121)은 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 및 배터리 하우징(230)의 하측 면과 접촉될 수 있다. 여기서 하측 면은 사용자가 제1 청소기(200)를 사용하거나 지면에 놓았을 때, 지면을 향하는 면을 의미할 수 있다.
이때, 결합면(121)과 제1 청소기(200)의 먼지통(220)의 결합은 제1 청소기(200)와 청소기 스테이션(100)이 결합되어 고정되는 물리적 결합을 의미할 수 있다. 이는 먼지통(220)과 유로부(180)가 연통되어 유체가 유동할 수 있는 유로적 결합의 전제가 될 수 있다.
그리고, 결합면(121)과 제1 청소기(200)의 배터리 하우징(230)의 결합은 제1 청소기(200)와 청소기 스테이션(100)이 결합되어 고정되는 물리적 결합을 의미할 수 있다. 이는 배터리(240)와 충전부(128)가 전기적으로 연결되는 전기적 결합의 전제가 될 수 있다.
일 예로, 결합면(121)이 지면과 이루는 각도는 직각일 수 있다. 이를 통해, 제1 청소기(200)가 결합면(121)에 결합될 경우 청소기 스테이션(100)의 공간을 최소화할 수 있다.
다른 예로, 결합면(121)은 지면과 소정 각도로 경사를 이루어 배치될 수 있다. 이를 통해, 제1 청소기(200)가 결합면(121)에 결합될 경우 청소기 스테이션(100)이 안정적으로 지지될 수 있다.
결합면(121)에는 하우징(110) 외부의 공기가 내부로 유입 가능하도록 먼지 통과 홀(121a)이 형성될 수 있다. 먼지 통과 홀(121a)은 먼지통(220)의 먼지가 먼지 집진부(170)로 유입되도록 먼지통(220)의 형태에 대응하여 홀 형태로 형성될 수 있다. 먼지 통과 홀(121a)은 먼지통(220)의 배출 커버(222)의 형태에 대응하여 형성될 수 있다. 먼지 통과 홀(121a)은 후술할 제1 유로(181)와 연통되도록 형성될 수 있다.
결합부(120)는 먼지통 가이드면(122)를 포함할 수 있다. 먼지통 가이드면(122)는 제1 외벽면(112a)에 배치될 수 있다. 먼지통 가이드면(122)는 제1 외벽면(112a)과 연결될 수 있다. 또한, 먼지통 가이드면(122)는 결합면(121)과 연결될 수 있다.
먼지통 가이드면(122)는 먼지통(220)의 외측면과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 먼지통 가이드면(122)에는 먼지통(220)의 전방 외측면이 결합될 수 있다. 이를 통해, 제1 청소기(200)가 결합면(121)에 결합되는 편의성을 제공할 수 있다.
결합부(120)는 가이드 돌기(123)를 포함할 수 있다. 가이드 돌기(123)는 결합면(121)에 배치될 수 있다. 가이드 돌기(123)는 결합면(121)에서 상부로 돌출될 수 있다. 가이드 돌기(123)는 서로 이격되어 2개 배치될 수 있다. 서로 이격되는 2개의 가이드 돌기(123) 사이의 거리는 제1 청소기(200)의 배터리 하우징(230)의 폭에 대응될 수 있다. 이를 통해, 제1 청소기(200)가 결합면(121)에 결합되는 편의성을 제공할 수 있다.
결합부(120)는 측벽(124)을 포함할 수 있다. 측벽(124)은 결합면(121)의 양 측면에 배치되는 벽면을 의미할 수 있고, 결합면(121)과 수직하게 연결될 수 있다. 측벽(124)은 제1 외벽면(112a)과 연결될 수 있다. 또한, 측벽(124)은 먼지통 가이드면(122)와 연결될 수 있다. 즉, 측벽(124)은 먼지통 가이드면(122)와 연결되는 면을 이룰 수 있다. 이를 통해, 제1 청소기(200)를 안정적으로 수용할 수 있다.
결합부(120)는 결합 센서(125)를 포함할 수 있다. 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되는지 여부를 감지할 수 있다.
결합 센서(125)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 결합 센서(125)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다. 이때, 결합 센서(125)는 가이드 돌기(123)에 배치될 수 있다. 따라서, 제1 청소기(200)의 배터리 하우징(230) 또는 배터리(240)가 한 쌍의 가이드 돌기(123) 사이에 결합되면, 결합 센서(125)를 접촉하게 되고, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 물리적으로 결합되었음을 감지할 수 있다.
한편, 결합 센서(125)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 결합 센서(125)는 적외선 센서부(IR sensor)를 포함할 수 있다. 이때, 결합 센서(125)는 측벽(124)에 배치될 수 있다. 따라서, 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 또는 본체(210)가 측벽(124)을 지나 결합면(121)에 도달하면, 결합 센서(125)는 먼지통(220) 또는 본체(210)의 존재를 감지하고, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 물리적으로 결합되었음을 감지할 수 있다.
한편, 결합 센서(125)는 먼지통 가이드면(122)에 더 배치될 수 있다. 이때, 결합 센서(125)는 접촉 센서를 포함할 수 있다. 따라서, 제1 청소기가 결합되면, 자중에 의하여 먼지통(220)이 결합 센서(125)를 누를 수 있고, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 결합되었음을 감지할 수 있다.
결합 센서(125)는 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 또는 배터리 하우징(230)과 대향할 수 있다.
결합 센서(125)는 제1 청소기(200)의 배터리(240)에 전원이 인가되는 것과 함께 제1 청소기(200)가 결합되었는지 여부에 대하여 판단하는 수단이 될 수 있다.
결합부(120)는 흡입부 가이드면(126)를 포함할 수 있다. 흡입부 가이드면(126)는 제1 외벽면(112a)에 배치될 수 있다. 흡입부 가이드면(126)는 먼지통 가이드면(122)와 연결될 수 있다. 흡입부 가이드면(126)에는 흡입부(212)가 결합될 수 있다. 흡입부 가이드면(126)의 형상은 흡입부(212)의 형상과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 이를 통해, 제1 청소기(200)의 본체(210)가 결합면(121)에 결합되는 편의성을 제공할 수 있다.
결합부(120)는 고정부재 출입홀(127)을 포함할 수 있다. 고정부재 출입홀(127)은 고정부재(131)가 출입 가능하도록 측벽(124)을 따라 장홀 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 고정부재 출입홀(127)은 측벽(124)을 따라 형성된 직사각형 홀일 수 있다. 고정부재(131)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
이러한 구성으로, 사용자가 제1 청소기(200)를 청소기 스테이션(100)의 결합부(120)에 결합시키는 경우, 제1 내지 제3 가이드부(122, 123, 126)에 의해 제1 청소기(200)의 본체(210)가 안정적으로 결합부(120)에 배치될 수 있다. 이를 통해, 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 및 배터리 하우징(230)이 결합면(121)에 결합되는 편의성을 제공할 수 있다.
한편, 도 7에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 고정 유닛을 설명하기 위한 분해 사시도가 개시되고, 도 8에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 고정 유닛의 배치에 대하여 설명하기 위한 도면이 개시되며, 도 9에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 고정 유닛을 설명하기 위한 단면도가 개시된다.
도 5 내지 도 9를 참조하여, 본 발명에 따른 고정 유닛(130)을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 청소기 스테이션(100)은 고정 유닛(130)을 포함할 수 있다. 고정 유닛(130)은 측벽(124)에 배치될 수 있다. 또한, 고정 유닛(130)은 결합면(121)의 이면에 배치될 수 있다. 고정 유닛(130)은 결합면(121)에 결합되는 제1 청소기(200)를 고정시킬 수 있다. 구체적으로, 고정 유닛(130)은 결합면(121)에 결합되는 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 및 배터리 하우징(230)을 고정시킬 수 있다.
고정 유닛(130)은 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 및 배터리 하우징(230)을 고정시키는 고정부재(131)와, 고정부재(131)를 구동시키는 고정부 모터(133)를 포함할 수 있다. 또한 고정 유닛(130)은 고정부 모터(133)의 동력을 고정부재(131)에 전달하는 고정부 기어(134) 및 고정부 기어(134)의 회전 운동을 고정부재(131)의 왕복 운동으로 변환하는 고정부 링크(135)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 고정 유닛(13)은 고정부 모터(133)와 고정부 기어(134)를 내부에 수용하는 고정부 하우징(132)을 더 포함할 수 있다.
고정부재(131)는 결합부(120)의 측벽(124)에 배치되고, 먼지통(220)을 고정시키도록 측벽(124)에서 왕복 이동 가능하게 구비될 수 있다. 구체적으로, 고정부재(131)는 고정부재 출입홀(127)의 내부에 수용될 수 있다.
고정부재(131)는 결합부(120)의 양 측에 각각 배치될 수 있다. 일 예로, 고정부재(131)는 결합면(121)을 중심으로 2개가 대칭적으로 쌍을 이루어 배치될 수 있다.
구체적으로, 고정부재(131)는 링크 결합부(131a), 이동 패널(131b) 및 이동 실러(131c)를 포함할 수 있다. 이때, 이동 패널(131b)의 일측에는 링크 결합부(131a)가 배치되고, 이동 패널(131b)의 타측에는 이동 실러(131c)가 배치될 수 있다.
링크 결합부(131a)는 이동 패널(131b)의 일측에서 고정부 링크(135)와 결합된다. 일 예로, 링크 결합부(131a)는 이동 패널(131b)의 일측 단부가 절곡 연장 형성된 연결턱(131bb)에서 원기둥 또는 원형 핀 형태로 돌출 형성될 수 있다. 따라서, 링크 결합부(131a)는 고정부 링크(135)의 일측 단부에 회전 가능하게 삽입 결합될 수 있다.
이동 패널(131b)은 링크 결합부(131a)와 연결되고, 고정부 모터(133)의 구동에 의하여 측벽(124)에서 먼지통(220)을 향하여 왕복 이동 가능하게 구비될 수 있다. 일 예로 이동 패널(131b)은 가이드 프레임(131d)을 따라 왕복 직선 이동 가능하게 구비될 수 있다.
구체적으로, 이동 패널(131b)의 일측은 제1 외벽면(112a) 내측의 공간에 수용되도록 배치될 수 있고, 이동 패널(131b)의 타측은 측벽(124) 상에 노출 가능하게 배치될 수 있다.
이동 패널(131b)은 패널 본체(131ba), 연결턱(131bb), 제1 가압부(131bc) 및 제2 가압부(131bd)를 포함할 수 있다. 일 예로, 패널 본체(131ba)는 평판 형태로 형성될 수 있다. 또한, 패널 본체(131ba)의 일측 단부에는 연결턱(131bb)이 배치될 수 있다. 그리고 패널 본체(131ba)의 타측 단부에는 제1 가압부(131bc)가 형성될 수 있다.
연결턱(131bb)은 패널 본체(131ba)의 일측 단부에서 고정부 모터(131)를 향하여 절곡 연장 형성될 수 있다. 연결턱(131bb)의 선단에서는 링크 결합부(131a)가 돌출 연장 형성될 수 있다.
연결턱(131bb)에는 가이드 프레임(131d)이 관통할 수 있는 프레임 관통홀이 형성될 수 있다. 일 예로, 프레임 관통홀은 'I'자와 유사한 형태로 형성될 수 있다.
제1 가압부(131bc)는 패널 본체(131ba)의 타측 단부에 형성되고, 먼지통(220)을 기밀시키기 위하여 먼지통(220)의 형태에 대응하는 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 제1 가압부(131bc)는 원통을 감쌀 수 있는 형태로 형성될 수 있다. 즉, 제1 가압부(131bc)는 패널 본체(131ba)의 타측에 오목한 호 형태로 형성된 단부를 의미할 수 있다.
제2 가압부(131bd)는 제1 가압부(131bc)와 연결되고, 배터리 하우징(230)을 기밀시키기 위하여 배터리 하우징(230)의 형태에 대응하는 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 제2 가압부(131bd)는 배터리 하우징(230)을 누를 수 있는 형태로 형성될 수 있다. 즉, 제2 가압부(131bd)는 패널 본체(131ba)의 타측에 직선 형태로 형성된 단부를 의미할 수 있다.
이동 실러(131c)는 이동 패널(131b)의 왕복 방향 선단에 배치되고, 먼지통(220)을 기밀시킬 수 있다. 구체적으로, 이동 실러(131c)는 제1 가압부(131bc)에 결합되고, 제1 가압부(131bc)가 먼지통(220)을 감싸면서 누를 때, 먼지통(220)과 제1 가압부(131bc) 사이의 공간을 실링할 수 있다. 또한, 이동 실러(131c)는 제2 가압부(131bd)에 결합되고, 제2 가압부(131bd)가 배터리 하우징(230)을 누를 때, 배터리 하우징(230)과 제2 가압부(131bd) 사이의 공간을 실링할 수 있다.
고정 유닛(130)은 하우징(110)에 결합되어 이동 패널(131b)을 관통하고, 고정부재(131)의 이동을 가이드하는 가이드 프레임(131d)을 더 포함할 수 있다. 일 예로, 가이드 프레임(131d)은 연결턱(131bb)을 관통하는 'I'자 형태의 프레임일 수 있다. 이와 같은 구성으로 이동 패널(131b)은 가이드 프레임(131d)을 따라 직선 왕복운동할 수 있다.
고정부 하우징(132)은 하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다. 일 예로, 고정부 하우징(132)은 결합면(121)의 이면에 배치될 수 있다.
고정부 하우징(132)은 내부에 고정부 기어(134)를 수용할 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 또한 고정부 하우징(132)은 고정부 모터(133)를 수용할 수 있다.
고정부 하우징(132)은 제1 고정부 하우징(132a), 제2 고정부 하우징(132b), 링크 가이드 홀(132c) 및 모터 수용부(132d)를 포함할 수 있다.
제1 고정부 하우징(132a)와 제2 고정부 하우징(132b)은 서로 결합되어 내부에 고정부 기어(134)를 수용할 수 있는 공간을 형성할 수 있다.
일 예로, 제1 고정부 하우징(132a)은 청소기 스테이션(100)의 외부를 향하는 방향에 배치될 수 있고, 제2 고정부 하우징(132b)은 청소기 스테이션(100)의 내부를 향하는 방향에 배치될 수 있다. 즉, 제1 고정부 하우징(132a)은 결합면(121)을 향하는 방향에 배치될 수 있고, 제2 고정부 하우징(132b)은 제2 외벽면(112b)을 향하는 방향에 배치될 수 있다.
링크 가이드 홀(132c)은 제1 고정부 하우징(132a)에 형성될 수 있다. 링크 가이드 홀(132c)은 고정부 링크(135)의 이동 경로를 가이드하도록 형성된 홀을 의미할 수 있다. 일 예로, 링크 가이드 홀(132c)은 고정부 기어(134)의 회전 축을 중심으로 원주 방향을 따라 형성된 호 형태의 홀을 의미할 수 있다.
링크 가이드 홀(132c)은 한 쌍의 고정부재(132)를 이동시키는 한 쌍의 고정부 링크(135)를 가이드하기 위하여 2개 형성될 수 있다. 또한, 2개의 링크 가이드 홀(132c)은 서로 대칭적으로 형성될 수 있다.
모터 수용부(132d)는 고정부 모터(133)를 수용하도록 구비될 수 있다. 일 예로, 모터 수용부(132d)는 고정부 모터(133)를 내부에 수용할 수 있도록 제1 고정부 하우징(132a)에서 원통 형태로 돌출 형성될 수 있다.
고정부 모터(133)는 고정부재(131)를 이동시키는 동력을 제공할 수 있다. 구체적으로, 고정부 모터(133)는 고정부 기어(134)를 정방향 또는 역방향으로 회전시킬 수 있다. 여기서 정방향이라 함은, 고정부재(131)를 측벽(124) 내부에서부터 먼지통(220)을 누르는 방향으로 이동시키는 방향을 의미할 수 있다. 또한 역방향이라 함은, 고정부재(131)가 먼지통(220)을 누르는 위치에서부터 측벽(124) 내부로 이동시키는 방향을 의미할 수 있다. 정방향은 역방향과 반대 방향일 수 있다.
고정부 기어(134)는 고정부 모터(133)와 결합되고, 고정부 모터(133)의 동력을 이용하여 고정부재(131)를 이동시킬 수 있다.
고정부 기어(134)는 구동 기어(134a), 연결 기어(134b), 제1 링크 회전 기어(134c) 및 제2 링크 회전 기어(134d)를 포함할 수 있다.
구동 기어(134a)는 고정부 모터(133)의 샤프트가 삽입 결합될 수 있다. 일 예로, 구동 기어(134a)는 고정부 모터(133)의 샤프트가 삽입되어 고정 결합될 수 있다. 다른 예로, 구동 기어(134a)는 고정부 모터(133)의 샤프트와 일체로 형성되는 것도 가능하다.
연결 기어(134b)는 구동 기어(134a) 및 제1 링크 회전 기어(134c)와 치합될 수 있다.
제1 링크 회전 기어(134c)는 고정부 링크(135)의 타측 단부가 회전 가능하게 결합되고, 구동 기어(134a)로부터 전달되는 회전력을 고정부 링크(135)로 전달할 수 있다.
제1 링크 회전 기어(134c)는 회전 축(134ca), 회전 면(134cb), 기어 이(134cc) 및 링크 체결부(134cd)를 포함할 수 있다.
회전 축(134ca)은 제1 고정부 하우징(132a) 및 제2 고정부 하우징(132b)에 결합되어 지지될 수 있다. 회전 면(134cb)은 회전 축(134ca)을 중심으로 소정 두께를 갖는 원판 형태로 형성될 수 있다. 기어 이(134cc)는 회전 면(134cb)의 외주면에 형성되고, 연결 기어(134b)와 치합될 수 있다. 또한 기어 이(134cc)는 제2 링크 회전 기어(134d)와 치합될 수 있다. 이와 같은 구성으로 제1 링크 회전 기어(134c)는 고정부 모터(133)에서 제공되는 동력을 구동 기어(134a) 및 연결 기어(134b)를 통하여 전달받고, 제2 링크 회전 기어(134d)에 전달할 수 있다.
링크 체결부(134cd)는 회전 면(134cb)에서 축 방향을 따라 원기둥 또는 원형 핀 형태로 돌출 연장 형성될 수 있다. 링크 체결부(134cd)는 고정부 링크(135)의 타측 단부에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 일 예로, 링크 체결부(134cd)는 링크 가이드 홀(132c)을 관통하여 고정부 링크(135)의 타측 단부에 결합될 수 있다. 이와 같은 구성으로, 고정부 모터(133)의 동력에 의하여 제1 링크 회전 기어(134c)가 회전하고, 제1 링크 회전 기어(134c)의 회전에 의하여 고정부 링크(135)가 회전 및 직선 이동 가능하며, 결과적으로 고정부재(131)가 이동하면서 먼지통(220)을 고정 및 고정 해제 시킬 수 있다.
제2 링크 회전 기어(134d)는 제1 링크 회전 기어(134c)와 치합되고, 제1 링크 회전 기어(134c)와 반대 방향으로 회전할 수 있다.
제2 링크 회전 기어(134d)는 고정부 링크(135)의 타측 단부가 회전 가능하게 결합되고, 구동 기어(134a)로부터 전달되는 회전력을 고정부 링크(135)로 전달할 수 있다.
제2 링크 회전 기어(134d)는 회전 축(134da), 회전 면(134db), 기어 이(134dc) 및 링크 체결부(134dd)를 포함할 수 있다.
회전 축(134da)은 제1 고정부 하우징(132a) 및 제2 고정부 하우징(132b)에 결합되어 지지될 수 있다. 회전 면(134db)은 회전 축(134da)을 중심으로 소정 두께를 갖는 원판 형태로 형성될 수 있다. 기어 이(134dc)는 회전 면(134db)의 외주면에 형성되고, 제1 링크 회전 기어(134c)와 치합될 수 있다. 이와 같은 구성으로 제2 링크 회전 기어(134d)는 고정부 모터(133)에서 제공되는 동력을 구동 기어(134a)와 연결 기어(134b) 및 제1 링크 회전 기어(134c)를 통하여 전달받을 수 있다.
링크 체결부(134dd)는 회전 면(134db)에서 축 방향을 따라 원기둥 또는 원형 핀 형태로 돌출 연장 형성될 수 있다. 링크 체결부(134dd)는 고정부 링크(135)의 타측 단부에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 일 예로, 링크 체결부(134dd)는 링크 가이드 홀(132c)을 관통하여 고정부 링크(135)의 타측 단부에 결합될 수 있다. 이와 같은 구성으로, 고정부 모터(133)의 동력에 의하여 제2 링크 회전 기어(134d)가 회전하고, 제2 링크 회전 기어(134d)의 회전에 의하여 고정부 링크(135)가 회전 및 직선 이동 가능하며, 결과적으로 고정부재(131)가 이동하면서 먼지통(220)을 고정 및 고정 해제 시킬 수 있다.
고정부 링크(135)는 고정부 기어(134)와 고정부재(131)를 링크 결합시키고, 고정부 기어(134)의 회전을 고정부재(131)의 왕복 이동으로 변환시킬 수 있다.
고정부 링크(135)는 일측 단부가 고정부재(131)의 링크 결합부(131a)와 결합되고, 타측 단부가 고정부 기어(134)의 링크 체결부(134cd, 134dd)와 결합될 수 있다.
고정부 링크(135)는 링크 본체(135a), 제1 링크 연결부(135b) 및 제2 링크 연결부(135c)를 포함할 수 있다.
일 예로, 링크 본체(135a)는 중앙부가 절곡된 프레임 형태로 형성될 수 있다. 이는 힘의 전달 각도를 변화시켜 동력 전달의 효율을 향상시키기 위함이다.
링크 본체(135a)의 일측 단부에는 제1 링크 연결부(135b)가 배치되고, 링크 본체(135a)의 타측 단부에는 제2 링크 연결부(135c)가 배치될 수 있다. 제1 링크 연결부(135b)는 링크 본체(135a)의 일측 단부에 원통 형태로 돌출 형성될 수 있다. 제1 링크 연결부(135b)에는 링크 결합부(131a)가 삽입 결합될 수 있는 홀이 형성될 수 있다. 제2 링크 연결부(135c)는 링크 본체(135a)의 타측 단부에 원통 형태로 돌출 형성될 수 있다. 이때, 제2 링크 연결부(135c)의 돌출된 높이는 제1 링크 연결부(135b)의 돌출된 높이보다 높을 수 있다. 이는, 고정부 기어(134)의 링크 체결부(134cd, 134dd)를 내부에 수용하여 링크 가이드 홀(132c)을 따라 이동할 수 있고, 회전 이동 시 링크 체결부(134cd, 134dd)를 지지하기 위함이다. 제2 링크 연결부(135c)에는 링크 체결부(134cd, 134dd)가 삽입 결합될 수 있는 홀이 형성될 수 있다.
고정 실러(136)는 청소기(200)가 결합될 경우, 먼지통(220)을 기밀하도록 먼지통 가이드면(122)에 배치될 수 있다. 이와 같은 구성으로, 청소기(200)의 먼지통(220)이 결합되면, 청소기(200)의 자중에 의하여 고정 실러(136)를 가압할 수 있고, 먼지통(220)과 먼지통 가이드면(122)가 밀봉될 수 있다.
고정 실러(136)는 이동 실러(131c)의 가상의 연장선 상에 배치될 수 있다. 이와 같은 구성으로, 고정부 모터(133)가 작동되어 고정부재(131)가 먼지통(220)을 가압하면, 먼지통(220)의 동일한 높이 상의 둘레를 밀봉할 수 있다. 즉, 고정 실러(136) 및 이동 실러(131c)는 동심원 상에 배치된 먼지통(220)의 외주면을 밀봉시킬 수 있다.
실시예에 따라, 고정 실러(136)는 후술할 커버 개방 유닛(150)의 배치에 대응하여 꺾인 선 형태로 먼지통 가이드면(122) 상에 배치될 수 있다.
따라서, 결합부(120)에 제1 청소기(200)의 본체(210)가 배치되는 경우, 고정 유닛(130)는 제1 청소기(200)의 본체(210)를 고정시킬 수 있다. 구체적으로, 결합 센서(125)가 제1 청소기(200)의 본체(210)가 청소기 스테이션(100)의 결합부(120)에 결합됨을 감지하는 경우, 고정부 모터(133)는 고정부재(131)를 이동시켜 제1 청소기(200)의 본체(210)를 고정시킬 수 있다.
고정 유닛(130)은, 고정부재(131)의 이동을 감지할 수 있는 고정 감지부(137)를 더 포함할 수 있다.
고정 감지부(137)는 하우징(100) 내부에 구비될 수 있고, 먼지통(220)이 고정되었는지 여부를 감지할 수 있다.
일 예로, 고정 감지부(137)는 고정부 링크(135)의 회전 영역의 양측 단부에 각각 배치될 수 있다. 즉, 고정부 링크(135)의 회전 영역에서 고정부재(131)를 먼지통(220) 방향으로 미는 방향 단부에는 제1 고정 감지부(137a)가 배치될 수 있다. 또한, 고정부 링크(135)의 회전 영역에서 고정부재(131)를 먼지통(220)에서 멀어지는 방향 단부에는 제2 고정 감지부(137b)가 배치될 수 있다. 이와는 달리, 다른 예로 고정 감지부(137)는 고정부재(131)의 직선 이동 영역의 양측 단부에 각각 배치되는 것도 가능하다.
따라서, 고정부 링크(135)가 제1 고정 감지부(137a)가 배치된 소정 위치(이하 '먼지통 고정 위치(FP1)'라고 부를 수 있다)까지 이동하거나, 고정부재(131)가 소정 위치까지 직선 이동하면, 고정 감지부(137)는 이를 감지하고 먼지통(220)이 고정되었다는 신호를 송신할 수 있다. 또한, 고정부 링크(135)가 제2 고정 감지부(137b)가 배치된 소정 위치(이하 '먼지통 고정 해제 위치(FP2)'라고 부를 수 있다.)까지 이동하거나, 고정부재(131)가 소정 위치까지 직선 이동하면, 고정 감지부(137)는 이를 감지하고 먼지통(220)의 고정이 해제되었다는 신호를 송신할 수 있다.
고정 감지부(137)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 고정 감지부(137)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다.
한편, 고정 감지부(137)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 고정 감지부(137)는 적외선 센서부(IR sensor)를 포함할 수 있다.
고정 유닛(130)의 제어에 대해서는 본 발명의 청소기 스테이션(100)의 제어부(400)를 설명하면서 같이 후술하기로 한다.
한편, 도 9a에는 본 발명의 청소기 스테이션에서 고정 유닛(1130)에 대한 다른 실시예가 도시되어 있다.
중복된 설명을 피하기 위하여, 본 실시예에서 특별히 언급하는 것을 제외하고는 다른 구성은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 유닛(130)의 내용을 원용할 수 있다.
본 실시예에서는 고정부재(1131)가 고정부 프레임(1135)의 상하 방향 직선 이동에 의하여 먼지통(220) 및 배터리 하우징(230)을 고정시킬 수 있다.
즉, 고정부 프레임(1135)이 고정부 모터(1133)의 작동에 의하여 상측으로 직선 이동하면, 고정부재(1131)는 고정부 프레임(1135)의 가이드에 의하여 측벽(124) 내부에서 먼지통(220)을 향하여 이동하게 된다.
이때, 고정 감지부(1137)는 고정부 프레임(1135)의 이동 영역의 양측 단부에 각각 배치될 수 있다. 즉, 고정부 프레임(1135)의 이동 영역 상측 단부에는 제1 고정 감지부(1137a)가 배치될 수 있다. 또한, 고정부 프레임(1135)의 이동 영역 하측 단부에는 제2 고정 감지부(1137b)가 배치될 수 있다.
따라서, 고정부 프레임(1135)가 제1 고정 감지부(1137a)가 배치된 소정 위치(이하 '먼지통 고정 위치(FP1)'라고 부를 수 있다)까지 이동하면, 고정부 프레임(1135)에 돌출 형성된 센서 터치 바(1135a)가 제1 고정 감지부(1137a)를 누르고 제1 고정 감지부(1137a)는 먼지통(220)이 고정되었다는 신호를 송신할 수 있다. 또한, 고정부 프레임(1135)가 제2 고정 감지부(1137b)가 배치된 소정 위치(이하 '먼지통 고정 해제 위치(FP2)'라고 부를 수 있다.)까지 이동하면, 센서 터치 바(1135a)가 제2 고정 감지부(1137b)를 누르고, 제2 고정 감지부(1137b)는 먼지통(220)의 고정이 해제되었다는 신호를 송신할 수 있다.
이를 통해, 고정된 제1 청소기(200)의 본체(210)의 배출 커버(222)가 먼지통(220)으로부터 분리되는 경우 발생하는 진동과 충격량을 늘려, 먼지통(220)의 내부에 저장된 먼지를 청소기 스테이션(100)의 먼지 집진부(170)로 이동시키는 효율을 향상시킬 수 있다. 즉, 먼지통 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 청소기의 흡입력을 향상시킬 수 있다. 더불어, 먼지통 내에 잔여 먼지가 잔존하지 않도록 하여 잔여물로 인해 발생하는 악취를 제거할 수 있다.
한편, 도 10에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 도어 유닛의 관계를 대하여 설명하기 위한 도면이 개시되어 있다.
도 5, 도 6 및 도 10을 참조하여 본 발명의 도어 유닛(140)을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 청소기 스테이션(100)은 도어 유닛(140)을 포함할 수 있다. 도어 유닛(140)은 먼지 통과 홀(121a)을 개폐할 수 있도록 구성될 수 있다.
도어 유닛(140)은 도어(141), 도어 모터(142) 및 도어 암(143)을 포함할 수 있다.
도어(141)는 결합면(121)에 힌지 결합되고, 먼지 통과 홀(121a)을 개폐할 수 있다. 도어(141)는 도어 본체(141a), 힌지부(141b) 및 암 결합부(141c)를 포함할 수 있다.
도어 본체(141a)는 먼지 통과 홀(121a)을 막을 수 있는 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 도어 본체(141a)는 원판 형태와 유사하게 형성될 수 있다. 도어 본체(141a)가 먼지 통과 홀(121a)을 막고 있는 상태를 기준으로, 도어 본체(141a)의 상측에는 힌지부(141b)가 배치되고, 도어 본체(141a)의 하측에는 암 결합부(141c)가 배치될 수 있다.
도어 본체(141a)는 먼지 통과 홀(121a)을 기밀할 수 있는 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 도어 본체(141a)에서 청소기 스테이션(100)의 외부에 노출되는 외측면은 먼지 통과 홀(121a)의 직경에 대응하는 직경을 갖도록 형성되고, 청소기 스테이션(100)의 내부에 배치된 내측면은 먼지 통과 홀(121a)의 직경보다 큰 직경을 갖도록 형성된다. 또한, 외측면와 내측면 사이에는 단차가 발생될 수 있다. 한편, 내측면에는 힌지부(141b)와 암 결합부(141c)를 연결시키고, 도어 본체(141a)의 지지력 강화를 위한 보강 리브가 적어도 하나 이상 돌출 형성될 수 있다.
힌지부(141b)는 도어(141)를 결합면(121)에 힌지 결합시키는 수단일 수 있다. 힌지부(141b)는 도어 본체(141a)의 상측 단부에 배치되고, 결합면(121)과 결합될 수 있다.
암 결합부(141c)는 도어 암(143)이 회전 가능하게 결합되는 수단일 수 있다. 암 결합부(141c)는 내측면의 하측에 배치되고, 도어 암(143)이 회전 가능하게 결합될 수 있다.
이와 같은 구성으로, 도어(141)가 먼지 통과 홀(121a)을 닫고 있는 상태에서, 도어 암(143)이 도어 본체(141a)를 당기면, 힌지부(141b)를 축으로 도어 본체(141a)가 청소기 스테이션(100)의 내측을 향하여 회전 이동하고, 먼지 통과 홀(121a)이 개방될 수 있다. 한편, 먼지 통과 홀(121a)이 개방된 상태에서, 도어 암(143)이 도어 본체(141a)를 밀면, 힌지부(141b)를 축으로 도어 본체(141a)가 청소기 스테이션(100)의 외측을 향하여 회전 이동하고, 먼지 통과 홀(121a)이 막힐 수 있다.
도어 모터(142)는 도어(141)를 회전시키는 동력을 제공할 수 있다. 구체적으로, 도어 모터(142)는 도어 암(143)을 정방향 또는 역방향으로 회전시킬 수 있다. 여기서 정방향이라 함은, 도어 암(143)이 도어(141)를 당기는 방향을 의미할 수 있다. 따라서, 도어 암(143)이 정방향으로 회전하면, 먼지 통과 홀(121a)이 개방될 수 있다. 또한 역방향이라 함은, 도어 암(143)이 도어(141)를 미는 방향을 의미할 수 있다. 따라서, 도어 암(143)이 역방향으로 회전하면, 먼지 통과 홀(121a)이 적어도 일부 폐쇄될 수 있다. 정방향은 역방향과 반대 방향일 수 있다.
도어 암(143)은 도어(141)와 도어 모터(142)를 연결시키고, 도어 모터(142)에서 발생한 동력을 이용하여 도어(141)를 개폐시킬 수 있다.
일 예로, 도어 암(143)은 제1 도어 암(143a)과 제2 도어 암(143b)을 포함할 수 있다. 제1 도어 암(143a)의 일측 단부는 도어 모터(142)와 결합될 수 있다. 제1 도어 암(143a)은 도어 모터(142)의 동력에 의하여 회전할 수 있다. 제1 도어 암(143a)의 타측 단부는 제2 도어 암(143b)과 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제1 도어 암(143a)은 도어 모터(142)로부터 전달된 힘을 제2 도어 암(143b)으로 전달할 수 있다. 제2 도어 암(143b)의 일측 단부는 제1 도어 암(143a)과 결합될 수 있다. 제2 도어 암(143b)의 타측 단부는 도어(141)와 결합될 수 있다. 제2 도어 암(143b)은 도어(141)를 밀거나 당겨 먼지 통과 홀(121a)을 개폐시킬 수 있다.
도어 유닛(140)은 도어 개폐 감지부(144)를 더 포함할 수 있다. 도어 개폐 감지부(144)는 하우징(100) 내부에 구비될 수 있고, 도어(141)가 개방 상태인지 여부를 감지할 수 있다.
일 예로, 도어 개폐 감지부(144)는 도어 암(143)의 회전 이동 영역의 양측 단부에 각각 배치될 수 있다. 즉, 도어 암(143)의 회전 영역에서 도어(141)를 여는 방향 단부에는 제1 도어 개폐 감지부(144a)가 배치될 수 있다. 또한, 도어 암(143)의 회전 영역에서 도어(141)를 닫는 방향 단부에는 제2 도어 개폐 감지부(144b)가 배치될 수 있다.
따라서, 도어 암(143)이 제1 도어 개폐 감지부(144a)가 배치된 소정 위치(이하, '개방 위치(DP1)'라고 부를 수 있다.)까지 이동하면, 도어 개폐 감지부(144)가 도어가 열렸음을 감지할 수 있다. 또한, 도어 암(143)이 소정 위치(이하, '폐쇄 위치(DP2)'라고 부를 수 있다.)까지 이동하면, 도어 개폐 감지부(144)가 도어가 닫혔음을 감지할 수 있다.
도어 개폐 감지부(144)는 도어가 열렸다는 신호를 송신할 수 있고, 도어가 닫혔다는 신호를 송신할 수 있다.
도어 개폐 감지부(144)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 도어 개폐 감지부(144)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다.
한편, 도어 개폐 감지부(144)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 도어 개폐 감지부(144)는 적외선 센서부(IR sensor)를 포함할 수 있다.
이러한 구성으로, 도어 유닛(140)은 결합면(121)의 적어도 일부를 선택적으로 개폐하여 제1 외벽면(112a)의 외측과 제1 유로(181) 및/또는 먼지 집진부(170)를 연통시킬 수 있다.
도어 유닛(140)은 제1 청소기(200)의 배출 커버(222)가 열리는 경우 같이 열릴 수 있다. 또한, 도어 유닛(140)이 닫히면, 제1 청소기(200)의 배출 커버(222)가 같이 닫힐 수 있다.
제1 청소기(200)의 먼지통(220)의 먼지가 제거되는 경우, 도어 모터(142)는 도어(141)를 회전시킴으로써 배출 커버(222)를 먼지통 본체(221)에 결합시킬 수 있다. 구체적으로, 도어 모터(142)는 도어(141)를 회전시킴으로써 도어(142)를 힌지부(141b)를 기준으로 회전시키고, 힌지부(141b)를 기준으로 회전하는 도어(142)는 배출 커버(222)를 먼지통 본체(221)를 향하여 밀 수 있다.
도 11에는 본 발명의 실시예에 따른 제1 청소기의 먼지통 하측 면을 설명하기 위한 도면이 개시되고, 도 12에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 커버 개방 유닛의 관계를 대하여 설명하기 위한 도면이 개시되며, 도 13에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 커버 개방 유닛을 설명하기 위한 사시도가 개시되어 있다.
도 5, 도 6 및 도 11 내지 도 13를 참조하여 본 발명의 커버 개방 유닛(150)을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 청소기 스테이션(100)은 커버 개방 유닛(150)을 포함할 수 있다. 커버 개방 유닛(150)은 결합부(120)에 배치되고, 제1 청소기(200)의 배출 커버(222)를 개방시킬 수 있다.
커버 개방 유닛(150)은 푸쉬 돌기(151), 커버 개방 모터(152), 커버 개방 기어(153), 지지판(154) 및 기어 박스(155)를 포함할 수 있다.
푸쉬 돌기(151)는 제1 청소기(200) 결합 시, 결합 레버(222c)를 가압하도록 이동할 수 있다.
푸쉬 돌기(151)는 먼지통 가이드면(122)에 배치될 수 있다. 구체적으로, 먼지통 가이드면(122)에는 돌기 이동 홀이 형성될 수 있고, 푸쉬 돌기(151)가 돌기 이동 홀을 통과하여 외부에 노출될 수 있다.
푸쉬 돌기(151)는 제1 청소기(100)가 결합될 경우, 결합 레버(222c)를 누를 수 있는 위치에 배치될 수 있다. 즉, 결합 레버(222c)는 돌기 이동 홀 상에 배치될 수 있다. 또한, 결합 레버(222c)는 푸쉬 돌기(151)의 이동 영역 상에 배치될 수 있다.
푸쉬 돌기(151)는 결합 레버(222c)를 가압하도록 직선 왕복운동할 수 있다. 구체적으로, 푸쉬 돌기(151)는 기어 박스(155)에 결합되어 직선 이동이 가이드될 수 있다. 푸쉬 돌기(151)는 커버 개방 기어(153)와 결합되어, 커버 개방 기어(153)의 이동에 의하여 함께 이동될 수 있다.
일 예로, 푸쉬 돌기(151)는 돌기부(151a), 돌기 지지판(151b), 연결부(151c), 기어 결합 블록(151d) 및 가이드 프레임(151e)을 포함할 수 있다.
돌기부(151a)는 결합 레버(222c)를 누르도록 형성될 수 있다. 돌기부(151a)는 후크 또는 직각 삼각형 내지 사다리꼴과 유사한 돌기 형태로 형성될 수 있다. 돌기 지지판(151b)은 돌기부(151a)와 연결되고, 돌기부(151a)를 지지하는 평판 형태로 형성될 수 있다.
돌기 지지판(151b)은 기어 박스(155)의 상면을 따라 이동 가능하게 구비될 수 있다. 연결부(151c)는 돌기 지지판(151b)과 기어 결합 블록(151d)을 연결시킬 수 있다. 연결부(151c)는 돌기 지지판(151b)과 기어 결합 블록(151d)보다 좁은 폭을 갖도록 형성될 수 있다.
연결부(151c)는 기어 박스(155)에 형성된 돌기 관통 홀(155b)을 관통하도록 배치될 수 있다. 기어 결합 블록(151d)은 커버 개방 기어(153)와 결합될 수 있다. 기어 결합 블록(151d)은 스크류 또는 피스 등의 부재를 이용하여 커버 개방 기어(153)와 고정 결합될 수 있다.
기어 결합 블록(151d)은 기어 박스(155) 내부에 수용되고, 커버 개방 기어(153)의 이동에 의하여 기어 박스(155)의 내부에서 직선 왕복 운동할 수 있다. 가이드 프레임(151e)은 기어 결합 블록(151d)의 양 측면에서 각각 돌출 연장 형성될 수 있다. 가이드 프레임(151e)은 기어 결합 블록(151d)에서 사각 기둥 형태로 돌출 연장 형성될 수 있다.
가이드 프레임(151e)은 기어 박스(155)에 형성된 가이드 홀(155c)을 관통하도록 배치될 수 있다. 따라서, 가이드 프레임(151e)은 기어 결합 블록(151d)의 직선 이동 시, 가이드 홀(155c)을 따라 직선 왕복 이동할 수 있다.
커버 개방 모터(152)는 푸쉬 돌기(151)를 이동시키는 동력을 제공할 수 있다. 구체적으로, 커버 개방 모터(152)는 모터 샤프트(152a)를 정방향 또는 역방향으로 회전시킬 수 있다. 여기서 정방향이라 함은, 푸쉬 돌기(151)가 결합 레버(222c)를 누르는 방향을 의미할 수 있다. 또한 역방향이라 함은, 결합 레버(222c)를 누른 푸쉬 돌기(151)를 원위치로 복귀시키는 방향을 의미할 수 있다. 정방향은 역방향과 반대 방향일 수 있다.
커버 개방 모터(152)는 기어 박스(155)의 외측에 배치될 수 있다. 커버 개방 모터(152)의 모터 샤프트(152a)가 기어 박스(155)의 모터 관통 홀(155e)을 관통하여 커버 개방 기어(153)와 결합될 수 있다. 일 예로, 모터 샤프트(152a)는 개방 구동 기어(153a)와 결합되어 함께 회전될 수 있다.
커버 개방 기어(153)는 커버 개방 모터(152)와 결합되고, 커버 개방 모터(152)의 동력을 이용하여 푸쉬 돌기(151)를 이동시킬 수 있다. 구체적으로, 커버 개방 기어(153)는 기어 박스(155)의 내부에 수용될 수 있다. 커버 개방 기어(153)는 커버 개방 모터(152)와 결합되어 동력을 전달받을 수 있다. 커버 개방 기어(153)는 푸쉬 돌기(151)와 결합되어 푸쉬 돌기(151)를 이동시킬 수 있다.
커버 개방 기어(153)는 개방 구동 기어(153a) 및 개방 피동 기어(153b)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 개방 구동 기어(153a)는 커버 개방 모터(152)의 샤프트(152a)가 삽입 결합되어 커버 개방 모터(152)의 회전 동력을 전달받을 수 있다.
개방 피동 기어(153b)는 개방 구동 기어(153a)와 치합되고, 푸쉬 돌기(151)의 기어 결합 블록(151d)과 결합되어 푸쉬 돌기(151)를 이동시킬 수 있다. 일 예로, 개방 피동 기어(153b)는 피니언기어 형태의 개방 구동 기어(153a)와 치합되도록 랙기어 형태로 형성될 수 있다. 개방 피동 기어(153b)는 기어 결합 블록(151d)과 결합되는 몸체부(153ba)를 포함할 수 있다. 또한, 개방 피동 기어(153b)는 몸체부(153ba)의 하측에 형성되어 개방 구동 기어(153a)와 치합되는 기어부(153bb)를 포함할 수 있다. 그리고, 개방 피동 기어(153b)는 몸체부(153ba)의 양 측면에 돌출 형성되는 가이드 축(153bc)을 포함할 수 있다. 또한, 개방 피동 기어(153b)는 가이드 축(153bc)이 삽입 결합되고, 기어 박스(155) 내측면에 형성된 가이드 레일(155d)을 따라 구름 이동되는 기어 휠(153bd)을 포함할 수 있다.
지지판(154)은 먼지통(220)의 일면을 지지하도록 구비될 수 있다. 구체적으로, 지지판(154)은 결합면(121)에서 연장 형성될 수 있다. 지지판(154)은 결합면(121)에서 먼지 통과 홀(121a)의 중심을 향하여 돌출 연장 형성될 수 있다.
지지판(154)은 결합면(121)에서 대칭적으로 돌출 연장 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 제1 청소기(200)의 하면 연장부(221a) 또는 먼지통(220)의 하측 면을 지지할 수 있는 다양한 형태를 모두 포함할 수 있다.
제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 결합될 경우, 먼지통(220)의 하측 면이 먼지 통과 홀(121a)에 배치될 수 있고, 지지판(154)이 먼지통(220)의 하측 면을 지지할 수 있다. 먼지통(220)의 하측 면은 배출 커버(222)가 개폐 가능하게 구비되고, 원통 형태의 먼지통 본체(221)와 연장 형성된 하면 연장부(221a)를 포함할 수 있다. 이때, 지지판(154)은 하면 연장부(221a)와 접촉되어 지지할 수 있다.
이와 같은 구성으로, 지지판(154)이 하면 연장부(221a)를 지지한 상태에서, 푸쉬 돌기(151)가 매출 커버(222)의 결합 레버(222c)를 누를 수 있다. 따라서, 배출 커버(222)가 개방될 수 있고, 먼지 통과 홀(121a)과 먼지통(220) 내부를 연통시킬 수 있다. 즉, 배출 커버(222)의 개방에 의하여 유로부(180)와 먼지통(220) 내부가 서로 연통될 수 있고, 청소기 스테이션(100)과 제1 청소기(200)는 유체의 유동이 가능하게 결합될 수 있다(유로적 결합).
기어 박스(155)는 하우징(110)의 내측 면에 결합되고, 결합부(120)의 중력 방향 하측에 배치되며, 커버 개방 기어(153)가 내부에 수용될 수 있다. 구체적으로, 박스 본체(155a) 내부에는 커버 개방 기어(153)를 수용할 수 있는 공간이 형성되어 있고, 박스 본체(155a)의 상측 면에는 푸쉬 돌기(151)의 연결부(151c)가 관통하는 돌기 관통 홀(155b)이 형성된다. 또한, 박스 본체(155a)의 좌우 방향 측면에는 가이드 홀(155c)이 장홀 형태로 형성되어 푸쉬 돌기(151)의 가이드 프레임(151e)이 관통하도록 배치될 수 있다.
한편, 박스 본체(155a)의 좌우 방향 측면의 내측 면에는 가이드 레일(155d)이 형성될 수 있다. 가이드 레일(155d)은 개방 피동 기어(153b)를 지지하고, 개방 피동 기어(153b)의 이동을 가이드할 수 있다.
기어 박스(155)의 일 측면에는 모터 관통 홀(155e)이 형성되어 커버 개방 모터(152)의 샤프트(152a)가 관통할 수 있다.
기어 박스(155)의 측면에는 커버 개방 감지부(155f)가 배치될 수 있다.
커버 개방 감지부(155f)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 커버 개방 감지부(155f)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다. 한편, 커버 개방 감지부(155f)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 커버 개방 감지부(155f)는 적외선 센서부(IR sensor)를 포함할 수 있다. 따라서, 커버 개방 감지부(155f)는 가이드 프레임(151e)의 위치를 감지할 수 있고, 이를 통하여 푸쉬 돌기(151)의 위치를 감지할 수 있다.
커버 개방 감지부(155f)는 장홀 형태의 가이드 홀(155c)의 양측 단부에 각각 배치될 수 있다. 즉, 가이드 프레임(151e)의 이동 영역에서 배출 커버(222)를 여는 방향 단부에는 제1 커버 개방 감지부(155fa)가 배치될 수 있다. 또한, 가이드 프레임(151e)의 이동 영역에서 푸쉬 돌기(151)가 원위치로 돌아오는 방향 단부에는 제2 커버 개방 감지부(155fb)가 배치될 수 있다.
따라서, 푸쉬 돌기(151)가 결합 레버(222c)를 눌러 배출 커버(222)를 열 수 있는 위치까지 이동하면, 가이드 프레임(151e)이 소정 위치(이하, '커버 개방 위치(CP1)'라고 할 수 있다.)에 위치하게 되고, 커버 개방 감지부(155f)가 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 송신할 수 있다. 또한, 푸쉬 돌기(151)가 원위치로 복귀하면, 가이드 프레임(151e)이 소정 위치(이하, 커버 비개방 위치(CP2)'라고 할 수 있다.)에 위치하게 되고, 커버 개방 감지부(155f)는 푸쉬 돌기(151)가 원위치로 복귀하였다는 신호를 송신할 수 있다.
이와 같은 구성으로 커버 개방 유닛(150)은 결합 레버(222c)를 먼지통(220)으로부터 분리시켜 먼지통(220)의 하부를 선택적으로 개폐시킬 수 있다. 이 경우, 배출 커버(222)가 먼지통(220)으로부터 분리되는 충격에 의해 먼지통(220) 내의 먼지는 먼지 집진부(170)로 포집될 수 있다.
그러므로, 결합부(120)에 제1 청소기(200)의 본체(210)가 고정된 경우, 커버 개방 모터(152)는 푸쉬 돌기(151)를 이동시켜 배출 커버(222)를 먼지통(220)으로부터 분리시킬 수 있다. 배출 커버(222)가 먼지통(220)으로부터 분리되는 경우, 먼지통(220) 내의 먼지가 먼지 집진부(170)로 포집될 수 있다.
따라서, 본 발명에 의하면, 커버 개방 유닛(150)에 의하여 사용자가 별도로 제1 청소기의 배출 커버(222)를 열지 않고도 먼지통(220)을 개방시킬 수 있어 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 결합된 상태에서 배출 커버(222)가 열리므로, 먼지가 비산하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
한편, 도 14에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제1 청소기와 레버 당김 유닛의 관계에 대하여 설명하기 위한 도면이 개시되어 있다.
도 5, 도 6 및 도 14를 참고하여, 본 발명의 레버 당김 유닛(160)에 대하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 청소기 스테이션(100)은 레버 당김 유닛(160)을 포함할 수 있다. 레버 당김 유닛(160)은 하우징(110)의 제1 외벽면(112a)에 배치될 수 있다. 레버 당김 유닛(160)은 제1 청소기(200)의 먼지통 압축 레버(223)를 눌러 먼지통(220) 내부의 먼지를 압축시킬 수 있다.
레버 당김 유닛(160)은 레버 당김 암(161), 암 기어(162), 스트로크 구동 모터(163), 회전 구동 모터(164) 및 암 이동 감지부(165)를 포함할 수 있다.
레버 당김 암(161)은 하우징(110)에 수용되고, 스트로크 이동 및 회전 이동이 가능하게 구비될 수 있다. 일 예로, 레버 당김 암(161)은 제1 외벽면(112a)에 형성된 암 수용홈에 수용될 수 있다. 이때, 암 수용홈의 하측 단부를 축으로 가상의 원기둥을 그리면, 가상의 원기둥 내에 먼지통 압축 레버(223)가 배치될 수 있다.
레버 당김 암(161)은 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있도록 구비될 수 있다. 레버 당김 암(161)은 암 수용홈의 형태에 대응하여 형성될 수 있다. 일 예로, 레버 당김 암(161)은 길죽한 바(bar)와 유사한 형태로 형성될 수 있다.
레버 당김 암(161)의 일면은 암 수용홈에 수용된 상태에서 제1 외벽면(112a)과 연속적인 면을 이룰 수 있도록 형성될 수 있다. 레버 당김 암(161)의 타면의 일측에는 암 기어(162)가 결합될 수 있다.
암 기어(162)는 레버 당김 암(161)과 스트로크 구동 모터(163) 및 회전 구동 모터(164)와 결합될 수 있다. 일 예로, 암 기어(162)는 일종의 샤프트와 유사하게 형성될 수 있다. 암 기어(162)는 샤프트의 일측 단부가 레버 당김 암(161)에 고정 결합될 수 있다. 암 기어(162)는 샤프트의 타측 단부가 웜 휠 형태로 구비될 수 있다. 따라서, 암 기어(162)는 샤프트의 타측 단부가 웜 기어 형태로 회전 구동 모터(164)와 치합될 수 있다. 암 기어(162)의 샤프트는 원통 웜(worm) 형태로 형성될 수 있다. 암 기어(162)의 샤프트는 웜 기어 형태로 스트로크 구동 모터(163)와 치합될 수 있다.
스트로크 구동 모터(163)는 레버 당김 암(161)을 스트로크 이동시키는 동력을 제공할 수 있다. 스트로크 구동 모터(163)는 정방향 또는 역방향으로 회전할 수 있다. 여기서 정방향이라 함은, 레버 당김 암(161)이 청소기 스테이션(100)의 하우징(110)에서 멀어지는 방향을 의미할 수 있다. 또한, 역방향이라 함은, 레버 당김 암(161)을 청소기 스테이션(100)을 향하여 당기는 방향을 의미할 수 있다. 정방향은 역방향과 반대 방향일 수 있다.
회전 구동 모터(164)는 레버 당김 암(161)을 회전시키는 동력을 제공할 수 있다. 회전 구동 모터(164)는 정방향 또는 역방향으로 회전할 수 있다. 여기서 정방향이라 함은, 레버 당김 암(161)이 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 위치로 회전하는 방향을 의미할 수 있다. 또한, 역방향이라 함은, 정방향과 반대 방향일 수 있다.
스트로크 구동 모터(163) 및 회전 구동 모터(164)는 하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다.
암 이동 감지부(165)는 하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다. 암 이동 감지부(165)는 암 기어(162)의 샤프트의 이동 경로 상에 배치될 수 있다. 암 이동 감지부(165)는 암 기어(162)의 샤프트의 초기 위치(LP1)와 최대 스트로크 이동 위치(LP2) 및 압축 레버(223)를 당겼을 때의 위치(LP3)에 각각 배치될 수 있다.
암 이동 감지부(165)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 암 이동 감지부(165)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다. 한편, 암 이동 감지부(165)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 암 이동 감지부(165)는 적외선 센서부(IR sensor)를 포함할 수 있다. 이와 같은 구성으로 암 이동 감지부(165)는 암 기어(162)의 스트로크 위치를 감지할 수 있다.
또한, 암 이동 감지부(165)는 암 기어(162) 샤프트의 타측 단부에 배치될 수 있다. 암 이동 감지부(165)는 웜 휠 형태로 구비된 암 기어(162)의 타측 단부에 배치되어 회전 위치를 감지할 수 있다. 암 이동 감지부(165)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 암 이동 감지부(165)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다. 한편, 암 이동 감지부(165)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 암 이동 감지부(165)는 적외선 센서부(IR sensor) 또는 홀 센서(Hall sensor)를 포함할 수 있다.
따라서, 암 이동 감지부(165)는 레버 당김 암(161)이 초기 위치(LP1)에 있는 것을 감지할 수 있다. 또한, 암 이동 감지부(165)는 레버 당김 암(161)이 하우징(110)에서 최대로 멀리 이동한 것(LP2)을 감지할 수 있다. 또한, 암 이동 감지부(165)는 레버 당김 암(161)이 압축 레버(223)를 당기기 위하여 회전하는 것을 감지할 수 있다. 또한, 암 이동 감지부(165)는 레버 당김 암(161)이 압축 레버(223)를 당긴 것을 감지할 수 있다. 또한, 암 이동 감지부(165)는 레버 당김 암(161)이 압축 레버(223)를 당긴 후 원 위치로 회전하는 것을 감지할 수 있다.
따라서, 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되고, 레버 당김 암(161)이 스트로크 이동하는 경우 압축자(미도시)가 아래로 이동하여 먼지통(220) 내의 먼지를 압축 이동시킬 수 있다. 본 명세서의 일 실시예에서, 배출 커버(222)가 먼지통(220)으로부터 분리되어 먼지통(220) 내의 먼지가 중력에 의해 1차적으로 먼지 분리부(130)에 포집된 후, 2차적으로 압축부(250)가 먼지통(125) 내의 잔여 먼지를 먼지 분리부(130)로 포집되게 할 수 있다. 이와 달리, 배출 커버(222)가 먼지통(220)에 결합된 상태에서 압축자(미도시)가 먼지통(220) 내의 먼지를 하방으로 압축시키고, 배출 커버(222)가 먼지통(220)에서 분리되어 먼지통(220) 내의 먼지가 먼지 분리부(130)로 포집될 수도 있다.
한편 도 14a에는 본 발명의 레버 당김 유닛의 다른 실시예가 개시되어 있다.
중복된 설명을 피하기 위하여, 본 실시예에서 특별히 언급하는 것을 제외하고는 다른 구성은 본 발명의 일 실시예에 따른 레버 당김 유닛(160)의 내용을 원용할 수 있다.
본 실시예에서는 암 기어(2162)와 샤프트(2166)가 별도로 구비되고, 암 기어(2162)와 샤프트(2166)는 서로 나란하게 구비될 수 있다. 또한, 샤프트(2166)는 암 기어(2162)와 상대적으로 스트로크 이동할 수 있도록 결합될 수 있다. 즉, 샤프트(2166)와 암 기어(2162)를 연결시는 연결부에는 내측면에 암 나사산이 형성될 수 있다.
따라서, 암 기어(2162)가 스트로크 구동 모터(2163)의 작동에 따라 회전하면, 샤프트(2166)가 암 기어(2162)의 나사산을 따라 스트로크 이동할 수 있다.
한편 샤프트(2166)의 일측 단부에는 레버 당김 암(2161)이 구비되고, 샤프트(2166)의 타측 단부에는 웜 휠(2166a)이 형성되어 회전 구동 모터(2164)가 치합될 수 있다.
따라서, 회전 구동 모터(2164)가 작동되면, 샤프트(2166)가 회전할 수 있고, 레버 당김 암(2161)이 회전할 수 있다.
암 이동 감지부(2165)는 암 기어(2162)에 가깝게 배치될 수 있고, 샤프트(2166)의 이동 경로 상에 배치될 수 있다. 암 이동 감지부(2165)는 샤프트(2166)의 초기 위치(LP1)와 최대 스트로크 이동 위치(LP2) 및 압축 레버(223)를 당겼을 때의 위치(LP3)에 각각 배치될 수 있다.
즉, 샤프트의 초기 위치(LP1)에는 제1 암 이동 감지부(2165a)가 배치될 수 있다. 또한, 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에는 제2 암 이동 감지부(2165b)가 배치될 수 있다. 또한, 압축 레버(223)를 당겼을 때의 위치(LP3)에는 제3 암 이동 감지부(2165c)가 배치될 수 있다.
암 이동 감지부(2165)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 암 이동 감지부(2165)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다. 한편, 암 이동 감지부(2165)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 암 이동 감지부(2165)는 적외선 센서부(IR sensor)를 포함할 수 있다. 이와 같은 구성으로 암 이동 감지부(2165)는 샤프트(2166)의 스트로크 위치를 감지할 수 있다.
또한, 암 이동 감지부(2165)는 샤프트의 타측 단부(2166a)에 배치된 제4 암 이동 감지부(2165d)를 포함할 수 있다. 제4 암 이동 감지부(2165d)는 샤프트(2166)의 회전 위치를 감지할 수 있다. 제4 암 이동 감지부(2165d)는 접촉 센서를 포함할 수도 있다. 일 예로, 제4 암 이동 감지부(2165d)는 마이크로 스위치(micro switch)를 포함할 수 있다. 한편, 제4 암 이동 감지부(2165d)는 비접촉 센서를 포함하는 것도 가능하다. 일 예로, 제4 암 이동 감지부(2165d)는 적외선 센서부(IR sensor) 또는 홀 센서(Hall sensor)를 포함할 수 있다.
따라서, 제1 암 이동 감지부(2165a)는 레버 당김 암(2161)이 초기 위치(LP1)에 있는 것을 감지할 수 있다. 또한, 제2 암 이동 감지부(2165b)는 레버 당김 암(2161)이 하우징(2110)에서 최대로 멀리 이동한 것(LP2)을 감지할 수 있다. 또한, 제4 암 이동 감지부(2165d)는 레버 당김 암(2161)이 압축 레버(223)를 당기기 위하여 회전하는 것을 감지할 수 있다. 또한, 제3 암 이동 감지부(2165d)는 레버 당김 암(2161)이 압축 레버(223)를 당긴 것을 감지할 수 있다. 또한, 제4 암 이동 감지부(2165d)는 레버 당김 암(2161)이 압축 레버(223)를 당긴 후 원 위치로 회전하는 것을 감지할 수 있다.
한편, 도 2 및 도 15 내지 도 17을 참조하여 먼지 집진부(170)를 설명하면 다음과 같다.
청소기 스테이션(100)은 먼지 집진부(170)를 포함할 수 있다. 먼지 집진부(170)은 하우징(110)의 내부에 배치될 수 있다. 먼지 집진부(170)는 결합부(120)의 중력 방향 하측에 배치될 수 있다.
먼지 집진부(170)는 롤 비닐(미도시)을 포함할 수 있다. 롤 비닐은 하우징(110)에 고정되어, 먼지통(220)으로부터 떨어지는 먼지의 하중에 의해 아래로 펼쳐질 수 있다.
청소기 스테이션(100)은 접합부(미도시)를 포함할 수 있다. 접합부는 하우징(110)에 배치될 수 있다. 접합부는 먼지 집진부(170)의 상부 영역에 배치될 수 있다. 접합부는 먼지가 포집된 롤 비닐의 상부 영역을 절단 및 접합할 수 있다. 구체적으로, 접합부는 롤 비닐을 중앙 영역으로 모아 롤 비닐의 상부 영역을 열선 접합할 수 있다. 접합부는 제1 접합 부재(미도시)와 제2 접합 부재(미도시)를 포함할 수 있다. 제1 접합 부재(미도시)는 제1 접합 구동부(174)를 통해 제1 방향으로 이동하고, 제2 접합 부재(미도시)는 제2 접합 구동부(175)를 통해 제1 방향과 수직한 제2 방향으로 이동할 수 있다.
이와 같은 구성으로, 제1 청소기(200) 또는 제2 청소기(200)로부터 포집한 먼지를 롤 비닐 내부에 모을 수 있고, 롤 비닐을 자동으로 접합시킬 수 있다. 따라서, 사용자가 먼지가 포집된 봉투 등을 별도로 묶을 필요가 없으므로, 사용자 편의를 향상시킬 수 있다.
한편, 도 2 및 도 15 내지 도 17을 참조하여 유로부(180)를 설명하면 다음과 같다.
청소기 스테이션(100)은 유로부(180)를 포함할 수 있다. 유로부(180)는 제1 청소기(200) 또는 제2 청소기(300)와 먼지 집진부(170)를 연결시킬 수 있다.
유로부(180)는 제1 유로(181), 제2 유로(182) 및 유로 전환 밸브(183)를 포함할 수 있다.
제1 유로(181)는 제1 청소기(200)의 먼지통(220)과 먼지 집진부(170)를 연결할 수 있다. 제1 유로(181)는 결합면(121)의 후측에 배치될 수 있다. 제1 유로(181)는 제1 청소기(200)의 먼지통(220)과 먼지 집진부(170) 사이의 공간을 의미할 수 있다. 제1 유로(181)는 먼지 통과 홀(121a)에서 후측으로 형성된 공간일 수 있고, 먼지 통과 홀(121a)에서 하방을 향하여 절곡 형성되어 먼지 및 공기가 유동할 수 있는 유로일 수 있다. 제1 유로(181)를 통해 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 내의 먼지가 먼지 집진부(170)로 이동할 수 있다.
제2 유로(182)는 제2 청소기(300)와 먼지 집진부(170)를 연결할 수 있다. 제2 유로(182)를 통해 제2 청소기(300) 내의 먼지가 먼지 집진부(170)로 이동할 수 있다.
유로 전환 밸브(183)는 먼지 집진부(170)과, 제1 유로(181) 및 제2 유로(182)의 사이에 배치될 수 있다. 유로 전환 밸브(183)는 먼지 집진부(170)과 연결되는 제1 유로(181)와 제2 유로(182)를 선택적으로 개폐시킬 수 있다. 이를 통해, 복수의 유로(181, 182)가 개방됨으로써 발생하는 흡입력의 저하를 방지할 수 있다.
예를 들어, 청소기 스테이션(100)에 제1 청소기(200)만 결합된 경우, 유로 전환 밸브(183)는 제1 유로(181)와 먼지 집진부(170)를 연결시키고, 제2 유로(182)와 먼지 집진부(170)의 연결을 분리시킬 수 있다.
다른 예로, 청소기 스테이션(100)에 제2 청소기(300)만 결합된 경우, 유로 전환 밸브(183)는 제1 유로(181)와 먼지 집진부(170)의 연결을 분리시키고, 제2 유로(182)와 먼지 집진부(170)를 연결시킬 수 있다.
또 다른 예로, 청소기 스테이션(100)에 제1 청소기(200)와 제2 청소기(300)가 모두 결합되는 경우, 유로 전환 밸브(183)는 제1 유로(181)와 먼지 집진부(170)를 연결시키고, 제2 유로(182)와 먼지 집진부(170)의 연결을 분리시켜 제1 청소기(200)의 먼지통(220)의 먼지를 먼저 제거할 수 있다. 이 후, 유로 전환 밸브(183)는 제1 유로(181)와 먼지 집진부(170)의 연결을 분리시키고, 제2 유로(182)와 먼지 집진부(170)를 연결시켜 제2 청소기(300)의 먼지를 제거할 수 있다. 이를 통해, 사용자가 수동으로 조작하는 제1 청소기(200)의 이용에 대한 편의성이 증대될 수 있다.
한편, 도 2 및 도 15 내지 도 17을 참조하여 먼지 흡입 모듈(190)을 설명하면 다음과 같다.
청소기 스테이션(100)은 먼지 흡입 모듈(190)을 포함할 수 있다. 먼지 흡입 모듈(190)은 집진 모터(191), 제1 필터(192) 및 제2 필터(미도시)를 포함할 수 있다.
집진 모터(191)는 먼지 집진부(170)의 하부에 배치될 수 있다. 집진 모터(191)는 제1 유로(181)와, 제2 유로(182)에 흡입력을 발생시킬 수 있다. 이를 통해, 집진 모터(191)는 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 내의 먼지와, 제2 청소기(300) 내의 먼지를 흡입할 수 있는 흡입력을 제공할 수 있다.
집진 모터(191)는 회전에 의하여 흡입력을 발생시킬 수 있다. 일 예로, 집진 모터(191)는 원기둥과 유사한 형태로 형성될 수 있다.
제1 필터(192)는 먼지 집진부(170)와 집진 모터(191) 사이에 배치될 수 있다. 제1 필터(192)는 프리 필터일 수 있다.
제2 필터(미도시)는 집진 모터(191)와 외벽면(112) 사이에 배치될 수 있다. 제2 필터(미도시)는 헤파(HEPA) 필터일 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 지면에서 수직하게 연장되어 먼지 집진부(170)와 먼지 흡입 모듈(190)을 관통하는 가상의 균형 유지 공간(R1)을 형성할 수 있다. 일 예로, 균형 유지 공간(R1)은 지면에서부터 수직하게 연장된 가상의 공간일 수 있고, 균형 유지 공간(R1)의 내부에는 적어도 집진 모터(191)가 수용될 수 있다. 즉, 균형 유지 공간(R1)은 집진 모터(191)를 내부에 수용하는 가상의 원통형 공간일 수 있다.
따라서, 균형 유지 공간(R1) 내에 배치된 구성은 그 전체적인 무게 중심이 먼지 흡입 모듈(190)로 집중될 수 있다. 이때, 먼지 흡입 모듈(190)은 지면에 가깝게 배치되므로, 오뚝이(roly poly)와 유사하게 안정적으로 균형을 유지시킬 수 있는 효과가 있다.
이와 같은 구성으로, 본 발명에서 제1 청소기(200)가 거치된 상태에서 청소기 스테이션(100)이 안정적으로 균형을 유지할 수 있다.
청소기 스테이션(100)은 충전부(128)를 포함할 수 있다. 충전부(128)는 결합부(120)에 배치될 수 있다. 구체적으로 충전부(128)는 결합면(121) 상에 배치될 수 있다. 이때, 충전부(128)의 위치는 제1 청소기(200)의 배터리(240)에 구비된 충전용 단자와 마주보는 위치에 배치될 수 있다. 충전부(128)는 결합부(120)에 결합되는 제1 청소기(200)와 전기적으로 연결될 수 있다. 충전부(128)는 결합부(120)에 결합되는 제1 청소기(200)의 배터리에 전력을 공급할 수 있다. 즉, 제1 청소기(200)가 결합면(121)에 물리적으로 결합되면, 충전부(128)는 제1 청소기(200)와 전기적으로 결합될 수 있다.
또한, 충전부(128)는 하우징(110)의 하부 영역에 배치되는 하부 충전부(미도시)를 포함하는 것도 가능하다. 하부 충전부는 하우징(110)의 하부 영역에 결합되는 제2 청소기(300)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 충전기는 하우징(110)의 하부 영역에 결합되는 제2 청소기(300)의 배터리에 전력을 공급할 수 있다.
청소기 스테이션(100)은 측면 도어(미도시)를 포함할 수 있다. 측면 도어는 하우징(110)에 배치될 수 있다. 측면 도어는 먼지 집진부(170)를 선택적으로 외부로 노출시킬 수 있다. 이를 통해, 사용자가 먼지 집진부(170)를 청소기 스테이션(100)으로부터 손쉽게 제거할 수 있게 한다.
한편, 도 17에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션에서 제어 구성을 설명하기 위한 블록도가 개시되어 있다.
도 17을 참조하여, 본 발명의 제어 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션(100)은 결합부(120), 고정 유닛(130), 도어 유닛(140), 커버 개방 유닛(150), 레버 당김 유닛(160), 먼지 집진부(170), 유로부(180) 및 먼지 흡입 모듈(190)을 제어하는 제어부(400)를 더 포함할 수 있다.
제어부(400)는 하우징(110)의 내부에 수용될 수 있다.
제어부(400)는 하우징(110) 내부의 상측에 배치될 수 있다. 일 예로, 제어부(400)는 결합부(120)에 배치될 수 있다. 이와 같은 배치를 통하여, 제어부(400)와 고정 유닛(130), 도어 유닛(140), 커버 개방 유닛(150) 및 레버 당김 유닛(160)은 가깝게 배치되므로, 응답 성능이 향상될 수 있다.
이와는 달리 제어부(400)는 하우징(110) 내부의 하측에 배치될 수 있다. 일 예로, 제어부(400)는 먼지 흡입 모듈(190)에 배치되는 것도 가능하다. 이와 같은 배치를 통하여, 제어부(400)는 상대적으로 무거운 집진 모터(191)와 가깝게 배치되고 지면에 가깝게 배치되므로, 안정적으로 지지될 수 있어 외부의 충격이 인가되더라도 파손이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
제어부(400)는 인쇄회로기판과 상기 인쇄회로기판에 실장된 소자들로 구성될 수 있다.
제어부(400)는 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 결합되었는지 여부를 판단할 수 있다.
사용자에 의하여 제1 청소기(200)가 결합부(120)로 이동되면, 제1 청소기(200)의 먼지통(220) 또는 배터리 하우징(230)이 결합 센서(125)가 감지할 수 있는 소정 영역을 통과한다. 예를 들어, 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 결합하는 과정에서 배터리 하우징(230)은 결합 센서(125)와 접촉할 수 있고, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)를 감지할 수 있다.
결합 센서(125)가 제1 청소기(200)의 결합을 감지하면, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되었다는 신호를 송신할 수 있다. 이때, 제어부(400)는 결합 센서(125)의 신호를 수신하여 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 물리적으로 결합되었다고 판단할 수 있다.
그리고, 제1 청소기(200)가 결합부(120)의 정위치에 결합되면, 먼지통(220)의 하측면과 배터리 하우징(230)의 하측면이 결합면(121)과 접촉하게 되고, 충전부(128)와 제1 청소기(200)의 충전용 단자가 서로 접촉할 수 있다. 이때, 충전부(128)를 통하여 제1 청소기(200)의 배터리(240)로 전원이 공급될 수 있다.
따라서, 충전부(128)에서 제1 청소기(200)의 배터리(240)에 전원을 공급하면, 제어부(400)는 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 전기적으로 결합되었다고 판단할 수 있다. 그리고, 제어부(400)는 충전부(128)가 제1 청소기(200)의 배터리(240)로 전력을 공급하는지 여부를 통하여 청소기(200)가 정위치에 결합되었는지를 여부를 확인할 수 있다.
이때, 제어부(400)는 청소기 스테이션(100)이 제1 청소기(200)로 공급하는 충전 전압의 인가를 온오프하여 펄스 신호를 생성시키는 것도 가능하다. 이를 통해, 제어부(400)는 제1 청소기(200)에 정보를 보낼 수 있다. 예를 들어, 제어부(400)는 청소기 스테이션(100)과 결합되었다는 정보를 제1 청소기(100)에 보내는 것이 가능하다.
제어부(400)는, 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되었다고 판단되면 고정부 모터(133)를 작동시켜, 제1 청소기(200)를 고정시킬 수 있다.
고정부재(131) 또는 고정부 링크(135)가 소정 고정 지점(FP1)까지 이동하면, 고정 감지부(137)가 제1 청소기(200)가 고정되었다는 신호를 송신할 수 있다. 제어부(400)는 고정 감지부(137)로부터 제1 청소기(200)가 고정되었다는 신호를 수신하여 제1 청소기(200)가 고정되었다고 판단할 수 있다. 제어부(400)는 제1 청소기(200)가 고정되었다고 판단되면 고정부 모터(133)의 작동을 중단시킬 수 있다.
한편, 제어부(400)는 먼지통(200)의 비움이 종료되면, 고정부 모터(133)를 역방향으로 회전시켜 제1 청소기(200)의 고정을 해제시킬 수 있다.
제어부(400)는, 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 고정되었다고 판단되면 도어 모터(142)를 작동시켜, 청소기 스테이션(100)의 도어(141)를 개방시킬 수 있다.
도어 개폐 감지부(144)는 도어(141) 또는 도어 암(143)이 소정 개방 위치(DP1)에 도달하면 도어(141)가 열렸다는 신호를 송신할 수 있다. 제어부(400)는 도어 개폐 감지부(137)로부터 도어(141)가 열렸다는 신호를 수신하여 도어(141)가 열렸다고 판단할 수 있다. 제어부(400)는 도어(141)가 열렸다고 판단되면 도어 모터(142)의 작동을 중단시킬 수 있다.
한편, 제어부(400)는 먼지통(200)의 비움이 종료되면, 도어 모터(142)를 역방향으로 회전시켜 도어(141)를 폐쇄시킬 수 있다.
제어부(400)는, 도어(141)가 열렸다고 판단되면 커버 개방 모터(152)를 작동시켜, 제1 청소기(200)의 배출 커버(222)를 개방시킬 수 있다. 그 결과, 먼지 통과 홀(121a)과 먼지통(220) 내부를 연통시킬 수 있다. 따라서, 청소기 스테이션(100)과 제1 청소기(200)는 유체의 유동이 가능하게 결합될 수 있다(유로적 결합).
커버 개방 감지부(155f)는 가이드 프레임(151e)이 소정 개방 위치(CP1)에 도달하면 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 송신할 수 있다. 제어부(400)는 커버 개방 감지부(155f)로부터 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 수신하여 배출 커버(222)가 열렸다고 판단할 수 있다. 제어부(400)는 배출 커버(222)가 열렸다고 판단되면 커버 개방 모터(152)의 작동을 중단시킬 수 있다.
제어부(400)는, 스트로크 구동 모터(163) 및 회전 구동 모터(164)를 작동시켜 레버 당김 암(161)이 먼지통 압축 레버(223)를 당길 수 있도록 제어할 수 있다.
암 이동 감지부(165)는 암 기어(162)가 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165)는 암 기어(162)가 압축 레버(223)를 당길 수 있는 위치까지 회전함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165)의 신호를 수신하여 회전 구동 모터(164)의 작동을 중단시킬 수 있다.
또한, 제어부(400)는 레버 당김 암(161)을 당기기 위하여 스트로크 구동 모터(163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
이때, 암 이동 감지부(165)는 압축 레버(223)를 당겼을 때의 위치(LP3)에 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
한편, 제어부(400)는 먼지통(200)의 비움이 종료되면, 스트로크 구동 모터(163) 및 회전 구동 모터(164)를 역방향으로 회전시켜 레버 당김 암(161)을 원위치로 복귀시킬 수 있다.
제어부(400)는 제1 접합 구동부(174) 및 제2 접합 구동부(175)를 작동시켜 롤 비닐(미도시)를 접합시킬 수 있다.
제어부(400)는 유로부(180)의 유로 전환 밸브(183)를 제어할 수 있다. 일 예로, 제어부(400)는 제1 유로(181) 및 제2 유로(182)를 선택적으로 개폐할 수 있다.
제어부(400)는 집진 모터(191)를 작동시켜 먼지통(220) 내부의 먼지를 흡입시킬 수 있다.
제어부(400)는 표시부(500)를 작동시켜 제1 청소기(200) 또는 제2 청소기(300)에 대한 먼지통 비움 상황 및 충전 상황에 대하여 표시할 수 있다.
시간의 흐름에 따른 제어부(400)의 구체적인 제어 내용에 대해서는 후술하기로 한다.
한편, 본 발명의 청소기 스테이션(100)은 표시부(500)를 포함할 수 있다.
표시부(500)는 하우징(110)에 배치되는 것은 물론, 별도의 표시 장치에 배치될 수 있고, 휴대 전화를 포함한 단말기에 구비될 수 있다.
표시부(500)는 문자 및/또는 도형의 출력이 가능한 디스플레이 패널, 및 음성신호 및 음향의 출력이 가능한 스피커 중 적어도 어느 하나를 포함하도록 구성될 수 있다. 사용자는 표시부(500)를 통해서 출력되는 정보를 통해 현재 진행 중인 행정의 상황, 잔여 시간 등을 용이하게 파악할 수 있다.
한편, 도 18에는 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에 대하여 설명하기 위한 순서도가 개시되어 있다.
도 5 내지 도 18을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 청소기 스테이션의 제어 방법은 결합 확인 단계(S10), 먼지통 고정 단계(S20), 도어 개방 단계(S30), 커버 개방 단계(S40), 먼지통 압축 단계(S50), 집진 단계(S60), 먼지통 추가 압축 단계(S70), 집진 종료 단계(S80), 도어 폐쇄 단계(S90), 압축 종료 단계(S100) 및 고정 해제 단계(S110)를 포함한다.
결합 확인 단계(S10)에서는 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)의 결합부(120)에 결합되었는지 여부를 확인할 수 있다.
구체적으로, 결합 확인 단계(S10)에서는 제1 청소기(200)가 결합되면, 가이드 돌기(123)에 배치된 결합 센서(125)가 배터리 하우징(230)과 접촉할 수 있고, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되었다는 신호를 송신할 수 있다. 또는 측벽(124)에 배치된 비접촉 센서 타입의 결합 센서(125)는 먼지통(220)의 존재를 감지할 수 있고, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되었다는 신호를 송신할 수 있다. 그리고, 결합 센서(125)가 먼지통 가이드면(122)에 배치된 경우에는 자중에 의하여 먼지통(220)이 결합 센서(125)를 누를 수 있고, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 결합되었음을 감지할 수 있으며, 결합 센서(125)는 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되었다는 신호를 송신할 수 있다.
따라서, 결합 확인 단계(S10)에서 제어부(400)는 결합 센서(125)에서 발생한 신호를 수신하여 제1 청소기(200)가 결합부(120)에 결합되었음을 판단할 수 있다.
한편, 본 발명의 결합 확인 단계(S10)에서 제어부(400)는 충전부(128)가 제1 청소기(200)의 배터리(240)에 전력을 공급하는지 여부를 통하여 제1 청소기(200)가 정위치에 결합되었는지를 여부를 확인할 수 있다.
그러므로, 결합 확인 단계(S10)에서 제어부(400)는 결합 센서(125)로부터 제1 청소기(200)가 결합되었다는 신호를 수신하고, 충전부(128)를 통하여 배터리(240)에 전력이 공급되는지 여부를 확인하여 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)의 결합부(120)에 결합되었는지 여부를 확인할 수 있다.
먼지통 고정 단계(S20)는 제1 청소기(200)가 청소기 스테이션(100)에 결합되면, 먼지통(200)을 고정부재(130)가 잡아 고정시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 결합 센서(125)로부터 제1 청소기가 결합되었다는 신호를 수신하면, 고정부재(131)가 먼지통(220)을 고정시키도록 고정부 모터(133)를 정방향으로 작동시킬 수 있다.
이때, 고정부재(131) 또는 고정부 링크(135)가 먼지통 고정 위치(FP1)까지 이동하면, 제1 고정 감지부(137a)가 제1 청소기(200)가 고정되었다는 신호를 송신할 수 있다.
따라서, 제어부(400)는 제1 고정 감지부(137a)로부터 제1 청소기(200)가 고정되었다는 신호를 수신하여 제1 청소기(200)가 고정되었다고 판단할 수 있다.
제어부(400)는 제1 청소기(200)가 고정되었다고 판단되면, 고정부 모터(133)의 작동을 중단시킬 수 있다.
도어 개방 단계(S30)에서는 먼지통(220)이 고정되면, 도어(141)를 개방시킬 수 있다.
구체적으로 제어부(400)는, 제1 고정 감지부(137a)로부터 먼지통(220)이 고정되었다는 신호를 수신하면, 도어 모터(142)를 정방향으로 작동시켜 먼지 통과 홀(121a)을 개방시킬 수 있다.
이때, 도어 암(143)이 제1 도어 개폐 감지부(144a)가 배치된 개방 위치(DP1)까지 이동하면, 제1 도어 개폐 감지부(144a)는 도어(141)가 열렸다는 신호를 송신할 수 있다.
따라서, 제어부(400)는 제1 도어 개폐 감지부(144a)로부터 도어(141)가 열렸다는 신호를 수신하여 도어(141)가 열렸다고 판단할 수 있다.
제어부(400)는 도어(141)가 열렸다고 판단되면, 도어 모터(142)의 작동을 정지시킬 수 있다.
커버 개방 단계(S40)에서는 도어(141)가 개방되면, 배출 커버(222)를 개방시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는, 제1 도어 개폐 감지부(144a)로부터 도어(141)가 열렸다는 신호를 수신하면, 커버 개방 모터(152)를 정방향으로 작동시켜 배출 커버(222)를 개방시킬 수 있다. 즉, 배출 커버(222)는 먼지통 본체(221)로부터 분리될 수 있다.
커버 개방 감지부(155f)는 가이드 프레임(151e)이 제1 커버 개방 감지부(155fa)가 배치된 커버소정 개방 위치(CP1)에 도달하면 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 송신할 수 있다.
이때, 제어부(400)는 제1 커버 개방 감지부(155fa)로부터 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 수신하여 배출 커버(222)가 열렸다고 판단할 수 있다.
제어부(400)는 배출 커버(222)가 열렸다고 판단되면, 커버 개방 모터(152)의 작동을 중단시킬 수 있다.
먼지통 압축 단계(S50)에서는 배출 커버(222)가 개방되면, 먼지통(220) 내부를 압축시킬 수 있다.
먼지통 압축 단계(S50)는 제1 압축 준비 단계(S51), 제2 압축 준비 단계(S52) 및 레버 당김 단계(S53)를 포함할 수 있다.
제1 압축 준비 단계(S51)에서는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 높이까지 스트로크 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 제1 커버 개방 감지부(155fa)로부터 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 수신하면, 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동시키도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 레버 당김 암(163, 2163)이 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동되었음을 감지하면, 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 스트로크 이동하였다는 신호를 송신할 수 있다. 즉, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
제2 압축 준비 단계(S52)에서는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 위치까지 회전 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)로부터 레버 당김 암(163, 2163)이 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동되었다는 신호를 수신하면, 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 위치로 이동시키도록 회전 구동 모터(164, 2164)를 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 압축 레버(223)를 당길 수 있는 위치까지 회전함을 감지하면 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 회전 이동하였다는 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 회전 구동 모터(164, 2164)의 작동을 중단시킬 수 있다.
레버 당김 단계(S53)는 레버 당김 암(161, 2161)을 통하여 먼지통 압축 레버(223)를 적어도 한번 당길 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 제2 압축 준비 단계(S52) 후, 레버 당김 암(161, 2161)을 당기기 위하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
이때, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 압축 레버(223)를 당겼을 때의 위치(LP3)에 도달함을 감지하면 압축 레버(223)가 당겨졌다는 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
먼지통 압축 단계(S50)에 의하면, 집진 모터(191)를 작동시키기 전에 먼지통(220) 내의 먼지를 미리 압축시켜, 먼지통(220) 내부에 잔여물의 발생을 예방하고, 집진 모터(191)의 집진 효율을 향상시키는 효과가 있다.
집진 단계(S60)에서는 배출 커버(222)가 개방되고 먼지통(220) 내부가 압축되면, 집진 모터(191)를 작동시켜, 먼지통(220) 내부의 먼지를 집진시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 제1 커버 개방 감지부(155fa)로부터 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 수신하고, 암 이동 감지부(165, 2165)로부터 압축 레버(223)가 당겨졌다는 신호를 수신하면, 집진 모터(191)를 작동시킬 수 있다.
집진 단계(S60)에 의하면, 먼지통(220) 내부의 먼지는 먼지 통과 홀(121a) 및 제1 유로(181)를 통과하여 먼지 집진부(170)에 집진될 수 있다. 따라서, 사용자는 별도의 조작 없이도 먼지통(220) 안의 먼지를 제거할 수 있으므로 사용자 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
먼지통 추가 압축 단계(S70)에서는 집진 모터(191)의 작동 중에 먼지통(220) 내부를 압축시킬 수 있다.
구체적으로, 레버 당김 단계(S53) 후에, 제어부(400)는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 당기기 이전의 높이(LP2)까지 이동시키도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 정방향으로 작동시킬 수 있다. 이때, 먼지통 압축 레버(223) 또한 탄성 부재(미도시)에 의해 원위치로 복귀된다.
즉, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에 다시 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 정방향 작동을 중단시킬 수 있다.
이후, 제어부(400)는 집진 모터(191)가 작동되면 즉시 또는 소정 시간이 경과한 후에 먼지통 압축 레버(223)를 당기도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
한편, 먼지통 추가 압축 단계(S70)는 적어도 1회 수행할 수 있다. 이때, 먼지통 추가 압축 단계(S70)의 수행 횟수는 미리 설정되는 것도 가능하고, 사용자가 입력부(미기재)를 통하여 입력하는 것도 가능하며, 센서 등을 통하여 먼지통(220) 내부의 먼지량을 감지하여 제어부(400)가 자동으로 설정하는 것도 가능하다.
먼지통 추가 압축 단계(S70)에 의하면 집진 모터(191)를 작동시키기 중에 먼지통(220) 내의 먼지를 압축시켜, 집진 모터(191)의 작동에도 잔존하는 먼지를 제거시키는 효과가 있다.
집진 종료 단계(S80)에서는 집진 모터(191)가 소정 시간동안 작동되면, 집진 모터(191)의 작동을 종료시킬 수 있다.
구체적으로 제어부(400)는 타이머(미도시)를 내장할 수 있고, 소정 시간이 경과하였다고 판단되면, 집진 모터(191)의 작동을 종료시킬 수 있다.
이때, 집진 모터(191)의 작동 시간은 미리 설정되는 것도 가능하고, 사용자가 입력부(미기재)를 통하여 입력하는 것도 가능하며, 센서 등을 통하여 먼지통(220) 내부의 먼지량을 감지하여 제어부(400)가 자동으로 설정하는 것도 가능하다.
도어 폐쇄 단계(S90)에서는 집진 종료 단계(S80) 후, 도어(141)를 닫을 수 있다.
구체적으로 제어부(400)는, 집진 모터(191)의 작동을 종료시킨 후, 도어 모터(142)를 역방향으로 작동시켜 먼지 통과 홀(121a)을 적어도 일부 폐쇄시킬 수 있다. 즉, 도어 폐쇄 단계(S90)에서는 먼지통(220)에 대한 집진을 종료한 후, 도어(141)를 회전시켜 먼지 통과 홀(121a)을 폐쇄시킬 수 있다. 이때, 도어(141)와 서로 지지되고 있는 배출 커버(222)는 도어(141)에 의하여 회전되어 먼지통 본체(221)와 체결될 수 있고, 먼지통 본체(221)의 하측 면은 닫힐 수 있다.
이때, 도어 암(143)이 제2 도어 개폐 감지부(144b)가 배치된 폐쇄 위치(DP2)까지 이동하면, 제2 도어 개폐 감지부(144b)는 도어(141)가 닫혔다는 신호를 송신할 수 있다.
따라서, 제어부(400)는 제2 도어 개폐 감지부(144b)로부터 도어(141)가 닫혔다는 신호를 수신하여 도어(141)가 닫혔다고 판단할 수 있다.
제어부(400)는 도어(141)가 닫혔다고 판단되면, 도어 모터(142)의 작동을 정지시킬 수 있다.
이와 같은 구성으로, 청소기 스테이션(100)은 먼지통(220)에 대한 집진이 종료된 후, 자동으로 청소기 스테이션(100)의 도어(141)를 폐쇄시킬 수 있고, 동시에 제1 청소기(200)의 먼지통(220)의 배출 커버(222)를 폐쇄시킬 수 있으며, 결과적으로 청소기 스테이션(100)의 유로부(180)와 먼지통(220)의 내부 공간의 유로적 연결을 차단시킬 수 있다.
압축 종료 단계(S100)에서는 도어 폐쇄 단계(S90) 후, 레버 당김 암을 원위치로 복귀시킬 수 있다.
압축 종료 단계(S100)는 제1 복귀 단계(S101) 및 제2 복귀 단계(S102)를 포함할 수 있다.
제1 복귀 단계(S101)에서는 레버 당김 암(163, 2163)을 원위치로 회전 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 제2 도어 개폐 감지부(144b)로부터 도어(141)가 닫혔다는 신호를 수신하면, 레버 당김 암(161, 2161)을 원위치로 이동시키도록 회전 구동 모터(164, 2164)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 압축 레버(223)를 원위치까지 회전함을 감지하면 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 회전 이동하였다는 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 회전 구동 모터(164, 2164)의 작동을 중단시킬 수 있다.
제2 복귀 단계(S102)에서는 레버 당김 암(163, 2163)을 원위치로 스트로크 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 회전 이동하였다는 신호를 수신하면, 레버 당김 암(161, 2161)을 원위치(하우징(110)에 결합되는 위치: LP1)까지 이동시키도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 레버 당김 암(163, 2163)이 원위치까지 이동되었음을 감지하면, 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 스트로크 이동하였다는 신호를 송신할 수 있다. 즉, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 초기 위치(LP1)에 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
고정 해제 단계(S110)에서는 도어(141)가 닫히면, 고정부 모터(133)를 작동시켜 고정부재(131)가 먼지통(220)의 고정을 해제시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)로부터 초기 위치(LP1)에 도달하였다는 신호를 수신하면, 먼지통(220)의 고정을 해제시키도록 고정부 모터(133)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
이때, 고정부재(131) 또는 고정부 링크(135)가 먼지통 고정 해제 위치(FP2)까지 이동하면, 제2 고정 감지부(137b)가 제1 청소기(200)의 고정이 해제되었다는 신호를 송신할 수 있다.
따라서, 제어부(400)는 제2 고정 감지부(137b)로부터 제1 청소기(200)의 고정이 해제되었다는 신호를 수신하여 제1 청소기(200)의 고정이 해제되었다고 판단할 수 있다.
제어부(400)는 제1 청소기(200)의 고정이 해제되었다고 판단되면, 고정부 모터(133)의 작동을 중단시킬 수 있다.
이와 같은 구성으로, 청소기 스테이션(100)의 도어(141)에 의해 먼지 통과 홀(121a)이 폐쇄되고, 먼지통(220)의 배출 커버(222)가 폐쇄되어 청소기 스테이션(100)의 유로부(180)와 먼지통(220)의 내부 공간의 유로적 연결이 차단되면, 먼지통(220)의 고정이 해제되어 사용자가 제1 청소기(200)를 청소기 스테이션(100)으로부터 분리할 수 있는 상태가 될 수 있다.
한편, 도 19에는 본 발명에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에서 제2 실시예에 대하여 설명하기 위한 순서도가 개시되어 있다.
도 5 내지 도 19를 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법을 설명하면 다음과 같다.
본 실시예의 청소기 스테이션의 제어 방법은 결합 확인 단계(S10), 먼지통 고정 단계(S20), 도어 개방 단계(S30), 커버 개방 단계(S40), 집진 단계(S60), 먼지통 압축 단계(S70`), 집진 종료 단계(S80), 도어 폐쇄 단계(S90), 압축 종료 단계(S100) 및 고정 해제 단계(S110)를 포함한다.
중복된 설명을 피하기 위하여, 제2 실시예에서 결합 확인 단계(S10), 먼지통 고정 단계(S20), 도어 개방 단계(S30), 커버 개방 단계(S40), 집진 종료 단계(S80), 도어 폐쇄 단계(S90), 압축 종료 단계(S100) 및 고정 해제 단계(S110)는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법의 내용을 원용할 수 있다.
본 실시예에서는 커버 개방 단계(S40) 후, 집진 단계(S60)를 수행할 수 있다.
구체적으로, 집진 단계(S60)에서는 배출 커버(222)가 개방되면, 집진 모터(191)를 작동시켜, 먼지통(220) 내부의 먼지를 집진시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 제1 커버 개방 감지부(155fa)로부터 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 수신하면, 집진 모터(191)를 작동시킬 수 있다.
집진 단계(S60)에 의하면, 먼지통(220) 내부의 먼지는 먼지 통과 홀(121a) 및 제1 유로(181)를 통과하여 먼지 집진부(170)에 집진될 수 있다. 따라서, 사용자는 별도의 조작 없이도 먼지통(220) 안의 먼지를 제거할 수 있으므로 사용자 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 실시예에서 먼지통 압축 단계(S70`)에서는 집진 모터(191)의 작동 중에 먼지통(220)을 압축시킬 수 있다.
먼지통 압축 단계(S70`)는 제1 압축 준비 단계(S71`), 제2 압축 준비 단계(S72`), 레버 당김 단계(S73`) 및 추가 당김 단계(S74`)를 포함한다.
이때, 제1 압축 준비 단계(S71`) 및 제2 압축 준비 단계(S72`)는 집진 모터(191)의 작동 후에 수행되는 것은 물론, 집진 모터(191)의 작동 전에 수행되는 것도 가능하다.
제1 압축 준비 단계(S71`)에서는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 높이까지 스트로크 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동시키도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 레버 당김 암(163, 2163)이 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동되었음을 감지하면, 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 스트로크 이동하였다는 신호를 송신할 수 있다. 즉, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
제2 압축 준비 단계(S72`)에서는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 위치까지 회전 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)로부터 레버 당김 암(163, 2163)이 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동되었다는 신호를 수신하면, 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 위치로 이동시키도록 회전 구동 모터(164, 2164)를 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 압축 레버(223)를 당길 수 있는 위치까지 회전함을 감지하면 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 회전 이동하였다는 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 회전 구동 모터(164, 2164)의 작동을 중단시킬 수 있다.
레버 당김 단계(S73`)는 레버 당김 암(161, 2161)을 통하여 먼지통 압축 레버(223)를 적어도 한번 당길 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 제2 압축 준비 단계(S72`) 후, 레버 당김 암(161, 2161)을 당기기 위하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
이때, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 압축 레버(223)를 당겼을 때의 위치(LP3)에 도달함을 감지하면 압축 레버(223)가 당겨졌다는 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
추가 당김 단계(S74`)에서는 레버 당김 암(161, 2161)을 통하여 먼지통 압축 레버(223)를 추가로 당길 수 있다.
이때, 추가 당김 단계(S74`)의 수행 여부 및 수행 회수는 미리 설정되는 것도 가능하고, 사용자가 입력부(미기재)를 통하여 입력하는 것도 가능하며, 센서 등을 통하여 먼지통(220) 내부의 먼지량을 감지하여 제어부(400)가 자동으로 설정하는 것도 가능하다.
레버 당김 단계(S73`) 후에, 제어부(400)는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 당기기 이전의 높이(LP2)까지 이동시키도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 정방향으로 작동시킬 수 있다. 이때, 먼지통 압축 레버(223) 또한 탄성 부재(미도시)에 의해 원위치로 복귀된다.
즉, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에 다시 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 정방향 작동을 중단시킬 수 있다.
이후, 제어부(400)는 집진 모터(191)가 작동되면 즉시 또는 소정 시간이 경과한 후에 먼지통 압축 레버(223)를 당기도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
본 실시예에 따르면, 집진 모터(191)의 작동 중에 먼지통 압축 레버(223)를 적정 횟수 당김으로써 먼지통(220)을 비우는 데에 사용되는 시간을 단축시키는 효과가 있다.
한편, 도 20에는 본 발명에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에서 제3 실시예에 대하여 설명하기 위한 순서도가 개시되어 있다.
도 5 내지 도 20을 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법을 설명하면 다음과 같다.
본 실시예의 청소기 스테이션의 제어 방법은 결합 확인 단계(S10), 먼지통 고정 단계(S20), 도어 개방 단계(S30), 커버 개방 단계(S40), 먼지통 압축 단계(S50`), 집진 단계(S60), 집진 종료 단계(S80), 도어 폐쇄 단계(S90), 압축 종료 단계(S100) 및 고정 해제 단계(S110)를 포함한다.
중복된 설명을 피하기 위하여, 제3 실시예에서 결합 확인 단계(S10), 먼지통 고정 단계(S20), 도어 개방 단계(S30), 커버 개방 단계(S40), 집진 종료 단계(S80), 도어 폐쇄 단계(S90), 압축 종료 단계(S100) 및 고정 해제 단계(S110)는 본 발명의 일 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법의 내용을 원용할 수 있다.
먼지통 압축 단계(S50`)는 제1 압축 준비 단계(S51`), 제2 압축 준비 단계(S52`), 레버 당김 단계(S53`) 및 추가 당김 단계(S54`)를 포함한다.
제1 압축 준비 단계(S51`)에서는 제어부(400)는 제1 커버 개방 감지부(155fa)로부터 배출 커버(222)가 열렸다는 신호를 수신하면, 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 높이까지 스트로크 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동시키도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 레버 당김 암(163, 2163)이 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동되었음을 감지하면, 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 스트로크 이동하였다는 신호를 송신할 수 있다. 즉, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
제2 압축 준비 단계(S52`)에서는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 위치까지 회전 이동시킬 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)로부터 레버 당김 암(163, 2163)이 먼지통 압축 레버(223)의 높이 이상으로 이동되었다는 신호를 수신하면, 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 누를 수 있는 위치로 이동시키도록 회전 구동 모터(164, 2164)를 작동시킬 수 있다.
암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 압축 레버(223)를 당길 수 있는 위치까지 회전함을 감지하면 레버 당김 암(163, 2163)이 목표 위치까지 회전 이동하였다는 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 회전 구동 모터(164, 2164)의 작동을 중단시킬 수 있다.
레버 당김 단계(S53`)는 레버 당김 암(161, 2161)을 통하여 먼지통 압축 레버(223)를 적어도 한번 당길 수 있다.
구체적으로, 제어부(400)는 제2 압축 준비 단계(S52`) 후, 레버 당김 암(161, 2161)을 당기기 위하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
이때, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 압축 레버(223)를 당겼을 때의 위치(LP3)에 도달함을 감지하면 압축 레버(223)가 당겨졌다는 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 작동을 중단시킬 수 있다.
추가 당김 단계(S54`)에서는 레버 당김 암(161, 2161)을 통하여 먼지통 압축 레버(223)를 추가로 당길 수 있다.
이때, 추가 당김 단계(S54`)의 수행 여부 및 수행 회수는 미리 설정되는 것도 가능하고, 사용자가 입력부(미기재)를 통하여 입력하는 것도 가능하며, 센서 등을 통하여 먼지통(220) 내부의 먼지량을 감지하여 제어부(400)가 자동으로 설정하는 것도 가능하다.
레버 당김 단계(S53`) 후에, 제어부(400)는 레버 당김 암(161, 2161)을 먼지통 압축 레버(223)를 당기기 이전의 높이(LP2)까지 이동시키도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 정방향으로 작동시킬 수 있다. 이때, 먼지통 압축 레버(223) 또한 탄성 부재(미도시)에 의해 원위치로 복귀된다.
즉, 암 이동 감지부(165, 2165)는 암 기어(162) 또는 샤프트(2166)가 최대 스트로크 이동 위치(LP2)에 다시 도달함을 감지하면 신호를 송신할 수 있고, 제어부(400)는 암 이동 감지부(165, 2165)의 신호를 수신하여 스트로크 구동 모터(163, 2163)의 정방향 작동을 중단시킬 수 있다.
이후, 제어부(400)는 집진 모터(191)가 작동되면 즉시 또는 소정 시간이 경과한 후에 먼지통 압축 레버(223)를 당기도록 스트로크 구동 모터(163, 2163)를 역방향으로 작동시킬 수 있다.
본 실시예에서는 먼지통 압축 단계(S50`) 후, 집진 단계(S60)를 수행한다.
따라서, 집진 단계(S60)에서는 배출 커버(222)가 개방되고 먼지통(220) 내부가 미리 설정된 횟수만큼 압축되면, 집진 모터(191)를 작동시켜, 먼지통(220) 내부의 먼지를 집진시킬 수 있다.
본 실시예에 따르면, 먼지통 압축 레버(223)를 적정 횟수 당긴 후 집진 모터(191)의 작동시켜 먼지통(220)을 비우는 데에 사용되는 시간을 단축시키는 효과가 있다.
한편, 도 21에는 본 발명에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법에서 제4 실시예에 대하여 설명하기 위한 순서도가 개시되어 있다.
도 5 내지 도 21을 참조하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 청소기 스테이션의 제어 방법을 설명하면 다음과 같다.
본 실시예의 청소기 스테이션의 제어 방법은 결합 확인 단계(S10), 먼지통 고정 단계(S20), 도어 개방 단계(S30), 커버 개방 단계(S40), 집진 단계(S60), 집진 종료 단계(S80), 도어 폐쇄 단계(S90), 압축 종료 단계(S100) 및 고정 해제 단계(S110)를 포함한다.
본 실시예는 먼지통 압축 레버(223)가 없는 제1 청소기를 청소기 스테이션(100)에 결합시키거나, 신속한 먼지통 비움이 필요한 경우에 적용될 수 있다.
본 실시예의 적용 여부는 미리 설정되는 것도 가능하고, 사용자가 입력부(미기재)를 통하여 입력하는 것도 가능하며, 센서 등을 통하여 먼지통 압축 레버(223)의 존재 여부를 감지하여 제어부(400)가 자동으로 설정하는 것도 가능하다.
본 실시예에서는 먼지통(220)을 압축시키는 단계를 제외시켜 가장 신속하게 먼지통(220)을 비울 수 있는 효과가 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

Claims (20)

  1. 하우징;
    상기 하우징에 배치되고, 청소기의 적어도 일부가 결합되는 결합면을 포함하는 결합부;
    상기 하우징의 내부에 수용되고, 상기 결합부의 하측에 배치되며, 상기 청소기의 먼지통 내부의 먼지를 포집하는 먼지 집진부;
    상기 하우징의 내부에 수용되고, 상기 먼지 집진부의 하측에 배치되며, 상기 먼지통 내부의 먼지를 흡입하는 흡입력을 발생시키는 집진 모터;
    상기 결합부에 배치되고, 상기 청소기를 고정시키는 고정 유닛; 및
    상기 하우징 내부에 수용되고, 상기 집진 모터를 제어하는 제어부;
    를 포함하고,
    상기 고정 유닛은,
    상기 청소기의 적어도 일부가 상기 결합부에 결합될 경우, 상기 먼지통을 고정시키도록 상기 먼지통의 외측에서부터 상기 먼지통을 향하여 이동하는 고정부재; 및
    상기 고정부재를 이동시키는 동력을 제공하는 고정부 모터;
    를 포함하고,
    상기 고정부 모터는,
    상기 청소기의 적어도 일부분이 상기 결합부의 정위치에 결합될 경우, 상기 고정부재를 이동시키도록 작동되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합면에 형성된 먼지 통과 홀을 개폐하도록 상기 결합면에 힌지 결합된 도어를 포함하는 도어 유닛;
    을 더 포함하는 청소기 스테이션.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 도어 유닛은,
    상기 도어를 회전시키는 동력을 제공하는 도어 모터;
    를 포함하고,
    상기 도어 모터는,
    상기 먼지통이 고정되면, 상기 도어를 회전시켜 상기 먼지 통과 홀을 개방시키도록 작동되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 결합부에 배치되고, 상기 먼지통의 배출 커버를 개방시키는 커버 개방 유닛;
    을 더 포함하고,
    상기 커버 개방 유닛은,
    상기 제1 청소기 결합 시, 이동되는 푸쉬 돌기; 및
    상기 푸쉬 돌기를 이동시키는 동력을 제공하는 커버 개방 모터;
    를 포함하는 청소기 스테이션.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하우징에 수용되고 스트로크 이동 및 회전 이동을 통하여 상기 제1 청소기의 먼지통 압축 레버를 당기는 레버 당김 암을 포함하는 레버 당김 유닛;
    을 더 포함하고,
    상기 레버 당김 유닛은,
    상기 레버 당김 암을 스트로크 이동시키도록 동력을 제공하는 스트로크 구동 모터;
    를 포함하는 청소기 스테이션.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 레버 당김 유닛은,
    상기 하우징 내부에 배치되고, 상기 레버 당김 암을 회전시키는 동력을 제공하는 회전 구동 모터;
    를 더 포함하고,
    상기 회전 구동 모터는,
    상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버의 높이 이상으로 이동되면, 작동되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 스크로크 구동 모터는,
    상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 위치로 이동되면, 상기 레버 당김 암이 상기 먼지통 압축 레버를 당기도록 작동되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 스트로크 구동 모터는,
    상기 집진 모터의 작동 중에 적어도 한번 작동되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 도어 모터는,
    상기 집진 모터의 작동이 종료된 후, 작동되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 고정부 모터는,
    상기 도어가 상기 먼지 통과 홀을 닫으면, 작동되는 것을 특징으로 하는 청소기의 스테이션.
  11. 제1 청소기가 청소기 스테이션에 결합되면, 상기 제1 청소기의 먼지통을 상기 청소기 스테이션의 고정부재가 잡아 고정시키는 먼지통 고정 단계;
    상기 먼지통이 고정되면, 상기 청소기 스테이션의 도어를 개방시키는 도어 개방 단계;
    상기 도어가 개방되면, 상기 먼지통을 개폐시키는 배출 커버를 개방시키는 커버 개방 단계; 및
    상기 배출 커버가 개방되면, 상기 청소기 스테이션의 집진 모터를 작동시켜, 상기 먼지통 내부의 먼지를 집진시키는 집진 단계;
    를 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 배출 커버가 개방되면, 상기 먼지통 내부를 압축시키는 먼지통 압축 단계;
    를 더 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 먼지통 압축 단계는,
    상기 청소기 스테이션의 레버 당김 암을 상기 제1 청소기의 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 높이까지 스트로크 이동시키는 제1 압축 준비 단계;
    상기 레버 당김 암을 상기 먼지통 압축 레버를 누를 수 있는 위치까지 회전 이동시키는 제2 압축 준비 단계; 및
    상기 제2 압축 준비 단계 후, 상기 레버 당김 암을 통하여 상기 먼지통 압축 레버를 적어도 한번 당기는 레버 당김 단계;
    를 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 먼지통 압축 단계 후, 상기 레버 당김 암을 원위치로 복귀시키는 압축 종료 단계;
    를 더 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 압축 종료 단계는,
    상기 레버 당김 암을 원위치로 회전 이동시키는 제1 복귀 단계; 및
    상기 레버 당김 암을 원위치로 스트로크 이동시키는 제2 복귀 단계;
    를 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 제1 청소기가 상기 청소기 스테이션의 결합부에 결합되었는지 여부를 확인하는 결합 확인 단계;
    를 더 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  17. 제12항에 있어서,
    상기 먼지통 압축 단계는,
    상기 집진 모터 작동 중에 수행되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  18. 제12항에 있어서,
    상기 집진 단계는,
    상기 먼지통 압축 단계 후에 수행되는 것을 특징으로 하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  19. 제11항에 있어서,
    상기 집진 단계 후, 상기 도어를 닫는 도어 폐쇄 단계;
    를 더 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 도어 폐쇄 단계 후, 상기 먼지통의 고정을 해제시키는 고정 해제 단계;
    를 더 포함하는 청소기 스테이션의 제어방법.
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