WO2021261262A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2021261262A1
WO2021261262A1 PCT/JP2021/022028 JP2021022028W WO2021261262A1 WO 2021261262 A1 WO2021261262 A1 WO 2021261262A1 JP 2021022028 W JP2021022028 W JP 2021022028W WO 2021261262 A1 WO2021261262 A1 WO 2021261262A1
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WO
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light emitting
base
emitting element
unit
display device
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PCT/JP2021/022028
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昌章 関根
Original Assignee
ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社
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Publication date
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Definitions

  • This disclosure relates to a display device.
  • organic EL display device using an organic electroluminescence (EL) element as a light emitting element
  • EL organic electroluminescence
  • an organic layer including at least a light emitting layer and a second electrode are placed on a first electrode (lower electrode, for example, an anode electrode) formed separately for each pixel.
  • first electrode lower electrode, for example, an anode electrode
  • it has a plurality of light emitting elements on which a cathode electrode
  • each of the red light emitting element, the green light emitting element, and the blue light emitting element is provided as sub-pixels, and one pixel is composed of these sub-pixels, and the light from the light emitting layer passes through the second electrode (upper electrode). Is emitted to the outside.
  • a lens member is arranged on the light emitting side of each light emitting element in order to prolong the light emitting life of the light emitting element, improve the light extraction efficiency, and increase the front luminance. ..
  • a display device provided with a convex lens so that a difference in deterioration characteristics in an organic EL element for each emission color of a pixel becomes small.
  • a pixel having an organic EL element having a high deterioration rate is provided with a lens having a higher focusing characteristic than a pixel having an organic EL element having a lower deterioration rate, and the focusing characteristic is the curvature of a convex lens. It is controlled by the radius or the refractive index of the convex lens.
  • a display device provided with a lens so that the difference in the angle dependence of the luminance in the organic EL element for each emission color of the pixel becomes small.
  • a pixel having an organic EL element having a large angle dependence of brightness is provided with a lens having a larger divergence characteristic than a pixel having an organic EL element having a small angle dependence of brightness. It is controlled by the radius of curvature of the concave lens, the distance between the concave lens and the light emitting layer, or the refractive index of the concave lens.
  • the focusing characteristics are controlled only by the radius of curvature of the convex lens or the refractive index of the convex lens, and the divergence characteristics are controlled by the radius of curvature of the concave lens, the distance between the concave lens and the light emitting layer, or the refractive index of the concave lens. It is often difficult to control only.
  • an object of the present disclosure is to provide a display device having a structure and a structure in which a lens portion is arranged on the light emitting side of a light emitting element and the light emitted from the light emitting element can be brought closer to a desired state. It is in.
  • the display device for achieving the above object is A first light emitting element having a first light emitting unit that emits a first color, a second light emitting element having a second light emitting unit that emits a second color, and a third light emitting unit that emits a third color. It has a plurality of light emitting element units having a third light emitting element.
  • a first base portion having a thickness of TB 1 is provided above the first light emitting portion.
  • a second base portion having a thickness of TB 2 is provided above the second light emitting portion.
  • a third base having a thickness of TB 3 is provided above the third light emitting unit.
  • a first lens portion having a thickness of TL 1 is provided on the first base portion.
  • a second lens portion having a thickness of TL 2 is provided on the second base portion.
  • a third lens portion having a thickness of TL 3 is provided on the third base portion.
  • the display device for achieving the above object is At least, there are a plurality of light emitting element units including a first light emitting element having a first light emitting unit that emits a first color and a second light emitting element having a second light emitting unit that emits a second color. And In each light emitting element unit A first base portion having a thickness of TB 1 is provided above the first light emitting portion. A second base portion having a thickness of TB 2 is provided above the second light emitting portion. A first lens portion having a thickness of TL 1 is provided on the first base portion. TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) To be satisfied.
  • FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 2A is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the first embodiment as viewed from above.
  • FIG. 2B is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the first embodiment as viewed from above.
  • FIG. 3A is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the first embodiment as viewed from above.
  • FIG. 3B is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the first embodiment as viewed from above.
  • FIG. 4A is a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion along the arrows AA and CC of FIG. 2A.
  • FIG. 4B is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows BB and arrows DD of FIG. 2A.
  • FIG. 5 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 3 of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the second embodiment.
  • FIG. 9A is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the second embodiment as viewed from above.
  • FIG. 9A is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the second embodiment as viewed from above.
  • FIG. 9B is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the second embodiment as viewed from above.
  • FIG. 10 is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the second embodiment as viewed from above.
  • 11A is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base along arrows AA and CC of FIG. 9A.
  • 11B is a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion along the arrows BB and DD of FIG. 9A.
  • FIG. 12 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the second embodiment.
  • FIG. 13 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the second embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 3 of the display device of the second embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the third embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the third embodiment.
  • FIG. 17 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the fourth embodiment.
  • FIG. 18 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the fourth embodiment.
  • FIG. 19 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the fourth embodiment.
  • FIG. 20 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the fifth embodiment.
  • FIG. 21 is a schematic partial cross-sectional view of a base and the like constituting the display device of the fifth embodiment.
  • FIG. 22 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the fifth embodiment.
  • FIG. 23 is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the modified example-1 of the display device of the fifth embodiment as viewed from above.
  • FIG. 24 is a schematic partial cross-sectional view of the base and the like constituting the display device of the sixth embodiment.
  • FIG. 25 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the sixth embodiment.
  • FIG. 26 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 27 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 28A is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the seventh embodiment and the first modification thereof as viewed from above.
  • FIG. 28B is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the seventh embodiment and the first modification thereof as viewed from above.
  • FIG. 29A is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows AA and CC of FIGS. 28A in the display device of the seventh embodiment.
  • 29B is a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion along the arrows BB and DD of FIG. 28A.
  • FIG. 30A is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows AA and CC of FIGS. 28B in Modification 1 of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 30B is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows BB and arrows DD of FIG. 28B.
  • FIG. 31 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 32 is a schematic partial cross-sectional view of Modification 3 of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 33A is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the modified example 2 and the modified example 3 of the seventh embodiment as viewed from above.
  • FIG. 33B is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the modified example 2 and the modified example 3 of the seventh embodiment as viewed from above.
  • FIG. 34A is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows AA and CC of FIGS. 33A in Modification 2 of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 34B is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows BB and arrows DD of FIG. 33A.
  • FIG. 35A is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows AA and CC of FIGS. 33B in Modification 3 of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 34A is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows AA and CC of FIGS. 33B in Modification 3 of the display device of the seventh embodiment.
  • FIG. 35B is a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows BB and arrows DD of FIG. 33B.
  • FIG. 36A is a conceptual diagram of the light emitting elements of the first example and the second example having a resonator structure.
  • FIG. 36B is a conceptual diagram of the light emitting elements of the first example and the second example having the resonator structure.
  • FIG. 37A is a conceptual diagram of the light emitting elements of the third example and the fourth example having the resonator structure.
  • FIG. 37B is a conceptual diagram of the light emitting elements of the third example and the fourth example having the resonator structure.
  • FIG. 38A is a conceptual diagram of the light emitting elements of the fifth and sixth examples having a resonator structure.
  • FIG. 38B is a conceptual diagram of the light emitting elements of the fifth and sixth examples having a resonator structure.
  • FIG. 39A is a conceptual diagram of a light emitting device of the seventh example having a resonator structure.
  • FIG. 39B is a conceptual diagram of a light emitting device of the eighth example having a resonator structure.
  • FIG. 39C is a conceptual diagram of a light emitting device of the eighth example having a resonator structure.
  • FIG. 40 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the ninth embodiment.
  • FIG. 40 is a schematic partial cross-sectional view of the display device of the ninth embodiment.
  • FIG. 41A is a schematic diagram showing the positional relationship between the light emitting element and the reference point in the display device of the ninth embodiment.
  • FIG. 41B is a schematic diagram showing the positional relationship between the light emitting element and the reference point in the display device of the ninth embodiment.
  • FIG. 42A is a diagram schematically showing the positional relationship between the light emitting element and the reference point in the modified example of the display device of the ninth embodiment.
  • FIG. 42B is a diagram schematically showing the positional relationship between the light emitting element and the reference point in the modified example of the display device of the ninth embodiment.
  • Figure 43A is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 43B is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 43C is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 43D is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 44A is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 44B is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 44C is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 44D is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 45A is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 45B is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 45C is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 45D is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 46A is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 46B is a variation of the D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 46C is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • Figure 46D is a change in D 0-X with respect to a change in D 1-X, is a diagram schematically showing changes in D 0-Y to changes in D 1-Y.
  • FIG. 47A is a conceptual diagram for explaining the relationship between the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN'passing through the center of the lens portion, and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion. ..
  • FIG. 47B is a conceptual diagram for explaining the relationship between the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN'passing through the center of the lens portion, and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion.
  • FIG. 47C is a conceptual diagram for explaining the relationship between the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN'passing through the center of the lens portion, and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion.
  • FIG. 48 is a conceptual diagram for explaining the relationship between the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN'passing through the center of the lens portion, and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion. .. FIG. FIG.
  • FIG. 49A is a conceptual diagram for explaining the relationship between the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN'passing through the center of the lens portion, and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion.
  • FIG. 49B is a conceptual diagram for explaining the relationship between the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN'passing through the center of the lens portion, and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion.
  • FIG. 50 is a conceptual diagram for explaining the relationship between the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN'passing through the center of the lens portion, and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion. .. FIG. FIG.
  • FIG. 51A is a schematic plan view and a schematic perspective view of a lens portion having the shape of a truncated quadrangular pyramid.
  • FIG. 51B is a schematic plan view and a schematic perspective view of a lens portion having the shape of a truncated quadrangular pyramid.
  • FIG. 52A is a schematic partial cross-sectional view of a base or the like for explaining the manufacturing method of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 52B is a schematic partial cross-sectional view of a base and the like for explaining the manufacturing method of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 52C is a schematic partial cross-sectional view of a base or the like for explaining the manufacturing method of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 52D is a schematic partial cross-sectional view of a base and the like for explaining the manufacturing method of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 53A is a schematic partial cross-sectional view of a base or the like for explaining the manufacturing method of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 53B is a schematic partial cross-sectional view of a base and the like for explaining the manufacturing method of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 53C is a schematic partial cross-sectional view of a base or the like for explaining the manufacturing method of the display device of the first embodiment.
  • FIG. 54A is a diagram schematically showing an arrangement of light emitting elements in the display device of the first embodiment.
  • FIG. 54B is a diagram schematically showing an arrangement of light emitting elements in the display device of the first embodiment.
  • FIG. 54C is a diagram schematically showing an arrangement of light emitting elements in the display device of the first embodiment.
  • FIG. 54D is a diagram schematically showing an arrangement of light emitting elements in the display device of the first embodiment.
  • FIG. 55A is a front view of a digital still camera showing an example in which the display device of the present disclosure is applied to a mirrorless type digital still camera with interchangeable lenses.
  • FIG. 55B is a rear view of the digital still camera showing an example in which the display device of the present disclosure is applied to an interchangeable lens type mirrorless type digital still camera.
  • FIG. 55A is a front view of a digital still camera showing an example in which the display device of the present disclosure is applied to a mirrorless type digital still camera with interchangeable lenses.
  • FIG. 55B is a rear view of the digital still camera showing an example in which the display device of the present disclosure is applied to an interchangeable lens type mirrorless type digital still camera.
  • FIG. 56A is a diagram showing a state in which the brightness of the light emitting element decreases with time, and a diagram showing a state in which the brightness of the light emitting element decreases depending on the viewing angle, respectively.
  • FIG. 56B is a diagram showing a state in which the brightness of the light emitting element decreases with time, and a diagram showing a state in which the brightness of the light emitting element decreases depending on the viewing angle, respectively.
  • FIG. 57 is a schematic diagram for explaining that the amount of light incident on the lens portion increases as the distance from the light emitting portion to the light emitting surface of the lens portion increases.
  • Example 1 Display device according to the first aspect of the present disclosure
  • Example 2 Modification of Example 1
  • Example 3 Modifications of Example 1 to Example 2
  • Example 4 Vehicleariations of Examples 1 to 3)
  • Example 5 Modifications of Examples 1 to 4
  • Example 6 Modifications of Examples 1 to 5
  • Example 7 Display device according to the second aspect of the present disclosure
  • Example 8 Modifications of Examples 1 to 7)
  • Example 9 Modifications of Examples 1 to 8) 11. others
  • TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) Satisfy, but specifically 1.1 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / TB 2 ⁇ 10 Desirably 1.5 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / TB 2 ⁇ 3 It is preferable to satisfy. However, it is not limited to the above range.
  • the side surface of the base portion may be in a form not in contact with the side surface of the base portion adjacent to the base portion.
  • a form it becomes possible to obtain a state in which the side surface of the base is in contact with a material having a refractive index n M lower than the refractive index n B of the base constituent material, and a kind of lens effect or guiding to the base. It is possible to impart a waveguide effect, and it is possible to further improve the light-collecting effect of the lens portion.
  • the shortest distance between the side surfaces of adjacent bases is 0.4 ⁇ m or more, 1.2 ⁇ m or less, preferably 0.6 ⁇ m or more, 1.2 ⁇ m or less, more preferably 0.8 ⁇ m or more, 1.2 ⁇ m or less, and more preferably 0. 8.8 ⁇ m or more and 1.0 ⁇ m or less can be mentioned, but the present invention is not limited thereto.
  • the minimum value of the shortest distance between the side surfaces of the adjacent bases as 0.4 ⁇ m, the shortest distance between the adjacent bases can be set to be about the same as the lower limit of the wavelength band of visible light.
  • the light collecting effect in the vicinity of the side surface of the base can be effectively enhanced.
  • the maximum value of the shortest distance between the side surfaces of the adjacent bases as 1.2 ⁇ m, the size of the base can be reduced, and as a result, the light collection effect near the side surfaces of the base can be effectively enhanced. can.
  • the side surface of the base may be in contact with the side surface of the base adjacent to the base.
  • the manufacturing process of the display device can be simplified.
  • a part of the side surface of a part of the base may be in a form that is not in contact with the side surface of the base adjacent to the base.
  • the light emitting unit in each light emitting element unit, includes a first electrode, an organic layer (including a light emitting layer), and a first light emitting layer. It can be in the form of having two electrodes.
  • the first light emitting unit has a first wavelength selection unit on the light emitting side.
  • the second light emitting unit has a second wavelength selection unit on the light emitting side.
  • the third light emitting unit may have a third wavelength selection unit on the light emitting side.
  • the wavelength selection unit can be composed of, for example, a color filter layer, and the color filter layer is composed of a resin to which a colorant composed of a desired pigment or dye is added.
  • the light transmittance is adjusted to be high in the target wavelength range such as red, green, and blue, and low in other wavelength ranges.
  • the wavelength selection unit is a wavelength selection element to which a photonic crystal or plasmon is applied (a color filter layer having a conductor lattice structure in which a lattice-shaped hole structure is provided in a conductor thin film.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-177191 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-177191. It can also be composed of a thin film made of an inorganic material such as amorphous silicon and quantum dots.
  • the wavelength selection unit may be described as a representative of the color filter layer, but the wavelength selection unit is not limited to the color filter layer.
  • a light absorption layer black matrix layer
  • the size of the wavelength selection unit may be appropriately changed according to the light emitted by the light emitting element, or the wavelength selection unit (for example, the color filter layer) of the adjacent light emitting element may be changed.
  • the size of the light absorption layer black matrix layer
  • the size of the light absorption layer black matrix layer
  • the display device is, for example, 1st board and 2nd board, A light emitting unit provided above the first substrate, A base provided above the light emitting part, The lens unit provided on the base, as well as A sealing resin layer provided between the lens portion and the second substrate, It is composed of.
  • the base unit is provided on the light emitting unit, specifically, the wavelength selection unit.
  • the present invention is not limited to such a form, and a wavelength selection unit may be provided between the second substrate and the encapsulating resin layer, or a wavelength selection unit may be provided between the encapsulating resin layer. May be.
  • the arrangement state of the wavelength selection unit described above can be applied to the display device according to the second aspect of the present disclosure.
  • the thickness of the light emitting unit is the first light emitting unit, the second light emitting unit, and the third light emitting unit.
  • the form can be the same in the unit, or the thickness of the light emitting unit can be different in the first light emitting unit, the second light emitting unit, and the third light emitting unit. Specifically, when the thickness of the first light emitting part is t 1 , the thickness of the second light emitting part is t 2 , and the thickness of the third light emitting part is t 3 .
  • the lens portion in each light emitting element unit, is formed to be convex toward the direction away from the light emitting portion. Can be done.
  • the light emitted from the light emitting portion passes through the base portion and the lens portion, further passes through the sealing resin layer and the second substrate, and is emitted to the outside, but the refraction of the material constituting the base portion is performed. It is desirable to lower the refractive index values in the order of the index, the refractive index of the material constituting the lens portion, the refractive index of the material constituting the sealing resin layer, and the refractive index of the material constituting the second substrate.
  • the refractive index of the material constituting the base portion and the refractive index of the material constituting the lens portion may be the same value. That is, The refractive index of the material constituting the first base constituting the first base is n B-1 , The refractive index of the material constituting the second base, which constitutes the second base, is n B-2 , The refractive index of the material constituting the third base, which constitutes the third base, is n B-3 , The refractive index of the material constituting the first lens portion constituting the first lens portion is n L-1 , The refractive index of the material constituting the second lens portion constituting the second lens portion is n L-2 , The refractive index of the material constituting the third lens portion constituting the third lens portion is n L-3 , When n B-1 ⁇ n L-1 n B-2 ⁇ n L-2 n B-3 ⁇ n L-3 Can be made into a satisfying form.
  • n B-1 n L-1 (1-1)
  • n B-2 n L-2 (1-2)
  • n B-3 n L-3 (1-3)
  • n B-3 > n L-3 (2-3) Can be made into a satisfying form.
  • the lens portion constituent material and the base constituent material may be the same material, but the present invention is limited to this. It is possible to use different materials instead of using different materials. Further, in order to satisfy the formula (2-1), the formula (2-2) or the formula (2-3), for example, the lens portion constituent material and the base constituent material may be different materials.
  • the lens portion may have a concave shape toward the direction away from the light emitting portion.
  • the light emitted from the light emitting portion passes through the sealing resin layer, the base portion, and the lens portion, and further passes through the second substrate and is emitted to the outside, which constitutes the sealing resin layer.
  • the refractive index of the material constituting the base portion and the refractive index of the material constituting the lens portion may be the same value.
  • [A'] In some cases, the equation (4-1), the equation (4-2), and the equation (4-3) are satisfied, and in some cases, the equation (4-3) is satisfied. [B'] Cases that satisfy Eqs.
  • Equation (3-1), Eqs. (4-2), and Eqs. (4-3) [C'] Eqs. (3-2), Eqs. (4-1), Eqs. (4-3) Cases that satisfy 3) [D'] Equations (3-3), Equations (4-1), Cases that satisfy Equation (4-2) [E'] Equations (3-1), Equations (3-2) ), Cases satisfying equation (4-3) [F'] Cases satisfying equations (3-1), equations (3-3), equations (4-2) [G'] Equations (3-2) , Equation (3-3), Equation (4-1) may be satisfied.
  • the lens portion constituent material and the base constituent material may be the same material, but the present invention is limited to this. It is possible to use different materials instead of using different materials. Further, in order to satisfy the formula (4-1), the formula (4-2) or the formula (4-3), for example, the lens portion constituent material and the base constituent material may be different materials.
  • each lens portion may satisfy the above-mentioned various conditions.
  • the first base portion has a laminated structure of a first L base portion, a first M base portion, and a first H base portion from the light emitting portion side.
  • the second base portion has a laminated structure of a second L base portion and a second H base portion from the light emitting portion side.
  • the 1st L base and the 2nd L base are composed of an extending portion of the 3rd base.
  • the first M base can be in the form of an extending portion of the second H base.
  • the display device according to the first aspect of the present disclosure in such a form may be referred to as "the display device according to the first aspect 1-A of the present disclosure" for convenience.
  • the refractive index of the 1H base constituent material constituting the 1H base is n B-1H '
  • the refractive index of the second H base constituent material constituting the extending portion of the second H base and the second H base is n B-2H '
  • the refraction of the third base constituent material constituting the extending portion of the third base and the third base is preferable to satisfy.
  • the lens portion may be configured to be convex toward the direction away from the light emitting portion.
  • the normal projection image of the first lens portion of the first light emitting element and the normal projection image of the lens portion of the light emitting element adjacent to the first light emitting element can be in the form of partially overlapping.
  • the normal projection image is a normal projection image on the light emitting portion.
  • the light emitting element unit further includes a third light emitting element having a third light emitting unit that emits a third color.
  • a third base having a thickness of TB 3 is provided above the third light emitting unit.
  • TB 3 ⁇ TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) Can be made into a satisfying form.
  • TB 3 ⁇ TB 2 specifically, 1.05 ⁇ TB 2 / TB 3
  • 1.1 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / TB 2 Preferably, 1.5 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / TB 2 ⁇ 3 It is desirable to be satisfied.
  • a second lens portion having a thickness of TL 2 is provided on the second base portion.
  • (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 ) Can be made into a satisfying form.
  • 1.1 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / (TL 2 + TB 2 ) Preferably, 1.5 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / (TL 2 + TB 2 ) ⁇ 3 It is desirable to be satisfied.
  • the light emitting element unit further includes a third light emitting element having a third light emitting unit that emits a third color.
  • a third base having a thickness of TB 3 is provided above the third light emitting unit.
  • TB 3 ⁇ TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) Can be made into a satisfying form.
  • TB 3 ⁇ TB 2 specifically, 1.05 ⁇ TB 2 / TB 3
  • 1.1 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / TB 2 Preferably, 1.5 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) / TB 2 ⁇ 3 It is desirable to be satisfied.
  • the top surface of the second base portion and the top surface of the third base portion when the second lens portion is not provided are It may be flat, may have an upwardly convex shape, or may have a concave shape.
  • Display devices according to the first to second aspects of the present disclosure including various preferable forms described above (hereinafter, these display devices are collectively referred to as "display devices and the like of the present disclosure" for convenience.
  • (TL 3 + TB 3 ) ⁇ (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 )
  • TL 1 , TL 2 and TL 3 may have the same value or different values.
  • TB 1 , TB 2, and TB 3 may have the same value or different values.
  • the light emitting portion may have a form including an organic electroluminescence layer. That is, the display device and the like of the present disclosure can be in the form of an organic electroluminescence display device (organic EL display device).
  • organic EL display device organic electroluminescence display device
  • the display device and the like of the present disclosure are a top emission type (top light emitting type) display device (top light emitting type display device) that emits light from the second substrate.
  • the light (image) emitted from the entire display device is a focusing system, but the degree of focusing system depends on the specifications of the display device, and the viewing angle dependence and wide field of view of the display device. It also depends on whether the angle characteristics are required.
  • the lens portion may be hemispherical or may be formed of a part of a sphere, or may be broadly defined as a sphere. It can be in the form of a shape suitable for functioning as a lens.
  • the lens portion can be composed of a convex lens portion (on-chip micro-convex lens) or a concave lens portion (on-chip micro-concave lens).
  • the lens unit may be a spherical lens or an aspherical lens.
  • the convex lens portion can be composed of a plano-convex lens
  • the concave lens portion can be composed of a plano-concave lens.
  • the lens portion may be a refraction type lens or a diffraction type lens.
  • the four sides and one top surface of the rectangular parallelepiped have a convex shape, and the ridge portion where the side surfaces intersect is rounded.
  • the ridge portion where the top surface and the side surface intersect is also rounded, and the lens portion having a rounded three-dimensional shape as a whole can be used.
  • a rectangular parallelepiped having a square or rectangular bottom surface (including a cube similar to a rectangular parallelepiped) can be assumed, and the four sides and one top surface of the rectangular parallelepiped can be a lens portion having a flat surface.
  • the portion of the ridge where the side surface and the side surface intersect is rounded, and in some cases, the portion of the ridge where the top surface and the side surface intersect may also have a rounded three-dimensional shape. ..
  • the lens portion may be formed of a lens portion having a rectangular or isosceles trapezoidal cross-sectional shape when cut in a virtual plane (vertical virtual plane) including the thickness direction.
  • the lens portion can be in the form of a lens portion whose cross-sectional shape is constant or changes along the thickness direction thereof.
  • the lens unit can be made of, for example, a transparent resin material such as an acrylic resin, an epoxy resin, a polycarbonate resin, or a polyimide resin, or a transparent inorganic material such as SiO 2, but is limited thereto. It's not something to do.
  • the base can be made of, for example, a transparent resin material such as an acrylic resin, an epoxy resin, a polycarbonate resin, or a polyimide resin, or a transparent inorganic material such as SiO 2, but is not limited thereto.
  • the lens portion can be obtained by melt-flowing the transparent resin material constituting the lens portion, or can be obtained by etching back, and a photo using a gray tone mask or a halftone mask. It can be obtained by a combination of a lithography technique and an etching method, or it can be obtained by a method such as forming a transparent resin material into a lens shape based on a nanoimprint method.
  • the material constituting the lens portion include a high refraction resin material (for convex lens), a high refraction inorganic material (for convex lens), a low refraction resin material (for concave lens), and a low refraction inorganic material (for concave lens). Can be done.
  • the distance between the axes passing through the center of the adjacent lens portion is preferably 1 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less.
  • the center of the lens portion refers to the area center of gravity of the plane shape when the plane shape of the lens portion is assumed.
  • the light emitting unit is composed of a first electrode, an organic layer (including a light emitting layer), and a second electrode from the first substrate side.
  • the first electrode may be in contact with a part of the organic layer, or the organic layer may be in contact with a part of the first electrode.
  • the size of the first electrode can be smaller than that of the organic layer, or the size of the first electrode is the same as that of the organic layer, but the first electrode and the organic layer are organic.
  • An insulating layer may be formed in a part between the layers, or the size of the first electrode may be larger than that of the organic layer.
  • the size of the organic layer is the size of the region (light emitting region) in which the first electrode and the organic layer are in contact with each other. The size of the light emitting region may be changed according to the color of the light emitted by the light emitting element.
  • the three-dimensional shape of the base is specifically a cylinder, an elliptical column, a long column, a prism (including a square column, a hexagonal column, an octagonal column, and a prism shape with a rounded ridge), and a truncated cone shape.
  • Prism pyramids including prismatic prisms with rounded edges
  • Prism and truncated pyramids include regular prisms and truncated pyramids.
  • the portion of the ridge where the side surface and the top surface of the base intersect may be rounded.
  • the bottom surface of the truncated pyramid shape may be located on the first substrate side or may be located on the second electrode side.
  • the planar shape of the base may specifically include a circle, an oval and an oval, and a polygon including a triangle, a quadrangle, a hexagon and an octagon.
  • the polygon includes a regular polygon (including a regular polygon such as a rectangle or a regular hexagon (honeycomb shape)).
  • the cross-sectional shape of the side surface of the base in the thickness direction may be linear, convexly curved, or concavely curved. That is, the side surface of the prism or the truncated pyramid may be flat, may be curved in a convex shape, or may be curved in a concave shape.
  • the side surface of the base when the side surface of the base is not in contact with the side surface of the base adjacent to the base, the side surface of the base is a material having a refractive index n M lower than the refractive index n B of the base constituent material. It is possible to obtain a state of contact, and it is possible to impart a kind of lens effect or waveguide effect to the base portion, and it is possible to further improve the light collection effect of the lens portion.
  • the angle of incidence and the angle of reflection are equal, so it is difficult to improve the extraction in the front direction.
  • the side surface of the base is preferably vertical or generally vertical.
  • the inclination angle of the side surface of the base is 80 to 100 degrees, preferably 81.8 degrees or more, 98.2 degrees or less, more preferably 84.0 degrees or more, 96.0 degrees or less, more preferably.
  • the planar shape of the lens portion is similar to the light emitting region.
  • the light emitting region is included in the normal projection image of the lens portion (normal projection image for the light emitting portion).
  • the present invention is not limited to this, and the normal projection image of the lens portion with respect to the light emitting portion can be in a form that matches the normal projection image of the wavelength selection portion with respect to the light emitting portion, or the wavelength selection with respect to the light emitting portion. It can be a form included in the orthophoto image of the part. By adopting the latter configuration, it is possible to reliably suppress the occurrence of color mixing between adjacent light emitting elements.
  • the size of the planar shape of the lens portion may be changed depending on the light emitting element. For example, when one pixel is composed of three sub-pixels, the size of the planar shape of the lens unit may be the same value in the three sub-pixels constituting one pixel, or one sub-pixel may be used. Except for the two sub-pixels, the same value may be used, or the three sub-pixels may have different values. Further, the refractive index of the material constituting the lens portion may be changed depending on the light emitting element. For example, when one pixel is composed of three sub-pixels, the refractive index of the material constituting the lens unit may be the same value in the three sub-pixels constituting one pixel, or one sub-pixel. The values may be the same in the two sub-pixels or different values in the three sub-pixels except for.
  • one lens unit may be provided corresponding to one sub-pixel, or a plurality of lens units may be provided corresponding to one sub-pixel. good.
  • the value of the distance D 0 [the distance (offset amount) between the normal passing through the center of the light emitting portion and the normal passing through the center of the lens portion, as described later] is not 0. in the light-emitting element, and a normal line passing through the center of the wavelength selection portion, the normal line passing through the center of the light emitting portion and can be in the form they match or also in the light-emitting element value of the distance D 0 is not zero ,
  • the normal passing through the center of the wavelength selection section and the normal passing through the center of the lens section can be in the same form.
  • the center of the wavelength selection unit refers to the area center of gravity of the area occupied by the wavelength selection unit.
  • the planar shape of the wavelength selection part is a circle, an ellipse, a square, a rectangle, or a regular polygon
  • the center of these figures corresponds to the center of the wavelength selection part, and a part of these figures is cut off.
  • the center of the figure that complements the notched part corresponds to the center of the wavelength selection part, and in the case of a figure in which these figures are connected, the connected part is removed and removed.
  • the center of the figure that complements the part corresponds to the center of the wavelength selection part.
  • a light absorption layer (black matrix layer) can be formed between the wavelength selection portions of adjacent light emitting elements.
  • the size of the wavelength selection unit (for example, the color filter layer) is appropriately adjusted according to the distance (offset amount) d 0 between the normal passing through the center of the light emitting unit and the normal passing through the center of the color filter layer. You may change it.
  • the planar shape of the wavelength selection unit (for example, the color filter layer) may be the same as, similar to, or different from the planar shape of the lens unit.
  • the light absorption layer (black matrix layer) formed between the wavelength selection portions of the adjacent light emitting elements and the light absorption layer (black matrix layer) formed between the wavelength selection portions of the adjacent light emitting elements are, for example, colored black. It is made of a black resin film (specifically, for example, a black polyimide resin) having an optical density of 1 or more mixed with the agent, or is made of a thin film filter utilizing the interference of the thin film.
  • the thin film filter is formed by stacking two or more thin films made of, for example, a metal, a metal nitride or a metal oxide, and attenuates light by utilizing the interference of the thin films.
  • Specific examples of the thin film filter include those in which Cr and chromium (III) oxide (Cr 2 O 3 ) are alternately laminated.
  • each light emitting element when the distance (offset amount) between the normal LN passing through the center of the light emitting portion and the normal LN'passing through the center of the lens portion is D 0 , at least the light emitting elements constituting the display device.
  • the value of the distance (offset amount) D 0 may be in a non-zero form.
  • the reference point (reference area) P is assumed, the distance D 0 is a distance D 1 of the reference point from (reference area) P to the normal line LN passing through the center of the light emitting portion It can be a dependent form.
  • the reference point (reference region) may include a certain degree of spread.
  • the various normals are vertical lines with respect to the light emitting surface of the display device.
  • the center of the light emitting portion refers to the area center of gravity of the region where the first electrode and the organic layer are in contact with each other.
  • the distance D 0 may be changed in the sub-pixels constituting one pixel. That is, the distance D 0 may be changed in a plurality of light emitting elements constituting one pixel.
  • the value of D 0 may be the same value in the three sub-pixels constituting one pixel, or two sub-pixels except one sub-pixel. The same value may be used for the pixels, or different values may be used for the three sub-pixels.
  • a delta arrangement can be mentioned, or a stripe arrangement, a diagonal arrangement, a rectangle arrangement, and a pentile arrangement can be mentioned.
  • the arrangement of the wavelength selection unit may be a delta arrangement, or a stripe arrangement, a diagonal arrangement, a rectangle arrangement, or a pentile arrangement according to the arrangement of pixels (or sub-pixels).
  • the form in which the light emitting unit constituting the light emitting element includes an organic electroluminescence layer that is, the form in which the display device of the present disclosure is composed of an organic electroluminescence display device (organic EL display device) will be described. I do.
  • the organic EL display device is The first board, the second board, and A plurality of light emitting elements arranged two-dimensionally between the first substrate and the second substrate, Equipped with Each light emitting element provided on the substrate formed on the first substrate is 1st electrode, 2nd electrode and An organic layer sandwiched between a first electrode and a second electrode (including a light emitting layer composed of an organic electroluminescence layer), At least have The light from the organic layer is emitted to the outside through the second substrate.
  • the organic layer can be in the form of emitting white light, and in this case, the organic layer can be in the form of being composed of at least two light emitting layers that emit different colors.
  • the organic layer includes a red light emitting layer that emits red (wavelength: 620 nm to 750 nm), a green light emitting layer that emits green (wavelength: 495 nm to 570 nm), and blue (wavelength: 450 nm to 495 nm). It can have a laminated structure in which three layers of a blue light emitting layer that emits light are laminated, and emits white light as a whole.
  • the organic layer can have a structure in which two layers of a blue light emitting layer that emits blue light and a yellow light emitting layer that emits yellow light are laminated, and emits white light as a whole.
  • the organic layer can have a structure in which two layers of a blue light emitting layer that emits blue light and an orange light emitting layer that emits orange light are laminated, and emits white light as a whole.
  • the organic layer may be shared by a plurality of light emitting elements, or may be individually provided in each light emitting element.
  • a red light emitting element is configured by combining such an organic layer that emits white light and a red color filter layer (or an intermediate layer that functions as a red color filter layer), and an organic layer that emits white light and a green color filter layer (or a green color filter layer).
  • a green light emitting element is configured by combining with an intermediate layer that functions as a green color filter layer), and an organic layer that emits white light and a blue color filter layer (or an intermediate layer that functions as a blue color filter layer) are combined.
  • a blue light emitting element is configured.
  • One pixel is composed of a combination of sub-pixels such as a red light emitting element, a green light emitting element, and a blue light emitting element.
  • one pixel may be composed of a red light emitting element, a green light emitting element, a blue light emitting element, and a light emitting element that emits white (or a fourth color) (or a light emitting element that emits complementary color light).
  • a red light emitting element a green light emitting element, a blue light emitting element, and a light emitting element that emits white (or a fourth color) (or a light emitting element that emits complementary color light).
  • the light emitting layers that emit different colors may be mixed and not clearly separated into each layer.
  • the organic layer can be in the form of one light emitting layer.
  • the light emitting element is, for example, from a red light emitting element having an organic layer including a red light emitting layer, a green light emitting element having an organic layer including a green light emitting layer, or a blue light emitting element having an organic layer including a blue light emitting layer.
  • a red light emitting element having an organic layer including a red light emitting layer a green light emitting element having an organic layer including a green light emitting layer, or a blue light emitting element having an organic layer including a blue light emitting layer.
  • a blue light emitting element having an organic layer including a blue light emitting layer.
  • one pixel is composed of these three types of light emitting elements (sub-pixels).
  • a color filter layer may be provided for improving the color purity.
  • one pixel is composed of a blue light emitting element having an organic layer including a blue light emitting layer, an organic layer that emits white light, and a red color filter layer (or an intermediate layer that functions as a red color filter layer). It can also be composed of a combined red light emitting element and a green light emitting element in which an organic layer that emits white light and a green color filter layer (or an intermediate layer that functions as a green color filter layer) are combined.
  • the substrate is formed on or above the first substrate.
  • an insulating material such as SiO 2 , SiN, and SiON can be exemplified.
  • the substrate is formed by a forming method suitable for the material constituting the substrate, specifically, various printing methods such as various CVD methods, various coating methods, various PVD methods including sputtering method and vacuum vapor deposition method, screen printing method, and plating. It can be formed based on known methods such as a method, an electrodeposition method, a dipping method, and a sol-gel method.
  • the light emitting element drive unit is, for example, a transistor (specifically, for example, MOSFET) formed on a silicon semiconductor substrate constituting the first substrate, or a thin film transistor (TFT) provided on various substrates constituting the first substrate. It is composed of.
  • the transistor or TFT constituting the light emitting element driving unit and the first electrode can be connected to each other via a contact hole (contact plug) formed in a substrate or the like.
  • the light emitting element drive unit may have a well-known circuit configuration.
  • the second electrode is connected to the light emitting element driving unit via a contact hole (contact plug) formed in a substrate or the like on the outer peripheral portion of the display device.
  • a light emitting element is formed on the first substrate side.
  • the second electrode may be a common electrode in a plurality of light emitting elements. That is, the second electrode may be a so-called solid electrode.
  • the first substrate or the second substrate may be a silicon semiconductor substrate, a high-strain point glass substrate, a soda glass (Na 2 O / CaO / SiO 2 ) substrate, or a borosilicate glass (Na 2 O / B 2 O 3 / SiO 2 ) substrate.
  • the materials constituting the first substrate and the second substrate may be the same or different. However, since it is a top light emitting type display device, the second substrate is required to be transparent to the light from the light emitting element.
  • the first electrode functions as an anode electrode as a material constituting the first electrode
  • platinum Pt
  • gold Au
  • silver Ag
  • chromium Cr
  • tungsten W
  • nickel Ni
  • Copper Cu
  • Iron Fe
  • Cobalt Co
  • Tantal Ta
  • other metals or alloys with high work functions for example, silver as the main component and 0.3% by mass to 1% by mass of palladium (for example).
  • Ag—Pd—Cu alloy containing Pd) and 0.3% by mass to 1% by mass of copper (Cu), Al—Nd alloy, Al—Cu alloy, Al—Cu—Ni alloy) can be mentioned. ..
  • a conductive material having a small work function value such as aluminum (Al) and an alloy containing aluminum and having a high light reflectance hole injection is performed by providing an appropriate hole injection layer. By improving the characteristics, it can be used as an anode electrode.
  • As the thickness of the first electrode 0.1 ⁇ m to 1 ⁇ m can be exemplified.
  • indium oxide, indium-tin oxide (ITO, Indium Tin Oxide, Sn-doped In 2 O 3 , crystalline ITO and amorphous ITO are used as materials constituting the first electrode.
  • Indium-Zinc Oxide IZO, Indium Zinc Oxide
  • Indium-Gallium Oxide IGO
  • Indium-doped Gallium-Zinc Oxide IGZO, In-GaZnO 4
  • IFO F-doped In 2 O 3
  • ITOO Ti-doped In 2 O 3
  • InSn, InSnZnO, tin oxide SnO 2
  • ATO Sb-doped SnO 2
  • FTO F-doped SnO 2
  • zinc oxide ZnO
  • Aluminum Oxide Dope Zinc Oxide AZO
  • Gallium Dope Zinc Oxide GZO
  • B Dope ZnO, AlMgZ NO Alinum Oxide and Magnesium Oxide Dope Zinc Oxide
  • Antimon Oxide Titanium Oxide, NiO, Spinel Examples thereof include various transparent conductive materials such as type oxides, oxides having a YbFe 2 O 4
  • a highly light-reflecting reflective film such as a dielectric multilayer film or aluminum (Al) or an alloy thereof (for example, Al—Cu—Ni alloy), an oxide of indium and tin (ITO) or indium and zinc. It is also possible to have a structure in which a transparent conductive material having excellent hole injection characteristics such as an oxide (IZO) of aluminum is laminated.
  • a transparent conductive material having excellent hole injection characteristics such as an oxide (IZO) of aluminum is laminated.
  • the first electrode functions as a cathode electrode, it is desirable that the first electrode is made of a conductive material having a small work function and a high light reflectance, but a conductive material having a high light reflectance used as an anode electrode is used. It can also be used as a cathode electrode by improving the electron injection characteristics by providing an appropriate electron injection layer.
  • the second electrode When the second electrode functions as a cathode electrode as a material (semi-light transmitting material or light transmitting material) constituting the second electrode, it can transmit emitted light and efficiently inject electrons into the light emitting layer. It is desirable to construct it from a conductive material with a small work function value, for example, aluminum (Al), silver (Ag), magnesium (Mg), calcium (Ca), sodium (Na), strontium (Sr), alkali.
  • a conductive material with a small work function value for example, aluminum (Al), silver (Ag), magnesium (Mg), calcium (Ca), sodium (Na), strontium (Sr), alkali.
  • Metal or alkaline earth metal and silver (Ag) [for example, an alloy of magnesium (Mg) and silver (Ag) (Mg-Ag alloy)], an alloy of magnesium-calcium (Mg-Ca alloy), aluminum (Al) ) And a metal or alloy having a small work function such as an alloy of lithium (Li) (Al-Li alloy).
  • the second electrode As the thickness of the second electrode, 4 nm to 50 nm, preferably 4 nm to 20 nm, and more preferably 6 nm to 12 nm can be exemplified. Alternatively, at least one material selected from the group consisting of Ag-Nd-Cu, Ag-Cu, Au and Al-Cu can be mentioned. Alternatively, the second electrode is laminated from the organic layer side with the above-mentioned material layer and a so-called transparent electrode made of, for example, ITO or IZO (for example, a thickness of 3 ⁇ 10 -8 m to 1 ⁇ 10 -6 m). It can also be a structure.
  • ITO or IZO for example, a thickness of 3 ⁇ 10 -8 m to 1 ⁇ 10 -6 m. It can also be a structure.
  • a bus electrode (auxiliary electrode) made of a low resistance material such as aluminum, aluminum alloy, silver, silver alloy, copper, copper alloy, gold, and gold alloy is provided for the second electrode to reduce the resistance of the second electrode as a whole. May be planned.
  • the average light transmittance of the second electrode is preferably 50% to 90%, preferably 60% to 90%.
  • the second electrode when the second electrode functions as an anode electrode, it is desirable that the second electrode is made of a conductive material that transmits emitted light and has a large work function value.
  • Examples of the method for forming the first electrode and the second electrode include an electron beam vapor deposition method, a hot filament vapor deposition method, a vapor deposition method including a vacuum vapor deposition method, a sputtering method, a chemical vapor phase growth method (CVD method), a MOCVD method, and an ion. Combination of plating method and etching method; Various printing methods such as screen printing method, inkjet printing method, metal mask printing method; Plating method (electric plating method and electroless plating method); Lift-off method; Laser ablation method; Zol gel The law etc. can be mentioned. According to various printing methods and plating methods, it is possible to directly form the first electrode and the second electrode having a desired shape (pattern).
  • the second electrode When the second electrode is formed after the organic layer is formed, it may be formed based on a film forming method such as a vacuum vapor deposition method in which the energy of the formed particles is small, or a film forming method such as a MOCVD method. , It is preferable from the viewpoint of preventing the occurrence of damage to the organic layer.
  • a film forming method such as a vacuum vapor deposition method in which the energy of the formed particles is small
  • a film forming method such as a MOCVD method.
  • the organic layer includes a light emitting layer containing an organic light emitting material.
  • the organic layer also serves as a laminated structure of a hole transport layer, a light emitting layer and an electron transport layer, and a hole transport layer and an electron transport layer. It can be composed of a laminated structure with a light emitting layer, a laminated structure with a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, an electron injection layer, and the like.
  • a physical vapor deposition method such as a vacuum vapor deposition method
  • a printing method such as a screen printing method or an inkjet printing method
  • a lamination of a laser absorption layer and an organic layer formed on a transfer substrate
  • PVD method physical vapor deposition method
  • a laser transfer method in which the organic layer on the laser absorption layer is separated by irradiating the structure with a laser and the organic layer is transferred, and various coating methods can be exemplified.
  • a so-called metal mask is used, and the organic layer can be obtained by depositing a material that has passed through an opening provided in the metal mask.
  • a light-shielding portion may be provided between the light-emitting element and the light-emitting element.
  • the light-shielding material constituting the light-shielding portion light such as titanium (Ti), chromium (Cr), tungsten (W), tantalum (Ta), aluminum (Al), and MoSi 2 can be shielded. Materials can be mentioned.
  • the light-shielding portion can be formed by an electron beam vapor deposition method, a hot filament vapor deposition method, a vapor deposition method including a vacuum vapor deposition method, a sputtering method, a CVD method, an ion plating method, or the like.
  • Examples of the material constituting the sealing resin layer include heat-curable adhesives such as acrylic adhesives, epoxy adhesives, urethane adhesives, silicone adhesives, and cyanoacrylate adhesives, and ultraviolet curable adhesives. be able to.
  • An intermediate layer (also referred to as a protective layer) may be formed on the first substrate side of the sealing resin layer.
  • the intermediate layer may be in a form having a function as a color filter layer.
  • Such an intermediate layer may be made of a well-known color resist material.
  • a transparent filter layer may be provided for a light emitting element that emits white color.
  • an acrylic resin, an epoxy resin, and various inorganic materials for example, SiN, SiON, SiO, Al 2 O 3 , TiO 2
  • a method for forming the intermediate layer it can be formed based on a known method such as various CVD methods, various coating methods, various PVD methods including a sputtering method and a vacuum vapor deposition method, and various printing methods such as a screen printing method.
  • the intermediate layer may be shared by a plurality of light emitting elements, or may be individually provided in each light emitting element.
  • An ultraviolet absorbing layer, a contamination prevention layer, a hard coat layer, and an antistatic layer may be formed or protected on the outermost surface (specifically, for example, the outer surface of the second substrate) that emits light from the display device.
  • Members eg, cover glass
  • an insulating layer and an interlayer insulating layer are formed, and as insulating materials constituting these, SiO 2 , NSG (non-doped silicate glass), BPSG (boron phosphorus silicate glass), PSG, etc.
  • SiO X- based materials materials constituting silicon oxide films
  • SiN-based materials including SiON-based materials; SiOC; SiOF; SiCN can be mentioned.
  • inorganic insulating materials such as (Nb 2 O 5 ), tin oxide (SnO 2 ), and vanadium oxide (VO x).
  • fluorocarbon cycloperfluorocarbon polymer
  • benzocyclobutene cyclic fluororesin
  • polytetrafluoroethylene amorphous tetrafluoroethylene
  • polyaryl ether fluoride aryl ether
  • foot Polyimide (polyimide), amorphous carbon, parylene (polyparaxylylene), fullerene fluoride)
  • Silk a trademark of The Dow Chemical Co., a coating type low dielectric constant interlayer insulating film material
  • Flare It is a trademark of Honeywell Electronic Materials Co., and a polyallyl ether (PAE) -based material
  • PAE polyallyl ether
  • the substrate may be composed of the materials described above.
  • various printing methods such as various CVD methods, various coating methods, various PVD methods including sputtering method and vacuum vapor deposition method, screen printing method, plating method, electrodeposition method, immersion method, sol- It can be formed based on a known method such as a gel method.
  • the thickness of the hole transport layer (hole supply layer) and the thickness of the electron transport layer (electron supply layer) are approximately equal.
  • the electron transport layer (electron supply layer) may be thicker than the hole transport layer (hole supply layer), which is necessary for high efficiency with a low drive voltage and sufficient for the light emitting layer.
  • Electronic supply is possible. That is, the hole supply can be increased by arranging the hole transport layer between the first electrode corresponding to the anode electrode and the light emitting layer and forming the hole transport layer with a film thickness thinner than that of the electron transport layer. It will be possible.
  • the display device can be used, for example, as a monitor device constituting a personal computer, a television receiver, a mobile phone, a PDA (personal digital assistant), a monitor device incorporated in a game device, and a projector. It can be used as a display device built into the computer. Alternatively, it can be applied to an electronic view finder (Electronic View Finder, EVF) or a head-mounted display (Head Mounted Display, HMD), for VR (Virtual Reality), for MR (Mixed Reality), or. It can be applied to a display device for AR (Augmented Reality).
  • EVF Electronic View Finder
  • HMD head-mounted display
  • VR Virtual Reality
  • MR Magnetic Reliable Reality
  • AR Augmented Reality
  • a display device can be configured.
  • the display device of the present disclosure can be used as a light emitting device to configure various lighting devices including a backlight device for a liquid crystal display device and a planar light source device.
  • FIG. 1 shows a schematic partial cross-sectional view of the display device of the first embodiment
  • FIGS. 2A, 2B, 3A and 3A are schematic views of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the first embodiment as viewed from above
  • FIG. 4A shows a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion along the arrows AA and CC of FIGS. 2A shown in FIG. 3B, and the arrows BB and DD of FIG. 2A
  • FIG. 4B shows a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion along the line.
  • reference numbers 29 may be used to collectively indicate the components of various display devices located below the substrate (interlayer insulating layer) 26 in order to simplify the drawings.
  • the display device of the first embodiment has a first light emitting element 10 1 having a first light emitting unit 30 1 that emits a first color, and a second light emitting element 10 having a second light emitting unit 30 2 that emits a second color. 2. It also has a plurality of light emitting element units (pixels) including a third light emitting element 10 3 having a third light emitting unit 30 3 that emits a third color.
  • the first light emitting element 10 1 emits blue light
  • the second light emitting element 10 2 emits green light
  • the third light emitting element 10 3 emits red light
  • each light emitting element unit First on the light emitting portion 30 1 in the (including the concept of the first light emitting portion 30 1 above, immediately above the first light emitting unit 30 1 in the example shown in FIG. 1), the first base portion 35 having a thickness of TB 1 1 is provided, Second on the light emitting portion 30 2 To (including the concept of the second light emitting portion 30 2 above, immediately above the second light emitting portion 30 2 in the example shown in FIG. 1), the second base portion 35 having a thickness of TB 2 2 is provided, Third on the light emitting portion 30 3 third base 35 of the (includes a third upper concept of the light emitting portion 30 3, directly above the third light emitting portion 30 3 in the example shown in FIG. 1), the thickness TB 3 3 is provided.
  • first base portion 35 1 On the first base portion 35 1 is a first lens portion 51 1 of the thickness TL 1 is provided, On the second base portion 35 2 has a second lens portion 51 2 of the thickness TL 2 is provided, On the third base 35 3, the third lens unit 51 3 having a thickness of TL 3 is provided.
  • TL 1 , TL 2 and TL 3 may have the same value or different values.
  • TB 1 , TB 2, and TB 3 may have the same value or different values.
  • the side surface of the base portion 35 is in contact with the side surface of the base portion 35 adjacent to the base portion 35.
  • the light emitting section 30 (30 1, 30 2, 30 3) includes a first electrode 31, an organic layer (including light-emitting layer) 33, and, a second electrode 32. That is, the first respective light emitting elements provided on the substrate 26 formed on the substrate 41 10 (10 1, 10 2, 10 3), 1st electrode 31, Second electrode 32 and An organic layer (including a light emitting layer composed of an organic electroluminescence layer) 33 sandwiched between the first electrode 31 and the second electrode 32, At least have In the first embodiment, the light from the organic layer 33 is emitted to the outside through the second substrate 42.
  • the plurality of light emitting elements 10 1 , 10 2 , 10 3 are specifically two-dimensionally (specifically, a first direction and a second direction different from the first direction). ), Are arranged.
  • the first light emitting unit 30 1 has a first wavelength selection unit CF 1 on the light emitting side.
  • the second light emitting unit 30 2 has a second wavelength selection unit CF 2 on the light emitting side.
  • the third light emitting unit 30 3 has a third wavelength selection unit CF 3 on the light emitting side.
  • the light emitting portion 30 is covered with an intermediate layer 34.
  • a wavelength selection unit made of a well-known material (specifically, a first color filter layer CF 1 that selectively passes blue, and a second color filter layer CF 2 that selectively passes green).
  • a third color filter layer CF 3 that selectively passes red color is formed.
  • the color filter layers CF 1 , CF 2 , and CF 3 are OCCFs (on-chip color filter layers) formed on the first substrate side.
  • the thickness of the light emitting unit is the same in the first light emitting unit 30 1 , the second light emitting unit 30 2, and the third light emitting unit 30 3 .
  • the same thickness is a concept including manufacturing variations of the first light emitting unit 30 1 , the second light emitting unit 30 2, and the third light emitting unit 30 3.
  • the thickness of the first light emitting unit 30 1 is t 1
  • the thickness of the second light emitting unit 30 2 is t 2
  • the thickness of the third light emitting unit 30 3 is t 3
  • t 1 t 2
  • t 1 T 3
  • t 2 t 3
  • t 1 ⁇ t 2 t 1 ⁇ t 3 , t 2 ⁇ t 3
  • the light emitting surface (outer surface) 51'of the lens portions 51 1 , 51 2 and 51 3 is convex toward the direction away from the light emitting portions 30 1 , 30 2 and 30 3. .
  • Lens unit 51 1, 51 2, 51 3 of the light incident surface 51 "is in contact with the top surface of the base portion 35.
  • Lens unit 51 1, 51 2, 51 3 has a positive optical power, or alternatively,
  • the lens portions 51 1 , 51 2 , and 51 3 are composed of a convex lens portion (on-chip micro-convex lens), specifically, a plano-convex lens.
  • the light emitting surface (outer surface) 51' consists of a lens surface.
  • N B-1 the index of refraction of the material (the first base constituent material) constituting the first base portion 35 1 that constitutes the first base portion 35
  • N B-2 the refractive index of the material (second base constituent material) constituting the second base portion 35 2 constituting the second base portion 35 2
  • the refractive index of the material (material constituting the first lens unit) constituting the first lens unit 51 1 constituting the first lens unit 51 1 is n L-1 .
  • the refractive index of the material (material constituting the second lens portion) constituting the second lens portion 51 2 constituting the second lens portion 51 2 is n L-2
  • the refractive index of the material (material constituting the third lens unit) constituting the third lens unit 51 3 constituting the third lens unit 51 3 is n L-3
  • n B-1 ⁇ n L-1 n B-2 ⁇ n L-2 n B-3 ⁇ n L-3 To be satisfied.
  • n B-3 > n L-3 (2-3)
  • the lens unit 51 1, 51 2, 51 material and the base 35 1 3 constituting, 35 2, 35 3 different materials and material constituting the.
  • a transparent acrylic resin as the material constituting the lens unit 51 1, 51 2, 51 3, the base 35 1, 35 2, as the material constituting the 35 3, different acrylic refractive index A transparent resin was used.
  • the light emitted from the light emitting unit 30 passes through the base portion 35 and the lens portion 51, further passes through the sealing resin layer 36 and the second substrate 42, and is emitted to the outside, but the base portion 35.
  • the top surface of the base 35 1, 35 2, 35 3 is covered with the lens unit 51 1, 51 2, 51 3.
  • the lens unit 51 1, 51 2, 51 3 covers a portion of the top surface of the base portion 35 1, 35 2, 35 3.
  • the planar shape of the base portions 35 1 , 35 2 and 35 3 is the same circular shape as the planar shape of the lens portions 51 1 , 51 2 and 51 3.
  • the bases 35 1 , 35 2 , 35 3 are in contact with a part of the first wavelength selection unit CF 1 , the second wavelength selection unit CF 2, and the third wavelength selection unit CF 3 , and the first wavelength.
  • the rest of the selection unit CF 1 , the second wavelength selection unit CF 2, and the third wavelength selection unit CF 3 are in contact with the sealing resin layer 36.
  • the planar shape of, as shown in FIGS. 2B and 3B, the lens unit 51 1, 51 2, 51 3 is circular, the planar shape of the base portion 35 1, 35 2, 35 3 is square.
  • the bases 35 1 , 35 2 , 35 3 are in contact with the first wavelength selection unit CF 1 , the second wavelength selection unit CF 2, and the third wavelength selection unit CF 3 .
  • the bases 35 are in contact with each other, but the lens portions 51 are not in contact with each other.
  • the sealing resin layer 36 is located above the paper surface of FIGS. 2A, 2B, 3A, and 3B.
  • Example 1 or the light emitting element 10 of Examples 2 to 9 described later (10 1, 10 2, 10 3), the light emitting section 30 (30 1, 30 2, 30 3) to an organic electroluminescent layer (light emitting Layer) 33 is included.
  • the display device is composed of an organic electroluminescence display device (organic EL display device), and the light emitting element is composed of an organic electroluminescence element (organic EL element).
  • the display device is a top emission type (top emission type) display device (top emission type display device) that emits light from the second substrate 42.
  • the light emitting unit 30 further includes a first electrode 31 and a second electrode 32.
  • the display devices of Example 1 or Examples 2 to 9 described later are First board 41 and second board 42, and Emitting unit 30 1, 30 2, 30 base 35 1 provided on the 3, 35 2, 35 3, Base 35 1, 35 2, 35 lens portion 51 1 provided on the 3, 51 2, 51 3, and,
  • the sealing resin layer 36 provided between the lens portions 51 1 , 51 2 , 51 3 and the second substrate 42, It is composed of.
  • the organic layer 33 has a laminated structure of a red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer.
  • One pixel is constituted by a first light emitting element (blue light-emitting element) 10 1, a second light emitting element (green light-emitting element) 10 2 and the third light emitting element (red light emitting element) 10 3 three light emitting element .
  • the organic layer 33 constituting the light emitting element 10 emits white light
  • the light emitting elements 10 1 , 10 2 and 10 3 include the organic layer 33 emitting white light and the color filter layers CF 1 , CF 2 and CF 3 . It is composed of a combination of.
  • the first color filter layer on the first light emitting element (blue light-emitting element) 10 1 to be displayed blue is provided with (a blue color filter layer) CF 1
  • the second light emitting element (green light-emitting elements to be displayed green ) 10 2 is provided with a second color filter layer (green color filter layer) CF 2
  • the third light emitting element (red light emitting element) 10 3 to display red color is provided with a third color filter layer (red color).
  • Filter layer) CF 3 is provided.
  • the number of pixels is, for example, 1920 ⁇ 1080, one light emitting element (display element) constitutes one sub-pixel, and the light emitting element (specifically, an organic EL element) is three times the number of pixels.
  • the delta arrangement shown in FIG. 54A can be mentioned, the stripe arrangement as shown in FIG. 54B, and the diagonal arrangement shown in FIG. 54C can be used. However, it can also be a rectangle array. In some cases, as shown in FIG.
  • the first light emitting element 10 1, the second light emitting element 10 2, the fourth light emitting emitting a fourth light emitting element (or a complementary color for emitting a third light emitting element 10 3 and white One pixel may be configured by the element).
  • a transparent filter layer may be provided instead of the color filter layer.
  • a light emitting element driving unit is provided below the substrate (interlayer insulating layer) 26 made of SiO 2 formed by the CVD method.
  • the light emitting element drive unit may have a well-known circuit configuration.
  • the light emitting element driving unit is composed of a transistor (specifically, a MOSFET) formed on a silicon semiconductor substrate corresponding to the first substrate 41.
  • the transistor 20 composed of the MOSFET includes a gate insulating layer 22 formed on the first substrate 41, a gate electrode 21 formed on the gate insulating layer 22, a source / drain region 24 formed on the first substrate 41, and a source /. It is composed of a channel forming region 23 formed between the drain regions 24, and an element separation region 25 surrounding the channel forming region 23 and the source / drain region 24.
  • the transistor 20 and the first electrode 31 are electrically connected to each other via a contact plug 27 provided on the substrate 26.
  • one transistor 20 is shown for each light emitting element drive unit.
  • the second electrode 32 is connected to the light emitting element drive unit via a contact hole (contact plug) (not shown) formed in the substrate (interlayer insulating layer) 26 on the outer peripheral portion of the display device.
  • a contact hole contact plug
  • an auxiliary electrode connected to the second electrode 32 may be provided below the second electrode 32, and the auxiliary electrode may be connected to the light emitting element driving unit.
  • the first electrode 31 functions as an anode electrode
  • the second electrode 32 functions as a cathode electrode.
  • the first electrode 31 is composed of a light reflecting material layer, specifically, for example, an Al—Nd alloy layer, an Al—Cu alloy layer, an Al—Ti alloy layer and an ITO layer
  • the second electrode 32 is a laminated structure. It is made of a transparent conductive material such as ITO.
  • the first electrode 31 is formed on the substrate (interlayer insulating layer) 26 based on the combination of the vacuum vapor deposition method and the etching method.
  • the second electrode 32 is formed by a film forming method such as a vacuum vapor deposition method in which the energy of the formed particles is small, and is not patterned.
  • the organic layer 33 is also not patterned.
  • the present invention is not limited to this, and the organic layer 33 may be patterned. That is, the organic layer 33 is painted separately for each sub-pixel, the organic layer 33 of the blue light emitting element is composed of an organic layer that emits blue light, and the organic layer 33 of the green light emitting element is composed of an organic layer that emits green light.
  • the organic layer 33 of the light emitting element may be composed of an organic layer that emits red light.
  • the organic layer 33 includes a hole injection layer (HIL: Hole Injection Layer), a hole transport layer (HTL: Hole Transport Layer), a light emitting layer, an electron transport layer (ETL: Electron Transport Layer), and an electron transport layer. It has a laminated structure of an electron injection layer (EIL: Electron Injection Layer).
  • the light emitting layer is composed of at least two light emitting layers that emit different colors, and as described above, the light emitted from the organic layer 33 is white.
  • the organic layer has a structure in which three layers of a red light emitting layer that emits red light, a green light emitting layer that emits green light, and a blue light emitting layer that emits blue light are laminated.
  • the organic layer may have a structure in which two layers, a blue light emitting layer that emits blue light and a yellow light emitting layer that emits yellow light, are laminated, or a blue light emitting layer that emits blue light and an orange light emitting layer.
  • the structure may be such that two layers of orange light emitting layers are laminated.
  • the hole injection layer is a layer that enhances the hole injection efficiency and also functions as a buffer layer that prevents leaks, and has a thickness of, for example, about 2 nm to 10 nm.
  • the hole injection layer is composed of, for example, a hexaazatriphenylene derivative represented by the following formula (A) or formula (B).
  • R 1 to R 6 are independently hydrogen, halogen, hydroxy group, amino group, allulamino group, substituted or unsubstituted carbonyl group having 20 or less carbon atoms, substituted or non-substituted group having 20 or less carbon atoms, respectively.
  • the hole transport layer is a layer that enhances the hole transport efficiency to the light emitting layer.
  • the electron transport layer is a layer that enhances the electron transport efficiency to the light emitting layer
  • the electron injection layer is a layer that enhances the electron injection efficiency into the light emitting layer.
  • the hole transport layer is composed of, for example, 4,4', 4 "-tris (3-methylphenylphenylamino) triphenylamine (m-MTDATA) or ⁇ -naphthylphenyldiamine ( ⁇ NPD) having a thickness of about 40 nm. ..
  • the light emitting layer is a light emitting layer that produces white light by color mixing.
  • a red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer are laminated.
  • red light emitting layer when an electric field is applied, a part of the holes injected from the first electrode 31 and a part of the electrons injected from the second electrode 32 are recombinated to generate red light. do.
  • a red light emitting layer contains, for example, at least one of a red light emitting material, a hole transporting material, an electron transporting material, and a bicharge transporting material.
  • the red light emitting material may be a fluorescent material or a phosphorescent material.
  • the red light emitting layer having a thickness of about 5 nm is, for example, 4,4-bis (2,2-diphenylbinine) biphenyl (DPVBi) and 2,6-bis [(4'-methoxydiphenylamino) styryl]-. It consists of a mixture of 1,5-dicyanonaphthalene (BSN) in an amount of 30% by mass.
  • DPVBi 4,4-bis (2,2-diphenylbinine) biphenyl
  • BSN 1,5-dicyanonaphthalene
  • Such a green light emitting layer contains, for example, at least one of a green light emitting material, a hole transporting material, an electron transporting material, and a bicharge transporting material.
  • the green light emitting material may be a fluorescent material or a phosphorescent material.
  • the green light emitting layer having a thickness of about 10 nm is made of, for example, DPVBi mixed with 5% by mass of coumarin 6.
  • Such a blue light emitting layer when an electric field is applied, a part of the holes injected from the first electrode 31 and a part of the electrons injected from the second electrode 32 are recombinated to generate blue light. do.
  • a blue light emitting layer contains, for example, at least one of a blue light emitting material, a hole transporting material, an electron transporting material, and a bicharge transporting material.
  • the blue light emitting material may be a fluorescent material or a phosphorescent material.
  • DPAVBi 4,4'-bis [2- ⁇ 4- (N, N-diphenylamino) phenyl ⁇ vinyl] biphenyl
  • the electron transport layer having a thickness of about 20 nm is made of, for example, 8-hydroxyquinoline aluminum (Alq3).
  • the electron injection layer having a thickness of about 0.3 nm is made of, for example, LiF or Li 2 O.
  • the materials constituting each layer are examples, and are not limited to these materials.
  • the light emitting layer may be composed of a blue light emitting layer and a yellow light emitting layer, or may be composed of a blue light emitting layer and an orange light emitting layer, as described above.
  • a light emitting element driving unit is formed on a silicon semiconductor substrate (first substrate 41) based on a known MOSFET manufacturing process.
  • a substrate (interlayer insulating layer) 26 is formed on the entire surface based on the CVD method.
  • connection hole is formed in the portion of the substrate 26 located above one source / drain region of the transistor 20 based on the photolithography technique and the etching technique.
  • a metal layer is formed on the substrate 26 including the connection hole by, for example, a sputtering method, and then the metal layer is patterned based on a photolithography technique and an etching technique to form a first on a part of the substrate 26.
  • the electrode 31 can be formed.
  • the first electrode 31 is separated for each light emitting element.
  • a contact hole (contact plug) 27 for electrically connecting the first electrode 31 and the transistor 20 can be formed in the connection hole.
  • the insulating layer 28 is placed on the substrate 26 between the first electrode 31 and the first electrode 31 based on the photolithography technique and the etching technique. Leave.
  • the organic layer 33 is formed on the first electrode 31 and the insulating layer 28 by, for example, a PVD method such as a vacuum vapor deposition method or a sputtering method, a coating method such as a spin coating method or a die coating method, or the like. In some cases, the organic layer 33 may be patterned into a desired shape.
  • a PVD method such as a vacuum vapor deposition method or a sputtering method
  • a coating method such as a spin coating method or a die coating method, or the like.
  • the organic layer 33 may be patterned into a desired shape.
  • the second electrode 32 is formed on the entire surface based on, for example, a vacuum vapor deposition method. In some cases, the second electrode 32 may be patterned into a desired shape. In this way, the organic layer 33 and the second electrode 32 can be formed on the first electrode 31.
  • a protective film (not shown) made of an inorganic material is formed based on the CVD method, and then the intermediate layer 34 is formed on the entire surface based on the coating method, and then the top surface of the intermediate layer 34 is flattened. Since the intermediate layer 34 can be formed based on the coating method, there are few restrictions on the processing process, the material selection range is wide, and a high refractive index material can be used. Then, the color filter layers CF 1 , CF 2 , and CF 3 are formed on the intermediate layer 34 by a well-known method.
  • a color filter layer CF (CF 1, CF 2, CF 3) base 35 on the (35 1, 35 2, 35 3).
  • the base structure material layer 35 ' for forming a base portion 35 1 on the entire surface (see FIG. 52A).
  • the base structure material layer 35 ' for forming a base portion 35 1 on the entire surface.
  • the base structure material layer 35 ' by patterning the base structure material layer 35 'on the basis of photolithography and etching, to obtain a first base portion 35 1 (see FIG. 52B).
  • the first base portion 35 1 as it is, obtaining a second base portion 35 2 (see FIG. 52C).
  • the third lens unit 51 3 is formed on the third base 35 3 (see FIG. 53A), the second lens unit 51 2 is formed on the second base portion 35 2 (see FIG. 53B), on the first base portion 35 1 to form the first lens unit 51 1 (see FIG. 53C).
  • a lens portion forming layer for forming the lens portion 51 is formed on the entire surface, and a resist material layer is formed on the lens portion forming layer.
  • the third lens unit 51 3 can be formed.
  • the lens portion 51 (51 1 , 51 2 , 51 3 ) and the second substrate 42 are bonded together by a sealing resin layer 36 made of an acrylic adhesive.
  • the light emitting element (organic EL element) shown in FIG. 1 and the display device of the first embodiment can be obtained.
  • a so-called OCCF type in which the color filter layer CF is provided on the first substrate side instead of providing the color filter layer CF on the second substrate side, between the organic layer 33 and the color filter layer CF.
  • the distance between the lenses can be shortened, the design width of the lens portion 51 and the degree of freedom in design are widened, and the so-called OCCF type is used, so that there is little possibility that a problem will occur in the alignment with the organic layer 33.
  • the brightness of the light emitting element decreases depending on the driving time of the light emitting element, but the green light emitting element (in FIG. 56A, the circled “" The decrease in brightness increases in the order of (G)), the red light emitting element (indicated by the square mark “R” in FIG. 56A), and the blue light emitting element (indicated by the triangular mark “B” in FIG. 56A).
  • the brightness of the red light emitting layer, the green light emitting layer, and the blue light emitting layer changes over time.
  • the white light emitted from the light emitting element becomes reddish or greenish light.
  • the decrease in brightness is large in the order of the red light emitting element, the green light emitting element, and the blue light emitting element depending on the angle (viewing angle) from the normal of the light emitting element. Become.
  • the result of the green light emitting element is indicated by a circle “G” in FIG. 56B
  • the result of the red light emitting element is indicated by a square mark “R” in FIG. 56B
  • the result of the blue light emitting element is indicated by a triangle mark in FIG. 56B. Indicated by "B”. Therefore, in a light emitting element that emits white light by a light emitting layer formed by laminating a red light emitting layer, a green light emitting layer, and a blue light emitting layer, it depends on the viewing angle (that is, the display device is not displayed from the front but from the front).
  • the desired chromaticity is deviated, and the white light emitted from the light emitting element is reddish or green. It becomes a tasteful light. That is, so-called viewing angle coloring occurs.
  • the radius of curvature of the lens surface of the on-chip micro-convex lens can be increased, the amount of light emitted from the light emitting element to the outside can be increased.
  • the size of the light emitting portion also decreases, and as a result, the size of the on-chip microconvex lens also decreases, making it difficult to increase the radius of curvature of the lens surface.
  • the case where the value of (TL + TB), which is the distance from the light emitting portion to the light emitting surface of the lens portion, is the same as the value of TB 3 , the value of TB 2 , and the value of TB 1.
  • the distance from the light emitting portion of the light emitting element that emits blue to the light emitting surface of the lens portion is larger than the distance from the light emitting portion of the light emitting element that emits green and red to the light emitting surface of the lens portion. Is also long. As shown in FIG.
  • Display devices that require high brightness, for example, wearable display devices, head-mounted displays (HMD), VR (Virtual Reality), MR (Mixed Reality), or AR (Augmented Reality) displays.
  • HMD head-mounted displays
  • VR Virtual Reality
  • MR Magnetic Reality
  • AR Augmented Reality
  • the display device of the first embodiment (TL 3 + TB 3 ) ⁇ (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 ) Since the amount of light incident on the lens portion of the light emitting element that emits blue can be increased, even if the value of the current flowing through the light emitting element that emits blue is reduced, blue is emitted. The brightness of the light emitting element can be maintained. As a result, deterioration of the light emitting element emitting blue color with time can be suppressed, and change in white light emitted from the light emitting element can be suppressed. Therefore, the display device of the first embodiment is suitable for application to the above-mentioned display device that requires high brightness, a wearable display device, and the like.
  • FIG. 5 shows a schematic partial cross-sectional view of the modified example-1 of the display device of the first embodiment.
  • the base portion 35 and the lens portion 51 are made of the same material, for example, an acrylic transparent resin having a refractive index of 1.55. This makes it possible to simplify the manufacturing process.
  • the boundary between the lens portion 51 and the base portion 35 is shown by a dotted line.
  • FIG. 6 shows a schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the first embodiment.
  • Modification 2 of the display device of the first embodiment includes a base having a multi-layer structure.
  • the third base 35 3 of the third light emitting element (red light emitting element) 10 3 is constituted by a transparent acrylic resin.
  • the second light emitting element (green light emitting element) the second base portion 35 2 of 10 2, the third base 35 third extending portion 35A, and is composed of the second base structure layer 35B made of a transparent acrylic resin There is.
  • FIG. 7 shows a schematic partial cross-sectional view of Modification 3 of the display device of the first embodiment.
  • the base having a multi-layer structure is provided.
  • the third base 35 3 of the third light emitting element (red light emitting element) 10 3 is constituted by a transparent acrylic resin.
  • the second light emitting element (green light emitting element) the second base portion 35 2 of 10 2, the third base 35 third extending portion 35A, and is composed of the second base structure layer 35B made of a transparent acrylic resin There is.
  • first light emitting element blue light-emitting device
  • first base portion 35 1 of 10 1 the third base 35 third extending portion 35A, the second base portion 35 2 of the extending portion (second base structure layer 35B)
  • first base constituent layer 35C made of an acrylic transparent resin.
  • the other configurations and structures of the display device of the first embodiment described above may be the same as the configurations and structures of the display device of the first embodiment. ..
  • Example 2 is a modification of Example 1.
  • FIG. 8 shows a schematic partial cross-sectional view of the display device of the second embodiment
  • FIGS. 9A, 9B and 10 show a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the second embodiment as viewed from above.
  • FIG. 11A shows a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base along the arrows AA and CC of FIG. 9A, along the arrows BB and DD of FIG. 9A.
  • FIG. 11B A schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion is shown in FIG. 11B.
  • the side surface of the base 35 is not in contact with the side surface of the base 35 adjacent to the base 35.
  • the side surface of the base 35 and the base 35 are provided by the sealing resin layer 36 made of a material having a refractive index n M lower than the refractive index n B of the material constituting the base 35.
  • the space between the sides of the is filled.
  • the shortest distance between the side surfaces of the adjacent bases 35 was set to, for example, 0.5 ⁇ m.
  • FIG. 9A in the example shown in FIG. 9B, the top surface of the base 35 1, 35 2, 35 3 is covered with the lens unit 51 1, 51 2, 51 3.
  • the lens unit 51 1, 51 2, 51 3 it covers a portion of the top surface of the base portion 35 1, 35 2, 35 3.
  • the planar shape of the base portion 35 1, 35 2, 35 3, Figure 9A, as shown in FIG. 10, the lens unit 51 1, 51 2, may be circular like 51 3 planar shape.
  • the bases 35 1 , 35 2 , 35 3 are in contact with a part of the first wavelength selection unit CF 1 , the second wavelength selection unit CF 2, and the third wavelength selection unit CF 3 , and the first wavelength.
  • the rest of the selection unit CF 1 , the second wavelength selection unit CF 2, and the third wavelength selection unit CF 3 are in contact with the sealing resin layer 36.
  • the planar shape of, as shown in FIG. 9B, the lens unit 51 1, 51 2, 51 3 is circular
  • the planar shape of the base portion 35 1, 35 2, 35 3 is square.
  • the bases 35 1 , 35 2 , 35 3 are in contact with the first wavelength selection unit CF 1 , the second wavelength selection unit CF 2, and the third wavelength selection unit CF 3 .
  • the sealing resin layer 36 is located above the paper surface of FIGS. 9A, 9B, and 10.
  • FIG. 12 shows a schematic partial cross-sectional view of the modified example-1 of the display device of the second embodiment.
  • the base portion 35 and the lens portion 51 are made of the same material, for example, an acrylic transparent resin having a refractive index of 1.55.
  • the boundary between the lens portion 51 and the base portion 35 is shown by a dotted line.
  • FIG. 13 shows a schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the second embodiment.
  • Modification 2 of the display device of the second embodiment includes a base having a multi-layer structure.
  • the third base 35 3 of the third light emitting element (red light emitting element) 10 3 is composed of the same material as the third base portion 35 3 in the modification -2 Example 1.
  • first light emitting element blue light-emitting device
  • first base portion 35 1 of 10 1 the third base 35 third extending portion 35A, and, in Example 1 of Modification first base 35 in - 21 ( It is made of the same material as the first base constituent layer 35C).
  • FIG. 14 shows a schematic partial cross-sectional view of Modification 3 of the display device of the second embodiment.
  • Modification 3 of the display device of the second embodiment includes a base having a multi-layer structure.
  • the third base 35 3 of the third light emitting element (red light emitting element) 10 3 is composed of the same material as the third base portion 35 3 in the modification -3 of Example 1.
  • the first light emitting element blue light-emitting device
  • first base portion 35 1 of 10 1 the third base 35 third extending portion 35A, the second base portion 35 2 of the extending portion (second base structure layer 35B)
  • second base structure layer 35B the second base structure layer 35B
  • it is composed of the same material as the first base portion 35 1 (first base structure layer 35C) in the modification -3 of example 1.
  • Example 3 is a modification of Examples 1 and 2.
  • a schematic partial cross-sectional view of the display device of the third embodiment is shown in FIGS. 15 and 16.
  • the thickness of the light emitting unit was substantially the same in the first light emitting unit 30 1 , the second light emitting unit 30 2, and the third light emitting unit 30 3.
  • the thickness of the light emitting unit is different between the first light emitting unit 30 1 , the second light emitting unit 30 2 and the third light emitting unit 30 3 .
  • the thickness of the first light emitting unit 30 1 is t 1
  • the thickness of the second light emitting unit 30 2 is t 2
  • the thickness of the third light emitting unit 30 3 is t 3 .
  • the first light emitting element 10 1 emits red light
  • the second light emitting element 10 2 emits green light
  • the third light emitting element 10 3 emits blue light.
  • the display device of the third embodiment can be substantially the same as the configuration and structure of the display devices of the first to second embodiments, and therefore detailed description thereof will be omitted. Further, various modifications of the display device of the first embodiment and various modifications of the display device of the second embodiment can be applied to the display device of the third embodiment.
  • the value of (TL + TB), which is the distance from the light emitting unit 30 to the light emitting surface of the lens unit 51, is (TL 3 + TB 3 ) ⁇ (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 ) To be satisfied. That is, specifically, the distance from the third light emitting portion 30 3 of the third light emitting element 10 3 that emits blue to light emitting surface of the third lens unit 51 3, the first light emitting element emitting red 10 1 The distance from the first light emitting unit 30 1 to the light emitting surface of the first lens unit 51 1 (and, in some cases, the second light emitting unit 30 2 to the second lens unit of the second light emitting element 10 2 that emits green light).
  • a light emitting element that emits blue can efficiently focus more light than a light emitting element that emits red (and in some cases, a light emitting element that emits green). Therefore, it is possible to reduce the viewing angle dependence of the brightness of the light emitting element that emits blue.
  • a display device for an eye-shaking application such as an electronic viewfinder (that is, an application in which viewing angle coloring is a concern), or for a display device for an application in which color is important
  • the embodiment is used.
  • the display device of No. 3 it is possible to suppress the occurrence of deviation from the desired chromaticity, and the white light emitted from the light emitting element becomes reddish or greenish with a viewing angle. Can be suppressed from occurring.
  • the value of (TL + TB), which is the distance from the light emitting unit 30 to the light emitting surface of the lens unit 51, is (TL 3 + TB 3 ) ⁇ (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 )
  • whether the first light emitting element is a light emitting element that emits blue (Example 1) or the third light emitting element is a light emitting element that emits blue. (Embodiment 3) may be appropriately determined according to the specifications required for the display device.
  • one lens unit is provided for one light emitting unit, but in some cases, one lens unit may be shared by a plurality of light emitting elements.
  • a light emitting element may be arranged at each of the vertices of an equilateral triangle (a total of three light emitting elements are arranged), and one lens unit may be shared by these three light emitting elements, or each of the vertices of the rectangle may have a light emitting element.
  • a light emitting element may be arranged (a total of four light emitting elements are arranged), and one lens unit may be shared by these four light emitting elements.
  • a plurality of lens units may be provided for one light emitting unit.
  • Example 4 is a modification of Examples 1 to 3.
  • the lens unit 51 is concave in the direction away from the light emitting unit 30.
  • the light emitted from the first light emitting unit 30 1 passes through the sealing resin layer 36, the first base unit 35 1 , the first lens unit 51 1 , and the second substrate 42, and is focused to the outside. It is emitted.
  • light emitted from the second light emitting unit 30 2, the sealing resin layer 36, the second base portion 35 2, the second lens unit 51 2, the second support portions 37 2 passes through the second substrate 42 outside It is emitted in a focused state.
  • the light emitted from the third light emitting portion 30 3, the sealing resin layer 36, the third base 35 3, the third lens unit 51 3, the third supporting part 37 3, passes through the second substrate 42 It is emitted to the outside in a focused state.
  • the refractive index of the material constituting the lens portion 51 is higher than the refractive index of the material constituting the base portion 35. That is, n B-1 ⁇ n L-1 n B-2 ⁇ n L-2 n B-3 ⁇ n L-3 To be satisfied.
  • the refractive index of the material constituting the sealing resin layer 36, the refractive index of the material constituting the base 35, the refractive index of the material constituting the lens portion 51, the refractive index of the material constituting the support portion 37 It is preferable to increase the value of the refractive index in the order of the refractive index of the materials constituting the second substrate 42. In some cases, the refractive index of the material constituting the support portion 37 and the refractive index of the material constituting the lens portion 51 may be the same value.
  • a schematic partial cross-sectional view of a modification 1 of the display device of the fourth embodiment is a lens that is convex toward a direction away from the light emitting unit 30 in each light emitting element unit.
  • the unit 51 and the lens unit 51 having a concave shape in the direction away from the light emitting unit 30 are mixed.
  • Reference number 38 is a flattening layer.
  • a schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the fourth embodiment is present even if the base portion 35 laminated with the support portion 37 is present in each light emitting element unit. good. That is, the first base portion 35 1 that constitute the first light emitting element 10 1 is composed of a laminated structure of the base structure layer 35D, the supporting portion constituting material layer 37A and the support portion configured material layer 37B. The second base part 35 2 constituting the second light emitting element 10 2 is composed of a laminated structure of the base structure layer 35D and the support portion configured material layer 37A.
  • the light emitted from the first light emitting unit 30 1 is the sealing resin layer 36, the base constituent layer 35D, the support portion constituent material layer 37A and the support portion constituent material layer 37B, the first lens portion 51 1 , and the second substrate. It passes through 42 and is emitted to the outside in a focused state. Further, light emitted from the second light emitting unit 30 2, the sealing resin layer 36, the base structure layer 35D, the supporting portion constituting material layer 37A, the second lens unit 51 2, the second support portions 37 2, the second substrate It passes through 42 and is emitted to the outside in a focused state.
  • the light emitted from the third light emitting portion 30 3, the sealing resin layer 36, the third base 35 3 (base structure layer 35D), the third lens unit 51 3, the third supporting part 37 3, the second It passes through the substrate 42 and is emitted to the outside in a focused state.
  • the refractive index of the material constituting each member is selected so that the lens portion 51 has a light collecting function.
  • the display device of the fourth embodiment can be substantially the same as the configuration and structure of the display devices of the first to third embodiments, and therefore detailed description thereof will be omitted. Further, various modifications of the display device of the first embodiment, various modifications of the display device of the second embodiment, and various modifications of the display device of the third embodiment can be applied to the display device of the fourth embodiment.
  • the lens portion is formed rather than the lens portion formed on the first substrate side on which the light emitting portion is formed. Easy to form. Further, when the base portion and the lens portion are formed on the side of the first substrate on which the light emitting portion is formed, the selection of the material constituting the base portion and the lens portion and the forming process may be restricted, but all or one of the lens portions may be restricted. If the portion is formed on the second substrate side, the degree of freedom of choice of the materials constituting the base portion and the lens portion can be increased, and restrictions on the manufacturing process can be reduced.
  • the display device of the fifth embodiment is a modification of the first to fourth embodiments, and more specifically, the display device according to the first aspect of the present disclosure.
  • a partial cross-sectional view of the display device of the fifth embodiment is shown in FIG. 20, a schematic partial cross-sectional view of the base and the like is shown in FIG. 21, and a partial cross-sectional view of the modified example-1 of the display device of the fifth embodiment is shown.
  • 22 is shown in FIG. 23, and FIG. 23 shows a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the modified example-1 of the display device of the fifth embodiment as viewed from above.
  • the first base portion 35 1 has a laminated structure of the first L base portion 35 1-L , the first M base portion 35 1-M, and the first H base portion 35 1-H from the light emitting portion side.
  • the second base portion 35 2, the light emitting portion has a laminated structure of a 2L base 35 2L and the 2H base 35 2H,
  • the 1st L base 35 1-L and the 2nd L base 35 2-L are composed of the extending portion 35A of the 3rd base.
  • the first M base portion 35 1-M is composed of an extending portion of the second H base portion (second base portion constituent layer 35B).
  • FIG. 21 is a partial cross-sectional view, the hatching line is omitted.
  • the top of the light emitting surface of the third lens unit 51 3 is shown in contact with the extending portion 35C of the 1H base, the top of the light emitting surface of the third lens unit 51 3
  • An extending portion of the second H base (second base constituent layer 35B) may be present between the extending portion 35C of the first H base and the extending portion 35C of the first H base.
  • the top of the light emitting surface of the second lens portion 51 2 is shown in contact with the sealing resin layer 36, the top of the light emitting surface of the third lens portion 51 3 and the sealing resin layer 36 are formed. In between, the extending portion 35C of the first H base may be present.
  • the refractive index of the first H base constituent material constituting the first H base 35 1-H is n B-1H '
  • the refractive index of the second H base constituent material constituting the second H base 35 2-H and the extending portion of the second H base (second base constituent layer 35B) is n B-2H '
  • n B-3 '> n B-2H '> n B-1H ' To be satisfied.
  • the light emitted from the light emitting unit 30 passes through the base portion 35, but in the base portion 35 having a laminated structure, the refractive index of the material constituting each layer is sequentially lowered as the distance from the light emitting unit 30 increases. is doing.
  • the lens unit 51 is convex toward the direction away from the light emitting unit 30.
  • the first light emitting element 10 1, light emitted from the first light emitting unit 30 1, the 1L base 35 1L (third base of the extending portion 35A ), 1M base 35 1-M [extending portion of the 2nd base (second base constituent layer 35B)], passing through the 1H base 35 1-H and the 1st lens portion 51 1 , and further, a sealing resin. It passes through the layer 36 and the second substrate 42 and is emitted to the outside.
  • the second light emitting element 10 2 In the second light emitting element 10 2, light emitted from the second light emitting portion 30 2 passes through the first 2L base 35 2L (third base of the extending portions 35A) and the 2H base 35 2H further passing through the second lens portion 51 2 and the extending portion 35C of the 1H base, the sealing resin layer 36, it passes through the second substrate 42 and is emitted to the outside. Furthermore, the third light emitting element 10 3, light emitted from the third light emitting portion 30 3, passes through the third base 35 3, further extending portion of the third lens unit 51 2 and the 2L base (the It passes through the two base constituent layers 35B), the extending portion 35C of the first H base, the sealing resin layer 36, and the second substrate 42, and is emitted to the outside.
  • the schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the fifth embodiment as viewed from above is the same as that shown in FIG. 2A, for example.
  • FIG. 22 shows a schematic partial cross-sectional view of Modification 1 of the display device of the fifth embodiment
  • FIG. 23 shows a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit viewed from above.
  • 1 of the orthogonal projection image first first lens portion 51 of the light emitting element 10 1 the orthogonal projection image of the lens portion 51 of the light-emitting element adjacent to the first light emitting element 10 1, partially overlap.
  • the partially overlapping regions are shown sandwiched between the one-dot chain line and the two-dot chain line.
  • the boundary portion of the light emitting element is shown by a solid line and a dotted line.
  • the structure of the lens portion of the modification 1 of the display device of the fifth embodiment shown in FIG. 22 can also be applied to the modification 2 of the fourth embodiment shown in FIG.
  • the size of the first lens portion of the first light emitting element is made larger than the size of the lens portion of the light emitting element adjacent to the first light emitting element, so that the lens portion is formed. It is possible to improve the light collection efficiency. Further, by making the size of the third lens portion the smallest and increasing the size of the second lens portion and the size of the first lens portion in order, the light collection efficiency of the lens portion can be improved. ..
  • Example 6 is a modification of Examples 1 to 5.
  • the wavelength selection unit CF is included in the light emitting unit 30.
  • the wavelength selection unit CF is provided between the second substrate 42 and the sealing resin layer 36.
  • a wavelength selection unit CF may be provided between the sealing resin layers 36.
  • the configuration and structure of the display device of the sixth embodiment can be the same as the configuration and structure of the display device of the first embodiment, so detailed description thereof will be omitted. Further, the configuration and structure of the display device of the sixth embodiment can be applied to the modified example of the first embodiment, the display devices of the second to fifth embodiments, and the modified examples thereof.
  • Example 7 relates to a display device according to the second aspect of the present disclosure.
  • a schematic partial cross-sectional view of the display device of the seventh embodiment is shown in FIG. 26, and a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the seventh embodiment as viewed from above is shown in FIG. 28A.
  • a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base along the arrows AA and CC of FIG. 28A in the display device is shown in FIG. 29A, along the arrows BB and DD of FIG. 28A.
  • FIG. 29B shows a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion.
  • the display device of the seventh embodiment is At least, it includes a first light emitting element 10 1 having a first light emitting unit 30 1 that emits a first color, and a second light emitting element 10 2 having a second light emitting unit 30 2 that emits a second color. It has multiple light emitting element units (pixels), In each light emitting element unit (pixel) Above the first light emitting portion 30 1, a first base portion 135 1 of the thickness TB 1 is provided, Above the second light emitting portion 30 2, and the second base portion 135 2 having a thickness of TB 2 is provided, On the first base portion 135 1 has a first lens portion 51 1 of the thickness TL 1 is provided, TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) To be satisfied.
  • the light emitting element unit further includes a third light emitting element 10 3 having a third light emitting unit 30 3 that emits a third color.
  • the third light emitting portion 30 3 is provided with a third base portion 135 3 of the thickness TB 3, TB 3 ⁇ TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) To be satisfied.
  • Display device of Example 7 substantially comprises a display device described in Embodiment 1, the configuration except for the second lens unit 51 2 and the third lens unit 51 3, the structure.
  • planar shapes of the first base portion 135 1 , the second base portion 135 2 and the third base portion 135 3 are square.
  • FIG. 27 shows a schematic partial cross-sectional view of the modified example-1 of the display device of the seventh embodiment, and the lens portion and the like of one light emitting element unit in the modified example-1 of the display device of the seventh embodiment are viewed from above.
  • a schematic diagram is shown in FIG. 28B, and a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base portion along arrows AA and CC of FIGS. 28B in Modification 1 of the display device of the seventh embodiment is shown.
  • FIG. 30B shows a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base portion along the arrows BB and DD of FIG. 28B shown in 30A.
  • Modification -1 of the display device of Example 7 substantially having the display device described in Embodiment 2, structure excluding the second lens unit 51 2 and the third lens unit 51 3, the structure.
  • FIG. 31 A schematic partial cross-sectional view of Modification 2 of the display device of the seventh embodiment is shown in FIG. 31, and a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit viewed from above is shown in FIG. 33A.
  • FIG. 34A A schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base along the arrows AA and CC is shown in FIG. 34A, and the lens portion and the base along the arrows BB and the arrows DD of FIG. 33A are shown in FIG. 34A.
  • FIG. 34B A schematic partial cross-sectional view is shown in FIG. 34B.
  • a second lens unit 51 2 of the thickness TL 2 is provided, (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 ) To be satisfied.
  • the light emitting element unit further includes a third light emitting element 10 3 having a third light emitting unit 30 3 that emits a third color.
  • the third light emitting portion 30 3 is provided with a third base portion 135 3 of the thickness TB 3, TB 3 ⁇ TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) To be satisfied.
  • FIG. 32 shows a schematic partial cross-sectional view of the modified example 3 of the display device of the seventh embodiment, and is a schematic view of the lens portion and the like of one light emitting element unit in the modified example -3 of the seventh embodiment as viewed from above.
  • 33B is shown in FIG. 33B
  • a schematic partial cross-sectional view of a lens portion and a base along arrows AA and CC of FIGS. 33B in Modification 3 of the display device of the seventh embodiment is shown in FIG. 35A.
  • a schematic partial cross-sectional view of the lens portion and the base along the arrows BB and DD of FIG. 33B is shown in FIG. 35B.
  • Modification of the display device of Example 7 -3 is substantially from the display device described in Embodiment 2, the configuration excluding the third lens unit 51 3, having the structure.
  • the refractive index of the material constituting the second base portion 135 2 and the refractive index of the material constituting the third base portion 135 3 are set to the first.
  • the light extraction efficiency near the side surfaces of the second base 135 2 and the third base 135 3 is improved, and as a result, the second light emitting element and the third light emitting element As a result, the light near the outer edge can be effectively focused, and the second base 135 2 and the third base 135 3 (or the third base 135 3 ) can be given a function as a lens part.
  • the first As a result of improving the light extraction efficiency near the side surface of the base 135 1 , the light near the outer edge of the first base 135 1 can be more effectively collected.
  • the space between the base and the base is filled with the sealing resin layer 36, but it is more effective if the refractive index of the sealing resin layer 36 is set to the lowest.
  • Example 8 is a modification of Examples 1 to 7.
  • the organic EL display device preferably has a resonator structure in order to further improve the light extraction efficiency. Specifically, in the case of a structure in which an interface between the first electrode and the organic layer (or an interlayer insulating layer is provided under the first electrode and a light reflecting layer is provided under the interlayer insulating layer, light is emitted. Light was emitted by the light emitting layer between the first interface formed by the interface between the reflective layer and the interlayer insulating layer) and the second interface formed by the interface between the second electrode and the organic layer. The light is resonated and a part of it is emitted from the second electrode.
  • the distance from the maximum light emitting position of the light emitting layer to the first interface is L 1
  • the optical distance is OL 1
  • the distance from the maximum light emitting position of the light emitting layer to the second interface is L 2
  • the optical distance is OL 2.
  • ⁇ Maximum peak wavelength of the spectrum of light generated in the light emitting layer (or the desired wavelength of the light generated in the light emitting layer)
  • ⁇ 1 Phase shift amount of light reflected at the first interface (unit: radian).
  • -2 ⁇ ⁇ 1 ⁇ 0 ⁇ 2 Phase shift amount of light reflected at the second interface (unit: radians).
  • the value of m 1 is larger than or equal to zero
  • the value of m 2 is independently a value of m 1, is a value of 0 or more
  • (m 1, m 2) (0,0 )
  • (M 1 , m 2 ) (0, 1)
  • (m 1 , m 2 ) (1, 0)
  • the distance L 1 from the maximum light emitting position of the light emitting layer to the first interface refers to the actual distance (physical distance) from the maximum light emitting position of the light emitting layer to the first interface, and is the second from the maximum light emitting position of the light emitting layer.
  • the distance L 2 to the interface refers to the actual distance (physical distance) from the maximum light emitting position of the light emitting layer to the second interface.
  • the optical distance is also referred to as an optical path length, and generally refers to n ⁇ L when a light ray passes through a medium having a refractive index n by a distance L. The same applies to the following.
  • the average refractive index nave is the sum of the products of the refractive index and the thickness of each layer constituting the organic layer (or the organic layer, the first electrode, and the interlayer insulating layer), and the organic layer (or the organic layer). , 1st electrode and interlayer insulating layer) divided by the thickness.
  • the desired wavelength ⁇ (specifically, for example, the wavelength of red, the wavelength of green, and the wavelength of blue) in the light generated in the light emitting layer is determined, and the formulas (1-1) and (1-2) are used.
  • the light emitting element may be designed by obtaining various parameters such as OL 1 and OL 2 in the light emitting element based on the above.
  • the first electrode or the light reflecting layer and the second electrode absorb a part of the incident light and reflect the rest. Therefore, a phase shift occurs in the reflected light.
  • the values of the real and imaginary parts of the complex refractive index of the material constituting the first electrode or the light reflecting layer and the second electrode are measured using, for example, an ellipsometer, and these are measured. It can be calculated by performing a calculation based on the value (see, for example, "Principles of Optic", Max Born and Emil Wolf, 1974 (PERGAMON PRESS)).
  • the refractive index of the organic layer, the interlayer insulating layer, or the like, or when the first electrode absorbs a part of the incident light and reflects the rest can be determined by measuring with an ellipsometer.
  • aluminum As a material constituting the light reflecting layer, aluminum, aluminum alloy (for example, Al-Nd or Al-Cu), Al / Ti laminated structure, Al-Cu / Ti laminated structure, chromium (Cr), silver (Ag), silver.
  • alloys for example, Ag-Cu, Ag-Pd-Cu, Ag-Sm-Cu.
  • Ablation method It can be formed by a sol-gel method or the like.
  • a base layer made of, for example, TiN in order to control the crystal state of the light-reflecting layer to be formed.
  • a red light emitting element composed of an organic layer that emits white light [in some cases, an organic layer that emits white light and red color]
  • a red light emitting element configured by combining with a color filter layer (or an intermediate layer that functions as a red color filter layer)] resonates the red light emitted by the light emitting layer to cause reddish light (red region).
  • Light having a peak in the optical spectrum is emitted from the second electrode.
  • a green light emitting element composed of an organic layer that emits white light [in some cases, by combining an organic layer that emits white light and a green color filter layer (or an intermediate layer that functions as a green color filter layer).
  • the configured green light emitting element resonates the green light emitted by the light emitting layer, and emits greenish light (light having a peak of the optical spectrum in the green region) from the second electrode. Furthermore, a blue light emitting element composed of an organic layer that emits white light [in some cases, an organic layer that emits white light and a blue color filter layer (or an intermediate layer that functions as a blue color filter layer) is combined. The blue light emitting element composed of] resonates the blue light emitted by the light emitting layer, and emits bluish light (light having a peak of the optical spectrum in the blue region) from the second electrode.
  • the desired wavelength ⁇ (specifically, the wavelength of red, the wavelength of green, the wavelength of blue) in the light generated in the light emitting layer is determined, and the formulas (1-1) and (1-2) are used.
  • various parameters such as OL 1 and OL 2 in each of the red light emitting element, the green light emitting element, and the blue light emitting element may be obtained, and each light emitting element may be designed.
  • paragraph number [0041] of JP2012-216495 discloses an organic EL element having a resonator structure having an organic layer as a resonance portion, from a light emitting point (light emitting surface) to a reflecting surface.
  • the thickness of the organic layer is preferably 80 nm or more and 500 nm or less, and more preferably 150 nm or more and 350 nm or less so that the distance can be appropriately adjusted.
  • the light emitting element 10 has a resonator structure having an organic layer 33 as a resonance portion.
  • the thickness of the organic layer 33 is 8 ⁇ 10 ⁇ . It is preferably 8 m or more and 5 ⁇ 10 -7 m or less, and more preferably 1.5 ⁇ 10 -7 m or more and 3.5 ⁇ 10 -7 m or less.
  • the red light emitting element 10 3 resonates the red light emitted by the light emitting layer to cause reddish light (the light spectrum in the red region).
  • the green light emitting element 10 2 resonates the green light emitted by the light emitting layer, and emits greenish light (light having a peak in the optical spectrum in the green region) from the second electrode 32.
  • the blue light emitting element 10 1 is caused to resonate blue light emitted by the light-emitting layer, emits light bluish (light having a peak of light spectrum in the blue region) from the second electrode 32.
  • the organic layer 33 may be used as a resonance portion, and the resonator structure may be sandwiched between the first electrode 31 and the second electrode 32, or may be below the first electrode 31 (first substrate 41).
  • a resonator structure may be formed in which a light reflecting layer 61 is formed (on the side), the organic layer 33 is used as a resonance portion, and the light reflecting layer 61 and the second electrode 32 are sandwiched between the light reflecting layer 61 and the second electrode 32. That is, when the light reflecting layer 61 is provided on the substrate 26, the interlayer insulating layer 62 is provided on the light reflecting layer 61, and the first electrode 31 is provided on the interlayer insulating layer 62, the first electrode 31 and light reflection are provided.
  • the layer 61 and the interlayer insulating layer 62 may be made of the above-mentioned materials.
  • the light reflecting layer 61 may or may not be connected to the contact hole (contact plug) 27.
  • the first electrode and the second electrode have the same thickness in each light emitting portion.
  • the first electrode has a different thickness in each light emitting portion
  • the second electrode has the same thickness in each light emitting portion.
  • the first electrode may have a different thickness in each light emitting portion or may have the same thickness
  • the second electrode may have the same thickness in each light emitting portion.
  • the first light emitting element 10 represented by the second reference number 30 1 a light-emitting portion constituting the light-emitting element 10 2 and the third light emitting element 10 3, 30 2, 30 3,
  • the first electrode expressed by reference numeral 31 1, 31 2, 31 3, reference number 32 1 and the second electrode, 32 represents a two, 32 3, represents an organic layer by reference numeral 33 1, 33 2, 33 3, the light reflective layer expressed by reference numeral 61 1, 61 2, 61 3, reference numeral 62 1 an interlayer insulating layer, 62 2, 62 3, 62 1 ', 62 2', expressed in 62 3 '.
  • the materials used are examples and can be changed as appropriate.
  • FIG. 36A A conceptual diagram of a light emitting element having a first example of a resonator structure is shown in FIG. 36A
  • FIG. 36B a conceptual diagram of a light emitting element having a second example of a resonator structure is shown in FIG. 36B
  • a light emitting element having a third example of a resonator structure is shown.
  • FIG. 37A A conceptual diagram of the element is shown in FIG. 37A
  • FIG. 37B A conceptual diagram of a light emitting element having a fourth example of the resonator structure is shown in FIG. 37B.
  • the interlayer insulating layers 62, 62' are formed under the first electrode 31 of the light emitting unit 30, and the interlayer insulating layers 62, 62'are formed under the interlayer insulating layers 62, 62'.
  • the light reflecting layer 61 is formed.
  • the thicknesses of the interlayer insulating layers 62, 62' are different in the light emitting portions 30 1 , 30 2 , 30 3.
  • the interlayer insulating layer 62 1, 62 2, 62 3, 62 1 ', 62 2', 62 3 the thickness of the 'by appropriately setting, produce an optimal resonance to the emission wavelength of the light emitting portion 30
  • the optical distance can be set.
  • the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3 (in the drawings, shown in dotted lines) the first interface while is the same level
  • the second interface (in the drawings, shown by the one-dot chain line)
  • the level of is different in the light emitting units 30 1 , 30 2 , 30 3 .
  • the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3 while the first interface is different levels, the level of the second interface is the same in the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3 be.
  • the interlayer insulating layer 62 1 ', 62 2', 62 3 ', the surface of the light reflecting layer 61 is composed of an oxide film which is oxidized.
  • the interlayer insulating layer 62'consisting of an oxide film is composed of, for example, aluminum oxide, tantalum oxide, titanium oxide, magnesium oxide, zirconium oxide and the like, depending on the material constituting the light reflecting layer 61. .. Oxidation of the surface of the light reflecting layer 61 can be performed by, for example, the following method. That is, the first substrate 41 on which the light reflecting layer 61 is formed is immersed in the electrolytic solution filled in the container. Further, the cathode is arranged so as to face the light reflecting layer 61.
  • the light reflecting layer 61 is anodized with the light reflecting layer 61 as an anode.
  • the thickness of the oxide film due to anodization is proportional to the potential difference between the light reflecting layer 61, which is the anode, and the cathode. Therefore, anodic oxidation in a state in which a voltage corresponding to the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3 in each of the light-reflecting layer 61 1, 62 2, 62 3 is applied.
  • the interlayer insulating layer 62 1 made of different oxide film thicknesses', 62 2 ', 62 3', can be collectively form on the surface of the light reflecting layer 61.
  • Light reflecting layer 61 1, 62 2, 62 3 of the thickness of the interlayer insulating layer 62 1 ', 62 2', the thickness of the 62 3 ' is different in the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3.
  • the base film 63 is disposed under the light reflecting layer 61, and the base film 63 has different thicknesses in the light emitting portions 30 1 , 30 2 , and 30 3. That is, in the illustrated example, the thickness of the base film 63 is thicker in the order of the light emitting unit 30 1 , the light emitting unit 30 2 , and the light emitting unit 30 3.
  • the light reflective layer 61 1 at the time of film formation, 61 2, 61 thickness of 3 is different in the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3.
  • the second interface is the same level, the level of the first interface, the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3 different.
  • the thicknesses of the first electrodes 31 1 , 31 2 and 31 3 are different in the light emitting portions 30 1 , 30 2 and 30 3 .
  • the light reflecting layer 61 has the same thickness in each light emitting portion 30.
  • the level of the first interface is the same in the light emitting units 30 1 , 30 2 and 30 3 , while the level of the second interface is different in the light emitting parts 30 1 , 30 2 and 30 3 .
  • the base film 63 has the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3, a different thickness. That is, in the illustrated example, the thickness of the base film 63 is thicker in the order of the light emitting unit 30 1 , the light emitting unit 30 2 , and the light emitting unit 30 3. In the sixth example, the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3, while the second interface is the same level, the level of the first interface is different in the light emitting unit 30 1, 30 2, 30 3.
  • the first electrodes 31 1 , 31 2 , 31 3 also serve as a light reflecting layer, and the optical constants (specifically, the phases) of the materials constituting the first electrodes 31 1 , 31 2 , 31 3 are phased.
  • the shift amount) is different in the light emitting units 30 1 , 30 2 , and 30 3 .
  • the first electrode 31 1 of the light emitting portion 30 1 composed of copper (Cu)
  • the first electrode 31 3 of the first electrode 31 2 and the light emitting portion 30 3 of the light emitting portion 30 2 of aluminum (Al) Just do it.
  • the first electrode 31 1, 31 2 serves as a light reflecting layer (specifically, the amount of phase shift) optical constant of the material forming the first electrode 31 1, 31 2 ,
  • the light emitting units 30 1 and 30 2 are different.
  • the first electrode 31 1 of the light emitting portion 30 1 composed of copper (Cu)
  • the seventh example is applied to the light emitting unit 30 1, 30 2, it is applied a first example the light emitting portion 30 3.
  • the thicknesses of the first electrodes 31 1 , 31 2 and 31 3 may be different or the same.
  • Example 9 is a modification of Examples 1 to 8.
  • the relationship with "normal LN" and its modification will be described.
  • a reference point (reference area) P is assumed, and the normal LN passing through the center of the light emitting portion and the center of the lens portion are assumed.
  • the distance (offset amount) D 0 from the normal LN'passing through the center of the light emitting portion depends on the distance D 1 from the reference point (reference region) P to the normal LN passing through the center of the light emitting portion.
  • the distance D 0 may be changed in a plurality of light emitting elements constituting one pixel.
  • the reference point P can be configured to be assumed in the display panel constituting the display device, and in this case, the reference point P can be configured not to be located in the central region of the display panel.
  • the reference point P can be configured to be located in the central region of the display panel, and further, in these cases, one reference point P can be configured to be assumed.
  • the configuration may be such that a plurality of reference points P are assumed.
  • the value of the distance D 0 in a part of the light-emitting element is 0 (e.g., see FIG. 1)
  • the value of the distance D 0 in the remaining light-emitting element can have a structure not zero.
  • the reference point P can be configured not to be included in the central region of the display panel, or the reference point P can be included in the central region of the display panel. It can be a configuration that is included. Further, when a plurality of reference points P are assumed, at least one reference point P can be configured not to be included in the central region of the display panel.
  • the reference point P can be configured to be assumed on the outside (outside) of the display panel, and in this case, one reference point P can be configured to be assumed, or also. It is possible to have a configuration in which a plurality of reference points P are assumed. In these cases, the value of the distance D 0 can be non-zero in all the light emitting elements.
  • each light emitting element and passing through the lens portion can be in a form of being focused (condensed) in a certain region of the space outside the display device, or each light emission.
  • the light emitted from the element and passing through the lens portion can be in the form of being diverged in the space outside the display device, or the light emitted from each light emitting element and passing through the lens portion is parallel light. Can be in the form of.
  • the value of the distance (offset amount) D 0 may be different depending on the position where the light emitting element occupies the display panel.
  • the reference point P is set,
  • the plurality of light emitting elements are arranged in a first direction and a second direction different from the first direction.
  • D 1 be the distance from the reference point P to the normal LN passing through the center of the light emitting part
  • D 0-X and D 0-Y be the respective values of the distance D 0 in the first direction and the second direction.
  • the values of the first direction and the second direction of the distance D 1 are D 1-X and D 1-Y , respectively.
  • D 0-X with respect to the change in D 1-X is changed linearly, D 0-Y with respect to the change in D 1-Y changes linearly, or, D 0-X with respect to the change in D 1-X is changed linearly, D 0-Y with respect to the change in D 1-Y changes nonlinearly, or, D 0-X with respect to the change in D 1-X is changed to a non-linear, D 0-Y with respect to the change in D 1-Y changes linearly, or, D 0-X with respect to the change in D 1-X is changed to a non-linear, D 0-Y with respect to the change in D 1-Y can be in the form of changes nonlinearly.
  • the reference point P is set, The distance from the reference point P to the normal line LN passing through the center of the light emitting portion when the D 1, as the value of the distance D 1 is increased, it is possible that the value of the distance D 0 is a form increases.
  • the D 0-X with respect to the change in D 1-X changes linearly
  • D 0-Y with respect to the change in D 1-Y varies linearly
  • the D 0-X k X ⁇ D 1-X
  • D 0-Y k Y ⁇ D 1-Y Means that holds true.
  • k X and k Y are constants. That is, D 0-X and D 0-Y change based on the linear function.
  • the D 0-X with respect to the change in D 1-X changes nonlinearly
  • D 0-Y with respect to the change in D 1-Y varies linearly
  • the D 0-X f X (D 1-X )
  • D 0-Y f Y (D 1-Y ) Means that holds true.
  • f X and f Y are functions that are not linear functions (for example, quadratic functions).
  • changes in the D 0-X with respect to a change in D 1-X may be a step change.
  • the change when the step-like change is viewed as a whole, the change may be in a form in which the change changes linearly, or may be in a form in which the change changes non-linearly.
  • the change in D 0-X with respect to a change in D 1-X a change in the D 0-Y to changes in D 1-Y , It may be unchanged or it may be a constant change.
  • the number of light emitting elements in one region is not limited, but 10 ⁇ 10 can be mentioned.
  • the normal projection image of the lens unit may be in a form that matches the normal projection image of the wavelength selection unit or is included in the normal projection image of the wavelength selection unit.
  • the normal projection image of the lens unit may be in a form that matches the normal projection image of the wavelength selection unit or is included in the normal projection image of the wavelength selection unit.
  • the normal LN that passes through the center of the wavelength selection section does not match the normal LN that passes through the center of the light emitting section
  • the normal LN passing through the center of the portion and the normal LN'passing through the center of the lens portion may be inconsistent with each other.
  • FIG. 40 shows a schematic partial cross-sectional view of the display device of the ninth embodiment.
  • the display constituting the display device is displayed.
  • the value of the distance (offset amount) D 0 is not 0 in at least a part of the light emitting element 10 provided in the panel.
  • a reference point (reference region) is assumed, and the distance D 0 depends on the distance D 1 from the reference point (reference region) to the normal LN passing through the center of the light emitting portion.
  • the reference point P is assumed in the display panel. However, the reference point P is not located (not included) in the central region of the display panel.
  • the central region of the display panel is indicated by a black triangle mark
  • the light emitting element 10 is indicated by a square mark
  • the center of the light emitting unit 30 is indicated by a black square mark
  • the reference point P is shown. Is indicated by a black circle.
  • the positional relationship between the light emitting element 10 and the reference point P is schematically shown in FIG. 41A, but one reference point P is assumed.
  • the value of the distance D 0 is 0 at some light emitting elements 10 (specifically, one or more light emitting elements 10 included in the reference point P). In the remaining light emitting elements 10, the value of the distance D 0 is not 0.
  • the value of the distance (offset amount) D 0 differs depending on the position occupied by the light emitting element on the display panel.
  • the light emitted from each light emitting element 10 and passing through the lens unit 51 is focused (condensed) on a certain area of the space outside the display device.
  • the light emitted from each light emitting element 10 and passing through the lens unit 51 is emitted in the space outside the display device.
  • the light emitted from each light emitting element 10 and passing through the lens unit 51 is parallel light. Whether the light that has passed through the lens unit 51 is focused light, divergent light, or parallel light is based on the specifications required for the display device. Then, based on this specification, the power of the lens unit 51 and the like may be designed.
  • the position of the space in which the image emitted from the display device is formed may or may not be on the normal line of the reference point P, and the display device may not.
  • an optical system through which the image emitted from the display device passes may be arranged. What kind of optical system is arranged also depends on the specifications required for the display device, but for example, an imaging lens system can be exemplified.
  • the reference point P is set, and the plurality of light emitting elements 10 have a first direction (specifically, an X direction) and a second direction different from the first direction. They are arranged in the direction (specifically, the Y direction). Then, the distance from the reference point P to the normal line LN passing through the center of the light emitting unit 30 is set to D 1, and the respective values of the distance D 0 in the first direction (X direction) and the second direction (Y direction) are set.
  • D 0-X and D 0-Y are used and the values in the first direction (X direction) and the second direction (Y direction) of the distance D 1 are D 1-X and D 1-Y , respectively.
  • D 0-X with respect to changes in the [A] D 1-X is changed linearly
  • D 0-Y with respect to the change in D 1-Y is may be designed to vary linearly
  • D 0-X is changed linearly relative to changes in the [B] D 1-X
  • D 0-Y with respect to the change in D 1-Y is may be designed to vary nonlinearly
  • D 0-X to changes in [C] D 1-X is changed to a non-linear
  • D 0-Y with respect to the change in D 1-Y is may be designed to vary linearly
  • [D] D 0-X with respect to the change in D 1-X is changed to a non-linear
  • D 0-Y with respect to the change in D 1-Y may be designed to vary nonlinearly.
  • the change of D 0-X with respect to the change of 1-X and the change of D 0-Y with respect to the change of D 1-Y are schematically shown.
  • the white arrows indicate linear changes and the black arrows indicate non-linear changes.
  • the arrow points toward the outside of the display panel it indicates that the light passing through the lens unit 51 is divergent light, and when the arrow points toward the inside of the display panel, the light passing through the lens unit 51 is emitted. Indicates focused light or parallel light.
  • the distance D 0 increases as the value of the distance D 1 increases. It may be designed to increase the value.
  • the changes in D 0-X and D 0-Y depending on the changes in D 1-X and D 1-Y may be determined based on the specifications required for the display device.
  • a plurality of reference points P may be assumed.
  • the plurality of reference points P are arranged in the display area of the display panel.
  • the positional relationship between the light emitting element 10 and the reference points P 1 and P 2 is schematically shown in FIG. 41B, but in the illustrated example, two reference points P 1 and P 2 are assumed.
  • the two reference points P 1, P 2 are arranged in two-rotation symmetric.
  • at least one reference point P is not included in the central region of the display panel.
  • the two reference points P 1, P 2 is not included in the central region of the display panel.
  • one or more light emitting elements included in the reference point P portion of the light emitting element value of the distance D 0 in is 0, the value of the distance D 0 in the remaining light-emitting element not zero.
  • the distance D 1 of the from the reference point P to the normal line LN passing through the center of the light emitting portion 30 the distance D 1 the distance between the reference point P closer to the normal LN passing through the center of a certain light emitting unit 30 do.
  • the reference point P is assumed to be outside the display panel.
  • the positional relationship between the light emitting element 10 and the reference points P, P 1 , and P 2 is schematically shown in FIGS. 42A and 42B, but one reference point P can be assumed (FIG. 42A). see), or alternatively, may be a structure in which a plurality of reference points P (showing two reference points P 1, P 2 in FIG. 42B) is assumed.
  • the two reference points P 1, P 2 are arranged in two-rotation symmetric.
  • the value of the distance D 0 is not 0 in all light emitting elements.
  • the distance D 1 of the from the reference point P to the normal line LN passing through the center of the light emitting portion 30 the distance D 1 the distance between the reference point P closer to the normal LN passing through the center of a certain light emitting unit 30 do. Then, in these cases, the light emitted from each light emitting element 10 and passing through the lens unit 51 is focused (condensed) on a certain region of the space outside the display device. Alternatively, the light emitted from each light emitting element 10 and passing through the lens unit 51 is emitted in the space outside the display device.
  • d 0 is a method of passing through the normal LN passing through the center of the light emitting portion and the center of the wavelength selection section. The distance (offset amount) from the line LN.
  • the normal LN passing through the center of the light emitting portion and the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion coincide with each other, but the light is emitted.
  • the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion, and the normal LN'passing through the center of the lens portion 51 coincide with each other.
  • the normal line LN passing through the center of the light emitting portion and the normal line LN passing through the center of the wavelength selection section coincide with the normal line LN'passing through the center of the lens section 51.
  • the normal LN'passing through the center of the lens unit 51 may not match the normal LN passing through the center of the light emitting unit and the normal LN passing through the center of the wavelength selection unit.
  • the center of the wavelength selection unit (indicated by a black square in FIG. 48) is located on the straight line LL connecting the center of the light emitting portion and the center of the lens portion 51 (indicated by a black circle in FIG. 48).
  • the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion, and the normal LN'passing through the center of the lens portion 51 coincide with each other.
  • the normal LN passing through the center of the light emitting portion, the normal LN passing through the center of the wavelength selection portion, and the normal LN'passing through the center of the lens portion 51 coincide with each other.
  • the normal LN'passing through the center of the lens unit 51 does not match the normal LN passing through the center of the light emitting unit and the normal LN passing through the center of the wavelength selection unit.
  • the center of the wavelength selection unit is located on the straight line LL connecting the center of the light emitting unit and the center of the lens unit 51. Specifically, the distance from the center of the light emitting portion in the thickness direction to the center of the wavelength selection portion (indicated by the black square in FIG.
  • the present disclosure has been described above based on preferable examples, the present disclosure is not limited to these examples.
  • the configuration and structure of the display device (organic EL display device) and the light emitting element (organic EL element) described in the examples are examples, which can be appropriately changed, and the manufacturing method of the display device is also an example. , Can be changed as appropriate.
  • the light emitting element drive unit is composed of MOSFET, but it can also be composed of TFT.
  • the first electrode and the second electrode may have a single-layer structure or a multi-layer structure.
  • a display device that emits three colors of light is configured, but a display device that emits four or more colors of light can also be used, or a display device that emits three colors of light and white light. It can also be a display device that emits light of two colors (for example, red and green).
  • the black matrix layer is made of, for example, a black resin film (specifically, for example, a black polyimide resin) having an optical density of 1 or more mixed with a black colorant.
  • the planar shape of the lens portion is circular.
  • the lens portion may be a truncated quadrangular pyramid as a modification of FIG. 2A.
  • 51A is a schematic plan view of a lens portion having the shape of a truncated quadrangular pyramid
  • FIG. 51B is a schematic perspective view.
  • a light-shielding portion is provided between the light-emitting element and the light-emitting element in order to prevent light emitted from the light-emitting element from entering the light-emitting element adjacent to the light-emitting element and causing optical crosstalk.
  • You may. That is, a groove may be formed between the light emitting element and the light emitting element, and the groove may be embedded with a light shielding material to form a light shielding portion.
  • the color filter layer is arranged for each pixel in order to improve color purity, depending on the configuration of the light emitting element, the color filter layer can be thinned or the color filter layer can be omitted, and the color filter can be omitted. It becomes possible to take out the light absorbed by the layer, and as a result, the light emission efficiency is improved.
  • the light absorption layer black matrix layer
  • the display device of the present disclosure can be applied to a mirrorless type digital still camera with interchangeable lenses.
  • a front view of the digital still camera is shown in FIG. 55A, and a rear view is shown in FIG. 55B.
  • This interchangeable lens mirrorless type digital still camera has, for example, an interchangeable shooting lens unit (interchangeable lens) 212 on the front right side of the camera body (camera body) 211, and is gripped by the photographer on the front left side. It has a grip portion 213 for the purpose.
  • a monitor device 214 is provided substantially in the center of the back surface of the camera body 211.
  • An electronic viewfinder (eyepiece window) 215 is provided above the monitor device 214.
  • the photographer can visually recognize the optical image of the subject guided from the photographing lens unit 212 and determine the composition.
  • the display device of the present disclosure can be used as the electronic viewfinder 215.
  • a first base portion having a thickness of TB 1 is provided above the first light emitting portion.
  • a second base portion having a thickness of TB 2 is provided above the second light emitting portion.
  • a third base having a thickness of TB 3 is provided above the third light emitting unit.
  • a first lens portion having a thickness of TL 1 is provided on the first base portion.
  • a second lens portion having a thickness of TL 2 is provided on the second base portion.
  • a third lens portion having a thickness of TL 3 is provided on the third base portion. (TL 3 + TB 3 ) ⁇ (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 ) [However, except when the TB 3 value, TB 2 value, and TB 1 value are the same]
  • the display device according to [A01], wherein the side surface of the base of each light emitting element unit is in contact with the side surface of the base adjacent to the base.
  • the light emitting unit includes a first electrode, an organic layer, and a second electrode.
  • the first light emitting unit has a first wavelength selection unit on the light emitting side.
  • the second light emitting unit has a second wavelength selection unit on the light emitting side.
  • the display device according to any one of [A01] to [A04], wherein the third light emitting unit has a third wavelength selection unit on the light emitting side.
  • [A06] The display according to any one of [A01] to [A05], wherein the thickness of the light emitting unit in each light emitting element unit is the same in the first light emitting unit, the second light emitting unit, and the third light emitting unit.
  • Device. [A07] The display device according to any one of [A01] to [A05], wherein in each light emitting element unit, the thickness of the light emitting unit differs between the first light emitting unit, the second light emitting unit, and the third light emitting unit.
  • [A08] The display device according to any one of [A01] to [A07], wherein in each light emitting element unit, the lens portion is convex toward a direction away from the light emitting portion.
  • the refractive index of the first base constituent material constituting the first base is n B-1
  • the refractive index of the second base constituent material constituting the second base is n B-2
  • the refractive index constituting the third base is n B-2
  • the refractive index of the three base components is n B-3
  • the refractive index of the first lens component is n L-1
  • the refraction of the second lens component is the refraction of the second lens.
  • the display device according to any one of [A01] to [A07], wherein in each light emitting element unit, the lens portion is concave in a direction away from the light emitting portion.
  • a lens portion that is convex toward the direction away from the light emitting portion and a lens portion that is concave toward the direction away from the light emitting portion are mixed [A01] to [A07].
  • the display device according to any one of the items.
  • the first base portion has a laminated structure of a first L base portion, a first M base portion, and a first H base portion from the light emitting portion side.
  • the second base portion has a laminated structure of a second L base portion and a second H base portion from the light emitting portion side.
  • the 1st L base and the 2nd L base are composed of an extending portion of the 3rd base.
  • the refractive index of the first H base constituent material constituting the first H base is n B-1H '
  • the refractive index of the second H base constituent material constituting the extending portions of the second H base and the second H base is n B-.
  • Display device Second aspect >> At least, there are a plurality of light emitting element units including a first light emitting element having a first light emitting unit that emits a first color and a second light emitting element having a second light emitting unit that emits a second color. And In each light emitting element unit A first base portion having a thickness of TB 1 is provided above the first light emitting portion. A second base portion having a thickness of TB 2 is provided above the second light emitting portion. A first lens portion having a thickness of TL 1 is provided on the first base portion. TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 ) A display device that satisfies.
  • the light emitting element unit further includes a third light emitting element having a third light emitting unit that emits a third color.
  • a third base having a thickness of TB 3 is provided above the third light emitting unit.
  • a second lens portion having a thickness of TL 2 is provided on the second base portion. (TL 2 + TB 2 ) ⁇ (TL 1 + TB 1 )
  • the light emitting element unit further includes a third light emitting element having a third light emitting unit that emits a third color.
  • each light emitting element unit A third base having a thickness of TB 3 is provided above the third light emitting unit.
  • TB 3 ⁇ TB 2 ⁇ (TL 1 + TB 1 )
  • the display device according to [B03].
  • [C01] When the distance between the normal passing through the center of the light emitting portion and the normal passing through the center of the lens portion is D 0 , at least a part of the light emitting element provided in the display panel has a distance D 0 .
  • the display device according to any one of [A01] to [B04] whose value is not 0.
  • [C02] The display device according to [C01], wherein the reference point P is assumed, and the distance D 0 depends on the distance D 1 from the reference point P to the normal line passing through the center of the light emitting unit.
  • the reference point P is the display device according to [C01] or [C02] assumed in the display panel.
  • [C05] The display device according to [C03] or [C04], wherein a plurality of reference points P are assumed.
  • [C10] The display device according to any one of [C01] to [C08], wherein the light emitted from each light emitting element and passing through the lens portion is emitted in the space outside the display device.
  • [C11] The display device according to any one of [C01] to [C06], wherein the light emitted from each light emitting element and passing through the lens portion is parallel light.
  • the reference point P is set, and The plurality of light emitting elements are arranged in a first direction and a second direction different from the first direction. Let D 1 be the distance from the reference point P to the normal passing through the center of the light emitting part, and let D 0-X and D 0-Y be the respective values of the distance D 0 in the first direction and the second direction.
  • the reference point P is set, and the reference point P is set.
  • the distance from the reference point P to the normal line passing through the center of the light-emitting portion and the D 1 as the value of the distance D 1 is increased, one of the values of the distance D 0 is increased [C01] to [C12]
  • [C14] The display device according to any one of [C01] to [C13], wherein a wavelength selection unit is provided on the light incident side or the light emitting side of the lens unit.
  • the normal projection image of the lens unit matches the normal projection image of the wavelength selection unit, or is included in the normal projection image of the wavelength selection unit.
  • [C16] The method according to [C14] or [C15], wherein in a light emitting element in which the value of the distance D 0 is not 0, the normal passing through the center of the wavelength selection section and the normal passing through the center of the light emitting section coincide with each other.
  • [C17] The method according to [C14] or [C15], wherein in a light emitting element in which the value of the distance D 0 is not 0, the normal passing through the center of the wavelength selection section and the normal passing through the center of the lens section coincide with each other.
  • Display device. [C18] The orthophoto image of the lens unit is included in the orthophoto image of the wavelength selection unit.
  • the display device wherein in a light emitting element in which the value of the distance D 0 is not 0, the normal passing through the center of the wavelength selection section and the normal passing through the center of the light emitting section coincide with each other.
  • the orthophoto image of the lens unit is included in the orthophoto image of the wavelength selection unit.
  • the display device wherein in a light emitting element in which the value of the distance D 0 is not 0, the normal line passing through the center of the wavelength selection section and the normal line passing through the center of the lens section coincide with each other.
  • the orthophoto image of the lens unit coincides with the orthophoto image of the wavelength selection unit.
  • base structure material layer 35A ... Extension of the third base, 35B ... second base constituent layer, 35C ... first base constituent layer, 35D ... base constituent layer, 35 1-L ... first L base, 35 1- M ... 1st M base, 35 1-H ... 1st H base, 35 2-L ... 2nd L base, 35 2-H ... 2nd H base, 36 ... Sealing resin layer, 37 ... Support part, 38 ... Flattening layer, 41 ... First substrate, 42 ... Second substrate, 51, 51 1 , 51 2 , 51 3 ... Lens part, 51' ⁇ The light emitting surface (outer surface) of the lens portion, 51 "... the light incident surface of the lens portion, 61 ... the light reflecting layer, 62 ... the interlayer insulating layer, 63 ... the base film, CF, CF. 1 , CF 2 , CF 3 ... Wavelength selection unit (color filter layer)

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Abstract

表示装置は、第１発光素子（１０1）、第２発光素子（１０2）及び第３発光素子（１０3）を備えた発光素子ユニットを、複数、有しており、各発光素子ユニットにおいて、第１の色を発光する第１発光部（３０1）の上には、厚さＴＢ1の第１基部（３５1）及び厚さＴＬ1の第１レンズ部（５１1）が設けられており、第２の色を発光する第２発光部（３０2）の上には、厚さＴＢ2の第２基部（３５2）及び厚さＴＬ2の第２レンズ部（５１2）が設けられており、第３の色を発光する第３発光部（３０3）の上には、厚さＴＢ3の第３基部（３５3）及び厚さＴＬ3の第３レンズ部（５１3）が設けられており、（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）［但し、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じ場合を除く］を満足する。

Description

表示装置
　本開示は、表示装置に関する。
　近年、発光素子として有機電界発光（ＥＬ：Electroluminescence）素子を用いた表示装置（有機ＥＬ表示装置）の開発が進んでいる。この有機ＥＬ表示装置は、例えば、画素毎に分離して形成された第１電極（下部電極、例えば、アノード電極）の上に、少なくとも発光層を含む有機層、及び、第２電極（上部電極、例えば、カソード電極）が形成された発光素子を、複数、有する。そして、例えば、赤色発光素子、緑色発光素子及び青色発光素子のそれぞれが副画素として設けられ、これらの副画素から１画素が構成され、第２電極（上部電極）を介して発光層からの光が外部に出射される。
　このような表示装置において、発光素子の長発光寿命化を図り、光取り出し効率を向上させ、また、正面輝度を増加させるために、各発光素子の光出射側にレンズ部材が配設されている。例えば、特開２０１２－１０９２１３号公報から、画素の発光色毎の有機ＥＬ素子における劣化特性の差が小さくなるように凸レンズが設けられている表示装置が知られている。具体的には、劣化速度が大きい有機ＥＬ素子を備える画素には、劣化速度が小さい有機ＥＬ素子を備える画素よりも集光特性が大きいレンズが設けられており、集光特性は、凸レンズの曲率半径又は凸レンズの屈折率によって制御されている。また、特開２０１２－０８９４７４号公報から、画素の発光色毎の有機ＥＬ素子における輝度の角度依存性の差が小さくなるようにレンズが設けられている表示装置が知られている。具体的には、輝度の角度依存性が大きい有機ＥＬ素子を備える画素には、輝度の角度依存性が小さい有機ＥＬ素子を備える画素よりも発散特性が大きいレンズが設けられており、発散特性は、凹レンズの曲率半径、又は、凹レンズと発光層との間の距離、又は、凹レンズの屈折率によって制御されている。
特開２０１２－１０９２１３号公報 特開２０１２－０８９４７４号公報
　しかしながら、集光特性を、凸レンズの曲率半径又は凸レンズの屈折率によってのみ制御すること、発散特性を、凹レンズの曲率半径、又は、凹レンズと発光層との間の距離、又は、凹レンズの屈折率によってのみ制御することは、屡々、困難である。
　従って、本開示の目的は、発光素子の光出射側にレンズ部が配設されており、発光素子からの光の出射をより所望の状態に近づけ得る構成、構造を有する表示装置を提供することにある。
　上記の目的を達成するための本開示の第１の態様に係る表示装置は、
　第１の色を発光する第１発光部を有する第１発光素子、第２の色を発光する第２発光部を有する第２発光素子、及び、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えた発光素子ユニットを、複数、有しており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第１発光部の上には、厚さＴＢ1の第１基部が設けられており、
　第２発光部の上には、厚さＴＢ2の第２基部が設けられており、
　第３発光部の上には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
　第１基部の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部が設けられており、
　第２基部の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部が設けられており、
　第３基部の上には、厚さＴＬ3の第３レンズ部が設けられており、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
［但し、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じ場合を除く］
を満足する。
　上記の目的を達成するための本開示の第２の態様に係る表示装置は、
　少なくとも、第１の色を発光する第１発光部を有する第１発光素子、及び、第２の色を発光する第２発光部を有する第２発光素子を備えた発光素子ユニットを、複数、有しており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第１発光部の上方には、厚さＴＢ1の第１基部が設けられており、
　第２発光部の上方には、厚さＴＢ2の第２基部が設けられており、
　第１基部の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部が設けられており、
ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。
図１は、実施例１の表示装置の模式的な一部断面図である。 図２Ａは、実施例１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図２Ｂは、実施例１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図３Ａは、実施例１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図３Ｂは、実施例１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図４Ａは、図２Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図４Ｂは、図２Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図５は、実施例１の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。 図６は、実施例１の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図である。 図７は、実施例１の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図である。 図８は、実施例２の表示装置の模式的な一部断面図である。 図９Ａは、実施例２における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図９Ｂは、実施例２における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図１０は、実施例２における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図１１Ａは、図９Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図１１Ｂは、図９Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図１２は、実施例２の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。 図１３は、実施例２の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図である。 図１４は、実施例２の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図である。 図１５は、実施例３の表示装置の模式的な一部断面図である。 図１６は、実施例３の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。 図１７は、実施例４の表示装置の模式的な一部断面図である。 図１８は、実施例４の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。 図１９は、実施例４の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図である。 図２０は、実施例５の表示装置の模式的な一部断面図である。 図２１は、実施例５の表示装置を構成する基部等の模式的な一部断面図である。 図２２は、実施例５の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。 図２３は、実施例５の表示装置の変形例－１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図２４は、実施例６の表示装置を構成する基部等の模式的な一部断面図である。 図２５は、実施例６の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。 図２６は、実施例７の表示装置の模式的な一部断面図である。 図２７は、実施例７の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。 図２８Ａは、実施例７及びその変形例－１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図２８Ｂは、実施例７及びその変形例－１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図２９Ａは、実施例７の表示装置における図２８Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図２９Ｂは、図２８Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図３０Ａは、実施例７の表示装置の変形例－１における図２８Ｂの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図３０Ｂは、図２８Ｂの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図３１は、実施例７の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図である。 図３２は、実施例７の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図である。 図３３Ａは、実施例７の変形例－２及び変形例－３における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図３３Ｂは、実施例７の変形例－２及び変形例－３における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図である。 図３４Ａは、実施例７の表示装置の変形例－２における図３３Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図３４Ｂは、図３３Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図３５Ａは、実施例７の表示装置の変形例－３における図３３Ｂの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図３５Ｂは、図３３Ｂの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図である。 図３６Ａは、共振器構造を有する第１例及び第２例の発光素子の概念図である。 図３６Ｂは、共振器構造を有する第１例及び第２例の発光素子の概念図である。 図３７Ａは、共振器構造を有する第３例及び第４例の発光素子の概念図である。 図３７Ｂは、共振器構造を有する第３例及び第４例の発光素子の概念図である。 図３８Ａは、共振器構造を有する第５例及び第６例の発光素子の概念図である。 図３８Ｂは、共振器構造を有する第５例及び第６例の発光素子の概念図である。 図３９Ａは、共振器構造を有する第７例の発光素子の概念図である。 図３９Ｂは、共振器構造を有する第８例の発光素子の概念図である。 図３９Ｃは、共振器構造を有する第８例の発光素子の概念図である。 図４０は、実施例９の表示装置の模式的な一部断面図である。 図４１Ａは、実施例９の表示装置における発光素子と基準点との位置関係を示す模式図である。 図４１Ｂは、実施例９の表示装置における発光素子と基準点との位置関係を示す模式図である。 図４２Ａは、実施例９の表示装置の変形例における発光素子と基準点との位置関係を模式的に示す図である。 図４２Ｂは、実施例９の表示装置の変形例における発光素子と基準点との位置関係を模式的に示す図である。 図４３Ａは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４３Ｂは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４３Ｃは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４３Ｄは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４４Ａは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４４Ｂは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４４Ｃは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４４Ｄは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４５Ａは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４５Ｂは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４５Ｃは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４５Ｄは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４６Ａは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４６Ｂは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４６Ｃは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４６Ｄは、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す図である。 図４７Ａは、発光部の中心を通る法線ＬＮと、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との関係を説明するための概念図である。 図４７Ｂは、発光部の中心を通る法線ＬＮと、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との関係を説明するための概念図である。 図４７Ｃは、発光部の中心を通る法線ＬＮと、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との関係を説明するための概念図である。 図４８は、発光部の中心を通る法線ＬＮと、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との関係を説明するための概念図である。 図４９Ａは、発光部の中心を通る法線ＬＮと、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との関係を説明するための概念図である。 図４９Ｂは、発光部の中心を通る法線ＬＮと、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との関係を説明するための概念図である。 図５０は、発光部の中心を通る法線ＬＮと、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との関係を説明するための概念図である。 図５１Ａは、切頭四角錐の形状を有するレンズ部の模式的な平面図、及び、模式的な斜視図である。 図５１Ｂは、切頭四角錐の形状を有するレンズ部の模式的な平面図、及び、模式的な斜視図である。 図５２Ａは、実施例１の表示装置の製造方法を説明するための基部等の模式的な一部断面図である。 図５２Ｂは、実施例１の表示装置の製造方法を説明するための基部等の模式的な一部断面図である。 図５２Ｃは、実施例１の表示装置の製造方法を説明するための基部等の模式的な一部断面図である。 図５２Ｄは、実施例１の表示装置の製造方法を説明するための基部等の模式的な一部断面図である。 図５３Ａは、実施例１の表示装置の製造方法を説明するための基部等の模式的な一部断面図である。 図５３Ｂは、実施例１の表示装置の製造方法を説明するための基部等の模式的な一部断面図である。 図５３Ｃは、実施例１の表示装置の製造方法を説明するための基部等の模式的な一部断面図である。 図５４Ａは、実施例１の表示装置における発光素子の配列を模式的に示す図である。 図５４Ｂは、実施例１の表示装置における発光素子の配列を模式的に示す図である。 図５４Ｃは、実施例１の表示装置における発光素子の配列を模式的に示す図である。 図５４Ｄは、実施例１の表示装置における発光素子の配列を模式的に示す図である。 図５５Ａは、本開示の表示装置をレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラに適用した例を示す、デジタルスチルカメラの正面図である。 図５５Ｂは、本開示の表示装置をレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラに適用した例を示す、デジタルスチルカメラの背面図である。 図５６Ａは、それぞれ、経時的に発光素子の輝度が減少する状態を示す図、及び、視野角に依存して発光素子の輝度が減少する状態を示す図である。 図５６Ｂは、それぞれ、経時的に発光素子の輝度が減少する状態を示す図、及び、視野角に依存して発光素子の輝度が減少する状態を示す図である。 図５７は、発光部からレンズ部の光出射面までの距離が長くなるほど、レンズ部に入射する光の光量が増加することを説明するための模式図である。
　以下、図面を参照して、実施例に基づき本開示を説明するが、本開示は実施例に限定されるものではなく、実施例における種々の数値や材料は例示である。尚、説明は、以下の順序で行う。
１．本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置、全般に関する説明
２．実施例１（本開示の第１の態様に係る表示装置）
３．実施例２（実施例１の変形）
４．実施例３（実施例１～実施例２の変形）
５．実施例４（実施例１～実施例３の変形）
６．実施例５（実施例１～実施例４の変形）
７．実施例６（実施例１～実施例５の変形）
８．実施例７（本開示の第２の態様に係る表示装置）
９．実施例８（実施例１～実施例７の変形）
１０．実施例９（実施例１～実施例８の変形）
１１．その他
〈本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置、全般に関する説明〉
　本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足するが、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）＜（ＴＬ2＋ＴＢ2）
である場合、具体的には、
１．０５≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）／（ＴＬ3＋ＴＢ3）
望ましくは、
１．０５≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）／（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦２．５
を満足することが好ましい。また、具体的には、
１．０５≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／（ＴＬ2＋ＴＢ2）
１．１　≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／（ＴＬ3＋ＴＢ3）
望ましくは、
１．０５≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／（ＴＬ2＋ＴＢ2）≦２．５
１．１　≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦３．０
を満足することが好ましい。但し、以上の範囲に限定するものではない。
　また、本開示の第２の態様に係る表示装置にあっては、
ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足するが、具体的には、
１．１≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／ＴＢ2≦１０
望ましくは、
１．５≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／ＴＢ2≦３
を満足することが好ましい。但し、以上の範囲に限定するものではない。
　本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、各発光素子ユニットにおいて、基部の側面は、該基部に隣接する基部の側面と接していない形態とすることができる。このような形態とすることで、基部の側面は、基部構成材料の屈折率ｎBよりも低い屈折率ｎMを有する材料と接する状態を得ることが可能となり、基部に一種のレンズ効果や導波路効果を付与することが可能となり、レンズ部の集光効果を一層向上させることが可能となる。隣接する基部の側面間の最短距離として、０．４μｍ以上、１．２μｍ以下、好ましくは０．６μｍ以上、１．２μｍ以下、より好ましくは０．８μｍ以上、１．２μｍ以下、一層好ましくは０．８μｍ以上、１．０μｍ以下を挙げることができるが、これに限定するものではない。隣接する基部の側面間の最短距離の最低値を０．４μｍと規定することで、隣接する基部の間の最短距離を可視光の波長帯域の下限値と同程度とすることができるので、基部を囲む材料あるいは層の機能低下を抑制することができる結果、基部の側面近傍における集光効果を効果的に高めることができる。一方、隣接する基部の側面間の最短距離の最大値を１．２μｍと規定することで、基部のサイズを小さくすることができる結果、基部の側面近傍における集光効果を効果的に高めることができる。
　あるいは又、各発光素子ユニットにおいて、基部の側面は、該基部に隣接する基部の側面と接している形態とすることもできる。このような形態によって、表示装置の製造プロセスの簡素化を図ることができる。尚、このような形態にあっても、一部の基部の側面の一部分は、該基部に隣接する基部の側面と接していない形態とすることができる。
　以上に説明した好ましい形態を含む本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、各発光素子ユニットにおいて、発光部は、第１電極、有機層（発光層を含む）、及び、第２電極を備えている形態とすることができる。
　更には、以上に説明した好ましい形態を含む本開示の第１の態様に係る表示装置において、
　第１発光部は、光出射側に第１波長選択部を有しており、
　第２発光部は、光出射側に第２波長選択部を有しており、
　第３発光部は、光出射側に第３波長選択部を有している形態とすることができる。
　波長選択部は、例えば、カラーフィルタ層から構成することができ、カラーフィルタ層は、所望の顔料や染料から成る着色剤を添加した樹脂によって構成されており、顔料や染料を選択することにより、目的とする赤色、緑色、青色等の波長域における光透過率が高く、他の波長域における光透過率が低くなるように調整されている。あるいは又、波長選択部は、フォトニック結晶や、プラズモンを応用した波長選択素子（導体薄膜に格子状の穴構造を設けた導体格子構造を有するカラーフィルタ層。例えば、特開２００８－１７７１９１号公報参照）、アモルファスシリコン等の無機材料から成る薄膜、量子ドットから構成することもできる。以下、カラーフィルタ層で波長選択部を代表して説明を行う場合があるが、波長選択部はカラーフィルタ層に限定するものではない。
　隣接する発光素子の波長選択部の間に光吸収層（ブラックマトリクス層）を形成することで、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。発光素子が出射する光に対応して、波長選択部（例えば、カラーフィルタ層）の大きさを、適宜、変えてもよいし、隣接する発光素子の波長選択部（例えば、カラーフィルタ層）の間に光吸収層（ブラックマトリクス層）が設けられている場合、発光素子が出射する光に対応して、光吸収層（ブラックマトリクス層）の大きさを、適宜、変えてもよい。
　本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置は、例えば、
　第１基板、及び、第２基板、
　第１基板の上方に設けられた発光部、
　発光部の上に設けられた基部、
　基部の上に設けられたレンズ部、並びに、
　レンズ部と第２基板の間に設けられた封止樹脂層、
から構成されている。
　ここで、発光部が波長選択部を有する場合、発光部、具体的には、波長選択部の上に、基部が設けられている。但し、このような形態に限定するものではなく、第２基板と封止樹脂層との間に波長選択部が設けられていてもよいし、封止樹脂層の間に波長選択部が設けられていてもよい。以上に説明した波長選択部の配置状態は、本開示の第２の態様に係る表示装置に適用することができる。
　以上に説明した好ましい形態を含む本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、各発光素子ユニットにおいて、発光部の厚さは、第１発光部、第２発光部及び第３発光部において同じである形態とすることができるし、あるいは又、発光部の厚さは、第１発光部、第２発光部及び第３発光部において異なる形態とすることもできる。具体的には、第１発光部の厚さをｔ1、第２発光部の厚さをｔ2、第３発光部の厚さをｔ3としたとき、
［ａ］ｔ1＝ｔ2、ｔ1＝ｔ3、ｔ2＝ｔ3を満足するケース
［ｂ］ｔ1≠ｔ2、ｔ1≠ｔ3、ｔ2≠ｔ3を満足するケース
［ｃ］ｔ1≠ｔ2、ｔ1＝ｔ3、ｔ2≠ｔ3を満足するケース
［ｄ］ｔ1≠ｔ2、ｔ1≠ｔ3、ｔ2＝ｔ3を満足するケース
［ｅ］ｔ1＝ｔ2、ｔ1≠ｔ3、ｔ2≠ｔ3を満足するケース
［ｆ］ｔ1≠ｔ2、ｔ1＝ｔ3、ｔ2＝ｔ3を満足するケース
［ｇ］ｔ1＝ｔ2、ｔ1≠ｔ3、ｔ2＝ｔ3を満足するケース
［ｈ］ｔ1＝ｔ2、ｔ1＝ｔ3、ｔ2≠ｔ3を満足するケース
がある。
　以上に説明した好ましい形態を含む本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凸状である形態とすることができる。そして、この場合、発光部から出射された光は、基部及びレンズ部を通過し、更に、封止樹脂層、第２基板を通過して外部に出射されるが、基部を構成する材料の屈折率、レンズ部を構成する材料の屈折率、封止樹脂層を構成する材料の屈折率、第２基板を構成する材料の屈折率の順に、屈折率の値を低くすることが望ましい。尚、場合によっては、基部を構成する材料の屈折率とレンズ部を構成する材料の屈折率とは同じ値であってもよい。即ち、
　第１基部を構成する第１基部構成材料の屈折率をｎB-1、
　第２基部を構成する第２基部構成材料の屈折率をｎB-2、
　第３基部を構成する第３基部構成材料の屈折率をｎB-3、
　第１レンズ部を構成する第１レンズ部構成材料の屈折率をｎL-1、
　第２レンズ部を構成する第２レンズ部構成材料の屈折率をｎL-2、
　第３レンズ部を構成する第３レンズ部構成材料の屈折率をｎL-3、
としたとき、
ｎB-1≧ｎL-1
ｎB-2≧ｎL-2
ｎB-3≧ｎL-3
を満足する形態とすることができる。即ち、
ｎB-1＝ｎL-1　　（１－１）
ｎB-2＝ｎL-2　　（１－２）
ｎB-3＝ｎL-3　　（１－３）
を満足する形態とすることができるし、あるいは又、
ｎB-1＞ｎL-1　　（２－１）
ｎB-2＞ｎL-2　　（２－２）
ｎB-3＞ｎL-3　　（２－３）
を満足する形態とすることができる。尚、
［Ａ］式（１－１）、式（１－２）、式（１－３）を満足するケース
［Ｂ］式（２－１）、式（２－２）、式（２－３）を満足するケース
もあるし、場合によっては、
［Ｃ］式（１－１）、式（２－２）、式（２－３）を満足するケース
［Ｄ］式（１－２）、式（２－１）、式（２－３）を満足するケース
［Ｅ］式（１－３）、式（２－１）、式（２－２）を満足するケース
［Ｆ］式（１－１）、式（１－２）、式（２－３）を満足するケース
［Ｇ］式（１－１）、式（１－３）、式（２－２）を満足するケース
［Ｈ］式（１－２）、式（１－３）、式（２－１）を満足するケース
もある。
　式（１－１）、式（１－２）あるいは式（１－３）を満足するためには、例えば、レンズ部構成材料と基部構成材料とを同じ材料とすればよいが、これに限定するものではなく、異なる材料とすることもできる。また、式（２－１）、式（２－２）あるいは式（２－３）を満足するためには、例えば、レンズ部構成材料と基部構成材料とを異なる材料とすればよい。
　限定するものではないが、式（２－１）、式（２－２）あるいは式（２－３）において、
０．０１≦（ｎB-1－ｎL-1）≦０．１
０．０１≦（ｎB-2－ｎL-2）≦０．１
０．０１≦（ｎB-3－ｎL-3）≦０．１
を満足することが好ましい。
　あるいは又、各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凹状である形態とすることができる。そして、この場合、発光部から出射された光は、封止樹脂層、基部及びレンズ部を通過し、更に、第２基板を通過して外部に出射されるが、封止樹脂層を構成する材料の屈折率、基部を構成する材料の屈折率、レンズ部を構成する材料の屈折率、第２基板を構成する材料の屈折率の順に、屈折率の値を高くすることが望ましい。尚、場合によっては、基部を構成する材料の屈折率とレンズ部を構成する材料の屈折率とは同じ値であってもよい。即ち、
ｎB-1≦ｎL-1
ｎB-2≦ｎL-2
ｎB-3≦ｎL-3
を満足する形態とすることができる。即ち、
ｎB-1＝ｎL-1　　（３－１）
ｎB-2＝ｎL-2　　（３－２）
ｎB-3＝ｎL-3　　（３－３）
を満足する形態とすることができるし、あるいは又、
ｎB-1＜ｎL-1　　（４－１）
ｎB-2＜ｎL-2　　（４－２）
ｎB-3＜ｎL-3　　（４－３）
を満足する形態とすることができる。尚、
［Ａ’］式（４－１）、式（４－２）、式（４－３）を満足するケース
もあるし、場合によっては、
［Ｂ’］式（３－１）、式（４－２）、式（４－３）を満足するケース
［Ｃ’］式（３－２）、式（４－１）、式（４－３）を満足するケース
［Ｄ’］式（３－３）、式（４－１）、式（４－２）を満足するケース
［Ｅ’］式（３－１）、式（３－２）、式（４－３）を満足するケース
［Ｆ’］式（３－１）、式（３－３）、式（４－２）を満足するケース
［Ｇ’］式（３－２）、式（３－３）、式（４－１）を満足するケース
もある。
　式（３－１）、式（３－２）あるいは式（３－３）を満足するためには、例えば、レンズ部構成材料と基部構成材料とを同じ材料とすればよいが、これに限定するものではなく、異なる材料とすることもできる。また、式（４－１）、式（４－２）あるいは式（４－３）を満足するためには、例えば、レンズ部構成材料と基部構成材料とを異なる材料とすればよい。
　限定するものではないが、式（４－１）、式（４－２）あるいは式（４－３）において、
０．１≦（ｎL-1－ｎB-1）≦０．７
０．１≦（ｎL-2－ｎB-2）≦０．７
０．１≦（ｎL-3－ｎB-3）≦０．７
を満足することが好ましい。
　あるいは又、各発光素子ユニットにおいて、発光部から離れる方向に向かって凸状であるレンズ部と、発光部から離れる方向に向かって凹状であるレンズ部とが混在している形態とすることができる。この場合、凸状のレンズ部、凹状のレンズ部の屈折率に関しては、上述した各種条件を、それぞれのレンズ部が満足すればよい。
　あるいは又、本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、各発光素子ユニットにおいて、
　第１基部は、発光部側から、第１Ｌ基部、第１Ｍ基部及び第１Ｈ基部の積層構造を有しており、
　第２基部は、発光部側から、第２Ｌ基部及び第２Ｈ基部の積層構造を有しており、
　第１Ｌ基部及び第２Ｌ基部は、第３基部の延在部から構成されており、
　第１Ｍ基部は、第２Ｈ基部の延在部から構成されている形態とすることができる。尚、このような形態の本開示の第１の態様に係る表示装置を、便宜上、『本開示の第１－Ａの態様に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。
　そして、本開示の第１－Ａの態様に係る表示装置において、
　第１Ｈ基部を構成する第１Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-1H’、
　第２Ｈ基部及び第２Ｈ基部の延在部を構成する第２Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-2H’、第３基部及び第３基部の延在部を構成する第３基部構成材料の屈折率をｎB-3’としたとき、
ｎB-3’＞ｎB-2H’＞ｎB-1H’
を満足することが好ましい。尚、限定するものではないが、
０．０２≦（ｎB-3’－ｎB-2H’）
０．０２≦（ｎB-2’－ｎB-1H’）
０．０２≦（ｎB-3’－ｎB-1H’）
を満足することが好ましく、
０．０５≦（ｎB-3’－ｎB-2H’）≦０．２
０．０５≦（ｎB-2’－ｎB-1H’）≦０．２
０．０５≦（ｎB-3’－ｎB-1H’）≦０．２
を満足することが一層好ましい。このように、発光部から出射された光は、基部を通過するが、積層構造を有する基部においては、各層を構成する材料の屈折率を、発光部から離れるに従って、順次、低くすることが望ましい。そして、この場合、各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凸状である構成とすることができる。
　更には、本開示の第１－Ａの態様に係る表示装置において、第１発光素子の第１レンズ部の正射影像と、第１発光素子に隣接する発光素子のレンズ部の正射影像とは、部分的に重なっている形態とすることができる。尚、正射影像は、原則として、発光部への正射影像である。
　本開示の第２の態様に係る表示装置において、
　発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第３発光部の上方には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する形態とすることができる。ここで、限定するものではないが、ＴＢ3＜ＴＢ2である場合、具体的には、
１．０５≦ＴＢ2／ＴＢ3
好ましくは、
１．１≦ＴＢ2／ＴＢ3≦５
を満足することが望ましい。また、具体的には、
１．１≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／ＴＢ2
好ましくは、
１．５≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／ＴＢ2≦３
を満足することが望ましい。
　あるいは又、本開示の第２の態様に係る表示装置において、
　第２基部の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部が設けられており、
（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する形態とすることができる。ここで、限定するものではないが、具体的には、
１．１≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／（ＴＬ2＋ＴＢ2）
好ましくは、
１．５≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／（ＴＬ2＋ＴＢ2）≦３
を満足することが望ましい。そして、この場合、
　発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第３発光部の上方には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する形態とすることができる。ここで、限定するものではないが、ＴＢ3＜ＴＢ2である場合、具体的には、
１．０５≦ＴＢ2／ＴＢ3
好ましくは、
１．１≦ＴＢ2／ＴＢ3≦５
を満足することが望ましい。また、具体的には、
１．１≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／ＴＢ2
好ましくは、
１．５≦（ＴＬ1＋ＴＢ1）／ＴＢ2≦３
を満足することが望ましい。
　以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の第２の態様に係る表示装置において、第２レンズ部が設けられていない場合の第２基部の頂面や、第３基部の頂面は、平坦であってもよいし、上に凸の形状を有していてもよいし、凹の形状を有していてもよい。
　以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置（以下、これらの表示装置を総称して、便宜上、『本開示の表示装置等』と呼ぶ場合がある）において、尚、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
［但し、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じ場合を除く］
という要件を満足する限りにおいて、ＴＬ1とＴＬ2とＴＬ3とは、同じ値であってもよいし、異なる値であってもよい。また、ＴＢ1とＴＢ2とＴＢ3とは、同じ値であってもよいし、異なる値であってもよい。具体的には、
［ケース１－１］ＴＬ1＝ＴＬ2、ＴＬ1＝ＴＬ3、ＴＬ2＝ＴＬ3
［ケース１－２］ＴＬ1＝ＴＬ2、ＴＬ1＝ＴＬ3、ＴＬ2≠ＴＬ3
［ケース１－３］ＴＬ1＝ＴＬ2、ＴＬ1≠ＴＬ3、ＴＬ2＝ＴＬ3
［ケース１－４］ＴＬ1≠ＴＬ2、ＴＬ1＝ＴＬ3、ＴＬ2＝ＴＬ3
［ケース１－５］ＴＬ1≠ＴＬ2、ＴＬ1≠ＴＬ3、ＴＬ2＝ＴＬ3
［ケース１－６］ＴＬ1≠ＴＬ2、ＴＬ1＝ＴＬ3、ＴＬ2≠ＴＬ3
［ケース１－７］ＴＬ1＝ＴＬ2、ＴＬ1≠ＴＬ3、ＴＬ2≠ＴＬ3
［ケース１－８］ＴＬ1≠ＴＬ2、ＴＬ1≠ＴＬ3、ＴＬ2≠ＴＬ3
［ケース２－１］ＴＢ1＝ＴＢ2、ＴＢ1＝ＴＢ3、ＴＢ2≠ＴＢ3
［ケース２－２］ＴＢ1＝ＴＢ2、ＴＢ1≠ＴＢ3、ＴＢ2＝ＴＢ3
［ケース２－３］ＴＢ1≠ＴＢ2、ＴＢ1＝ＴＢ3、ＴＢ2＝ＴＢ3
［ケース２－４］ＴＢ1≠ＴＢ2、ＴＢ1≠ＴＢ3、ＴＢ2＝ＴＢ3
［ケース２－５］ＴＢ1≠ＴＢ2、ＴＢ1＝ＴＢ3、ＴＢ2≠ＴＢ3
［ケース２－６］ＴＢ1＝ＴＢ2、ＴＢ1≠ＴＢ3、ＴＢ2≠ＴＢ3
［ケース２－７］ＴＢ1≠ＴＢ2、ＴＢ1≠ＴＢ3、ＴＢ2≠ＴＢ3
が想定され、［ケース１］と［ケース２］との組合せとして、８×７＝５６通りの組合せが存在し得る。どのようなケースを選択するかは、表示装置に要求される仕様に応じて、適宜、決定すればよい。製造プロセスの簡素化といった観点からは、［ケース１－１］を採用することが好ましいが、これに限定するものではない。
　本開示の表示装置等において、発光部は有機エレクトロルミネッセンス層を含む形態とすることができる。即ち、本開示の表示装置等は、有機エレクトロルミネッセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）から成る形態とすることができる。ここで、本開示の表示装置等は、第２基板から光を出射するトップエミッション方式（上面発光方式）の表示装置（上面発光型表示装置）である。
　表示装置の全体から出射される光（画像）は集束系であるが、どの程度の集束系とするかは、表示装置の仕様に依るし、表示装置にどの程度の視野角依存性、広視野角特性が要求されるかにも依存する。
　以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の表示装置等において、レンズ部は、半球状、あるいは、球の一部から構成されている形態とすることができるし、あるいは又、広くは、レンズとして機能するのに適した形状から構成されている形態とすることができる。具体的には、レンズ部は、凸レンズ部（オンチップマイクロ凸レンズ）から成り、あるいは又、凹レンズ部（オンチップマイクロ凹レンズ）から成る構成することができる。レンズ部は、球面レンズとすることもできるし、非球面レンズとすることもできる。また、凸レンズ部は平凸レンズから構成することができるし、凹レンズ部は平凹レンズから構成することができる。更には、レンズ部は、屈折型レンズとすることもできるし、回折型レンズとすることもできる。
　あるいは又、底面が正方形あるいは長方形の直方体を想定し、この直方体の４つの側面及び１つの頂面が凸状の形状を有し、且つ、側面と側面とが交わる稜の部分は丸みを帯びており、頂面と側面とが交わる稜の部分も丸みを帯びており、全体として丸みを帯びた立体形状を有するレンズ部とすることもできる。あるいは又、底面が正方形あるいは長方形である直方体（直方体に近似した立方体を含む）を想定し、この直方体の４つの側面及び１つの頂面が平面状であるレンズ部とすることもでき、この場合、場合によっては、側面と側面とが交わる稜の部分は丸みを帯びており、また、場合によっては、頂面と側面とが交わる稜の部分も丸みを帯びている立体形状とすることもできる。あるいは又、レンズ部は、厚さ方向を含む仮想平面（垂直仮想平面）で切断したときの断面形状が矩形や等脚台形であるレンズ部から構成されている形態とすることもできる。云い換えれば、レンズ部は、断面形状が、その厚さ方向に沿って、一定であり、又は、変化するレンズ部から構成されている形態とすることができる。
　レンズ部（オンチップマイクロレンズ）は、例えば、アクリル系樹脂やエポキシ系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド系樹脂等の透明樹脂材料、ＳｉＯ2等の透明無機材料から構成することができるが、これらに限定するものではない。基部も同様に、例えば、アクリル系樹脂やエポキシ系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド系樹脂等の透明樹脂材料、ＳｉＯ2等の透明無機材料から構成することができるが、これらに限定するものではない。
　レンズ部は、レンズ部を構成する透明樹脂材料を、メルトフローさせることで得ることができるし、あるいは又、エッチバックすることで得ることができるし、グレイトーンマスクやハーフトーンマスクを用いたフォトリソグラフィ技術とエッチング法の組合せで得ることもできるし、ナノインプリント法に基づき透明樹脂材料をレンズ形状に形成するといった方法によって得ることもできる。レンズ部（マイクロレンズ）を構成する材料として、高屈折樹脂材料（凸レンズ用）、高屈折無機材料（凸レンズ用）、低屈折樹脂材料（凹レンズ用）、低屈折無機材料（凹レンズ用）を挙げることができる。
　隣接するレンズ部の中心を通る軸線の間の距離は、１μｍ以上、１０μｍ以下であることが好ましい。尚、レンズ部の中心とは、レンズ部の平面形状を想定したとき、この平面形状の面積重心点を指す。
　発光部は、上述したとおり、第１基板側から第１電極、有機層（発光層を含む）及び第２電極から構成されている。第１電極が有機層の一部と接している構成とすることができるし、有機層が第１電極の一部と接している構成とすることができる。具体的には、第１電極の大きさは有機層よりも小さい構成とすることができるし、あるいは又、第１電極の大きさは有機層と同じ大きさであるが、第１電極と有機層との間の一部分に絶縁層が形成されている構成とすることもできるし、あるいは又、第１電極の大きさは有機層より大きい構成とすることもできる。有機層の大きさとは、第１電極と有機層が接している領域（発光領域）の大きさである。発光素子の出射する光の色に応じて発光領域の大きさを変えてもよい。
　基部の立体形状として、具体的には、円柱形、楕円柱形、長円柱形、角柱形（四角柱や六角柱、八角柱、稜が丸みを帯びた角柱形を含む）、切頭円錐形、切頭角錐形（稜が丸みを帯びた切頭角錐形を含む）を例示することができる。角柱や切頭角錐形には、正角柱や正切頭角錐形が含まれる。基部の側面と頂面とが交わる稜の部分は、丸みを帯びていてもよい。切頭角錐形の底面は、第１基板側に位置していてもよいし、第２電極側に位置していてもよい。あるいは又、基部の平面形状は、具体的には、円形、楕円形及び長円形、並びに、三角形、四角形、六角形及び八角形を含む多角形を挙げることができる。多角形には正多角形（長方形や正六角形（ハニカム状）等の正多角形を含む）が含まれる。
　厚さ方向の基部の側面の断面形状は、直線状であってもよいし、凸状に湾曲していてもよいし、凹状に湾曲していてもよい。即ち、上記の角柱や切頭角錐形の側面は、平坦であってもよいし、凸状に湾曲していてもよいし、凹状に湾曲していてもよい。
　前述したとおり、基部の側面が、この基部に隣接する基部の側面と接していない形態とする場合、基部の側面は、基部構成材料の屈折率ｎBよりも低い屈折率ｎMを有する材料と接する状態を得ることが可能となり、基部に一種のレンズ効果や導波路効果を付与することが可能となり、レンズ部の集光効果を一層向上させることが可能となる。幾何光学で考えた場合、光線が基部の側面に入射した場合、入射角と反射角が等しくなるため、正面方向の取り出しは向上し難い。しかしながら、波動解析（ＦＤＴＤ）で考えると、基部の側面近傍の光取出し効率が向上する結果、基部の側面に対応したレンズ部の外縁部近傍の光取出し効率が向上する。それ故、発光素子の外縁部付近の光を効果的に集光することができる結果、発光素子全体の正面方向の光取出し効率を向上させることができる。従って、表示装置の発光の高効率化を達成することができる。即ち、表示装置の高輝度化及び低消費電力化を実現することができる。
　基部の側面は、垂直、あるいは、概ね垂直であることが好ましい。具体的には、基部の側面の傾斜角度として、８０度乃至１００度、好ましくは８１．８度以上、９８．２度以下、より好ましくは８４．０度以上、９６．０度以下、一層好ましくは８６．０度以上、９４．０度以下、特に好ましくは８８．０度以上、９２．０度以下、最も好ましくは９０度を例示することができる。
　更には、以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の表示装置等において、レンズ部の平面形状は、発光領域と相似形であることが好ましい。あるいは又、発光領域はレンズ部の正射影像（発光部に対する正射影像）に含まれることが好ましい。但し、これに限定するものではなく、発光部に対するレンズ部の正射影像は、発光部に対する波長選択部の正射影像と一致する形態とすることができるし、あるいは又、発光部に対する波長選択部の正射影像に含まれる形態とすることができる。後者の構成を採用することで、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。
　レンズ部の平面形状の大きさを、発光素子に依って変えてもよい。例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、レンズ部の平面形状の大きさは、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。また、レンズ部を構成する材料の屈折率を、発光素子に依って変えてもよい。例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、レンズ部を構成する材料の屈折率は、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。
　１つの画素が複数の副画素から構成されている場合、１つの副画素に対応して１つのレンズ部を設けてもよいし、１つの副画素に対応して複数のレンズ部を設けてもよい。
　更には、これらの場合、距離Ｄ0［後述するように、発光部の中心を通る法線とレンズ部の中心を通る法線との間の距離（オフセット量）である］の値が０でない発光素子において、波長選択部の中心を通る法線と、発光部の中心を通る法線とは一致している形態とすることができ、あるいは又、距離Ｄ0の値が０でない発光素子において、波長選択部の中心を通る法線と、レンズ部の中心を通る法線とは一致している形態とすることができる。後者の構成を採用することで、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。
　波長選択部の中心とは、波長選択部が占める領域の面積重心点を指す。あるいは又、波長選択部の平面形状が、円形、楕円形、正方形、長方形、正多角形の場合、これらの図形の中心が波長選択部の中心に該当するし、これらの図形の一部が切り欠かれた図形である場合、切り欠かれた部分を補完した図形の中心が波長選択部の中心に該当するし、これらの図形が連結された図形である場合、連結部分を除去し、除去した部分を補完した図形の中心が波長選択部の中心に該当する。
　隣接する発光素子の波長選択部の間には光吸収層（ブラックマトリクス層）が形成されている形態とすることができる。
　波長選択部（例えば、カラーフィルタ層）の大きさを、発光部の中心を通る法線とカラーフィルタ層の中心を通る法線との間の距離（オフセット量）ｄ0に応じて、適宜、変えてもよい。波長選択部（例えば、カラーフィルタ層）の平面形状は、レンズ部の平面形状と同じであってもよいし、相似であってもよいし、異なっていてもよい。
　　隣接する発光素子の波長選択部の間に形成する光吸収層（ブラックマトリクス層）、隣接する発光素子の波長選択部の間に形成する光吸収層（ブラックマトリクス層）は、例えば、黒色の着色剤を混入した光学濃度が１以上の黒色の樹脂膜（具体的には、例えば、黒色のポリイミド系樹脂）から成り、あるいは又、薄膜の干渉を利用した薄膜フィルタから構成されている。薄膜フィルタは、例えば、金属、金属窒化物あるいは金属酸化物から成る薄膜を２層以上積層して成り、薄膜の干渉を利用して光を減衰させる。薄膜フィルタとして、具体的には、Ｃｒと酸化クロム（ＩＩＩ）（Ｃｒ2Ｏ3）とを交互に積層したものを挙げることができる。
　各発光素子において、発光部の中心を通る法線ＬＮとレンズ部の中心を通る法線ＬＮ’との間の距離（オフセット量）をＤ0としたとき、表示装置を構成する発光素子の少なくとも一部において、距離（オフセット量）Ｄ0の値は０でない形態とすることができる。また、表示装置にあっては、基準点（基準領域）Ｐが想定されており、距離Ｄ0は、基準点（基準領域）Ｐから発光部の中心を通る法線ＬＮまでの距離Ｄ1に依存する形態とすることができる。尚、基準点（基準領域）は或る程度の広がりを含み得る。ここで、各種の法線は、表示装置の光出射面に対する垂直線である。発光部の中心とは、第１電極と有機層とが接する領域の面積重心点を指す。１画素を構成する副画素において、距離Ｄ0を変えてもよい。即ち、１画素を構成する複数の発光素子において、距離Ｄ0を変えてもよい。
　例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、Ｄ0の値は、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。
　本開示の表示装置等において、画素（あるいは副画素）の配列として、デルタ配列を挙げることができるし、あるいは又、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列、ペンタイル配列を挙げることができる。波長選択部の配列も、画素（あるいは副画素）の配列に準拠して、デルタ配列、あるいは又、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列、ペンタイル配列とすればよい。
　以下、発光部に着目し、発光素子を構成する発光部が有機エレクトロルミネッセンス層を含む形態に関して、即ち、本開示の表示装置が有機エレクトロルミネッセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）から成る形態に関して、説明を行う。
　有機ＥＬ表示装置は、
　第１基板、及び、第２基板、並びに、
　第１基板と第２基板との間に位置し、２次元状に配列された複数の発光素子、
を備えており、
　第１基板の上に形成された基体上に設けられた各発光素子は、
　第１電極、
　第２電極、及び、
　第１電極と第２電極とによって挟まれた有機層（有機エレクトロルミネッセンス層から成る発光層を含む）、
を少なくとも備えており、
　有機層からの光が、第２基板を介して外部に出射される。
　そして、有機層は白色光を出射する形態とすることができ、この場合、有機層は、異なる色を発光する少なくとも２層の発光層から構成されている形態とすることができる。具体的には、有機層は、赤色（波長：６２０ｎｍ乃至７５０ｎｍ）を発光する赤色発光層、緑色（波長：４９５ｎｍ乃至５７０ｎｍ）を発光する緑色発光層、及び、青色（波長：４５０ｎｍ乃至４９５ｎｍ）を発光する青色発光層の３層が積層された積層構造を有する形態とすることができ、全体として白色を発光する。あるいは又、有機層は、青色を発光する青色発光層、及び、黄色を発光する黄色発光層の２層が積層された構造とすることができ、全体として白色を発光する。あるいは又、有機層は、青色を発光する青色発光層、及び、橙色を発光する橙色発光層の２層が積層された構造とすることができ、全体として白色を発光する。有機層は、複数の発光素子において共通化されていてもよいし、各発光素子において個別に設けられていてもよい。このような白色を発光する有機層と赤色カラーフィルタ層（あるいは赤色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせることで赤色発光素子が構成され、白色を発光する有機層と緑色カラーフィルタ層（あるいは緑色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせることで緑色発光素子が構成され、白色を発光する有機層と青色カラーフィルタ層（あるいは青色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせることで青色発光素子が構成される。赤色発光素子、緑色発光素子及び青色発光素子といった副画素の組合せによって１画素が構成される。場合によっては、赤色発光素子、緑色発光素子、青色発光素子及び白色（あるいは第４の色）を出射する発光素子（あるいは補色光を出射する発光素子）によって１画素を構成してもよい。異なる色を発光する少なくとも２層の発光層から構成されている形態にあっては、実際には、異なる色を発光する発光層が混合し、明確に各層に分離されていない場合がある。
　あるいは又、有機層は、１層の発光層から構成されている形態とすることができる。この場合、発光素子を、例えば、赤色発光層を含む有機層を有する赤色発光素子、緑色発光層を含む有機層を有する緑色発光素子、あるいは、青色発光層を含む有機層を有する青色発光素子から構成することができる。カラー表示の表示装置の場合、これらの３種類の発光素子（副画素）から１画素が構成される。あるいは又、赤色発光層を含む有機層を有する赤色発光素子、緑色発光層を含む有機層を有する緑色発光素子、及び、青色発光層を含む有機層を有する青色発光素子の積層構造から構成することもできる。尚、カラーフィルタ層の形成は、原則、不要であるが、色純度向上のためにカラーフィルタ層を設けてもよい。
　あるいは又、有機層が１層の発光層から構成されている発光素子と、上記の白色を発光する有機層を有する発光素子との組合せとすることもできる。具体的には、例えば、１画素を、青色発光層を含む有機層を有する青色発光素子と、白色を発光する有機層と赤色カラーフィルタ層（あるいは赤色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせた赤色発光素子と、白色を発光する有機層と緑色カラーフィルタ層（あるいは緑色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせた緑色発光素子とで、構成することもできる。
　基体は第１基板の上あるいは上方に形成されている。基体を構成する材料として、絶縁材料、例えば、ＳｉＯ2、ＳｉＮ、ＳｉＯＮを例示することができる。基体は、基体を構成する材料に適した形成方法、具体的には、例えば、各種ＣＶＤ法、各種塗布法、スパッタリング法や真空蒸着法を含む各種ＰＶＤ法、スクリーン印刷法といった各種印刷法、メッキ法、電着法、浸漬法、ゾル－ゲル法等の公知の方法に基づき形成することができる。
　基体の下あるいは下方には、限定するものではないが、発光素子駆動部が設けられている。発光素子駆動部は、例えば、第１基板を構成するシリコン半導体基板に形成されたトランジスタ（具体的には、例えば、ＭＯＳＦＥＴ）や、第１基板を構成する各種基板に設けられた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）から構成されている。発光素子駆動部を構成するトランジスタやＴＦＴと第１電極とは、基体等に形成されたコンタクトホール（コンタクトプラグ）を介して接続されている形態とすることができる。発光素子駆動部は、周知の回路構成とすることができる。第２電極は、表示装置の外周部において、基体等に形成されたコンタクトホール（コンタクトプラグ）を介して発光素子駆動部と接続される。第１基板側に発光素子が形成されている。第２電極は、複数の発光素子において共通電極とされていてもよい。即ち、第２電極は、所謂ベタ電極とされていてもよい。
　第１基板あるいは第２基板を、シリコン半導体基板、高歪点ガラス基板、ソーダガラス（Ｎａ2Ｏ・ＣａＯ・ＳｉＯ2）基板、硼珪酸ガラス（Ｎａ2Ｏ・Ｂ2Ｏ3・ＳｉＯ2）基板、フォルステライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ2）基板、鉛ガラス（Ｎａ2Ｏ・ＰｂＯ・ＳｉＯ2）基板、表面に絶縁材料層が形成された各種ガラス基板、石英基板、表面に絶縁材料層が形成された石英基板、ポリメチルメタクリレート（ポリメタクリル酸メチル，ＰＭＭＡ）やポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）に例示される有機ポリマー（高分子材料から構成された可撓性を有するプラスチックフィルムやプラスチックシート、プラスチック基板といった高分子材料の形態を有する）から構成することができる。第１基板と第２基板を構成する材料は、同じであっても、異なっていてもよい。但し、上面発光型表示装置であるが故に、第２基板は発光素子からの光に対して透明であることが要求される。
　第１電極を構成する材料として、第１電極をアノード電極として機能させる場合、例えば、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、クロム（Ｃｒ）、タングステン（Ｗ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、タンタル（Ｔａ）といった仕事関数の高い金属あるいは合金（例えば、銀を主成分とし、０．３質量％乃至１質量％のパラジウム（Ｐｄ）と０．３質量％乃至１質量％の銅（Ｃｕ）とを含むＡｇ－Ｐｄ－Ｃｕ合金や、Ａｌ－Ｎｄ合金、Ａｌ－Ｃｕ合金、Ａｌ－Ｃｕ－Ｎｉ合金）を挙げることができる。更には、アルミニウム（Ａｌ）及びアルミニウムを含む合金等の仕事関数の値が小さく、且つ、光反射率の高い導電材料を用いる場合には、適切な正孔注入層を設けるなどして正孔注入特性を向上させることで、アノード電極として用いることができる。第１電極の厚さとして、０．１μｍ乃至１μｍを例示することができる。あるいは又、後述する光反射層を設ける場合、第１電極を構成する材料として、酸化インジウム、インジウム－錫酸化物（ＩＴＯ，Indium　Tin　Oxide，ＳｎドープのＩｎ2Ｏ3、結晶性ＩＴＯ及びアモルファスＩＴＯを含む）、インジウム－亜鉛酸化物（ＩＺＯ，Indium　Zinc　Oxide）、インジウム－ガリウム酸化物（ＩＧＯ）、インジウム・ドープのガリウム－亜鉛酸化物（ＩＧＺＯ，Ｉｎ－ＧａＺｎＯ4）、ＩＦＯ（ＦドープのＩｎ2Ｏ3）、ＩＴｉＯ（ＴｉドープのＩｎ2Ｏ3）、ＩｎＳｎ、ＩｎＳｎＺｎＯ、酸化錫（ＳｎＯ2）、ＡＴＯ（ＳｂドープのＳｎＯ2）、ＦＴＯ（ＦドープのＳｎＯ2）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化アルミニウム・ドープの酸化亜鉛（ＡＺＯ）、ガリウム・ドープの酸化亜鉛（ＧＺＯ）、ＢドープのＺｎＯ、ＡｌＭｇＺｎＯ（酸化アルミニウム及び酸化マグネシウム・ドープの酸化亜鉛）、酸化アンチモン、酸化チタン、ＮｉＯ、スピネル型酸化物、ＹｂＦｅ2Ｏ4構造を有する酸化物、ガリウム酸化物、チタン酸化物、ニオブ酸化物、ニッケル酸化物等を母層とする透明導電性材料といった各種透明導電材料を挙げることができる。あるいは又、誘電体多層膜やアルミニウム（Ａｌ）あるいはその合金（例えば、Ａｌ－Ｃｕ－Ｎｉ合金）といった光反射性の高い反射膜上に、インジウムとスズの酸化物（ＩＴＯ）や、インジウムと亜鉛の酸化物（ＩＺＯ）等の正孔注入特性に優れた透明導電材料を積層した構造とすることもできる。一方、第１電極をカソード電極として機能させる場合、仕事関数の値が小さく、且つ、光反射率の高い導電材料から構成することが望ましいが、アノード電極として用いられる光反射率の高い導電材料に適切な電子注入層を設けるなどして電子注入特性を向上させることで、カソード電極として用いることもできる。
　第２電極を構成する材料（半光透過材料あるいは光透過材料）として、第２電極をカソード電極として機能させる場合、発光光を透過し、しかも、発光層に対して電子を効率的に注入できるように仕事関数の値の小さな導電材料から構成することが望ましく、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ナトリウム（Ｎａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、アルカリ金属又はアルカリ土類金属と銀（Ａｇ）［例えば、マグネシウム（Ｍｇ）と銀（Ａｇ）との合金（Ｍｇ－Ａｇ合金）］、マグネシウム－カルシウムとの合金（Ｍｇ－Ｃａ合金）、アルミニウム（Ａｌ）とリチウム（Ｌｉ）の合金（Ａｌ－Ｌｉ合金）等の仕事関数の小さい金属あるいは合金を挙げることができ、中でも、Ｍｇ－Ａｇ合金が好ましく、マグネシウムと銀との体積比として、Ｍｇ：Ａｇ＝５：１～３０：１を例示することができる。あるいは又、マグネシウムとカルシウムとの体積比として、Ｍｇ：Ｃａ＝２：１～１０：１を例示することができる。第２電極の厚さとして、４ｎｍ乃至５０ｎｍ、好ましくは、４ｎｍ乃至２０ｎｍ、より好ましくは６ｎｍ乃至１２ｎｍを例示することができる。あるいは又、Ａｇ－Ｎｄ－Ｃｕ、Ａｇ－Ｃｕ、Ａｕ及びＡｌ－Ｃｕから成る群から選択された少なくとも１種類の材料を挙げることができる。あるいは又、第２電極を、有機層側から、上述した材料層と、例えばＩＴＯやＩＺＯから成る所謂透明電極（例えば、厚さ３×１０-8ｍ乃至１×１０-6ｍ）との積層構造とすることもできる。第２電極に対して、アルミニウム、アルミニウム合金、銀、銀合金、銅、銅合金、金、金合金等の低抵抗材料から成るバス電極（補助電極）を設け、第２電極全体として低抵抗化を図ってもよい。第２電極の平均光透過率は５０％乃至９０％、好ましくは６０％乃至９０％であることが望ましい。一方、第２電極をアノード電極として機能させる場合、発光光を透過し、しかも、仕事関数の値の大きな導電材料から構成することが望ましい。
　第１電極や第２電極の形成方法として、例えば、電子ビーム蒸着法や熱フィラメント蒸着法、真空蒸着法を含む蒸着法、スパッタリング法、化学的気相成長法（ＣＶＤ法）やＭＯＣＶＤ法、イオンプレーティング法とエッチング法との組合せ；スクリーン印刷法やインクジェット印刷法、メタルマスク印刷法といった各種印刷法；メッキ法（電気メッキ法や無電解メッキ法）；リフトオフ法；レーザアブレーション法；ゾル・ゲル法等を挙げることができる。各種印刷法やメッキ法によれば、直接、所望の形状（パターン）を有する第１電極や第２電極を形成することが可能である。尚、有機層を形成した後、第２電極を形成する場合、特に真空蒸着法のような成膜粒子のエネルギーが小さな成膜方法、あるいは又、ＭＯＣＶＤ法といった成膜方法に基づき形成することが、有機層のダメージ発生を防止するといった観点から好ましい。有機層にダメージが発生すると、リーク電流の発生による「滅点」と呼ばれる非発光画素（あるいは非発光副画素）が生じる虞がある。
　有機層は有機発光材料を含む発光層を備えているが、具体的には、例えば、正孔輸送層と発光層と電子輸送層との積層構造、正孔輸送層と電子輸送層を兼ねた発光層との積層構造、正孔注入層と正孔輸送層と発光層と電子輸送層と電子注入層との積層構造等から構成することができる。有機層の形成方法として、真空蒸着法等の物理的気相成長法（ＰＶＤ法）；スクリーン印刷法やインクジェット印刷法といった印刷法；転写用基板上に形成されたレーザ吸収層と有機層の積層構造に対してレーザを照射することでレーザ吸収層上の有機層を分離して、有機層を転写するといったレーザ転写法、各種の塗布法を例示することができる。有機層を真空蒸着法に基づき形成する場合、例えば、所謂メタルマスクを用い、係るメタルマスクに設けられた開口を通過した材料を堆積させることで有機層を得ることができる。
　発光素子と発光素子との間に遮光部を設けてもよい。遮光部を構成する遮光材料として、具体的には、チタン（Ｔｉ）やクロム（Ｃｒ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、アルミニウム（Ａｌ）、ＭｏＳｉ2等の光を遮光することができる材料を挙げることができる。遮光部は、電子ビーム蒸着法や熱フィラメント蒸着法、真空蒸着法を含む蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法やイオンプレーティング法等によって形成することができる。
　封止樹脂層を構成する材料として、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、シアノアクリレート系接着剤といった熱硬化型接着剤や、紫外線硬化型接着剤を挙げることができる。
　封止樹脂層の第１基板側には、中間層（保護層とも呼ばれる）を形成してもよい。場合によっては、中間層はカラーフィルタ層としての機能を有する形態とすることもできる。このような中間層は、周知のカラーレジスト材料から構成すればよい。白色を出射する発光素子にあっては透明なフィルタ層を配設すればよい。
　中間層（保護層）を構成する材料として、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、各種無機材料（例えば、ＳｉＮ、ＳｉＯＮ、ＳｉＯ、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2）を例示することができる。中間層の形成方法として、各種ＣＶＤ法、各種塗布法、スパッタリング法や真空蒸着法を含む各種ＰＶＤ法、スクリーン印刷法といった各種印刷法等の公知の方法に基づき形成することができる。中間層は、複数の発光素子において共通化されていてもよいし、各発光素子において個別に設けられていてもよい。
　表示装置の光を出射する最外面（具体的には、例えば、第２基板の外面）には、紫外線吸収層、汚染防止層、ハードコート層、帯電防止層を形成してもよいし、保護部材（例えば、カバーガラス）を配してもよい。
　表示装置においては、絶縁層や層間絶縁層が形成されるが、これらを構成する絶縁材料として、ＳｉＯ2、ＮＳＧ（ノンドープ・シリケート・ガラス）、ＢＰＳＧ（ホウ素・リン・シリケート・ガラス）、ＰＳＧ、ＢＳＧ、ＡｓＳＧ、ＳｂＳＧ、ＰｂＳＧ、ＳＯＧ（スピンオングラス）、ＬＴＯ（Low　Temperature　Oxide、低温ＣＶＤ－ＳｉＯ2）、低融点ガラス、ガラスペースト等のＳｉＯX系材料（シリコン系酸化膜を構成する材料）；ＳｉＯＮ系材料を含むＳｉＮ系材料；ＳｉＯＣ；ＳｉＯＦ；ＳｉＣＮを挙げることができる。あるいは又、酸化チタン（ＴｉＯ2）、酸化タンタル（Ｔａ2Ｏ5）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化クロム（ＣｒＯx）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）、酸化ニオブ（Ｎｂ2Ｏ5）、酸化スズ（ＳｎＯ2）、酸化バナジウム（ＶＯx）といった無機絶縁材料を挙げることができる。あるいは又、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂といった各種樹脂や、ＳｉＯＣＨ、有機ＳＯＧ、フッ素系樹脂といった低誘電率絶縁材料（例えば、誘電率ｋ（＝ε／ε0）が例えば３．５以下の材料であり、具体的には、例えば、フルオロカーボン、シクロパーフルオロカーボンポリマー、ベンゾシクロブテン、環状フッ素系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、アモルファステトラフルオロエチレン、ポリアリールエーテル、フッ化アリールエーテル、フッ化ポリイミド、アモルファスカーボン、パリレン（ポリパラキシリレン）、フッ化フラーレン）を挙げることができるし、Ｓｉｌｋ（The　Dow　Chemical　Co.　の商標であり、塗布型低誘電率層間絶縁膜材料）、Ｆｌａｒｅ（Honeywell　Electronic　Materials　Co.　の商標であり、ポリアリルエーテル（ＰＡＥ）系材料）を例示することもできる。そして、これらを、単独あるいは適宜組み合わせて使用することができる。場合によっては、基体を、以上に説明した材料から構成してもよい。絶縁層や層間絶縁層、基体は、各種ＣＶＤ法、各種塗布法、スパッタリング法や真空蒸着法を含む各種ＰＶＤ法、スクリーン印刷法といった各種印刷法、メッキ法、電着法、浸漬法、ゾル－ゲル法等の公知の方法に基づき形成することができる。
　有機ＥＬ表示装置にあっては、正孔輸送層（正孔供給層）の厚さと電子輸送層（電子供給層）の厚さは、概ね等しいことが望ましい。あるいは又、正孔輸送層（正孔供給層）よりも電子輸送層（電子供給層）を厚くしてもよく、これによって、低い駆動電圧で高効率化に必要、且つ、発光層への十分な電子供給が可能となる。即ち、アノード電極に相当する第１電極と発光層との間に正孔輸送層を配置し、しかも、電子輸送層よりも薄い膜厚で形成することで、正孔の供給を増大させることが可能となる。そして、これにより、正孔と電子の過不足がなく、且つ、キャリア供給量も十分多いキャリアバランスを得ることができるため、高い発光効率を得ることができる。また、正孔と電子の過不足がないことで、キャリアバランスが崩れ難く、駆動劣化が抑制され、発光寿命を長くすることができる。
　表示装置は、例えば、パーソナルコンピュータを構成するモニタ装置として使用することができるし、テレビジョン受像機や携帯電話、ＰＤＡ（携帯情報端末，Personal　Digital　Assistant）、ゲーム機器に組み込まれたモニタ装置、プロジェクタに組み込まれた表示装置として使用することができる。あるいは又、電子ビューファインダ（Electronic　View　Finder，ＥＶＦ）や頭部装着型ディスプレイ（Head　Mounted　Display，ＨＭＤ）に適用することができるし、ＶＲ（Virtual　Reality）用、ＭＲ（Mixed　Reality）用、あるいは、ＡＲ（Augmented　Reality）用の表示装置に適用することができる。あるいは又、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、プリンター用紙代替のリライタブルペーパー、家電製品の表示部、ポイントカード等のカード表示部、電子広告、電子ＰＯＰにおける画像表示装置を構成することができる。本開示の表示装置を発光装置として使用し、液晶表示装置用のバックライト装置や面状光源装置を含む各種照明装置を構成することができる。
　実施例１の表示装置は、本開示の第１の態様に係る表示装置である。実施例１の表示装置の模式的な一部断面図を図１に示し、実施例１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂに示し、図２Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図４Ａに示し、図２Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図４Ｂに示す。尚、基体（層間絶縁層）２６より下方に位置する各種の表示装置の構成要素を、図面を簡素化するために、便宜上、纏めて、参照番号２９で示す場合がある。
　実施例１の表示装置は、第１の色を発光する第１発光部３０1を有する第１発光素子１０1、第２の色を発光する第２発光部３０2を有する第２発光素子１０2、及び、第３の色を発光する第３発光部３０3を有する第３発光素子１０3を備えた発光素子ユニット（画素）を、複数、有している。
　ここで、実施例３を除き、第１発光素子１０1は青色を発光し、第２発光素子１０2は緑色を発光し、第３発光素子１０3は赤色を発光する。
　そして、各発光素子ユニット（画素）において、
　第１発光部３０1の上（第１発光部３０1の上方の概念を含み、図１に示した例では第１発光部３０1の直上）には、厚さＴＢ1の第１基部３５1が設けられており、
　第２発光部３０2の上（第２発光部３０2の上方の概念を含み、図１に示した例では第２発光部３０2の直上）には、厚さＴＢ2の第２基部３５2が設けられており、
　第３発光部３０3の上（第３発光部３０3の上方の概念を含み、図１に示した例では第３発光部３０3の直上）には、厚さＴＢ3の第３基部３５3が設けられている。
　また、第１基部３５1の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部５１1が設けられており、
　第２基部３５2の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部５１2が設けられており、
　第３基部３５3の上には、厚さＴＬ3の第３レンズ部５１3が設けられている。
　そして、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。但し、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じ場合を除く。尚、図１に示した例では、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）＜（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。前述したとおり、ＴＬ1とＴＬ2とＴＬ3とは、同じ値であってもよいし、異なる値であってもよい。また、ＴＢ1とＴＢ2とＴＢ3とは、同じ値であってもよいし、異なる値であってもよい。
　尚、特開２０１２－１０９２１３号公報に開示された技術にあっては、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
であるが、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じである。また、特開２０１２－０８９４７４号公報に開示された技術にあっては、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）＝（ＴＬ2＋ＴＢ2）＝（ＴＬ1＋ＴＢ1）
である。
　また、各発光素子ユニットにおいて、基部３５の側面は、この基部３５に隣接する基部３５の側面と接している。
　各発光素子ユニットにおいて、発光部３０（３０1，３０2，３０3）は、第１電極３１、有機層（発光層を含む）３３、及び、第２電極３２を備えている。即ち、第１基板４１の上に形成された基体２６上に設けられた各発光素子１０（１０1，１０2，１０3）は、
　第１電極３１、
　第２電極３２、及び、
　第１電極３１と第２電極３２とによって挟まれた有機層（有機エレクトロルミネッセンス層から成る発光層を含む）３３、
を少なくとも備えており、
　実施例１にあっては、有機層３３からの光が、第２基板４２を介して外部に出射される。複数の発光素子１０1，１０2，１０3は、具体的には、２次元状に（具体的には、第１の方向、及び、第１の方向とは異なる第２の方向に沿って）、配列されている。
　更には、
　第１発光部３０1は、光出射側に第１波長選択部ＣＦ1を有しており、
　第２発光部３０2は、光出射側に第２波長選択部ＣＦ2を有しており、
　第３発光部３０3は、光出射側に第３波長選択部ＣＦ3を有している。
　発光部３０は中間層３４によって覆われている。中間層３４の上に、周知の材料から成る波長選択部（具体的には、青色を選択的に通過させる第１カラーフィルタ層ＣＦ1、緑色を選択的に通過させる第２カラーフィルタ層ＣＦ2、赤色を選択的に通過させる第３カラーフィルタ層ＣＦ3）が形成されている。カラーフィルタ層ＣＦ1，ＣＦ2，ＣＦ3は、第１基板側に形成されたＯＣＣＦ（オンチップカラーフィルタ層）である。そして、これによって、有機層３３とカラーフィルタ層ＣＦとの間の距離を短くすることができ、有機層３３から出射した光が隣接する他色のカラーフィルタ層ＣＦに入射して混色が生じることを抑制することができるし、レンズ部５１の幅広いレンズ設計が可能となる。
　図１に示した例では、各発光素子ユニットにおいて、発光部の厚さは、第１発光部３０1、第２発光部３０2及び第３発光部３０3において同じである。ここで、厚さが同じであるとは、第１発光部３０1、第２発光部３０2及び第３発光部３０3の製造上のバラツキを含む概念である。第１発光部３０1の厚さをｔ1、第２発光部３０2の厚さをｔ2、第３発光部３０3の厚さをｔ3としたとき、ｔ1＝ｔ2、ｔ1＝ｔ3、ｔ2＝ｔ3、あるいは又、ｔ1≒ｔ2、ｔ1≒ｔ3、ｔ2≒ｔ3である。尚、図１においては、発光部３０の厚さを「ｔ」で表す。
　実施例１の発光素子１０において、レンズ部５１1，５１2，５１3の光出射面（外面）５１’は、発光部３０1，３０2，３０3から離れる方向に向かって凸状である。レンズ部５１1，５１2，５１3の光入射面５１”は基部３５の頂面と接している。レンズ部５１1，５１2，５１3は正の光学的パワーを有し、あるいは又、レンズ部５１1，５１2，５１3は凸レンズ部（オンチップマイクロ凸レンズ）、具体的には、平凸レンズから成る。光出射面（外面）５１’はレンズ面を構成する。
　そして、実施例１の表示装置において、
　第１基部３５1を構成する第１基部３５1を構成する材料（第１基部構成材料）の屈折率をｎB-1、
　第２基部３５2を構成する第２基部３５2を構成する材料（第２基部構成材料）の屈折率をｎB-2、
　第３基部３５3を構成する第３基部３５3を構成する材料（第３基部構成材料）の屈折率をｎB-3、
　第１レンズ部５１1を構成する第１レンズ部５１1を構成する材料（第１レンズ部構成材料）の屈折率をｎL-1、
　第２レンズ部５１2を構成する第２レンズ部５１2を構成する材料（第２レンズ部構成材料）の屈折率をｎL-2、
　第３レンズ部５１3を構成する第３レンズ部５１3を構成する材料（第３レンズ部構成材料）の屈折率をｎL-3、
としたとき、
ｎB-1≧ｎL-1
ｎB-2≧ｎL-2
ｎB-3≧ｎL-3
を満足する。具体的には、
ｎB-1＞ｎL-1　　（２－１）
ｎB-2＞ｎL-2　　（２－２）
ｎB-3＞ｎL-3　　（２－３）
を満足する。即ち、前述した「［Ｂ］式（２－１）、式（２－２）、式（２－３）を満足するケース」とした。ここで、レンズ部５１1，５１2，５１3を構成する材料と基部３５1，３５2，３５3を構成する材料とを異なる材料とした。これによって、レンズ部５１を構成する材料と基部３５を構成する材料の選択幅を拡げることができる。より具体的には、レンズ部５１1，５１2，５１3を構成する材料としてアクリル系透明樹脂を使用し、基部３５1，３５2，３５3を構成する材料として、屈折率の異なるアクリル系透明樹脂を使用した。そして、この場合、発光部３０から出射された光は、基部３５及びレンズ部５１を通過し、更に、封止樹脂層３６、第２基板４２を通過して外部に出射されるが、基部３５を構成する材料の屈折率、レンズ部５１を構成する材料の屈折率、封止樹脂層３６を構成する材料の屈折率、第２基板４２を構成する材料の屈折率の順に、屈折率の値を低くしている。
　図１、図２Ａ、図２Ｂに示した例では、基部３５1，３５2，３５3の頂面は、レンズ部５１1，５１2，５１3で覆われている。一方、図３Ａに示すように、レンズ部５１1，５１2，５１3は、基部３５1，３５2，３５3の頂面の一部を覆っている。また、基部３５1，３５2，３５3の平面形状は、図２Ａ、図３Ａに示すように、レンズ部５１1，５１2，５１3の平面形状と同じ円形である。この場合、基部３５1，３５2，３５3は、第１波長選択部ＣＦ1、第２波長選択部ＣＦ2及び第３波長選択部ＣＦ3の一部と接しており、また、第１波長選択部ＣＦ1、第２波長選択部ＣＦ2及び第３波長選択部ＣＦ3の残部は、封止樹脂層３６と接している。あるいは又、図２Ｂ及び図３Ｂに示すように、レンズ部５１1，５１2，５１3の平面形状は円形であり、基部３５1，３５2，３５3の平面形状は正方形である。この場合、基部３５1，３５2，３５3は、第１波長選択部ＣＦ1、第２波長選択部ＣＦ2及び第３波長選択部ＣＦ3と接している。図３Ｂに示す例では、基部３５は互いに接しているが、レンズ部５１は互いに接していない。図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂの紙面上方には、封止樹脂層３６が位置する。
　実施例１あるいは後述する実施例２～実施例９の発光素子１０（１０1，１０2，１０3）において、発光部３０（３０1，３０2，３０3）は、有機エレクトロルミネッセンス層（発光層）３３を含む。即ち、表示装置は有機エレクトロルミネッセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）から成り、発光素子は有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）から成る。また、表示装置は、第２基板４２から光を出射するトップエミッション方式（上面発光方式）の表示装置（上面発光型表示装置）である。発光部３０は、更に、第１電極３１及び第２電極３２を含んでいる。
　即ち、実施例１あるいは後述する実施例２～実施例９の表示装置は、
　第１基板４１及び第２基板４２、並びに、
　発光部３０1，３０2，３０3の上に設けられた基部３５1，３５2，３５3、
　基部３５1，３５2，３５3の上に設けられたレンズ部５１1，５１2，５１3、並びに、
　レンズ部５１1，５１2，５１3と第２基板４２の間に設けられた封止樹脂層３６、
から構成されている。
　有機ＥＬ素子から成る実施例１の発光素子１０において、有機層３３は、赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層の積層構造を有する。１つの画素は、第１発光素子（青色発光素子）１０1、第２発光素子（緑色発光素子）１０2及び第３発光素子（赤色発光素子）１０3の３つの発光素子から構成されている。発光素子１０を構成する有機層３３は白色光を発光し、各発光素子１０1，１０2，１０3は、白色光を発光する有機層３３とカラーフィルタ層ＣＦ1，ＣＦ2，ＣＦ3との組合せから構成されている。青色を表示すべき第１発光素子（青色発光素子）１０1には第１カラーフィルタ層（青色カラーフィルタ層）ＣＦ1が備えられており、緑色を表示すべき第２発光素子（緑色発光素子）１０2には第２カラーフィルタ層（緑色カラーフィルタ層）ＣＦ2が備えられており、赤色を表示すべき第３発光素子（赤色発光素子）１０3には第３カラーフィルタ層（赤色カラーフィルタ層）ＣＦ3が備えられている。第１発光素子１０1、第２発光素子１０2及び第３発光素子１０3は、カラーフィルタ層ＣＦ、有機層３３内の発光層の位置を除き、実質的に同じ構成、構造を有する。画素数は、例えば１９２０×１０８０であり、１つの発光素子（表示素子）は１つの副画素を構成し、発光素子（具体的には有機ＥＬ素子）は画素数の３倍である。実施例１の表示装置にあっては、副画素の配列として、図５４Ａに示すデルタ配列を挙げることができるし、図５４Ｂに示すようなストライプ配列、図５４Ｃに示すダイアゴナル配列とすることもできるし、レクタングル配列とすることもできる。場合によっては、図５４Ｄに示すように、第１発光素子１０1、第２発光素子１０2、第３発光素子１０3及び白色を出射する第４発光素子（あるいは補色光を出射する第４発光素子）によって１画素を構成してもよい。白色を出射する第４発光素子にあっては、カラーフィルタ層を設ける代わりに、透明なフィルタ層を設ければよい。
　ＣＶＤ法に基づき形成されたＳｉＯ2から成る基体（層間絶縁層）２６の下方には、発光素子駆動部が設けられている。発光素子駆動部は周知の回路構成とすることができる。発光素子駆動部は、第１基板４１に相当するシリコン半導体基板に形成されたトランジスタ（具体的には、ＭＯＳＦＥＴ）から構成されている。ＭＯＳＦＥＴから成るトランジスタ２０は、第１基板４１上に形成されたゲート絶縁層２２、ゲート絶縁層２２上に形成されたゲート電極２１、第１基板４１に形成されたソース／ドレイン領域２４、ソース／ドレイン領域２４の間に形成されたチャネル形成領域２３、並びに、チャネル形成領域２３及びソース／ドレイン領域２４を取り囲む素子分離領域２５から構成されている。トランジスタ２０と第１電極３１とは、基体２６に設けられたコンタクトプラグ２７を介して電気的に接続されている。尚、図面においては、１つの発光素子駆動部につき、１つのトランジスタ２０を図示した。
　第２電極３２は、表示装置の外周部において、基体（層間絶縁層）２６に形成された図示しないコンタクトホール（コンタクトプラグ）を介して発光素子駆動部と接続されている。表示装置の外周部において、第２電極３２の下方に第２電極３２に接続された補助電極を設け、補助電極を発光素子駆動部と接続してもよい。
　第１電極３１はアノード電極として機能し、第２電極３２はカソード電極として機能する。第１電極３１は、光反射材料層、具体的には、例えば、Ａｌ－Ｎｄ合金層、Ａｌ－Ｃｕ合金層、Ａｌ－Ｔｉ合金層とＩＴＯ層の積層構造から成り、第２電極３２は、ＩＴＯ等の透明導電材料から成る。第１電極３１は、真空蒸着法とエッチング法との組合せに基づき、基体（層間絶縁層）２６の上に形成されている。また、第２電極３２は、特に真空蒸着法のような成膜粒子のエネルギーが小さい成膜方法によって成膜されており、パターニングされていない。有機層３３もパターニングされていない。但し、これに限定するものではなく、有機層３３をパターニングしてもよい。即ち、有機層３３を副画素毎に塗り分け、青色発光素子の有機層３３を青色を発光する有機層から構成し、緑色発光素子の有機層３３を緑色を発光する有機層から構成し、赤色発光素子の有機層３３を赤色を発光する有機層から構成してもよい。
　実施例１において、有機層３３は、正孔注入層（ＨＩＬ：Hole　Injection　Layer）、正孔輸送層（ＨＴＬ：Hole　Transport　Layer）、発光層、電子輸送層（ＥＴＬ：Electron　Transport　Layer）、及び、電子注入層（ＥＩＬ：Electron　InjectionLayer）の積層構造を有する。発光層は、異なる色を発光する少なくとも２層の発光層から構成されており、前述したとおり、有機層３３から出射される光は白色である。具体的には、有機層は、赤色を発光する赤色発光層、緑色を発光する緑色発光層、及び、青色を発光する青色発光層の３層が積層された構造を有する。有機層を、青色を発光する青色発光層、及び、黄色を発光する黄色発光層の２層が積層された構造とすることもできるし、青色を発光する青色発光層、及び、橙色を発光する橙色発光層の２層が積層された構造とすることができる。
　正孔注入層は、正孔注入効率を高める層であると共に、リークを防止するバッファ層として機能し、厚さは、例えば２ｎｍ乃至１０ｎｍ程度である。正孔注入層は、例えば、以下の式（Ａ）又は式（Ｂ）で表されるヘキサアザトリフェニレン誘導体から成る。尚、正孔注入層の端面が第２電極と接した状態になると、画素間の輝度バラツキ発生の主たる原因となり、表示画質の低下につながる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　ここで、Ｒ1～Ｒ6は、それぞれ、独立に、水素、ハロゲン、ヒドロキシ基、アミノ基、アルールアミノ基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のカルボニル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のカルボニルエステル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のアルキル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のアルケニル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のアルコキシ基、炭素数３０以下の置換あるいは無置換のアリール基、炭素数３０以下の置換あるいは無置換の複素環基、ニトリル基、シアノ基、ニトロ基、又は、シリル基から選ばれる置換基であり、隣接するＲm（ｍ＝１～６）は環状構造を介して互いに結合してもよい。また、Ｘ1～Ｘ6は、それぞれ、独立に、炭素又は窒素原子である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　正孔輸送層は発光層への正孔輸送効率を高める層である。発光層では、電界が加わると電子と正孔との再結合が起こり、光を発生する。電子輸送層は発光層への電子輸送効率を高める層であり、電子注入層は発光層への電子注入効率を高める層である。
　正孔輸送層は、例えば、厚さが４０ｎｍ程度の４，４’，４”－トリス（３－メチルフェニルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ－ＭＴＤＡＴＡ）又はα－ナフチルフェニルジアミン（αＮＰＤ）から成る。
　発光層は、混色により白色光を生じる発光層であり、例えば、上述したとおり、赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層が積層されて成る。
　赤色発光層では、電界が加わることにより、第１電極３１から注入された正孔の一部と、第２電極３２から注入された電子の一部とが再結合して、赤色の光が発生する。このような赤色発光層は、例えば、赤色発光材料、正孔輸送性材料、電子輸送性材料及び両電荷輸送性材料の内、少なくとも１種類の材料を含んでいる。赤色発光材料は、蛍光性の材料であってもよいし、燐光性の材料であってもよい。厚さが５ｎｍ程度の赤色発光層は、例えば、４，４－ビス（２，２－ジフェニルビニン）ビフェニル（ＤＰＶＢｉ）に、２，６－ビス［（４’－メトキシジフェニルアミノ）スチリル］－１，５－ジシアノナフタレン（ＢＳＮ）を３０質量％混合したものから成る。
　緑色発光層では、電界が加わることにより、第１電極３１から注入された正孔の一部と、第２電極３２から注入された電子の一部とが再結合して、緑色の光が発生する。このような緑色発光層は、例えば、緑色発光材料、正孔輸送性材料、電子輸送性材料及び両電荷輸送性材料の内、少なくとも１種類の材料を含んでいる。緑色発光材料は、蛍光性の材料であってもよいし、燐光性の材料であってもよい。厚さが１０ｎｍ程度の緑色発光層は、例えば、ＤＰＶＢｉに、クマリン６を５質量％混合したものから成る。
　青色発光層では、電界が加わることにより、第１電極３１から注入された正孔の一部と、第２電極３２から注入された電子の一部とが再結合して、青色の光が発生する。このような青色発光層は、例えば、青色発光材料、正孔輸送性材料、電子輸送性材料及び両電荷輸送性材料の内、少なくとも１種類の材料を含んでいる。青色発光材料は、蛍光性の材料であってもよいし、燐光性の材料であってもよい。厚さが３０ｎｍ程度の青色発光層は、例えば、ＤＰＶＢｉに、４，４’－ビス［２－｛４－（Ｎ，Ｎ－ジフェニルアミノ）フェニル｝ビニル］ビフェニル（ＤＰＡＶＢｉ）を２．５質量％混合したものから成る。
　厚さが２０ｎｍ程度の電子輸送層は、例えば、８－ヒドロキシキノリンアルミニウム（Ａｌｑ３）から成る。厚さが０．３ｎｍ程度の電子注入層は、例えば、ＬｉＦあるいはＬｉ2Ｏ等から成る。
　但し、各層を構成する材料は例示であり、これらの材料に限定するものではない。また、例えば、発光層は、前述したように、青色発光層と黄色発光層から構成されていてもよいし、青色発光層と橙色発光層から構成されていてもよい。
　以下、図１に示した実施例１の発光素子１０の製造方法の概要を説明する。
　　［工程－１００Ａ］
　先ず、シリコン半導体基板（第１基板４１）に発光素子駆動部を公知のＭＯＳＦＥＴ製造プロセスに基づき形成する。
　　［工程－１００Ｂ］
　次いで、ＣＶＤ法に基づき全面に基体（層間絶縁層）２６を形成する。
　　［工程－１００Ｃ］
　そして、トランジスタ２０の一方のソース／ドレイン領域の上方に位置する基体２６の部分に、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき接続孔を形成する。次いで、接続孔を含む基体２６の上に金属層を、例えば、スパッタリング法に基づき形成した後、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき金属層をパターニングすることで、基体２６の一部分の上に第１電極３１を形成することができる。第１電極３１は、各発光素子毎に分離されている。併せて、接続孔内に第１電極３１とトランジスタ２０とを電気的に接続するコンタクトホール（コンタクトプラグ）２７を形成することができる。
　　［工程－１１０Ａ］
　次に、例えば、ＣＶＤ法に基づき、全面に絶縁層２８を形成した後、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき、第１電極３１と第１電極３１との間の基体２６の上に絶縁層２８を残す。
　　［工程－１１０Ｂ］
　その後、第１電極３１及び絶縁層２８の上に、有機層３３を、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法といったＰＶＤ法、スピンコート法やダイコート法等のコーティング法等によって成膜する。場合によっては、有機層３３を所望の形状にパターニングしてもよい。
　　［工程－１１０Ｃ］
　次いで、例えば真空蒸着法等に基づき、全面に第２電極３２を形成する。場合によっては、第２電極３２を所望の形状にパターニングしてもよい。このようにして、第１電極３１上に、有機層３３及び第２電極３２を形成することができる。
　　［工程－１１０Ｄ］
　その後、ＣＶＤ法に基づき無機材料から成る保護膜（図示せず）を形成し、次いで、塗布法に基づき全面に中間層３４を形成した後、中間層３４の頂面を平坦化処理する。塗布法に基づき中間層３４を形成することができるので、加工プロセスの制約が少なく、材料選択幅が広く、高屈折率材料の使用が可能となる。その後、周知の方法で、中間層３４上に、カラーフィルタ層ＣＦ1，ＣＦ2，ＣＦ3を形成する。
　　［工程－１２０］
　次いで、カラーフィルタ層ＣＦ（ＣＦ1，ＣＦ2，ＣＦ3）の上に基部３５（３５1，３５2，３５3）を形成する。具体的には、全面に基部３５1を形成するための基部構成材料層３５’を形成する（図５２Ａ参照）。次いで、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき基部構成材料層３５’をパターニングすることで、第１基部３５1を得る（図５２Ｂ参照）。その後、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき基部構成材料層３５’を再びパターニングすることで、第１基部３５1をそのままの状態として、第２基部３５2を得る（図５２Ｃ参照）。その後、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき基部構成材料層３５’を再びパターニングすることで、第１基部３５1及び第２基部３５2をそのままの状態として、第３基部３５3を得る（図５２Ｄ参照）。こうして、第１基部３５1、第２基部３５2及び第３基部３５3を得ることができる。
　　［工程－１３０］
　次いで、例えば、第３基部３５3の上に第３レンズ部５１3を形成し（図５３Ａ参照）、第２基部３５2の上に第２レンズ部５１2を形成し（図５３Ｂ参照）、第１基部３５1の上に第１レンズ部５１1を形成する（図５３Ｃ参照）。具体的には、全面にレンズ部５１を形成するためのレンズ部形成層を形成し、その上にレジスト材料層を形成する。そして、レジスト材料層をパターニングし、第３基部３５3の上にレジスト材料層を残し、レジスト材料層に加熱処理を施すことで、レジスト材料層をレンズ部形状とすることで、第３レンズ部５１3を形成することができる。同様にして、第２基部３５2の上に第２レンズ部５１2を形成することができるし、第１基部３５1の上に第１レンズ部５１1を形成することができる。
　　［工程－１４０］
　次いで、レンズ部５１（５１1，５１2，５１3）と第２基板４２とをアクリル系接着剤から成る封止樹脂層３６によって貼り合わせる。こうして、図１に示した発光素子（有機ＥＬ素子）、実施例１の表示装置を得ることができる。このように、第２基板側にカラーフィルタ層ＣＦを設けるのではなく、第１基板側にカラーフィルタ層ＣＦを設ける、所謂ＯＣＣＦ型とすることで、有機層３３とカラーフィルタ層ＣＦとの間の距離を短くすることができ、レンズ部５１の設計幅、設計自由度が広がるし、所謂ＯＣＣＦ型とするので、有機層３３との間の位置合わせに問題が生じる可能性が少ない。
　ところで、図５６Ａの発光素子の発光寿命（Life　Time）試験結果に示すように、発光素子の駆動時間に依存して発光素子の輝度が減少するが、緑色発光素子（図５６Ａでは丸印の「Ｇ」で示す）、赤色発光素子（図５６Ａでは四角印の「Ｒ」で示す）、青色発光素子（図５６Ａでは三角印の「Ｂ」で示す）の順に、輝度の減少が大きくなる。従って、赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層が積層されて成る発光層によって白色光を出射する発光素子にあっては、経時的に赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層における輝度の変化状態が異なる結果、発光素子から出射される白色光が赤味あるいは緑味がかった光となってしまう。また、図５６Ｂの視野角依存性に示すように、発光素子の法線からの角度（視野角）に依存して、赤色発光素子、緑色発光素子、青色発光素子の順に、輝度の減少が大きくなる。尚、緑色発光素子の結果を図５６Ｂでは丸印の「Ｇ」で示し、赤色発光素子の結果を図５６Ｂでは四角印の「Ｒ」で示し、青色発光素子の結果を図５６Ｂでは三角印の「Ｂ」で示す。従って、赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層が積層されて成る発光層によって白色光を出射する発光素子にあっては、視野角に依存して（即ち、表示装置を正面からではなく、斜めから眺めるとき）、赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層における輝度の変化状態が異なる結果、所望の色度からずれてしまい、やはり、発光素子から出射される白色光が赤味あるいは緑味がかった光となってしまう。即ち、所謂、視野角色付きが生じてしまう。
　オンチップマイクロ凸レンズのレンズ面の曲率半径を大きくすることができれば、発光素子から外部に出射される光の光量の増加を図ることができる。しかしながら、画素の微細化が進むと発光部の大きさも小さくなる結果、オンチップマイクロ凸レンズの大きさも小さくなり、レンズ面の曲率半径を大きくすることが困難となる。
　実施例１の表示装置にあっては、発光部からレンズ部の光出射面までの距離である（ＴＬ＋ＴＢ）の値が、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じ場合を除くといった条件付きではあるが、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。即ち、具体的には、青色を出射する発光素子の発光部からレンズ部の光出射面までの距離が、緑色及び赤色を出射する発光素子の発光部からレンズ部の光出射面までの距離よりも長い。概念図を図５７に示すように、発光部３０からレンズ部５１の光出射面までの距離である（ＴＬ＋ＴＢ）の値が大きくなるほど、即ち、レンズ部のレンズ面の曲率半径だけでなく、基部の高さを考慮することで、レンズ部５１に入射する光の光量を増加させることができる結果、第１発光素子の輝度の増加を図ることができる。
　高い輝度を要求される表示装置や、例えば、ウェアラブルな表示装置、頭部装着型ディスプレイ（ＨＭＤ）、ＶＲ（Virtual　Reality）用、ＭＲ（Mixed　Reality）用、あるいは、ＡＲ（Augmented　Reality）用の表示装置にあっては、図５６Ａに示す状態を回避するために、青色を出射する発光素子に流す電流を増加させると、発光素子の発光寿命が短くなってしまう。従って、実施例１の表示装置において、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
といった構成を採用し、青色を出射する発光素子のレンズ部に入射する光の光量を増加させることができるので、青色を出射する発光素子に流す電流の値を低減しても、青色を出射する発光素子の輝度を保持することができる。その結果、青色を出射する発光素子の経時劣化を抑制することができ、発光素子から出射される白色光の変化を抑制することができる。それ故、実施例１の表示装置は、上述した高い輝度を要求される表示装置やウェアラブルな表示装置等への適用に好適である。
　実施例１の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図を図５に示す。この実施例１の表示装置の変形例－１にあっては、基部３５とレンズ部５１を同じ材料、例えば、屈折率１．５５のアクリル系透明樹脂から構成した。これによって、製造工程の簡素化を図ることができる。尚、図５において、レンズ部５１と基部３５の境界を点線で示した。
　実施例１の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図を図６に示す。この実施例１の表示装置の変形例－２にあっては、多層構造を有する基部を備えている。具体的には、第３発光素子（赤色発光素子）１０3の第３基部３５3はアクリル系透明樹脂から構成されている。また、第２発光素子（緑色発光素子）１０2の第２基部３５2は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、及び、アクリル系透明樹脂から成る第２基部構成層３５Ｂから構成されている。更には、第１発光素子（青色発光素子）１０1の第１基部３５1は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、及び、アクリル系透明樹脂から成る第１基部構成層３５Ｃから構成されている。
　実施例１の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図を図７に示す。この実施例１の表示装置の変形例－３にあっても、多層構造を有する基部を備えている。具体的には、第３発光素子（赤色発光素子）１０3の第３基部３５3はアクリル系透明樹脂から構成されている。また、第２発光素子（緑色発光素子）１０2の第２基部３５2は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、及び、アクリル系透明樹脂から成る第２基部構成層３５Ｂから構成されている。更には、第１発光素子（青色発光素子）１０1の第１基部３５1は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、第２基部３５2の延在部（第２基部構成層３５Ｂ）、及び、アクリル系透明樹脂から成る第１基部構成層３５Ｃから構成されている。
　以上に説明した実施例１の表示装置の変形例－１、変形例－２及び変形例－３のその他の構成、構造は、実施例１の表示装置の構成、構造と同様とすることができる。
　実施例２は、実施例１の変形である。実施例２の表示装置の模式的な一部断面図を図８に示し、実施例２における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図９Ａ、図９Ｂ及び図１０に示し、図９Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図１１Ａに示し、図９Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図１１Ｂに示す。
　実施例２の表示装置にあっては、各発光素子ユニットにおいて、基部３５の側面は、この基部３５に隣接する基部３５の側面と接していない。このような構造にすることで、基部３５の側面は、基部構成材料の屈折率ｎBよりも低い屈折率ｎMを有する材料と接する状態を得ることが可能となる。従って、基部３５に一種のレンズ効果や導波路効果を付与することが可能となり、レンズ部５１の集光効果を一層向上させることが可能となる。実施例２にあっては、具体的には、基部３５を構成する材料の屈折率ｎBよりも低い屈折率ｎMを有する材料から成る封止樹脂層３６によって、基部３５の側面と基部３５の側面の間は充填されている。隣接する基部３５の側面間の最短距離を、例えば、０．５μｍとした。
　図８、図９Ａ、図９Ｂに示した例では、基部３５1，３５2，３５3の頂面は、レンズ部５１1，５１2，５１3で覆われている。一方、図１０に示すように、レンズ部５１1，５１2，５１3は、基部３５1，３５2，３５3の頂面の一部を覆っている。また、基部３５1，３５2，３５3の平面形状は、図９Ａ、図１０に示すように、レンズ部５１1，５１2，５１3の平面形状と同じように円形であってもよい。この場合、基部３５1，３５2，３５3は、第１波長選択部ＣＦ1、第２波長選択部ＣＦ2及び第３波長選択部ＣＦ3の一部と接しており、また、第１波長選択部ＣＦ1、第２波長選択部ＣＦ2及び第３波長選択部ＣＦ3の残部は、封止樹脂層３６と接している。あるいは又、図９Ｂに示すように、レンズ部５１1，５１2，５１3の平面形状は円形であり、基部３５1，３５2，３５3の平面形状は正方形である。この場合には、基部３５1，３５2，３５3は、第１波長選択部ＣＦ1、第２波長選択部ＣＦ2及び第３波長選択部ＣＦ3と接している。図９Ａ、図９Ｂ及び図１０の紙面上方には、封止樹脂層３６が位置する。
　実施例２の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図を図１２に示す。この実施例２の表示装置の変形例－１にあっては、基部３５とレンズ部５１を同じ材料、例えば、屈折率１．５５のアクリル系透明樹脂から構成した。尚、図１２において、レンズ部５１と基部３５の境界を点線で示した。
　実施例２の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図を図１３に示す。この実施例２の表示装置の変形例－２にあっては、多層構造を有する基部を備えている。具体的には、第３発光素子（赤色発光素子）１０3の第３基部３５3は、実施例１の変形例－２における第３基部３５3と同様の材料から構成されている。また、第２発光素子（緑色発光素子）１０2の第２基部３５2は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、及び、実施例１の変形例－２における第２基部３５2（第２基部構成層３５Ｂ）と同様の材料から構成されている。更には、第１発光素子（青色発光素子）１０1の第１基部３５1は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、及び、実施例１の変形例－２における第１基部３５1（第１基部構成層３５Ｃ）と同様の材料から構成されている。
　実施例２の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図を図１４に示す。この実施例２の表示装置の変形例－３にあっては、多層構造を有する基部を備えている。具体的には、第３発光素子（赤色発光素子）１０3の第３基部３５3は、実施例１の変形例－３における第３基部３５3と同様の材料から構成されている。また、第２発光素子（緑色発光素子）１０2の第２基部３５2は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、及び、実施例１の変形例－３における第２基部３５2（第２基部構成層３５Ｂ）と同様の材料から構成されている。更には、第１発光素子（青色発光素子）１０1の第１基部３５1は、第３基部３５3の延在部３５Ａ、第２基部３５2の延在部（第２基部構成層３５Ｂ）、及び、実施例１の変形例－３における第１基部３５1（第１基部構成層３５Ｃ）と同様の材料から構成されている。
　実施例３は、実施例１～実施例２の変形である。実施例３の表示装置の模式的な一部断面図を図１５、図１６に示す。
　実施例１～実施例２においては、発光部の厚さを、第１発光部３０1、第２発光部３０2及び第３発光部３０3において、実質的に同じとした。一方、実施例３にあっては、発光部の厚さは、第１発光部３０1、第２発光部３０2及び第３発光部３０3において異なる。図１５及び図１６に示す例では、第１発光部３０1の厚さをｔ1、第２発光部３０2の厚さをｔ2、第３発光部３０3の厚さをｔ3としたとき、ｔ1≠ｔ2、ｔ1≠ｔ3、ｔ2≠ｔ3である。より具体的には、
ｔ1＞ｔ2＞ｔ3
である。
　また、実施例１～実施例２と異なり、第１発光素子１０1は赤色を発光し、第２発光素子１０2は緑色を発光し、第３発光素子１０3は青色を発光する。
　以上の構成、構造を除き、実施例３の表示装置は、実質的に、実施例１～実施例２の表示装置の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。また、実施例３の表示装置に対して、実施例１の表示装置の各種変形例、実施例２の表示装置の各種変形例を適用することができる。
　実施例３の表示装置にあっても、発光部３０からレンズ部５１の光出射面までの距離である（ＴＬ＋ＴＢ）の値が、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。即ち、具体的には、青色を出射する第３発光素子１０3の第３発光部３０3から第３レンズ部５１3の光出射面までの距離が、赤色を出射する第１発光素子１０1の第１発光部３０1から第１レンズ部５１1の光出射面までの距離（及び、場合によっては、緑色を出射する第２発光素子１０2の第２発光部３０2から第２レンズ部５１2の光出射面までの距離）よりも短い。その結果、青色を出射する発光素子は、赤色を出射する発光素子よりも（及び、場合によっては、緑色を出射する発光素子よりも）、より多くの光を効率良く集束することができるようになり、青色を出射する発光素子の輝度の視野角依存性を小さくすることができる。例えば、電子ビューファインダのような目を振る用途（即ち、視野角色付きが気になる用途）における表示装置にあっては、あるいは又、色を重視する用途の表示装置にあっては、実施例３の表示装置を用いることで、所望の色度からのずれの発生を抑制することができ、発光素子から出射される白色光が赤味あるいは緑味がかった光となってしまうといった視野角色付きが発生することを抑制することができる。
　以上のとおり、発光部３０からレンズ部５１の光出射面までの距離である（ＴＬ＋ＴＢ）の値が、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する本開示の第１の態様に係る表示装置において、第１発光素子を青色を出射する発光素子とするか（実施例１）、第３発光素子を青色を出射する発光素子とするか（実施例３）を、表示装置に要求される仕様に応じて、適宜、決定すればよい。
　図１５に示した実施例３の表示装置においては、１つの発光部に対して１つのレンズ部を設けたが、場合によっては、複数の発光素子で１つのレンズ部を共有してもよい。例えば、正三角形の頂点のそれぞれに発光素子を配置し（合計３つの発光素子を配置し）、これらの３つの発光素子で１つのレンズ部を共有してもよいし、矩形の頂点のそれぞれに発光素子を配置し（合計４つの発光素子を配置し）、これらの４つの発光素子で１つのレンズ部を共有してもよい。あるいは又、１つの発光部に対して複数のレンズ部を設けてもよい。
　実施例４は、実施例１～実施例３の変形である。模式的な一部断面図を図１７に示すように、実施例４の表示装置にあっては、各発光素子ユニットにおいて、レンズ部５１は、発光部３０から離れる方向に向かって凹状である。そして、この場合、第１発光部３０1から出射された光は、封止樹脂層３６、第１基部３５1、第１レンズ部５１1、第２基板４２を通過して外部に集束状態で出射される。また、第２発光部３０2から出射された光は、封止樹脂層３６、第２基部３５2、第２レンズ部５１2、第２支持部３７2、第２基板４２を通過して外部に集束状態で出射される。更には、第３発光部３０3から出射された光は、封止樹脂層３６、第３基部３５3、第３レンズ部５１3、第３支持部３７3、第２基板４２を通過して外部に集束状態で出射される。基部３５を構成する材料の屈折率よりもレンズ部５１を構成する材料の屈折率を高くする。即ち、
ｎB-1≦ｎL-1
ｎB-2≦ｎL-2
ｎB-3≦ｎL-3
を満足する。具体的には、封止樹脂層３６を構成する材料の屈折率、基部３５を構成する材料の屈折率、レンズ部５１を構成する材料の屈折率、支持部３７を構成する材料の屈折率、第２基板４２を構成する材料の屈折率の順に、屈折率の値を高くすることが好ましい。尚、場合によっては、支持部３７を構成する材料の屈折率とレンズ部５１を構成する材料の屈折率とは同じ値であってもよい。
　あるいは又、実施例４の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図を図１８に示すように、各発光素子ユニットにおいて、発光部３０から離れる方向に向かって凸状であるレンズ部５１と、発光部３０から離れる方向に向かって凹状であるレンズ部５１とが混在している。図示した例では、第１レンズ部５１1、第２レンズ部５１2を、第１発光部３０1、第２発光部３０2から離れる方向に向かって凹状とし、第３レンズ部５１3を、第３発光部３０3から離れる方向に向かって凸状としたが、これに限定するものではない。尚、参照番号３８は平坦化層である。
　あるいは又、実施例４の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図を図１９に示すように、各発光素子ユニットにおいて、支持部３７と積層された基部３５が存在してもよい。即ち、第１発光素子１０1を構成する第１基部３５1は、基部構成層３５Ｄ、支持部構成材料層３７Ａ及び支持部構成材料層３７Ｂの積層構造から構成されている。また、第２発光素子１０2を構成する第２基部３５2は、基部構成層３５Ｄ及び支持部構成材料層３７Ａの積層構造から構成されている。そして、第１発光部３０1から出射された光は、封止樹脂層３６、基部構成層３５Ｄ、支持部構成材料層３７Ａ及び支持部構成材料層３７Ｂ、第１レンズ部５１1、第２基板４２を通過して外部に集束状態で出射される。また、第２発光部３０2から出射された光は、封止樹脂層３６、基部構成層３５Ｄ、支持部構成材料層３７Ａ、第２レンズ部５１2、第２支持部３７2、第２基板４２を通過して外部に集束状態で出射される。更には、第３発光部３０3から出射された光は、封止樹脂層３６、第３基部３５3（基部構成層３５Ｄ）、第３レンズ部５１3、第３支持部３７3、第２基板４２を通過して外部に集束状態で出射される。
　いずれの場合にあっても、レンズ部５１が集光機能を有するように、各部材を構成する材料の屈折率を選択する。
　以上の構成、構造を除き、実施例４の表示装置は、実質的に、実施例１～実施例３の表示装置の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。また、実施例４の表示装置に対して、実施例１の表示装置の各種変形例、実施例２の表示装置の各種変形例、実施例３の表示装置の変形例を適用することができる。
　実施例４の表示装置にあっては、レンズ部の全部あるいは一部を第２基板側に形成するので、発光部が形成された第１基板側にレンズ部を形成するよりも、レンズ部の形成が容易になる。また、発光部が形成された第１基板側に基部及びレンズ部を形成する場合、基部及びレンズ部を構成する材料の選択、形成工程に制約を受ける場合があるが、レンズ部の全部あるいは一部を第２基板側に形成すれば、基部及びレンズ部を構成する材料の選択自由度を高くすることができるし、製造工程の制約を少なくすることができる。
　実施例５の表示装置は、実施例１～実施例４の変形であり、具体的には、本開示の第１－Ａの態様に係る表示装置に関する。実施例５の表示装置の一部断面図を図２０に示し、基部等の模式的な一部断面図を図２１に示し、実施例５の表示装置の変形例－１の一部断面図を図２２に示し、実施例５の表示装置の変形例－１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図２３に示す。
　模式的な一部断面図を図２０及び図２１に示すように、実施例５の表示装置において、
　第１基部３５1は、発光部側から、第１Ｌ基部３５1-L、第１Ｍ基部３５1-M及び第１Ｈ基部３５1-Hの積層構造を有しており、
　第２基部３５2は、発光部側から、第２Ｌ基部３５2-L及び第２Ｈ基部３５2-Hの積層構造を有しており、
　第１Ｌ基部３５1-L及び第２Ｌ基部３５2-Lは、第３基部の延在部３５Ａから構成されており、
　第１Ｍ基部３５1-Mは、第２Ｈ基部の延在部（第２基部構成層３５Ｂ）から構成されている。
　尚、図２１は一部断面図であるが、ハッチング線を省略した。また、図２０においては、第３レンズ部５１3の光出射面の頂部が第１Ｈ基部の延在部３５Ｃと接するように図示しているが、第３レンズ部５１3の光出射面の頂部と第１Ｈ基部の延在部３５Ｃとの間に、第２Ｈ基部の延在部（第２基部構成層３５Ｂ）が存在していてもよい。また、第２レンズ部５１2の光出射面の頂部が封止樹脂層３６と接するように図示しているが、第３レンズ部５１3の光出射面の頂部と封止樹脂層３６との間に、第１Ｈ基部の延在部３５Ｃが存在していてもよい。
　そして、実施例５の表示装置において、
　第１Ｈ基部３５1-Hを構成する第１Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-1H’、
　第２Ｈ基部３５2-H及び第２Ｈ基部の延在部（第２基部構成層３５Ｂ）を構成する第２Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-2H’、
　第３基部３５3及び第３基部の延在部３５Ａを構成する第３基部構成材料の屈折率をｎB-3’としたとき、
ｎB-3’＞ｎB-2H’＞ｎB-1H’
を満足する。このように、発光部３０から出射された光は、基部３５を通過するが、積層構造を有する基部３５においては、各層を構成する材料の屈折率を、発光部３０から離れるに従って、順次、低くしている。そして、この場合、各発光素子ユニットにおいて、レンズ部５１は、発光部３０から離れる方向に向かって凸状である。
　このような実施例５の表示装置にあっては、第１発光素子１０1において、第１発光部３０1で発光した光は、第１Ｌ基部３５1-L（第３基部の延在部３５Ａ）、第１Ｍ基部３５1-M［第２基部の延在部（第２基部構成層３５Ｂ）］、第１Ｈ基部３５1-H及び第１レンズ部５１1を通過し、更に、封止樹脂層３６及び第２基板４２を通過して、外部に出射される。また、第２発光素子１０2において、第２発光部３０2で発光した光は、第２Ｌ基部３５2-L（第３基部の延在部３５Ａ）及び第２Ｈ基部３５2-Hを通過し、更に、第２レンズ部５１2及び第１Ｈ基部の延在部３５Ｃを通過し、封止樹脂層３６、第２基板４２を通過して、外部に出射される。更には、第３発光素子１０3において、第３発光部３０3で発光した光は、第３基部３５3を通過し、更に、第３レンズ部５１2及び第２Ｌ基部の延在部（第２基部構成層３５Ｂ）、第１Ｈ基部の延在部３５Ｃ、封止樹脂層３６、第２基板４２を通過して、外部に出射される。尚、実施例５における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図は、例えば、図２Ａに示したと同様である。
　更には、実施例５の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図を図２２に示し、１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図２３に示すように、第１発光素子１０1の第１レンズ部５１1の正射影像と、第１発光素子１０1に隣接する発光素子のレンズ部５１の正射影像とは、部分的に重なっている。尚、図２２において、部分的に重なっている領域を、一点鎖線と二点鎖線で挟んで示した。また、図２３において、発光素子の境界の部分を実線及び点線で示した。図２２に示した実施例５の表示装置の変形例－１のレンズ部の構造は、図１９に示した実施例４の変形例－２に適用することもできる。
　実施例５の表示装置にあっては、レンズ部を形成するとき、隣接する発光素子を構成する基部やレンズ部に影響を受け難いし、レンズ部の形成が一層容易である。また、変形例－１に示したように、第１発光素子の第１レンズ部の大きさを、第１発光素子に隣接する発光素子のレンズ部の大きさよりも大きくすることで、レンズ部の集光効率の向上を図ることができる。また、第３レンズ部の大きさを最も小さくし、第２レンズ部の大きさ、第１レンズ部の大きさを、順に大きくすることでも、レンズ部の集光効率の向上を図ることができる。
　実施例６は、実施例１～実施例５の変形である。例えば、図１に示した実施例１の表示装置においては、発光部３０に波長選択部ＣＦが含まれていた。一方、図２４に模式的な一部断面図を示すように、実施例６の表示装置にあっては、第２基板４２と封止樹脂層３６との間に波長選択部ＣＦが設けられている。あるいは又、図２５に模式的な一部断面図を示すように、封止樹脂層３６の間に波長選択部ＣＦが設けられていてもよい。
　以上の点を除き、実施例６の表示装置の構成、構造は、実施例１の表示装置の構成、構造と同様とすることができるので、詳細な説明は省略する。また、実施例６の表示装置の構成、構造を、実施例１の変形例、実施例２～実施例５の表示装置及びその変形例に適用することもできる。
　実施例７は、本開示の第２の態様に係る表示装置に関する。実施例７の表示装置の模式的な一部断面図を図２６に示し、実施例７における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図２８Ａに示し、実施例７の表示装置における図２８Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図２９Ａに示し、図２８Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図２９Ｂに示す。
　実施例７の表示装置は、
　少なくとも、第１の色を発光する第１発光部３０1を有する第１発光素子１０1、及び、第２の色を発光する第２発光部３０2を有する第２発光素子１０2を備えた発光素子ユニット（画素）を、複数、有しており、
　各発光素子ユニット（画素）において、
　第１発光部３０1の上方には、厚さＴＢ1の第１基部１３５1が設けられており、
　第２発光部３０2の上方には、厚さＴＢ2の第２基部１３５2が設けられており、
　第１基部１３５1の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部５１1が設けられており、
ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。
　そして、更には、実施例７の表示装置にあっては、
　発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部３０3を有する第３発光素子１０3を備えており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第３発光部３０3の上方には、厚さＴＢ3の第３基部１３５3が設けられており、
ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。
　実施例７の表示装置は、実質的に、実施例１において説明した表示装置から、第２レンズ部５１2及び第３レンズ部５１3を除いた構成、構造を有する。
　ここで、第１基部１３５1、第２基部１３５2及び第３基部１３５3の平面形状は正方形である。
　実施例７の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図を図２７に示し、実施例７の表示装置の変形例－１における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図２８Ｂに示し、実施例７の表示装置の変形例－１における図２８Ｂの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図３０Ａに示し、図２８Ｂの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図３０Ｂに示す。実施例７の表示装置の変形例－１は、実質的に、実施例２において説明した表示装置から、第２レンズ部５１2及び第３レンズ部５１3を除いた構成、構造を有する。
　実施例７の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図を図３１に示し、１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図３３Ａに示し、図３３Ａの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図３４Ａに示し、図３３Ａの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図３４Ｂに示す。
　実施例７の表示装置の変形例－２において、
　第２基部１３５2の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部５１2が設けられており、
（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。
　そして、更には、実施例７の表示装置の変形例－２にあっては、
　発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部３０3を有する第３発光素子１０3を備えており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第３発光部３０3の上方には、厚さＴＢ3の第３基部１３５3が設けられており、
ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する。
　実施例７の表示装置の変形例－２は、実質的に、実施例１において説明した表示装置から、第３レンズ部５１3を除いた構成、構造を有する。
　実施例７の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図を図３２に示し、実施例７の変形例－３における１つの発光素子ユニットのレンズ部等を上方から眺めた模式図を図３３Ｂに示し、実施例７の表示装置の変形例－３における図３３Ｂの矢印Ａ－Ａ及び矢印Ｃ－Ｃに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図３５Ａに示し、図３３Ｂの矢印Ｂ－Ｂ及び矢印Ｄ－Ｄに沿ったレンズ部及び基部の模式的な一部断面図を図３５Ｂに示す。実施例７の表示装置の変形例－３は、実質的に、実施例２において説明した表示装置から、第３レンズ部５１3を除いた構成、構造を有する。
　実施例７あるいは変形例－１～変形例－３の表示装置にあっては、第２基部１３５2を構成する材料の屈折率及び第３基部１３５3を構成する材料の屈折率を、第１基部１３５1を構成する材料の屈折率よりも高くすることで、第２基部１３５2、第３基部１３５3の側面近傍の光取出し効率が向上する結果、第２発光素子や第３発光素子の外縁部付近の光を効果的に集光することができ、第２基部１３５2、第３基部１３５3（あるいは又、第３基部１３５3）にレンズ部としての機能を付与することができる結果、即ち、集光する機能を付与することができる結果、発光素子全体の正面方向の光取出し効率を向上させることができる。また、第２基部１３５2を構成する材料の屈折率及び第３基部１３５3を構成する材料の屈折率を、第１基部１３５1を構成する材料の屈折率よりも低くすることで、第１基部１３５1の側面近傍の光取り出し効率が向上する結果、第１基部１３５1の外縁部付近の光を効果的により集光することもできる。図３２に示す例にあっては、基部と基部との間を封止樹脂層３６で充填するが、封止樹脂層３６の屈折率を最も低くすると、一層効果的である。
　実施例８は、実施例１～実施例７の変形である。
　　有機ＥＬ表示装置は、更に一層の光取り出し効率の向上を図るために、共振器構造を有することが好ましい。具体的には、第１電極と有機層との界面（あるいは、第１電極の下に層間絶縁層が設けられ、層間絶縁層の下に光反射層が設けられた構造にあっては、光反射層と層間絶縁層との界面によって構成された界面）によって構成された第１界面と、第２電極と有機層との界面によって構成された第２界面との間で、発光層で発光した光を共振させて、その一部を第２電極から出射させる。そして、発光層の最大発光位置から第１界面までの距離をＬ1、光学距離をＯＬ1、発光層の最大発光位置から第２界面までの距離をＬ2、光学距離をＯＬ2とし、ｍ1及びｍ2を整数としたとき、以下の式（１－１）及び式（１－２）を満たす構成とすることができる。
０．７｛－Φ1／（２π）＋ｍ1｝≦２×ＯＬ1／λ≦１．２｛－Φ1／（２π）＋ｍ1｝　　　　（１－１）
０．７｛－Φ2／（２π）＋ｍ2｝≦２×ＯＬ2／λ≦１．２｛－Φ2／（２π）＋ｍ2｝　　　　（１－２）
ここで、
λ　：発光層で発生した光のスペクトルの最大ピーク波長（あるいは又、発光層で発生した光の内の所望の波長）
Φ1：第１界面で反射される光の位相シフト量（単位：ラジアン）。但し、－２π＜Φ1≦０
Φ2：第２界面で反射される光の位相シフト量（単位：ラジアン）。但し、－２π＜Φ2≦０
である。
　ここで、ｍ1の値は０以上の値であり、ｍ2の値は、ｍ1の値と独立して、０以上の値であるが、（ｍ1，ｍ2）＝（０，０）である形態、（ｍ1，ｍ2）＝（０，１）である形態、（ｍ1，ｍ2）＝（１，０）である形態、（ｍ1，ｍ2）＝（１，１）である形態を例示することができる。
　発光層の最大発光位置から第１界面までの距離Ｌ1とは、発光層の最大発光位置から第１界面までの実際の距離（物理的距離）を指し、発光層の最大発光位置から第２界面までの距離Ｌ2とは、発光層の最大発光位置から第２界面までの実際の距離（物理的距離）を指す。また、光学距離とは、光路長とも呼ばれ、一般に、屈折率ｎの媒質中を距離Ｌだけ光線が通過したときのｎ×Ｌを指す。以下においても、同様である。従って、平均屈折率をｎaveとしたとき、
ＯＬ1＝Ｌ1×ｎave
ＯＬ2＝Ｌ2×ｎave
の関係がある。ここで、平均屈折率ｎaveとは、有機層（あるいは、有機層、第１電極及び層間絶縁層）を構成する各層の屈折率と厚さの積を合計し、有機層（あるいは、有機層、第１電極及び層間絶縁層）の厚さで除したものである。
　発光層で発生した光の内の所望の波長λ（具体的には、例えば、赤色の波長、緑色の波長、青色の波長）を決定し、式（１－１）及び式（１－２）に基づき発光素子におけるＯＬ1，ＯＬ2等の各種パラメータを求めて、発光素子を設計すればよい。
　第１電極又は光反射層及び第２電極は入射した光の一部を吸収し、残りを反射する。従って、反射される光に位相シフトが生じる。この位相シフト量Φ1，Φ2は、第１電極又は光反射層及び第２電極を構成する材料の複素屈折率の実数部分と虚数部分の値を、例えばエリプソメータを用いて測定し、これらの値に基づく計算を行うことで求めることができる（例えば、”Principles　of　Optic”,　Max　Born　and　Emil　Wolf,　1974　(PERGAMON　PRESS)参照）。有機層や層間絶縁層等の屈折率も、あるいは又、第１電極が入射した光の一部を吸収し、残りを反射する場合、エリプソメータを用いて測定することで求めることができる。
　光反射層を構成する材料として、アルミニウム、アルミニウム合金（例えば、Ａｌ－ＮｄやＡｌ－Ｃｕ）、Ａｌ／Ｔｉ積層構造、Ａｌ－Ｃｕ／Ｔｉ積層構造、クロム（Ｃｒ）、銀（Ａｇ）、銀合金（例えば、Ａｇ－Ｃｕ、Ａｇ－Ｐｄ－Ｃｕ、Ａｇ－Ｓｍ－Ｃｕ）を挙げることができる。そして、例えば、電子ビーム蒸着法や熱フィラメント蒸着法、真空蒸着法を含む蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法やイオンプレーティング法；メッキ法（電気メッキ法や無電解メッキ法）；リフトオフ法；レーザアブレーション法；ゾル・ゲル法等によって形成することができる。光反射層を構成する材料に依っては、成膜される光反射層の結晶状態の制御のために、例えば、ＴｉＮから成る下地層を形成しておくことが好ましい。
　このように、共振器構造を有する有機ＥＬ表示装置にあっては、実際には、白色光を発光する有機層から構成された赤色発光素子［場合によっては、白色光を発光する有機層と赤色カラーフィルタ層（あるいは赤色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせることで構成された赤色発光素子］は、発光層で発光した赤色光を共振させて、赤味がかった光（赤色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極から出射する。また、白色光を発光する有機層から構成された緑色発光素子［場合によっては、白色光を発光する有機層と緑色カラーフィルタ層（あるいは緑色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせることで構成された緑色発光素子］は、発光層で発光した緑色光を共振させて、緑味がかった光（緑色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極から出射する。更には、白色光を発光する有機層から構成された青色発光素子［場合によっては、白色光を発光する有機層と青色カラーフィルタ層（あるいは青色カラーフィルタ層として機能する中間層）とを組み合わせることで構成された青色発光素子］は、発光層で発光した青色光を共振させて、青味がかった光（青色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極から出射する。即ち、発光層で発生した光の内の所望の波長λ（具体的には、赤色の波長、緑色の波長、青色の波長）を決定し、式（１－１）及び式（１－２）に基づき、赤色発光素子、緑色発光素子、青色発光素子のそれぞれにおけるＯＬ1，ＯＬ2等の各種パラメータを求めて、各発光素子を設計すればよい。例えば、特開２０１２－２１６４９５号公報の段落番号［００４１］には、有機層を共振部とした共振器構造を有する有機ＥＬ素子が開示されており、発光点（発光面）から反射面までの距離を適切に調整することが可能となるため、有機層の膜厚は、８０ｎｍ以上、５００ｎｍ以下であることが好ましく、１５０ｎｍ以上、３５０ｎｍ以下であることがより好ましいと記載されている。通常、（Ｌ1＋Ｌ2＝Ｌ0）の値は、赤色発光素子、緑色発光素子及び青色発光素子において異なる。
　発光素子１０は、有機層３３を共振部とした共振器構造を有している。発光面から反射面までの距離（具体的には、発光面から第１電極３１及び第２電極３２までの距離）を適切に調整するために、有機層３３の厚さは、８×１０-8ｍ以上、５×１０-7ｍ以下であることが好ましく、１．５×１０-7ｍ以上、３．５×１０-7ｍ以下であることがより好ましい。共振器構造を有する有機ＥＬ表示装置にあっては、実際には、赤色発光素子１０3は、発光層で発光した赤色光を共振させて、赤味がかった光（赤色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極３２から出射する。また、緑色発光素子１０2は、発光層で発光した緑色光を共振させて、緑味がかった光（緑色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極３２から出射する。更には、青色発光素子１０1は、発光層で発光した青色光を共振させて、青味がかった光（青色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極３２から出射する。
　共振器構造を設ける場合、有機層３３を共振部とし、第１電極３１と第２電極３２とによって挟まれた共振器構造としてもよいし、第１電極３１よりも下方に（第１基板４１側に）光反射層６１を形成し、有機層３３を共振部とし、光反射層６１と第２電極３２とによって挟まれた共振器構造としてもよい。即ち、基体２６の上に光反射層６１を設け、光反射層６１の上に層間絶縁層６２を設け、層間絶縁層６２の上に第１電極３１を設ける場合、第１電極３１、光反射層６１、層間絶縁層６２を、前述した材料から構成すればよい。光反射層６１は、コンタクトホール（コンタクトプラグ）２７に接続されていてもよいし、接続されていなくともよい。
　以下、図３６Ａ（第１例）、図３６Ｂ（第２例）、図３７Ａ（第３例）、図３７Ｂ（第４例）、図３８Ａ（第５例）、図３８Ｂ（第６例）、図３９Ａ（第７例）、並びに、図３９Ｂ及び図３９Ｃ（第８例）を参照して、第１例～第８例に基づき共振器構造について説明する。ここで、第１例～第４例、第７例において、第１電極及び第２電極は、各発光部において同じ厚さを有する。一方、第５例～第６例において、第１電極は、各発光部において異なる厚さを有し、第２電極は、各発光部において同じ厚さを有する。また、第８例において、第１電極は、各発光部において異なる厚さを有する場合もあるし、同じ厚さを有する場合もあり、第２電極は、各発光部において同じ厚さを有する。
　尚、以下の説明において、第１発光素子１０1、第２発光素子１０2及び第３発光素子１０3を構成する発光部を参照番号３０1，３０2，３０3で表し、第１電極を参照番号３１1，３１2，３１3で表し、第２電極を参照番号３２1，３２2，３２3で表し、有機層を参照番号３３1，３３2，３３3で表し、光反射層を参照番号６１1、６１2、６１3で表し、層間絶縁層を参照番号６２1，６２2，６２3，６２1’，６２2’，６２3’で表す。以下の説明において、使用する材料は例示であり、適宜、変更することができる。
　図示した例では、式（１－１）及び式（１－２）から導かれる第１発光素子１０1、第２発光素子１０2及び第３発光素子１０3の共振器長を、第１発光素子１０1、第２発光素子１０2、第３発光素子１０3の順で短くしたが、即ち、Ｌ0の値を、第１発光素子１０1、第２発光素子１０2、第３発光素子１０3の順で短くしたが、これに限定するものではなく、ｍ1，ｍ2の値を、適宜、設定することで最適な共振器長を決定すればよい。
　共振器構造の第１例を有する発光素子の概念図を図３６Ａに示し、共振器構造の第２例を有する発光素子の概念図を図３６Ｂに示し、共振器構造の第３例を有する発光素子の概念図を図３７Ａに示し、共振器構造の第４例を有する発光素子の概念図を図３７Ｂに示す。第１例～第６例、第８例の一部において、発光部３０の第１電極３１の下に層間絶縁層６２，６２’が形成されており、層間絶縁層６２，６２’の下に光反射層６１が形成されている。第１例～第４例において、層間絶縁層６２，６２’の厚さは、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。そして、層間絶縁層６２1，６２2，６２3，６２1’，６２2’，６２3’の厚さを適切に設定することで、発光部３０の発光波長に対して最適な共振を生ずる光学的距離を設定することができる。
　第１例では、発光部３０1，３０2，３０3において、第１界面（図面においては、点線で示す）は同じレベルとされる一方、第２界面（図面においては、一点鎖線で示す）のレベルは、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。また、第２例では、発光部３０1，３０2，３０3において、第１界面は異なるレベルとされる一方、第２界面のレベルは、発光部３０1，３０2，３０3において同じである。
　第２例において、層間絶縁層６２1’，６２2’，６２3’は、光反射層６１の表面が酸化された酸化膜から構成されている。酸化膜から成る層間絶縁層６２’は、光反射層６１を構成する材料に依存して、例えば、アルミニウム酸化物、タンタル酸化物、チタン酸化物、マグネシウム酸化物、ジルコニウム酸化物等から構成される。光反射層６１の表面の酸化は、例えば、以下の方法で行うことができる。即ち、容器の中に充填された電解液中に、光反射層６１が形成された第１基板４１を浸漬する。また、光反射層６１と対向するように陰極を配置する。そして、光反射層６１を陽極として、光反射層６１を陽極酸化する。陽極酸化による酸化膜の膜厚は、陽極である光反射層６１と陰極との電位差に比例する。それ故、光反射層６１1、６２2、６２3のそれぞれに発光部３０1，３０2，３０3に応じた電圧を印加した状態で陽極酸化を行う。これによって、厚さの異なる酸化膜から成る層間絶縁層６２1’，６２2’，６２3’を、一括して、光反射層６１の表面に形成することができる。光反射層６１1、６２2、６２3の厚さ、層間絶縁層６２1’，６２2’，６２3’の厚さは、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。
　第３例にあっては、光反射層６１の下に下地膜６３が配設されており、下地膜６３は、発光部３０1，３０2，３０3において、異なる厚さを有する。即ち、図示した例では、発光部３０1、発光部３０2、発光部３０3の順に、下地膜６３の厚さは厚い。
　第４例にあっては、成膜時の光反射層６１1，６１2，６１3の厚さが、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。第３例～第４例では、発光部３０1，３０2，３０3において、第２界面は同じレベルとされる一方、第１界面のレベルは、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。
　第５例～第６例においては、第１電極３１1，３１2，３１3の厚さが、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。光反射層６１は各発光部３０において同じ厚さを有する。
　第５例において、第１界面のレベルは、発光部３０1，３０2，３０3において同じである一方、第２界面のレベルは、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。
　第６例においては、光反射層６１の下に下地膜６３が配設されており、下地膜６３は、発光部３０1，３０2，３０3において、異なる厚さを有する。即ち、図示した例では、発光部３０1、発光部３０2、発光部３０3の順に、下地膜６３の厚さは厚い。第６例では、発光部３０1，３０2，３０3において、第２界面は同じレベルとされる一方、第１界面のレベルは、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。
　第７例において、第１電極３１1，３１2，３１3は光反射層を兼ねており、第１電極３１1，３１2，３１3を構成する材料の光学定数（具体的には、位相シフト量）が、発光部３０1，３０2，３０3において異なる。例えば、発光部３０1の第１電極３１1を銅（Ｃｕ）から構成し、発光部３０2の第１電極３１2と発光部３０3の第１電極３１3をアルミニウム（Ａｌ）から構成すればよい。
　また、第８例において、第１電極３１1，３１2は光反射層を兼ねており、第１電極３１1，３１2を構成する材料の光学定数（具体的には、位相シフト量）が、発光部３０1，３０2において異なる。例えば、発光部３０1の第１電極３１1を銅（Ｃｕ）から構成し、発光部３０2の第１電極３１2と発光部３０3の第１電極３１3をアルミニウム（Ａｌ）から構成すればよい。第８例では、例えば、発光部３０1，３０2に第７例を適用し、発光部３０3に第１例を適用している。第１電極３１1，３１2，３１3の厚さは、異なっていてもよいし、同じであってよい。
　実施例９は、実施例１～実施例８の変形である。実施例９にあっては、発光部の中心を通る法線ＬＮと、光路制御手段（レンズ部５１）の中心を通る法線ＬＮ’と、波長選択部（カラーフィルタ層ＣＦ）の中心を通る法線ＬＮ”との関係、及び、その変形例を説明する。
　実施例９の表示装置を構成する表示パネル（画像を表示する領域）にあっては、基準点（基準領域）Ｐが想定されており、発光部の中心を通る法線ＬＮとレンズ部の中心を通る法線ＬＮ’との間の距離（オフセット量）Ｄ0は、基準点（基準領域）Ｐから発光部の中心を通る法線ＬＮまでの距離Ｄ1に依存する。１画素を構成する複数の発光素子において、距離Ｄ0を変えてもよい。
　そして、基準点Ｐは表示装置を構成する表示パネル内に想定されている構成とすることができ、この場合、基準点Ｐは表示パネルの中心領域に位置していない構成とすることができるし、あるいは又、基準点Ｐは表示パネルの中心領域に位置している構成とすることができるし、更には、これらの場合、１つの基準点Ｐが想定されている構成とすることができるし、あるいは又、複数の基準点Ｐが想定されている構成とすることができる。そして、これらの場合、一部の発光素子において距離Ｄ0の値は０であり（例えば、図１参照）、残りの発光素子において距離Ｄ0の値は０でない構成とすることができる。
　あるいは又、基準点Ｐが１つ想定されている場合、基準点Ｐは表示パネルの中心領域には含まれない構成とすることができるし、あるいは又、基準点Ｐは表示パネルの中心領域に含まれる構成とすることができる。また、基準点Ｐが複数想定されている場合、少なくとも１つの基準点Ｐは表示パネルの中心領域には含まれない構成とすることができる。
　あるいは又、基準点Ｐは表示パネルの外側（外部）に想定されている構成とすることができ、この場合、１つの基準点Ｐが想定されている構成とすることができるし、あるいは又、複数の基準点Ｐが想定されている構成とすることができる。そして、これらの場合、全ての発光素子において距離Ｄ0の値は０でない構成とすることができる。
　更には、各発光素子から出射され、レンズ部を通過した光は、表示装置の外部の空間の或る領域に集束する（集光される）形態とすることができるし、あるいは又、各発光素子から出射され、レンズ部を通過した光は、表示装置の外部の空間において発散する形態とすることができるし、あるいは又、各発光素子から出射され、レンズ部を通過した光は、平行光である形態とすることができる。
　更には、実施例９の表示装置にあっては、発光素子が表示パネルを占める位置に応じて距離（オフセット量）Ｄ0の値が異なる形態とすることができる。具体的には、
　基準点Ｐが設定されており、
　複数の発光素子は、第１の方向及び第１の方向とは異なる第２の方向に配列されており、
　基準点Ｐから発光部の中心を通る法線ＬＮまでの距離をＤ1とし、距離Ｄ0の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ0-X，Ｄ0-Yとし、距離Ｄ1の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ1-X，Ｄ1-Yとしたとき、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化し、又は、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは非線形に変化し、又は、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは非線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化し、又は、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは非線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは非線形に変化する形態とすることができる。
　あるいは又、実施例９の表示装置において、
　基準点Ｐが設定されており、
　基準点Ｐから発光部の中心を通る法線ＬＮまでの距離をＤ1としたとき、距離Ｄ1の値が増加するに従い、距離Ｄ0の値が増加する形態とすることができる。
　ここで、Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化するとは、
Ｄ0-X＝ｋX・Ｄ1-X
Ｄ0-Y＝ｋY・Ｄ1-Y
が成立することを意味する。但し、ｋX，ｋYは定数である。即ち、Ｄ0-X，Ｄ0-Yは、１次関数に基づき変化する。一方、Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは非線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化するとは、
Ｄ0-X＝ｆX（Ｄ1-X）
Ｄ0-Y＝ｆY（Ｄ1-Y）
が成立することを意味する。ここで、ｆX，ｆYは、１次関数ではない関数（例えば、２次関数）である。
　あるいは又、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を、階段状の変化とすることもできる。そして、この場合、階段状の変化を全体として眺めたとき、変化が線形に変化する形態とすることもできるし、変化が非線形に変化する形態とすることもできる。更には、表示パネルをＭ×Ｎの領域に区分したとき、１つの領域内では、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を、不変としてもよいし、一定の変化としてもよい。１つの領域内の発光素子の数として、限定するものではないが、１０×１０を挙げることができる。
　更には、実施例９の表示装置において、レンズ部の正射影像は、波長選択部の正射影像と一致し、又は、波長選択部の正射影像に含まれる形態とすることができる。後者の構成を採用することで、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。更には、これらの場合、距離Ｄ0の値が０でない発光素子において、
（ａ）波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”と、発光部の中心を通る法線ＬＮとは一致している形態
（ｂ）波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”と、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’とは一致している形態
（ｃ）波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”と、発光部の中心を通る法線ＬＮとは一致しておらず、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”と、レンズ部の中心を通る法線ＬＮ’とは一致していない形態
とすることができる。（ｂ）あるいは（ｃ）後者の構成を採用することで、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。
　実施例９の表示装置の模式的な一部断面図を図４０に示す。
　実施例９にあっては、発光部の中心を通る法線ＬＮとレンズ部の中心を通る法線ＬＮ’との間の距離（オフセット量）をＤ0としたとき、表示装置を構成する表示パネルに備えられた発光素子１０の少なくとも一部において、距離（オフセット量）Ｄ0の値は０でない。表示装置にあっては、基準点（基準領域）が想定されており、距離Ｄ0は基準点（基準領域）から発光部の中心を通る法線ＬＮまでの距離Ｄ1に依存する。
　実施例９の表示装置において、基準点Ｐは表示パネル内に想定されている。但し、基準点Ｐは表示パネルの中心領域に位置していない（含まれない）。図４１Ａ、図４１Ｂ、図４２Ａ、図４２Ｂにおいては、表示パネルの中心領域を黒三角印で示し、発光素子１０を四角印で示し、発光部３０の中心を黒四角印で示し、基準点Ｐを黒丸で示す。そして、発光素子１０と基準点Ｐとの位置関係を模式的に図４１Ａに示すが、１つの基準点Ｐが想定されている。基準点Ｐは或る程度の広がりを含み得るので、一部の発光素子１０（具体的には、基準点Ｐに含まれる１又は複数の発光素子１０）において距離Ｄ0の値は０であり、残りの発光素子１０において距離Ｄ0の値は０でない。発光素子が表示パネルに占める位置に応じて距離（オフセット量）Ｄ0の値は異なる。
　実施例の表示装置において、各発光素子１０から出射され、レンズ部５１を通過した光は、表示装置の外部の空間の或る領域に集束する（集光される）。あるいは又、各発光素子１０から出射され、レンズ部５１を通過した光は、表示装置の外部の空間において発散する。あるいは又、各発光素子１０から出射され、レンズ部５１を通過した光は、平行光である。レンズ部５１を通過した光を、集束光とするか、発散光とするか、平行光とするかは、表示装置に要求される仕様に基づく。そして、この仕様に基づき、レンズ部５１のパワー等を設計すればよい。レンズ部５１を通過した光が集束光である場合、表示装置から出射された画像が形成される空間の位置は、基準点Ｐの法線上にある場合もあるし、無い場合もあり、表示装置に要求される仕様に依存する。表示装置から出射された画像の表示寸法、表示位置等を制御するために表示装置から出射された画像が通過する光学系を配置してもよい。如何なる光学系を配置するかも表示装置に要求される仕様に依存するが、例えば、結像レンズ系を例示することができる。
　また、実施例９の表示装置において、基準点Ｐが設定されており、複数の発光素子１０は、第１の方向（具体的には、Ｘ方向）及び第１の方向とは異なる第２の方向（具体的には、Ｙ方向）に配列されている。そして、基準点Ｐから発光部３０の中心を通る法線ＬＮまでの距離をＤ1とし、距離Ｄ0の第１の方向（Ｘ方向）及び第２の方向（Ｙ方向）のそれぞれの値をＤ0-X，Ｄ0-Yとし、距離Ｄ1の第１の方向（Ｘ方向）及び第２の方向（Ｙ方向）のそれぞれの値をＤ1-X，Ｄ1-Yとしたとき、
［Ａ］Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化するように設計してもよいし、
［Ｂ］Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは非線形に変化するように設計してもよいし、
［Ｃ］Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは非線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化するように設計してもよいし、
［Ｄ］Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは非線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは非線形に変化するように設計してもよい。
　図４３Ａ、図４３Ｂ、図４３Ｃ、図４３Ｄ、図４４Ａ、図４４Ｂ、図４４Ｃ、図４４Ｄ、図４５Ａ、図４５Ｂ、図４５Ｃ、図４５Ｄ、図４６Ａ、図４６Ｂ、図４６Ｃ及び図４６Ｄに、Ｄ1-Xの変化に対するＤ0-Xの変化、Ｄ1-Yの変化に対するＤ0-Yの変化を模式的に示す。これらの図において、白抜きの矢印は線形の変化を示し、黒矢印は非線形の変化を示す。また、矢印が表示パネルの外側に向かっている場合、レンズ部５１を通過した光が発散光であることを示し、矢印が表示パネルの内部に向かっている場合、レンズ部５１を通過した光が集束光あるいは平行光であることを示す。
　あるいは又、基準点Ｐが設定されており、基準点Ｐから発光部３０の中心を通る法線ＬＮまでの距離をＤ1としたとき、距離Ｄ1の値が増加するに従い、距離Ｄ0の値が増加するように設計してもよい。
　即ち、Ｄ1-X，Ｄ1-Yの変化に依存したＤ0-X，Ｄ0-Yの変化は、表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。
　実施例９の表示装置において、複数の基準点Ｐが想定されている構成とすることもできる。尚、複数の基準点Ｐは、表示パネルの表示領域内に配置されている。発光素子１０と基準点Ｐ1，Ｐ2との位置関係を模式的に図４１Ｂに示すが、図示した例では、２つの基準点Ｐ1，Ｐ2が想定されている。具体的には、表示パネルの中心を対称点として、２つの基準点Ｐ1，Ｐ2は２回・回転対称に配置されている。ここで、少なくとも１つの基準点Ｐは表示パネルの中心領域には含まれない。図示した例では、２つの基準点Ｐ1，Ｐ2は、表示パネルの中心領域には含まれない。一部の発光素子（具体的には、基準点Ｐに含まれる１又は複数の発光素子）において距離Ｄ0の値は０であり、残りの発光素子において距離Ｄ0の値は０でない。基準点Ｐから発光部３０の中心を通る法線ＬＮまでの距離Ｄ1に関しては、或る発光部３０の中心を通る法線ＬＮからより近い基準点Ｐとの間の距離を距離Ｄ1とする。
　実施例９の変形例の表示装置において、基準点Ｐは表示パネルの外側に想定されている。発光素子１０と基準点Ｐ，Ｐ1，Ｐ2との位置関係を模式的に図４２Ａ及び図４２Ｂに示すが、１つの基準点Ｐが想定されている構成とすることができるし（図４２Ａ参照）、あるいは又、複数の基準点Ｐ（図４２Ｂには２つの基準点Ｐ1，Ｐ2を示す）が想定されている構成とすることもできる。表示パネルの中心を対称点として、２つの基準点Ｐ1，Ｐ2は２回・回転対称に配置されている。全ての発光素子において距離Ｄ0の値は０でない。基準点Ｐから発光部３０の中心を通る法線ＬＮまでの距離Ｄ1に関しては、或る発光部３０の中心を通る法線ＬＮからより近い基準点Ｐとの間の距離を距離Ｄ1とする。そして、これらの場合、各発光素子１０から出射され、レンズ部５１を通過した光は、表示装置の外部の空間の或る領域に集束する（集光される）。あるいは又、各発光素子１０から出射され、レンズ部５１を通過した光は、表示装置の外部の空間において発散する。
　概念図を図４７Ａに示すように、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致している場合がある。即ち、Ｄ0＝ｄ0＝０である（例えば、図１参照）。尚、ｄ0は、前述したとおり、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”との間の距離（オフセット量）である。
　また、図４０に示した例では、概念図を図４７Ｂに示すように、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とは一致しているが、発光部の中心を通る法線ＬＮ及び波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致していない。即ち、Ｄ0≠ｄ0＝０である。
　更には、概念図を図４７Ｃに示すように、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”及びレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致しておらず、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致している場合もある。即ち、Ｄ0＝ｄ0＞０である。
　また、概念図を図４８に示すように、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”及びレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致しておらず、レンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’は、発光部の中心を通る法線ＬＮ及び波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とは一致していない場合もある。ここで、発光部の中心とレンズ部５１の中心（図４８において黒丸で示す）とを結ぶ直線ＬＬ上に、波長選択部の中心（図４８において黒四角で示す）が位置することが好ましい。具体的には、厚さ方向の発光部の中心から波長選択部の中心までの距離をＬＬ1、厚さ方向の波長選択部の中心からレンズ部５１の中心までの距離をＬＬ2としたとき、
Ｄ0＞ｄ0＞０
であり、製造上のバラツキを考慮した上で、
ｄ0：Ｄ0＝ＬＬ1：（ＬＬ1＋ＬＬ2）
を満足することが好ましい。
　あるいは又、概念図を図４９Ａに示すように、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致している場合もある。即ち、Ｄ0＝ｄ0＝０である。
　また、概念図を図４９Ｂに示すように、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”及びレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致しておらず、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致している場合もある。即ち、Ｄ0＝ｄ0＞０である。
　更には、概念図を図５０に示すように、発光部の中心を通る法線ＬＮと波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”及びレンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’とは一致しておらず、レンズ部５１の中心を通る法線ＬＮ’は、発光部の中心を通る法線ＬＮ及び波長選択部の中心を通る法線ＬＮ”とは一致していない場合もある。ここで、発光部の中心とレンズ部５１の中心とを結ぶ直線ＬＬ上に、波長選択部の中心が位置することが好ましい。具体的には、厚さ方向の発光部の中心から波長選択部の中心（図５０において黒四角で示す）までの距離をＬＬ1、厚さ方向の波長選択部の中心からレンズ部５１の中心（図５０において黒丸で示す）までの距離をＬＬ2としたとき、
ｄ0＞Ｄ0＞０
であり、製造上のバラツキを考慮した上で、
Ｄ0：ｄ0＝ＬＬ2：（ＬＬ1＋ＬＬ2）
を満足することが好ましい。
　以上、本開示を好ましい実施例に基づき説明したが、本開示はこれらの実施例に限定するものではない。実施例において説明した表示装置（有機ＥＬ表示装置）、発光素子（有機ＥＬ素子）の構成、構造の構成は例示であり、適宜、変更することができるし、表示装置の製造方法も例示であり、適宜、変更することができる。実施例においては、発光素子駆動部をＭＯＳＦＥＴから構成したが、ＴＦＴから構成することもできる。第１電極や第２電極を、単層構造としてもよいし、多層構造としてもよい。実施例においては、３色の光を出射する表示装置を構成したが、４色あるいはそれ以上の光を出射する表示装置とすることもできるし、３色の光と白色光を出射する表示装置とすることもできるし、２色（例えば、赤色と緑色）の光を出射する表示装置とすることもできる。
　隣接する発光素子のカラーフィルタ層ＣＦの間に光吸収層（ブラックマトリクス層）が形成されている形態とすることができる。ブラックマトリクス層は、例えば、黒色の着色剤を混入した光学濃度が１以上の黒色の樹脂膜（具体的には、例えば、黒色のポリイミド系樹脂）から成る。
　実施例においては、レンズ部の平面形状を円形としたが。これに限定するものではなく、図２Ａの変形例を図５１Ａ及び図５１Ｂに示すように、レンズ部を切頭四角錐とすることもできる。尚、図５１Ａは、切頭四角錐の形状を有するレンズ部の模式的な平面図であり、図５１Ｂは、模式的な斜視図である。
　或る発光素子に隣接した発光素子に、或る発光素子から出射した光が侵入し、光学的クロストークが発生することを防止するために、発光素子と発光素子との間に遮光部を設けてもよい。即ち、発光素子と発光素子との間に溝部を形成し、この溝部を遮光材料で埋め込んで遮光部を形成してもよい。このように遮光部を設ければ、或る発光素子から出射した光が隣接発光素子に侵入する割合を低減させることができ、混色が発生し、画素全体の色度が所望の色度からずれてしまうといった現象の発生を抑制することができる。そして、混色を防止することができるので、画素を単色発光させたときの色純度が増加し、色度点が深くなる。それ故、色域が広くなり、表示装置の色表現の幅が広がる。また、色純度を向上させるため各画素に対してカラーフィルタ層を配置しているが、発光素子の構成に依っては、カラーフィルタ層の薄膜化若しくはカラーフィルタ層の省略が可能となり、カラーフィルタ層で吸収されていた光を取り出すことが可能となり、結果として発光効率の向上につながる。あるいは又、光吸収層（ブラックマトリクス層）に遮光性を付与してもよい。
　本開示の表示装置をレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラに適用することができる。デジタルスチルカメラの正面図を図５５Ａに示し、背面図を図５５Ｂに示す。このレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラは、例えば、カメラ本体部（カメラボディ）２１１の正面右側に交換式の撮影レンズユニット（交換レンズ）２１２を有し、正面左側に撮影者が把持するためのグリップ部２１３を有している。そして、カメラ本体部２１１の背面略中央にはモニタ装置２１４が設けられている。モニタ装置２１４の上部には、電子ビューファインダ（接眼窓）２１５が設けられている。撮影者は、電子ビューファインダ２１５を覗くことによって、撮影レンズユニット２１２から導かれた被写体の光像を視認して構図決定を行うことが可能である。このような構成のレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラにおいて、電子ビューファインダ２１５として本開示の表示装置を用いることができる。
　尚、本開示は、以下のような構成を取ることもできる。
［Ａ０１］《表示装置：第１の態様》
　第１の色を発光する第１発光部を有する第１発光素子、第２の色を発光する第２発光部を有する第２発光素子、及び、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えた発光素子ユニットを、複数、有しており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第１発光部の上には、厚さＴＢ1の第１基部が設けられており、
　第２発光部の上には、厚さＴＢ2の第２基部が設けられており、
　第３発光部の上には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
　第１基部の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部が設けられており、
　第２基部の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部が設けられており、
　第３基部の上には、厚さＴＬ3の第３レンズ部が設けられており、
（ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
［但し、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じ場合を除く］
を満足する表示装置。
［Ａ０２］各発光素子ユニットにおいて、基部の側面は、該基部に隣接する基部の側面と接していない［Ａ０１］に記載の表示装置。
［Ａ０３］各発光素子ユニットにおいて、基部の側面は、該基部に隣接する基部の側面と接している［Ａ０１］に記載の表示装置。
［Ａ０４］各発光素子ユニットにおいて、発光部は、第１電極、有機層、及び、第２電極を備えている［Ａ０１］乃至［Ａ０３］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ０５］第１発光部は、光出射側に第１波長選択部を有しており、
　第２発光部は、光出射側に第２波長選択部を有しており、
　第３発光部は、光出射側に第３波長選択部を有している［Ａ０１］乃至［Ａ０４］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ０６］各発光素子ユニットにおいて、発光部の厚さは、第１発光部、第２発光部及び第３発光部において同じである［Ａ０１］乃至［Ａ０５］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ０７］各発光素子ユニットにおいて、発光部の厚さは、第１発光部、第２発光部及び第３発光部において異なる［Ａ０１］乃至［Ａ０５］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ０８］各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凸状である［Ａ０１］乃至［Ａ０７］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ０９］第１基部を構成する第１基部構成材料の屈折率をｎB-1、第２基部を構成する第２基部構成材料の屈折率をｎB-2、第３基部を構成する第３基部構成材料の屈折率をｎB-3、第１レンズ部を構成する第１レンズ部構成材料の屈折率をｎL-1、第２レンズ部を構成する第２レンズ部構成材料の屈折率をｎL-2、第３レンズ部を構成する第３レンズ部構成材料の屈折率をｎL-3としたとき、
ｎB-1≧ｎL-1
ｎB-2≧ｎL-2
ｎB-3≧ｎL-3
を満足する［Ａ０８］に記載の表示装置。
［Ａ１０］各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凹状である［Ａ０１］乃至［Ａ０７］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ１１］各発光素子ユニットにおいて、発光部から離れる方向に向かって凸状であるレンズ部と、発光部から離れる方向に向かって凹状であるレンズ部とが混在している［Ａ０１］乃至［Ａ０７］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ１２］各発光素子ユニットにおいて、
　第１基部は、発光部側から、第１Ｌ基部、第１Ｍ基部及び第１Ｈ基部の積層構造を有しており、
　第２基部は、発光部側から、第２Ｌ基部及び第２Ｈ基部の積層構造を有しており、
　第１Ｌ基部及び第２Ｌ基部は、第３基部の延在部から構成されており、
　第１Ｍ基部は、第２Ｈ基部の延在部から構成されている［Ａ０１］に記載の表示装置。
［Ａ１３］第１Ｈ基部を構成する第１Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-1H’、第２Ｈ基部及び第２Ｈ基部の延在部を構成する第２Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-2H’、第３基部及び第３基部の延在部を構成する第３基部構成材料の屈折率をｎB-3’としたとき、
ｎB-3’＞ｎB-2H’＞ｎB-1H’
を満足する［Ａ１２］に記載の表示装置。
［Ａ１４］各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凸状である［Ａ１２］又は［Ａ１３］に記載の表示装置。
［Ａ１５］第１発光素子の第１レンズ部の正射影像と、第１発光素子に隣接する発光素子のレンズ部の正射影像とは、部分的に重なっている［Ａ１２］乃至［Ａ１４］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｂ０１］《表示装置：第２の態様》
　少なくとも、第１の色を発光する第１発光部を有する第１発光素子、及び、第２の色を発光する第２発光部を有する第２発光素子を備えた発光素子ユニットを、複数、有しており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第１発光部の上方には、厚さＴＢ1の第１基部が設けられており、
　第２発光部の上方には、厚さＴＢ2の第２基部が設けられており、
　第１基部の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部が設けられており、
ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する表示装置。
［Ｂ０２］発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第３発光部の上方には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する［Ｂ０１］に記載の表示装置。
［Ｂ０３］第２基部の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部が設けられており、
（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する［Ｂ０１］に記載の表示装置。
［Ｂ０４］発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えており、
　各発光素子ユニットにおいて、
　第３発光部の上方には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
を満足する［Ｂ０３］に記載の表示装置。
［Ｃ０１］発光部の中心を通る法線とレンズ部の中心を通る法線との間の距離をＤ0としたとき、表示パネルに備えられた発光素子の少なくとも一部において、距離Ｄ0の値は０でない［Ａ０１］乃至［Ｂ０４］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｃ０２］基準点Ｐが想定されており、距離Ｄ0は基準点Ｐから発光部の中心を通る法線までの距離Ｄ1に依存する［Ｃ０１］に記載の表示装置。
［Ｃ０３］基準点Ｐは表示パネル内に想定されている［Ｃ０１］又は［Ｃ０２］に記載の表示装置。
［Ｃ０４］基準点Ｐは、表示パネルの中心領域に位置していない［Ｃ０３］に記載の表示装置。
［Ｃ０５］複数の基準点Ｐが想定されている［Ｃ０３］又は［Ｃ０４］に記載の表示装置。
［Ｃ０６］基準点Ｐが１つ想定されている場合、基準点Ｐは表示パネルの中心領域には含まれず、基準点Ｐが複数想定されている場合、少なくとも１つの基準点Ｐは表示パネルの中心領域には含まれない［Ｃ０３］に記載の表示装置。
［Ｃ０７］基準点Ｐは表示パネルの外側に想定されている［Ｃ０１］又は［Ｃ０２］に記載の表示装置。
［Ｃ０８］複数の基準点Ｐが想定されている［Ｃ０７］に記載の表示装置。
［Ｃ０９］各発光素子から出射され、レンズ部を通過した光は、表示装置の外部の空間の或る領域に集束する［Ｃ０１］乃至［Ｃ０８］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｃ１０］各発光素子から出射され、レンズ部を通過した光は、表示装置の外部の空間において発散する［Ｃ０１］乃至［Ｃ０８］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｃ１１］各発光素子から出射され、レンズ部を通過した光は、平行光である［Ｃ０１］乃至［Ｃ０６］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｃ１２］基準点Ｐが設定されており、
　複数の発光素子は、第１の方向及び第１の方向とは異なる第２の方向に配列されており、
　基準点Ｐから発光部の中心を通る法線までの距離をＤ1とし、距離Ｄ0の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ0-X，Ｄ0-Yとし、距離Ｄ1の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ1-X，Ｄ1-Yとしたとき、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化し、又は、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは非線形に変化し、又は、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは非線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは線形に変化し、又は、
　Ｄ1-Xの変化に対してＤ0-Xは非線形に変化し、Ｄ1-Yの変化に対してＤ0-Yは非線形に変化する［Ｃ０１］乃至［Ｃ１１］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｃ１３］基準点Ｐが設定されており、
　基準点Ｐから発光部の中心を通る法線までの距離をＤ1としたとき、距離Ｄ1の値が増加するに従い、距離Ｄ0の値が増加する［Ｃ０１］乃至［Ｃ１２］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｃ１４］レンズ部の光入射側又は光出射側には、波長選択部が設けられている［Ｃ０１］乃至［Ｃ１３］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ｃ１５］レンズ部の正射影像は、波長選択部の正射影像と一致し、又は、波長選択部の正射影像に含まれる［Ｃ１４］に記載の表示装置。
［Ｃ１６］距離Ｄ0の値が０でない発光素子において、波長選択部の中心を通る法線と、発光部の中心を通る法線とは一致している［Ｃ１４］又は［Ｃ１５］に記載の表示装置。
［Ｃ１７］距離Ｄ0の値が０でない発光素子において、波長選択部の中心を通る法線と、レンズ部の中心を通る法線とは一致している［Ｃ１４］又は［Ｃ１５］に記載の表示装置。
［Ｃ１８］レンズ部の正射影像は、波長選択部の正射影像に含まれ、
　距離Ｄ0の値が０でない発光素子において、波長選択部の中心を通る法線と、発光部の中心を通る法線とは一致している［Ｃ１４］に記載の表示装置。
［Ｃ１９］レンズ部の正射影像は、波長選択部の正射影像に含まれ、
　距離Ｄ0の値が０でない発光素子において、波長選択部の中心を通る法線と、レンズ部の中心を通る法線とは一致している［Ｃ１４］に記載の表示装置。
［Ｃ２０］レンズ部の正射影像は、波長選択部の正射影像と一致し、
　距離Ｄ0の値が０でない発光素子において、波長選択部の中心を通る法線と、レンズ部の中心を通る法線とは一致している［Ｃ１４］に記載の表示装置。
［Ｃ２１］隣接する発光素子の波長選択部の間には光吸収層が形成されている［Ｃ１４］乃至［Ｃ１７］のいずれか１項に記載の表示装置。
１０，１０1，１０2，１０3・・・発光素子、２０・・・トランジスタ、２１・・・ゲート電極、２２・・・ゲート絶縁層、２３・・・チャネル形成領域、２４・・・ソース／ドレイン領域、２５・・・素子分離領域、２６・・・基体（層間絶縁層）、２７・・・コンタクトプラグ、２８・・・絶縁層、２９・・・基体（層間絶縁層）より下方に位置する各種の表示装置の構成要素、３０，３０1，３０2，３０3・・・発光部、３１・・・第１電極、３２・・・第２電極、３３・・・有機層（発光層を含む）、３４・・・中間層、３５，３５1，３５2，３５3，１３５1，１３５2，１３５3・・・基部、３５’・・・基部構成材料層、３５Ａ・・・第３基部の延在部、３５Ｂ・・・第２基部構成層、３５Ｃ・・・第１基部構成層、３５Ｄ・・・基部構成層、３５1-L・・・第１Ｌ基部、３５1-M・・・第１Ｍ基部、３５1-H・・・第１Ｈ基部、３５2-L・・・第２Ｌ基部、３５2-H・・・第２Ｈ基部、３６・・・封止樹脂層、３７・・・支持部、３８・・・平坦化層、４１・・・第１基板、４２・・・第２基板、５１，５１1，５１2，５１3・・・レンズ部、５１’・・・レンズ部の光出射面（外面）、５１”・・・レンズ部の光入射面、６１・・・光反射層、６２・・・層間絶縁層、６３・・・下地膜、ＣＦ，ＣＦ1，ＣＦ2，ＣＦ3・・・波長選択部（カラーフィルタ層）

Claims (19)

  1. 　第１の色を発光する第１発光部を有する第１発光素子、第２の色を発光する第２発光部を有する第２発光素子、及び、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えた発光素子ユニットを、複数、有しており、
    　各発光素子ユニットにおいて、
    　第１発光部の上には、厚さＴＢ1の第１基部が設けられており、
    　第２発光部の上には、厚さＴＢ2の第２基部が設けられており、
    　第３発光部の上には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
    　第１基部の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部が設けられており、
    　第２基部の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部が設けられており、
    　第３基部の上には、厚さＴＬ3の第３レンズ部が設けられており、
    （ＴＬ3＋ＴＢ3）≦（ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
    ［但し、ＴＢ3の値、ＴＢ2の値及びＴＢ1の値が同じ場合を除く］
    を満足する表示装置。
  2. 　各発光素子ユニットにおいて、基部の側面は、該基部に隣接する基部の側面と接していない請求項１に記載の表示装置。
  3. 　各発光素子ユニットにおいて、基部の側面は、該基部に隣接する基部の側面と接している請求項１に記載の表示装置。
  4. 　各発光素子ユニットにおいて、発光部は、第１電極、有機層、及び、第２電極を備えている請求項１に記載の表示装置。
  5. 　第１発光部は、光出射側に第１波長選択部を有しており、
    　第２発光部は、光出射側に第２波長選択部を有しており、
    　第３発光部は、光出射側に第３波長選択部を有している請求項１に記載の表示装置。
  6. 　各発光素子ユニットにおいて、発光部の厚さは、第１発光部、第２発光部及び第３発光部において同じである請求項１に記載の表示装置。
  7. 　各発光素子ユニットにおいて、発光部の厚さは、第１発光部、第２発光部及び第３発光部において異なる請求項１に記載の表示装置。
  8. 　各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凸状である請求項１に記載の表示装置。
  9. 　第１基部を構成する第１基部構成材料の屈折率をｎB-1、第２基部を構成する第２基部構成材料の屈折率をｎB-2、第３基部を構成する第３基部構成材料の屈折率をｎB-3、第１レンズ部を構成する第１レンズ部構成材料の屈折率をｎL-1、第２レンズ部を構成する第２レンズ部構成材料の屈折率をｎL-2、第３レンズ部を構成する第３レンズ部構成材料の屈折率をｎL-3としたとき、
    ｎB-1≧ｎL-1
    ｎB-2≧ｎL-2
    ｎB-3≧ｎL-3
    を満足する請求項８に記載の表示装置。
  10. 　各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凹状である請求項１に記載の表示装置。
  11. 　各発光素子ユニットにおいて、発光部から離れる方向に向かって凸状であるレンズ部と、発光部から離れる方向に向かって凹状であるレンズ部とが混在している請求項１に記載の表示装置。
  12. 　各発光素子ユニットにおいて、
    　第１基部は、発光部側から、第１Ｌ基部、第１Ｍ基部及び第１Ｈ基部の積層構造を有しており、
    　第２基部は、発光部側から、第２Ｌ基部及び第２Ｈ基部の積層構造を有しており、
    　第１Ｌ基部及び第２Ｌ基部は、第３基部の延在部から構成されており、
    　第１Ｍ基部は、第２Ｈ基部の延在部から構成されている請求項１に記載の表示装置。
  13. 　第１Ｈ基部を構成する第１Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-1H’、第２Ｈ基部及び第２Ｈ基部の延在部を構成する第２Ｈ基部構成材料の屈折率をｎB-2H’、第３基部及び第３基部の延在部を構成する第３基部構成材料の屈折率をｎB-3’としたとき、
    ｎB-3’＞ｎB-2H’＞ｎB-1H’
    を満足する請求項１２に記載の表示装置。
  14. 　各発光素子ユニットにおいて、レンズ部は、発光部から離れる方向に向かって凸状である請求項１２に記載の表示装置。
  15. 　第１発光素子の第１レンズ部の正射影像と、第１発光素子に隣接する発光素子のレンズ部の正射影像とは、部分的に重なっている請求項１２に記載の表示装置。
  16. 　少なくとも、第１の色を発光する第１発光部を有する第１発光素子、及び、第２の色を発光する第２発光部を有する第２発光素子を備えた発光素子ユニットを、複数、有しており、
    　各発光素子ユニットにおいて、
    　第１発光部の上方には、厚さＴＢ1の第１基部が設けられており、
    　第２発光部の上方には、厚さＴＢ2の第２基部が設けられており、
    　第１基部の上には、厚さＴＬ1の第１レンズ部が設けられており、
    ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
    を満足する表示装置。
  17. 　発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えており、
    　各発光素子ユニットにおいて、
    　第３発光部の上方には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
    ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
    を満足する請求項１６に記載の表示装置。
  18. 　第２基部の上には、厚さＴＬ2の第２レンズ部が設けられており、
    （ＴＬ2＋ＴＢ2）＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
    を満足する請求項１６に記載の表示装置。
  19. 　発光素子ユニットは、更に、第３の色を発光する第３発光部を有する第３発光素子を備えており、
    　各発光素子ユニットにおいて、
    　第３発光部の上方には、厚さＴＢ3の第３基部が設けられており、
    ＴＢ3≦ＴＢ2＜（ＴＬ1＋ＴＢ1）
    を満足する請求項１８に記載の表示装置。
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