WO2022113816A1

WO2022113816A1 - 表示装置

Info

Publication number: WO2022113816A1
Application number: PCT/JP2021/042021
Authority: WO
Inventors: 究三浦; 柱元濱地; 圭一八木
Original assignee: ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2022-06-02
Also published as: CN116457861A

Abstract

表示装置は、複数の発光素子を備えた表示パネル部を有しており、各発光素子は、第１電極、有機層、第２電極及び光路制御手段（７１）を備えており、有機層で発光した光は光路制御手段（７１）を介して外部に出射され、第２電極は複数の発光素子において共通であり、同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段（７１）の大きさ）／（発光領域（３０'）の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで異なる。

Description

表示装置

　本開示は、表示装置に関する。

　近年、発光素子として有機電界発光（ＥＬ：Electroluminescence）素子を用いた表示装置（有機ＥＬ表示装置）の開発が進んでいる。この有機ＥＬ表示装置を構成する発光素子にあっては、例えば、画素毎に分離して形成された第１電極（下部電極、例えば、アノード電極）の上に、少なくとも発光層を含む有機層、及び、第２電極（上部電極、例えば、カソード電極）が形成されている。第２電極は、有機ＥＬ表示装置全体において発光素子に共通して設けられており、共通第２電極とされている。そして、例えば、白色光あるいは赤色光を発光する有機層と赤色カラーフィルタ層とが組み合わされた赤色光発光素子、白色光あるいは緑色光を発光する有機層と緑色カラーフィルタ層とが組み合わされた緑色光発光素子、白色光あるいは青色光を発光する有機層と青色カラーフィルタ層とが組み合わされた青色光発光素子のそれぞれが、副画素として設けられ、これらの３種類の副画素から１画素が構成される。第２電極（上部電極）を介して、有機層からの光が外部に出射される。そして、光取出し効率の向上のために、マイクロレンズが設けられた構造が、例えば、特開２００９－１５７３９７号公報から周知である。

特開２００９－１５７３９７号公報

　上記のとおり、第２電極は共通第２電極とされており、共通第２電極は、表示パネル部の周辺部において、発光素子を駆動する駆動回路に接続されている。共通第２電極は、通常、電気抵抗値の比較的高い透明導電材料から構成されている。それ故、共通第２電極には電位勾配が生じ、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の第２電極に印加される電位の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子の第２電極に印加される電位よりも低くなる。その結果、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも暗くなるといった問題が生じる。

　従って、本開示の目的は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と周辺部に位置する発光素子との明るさを出来る限り同じとし得る構成、構造を有する表示装置を提供することにある。

　上記の目的を達成するための本開示の第１の態様及び第２の態様に係る表示装置は、
　複数の発光素子を備えた表示パネル部を有しており、
　各発光素子は、第１電極、有機層、第２電極及び光路制御手段を備えており、
　有機層で発光した光は、光路制御手段を介して外部に出射され、
　第２電極は、複数の発光素子において共通である。

　そして、本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで異なる。また、本開示の第２の態様に係る表示装置にあっては、同じ色を出射する発光素子における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで異なる。

図１Ａは、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素の配置を模式的に示す図である。図１Ｂは、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部の周辺部における１画素の配置を模式的に示す図である。図２Ａは、実施例１の表示装置における１画素の配置を模式的に示す図である。図２Ｂは、実施例１の表示装置における１画素の配置を模式的に示す図である。図２Ｃは、実施例１の表示装置における１画素の配置を模式的に示す図である。図２Ｄは、実施例１の表示装置における１画素の配置を模式的に示す図である。図３Ａは、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素が有する切頭四角錐の形状を有するレンズ部材の模式的な平面図である。図３Ｂは、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素が有する切頭四角錐の形状を有するレンズ部材の模式的な斜視図である。図４は、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部における１画素が有する切頭四角錐の形状の稜の部分が丸みを帯びたレンズ部材の模式的な斜視図である。図５は、実施例１の表示装置の模式的な一部断面図である。図６Ａは、実施例１の表示装置における表示パネル部を正面から眺めた模式図である。図６Ｂは、実施例１の表示装置における表示パネル部の輝度を模式的に示す図である。図７Ａは、従来の表示装置における表示パネル部を正面から眺めた模式図である。図７Ｂは、従来の表示装置における表示パネル部の輝度を模式的に示す図である。図８Ａは、実施例１の表示装置において、レンズ部材の間隔と光取出し効率との関係をシミュレーションした結果を示す図である。図８Ｂは、実施例１の表示装置における輝度の補正状態を模式的に示す図である。図９は、実施例１の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図である。図１０は、実施例１の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図である。図１１は、実施例１の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図である。図１２は、実施例１の表示装置の変形例－４の模式的な一部断面図である。図１３は、実施例１の表示装置の変形例－５の模式的な一部断面図である。図１４は、実施例１の表示装置の変形例－６の模式的な一部断面図である。図１５は、実施例１の表示装置の変形例－７の模式的な一部断面図である。図１６Ａは、実施例２の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素の配置を模式的に示す図である。図１６Ｂは、実施例２の表示装置を構成する表示パネル部の周辺部における１画素の配置を模式的に示す図である。図１７Ａは、実施例３の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素の配置を模式的に示す図である。図１７Ｂは、実施例３の表示装置を構成する表示パネル部の周辺部における１画素の配置を模式的に示す図である。図１８Ａは、実施例４の表示装置を構成する表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を上方から眺めた図である。図１８Ｂは、実施例４の表示装置を構成する表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を構成するレンズ部材の模式的な断面図である。図１９Ａは、実施例４の表示装置の変形例を構成する表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を上方から眺めた図である。図１９Ｂは、実施例４の表示装置の変形例を構成する表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を構成するレンズ部材の模式的な断面図である。図２０は、実施例５の発光素子の模式的な一部断面図である。図２１は、実施例５の発光素子からの光の挙動を説明するための発光素子の模式的な一部断面図である。図２２は、実施例５の発光素子の変形例の模式的な一部端面図である。図２３Ａは、図２０に示した実施例５の発光素子の製造方法を説明するための基体等の模式的な一部端面図である。図２３Ｂは、図２０に示した実施例５の発光素子の製造方法を説明するための基体等の模式的な一部端面図である。図２３Ｃは、図２０に示した実施例５の発光素子の製造方法を説明するための基体等の模式的な一部端面図である。図２４Ａは、図２３Ｃに引き続き、図２０に示した実施例５の発光素子の製造方法を説明するための基体等の模式的な一部端面図である。図２４Ｂは、図２３Ｃに引き続き、図２０に示した実施例５の発光素子の製造方法を説明するための基体等の模式的な一部端面図である。図２５Ａは、図２０に示した実施例５の発光素子の別の製造方法を説明するための基体等の模式的な一部端面図である。図２５Ｂは、図２０に示した実施例５の発光素子の別の製造方法を説明するための基体等の模式的な一部端面図である。図２６は、実施例６の表示装置の模式的な一部断面図（実施例１の発光素子の模式的な一部断面図を含む）である。図２７Ａは、実施例６において、共振器構造の第１例を有する発光素子の概念図である。図２７Ｂは、実施例６において、共振器構造の第２例を有する発光素子の概念図である。図２８Ａは、実施例６において、共振器構造の第３例を有する発光素子の概念図である。図２８Ｂは、実施例６において、共振器構造の第４例を有する発光素子の概念図である。図２９Ａは、実施例６において、共振器構造の第５例を有する発光素子の概念図である。図２９Ｂは、実施例６において、共振器構造の第６例を有する発光素子の概念図である。図３０Ａは、実施例６において、共振器構造の第７例を有する発光素子の概念図である。図３０Ｂは、実施例６において、共振器構造の第８例を有する発光素子の概念図である。図３０Ｃは、実施例６において、共振器構造の第８例を有する発光素子の概念図である。図３１は、実施例７の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁との関係を説明するための概念図である。図３２Ａは、実施例７の表示装置における発光素子と基準点との位置関係を示す模式図である。図３２Ｂは、実施例７の表示装置における発光素子と基準点との位置関係を示す模式図である。図３３Ａは、実施例７の表示装置の変形例における発光素子と基準点との位置関係を模式的に示す図である。図３３Ｂは、実施例７の表示装置の変形例における発光素子と基準点との位置関係を模式的に示す図である。図３４Ａは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３４Ｂは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３４Ｃは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３４Ｄは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３５Ａは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３５Ｂは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３５Ｃは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３５Ｄは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３６Ａは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３６Ｂは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３６Ｃは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３６Ｄは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３７Ａは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３７Ｂは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３７Ｃは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３７Ｄは、実施例７の表示装置において、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す図である。図３８は、実施例８の表示装置の模式的な一部断面図である。図３９Ａは、実施例８の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との関係を説明するための概念図である。図３９Ｂは、実施例８の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との関係を説明するための概念図である。図３９Ｃは、実施例８の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との関係を説明するための概念図である。図４０は、実施例８の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との関係を説明するための概念図である。図４１Ａは、実施例８の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との関係を説明するための概念図である。図４１Ｂは、実施例８の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との関係を説明するための概念図である。図４２は、実施例８の表示装置における、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との関係を説明するための概念図である。図４３は、実施例９の頭部装着型ディスプレイを構成する画像表示装置の概念図である。図４４は、実施例９の頭部装着型ディスプレイを上方から眺めた模式図である。図４５は、実施例９の頭部装着型ディスプレイを正面から眺めた模式図である。図４６Ａは、実施例９の頭部装着型ディスプレイを側方から眺めた模式図である。図４６Ｂは、実施例９の頭部装着型ディスプレイにおける反射型体積ホログラム回折格子の一部を拡大して示す模式的な断面図である。図４７Ａは、本開示の表示装置をレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラに適用した例を示す、デジタルスチルカメラの正面図である。図４７Ｂは、本開示の表示装置をレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラに適用した例を示す、デジタルスチルカメラの背面図である。図４８は、本開示の表示装置をヘッドマウントディスプレイに適用した例を示すヘッドマウントディスプレイの外観図である。図４９は、光出射方向制御部材を備えた表示装置の模式的な一部断面図である。

　以下、図面を参照して、実施例に基づき本開示を説明するが、本開示は実施例に限定されるものではなく、実施例における種々の数値や材料は例示である。尚、説明は、以下の順序で行う。
１．本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置、全般に関する説明
２．実施例１（本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置）
３．実施例２（実施例１の変形）
４．実施例３（実施例１の別の変形）
５．実施例４（実施例１の更に別の変形）
６．実施例５（実施例１～実施例４の変形）
７．実施例６（実施例１～実施例５の変形）
８．実施例７（実施例１～実施例６の変形）
９．実施例８（実施例１～実施例７の変形）
１０．実施例９（実施例１～実施例８の表示装置の応用例）
１１．その他

〈本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置、全般に関する説明〉
　本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置において、第１電極と有機層とが接する領域を発光領域としたとき、同じ色を出射する発光素子における発光領域の配置ピッチは同じである形態とすることができる。但し、これに限定するものではなく、第１電極と有機層とが接する領域を発光領域としたとき、同じ色を出射する発光素子における発光領域の配置ピッチは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さい形態とすることもできる。即ち、表示パネル部の中央部により多くの画素を配置する形態とすることもできる。

　上記の好ましい形態を含む本開示の第１の態様に係る表示装置にあっては、同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい形態とすることができる。尚、このような形態の表示装置を、便宜上、『本開示の第１’の態様に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。また、｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値を、便宜上、『Ｓ値』と呼ぶ場合がある。Ｓ値を、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）増加させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）増加させてもよいし、階段状に増加させてもよい。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、Ｓ値を調整すればよい。表示装置の下流（表示装置から出射された光が入射する領域）にレンズ系等の光学素子が配設されている場合、光学素子から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、Ｓ値を調整すればよく、これによって、光学素子の特性の補償を行うことができる。

　そして、本開示の第１’の態様に係る表示装置において、
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい構成とすることができる。尚、このような構成の表示装置を、便宜上、『本開示の第１－Ａの構成に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。光路制御手段の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）増加させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）増加させてもよいし、階段状に増加させてもよい。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段の大きさを調整すればよい。表示装置の下流にレンズ系等の光学素子が配設されている場合、光学素子から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段の大きさを調整すればよく、これによって、光学素子の特性の補償を行うことができる。

　あるいは又、本開示の第１’の態様に係る表示装置において、
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じである構成とすることができる。尚、このような構成の表示装置を、便宜上、『本開示の第１－Ｂの構成に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。発光領域の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）減少させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）減少させてもよいし、階段状に減少させてもよい。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、発光領域の大きさを調整すればよい。表示装置の下流にレンズ系等の光学素子が配設されている場合、光学素子から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、発光領域の大きさを調整すればよく、これによって、光学素子の特性の補償を行うことができる。

　あるいは又、本開示の第１’の態様に係る表示装置において、
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい構成とすることができる。尚、このような構成の表示装置を、便宜上、『本開示の第１－Ｃの構成に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。発光領域の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）減少させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）減少させてもよいし、階段状に減少させてもよい。また、光路制御手段の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）増加させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）増加させてもよいし、階段状に増加させてもよい。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、発光領域の大きさ、光路制御手段の大きさを調整すればよい。表示装置の下流にレンズ系等の光学素子が配設されている場合、光学素子から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、発光領域の大きさ、光路制御手段の大きさを調整すればよく、これによって、光学素子の特性の補償を行うことができる。

　上記の好ましい形態を含む本開示の第２の態様に係る表示装置において、同じ色を出射する発光素子における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも高い構成とすることができる。尚、このような構成の表示装置を、便宜上、『本開示の第２’の態様に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。光取出し効率を、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）増加させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）増加させてもよいし、階段状に増加させてもよい。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光取出し効率を調整すればよい。表示装置の下流にレンズ系等の光学素子が配設されている場合、光学素子から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光取出し効率を調整すればよく、これによって、光学素子の特性の補償を行うことができる。

　そして、本開示の第２’の態様に係る表示装置において、
　光路制御手段はレンズ状であり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の曲率半径は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さい構成とすることができる。尚、このような構成の表示装置を、便宜上、『本開示の第２－Ａの構成に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。光路制御手段の曲率半径を、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）減少させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）減少させてもよいし、階段状に減少させてもよい。そして、この場合、同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じである構成とすることができる。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段の曲率半径を調整すればよい。表示装置の下流にレンズ系等の光学素子が配設されている場合、光学素子から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段の曲率半径を調整すればよく、これによって、光学素子の特性の補償を行うことができる。

　あるいは又、本開示の第２’の態様に係る表示装置において、
　同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の厚さは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さい構成とすることができる。尚、このような構成の表示装置を、便宜上、『本開示の第２－Ｂの構成に係る表示装置』と呼ぶ場合がある。光路制御手段の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子から中央部に位置する発光素子に向かって、直線状に（線形に）減少させてもよいし、曲線状に（非線形に、例えば、２次曲線に従って）減少させてもよいし、階段状に減少させてもよい。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段の大きさを調整すればよい。表示装置の下流にレンズ系等の光学素子が配設されている場合、光学素子から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段の大きさを調整すればよく、これによって、光学素子の特性の補償を行うことができる。

　上記の各種好ましい形態、構成を含む本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置において、第１電極への光路制御手段の正射影像は、発光領域の外形形状と相似形又は近似形である構成とすることができる。

　また、上記の各種好ましい形態、構成を含む本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置において、光路制御手段はレンズ状である構成とすることができるし、あるいは又、光路制御手段は平板状である構成とすることができる。

　更には、上記の各種好ましい形態、構成を含む本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置において、発光領域の外形形状は凸多角形である構成とすることができる。凸多角形として、具体的には、正方形（コーナー部が丸みを帯びた正方形を含む）、長方形（コーナー部が丸みを帯びた長方形を含む）や正多角形（コーナー部が丸みを帯びた正多角形を含む）を挙げることができる。但し、発光領域の外形形状は、これに限定するものではなく、円形や楕円形を挙げることもできる。

　上記の各種好ましい形態、構成を含む本開示の第１の態様に係る表示装置、あるいは又、上記の各種好ましい形態、構成を含む本開示の第２の態様に係る表示装置を、以下、便宜上、『本開示の表示装置等』と呼ぶ場合がある。そして、本開示の表示装置等の説明において、原則として、発光部（後述する）から離れる方向を「上」と表現し、発光部に近づく方向を「下」と表現する。また、正射影像は、第１基板に対する正射影像である。

　上記の各種好ましい形態、構成を含む本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置において、光路制御手段は第１基板の上方に設ければよく、光路制御手段を、第１基板側に設けてもよいし、第２基板側に設けてもよい。

　本開示の表示装置等において、光路制御手段をレンズ状とする場合、光路制御手段は、発光部から離れる方向に向かって凸状形状を有する平凸レンズから成る形態とすることができる。即ち、光路制御手段の光出射面は凸状形状を有し、光入射面は、例えば、平坦である形態とすることができる。この場合、光路制御手段を、第１基板側に設ければよい。あるいは又、光路制御手段は、発光部に近づく方向に向かって凸状形状を有する平凸レンズから成る形態とすることもできる。即ち、光路制御手段の光入射面は凸状形状を有し、光出射面は、例えば、平坦である形態とすることができる。この場合、光路制御手段を、第２基板側に設ければよい。尚、レンズ状の光路制御手段を『レンズ部材』と呼ぶ場合がある。

　レンズ部材は、半球状、あるいは、球の一部から構成されている形態とすることができるし、あるいは又、広くは、レンズとして機能するのに適した形状から構成されている形態とすることができる。具体的には、上述したとおり、レンズ部材は、凸レンズ部材、より具体的には、平凸レンズから構成することができる。あるいは又、レンズ部材は、球面レンズとすることもできるし、非球面レンズとすることもできる。また、光路制御手段は、屈折型レンズとすることもできるし、回折型レンズとすることもできる。

　あるいは又、レンズ部材は、底面が正方形あるいは長方形の直方体（直方体に近似した立方体を含む）を想定し、この直方体の４つの側面及び１つの頂面が凸状の形状を有し、且つ、側面と側面とが交わる稜の部分は丸みを帯びており、頂面と側面とが交わる稜の部分も丸みを帯びており、全体として丸みを帯びた立体形状を有するレンズ部材とすることもできる。あるいは又、底面が正方形あるいは長方形である直方体（直方体に近似した立方体を含む）を想定し、この直方体の４つの側面及び１つの頂面が平面状であるレンズ部材とすることもでき、この場合、場合によっては、側面と側面とが交わる稜の部分は丸みを帯びており、また、場合によっては、頂面と側面とが交わる稜の部分も丸みを帯びている立体形状とすることもできる。

　あるいは又、本開示の表示装置等において、光路制御手段は、厚さ方向を含む仮想平面（垂直仮想平面）で切断したときの断面形状が矩形や等脚台形である光出射方向制御部材から構成されている形態とすることもできる。云い換えれば、光路制御手段は、断面形状が、その厚さ方向に沿って、一定であり、又は、変化する光出射方向制御部材から構成されている形態とすることができる。即ち、光路制御手段を構成する光出射方向制御部材は平板状である形態とすることができる。

　光路制御手段は、例えば、アクリル系樹脂等の周知の透明樹脂材料から構成することができ、透明樹脂材料を、メルトフローさせることで得ることができるし、あるいは又、エッチバックすることで得ることができるし、有機材料や無機材料に基づきグレートーンマスクやハーフトーンマスクを用いたフォトリソグラフィ技術とエッチング法の組合せで得ることができるし、ナノインプリント法に基づき透明樹脂材料をレンズ形状に形成するといった方法によって得ることもできる。光路制御手段の外形形状として、上述したとおり、例えば、円形や楕円形、正方形や長方形を挙げることができるが、これに限定するものではない。例えば、光路制御手段の大きさは、光路制御手段の外形形状が円形であると想定した場合の円形の直径に換算して、限定するものではないが、１μｍ未満を例示することができる。即ち、光路制御手段の外形形状が円形以外の形状である場合、外形を円形に変形して、この円形の直径として、限定するものではないが、１μｍ未満を例示することができる。

　以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の表示装置等において、発光部の上方には、波長選択部（波長選択手段）が備えられており、光路制御手段は波長選択部の上又は上方に設けられている構成とすることができるし、あるいは又、光路制御手段は波長選択部の下又は下方に設けられている構成とすることができる。波長選択部は第１基板の上方に設ければよいが、波長選択部を、第１基板側に設けてもよいし、第２基板側に設けてもよい。発光素子が出射する光に対応して、波長選択部の大きさを、適宜、変えてもよい。

　波長選択部として、カラーフィルタ層を挙げることができる。カラーフィルタ層として、赤色、緑色、青色だけでなく、場合によっては、シアン色、マゼンダ色、黄色等の特定の波長を透過させるカラーフィルタ層を挙げることができる。カラーフィルタ層は、所望の顔料や染料から成る着色剤を添加した樹脂（例えば、光硬化型の樹脂）によって構成されており、顔料や染料を選択することにより、目的とする赤色、緑色、青色等の波長域における光透過率が高く、他の波長域における光透過率が低くなるように調整されている。このようなカラーフィルタ層は、周知のカラーレジスト材料から構成すればよい。後述する白色光を出射する発光素子にあっては、透明なフィルタ層を配設すればよい。あるいは又、波長選択部として、フォトニック結晶や、プラズモンを応用した波長選択素子（例えば、特開２００８－１７７１９１号公報に開示された導体薄膜に格子状の穴構造を設けた導体格子構造を有する波長選択部や、回折格子を用いた表面プラズモン励起に基づく波長選択部）、誘電体薄膜を積層することで薄膜内での多重反射により特定の波長を通過させることが可能な誘電体多層膜を利用した波長選択部、薄膜アモルファスシリコン等の無機材料から成る薄膜、量子ドットを挙げることができる。以下、カラーフィルタ層で波長選択部を代表して説明を行う場合があるが、波長選択部はカラーフィルタ層に限定するものではない。

　波長選択部と光路制御手段との関係として、
（ａ）光路制御手段の正射影像は、波長選択部の正射影像と一致する形態とすることができるし、
（ｂ）光路制御手段の正射影像は、波長選択部の正射影像に含まれる形態とすることもできるし、
（ｃ）波長選択部の正射影像は、光路制御手段の正射影像に含まれる形態とすることもできる。

　即ち、波長選択部の平面形状は、光路制御手段の平面形状と同じであってもよいし、相似形であってもよいし、近似形であってもよいし、異なっていてもよい。尚、光路制御手段の正射影像が波長選択部の正射影像に含まれる形態を採用することで、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。

　また、波長選択部の平面形状は、発光領域の平面形状と同じであってもよいし、相似形であってもよいし、近似形であってもよいし、異なっていてもよいが、波長選択部は発光領域よりも大きいことが好ましい。波長選択部の中心（第１基板に正射影したときの中心）は、発光領域の中心を通過する形態とすることもできるし、あるいは又、発光領域の中心を通過しない形態とすることもできる。波長選択部の大きさを、発光領域の中心を通る法線と波長選択部の中心を通る法線との間の距離（オフセット量）ｄ₀（後述する）に応じて、適宜、変えてもよい。ここで、各種の法線は、第１基板に対する垂直線である。

　波長選択部の中心とは、波長選択部が占める領域の面積重心点を指す。あるいは又、波長選択部の平面形状が、円形、楕円形、正方形（コーナー部が丸みを帯びた正方形を含む）、長方形（コーナー部が丸みを帯びた長方形を含む）、正多角形（コーナー部が丸みを帯びた正多角形を含む）の場合、これらの図形の中心が波長選択部の中心に該当するし、これらの図形の一部が切り欠かれた図形である場合、切り欠かれた部分を補完した図形の中心が波長選択部の中心に該当するし、これらの図形が連結された図形である場合、連結部分を除去し、除去した部分を補完した図形の中心が波長選択部の中心に該当する。光路制御手段の中心とは、光路制御手段が占める領域の面積重心点を指す。あるいは又、光路制御手段の平面形状が、円形や楕円形である場合、あるいは又、正方形（コーナー部が丸みを帯びた正方形を含む）、長方形（コーナー部が丸みを帯びた長方形を含む）や正多角形（コーナー部が丸みを帯びた正多角形を含む）といった凸多角形である場合、これらの図形の中心が光路制御手段の中心に該当する。発光領域の中心とは、第１電極と有機層とが接する領域の面積重心点を指す。

　更には、以上に説明した好ましい形態を含む本開示の表示装置等において、発光部は、第１基板に向かって凸状の断面形状を有する形態、あるいは又、第１基板に向かって凹凸状の断面形状を有する形態とすることができる。

　以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本開示の表示装置等において、発光部（有機層）は有機エレクトロルミネッセンス層を含む形態とすることができる。即ち、以上に説明した各種の好ましい形態、構成を含む本開示の表示装置等は、有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）を備えている形態とすることができるし、本開示の表示装置等は、有機エレクトロルミネッセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）から構成されている形態とすることができる。

　有機ＥＬ表示装置は、
　第１基板、及び、第２基板、並びに、
　第１基板と第２基板との間に位置し、２次元状に配列された複数の発光素子、
を備えており、
　第１基板の上に形成された基体上に設けられた各発光素子は、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本開示の表示装置等から構成されており、
　あるいは又、
　第１基板の上に形成された基体上に設けられた各発光素子は、発光部を備えており、
　発光部は、
　第１電極、
　第２電極、及び、
　第１電極と第２電極とによって挟まれた有機層（有機エレクトロルミネッセンス層から成る発光層を含む）、
を少なくとも備えており、
　有機層からの光が、第２基板を介して外部に出射される。即ち、本開示の表示装置等を、第２基板から光を出射するトップエミッション方式（上面発光方式）の表示装置（上面発光型表示装置）とすることができる。

　あるいは又、本開示の表示装置は、別の表現をすれば、第１基板、第２基板、及び、第１基板と第２基板とによって挟まれた表示パネル部（画像表示領域）を備えており、表示パネル部（画像表示領域）には、以上に説明した好ましい形態、構成を含む発光素子が、複数、２次元マトリクス状に配列されている。

　本開示の表示装置等において、例えば、１つの発光素子ユニット（画素）が３つの発光素子（副画素）から構成されている場合、第１発光素子は赤色光を出射し、第２発光素子は緑色光を出射し、第３発光素子は青色光を出射する形態とすることができるし、更には、白色光を発光する第４発光素子、あるいは又、赤色光、緑色光、青色光以外の色の光を発光する第４発光素子を加えることもできる。

　本開示の表示装置等において、画素（あるいは副画素）の配列として、デルタ配列を挙げることができるし、あるいは又、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列、ペンタイル配列、正方配列を挙げることができる。波長選択部の配列も、画素（あるいは副画素）の配列に対応して、デルタ配列、あるいは又、ストライプ配列、ダイアゴナル配列、レクタングル配列、ペンタイル配列、正方配列とすればよい。

　本開示の表示装置等は、具体的には、第１電極、第１電極上に形成された有機層、有機層上に形成された第２電極、第２電極上に形成された保護層（平坦化層）を備えている。光路制御手段は保護層の上にあるいは保護層の上方に形成されている。そして、有機層からの光が、第２電極、保護層、光路制御手段及び第２基板を介して、あるいは又、場合によっては、第２電極、保護層、光路制御手段、平坦化層及び第２基板を介して、また、出射光のこれらの光路内に波長選択部が設けられている場合には、あるいは又、第２基板の内面（第１基板と対向する面）に下地層が設けられている場合には、波長選択部や下地層も経由して、外部に出射される。

　第１電極は、発光素子毎に設けられている。有機発光材料から成る発光層を含む有機層は、発光素子毎に設けられており、あるいは又、発光素子に共通して設けられている。第２電極は、複数の発光素子に共通して設けられている。即ち、第２電極は、所謂ベタ電極であるし、共通電極である。基体の下方あるいは下には第１基板が配置されており、第２電極の上方に第２基板が配置されている。第１基板側に発光素子が形成されており、発光部は基体上に設けられている。具体的には、発光部は、第１基板の上あるいは上方に形成された基体の上に設けられている。以上のとおり、発光部を構成する第１電極、有機層（発光層を含む）及び第２電極が、基体の上に、順次、形成されている。

　本開示の表示装置等において、第１電極は有機層の一部と接している構成とすることができるし、あるいは又、第１電極の一部は有機層と接している構成とすることができるし、第１電極は有機層と接している構成とすることができる。これらの場合、具体的には、第１電極の大きさは有機層よりも小さい構成とすることができるし、あるいは又、第１電極の大きさは有機層と同じ大きさである構成とすることができるし、あるいは又、第１電極の大きさは有機層より大きい構成とすることもできる。また、第１電極と有機層との間の一部分に絶縁層が形成されている構成とすることもできる。前述したとおり、第１電極と有機層とが接する領域が、発光領域である。発光領域の大きさとは、第１電極と有機層が接している領域の大きさである。発光素子の出射する光の色に応じて発光領域の大きさを変えてもよい。

　本開示の表示装置等において、有機層は、異なる色を発光する少なくとも２層の発光層の積層構造から構成されており、積層構造において発光する光の色は白色光である形態とすることができる。即ち、赤色光発光素子（第１発光素子）を構成する有機層、緑色光発光素子（第２発光素子）を構成する有機層及び青色光発光素子（第３発光素子）を構成する有機層は、白色光を発光する構成とすることができる。そして、この場合、白色光を発光する有機層は、赤色を発光する赤色光発光層、緑色を発光する緑色光発光層及び青色を発光する青色光発光層の積層構造を有する形態とすることができる。あるいは又、白色光を発光する有機層は、青色を発光する青色光発光層及び黄色を発光する黄色光発光層の積層構造を有する形態とすることができるし、青色を発光する青色光発光層及び橙色を発光する橙色光発光層の積層構造を有する形態とすることができる。具体的には、有機層は、例えば、赤色光（波長：６２０ｎｍ乃至７５０ｎｍ）を発光する赤色光発光層、緑色光（波長：４９５ｎｍ乃至５７０ｎｍ）を発光する緑色光発光層、及び、青色光（波長：４５０ｎｍ乃至４９５ｎｍ）を発光する青色光発光層の３層が積層された積層構造とすることができ、全体として白色光を発光する。そして、このような白色光を発光する有機層（発光部）と赤色光を通過させる波長選択部（あるいは赤色カラーフィルタ層として機能する保護層や平坦化層）とを組み合わせることで赤色光発光素子が構成され、白色光を発光する有機層（発光部）と緑色光を通過させる波長選択部（あるいは緑色カラーフィルタ層として機能する保護層や平坦化層）とを組み合わせることで緑色光発光素子が構成され、白色光を発光する有機層（発光部）と青色光を通過させる波長選択部（あるいは青色カラーフィルタ層として機能する保護層や平坦化層）とを組み合わせることで青色光発光素子が構成される。赤色光発光素子、緑色光発光素子及び青色光発光素子といった副画素の組合せによって１画素（発光素子ユニット）が構成される。場合によっては、赤色光発光素子、緑色光発光素子、青色光発光素子に加えて、白色光を出射する発光素子（あるいは補色光を出射する発光素子）によって１画素を構成してもよい。異なる色を発光する少なくとも２層の発光層から構成されている形態にあっては、実際には、異なる色を発光する発光層が混合し、明確に各層に分離されていない場合がある。有機層は、前述したとおり、複数の発光素子において共通化されていてもよいし、各発光素子において個別に設けられていてもよい。

　上述したとおり、カラーフィルタ層としての機能を有する保護層や平坦化層は、周知のカラーレジスト材料から構成すればよい。白色を出射する発光素子にあっては透明なフィルタ層を配設すればよい。このように保護層や平坦化層をカラーフィルタ層としても機能させることで、有機層と保護層（カラーフィルタ層）とが近接するので、発光素子から出射する光を広角化させても混色の防止を効果的に図ることができ、視野角特性が向上する。

　あるいは又、有機層は、１層の発光層から構成されている形態とすることができる。この場合、発光素子を、例えば、赤色光発光層を含む有機層を有する赤色光発光素子、緑色光発光層を含む有機層を有する緑色光発光素子、あるいは、青色光発光層を含む有機層を有する青色光発光素子から構成することができる。即ち、赤色光発光素子を構成する有機層は赤色光を発光し、緑色光発光素子を構成する有機層は緑色光を発光し、青色光発光素子を構成する有機層は青色光を発光する形態とすることもできる。そして、これらの３種類の発光素子（副画素）から１画素が構成される。カラー表示の表示装置の場合、これらの３種類の発光素子（副画素）から１画素が構成される。尚、カラーフィルタ層の形成は、原則、不要であるが、色純度向上のためにカラーフィルタ層を設けてもよい。

　発光素子ユニット（１画素）が複数の発光素子（副画素）から構成されている場合、発光素子の発光領域の大きさを、発光素子によって変えてもよい。具体的には、第３発光素子（青色光発光素子）の発光領域の大きさは、第１発光素子（赤色光発光素子）の発光領域の大きさ及び第２発光素子（緑色光発光素子）の発光領域の大きさよりも大きい形態とすることができる。そして、これによって、青色光発光素子の発光量を、赤色光発光素子の発光量、緑色光発光素子の発光量よりも多くすることができるし、あるいは又、青色光発光素子の発光量、赤色光発光素子の発光量、緑色光発光素子の発光量の適切化を図ることができ、画質の向上を図ることができる。あるいは又、赤色光発光素子、緑色光発光素子及び青色光発光素子に加えて白色光を出射する白色光発光素子から成る発光素子ユニット（１画素）を想定した場合、輝度の観点からは、緑色光発光素子や白色光発光素子の発光領域の大きさを、赤色光発光素子や青色光発光素子の発光領域の大きさよりも大きくすることが好ましい。また、発光素子の寿命の観点からは、青色光発光素子の発光領域の大きさを、赤色光発光素子や緑色光発光素子、白色光発光素子の発光領域の大きさよりも大きくすることが好ましい。但し、これらに限定するものではない。

　第１基板と第２基板とは接合部材によって接合されている。接合部材を構成する材料として、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤、シアノアクリレート系接着剤といった熱硬化型接着剤や、紫外線硬化型接着剤を挙げることができる。

　保護層や平坦化層を構成する材料として、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、各種無機材料［例えば、ＳｉＯ₂、ＳｉＮ、ＳｉＯＮ、ＳｉＣ、アモルファスシリコン（α－Ｓｉ）、Ａｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂］を例示することができる。保護層や平坦化層は、単層構成とすることもできるし、複数層から構成することもできるが、後者の場合、本開示の表示装置等にあっては、光入射方向から光出射方向に向かって、保護層や平坦化層を構成する材料の屈折率の値を、順次、小さくすることが好ましい。保護層や平坦化層の形成方法として、各種ＣＶＤ法、各種塗布法、スパッタリング法や真空蒸着法を含む各種ＰＶＤ法、スクリーン印刷法といった各種印刷法等の公知の方法に基づき形成することができる。また、保護層の形成方法として、更には、ＡＬＤ（Atomic　Layer　Deposition）法を採用することもできる。保護層や平坦化層は、複数の発光素子において共通化されていてもよいし、各発光素子において個別に設けられていてもよい。

　第１基板あるいは第２基板を、シリコン半導体基板、高歪点ガラス基板、ソーダガラス（Ｎａ₂Ｏ・ＣａＯ・ＳｉＯ₂）基板、硼珪酸ガラス（Ｎａ₂Ｏ・Ｂ₂Ｏ₃・ＳｉＯ₂）基板、フォルステライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ₂）基板、鉛ガラス（Ｎａ₂Ｏ・ＰｂＯ・ＳｉＯ₂）基板、表面に絶縁材料層が形成された各種ガラス基板、石英基板、表面に絶縁材料層が形成された石英基板、ポリメチルメタクリレート（ポリメタクリル酸メチル，ＰＭＭＡ）やポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）に例示される有機ポリマー（高分子材料から構成された可撓性を有するプラスチックフィルムやプラスチックシート、プラスチック基板といった高分子材料の形態を有する）から構成することができる。第１基板と第２基板を構成する材料は、同じであっても、異なっていてもよい。但し、上面発光型表示装置であるが故に、第２基板は発光素子からの光に対して透明であることが要求される。

　第１電極を構成する材料として、第１電極をアノード電極として機能させる場合、例えば、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、クロム（Ｃｒ）、タングステン（Ｗ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、タンタル（Ｔａ）といった仕事関数の高い金属あるいは合金（例えば、銀を主成分とし、０．３質量％乃至１質量％のパラジウム（Ｐｄ）と０．３質量％乃至１質量％の銅（Ｃｕ）とを含むＡｇ－Ｐｄ－Ｃｕ合金や、Ａｌ－Ｎｄ合金、Ａｌ－Ｃｕ合金、Ａｌ－Ｃｕ－Ｎｉ合金）を挙げることができる。更には、アルミニウム（Ａｌ）及びアルミニウムを含む合金等の仕事関数の値が小さく、且つ、光反射率の高い導電材料を用いる場合には、適切な正孔注入層を設けるなどして正孔注入特性を向上させることで、アノード電極として用いることができる。第１電極の厚さとして、０．１μｍ乃至１μｍを例示することができる。あるいは又、後述する共振器構造を構成する光反射層を設ける場合、発光素子からの光に対して透明であることが第１電極には要求されるので、第１電極を構成する材料として、酸化インジウム、インジウム－錫酸化物（ＩＴＯ，Indium　Tin　Oxide，ＳｎドープのＩｎ₂Ｏ₃、結晶性ＩＴＯ及びアモルファスＩＴＯを含む）、インジウム－亜鉛酸化物（ＩＺＯ，Indium　Zinc　Oxide）、インジウム－ガリウム酸化物（ＩＧＯ）、インジウム・ドープのガリウム－亜鉛酸化物（ＩＧＺＯ，Ｉｎ－ＧａＺｎＯ₄）、ＩＦＯ（ＦドープのＩｎ₂Ｏ₃）、ＩＴｉＯ（ＴｉドープのＩｎ₂Ｏ₃）、ＩｎＳｎ、ＩｎＳｎＺｎＯ、酸化錫（ＳｎＯ₂）、ＡＴＯ（ＳｂドープのＳｎＯ₂）、ＦＴＯ（ＦドープのＳｎＯ₂）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化アルミニウム・ドープの酸化亜鉛（ＡＺＯ）、ガリウム・ドープの酸化亜鉛（ＧＺＯ）、ＢドープのＺｎＯ、ＡｌＭｇＺｎＯ（酸化アルミニウム及び酸化マグネシウム・ドープの酸化亜鉛）、酸化アンチモン、酸化チタン、ＮｉＯ、スピネル型酸化物、ＹｂＦｅ₂Ｏ₄構造を有する酸化物、ガリウム酸化物、チタン酸化物、ニオブ酸化物、ニッケル酸化物等を母層とする透明導電性材料といった各種透明導電材料を挙げることができる。あるいは又、誘電体多層膜やアルミニウム（Ａｌ）あるいはその合金（例えば、Ａｌ－Ｃｕ－Ｎｉ合金）といった光反射性の高い反射膜上に、インジウムとスズの酸化物（ＩＴＯ）や、インジウムと亜鉛の酸化物（ＩＺＯ）等の正孔注入特性に優れた透明導電材料を積層した構造とすることもできる。一方、第１電極をカソード電極として機能させる場合、仕事関数の値が小さく、且つ、光反射率の高い導電材料から構成することが望ましいが、アノード電極として用いられる光反射率の高い導電材料に適切な電子注入層を設けるなどして電子注入特性を向上させることで、カソード電極として用いることもできる。

　第２電極を構成する材料（半光透過材料あるいは光透過材料）として、第２電極をカソード電極として機能させる場合、発光光を透過し、しかも、有機層（発光層）に対して電子を効率的に注入できるように仕事関数の値の小さな導電材料から構成することが望ましく、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ナトリウム（Ｎａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、アルカリ金属又はアルカリ土類金属と銀（Ａｇ）［例えば、マグネシウム（Ｍｇ）と銀（Ａｇ）との合金（Ｍｇ－Ａｇ合金）］、マグネシウム－カルシウムとの合金（Ｍｇ－Ｃａ合金）、アルミニウム（Ａｌ）とリチウム（Ｌｉ）の合金（Ａｌ－Ｌｉ合金）等の仕事関数の小さい金属あるいは合金を挙げることができ、中でも、Ｍｇ－Ａｇ合金が好ましく、マグネシウムと銀との体積比として、Ｍｇ：Ａｇ＝５：１～３０：１を例示することができる。あるいは又、マグネシウムとカルシウムとの体積比として、Ｍｇ：Ｃａ＝２：１～１０：１を例示することができる。第２電極の厚さとして、４ｎｍ乃至５０ｎｍ、好ましくは、４ｎｍ乃至２０ｎｍ、より好ましくは６ｎｍ乃至１２ｎｍを例示することができる。あるいは又、Ａｇ－Ｎｄ－Ｃｕ、Ａｇ－Ｃｕ、Ａｕ及びＡｌ－Ｃｕから成る群から選択された少なくとも１種類の材料を挙げることができる。あるいは又、第２電極を、有機層側から、上述した材料層と、例えばＩＴＯやＩＺＯから成る所謂透明電極（例えば、厚さ３×１０^-8ｍ乃至１×１０^-6ｍ）との積層構造とすることもできる。第２電極に対して、アルミニウム、アルミニウム合金、銀、銀合金、銅、銅合金、金、金合金等の低抵抗材料から成るバス電極（補助電極）を設け、第２電極全体として低抵抗化を図ってもよい。第２電極の平均光透過率は５０％乃至９０％、好ましくは６０％乃至９０％であることが望ましい。一方、第２電極をアノード電極として機能させる場合、発光光を透過し、しかも、仕事関数の値の大きな導電材料から構成することが望ましい。

　第１電極や第２電極の形成方法として、例えば、電子ビーム蒸着法や熱フィラメント蒸着法、真空蒸着法を含む蒸着法、スパッタリング法、化学的気相成長法（ＣＶＤ法）やＭＯＣＶＤ法、イオンプレーティング法とエッチング法との組合せ；スクリーン印刷法やインクジェット印刷法、メタルマスク印刷法といった各種印刷法；メッキ法（電気メッキ法や無電解メッキ法）；リフトオフ法；レーザアブレーション法；ゾル・ゲル法等を挙げることができる。各種印刷法やメッキ法によれば、直接、所望の形状（パターン）を有する第１電極や第２電極を形成することが可能である。尚、有機層を形成した後、第２電極を形成する場合、特に真空蒸着法のような成膜粒子のエネルギーが小さな成膜方法、あるいは又、ＭＯＣＶＤ法といった成膜方法に基づき形成することが、有機層のダメージ発生を防止するといった観点から好ましい。有機層にダメージが発生すると、リーク電流の発生による「滅点」と呼ばれる非発光画素（あるいは非発光副画素）が生じる虞がある。

　前述したとおり、有機層は有機発光材料から成る発光層を備えているが、具体的には、例えば、正孔輸送層と発光層と電子輸送層との積層構造、正孔輸送層と電子輸送層を兼ねた発光層との積層構造、正孔注入層と正孔輸送層と発光層と電子輸送層と電子注入層との積層構造等から構成することができる。有機層の形成方法として、真空蒸着法等の物理的気相成長法（ＰＶＤ法）；スクリーン印刷法やインクジェット印刷法といった印刷法；転写用基板上に形成されたレーザ吸収層と有機層の積層構造に対してレーザを照射することでレーザ吸収層上の有機層を分離して、有機層を転写するといったレーザ転写法、各種の塗布法を例示することができる。有機層を真空蒸着法に基づき形成する場合、例えば、所謂メタルマスクを用い、係るメタルマスクに設けられた開口を通過した材料を堆積させることで有機層を得ることができる。

　有機ＥＬ表示装置にあっては、正孔輸送層（正孔供給層）の厚さと電子輸送層（電子供給層）の厚さは、概ね等しいことが望ましい。あるいは又、正孔輸送層（正孔供給層）よりも電子輸送層（電子供給層）を厚くしてもよく、これによって、低い駆動電圧で高効率化に必要、且つ、発光層への十分な電子供給が可能となる。即ち、アノード電極に相当する第１電極と発光層との間に正孔輸送層を配置し、しかも、電子輸送層よりも薄い膜厚で形成することで、正孔の供給を増大させることが可能となる。そして、これにより、正孔と電子の過不足がなく、且つ、キャリア供給量も十分多いキャリアバランスを得ることができるため、高い発光効率を得ることができる。また、正孔と電子の過不足がないことで、キャリアバランスが崩れ難く、駆動劣化が抑制され、発光寿命を長くすることができる。

　本開示の表示装置等においては、基体や絶縁層、層間絶縁層や層間絶縁材料層（後述する）が形成されるが、これらを構成する絶縁材料として、ＳｉＯ₂、ＮＳＧ（ノンドープ・シリケート・ガラス）、ＢＰＳＧ（ホウ素・リン・シリケート・ガラス）、ＰＳＧ、ＢＳＧ、ＡｓＳＧ、ＳｂＳＧ、ＰｂＳＧ、ＳＯＧ（スピンオングラス）、ＬＴＯ（Low　Temperature　Oxide、低温ＣＶＤ－ＳｉＯ₂）、低融点ガラス、ガラスペースト等のＳｉＯ_X系材料（シリコン系酸化膜を構成する材料）；ＳｉＯＮ系材料を含むＳｉＮ系材料；ＳｉＯＣ；ＳｉＯＦ；ＳｉＣＮを挙げることができる。あるいは又、酸化チタン（ＴｉＯ₂）、酸化タンタル（Ｔａ₂Ｏ₅）、酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化クロム（ＣｒＯ_x）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂）、酸化ニオブ（Ｎｂ₂Ｏ₅）、酸化スズ（ＳｎＯ₂）、酸化バナジウム（ＶＯ_x）といった無機絶縁材料を挙げることができる。あるいは又、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂といった各種樹脂や、ＳｉＯＣＨ、有機ＳＯＧ、フッ素系樹脂といった低誘電率絶縁材料（例えば、誘電率ｋ（＝ε／ε₀）が例えば３．５以下の材料であり、具体的には、例えば、フルオロカーボン、シクロパーフルオロカーボンポリマー、ベンゾシクロブテン、環状フッ素系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、アモルファステトラフルオロエチレン、ポリアリールエーテル、フッ化アリールエーテル、フッ化ポリイミド、アモルファスカーボン、パリレン（ポリパラキシリレン）、フッ化フラーレン）を挙げることができるし、Ｓｉｌｋ（The　Dow　Chemical　Co.　の商標であり、塗布型低誘電率層間絶縁膜材料）、Ｆｌａｒｅ（Honeywell　Electronic　Materials　Co.　の商標であり、ポリアリルエーテル（ＰＡＥ）系材料）を例示することもできる。そして、これらを、単独あるいは適宜組み合わせて使用することができる。絶縁層や層間絶縁層、層間絶縁材料層、基体は、単層構造を有していてもよいし、積層構造を有していてもよい。絶縁層や層間絶縁層、層間絶縁材料層、基体は、各種ＣＶＤ法、各種塗布法、スパッタリング法や真空蒸着法を含む各種ＰＶＤ法、スクリーン印刷法といった各種印刷法、メッキ法、電着法、浸漬法、ゾル－ゲル法等の公知の方法に基づき形成することができる。

　表示装置の光を出射する最外面（具体的には、第２基板の外面）には、紫外線吸収層、汚染防止層、ハードコート層、帯電防止層を形成してもよいし、保護部材（例えば、カバーガラス）を配してもよい。

　基体の下あるいは下方には、限定するものではないが、発光素子駆動部（駆動回路）が設けられている。発光素子駆動部は、例えば、第１基板を構成するシリコン半導体基板に形成されたトランジスタ（具体的には、例えば、ＭＯＳＦＥＴ）や、第１基板を構成する各種基板に設けられた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）から構成されている。発光素子駆動部を構成するトランジスタやＴＦＴと第１電極とは、基体に形成されたコンタクトホール（コンタクトプラグ）を介して接続されている形態とすることができる。発光素子駆動部は、周知の回路構成とすることができる。第２電極は、例えば、表示装置の外周部（具体的には、画素アレイ部の外周部）において、基体に形成されたコンタクトホール（コンタクトプラグ）を介して発光素子駆動部と接続される形態とすることができる。

　有機ＥＬ表示装置は、更に一層の光取出し効率の向上を図るために、共振器構造を有することが好ましい。共振器構造に関しては、後に詳しく説明する。

　更には、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本開示の表示装置等において、波長選択部と波長選択部との間には、あるいは又、波長選択部と波長選択部との間の上又は上方又は下又は下方には、あるいは又、光路制御手段と光路制御手段との間あるいは間の上方には、光吸収層（ブラックマトリクス層）が形成されている形態とすることができ、これによって、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。光吸収層（ブラックマトリクス層）は、例えば、黒色の着色剤を混入した光学濃度が１以上の黒色の樹脂膜（具体的には、例えば、黒色のポリイミド系樹脂）から成り、あるいは又、薄膜の干渉を利用した薄膜フィルタから構成されている。薄膜フィルタは、例えば、金属、金属窒化物あるいは金属酸化物から成る薄膜を２層以上積層して成り、薄膜の干渉を利用して光を減衰させる。薄膜フィルタとして、具体的には、Ｃｒと酸化クロム（ＩＩＩ）（Ｃｒ₂Ｏ₃）とを交互に積層したものを挙げることができる。発光素子が出射する光に対応して、光吸収層（ブラックマトリクス層）の大きさを、適宜、変えてもよい。

　また、発光素子と発光素子との間に遮光部を設けてもよい。遮光部を構成する遮光材料として、具体的には、チタン（Ｔｉ）やクロム（Ｃｒ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、アルミニウム（Ａｌ）、ＭｏＳｉ₂等の光を遮光することができる材料を挙げることができる。遮光部は、電子ビーム蒸着法や熱フィラメント蒸着法、真空蒸着法を含む蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法やイオンプレーティング法等によって形成することができる。

　本開示の表示装置等は、例えば、パーソナルコンピュータを構成するモニタ装置として使用することができるし、テレビジョン受像機や携帯電話、ＰＤＡ（携帯情報端末，Personal　Digital　Assistant）、ゲーム機器に組み込まれたモニタ装置、プロジェクタに組み込まれた表示装置として使用することができる。あるいは又、電子ビューファインダ（Electronic　View　Finder，ＥＶＦ）や頭部装着型ディスプレイ（Head　Mounted　Display，ＨＭＤ）、アイウエア、ＡＲグラス、ＥＶＲに適用することができるし、ＶＲ（Virtual　Reality）用、ＭＲ（Mixed　Reality）用、あるいは、ＡＲ（Augmented　Reality）用の表示装置に適用することができる。これらの装置にあっては、必要に応じて、本開示の表示装置等の下流（本開示の表示装置等から出射された光が入射する領域）にレンズ系等の光学素子が配設されている。あるいは又、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、プリンター用紙代替のリライタブルペーパー、家電製品の表示部、ポイントカード等のカード表示部、電子広告、電子ＰＯＰにおける画像表示装置を構成することができる。本開示の表示装置等を発光装置として使用し、液晶表示装置用のバックライト装置や面状光源装置を含む各種照明装置を構成することができる。

　実施例１は、本開示の第１の態様～第２の態様に係る表示装置に関する。実施例１の表示装置を構成する表示パネル部の中央部及び周辺部における１画素の配置を、それぞれ、模式的に図１Ａ及び図１Ｂに示す。また、別の１画素の配置を、模式的に図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ及び図２Ｄに示し、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素が有する切頭四角錐の形状を有するレンズ部材の模式的な平面図及び模式的な斜視図を図３Ａ及び図３Ｂに示し、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部における１画素が有する切頭四角錐の形状の稜の部分が丸みを帯びたレンズ部材の模式的な斜視図を図４に示し、実施例１の表示装置の模式的な一部断面図を図５に示す。更には、実施例１及び従来の表示装置における表示パネル部を正面から眺めた模式図を図６Ａ及び図７Ａに示し、実施例１及び従来の表示装置における表示パネル部の輝度を模式的に図６Ｂ及び図７Ｂに示す。また、レンズ部材の間隔と光取出し効率との関係をシミュレーションした結果を図８Ａに示し、実施例１の表示装置における輝度の補正状態を模式的に図８Ｂに示す。

　尚、図１Ａ、図１Ｂ、図１６Ａ、図１６Ｂ、図１７Ａ、図１７Ｂ、図１８Ａ、図１９Ａにおいて、実線は発光素子の外縁部を示し、点線は光路制御手段の外縁部を示し、一点鎖線は発光領域の外縁部を示す。また、図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ及び図２Ｄにおいて、実線は発光素子の外縁部を示し、点線は光路制御手段の外縁部を示す。

　実施例１あるいは後述する実施例２～実施例９において、表示装置は、有機エレクトロルミネッセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）から構成されており、また、アクティブマトリクス表示装置である。発光素子はエレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）から構成されており、有機層は発光層を含み、発光層は有機エレクトロルミネッセンス層を含む。また、実施例１あるいは後述する実施例２～実施例９の表示装置は、第２基板から光を出射するトップエミッション方式（上面発光方式）の表示装置（上面発光型表示装置）である。図５に示した表示装置にあっては、波長選択部であるカラーフィルタ層が第１基板側に設けられている。

　実施例１の表示装置は、
　複数の発光素子１０を備えた表示パネル部を有しており、
　各発光素子１０は、第１電極３１、有機層３３、第２電極３２及び光路制御手段（光路制御部）７１を備えており、
　有機層３３で発光した光は、光路制御手段７１を介して外部に出射され、
　第２電極３２は、複数の発光素子１０において共通である。即ち、第２電極３２は、共通第２電極とされている。

　そして、実施例１の表示装置にあっては、同じ色を出射する発光素子１０における｛（光路制御手段７１の大きさ）／（発光領域３０’の大きさ）｝の値（Ｓ値）は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０（図１Ａ参照）と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０（図１Ｂ参照）とで異なる。また、同じ色を出射する発光素子１０における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０とで異なる。

　ここで、実施例１の表示装置において、第１電極３１と有機層３３とが接する領域を発光領域３０’としたとき、同じ色を出射する発光素子１０における発光領域３０’の配置ピッチは同じである。

　また、実施例１の表示装置にあっては、同じ色を出射する発光素子１０における｛（光路制御手段７１の大きさ）／（発光領域３０’の大きさ）｝の値（Ｓ値）は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも大きい。即ち、実施例１の表示装置は、本開示の第１’の態様に係る表示装置である。Ｓ値を、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０から中央部に位置する発光素子１０に向かって、階段状に増加させたが、これに限定するものではない。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、Ｓ値を調整すればよい。

　更には、実施例１の表示装置において、
　同じ色を出射する発光素子１０における発光領域３０’の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０とで同じであり（図１Ａ、図１Ｂ参照）、
　同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０（図１Ａ参照）の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０（図１Ｂ参照）よりも大きい。即ち、実施例１の表示装置は、本開示の第１－Ａの構成に係る表示装置である。光路制御手段７１の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０から中央部に位置する発光素子１０に向かって、階段状に増加させたが、これに限定するものではない。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段７１の大きさを調整すればよい。

　また、実施例１の表示装置において、同じ色を出射する発光素子１０における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも高い。即ち、実施例１の表示装置は、本開示の第２’の態様に係る表示装置である。光取出し効率を、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０から中央部に位置する発光素子１０に向かって、階段状に増加させたが、これに限定するものではない。

　実施例１の表示装置において、第１電極３１への光路制御手段７１の正射影像は、発光領域３０’の外形形状と相似形又は近似形である。また、光路制御手段７１はレンズ状である。更には、発光領域３０’の外形形状は凸多角形、具体的には、正方形及び長方形である。従って、第１電極３１への光路制御手段７１の正射影像は、正方形及び長方形である。

　画素の配列は正方配列であるし、波長選択部７１の配列も、画素の配列に対応して、正方配列である。尚、図１Ａ、図１Ｂに示した例では、（第１発光素子１０₁の面積）：（第２発光素子１０₂の面積）：（第３発光素子１０₃の面積）＝１：１：２としたが、例えば、１：１：１としてもよい。

　レンズ部材の間隔と光取出し効率との関係をシミュレーションした。その結果を図８Ａに示す。具体的には、発光領域３０’の大きさ、発光領域３０’の配置ピッチを同じとし、光路制御手段７１の大きさを変えた。図８Ａの横軸は、隣接する発光素子における光路制御手段（レンズ部材）７１の間の間隔（ギャップ、単位：μｍ）を指し、図８Ａの縦軸は、光取出し効率を示す。隣接する発光素子における光路制御手段（レンズ部材）７１の間の間隔が狭くなるほど、即ち、発光領域３０’の大きさが同じである場合、光路制御手段７１が大きくなるほど、光取出し効率は増加し、間隔（ギャップ）が０μｍの場合が、即ち、隣接する発光素子の光路制御手段７１が接している場合が、光取出し効率は最も高くなる（例えば、図３Ａ参照）。

　図８Ｂに、実施例１の表示装置における輝度の補正状態を模式的に示す。前述したとおり、共通第２電極には電位勾配が生じ、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の第２電極に印加される電位の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子の第２電極に印加される電位よりも低くなる。その結果、隣接する発光素子における光路制御手段（レンズ部材）７１の間の間隔を、表示パネル部の中央部及び周辺部で同じとした場合、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも暗くなる（図８Ｂに点線Ａで示す輝度状態を参照）。一方、実施例１の表示装置にあっては、同じ色を出射する発光素子１０における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも高い（図８Ｂに破線Ｂで示す輝度状態を参照）。それ故、図８Ｂの実線に示すように、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方と、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とは、実輝度を同程度にすることができる。即ち、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも暗くなるといった現象の発生を、抑制することができる。また、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも暗くなるといった現象の発生を抑制するための補正回路が不要であり、表示装置の駆動回路の簡素化を図ることができる。

　実施例１の表示装置は、
　第１基板４１及び第２基板４２、並びに、
　第１基板４１に設けられた第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃から構成された発光素子ユニットの複数、
を備えており、
　各発光素子１０₁，１０₂，１０₃は、
　第１基板４１の上方に設けられ、発光領域３０’を備えた発光部３０、及び、
　発光領域３０’から出射された光が入射し、正の光学的パワーを有する光路制御手段７１（具体的には、レンズ部材）、
を備えている。また、第１基板４１と第２基板４２とは接合部材３５によって接合されている。

　光路制御手段７１は、屈折率ｎ₁＝１．５５のアクリル系接着剤から成る。また、接合部材３５は、屈折率ｎ₀＝１．３５のアクリル系接着剤から成る。尚、光路制御手段７１を構成するアクリル系接着剤と、接合部材３５を構成するアクリル系接着剤とは異なる。

　更には、発光素子１０は、発光部３０と光路制御手段７１との間に波長選択部（具体的には、カラーフィルタ層）ＣＦを有する。即ち、発光部３０から出射された光は、波長選択部ＣＦ、光路制御手段７１の順に通過する。波長選択部ＣＦは、具体的には、カラーフィルタ層ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_Bから構成されており、第１基板側に設けられている。このように、カラーフィルタ層ＣＦは、オンチップカラーフィルタ層構造（ＯＣＣＦ構造）を有する。そして、これによって、有機層３３と波長選択部ＣＦとの間の距離を短くすることができ、有機層３３から出射した光が隣接する他色の波長選択部ＣＦに入射して混色が生じることを抑制することができる。

　光路制御手段７１は、発光部３０から離れる方向に向かって凸状形状を有する平凸レンズといったレンズ部材から成る。即ち、光路制御手段７１（レンズ部材）の光出射面７１ｂは凸状形状を有し、光入射面７１ａは、例えば、平坦である。光路制御手段７１の外形形状を正方形あるいは長方形としたが、このような形状に限定されるものではない。

　実施例１あるいは後述する実施例２～実施例９の表示装置において、１つの発光素子ユニット（画素）は、第１発光素子（赤色光発光素子）１０₁、第２発光素子（緑色光発光素子）１０₂及び第３発光素子（青色光発光素子）１０₃の３つの発光素子（３つの副画素）から構成されている。第１発光素子１０₁を構成する有機層３３、第２発光素子１０₂を構成する有機層３３及び第３発光素子１０₃を構成する有機層３３は、全体として白色光を発光する。即ち、赤色光を出射する第１発光素子１０₁は、白色光を発光する有機層３３と赤色カラーフィルタ層ＣＦ_Rとの組合せから構成されている。緑色光を出射する第２発光素子１０₂は、白色光を発光する有機層３３と緑色カラーフィルタ層ＣＦ_Gとの組合せから構成されている。青色光を出射する第３発光素子１０₃は、白色光を発光する有機層３３と青色カラーフィルタ層ＣＦ_Bとの組合せから構成されている。場合によっては、第１発光素子（赤色光発光素子）１０₁、第２発光素子（緑色光発光素子）１０₂及び第３発光素子（青色光発光素子）１０₃に加えて、白色（あるいは第４の色）を出射する発光素子（あるいは補色光を出射する発光素子）１０₄によって、発光素子ユニット（１画素）を構成してもよい。第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃は、カラーフィルタ層の構成を除き、また、場合によっては、有機層の厚さ方向における発光層の配置位置を除き、実質的に同じ構成、構造を有する。画素数は、例えば１９２０×１０８０であり、１つの発光素子（表示素子）１０は１つの副画素を構成し、発光素子（具体的には有機ＥＬ素子）１０は画素数の３倍である。

　実施例１あるいは後述する実施例２～実施例９の表示装置において、発光素子は、具体的には、
　第１電極３１、
　第１電極３１上に形成された有機層３３、
　有機層３３上に形成された第２電極３２、
　第２電極３２上に形成された保護層（平坦化層）３４、及び、
　保護層３４上（あるいは上方）に形成されたカラーフィルタ層ＣＦ（ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_B）、
から構成されている。第１基板側に発光素子１０が形成されている。そして、このように、第２電極３２の上方にカラーフィルタ層ＣＦが配されており、カラーフィルタ層ＣＦの上方に第２基板４２が配置されている。尚、以下の説明は、カラーフィルタ層ＣＦの配置を除き、原則として、後述する実施例２～実施例９に、適宜、適用することができる。

　そして、有機層３３からの光が、第２電極３２、保護層３４、カラーフィルタ層ＣＦ、光路制御手段７１、接合部材３５、下地層３６及び第２基板４２を介して外部に出射される。

　ＣＶＤ法に基づき形成された絶縁材料から成る基体２６の下方には、発光素子駆動部（駆動回路）が設けられている。発光素子駆動部は周知の回路構成とすることができる。発光素子駆動部は、第１基板４１に相当するシリコン半導体基板に形成されたトランジスタ（具体的には、ＭＯＳＦＥＴ）から構成されている。ＭＯＳＦＥＴから成るトランジスタ２０は、第１基板４１上に形成されたゲート絶縁層２２、ゲート絶縁層２２上に形成されたゲート電極２１、第１基板４１に形成されたソース／ドレイン領域２４、ソース／ドレイン領域２４の間に形成されたチャネル形成領域２３、並びに、チャネル形成領域２３及びソース／ドレイン領域２４を取り囲む素子分離領域２５から構成されている。トランジスタ２０と第１電極３１とは、基体２６に設けられたコンタクトプラグ２７を介して電気的に接続されている。尚、図面においては、１つの発光素子駆動部につき、１つのトランジスタ２０を図示した。基体２６を構成する絶縁材料として、例えば、ＳｉＯ₂、ＳｉＮ、ＳｉＯＮを例示することができる。

　また、発光部３０は基体２６の上に設けられている。具体的には、基体２６の上には、各発光素子１０の第１電極３１が設けられている。そして、底部に第１電極３１が露出した開口部２８’を有する絶縁層２８が基体２６の上に形成されており、有機層３３は、少なくとも、開口部２８’の底部に露出した第１電極３１の上に形成されている。具体的には、有機層３３は、開口部２８’の底部に露出した第１電極３１の上から絶縁層２８の上に亙り形成されているし、絶縁層２８は、第１電極３１から基体２６の上に亙り形成されている。有機層３３の実際に発光する部分は、絶縁層２８によって囲まれている。即ち、発光領域３０’は、第１電極３１と第１電極３１上に形成された有機層３３の領域とから構成されており、基体２６の上に設けられている。云い換えれば、絶縁層２８によって囲まれた有機層３３の領域が発光領域３０’に相当する。絶縁層２８及び第２電極３２は、ＳｉＮから成る保護層３４によって覆われている。保護層３４の上に、周知の方法で、周知の材料から成る波長選択部ＣＦ（カラーフィルタ層ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_B）が形成されており、カラーフィルタ層ＣＦの上に光路制御手段７１が形成されている。

　第１電極３１はアノード電極として機能し、第２電極３２はカソード電極として機能する。第１電極３１は、光反射材料層、具体的には、例えば、Ａｌ－Ｎｄ合金層、Ａｌ－Ｃｕ合金層、あるいは、Ａｌ－Ｔｉ合金層とＩＴＯ層の積層構造から成り、第２電極３２は、ＩＴＯ等の透明導電材料から成る。第１電極３１は、真空蒸着法とエッチング法との組合せに基づき、基体２６の上に形成されている。また、第２電極３２は、特に真空蒸着法のような成膜粒子のエネルギーが小さい成膜方法によって成膜されており、パターニングされていない。有機層３３もパターニングされていない。即ち、有機層３３は、複数の発光素子１０に共通して設けられている。但し、これに限定するものではなく、有機層３３は、各発光素子１０に独立して設けられていてもよい。第１基板４１はシリコン半導体基板から成り、第２基板４２はガラス基板から成る。

　第２電極３２は、複数の発光素子１０において共通電極とされており、所謂ベタ電極である。第２電極３２は、表示装置の外周部（具体的には、画素アレイ部の外周部）において、基体２６に形成された図示しないコンタクトホール（コンタクトプラグ）を介して発光素子駆動部と接続されている。尚、表示装置の外周部において、第２電極３２の下方に第２電極３２に接続された補助電極を設け、補助電極を発光素子駆動部と接続してもよい。

　実施例１において、有機層３３は、正孔注入層（ＨＩＬ：Hole　Injection　Layer）、正孔輸送層（ＨＴＬ：Hole　Transport　Layer）、発光層、電子輸送層（ＥＴＬ：Electron　Transport　Layer）及び電子注入層（ＥＩＬ：Electron　InjectionLayer）の積層構造を有する。発光層は、異なる色を発光する少なくとも２層の発光層から構成されており、有機層３３から出射される光は白色である。具体的には、有機層は、赤色を発光する赤色光発光層、緑色を発光する緑色光発光層及び青色を発光する青色光発光層の３層が積層された構造を有する。有機層を、青色を発光する青色光発光層及び黄色を発光する黄色光発光層の２層が積層された構造（全体として白色光を発光）とすることもできるし、青色を発光する青色光発光層及び橙色を発光する橙色光発光層の２層が積層された構造（全体として白色光を発光）とすることもできる。前述したとおり、赤色を表示すべき第１発光素子１０₁には赤色カラーフィルタ層ＣＦ_Rが備えられており、緑色を表示すべき第２発光素子１０₂には緑色カラーフィルタ層ＣＦ_Gが備えられており、青色を表示すべき第３発光素子１０₃には青色カラーフィルタ層ＣＦ_Bが備えられている。

　正孔注入層は、正孔注入効率を高める層であると共に、リークを防止するバッファ層として機能し、厚さは、例えば２ｎｍ乃至１０ｎｍ程度である。正孔注入層は、例えば、以下の式（Ａ）又は式（Ｂ）で表されるヘキサアザトリフェニレン誘導体から成る。尚、正孔注入層の端面が第２電極と接した状態になると、画素間の輝度バラツキ発生の主たる原因となり、表示画質の低下につながる。

　ここで、Ｒ¹～Ｒ⁶は、それぞれ、独立に、水素、ハロゲン、ヒドロキシ基、アミノ基、アルールアミノ基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のカルボニル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のカルボニルエステル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のアルキル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のアルケニル基、炭素数２０以下の置換あるいは無置換のアルコキシ基、炭素数３０以下の置換あるいは無置換のアリール基、炭素数３０以下の置換あるいは無置換の複素環基、ニトリル基、シアノ基、ニトロ基、又は、シリル基から選ばれる置換基であり、隣接するＲ^m（ｍ＝１～６）は環状構造を介して互いに結合してもよい。また、Ｘ¹～Ｘ⁶は、それぞれ、独立に、炭素又は窒素原子である。

　正孔輸送層は発光層への正孔輸送効率を高める層である。発光層では、電界が加わると電子と正孔との再結合が起こり、光を発生する。電子輸送層は発光層への電子輸送効率を高める層であり、電子注入層は発光層への電子注入効率を高める層である。

　正孔輸送層は、例えば、厚さが４０ｎｍ程度の４，４’，４”－トリス（３－メチルフェニルフェニルアミノ）トリフェニルアミン（ｍ－ＭＴＤＡＴＡ）又はα－ナフチルフェニルジアミン（αＮＰＤ）から成る。

　発光層は、混色により白色光を生じる発光層であり、例えば、上述したとおり、赤色光発光層、緑色光発光層及び青色光発光層が積層されて成る。

　赤色光発光層では、電界が加わることにより、第１電極３１から注入された正孔の一部と、第２電極３２から注入された電子の一部とが再結合して、赤色の光が発生する。このような赤色光発光層は、例えば、赤色発光材料、正孔輸送性材料、電子輸送性材料及び両電荷輸送性材料の内、少なくとも１種類の材料を含んでいる。赤色発光材料は、蛍光性の材料であってもよいし、燐光性の材料であってもよい。厚さが５ｎｍ程度の赤色光発光層は、例えば、４，４－ビス（２，２－ジフェニルビニル）ビフェニル（ＤＰＶＢｉ）に、２，６－ビス［（４’－メトキシジフェニルアミノ）スチリル］－１，５－ジシアノナフタレン（ＢＳＮ）を３０質量％混合したものから成る。

　緑色光発光層では、電界が加わることにより、第１電極３１から注入された正孔の一部と、第２電極３２から注入された電子の一部とが再結合して、緑色の光が発生する。このような緑色光発光層は、例えば、緑色発光材料、正孔輸送性材料、電子輸送性材料及び両電荷輸送性材料の内、少なくとも１種類の材料を含んでいる。緑色発光材料は、蛍光性の材料であってもよいし、燐光性の材料であってもよい。厚さが１０ｎｍ程度の緑色光発光層は、例えば、ＤＰＶＢｉに、クマリン６を５質量％混合したものから成る。

　青色光発光層では、電界が加わることにより、第１電極３１から注入された正孔の一部と、第２電極３２から注入された電子の一部とが再結合して、青色の光が発生する。このような青色光発光層は、例えば、青色発光材料、正孔輸送性材料、電子輸送性材料及び両電荷輸送性材料の内、少なくとも１種類の材料を含んでいる。青色発光材料は、蛍光性の材料であってもよいし、燐光性の材料であってもよい。厚さが３０ｎｍ程度の青色光発光層は、例えば、ＤＰＶＢｉに、４，４’－ビス［２－｛４－（Ｎ，Ｎ－ジフェニルアミノ）フェニル｝ビニル］ビフェニル（ＤＰＡＶＢｉ）を２．５質量％混合したものから成る。

　厚さが２０ｎｍ程度の電子輸送層は、例えば、８－ヒドロキシキノリンアルミニウム（Ａｌｑ３）から成る。厚さが０．３ｎｍ程度の電子注入層は、例えば、ＬｉＦあるいはＬｉ₂Ｏ等から成る。

　但し、各層を構成する材料は例示であり、これらの材料に限定するものではない。また、例えば、発光層は、青色光発光層と黄色光発光層から構成されていてもよいし、青色光発光層と橙色光発光層から構成されていてもよい。

　実施例１の表示装置にあっては、副画素の配列として、図２Ａに示すデルタ配列を挙げることができるし、図２Ｂに示すようなストライプ配列、図２Ｃに示すダイアゴナル配列とすることもできるし、レクタングル配列とすることもできる。場合によっては、図２Ｄに示すように、第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂、第３発光素子１０₃及び白色を出射する第４発光素子１０₄（あるいは補色光を出射する第４発光素子）によって１画素を構成してもよい。白色を出射する第４発光素子１０₄にあっては、カラーフィルタ層を設ける代わりに、透明なフィルタ層を設ければよい。

　図３Ａ及び図３Ｂに示すように、レンズ部材７１を切頭四角錐とすることができる。尚、図３Ａは、実施例１の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素が有する切頭四角錐の形状を有するレンズ部材７１の模式的な平面図であり、図３Ｂは、模式的な斜視図である。ここで、図３Ａ及び図３Ｂに示すレンズ部材は、図面の簡素化のため、切頭四角錐としているが、実際には、図４に模式的な斜視図を示すように、切頭四角錐の形状の稜の部分が丸みを帯びたレンズ部材である。図３Ａ、図３Ｂ及び図４に示す例は、図２Ｃあるいは図２Ｄに示した例に対応する。

　実施例１あるいは後述する実施例２～実施例９の表示装置において、第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃の配列を、具体的には、前述したとおり、正方配列としたが、これに限定するものではない。尚、図５、図９、図１０、図１１、図１２、図１３、図１４、図１５、図２６、図３８及び図４９に示した表示装置の模式的な一部断面図は、発光素子１０が正方配列とされた表示装置の模式的な一部断面図とは、図面を簡素化するために、異なっている。

　実施例１あるいは後述する実施例２～実施例５、実施例７～実施例９において、発光素子１０は、有機層３３を共振部とした共振器構造を有していてもよい。発光面から反射面までの距離（具体的には、例えば、発光面から第１電極３１及び第２電極３２までの距離）を適切に調整するために、有機層３３の厚さは、８×１０^-8ｍ以上、５×１０^-7ｍ以下であることが好ましく、１．５×１０^-7ｍ以上、３．５×１０^-7ｍ以下であることがより好ましい。共振器構造を有する有機ＥＬ表示装置にあっては、実際には、第１発光素子（赤色光発光素子）１０₁は、発光層で発光した光を共振させて、赤味がかった光（赤色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極３２から出射する。また、第２発光素子（緑色光発光素子）１０₂は、発光層で発光した光を共振させて、緑味がかった光（緑色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極３２から出射する。更には、第３発光素子（青色光発光素子）１０₃は、発光層で発光した光を共振させて、青味がかった光（青色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極３２から出射する。

　以下、図１、図５に示した実施例１の発光素子の製造方法の概要を説明する。

　　［工程－１００］
　先ず、シリコン半導体基板（第１基板４１）に発光素子駆動部を公知のＭＯＳＦＥＴ製造プロセスに基づき形成する。

　　［工程－１１０］
　次いで、ＣＶＤ法に基づき全面に基体２６を形成する。

　　［工程－１２０］
　次に、トランジスタ２０の一方のソース／ドレイン領域の上方に位置する基体２６の部分に、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき接続孔を形成する。その後、接続孔を含む基体２６の上に金属層を、例えば、スパッタリング法に基づき形成し、次いで、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき金属層をパターニングすることで、基体２６の一部分の上に第１電極３１を形成することができる。第１電極３１は、発光素子毎に分離されている。併せて、接続孔内に第１電極３１とトランジスタ２０とを電気的に接続するコンタクトホール（コンタクトプラグ）２７を形成することができる。

　　［工程－１３０］
　その後、例えば、ＣＶＤ法に基づき、全面に絶縁層２８を形成した後、フォトリソグラフィ技術及びエッチング技術に基づき、第１電極３１上の絶縁層２８の一部に開口部２８’を形成する。開口部２８’の底部に第１電極３１が露出している。

　　［工程－１４０］
　次いで、第１電極３１及び絶縁層２８の上に、有機層３３を、例えば、真空蒸着法やスパッタリング法といったＰＶＤ法、スピンコート法やダイコート法等のコーティング法等によって成膜する。次いで、例えば真空蒸着法等に基づき、全面に第２電極３２を形成する。このようにして、第１電極３１上に、有機層３３及び第２電極３２を形成することができる。場合によっては、有機層３３を所望の形状にパターニングしてもよい。

　　［工程－１５０］
　その後、例えばＣＶＤ法又はＰＶＤ法によって、あるいは又、コーティング法によって、全面に保護層３４を形成し、保護層３４の頂面を平坦化処理する。塗布法に基づき保護層３４を形成することができるので、加工プロセスの制約が少なく、材料選択幅が広く、高屈折率材料の使用が可能となる。そして、保護層３４の上に、周知の方法に基づき、波長選択部ＣＦ（カラーフィルタ層ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_B）を形成する。

　　［工程－１６０］
　次に、カラーフィルタ層ＣＦ（ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_B）の上に、光路制御手段７１を形成するためのレンズ形成層を形成し、その上にレジスト材料層を形成する。そして、レジスト材料層をパターニングし、更に、加熱処理を施すことで、レジスト材料層をレンズ形状とする。次いで、レジスト材料層及びレンズ形成層をエッチバックすることで、レジスト材料層に形成された形状をレンズ形成層に転写する。こうして、光路制御手段７１（レンズ部材）を得ることができる。

　　［工程－１７０］
　一方、第２基板４２に下地層３６を形成しておく。そして、接合部材（封止樹脂層）３５を介して、第１基板４１と第２基板４２とを、具体的には、光路制御手段７１及びカラーフィルタ層ＣＦと下地層３６とを、貼り合わせる。こうして、図５に示した表示装置（有機ＥＬ表示装置）を得ることができる。

　以下、実施例１の表示装置の変形例を説明する。

　実施例１の表示装置の変形例－１の模式的な一部断面図を図９に示すが、カラーフィルタ層は、第２基板側に設けられている。具体的には、光路制御手段７１の上又は上方に（図示した例では、光路制御手段７１の上方に）、カラーフィルタ層ＣＦが設けられている。より具体的には、保護層３４の上に光路制御手段７１が設けられ、第２基板４２の内面に下地層３６、カラーフィルタ層ＣＦが、順次、設けられ、光路制御手段７１及び保護層３４とカラーフィルタ層ＣＦとは、接合部材３５によって貼り合わされている。

　実施例１の表示装置の変形例－２の模式的な一部断面図を図１０に示すが、光路制御手段（光路制御部）７２は第２基板側に設けられている。一方、カラーフィルタ層ＣＦが第１基板側に設けられている。そして、光路制御手段７２は、第２電極３２に近づく方向に向かって凸状形状を有する平凸レンズから成る。即ち、光路制御手段７２の光入射面７２ａは凸状形状を有し、光出射面７２ｂは、例えば、平坦である。

　実施例１の表示装置の変形例－３の模式的な一部断面図を図１１に示すが、カラーフィルタ層ＣＦを第２基板側に設けてもよい。具体的には、第２基板４２と光路制御手段７２（より具体的には、下地層３６と光路制御手段７２）との間にカラーフィルタ層ＣＦを設けてもよい。

　実施例１の表示装置の変形例－４の模式的な一部断面図を図１２に示すが、保護層３４と光路制御手段７２との間にカラーフィルタ層ＣＦを設けてもよい。具体的には、保護層３４の上には第２保護層３４Ａが形成されており、第２保護層３４Ａの上にカラーフィルタ層ＣＦが設けられている。カラーフィルタ層ＣＦと光路制御手段７２とは、接合部材３５によって貼り合わされている。

　実施例１の表示装置の変形例－５の模式的な一部断面図を図１３に示すが、隣接する発光素子のカラーフィルタ層ＣＦの間に光吸収層（ブラックマトリクス層）ＢＭが形成されている形態とすることができる。また、実施例１の表示装置の変形例－６の模式的な一部断面図を図１４に示すが、隣接する発光素子のカラーフィルタ層ＣＦの間の下方に光吸収層（ブラックマトリクス層）ＢＭが形成されている形態とすることもできる。更には、実施例１の表示装置の変形例－７の模式的な一部断面図を図１５に示すが、隣接する発光素子の光路制御手段７１と光路制御手段７１との間に光吸収層（ブラックマトリクス層）ＢＭが形成されている形態とすることもできる。ブラックマトリクス層ＢＭは、例えば、黒色の着色剤を混入した光学濃度が１以上の黒色の樹脂膜（具体的には、例えば、黒色のポリイミド系樹脂）から成る。尚、これらの変形例－５、変形例－６、変形例－７を、適宜、変形例－１、変形例－２、変形例－３、変形例－４に適用することができるし、他の実施例にも適用することができる。また、変形例－１～変形例－７を、他の実施例にも適用することもできる。

　保護層がカラーフィルタ層としての機能を有する形態とすることもできる。即ち、このような機能を有する保護層を、周知のカラーレジスト材料から構成すればよい。このように保護層をカラーフィルタ層としても機能させることで、有機層と保護層とを近接して配置することが可能となり、発光素子から出射する光を広角化させても混色の防止を効果的に図ることができ、視野角特性が向上する。

　実施例２は、実施例１の変形であり、本開示の第１’の態様に係る表示装置に関し、更には、本開示の第１－Ｂの構成に係る表示装置に関する。実施例２の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素の配置を模式的に図１６Ａに示し、表示パネル部の周辺部における１画素の配置を模式的に図１６Ｂに示す。

　実施例２の表示装置において、
　同じ色を出射する発光素子１０における発光領域３０’の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０とで同じである。

　このように、同じ色を出射する発光素子１０における発光領域３０’の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも小さく、同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０とで同じであるが故に、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも、光取出し効率が高くなる。それ故、図８Ｂの実線に示したと同様に、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方と、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とは、実輝度を同程度にすることができる。即ち、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも暗くなるといった現象の発生を、抑制することができる。

　発光領域３０’の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０から中央部に位置する発光素子１０に向かって、階段状に減少させたが、これに限定するものではない。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、発光領域３０’の大きさを調整すればよい。

　実施例３も、実施例１の変形であり、本開示の第１’の態様に係る表示装置に関し、更には、本開示の第１－Ｃの構成に係る表示装置に関する。実施例３の表示装置を構成する表示パネル部の中央部における１画素の配置を模式的に図１７Ａに示し、表示パネル部の周辺部における１画素の配置を模式的に図１７Ｂに示す。

　実施例３の表示装置において、
　同じ色を出射する発光素子１０における発光領域３０’の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも大きい。

　このような構成にすることで、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも、光取出し効率が高くなる。それ故、図８Ｂの実線に示したと同様に、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方と、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とは、実輝度を同程度にすることができる。即ち、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも暗くなるといった現象の発生を、抑制することができる。

　発光領域３０’の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０から中央部に位置する発光素子１０に向かって、階段状に減少させ、光路制御手段７１の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０から中央部に位置する発光素子１０に向かって、階段状に増加させたが、これらに限定するものではない。表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、発光領域３０’の大きさ、光路制御手段７１の大きさを調整すればよい。

　実施例４も、実施例１の変形であるが、具体的には、本開示の第２’の態様に係る表示装置に関し、更には、本開示の第２－Ａの構成に係る表示装置に関する。実施例４の表示装置を構成する表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を上方から眺めた図を図１８Ａに示し、表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を構成するレンズ部材の模式的な断面図を図１８Ｂに示す。尚、図１８Ｂ及び後述する図１９Ｂにおいて、ハッチング線を付すことを省略した。

　具体的には、実施例４の表示装置において、光路制御手段７１はレンズ状であり、同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の曲率半径（図１８Ｂの「Ａ」、「Ｂ」参照）は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０（図１８Ｂの「Ａ」参照）の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０（図１８Ｂの「Ｂ」参照）よりも小さい。そして、この場合、同じ色を出射する発光素子１０における｛（光路制御手段７１の大きさ）／（発光領域３０’の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０とで同じである（図１８Ａ参照）。

　表示装置の中央部と周辺部において表示装置に表示される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、光路制御手段７１の曲率半径を調整すればよい。

　実施例４の表示装置の変形例－１を構成する表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を上方から眺めた図を図１９Ａに示し、表示パネル部の中央部及び周辺部における発光素子を構成するレンズ部材の模式的な断面図を図１９Ｂに示すが、実施例４の表示装置の変形例－１は、本開示の第２－Ｂの構成に係る表示装置に関する。

　具体的には、実施例４の表示装置の変形例－１において、
　同じ色を出射する発光素子１０における｛（光路制御手段７１の大きさ）／（発光領域３０’の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の厚さは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０（図１９Ｂの左側の図を参照）と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０（図１９Ｂの右側の図を参照）とで同じであり（図１９Ｂにおいては、厚さを二点鎖線で示す）、
　同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０（図１９Ａの左側の図を参照）の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０（図１９Ａの右側の図を参照）よりも小さい。

　このような構成にすることで、同じ色を出射する発光素子１０における光路制御手段７１の曲率半径（図１９Ｂの左側の図を参照）は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０（図１９Ｂの左側の図を参照）の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０（図１９Ｂの右側の図を参照）よりも小さい。それ故、表示パネル部の中央部に位置する発光素子１０の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０よりも、光取出し効率が高くなる。その結果、図８Ｂの実線に示したと同様に、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方と、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とは、実輝度を同程度にすることができる。即ち、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも暗くなるといった現象の発生を、抑制することができる。

　光路制御手段７１の大きさを、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子１０から中央部に位置する発光素子１０に向かって、階段状に減少させたが、これに限定するものではない。

　実施例５は、実施例１～実施例４の変形である。実施例５の発光素子の模式的な一部断面図を図２０に示し、実施例５の発光素子からの光の挙動を説明するための発光素子の模式的な一部断面図を図２１に示す。

　実施例５の発光素子１０において、発光部３０”は、第１基板４１に向かって凸状の断面形状を有する。具体的には、
　基体２６の表面２６Ａには凹部２９が設けられており、
　第１電極３１の少なくとも一部分は、凹部２９の頂面の形状に倣って形成されており、
　有機層３３は、第１電極３１上に、少なくとも一部分が第１電極３１の頂面の形状に倣って形成されており、
　第２電極３２は、有機層３３上に、有機層３３の頂面の形状に倣って形成されており、
　保護層３４は、第２電極３２上に形成されている。

　実施例５の発光素子にあっては、凹部２９内において、第１電極３１の全部が、凹部２９の頂面の形状に倣って形成されているし、有機層３３の全部が、第１電極３１上に、第１電極３１の頂面の形状に倣って形成されている。

　実施例５の発光素子１０にあっては、第２電極３２と保護層３４との間に第３保護層３４Ｂが形成されている。第３保護層３４Ｂは、第２電極３２の頂面の形状に倣って形成されている。ここで、保護層（平坦化層）３４を構成する材料の屈折率をｎ₂、第３保護層３４Ｂを構成する材料の屈折率をｎ₃としたとき、ｎ₃＞ｎ₂を満足する。（ｎ₃－ｎ₂）の値として、限定するものではないが、０．１乃至０．６を例示することができる。具体的には、保護層３４を構成する材料は、ＳｉＮ、ＳｉＯＮ、Ａｌ₂Ｏ₃、あるいは、ＴｉＯ₂から成る。また、第３保護層３４Ｂは、アクリル系樹脂から成る母材にＴｉＯ₂を添加して屈折率を調整した（高めた）材料、あるいは又、カラーレジスト材料と同種の材料（但し、顔料は添加しない無色透明材料）から成る母材にＴｉＯ₂を添加して屈折率を調整した（高めた）材料から成る。尚、例えば、
ｎ₂＝１．７
ｎ₃＝２．０
である。このような第３保護層３４Ｂを形成することで、図２１に示すように、有機層３３から出射された光の一部は、第２電極３２及び第３保護層３４Ｂを通過し、保護層３４に入射するし、有機層３３から出射された光の一部は、第１電極３１で反射され、第２電極３２及び第３保護層３４Ｂを通過し、保護層３４に入射する。このように、第３保護層３４Ｂ及び保護層３４によって内部レンズが形成される結果、有機層３３から出射された光を発光素子の中央部側に向かう方向に集光することができる。

　あるいは又、実施例５の発光素子において、有機層３３から出射され、第２電極３２を介して保護層３４に入射するときの光の入射角をθ_i、保護層３４に入射した光の屈折角をθ_rとしたとき、｜θ_r｜≠０の場合、
｜θ_i｜＞｜θ_r｜
を満足する。このような条件を満足することで、有機層３３から出射された光の一部は、第２電極３２を通過し、保護層３４に入射するし、有機層３３から出射された光の一部は、第１電極３１で反射され、第２電極３２を通過し、保護層３４に入射する。このように内部レンズが形成される結果、有機層３３から出射された光を発光素子の中央部側に向かう方向に集光することができる。

　以上のとおり、凹部を形成することで、第１電極、有機層、第２電極が平坦な積層構造を有している場合と比較して、正面光取出し効率の更に一層の向上を図ることができる。

　発光素子を形成すべき基体２６の部分に、凹部２９を形成するためには、具体的には、ＳｉＯ₂から成る基体２６の上にＳｉＮから成るマスク層６１を形成し、マスク層６１の上に、凹部を形成するための形状を付与したレジスト層６２を形成する（図２３Ａ及び図２３Ｂ参照）。そして、レジスト層６２及びマスク層６１をエッチバックすることで、レジスト層６２に形成された形状をマスク層６１に転写する（図２３Ｃ参照）。次いで、全面にレジスト層６３を形成した後（図２４Ａ参照）、レジスト層６３、マスク層６１及び基体２６をエッチバックすることで、基体２６に凹部２９を形成することができる（図２４Ｂ参照）。レジスト層６３の材料を、適宜、選択し、しかも、レジスト層６３、マスク層６１及び基体２６をエッチバックするときのエッチング条件を適切に設定することで、具体的には、レジスト層６３のエッチング速度がマスク層６１のエッチング速度よりも遅い材料系及びエッチング条件を選択することで、基体２６に凹部２９を形成することができる。

　あるいは又、基体２６の上に開口部６５を有するレジスト層６４を形成する（図２５Ａ参照）。そして、開口部６５を介して基体２６をウェットエッチングすることで、基体２６に凹部２９を形成することができる（図２５Ｂ参照）。

　また、例えばＡＬＤ法に基づき、全面に第３保護層３４Ｂを形成すればよい。第３保護層３４Ｂは、第２電極３２上に、第２電極３２の頂面の形状に倣って形成されており、凹部２９内においては同じ厚さを有する。次いで、塗布法に基づき、全面に保護層３４を形成した後、保護層３４の頂面を平坦化処理すればよい。

　このように、実施例５の発光素子にあっては、基体の表面に凹部が設けられ、第１電極、有機層、第２電極は、実質的に凹部の頂面の形状に倣って形成されている。そして、このように凹部が形成されているので、凹部を一種の凹面鏡として機能させることができる結果、正面光取出し効率の一層の向上を図ることが可能となり、電流－発光効率が格段に向上し、しかも、製造工程が大幅に増加することがない。また、有機層の厚さが一定の厚さであるので、共振器構造を容易に形成することができる。更には、第１電極の厚さが一定の厚さであるので、第１電極の厚さ変化に起因して、表示装置を眺める角度に依存した第１電極の色付きや輝度変化といった現象の発生を抑制することができる。

　尚、凹部２９以外の領域も、第１電極３２、有機層３３及び第２電極３２の積層構造から構成されているので、この領域からも光が出射される。これによって、集光効率の低下、隣接画素からの光漏れによる単色色度の低下が生じる可能性がある。ここで、絶縁層２８と第１電極３１との境界が発光エリア端となるので、この境界を最適化することで光が出射される領域の最適化を図ればよい。

　特に画素ピッチの小さいマイクロディスプレイにおいては、凹部の深さを浅くして有機層を凹部内に形成しても、高い正面光取出し効率を達成することができるので、今後のモバイル向け用途への適用に適している。実施例５の発光素子は、従来の発光素子と比較して電流―発光効率が一層向上し、表示装置の長寿命化、高輝度化が実現可能である。また、アイウエア、ＡＲ（拡張現実，Augmented　Reality）グラス、ＥＶＲへの用途が格段に広がる。

　凹部の深さは深いほど、有機層から出射され、第１電極によって反射された光を発光素子の中央部側に向かう方向に集光することができる。しかしながら、凹部の深さが深い場合、凹部の上部における有機層の形成が困難となる場合がある。然るに、第３保護層及び保護層によって内部レンズが形成されているので、凹部の深さが浅くとも、第１電極によって反射された光を発光素子の中央部側に向かう方向に集光することができ、正面光取出し効率の一層の向上を図ることができる。しかも、内部レンズは有機層に対して自己整合的に（セルフ・アラインで）形成されるが故に、有機層と内部レンズとの間に位置合わせバラツキが生じることがない。また、凹部及び内部レンズの形成により、カラーフィルタ層を通過する光の基体仮想平面に対する角度を大きくすることができるので、隣接画素間の混色発生を効果的に防止することができる。そして、これによって、隣接画素間の光学混色に起因した色域低下が改善されるため、表示装置の色域の向上を図ることができる。また、一般に、有機層とレンズとを近づけるほど、効率良く広角に光を広げることができるが、内部レンズと有機層との間の距離が非常に短いので、発光素子の設計幅、設計自由度が広がる。しかも、保護層や第３保護層の厚さや材料を適切に選択することで、内部レンズと有機層との間の距離や内部レンズの曲率を変えることができ、発光素子の設計幅、設計自由度が一層広がる。更には、内部レンズの形成には熱処理が不要であるので、有機層にダメージが生じることもない。

　図２０に示した例では、凹部２９の軸線ＡＸを含む仮想平面で凹部２９を切断したときの凹部２９の断面形状を滑らかな曲線としたが、図２２に示すように、断面形状を、台形の一部とすることもできる。尚、図２２においては、光路制御手段７１や下地層３６の図示を省略した。凹部２９の断面形状をこれらの形状とすることで、斜面２９Ａの傾斜角を大きくすることができる結果、凹部２９の深さが浅い形状であっても、有機層３３から出射され、第１電極３１で反射される光の正面方向への取り出しを向上させることができる。

　尚、発光部３０”は、第１基板に向かって凹凸状の断面形状を有する形態とすることもできる。

　実施例６は、実施例１～実施例５の変形である。実施例６の発光素子は、共振器構造を有する。即ち、有機ＥＬ表示装置は、更に一層の光取出し効率の向上を図るために、共振器構造を有することが好ましい。共振器構造を設ける場合、前述したとおり、有機層３３を共振部とし、第１電極３１と第２電極３２とによって挟まれた共振器構造としてもよいし、実施例６において説明するように、第１電極３１よりも下方に（第１基板４１側に）光反射層３７を形成し、第１電極３１と光反射層３７との間に層間絶縁材料層３８を形成し、有機層３３及び層間絶縁材料層３８を共振部とし、光反射層３７と第２電極３２とによって挟まれた共振器構造としてもよい。

　より具体的には、第１電極と有機層との界面によって構成された第１界面（あるいは、実施例６において説明するように、第１電極の下に層間絶縁材料層が設けられ、層間絶縁材料層の下に光反射層が設けられた構造にあっては、光反射層と層間絶縁材料層との界面によって構成された第１界面）と、第２電極と有機層との界面によって構成された第２界面との間で、有機層に含まれる発光層で発光した光を共振させて、その一部を第２電極から出射させる。そして、発光層の最大発光位置から第１界面までの光学距離をＯＬ₁、発光層の最大発光位置から第２界面までの光学距離をＯＬ₂とし、ｍ₁及びｍ₂を整数としたとき、以下の式（１－１）及び式（１－２）を満たす構成とすることができる。

0.7{－Φ₁／(2π)＋m₁}≦2×OL₁／λ≦1.2{－Φ₁／(2π)＋m₁}　　　（１－１）
0.7{－Φ₂／(2π)＋m₂}≦2×OL₂／λ≦1.2{－Φ₂／(2π)＋m₂}　　　（１－２）
ここで、
λ　：発光層で発生した光のスペクトルの最大ピーク波長（あるいは又、発光層で発生した光の内の所望の波長）
Φ₁：第１界面で反射される光の位相シフト量（単位：ラジアン）。但し、－２π＜Φ₁≦０
Φ₂：第２界面で反射される光の位相シフト量（単位：ラジアン）。但し、－２π＜Φ₂≦０
である。

　ここで、ｍ₁の値は０以上の値であり、ｍ₂の値は、ｍ₁の値と独立して、０以上の値であるが、（ｍ₁，ｍ₂）＝（０，０）である形態、（ｍ₁，ｍ₂）＝（０，１）である形態、（ｍ₁，ｍ₂）＝（１，０）である形態、（ｍ₁，ｍ₂）＝（１，１）である形態を例示することができる。

　発光層の最大発光位置から第１界面までの距離ＳＤ₁とは、発光層の最大発光位置から第１界面までの実際の距離（物理的距離）を指し、発光層の最大発光位置から第２界面までの距離ＳＤ₂とは、発光層の最大発光位置から第２界面までの実際の距離（物理的距離）を指す。また、光学距離とは、光路長とも呼ばれ、一般に、屈折率ｎの媒質中を距離ＳＤだけ光線が通過したときのｎ×ＳＤを指す。以下においても、同様である。従って、平均屈折率をｎ_aveとしたとき、
ＯＬ₁＝ＳＤ₁×ｎ_ave
ＯＬ₂＝ＳＤ₂×ｎ_ave
の関係がある。ここで、平均屈折率ｎ_aveとは、有機層（あるいは、有機層、第１電極及び層間絶縁材料層）を構成する各層の屈折率と厚さの積を合計し、有機層（あるいは、有機層、第１電極及び層間絶縁材料層）の厚さで除したものである。

　発光層で発生した光の内の所望の波長λ（具体的には、例えば、赤色の波長、緑色の波長、青色の波長）を決定し、式（１－１）及び式（１－２）に基づき発光素子におけるＯＬ₁，ＯＬ₂等の各種パラメータを求めて、発光素子を設計すればよい。

　第１電極又は光反射層及び第２電極は入射した光の一部を吸収し、残りを反射する。従って、反射される光に位相シフトが生じる。この位相シフト量Φ₁，Φ₂は、第１電極又は光反射層及び第２電極を構成する材料の複素屈折率の実数部分と虚数部分の値を、例えばエリプソメータを用いて測定し、これらの値に基づく計算を行うことで求めることができる（例えば、"Principles　of　Optic",　Max　Born　and　Emil　Wolf,　1974　(PERGAMON　PRESS)参照）。有機層や層間絶縁材料層等の屈折率も、あるいは又、第１電極の屈折率も、あ
るいは又、第１電極が入射した光の一部を吸収し、残りを反射する場合の第１電極の屈折率も、エリプソメータを用いて測定することで求めることができる。

　光反射層を構成する材料として、アルミニウム、アルミニウム合金（例えば、Ａｌ－ＮｄやＡｌ－Ｃｕ）、Ａｌ／Ｔｉ積層構造、Ａｌ－Ｃｕ／Ｔｉ積層構造、クロム（Ｃｒ）、銀（Ａｇ）、銀合金（例えば、Ａｇ－Ｃｕ、Ａｇ－Ｐｄ－Ｃｕ、Ａｇ－Ｓｍ－Ｃｕ）、銅、銅合金、金、金合金を挙げることができ、例えば、電子ビーム蒸着法や熱フィラメント蒸着法、真空蒸着法を含む蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法やイオンプレーティング法；メッキ法（電気メッキ法や無電解メッキ法）；リフトオフ法；レーザアブレーション法；ゾル・ゲル法等によって形成することができる。光反射層を構成する材料に依っては、成膜される光反射層の結晶状態の制御のために、例えば、ＴｉＮから成る下地層を形成しておくことが好ましい。

　このように、共振器構造を有する有機ＥＬ表示装置において、実際には、赤色光発光素子を構成する発光部にあっては、有機層で発光した白色光を共振させて、赤味がかった光（赤色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極から出射する。また、緑色光発光素子を構成する発光部にあっては、有機層で発光した白色光を共振させて、緑味がかった光（緑色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極から出射する。更には、青色光発光素子を構成する発光部にあっては、有機層で発光した白色光を共振させて、青味がかった光（青色の領域に光スペクトルのピークを有する光）を第２電極から出射する。即ち、発光層で発生した光の内の所望の波長λ（具体的には、赤色の波長、緑色の波長、青色の波長）を決定し、式（１－１）、式（１－２）に基づき、赤色光発光素子、緑色光発光素子、青色光発光素子のそれぞれにおけるＯＬ₁，ＯＬ₂等の各種パラメータを求めて、各発光素子を設計すればよい。例えば、特開２０１２－２１６４９５号公報の段落番号［００４１］には、有機層を共振部とした共振器構造を有する有機ＥＬ素子が開示されており、発光点（発光面）から反射面までの距離を適切に調整することが可能となるため、有機層の膜厚は、８０ｎｍ以上、５００ｎｍ以下であることが好ましく、１５０ｎｍ以上、３５０ｎｍ以下であることがより好ましいと記載されている。通常、（ＳＤ₁＋ＳＤ₂＝ＳＤ₁₂）の値は、赤色光発光素子、緑色光発光素子及び青色光発光素子において異なる。

　即ち、実施例６の表示装置の模式的な一部断面図を図２６に示すが、実施例６の表示装置において、
　各発光素子１０は、共振器構造を有しており、
　第１発光素子１０₁は赤色光を出射し、第２発光素子１０₂は緑色光を出射し、第３発光素子１０₃は青色光を出射し、
　第１発光素子１０₁には、出射された赤色光を通過させる波長選択部ＣＦ_Rが設けられており、
　第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃には、波長選択部が設けられていない。

　あるいは又、
　第１基板４１及び第２基板４２、並びに、
　第１基板４１に設けられた第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃から構成された発光素子ユニットの複数、
を備えており、
　各発光素子１０は、第１基板４１の上方に設けられた発光部３０を備えており、
　各発光素子１０は、共振器構造を有しており、
　第１発光素子１０₁は赤色光を出射し、第２発光素子１０₂は緑色光を出射し、第３発光素子１０₃は青色光を出射し、
　第１発光素子１０₁には、出射された赤色光を通過させる波長選択部ＣＦ_Rが設けられており、
　第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃には、波長選択部ＣＦが設けられていない。

　ここで、出射された赤色光を通過させる波長選択部ＣＦ_Rとして、赤色カラーフィルタ層ＣＦ_Rを挙げることができるが、これに限定するものではない。また、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃においては、カラーフィルタ層の代わりに、透明なフィルタ層ＴＦが設けられている。

　前述した式（１－１）、式（１－２）に基づき、赤色を表示すべき第１発光素子１０₁、緑色を表示すべき第２発光素子１０₂、青色を表示すべき第３発光素子１０₃のそれぞれにおいて、最適なＯＬ₁，ＯＬ₂を求めればよく、これによって、それぞれの発光素子において鋭いピークを有する発光スペクトルを得ることができる。第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃は、カラーフィルタ層ＣＦ_R、フィルタ層ＴＦ、及び、共振器構造（発光層の構成）を除き、同じ構成、構造を有する。

　ところで、ｍ₁，ｍ₂の設定に依存して、赤色を表示すべき第１発光素子１０₁に備えられた発光層で発生した光のスペクトルの最大ピーク波長λ_R（赤色）以外にも、λ_Rよりも短い波長λ_R’を有する光が共振器構造内で共振する場合がある。同様に、緑色を表示すべき第２発光素子１０₂に備えられた発光層で発生した光のスペクトルの最大ピーク波長λ_G（緑色）以外にも、λ_Gよりも短い波長λ_G’を有する光が共振器構造内で共振する場合がある。また、青色を表示すべき第３発光素子１０₃に備えられた発光層で発生した光のスペクトルの最大ピーク波長λ_B（青色）以外にも、λ_Bよりも短い波長λ_B’を有する光が共振器構造内で共振する場合がある。通常、波長λ_G’，λ_B’を有する光は、可視光の範囲から外れるので、表示装置の観察者によって観察されない。しかしながら、波長λ_R’を有する光は、青色として表示装置の観察者によって観察される場合がある。

　従って、このような場合、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃には、波長選択部ＣＦを設ける必要が無いが、第１発光素子１０₁には、出射された赤色光を通過させる波長選択部ＣＦ_Rを設けることが好ましい。そして、これによって、第１発光素子１０₁によって色純度の高い画像を表示することができるし、第２発光素子１０₂、第３発光素子１０₃には波長選択部ＣＦが設けられていないので、第２発光素子１０₂、第３発光素子１０₃では高い発光効率を達成することができる。

　共振器構造は、具体的には、第１電極３１によって第１界面を構成する場合、第１電極３１を構成する材料として、前述したように、高効率で光を反射する材料から構成すればよい。また、第１電極３１よりも下方に（第１基板４１側に）光反射層３７を設ける場合、第１電極３１を構成する材料として、前述したとおり、透明導電材料から構成すればよい。基体２６の上に光反射層３７を設け、光反射層３７を覆う層間絶縁材料層３８の上に第１電極３１を設ける場合、第１電極３１、光反射層３７、層間絶縁材料層３８を、前述した材料から構成すればよい。光反射層３７は、コンタクトホール（コンタクトプラグ）２７に接続されていてもよいし（図２６参照）、接続されていなくともよい。

　場合によっては、フィルタ層ＴＦの代わりに、第２発光素子１０₂において出射された緑色光を通過させる波長選択部ＣＦとして、緑色カラーフィルタ層ＣＦ_Gを設けてもよいし、第３発光素子１０₃において出射された青色光を通過させる波長選択部ＣＦとして、青色カラーフィルタ層ＣＦ_Bを設けてもよい。

　以下、図２７Ａ（第１例）、図２７Ｂ（第２例）、図２８Ａ（第３例）、図２８Ｂ（第４例）、図２９Ａ（第５例）、図２９Ｂ（第６例）、図３０Ａ（第７例）、並びに、図３０Ｂ及び図３０Ｃ（第８例）を参照して、第１例～第８例に基づき共振器構造について説明する。ここで、第１例～第４例、第７例において、第１電極及び第２電極は、各発光部において同じ厚さを有する。一方、第５例～第６例において、第１電極は、各発光部において異なる厚さを有し、第２電極は、各発光部において同じ厚さを有する。また、第８例において、第１電極は、各発光部において異なる厚さを有する場合もあるし、同じ厚さを有する場合もあり、第２電極は、各発光部において同じ厚さを有する。

　尚、以下の説明において、第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃を構成する発光部３０，３０”を参照番号３０₁，３０₂，３０₃で表し、第１電極を参照番号３１₁，３１₂，３１₃で表し、第２電極を参照番号３２₁，３２₂，３２₃で表し、有機層を参照番号３３₁，３３₂，３３₃で表し、光反射層を参照番号３７₁、３７₂、３７₃で表し、層間絶縁材料層を参照番号３８₁，３８₂，３８₃，３８₁’，３８₂’，３８₃’で表す。以下の説明において、使用する材料は例示であり、適宜、変更することができる。

　図示した例では、式（１－１）及び式（１－２）から導かれる第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂及び第３発光素子１０₃の共振器長を、第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂、第３発光素子１０₃の順に短くしたが、即ち、ＳＤ₁₂の値を、第１発光素子１０₁、第２発光素子１０₂、第３発光素子１０₃の順で短くしたが、これに限定するものではなく、ｍ₁，ｍ₂の値を、適宜、設定することで最適な共振器長を決定すればよい。

　共振器構造の第１例を有する発光素子の概念図を図２７Ａに示し、共振器構造の第２例を有する発光素子の概念図を図２７Ｂに示し、共振器構造の第３例を有する発光素子の概念図を図２８Ａに示し、共振器構造の第４例を有する発光素子の概念図を図２８Ｂに示す。第１例～第６例、第８例の一部において、発光部３０，３０”の第１電極３１の下に層間絶縁材料層３８，３８’が形成されており、層間絶縁材料層３８，３８’の下に光反射層３７が形成されている。第１例～第４例において、層間絶縁材料層３８，３８’の厚さは、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。そして、層間絶縁材料層３８₁，３８₂，３８₃，３８₁’，３８₂’，３８₃’の厚さを適切に設定することで、発光部３０，３０”の発光波長に対して最適な共振を生ずる光学的距離を設定することができる。

　第１例では、発光部３０₁，３０₂，３０₃において、第１界面（図面においては、点線で示す）は同じレベルとされる一方、第２界面（図面においては、一点鎖線で示す）のレベルは、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。また、第２例では、発光部３０₁，３０₂，３０₃において、第１界面は異なるレベルとされる一方、第２界面のレベルは、発光部３０₁，３０₂，３０₃において同じである。

　第２例において、層間絶縁材料層３８₁’，３８₂’，３８₃’は、光反射層３７の表面が酸化された酸化膜から構成されている。酸化膜から成る層間絶縁材料層３８’は、光反射層３７を構成する材料に依存して、例えば、アルミニウム酸化物、タンタル酸化物、チタン酸化物、マグネシウム酸化物、ジルコニウム酸化物等から構成される。光反射層３７の表面の酸化は、例えば、以下の方法で行うことができる。即ち、容器の中に充填された電解液中に、光反射層３７が形成された第１基板４１を浸漬する。また、光反射層３７と対向するように陰極を配置する。そして、光反射層３７を陽極として、光反射層３７を陽極酸化する。陽極酸化による酸化膜の膜厚は、陽極である光反射層３７と陰極との電位差に比例する。それ故、光反射層３７₁，３７₂，３７₃のそれぞれに発光部３０₁，３０₂，３０₃に応じた電圧を印加した状態で陽極酸化を行う。これによって、厚さの異なる酸化膜から成る層間絶縁材料層３８₁’，３８₂’，３８₃’を、一括して、光反射層３７の表面に形成することができる。光反射層３７₁、３７₂、３７₃の厚さ、層間絶縁材料層３８₁’，３８₂’，３８₃’の厚さは、発光部３０₁，３０₂，３０₃によって異なる。

　第３例にあっては、光反射層３７の下に下地膜３９が配設されており、下地膜３９は、発光部３０₁，３０₂，３０₃において、異なる厚さを有する。即ち、図示した例では、発光部３０₁、発光部３０₂、発光部３０₃の順に、下地膜３９の厚さは厚い。

　第４例にあっては、成膜時の光反射層３７₁，３７₂，３７₃の厚さが、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。第３例～第４例では、発光部３０₁，３０₂，３０₃において、第２界面は同じレベルとされる一方、第１界面のレベルは、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。

　第５例～第６例においては、第１電極３１₁，３１₂，３１₃の厚さが、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。光反射層３７は各発光部３０において同じ厚さを有する。

　第５例において、第１界面のレベルは、発光部３０₁，３０₂，３０₃において同じである一方、第２界面のレベルは、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。

　第６例においては、光反射層３７の下に下地膜３９が配設されており、下地膜３９は、発光部３０₁，３０₂，３０₃において、異なる厚さを有する。即ち、図示した例では、発光部３０₁、発光部３０₂、発光部３０₃の順に、下地膜３９の厚さは厚い。第６例では、発光部３０₁，３０₂，３０₃において、第２界面は同じレベルとされる一方、第１界面のレベルは、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。

　第７例において、第１電極３１₁，３１₂，３１₃は光反射層を兼ねており、第１電極３１₁，３１₂，３１₃を構成する材料の光学定数（具体的には、位相シフト量）が、発光部３０₁，３０₂，３０₃において異なる。例えば、発光部３０₁の第１電極３１₁を銅（Ｃｕ）から構成し、発光部３０₂の第１電極３１₂と発光部３０₃の第１電極３１₃をアルミニウム（Ａｌ）から構成すればよい。

　また、第８例において、第１電極３１₁，３１₂は光反射層を兼ねており、第１電極３１₁，３１₂を構成する材料の光学定数（具体的には、位相シフト量）が、発光部３０₁，３０₂において異なる。例えば、発光部３０₁の第１電極３１₁を銅（Ｃｕ）から構成し、発光部３０₂の第１電極３１₂と発光部３０₃の第１電極３１₃をアルミニウム（Ａｌ）から構成すればよい。第８例では、例えば、発光部３０₁，３０₂に第７例を適用し、発光部３０₃に第１例を適用している。第１電極３１₁，３１₂，３１₃の厚さは、異なっていてもよいし、同じであってもよい。

　実施例７は、実施例１～実施例６の変形である。実施例７～実施例８にあっては、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と、光路制御手段の中心を通る法線ＬＮ₁と、波長選択部（カラーフィルタ層）ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂との関係、及び、その変形例を説明する。

　尚、Ｄ₀、ｄ₀及びＤ₁は、以下のとおりである。
Ｄ₀：発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁との間の距離（オフセット量）
ｄ₀：発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂との間の距離（オフセット量）
Ｄ₁：基準点（基準領域）Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離

　実施例７の発光素子において、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁との間の距離（オフセット量）をＤ₀としたとき、表示装置を構成する発光素子の少なくとも一部において、距離（オフセット量）Ｄ₀の値は０でない。また、表示装置にあっては、基準点（基準領域）Ｐが想定されており、距離Ｄ₀は、基準点（基準領域）Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離Ｄ₁に依存する。尚、基準点（基準領域）は或る程度の広がりを含み得る。

　そして、このような形態とすることで、各発光素子から出射された光は、表示装置の外部の空間の或る領域に集束（集光）する（集光される）構成とすることができるし、あるいは又、各発光素子から出射された光は、表示装置の外部の空間において発散する構成とすることができるし、あるいは又、各発光素子から出射された光は、平行光である構成とすることができる。

　表示装置の全体から出射される光（画像）を、集束系とするか、発散系とするかは、表示装置の仕様に依るし、表示装置にどの程度の視野角依存性、広視野角特性が要求されるかにも依存する。

　１画素を構成する副画素において、距離Ｄ₀を変えてもよい。即ち、１画素を構成する複数の発光素子において、距離Ｄ₀を変えてもよい。例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、Ｄ₀の値は、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。

　図３１に概念図を示すように、実施例７の表示装置においては、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁との間の距離（オフセット量）をＤ₀としたとき、表示装置を構成する発光素子１０の少なくとも一部において、距離（オフセット量）Ｄ₀の値は０でない。直線ＬＬは、発光領域の中心と光路制御手段７１，７２の中心とを結ぶ直線である。

　そして、基準点（基準領域）Ｐが想定されており、距離Ｄ₀は基準点（基準領域）Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離Ｄ₁に依存する形態とすることができる。尚、基準点（基準領域）は或る程度の広がりを含み得る。ここで、各種の法線は、表示装置の光出射面に対する垂直線である。

　上記の好ましい形態を含む実施例７の表示装置の画像表示領域（表示パネル部）において、基準点Ｐは表示パネル部内に想定されている構成とすることができ、この場合、基準点Ｐは表示パネル部の中心領域に位置していない（含まれない）構成とすることができるし、あるいは又、基準点Ｐは表示パネル部の中心領域に位置している構成とすることができるし、更には、これらの場合、１つの基準点Ｐが想定されている構成とすることができるし、あるいは又、複数の基準点Ｐが想定されている構成とすることができる。そして、これらの場合、一部の発光素子において距離Ｄ₀の値は０であり、残りの発光素子において距離Ｄ₀の値は０でない構成とすることができる。

　あるいは又、上記の好ましい形態を含む実施例７の表示装置において、基準点Ｐが１つ想定されている場合、基準点Ｐは表示パネル部の中心領域には含まれない構成とすることができるし、あるいは又、基準点Ｐは表示パネル部の中心領域に含まれる構成とすることができる。また、基準点Ｐが複数想定されている場合、少なくとも１つの基準点Ｐは表示パネル部の中心領域には含まれない構成とすることができる。

　あるいは又、基準点Ｐは表示パネル部の外側（外部）に想定されている構成とすることができ、この場合、１つの基準点Ｐが想定されている構成とすることができるし、あるいは又、複数の基準点Ｐが想定されている構成とすることができる。そして、これらの場合、全ての発光素子において距離Ｄ₀の値は０でない構成とすることができる。

　更には、実施例７の表示装置にあっては、発光素子が表示パネル部を占める位置に応じて距離（オフセット量）Ｄ₀の値が異なる形態とすることができる。具体的には、
　基準点Ｐが設定されており、
　複数の発光素子は、第１の方向及び第１の方向とは異なる第２の方向に配列されており、
　基準点Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離をＤ₁とし、距離Ｄ₀の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ_0-X，Ｄ_0-Yとし、距離Ｄ₁の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ_1-X，Ｄ_1-Yとしたとき、
　Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは線形に変化し、又は、
　Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは非線形に変化し、又は、
　Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは非線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは線形に変化し、又は、
　Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは非線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは非線形に変化する形態とすることができる。

　あるいは又、距離Ｄ₁の値が増加するに従い、距離Ｄ₀の値が増加する形態とすることができる。即ち、実施例７の表示装置において、
　基準点Ｐが設定されており、
　基準点Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離をＤ₁としたとき、距離Ｄ₁の値が増加するに従い、距離Ｄ₀の値が増加する形態とすることができる。

　ここで、Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは線形に変化するとは、
Ｄ_0-X＝ｋ_X・Ｄ_1-X
Ｄ_0-Y＝ｋ_Y・Ｄ_1-Y
が成立することを意味する。但し、ｋ_X，ｋ_Yは定数である。即ち、Ｄ_0-X，Ｄ_0-Yは、１次関数に基づき変化する。一方、Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは非線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは線形に変化するとは、
Ｄ_0-X＝ｆ_X（Ｄ_1-X）
Ｄ_0-Y＝ｆ_Y（Ｄ_1-Y）
が成立することを意味する。ここで、ｆ_X，ｆ_Yは、１次関数ではない関数（例えば、２次関数）である。

　あるいは又、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を、階段状の変化とすることもできる。そして、この場合、階段状の変化を全体として眺めたとき、変化が線形に変化する形態とすることもできるし、変化が非線形に変化する形態とすることもできる。更には、表示パネル部をＭ×Ｎの領域に区分したとき、１つの領域内では、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を、不変としてもよいし、一定の変化としてもよい。１つの領域内の発光素子の数として、限定するものではないが、１０×１０を挙げることができる。

　実施例７の表示装置における発光素子と基準点との位置関係を示す模式図を図３２Ａ及び図３２Ｂ、並びに、図３３Ａ及び図３３Ｂに示し、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に、図３４Ａ、図３４Ｂ、図３４Ｃ及び図３４Ｄ、図３５Ａ、図３５Ｂ、図３５Ｃ及び図３５Ｄ、図３６Ａ、図３６Ｂ、図３６Ｃ及び図３６Ｄ、並びに、図３７Ａ、図３７Ｂ、図３７Ｃ及び図３７Ｄに示す。

　図３２Ａ、図３２Ｂに概念図を示す実施例７の表示装置において、基準点Ｐは表示装置内に想定されている。即ち、基準点Ｐの正射影像は、表示装置の画像表示領域（表示パネル部）に含まれるが、基準点Ｐは表示装置（表示装置の画像表示領域、表示パネル部）の中心領域に位置していない。図３２Ａ、図３２Ｂ、図３３Ａ、図３３Ｂにおいては、表示パネル部の中心領域を黒三角印で示し、発光素子を白抜きの四角印で示し、発光領域の中心を黒四角印で示す。そして、１つの基準点Ｐが想定されている。発光素子１０と基準点Ｐとの位置関係を模式的に図３２Ａ、図３２Ｂに示すが、基準点Ｐを黒丸で示す。尚、図３２Ａにおいては、１つの基準点Ｐが想定されており、図３２Ｂにおいては、複数の基準点Ｐ（図３２Ｂには２つの基準点Ｐ₁，Ｐ₂を示す）が想定されている。基準点Ｐは或る程度の広がりを含み得るので、一部の発光素子（具体的には、基準点Ｐの正射影像に含まれる１又は複数の発光素子）において距離Ｄ₀の値は０であり、残りの発光素子において距離Ｄ₀の値は０でない。発光素子が表示パネル部に占める位置に応じて距離（オフセット量）Ｄ₀の値は異なる。

　実施例７の表示装置において、各発光素子１０から出射された光は、表示装置の外部の空間の或る領域に集束（集光）される。あるいは又、各発光素子１０から出射された光は、表示装置の外部の空間において発散する。あるいは又、各発光素子１０から出射された光は、平行光である。表示装置から出射される光を、集束光とするか、発散光とするか、平行光とするかは、表示装置に要求される仕様に基づく。そして、この仕様に基づき、光路制御手段７１，７２のパワー等を設計すればよい。発光素子から出射された光が集束光である場合、表示装置から出射された画像が形成される空間の位置は、基準点Ｐの法線上にある場合もあるし、無い場合もあり、表示装置に要求される仕様に依存する。表示装置から出射された画像の表示寸法、表示位置等を制御するために表示装置から出射された画像が通過する光学素子を配置してもよい。如何なる光学素子を配置するかも表示装置に要求される仕様に依存するが、例えば、結像レンズ系といったレンズ系を例示することができる。

　また、実施例７の表示装置において、基準点Ｐが設定されており、複数の発光素子１０は、第１の方向及び第１の方向とは異なる第２の方向に配列されている。そして、基準点Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離をＤ₁とし、距離Ｄ₀の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ_0-X，Ｄ_0-Yとし、距離Ｄ₁の第１の方向及び第２の方向のそれぞれの値をＤ_1-X，Ｄ_1-Yとしたとき、
［Ａ］Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは線形に変化するように設計してもよいし、
［Ｂ］Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは非線形に変化するように設計してもよいし、
［Ｃ］Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは非線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは線形に変化するように設計してもよいし、
［Ｄ］Ｄ_1-Xの変化に対してＤ_0-Xは非線形に変化し、Ｄ_1-Yの変化に対してＤ_0-Yは非線形に変化するように設計してもよい。

　図３４Ａ、図３４Ｂ、図３４Ｃ、図３４Ｄ、図３５Ａ、図３５Ｂ、図３５Ｃ、図３５Ｄ、図３６Ａ、図３６Ｂ、図３６Ｃ、図３６Ｄ、図３７Ａ、図３７Ｂ、図３７Ｃ及び図３７Ｄに、Ｄ_1-Xの変化に対するＤ_0-Xの変化、Ｄ_1-Yの変化に対するＤ_0-Yの変化を模式的に示す。これらの図において、白抜きの矢印は線形の変化を示し、黒矢印は非線形の変化を示す。また、矢印が表示パネル部の外側に向かっている場合、光路制御手段７１，７２を通過した光が発散光であることを示し、矢印が表示パネル部の内部に向かっている場合、光路制御手段７１，７２を通過した光が集束光あるいは平行光であることを示す。

　あるいは又、基準点Ｐが設定されており、基準点Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離をＤ₁としたとき、距離Ｄ₁の値が増加するに従い、距離Ｄ₀の値が増加するように設計してもよい。

　即ち、Ｄ_1-X，Ｄ_1-Yの変化に依存したＤ_0-X，Ｄ_0-Yの変化は、表示装置に要求される仕様に基づき決定すればよい。

　また、光路制御手段７１，７２の正射影像は、波長選択部ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_Bの正射影像に含まれる。発光部３０、波長選択部ＣＦ及び光路制御手段７１，７２の外形形状を、便宜的に円形としたが、このような形状に限定されるものではない。更には、距離Ｄ₀の値が０でない発光素子１０において、例えば、後述する図３８に示すように、波長選択部ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_Bの中心を通る法線ＬＮ₂と、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀とは一致している。

　実施例７の表示装置にあっては、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁との間の距離（オフセット量）をＤ₀としたとき、表示装置を構成する発光素子の少なくとも一部において、距離Ｄ₀の値は０でないので、表示装置における発光素子の位置に依存して、有機層から出射され、光路制御手段を経由した光の進む方向を、確実に、且つ、的確に制御することができる。即ち、外部の空間のどの領域に向けて表示装置からの画像をどのような状態で出射するかを、確実に、且つ、的確に制御することができる。また、光路制御手段を設けることで、表示装置から出射される画像の明るさ（輝度）の増加、隣接画素間の混色防止を図ることができるだけでなく、必要とされる視野角に応じて光を、適宜、発散させることができるし、発光素子及び表示装置の長寿命化、高輝度化が実現可能である。従って、表示装置の小型、軽量化、高品位化を図ることが可能である。また、アイウエア、ＡＲ（拡張現実，Augmented　Reality）グラス、ＥＶＲへの用途が格段に広がる。

　あるいは又、実施例７の表示装置の変形例において、基準点Ｐは表示パネル部の外側に想定されている。発光素子１０と基準点Ｐ，Ｐ₁，Ｐ₂との位置関係を模式的に図３３Ａ及び図３３Ｂに示すが、１つの基準点Ｐが想定されている構成とすることができるし（図３３Ａ参照）、あるいは又、複数の基準点Ｐ（図３３Ｂには２つの基準点Ｐ₁，Ｐ₂を示す）が想定されている構成とすることもできる。表示パネル部の中心を対称点として、２つの基準点Ｐ₁，Ｐ₂は２回・回転対称に配置されている。ここで、少なくとも１つの基準点Ｐは表示パネル部の中心領域には含まれない。図示した例では、２つの基準点Ｐ₁，Ｐ₂は、表示パネル部の中心領域には含まれない。一部の発光素子（具体的には、基準点Ｐに含まれる１又は複数の発光素子）において距離Ｄ₀の値は０であり、残りの発光素子において距離Ｄ₀の値は０でない。基準点Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離Ｄ₁に関しては、或る発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀からより近い基準点Ｐとの間の距離を距離Ｄ₁とする。あるいは又、全ての発光素子において距離Ｄ₀の値は０でない。基準点Ｐから発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀までの距離Ｄ₁に関しては、或る発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀からより近い基準点Ｐとの間の距離を距離Ｄ₁とする。そして、これらの場合、各発光素子１０を構成する発光部３０から出射され、光路制御手段７１，７２を通過した光は、表示装置の外部の空間の或る領域に集束する（集光される）。あるいは又、各発光素子１０を構成する発光部３０から出射され、光路制御手段７１，７２を通過した光は、表示装置の外部の空間において発散する。

　実施例８は、実施例１～実施例７の変形である。実施例８の表示装置の模式的な一部断面図を図３８に示す。

　実施例８においては、発光領域、波長選択部ＣＦ及び光路制御手段７１，７２の配置関係について説明する。ここで、距離Ｄ₀の値が０でない発光素子において、
（ａ）波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀とは一致している形態
（ｂ）波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と、光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致している形態
（ｃ）波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀とは一致しておらず、波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と、光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致していない形態
とすることができる。（ｂ）あるいは（ｃ）後者の構成を採用することで、隣接した発光素子間における混色の発生を確実に抑制することができる。

　概念図を図３９Ａに示すように、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致している場合がある。即ち、Ｄ₀＝ｄ₀＝０である。尚、ｄ₀は、前述したとおり、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部の中心を通る法線ＬＮ₂との間の距離（オフセット量）である。

　例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、ｄ₀、Ｄ₀の値は、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。

　また、概念図を図３９Ｂに示すように、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂とは一致しているが、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀及び波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致していない場合もある。即ち、Ｄ₀≠ｄ₀＝０である。

　更には、概念図を図３９Ｃに示すように、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂及び光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致しておらず、波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致している場合もある。即ち、Ｄ₀＝ｄ₀＞０である。

　また、概念図を図４０に示すように、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂及び光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致しておらず、光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁は、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀及び波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂とは一致していない場合もある。ここで、発光領域の中心と光路制御手段７１，７２の中心（図４０において黒丸で示す）とを結ぶ直線ＬＬ上に、波長選択部ＣＦの中心（図４０において黒四角印で示す）が位置することが好ましい。具体的には、厚さ方向の発光領域の中心から波長選択部ＣＦの中心までの距離をＬＬ₁、厚さ方向の波長選択部ＣＦの中心から光路制御手段７１，７２の中心までの距離をＬＬ₂としたとき、
Ｄ₀＞ｄ₀＞０
であり、製造上のバラツキを考慮した上で、
ｄ₀：Ｄ₀＝ＬＬ₁：（ＬＬ₁＋ＬＬ₂）
を満足することが好ましい。

　あるいは又、概念図を図４１Ａに示すように、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致している場合もある。即ち、Ｄ₀＝ｄ₀＝０である。

　また、概念図を図４１Ｂに示すように、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂及び光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致しておらず、波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂と光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致している場合もある。即ち、Ｄ₀＝ｄ₀＞０である。

　更には、概念図を図４２に示すように、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀と波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂及び光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁とは一致しておらず、光路制御手段７１，７２の中心を通る法線ＬＮ₁は、発光領域の中心を通る法線ＬＮ₀及び波長選択部ＣＦの中心を通る法線ＬＮ₂とは一致していない場合もある。ここで、発光領域の中心と光路制御手段７１，７２の中心とを結ぶ直線ＬＬ上に、波長選択部ＣＦの中心が位置することが好ましい。具体的には、厚さ方向の発光領域の中心から光路制御手段７１，７２の中心（図４２において黒丸で示す）までの距離をＬＬ₁、光路制御手段７１，７２の中心から波長選択部ＣＦの中心（図４２において黒四角印で示す）までの距離をＬＬ₂としたとき、
ｄ₀＞Ｄ₀＞０
であり、製造上のバラツキを考慮した上で、
Ｄ₀：ｄ₀＝ＬＬ₁：（ＬＬ₁＋ＬＬ₂）
を満足することが好ましい。

　実施例９においては、実施例１～実施例８において説明した表示装置を、頭部装着型ディスプレイ（ＨＭＤ）に適用した。実施例９の頭部装着型ディスプレイを構成する画像表示装置の概念図を図４３に示し、実施例９の頭部装着型ディスプレイを上方から眺めた模式図を図４４に示し、正面から眺めた模式図を図４５に示し、側方から眺めた模式図を図４６Ａに示す。また、実施例９の表示装置における反射型体積ホログラム回折格子の一部を拡大して示す模式的な一部断面図を図４６Ｂに示す。

　実施例９の画像表示装置１００は、
　実施例１～実施例８において説明した表示装置１１１から成る画像形成装置１１０、
　導光板１２１、
　導光板１２１に取り付けられた第１偏向手段１３１、及び、
　導光板１２１に取り付けられた第２偏向手段１３２、
を備えている。そして、
　画像形成装置１１０からの光は、第１偏向手段１３１において偏向され（あるいは反射され）、導光板１２１の内部を全反射により伝播し、第２偏向手段１３２において偏向され、観察者１５０の瞳１５１に向けて出射される。

　導光板１２１及び第２偏向手段１３２から構成された系は、半透過型（シースルー型）である。

　そして、実施例９の頭部装着型ディスプレイは、
　観察者１５０の頭部に装着されるフレーム１４０（例えば、眼鏡型のフレーム１４０）、及び、
　フレーム１４０に取り付けられた画像表示装置１００、
を備えている。尚、実施例９の頭部装着型ディスプレイを、具体的には、２つの画像表示装置を備えた両眼型としたが、１つ備えた片眼型としてもよい。画像表示装置１００は、フレーム１４０に、固定して取り付けられていてもよいし、着脱自在に取り付けられていてもよい。頭部装着型ディスプレイは、例えば、観察者１５０の瞳１５１に、直接、画像を描画する直描タイプの頭部装着型ディスプレイである。

　画像表示装置１００は、出射光を略平行光とするレンズ系等の光学素子１１２を備えている。即ち、画像表示装置から出射された光が、光学素子１１２にて略平行光とされ、光入射面に入射する形態とすることが好ましい。このような、略平行光であることの要請は、この光が導光板１２１へ入射したときの光波面情報が、導光板１２１から出射された後も保存される必要があることに基づく。レンズ系として、凸レンズ、凹レンズ、自由曲面プリズム、ホログラムレンズを、単独、若しくは、組み合わせた、全体として正の光学的パワーを有する光学系を例示することができる。レンズ系と導光板１２１との間には、レンズ系から不所望の光が出射されて導光板１２１に入射しないように、開口部を有する遮光部を配置してもよい。

　そして、この場合、光学素子１１２から出射される画像の輝度が出来るだけ均一となるように、Ｓ値を調整すればよいし、あるいは又、光路制御手段の大きさを調整すればよいし、あるいは又、発光領域の大きさを調整すればよいし、あるいは又、発光領域の大きさ、光路制御手段の大きさを調整すればよいし、あるいは又、光取出し効率を調整すればよいし、あるいは又、光路制御手段の曲率半径を調整すればよいし、あるいは又、光路制御手段の大きさを調整すればよく、これによって、光学素子１１２の特性の補償を行うことができる。

　導光板１２１は、画像形成装置１１０からの光が入射する第１面１２２、及び、第１面１２２と対向する第２面１２３を有している。即ち、光学ガラスやプラスチック材料から成る導光板１２１は、導光板１２１の内部全反射による光伝播方向（Ｘ方向）と平行に延びる２つの平行面（第１面１２２及び第２面１２３）を有している。第１面１２２と第２面１２３とは対向している。そして、第１偏向手段１３１は、導光板１２１の第２面１２３上に配置されており（具体的には、貼り合わされており）、第２偏向手段１３２は、導光板１２１の第２面１２３上に配置されている（具体的には、貼り合わされている）。

　第１偏向手段（第１回折格子部材）１３１は、ホログラム回折格子、具体的には、反射型体積ホログラム回折格子から成り、第２偏向手段（第２回折格子部材）１３２も、ホログラム回折格子、具体的には、反射型体積ホログラム回折格子から成る。第１偏向手段１３１を構成するホログラム回折格子の内部には第１の干渉縞が形成されており、第２偏向手段１３２を構成するホログラム回折格子の内部には第２の干渉縞が形成されている。

　第１偏向手段１３１は、第２面１２３から導光板１２１に入射された平行光が導光板１２１の内部で全反射されるように、回折反射する。第２偏向手段１３２は、導光板１２１の内部を全反射により伝播した光を回折反射し、観察者１５０の瞳１５１へと導く。第２偏向手段１３２によって導光板１２１における虚像形成領域が構成される。第１偏向手段１３１及び第２偏向手段１３２の軸線はＸ方向と平行であり、法線はＺ方向と平行である。フォトポリマー材料から成る各反射型体積ホログラム回折格子には、１種類の波長帯域（あるいは、波長）に対応する干渉縞が形成されており、従来の方法で作製されている。反射型体積ホログラム回折格子に形成された干渉縞のピッチは一定であり、干渉縞は直線状であり、Ｙ方向に平行である。

　図４６Ｂに反射型体積ホログラム回折格子の拡大した模式的な一部断面図を示す。反射型体積ホログラム回折格子には、傾斜角（スラント角）φを有する干渉縞が形成されている。ここで、傾斜角φとは、反射型体積ホログラム回折格子の表面と干渉縞の成す角度を指す。干渉縞は、反射型体積ホログラム回折格子の内部から表面に亙り、形成されている。干渉縞は、ブラッグ条件を満たしている。ここで、ブラッグ条件とは、以下の式（Ａ）を満足する条件を指す。式（Ａ）中、ｍは正の整数、λは波長、ｄは格子面のピッチ（干渉縞を含む仮想平面の法線方向の間隔）、Θは干渉縞へ入射する角度の余角を意味する。また、入射角ψにて回折格子部材に光が侵入した場合の、Θ、傾斜角φ、入射角ψの関係は、式（Ｂ）のとおりである。

ｍ・λ＝２・ｄ・ｓｉｎ（Θ）　　（Ａ）
Θ＝９０°－（φ＋ψ）　　　　　（Ｂ）

　実施例９において、画像形成装置１１０を構成する表示装置１１１は、実施例１～実施例８の表示装置から構成される。画像形成装置１１０の全体は筐体１１３内に納められている。如何なる光学素子を配置するかは、頭部装着型ディスプレイや画像形成装置１１０に要求される仕様に依存する。１つの表示装置１１１から両眼に画像を送出する形式の頭部装着型ディスプレイや画像形成装置にあっては、実施例１～実施例８の表示装置を採用すればよい。

　フレーム１４０は、観察者１５０の正面に配置されるフロント部１４１と、フロント部１４１の両端に蝶番１４２を介して回動自在に取り付けられた２つのテンプル部１４３と、各テンプル部１４３の先端部に取り付けられたモダン部（先セル、耳あて、イヤーパッドとも呼ばれる）１４４から成る。また、ノーズパッド１４０’が取り付けられている。即ち、フレーム１４０及びノーズパッド１４０’の組立体は、基本的には、通常の眼鏡と略同じ構造を有する。更には、各筐体１１３が、取付け部材１４９によってテンプル部１４３に取り付けられている。フレーム１４０は、金属又はプラスチックから作製されている。尚、各筐体１１３は、取付け部材１４９によってテンプル部１４３に着脱自在に取り付けられていてもよい。また、眼鏡を所有し、装着している観察者に対しては、観察者の所有する眼鏡のフレーム１４０のテンプル部１４３に、各筐体１１３を取付け部材１４９によって着脱自在に取り付けてもよい。各筐体１１３を、テンプル部１４３の外側に取り付けてもよいし、テンプル部１４３の内側に取り付けてもよい。あるいは又、フロント部１４１に備えられたリムに、導光板１２１を嵌め込んでもよい。

　更には、一方の画像形成装置１１０から延びる配線（信号線や電源線等）１４５が、テンプル部１４３及びモダン部１４４の内部を介して、モダン部１４４の先端部から外部に延び、制御装置（制御回路、制御手段）１４８に接続されている。更には、各画像形成装置１１０はヘッドホン部１４６を備えており、各画像形成装置１１０から延びるヘッドホン部用配線１４６’が、テンプル部１４３及びモダン部１４４の内部を介して、モダン部１４４の先端部からヘッドホン部１４６へと延びている。ヘッドホン部用配線１４６’は、より具体的には、モダン部１４４の先端部から、耳介（耳殻）の後ろ側を回り込むようにしてヘッドホン部１４６へと延びている。このような構成にすることで、ヘッドホン部１４６やヘッドホン部用配線１４６’が乱雑に配置されているといった印象を与えることがなく、すっきりとした頭部装着型ディスプレイとすることができる。

　配線（信号線や電源線等）１４５は、上述したとおり、制御装置（制御回路）１４８に接続されており、制御装置１４８において画像表示のための処理がなされる。制御装置１４８は周知の回路から構成することができる。

　フロント部１４１の中央領域１４１’に、必要に応じて、ＣＣＤあるいはＣＭＯＳセンサから成る固体撮像素子とレンズ（これらは図示せず）とから構成されたカメラ１４７が、適切な取付部材（図示せず）によって取り付けられている。カメラ１４７からの信号は、カメラ１４７から延びる配線（図示せず）を介して制御装置（制御回路）１４８に送出される。

　実施例９の画像表示装置にあっては、或る瞬間に表示装置１１１から出射された光（例えば、１画素分あるいは１副画素分の大きさに相当する）は、平行光とされる。そして、この光は、観察者１５０の瞳１５１（具体的には、水晶体）に到達し、水晶体を通過した光は、最終的に、観察者１５０の瞳１５１の網膜において結像する。

　以上、本開示を好ましい実施例に基づき説明したが、本開示はこれらの実施例に限定するものではない。実施例において説明した表示装置（有機ＥＬ表示装置）、発光素子（有機ＥＬ素子）の構成、構造の構成は例示であり、適宜、変更することができるし、発光素子や表示装置の製造方法も例示であり、適宜、変更することができる。

　実施例においては、専ら、白色光発光素子とカラーフィルタ層の組合せから３つの副画素から１つの画素を構成したが、例えば、白色光を出射する発光素子を加えた４つの副画素から１つの画素を構成してもよい。あるいは又、発光素子は、有機層が赤色を生じさせる赤色光発光素子、有機層が緑色を生じさせる緑色光発光素子、有機層が青色を生じさせる青色光発光素子とし、これらの３種類の発光素子（副画素）を組み合わせることで、１つの画素を構成してもよい。実施例においては、発光素子駆動部（駆動回路）をＭＯＳＦＥＴから構成したが、ＴＦＴから構成することもできる。第１電極や第２電極を、単層構造としてもよいし、多層構造としてもよい。

　或る発光素子に隣接した発光素子に、或る発光素子を構成する発光部から出射した光が侵入し、光学的クロストークが発生することを防止するために、発光素子と発光素子との間に遮光部を設けてもよい。即ち、発光素子と発光素子との間に溝部を形成し、この溝部を遮光材料で埋め込んで遮光部を形成してもよい。このように遮光部を設ければ、或る発光素子を構成する発光部から出射した光が隣接発光素子に侵入する割合を低減させることができ、混色が発生し、画素全体の色度が所望の色度からずれてしまうといった現象の発生を抑制することができる。そして、混色を防止することができるので、画素を単色発光させたときの色純度が増加し、色度点が深くなる。それ故、色域が広くなり、表示装置の色表現の幅が広がる。遮光部を構成する遮光材料として、具体的には、チタン（Ｔｉ）やクロム（Ｃｒ）、タングステン（Ｗ）、タンタル（Ｔａ）、アルミニウム（Ａｌ）、ＭｏＳｉ₂等の光を遮光することができる材料を挙げることができる。遮光層は、電子ビーム蒸着法や熱フィラメント蒸着法、真空蒸着法を含む蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法やイオンプレーティング法等によって形成することができる。また、色純度を上げるため各画素に対してカラーフィルタ層を配置しているが、発光素子の構成に依っては、カラーフィルタ層の薄膜化若しくはカラーフィルタ層の省略が可能となり、カラーフィルタ層で吸収されていた光を取り出すことが可能となり、結果として発光効率の向上につながる。あるいは又、ブラックマトリクス層ＢＭに遮光性を付与してもよい。

　本開示の表示装置をレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラに適用することができる。デジタルスチルカメラの正面図を図４７Ａに示し、背面図を図４７Ｂに示す。このレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラは、例えば、カメラ本体部（カメラボディ）２１１の正面右側に交換式の撮影レンズユニット（交換レンズ）２１２を有し、正面左側に撮影者が把持するためのグリップ部２１３を有している。そして、カメラ本体部２１１の背面略中央にはモニタ装置２１４が設けられている。モニタ装置２１４の上部には、電子ビューファインダ（接眼窓）２１５が設けられている。撮影者は、電子ビューファインダ２１５を覗くことによって、撮影レンズユニット２１２から導かれた被写体の光像を視認して構図決定を行うことが可能である。このような構成のレンズ交換式ミラーレスタイプのデジタルスチルカメラにおいて、電子ビューファインダ２１５として本開示の表示装置を用いることができる。

　あるいは又、本開示の表示装置を、実施例９において説明したとは別の構成のヘッドマウントディスプレイに適用することができる。図４８に外観図を示すように、ヘッドマウントディスプレイ３００は、本体部３０１、アーム部３０２及び鏡筒３０３を有する透過式ヘッドマウントディスプレイから構成されている。本体部３０１は、アーム部３０２及び眼鏡３１０と接続されている。具体的には、本体部３０１の長辺方向の端部はアーム部３０２に取り付けられている。また、本体部３０１の側面の一方の側は、接続部材（図示せず）を介して眼鏡３１０に連結されている。尚、本体部３０１は、直接的に人体の頭部に装着されてもよい。本体部３０１は、ヘッドマウントディスプレイ３００の動作を制御するための制御基板や表示部を内蔵している。アーム部３０２は、本体部３０１と鏡筒３０３とを連結させることで、本体部３０１に対して鏡筒３０３を支える。具体的には、アーム部３０２は、本体部３０１の端部及び鏡筒３０３の端部と結合されることで、本体部３０１に対して鏡筒３０３を固定する。また、アーム部３０２は、本体部３０１から鏡筒３０３に提供される画像に係るデータを通信するための信号線を内蔵している。鏡筒３０３は、本体部３０１からアーム部３０２を経由して提供される画像光を、眼鏡３１０のレンズ３１１を透して、ヘッドマウントディスプレイ３００を装着するユーザの目に向かって投射する。上記の構成のヘッドマウントディスプレイ３００において、本体部３０１に内蔵される表示部として、本開示の表示装置を用いることができる。

　光路制御手段を、以下に説明する光出射方向制御部材から構成することもできる。即ち、光路制御手段を構成する光出射方向制御部材は平板状である形態とすることができる。

　ところで、表示装置全体として光利用効率を上げるためには、発光素子の外縁部の光を効果的に集光することが好ましい。しかしながら、半球状のレンズ、あるいは、球の一部から構成されているレンズでは、発光素子の中央付近の光を正面へ集光する効果は大きいが、発光素子の外縁部付近の光を集光する効果が小さい場合がある。

　光路制御手段を構成する光出射方向制御部材の側面は、光出射方向制御部材を構成する材料の屈折率ｎ₄よりも低い屈折率ｎ₅を有する材料あるいは層で囲まれている。あるいは又、屈折率ｎ₄を有する材料から構成された光路制御手段は、屈折率ｎ₅を有する材料で囲まれている。それ故、光出射方向制御部材は一種のレンズとしての機能を有し、しかも、光出射方向制御部材の外縁部近傍における集光効果を効果的に高めることができる。幾何光学で考えた場合、光線が光出射方向制御部材の側面に入射した場合、入射角と反射角が等しくなるため、正面方向の取り出しは向上し難い。しかしながら、波動解析（ＦＤＴＤ）で考えると、光出射方向制御部材の外縁部近傍の光取出し効率が向上する。それ故、発光素子の外縁部付近の光を効果的に集光することができる結果、発光素子全体の正面方向の光取出し効率が向上する。従って、表示装置の発光の高効率化を達成することができる。即ち、表示装置の高輝度化及び低消費電力化を実現することができる。また、光出射方向制御部材は平板状であるが故に、形成も容易であり、作製プロセスの簡素化を図ることができる。

　具体的には、光出射方向制御部材の立体形状として、円柱形、楕円柱形、長円柱形、シリンドリカル形状、角柱形（四角柱や六角柱、八角柱、稜が丸みを帯びた角柱形を含む）、切頭円錐形、切頭角錐形（稜が丸みを帯びた切頭角錐形を含む）を例示することができる。角柱や切頭角錐形には、正角柱や正切頭角錐形が含まれる。光出射方向制御部材の側面と頂面とが交わる稜の部分は、丸みを帯びていてもよい。切頭角錐形の底面は、第１基板側に位置していてもよいし、第２電極側に位置していてもよい。あるいは又、光出射方向制御部材の平面形状は、具体的には、円形、楕円形及び長円形、並びに、三角形、四角形、六角形及び八角形を含む多角形を挙げることができる。多角形には正多角形（正方形や正六角形（ハニカム状）等の正多角形を含む）が含まれる。光出射方向制御部材は、例えば、アクリル系樹脂やエポキシ系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド系樹脂等の透明樹脂材料、ＳｉＯ₂等の透明無機材料から構成することができる。尚、「長円」とは、２つの半円の端部が線分で結ばれた図形を指す。

　厚さ方向の光出射方向制御部材の側面の断面形状は、直線状であってもよいし、凸状に湾曲していてもよいし、凹状に湾曲していてもよい。即ち、上記の角柱や切頭角錐形の側面は、平坦であってもよいし、凸状に湾曲していてもよいし、凹状に湾曲していてもよい。また、隣接する光出射方向制御部材と光出射方向制御部材との間に、光出射方向制御部材よりも厚さが薄い光出射方向制御部材延在部が形成されていてもよい。

　光出射方向制御部材の頂面は、平坦であってもよいし、上に凸の形状を有していてもよいし、凹の形状を有していてもよいが、表示装置の画像表示領域（表示パネル部）の正面方向の輝度向上といった観点からは、光出射方向制御部材の頂面は平坦であることが好ましい。光出射方向制御部材は、例えば、フォトリソグラフィ技術とエッチング法の組合せで得ることができるし、ナノインプリント法に基づき形成することもできる。

　光出射方向制御部材の平面形状の大きさを、発光素子に依って変えてもよい。例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、光出射方向制御部材の平面形状の大きさは、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。また、光出射方向制御部材を構成する材料の屈折率を、発光素子に依って変えてもよい。例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、光出射方向制御部材を構成する材料の屈折率は、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。

　光出射方向制御部材の平面形状は、発光領域と相似形であることが好ましく、あるいは又、発光領域は光出射方向制御部材の正射影像に含まれることが好ましい。

　光出射方向制御部材の側面は、垂直、あるいは、概ね垂直であることが好ましい。具体的には、光出射方向制御部材の側面の傾斜角度として、８０度乃至１００度、好ましくは８１．８度以上、９８．２度以下、より好ましくは８４．０度以上、９６．０度以下、一層好ましくは８６．０度以上、９４．０度以下、特に好ましくは８８．０度以上、９２．０度以下、最も好ましくは９０度を例示することができる。

　また、光出射方向制御部材の平均高さとして１．５μｍ以上、２．５μｍ以下を例示することができ、これによって、光出射方向制御部材の外縁部近傍における集光効果を効果的に高めることができる。発光素子に依って、光出射方向制御部材の高さを変えてもよい。例えば、１画素が３つの副画素から構成されている場合、光出射方向制御部材の高さは、１画素を構成する３つの副画素において同じ値であってもよいし、１つの副画素を除き２つの副画素において同じ値であってもよいし、３つの副画素において異なった値であってもよい。

　隣接する光出射方向制御部材の側面間の最短距離として、０．４μｍ以上、１．２μｍ以下、好ましくは０．６μｍ以上、１．２μｍ以下、より好ましくは０．８μｍ以上、１．２μｍ以下、一層好ましくは０．８μｍ以上、１．０μｍ以下を挙げることができる。隣接する光出射方向制御部材の側面間の最短距離の最低値を０．４μｍと規定することで、隣接する光出射方向制御部材の間の最短距離を可視光の波長帯域の下限値と同程度とすることができるので、光出射方向制御部材を囲む材料あるいは層の機能低下を抑制することができる結果、光出射方向制御部材の外縁部近傍における集光効果を効果的に高めることができる。一方、隣接する光出射方向制御部材の側面間の最短距離の最大値を１．２μｍと規定することで、光出射方向制御部材のサイズを小さくすることができる結果、光出射方向制御部材の外縁部近傍における集光効果を効果的に高めることができる。

　隣接する光出射方向制御部材の中心と中心との間の距離は、１μｍ以上、１０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下に設定することによって、光の波動性が顕著に表れるため、光出射方向制御部材に高い集光効果を付与することができる。

　発光領域から光出射方向制御部材の底面までの最大距離（高さ方向の最大距離）は、０．３５μｍを超え、７μｍ以下、好ましくは１．３μｍ以上、７μｍ以下、より好ましくは２．８μｍ以上、７μｍ以下、一層好ましくは３．８μｍ以上、７μｍ以下であることが望ましい。発光領域から光出射方向制御部材までの最大距離が０．３５μｍを超えると規定することで、光出射方向制御部材の外縁部近傍における集光効果を効果的に高めることができる。一方、発光領域から光出射方向制御部材までの最大距離が７μｍ以下であると規定することで、視野角特性の低下を抑制することができる。

　１つの画素に対する光出射方向制御部材の数は、本質的に任意であり、１以上であればよい。例えば、１つの画素が複数の副画素から構成されている場合、１つの副画素に対応して１つの光出射方向制御部材を設けてもよいし、複数の副画素に対応して１つの光出射方向制御部材を設けてもよいし、１つの副画素に対応して複数の光出射方向制御部材を設けてもよい。１つの副画素に対応してｐ×ｑ個の光出射方向制御部材を設ける場合、ｐ，ｑの値として、１０以下、好ましくは、５以下、より好ましくは３以下を挙げることができる。

　模式的な一部断面図を図４９に示すように、光路制御手段である光出射方向制御部材７３は、発光部３０，３０”の上方に、具体的には、光路制御手段７１，７２と同様の位置に設けられている。この光出射方向制御部材７３の厚さ方向を含む仮想平面（垂直仮想平面）で光出射方向制御部材を切断したときの光出射方向制御部材７３の断面形状は、矩形である。光出射方向制御部材７３の立体形状は、例えば、四角柱である。光出射方向制御部材７３を構成する材料の屈折率をｎ₄、接合部材３５を構成する材料の屈折率をｎ₀（ｎ₀＝ｎ₅＜ｎ₄）とすれば、図４９に示した例では、光出射方向制御部材７３は接合部材３５によって囲まれているので、光出射方向制御部材７３は一種のレンズとしての機能を有し、しかも、光出射方向制御部材７３の外縁部近傍における集光効果を効果的に高めることができる。また、光出射方向制御部材７３は平板状であるが故に、形成も容易であり、作製プロセスの簡素化を図ることができる。光出射方向制御部材７３は、屈折率の条件（ｎ₅＜ｎ₄）を満足すれば、接合部材３５を構成する材料とは異なる材料によって囲まれていてもよい。あるいは又、光出射方向制御部材７３は、例えば、空気層や減圧層（真空層）によって囲まれていてもよい。光出射方向制御部材７３の光入射面７３ａ及び光出射面７３ｂは、平坦である。尚、参照番号７３Ａは、光出射方向制御部材７３の側面を指す。光出射方向制御部材７３は、各種実施例及びその変形例に適用することができる。そして、その場合には、光出射方向制御部材７３を囲む材料の屈折率、光出射方向制御部材７３を囲む材料の屈折率を適切に選択すればよい。

　尚、本開示は、以下のような構成を取ることもできる。
［Ａ０１］《表示装置：第１の態様》
　複数の発光素子を備えた表示パネル部を有しており、
　各発光素子は、第１電極、有機層、第２電極及び光路制御手段を備えており、
　有機層で発光した光は、光路制御手段を介して外部に出射され、
　第２電極は、複数の発光素子において共通であり、
　同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで異なる表示装置。
［Ａ０２］第１電極と有機層とが接する領域を発光領域としたとき、同じ色を出射する発光素子における発光領域の配置ピッチは同じである［Ａ０１］に記載の表示装置。
［Ａ０３］同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい［Ａ０１］又は［Ａ０２］に記載の表示装置。
［Ａ０４］《表示装置：第１－Ａの態様》
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい［Ａ０３］に記載の表示装置。
［Ａ０５］《表示装置：第１－Ｂの態様》
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じである［Ａ０３］に記載の表示装置。
［Ａ０６］《表示装置：第１－Ｃの態様》
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい［Ａ０３］に記載の表示装置。
［Ａ０７］第１電極への光路制御手段の正射影像は、発光領域の外形形状と相似形又は近似形である［Ａ０１］乃至［Ａ０６］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ０８］光路制御手段はレンズ状である［Ａ０１］乃至［Ａ０７］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ０９］光路制御手段は平板状である［Ａ０１］乃至［Ａ０７］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ１０］発光領域の外形形状は凸多角形である［Ａ０１］乃至［Ａ０９］のいずれか１項に記載の表示装置。
［Ａ１１］《表示装置：第２の態様》
　複数の発光素子を備えた表示パネル部を有しており、
　各発光素子は、第１電極、有機層、第２電極及び光路制御手段を備えており、
　有機層で発光した光は、光路制御手段を介して外部に出射され、
　第２電極は、複数の発光素子において共通であり、
　同じ色を出射する発光素子における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで異なる表示装置。
［Ａ１２］第１電極と有機層とが接する領域を発光領域としたとき、同じ色を出射する発光素子における発光領域の配置ピッチは同じである［Ａ１１］に記載の表示装置。
［Ａ１３］同じ色を出射する発光素子における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも高い［Ａ１１］又は［Ａ１２］に記載の表示装置。
［Ａ１４］光路制御手段はレンズ状であり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の曲率半径は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さい［Ａ１３］に記載の表示装置。
［Ａ１５］同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じである［Ａ１４］に記載の表示装置。
［Ａ１６］同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の厚さは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さい［Ａ１３］に記載の表示装置。

１０，１０₁，１０₂，１０₃・・・発光素子、２０・・・トランジスタ、２１・・・ゲート電極、２２・・・ゲート絶縁層、２３・・・チャネル形成領域、２４・・・ソース／ドレイン領域、２５・・・素子分離領域、２６・・・基体、２６Ａ・・・基体の表面、２７・・・コンタクトプラグ、２８・・・絶縁層、２８’・・・開口部、２９・・・凹部、２９Ａ・・・凹部の斜面、３０，３０₁，３０₂，３０₃，３０”・・・発光部、３０’・・・発光領域、３１，３１₁，３１₂，３１₃・・・第１電極、３２，３２₁，３２₂，３２₃・・・第２電極、３３，３３₁，３３₂，３３₃・・・有機層、３４・・・保護層（平坦化層）、３４Ａ・・・第２保護層、３４Ｂ・・・第３保護層、３５・・・接合部材、３６・・・下地層、３７，３７₁，３７₂，３７₃・・・光反射層、３８₁，３８₂，３８₃，３８’，３８₁’，３８₂’，３８₃’・・・層間絶縁材料層、３９・・・下地膜、４１・・・第１基板、４２・・・第２基板、６１・・・マスク層、６２，６３，６４・・・レジスト層、６５・・・開口部、７１，７２・・・光路制御手段（光路制御部）、７１ａ，７２ａ・・・光路制御手段の光入射面、７１ｂ，７２ｂ・・・光路制御手段の光出射面、７３・・・光出射方向制御部材、７３ａ・・・光出射方向制御部材の光入射面、７３ｂ・・・光出射方向制御部材の光出射面、７３Ａ・・・光出射方向制御部材の側面、ＣＦ，ＣＦ_R，ＣＦ_G，ＣＦ_B・・・カラーフィルタ層（波長選択部）、ＴＦ・・・透明なフィルタ層、ＢＭ・・・ブラックマトリクス層、ＬＮ₀・・・発光領域の中心を通る法線、ＬＮ₁・・・光路制御手段の中心を通る法線、ＬＮ₂・・・波長選択部の中心を通る法線、１００・・・画像表示装置、１１０・・・画像形成装置、１１１・・・表示装置、１１２・・・光学素子、１１３・・・筐体、１２１・・・導光板、１２２・・・導光板の第１面、１２３・・・導光板の第２面、１３１・・・第１偏向手段、１３２・・・第２偏向手段、１４０・・・フレーム、１４０’・・・ノーズパッド、１４１・・・フロント部、１４１’・・・フロント部の中央領域、１４２・・・蝶番、１４３・・・テンプル部、１４４・・・モダン部（先セル、耳あて、イヤーパッド）、１４５・・・配線（信号線や電源線等）、１４６・・・ヘッドホン部、１４６’・・・ヘッドホン部用配線、１４７・・・カメラ、１４８・・・制御装置（制御回路、制御手段）、１４９・・・取付け部材、１５０・・・観察者、１５１・・・瞳、２１１・・・カメラ本体部（カメラボディ）、２１２・・・撮影レンズユニット（交換レンズ）、２１３・・・グリップ部、２１４・・・モニタ装置、２１５・・・電子ビューファインダ（接眼窓）、３００・・・ヘッドマウントディスプレイ、３０１・・・本体部、３０２・・・アーム部、３０３・・・鏡筒、３１０・・・眼鏡

Claims

　複数の発光素子を備えた表示パネル部を有しており、
　各発光素子は、第１電極、有機層、第２電極及び光路制御手段を備えており、
　有機層で発光した光は、光路制御手段を介して外部に出射され、
　第２電極は、複数の発光素子において共通であり、
　同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで異なる表示装置。
　第１電極と有機層とが接する領域を発光領域としたとき、同じ色を出射する発光素子における発光領域の配置ピッチは同じである請求項１に記載の表示装置。
　同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい請求項２に記載の表示装置。
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい請求項３に記載の表示装置。
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じである請求項３に記載の表示装置。
　同じ色を出射する発光素子における発光領域の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さく、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも大きい請求項３に記載の表示装置。
　第１電極への光路制御手段の正射影像は、発光領域の外形形状と相似形又は近似形である請求項１に記載の表示装置。
　光路制御手段はレンズ状である請求項１に記載の表示装置。
　光路制御手段は平板状である請求項１に記載の表示装置。
　発光領域の外形形状は凸多角形である請求項１に記載の表示装置。
　複数の発光素子を備えた表示パネル部を有しており、
　各発光素子は、第１電極、有機層、第２電極及び光路制御手段を備えており、
　有機層で発光した光は、光路制御手段を介して外部に出射され、
　第２電極は、複数の発光素子において共通であり、
　同じ色を出射する発光素子における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで異なる表示装置。
　第１電極と有機層とが接する領域を発光領域としたとき、同じ色を出射する発光素子における発光領域の配置ピッチは同じである請求項１１に記載の表示装置。
　同じ色を出射する発光素子における光取出し効率は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも高い請求項１２に記載の表示装置。
　光路制御手段はレンズ状であり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の曲率半径は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さい請求項１３に記載の表示装置。
　同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じである請求項１４に記載の表示装置。
　同じ色を出射する発光素子における｛（光路制御手段の大きさ）／（発光領域の大きさ）｝の値は、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の厚さは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子と表示パネル部の周辺部に位置する発光素子とで同じであり、
　同じ色を出射する発光素子における光路制御手段の大きさは、表示パネル部の中央部に位置する発光素子の方が、表示パネル部の周辺部に位置する発光素子よりも小さい請求項１３に記載の表示装置。