WO2021260804A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

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WO2021260804A1
WO2021260804A1 PCT/JP2020/024633 JP2020024633W WO2021260804A1 WO 2021260804 A1 WO2021260804 A1 WO 2021260804A1 JP 2020024633 W JP2020024633 W JP 2020024633W WO 2021260804 A1 WO2021260804 A1 WO 2021260804A1
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heat exchanger
indoor unit
decompression device
circulation direction
refrigerant
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PCT/JP2020/024633
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宗希 石山
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigeration cycle device having a function of preventing a liquid refrigerant (liquid refrigerant) from being sucked into a compressor.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-144940 (Patent Document 1) starts a compressor using a refrigerant cycle as a heating cycle, and when a specified condition is satisfied, switches the refrigeration cycle to a cooling cycle and starts a cooling operation.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-144940
  • a heat pump type air conditioner is disclosed. According to the air conditioner, the liquid refrigerant (liquid refrigerant) stored in the indoor unit can be moved from the indoor unit to the outdoor unit by the heating cycle. As a result, it is possible to avoid the liquid back at the time of starting the compressor and protect the compressor from the liquid back.
  • Patent Document 1 since the heating cycle is performed at the start of the cooling operation, heat is released from the indoor unit for a while after the compressor is started even though the cooling operation is performed. To. In the cooling operation, it is against the user's request that the air warmed by the heat is blown from the indoor unit, so that the user's comfort may be reduced. However, Patent Document 1 does not consider the decrease in user comfort due to the prevention of liquid backing.
  • the present disclosure has been made to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present disclosure is to improve the stability of the refrigeration cycle device and suppress the deterioration of the user's comfort.
  • the refrigeration cycle device includes a compressor, a first heat exchanger, a second heat exchanger, a third heat exchanger, a first decompression device, a second decompression device, a flow path switching device, and a control device. And prepare.
  • the flow path switching device selectively switches the circulation direction of the refrigerant between the first circulation direction and the second circulation direction opposite to the first circulation direction.
  • the control device controls the compressor, the first decompression device, the second decompression device, and the flow path switching device.
  • the refrigerant circulates in the order of the first heat exchanger, the compressor, the second heat exchanger, and the first decompression device, and the first heat exchanger, the compressor, the third heat exchanger, and It circulates in the order of the second decompressor.
  • the control device identifies a specific heat exchanger from the second heat exchanger and the third heat exchanger. When the elapsed time from the start of the compressor is shorter than the first reference time, the control device identifies the specific decompression device that communicates with the specific heat exchanger from the first decompression device and the second decompression device, and the first decompression device.
  • the opening degree of the specific decompression device is made larger than the opening degree of the decompression device different from the specific decompression device among the first decompression device and the second decompression device, and the circulation direction of the refrigerant is set to the second. 2 Set in the circulation direction.
  • the opening degree of the specific decompression apparatus is made larger than the opening degree of the decompression apparatus different from the specific decompression apparatus among the first decompression apparatus and the second decompression apparatus. It is possible to suppress a decrease in user comfort while improving the stability of the device.
  • FIG. It is a functional block diagram which shows the structure of the air conditioner which is an example of the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a functional block diagram which shows the structure of the control device of FIG. It is a functional block diagram which shows the flow of a refrigerant when the operation mode of the air conditioner of FIG. 1 is a refrigerant discharge mode. It is a flowchart which shows the flow of the operation mode switching process performed by the control device of FIG. It is a functional block diagram which shows the structure of the air conditioner which is an example of the refrigerating cycle apparatus which concerns on the modification 1 of Embodiment 1.
  • FIG. It is a flowchart which shows the flow of the operation mode switching process performed by the control device of FIG.
  • FIG. 7 It is a functional block diagram which shows the structure of the air conditioner which is an example of the refrigerating cycle apparatus which concerns on the modification 2 of Embodiment 1.
  • FIG. 7 It is a flowchart which shows the flow of the operation mode switching process performed by the control device of FIG. 7.
  • FIG. 7 It is a block diagram which shows the structure of the air conditioner which is an example of the refrigeration cycle apparatus which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. It is a flowchart which shows the flow of the operation mode switching process performed by the control device of FIG. It is a flowchart which shows the flow of the operation mode switching process after the start of the oil recovery mode performed by the control device of FIG.
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing a configuration of an air conditioner 100, which is an example of the refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • Other examples of the refrigerating cycle apparatus include, for example, a refrigerator or a showcase.
  • the air conditioner 100 includes an outdoor unit 110, an indoor unit 121 (first indoor unit), an indoor unit 122 (first indoor unit), and an indoor unit 123 (second indoor unit). And the indoor unit 124 (second indoor unit) and the indoor unit 125 (second indoor unit).
  • the outdoor unit 110 includes a compressor 1, an outdoor heat exchanger 4 (first heat exchanger), an expansion valve 31 (first decompression device), an expansion valve 32 (first decompression device), and an expansion valve 33 (1st decompression device).
  • the indoor units 121 to 125 include indoor heat exchangers 21 to 25, respectively, and also include fans 61, 62, 63, 64, and 65, respectively. Fans 61, 62, 63, 64, and 65 blow air to the indoor heat exchangers 21 to 25, respectively.
  • the control device 10 controls the drive frequency of the compressor 1 to control the amount of refrigerant discharged by the compressor 1 per unit time.
  • the control device 10 controls the opening degree of each of the expansion valves 31 to 35.
  • the control device 10 switches the operation mode of the air conditioner 100.
  • the operation mode includes a refrigerant discharge mode and a normal mode. In the refrigerant discharge mode, the amount of the liquid refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 is moved to any of the indoor heat exchangers 21 to 25, and the amount of the liquid refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 is changed. It is an operation mode to reduce.
  • the normal mode is an operation mode in which the heating operation is performed by the indoor units 121 to 125.
  • the control device 10 controls the four-way valve 5 to selectively switch the circulation direction of the refrigerant between the first circulation direction and the second circulation direction opposite to the first circulation direction.
  • FIG. 1 shows the first circulation direction.
  • the four-way valve 5 communicates the discharge port of the compressor 1 with each of the indoor heat exchangers 21 to 25, and also communicates the outdoor heat exchanger 4 and the suction port of the compressor 1 in the circulation direction of the refrigerant. Is the first circulation direction. In the first circulation direction, the refrigerant circulates in the order of the outdoor heat exchanger 4, the four-way valve 5, the compressor 1, the four-way valve 5, the indoor heat exchanger 21, and the expansion valve 31.
  • the refrigerant circulates in the order of the outdoor heat exchanger 4, the four-way valve 5, the compressor 1, the four-way valve 5, the indoor heat exchanger 22, and the expansion valve 32.
  • the refrigerant circulates in the order of the outdoor heat exchanger 4, the four-way valve 5, the compressor 1, the four-way valve 5, the indoor heat exchanger 23, and the expansion valve 33.
  • the refrigerant circulates in the order of the outdoor heat exchanger 4, the four-way valve 5, the compressor 1, the four-way valve 5, the indoor heat exchanger 24, and the expansion valve 34.
  • the refrigerant circulates in the order of the outdoor heat exchanger 4, the four-way valve 5, the compressor 1, the four-way valve 5, the indoor heat exchanger 25, and the expansion valve 35.
  • each of the indoor heat exchangers 21 to 25 functions as a condenser
  • the outdoor heat exchanger 4 functions as an evaporator.
  • FIG. 2 is a functional block diagram showing the configuration of the control device 10 of FIG.
  • the control device 10 includes a processing circuit 11, a memory 12, and an input / output unit 13.
  • the processing circuit 11 may be dedicated hardware or a CPU (Central Processing Unit) that executes a program stored in the memory 12.
  • the processing circuit 11 may include, for example, a single circuit, a composite circuit, a programmed processor, a parallel programmed processor, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an FPGA ( Field Programmable Gate Array) or a combination of these is applicable.
  • the processing circuit 11 is a CPU, the function of the control device 10 is realized by software, firmware, or a combination of software and firmware.
  • the software or firmware is described as a program and stored in the memory 12.
  • the processing circuit 11 reads and executes the program stored in the memory 12.
  • the memory 12 includes a non-volatile or volatile semiconductor memory (for example, RAM (Random Access Memory), ROM (Read Only Memory), flash memory, EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory), or EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory). )), And includes magnetic discs, flexible discs, optical discs, compact discs, mini discs, or DVDs (Digital Versatile Disc).
  • the CPU is also called a central processing unit, a processing unit, an arithmetic unit, a microprocessor, a microcomputer, a processor, or a DSP (Digital Signal Processor).
  • the input / output unit 13 receives an operation from the user and outputs the processing result to the user.
  • the input / output unit 13 includes, for example, a mouse, a keyboard, a touch panel, a display, and a speaker.
  • the outdoor unit 110 is often arranged in the outdoor space.
  • the temperature of the outdoor space is usually relatively low. Therefore, the gaseous refrigerant in the outdoor heat exchanger 4, which has functioned as an evaporator in the heating mode, is cooled by low-temperature air and liquefied while the air conditioner 100 is stopped. While the air conditioner 100 is stopped, the amount of liquid refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 tends to increase. Therefore, when the heating mode of the air conditioner 100 is restarted, the liquid refrigerant from the outdoor heat exchanger 4 may be sucked into the compressor 1. When such liquid back occurs, the lubricating performance of the lubricating oil stored in the compressor 1 deteriorates, and the possibility that the compressor 1 fails increases.
  • the circulation direction of the refrigerant is temporarily set as the second circulation direction, and the refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 is used in the indoor heat exchangers 21 to 25.
  • a refrigerant discharge mode is performed in which the refrigerant is moved to at least one predetermined indoor heat exchanger.
  • the at least one predetermined indoor heat exchanger is an indoor heat exchanger 21 (specific heat exchanger) and an indoor heat exchanger 22 (specific heat exchanger).
  • the amount of liquid refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 is reduced by the refrigerant discharge mode.
  • the indoor heat exchangers 21 to 25 the indoor heat exchangers that function as evaporators in the refrigerant discharge mode are limited to the indoor heat exchangers 21 and 22. Therefore, it is possible to suppress a decrease in user comfort due to the cooled air being blown from the indoor unit in the heating operation.
  • FIG. 3 is a functional block diagram showing the flow of the refrigerant when the operation mode of the air conditioner 100 of FIG. 1 is the refrigerant discharge mode.
  • the control device 10 opens the expansion valve 31 (specific pressure reducing device) and the expansion valve 32 (specific pressure reducing device) communicating with the indoor heat exchangers 21 and 22, respectively, and expands the valves 33 to 35. Is closed, and the four-way valve 5 is controlled to set the circulation direction of the refrigerant to the second circulation direction. In the second circulation direction, the refrigerant circulates in the order of the compressor 1, the four-way valve 5, the outdoor heat exchanger 4, the expansion valve 31, the indoor heat exchanger 21, and the four-way valve 5.
  • the refrigerant circulates in the order of the compressor 1, the four-way valve 5, the outdoor heat exchanger 4, the expansion valve 32, the indoor heat exchanger 22, and the four-way valve 5.
  • the liquid refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 moves to the indoor heat exchangers 21 and 22.
  • the control device 10 continues the refrigerant discharge mode for the reference time Tr1 and then switches the operation mode from the refrigerant discharge mode to the normal mode.
  • the control device 10 switches the circulation direction of the refrigerant from the second circulation direction to the first circulation direction, and opens the expansion valves 33 to 35 closed in the refrigerant discharge mode.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the flow of the operation mode switching process performed by the control device 10 of FIG.
  • the processing shown in FIG. 4 is performed for each sampling time by a main routine (not shown) that integrally processes the air conditioner 100.
  • the step is simply referred to as S.
  • the control device 10 determines in S101 whether or not the elapsed time from the start of the compressor 1 is shorter than the reference time Tr1 (first reference time). When the elapsed time from the start of the compressor 1 is shorter than the reference time Tr1 (YES in S101), the control device 10 returns the process to the main routine after setting the operation mode to the refrigerant discharge mode in S102.
  • the control device 10 opens the expansion valve communicating with the indoor heat exchanger predetermined in S102, closes the expansion valve communicating with the indoor heat exchanger other than the predetermined indoor heat exchanger, and circulates the refrigerant.
  • the direction is set to the second circulation direction.
  • the control device 10 sets the operation mode to the normal mode in S103 and returns the process to the main routine.
  • the control device 10 opens the closed expansion valve and sets the circulation direction of the refrigerant to the first circulation direction.
  • the reference time Tr1 of S101 can be appropriately determined by an actual machine experiment or a simulation as a time required for the amount of the refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 to decrease to the extent that liquid backing does not occur.
  • the case where the indoor heat exchanger that moves the liquid refrigerant from the outdoor heat exchanger by the refrigerant discharge mode is predetermined has been described.
  • the indoor heat exchanger that moves the liquid refrigerant from the outdoor heat exchanger is specified in real time at the timing when the refrigerant discharge mode is performed will be described.
  • FIG. 5 is a functional block diagram showing the configuration of an air conditioner 100A, which is an example of the refrigeration cycle device according to the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 5 shows the flow of the refrigerant in the refrigerant discharge mode.
  • the configuration of the air conditioner 100A includes the sensor 51 (first sensor), the sensor 52 (first sensor), the sensor 53 (second sensor), and the sensor 54 (second sensor) in the configuration of the air conditioner 100 of FIG. And the sensor 55 (second sensor) is added, and the control device 10 is replaced with 10A. Other than these, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the sensors 51 to 55 are installed in the indoor units 121 to 125, respectively.
  • the sensors 51 to 55 detect whether or not the indoor units 121 to 125 are stopped, respectively.
  • the sensors 51 to 55 detect, for example, the electric energy of the indoor units 121 to 125 or the state of the power switch of the indoor unit, respectively.
  • the control device 10A identifies a stopped indoor unit among the indoor units 121 to 125 by using the detection values of the sensors 51 to 55, and opens the expansion valve communicating with the indoor unit. In FIG. 5, it is determined that the indoor units 121 and 122 are stopped, and the expansion valves 31 and 32 communicating with the indoor units 121 and 122 are opened.
  • the control device 10A closes the expansion valve communicating with the indoor unit in operation.
  • the expansion valves 33 to 35 communicating with the operating indoor units 123 to 125 are closed.
  • the control device 10A controls the four-way valve 5 to set the circulation direction of the refrigerant to the second circulation direction.
  • the indoor heat exchanger that functions as an evaporator in the refrigerant discharge mode is limited to the indoor heat exchanger included in the stopped indoor unit. Since the user does not request the indoor unit to be stopped for heating, even if the cooled air is blown from the indoor unit, the degree of violation of the user's request is small. Therefore, the decrease in comfort due to the cooled air being blown from the indoor unit in the heating operation can be suppressed as compared with the first embodiment.
  • the liquid refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 is moved to the predetermined indoor heat exchanger as in the first embodiment. To.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the flow of the operation mode switching process performed by the control device 10A of FIG.
  • the processing shown in FIG. 6 is performed for each sampling time by a main routine (not shown) that integrally processes the air conditioner 100A.
  • the flowchart shown in FIG. 6 has a configuration in which S110 is added to the flowchart shown in FIG. 4 and S102 is replaced with S112. Other than these, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the control device 10A identifies the stopped indoor unit among the indoor units 121 to 125 in S110, and proceeds with the process in S101.
  • the control device 10A determines S101 in the same manner as in the first embodiment. If NO in S101, the control device 10A executes S103 in the same manner as in the first embodiment, and returns the process to the main routine. If YES in S101, the control device 10A sets the operation mode to the refrigerant discharge mode in S112 and returns the process to the main routine.
  • the control device 10A opens the expansion valve communicating with the indoor unit stopped in S112, closes the expansion valve communicating with the indoor unit in operation, and sets the circulation direction of the refrigerant to the second circulation direction. ..
  • S110 may be performed before S112 in the case of YES in S101.
  • FIG. 7 is a functional block diagram showing the configuration of the air conditioner 100B, which is an example of the refrigeration cycle device according to the second modification of the first embodiment.
  • FIG. 7 shows the flow of the refrigerant in the refrigerant discharge mode.
  • the configuration of the air conditioner 100B is the same as the configuration of the air conditioner 100 of FIG. 3, a human sensor 71 (first sensor), a human sensor 72 (first sensor), a human sensor 73 (second sensor), and a human sensor.
  • the sensor 74 (second sensor) and the human sensor 75 (second sensor) have been added, and the control device 10 has been replaced with 10B. Other than these, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the motion sensors 71 to 75 are installed in the indoor units 121 to 125, respectively.
  • the motion sensors 71 to 75 detect people existing around the indoor units 121 to 125, respectively.
  • the motion sensors 71 to 75 include, for example, an infrared sensor or an ultrasonic sensor.
  • the control device 10B uses the detection values of the motion sensors 71 to 75 to identify the indoor unit in which no person is present in the indoor units 121 to 125, and opens the expansion valve communicating with the indoor unit. In FIG. 7, it is determined that there is no person around each of the indoor units 121 and 122, and the expansion valves 31 and 32 communicating with the indoor units 121 and 122 are opened.
  • the control device 10B closes the expansion valve that communicates with the indoor unit in which a person is present. In FIG. 7, it is determined that a person exists around each of the indoor units 123 to 125, and the expansion valves 33 to 35 communicating with the indoor units 123 to 125 are closed.
  • the control device 10B controls the four-way valve 5 to set the circulation direction of the refrigerant to the second circulation direction.
  • the indoor heat exchanger that functions as an evaporator in the refrigerant discharge mode is limited to the indoor heat exchanger included in the indoor unit in which no one is present. Even if the cooled air is blown from the indoor unit in which no one is present, the user's experience with respect to the temperature of the indoor space is hardly affected. Therefore, it is possible to suppress the deterioration of the user's comfort due to the cooled air being blown from the indoor unit in the heating operation as compared with the first embodiment.
  • the liquid refrigerant stored in the outdoor heat exchanger 4 is stored in the predetermined indoor heat exchanger as in the first embodiment. Will be moved.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the flow of the operation mode switching process performed by the control device 10B of FIG. 7.
  • the processing shown in FIG. 8 is performed for each sampling time by a main routine (not shown) that integrally processes the air conditioner 100B.
  • the flowchart shown in FIG. 8 has a configuration in which S120 is added to the flowchart shown in FIG. 4 and S102 is replaced with S122. Other than these, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the control device 10B identifies an indoor unit in S120 in which no person is present, and proceeds with processing in S101.
  • the control device 10B determines S101 in the same manner as in the first embodiment. If NO in S101, the control device 10B executes S103 in the same manner as in the first embodiment, and returns the process to the main routine. If YES in S101, the control device 10B sets the operation mode to the refrigerant discharge mode in S122 and returns the process to the main routine.
  • the control device 10B opens the expansion valve that communicates with the indoor unit in which there are no people around, closes the expansion valve that communicates with the indoor unit that has people in the vicinity, and circulates the refrigerant in the second circulation direction. Set in the direction.
  • S120 may be performed before S122 in the case of YES in S101.
  • Embodiment 2 In order to prevent a failure of the compression mechanism of the compressor, lubricating oil is usually stored in the compressor together with the refrigerant. Since the lubricating oil is discharged from the compressor together with the refrigerant, the amount of the lubricating oil stored in the compressor decreases when the compressor operation is continued. As a result, the lubrication performance of the lubricating oil is deteriorated, the performance of the compressor is deteriorated, and the possibility of the compressor failure is increased. Therefore, when the operating time of the refrigerating cycle device reaches a certain time, it is necessary to execute an operating mode (oil recovery mode) in which the lubricating oil distributed in the refrigerating cycle device is recovered in the compressor.
  • an operating mode oil recovery mode
  • the drive frequency of the compressor in the oil recovery mode may be higher than the drive frequency (reference drive frequency) of the compressor in the normal mode.
  • the indoor unit blows air that is excessively warmed in response to the user's request, which may reduce the user's comfort. Therefore, in the second embodiment, a configuration will be described in which the indoor heat exchanger through which the refrigerant passes in the oil recovery mode is limited to improve the stability of the compressor and suppress the deterioration of the user's comfort. ..
  • FIG. 9 is a block diagram showing a configuration of an air conditioner 200, which is an example of the refrigeration cycle device according to the second embodiment.
  • the operating mode of the air conditioner 200 includes an oil recovery mode in addition to the normal mode and the refrigerant discharge mode.
  • FIG. 9 shows the flow of the refrigerant in the oil recovery mode.
  • the configuration of the air conditioner 200 is such that the control device 10 in FIG. 1 is replaced with 20. Other than these, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the control device 20 limits the indoor heat exchanger through which the refrigerant passes to a predetermined indoor heat exchanger.
  • the predetermined heat exchanger is the indoor heat exchangers 21 and 22.
  • the control device 20 opens the expansion valves 31 and 32 communicating with the indoor heat exchangers 21 and 22, respectively, closes the expansion valves 33 to 35, controls the four-way valve 5, and first circulates the circulation direction of the refrigerant. Set in the direction and increase the drive frequency of the compressor 1 from the reference drive frequency. Since a part of the lubricating oil distributed in the air conditioner 200 is recovered by the compressor 1 by the oil recovery mode, the stability of the compressor 1 can be improved.
  • the control device 20 executes the refrigerant discharge mode in the same manner as the control device 10 of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart showing the flow of the operation mode switching process performed by the control device 20 of FIG. The processing shown in FIG. 10 is performed for each sampling time by a main routine (not shown) that integrally processes the air conditioner 200.
  • the control device 20 determines in S201 whether or not the elapsed time from the start of the compressor 1 is longer than the reference time Tr2 (second reference time). When the elapsed time from the start of the compressor 1 is longer than the reference time Tr2 (YES in S201), the control device 20 returns the process to the main routine after setting the operation mode to the oil recovery mode in S202.
  • the control device 20 increases the drive frequency of the compressor 1 from the reference drive frequency, opens the expansion valve communicating with the predetermined indoor heat exchanger, and opens the expansion valve other than the predetermined indoor heat exchanger. The expansion valve communicating with the indoor heat exchanger is closed, and the circulation direction of the refrigerant is set to the first circulation direction.
  • the control device 20 sets the operation mode to the normal mode in S203 and returns the process to the main routine.
  • the control device 20 opens the closed expansion valve and controls the drive frequency of the compressor 1 so as to match the degree of air conditioning required by the user.
  • the reference time Tr2 can be appropriately determined by an actual machine experiment or a simulation as the time required to recover the amount of lubricating oil required to maintain the performance of the compressor 1.
  • the reference drive frequency is, for example, an average drive frequency assumed in the normal mode, and can be appropriately determined by an actual machine experiment or a simulation.
  • FIG. 11 is a flowchart showing the flow of the operation mode switching process after the start of the oil recovery mode, which is performed by the control device 20 of FIG.
  • the processing shown in FIG. 11 is performed for each sampling time by a main routine (not shown) that integrally processes the air conditioner 200.
  • the control device 20 determines in S204 whether or not the elapsed time from the start of the oil recovery mode is shorter than the reference time Tr3.
  • the control device 20 sets the operation mode to the oil recovery mode in S205 and returns the process to the main routine.
  • the control device 20 sets the operation mode to the normal mode in S206 and returns the process to the main routine.
  • the case where the indoor heat exchanger through which the refrigerant passes in the oil frequency mode is predetermined among the plurality of indoor heat exchangers has been described.
  • the indoor heat exchanger through which the refrigerant passes is specified in real time at the timing when the oil recovery mode is performed will be described.
  • FIG. 12 is a functional block diagram showing the configuration of an air conditioner 200A, which is an example of the refrigeration cycle device according to the first modification of the second embodiment.
  • FIG. 12 shows the flow of the refrigerant in the oil recovery mode.
  • the configuration of the air conditioner 200A is such that the control device 10A in FIG. 5 is replaced with 20A. Other than this, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the control device 20A uses the detection values of the sensors 51 to 55 to identify the stopped indoor unit among the indoor units 121 to 125, and the expansion valve communicating with the indoor unit. To open. In FIG. 12, it is determined that the indoor units 121 and 122 are stopped, and the expansion valves 31 and 32 communicating with the indoor units 121 and 122 are opened. In the oil recovery mode, the control device 20A closes the expansion valve communicating with the indoor unit in operation. In FIG. 12, the expansion valves 33 to 35 communicating with the operating indoor units 123 to 125 are closed. The control device 20A controls the four-way valve 5 to set the circulation direction of the refrigerant to the first circulation direction.
  • the indoor heat exchanger that functions as a condenser in the oil recovery mode is limited to the indoor heat exchanger included in the stopped indoor unit. Since the user does not request the indoor unit to be stopped for heating, even if the excessively warmed air is blown from the indoor unit, the degree to which the user's request is violated is small. Therefore, the decrease in comfort due to the excessively warmed air being blown from the indoor unit can be suppressed as compared with the second embodiment.
  • the indoor heat exchanger through which the refrigerant passes is limited to the predetermined indoor heat exchanger, as in the second embodiment.
  • FIG. 13 is a flowchart showing the flow of the operation mode switching process performed by the control device 20A of FIG.
  • the processing shown in FIG. 12 is performed for each sampling time by a main routine (not shown) that integrally processes the air conditioner 200A.
  • the flowchart shown in FIG. 12 has a configuration in which S210 is added to the flowchart shown in FIG. 10 and S202 is replaced with S212. Other than these, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the control device 20A identifies the stopped indoor unit among the indoor units 121 to 125 in S210, and proceeds with the process in S201.
  • the control device 20A determines S201 as in the second embodiment. If NO in S201, the control device 20A executes S203 as in the second embodiment and returns the process to the main routine. If YES in S201, the control device 20A sets the operation mode to the oil recovery mode in S212 and returns the process to the main routine.
  • the control device 20A opens the expansion valve communicating with the indoor unit stopped in S212, closes the expansion valve communicating with the indoor unit being operated, and sets the circulation direction of the refrigerant to the first circulation direction. ..
  • S210 may be performed before S212 in the case of YES in S201.
  • FIG. 14 is a functional block diagram showing the configuration of an air conditioner 200B, which is an example of the refrigeration cycle device according to the second modification of the second embodiment.
  • FIG. 14 shows the flow of the refrigerant in the oil recovery mode.
  • the configuration of the air conditioner 200B is such that the control device 10B in FIG. 7 is replaced with 20B. Other than this, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the control device 20B uses the detection values of the motion sensors 71 to 75 to identify the indoor unit 121 to 125 in which no person exists in the surroundings, and sets the indoor unit in the indoor unit. Open the communicating expansion valve. In FIG. 14, it is determined that there is no person around each of the indoor units 121 and 122, and the expansion valves 31 and 32 communicating with the indoor units 121 and 122 are opened. The control device 20B closes the expansion valve that communicates with the indoor unit in which a person is present. In FIG. 14, it is determined that a person exists around each of the indoor units 123 to 125, and the expansion valves 33 to 35 communicating with the indoor units 123 to 125 are closed. The control device 20B controls the four-way valve 5 to set the circulation direction of the refrigerant to the first circulation direction.
  • the indoor heat exchanger that functions as an evaporator in the oil recovery mode is limited to the indoor heat exchanger included in the indoor unit in which no one is present. Even if excessively warmed air is blown from an indoor unit in which no one is present, the user's experience with respect to the temperature of the indoor space is not affected. Therefore, it is possible to suppress the deterioration of the user's comfort due to the excessively warmed air being blown from the indoor unit as compared with the second embodiment.
  • the indoor heat exchanger through which the refrigerant passes is limited to a predetermined indoor heat exchanger, as in the second embodiment. ..
  • FIG. 15 is a flowchart showing the flow of the operation mode switching process performed by the control device 20B of FIG.
  • the processing shown in FIG. 15 is performed for each sampling time by a main routine (not shown) that integrally processes the air conditioner 200B.
  • the flowchart shown in FIG. 15 has a configuration in which S220 is added to the flowchart shown in FIG. 10 and S202 is replaced with S222. Other than these, the explanation is not repeated because it is the same.
  • the control device 20B identifies an indoor unit in which no person is present in the vicinity in S220, and proceeds with the process in S201.
  • the control device 20B determines S201 as in the second embodiment. If NO in S201, the control device 20B executes S203 as in the second embodiment and returns the process to the main routine. If YES in S201, the control device 20B sets the operation mode to the oil recovery mode in S222 and returns the process to the main routine.
  • the control device 20B opens the expansion valve that communicates with the indoor unit in which there are no people around, closes the expansion valve that communicates with the indoor unit that has people in the vicinity, and sets the circulation direction of the refrigerant to the first circulation direction. Set to.
  • S220 may be performed before S222 in the case of YES in S201.
  • the stability of the refrigerating cycle apparatus is improved and the deterioration of the user's comfort is suppressed.
  • 1 Compressor 4 Outdoor heat exchanger, 5 Four-way valve, 10, 10A, 10B, 20, 20A, 20B Control device, 11 Processing circuit, 12 Memory, 13 Input / output unit, 21-25 Indoor heat exchanger, 31- 35 expansion valve, 51-55 sensor, 61-65 fan, 71-75 human sensor, 100, 100A, 100B, 200, 200A, 200B air conditioner, 110 outdoor unit, 121-125 indoor unit.

Abstract

流路切替装置(5)は、第1循環方向および第1循環方向とは逆の第2循環方向との間で冷媒の循環方向を選択的に切り替える。第1循環方向において冷媒は、第1熱交換器(4)、圧縮機(1)、第1熱交換器(21)、および第1減圧装置(31)の順に循環するとともに、第1熱交換器(4)、圧縮機(1)、第1熱交換器(23)、および第2減圧装置(33)の順に循環する。制御装置(10)は、第1熱交換器(21)および第1熱交換器(23)の中から特定熱交換器(21)を特定する。圧縮機(1)の起動からの経過時間が第1基準時間より短い場合、制御装置(10)は、特定熱交換器(21)と連通する特定減圧装置(31)の開度を第1減圧装置(31)および第2減圧装置(33)のうち特定減圧装置(31)とは異なる減圧装置(33)の開度よりも大きくし、冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。

Description

冷凍サイクル装置
 本開示は、液体の冷媒(液冷媒)が圧縮機に吸入されることを防止する機能を有する冷凍サイクル装置に関する。
 従来、液冷媒が圧縮機に吸入されること(液バック)を防止する機能を有する冷凍サイクル装置が知られている。たとえば、特開2009-144940号公報(特許文献1)には、冷媒サイクルを暖房サイクルとして圧縮機を起動し、規定条件が満たされたときに、冷凍サイクルを冷房サイクルに切り替えて冷房運転を開始するヒートポンプ式の空気調和装置が開示されている。当該空気調和装置によれば、室内ユニットに貯留されている液体の冷媒(液冷媒)を、暖房サイクルによって室内ユニットから室外ユニットへと移動させることができる。その結果、圧縮機の起動時における液バックを回避し、液バックから圧縮機を保護することができる。
特開2009-144940号公報
 特許文献1に開示されている空気調和装置においては、冷房運転の開始時に暖房サイクルが行われるため、冷房運転であるにも関わらず圧縮機の起動からしばらくの間は室内ユニットから熱が放出される。冷房運転において当該熱によって暖められた空気が室内機から送風されることはユーザの要求に反するため、ユーザの快適性が低下し得る。しかし、特許文献1においては、液バックの防止に伴うユーザの快適性の低下について考慮されていない。
 本開示は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、冷凍サイクル装置の安定性を向上させながら、ユーザの快適性の低下を抑制することである。
 本開示に係る冷凍サイクル装置においては、冷媒が循環する。冷凍サイクル装置は、圧縮機と、第1熱交換器と、第2熱交換器と、第3熱交換器と、第1減圧装置と、第2減圧装置と、流路切替装置と、制御装置とを備える。流路切替装置は、第1循環方向および第1循環方向とは逆の第2循環方向との間で冷媒の循環方向を選択的に切り替える。制御装置は、圧縮機、第1減圧装置、第2減圧装置、および流路切替装置を制御する。第1循環方向において冷媒は、第1熱交換器、圧縮機、第2熱交換器、および第1減圧装置の順に循環するとともに、第1熱交換器、圧縮機、第3熱交換器、および第2減圧装置の順に循環する。制御装置は、第2熱交換器および第3熱交換器の中から特定熱交換器を特定する。圧縮機の起動からの経過時間が第1基準時間より短い場合、制御装置は、特定熱交換器と連通する特定減圧装置を第1減圧装置および第2減圧装置の中から特定し、第1減圧装置および第2減圧装置を制御して特定減圧装置の開度を第1減圧装置および第2減圧装置のうち特定減圧装置とは異なる減圧装置の開度よりも大きくし、冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。
 本開示に係る冷凍サイクル装置によれば、特定減圧装置の開度を第1減圧装置および第2減圧装置のうち特定減圧装置とは異なる減圧装置の開度よりも大きくすることにより、冷凍サイクル装置の安定性を向上させながら、ユーザの快適性の低下を抑制することができる。
実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置の構成を示す機能ブロック図である。 図1の制御装置の構成を示す機能ブロック図である。 図1の空気調和装置の運転モードが冷媒放出モードである場合の冷媒の流れを示す機能ブロック図である。 図1の制御装置によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。 実施の形態1の変形例1に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置の構成を示す機能ブロック図である。 図5の制御装置によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。 実施の形態1の変形例2に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置の構成を示す機能ブロック図である。 図7の制御装置によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。 実施の形態2に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置の構成を示すブロック図である。 図9の制御装置によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。 図9の制御装置によって行われる、油回収モード開始後の運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。 実施の形態2の変形例1に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置の構成を示す機能ブロック図である。 図12の制御装置によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。 実施の形態2の変形例2に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置の構成を示す機能ブロック図である。 図14の制御装置によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。
 以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は原則として繰り返さない。
 実施の形態1.
 図1は、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置100の構成を示す機能ブロック図である。当該冷凍サイクル装置の他の例としては、たとえば、冷凍機、あるいはショーケースを挙げることができる。
 図1に示されるように、空気調和装置100は、室外機110と、室内機121(第1室内機)と、室内機122(第1室内機)と、室内機123(第2室内機)と、室内機124(第2室内機)と、室内機125(第2室内機)とを含む。室外機110は、圧縮機1と、室外熱交換器4(第1熱交換器)と、膨張弁31(第1減圧装置)と、膨張弁32(第1減圧装置)と、膨張弁33(第2減圧装置)と、膨張弁34(第2減圧装置)と、膨張弁35(第2減圧装置)と、四方弁5(流路切替装置)と、制御装置10とを含む。膨張弁31~35の各々は、室内熱交換器21~25にそれぞれ連通している。室内機121~125は、室内熱交換器21~25をそれぞれ含むとともに、ファン61,62,63,64,65をそれぞれ含む。ファン61,62,63,64,65は、室内熱交換器21~25にそれぞれ送風する。
 制御装置10は、圧縮機1の駆動周波数を制御して、圧縮機1が単位時間当たりに吐出する冷媒量を制御する。制御装置10は、膨張弁31~35の各々の開度を制御する。制御装置10は、空気調和装置100の運転モードを切り替える。当該運転モードには、冷媒放出モードと通常モードとが含まれる。冷媒放出モードは、室外熱交換器4に貯留されている液冷媒の量を室内熱交換器21~25のいずれかに移動させて、室外熱交換器4に貯留されている液冷媒の量を減少させる運転モードである。通常モードは、室内機121~125による暖房運転を行う運転モードである。
 制御装置10は、四方弁5を制御して、冷媒の循環方向を第1循環方向と、第1循環方向とは逆方向の第2循環方向との間で選択的に切り替える。図1には、第1循環方向が示されている。四方弁5は、圧縮機1の吐出口と室内熱交換器21~25の各々とを連通させるとともに、室外熱交換器4と圧縮機1の吸入口とを連通させることにより、冷媒の循環方向を第1循環方向とする。第1循環方向において、冷媒は、室外熱交換器4、四方弁5、圧縮機1、四方弁5、室内熱交換器21、および膨張弁31の順に循環する。冷媒は、室外熱交換器4、四方弁5、圧縮機1、四方弁5、室内熱交換器22、および膨張弁32の順に循環する。冷媒は、室外熱交換器4、四方弁5、圧縮機1、四方弁5、室内熱交換器23、および膨張弁33の順に循環する。冷媒は、室外熱交換器4、四方弁5、圧縮機1、四方弁5、室内熱交換器24、および膨張弁34の順に循環する。冷媒は、室外熱交換器4、四方弁5、圧縮機1、四方弁5、室内熱交換器25、および膨張弁35の順に循環する。第1循環方向において、室内熱交換器21~25の各々は凝縮器として機能し、室外熱交換器4は蒸発器として機能する。
 図2は、図1の制御装置10の構成を示す機能ブロック図である。図2に示されるように、制御装置10は、処理回路11と、メモリ12と、入出力部13とを含む。処理回路11は、専用のハードウェアであってもよいし、メモリ12に格納されるプログラムを実行するCPU(Central Processing Unit)であってもよい。処理回路11が専用のハードウェアである場合、処理回路11には、たとえば、単一回路、複合回路、プログラム化されたプロセッサ、並列プログラム化されたプロセッサ、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field Programmable Gate Array)、あるいはこれらを組み合わせたものが該当する。処理回路11がCPUの場合、制御装置10の機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアあるいはファームウェアはプログラムとして記述され、メモリ12に格納される。処理回路11は、メモリ12に記憶されたプログラムを読み出して実行する。メモリ12には、不揮発性または揮発性の半導体メモリ(たとえばRAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)、フラッシュメモリ、EPROM(Erasable Programmable Read Only Memory)、あるいはEEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory))、および磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、あるいはDVD(Digital Versatile Disc)が含まれる。なお、CPUは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサ、あるいはDSP(Digital Signal Processor)とも呼ばれる。
 入出力部13は、ユーザからの操作を受けるとともに、処理結果をユーザに出力する。入出力部13は、たとえば、マウス、キーボード、タッチパネル、ディスプレイ、およびスピーカを含む。
 室外機110は,室外空間に配置される場合が多い。室内空間に対する暖房運転が必要になる場合、室外空間の温度は比較的低下していることが通常である。そのため、暖房モードにおいて蒸発器として機能していた室外熱交換器4内の気体の冷媒は、空気調和装置100が停止している間に低温の空気によって冷却されて液化する。空気調和装置100が停止している間、室外熱交換器4に貯留されている液冷媒の量が増加し易い。そのため、空気調和装置100の暖房モードを再開すると、室外熱交換器4からの液冷媒が圧縮機1に吸入され得る。このような液バックが生じると、圧縮機1に貯留されている潤滑油の潤滑性能が低下し、圧縮機1が故障する可能性が高まる。
 そこで、空気調和装置100においては、暖房運転の開始時に、冷媒の循環方向を一時的に第2循環方向として、室外熱交換器4に貯留されている冷媒を、室内熱交換器21~25のうち予め定められた少なくとも1つの室内熱交換器に移動させる冷媒放出モードを行う。空気調和装置100においては、当該予め定められた少なくとも1つの室内熱交換器は、室内熱交換器21(特定熱交換器)および室内熱交換器22(特定熱交換器)である。冷媒放出モードによって室外熱交換器4に貯留される液冷媒の量が減少する。そのため、冷媒の循環方向を第1循環方向に切り替えて通常モードを開始しても、液バックが生じ難い。また、室内熱交換器21~25のうち、冷媒放出モードにおいて蒸発器として機能する室内熱交換器が室内熱交換器21,22に限定される。そのため、冷却された空気が暖房運転において室内機から送風されることによるユーザの快適性の低下も抑制することができる。
 図3は、図1の空気調和装置100の運転モードが冷媒放出モードである場合の冷媒の流れを示す機能ブロック図である。図3に示されるように、制御装置10は、室内熱交換器21,22にそれぞれ連通する膨張弁31(特定減圧装置)および膨張弁32(特定減圧装置)を開放し、膨張弁33~35を閉止して、四方弁5を制御して冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。第2循環方向において冷媒は、圧縮機1、四方弁5、室外熱交換器4、膨張弁31、室内熱交換器21、および四方弁5の順に循環する。冷媒は、圧縮機1、四方弁5、室外熱交換器4、膨張弁32、室内熱交換器22、および四方弁5の順に循環する。室外熱交換器4に貯留されている液冷媒は、室内熱交換器21,22に移動する。
 制御装置10は、冷媒放出モードを基準時間Tr1だけ継続した後、運転モードを冷媒放出モードから通常モードに切り替える。通常モードにおいて制御装置10は、冷媒の循環方向を第2循環方向から第1循環方向に切り替え、冷媒放出モードにおいて閉止された膨張弁33~35を開放する。
 図4は、図1の制御装置10によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。図4に示される処理は、空気調和装置100を統合的に処理する不図示のメインルーチンによってサンプリングタイム毎に行われる。以下ではステップを単にSと記載する。
 図4に示されるように、制御装置10は、S101において圧縮機1の起動からの経過時間が基準時間Tr1(第1基準時間)より短いか否かを判定する。圧縮機1の起動からの経過時間が基準時間Tr1より短い場合(S101においてYES)、制御装置10は、S102において、運転モードを冷媒放出モードに設定した後、処理をメインルーチンに返す。制御装置10は、S102において予め定められた室内熱交換器に連通する膨張弁を開放するとともに予め定められた室内熱交換器以外の室内熱交換器に連通する膨張弁を閉止し、冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。圧縮機1の起動からの経過時間が基準時間Tr1以上である場合(S101においてNO)、制御装置10は、S103において運転モードを通常モードに設定して処理をメインルーチンに返す。制御装置10は、S103において、閉止されている膨張弁を開放し、冷媒の循環方向を第1循環方向に設定する。なお、S101の基準時間Tr1は、室外熱交換器4に貯留されている冷媒量が液バックが生じない程度まで減少するのに要する時間として、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜決定することができる。
 実施の形態1においては、冷媒放出モードによって室外熱交換器から液冷媒を移動させる室内熱交換器が予め定められている場合について説明した。実施の形態1の変形例1,2では、冷媒放出モードが行われるタイミングにおいて、室外熱交換器から液冷媒を移動させる室内熱交換器がリアルタイムに特定される場合について説明する。
 実施の形態1の変形例1.
 図5は、実施の形態1の変形例1に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置100Aの構成を示す機能ブロック図である。図5においては冷媒放出モードの冷媒の流れが示されている。空気調和装置100Aの構成は、図3の空気調和装置100の構成にセンサ51(第1センサ)、センサ52(第1センサ)、センサ53(第2センサ)、センサ54(第2センサ)、およびセンサ55(第2センサ)が追加されているとともに、制御装置10が10Aに置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため、説明を繰り返さない。
 図5に示されるように、センサ51~55は、室内機121~125にそれぞれ設置されている。センサ51~55は、室内機121~125が停止しているか否かをそれぞれ検出する。センサ51~55は、たとえば室内機121~125の電力量または室内機の電源スイッチの状態をそれぞれ検出する。制御装置10Aは、センサ51~55の検出値を用いて、室内機121~125のうち、停止している室内機を特定し、当該室内機に連通する膨張弁を開放する。図5においては、室内機121,122が停止していると判定され、室内機121,122にそれぞれ連通する膨張弁31,32が開放されている。冷媒放出モードにおいて制御装置10Aは、運転している室内機に連通する膨張弁を閉止する。図5においては、運転している室内機123~125にそれぞれ連通する膨張弁33~35が閉止されている。制御装置10Aは、四方弁5を制御して冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。
 空気調和装置100Aにおいては、冷媒放出モードにおいて蒸発器として機能する室内熱交換器が、停止している室内機に含まれる室内熱交換器に限定される。停止している室内機に対してはユーザから暖房運転は要求されていないため、冷却された空気が当該室内機から送風されてもユーザの要求に反する程度は小さい。そのため、冷却された空気が暖房運転において室内機から送風されることによる快適性の低下を実施の形態1よりも抑制することができる。なお、冷媒放出モードにおいて全ての室内機が運転している場合には、実施の形態1と同様に予め定められた室内熱交換器に室外熱交換器4に貯留されている液冷媒が移動される。
 図6は、図5の制御装置10Aによって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。図6に示される処理は、空気調和装置100Aを統合的に処理する不図示のメインルーチンによってサンプリングタイム毎に行われる。図6に示されるフローチャートは、図4に示されるフローチャートにS110が追加されているとともに、S102がS112に置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため説明を繰り返さない。
 図6に示されるように、制御装置10Aは、S110において室内機121~125のうち停止している室内機を特定し、処理をS101を進める。制御装置10Aは、実施の形態1と同様にS101の判定を行う。S101においてNOの場合、制御装置10Aは、実施の形態1と同様にS103を実行し、処理をメインルーチンに返す。S101においてYESの場合、制御装置10Aは、S112において運転モードを冷媒放出モードに設定し、処理をメインルーチンに返す。制御装置10Aは、S112において停止している室内機に連通する膨張弁を開放するとともに、運転している室内機に連通する膨張弁を閉止し、冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。なお、S110は、S101においてYESの場合にS112の前に行われてもよい。
 実施の形態1の変形例2.
 図7は、実施の形態1の変形例2に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置100Bの構成を示す機能ブロック図である。図7においては冷媒放出モードの冷媒の流れが示されている。空気調和装置100Bの構成は、図3の空気調和装置100の構成に人感センサ71(第1センサ)、人感センサ72(第1センサ)、人感センサ73(第2センサ)、人感センサ74(第2センサ)、および人感センサ75(第2センサ)が追加されているとともに、制御装置10が10Bに置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため、説明を繰り返さない。
 図7に示されるように、人感センサ71~75は、室内機121~125にそれぞれ設置されている。人感センサ71~75は、室内機121~125の周囲に存在する人をそれぞれ検出する。人感センサ71~75は、たとえば赤外線センサ、または超音波センサを含む。制御装置10Bは、人感センサ71~75の検出値を用いて、室内機121~125のうち、周囲に人が存在しない室内機を特定し、当該室内機に連通する膨張弁を開放する。図7においては、室内機121,122の各々の周囲に人が存在しないと判定され、室内機121,122にそれぞれ連通する膨張弁31,32が開放されている。制御装置10Bは、周囲に人が存在する室内機に連通する膨張弁を閉止する。図7においては、室内機123~125の各々の周囲に人が存在すると判定され、室内機123~125にそれぞれ連通する膨張弁33~35が閉止されている。制御装置10Bは、四方弁5を制御して冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。
 空気調和装置100Bにおいては、冷媒放出モードにおいて蒸発器として機能する室内熱交換器が、周囲に人が存在しない室内機に含まれる室内熱交換器に限定される。周囲に人が存在しない室内機から冷却された空気が送風されても、室内空間の温度に対するユーザの体感にほとんど影響を与えない。そのため、冷却された空気が暖房運転において室内機から送風されることによるユーザの快適性の低下を実施の形態1よりも抑制することができる。なお、冷媒放出モードにおいて全ての室内機の周囲に人が存在する場合には、実施の形態1と同様に予め定められた室内熱交換器に室外熱交換器4に貯留されている液冷媒が移動される。
 図8は、図7の制御装置10Bによって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。図8に示される処理は、空気調和装置100Bを統合的に処理する不図示のメインルーチンによってサンプリングタイム毎に行われる。図8に示されるフローチャートは、図4に示されるフローチャートにS120が追加されているとともに、S102がS122に置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため説明を繰り返さない。
 図8に示されるように、制御装置10Bは、S120において周囲に人が存在しない室内機を特定し、処理をS101を進める。制御装置10Bは、実施の形態1と同様にS101の判定を行う。S101においてNOの場合、制御装置10Bは、実施の形態1と同様にS103を実行し、処理をメインルーチンに返す。S101においてYESの場合、制御装置10Bは、S122において運転モードを冷媒放出モードに設定し、処理をメインルーチンに返す。制御装置10Bは、S122において、周囲に人が存在しない室内機に連通する膨張弁を開放するとともに、周囲に人がいる室内機に連通する膨張弁を閉止し、冷媒の循環方向を第2循環方向に設定する。なお、S120は、S101においてYESの場合にS122の前に行われてもよい。
 以上、実施の形態1および変形例1,2に係る冷凍サイクル装置によれば、冷凍サイクル装置の安定性を向上させながら、ユーザの快適性の低下を抑制することができる。
 実施の形態2.
 圧縮機の圧縮機構の故障を防止するため、圧縮機には、通常、潤滑油が冷媒とともに貯留されている。圧縮機からは冷媒とともに潤滑油も吐出されるため、圧縮機の運転が継続されると、圧縮機に貯留されている潤滑油の量が減少する。その結果、潤滑油の潤滑性能が低下し、圧縮機の性能が低下するとともに圧縮機が故障する可能性が高まる。そのため、冷凍サイクル装置の運転時間が或る程度の時間に達した場合、冷凍サイクル装置内に分布する潤滑油を圧縮機に回収する運転モード(油回収モード)を実行する必要がある。油回収モードに要する時間を短縮するため、油回収モードにおいては圧縮機の駆動周波数が通常モードにおける圧縮機の駆動周波数(基準駆動周波数)よりも増加される場合がある。その結果、室内機からユーザの要求に対して過度に暖められた空気が送風されるため、ユーザの快適性が低下し得る。そこで、実施の形態2においては、油回収モードにおいて冷媒が通過する室内熱交換器を限定することにより、圧縮機の安定性を向上させながら、ユーザの快適性の低下を抑制する構成について説明する。
 図9は、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置200の構成を示すブロック図である。空気調和装置200の運転モードには、通常モードおよび冷媒放出モードに加えて、油回収モードが含まれる。図9には油回収モードにおける冷媒の流れが示されている。空気調和装置200の構成は、図1の制御装置10が20に置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため、説明を繰り返さない。
 図9に示されるように、油回収モードにおいて制御装置20は、冷媒が通過する室内熱交換器を予め定められた室内熱交換器に限定する。図9においては、当該予め定められた熱交換器は室内熱交換器21,22である。制御装置20は、室内熱交換器21,22にそれぞれ連通する膨張弁31,32を開放し、膨張弁33~35を閉止して、四方弁5を制御して冷媒の循環方向を第1循環方向に設定し、圧縮機1の駆動周波数を基準駆動周波数よりも増加させる。油回収モードによって空気調和装置200に分布する潤滑油の一部が圧縮機1に回収されるため、圧縮機1の安定性を向上させることができる。また、油回収モードにおいて冷媒が通過する室内熱交換器が室内熱交換器21,22に限定されるため、過度に暖められた空気が送風されることによるユーザの快適性の低下も抑制することができる。なお、制御装置20は、実施の形態1の制御装置10と同様に冷媒放出モードを実行する。
 図10は、図9の制御装置20によって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。図10に示される処理は、空気調和装置200を統合的に処理する不図示のメインルーチンによってサンプリングタイム毎に行われる。
 図10に示されるように、制御装置20は、S201において圧縮機1の起動からの経過時間が基準時間Tr2(第2基準時間)より長いか否かを判定する。圧縮機1の起動からの経過時間が基準時間Tr2より長い場合(S201においてYES)、制御装置20は、S202において、運転モードを油回収モードに設定した後、処理をメインルーチンに返す。制御装置20は、S202において、圧縮機1の駆動周波数を基準駆動周波数よりも増加させ、予め定められた室内熱交換器に連通する膨張弁を開放し、予め定められた室内熱交換器以外の室内熱交換器に連通する膨張弁を閉止し、冷媒の循環方向を第1循環方向に設定する。圧縮機1の起動からの経過時間が基準時間Tr2以下である場合(S201においてNO)、制御装置20は、S203において運転モードを通常モードに設定して処理をメインルーチンに返す。制御装置20は、S203において、閉止されている膨張弁を開放し、圧縮機1の駆動周波数をユーザの要求する空調の程度に合うように制御する。なお、基準時間Tr2は、圧縮機1の性能を維持するのに必要な潤滑油の量を回収するのに要する時間として、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜決定することができる。また、基準駆動周波数は、たとえば、通常モードにおいて想定される平均的な駆動周波数であり、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜決定することができる。
 図11は、図9の制御装置20によって行われる、油回収モード開始後の運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。図11に示される処理は、空気調和装置200を統合的に処理する不図示のメインルーチンによってサンプリングタイム毎に行われる。
 図11に示されるように、制御装置20は、S204において油回収モードの開始からの経過時間が基準時間Tr3より短いか否かを判定する。油回収モードの開始からの経過時間が基準時間Tr3よりも短い場合(S204においてYES)、制御装置20は、S205において運転モードを油回収モードに設定し、処理をメインルーチンに返す。油回収モードの開始からの経過時間が基準時間Tr3以上である場合(S204においてNO)、制御装置20は、S206において運転モードを通常モードに設定し、処理をメインルーチンに返す。
 実施の形態2においては、複数の室内熱交換器のうち、油回数モードにおいて冷媒が通過する室内熱交換器が予め定められている場合について説明した。実施の形態2の変形例1,2では、油回収モードが行われるタイミングにおいて、冷媒が通過する室内熱交換器がリアルタイムに特定される場合について説明する。
 実施の形態2の変形例1.
 図12は、実施の形態2の変形例1に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置200Aの構成を示す機能ブロック図である。図12においては油回収モードの冷媒の流れが示されている。空気調和装置200Aの構成は、図5の制御装置10Aが20Aに置き換えられた構成である。これ以外は同様であるため、説明を繰り返さない。
 図12に示されるように、制御装置20Aは、センサ51~55の検出値を用いて、室内機121~125のうち、停止している室内機を特定し、当該室内機に連通する膨張弁を開放する。図12においては、室内機121,122が停止していると判定され、室内機121,122にそれぞれ連通する膨張弁31,32が開放されている。油回収モードにおいて制御装置20Aは、運転している室内機に連通する膨張弁を閉止する。図12においては、運転している室内機123~125にそれぞれ連通する膨張弁33~35が閉止されている。制御装置20Aは、四方弁5を制御して冷媒の循環方向を第1循環方向に設定する。
 空気調和装置200Aにおいては、油回収モードにおいて凝縮器として機能する室内熱交換器が、停止している室内機に含まれる室内熱交換器に限定される。停止している室内機に対してはユーザから暖房運転は要求されていないため、過度に暖められた空気が当該室内機から送風されてもユーザの要求に反する程度は小さい。そのため、過度に暖められた空気が室内機から送風されることによる快適性の低下を実施の形態2よりも抑制することができる。なお、油回収モードにおいて全ての室内機が運転している場合には、実施の形態2と同様に、冷媒が通過する室内熱交換器が予め定められた室内熱交換器に限定される。
 図13は、図12の制御装置20Aによって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。図12に示される処理は、空気調和装置200Aを統合的に処理する不図示のメインルーチンによってサンプリングタイム毎に行われる。図12に示されるフローチャートは、図10に示されるフローチャートにS210が追加されているとともに、S202がS212に置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため説明を繰り返さない。
 図13に示されるように、制御装置20Aは、S210において室内機121~125のうち停止している室内機を特定し、処理をS201を進める。制御装置20Aは、実施の形態2と同様にS201の判定を行う。S201においてNOの場合、制御装置20Aは、実施の形態2と同様にS203を実行し、処理をメインルーチンに返す。S201においてYESの場合、制御装置20Aは、S212において運転モードを油回収モードに設定し、処理をメインルーチンに返す。制御装置20Aは、S212において停止している室内機に連通する膨張弁を開放するとともに、運転している室内機に連通する膨張弁を閉止し、冷媒の循環方向を第1循環方向に設定する。なお、S210は、S201においてYESの場合にS212の前に行われてもよい。
 実施の形態2の変形例2.
 図14は、実施の形態2の変形例2に係る冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置200Bの構成を示す機能ブロック図である。図14においては油回収モードの冷媒の流れが示されている。空気調和装置200Bの構成は、図7の制御装置10Bが20Bに置き換えられた構成である。これ以外は同様であるため、説明を繰り返さない。
 図14に示されるように、制御装置20Bは、人感センサ71~75の検出値を用いて、室内機121~125のうち、周囲に人が存在しない室内機を特定し、当該室内機に連通する膨張弁を開放する。図14においては、室内機121,122の各々の周囲に人が存在しないと判定され、室内機121,122にそれぞれ連通する膨張弁31,32が開放されている。制御装置20Bは、周囲に人が存在する室内機に連通する膨張弁を閉止する。図14においては、室内機123~125の各々の周囲に人が存在すると判定され、室内機123~125にそれぞれ連通する膨張弁33~35が閉止されている。制御装置20Bは、四方弁5を制御して冷媒の循環方向を第1循環方向に設定する。
 空気調和装置200Bにおいては油回収モードにおいて蒸発器として機能する室内熱交換器が、周囲に人が存在しない室内機に含まれる室内熱交換器に限定される。周囲に人が存在しない室内機から過度に暖められた空気が送風されても、室内空間の温度に対するユーザの体感に影響は与えない。そのため、過度に暖められた空気が室内機から送風されることによるユーザの快適性の低下を実施の形態2よりも抑制することができる。なお、油回収モードにおいて全ての室内機の周囲に人が存在する場合には、実施の形態2と同様に、冷媒が通過する室内熱交換器が予め定められた室内熱交換器に限定される。
 図15は、図14の制御装置20Bによって行われる運転モード切替処理の流れを示すフローチャートである。図15に示される処理は、空気調和装置200Bを統合的に処理する不図示のメインルーチンによってサンプリングタイム毎に行われる。図15に示されるフローチャートは、図10に示されるフローチャートにS220が追加されているとともに、S202がS222に置き換えられた構成である。これら以外は同様であるため説明を繰り返さない。
 図15に示されるように、制御装置20Bは、S220において周囲に人が存在しない室内機を特定し、処理をS201を進める。制御装置20Bは、実施の形態2と同様にS201の判定を行う。S201においてNOの場合、制御装置20Bは、実施の形態2と同様にS203を実行し、処理をメインルーチンに返す。S201においてYESの場合、制御装置20Bは、S222において運転モードを油回収モードに設定し、処理をメインルーチンに返す。制御装置20Bは、S222において周囲に人が存在しない室内機に連通する膨張弁を開放するとともに、周囲に人がいる室内機に連通する膨張弁を閉止し、冷媒の循環方向を第1循環方向に設定する。なお、S220は、S201においてYESの場合にS222の前に行われてもよい。
 以上、実施の形態2および変形例1,2に係る冷凍サイクル装置によれば、冷凍サイクル装置の安定性を向上させながら、ユーザの快適性の低下を抑制することである。
 今回開示された各実施の形態は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて実施することも予定されている。今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 圧縮機、4 室外熱交換器、5 四方弁、10,10A,10B,20,20A,20B 制御装置、11 処理回路、12 メモリ、13 入出力部、21~25 室内熱交換器、31~35 膨張弁、51~55 センサ、61~65 ファン、71~75 人感センサ、100,100A,100B,200,200A,200B 空気調和装置、110 室外機、121~125 室内機。

Claims (5)

  1.  冷媒が循環する冷凍サイクル装置であって、
     圧縮機と、
     第1熱交換器と、
     第2熱交換器と、
     第3熱交換器と、
     第1減圧装置と、
     第2減圧装置と、
     第1循環方向および前記第1循環方向とは逆の第2循環方向との間で前記冷媒の循環方向を選択的に切り替える流路切替装置と、
     前記圧縮機、前記第1減圧装置、前記第2減圧装置、および前記流路切替装置を制御する制御装置とを備え、
     前記第1循環方向において前記冷媒は、前記第1熱交換器、前記圧縮機、前記第2熱交換器、および前記第1減圧装置の順に循環するとともに、前記第1熱交換器、前記圧縮機、前記第3熱交換器、および前記第2減圧装置の順に循環し、
     前記制御装置は、前記第2熱交換器および前記第3熱交換器の中から特定熱交換器を特定し、
     前記圧縮機の起動からの経過時間が第1基準時間より短い場合、前記制御装置は、
      前記特定熱交換器と連通する特定減圧装置を前記第1減圧装置および前記第2減圧装置の中から特定し、
      前記第1減圧装置および前記第2減圧装置を制御して前記特定減圧装置の開度を前記第1減圧装置および前記第2減圧装置のうち前記特定減圧装置とは異なる減圧装置の開度よりも大きくし、
      前記冷媒の循環方向を前記第2循環方向に設定する、冷凍サイクル装置。
  2.  前記圧縮機の起動からの経過時間が第2基準時間より長い場合、前記制御装置は、
      前記圧縮機の駆動周波数を基準駆動周波数よりも増加させ、
      前記第1減圧装置および前記第2減圧装置を制御して前記特定減圧装置の開度を前記第1減圧装置および前記第2減圧装置のうち前記特定減圧装置とは異なる減圧装置の開度よりも大きくし、前記冷媒の循環方向を前記第1循環方向に設定する、請求項1に記載の冷凍サイクル装置。
  3.  前記第2熱交換器を含む第1室内機と、
     前記第1室内機に設置された第1センサと、
     前記第3熱交換器を含む第2室内機と、
     前記第2室内機に設置された第2センサとをさらに備え、
     前記制御装置は、前記第1センサおよび前記第2センサの各々からの検出値を用いて、前記特定熱交換器を特定する、請求項1または2に記載の冷凍サイクル装置。
  4.  前記第1センサは、前記第1室内機が停止しているか否かを検出し、
     前記第2センサは、前記第2室内機が停止しているか否かを検出し、
     前記特定熱交換器は、前記第1室内機および前記第2室内機のうち、停止している室内機に含まれる、請求項3に記載の冷凍サイクル装置。
  5.  前記第1センサは、前記第1室内機の周囲に存在する人を検出し、
     前記第2センサは、前記第2室内機の周囲に存在する人を検出し、
     前記特定熱交換器は、前記第1室内機および前記第2室内機のうち、周囲に人が存在しない室内機に含まれる、請求項3に記載の冷凍サイクル装置。
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