WO2021246492A1 - 溶出性向上のフィルム - Google Patents

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剛 長池
崇弘 松本
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第一三共株式会社
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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    • C08L39/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
    • C08L39/06—Homopolymers or copolymers of N-vinyl-pyrrolidones

Definitions

  • the present disclosure relates to films for improving elution, methods for producing tablets, tablets, and methods for improving shape retention and / or chemical stability of tablets.
  • One of the methods used in the production of orally-administered pharmaceutical preparations is to add additives such as excipients, binders or disintegrants to the active ingredient, compress-mold the homogenized powder, and then use light.
  • Some tablets are coated with a film in consideration of deterioration of quality or use by patients.
  • the solvent used for film coating may affect the stability of the active ingredient.
  • Examples of the pharmaceutical product other than tablets include capsules.
  • Capsules are produced, for example, by filling preformed capsules with powder of the active ingredient and sealing them.
  • capsules have only standardized shapes and standardized sizes in principle, it is difficult to give capsules a characteristic appearance like tablets.
  • the amount of powder that can be filled in the capsule decreases, and the capsule becomes large.
  • some capsules are easy to open, in which case the contents of the capsule can be replaced.
  • the mechanism of the capsule filling machine is used in the powder filling of these formulations, it is difficult to control the filling powder amount with high accuracy.
  • a molded product containing a medicinal ingredient of an orally administered preparation may be wrapped with a thermoplastic sheet or film.
  • a thermoplastic sheet or film is pressed against a mold to form a cup portion having an opening, and a molded product containing a medicinal ingredient is inserted into the cup portion, and then the cup portion is formed.
  • a method of forming a lid portion for sealing the opening of the above has been studied (Patent Documents 1 to 3).
  • One aspect of the present disclosure relates to a film for further improving the elution of the medicinal ingredient with respect to a tablet in which a molded product containing the medicinal ingredient is wrapped with a film containing a water-soluble polymer such as hypromellose.
  • One aspect of the present disclosure comprises one or more first water-soluble polymers selected from the group consisting of hypromellose, hydroxypropyl cellulose, and polyvinyl alcohol, and monomeric units derived from N-vinyl-2-pyrrolidone.
  • a film used for wrapping a molded product containing a second water-soluble polymer and containing a medicinal ingredient is provided.
  • Another aspect of the present disclosure provides a method for producing a tablet comprising wrapping a molded product containing a medicinal ingredient with one or more films containing the above-mentioned film according to the present disclosure.
  • Yet another aspect of the present disclosure provides a tablet comprising a molded body containing a medicinal ingredient and one or more films comprising the film according to one aspect of the present disclosure.
  • the molded body is wrapped with the one or more films.
  • Yet another aspect of the present disclosure comprises wrapping a molded product containing a medicinal ingredient with one or more films comprising the film according to one aspect of the present disclosure, including tablet shape retention and / or chemistry. Provides a way to improve physical stability.
  • FIGS. 1 and 2 are schematic views showing an example of a method for producing a tablet.
  • the methods shown in FIGS. 1 and 2 are to prepare the film 1 for the cup portion as shown in (a) and to heat the film 1 for the cup portion as shown in (b) and (c). Is pressed against the mold 30 to form a cup portion 10 forming an opening, and as shown in (d), the remaining portion 1C of the cup portion film 1 other than the cup portion 10 is formed. Removing the portion so as to remain, inserting the granular molded body 5 containing the medicinal ingredient into the cup portion 10 as shown in (e), and the film 1 for the cup portion as shown in (f).
  • the remaining portion 1C other than the cup portion 10 is removed, and the lid portion 20 that closes the opening of the cup portion 10 is formed by the lid portion film 2 as shown in (g), whereby the lid portion 20 and the cup are formed.
  • the wrapping of the molded body 5 by the portion 10 and the removal of the remaining portion 2C of the lid portion film 2 other than the lid portion 20 as shown in (h) are included in this order.
  • “wrapping the molded product” means that the molded product is enclosed in one or more films.
  • the lid film 2 contains one or more first water-soluble polymers selected from the group consisting of hypromellose, hydroxypropyl cellulose, and polyvinyl alcohol, and a monomer unit derived from N-vinyl-2-pyrrolidone. It has a film containing a second water-soluble polymer. More specifically, the lid film 2 exemplified in FIG. 2 has a first film 21 containing a first water-soluble polymer and a second water-soluble film 21 provided inside the first film 21. It is a laminated film composed of a second film 22 containing a polymer.
  • the second water-soluble polymer can be, for example, copolyvidone, polyvinylpyrrolidone, or a combination thereof.
  • the content of the second water-soluble polymer in the second film 22 is 50 to 100% by mass, 60 to 100% by mass, and 70 to 100% by mass based on the mass of the second film 22 from the viewpoint of improving the elution property. %, Or 80 to 100% by mass.
  • the second film 22 may further contain at least one additive selected from the group consisting of triethyl citrate, triacetin, propylene glycol, ethylene glycol, polyethylene glycol and sugar alcohols. These additives can contribute to the improvement of the moldability of the film 2 for the lid portion.
  • the sugar alcohol may be, for example, sorbitol, erythritol, or xylitol.
  • the additive may be at least one selected from the group consisting of triethyl citrate, triacetin, propylene glycol, ethylene glycol, and polyethylene glycol, or the group consisting of triethyl citrate and triacetin.
  • the content of the additive in the second film 22 may be, for example, 30% by mass or less based on the total amount of the second water-soluble polymer and the additive.
  • the content of the additive is 30% by mass or less, it is easy to obtain a film 2 for a lid, which has good moldability, is less likely to cause wrinkles, and is excellent in handleability.
  • the thickness of the second film 22 may be 5 to 60 ⁇ m, 10 to 30 ⁇ m, or 15 to 25 ⁇ m.
  • the ratio of the thickness of the second film to the thickness of the first film may be 0.1 to 0.8. When the thickness of the second film 22 is within these ranges, the elution property can be particularly effectively improved without significantly impairing the handleability of the film 2 for the lid portion.
  • the first film 21 may further contain the above-mentioned additive.
  • the content of the additive in the first film 21 may be, for example, 30% by mass or less based on the total amount of the first water-soluble polymer and the additive. When the content of the additive is 30% by mass or less, it is easy to obtain a film 2 for a lid, which has good moldability, is less likely to cause wrinkles, and is excellent in handleability.
  • At least one of the first film 21 and the second film 22 may further contain a dye.
  • the lid film 2 containing the dye can give a colored tablet.
  • the dye may be, for example, an inorganic pigment such as titanium oxide, iron sesquioxide, or yellow iron sesquioxide, a synthetic tar dye, or a combination thereof.
  • the content of the dye in the first film 21 or the second film may be, for example, 30% by mass or less based on the total amount of the first water-soluble polymer or the second water-soluble polymer and the additive. good.
  • At least one of the first film 21 and the second film 22 may further contain other components in addition to the water-soluble polymers, additives and dyes exemplified above.
  • other ingredients include flavoring agents.
  • the content of the other components may be 10% by mass or less, 5% by mass or less, 3% by mass or less, or 1% by mass or less based on the mass of the first film 21 or the second film 22.
  • the cover film 2 may be a single-layer film containing a first water-soluble polymer and a second water-soluble polymer instead of the laminated film as shown in the figure.
  • the content of the second water-soluble polymer in the single-layer film may be 5 to 30% by mass based on the total content of the first water-soluble polymer and the second water-soluble polymer. ..
  • the single-layer film as the film 2 for the lid may further contain the above-mentioned additives.
  • the content of the additive in the single-layer film may be 30% by mass or less based on the total amount of the first water-soluble polymer, the second water-soluble polymer and the additive.
  • the single-layer film as the film for the lid portion 2 may further contain the above-mentioned dye.
  • the content of the dye in the single-layer film may be, for example, 30% by mass or less based on the total amount of the first water-soluble polymer, the second water-soluble polymer and the additive.
  • the single-layer film as the film for the lid portion 2 may further contain the above-mentioned other components.
  • the content of the other component dyes in the single-layer film may be 10% by mass or less, 5% by mass or less, 3% by mass or less, or 1% by mass or less based on the mass of the single-layer film.
  • the thickness of the single-layer film as the film 2 for the lid may be, for example, 20 to 100 ⁇ m, 40 to 80 ⁇ m, or 50 to 70 ⁇ m.
  • the film 2 for the lid may further have an adhesive layer provided on the second film 22 or the single-layer film.
  • the adhesive layer may be, for example, a layer containing copolyvidone, methacrylic acid copolymer LD, ethyl acrylate / methyl methacrylate copolymer, polyvinylpyrrolidone, or aminoalkyl methacrylate copolymer E.
  • the lid film 2 (first film 21 and second film 22) contains, for example, a first water-soluble polymer or a second water-soluble polymer, other components added as necessary, and water. It can be obtained by a method including applying a coating liquid to a substrate having a smooth flat surface portion such as a glass plate and drying the coating film.
  • the film 1 for the cup portion is a film having a thermoplastic film.
  • the film 1 for the cup portion may be, for example, a film similar to the film 2 for the lid portion or a film similar to the first film 21.
  • the heated cup film 1 is pressed against the mold 30 to create a negative pressure in the gap between the cup film 1 and the mold 30, whereby the bottom portion 1A and the wall portion 1B extending from the peripheral edge of the bottom portion 1A are formed. , A cup portion 10 having an opening formed by the end portion of the wall portion 1B is formed.
  • the mold 30 may be moved toward the fixed cup film 1, or the cup film 1 may be moved toward the fixed mold 30. You may.
  • the remaining portion 1C of the cup portion film 1 other than the cup portion 10 is usually left around the cup portion 10 to some extent.
  • the shape and size of the cup portion 10 are adjusted so that the molded body 5 can be accommodated.
  • the bottom portion 1A may be curved as shown or may be flat.
  • the maximum value of the depth of the cup portion 10 depth from the remaining portion 1C may be, for example, 8 mm or less.
  • the maximum width of the cup portion 10 (the maximum value of the distance between the inner surfaces of the cup portion 10 when viewed from the depth direction of the cup portion 10) may be, for example, 16 mm or less.
  • the temperature (molding temperature) of the cup portion film pressed against the mold 30 is a temperature adjusted so that the cup portion 10 having a desired shape is appropriately formed, and is, for example, the temperature of the cup portion film 1 to be molded.
  • the temperature is 100 to 180 ° C. or 120 to 160 ° C.
  • the time for pressing the mold 30 against the film 1 for the cup portion may be a range that does not affect the normal formation of the film.
  • the film 1 for the cup portion may be cut along the opening of the cup portion 10 by irradiation with a laser beam.
  • the molded body 5 containing the medicinal ingredient is inserted into the cup portion 10.
  • the molded body 5 can be formed, for example, by compression molding of a powder containing a medicinal ingredient and other components added as necessary.
  • non-medicinal ingredients include excipients, binders, disintegrants, lubricants, stabilizers, and preservatives.
  • the maximum width of the molded body 5 is usually about the same as the maximum width of the cup portion 10.
  • the remaining portion 1C is removed by a method such as irradiation with a laser beam.
  • the heated lid film 2 is pressed against the exposed surface of the molded body 5 of the cup portion 10 into which the molded body 5 is inserted.
  • the lid portion is formed and the film 2 for the lid portion is joined to the cup portion 10.
  • the entire surface of the molded body 5 is covered with the lid portion 20 composed of the ceiling portion 2A covering a part of the surface of the molded body 5 and the wall portion 2B extending from the peripheral edge thereof, and the cup portion 10. ..
  • the molded body 5 is wrapped by the lid portion 20 and the cup portion 10.
  • the temperature (molding temperature) of the lid film 2 pressed against the cup 10 into which the molded body 5 is inserted is a temperature adjusted so that the lid 20 having a desired shape is appropriately formed.
  • the molding temperature may be 100 to 180 ° C. or 120 to 160 ° C.
  • the remaining portion 2C of the lid portion film 2 other than the lid portion 20 is removed by a method such as irradiation with a laser beam.
  • a treatment such as heat shrinkage is performed as necessary, so that the molded body 5, the cup portion 10 in which the molded body 5 is housed, and the lid joined to the cup portion 10 so that the molded body 5 is enclosed are sealed.
  • a tablet 50 composed of a portion 20 is obtained.
  • the film according to the present embodiment can also be used to improve the shape retention and / or the chemical stability of an existing tablet having a molded product containing a medicinal ingredient.
  • the coating liquid containing each raw material can be prepared according to the formulations shown in Table 1.
  • the formulations listed in the table are shown as a percentage (% by weight) relative to the total amount of raw materials.
  • the additive was dissolved in a mixed solvent of purified water / ethanol (volume ratio: 50/50), and hypromellose and hydroxypropyl cellulose were dissolved in the obtained aqueous solution to obtain a coating liquid for film formation.
  • the glass plate is coated with an electric film applicator to a certain thickness, and the coating film is naturally dried all day and night to form a film A1 having a film thickness of 80 ⁇ m. Can be done.
  • a method for producing a wrapping tablet according to a mode for carrying out the invention in International Publication No. 2018/074261 in which a mold having a columnar portion having an inner diameter of 7.5 mm is formed on a film A1 produced by the same procedure as the above method.
  • a wrapping product manufacturing device equipped with a heater for heating the film, a mold having a columnar portion with an inner diameter of 7.5 mm is pressed against the mold, and the gap between the film and the mold is made negative pressure.
  • the cup portion was formed by the above.
  • the device set temperature of the heater for heating the film is 390 ° C.
  • the heater outlet temperature at that time is 305 to 310 ° C.
  • the temperature near the upper surface of the film at that time is 230 ° C.
  • the temperature of the lower surface of the film at that time was up to 120 ° C.
  • a molded product containing a test drug was inserted into the cup portion.
  • the molded product was prepared by compression molding 160 mg of powder containing 20 mg of the drug at a pressure of 10 kN.
  • the heated film A1 was pressed against the cup portion into which the molded product was inserted. By creating a negative pressure in the gap between the resulting film A1 and the cup portion, the lid portion is formed and the lid portion and the cup portion are joined, and the molded body is wrapped by the lid portion and the cup portion. Obtained a tablet for evaluation.
  • Examples 1 to 3 An aqueous solution containing copolyvidone and triacetin in a mass ratio of 90:10 was prepared as a coating liquid. This coating liquid is applied to a film A1 produced by the same method as in Comparative Example 1, and the coating film is dried at 50 ° C. for 20 minutes in a dryer to be dried with the film A1 in a film thickness of 10 ⁇ m, 20 ⁇ m or 50 ⁇ m. Laminated films B1, B2 and B3 composed of a triacetin film were obtained.
  • An evaluation tablet was prepared by the same procedure as in Comparative Example 1 except that the film for forming the lid was changed to the laminated film B1, B2 or B3. Each laminated film was placed with the copolyvidone / triacetin film facing the inside of the tablet.
  • Examples 4-6 An aqueous solution containing polyvinylpyrrolidone (PVP K12, PVP K25 or PVP K30) and triacetin in a mass ratio of 90:10 was prepared as a coating liquid. This coating liquid is applied to a film A1 produced by the same method as in Comparative Example 1, and the coating film is dried at 50 ° C. for 20 minutes in a dryer to form a film A1 and a film of polyvinylpyrrolidone / triacetin having a thickness of 10 ⁇ m. The laminated films B4, B5 and B6 composed of the above were obtained.
  • PVP K12, PVP K25 or PVP K30 polyvinylpyrrolidone
  • An evaluation tablet was prepared by the same procedure as in Comparative Example 1 except that the film for forming the lid was changed to the laminated film B4, B5 or B6. Each laminated film was placed with the copolyvidone / triacetin film facing the inside of the tablet.
  • Comparative Example 2 An aqueous solution containing hypromellose (TC-5S) and triacetin in a mass ratio of 90:10 was prepared as a coating liquid. Using the obtained coating liquid, a film A2 having a film thickness of 60 ⁇ m was obtained by the same procedure as in Comparative Example 1. Tablets for evaluation were prepared by the same procedure as in Comparative Example 1 except that the film for forming the cup portion and the lid portion was changed to film A2.
  • Examples 7-10 An aqueous solution containing hypromellose (TC-5S) and copolyvidone or polyvinylpyrrolidone (PVP K17, PVP K30 or PVP K90) at a mass ratio of 90:10 was prepared as a coating liquid. Using the obtained coating liquid, films C1, C2, C3 and C4 having a film thickness of 60 ⁇ m were obtained by the same procedure as in Comparative Example 1. A tablet for evaluation was prepared by the same procedure as in Comparative Example 1 except that the film for forming the cup portion and the lid portion was changed to the film C1, C2, C3 or C4.

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Abstract

ヒプロメロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びポリビニルアルコールからなる群より選ばれる１種以上の第１の水溶性ポリマーと、Ｎ－ビニル－２－ピロリドンに由来する単量体単位を含む第２の水溶性ポリマーと、を含むフィルムが開示される。フィルムは、薬効成分を含む成形体をラッピングするために用いられる。

Description

溶出性向上のフィルム
　本開示は、溶出性を向上するフィルム、錠剤を製造する方法、錠剤、及び、錠剤の形状保持性及び／又は化学的安定性を向上する方法に関する。
　経口投与する医薬の製剤を製造するにあたり、用いられる方法のひとつとして、有効成分に賦形剤、結合剤又は崩壊剤等の添加剤を加えて均質化した粉体を圧縮成形した後、光による品質の劣化あるいは患者の使用を考慮してフィルムコーティングを施して錠剤化するものがある。しかしながら、有効成分の種類によっては、市場において流通し、又は処方、投薬するために必要十分な硬度を有した錠剤を打錠することが困難であることがある。フィルムコーティングの際の物理的な衝撃によって成形体の一部が破損するために錠剤の品質が損なわれることもある。また、フィルムコーティングの際に使用する溶媒により、有効成分の安定性に影響を及ぼすこともある。
　錠剤以外の態様の製剤としては、カプセル剤が挙げられる。カプセル剤は、例えば、予め成形したカプセルに有効成分の粉体を充填して封止することにより製造される。だが、カプセル剤には、原則として定型の画一的な形状及び規格化されたサイズのものしか存在しないため、錠剤のように特徴のある外観をカプセル剤に与えることは困難である。また、粉末が充填されたカプセル内には空隙があるため、カプセル内に充填できる粉体量が減り、カプセルが大型化してしまう。さらに、カプセルによっては開封が容易なものがあり、その場合、カプセルの内容物を入れ替えることができる。一方で、熱可塑性フィルムで成形したカップに充填した粉体を、杵で圧縮してから封止することで製造される態様の製剤がある。しかし、これらの製剤の粉末充填においてはカプセル充填機の機構を用いているため、充填粉末量を高精度に制御することが難しい。
　このような課題を解決する手段として、経口投与される製剤の薬効成分を含む成形体が熱可塑性のシート又はフィルムによってラッピングされることがある。そのような態様の製剤を製造するために、熱可塑性のシート又はフィルムを型に押し当てることにより開口を有するカップ部を形成し、カップ部に薬効成分を含む成形体を挿入し、次いでカップ部の開口を封止する蓋部を形成する方法が検討されている（特許文献１～３）。
国際公開第２０１８／０７４２５９号 国際公開第２０１８／０７４２６０号 国際公開第２０１８／０７４２６１号
　本開示の一側面は、薬効成分を含む成形体がヒプロメロース等の水溶性ポリマーを含むフィルムによってラッピングされた錠剤に関して、薬効成分の溶出性の更なる改善を図るためのフィルムに関する。
　本開示の一側面は、ヒプロメロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びポリビニルアルコールからなる群より選ばれる１種以上の第１の水溶性ポリマーと、Ｎ－ビニル－２－ピロリドンに由来する単量体単位を含む第２の水溶性ポリマーと、を含み、薬効成分を含む成形体をラッピングするために用いられるフィルムを提供する。
　本開示の別の一側面は、薬効成分を含む成形体を、本開示の一側面に係る上記フィルムを含む１枚以上のフィルムによってラッピングすることを含む、錠剤を製造する方法を提供する。
　本開示の更に別の一側面は、薬効成分を含む成形体と、本開示の一側面に係る上記フィルムを含む１枚以上のフィルムと、を備える、錠剤を提供する。前記成形体は前記１枚以上のフィルムによってラッピングされている。
　本開示の更に別の一側面は、薬効成分を含む成形体を、本開示の一側面に係る上記フィルムを含む１枚以上のフィルムによってラッピングすることを含む、錠剤の形状保持性及び／又は化学的安定性を向上する方法を提供する。
　本開示の一側面によれば、薬効成分を含む成形体がヒプロメロース等の水溶性ポリマーを含むフィルムによってラッピングされた錠剤に関して、薬効成分の溶出性の更なる改善を図るためのフィルムが提供される。
錠剤を製造する方法の一例を示す模式図である。 錠剤を製造する方法の一例を示す模式図である。
　以下、本発明のいくつかの実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
　図１及び図２は、錠剤を製造する方法の一例を示す模式図である。図１及び図２に示される方法は、（ａ）に示されるようにカップ部用フィルム１を準備することと、（ｂ）及び（ｃ）に示されるように加熱されたカップ部用フィルム１を型３０に押し当てることにより、開口を形成しているカップ部１０を形成することと、（ｄ）に示されるようにカップ部用フィルム１のうちカップ部１０以外の残部１Ｃを、その一部が残るように除去することと、（ｅ）に示されるようにカップ部１０に薬効成分を含む粒状の成形体５を挿入することと、（ｆ）に示されるようにカップ部用フィルム１のうちカップ部１０以外の残部１Ｃを除去することと、（ｇ）に示されるようにカップ部１０の開口を塞ぐ蓋部２０を蓋部用フィルム２によって形成し、それにより蓋部２０及びカップ部１０によって成形体５をラッピングすることと、（ｈ）に示されるように蓋部用フィルム２のうち蓋部２０以外の残部２Ｃを除去することとをこの順に含む。ここで、「成形体をラッピングする」とは、１枚以上のフィルム内に成形体が封入されることを意味する。
　蓋部用フィルム２は、ヒプロメロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びポリビニルアルコールからなる群より選ばれる１種以上の第１の水溶性ポリマーと、Ｎ－ビニル－２－ピロリドンに由来する単量体単位を含む第２の水溶性ポリマーとを含むフィルムを有する。より詳細には、図２に例示される蓋部用フィルム２は、第１の水溶性ポリマーを含む第１のフィルム２１と、第１のフィルム２１の内側に設けられた、第２の水溶性ポリマーを含む第２のフィルム２２とから構成される積層フィルムである。
　第２の水溶性ポリマーは、例えば、コポリビドン、ポリビニルピロリドン、又はこれらの組み合わせであることができる。第２のフィルム２２における第２の水溶性ポリマーの含有量は、溶出性向上の観点から、第２のフィルム２２の質量を基準として５０～１００質量％、６０～１００質量％、７０～１００質量％、又は８０～１００質量％であってもよい。
　第２のフィルム２２が、クエン酸トリエチル、トリアセチン、プロピレングリコール、エチレングリコール、ポリエチレングリコール及び糖アルコールからなる群より選ばれる少なくとも１種の添加剤を更に含んでもよい。これら添加剤は、蓋部用フィルム２の成形性向上に寄与し得る。糖アルコールは、例えばソルビトール、エリスリトール、又はキシリトールであってもよい。
　添加剤は、クエン酸トリエチル、トリアセチン、プロピレングリコール、エチレングリコール、及びポリエチレングリコールからなる群、又は、クエン酸トリエチル及びトリアセチンからなる群より選ばれる少なくとも１種であってもよい。
　第２のフィルム２２における添加剤の含有量は、第２の水溶性ポリマー及び添加剤の合計量を基準として例えば３０質量％以下であってもよい。添加剤の含有量が３０質量％以下であると、良好な成形性を有するとともに、しわを生じ難く、取扱い性に優れた蓋部用フィルム２が得られ易い。
　第２のフィルム２２の厚さは、５～６０μｍ、１０～３０μｍ、又は１５～２５μｍであってもよい。第２のフィルムの厚さの第１のフィルムの厚さに対する比が０．１～０．８であってもよい。第２のフィルム２２の厚さがこれらの範囲内にあると、蓋部用フィルム２の取り扱い性を大きく損なうことなく、溶出性を特に効果的に改善することができる。
　蓋部用フィルム２の成形性向上の観点から、第１のフィルム２１が、上記添加剤を更に含んでもよい。第１のフィルム２１における添加剤の含有量は、第１の水溶性ポリマー及び添加剤の合計量を基準として例えば３０質量％以下であってもよい。添加剤の含有量が３０質量％以下であると、良好な成形性を有するとともに、しわを生じ難く、取扱い性に優れた蓋部用フィルム２が得られ易い。
　第１のフィルム２１又は第２のフィルム２２のうち少なくとも一方が色素を更に含んでもよい。色素を含む蓋部用フィルム２は、着色した錠剤を与えることができる。色素は、例えば、酸化チタン、三二酸化鉄、黄色三二酸化鉄等の無機顔料、合成タール色素、又はこれらの組み合わせであってもよい。第１のフィルム２１又は第２のフィルムにおける色素の含有量は、第１の水溶性ポリマー又は第２の水溶性ポリマーと添加剤との合計量を基準として、例えば３０質量％以下であってもよい。
　第１のフィルム２１又は第２のフィルム２２のうち少なくとも一方が、以上例示された水溶性ポリマー、添加剤及び色素の他に、その他の成分を更に含んでもよい。その他の成分の例としては、矯味剤が挙げられる。その他の成分の含有量は、第１のフィルム２１又は第２のフィルム２２の質量を基準として１０質量％以下、５質量％以下、３質量％以下、又は１質量％以下であってもよい。
　蓋部用フィルム２が、図示されるような積層フィルムに代えて、第１の水溶性ポリマー及び第２の水溶性ポリマーを含む単層のフィルムであってもよい。その場合、単層のフィルムにおける第２の水溶性ポリマーの含有量が、第１の水溶性ポリマー及び第２の水溶性ポリマーの合計の含有量を基準として５～３０質量％であってもよい。
　蓋部用フィルム２としての上記単層のフィルムが、上述の添加剤を更に含んでもよい。単層のフィルムにおける添加剤の含有量が、第１の水溶性ポリマー、第２の水溶性ポリマー及び添加剤の合計量を基準として３０質量％以下であってもよい。
　蓋部用フィルム２としての上記単層のフィルムが、上述の色素を更に含んでもよい。単層のフィルムにおける色素の含有量は、第１の水溶性ポリマー、第２の水溶性ポリマー及び添加剤の合計量を基準として、例えば３０質量％以下であってもよい。
　蓋部用フィルム２としての上記単層のフィルムが、上述のその他の成分を更に含んでもよい。単層のフィルムにおけるその他の成分色素の含有量は、単層のフィルムの質量を基準として１０質量％以下、５質量％以下、３質量％以下、又は１質量％以下であってもよい。
　蓋部用フィルム２としての上記単層のフィルムの厚さは、例えば２０～１００μｍ、４０～８０μｍ、又は５０～７０μｍであってもよい。
　蓋部用フィルム２が、第２のフィルム２２上、又は上記単層のフィルム上に設けられた接着層を更に有していてもよい。接着層が設けられると、カップ部１０と蓋部２０とをより強固に接合することができる。接着層は、例えば、コポリビドン、メタクリル酸コポリマーＬＤ、アクリル酸エチル・メタクリル酸メチルコポリマー、ポリビニルピロリドン、又はアミノアルキルメタクリレートコポリマーＥを含む層であってもよい。
　蓋部用フィルム２（第１のフィルム２１及び第２のフィルム２２）は、例えば、第１の水溶性ポリマー又は第２の水溶性ポリマーと、必要により加えられるその他の成分と、水とを含む塗工液をガラス板等の滑らかな平面部を有する基材に塗布することと、塗膜を乾燥することとを含む方法によって得ることができる。
　カップ部用フィルム１は、熱可塑性のフィルムを有するフィルムである。カップ部用フィルム１は、例えば蓋部用フィルム２と同様のフィルム、又は第１のフィルム２１と同様のフィルムであってもよい。
　加熱されたカップ部用フィルム１を型３０に押し当て、カップ部用フィルム１と型３０との間の空隙を陰圧にすることにより、底部１Ａ及び底部１Ａの周縁から延びる壁部１Ｂからなり、壁部１Ｂの端部によって形成された開口を有するカップ部１０が形成される。カップ部用フィルム１に型３０を押し当てるために、固定されたカップ部用フィルム１に向けて型３０を移動させてもよく、固定された型３０に向けてカップ部用フィルム１を移動させてもよい。型３０がカップ部用フィルム１から離された時点では、通常、カップ部用フィルム１のうちカップ部１０以外の残部１Ｃが、カップ部１０の周囲にある程度残される。カップ部１０の形状及びサイズは、成形体５が収容できるように調整される。底部１Ａは図示されるように湾曲していてもよいし、平面状であってもよい。カップ部１０の深さ（残部１Ｃからの深さ）の最大値は、例えば８ｍｍ以下であってもよい。カップ部１０の最大幅（カップ部１０の深さ方向から見たときのカップ部１０の内側表面同士の距離の最大値）は、例えば１６ｍｍ以下であってもよい。
　型３０に押し当てられるカップ部用フィルムの温度（成形温度）は、所望の形状のカップ部１０が適切に形成されるように調整された温度であり、例えば成形されるカップ部用フィルム１の温度が１００～１８０℃、又は１２０～１６０℃となる温度である。カップ部用フィルム１に型３０を押し当てる時間は、フィルムの正常な形成に影響のない範囲であればよい
　カップ部１０が形成された後、カップ部１０周囲の残部１Ｃのうち大部分が除去される。そのために、例えばレーザー光の照射によってカップ部用フィルム１をカップ部１０の開口に沿って切断してもよい。
　続いて、カップ部１０に薬効成分を含む成形体５が挿入される。成形体５は、例えば、薬効成分と、その他必要により加えられる成分とを含む粉体の圧縮成形によって形成することができる。薬効成分以外の成分の例は、賦形剤、結合剤、崩壊剤、滑沢剤、安定剤、及び保存剤を含む。成形体５の最大幅は、通常、カップ部１０の最大幅と同程度である。
　成形体５がカップ部１０に挿入された後、残部１Ｃがレーザー光の照射等の方法により除去される。
　加熱された蓋部用フィルム２が、成形体５が挿入されたカップ部１０の成形体５が露出している表面に向けて押し当てられる。その結果生じた蓋部用フィルム２とカップ部１０との間の空隙を陰圧にすることにより、蓋部が形成されるとともに、蓋部用フィルム２がカップ部１０と接合される。蓋部用フィルム２のうち、成形体５の表面の一部を覆う天井部２Ａ及びその周縁から延びる壁部２Ｂからなる蓋部２０と、カップ部１０とで成形体５の表面全体が覆われる。言い換えると、蓋部２０及びカップ部１０によって成形体５がラッピングされる。
　成形体５が挿入されたカップ部１０に押し当てられる蓋部用フィルム２の温度（成形温度）は、所望の形状の蓋部２０が適切に形成されるように調整された温度である。例えば、成形温度が１００～１８０℃、又は１２０～１６０℃であってもよい。
　蓋部２０が形成された後、蓋部用フィルム２のうち蓋部２０以外の残部２Ｃがレーザー光の照射等の方法により除去される。
　その後、加熱収縮等の処理が必要により施されることで、成形体５と、成形体５が収容されたカップ部１０と、成形体５が封入されるようにカップ部１０と接合された蓋部２０とから構成される錠剤５０が得られる。
　薬効成分を含む成形体がカップ部用フィルム１及び蓋部用フィルム２から構成される２枚のフィルムによってラッピングされることにより、例えば成形体の形状保存性、抗摩擦強度のような形状保持性、又は成形体の化学的安定性が不足する場合であっても、安定して取り扱うことの可能な錠剤を得ることができる。そのため、本実施形態に係るフィルムを、薬効成分を含む成形体を有する既存の錠剤の形状保持性及び／又は化学的安定性を改善するために用いることもできる。
　以下、実施例を挙げて本発明についてさらに具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
１．原材料
第１の水溶性ポリマー
・ヒプロメロース（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）：ＴＣ－５Ｓ（２％水溶液の粘度（２０℃）：１５ｍＰａ・ｓ、信越化学工業）
・ヒドロキシプロピルセルロース：ＨＰＣ－Ｍ（日本曹達）
第２の水溶性ポリマー
・コポリビドン：１－ビニル－２－ピロリドンと酢酸ビニルの共重合体（質量比＝３：２、Ashland）
・ポリビニルピロリドン：ＰＶＰ　Ｋ１２（Ashland），ＰＶＰ　Ｋ１７（BASF），ＰＶＰ　Ｋ２５（Ashland），ＰＶＰ　Ｋ３０（BASF），ＰＶＰ　Ｋ９０（BASF）
添加剤
・トリアセチン（関東化学）
色素（顔料）
・酸化チタン（石原産業）
２．錠剤の作製
比較例１
　表１に記載の処方で各原材料を含む塗工液を調整することができる。表に記載の処方は、原材料の合計量を基準とする割合（質量％）として示されている。まず添加剤を、精製水／エタノール（体積比：５０／５０）の混合溶媒に溶解させ、得られた水溶液にヒプロメロース及びヒドロキシプロピルセルロースを溶解させて、フィルム形成用の塗工液を得た。塗工液を真空下で脱気してから、電動式フィルムアプリケーターを用いてガラス板に一定の厚みで塗工し、塗膜を一昼夜自然乾燥して、膜厚８０μｍのフィルムＡ１を形成することができる。
　上記の方法と同様の手順で作製したフィルムＡ１に、内径７．５ｍｍの円柱状部分を有する型を国際公開第２０１８／０７４２６１号における発明を実施するための形態に記載されたラッピング錠の製造方法に準拠した、フィルムを加熱するためのヒーターを備えるラッピング製剤製造装置を用いて、内径７．５ｍｍの円柱状部分を有する型を押し当て、フィルムと型との間の空隙を陰圧にすることによりカップ部を形成した。フィルムを加熱するためのヒーターの装置設定温度は３９０℃であり、そのときのヒーター出口温度は３０５～３１０℃であり、そのときのフィルム上面付近温度は２３０℃であり、そのときのフィルム下面温度は最大１２０℃であった。カップ部に試験用の薬剤を含む成形体を挿入した。成形体は、薬剤２０ｍｇを含む粉末１６０ｍｇを圧力１０ｋＮで圧縮成形することにより準備された。成形体が挿入されたカップ部に、加熱されたフィルムＡ１を押し当てた。その結果生じたフィルムＡ１とカップ部との間の空隙を陰圧にすることにより、蓋部を形成するとともに蓋部とカップ部とを接合して、蓋部及びカップ部によって成形体がラッピングされた評価用の錠剤を得た。
実施例１～３
　コポリビドン及びトリアセチンを９０：１０の質量比で含む水溶液を塗工液として準備した。この塗工液を比較例１と同様の方法で作製したフィルムＡ１に塗布し、塗膜を乾燥機で５０℃にて２０分間乾燥して、フィルムＡ１と膜厚１０μｍ、２０μｍ又は５０μｍのコポリビドン／トリアセチンのフィルムとから構成される積層フィルムＢ１、Ｂ２及びＢ３を得た。蓋部形成用のフィルムを積層フィルムＢ１、Ｂ２又はＢ３に変更したこと以外は比較例１と同様の手順により、評価用の錠剤を作製した。各積層フィルムは、コポリビドン／トリアセチンのフィルムが錠剤の内側になる向きで配置した。
実施例４～６
　ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ　Ｋ１２、ＰＶＰ　Ｋ２５又はＰＶＰ　Ｋ３０）及びトリアセチンを９０：１０の質量比で含む水溶液を塗工液として準備した。この塗工液を比較例１と同様の方法で作製したフィルムＡ１に塗布し、塗膜を乾燥機で５０℃にて２０分間乾燥して、フィルムＡ１と膜厚１０μｍのポリビニルピロリドン／トリアセチンのフィルムとから構成される積層フィルムＢ４、Ｂ５及びＢ６を得た。蓋部形成用のフィルムを積層フィルムＢ４、Ｂ５又はＢ６に変更したこと以外は比較例１と同様の手順により、評価用の錠剤を作製した。各積層フィルムは、コポリビドン／トリアセチンのフィルムが錠剤の内側になる向きで配置した。
比較例２
　ヒプロメロース（ＴＣ－５Ｓ）及びトリアセチンを９０：１０の質量比で含む水溶液を塗工液として準備した。得られた塗工液を用いて、比較例１と同様の手順により、膜厚６０μｍのフィルムＡ２を得た。カップ部及び蓋部形成用のフィルムをフィルムＡ２に変更したこと以外は比較例１と同様の手順により、評価用の錠剤を作製した。
実施例７～１０
　ヒプロメロース（ＴＣ－５Ｓ）及び、コポリビドン又はポリビニルピロリドン（ＰＶＰ　Ｋ１７、ＰＶＰ　Ｋ３０又はＰＶＰ　Ｋ９０）を９０：１０の質量比で含む水溶液を塗工液として準備した。得られた塗工液を用いて、比較例１と同様の手順により、膜厚６０μｍのフィルムＣ１、Ｃ２、Ｃ３及びＣ４を得た。カップ部及び蓋部形成用のフィルムをフィルムＣ１、Ｃ２、Ｃ３又はＣ４に変更したこと以外は比較例１と同様の手順により、評価用の錠剤を作製した。
３．溶出性試験
　得られた錠剤の溶出試験を、日本薬局方溶出試験法第２法に準じた以下の条件のパドル法によって行った。
試験液：溶出試験第二液
試験液量：９００ｍＬ
試験液温度：３７℃
パドル回転数：５０ｒｐｍ
　試験開始から１０分後の溶出率を求めた。溶出率の測定結果を表１及び表２に示す。表１の各試験はＮ＝６、表２の各試験はＮ＝１２で実施した。各実施例のようにコポリビドン又はポリビニルピロリドンを含むフィルムで成形体をラッピングすることにより、薬効成分の溶出性が改善された錠剤が得られることが確認された。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　１…カップ部用フィルム、１Ａ…底部、１Ｂ…壁部、１Ｃ…残部、２…蓋部用フィルム、２Ａ…天井部、２Ｂ…壁部、２Ｃ…残部、３…フィルム、５…成形体、１０…カップ部、２０…蓋部、２１…第１のフィルム、２２…第２のフィルム、３０…型、５０…錠剤。

Claims (13)

  1. 　ヒプロメロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びポリビニルアルコールからなる群より選ばれる１種以上の第１の水溶性ポリマーと、
    　Ｎ－ビニル－２－ピロリドンに由来する単量体単位を含む第２の水溶性ポリマーと、
    を含み、薬効成分を含む成形体をラッピングするために用いられるフィルム。
  2. 　前記第１の水溶性ポリマーを含む第１のフィルムと、前記第１のフィルム上に積層された、前記第２の水溶性ポリマーを含む第２のフィルムとを有する積層フィルムを有する、請求項１に記載のフィルム。
  3. 　前記第２のフィルムにおける前記第２の水溶性ポリマーの含有量が、前記第２のフィルムの質量を基準として５０～１００質量％である、請求項２に記載のフィルム。
  4. 　前記第２のフィルムの厚さの前記第１のフィルムの厚さに対する比が０．１～０．８である、請求項２又は３に記載のフィルム。
  5. 　前記第１のフィルム又は前記第２のフィルムのうち少なくとも一方が色素を更に含む、請求項２～４のいずれか一項に記載のフィルム。
  6. 　前記積層フィルムの前記第２のフィルム上に設けられた接着層を更に有する、請求項２～５のいずれか一項に記載のフィルム。
  7. 　前記第１の水溶性ポリマー及び前記第２の水溶性ポリマーを含む単層のフィルムを有する、請求項１に記載のフィルム。
  8. 　前記単層のフィルムにおける前記第２の水溶性ポリマーの含有量が、前記第１の水溶性ポリマー及び前記第２の水溶性ポリマーの合計の含有量を基準として５～３０質量％である、請求項７に記載のフィルム。
  9. 　前記単層のフィルムが色素を更に含む、請求項７又は８に記載のフィルム。
  10. 　前記単層のフィルム上に設けられた接着層を更に有する、請求項７～９のいずれか一項に記載のフィルム。
  11. 　薬効成分を含む成形体を、請求項１～１０のいずれか一項に記載のフィルムを含む１枚以上のフィルムによってラッピングすることを含む、錠剤を製造する方法。
  12. 　薬効成分を含む成形体と、
    　請求項１～１０のいずれか一項に記載のフィルムを含む１枚以上のフィルムと、
    を備え、
    　前記成形体が前記１枚以上のフィルムによってラッピングされている、
    錠剤。
  13. 　薬効成分を含む成形体を、請求項１～１０のいずれか一項に記載のフィルムを含む１枚以上のフィルムによってラッピングすることを含む、錠剤の形状保持性及び／又は化学的安定性を向上する方法。
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