WO2021245793A1 - エレベータの表示装置 - Google Patents

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WO2021245793A1
WO2021245793A1 PCT/JP2020/021795 JP2020021795W WO2021245793A1 WO 2021245793 A1 WO2021245793 A1 WO 2021245793A1 JP 2020021795 W JP2020021795 W JP 2020021795W WO 2021245793 A1 WO2021245793 A1 WO 2021245793A1
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WO
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design plate
mounting portion
display unit
pair
display device
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/021795
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English (en)
French (fr)
Inventor
由美子 蒲田
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
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Priority to CN202080101312.5A priority patent/CN115697875A/zh
Priority to JP2021531695A priority patent/JP6991398B1/ja
Publication of WO2021245793A1 publication Critical patent/WO2021245793A1/ja

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B3/00—Applications of devices for indicating or signalling operating conditions of elevators

Definitions

  • This disclosure relates to an elevator display device installed in a landing, a car, etc.
  • an elevator display device in which a surface plate covering an opening of an outer box is fixed to the outer box with screws is known.
  • the surface plate is provided with a translucent display portion (see, for example, Patent Document 1).
  • the present disclosure has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present disclosure is to obtain an elevator display device capable of improving the design.
  • the display device of the elevator includes a base member, a display unit facing the base member, and a holding mechanism for holding the display unit on the base member, and the display unit includes a design plate provided with a display unit and a design plate.
  • a pair of end caps provided on the edge of the design plate and facing each other via the design plate, a back member overlapping the back surface of the design plate, and a back member individually for each of the pair of end caps. It has a plurality of fixtures for fixing, the design plate is arranged with the back surface facing the base member, and the holding mechanism is provided on the first holding portion provided on the base member and the back member. It has a second holding portion that hangs on the first holding portion.
  • the elevator display device According to the elevator display device according to the present disclosure, it is possible to improve the design.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 3 is a side view which shows the state which the display unit of FIG. 3 is removed from a box.
  • VV line of FIG. It is a side view which shows the state which the display unit of FIG. 4 is held in a box by a holding mechanism.
  • Embodiment 3 It is sectional drawing of the main part which shows the whole lantern which is the display device of an elevator by Embodiment 3.
  • FIG. FIG. 8 is an exploded perspective view of a main part showing a first mounting portion and a second mounting portion in FIG. It is sectional drawing of the main part which shows the whole lantern which is the display device of an elevator according to Embodiment 4.
  • FIG. 10 is a perspective view of a main part showing a state in which the second mounting portion of FIG. 10 is fastened to the first mounting portion by a fixture. It is a front view which shows the modification of the arrangement of the whole lantern by each embodiment.
  • FIG. 1 is a front view showing a state in which the elevator display device according to the first embodiment is attached to the landing wall.
  • the landing wall 1 existing in the landing of the elevator is provided with a landing entrance / exit 11.
  • a pair of landing doors 12 are provided at the landing entrance / exit 11.
  • the pair of landing doors 12 can move toward the frontage of the landing entrance / exit 11.
  • the landing entrance 11 opens and closes by moving a pair of landing doors 12.
  • a hall lantern 2 is attached to the landing wall 1.
  • the whole lantern 2 is a display device that displays information about the elevator as broadcast information.
  • the hall lantern 2 displays information indicating the arrival of the car on the landing floor and information indicating the moving direction of the car as notification information.
  • the hall lantern 2 is arranged above the landing entrance / exit 11.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the whole lantern 2 of FIG. Further, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.
  • the whole lantern 2 has a box 3 as a base member, a display unit 4 facing the box 3, and a holding mechanism 5 for holding the display unit 4 in the box 3.
  • An opening 31 is formed in the box 3. As shown in FIG. 3, the box 3 is arranged in the space portion 13 provided on the landing wall 1. Further, the box 3 is fixed to the landing wall 1 with the opening 31 facing the landing.
  • the display unit 4 closes the opening 31 of the box 3. Further, the display unit 4 covers the space portion 13 of the landing wall 1.
  • the display unit 4 includes a design plate 6, a pair of end caps 7, a back member 8, a plurality of fixtures 9, and a component unit 10.
  • the design plate 6 is formed with a design surface 61 and a back surface 62.
  • the design surface 61 and the back surface 62 face each other in the thickness direction of the design plate 6.
  • the design plate 6 is arranged with the back surface 62 facing the box 3.
  • the design plate 6 is a translucent plate that transmits light. As a material constituting the design plate 6, plastic, glass, or the like is used.
  • the design plate 6 is a rectangular plate.
  • the design plate 6 has a plate-shaped design plate main body portion 63 and a pair of insertion portions 64 provided in the design plate main body portion 63.
  • the design surface 61 is formed on the design plate main body portion 63.
  • the back surface 62 is formed on each of the design plate main body portion 63 and the pair of insertion portions 64.
  • the shape of the design plate main body 63 is rectangular.
  • the direction along the long side portion of the design plate main body portion 63 is referred to as the long side direction of the design plate main body portion 63.
  • the direction along the short side portion of the design plate main body portion 63 is referred to as the short side direction of the design plate main body portion 63.
  • the design plate main body 63 is provided with a plurality of display units 631 capable of displaying different notification information.
  • the upward display unit 631a with the upward arrow symbol and the downward display unit 631b with the downward arrow symbol are used as a plurality of display units 631 on the design plate main body unit 63. It is provided.
  • the upward display unit 631a can display ascending operation information indicating that the moving direction of the car is upward as notification information.
  • the downward display unit 631b can display downward operation information indicating that the moving direction of the car is downward as notification information.
  • the upward display unit 631a and the downward display unit 631b are arranged in the longitudinal direction of the design plate main body portion 63.
  • the pair of insertion portions 64 are provided in the design plate main body portion 63 as a part of the edge portion of the design plate 6.
  • the pair of insertion portions 64 project from the design plate main body portion 63 in opposite directions on a plane parallel to the design surface 61.
  • the pair of insertion portions 64 face each other via the design plate main body portion 63.
  • the insertion portion 64 is provided in each of the pair of long side portions in the design plate main body portion 63.
  • Each insertion portion 64 is arranged along the long side portion of the design plate main body portion 63. Further, the pair of insertion portions 64 face each other via the design plate main body 63 in the short side direction of the design plate main body 63.
  • the thickness dimension of each of the pair of insertion portions 64 is smaller than the thickness dimension of the design plate main body portion 63.
  • Each of the pair of end caps 7 is provided at the edge of the design plate 6. Further, the pair of end caps 7 face each other via the design plate 6. The pair of end caps 7 are individually provided on the pair of insertion portions 64. As a result, in the present embodiment, the pair of end caps 7 face each other in the short side direction of the design plate main body portion 63. In the present embodiment, the hole lantern 2 is arranged so that the short side direction of the design plate main body 63, that is, the direction in which the pair of end caps 7 face each other coincides with the vertical direction. As a material constituting each end cap 7, plastic, resin, rubber or the like is used.
  • each of the pair of end caps 7 has a cap main body portion 71 and a pair of cap end wall portions 72 provided on the cap main body portion 71.
  • Each cap body 71 is arranged along the edge of the design plate 6.
  • each cap main body 71 is arranged along the long side direction of the design plate main body 63.
  • each cap main body 71 is provided with a groove 73 along the longitudinal direction of the cap main body 71.
  • the grooves 73 provided in each of the pair of end caps 7 one insertion portion 64 is inserted into one groove 73, and the other insertion portion 64 is inserted into the other groove 73.
  • each cap body portion 71 covers the design surface side cap wall portion 711 that covers the insertion portion 64 on the design surface 61 side of the design plate 6, and the insertion portion 64 on the back surface 62 side of the design plate 6. It has a back surface side cap wall portion 712 and an outer cap wall portion 713 that connects the design surface side cap wall portion 711 to the back surface side cap wall portion 712 on the outside of the insertion portion 64.
  • the groove 73 is formed by the design surface side cap wall portion 711, the back surface side cap wall portion 712, and the outer cap wall portion 713.
  • the back surface side cap wall portion 712 covers not only the back surface 62 of the insertion portion 64 but also a part of the back surface 62 of the design plate main body portion 63.
  • the pair of cap end wall portions 72 are provided at both ends in the longitudinal direction of the cap main body portion 71. That is, of the pair of cap end wall portions 72, one cap end wall portion 72 is provided at one end in the longitudinal direction of the cap main body 71, and the other cap end wall portion 72 is the other end in the longitudinal direction of the cap main body 71. It is provided in the section. Both ends of the groove 73 provided in the cap main body 71 in the longitudinal direction are closed by a pair of cap end wall portions 72. This prevents the insertion portion 64 inserted in the groove 73 from coming off from both ends in the longitudinal direction of the groove 73.
  • Each of the pair of end caps 7 is provided with a plurality of first mounting portions 74.
  • each end cap 7 is provided with two first mounting portions 74.
  • Each first mounting portion 74 is provided on the back surface side cap wall portion 712. Further, each first mounting portion 74 projects from the end cap 7 to the box 3 side on the back surface 62 side of the design plate 6.
  • each first mounting portion 74 and the end cap 7 are integrally formed.
  • the back member 8 is a plate-shaped member that overlaps the back surface 62 of the design plate 6.
  • the back member 8 is arranged between the pair of end caps 7.
  • the back member 8 is fixed to each of the pair of end caps 7.
  • the strength of the back member 8 is higher than the strength of the design plate 6.
  • metal, plastic, or the like is used as a material constituting the back member 8.
  • the back member 8 is provided with a plurality of light guide windows 81 individually corresponding to each display unit 631.
  • Each light guide window 81 is an opening that penetrates the back member 8.
  • Each light guide window 81 is provided at a position overlapping the corresponding display unit 631.
  • the back member 8 is provided with a plurality of second mounting portions 82 that individually overlap each first mounting portion 74. Therefore, as shown in FIG. 3, there are a plurality of overlapping portions 80 formed by overlapping the second mounting portion 82 with the first mounting portion 74 between each of the pair of end caps 7 and the back member 8. is doing. Each overlapping portion 80 is arranged inside the box 3.
  • four second mounting portions 82 are provided on the back member 8. As a result, in the present embodiment, there are four overlapping portions 80 between each of the pair of end caps 7 and the back member 8. Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, two second mounting portions 82 located on one end cap 7 side are connected to each other, and two second mounting portions located on the other end cap 7 side are connected to each other. The mounting portions 82 are connected to each other.
  • Each second mounting portion 82 projects from the back member 8 toward the box 3.
  • four second mounting portions 82 are integrally formed with the back member 8 by bending a part of one metal plate. As shown in FIG. 3, the boundary surface between the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82 that overlap each other is parallel to the plane intersecting the back surface 62.
  • the plurality of fixtures 9 fix the back member 8 to each of the pair of end caps 7.
  • the fixture 9 is provided on each overlapping portion 80.
  • each fixture 9 is arranged inside the box 3.
  • the second mounting portion 82 is fastened to the first mounting portion 74 by a fixture 9.
  • the back member 8 is fixed to each of the pair of end caps 7.
  • Each overlapping portion 80 is provided with a through hole 90 that penetrates the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82.
  • the direction in which the through hole 90 penetrates the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82 is the direction along the back surface 62.
  • Each fixture 9 has a screw 91 and a nut 92.
  • the screw 91 has a screw portion and a head portion provided at an end portion of the screw portion.
  • the threaded portion of the screw 91 is passed through the through hole 90 of each of the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82.
  • the nut 92 is attached to the threaded portion of the screw 91.
  • the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82 are tightened between the head of the screw 91 and the nut 92, so that the second mounting portion 82 is fastened to the first mounting portion 74. There is.
  • the component unit 10 is fixed to the back member 8 by bolts, screws, or the like.
  • the component unit 10 is arranged on the box 3 side of the back member 8. As a result, the component unit 10 is arranged inside the box 3.
  • the component unit 10 has a substrate portion 101 and a plurality of components 102 provided on the substrate portion 101.
  • the board portion 101 is arranged on the box 3 side of the back member 8 away from the back member 8.
  • the substrate portion 101 is arranged in parallel with the back member 8.
  • the plurality of parts 102 include a plurality of light emitting parts individually facing each display unit 631, a control part that processes information related to the control of each light emitting part, and a plurality of cover parts that individually surround each light emitting part. It is included.
  • Each light emitting component controls a control component to perform a lighting operation that generates light, an extinguishing operation that stops the generation of light, and a blinking operation that repeats the lighting operation and the extinguishing operation.
  • a lighting operation When the light emitting component performs a lighting operation, light is emitted from the light emitting component to the display unit 631 facing the light emitting component through the light guide window 81.
  • the display unit 631 that receives the light from the light emitting component displays the notification information corresponding to the display unit 631 by passing the light to the landing side.
  • Each cover component prevents the light of the light emitting component existing inside the cover component from leaking to the outside of the cover component.
  • the upward display unit 631a when the upward display unit 631a receives the light from the light emitting component, the upward arrow becomes bright. As a result, the ascending operation information is displayed on the hall lantern 2 as notification information. Further, when the downward display unit 631b receives the light from the light emitting component, the downward arrow becomes bright. As a result, the descending operation information is displayed on the hall lantern 2 as notification information. When the light emitting component blinks, the display unit 631 facing the light emitting component blinks. As a result, the arrival information indicating the arrival of the car on the landing floor is displayed on the hall lantern 2 as notification information.
  • the holding mechanism 5 has a first holding portion 51 provided on the box 3 and a second holding portion 52 provided on the back member 8.
  • FIG. 4 is a side view showing a state in which the display unit 4 of FIG. 3 is removed from the box 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG.
  • FIG. 6 is a side view showing a state in which the display unit 4 of FIG. 4 is held in the box 3 by the holding mechanism 5.
  • the first holding portion 51 is fixed inside the box 3.
  • a rod-shaped member protruding from the inner surface of the box 3 is used as the first holding portion 51.
  • the first holding portion 51 projects from the inner surface of the box 3 in a direction orthogonal to the depth direction of the box 3.
  • the structure of the second holding portion 52 is a structure that hangs on the first holding portion 51.
  • the holding mechanism 5 holds the display unit 4 in the box 3 by hanging the second holding portion 52 on the first holding portion 51.
  • the entire holding mechanism 5 is arranged inside the box 3.
  • the second holding portion 52 has a receiving member 521 and a holding member 522.
  • the receiving member 521 and the pressing member 522 are fixed to the back member 8.
  • the receiving member 521 is a plate-shaped member protruding from the back member 8 toward the box 3.
  • the receiving member 521 is provided with an elongated hole 523 extending from the protruding end of the receiving member 521 toward the back member 8. As a result, an open portion of the elongated hole 523 is formed at the protruding end of the receiving member 521.
  • the first holding portion 51 is inserted into the elongated hole 523 as shown in FIG.
  • the holding member 522 is an elastic member that can be elastically deformed.
  • the pressing member 522 is formed by bending a rod-shaped metal member.
  • the pressing member 522 is arranged next to the receiving member 521 in the thickness direction of the receiving member 521.
  • the pressing member 522 has a protruding portion 522a that presses the first holding portion 51 inserted into the elongated hole 523 toward the back member 8.
  • a part of the protrusion 522a is in the region of the elongated hole 523 as shown in FIG.
  • the first holding portion 51 inserted into the elongated hole 523 is located on the back member 8 side of the protrusion 522a. ing. Further, in a state where the second holding portion 52 is applied to the first holding portion 51, the elastic restoring force of the pressing member 522 acts on the first holding portion 51 from the protrusion 522a. As a result, the state in which the protrusion 522a of the pressing member 522 is hooked on the first holding portion 51 is maintained, and the display unit 4 is held in the box 3.
  • the box 3 is fixed to the landing wall 1 with the box 3 arranged in the space portion 13 of the landing wall 1. At this time, the opening 31 of the box 3 is directed toward the landing side.
  • the display unit 4 prepared in advance is attached to the box 3.
  • the display unit 4 faces the opening 31 of the box 3 with the back member 8 facing the box 3.
  • the second holding portion 52 is inserted into the inside of the box 3 from the opening 31 of the box 3
  • the first holding portion 51 is inserted into the inside of the long hole 523 from the opening portion of the long hole 523.
  • the display unit 4 is brought closer to the box 3 and the display unit 4 is pushed to a position where the opening 31 is closed.
  • the first holding portion 51 pushes away the protrusion 522a and moves toward the back member 8 side from the protrusion 522a.
  • the protrusion 522a is hooked on the first holding portion 51 by the elastic restoring force of the pressing member.
  • the elastic restoring force of the pressing member 522 acts from the protrusion 522a to the first holding portion 51 toward the back member 8.
  • the display unit 4 is held in the box 3.
  • the display unit 4 is attached to the box 3, and the whole lantern 2 is completed. In this way, the hall lantern 2 is installed on the landing wall 1.
  • the back member 8 overlaps the back surface 62 of the design plate 6, and the second holding portion 52 that hangs on the first holding portion 51 is provided on the back member 8. Therefore, the second holding portion 52 can be easily provided on the back side of the design plate 6 without performing the processing for holding the design plate 6 in the box 3. As a result, it is possible to prevent the holding mechanism 5 that holds the display unit 4 in the box 3 from being exposed to the design surface 61 side of the design plate 6. Therefore, the design of the whole lantern 2 can be improved.
  • the strength of the back member 8 is higher than the strength of the design plate 6. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of damage to the back member 8. As a result, the display unit 4 can be more reliably held in the box 3.
  • each cap main body 71 is provided with a groove 73 in which a part of the edge portion of the design plate 6 is inserted as an insertion portion 64. Therefore, each end cap 7 can be easily attached to the edge portion of the design plate 6 simply by inserting the insertion portion 64 of the design plate 6 into the groove 73 of the end cap 7.
  • each end cap 7 has a pair of cap end wall portions 72 that close both ends of the groove 73. Therefore, it is possible to prevent the insertion portion 64 from coming off from both ends of the groove 73 by the pair of cap end wall portions 72. As a result, it is possible to more reliably prevent each end cap 7 from coming off the design plate 6.
  • each fixture 9 is arranged inside the box 3. Therefore, it is possible to prevent each fixture 9 from interfering with the wall surface of the landing wall 1 to which the box 3 is fixed, and it is possible to bring the display unit 4 closer to the wall surface of the landing wall 1. As a result, as shown in FIG. 3, the dimension A of the display unit 4 protruding from the wall surface of the landing wall 1 can be reduced.
  • the second mounting portion 82 provided on the back member 8 overlaps with the first mounting portion 74 protruding from the end cap 7 toward the box 3. Further, the fixture 9 fastens the second mounting portion 82 to the first mounting portion 74. Therefore, a space for fastening the second mounting portion 82 to the first mounting portion 74 by the fixture 9 can be secured on the back side of the display unit 4. As a result, the back member 8 overlapping the back surface 62 of the design plate 6 can be easily fixed to the end cap 7.
  • a through hole 90 through which the screw portion of the screw 91 is passed is provided in each of the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82.
  • a through hole 90 may be provided in one of the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82, and a screw hole may be provided in the other.
  • the screw portion passed through the through hole 90 is screwed into the screw hole.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing a whole lantern which is an elevator display device according to the second embodiment.
  • the first mounting portion 74 projects from the back surface side cap wall portion 712 of the end cap 7 in the direction along the back surface 62 of the design plate 6.
  • the second mounting portion 82 is inserted between the first mounting portion 74 and the back surface 62.
  • the second mounting portion 82 overlaps the first mounting portion 74 and the back surface 62, respectively.
  • the direction in which the second mounting portion 82 overlaps the first mounting portion 74 coincides with the direction orthogonal to the back surface 62.
  • the boundary surface between the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82 is parallel to the back surface 62.
  • a through hole 90 is provided in the first mounting portion 74, and a screw hole is provided in the second mounting portion 82.
  • the through hole 90 penetrates the first mounting portion 74 in the direction in which the second mounting portion 82 overlaps the first mounting portion 74.
  • each overlapping portion 80 the second mounting portion 82 is fastened to the first mounting portion 74 by the fixture 9.
  • Each fixture 9 has a screw 91.
  • the screw portion passed through the through hole 90 of the first mounting portion 74 is screwed into the screw hole of the second mounting portion 82.
  • the other configurations in the second embodiment are the same as those in the first embodiment.
  • the direction in which the second mounting portion 82 overlaps the first mounting portion 74 coincides with the direction orthogonal to the back surface 62. Even in this way, the back member 8 overlapping the back surface 62 of the design plate 6 can be easily fixed to the end cap 7 by the fixing tool 9.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part showing a whole lantern which is an elevator display device according to the third embodiment.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a main part showing the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82 of FIG.
  • the fixture 9 provided on each overlapping portion 80 is a band that binds the second mounting portion 82 to the first mounting portion 74.
  • the band as the fixture 9 is passed through a through hole 90 provided in each of the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82. Further, the band as the fixture 9 is wound around the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82 so as to collectively surround the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82.
  • each overlapping portion 80 the second mounting portion 82 is fastened to the first mounting portion 74.
  • a binding band, a string, a wire, or the like is used as the fixture 9.
  • the other configurations in the third embodiment are the same as those in the first embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part showing a whole lantern which is an elevator display device according to the fourth embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view of a main part showing a state in which the second mounting portion 82 of FIG. 10 is fastened to the first mounting portion 74 by the fixture 9.
  • a notch 75 is provided on the back surface side cap wall portion 712 of each end cap 7.
  • the notch portion 75 is located at the boundary between the back surface side cap wall portion 712 and the back member 8.
  • the notch portion 75 is located between the two first mounting portions 74 provided on the back surface side cap wall portion 712.
  • the notch portion 75 is formed at the edge portion of the back surface side cap wall portion 712 with the open portion of the notch portion 75 facing the back member 8 side.
  • a part of the back member 8 extends from the open portion of the notch portion 75 to the inside of the notch portion 75. That is, a part of the back member 8 is arranged in the notch portion 75.
  • Each second mounting portion 82 is provided in a portion of the back member 8 arranged in each notch portion 75.
  • Each second mounting portion 82 is held at a position separated from the back surface side cap wall portion 712 in the thickness direction of the design plate 6. That is, each second mounting portion 82 is arranged with respect to the back surface of the back surface side cap wall portion 712 with a gap. As a result, when each overlapping portion 80 is viewed along the thickness direction of the design plate 6, the second mounting portion 82 overlaps the back surface side cap wall portion 712.
  • each overlapping portion 80 the second mounting portion 82 overlaps the first mounting portion 74 from the side opposite to the back member 8 side.
  • the first mounting portion 74 is arranged between the second mounting portion 82 and the back member 8 in each overlapping portion 80. ..
  • the fixture 9 provided on each overlapping portion 80 is a band that binds the second mounting portion 82 to the first mounting portion 74.
  • the band as the fixture 9 is passed through a gap between the second mounting portion 82 and the back surface side cap wall portion 712 and a through hole 90 provided in the first mounting portion 74. Further, the band as the fixture 9 is wound around the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82 so as to collectively surround the first mounting portion 74 and the second mounting portion 82.
  • the second mounting portion 82 is fastened to the first mounting portion 74.
  • a binding band, a string, a wire, or the like is used as the fixture 9, a binding band, a string, a wire, or the like is used.
  • the other configurations in the fourth embodiment are the same as those in the first embodiment.
  • a notch portion 75 in which a part of the back member 8 is arranged is provided on the back surface side cap wall portion 712 of each end cap 7. Therefore, the area of the back member 8 can be expanded only by the portion of the back member 8 arranged in the notch portion 75. As a result, the area to which the component unit 10 can be attached to the back member 8 can be expanded.
  • the first mounting portion 74 is arranged between the second mounting portion 82 and the back member 8. Therefore, the second mounting portion 82 when the display unit 4 is viewed along the thickness direction of the design plate 6 can be arranged at a position outside the area of the back member 8, and the component unit 10 with respect to the back member 8 can be arranged.
  • the mountable area of the can be further expanded.
  • the cutout portion 75 in which a part of the back member 8 is arranged is provided in each of the pair of end caps 7.
  • the notch portion 75 may be provided on only one of the pair of end caps 7. Even in this way, the area where the component unit 10 can be attached to the back member 8 can be expanded.
  • the notch portion 75 is provided in each of the pair of end caps 7.
  • the notch portion 75 may not be provided in each end cap 7.
  • the first mounting portion 74 is arranged between the second mounting portion 82 and the back member 8.
  • the second mounting portion 82 can be arranged at a position outside the area of the back member 8, and the component unit 10 with respect to the back member 8 can be arranged.
  • the mountable area can be expanded.
  • the number of holding mechanisms 5 for holding the display unit 4 in the box 3 is one.
  • the number of holding mechanisms 5 may be plural. By doing so, the state in which the display unit 4 is held in the box 3 can be more reliably maintained.
  • the box 3 is used as a base member.
  • the base member fixed to the landing wall 1 is not limited to the box 3.
  • a plate-shaped metal fitting fixed to the landing wall 1 may be used as a base member.
  • the first holding portion 51 provided in the box 3 is a rod-shaped member
  • the second holding portion 52 provided in the back member 8 has a receiving member 521 and a holding member 522.
  • the first holding portion 51 provided in the box 3 may have a receiving member 521 and a holding member 522.
  • the second holding portion 52 provided on the back member 8 is an L-shaped member that hangs on the first holding portion 51.
  • the L-shaped member as the second holding portion 52 protrudes from the arm portion protruding from the back member 8 toward the box 3 side and from the end portion of the arm portion in the direction orthogonal to the depth direction of the box 3. It has a hanging part.
  • the hole lantern 2 is arranged so that the short side direction of the design plate main body 63, that is, the direction in which the pair of end caps 7 face each other coincides with the vertical direction.
  • the hole lantern 2 may be arranged so that the short side direction of the design plate main body 63, that is, the direction in which the pair of end caps 7 face each other coincides with the horizontal direction.
  • each cap end wall portion 72 can prevent the design plate 6 from falling in the direction of gravity from between the pair of end caps 7.
  • the whole lantern 2 is used as an elevator display device.
  • a landing operation panel having an upward operation button and a downward operation button that can be operated at the landing may be used as the display device of the elevator.
  • the upward operation button when the upward operation button is operated, the call registration of the car moving upward is performed.
  • the downward operation button is operated, the call registration of the car that moves downward is performed.
  • the upward operation button and the downward operation button are provided on the design plate 6 as a plurality of display units.
  • the upward operation button with an upward arrow displays ascending operation information indicating that the car is moving in the upward direction as notification information.
  • the downward operation button with a downward arrow displays downward operation information indicating that the car is moving in the downward direction as notification information.
  • a car operation panel provided in the car may be used as an elevator display device.
  • the car operation panel has, for example, a plurality of destination floor operation buttons that can be operated in the car, and an indicator in the car.
  • each destination floor operation button and the indicator in the car are provided on the design board 6 as a plurality of display units.
  • Each destination floor operation button displays destination floor information indicating the destination floor corresponding to the destination floor operation button as notification information.
  • 2 Hall lantern (elevator display device), 3 box (base member), 4 display unit, 5 holding mechanism, 6 design plate, 7 end cap, 8 back member, 9 fixture, 31 opening, 51 first holding part , 52 2nd holding part, 62 back surface, 64 insertion part, 71 cap body part, 72 cap end wall part, 73 groove, 74 1st mounting part, 75 notch part, 82 2nd mounting part.

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  • Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)

Abstract

エレベータの表示装置において、保持機構は、表示ユニットをベース部材に保持している。表示ユニットは、表示部が設けられた意匠板と、意匠板の縁部にそれぞれ設けられ、意匠板を介して互いに対向している一対のエンドキャップと、意匠板の裏面に重なっている裏部材と、一対のエンドキャップのそれぞれに裏部材を個別に固定する複数の固定具とを有している。意匠板は、意匠板の裏面をベース部材に向けて配置されている。保持機構は、ベース部材に設けられた第１保持部と、裏部材に設けられ、第１保持部に掛かる第２保持部とを有している。

Description

エレベータの表示装置
　本開示は、乗場、かご内等に設けられるエレベータの表示装置に関するものである。
　従来、外箱の開口部を覆う表面板をねじによって外箱に固定したエレベータの表示装置が知られている。表面板には、透光性を有する表示部が設けられている（例えば特許文献１参照）。
実開昭６３－１８０６７６号公報
　しかし、特許文献１に示されている従来のエレベータの表示装置では、表示部が表示される表面板の露出面にねじの頭部が露出してしまう。このため、エレベータの表示装置の意匠性が低下してしまう。
　本開示は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、意匠性の向上を図ることができるエレベータの表示装置を得ることを目的とする。
　本開示によるエレベータの表示装置は、ベース部材、ベース部材に対向している表示ユニット、及び表示ユニットをベース部材に保持する保持機構を備え、表示ユニットは、表示部が設けられた意匠板と、意匠板の縁部にそれぞれ設けられ、意匠板を介して互いに対向している一対のエンドキャップと、意匠板の裏面に重なっている裏部材と、一対のエンドキャップのそれぞれに裏部材を個別に固定する複数の固定具とを有しており、意匠板は、裏面をベース部材に向けて配置されており、保持機構は、ベース部材に設けられた第１保持部と、裏部材に設けられ、第１保持部に掛かる第２保持部とを有している。
　本開示によるエレベータの表示装置によれば、意匠性の向上を図ることができる。
実施の形態１によるエレベータの表示装置が乗場壁に取り付けられている状態を示す正面図である。 図１のホールランタンを示す分解斜視図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図３の表示ユニットがボックスから外された状態を示す側面図である。 図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 図４の表示ユニットが保持機構によってボックスに保持されている状態を示す側面図である。 実施の形態２によるエレベータの表示装置であるホールランタンを示す要部断面図である。 実施の形態３によるエレベータの表示装置であるホールランタンを示す要部断面図である。 図８の第１取付部及び第２取付部を示す要部分解斜視図である。 実施の形態４によるエレベータの表示装置であるホールランタンを示す要部断面図である。 図１０の第２取付部が固定具によって第１取付部に締結されている状態を示す要部斜視図である。 各実施の形態によるホールランタンの配置の変形例を示す正面図である。
　以下、実施の形態について図面を参照して説明する。
　実施の形態１．
　図１は、実施の形態１によるエレベータの表示装置が乗場壁に取り付けられている状態を示す正面図である。図において、エレベータの乗場に存在する乗場壁１には、乗場出入口１１が設けられている。乗場出入口１１には、一対の乗場ドア１２が設けられている。図示しないかごが乗場階に到着している状態では、一対の乗場ドア１２が乗場出入口１１の間口方向へ移動可能になっている。乗場出入口１１は、一対の乗場ドア１２の移動によって開閉する。
　乗場壁１には、ホールランタン２が取り付けられている。ホールランタン２は、エレベータに関する情報を報知情報として表示する表示装置である。ホールランタン２は、乗場階へのかごの到着を示す情報と、かごの移動方向を示す情報とを報知情報として表示する。本実施の形態では、ホールランタン２が乗場出入口１１の上方に配置されている。
　図２は、図１のホールランタン２を示す分解斜視図である。また、図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。ホールランタン２は、ベース部材としてのボックス３と、ボックス３に対向している表示ユニット４と、表示ユニット４をボックス３に保持する保持機構５とを有している。
　ボックス３には、開口部３１が形成されている。ボックス３は、図３に示すように、乗場壁１に設けられた空間部１３に配置されている。また、ボックス３は、開口部３１を乗場に向けた状態で乗場壁１に固定されている。
　表示ユニット４は、ボックス３の開口部３１を塞いでいる。また、表示ユニット４は、乗場壁１の空間部１３を覆っている。表示ユニット４は、意匠板６と、一対のエンドキャップ７と、裏部材８と、複数の固定具９と、部品ユニット１０とを有している。
　意匠板６には、意匠面６１及び裏面６２が形成されている。意匠面６１及び裏面６２は、意匠板６の厚さ方向において互いに対向している。意匠板６は、裏面６２をボックス３に向けて配置されている。意匠板６は、光を透過する透光板である。意匠板６を構成する材料としては、プラスチック、ガラスなどが用いられている。意匠板６は、矩形状の板である。
　意匠板６は、板状の意匠板本体部６３と、意匠板本体部６３に設けられた一対の挿入部６４とを有している。意匠面６１は、意匠板本体部６３に形成されている。裏面６２は、意匠板本体部６３及び一対の挿入部６４のそれぞれに形成されている。
　意匠板本体部６３の形状は、矩形状である。以下、意匠板本体部６３の長辺部分に沿った方向を意匠板本体部６３の長辺方向という。また、意匠板本体部６３の短辺部分に沿った方向を意匠板本体部６３の短辺方向という。
　意匠板本体部６３には、図２に示すように、互いに異なる報知情報を表示可能な複数の表示部６３１が設けられている。本実施の形態では、上向きの矢印の記号が付された上方向表示部６３１ａと、下向きの矢印の記号が付された下方向表示部６３１ｂとが複数の表示部６３１として意匠板本体部６３に設けられている。上方向表示部６３１ａは、かごの移動方向が上方向であることを示す上昇運転情報を報知情報として表示可能になっている。下方向表示部６３１ｂは、かごの移動方向が下方向であることを示す下降運転情報を報知情報として表示可能になっている。上方向表示部６３１ａ及び下方向表示部６３１ｂは、意匠板本体部６３の長手方向へ並んでいる。
　一対の挿入部６４は、意匠板６の縁部の一部として意匠板本体部６３に設けられている。一対の挿入部６４は、意匠面６１と平行な平面において意匠板本体部６３から互いに反対方向へ突出している。一対の挿入部６４は、意匠板本体部６３を介して互いに対向している。
　本実施の形態では、意匠板本体部６３における一対の長辺部分のそれぞれに挿入部６４が設けられている。各挿入部６４は、意匠板本体部６３の長辺部分に沿って配置されている。また、一対の挿入部６４は、意匠板本体部６３の短辺方向において意匠板本体部６３を介して互いに対向している。一対の挿入部６４のそれぞれの厚さ寸法は、意匠板本体部６３の厚さ寸法よりも小さくなっている。
　一対のエンドキャップ７のそれぞれは、意匠板６の縁部に設けられている。また、一対のエンドキャップ７は、意匠板６を介して互いに対向している。一対のエンドキャップ７は、一対の挿入部６４に個別に設けられている。これにより、本実施の形態では、一対のエンドキャップ７が意匠板本体部６３の短辺方向において互いに対向している。本実施の形態では、意匠板本体部６３の短辺方向、即ち一対のエンドキャップ７が互いに対向する方向を上下方向と一致させてホールランタン２が配置されている。各エンドキャップ７を構成する材料としては、プラスチック、樹脂、ゴムなどが用いられている。
　一対のエンドキャップ７のそれぞれは、図２に示すように、キャップ本体部７１と、キャップ本体部７１に設けられた一対のキャップ端壁部７２とを有している。
　各キャップ本体部７１は、意匠板６の縁部に沿って配置されている。本実施の形態では、各キャップ本体部７１が意匠板本体部６３の長辺方向に沿って配置されている。また、各キャップ本体部７１には、溝７３がキャップ本体部７１の長手方向に沿って設けられている。一対のエンドキャップ７のそれぞれに設けられた溝７３のうち、一方の溝７３には一方の挿入部６４が挿入され、他方の溝７３には他方の挿入部６４が挿入されている。
　各キャップ本体部７１は、図３に示すように、意匠板６の意匠面６１側において挿入部６４を覆う意匠面側キャップ壁部７１１と、意匠板６の裏面６２側において挿入部６４を覆う裏面側キャップ壁部７１２と、挿入部６４の外側において意匠面側キャップ壁部７１１を裏面側キャップ壁部７１２に連結する外側キャップ壁部７１３とを有している。溝７３は、意匠面側キャップ壁部７１１、裏面側キャップ壁部７１２及び外側キャップ壁部７１３によって形成されている。裏面側キャップ壁部７１２は、挿入部６４の裏面６２だけでなく、意匠板本体部６３の一部の裏面６２も覆っている。
　一対のキャップ端壁部７２は、キャップ本体部７１の長手方向両端部に設けられている。即ち、一対のキャップ端壁部７２のうち、一方のキャップ端壁部７２はキャップ本体部７１の長手方向一端部に設けられ、他方のキャップ端壁部７２はキャップ本体部７１の長手方向他端部に設けられている。キャップ本体部７１に設けられた溝７３の長手方向両端部は、一対のキャップ端壁部７２によって塞がれている。これにより、溝７３に挿入されている挿入部６４が溝７３の長手方向両端部から外れることが防止される。
　一対のエンドキャップ７のそれぞれには、複数の第１取付部７４が設けられている。本実施の形態では、各エンドキャップ７に第１取付部７４が２つずつ設けられている。各第１取付部７４は、裏面側キャップ壁部７１２に設けられている。また、各第１取付部７４は、意匠板６の裏面６２側においてエンドキャップ７からボックス３側へ突出している。本実施の形態では、各第１取付部７４及びエンドキャップ７が一体成形によって形成されている。
　裏部材８は、意匠板６の裏面６２に重なった板状部材である。裏部材８は、一対のエンドキャップ７の間に配置されている。裏部材８は、一対のエンドキャップ７のそれぞれに固定されている。裏部材８の強度は、意匠板６の強度よりも高くなっている。裏部材８を構成する材料としては、金属、プラスチックなどが用いられている。
　裏部材８には、図２に示すように、各表示部６３１に個別に対応する複数の導光窓８１が設けられている。各導光窓８１は、裏部材８を貫通する開口部である。各導光窓８１は、対応する表示部６３１に重なる位置に設けられている。
　裏部材８には、各第１取付部７４に個別に重なる複数の第２取付部８２が設けられている。従って、一対のエンドキャップ７のそれぞれと裏部材８との間には、図３に示すように、第２取付部８２が第１取付部７４に重なって構成された複数の重なり部８０が存在している。各重なり部８０は、ボックス３の内部に配置されている。
　本実施の形態では、４つの第２取付部８２が裏部材８に設けられている。これにより、本実施の形態では、一対のエンドキャップ７のそれぞれと裏部材８との間に４つの重なり部８０が存在している。また、本実施の形態では、図２に示すように、一方のエンドキャップ７側に位置する２つの第２取付部８２が互いに繋がっており、他方のエンドキャップ７側に位置する２つの第２取付部８２が互いに繋がっている。
　各第２取付部８２は、裏部材８からボックス３側へ突出している。本実施の形態では、一枚の金属板の一部を折り曲げることにより、４つの第２取付部８２が裏部材８と一体に形成されている。互いに重なる第１取付部７４及び第２取付部８２の間の境界面は、図３に示すように、裏面６２に交差する平面と平行である。
　複数の固定具９は、図３に示すように、裏部材８を一対のエンドキャップ７のそれぞれに固定している。固定具９は、各重なり部８０に設けられている。これにより、各固定具９は、ボックス３の内部に配置されている。各重なり部８０では、第２取付部８２が第１取付部７４に固定具９によって締結されている。これにより、裏部材８は、一対のエンドキャップ７のそれぞれに固定されている。
　各重なり部８０には、第１取付部７４及び第２取付部８２を貫通する通し穴９０が設けられている。通し穴９０が第１取付部７４及び第２取付部８２を貫通する方向は、裏面６２に沿った方向である。
　各固定具９は、ねじ９１と、ナット９２とを有している。ねじ９１は、ねじ部と、ねじ部の端部に設けられた頭部とを有している。ねじ９１のねじ部は、第１取付部７４及び第２取付部８２のそれぞれの通し穴９０に通されている。ナット９２は、ねじ９１のねじ部に取り付けられている。各重なり部８０では、ねじ９１の頭部とナット９２との間に第１取付部７４及び第２取付部８２が締め付けられることにより、第２取付部８２が第１取付部７４に締結されている。
　部品ユニット１０は、ボルト、ねじなどによって裏部材８に固定されている。部品ユニット１０は、裏部材８のボックス３側に配置されている。これにより、部品ユニット１０は、ボックス３の内部に配置されている。
　部品ユニット１０は、基板部１０１と、基板部１０１に設けられた複数の部品１０２とを有している。
　基板部１０１は、裏部材８のボックス３側に裏部材８から離して配置されている。基板部１０１は、裏部材８と平行に配置されている。
　複数の部品１０２には、各表示部６３１に個別に対向している複数の発光部品と、各発光部品の制御に関する情報処理を行う制御部品と、各発光部品を個別に囲む複数のカバー部品とが含まれている。
　各発光部品は、光を発生する点灯動作と、光の発生を停止する消灯動作と、点灯動作と消灯動作とを繰り返す点滅動作とを制御部品の制御によって行う。発光部品が点灯動作を行うと、発光部品に対向する表示部６３１へ光が発光部品から導光窓８１を通して照射される。発光部品からの光を受けた表示部６３１は、乗場側に光を通すことにより、当該表示部６３１に対応する報知情報を表示する。各カバー部品は、カバー部品の内側に存在する発光部品の光がカバー部品の外側に漏れることを防止する。
　本実施の形態では、上方向表示部６３１ａが発光部品からの光を受けると、上方向の矢印が明るくなる。これにより、上昇運転情報が報知情報としてホールランタン２に表示される。また、下方向表示部６３１ｂが発光部品からの光を受けると、下方向の矢印が明るくなる。これにより、下降運転情報が報知情報としてホールランタン２に表示される。発光部品が点滅動作を行うと、当該発光部品に対向する表示部６３１が点滅する。これにより、乗場階へのかごの到着を示す到着情報が報知情報としてホールランタン２に表示される。
　保持機構５は、図２に示すように、ボックス３に設けられた第１保持部５１と、裏部材８に設けられた第２保持部５２とを有している。
　図４は、図３の表示ユニット４がボックス３から外された状態を示す側面図である。また、図５は、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。さらに、図６は、図４の表示ユニット４が保持機構５によってボックス３に保持されている状態を示す側面図である。
　第１保持部５１は、ボックス３の内部に固定されている。本実施の形態では、ボックス３の内側面から突出する棒状部材が第１保持部５１として用いられている。第１保持部５１は、ボックス３の深さ方向に直交する方向へボックス３の内側面から突出している。
　第２保持部５２の構造は、第１保持部５１に掛かる構造である。保持機構５は、第２保持部５２を第１保持部５１に掛けることにより、表示ユニット４をボックス３に保持する。表示ユニット４が保持機構５によってボックス３に保持されている状態では、保持機構５の全体がボックス３の内部に配置されている。
　第２保持部５２は、受け部材５２１と、押さえ部材５２２とを有している。受け部材５２１及び押さえ部材５２２は、裏部材８に固定されている。
　受け部材５２１は、裏部材８からボックス３側へ突出する板状部材である。受け部材５２１には、受け部材５２１の突出端部から裏部材８に向けて延びる長孔５２３が設けられている。これにより、受け部材５２１の突出端部には、長孔５２３の開放部が形成されている。表示ユニット４がボックス３に保持されている状態では、図６に示すように、第１保持部５１が長孔５２３に挿入されている。
　押さえ部材５２２は、弾性変形可能な弾性部材である。本実施の形態では、棒状の金属部材を曲げることによって押さえ部材５２２が形成されている。押さえ部材５２２は、受け部材５２１の厚さ方向における受け部材５２１の隣に配置されている。
　押さえ部材５２２は、長孔５２３に挿入された第１保持部５１を裏部材８側に押さえる突起部５２２ａを有している。受け部材５２１の厚さ方向に沿って第２保持部５２を見たとき、図４に示すように、突起部５２２ａの一部が長孔５２３の領域に入っている。
　第２保持部５２が第１保持部５１に掛かっている状態では、図６に示すように、長孔５２３に挿入された第１保持部５１が突起部５２２ａよりも裏部材８側に位置している。また、第２保持部５２が第１保持部５１に掛かっている状態では、押さえ部材５２２の弾性復元力が突起部５２２ａから第１保持部５１に作用している。これにより、押さえ部材５２２の突起部５２２ａが第１保持部５１に掛かった状態が維持され、表示ユニット４がボックス３に保持される。
　次に、ホールランタン２を乗場壁１に設置するときの手順について説明する。ホールランタン２を乗場壁１に設置するときには、ボックス３を乗場壁１の空間部１３に配置した状態で、ボックス３を乗場壁１に固定する。このとき、ボックス３の開口部３１は、乗場側に向けておく。
　この後、予め作製しておいた表示ユニット４をボックス３に取り付ける。表示ユニット４をボックス３に取り付けるときには、部品ユニット１０に対する必要な配線作業を行った後、裏部材８をボックス３に向けた状態で表示ユニット４をボックス３の開口部３１に対向させる。このとき、第２保持部５２をボックス３の開口部３１からボックス３の内部に挿入して、長孔５２３の開放部から長孔５２３の内部に第１保持部５１を挿入させる。
　この後、ボックス３に対して表示ユニット４をさらに近づけて、開口部３１を塞ぐ位置まで表示ユニット４を押し込む。このとき、長孔５２３の内部では、第１保持部５１が突起部５２２ａを押し退けて突起部５２２ａよりも裏部材８側へ移動する。
　第１保持部５１が突起部５２２ａよりも裏部材８側へ移動すると、押さえ部材の弾性復元力によって突起部５２２ａが第１保持部５１に掛かる。この後、押さえ部材５２２の弾性復元力が突起部５２２ａから第１保持部５１に裏部材８側へ作用する。これにより、突起部５２２ａが第１保持部５１に掛かった状態が維持され、表示ユニット４がボックス３に保持される。これにより、表示ユニット４がボックス３に取り付けられ、ホールランタン２が完成する。このようにして、ホールランタン２を乗場壁１に設置する。
　このようなホールランタン２では、裏部材８が意匠板６の裏面６２に重なっており、第１保持部５１に掛かる第２保持部５２が裏部材８に設けられている。このため、意匠板６をボックス３に保持するための加工を意匠板６に行わずに第２保持部５２を意匠板６の裏側に容易に設けることができる。これにより、表示ユニット４をボックス３に保持する保持機構５が意匠板６の意匠面６１側に露出することを回避することができる。従って、ホールランタン２の意匠性の向上を図ることができる。
　また、裏部材８の強度は、意匠板６の強度よりも高くなっている。このため、裏部材８の破損の発生を抑制することができる。これにより、ボックス３に表示ユニット４をより確実に保持することができる。
　また、各キャップ本体部７１には、意匠板６の縁部の一部が挿入部６４として挿入された溝７３が設けられている。このため、意匠板６の挿入部６４をエンドキャップ７の溝７３に挿入するだけで、意匠板６の縁部に各エンドキャップ７を容易に取り付けることができる。
　また、各エンドキャップ７は、溝７３の両端部を塞ぐ一対のキャップ端壁部７２を有している。このため、挿入部６４が溝７３の両端部から外れることを一対のキャップ端壁部７２によって防止することができる。これにより、各エンドキャップ７が意匠板６から外れることをより確実に防止することができる。
　また、各固定具９は、ボックス３の内部に配置されている。このため、ボックス３が固定された乗場壁１の壁面に各固定具９が干渉することを防止することができ、表示ユニット４を乗場壁１の壁面に近づけることができる。これにより、図３に示すように、乗場壁１の壁面から出る表示ユニット４の寸法Ａを小さくすることができる。
　また、裏部材８に設けられた第２取付部８２は、エンドキャップ７からボックス３側へ突出した第１取付部７４に重なっている。さらに、固定具９は、第２取付部８２を第１取付部７４に締結している。このため、固定具９によって第２取付部８２を第１取付部７４に締結する作業を行うスペースを表示ユニット４の裏側に確保することができる。これにより、意匠板６の裏面６２に重なった裏部材８をエンドキャップ７に容易に固定することができる。
　なお、実施の形態１では、ねじ９１のねじ部が通される通し穴９０が第１取付部７４及び第２取付部８２のそれぞれに設けられている。しかし、第１取付部７４及び第２取付部８２のうち、一方に通し穴９０を設け、他方にねじ穴を設けてもよい。この場合、通し穴９０に通されたねじ部がねじ穴にねじ込まれる。このようにすれば、ナット９２をなくすことができ、固定具９の部品点数の低減を図ることができる。
　実施の形態２．
　図７は、実施の形態２によるエレベータの表示装置であるホールランタンを示す要部断面図である。各重なり部８０では、エンドキャップ７の裏面側キャップ壁部７１２から意匠板６の裏面６２に沿った方向へ第１取付部７４が突出している。また、各重なり部８０では、第２取付部８２が第１取付部７４と裏面６２との間に挿入されている。これにより、各重なり部８０では、第２取付部８２が第１取付部７４及び裏面６２のそれぞれに重なっている。第２取付部８２が第１取付部７４に重なる方向は、裏面６２に直交する方向と一致している。これにより、第１取付部７４と第２取付部８２との間の境界面は、裏面６２と平行である。
　各重なり部８０では、第１取付部７４に通し穴９０が設けられているとともに、第２取付部８２にねじ穴が設けられている。通し穴９０は、第２取付部８２が第１取付部７４に重なる方向へ第１取付部７４を貫通している。
　各重なり部８０では、第２取付部８２が固定具９によって第１取付部７４に締結されている。各固定具９は、ねじ９１を有している。各重なり部８０では、第１取付部７４の通し穴９０に通されたねじ部が第２取付部８２のねじ穴にねじ込まれている。実施の形態２における他の構成は、実施の形態１と同様である。
　このようなホールランタン２では、第２取付部８２が第１取付部７４に重なる方向が、裏面６２に直交する方向と一致している。このようにしても、意匠板６の裏面６２に重なった裏部材８を固定具９によってエンドキャップ７に容易に固定することができる。
　実施の形態３．
　図８は、実施の形態３によるエレベータの表示装置であるホールランタンを示す要部断面図である。また、図９は、図８の第１取付部７４及び第２取付部８２を示す要部分解斜視図である。各重なり部８０に設けられた固定具９は、第２取付部８２を第１取付部７４に縛るバンドである。固定具９としてのバンドは、第１取付部７４及び第２取付部８２のそれぞれに設けられた通し穴９０に通されている。また、固定具９としてのバンドは、第１取付部７４及び第２取付部８２をまとめて囲むように第１取付部７４及び第２取付部８２に巻かれている。これにより、各重なり部８０では、第２取付部８２が第１取付部７４に締結されている。固定具９としては、結束バンド、紐、針金などが用いられる。実施の形態３における他の構成は、実施の形態１と同様である。
　このようなホールランタン２では、第２取付部８２を第１取付部７４に縛るバンドが固定具９として用いられている。このため、ねじ及びナットを固定具９とした場合よりも、固定具９の設置スペースの縮小化を図ることができる。これにより、ボックス３の小型化を図ることができる。
　実施の形態４．
　図１０は、実施の形態４によるエレベータの表示装置であるホールランタンを示す要部断面図である。また、図１１は、図１０の第２取付部８２が固定具９によって第１取付部７４に締結されている状態を示す要部斜視図である。各エンドキャップ７の裏面側キャップ壁部７１２には、切り欠き部７５が設けられている。切り欠き部７５は、裏面側キャップ壁部７１２と裏部材８との境界に位置している。また、切り欠き部７５は、裏面側キャップ壁部７１２に設けられた２つの第１取付部７４の間に位置している。切り欠き部７５は、切り欠き部７５の開放部を裏部材８側に向けて裏面側キャップ壁部７１２の縁部に形成されている。
　裏部材８の一部は、切り欠き部７５の開放部から切り欠き部７５の内部に及んでいる。即ち、裏部材８の一部は、切り欠き部７５に配置されている。各第２取付部８２は、裏部材８のうち、各切り欠き部７５に配置された部分に設けられている。
　各第２取付部８２は、裏面側キャップ壁部７１２から意匠板６の厚さ方向へ離れた位置に保持されている。即ち、各第２取付部８２は、裏面側キャップ壁部７１２の裏面に対して隙間を介して配置されている。これにより、意匠板６の厚さ方向に沿って各重なり部８０を見たとき、第２取付部８２が裏面側キャップ壁部７１２に重なっている。
　各重なり部８０では、第１取付部７４に対して裏部材８側とは反対側から第２取付部８２が重なっている。これにより、意匠板６の厚さ方向に沿って表示ユニット４を見たとき、各重なり部８０では、第１取付部７４が第２取付部８２と裏部材８との間に配置されている。
　各重なり部８０に設けられた固定具９は、第２取付部８２を第１取付部７４に縛るバンドである。固定具９としてのバンドは、第２取付部８２と裏面側キャップ壁部７１２との間の隙間と、第１取付部７４に設けられた通し穴９０とに通されている。また、固定具９としてのバンドは、第１取付部７４及び第２取付部８２をまとめて囲むように第１取付部７４及び第２取付部８２に巻かれている。これにより、各重なり部８０では、第２取付部８２が第１取付部７４に締結されている。固定具９としては、結束バンド、紐、針金などが用いられる。実施の形態４における他の構成は、実施の形態１と同様である。
　このようなホールランタン２では、裏部材８の一部が配置された切り欠き部７５が各エンドキャップ７の裏面側キャップ壁部７１２にそれぞれ設けられている。このため、切り欠き部７５に配置される裏部材８の部分だけ裏部材８の面積を拡大することができる。これにより、裏部材８に対する部品ユニット１０の取り付け可能な面積を拡大することができる。
　また、意匠板６の厚さ方向に沿って表示ユニット４を見たとき、第１取付部７４が第２取付部８２と裏部材８との間に配置されている。このため、意匠板６の厚さ方向に沿って表示ユニット４を見たときの第２取付部８２を裏部材８の領域から外れた位置に配置することができ、裏部材８に対する部品ユニット１０の取り付け可能な面積をさらに拡大することができる。
　なお、実施の形態４では、裏部材８の一部が配置された切り欠き部７５が一対のエンドキャップ７のそれぞれに設けられている。しかし、切り欠き部７５を一対のエンドキャップ７のいずれか一方にのみ設けてもよい。このようにしても、裏部材８に対する部品ユニット１０の取り付け可能な面積を拡大することができる。
　また、実施の形態４では、切り欠き部７５が一対のエンドキャップ７のそれぞれに設けられている。しかし、切り欠き部７５は、各エンドキャップ７に設けなくてもよい。この場合、意匠板６の厚さ方向に沿って表示ユニット４を見たとき、第１取付部７４が第２取付部８２と裏部材８との間に配置されている。これにより、意匠板６の厚さ方向に沿って表示ユニット４を見たとき第２取付部８２を裏部材８の領域から外れた位置に配置することができ、裏部材８に対する部品ユニット１０の取り付け可能な面積を拡大することができる。
　また、各上記実施の形態では、表示ユニット４をボックス３に保持する保持機構５の数が１つである。しかし、保持機構５の数を複数にしてもよい。このようにすれば、表示ユニット４がボックス３に保持された状態をさらに確実に維持することができる。
　また、各上記実施の形態では、ボックス３がベース部材として用いられている。しかし、乗場壁１に固定されるベース部材は、ボックス３に限定されない。例えば、乗場壁１に固定される板状の金具をベース部材としてもよい。
　また、各上記実施の形態では、ボックス３に設けられた第１保持部５１が棒状部材とされ、裏部材８に設けられた第２保持部５２が受け部材５２１及び押さえ部材５２２を有している。しかし、ボックス３に設けられた第１保持部５１が受け部材５２１及び押さえ部材５２２を有していてもよい。この場合、裏部材８に設けられた第２保持部５２は、第１保持部５１に掛かるＬ字状部材とされる。また、この場合、第２保持部５２としてのＬ字状部材は、裏部材８からボックス３側へ突出するアーム部と、ボックス３の深さ方向に直交する方向へアーム部の端部から突出する掛かり部とを有している。
　また、各上記実施の形態では、意匠板本体部６３の短辺方向、即ち一対のエンドキャップ７が互いに対向する方向を上下方向と一致させてホールランタン２が配置されている。しかし、図１２に示すように、意匠板本体部６３の短辺方向、即ち一対のエンドキャップ７が互いに対向する方向を水平方向と一致させてホールランタン２を配置してもよい。この場合、一対のエンドキャップ７の間から意匠板６が重力方向へ落下することを各キャップ端壁部７２によって防止することができる。
　また、各上記実施の形態では、ホールランタン２がエレベータの表示装置として用いられている。しかし、例えば、乗場においてそれぞれ操作可能な上方向操作ボタン及び下方向操作ボタンを有する乗場操作盤をエレベータの表示装置として用いてもよい。この場合、上方向操作ボタンが操作されると、上方向へ移動するかごの呼び登録が行われる。下方向操作ボタンが操作されると、下方向へ移動するかごの呼び登録が行われる。また、この場合、上方向操作ボタン及び下方向操作ボタンは、複数の表示部として意匠板６に設けられる。上向きの矢印が付された上方向操作ボタンは、かごの移動方向が上方向であることを示す上昇運転情報を報知情報として表示する。下向きの矢印が付された下方向操作ボタンは、かごの移動方向が下方向であることを示す下降運転情報を報知情報として表示する。
　また、各上記実施の形態では、かご内に設けられたかご操作盤をエレベータの表示装置として用いてもよい。この場合、かご操作盤は、例えば、かご内においてそれぞれ操作可能な複数の行き先階操作ボタンと、かご内インジケータとを有する。また、この場合、各行き先階操作ボタン及びかご内インジケータが複数の表示部として意匠板６に設けられる。各行き先階操作ボタンは、行き先階操作ボタンに対応する目的階を示す目的階情報を報知情報として表示する。
　２　ホールランタン（エレベータの表示装置）、３　ボックス（ベース部材）、４　表示ユニット、５　保持機構、６　意匠板、７　エンドキャップ、８　裏部材、９　固定具、３１　開口部、５１　第１保持部、５２　第２保持部、６２　裏面、６４　挿入部、７１　キャップ本体部、７２　キャップ端壁部、７３　溝、７４　第１取付部、７５　切り欠き部、８２　第２取付部。

Claims (9)

  1. 　ベース部材、
    　前記ベース部材に対向している表示ユニット、及び
    　前記表示ユニットを前記ベース部材に保持する保持機構
    　を備え、
    　前記表示ユニットは、表示部が設けられた意匠板と、前記意匠板の縁部にそれぞれ設けられ、前記意匠板を介して互いに対向している一対のエンドキャップと、前記意匠板の裏面に重なっている裏部材と、前記一対のエンドキャップのそれぞれに前記裏部材を個別に固定する複数の固定具とを有しており、
    　前記意匠板は、前記裏面を前記ベース部材に向けて配置されており、
    　前記保持機構は、前記ベース部材に設けられた第１保持部と、前記裏部材に設けられ、前記第１保持部に掛かる第２保持部とを有しているエレベータの表示装置。
  2. 　前記裏部材の強度は、前記意匠板の強度よりも高い請求項１に記載のエレベータの表示装置。
  3. 　前記一対のエンドキャップのそれぞれは、前記意匠板の縁部に沿って配置されたキャップ本体部を有しており、
    　各前記キャップ本体部には、前記意匠板の縁部の一部が挿入部として挿入された溝が設けられている請求項１又は請求項２に記載のエレベータの表示装置。
  4. 　前記一対のエンドキャップのそれぞれは、前記溝の両端部を塞いでいる一対のキャップ端壁部を有している請求項３に記載のエレベータの表示装置。
  5. 　前記ベース部材は、開口部が形成されたボックスであり、
    　前記表示ユニットは、前記開口部を塞いでおり、
    　各前記固定具は、前記ボックスの内部に配置されている請求項１～請求項４のいずれか一項に記載のエレベータの表示装置。
  6. 　前記一対のエンドキャップのそれぞれには、前記エンドキャップから前記ベース部材側へ突出した第１取付部が設けられており、
    　前記裏部材には、各前記第１取付部に個別に重なる複数の第２取付部が設けられており、
    　各前記固定具は、前記第２取付部を前記第１取付部に締結している請求項１～請求項５のいずれか一項に記載のエレベータの表示装置。
  7. 　各前記固定具は、前記第２取付部を前記第１取付部に縛るバンドである請求項６に記載のエレベータの表示装置。
  8. 　前記一対のエンドキャップの少なくともいずれかには、前記裏部材の一部が配置された切り欠き部が設けられている請求項６又は請求項７に記載のエレベータの表示装置。
  9. 　前記意匠板の厚さ方向に沿って前記表示ユニットを見たとき、前記第１取付部は、前記第２取付部と前記裏部材との間に配置されている請求項６～請求項８のいずれか一項に記載のエレベータの表示装置。
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