WO2021241451A1 - 車両用灯具システム - Google Patents

車両用灯具システム Download PDF

Info

Publication number
WO2021241451A1
WO2021241451A1 PCT/JP2021/019412 JP2021019412W WO2021241451A1 WO 2021241451 A1 WO2021241451 A1 WO 2021241451A1 JP 2021019412 W JP2021019412 W JP 2021019412W WO 2021241451 A1 WO2021241451 A1 WO 2021241451A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
voltage
power supply
array
type light
circuit
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/019412
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
優 太田
昌司 加藤
翔平 柳津
賢 菊池
Original Assignee
株式会社小糸製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社小糸製作所 filed Critical 株式会社小糸製作所
Priority to CN202180038973.2A priority Critical patent/CN115667016A/zh
Priority to EP21812855.1A priority patent/EP4159540A4/en
Priority to JP2022526996A priority patent/JPWO2021241451A1/ja
Publication of WO2021241451A1 publication Critical patent/WO2021241451A1/ja
Priority to US18/058,385 priority patent/US20230093633A1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/06Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle
    • B60Q1/08Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle automatically
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/40Details of LED load circuits
    • H05B45/44Details of LED load circuits with an active control inside an LED matrix
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/30Driver circuits
    • H05B45/37Converter circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/40Details of LED load circuits
    • H05B45/44Details of LED load circuits with an active control inside an LED matrix
    • H05B45/48Details of LED load circuits with an active control inside an LED matrix having LEDs organised in strings and incorporating parallel shunting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/14Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights having dimming means
    • B60Q1/1415Dimming circuits
    • B60Q1/1423Automatic dimming circuits, i.e. switching between high beam and low beam due to change of ambient light or light level in road traffic
    • B60Q1/143Automatic dimming circuits, i.e. switching between high beam and low beam due to change of ambient light or light level in road traffic combined with another condition, e.g. using vehicle recognition from camera images or activation of wipers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q11/00Arrangement of monitoring devices for devices provided for in groups B60Q1/00 - B60Q9/00
    • B60Q11/005Arrangement of monitoring devices for devices provided for in groups B60Q1/00 - B60Q9/00 for lighting devices, e.g. indicating if lamps are burning or not
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60QARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q2300/00Indexing codes for automatically adjustable headlamps or automatically dimmable headlamps
    • B60Q2300/05Special features for controlling or switching of the light beam
    • B60Q2300/056Special anti-blinding beams, e.g. a standard beam is chopped or moved in order not to blind
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/30Driver circuits
    • H05B45/37Converter circuits
    • H05B45/3725Switched mode power supply [SMPS]
    • H05B45/39Circuits containing inverter bridges
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/50Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED] responsive to malfunctions or undesirable behaviour of LEDs; responsive to LED life; Protective circuits

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle lamp.
  • Vehicle lighting fixtures can generally switch between low beam and high beam.
  • the low beam illuminates the vicinity of the own vehicle with a predetermined illuminance, and the light distribution regulation is set so as not to give glare to the oncoming vehicle or the preceding vehicle, and is mainly used when traveling in an urban area.
  • the high beam illuminates a wide area and a distant place in front with a relatively high illuminance, and is mainly used when traveling at high speed on a road where there are few oncoming vehicles and preceding vehicles. Therefore, although the high beam has better visibility by the driver than the low beam, there is a problem that glare is given to the driver and pedestrian of the vehicle existing in front of the vehicle.
  • ADB Adaptive Driving Beam
  • FIG. 1 is a block diagram of a bypass type lamp 1R.
  • the ADB lamp 1R includes an LED string (LED bar) 50, a constant current driver 70, and a bypass circuit 80.
  • the LED string 50 includes a plurality of LEDs 52_1 to 52_n (n ⁇ 2) connected in series.
  • the ADB lamp 1R is configured such that the emitted beams of the plurality of LEDs 52_1 to 52_n illuminate different regions on the virtual vertical screen 40 in front of the vehicle.
  • the constant current driver 70 includes a current source 72 that produces a drive current I LED stabilized to a predetermined amount of current and supplies it to the LED string 50.
  • the bypass circuit 80 includes a plurality of switches SW1 to SWn provided in parallel with the plurality of LEDs 52_1 to 52_n.
  • a light distribution pattern 42 corresponding to on / off of a plurality of bypass switches SW1 to SWn is formed.
  • FIG. 2 is a block diagram showing another configuration example of the bypass type lamp 1R.
  • the ADB lamp 1R includes an LED string (LED bar) 50, a current source 60, a power supply circuit 70, and a bypass circuit 80.
  • the current source 60 is provided in series with the LED string 50 to generate a drive current I LED stabilized to a predetermined amount of current.
  • the power supply circuit 70 supplies a power supply voltage between both ends of the LED string 50 and the current source 60.
  • the bypass circuit 80 includes a plurality of switches SW1 to SWn provided in parallel with the plurality of LEDs 52_1 to 52_n.
  • FIG. 3 is a block diagram of the LED array type ADB lamp 1S.
  • the ADB lamp 1S includes an LED array device 10, a light distribution controller 20, and a power supply circuit 30.
  • the LED array device 10 is a packaged device including a plurality of LEDs 12 arranged in an array and an LED driver 14 for driving the plurality of LEDs 12.
  • One pixel (also referred to as a pixel circuit) is composed of an LED 12 and an LED driver 14, and the LED driver 14 includes a current source (switch) connected in series with the LED 12 by controlling the on / off of the current source. Switches the pixel on (on) and off (off).
  • a current source switch
  • the power supply circuit 30 supplies the power supply voltage VDD to the LED array device 10.
  • the power supply circuit 30 includes a DC / DC converter 32 and a controller 34 thereof.
  • the feedback voltage V FB based on the output voltage V OUT of the DC / DC converter 32 is fed back to the controller 34, and the DC / DC converter 32 is controlled so that the feedback voltage V FB approaches the target value V REF.
  • the light distribution controller 20 generates a control signal for designating on / off of a plurality of pixels and transmits the control signal to the LED array device 10.
  • the emitted beam of the LED array device 10 is irradiated onto the virtual vertical screen 40 via an optical system (not shown).
  • a light distribution pattern 42 corresponding to turning on and off of a plurality of light emitting elements 12 is formed.
  • the target voltage V OUT (REF) of the output voltage V OUT of the power supply circuit 30 is defined based on the reference voltage V REF generated inside the power supply circuit 30. Therefore, it cannot be changed during the operation of the ADB lamp 1S.
  • a certain aspect of the present disclosure is made in such a situation, and one of its exemplary purposes is to provide a lamp system capable of setting the output voltage of a power supply circuit.
  • LED array devices 10 having a pixel number N of several thousand to more than 10,000 have been developed.
  • the maximum output current I OUT (MAX) of the power supply circuit 30 reaches 30 A.
  • VDD V OUT- R ⁇ I OUT
  • Vf is the forward voltage of the LED
  • V SAT the voltage across the LED driver 14 is a constant current source (minimum operating voltage)
  • alpha is a voltage margin.
  • V OUT (REF) the target voltage of the output voltage V OUT is set.
  • V OUT (REF) > V DD (MIN) + R ⁇ I OUT It is necessary to design the controller 34 so as to satisfy the above conditions.
  • FIG. 4 is an operation waveform diagram of the ADB lamp 1S of FIG.
  • the output current I OUT changes in the range of 0 to I OUT (MAX).
  • the maximum output current I OUT (MAX) set the target value V OUT (REF) of the output voltage V OUT.
  • V OUT (REF) V DD (MIN) + R ⁇ I OUT (MAX)
  • V OUT (REF) V DD (MIN) + R ⁇ I OUT (MAX)
  • the LED array device 10 flickers or goes out.
  • a certain aspect of the present disclosure is made in such a situation, and one of its exemplary purposes is to provide a lamp system capable of reducing power consumption.
  • LED array devices 10 having a pixel number N of several thousand to more than 10,000 have been developed.
  • the maximum output current I OUT (MAX) of the power supply circuit 30 reaches 30 A.
  • a power supply circuit capable of outputting such a large current becomes large in size and high in cost.
  • inductors, switching transistors, and the like the choices of components that can withstand a large current of as much as 30 A are greatly limited.
  • the harness since the power supply circuit 30 and the LED array device 10 are connected by one power cable (power supply line or harness) 14, the harness also needs a capacity of 30 A or more. Such a power supply line is expensive, very thick, and difficult to handle. It is also necessary to select a large-capacity component for the connector (coupler) to connect the harness 16.
  • the power cable and the connector have a DC resistance component R, and a voltage drop R ⁇ I OUT occurs when a large current flows.
  • VDD V OUT- R ⁇ I OUT Will be.
  • Vf the forward voltage of the LED
  • V SAT the voltage across the constant current source of the current driver (minimum operating voltage)
  • alpha is a voltage margin. Therefore, the target voltage V OUT (REF) of the output voltage V OUT of the power supply circuit 30 is V OUT (REF) > V DD (MIN) + R ⁇ I OUT It is necessary to determine to meet.
  • the output current I OUT changes in the range of 0 to I OUT (MAX) , but if the target value V OUT (REF) of the output voltage V OUT is set assuming the maximum output current I OUT (MAX) , I OUT An excessive voltage VDD is supplied to the pixel circuit in a situation of ⁇ 0, and wasteful power consumption is generated.
  • a certain aspect of the present disclosure is made in such a situation, and one of its exemplary purposes is to provide a lamp system capable of solving at least one of the above problems.
  • the output of the constant current driver 70 and the LED string 50 are connected via a wiring (harness) 54 and a connector. If the wiring 54 is disconnected or the connector is disconnected, the LED string 50 cannot be turned on, so that the wiring 54 disconnection detection function is required.
  • the constant current driver 70 can easily detect the disconnection of the wiring.
  • a certain aspect of the present disclosure is made in such a situation, and one of the exemplary purposes is to provide a lamp system capable of detecting a disconnection of a power supply line.
  • the lamp system is a light distribution variable light source including an array type light emitting device, and the array type light emitting device is electrically connected in parallel with a power supply terminal and is spatially arranged in a matrix. It comprises a light distribution variable light source and a power supply circuit including a power supply unit for supplying power to an array type light emitting device.
  • the power supply unit has a DC / DC converter whose output is connected to the power supply terminal of the array type light emitting device via a power supply line, a voltage setting circuit that generates a controllable correction voltage, and an output voltage of the DC / DC converter.
  • a feedback circuit that generates a feedback voltage based on the corresponding controlled target voltage and correction voltage, and a converter that receives the feedback voltage on the feedback pin and controls the DC / DC converter so that the feedback voltage approaches a predetermined target voltage. It is equipped with a controller.
  • the target value of the output voltage of the DC / DC converter or the voltage of the power supply terminal of the array type light emitting device can be adjusted by changing the feedback voltage of the feedback pin of the converter controller according to the correction voltage.
  • the power supply unit may further include a detection terminal connected to the power supply terminal of the array type light emitting device via a detection line independent of the power supply line.
  • the controlled voltage may be proportional to the detected voltage generated at the detection terminal. According to this configuration, a feedback loop is formed so that an appropriate power supply voltage is supplied to the power supply terminal of the array type light emitting device. Therefore, wasteful power consumption can be reduced.
  • the controlled voltage may be proportional to the voltage generated at the output of the DC / DC converter. According to this configuration, since the feedback loop is formed so that the output voltage of the DC / DC converter approaches the target voltage, the response speed required for the DC / DC converter can be lowered.
  • the feedback circuit may include a subtraction circuit having an operational amplifier.
  • the voltage setting circuit may include a microcontroller that generates a digital signal and a D / A converter that converts the digital signal into a correction voltage. This makes it possible to control the output voltage of the DC / DC converter or the voltage of the power supply terminal of the array type light emitting device by software.
  • variable light distribution light source may include a plurality of array-type light emitting devices.
  • the power supply circuit may include a plurality of power supply units corresponding to a plurality of array type light emitting devices.
  • the lamp system includes a light distribution variable light source including an array type light emitting device and a power supply circuit.
  • the array-type light emitting device has a power supply terminal and a plurality of pixel circuits electrically connected in parallel and spatially arranged in a matrix.
  • the power supply circuit includes a power supply unit that supplies power to the array-type light emitting device.
  • the power supply unit has a DC / DC converter whose output is connected to the array-type light emitting device via a power cable, and a detection terminal whose output is connected to the power terminal of the array-type light emitting device via a detection line independent of the power cable.
  • a converter controller that controls the DC / DC converter based on the first feedback voltage corresponding to the detection voltage generated in the detection terminal.
  • a detection line independent of the power cable is added, and the power supply voltage of the power supply terminal of the array type light emitting device can be directly sensed via the detection line.
  • a stable power supply voltage can be supplied to the power supply terminal of the array type light emitting device. Since the DC / DC converter does not need to generate a voltage higher than necessary, the power consumption can be reduced.
  • the feedback circuit may include a voltage divider circuit that divides the detected voltage or a voltage corresponding thereto.
  • the target value of the voltage of the power supply terminal of the array type light emitting device can be set according to the voltage dividing ratio of the voltage dividing circuit.
  • the feedback circuit may include an amplifier that amplifies the detected voltage or a corresponding voltage.
  • the target value of the voltage of the power supply terminal of the array type light emitting device can be set according to the gain of the amplifier.
  • the feedback circuit can generate a second feedback voltage based on the voltage of the output terminal in addition to the first feedback voltage, and supplies one of the first feedback voltage and the second feedback voltage to the converter controller. You may.
  • the robustness of the system can be improved by providing two feedback paths.
  • the performance of the power system can be improved by switching the feedback path according to the operating condition of the lamp system.
  • the feedback circuit includes an abnormality detection circuit for detecting an abnormality in the detection line, and when the detection line is normal, a first feedback voltage is supplied to the converter controller, and the abnormality is detected in the detection line.
  • the second feedback voltage may be supplied to the converter controller.
  • the anomaly detection circuit may detect an open failure of the detection line.
  • the detection line is open failure (that is, disconnection)
  • the first feedback voltage does not fluctuate from 0V. If the converter controller continues feedback control in this situation, the output voltage of the DC / DC converter continues to rise, resulting in an overvoltage state. Therefore, by detecting an open failure, the overvoltage of the DC / DC converter can be suppressed.
  • the anomaly detection circuit includes a voltage comparator that compares the detected voltage or a corresponding voltage with a predetermined threshold value, and may determine an abnormality when the detected voltage falls below the threshold value. ..
  • the power supply circuit may stop the power supply to the light distribution variable light source when the abnormality detection continues for a predetermined time.
  • the variable light distribution light source may include a plurality of array-type light emitting devices.
  • the power supply circuit may include a plurality of power supply units corresponding to a plurality of array type light emitting devices.
  • the variable light distribution light source is divided into a plurality of array-type light emitting devices having independent power supply terminals.
  • a power supply unit is provided for each array-type light-emitting device, and the array-type light-emitting device and the power supply unit are connected one-to-one with a power cable.
  • the current flowing through the variable light distribution light source can be distributed to a plurality of DC / DC converters, the influence of the voltage drop in each DC / DC converter can be reduced, and the load response can be improved.
  • the lighting equipment system includes a plurality of array-type light-emitting devices, and each array-type light-emitting device is electrically connected in parallel to a power supply terminal and is spatially arranged in a matrix (array-like).
  • variable light distribution light source is divided into a plurality of array-type light emitting devices having independent power supply terminals.
  • a power supply unit is provided for each array-type light-emitting device, and the array-type light-emitting device and the power supply unit are connected one-to-one with a power cable.
  • the emitted beams of the plurality of array-type light emitting devices may be irradiated to different positions in the horizontal direction.
  • the lamp system includes a plurality of pixel circuits electrically connected in parallel and spatially arranged in a matrix, the plurality of pixel circuits are divided into a plurality of segments, and a power supply terminal is provided for each segment.
  • the array type light emitting device, multiple power supply units corresponding to multiple segments, multiple power cables connecting the output terminals of multiple power supply units and the power supply terminals of multiple segments, and the light distribution command Correspondingly, a controller for controlling on / off of a plurality of pixel circuits of the array type light emitting device is provided.
  • a plurality of pixels of the array type light emitting device are divided into a plurality of segments, an independent power supply terminal is provided for each segment, and a power supply unit is provided for each segment.
  • the plurality of pixel circuits may be divided into a plurality of segments so that the emitted beams of the plurality of segments are irradiated at different positions in the horizontal direction.
  • the plurality of pixel circuits may be divided into a plurality of segments so that the emitted beams of the plurality of segments are irradiated at different positions in the vertical direction.
  • each of the plurality of power supply units may include a phase shift type converter.
  • a phase shift type converter By adopting a phase shift type converter, the ripple of the output voltage and the output current can be reduced and the efficiency can be improved as compared with the single phase converter.
  • the output current of the power supply unit fluctuates at high speed according to the lighting rate of multiple pixel circuits. Responsiveness) can be enhanced.
  • the lamp system includes a light distribution variable light source including an array type light emitting device and a power supply circuit.
  • the array-type light emitting device has a power supply terminal and a plurality of pixel circuits electrically connected in parallel and spatially arranged in a matrix.
  • the power supply circuit includes a power supply unit that supplies power to the array-type light emitting device.
  • the power supply unit is connected to the power supply terminal of the array type light emitting device via a DC / DC converter whose output is connected to the array type light emitting device via a power cable and a detection line independent of the power cable. It includes a detection terminal, a converter controller that controls a DC / DC converter, and a monitoring circuit that detects the electrical state of the power cable based on at least the detection voltage generated in the detection terminal.
  • Electrical state of power cable includes disconnection of power line and ground line, disconnection of connector, ground fault and ceiling fault of power line, impedance of power line, etc.
  • the monitoring circuit converts the first voltage corresponding to the output voltage into the first digital value, the second voltage corresponding to the detected voltage into the second digital value, and the first digital value and the second. When the difference between the digital values is larger than a predetermined threshold value, it may be determined that the power supply line is broken.
  • the power supply circuit includes an A / D converter, includes a microcontroller that converts the first voltage and the second voltage into the first digital value and the second digital value, and the monitoring circuit is mounted on the microcontroller. May be done.
  • the microcontroller may calculate the impedance of the power cable based on the first digital value and the second digital value.
  • the monitoring circuit may detect the impedance of the power cable based on the output voltage, the detection voltage and the output current of the DC / DC converter.
  • the converter controller may control the DC / DC converter so that the output voltage approaches the target voltage. According to this configuration, since the feedback loop is formed so that the output voltage of the DC / DC converter approaches the target voltage, the response speed required for the DC / DC converter can be lowered.
  • the converter controller may control the DC / DC converter so that the detected voltage approaches the target voltage. According to this configuration, a feedback loop is formed so that an appropriate power supply voltage is supplied to the power supply terminal of the array type light emitting device. Therefore, wasteful power consumption can be reduced.
  • variable light distribution light source may include a plurality of array-type light emitting devices.
  • the power supply circuit may include a plurality of power supply units corresponding to a plurality of array type light emitting devices.
  • the output voltage of the power supply circuit can be set.
  • the power consumption of the lamp system can be reduced.
  • at least one of the problems pointed out in Problem 3 can be solved.
  • the electrical state of a power line in a lamp system can be detected.
  • FIG. It is a block diagram of the headlamp which concerns on modification 1.2. It is a block diagram of the lamp system which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. It is an operation waveform diagram of the lamp system of FIG. It is a circuit diagram of the power supply unit which concerns on Example 2.1. It is a circuit diagram of the power supply unit which concerns on Example 2.2.
  • 17 (a) and 17 (b) are circuit diagrams of the power supply unit according to the second embodiment.
  • 18 (a) and 18 (b) are circuit diagrams of the power supply unit according to the 2.4th embodiment. It is a figure which shows the headlamp which concerns on the modification 2.1. It is a figure which shows the headlamp which concerns on the modification 2.2.
  • 25 (a) and 25 (b) are circuit diagrams showing a configuration example of one power supply unit.
  • 27 (a) to 27 (c) are diagrams illustrating the division of segments of the array type light emitting device. It is a block diagram of the lamp system which concerns on Embodiment 4.1. It is an operation waveform diagram of the lamp system of FIG. 28.
  • the "state in which the member A is connected to the member B" means that the member A and the member B are physically directly connected, and the member A and the member B are electrically connected to each other. It also includes cases of being indirectly connected via other members that do not substantially affect the connection state or impair the functions and effects performed by the combination thereof.
  • a state in which the member C is provided between the member A and the member B means that the member A and the member C, or the member B and the member C are directly connected, and their electricity. It also includes cases of being indirectly connected via other members that do not substantially affect the connection state or impair the functions and effects performed by the combination thereof.
  • the reference numerals attached to electric signals such as voltage signals and current signals, or circuit elements such as resistors and capacitors have their respective voltage values, current values, resistance values, and capacitance values as necessary. It shall be represented.
  • FIG. 5 is a block diagram of the lamp system 100A according to the first embodiment.
  • the lamp system 100A is an ADB lamp system and includes a battery 102, a host controller 104, and a headlamp 200A.
  • the host controller 104 generates a light distribution command for the headlamp 200.
  • the light distribution command may include a lighting command and additional information.
  • the lighting command may include a signal instructing the on / off of the high beam or the low beam.
  • the basic light distribution to be formed by the headlamp 200 is determined according to the lighting command.
  • the additional information may include data on a range (light-shielding area) where the high beam should not be irradiated, and information such as vehicle speed and steering angle. Depending on the additional information, the basic light distribution is modified to determine the final light distribution.
  • the host controller 104 may be configured as an ECU on the vehicle side or as an ECU on the lamp side built in the headlamp 200.
  • the headlamp 200A is an ADB lamp including a light distribution variable light source 210, a power supply circuit 220A, and a control unit 260.
  • the variable light distribution light source 210 includes a plurality of pixels arranged in an array, and can be individually controlled on and off for each pixel. In the headlamp 200, on / off of a plurality of pixels is controlled so that a desired light distribution can be obtained.
  • variable light distribution light source 210 includes an array type light emitting device 212.
  • the array-type light emitting device 212 has n pixel circuits PIX1 to PIXn and a power supply terminal VDD connected to a plurality of pixel circuits PIX1 to PIXn.
  • the pixel circuit PIXj (1 ⁇ j ⁇ n) includes a light emitting element 213_j and a current source 214_j provided in series between the power supply terminal VDD and the ground terminal (ground line) GND.
  • the plurality of light emitting elements 213_1 to 213_n are semiconductor light emitting elements such as LEDs, LDs (semiconductor lasers), and organic EL elements, and are spatially arranged in an array (matrix).
  • the plurality of current sources 214_1 to 214_n can be individually turned on and off, and when the jth current source 214_j is on, the corresponding light emitting element 213_j emits light and the pixel circuit PIXj is turned on. ..
  • the interface circuit 216 controls the on / off of the current sources 214_1 to 214_n according to the control signal S2 from the control unit 260.
  • the interface circuit 216 is connected to the control unit 260 via a high-speed serial interface, and receives a control signal S2 instructing on / off of all pixels.
  • the power supply circuit 220A supplies electric power to the light distribution variable light source 210.
  • Power supply circuit 220A includes a converter constant voltage output, the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212, and supplies the stabilized power supply voltage V DD.
  • Power supply voltage V DD is defined on the basis of V F + V SAT, typically about 4 ⁇ 5V.
  • V F is the forward voltage of the light emitting element 213, the V SAT is the lowest operating voltage of the current source 214.
  • the power supply unit 222 can be composed of 12V (or 24V) about buck converter steps down the battery voltage V BAT (Buck converter).
  • the control unit 260 receives the light distribution command S1 from the host controller 104, generates a control signal S2 in response to the light distribution command S1, and transmits the control signal S2 to the light distribution variable light source 210.
  • the control unit 260 PWM-controls a plurality of pixel circuits PIX1 to PIXn of the array-type light emitting device 212 to control the light distribution.
  • the PWM frequency is several hundred Hz (for example, 100 to 400 Hz), and therefore the PWM period is several milliseconds to several tens of milliseconds (ms).
  • the power supply circuit 220A includes a power supply unit 222.
  • the power supply unit 222 includes an output terminal AP / AN, a detection terminal SNS, a DC / DC converter 224, a feedback circuit 226, a converter controller 228, and a voltage setting circuit 230.
  • the output terminal AP / AN is connected to the power supply terminal VDD and the ground terminal GND of the array type light emitting device 212 via the power cable 204.
  • the power cable 204 includes a power line L VDD and a ground line LGND.
  • the positive output of the DC / DC converter 224 is connected to the power terminal VDD of the array type light emitting device 212 via the output terminal AP and the power line L VDD, and the negative output of the DC / DC converter 224 is the output terminal AN and the ground line. It is connected to the ground terminal GND of the array type light emitting device 212 via the LGND.
  • the detection terminal SNS is connected to the power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 via the detection line (jika line) LSNS independent of the power supply line L VDD.
  • a control IC Integrated Circuit
  • the converter controller 228 generates a pulse signal in which at least one of the pulse width, frequency, and duty cycle is adjusted so that the feedback voltage V FB input to the feedback pin FB approaches the internally generated reference voltage V REF. Then, the DC / DC converter 224 is feedback-controlled according to the pulse signal.
  • the voltage setting circuit 230 produces a controllable correction voltage V CMP .
  • the feedback circuit 226 generates a feedback voltage V FB based on the controlled target voltage V CNT and the correction voltage V CMP corresponding to the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224, and supplies the feedback voltage V FB to the feedback pin FB of the converter controller 228. do.
  • the feedback voltage V FB is a signal that changes according to each of the controlled target voltage V CNT and the correction voltage V CMP , and is represented by the equation (1).
  • V FB K 1 ⁇ V CNT + K 2 ⁇ V CMP ... (1)
  • K 1 > 0 is a constant
  • K 2 is a non-zero constant.
  • K 2 ⁇ 0.
  • the converter controller 228 controls the DC / DC converter 224 so that the feedback signal V FB approaches the target voltage V REF.
  • V CNT (REF) (V REF- K 2 ⁇ V CMP ) / K 1 ... (2)
  • the controlled object voltage V CNT is the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light-emitting device 212.
  • the power supply unit 222 has a detection terminal SNS, and the detection terminal SNS is connected to the power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 via a detection line LSNS independent of the power supply line L VDD.
  • the input impedance of the feedback circuit 226 is sufficiently high, and no current flows through the detection line LSNS. Therefore the detection voltage V SNS is equal to the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light-emitting device 212.
  • the detection voltage V SNS generated at the detection terminal SNS is input to the feedback circuit 226 as the control target voltage V CNT. Therefore, the target voltage VDD (REF) of the power supply voltage VDD is expressed by the equation (3).
  • VDD (REF) (V REF- K 2 ⁇ V CMP ) / K 1 ... (3)
  • FIG. 6 is an operation waveform diagram of the lamp system 100A of FIG.
  • the correction voltage V CMP is 0 V in the period T 0.
  • the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224 is higher than the power supply voltage VDD by the voltage drop V DROP in the power supply line L whether and the connector or the like, and is represented by the equation (4).
  • R is the impedance of the power supply line L VDD and the connector.
  • the voltage drop of the ground line LGND is ignored.
  • the operating current I OUT of the array type light emitting device 212 fluctuates.
  • the average value of the output current I OUT changes according to the light distribution formed by the headlamp 200A.
  • the instantaneous value of the output current I OUT fluctuates with the PWM control cycle.
  • FIG. 6 shows how the output current I OUT fluctuates on a long or short time scale.
  • the power supply voltage VDD is stabilized and the output voltage V OUT changes according to the output current I OUT.
  • the correction voltage V CMP is set to a positive value V CMP1.
  • the above is the operation of the lamp system 100A.
  • the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212 can be flexibly set.
  • the power supply voltage VDD supplied to the array type light emitting device 212 is as low as possible in the range higher than the minimum operating voltage VDD (MIN), the power consumption becomes smaller.
  • the target value VDD (REF) of the power supply voltage VDD can be flexibly set by the correction voltage V CMP , it is possible to operate in a state where the power consumption is smaller.
  • the correction voltage V CMP may be set according to the product number and type of the array type light emitting device 212. Alternatively, the correction voltage V CMP may be set for each individual array type light emitting device 212.
  • the correction voltage V CMP may change dynamically and adaptively during the operation of the lamp system 100A.
  • the correction voltage V CMP may be changed according to the operating environment of the headlamp 200A, for example, the temperature.
  • the minimum operating voltage VDD (MIN) of the array type light emitting device 212 fluctuates according to the temperature
  • the power supply voltage VDD can be optimized by changing the correction voltage V CMP according to the temperature.
  • the correction voltage V CMP may be set based on the information from the array type light emitting device 212.
  • Array type light emitting device 212 knows the optimum power supply voltage V DD to be supplied to its power supply voltage VDD. Therefore, a communication interface is added between the array type light emitting device 212 and the voltage setting circuit 230, and a control signal for directly or indirectly instructing the voltage setting circuit 230 from the array type light emitting device 212 to the optimum power supply voltage VDD. May be transmitted and a correction voltage V CMP may be generated based on the control signal.
  • the correction voltage V CMP may be set according to the light distribution pattern to be formed by the headlamp 200A.
  • FIG. 7 is a circuit diagram showing a configuration example of the feedback circuit 226.
  • the feedback circuit 226 is a subtraction circuit having an operational amplifier, and includes resistors R31 to R34 and an operational amplifier OA3.
  • the input / output characteristics of the feedback circuit 226 are represented by the equation (5).
  • V FB (R31 + R32) / R31 ⁇ ⁇ R34 / (R33 + R34) ⁇ VCNT- R32 / (R31 + R32) ⁇ V CMP ... (5)
  • K 1 (R31 + R32) / R31 ⁇ R34 / (R33 + R34)
  • K 2 -(R31 + R32) / R31 x R32 / (R31 + R32) To get.
  • the feedback circuit 226 may be configured by an adder circuit using an operational amplifier. In this case, K 1 > 0 and K 2 > 0. When the correction voltage V CMP is positive, the target voltage of the control target voltage V CNT can be shifted to the low potential side according to the correction voltage V CMP.
  • FIG. 8 is a circuit diagram showing a configuration example of the voltage setting circuit 230.
  • the voltage setting circuit 230 includes a microcontroller 232, a D / A converter 234, and a buffer 236.
  • the microcontroller 232 generates a digital set value D CMP that specifies the correction voltage V CMP.
  • the correction voltage V CMP can be controlled by software. In particular, software control is suitable when the correction voltage V CMP is dynamically and adaptively changed as in control examples 2 and 3 described above.
  • the D / A converter 234 converts the set value DCMP generated by the microcontroller 232 into an analog correction voltage V CMP .
  • the correction voltage V CMP is supplied to the feedback circuit 226 via the buffer 236. If the output impedance of the D / A converter 234 is sufficiently low, the buffer 236 can be omitted.
  • the D / A converter 234 exists inside the microcontroller 232.
  • FIG. 9 is a block diagram of the lamp system 100B according to the 1.2 embodiment. The configuration of the lamp system 100B will be described focusing on the differences from the first embodiment.
  • the headlamp 200B includes a light distribution variable light source 210, a power supply circuit 220B, and a control unit 260.
  • the configuration of the power supply circuit 220B is different from that of the power supply circuit 220A of the 1.1 embodiment.
  • the configuration of the power supply circuit 220B will be explained.
  • the power supply unit 222 of the power supply circuit 220B includes an output terminal AP / AN, a DC / DC converter 224, a feedback circuit 226, a converter controller 228, and a voltage setting circuit 230.
  • the voltage setting circuit 230 produces a controllable correction voltage V CMP .
  • the feedback circuit 226 generates a feedback voltage V FB based on the controlled target voltage V CNT and the correction voltage V CMP corresponding to the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224, and supplies the feedback voltage V FB to the feedback pin FB of the converter controller 228. do.
  • the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224 is the controlled voltage V CNT .
  • the output voltage V OUT generated at the positive output (output terminal AP) of the DC / DC converter 224 is input to the feedback circuit 226 as the control target voltage V CNT. Therefore, the target voltage V OUT (REF) of the output voltage V OUT is expressed by the equation (6).
  • V OUT (REF) (V REF- K 2 ⁇ V CMP ) / K 1 ... (6)
  • FIG. 10 is an operation waveform diagram of the lamp system 100B of FIG.
  • the correction voltage V CMP is 0 V in the period T 0.
  • R is the impedance of the power supply line L VDD and the connector. While the lamp system 100B is lit, the operating current I OUT of the array type light emitting device 212 fluctuates. Therefore, in the first embodiment, the output voltage V OUT is stabilized, and the power supply voltage V DD fluctuates according to the output current I OUT.
  • the correction voltage V CMP is set to a positive value V CMP1.
  • the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224 can be flexibly set according to the correction voltage V CMP , and by extension, the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 can be set. It can be set flexibly.
  • the correction voltage V CMP can be generated based on the control examples 1 to 4 described in the 1.1 embodiment, but may be generated based on the control example 5. Note that this control example 5 can also be adopted in the first embodiment.
  • the correction voltage V CMP may be changed according to the output current I OUT.
  • the power supply voltage VDD when the power supply voltage VDD is the lowest, in other words, when the output current I OUT is the maximum, the output voltage V OUT is not less than the minimum operating voltage V DD (MIN). It is necessary to set the target voltage V OUT (REF) of. In this case, an excessive power supply voltage VDD is supplied to the array type light emitting device 212 in a state where the output current I OUT is small. Therefore, basically, the embodiment 1.2 is inferior to the embodiment 1.1 from the viewpoint of power consumption.
  • the voltage setting circuit 230 may monitor the output current I OUT and generate a correction voltage V CMP based on the average value thereof.
  • the voltage setting circuit 230 may generate a correction voltage V CMP according to the light distribution pattern.
  • FIG. 11 is a diagram showing the headlamp 200 according to the modified example 1.1.
  • the variable light distribution light source 210 is provided with one array type light emitting device 212, but the variable light distribution light source 210 may be provided with a plurality of array type light emitting devices 212.
  • the power supply circuit 220A or 220B (collectively referred to as 220) is provided with a plurality of power supply units 222 corresponding to the plurality of array type light emitting devices 212.
  • the output terminal of each power supply unit 222 is connected to the power supply terminal of the corresponding array type light emitting device 212 via a separate power cable. Further, a detection line may be provided for each pair of the power supply unit 222 and the array type light emitting device 212.
  • variable light distribution light source 210 is divided into a plurality of array-type light emitting devices 212 having independent power supply terminals.
  • a power supply unit 222 is provided for each array-type light-emitting device 212, and the array-type light-emitting device 212 and the power supply unit 222 are connected one-to-one with a power cable.
  • the current flowing through the light distribution variable light source 210 can be distributed to a plurality of DC / DC converters, the influence of the voltage drop in each DC / DC converter can be reduced, and the load response can be improved.
  • DC / DC converter components, power cables, and connectors increasing the degree of freedom in design.
  • FIG. 12 is a diagram showing the headlamp 200 according to the modified example 1.2.
  • the array type light emitting device 212 a plurality of light emitting pixels inside are divided into a plurality of segments SEG1 to SEGn, and a plurality of power supply terminals VDD may be provided corresponding to the plurality of segments SEG1 to SEGn.
  • the power supply circuit 220 is provided with a plurality of power supply units 222_1 to 222_n corresponding to the plurality of power supply terminals VDD.
  • the output terminal of each power supply unit 222 is connected to the corresponding power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 via a separate power supply cable 204. Further, a detection line may be provided for each power supply unit 222.
  • the current flowing through the light distribution variable light source 210 can be distributed to a plurality of DC / DC converters, and the same effect as that of the modification 1.1 can be obtained.
  • the power supply unit 222 may be configured by a phase shift type converter.
  • a phase shift type converter By adopting a phase shift type converter, the ripple of the output voltage V OUTi and the output current I OUTi can be reduced and the efficiency can be improved as compared with the single phase converter.
  • the output current I OUTi of the power supply unit 222 fluctuates at high speed according to the lighting rate of a plurality of pixel circuits, so a phase shift type converter is adopted. Therefore, the followability (responsiveness) to the load fluctuation can be improved.
  • Modification example 1.4 Although the case where the power supply circuit 220 and the control unit 260 are built in the headlamp 200 has been described, one or both of them may be provided outside the body of the headlamp 200. Since the variable light distribution light source 210 is a heating element, it is advantageous from the viewpoint of thermal design that the control unit 260 for repelling heat is arranged in the vehicle interior away from the variable light distribution light source 210.
  • FIG. 13 is a block diagram of the lamp system 100 according to the second embodiment.
  • the lamp system 100 is an ADB lamp system and includes a battery 102, a host controller 104, and a headlamp 200.
  • the host controller 104 generates a light distribution command for the headlamp 200.
  • the light distribution command may include a lighting command and additional information.
  • the lighting command may include a signal instructing the on / off of the high beam or the low beam.
  • the basic light distribution to be formed by the headlamp 200 is determined according to the lighting command.
  • the additional information may include data on a range (light-shielding area) where the high beam should not be irradiated, and information such as vehicle speed and steering angle. Depending on the additional information, the basic light distribution is modified to determine the final light distribution.
  • the host controller 104 may be configured as an ECU on the vehicle side or as an ECU on the lamp side built in the headlamp 200.
  • the headlamp 200 is an ADB lamp including a variable light distribution light source 210, a power supply circuit 220, and a control unit 260.
  • the variable light distribution light source 210 includes a plurality of pixels arranged in an array, and can be individually controlled on and off for each pixel. In the headlamp 200, on / off of a plurality of pixels is controlled so that a desired light distribution can be obtained.
  • variable light distribution light source 210 includes an array type light emitting device 212.
  • the array-type light emitting device 212 has n pixel circuits PIX1 to PIXn and a power supply terminal VDD connected to a plurality of pixel circuits PIX1 to PIXn.
  • the pixel circuit PIXj (1 ⁇ j ⁇ n) includes a light emitting element 213_j and a current source 214_j provided in series between the power supply terminal VDD and the ground terminal (ground line) GND.
  • the plurality of light emitting elements 213_1 to 213_n are semiconductor light emitting elements such as LEDs, LDs (semiconductor lasers), and organic EL elements, and are spatially arranged in an array (matrix).
  • the plurality of current sources 214_1 to 214_n can be individually turned on and off, and when the jth current source 214_j is on, the corresponding light emitting element 213_j emits light and the pixel circuit PIXj is turned on. ..
  • the interface circuit 216 controls the on / off of the current sources 214_1 to 214_n according to the control signal S2 from the control unit 260.
  • the interface circuit 216 is connected to the control unit 260 via a high-speed serial interface, and receives a control signal S2 instructing on / off of all pixels.
  • the power supply circuit 220 supplies electric power to the light distribution variable light source 210.
  • Power circuit 220 comprises a converter of the constant voltage output, the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212, and supplies the stabilized power supply voltage V DD.
  • Power supply voltage V DD is defined on the basis of V F + V SAT, typically about 4 ⁇ 5V.
  • V F is the forward voltage of the light emitting element 213, the V SAT is the lowest operating voltage of the current source 214.
  • the power supply unit 222 can be composed of 12V (or 24V) about buck converter steps down the battery voltage V BAT (Buck converter).
  • the control unit 260 receives the light distribution command S1 from the host controller 104, generates a control signal S2 in response to the light distribution command S1, and transmits the control signal S2 to the light distribution variable light source 210.
  • the control unit 260 PWM-controls a plurality of pixel circuits PIX1 to PIXn of the array-type light emitting device 212 to control the light distribution.
  • the PWM frequency is several hundred Hz (for example, 100 to 400 Hz), and therefore the PWM period is several milliseconds to several tens of milliseconds (ms).
  • the power supply circuit 220 includes a power supply unit 222.
  • the power supply unit 222 includes an output terminal AP / AN, a detection terminal SNS, a DC / DC converter 224, a feedback circuit 226, and a converter controller 228.
  • the output terminal AP / AN is connected to the power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 via the power cable 204.
  • the output of the DC / DC converter 224 is connected to the output terminal AP / AN.
  • the detection terminal SNS is connected to the power terminal VDD of the array type light emitting device 212 via the detection line LSNS independent of the power cable 204.
  • the feedback circuit 226 generates a feedback voltage V FB corresponding to the detection voltage V SNS generated in the detection terminal SNS.
  • the converter controller 228 controls the DC / DC converter 224 based on the feedback voltage VFB.
  • a control IC Integrated Circuit
  • the converter controller 228 generates a pulse signal in which at least one of the pulse width, frequency, and duty cycle is adjusted so that the feedback voltage V FB input to the feedback pin FB approaches the reference voltage V REF, and responds to the pulse signal.
  • the DC / DC converter 224 is feedback-controlled.
  • the input impedance of the feedback circuit 226 is high enough that no current flows through the detection line LSNS. Therefore, the detection voltage V SNS is equal to the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light-emitting device 212.
  • V DD (REF) V REF / K.
  • V DD (MIN) V F + V SAT + ⁇ . That is, the power supply voltage VDD is stabilized at the output current I OUT , that is, the target voltage VDD (REF) that is not affected by the voltage drop in the power cable 204 or the connector.
  • FIG. 14 is an operation waveform diagram of the lamp system 100 of FIG.
  • the average value of the output current I OUT changes according to the light distribution formed by the headlamp 200.
  • the instantaneous value of the output current I OUT fluctuates with the PWM control cycle.
  • FIG. 14 shows how the output current I OUT fluctuates over a long or short time scale.
  • the power supply voltage VDD is stabilized at the target voltage VDD (REF).
  • the lamp system 100 to add the independent detection lines LSNS the power cable 204, through the detection line LSNS, directly power supply voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212 from the power supply circuit 220 sensing It is possible.
  • the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212 can supply a stable power supply voltage V DD. Since the DC / DC converter 224 does not need to generate a voltage V OUT higher than necessary, the power consumption can be reduced.
  • FIG. 15 is a circuit diagram of the power supply unit 222A according to the second embodiment.
  • the DC / DC converter 224 is a step-down converter and includes a high-side transistor MH, a low-side transistor ML, an inductor L1, and a smoothing capacitor C1. A diode may be provided instead of the low-side transistor ML.
  • FIG. 16 is a circuit diagram of the power supply unit 222B according to the second embodiment.
  • the feedback circuit 226 includes a resistance voltage divider circuit 230.
  • FIG. 17 (a) and 17 (b) are circuit diagrams of the power supply unit 222C according to the second embodiment.
  • the feedback circuit 226 includes an amplifier AMP1.
  • FIG. 17B is a circuit diagram of the amplifier AMP1.
  • the amplifier AMP1 includes a resistance voltage dividing circuit 230 in the front stage and a non-inverting amplifier 232 in the rear stage.
  • the target voltage VDD (REF) can be set by the combination of the two gains K1 and K2.
  • the resistance voltage dividing circuit 230 in the previous stage may be omitted.
  • the gain K of the feedback circuit 226 in this case is equal to the gain K 2 of the non-inverting amplifier 232 in the subsequent stage.
  • the feedback circuit 226 includes two feedback blocks 226_1,226_2.
  • the feedback block 226_1 generates a first feedback voltage V FB1 based on the detected voltage V SNS
  • the feedback block 226_1 generates a second feedback voltage V FB2 based on the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224.
  • Feedback circuit 226 provides a feedback voltage V FB that corresponds to one of the feedback voltage V FB1, V FB2 to the converter controller 228.
  • the feedback circuit 226 includes a selector 241 and a selection circuit 240.
  • the selection circuit 240 may include an abnormality detection circuit for detecting an abnormality in the detection line LSNS.
  • FIG. 18B is a circuit diagram of a configuration example of the selection circuit 240, which is an abnormality detection circuit.
  • the selection circuit 240 includes a voltage divider circuit 242 and a voltage comparator 244.
  • the voltage dividing circuit 242 divides the detected voltage V SNS .
  • V SNS '> V TH the detection line LSNS is determined to be normal, and when V SNS ' ⁇ V TH , the detection line LSNS is determined to be open (or ground fault).
  • the power supply circuit 220 may continue to operate by using the second feedback voltage VFB2. Alternatively, the power supply circuit 220 may stop supplying power to the light distribution variable light source 210 when the abnormality detection continues for a predetermined time (for example, 1 second). In this case, it is possible to prevent the circuit from continuing to operate in an inefficient state.
  • the selection circuit 240 may switch the feedback path according to the operating condition of the lamp system 100. For example, in a situation where the output current I OUT is large, the first feedback voltage V FB 1 may be selected to increase the efficiency. On the contrary, in the situation where the output current I OUT is small and the influence of the voltage drop V DROP is small, the second feedback voltage V FB 2 may be selected.
  • FIG. 19 is a diagram showing the headlamp 200 according to the modified example 2.1.
  • the variable light distribution light source 210 is provided with one array type light emitting device 212, but the variable light distribution light source 210 may be provided with a plurality of array type light emitting devices 212.
  • the power supply circuit 220 is provided with a plurality of power supply units 222 corresponding to the plurality of array type light emitting devices 212.
  • the output terminal of each power supply unit 222 is connected to the power supply terminal of the corresponding array type light emitting device 212 via a separate power cable.
  • a detection line may be provided for each pair of the power supply unit 222 and the array type light emitting device 212.
  • variable light distribution light source 210 is configured by being divided into a plurality of array-type light emitting devices 212 having independent power supply terminals.
  • a power supply unit 222 is provided for each array-type light-emitting device 212, and the array-type light-emitting device 212 and the power supply unit 222 are connected one-to-one with a power cable 204.
  • the current flowing through the light distribution variable light source 210 can be distributed to a plurality of DC / DC converters, the influence of the voltage drop in each DC / DC converter can be reduced, and the load response can be improved.
  • FIG. 20 is a diagram showing a headlamp 200 according to the modified example 2.2.
  • the array type light emitting device 212 a plurality of light emitting pixels inside are divided into a plurality of segments SEG1 to SEGn, and a plurality of power supply terminals VDD may be provided corresponding to the plurality of segments SEG1 to SEGn.
  • the power supply circuit 220 is provided with a plurality of power supply units 222_1 to 222_n corresponding to the plurality of power supply terminals VDD.
  • the output terminal of each power supply unit 222 is connected to the corresponding power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 via a separate power supply cable 204. Further, if necessary, a detection line may be provided for each power supply unit 222.
  • the current flowing through the light distribution variable light source 210 can be distributed to a plurality of DC / DC converters, and the same effect as that of the modification 2.1 can be obtained.
  • the power supply unit 222 may be configured by a phase shift type converter.
  • a phase shift type converter By adopting a phase shift type converter, the ripple of the output voltage V OUTi and the output current I OUTi can be reduced and the efficiency can be improved as compared with the single phase converter.
  • the output current I OUTi of the power supply unit 222 fluctuates at high speed according to the lighting rate of a plurality of pixel circuits, so a phase shift type converter is adopted. Therefore, the followability (responsiveness) to the load fluctuation can be improved.
  • Embodiment 3 In Embodiment 3.1 and 3.2, the technique related to the above-mentioned problem 3 will be described.
  • FIG. 21 is a block diagram of the lamp system 100A according to the first embodiment.
  • the lamp system 100A is an ADB lamp system and includes a battery 102, a host controller 104, and a headlamp 200A.
  • the host controller 104 generates a light distribution command for the headlamp 200A.
  • the light distribution command may include a lighting command and additional information.
  • the lighting command may include a signal instructing the on / off of the high beam or the low beam.
  • the basic light distribution to be formed by the headlamp 200A is determined according to the lighting command.
  • the additional information may include data on a range (light-shielding area) where the high beam should not be irradiated, and information such as vehicle speed and steering angle. Depending on the additional information, the basic light distribution is modified to determine the final light distribution.
  • the host controller 104 may be configured as an ECU (Electronic Control Unit) on the vehicle side, or may be configured as an ECU on the lamp side built in the head lamp 200A.
  • ECU Electronic Control Unit
  • the headlamp 200A is an ADB lamp including a variable light distribution light source 210A, a power supply circuit 220, and a control unit 260.
  • the variable light distribution light source 210A includes a plurality of pixels arranged in an array, and can be individually controlled on and off for each pixel. In the headlamp 200A, on / off of a plurality of pixels is controlled so as to obtain a desired light distribution.
  • variable light distribution light source 210A is used for both the high beam and the low beam, and the emitted beam of the variable light distribution light source 210A covers the irradiation region of the high beam and the irradiation region of the low beam. It is assumed that the number of pixels (resolution) required for the variable light distribution light source 210A is A. A is typically on the order of thousands, or may be 10,000 or more. In the present embodiment, instead of adopting a single array-type light-emitting device having A pixels, the present embodiment is divided into a plurality of array-type light-emitting devices having n smaller than A pixels.
  • the light distribution variable light source 210A includes a plurality of M (M ⁇ 2) array type light emitting devices 212_1 to 212_M. in short, n ⁇ M ⁇ A
  • M M
  • the array-type light emitting device 212 may include 32 ⁇ 32 pixels.
  • the pixel circuit PIXj (1 ⁇ j ⁇ n) includes a light emitting element 213_j and a current source 214_j provided in series between the power supply terminal VDD and the ground terminal (ground line) GND.
  • the plurality of light emitting elements 213_1 to 213_n are semiconductor light emitting elements such as LEDs, LDs (semiconductor lasers), and organic EL elements, and are spatially arranged in an array (matrix).
  • the plurality of current sources 214_1 to 214_n can be individually turned on and off, and when the jth current source 214_j is on, the corresponding light emitting element 213_j emits light and the pixel circuit PIXj is turned on. ..
  • the interface circuit 216 controls the on / off of the current sources 214_1 to 214_n according to the control signal S2 from the control unit 260.
  • the interface circuit 216 is connected to the control unit 260 via a high-speed serial interface, and receives data instructing on / off of all pixels.
  • the power supply circuit 220 supplies electric power to the light distribution variable light source 210A.
  • the variable light distribution light source 210A includes M array-type light emitting devices 212_1 to 212_M having independent power supply terminals.
  • the power supply circuit 220 includes M power supply units 222_1 to 222_M corresponding to M array type light emitting devices 212_1 to 212_M.
  • the i-th power supply unit 222_i and the corresponding array-type light emitting device 212_i are connected via individual connection means 202_i.
  • Each connecting means 202 includes a power cable 204 and a connector (or coupler) 206.
  • the power supply units 222_1 to 222_M are similarly configured.
  • Each power supply unit 222 is a converter of constant voltage output, the power supply terminal VDD of the corresponding array-type light emitting device 212, and supplies the stabilized power supply voltage V DD.
  • Power supply voltage V DD is defined on the basis of V F + V SAT, typically about 4 ⁇ 5V.
  • V F is the forward voltage of the light emitting element 213, the V SAT is the lowest operating voltage of the current source 214.
  • the power supply unit 222 can be composed of 12V (or 24V) about buck converter steps down the battery voltage V BAT (Buck converter).
  • the control unit 260 receives the light distribution command S1 from the host controller 104, generates a control signal S2 in response to the light distribution command S1, and transmits the control signal S2 to the light distribution variable light source 210A.
  • the control unit 260 is also referred to as a drawing ECU.
  • the control unit 260 PWM-controls a plurality of pixel circuits PIX1 to PIXn for each of the plurality of array-type light emitting devices 212_1 to 212_M to control the light distribution.
  • the PWM frequency is several hundred Hz (for example, 100 to 400 Hz), and therefore the PWM period is several milliseconds to several tens of milliseconds (ms).
  • FIG. 22 is a diagram illustrating the light distribution formed by the light distribution variable light source 210A of FIG. 21.
  • the optical system of the headlamp 200 may be configured so that the emitted beams of the plurality of array-type light emitting devices 212_1 to 212_1 are emitted at positions shifted in the horizontal direction.
  • a light distribution pattern is formed by a combination of emitted beams of a plurality of array-type light emitting devices 212_1 to 213_3.
  • the optical system can be composed of a reflective optical system, a transmitted optical system, and a combination thereof.
  • the light distribution variable light source 210A is not a single array type light emitting device having a total number of pixels A, but a plurality of array types having a smaller number of pixels n and independent power supply terminals.
  • the light emitting device is divided into 212_1 to 212_M.
  • a power supply unit 222 is provided for each array type light emitting device 212, and the output terminal of the corresponding array type light emitting device 212 and the power supply unit 222 are connected one-to-one with a power cable 204.
  • the power cable 204 has a power supply line connecting the positive electrode output OUTP of the power supply unit 222 and the power supply terminal of the array type light emitting device 212, and a grounding line connecting the negative electrode output OUTN of the power supply unit 222 and the ground terminal of the array type light emitting device 212. It may be included.
  • the grounding line may be shared by M systems.
  • the drive current of one light emitting element 213 is an LED. As shown in FIG. 2, when power is supplied to the light distribution variable light source 210A by a single power supply circuit (power supply unit), the maximum value of the output current of one power supply circuit is A ⁇ I LED .
  • the lens optical system (light distribution) so that an irradiation angle of ⁇ 15 degrees to ⁇ 20 degrees can be secured in the horizontal direction. If the irradiation range is expanded only by the optical system without changing the size (emission area) of the array type light emitting device 212, the luminous intensity will be impaired. In addition, since the image quality is also deteriorated, the irradiation light is blurred, the resolution of the irradiation light is lowered, and the meaning of increasing the number of pixels and increasing the resolution is diminished. In the present embodiment, the light distribution is divided into M pieces in the horizontal direction, and the array type light emitting device 212 is assigned to each area. This makes it possible to secure the irradiation range (angle) in the horizontal direction, secure the luminous intensity specified by the law, and suppress the deterioration of the resolution of the irradiation light.
  • FIG. 23 is a diagram illustrating the cost of the lamp system 100A of FIG. 21.
  • the horizontal axis x indicates the maximum output current (rated current) of the power supply unit, and the vertical axis y indicates the cost.
  • small parts can be selected for the components (power transistor, inductor, capacitor) of the power supply unit 222, so that there are many choices. Even if the cost reduction effect is not so great, or even if the cost increases slightly, it is a great merit that the choice of circuit components increases.
  • FIG. 24 is a block diagram of the lamp 200R according to the comparative technique.
  • the power supply circuit 220R is divided into three power supply units 222_1 to 222_3, and their output terminals are commonly connected to the board of the power supply circuit 220R, and the power supply circuit 220R and the light distribution are distributed.
  • the variable light source 210A is connected by one power cable 204 and a connector 206.
  • the headlamp 200A according to the third embodiment has the following advantages as compared with the comparative technique.
  • the comparative technique when viewed from the power supply circuit 220, the plurality of array type light emitting devices 212_1 to 212_3 become a single load circuit. Therefore, in the power supply circuit 220, the supply voltage to the light distribution variable light source 210A is feedback-controlled by one feedback loop.
  • the array type light emitting devices 212_1 to 212_M exist as independent loads for the power supply units 222_1 to 222_M.
  • the load factor (ratio of on-pixels) of the plurality of array type light emitting devices 212 in other words, the power supply current I OUT is independent. And fluctuate. Therefore, by forming an independent feedback loop for each power supply unit 222, faster load response (load regulation) can be realized as compared with the comparative technique.
  • 25 (a) and 25 (b) are circuit diagrams showing a configuration example of one power supply unit 222_i.
  • the power supply unit 222_i of FIG. 25A includes a single-phase buck converter (output circuit) 224, a feedback circuit 226, and a control circuit 228.
  • Feedback circuit 226 generates a feedback signal V FBi corresponding to the output voltage V OUTi of the power supply unit 222_I.
  • the control circuit 228 controls the output circuit 224 of the buck converter so that the feedback signal V FBi approaches the target voltage V REF.
  • the feedback signal V FBi may be a voltage obtained by dividing the output voltage V OUTi , or may be a signal obtained by correcting the divided voltage.
  • the feedback signal V FB i may be a voltage obtained by dividing the voltage VDD of the power supply terminal of the array type light emitting device 212_i, or may be a signal obtained by correcting the voltage.
  • the feedback signal V FB i may be a voltage obtained by dividing the voltage VDD of the power supply terminal of the array type light emitting device 212_i, or may be a signal obtained by correcting the voltage.
  • the power supply unit 222_i may be configured by a phase shift type converter.
  • the power supply unit 222_i of FIG. 25B includes a dual-phase buck converter (output circuit) 224, a feedback circuit 226, and a control circuit 228.
  • the control circuit 228 controls the two switching circuits SWA and SWB with a phase difference of 180 degrees so that the feedback signal V FBi approaches the target voltage.
  • the ripple of the output voltage V OUTi and the output current I OUTi can be reduced and the efficiency can be improved as compared with the single phase converter. Furthermore, when the PWM control is performed in the pixel circuit of the array-type light emitting device 212, the output current I OUTi of the power supply unit 222_i Where varies quickly depending on the lighting rate of a plurality of pixel circuits, employing a phase-shift converter Therefore, the followability (responsiveness) to the load fluctuation can be improved.
  • the number of phases is not limited to 2, and formats such as 3 phases, 4 phases, and 6 phases may be adopted.
  • the array-type light emitting devices 212_1 to 212_M have the same number of pixels, but the number of pixels may be different for each array type light emitting device 212.
  • FIG. 26 is a block diagram of the lamp system 100B according to the second embodiment. The difference between the configuration of the lamp system 100B and the lamp system 100A of FIG. 21 will be described.
  • the light distribution variable light source 210A includes M array-type light emitting devices 212 in which the number of pixels n is 1 / M times the required number of pixels A.
  • the light distribution variable light source 210B includes one array-type light emitting device 211 having A pixels.
  • the configuration of the pixel circuit PIX is the same as in FIG. 21, and includes a light emitting element and a current source connected in series.
  • the A pixel circuit PIX is divided into M segments SEG1 to SEGM, and each of the segments SEG1 to SEGM includes independent power supply terminals VDD1 to VDDM.
  • the array type light emitting device 211 may have independent ground terminals GND1 to GNDM for each of the plurality of segments SEG1 to SEGM, or may have one common ground terminal.
  • FIG. 27A the number of segments M is 3, and the emitted beams of the plurality of segments SEG1 to SEG3 are irradiated to different positions in the horizontal direction.
  • the advantages of horizontal division are as described above.
  • the number of segments M is 3, and the emitted beams of the plurality of segments SEG1 to SEG3 are irradiated to different ranges in the vertical direction.
  • the same effect as in FIG. 27 (a) is obtained in the vertical direction.
  • the light distribution of the lowermost segment correspond to the low beam region, it is possible to obtain the effect that the low beam cut line light distribution can be formed.
  • a shading plate called a shade is provided between the light source and the lens to physically block the light, and the cut line is 180 degrees symmetrical with the left and right headlamps, and the shade. I needed two types, one for the right and one for the left.
  • the number of shade parts can be reduced.
  • the electronic swivel function can be realized by changing the shape of the cut line according to the cornering of the vehicle running.
  • the number of segments M is 4, and the emitted beams of the plurality of segments SEG1 to SEG4 are irradiated to different positions in the horizontal direction and the vertical direction. According to the embodiment 3.2, the same effect as that of the embodiment 3.1 can be obtained.
  • the light distribution variable light source 210 may include L array type light emitting devices 211.
  • the inside of the array type light emitting device 211 is divided into a plurality of K segments, and each segment has a power supply terminal.
  • the power supply circuit 220 may be composed of L ⁇ K power supply units 222.
  • Embodiment 4 In Embodiment 4.1 and 4.2, the technique related to the above-mentioned subject 4 will be described.
  • FIG. 28 is a block diagram of the lamp system 100A according to the first embodiment.
  • the lamp system 100A is an ADB lamp system and includes a battery 102, a host controller 104, and a headlamp 200A.
  • the host controller 104 generates a light distribution command for the headlamp 200.
  • the light distribution command may include a lighting command and additional information.
  • the lighting command may include a signal instructing the on / off of the high beam or the low beam.
  • the basic light distribution to be formed by the headlamp 200 is determined according to the lighting command.
  • the additional information may include data on a range (light-shielding area) where the high beam should not be irradiated, and information such as vehicle speed and steering angle. Depending on the additional information, the basic light distribution is modified to determine the final light distribution.
  • the host controller 104 may be configured as an ECU on the vehicle side or as an ECU on the lamp side built in the headlamp 200.
  • the headlamp 200A is an ADB lamp including a light distribution variable light source 210, a power supply circuit 220, and a control unit 260.
  • the variable light distribution light source 210 includes a plurality of pixels arranged in an array, and can be individually controlled on and off for each pixel. In the headlamp 200, on / off of a plurality of pixels is controlled so that a desired light distribution can be obtained.
  • variable light distribution light source 210 includes an array type light emitting device 212.
  • the array-type light emitting device 212 has n pixel circuits PIX1 to PIXn and a power supply terminal VDD connected to a plurality of pixel circuits PIX1 to PIXn.
  • the pixel circuit PIXj (1 ⁇ j ⁇ n) includes a light emitting element 213_j and a current source 214_j provided in series between the power supply terminal VDD and the ground terminal (ground line) GND.
  • the plurality of light emitting elements 213_1 to 213_n are semiconductor light emitting elements such as LEDs, LDs (semiconductor lasers), and organic EL elements, and are spatially arranged in an array (matrix).
  • the plurality of current sources 214_1 to 214_n can be individually turned on and off, and when the jth current source 214_j is on, the corresponding light emitting element 213_j emits light and the pixel circuit PIXj is turned on. ..
  • the interface circuit 216 controls the on / off of the current sources 214_1 to 214_n according to the control signal S2 from the control unit 260.
  • the interface circuit 216 is connected to the control unit 260 via a high-speed serial interface, and receives a control signal S2 instructing on / off of all pixels.
  • the power supply circuit 220 supplies electric power to the light distribution variable light source 210.
  • Power circuit 220 comprises a converter of the constant voltage output, the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212, and supplies the stabilized power supply voltage V DD.
  • Power supply voltage V DD is defined on the basis of V F + V SAT, typically about 4 ⁇ 5V.
  • V F is the forward voltage of the light emitting element 213, the V SAT is the lowest operating voltage of the current source 214.
  • the power supply unit 222 can be composed of 12V (or 24V) about buck converter steps down the battery voltage V BAT (Buck converter).
  • the control unit 260 receives the light distribution command S1 from the host controller 104, generates a control signal S2 in response to the light distribution command S1, and transmits the control signal S2 to the light distribution variable light source 210.
  • the control unit 260 PWM-controls a plurality of pixel circuits PIX1 to PIXn of the array-type light emitting device 212 to control the light distribution.
  • the PWM frequency is several hundred Hz (for example, 100 to 400 Hz), and therefore the PWM period is several milliseconds to several tens of milliseconds (ms).
  • the power supply circuit 220 includes a power supply unit 222.
  • the power supply unit 222 includes an output terminal AP / AN, a detection terminal SNS, a DC / DC converter 224, and a converter controller 228.
  • the output terminal AP / AN is connected to the power supply terminal VDD and the ground terminal GND of the array type light emitting device 212 via the power cable 204.
  • the power cable 204 includes a power line L VDD and a ground line LGND.
  • the positive output of the DC / DC converter 224 is connected to the power terminal VDD of the array type light emitting device 212 via the output terminal AP and the power line L VDD, and the negative output of the DC / DC converter 224 is the output terminal AN and the ground line. It is connected to the ground terminal GND of the array type light emitting device 212 via the LGND.
  • the detection terminal SNS is a jiga line connected to the power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 via the detection line LSNS independent of the power cable 204.
  • the converter controller 228 controls the DC / DC converter 224 based on the feedback voltage V FB corresponding to the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224.
  • Feedback voltage V FB may be a one whose output voltage V OUT, to the output voltage V OUT may be a divided voltage, the output voltage V OUT may be corrected voltage.
  • a control IC Integrated Circuit
  • the converter controller 228 generates a pulse signal in which at least one of the pulse width, frequency, and duty cycle is adjusted so that the feedback voltage V FB input to the feedback pin FB approaches the reference voltage V REF, and responds to the pulse signal.
  • the DC / DC converter 224 is feedback-controlled.
  • the converter controller 228 may have an enable pin EN.
  • the converter controller 228 enters the enable state when the enable signal input to the enable pin EN is asserted (for example, high level), and generates an output voltage V OUT in the DC / DC converter 224.
  • the enable signal of the enable pin EN is negated (for example, low level)
  • the converter controller 228 is in the disabled state and stops the operation of the DC / DC converter 224.
  • the monitoring circuit 250 detects the electrical state of the power cable 204 at least based on the detection voltage V SNS of the detection terminal SNS.
  • the input impedance of the monitoring circuit 250 is high enough that no current flows through the detection line LSNS. Therefore, the detection voltage V SNS is equal to the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light-emitting device 212.
  • the monitoring circuit 250 is configured to be capable of detecting an abnormality in the power cable 204 based on the output voltage V OUT and the detection voltage V SNS of the DC / DC converter 224.
  • Abnormalities in the power cable 204 may include disconnection of the power cable 204, disconnection of the connector, ground fault or ceiling fault of the power cable 204.
  • the monitoring circuit 250 detects an abnormality in the power cable 204 based on the comparison result of the difference ⁇ V between the output voltage V OUT and the detection voltage V SNS and the predetermined threshold value VTH. Specifically, ⁇ normal when the V TH, ⁇ V> ⁇ V is determined to be abnormal when the V TH.
  • the monitoring circuit 250 asserts the enable signal of the enable pin EN of the converter controller 228 when the power cable 204 is normal, and negates the enable signal of the enable pin EN of the converter controller 228 when the power cable 204 is abnormal. ..
  • FIG. 29 is an operation waveform diagram of the lamp system 100A of FIG. 28.
  • the output voltage V OUT of the DC / DC converter 224 is stabilized at its target voltage V OUT (REF).
  • the lamp system 100A Before time t 0 , the lamp system 100A is turned off. In this state, since all the pixels of the array type light emitting device 212 are off, the output current I OUT is substantially zero. At this time since the voltage drop of the power supply cable 204 is zero, the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212 is equal to the output voltage V OUT.
  • FIG. 29 shows how the output current I OUT fluctuates over a long or short time scale.
  • the power supply voltage VDD of the array type light emitting device 212 is lower than the output voltage V OUT of the power supply circuit 220 by the voltage drop V DROP generated in the power supply line L VDD, and fluctuates according to the output current I OUT.
  • the voltage drop of the ground line LGND is ignored.
  • the power supply voltage VDD of the array type light emitting device 212 drops to 0V.
  • the potential difference ⁇ V is proportional to the output current I OUT.
  • the detected voltage V SNS drops to 0 V.
  • the potential difference ⁇ V exceeds the threshold value VTH.
  • the state of the [Delta] V> V TH is, when sustained predetermined judgment time tau DET, the time t 2, the may be determined that the disconnection of the power supply line LVDD.
  • the enable signal EN is changed to a low level.
  • the power supply unit 222 is stopped, the output voltage V OUT is reduced to 0V, and the operation of the lamp system 100A is stopped.
  • the detection line LSNS from the power supply circuit 220, by monitoring the voltage V DD of the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212, electrical conditions such as disconnection or connector detachment of the power cable 204 Can be detected.
  • FIG. 30 is a circuit diagram showing a configuration example of the monitoring circuit 250.
  • the monitoring circuit 250 includes resistors R11, R12, R21, R22 and a microcontroller 251.
  • the resistors R11 and R12 divide the detection voltage V SNS .
  • the resistors R21 and R22 divide the output voltage V OUT .
  • Voltage V SNS after dividing ', V OUT' is input to the analog input pin AN1, AN2 microcontroller 251.
  • the microcontroller 251 includes a multiplexer 252, an A / D converter 254, and a processor 256.
  • the multiplexer 252 sequentially selects the voltages of the plurality of analog input pins AN1 and AN2.
  • the A / D converter 254 converts the voltage selected by the multiplexer 252 into a digital signal.
  • Digital values D1 and D2 obtained by sampling and quantizing the voltages V SNS'and V OUT' are input to the processor 256.
  • the processor 256 executes a software program and generates a difference ⁇ D between two digital values D1 and D2. This difference corresponds to the above-mentioned potential difference ⁇ V.
  • the difference ⁇ D of the digital values is compared with the predetermined threshold value TH, and if the state of ⁇ D> TH continues for a predetermined time ⁇ DET , it is determined that the power supply line L VDD is disconnected.
  • the processor 256 outputs the enable signal EN based on the determination result from the general-purpose output pin GPIO. In this way, the function of the monitoring circuit 250 can be implemented in the monitoring microcomputer.
  • FIG. 31 is a circuit diagram showing another configuration example of the monitoring circuit 250.
  • the monitoring circuit 250 is implemented as an analog circuit.
  • Amplifier AMP1 amplifies the difference between V SNS 'and V OUT', generates a signal proportional to the potential difference [Delta] V.
  • the comparator CMP1 compares the signal corresponding to the potential difference with the threshold voltage VTH .
  • FIG. 32 is a block diagram of the lamp system 100B according to the 4.2 embodiment.
  • the power supply unit 222 further includes a feedback circuit 226 in addition to the power supply unit 222 of FIG. 28.
  • the feedback circuit 226 generates a feedback voltage V FB corresponding to the detection voltage V SNS of the detection terminal SNS, and inputs the feedback voltage V FB to the feedback pin of the converter controller 228. Others are the same as in FIG. 28.
  • V DD (REF) V REF / K.
  • V DD (MIN) V F + V SAT + ⁇ . That is, the power supply voltage VDD is stabilized at the output current I OUT , that is, the target voltage VDD (REF) that is not affected by the voltage drop in the power supply line L VDD and the connector.
  • FIG. 33 is an operation waveform diagram of the lamp system 100B of FIG. 32.
  • the average value of the output current I OUT changes according to the light distribution formed by the headlamp 200.
  • the instantaneous value of the output current I OUT fluctuates with the PWM control cycle.
  • FIG. 33 shows how the output current I OUT fluctuates over a long or short time scale.
  • the power supply voltage VDD is stabilized at the target voltage VDD (REF).
  • the power supply terminal VDD of the array-type light emitting device 212 can supply a stable power supply voltage V DD. Since the DC / DC converter 224 does not need to generate a voltage V OUT higher than necessary, the power consumption can be reduced.
  • Embodiments 4.1 and 4.2 A modification related to Embodiments 4.1 and 4.2 will be described.
  • FIG. 34 is a diagram showing the headlamp 200 according to the modified example 4.1.
  • the variable light distribution light source 210 is provided with one array type light emitting device 212, but the variable light distribution light source 210 may be provided with a plurality of array type light emitting devices 212.
  • the power supply circuit 220 is provided with a plurality of power supply units 222 corresponding to the plurality of array type light emitting devices 212.
  • the output terminal of each power supply unit 222 is connected to the power supply terminal of the corresponding array type light emitting device 212 via a separate power cable.
  • a detection line may be provided for each pair of the power supply unit 222 and the array type light emitting device 212.
  • variable light distribution light source 210 is configured by being divided into a plurality of array-type light emitting devices 212 having independent power supply terminals.
  • a power supply unit 222 is provided for each array-type light-emitting device 212, and the array-type light-emitting device 212 and the power supply unit 222 are connected one-to-one with a power cable.
  • the current flowing through the light distribution variable light source 210 can be distributed to a plurality of DC / DC converters, the influence of the voltage drop in each DC / DC converter can be reduced, and the load response can be improved.
  • FIG. 35 is a diagram showing the headlamp 200 according to the modified example 4.2.
  • the array type light emitting device 212 a plurality of light emitting pixels inside are divided into a plurality of segments SEG1 to SEGn, and a plurality of power supply terminals VDD may be provided corresponding to the plurality of segments SEG1 to SEGn.
  • the power supply circuit 220 is provided with a plurality of power supply units 222_1 to 222_n corresponding to the plurality of power supply terminals VDD.
  • the output terminal of each power supply unit 222 is connected to the corresponding power supply terminal VDD of the array type light emitting device 212 via a separate power supply cable 204. Further, if necessary, a detection line may be provided for each power supply unit 222.
  • the current flowing through the light distribution variable light source 210 can be distributed to a plurality of DC / DC converters, and the same effect as that of the modification 4.1 can be obtained.
  • the power supply unit 222 may be configured by a phase shift type converter.
  • a phase shift type converter By adopting a phase shift type converter, the ripple of the output voltage V OUTi and the output current I OUTi can be reduced and the efficiency can be improved as compared with the single phase converter.
  • the output current I OUTi of the power supply unit 222 fluctuates at high speed according to the lighting rate of a plurality of pixel circuits, so a phase shift type converter is adopted. Therefore, the followability (responsiveness) to the load fluctuation can be improved.
  • the monitoring circuit 250 may detect a disconnection of the power supply line L VDD based only on the detection voltage V SNS. For example, when the detection voltage V SNS is lower than the threshold value VTH defined near 0 V for a predetermined time while the enable signal EN is enabled, the monitoring circuit 250 determines that the power supply line L VDD is abnormal. May be good.
  • the monitoring circuit 250 may acquire the impedance R of the power supply line L VDD based on the difference ⁇ V between the output voltage V OUT and the detection voltage V SNS.
  • the potential difference ⁇ V corresponds to the voltage drop V DROP in the power supply line L VDD, and is therefore proportional to R ⁇ I OUT. Therefore, the impedance R can be obtained by dividing the potential difference ⁇ V by the output current I OUT.
  • the detection signal of the output current I OUT may be input to the analog input pin AN3 of the monitoring circuit 250. Then, the detection value D3 of the output current I OUT can be generated by the A / D converter 254, and the impedance R can be calculated by (D1-D2) / D3.
  • the present invention relates to a vehicle lamp.
  • Lighting system 102 Battery 104 Upper controller 200 Head lamp 204 Power cable 210 Light distribution variable light source 212 Array type light emitting device PIX pixel circuit 213 Light emitting element 214 Current source 216 Interface circuit 220 Power supply circuit 222 Power supply unit 224 DC / DC converter 226 Feedback circuit 228 Converter controller 230 Voltage setting circuit 232 Micro controller 234 D / A converter 236 Buffer 260 Control unit 230 Resistance voltage division circuit 240 Selection circuit 241 Selector 242 Voltage division circuit 244 Voltage comparator 250 Monitoring circuit 251 Micro controller 252 multiplexer 254 A / D converter 256 processor

Abstract

配光可変光源210は、アレイ型発光デバイス212を含む。アレイ型発光デバイス212は、電源端子VDDと、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路PIXと、を有している。電源回路220は、アレイ型発光デバイス212に電力を供給する電源ユニット222を含む。DC/DCコンバータ224の出力は、出力端子OUTを介してアレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続される。電圧設定回路230は、制御可能な補正電圧VCNTを生成する。フィードバック回路226は、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTに応じた制御対象電圧VCNTと補正電圧VCMPとにもとづいてフィードバック電圧VFBを生成し、コンバータコントローラ228のフィードバックピンFBに供給する。

Description

車両用灯具システム
 本発明は、車両用灯具に関する。
 車両用灯具は、一般にロービームとハイビームとを切りかえることが可能である。ロービームは、自車近傍を所定の照度で照明するものであって、対向車や先行車にグレアを与えないよう配光規定が定められており、主に市街地を走行する場合に用いられる。一方、ハイビームは、前方の広範囲および遠方を比較的高い照度で照明するものであり、主に対向車や先行車が少ない道路を高速走行する場合に用いられる。したがって、ハイビームはロービームと比較してより運転者による視認性に優れているが、車両前方に存在する車両の運転者や歩行者にグレアを与えてしまうという問題がある。
 近年、車両の周囲の状態にもとづいて、ハイビームの配光パターンを動的、適応的に制御するADB(Adaptive Driving Beam)が提案されている。ADB技術は、車両の前方の先行車、対向車や歩行者の有無を検出し、車両あるいは歩行者に対応する領域を減光あるいは消灯するなどして、車両あるいは歩行者に与えるグレアを低減するものである。
 ADBランプとして、LED(発光ダイオード)ストリングとバイパス回路を組み合わせたバイパス方式の構成が実用化されている。図1は、バイパス方式のランプ1Rのブロック図である。
 ADBランプ1Rは、LEDストリング(LEDバー)50と、定電流ドライバ70、バイパス回路80を備える。LEDストリング50は、直列に接続された複数のLED52_1~52_n(n≧2)を含む。ADBランプ1Rは、複数のLED52_1~52_nそれぞれの出射ビームが、車両前方の仮想鉛直スクリーン40上において、異なる領域を照射するように構成されている。
 定電流ドライバ70は、所定の電流量に安定化された駆動電流ILEDを生成し、LEDストリング50に供給する電流源72を含む。バイパス回路80は、複数のLED52_1~52_nと並列に設けられた複数のスイッチSW1~SWnを含む。
 バイパス回路80のあるスイッチSWi(1≦i≦n)がオフの状態では、電流源60が生成する電流ILEDは、LED52_iに流れるため、LED52_iは点灯する。スイッチSWiがオンの状態では、電流源60が生成する電流ILEDは、スイッチSWiに迂回して流れるため、LED52_iは消灯する。
 仮想鉛直スクリーン40上には、複数のバイパススイッチSW1~SWnのオン、オフに応じた配光パターン42が形成される。
 図2は、バイパス方式のランプ1Rの別の構成例を示すブロック図である。
ADBランプ1Rは、LEDストリング(LEDバー)50と、電流源60、電源回路70、バイパス回路80を備える。電流源60は、LEDストリング50と直列に設けられ、所定の電流量に安定化された駆動電流ILEDを生成する。電源回路70は、LEDストリング50と電流源60の両端間に、電源電圧を供給する。バイパス回路80は、複数のLED52_1~52_nと並列に設けられた複数のスイッチSW1~SWnを含む。
 図1あるいは図2のバイパス方式のランプでは、LED52の個数n、すなわちオン、オフ制御可能な領域の分割数は、数個から多くて十数個程度である。より多くの分割数を実現するため、LED(発光ダイオード)アレイ方式のADBランプが提案されている。図3は、LEDアレイ方式のADBランプ1Sのブロック図である。ADBランプ1Sは、LEDアレイデバイス10と、配光コントローラ20、電源回路30を備える。LEDアレイデバイス10は、アレイ状に配置される複数のLED12と、複数のLED12を駆動するLEDドライバ14を備え、1パッケージ化されたデバイスである。1画素(画素回路ともいう)は、LED12とLEDドライバ14で構成され、LEDドライバ14は、LED12と直列に接続される電流源(スイッチ)を含み、電流源のオンオフを制御することで、各画素のオン(点灯)、オフ(消灯)を切り替える。
 電源回路30は、LEDアレイデバイス10に電源電圧VDDを供給する。電源回路30は、DC/DCコンバータ32と、そのコントローラ34を含む。コントローラ34には、DC/DCコンバータ32の出力電圧VOUTにもとづくフィードバック電圧VFBがフィードバックされており、フィードバック電圧VFBが目標値VREFに近づくように、DC/DCコンバータ32を制御する。
 配光コントローラ20は、複数の画素のオン、オフを指定する制御信号を生成し、LEDアレイデバイス10に送信する。LEDアレイデバイス10の出射ビームは、図示しない光学系を経て、仮想鉛直スクリーン40上に照射される。仮想鉛直スクリーン40には、複数の発光素子12のオン、オフに対応した配光パターン42が形成される。
特開2018-172038号公報
課題1. 図3のADBランプ1Sにおいて、電源回路30の出力電圧VOUTの目標電圧VOUT(REF)は、電源回路30の内部で生成される基準電圧VREFにもとづいて規定されていた。したがって、ADBランプ1Sの動作中に変更することができない。
 本開示のある態様はかかる状況においてなされたものであり、その例示的な目的のひとつは、電源回路の出力電圧を設定可能な灯具システムの提供にある。
課題2. 本発明者は、図3のADBランプ1Sについて検討した結果、以下の課題を認識するに至った。
 図3の回路では、複数(N個)の画素回路が並列に接続されるため、電源回路30の出力電流IOUTは、最大でIOUT(MAX)=ILED×Nとなる。現状では、数千から1万を超えるような画素数Nを持つLEDアレイデバイス10が開発されている。
 たとえば、ILED=10mA,LEDの個数N=3000とした場合、電源回路30の最大出力電流IOUT(MAX)は30Aに達する。
 電源ケーブル16やコネクタは、直流抵抗成分Rを有しており、大電流が流れることにより、電圧降下VDROP(=R×IOUT)が生ずる。電源回路30の出力端の電圧をVOUTとするとき、LEDアレイデバイス10の電源端子に供給される電源電圧(負荷入力端電圧ともいう)VDDは、
 VDD=VOUT-R×IOUT
となる。画素回路が正常動作するためには、負荷入力端電圧VDDは、VDD(MIN)=Vf+VSAT+αより大きくなければならない。Vfは、LEDの順方向電圧であり、VSATは定電流源であるLEDドライバ14の両端間電圧(最低動作電圧)であり、αは電圧マージンである。
 したがって、電源回路30においては、出力電圧VOUTの目標電圧VOUT(REF)を、
 VOUT(REF)>VDD(MIN)+R×IOUT
を満たすように、コントローラ34を設計する必要がある。
 図4は、図3のADBランプ1Sの動作波形図である。出力電流IOUTは、0~IOUT(MAX)の範囲で変化する。最大出力電流IOUT(MAX)を想定して出力電圧VOUTの目標値VOUT(REF)を、
 VOUT(REF)=VDD(MIN)+R×IOUT(MAX)
を満たすように定めたとする。この場合、IOUT≒0の状況で、負荷入力端電圧VDDが最小電圧VDD(MIN)に比べて大きくなる。(VDD-VDD(MIN))×IOUTは、無駄な電力消費となる。
 また、仮に出力電流IOUTが、想定した最大値IOUT(MAX)を超えると、負荷入力端電圧VDDが、最低電圧VDD(MIN)を下回る。そうすると、LEDアレイデバイス10がちらついたり、消灯してしまう。
 本開示のある態様はかかる状況においてなされたものであり、その例示的な目的のひとつは、消費電力を削減可能な灯具システムの提供にある。
 課題3. 本発明者は、図3のADBランプ1Sについて検討した結果、以下の課題を認識するに至った。
 図3の回路では、複数(N個)の画素回路が並列に接続されるため、電源回路30の出力電流IOUTは、最大でIOUT(MAX)=ILED×Nとなる。現状では、数千から1万を超えるような画素数Nを持つLEDアレイデバイス10が開発されている。
 たとえば、ILED=10mA,LEDの個数N=3000とした場合、電源回路30の最大出力電流IOUT(MAX)は30Aに達する。このような大電流を出力可能な電源回路は、サイズが大きくなり、またコストも高くなる。またインダクタやスイッチングトランジスタ等に関して、30Aもの大電流に耐えうる部品は、選択肢が大きく制限される。
 また電源回路30とLEDアレイデバイス10の間が1本の電源ケーブル(電源ラインあるいはハーネス)14で接続されることとなるため、ハーネスにも30A以上の容量が必要とされる。このような電源ラインは高コストである上に、非常に太く、取り回しが困難である。またハーネス16を接続するコネクタ(カプラ)にも、大容量の部品を選定する必要がある。
 電源ケーブルやコネクタは、直流抵抗成分Rを有しており、大電流が流れることにより、電圧降下R×IOUTが生ずる。電源回路30の出力端の電圧をVOUTとするとき、LEDアレイデバイス10の電源ピンに供給される電圧VDDは、
 VDD=VOUT-R×IOUT
となる。画素回路が正常動作するためには、VDD(MIN)=Vf+VSAT+αより大きな電源電圧VDDが必要となる。Vfは、LEDの順方向電圧であり、VSATは電流ドライバの定電流源の両端間電圧(最低動作電圧)であり、αは電圧マージンである。したがって、電源回路30の出力電圧VOUTの目標電圧VOUT(REF)は、
 VOUT(REF)>VDD(MIN)+R×IOUT
を満たすように定める必要がある。
 出力電流IOUTは、0~IOUT(MAX)の範囲で変化するところ、最大出力電流IOUT(MAX)を想定して出力電圧VOUTの目標値VOUT(REF)を定めると、IOUT≒0の状況で画素回路に過剰な電圧VDDが供給され、無駄な消費電力が発生する。
 本開示のある態様はかかる状況においてなされたものであり、その例示的な目的のひとつは、上述の問題の少なくともひとつを解決可能な灯具システムの提供にある。
課題4. 図1のADBランプ1Rにおいて、定電流ドライバ70の出力とLEDストリング50の間は、配線(ハーネス)54およびコネクタを介して接続される。配線54が断線し、あるいはコネクタが外れると、LEDストリング50が点灯できなくなることから、配線54の断線検知機能が必要となる。
 図1のADBランプ1Rでは、配線54が断線すると、定電流ドライバ70の出力電流ILEDが流れなくなる。そのため、定電流ドライバ70において、配線の断線を容易に検知できる。
 一方、図3の灯具システム1Sでは、配線16が断線したとしても、電源回路30のフィードバックループには影響が及ばない。したがって電源回路30において、配線16の断線を検出することができない。
 本開示のある態様はかかる状況においてなされたものであり、その例示的な目的のひとつは、電源ラインの断線を検出可能な灯具システムの提供にある。
 本開示のいくつかの例示的な実施形態の概要を説明する。この概要は、後述する詳細な説明の前置きとして、実施形態の基本的な理解を目的として、1つまたは複数の実施形態のいくつかの概念を簡略化して説明するものであり、発明あるいは開示の広さを限定するものではない。またこの概要は、考えられるすべての実施形態の包括的な概要ではなく、実施形態の欠くべからざる構成要素を限定するものではない。便宜上、「一実施形態」は、本明細書に開示するひとつの実施形態または複数の実施形態を指すものとして用いる場合がある。
1. 一実施形態に係る灯具システムは、アレイ型発光デバイスを含む配光可変光源であって、アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路と、を有している、配光可変光源と、アレイ型発光デバイスに電力を供給する電源ユニットを含む電源回路と、を備える。電源ユニットは、その出力が電源ラインを介してアレイ型発光デバイスの電源端子と接続されるDC/DCコンバータと、制御可能な補正電圧を生成する電圧設定回路と、DC/DCコンバータの出力電圧に応じた制御対象電圧と補正電圧とにもとづいて、フィードバック電圧を生成するフィードバック回路と、フィードバック電圧をフィードバックピンに受け、フィードバック電圧が所定の目標電圧に近づくように、DC/DCコンバータを制御するコンバータコントローラと、を備える。
 この構成によれば、補正電圧に応じて、コンバータコントローラのフィードバックピンのフィードバック電圧を変化させることで、DC/DCコンバータの出力電圧あるいはアレイ型発光デバイスの電源端子の電圧の目標値を調整できる。
 一実施形態において、電源ユニットは、電源ラインと独立した検出ラインを介して、アレイ型発光デバイスの電源端子と接続される検出端子をさらに備えてもよい。制御対象電圧は、検出端子に発生する検出電圧に比例してもよい。この構成によれば、アレイ型発光デバイスの電源端子に、適切な電源電圧が供給されるようにフィードバックループが形成される。したがって、無駄な消費電力を削減できる。
 一実施形態において、制御対象電圧は、DC/DCコンバータの出力に発生する電圧に比例してもよい。この構成によれば、DC/DCコンバータの出力電圧が目標電圧に近づくようにフィードバックループが形成されるため、DC/DCコンバータに要求される応答速度を低くできる。
 一実施形態において、フィードバック回路は、オペアンプを有する減算回路を含んでもよい。
 一実施形態において、電圧設定回路は、デジタル信号を生成するマイクロコントローラと、デジタル信号を補正電圧に変換するD/Aコンバータと、を含んでもよい。これにより、DC/DCコンバータの出力電圧あるいはアレイ型発光デバイスの電源端子の電圧を、ソフトウェア制御することが可能となる。
 一実施形態において、配光可変光源は、複数のアレイ型発光デバイスを含んでもよい。電源回路は、複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットを含んでもよい。
2. 一実施形態に係る灯具システムは、アレイ型発光デバイスを含む配光可変光源と、電源回路と、を備える。アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路と、を有する。電源回路は、アレイ型発光デバイスに電力を供給する電源ユニットを含む。電源ユニットは、その出力が電源ケーブルを介してアレイ型発光デバイスと接続されるDC/DCコンバータと、電源ケーブルと独立した検出ラインを介して、アレイ型発光デバイスの電源端子と接続される検出端子と、検出端子に生ずる検出電圧に応じた第1フィードバック電圧にもとづいて、DC/DCコンバータを制御するコンバータコントローラと、を備える。
 この構成によると、電源ケーブルとは独立した検出ラインを追加し、検出ラインを介して、アレイ型発光デバイスの電源端子の電源電圧を直接センシング可能としている。これにより、アレイ型発光デバイスの電源端子に、安定した電源電圧を供給できる。DC/DCコンバータは、必要以上に高い電圧を生成する必要がなくなるため、消費電力を削減できる。
 一実施形態において、フィードバック回路は、検出電圧またはそれに応じた電圧を分圧する分圧回路を含んでもよい。この場合、分圧回路の分圧比に応じて、アレイ型発光デバイスの電源端子の電圧の目標値を設定できる。
 一実施形態において、フィードバック回路は、検出電圧またはそれに応じた電圧を増幅するアンプを含んでもよい。この場合、アンプのゲインに応じて、アレイ型発光デバイスの電源端子の電圧の目標値を設定できる。
 一実施形態において、フィードバック回路は、第1フィードバック電圧に加えて、出力端子の電圧にもとづく第2フィードバック電圧を生成可能であり、第1フィードバック電圧と第2フィードバック電圧の一方を、コンバータコントローラに供給してもよい。
 一実施形態において、2つのフィードバック経路を設けることで、システムの堅牢性を高めることができる。あるいは、灯具システムの動作状況に応じて、フィードバック経路を切り替えることで、電源系統の性能を高めることができる。
 一実施形態において、フィードバック回路は、検出ラインの異常を検出する異常検出回路を含み、検出ラインが正常であるとき、第1フィードバック電圧をコンバータコントローラに供給し、検出ラインに異常が検出されると、第2フィードバック電圧をコンバータコントローラに供給してもよい。検出ラインにオープンやショートなどの異常が生じている場合には、第2フィードバック電圧に切り替えることで、アレイ型発光デバイスの動作を維持できる。
 一実施形態において、異常検出回路は、検出ラインのオープン故障を検出してもよい。検出ラインがオープン故障(すなわち断線)すると、第1フィードバック電圧が0Vから変動しなくなる。この状況でコンバータコントローラがフィードバック制御を継続すると、DC/DCコンバータの出力電圧が上昇し続け、過電圧状態に陥る。そこでオープン故障を検出することにより、DC/DCコンバータの過電圧を抑制できる。
 一実施形態において、異常検出回路は、検出電圧またはそれに応じた電圧を所定のしきい値と比較する電圧コンパレータを含み、検出電圧がしきい値を下回ったときに、異常と判定してもよい。
 一実施形態において、電源回路は、異常の検出が、所定時間にわたり継続すると、配光可変光源への電力供給を停止してもよい。
 一実施形態において、配光可変光源は、複数のアレイ型発光デバイスを含んでもよい。電源回路は、複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットを含んでもよい。この構成では、配光可変光源が、電源端子が独立した複数のアレイ型発光デバイスに分割して構成される。そして、アレイ型発光デバイスごとに電源ユニットを設け、アレイ型発光デバイスと電源ユニットを電源ケーブルで1対1で接続することとしている。これにより、配光可変光源に流れる電流を、複数の系統のDC/DCコンバータに分散させることができ、各DC/DCコンバータにおける電圧降下の影響を小さくでき、負荷応答性を改善できる。加えてDC/DCコンバータの構成部品、電源ケーブル、コネクタの選択肢が多くなり、設計の自由度が高くなる。
3. 一実施形態に係る灯具システムは、複数のアレイ型発光デバイスを含み、各アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状(アレイ状)に配置された複数の画素回路と、を有する、配光可変光源と、複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットと、複数の電源ユニットの出力端子と複数のアレイ型発光デバイスの電源端子を接続する複数の電源ケーブルと、配光指令に応じて、複数のアレイ型発光デバイスの複数の画素回路のオン、オフを制御するコントローラと、を備える。
 この構成では、配光可変光源が、電源端子が独立した複数のアレイ型発光デバイスに分割して構成される。そして、アレイ型発光デバイスごとに電源ユニットを設け、アレイ型発光デバイスと電源ユニットを電源ケーブルで1対1で接続することとしている。これにより、上述の問題の少なくとも一つを解決できる。
 一実施形態において、複数のアレイ型発光デバイスの出射ビームは、水平方向に異なる位置に照射されてもよい。
 一実施形態に係る灯具システムは、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路を含み、複数の画素回路は複数のセグメントに分割され、セグメント毎に電源端子が設けられている、アレイ型発光デバイスと、複数のセグメントに対応する複数の電源ユニットと、複数の電源ユニットの出力端子と複数のセグメントの電源端子を接続する複数の電源ケーブルと、配光指令に応じて、アレイ型発光デバイスの複数の画素回路のオン、オフを制御するコントローラと、を備える。
 この構成では、アレイ型発光デバイスの複数の画素を、複数のセグメントに分割し、セグメントごとに独立した電源端子を設け、セグメントごとに電源ユニットを設けることとしている。これにより上述の問題の少なくとも一つを解決できる。
 一実施形態において、複数のセグメントの出射ビームが水平方向に関して異なる位置に照射されるように、複数の画素回路を、複数のセグメントに分割してもよい。複数のセグメントの出射ビームが垂直方向に関して異なる位置に照射されるように、複数の画素回路を、複数のセグメントに分割してもよい。
 一実施形態において、複数の電源ユニットはそれぞれ、フェーズシフト型コンバータを含んでもよい。フェーズシフト型コンバータを採用することで、シングルフェーズのコンバータに比べて、出力電圧や出力電流のリップルを小さくでき、また効率を改善できる。さらに、配光可変光源をPWM制御する場合、電源ユニットの出力電流は複数の画素回路の点灯率に応じて高速に変動するところ、フェーズシフト型コンバータを採用することで、負荷変動に対する追従性(応答性)を高めることができる。
4. 一実施形態に係る灯具システムは、アレイ型発光デバイスを含む配光可変光源と、電源回路と、を備える。アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路と、を有している。電源回路は、アレイ型発光デバイスに電力を供給する電源ユニットを含む。電源ユニットは、その出力が電源ケーブルを介してアレイ型発光デバイスと接続されるDC/DCコンバータと、電源ケーブルとは独立した検出ラインを介して、アレイ型発光デバイスの前記電源端子と接続される検出端子と、DC/DCコンバータを制御するコンバータコントローラと、少なくとも検出端子に生ずる検出電圧にもとづいて、電源ケーブルの電気的状態を検出する監視回路と、を備える。
 「電源ケーブルの電気的状態」には、電源ラインや接地ラインの断線、コネクタの外れ、電源ラインの地絡や天絡、電源ラインのインピーダンスなどが含まれる。
 一実施形態において、監視回路は、出力電圧に応じた第1電圧を第1デジタル値に変換し、検出電圧に応じた第2電圧を第2デジタル値に変換し、第1デジタル値と第2デジタル値の差分が所定のしきい値より大きいとき、電源ラインの断線と判定してもよい。
 一実施形態において、電源回路は、A/Dコンバータを内蔵し、第1電圧および第2電圧を第1デジタル値および第2デジタル値に変換するマイクロコントローラを備え、監視回路は、マイクロコントローラに実装されてもよい。
 一実施形態において、マイクロコントローラは、第1デジタル値と第2デジタル値にもとづいて、電源ケーブルのインピーダンスを計算してもよい。
 一実施形態において、監視回路は、出力電圧、検出電圧およびDC/DCコンバータの出力電流にもとづいて、電源ケーブルのインピーダンスを検出してもよい。
 一実施形態において、コンバータコントローラは、出力電圧が目標電圧に近づくように、DC/DCコンバータを制御してもよい。この構成によれば、DC/DCコンバータの出力電圧が目標電圧に近づくようにフィードバックループが形成されるため、DC/DCコンバータに要求される応答速度を低くできる。
 一実施形態において、コンバータコントローラは、検出電圧が目標電圧に近づくように、DC/DCコンバータを制御してもよい。この構成によれば、アレイ型発光デバイスの電源端子に、適切な電源電圧が供給されるようにフィードバックループが形成される。したがって、無駄な消費電力を削減できる。
 一実施形態において、配光可変光源は、複数のアレイ型発光デバイスを含んでもよい。電源回路は、複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットを含んでもよい。
 なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや、構成要素や表現を、方法、装置、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。
 本開示のある態様によれば、電源回路の出力電圧を設定できる。本開示のある態様によれば、灯具システムの消費電力を削減できる。本開示のある態様によれば、課題3で指摘した問題の少なくともひとつを解決できる。本開示のある態様によれば、灯具システムにおける電源ラインの電気的状態を検出できる。
バイパス方式のランプのブロック図である。 バイパス方式のランプのブロック図である。 LEDアレイ方式のADBランプのブロック図である。 図3のADBランプの動作波形図である。 実施形態1.1に係る灯具システムのブロック図である。 図5の灯具システムの動作波形図である。 フィードバック回路の構成例を示す回路図である。 電圧設定回路の構成例を示す回路図である。 実施形態1.2に係る灯具システムのブロック図である。 図9の灯具システムの動作波形図である。 変形例1.1に係るヘッドランプのブロック図である。 変形例1.2に係るヘッドランプのブロック図である。 実施形態2に係る灯具システムのブロック図である。 図13の灯具システムの動作波形図である。 実施例2.1に係る電源ユニットの回路図である。 実施例2.2に係る電源ユニットの回路図である。 図17(a)、(b)は、実施例2.3に係る電源ユニットの回路図である。 図18(a)、(b)は、実施例2.4に係る電源ユニットの回路図である。 変形例2.1に係るヘッドランプを示す図である。 変形例2.2に係るヘッドランプを示す図である。 実施形態3.1に係る灯具システムのブロック図である。 図21の配光可変光源が形成する配光を説明する図である。 図21の灯具システムのコストを説明する図である。 比較技術に係るランプのブロック図である。 図25(a)、(b)は、1個の電源ユニットの構成例を示す回路図である。 実施形態3.2に係る灯具システムのブロック図である。 図27(a)~(c)は、アレイ型発光デバイスのセグメントの分割を説明する図である。 実施形態4.1に係る灯具システムのブロック図である。 図28の灯具システムの動作波形図である。 監視回路の構成例を示す回路図である。 監視回路の別の構成例を示す回路図である。 実施形態4.2に係る灯具システムのブロック図である。 図32の灯具システムの動作波形図である。 変形例4.1に係るヘッドランプを示す図である。 変形例4.2に係るヘッドランプを示す図である。
 以下、本発明を好適な実施形態をもとに図面を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
 本明細書において、「部材Aが、部材Bと接続された状態」とは、部材Aと部材Bが物理的に直接的に接続される場合のほか、部材Aと部材Bが、それらの電気的な接続状態に実質的な影響を及ぼさない、あるいはそれらの結合により奏される機能や効果を損なわせない、その他の部材を介して間接的に接続される場合も含む。
 同様に、「部材Cが、部材Aと部材Bの間に設けられた状態」とは、部材Aと部材C、あるいは部材Bと部材Cが直接的に接続される場合のほか、それらの電気的な接続状態に実質的な影響を及ぼさない、あるいはそれらの結合により奏される機能や効果を損なわせない、その他の部材を介して間接的に接続される場合も含む。
 また本明細書において、電圧信号、電流信号などの電気信号、あるいは抵抗、キャパシタなどの回路素子に付された符号は、必要に応じてそれぞれの電圧値、電流値、あるいは抵抗値、容量値を表すものとする。
(実施形態1)
 実施形態1.1、1.2では、上述の課題1に関連する技術を説明する。
(実施形態1.1)
 図5は、実施形態1.1に係る灯具システム100Aのブロック図である。灯具システム100Aは、ADBランプシステムであり、バッテリ102、上位コントローラ104およびヘッドランプ200Aを備える。
 上位コントローラ104は、ヘッドランプ200に対する配光指令を生成する。配光指令は、点灯指令と追加情報を含みうる。点灯指令は、ハイビームやロービームのオン、オフを指示する信号を含みうる。点灯指令に応じて、ヘッドランプ200が形成すべき基本配光が決定される。また追加情報は、ハイビームを照射すべきでない範囲(遮光領域)に関するデータや、車速、ステアリング角などの情報を含みうる。追加情報に応じて、基本配光が修正され、最終的な配光が決定される。上位コントローラ104は、車両側のECUとして構成してもよいし、ヘッドランプ200に内蔵される灯具側のECUとして構成してもよい。
 ヘッドランプ200Aは、配光可変光源210、電源回路220A、コントロールユニット260を備えるADBランプである。
 配光可変光源210は、アレイ状に配置される複数の画素を備え、画素毎にオン、オフが個別制御可能となっている。ヘッドランプ200において、所望の配光が得られるように、複数の画素のオン、オフが制御される。
 より具体的には配光可変光源210は、アレイ型発光デバイス212を備える。アレイ型発光デバイス212は、n個の画素回路PIX1~PIXnと、複数の画素回路PIX1~PIXnと接続される電源端子VDDと、を有する。
 画素回路PIXj(1≦j≦n)は、電源端子VDDと接地端子(接地ライン)GNDの間に直列に設けられる発光素子213_jおよび電流源214_jを含む。複数の発光素子213_1~213_nは、LEDやLD(半導体レーザ)、有機EL素子などの半導体発光素子であり、空間的にアレイ状(マトリクス状)に配置されている。
 複数の電流源214_1~214_nは個別にオン、オフが制御可能となっており、j番目の電流源214_jがオンのとき、対応する発光素子213_jが発光し、その画素回路PIXjが点灯状態となる。
 インタフェース回路216は、コントロールユニット260からの制御信号S2に応じて、電流源214_1~214_nのオン、オフを制御する。インタフェース回路216は、コントロールユニット260と高速シリアルインタフェースを介して接続され、全画素のオン、オフを指示する制御信号S2を受信する。
 電源回路220Aは、配光可変光源210に電力を供給する。電源回路220Aは、定電圧出力のコンバータを含み、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDに対して、安定化された電源電圧VDDを供給する。電源電圧VDDは、V+VSATにもとづいて定められ、典型的には4~5V程度である。Vは発光素子213の順方向電圧、VSATは電流源214の最低動作電圧である。したがって電源ユニット222は、12V(あるいは24V)程度のバッテリ電圧VBATを降圧する降圧コンバータ(Buckコンバータ)で構成することができる。
 コントロールユニット260は、上位コントローラ104からの配光指令S1を受け、配光指令S1に応じた制御信号S2を生成し、配光可変光源210に対して送信する。たとえばコントロールユニット260は、アレイ型発光デバイス212の複数の画素回路PIX1~PIXnをPWM制御し、配光を制御する。PWM周波数は、数百Hz(たとえば100~400Hz)であり、したがってPWM周期は、数ミリ秒~数十ミリ秒(ms)である。
 続いて電源回路220Aの構成を説明する。電源回路220Aは、電源ユニット222を備える。電源ユニット222は、出力端子AP/AN、検出端子SNS、DC/DCコンバータ224、フィードバック回路226、コンバータコントローラ228、電圧設定回路230を備える。
 出力端子AP/ANは、電源ケーブル204を介してアレイ型発光デバイス212の電源端子VDDおよび接地端子GNDと接続される。電源ケーブル204は、電源ラインLVDDと接地ラインLGNDを含む。DC/DCコンバータ224の正極出力は、出力端子AP、電源ラインLVDDを介して、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続され、DC/DCコンバータ224の負極出力は、出力端子AN、接地ラインLGNDを介して、アレイ型発光デバイス212の接地端子GNDと接続される。
 検出端子SNSは、電源ラインLVDDと独立した検出ライン(ジカ線)LSNSを介して、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続される。
 コンバータコントローラ228は、市販のDC/DCコンバータの制御IC(Integrated Circuit)を用いることができる。コンバータコントローラ228は、フィードバックピンFBに入力されたフィードバック電圧VFBが、内部で生成される基準電圧VREFに近づくように、パルス幅や周波数、デューティサイクルの少なくともひとつが調節されるパルス信号を生成し、パルス信号に応じてDC/DCコンバータ224をフィードバック制御する。
 電圧設定回路230は、制御可能な補正電圧VCMPを生成する。フィードバック回路226は、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTに応じた制御対象電圧VCNTと補正電圧VCMPとにもとづいて、フィードバック電圧VFBを生成し、コンバータコントローラ228のフィードバックピンFBに供給する。フィードバック電圧VFBは、制御対象電圧VCNTと補正電圧VCMPそれぞれに応じて変化する信号であり、式(1)で表される。
 VFB=K・VCNT+K・VCMP   …(1)
 K>0の定数であり、Kは、非ゼロの定数である。ここではK<0とする。コンバータコントローラ228によって、このフィードバック信号VFBが目標電圧VREFに近づくようにDC/DCコンバータ224が制御される。
 系が安定した定常状態において、
 K・VCNT+K・VCMP=VREF
が成り立つ。したがって定常状態において、制御対象電圧VCNTは、目標電圧VCNT(REF)に安定化される。
 VCNT(REF)=(VREF-K・VCMP)/K   …(2)
 実施形態1.1において、制御対象電圧VCNTは、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDである。電源ユニット222は検出端子SNSを有し、検出端子SNSは、電源ラインLVDDと独立した検出ラインLSNSを介して、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続される。フィードバック回路226の入力インピーダンスは十分に高く、検出ラインLSNSには電流は流れない。したがって検出電圧VSNSは、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDと等しい。フィードバック回路226には、検出端子SNSに発生する検出電圧VSNSが、制御対象電圧VCNTとして入力される。したがって、電源電圧VDDの目標電圧VDD(REF)は、式(3)で表される。
 VDD(REF)=(VREF-K・VCMP)/K   …(3)
 以上が灯具システム100Aの構成である。続いてその動作を説明する。図6は、図5の灯具システム100Aの動作波形図である。期間Tにおいて補正電圧VCMPは0Vである。この期間Tの電源電圧VDDは、
 VDD(REF)_0=VREF/K
に安定化される。DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTは、電源電圧VDDよりも、電源ラインLVDDおよびコネクタ等における電圧降下VDROPだけ高い電圧となり、式(4)で表される。
 VOUT=VDD+VDROP=VDD+R×IOUT   …(4)
 Rは、電源ラインLVDDおよびコネクタのインピーダンスである。なおここでは理解の容易化のため、接地ラインLGNDの電圧降下は無視することとする。灯具システム100Aの点灯中、アレイ型発光デバイス212の動作電流IOUTは変動する。長い時間スケールでみると、出力電流IOUTの平均値は、ヘッドランプ200Aが形成する配光に応じて変化する。また短い時間スケールでみると、出力電流IOUTの瞬時値は、PWM制御の周期で変動する。図6には、長いあるいは短い時間スケールで、出力電流IOUTが変動する様子が示されている。実施形態1.1では、電源電圧VDDが安定化され、出力電圧VOUTは出力電流IOUTに応じて変化する。
 期間Tにおいて、補正電圧VCMPが正の値VCMP1に設定される。この期間Tの、電源電圧VDDの目標値VDD(REF)_1は、
 VDD(REF)_1=(VREF-K・VCMP1)/K
となる。Kは負の定数であるから、電源電圧VDDの目標値VDD(REF)は、
 VDD(REF)_1=(VREF+|K|・VCMP1)/K
となり、期間Tの目標値VDD(REF)_0から、|K|・VCMP1/Kだけ正方向にオフセットさせた電圧となる。
 期間Tにおいて、補正電圧VCMPをさらに高い値VCMP2に設定すると、この期間Tの、電源電圧VDDの目標値VDD(REF)_2は、
 VDD(REF)_2=(VREF-K・VCMP2)/K
となり、期間Tの目標値VDD(REF)_0から、|K|・VCMP2/Kだけ正方向にオフセットさせた電圧となる。
 以上が灯具システム100Aの動作である。この灯具システム100Aによれば、補正電圧VCMPを応じて、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDを柔軟に設定することができる。
 アレイ型発光デバイス212に供給する電源電圧VDDは、最低動作電圧VDD(MIN)より高い範囲において、なるべく低い方が、消費電力が小さくなる。実施形態1.1によれば、補正電圧VCMPによって、電源電圧VDDの目標値VDD(REF)を柔軟に設定できるため、より消費電力が小さい状態での動作が可能となる。
 続いて補正電圧VCMPの制御例について説明する。
(制御例1)
 補正電圧VCMPは、アレイ型発光デバイス212の品番や種類に応じて設定してもよい。あるいは補正電圧VCMPは、アレイ型発光デバイス212の個体毎に設定してもよい。
(制御例2)
 補正電圧VCMPは、灯具システム100Aの動作中に、動的、適応的に変化してもよい。たとえば補正電圧VCMPを、ヘッドランプ200Aの動作環境、たとえば温度に応じて変化させてもよい。温度に応じて、アレイ型発光デバイス212の最低動作電圧VDD(MIN)が変動する場合、温度に応じて補正電圧VCMPを変化させることで、電源電圧VDDを最適化できる。
(制御例3)
 補正電圧VCMPは、アレイ型発光デバイス212からの情報にもとづいて設定してもよい。アレイ型発光デバイス212は、自身の電源電圧VDDに供給されるべき最適な電源電圧VDDを知っている。そこで、アレイ型発光デバイス212と電圧設定回路230の間に通信インタフェースを追加し、アレイ型発光デバイス212から電圧設定回路230に、最適な電源電圧VDDを直接、あるいは間接的に指示する制御信号を送信し、その制御信号にもとづいて、補正電圧VCMPを生成してもよい。
(制御例4)
 補正電圧VCMPは、ヘッドランプ200Aが形成すべき配光パターンに応じて設定してもよい。
 続いて電圧設定回路230およびフィードバック回路226の構成例を説明する。
 図7は、フィードバック回路226の構成例を示す回路図である。このフィードバック回路226は、オペアンプを有する減算回路であり、抵抗R31~R34およびオペアンプOA3を含む。このフィードバック回路226の入出力特性は、式(5)で表される。
 VFB=(R31+R32)/R31×{R34/(R33+R34)×VCNT-R32/(R31+R32)×VCMP …(5)
 式(1)と(5)を対比すると、
 K=(R31+R32)/R31×R34/(R33+R34)
 K=-(R31+R32)/R31×R32/(R31+R32)
を得る。
 なお、フィードバック回路226を、オペアンプを用いた加算回路で構成してもよい。この場合、K>0,K>0となる。補正電圧VCMPが正であるとき、補正電圧VCMPに応じて、制御対象電圧VCNTの目標電圧を、低電位側にシフトさせることができる。
 図8は、電圧設定回路230の構成例を示す回路図である。電圧設定回路230は、マイクロコントローラ232、D/Aコンバータ234、バッファ236を含む。マイクロコントローラ232は、補正電圧VCMPを指定するデジタルの設定値DCMPを生成する。マイクロコントローラ232を用いることで、補正電圧VCMPを、ソフトウェア制御することが可能となる。特に、上述の制御例2や3のように、補正電圧VCMPを動的、適応的に変化させる場合には、ソフトウェア制御が好適である。
 D/Aコンバータ234は、マイクロコントローラ232が生成した設定値DCMPを、アナログの補正電圧VCMPに変換する。補正電圧VCMPは、バッファ236を介してフィードバック回路226に供給される。なお、D/Aコンバータ234の出力インピーダンスが十分に低い場合、バッファ236は省略できる。またD/Aコンバータ内蔵のマイクロコントローラ232を用いる場合、D/Aコンバータ234は、マイクロコントローラ232の内部に存在することとなる。
(実施形態1.2)
 図9は、実施形態1.2に係る灯具システム100Bのブロック図である。灯具システム100Bの構成について、実施形態1.1との相違点を中心に説明する。
 ヘッドランプ200Bは、配光可変光源210、電源回路220B、コントロールユニット260を備える。実施形態1.2では、電源回路220Bの構成が、実施形態1.1の電源回路220Aと異なっている。
 電源回路220Bの構成を説明する。電源回路220Bの電源ユニット222は、出力端子AP/AN、DC/DCコンバータ224、フィードバック回路226、コンバータコントローラ228、電圧設定回路230を備える。
 電圧設定回路230は、制御可能な補正電圧VCMPを生成する。フィードバック回路226は、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTに応じた制御対象電圧VCNTと補正電圧VCMPとにもとづいて、フィードバック電圧VFBを生成し、コンバータコントローラ228のフィードバックピンFBに供給する。
 実施形態1.2では、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTが、制御対象電圧VCNTである。フィードバック回路226には、DC/DCコンバータ224の正極出力(出力端子AP)に発生する出力電圧VOUTが制御対象電圧VCNTとして入力される。したがって、出力電圧VOUTの目標電圧VOUT(REF)は、式(6)で表される。
 VOUT(REF)=(VREF-K・VCMP)/K   …(6)
 以上が灯具システム100Bの構成である。続いてその動作を説明する。図10は、図9の灯具システム100Bの動作波形図である。期間Tにおいて補正電圧VCMPは0Vである。この期間Tの出力電圧VOUTは、
 VOUT(REF)_0=VREF/K
に安定化される。
 アレイ型発光デバイス212に供給される電源電圧VDDは、出力電圧VOUTよりも電源ラインLVDDおよびコネクタ等における電圧降下VDROPだけ低い電圧となり、式(7)で表される。
 VDD=VOUT-VDROP=VOUT-R×IOUT   …(7)
 Rは、電源ラインLVDDおよびコネクタのインピーダンスである。灯具システム100Bの点灯中、アレイ型発光デバイス212の動作電流IOUTは変動する。したがって実施形態1.2では、出力電圧VOUTが安定化され、電源電圧VDDは出力電流IOUTに応じて変動する。
 期間Tにおいて、補正電圧VCMPが正の値VCMP1に設定される。この期間Tの、出力電圧VOUTの目標値VOUT(REF)_1は、
 VOUT(REF)_1=(VREF-K・VCMP1)/K
となる。Kは負の定数であるから、出力電圧VOUTの目標値VOUT(REF)は、
 VOUT(REF)_1=(VREF+|K|・VCMP1)/K
となり、期間Tの目標値VOUT(REF)_0から、|K|・VCMP1/Kだけ正方向にオフセットさせた電圧となる。
 期間Tにおいて、補正電圧VCMPをさらに高い値VCMP2に設定すると、この期間Tの、出力電圧VOUTの目標値VOUT(REF)_2は、
 VOUT(REF)_2=(VREF-K・VCMP2)/K
となり、期間Tの目標値VDD(REF)_0から、|K|・VCMP2/Kだけ正方向にオフセットさせた電圧となる。
 以上が灯具システム100Bの動作である。この灯具システム100Bによれば、補正電圧VCMPを応じて、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTを柔軟に設定することができ、ひいてはアレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDを柔軟に設定できる。
 実施形態1.2においても、実施形態1.1で説明した制御例1~4にもとづいて、補正電圧VCMPを生成することができるが、制御例5にもとづいて生成してもよい。なおこの制御例5は、実施形態1.1において採用することもできる。
(制御例5)
 実施形態1.2において、補正電圧VCMPを、出力電流IOUTに応じて変化させてもよい。実施形態1.2では、電源電圧VDDが一番低くなるとき、言い換えると、出力電流IOUTが最大となるときに、最低動作電圧VDD(MIN)を下回らないように、出力電圧VOUTの目標電圧VOUT(REF)を定める必要がある。この場合、出力電流IOUTが小さい状態で、アレイ型発光デバイス212には過剰な電源電圧VDDが供給されることになる。したがって基本的には、実施形態1.2は、消費電力の観点からは、実施形態1.1に劣っている。そこで、出力電流IOUTに応じて、補正電圧VCMPを適応的に制御し、出力電流IOUTが小さい状況では、出力電圧VOUTが低くなるように、補正電圧VCMPを制御することにより、効率を改善できる。たとえば、電圧設定回路230は、出力電流IOUTを監視し、その平均値にもとづいて補正電圧VCMPを生成してもよい。
 あるいは、出力電流IOUTの平均値は、ヘッドランプ200Bが形成する配光パターンに応じていると言える。そこで、電圧設定回路230は、配光パターンに応じて、補正電圧VCMPを生成してもよい。
 実施形態1.1,1.2に関連する変形例を説明する。
(変形例1.1)
 図11は、変形例1.1に係るヘッドランプ200を示す図である。これまでの説明では、配光可変光源210が1個のアレイ型発光デバイス212を備えることとしたが、配光可変光源210は、複数のアレイ型発光デバイス212を備えてもよい。その場合、電源回路220Aもしくは220B(220と総称する)には、複数のアレイ型発光デバイス212に対応して、複数の電源ユニット222が設けられる。各電源ユニット222の出力端子は、個別の電源ケーブルを介して、対応するアレイ型発光デバイス212の電源端子と接続される。また電源ユニット222とアレイ型発光デバイス212のペアごとに、検出ラインを設ければよい。
 この変形例1.1では、配光可変光源210が、電源端子が独立した複数のアレイ型発光デバイス212に分割して構成される。そして、アレイ型発光デバイス212ごとに電源ユニット222を設け、アレイ型発光デバイス212と電源ユニット222を電源ケーブルで1対1で接続することとしている。これにより、配光可変光源210に流れる電流を、複数の系統のDC/DCコンバータに分散させることができ、各DC/DCコンバータにおける電圧降下の影響を小さくでき、負荷応答性を改善できる。加えてDC/DCコンバータの構成部品、電源ケーブル、コネクタの選択肢が多くなり、設計の自由度が高くなる。
(変形例1.2)
 図12は、変形例1.2に係るヘッドランプ200を示す図である。アレイ型発光デバイス212は、内部の複数の発光画素が、複数のセグメントSEG1~SEGnに分割されており、複数のセグメントSEG1~SEGnに対応して、複数の電源端子VDDが設けられてもよい。電源回路220には、複数の電源端子VDDに対応して、複数の電源ユニット222_1~222_nが設けられる。各電源ユニット222の出力端子は、個別の電源ケーブル204を介して、アレイ型発光デバイス212の対応する電源端子VDDと接続される。また電源ユニット222ごとに、検出ラインを設ければよい。
 この変形例1.2においても、配光可変光源210に流れる電流を、複数系統のDC/DCコンバータに分散させることができ、変形例1.1と同様の効果を得ることができる。
(変形例1.3)
 電源ユニット222は、フェーズシフト型のコンバータで構成してもよい。フェーズシフト型のコンバータを採用することで、シングルフェーズのコンバータに比べて、出力電圧VOUTiや出力電流IOUTiのリップルを小さくでき、また効率を改善できる。さらに、アレイ型発光デバイス212の画素回路においてPWM制御が行われる場合、電源ユニット222の出力電流IOUTiは複数の画素回路の点灯率に応じて高速に変動するところ、フェーズシフト型コンバータを採用することで、負荷変動に対する追従性(応答性)を高めることができる。
(変形例1.4)
 電源回路220やコントロールユニット260が、ヘッドランプ200に内蔵される場合を説明したが、それらの一方、あるいは両方は、ヘッドランプ200のボディの外側に設けられてもよい。配光可変光源210は発熱体であるため、熱を忌避するコントロールユニット260は、配光可変光源210から遠ざけて車室内に配置した方が、熱設計の観点からは有利である。
(実施形態2)
 実施形態2では、上述の課題2に関連する技術を説明する。
 図13は、実施形態2に係る灯具システム100のブロック図である。灯具システム100は、ADBランプシステムであり、バッテリ102、上位コントローラ104およびヘッドランプ200を備える。
 上位コントローラ104は、ヘッドランプ200に対する配光指令を生成する。配光指令は、点灯指令と追加情報を含みうる。点灯指令は、ハイビームやロービームのオン、オフを指示する信号を含みうる。点灯指令に応じて、ヘッドランプ200が形成すべき基本配光が決定される。また追加情報は、ハイビームを照射すべきでない範囲(遮光領域)に関するデータや、車速、ステアリング角などの情報を含みうる。追加情報に応じて、基本配光が修正され、最終的な配光が決定される。上位コントローラ104は、車両側のECUとして構成してもよいし、ヘッドランプ200に内蔵される灯具側のECUとして構成してもよい。
 ヘッドランプ200は、配光可変光源210、電源回路220、コントロールユニット260を備えるADBランプである。
 配光可変光源210は、アレイ状に配置される複数の画素を備え、画素毎にオン、オフが個別制御可能となっている。ヘッドランプ200において、所望の配光が得られるように、複数の画素のオン、オフが制御される。
 より具体的には配光可変光源210は、アレイ型発光デバイス212を備える。アレイ型発光デバイス212は、n個の画素回路PIX1~PIXnと、複数の画素回路PIX1~PIXnと接続される電源端子VDDと、を有する。
 画素回路PIXj(1≦j≦n)は、電源端子VDDと接地端子(接地ライン)GNDの間に直列に設けられる発光素子213_jおよび電流源214_jを含む。複数の発光素子213_1~213_nは、LEDやLD(半導体レーザ)、有機EL素子などの半導体発光素子であり、空間的にアレイ状(マトリクス状)に配置されている。
 複数の電流源214_1~214_nは個別にオン、オフが制御可能となっており、j番目の電流源214_jがオンのとき、対応する発光素子213_jが発光し、その画素回路PIXjが点灯状態となる。
 インタフェース回路216は、コントロールユニット260からの制御信号S2に応じて、電流源214_1~214_nのオン、オフを制御する。インタフェース回路216は、コントロールユニット260と高速シリアルインタフェースを介して接続され、全画素のオン、オフを指示する制御信号S2を受信する。
 電源回路220は、配光可変光源210に電力を供給する。電源回路220は、定電圧出力のコンバータを含み、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDに対して、安定化された電源電圧VDDを供給する。電源電圧VDDは、V+VSATにもとづいて定められ、典型的には4~5V程度である。Vは発光素子213の順方向電圧、VSATは電流源214の最低動作電圧である。したがって電源ユニット222は、12V(あるいは24V)程度のバッテリ電圧VBATを降圧する降圧コンバータ(Buckコンバータ)で構成することができる。
 コントロールユニット260は、上位コントローラ104からの配光指令S1を受け、配光指令S1に応じた制御信号S2を生成し、配光可変光源210に対して送信する。たとえばコントロールユニット260は、アレイ型発光デバイス212の複数の画素回路PIX1~PIXnをPWM制御し、配光を制御する。PWM周波数は、数百Hz(たとえば100~400Hz)であり、したがってPWM周期は、数ミリ秒~数十ミリ秒(ms)である。
 続いて電源回路220の構成を説明する。電源回路220は、電源ユニット222を備える。電源ユニット222は、出力端子AP/AN、検出端子SNS、DC/DCコンバータ224、フィードバック回路226、コンバータコントローラ228を備える。
 出力端子AP/ANは、電源ケーブル204を介してアレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続される。DC/DCコンバータ224の出力は、出力端子AP/ANと接続される。
 検出端子SNSは、電源ケーブル204と独立した検出ラインLSNSを介して、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続される。
 フィードバック回路226は、検出端子SNSに生ずる検出電圧VSNSに応じたフィードバック電圧VFBを生成する。
 コンバータコントローラ228は、フィードバック電圧VFBにもとづいて、DC/DCコンバータ224を制御する。コンバータコントローラ228は、市販のDC/DCコンバータの制御IC(Integrated Circuit)を用いることができる。コンバータコントローラ228は、フィードバックピンFBに入力されたフィードバック電圧VFBが基準電圧VREFに近づくように、パルス幅や周波数、デューティサイクルの少なくともひとつが調節されるパルス信号を生成し、パルス信号に応じてDC/DCコンバータ224をフィードバック制御する。
 以上が灯具システム100の構成である。続いてその動作を説明する。
 フィードバック回路226の入力インピーダンスは十分に高く、したがって検出ラインLSNSには電流は流れない。したがって、検出電圧VSNSは、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDと等しい。
 フィードバック回路226のゲインをKとするとき、フィードバック電圧VFBと検出電圧VSNSの間には以下の関係が成り立つ。
 VFB=K×VSNS=K×VDD
 コンバータコントローラ228において、フィードバックピンに入力されるフィードバック電圧VFBが、基準電圧VREFに近づくようにフィードバック制御が行われるとき、
 VREF=K×VDD
が成り立つ。したがって、電源電圧VDDは、VDD(REF)=VREF/Kの目標電圧に安定化される。なお、VDD(REF)は、VDD(MIN)=V+VSAT+αにもとづいて定められる。つまり電源電圧VDDは、出力電流IOUT、つまり電源ケーブル204やコネクタにおける電圧降下の影響を受けない目標電圧VDD(REF)に安定化される。
 図14は、図13の灯具システム100の動作波形図である。長い時間スケールでみると、出力電流IOUTの平均値は、ヘッドランプ200が形成する配光に応じて変化する。また短い時間スケールでみると、出力電流IOUTの瞬時値は、PWM制御の周期で変動する。図14には、長いあるいは短い時間スケールで、出力電流IOUTが変動する様子が示される。
 電源回路220におけるフィードバック制御の結果、電源電圧VDDは、目標電圧VDD(REF)に安定化される。一方でDC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTは、
 VOUT=VDD+VDROP=VDD+R×IOUT
となり、出力電流IOUTに応じて変動する。
 以上が灯具システム100の動作である。この灯具システム100によれば、電源ケーブル204とは独立した検出ラインLSNSを追加し、検出ラインLSNSを介して、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電源電圧VDDを電源回路220から直接センシング可能としている。これにより、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDに、安定した電源電圧VDDを供給できる。DC/DCコンバータ224は、必要以上に高い電圧VOUTを生成する必要がなくなるため、消費電力を削減できる。
 続いて電源回路220の具体的な構成について、いくつかの実施例にもとづいて説明する。
 図15は、実施例2.1に係る電源ユニット222Aの回路図である。DC/DCコンバータ224は、降圧コンバータであり、ハイサイドトランジスタMH、ローサイドトランジスタML、インダクタL1、平滑キャパシタC1を含む。なお、ローサイドトランジスタMLに代えてダイオードを設けてもよい。実施例2.1において、フィードバック回路226のゲインKは1であり、VFB=VSNSが成り立つ。したがってフィードバック回路226は単なる配線である。
 図16は、実施例2.2に係る電源ユニット222Bの回路図である。実施例2.2において、フィードバック回路226は抵抗分圧回路230を含む。フィードバック回路226のゲインKは、抵抗分圧回路230の分圧比であり、以下の式で与えられる。
 K=R12/(R11+R12)
 この構成によれば、抵抗分圧回路230の分圧比に応じて、電源電圧VDDの目標値VDD(REF)を設定できる。
 図17(a)、(b)は、実施例2.3に係る電源ユニット222Cの回路図である。実施例2.3において、フィードバック回路226はアンプAMP1を含む。図17(b)は、アンプAMP1の回路図である。アンプAMP1は、前段の抵抗分圧回路230と、後段の非反転アンプ232を含む。
 前段の抵抗分圧回路230のゲインKは、
 K=R12/(R11+R12)
である。
 非反転アンプ232は、オペアンプOA2、抵抗R21,R22を含み、そのゲインKは、
 K=(R21+R22)/R22
である。
 フィードバック回路226全体のゲインKは、
 K=K×K=R12/(R11+R12)×(R21+R22)/R22
となる。
 この構成によれば、2つのゲインK1,K2の組み合わせによって、目標電圧VDD(REF)を設定できる。
 なお図17(b)において、前段の抵抗分圧回路230を省略してもよい。この場合のフィードバック回路226のゲインKは、後段の非反転アンプ232のゲインKと等しくなる。
 図18(a)、(b)は、実施例2.4に係る電源ユニット222Dの回路図である。フィードバック回路226は、2つのフィードバックブロック226_1,226_2を含む。フィードバックブロック226_1は、検出電圧VSNSにもとづく第1フィードバック電圧VFB1を生成し、フィードバックブロック226_2は、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTにもとづく第2フィードバック電圧VFB2を生成する。フィードバック回路226は、フィードバック電圧VFB1,VFB2の一方に応じたフィードバック電圧VFBをコンバータコントローラ228に供給する。
 たとえばフィードバック回路226は、セレクタ241と、選択回路240を含む。セレクタ241は、フィードバック電圧VFB1,VFB2のうち、選択回路240が生成する選択信号SELに応じた一方を出力する。
 選択回路240は、検出ラインLSNSの異常を検出する異常検出回路を含んでもよい。フィードバック回路226は、検出ラインLSNSが正常であるとき、第1フィードバック信号VFB1を選択し、検出ラインLSNSが異常であるとき、第2フィードバック信号VFB2を選択してもよい。検出ラインLSNSにオープンやショートなどの異常が生じている場合には、第2フィードバック電圧VBF2に切り替えることで、アレイ型発光デバイス212の動作を維持できる。
 図18(b)は、異常検出回路である選択回路240の構成例の回路図である。選択回路240は、分圧回路242および電圧コンパレータ244を含む。分圧回路242は、検出電圧VSNSを分圧する。電圧コンパレータ244は、分圧後の検出電圧VSNS’を、しきい値電圧VTHと比較する。VSNS’>VTHのとき、検出ラインLSNSは正常と判定され、VSNS’<VTHのとき、検出ラインLSNSはオープン(あるいは地絡)と判定される。
 電源回路220は、異常を検出した後、第2フィードバック電圧VFB2を利用して、動作し続けてもよい。あるいは、電源回路220は、異常の検出が、所定時間(たとえば1秒)にわたり継続すると、配光可変光源210への電力供給を停止してもよい。この場合は、効率が悪い状態で回路が動作し続けるのを防止できる。
 このように2つのフィードバック経路を設けることで、灯具システムの堅牢性を高めることができる。
 あるいは選択回路240は、灯具システム100の動作状況に応じて、フィードバック経路を切り替えてもよい。たとえば、出力電流IOUTが大きい状況では、第1フィードバック電圧VFB1を選択して効率を高めてもよい。反対に、出力電流IOUTが小さく、電圧降下VDROPの影響が小さい状況では、第2フィードバック電圧VFB2を選択してもよい。
 続いて実施形態2に関連する変形例を説明する。
(変形例2.1)
 図19は、変形例2.1に係るヘッドランプ200を示す図である。これまでの説明では、配光可変光源210が1個のアレイ型発光デバイス212を備えることとしたが、配光可変光源210は、複数のアレイ型発光デバイス212を備えてもよい。その場合、電源回路220には、複数のアレイ型発光デバイス212に対応して、複数の電源ユニット222が設けられる。各電源ユニット222の出力端子は、個別の電源ケーブルを介して、対応するアレイ型発光デバイス212の電源端子と接続される。また電源ユニット222とアレイ型発光デバイス212のペアごとに、検出ラインを設ければよい。
 この変形例2.1では、配光可変光源210が、電源端子が独立した複数のアレイ型発光デバイス212に分割して構成される。そして、アレイ型発光デバイス212ごとに電源ユニット222を設け、アレイ型発光デバイス212と電源ユニット222を電源ケーブル204で1対1で接続することとしている。これにより、配光可変光源210に流れる電流を、複数の系統のDC/DCコンバータに分散させることができ、各DC/DCコンバータにおける電圧降下の影響を小さくでき、負荷応答性を改善できる。加えてDC/DCコンバータの構成部品、電源ケーブル、コネクタの選択肢が多くなり、設計の自由度が高くなる。
(変形例2.2)
 図20は、変形例2.2に係るヘッドランプ200を示す図である。アレイ型発光デバイス212は、内部の複数の発光画素が、複数のセグメントSEG1~SEGnに分割されており、複数のセグメントSEG1~SEGnに対応して、複数の電源端子VDDが設けられてもよい。電源回路220には、複数の電源端子VDDに対応して、複数の電源ユニット222_1~222_nが設けられる。各電源ユニット222の出力端子は、個別の電源ケーブル204を介して、アレイ型発光デバイス212の対応する電源端子VDDと接続される。また必要に応じて、電源ユニット222ごとに、検出ラインを設ければよい。
 この変形例2.2においても、配光可変光源210に流れる電流を、複数系統のDC/DCコンバータに分散させることができ、変形例2.1と同様の効果を得ることができる。
(変形例2.3)
 電源ユニット222は、フェーズシフト型のコンバータで構成してもよい。フェーズシフト型のコンバータを採用することで、シングルフェーズのコンバータに比べて、出力電圧VOUTiや出力電流IOUTiのリップルを小さくでき、また効率を改善できる。さらに、アレイ型発光デバイス212の画素回路においてPWM制御が行われる場合、電源ユニット222の出力電流IOUTiは複数の画素回路の点灯率に応じて高速に変動するところ、フェーズシフト型コンバータを採用することで、負荷変動に対する追従性(応答性)を高めることができる。
(変形例2.4)
 電源回路220やコントロールユニット260が、ヘッドランプ200に内蔵される場合を説明したが、それらの一方、あるいは両方は、ヘッドランプ200のボディの外側に設けられてもよい。配光可変光源210は発熱体であるため、熱を忌避するコントロールユニット260は、配光可変光源210から遠ざけて車室内に配置した方が、熱設計の観点からは有利である。
(実施形態3)
 実施形態3.1、3.2では、上述の課題3に関連する技術を説明する。
(実施形態3.1)
 図21は、実施形態3.1に係る灯具システム100Aのブロック図である。灯具システム100Aは、ADBランプシステムであり、バッテリ102、上位コントローラ104およびヘッドランプ200Aを備える。
 上位コントローラ104は、ヘッドランプ200Aに対する配光指令を生成する。配光指令は、点灯指令と追加情報を含みうる。点灯指令は、ハイビームやロービームのオン、オフを指示する信号を含みうる。点灯指令に応じて、ヘッドランプ200Aが形成すべき基本配光が決定される。また追加情報は、ハイビームを照射すべきでない範囲(遮光領域)に関するデータや、車速、ステアリング角などの情報を含みうる。追加情報に応じて、基本配光が修正され、最終的な配光が決定される。上位コントローラ104は、車両側のECU(Electronic Control Unit)として構成してもよいし、ヘッドランプ200Aに内蔵される灯具側のECUとして構成してもよい。
 ヘッドランプ200Aは、配光可変光源210A、電源回路220、コントロールユニット260を備えるADBランプである。
 配光可変光源210Aは、アレイ状に配置される複数の画素を備え、画素毎にオン、オフが個別制御可能となっている。ヘッドランプ200Aにおいて、所望の配光が得られるように、複数の画素のオン、オフが制御される。
 本実施形態において、配光可変光源210Aは、ハイビームとロービームで兼用されており、配光可変光源210Aの出射ビームは、ハイビームの照射領域とロービームの照射領域をカバーしている。配光可変光源210Aに要求される画素数(解像度)がAであるとする。Aは典型的には、数千のオーダーであり、あるいは10000以上であってもよい。本実施形態では、画素数がAである単一のアレイ型発光デバイスを採用せずに、画素数nがAより小さい複数のアレイ型発光デバイスに分割して構成する。つまり配光可変光源210Aは、複数M個(M≧2)のアレイ型発光デバイス212_1~212_Mを備える。つまり、
 n×M≧A
の関係が成り立つ。たとえばA≒3000である場合に、M=3,n≒1000としてもよい。より具体的には、アレイ型発光デバイス212は、32×32画素を含んでもよい。
 各アレイ型発光デバイス212_i(i=1~M)は、n個の画素回路PIX1~PIXnと、複数の画素回路PIX1~PIXnと接続される電源端子VDDと、を有する。
 画素回路PIXj(1≦j≦n)は、電源端子VDDと接地端子(接地ライン)GNDの間に直列に設けられる発光素子213_jおよび電流源214_jを含む。複数の発光素子213_1~213_nは、LEDやLD(半導体レーザ)、有機EL素子などの半導体発光素子であり、空間的にアレイ状(マトリクス状)に配置されている。
 複数の電流源214_1~214_nは個別にオン、オフが制御可能となっており、j番目の電流源214_jがオンのとき、対応する発光素子213_jが発光し、その画素回路PIXjが点灯状態となる。
 インタフェース回路216は、コントロールユニット260からの制御信号S2に応じて、電流源214_1~214_nのオン、オフを制御する。インタフェース回路216は、コントロールユニット260と高速シリアルインタフェースを介して接続され、全画素のオン、オフを指示するデータを受信する。
 電源回路220は、配光可変光源210Aに電力を供給する。上述のように、配光可変光源210Aは、電源端子が独立したM個のアレイ型発光デバイス212_1~212_Mを備えている。電源回路220は、M個のアレイ型発光デバイス212_1~212_Mに対応するM個の電源ユニット222_1~222_Mを備える。そして、i番目の電源ユニット222_iと対応するアレイ型発光デバイス212_iは、個別の接続手段202_iを介して接続されている。各接続手段202は、電源ケーブル204およびコネクタ(あるいはカプラ)206を含む。
 電源ユニット222_1~222_Mは同様に構成される。各電源ユニット222は定電圧出力のコンバータであり、対応するアレイ型発光デバイス212の電源端子VDDに対して、安定化された電源電圧VDDを供給する。電源電圧VDDは、V+VSATにもとづいて定められ、典型的には4~5V程度である。Vは発光素子213の順方向電圧、VSATは電流源214の最低動作電圧である。したがって電源ユニット222は、12V(あるいは24V)程度のバッテリ電圧VBATを降圧する降圧コンバータ(Buckコンバータ)で構成することができる。
 コントロールユニット260は、上位コントローラ104からの配光指令S1を受け、配光指令S1に応じた制御信号S2を生成し、配光可変光源210Aに対して送信する。コントロールユニット260は描画ECUとも称される。たとえばコントロールユニット260は、複数のアレイ型発光デバイス212_1~212_Mそれぞれについて、複数の画素回路PIX1~PIXnをPWM制御し、配光を制御する。PWM周波数は、数百Hz(たとえば100~400Hz)であり、したがってPWM周期は、数ミリ秒~数十ミリ秒(ms)である。
 図22は、図21の配光可変光源210Aが形成する配光を説明する図である。ここではM=3の場合を例とする。ヘッドランプ200の光学系は、複数のアレイ型発光デバイス212_1~212_3の出射ビームは、水平方向にずれた位置に照射されるように、構成されてもよい。複数のアレイ型発光デバイス212_1~213_3の出射ビームの組み合わせによって、配光パターンが形成される。なお光学系は、反射光学系、透過光学系、それらの組み合わせで構成することができる。
 以上が灯具システム100Aの構成である。続いてその利点を説明する。この灯具システム100Aによれば、配光可変光源210Aを、総画素数Aを有する単一のアレイ型発光デバイスではなく、それより少ない画素数nを有し、電源端子が独立した複数のアレイ型発光デバイス212_1~212_Mに分割して構成する。そして、アレイ型発光デバイス212ごとに電源ユニット222を設け、対応するアレイ型発光デバイス212の出力端子と電源ユニット222を電源ケーブル204で1対1で接続することとした。電源ケーブル204は、電源ユニット222の正極出力OUTPとアレイ型発光デバイス212の電源端子を接続する電源ラインと、電源ユニット222の負極出力OUTNとアレイ型発光デバイス212の接地端子を接続する接地ラインを含んでもよい。なお接地ラインに関しては、M個の系統で共通化してもよい。
 1個の発光素子213の駆動電流をILEDとする。図2に示すように、単一の電源回路(電源ユニット)によって、配光可変光源210Aに電力を供給する場合、1個の電源回路の出力電流の最大値は、A×ILEDとなる。
 これに対して、図21の灯具システム100Aでは、1個の電源ユニット222の出力電流IOUTの最大値はILED×nとなる。n=A/Mの関係が成り立つから、電源ユニット222の出力電流の最大値は、図2の構成に比べて1/M倍となる。その結果、電源ユニット222を、許容電流(定格電流)の小さい部品で構成することができるため、電源回路220のコストを下げることができる。
 通常、ハイビームでは、水平方向に、±15度乃至±20度の照射角度を確保できるようにレンズ光学系(配光)を設計する必要がある。アレイ型発光デバイス212のサイズ(発光面積)を変えずに、光学系だけで照射範囲を広げた設計をすると、光度が損なわれることになる。また結像性も悪くなるため、照射光がボヤけてしまい、照射光の分解能が下がり、画素数を増やして解像度を高めた意味が薄れることになる。本実施形態では、配光を水平方向にM個に分割し、各領域にアレイ型発光デバイス212を割り当てている。これにより、水平方向の照射範囲(角度)を確保すること、法規で定められた光度を確保すること、照射光の分解能の低下を抑制することが可能となる。
 図23は、図21の灯具システム100Aのコストを説明する図である。横軸xは、電源ユニットの最大出力電流(定格電流)を、縦軸yはコストを示す。コストyは、出力電流xの関数y=f(x)として表すことができる。この関数f(x)は、1次関数y=a・xよりも高次の関数で近似される。
 電源回路220全体の最大出力電流をxとすると、電源回路220を1個の電源ユニット222で構成する場合のコストは、
 y=f(x
となる。
 電源回路220をM個の電源ユニット222で分割構成する場合の、1個の電源ユニット222のコストは、
 y=f(x/M)
となり、M個の電源ユニット222のコストは、
 M×y=M×f(x/M)
となる。
 したがって、
 f(x)>M×f(x/M)
の関係が成り立てば、電源回路220のコストを下げることができる。言い換えると、分割数Mは、この関係が成り立つように定めればよい。
 また本実施形態によれば、電源ユニット222の構成部品(パワートランジスタやインダクタ、キャパシタ)に、小さい部品を選定できるため、選択肢が多くなる。もし仮に、コストダウンの効果がそれほど大きくなかったとしても、あるいはコストがわずかに増加したとしても、回路部品の選択肢が増えることは大きなメリットである。
 灯具システム100Aのさらに別の利点は、比較技術との対比によって明確となる。図24は、比較技術に係るランプ200Rのブロック図である。この比較技術では、電源回路220Rが、3個の電源ユニット222_1~222_3に分割構成されるが、それらの出力端子は、電源回路220Rの基板において共通に接続されており、電源回路220Rと配光可変光源210Aの間は、1本の電源ケーブル204およびコネクタ206で接続されている。
 この比較技術では、電源回路220のコストは、実施形態3.1と同様に下げることができるが、電源ケーブル204に流れる最大電流はA×ILEDとなる。A×ILED=30Aとすると、30Aの電流に耐えうるケーブルを選定する必要がある。そのようなケーブルは非常に太く、またコストが高い。これに対して、実施形態3.1に係る灯具システム100Aでは、1本の電源ケーブルに流れる電流も1/M倍となり、相対的に細くて、取り回しが容易なケーブルを選定することができる。
 ケーブルのコストに関しても、電源回路と同様の検討が可能である。すなわち電流xとケーブルのコストyの間に、y=g(x)の関係が成り立つとする。この場合、
 g(x)>M×g(x/M)
の関係が成り立つとき、ケーブルの本数がM本に増えたとしても、ケーブル全体のコストを下げることが可能である。
 また実施形態3.1に係るヘッドランプ200Aは、比較技術に比べて以下の利点を有する。比較技術では、電源回路220から見たときに、複数のアレイ型発光デバイス212_1~212_3は単一の負荷回路となる。したがって、電源回路220では、1系統のフィードバックループによって、配光可変光源210Aへの供給電圧をフィードバック制御することとなる。
 これに対して、図21のヘッドランプ200Aでは、電源ユニット222_1~222_Mに対して、アレイ型発光デバイス212_1~212_Mが独立した負荷として存在する。ADBランプにおいて、複数のアレイ型発光デバイス212は、配光の異なるエリアに対応付けられるため、複数のアレイ型発光デバイス212の負荷率(オン画素の比率)、言い換えると電源電流IOUTは、独立して変動する。したがって電源ユニット222ごとに、独立したフィードバックループを形成することにより、比較技術に比べて、より高速な負荷応答性(ロードレギュレーション)を実現できる。
 続いて、電源ユニット222の構成例を説明する。図25(a)、(b)は、1個の電源ユニット222_iの構成例を示す回路図である。図25(a)の電源ユニット222_iは、シングルフェーズの降圧コンバータ(出力回路)224と、フィードバック回路226、コントロール回路228を含む。フィードバック回路226は、電源ユニット222_iの出力電圧VOUTiに応じたフィードバック信号VFBiを生成する。コントロール回路228は、フィードバック信号VFBiが目標電圧VREFに近づくように、降圧コンバータの出力回路224を制御する。
 フィードバック信号VFBiは、出力電圧VOUTiを分圧した電圧であってもよいし、分圧した電圧を補正して得られる信号であってもよい。
 あるいはフィードバック信号VFBiは、アレイ型発光デバイス212_iの電源端子の電圧VDDを分圧した電圧であってもよいし、それを補正した信号であってもよい。アレイ型発光デバイス212_iの電源端子の電圧を直接監視することにより、電源ケーブル204_iの電圧降下の影響を取り除いた制御が可能となる。
 電源ユニット222_iは、フェーズシフト型のコンバータで構成してもよい。図25(b)の電源ユニット222_iは、デュアルフェーズの降圧コンバータ(出力回路)224と、フィードバック回路226、コントロール回路228を含む。
 コントロール回路228は、フィードバック信号VFBiが目標電圧に近づくように、2系統のスイッチング回路SWA,SWBを、180度の位相差で制御する。
 フェーズシフト型のコンバータを採用することで、シングルフェーズのコンバータに比べて、出力電圧VOUTiや出力電流IOUTiのリップルを小さくでき、また効率を改善できる。さらに、アレイ型発光デバイス212の画素回路においてPWM制御が行われる場合、電源ユニット222_iの出力電流IOUTiは複数の画素回路の点灯率に応じて高速に変動するところ、フェーズシフト型コンバータを採用することで、負荷変動に対する追従性(応答性)を高めることができる。
 なお、フェーズ数は2に限定されず、3フェーズ、4フェーズ、6フェーズなどの形式を採用してもよい。
 続いて実施形態3.1に関連する変形例を説明する。上述の説明では、アレイ型発光デバイス212_1~212_Mが同じ画素数を有していたが、その限りでなく、アレイ型発光デバイス212ごとに画素数が異なっていてもよい。
(実施形態3.2)
 図26は、実施形態3.2に係る灯具システム100Bのブロック図である。灯具システム100Bの構成について、図21の灯具システム100Aとの相違点を説明する。実施形態3.1では、配光可変光源210Aは、画素数nが、必要画素数Aの1/M倍であるアレイ型発光デバイス212を、M個含んでいた。これに対して、実施形態3.2において、配光可変光源210Bは、画素数がAであるアレイ型発光デバイス211を1個、備える。
 アレイ型発光デバイス211は、A個(=M×n)の画素回路PIXおよびインタフェース回路216を備える。画素回路PIXの構成は、図21と同様であり、直列に接続された発光素子と電流源を含む。A個の画素回路PIXは、M個のセグメントSEG1~SEGMに分割して構成されており、セグメントSEG1~SEGMごとに、独立した電源端子VDD1~VDDMを備える。アレイ型発光デバイス211は、複数のセグメントSEG1~SEGMごとに独立した接地端子GND1~GNDMを有してもよいし、共通化されたひとつの接地端子を有してもよい。
 図27(a)~(c)は、アレイ型発光デバイス211のセグメントの分割を説明する図である。図27(a)では、セグメント数Mは3であり、複数のセグメントSEG1~SEG3の出射ビームは、水平方向に異なる位置に照射される。水平方向に分割することの利点は上述した通りである。
 図27(b)では、セグメント数Mは3であり、複数のセグメントSEG1~SEG3の出射ビームは、垂直方向に異なる範囲に照射される。垂直方向に分割した場合、図27(a)と同様の効果が、垂直方向に関して得られる。加えて、一番下側のセグメントの配光をロービーム領域に対応させることで、ロービームのカットライン配光を形成できるという効果が得られる。従来のカットライン形成は、光源とレンズとの間にシェードという遮光版を設け、物理的に光を遮って形成しており、さらにカットラインは左右の
ヘッドランプで180度対称形状であり、シェードは右用と左用の2種類が必要であった。これがLEDピクセルの点消灯制御でカットライン形成できればシェード部品を削減できます。また、制御コントローラからの設定だけで、左右のカットラインの形状切り替えが容易になり。さらに、車両走行のコーナリングに合わせてカットラインの形状を変化させることで電子スイブル機能の実現も可能となる。
 図27(c)では、セグメント数Mは4であり、複数のセグメントSEG1~SEG4の出射ビームは、水平方向および垂直方向に関して、異なる位置に照射される。実施形態3.2によれば、実施形態3.1と同様の効果を得ることができる。
 続いて、実施形態3.1,3.2に関連する変形例を説明する。
(変形例3.1)
 実施形態3.1,3.2では、電源回路220やコントロールユニット260が、ヘッドランプ200に内蔵される場合を説明したが、それらの一方、あるいは両方は、ヘッドランプ200のボディの外側に設けられてもよい。配光可変光源210は発熱体であるため、熱を忌避するコントロールユニット260は、配光可変光源210から遠ざけて車室内に配置した方が、熱設計の観点からは有利である。
(変形例3.2)
 実施形態3.1と3.2を組み合わせた構成も、本発明の一形態として有効である。すなわち、配光可変光源210は、L個のアレイ型発光デバイス211を備えてもよい。アレイ型発光デバイス211は、内部が複数K個のセグメントに分割され、セグメントごとに電源端子を有する。この場合において、電源回路220を、L×K個の電源ユニット222で構成してもよい。
(実施形態4)
 実施形態4.1、4.2では、上述の課題4に関連する技術を説明する。
(実施形態4.1)
 図28は、実施形態4.1に係る灯具システム100Aのブロック図である。灯具システム100Aは、ADBランプシステムであり、バッテリ102、上位コントローラ104およびヘッドランプ200Aを備える。
 上位コントローラ104は、ヘッドランプ200に対する配光指令を生成する。配光指令は、点灯指令と追加情報を含みうる。点灯指令は、ハイビームやロービームのオン、オフを指示する信号を含みうる。点灯指令に応じて、ヘッドランプ200が形成すべき基本配光が決定される。また追加情報は、ハイビームを照射すべきでない範囲(遮光領域)に関するデータや、車速、ステアリング角などの情報を含みうる。追加情報に応じて、基本配光が修正され、最終的な配光が決定される。上位コントローラ104は、車両側のECUとして構成してもよいし、ヘッドランプ200に内蔵される灯具側のECUとして構成してもよい。
 ヘッドランプ200Aは、配光可変光源210、電源回路220、コントロールユニット260を備えるADBランプである。
 配光可変光源210は、アレイ状に配置される複数の画素を備え、画素毎にオン、オフが個別制御可能となっている。ヘッドランプ200において、所望の配光が得られるように、複数の画素のオン、オフが制御される。
 より具体的には配光可変光源210は、アレイ型発光デバイス212を備える。アレイ型発光デバイス212は、n個の画素回路PIX1~PIXnと、複数の画素回路PIX1~PIXnと接続される電源端子VDDと、を有する。
 画素回路PIXj(1≦j≦n)は、電源端子VDDと接地端子(接地ライン)GNDの間に直列に設けられる発光素子213_jおよび電流源214_jを含む。複数の発光素子213_1~213_nは、LEDやLD(半導体レーザ)、有機EL素子などの半導体発光素子であり、空間的にアレイ状(マトリクス状)に配置されている。
 複数の電流源214_1~214_nは個別にオン、オフが制御可能となっており、j番目の電流源214_jがオンのとき、対応する発光素子213_jが発光し、その画素回路PIXjが点灯状態となる。
 インタフェース回路216は、コントロールユニット260からの制御信号S2に応じて、電流源214_1~214_nのオン、オフを制御する。インタフェース回路216は、コントロールユニット260と高速シリアルインタフェースを介して接続され、全画素のオン、オフを指示する制御信号S2を受信する。
 電源回路220は、配光可変光源210に電力を供給する。電源回路220は、定電圧出力のコンバータを含み、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDに対して、安定化された電源電圧VDDを供給する。電源電圧VDDは、V+VSATにもとづいて定められ、典型的には4~5V程度である。Vは発光素子213の順方向電圧、VSATは電流源214の最低動作電圧である。したがって電源ユニット222は、12V(あるいは24V)程度のバッテリ電圧VBATを降圧する降圧コンバータ(Buckコンバータ)で構成することができる。
 コントロールユニット260は、上位コントローラ104からの配光指令S1を受け、配光指令S1に応じた制御信号S2を生成し、配光可変光源210に対して送信する。たとえばコントロールユニット260は、アレイ型発光デバイス212の複数の画素回路PIX1~PIXnをPWM制御し、配光を制御する。PWM周波数は、数百Hz(たとえば100~400Hz)であり、したがってPWM周期は、数ミリ秒~数十ミリ秒(ms)である。
 続いて電源回路220の構成を説明する。電源回路220は、電源ユニット222を備える。電源ユニット222は、出力端子AP/AN、検出端子SNS、DC/DCコンバータ224、コンバータコントローラ228を備える。
 出力端子AP/ANは、電源ケーブル204を介してアレイ型発光デバイス212の電源端子VDDおよび接地端子GNDと接続される。電源ケーブル204は、電源ラインLVDDと接地ラインLGNDを含む。DC/DCコンバータ224の正極出力は、出力端子AP、電源ラインLVDDを介して、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続され、DC/DCコンバータ224の負極出力は、出力端子AN、接地ラインLGNDを介して、アレイ型発光デバイス212の接地端子GNDと接続される。
 検出端子SNSは、電源ケーブル204と独立した検出ラインLSNSを介して、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDと接続されるジカ線である。
 コンバータコントローラ228は、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTに応じたフィードバック電圧VFBにもとづいて、DC/DCコンバータ224を制御する。フィードバック電圧VFBは、出力電圧VOUTそのものであってもよいし、出力電圧VOUTを分圧した電圧であってもよいし、出力電圧VOUTを補正した電圧であってもよい。
 コンバータコントローラ228は、市販のDC/DCコンバータの制御IC(Integrated Circuit)を用いることができる。コンバータコントローラ228は、フィードバックピンFBに入力されたフィードバック電圧VFBが基準電圧VREFに近づくように、パルス幅や周波数、デューティサイクルの少なくともひとつが調節されるパルス信号を生成し、パルス信号に応じてDC/DCコンバータ224をフィードバック制御する。
 またコンバータコントローラ228は、イネーブルピンENを有してもよい。コンバータコントローラ228は、イネーブルピンENに入力されるイネーブル信号がアサート(たとえばハイレベル)されるとき、イネーブル状態となり、DC/DCコンバータ224に出力電圧VOUTを発生させる。コンバータコントローラ228は、イネーブルピンENのイネーブル信号がネゲートされるとき(たとえばローレベル)、ディセーブル状態となり、DC/DCコンバータ224の動作を停止する。
 監視回路250は、少なくとも検出端子SNSの検出電圧VSNSにもとづいて、電源ケーブル204の電気的状態を検出する。監視回路250の入力インピーダンスは十分に高く、したがって検出ラインLSNSには電流は流れない。したがって、検出電圧VSNSは、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDと等しい。
 本実施形態において、監視回路250は、DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTと検出電圧VSNSにもとづいて、電源ケーブル204の異常を検出可能に構成される。電源ケーブル204の異常には、電源ケーブル204の断線、コネクタの外れ、電源ケーブル204の地絡や天絡が含まれうる。
 より詳しくは、監視回路250は、出力電圧VOUTと検出電圧VSNSの差分ΔVと、所定のしきい値VTHの比較結果にもとづいて、電源ケーブル204の異常を検出する。具体的には、ΔV<VTHのとき正常、ΔV>VTHのとき異常と判定される。
 監視回路250は、電源ケーブル204が正常であるとき、コンバータコントローラ228のイネーブルピンENのイネーブル信号をアサートし、電源ケーブル204が異常であるとき、コンバータコントローラ228のイネーブルピンENのイネーブル信号をネゲートする。
 以上が灯具システム100Aの動作である。続いてその動作を説明する。図29は、図28の灯具システム100Aの動作波形図である。DC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTは、その目標電圧VOUT(REF)に安定化されている。
 時刻tより前、灯具システム100Aは消灯している。この状態では、アレイ型発光デバイス212の全画素はオフであるから、出力電流IOUTは実質的にゼロである。このとき電源ケーブル204の電圧降下は0となるから、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDは、出力電圧VOUTと等しい。
 時刻t以降、灯具システム100Aが点灯すると、アレイ型発光デバイス212に電流IOUTが流れる。長い時間スケールでみると、出力電流IOUTの平均値は、ヘッドランプ200が形成する配光に応じて変化する。また短い時間スケールでみると、出力電流IOUTの瞬時値は、PWM制御の周期で変動する。図29には、長いあるいは短い時間スケールで、出力電流IOUTが変動する様子が示される。
 アレイ型発光デバイス212の電源電圧VDDは、電源回路220の出力電圧VOUTよりも、電源ラインLVDDで生ずる電圧降下VDROP分、低い電圧となり、出力電流IOUTに応じて変動する。
 VDD=VOUT-VDROP=VOUT-R×IOUT
 Rは、電源ラインLVDDのインピーダンスである。なおここでは理解の容易化のため、接地ラインLGNDの電圧降下は無視することとする。
 時刻tに、電源ラインLVDDが断線したとする。そうすると、アレイ型発光デバイス212の電源電圧VDDは、0Vに低下する。
 監視回路250の入力インピーダンスは十分に高く、したがって検出ラインLSNSには電流は流れない。したがって、検出電圧VSNSは、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDと等しい。したがって監視回路250が監視する電位差ΔV=VOUT-VSNSは、電源ラインLVDDの電圧降下VDROPに対応する。
 電源ケーブル204が正常である時刻tより前において、電位差ΔVは、出力電流IOUTに比例する。ところが、電源ラインLVDDが断線し、あるいはコネクタが外れると、検出電圧VSNSは0Vに低下する。その結果、電位差ΔVがしきい値VTHを超える。監視回路250は、ΔV>VTHの状態が、所定の判定時間τDET持続すると、時刻tに、電源ラインLVDDの断線と判定してもよい。
 監視回路250は、電源ラインLVDDの断線を検出すると、イネーブル信号ENをローレベルに変化させる。その結果、電源ユニット222が停止し、出力電圧VOUTが0Vに低下し、灯具システム100Aの動作が停止する。
 以上が灯具システム100Aの動作である。この灯具システム100Aによれば、検出ラインLSNSによって、電源回路220から、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDの電圧VDDを監視することにより、電源ケーブル204の断線やコネクタ外れ等の電気的状態を検出できる。
 続いて監視回路250の構成例を説明する。
 図30は、監視回路250の構成例を示す回路図である。この構成例において、監視回路250は、抵抗R11,R12,R21,R22およびマイクロコントローラ251を含む。抵抗R11,R12は、検出電圧VSNSを分圧する。抵抗R21,R22は、出力電圧VOUTを分圧する。分圧後の電圧VSNS’,VOUT’は、マイクロコントローラ251のアナログ入力ピンAN1,AN2に入力される。
 マイクロコントローラ251は、マルチプレクサ252、A/Dコンバータ254、プロセッサ256を含む。マルチプレクサ252は、複数のアナログ入力ピンAN1,AN2の電圧を順に選択する。A/Dコンバータ254は、マルチプレクサ252が選択した電圧を、デジタル信号に変換する。プロセッサ256には、電圧VSNS’、VOUT’をサンプリングして量子化したデジタル値D1,D2が入力される。プロセッサ256は、ソフトウェアプログラムを実行し、二つのデジタル値D1,D2の差分ΔDを生成する。この差分は、上述の電位差ΔVに相当する。そしてデジタル値の差分ΔDを、所定のしきい値THと比較し、ΔD>THの状態が、所定時間τDETにわたり持続すると、電源ラインLVDDの断線と判定する。プロセッサ256は、汎用出力ピンGPIOから、判定結果にもとづくイネーブル信号ENを出力する。このように、監視回路250の機能は、監視マイコンに実装することができる。
 図31は、監視回路250の別の構成例を示す回路図である。この構成例では、監視回路250は、アナログ回路で実装される。アンプAMP1は、VSNS’とVOUT’の差分を増幅し、電位差ΔVに比例した信号を生成する。コンパレータCMP1は、電位差に応じた信号を、しきい値電圧VTHと比較する。タイマー回路253は、コンパレータCMP1の出力が、所定時間τDETに渡り、ΔV>VTHを示すとき、イネーブル信号ENをローに切り替える。
(実施形態4.2)
 図32は、実施形態4.2に係る灯具システム100Bのブロック図である。電源ユニット222は、図28の電源ユニット222に加えて、フィードバック回路226をさらに備える。フィードバック回路226は、検出端子SNSの検出電圧VSNSに応じたフィードバック電圧VFBを生成し、コンバータコントローラ228のフィードバックピンに入力する。その他については図28と同様である。
 続いてその動作を説明する。フィードバック回路226のゲインをKとするとき、フィードバック電圧VFBと検出電圧VSNSの間には以下の関係が成り立つ。
 VFB=K×VSNS=K×VDD
 コンバータコントローラ228において、フィードバックピンに入力されるフィードバック電圧VFBが、基準電圧VREFに近づくようにフィードバック制御が行われるとき、
 VREF=K×VDD
が成り立つ。したがって、電源電圧VDDは、VDD(REF)=VREF/Kの目標電圧に安定化される。なお、VDD(REF)は、VDD(MIN)=V+VSAT+αにもとづいて定められる。つまり電源電圧VDDは、出力電流IOUT、つまり電源ラインLVDDやコネクタにおける電圧降下の影響を受けない目標電圧VDD(REF)に安定化される。
 図33は、図32の灯具システム100Bの動作波形図である。長い時間スケールでみると、出力電流IOUTの平均値は、ヘッドランプ200が形成する配光に応じて変化する。また短い時間スケールでみると、出力電流IOUTの瞬時値は、PWM制御の周期で変動する。図33には、長いあるいは短い時間スケールで、出力電流IOUTが変動する様子が示される。
 電源回路220におけるフィードバック制御の結果、電源電圧VDDは、目標電圧VDD(REF)に安定化される。一方でDC/DCコンバータ224の出力電圧VOUTは、
 VOUT=VDD+VDROP=VDD+R×IOUT
となり、出力電流IOUTに応じて変動する。
 以上が灯具システム100Bの動作である。この灯具システム100Bによれば、アレイ型発光デバイス212の電源端子VDDに、安定した電源電圧VDDを供給できる。DC/DCコンバータ224は、必要以上に高い電圧VOUTを生成する必要がなくなるため、消費電力を削減できる。
 時刻tに、電源ラインLVDDが断線すると、電源電圧VDDが0Vに低下する。このとき、フィードバック制御が無効になるため、出力電圧VOUTは、元の目標電圧VOUT(REF)を維持するか、それより高い電圧レベルに変化する。したがって、断線状態では、ΔV(=VOUT-VSNS)>VTHとなり、監視回路250によって検出できる。ΔV>VTHの状態が判定時間τDET持続すると、時刻tにDC/DCコンバータ224がディセーブルとなり、出力電圧VOUTが0Vとなる。
 実施形態4.1,4.2に関連する変形例を説明する。
(変形例4.1)
 図34は、変形例4.1に係るヘッドランプ200を示す図である。これまでの説明では、配光可変光源210が1個のアレイ型発光デバイス212を備えることとしたが、配光可変光源210は、複数のアレイ型発光デバイス212を備えてもよい。その場合、電源回路220には、複数のアレイ型発光デバイス212に対応して、複数の電源ユニット222が設けられる。各電源ユニット222の出力端子は、個別の電源ケーブルを介して、対応するアレイ型発光デバイス212の電源端子と接続される。また電源ユニット222とアレイ型発光デバイス212のペアごとに、検出ラインを設ければよい。
 この変形例4.1では、配光可変光源210が、電源端子が独立した複数のアレイ型発光デバイス212に分割して構成される。そして、アレイ型発光デバイス212ごとに電源ユニット222を設け、アレイ型発光デバイス212と電源ユニット222を電源ケーブルで1対1で接続することとしている。これにより、配光可変光源210に流れる電流を、複数の系統のDC/DCコンバータに分散させることができ、各DC/DCコンバータにおける電圧降下の影響を小さくでき、負荷応答性を改善できる。加えてDC/DCコンバータの構成部品、電源ケーブル、コネクタの選択肢が多くなり、設計の自由度が高くなる。
(変形例4.2)
 図35は、変形例4.2に係るヘッドランプ200を示す図である。アレイ型発光デバイス212は、内部の複数の発光画素が、複数のセグメントSEG1~SEGnに分割されており、複数のセグメントSEG1~SEGnに対応して、複数の電源端子VDDが設けられてもよい。電源回路220には、複数の電源端子VDDに対応して、複数の電源ユニット222_1~222_nが設けられる。各電源ユニット222の出力端子は、個別の電源ケーブル204を介して、アレイ型発光デバイス212の対応する電源端子VDDと接続される。また必要に応じて、電源ユニット222ごとに、検出ラインを設ければよい。
 この変形例4.2においても、配光可変光源210に流れる電流を、複数系統のDC/DCコンバータに分散させることができ、変形例4.1と同様の効果を得ることができる。
(変形例4.3)
 電源ユニット222は、フェーズシフト型のコンバータで構成してもよい。フェーズシフト型のコンバータを採用することで、シングルフェーズのコンバータに比べて、出力電圧VOUTiや出力電流IOUTiのリップルを小さくでき、また効率を改善できる。さらに、アレイ型発光デバイス212の画素回路においてPWM制御が行われる場合、電源ユニット222の出力電流IOUTiは複数の画素回路の点灯率に応じて高速に変動するところ、フェーズシフト型コンバータを採用することで、負荷変動に対する追従性(応答性)を高めることができる。
(変形例4.4)
 電源回路220やコントロールユニット260が、ヘッドランプ200に内蔵される場合を説明したが、それらの一方、あるいは両方は、ヘッドランプ200のボディの外側に設けられてもよい。配光可変光源210は発熱体であるため、熱を忌避するコントロールユニット260は、配光可変光源210から遠ざけて車室内に配置した方が、熱設計の観点からは有利である。
(変形例4.5)
 監視回路250は、検出電圧VSNSのみにもとづいて、電源ラインLVDDの断線を検出してもよい。たとえば監視回路250は、イネーブル信号ENがイネーブルの状態において、検出電圧VSNSが、0V付近に定めたしきい値VTHより低い状態が、所定時間持続すると、電源ラインLVDDの異常と判定してもよい。
(変形例4.6)
 監視回路250は、出力電圧VOUTおよび検出電圧VSNSの差分ΔVにもとづいて、電源ラインLVDDのインピーダンスRを取得してもよい。上述のように、電位差ΔVは、電源ラインLVDDにおける電圧降下VDROPに相当するから、R×IOUTに比例する。そこで、電位差ΔVを、出力電流IOUTで除算することにより、インピーダンスRを取得することができる。
 たとえば図30で示すように監視回路250をマイクロコントローラで実装する場合、監視回路250のアナログ入力ピンAN3に、出力電流IOUTの検出信号を入力すればよい。そしてA/Dコンバータ254によって、出力電流IOUTの検出値D3を生成し、(D1-D2)/D3によって、インピーダンスRを計算することができる。
 あるいは、既知の出力電流IOUT(たとえば最大電流IOUT(MAX))が流れるタイミングや期間が存在する場合には、そのタイミングあるいは期間に取得した差分ΔD=D1-D2にもとづいてインピーダンスRを取得すればよい。この場合、出力電流IOUTをセンスする必要はなくなる。
 実施形態にもとづき、具体的な語句を用いて本発明を説明したが、実施形態は、本発明の原理、応用を示しているにすぎず、実施形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が認められる。
 本発明は、車両用灯具に関する。
 100 灯具システム
 102 バッテリ
 104 上位コントローラ
 200 ヘッドランプ
 204 電源ケーブル
 210 配光可変光源
 212 アレイ型発光デバイス
 PIX 画素回路
 213 発光素子
 214 電流源
 216 インタフェース回路
 220 電源回路
 222 電源ユニット
 224 DC/DCコンバータ
 226 フィードバック回路
 228 コンバータコントローラ
 230 電圧設定回路
 232 マイクロコントローラ
 234 D/Aコンバータ
 236 バッファ
 260 コントロールユニット
 230 抵抗分圧回路
 240 選択回路
 241 セレクタ
 242 分圧回路
 244 電圧コンパレータ
 250 監視回路
 251 マイクロコントローラ
 252 マルチプレクサ
 254 A/Dコンバータ
 256 プロセッサ

Claims (28)

  1.  アレイ型発光デバイスを含む配光可変光源であって、前記アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路と、を有している、配光可変光源と、
     前記アレイ型発光デバイスに電力を供給する電源ユニットを含む電源回路と、
     を備え、
     前記電源ユニットは、
     その出力が、電源ラインを介して前記アレイ型発光デバイスの前記電源端子と接続されるDC/DCコンバータと、
     制御可能な補正電圧を生成する電圧設定回路と、
     前記DC/DCコンバータの出力電圧に応じた制御対象電圧と前記補正電圧とにもとづいて、フィードバック電圧を生成するフィードバック回路と、
     前記フィードバック電圧をフィードバックピンに受け、前記フィードバック電圧が所定の目標電圧に近づくように、前記DC/DCコンバータを制御するコンバータコントローラと、
     を備えることを特徴とする灯具システム。
  2.  前記電源ユニットは、
     前記電源ラインと独立した検出ラインを介して、前記アレイ型発光デバイスの前記電源端子と接続される検出端子をさらに備え、
     前記制御対象電圧は、前記検出端子に発生する検出電圧に比例することを特徴とする請求項1に記載の灯具システム。
  3.  前記制御対象電圧は、前記DC/DCコンバータの出力に発生する電圧に比例することを特徴とする請求項1に記載の灯具システム。
  4.  前記フィードバック回路は、オペアンプを有する減算回路を含むことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の灯具システム。
  5.  前記電圧設定回路は、
     デジタル信号を生成するマイクロコントローラと、
     前記デジタル信号を前記補正電圧に変換するD/Aコンバータと、
     を含むことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の灯具システム。
  6.  前記配光可変光源は、複数のアレイ型発光デバイスを含み、
     前記電源回路は、前記複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットを含むことを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の灯具システム。
  7.  アレイ型発光デバイスを含む配光可変光源であって、前記アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路と、を有している、配光可変光源と、
     前記アレイ型発光デバイスに電力を供給する電源ユニットを含む電源回路と、
     を備え、
     前記電源ユニットは、
     その出力が、電源ケーブルを介して前記アレイ型発光デバイスと接続されるDC/DCコンバータと、
     前記電源ケーブルと独立した検出ラインを介して、前記アレイ型発光デバイスの前記電源端子と接続される検出端子と、
     前記検出端子に生ずる検出電圧に応じた第1フィードバック電圧を生成するフィードバック回路と、
     前記第1フィードバック電圧にもとづいて、前記DC/DCコンバータを制御するコンバータコントローラと、
     を備えることを特徴とする灯具システム。
  8.  前記フィードバック回路は、前記検出電圧またはそれに応じた電圧を分圧する分圧回路を含むことを特徴とする請求項7に記載の灯具システム。
  9.  前記フィードバック回路は、前記検出電圧またはそれに応じた電圧を増幅するアンプを含むことを特徴とする請求項7または8に記載の灯具システム。
  10.  前記フィードバック回路は、前記第1フィードバック電圧に加えて、前記出力端子の電圧にもとづく第2フィードバック電圧を生成可能であり、前記第1フィードバック電圧と前記第2フィードバック電圧の一方を、前記コンバータコントローラに供給することを特徴とする請求項7から9のいずれかに記載の灯具システム。
  11.  前記フィードバック回路は、前記検出ラインの異常を検出する異常検出回路を含み、前記検出ラインが正常であるとき、前記第1フィードバック電圧を前記コンバータコントローラに供給し、前記検出ラインに異常が検出されると、前記第2フィードバック電圧を前記コンバータコントローラに供給することを特徴とする請求項10に記載の灯具システム。
  12.  前記異常検出回路は、前記検出ラインのオープン故障を検出することを特徴とする請求項11に記載の灯具システム。
  13.  前記電源回路は、前記異常の検出が、所定時間にわたり継続すると、前記配光可変光源への電力供給が停止することを特徴とする請求項11または12に記載の灯具システム。
  14.  前記配光可変光源は、複数のアレイ型発光デバイスを含み、
     前記電源回路は、前記複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットを含むことを特徴とする請求項7から13のいずれかに記載の灯具システム。
  15.  複数のアレイ型発光デバイスを含み、各アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路と、を有する、配光可変光源と、
     前記複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットと、
     前記複数の電源ユニットの出力端子と前記複数のアレイ型発光デバイスの前記電源端子を接続する複数の電源ケーブルと、
     配光指令に応じて、前記複数のアレイ型発光デバイスの前記複数の画素回路のオン、オフを制御するコントローラと、
     を備えることを特徴とする灯具システム。
  16.  前記複数のアレイ型発光デバイスの出射ビームは、水平方向に異なる位置に照射されることを特徴とする請求項15に記載の灯具システム。
  17.  電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路を含み、前記複数の画素回路は複数のセグメントに分割され、前記セグメントごとに電源端子が設けられている、アレイ型発光デバイスと、
     前記複数のセグメントに対応する複数の電源ユニットと、
     前記複数の電源ユニットの出力端子と前記複数のセグメントの前記電源端子を接続する複数の電源ケーブルと、
     配光指令に応じて、前記アレイ型発光デバイスの前記複数の画素回路のオン、オフを制御するコントローラと、
     を備えることを特徴とする灯具システム。
  18.  前記複数のセグメントの出射ビームが水平方向に関して異なる位置に照射されるように、前記複数の画素回路が、前記複数のセグメントに分割されることを特徴とする請求項17に記載の灯具システム。
  19.  前記複数のセグメントの出射ビームが垂直方向に関して異なる位置に照射されるように、前記複数の画素回路が、前記複数のセグメントに分割されることを特徴とする請求項17または18に記載の灯具システム。
  20.  前記複数の電源ユニットはそれぞれ、フェーズシフト型コンバータを含むことを特徴とする請求項15から19のいずれかに記載の灯具システム。
  21.  アレイ型発光デバイスを含む配光可変光源であって、前記アレイ型発光デバイスは、電源端子と、電気的に並列接続され、空間的にマトリクス状に配置された複数の画素回路と、を有している、配光可変光源と、
     前記アレイ型発光デバイスに電力を供給する電源ユニットを含む電源回路と、
     を備え、
     前記電源ユニットは、
     その出力が電源ケーブルを介して前記アレイ型発光デバイスと接続されるDC/DCコンバータと、
     前記電源ケーブルとは独立した検出ラインを介して、前記アレイ型発光デバイスの前記電源端子と接続される検出端子と、
     前記DC/DCコンバータを制御するコンバータコントローラと、
     少なくとも前記検出端子に生ずる検出電圧にもとづいて、前記電源ケーブルの電気的状態を検出する監視回路と、
     を備えることを特徴とする灯具システム。
  22.  前記監視回路は、前記出力電圧と前記検出電圧にもとづいて、前記電源ケーブルの断線を検出することを特徴とする請求項21に記載の灯具システム。
  23.  前記監視回路は、前記出力電圧に応じた第1電圧を第1デジタル値に変換し、前記検出電圧に応じた第2電圧を第2デジタル値に変換し、前記第1デジタル値と前記第2デジタル値の差分が所定のしきい値より大きいとき、前記電源ケーブルの断線と判定することを特徴とする請求項22に記載の灯具システム。
  24.  前記電源回路は、A/Dコンバータを内蔵し、前記第1電圧および前記第2電圧を前記第1デジタル値および前記第2デジタル値に変換するマイクロコントローラを備え、前記監視回路は、前記マイクロコントローラに実装されることを特徴とする請求項23に記載の灯具システム。
  25.  前記監視回路は、前記出力電圧、前記検出電圧および前記DC/DCコンバータの出力電流にもとづいて、前記電源ケーブルのインピーダンスを検出することを特徴とする請求項21から24のいずれかに記載の灯具システム。
  26.  前記コンバータコントローラは、前記出力電圧が目標電圧に近づくように、前記DC/DCコンバータを制御することを特徴とする請求項21から25のいずれかに記載の灯具システム。
  27.  前記コンバータコントローラは、前記検出電圧が目標電圧に近づくように、前記DC/DCコンバータを制御することを特徴とする請求項21から25のいずれかに記載の灯具システム。
  28.  前記配光可変光源は、複数のアレイ型発光デバイスを含み、
     前記電源回路は、前記複数のアレイ型発光デバイスに対応する複数の電源ユニットを含むことを特徴とする請求項21から27のいずれかに記載の灯具システム。
PCT/JP2021/019412 2020-05-29 2021-05-21 車両用灯具システム WO2021241451A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180038973.2A CN115667016A (zh) 2020-05-29 2021-05-21 车辆用灯具系统
EP21812855.1A EP4159540A4 (en) 2020-05-29 2021-05-21 VEHICLE LIGHTING SYSTEM
JP2022526996A JPWO2021241451A1 (ja) 2020-05-29 2021-05-21
US18/058,385 US20230093633A1 (en) 2020-05-29 2022-11-23 Automotive lamp system

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-094919 2020-05-29
JP2020-094918 2020-05-29
JP2020094918 2020-05-29
JP2020-094517 2020-05-29
JP2020094517 2020-05-29
JP2020-094657 2020-05-29
JP2020094657 2020-05-29
JP2020094919 2020-05-29

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US18/058,385 Continuation US20230093633A1 (en) 2020-05-29 2022-11-23 Automotive lamp system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021241451A1 true WO2021241451A1 (ja) 2021-12-02

Family

ID=78744671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/019412 WO2021241451A1 (ja) 2020-05-29 2021-05-21 車両用灯具システム

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230093633A1 (ja)
EP (1) EP4159540A4 (ja)
JP (1) JPWO2021241451A1 (ja)
CN (1) CN115667016A (ja)
WO (1) WO2021241451A1 (ja)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007295641A (ja) * 2006-04-20 2007-11-08 Matsushita Electric Works Ltd 電力変換装置および点灯装置、灯具、車両
JP2010272410A (ja) * 2009-05-22 2010-12-02 Hitachi Displays Ltd バックライト装置並びに表示装置
JP2011515027A (ja) * 2008-03-12 2011-05-12 フリースケール セミコンダクター インコーポレイテッド 動的に電力管理されるledドライバ
JP2011139609A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Rohm Co Ltd スイッチングレギュレータの制御回路およびそれを利用した電源装置、電子機器
JP2012125074A (ja) * 2010-12-09 2012-06-28 Rohm Co Ltd 発光素子の駆動回路および駆動方法、ならびにそれらを用いた発光装置、電子機器
JP2013008615A (ja) * 2011-06-27 2013-01-10 Koito Mfg Co Ltd 半導体光源点灯回路
JP2015116915A (ja) * 2013-12-18 2015-06-25 スタンレー電気株式会社 車両用前照灯の点灯制御装置、車両用前照灯システム
JP2015155280A (ja) * 2014-02-21 2015-08-27 スタンレー電気株式会社 発光装置
JP2017117606A (ja) * 2015-12-24 2017-06-29 岩崎電気株式会社 Led点灯装置及びled照明装置
JP2017212340A (ja) * 2016-05-25 2017-11-30 スタンレー電気株式会社 発光ダイオード装置
JP2018172038A (ja) 2017-03-31 2018-11-08 株式会社小糸製作所 車両用灯具

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8058810B2 (en) * 2009-05-07 2011-11-15 Linear Technology Corporation Method and system for high efficiency, fast transient multi-channel LED driver
JP6783790B2 (ja) * 2015-11-18 2020-11-11 株式会社小糸製作所 点灯回路、車両用灯具
US9578701B1 (en) * 2016-05-12 2017-02-21 Infineon Technologies Ag Switched capacitor LED matrix driver

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007295641A (ja) * 2006-04-20 2007-11-08 Matsushita Electric Works Ltd 電力変換装置および点灯装置、灯具、車両
JP2011515027A (ja) * 2008-03-12 2011-05-12 フリースケール セミコンダクター インコーポレイテッド 動的に電力管理されるledドライバ
JP2010272410A (ja) * 2009-05-22 2010-12-02 Hitachi Displays Ltd バックライト装置並びに表示装置
JP2011139609A (ja) * 2009-12-28 2011-07-14 Rohm Co Ltd スイッチングレギュレータの制御回路およびそれを利用した電源装置、電子機器
JP2012125074A (ja) * 2010-12-09 2012-06-28 Rohm Co Ltd 発光素子の駆動回路および駆動方法、ならびにそれらを用いた発光装置、電子機器
JP2013008615A (ja) * 2011-06-27 2013-01-10 Koito Mfg Co Ltd 半導体光源点灯回路
JP2015116915A (ja) * 2013-12-18 2015-06-25 スタンレー電気株式会社 車両用前照灯の点灯制御装置、車両用前照灯システム
JP2015155280A (ja) * 2014-02-21 2015-08-27 スタンレー電気株式会社 発光装置
JP2017117606A (ja) * 2015-12-24 2017-06-29 岩崎電気株式会社 Led点灯装置及びled照明装置
JP2017212340A (ja) * 2016-05-25 2017-11-30 スタンレー電気株式会社 発光ダイオード装置
JP2018172038A (ja) 2017-03-31 2018-11-08 株式会社小糸製作所 車両用灯具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4159540A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP4159540A1 (en) 2023-04-05
EP4159540A4 (en) 2024-04-10
US20230093633A1 (en) 2023-03-23
CN115667016A (zh) 2023-01-31
JPWO2021241451A1 (ja) 2021-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10327290B2 (en) Lighting circuit and vehicle lamp
JP6262557B2 (ja) 車両用灯具およびその駆動装置、その制御方法
JP4965308B2 (ja) 照明器具
US10360969B2 (en) Light emitting element driving semiconductor integrated circuit, light emitting element driving device, light emitting device, and vehicle
EP2457768B1 (en) Power converter and vehicle lighting device, vehicle headlight and vehicle using power converter
WO2010143338A1 (ja) 発光素子駆動装置
JP6975155B2 (ja) 点灯回路、車両用灯具
CN111955055B (zh) 车辆用灯具及其点亮电路
KR20170045218A (ko) Led 주행등 제어 및 상태를 위한 장치 및 방법
JP6302706B2 (ja) 車両用灯具およびその駆動装置
JP2020095816A (ja) 点灯回路および車両用灯具
JP6307302B2 (ja) 車両用灯具およびその駆動装置
WO2021241451A1 (ja) 車両用灯具システム
WO2021251375A1 (ja) 車両用灯具システム、電源回路
WO2021020538A1 (ja) 灯具モジュールおよびその点灯回路
WO2021020537A1 (ja) 光源モジュール
JP5897768B2 (ja) Ledドライバ回路、および、ledドライバ回路の制御方法
CN112770449B (zh) 一种汽车信号灯用恒流驱动系统及其驱动方法
KR101987296B1 (ko) 차량용 엘이디 구동 장치
JP2015147445A (ja) 車両用灯具およびその駆動装置
US11638343B2 (en) Lamp control module, vehicle lamp, and signal processing device
US11382194B2 (en) Lighting circuit
KR20180077796A (ko) 차량용 엘이디 구동 장치
JP2024056006A (ja) 光源モジュール
KR20050082707A (ko) 인버터의 부하 유지회로

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21812855

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022526996

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021812855

Country of ref document: EP

Effective date: 20230102