WO2021234968A1

WO2021234968A1 - 梱包材

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Publication number: WO2021234968A1
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Inventors: 正勝剱持
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Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-11-25
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Abstract

梱包材は、被梱包物の一面を覆う梱包材であって、被梱包物の一面に沿って配置され平行に延びる一対の第１辺を有するケースと、ケースの被梱包物に対向する対向面に第１辺の縁部に沿って配置され、第１辺と平行に延びる緩衝材であって凹部が形成された緩衝材と、凹部に位置するようにケースに設けられた持ち手と、を備える。持ち手は、ケースに形成された切り込みと対向面に接続している支持部とで外形が形成されている回動部を有し、回動部は支持部に支持されて緩衝材に向かって回動可能であり、緩衝材に向かって回動されると凹部の内面に当接する。

Description

梱包材

　本開示は、梱包材に関するものであり、詳しくは重量物の梱包材に関する。

　従来、例えば大型の冷蔵庫のような重量を有する製品を梱包する場合、製品の上部、側面、及び天面が梱包材で覆われ、これらの梱包材がバンドで固定される。製品の上部の梱包材については、天面緩衝材のみが使用される態様、天面段ボールのみが使用される態様、若しくは天面緩衝材及び天面段ボールが使用される態様がある。製品の側面については、側面段ボールのみで覆われる態様が一般的である。製品の底面の梱包材については、製品が載置される床面緩衝材のみが使用される態様、又は床面緩衝材及び床面段ボールが使用される態様がある。これらの梱包材は、梱包される製品の形状に合わせて成形される。冷蔵庫のような家電製品を梱包する場合、これらの梱包材は長方形に成形されることがある。側面段ボール、床面緩衝材、及び床面段ボールには、運搬用の手掛け穴が形成される。手掛け穴は、段ボールの一部を押し込むことにより形成される。そして、床面緩衝材及び床面段ボールには、長辺の縁部に長辺と平行に延びる手掛け穴が形成され、短辺の縁部に短辺と平行に延びる手掛け穴が形成されるものがある。製品を複数の作業者が運搬する場合、一人の作業者が側面段ボールの手掛け穴に手を掛けて把持し、他の作業者が床面緩衝材または床面段ボールの手掛け穴に手を掛けて把持した状態で、製品が運搬される。

　製品の底面が床面緩衝材と床面段ボールとで覆われている場合、床面緩衝材は床面段ボールの長辺の縁部、若しくは短辺の縁部に設けられているものがある。床面段ボールの、床面緩衝材が設けられている辺の縁部に形成された手掛け穴に作業者が手を掛けた場合、床面緩衝材が当て部材となるため、手掛け穴が破損することはない。しかし、床面段ボールの、床面緩衝材が設けられていない辺の縁部に形成された手掛け穴に作業者が手を掛けた場合、当て部材となる床面緩衝材がないため、作業者が重量を有する製品を運搬する際、手掛け穴及びその周辺が破損する可能性がある。このような手掛け穴及びその破損の回避を目的として、特許文献１に記載の包装用台板は、床面緩衝材が設けられていない辺部に補強部材を設けた構成が採用されている。

実開昭６１－９３４７７号公報

　特許文献１の包装用台板は、手掛け穴及びその周辺の破損を防ぐために補強部材を設けなければならず、部品点数が増加するという課題がある。

　本開示は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、部品点数の増加を抑制しつつ、強度が高められた梱包材を提供するものである。

　本開示に係る梱包材は、被梱包物の一面を覆う梱包材であって、前記被梱包物の前記一面に沿って配置され平行に延びる一対の第１辺を有するケースと、前記ケースの前記被梱包物に対向する対向面に前記第１辺の縁部に沿って配置され、前記第１辺と平行に延びる緩衝材であって凹部が形成された緩衝材と、前記凹部に位置するように前記ケースに設けられた持ち手と、を備え、前記持ち手は、前記ケースに形成された切り込みと前記対向面に接続している支持部とで外形が形成されている回動部を有し、前記回動部は前記支持部に支持されて前記緩衝材に向かって回動可能であり、前記緩衝材に向かって回動されると前記凹部の内面に当接するものである。

　本開示によれば、支持部に支持されて回動される回動部は、緩衝材の凹部の内面に当接可能に構成されている。従って、ケース及び緩衝材の他に特別な部材を追加することなく、持ち手の補強を実現することができる。すなわち、部品点数の増加を抑制しつつ、梱包材の強度を高めることができる。

本開示の実施の形態１に係る梱包材を示す斜視図である。本開示の実施の形態１に係る梱包材の一部の部材を取り外した状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態１に係る床面梱包材を示す平面図である。本開示の実施の形態１に係る床面梱包材を示す平面図である。本開示の実施の形態１に係る床面梱包材を示す斜視図である。本開示の実施の形態１に係る床面梱包材の断面図である。本開示の実施の形態１に係る第１持ち手を拡大して示す平面図である。第１持ち手の第２回動片が回動された状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態１に係る変形例１に係る凹部と回動された第１持ち手の第１回動片とを示す斜視図である。本開示の実施の形態１に係る変形例１において第１持ち手の第２回動片が回動された状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態１に係る変形例１において第１持ち手の第１回動片及び第２回動片が回動された状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態１の変形例２に係る第１持ち手を拡大して示す平面図である。本開示の実施の形態１の変形例２に係る第１持ち手の第１回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態１の変形例２に係る第１持ち手の第２回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態１の変形例３に係る第１持ち手を拡大して示す平面図である。本開示の実施の形態１の変形例３に係る第１持ち手の第１回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態１の変形例３に係る第１持ち手の第２回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。本開示の実施の形態２に係る床面梱包材の斜視図である。本開示の実施の形態２に係る床面ケースの斜視図である。本開示の実施の形態２に係る床面緩衝材の平面図である。本開示の実施の形態２に係る床面緩衝材の平面図である。本開示の実施の形態２に係る床面緩衝材の平面図である。被梱包物の運搬時の態様を示す図である。

　以下、本開示に係る梱包材の実施の形態を、図面を参照して説明する。本開示は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本開示は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合せ可能な構成のあらゆる組合せを含むものである。また、図面に示す梱包材は、本開示の梱包材が適用される機器の一例を示すものであり、図面に示された梱包材によって本開示の適用機器が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、本開示を限定するものではない。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。尚、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係又は形状等が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
　図１は、本開示の実施の形態１に係る梱包材を示す斜視図である。図２は、本開示の実施の形態１に係る梱包材の一部の部材を取り外した状態を示す斜視図である。梱包材１は、被梱包物２を梱包するものであり、床面梱包材１０と、天面梱包材２０と、側面梱包材３０とを備えている。梱包材１は例えば段ボール等の厚紙を含んでいる。被梱包物２は、例えば重量を有する冷蔵庫である。図１は、被梱包物２の前側から梱包材１を示している。図２は、天面梱包材２０及び側面梱包材３０を取り外した状態を、被梱包物２の後側から示している。床面梱包材１０は、梱包材１の底面に配置される梱包材であり、換言すると、被梱包物２の一面である底面を覆う梱包材である。床面梱包材１０は、全体として矩形の形状を有している。天面梱包材２０は、梱包材１の上面に配置される梱包材であり、換言すると、被梱包物２の一面である天面を覆う梱包材である。天面梱包材２０は、全体として矩形の形状を有している。床面梱包材１０と天面梱包材２０は、略同一の形状及び略同一の大きさを有している。側面梱包材３０は、梱包材１の側面に配置される梱包材であり、床面梱包材１０と天面梱包材２０との間に配置される。被梱包物２は、床面梱包材１０に載置される。被梱包物２の上面は天面梱包材２０により覆われ、被梱包物２の側面は、全周に亘って側面梱包材３０により覆われている。バンド４０は、床面梱包材１０、天面梱包材２０、及び側面梱包材３０をまとめて固定する結束部材である。本実施の形態１において、バンド４０は３本設けられており、それぞれ、床面梱包材１０及び天面梱包材２０の短手方向に延び、かつ側面梱包材３０において上下方向に延びるよう、床面梱包材１０、側面梱包材３０、及び天面梱包材２０に掛け回されている。

　図１及び図２において、Ｘ方向は床面梱包材１０及び天面梱包材２０の短手方向を示し、Ｙ方向は床面梱包材１０及び天面梱包材２０の長手方向を示し、Ｚ方向は梱包材１及び被梱包物２の上下方向を示している。尚、以降の説明で用いる他の図面においても、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の示す方向は、図１及び図２と同様である。

　図１に示すように、側面梱包材３０には、作業者が被梱包物２を運搬する際に手を掛けるための持ち手３１が形成されている。図２に示すように、被梱包物２は、透明のビニールフィルム５０で覆われている。また、被梱包物２の上部の長手方向に延びる縁部には、天面緩衝材５１、５２が当接している。

　図３及び図４は、本開示の実施の形態１に係る床面梱包材を示す平面図である。図５は、本開示の実施の形態１に係る床面梱包材を示す斜視図である。図６は、本開示の実施の形態１に係る床面梱包材の断面図である。図３は、床面梱包材１０を図２の被梱包物２が載置される側から示し、図４は、床面梱包材１０を梱包材１の外側、すなわち作業者が手をかける側から示している。図６は、床面梱包材１０を図３の線Ａ－Ａで切断し矢印方向から示す図である。床面梱包材１０は、床面ケース６０と床面緩衝材７１と床面緩衝材７２と、を有している。床面ケース６０は、例えば段ボールを成形したものである。床面ケース６０に、図２の被梱包物２が載置される。換言すると、床面ケース６０は、被梱包物２の底面に沿って配置される。床面ケース６０の平面形状は矩形、より詳しくは長方形の形状を有している。床面ケース６０は、長手方向に延びる一対の第１辺６０Ａ及び６０Ｂと、短手方向に延び、第１辺６０Ａ及び６０Ｂと直交する一対の第２辺６０Ｃ及び６０Ｄと、被梱包物２に対向する面である対向面６０Ｅと、を有している。第１辺６０Ａ、第１辺６０Ｂ、第２辺６０Ｃ、及び第２辺６０Ｄは、対向面６０Ｅに対して直交して起立している。図３～図５において、方向Ｙが長手方向と一致し、方向Ｘが短手方向と一致している。

　床面ケース６０には、第１持ち手８０及び９０と、第２持ち手１０１及び１０２と、第３持ち手１０３及び１０４が形成されている。第１持ち手８０は、第１辺６０Ａと第２辺６０Ｃが交差する角部の近傍に形成され、第１持ち手９０は、第１辺６０Ｂと第２辺６０Ｃが交差する角部の近傍に形成されている。第２持ち手１０１及び１０２は、第２辺６０Ｃ及び６０Ｄと平行に延びるよう形成されている。第３持ち手１０３及び１０４は、第１辺６０Ａ及び６０Ｂと平行に延びるよう形成されている。第２持ち手１０１と第３持ち手１０３は、は第１辺６０Ａの縁部に形成され、第２持ち手１０２と第３持ち手１０４は、第１辺６０Ｂの縁部に形成されている。

　床面緩衝材７１及び７２は、対向面６０Ｅに設けられている。床面緩衝材７１及び７２は、例えば合成樹脂である発泡スチロールを成形した長尺部材である。床面緩衝材７１は、床面ケース６０の第１辺６０Ａの縁部において、長手方向が第１辺６０Ａと平行になるよう配置されている。床面緩衝材７２は、床面ケース６０の第１辺６０Ｂの縁部において、長手方向が第１辺６０Ｂと平行になるよう配置されている。

　床面緩衝材７１の長手方向の両端部のうち、第２辺６０Ｃの側に位置している端部に、凹部７３が形成されている。凹部７３は床面ケース６０の対向面６０Ｅに向かって開口し、かつ床面ケース６０の内側に向かって開口している。同様に、床面緩衝材７２の長手方向の両端部のうち、第２辺６０Ｃの側に位置している端部に、凹部７４が形成されている。凹部７４は床面ケース６０の対向面６０Ｅに向かって開口し、かつ床面ケース６０の内側に向かって開口している。

　図６に示すように、凹部７４は肉盗み部として形成されている。凹部７４は、第１内面７４Ａと、第２内面７４Ｂと、第３内面７４Ｃと、第４内面７４Ｄと、を有している。第１内面７４Ａは、図３～図５に示す第１辺６０Ｂと平行である。第２内面７４Ｂ及び第３内面７４Ｃは、図３～図５に示す第２辺６０Ｃと平行である。凹部７４の底面である第４内面７４Ｄは、対向面６０Ｅと平行である。

　図５に示すように、凹部７３も凹部７４と同様の肉盗み部として形成されている。凹部７３は、第１内面７３Ａ（図８参照）と、第２内面７３Ｂと、第３内面７３Ｃと、第４内面７３Ｄと、を有している。第１内面７３Ａは、図５において凹部７３が示されている角度の関係上、図５に現れていないが、凹部７４の第１内面７４Ａが第１辺６０Ｂと平行であるのと同様の態様で、第１辺６０Ａと平行となっている。第２内面７３Ｂ及び第３内面７３Ｃは、第２辺６０Ｃと平行である。第４内面７３Ｄは、対向面６０Ｅと平行である。

　第１持ち手８０は、凹部７３に配置されている。換言すると、床面緩衝材７１が床面ケース６０に設けられた際、第１持ち手８０が凹部７３に位置するよう、凹部７３が形成される位置は設定されている。同様に、第１持ち手９０は、凹部７４に配置されている。換言すると、床面緩衝材７２が床面ケース６０に設けられた際、第１持ち手９０が凹部７４に位置するよう、凹部７４が形成される位置は設定されている。

　図７は、本開示の実施の形態１に係る第１持ち手を拡大して示す平面図である。図７は、第１持ち手８０を、床面緩衝材７１の側から示している。第１持ち手８０は、回動部８１と、支持部８２と、を有している。回動部８１は、第１辺６０Ａ（図３～図５参照）と平行に延びる第１回動片１１１と、第２辺６０Ｃ（図３～図５参照）と平行に延びる第２回動片１１２と、を有している。支持部８２は、第１辺６０Ａと平行な第１支持部１２１と、第２辺６０Ｃと平行な第２支持部１２２と、を含んでいる。すなわち、第１回動片１１１及び第１支持部１２１は、床面ケース６０の長手方向と平行に延び、第２回動片１１２及び第２支持部１２２は、床面ケース６０の短手方向と平行に延びている。

　第１回動片１１１は、第１切り込み１１３と第１支持部１２１とで外形が形成されている。第１切り込み１１３は、第１辺６０Ａと平行に延びる第１直線部１１３Ａと、第１辺６０Ａに向かって延びる第２直線部１１３Ｂとを含んでいる。第２直線部１１３Ｂは、第１直線部１１３Ａに対して交差する方向に延びている。図７の例では、第１直線部１１３Ａに対して第２直線部１１３Ｂは垂直に延びている。また、第１直線部１１３Ａと第２直線部１１３Ｂとの間の角は、図７では角丸である。第１支持部１２１は、第２直線部１１３Ｂと交差する方向に延びている。

　第２回動片１１２は、第２切り込み１１４と第２支持部１２２とで外形が形成されている。第２切り込み１１４は、第３直線部１１４Ａと、第４直線部１１４Ｂと、第５直線部１１４Ｃと、を含んでいる。第３直線部１１４Ａは、第２辺６０Ｃと平行に延び、第１切り込み１１３の第１直線部１１３Ａと直交している。第４直線部１１４Ｂは、第３直線部１１４Ａの一方の端部と接続され第１支持部１２１の延長上に位置している。第５直線部１１４Ｃは、第３直線部１１４Ａの他方の端部と接続されている。第２支持部１２２は第２辺６０Ｃと平行に延びている。このように、第１回動片１１１と第２回動片１１２は一体的に形成されている。

　尚、第１支持部１２１及び第２支持部１２２には、ミシン目若しくは折りこみを付けて構成してもよい。ミシン目若しくは折り込みを付けることにより、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の回動をより容易とすることができる。

　図４に示されている第１持ち手９０も第１持ち手８０と同様の構成を有している。第１持ち手９０は、第１回動片１３１と第２回動片１３２とを有する。第１回動片１３１は、第１持ち手８０の第１回動片１１１と同様の構成を有し、第２回動片１３２は、第１持ち手８０の第２回動片１１２と同様の構成を有している。また、第１回動片１３１及び第２回動片１３２と凹部７４との相対的な位置関係も、上述の第１回動片１１１及び第２回動片１１２と凹部７３との相対的な位置関係と同様である。

　図３に示すように、床面梱包材１０を被梱包物２が載置される側から平面視したとき、第１持ち手８０の少なくとも一部は凹部７３と重なり合い、第２持ち手９０の少なくとも一部が凹部７４と重なり合っている。

　図８は、第１持ち手の第２回動片が回動された状態を示す斜視図である。第２回動片１１２は凹部７３において第２支持部１２２に支持されながら、凹部７３の第２内面７３Ｂに向かって回動可能である。そして、第２回動片１１２は、第２支持部１２２に支持されながら回動されると第２内面７３Ｂに当接可能となっている。第２回動片１１２が回動されると、図８に示すように持ち手穴４０２が形成される。

　第１回動片１１１は凹部７３において第１支持部８１２に支持されながら、凹部７３の第１内面７３Ａに向かって回動可能である。そして、第１回動片１１１は、第１支持部８１２に支持されながら回動されると第１内面７３Ａに当接可能となっている。尚、図８は、第１回動片１１１が回動されていない状態を示している。図８に示されるように、回動されていない第１回動片１１１は、対向面６０Ｅの一部を構成している。

　凹部７３の床面ケース６０の対向面６０Ｅに直交する方向の深さは、図７に示す第１切り込み１１３の第１直線部１１３Ａと第１支持部１２１とを結ぶ直線であって第１直線部１１３Ａ及び第１支持部１２１に直交する直線の長さよりも大きい。また、凹部７３の床面ケース６０の対向面６０Ｅに直交する方向の深さは、図７に示す第２切り込み１１４の第１直線部１０６Ａと第２支持部１２２を結ぶ直線であって第１直線部１０６Ａ及び第２支持部１２２に直交する直線の長さよりも大きい。すなわち、凹部７３の深さは、回動部８１の第１回動片１１１の第１内面７３Ａへ向かう回動を妨げることなく、かつ第２回動片１１２の第２内面７３Ｂへ向かう回動を妨げることがない大きさに設定されている。

　図４に示すように、第２持ち手１０１及び１０２は、第２辺６０Ｃ及び６０Ｄに沿って延びている。第２持ち手１０１は第１辺６０Ａの縁部に形成されている。第２持ち手１０２は、第１辺６０Ｂの縁部に形成されている。第３持ち手１０３及び１０４は、第１辺６０Ａ及び６０Ｂに沿って延びている。第３持ち手１０３は第１辺６０Ａの縁部に形成されている。第３持ち手１０４は、第１辺６０Ｂの縁部に形成されている。

　このように、第１持ち手８０の回動部８１は、支持部８２に支持されて床面緩衝材７１に向かって回動可能であり、かつ、回動すると凹部７３の内面に当接可能に構成されている。第１持ち手９０の回動部９１は、支持部９２に支持されて床面緩衝材７２に向かって回動可能であり、かつ、回動すると凹部７３の内面に当接可能に構成されている。

　図９は、本開示の実施の形態１に係る変形例１に係る凹部と回動された第１持ち手の第１回動片とを示す斜視図である。図１０は、本開示の実施の形態１に係る変形例１において第１持ち手の第２回動片が回動された状態を示す斜視図である。図１１は、本開示の実施の形態１に係る変形例１において第１持ち手の第１回動片及び第２回動片が回動された状態を示す斜視図である。図９～図１１に示すように、変形例１の床面緩衝材１７１の凹部１７３は、第１辺６０Ａと平行な第１内面１７３Ａと、第２辺６０Ｃと平行な第２内面１７３Ｂ及び第３内面１７３Ｃ、とを含んでいる。

　図９に示すように、第１回動片１１１は凹部１７３において第１支持部１２１に支持されながら、凹部１７３の第１内面１７３Ａに向かって回動可能である。そして、第１回動片１１１は、第１支持部１２１に支持されながら回動されると第１内面１７３Ａに当接可能となっている。第１回動片１１１が回動されると、床面ケース６０の長手方向に平行な持ち手穴４０１が形成される。図９において、第２回動片１１２は回動されておらず、対向面６０Ｅの一部を構成している。

　図１０に示すように、第２回動片１１２は凹部１７３において第２支持部１２２に支持されながら、凹部１７３の第２内面１７３Ｂに向かって回動可能である。そして、第２回動片１１２は、第１支持部８２２に支持されながら回動されると第２内面１７３Ｂに当接可能となっている。第２回動片１１２が回動されると、床面ケース６０の短手方向に平行な持ち手穴４０２が形成される。図１０において、第１回動片１１１は回動されておらず、対向面６０Ｅの一部を構成している。

　図１１に示すように、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の双方を回動させることも可能である。この場合も、第１回動片１１１は凹部１７３の第１内面１７３Ａに当接可能であり、第２回動片１１２は凹部１７３の第２内面１７３Ｂに当接可能である。そして、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の双方が回動されると、図１１に示すように持ち手穴４０１及び持ち手穴４０２が一体的に形成される。尚、図８に示す構成においても、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の双方を回動させることが可能である。

　図２３は、被梱包物の運搬時の態様を示す図である。作業者は、第１持ち手８０を使用する際、第１回動片１１１及び第２回動片１１２のいずれか一方、若しくは双方を上述の態様で回動させ、それにより形成される持ち手穴４０１又は持ち手穴４０２に手若しくは指を挿入する。その際、図８を用いて説明した実施の形態１の場合、第１回動片１１１は床面緩衝材７１の凹部７３の第１内面７３Ａに当接し、第２回動片１１２は床面緩衝材７１の凹部７３の第２内面７３Ｂに当接する。従って、第１回動片１１１及び第２回動片１１２は、床面緩衝材７１に支持される。また、図９～図１１を用いて説明した実施の形態１の変形例１の場合、第１回動片１１１は床面緩衝材１７１の凹部１７３の第１内面１７３Ａに当接し、第２回動片１１２は床面緩衝材１７１の凹部１７３の第２内面１７３Ｂに当接する。従って、第１回動片１１１及び第２回動片１１２は、床面緩衝材１７１に支持される。

　従って、持ち手穴４０１及び持ち手穴４０２の周囲に外力が加えられても、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の離脱、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の周辺部分の破損、並びに持ち手穴４０１及び持ち手穴４０２の縁部の破損が抑えられる。すなわち、床面緩衝材７１が第１持ち手８０の補強部材として機能する。

　第１持ち手９０も第１持ち手８０と同様の構成を有しているため、第１持ち手８０の上述の効果と同様の効果を奏する。

　このように、本実施の形態１によれば、被梱包物２を梱包する部材である床面ケース６０及び床面緩衝材７１及び７２の他に特別な部材を追加することなく、第１持ち手８０及び９０の補強を実現することができる。すなわち、部品点数の増加を抑制しつつ、床面梱包材１０の強度を高めることができる。

　部品点数の増加が抑制されるため、床面梱包材１０の製造コストの上昇を抑制することができる。

　床面ケース６０及び床面緩衝材７１及び７２の他に特別な部材を追加する必要がないため、床面ケース６０及び床面緩衝材７１及び７２とは材質の異なる部材を補強部材として用いたときに発生する、補強部材の破棄の面倒さが回避される。

　床面ケース６０の長手方向に延びる持ち手穴及び短手方向に延びる持ち手穴をより大きくすることが被梱包物２の運搬の利便性の向上につながる。第１回動片１１１と第２回動片１１２を間隔を空けて設け、持ち手穴４０１と持ち手穴４０２が間隔を空けて形成されるよう構成する場合、持ち手穴４０１と持ち手穴４０２がより大きく形成されるよう構成すると、両者の間隔が小さくなり、床面ケース６０が破損する可能性がある。本実施の形態１では、床面ケース６０の長手方向と平行に延びる第１回動片１１１と、床面ケース６０の短手方向と平行に延びる第２回動片１１２は、一体的に形成されている。従って、持ち手穴４０１及び持ち手穴４０２の大きさを、作業者の利便性を考慮して設定しても、床面ケース６０の破損を抑制することができる。

　また、持ち手穴４０１と持ち手穴４０２が間隔を空けて形成されるよう構成する場合、床面ケース６０の破損を回避するために、第１回動片１１１と第２回動片１１２との間隔をより大きくすることが考えられる。しかし、この場合、床面ケース６０が大型化してしまう可能性がある。本実施の形態１では、第１回動片１１１と第２回動片１１２及び第２支持部１２２は一体的に形成されている。従って、床面ケース６０の大型化を抑制することができ、また、大型化に起因する製造コストの上昇を抑制することができる。

　また、持ち手穴４０１と持ち手穴４０２が間隔を空けて形成されるよう構成する場合、床面緩衝材との相対的な位置関係に起因する設計上の制約から、持ち手穴４０１及び持ち手穴４０２を作業者が持ちやすい位置に形成することが困難な場合がある。本実施の形態１では、床面緩衝材７１の凹部７３に第１持ち手８０が設けられ、床面緩衝材７２の凹部７４に第１持ち手９０が設けられている。従って、作業者の利便性に応じて第１持ち手８０及び第２持ち手９０の位置を設定し、その位置に応じて凹部７３及び７４の位置を設定することができる。

　持ち手穴の位置を作業者の利便性に合わせて自由に設定できるよう、床面梱包材を床面緩衝材のみで構成し、床面緩衝材の裏面に肉盗みを形成し、この肉盗みを持ち手穴とするよう構成することが考えられる。しかし、床面梱包材の裏面に常に穴が形成されている状態のため、当該穴に虫若しくは小動物等が侵入する可能性がある。実施の形態１では、必要に応じて第１回動片若しくは第２回動片を回動させて持ち手穴４０１及び４０２を形成すればよいので、異物の侵入を抑制することができる。

　また、床面梱包材を例えば発泡スチロールを成形した床面緩衝材のみで構成すると、運搬時に床面緩衝材が凹凸のある堅い地面若しくは床面等に擦られ破損する可能性がある。本実施の形態１では、床面梱包材１０は、段ボールである床面ケース６０と床面緩衝材７１及び７３とで構成されている。段ボールは発泡スチロールに比べ、凹凸のある堅い地面若しくは床面等に擦られた場合の強度が高い。従って、本実施の形態１によれば、運搬時の床面梱包材１０の破損が抑制される。

　凹部７３の深さは、回動部８１の第１回動片１１１及び第２回動片１１２の回動を妨げることがない大きさに設定されている。従って、作業者が第１回動片１１１及び第２回動片１１２を回動するとき、作業者にストレスを感じさせることが抑制される。また、第１回動片１１１及び第２回動片１１２が回動するとき、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の縁部が凹部７３の第４内面７３Ｄに接触することが抑制されるため、第１回動片１１１及び第２回動片１１２の破損を抑制することができる。同様に、凹部７４の深さは、回動部９１の第１回動片１３１及び第２回動片１３２の回動を妨げることがない大きさに設定されている。従って、作業者が第１回動片１３１及び第２回動片１３２を回動するとき、作業者にストレスを感じさせることが抑制される。また、第１回動片１３１及び第２回動片１３２が回動するとき、第１回動片１１１及び第２回動片１３２の縁部が凹部７４の第４内面７４Ｄに接触することが抑制されるため、第１回動片１３１及び第２回動片１３２の破損を抑制することができる。

　図３、図５、及び図６に示す構成では、凹部７３は底面である第４内面７３Ｄを有し、凹部７４は底面である第４内面７４Ｄを有している。従って、床面緩衝材７１及び床面緩衝材７２の強度を維持することができる。また、凹部７３及び凹部７４は、床面ケース６０の内方側が開口している。従って、凹部７３と第１持ち手８０との相対的な位置関係、及び凹部７４と第１持ち手９０との相対的な位置関係を、床面ケース６０の中央側から容易に視認することができる。その結果、床面緩衝材７１及び床面緩衝材７２の位置決めが容易に行える。

　図９及び図１０に示す構成では、凹部１７３は、床面ケース６０の対向面６０Ｅに直交する第１内面１７３Ａ、第２内面１７３Ｂ、及び第３内面１７３Ｃのみで構成されている。従って、床面梱包材１０を床面ケース６０の対向面６０Ｅの側から見たとき、凹部１７３と第１持ち手８０との相対的な位置関係を容易に視認することができる。その結果、床面緩衝材７１の位置決めが容易に行える。

　図１２は、本開示の実施の形態１の変形例２に係る第１持ち手を拡大して示す平面図である。図１２は、第１持ち手２８０を、床面緩衝材１７１の側から示している。第１持ち手２８０は、回動部２８１と、支持部２８２と、を有している。回動部２８１は、第１辺６０Ａ（図３～図５参照）と平行に延びる第１回動片２１１と、第２辺６０Ｃ（図３～図５参照）と平行に延びる第２回動片２１２と、第３回動片２１３と、を有している。支持部２８２は、第１辺６０Ａと平行な第１支持部２２１と、第２辺６０Ｃと平行な第２支持部２２２と、第３支持部２２３と、を含んでいる。

　第１回動片２１１は、第１切り込み２１５と第１支持部２２１とで外形が形成されている。第１切り込みは第１辺６０Ａ（図３～図５参照）と平行に延びる第１直線部２１５Ａと、第１辺６０Ａに向かって延びる第２直線部２１５Ｂとを含んでいる。第２直線部２１５Ｂは、第１直線部２１５Ａに対して交差する方向に延びている。図１２の例では、第１直線部２１５Ａに対して第２直線部２１５Ｂは垂直に延びている。また、第１直線部２１５Ａと第２直線部２１５Ｂとの間の角は、図１２では角丸である。第１支持部２２１は第１辺６０Ａと平行に延び、第２直線部２１５Ｂと交差する方向に延びている。

　第２回動片２１２は、第２切り込み２１６と第２支持部２２２とで外形が形成されている。第２切り込み２１６は、第３直線部２１６Ａと、第４直線部２１６Ｂと、を含んでいる。第３直線部２１６Ａは、第２辺６０Ｃ（図３～図５参照）と平行に延びている。第３直線部２１６Ａは第１直線部２１５Ａと直交し、交差している。第４直線部２１６Ｂは、第３直線部２１６Ａの一方の端部と接続され第１辺６０Ａと平行に延びている。第２支持部２２２は第２辺６０Ｃと平行に延び、第４直線部２１６Ｂと直交している。

　第３回動片２１３は、第３切り込み２１７と第３支持部２２３とで外形が形成されている。第３切り込み２１７は、第５直線部２１７Ａと、第６直線部２１７Ｂと、第７直線部２１７Ｃと、を含んでいる。第５直線部２１７Ａは、第３直線部２１６Ａの第１辺６０Ａへ向かう延長上に延びている。第６直線部２１７Ｂは、第１支持部２２１の第２辺６０Ｃへ向かう延長上に延びている。第７直線部２１７Ｃは、第２支持部２２２の第１辺６０Ａに向かう延長上に延びている。第３支持部２２３は、第１直線部２１５Ａの第２辺６０Ｃへ向かう延長上に延びている。第２回動片２１２と第３回動片２１３は第３支持部２２３で接続されている。

　すなわち、第１回動片２１１、第２回動片２１２、及び第３回動片２１３は一体的に形成されている。

　図１３は、本開示の実施の形態１の変形例２に係る第１持ち手の第１回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。第１回動片２１１は凹部１７３において第１支持部２２１に支持されながら、凹部１７３の第１内面１７３Ａへ向かって回動可能である。そして、第１回動片２１１は、第１支持部２２１に支持されながら回動されると、第１内面１７３Ａに当接可能となっている。第３回動片２１３は第３支持部に２２３に支持されながら、第１辺６０Ａに沿って第１回動片２１１の回動方向とは反対方向へ回動可能である。第１回動片２１１及び第３回動片２１３が回動されると、第１辺６０Ａと平行に延びる持ち手穴４０１が形成される。

　図１４は、本開示の実施の形態１の変形例２に係る第１持ち手の第２回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。第２回動片２１２は第２支持部２２２に支持されながら、凹部１７３の第２内面１７３Ｂへ向かって回動可能である。そして、第２回動片２１２は、第２支持部２２２に支持されながら回動されると、第２内面１７３Ｂに当接可能となっている。第３回動片２１３は、第３支持部２２３を介して第２回動片２１２と接続されている。従って、第３回動片２１３は第２回動片２１２と共に、凹部１７３の第２内面１７３Ｂへ向かって回動可能である。そして、第３回動片２１３は、回動される第２内面１７３Ｂに当接可能となっている。第２回動片２１２及び第３回動片２１３が回動されると、持ち手穴４０２が形成される。

　第１回動片２１１は床面緩衝材７１の凹部１７３の第１内面１７３Ａに当接し、第２回動片２１２及び第３回動片２１３は、は床面緩衝材１７１の凹部１７３の第２内面１７３Ｂに当接する。従って、第１回動片２１１、第２回動片２１２、及び第３回動片２１３は、床面緩衝材７１に支持される。従って、その結果、上述と同様の効果が得られる。

　図１５は、本開示の実施の形態１の変形例３に係る第１持ち手を拡大して示す平面図である。図１５は、第１持ち手３８０を、床面緩衝材１７１の側から示している。第１持ち手３８０は、回動部３８１と、支持部３８２と、を有している。回動部３８１は、床面ケース６０の第１辺６０Ａ（図３～図５参照）と平行に延びる第１回動片３１１と、床面ケース６０の第２辺６０Ｃ（図３～図５参照）と平行に延びる第２回動片３１２と、第３回動片３１３と、を有している。支持部３８２は、第１辺６０Ａと平行な第１支持部３２１と、第２辺６０Ｃと平行な第２支持部３２２及び第３支持部３２３と、を含んでいる。

　第１回動片３１１は、第１切り込み３１５と第１支持部３２１とで外形が形成されている。第１切り込み３１５は床面ケース６０の第１辺６０Ａと平行に延びる第１直線部３１５Ａと、第２直線部３１５Ｂとを含んでいる。第２直線部３１５Ｂは、第１直線部３１５Ａに対して交差する方向に延びている。図１５の例では、第１直線部３１５Ａに対して第２直線部３１５Ｂは垂直に延びている。また、第１直線部３１５Ａと第２直線部３１５Ｂとの間の角は、図１２では角丸である。第１支持部３２１は、第２直線部３１５Ｂと交差する方向に延びている。

　第２回動片３１２は、第２切り込み３１６と第２支持部３２２とで外形が形成されている。第２切り込み３１６は、第３直線部３１６Ａと第４直線部３１６Ｂとを含んでいる。第３直線部３１６Ａは、床面ケース６０の第２辺６０Ｃと平行に延び、第１切り込み３１５の第１直線部３１５Ａと直交している。第４直線部３１６Ｂは、第３直線部３１６Ａの一方の端部と接続され、床面ケース６０の第１辺６０Ａと平行に延びている。

　第３回動片３１３は、第３切り込み３１７と第３支持部３２３とで外形が形成されている。第３支持部３２３は第２支持部３２２の床面ケース６０の第１辺６０Ａへの延長上に位置している。第３切り込み３１７は、第５直線部３１７Ａと、第６直線部３１７Ｂと、第７直線部３１７Ｃと、を含んでいる。第５直線部３１７Ａは、第３直線部３１６Ａの床面ケース６０の第１辺６０Ａへ向かう延長上に延びている。第６直線部３１７Ｂは、第１支持部３２１の床面ケース６０の第２辺６０Ｃへ向かう延長上に延びている。第７直線部３１７Ｃは、第１直線部３１５Ａの床面ケース６０の第２辺６０Ｃに向かう延長上に延びている。第３支持部３２３は、第２支持部３２２の床面ケース６０の第１辺６０Ａに向かう延長上に延び、第６直線部３１７Ｂ及び第７直線部３１７Ｃと直交している。

　図１６は、本開示の実施の形態１の変形例３に係る第１持ち手の第１回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。第１回動片３１１は凹部１７３において第１支持部３２１に支持されながら、凹部１７３の第１内面１７３Ａへ向かって回動可能である。そして、第１回動片３１１は、第１支持部３２１に支持されながら回動されると、第１内面１７３Ａに当接可能となっている。第３回動片３１３は第３支持部に３２３に支持されながら、凹部１７３の第２内面１７３Ｂに向かって回動可能である。そして、第３回動片３１３は、第３支持部３２３に支持されながら回動されると、第２内面１７３Ｂに当接可能となっている。第１回動片３１１及び第３回動片３１３が回動されると、第１辺６０Ａと平行に延びる持ち手穴４０１が形成される。図１６において、第２回動片３１２は回動されておらず、床面ケース６０の対向面６０Ｅの一部を構成している。

　図１７は、本開示の実施の形態１の変形例３に係る第１持ち手の第２回動片及び第３回動片が回動された状態を示す斜視図である。第２回動片３１２は第２支持部３２２に支持されながら、凹部１７３の第２内面１７３Ｂへ向かって回動可能である。そして、第２回動片３１２は、第２支持部３２２に支持されながら回動されると、第２内面１７３Ｂに当接可能となっている。第３回動片３１３は、第３支持部３２３に支持されながら、凹部１７３の第２内面１７３Ｂへ向かって回動可能である。そして、第３回動片３１３は、第３支持部３２３に支持されながら回動されると、第２内面１７３Ｂに当接可能となっている。第２回動片３１２及び第３回動片３１３が回動されると、第２辺６０Ｃと平行に延びる持ち手穴４０２が形成される。図１７において、第１回動片３１１は回動されておらず、床面ケース６０の対向面６０Ｅの一部を構成している。

　第１回動片３１１は床面緩衝材７１の凹部１７３の第１内面１７３Ａに当接し、第２回動片３１２及び第３回動片３１３は、は床面緩衝材１７１の凹部１７３の第２内面１７３Ｂに当接する。従って、第１回動片３１１、第２回動片３１２、及び第３回動片３１３は、床面緩衝材７１に支持される。従って、その結果、上述と同様の効果が得られる。

実施の形態２．
　図１８は、本開示の実施の形態２に係る床面梱包材の斜視図である。図１９は、本開示の実施の形態２に係る床面ケースの斜視図である。図２０は、本開示の実施の形態２に係る床面緩衝材の平面図である。図１８～図２０は、床面梱包材４１０を被梱包物２が載置される側から示している。図１８～図２０を参照しながら、上述の実施の形態１の床面梱包材１０との相違点のみを説明する。床面ケース４６０の第１辺４６０Ａには開口部４１１が形成され、第１辺４６０Ｂには、開口部４１２が形成されている。床面緩衝材４７２の第１辺４６０Ｂと当接する側面４７２Ａには、突起部４７２Ｂが設けられている。突起部４７２Ｂは、開口部４１１に嵌合している。床面緩衝材４７２の床面ケース４６０の第２辺４６０Ｄと当接する側面４７２Ｃには突起部４７２Ｄが設けられている。突起部４７２Ｄは、第２辺４６０Ｄに形成されている不図示の開口部に嵌合している。床面緩衝材４７１の床面ケース４６０の第１辺６０Ａと対向する面には、床面緩衝材４７２の突起部４７２Ｂと同様の突起部が設けられている。床面緩衝材４７１に設けられた突起部は、開口部４１１に嵌合している。床面緩衝材４７１の床面ケース４６０の第１辺６０Ａと対向する面には、床面緩衝材４７２の突起部４７２Ｄと同様の突起部が設けられている。この突起部は、床面ケース４６０の第２辺４６０Ｄに形成されている開口部４６１に嵌合している。

　本実施の形態２によれば、床面ケース４６０と床面緩衝材４７１は、床面緩衝材４７１の突起部と床面ケース４６０の開口部とが嵌合するよう構成されている。また、床面ケース４６０と床面緩衝材４７２は、床面緩衝材４７２の突起部４７２Ｂと床面ケース４６０の開口部とが嵌合するよう構成されている。従って、床面緩衝材４７１及び４７２の位置決めが容易に行える。

　図２１及び図２２は、本開示の実施の形態２の変形例に係る床面緩衝材の平面図である。図２１は、床面緩衝材５７１を床面ケース４６０と対向する側から示し、図２２は、床面緩衝材６７１を床面ケース４６０と対向する側から示している。図２１の床面緩衝材５７１の床面ケース４６０の第１辺４６０Ａ（図１９参照）と当接する側面５７１Ａには、突起部５７１Ｂが設けられている。また、床面緩衝材５７１には３つの肉盗み部である凹部５７１Ｃ、５７１Ｄ、及び５７１Ｅが形成されている。凹部５７１Ｃ、５７１Ｄ、及び５７１Ｅは、床面ケース４６０と対向する側にのみ開口している。図２２の床面緩衝材６７１の床面ケース４６０の第１辺４６０Ａと当接する側面６７１Ａには、突起部６７１Ｂが設けられている。また、床面緩衝材６７１には３つの肉盗み部である凹部６７１Ｃ、６７１Ｄ、及び６７１Ｅが形成されている。凹部６７１Ｃは、床面ケース４６０の中央に対向する側と床面ケースと対向する側が開口し、６７１Ｄ及び６７１Ｅは、床面ケース４６０と対向する側にのみ開口している。図２１に示すように、床面ケース４６０の開口部と嵌合させる突起部５７１Ｂを床面緩衝材５７１の端部の近傍に設けて、図２２に示すように、床面ケースの開口部と嵌合させる突起部６７１Ｂを床面緩衝材６７１の端部の近傍に設けてもよい。

　実施の形態１及び実施の形態２では、床面梱包材１０の構成について説明したが、これに限るものではない。実施の形態１及び実施の形態２の構成を、天面梱包材２０にも適用してもよい。

　１　梱包材、２　被梱包物、１０　床面梱包材、２０　天面梱包材、３０　側面梱包材、３１　持ち手、４０　バンド、５０　ビニールフィルム、５１　天面緩衝材、５２　天面緩衝材、６０　床面ケース、６０Ａ　第１辺、６０Ｂ　第１辺、６０Ｃ　第２辺、６０Ｄ　第２辺、６０Ｅ　対向面、７１　床面緩衝材、７２　床面緩衝材、７３　凹部、７３Ａ　第１内面、７３Ｂ　第２内面、７３Ｃ　第３内面、７３Ｄ　第４内面、７４　凹部、７４Ａ　第１内面、７４Ｂ　第２内面、７４Ｃ　第３内面、７４Ｄ　第４内面、８０　第１持ち手８０、８１　回動部、８２　支持部、９０　第１持ち手、９１　回動部、９２　支持部、１０１　第２持ち手、１０２　第２持ち手、１０３　第３持ち手、１０４　第３持ち手、１０６Ａ　第１直線部、１１１　第１回動片、１１２　第２回動片、１１３　第１切り込み１１３、１１３Ａ　第１直線部、１１３Ｂ　第２直線部、１１４　第２切り込み、１１４Ａ　第３直線部、１１４Ｂ　第４直線部、１１４Ｃ　第５直線部、１２１　第１支持部、１２２　第２支持部、１３１　第１回動片、１３２　第２回動片、１７１　床面緩衝材、１７３　凹部、１７３Ａ　第１内面、１７３Ｂ　第２内面、１７３Ｃ　第３内面、２１１　第１回動片、２１２　第２回動片、２１３　第３回動片、２１５　第１切り込み、２１５Ａ　第１直線部、２１５Ｂ　第２直線部、２１６　第２切り込み、２１６Ａ　第３直線部、２１６Ｂ　第４直線部、２１７　第３切り込み、２１７Ａ　第５直線部、２１７Ｂ　第６直線部、２１７Ｃ　第７直線部、２２１　第１支持部、２２２　第２支持部、２２３　第３支持部、２８０　第１持ち手、２８１　回動部、２８２　支持部、３１１　第１回動片、３１２　第２回動片、３１３　第３回動片、３１５　第１切り込み、３１５Ａ　第１直線部、３１５Ｂ　第２直線部、３１６　第２切り込み、３１６Ａ　第３直線部、３１６Ｂ　第４直線部、３１７　第３切り込み、３１７Ａ　第５直線部、３１７Ｂ　第６直線部、３１７Ｃ　第７直線部、３２１　第１支持部、３２２　第２支持部、３２３　第３支持部、３８０　第１持ち手、３８１　回動部、３８２　支持部、４０１　持ち手穴、４０２　持ち手穴、４１０　床面梱包材、４１１　開口部、４１２　開口部、４６０　床面ケース、４６０Ａ　第１辺、４６０Ｂ　第１辺、４６０Ｄ　第２辺、４６１　開口部、４７１　床面緩衝材、４７２　床面緩衝材、４７２Ａ　側面、４７２Ｂ　突起部、４７２Ｃ　側面、４７２Ｄ　突起部、５７１　床面緩衝材、５７１Ａ　側面、５７１Ｂ　突起部、５７１Ｃ　凹部、５７１Ｄ　凹部、６７１　床面緩衝材、６７１Ａ　側面、６７１Ｂ　突起部、６７１Ｃ　凹部、６７１Ｄ　凹部、８１２　第１支持部、８２２　第１支持部。

Claims

　被梱包物の一面を覆う梱包材であって、
　前記被梱包物の前記一面に沿って配置され平行に延びる一対の第１辺を有するケースと、
　前記ケースの前記被梱包物に対向する対向面に前記第１辺の縁部に沿って配置され、前記第１辺と平行に延びる緩衝材であって凹部が形成された緩衝材と、
　前記凹部に位置するように前記ケースに設けられた持ち手と、を備え、
　前記持ち手は、
　前記ケースに形成された切り込みと前記対向面に接続している支持部とで外形が形成されている回動部を有し、
　前記回動部は前記支持部に支持されて前記緩衝材に向かって回動可能であり、前記緩衝材に向かって回動されると前記凹部の内面に当接する梱包材。
　前記凹部は、前記ケースの前記対向面に向かって開口し、かつ前記ケースの内側に向かって開口している肉盗み部として形成されており、前記ケースの前記対向面に対し直立に起立し、前記第１辺と平行な第１内面と、
　前記ケースの前記第１辺と直交する第２辺と平行な第２内面であって、前記第１内面の一方の端部と直交する第２内面と、
　前記ケースの前記第１辺と直交する第２辺と平行な第３内面であって、前記第１内面の他方の端部と直交する第３内面と、
　前記ケースの前記対向面に平行な第４内面と、で構成され、
　前記凹部の前記対向面に直交する方向の深さは、前記回動部の回動を妨げることがない大きさに設定されている請求項１に記載の梱包材。
　前記凹部は、前記ケースの前記対向面に対し直立に起立し、前記第１辺と平行な第１内面と、
　前記ケースの前記第１辺と直交する第２辺と平行な第２内面であって、前記第１内面の一方の端部と直交する第２内面と、
　前記ケースの前記第１辺と直交する第２辺と平行な第３内面であって、前記第１内面の他方の端部と直交する第３内面と、で構成されている肉盗み部である請求項１に記載の梱包材。
　前記回動部は、前記凹部において前記第１内面に向かって回動可能、かつ前記第１内面に当接可能に構成された第１回動片と、前記凹部において前記第２内面に向かって回動可能、かつ前記第２内面に当接可能に構成された第２回動片と、を有している請求項２又は３に記載の梱包材。
　前記第１回動片は、第１切り込みと第１支持部とで外形が形成され、前記第２回動片は、第２切り込みと第２支持部とで外形が形成されており、
　前記第１切り込みは前記第１辺と平行に延びる第１直線部と、前記第１辺に向かって延び、前記第１直線部に対して交差する方向に延びている第２直線部とを含み、
　前記第１支持部は前記第１辺と平行に延び、前記第２直線部と交差する方向に延びており、
　前記第２切り込みは、前記ケースの前記第２辺と平行に延び、前記第１切り込みの前記第１直線部と直交する第３直線部と、前記第３直線部の一方の端部と接続され前記第１支持部の延長上に位置する第４直線部と、前記第３直線部の他方の端部と接続されている第５直線部と、を含み、
　前記第２支持部は前記第２辺と平行に延びている請求項４に記載の梱包材。
　前記回動部は、前記凹部において前記第１内面に向かって回動可能、かつ前記第１内面に当接可能に構成された第１回動片と、前記凹部において前記第２内面に向かって回動可能、かつ前記第２内面に当接可能に構成された第２回動片と、前記第１内面から離れる方向に向かって回動可能であって、前記第２内面に向かって回動可能、かつ前記第２内面に当接可能に構成された第３回動片と、を有している請求項２又は３に記載の梱包材。
　前記第１回動片は、第１切り込みと第１支持部とで外形が形成され、前記第２回動片は、第２切り込みと第２支持部とで外形が形成され、前記第３回動片は、第３切り込みと第３支持部とで外形が形成されており、
　前記第１切り込みは前記第１辺と平行に延びる第１直線部と、前記第１辺に向かって延び、前記第１直線部と交差する方向に延びる第２直線部とを含み、
　前記第１支持部は前記第１辺と平行に延び、前記第２直線部と交差する方向に延びており、
　前記第２切り込みは、前記ケースの前記第２辺と平行に延び、前記第１切り込みの前記第１直線部と直交する第３直線部と、前記第３直線部の一方の端部と接続され前記第１辺と平行に延びる第４直線部と、を含み、
　前記第２支持部は前記第２辺と平行に延び、前記第４直線部と直交しており、
　前記第３切り込みは、前記第３直線部の前記第１辺へ向かう延長上に延びる第５直線部と、前記第１支持部の前記第２辺へ向かう延長上に延びる第６直線部と、前記第２支持部の前記第１辺に向かう延長上に延びる第７直線部と、を含み、
　前記第３支持部は、前記第１直線部の前記第２辺へ向かう延長上に延びており、
　前記第２回動片と前記第３回動片は前記第３支持部で接続されている請求項６に記載の梱包材。
　前記回動部は、前記凹部において前記第１内面に向かって回動可能、かつ前記第１内面に当接可能に構成された第１回動片と、前記凹部において前記第２内面に向かって回動可能、かつ前記第２内面に当接可能に構成された第２回動片と、前記第２内面に向かって回動可能、かつ前記第２内面に当接可能に構成された第３回動片と、を有している請求項２又は３に記載の梱包材。
　前記第１回動片は、第１切り込みと第１支持部とで外形が形成され、前記第２回動片は、第２切り込みと第２支持部とで外形が形成され、前記第３回動片は、第３切り込みと第３支持部とで外形が形成されており、
　前記第１切り込みは前記第１辺と平行に延びる第１直線部と、前記第１辺に向かって延び、前記第１直線部と交差する方向に延びる第２直線部とを含み、
　前記第１支持部は前記第１辺と平行に延び、前記第２直線部と交差する方向に延びており、
　前記第２切り込みは、前記ケースの前記第２辺と平行に延び、前記第１切り込みの前記第１直線部と直交する第３直線部と、前記第３直線部の一方の端部と接続され前記第１辺と平行に延びる第４直線部と、を含み、
　前記第３切り込みは、前記第３直線部の前記第１辺へ向かう延長上に延びる第５直線部と、前記第１支持部の前記第２辺へ向かう延長上に延びる第６直線部と、前記第１直線部の前記第２辺に向かう延長上に延びる第７直線部と、を含み、
　前記第３支持部は、前記第２支持部の前記第１辺に向かう延長上に延び、前記第６直線部及び前記第７直線部と直交している請求項８に記載の梱包材。
　前記緩衝材の前記第１辺と当接する面には、突起部が設けられており、前記突起部は、前記ケースの前記第１辺に形成された開口部に嵌合している請求項１～９のいずれか一項に記載の梱包材。