WO2021234821A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2021234821A1
WO2021234821A1 PCT/JP2020/019795 JP2020019795W WO2021234821A1 WO 2021234821 A1 WO2021234821 A1 WO 2021234821A1 JP 2020019795 W JP2020019795 W JP 2020019795W WO 2021234821 A1 WO2021234821 A1 WO 2021234821A1
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WO
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shroud
ventilation pipe
air
air conditioner
bell mouth
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PCT/JP2020/019795
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French (fr)
Inventor
一紀 福田
誠 栗原
一樹 磯村
隆太郎 浅野
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/02—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing
    • F24F1/022—Self-contained room units for air-conditioning, i.e. with all apparatus for treatment installed in a common casing comprising a compressor cycle

Definitions

  • This disclosure relates to an air conditioner having a bell mouth.
  • Patent Document 1 discloses an air conditioner having a bell mouth that guides air sucked from a suction port to a centrifugal fan.
  • the downstream end of the bell mouth is nested inside the upstream end of the shroud of the centrifugal fan, and the downstream end of the bell mouth and the upstream end of the shroud are arranged in a nested manner.
  • An air passage is formed between and.
  • the present disclosure is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present disclosure is to provide an air conditioner capable of suppressing the separation of the side airflow flowing along the inner surface of the shroud.
  • the air conditioner of the present disclosure includes a centrifugal fan having a plurality of blades and an annular shroud supporting the plurality of blades, and a first ventilation arranged radially inside the shroud at a distance from the shroud. It has a pipe and a second ventilation pipe arranged radially inside the first ventilation pipe at intervals from the shroud and the first ventilation pipe, and guides air in the air-conditioned space to the centrifugal fan.
  • a bell mouth is provided, and the downstream end of the first ventilation pipe is arranged in a nested manner between the upstream end of the second ventilation pipe and the upstream end of the shroud.
  • the two ventilation pipes form an outlet of the second ventilation pipe and have a tapered portion whose inner diameter increases toward the outlet.
  • the second ventilation pipe since the second ventilation pipe has a tapered portion, the air flowing between the first ventilation pipe and the second ventilation pipe is guided in the direction of the shroud, and the shroud and the first ventilation pipe are guided. It joins the air flowing between the pipes.
  • the flow of air flowing between the shroud and the first ventilator is deflected along the shroud by merging with the air guided in the direction of the shroud. Therefore, by providing the tapered pipe at the downstream end of the second ventilation pipe, it is possible to suppress the air flowing between the shroud and the first ventilation pipe from separating from the shroud.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. It is a perspective view of the centrifugal fan which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the bell mouth which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view which showed the state which attached the bell mouth which concerns on Embodiment 1 to the shroud of a centrifugal fan.
  • It is an enlarged view which showed the positional relationship between a bell mouth and a shroud in the area B of FIG. It is an enlarged view which showed the modification of the bell mouth in the region B of FIG. 2 in the air conditioner which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. It is a perspective view of the centrifugal fan which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view of the bell mouth which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a perspective view which showed the state which attached the bell mouth
  • FIG. 1 is a schematic front view of the air conditioner 100 according to the first embodiment as viewed from the surface side of the outer panel 2.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the centrifugal fan 6 according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the bell mouth 7 according to the first embodiment.
  • the indoor unit of the air conditioner 100 is connected to the outdoor unit of the air conditioner 100 by, for example, an existing refrigerant pipe or the like in the property where the air conditioner 100 is installed.
  • an existing refrigerant pipe or the like in the property where the air conditioner 100 is installed.
  • a refrigerant circuit in which the refrigerant circulates between the indoor unit and the outdoor unit is formed.
  • the indoor unit of the air conditioner 100 is referred to as an air conditioner 100.
  • the shape and relative size of each component may differ from the actual ones. Further, the same members or parts or members or parts having the same functions are designated by the same reference numerals or omitted. Further, the positional relationship between the constituent members of the air conditioner 100, for example, the positional relationship such as up / down, left / right, front / back, etc., is, in principle, the positional relationship when the air conditioner 100 is installed in a working state.
  • the air conditioner 100 has a housing 1, an outer panel 2, a heat insulating box 3, a heat insulating panel 4, a heat exchanger 5, a centrifugal fan 6, and a bell mouth 7.
  • the housing 1 is made of sheet metal such as stainless steel, and is arranged in the space behind the ceiling.
  • the housing 1 is a box body formed into a rectangular shape by bending a sheet metal or the like, and is open downward.
  • the housing 1 houses the heat insulating box 3 and the heat insulating panel 4.
  • the outer panel 2 is made of a thermoplastic resin such as plastic, and is arranged on the ceiling surface of an air-conditioned space such as a room.
  • the outer panel 2 is fixed to the housing 1 and the heat insulating panel 4 without a gap by screwing or fitting in the space behind the ceiling.
  • the outer panel 2 has a suction port 2a in the central portion.
  • a protective panel that covers the suction port 2a from below is detachably attached to the suction port 2a of the outer panel 2.
  • the protective panel is formed as a protective panel having no grill, and the suction port 2a of the outer surface panel 2 communicates with the air-conditioned space through the gap between the protective panel and the outer surface panel 2. good.
  • FIGS. 1 and 2 show the air conditioner 100 with the protective panel and the filter removed.
  • the outer panel 2 is arranged around the suction port 2a and has one or more air outlets 2b that communicate with the inside of the housing 1.
  • four outlets 2b are arranged around the suction port 2a, but two may be arranged with the suction port 2a interposed therebetween, or only one may be arranged.
  • the air outlet 2b may be a slit-shaped opening that circulates in a rectangular shape around the suction port 2a.
  • the outer panel 2 is provided with a vane 2c that deflects the wind direction blown from the air outlet 2b.
  • a vane 2c that deflects the wind direction blown from the air outlet 2b.
  • the rotational drive of the vane 2c is performed by, for example, a stepping motor.
  • the heat insulating box 3 is made of a heat insulating synthetic resin such as foamable plastic.
  • a heat insulating synthetic resin such as foamable plastic.
  • expanded polystyrene such as polystyrene
  • the heat insulating box 3 is manufactured by extruding melted styrofoam into a mold of the heat insulating box 3 formed in advance.
  • the heat insulating box 3 may be manufactured by a known method such as bead method foaming in which particles such as polystyrene are heated with steam and expanded.
  • the heat insulating box 3 is a box body in which the outer wall surface of the heat insulating box 3 is formed so as to match the shape of the inner wall surface of the housing 1 and is opened downward.
  • the outer wall surface of the heat insulating box 3 is closely fixed to the inner wall surface of the housing 1 by, for example, a sealing material such as silicone rubber and screwing.
  • the heat insulating box 3 has a gap 3a for accommodating the heat exchanger 5 and the centrifugal fan 6.
  • the void 3a of the heat insulating box 3 passes the air sucked from the suction port 2a through the heat exchanger 5 by the rotary drive of the centrifugal fan 6 and guides the air exchanged by the heat exchanger 5 to the outlet 2b. Form an air passage. Since the void 3a of the heat insulating box 3 is a space surrounded by a heat insulating wall, it is possible to suppress the heat energy of the air exchanged by the heat exchanger 5 from changing due to heat transfer to the outside.
  • the heat insulating panel 4 is an inner plate arranged between the outer panel 2 and the heat insulating box 3.
  • the heat insulating panel 4 is made of a heat insulating synthetic resin such as foamable plastic, and is manufactured by, for example, extruding molten styrofoam into a mold of the heat insulating panel 4 formed in advance. ..
  • the side surface of the heat insulating panel 4 is formed so as to match the shape of the inner wall surface of the housing 1, and is closely fixed to the inner wall surface of the housing 1 by, for example, a sealing material such as silicone rubber and screwing. Further, the upper surface of the heat insulating panel 4 is closely fixed to the lower end of the wall of the heat insulating box 3 by, for example, a sealing material.
  • the heat insulating panel 4 is formed with an intake hole 4a.
  • the intake hole 4a is a through hole that communicates between the suction port 2a of the outer panel 2 and the gap 3a of the heat insulating box 3.
  • the intake hole 4a is formed, for example, as a circular through hole in the central portion of the heat insulating panel 4.
  • the intake hole 4a guides the air sucked from the suction port 2a to the heat exchanger 5 via the centrifugal fan 6.
  • the heat insulating panel 4 has a plurality of air outlet holes that are through holes that allow communication between the air outlet 2b of the outer surface panel 2 and the void 3a of the heat insulating box 3. It is formed. Two outlet holes are formed on each side, for example, so as to surround the intake hole 4a.
  • the heat insulating panel 4 is provided with a water receiving groove 4b.
  • the water receiving groove 4b functions as a drain pan that is generated in the heat exchanger 5 and stores the dropped water droplets.
  • the water stored in the water receiving groove 4b is discharged to the outside of the air conditioner 100 by, for example, a drain pump.
  • the water receiving groove 4b is formed in, for example, an air passage wall 4c that surrounds the intake hole 4a and partitions between the intake hole 4a and the outlet hole.
  • a heat exchanger mounting table 4b1 on which the lower portion of the heat exchanger 5 is mounted is formed on the bottom surface of the water receiving groove 4b.
  • a plurality of heat exchanger mounting tables 4b1 may be provided depending on the shape of the heat exchanger 5.
  • a plurality of elongated heat exchanger mounting tables 4b1 can be provided along the water receiving groove 4b.
  • the water receiving groove 4b and the heat exchanger mounting table 4b1 are formed by, for example, arranging a water-repellent coating material in a portion corresponding to the water receiving groove 4b in the mold of the heat insulating panel 4 and extruding molten styrene. Will be done.
  • the water receiving groove 4b and the heat exchanger mounting table 4b1 do not have to be provided in the heat insulating panel 4.
  • a drain pan may be formed separately from the heat insulating panel 4, and the drain pan may be provided with a water receiving groove 4b and a heat exchanger mounting table 4b1.
  • the heat exchanger 5 and the centrifugal fan 6 are housed in the heat insulating box 3.
  • the heat exchanger 5 is arranged on the downstream side of the centrifugal fan 6.
  • the heat exchanger 5 is a heat transfer device that transfers and exchanges heat energy between two fluids having different heat energies.
  • the heat exchanger 5 for example, an air-cooled heat exchanger that exchanges heat between the air in the air-conditioned space passing through the heat exchanger 5 and the refrigerant flowing inside the heat exchanger 5 is used.
  • the heat exchanger 5 includes, for example, a plurality of plate-shaped fins arranged in parallel and a plurality of heat transfer tubes penetrating the plurality of plate-shaped fins, and air passing between adjacent plate-shaped fins.
  • a fin-and-tube heat exchanger that exchanges heat with a refrigerant flowing through a plurality of heat transfer tubes is used.
  • the heat exchanger 5 is attached to the housing 1 in a state of being suspended from the upper walls of the housing 1 and the heat insulating box 3, for example. Further, when the heat exchanger 5 is a fin-and-tube type heat exchanger, in the heat exchanger 5, a plurality of heat transfer tubes are aligned in a direction away from the heat insulating panel 4, and one end of the plurality of plate-shaped fins is heat-insulated. It is arranged so as to be placed on the panel 4.
  • the heat exchanger 5 is formed so as to surround the centrifugal fan 6.
  • the heat exchanger 5 may be formed by bending a flat plate heat exchanger 5 into a hollow rectangular shape, or by arranging four flat plate heat exchangers 5 in a hollow rectangular shape. May be good.
  • the centrifugal fan 6 blows air from the suction port 2a to the air outlet 2b.
  • a multi-blade fan is used, and for example, a multi-blade sirocco fan, a turbo fan, or the like is used.
  • the centrifugal fan 6 has a fan motor 11 that rotationally drives the centrifugal fan 6.
  • the fan motor 11 is formed so that the rotation speed of the centrifugal fan 6 can be adjusted, for example.
  • the fan motor 11 is attached to the housing 1 by screwing or the like through an opening provided in the upper wall of the heat insulating box 3.
  • the centrifugal fan 6 has a cylindrical boss 12 connected to the drive shaft 11a of the fan motor 11 and a main plate 13 extending in a direction away from the outer peripheral surface of the boss 12.
  • the main plate 13 has an inclined wall 13a extending in a direction away from the outer peripheral surface of the boss 12 and in the direction of the upper wall of the heat insulating box 3.
  • the inclined wall 13a is formed in a truncated cone shape and surrounds the outer peripheral surface of the fan motor 11.
  • the main plate 13 has a flat wall 13b extending from the tip 13a1 of the inclined wall 13a along the upper wall of the heat insulating box 3 in a direction away from the inclined wall 13a.
  • the flat wall 13b is formed, for example, in the shape of a disk.
  • the centrifugal fan 6 has an annular shroud 14 arranged at a distance from the main plate 13 in the axial direction of the drive shaft 11a. Further, the centrifugal fan 6 has a plurality of blades 15 arranged between the shroud 14 and the flat wall 13b of the main plate 13. The plurality of blades 15 are arranged at intervals in the circumferential direction about the drive shaft 11a, and are supported by the shroud 14.
  • the shroud 14 forms an air passage wall of the centrifugal fan 6 that guides the air sucked from the suction port 2a to the plurality of blades 15.
  • the shroud 14 is formed so that the inner diameter on the downstream side is larger than the inner diameter on the upstream side and the cross section of the drive shaft 11a in the axial direction has a tapered shape.
  • the shroud 14 may have a shape curved toward the inside of the shroud 14, or may have a truncated cone shape. Further, the shroud 14 may have a straight pipe portion at the upstream end portion 14a.
  • a bell mouth 7 that guides the air sucked from the suction port 2a to the shroud 14 of the centrifugal fan 6 is arranged on the heat insulating panel 4.
  • the bell mouth 7 is arranged at a distance from the first ventilation pipe 21 attached to the inner peripheral wall 4a1 forming the intake hole 4a of the heat insulating panel 4 and the first ventilation pipe 21 inside the first ventilation pipe 21. It has a second ventilation pipe 23.
  • the bell mouth 7 has a plurality of ribs 25 connecting the first ventilation pipe 21 and the second ventilation pipe 23.
  • the plurality of ribs 25 are arranged at intervals in the circumferential direction of the bell mouth 7.
  • four ribs 25 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the bell mouth 7.
  • the first ventilation pipe 21, the second ventilation pipe 23, and the plurality of ribs 25 can be integrally molded by mold molding or the like.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the bell mouth 7 according to the first embodiment is attached to the shroud 14 of the centrifugal fan 6.
  • FIG. 6 is an enlarged view showing the positional relationship between the bell mouth 7 and the shroud 14 in the region B of FIG.
  • the bell mouth 7 is nested inside the shroud 14.
  • the downstream end portion 21d of the first ventilation pipe 21 of the bell mouth 7 is arranged radially inside the upstream end portion 14a of the shroud 14 at a distance from the upstream end portion 14a of the shroud 14. ..
  • the downstream end portion 21d of the first ventilation pipe 21 is arranged in a nested manner between the upstream end portion 23c of the second ventilation pipe 23 and the upstream end portion 14a of the shroud 14.
  • the first ventilation pipe 21 is connected to a reduced pipe 21a whose inner diameter decreases from the inner peripheral wall 4a1 toward the downstream side of the airflow, a straight pipe 21b connected to the downstream end of the reduced pipe 21a, and a downstream end of the straight pipe 21b. It has an expansion tube 21c whose inner diameter increases toward the downstream direction of the air flow.
  • the downstream end portion 21d of the first ventilation pipe 21 is formed as a portion including, for example, a part of the expansion pipe 21c and the straight pipe 21b on the downstream side.
  • the second ventilation pipe 23 is connected to the straight pipe portion 23a arranged radially inside the first ventilation pipe 21 at intervals from the first ventilation pipe 21 and to the downstream end of the straight pipe portion 23a, and is connected to the second. It has a tapered portion 23b that forms the outlet 23b1 of the ventilation pipe 23.
  • the tapered portion 23b is formed so that the inner diameter increases toward the outlet 23b1.
  • the tapered portion 23b is formed so as to be curved toward the inside of the second ventilation pipe 23, for example.
  • the second ventilation pipe 23 can be formed so as to have only the tapered portion 23b, and the straight pipe portion 23a can be omitted.
  • the upstream end portion 23c of the second ventilation pipe 23 may be formed so as to include a part or all of the straight pipe portion 23a as shown in FIG. 6, or the straight pipe portion 23a and the tapered portion 23b. It may be formed to include a part. Further, when the second ventilation pipe 23 is formed so as to have only the tapered portion 23b, the upstream end portion 23c is formed so as to include a part of the tapered portion 23b.
  • FIGS. 2 and 6 the flow of air when the air conditioner 100 is driven is indicated by an arrow.
  • the air flow FF in the air-conditioned space shown by the dotted line in FIG. 2 indicates that the air flow FF passes through an air passage (not shown in FIG. 2).
  • the air in the space to be air-conditioned flows through the suction port 2a of the outer panel 2, the intake hole 4a of the heat insulating panel 4, and the bell mouth 7. Attracted to Shroud 14.
  • the air attracted to the shroud 14 is blown to the heat exchanger 5 by the rotational drive of the plurality of blades 15.
  • the air blown by the centrifugal fan 6 passes between the fins of the heat exchanger 5.
  • heat exchange is performed between the air passing between the fins of the heat exchanger 5 and the refrigerant flowing inside the heat transfer tube of the heat exchanger 5.
  • the air that has been heat-exchanged in the heat exchanger 5 is blown to the outlet 2b of the outer panel 2 through the outlet hole of the heat insulating panel 4 by the rotation of the centrifugal fan 6, and is to be air-conditioned from the outlet 2b of the outer panel 2. It is blown into the space.
  • the double tubular bell mouth 7 is nested inside the shroud 14.
  • the downstream tube wall of the bellmouth 7 is placed inside the shroud 14.
  • the air in the air-conditioned space flowing out of the bell mouth 7 is supplied to the centrifugal fan 6 without leakage. Therefore, by arranging the bell mouths 7 in a nested manner inside the shroud 14, the loss of air in the air-conditioned space in the centrifugal fan 6 can be suppressed, so that the fan efficiency of the centrifugal fan 6 can be improved.
  • the downstream end portion 21d of the first ventilation pipe 21 is arranged at a distance from the upstream end portion 14a of the shroud 14, it is possible to suppress the bell mouth 7 from interfering with the shroud 14. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of problems such as malfunction of the centrifugal fan 6 due to the bell mouth 7 interfering with the shroud 14, so that the reliability of the air conditioner 100 can be improved.
  • the downstream end portion 21d of the first ventilation pipe 21 is arranged at a distance from the upstream end portion 14a of the shroud 14. Therefore, when the air conditioner 100 is driven and the centrifugal fan 6 is rotated, a secondary flow flows from the air passage between the centrifugal fan 6 and the heat exchanger 5 toward the first ventilation pipe 21 and the shroud 14. Airflow SF is generated. The secondary airflow SF is sucked from the suction port 2a and circulates around the wall surface of the shroud 14 separately from the air flow FF in the air-conditioned space flowing in the pipe of the bell mouth 7.
  • the distance between the first ventilation pipe 21 and the shroud 14 becomes wide, it becomes difficult to miniaturize the air conditioner 100. Therefore, due to the design of the air conditioner 100, the distance between the first ventilation pipe 21 and the shroud 14 is narrower. Is preferable. On the other hand, when the distance between the first ventilation pipe 21 and the shroud 14 becomes narrower, the flow path area between the first ventilation pipe 21 and the shroud 14 becomes smaller, so that it occurs between the first ventilation pipe 21 and the shroud 14. The flow velocity of the secondary airflow SF is increased.
  • the velocity of the airflow increases as the area of the airflow flow path becomes smaller, so that the flow velocity of the secondary airflow SF is larger than the flow velocity of the airflow FF in the airflow target space which is the main airflow. Become.
  • the bell mouth 7 has a second ventilation pipe 23 arranged radially inside the first ventilation pipe 21 at a distance from the shroud 14 and the first ventilation pipe 21. .. Further, the downstream end portion 21d of the first ventilation pipe 21 of the bell mouth 7 is arranged in a nested manner between the upstream end portion 23c of the second ventilation pipe 23 and the upstream end portion 14a of the shroud 14. ..
  • the air flow FF of the air-conditioned space flowing into the first ventilation pipe 21 is the mainstream airflow MF passing through the inside of the second ventilation pipe 23 and the first ventilation. It is divided into a sidestream airflow EF passing between the pipe 21 and the second ventilation pipe 23.
  • the second ventilation pipe 23 has a tapered portion 23b formed so that the inner diameter increases toward the outlet 23b1 of the second ventilation pipe 23.
  • the sidestream airflow EF flowing between the first ventilation pipe 21 and the second ventilation pipe 23 is directed toward the shroud 14 along the outer wall surface of the tapered portion 23b.
  • the sidestream airflow EF guided in the direction of the shroud 14 joins the secondary airflow SF flowing between the shroud 14 and the first ventilation pipe 21.
  • the secondary airflow SF flowing between the shroud 14 and the first ventilation pipe 21 merges with the sidestream airflow EF guided in the direction of the shroud 14, so that the direction of the airflow is along the shroud 14. Is biased.
  • the second ventilation pipe 23 has the tapered portion 23b, it is possible to suppress the secondary airflow SF flowing between the shroud 14 and the first ventilation pipe 21 from being separated from the shroud 14, so that the fan efficiency can be improved. The decrease can be suppressed.
  • the tapered portion 23b in the second ventilation pipe 23 it is possible to suppress the secondary airflow SF flowing between the shroud 14 and the first ventilation pipe 21 from being separated from the shroud 14, so that the shroud 14 and the shroud 14 can be prevented from being separated.
  • the distance between the first ventilation pipe 21 and the first ventilation pipe 21 can be narrowed. Therefore, by providing the tapered portion 23b on the second ventilation pipe 23, the size of the air conditioner 100 can be reduced.
  • the tapered portion 23b is formed so as to be curved toward the outlet 23b1, the sidestream airflow EF flowing between the first ventilation pipe 21 and the second ventilation pipe 23 is formed on the outer wall surface of the second ventilation pipe 23. It can be smoothly guided in the direction of the shroud 14 along the line.
  • the tapered portion 23b is formed in a linear shape, an angle is formed at the connection position between the straight pipe portion 23a and the tapered portion 23b, so that the airflow EF is separated at the connecting position between the straight pipe portion 23a and the tapered portion 23b. It can occur.
  • the tapered portion 23b is formed so as to be curved toward the outlet 23b1, no corner is formed at the connection position between the straight pipe portion 23a and the tapered portion 23b, so that the connection position between the straight pipe portion 23a and the tapered portion 23b is not formed. It is possible to suppress the separation of the airflow EF. Therefore, if the tapered portion 23b is formed so as to be curved toward the outlet 23b1, it becomes easy to suppress a decrease in fan efficiency.
  • FIG. 7 is an enlarged view showing a modified example of the bell mouth 7 in the region B of FIG. 2 in the air conditioner 100 according to the second embodiment.
  • the downstream end portion 21d of the first ventilation pipe 21 is formed in a straight pipe shape, and the expansion pipe 21c is omitted. Since other structures are the same as those in the first embodiment described above, the description thereof will be omitted.
  • the downstream end 21d of the first ventilation pipe 21 is formed in a straight pipe shape, the distance between the shroud 14 and the first ventilation pipe 21 can be further narrowed, so that the air conditioner 100 can be downsized. It becomes. Further, since the inner diameter of the first ventilation pipe 21 can be increased, the fan efficiency can be improved.

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Abstract

空気調和機は、遠心ファンのシュラウドと間隔をあけてシュラウドの径方向内側に配置された第１通風管と、シュラウド及び第１通風管と間隔をあけて第１通風管の径方向内側に配置された第２通風管とを有するベルマウスを備える。第１通風管の下流側端部は、第２通風管の上流側端部とシュラウドの上流側端部との間に入れ子状に配置されている。第２通風管は、第２通風管の流出口を形成し、流出口に向けて内径が大きくなるテーパ部を有している。

Description

空気調和機
　本開示は、ベルマウスを有する空気調和機に関する。
　特許文献１には、吸入口から吸入した空気を遠心ファンに誘導するベルマウスを有する空気調和機が開示されている。
特開２０１６－１４３６８号公報
　特許文献１の空気調和機では、ベルマウスの下流側端部が、遠心ファンのシュラウドの上流側端部の内側に入れ子状に配置され、ベルマウスの下流側端部とシュラウドの上流側端部との間に風路が形成される。ベルマウスの下流側端部とシュラウドの上流側端部との間に風路が形成されると、ベルマウスの内側を流れる主気流と、ベルマウスの下流側端部とシュラウドの上流側端部との間を流れる副気流とが、遠心ファンの回転により発生する。気流の速度は、気流の流路面積が小さくなると増加するため、副気流の流速は、主気流の流速よりも大きくなる。したがって、特許文献１の空気調和機では、副気流の流速の増大に伴い、シュラウドに沿って流れる副気流のシュラウドからの剥離が発生し、ファン効率が低下する可能性があった。
　本開示は、上述の課題を解決するものであり、シュラウドの内面を沿って流れる副気流の剥離を抑制可能な空気調和機を提供することを目的とする。
　本開示の空気調和機は、複数の翼と、前記複数の翼を支持する環状のシュラウドとを有する遠心ファンと、前記シュラウドと間隔をあけて前記シュラウドの径方向内側に配置された第１通風管と、前記シュラウド及び前記第１通風管と間隔をあけて前記第１通風管の径方向内側に配置された第２通風管とを有し、空調対象空間の空気を前記遠心ファンに誘導するベルマウスとを備え、前記第１通風管の下流側端部は、前記第２通風管の上流側端部と前記シュラウドの上流側端部との間に入れ子状に配置されており、前記第２通風管は、前記第２通風管の流出口を形成し、前記流出口に向けて内径が大きくなるテーパ部を有している。
　本開示の空気調和機においては、第２通風管がテーパ部を有することにより、第１通風管と第２通風管との間を流れる空気は、シュラウドの方向に誘導され、シュラウドと第１通風管との間を流れる空気と合流する。シュラウドと第１通風管との間を流れる空気の流れは、シュラウドの方向に誘導された空気と合流することによりシュラウドに沿った方向に偏向される。したがって、第２通風管の下流側端部にテーパ管を設けることにより、シュラウドと第１通風管との間を流れる空気がシュラウドから剥離するのを抑制できる。
実施の形態１に係る空気調和機を外面パネルの表面側から見た概略的な正面図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 実施の形態１に係る遠心ファンの斜視図である。 実施の形態１に係るベルマウスの斜視図である。 実施の形態１に係るベルマウスを遠心ファンのシュラウドに取り付けた状態を示した斜視図である。 図２の領域Ｂにおけるベルマウスとシュラウドとの位置関係を示した拡大図である。 実施の形態２に係る空気調和機における、図２の領域Ｂにおけるベルマウスの変形例を示した拡大図である。
実施の形態１．
　実施の形態１に係る空気調和機１００について図１～図４を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係る空気調和機１００を外面パネル２の表面側から見た概略的な正面図である。図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。図３は、実施の形態１に係る遠心ファン６の斜視図である。図４は、実施の形態１に係るベルマウス７の斜視図である。
　実施の形態１では、空気調和機１００の一例として、天井埋込カセット型の室内機として形成された、空気調和機１００の室内機について説明する。以下の図面では図示しないが、空気調和機１００の室内機は、空気調和機１００の室外機と、例えば、空気調和機１００を設置する物件に既設の冷媒配管等によって配管接続される。室内機と室外機とが配管接続されることにより、室内機と室外機との間で冷媒が循環する冷媒回路が形成される。以降の説明においては、特に区別する必要がない限り、空気調和機１００の室内機を空気調和機１００と称する。
　なお、以下の図面においては、各構成部材の形状及び相対的な大きさは、実際のものと異なる場合がある。また、同一の部材若しくは部分又は同一の機能を有する部材若しくは部分には、同一の符号を付すか、又は符号を付すことを省略している。また、空気調和機１００の各々の構成部材同士の位置関係、例えば、上下、左右、前後等の位置関係は、原則として、空気調和機１００を使用状態に設置したときの位置関係とする。
　空気調和機１００は、筐体１と、外面パネル２と、断熱箱３と、断熱パネル４と、熱交換器５と、遠心ファン６と、ベルマウス７とを有している。
　筐体１は、例えば、ステンレス鋼等の板金で形成されており、天井裏の空間に配置される。筐体１は、板金の折り曲げ加工等により、矩形形状に形成された箱体であり、下方向に開口している。筐体１は、断熱箱３と、断熱パネル４とを収容している。
　外面パネル２は、例えば、プラスチック等の熱可塑性樹脂で形成されており、室内等の空調対象空間の天井面に配置される。外面パネル２は、天井裏の空間において、ネジ止め又は嵌め込み等により筐体１及び断熱パネル４に隙間なく固定される。
　外面パネル２は、中央部分に吸入口２ａを有している。外面パネル２の吸入口２ａには、吸入口２ａを下方から覆う保護パネルが着脱可能に取り付けられる。例えば、保護パネルの中央部分にスリット形状の複数の通気穴を有するグリルを設けることにより、グリルの通気穴と吸入口２ａとを連通させることができる。なお、保護パネルは、グリルを有しない保護パネルとして形成し、外面パネル２の吸入口２ａは、保護パネルと外面パネル２との間の隙間を介して、空調対象空間と連通するようにしてもよい。また、外面パネル２の吸入口２ａには、吸入口２ａから吸入された空気から粉塵及び細菌等を除去する多孔性部材であるフィルタが配置されている。なお、図１及び図２では、保護パネル及びフィルタを脱離した状態の空気調和機１００が図示されている。
　外面パネル２は、吸入口２ａの周囲に配置され、筐体１の内部と連通する１以上の吹出口２ｂを有している。図１では、吹出口２ｂは、吸入口２ａの周囲に４つ配置されているが、吸入口２ａを挟んで２つ配置してもよいし、１つのみ配置してもよい。また、吹出口２ｂは、吸入口２ａの周囲に矩形形状に周回したスリット形状の開口としてもよい。
　なお、外面パネル２には、吹出口２ｂから吹き出される風向を偏向するベーン２ｃが配置されている。ベーン２ｃの回転駆動により、吹出口２ｂから吹き出される風向は、天井面に沿った方向から、空調対象空間の床面方向まで多段階に制御できる。図１及び図２には示さないが、ベーン２ｃの回転駆動は、例えば、ステッピングモータによって行われる。
　断熱箱３は、発泡性プラスチック等の断熱性の合成樹脂で形成される。断熱箱３の材料としては、例えば、ポリスチレン等の発泡スチロールが用いられる。ポリスチレン等の発泡スチロールを用いる場合、断熱箱３は、予め形成した断熱箱３の鋳型に、融解した発泡スチロールを押出成型することにより製造される。なお、断熱箱３は、ポリスチレン等の粒子を、蒸気で加熱し膨張させるビーズ法発泡等の公知の方法により製造してもよい。
　断熱箱３は、断熱箱３の外壁面が筐体１の内壁面と形状が一致するように形成され、下方向に開口した箱体である。断熱箱３の外壁面は、例えば、シリコーンゴム等のシール材、及びネジ止め等により、筐体１の内壁面に密着固定される。
　断熱箱３は、熱交換器５と遠心ファン６とを収容する空隙３ａを有している。断熱箱３の空隙３ａは、吸入口２ａから吸入された空気を、遠心ファン６の回転駆動により、熱交換器５を通過させ、熱交換器５で熱交換した空気を吹出口２ｂに誘導する風路を形成する。断熱箱３の空隙３ａは、断熱性の壁で囲まれた空間であるため、熱交換器５で熱交換した空気の熱エネルギーが、外部との熱移動により変化するのを抑制できる。
　断熱パネル４は、外面パネル２と断熱箱３との間に配置される内板である。断熱パネル４は、断熱箱３と同様に、発泡性プラスチック等の断熱性の合成樹脂で形成され、例えば、予め形成した断熱パネル４の鋳型に、融解した発泡スチロールを押出成型することにより製造される。断熱パネル４の側面は、筐体１の内壁面と形状が一致するように形成され、例えば、シリコーンゴム等のシール材、及びネジ止め等により、筐体１の内壁面に密着固定される。また、断熱パネル４の上面は、断熱箱３の壁の下端部に、例えば、シール材等により密着固定される。
　断熱パネル４には、吸気穴４ａが形成されている。吸気穴４ａは、外面パネル２の吸入口２ａと、断熱箱３の空隙３ａとの間を連通させる貫通穴である。吸気穴４ａは、例えば、断熱パネル４の中央部分に円形状の貫通穴として形成される。吸気穴４ａは、吸入口２ａから吸入された空気を、遠心ファン６を介して熱交換器５に誘導する。
　また、図１及び図２には図示されていないが、断熱パネル４には、外面パネル２の吹出口２ｂと断熱箱３の空隙３ａとの間を連通させる貫通穴である複数の吹出穴が形成されている。吹出穴は、例えば、吸気穴４ａの周囲を囲むように、四方に２つずつ形成される。
　また、断熱パネル４には、受水溝４ｂが設けられている。受水溝４ｂは、熱交換器５で発生し、滴下した水滴を貯留するドレンパンとして機能する。受水溝４ｂに貯留された水は、図示しないが、例えば、ドレンポンプによって空気調和機１００の外部に排出される。
　受水溝４ｂは、例えば、吸気穴４ａを取り囲み、吸気穴４ａと吹出穴との間を区画する風路壁４ｃに形成される。受水溝４ｂの底面には、熱交換器５の下部が載置される熱交換器載置台４ｂ１が形成されている。熱交換器載置台４ｂ１は、熱交換器５の形状に応じて複数設けることができる。例えば、受水溝４ｂの底面には、細長形状の熱交換器載置台４ｂ１を受水溝４ｂに沿って複数設けることができる。受水溝４ｂ及び熱交換器載置台４ｂ１は、例えば、断熱パネル４の鋳型における受水溝４ｂに対応する部分に、撥水性のコーティング材を配置し、融解した発泡スチロールを押出成型することにより形成される。
　なお、空気調和機１００においては、受水溝４ｂ及び熱交換器載置台４ｂ１は、断熱パネル４に設けなくてもよい。空気調和機１００においては、例えば、断熱パネル４と別にドレンパンを形成し、ドレンパンに受水溝４ｂ及び熱交換器載置台４ｂ１を設けてもよい。
　断熱箱３には、熱交換器５及び遠心ファン６が収容されている。熱交換器５は、遠心ファン６の下流側に配置されている。
　熱交換器５は、熱伝達機器であり、保有する熱エネルギーの異なる２つの流体間で熱エネルギーの移動及び交換を行うものである。熱交換器５としては、例えば、熱交換器５を通過する空調対象空間の空気と、熱交換器５の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う空冷式熱交換器が用いられる。熱交換器５としては、例えば、並列に配置された複数の板状フィンと、複数の板状フィンを貫通する複数の伝熱管とを備え、隣接する板状フィンの間を通過する空気と、複数の伝熱管を流れる冷媒との間で熱交換を行うフィンアンドチューブ型熱交換器が用いられる。
　熱交換器５は、例えば、筐体１及び断熱箱３の上壁から吊り下げた状態で筐体１に取り付けられる。また、熱交換器５をフィンアンドチューブ型熱交換器とした場合、熱交換器５は、複数の伝熱管が断熱パネル４から離れる方向に整列し、かつ、複数の板状フィンの一端が断熱パネル４に載置されるように配置される。熱交換器５は、遠心ファン６を取り囲むように形成される。例えば、熱交換器５は、平板状の熱交換器５を中空矩形形状に屈曲して形成してもよいし、４つの平板状の熱交換器５を中空矩形形状に配置して形成してもよい。
　遠心ファン６は、吸入口２ａから吹出口２ｂに空気を送風するものである。遠心ファン６としては、多翼ファンが用いられ、例えば、多翼型シロッコファン又はターボファン等が用いられる。
　遠心ファン６は、遠心ファン６を回転駆動させるファンモータ１１を有している。ファンモータ１１は、例えば、遠心ファン６の回転数を調整できるように形成されている。ファンモータ１１としては、例えば、ブラシレスＤＣモータが用いられる。ファンモータ１１は、断熱箱３の上壁に設けられた開口を介してネジ止め等により筐体１に取り付けられる。
　また、遠心ファン６は、ファンモータ１１の駆動軸１１ａに接続された円筒形状のボス１２と、ボス１２の外周面から離れる方向に延びる主板１３とを有している。主板１３は、ボス１２の外周面から離れる方向、かつ、断熱箱３の上壁の方向に延びる傾斜壁１３ａを有している。傾斜壁１３ａは、円錐台形状に形成され、ファンモータ１１の外周面を包囲している。また、主板１３は、傾斜壁１３ａから離れる方向に、傾斜壁１３ａの先端１３ａ１から断熱箱３の上壁に沿って延びる平面壁１３ｂを有している。平面壁１３ｂは、例えば円板形状に形成される。
　また、遠心ファン６は、駆動軸１１ａの軸方向において、主板１３と間隔をあけて配置される環状のシュラウド１４を有している。また、遠心ファン６は、シュラウド１４と主板１３の平面壁１３ｂとの間に配置された複数の翼１５を有している。複数の翼１５は、駆動軸１１ａを中心として周方向に間隔をあけて配置され、シュラウド１４に支持されている。
　シュラウド１４は、吸入口２ａから吸入された空気を複数の翼１５に誘導する遠心ファン６の風路壁を形成する。シュラウド１４は、下流側の内径が、上流側の内径より大きくなり、駆動軸１１ａの軸方向における断面がテーパ形状となるように形成されている。例えば、シュラウド１４は、シュラウド１４の内部側に湾曲した形状でもよいし、円錐台形状でもよい。また、シュラウド１４は、上流側端部１４ａに直管部分を有してもよい。
　断熱パネル４には、吸入口２ａから吸入された空気を遠心ファン６のシュラウド１４に誘導するベルマウス７が配置されている。
　ベルマウス７は、断熱パネル４の吸気穴４ａを形成する内周壁４ａ１に取り付けられた第１通風管２１と、第１通風管２１の内部において第１通風管２１と間隔をあけて配置された第２通風管２３とを有している。
　また、ベルマウス７は、第１通風管２１と第２通風管２３とを連結する複数のリブ２５を有している。複数のリブ２５は、ベルマウス７の周方向に間隔をあけて配置されている。例えば、図１においては、ベルマウス７の周方向に等間隔に４つのリブ２５が設けられている。なお、第１通風管２１、第２通風管２３、及び複数のリブ２５は、鋳型成型等により一体成型できる。
　図５は、実施の形態１に係るベルマウス７を遠心ファン６のシュラウド１４に取り付けた状態を示した斜視図である。図６は、図２の領域Ｂにおけるベルマウス７とシュラウド１４との位置関係を示した拡大図である。図４～図６を参照して、まず、ベルマウス７の構造を説明する。ベルマウス７は、シュラウド１４の内部に入れ子状に配置されている。また、ベルマウス７の第１通風管２１の下流側端部２１ｄは、シュラウド１４の上流側端部１４ａと間隔をあけて、シュラウド１４の上流側端部１４ａの径方向内側に配置されている。また、第１通風管２１の下流側端部２１ｄは、第２通風管２３の上流側端部２３ｃとシュラウド１４の上流側端部１４ａとの間に入れ子状に配置されている。
　第１通風管２１は、内周壁４ａ１から気流の下流方向に向けて内径が小さくなる縮小管２１ａと、縮小管２１ａの下流側末端に連なる直管２１ｂと、直管２１ｂの下流側末端に連なり、気流の下流方向に向けて内径が大きくなる拡大管２１ｃとを有している。ベルマウス７における、第１通風管２１の下流側端部２１ｄは、例えば、拡大管２１ｃと直管２１ｂの下流側の一部を含む部分として形成される。
　また、第２通風管２３は、第１通風管２１と間隔をあけて第１通風管２１の径方向内側配置された直管部２３ａと、直管部２３ａの下流側末端に連なり、第２通風管２３の流出口２３ｂ１を形成するテーパ部２３ｂとを有している。テーパ部２３ｂは、流出口２３ｂ１に向けて内径が大きくなるように形成されている。テーパ部２３ｂは、例えば、第２通風管２３の内部に向けて湾曲するように形成される。また、第２通風管２３は、テーパ部２３ｂのみを有するように形成でき、直管部２３ａを省略できる。
　なお、第２通風管２３の上流側端部２３ｃは、図６に示すように直管部２３ａの一部又は全部を含むように形成してもよいし、直管部２３ａ及びテーパ部２３ｂの一部を含むように形成してもよい。また、第２通風管２３をテーパ部２３ｂのみを有するように形成した場合、上流側端部２３ｃはテーパ部２３ｂの一部を含むように形成される。
　次に、空気調和機１００の駆動時の動作について説明し、空気調和機１００の駆動時におけるベルマウス７及びシュラウド１４における空気の流れについて説明する。図２及び図６では、空気調和機１００の駆動時における空気の流れが矢印で示されている。なお、図２の点線で示されている空調対象空間の空気の流れＦＦは、図２において図示されていない風路を通過することを示したものである。
　空気調和機１００が駆動し、遠心ファン６が回転すると、空調対象空間の空気が、外面パネル２の吸入口２ａ、断熱パネル４の吸気穴４ａ、及びベルマウス７を介して、遠心ファン６のシュラウド１４に誘引される。シュラウド１４に誘引された空気は、複数の翼１５の回転駆動によって、熱交換器５に送風される。遠心ファン６によって送風された空気は、熱交換器５のフィンの間を通過する。熱交換器５では、熱交換器５のフィンの間を通過する空気と熱交換器５の伝熱管の内部を流通する冷媒との間で熱交換が行われる。熱交換器５において熱交換された空気は、遠心ファン６の回転によって、断熱パネル４の吹出穴を介して、外面パネル２の吹出口２ｂに送風され、外面パネル２の吹出口２ｂから空調対象空間に吹き出される。
　二重管状のベルマウス７は、シュラウド１４の内部に入れ子状に配置されている。二重管状のベルマウス７を、シュラウド１４の内部に入れ子状に配置することにより、ベルマウス７の下流側管壁が、シュラウド１４の内部に配置される。ベルマウス７の下流側管壁をシュラウド１４の内部に配置することにより、ベルマウス７から流出した空調対象空間の空気は、漏れなく遠心ファン６に供給される。したがって、ベルマウス７をシュラウド１４の内部に入れ子状に配置することにより、遠心ファン６における空調対象空間の空気の損失を抑制できるため、遠心ファン６のファン効率を向上させることができる。
　また、第１通風管２１の下流側端部２１ｄをシュラウド１４の上流側端部１４ａと間隔をあけて配置することにより、ベルマウス７がシュラウド１４に干渉するのを抑制できる。したがって、ベルマウス７がシュラウド１４に干渉することによる、遠心ファン６の動作不良等の不具合の発生を抑制できるため、空気調和機１００の信頼性を向上させることができる。
　一方、上述したように、第１通風管２１の下流側端部２１ｄは、シュラウド１４の上流側端部１４ａと間隔をあけて配置されている。したがって、空気調和機１００が駆動し、遠心ファン６が回転すると、遠心ファン６と熱交換器５との間の風路から、第１通風管２１とシュラウド１４との間に向かって流れる副次的な気流ＳＦが発生する。副次的な気流ＳＦは、吸入口２ａから吸入され、ベルマウス７の管内を流れる空調対象空間の空気の流れＦＦとは別に、シュラウド１４の壁面周りを環流する。
　第１通風管２１とシュラウド１４との間隔が広くなると、空気調和機１００の小型化が困難になるため、空気調和機１００の設計上、第１通風管２１とシュラウド１４との間隔は狭い方が好ましい。一方、第１通風管２１とシュラウド１４との間隔が狭くなると、第１通風管２１とシュラウド１４との間の流路面積が小さくなるため、第１通風管２１とシュラウド１４との間に発生する副次的な気流ＳＦの流速が大きくなる。また、一般的に、気流の速度は、気流の流路面積が小さくなると増加するため、副次的な気流ＳＦの流速は、主気流である空調対象空間の空気の流れＦＦの流速よりも大きくなる。
　副次的な気流ＳＦの流速が大きくなると、第１通風管２１とシュラウド１４との間から流出した副次的な気流ＳＦの流れが、シュラウド１４の内壁面から剥離する可能性が高くなる。したがって、ベルマウス７が第１通風管２１のみを有している場合、遠心ファン６のファン効率が低下する可能性がある。
　しかしながら、実施の形態１においては、ベルマウス７は、シュラウド１４及び第１通風管２１と間隔をあけて第１通風管２１の径方向内側に配置された第２通風管２３を有している。また、ベルマウス７の第１通風管２１の下流側端部２１ｄは、第２通風管２３の上流側端部２３ｃとシュラウド１４の上流側端部１４ａとの間に入れ子状に配置されている。ベルマウス７に第２通風管２３を設けることによって、第１通風管２１に流入する空調対象空間の空気の流れＦＦは、第２通風管２３の内部を通る主流の気流ＭＦと、第１通風管２１と第２通風管２３との間を通る傍流の気流ＥＦとに分流される。
　さらに、第２通風管２３は、第２通風管２３の流出口２３ｂ１に向けて内径が大きくなるように形成されたテーパ部２３ｂを有している。第２通風管２３にテーパ部２３ｂを設けることにより、第１通風管２１と第２通風管２３との間を流れる傍流の気流ＥＦは、テーパ部２３ｂの外壁面に沿って、シュラウド１４の方向に誘導される。シュラウド１４の方向に誘導された傍流の気流ＥＦは、シュラウド１４と第１通風管２１との間を流れる副次的な気流ＳＦと合流する。シュラウド１４と第１通風管２１との間を流れる副次的な気流ＳＦは、シュラウド１４の方向に誘導された傍流の気流ＥＦと合流することにより、シュラウド１４に沿った方向に、気流の向きが偏向される。したがって、第２通風管２３がテーパ部２３ｂを有することにより、シュラウド１４と第１通風管２１との間を流れる副次的な気流ＳＦがシュラウド１４から剥離するのを抑制できるため、ファン効率の低下を抑制できる。
　また、第２通風管２３にテーパ部２３ｂを設けることにより、シュラウド１４と第１通風管２１との間を流れる副次的な気流ＳＦがシュラウド１４から剥離するのを抑制できるため、シュラウド１４と第１通風管２１との間の間隔を狭くすることができる。したがって、第２通風管２３にテーパ部２３ｂを設けることにより、空気調和機１００の小型化が可能となる。
　また、テーパ部２３ｂを流出口２３ｂ１に向けて湾曲するように形成すれば、第１通風管２１と第２通風管２３との間を流れる傍流の気流ＥＦを第２通風管２３の外壁面に沿って滑らかにシュラウド１４の方向に誘導できる。例えば、テーパ部２３ｂを直線形状に形成した場合、直管部２３ａとテーパ部２３ｂとの接続位置に角が形成されるため、直管部２３ａとテーパ部２３ｂの接続位置で気流ＥＦの剥離が生じる可能性がある。一方、テーパ部２３ｂを流出口２３ｂ１に向けて湾曲するように形成すれば、直管部２３ａとテーパ部２３ｂとの接続位置に角が形成されないため、直管部２３ａとテーパ部２３ｂの接続位置で気流ＥＦの剥離を抑制できる。したがって、テーパ部２３ｂを流出口２３ｂ１に向けて湾曲するように形成すれば、ファン効率の低下の抑制が容易になる。
実施の形態２．
　実施の形態２に係る空気調和機１００について図７を用いて説明する。図７は、実施の形態２に係る空気調和機１００における、図２の領域Ｂにおけるベルマウス７の変形例を示した拡大図である。図７では、第１通風管２１の下流側端部２１ｄが直管形状に形成されており、拡大管２１ｃが省略されている。その他の構造は、上述の実施の形態１と同様であるため、説明は省略する。
　第１通風管２１の下流側端部２１ｄを直管形状に形成すれば、シュラウド１４と第１通風管２１との間の距離を更に狭めることができるため、空気調和機１００の小型化が可能となる。また、第１通風管２１の内径を拡げることも可能となるため、ファン効率を向上させることも可能となる。
　１　筐体、２　外面パネル、２ａ　吸入口、２ｂ　吹出口、２ｃ　ベーン、３　断熱箱、３ａ　空隙、４　断熱パネル、４ａ　吸気穴、４ａ１　内周壁、４ｂ　受水溝、４ｂ１　熱交換器載置台、４ｃ　風路壁、５　熱交換器、６　遠心ファン、７　ベルマウス、１１　ファンモータ、１１ａ　駆動軸、１２　ボス、１３　主板、１３ａ　傾斜壁、１３ａ１　先端、１３ｂ　平面壁、１４　シュラウド、１４ａ　上流側端部、１５　翼、２１　第１通風管、２１ａ　縮小管、２１ｂ　直管、２１ｃ　拡大管、２１ｄ　下流側端部、２３　第２通風管、２３ａ　直管部、２３ｂ　テーパ部、２３ｂ１　流出口、２３ｃ　上流側端部、２５　リブ、１００　空気調和機。

Claims (4)

  1. 　複数の翼と、前記複数の翼を支持する環状のシュラウドとを有する遠心ファンと、
    　前記シュラウドと間隔をあけて前記シュラウドの径方向内側に配置された第１通風管と、前記シュラウド及び前記第１通風管と間隔をあけて前記第１通風管の径方向内側に配置された第２通風管とを有し、空調対象空間の空気を前記遠心ファンに誘導するベルマウスと
    を備え、
    　前記第１通風管の下流側端部は、前記第２通風管の上流側端部と前記シュラウドの上流側端部との間に入れ子状に配置されており、
    　前記第２通風管は、前記第２通風管の流出口を形成し、前記流出口に向けて内径が大きくなるテーパ部を有している
    空気調和機。
  2. 　前記テーパ部は、前記流出口に向けて湾曲している
    請求項１に記載の空気調和機。
  3. 　前記ベルマウスは、
    　前記第１通風管と前記第２通風管とを連結するリブを有している
    請求項１又は２に記載の空気調和機。
  4. 　前記第１通風管の前記下流側端部は直管形状である
    請求項１～３のいずれか一項に記載の空気調和機。
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