WO2021220889A1 - 弾性波装置 - Google Patents

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克也 大門
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株式会社村田製作所
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Definitions

  • the present invention relates to an elastic wave device having an IDT electrode and a reflector electrode.
  • a piezoelectric film is laminated on a support substrate.
  • An IDT electrode and reflector electrodes arranged on both sides of the IDT electrode in the elastic wave propagation direction are provided on the piezoelectric film.
  • the intersecting region of the IDT electrodes has a central region and first and second edge regions arranged outside in the extending direction of the electrode finger in the central region. In the first and second edge regions, a dielectric film is provided between the electrode finger and the piezoelectric film.
  • An object of the present invention is to provide an elastic wave device in which a response due to a Rayleigh wave is suppressed.
  • the elastic wave device is arranged on both sides of the piezoelectric substrate, the IDT electrode provided on the piezoelectric substrate, and the elastic wave propagation direction of the IDT electrode, and is separated by a gap.
  • a reflector electrode having a plurality of electrode fingers arranged therein, and the reflector electrode and the piezoelectric substrate in a region provided with the plurality of electrode fingers and the gap of the reflector electrode.
  • a first dielectric film arranged between the two is further provided.
  • the elastic wave device is arranged on both sides of the piezoelectric substrate, the IDT electrode provided on the piezoelectric substrate, and the elastic wave propagation direction of the IDT electrode, and is separated by a gap.
  • a reflector electrode having a plurality of arranged electrode fingers is provided, and the reflector electrode is not arranged in the entire region between the region where the gap is arranged and the piezoelectric substrate, and the said.
  • a first dielectric film arranged between the plurality of electrode fingers of the reflector electrode and the piezoelectric substrate is further provided.
  • an elastic wave device capable of suppressing a response due to a Rayleigh wave.
  • FIG. 1 is a plan view of an elastic wave device according to a first embodiment of the present invention.
  • 2 (a) and 2 (b) are cross-sectional views taken along the lines AA and BB in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing the phase-frequency characteristics of the elastic wave devices of Example 1 and Comparative Example 1.
  • FIG. 4 is a diagram showing the phase-frequency characteristics of Example 1 and Comparative Example 1 in which the portion indicated by C in FIG. 3 is enlarged.
  • FIG. 5 is a plan view of the elastic wave device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
  • FIG. 7 is a diagram showing the phase-frequency characteristics of the elastic wave devices of Example 1, Example 2, and Comparative Example 1.
  • FIG. 8 is a diagram showing the phase-frequency characteristics of Example 1, Example 2 and Comparative Example 1 in which the portion indicated by E in FIG. 7 is enlarged.
  • FIG. 9 is a diagram showing the relationship between the cut angle of the Y-cut LiTaO 3 and the magnitude of the phase of the Rayleigh wave in the elastic wave device of the example in which niobium oxide and tungsten oxide were used as the dielectric film and the comparative example. be.
  • FIG. 10 is a front sectional view showing a piezoelectric substrate of a modified example.
  • FIG. 11 is a front sectional view for explaining a modified example of the piezoelectric substrate.
  • FIG. 1 is a plan view of an elastic wave device according to a first embodiment of the present invention
  • FIGS. 2 (a) and 2 (b) are drawn along lines AA and BB in FIG. It is a cross-sectional view along.
  • the elastic wave device 1 has a support substrate 2.
  • the support substrate 2 is made of Si.
  • a silicon oxide film 3 as a low sound velocity film is provided on the support substrate 2.
  • a piezoelectric film 4 made of LiTaO 3 is provided on the silicon oxide film 3. That is, a piezoelectric substrate in which the support substrate 2, the silicon oxide film 3 and the piezoelectric film 4 are laminated is configured.
  • the piezoelectric material constituting the piezoelectric film 4 is not limited to LiTaO 3 , and LiNbO 3 or the like may be used. In this embodiment, Y-cut LiTaO 3 is used.
  • the IDT electrode 5 is provided on the piezoelectric film 4.
  • the IDT electrode 5 has a plurality of first electrode fingers 5a and a plurality of second electrode fingers 5b that are interleaved with each other.
  • the elastic wave propagation direction is a direction orthogonal to the direction in which the first and second electrode fingers 5a and 5b extend.
  • Reflector electrodes 6 and 7 are arranged on both sides of the IDT electrode 5 in the elastic wave propagation direction.
  • the reflector electrodes 6 and 7 each have a structure in which both ends of a plurality of electrode fingers 6a and 7a are short-circuited.
  • the IDT electrode 5 and the reflector electrodes 6 and 7 are made of a metal such as Al, Mo, Cu, W or an alloy mainly composed of these. Further, the IDT electrode 5 and the reflector electrodes 6 and 7 may be made of a laminated metal film formed by laminating a plurality of metal films.
  • the region where the first electrode finger 5a and the second electrode finger 5b overlap in the elastic wave propagation direction is the intersecting region.
  • This intersecting region is provided on both sides of the central region located in the center of the extending direction of the first and second electrode fingers 5a and 5b and the extending direction of the first and second electrode fingers 5a and 5b of the central region. It also has first and second edge regions. Then, in the first and second edge regions, the dielectric films 8 and 9 as the second dielectric film are provided. The second dielectric films 8 and 9 are provided between the IDT electrode 5 and the piezoelectric film 4.
  • the dielectric films 8 and 9 are made of a Ta 2 O 5 film as a tantalum oxide film.
  • the feature of the elastic wave device 1 is that in the reflector electrodes 6 and 7, the dielectric films 10 and 11 as the first dielectric film are provided between the reflector electrodes 6 and 7 and the piezoelectric film 4. To be there.
  • the dielectric films 10 and 11 are composed of a Ta 2 O 5 film as a tantalum oxide film.
  • the dielectrics constituting the dielectric films 10 and 11 are not limited to this, for example, niobium oxide such as Nb 2 O 3 , tungsten oxide such as WO 3 , and hafnium oxide such as Hf 2 O 5.
  • niobium oxide such as Nb 2 O 3
  • tungsten oxide such as WO 3
  • hafnium oxide such as Hf 2 O 5.
  • one oxide selected from the group consisting of selenium oxide, such as CeO 2 can be preferably used.
  • the response due to the Rayleigh wave can be suppressed by providing the dielectric films 10 and 11. This will be clarified by showing the phase-frequency characteristics of Example 1 and Comparative Example 1.
  • Example 1 an elastic wave device 1 was created with the following design parameters.
  • the dielectric films 10 and 11 are formed not only below the electrode fingers 6a and 7a but also in the gap region between the electrode fingers 6a and 6a and the electrode fingers 7a in the reflector electrodes 6 and 7. It was arranged so as to be located in the gap region between 7a.
  • the elastic wave apparatus of Comparative Example 1 was configured in the same manner as in Example 1 except that the dielectric films 10 and 11 were not provided.
  • FIG. 3 shows the phase-frequency characteristics of Example 1 with a solid line and the phase-frequency characteristics of Comparative Example 1 with a broken line.
  • the response of the SH wave which is the main mode to be used, appears in the vicinity of 1900 MHz to 1990 MHz.
  • a response by Rayleigh wave appears in the vicinity of 1400 MHz.
  • FIG. 4 is a diagram showing the phase-frequency characteristics of Example 1 and Comparative Example 1 in which the portion shown by C in FIG. 3 is enlarged and shown. Also in FIG. 4, the solid line shows the result of Example 1, and the broken line shows the result of Comparative Example 1. As is clear from FIG. 4, it can be seen that the response due to the Rayleigh wave can be suppressed in Example 1 as compared with Comparative Example 1. That is, according to the first embodiment, spurious due to Rayleigh waves can be effectively suppressed.
  • the Rayleigh wave has a propagation direction component and a depth direction component.
  • the propagation direction component is hindered and the Rayleigh wave is less likely to be excited. Therefore, it is considered that the response by the Rayleigh wave could be suppressed.
  • the dielectric films 10 and 11 are not arranged in the portion where the IDT electrode 5 is provided. Therefore, since the capacitance of the IDT electrode 5 does not become small, it is possible to avoid increasing the size of the elastic wave device.
  • FIG. 5 is a plan view of the elastic wave device according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a portion along the DD line in FIG.
  • the dielectric films 10 and 11 are provided below the electrode finger 6a of the reflector electrode 6 and below the electrode finger 7a of the reflector electrode 7, and a gap region between the electrode fingers 6a and 6a is provided. And it is not provided in the gap region between the electrode fingers 7a and 7a. Further, the dielectric films 10 and 11 are not provided so as to protrude on both sides of the reflector electrodes 6 and 7 in the elastic wave propagation direction. That is, the dielectric films 10 and 11 are provided only below the electrode fingers 6a and 7a. In other configurations, the elastic wave device 21 is the same as the elastic wave device 1. Therefore, the same reference number will be assigned to the same part, and the description thereof will be omitted.
  • the dielectric films 10 and 11 may be provided only between the electrode fingers 6a and 7a of the reflector electrodes 6 and 7 and the piezoelectric film 4. Even in this case, the response by the Rayleigh wave can be effectively suppressed. This will be described by comparing the phase-frequency characteristics of Example 2 with the phase-frequency characteristics of Examples 1 and Comparative Example 1 described above.
  • the dielectric films 10 and 11 were arranged only below the electrode fingers 6a and 7a, and the other configurations were the same as in the first embodiment, and the elastic wave apparatus of the second embodiment was configured.
  • FIG. 7 is a diagram showing the phase-frequency characteristics of the elastic wave devices of Examples 1, 2 and Comparative Example 1
  • FIG. 8 is an enlarged view of the portion indicated by E in FIG. It is a figure which shows the phase-frequency characteristic of Example 1, Example 2 and Comparative Example 1.
  • Example 2 As is clear from FIG. 8, it can be seen that the Rayleigh wave can be effectively suppressed in Example 2 as in Example 1 as compared with Comparative Example 1. Further, in the second embodiment, the response of the Rayleigh wave can be further suppressed as compared with the first embodiment.
  • the dielectric films 10 and 11 are provided only below the electrode fingers 6a and 7a of the reflector electrodes 6 and 7, the response by the Rayleigh wave is effectively suppressed. Can be done. Further, also in this embodiment, it is not necessary to provide the dielectric films 10 and 11 in the portion where the IDT electrode 5 is arranged. Therefore, since the capacitance is not reduced, it is possible to avoid increasing the size of the elastic wave device 21.
  • the dielectric films 10 and 11 are not provided in the gap regions of the reflector electrodes 6 and 7. Therefore, the reflection coefficient is sufficiently secured, so that the response by the Rayleigh wave can be further reduced.
  • the dielectric films 10 and 11 are made of Ta 2 O 5 , but in the present invention, other oxide dielectrics may be used as described above.
  • FIG. 9 shows the cut angle of the Y-cut LiTaO 3 and the phase of the Rayleigh wave when the dielectric films 10 and 11 are composed of Nb 2 O 5 as niobium oxide and WO 3 as tungsten oxide. It is a figure which shows the relationship with the size of.
  • ⁇ indicates the result when Nb 2 O 5 was used, and ⁇ indicates the result when WO 3 was used.
  • x indicates the result of Comparative Example 1 described above.
  • Each elastic wave device was configured in the same manner as in Example 1 except that the material of the oxide dielectric was changed and the cut angle was changed.
  • the dielectric film made of Nb 2 O 5 or WO 3 is compared with Comparative Example 1. It can be seen that the phase of the Rayleigh wave can be reduced by providing 10 and 11. In particular, when the cut angle is 40 ° or less or 60 ° or more, it can be seen that the response of the Rayleigh wave can be suppressed more effectively as compared with Comparative Example 1.
  • the bass velocity film means a film made of a bass velocity material in which the sound velocity of the propagating bulk wave is lower than the sound velocity of the bulk wave propagating in the piezoelectric film 4.
  • a medium containing the above-mentioned material as a main component such as silicon oxide, glass, silicon nitride, tantalum oxide, or a compound obtained by adding fluorine, carbon, or boron to silicon oxide, may be used. can.
  • the support substrate 2 is composed of Si
  • the support substrate 2 can be composed of various hypersonic materials containing Si. That is, the hypersonic material layer may be integrated with the support substrate.
  • the high-sound velocity material refers to a material in which the sound velocity of the propagating bulk wave is higher than the sound velocity of the elastic wave propagating in the piezoelectric film 4, and is aluminum oxide, silicon carbide, silicon nitride, silicon nitride, silicon, sapphire, and tantalic acid.
  • a hypersonic material layer made of a hypersonic material may be arranged between the position indicated by the broken line F in FIG. 2A and the silicon oxide film 3.
  • an insulator or semiconductor other than the hypersonic material may be used as the support substrate 2.
  • the piezoelectric substrate shown in FIG. 10 may be used.
  • the acoustic reflection film 32 is arranged between the support substrate 2 and the piezoelectric film 4.
  • the acoustic reflection film 32 has low acoustic impedance layers 32a, 32c, 32e having a relatively low acoustic impedance, and high acoustic impedance layers 32b, 32d, 32f having a relatively high acoustic impedance.
  • the number of layers of the low acoustic impedance layer and the high acoustic impedance layer is not particularly limited.
  • the piezoelectric substrate 41 shown in FIG. 11 may be used.
  • the piezoelectric substrate 41 is made of a single piezoelectric body.
  • LiTaO 3 or LiNbO 3 can be used.

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Abstract

レイリー波による応答を抑制された、弾性波装置を提供する。　圧電性基板上に設けられたＩＤＴ電極５と、ＩＤＴ電極５の弾性波伝搬方向両側に配置されており、ギャップを隔てて配置された複数本の電極指６ａまたは７ａを有する反射器電極６，７とを備え、反射器電極６，７の複数本の電極指６ａ，７ａ及びギャップが設けられている領域において、反射器電極６，７と、圧電性基板との間に配置された誘電体膜１０，１１がさらに備えられている、弾性波装置１。

Description

弾性波装置
　本発明は、ＩＤＴ電極及び反射器電極を有する弾性波装置に関する。
　下記の特許文献１に記載の弾性波装置では、支持基板上に圧電膜が積層されている。この圧電膜上に、ＩＤＴ電極と、ＩＤＴ電極の弾性波伝搬方向両側に配置された反射器電極とが設けられている。特許文献１では、ＩＤＴ電極の交差領域が、中央領域と、中央領域の電極指の延びる方向外側に配置された第１，第２のエッジ領域とを有する。第１，第２のエッジ領域において、電極指と、圧電膜との間に誘電体膜が設けられている。
ＵＳ　２０１７／０１５５３７３　Ａ１
　特許文献１に記載の発明では、ＳＨ波を利用した共振特性を得ることができるが、レイリー波による応答が大きいため、レイリー波によるスプリアスが大きいという問題があった。
　本発明の目的は、レイリー波による応答が抑制された弾性波装置を提供することにある。
　本願の第１の発明に係る弾性波装置は、圧電性基板と、前記圧電性基板上に設けられたＩＤＴ電極と、前記ＩＤＴ電極の弾性波伝搬方向両側に配置されており、ギャップを隔てて配置された複数本の電極指を有する反射器電極と、を備え、前記反射器電極の前記複数本の電極指及び前記ギャップが設けられている領域において、前記反射器電極と前記圧電性基板との間に配置された第１の誘電体膜をさらに備える。
　本願の第２の発明に係る弾性波装置は、圧電性基板と、前記圧電性基板上に設けられたＩＤＴ電極と、前記ＩＤＴ電極の弾性波伝搬方向両側に配置されており、ギャップを隔てて配置された複数本の電極指を有する反射器電極と、を備え、前記反射器電極の前記ギャップが配置されている領域と前記圧電性基板との間の全領域に配置されておらず、前記反射器電極の前記複数本の電極指と前記圧電性基板との間に配置されている第１の誘電体膜をさらに備える。
　以下、第１の発明及び第２の発明を総称して、本発明と略すこととする。
　本発明によれば、レイリー波による応答を抑制することが可能な弾性波装置を提供することができる。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の平面図である。 図２（ａ）及び図２（ｂ）は、図１中のＡ－Ａ線及びＢ－Ｂ線に沿う各断面図である。 図３は、実施例１及び比較例１の弾性波装置の位相－周波数特性を示す図である。 図４は、図３中のＣで示した部分を拡大して示す、実施例１及び比較例１の位相－周波数特性を示す図である。 図５は、本発明の第２の実施形態に係る弾性波装置の平面図である。 図６は、図５中のＤ－Ｄ線に沿う断面図である。 図７は、実施例１，実施例２及び比較例１の弾性波装置の位相－周波数特性を示す図である。 図８は、図７中のＥで示した部分を拡大して示す、実施例１，実施例２及び比較例１の位相－周波数特性を示す図である。 図９は、誘電体膜として酸化ニオブ及び酸化タングステンを用いた実施例と、比較例の弾性波装置における、ＹカットＬｉＴａＯ３のカット角と、レイリー波の位相の大きさとの関係を示す図である。 図１０は、変形例の圧電性基板を示す正面断面図である。 図１１は、圧電性基板の変形例を説明するための正面断面図である。
　以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。
　なお、本明細書に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。
　図１は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の平面図であり、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、図１中のＡ－Ａ線及びＢ－Ｂ線に沿う断面図である。
　弾性波装置１は、支持基板２を有する。支持基板２は、Ｓｉからなる。支持基板２上に、低音速膜としての酸化ケイ素膜３が設けられている。酸化ケイ素膜３上に、ＬｉＴａＯ３からなる圧電膜４が設けられている。すなわち、支持基板２、酸化ケイ素膜３及び圧電膜４が積層された圧電性基板が構成されている。圧電膜４を構成する圧電体としては、ＬｉＴａＯ３に限定されず、ＬｉＮｂＯ３等を用いてもよい。本実施形態では、ＹカットのＬｉＴａＯ３が用いられている。
　圧電膜４上に、ＩＤＴ電極５が設けられている。ＩＤＴ電極５は、互いに間挿し合う複数本の第１の電極指５ａと、複数本の第２の電極指５ｂとを有する。
　弾性波伝搬方向は、第１，第２の電極指５ａ，５ｂが延びる方向と直交する方向である。弾性波伝搬方向において、ＩＤＴ電極５の両側に、反射器電極６，７が配置されている。反射器電極６，７は、それぞれ、複数本の電極指６ａ，７ａの両端を短絡した構造を有する。
　ＩＤＴ電極５及び反射器電極６，７は、Ａｌ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ｗ等の金属もしくはこれらを主体とする合金からなる。また、ＩＤＴ電極５及び反射器電極６，７は、複数の金属膜を積層してなる積層金属膜からなるものであってもよい。
　ＩＤＴ電極５において、第１の電極指５ａと第２の電極指５ｂとが弾性波伝搬方向において重なり合っている領域が交差領域である。この交差領域が、第１，第２の電極指５ａ，５ｂの延びる方向中央に位置している中央領域と、中央領域の第１，第２の電極指５ａ，５ｂの延びる方向両側に設けられた第１，第２のエッジ領域とを有する。そして、第１，第２のエッジ領域において、第２の誘電体膜としての誘電体膜８，９が設けられている。第２の誘電体膜８，９は、ＩＤＴ電極５と圧電膜４との間に設けられている。誘電体膜８，９は、本実施形態では、酸化タンタル膜としてのＴａ２Ｏ５膜からなる。誘電体膜８，９を設けることにより、第１，第２のエッジ領域における音速が中央領域よりも低くされている。それによって、横モードリップルの抑圧が可能とされている。
　弾性波装置１の特徴は、反射器電極６，７において、反射器電極６，７と、圧電膜４との間に、第１の誘電体膜としての誘電体膜１０，１１が設けられていることにある。
　誘電体膜１０，１１は、本実施形態では酸化タンタル膜としてのＴａ２Ｏ５膜からなる。なお、誘電体膜１０，１１を構成する誘電体はこれに限定されず、例えばＮｂ２Ｏ３のような酸化ニオブ、例えばＷＯ３のような酸化タングステン、例えばＨｆ２Ｏ５のような酸化ハフニウム及び例えばＣｅＯ２のような酸化セレンからなる群から選択された１種の酸化物を好適に用いることができる。
　弾性波装置１では、誘電体膜１０，１１が設けられていることによって、レイリー波による応答を抑制することができる。これを実施例１及び比較例１の位相－周波数特性を示すことにより明らかにする。
　実施例１として、下記の設計パラメータで弾性波装置１を作成した。
　支持基板２；Ｓｉ
　酸化ケイ素膜３；厚み６００ｎｍのＳｉＯ２膜
　圧電膜４；５０°ＹカットのＬｉＴａＯ３、厚み＝６００ｎｍ
　ＩＤＴ電極５及び反射器電極６，７；材料ＡｌＣｕ、電極厚み＝１４０ｎｍ、
　ＩＤＴ電極５の電極指ピッチで定まる波長λ＝２μｍ
　ＩＤＴ電極５の電極指の対数＝１００対
　交差領域の寸法＝１５λ
　第１，第２のエッジ領域における第１，第２の電極指５ａ，５ｂの延びる方向の寸法＝３５０ｎｍ
　第１，第２の電極指５ａ，５ｂの幅＝５００ｎｍ
　電極指６ａの本数＝４０本
　電極指７ａの本数＝４０本
　電極指６ａ，７ａの幅＝５００ｎｍ
　Ｔａ２Ｏ５膜からなる誘電体膜８，９；厚み＝３０ｎｍ
　誘電体膜１０，１１としてのＴａ２Ｏ５膜；厚み＝３０ｎｍ
　なお、図１に示すように、誘電体膜１０，１１は、反射器電極６，７において、電極指６ａ，７ａの下方だけでなく、電極指６ａ，６ａ間のギャップ領域及び電極指７ａ，７ａ間のギャップ領域にも位置するように配置した。
　比較例１として、上記誘電体膜１０，１１を設けなかったことを除いては、上記実施例１と同様にして比較例１の弾性波装置を構成した。
　図３に、実線で実施例１の位相－周波数特性を、破線で比較例１の位相－周波数特性を示す。図３では、１９００ＭＨｚ～１９９０ＭＨｚ付近に、利用するメインモードであるＳＨ波の応答が表れている。そして、１４００ＭＨｚ付近に、レイリー波による応答が表れている。
　図４は、図３中のＣで示した部分を拡大して示す、実施例１及び比較例１の位相－周波数特性を示す図である。図４においても、実線が実施例１の結果を、破線が比較例１の結果を示す。図４から明らかなように、比較例１に比べ、実施例１では、レイリー波による応答を抑制し得ることがわかる。すなわち、実施例１によれば、レイリー波によるスプリアスを効果的に抑制することができる。
　上記のように、誘電体膜１０，１１を設けたことにより、レイリー波による応答を抑制し得るのは、以下の理由によると考えられる。
　レイリー波は、伝搬方向成分と、深さ方向成分とを有する。上記誘電体膜１０，１１が設けられていることにより、この伝搬方向成分が阻害され、レイリー波が励振され難くなる。そのため、レイリー波による応答を抑制し得たものと考えられる。
　また、本実施形態では、誘電体膜１０，１１は、ＩＤＴ電極５が設けられている部分には配置されていない。そのため、ＩＤＴ電極５における容量が小さくなることがないため、弾性波装置の大型化を避けることができる。
　図５は、本発明の第２の実施形態に係る弾性波装置の平面図であり、図６は、図５中のＤ－Ｄ線に沿う部分を示す断面図である。
　弾性波装置２１では、誘電体膜１０，１１が、反射器電極６の電極指６ａの下方及び反射器電極７の電極指７ａの下方に設けられており、電極指６ａ，６ａ間のギャップ領域及び電極指７ａ，７ａ間のギャップ領域に設けられていない。また、誘電体膜１０，１１は、反射器電極６，７の弾性波伝搬方向両側にはみ出すようにも設けられていない。すなわち、電極指６ａ，７ａの下方においてのみ、誘電体膜１０，１１が設けられている。その他の構成は、弾性波装置２１は、弾性波装置１と同様である。したがって、同一部分については同一の参照番号を付することにより、その説明を省略する。
　弾性波装置２１のように、本発明では、誘電体膜１０，１１は、反射器電極６，７の電極指６ａ，７ａと、圧電膜４との間にのみ設けられてもよい。この場合においても、レイリー波による応答を効果的に抑制することができる。これを、実施例２の位相－周波数特性と、前述した実施例１及び比較例１の各位相－周波数特性とを対比することにより説明する。
　誘電体膜１０，１１を電極指６ａ，７ａの下方にのみ配置し、その他の構成は実施例１と同様にして、実施例２の弾性波装置を構成した。
　図７は、実施例１，実施例２及び比較例１の弾性波装置の位相－周波数特性を示す図であり、図８は、図７中のＥで示した部分を拡大して示す、実施例１，実施例２及び比較例１の位相－周波数特性を示す図である。
　図７及び図８において、実線で実施例１の結果を、一点鎖線で実施例２の結果を、破線で比較例１の結果を示す。
　図８から明らかなように、実施例２においても、実施例１と同様に、比較例１に比べて、レイリー波を効果的に抑圧し得ることがわかる。また、実施例２では、実施例１よりもさらにレイリー波の応答を抑圧することができる。
　上記のように、本発明においては、反射器電極６，７の電極指６ａ，７ａの下方にのみ誘電体膜１０，１１を設けた場合にも、レイリー波による応答を効果的に抑制することができる。そして、本実施形態においても、ＩＤＴ電極５が配置されている部分に誘電体膜１０，１１を設ける必要はない。したがって、容量が小さくなることがないため、弾性波装置２１の大型化を避けることができる。
　さらに、第２の実施形態に係る弾性波装置２１では、反射器電極６，７のギャップ領域にも誘電体膜１０，１１が設けられていない。そのため、反射係数が十分確保され、それによって、レイリー波による応答をより一層小さくすることができる。
　上記第１，第２の実施形態では、誘電体膜１０，１１は、Ｔａ２Ｏ５からなるが、本発明においては、前述したように、他の酸化物誘電体を用いてもよい。
　図９は、誘電体膜１０，１１として、酸化ニオブとしてのＮｂ２Ｏ５、酸化タングステンとしてのＷＯ３からなるものを用いた場合の、ＹカットのＬｉＴａＯ３のカット角と、レイリー波の位相の大きさとの関係を示す図である。なお、図９中、〇がＮｂ２Ｏ５を用いた場合の結果と、△がＷＯ３を用いた場合の結果とを示す。また、図９中、×は、前述した比較例１の結果を示す。
　なお、上記酸化物誘電体の材料を異ならせたこと、並びにカット角を変更したことを除いては、実施例１と同様にして各弾性波装置を構成した。
　図９から明らかなように、ＬｉＴａＯ３のカット角が１０°以上、９０°以下の範囲内において、いずれの場合においても、比較例１に比べ、Ｎｂ２Ｏ５またはＷＯ３からなる誘電体膜１０，１１を設けることにより、レイリー波の位相を小さくし得ることがわかる。特に、カット角が４０°以下、または６０°以上の場合に、比較例１に比べて、レイリー波の応答をより効果的に抑制し得ることがわかる。
　なお、図２（ａ），図２（ｂ）に示したように、弾性波装置１では、Ｓｉからなる支持基板２上に酸化ケイ素膜３からなる低音速膜及び圧電膜４が積層されている圧電性基板が用いられていた。この場合、低音速膜とは、伝搬するバルク波の音速が、圧電膜４を伝搬するバルク波の音速よりも低い、低音速材料からなる膜をいう。このような低音速材料としては、酸化ケイ素、ガラス、酸窒化ケイ素、酸化タンタル、また、酸化ケイ素にフッ素や炭素やホウ素を加えた化合物など、上記材料を主成分とした媒質等を用いることができる。
　また、支持基板２は、Ｓｉから構成されていたが、支持基板２は、Ｓｉを含む様々な高音速材料により構成することができる。すなわち、高音速材料層が支持基板と一体化されておればよい。高音速材料とは、伝搬するバルク波の音速が、圧電膜４を伝搬する弾性波の音速よりも高い材料をいい、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素、酸窒化ケイ素、シリコン、サファイア、タンタル酸リチウム、ニオブ酸リチウム、水晶、アルミナ、ジルコニア、コ－ジライト、ムライト、ステアタイト、フォルステライト、マグネシア、ＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）膜またはダイヤモンド、上記材料を主成分とする媒質、上記材料の混合物を主成分とする媒質等の様々な材料を挙げることができる。
　また、図２（ａ）に破線Ｆで示す位置と、酸化ケイ素膜３との間に、高音速材料からなる高音速材料層を配置してもよい。その場合には、支持基板２として、高音速材料以外の絶縁体や半導体を用いてもよい。
　また、弾性波装置１では、図１０に示す圧電性基板を用いてもよい。圧電性基板３１では、支持基板２と圧電膜４との間に、音響反射膜３２が配置されている。音響反射膜３２は、相対的に音響インピーダンスが低い、低音響インピーダンス層３２ａ，３２ｃ，３２ｅと、相対的に音響インピーダンスが高い、高音響インピーダンス層３２ｂ，３２ｄ，３２ｆとを有する。なお、低音響インピーダンス層及び高音響インピーダンス層の積層数は特に限定されていない。
　さらに、本発明では、図１１に示す圧電性基板４１を用いてもよい。圧電性基板４１は、単一の圧電体からなる。このような圧電体としては、ＬｉＴａＯ３や、ＬｉＮｂＯ３を用いることができる。
　１…弾性波装置
　２…支持基板
　３…酸化ケイ素膜
　４…圧電膜
　５…ＩＤＴ電極
　５ａ，５ｂ…第１，第２の電極指
　６，７…反射器電極
　６ａ，７ａ…電極指
　８，９，１０，１１…誘電体膜
　２１…弾性波装置
　３１…圧電性基板
　３２…音響反射膜
　３２ａ，３２ｃ，３２ｅ…低音響インピーダンス層
　３２ｂ，３２ｄ，３２ｆ…高音響インピーダンス層
　４１…圧電性基板

Claims (11)

  1. 　圧電性基板と、
    　前記圧電性基板上に設けられたＩＤＴ電極と、前記ＩＤＴ電極の弾性波伝搬方向両側に配置されており、ギャップを隔てて配置された複数本の電極指を有する反射器電極と、
    を備え、
    　前記反射器電極の前記複数本の電極指及び前記ギャップが設けられている領域において、前記反射器電極と前記圧電性基板との間に配置された第１の誘電体膜をさらに備える、弾性波装置。
  2. 　圧電性基板と、
    　前記圧電性基板上に設けられたＩＤＴ電極と、前記ＩＤＴ電極の弾性波伝搬方向両側に配置されており、ギャップを隔てて配置された複数本の電極指を有する反射器電極と、
    を備え、
    　前記反射器電極の前記ギャップが配置されている領域と前記圧電性基板との間の全領域に配置されておらず、前記反射器電極の前記複数本の電極指と前記圧電性基板との間に配置されている第１の誘電体膜をさらに備える、弾性波装置。
  3. 　前記ＩＤＴ電極は、間挿し合う複数本の第１の電極指及び複数本の第２の電極指を有し、前記第１の電極指と前記第２の電極指とが、弾性波伝搬方向において重なり合っている領域が交差領域であり、前記交差領域が、中央領域と、中央領域の前記第１，第２の電極指の延びる方向両側に配置された第１，第２のエッジ領域とを有し、前記第１，第２のエッジ領域において、前記ＩＤＴ電極と前記圧電性基板との間に配置された第２の誘電体膜をさらに備える、請求項１または２に記載の弾性波装置。
  4. 　前記第１の誘電体膜が、酸化タンタル、酸化ニオブ、酸化タングステン、酸化ハフニウム、酸化セレンからなる群から選択された１種の酸化物からなる、請求項１～３のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  5. 　前記圧電性基板が、圧電体からなり、前記圧電体がＬｉＮｂＯ３またはＬｉＴａＯ３である、請求項１～４のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  6. 　前記圧電性基板が、支持基板と、前記支持基板に直接または間接に積層された圧電膜とを有し、前記圧電膜が、ＬｉＮｂＯ３またはＬｉＴａＯ３である、請求項１～４のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  7. 　前記圧電性基板が、前記圧電膜と、前記支持基板との間に配置されており、伝搬するバルク波の音速が、前記圧電膜を伝搬する弾性波の音速よりも高い高音速材料からなる高音速材料層をさらに備える、請求項６に記載の弾性波装置。
  8. 　前記高音速材料層と、前記圧電膜との間に配置されており、伝搬するバルク波の音速が、前記圧電膜を伝搬するバルク波の音速よりも低い低音速材料からなる低音速膜をさらに備える、請求項７に記載の弾性波装置。
  9. 　前記高音速材料層が、前記支持基板と一体化されている、請求項７または８に記載の弾性波装置。
  10. 　前記圧電性基板が、前記圧電膜と、前記支持基板との間に積層された音響反射膜をさらに備える、請求項６項に記載の弾性波装置。
  11. 　前記音響反射膜が、相対的に音響インピーダンスが低い低音響インピーダンス層と、相対的に音響インピーダンスが高い高音響インピーダンス層とを有する、請求項１０に記載の弾性波装置。
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