WO2021215587A1 - 다용도 거치대 - Google Patents

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WO2021215587A1
WO2021215587A1 PCT/KR2020/010195 KR2020010195W WO2021215587A1 WO 2021215587 A1 WO2021215587 A1 WO 2021215587A1 KR 2020010195 W KR2020010195 W KR 2020010195W WO 2021215587 A1 WO2021215587 A1 WO 2021215587A1
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tilting
swivel
tilting shaft
holder
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PCT/KR2020/010195
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배광현
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주식회사 엠티오메가
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    • B60R2011/008—Adjustable or movable supports
    • B60R2011/0085—Adjustable or movable supports with adjustment by rotation in their operational position

Definitions

  • the present invention relates to a multi-purpose cradle, and more particularly, to a multi-purpose cradle capable of tilting and swiveling an object in various mounting places with a simple structure.
  • a vehicle cradle is provided to mount various types of mounting objects in an interior space of a vehicle.
  • the vehicle cradle may mount objects such as a navigation system, a digital multimedia broadcasting (DMB), a mobile phone, a monitor, a high-pass terminal, and a vehicle black box in the interior space of the vehicle.
  • DMB digital multimedia broadcasting
  • Such a vehicle cradle is provided so that the driver can easily see the screen while driving the cradle, so that the horizontal direction (left and right) angle adjustment is swivel and the vertical direction (vertical direction) angle adjustment is tiltable so that the driver can easily see the screen.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of a conventional vehicle cradle 10 in an exploded view.
  • the conventional vehicle cradle 10 includes a tilting shaft 13 and a swivel shaft 15 to adjust the tilting angle and swivel angle of the mounting target A, respectively.
  • a tilting bracket 11 coupled to each of the tilting shafts 13 and the swivel shaft 15, and a swivel bracket 17 are provided, respectively.
  • the user has the inconvenience of manipulating the two brackets 11 and 17 to adjust the tilting angle and the swivel angle of the vehicle cradle 10, respectively.
  • An object of the present invention is to solve the above problems, and relates to a multi-purpose cradle that can control both a tilting angle and a swivel angle of a cradle with only one bracket.
  • Another object of the present invention relates to a multi-purpose cradle capable of precisely adjusting the tilting angle and the swivel angle.
  • Another object of the present invention relates to a multi-purpose cradle that can be used in combination at various angles in various mounting places.
  • the object of the present invention can be achieved by a cradle that swivels and tilts the cradle with respect to the cradle.
  • the cradle of the present invention comprises: a swivel shaft 121 formed to protrude a predetermined length from an upper portion of the cradle; an integrated bracket 130 that surrounds the outer circumferential surface of the swivel shaft 121 or more and is provided with a pair of tilting shaft fitting wings 133 and 135 protruding in parallel toward the front on both sides; a mounting coupling member 140 having an upper end coupled to the mounting place and having a lower end disposed between the pair of tilting shaft fitting wings (133,135); and a tilting shaft 150 inserted through the pair of tilting shaft fitting wings 133 and 135 and the mounting coupling member 140 and supporting the mounting target A to be tilted, and the pair of tilting shafts.
  • the tilting shaft 150 is inserted through any one of the fitting blades 133 and 135, and the shaft end 152 of the tilting shaft 150 is exposed through the other one of the pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135.
  • the nut cap 158 is screwed to the nut cap 158, and the integral bracket 130 is coupled to the swivel shaft 121 and the swivel shaft 121 according to the degree to which the nut cap 158 is screwed to the shaft end 152 and is loosened or locked. It is characterized in that by restraining the tilting shaft 150 together, the swivel angle and the tilting angle of the mounting target are adjusted.
  • the integrated bracket 130 is formed to have an inner diameter corresponding to the outer diameter of the swivel shaft 121 and surrounds more than half of the outer diameter of the swivel shaft 121 with a swivel shaft holder 131 and ;
  • the pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 and the swivel shaft holder 131 are connected, and the degree to which the nut cap 158 is loosened or locked to the shaft end 152 is determined by the swivel shaft holder 131.
  • It may include a pair of connecting bridges 132 for transmitting.
  • a first serration 123 is formed on the inner wall surface of the swivel shaft holder 131 in at least a certain section along the circumferential direction, and the first serration 123 is formed on the outer peripheral surface of the swivel shaft 121 ( A second serration 131b that engages with the 123 to adjust the swivel angle may be formed to correspond to the first serration 123 .
  • the mounting coupling member 140 includes a coupling plate 141 provided with a fixing tape (B) attached to the mounting target (A); A tilting shaft coupling block formed to extend under the coupling plate 141 and disposed between the pair of tilting shaft fitting wings 133 and 135 and having a tilting shaft receiving hole 144 into which the tilting shaft 150 is inserted.
  • the pair of tilting shaft fitting wings (133, 135) is a first tilting shaft fitting blade (133) formed with a tilting shaft insertion hole (133a) into which the tilting shaft 150 is inserted, and the tilting It includes a second tilting shaft fitting wing 135 formed with a tilting shaft discharge hole 135b exposing the shaft end 152 of the shaft 150, and the first tilting shaft fitting blade 133 has a first on the inner wall surface of the shaft 150.
  • a third serration 135c is formed, and a fourth serration 145 that engages with the third serration 135c to adjust the tilting angle may be formed on one side of the tilting shaft coupling block 143 .
  • a washer seating jaw 133b formed to be stepped is provided inside the tilting shaft insertion hole 133a, and the tilting shaft 150 has a flat washer seated on the washer seating jaw 133b. 155 and a spring washer 157 disposed inside the flat washer 155 and applying an elastic force in a direction to prevent loosening of the tilting shaft 150 are provided.
  • the lower portion of the swivel shaft holder 131 is formed to protrude inward in the horizontal direction in the radial direction to contact the lower portion of the swivel shaft 121 to prevent the downward deviation of the swivel shaft 121 .
  • Separation prevention step (131a) may be provided.
  • the swivel shaft cap 160 is coupled to the upper portion of the swivel shaft holder 131 to prevent foreign substances from being introduced between the swivel shaft holder 131 and the swivel shaft 121;
  • a cap fixing member 163 for coupling the swivel shaft cap 160 and the swivel shaft 121 to each other to support the swivel shaft 121 so that the swivel shaft 121 can be rotated in the swivel shaft holder 131 may be further included. have.
  • the multi-purpose holder according to the present invention is simultaneously coupled to the swivel shaft and the tilting shaft in one integrated bracket.
  • the swivel angle and the tilting angle can be adjusted together using the integrated bracket by tightening or loosening the tilting shaft to the nut cap.
  • the overall configuration can be simplified and the use process can be simplified.
  • the multi-purpose holder according to the present invention has the advantage that it can be coupled at various angles to various mounting places by adjusting the direction in which the integrated bracket is coupled to the tilting shaft coupling block of the mounting coupling member.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing the configuration of a conventional vehicle cradle
  • FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of a multi-purpose cradle according to the present invention
  • 3 and 4 are exploded perspective views showing the configuration of the multi-purpose holder according to the present invention by disassembling it from different angles;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a flat cross-section and a side cross-sectional configuration of a multi-purpose holder according to the present invention, respectively;
  • FIG. 6 is an exemplary view showing a state in which the multi-purpose holder according to the present invention is mounted in various mounting places;
  • FIG. 7 is a perspective view showing a modified example of the multi-purpose holder according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the multi-purpose holder 100 according to the present invention is coupled state
  • Figures 3 and 4 are exploded perspective views showing the configuration of the multi-purpose holder 100 is disassembled from different angles.
  • the multipurpose holder 100 includes a swivel shaft 121 formed in a vertical direction on the upper portion of the mounting object A, and a mounting coupling member 140 coupled to the mounting place (C in FIG. 6 ). ), an integrated bracket 130 for coupling the swivel shaft 121 and the mounting coupling member 140 together, and the integrated bracket 130 and the mounting coupling member 140 penetrating through the integrated bracket 130 to support the tilting. and a tilting axis 150 that
  • the multipurpose holder 100 combines the swivel shaft 121 and the tilting shaft 150 together in one integrated bracket 130 to combine the swivel angle and the tilting angle of the mounting target (A) with the integrated bracket 130 . It has the advantage that it can be controlled by one. Thereby, the overall structure can be simplified, and there is an advantage that the user's usage method can be simplified.
  • the swivel shaft 121 is coupled to the swivel shaft holder 131 of the integrated bracket 130 so that the swivel angle of the mounting target A can be adjusted in the horizontal direction. As shown in FIG. 3 , the swivel shaft 121 is formed to surround the outer circumferential surface of the coupling shaft 120 .
  • the coupling shaft 120 is fixedly coupled to the mounting object A, and the swivel shaft 121 is formed to have a larger diameter than the coupling shaft 120 to accommodate the coupling shaft 120 therein.
  • the swivel shaft 121 is formed to have a shorter length than the coupling shaft 120 , and the diameter of the swivel shaft 121 is concentric to the upper end of the coupling shaft 120 . (120) is formed larger than. Thereby, the separation prevention step 131a of the swivel shaft holder 131 is caught in the step area formed by the difference in diameter between the swivel shaft 121 and the coupling shaft 120 so that the swivel shaft 121 is attached to the lower part of the integrated bracket 130 . separation is prevented.
  • First serrations 123 are formed at regular angular intervals on the outer periphery of the swivel shaft 121 .
  • the first serration 123 is engaged with the second serration 131b of the integrated bracket 130 as shown in FIG. make it adjustable.
  • the integrated bracket 130 constrains the swivel shaft 121, the tilting shaft 150, and the mounting coupling member 140 together so that swivel and tilting of the mounting target A can be simultaneously implemented with a simple structure.
  • the integrated bracket 130 includes a swivel shaft holder 131 formed to surround the swivel shaft 121 and a pair of tilting shafts formed side by side to protrude in front of the swivel shaft holder 131 as shown in FIGS. 3 and 4 . It includes a pair of fitting blades 133 and 135 and a pair of connecting bridges 132 connecting the swivel shaft holder 131 and a pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 .
  • the swivel shaft holder 131 has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the swivel shaft 121 and is formed in a curved shape that surrounds at least 1/2 of the outer diameter of the swivel shaft 121 .
  • the swivel shaft holder 131 is preferably formed to surround 2/3 or more of the outer diameter of the swivel shaft 121 so that the swivel shaft 121 is not separated and a stable swivel may be possible.
  • a second serration 131b corresponding to the first serration 123 is formed on the inner wall surface of the swivel shaft holder 131 .
  • the second serration 131b is engaged with the first serration 123 and when the user presses the mounting target A in a desired swivel direction, the mounting target A ) and the fixedly coupled swivel shaft 121 rotates inside the swivel shaft holder 131 and the swivel angle is adjusted.
  • the swivel shaft 121 is sequentially adjusted in multiple steps to match the interval of the serration within the swivel shaft holder 131 . do.
  • the separation prevention step (131a) in the horizontal direction is formed to protrude a predetermined thickness.
  • Separation prevention step (131a) is arranged in the space between the coupling shaft 120 and the swivel shaft 121 as shown in (b) of FIG. to prevent it from falling out. Thereby, one integrated bracket 130 can be maintained in a stable coupled state to both the swivel shaft 121 and the tilting shaft 150 .
  • a first serration 123 is formed on the outer circumferential surface of the swivel shaft 121, and a second serration ( 131b) is formed over the entire area in the circumferential direction.
  • the swivel shaft 121 and the swivel shaft holder 131 may be formed without a serration. However, when there is no serration, since the swivel shaft 121 may slide inside the swivel shaft holder 131, the serration may be formed only in at least one region along the circumferential direction.
  • the inner wall surface of the swivel shaft holder 131 is divided at a predetermined angle, and the serration is only on a portion of the plurality of sub-regions divided by a predetermined angle. can be formed.
  • the inner wall surface of the swivel shaft holder 131 may be divided at a predetermined angle, and serrations may be formed only on the open portion and the opposite portion of the swivel shaft holder 131 among the sub-regions divided by the predetermined angle.
  • the area of the swivel shaft holder 131 surrounding the swivel shaft 121 may be further expanded to enable a stable swivel operation.
  • a pair of connecting bridges 132 are formed to extend on both sides of the swivel shaft holder 131 to connect the swivel shaft holder 131 and a pair of tilting shaft blades 133 and 135 .
  • a pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 are formed at intervals corresponding to the width of the tilting shaft coupling block 143 of the mounting coupling member 140 . Accordingly, a gap is formed between the swivel shaft holder 131 and the pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 .
  • a pair of connecting bridges 132 connects the spacing between the swivel shaft holder 131 and the tilting shaft fitting blades 133 and 135 .
  • the pair of connecting bridges 132 is formed in the form of an inclined surface and also serves to support the pair of tilting shaft fitting wings 133 and 135 so that they can be elastically opened or folded.
  • the connecting bridge 132 may be locked or unlocked by the degree to which the tilting shaft 150 is screwed to the nut cap 158 to constrain or release the pair of tilting shaft fitting wings 133 and 135 .
  • the connecting bridge 132 transmits the degree of locking or unlocking of the tilting shaft 150 to the swivel shaft holder 131 to support the swivel shaft holder 131 to tightly or loosely wrap the swivel shaft 121 . .
  • the gap between the pair of tilting shaft fitting wings 133 and 135 is widened, and the gap between the pair of connecting bridges 132 coupled thereto is also widened. Accordingly, the binding force of the swivel shaft holder 131 to the swivel shaft 121 is also loosened, so that the swivel shaft 121 is free to rotate inside the swivel shaft holder 131 . Accordingly, the user can adjust the swivel angle of the swivel shaft 121 by rotating the mounting target (A).
  • the first tilting shaft fitting blade 133 and the second tilting shaft fitting blade 135 are connected to each connecting bridge 132 and are provided in parallel in front of the swivel shaft holder 131 .
  • the pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 accommodates the tilting shaft coupling block 143 therein, and the tilting shaft 150 is coupled therethrough.
  • the integrated bracket 130 to which the mounting object A is coupled can have a tilting angle adjusted up and down around the tilting shaft 150 .
  • the first tilting shaft fitting wing 133 is formed in a plate shape having a predetermined area and surrounds one side of the tilting shaft coupling block 143 of the stationary coupling member 140 .
  • a tilting shaft insertion hole (133a) is formed through the inside of the first tilting shaft fitting blade (133).
  • the tilting shaft 150 is inserted through the tilting shaft insertion hole 133a.
  • a washer seating jaw (133b) is formed with a predetermined depth step with respect to the outer plate surface.
  • a flat washer 155 coupled to the tilting shaft 150 is seated on the washer seating jaw 133b to fix the position, and a tension is applied to prevent the tilting shaft 150 from being released.
  • a coupling pipe 133c formed to protrude inwardly around the tilting shaft insertion hole 133a is formed on the inner plate surface of the first tilting shaft fitting wing 133 as shown in FIG. 4 . As shown in FIG. 3 , the coupling pipe 133c comes into contact with the angle adjusting groove 144a of the tilting shaft coupling block 143 to form a friction force when adjusting the tilting angle so that the tilting angle is precisely adjusted.
  • the second tilting shaft fitting blade 135 is formed side by side to be spaced apart by the width of the first tilting shaft fitting blade 133 and the tilting shaft coupling block 143 .
  • the second tilting shaft fitting wing 135 is provided in a plate shape surrounding the other side of the tilting shaft coupling block 143 .
  • the second tilting shaft fitting blade 135 is a tilting shaft discharge hole 135b for exposing the first tilting shaft fitting blade 133 and the tilting shaft 150 inserted into the tilting shaft coupling block 143 toward the nut cap 158 side. ) is formed through
  • a nut cap insertion pipe 135a protruding outward by a predetermined length is formed on the outer plate surface of the second tilting shaft fitting wing 135 forming the tilting shaft discharge hole 135b.
  • the nut cap insertion tube 135a is formed in a hexagonal shape corresponding to the cross-sectional shape of the nut cap 158 as shown in FIG. 4 to allow the nut cap 158 to be inserted thereinto.
  • the nut cap 158 is fitted to engage the nut cap insertion tube 135a to prevent rotation.
  • a third serration 135c is formed on the inner plate surface of the second tilting shaft fitting wing 135 as shown in FIG. 3 .
  • the third serration 135c engages with the fourth serration 145 formed on the other side of the tilting shaft coupling block 143 to precisely adjust the angle when adjusting the tilting angle.
  • the mounting coupling member 140 is coupled to the integrated bracket 130 by the tilting shaft 150 and is fixed to the mounting place (C). Thereby, the tilting angle of the integrated bracket 130 coupled to the mounting target (A) can be adjusted with respect to the mounting coupling member 140 fixedly coupled to the mounting place (C).
  • the mounting coupling member 140 includes a coupling plate 141 formed horizontally and coupled to the mounting place C, and a tilting shaft coupling block 143 provided under the coupling plate 141 and coupled to the integrated bracket 130 . ) is included.
  • the coupling plate 141 is provided in the form of a horizontal plate having a predetermined area and is coupled to the mounting place (C).
  • the mounting place (C) may be a ceiling of a vehicle, a dashboard, a glass window, or various places in the home.
  • a fixing tape (B) such as a double-sided adhesive tape is disposed on the coupling plate 141 and is attached to the mounting place (C) using the fixing tape (B).
  • the tilting shaft coupling block 143 is integrally provided under the coupling plate 141 and is inserted between a pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 .
  • the tilting shaft coupling block 143 is provided with a tilting shaft receiving hole 144 in the horizontal direction therein, and the tilting shaft 150 is coupled therethrough.
  • the tilting shaft coupling block 143 has a semicircular cross-section so that interference does not occur when the pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 rotate around the tilting shaft 150 accommodated therein.
  • An angle adjustment groove 144a is provided on one side of the tilting shaft coupling block 143 to abut the coupling pipe 133c of the first tilting shaft fitting blade 133, and the second tilting shaft fitting blade 135 is provided on the other side thereof. ), a fourth serration 145 engaged with the third serration 135c is formed.
  • the tilting shaft 150 is coupled through the integrated bracket 130 and the mounting coupling member 140 to support the mounting target (A) so that the tilting angle can be adjusted with respect to the mounting place (C).
  • the tilting shaft 150 is threaded on the outer peripheral surface along the longitudinal direction so that it can be screwed to the nut cap 158 .
  • a shaft head 151 is provided at the upper end of the tilting shaft 150 .
  • the operation knob 153, the spring washer 157 and the flat washer 155 are sequentially coupled to the tilting shaft 150 from the shaft head 151 as shown in FIG. 3 along the longitudinal direction.
  • the operation knob 153 accommodates the shaft head 151 therein as shown in FIG.
  • the flat washer 155 and the spring washer 157 are respectively provided between the operation knob 153 and the outer plate surface of the first tilting shaft fitting blade 133 to prevent loosening of the tilting shaft 150 .
  • the flat washer 155 applies tension to prevent loosening of the tilting shaft 150
  • the spring washer 157 applies elastic force to prevent loosening of the tilting shaft 150 . Accordingly, the tilting shaft 150 is not released and the position is fixed, so that the tilting angle adjusted by the user can be stably maintained.
  • the nut cap 158 is screwed to the shaft end 152 of the tilting shaft 150 protruding outward of the second tilting shaft fitting wing 135 .
  • the nut cap 158 is screwed with the tilting shaft 150 while being inserted into the nut cap insertion tube 135a of the second tilting shaft fitting blade 135 .
  • a process of using the multi-purpose holder 100 according to the present invention having such a configuration will be described with reference to FIGS. 2 to 1 to 6 .
  • the user inserts the swivel shaft 121 provided on the upper end of the mounting target A into the swivel shaft holder 131 of the integrated bracket 130 .
  • the swivel shaft holder 131 is spread around a pair of connecting bridges 132 and the swivel shaft 121 is accommodated therein.
  • the swivel shaft 121 is mounted on the separation prevention step 131a of the swivel shaft holder 131 and the position is fixed.
  • the user inserts the tilting shaft coupling block 143 of the mounting coupling member 140 to the integrated bracket 130 to which the swivel shaft 121 is coupled.
  • a tilting shaft coupling block 143 is disposed between a pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 .
  • the tilting shaft 150 is inserted through the pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 and the tilting shaft coupling block 143 .
  • the tilting shaft 150 inserted through the tilting shaft insertion hole 133a of the first tilting shaft fitting wing 133 passes through the tilting shaft receiving hole 144 of the tilting shaft coupling block 143 and then fits the second tilting shaft It is coupled to the nut cap 158 through the tilting shaft discharge hole 135b of the wing 135 .
  • the user rotates the operation knob 153 to screw the tilting shaft 150 to the nut cap 158 .
  • the degree of screwing the tilting shaft 150 to the nut cap 158 that is, depending on the degree of locking or loosening, a pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 and the tilting shaft coupling block 143 are compressed with each other. constrained and firmly fixed in position.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the multipurpose holder 100 and the mounting target (A) are assembled.
  • the user fixes the multi-purpose cradle 100 in this state to a desired mounting place.
  • the user attaches the fixing tape (B) attached to the coupling plate 141 to the mounting place.
  • the user can attach the multi-purpose holder 100 to the window of the vehicle inclined to the mounting location (C). With the multi-purpose holder 100 attached in this way, the user loosens the operation knob 153 and moves the multi-purpose holder 100 up and down to adjust the tilting angle with respect to the mounting target (A). In addition, in this state, the user adjusts the swivel angle by rotating the mounting target (A) in the horizontal direction.
  • the user locks the operation knob 153 to firmly fix the positions of the integrated bracket 130 and the tilting shaft coupling block 143 .
  • the gap between the pair of tilting shaft fitting blades 133 and 135 is narrowed, and the swivel shaft holder 131 connected by the connection bridge 132 is closed and the diameter is narrowed. .
  • the positions of the swivel shaft 121 and the swivel shaft holder 131 are constrained by constraining the positions of the integrated bracket 130 by the tilting shaft 150 and the nut cap 158 .
  • the tilting angle is also fixed. Therefore, as shown in FIG. 1 , there is an advantage that the angle adjustment process can be simplified compared to the conventional tilting axis 13 and the swivel axis 15 respectively.
  • the multipurpose cradle 100 of the present invention is also mounted in a mounting place (C) formed vertically or a mounting place (C) having an inclination angle opposite to that of FIG. 6 (a) as shown in FIG. can be That is, the tilting angle can be adjusted in various ways, and the direction can be set so that the angle of the mounting target rotates 360 degrees when used at home.
  • the coupling angle of the mounting target can be adjusted to be opposite.
  • FIG 7 is an exemplary view showing a modified example of the multi-purpose holder 100 of the present invention.
  • the multipurpose holder 100 of the present invention is rotated in a state in which the swivel shaft holder 131 surrounds the swivel shaft 121, and the swivel angle is adjusted by the first serration 123 and the second serration 131b. .
  • the upper ends of the swivel shaft holder 131 and the swivel shaft 121 are open, foreign substances may be introduced between the first serration 123 and the second serration 131b from the outside.
  • the swivel shaft cap 160 may be detachably coupled to the upper end of the swivel shaft holder 131 to be used.
  • the swivel shaft cap 160 is provided to block the inflow of foreign substances without interfering with the swivel operation of the integrated bracket 130 with respect to the swivel shaft 121 .
  • the swivel shaft cap 160 has a smaller diameter than the outer diameter of the swivel shaft holder 131 and a larger diameter than the swivel shaft 121 as shown in FIG. covered on
  • the swivel shaft 121 is formed to be higher than the height of the swivel shaft holder 131 .
  • a cap fixing member 163 is coupled to the swivel shaft cap 160 and the swivel shaft 121 .
  • the cap fixing member 163 passes through the swivel shaft cap 160 and is coupled to the fastening hole 125 of the swivel shaft 121 .
  • the swivel shaft 121 is fixed by the cap fixing member 163 and the position is fixed without leaving the swivel shaft holder 131 outside. And, the swivel shaft holder 131 is rotated about the swivel shaft 121, and the swivel angle is adjusted.
  • the swivel shaft and the tilting shaft are combined with one integrated bracket at the same time.
  • the swivel angle and the tilting angle can be adjusted together using the integrated bracket by tightening or loosening the tilting shaft to the nut cap.
  • the overall configuration can be simplified and the use process can be simplified.
  • the multi-purpose holder according to the present invention has the advantage that it can be coupled at various angles to various mounting places by adjusting the direction in which the integrated bracket is coupled to the tilting shaft coupling block of the mounting coupling member.
  • coupling pipe 135 second tilting shaft fitting wing
  • tilting shaft coupling block 144 tilting shaft receiving hole

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Abstract

본 발명은 거치대상을 거치장소에 대해 스위블 및 틸팅 가능하게 거치하는 거치대에 관한 것으로서, 상기 거치대상의 상부에 일정길이 돌출되게 형성되는 스위블축(121)과; 상기 스위블축(121)의 외주면을 절반이상 감싸며 양측으로 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)가 전방을 향해 나란하게 돌출되게 구비된 일체형브라켓(130)과; 상단이 상기 거치장소에 결합되며 하단이 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에 배치되는 거치결합부재(140)와; 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와 상기 거치결합부재(140)를 관통하여 삽입되며 상기 거치대상(A)이 틸팅되도록 지지하는 틸팅축(150)을 포함하며, 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 중 어느 하나를 통해 상기 틸팅축(150)이 삽입되고, 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 중 나머지 하나를 통해 노출된 상기 틸팅축(150)의 축단부(152)에 너트캡(158)이 나사결합되며, 상기 너트캡(158)이 상기 축단부(152)에 나사결합되며 풀림 또는 잠김되는 정도에 따라 상기 일체형브라켓(130)이 상기 스위블축(121)과 상기 틸팅축(150)을 함께 구속하여 상기 거치대상의 스위블각도와 틸팅각도가 조절되게 하는 것을 특징으로 한다.

Description

다용도 거치대
본 발명은 다용도 거치대에 관한 것으로서, 보다 자세히는 간단한 구조로 다양한 거치장소에 거치대상을 틸팅 및 스위블 가능하게 거치시킬 수 있는 다용도 거치대에 관한 것이다.
일반적으로 차량용 거치대는 다양한 종류의 거치 대상물들을 차량 내부 공간에 거치시키기 위해 제공된다. 예컨대, 차량용 거치대는 네비게이션, 디엠비(Digital Multimedia Broadcasting:DMB), 핸드폰, 모니터, 하이패스 단말기, 그리고 차량용 블랙박스 등의 거치대상들을 차량의 실내 공간에 거치시킬 수 있다.
이러한 차량용 거치대는 거치대상을 운전자가 운전을 하면서 용이하게 화면을 바라볼 수 있도록 수평방향(좌우방향) 각도 조절인 스위블 및 수직방향(상하방향) 각도 조절인 틸팅이 가능하게 구비된다.
도 1은 종래 차량용 거치대(10)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이다. 도시된 바와 같이 종래 차량용 거치대(10)는 거치대상(A)의 틸팅각도와 스위블각도를 조절하기 위해 틸팅축(13)과, 스위블축(15)을 각각 구비한다. 그리고, 각각의 틸팅축(13)과 스위블축(15)에 결합되는 틸팅브라켓(11)과, 스위블브라켓(17)을 각각 구비한다.
이에 사용자는 차량용 거치대(10)의 틸팅각도 및 스위블각도 조절을 위해 두 개의 브라켓(11,17)을 각각 조작해야 하는 번거로움이 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 하나의 브라켓만으로 거치대상의 틸팅각도과 스위블각도를 함께 조절할 수 있는 다용도 거치대에 관한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 틸팅각도와 스위블각도의 정밀 조절이 가능한 다용도 거치대에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 다양한 거치장소에 다양한 각도로 결합시켜 사용할 수 있는 다용도 거치대에 관한 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 목적은 거치대상을 거치장소에 대해 스위블 및 틸팅 가능하게 거치하는 거치대에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 거치대는, 상기 거치대상의 상부에 일정길이 돌출되게 형성되는 스위블축(121)과; 상기 스위블축(121)의 외주면을 절반이상 감싸며 양측으로 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)가 전방을 향해 나란하게 돌출되게 구비된 일체형브라켓(130)과; 상단이 상기 거치장소에 결합되며 하단이 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에 배치되는 거치결합부재(140)와; 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와 상기 거치결합부재(140)를 관통하여 삽입되며 상기 거치대상(A)이 틸팅되도록 지지하는 틸팅축(150)을 포함하며, 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 중 어느 하나를 통해 상기 틸팅축(150)이 삽입되고, 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 중 나머지 하나를 통해 노출된 상기 틸팅축(150)의 축단부(152)에 너트캡(158)이 나사결합되며, 상기 너트캡(158)이 상기 축단부(152)에 나사결합되며 풀림 또는 잠김되는 정도에 따라 상기 일체형브라켓(130)이 상기 스위블축(121)과 상기 틸팅축(150)을 함께 구속하여 상기 거치대상의 스위블각도와 틸팅각도가 조절되게 하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 일체형브라켓(130)은, 상기 스위블축(121)의 외경에 대응되는 내경을 갖도록 형성되어 상기 스위블축(121)의 외경을 절반이상을 감싸는 스위블축홀더(131)와; 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와; 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와 상기 스위블축홀더(131)를 연결하며 상기 너트캡(158)이 상기 축단부(152)에 풀림 또는 잠김되는 정도를 상기 스위블축홀더(131)로 전달하는 한 쌍의 연결브릿지(132)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 스위블축홀더(131)의 내벽면에는 제1세레이션(123)이 원주방향을 따라 적어도 일정구간 형성되고, 상기 스위블축(121)의 외주면에는 상기 제1세레이션(123)과 맞물려 스위블각도가 조절되게 하는 제2세레이션(131b)이 상기 제1세레이션(123)에 대응되게 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 거치결합부재(140)는, 상기 거치대상(A)에 부착되는 고정테잎(B)이 구비되는 결합판(141)과; 상기 결합판(141)의 하부에 연장형성되어 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에 배치되며 내부에 상기 틸팅축(150)이 삽입되는 틸팅축수용공(144)이 형성된 틸팅축결합블럭(143)을 포함하며, 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)는 상기 틸팅축(150)이 삽입되는 틸팅축삽입공(133a)이 형성된 제1틸팅축끼움날개(133)와, 상기 틸팅축(150)의 축단부(152)를 노출시키는 틸팅축배출공(135b)이 형성된 제2틸팅축끼움날개(135)를 포함하며, 상기 제1틸팅축끼움날개(133)의 내벽면에는 제3세레이션(135c)이 형성되고, 상기 틸팅축결합블럭(143)의 일측에는 상기 제3세레이션(135c)과 맞물려 틸팅각도가 조절되게 하는 제4세레이션(145)이 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 틸팅축삽입공(133a)의 내측에는 단차지게 형성되는 와셔안착턱(133b)이 구비되고, 상기 틸팅축(150)에는 상기 와셔안착턱(133b)에 안착되는 평와셔(155)와, 상기 평와셔(155)의 내측에 배치되어 상기 틸팅축(150)의 풀림을 방지하는 방향으로 탄성력을 작용하는 스프링와셔(157)가 구비된다.
일 실시예에 따르면, 상기 스위블축홀더(131)의 하부에는 수평방향으로 반경방향 내측으로 돌출되게 형성되어 상기 스위블축(121)의 하부와 맞닿아 상기 스위블축(121)의 하부방향 이탈을 방지하는 분리방지단턱(131a)이 구비될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 스위블축홀더(131)의 상부에 결합되어 상기 스위블축홀더(131)와 상기 스위블축(121) 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 스위블축캡(160)과; 상기 스위블축캡(160)과 상기 스위블축(121)을 서로 결합시켜 상기 스위블축홀더(131) 내부에서 상기 스위블축(121)이 회전될 수 있게 지지하는 캡고정부재(163)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 다용도 거치대는 스위블축과 틸팅축을 하나의 일체형브라켓에 동시에 결합된다. 그리고, 틸팅축을 너트캡에 조으거나 푸는 동작에 의해 일체형브라켓을 이용해 스위블각도과 틸팅각도를 함께 조절할 수 있다.
이에 따라 종래 스위블축 브라켓과 틸팅브라켓 각각이 구비되던 종래 거치대에 비해 전체 구성이 간소화되고 사용과정도 간편해질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 다용도 거치대는 일체형브라켓이 거치결합부재의 틸팅축결합블럭에 결합되는 방향을 조절하여 다양한 거치장소에 다양한 각도로 결합될 수 있는 장점이 있다.
특히, 360도 회전될 수 있어 차량 뿐만 아니라 가정 내에서 다양한 장소에 결합되어 사용될 수 있다.
도 1은 종래 차량용 거치대의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 다용도 거치대의 구성을 도시한 사시도,
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 다용도 거치대의 구성을 서로 다른 각도에서 분해하여 도시한 분해사시도,
도 5는 본 발명에 따른 다용도 거치대의 평단면과 측단면구성을 각각 도시한 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 다용도 거치대가 다양한 거치장소에 거치된 상태를 도시한 예시도,
도 7은 본 발명에 따른 다용도 거치대의 변형예를 도시한 사시도이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어 지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 2는 본 발명에 따른 다용도 거치대(100)가 결합된 상태의 구성을 도시한 사시도이고, 도 3과 도 4는 다용도 거치대(100)의 구성을 서로 다른 각도에서 분해하여 도시한 분해사시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 다용도 거치대(100)는 거치대상(A)의 상부에 수직방향으로 형성되는 스위블축(121)과, 거치장소(도 6의 C)에 결합되는 거치결합부재(140)와, 스위블축(121)과 거치결합부재(140)를 함께 결합시키는 일체형브라켓(130)과, 일체형브라켓(130)과 거치결합부재(140)를 관통하며 일체형브라켓(130)이 틸팅되도록 지지하는 틸팅축(150)을 포함한다.
본 발명에 따른 다용도 거치대(100)는 스위블축(121)과 틸팅축(150)을 하나의 일체형브라켓(130)에 함께 결합시켜 거치대상(A)의 스위블각도와 틸팅각도를 일체형브라켓(130) 하나에 의해 조절할 수 있는 장점이 있다. 이에 의해 전체 구조를 간단히 할 수 있으며, 사용자의 사용방법도 간단해질 수 있는 장점이 있다.
스위블축(121)은 일체형브라켓(130)의 스위블축홀더(131)에 결합되어 거치대상(A)이 수평방향으로 스위블각도가 조절될 수 있게 한다. 도 3에 도시된 바와 같이 스위블축(121)은 결합축(120)의 외주면을 감싸게 형성된다. 결합축(120)은 거치대상(A)에 고정결합되고, 스위블축(121)은 결합축(120) 보다 직경이 크게 형성되어 결합축(120)을 내부에 수용한다.
도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 스위블축(121)은 결합축(120) 보다 길이가 짧게 형성되고, 스위블축(121)의 직경은 결합축(120)의 상단에 동심원상으로 결합축(120) 보다 크게 형성된다. 이에 의해 스위블축(121)과 결합축(120)의 직경 차이에 의해 형성된 단차영역에 스위블축홀더(131)의 분리방지단턱(131a)이 걸려 스위블축(121)이 일체형브라켓(130)의 하부로 분리되는 것이 방지된다.
스위블축(121)의 외주연에는 일정 각도 간격으로 제1세레이션(123)이 형성된다. 제1세레이션(123)은 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 일체형브라켓(130)의 제2세레이션(131b)과 맞물려 사용자의 가압에 의해 세레이션 간격 만큼의 각도로 스위블 각도가 정밀하게 조절될 수 있게 한다.
일체형브라켓(130)은 스위블축(121)과 틸팅축(150) 및 거치결합부재(140)를 함께 구속하여 간단한 구조로 거치대상(A)에 대한 스위블과 틸팅이 동시에 구현될 수 있게 한다. 일체형브라켓(130)은 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 스위블축(121)을 감싸게 형성된 스위블축홀더(131)와, 스위블축홀더(131)의 전방에 돌출되게 나란히 형성된 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와, 스위블축홀더(131)와 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)를 연결하는 한 쌍의 연결브릿지(132)를 포함한다.
스위블축홀더(131)는 스위블축(121)의 외경에 대응되는 내경을 가지며, 스위블축(121)의 외경의 적어도 1/2 이상을 감싸는 곡면 형태로 형성된다. 스위블축홀더(131)는 바람직하게는 스위블축(121)의 외경의 2/3 이상을 감싸도록 형성되는 것이 스위블축(121)이 분리되지 않고 안정적인 스위블이 가능할 수 있다.
스위블축홀더(131)의 내벽면에는 제1세레이션(123)에 대응되는 제2세레이션(131b)이 형성된다. 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 제2세레이션(131b)은 제1세레이션(123)과 맞물리게 결합되어 사용자가 거치대상(A)을 희망하는 스위블방향으로 가압하면, 거치대상(A)과 고정결합된 스위블축(121)이 스위블축홀더(131) 내부에서 회동되며 스위블각도가 조절된다. 이 때, 제1세레이션(123)과 제2세레이션(131b)이 맞물리게 결합되므로 스위블축(121)은 스위블축홀더(131) 내부에서 세레이션의 간격에 맞게 다단으로 순차적으로 각도가 조절되게 된다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이 스위블축홀더(131)의 하부에는 수평방향으로 분리방지단턱(131a)이 일정 두께 돌출되게 형성된다. 분리방지단턱(131a)은 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 결합축(120)과 스위블축(121) 사이의 이격공간에 배치되어 스위블축(121)이 스위블축홀더(131) 하부로 빠져 분리되는 것을 방지한다. 이에 의해 하나의 일체형브라켓(130)이 스위블축(121)과 틸팅축(150)에 모두 안정적인 결합상태가 유지될 수 있게 한다.
여기서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다용도 거치대(100)는 스위블축(121)의 외주면에 제1세레이션(123)이 형성되고, 스위블축홀더(131)의 내벽면에 제2세레이션(131b)이 원주방향에 걸쳐 전 영역에 형성된다.
제1세레이션(123)과 제2세레이션(131b)은 통상 36개가 형성될 수 있으므로, 사용자는 10°간격으로 각도를 조절할 수 있는 제한이 있다.
이러한 제한을 없애고 보다 정밀한 각도 조절을 위해 스위블축(121)과 스위블축홀더(131)는 세레이션 없이 형성될 수 있다. 다만, 세레이션이 없는 경우, 스위블축홀더(131) 내부에서 스위블축(121)이 미끄러질 수 있으므로, 원주방향에 따라 적어도 일영역에만 세레이션이 형성될 수 있다.
또한, 원주 방향에 따라 적어도 일영역에만 세레이션이 형성되는 경우, 스위블축홀더(131)의 내벽면을 일정 각도로 분할하고, 일정 각도로 분할된 복수의 하위 영역 중 일부의 영역 상에만 세레이션이 형성될 수 있다. 또는 스위블축 홀더(131)의 내벽면을 일정 각도로 분할하고, 일정 각도로 분할한 하위 영역 중 스위블축 홀더(131)의 개방된 부분과 맞은편 부분에만 세레이션이 형성될 수도 있다. '
이 때, 세레이션이 없는 경우 스위블축(121)을 감싸는 스위블축홀더(131)의 면적을 보다 더 확장하여 안정적인 스위블 동작을 가능하게 할 수 있다.
한 쌍의 연결브릿지(132)는 스위블축홀더(131)의 양쪽에 연장형성되어 스위블축홀더(131)와 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)를 연결한다. 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)는 거치결합부재(140)의 틸팅축결합블럭(143)의 폭에 대응되는 간격으로 형성된다. 이에 따라 스위블축홀더(131)와 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에는 이격간격이 형성된다. 한 쌍의 연결브릿지(132)는 스위블축홀더(131)와 틸팅축끼움날개(133,135) 사이의 이격간격을 연결한다.
한 쌍의 연결브릿지(132)는 경사면 형태로 형성되며 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)가 탄성적으로 벌어지거나 오무려질 수 있도록 지지하는 역할도 한다. 연결브릿지(132)는 틸팅축(150)이 너트캡(158)에 나사결합되는 정도에 의해 잠기거나 풀려 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)을 구속하거나 구속해제할 수 있다. 이 때, 연결브릿지(132)는 틸팅축(150)의 잠금 또는 풀림정도를 스위블축홀더(131)로 전달하여 스위블축홀더(131)가 스위블축(121)을 꽉 감싸거나 느슨하게 감싸도록 지지한다.
틸팅축(150)이 너트캡(158)에 풀려지게 되면 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이의 간격이 벌어지고, 이에 결합된 한 쌍의 연결브릿지(132) 사이의 간격도 벌어진다. 따라서 스위블축홀더(131)가 스위블축(121)에 대한 구속력도 느슨해져 스위블축(121)이 스위블축홀더(131) 내부에서 회동이 자유로워진다. 이에 사용자는 거치대상(A)을 회동시켜 스위블축(121)의 스위블각도를 조절할 수 있게 된다.
반면, 틸팅축(150)이 너트캡(158)에 잠겨지면 한 쌍의 연결브릿지(132)가 오무려지며 스위블축홀더(131)가 스위블축(121)과 밀착되며 제1세레이션(123)와 제2세레이션(131b)가 맞물려 스위블축(121)의 회동이 제한되어 스위블각도 조절이 어려워진다.
제1틸팅축끼움날개(133)와 제2틸팅축끼움날개(135)는 각각의 연결브릿지(132)에 연결되며 스위블축홀더(131)의 전방에 나란하게 구비된다. 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)는 틸팅축결합블럭(143)을 내부에 수용하며, 틸팅축(150)이 관통결합된다. 이에 의해 거치대상(A)이 결합된 일체형브라켓(130)이 틸팅축(150)을 중심으로 상하로 틸팅각도가 조절될 수 있게 한다.
제1틸팅축끼움날개(133)는 일정 면적을 갖는 판상 형태로 형성되며 거치결합부재(140)의 틸팅축결합블럭(143)의 일측을 감싼다. 제1틸팅축끼움날개(133)의 내부에는 틸팅축삽입공(133a)이 관통형성된다. 틸팅축삽입공(133a)을 통해 틸팅축(150)이 삽입된다. 틸팅축삽입공(133a)의 테두리영역에는 와셔안착턱(133b)이 외측 판면에 대해 일정깊이 단차지게 형성된다. 와셔안착턱(133b)에는 틸팅축(150)에 결합된 평와셔(155)가 안착되어 위치가 고정되며 틸팅축(150)이 풀려지지 않게 장력을 작용하게 된다.
제1틸팅축끼움날개(133)의 내측판면에는 도 4에 도시된 바와 같이 틸팅축삽입공(133a)의 주변으로 내측을 향해 돌출되게 형성된 결합관(133c)이 형성된다. 결합관(133c)은 도 3에 도시된 바와 같이 틸팅축결합블럭(143)의 각도조절홈(144a)과 맞닿아 틸팅각도 조절시에 마찰력을 형성하여 틸팅각도가 정밀하게 조절되게 한다.
제2틸팅축끼움날개(135)는 제1틸팅축끼움날개(133)와 틸팅축결합블럭(143)의 폭만큼 이격되게 나란히 형성된다. 제2틸팅축끼움날개(135)는 틸팅축결합블럭(143)의 타측을 감싸는 판상 형태로 구비된다. 제2틸팅축끼움날개(135)는 제1틸팅축끼움날개(133)와 틸팅축결합블럭(143)에 삽입된 틸팅축(150)을 너트캡(158) 측으로 노출시키는 틸팅축배출공(135b)이 관통 형성된다.
틸팅축배출공(135b)을 형성하는 제2틸팅축끼움날개(135)의 외측판면에는 외측을 향해 일정 길이 돌출형성된 너트캡삽입관(135a)이 형성된다. 너트캡삽입관(135a)은 도 4에 도시된 바와 같이 너트캡(158)의 단면형상에 대응되는 육각형 형상으로 형성되어 너트캡(158)이 끼워지게 한다. 너트캡(158)은 너트캡삽입관(135a)에 맞물리게 끼워져 회전이 방지된다.
제2틸팅축끼움날개(135)의 내측판면에는 도 3에 도시된 바와 같이 제3세레이션(135c)이 형성된다. 제3세레이션(135c)은 틸팅축결합블럭(143)의 타측면에 형성된 제4세레이션(145)과 맞물려 틸팅각도 조절시 정밀하게 각도 조절이 가능하게 한다.
거치결합부재(140)는 일체형브라켓(130)에 틸팅축(150)에 의해 결합되며, 거치장소(C)에 고정된다. 이에 의해 거치대상(A)에 결합된 일체형브라켓(130)이 거치장소(C)에 고정결합된 거치결합부재(140)에 대해 틸팅각도가 조절될 수 있다.
거치결합부재(140)는 수평하게 형성되어 거치장소(C)에 결합되는 결합판(141)과, 결합판(141)의 하부에 구비되어 일체형브라켓(130)에 결합되는 틸팅축결합블럭(143)을 포함한다.
결합판(141)은 일정 면적을 갖는 수평판 형태로 구비되어 거치장소(C)에 결합된다. 이 때, 거치장소(C)는 차량의 천장, 대쉬보드, 유리창 또는 가정 내의 다양한 장소일 수 있다. 결합판(141)에는 양면접착테이프와 같은 고정테잎(B)이 배치되고, 고정테잎(B)을 이용해 거치장소(C)에 부착된다.
틸팅축결합블럭(143)은 결합판(141)의 하부에 일체로 구비되며 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에 삽입된다. 틸팅축결합블럭(143)은 내부에 수평방향으로 틸팅축수용공(144)이 형성되며 틸팅축(150)이 관통결합된다. 틸팅축결합블럭(143)은 내부에 수용된 틸팅축(150)을 중심으로 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)가 회전될 때 간섭이 발생되지 않도록 단면이 반원형상으로 구비된다.
틸팅축결합블럭(143)의 일측면에는 제1틸팅축끼움날개(133)의 결합관(133c)과 맞닿게 각도조절홈(144a)이 구비되고, 타측면에는 제2틸팅축끼움날개(135)의 제3세레이션(135c)에 맞물리는 제4세레이션(145)이 형성된다. 이러한 틸팅축결합블럭(143)의 형상에 의해 틸팅축(150)을 중심으로 일체형브라켓(130)이 틸팅될 때, 틸팅각도가 한 번에 큰 각도로 조절되지 않고 정밀하게 조절될 수 있게 된다.
틸팅축(150)은 일체형브라켓(130)과 거치결합부재(140)를 관통하여 결합되어 거치대상(A)이 거치장소(C)에 대해 틸팅각도가 조절될 수 있게 지지한다. 틸팅축(150)은 너트캡(158)에 나사결합될 수 있도록 길이방향을 따라 외주면에 나사산이 형성된다.
틸팅축(150)의 상단에는 축헤드(151)가 구비된다. 틸팅축(150)에는 길이방향을 따라 도 3에 도시된 바와 같이 축헤드(151)로부터 순차적으로 조작노브(153), 스프링와셔(157) 및 평와셔(155)가 결합된다.
조작노브(153)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 내부에 축헤드(151)를 수용하며, 사용자가 손으로 회전조작하여 틸팅각도를 조절할 수 있게 한다. 평와셔(155)와 스프링와셔(157)는 각각 조작노브(153)와 제1틸팅축끼움날개(133)의 외측판면 사이에 구비되어 틸팅축(150)의 풀림이 방지되게 작용한다. 평와셔(155)는 장력을 작용하여 틸팅축(150)의 풀림이 방지되게 하고, 스프링와셔(157)는 탄성력을 작용하여 틸팅축(150)의 풀림이 방지되게 한다. 이에 의해 틸팅축(150)이 풀리지 않고 위치가 고정되어 사용자가 조절한 틸팅각도가 안정적으로 유지될 수 있게 된다.
너트캡(158)은 제2틸팅축끼움날개(135)의 외측으로 돌출된 틸팅축(150)의 축단부(152)에 나사결합된다. 너트캡(158)은 제2틸팅축끼움날개(135)의 너트캡삽입관(135a)에 삽입된 상태로 틸팅축(150)과 나사결합된다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 다용도 거치대(100)의 사용과정을 도 2 내지 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명한다.
사용자는 도 3에 도시된 바와 같이 거치대상(A)의 상단에 구비된 스위블축(121)을 일체형브라켓(130)의 스위블축홀더(131)에 끼운다. 스위블축홀더(131)는 한 쌍의 연결브릿지(132)를 중심으로 벌어지며 내부에 스위블축(121)이 수용된다. 이 때, 스위블축(121)은 스위블축홀더(131)의 분리방지단턱(131a) 위에 거치되며 위치가 고정된다.
그리고, 사용자는 스위블축(121)이 결합된 일체형브라켓(130)에 거치결합부재(140)의 틸팅축결합블럭(143)을 끼운다. 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에 틸팅축결합블럭(143)을 배치한다. 그리고, 틸팅축(150)을 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와 틸팅축결합블럭(143)을 관통하여 끼운다.
제1틸팅축끼움날개(133)의 틸팅축삽입공(133a)을 통해 삽입된 틸팅축(150)은 틸팅축결합블럭(143)의 틸팅축수용공(144)을 관통한 후 제2틸팅축끼움날개(135)의 틸팅축배출공(135b)을 통해 너트캡(158)에 결합된다.
이 상태에서 사용자가 조작노브(153)를 회전시켜 틸팅축(150)을 너트캡(158)에 나사결합한다. 틸팅축(150)을 너트캡(158)에 나사결합시키는 정도에 따라, 즉, 잠그거나 느슨하게 푸는 정도에 따라 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와 틸팅축결합블럭(143)이 서로 압착되며 구속되어 위치가 견고하게 고정된다.
도 1은 다용도 거치대(100)와 거치대상(A)이 조립된 상태를 도시한 사시도이다. 사용자는 이 상태의 다용도 거치대(100)를 희망하는 거치장소에 고정한다. 이를 위해 사용자는 결합판(141)에 부착된 고정테잎(B)을 거치장소에 부착한다.
도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 사용자는 거치장소(C)로 경사진 차량의 유리창에 다용도 거치대(100)를 부착시킬 수 있다. 이렇게 다용도 거치대(100)를 부착시킨 상태에서 사용자는 조작노브(153)를 풀고 다용도거치대(100)를 상하로 이동시켜 거치대상(A)에 대한 틸팅각도를 조절한다. 또한, 이 상태에서 사용자는 거치대상(A)을 수평방향으로 회동시켜 스위블각도도 조절한다.
틸팅각도와 스위블각도 모두 조절이 완료되면, 사용자는 조작노브(153)를 잠궈 일체형브라켓(130)과 틸팅축결합블럭(143)의 위치를 견고하게 고정한다. 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이의 간격이 좁혀지며 연결브릿지(132)에 의해 연결된 스위블축홀더(131)가 오무려지며 직경이 좁아지게 된다.
이에 의해 일체형브라켓(130)을 틸팅축(150)과 너트캡(158)에 의해 위치를 구속하는 것에 의해 스위블축(121)과 스위블축홀더(131)의 위치가 구속된다. 이와 더불어 틸팅축(150)에 대한 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)의 간격이 좁혀지거나 넓어지면서 위치가 조정되므로 틸팅각도도 고정된다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같이 종래 틸팅축(13)과 스위블축(15)을 각각 조절하던 것과 비교할 때 각도 조절과정이 보다 간단해질 수 있는 장점이 있다.
한편, 본 발명의 다용도 거치대(100)는 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 수직하게 형성된 거치장소(C) 또는 경사각도가 도 6의(a)와 반대로 형성된 거치장소(C)에도 거치될 수 있다. 즉, 틸팅각도를 다양하게 조절할 수 있으며, 집안에서 사용할 때 거치대상의 각도가 360도 돌아가게 방향을 설정할 수도 있다.
즉, 틸팅축결합블럭(143)의 양측에 결합되는 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)의 결합방향을 반대로 하여 거치대상의 결합각도가 반대가 되게 조절할 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명의 다용도 거치대(100)의 변형예를 도시한 예시도이다. 본 발명의 다용도 거치대(100)는 스위블축홀더(131)가 스위블축(121)을 감싼 상태로 회전되고, 제1세레이션(123)과 제2세레이션(131b)에 의해 스위블각도가 조절된다. 이 때, 스위블축홀더(131)와 스위블축(121)의 상단은 개방되어 있으므로 외부로부터 제1세레이션(123)과 제2세레이션(131b) 사이로 이물질 등이 유입될 수 있다.
이에 도 7에 도시된 바와 같이 스위블축홀더(131)의 상단에 스위블축캡(160)을 착탈가능하게 결합시켜 사용할 수 있다. 스위블축캡(160)은 스위블축(121)에 대한 일체형브라켓(130)의 스위블 동작에 간섭을 가하지 않으면서 이물질 유입을 차단할 수 있게 구비된다.
이를 위해 스위블축캡(160)은 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 스위블축홀더(131)의 외경 보다 직경이 작고 스위블축(121) 보다는 직경이 크게 형성되어 스위블축홀더(131)의 상부에 씌워진다.
이 때, 스위블축(121)은 스위블축홀더(131)의 높이보다 높게 형성된다. 스위블축캡(160)과 스위블축(121)에는 캡고정부재(163)가 결합된다. 캡고정부재(163)은 스위블축캡(160)을 관통하여 스위블축(121)의 체결공(125)에 결합된다.
이에 의해 스위블축(121)은 캡고정부재(163)에 의해 고정되어 스위블축홀더(131) 외부로 이탈되지 않고 위치가 고정된다. 그리고, 스위블축홀더(131)는 스위블축(121)을 중심으로 회동되며 스위블각도가 조절된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 다용도 거치대는 스위블축과 틸팅축을 하나의 일체형브라켓이 동시에 결합된다. 그리고, 틸팅축을 너트캡에 조으거나 푸는 동작에 의해 일체형브라켓을 이용해 스위블각도과 틸팅각도를 함께 조절할 수 있다.
이에 따라 종래 스위블축 브라켓과 틸팅브라켓 각각이 구비되던 종래 거치대에 비해 전체 구성이 간소화되고 사용과정도 간편해질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 다용도 거치대는 일체형브라켓이 거치결합부재의 틸팅축결합블럭에 결합되는 방향을 조절하여 다양한 거치장소에 다양한 각도로 결합될 수 있는 장점이 있다.
100 : 다용도 거치대 120 : 결합축
121 : 스위블축 123 : 제1세레이션
130 : 일체형브라켓 131 : 스위블축홀더
131a : 분리방지단턱 131b : 제2세레이션
132 : 연결브릿지 133 : 제1틸팅축끼움날개
133a : 틸팅축삽입공 133b : 와셔안착턱
133c : 결합관 135 : 제2틸팅축끼움날개
135a : 너트캡삽입관 135b : 틸팅축배출공
135c : 제3세레이션 139 : 돌기끼움공
140 : 거치결합부재 141 : 결합판
143 : 틸팅축결합블럭 144 : 틸팅축수용공
144a : 각도조절홈 145 : 제4세레이션
150 : 틸팅축 151 : 축헤드
152 : 축단부 153 : 조작노브
155 : 평와셔 157 : 스프링와셔
158 : 너트캡 160 : 스위블축캡
163 : 캡고정부재
A : 거치대상
B : 고정테잎
이상에서 설명된 본 발명의 다용도 거치대의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (7)

  1. 거치대상을 거치장소에 대해 스위블 및 틸팅 가능하게 거치하는 거치대에 있어서,
    상기 거치대상의 상부에 일정길이 돌출되게 형성되는 스위블축(121)과;
    상기 스위블축(121)의 외주면을 절반이상 감싸며 양측으로 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)가 전방을 향해 나란하게 돌출되게 구비된 일체형브라켓(130)과;
    상단이 상기 거치장소에 결합되며 하단이 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에 배치되는 거치결합부재(140)와;
    상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와 상기 거치결합부재(140)를 관통하여 삽입되며 상기 거치대상(A)이 틸팅되도록 지지하는 틸팅축(150)을 포함하며,
    상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 중 어느 하나를 통해 상기 틸팅축(150)이 삽입되고, 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 중 나머지 하나를 통해 노출된 상기 틸팅축(150)의 축단부(152)에 너트캡(158)이 나사결합되며,
    상기 너트캡(158)이 상기 축단부(152)에 나사결합되며 풀림 또는 잠김되는 정도에 따라 상기 일체형브라켓(130)이 상기 스위블축(121)과 상기 틸팅축(150)을 함께 구속하여 상기 거치대상의 스위블각도와 틸팅각도가 조절되게 하는 것을 특징으로 하는 거치대.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 일체형브라켓(130)은,
    상기 스위블축(121)의 외경에 대응되는 내경을 갖도록 형성되어 상기 스위블축(121)의 외경을 절반이상을 감싸는 스위블축홀더(131)와;
    상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와;
    상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)와 상기 스위블축홀더(131)를 연결하며 상기 너트캡(158)이 상기 축단부(152)에 풀림 또는 잠김되는 정도를 상기 스위블축홀더(131)로 전달하는 한 쌍의 연결브릿지(132)를 포함하는 것을 특징으로 하는 거치대.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 스위블축홀더(131)의 내벽면에는 제1세레이션(123)이 원주방향을 따라 적어도 일정구간 형성되고,
    상기 스위블축(121)의 외주면에는 상기 제1세레이션(123)과 맞물려 스위블각도가 조절되게 하는 제2세레이션(131b)이 상기 제1세레이션(123)에 대응되게 형성되는 것을 특징으로 하는 거치대.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 거치결합부재(140)는,
    상기 거치대상(A)에 부착되는 고정테잎(B)이 구비되는 결합판(141)과;
    상기 결합판(141)의 하부에 연장형성되어 상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135) 사이에 배치되며 내부에 상기 틸팅축(150)이 삽입되는 틸팅축수용공(144)이 형성된 틸팅축결합블럭(143)을 포함하며,
    상기 한 쌍의 틸팅축끼움날개(133,135)는 상기 틸팅축(150)이 삽입되는 틸팅축삽입공(133a)이 형성된 제1틸팅축끼움날개(133)와, 상기 틸팅축(150)의 축단부(152)를 노출시키는 틸팅축배출공(135b)이 형성된 제2틸팅축끼움날개(135)를 포함하며,
    상기 제1틸팅축끼움날개(133)의 내벽면에는 제3세레이션(135c)이 형성되고, 상기 틸팅축결합블럭(143)의 일측에는 상기 제3세레이션(135c)과 맞물려 틸팅각도가 조절되게 하는 제4세레이션(145)이 형성되는 것을 특징으로 하는 거치대.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 틸팅축삽입공(133a)의 내측에는 단차지게 형성되는 와셔안착턱(133b)이 구비되고,
    상기 틸팅축(150)에는 상기 와셔안착턱(133b)에 안착되는 평와셔(155)와, 상기 평와셔(155)의 내측에 배치되어 상기 틸팅축(150)의 풀림을 방지하는 방향으로 탄성력을 작용하는 스프링와셔(157)가 구비되는 것을 특징으로 하는 거치대.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 스위블축홀더(131)의 하부에는 수평방향으로 반경방향 내측으로 돌출되게 형성되어 상기 스위블축(121)의 하부와 맞닿아 상기 스위블축(121)의 하부방향 이탈을 방지하는 분리방지단턱(131a)이 구비되는 것을 특징으로 하는 거치대.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스위블축홀더(131)의 상부에 결합되어 상기 스위블축홀더(131)와 상기 스위블축(121) 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 스위블축캡(160)과;
    상기 스위블축캡(160)과 상기 스위블축(121)을 서로 결합시켜 상기 스위블축홀더(131) 내부에서 상기 스위블축(121)이 회전될 수 있게 지지하는 캡고정부재(163)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 거치대.
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