WO2021157777A1 - 관 조인트 락킹 공구 - Google Patents

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WO2021157777A1
WO2021157777A1 PCT/KR2020/003491 KR2020003491W WO2021157777A1 WO 2021157777 A1 WO2021157777 A1 WO 2021157777A1 KR 2020003491 W KR2020003491 W KR 2020003491W WO 2021157777 A1 WO2021157777 A1 WO 2021157777A1
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support
pipe joint
tightening
chuck
lever
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PCT/KR2020/003491
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이전한
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(주)이쿨
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means

Definitions

  • the present invention relates to a tube joint locking tool. Specifically, it relates to a pipe joint locking tool capable of easily fixing and coupling pipe joints of various sizes including a connecting member and a tightening member with a pipe.
  • a pipe In general, a pipe is a passage through which a fluid flows. Pipes are used in various equipment or system fields using fluids. When installing a pipe, a pipe joint is used for various reasons such as structural or spatial characteristics.
  • the pipe joint or pipe connector serves to connect the pipe and the pipe.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2007-0079597 discloses a pipe fastener of a pipe connector according to a conventional example.
  • the method of connecting the pipe by the swaging method is a method of tightening the pipe joint or the pipe connector by moving the fastening member toward the center using a normal tool and tightening the pipe.
  • the tool used should be used to fit the size of the pipe joint or the pipe connector. Since the size of the pipe or the pipe joint varies, it is inefficient and inefficient to prepare a tool for each size.
  • An object of the present invention is to propose a pipe joint locking tool capable of easily fixing and coupling pipe joints of various sizes including a connecting member and a fastening member with a pipe by having a replaceable tightening chuck.
  • the pipe joint locking tool for fixing and coupling the pipe joint including the connecting member and the tightening member to the pipe
  • the first lever rotating about the lever hinge axis and a second lever; And it consists of a pair coupled to the upper end of the first and second levers, each having a pipe joint support for seating and supporting any one of the connecting member and the tightening member, and tightening according to the operation of the first and second levers.
  • a pair of tightening chucks for moving the member toward the connecting member and tightening the pipe joint to the pipe, wherein a selected pair having a support size matching the size of the pipe joint among groups having different sizes of the pipe joint support
  • a pipe joint locking tool characterized in that the tightening chuck of the first and second levers are interchangeably coupled to the upper end portions.
  • each of the first and second levers is formed so that the tightening chuck can be inserted or pulled out from the upper end of each of the first and second levers into the empty space inside, and the first and second levers respectively is provided with a first chuck support portion formed on the upper side of the hinge shaft coupling portion, and each of the tightening chucks is inserted into the lever fastening groove, the coupling support hole and the coupling support hole that are seated and fastened to the first chuck support part, and the lever operation of the pipe joint locking tool It may further include a coupling support member for supporting so that the coupling state with each lever of the tightening chuck is maintained.
  • the first chuck support part has a pin structure
  • the lever fastening groove has a structure in which the first chuck support part penetrates and is seated
  • the coupling support hole is formed in either of the sidewalls in the cross-section forming the lever fastening groove.
  • the coupling support member is elastically supported and a part protrudes from the coupling support hole to the inside of the lever fastening groove, and includes a support body for supporting the first chuck support part, and each tightening chuck is fastened to each of the first and second levers.
  • the coupling support member further includes a housing having an internal groove and a screw thread formed on the outside, an elastic body installed in the internal groove to support the ball body as a support, and a tool groove formed on the rear end surface of the housing, , the coupling support member may be screwed into the coupling support hole by turning the tool into the tool groove.
  • the first chuck support part has a pin structure
  • the lever fastening groove has a structure in which the first chuck support part penetrates and is seated
  • the coupling support hole is formed in both walls in a cross-section forming the lever fastening groove
  • the coupling The support member is a support pin that is fastened to the coupling support holes of both sides of the wall across the lever fastening groove to support the first chuck support part
  • the support pin is a first support pin according to the insertion into each of the first and second levers of each of the tightening chucks.
  • the support pin is inserted into the coupling support hole, the pin body having a head fastening groove formed on one side, the pin head having an insertion protrusion fastened to the head fastening groove of the pin body protruding, and the pin body and the pin head are inserted between the insertion protrusion and the pin
  • It has a structure including a magnet ring having a through hole into which one side of the body is inserted, and the tightening chuck may be made of a ferromagnetic material having strong adhesion to the magnet ring.
  • one side of the pin body is provided with a ring fastening part having a head fastening groove formed therein and having an outer diameter smaller than that of the body of the pin body to be fitted into the through hole, and a ring fastening part passing through the through hole.
  • the insertion protrusion of the pin head is fastened to the head fastening groove, and the ring fastening part is formed to have a tapered portion connected to the body of the pin body so that the outer diameter of the distal end is smaller than the outer diameter of the body of the pin body, and the through hole is formed in the ring fastening part
  • the inner diameters at both ends may be different to match the tapered portion and the distal end of the ring fastening portion having an outer diameter smaller than that of the body of the pin body.
  • the tightening chuck further includes a body part in which the upper end of the inner wall and the outer wall longer than the inner wall are connected to form a lever fastening groove, and the coupling support hole is an inner wall, an outer wall, or both.
  • the pipe joint support part has a two-stage groove structure that protrudes integrally from the upper side of the body part, and the stepped wall of the two-stage groove structure supports the protruding side of the connecting member or the tightening member, and the first and second levers, respectively
  • a second chuck support for supporting the outer wall of the tightening chuck on the lower side of the hinge shaft coupling portion and preventing rotation or fluctuation of the tightening chuck when the pipe joint is tightened to the pipe by the pipe joint locking tool
  • the first and The second chuck support part has a pin structure
  • the tightening chuck has a lever fastening groove seated and fastened to a first chuck support part of any one of the first and second levers, respectively, and rotation or shaking is prevented by the other second chuck support part.
  • the tube joint locking tool includes: a ratchet member formed in a set at the lower end portions of the first and second levers to operate in a direction in which the lower ends of the first and second levers are gathered together; and a handle portion respectively formed on lower ends of the first and second levers for lever operation, wherein the ratchet member includes a fixing portion formed on a lower end portion of any one of the first and second levers, and the other one of the first and second levers.
  • the ratchet operation handle is elastically supported and is caught in a part of a plurality of locking grooves formed in the ratchet gear part according to the rotation of the hinge for the ratchet operation of the ratchet operation handle, and the ratchet locking piece that enables the ratchet rotation
  • the ratchet member is formed at the lower end of the lever around the ratchet gear and releases the latched state of the ratchet engaging piece according to the outward bending of the ratchet operating handle, thereby further adding a ratchet releasing member that enables the reverse rotation of the ratchet gear.
  • a spring is provided inside the ratchet operation handle, and the other end of the chain unit beyond the fastening portion with the ratchet gear unit may be coupled to the spring.
  • the other one of the handle parts is an angle adjustment handle provided at the lower end of the lever on which the fixing part is formed and is hinged to be rotated to adjust the angle and fixed
  • the fixing part is a plurality of angle adjustment locking grooves for adjusting the angle of the angle adjustment handle.
  • the angle adjustment knob is elastically supported and is caught in any one of a plurality of angle adjustment locking grooves and is formed to protrude on the fixed locking piece and the fixed locking piece that fix the rotational state, so as to release the locking state of the fixed locking piece.
  • a handle may be provided.
  • pipe joints of various sizes including a connecting member and a fastening member can be easily fixedly coupled to a pipe.
  • FIG. 1 is a view schematically showing a state before operation of a pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a view schematically showing the operating state of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3a is a view schematically showing the operating state of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3b is a view schematically showing the operating state of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3c is an enlarged view of the connection portion of the lever and the handle portion of Figure 3b.
  • FIGS. 4A and 4B are views schematically showing a tightening chuck of a pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention, respectively.
  • FIG. 5 is a view schematically showing a pipe joint locking tool according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a view schematically showing a locking state by the ratchet release member in the pipe joint locking tool according to Figure 5.
  • FIG. 7 is a view schematically showing an example of a tightening chuck used in the pipe joint locking tool according to FIG. 5 .
  • FIG. 8 is a view schematically showing an exploded state of the support pin used in FIG. 7 .
  • FIG. 9 is a view schematically showing a fastening cross-section of a pipe joint to be fastened using a pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention.
  • the lever hinge shaft (11) a first lever (10a) and a second lever (10b) rotating around the;
  • the first and second levers (10a, 10b) is made of a pair coupled to the upper end, each of the connecting member (1a) and the tightening member (1b) by seating any one of the support pipe joint support (31)
  • a pair of fastenings for fastening and coupling the pipe joint 1 to the pipe 5 by moving the fastening member 1b toward the connecting member 1a according to the operation of the first and second levers 10a and 10b.
  • a chuck 30 is included, and in this case, a selected pair of tightening chucks 30 having a support size matching the size of the tube joint 1 among the groups having different sizes of the tube joint support portion 31 are selected from the first and It is characterized in that the second lever (10a, 10b) is coupled to the upper end of the replaceable.
  • a tube joint locking tool will be described in detail with reference to the drawings.
  • reference numerals not described in the referenced drawings may be reference numerals in other drawings indicating the same configuration.
  • the components disclosed in each drawing may be partially omitted or modified and implemented according to the modification of the embodiment, and in each drawing, even if it is an essential configuration of the invention, it may be omitted and described to help the understanding of other components. .
  • FIG. 1 is a view schematically showing the state before the operation of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view schematically showing the operating state of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3a is a view schematically showing the operating state of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3b is a schematic view of the operating state of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention
  • 3c is an enlarged view of the lever and the handle portion connecting portion of FIG. 3b
  • FIG. 4a is a cross-sectional view schematically showing the tightening chuck of the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4b is a perspective view schematically showing a tightening chuck of a pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a view schematically showing a pipe joint locking tool according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 shows the tightening chuck 30 and the ratchet member to be covered by the first and second levers 10a and 10b and the handle portions 50a and 50b, unlike in FIGS. 1 to 3b for better understanding of the invention.
  • the parts of (70) are shown explicitly.
  • Figure 6 is a view schematically showing a locking state by the ratchet release member in the pipe joint locking tool according to Figure 5.
  • FIG. 7 is a diagram schematically illustrating an example of a tightening chuck used in the pipe joint locking tool according to the example of FIG. 5 .
  • 8 is a view schematically showing an exploded state of the support pin used in FIG. 7 .
  • Figure 9 is a view schematically showing the fastening cross section of the pipe joint to be fastened using the pipe joint locking tool according to an embodiment of the present invention.
  • the pipe joint locking tool is a pipe joint (1) including a connecting member (1a) and a tightening member (1b) (refer to reference numeral 5 in FIG. 9) It is a tool for fixing and joining.
  • the tube joint locking tool includes a first lever 10a and a second lever 10b and a tightening chuck 30 .
  • the tube joint locking tool may further include handle portions 50a and 50b and a ratchet member 70 .
  • the pipe joint 1 fixedly coupled to the pipe 5 by the pipe joint locking tool will be briefly reviewed with reference to FIG. 9 .
  • the pipe joint 1 shown in FIG. 9 is illustratively shown to help the understanding of the present invention, and the scope of the present invention should not be construed as being limited thereto.
  • the pipe joint 1 includes a connecting member 1a and a tightening member 1b.
  • the two pipes 5 can be connected by inserting and connecting the pipe 5 from both sides of the connecting member 1a and pulling the tightening member 1b from both sides toward the center.
  • the pipe joint 1 may further include an internal support pipe member 1c to protect the pipe 5 from being crushed therein and to improve the tightening coupling. After inserting the internal support pipe member 1c into the pipe 5, the pipe 5 can be connected again by inserting the pipe 5 into the connecting member 1a and tightening it with the tightening member 1b.
  • connection member 1a may include a support protrusion 356ba having a protruding side wall that can be supported by the tightening chuck 30 of the pipe joint locking tool according to an example of the present invention
  • the tightening member ( 1b) has the same or similar structure as a nut or a ring shape, and the cross-sections of both ends may be supported by the tightening chuck 30 .
  • the fastening member 1b is formed so that the inner diameter is smaller in the rear than the front (in the direction of the center of the connecting member), so that the connecting member 1a is tightened by using a pipe joint locking tool according to an example of the present invention. ) can be tightened and coupled to the pipe (5).
  • the first and second levers 10a and 10b rotate about the lever hinge shaft 11 .
  • the tightening chuck 30 is formed of a pair coupled to upper ends of the first and second levers 10a and 10b.
  • Each of the tightening chucks 30 includes a pipe joint support part 31 for seating and supporting any one of the connecting member 1a and the tightening member 1b.
  • the tightening chuck 30 moves the tightening member 1b toward the connecting member 1a according to the operation of the first and second levers 10a and 10b, and tightens the pipe joint 1 to the pipe 5 .
  • the selected pair of tightening chucks 30 having a support size matching the size of the pipe joint 1 among the groups having different sizes of the pipe joint support part 31 are first and second levers 10a and 10b.
  • first and second levers 10a, 10b are first and second levers 10a, 10b
  • first lever 10a and the second lever 10b rotate about the lever hinge shaft 11 .
  • the structure in which the first and second levers 10a and 10b rotate about the lever hinge shaft 11 is a structure applied to a common tool, for example, pliers.
  • the first and second levers 10a and 10b are different in shape and structure from that of a conventional tool in that a pair of tightening chucks 30 are coupled to each other.
  • each of the first and second levers 10a and 10b is hingedly coupled to the first and second levers 10a and 10b so that the tightening chuck 30 can be inserted or removed from the upper end of each to the inner empty space. can be formed.
  • each of the first and second levers 10a and 10b has a first chuck support 13 .
  • the first chuck support part 13 is formed above the hinge shaft coupling portion of each of the levers 10a and 10b, that is, the lever hinge shaft 11 coupling portion.
  • the first chuck support part 13 may have various shapes or structures. 1 to 3B and 5 , the first chuck support part 13 may have a fin structure.
  • the lever fastening groove 33 may have a structure in which the first chuck support part 13 having a pin structure penetrates and is seated.
  • the first chuck support part 13 may have a plate-shaped protrusion structure that can be fastened to the lever fastening groove 33 of the tightening chuck 30 to be described later, but is not limited thereto.
  • the first chuck support part 13 is fastened to the lever fastening groove 33 of the tightening chuck 30 and has a structure for supporting the tightening chuck 30 , and various modifications are possible.
  • each of the first and second levers 10a and 10b may further include a second chuck support 14 .
  • the second chuck support portion 14 is provided below the hinge shaft coupling portion of each lever 10a, 10b, that is, the lever hinge shaft 11 coupling portion, and supports the outer wall 32b of the tightening chuck 30 and supports the tube. It is possible to prevent rotation or fluctuation of the tightening chuck 30 when the pipe joint 1 is tightened to the pipe 5 by the joint locking tool.
  • the second chuck support 14 may also have a fin structure. In another embodiment, the second chuck support 14 may have various shapes or structures other than the fin structure.
  • each of the first and second levers 10a and 10b is hollow inside, and an opening for inserting or withdrawing the tightening chuck 30 is formed at the upper end thereof, and the first and/or second chuck support parts 13, 14) may be formed in a fin structure.
  • the first and/or second chuck support parts 13 and 14 may be replaceable.
  • At least one of the first and second levers 10a and 10b may include a handle portion hinge shaft 15 at a lower end portion.
  • the handle portion hinge shaft 15 enables the handle portions 50a and 50b coupled to the lower end portions of the levers 10a and 10b to be rotatable. 1 to 3b and 5, the handle portion hinge shaft 15 is provided on both the first and second levers 10a and 10b, but unlike the drawings, it may be provided on only one of them.
  • the tightening chuck 30 is made of a pair coupled to the upper end of the first and second levers (10a, 10b).
  • the tightening chuck 30 may be used as a term meaning all of a pair or each of a pair.
  • the tightening chuck 30 moves the tightening member 1b toward the connecting member 1a according to the operation of the first and second levers 10a and 10b, and tightens the pipe joint 1 to the pipe 5 .
  • Each of the tightening chucks 30 has a tube joint support 31 .
  • the pipe joint support 31 is supported by seating the connecting member 1a to the tightening member 1b.
  • One of the pair of tightening chucks 30 seats the connecting member 1a on the pipe joint support 31 and the other one seats the tightening member 1b on the pipe joint support 31 to face each other.
  • By pushing to the pipe joint (1) can be tightened to the pipe (5).
  • the connecting member 1a and the fastening member 1b are pushed in opposite directions with a pair of tightening chucks 30, the fastening member 1b advances along the outer circumferential surface of the connecting member 1a and the connecting member ( 1a) is tightened, and the tightening connection member 1a tightens the pipe 5 inserted therein, and the pipe joint 1 may be tightenedly coupled to the pipe 5 .
  • the selected pair of tightening chucks 30 having a support size matching the size of the pipe joint 1 among the groups having different sizes of the pipe joint support part 31 are first and second levers 10a and 10b.
  • the tightening chuck 30 is replaceable.
  • the size of the pipe joint support part 31 can be changed for each tightening chuck 30, the pipe joint 1 to be connected ) by replacing and installing a tightening chuck 30 having a pipe joint support part 31 of a size that fits between the first and second levers 10a and 10b, for pipe joints 1 having various sizes You will be able to easily perform the connection operation.
  • each of the tightening chucks 30 may further include a coupling support hole 34 and coupling support members 35a and 35b.
  • 4a shows a state in which the coupling support member 35a according to an example is inserted into the coupling support hole 34
  • FIG. 4b shows the coupling support member 35a according to an example in the coupling support hole 34.
  • 7 shows a state in which the coupling support member 35b according to another example is inserted into the coupling support hole 34 .
  • the portion where the coupling support member 35b is inserted into the coupling support hole 34 of the tightening chuck 30 is shown to be exposed without being covered.
  • the coupling support hole 34 is a hole into which the coupling support members 35a and 35b are inserted.
  • the coupling support members 35a and 35b are inserted into the coupling support hole 34 and support so that the coupling state with the respective levers 10a and 10b of the tightening chuck 30 is maintained when the lever of the pipe joint locking tool is operated.
  • the coupling support members 35a and 35b may have a long pin shape or a short pin shape, but is not limited thereto.
  • the coupling support member 35a may perform elastic support.
  • the tightening chuck 30 may be separated from each of the levers 10a and 10b or formed to be easily coupled to each of the levers 10a and 10b.
  • a portion of the coupling support member 35a protrudes from the coupling support hole 34 to the inside of the lever fastening groove 33 to support the first chuck support part 13 of the lever.
  • the coupling support member 35a may support between a side surface and a lower side of the fin structure.
  • the coupling support member 35a may adhere and support the groove formed in the plate shape, but is not limited thereto. A more detailed description of the coupling support member 35a shown in FIGS. 4A to 4B will be described later.
  • the coupling support member 35b may be a support pin 35b.
  • the support pin 35b may cross the lever fastening groove 33 and be fastened to the coupling support holes 34 of both walls to support the first chuck support part 13 .
  • the first chuck support part 13 may have a pin structure.
  • each of the tightening chucks 30 may further include a lever fastening groove 33 .
  • the lever fastening groove 33 may be seated and fastened to the first chuck support part 13 of the levers 10a and 10b.
  • the lever fastening groove 33 may have a structure in which the first chuck support part 13 having a pin structure penetrates and is seated.
  • the lever fastening groove is a groove in which the plate-shaped protrusion structure of the first chuck support part is substantially matched on the side plate of the tightening chuck 30. can be done
  • the coupling support hole 34 may be formed in either one or both side walls in cross-section forming the lever fastening groove 33 .
  • the coupling support hole 34 is to be formed in the cross-sectional inner wall forming the lever fastening groove 33, that is, in the cross-sectional wall in the direction in which the pair of tightening chucks 30 face each other. may, but is not limited thereto.
  • the coupling support hole 34 may be formed on both sides of the wall in the cross-section forming the lever fastening groove 33 .
  • the coupling support members 35a and 35b will be described in more detail with reference to FIGS. 4A, 4B, 7 and 8 .
  • First, an example of the coupling support member 35a will be described with reference to FIGS. 4A to 4B .
  • the coupling support member 35a may include a support body 351 .
  • the support body 351 is elastically supported and a part protrudes from the coupling support hole 34 into the lever fastening groove 33 to support the first chuck support part 13 .
  • the support 351 is elastically It is retracted so that the seating of the first chuck support part 13 in the lever fastening groove 33 and the separation and detachment of the first chuck support part 13 from the lever fastening groove 33 are performed, respectively.
  • the support 351 may be a ball body 351, but is not limited thereto.
  • the support 351 may have a hemispherical shape or a shape in which a hemisphere is coupled to a cylinder.
  • the coupling support member 35a may further include a housing 353 and an elastic body 352 .
  • the housing 353 of the coupling support member 35a has an inner groove 353a formed therein.
  • a thread may be formed on the outside of the housing 353 .
  • the external screw thread may be screwed with the screw thread formed on the inner circumferential surface of the coupling support hole (34).
  • the inner groove 353a of the housing 353 may have a concave inlet shape. Accordingly, it is possible to prevent the support 351, for example, the ball body 351 from falling out from the inner groove 353a.
  • the elastic body 352 of the coupling support member 35a is installed in the inner groove 353a to support the support body 351 , for example, the ball body 351 .
  • the spring 352 inserted into the inner groove 353a may support the ball body 351 .
  • An elastic material other than the spring may be used, and preferably, the tightening chuck 30 may be easily replaced as well as elastically supported using a spring.
  • the coupling support member 35a may further include a tool groove 354 .
  • the tool groove 354 is formed on the rear end surface of the housing 353 .
  • the coupling support member 35a may be screwed into the coupling support hole 34 by turning the tool into the tool groove 354 .
  • the support pin 35b may include a pin body 356 , a pin head 357 , and a magnet ring 358 .
  • a fastening groove 356a is formed on one side of the pin body 356 .
  • the pin head 357 has an insertion protrusion 357a fastened to the fastening groove 356a of the pin body 356 protrudes.
  • the magnet ring 358 is fitted between the pin body 356 and the pin head 357 and has an insertion protrusion 357a and a through hole 358a into which one side of the pin body 356 is inserted. do.
  • the tightening chuck 30 provided with the lever fastening groove 33 into which the support pin 35b is inserted may be made of a ferromagnetic material having strong adhesion to the magnet ring 358 .
  • one side of the pin body 356 includes a ring fastening portion 356b.
  • the ring fastening portion 356b has a fastening groove 356a formed therein and has an outer diameter smaller than that of the body of the pin body 356 and is fitted into the through hole 358a.
  • the insertion protrusion 357a of the pin head 357 may be fastened to the inner fastening groove 356a of the ring fastening part 356b penetrating the through hole 358a of the magnet ring 358 .
  • the ring fastening portion 356b may be formed so that a portion connected to the body of the pin body 356 is tapered so that the outer diameter of the distal end is smaller than the outer diameter of the body of the pin body 356 .
  • the through hole 358a of the magnet ring 358 is formed to match the tapered portion of the ring fastening part 356b and the distal end of the ring fastening part 356b formed with an outer diameter smaller than the body of the pin body 356 at both ends. may have different inner diameters.
  • the pin body 356 and/or the pin head 357 of the support pin 35b may be made of a ferromagnetic material.
  • each of the tightening chucks 30 may further include a body portion 32 .
  • the body portion 32 may be formed by connecting the upper ends of the inner wall 32a and the outer wall 32b.
  • the coupling support hole 34 may be formed in the inner wall 32a, the outer wall 32b, or both.
  • a coupling support hole 34 is formed in the inner wall 32a, and the lever fastening groove 33 is formed by the inner wall 32a and the outer wall 32b and the upper connecting portion. can be formed.
  • FIG. 4A to 4B a coupling support hole 34 is formed in the inner wall 32a, and the lever fastening groove 33 is formed by the inner wall 32a and the outer wall 32b and the upper connecting portion. can be formed.
  • FIG. 4A to 4B a coupling support hole 34 is formed in the inner wall 32a, and the lever fastening groove 33 is formed by the inner wall 32a and the outer wall 32b and the upper connecting portion. can be formed.
  • FIG. 4A to 4B a coupling support hole 34
  • coupling support holes 34 are formed in both the inner wall 32a and the outer wall 32b, and the lever is fastened by the inner wall 32a and the outer wall 32b and the upper connecting portion.
  • a groove 33 may be formed.
  • the lever fastening groove 33 penetrates the body portion 32 region of the tightening chuck 30 in the drawing, and the inner wall 32a and the outer wall 32b are formed on both sides.
  • the lower side of the body part 32 is opened and the upper side is formed in a structure in which the inner wall 32a and the outer wall 32b are connected. It may be seated through the groove 33 .
  • the outer wall (32b) may be formed to be longer than the inner wall (32a).
  • the inner wall 32a is a wall in which a pair of tightening chucks 30 face each other.
  • the coupling support hole 34 formed in the inner wall 32a is formed to be positioned at a point on the lower side of the first chuck support part 13 that is seated and fastened to the lever fastening groove 33 , for example. to support the lower side point of the first chuck support part 13 by the coupling support member 35a.
  • the pipe joint support part 31 of the tightening chuck 30 may have a two-stage groove structure integrally protruding from the upper side of the body part 32 .
  • the pipe joint support part 31 of the tightening chuck 30 of FIG. 7 may also have a two-stage groove structure as in FIG. 4B .
  • the step wall 31a of the two-step groove structure may support the protruding side surfaces of the connecting member 1a to the tightening member 1b.
  • the connecting member 1a has two annular protrusions spaced apart from each other in the middle, and the step wall 31a of one tightening chuck 30 supports the inner side of one of the two annular protrusions, and the connecting member The step wall 31a of the other clamping chuck 30 supports the outer end face of the nut or ring-shaped clamping member 1b fitted on the outside of the annular projection of (1a), so that the pipe joint (1) according to the operation of the lever can be tightened to the pipe (5).
  • each of the tightening chucks 30 has a lever fastening groove 33 mounted on the first chuck support part 13 of any one of the first and second levers 10a and 10b. It is fastened and rotation or shaking may be prevented by the other second chuck support part 14 .
  • the lever fastening groove 33 of each tightening chuck 30 is seated and fastened to the first chuck support part 13 of any one of the first and second levers 10a and 10b, and when the pipe joint locking tool is tightened, it is fastened.
  • the outer wall 32b of the tightening chuck 30 is supported by the second chuck support part 14 of the other lever, and rotation can be prevented.
  • the tube joint locking tool may further include a ratchet member (70).
  • the ratchet member 70 is formed as a set at the lower ends of the first and second levers 10a and 10b so that the lower ends of the first and second levers 10a and 10b are operated in a direction in which they are gathered.
  • the lower end portions of the first and second levers 10a and 10b on which the ratchet member 70 is formed may be provided with handle portions 50a and 50b formed for lever operation.
  • one of the handle portions 50a and 50b is provided at the lower end of the lever in which the ratchet gear portion 73 of the ratchet member 70 is installed, and the ratchet operation handle 50b is hinged for operation of the ratchet member 70.
  • the ratchet member 70 may include a fixing part 71 , a ratchet gear part 73 , and a chain part 75 .
  • the fixing part 71 is formed at the lower end of any one of the first and second levers 10a and 10b.
  • the fixing part 71 is coupled to one end of the chain part 75 .
  • the fixing part 71 is coupled to the handle part hinge shaft 15 formed at the lower end of the lever, and one side can be coupled to the body part 32 of the lever so that it does not rotate. there is.
  • a plurality of angle adjustment locking grooves 71a may be formed in the fixing part 71 .
  • a plurality of angle adjustment locking grooves 71a for angle adjustment of the angle adjustment handle 50a to be described later may be formed around the handle portion hinge shaft 15 coupling portion of the fixing portion 71 .
  • the fixed locking piece 51a of the angle adjustment knob 50a is caught in any one of the plurality of angle adjustment locking grooves 71a of the fixing part 71, and the rotation angle of the angle adjustment knob 50a can be adjusted.
  • the ratchet gear part 73 is installed at the lower end of the other one of the first and second levers 10a and 10b where the fixing part 71 is not formed.
  • the ratchet gear part 73 may be rotatably coupled to the handle part hinge shaft 15 formed at the lower end of the lever.
  • the ratchet gear part 73 may rotate and move the chain part 75 in one direction.
  • the meaning of moving in one direction means that the ratchet gear part 73 is fixed after being rotated in one direction by a ratchet engaging piece 51b to be described later so that it does not unwind in the reverse direction by itself.
  • the chain part 75 has one end coupled to the fixing part 71 and coupled to the ratchet gear part 73 in the opposite direction.
  • the ratchet gear part 73 may include a plurality of locking grooves for ratchet operation in addition to the chain gear to which the chain part 75 is fastened, that is, a plurality of ratchet locking grooves 173b.
  • the plurality of ratchet engaging grooves 173b may be formed around the ratchet engaging plate 73b formed on one side of the chain gear to which the chain part 75 is fastened.
  • a plurality of locking grooves formed in the ratchet gear part 73 that is, a ratchet locking piece 51b that is caught in a part of the plurality of ratchet locking grooves 173b and enables ratchet rotation, may be provided in the ratchet operation handle 50b.
  • the ratchet engaging piece 51b is formed in a plurality of ratchet engaging grooves formed in the ratchet gear part 73 ( 173b) and rotates the ratchet gear part 73 in one direction and prevents reverse rotation.
  • the ratchet engaging piece 51b provided in the ratchet operation handle 50b may be a part of the ratchet member 70 .
  • the ratchet member 70 may further include a ratchet release member 79 .
  • the ratchet release member 79 may be installed at the lower end of the lever around the ratchet gear 73 . 6, the ratchet release member 79 releases the latched state of the ratchet engaging piece 51b as the ratchet operation handle 51b is bent outward to enable the reverse rotation of the ratchet gear part 73 can do.
  • the ratchet engaging piece (51b) rotatably and elastically supported on the ratchet operation handle (51b) moves and is rotated by being pushed and rotated by the ratchet release member (79).
  • the latched state in the ratchet engaging groove 173b may be released.
  • the ratchet operation handle 51b is further pulled outward in a state in which the latching state of the ratchet engaging piece 51b is released, the ratchet gear part 73 rotates in reverse and the chain part 75 is released to release the first and second levers 10a , 10b) and the gap between the pair of tightening chucks 30 are widened.
  • the ratchet gear part 73 is Reverse rotation may be possible.
  • the other end of the chain portion 75 beyond the fastening portion with the ratchet gear portion 73 may be coupled to the spring 59 provided in the ratchet operation handle 51b.
  • Figure 2 shows the spring 59 provided inside the handle parts 50a and 50b, but the state in which the other end of the chain part 75 is coupled to the spring is omitted.
  • the tube joint locking tool may further include a handle portion (50a, 50b).
  • the handle portions 50a and 50b are respectively formed at lower ends of the first and second levers 10a and 10b for lever operation.
  • one of the handle parts 50a and 50b is rotatably installed at the lower end of the lever on which the ratchet gear part 73 is installed, and the ratchet member 70 It may be a ratchet operation handle (50b) that hinges for the operation of the rotation.
  • a ratchet operation handle 50b
  • the other one of the handle portions 50a and 50b may be an angle adjustment handle 50a rotatably fixed to the lower end of the lever.
  • the angle adjustment knob 50a may be fixed so as to be able to adjust the rotation angle around the handle part hinge shaft 15 provided at the lower end of the lever.
  • the angle adjustment handle 50a may include a fixed engaging piece 51a and an operation handle 151a.
  • the operation handle (151a) may be a part included in the fixed locking piece (51a).
  • a plurality of angle adjustment locking grooves 71a for angle adjustment of the angle adjustment handle 50a may be formed around the hinge shaft 15 coupling portion of the handle portion of the fixing portion 71 region of the ratchet member 70. there is. At this time, the fixed locking piece 51a of the angle adjustment knob 50a is caught in any one of the plurality of angle adjustment locking grooves 71a of the fixing part 71, and the rotation angle of the angle adjustment knob 50a is adjusted and the rotation state at the same time can be fixed.
  • the manipulation handle (151a) may be formed to protrude on the fixed locking piece (51a). At this time, the locking state of the fixed locking piece 51a may be released by manipulating the operation handle 151a.
  • the angle adjustment knob (50a) can be rotated in any one or more directions of the other handle direction or the opposite direction.
  • the ratchet operation handle 50b may include a ratchet engaging piece 51b.
  • the ratchet engaging piece 51b is elastically supported on the ratchet operation handle 50b, and a plurality of engaging grooves 173b formed in the ratchet gear part 73 according to the hinge rotation for the ratchet operation of the ratchet operation handle 50b. It may catch on some and enable ratchet rotation.
  • the ratchet engaging piece 51b provided on the ratchet operation handle 50b may be a part of the ratchet member 70 .
  • a spring 59 coupled to the chain portion 75 of the ratchet member 70 may be provided in the inner space of the ratchet operation handle 50b.
  • a spring 59 may be provided in the inner space of the ratchet operation handle 50b.
  • the fixed engaging piece (51a) of the angle adjustment handle (50a) and / or the ratchet engaging piece (51b) of the ratchet operation handle (50b) is the fixed engaging piece (51a) and /
  • a torsion spring 151c for elastically supporting the ratchet engaging piece 51b may be provided.
  • the torsion spring (151c) is installed on the same rotating shaft as the fixed engaging piece (51a) and/or the ratchet engaging piece (51b), one end is fixed to the rotating shaft, or the fixed engaging piece (51a) and/or the ratchet engaging piece shown in FIG.
  • the fixed engaging piece 51a and/or the ratchet engaging piece 51b is elastically supported by the torsion spring 151c and can be rotated.
  • the elastic support of the torsion spring (151c) the fixed engaging piece (51a) and/or the ratchet engaging piece (51b) can maintain the jammed state caught in the angle adjustment engaging groove (71a) and/or the ratchet engaging groove (173b). there is.
  • the present invention relates to a pipe joint locking tool, and can be usefully used industrially in the field of pipe equipment.

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Abstract

본 발명은 관 조인트 락킹 공구에 관한 것이다. 본 발명의 하나의 예에 따라, 연결부재 및 조임부재를 포함하는 관 조인트를 배관과 고정 결합시키는 관 조인트 락킹 공구에 있어서, 레버 힌지축을 중심으로 회전하는 제1 레버 및 제2 레버; 및 제1 및 제2 레버의 상단부위에 결합된 한 쌍으로 이루어지며 각각은 연결부재 및 조임부재 중 어느 하나씩을 안착시켜 지지하는 관조인트 지지부를 구비하고 제1 및 제2 레버의 작동에 따라 조임부재를 연결부재 측으로 이동시키며 관 조인트를 배관에 조임 결합시키는 한 쌍의 조임 척을 포함하고, 이때 관조인트 지지부의 사이즈를 달리하는 그룹 중 관 조인트의 사이즈에 매칭되는 지지부 사이즈를 갖는 선택된 한 쌍의 조임 척이 제1 및 제2 레버의 상단부위에 교체 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구가 제안된다.

Description

관 조인트 락킹 공구
본 발명은 관 조인트 락킹 공구에 관한 것이다. 구체적으로는 연결부재 및 조임부재를 포함하는 다양한 사이즈의 관 조인트를 배관과 손쉽게 고정 결합시킬 수 있는 관 조인트 락킹 공구에 관한 것이다.
일반적으로 배관은 유체가 흐르는 통로이다. 배관은 유체를 사용하는 다양한 설비 또는 시스템 분야에서 사용되고 있다. 배관을 설치하는 경우 구조 내지 공간 특성 상 등의 다양한 이유로 관 조인트가 사용된다. 관 조인트 내지 관 연결구는 배관과 배관을 연결해주는 역할을 한다.
대한민국 공개특허공보 제10-2007-0079597호는 종래의 하나의 예에 따른 배관 연결구의 배관 체결구를 나타내고 있다.
관 조인트 내지 관 연결구를 이용하여 배관을 연결하는 방식은 다양하다. 나사결합 방식이나 플랜지 이음 또는 스웨징 방식 등 여러 방식들이 이용되고 있다. 이들 중 간단하면서도 기밀성이 보장되는 스웨징 방식에 의한 관 조인트 내지 관 연결구의 체결방식이 주목되고 있다. 예컨대, 공조 분야 등에서 공조기기의 잦은 이동이나 교체 등에 효과적인 배관연결을 위한 방식으로 스웨징 방식으로 관을 연결하는 방식이 주목되고 있다.
스웨징 방식으로 배관을 연결하는 방식은 통상 공구를 이용하여 조임부재를 중심쪽으로 이동시켜 관 조인트 내지 관 연결구를 조여주며 배관과 조임 체결하는 방식이다. 이때, 사용되는 공구는 관 조인트 내지 관 연결구의 사이즈에 맞는 것을 사용해야 하는데, 배관 내지 관 조인트의 사이즈가 다양하므로 사이즈별로 공구를 준비하는 것은 비효율적이고 비경제적이다.
이에 따라, 관 조인트 내지 관 연결구 또는 배관의 다양한 사이즈에 대해 손쉽게 사용가능한 스웨징 공구가 필요하다.
본 발명은 교체 가능한 조임 척을 구비함으로써 연결부재 및 조임부재를 포함하는 다양한 사이즈의 관 조인트를 배관과 손쉽게 고정 결합시킬 수 있는 관 조인트 락킹 공구를 제안하고자 한다.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 하나의 모습에 따라, 연결부재 및 조임부재를 포함하는 관 조인트를 배관과 고정 결합시키는 관 조인트 락킹 공구에 있어서, 레버 힌지축을 중심으로 회전하는 제1 레버 및 제2 레버; 및 제1 및 제2 레버의 상단부위에 결합된 한 쌍으로 이루어지며 각각은 연결부재 및 조임부재 중 어느 하나씩을 안착시켜 지지하는 관조인트 지지부를 구비하고 제1 및 제2 레버의 작동에 따라 조임부재를 연결부재 측으로 이동시키며 관 조인트를 배관에 조임 결합시키는 한 쌍의 조임 척을 포함하고, 이때, 관조인트 지지부의 사이즈를 달리하는 그룹 중 관 조인트의 사이즈에 매칭되는 지지부 사이즈를 갖는 선택된 한 쌍의 조임 척이 제1 및 제2 레버의 상단부위에 교체 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구가 제안된다.
하나의 예에서, 제1 및 제2 레버 각각은 제1 및 제2 레버의 힌지 결합상태에서 각각의 상단부위에서 내측 빈 공간으로 조임 척을 끼우거나 빼낼 수 있도록 형성되고, 제1 및 제2 레버 각각은 힌지축 결합부위의 상측에 형성된 제1 척지지부를 구비하고, 조임 척 각각은 제1 척지지부에 안착 체결되는 레버체결홈, 결합지지홀 및 결합지지홀에 삽입되며 관 조인트 락킹 공구의 레버작동 시 조임 척의 각 레버와의 결합상태가 유지되도록 지지하는 결합 지지부재를 더 구비할 수 있다.
이때, 하나의 예에서, 제1 척지지부는 핀 구조이고, 레버체결홈은 제1 척지지부가 관통하며 안착되는 구조이고, 결합지지홀은 레버체결홈을 형성하는 단면상 양 측벽 중 어느 하나에 형성되고, 결합 지지부재는 탄성 지지되며 결합지지홀로부터 레버체결홈 내측으로 일부가 돌출되어 제1 척지지부를 지지하는 지지체를 구비하고, 조임 척 각각의 제1 및 제2 레버 각각으로의 체결 및 제1 및 제2 레버 각각으로부터의 분리 시 지지체는 탄성적으로 후퇴되며 레버체결홈에 제1 척지지부의 안착 및 레버체결홈으로부터 제1 척지지부의 분리 이탈이 각각 수행되도록 할 수 있다.
또한, 이때, 하나의 예에서, 결합 지지부재는 내부 홈이 형성되고 외부에 나사산이 형성된 하우징, 내부 홈에 설치되어 지지체인 볼체를 지지하는 탄성체 및 하우징의 후단면에 형성된 도구홈을 더 구비하고, 결합 지지부재는 도구홈에 도구를 끼워 돌림에 따라 결합지지홀에 나사결합될 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 제1 척지지부는 핀 구조이고, 레버체결홈은 제1 척지지부가 관통하며 안착되는 구조이고, 결합지지홀은 레버체결홈을 형성하는 단면상 양측 벽체에 형성되고, 결합 지지부재는 레버체결홈을 가로질러 양측 벽체의 결합지지홀에 체결되어 제1 척지지부를 지지하는 지지 핀이고, 지지 핀은 조임 척 각각의 제1 및 제2 레버 각각으로의 삽입에 따른 제1 척지지부의 레버체결홈에 안착 후 설치되고 지지 핀의 분리 후 레버체결홈으로부터 제1 척지지부의 분리 이탈에 의한 조임 척 각각의 제1 및 제2 레버 각각으로부터의 분리가 이루어질 수 있다. 이때, 지지 핀은 결합지지홀에 삽입되며 일측에 헤드체결홈이 형성된 핀 바디, 핀 바디의 헤드체결홈에 체결되는 삽입돌기가 돌출된 핀 헤드 및 핀 바디와 핀 헤드 사이에 끼워지며 삽입돌기와 핀 바디의 일측이 삽입되는 관통홀을 구비한 마그넷 링을 포함하는 구조이고, 조임 척은 마그넷 링과 부착성이 강한 강자성체 재질일 수 있다.
이때, 또 하나의 예에서, 핀 바디의 일측은 내부에 헤드체결홈이 형성되고 핀 바디의 몸체보다 외경이 작게 형성되어 관통홀에 끼워지는 링체결부를 구비하고, 관통홀을 관통하는 링체결부의 헤드체결홈에 핀 헤드의 삽입돌기가 체결되고, 링체결부는 핀 바디의 몸체와 연결되는 부위가 테이퍼지게 형성되어 말단부의 외경이 핀 바디의 몸체의 외경보다 작게 형성되고, 관통홀은 링 체결부의 테이퍼진 부위 및 핀 바디의 몸체보다 외경이 작게 형성된 상기 링 체결부의 말단부에 매칭되게 양단에서의 내경이 다를 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 조임 척은 내측벽체와 내측벽체보다 길이가 긴 외측벽체의 상단이 연결 형성되어 레버체결홈을 형성시키는 바디부를 더 구비하고, 결합지지홀은 내측벽체, 외측벽체 또는 양자 모두에 형성되고, 관조인트 지지부는 바디부의 상측에서 일체로 돌출된 2단 홈구조이고, 2단 홈구조의 단차벽이 연결부재 내지 조임부재의 돌출측면을 지지하고, 제1 및 제2 레버 각각은 힌지축 결합부위의 하측에 조임 척의 외측벽체를 지지하며 관 조인트 락킹 공구에 의한 관 조인트의 배관에의 조임 결합 시 조임 척의 회전 내지 요동을 방지하는 제2 척지지부를 더 구비하고, 제1 및 제2 척지지부는 핀구조이고, 조임 척은 각각 제1 및 제2 레버 중 어느 하나의 제1 척지지부에 레버체결홈이 안착 체결되고 나머지 하나의 제2 척지지부에 의해 회전 내지 요동이 방지될 수 있다.
또 하나의 예에서, 관 조인트 락킹 공구는 제1 및 제2 레버의 하단부위에 세트로 형성되어 제1 및 제2 레버의 하단부가 서로 모이는 방향으로 동작하도록 하는 래칫부재; 및 레버 작동을 위해 제1 및 제2 레버의 하단부위에 각각 형성된 손잡이부를 더 포함하고, 래칫부재는 제1 및 제2 레버의 어느 하나의 하단부위에 형성된 고정부, 제1 및 제2 레버의 나머지 하나의 하단부위에 형성되어 회전하는 래칫기어부 및 일단이 고정부에 결합되고 반대 방향에서 래칫기어부에 결합되는 체인부를 구비하고, 손잡이부 중 하나는 래칫기어부가 설치된 레버의 하단부위에 구비되어 래칫부재의 작동을 위해 힌지 회전하는 래칫작동 손잡이일 수 있다.
이때, 하나의 예에서, 래칫작동 손잡이는 탄성적으로 지지되며 래칫작동 손잡이의 래칫작동을 위한 힌지 회전에 따라 래칫기어부에 형성된 다수의 걸림홈의 일부에 걸리며 래칫 회전을 가능하게 하는 래칫 걸림편을 구비하고, 래칫부재는 래칫기어부 주위의 레버 하단부위에 형성되며 래칫작동 손잡이의 바깥방향으로의 젖힘에 따라 래칫 걸림편의 걸림상태를 해제시켜 래칫기어부의 역방향 회전을 가능하게 하는 래칫풀림부재를 더 구비할 수 있다.
또한, 하나의 예에서, 래칫작동 손잡이 내부에 스프링이 구비되고, 래칫기어부와의 체결부위를 넘어선 체인부의 타단은 스프링에 결합될 수 있다.
또 하나의 예에서, 손잡이부 중 나머지 하나는 고정부가 형성된 레버의 하단부위에 구비되며 각도 조절되게 힌지 회전되며 고정되는 각도조절 손잡이이고, 고정부는 각도조절 손잡이의 각도조절을 위한 다수의 각도조절 걸림홈을 구비하고, 각도조절 손잡이는 탄성적으로 지지되며 다수의 각도조절 걸림홈 중 어느 하나에 걸리며 회전상태를 고정시키는 고정 걸림편 및 고정 걸림편 상에서 돌출 형성되어 고정 걸림편의 걸림상태를 해제시키기 위한 조작핸들을 구비할 수 있다.
본 발명의 하나의 실시예에 따라, 교체 가능한 조임 척을 구비한 관 조인트 락킹 공구로써 연결부재 및 조임부재를 포함하는 다양한 사이즈의 관 조인트를 배관과 손쉽게 고정 결합시킬 수 있다.
본 발명의 명세서에서 직접적으로 언급되지 않은 효과라도, 본 발명의 다양한 실시 예 및 변형 예들에 포함되는 구성 내지 다양한 구성들의 특징으로부터 당해 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자의 이해 범위 내에서 다양한 특징적 효과가 도출될 수 있음은 자명하다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 전 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3a는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3b는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3c는 도 3b의 레버와 손잡이부 연결부위를 확대한 도면이다.
도 4a 및 4b는 각각 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 조임 척을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 도 5에 따른 관 조인트 락킹 공구에서 래칫풀림부재에 의한 걸림 해제상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 도 5에 따른 관 조인트 락킹 공구에 사용되는 조임척의 예를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 8은 도 7에 사용되는 지지 핀의 분해 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구를 사용하여 체결하는 관 조인트의 체결 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 하나의 예에 따라, 연결부재(1a) 및 조임부재(1b)를 포함하는 관 조인트(1)를 배관(5)과 고정 결합시키는 관 조인트 락킹 공구에 있어서, 레버 힌지축(11)을 중심으로 회전하는 제1 레버(10a) 및 제2 레버(10b); 및 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 결합된 한 쌍으로 이루어지며 각각은 연결부재(1a) 및 조임부재(1b) 중 어느 하나씩을 안착시켜 지지하는 관조인트 지지부(31)를 구비하고 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 작동에 따라 조임부재(1b)를 연결부재(1a) 측으로 이동시키며 관 조인트(1)를 배관(5)에 조임 결합시키는 한 쌍의 조임 척(30)을 포함하고, 이때, 관조인트 지지부(31)의 사이즈를 달리하는 그룹 중 관 조인트(1)의 사이즈에 매칭되는 지지부 사이즈를 갖는 선택된 한 쌍의 조임 척(30)이 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 교체 가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다. 본 설명에 있어서, 동일부호는 동일한 구성을 의미하고, 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 이해를 도모하기 위하여 부차적인 설명은 생략될 수도 있다.
본 명세서에서 하나의 구성요소가 다른 구성요소와의 관계에서 연결 내지 결합 등의 결합관계 등을 형성하는 경우 '직접'이라는 한정이 없는 이상, '직접적인' 결합관계 등의 형태뿐만 아니라 그들 사이에 또 다른 구성요소가 관계됨으로써 매개체에 의한 결합관계 등의 형태로도 존재할 수 있다. 또한, '전방'과 '후방' 등의 방향을 나타내는 용어들은 기준이 되는 요소에 대한 상대적 개념으로 해석되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 비록 단수로 표현된 구성일지라도, 발명의 개념에 반하거나 모순되게 해석되지 않는 이상 복수의 구성들 전체를 대표하는 개념으로 사용될 수 있다는 점에 유의하여야 한다.
게다가, 본 명세서에서 '포함하다', '포함하여 이루어진다' 등의 단어 및 그들로부터 파생된 용어의 기재는 본래의 요소 내지 요소들에 하나 또는 그 이상의 다른 구성요소의 부가, 조합 내지 결합의 가능성을 배제하지 않으며, 나아가, '구비하다', '구성되다' 등의 의미를 갖는 단어 및 그들로부터 파생된 용어의 기재도 본래의 요소 내지 요소들에 하나 또는 그 이상의 다른 구성요소의 부가, 조합 내지 결합에 의하여 본래의 요소 내지 요소들이 자신의 특징, 기능 및/또는 성질이 상실되지 않는 경우라면 그러한 하나 또는 그 이상의 다른 구성요소의 부가 내지 결합 가능성이 배제되지 않아야 한다.
본 명세서에서 참조되는 도면들은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 예시로써, 모양, 크기, 두께 등은 기술적 특징의 효과적인 설명을 위해 과장되거나 축소되게 표현된 것일 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예들을 설명하는 도면에서 실시예의 구성들 중의 일부는 발명 전체의 이해 내지 나머지 구성에 대한 이해를 돕기 위해 생략되거나 또는 설명만으로 표현될 수 있다.
본 발명의 하나의 모습에 따른 관 조인트 락킹 공구를 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다. 이때, 참조되는 도면에 기재되지 않은 도면부호는 동일한 구성을 나타내는 다른 도면에서의 도면부호일 수 있다. 이때, 각 도면에 개시된 구성들은 실시예의 변형에 따라 일부 생략되거나 변형되어 실시될 수 있고, 각 도면에서는 발명의 필수적 구성이라고 할지라도 다른 구성의 이해를 돕기 위해 생략되어 설명될 수도 있음에 유의해야 한다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 전 상태를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3a는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3b는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3c는 도 3b의 레버와 손잡이부 연결부위를 확대한 도면이고, 도 4a은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 조임 척을 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 4b는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 조임 척을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구를 개략적으로 나타내는 도면이다. 참고로, 도 5는 발명의 이해를 위해 도 1 내지 3b에서와 달리 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 및 손잡이부(50a, 50b)에 의해 가려져야 할 조임 척(30) 및 래칫부재(70)의 부분들을 드러나게 도시하고 있다. 도 6은 도 5에 따른 관 조인트 락킹 공구에서 래칫풀림부재에 의한 걸림 해제상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 7은 도 5의 예에 따른 관 조인트 락킹 공구에 사용되는 조임척의 예를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 8은 도 7에 사용되는 지지 핀의 분해 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 한편, 도 9는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 관 조인트 락킹 공구를 사용하여 체결하는 관 조인트의 체결 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 하나의 예에 따른 관 조인트 락킹 공구는 연결부재(1a) 및 조임부재(1b)를 포함하는 관 조인트(1)를 배관(도 9의 도면부호 5 참조)과 고정 결합시키는 공구이다. 이때, 관 조인트 락킹 공구는 제1 레버(10a) 및 제2 레버(10b) 및 조임 척(30)을 포함한다. 예컨대, 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 또 하나의 예에서, 관 조인트 락킹 공구는 손잡이부(50a, 50b) 및 래칫부재(70)를 더 포함할 수 있다.
먼저, 본 발명의 하나의 예에 따른 관 조인트 락킹 공구에 의해 배관(5)과 고정 결합되는 관 조인트(1)를 도 9를 참조하여 간단히 살펴본다. 이때, 도 9에 도시된 관 조인트(1)는 본 발명의 이해를 돕기 위해 예시적으로 도시된 것으로, 본 발명의 범위가 이에 한정되어 해석되어서는 아니된다. 도 9를 참조하면, 관 조인트(1)는 연결부재(1a) 및 조임부재(1b)를 포함하고 있다. 연결부재(1a) 내로 배관(5)의 일단을 삽입시키고 조임부재(1b)를 연결부재(1a) 중심쪽으로 당김으로써 조임부재(1b)에 의해 연결부재(1a)가 조이며 배관(5)의 외측과 기밀성있는 결합이 이루어질 수 있다. 이때, 연결부재(1a)의 양측에서 배관(5)을 삽입시켜 연결하고 양측에서 조임부재(1b)를 중심쪽으로 당김으로써 두 배관(5)을 연결시킬 수 있다. 예컨대, 관 조인트(1)는 내부에 배관(5)이 찌그러지는 것을 보호하고 조임 결합을 향상시킬 수 있도록 내부지지 관부재(1c)를 더 포함할 수 있다. 내부지지 관부재(1c)를 배관(5) 내부에 삽입 후 다시 배관(5)을 연결부재(1a) 내부로 삽입시키고 조임부재(1b)로 조임으로써 배관(5)을 연결할 수 있다. 예컨대, 연결부재(1a)는 본 발명의 하나의 예에 따른 관 조인트 락킹 공구의 조임 척(30)에 의해 지지될 수 있는 돌출 측벽을 갖는 지지돌기(356ba)를 구비할 수 있고, 조임부재(1b)는 너트나 링 형상 등과 동일 내지 유사한 구조로서 양단부의 단면이 조임 척(30)에 의해 지지될 수 있다. 또한, 예컨대, 조임부재(1b)는 내부 직경이 전방(연결부재 중심측 방향)보다 후방이 작도록 형성되어 본 발명의 하나의 예에 따른 관 조인트 락킹 공구를 사용하여 조임에 따라 연결부재(1a)를 조여 배관(5)과 조임 결합될 수 있다.
이제, 본 발명의 실시예에 대해 살펴본다. 제1 및 제2 레버(10a, 10b)는 레버 힌지축(11)을 중심으로 회전한다. 조임 척(30)은 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 결합된 한 쌍으로 이루어진다. 조임 척(30) 각각은 연결부재(1a) 및 조임부재(1b) 중 어느 하나씩을 안착시켜 지지하는 관조인트 지지부(31)를 구비한다. 조임 척(30)은 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 작동에 따라 조임부재(1b)를 연결부재(1a) 측으로 이동시키며 관 조인트(1)를 배관(5)에 조임 결합시킨다. 이때, 관조인트 지지부(31)의 사이즈를 달리하는 그룹 중 관 조인트(1)의 사이즈에 매칭되는 지지부 사이즈를 갖는 선택된 한 쌍의 조임 척(30)이 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 교체 가능하게 결합된다.
이하에서, 도 1 내지 7을 참조하여 각 구성들을 보다 구체적으로 살펴볼 것이다. 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 그리고 한 쌍의 조임 척(30)을 먼저 살펴본 후 래칫부재(70)와 손잡이부(50a, 50b)를 살펴볼 것이다.
제1 및 제2 레버(10a, 10b)
도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 제1 레버(10a) 및 제2 레버(10b)는 레버 힌지축(11)을 중심으로 회전한다. 제1 및 제2 레버(10a, 10b)가 레버 힌지축(11)을 중심으로 회전하는 구조는 통상의 공구, 예컨대 플라이어 등에 적용되는 구조이다. 본 발명의 예에서는 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 한 쌍의 조임 척(30)이 결합되는 점에서 통상의 공구와 형상 및 구조를 달리한다.
예컨대, 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 각각은 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 힌지 결합상태에서 각각의 상단부위에서 내측 빈 공간으로 조임 척(30)을 끼우거나 빼낼 수 있도록 형성될 수 있다.
예컨대, 하나의 예에서, 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 각각은 제1 척지지부(13)를 구비한다. 제1 척지지부(13)는 각각의 레버(10a, 10b)에서 힌지축 결합부위, 즉 레버 힌지축(11) 결합부위의 상측에 형성된다. 제1 척지지부(13)는 다양한 형상 내지 구조일 수 있다. 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 제1 척지지부(13)는 핀구조일 수 있다. 이때, 레버체결홈(33)은 핀 구조의 제1 척지지부(13)가 관통하며 안착되는 구조일 수 있다. 도시되지 않았으나 제1 척지지부(13)는 후술되는 조임 척(30)의 레버체결홈(33)과 체결될 수 있는 판형 돌출구조일 수도 있고, 이에 한정되지 않는다. 제1 척지지부(13)는 조임 척(30)의 레버체결홈(33)과 체결되며 조임 척(30)을 지지하는 구조로서 다양한 변경이 가능하다.
또한, 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 하나의 예에서 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 각각은 제2 척지지부(14)를 더 구비할 수 있다. 제2 척지지부(14)는 각 레버(10a, 10b)에서 힌지축 결합부위, 즉 레버 힌지축(11) 결합부위의 하측에 구비되며 조임 척(30)의 외측벽체(32b)를 지지하고 관 조인트 락킹 공구에 의한 관 조인트(1)의 배관(5)에의 조임 결합 시 조임 척(30)의 회전 내지 요동을 방지할 수 있다. 예컨대, 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 제2 척지지부(14)도 핀구조일 수 있다. 다른 실시예에서, 제2 척지지부(14)는 핀구조 외의 다양한 형상 내지 구조일 수 있다.
예컨대, 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 각각은 내부가 빈 형태로 상단부위에서 조임 척(30)을 끼우거나 빼낼 수 있는 개구가 형성되고, 제1 또는/및 제2 척지지부(13, 14)는 핀구조로 형성될 수 있다. 이때, 제1 또는/및 제2 척지지부(13, 14)는 교체가능할 수 있다.
예컨대, 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 적어도 하나 이상은 하단부위에 손잡이부 힌지축(15)을 구비할 수 있다. 손잡이부 힌지축(15)은 레버(10a, 10b)의 하단부위에 결합된 손잡이부(50a, 50b)가 회전가능하도록 한다. 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 손잡이부 힌지축(15)은 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 모두에 구비되고 있으나, 도시된 바와 달리 어느 하나에만 구비될 수도 있다.
조임 척(30)
도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 조임 척(30)은 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 결합된 한 쌍으로 이루어진다. 이하에서, 조임 척(30)은 한 쌍으로 이루어진 전체 내지 한 쌍의 각각을 모두 의미하는 용어로 사용될 수 있음에 유의해야 한다. 조임 척(30)은 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 작동에 따라 조임부재(1b)를 연결부재(1a) 측으로 이동시키며 관 조인트(1)를 배관(5)에 조임 결합시킨다. 조임 척(30) 각각은 관조인트 지지부(31)를 구비한다. 관조인트 지지부(31)는 연결부재(1a) 내지 조임부재(1b)를 안착시켜 지지한다.
한 쌍의 조임 척(30) 중 하나는 관조인트 지지부(31) 상에 연결부재(1a)를 안착시키고 나머지 하나는 관조인트 지지부(31) 상에 조임부재(1b)를 안착시켜 서로 마주보는 방향으로 밀어줌으로써 관 조인트(1)를 배관(5)에 조임 결합시킬 수 있다. 예컨대, 한 쌍의 조임 척(30)으로 연결부재(1a) 및 조임부재(1b)를 서로 마주보는 방향으로 밀게 되면 조임부재(1b)가 연결부재(1a)의 외주면을 따라 전진하며 연결부재(1a)를 조이게 되고, 조여드는 연결부재(1a)는 내부에 삽입된 배관(5)을 조이며 관 조인트(1)가 배관(5)에 조임 결합될 수 있다.
이때, 관조인트 지지부(31)의 사이즈를 달리하는 그룹 중 관 조인트(1)의 사이즈에 매칭되는 지지부 사이즈를 갖는 선택된 한 쌍의 조임 척(30)이 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 교체 가능하게 결합된다. 즉, 본 발명의 하나의 예에서는, 조임 척(30)이 교체가 가능하고, 이때, 관조인트 지지부(31)의 사이즈를 조임 척(30)별로 달리할 수 있으므로, 연결하고자하는 관 조인트(1)의 사이에 맞는 사이즈의 관조인트 지지부(31)를 갖는 조임 척(30)을 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 상단부위에 교체 설치함으로써 다양한 사이즈를 갖는 관 조인트(1)에 대해 쉽게 연결 작업을 수행할 수 있게 된다.
예컨대, 도 1 내지 5, 7을 참조하면, 조임 척(30) 각각은 결합지지홀(34) 및 결합 지지부재(35a, 35b)를 더 구비할 수 있다. 도 4a는 하나의 예에 따른 결합 지지부재(35a)가 결합지지홀(34)에 삽입된 상태를 나타내고, 도 4b는 하나의 예에 따른 결합 지지부재(35a)가 결합지지홀(34)에 삽입되기 전 상태를 나타낸다. 도 7은 또 하나의 예에 따른 결합 지지부재(35b)가 결합지지홀(34)에 삽입된 상태를 나타낸다. 이때, 도 7에서 결합 지지부재(35b)가 조임 척(30)의 결합지지홀(34)에 삽입된 부분이 가려지지 않고 드러나게 도시되고 있다. 결합지지홀(34)은 결합 지지부재(35a, 35b)가 삽입되는 홀이다. 결합 지지부재(35a, 35b)는 결합지지홀(34)에 삽입되며 관 조인트 락킹 공구의 레버작동 시 조임 척(30)의 각 레버(10a, 10b)와의 결합상태가 유지되도록 지지한다. 예컨대, 결합 지지부재(35a, 35b)는 길다란 핀형상이거나 짧은 핀형상일 수 있고, 이에 한정되지 않는다.
예컨대, 도 4a 내지 4b를 참조하면, 결합 지지부재(35a)는 탄성적 지지를 수행할 수 있다. 예컨대, 결합 지지부재(35a)가 탄성적 지지를 수행하는 경우 조임 척(30)을 각 레버(10a, 10b)로부터 분리하거나 각 레버(10a, 10b)로 결합시키기 쉽도록 형성할 수 있다. 예컨대, 결합 지지부재(35a)는 결합지지홀(34)로부터 레버체결홈(33) 내측으로 일부가 돌출되어 레버의 제1 척지지부(13)를 지지할 수 있다. 예컨대, 제1 척지지부(13)가 핀구조인 경우 결합 지지부재(35a)는 핀구조의 측면과 하측 사이를 지지할 수 있다. 또는, 도시되지 않았으나 예를 들면, 제1 척지지부(13)가 돌출된 판형상인 경우 판형상에 형성된 홈에 결합 지지부재(35a)가 밀착되며 지지할 수 있고, 이에 한정되지 않는다. 도 4a 내지 4b에 도시된 결합 지지부재(35a)에 대한 보다 구체적인 설명은 후술한다.
예컨대, 도 5, 7 및 8을 참조하면, 결합 지지부재(35b)는 지지 핀(35b)일 수 있다. 이때, 지지 핀(35b)은 레버체결홈(33)을 가로질러 양측 벽체의 결합지지홀(34)에 체결되어 제1 척지지부(13)를 지지할 수 있다. 이때, 제1 척지지부(13)는 핀 구조일 수 있다. 도 7 내지 8에 도시된 결합 지지부재(35b)에 대한 보다 구체적인 설명은 후술한다.
예컨대, 도 1 내지 5, 7을 참조하면 하나의 예에서, 조임 척(30) 각각은 레버체결홈(33)을 더 구비할 수 있다. 레버체결홈(33)은 레버(10a, 10b)의 제1 척지지부(13)에 안착 체결될 수 있다. 예컨대, 레버체결홈(33)은 핀 구조의 제1 척지지부(13)가 관통하며 안착되는 구조일 수 있다. 또는, 도시되지 않았으나, 제1 척지지부(13)가 돌출된 판형 구조인 경우 레버체결홈은 조임 척(30)의 측면 판상에 제1 척지지부의 판형 돌출 구조가 실질적으로 매칭되게 안착되는 홈으로 이루어질 수 있다.
예컨대, 결합지지홀(34)은 레버체결홈(33)을 형성하는 단면상 양 측벽 중 어느 하나 또는 양측 벽체 모두에 형성될 수 있다. 예컨대, 도 4a 내지 4b를 참조하면, 결합지지홀(34)은 레버체결홈(33)을 형성하는 단면상 내측벽, 즉 한 쌍의 조임 척(30)이 서로 마주보는 방향의 단면상 벽체에 형성될 수 있고, 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 도 5, 7 및 8을 참조하면, 결합지지홀(34)은 레버체결홈(33)을 형성하는 단면상 양측 벽체에 형성될 수 있다.
도 4a, 4b, 7 및 8을 참조하여 결합 지지부재(35a, 35b)를 더 구체적으로 살펴본다. 먼저, 도 4a 내지 4b를 참조하여 결합 지지부재(35a)의 하나의 예를 살펴본다.
예컨대, 도 4a를 참조하면, 결합 지지부재(35a)는 지지체(351)를 구비할 수 있다. 지지체(351)는 탄성 지지되며 결합지지홀(34)로부터 레버체결홈(33) 내측으로 일부가 돌출되어 제1 척지지부(13)를 지지한다. 예컨대, 조임 척(30) 각각의 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 각각으로의 체결 및 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 각각으로부터의 분리 시, 지지체(351)는 탄성적으로 후퇴되며 레버체결홈(33)에 제1 척지지부(13)의 안착 및 레버체결홈(33)으로부터 제1 척지지부(13)의 분리 이탈이 각각 수행되도록 할 수 있다. 예컨대 이때, 지지체(351)는 볼체(351)일 수 있고, 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 지지체(351)는 반구형이거나 원기둥에 반구가 결합된 형상일 수도 있다.
또한, 도 4a 내지 4b를 참조하면 하나의 예에서, 결합 지지부재(35a)는 하우징(353) 및 탄성체(352)를 더 구비할 수 있다. 결합 지지부재(35a)의 하우징(353)은 내부에 내부 홈(353a)이 형성된다. 예컨대, 하우징(353)의 외부에 나사산이 형성될 수 있다. 이때, 외부 나사산은 결합지지홀(34)의 내주면에 형성된 나사산과 나사결합될 수 있다. 예컨대, 하우징(353)의 내부 홈(353a)은 입구측이 오므라든 형상일 수 있다. 이에 따라 지지체(351), 예컨대 볼체(351)가 내부 홈(353a)에서 바깥으로 빠지는 것을 방지할 수 있다. 결합 지지부재(35a)의 탄성체(352)는 내부 홈(353a)에 설치되어 지지체(351), 예컨대 볼체(351)를 지지한다. 예컨대, 내부 홈(353a)에 삽입된 스프링(352)이 볼체(351)를 지지할 수 있다. 스프링 외에 다른 탄성재를 사용할 수도 있고, 바람직하게는 스프링을 사용하여 탄성적 지지와 아울러 조임 척(30)을 손쉽게 교체 가능하도록 할 수 있다.
게다가, 도 4a 내지 4b를 참조하면 또 하나의 예에서, 결합 지지부재(35a)는 도구홈(354)을 더 구비할 수 있다. 도구홈(354)은 하우징(353)의 후단면에 형성된다. 이때, 결합 지지부재(35a)는 도구홈(354)에 도구를 끼워 돌림에 따라 결합지지홀(34)에 나사결합될 수 있다.
다음으로 도 7 내지 8을 참조하여, 결합 지지부재(35b)의 다른 예를 살펴본다. 예컨대, 도 7 내지 8을 참조하면, 지지 핀(35b)은 핀 바디(356), 핀 헤드(357) 및 마그넷 링(358)을 포함할 수 있다. 도 8을 참조하면, 핀 바디(356)는 일측에 체결홈(356a)이 형성된다. 도 8을 참조하면, 핀 헤드(357)는 핀 바디(356)의 체결홈(356a)에 체결되는 삽입돌기(357a)가 돌출된다. 도 8을 참조하면, 마그넷 링(358)은 핀 바디(356)와 핀 헤드(357) 사이에 끼워지며 삽입돌기(357a)와 핀 바디(356)의 일측이 삽입되는 관통홀(358a)을 구비한다. 이때, 지지 핀(35b)이 삽입되는 레버체결홈(33)이 구비된 조임 척(30)은 마그넷 링(358)과 부착성이 강한 강자성체 재질로 이루어질 수 있다.
예컨대, 도 8을 참조하면, 핀 바디(356)의 일측은 링체결부(356b)를 구비한다. 링체결부(356b)는 내부에 체결홈(356a)이 형성되고 핀 바디(356)의 몸체보다 외경이 작게 형성되어 관통홀(358a)에 끼워진다. 이때, 마그넷 링(358)의 관통홀(358a)을 관통하는 링체결부(356b)의 내부 체결홈(356a)에 핀 헤드(357)의 삽입돌기(357a)가 체결될 수 있다.
예컨대, 링 체결부(356b)는 핀 바디(356)의 몸체와 연결되는 부위가 테이퍼지게 형성되어 말단부의 외경이 핀 바디(356)의 몸체의 외경보다 작게 형성될 수 있다. 이때, 마그넷 링(358)의 관통홀(358a)은 링 체결부(356b)의 테이퍼진 부위 및 핀 바디(356)의 몸체보다 외경이 작게 형성된 링 체결부(356b)의 말단부에 매칭되게 양단에서의 내경이 다를 수 있다.
예컨대, 지지 핀(35b)의 핀 바디(356) 및/또는 핀 헤드(357)는 강자성체 재질일 수 있다.
예컨대, 도 1 내지 5, 7을 참조하면 하나의 예에서, 조임 척(30) 각각은 바디부(32)를 더 구비할 수 있다. 바디부(32)는 내측벽체(32a)와 외측벽체(32b)의 상단이 연결되어 형성될 수 있다. 예컨대, 내측벽체(32a), 외측벽체(32b) 또는 양자 모두에 결합지지홀(34)이 형성될 수 있다. 예컨대, 도 4a 내지 4b를 참조하면, 내측벽체(32a)에 결합지지홀(34)이 형성되고, 내측벽체(32a)와 외측벽체(32b) 그리고 상단 연결부위에 의해 레버체결홈(33)이 형성될 수 있다. 또한, 도 7을 참조하면, 내측벽체(32a)와 외측벽체(32b) 모두에 결합지지홀(34)이 형성되고, 내측벽체(32a)와 외측벽체(32b) 그리고 상단 연결부위에 의해 레버체결홈(33)이 형성될 수 있다. 이때 도 4a, 4b 및 7을 참조하면, 레버체결홈(33)은 도면 상에서 조임 척(30)의 바디부(32) 영역을 관통하며 양측에 내측벽체(32a)와 외측벽체(32b)가 형성되고 도면 상 바디부(32)의 하측이 개방되고 상측이 내측벽체(32a)와 외측벽체(32b)가 연결된 구조로 형성될 수 있고, 이때, 핀 구조의 제1 척지지부(13)가 레버체결홈(33)을 관통하며 안착될 수 있다. 한편, 외측벽체(32b)는 내측벽체(32a)보다 길이가 길게 형성될 수 있다. 예컨대, 내측벽체(32a)는 한 쌍의 조임 척(30)이 서로 마주하는 벽체이다. 예컨대, 도 4a 내지 4b를 참조하면, 내측벽체(32a)에 형성된 결합지지홀(34)은 예컨대 레버체결홈(33)에 안착 체결되는 제1 척지지부(13)의 하부측 지점에 위치되도록 형성되어 결합 지지부재(35a)에 의해 제1 척지지부(13)의 하부측 지점을 지지하도록 할 수 있다.
예컨대, 도 4b를 참조하면, 조임 척(30)의 관조인트 지지부(31)는 바디부(32)의 상측에서 일체로 돌출된 2단 홈구조일 수 있다. 도 7의 조임 척(30)의 관조인트 지지부(31)도 도 4b에서와 같은 2단 홈구조일 수 있다. 이때, 2단 홈구조의 단차벽(31a)이 연결부재(1a) 내지 조임부재(1b)의 돌출측면을 지지할 수 있다. 예컨대, 연결부재(1a)에 형성된 수직돌기의 측면 내지 너트 내지 링 형상의 조임부재(1b)의 측단면을 지지할 수 있다. 예컨대, 연결부재(1a)는 중간에 서로 이격된 2개의 환형돌기가 둘레에 형성되고 2개의 환형돌기 중 하나의 내측 측면을 하나의 조임 척(30)의 단차벽(31a)이 지지하고 연결부재(1a)의 환형돌기 바깥쪽에 끼워진 너트 내지 링 형상의 조임부재(1b)의 바깥측 단면을 다른 하나의 조임 척(30)의 단차벽(31a)이 지지함으로써 레버 작동에 따라 관 조인트(1)를 배관(5)에 조임 결합시킬 수 있다.
예컨대, 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 조임 척(30) 각각은 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 중 어느 하나의 제1 척지지부(13)에 레버체결홈(33)이 안착 체결되고 나머지 하나의 제2 척지지부(14)에 의해 회전 내지 요동이 방지될 수 있다. 예컨대, 각 조임 척(30)의 레버체결홈(33)은 제1 및 제2 레버(10a, 10b) 중 어느 하나의 제1 척지지부(13)에 안착 체결되고 관 조인트 락킹 공구의 조임 작동 시 조임 척(30)의 외측벽체(32b)가 나머지 다른 레버의 제2 척지지부(14)에 의해 지지되며 회전이 방지될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 또 하나의 예에 따라, 래칫부재(70)와 손잡이부(50a, 50b)의 구성을 구체적으로 살펴본다.
래칫부재(70)
도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 하나의 예에 따른 관 조인트 락킹 공구는 래칫부재(70)를 더 포함할 수 있다. 래칫부재(70)는 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 하단부위에 세트로 형성되어 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 하단부가 서로 모이는 방향으로 동작하도록 한다. 예컨대, 이때, 래칫부재(70)가 형성된 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 하단부위에는 레버 작동을 위해 형성된 손잡이부(50a, 50b)가 구비될 수 있다. 이때, 손잡이부(50a, 50b) 중 하나는 래칫부재(70)의 래칫기어부(73)가 설치된 레버의 하단부위에 구비되어 래칫부재(70)의 작동을 위해 힌지 회전하는 래칫작동 손잡이(50b)일 수 있다.
예컨대, 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 래칫부재(70)는 고정부(71), 래칫기어부(73) 및 체인부(75)를 구비할 수 있다. 고정부(71)는 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 어느 하나의 하단부위에 형성된다. 고정부(71)는 체인부(75)의 일단과 결합된다. 예컨대, 도 2 및/또는 5를 참조하면, 고정부(71)는 레버의 하단부위에 형성되는 손잡이부 힌지축(15)에 결합되며 회전하지 않도록 일측이 레버의 바디부(32)에 결합될 수 있다. 예컨대, 하나의 예에서, 고정부(71)에 다수의 각도조절 걸림홈(71a)이 형성될 수 있다. 예컨대, 고정부(71)의 손잡이부 힌지축(15) 결합부위 둘레에 후술되는 각도조절 손잡이(50a)의 각도조절을 위한 다수의 각도조절 걸림홈(71a)이 형성될 수 있다. 고정부(71)의 다수 각도조절 걸림홈(71a) 중 어느 하나에 각도조절 손잡이(50a)의 고정 걸림편(51a)이 걸리며 각도조절 손잡이(50a)의 회전각도가 조절될 수 있다.
래칫기어부(73)는 고정부(71)가 형성되지 않는 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 나머지 하나의 하단부위에 설치된다. 예컨대 래칫기어부(73)는 레버의 하단부위에 형성되는 손잡이부 힌지축(15)에 회전가능하게 결합될 수 있다. 예컨대, 래칫기어부(73)는 회전하며 체인부(75)를 한쪽방향으로 움직이도록 할 수 있다. 이때, 한쪽방향으로 움직이도록 한다는 의미는 래칫기어부(73)가 후술되는 래칫 걸림편(51b)에 의해 한방향으로 회전한 후 고정되어 자체적으로 역방향으로 풀리지 않도록 하는 것을 의미한다.
체인부(75)는 일단이 고정부(71)에 결합되고 반대 방향에서 래칫기어부(73)에 결합된다.
예컨대, 래칫기어부(73)는 체인부(75)가 체결되는 체인기어 외에 래칫 동작을 위한 다수의 걸림홈, 즉 다수의 래칫 걸림홈(173b)를 구비할 수 있다. 예컨대, 다수의 래칫 걸림홈(173b)은 체인부(75)가 체결되는 체인기어의 일측에 형성된 래칫 걸림판(73b) 둘레에 형성될 수 있다. 이때, 래칫기어부(73)에 형성된 다수의 걸림홈, 즉 다수의 래칫 걸림홈(173b)의 일부에 걸리며 래칫 회전을 가능하게 하는 래칫 걸림편(51b)이 래칫작동 손잡이(50b)에 구비될 수 있다. 이때, 래칫작동 손잡이(50b)를 래칫 동작방향, 예컨대 반대편 손잡이 방향(즉, 안쪽방향)으로 움직이도록 힘을 가하면 래칫 걸림편(51b)이 래칫기어부(73)에 형성된 다수의 래칫 걸림홈(173b)의 일부에 걸리며 래칫기어부(73)를 일방향으로 회전시키고 역방향 회전을 방지할 수 있다. 래칫작동 손잡이(50b)를 래칫 역방향, 예컨대 바깥 방향으로 움직이도록 힘을 가하면 예컨대 래칫 걸림홈(173b)의 경사각에 의해 직전에 래칫 걸림홈(173b)에 걸렸던 래칫 걸림편(51b)이 래칫 걸림판(73b) 둘레를 따라 후퇴하며 후방의 래칫 걸림홈(173b)으로 이동하여 걸리되고, 다시 래칫작동 손잡이(50b)를 래칫 동작방향, 예컨대 안쪽방향으로 움직여 래칫기어부(73)를 회전시킬 수 있다.
예컨대, 래칫작동 손잡이(50b)에 구비되는 래칫 걸림편(51b)은 래칫부재(70)의 일부 구성일 수 있다.
도 5 내지 6을 참조하면, 하나의 예에서, 래칫부재(70)는 래칫풀림부재(79)를 더 구비할 수 있다. 래칫풀림부재(79)는 래칫기어부(73) 주위의 레버 하단부위에 설치될 수 있다. 도 6을 참조하면, 래칫풀림부재(79)는 바깥방향으로 래칫작동 손잡이(51b)를 젖힘에 따라 래칫 걸림편(51b)의 걸림상태를 해제시켜 래칫기어부(73)의 역방향 회전을 가능하게 할 수 있다. 예컨대, 래칫작동 손잡이(51b)의 바깥쪽 회전에 따라 래칫작동 손잡이(51b) 상에 회전가능하게 탄성적으로 지지되는 래칫 걸림편(51b)이 이동하며 래칫풀림부재(79)에 의해 밀려 회전되며 래칫 걸림홈(173b)에의 걸림상태가 해제될 수 있다. 래칫 걸림편(51b)의 걸림상태가 해제된 상태에서 래칫작동 손잡이(51b)를 바깥쪽으로 더 당기면 래칫기어부(73)가 역회전하며 체인부(75)가 풀려 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 하단 간격과 한 쌍의 조임 척(30)의 간격이 벌어지게 된다.
예컨대, 도 2를 참조하면, 래칫 걸림편(51b) 상에 조작핸들(151b)을 구비하여 조작핸들(151b)을 젖혀 래칫 걸림편(51b)의 걸림상태를 해제시켜 래칫기어부(73)의 역방향 회전이 가능하도록 할 수 있다.
예컨대, 2를 참조하면, 래칫기어부(73)와의 체결부위를 넘어선 체인부(75)의 타단은 래칫작동 손잡이(51b) 내부에 구비된 스프링(59)에 결합될 수 있다. 도 2에서는 손잡이부(50a, 50b) 내부에 구비된 스프링(59)을 도시하고 있으나 체인부(75) 타단이 스프링과 결합되는 모습은 생략되어 있다.
손잡이부(50a, 50b)
도 1 내지 3b, 5, 6을 참조하면, 하나의 예에 따른 관 조인트 락킹 공구는 손잡이부(50a, 50b)를 더 포함할 수 있다. 손잡이부(50a, 50b)는 레버 작동을 위해 제1 및 제2 레버(10a, 10b)의 하단부위에 각각 형성된다. 이때, 도 1 내지 3b, 5, 6을 참조하면 하나의 예에서, 손잡이부(50a, 50b) 중 하나는 래칫기어부(73)가 설치된 레버의 하단부위에 회전가능하게 설치되고 래칫부재(70)의 작동을 위해 힌지 회전하는 래칫작동 손잡이(50b)일 수 있다. 또한, 도 1 내지 3b, 5를 참조하면, 손잡이부(50a, 50b) 중 나머지 하나는 레버의 하단부위에 회전가능하게 고정된 각도조절 손잡이(50a)일 수 있다. 도 1 내지 3b, 5에서, 각도조절 손잡이(50a)는 레버의 하단부위에 구비된 손잡이부 힌지축(15)을 중심으로 회전각도 조절가능하게 고정될 수 있다.
예컨대, 각도조절 손잡이(50a)는 고정 걸림편(51a) 및 조작핸들(151a)을 구비할 수 있다. 예컨대, 조작핸들(151a)은 고정 걸림편(51a)에 포함된 일부 구성일 수도 있다. 예컨대, 래칫부재(70)의 고정부(71) 영역 중 손잡이부 힌지축(15) 결합부위 둘레에 각도조절 손잡이(50a)의 각도조절을 위한 다수의 각도조절 걸림홈(71a)이 형성될 수 있다. 이때, 고정부(71)의 다수 각도조절 걸림홈(71a) 중 어느 하나에 각도조절 손잡이(50a)의 고정 걸림편(51a)이 걸리며 각도조절 손잡이(50a)의 회전각도가 조절되고 동시에 회전상태가 고정될 수 있다.
조작핸들(151a)은 고정 걸림편(51a) 상에서 돌출 형성될 수 있다. 이때, 조작핸들(151a)을 조작하여 고정 걸림편(51a)의 걸림상태를 해제시킬 수 있다. 예컨대, 각도조절 손잡이(50a)는 다른 손잡이 방향이나 그 반대쪽 방향 중 어느 하나 이상 방향으로 회전할 수 있다.
예컨대, 래칫작동 손잡이(50b)는 래칫 걸림편(51b)을 구비할 수 있다. 래칫 걸림편(51b)은 래칫작동 손잡이(50b) 상에서 탄성적으로 지지되며 래칫작동 손잡이(50b)의 래칫작동을 위한 힌지 회전에 따라 래칫기어부(73)에 형성된 다수의 걸림홈(173b)의 일부에 걸리며 래칫 회전을 가능하게 할 수 있다. 예컨대, 래칫작동 손잡이(50b) 상에 구비된 래칫 걸림편(51b)은 래칫부재(70)의 일부 구성일 수 있다.
예컨대, 도 2를 참조하면, 래칫작동 손잡이(50b) 내부 공간에 래칫부재(70)의 체인부(75)와 결합되는 스프링(59)이 구비될 수 있다. 도시되지 않았으나, 도 5에서도 도 2와 마찬가지로 래칫작동 손잡이(50b) 내부 공간에 스프링(59)이 구비될 수 있다.
예컨대, 도 2 및/또는 5를 참조하면, 각도조절 손잡이(50a)의 고정 걸림편(51a) 및/또는 래칫작동 손잡이(50b)의 래칫 걸림편(51b)은 고정 걸림편(51a) 및/또는 래칫 걸림편(51b)을 탄성적으로 지지하는 토션스프링(151c)를 구비할 수 있다. 토션스프링(151c)은 고정 걸림편(51a) 및/또는 래칫 걸림편(51b)과 동일한 회전축에 설치되되 일단이 회전축에 고정되거나 또는 도 2에 도시되는 고정 걸림편(51a) 및/또는 래칫 걸림편(51b) 상에 형성된 별도의 지지편(151d)에 지지되고 타단이 고정 걸림편(51a) 상의 조작핸들(151a) 및/또는 래칫 걸림편(51b) 상의 조작핸들(151b)을 지지할 수 있다. 이에 따라, 고정 걸림편(51a) 및/또는 래칫 걸림편(51b)이 토션스프링(151c)에 의해 탄성적으로 지지되며 회전할 수 있다. 토션스프링(151c)의 탄성적 지지에 의해 고정 걸림편(51a) 및/또는 래칫 걸림편(51b)이 각도조절 걸림홈(71a) 및/또는 래칫 걸림홈(173b)에 걸린 걸림상태를 유지할 수 있다.
이상에서, 전술한 실시 예들 및 첨부된 도면들은 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니라 본 발명에 대한 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것이다. 이때, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 전술한 구성요소들의 다양한 조합에 따라 다양한 변형 예들이 자명하게 구현될 수 있다. 즉, 본 발명의 다양한 실시 예는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 전술한 구성요소들의 다양한 조합에 따라 다양한 변형된 형태로도 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 특허청구범위에 기재된 발명에 따라 해석되어야 하며 전술된 실시 예들뿐만 아니라 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변경, 대안, 균등 실시 예들을 포함하고 있다.
본 발명은 관 조인트 락킹 공구에 관한 것으로, 배관 설비분야에서 산업상 유용하게 사용될 수 있다.

Claims (11)

  1. 연결부재 및 조임부재를 포함하는 관 조인트를 배관과 고정 결합시키는 관 조인트 락킹 공구에 있어서,
    레버 힌지축을 중심으로 회전하는 제1 레버 및 제2 레버; 및
    상기 제1 및 제2 레버의 상단부위에 결합된 한 쌍으로 이루어지며 각각은 상기 연결부재 및 조임부재 중 어느 하나씩을 안착시켜 지지하는 관조인트 지지부를 구비하고, 상기 제1 및 제2 레버의 작동에 따라 상기 조임부재를 상기 연결부재 측으로 이동시키며 상기 관 조인트를 상기 배관에 조임 결합시키는 한 쌍의 조임 척을 포함하고,
    상기 관조인트 지지부의 사이즈를 달리하는 그룹 중 상기 관 조인트의 사이즈에 매칭되는 지지부 사이즈를 갖는 선택된 한 쌍의 상기 조임 척이 상기 제1 및 제2 레버의 상단부위에 교체 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  2. 청구항 1에서,
    상기 제1 및 제2 레버 각각은 상기 제1 및 제2 레버의 힌지 결합상태에서 각각의 상단부위에서 내측 빈 공간으로 상기 조임 척을 끼우거나 빼낼 수 있도록 형성되고,
    상기 제1 및 제2 레버 각각은 힌지축 결합부위의 상측에 형성된 제1 척지지부를 구비하고,
    상기 조임 척 각각은 상기 제1 척지지부에 안착 체결되는 레버체결홈, 결합지지홀 및 상기 결합지지홀에 삽입되며 상기 관 조인트 락킹 공구의 레버작동 시 상기 조임 척의 각 레버와의 결합상태가 유지되도록 지지하는 결합 지지부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  3. 청구항 2에서,
    상기 제1 척지지부는 핀 구조이고, 상기 레버체결홈은 상기 제1 척지지부가 관통하며 안착되는 구조이고,
    상기 결합지지홀은 상기 레버체결홈을 형성하는 단면상 양 측벽 중 어느 하나에 형성되고,
    상기 결합 지지부재는 탄성 지지되며 상기 결합지지홀로부터 상기 레버체결홈 내측으로 일부가 돌출되어 상기 제1 척지지부를 지지하는 지지체를 구비하고,
    상기 조임 척 각각의 상기 제1 및 제2 레버 각각으로의 체결 및 상기 제1 및 제2 레버 각각으로부터의 분리 시 상기 지지체는 탄성적으로 후퇴되며 상기 레버체결홈에 상기 제1 척지지부의 안착 및 상기 레버체결홈으로부터 상기 제1 척지지부의 분리 이탈이 각각 수행되도록 하는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  4. 청구항 3에서,
    상기 결합 지지부재는 내부 홈이 형성되고 외부에 나사산이 형성된 하우징, 상기 내부 홈에 설치되어 상기 지지체인 볼체를 지지하는 탄성체 및 상기 하우징의 후단면에 형성된 도구홈을 더 구비하고,
    상기 결합 지지부재는 상기 도구홈에 도구를 끼워 돌림에 따라 상기 결합지지홀에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  5. 청구항 2에서,
    상기 제1 척지지부는 핀 구조이고, 상기 레버체결홈은 상기 제1 척지지부가 관통하며 안착되는 구조이고,
    상기 결합지지홀은 상기 레버체결홈을 형성하는 단면상 양측 벽체에 형성되고,
    상기 결합 지지부재는 상기 레버체결홈을 가로질러 양측 벽체의 상기 결합지지홀에 체결되어 상기 제1 척지지부를 지지하는 지지 핀이고,
    상기 지지 핀은 상기 조임 척 각각의 상기 제1 및 제2 레버 각각으로의 삽입에 따른 상기 제1 척지지부의 상기 레버체결홈에 안착 후 설치되고, 상기 지지 핀의 분리 후 상기 레버체결홈으로부터 상기 제1 척지지부의 분리 이탈에 의한 상기 조임 척 각각의 상기 제1 및 제2 레버 각각으로부터의 분리가 이루어지고,
    상기 지지 핀은 상기 결합지지홀에 삽입되며 일측에 헤드체결홈이 형성된 핀 바디, 상기 핀 바디의 상기 헤드체결홈에 체결되는 삽입돌기가 돌출된 핀 헤드 및 상기 핀 바디와 상기 핀 헤드 사이에 끼워지며 상기 삽입돌기와 상기 핀 바디의 일측이 삽입되는 관통홀을 구비한 마그넷 링을 포함하는 구조이고,
    상기 조임 척은 상기 마그넷 링과 부착성이 강한 강자성체 재질인 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  6. 청구항 5에서,
    상기 핀 바디의 일측은 내부에 상기 헤드체결홈이 형성되고 상기 핀 바디의 몸체보다 외경이 작게 형성되어 상기 관통홀에 끼워지는 링체결부를 구비하고,
    상기 관통홀을 관통하는 상기 링체결부의 상기 헤드체결홈에 상기 핀 헤드의 상기 삽입돌기가 체결되고,
    상기 링체결부는 상기 핀 바디의 몸체와 연결되는 부위가 테이퍼지게 형성되어 말단부의 외경이 상기 핀 바디의 몸체의 외경보다 작게 형성되고,
    상기 관통홀은 상기 링 체결부의 테이퍼진 부위 및 상기 핀 바디의 몸체보다 외경이 작게 형성된 상기 링 체결부의 말단부에 매칭되게 양단에서의 내경이 다른 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  7. 청구항 2에서,
    상기 조임 척은 내측벽체와 상기 내측벽체보다 길이가 긴 외측벽체의 상단이 연결 형성되어 상기 레버체결홈을 형성시키는 바디부를 더 구비하고,
    상기 결합지지홀은 상기 내측벽체, 상기 외측벽체 또는 양자 모두에 형성되고,
    상기 관조인트 지지부는 상기 바디부의 상측에서 일체로 돌출된 2단 홈구조이고, 상기 2단 홈구조의 단차벽이 상기 연결부재 내지 조임부재의 돌출측면을 지지하고,
    상기 제1 및 제2 레버 각각은 상기 힌지축 결합부위의 하측에 상기 조임 척의 상기 외측벽체를 지지하며 상기 관 조인트 락킹 공구에 의한 상기 관 조인트의 상기 배관에의 조임 결합 시 상기 조임 척의 회전 내지 요동을 방지하는 제2 척지지부를 더 구비하고,
    상기 제1 및 제2 척지지부는 핀구조이고,
    상기 조임 척은 각각 상기 제1 및 제2 레버 중 어느 하나의 상기 제1 척지지부에 상기 레버체결홈이 안착 체결되고 나머지 하나의 상기 제2 척지지부에 의해 회전 내지 요동이 방지되는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  8. 청구항 1 내지 7 중의 어느 하나에서,
    상기 제1 및 제2 레버의 하단부위에 세트로 형성되어 상기 제1 및 제2 레버의 하단부가 서로 모이는 방향으로 동작하도록 하는 래칫부재; 및
    레버 작동을 위해 상기 제1 및 제2 레버의 하단부위에 각각 형성된 손잡이부를 더 포함하고,
    상기 래칫부재는 상기 제1 및 제2 레버의 어느 하나의 하단부위에 형성된 고정부, 상기 제1 및 제2 레버의 나머지 하나의 하단부위에 형성되어 회전하는 래칫기어부 및 일단이 상기 고정부에 결합되고 반대 방향에서 상기 래칫기어부에 결합되는 체인부를 구비하고,
    상기 손잡이부 중 하나는 상기 래칫기어부가 설치된 레버의 하단부위에 구비되어 상기 래칫부재의 작동을 위해 힌지 회전하는 래칫작동 손잡이인 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  9. 청구항 8에서,
    상기 래칫작동 손잡이는 탄성적으로 지지되며 상기 래칫작동 손잡이의 래칫작동을 위한 힌지 회전에 따라 상기 래칫기어부에 형성된 다수의 걸림홈의 일부에 걸리며 래칫 회전을 가능하게 하는 래칫 걸림편을 구비하고,
    상기 래칫부재는 상기 래칫기어부 주위의 레버 하단부위에 형성되며 상기 래칫작동 손잡이의 바깥방향으로의 젖힘에 따라 상기 래칫 걸림편의 걸림상태를 해제시켜 상기 래칫기어부의 역방향 회전을 가능하게 하는 래칫풀림부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  10. 청구항 8에서,
    상기 래칫작동 손잡이부 내부에 스프링이 구비되고,
    상기 래칫기어부와의 체결부위를 넘어선 상기 체인부의 타단은 상기 스프링에 결합되는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
  11. 청구항 8에서,
    상기 손잡이부 중 나머지 하나는 상기 고정부가 형성된 레버의 하단부위에 구비되며 각도 조절되게 힌지 회전되며 고정되는 각도조절 손잡이이고,
    상기 고정부는 상기 각도조절 손잡이의 각도조절을 위한 다수의 각도조절 걸림홈을 구비하고,
    상기 각도조절 손잡이는 탄성적으로 지지되며 상기 다수의 각도조절 걸림홈 중 어느 하나에 걸리며 상기 각도조절 손잡이의 회전상태를 고정시키는 고정 걸림편 및 상기 고정 걸림편 상에서 돌출 형성되어 상기 고정 걸림편의 걸림상태를 해제시키기 위한 조작핸들을 구비하는 것을 특징으로 하는 관 조인트 락킹 공구.
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