WO2021193349A1

WO2021193349A1 - 親水撥油重合体

Info

Publication number: WO2021193349A1
Application number: PCT/JP2021/011072
Authority: WO
Inventors: 健太櫻田
Original assignee: 住友化学株式会社
Priority date: 2020-03-24
Filing date: 2021-03-18
Publication date: 2021-09-30
Also published as: CN115362182A; JPWO2021193349A1; EP4130057A1; EP4130057A4; US20230129965A1

Abstract

エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位Ａと、下記式（１）で示される構成単位Ｂと、下記式（２）で示される構成単位Ｃとを含む重合体。式（１）中、Ｌ^１６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―Ｒ^ｆ１を表し、Ｒ^ｆ１は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_１～１５のアルキル基を表し、Ｒ^ｆ２は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_１～１５のアルキレン基を表し、ｐは０～１５の整数を表し、ｎは０～１０の整数を表す。式（２）中、Ｌ^２６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｒ２Ｏ）_ｑ―Ｒ^ｒ１を表し、Ｒ^ｒ１は、水素原子又はＣ_１～１５のアルキル基を表し、Ｒ^ｒ２は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、ｑは０～１００００００の整数を表し、ｎは０～１０の整数を表す。

Description

親水撥油重合体

　本発明は、優れた親水撥油性能を有する重合体及びそれを含有する防汚材並びに抗ぬめり材に関する。

　従来より撥油性能を有する防汚材が提案されている。例えば、特許文献１では、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）アクリレートとフルオロアルキルアクリレートとの共重合体からなることを特徴とする汚れ離脱性を有する撥水撥油剤が記載されている。

特開平１－１０８２９０号公報

　しかしながら、従来の汚れ離脱性を有する撥水撥油防汚材は耐久性が不十分であった。
加えて、公知の親水撥油防汚材もまた、耐久性の改良が求められている。したがって、本願は耐久性に優れた新規な親水撥油重合体を提供することを目的とする。

　本発明は以下に関するが、それに限定されない。
［発明１］
　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位Ａと、下記式（１）で示される構成単位Ｂと、下記式（２）で示される構成単位Ｃとを含む重合体であって、

式（１）中、
　Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^１２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^１３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^１６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―Ｒ^ｆ１を表し、
　Ｒ^ｆ１は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_１～１５のアルキル基を表し、
　Ｒ^ｆ２は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_１～１５のアルキレン基を表し、
　ｐは０～１５の整数を表し、ｎは０～１０の整数を表し、
　ｐが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　Ｌ^１１、Ｌ^１２及びＬ^１３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（１）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（１）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応し、

式（２）中、
　Ｒ^２は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^２１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^２２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^２３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^２６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｒ２Ｏ）_ｑ―Ｒ^ｒ１を表し、
　Ｒ^ｒ１は、水素原子又はＣ_１～１５のアルキル基を表し、
　Ｒ^ｒ２は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、
　ｑは０～１００００００の整数を表し、ｎは０～１０の整数を表し、
　ｑが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｒ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　Ｌ^２１、Ｌ^２２及びＬ^２３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（２）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（２）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応する、
　重合体。
［発明２］
　さらに下記式（３）で示される構成単位及び下記式（４）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位Ｄを含む発明１記載の重合体であって、

式（３）中、
　Ｒ^３は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合又はＣ_１～８のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又はＣ_１～４アルキルアミノ基を表し、
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（３）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（３）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応する、
　重合体。
［発明３］
　前記構成単位Ａと前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、前記構成単位Ａの数が１～９９％であり、前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数が９９～１％である、発明１又は２に記載の重合体。
［発明４］
　前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃの合計数が１～９９％であり、前記構成単位Ｄの合計数が９９～１％である、発明１～３のいずれかに記載の重合体。
［発明５］
　前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃの数比（Ｂ：Ｃ）が３：７から７：３である、発明１～４のいずれかに記載の重合体。
［発明６］
　架橋されている、発明１～５のいずれかに記載の重合体。
［発明７］
　ゲル分率が２０％以上である、発明１～６のいずれかに記載の重合体。
［発明８］
　前記重合体に含まれる全ての構成単位の合計数を１００％として、構成単位Ａと前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数が９０％以上である、発明１～７のいずれかに記載の重合体。
［発明９］
　発明１～８のいずれかに記載の重合体を含有する組成物。
［発明１０］
　前記重合体を１重量％以上含有する発明９に記載の組成物。
［発明１１］
　ベース樹脂を含有する発明９又は１０に記載の組成物。
［発明１２］
　前記ベース樹脂が熱硬化性樹脂である、発明１１に記載の組成物。
［発明１３］
　前記ベース樹脂が不飽和ポリエステルである、発明１１に記載の組成物。
［発明１４］
　発明１～８のいずれかに記載の重合体を含有する成形体。
［発明１５］
　発明９～１３のいずれかに記載の組成物を含有する成形体。
［発明１６］
　防汚材である発明１４又は１５に記載の成形体。
［発明１７］
　抗ぬめり材である発明１４又は１５に記載の成形体。
［発明１８］
　発明１～８のいずれかに記載の重合体を含有する塗膜。
［発明１９］
　発明９～１３のいずれかに記載の組成物を含有する塗膜。
［発明２０］
　防汚材である発明１８又は１９に記載の塗膜。
［発明２１］
　抗ぬめり材である発明１８又は１９に記載の塗膜。
［発明２２］
　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位Ａと、下記式（３）で示される構成単位及び下記式（４）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位Ｄとを含み、前記構成単位Ａと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、前記構成単位Ａの数が１～９９％である重合体と、
　下記式（β１）で示される化合物、下記式（β２）で示される化合物、下記式（β３）で示される化合物、下記式（β４）で示される化合物、下記式（β５）で示される化合物、下記式（β６）で示される化合物、下記式（β７）で示される化合物、及び下記式（β８）で示される化合物からなる群より選ばれる１種以上の化合物βと
　下記式（γ１）で示される化合物、下記式（γ２）で示される化合物、下記式（γ３）で示される化合物、下記式（γ４）で示される化合物、下記式（γ５）で示される化合物、下記式（γ６）で示される化合物、下記式（γ７）で示される化合物、及び下記式（γ８）で示される化合物からなる群より選ばれる１種以上の化合物γと
を反応させる工程を含む、発明１～８のいずれかに記載の重合体の製造方法であって、

式（３）中、
　Ｒ^３は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合又はＣ_１～８のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基、又はＣ_１～４のアルキルアミノ基を表し、
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（３）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（３）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応し、

　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＯＨ　　　　　　式（β１）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＨ_２　　　　　式（β２）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－Ｘ　　　　　　　式（β３）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＯＨ　　　　式（β４）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＮＨ_２　　　式（β５）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＸ　　　　　式（β６）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＨＣＯＮＨ_２　式（β７）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＣＯ　　　　　式（β８）

　式中、Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、ｐ、及びｎは、式（１）で規定した通りであり、Ｘはハロゲン原子を表し、
　複数の化合物βを用いる場合、各Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、ｐ、及びｎ並びにＸは、同一でも異なっていてもよく、

　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＯＨ　　　　　　式（γ１）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＨ_２　　　　　式（γ２）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－Ｘ　　　　　　　式（γ３）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＯＨ　　　　式（γ４）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＮＨ_２　　　式（γ５）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＸ　　　　　式（γ６）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＨＣＯＮＨ_２　式（γ７）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＣＯ　　　　　式（γ８）

　式中、Ｒ^ｒ１、Ｒ^ｒ２、ｑ、及びｍは、式（１）で規定した通りであり、Ｘはハロゲン原子を表し、
　複数の化合物γを用いる場合、各Ｒ^ｒ１、Ｒ^ｒ２、ｑ、及びｍ並びにＸは、同一でも異なっていてもよい、
　方法。
［発明２３］
　前記工程において中性の相溶化剤及びカチオン性の相溶化剤が添加される、発明２２に記載の方法。

　本発明の重合体（「重合体１」と称することもある）は優れた親水性及び撥油性を有し、耐久性に優れる。耐久性に関し、具体的には、重合体１は水への難溶性を有する。一態様において、重合体１は抗ぬめり性（汚れ離脱性）を有する。一態様において、重合体１は防汚性を有する。一態様において、重合体１は、単独で加熱を伴う成形加工が可能である。一態様において、重合体１を含む成形体は、加熱による形状変化が少ない。一態様において、重合体１を含む成形体は、摩擦に対する耐久性に優れる。一態様において、重合体１及びベース樹脂を含む組成物は優れた親水性及び撥油性を有する。

定義
　本明細書において開示されている全ての数は、「約」又は「概ね」という単語がそれと関連して使用されようとなかろうと、近似値である。それらは、１パーセント、２パーセント、５パーセント、又は時には１０～２０パーセントで変動してもよい。下限Ｒ^Ｌ及び上限Ｒ^Ｕを伴う数値の範囲が開示されている場合はいつも、範囲に含まれる任意の数が特に開示される。特に、範囲内の下記の数が特に開示される。Ｒ＝Ｒ^Ｌ＋ｋ^＊（Ｒ^Ｕ－Ｒ^Ｌ）（式中、ｋは、１パーセントずつ増加する１パーセント～１００パーセントの範囲の変数であり、すなわち、ｋは、１パーセント、２パーセント、３パーセント、４パーセント、５パーセント、．．．、５０パーセント、５１パーセント、５２パーセント、．．．、９５パーセント、９６パーセント、９７パーセント、９８パーセント、９９パーセント、又は１００パーセントである）。さらに、上記に記載の２つのＲの数によって定義される任意の数値の範囲もまた、特に開示される。

　数値範囲を表す「下限～上限」の記載は、「下限以上、上限以下」を表し、「上限～下限」の記載は、「上限以下、下限以上」を表す。すなわち、これらの記載は、下限及び上限を含む数値範囲を表す。

　以下、本発明のいくつかの実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。

重合体１
　重合体１は、エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位Ａと、式（１）で示される構成単位Ｂと、式（２）で示される構成単位Ｃとを含む。

　以下、各構成単位について説明する。

構成単位Ａ
　構成単位Ａはエチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来し、成形加工性の観点から、好ましくはエチレンに由来する。

構成単位Ｂ
　構成単位Ｂは式（１）で表され、各構成単位は互いに独立して選ばれる。

式（１）中、
　Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^１２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^１３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^１６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―Ｒ^ｆ１を表し、
　Ｒ^ｆ１は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_1～１５のアルキル基を表し、
　Ｒ^ｆ２は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_１～１５のアルキレン基を表し、
　ｐは０～１５の整数を表し、ｎは０～１０の整数を表す。
　ｐが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよい。
　なお、Ｌ^１１、Ｌ^１２及びＬ^１３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（１）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（１）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応する。

　Ｒ^１は好ましくは水素原子である。

　Ｌ^１１は、好ましくは―ＣＯ―Ｏ―、又は―Ｏ―ＣＯ―であり、より好ましくは－ＣＯ－Ｏ－である。

　Ｌ^１２は、好ましくは単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―であり、より好ましくは単結合である。

　Ｌ^１３は、好ましくは単結合、―Ｏ―ＣＯ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―であり、より好ましくは単結合である。

　Ｌ^１６を構成するＲ^ｆ１は、具体的にはＣ_ｘＦ_ｙＨ_ｚ－であり、ここでｘは１～１５の整数であり、ｙは２～３１の整数であり、ｚは２ｘ＋１－ｙである。Ｒ^ｆ１は、例えばＣＦ_３（ＣＦ_２）_ａ（ＣＨ_２）_ｂ－であり、ここで、ａは０～１４の整数であり、好ましくは３～９の整数であり、より好ましくは５～７の整数である。ｂは０～１４の整数であり、好ましくは０～５の整数であり、より好ましくは０～３の整数である。ａ＋ｂは１４以下である。

　Ｌ^１６を構成するＲ^ｆ２は、例えば、ＣＨＦ、ＣＦ_２、Ｃ_２Ｈ_２Ｆ_２、Ｃ_２Ｆ_４、Ｃ_３Ｈ_３Ｆ_３、ＣＦ_２ＣＦ（ＣＦ_３）、ＣＨ_２ＣＦ（ＣＦ_３）、ＣＦ_２ＣＨ（ＣＦ_３）、ＣＦ_２ＣＦ（ＣＨ_３）、ＣＨ_２ＣＨ（ＣＦ_３）、Ｃ_３Ｆ_６である。ｐが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ２Ｏ）－は、同一でも異なっていてもよい。

　Ｌ^１６を構成するｐは、好ましくは０～１０の整数であり、より好ましくは０～５の整数であり、さらに好ましくは０である。

　Ｌ^１６を構成するｎは、好ましくは０～４の整数であり、より好ましくは１又は２であり、さらに好ましくは２である。

　式（１）で示される構成単位Ｂとしては、例えば、以下の構成単位が挙げられる。

　式（１）で示される構成単位Ｂは、好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（１）で示される構成単位Ｂは、より好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（１）で示される構成単位Ｂは、さらに好ましくは以下で示される構成単位である。

　前記構成単位Ｂは、
　好ましくは、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルアクリレートに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルアクリレートに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルメタクリレートに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルメタクリレートに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクタン酸ビニルに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デカン酸ビニルに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルビニルエーテルに由来する構成単位、又は、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルビニルエーテルに由来する構成単位であり、
　より好ましくは、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルアクリレートに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルアクリレートに由来する構成単位、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルメタクリレートに由来する構成単位、又は、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルメタクリレートに由来する構成単位であり、
　さらに好ましくは、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルアクリレートに由来する構成単位、又は、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルアクリレートに由来する構成単位である。

　重合体１は、２種以上の構成単位Ｂを含んでもよく、例えば、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルアクリレートに由来する構成単位と、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルアクリレートに由来する構成単位とを含んでもよい。

構成単位Ｃ
　構成単位Ｃは式（２）で表され、各構成単位は互いに独立して選ばれる。

式（２）中、
　Ｒ^２は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^２１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^２２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^２３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^２６は、―（ＣＨ_２）_ｍ―（Ｒ^ｒ２Ｏ）_ｑ―Ｒ^ｒ１を表し、
　Ｒ^ｒ１は、水素原子又はＣ_１～１５のアルキル基を表し、
　Ｒ^ｒ２は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、
　ｑは０～１００００００の整数を表し、ｍは０～１０の整数を表す。
　ｑが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｒ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよい。
　なお、Ｌ^２１、Ｌ^２２及びＬ^２３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（２）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（２）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応する。

　Ｒ^２は、好ましくは水素原子である。

　Ｌ^２１は、好ましくは―ＣＯ―Ｏ―、又は―Ｏ―ＣＯ―であり、より好ましくは－ＣＯ－Ｏ－である。

　Ｌ^２２は、好ましくは単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―であり、より好ましくは単結合である。

　Ｌ^２３は、好ましくは単結合、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―であり、より好ましくは単結合である。

　Ｌ^２６を構成するＲ^ｒ１がアルキル基である場合、具体的にはＣ_ｔＨ_２ｔ＋１－を表し、ここでｔは１～１５の整数である。ｔは、好ましくは１～３であり、より好ましくは１である。

　Ｌ^２６を構成するＲ^ｒ２は、例えば、－ＣＨ_２－、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２－、―ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）―、又は―ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２―である。ｑが２の整数である場合、複数の－（Ｒ^ｒ２Ｏ）－は、同一でも異なっていてもよい。

　Ｌ^２６を構成するｑは、好ましくは５～１００００の整数であり、より好ましくは１０～１０００であり、さらに好ましくは１２～２３０であり、さらに好ましくは１５～１００、特に好ましくは２０～５０である。

　Ｌ^２６を構成するｍは、好ましくは０～４の整数であり、より好ましくは０～２であり、さらに好ましくは０である。

　式（２）で示される構成単位Ｃとしては、例えば、以下の構成単位が挙げられる。

　式（２）で示される構成単位Ｃは、好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（２）で示される構成単位Ｃは、より好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（２）で示される構成単位Ｃは、さらに好ましくは以下で示される構成単位である。

　重合体１は、２種以上の構成単位Ｃを含んでもよく、例えば、メトキシポリエチレングリコールアクリレートに由来する構成単位と、メトキシポリプロピレングリコールアクリレートに由来する構成単位とを含んでもよい。

構成単位Ｄ
　重合体１は、さらに下記式（３）で示される構成単位及び下記式（４）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位Ｄを含んでもよい。

式（３）中、
　Ｒ^３は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合又はＣ_１～８のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又はＣ_１～４のアルキルアミノ基を表す。
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（３）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（３）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応する。

式（３）で示される構成単位
　式（３）で示される構成単位の好ましい態様を以下に示す。

　Ｒ^３は、好ましくは水素原子である。

　Ｌ^１は、好ましくは―ＣＯ―Ｏ―、又は―Ｏ―ＣＯ―であり、より好ましくは―ＣＯ―Ｏ―である。

　Ｌ^４で表されるＣ_１～８のアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、１－メチルエチレン基、ｎ－ブチレン基、１，２－ジメチルエチレン基、１，１－ジメチルエチレン基、２，２－ジメチルエチレン基、ｎ－ペンチレン基、ｎ－へキシレン基、ｎ－ヘプタレン基、ｎ－オクチレン基及び２－エチル－ｎ－へキシレン基が挙げられる。

　Ｌ^４は、好ましくは単結合、メチレン基、エチレン基、又はｎ－プロピレン基であり、より好ましくは、メチレン基である。

　Ｌ^５で表されるＣ_１～４のアルキルアミノ基としては、例えば、メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、ブチルアミノ基、ジメチルアミノ基及びジエチルアミノ基が挙げられる。

　Ｌ^５は、好ましくは、水素原子、エポキシ基、又は―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨであり、より好ましくは水素原子である。

　式（３）で示される構成単位Ｄとしては、例えば、以下の構成単位が挙げられる。

　式（３）で示される構成単位Ｄは、好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（３）で示される構成単位Ｄは、より好ましくは以下のいずれかで示される構成単位である。

　式（３）で示される構成単位Ｄは、さらに好ましくは以下で示される構成単位である。

　式（３）で示される構成単位Ｄは、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルアルコール、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ－プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｓｅｃ－ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ－ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ－プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ－ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ｓｅｃ－ブチルメタクリレート、ｔｅｒｔ－ブチルメタクリレート、ビニルホルメート、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニル（ｎ－ブチレート）、ビニル（イソブチレート）、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ－プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ－ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、ｓｅｃ－ブチルビニルエーテル、ｔｅｒｔ－ブチルビニルエーテル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピルアクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピルメタクリレート、３－（ジメチルアミノ）プロピルアクリレート、又は３－（ジメチルアミノ）プロピルメタクリレートに由来する。好ましくは、式（３）で示される構成単位Ｄは、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルアルコール、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ビニルホルメート、ビニルアセテート、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピルアクリレート、２，３－ジヒドロキシプロピルメタクリレート、３－（ジメチルアミノ）プロピルアクリレート、又は３－（ジメチルアミノ）プロピルメタクリレートに由来する。より好ましくは、式（３）で示される構成単位Ｄは、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、ビニルアセテート、グリシジルメタクリレート、又は２，３－ジヒドロキシプロピルメタクリレートに由来する。さらに好ましくは、式（３）で示される構成単位Ｄはメチルアクリレートに由来する。

式（４）で示される構成単位
　式（４）で示される構成単位の好ましい態様を以下に示す。

　式（４）で示される構成単位Ｄは、構成単位Ｂ、構成単位Ｃ、及び式（３）で示される構成単位Ｄから重複して選ばれうる２つの構成単位に由来してもよい。詳細は後述する。
式（４）で示される構成単位Ｄは、無水マレイン酸に由来してもよい。

　重合体１は、２種以上の構成単位Ｄを含んでもよく、例えば、メチルアクリレートに由来する構成単位と、エチルアクリレートに由来する構成単位と、グリシジルメタクリレートに由来する構成単位とを含んでもよい。

　重合体１の例としては、
　構成単位Ａと、
　Ｒ^１が水素原子又はメチル基であり、Ｌ^１１が－ＣＯ－Ｏ－であり、Ｌ^１２及びＬ^１３が単結合であり、Ｌ^１６が―（ＣＨ_２）_ｎ―Ｒ^ｆ１である式（１）で示される構成単位Ｂと、
　Ｒ^２が水素原子又はメチル基であり、Ｌ^２１が－ＣＯ－Ｏ－であり、Ｌ^２２及びＬ^２３が単結合であり、Ｌ^２６が―（ＣＨ_２）_ｎ―Ｒ^ｒ１である式（２）で示される構成単位Ｃと、
　Ｒ^３が水素原子又はメチル基であり、Ｌ^１が－ＣＯ－Ｏ－であり、Ｌ^４がＣ１のアルキレン基であり、Ｌ^５が水素原子である式（３）で示される構成単位Ｄと
を含む重合体
が挙げられる。

　重合体１はランダム重合体でもよくブロック重合体でもよい。ブロック重合とランダム重合が混合されていてもよい。

　一態様において、重合体１に含まれる全ての構成単位の合計数を１００％として、前記構成単位Ａと前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数が９０％以上である。

　一態様において、重合体１における前記構成単位Ａの数は、前記構成単位Ａと前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、１～９９％であり、該重合体を含む成形体の成形加工性が良好となるので、好ましくは７０～９９％であり、より好ましくは７５～９９％であり、さらに好ましくは８０～９９％である

　一態様において、重合体１における前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数は、前記構成単位Ａと前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、１～９９％であり、該重合体を含む成形体の撥水性と撥油性がより良好となるので、好ましくは１～３０％であり、より好ましくは５～３０％であり、さらに好ましくは１０～３０％である。

　一態様において、重合体１における前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃの合計数は、前記構成単位Ｂと記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、１～１００％であり、該重合体を含む成形体の親水性と撥油性がより良好となるので、好ましくは１０～９９％であり、より好ましくは２０～９９％であり、さらに好ましくは５０～９９％である。

　一態様において、重合体１における前記構成単位Ｄの数は、前記構成単位Ｂと記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、０～９９％であり、該重合体を含む成形体の成形加工性が良好となるので、好ましくは５～９９％以下であり、より好ましくは１０～９９％であり、さらに好ましくは２０～９９％である。

　一態様において、重合体１における前記構成単位Ｂの数は、前記構成単位Ｂと記構成単位Ｃの合計数を１００％として、１０～９９％であり、親水性と撥油性がより良好となるので、好ましくは１５～９９％以下であり、より好ましくは２０～９９％であり、さらに好ましくは３０～９９％である。

　一態様において、重合体１における前記構成単位Ｃの数は、前記構成単位Ｂと記構成単位Ｃの合計数を１００％として、１０～９９％であり、親水性と撥油性がより良好となるので、好ましくは１５～９９％以下であり、より好ましくは２０～９９％であり、さらに好ましくは３０～９９％である。

　一態様において、重合体１における前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃの数比（Ｂ：Ｃ）は、１：９～９：１であり、好ましくは２：８から８：２であり、より好ましくは３：７から７：３である。

　重合体１に含まれる前記構成単位Ａの数、前記構成単位Ｂの数、前記構成単位Ｃの数、及び前記構成単位Ｄの数は、例えば、^１３Ｃ核磁気共鳴スペクトル（以下、^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトル）又は^１Ｈ核磁気共鳴スペクトル（以下、^１Ｈ－ＮＭＲスペクトル）において各構成単位に帰属されるシグナルの積分値から求めることができる。

　重合体１が、後述する前駆重合体Ｐと、後述する化合物β及び化合物γとを反応させる工程を含む製造方法により製造された重合体である場合、前記構成単位Ａの数、前記構成単位Ｂの数、前記構成単位Ｃの数、及び、前記構成単位Ｄの数は、例えば、以下の方法により求めることができる。

　前駆重合体Ｐがエチレン－メチルアクリレート共重合体である場合における、エチレンに由来する構成単位Ａ_１及びメチルアクリレートに由来する構成単位Ｄ_１の数（単位：％）
　前駆重合体Ｐ（エチレン－メチルアクリレート共重合体）の^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトルについて、以下のａ_１、ｂ_１、ｃ_１、ｄ_１、及びｅ_１の範囲の積分値（Ａ_１、Ｂ_１、Ｃ_１、Ｄ_１、及びＥ_１）を求め、下記式から求められる３種のダイアッド（ＥＥ、ＥＡ、ＡＡ）の含有量（数）から、エチレンに由来する構成単位Ａ_１及びメチルアクリレートに由来する構成単位Ｄ_１の数を算出する。なお、ＥＥは、エチレン－エチレンダイアッドを意味し、ＥＡは、エチレン－メチルアクリレートダイアッドを意味し、ＡＡは、メチルアクリレート－メチルアクリレートダイアッドを意味する。

　ａ_１：２８．１－３０．５ｐｐｍ
　ｂ_１：３１．９－３２．６ｐｐｍ
　ｃ_１：４１．７ｐｐｍ
　ｄ_１：４３．１－４４．２ｐｐｍ
　ｅ_１：４５．０－４６．５ｐｐｍ

　ＥＥ＝Ａ_１／４＋Ｂ_１／２
　ＥＡ＝Ｅ_１
　ＡＡ＝Ｃ_１＋Ｄ_１

　構成単位Ａ_１の数＝１００－構成単位Ｄ_１の数
　構成単位Ｄ_１の数＝１００×（ＥＡ／２＋ＡＡ）／（ＥＥ＋ＥＡ＋ＡＡ）

　メチルアクリレートに由来する構成単位Ｄ_１の、式（１）で示される構成単位Ｂ_２への転化率Ｘ_Ｂ及び式（２）で示される構成単位Ｃ_２への転化率Ｘ_Ｃ（単位：％）
　エチレン－メチルアクリレート共重合体と、化合物β及び化合物γとを反応させて得られる重合体１の^１３Ｃ－ＮＭＲスペクトルについて、以下のｆ_１、ｇ_１、及びｈ_１の範囲の積分値（Ｆ_１、Ｇ_１、及びＨ_１）を求める。次に、下記式から、エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれるメチルアクリレートに由来する構成単位Ｄ_１が、重合体１の式（１）で示される構成単位Ｂ_２に転化した転化率Ｘ_Ｂと式（２）で示される構成単位Ｃ_２に転化した転化率Ｘ_Ｃを算出する。

　ｆ_１：５０．０－５１．２ｐｐｍ
　ｇ_１：５５．０－５６．８ｐｐｍ
　ｈ_１：５８．０－５９．６ｐｐｍ

　転化率Ｘ_Ｂ＝１００×Ｇ_１／（Ｆ_１＋Ｇ_１＋Ｈ_１）
　転化率Ｘ_Ｃ＝１００×Ｈ_１／（Ｆ_１＋Ｇ_１＋Ｈ_１）

　重合体１に含まれる、エチレンに由来する構成単位Ａ_２、式（１）で示される構成単位Ｂ_２、式（２）で示される構成単位Ｃ_２、メチルアクリレートに由来する構成単位Ｄ_２の数（単位：％）
　重合体１に含まれる、エチレンに由来する構成単位Ａ_２、式（１）で示される構成単位Ｂ_２、式（２）で示される構成単位Ｃ_２、メチルアクリレートに由来する構成単位Ｄ_２の数は、それぞれ、下記式から算出する。

　重合体１に含まれる構成単位Ａ_２の数＝エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位Ａ_１の数

　重合体１に含まれる構成単位Ｂ_２の数＝（エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位Ｄ_１の数）×転化率Ｘ_Ｂ／１００

　重合体１に含まれる構成単位Ｃ_２の数＝（エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位Ｄ_１の数）×転化率Ｘ_Ｃ／１００

　重合体１に含まれる構成単位Ｄ_２の数＝（エチレン－メチルアクリレート共重合体に含まれる構成単位Ｄ_１の数）－（重合体１に含まれる構成単位Ｂ_２の数）―（重合体１に含まれる構成単位Ｃ_２の数）

　このようにして得られる、構成単位Ａ_２の数、構成単位Ｂ_２の数、構成単位Ｃ_２の数、及び構成単位Ｄ_２の数が、それぞれ、重合体１に含まれるエチレンに由来する構成単位Ａ、上記式（１）で示される構成単位Ｂ及び上記式（２）で示される構成単位Ｃの数、及び上記式（３）及び上記式（４）で示される構成単位Ｄの数（単位：％）に相当する。

　本発明に係る重合体１に含まれる前記構成単位Ａ、前記構成単位Ｂ、前記構成単位Ｃ、及び前記構成単位Ｄの含有量（重量％）は、それぞれ、以下の式より算出することができる。

　構成単位Ａの重量％＝（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量）／（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量＋構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量＋構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量＋構成単位Ｄの数×構成単位Ｄの分子量）

　構成単位Ｂの重量％＝（構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量）／（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量＋構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量＋構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量＋構成単位Ｄの数×構成単位Ｄの分子量）

　構成単位Ｃの重量％＝（構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量）／（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量＋構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量＋構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量＋構成単位Ｄの数×構成単位Ｄの分子量）

　構成単位Ｄの重量％＝（構成単位Ｄの数×構成単位Ｄの分子量）／（構成単位Ａの数×構成単位Ａの分子量＋構成単位Ｂの数×構成単位Ｂの分子量＋構成単位Ｃの数×構成単位Ｃの分子量＋構成単位Ｄの数×構成単位Ｄの分子量）

架橋されている重合体
　一態様において、重合体１は架橋されている。すなわち、重合体の分子の少なくとも一部が分子間で共有結合により連結されている。

　本発明の未架橋重合体を架橋する方法としては、例えば、電離性放射線を照射して架橋する方法、有機過酸化物を用いて架橋する方法が挙げられる。

　本発明の未架橋重合体に電離性放射線を照射して架橋を行う場合、通常、あらかじめ所望の形状に成形された本発明の未架橋重合体に電離性放射線を照射する。成形には、公知の方法が用いられるが、押出成形、射出成形、プレス成形が好ましい。電離性放射線を照射する成形体は、本発明の未架橋重合体のみを含む成形体であってもよく、本発明の未架橋重合体と、それとは異なる重合体とを含む成形体でもよい。本発明の未架橋重合体とは異なる重合体としては、後述のベース樹脂が挙げられる。成形体が本発明の未架橋重合体と後述のベース樹脂とを含有する場合、本発明の未架橋重合体とベース樹脂の合計量を１００重量％として、本発明の未架橋重合体の含有量が１～９９重量％であることが好ましい。

　電離性放射線としては、例えば、α線、β線、γ線、電子線、中性子線及びＸ線が挙げられ、コバルト－６０のγ線、又は、電子線が好ましい。重合体を含む成形体がシート状である場合、電離性放射線を該シート状成形体の少なくとも一面へ照射すればよい。

　電離性放射線の照射は、公知の電離性放射線照射装置を用いて行われる。照射量は、通常５～３００ｋＧｙであり、好ましくは１０～１５０ｋＧｙである。重合体１は、低い照射量で高い架橋度の重合体を得ることができる。

　電離性放射線の照射によって架橋されている重合体１を得る場合、電離性放射線を照射する成形体が架橋剤を含むことにより、より架橋度の高い架橋されている重合体１を得ることができる。架橋剤は、重合体１の架橋度を高めることにより機械的特性を向上させるためのものであり、分子内に二重結合を複数持つ化合物が好ましく用いられる。架橋剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ’－ｍ－フェニレンビスマレイミド、トルイレンビスマレイミド、多官能イソシアネート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ｐ－キノンジオキシム、ニトロベンゼン、ジフェニルグアニジン、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、ブタ－１，３－ジエン、ジアリルフタレート、ジヒドロジシクロペンタジエニルアクリレート、マレイン酸ジアリル、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート及びアリル（メタ）アクリレートを挙げることができる。架橋剤は、単独で使用してもよく、複数を組み合せて使用してもよい。

　架橋剤の添加量は、電離性放射線を照射する成形体に含まれる本発明の未架橋重合体と、それとは異なる重合体の合計重量を１００重量部として、０．０１～４．０重量部であることが好ましく、０．０５～２．０重量部であることがより好ましい。

　有機過酸化物を用いて架橋する方法としては、例えば、本発明の未架橋重合体と有機過酸化物を含む組成物を、加熱を伴う公知の成形方法により、本発明の未架橋重合体を架橋する方法が挙げられる。加熱を伴う公知の成形方法としては、例えば、押出成形、射出成形及びプレス成形が挙げられる。本発明の未架橋重合体と有機過酸化物を含む組成物は、重合体成分として、重合体１のみを含んでもよく、重合体１と、重合体１とは異なる重合体とを含んでもよい。

　本発明の未架橋重合体と有機過酸化物を含む組成物が、当該重合体とは異なる重合体を含有してもよい。該重合体としては、後述のベース樹脂が挙げられ、本発明の未架橋重合体とベース樹脂の合計量を１００重量％として、本発明の未架橋重合体の含有量が１～９９重量％であることが好ましい。

　本発明の未架橋重合体を有機過酸化物によって架橋する場合、本発明の未架橋重合体と有機過酸化物とを含む組成物に含まれる重合体成分の流動開始温度以上の分解温度を有する有機過酸化物が好ましい。好ましい有機過酸化物としては、例えば、ジクミルパーオキサイド、２，５－ジメチル－２，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシヘキシン、α，α－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピルベンゼン、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキシルカーボネートを挙げることができる。

　架橋されている重合体１は、好ましくはゲル分率が２０重量％以上であり、より好ましくは４０重量％以上であり、さらに好ましくは６０重量％以上であり、最も好ましくは７０重量％以上である。ゲル分率は、架橋されている重合体の架橋度を示すものであり、重合体のゲル分率が高いことは、重合体がより多くの架橋構造を有し、より強固なネットワーク構造が形成されていることを意味する。重合体のゲル分率が高いと、重合体は形状保持性が高く、変形しにくい。

　ゲル分率は、以下に記す方法で求められる。

　重合体約５００ｍｇと、金網（目開き：４００メッシュ）で作製した空の網篭とを秤量する。重合体を封入した網篭とキシレン（関東化学株式会社製　鹿特級又はその同等品：ｏ-キシレン、ｍ-キシレン、ｐ-キシレン及びエチルベンゼンの混合物であり、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン及びｐ－キシレンの合計重量が８５重量％以上である）５０ｍＬを、１００ｍＬ試験管に導入し、１１０℃で６時間加熱抽出を行う。抽出後、抽出残渣入り網篭を試験管から取り出し、真空乾燥機にて８０℃で８時間減圧乾燥を行い、乾燥後の抽出残渣入り網篭を秤量する。ゲル重量は、乾燥後の抽出残渣入り網篭と空の網篭の重量差から算出する。ゲル分率（重量％）は、下記式で算出される。

　ゲル分率＝（ゲル重量／測定試料重量）×１００

製造方法
　重合体１は、例えば、構成単位Ａ及び構成単位Ｄを含む前駆重合体を製造し、次いで前駆重合体中の構成単位Ｄと化合物β及び化合物γとを反応させることにより、重合体１が得られる。以下で詳細に説明する。

前駆重合体
　前駆重合体は、例えば構成単位Ａの原料としてエチレン、構成単位Ｄの原料としてアクリル酸エステルを用い、それらを共重合させて得られる。前記共重合はランダム共重合でもブロック共重合でもよく、ブロック重合とランダム重合が混合されていてもよい。構成単位Ａ～構成単位Ｄとは異なる構成単位を含んでもよい。当該重合反応として、公知の方法（又はその組合せ）を用いてもよい。構成単位Ａ及び構成単位Ｄを有する重合体であれば、市販の重合体を前駆重合体として用いてもよい。

　前駆重合体として、例えばエチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－ビニルアルコール共重合体、エチレン－メチルアクリレート（ＥＭＡ）共重合体、エチレン－エチルアクリレート共重合体、エチレン－ｎ－プロピルアクリレート共重合体、エチレン－ｎ－ブチルアクリレート共重合体、エチレン－メチルメタクリレート共重合体、エチレン－エチルメタクリレート共重合体、エチレン－ｎ－プロピルメタクリレート共重合体、エチレン－ｎ－ブチルメタクリレート共重合体、エチレン－ビニルホルメート共重合体、エチレン－ビニルアセテート共重合体、エチレン－ビニルプロピオネート共重合体、エチレン－ビニル（ｎ－ブチレート）共重合体、エチレン－メチルビニルエーテル共重合体、エチレン－エチルビニルエーテル共重合体、エチレン－ｎ－プロピルビニルエーテル共重合体、エチレン－ｎ－ブチルビニルエーテル共重合体、エチレン－無水マレイン酸共重合体、エチレン－グリシジルアクリレート共重合体、エチレン－グリシジルメタクリレート共重合体、エチレン－３－（ジメチルアミノ）プロピルアクリレート共重合体、及び、エチレン－３－（ジメチルアミノ）プロピルメタクリレート共重合体が挙げられる。前述の各共重合体において、構成単位Ａが「エチレン」ではなく「プロピレン」に由来する共重合体や、構成単位Ａがエチレンとプロピレンの両方に由来する共重合体も、前駆重合体Ｐであり得る。

化合物β
　前駆重合体中の構成単位Ｄに化合物βを反応させて構成単位Ｂに転化してもよい。化合物βは、好ましくは式（β１）で示される化合物、式（β１）で示される化合物、式（β２）で示される化合物、式（β３）で示される化合物、式（β４）で示される化合物、式（β５）で示される化合物、式（β６）で示される化合物、式（β７）で示される化合物、及び式（β８）で示される化合物からなる群から選ばれる１種以上の化合物である。
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＯＨ　　　　　式（β１）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＨ_２　　　　　式（β２）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－Ｘ　　　　　　式（β３）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＯＨ　　　式（β４）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＮＨ_２　　　式（β５）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＸ　　　　式（β６）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＨＣＯＮＨ_２　式（β７）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＣＯ　　　　式（β８）
　式中、Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、ｐ、及びｎは、式（１）で規定した通りである。Ｘはハロゲン原子を表す。複数の化合物βを用いる場合、各Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、ｐ、及びｎ並びにＸは、同一でも異なっていてもよい。市販された化合物を化合物βとして用いてもよい。

　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄと、上記化合物βとを反応させる方法としては、　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエステル基を有する場合、前記式（β１）、前記式（β２）、又は前記式（β４）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてカルボキシ基を有する場合、前記式（β１）、前記式（β２）、前記式（β３）、前記式（β５）、前記式（β６）、前記式（β７）、又は前記式（β８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基として水酸基を有する場合、前記式（β３）、前記式（β４）、前記式（β６）、又は前記式（β８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてアミノ基を有する場合、前記式（β３）、前記式（β４）、前記式（β５）、前記式（β６）、前記式（β７）、又は前記式（β８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエポキシ基を有する場合、前記式（β１）、前記式（β２）、前記式（β４）、前記式（β５）、又は前記式（β７）で示される化合物と反応させる方法が挙げられる。

　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄと、上記化合物βとを反応させる方法としては、より好ましくは、前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエステル基を有する場合、前記式（β１）、前記式（β２）、又は前記式（β４）で示される化合物と反応させる方法である。

　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄと、上記化合物βとを反応させる方法としては、さらに好ましくは、前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエステル基を有する場合、前記式（β１）で示される化合物と反応させる方法である。

　構成単位Ｄと化合物βとのエステル交換反応により構成単位Ｂを得る場合、公知の方法（又はその組合せ）を用いてもよい。当該反応において相溶化剤を添加してもよい。相溶化剤としては、例えば、中性の相溶化剤であるジエチレングリコールジブチルエーテル（ＤＥＧ－ＤＢＥ）等のポリオール、カチオン性の相溶化剤であるヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド（ＨＴＡＣ）等のテトラアルキルアンモニウム塩が挙げられる。

　構成単位Ｄと、化合物βとを反応させる際、反応を促進させるために触媒を添加してもよい。触媒としては、例えば、アルカリ金属塩や４族金属錯体が挙げられる。アルカリ金属塩としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、及び、リチウムメトキシド、ナトリウムメトキシド等のアルカリ金属アルコキシドが挙げられる。４族金属錯体としては、例えば、オルトチタン酸テトラ（イソプロピル）、オルトチタン酸テトラ（ｎ－ブチル）及びオルトチタン酸テトラオクタデシルが挙げられる。触媒の添加量は、反応に用いられる前駆重合体Ｐと化合物βとの合計量１００重量部に対して、好ましくは、０．０１～５０重量部であり、より好ましくは、０．０１～５重量部である。

　本発明の一態様において、構成単位Ｄを経由せずに、構成単位Ｂの原料モノマーをエチレンと重合してもよい。例えば、構成単位Ｂの原料モノマーとエチレンを、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシピバレート等の有機過酸化物、又は、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物を重合開始剤に用いて重合する方法が挙げられる。

　構成単位Ｂの原料モノマーとしては、例えば以下が挙げられる：
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルアクリレート、
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルアクリレート、
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルメタクリレート、
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルメタクリレート、
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクタン酸ビニル、
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デカン酸ビニル、
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチルビニルエーテル、
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－へプタデカフルオロ－１－デシルビニルエーテル。

化合物γ
　本発明の一態様において、前駆重合体中の構成単位Ｄに化合物γを反応させて構成単位Ｃに転化してもよい。化合物γは、式（γ１）で示される化合物、式（γ２）で示される化合物、式（γ３）で示される化合物、式（γ４）で示される化合物、式（γ５）で示される化合物、式（γ６）で示される化合物、式（γ７）で示される化合物、及び式（γ８）で示される化合物からなる群から選ばれる１種以上の化合物である。
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＯＨ　　　　　式（γ１）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＨ_２　　　　　式（γ２）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－Ｘ　　　　　　式（γ３）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＯＨ　　　式（γ４）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＮＨ_２　　　式（γ５）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＸ　　　　式（γ６）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＨＣＯＮＨ_２　式（γ７）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＣＯ　　　　式（γ８）
　式中、Ｒ^ｒ１、Ｒ^ｒ２、ｑ、及びｍは、式（１）で規定した通りである。Ｘはハロゲン原子を表す。複数の化合物γを用いる場合、各Ｒ^ｒ１、Ｒ^ｒ２、ｑ、及びｍ並びにＸは、同一でも異なっていてもよい。市販の化合物を化合物γとして用いてもよい。

　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄと、上記化合物γとを反応させる方法としては、　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエステル基を有する場合、前記式（γ１）、前記式（γ２）、又は前記式（γ４）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてカルボキシ基を有する場合、前記式（γ１）、前記式（γ２）、前記式（γ３）、前記式（γ５）、前記式（γ６）、前記式（γ７）、又は前記式（γ８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基として水酸基を有する場合、前記式（γ３）、前記式（γ４）、前記式（γ６）、又は前記式（γ８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてアミノ基を有する場合、前記式（γ３）、前記式（γ４）、前記式（γ５）、前記式（γ６）、前記式（γ７）、又は前記式（γ８）で示される化合物と反応させる方法が挙げられ、
　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエポキシ基を有する場合、前記式（γ１）、前記式（γ２）、前記式（γ４）、前記式（γ５）、又は前記式（γ７）で示される化合物と反応させる方法が挙げられる。

　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄと、上記化合物γとを反応させる方法としては、より好ましくは、前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエステル基を有する場合、前記式（γ１）、前記式（γ２）、又は前記式（γ４）で示される化合物と反応させる方法である。

　前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄと、上記化合物γとを反応させる方法としては、さらに好ましくは、前駆重合体に含まれる前記構成単位Ｄが官能基としてエステル基を有する場合、前記式（γ１）で示される化合物と反応させる方法である。

　構成単位Ｄと化合物γとのエステル交換反応により構成単位Ｃを得る場合、公知の方法（又はその組合せ）を用いてもよい。当該反応において相溶化剤を添加してもよい。相溶化剤としては、例えば、中性の相溶化剤であるジエチレングリコールジブチルエーテル（ＤＥＧ－ＤＢＥ）等のポリオール、カチオン性の相溶化剤であるヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド（ＨＴＡＣ）等のテトラアルキルアンモニウム塩が挙げられる。

　構成単位Ｄと、化合物γとを反応させる際、反応を促進させるために触媒を添加してもよい。触媒としては、例えば、アルカリ金属塩や４族金属錯体が挙げられる。アルカリ金属塩としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、及び、リチウムメトキシド、ナトリウムメトキシド等のアルカリ金属アルコキシドが挙げられる。４族金属錯体としては、例えば、オルトチタン酸テトラ（イソプロピル）、オルトチタン酸テトラ（ｎ－ブチル）及びオルトチタン酸テトラオクタデシルが挙げられる。触媒の添加量は、反応に用いられる前駆重合体Ｐと化合物γとの合計量１００重量部に対して、好ましくは、０．０１～５０重量部であり、より好ましくは、０．０１～５重量部である。

　本発明の一態様において、構成単位Ｄを経由せずに、構成単位Ｃの原料モノマーをエチレンと重合してもよい。例えば、構成単位Ｃの原料モノマーとエチレンを、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシピバレート等の有機過酸化物、又は、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物を重合開始剤に用いて重合する方法が挙げられる。

　構成単位Ｃの原料モノマーとしては、例えば以下が挙げられる：
　メトキシポリエチレングリコールアクリレート、
　メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、
　メトキシポリプロピレングリコールアクリレート、
　メトキシポリプロピレングリコールメタクリレート、
　エトキシポリエチレングリコールアクリレート、
　エトキシポリエチレングリコールメタクリレート。
　エトキシポリプロピレングリコールアクリレート、
　エトキシポリプロピレングリコールメタクリレート。
　ポリエチレングリコールアクリレート
　ポリエチレングリコールメタクリレート
　ポリプロピレングリコールアクリレート
　ポリプロピレングリコールメタクリレート

　重合体１が構成単位Ｄを含み、かつ構成単位Ｄが式（３）で示される場合、構成単位Ｄは、前駆重合体中の構成単位Ｄと化合物β及び化合物γとの反応で未転化の構成単位Ｄであってもよい。

　重合体１が構成単位Ｄを含み、かつ構成単位Ｄが式（４）で示される場合、当該構成単位Ｄは無水マレイン酸に由来してもよい。また、当該構成単位Ｄは、構成単位Ｂ、構成単位Ｃ、及び式（３）で示される構成単位Ｄから重複して選ばれうる２つの構成単位の縮合反応により形成されてもよい。

　前駆重合体中の構成単位Ｄに化合物βを反応させて構成単位Ｂに転化した後、化合物γを反応させて構成単位Ｃに転化しても良く、前駆重合体中の構成単位Ｄに化合物γを反応させて構成単位Ｃに転化した後、化合物βを反応させて構成単位Ｂに転化しても良く、前駆重合体中の構成単位Ｄに化合物βと化合物γを同時に反応させて構成単位Ｂと構成単位Ｃに転化しても良い。前駆重合体中の構成単位Ｄに化合物βと化合物γを同時に反応させて構成単位Ｂと構成単位Ｃに転化させるのが好ましい。

　構成単位Ｄを経由せずに、構成単位Ｂ及び構成単位Ｃの原料モノマーをエチレンと重合する場合、エチレンと構成単位Ｂとを重合させた後構成単位Ｃと重合しても良く、エチレンと構成単位Ｃとを重合させた後構成単位Ｂと重合しても良く、エチレンと構成単位Ｂと構成単位Ｃとを同時に重合させても良い。エチレンと構成単位Ｂと構成単位Ｃとを同時に重合させるのが好ましい。

　前駆重合体の製造時に原料として用いるエチレンの反応性比をｒ１、前記構成単位Ｄを形成するモノマーの反応性比をｒ２とした場合、反応性比の積ｒ１×ｒ２は、製造された重合体１を含む成形体の形状保持性が良好となるので、好ましくは０．５～５．０であり、より好ましくは０．５～３．０である。

　エチレンの反応性比ｒ１は、エチレンと前記構成単位Ｄを形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位Ａである重合体にエチレンが結合する反応速度をｋ１１、末端が構成単位Ａである重合体に構成単位Ｄを形成するモノマーが結合する反応速度をｋ１２として、ｒ１＝ｋ１１／ｋ１２で定義される値である。この反応性比ｒ１は、エチレンと前記構成単位Ｄを形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位Ａである重合体がエチレン又は構成単位Ｄを形成するモノマーのどちらとより反応しやすいかを表す指標である。
ｒ１が大きいほど、末端が構成単位Ａである重合体はエチレンとより反応しやすいため、構成単位Ａの連鎖が生成しやすい。

　構成単位Ｄを形成するモノマーの反応性比ｒ２は、エチレンと前記構成単位Ｄを形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位Ｄである重合体にエチレンが結合する反応速度をｋ２１、末端が構成単位Ｄである重合体に構成単位Ｄを形成するモノマーが結合する反応速度をｋ２２として、ｒ２＝ｋ２２／ｋ２１で定義される値である。この反応性比ｒ２は、エチレンと前記構成単位Ｄを形成するモノマーとの共重合時に、末端が構成単位Ｄである重合体がエチレン又は構成単位Ｄを形成するモノマーのどちらとより反応しやすいかを表す指標である。ｒ２が大きいほど、末端が構成単位Ｄである重合体は構成単位Ｄを形成するモノマーとより反応しやすいため、構成単位Ｄの連鎖が生成しやすい。

　反応性比の積ｒ１×ｒ２は、文献「Ｋａｋｕｇｏ，Ｍ．；Ｎａｉｔｏ，Ｙ．；Ｍｉｚｕｎｕｍａ，Ｋ．；Ｍｉｙａｔａｋｅ，　Ｔ．　Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９８２，１５，１１５０」に記載された方法により算出される。本発明においては、反応性比の積ｒ１×ｒ２は、前駆重合体の^１３Ｃ核磁気共鳴スペクトルから算出される前記構成単位Ａと前記構成単位Ｄの各ダイアッドＡＡ、ＡＤ、ＤＤの分率を、下記式に代入することにより得られる。

　ｒ１×ｒ２＝ＡＡ［ＤＤ／（ＡＤ／２）^２］

　反応性比の積ｒ１×ｒ２は、共重合体のモノマー連鎖分布を表す指標である。反応性比の積ｒ１×ｒ２が１に近いほど、共重合体のモノマー連鎖分布はランダム性が高く、反応性比の積ｒ１×ｒ２が０に近いほど、共重合体のモノマー連鎖分布は交互共重合体性が高く、反応性比の積ｒ１×ｒ２が１より大きいほど、共重合体のモノマー連鎖分布はブロック共重合体性が高い。

　ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して温度１９０℃、荷重２１Ｎで測定される前駆重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、好ましくは、０．１～５００ｇ／１０分であり、より好ましくは、１～１００ｇ／１０分であり、さらに好ましくは、５～５０ｇ／１０分である。

　前駆重合体の製造方法としては、例えば、配位重合法、カチオン重合法、アニオン重合法、ラジカル重合法が挙げられ、好ましくは、ラジカル重合法であり、より好ましくは、高圧下でのラジカル重合法である。

　前駆重合体と、化合物β及び化合物γとを反応させる温度は、通常４０～２５０℃である。この反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、トルエン及びキシレンが挙げられる。また、この反応において副生成物が生じる場合、反応を促進させるため、副生成物を減圧留去しながら反応を行ってもよく、副生成物を溶媒とともに共沸させ、気化された副生成物と溶媒とを冷却し、副生成物と溶媒とを含む留出液を副生成物層と溶媒層とに分液し、回収された溶媒層のみを還流液として反応系内に戻しながら反応を行ってもよい。

　前駆重合体Ｐと、化合物β及び化合物γとの反応は、前駆重合体Ｐと、化合物β及び化合物γとを溶融混練しながら行ってもよい。溶融混練しながら前駆重合体Ｐと、化合物β及び化合物γとを反応させた際に副生成物が生じる場合は、反応を促進させるために、副生成物を減圧留去しながら反応を行ってもよい。溶融混練に用いられる溶融混練装置としては、例えば、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサーが挙げられる。溶融混練の温度は、好ましくは１００～２５０℃である。

　ゲル・パーミエイション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される重合体１のポリスチレン換算重量平均分子量Ｍｗは、好ましくは、１０，０００～５，０００，０００であり、より好ましくは、５０，０００～１，０００，０００、さらに好ましくは、１００，０００～５００，０００である。

　ゲル・パーミエイション・クロマトグラフィーにより本発明に係る重合体（１）のポリスチレン換算重量平均分子量Ｍｗを測定する際、通常、移動相はテトラヒドロフランであり、測定温度は３５℃である。

　重合体１は、該重合体１の成形加工性が良好となるので、エチレンに由来する構成単位Ａを含むことが好ましい。重合体１のブロー成形性又は発泡成形性が良好となるので、エチレンに由来する構成単位Ａが重合体中で分岐構造を形成していることが好ましく、該分岐構造は、高分子鎖の絡み合いが可能な程度に長い長鎖分岐構造であることがより好ましい。

　重合体１に関して、下記式（Ｉ）で定義される比Ａは、好ましくは０．９５以下であり、より好ましくは０．９０以下であり、さらに好ましくは０．８０以下である。

　Ａ＝α_１／α_０　　　（Ｉ）

式（Ｉ）中、
　α_１は、光散乱検出器と粘度検出器とを備えた装置を用いるゲル・パーミエイション・クロマトグラフィーにより、重合体の絶対分子量と固有粘度とを測定し、
　絶対分子量の対数を横軸とし、固有粘度の対数を縦軸として、測定したデータをプロットし、絶対分子量の対数と固有粘度の対数とを、横軸が前記重合体の重量平均分子量の対数以上でありｚ平均分子量の対数以下である範囲において、式（Ｉ－Ｉ）で最小二乗法近似し、式（Ｉ－Ｉ）で表される直線の傾き：α_１を求めることで得られる値である。

　ｌｏｇ［η_１］＝α_１ｌｏｇＭ_１＋ｌｏｇＫ_１　　　（Ｉ－Ｉ）

式（Ｉ－Ｉ）中、
　［η_１］は重合体の固有粘度（単位：ｄｌ／ｇ）を表し、
　Ｍ_１は重合体の絶対分子量を表し、
　Ｋ_１は定数である。

　α_０は、光散乱検出器と粘度検出器とを備えた装置を用いるゲル・パーミエイション・クロマトグラフィーにより、ポリエチレン標準物質１４７５ａ（米国国立標準技術研究所製）の絶対分子量と固有粘度とを測定し、
　絶対分子量の対数を横軸とし、固有粘度の対数を縦軸として、測定したデータをプロットし、絶対分子量の対数と固有粘度の対数とを、横軸が前記ポリエチレン標準物質１４７５ａの重量平均分子量の対数以上でありｚ平均分子量の対数以下である範囲において、式（Ｉ－ＩＩ）で最小二乗法近似し、式（Ｉ－ＩＩ）で表される直線の傾き：α_０を求めることで得られる値である。

　ｌｏｇ［η_０］＝α_０ｌｏｇＭ_０＋ｌｏｇＫ_０　　　（Ｉ－ＩＩ）

式（Ｉ－ＩＩ）中、
　［η_０］はポリエチレン標準物質１４７５ａの固有粘度（単位：ｄｌ／ｇ）を表し、
　Ｍ_０はポリエチレン標準物質１４７５ａの絶対分子量を表し、
　Ｋ_０は定数である。

　前記ポリエチレン標準物質１４７５ａ（米国国立標準技術研究所製）は、分岐を含まない高密度ポリエチレンである。

　前記式（Ｉ－Ｉ）及び式（Ｉ－ＩＩ）は、重合体の固有粘度と分子量との相関を表すＭａｒｋ－Ｈａｕｗｉｎｋ－Ｓａｋｕｒａｄａの式と称されており、α_１が小さいほど、分岐構造による高分子鎖の絡み合いの数が多い。前記ポリエチレン標準物質１４７５ａは、分岐構造を形成していないため、分岐構造による高分子鎖の絡み合いは生じない。前記ポリエチレン標準物質１４７５ａのα_０に対するα_１の比であるＡが小さいほど、重合体中で前記構成単位Ａが形成している長鎖分岐構造の量が多い。

組成物
　本発明の組成物（「樹脂組成物Ａ」と称することもある）は重合体１を含有する。一態様において、当該組成物は当該重合体を０．１～１００重量％、好ましくは０．５～９９重量％、より好ましくは１～５０重量％、さらに好ましくは２～５重量％含有する。当該組成物は親水性及び撥油性を有する。

　樹脂組成物Ａは、さらにベース樹脂（重合体２と称することもある）を含有してもよい。当該ベース樹脂は、熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも一種である。

　熱可塑性樹脂としては、従来既知の熱可塑性樹脂がいずれも使用でき、例えば以下が挙げられる：
　ポリエチレン、ポリプロピレン、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル系熱可塑性エラストマーポリスチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン、アクリロニトリル－スチレン、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、シリコーン樹脂、ポリビニルアセタール、ポリアセタール、ポリビニルアルコール、エチレン－ビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、アクリルポリオール系樹脂、ポリエステルポリオール系樹脂、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ウレタン樹脂、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン－酢酸ビニル、メチル（メタ）アクリレート重合体、エチル（メタ）アクリレート重合体、オクタデシル（メタ）アクリレート重合体、ヘキサデシル（メタ）アクリレート重合体、テトラデシル（メタ）アクリレート重合体、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸メチル、アクリロニトリル－アクリルゴム－スチレン樹脂、アクリロニトリル－エチレンゴム－スチレン樹脂、（メタ）アクリル酸エステル－スチレン樹脂、スチレン－ブタジエン－スチレン樹脂、スチレン－ブタジエン共重合体、ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテル－ポリプロピレンブロック共重合体、ポリエーテルエステルアミド、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクチル（メタ）アクリレート重合体、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－ヘプタフルオロ－１－ヘキシル（メタ）アクリレート重合体、
　エチレン－（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸エチル共重合体、エチレン－オクタデシル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン－ヘキサデシル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン－テトラデシル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン－オクタデシル（メタ）アクリレート－メチル（メタ）アクリレート共重合体等のエチレン－（メタ）アクリル酸エステル共重合体及びそれらのアイオノマー樹脂；
　エチレン－（メタ）アクリル酸樹脂及びそのアイオノマー樹脂。

　熱硬化性樹脂としては、従来既知の熱硬化性樹脂がいずれも使用でき、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、石油樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、フラン樹脂、ポリイミド、不飽和ポリエステル樹脂、ＤＡＰ樹脂、ポリウレタン、シリコーン樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等が挙げられる。

　好ましくは、熱硬化性樹脂としては、従来既知の熱硬化性樹脂がいずれも使用でき、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラニン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ＤＡＰ樹脂、ポリウレタン、シリコーン樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等が挙げられ、より好ましくは不飽和ポリエステル樹脂が挙げられる。

　樹脂組成物Ａは、２種以上の重合体１を含有していてもよく、２種以上のベース樹脂（重合体２）を含有していてもよい。

クオラムセンシング阻害剤
　樹脂組成物Ａはクオラムセンシング阻害剤を含有してもよい。クオラムセンシング阻害剤は、微生物のクオラムセンシングを阻害する化合物である。

　クオラムセンシングの阻害性は、クオラムセンシングを誘発する物質により色素を産出する菌、生物発光を示す菌等を用いたバイオアッセイによって測定することができる（例えば、Ｓｅｎｓｏｒｓ２０１３，１３，５１１７－５１２９）。Ｓｅｎｓｏｒｓ２０１３，１３，５１１７－５１２９には、培地中のＣ．　ｖｉｏｌａｃｅｕｍ　ＣＶ０２６などのレポーター株に対してクオラムセンシングを誘発するＮ－ヘキサノイルホモセリンラクトンを添加し、さらに、クオラムセンシング阻害剤であるカフェインを添加した後、保温して菌を培養する。生産された紫色色素（ｖｉｏｌａｃｅｉｎ）の量が、カフェインを添加しない場合の紫色色素（ｖｉｏｌａｃｅｉｎ）の量に比べ、少ないため、カフェインはクオラムセンシング阻害性を有する、と記載されている。

　クオラムセンシング阻害剤としては、好ましくは、下記のクオラムセンシング阻害剤である：
　Ｓｅｎｓｏｒｓ２０１３，１３，５１１７－５１２９に記載の方法に基づき、培地中のＣ．　ｖｉｏｌａｃｅｕｍ　ＣＶ０２６（レポーター株）に対してＮ－ヘキサノイルホモセリンラクトンを添加し、さらに、クオラムセンシング阻害剤を添加した後、保温して菌を培養する。生産された紫色色素（ｖｉｏｌａｃｅｉｎ）の量が８５％以下である（ただし、クオラムセンシング阻害剤を添加することなく、保温して菌を培養し、生産された紫色色素の量を１００％とする）クオラムセンシング阻害剤。

　クオラムセンシング阻害剤としては、例えば以下が挙げられる：
　オイゲノール、メチルオイゲノール、シンナムアルデヒド、けい皮酸、バニリン、イソバニリン、フェルラ酸、クロロゲン酸、カフェ酸、Ｐ－クマル酸、けい皮アルデヒド、けい皮酸メチル、フェニルプロピオン酸、２－メトキシけい皮酸、３－メトキシけい皮酸、４－メトキシけい皮酸、３－ブロモけい皮酸、２－フルオロけい皮酸、３－フルオロけい皮酸、３－メチルけい皮酸、４－アセトキシけい皮酸、４－ブロモけい皮酸、４－エトキシけい皮酸、４－フルオロけい皮酸、３，４－ジメトキシけい皮酸、２，３－ジメトキシけい皮酸、２，５－ジメトキシけい皮酸、２，３，４－トリメトキシけい皮酸、３，４，５－トリメトキシけい皮酸、リグニン等のフェニルプロパノイド；
　サリチル酸、バニリン酸、没食子酸、エラグ酸等の安息香酸類縁体；
　１，２，３，４，６－ペンタガロイルグルコース、プニカラギン、ハマメリタンニン、タンニン酸等のタンニン類；
　レスベラトール、プテロスチルベン等のスチルベン類縁体及びポリケタイド；
　（－）－カテキン、（－）－エピカテキン、（－）－ガロカテキン、（－）－エピガロカテキン、（－）－没食子酸カテキン、（－）－没食子酸エピカテキン、（－）－没食子酸ガロカテキン、（－）－没食子酸エピガロカテキン、ナリンゲニン、フラボン、アピゲニン、クリシン、アカセチン、フラボノール、ケンフェロール、ケルセチン、クェルシトリン、フラバノン、イソサクラネチン、ピノストロビン、エリオジクチオール、シアニジン、マルビジン等のフラボノイド；
　クルクミン等のジアリールヘプタノイド；
　カルバクロール、サルビピソン、アカントスペルモリド、イソリモニン酸、イチャンギン、ベツリン酸、ウルソール酸、ギムネマ酸、プロトアネモニン、オバクノン、デアセチルノミリン酸グルコシド、フィトール等のテルペン及びテルペノイド；
　アリシン、アホエン、スルフォラファン、アリルイソチオシアネート、イベリン、チアゾリジンジオン、ジフェニルジスルフィド等の硫黄含有化合物；
　インドール、２－メチルトリプトリンなどの窒素含有化合物；
　ウンベリフェロン、スコポレチン等のクマリン誘導体；
　プソラレン、アンゲリシン、ベルガモチン、ジヒドロキシベルガモチン等のフラノクマリン類；
　クリソファノール、エモジン、シコニン、プルプリン、エンベリン等のキノン誘導体；　ベルベリン、塩化ベルベリン水和物、ケレリトリン、サンギナリン、レセルピン、カフェイン、オロイジン、ピペリン、ホルデニン等のアルカロイド；
　ピロガロール、マラバリコンＣ、タキシフォリン、ロスマリン酸等のフェノール類又はポリフェノール類；
　ラムノリピッド、トレハロリピッド、ソホロリピッド、セロビオピッド、ビスコシン、サーファクチン、エマルザン等のクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤；
　ピオシアニン等のフェナジン類；
　ピエリシジンＡ、グルコピエリシジンＡ等のユビキノン類縁体；
　リポキシンＡ４等のエイコサノイド；
　ポリガラクツロン酸、ペクチン等の多糖類；
　エリスロマイシン等のマクロライド；
　ゼアキサンチン等のカロテノイド；
　ペニシリン酸、パツリン等のマイコトキシン；
　コレステリルクロリド等のステロイド；
　３－フルオロ－４－メチルフェニルボロン酸、２－フルオロ－４－トリフルオロメチルフェニルボロン酸等のボロン酸及びボロン酸誘導体；
　アシル化シクロペンチルアミド、Ｎ－（３－オキソドデカノイル）－Ｌ－ホモセリンラクトン等のラクトン類；
　３，４－ジブロモ－２（５Ｈ）－フラノン等のプテノライド。

　クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、温度２５℃、ｐＨ６～８である水１００ｇに対してクオラムセンシング阻害剤が溶解する量（溶解度）Ｓ（ｇ／１００ｇ）の常用対数であり、ｌｏｇＳの数値が小さいほど水に溶解しにくいことを示す。

　当該ｌｏｇＳは、本発明の成形体のバイオフィルムの付着を低減する効果の持続性の観点から、好ましくは０．１未満であり、より好ましく０．０１以下であり、さらに好ましくは－０．１以下であり、特に好ましくは－０．４以下である。クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、通常－３０以上であり、好ましくは－１２以上である。

　クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、コンピュータソフトウェアＨａｎｓｅｎ　Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　Ｐａｒａｍｅｔｅｒ　ｉｎ　Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）を用いることにより、文献値等が知られていないクオラムセンシング阻害剤に関しても、その化学構造から簡便に推算することができる。

　樹脂組成物Ａに含まれるクオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、通常、ＨＳＰｉＰ　ｖｅｒ５．０．０４によって算出された値、又は、文献値を用いる。
　但し、樹脂組成物Ａに含まれるクオラムセンシング阻害剤が、イオン性の化合物、電荷移動錯体、無機化合物、水素原子以外の原子数が１２０を超える化合物、又は、化合物同士で多重水素結合を形成する化合物である場合は、該クオラムセンシング阻害剤のｌｏｇＳは、１００ｇの水に溶解する溶質量を測定する溶解度測定により算出した値を用いる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるクオラムセンシング阻害剤としては、例えば、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラノクマリン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェノール、ポリフェノール類、ｌｏｇＳが０．１未満でありクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェナジン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるユビキノン類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるエイコサノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるカロテノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるマイコトキシン、ｌｏｇＳが０．１未満であるマクロライド、ｌｏｇＳが０．１未満である多糖類、ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるステロイド類、ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるプテノライドが挙げられる。

　これらの中でも、
　好ましくは、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラノクマリン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェノール、ポリフェノール類、ｌｏｇＳが０．１未満でありクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェナジン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるユビキノン類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるエイコサノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるカロテノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるマイコトキシン、ｌｏｇＳが０．１未満であるマクロライド、ｌｏｇＳが０．１未満である多糖類、ｌｏｇＳが０．１未満であるステロイド類、ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類、又は、ｌｏｇＳが０．１未満であるプテノライドであり、
　より好ましくは、ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体、ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類、ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイド、ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物、ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体、ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイド、ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体、又は、ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類であり、
　さらに好ましくは、２，３，４－トリメトキシけい皮酸、２－フルオロけい皮酸、オイゲノール、サリチル酸、タンニン酸、レスベラトール、（－）－エピカテキン、フラボン、クルクミン、カルバクロール、フィトール、ジフェニルジスルフィド、インドール、ウンベリフェロン、プルプリン、レセルピン、塩化ベルベリン水和物、３－フルオロ－４－メチルフェニルボロン酸、Ｎ－（３－オキソドデカノイル）－Ｌ－ホモセリンラクトン、又は、２－フルオロ－４－トリフルオロメチルフェニルボロン酸である。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフェニルプロパノイドとしては、オイゲノール、メチルオイゲノール、シンナムアルデヒド、けい皮酸、イソバニリン、フェルラ酸、けい皮アルデヒド、けい皮酸メチル、フェニルプロピオン酸、２－メトキシけい皮酸、３－メトキシけい皮酸、４－メトキシけい皮酸、３－ブロモけい皮酸、２－フルオロけい皮酸、３－フルオロけい皮酸、３－メチルけい皮酸、４－アセトキシけい皮酸、４－ブロモけい皮酸、４－エトキシけい皮酸、４－フルオロけい皮酸、３，４－ジメトキシけい皮酸、２，３－ジメトキシけい皮酸、２，５－ジメトキシけい皮酸、２，３，４－トリメトキシけい皮酸、３，４，５－トリメトキシけい皮酸、リグニン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である安息香酸類縁体としては、サリチル酸、没食子酸、エラグ酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるタンニン類としては、１，２，３，４，６－ペンタガロイルグルコース、プニカラギン、ハマメリタンニン、タンニン酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるスチルベン類縁体及びポリケタイドとしては、レスベラトール、プテロスチルベン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフラボノイドとしては、（－）－エピカテキン、（－）－没食子酸カテキン、（－）－没食子酸エピカテキン、（－）－没食子酸ガロカテキン、（－）－没食子酸エピガロカテキン、ナリンゲニン、フラボン、アピゲニン、クリシン、アカセチン、フラボノール、ケンフェロール、ケルセチン、クェルシトリン、フラバノン、イソサクラネチン、ピノストロビン、エリオジクチオール、マルビジン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるジアリールヘプタノイドとしては、クルクミン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるテルペン及びテルペノイドとしては、カルバクロール、サルビピソン、アカントスペルモリド、イソリモニン酸、イチャンギン、ベツリン酸、ウルソール酸、ギムネマ酸、オバクノン、デアセチルノミリン酸グルコシド、フィトール等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である硫黄含有化合物としては、アリシン、スルフォラファン、アリルイソチオシアネート、イベリン、ジフェニルジスルフィド等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である窒素含有化合物としては、インドール、２－メチルトリプトリン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるクマリン誘導体としては、エスクレチン、ウンベリフェロン、スコポレチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフラノクマリン類としては、プソラレン、アンゲリシン、ベルガモチン、ジヒドロキシベルガモチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるキノン誘導体としては、クリソファノール、エモジン、シコニン、プルプリン、エンベリン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるアルカロイドとしては、ベルベリン、塩化ベルベリン水和物、ケレリトリン、サンギナリン、レセルピン、オロイジン、ピペリン、ホルデニン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフェノール、ポリフェノール類としては、マラバリコンＣ、タキシフォリン、ロスマリン酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満でありクオラムセンシング阻害能を有する界面活性剤としては、ラムノリピッド、トレハロリピッド、ソホロリピッド、セロビオピッド、ビスコシン、エマルザン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるフェナジン類としては、ピオシアニン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるユビキノン類縁体としては、ピエリシジンＡ、グルコピエリシジンＡ等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるエイコサノイドとしては、リポキシン　Ａ４等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるカロテノイドとしては、ゼアキサンチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるマイコトキシンとしては、ペニシリン酸、パツリン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるマクロライドとしては、エリスロマイシン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満である多糖類としては、ポリガラクツロン酸、ペクチン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるステロイド類としては、コレステリルクロリド等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるボロン酸及びボロン酸誘導体としては、３－フルオロ－４－メチルフェニルボロン酸、２－フルオロ－４－トリフルオロメチルフェニルボロン酸等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるラクトン類としては、Ｎ－（３－オキソドデカノイル）－Ｌ－ホモセリンラクトン等が挙げられる。

　ｌｏｇＳが０．１未満であるプテノライドとしては、３，４－ジブロモ－２（５Ｈ）－フラノン等が挙げられる。

　クオラムセンシング阻害剤のハンセン溶解度パラメータ（以下、ＨＳＰ_Ｄとも表記する）と、重合体１のハンセン溶解度パラメータ（以下、ＨＳＰ_Ａとも表記する）との距離Ｒａ_２は、好ましくは３．２ＭＰａ^１／２より大きく、より好ましくは３．５ＭＰａ^１／２以上であり、さらに好ましくは４．２ＭＰａ^１／２以上である。Ｒａ_２は、通常、５０ＭＰａ^１／２以下であり、好ましくは３５ＭＰａ^１／２以下である。

　ハンセン溶解度パラメータ（以下、ＨＳＰとも表記する）は、下記の（δＤ、δＰ、δＨ）の３次元のパラメータで定義され、下記式（Ｈ）により表される。ハンセンが提唱したこの考え方（理論）は、ハンセン溶解度パラメータ：Ａ　Ｕｓｅｒ’ｓ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｓｅｃｏｎｄ　Ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｃ．Ｍ．Ｈａｎｓｅｎ（２００７），Ｔａｙｌｏｒ　ａｎｄ　Ｆｒａｎｃｉｓ　Ｇｒｏｕｐ，ＬＬＣ（ＨＳＰｉＰマニュアル）に記載されている。
　ＨＳＰ^２＝（δＤ）^２＋（δＰ）^２＋（δＨ）^２　・・・（Ｈ）
　δＤ：Ｌｏｎｄｏｎ分散力項
　δＰ：分子分極項（双極子間力項）
　δＨ：水素結合項

　δＤ、δＰ及びδＨは、例えば、コンピュータソフトウェアＨａｎｓｅｎ　Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｉｎ　Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）を用いることによって、重合体１及びクオラムセンシング阻害剤の化学構造式から計算することができる。本発明の成形体は、ＨＳＰｉＰ　ｖｅｒ．５．０．０４による計算によって得られた値を用いる。

　重合体１及び樹脂組成物Ａに含有されるクオラムセンシング阻害剤が、それぞれ、２種以上の構成単位からなる共重合体である場合、上述のプログラムではハンセン溶解度パラメータを直接算出することはできない。かかる場合には、各構成単位からなる単独重合体のハンセン溶解度パラメータをそれぞれ算出し、算出された各単独重合体のハンセン溶解度パラメータを、共重合体中に含まれる構成単位の体積比で平均した値を共重合体のハンセン溶解度パラメータとした。ここで、「体積比で平均した値」とは、各構成単位からなる単独重合体のハンセン溶解度パラメータであるδＤ、δＰ及びδＨのそれぞれに、その構成単位の体積分率を乗じた値を、δＤ、δＰ及びδＨのそれぞれについて合計したものをいう。ここで、ある構成単位の「体積分率」とは、（当該構成単位の体積）／（共重合体中の構成単位の総体積）を意味する。

　ＨＳＰ_ＡとＨＳＰ_Ｄとの距離Ｒａ_１は、二つの物質のハンセン溶解度パラメータ（ＨＳＰ）の距離を示す。Ｒａ_１は、両物質の親和性を表す指標であり、その値が小さいほど両物質の親和性が高いと言える。

　物質α及び物質βのハンセン溶解度パラメータＨＳＰ α及びＨＳＰ βを、
　ＨＳＰ_α＝（δＤ_α、δＰ_α、δＨ_α）
　ＨＳＰ_β＝（δＤ_β、δＰ_β、δＨ_β）
と仮定すれば、ＨＳＰ_αとＨＳＰ_βとの距離（Ｒａ）は、下記式（Ｒ）により計算することができる。

　クオラムセンシング阻害剤は、担体に担持されていてもよい。担体としては、例えば以下が挙げられる：
　ゼオライト；
　モンモリオナイト；
　活性炭；
　ハイドロキシアパタイト等のリン酸カルシウム系化合物；
　酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化ジルコニウム等の酸化物；
　窒化ケイ素、窒化チタン、窒化アルミニウム、窒化ジルコニウム等の窒化物；
　炭化ケイ素等の非酸化物セラミックス；
　珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、珪藻土などの珪酸塩；
　カオリナイト、ベントナイト、軽石、長石、石英等のアルミナ－シリカ系化合物。

　樹脂組成物Ａがクオラムセンシング阻害剤をさらに含有する場合、重合体１の量を１００重量％として、好ましくはクオラムセンシング阻害剤の含有量は０．０１～３０重量％であり、より好ましくは０．１～１０重量％であり、さらに好ましくは０．１～５重量％である。

抗菌・防カビ剤
　樹脂組成物Ａは抗菌・防カビ剤を含有してもよい。抗菌・防カビ剤としては、例えば以下が挙げられる：
　メチル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、エチル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、メチル－２，４－ジヒドロキシ－３，６－ジメチルベンゾエート、イソプロピル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、３－メトキシ－５－メチルフェニル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、エチル－２，４－ジヒドロキシ－３，６－ジメチルベンゾエート、エチル－３－ホルミル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、イソプロピル－３－ホルミル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、３－ヒドロキシ－５－メチルフェニル－２，４－ジヒドロキシ－６－メチルベンゾエート、３－ヒドロキシ－５－メチルフェニル－２－ジヒドロキシ－４－メトキシ－６－メチルベンゾエート、３－メトキシ－５－メチルフェニル－２－ヒドロキシ－４－メトキシ－６－メチルベンゾエート、３－クロロ－２，６－ジヒドロキシ－４－メチルベンゾエート等のフェノール・アルコール系抗菌・防カビ剤；
　（２－ピリジルチオ－１－オキシド）ナトリウム、ナリジクス酸、ガチフロキサシン、ピリチオン銅、ピリチオン亜鉛等のピリジン・キノリン系抗菌・防カビ剤；
　ヘキサヒドロ－１，３，５－トリス（２－ヒドロキシエチル）－Ｓ－トリアジン等のトリアジン系抗菌・防カビ剤；
　１，２－ベンズイソチアゾリン－３オン、２－メチル－５－クロロ－４－イソチアゾロン錯体、オクチルイソチアゾリノン、メチルイソチアゾリノン、クロロメチルイソチアゾリノン、ジクロロオクチルイソチアゾリノン、エンズイソチアゾリノン等のイソチアゾロン系抗菌・防カビ剤；
　４’－ヒトロキシアセトアニリド、Ｎ－（３－ヒドロキシフェニル）ベンゼンカルボアミド、Ｎ－（３－ヒドロキシフェニル）ベンズアミド等のアニリド系抗菌・防カビ剤；
　モノブロモシアノアセトアミド、ジブロモシアノアセトアミド、１，２－ジブロモ－２，４－ジシアノブタン、テトラクロロフタロニトリル等のニトリル系抗菌・防カビ剤；
　２－（４－チアゾリル）ベンゾイミダゾール、２－ベンズイミダゾールカルバミン酸メチル、１－（ブチルカルバモイル）－２－ベンズイミダゾールカルバミン酸メチル等のイミダゾール・チアゾール系抗菌・防カビ剤；
　デヒドロ酢酸等のアルデヒド系抗菌・防カビ剤；
　ソルビン酸等のカルボン酸系抗菌・防カビ剤；
　パラオキシ安息香酸エステル等のエステル系抗菌・防カビ剤；
　ジチオ－２，２－ビス（ベンズメチルアミド）、テトラメチルチウラムジスルフィド、ジメチルフェニルスルファミド等のジスルフィド化合物；
　マンゼブ、マンネブ、ジネブ、ポリカーバメート等のチオカーバメート化合物；
　１，１－ジブロモ－１－ニトロプロパノール、１，１－ジブロモ－１－ニトロ－２－アセトキシプロパン等のニトロ化合物；
　塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化メチルベンゼトニウム、塩化セチルピリジニウム、セトリモニウム、塩化ドファニウム、臭化テトラエチルアンモニウム、塩化ジデシルジメチルアンモニウム、臭化ドミフェン等の４級アンモニウム塩；
　メトホルミン、ブホルミン、フェンホルミン、プログアニル、クロロプログアニル、クロルヘキシジン、アレキシジン、ポリアミノプロピルビグアニド、ポリヘキサニド等のビグアナイド；
　アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルアミン、ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド等の界面活性剤；
　銀担持ゼオライト、銅担持ゼオライト、亜鉛担持ゼオライト、銀担持リン酸カルシウム、銅担持リン酸カルシウム、亜鉛担持リン酸カルシウム、酸化チタン等の無機系抗菌剤。

　これらの中でも、好ましくは、フェノール・アルコール系抗菌・防カビ剤、ピリジン・キノリン系抗菌・防カビ剤、イソチアゾロン系抗菌・防カビ剤、ニトリル系抗菌・防カビ剤、イミダゾール・チアゾール系抗菌・防カビ剤、アルデヒド系抗菌・防カビ剤、カルボン酸系抗菌・防カビ剤、エステル系抗菌・防カビ剤、４級アンモニウム塩、ビグアナイド、界面活性剤、又は無機系抗菌剤であり、より好ましくは、ピリジン・キノリン系抗菌・防カビ剤、イソチアゾロン系抗菌・防カビ剤、又はイミダゾール・チアゾール系抗菌・防カビ剤であり、さらに好ましくは、チアベンダゾール、ピリチオン亜鉛、又はオクチルイソチアゾリノンである。

　樹脂組成物Ａが抗菌・防カビ剤を含有する場合、抗菌・防カビ剤を一種のみ含有していてもよく、２種以上含有していてもよい。

　抗菌・防カビ剤のｐＨ６～８における２５℃の水に対する溶解度の常用対数ｌｏｇＳは、好ましくは１以下であり、より好ましく－０．６以下であり、さらに好ましくは－１以下であり、さらに好ましくは、－１．５以下の範囲にある。

　抗菌・防カビ剤は、担体に担持されていてもよい。
　抗菌・防カビ剤の担体としては、クオラムセンシング阻害剤の担体として例示したものが挙げられる。

　樹脂組成物Ａが抗菌・防カビ剤を含有する場合、重合体１と抗菌・防カビ剤の量を１００重量％として、抗菌・防カビ剤の含有量が０．０１～１０重量％であることが好ましく、より好ましくは、抗菌・防カビ剤の含有量が０．１～５重量％である。

表面改質剤
　樹脂組成物Ａは表面改質剤を含んでもよい。本明細書において、「表面改質剤」とは、該表面改質剤の有無により、成形体の表面自由エネルギーが変化する化合物を意味する。

　表面改質剤としては、例えば以下が挙げられる：
　ノナフルオロ－１－ブタンスルホン酸、トリデカフルオロヘプタン酸、ヘプタデカフルオロオクタンスルホン酸、ヘプタデカフルオロノナン酸、ヘンエイコサフルオロウンデカン酸、２Ｈ，２Ｈ，３Ｈ，３Ｈ－ヘプタデカフルオロウンデカン酸、ペンタデカフルオロオクタン酸アンモニウム、ノナフルオロ－１－ブタンスルホン酸リチウム、ヘプタデカフルオロ－１－オクタンスルホン酸カリウム、サーフロンＳ－４３１、サーフロンＳ－４６１、サーフロンＳ－４２０等のフッ素系界面活性剤；
　国際公開公報２０１４／０８０８７３号に記載のパーフルオロポリエーテル基含有化合物；
　１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ-ヘプタデカフルオロデシルアクリレート等のフッ素系モノマー；
　ＲＳＣ　Ａｄｖ．　２０１５，５，５３０５４－５３０６２に記載のアルキルシロキシ基含有化合物；
　特開２０１７－１１５０４４号公報に記載のポリアルキレンエーテル基含有化合物；
　特開２００２－０６９１７８号公報に記載のベタイン型化合物；
　グリセリンモノステアレート等の界面活性剤。

　これらの中でも、好ましくは、フッ素系界面活性剤、パーフルオロポリエーテル基含有化合物、フッ素系モノマー、ポリアルキレンエーテル基含有化合物、ベタイン型化合物、又は界面活性剤であり、より好ましくは、フッ素系界面活性剤、フッ素系モノマー又はポリアルキレンエーテル基含有化合物であり、さらに好ましくは、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ-ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、サーフロンＳ－４３１、サーフロンＳ－４６１、又はサーフロンＳ－４２０である。

　樹脂組成物Ａが表面改質剤を含有する場合、重合体１の量を１００重量％として、表面改質剤の含有量は０．１～３０重量％であることが好ましく、より好ましくは、１～２０量％である。

　樹脂組成物Ａは、必要に応じて、公知の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、例えば、酸化防止剤、防錆剤、紫外線吸収剤、光安定剤、生物付着防止剤、生物忌避剤、抗生物質、抗ウイルス剤、消臭剤、顔料、難燃剤、帯電防止剤、滑剤、充填剤、可塑剤、核剤、アンチブロッキング剤、発泡剤、乳化剤、光沢剤、結着剤、相溶化剤、重合防止剤、低収縮剤、硬化剤、架橋剤、促進剤、離型剤、増粘剤、繊維、耐候剤、防曇剤、無滴剤、フィラーが挙げられる。

　これらの添加剤は、本発明の未架橋重合体を架橋する前に、本発明の未架橋重合体と混練することにより添加されてもよい。

　酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤が挙げられる。

　フェノール系酸化防止剤としては、例えば、Ｎ－オクタデシル－３－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）プロピオネート、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、２，２－チオ－ジエチレン－ビス－［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、トリ－エチレングリコール－ビス－［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、３，９－ビス［２－｛３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝－１，１－ジメチルエチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５・５］ウンデカン、テトラキス｛３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）－プロピオン酸｝ペンタエリスリチルエステル、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５ーメチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート、２－［１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）エチル］－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニルアクリレート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５－トリス（４－ｔｅｒｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ、３Ｈ、５Ｈ）－トリオン、２，２’－メチレンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノ－ル）、４，４’－ブチリデンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－３－メチルフェノ－ル）、４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－３－メチルフェノ－ル）が挙げられる。

　硫黄系酸化防止剤としては、例えば、３，３’－チオジプロピオン酸ジ－Ｎ－ドデシルエステル、３，３’－チオジプロピオン酸ジ－Ｎ－テトラデシルエステル、３，３－チオジプロピオン酸ジ－Ｎ－オクタデシルエステル、テトラキス（３－ドデシルチオプロピオン酸）ペンタエリスリチルエステルが挙げられる。

　リン系酸化防止剤としては、例えば、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジ－クミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－４，４’－ビフェニレンジホスフォナイト、ビス－［２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル，（６－メチル）フェニル］エチルホスファイトが挙げられる。

　ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、例えば、セバシン酸ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）エステル、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルメタクリレート、ポリ［｛６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル｝｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝－１，６－ヘキサメチレン｛（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ｝］が挙げられる。

　防錆剤としては、例えば、アルカノールアミン、第四アンモニウム塩、アルカンチオール、イミダゾリン、メタバナジン酸ナトリウム、クエン酸ビスマス、フェノール誘導体、ポリアルケニルアミン、アルキルイミダゾリン誘導体、ジアノアルキルアミン、カルボン酸アミド、アルキレンジアミン、ピリミジン及びこれらのカルボン酸、ナフテン酸、スルホン酸複合体、亜硝酸カルシウム、アルキルアミンとエステル、ポリアルコール、ポリフェノール、アルカノールアミン、モリブデン酸ナトリウム、タングステン酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、ホスホン酸ナトリウム、クロム酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、ゼラチン、カルボン酸のポリマー、脂肪族アミン、脂肪族ジアミン、芳香族アミン、芳香族ジアミン、エトキシ化アミン、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ニトロ化合物、ホルムアルデヒド、アセチレンアルコール、脂肪族チオール、脂肪族スルフィド、芳香族チオール、芳香族スルフィド、スルホキシド、チオ尿素、アセチレンアルコール、２－メルカプトベンズイミダゾール、アミン、又は第四級アンモニウム塩とハロゲンイオンの混合物、アセチレンチオール及びスルフィド、ジベンジルスルホキシド、アルキルアミンとヨウ化カリウムの混合物、亜硝酸ジシクロヘキシルアミン、安息香酸シクロヘキシルアミン、ベンゾトリアゾール、タンニンとリン酸ナトリウムの混合物、トリエタノールアミンとラウリルサルコシンとベンゾトリアゾールとの混合物、アルキルアミンとベンゾトリアゾールと亜硝酸ナトリウムとリン酸ナトリウムとの混合物が挙げられる。

　紫外線吸収剤及び光安定剤としては、例えば、２－（５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－３，５－ビス（Α，Α－ジメチルベンジル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、メチル－３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオネート－ポリエチレングリコール、ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾール誘導体、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５［（ヘキシル）オキシ］－フェノール、２－エトキシ－２’－エチル－オキサリック酸ビスアニリドが挙げられる。

　生物付着防止剤としては、例えば、テトラメチルチウラムジサルファイド、ビス（Ｎ，Ｎ－ジメチルジチオカルバミン酸）亜鉛、３－（３，４－ジクロロフェニル）－１，１－ジメチルウレア、ジクロロ－Ｎ－（（ジメチルアミノ）スルフォニル）フルオロ－Ｎ－（Ｐ－トリル）メタンスルフェンアミド、ピリジン－トリフェニルボラン、Ｎ，Ｎ－ジメチル－Ｎ’－フェニル－Ｎ’－（フルオロジクロロメチルチオ）スルファミド、チオシアン酸第一銅、酸化第一銅、テトラブチルチウラムジサルファイド、２，４，５，６－テトラクロロイソフタロニトリル、ジンクエチレンビスジチオカーバーメート、２，３，５，６－テトラクロロ－４－（メチルスルホニル）ピリジン、Ｎ－（２，４，６－トリクロロフェニル）マレイミド、ビス（２－ピリジンチオール－１－オキシド）亜鉛塩、ビス（２－ピリジンチオール－１－オキシド）銅塩、２－メチルチオ－４－ｔｅｒｔ－ブチルアミノ－６－シクロプロピルアミノ－Ｓ－トリアジン、アルキルピリジン化合物、グラミン系化合物、イソトニル化合物が挙げられる。

　消臭剤としては、例えば、有機酸類、脂肪酸金属類、金属化合物、シクロデキストリン類、多孔質体が挙げられる。

　有機酸類としては、例えば、乳酸、コハク酸、リンゴ酸、クエン酸、マレイン酸、マロン酸、エチレンジアミンポリ酢酸、アルカン－１，２－ジカルボン酸、アルケン－１，２－ジカルボン酸、シクロアルカン－１，２－ジカルボン酸、シクロアルケン－１，２－ジカルボン酸、ナフタレンスルホン酸が挙げられる。

　脂肪酸金属類としては、例えば、ウンデシレン酸亜鉛、２－エチルヘキサン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛が挙げられる。

　金属化合物としては、例えば、酸化鉄、硫酸鉄、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、酸化銀、酸化鋼、金属（鉄、銅等）クロロフィリンナトリウム、金属（鉄、銅、コバルト等）フタロシアニン、金属（鉄、銅、コバルト等）テトラスルホン酸フタロシアニン、二酸化チタン、可視光応答型二酸化チタン（窒素ドープ型等）が挙げられる。

　シクロデキストリン類としては、例えば、α－シクロデキストリン、β－シクロデキストリン、γ－シクロデキストリン、そのメチル誘導体、ヒドロキシプロピル誘導体、グルコシル誘導体、マルトシル誘導体が挙げられる。

　多孔質体を構成する成分としては、例えば、ポリ不飽和カルボン酸、芳香族系ポリマー、キチン、キトサン、活性炭、シリカゲル、活性アルミナ、ゼオライト、セラミックが挙げられる。

　ポリ不飽和カルボン酸としては、例えば、ポリメタクリル酸、ポリアクリル酸が挙げられる。

　芳香族系ポリマーとしては、例えば、ポリジビニルベンゼン、スチレン－ジビニルベンゼン－ビニルピリジン共重合体、ジビニルベンゼン－ビニルピリジン共重合体が挙げられる。

　顔料としては、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ペリレン顔料、ペリニン系顔料、キノフタロン系顔料、ジケトピロロ－ピロール系顔料、ジオキサジン系顔料、ジスアゾ縮合系顔料、ペンズイミダゾロン系顔料が挙げられる。

　難燃剤としては、例えば、デカブロモビフェニル、三酸化アンチモン、リン系難燃剤、水酸化アルミニウムが挙げられる。

　帯電防止剤としては、例えば、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、アニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤が挙げられる。

　カチオン界面活性剤としては、例えば、４級アンモニウム塩、第１級アミン塩、第２級アミン塩、第３級アミン塩、第４級アミン塩、ピリジン誘導体が挙げられる。

　両性界面活性剤としては、例えば、ベタイン型界面活性剤、カルボン酸誘導体、イミダゾリン誘導体が挙げられる。

　アニオン界面活性剤としては、例えば、リン酸アルキル型界面活性剤、硫酸化油、石鹸、硫酸化エステル油、硫酸化アミド油、オレフィンの硫酸化エステル塩類、脂肪アルコール硫酸エステル塩類、アルキル硫酸エステル塩、脂肪酸エチルスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、琉拍酸エステルスルホン酸塩、燐酸エステル塩が挙げられる。

　ノニオン界面活性剤としては、例えば、多価アルコールの部分的脂肪酸エステル、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物、脂肪酸のエチレンオキサイド付加物、脂肪アミノ又は脂肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物、アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物、多価アルコールの部分的脂肪酸エステルのエチレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコールが挙げられる。

　硬化剤としては、例えば、ｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ－アミルパーオキシベンゾエート、１，１－ジメチルブチルパーオキシベンゾエート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシベンゾエート、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシベンゾエート等の第三級（Ｃ４－Ｃ１０）アルキルパーオキシベンゾエート；ｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－アミルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，１－ジメチルブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート、ｔ－ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ－ブチルパーオキシピバレート、１，１－ジメチルブチルパーオキシピバレート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシピバレート、ｔ－ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ－ブチルパーオキシアセテート、ｔ－ブチルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート、ｔ－アミルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート、１，１－ジメチルブチルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート等の第三級（Ｃ４－Ｃ１０）アルキルパーオキシ分岐（Ｃ４－Ｃ１０）アルキルエステル；メチルエチルケトンパーオキサイド、メチルイソプロピルケトンパーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類；ｔ－ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ－アミルパーオキシイソプロピルカーボネート、１，１－ジメチルブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、１，１，２－トリメチルプロピルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキシルカーボネート、ｔ－アミルパーオキシー２－エチルヘキシルカーボネート、１，１－ジメチルブチルパーオキシー２－エチルヘキシルカーボネート、１，１，２－トリメチルパーオキシプロピルカーボネート、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシー２－エチルヘキシルカーボネート等のパーオキシモノカーボネート類；ｏ－ジイソプロピルベンゼンモノヒドロパーオキサイド、ｍ－ジイソプロピルベンゼンモノヒドロパーオキサイド、ｐ－ジイソプロピルベンゼンモノヒドロパーオキサイド、ｏ－ジイソプロピルベンゼンジヒドロパーオキサイド、ｍ－ジイソプロピルベンゼンジヒドロパーオキサイド、ｐ－ジイソプロピルベンゼンジヒドロパーオキサイド等のヒドロパーオキサイド類；が挙げられる。

　重合禁止剤としては、例えば、パラベンゾキノン、トルキノン、ナフトキノン、フェナンスラキノン、２，５ジフェニルパラベンゾキノン等のキノン類；トルハイドロキノン、ハイドロキノン、ターシャリブチルカテコール、モノターシャリブチルハイドロキノン、２，５ジターシャリブチルハイドロキノン等のハイドロキノン類；ハイドロキノンモノメチルエーテル、２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール等のモノフェノール類；が挙げられる。

　低収縮剤としては、例えば、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、飽和ポリエステル、スチレン－ブタジエン系ゴム等の熱可塑性樹脂が挙げられる。

　促進剤としては、例えば、ナフテン酸コバルト、オクテン酸コバルト、ナフテン酸マンガン、ナフテン酸銅、オクテン酸コバルト、オクテン酸銅が挙げられる。

　離型剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の金属石ケン、フッ素系の有機化合物、リン酸系の化合物が挙げられる。

　増粘剤としては、例えば、マグネシウム、カルシウム等の酸化物又は水酸化物が挙げられる。

　繊維としては、例えば、ガラスチョップドストランド、ミルドガラスファイバー、ロービングガラス等が挙げられる。

　本発明に係る樹脂組成物を、押出成形、射出成形、真空成形、ブロー成形、又は圧延成形する場合、成形加工性の観点から、２３０℃、２．１６ｋｇｆ荷重下で、ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して測定される樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．１～１００ｇ／１０分であることが好ましい。

　本発明に係る樹脂組成物を、後述の通り、紡糸して繊維とする場合、２３０℃、２．１６ｋｇｆ荷重下で、ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠して測定される樹脂組成物のメルトフローレート（ＭＦＲ）が、１～１０００ｇ／１０分であることが好ましい。

　樹脂組成物Ａの製造方法は特に限定されない。

　樹脂組成物Ａは、重合体１と、必要に応じて、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶融混練した後、冷却することによって製造してよく、これらを溶融混練した後、ペレタイザーにてペレットとして製造してもよい。

　樹脂組成物Ａは、予め、重合体１と、必要に応じて、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶融混練し、高濃度のマスターバッチを調製した後、さらに、重合体１又は熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を加えて溶融混練して組成物を製造してもよい。

　樹脂組成物Ａは、重合体１と、必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を単純混合することにより製造してもよく、重合体１を溶媒に溶解させた後、必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を混合することにより製造してもよく、重合体１と、溶媒又は必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶媒に溶解させた溶液とを混合することにより製造してもよく、重合体１を溶媒に溶解させた後、必要に応じて熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を溶媒に溶解させた後、混合することにより製造してもよい。

　樹脂組成物Ａは、予め、重合体１と、必要に応じて、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加材等を単純混合、又は溶媒に溶かした後混合し、高濃度のマスターバッチを調整した後、さらに、重合体１、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等をそのまま又は必要に応じて溶媒に溶解させた後加えて、混合させることで組成物を製造しても良い。

　樹脂組成物Ａは、重合体１のモノマー又はプレポリマーと、必要に応じて熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、クオラムセンシング阻害剤と、抗菌・防カビ剤、表面改質剤、その他の添加剤等を混合することで組成物を製造してもよく、さらに重合することで組成物を製造してもよい。重合方法としては、例えば、塊状重合、キャスト重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合が挙げられる。

　上記の方法で得られた重合体１及び樹脂組成物Ａを原料として、成形体及び塗膜を製造することができる。

成形体
　重合体１及び樹脂組成物Ａを成形することにより、当該重合体及び組成物を含有する成形体を製造することができる。

　重合体１及び樹脂組成物Ａを成形する方法は特に限定されず、例えば、射出成形法、押出成形法、真空成型法、圧空成形法、プレス成形法、トランスファー成形、注型成形、圧縮成形、積層成形、インフレーション成形、カレンダー成形、ブロー成形、中空成形、二色成形、発泡成形、インサート成形、インモールドコーティング成形、回転成形、ハンドレイアップ成形、スプレーアップ成形、マッチドダイ成形、真空注入成形、フィラメントワインディング成形、遠心成形、引き抜き成形等の成形方法が挙げられる。

　本発明の成形体としては、例えば、射出成形体、押出成形体、真空成型体、圧空成形体、プレス成形体、トランスファー成形体、注型成形体、圧縮成形体、積層成形体、インフレーション成形体、カレンダー成形体、ブロー成形体、中空成形体、二色成形体、発泡成形体、インサート成形体、インモールドコーティング成形体、回転成形体、ハンドレイアップ成形体、スプレーアップ成形体、マッチドダイ成形体、真空注入成形体、フィラメントワインディング成形体、遠心成形体、引き抜き成形体、シート、フィルム等が挙げられる。当該成形体は、単層構造でもよく、多層構造でもよい。

多層構造体
　本発明の成形体は、樹脂組成物Ａからなる層と、該層とは異なる層との多層構造体でもよい。多層構造体において、樹脂組成物Ａからなる層は、該多層構造体の少なくとも一方の表層であることが好ましい。樹脂組成物Ａからなる層とは異なる層を構成する材料としては、例えば、樹脂組成物Ａとは異なる樹脂、金属、紙、皮革等が挙げられる。多層構造体は、樹脂組成物Ａからなる層と、該層とは異なる層とを張り合わせて製造することが可能である。

　本発明に係る成形体は、表面自由エネルギーの分散力成分γ^ｄが２５ｍＮ／ｍ以下であるか、又は、表面自由エネルギーの双極子力成分γ^ｐと水素結合成分γ^ｈとの和が３０ｍＮ／ｍ以上であることが好ましく、γ^ｄが２０ｍＮ／ｍ以下であるか、又は、γ^ｐとγ^ｈとの和が４０ｍＮ／ｍ以上であることがより好ましく、γ^ｄが１６ｍＮ／ｍ以下であるか、又は、γ^ｐとγ^ｈとの和が８０ｍＮ／ｍ以上であることがさらに好ましい。本発明に係る成形体の表面自由エネルギーの分散力成分γ^ｄは、通常、０ｍＮ／ｍ以上である。

　表面自由エネルギーは、分散項（γ^ｄ）、水素結合項（γ^ｈ）及び双極子項（γ^ｐ）に分けられる。

　本発明に係る成形体の表面自由エネルギーを算出する方法としては、北崎・畑の方法を用いる。
　　北崎・畑の方法では、表面自由エネルギーγが、分散力成分γ^ｄ、双極子力成分γ^ｐ、水素結合成分γ^ｈから成ると仮定し、表面自由エネルギーγを

と表される。
　この時、液体の表面エネルギーγ^ｌと、固体の表面エネルギーγ^ｓと、接触角θの関係は、

と表される。
　γ^ｌの各成分が既知の液体を３種類用いて、それぞれの液体で接触角θを測定し、

に関する連立方程式を解くことで、成形体の表面自由エネルギーの各成分を求めることができる。

重合体を含む繊維
　重合体１を含む繊維は、樹脂組成物Ａ（重合体１を含む樹脂組成物）を紡糸することにより得ることができる。

　樹脂組成物Ａは、重合体成分として重合体１のみを含んでいてもよく、重合体１と、重合体１とは異なる重合体とを含んでもよい。樹脂組成物Ａが、重合体１とは異なる重合体を含有する場合、該重合体としては、前記重合体２が挙げられる。樹脂組成物Ａが重合体１と重合体２を含有する場合、重合体１と重合体２の合計量を１００重量％として、重合体１の含有量が１～９９重量％であり、重合体２の含有量が１～９９重量％であることが好ましい。

　樹脂組成物Ａが、重合体１と、重合体１とは異なる重合体とを含有し、重合体１とは異なる重合体が重合体１に対して非相容である場合、重合体１からなる相と、重合体１とは異なる重合体からなる相とは、通常、海島構造、シリンダー構造、ラメラ構造、共連続構造等のモルフォロジーを形成する。

　樹脂組成物Ａを含む繊維の断面形状は、円形断面、多角形、多葉形等の異形断面であってもよく、中空断面であってもよい。

　樹脂組成物Ａを含む繊維の単糸繊度は特に限定されないが、繊維化の容易さの観点から、１ｄｔｅｘ以上が好ましく、繊維の柔軟性の観点から２０ｄｔｅｘ以下が好ましい。

　樹脂組成物Ａを含む繊維の製造方法としては、例えば、乾式紡糸法、湿式紡糸法、及び溶融紡糸法が挙げられ、溶融紡糸法が好ましい。一般紡糸法は、樹脂組成物を含むチップを原料として、紡糸工程及び延伸工程の２工程からなる。一方、樹脂組成物Ａを含む繊維の製造方法に好適に用いられる紡糸法としては、例えば、樹脂組成物をチップ化せず樹脂組成物製造工程から連続的に紡糸する連続重合紡糸法、紡糸工程及び延伸工程を１工程で実施する直接紡糸延伸法（スピンドロー法）、延伸工程の必要の無い高速紡糸法、半延伸糸（ＰＯＹ）を経て仮撚工程にて延伸糸（ＤＴＹ）を得るＰＯＹ－ＤＴＹ法、及び、スパンボンド法が挙げられる。これらの方法は、前記一般紡糸法に対して、より合理化された方法である。

　樹脂組成物Ａを含む繊維は、複合繊維であってもよい。複合繊維とは、互いに異なる成分からなる２種以上の繊維が単糸内で接合されてなる繊維を指す。複合繊維としては、例えば、芯鞘型複合繊維、貼り合わせ型複合繊維、分割型複合繊維、及び海島型複合繊維が挙げられる。

　樹脂組成物Ａを含む複合繊維の単糸繊度は特に限定されないが、繊維化の容易さの観点から１ｄｔｅｘ以上が好ましく、繊維の柔軟性の観点から２０ｄｔｅｘ以下が好ましい。

　芯鞘型複合繊維の構造としては、例えば、樹脂組成物Ａとは異なる材料が樹脂組成物Ａで覆われた芯－鞘構造、及び、樹脂組成物Ａが樹脂組成物Ａとは異なる材料で覆われた芯－鞘構造が挙げられ、好ましくは、樹脂組成物Ａとは異なる材料が樹脂組成物Ａで覆われた芯－鞘構造である。樹脂組成物Ａとは異なる材料は、好ましくは、前記重合体２であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）又はポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　樹脂組成物Ａとは異なる材料が樹脂組成物Ａで覆われた芯－鞘構造である芯鞘型複合繊維としては、繊維径方向断面の鞘部の面積割合が１０％～９０％である芯鞘型複合繊維が好ましい。

　貼り合わせ型複合繊維は、樹脂組成物Ａを含む繊維の収縮率の差等により捲縮するが、該複合繊維が螺旋状に捲縮する場合、樹脂組成物Ａが螺旋の外側であってもよく、樹脂組成物Ａとは異なる材料が螺旋の外側であってもよく、好ましくは、樹脂組成物Ａが螺旋の外側となる貼り合わせ型複合繊維である。樹脂組成物Ａとは異なる材料としては、好ましくは、前記重合体２であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）又はポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　分割型複合繊維は、樹脂組成物Ａを含む繊維を化学処理することにより分割・開繊され、極細繊維が得られる。分割型複合繊維が中心の放射状繊維と周囲の複数のくさび状繊維からなる場合、樹脂組成物Ａが周囲の複数のくさび状繊維であってもよく、樹脂組成物Ａとは異なる材料が周囲の複数のくさび状繊維であってもよく、好ましくは、樹脂組成物Ａが周囲の複数のくさび状繊維である分割型複合繊維である。樹脂組成物Ａとは異なる材料としては、好ましくは、前記重合体２であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）又はポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　海島型複合繊維は、樹脂組成物Ａを含む繊維を化学処理することにより海部繊維を除去し、複数の島部繊維からなる極細繊維が得られる。樹脂組成物Ａが島部繊維であってもよく、樹脂組成物Ａとは異なる材料が島部繊維であってもよく、好ましくは、樹脂組成物Ａが島部繊維である海島型複合繊維である。樹脂組成物Ａとは異なる材料としては、好ましくは、前記重合体２であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）又はポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　樹脂組成物Ａを含む繊維の形態としては、例えば、長繊維（マルチフィラメント、モノフィラメント）及び短繊維（ステープル）が挙げられる。長繊維（マルチフィラメント、モノフィラメント）は、そのまま用いてもよく、仮撚加工により仮撚加工糸としてもよく、エアー混繊等により混繊糸としてもよい。短繊維（ステープル）はそのまま用いてもよく、紡績により紡績糸としてもよく、混紡により混紡糸としてもよい。樹脂組成物Ａを含む繊維の形態は、長繊維に短繊維を複合したコアスパンヤーンであってもよく、樹脂組成物Ａを含む繊維を撚糸加工することにより、合撚糸、交撚糸、カバーリング糸としてもよい。

　樹脂組成物Ａを含む繊維は、酸化防止剤、顔料、染料、抗菌剤、消臭剤、制電剤、難燃剤、不活性微粒子、光吸収発熱材、吸湿発熱材、遠赤外線発熱材等の添加剤を含有してもよい。添加剤は、樹脂組成物Ａの紡糸時又は紡糸後に添加することができる。

　樹脂組成物Ａと吸光発熱材とを含む吸光発熱繊維は、太陽光の特定波長を吸収し、熱エネルギーに高効率で変換する炭化ジルコニウム等の吸光発熱材を、繊維の内部及び表面に固着させた繊維である。吸光発熱繊維からなる布は、吸光発熱材を含まない繊維からなる布と比較して、太陽に当たっている布面の温度を高くすることができる。

　樹脂組成物Ａと吸湿発熱材を含む吸湿発熱繊維は、吸湿時に吸着熱を発生させる繊維であり、低湿度環境では水分を放出し、衣服内の温度と湿度を制御する効果を有する繊維である。

　樹脂組成物Ａと遠赤外線放射材とを含む遠赤外線加工繊維は、遠赤外線放射の高いセラミックス等を繊維の内部及び表面に固着させた繊維で、遠赤外線による保温の効果を有する繊維である。

　樹脂組成物Ａを含む繊維からなる布地・生地は、織物、編物、及び不織布のいずれでもよい。織組織としては、例えば、平織（プレーン）、綾織（ツィル）、朱子織（サテン）及びそれらの変化組織、ドビー、並びに、ジャカードが挙げられる。編組織としては、例えば、緯編、経編、及びそれらの変化組織が挙げられる。

　樹脂組成物Ａを含む繊維からなる布地・生地の目付け及びゲージは特に限定されない。

　樹脂組成物Ａを含む繊維からなる布地・生地は、樹脂組成物Ａを含む繊維のみからなっていてもよく、他の繊維と交織、交編して用いてもよい。他の繊維としては、例えば、炭素繊維、無機繊維、金属繊維等の無機繊維、リヨセル等の精製繊維；レーヨン、キュプラ、ポリノジック等の再生繊維；アセテート、トリアセテート、プロミックス等の半合成繊維；アクリル、アクリル系繊維、ビニロン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリクラール、アラミド、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ウレタン等の合成繊維；コットン、セルロース系繊維、麻（亜麻、苧麻、大麻、黄麻等）等の植物繊維又はウール；羊毛、獣毛（アンゴラ、カシミア、モヘヤ、アルパカ、キャメル等）、絹等の動物繊維である天然繊維；ダウン、フェザー等の羽毛；が挙げられる。樹脂組成物Ａを含む繊維の使用割合は、特に限定されないが、２０重量％～１００重量％が好ましい。

　樹脂組成物Ａを含む繊維からなる不織布は、熱融着バインダー繊維を含有させてもよい。熱融着バインダー繊維は、樹脂組成物Ａ及び樹脂組成物Ａとは融点の異なる材料からなる芯鞘型、貼り合わせ型等の複合繊維が好ましい。樹脂組成物Ａとは融点の異なる材料としては、好ましくは、前記重合体２であり、より好ましくは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリアミド６（ＰＡ６）又はポリアミド６６（ＰＡ６６）である。

　樹脂組成物Ａを含む繊維からなる不織布が熱融着バインダー繊維を含む場合、その含有量は、不織布の繊維全体中、５～２０重量％であることが好ましい。

　樹脂組成物Ａを含む繊維からなる不織布は、軽さ、柔らかい肌触り、衣類のファッション性等の観点から、目付が１００ｇ／ｍ^２以下であり、厚みが５ｍｍ以下であることが好ましく、目付が６０ｇ／ｍ^２以下であり、厚みが５ｍｍ以下であることがより好ましい。

　樹脂組成物Ａを含む繊維からなる不織布の製造方法は、通常、ウェブの形成工程とウェブの結合工程とを含む。ウェブの形成工程としては、例えば、乾式法、湿式法、スパンボンド法、メルトブローン法、及びエアレイド法が挙げられ、ウェブの結合工程としては、例えば、ケミカルボンド法、サーマルボンド法、ニードルパンチ法、及び水流交絡法が挙げられる。

　本発明に係る重合体及び組成物、並びに、これらの成形体は、成形加工性に優れるため、その形状は任意であるが、例えば、球状、角状（キューブ状）、数珠玉状（ビーズ状）、円柱状（ペレット状）、粉末状、棒状（スティック状）、針状、繊維状（ファイバー状）、ストランド状、糸状、紐状、縄状、綱状、板状、シート状、膜状（フィルム状）、織布状、不織布状、箱状（カプセル状）発泡体状、及び任意の立体形状が挙げられ、使用目的に応じて形状を適宜選択することができる。

　球状、角状（キューブ状）、数珠玉状（ビーズ状）、円柱状（ペレット状）、又は粉末状である成形体は、本発明に係る重合体が、本発明に係る重合体とは異なる材料で覆われたコア－シェル構造を形成していてもよく、本発明に係る重合体とは異なる材料が、本発明に係る重合体で覆われたコア－シェル構造を形成していてもよい。本発明に係る重合体とは異なる材料としては、例えば、本発明に係る重合体とは異なる重合体、金属、及び、金属以外の無機物が挙げられる。

　棒状（スティック状）、針状、繊維状（ファイバー状）、ストランド状、糸状、紐状、縄状、又は綱状である成形体は、本発明のに係る合体が、本発明に係る重合体とは異なる材料で覆われた芯－鞘構造を形成していてもよく、本発明に係る重合体とは異なる材料が、本発明に係る重合体で覆われた芯－鞘構造を形成していてもよい。

　板状、シート状、膜状（フィルム状）、織布状、不織布状、箱状又はカプセル状である成形体は、本発明に係る重合体が、本発明に係る重合体とは異なる材料で両面又は片面を覆われた積層構造を形成していてもよく、本発明に係る重合体とは異なる材料が、本発明に係る重合体で両面又は片面を覆われた積層構造を形成していてもよい。

　発泡体状である成形体と、
　発泡体状とは異なる形状の成形体、又は、本発明に係る重合体とは異なる材料とは、
　コア－シェル構造、芯－鞘構造又は積層構造を形成していてもよい。

塗膜
　重合体１及び樹脂組成物Ａを基材上に塗布し乾燥する、または重合体１及び樹脂組成物Ａを溶液に溶解させた後、該溶液を基材上に塗布することにより、当該重合体及び組成物を含有する塗膜を製造することができる。

　重合体１及び樹脂組成物Ａを塗布する方法は特に限定されず、例えば、ディップコート法、ロールコート法、バーコート法、スクリーン印刷法、ドクターブレード、スピンコート法、スプレーコート法、ダイコート法、蒸着法等の塗布方法が挙げられる。

　本発明の塗膜を塗布する基材としては、例えば、シリコン、鉄、銅、アルミニウム、亜鉛等の金属、合金、セラミックス、ステンレス、ガラスなどの無機系材料や、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、アクリル－スチレン共重合樹脂、セルロース樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリビニルアルコール等の熱可塑性樹脂；フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、などの有機系材料、木材、石、セメント、コンクリート、繊維、布帛、紙、皮革、が挙げられる。当該塗膜は、単層でもよく、多層でもよい。

　本発明の塗膜を塗布する基材の形状としては、例えば、平板、フィルム、曲面、球状、角状（キューブ状）、数珠玉状（ビーズ状）、円柱状（ペレット状）、粉末状、棒状（スティック状）、針状、繊維状（ファイバー状）、ストランド状、糸状、紐状、縄状、綱状、板状、シート状、膜状（フィルム状）、織布状、不織布状、箱状（カプセル状）発泡体状、及び任意の立体形状が挙げられる。

多層塗膜
　本発明の塗膜は、重合体１及び樹脂組成物Ａからなる層と、該層とは異なる層との多層塗膜でもよい。多層塗膜において、重合体１及び樹脂組成物Ａからなる層は、該多層塗膜の少なくとも一方の表層であることが好ましい。重合体１及び樹脂組成物Ａからなる層とは異なる層を構成する材料としては、例えば、重合体１及び樹脂組成物Ａとは異なる樹脂、プライマー等が挙げられる。多層塗膜は、樹脂組成物Ａからなる層と、該層とは異なる層とを順に基材上塗布することにより製造することが可能である。

　本発明に係る塗膜は、表面自由エネルギーの分散力成分γ^ｄが２５ｍＮ／ｍ以下であるか、又は、表面自由エネルギーの双極子力成分γ^ｐと水素結合成分γ^ｈとの和が３０ｍＮ／ｍ以上であることが好ましく、γ^ｄが２０ｍＮ／ｍ以下であるか、又は、γ^ｐとγ^ｈとの和が４０ｍＮ／ｍ以上であることがより好ましく、γ^ｄが１６ｍＮ／ｍ以下であるか、又は、γ^ｐとγ^ｈとの和が８０ｍＮ／ｍ以上であることがさらに好ましい。本発明に係る塗膜の表面自由エネルギーの分散力成分γ^ｄは、通常、０ｍＮ／ｍ以上である。

　重合体１を含む組成物、成形体、繊維、塗膜は、優れた親水性と撥油性を備える。一態様において、さらに、防汚性、摺動性、帯電防止性、耐熱性、耐薬品性、耐溶剤性、薬品低透過性、難燃性、電気特性及び耐久性から選ばれる少なくとも１の特性にも優れる。そのため、上記特性が要求される種々の用途に使用することができる。

　一態様において、本発明の成形体は、防汚性に優れるため、例えば、繊維用品、台所用品及びその部材、浴室・洗面・トイレ用品及びその部材、貯水設備の部材、家電製品及びその部材、医療用品及びその部材、農業資材及びその部材、漁業用品及びその部材、土木資材及びその部材、道路交通設備の部材、並びに、発電設備及び港湾・湾岸設備の部材の用途に好適に使用することができる。

樹脂組成物Ａを含有する成形体を適用できる物品としては、例えば以下が挙げられる：
　食器、各種調理器具、保存容器、浄水ポッド、浄水器、排水口、排水トラップ、三角コーナー、シンクの各種部品、貯水ポッド、断熱ポッド、ラップ、ＩＨヒーター、水切りかご、水道、蛇口、キッチンフード、コーヒーミル等の台所用部材及び台所用品；
　洗面台、洗面器、洗面化粧台、鏡、排水口、排水トラップ、排水栓、ヘアキャッチャー、排水トラップ等の洗面用部材；
　浴室壁、浴室床、カウンター、浴槽、蛇口、鏡、換気扇、浴室乾燥機、風呂フタ、シャワー等の浴室用部材；
　洗濯機、ホース、洗濯槽、洗濯機用排水トラップ、洗濯機用排水口等の洗濯用部材；
　便座、便座のフタ、便器、貯水タンク、温水洗浄便座、温水洗浄便座ノズル、携帯ウォシュレット（登録商標）等のトイレ用部材；
　各種配管；
　各種パッキン；
　各種コック；
　各種ネット；
　貯水タンク、貯水槽、太陽熱温水器、水槽、プール等の各種貯水物品・設備；
　養殖用水槽、展示・観賞用水槽、組立水槽、循環ろ過設備、自動給餌器、加温・冷却ユニット、温度計、水槽用ファン、エアー供給機器、酸素発生機、魚類標識タグ、泡沫分離装置、攪拌パドル、水底活性機、孵化装置、アクアフレーム、ポンプ、などの飼育・養殖設備、活魚タンク、コンテナ、ブロワー、冷却装置などの活魚輸送用機器、食品用包材、化粧品用包材等の各種包装材料；
　換気扇、窓枠、網戸、サッシ、窓ガラス、人工大理石、畳、フローリング床、照明、絨毯、壁紙、住宅内壁、住宅天井、排水溝等の各種屋内設備；
　送電線、アンテナ、屋根材、住宅外壁、電柱、埋設配管、等の住宅屋外設備；
　エアコン、エアコンドレンパン、エアコン室外機、各種ホース、熱交換器、加湿装置、乾燥器、冷蔵庫、食器洗浄機、食器乾燥機、洗濯機、掃除機、ドリンクサーバー、コーヒーサーバー、電子レンジ、アイロン、スチーマー、アロマディフューザー、ホームクリーニング機、高圧洗浄機、ポット、ウェアラブルデバイス、プリンター、画像形成装置用の液体吸収体、等の各種電気機器及びその付属する物品；
　鼻腔栄養チューブ、創傷接触層、カテーテル、チューブステント、ペースメーカーシェル、心臓弁、整形外科用インプラント、歯周インプラント、歯列矯正器、他の歯列矯正器具、入れ歯、歯冠、フェイスマスク、コンタクトレンズ、眼内レンズ、軟組織インプラント、外科用器具、縫合糸、蝸牛インプラント、鼓室形成チューブ、シャント、術後廃液チューブ、廃液デバイス、気管内チューブ、心臓弁、絆創膏、創傷包帯、他のインプラント可能デバイス、並びに他の留置デバイス、人工皮膚、人工筋肉等の各種医療用物品；
　船舶、船底塗料、ロープ、漁網、漁具、浮き子、ブイ、生け簀、釣り針、浮子、釣り糸、浮き球、コンテナ、バケツ、延縄、ワイヤー、水中灯等の漁業部材；
　火力・原子力発電所の給排水口等の水中構造物；
　海水ポンプ等の海水利用機器類；
　メガフロート、湾岸道路、海底トンネル等の発電設備及び港湾・湾岸設備；
　風力発電機ブレード、太陽光発電パネル、太陽電池カバー、熱交換器、熱交換機用放熱フィンなどの発電設備の部材；
　運河・水路等における各種海洋土木工事の汚泥拡散防止膜等の土木設備；
　自動車用窓ガラス、車体、シート、自動車用塗装、グレージング剤、ヘッドランプレンズ、ドアミラー、カメラレンズ、ラジエーターフィン、エバポレーター、ポップアップディスプレイ、フロントウィンドウ、二輪車車体などの車両用物品および車両用部材；
　鉄道車体、バス車体、シート、車両床、窓ガラス、手摺、つり革、車内トイレ、などの公共車両用物品；
　航空機機体、シート、機体床、窓ガラス、機内トイレ、などの航空機用物品；
　橋梁、道路鏡、防塵カバー、看板、交通標識、各種表示装置、広告塔、防音壁、屋外広告、橋梁、ガードレール、トンネル、浄化槽、冷却塔、排水溝等の野外設備；
　油水分離槽、グリストラップ、グリス阻集器、オイルトラップ、オイル阻集器、排水ピットなどの分離槽及び止油槽；
　植物ポッド、土壌、灌水チューブ、配管、ビニールハウス、フロートパネル、育苗用トレー、育苗用スポンジ、水耕栽培養液供給流路、花瓶、プランター等の農業資材；
　油水分離膜、ガス分離膜、逆浸透膜、ナノろ過膜、限外ろ過膜、精密濾過膜、などの分離膜；
　衣服などの繊維系物品；
　テレビ、スマートフォン、タブレットＰＣ、パソコン、タッチパネルディスプレイ、ＶＲゴーグル等の表示装置。

［バイオフィルム付着量の測定］
　本発明に係る組成物を含有する素材に付着したバイオフィルムの量を測定する方法は、素材にバイオフィルムを形成させる工程、形成したバイオフィルムを定量する工程で構成される。

　測定に用いるバイオフィルムは、様々な環境に存在するバイオフィルムを採取して、そのまま用いることができる。また、バイオフィルムを形成することが知られている菌を、単独または複数種を混合して測定に用いることができる。バイオフィルムは、形成する環境によって、含まれる菌の種類が異なり、採取する時期や環境条件によっても菌の種類が異なる。そのため、同じ素材を測定しても測定ごとに違う結果になる可能性がある。そのため、素材のバイオフィルム付着性評価では、定量性、再現性の点から、バイオフィルムを形成することが知られている菌を、単独または数種のみを混合して測定に用いることが好ましい。

　バイオフィルム付着量の測定に用いる菌は、バイオフィルム形成能を有する菌であれば特に制限されるものではない。測定に用いる菌としては、例えば、シュードモナス（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）属細菌、ブレバンディモナス（Ｂｒｅｖｕｎｄｉｍｏｎａｓ）属細菌、メチロバクテリウム（Ｍｅｔｈｙｌｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ）属細菌、バチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）属細菌、スタフィロコッカス（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ）属細菌が挙げられる。測定に用いる菌は、定量性、再現性の点から、培養が容易で、素材への付着量が多く、また弱い水流程度では素材から剥離しないものが好ましい。これらの特性を有する菌としては、スタフィロコッカス・エピデルミディス（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ｅｐｉｄｅｒｍｉｄｉｓ）ＡＴＣＣ３５９８４またはブレバンディモナス・ディミヌタ（Ｂｒｅｖｕｎｄｉｍｏｎａｓ　ｄｉｍｉｎｕｔａ）ＮＢＲＣ１４２１３が好ましい。

　バイオフィルムを素材に形成させる方法としては、バイオフィルムが形成している場所に素材を設置することにより、素材にバイオフィルムを形成させることができる。また、一般的な微生物の培養手法を用いて、培養液中に素材を浸漬することにより素材にバイオフィルムを形成させることもできる。バイオフィルム付着量の測定では、定量性、再現性の点から、一般的な微生物の培養手法を用いることが好ましく、温度や培地等の条件を一定にする、バイオフィルムを形成させるための培養容器、培地を滅菌する等、雑菌が混入しない条件とすることがより好ましい。

　バイオフィルムを素材に形成させるための培養条件は、温度、通気、振とう或いは静置等の物理的条件、培地成分、濃度、ｐＨ等の栄養的条件、培養に用いる容器の素材、サイズ、その他条件が、菌が増殖する範囲であれば適宜設定することができる。バイオフィルムを形成させる素材の形状、サイズは、培養容器に収納でき、また培養液に浸漬できる範囲であれば適宜設定することができる。

　素材に形成したバイオフィルムの付着量は、素材に付着した状態のまま、または素材から回収して測定することができる。バイオフィルムの検出方法としては、バイオフィルムを水に懸濁して菌数を計数する方法、染色試薬によりバイオフィルムを染色する方法が挙げられるが、測定操作の簡便さ、定量性、再現性の点から、バイオフィルムを染色する方法が好ましい。バイオフィルムを染色する試薬としては、例えば、クリスタルバイオレット、メチレンブルー、フクシン、アクリジンオレンジ、ＤＡＰＩ、アルシアンブルーが挙げられるが、測定操作の簡便さ、定量性、再現性の点から、クリスタルバイオレットが好ましい。

　以下、実施例及び比較例によって本発明をより詳細に説明するが、本発明はそれに限定されない。

Ｉ．重合体１に含まれる、エチレンに由来する構成単位Ａ、上記式（１）で示される構成単位Ｂ、上記式（２）で示される構成単位Ｃ、及び上記式（３）又は上記式（４）で示される構成単位Ｄの数（単位：％）
　核磁気共鳴分光器（ＮＭＲ）を用い、以下に示す測定条件にて、重合体の核磁気共鳴スペクトル（以下、ＮＭＲスペクトル）を測定した。次いで、上述の方法にしたがって、構成単位Ａ、構成単位Ｂ、構成単位Ｃ、及び構成単位Ｄの量（数［ｍｏｌ％］及び重量［重量％］）を求めた。

炭素核磁気共鳴（^１３Ｃ－ＮＭＲ）測定条件
　装置：ブルカー・バイオスピン（株）製　AVANCE III 600HD
　測定プローブ：１０ｍｍクライオプローブ
　測定溶媒：１，２－ジクロロベンゼン／１，１，２，２－テトラクロロエタン－ｄ_２＝５０／５０（容積比）の混合液
　試料濃度：１００ｍｇ／ｍＬ
　測定温度：１３５℃
　測定方法：プロトンデカップリング法
　積算回数：５０００回
　パルス幅：４５度
　パルス繰り返し時間：４秒
　測定基準：テトラメチルシラン

ＩＩ．重合体に含まれる、エチレンに由来する構成単位Ａ、上記式（１）で示される構成単位Ｂ、上記式（２）で示される構成単位Ｃ、及び上記式（３）又は上記式（４）で示される構成単位Ｄの重量（単位：ｗｔ％）
　重合体に含まれるエチレンに由来する構成単位Ａ、上記式（１）で示される構成単位Ｂ、上記式（２）で示される構成単位Ｃの数、及び上記式（３）または上記式（４）で示される構成単位Ｄの重量％は、それぞれ、上述の方法にしたがって算出した。

ＩＩＩ．本発明の重合体のポリスチレン換算平均分子量（ＰＳ換算数平均分子量Ｍｎ、ＰＳ換算重量平均分子量Ｍｗ、ＰＳ換算ｚ平均分子量Ｍｚ）（単位：ｇ／ｍｏｌ）
　ゲル・パーミエイション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）装置及びソフトウェアを用い、以下に示す測定条件にて、重合体のポリスチレン換算平均分子量を測定した。

ＧＰＣ装置及びソフトウェア
　送液ポンプ：ＬＣ－２０ＡＤ（島津）
　デガッサー：ＤＧＵ－２０Ａ３（島津）
　オートサンプラー：ＳＩＬ－２０Ａ　ＨＴ（島津）
　カラムオーブン：ＣＴＯ－２０Ａ（島津）
　示差屈折率検出器（ＲＩＤ）：ＲＩＤ－１０Ａ（島津）
　システムコントローラー：ＣＢＭ－２０Ａ（島津）
　測定・解析ソフト：ＬＣ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｖｅｒ．　１．２４　ＳＰ１

ＧＰＣ測定条件
　ＧＰＣカラム：ＰｌｕｓＰｏｒｅシリーズ　ＰｏｌｙＰｏｒｅ７．５ｍｍＩ.Ｄ.×３００ｍｍ（アジレント・テクノロジーズ）　２本
　移動相：テトラヒドロフラン（関東化学、特級、安定剤不含）
　流速：１ｍＬ／分
　カラムオーブン温度：３５℃
　検出：示差屈折率検出器（ＲＩＤ）
　ＲＩＤセル温度：３５℃
　試料溶液注入量：１００μＬ
　ＧＰＣカラム較正用標準物質：ＰＳｔＱｕｉｃｋＫｉｔ－Ｈ（東ソー）
　ろ過用フィルター：マイレクス-ＬＧ、孔径０．２μｍ、親水性、ＰＴＦＥ、フィルター径２５ｍｍ（メルク）

試料溶液調製条件
　溶媒：トルエン（関東化学、特級）
　試料溶液濃度：１ｍｇ／ｍＬ
　溶解用自動振とう器：ＤＦ－８０２０（東ソー）
　溶解条件：１０ｍｇの試料と１０ｍＬの溶媒をスクリューバイアルに入れて密栓し、ＤＦ－８０２０で６０往復／分の撹拌速度で８０℃で６０分間撹拌。室温に静置した後、ろ過用フィルターでろ過を行う。

ＩＶ．成形体の接触角（単位：°）
　自動接触角計ＤＭ－５０１（協和界面科学社製）を用い、成形体（シート）の接触角を測定した。試験液としては、純水又はヘキサデカン（東京化成工業株式会社製）を用い、滴下量は２μＬ、測定法はθ／２法とした。純水の接触角が小さいほど親水性が高く、ヘキサデカンの接触角が大きいほど撥油性が高い。

Ｖ．水に対する溶解性評価
　ガラス基板（松浪硝子工業株式会社製、Ｓ２１１１、７６ｍｍ×２６ｍｍ×０．８～１ｍｍ）上に下記各実施例及び比較例に記載の方法で塗膜を形成し、８０℃で３時間０．１ＭＰａで真空乾燥を行い、「溶解性評価前重量」を測定した。その後、４００ｍＬの水を入れた５００ｍＬビーカーに当該ガラス基板を６時間浸漬した。ガラス基板を水中から取り出して３０分風乾後、８０℃で３時間０．１ＭＰａで真空乾燥を行い、「溶解性評価後重量」を測定した。下記式(Ｓ)より、溶解性評価前後の重量変化を計算し、重量変化が１０％以上の場合水に対する溶解性を「溶解」とし、重量変化が１０％未満の場合水に対する溶解性を「不溶」とした。

ＶＩ．防汚性評価
　実施例及び比較例に記載した方法で重合体をプレス成形し試験片を作製した。または実施例及び比較例に記載した方法でガラス基板上に塗膜を形成し、試験片を作製した。該試験片の表面にラー油（エスビー食品株式会社）をポリスポイトを用いて１滴垂らした後、該試験片を水道水を入れたバット中に沈め、目視で試験片上からラー油が除去されたものを防汚性「〇」とし、試験片上にラー油が残ったものを防汚性「×」とした。

ＶＩＩ．バイオフィルム付着性評価
　実施例及び比較例に記載した方法で重合体をプレス成形し、２０　ｍｍ×４０　ｍｍ×１ｍｍにカットし、試験片を作製した。試験片は、表面の汚れを除くため、薄めた中性洗剤で洗浄し、表面の雑菌を死滅させるため、エタノールに数秒間浸漬して殺菌した。１００人／日　程度使用する大浴場の排水口に該試験片を貼り付け、１４日間静置してぬめりを付着させた。

培地および測定用溶液の調製
・バイオフィルム染色液（０．２質量％クリスタルバイオレット溶液：ＣＶ溶液）
　クリスタルバイオレット（ナカライテスク株式会社製）２ｇを２０００ｍＬ容ポリエチレン製瓶に加え、次いで超純水１０００ｍＬを加えて溶解させ、バイオフィルム染色液とした。
・染色バイオフィルム溶出液（２．０質量％ドデシル硫酸ナトリウム溶液：ＳＤＳ溶液）　ドデシル硫酸ナトリウム（ナカライテスク株式会社製）２０ｇを２０００ｍＬ容ポリエチレン製瓶に加え、次いで超純水１０００ｍＬを加えて溶解させ、染色バイオフィルム溶出液とした。

バイオフィルム付着量の測定
　１００ｍＬビーカーに純水を５０ｍＬ程度加えた後、取り出された試験片を純水に浸漬して軽く揺すって試験片を洗浄した。洗浄された試験片を取り出し、試験片に付いた余分な水分をペーパータオルで吸い取った。

　１００ｍＬ容ポリ瓶にバイオフィルム染色液を１０ｍＬ加えた。洗浄された試験片をバイオフィルム染色液に３０分以上浸漬して染色した。バイオフィルム染色液から試験片を取り出し、試験片に付いた余分なバイオフィルム染色液をペーパータオルで吸い取った。
１００ｍＬビーカーに純水を５０ｍＬ程度加えた後、取り出された試験片を純水に浸漬して軽く揺すって試験片を洗浄した。洗浄された試験片を取り出し、試験片に付いた余分な水分をペーパータオルで吸い取った。

　１００ｍＬ容ポリ瓶に染色バイオフィルム溶出液を１５ｍＬ加えた。染色した試験片を染色バイオフィルム溶出液に３０分以上浸漬して、試験片からクリスタルバイオレットを溶出させた。得られた溶出液を１ｍＬ容分光計セルに設置し、分光光度計を用いて、波長５７０ｎｍの吸光度を測定した。吸光度が大きいほど、バイオフィルムの付着量が多いことを意味する。

　試験片が単独の重合体の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体１）」と表記する）と、ＰＰシートの前記吸光度（以下、「Ａ（ＰＰ）」）とから、下記式を用いて、各実施例の組成物の「バイオフィルム低減率１」を求めた。

　試験片が組成物の場合、各実施例の試験片の前記吸光度（以下、「Ａ（成形体２）」と表記する）と、各実施例の組成物に含まれる下記ＵＰＥからなるシートの前記吸光度（以下、「Ａ（ＵＰＥ）」）とから、下記式を用いて、各実施例の組成物の「バイオフィルム低減率２」を求めた。

　「バイオフィルム低減率」が大きいほど、下記ＰＰ、下記ＵＰＥからなるシートへのバイオフィルム付着量に対し、試験片のバイオフィルム付着量が少ないことを意味する。

ＶＩＩＩ．原料
構成単位Ａと構成単位Ｄとを有する前駆重合体
　Ａ－１：エチレン－メチルアクリレート共重合体
　エチレン－メチルアクリレート共重合体Ａ－１を以下のとおり製造した。

　オートクレーブ式反応器にて、反応温度１９５℃、反応圧力１６０ＭＰａで、ラジカル重合開始剤としてｔｅｒｔ－ブチルパーオキシピバレートを用いて、エチレンとメチルアクリレートを共重合して、エチレン－メチルアクリレート共重合体Ａ－１を得た。得られた共重合体Ａ－１の組成及びメルトフローレート（ＭＦＲ）は以下のとおりであった。

　エチレンに由来する構成単位の数：８５％（６５重量％）
　メチルアクリレートに由来する構成単位の数：１５％（３５重量％）
　ＭＦＲ（ＪＩＳ　Ｋ７２１０に準拠し、温度１９０℃、荷重２１Ｎで測定）：２９ｇ／１０分

化合物β
　Ｂ－１：１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－１－オクタノール［東京化成工業株式会社製］

化合物γ
　Ｃ－１：Polyethylene Glycol Monomethyl Ether 1000［ロッテケミカル株式会社製］　

触媒
　Ｄ－１：オルトチタン酸テトラ（ｉｓｏ－プロピル）［日本曹達株式会社製］

添加剤
　Ｅ－１：ジエチレングリコールジブチルエーテル［東京化成工業株式会社製］
　Ｆ－１：ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロリド［東京化成工業株式会社製］

重合体２
　Ｇ－１：不飽和ポリエステル［ユピカ2035P、日本ユピカ株式会社製、ユピカ2035Pはスチレンを含む］
　Ｇ－２：アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体［クララスチックＳＲ，日本エイアンドエル株式会社製］
　Ｇ－３：ポリスチレン［トーヨースチロールGP HRM48N、東洋スチレン株式会社製］
　Ｇ－４：ポリエチレン［HI-ZEX 5000S、株式会社プライムポリマー製］

硬化剤
　Ｈ－１：メチルエチルケトンパーオキサイド［東京化成工業株式会社製］

ＩＸ．重合体の合成及び分析

実施例Ａ１
（１）重合体（ｅｘ１－１）の合成及び分析
　攪拌機、フィンガーバッフル、及び２３℃の冷却水を流したグラハム冷却器を備えた内容積０．３Ｌのセパラブルフラスコの内部を窒素ガス置換した後、Ａ－１：４０.０ｇ、Ｂ－１：１８．２ｇ、Ｃ－１：４９．９ｇ、Ｅ－１：１４．５ｇ、及びＦ－１：５．３ｇを加え、オイルバス温度を１３０℃に設定し、１０ｋＰａ減圧下にて３時間加熱攪拌を行った。その後、そこへＤ－１：１．８９ｇを窒素ガス雰囲気下で加え、オイルバス温度を１４０℃に設定し、冷却水温度を２０℃に設定し、１０～１ｋＰａ減圧下にて３０時間加熱攪拌を行い、重合体（ｅｘ１－１）（エチレン－１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－ｎ－オクチルアクリレート－メトキシポリエチレングリコールアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。当該重合体の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体（ｅｘ１－１）からなる試験片の作製
　実施例Ａ１（１）で得られた重合体（ｅｘ１－１）を縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に投入し、該スペーサーを２枚の０．２ｍｍ厚のテフロン（登録商標）シートで挟み、さらにその外側を２枚の０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。プレス板の設定を１５０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間予熱後、１０ＭＰａまで昇圧し５分間保圧した後、３０℃、１０ＭＰａで５分間冷却し、次いで２０℃で１時間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ｅｘ１－２）を作製した。
（３）成形加工性
　上記（２）で、固体の試験片（厚さ１ｍｍのシート）が得られた。該試験片に対し、ＪＩＳ　Ｋ７２１５に従って、デュロメーター硬さ試験器（ＥＸＣＥＬ社　ＤＩＧＩＴＡＬ　ＨＡＲＤＮＥＳＳ　ＴＥＳＴＥＲ　ＭＯＤＥＬ　ＲＨ－３０５Ａ）にて、Ｄ硬度測定を行ったところ、測定時に試験片が割れなかった。重合体（ｅｘ１－１）は、単独で加熱を伴う成形加工によりシートを成形することが可能であり、得られたシートは硬度測定が可能な強度を有していた。
（４）接触角測定、防汚性評価、バイオフィルム付着性評価
　上記（２）で得られたシート（ｅｘ１－２）について、純水及びヘキサデカンの接触角、防汚性、バイオフィルム付着性を上記記載の方法で評価した。その評価結果を表１に示す。
（５）形状維持性
　上記（２）で得られたシート（ｅｘ１－２）の縦と横の長さを測定した。該シート（ｅｘ１－２）をギアオーブン中に８０℃、３時間静置した後、試験片の目視観察を行い、再度試験片の縦と横の長さを測定した。ギアオーブン中に静置後の試験片に割れは無かった。面積変化率を表に示した。
（６）親水撥油性の摩耗耐久性試験
　学振型摩擦試験機（RT-200、大栄科学精器社製）を用いて、上記（２）で得られたシート（ｅｘ１－２）表面を水で湿らせたスポンジで５ｋｇ荷重をかけて５０往復摩耗した。
試験前後の純水及びヘキサデカンの接触角を上記記載の方法で測定した。結果を表１に示した。
（７）水に対する溶解性評価
　実施例Ａ１（１）で得られた重合体（ｅｘ１－１）１００ｍｇと２００ｍＬのトルエン（関東化学株式会社製）を５００ｍＬのビーカーに入れ、８０℃に加熱しながらマグネチックスターラーを用いて2時間撹拌し、重合体（ｅｘ１－１）を含む溶液を得た。該溶液を室温まで冷却後、ガラス基板（松浪硝子工業株式会社製、Ｓ２１１１、７６ｍｍ×２６ｍｍ×０．８～１ｍｍ）上にスポイトで滴下し、３０分間風乾した。その後、８０℃で１時間０．１ＭＰａで真空乾燥を行い、基板（ｅｘ１－３）を得た。当該基板について、水に対する溶解性を上記記載の方法で評価した。その評価結果を表１に示す。

実施例Ａ２
（１）重合体（ｅｘ２－１）の合成及び分析
　Ｂ－１の使用量を１５．１ｇに変更し、Ｃ－１の使用量を４１．６ｇに変更したこと以外は、実施例Ａ１（１）と同様にして、重合体（ｅｘ２－１）（エチレン－１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－ｎ－オクチルアクリレート－メトキシポリエチレングリコールアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。当該重合体の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体１からなる試験片の作製
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ２－１）へ変更したこと以外は、実施例Ａ１（２）と同様にして、試験片（ｅｘ２－２）を作製した。
（３）成形加工性
　上記（２）で、固体の試験片（厚さ１ｍｍのシート）が得られた。該試験片に対し、実施例Ａ１（３）と同様にして、Ｄ硬度測定を行ったところ、測定時に試験片が割れなかった。重合体（ｅｘ２－１）は、単独で加熱を伴う成形加工によりシートを成形することが可能であり、得られたシートは硬度測定が可能な強度を有していた。
（４）試験片表面の接触角測定、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性の評価
　上記（２）で得られたシート（ｅｘ２－２）を使用し、純水及びヘキサデカンの接触角、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性を実施例Ａ１と同様にして評価した。その評価結果を表１に示す。
（５）水に対する溶解性評価
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ２－１）へ変更して得られた基板（ｅｘ２－３）を評価したこと以外は、実施例Ａ１（７）と同様の方法で水に対する溶解性を評価した。

実施例Ａ３
（１）重合体（ｅｘ３－１）の合成及び分析
　Ｂ－１の使用量を１２．１ｇに変更し、Ｃ－１の使用量を３３．３ｇに変更したこと以外は、実施例Ａ１（１）と同様にして、重合体（ｅｘ３－１）（エチレン－１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－ｎ－オクチルアクリレート－メトキシポリエチレングリコールアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。当該重合体（ｅｘ３－１）の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体１からなる試験片の作製
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ３－１）へ変更したこと以外は、実施例Ａ１（２）と同様にして、試験片（ｅｘ３－２）を作製した。
（３）成形加工性
　上記（２）で、固体の試験片（厚さ１ｍｍのシート）が得られた。該試験片に対し、実施例Ａ１（３）と同様にして、Ｄ硬度測定を行ったところ、測定時に試験片が割れなかった。重合体（ｅｘ３－１）は、単独で加熱を伴う成形加工によりシートを成形することが可能であり、得られたシートは硬度測定が可能な強度を有していた。
（４）試験片表面の接触角測定、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性の評価
　上記（２）で得られたシート（ｅｘ３－２）を使用し、純水及びヘキサデカンの接触角、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性を実施例Ａ１と同様にして評価した。その評価結果を表１に示す。
（５）水に対する溶解性評価
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ３－１）へ変更して得られた基板（ｅｘ３－３）を評価したこと以外は、実施例Ａ１（７）と同様の方法で水に対する溶解性を評価した。

実施例Ａ４
（１）重合体（ｅｘ４－１）の合成及び分析
　Ｂ－１の使用量を２５．４ｇに変更し、Ｃ－１の使用量を２９．９ｇに変更したこと以外は、実施例Ａ１（１）と同様にして、重合体（ｅｘ４－１）（エチレン－１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－ｎ－オクチルアクリレート－メトキシポリエチレングリコールアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。当該重合体の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体１からなる試験片の作製
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ４－１）へ変更したこと以外は、実施例Ａ１（２）と同様にして、試験片（ｅｘ４－２）を作製した。
（３）成形加工性
　上記（２）で、固体の試験片（厚さ１ｍｍのシート）が得られた。該試験片に対し、実施例Ａ１（３）と同様にして、Ｄ硬度測定を行ったところ、測定時に試験片が割れなかった。重合体（ｅｘ４－１）は、単独で加熱を伴う成形加工によりシートを成形することが可能であり、得られたシートは硬度測定が可能な強度を有していた。
（４）試験片表面の接触角測定、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性の評価
　上記（２）で得られたシート（ｅｘ４－２）を使用し、純水及びヘキサデカンの接触角、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性を実施例Ａ１と同様にして評価した。その評価結果を表１に示す。
（５）水に対する溶解性評価
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ４－１）へ変更して得られた基板（ｅｘ４－３）を評価したこと以外は、実施例Ａ１（７）と同様の方法で水に対する溶解性を評価した。

実施例Ａ５
（１）重合体（ｅｘ５－１）の合成及び分析
　Ｂ－１の使用量を１０．９ｇに変更し、Ｃ－１の使用量を６９．９ｇに変更したこと以外は、実施例Ａ１（１）と同様にして、重合体（ｅｘ５－１）（エチレン－１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－ｎ－オクチルアクリレート－メトキシポリエチレングリコールアクリレート－メチルアクリレート共重合体）を得た。当該重合体の構成単位の割合を上記記載の方法で分析した。その分析結果を表１に示す。
（２）重合体１からなる試験片の作製
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ５－１）へ変更したこと以外は、実施例Ａ１（２）と同様にして、試験片（ｅｘ５－２）を作製した。
（３）成形加工性
　上記（２）で、固体の試験片（厚さ１ｍｍのシート）が得られた。該試験片に対し、実施例Ａ１（３）と同様にして、Ｄ硬度測定を行ったところ、測定時に試験片が割れなかった。重合体（ｅｘ５－１）は、単独で加熱を伴う成形加工によりシートを成形することが可能であり、得られたシートは硬度測定が可能な強度を有していた。
（４）試験片表面の接触角測定、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性の評価
　上記（２）で得られたシート（ｅｘ５－２）を使用し、純水及びヘキサデカンの接触角、形状維持性、摩耗耐久性、及び防汚性を実施例Ａ１と同様にして評価した。その評価結果を表１に示す。
（５）水に対する溶解性評価
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ５－１）へ変更して得られた基板（ｅｘ５－３）を評価したこと以外は、実施例Ａ１（７）と同様の方法で水に対する溶解性を評価した。

比較例Ａ１
　（１）重合体（ｃｅ１－１）の合成及び分析
　グラハム冷却器を備えた内容積０．１Ｌのナスフラスコに撹拌子を入れ、１２０℃で３時間乾燥した。乾燥したナスフラスコの内部を窒素ガス置換した後、アルミナカラムクロマトグラフィーにより安定剤を除去した１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－ｎ－オクチルアクリレート（東京化成工業株式会社製）４．３ｇ、アルミナカラムクロマトグラフィーにより安定剤を除去したポリエチレングリコールモノメチルエーテルアクリレート（ｎ＝約９）（東京化成工業株式会社製）５．０ｇ、再結晶により精製した２，２’－アゾビス（イソブチロニトリル）（東京化成工業株式会社製）０．０８５ｇ、モレキュラーシーブス３Ａ（フジフイルム和光純薬株式会社製）により乾燥した２－プロパノール（関東化学株式会社製）５０ｍＬをナスフラスコに投入した。当該溶液にシリンジ針を用いて窒素ガスを流入して２４時間バブリングした。その後、オイルバスを６０℃に設定し、８時間攪拌した。ロータリーエバポレーターで溶媒を除去し、重合体（ｃｅ１－１）（１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－トリデカフルオロ－ｎ－オクチルアクリレート－メトキシポリエチレングリコールアクリレート共重合体）を得た。当該重合体の評価結果を表１に示す。
（２）重合体の成形加工性
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｃｅ１－１）へ変更したこと以外は、実施例Ａ１（２）と同様にして、試験片を作製しようとしたが、冷却後、液体となり、試験片を得ることはできなかった。
（３）重合体からなる試験片の作製
比較例Ａ１（１）で得られた重合体（ｃｅ１－１）１ｇと２００ｍＬのトルエン（関東化学株式会社製）を５００ｍＬのビーカーに入れ、８０℃に加熱しながらマグネチックスターラーを用いて2時間撹拌し、重合体（ce１－１）を含む溶液を得た。該溶液を室温まで冷却後、該溶液にガラス基板を浸し、引き上げた後３０分間風乾した。その後、８０℃で１時間０．１ＭＰａで真空乾燥を行い、試験片（ce１－2）を作製した。
（４）試験片表面の接触角測定と、摩耗耐久性の評価
　上記（３）で得られた試験片（ｃｅ１－２）について、純水及びヘキサデカンの接触角、摩耗耐久性を実施例Ａ１と同様にして評価した。その評価結果を表１に示す。
（５）水に対する溶解性評価
　試験片（ｃｅ１－２）を用いた以外は、実施例Ａ１（７）と同様の方法で水に対する溶解性を評価した。

Ｘ．成形体の製作及び評価

実施例Ｂ１
　重合体（ｅｘ１－１）１００ｍｇをトルエン２００ｍＬに溶解させ、溶液（ｅｘＢ１－１）を作製した。ポリエチレン製の瓶へ、プレポリマーとしてＧ－１　９７重量％、溶液（ｅｘＢ１－１）２重量％（重合体の量として）、硬化剤としてＨ－１　１重量％を加え、メカニカルスターラーを用いて５分間攪拌することにより溶液を得た。得られた溶液を、縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚み２ｍｍのブチルゴム製の枠（内径：縦１４０ｍｍ×横１４０ｍｍ×厚み２ｍｍ）を、２枚の縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×厚み５ｍｍのガラス板で挟むことで構成されたセルに注液した後、片方のガラス板が鉛直下側、もう一方のガラス板が鉛直上側になるようにオーブンに設置し、室温で３０分間静置した。その後、１００℃で２時間加熱し、不飽和ポリエステルとスチレンとを重合し、架橋させることで厚さ２ｍｍの不飽和ポリエステルシート（ｅｘＢ１－２）を得た。不飽和ポリエステルシート（ｅｘＢ１－２）は、重合体（ｅｘ１－１）を含むシートである。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角、防汚性、バイオフィルム付着性を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ２
（１）樹脂組成物（ｅｘＢ２－１）の製造
　（Ｇ－２）１重量％と、重合体（ｅｘ１－１）９９質量％とを、ラボプラストミル（株式会社東洋精機製作所製、Ｒ１００）を用いて２００℃で溶融混練することで樹脂組成物（ｅｘＢ２－１）を得た。
（２）シート（ｅｘＢ２－２）の製造
　当該樹脂組成物を、縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に投入し、該スペーサーを２枚の０．２ｍｍ厚のテフロン（登録商標）シートで挟み、さらに０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料をプレス板の設定を２１０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間予熱後、１０ＭＰａまで昇圧し５分間保圧した後、３０℃、１０ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ｅｘＢ２－２）を作製した。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角、防汚性を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ３
　（Ｇ－２）を（Ｇ－３）へ変更したこと以外は実施例Ｂ２と同様にして、組成物（ｅｘＢ３－１）及びシート（ｅｘＢ３－２）を得た。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ４
　（Ｇ－２）を（Ｇ－４）へ変更したこと以外は実施例Ｂ２と同様にして、組成物（ｅｘＢ４－１）及びシート（ｅｘＢ４－２）を得た。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ５
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ４－１）へ変更したこと以外は実施例Ｂ１と同様にして、溶液（ｅｘＢ５－１）及びシート（ｅｘＢ５－２）を得た。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角、防汚性を評価した。その評価結果を表２に示す。

実施例Ｂ６
　重合体（ｅｘ１－１）を重合体（ｅｘ５－１）へ変更したこと以外は実施例Ｂ１と同様にして、溶液（ｅｘＢ６－１）及びシート（ｅｘＢ６－２）を得た。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角、防汚性を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ１
　ポリエチレン製の瓶へ、プレポリマーとしてＧ－１　９９質量％、硬化剤としてメチルエチルケトンパーオキサイド（東京化成工業株式会社製）１質量％を加え、メカニカルスターラーを用いて５分間攪拌することにより溶液(ｃｅＢ１－１)を得た。得られた溶液を、縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚み２ｍｍのブチルゴム製の枠（内径：縦１４０ｍｍ×横１４０ｍｍ×厚み２ｍｍ）を、２枚の縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×厚み５ｍｍのガラス板で挟むことで構成されたセルに注液した後、片方のガラス板が鉛直下側、もう一方のガラス板が鉛直上側になるようにオーブンに設置し、室温で３０分間静置した。その後、１００℃で２時間加熱し、不飽和ポリエステルとスチレンとを重合し、架橋させることで厚さ２ｍｍの不飽和ポリエステルシート（ｃｅＢ１－２）を得た。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角、防汚性、バイオフィルム付着性を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ２
　（Ｇ－２）を、縦１５０ｍｍ×横１５０ｍｍ×厚み１ｍｍのスペーサーの枠内に投入し、該スペーサーを２枚の０．２ｍｍ厚のテフロン（登録商標）シートで挟み、さらに０．５ｍｍ厚のアルミニウム板で挟み、更に２枚の２ｍｍ厚のステンレス板で挟んだ。得られた試料（ｃｅＢ２－１）をプレス板の設定を２１０℃とした熱プレス成形機中に設置し、５分間予熱後、１０ＭＰａまで昇圧し５分間保圧した後、３０℃、１０ＭＰａで５分間冷却して、厚さ１ｍｍのシート（ｃｅＢ２－２）を作製した。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角、防汚性を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ３
　（Ｇ－２）を（Ｇ－３）へ変更したこと以外は比較例Ｂ２と同様にして、シート（ｃｅＢ３－２）を得た。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角を評価した。その評価結果を表２に示す。

比較例Ｂ４
　（Ｇ－２）を（Ｇ－４）へ変更したこと以外は比較例Ｂ３と同様にして、シート（ｃｅＢ４－２）を得た。
　当該シートについて、純水及びヘキサデカンの接触角を評価した。その評価結果を表２に示す。

Claims

　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位Ａと、下記式（１）で示される構成単位Ｂと、下記式（２）で示される構成単位Ｃとを含む重合体であって、

式（１）中、
　Ｒ^１は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^１２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^１３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^１６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｆ２Ｏ）_ｐ―Ｒ^ｆ１を表し、
　Ｒ^ｆ１は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_１～１５のアルキル基を表し、
　Ｒ^ｆ２は、１個以上の水素原子が１個以上のフッ素原子で置換されたＣ_１～１５のアルキレン基を表し、
　ｐは０～１５の整数を表し、ｎは０～１０の整数を表し、
　ｐが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｆ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　Ｌ^１１、Ｌ^１２及びＬ^１３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（１）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（１）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応し、

式（２）中、
　Ｒ^２は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^２１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^２２は、単結合、―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、―ＣＨ_２―ＣＨ_２―ＣＨ_２―、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、―ＣＨ_２―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２―、又は―ＣＨ_２―ＣＨ（ＣＨ_２ＯＨ）―を表し、
　Ｌ^２３は、単結合、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、―Ｏ―、―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―ＣＯ―、―ＣＯ―ＮＨ―ＣＯ―、―ＮＨ―ＣＯ―ＮＨ―、―ＮＨ―、又は―Ｎ（ＣＨ_３）―を表し、
　Ｌ^２６は、―（ＣＨ_２）_ｎ―（Ｒ^ｒ２Ｏ）_ｑ―Ｒ^ｒ１を表し、
　Ｒ^ｒ１は、水素原子又はＣ_１～１５のアルキル基を表し、
　Ｒ^ｒ２は、Ｃ_１～１５のアルキレン基を表し、
　ｑは０～１００００００の整数を表し、ｎは０～１０の整数を表し、
　ｑが２以上の整数である場合、複数の―（Ｒ^ｒ２Ｏ）―は、同一でも異なっていてもよく、
　Ｌ^２１、Ｌ^２２及びＬ^２３で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（２）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（２）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応する、
　重合体。
　さらに下記式（３）で示される構成単位及び下記式（４）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位Ｄを含む請求項１記載の重合体であって、

式（３）中、
　Ｒ^３は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合又はＣ_１～８のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又はＣ_１～４アルキルアミノ基を表し、
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（３）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（３）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応する、
　重合体。
　前記構成単位Ａと前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、前記構成単位Ａの数が１～９９％であり、前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数が９９～１％である、請求項１又は２に記載の重合体。
　前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃの合計数が１～９９％であり、前記構成単位Ｄの合計数が９９～１％である、請求項１～３のいずれか一項に記載の重合体。
　前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃの数比（Ｂ：Ｃ）が３：７から７：３である、請求項１～４のいずれか一項に記載の重合体。
　架橋されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の重合体。
　ゲル分率が２０％以上である、請求項１～６のいずれか一項に記載の重合体。
　前記重合体に含まれる全ての構成単位の合計数を１００％として、構成単位Ａと前記構成単位Ｂと前記構成単位Ｃと前記構成単位Ｄの合計数が９０％以上である、請求項１～７のいずれか一項に記載の重合体。
　請求項１～８のいずれか一項に記載の重合体を含有する組成物。
　前記重合体を１重量％以上含有する請求項９に記載の組成物。
　ベース樹脂を含有する請求項９又は１０に記載の組成物。
　前記ベース樹脂が熱硬化性樹脂である、請求項１１に記載の組成物。
　前記ベース樹脂が不飽和ポリエステルである、請求項１１に記載の組成物。
　請求項１～８のいずれか一項に記載の重合体を含有する成形体。
　請求項９～１３のいずれか一項に記載の組成物を含有する成形体。
　防汚材である請求項１４又は１５に記載の成形体。
　抗ぬめり材である請求項１４又は１５に記載の成形体。
　請求項１～８のいずれか一項に記載の重合体を含有する塗膜。
　請求項９～１３のいずれか一項に記載の組成物を含有する塗膜。
　防汚材である請求項１８又は１９に記載の塗膜。
　抗ぬめり材である請求項１８又は１９に記載の塗膜。
　エチレン及びプロピレンからなる群より選ばれる少なくとも一種に由来する構成単位Ａと、下記式（３）で示される構成単位及び下記式（４）で示される構成単位からなる群より選ばれる少なくとも一種の構成単位Ｄとを含み、前記構成単位Ａと前記構成単位Ｄの合計数を１００％として、前記構成単位Ａの数が１～９９％である重合体と、
　下記式（β１）で示される化合物、下記式（β２）で示される化合物、下記式（β３）で示される化合物、下記式（β４）で示される化合物、下記式（β５）で示される化合物、下記式（β６）で示される化合物、下記式（β７）で示される化合物、及び下記式（β８）で示される化合物からなる群より選ばれる１種以上の化合物βと
　下記式（γ１）で示される化合物、下記式（γ２）で示される化合物、下記式（γ３）で示される化合物、下記式（γ４）で示される化合物、下記式（γ５）で示される化合物、下記式（γ６）で示される化合物、下記式（γ７）で示される化合物、及び下記式（γ８）で示される化合物からなる群より選ばれる１種以上の化合物γと
を反応させる工程を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の重合体の製造方法であって、

式（３）中、
　Ｒ^３は、水素原子又はメチル基を表し、
　Ｌ^１は、―ＣＯ―Ｏ―、―Ｏ―ＣＯ―、又は―Ｏ―を表し、
　Ｌ^４は、単結合又はＣ_１～８のアルキレン基を表し、
　Ｌ^５は、水素原子、エポキシ基、―ＣＨ（ＯＨ）―ＣＨ_２ＯＨ、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基、又はＣ_１～４のアルキルアミノ基を表し、
　なお、Ｌ^１で表される横書きの化学式の各々は、その左側が式（３）の上側（重合体の主鎖側）に対応し、その右側が式（３）の下側（重合体の側鎖の末端側）に対応し、

　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＯＨ　　　　　　式（β１）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＨ_２　　　　　式（β２）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－Ｘ　　　　　　　式（β３）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＯＨ　　　　式（β４）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＮＨ_２　　　式（β５）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＣＯＸ　　　　　式（β６）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＨＣＯＮＨ_２　式（β７）
　Ｒ^ｆ１－（ＯＲ^ｆ２）_ｐ－（ＣＨ_２）_ｎ－ＮＣＯ　　　　　式（β８）

　式中、Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、ｐ、及びｎは、式（１）で規定した通りであり、Ｘはハロゲン原子を表し、
　複数の化合物βを用いる場合、各Ｒ^ｆ１、Ｒ^ｆ２、ｐ、及びｎ並びにＸは、同一でも異なっていてもよく、

　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＯＨ　　　　　　式（γ１）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＨ_２　　　　　式（γ２）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－Ｘ　　　　　　　式（γ３）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＯＨ　　　　式（γ４）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＮＨ_２　　　式（γ５）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＣＯＸ　　　　　式（γ６）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＨＣＯＮＨ_２　式（γ７）
　Ｒ^ｒ１－（ＯＲ^ｒ２）_ｑ－（ＣＨ_２）_ｍ－ＮＣＯ　　　　　式（γ８）

　式中、Ｒ^ｒ１、Ｒ^ｒ２、ｑ、及びｍは、式（１）で規定した通りであり、Ｘはハロゲン原子を表し、
　複数の化合物γを用いる場合、各Ｒ^ｒ１、Ｒ^ｒ２、ｑ、及びｍ並びにＸは、同一でも異なっていてもよい、
　方法。
　前記工程において中性の相溶化剤及びカチオン性の相溶化剤が添加される、請求項２２に記載の方法。