WO2021179734A1

WO2021179734A1 - 制冷装置、冰箱及其控制方法、食材处理方法、控制装置

Info

Publication number: WO2021179734A1
Application number: PCT/CN2020/138704
Authority: WO
Inventors: 刘华; 唐云; 唐学强; 曾清清
Original assignee: 合肥美的电冰箱有限公司; 合肥华凌股份有限公司; 美的集团股份有限公司
Priority date: 2020-03-12
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-09-16
Also published as: JP7505008B2; CN113390217B; US20230119128A1; CN113390217A; JP2023511674A; EP4092363A4; EP4092363A1

Abstract

一种制冷装置、冰箱及其控制方法、食材处理方法、控制装置。该制冷装置包括压缩机(101)、冷凝器(102)、节流装置(103)和蒸发器(104)，压缩机(101)、冷凝器(102)、节流装置(103)和蒸发器(104)依次连接形成冷媒循环回路，其中冷媒循环回路中压缩机(101)的排气口与节流装置(103)的冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路(109)，冷凝器(102)设置于第一连接管路(109)上。该制冷装置还包括辅助换热支路，此辅助换热支路包括用于为加热区加热的冷凝加热器(107)，辅助换热支路并联设置于第一连接管路(109)上，辅助换热支路上还设置有第一阀门装置，此第一阀门装置根据加热区内的温度要求控制辅助换热支路的冷媒流量。

Description

制冷装置、冰箱及其控制方法、食材处理方法、控制装置

相关申请的交叉引用

本申请要求于2020年3月12日提交的申请号为202010172075.3、名称为“制冷装置、冰箱及其控制方法、食材处理方法、控制装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，更具体而言，涉及制冷装置、冰箱及其控制方法、食材处理方法、控制装置及其存储介质。

背景技术

目前，人们对生活品质要求越来越高，而现有的冰箱一般只具有冷藏的功能，例如冷藏室、冷冻室等将箱内温度保持在特定温度的各个间室，各个间室只是作储藏食材保鲜的作用。例如，一些冰箱中设置有解冻室，以便实现食材的解冻，然而，上述的解冻室只是提供了一个高于冷藏室或冷冻室温度的间室，并不能满足人们在居家生活中对食材加工处理的需求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种能够对食材进行加工处理的制冷装置、冰箱及其控制方法、食材处理方法、控制装置及其计算机存储介质。

根据本发明的第一方面，提供了制冷装置，包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次连接形成冷媒循环回路，其中所述冷媒循环回路中所述压缩机的排气口与所述节流装置的冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路，所述冷凝器设置于所述第一连接管路上，还包括：

辅助换热支路，所述辅助换热支路包括用于为加热区加热的冷凝加热器，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，所述辅助换热支路上还设置有第一阀门装置，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求控制所述辅助换热支路的冷媒流量。

由于压缩机的排气口至节流装置的冷媒入口之间的第一连接管路流通的是高温冷媒，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，能够将高温冷媒引入至辅助换热支路上的冷凝加热器，从而对所述加热区进行加热。通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，可实现辅助换热支路的独立控制，由于辅助换热支路并联设置于所述第一连管路上，调节第一阀门装置的工作状态不会影响冷媒循环回路的正常运行.通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，能调节加热区内的温度，满足加热区不同的温度要求，从而满足人们对食材加工处理的不同需求。

本发明的一个特定的实施例中，所述第一阀门装置设有第一工作状态和第二工作状态，其中，

所述第一工作状态为，所述第一阀门装置的开度为第一开度，使加热区内的温度上升；

所述第二工作状态为以下之一：

所述第一阀门装置间歇开启，使所述加热区内的温度在预设加热温度区间内波动；

所述第一阀门装置关闭，使所述加热区内的温度在预设加热温度内缓慢降低；

所述第一阀门装置的开度为第二开度，使所述加热区内的温度保持在预设加热温度区间。

所述第一阀门装置设置有第一工作状态和第二工作状态，并且第一阀门装置可以在第一工作状态、第二工作状态或其他工作状态中切换，所述第一工作状态对应第一阀门装置的开度为第一开度，当第一阀门装置的开度为第一开度时，流经冷凝加热器的冷媒使加热区的温度上升。所述第一阀门装置的第二工作状态，用于使加热区的温度保持在预设加热温度区间。

其中一种实施方式是，所述第二工作状态为第一阀门装置间歇开启，使所述加热区内的温度在预设加热温度区间内波动。第一阀门装置间歇开启，通过间歇补充热量的方式使加热区的温度维持在预设加热温度区间。第一阀门装置间歇开启的控制方式简单，只需要联动加热区的温度检测进行控制，无需复杂的控制算法，而且无需要求第一阀门装置进行开度调节，可以选用低成本的阀门器件和阀门驱动器件。

另一种实施方式是，所述第二工作状态为所述第一阀门装置关闭，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度内缓慢降低。通过保证加热区的保温效果，例如在加热区的外壁设置有保温层，这样即使关闭所述第一阀门装置，由于加热区的温度会缓慢降低，加热区会在一定时间内保持在预设加热温度区间，以满足对食材加工处理的需求。

另一种实施方式是，所述第二工作状态为，所述第一阀门装置的开度为第二开度，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。通过调节第一阀门装置的开度为第二开度，控制所述辅助换热支路的冷媒流量，从而使冷凝加热器的加热热量与加热区的散热热量取得动态平衡，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间，该种方式控制精确度高，能够将加热区的温度稳定在较小的范围内。其中，在一实施例中，所述第二开度比第一开度的开度小。

本发明的一个特定的实施例中，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求切换其工作状态为第一工作状态，打开至第一开度，使所述加热区内的温度上升至预设加热温度区间后，第一阀门装置切换其工作状态为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述的预设加热温度区间。其中所述预设加热区间对应当前的加热区温度要求，根据用户对食材加工处理的需要而设定，第一阀门装置在第一工作状态和第二工作状态之间切换，实现了加热区升温和控温的过程，满足用户对食材的加热需求。

本发明的一个特定的实施例中，所述第一阀门装置为三通阀，所述辅助换热支路的第一端通过所述三通阀连接至所述压缩机的排气口，所述辅助换热支路的第二端与所述冷凝器的冷媒入口连接。通过三通阀连接至压缩机的排气口，可以使压缩机的排气口出来的高温冷媒优先进入所述的辅助换热支路，使加热区能迅速升温至足够高的温度以对食材进行加工处理，另外，由于经过辅助换热支路冷媒会再次经过所述的冷凝器，冷凝器能充分利用辅助换热支路流出的冷媒，降低对制冷装置本身制冷效果的影响。

本发明的一个特定的实施例中，还包括保温箱，所述保温箱内设置有所述的加热区，所述冷凝加热器设置于所述保温箱上。所述加热区设置于保温箱内，冷凝加热器对保温箱内的加热区进行加热，能保证保温箱内的温度不易散失，有效提高加热效果。

本发明的一个特定的实施例中，所述冷凝加热器包括冷凝加热管，所述冷凝加热管设置于所述保温箱上。通过冷凝加热管能将辅助换热支路中的高温冷媒热量迅速传递到保温箱中，加热效果较好，无需复杂的换热装置或其他导热介质，成本低廉。

本发明的一个特定的实施例中，所述冷凝加热管排布于所述保温箱的底部。由于热空气上浮、冷空气下降的特性，将所述冷凝加热管排布于所述保温箱的底部，能够有利于将冷凝加热管的热量传递至整个保温箱内的加热区，从而使加热区内温度更加均匀，有利于对食材的均匀加热处理。

本发明的一个特定的实施例中，还包括用于控制所述加热区和冰箱制冷区之间风道流通的风道控制装置。所述加热区包括用于连通冰箱制冷区的风道，所述风道上设置有用于控制所述风道流通的风道控制装置，当所述风道控制装置开启后，使所述加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气流通，可以将冰箱制冷区的冷空气引入至加热区，加快食材的降温处理。通过所述风道控制装置能够实现加热区和冰箱制冷区之间的风道流通，从而能够满足需要升温和降温处理食材的复杂加工需求。

本发明的一个特定的实施例中，所述风道控制装置包括风机和/或控制所述风道打开的风门。通过风机能够控制加热区和冰箱制冷区之间的空气流动速度，使冰箱制冷区的冷空气引入加热区，以便加快加热区的温度降低。通过设置风门，在加热区需要降温时，可以打开风门，使冰箱制冷区冷空气通过风道流入加热区进行循环，实现加热区的降温。另外，加热区在加热时，可以让风门关闭，保证无冷量进入加热区，提高加热区的加热效果。可以根据需要在风道上同时设置风机和风门，也可以根据需要择一设置。

本发明的一个特定的实施例中，所述第一阀门装置根据加热区内的温度要求而关闭，以及所述风道控制装置根据所述加热区内的温度要求而开启，使所述加热区内的温度下降。为了满足加热区迅速降温，对加热后食材散热或降温处理的需求，当加热区需要进行降温处理时，第一阀门装置关闭，风道控制装置开启，使加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气流通，从而将冰箱制冷区的冷空气引入至加热区，由于第一阀门装置关闭，冷凝加热器不再加热，同时由于利用了冰箱制冷区的冷量，因此加热区的温度能够迅速降低，能有效满足用户对食材加工的效率及特殊降温速率的要求，也能满足用户对食材多温区处理的需求。

本发明的一个特定的实施例中，还包括用于控制所述加热区和冰箱制冷区之间风道流通的风道控制装置，所述第一阀门装置处于所述第二工作状态并到达预设时长后，第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求而关闭，以及所述风道控制装置根据所述加热区内的温度要求而开启，使所述加热区内的温度下降。所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间到达预设时长后，第一阀门装置关闭，以及风道控制装置开启，使所述加热区与冰箱制冷区之间风道内的空气流通。当需要对所述加热区进行制冷降温时，所述第一阀门装置关闭，停止高温冷媒继续进入辅助换热支路，所述风道控制装置开启，使所述加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气流通，能让冰箱制冷区与加热区之间通过风道进行热交互，使所述加热区的温度降低。由于第一阀门装置处于所述第二工作状态并到达预设时长，这同时使加热区的温度保持在预设加热温度区间到达预设时长，满足用户对食材加热后降温的需求。

本发明的一个特定的实施例中，所述预设加热温度区间包括加热温度上限值和加热温度下限值，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求切换其工作状态为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述加热温度上限值和所述加热温度下限值之间，避免第一阀门装置在第一和第二工作状态反复切换，增加第一阀门装置的可靠性。

本发明的一个特定的实施例中，包括两个所述的预设加热温度区间，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求控制所述辅助换热支路的冷媒流量，使所述加热区内的温度在两个以上的所述预设加热温度区间之间切换。用户可以根据所需要处理食材的需求，设置两个以上的预设加热温度区间，通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，使所述加热区内的温度在上述的两个以上预设加热温度区间之间切换，包括根据用户的手动控制切换、根据预设程序或加热曲线进行切换，或者来回切换。满足用户对于加热食材的不同处理需求。

本发明的一个特定的实施例中，还包括预设低温区间，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求控制所述辅助换热支路的冷媒流量，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度区间和所述预设低温区间之间切换。通过关闭所述第一阀门装置，停止冷凝加热器释放热量，这时所述加热区会降温，当所述加热区降温到达预设低温区间后，通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，使其保持在预设低温区间，实现加热区在预设加热温度区间和所述预设低温区间之间切换，满足用户对于食材的不同温度处理的需求。

本发明的一个特定的实施例中，包括两个所述的预设加热温度区间，其中一个预设加热温度区间为第一预设温度区间，另一个预设加热温度区间为第二预设温度区间，根据所述加热区内的温度要求，所述第一阀门装置为第一工作状态使加热区内的温度上升到第一预设温度区间后，所述第一阀门装置切换为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述第一预设温度区间，所述第一阀门装置为第二工作状态并持续第一预设时长后，所述第一阀门装置关闭，使所述加热区内的温度降低到预设低温区间，所述第一阀门装置切换为第一工作状态使所述加热区内的温度上升到第二预设温度区间，所述第一阀门装置切换为第二工作状态并持续第二预设时长，所述第一预设温度区间的加热温度下限值大于第二预设温度区间的加热温度上限值。

通过设置两个预设加热温度区间，能够对食材更进一步的处理，可以用于处理淀粉类食材，以处理大米为例，将大米和水的混合物放入加热区中，第一阀门装置为第一工作状态使所述加热区内的温度上升到第一预设温度区间，所述第一阀门装置切换为第二工作状态使所述加热区内的温度保持在所述第一预设温度区间并持续第一预设时长，使大米糊化，所述第一阀门装置关闭，待加热区内的温度降低到预设低温区间后，实现对大米和水的混合物的冻融处理，第一阀门装置切换为第一工作状态使加热区内的温度上升到第二预设温度区间后，所述第一阀门装置切换为第二工作状态使所述加热区内的温度保持在所述第二预设温度区间，实现对大米和水的混合物的回生。通过上述的处理，能够使溶解于水中的直链淀粉转化为不易于被人体消化的抗性淀粉，使大米发生物理改性，从而显著提高了大米中抗性淀粉含量，实现大米降糖的目的，从而控制食物中的糖类在人体内的转化，满足人们对于食材加工处理的需求。

本发明的一个特定的实施例中，还包括用于控制所述加热区和冰箱制冷区之间风道流通的风道控制装置，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求切换为第一工作状态使加热区内的温度上升到第一预设温度区间后，所述风道控制装置根据所述加热区内的温度要求而开启，待所述加热区内的温度降低到预设低温区间后，所述风道控制装置关闭。通过风道控制装置使加热区与冰箱制冷区之间的风道流通，使冰箱制冷区冷空气通过风道流入加热区进行循环，实现加热区的降温，能够增强所述加热区的降温效率，满足用户对食材降温的时效性需求。

本发明的一个特定的实施例中，还包括预设保鲜温度区间，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求而保持第二工作状态并持续第二预设时长后，所述第一阀门装置关闭，以及所述风道控制装置根据所述加热区内的温度要求而开启，使加热区内的温度降低到预设保鲜温度区间。食材处理完成后，第一阀门装置关闭，风道控制装置开启，使加热区的温度降至预设保鲜温度区间，食材在该预设保鲜温度区间内保存，处理后的食材能够直接在加热区中保鲜，用户无需额外取出保存。

根据本发明的第二方面，提供了一种冰箱，包括本发明第一方面任一种实施方式的制冷装置。

根据本发明的第三方面，提供了制冷装置的控制方法，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次连接形成冷媒循环回路，其中所述冷媒循环回路中所述压缩机的排气口与所述节流装置的冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路，所述冷凝器设置于所述第一连接管路上，所述制冷装置还包括加热区和辅助换热支路，所述辅助换热支路包括用于加热所述加热区内温度的冷凝加热器，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，所述辅助换热支路上还设置有用于控制所述辅助换热支路冷媒流量的第一阀门装置，所述控制方法包括如下步骤：

获取所述加热区的温度要求；

根据所述加热区的温度要求控制所述第一阀门装置的工作状态。

由于压缩机的排气口至节流装置的冷媒入口之间的第一连接管路流通的是高温冷媒，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，能够将高温冷媒引入至辅助换热支路上的冷凝加热器，从而对加热区进行加热。通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，可实现辅助换热支路的独立控制，由于辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，调节第一阀门装置的工作状态不会影响冷媒循环回路的正常运行，通过控制第一阀门装置的工作状态，能调节加热区内的温度，满足加热区不同的温度要求，从而满足人们对食材加工处理的不同需求。

本发明的一个特定的实施例中，所述根据所述加热区的温度要求控制所述第一阀门装置的工作状态，包括：

控制所述第一阀门装置的工作状态为第一工作状态，使加热区内的温度上升至预设加热温度区间；

控制所述第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述的预设加热温度区间。

通过控制所述第一阀门装置为第一工作状态，调节流经所述辅助换热支路的冷媒流量，使加热区内的温度上升，直至达到预设加热温度区间，然后，控制所述第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，调节流经所述辅助换热支路的冷媒流量，使加热区内的温度保持在所述的预设加热温度区间，其中所述预设加热区间对应当前的加热区温度要求，根据用户对食材加工处理的需要而设定，通过第一阀门装置在第一工作状态和第二工作状态的切换，实现了加热区升温和控温的过程，满足用户对食材的加热需求。

所述控制所述第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述的预设加热温度区间，包括以下之一的步骤：

控制所述第一阀门装置间歇开启，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度区间内波动；

关闭所述第一阀门装置，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度内缓慢降低；

控制所述第一阀门装置的开度，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。

本发明的一个特定的实施例中，可以通过上述三种方法使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。

第一种方法是，控制所述第一阀门装置间歇开启，通过间歇补充热量的方式使加热区的温度维持在预设加热温度区间。所述第一阀无须置间歇开启的控制方式简单，只需要联动加热区的温度检测进行控制，无需复杂的控制算法，而且无需要求第一阀门装置进行开度调节，可以选用低成本的阀门器件和阀门驱动器件。

第二种方法是，关闭所述第一阀门装置，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度内缓慢降低。通过保证加热区的保温效果，例如在加热区的外壁设置有保温层，这样即使关闭所述第一阀门装置，由于加热区的温度会缓慢降低，加热区会在一定时间内保持在预设加热温度区间，以满足对食材加工处理的需求。

第三种方法是，控制所述第一阀门装置的开度为第二开度，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。通过调节第一阀门装置的开度为第二开度，控制所述辅助换热支路的冷媒流量，从而使冷凝加热器的加热热量与加热区的散热热量取得动态平衡，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间，该种方式控制精确度高，能够将加热区的温度稳定在较小的范围内。

本发明的一个特定的实施例中，还包括以下步骤：

所述第一阀门装置保持在所述第二工作状态到达预设时长后，控制所述第一阀门装置关闭，使所述加热区内的温度下降至预设低温区间。

通过关闭所述第一阀门装置，停止冷凝加热器释放热量，这时加热区会降温，当降温到达预设低温区间后，通过控制第一阀门装置的工作状态，使其保持在预设低温区间，实现加热区在预设加热温度区间和所述预设低温区间之间切换，满足用户对于食材的不同温度处理的需求。

本发明的一个特定的实施例中，所述加热区包括用于连通冰箱制冷区的风道，所述风道上设置有用于控制所述风道流通的风道控制装置；所述使所述加热区内的温度下降至预设低温区间，包括：

控制所述风道控制装置开启，使加热区与冰箱制冷区内的空气流通，加热区内的温度下降至预设低温区间。

为了满足加热区迅速降温，对加热后食材散热或降温处理的需求，当加热区需要进行降温处理时，控制风道控制装置开启，使所述加热区与冰箱制冷区内的空气流通，将冰箱制冷区的冷空气引入至加热区，由于利用了冰箱制冷区的冷量，因此加热区的温度能够迅速降温，能有效满足用户对食材加工的效率及特殊降温速率的要求，也能满足用户对食材多温区处理的需求。

根据本发明的第四方面，提供了一种食材处理方法，应用于制冷装置，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次连接形成冷媒循环回路，其中所述冷媒循环回路中所述压缩机的排气口与所述节流装置的冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路，所述冷凝器设置于所述第一连接管路上，所述制冷装置还包括加热区和辅助换热支路，所述辅助换热支路包括用于加热所述加热区内温度的冷凝加热器，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，所述辅助换热支路上还设置有用于控制所述辅助换热支路冷媒流量的第一阀门装置，所述加热区包括用于连通冰箱制冷区的风道，所述风道上设置有用于控制所述风道流通的风道控制装置，所述食材处理方法还包括以下步骤：

控制所述第一阀门装置为第一工作状态，使所述加热区内的温度上升到第一预设温度区间；

控制所述第一阀门装置为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述第一预设加热温度区间并持续第一预设时长；

控制所述第一阀门装置关闭，控制所述风道控制装置开启；

所述加热区内的温度降低到预设低温区间后，关闭所述风道控制装置；

控制所述第一阀门为第一工作状态，使加热区内的温度上升到第二预设温度区间；

控制所述第一阀门装置为第一工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述第二预设加热温度区间并持续第二预设时长。

通过设置两个预设加热温度区间，能够对食材更进一步的处理，可以用于处理淀粉类食材，以处理大米为例，将大米和水的混合物放入的加热区中，通过控制第一阀门装置为第一工作状态使加热区内的温度上升到第一预设温度区间，通过控制所述第一阀门装置为第二工作状态使所述加热区内的温度保持在所述第一预设温度区间并持续第一预设时长，使大米糊化，所述第一阀门装置关闭，待加热区内的温度降低到预设低温区间后，实现对大米和水的混合物的冻融处理，再次控制第一阀门装置为第一工作状态使加热区内的温度上升到第二预设温度区间后，通过控制所述第一阀门装置为第二工作状态使所述加热区内的温度保持在所述第二预设温度区间，实现对大米和水的混合物的回生。通过上述的处理，能够使溶解于水中的直链淀粉转化为不易于被人体消化的抗性淀粉，使大米发生物理改性，从而显著提高了大米中抗性淀粉含量，实现大米降糖的目的，从而控制食物中的糖糖类在人体内的转化，满足人们对于食材加工处理的需求。

本发明的一个特定的实施例中，还包括以下步骤：控制第一阀门装置关闭，开启所述风道控制装置，使加热区与冰箱制冷区内的空气流通，使加热区内的温度降低到预设保鲜温度区间。食材处理完成后，关闭第一阀门装置，风道控制装置开启，使加热区的温度降至预设保鲜温度区间，食材在该预设保鲜温度区间内保存，处理后的食材能够直接在加热区中保鲜，用户无需额外取出保存。

本发明的第五方面，提供了一种控制装置，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如本发明第三方面任一种实施方式的制冷装置的控制方法或者实现如本发明第四方面任一种实施方式的食材处理方法。

本发明的第六方面，提供了一种冰箱，包括本发明第五方面任一种实施方式的控制装置。

本发明的第七方面，提供一种计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行如本发明第三方面任一种实施方式的制冷装置的控制方法或者实现如本发明第四方面任一种实施方式的食材处理方法。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

并联设置于所述第一连接管路上的辅助换热支路能够将高温冷媒引入至辅助换热支路上的冷凝加热器，从而对加热区进行加热。通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，可实现辅助换热支路的独立控制，由于辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，调节第一阀门装置的工作状态不会影响冷媒循环回路的正常运行，通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，能调节加热区内的温度，满足加热区不同的温度要求，从而满足人们对食材加工处理的不同需求。

附图说明

图1是本发明第一实施例及第二实施例的制冷装置的系统原理图；

图2是本发明第三实施例的制冷装置的系统原理图；

图3是本发明第四实施例的制冷装置的系统原理图；

图4是本发明一个实施例中保温箱的结构示意图；

图5是本发明第五实施例中制冷装置的温度控制曲线图；

图6是本发明实施例中制冷装置的电路原理框图；

图7是本发明第六实施例中冰箱的系统原理图；

图8是本发明第七实施例制冷系统的控制方法的方法流程图；

图9是图8中步骤20的一种实施方式的方法流程图；

图10是本发明第八实施例制冷系统的控制方法的方法流程图；

图11是本发明第九实施例制冷系统的控制方法的方法流程图；

图12是本发明第十实施例制冷系统的控制方法的方法流程图；

图13是本发明第十一实施制冷系统的控制方法的方法流程图；

图14是本发明第十二实施例食材处理方法的方法流程图；

图15是本发明第十三实施例食材处理方法的方法流程图；

图16是本发明第五方面控制装置结构原理图；以及

图17是本发明第六方面冰箱的系统原理图。

附图标记：压缩机101；冷凝器102；节流装置103；蒸发器104；储液器105；回气换热管106；冷凝加热器107；三通阀108；第一连接管路109；第二连接管路110；保温箱201；冷凝加热管202；以及风道203。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系；

在本发明的描述中，需要说明的是，本发明制冷装置或冰箱中的各个元件的“第一端”、“第二端”仅仅用于表示元件的输入端或输出端，而且命名统一规则是以制冷装置冷媒的输入端为“第一端”，冷媒的输出端为“第二端”，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的功能。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。

参照图1至图5所示，为本发明第一方面的制冷装置，所述制冷装置为冰箱设备的核心部件，用于为冰箱制冷区提供制冷，冰箱制冷区包括冷藏区和冷冻区，其中所述冷藏区的温度为2℃至8℃，冷冻区的温度为-18℃。

参照图1所示，为本发明第一实施例的制冷装置，包括压缩机101、冷凝器102、节流装置103和蒸发器104，所述压缩机101、冷凝器102、节流装置103和蒸发器104依次连接形成用于为冰箱制冷区提供制冷的冷媒循环回路，图1中的箭头为指示冷媒的流向,其中冷媒循环回路中压缩机101排气口与节流装置103冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路109，冷凝器102设置于第一连接管路109上，第一连接管路109用于为冷凝器102提供由压缩机101提供的高温冷媒；其中冷媒循环回路中节流装置103的冷媒出口与压缩机101的回气口之间的连接管路为第二连接管路110，蒸发器104设置于第二连接管路110上，第二连接管路110用于为蒸发器104提供低温冷媒。具体地，压缩机101的排气口输出高温的气态冷媒，经冷凝器102的第一端进入冷凝器102，在冷凝器102内，高温的气态冷媒放热冷凝为高温液态冷媒，所述冷媒从冷凝器102的第二端排出，经过冷媒循环回路进入节流装置103的第一端，在节流装置103中降温形成低温液态冷媒，所述冷媒从节流装置103的第二端输出，从蒸发器104的第一端进入，蒸发器104内的冷媒吸收冰箱制冷区的热量形成低温气态冷媒，再次进入压缩机101的进气口中。其中，上述的节流装置103可采用毛细管或者电子膨胀阀或者热力膨胀阀或者节流短管，毛细管的结构简单，制造方便，价格低廉，没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏，而且具有自动补偿特点以适应制冷负荷变化对流量的要求；电子膨胀阀对制冷剂量变化的适应性强，使制冷装置舒适性增强；热力膨胀阀适用温度范围大，停机时可快速平衡系统高低压力。

参照图1所示，蒸发器104的第二端和压缩机101的进气口之间设置有储液器105，用于存储还未气化的液态冷媒，另外，还可以在储液器105与压缩机101之间设置回气换热管106，将节流装置103释出的热量吸收，提高进入压缩机101进气口的冷媒温度。

参照图1所示，制冷装置还包括：

加热区，用于存放待处理的食材，其中加热区可以是设置于冷藏室内的一个保温箱或加热盒，也可以是冰箱一个独立的间室；

辅助换热支路，辅助换热支路包括用于加热加热区内温度的冷凝加热器107，辅助换热支路并联设置于第一连接管路109上，辅助换热支路上还设置有第一阀门装置，第一阀门装置根据加热区内的温度要求控制所述辅助换热支路的冷媒流量。

所述第一阀门装置受控于冰箱的控制器，控制器根据加热区内的温度要求向第一阀门装置发送控制指令，以控制第一阀门装置的工作状态，这样可控制流入辅助换热支路的冷媒流量，当流入辅助换热支路的冷媒流量较高时，冷凝加热器107释放的热量较多，加热区的温度上升，当关闭第一阀门装置，则冷凝加热器107停止释放热量，若加热区的保温效果好(例如加热区的外壁设置有保温层)，加热区的温度缓慢下降，若加热区散热良好(没有做保温措施或者设置有如下文所述的风道和风道控制装置)，则加热区的温度会迅速下降，第一阀门装置的工作状态为第一阀门装置的开度或开度的变化，当第一阀门装置开度最大时，流经辅助换热支路的冷媒流量最高，当第一阀门装置开度为零时，流经辅助换热支路的冷媒流量为零。第一阀门装置的开度还可以在零和最大开度之间调节，例如采用可有级调节或无级调节的阀门装置作为第一阀门装置。

由于压缩机101排气口至节流装置103冷媒入口之间的第一连接管路109流通的是高温冷媒，辅助换热支路并联设置于第一连接管路109上，能够将高温冷媒引入至辅助换热支路上的冷凝加热器107，从而对加热区进行加热。通过第一阀门装置控制辅助换热支路的冷媒流量，可实现辅助换热支路的独立控制，由于辅助换热支路并联设置于第一连接管路上，调节第一阀门装置的工作状态不会影响冷媒循环回路的正常运行，通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，能调节加热区内的温度，满足加热区不同的温度要求，从而满足人们对食材加工处理的不同需求。

为了能让冷媒流经辅助换热支路，打开第一阀门装置的同时需要让冷媒循环回路中的冷媒循环流动，这时则需要压缩机101同步工作，即第一阀门装置在除关闭以外的其他工作状态，均需要压缩机101同时运行。

所述压缩机101的运行逻辑如下，当加热区要求加热时，判断当前冰箱制冷区是否存在制冷需求，若当前冰箱制冷区存在制冷需求时，冷媒循环回路已经处于制冷状态，则保持压缩机101运行。若当前冰箱制冷区没有制冷需求时，表示压缩机101处于停止运行状态，这时需要启动压缩机101运行。

由于压缩机101运行时冷媒会流经冷凝器102，这样会使冰箱制冷区的温度下降，若冰箱制冷区没有制冷需求时，会使冰箱制冷区的温度低于冰箱制冷区的设定温度，为了避免影响使冰箱制冷区的正常温度，本发明的一种实施方式，在冷凝器102和辅助换热支路的第二端之间可以设置第二阀门装置，当冰箱制冷区没有制冷要求但加热区有加热要求时，第一阀门装置打开，第二阀门装置关闭，冷媒全部经过辅助换热支路进入冷媒循环回路，由于冷凝器102没有冷媒流经，不会降低冰箱制冷区的温度，同时由于冷媒全部流经辅助换热支路上的冷凝加热器107，因此对加热区的加热效果更好。

另一种实施方式是，无需设置第二阀门装置，若当冰箱制冷区没有制冷需求时，启动压缩机101工作，这时会使冰箱制冷区的温度降低，但由于加热区会向冰箱制冷区释放热量，压缩机101跟随第一阀门装置工作，通过蒸发器对冰箱制冷区进行降温，整个冰箱系统会动态保持平衡。这需要设置加热区与冰箱制冷区的热传递效率。

本发明的一个实施例中，所述第一阀门装置设有第一工作状态和第二工作状态，并且第一阀门装置可以在第一工作状态、第二工作状态或其他工作状态中切换。

其中所述第一工作状态对应第一阀门装置的开度为第一开度，当第一阀门装置的开度为第一开度时，流经冷凝加热器107的冷媒使加热区的温度上升。其中第一阀门装置的第一开度可以根据加热区的保温性能、冷凝加热器107的热转换效率和流经冷凝加热器107冷媒的温度而设定，为了能够使加热区的温度尽快达到预设加热温度区间，在一实施例中，第一开度为第一阀门装置的最大开度。

所述第一阀门装置的第二工作状态，用于使加热区的温度保持在预设加热温度区间。其中一种实施方式是，所述第二工作状态为第一阀门装置间歇开启，使所述加热区内的温度在预设加热温度区间内波动，第一阀门装置间歇开启，通过间歇补充热量的方式使加热区的温度维持在预设加热温度区间。第一阀门装置间歇开启的控制方式简单，只需要联动加热区的温度检测进行控制，无需复杂的控制算法，而且无需要求第一阀门装置进行开度调节，可以选用低成本的阀门器件和阀门驱动器件。

另一种实施方式是，所述第二工作状态为所述第一阀门装置的开度为第二开度，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。通过调节第一阀门装置的开度为第二开度，控制所述辅助换热支路的冷媒流量，从而使冷凝加热器107的加热热量与加热区的散热热量取得动态平衡，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间，该种方式控制精确度高，能够将加热区的温度稳定在较小的范围内。其中，所述第二开度比第一开度的开度小。例如第一开度为第一阀门装置的最大开度，则第二开度可以是第一开度的80％，上述数值只是一个举例，具体的数值需要根据加热区的散热情况和冷凝加热器107的加热热量而设定，通过设置第二开度的大小，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。

本发明的一个特定的实施例中，控制器根据加热区内的温度要求控制第一阀门装置为第一工作状态，，打开至第一开度，使加热区内的温度上升至预设加热温度区间后，控制器控制第一阀门装置的工作状态切换为第二工作状态，使加热区内的温度保持在的预设加热温度区间。其中预设加热区间对应当前的加热区温度要求，根据用户对食材加工处理的需要而设定，通过第一阀门装置在第一工作状态和第二工作状态之间切换，实现了加热区升温和控温的过程，满足用户对食材的加热需求。

本发明的一个实施例中，包括两个以上预设加热温度区间，控制器根据加热区内的温度要求控制第一阀门装置的工作状态，使加热区内的温度在两个以上预设加热温度区间之间切换。例如从第一预设加热温度区间切换至第二预设加热温度区间。预设加热温度区间可根据所需处理食材加热曲线设置，例如食材加热曲线存在三个不同温度范围的加热工序，则设置三个预设加热温度区间。另外预设加热温度区间的数量和范围可以由用户输入设置，也可以根据食材的重量、处理方法自动适配。也可以在不同预设加热温度区间来回切换。通过设置不同的预设加热温度区间，能够满足用户对不同食材的不同处理要求。

本发明的一个特定的实施例中，还包括预设低温区间，控制器根据加热区内的温度要求控制第一阀门装置的工作状态，使加热区内的温度在预设加热温度区间和预设低温区间之间切换。通过关闭第一阀门装置，停止冷凝加热器释放热量，这时加热区会降温，当降温到达预设低温区间后，通过控制器控制第一阀门装置的工作状态，使其保持在预设低温区间，实现加热区在预设加热温度区间和预设低温区间之间切换，满足用户对于食材的不同温度处理的需求。

第一阀门装置的工作状态为第一工作状态，其中一种实施方式是，第一开度为第一阀门装置至最大开度，这样能够让辅助换热支路的冷媒流量最大，使冷凝加热器107释放的热量最高，能让加热区更快上升到预设加热温度区间，节省加热食材的时间。另外的实施方式是，第一开度能够使加热区升温，换而言之，这时冷凝加热器107释放的热量大于加热区的散热热量，这样也能够使加热区逐渐升温，虽然这样会导致加热区的升温效率降低，但是对冷媒循环回路的影响较小，另外，也可以根据冰箱制冷区的状态调整第一阀门装置的开度，使其能满足加热区的加热需求同时降低对冰箱冷藏区的影响。

第一阀门装置的第二工作状态，使述加热区内的温度保持在预设加热温度区间，可以包括以下三种方式之一，

第一种方式是，第一阀门装置间歇开启，通过间歇补充热量的方式使加热区的温度维持在预设加热温度区间。第一阀门装置间歇开启的控制方式简单，只需要联动加热区的温度检测进行控制，无需复杂的控制算法，而且无需要求第一阀门装置进行开度调节，可以选用低成本的阀门器件和阀门驱动器件。

第二种方式是，关闭第一阀门装置，使加热区内的温度在预设加热温度内缓慢降低，通过保证加热区的保温效果，即使关闭第一阀门装置，由于加热区的温度会缓慢降低，加热区会在一定时间内保持在预设加热温度区间，以满足对食材加工处理的需求。其中，可以在加热区的外壁设置有保温层的方式保证加热区的保温效果。

第三种方式是，控制第一阀门装置的开度，使加热区内的温度保持在预设加热温度区间。通过调节第一阀门装置的开度，控制辅助换热支路的冷媒流量，从而使冷凝加热器的加热热量与加热区的散热热量取得动态平衡，使加热区内的温度保持在预设加热温度区间，该种方式控制精确度高，能够将加热区的温度稳定在较小的范围内。

参照图1所示，本发明第二实施例的制冷装置，为本发明第一实施例的进一步改进，第一阀门装置为三通阀108，辅助换热支路的第一端通过三通阀108连接至压缩机101的排气口，辅助换热支路的第二端与冷凝器102的冷媒入口连接。通过三通阀108连接至压缩机101的排气口，可以使压缩机排气口出来的高温冷媒进入的辅助换热支路，使加热区能迅速升温至足够高的温度以对食材进行加工处理，另外，由于经过辅助换热支路冷媒会再次经过的冷凝器，冷凝器能充分利用辅助换热支路流出的冷媒，降低由对制冷装置本身制冷效果的影响。

参照图2所示，为本发明第三实施例的制冷装置，与上述第二实施例不同的地方是，第一阀门装置为三通阀108，辅助换热支路的第一端通过三通阀108连接至冷凝器102的冷媒出口，辅助换热支路的第二端连接在三通阀108和节流装置103之间的冷媒循环回路上。当三通阀108打开时，冷媒经过辅助换热支路后流向节流装置103。通过三通阀108连接至冷凝器102的冷媒出口，可以利用冷凝器102的余热为冷凝加热器107提供热量，而无需使用额外的加热部件，不仅有助节省成本，而且冷媒通过冷凝加热器107放热，能降低进入节流装置103的冷媒的温度，能降低蒸发器104的负荷，使蒸发器104更好地制冷。由于冷媒先全部经过冷凝器102后再经过冷凝加热器107，不会影响冰箱制冷区的制冷效果，相对于上述第二实施例的制冷装置对冰箱的整体运行影响较小。

参照图3所示，为本发明第四实施例的制冷装置，与上述第三实施例不同的地方是，辅助换热支路并联于冷凝器102的两端，即辅助换热支路的第一端通过三通阀108连接于压缩机排气口于冷凝器第一端之间，辅助换热支路的第二端与节流装置103的冷媒输入端连接，由于辅助换热支路并联于冷凝器102的两端，压缩机101的排气口排出的高温冷媒一部分进入辅助换热支路，另一部分流经冷凝器102，与上述第二实施例和第三实施例相比，由于流经冷凝器102和冷凝加热器107冷媒的温度相同，兼顾了加热的效果同时对冰箱的整体运行影响较小。

上述第二实施例至第四实施例中，第一阀门装置除了可以使用三通阀108外，还可以使用其他的开关阀，例如可以在辅助换热支路中设置二通阀，单独控制辅助换热支路冷媒的流量。

另外，还可以将第二至第四实施例的技术方案进行组合，例如可以同时设置两个辅助换热支路,其中一个辅助换热支路如第二实施例设置于压缩机101排气口和冷凝加热器107冷媒入口之间，以引入压缩机排气口的高温冷媒，具有较高的加热温度，另一个辅助换热支路如第三实施例设置于冷凝加热器107的冷媒出口与节流装置103的冷媒入口之间，以引入冷凝加热器107输出的冷媒，具有较低的加热温度。这样可以根据需要选择合适的冷凝加热器107工作。例如可以设置两个加热区分别对应的冷凝加热器107，用户可以选择合适的加热区使用，或者设置一个加热区对应的两个冷凝加热器107，用户可以选择合适的加热模式使用。

预设加热温度区间包括加热温度上限值和加热温度下限值，控制器根据加热区内的温度要求控制第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，使加热区内的温度保持在加热温度上限值和加热温度下限值之间，避免第一阀门装置在第一和第二工作状态反复切换，增加其可靠性。

另外，当第一阀门装置的第二工作状态为间歇开启方式时，通过设置加热温度上限值和加热温度下限值，可以方便控制加热温度区间的温度和波动的幅度。

参照图4所示，本发明的一个实施例中，加热区设置于保温箱201中，保温箱201可以是冰箱中独立的间室，也可以是内置与冰箱制冷区中的一个保温箱201，冷凝加热器设置于保温箱201上。加热区设置于保温箱内，冷凝加热器对保温箱内的加热区进行加热，能保证保温箱内的温度不易散失，有效提高加热效果。

参照图4所示，冷凝加热器107包括冷凝加热管202，冷凝加热管202排布于保温箱201的底部。通过冷凝加热管能将辅助换热支路中的高温冷媒热量迅速传递到保温箱中，加热效果较好，无需复杂的换热装置或其他导热介质，成本低廉。由于热空气上浮、冷空气下降的特性，将冷凝加热管202排布于保温箱201的底部能够有利于热量完保温箱空间传递，从而使加热区内温度更加均匀，有利于对食材的均匀加热处理。当然，本领域技术人员也可以根据需要设置冷凝加热管202的排布位置，例如在保温箱201的底部和顶部均设置的冷凝加热管202，或者在保温箱201的侧壁设置的冷凝加热管202。

参照图4所示，本发明的一个实施例中，加热区包括用于连通冰箱制冷区的风道203。风道203连通加热区和冰箱制冷区，通过该风道203可以将冰箱制冷区的冷空气引入至加热区，实现食材的制冷降温处理，从而能够满足需要升温和降温处理食材的复杂加工需求。

为了实现风道203的控制，本发明的一个实施例中在风道上设置有用于控制风道203流通的风道控制装置。通过开启风道控制装置能够使加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气流通，可以将冰箱制冷区的冷空气引入至加热区，加快食材的降温处理。当关闭风道控制装置后，加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气不流通或不容易流通，从而降低冰箱制冷区与加热区之间的热交互程度，通过风道控制装置能够使冰箱制冷区冷空气通过风道流入加热区进行循环，实现加热区的降温，从而能够满足需要升温和降温处理食材的复杂加工需求。

其中，风道控制装置的一种实施方式是正对风道设置有风机，风机的吹风方向朝向风道203的入口，通过启动风机动作，可以将冰箱制冷区中的冷风引入加热区，使冰箱制冷区冷空气通过风道流入加热区进行循环，实现加热区的降温操作，而且通过使用风机将冰箱制冷区冷空气引入加热区，能够提高加热区的降温效率。

风道控制装置的另一种实施方式是，在风道203上设置有用于控制风道打开的风门，在加热区需要降温时通过打开风门连通加热区和冰箱制冷区之间的风道，使加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气流通，从而使冰箱制冷区的冷空气进入加热区中使加热区降温。在加热区需要加热时通过控制器控制风门关闭，阻止冷量进入加热区，提高加热区的加热效果。

当然，在一些实施例中，可以同时在风道上设置风门和风机，即加热区在加热时，控制器控制风门关闭，以达到最好的加热效果，当加热区需要降温时，打开风门的同时开启风机，将冰箱冷藏区中的冷空气加速引入加热区中。

另外，在一些实施例中，也可以完全不设置风道，而通过保温箱201的外壳向冰箱冷藏区散热。

保温箱201设置有冷凝加热管202和风道控制装置，通过冷凝加热管202引入第一连接管路109上的高温冷媒，实现对保温箱201内加热区的加热和保温，通过风道控制装置使保温箱201内的加热区与冰箱冷藏区之间的风道流通，从而使冰箱冷藏区的冷风进入保温箱201，实现对温箱201内加热区的降温。

基于此，当加热区的温度要求为降温时，所述第一阀门装置根据加热区内的温度要求而关闭，以及所述风道控制装置根据所述加热区内的温度要求而开启，使加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气流通，可以将冰箱制冷区的冷空气引入至加热区，由于第一阀门装置关闭，冷凝加热器不再加热，加热区内的温度下降，加热区迅速降温，满足用户对加热后食的材散热或对食材降温处理的需求。同时由于利用了冰箱制冷区的冷量，无需设置额外的散热装置即可让加热区的温度够迅速降温，也能有效满足用户对食材加工的效率及特殊降温速率的要求，也能满足用户对食材多温区处理的需求。

本发明的一个实施例中，可以对食材进行先加热后冷冻的处理，即将常温或冷冻的食材放入到加热区中，控制器控制第一阀门装置为第一工作状态使高温冷媒进入冷凝加热器107，等待加热区内的温度加热至预设加热温度区间后，控制器控制第一阀门装置为第二工作状态使加热区内的温度保持在预设加热温度区间，对食材持续一定时间的加热后，控制器控制第一阀门装置关闭，停止高温冷媒继续进入辅助换热支路，冰箱制冷区与加热区之间通过风道203进行热交互，使加热区的温度降低，从而实现对食材先加热后降温的处理。

除了可以对食材进行先加热后降温的处理外，还可以设置多个不同的预设加热温度区间对食材进行分段分时的加热及降温处理。

参照图1、图5所示，为本发明第五实施例的制冷装置，包括两个的预设加热温度区间，其中一个预设加热温度区间为第一预设温度区间△T1，另一个预设加热温度区间为第二预设温度区间△T2；当冷媒循环回路处于制冷状态时，压缩机101持续运行，控制器控制第一阀门装置为第一工作状态使加热区内的温度上升到第一预设温度区间△T1，控制器控制第一阀门装置为第二工作状态，第一阀门装置间歇开启，即加热区温度上升到第一加热温度上限值T2时，第一阀门装置关闭，加热区温度下降，当下降到第一加热温度下限值T1时，第一阀门装置开启，如此类推，控制加热区内的温度在第一预设温度区间△T1内波动，当冷媒循环回路处于保温状态时，压缩机101跟随第一阀门装置的开启而开启。当冷媒循环回路处于制冷状态时，保持压缩机101开启。加热区温度在第一预设温度区间△T1内波动的第一预设时长△t1可以根据实际情况设定，维持波动到第一预设时长△t1后，第一阀门装置关闭，压缩机101则根据冰箱制冷区的情况决定是否关闭，第一阀门装置关闭后加热区内温度下降，其中可以为自然降温或者通过风机向加热区吹送冷风实现降温。待加热区内的温度降低到预设低温区间T3后，第一阀门装置开启使加热区内的温度上升到第二预设温度区间△T2，第一阀门装置间歇开启，使加热区内的温度在第二预设温度区间△T2(即图4的T4至T5之间)内波动并持续第二预设时长△t2；第一预设温度区间△T1的加热温度下限值T1大于第二预设温度区间△T2的加热温度上限值T5。

通过设置两个预设加热温度区间，能够对食材更进一步的处理，例如上述实施例中，可以用于处理淀粉类食材，以处理大米为例，将大米和水的混合物放入加热区中，第一阀门装置开启使加热区内的温度上升到第一预设温度区间△T1，第一阀门装置间歇开启，使加热区内的温度在第一预设温度区间△T1内波动并持续第一预设时长△t1，使大米糊化，第一阀门装置关闭，待加热区内的温度降低到预设低温区间后T3，实现对大米和水的混合物的冻融处理，第一阀门装置开启使加热区内的温度上升到第二预设温度区间△T2后，第一阀门装置间歇开启，使加热区内的温度在第二预设温度△T2区间内波动并持续第二预设时长△t2，实现对大米和水的混合物的回生。通过上述的处理，能够使溶解于水中的直链淀粉转化为不易于被人体消化的抗性淀粉，使大米发生物理改性，从而显著提高了大米中抗性淀粉含量，实现大米降糖的目的，从而控制食物中的糖在人体内的转化，经过处理后的食材更加健康，满足人们对于食材加工处理的需求。

本发明的一个实施例中，加热区内的温度在第二预设温度区间△T2内波动并持续第二预设时长△t2后，第一阀门装置关闭，风道控制装置开启，使加热区内的温度降低到预设保鲜温度区间T6。食材在该预设保鲜温度区间内保存，处理后的食材能够直接在加热区中保鲜，用户无需额外取出保存。

其中，上述T1、T2、T3、T4、T5、T6的值可以根据需要设定，本实施例中，T1为60℃，T2为75℃，T3为0℃至8℃，T4为30℃，T5为30℃，T6为2℃至8℃。上述实施例中对大米的处理仅作举例说明，本发明实施例的制冷装置也可以用于处理其他食材，例如可以用于处理肉类食物或奶制品。

上述实施例中，第一阀门装置采用第一阀门装置间歇开启的方式，以使加热区内的温度保持在预设加热温度区间并持续预设时长。另外，也可以使用关闭第一阀门装置或者控制第一阀门的开度使加热区内的温度保持在预设加热温度区间并持续预设时长，具体的实现方法和原理上述实施例中已经进行详述，在此不再赘述。

参照图6所示，为本发明第一方面制冷装置的电路原理框图，包括控制器、压缩机、三通阀、风机、第一温度传感器和第二温度传感器，其中，第一温度传感器设置于加热区例如保温箱内，用于检测加热区中的温度，以便根据加热区中的温度控制三通阀或者压缩机的运行，第二温度传感器设置于冰箱制冷区内，用于检测于冰箱制冷区内温度，以便根据冰箱制冷区内温度控制压缩机的运行。控制器分别与控制器、压缩机、三通阀、风机、第一温度传感器和第二温度传感器电连接，控制器对压缩机、三通阀、风机、第一温度传感器和第二温度传感器进行控制，实现上述实施例的控制过程。

参照图7所示，为本发明第二方面的冰箱，作为本发明的第六实施例，本实施例中，包括上述实施例一至五中任一实施例的制冷装置。由于根据本发明实施例的制冷装置具有上述实施例一至四中任一实施例的技术效果，因此，根据本实施例的冰箱也具有上述技术效果。由于压缩机101排气口至节流装置103之间的冷媒循环回路流通的是高温冷媒，辅助换热支路并联设置于压缩机101的排气口与节流装置103之间，能够将高温冷媒引入至辅助换热支路上的冷凝加热器，从而对加热区进行加热。通过第一阀门装置控制辅助换热支路的开闭，实现辅助换热支路的独立控制，第一阀门装置的开闭不影响冷媒循环回路的正常运行。通过第一阀门装置控制所述辅助换热支路的冷媒流量，能调节加热区内的温度，满足加热区不同的温度要求，从而满足人们对食材加工处理的不同需求。

以下为本发明第三方面的制冷装置的控制方法，值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

本发明第七实施例的制冷装置的控制方法，应用于控制如图1至图6所示的制冷装置，本实施例中制冷装置的控制方法，可以由本发明实施例提出的制冷装置的控制装置执行，该制冷装置的控制装置可以配置在制冷装置中，用于实现制冷装置的控制。

其中，所述图1至图4、图6中所示的结构参见第一实施例至第五实施例中描述，在此不再重复赘述，参照图8所示，本实施例的制冷系统的控制方法包括如下步骤：

步骤10，获取所述加热区的温度要求；

步骤20，根据所述加热区的温度要求控制所述第一阀门装置的工作状态。

由于压缩机的排气口至节流装置的冷媒入口之间的第一连接管路流通的是高温冷媒，辅助换热支路并联设置于第一连接管路上，能够将高温冷媒引入至辅助换热支路上的冷凝加热器，从而对加热区进行加热。通过第一阀门装置控制辅助换热支路的冷媒流量，可实现辅助换热支路的独立控制，由于辅助换热支路并联设置于第一连接管路上，调节第一阀门装置的工作状态不会影响冷媒循环回路的正常运行，通过控制第一阀门装置的工作状态，能调节加热区内的温度，满足加热区不同的温度要求，从而满足人们对食材加工处理的不同需求。

参照图9所示，所述步骤20包括：

步骤201，控制所述第一阀门装置的工作状态为第一工作状态，使加热区内的温度上升至预设加热温度区间。

通过控制第一阀门装置为第一工作状态，调节流经辅助换热支路的冷媒流量，使加热区内的温度上升，直至达到预设加热温度区间。

步骤202，控制所述第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述的预设加热温度区间。

其中预设加热区间对应当前的加热区温度要求，根据用户对食材加工处理的需要而设定，通过第一阀门装置在第一工作状态和第二工作状态的切换，实现了加热区升温和控温的过程，满足用户对食材的加热需求。

由于压缩机101运行时冷媒会流经冷凝器102，这样会使冰箱制冷区的温度下降，若冰箱制冷区没有制冷需求时，会使冰箱制冷区的温度低于冰箱制冷区的设定温度，为了避免影响冰箱制冷区的正常温度，本发明的一种实施方式，在冷凝器102和辅助换热支路的第二端之间可以设置第二阀门装置，当冰箱制冷区没有制冷要求但加热区有加热要求时，第一阀门装置打开，第二阀门装置关闭，冷媒全部经过辅助换热支路进入冷媒循环回路，由于冷凝器102没有冷媒流经，不会降低冰箱制冷区的温度，同时由于冷媒全部流经辅助换热支路上的冷凝加热器107，因此对加热区的加热效果更好。

另一种实施方式是，无需设置第二阀门装置，若冰箱制冷区没有制冷需求时，启动压缩机101工作，这时会使冰箱制冷区的温度降低，但由于加热区会向冰箱制冷区释放热量，压缩机101跟随第一阀门装置工作，通过蒸发器对冰箱制冷区进行降温，整个冰箱系统会动态保持平衡。这需要设置加热区与冰箱制冷区的热传递效率。

第一阀门装置的第一工作状态，为打开第一阀门装置至第一开度，使加热区内的温度上升，其中一种实施方式是，第一开度为第一阀门装置的最大开度，这样能够让辅助换热支路的冷媒流量最大，使冷凝加热器107释放的热量最高，能让加热区更快上升到预设加热温度区间，节省加热食材的时间。另外的实施方式是，第一开度为能够使加热区升温的开度，换而言之，这时冷凝加热器107释放的热量大于加热区的散热热量，这样也能够使加热区逐渐升温，虽然这样会导致加热区的升温效率降低，但是对冷媒循环回路的影响较小，另外，也可以根据冰箱制冷区的状态调整第一阀门装置开启的开度，使其能满足加热区的加热需求同时降低对冰箱冷藏区的影响。

参照图10所示，本发明第八实施例的制冷装置的控制方法，所述预设加热温度区间包括加热温度上限值和加热温度下限值，上述步骤202包括：

步骤2021，等待所述加热区内的温度加热至加热温度上限值；

步骤2022，控制所述第一阀门装置间歇开启，使所述加热区内的温度在所述加热温度上限值和加热温度下限值之间波动。

通过设置加热温度上限值和加热温度下限值，可以控制加热温度区间的温度和波动的幅度。加热区内的温度保持在加热温度上限值和加热温度下限值之间，避免第一阀门装置在第一和第二工作状态反复切换，增加其可靠性。另外第一阀门装置间歇开启的控制方式简单，只需要联动加热区的温度检测进行控制，无需复杂的控制算法，而且无需要求第一阀门装置进行开度调节，可以选用低成本的阀门器件和阀门驱动器件。

参照图11所示，本发明第九实施例的制冷装置的控制方法，预设加热温度区间包括加热温度上限值和加热温度下限值，上述步骤202包括：

步骤2023，待加热区内的温度加热至预设加热温度区间后，关闭所述第一阀门装置，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度内缓慢降低。

通过保证加热区的保温效果，例如在加热区的外壁设置有保温层，这样即使关闭第一阀门装置，由于加热区的温度会缓慢降低，加热区会在一定时间内保持在预设加热温度区间，满足对食材加工处理的需求。

参照图12所示，本发明第十实施例的制冷装置的控制方法，预设加热温度区间包括加热温度上限值和加热温度下限值，上述步骤202包括：

步骤2024，待加热区内的温度加热至预设加热温度区间后，控制所述第一阀门装置的开度，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。

其中，步骤2024中，所述控制所述第一阀门装置的开度，具体包括，控制所述第一阀门装置的开度为第二开度，通过调节第一阀门装置的开度为第二开度，控制辅助换热支路的冷媒流量，从而使冷凝加热器的加热热量与加热区的散热热量取得动态平衡，使加热区内的温度保持在预设加热温度区间，该种方式控制精确度高，能够将加热区的温度稳定在较小的范围内。其中，所述第二开度比第一开度的开度小。例如第一开度为第一阀门装置的最大开度，则第二开度可以是第一开度的80％，上述数值只是一个举例，具体的数值需要根据加热区的散热情况和冷凝加热器的加热热量而设定，通过设置第二开度的大小，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。

参照图13所示，本发明第十一实施例的制冷装置的控制方法，步骤20还包括以下步骤：

步骤203，控制所述第一阀门装置关闭，使所述加热区内的温度下降至预设低温区间。

具体地，上述步骤203包括：控制风道控制装置开启，使加热区与冰箱制冷区内的空气流通，加热区内的温度下降至预设低温区间。

通过风道控制装置能够使加热区和冰箱制冷区之间风道内的空气流通，当加热区需要进行降温处理时，控制第一阀门装置关闭，风道控制装置开启，使冰箱制冷区冷空气通过风道流入加热区进行循环，实现加热区的降温，由于第一阀门装置关闭，冷凝加热器不再加热，同时由于利用了冰箱制冷区的冷量，因此加热区的温度能够迅速降温，能有效满足用户对食材加工的效率及特殊降温速率的要求，也能满足用户对食材多温区处理的需求，从而能够满足需要升温和降温处理食材的复杂加工需求。

本发明的第四方面，提供了一种食材处理方法，应用于控制如图1至图4、图6所示的制冷装置，本实施例中制冷装置的控制方法，可以由本发明实施例提出的制冷装置的控制装置执行，该制冷装置的控制装置可以配置在制冷装置中，用于实现制冷装置的控制。其中，所述图1至图7中所示的结构参见第一实施例至第五实施例中描述，在此不再重复赘述，参照图5和图14所示，作为本发明的第十二实施例，本实施例的食材处理方法包括如下步骤：

步骤301，控制所述第一阀门装置为第一工作状态，加热区内的温度上升到第一预设温度区间△T1；

步骤302，控制所述第一阀门装置为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述第一预设温度区间△T1内并持续第一预设时长△t1；

步骤303，控制所述第一阀门装置关闭，控制所述风道控制装置开启；

步骤304，所述加热区内的温度降低到预设低温区间T3后，关闭所述风道控制装置；

步骤305，控制所述第一阀门为第一工作状态，使加热区内的温度上升到第二预设温度区间△T2；

步骤306，控制所述第一阀门装置为第二工作状态，使所示加热区内的温度保持所述第二预设温度区间△T2并持续第二预设时长△t2。

通过设置两个预设加热温度区间，能够对食材更进一步的处理，例如上述实施例中，可以用于处理淀粉类食材，以处理大米为例，将大米和水的混合物放入加热区中，控制第一阀门装置为第一工作状态使加热区内的温度上升到第一预设温度区间△T1，控制第一阀门装置为第二工作状态，使加热区内的温度保持在第一预设温度区间△T1内并持续第一预设时长△t1，使大米糊化，第一阀门装置关闭，待加热区内的温度降低到预设低温区间后T3，实现对大米和水的混合物的冻融处理，控制第一阀门装置为第一工作状态使加热区内的温度上升到第二预设温度区间△T2后，控制第一阀门装置为第二工作状态，使加热区内的温度保持在第二预设温度△T2区间内并持续第二预设时长△t2，实现对大米和水的混合物的回生。通过上述的处理，能够使溶解于水中的直链淀粉转化为不易于被人体消化的抗性淀粉，使大米发生物理改性，从而显著提高了大米中抗性淀粉含量，实现大米降糖的目的，从而控制食物中的糖在人体内的转化，经过处理后的食材更加健康，满足人们对于食材加工处理的需求。

参照图15所示，本发明第十三实施例的食材处理方法，还包括以下步骤：

步骤307，控制第一阀门装置关闭，开启所述风道控制装置，使加热区与冰箱制冷区内的空气流通，使加热区内的温度降低到预设保鲜温度区间T6。食材在该预设保鲜温度区间内保存，处理后的食材能够直接在加热区中保鲜，用户无需额外取出保存。

其中，上述的本发明第十二实施例和第十三实施例中，控制第一阀门装置的工作状态为第一工作状态，可以如上述实施例，为打开第一阀门装置至最大开度，或者第一阀门装置开启的开度能够使加热区升温。控制第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，可以如上述实施例，采用第一阀门装置间歇开启的方式，以使加热区内的温度保持在预设加热温度区间并持续预设时长。也可以使用关闭第一阀门装置或者控制第一阀门的开度使加热区内的温度保持在预设加热温度区间并持续预设时长，具体的实现方法和原理上述实施例中已经进行详述，在此不再赘述。

参照图16所示，为本发明第五方面的控制装置，该控制装置可以是任意类型的控制模块，例如控制板、控制盒、控制芯片等。

具体地，该控制装置包括：一个或多个处理器和存储器，图16中以一个处理器及存储器为例。处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接，图16中以通过总线连接为例。

存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序以及非暂态性计算机可执行程序，如本发明第三方面实施例中的制冷装置的控制方法或本发明第四方面的食材处理方法。处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序以及指令，从而实现上述本发明第三方面实施例中的制冷装置的控制方法或本发明第四方面的食材处理方法。

存储器可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储执行上述第三方面实施例中的制冷装置的控制方法所需的数据等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

实现上述本发明第三方面实施例中的制冷装置的控制方法或本发明第四方面的食材处理方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中，当被一个或者多个处理器执行时，执行上述本发明第三方面实施例中的制冷装置的控制方法或本发明第四方面的食材处理方法，例如，执行以上描述的图8的方法步骤10至步骤20，图9的方法步骤201至步骤202，图10的方法步骤2021至步骤2022，图11的方法步骤2023，图12的方法步骤2024，图13的方法步骤201至步骤203，图14的方法步骤301至步骤306，图15的方法步骤301至步骤307。

参照图16所示，为本发明第六方面的冰箱，包括本发明第五方面的控制装置。

本发明第七方面，提供了计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个控制处理器执行，例如，被图16中的一个处理器执行，可使得上述一个或多个处理器执行上述本发明第三方面实施例中的制冷装置的控制方法或本发明第四方面的食材处理方法，例如，执行以上描述的图8的方法步骤10至步骤20，图9的方法步骤201至步骤202，图10的方法步骤2021至步骤2022，图11的方法步骤2023，图12的方法步骤2024，图13的方法步骤201至步骤203，图14的方法步骤301至步骤306，图15的方法步骤301至步骤307。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置，或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

制冷装置，包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次连接形成冷媒循环回路，其中所述冷媒循环回路中所述压缩机的排气口与所述节流装置的冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路，所述冷凝器设置于所述第一连接管路上，所述制冷装置还包括：

辅助换热支路，所述辅助换热支路包括用于为加热区加热的冷凝加热器，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，所述辅助换热支路上还设置有第一阀门装置，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求控制所述辅助换热支路的冷媒流量。
根据权利要求1所述的制冷装置，其中，所述第一阀门装置设有第一工作状态和第二工作状态，其中，

所述第一工作状态为，所述第一阀门装置的开度为第一开度，使加热区内的温度上升；以及

所述第二工作状态为以下之一：

所述第一阀门装置间歇开启，使所述加热区内的温度在预设加热温度区间内波动；

所述第一阀门装置关闭，使所述加热区内的温度在预设加热温度内缓慢降低；以及

所述第一阀门装置的开度为第二开度，使所述加热区内的温度保持在预设加热温度区间。
根据权利要求1所述的制冷装置，其中，所述第一阀门装置为三通阀，所述辅助换热支路的第一端通过所述三通阀连接至所述压缩机的排气口，所述辅助换热支路的第二端与所述冷凝器的冷媒入口连接。
根据权利要求1或2所述的制冷装置，还包括保温箱，所述保温箱内设置有所述的加热区，所述冷凝加热器设置于所述保温箱上。
根据权利要求4所述的制冷装置，其中，所述冷凝加热器包括冷凝加热管，所述冷凝加热管设置于所述保温箱上。
根据权利要求5所述的制冷装置，其中，所述冷凝加热管排布于所述保温箱的底部。
根据权利要求1所述的制冷装置，还包括用于控制所述加热区和冰箱制冷区之间风道流通的风道控制装置。
根据权利要求7所述的制冷装置，其中，所述风道控制装置包括风机和/或控制所述风道打开的风门。
根据权利要求7或8所述的制冷装置，其中，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求而关闭，以及所述风道控制装置根据所述加热区内的温度要求而开启，使所述加热区内的温度下降。
根据权利要求2所述的制冷装置，还包括用于控制所述加热区和冰箱制冷区之间风道流通的风道控制装置，所述第一阀门装置处于所述第二工作状态并到达预设时长后，所述第一阀门装置根据所述加热区内的温度要求而关闭，以及所述风道控制装置根据所述加热区内的温度要求而开启，使所述加热区内的温度下降。
一种冰箱，包括权利要求1至10任意一项所述的制冷装置。
制冷装置的控制方法，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次连接形成冷媒循环回路，其中所述冷媒循环回路中所述压缩机的排气口与所述节流装置的冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路，所述冷凝器设置于所述第一连接管路上，所述制冷装置还包括加热区和辅助换热支路，所述辅助换热支路包括用于加热所述加热区内温度的冷凝加热器，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，所述辅助换热支路上还设置有用于控制所述辅助换热支路冷媒流量的第一阀门装置，所述控制方法包括如下步骤：

获取所述加热区的温度要求；以及

根据所述加热区的温度要求控制所述第一阀门装置的工作状态。
根据权利要求12所述的制冷装置的控制方法，其中，所述根据所述加热区的温度要求控制所述第一阀门装置的工作状态，包括：

控制所述第一阀门装置的工作状态为第一工作状态，使加热区内的温度上升至预设加热温度区间；以及

控制所述第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述的预设加热温度区间。
根据权利要求13所述的制冷装置的控制方法，其中，所述控制所述第一阀门装置的工作状态为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述的预设加热温度区间，包括以下之一的步骤：

控制所述第一阀门装置间歇开启，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度区间内波动；

关闭所述第一阀门装置，使所述加热区内的温度在所述预设加热温度内缓慢降低；以及

控制所述第一阀门装置的开度，使所述加热区内的温度保持在所述预设加热温度区间。
根据权利要求13所述的制冷装置的控制方法，还包括以下步骤：

所述第一阀门装置保持在所述第二工作状态到达预设时长后，控制所述第一阀门装置关闭，使所述加热区内的温度下降至预设低温区间。
根据权利要求15所述的制冷装置的控制方法，其中，所述加热区包括用于连通冰箱制冷区的风道，所述风道上设置有用于控制所述风道流通的风道控制装置；所述使所述加热区内的温度下降至预设低温区间，包括：

控制所述风道控制装置启动，使所述加热区内的温度下降至预设低温区间。
一种食材处理方法，应用于制冷装置，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器依次连接形成冷媒循环回路，其中所述冷媒循环回路中所述压缩机的排气口与所述节流装置的冷媒入口之间的连接管路为第一连接管路，所述冷凝器设置于所述第一连接管路上，所述制冷装置还包括加热区和辅助换热支路，所述辅助换热支路包括用于加热所述加热区内温度的冷凝加热器，所述辅助换热支路并联设置于所述第一连接管路上，所述辅助换热支路上还设置有用于控制所述辅助换热支路冷媒流量的第一阀门装置，所述加热区包括用于连通冰箱制冷区的风道，所述风道上设置有用于控制所述风道流通的风道控制装置，所述食材处理方法还包括以下步骤：

控制所述第一阀门装置为第一工作状态，使所述加热区内的温度上升到第一预设温度区间；

控制所述第一阀门装置为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述第一预设加热温度区间并持续第一预设时长；

控制所述第一阀门装置关闭，控制所述风道控制装置开启；

所述加热区内的温度降低到预设低温区间后，关闭所述风道控制装置；

控制所述第一阀门装置为第一工作状态，使所述加热区内的温度上升到第二预设温度区间；以及

控制所述第一阀门装置为第二工作状态，使所述加热区内的温度保持在所述第二预设加热温度区间并持续第二预设时长。
根据权利要求17所述的一种食材处理方法，还包括以下步骤：

控制所述第一阀门装置关闭，开启所述风道控制装置，使所述加热区内的温度降低到预设保鲜温度区间。
一种控制装置，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求11至16中任意一项所述的制冷装置的控制方法或者实现如权利要求17至18中任意一项所述的食材处理方法。
一种冰箱，包括权利要求19所述的控制装置。
一种计算机存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行权利要求11至16中任意一项所述的制冷装置的控制方法或者权利要求17至18任意一项所述的食材处理方法。