CN107024059A - 一种冰箱以及解冻控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱以及解冻控制方法,一种冰箱,包括与其他间室进行绝热设置的解冻室,所述解冻室与所述冰箱箱体外侧之间设有可开闭的透气通道;所述解冻室内设有加热装置以及压力传感器,当所述加热装置处于工作状态时,检测所述压力传感器的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开所述透气通道。通过在所述解冻室与所述冰箱箱体外侧之间设有可开闭的透气通道,并通过检测解冻室内的气体压力,保证解冻室内的压力不高于预设压力阈值,这样有利于避免解冻室内压力过高引起的安全问题,增加安全性,同时有利于保证食物在解压过程中营养的保留,有利于保持食物的新鲜、美味。
Description
技术领域
本发明属于冰箱技术领域,具体涉及一种冰箱、以及该冰箱的解冻控制方法。
背景技术
日常生活中,放置在冰箱冷冻室内的食品,从冰箱内取出需要进行很长时间的解冻,才可以进行烹饪,整个解冻过程等待的时间,让人感觉很漫长;尤其是对于上班族来说,没有足够的时间等待冷冻食物的解冻,经常上班前将冷冻的食物拿出解冻,但经常会出现下班后食物解冻、并暴露在常温中数小时,导致食物不新鲜或变质等。并且用户一般进行常温解冻或加热解冻,加热解冻需要利用其它的加热解冻设备。
为了用户使用的方便,出现了具有解冻功能的冰箱,如申请号为0281174 1. 7 的中国专利中公开了一种能够冷冻解冻烹调室的盒内的食品的冰箱。在该冰箱内布置有冷冻解冻烹调室,该烹调室与冷冻室邻接。在冷却解冻烹调室的上面,设置有来自冷却装置的冷气循环风扇,在冷却解冻烹调室的下面设置有加热装置。这样的冷冻解冻室的结构都容易造成冷量及热量的泄露,影响了冰箱内储存的其他食品;并且在解冻烹调过程中具有较大的安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述问题,提供一种冰箱,具有解冻功能,并检测解冻室内的压力,增加解冻过程中的安全性。
为达到上述技术目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种冰箱,包括与其他间室进行绝热设置的解冻室,所述解冻室与所述冰箱箱体外侧之间设有可开闭的透气通道;所述解冻室内设有加热装置以及压力传感器,当所述加热装置处于工作状态时,检测所述压力传感器的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开所述透气通道。
进一步的,所述解冻室内还设有温度传感器,当所述加热装置处于工作状态时,同时检测所述温度传感器的反馈值、并与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭所述加热装置。
进一步的,在所述解冻室与冰箱的制冷系统之间设有可开闭的进风通道和出风通道;当所述加热装置处于工作状态时,所述进风通道和出风通道处于关闭状态。
进一步的,所述解冻室包括解冻室本体以及可抽拉地连接于所述解冻室本体上的解冻抽屉;所述解冻室本体的周壁上设有防止能量向外传递的阻隔结构,所述阻隔结构为金属材质的屏蔽层。
进一步的,还包括冷冻室和冷藏室,所述冷冻室和冷藏室通过第一蒸发器产生的冷量制冷;所述解冻室通过第二蒸发器产生的冷量制冷;所述第一蒸发器与所述第二蒸发器互相并联连接于制冷系统上。
进一步的,所述解冻室具有制冷保鲜状态和加热解冻状态。
进一步的,所述加热装置通过发射高频波对食物进行解冻、加热、或烹饪,所述阻隔结构为金属材质的网状屏蔽套。
进一步的,根据加热食物的不同所述加热装置对应设有多种解冻档位,每种解冻档位具有一组与其匹配的预设温度阈值和预设压力阈值。
进一步的,用户通过无线通讯发出解冻指令或者按下冰箱上的解冻按钮,启动冰箱的解冻功能。
进一步的,所述无线通讯为利用手机或发射器通过局域网或云端将控制指令发送给设置在冰箱上的控制系统。
基于上述的冰箱,本发明还提供一种冰箱的解冻控制方法,快速的解冻食物,为用户节省了冷冻食品解冻等待的时间,并检测解冻室内的压力,增加解冻过程中的安全性。
一种上述冰箱的解冻控制方法,包括下述步骤:
A、接受用户发出的解冻指令,控制透气通道关闭;
B、启动所述加热装置,加热所述解冻室内的食物;检测所述压力传感器的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开所述透气通道;
C、检测所述解冻室内温度,将所述温度传感器的反馈值与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭所述加热装置;
D、开始计时,达到预设时间后,通知用户解冻程序结束。
进一步的,所述解冻室与冰箱的制冷系统之间设有可开闭的进风通道和出风通道;在步骤B之前还具有步骤A1:将所述解冻室的进风通道和出风通道关闭。
进一步的,在步骤B中,根据所述解冻室内的食物种类的不同,启动所述加热装置的不同档位。
进一步的,在步骤C中,在所述透气通道处于打开状态下,继续检测所述解冻室内的压力,当压力传感器的反馈值低于所述预设压力阈值一定数值时,则关闭所述透气通道。
进一步的,在步骤C中,还计时所述解冻室内的温度达到或高于预设计时温度的时间,所述预设计时温度低于所述预设温度阈值;在所述加热装置处于关闭状态下,当所述解冻室的温度降低到预设计时温度、同时计时时间小于所述预设时间时,则再次启动所述加热装置。
进一步的,在步骤D之后还具有步骤E,在解冻程序结束后用户没有进行任何操作、并达到设定等待时间,则将冷气通入所述解冻室使其处于制冷保鲜状态。
本发明提供的一种冰箱,通过在所述箱体上设有可解冻食物的解冻室,通过启动加热装置可在冰箱内解冻食物,增加了冰箱的解冻功能;在所述解冻室与所述冰箱箱体外侧之间设有可开闭的透气通道,并通过检测解冻室内的气体压力,保证解冻室内的压力不高于预设压力阈值,这样有利于避免解冻室内压力过高引起的安全问题,增加安全性,同时有利于保证食物在解压过程中营养的保留,有利于保持食物的新鲜、美味。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本发明所提出的冰箱的一个实施例的结构示意图;
图2为图1中解冻抽屉的结构示意图;
图3为冰箱制冷系统的结构示意图;
图4为无线通讯的示意图;
图5为冰箱的第一种解冻控制方法的流程图;
图6为冰箱的第二种解冻控制方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语 “内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1-图4,是本发明所提出的冰箱的一个实施例,冰箱包括箱体10,在箱体1内的空间内设有三个间室:上层的冷藏室1、下层的冷冻室2、以及中间的解冻室4,在解冻室4内设有加热装置,通过启动加热装置可以对解冻室4内的食物进行解冻;解冻室4与箱体1的外侧之间还设有可开闭的透气通道和压力传感器34,压力传感器34用于检测解冻室内气体的压力。当加热装置处于工作状态时,检测压力传感器34的反馈值,并将反馈值与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开透气通道。这样通过在箱体10上设有可解冻食物的解冻室,通过启动加热装置可在冰箱内解冻食物;在解冻室4与冰箱箱体外侧之间设有可开闭的透气通道,并通过检测解冻室内的气体压力,保证解冻室内的压力不高于预设压力阈值,这样有利于避免解冻室4内压力过高引起的安全问题,增加安全性,同时有利于保证食物在解压过程中营养的保留,有利于保持食物的新鲜、美味。
具体地,用户可以通过无线通讯发出解冻指令或按下冰箱上的解冻按钮,启动加热装置来加热解冻抽屉3内的食物;这样可以通过无线通讯远程解冻食物,精确的控制食物解冻后及时进行烹制,节省等待时间,并有利于保持食物的新鲜、美味。
本实施例中,在解冻室内设有可抽拉的解冻抽屉3,待解冻的食物放置在解冻抽屉3内,加热装置设置在解冻室的顶部,对解冻抽屉3内的食物加热。为了避免加热装置工作时,对于箱体10内的其他间室制冷的影响,在解冻室的间室壁上设有防止能量传递的阻隔结构,解冻室的间室壁为由隔热保温材料,避免能量、以及热量向外或向其他间室传递。
本实施例中,加热装置为可发射高频波的装置,通过发射高频波对食物进行解冻、加热、或烹饪,使得快速高温加热食物,有利于食物味道更加鲜美;阻隔结构为金属材质的网状屏蔽套,网状屏蔽套可以实现对高频波的谐振作用;在加热装置工作时,高频波不会透射到网状屏蔽套外面,该网状屏蔽套起到防止高频波泄露的作用,并避免对于其他间室的制冷产生影响。
本实施例中,解冻室4内能处于制冷状态,也就是放在解冻室4内的食物可以处于制冷保鲜状态;这样在不需要解冻食物时,解冻室4可以作为普通的冷藏室或冷冻室使用;并且能够将需要解冻的食物提前放置在解冻室4的解冻抽屉3内,并通过无线通讯将食物解冻,这样有利于保证需要解冻的食物在解冻前一直处于冷藏状态,避免食物长时间脱离冷链后的口感变差,有利于保持食物的美味和口感。
本实施例中,参见图2所示,在解冻室4在与冰箱的制冷系统之间设有可开闭的进风通道和出风通道,这样可以将冷风引入解冻室4内,并且可以在处于解冻状态下,也就是加热装置处于工作状态时,将进风通道和出风通道关闭。还需要将进风通道和出风通道与解冻抽屉3相通,进一步增加对于解冻抽屉3的冷藏效果,在解冻抽屉3的后端上部设有进风结构31,在进风结构31设有进风阀门,用于控制解冻抽屉3与进风通道的连通或关闭,也就是控制进风通道的开关;在解冻抽屉3关闭后,进风结构31与进风通道密封连通。在解冻抽屉3的后端上部设有出风结构32,在出风结构32上设有第一出风阀门321,在解冻抽屉3关闭后,出风结构32与进风通道密封连通,第一出风阀门321可以控制解冻抽屉与出风通道的连通或关闭,也就是控制出风通道的开关。这样在解冻抽屉3关闭后,通过控制进风阀门和第一出风阀门321的打开状态,就可以控制解冻抽屉3处于制冷保鲜状态。
本实施例中,在解冻抽屉3的出风结构32上设有第二出风阀门322,第二出风阀门322用于控制出风结构32与透气通道的连通或关闭,也就是出风结构32的一部分与出风通道连通、一部分与透气通道连通。
本实施例中,在解冻室4内还设有温度传感器33,用于检测解冻室4内的温度,当加热装置处于工作状态时,检测压力传感器34的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开透气通道,使得解冻室4内的气体可以通过透气通道排到外界;之后检测温度传感器33的反馈值、并与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭加热装置,避免解冻抽屉3内的温度过高。
具体的,温度传感器33和压力传感器34,设置在在解冻抽屉3内。当加热装置处于工作状态时,检测压力传感器34的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开第二出风阀门322,使得解冻抽屉3的气体可以通过透气通道排到外界;之后检测温度传感器33的反馈值、并与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭加热装置,避免解冻抽屉3内的温度过高。
本实施例中,参加图3所示,冰箱的制冷系统包括压缩机20、冷凝器30、第一蒸发器40、用于为解冻室提供冷气的第二蒸发器50、以及连接管路等,其中第二蒸发器50与第一蒸发器40并联设置;也就是第一蒸发器40用于为冷藏室1和冷冻室2供应冷气,第二蒸发器50为解冻室4供应冷气;这样由独立的第二蒸发器50制冷的气体,通过进风通道进入解冻室4内,有利于提高制冷效果。
具体的,在进风阀门和第一出风阀门321关闭的状态下,也就是解冻抽屉3不需要有冷气提供时,可以将第二蒸发器50的制冷管路关闭,制冷剂只供应到第一蒸发器40管路;在解冻抽屉3处于制冷保鲜状态时,进风阀门打开,流过第二蒸发器50热交换后的冷气,通过进风通道进入解冻抽屉3内,冷气经过在解冻抽屉3内循环后;由控制系统将出风结构32上的第一出风阀门321打开,解冻抽屉3内的气体通过出风通道并流经第二蒸发器50进行制冷。
本实施例中,参见图4所示,无线通讯为利用手机或发射器通过局域网或云端将控制指令发送给设置在冰箱上的控制系统。具体的无线通讯工作方法如下:
A、手机01检测与冰箱的控制系统02是否处于局域网,如是,则进入步骤B;如否,则进入步骤C;
B、手机01通过局域网无线通信自动连接到冰箱的控制系统02,并将控制指令发送给控制系统02;
C、手机01通过无线通信将控制信息传输到云端03,由云端03将控制指令传输至控制系统02,控制系统根据控制指令中的档位信息,调节进风装置、出风装置及加热装置。
1、控制方法一
参见图5所示,说明本实施例中冰箱的第一种解冻控制方法,包括下述步骤:
A、接受用户发出的解冻指令,控制透气通道关闭;
B、启动加热装置,加热解冻室4内的食物;检测压力传感器34的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开透气通道;
C、检测解冻室4内温度,将温度传感器33的反馈值与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭加热装置;
D、开始计时,达到预设时间后,通知用户解冻程序结束。
当解冻室4内的食物需要解冻时,用户可以通过无线通讯发出解冻指令或按下冰箱上的解冻按钮。解冻完成后通知用户解冻程序结束,如采用的是无线通讯,则通过无线通讯给手机或发射器反馈完成信号;如采用的是手动按下解冻按钮,则通过发出声音或解冻按键的灯光显示提醒用户解冻完成。
2、控制方法二
参见图6所示,说明本实施例中冰箱的第二种解冻控制方法,包括下述步骤:
A0、解冻抽屉的进风通道和出风通道开通,冷气进入解冻抽屉3内。
具体的,将需要解冻的食物首先放置在解冻抽屉3内冷藏,在需要解冻时在启动解冻功能。
A、接受用户发出的解冻指令,控制透气通道关闭;
A1、控制进风通道和出风通道关闭;具体的,将进风阀门、第一出风阀门321、以及第二出风阀门322均关闭,此时解冻室4处于密闭状态。
B、启动加热装置,加热解冻室4内的食物;检测压力传感器34的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开透气通道;
C、检测解冻室4内温度,将温度传感器33的反馈值与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭加热装置;
D、当达到预设时间T0后,加热装置关闭,并通知用户解冻程序结束。
在步骤B中,根据解冻室4内的食物种类的不同,启动加热装置的不同档位,也就是在步骤A中发出的解冻指令或按下解冻按钮之前,选择食物种类。
由于具有不同的解压档位,对应解压档位设置相匹配的预设压力阈值和预设温度阈值,也就是每个解压档位均对应一组预设压力阈值和预设温度阈值,以保证与对应的解压食物相匹配,保证不同的食物,均可以在最合适的加热档位、最合适的压力状态和温度状态下被解冻、加热,减少食物的营养流失,保证食物的口感和营养。
3、控制方法三
下面为本实施例中冰箱的第三种解冻控制方法,本解冻控制方法与第二种解冻控制方法的主要区别在于:在步骤C中,在透气通道处于打开状态下,对于解冻室4内的压力继续进行检测的步骤;其他步骤可以与第二种解冻控制方法相同。
在步骤C中,在透气通道处于打开状态下,继续检测解冻室4内的压力,当压力传感器的反馈值低于预设压力阈值一定数值时,则控制关闭透气通道。
这样在解冻室4内压力降低后,及时的将透气通道关闭,保证了在一定的压力下将食物加压,有利于加快食物的解冻速度。
4、控制方法四
下面为本实施例中冰箱的第四种解冻控制方法,本解冻控制方法与第二种解冻控制方法的主要区别在于:在步骤C中还具有在加热装置关闭后的控制,其他步骤可以与第二种解冻控制方法相同。
在步骤C中,还计时解冻室4内的温度达到或高于预设计时温度的时间,其中预设计时温度低于预设温度阈值;在加热装置处于关闭状态下,当解冻室4的温度降低到预设计时温度、同时计时时间小于预设时间时,则再次启动加热装置。
这样在C1中,如加热装置关闭,继续检测解冻室4的温度,当温度传感器33的反馈值低于预设温度阈值,并且在满足解冻室4内的温度达到或高于预设计时温度的时间小于预设时间,满足这两个条件,加热装置再次启动,继续加热解冻食物。这样保证对于食物的解冻效果,保证解冻完全。
5、控制方法五
下面为本实施例中冰箱的第五种解冻控制方法,本解冻控制方法与第二种解冻控制方法的主要区别在于:在步骤D之后还具有步骤E,其他步骤可以与第二种解冻控制方法相同。
步骤E、在解冻程序结束后用户没有进行任何操作、并达到设定等待时间,则将冷气通入解冻室4使其处于制冷保鲜状态。
具体的,在解冻程序结束后,用户在一定的时间内没有取出已解冻的食物,也没有进行其他任何操作的情况下,将进风阀门和第一出风阀门321打开,而此时第二出风阀门322处于关闭,这样将没有及时取走的食物,再次及时的将已经解冻的食物再次冷藏,保持食物的口感、营养等。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种冰箱,包括与其他间室进行绝热设置的解冻室,其特征在于,所述解冻室与所述冰箱箱体外侧之间设有可开闭的透气通道;所述解冻室内设有加热装置以及压力传感器,当所述加热装置处于工作状态时,检测所述压力传感器的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开所述透气通道。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述解冻室内还设有温度传感器,当所述加热装置处于工作状态时,同时检测所述温度传感器的反馈值、并与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭所述加热装置。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,根据加热食物的不同所述加热装置对应设有多种解冻档位,每种解冻档位具有一组与其匹配的预设温度阈值和预设压力阈值。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,在所述解冻室与冰箱的制冷系统之间设有可开闭的进风通道和出风通道;当所述加热装置处于工作状态时,所述进风通道和出风通道处于关闭状态。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述解冻室包括解冻室本体以及可抽拉地连接于所述解冻室本体上的解冻抽屉;所述解冻室本体的周壁上设有防止能量向外传递的阻隔结构,所述阻隔结构为金属材质的屏蔽层。
6.根据权利要求1至5任一项所述的冰箱,其特征在于,还包括冷冻室和冷藏室,所述冷冻室和冷藏室通过第一蒸发器产生的冷量制冷;所述解冻室通过第二蒸发器产生的冷量制冷;所述第一蒸发器与所述第二蒸发器互相并联连接于制冷系统上。
7.一种权利要求2至6任一项所述冰箱的解冻控制方法,其特征在于,包括下述步骤:
A、接受用户发出的解冻指令,控制透气通道关闭;
B、启动所述加热装置,加热所述解冻室内的食物;检测所述压力传感器的反馈值、并与预设压力阈值相比较,如达到预设压力阈值,则打开所述透气通道;
C、检测所述解冻室内温度,将所述温度传感器的反馈值与预设温度阈值相比较,如达到预设温度阈值,则关闭所述加热装置;
D、开始计时,达到预设时间后,通知用户解冻程序结束。
8.根据权利要求7所述的解冻控制方法,其特征在于,所述解冻室与冰箱的制冷系统之间设有可开闭的进风通道和出风通道;在步骤B之前还具有步骤A1:将所述解冻室的进风通道和出风通道关闭。
9.根据权利要求6至8任一项所述的解冻控制方法,其特征在于,在步骤D之后还具有步骤E,在解冻程序结束后用户没有进行任何操作、并达到设定等待时间,则将冷气通入所述解冻室使其处于制冷保鲜状态。
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