WO2021177121A1 - 接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器 - Google Patents

Abstract

接点装置（３０）は、第１接点（３１１）と、第１接点（３１１）に対して相対移動し、第１接点（３１１）に接離可能な第２接点（３２１）と、第１接点（３１１）を有する第１本体部（３１２）と、第２接点（３２１）を有する第２本体部（３２２）と、第１本体部（３１２）および第２本体部（３２２）のうち少なくともいずれか一方の本体部側に配置されるヨーク（４０）と、を備える。そして、ヨーク（４０）の少なくとも一部は、ヨーク（４０）が配置される側の本体部を流れる電流（Ｉ）により生じる磁束（Ｂ）であって、第１接点（３１１）と第２接点（３２１）とが接触している状態で第１接点（３１１）と第２接点（３２１）とが相対移動する方向に沿って見たときに第１本体部（３１２）と第２本体部（３２２）とが重なる領域（Ｒ１）に発生する磁束（Ｂ）に沿うように配置される。

Description

接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器

　本開示は、接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器に関する。

　従来、接点装置として、次の特許文献１に開示されているように、固定接点を有する固定接点部と、固定接点に対して相対移動し、固定接点に接離可能な可動接点を有する可動接点部と、を備えるものが知られている。

　この特許文献１では、固定接点と可動接点とを接離させることで、固定接点部と可動接点部との導通、非導通を切り替えることができるようにしている。

特開２０１２－１０４２７７号公報

　上記従来の技術のように、固定接点と可動接点とを接離させることで、固定接点部と可動接点部との導通、非導通を切り替える際には、可動接点や固定接点が、接点開極時に発生するアークの影響を受けてしまうことを抑制できるようにするのが好ましい。

　そこで、本開示は、接点がアークによる影響を受けてしまうことをより確実に抑制することが可能な接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器を得ることを目的とする。

　本開示にかかる接点装置は、第１接点と、前記第１接点に対して相対移動し、前記第１接点に接離可能な第２接点と、前記第１接点を有する第１本体部と、前記第２接点を有する第２本体部と、前記第１本体部および前記第２本体部のうち少なくともいずれか一方の本体部側に配置されるヨークと、を備えている。そして、前記ヨークの少なくとも一部は、前記ヨークが配置される側の本体部を流れる電流により生じる磁束であって、前記第１接点と前記第２接点とが接触している状態で前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに前記第１本体部と前記第２本体部とが重なる領域に発生する磁束に沿うように配置されている。

　本開示によれば、接点がアークによる影響を受けてしまうことをより確実に抑制することが可能な接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器を得ることができる。

一実施形態にかかる電磁継電器を模式的に示す図であって、（ａ）は一方向から見た斜視図、（ｂ）は他の方向から見た斜視図である。 一実施形態にかかる電磁継電器のカバーを外した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は、一方向から見た斜視図、（ｂ）は、他の方向から見た斜視図である。 一実施形態にかかる電磁継電器を分解して示す図であって、一方向から見た分解斜視図である。 一実施形態にかかる電磁継電器を分解して示す図であって、他の方向から見た分解斜視図である。 一実施形態にかかる接点装置を示す図であって、接点が第２位置にある状態を模式的に示す裏面図である。 一実施形態にかかる接点装置を示す図であって、接点が第１位置にある状態を模式的に示す裏面図である。 一実施形態にかかる固定接点部を示す図であって、（ａ）は一方向から視た斜視図、（ｂ）は他の方向から視た斜視図、（ｃ）は平面図である。 一実施形態にかかる固定接点部を示す図であって、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。 一実施形態にかかる可動接触子にヨークが取り付けられる前の状態を模式的に示す図であって、（ａ）は一方向から見た斜視図、（ｂ）は他の方向から見た斜視図、（ｃ）は側面図である。 一実施形態にかかる可動接触子にヨークが取り付けられた状態を模式的に示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は裏面図である。 一実施形態にかかる可動接触子にヨークが取り付けられた状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図である。 一実施形態にかかる可動接触子を流れる電流により生じる磁束を説明する図であって、（ａ）は一方側に流れる電流により生じる磁束を説明する図、（ｂ）は他方側に流れる電流により生じる磁束を説明する図である。 一実施形態にかかる固定接点部、可動接触子およびヨークを示す図であって、（ａ）は接点が第１位置にある状態を示す平面図、（ｂ）は接点が第２位置にある状態を示す平面図である。 一実施形態にかかる接点が第１位置に位置する状態における固定接点部、可動接触子およびヨークを、可動接触子の移動方向に沿って見た図である。 一実施形態にかかる接点装置においてアークが突出部に向けて移動する様子を説明する図である。 一実施形態にかかる接点装置におけるアークが移動する方向とベースとの関係を説明する図である。 変形例にかかる接点装置においてアークが突出部に向けて移動する様子を説明する図である。 第１変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第３変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第４変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第５変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第６変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第７変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第８変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第９変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１０変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１１変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１２変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１３変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１４変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１５変形例にかかるヨークを可動接触子側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１６変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１７変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１８変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第１９変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２０変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２１変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２２変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２３変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２４変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２５変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２６変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２７変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 第２８変形例にかかるヨークを１つの接点を有する本体部側に配置した状態を模式的に示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は平面図である。 ヨークが配置された本体部を流れる電流の方向と他のヨークが配置された可動接触子を流れる電流の方向とのなす角が１８０度になる状態を模式的に示す図であって、（ａ）は可動接触子の移動方向と交差する方向に沿って見た図、（ｂ）は可動接触子の移動方向に沿って見た図である。 ヨークが配置された本体部を流れる電流の方向と他のヨークが配置された可動接触子を流れる電流の方向とのなす角が９０度になる状態を模式的に示す図であって、（ａ）は可動接触子の移動方向と交差する方向に沿って見た図、（ｂ）は可動接触子の移動方向に沿って見た図である。 ヨークが配置された本体部を流れる電流の方向と他のヨークが配置された可動接触子を流れる電流の方向とのなす角が鈍角になる状態を模式的に示す図であって、（ａ）は可動接触子の移動方向と交差する方向に沿って見た図、（ｂ）は可動接触子の移動方向に沿って見た図である。 ヨークが配置された本体部を流れる電流の方向と他のヨークが配置された可動接触子を流れる電流の方向とが鋭角になる状態を模式的に示す図であって、（ａ）は可動接触子の移動方向と交差する方向に沿って見た図、（ｂ）は可動接触子の移動方向に沿って見た図である。

　以下、本開示の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下では、可動接触子の長手方向をＹ方向（幅方向：可動接触子の電流が流れる方向：第１方向）として説明する。また、固定接点と可動接点とが対向する方向をＸ方向（前後方向：第２方向）とし、Ｘ方向およびＹ方向と直交する方向をＺ方向（上下方向：第３方向）として説明する。

　そして、固定接点部が備える端子部の先端がケースから突出する方向を上下方向の下方とし、固定接点が配置されている側を前後方向の前方、可動接点が配置されている側を前後方向の後方として説明する。

　また、以下の実施形態およびその変形例には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

　本実施形態にかかる電磁継電器１は、初期状態において接点オフとなる所謂常開型のものであり、図１から図４に示すように、Ｘ方向（前後方向：第２方向）の後方に位置する電磁石装置（駆動部）２０と、前方に位置する接点装置３０と、を備えている。そして、この電磁石装置２０および接点装置３０は、樹脂材料によって中空箱型に形成されたケース１０内に収納されている。なお、初期状態において接点オンとなる所謂常閉型の電磁継電器を用いることも可能である。

　ケース１０は、ベース１１０とカバー１２０とを備えており、実質的に直方体形状の外側表面を有している。そして、カバー１２０をベース１１０に取り付けた状態で形成されるケース１０の内部空間Ｓ１内に、電磁石装置２０および接点装置３０が収容されている。

　なお、ケース１０の外側表面の形状は、直方体形状に限られるものではなく、いかなる形状をしていてもよい。

　ベース１１０は、略水平面（Ｚ方向と交差する方向：ＸＹ平面）に沿うように延在する略矩形板状の基台部１１１を備えている。また、ベース１１０は、基台部１１１の周縁から上方に向けて延設された周壁１１２と、Ｘ方向（前後方向）の略中央部分から上方に立ち上がるように形成された仕切り壁１１３と、を備えている（図２から図４参照）。

　そして、仕切り壁１１３よりも後方に電磁石装置２０が配置されており、仕切り壁１１３よりも前方に接点装置３０が配置されている（図２から図４参照）。

　一方、カバー１２０は、下方に開口する略箱形状をしており、このカバー１２０が上方からベース１１０に取り付けられている。

　このように、本実施形態では、ケース１０の内部空間Ｓ１が、ベース１１０の仕切り壁１１３によって前後に２分割されている。すなわち、ケース１０の内部空間Ｓ１は、仕切り壁１１３の後方に形成されて電磁石装置２０が収容される空間Ｓ２と、仕切り壁１１３の前方に形成されて接点装置３０が収容される空間Ｓ３とに分割されている（図５および図６参照）。

　また、ベース１１０は、仕切り壁１１３の前方に、平面視で略Ｔ字状となるように形成された隔壁１１４を備えている。この隔壁１１４は、後述する一対の固定接点部３１０，３１０間の沿面距離を確保するための壁部である。

　なお、図１から図４に示す符号１１７は、電磁継電器１を図示せぬプリント基板に配置する際に、ベース１１０とプリント基板との間に隙間を設けるための嵩上げ部材である。

　電磁石装置（駆動部）２０は、電磁力を発生させる装置であり、通電されることで磁束を発生させるコイル２１０と、コイル２１０が巻回される中空円筒状のコイルボビン２２０と、を備えている（図２から図４参照）。

　コイル２１０としては、例えば、導線を用いることができる。また、コイルボビン２２０は、絶縁材料である樹脂によって形成されており、このコイルボビン２２０の中央部にはＺ方向（上下方向：第３方向）に貫通する挿通孔が形成されている。そして、コイルボビン２２０は、外表面にコイル２１０が巻回される略円筒状の巻胴部と、巻胴部の上端に連設されて、巻胴部の径方向外側に突出した略円形の上側フランジ部２２２と、を備えている。さらに、コイルボビン２２０は、巻胴部の下端に連設されて、巻胴部の径方向外側に突出した略円形の下側フランジ部２２３を備えている。

　また、電磁石装置２０は、コイルボビン２２０の円筒内部に挿入され、通電されたコイル２１０によって磁化される（磁束が通過する）鉄芯（固定側部材）２３０を備えている。

　鉄芯２３０は、Ｚ方向（上下方向）に延在する略円柱状の軸部と、軸部よりも大径に形成されて、軸部の上端に連設される略円柱状の頭部２３２と、を備えている（図３および図４参照）。

　さらに、電磁石装置２０は、鉄芯２３０の頭部２３２と上下方向（Ｚ方向）で対向するように配置される接極子（可動側部材）２４０を備えている。

　接極子２４０は、導電性を有する金属で形成されており、鉄芯２３０の頭部２３２に対して、上下方向（Ｚ方向）に揺動できるように配置されている。本実施形態では、この接極子２４０は、鉄芯２３０の頭部２３２と上下方向（Ｚ方向）で対向する水平壁部２４１と、水平壁部２４１のＸ方向（前後方向）の前端から下方に延びるように延設された鉛直壁部２４２と、を備えている（図５および図６参照）。

　また、電磁石装置２０は、巻胴部に巻回されたコイル２１０の周囲に配置される継鉄２５０を備えている。この継鉄２５０は、磁性材料からなる略板状の部材で、側面視（Ｙ方向に沿って視た状態）で略Ｌ字状をしている。すなわち、本実施形態では、継鉄２５０は、巻胴部に巻回されたコイル２１０の前方に略鉛直面に沿って延在するように配置される鉛直壁部２５１と、鉛直壁部２５１の下端から後方に延びるように延設された水平壁部２５２と、を備えている（図５および図６参照）。このような継鉄２５０は、例えば、一枚の板を折曲することにより形成することができる。

　そして、鉛直壁部２５１の上端に、接極子２４０の水平壁部２４１が、上下方向（Ｚ方向）に揺動できるように取り付けられている。こうすることで、接極子２４０が、継鉄２０に支持された部位を中心として上下方向（Ｚ方向）に回動できるようにしている。

　さらに、本実施形態では、電磁石装置２０は、接極子２４０と継鉄２５０とに亘って取り付けられるヒンジばね２６０を備えており、接極子２４０が、このヒンジばね２６０によって、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から離れる方向に付勢されるようにしている（図５および図６参照）。

　さらに、電磁石装置２０は、コイルボビン２２０に固定され、コイル２１０の両端がそれぞれ接続される一対のコイル端子２７０を備えており、この一対のコイル端子２７０を介してコイル２１０に通電することで電磁石装置２０が駆動されるようにしている。

　具体的には、コイル２１０に通電することで接極子２４０の水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に吸引されるようにし、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に近づくように接極子２４０を回動させるようにしている。すなわち、一対のコイル端子２７０を介してコイル２１０に通電することで、接極子２４０の水平壁部２４１がＺ方向（上下方向）の下方に回動するようにしている。このとき、水平壁部２４１に連設された鉛直壁部２４２は、Ｘ方向（前後方向）の前方に回動することになる。

　この接極子２４０の揺動範囲は、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から最も離れた位置と、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に最も近づいた位置との間に設定されている。

　本実施形態では、接極子２４０の揺動範囲は、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から所定の間隙だけ上方に離間配置された初期位置と、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に当接する当接位置との間に設定されている。

　したがって、本実施形態では、コイル２１０に通電すると、接極子２４０は、水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２に当接する当接位置まで移動し、コイル２１０への通電を停止すると、ヒンジばね２６０の付勢力により初期位置に復帰することになる。

　このように、本実施形態にかかる接極子２４０は、コイル２１０の非通電時には、所定の間隙を介して鉄芯２３０の頭部２３２に対向配置されるとともに、コイル２１０の通電時には、鉄芯２３０の頭部２３２側に吸引されるように揺動するものである。

　そして、この電磁石装置２０の駆動状態を切り替えることで、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との導通、非導通を切り替えることができるようにしている。

　本実施形態では、電磁石装置２０の前方に、コイル２１０の通電の入切に応じて接点を開閉する接点装置３０が設けられている。

　接点装置３０は、固定接点部（第１接点部）３１０と可動接点部（第２接点部）３２０とを備えており、固定接点部３１０は、固定接点（第１接点）３１１と、固定接点３１１を有する本体部（第１本体部）３１２と、を備えている。一方、可動接点部３２０は、固定接点３１１に対して相対移動し、固定接点３１１に接離可能な可動接点（第２接点）３２１と、可動接点３２１を有する可動接触子（第２本体部）３２２と、を備えている。

　また、本実施形態では、接点装置３０は、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との組を１組だけ備えている（図３および図４参照）。

　本実施形態では、互いに接離する接点を有する固定接点部３１０と可動接点部３２０との組は、一対の固定接点部３１０と、１つの可動接点部３２０とで構成されている。

　具体的には、ＸＺ平面に対して対称な形状をした２つの固定接点部３１０を、一対の固定接点部３１０としている。そして、対になる２つの固定接点部３１０が、Ｙ方向（幅方向：第１方向）に離間した状態でベース１１０（ケース１０）に固定されている。

　それぞれの固定接点部３１０は、１つの固定接点３１１を有する本体部３１２を備えている（図７および図８参照）。本実施形態では、本体部３１２に板厚方向に貫通するように形成された挿通孔３１２ｄに固定接点となる予定の部材を挿入し、リベット接合を施すことで、本体部３１２が固定接点３１１を有するようにしている（図５および図６参照）。このように、本実施形態では、本体部３１２は、固定接点３１１を保持する固定側接点保持体としての機能を有している。

　なお、本体部３１２への固定接点３１１の形成は、リベット接合により行う必要はなく、様々な方法により行うことができる。例えば、本体部３１２にダボ加工を施すことで突出させた部位を固定接点として機能させることも可能である。また、本体部３１２の平坦な表面の一部に可動接点３２１を接触させる構成とすることで、本体部３１２の平坦な表面の一部を固定接点として機能させることも可能である。

　また、固定接点部３１０は、本体部３１２の下端に連設され、先端をベース１１０（ケース１０）の外方（下方）に突出させた状態でベース１１０（ケース１０）に固定される端子部３１３を備えている。

　本実施形態では、ベース１１０には、Ｚ方向（上下方向）に貫通する挿入孔１１５が形成されている。そして、この挿入孔１１５に端子部３１３の先端（下端）を上方から挿入して、端子部３１３の先端（下端）をベース１１０の外方（下方）に突出させた状態で、固定接点部３１０がベース１１０（ケース１０）に固定されるようにしている（図５および図６参照）。本実施形態では、固定接点部３１０は、接着剤１１６によってベース１１０（ケース１０）に固定されている。

　このとき、固定接点部３１０は、固定接点３１１がＸ方向（前後方向）の後方を向くようにした状態でベース１１０（ケース１０）に固定されるようにしている。すなわち、固定接点部３１０は、本体部３１２の固定接点３１１が形成された側の面（後面：第１の面：可動接点３２１と対向する側の面）３１２ａが後方を向くようにした状態でベース１１０（ケース１０）に固定されている。

　なお、固定接点３１１、本体部３１２および端子部３１３は、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

　このように、本実施形態では、２つの固定接点（第１接点）３１１が、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２２とが相対移動する方向と直交（交差）する方向であるＹ方向に並んで配置されている。そして、２つの本体部（第１本体部）３１２のうちの一方の本体部が一方の固定接点（第１接点）３１１を有するとともに、他方の本体部が他方の固定接点（第１接点）３１１を有している。

　一方、１つの可動接点部３２０は、１つの可動接触子３２２を備えており、この１つの可動接触子３２２は、Ｙ方向（幅方向）に並設された一対の可動接点３２１を有している（図９から図１１参照）。

　本実施形態では、略矩形板状の可動接触子３２２の長手方向の両側に板厚方向に貫通するように形成された挿通孔３２２ｅに可動接点となる予定の部材を挿入してリベット接合を施すことで、可動接触子３２２が可動接点３２１を有するようにしている（図５および図６参照）。このように、本実施形態では、可動接触子３２２は、可動接点３２１を保持する可動側接点保持体としての機能を有している。

　なお、可動接触子３２２への可動接点３２１の形成は、リベット接合により行う必要はなく、様々な方法により行うことができる。例えば、可動接触子３２２にダボ加工を施すことで突出させた部位を可動接点として機能させることも可能である。また、可動接触子３２２の平坦な表面の一部を固定接点３１１と接触させる構成とすることで、可動接触子３２２の平坦な表面の一部を可動接点として機能させることも可能である。

　そして、１つの可動接点部３２０は、板厚方向をＸ方向（前後方向）に略一致させつつ長手方向をＹ方向（幅方向）に略一致させた状態で、対になる２つの固定接点部３１０よりもＸ方向（前後方向）の後方に位置するように配置されている（図３から図６参照）。このとき、可動接点部３２０は、可動接点３２１を固定接点３１１にＸ方向（前後方向）で対向させた状態で配置されるようにしている。具体的には、可動接触子３２２は、Ｙ方向（幅方向）の一方側に形成された可動接点３２１が、Ｙ方向（幅方向）の一方側に配置された固定接点部３１０の固定接点３１１とＸ方向（前後方向）で対向するように配置されている。同様に、可動接触子３２２は、Ｙ方向（幅方向）の他方側に形成された可動接点３２１が、Ｙ方向（幅方向）の他方側に配置された固定接点部３１０の固定接点３１１とＸ方向（前後方向）で対向するように配置されている。こうすることで、一方の可動接点（第２接点）３２１が、２つの固定接点（第１接点）３１１のうちの一方の固定接点（第１接点）３１１に接離するとともに、他方の可動接点（第２接点）３２１が他方の固定接点（第１接点）３１１に接離するようにしている。また、１つの可動接触子（第２本体部）３２２が２つの可動接点（第２接点）３２１を有するようにしている。

　なお、可動接点３２１および可動接触子３２２は、例えば、銅系材料等の導電性材料によって形成することができる。

　そして、このような構成をした一対の固定接点部３１０と、１つの可動接点部３２０とで構成される組が、上述した空間Ｓ３内に収容されている（図５および図６参照）。

　ここで、可動接点部３２０は、一対の固定接点部３１０に対してＸ方向（前後方向）に相対的に揺動できるように、空間Ｓ３内に配置されている。

　具体的には、接点装置３０が接極子２４０の揺動に伴ってＸ方向（前後方向）に揺動する移動体３３０を備えている。そして、この移動体３３０に可動接点部３２０を保持させることで、可動接点部３２０が、一対の固定接点部３１０に対してＸ方向（前後方向）に相対的に揺動するようにしている。

　本実施形態では、移動体３３０は、絶縁性の樹脂材料で形成され、上部が接極子２４０の鉛直壁部２４２に連設されるホルダ部３３１と、ホルダ部３３１の下部に連設される可動板３３２と、可動板３３２と可動接触子３２２とを連結する可動ばね３３３と、を備えている。

　そして、このような構成とすることで、接極子２４０の揺動に伴って、可動接点部３２０が、一対の固定接点部３１０に対してＸ方向（前後方向）に相対的に揺動するようにしている。そのため、可動接点３２１は、鉛直壁部２４２の上端を中心とした円弧を描くように揺動することになる。

　したがって、本実施形態では、揺動時に可動接点３２１が描く円弧（可動接点３２１の移動経路）の接線方向が、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが相対移動する方向となっている。

　そのため、厳密には、接極子２４０が初期位置にあるときと当接位置にあるときでは、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが相対移動する方向は異なる方向となる。

　しかしながら、本実施形態では、揺動時に可動接点３２１が描く円弧の角度（中心角）が比較的小さく、接極子２４０が初期位置にあるときと当接位置にあるときとの間で、可動接点３２１が最下端に位置するように構成されている（図５および図６参照）。そのため、揺動時に可動接点３２１が描く円弧の接線方向は、Ｘ方向にほぼ平行な方向となっている。

　したがって、本実施形態においては、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向は、Ｘ方向（前後方向：固定接点３１１と可動接点３２１とが対向する方向）で近似することができる。

　このように、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向をＸ方向で近似させると、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが相対移動する方向に沿って見た状態も、Ｘ方向に沿って見た状態で近似することができる。そのため、以下では、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが相対移動する方向に沿って見た状態のことを、Ｘ方向に沿って見た状態と記載する場合がある。

　次に、上述の構成をした電磁継電器１０（電磁石装置２０および接点装置３０）の動作の一例について説明する。

　まず、コイル２１０が通電されていない状態では、ヒンジばね２６０の弾性力によって、接極子２４０の水平壁部２４１が鉄芯２３０の頭部２３２から離れる方向に移動している。このとき、接極子２４０の鉛直壁部２４２がＸ方向（前後方向）の後方に位置することになるため、移動体３３０も、Ｘ方向（前後方向）の後方に位置することになる。すなわち、移動体３３０に保持された可動接点部３２０が固定接点部３１０から離れた状態となって、可動接点３２１が固定接点３１１から離反した状態となる（図５参照）。

　このオフ状態からコイル２１０が通電されると、接極子２４０の水平壁部２４１が電磁力により下方（鉄芯２３０側）に吸引されて、ヒンジばね２６０の弾性力に抗して鉄芯２３０の頭部２３２に接近移動する。そして、この水平壁部２４１の下方（鉄芯２３０側）への回動に伴って、鉛直壁部２４２が前方に回動し、鉛直壁部２４２の前方への回動に伴って、移動体３３０が前方に回動する。これにより、移動体３３０に保持された可動接触子３２０が、固定接点部３１０に向けて前方に回動し、可動接触子３２２の可動接点３２１が固定接点部３１０の固定接点３１１に接触する。こうすることで、一対の固定接点部３１０が可動接点部３２０によって電気的に接続される（図６参照）。

　一方、コイル２１０への通電を停止すると、接極子２４０の水平壁部２４１がヒンジばね２６０の付勢力により上方（鉄芯２３０から離れる側）に回動して、初期位置に復帰する。

　そして、この水平壁部２４１の上方への回動に伴って、鉛直壁部２４２が後方に回動し、鉛直壁部２４２の後方への回動に伴って、移動体３３０が後方に回動する。これにより、移動体３３０に保持された可動接触子３２０が、固定接点部３１０から離れるように後方に回動し、可動接触子３２２の可動接点３２１が固定接点部３１０の固定接点３１１から離間する。こうすることで、一対の固定接点部３１０，３１０間の電気的な接続が解除される。

　このように、本実施形態では、接極子２４０が初期位置にあるときは、可動接点３２１と固定接点３１１とが互いに離間する第２位置となっている（図５参照）。一方、接極子２４０が当接位置にあるときは、可動接点３２１と固定接点３１１とが接触する第１位置となっている（図６参照）。

　したがって、コイル２１０を通電していない期間には、一対の固定接点部３１０，３１０間が絶縁され、コイル２１０を通電している期間には、一対の固定接点部３１０，３１０間が導通することになる。このように、本実施形態では、可動接点（第２接点）３２１は、第１位置と第２位置との間で、固定接点（第１接点）３１１に対して第２方向（Ｘ方向：前後方向）に相対的に往復移動（回動）できるように構成されている。

　ここで、可動接点３２１と固定接点３１１とが接触する第１位置に位置するときには、可動接触子３２２には、主として長手方向（Ｙ方向）に沿って電流Ｉが流れることになる。

　このとき、例えば、図１２（ａ）に示すように、左側（図１２（ａ）の手前側）の可動接点３２１から右側（図１２（ａ）の奥側）の可動接点３２１に向かって電流Ｉが流れている場合、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された側の面（第１の面）３２２ａには、上方から下方に向かう磁束Ｂが生じている。なお、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された側の面３２２ａとは、相手側の本体部（第１本体部３１２）と対向する側に位置する面のことであり、以下では、正面３２２ａと表記する場合がある。

　そして、コイル２１０への通電を停止すると、可動接点３２１が固定接点３１１から離間する（図１３（ａ）の状態から図１３（ｂ）の状態へと移動する）開極が開始されることになる。

　この開極が開始されると、開極の初期には、可動接点３２１と固定接点３１１との間にアークＡが発生し、アークＡによって電流の通電状態が継続されることになる（図１３（ｂ）参照）。

　このとき、図１３（ｂ）の右側の可動接点３２１から左側の可動接点３２１に向かって電流Ｉが流れている場合（図１２（ａ）と同一方向に電流が流れている場合）、図１３（ｂ）の左側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、可動接点３２１から固定接点３１１に向かう電流Ｉが流れることになる。

　一方、図１３（ｂ）の右側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、固定接点３１１から可動接点３２１に向かう電流Ｉが流れることになる。

　そして、上述したように、可動接触子３２２の正面３２２ａ側、すなわち、アークＡが存在する空間には、上方から下方に向かう磁束Ｂが生じている。

　したがって、図１３（ｂ）の左側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、可動接点３２１から固定接点３１１に向かう電流Ｉおよび上方から下方に向かう磁束Ｂによって、左側（Ｙ方向の外側）のローレンツ力が作用することになる。

　その結果、図１３（ｂ）の左側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡは、図１３（ｂ）の左側（Ｙ方向の外側）に引き伸ばされることになる。

　また、図１３（ｂ）の右側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、固定接点３１１から可動接点３２１に向かう電流Ｉおよび上方から下方に向かう磁束Ｂによって、右側（Ｙ方向の外側）のローレンツ力が作用することになる。

　その結果、図１３（ｂ）の右側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡは、図１３（ｂ）の右側（Ｙ方向の外側）に引き伸ばされることになる。

　そして、それぞれの可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡは、それぞれＹ方向の外側に引き伸ばされて消弧される。こうして、固定接点部３１０と可動接点部３２０との間の通電が切断されることになる。

　なお、図示省略したが、図１３（ｂ）の左側の可動接点３２１から右側の可動接点３２１に向かって電流Ｉが流れている場合（図１２（ｂ）と同一方向に電流が流れている場合）、図１３（ｂ）の左側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、固定接点３１１から可動接点３２１に向かう電流Ｉが流れることになる。

　また、図１３（ｂ）の右側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、可動接点３２１から固定接点３１１に向かう電流Ｉが流れることになる。

　この場合、上述したように、可動接触子３２２の正面３２２ａ側、すなわち、アークＡが存在する空間には、下方から上方に向かう磁束Ｂが生じている。

　したがって、図１３（ｂ）の左側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、固定接点３１１から可動接点３２１に向かう電流Ｉおよび下方から上方に向かう磁束Ｂによって、左側（Ｙ方向の外側）のローレンツ力が作用することになる。

　その結果、図１３（ｂ）の左側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡは、図１３（ｂ）の左側（Ｙ方向の外側）に引き伸ばされることになる。

　また、図１３（ｂ）の右側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡには、可動接点３２１から固定接点３１１に向かう電流Ｉおよび下方から上方に向かう磁束Ｂによって、右側（Ｙ方向の外側）のローレンツ力が作用することになる。

　その結果、図１３（ｂ）の右側の可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡは、図１３（ｂ）の右側（Ｙ方向の外側）に引き伸ばされることになる。

　そして、それぞれの可動接点３２１および固定接点３１１に発生するアークＡは、それぞれＹ方向の外側に引き伸ばされて消弧されることになる。

　このように、本実施形態にかかる接点装置３０は、電流の向きにかかわらず、可動接点３２１と固定接点３１１との間に発生するアークＡがＹ方向の外側に引き伸ばされて消弧されるように構成されている。

　したがって、ＡＣ用リレーのように接点装置３０に交流電流が流れている場合であっても、可動接点３２１と固定接点３１１との間に発生するアークＡをＹ方向の外側に引き伸ばして消弧させることができるようになっている。

　ところで、可動接点３２１と固定接点３１１との間にアークＡが発生すると、アーク熱によって可動接点３２１と固定接点３１１とが溶着してしまうことがある。また、アーク熱により可動接点３２１や固定接点３１１が劣化してしまうこともある。

　このように、可動接点３２１と固定接点３１１との間にアークＡが発生すると、接点（可動接点３２１や固定接点３１１）がアークによる影響を受けてしまうことがある。特に、大電流が流れる電磁継電器では、接点（可動接点３２１や固定接点３１１）がアークによる影響を大きく受けることになる。

　そのため、可動接点３２１と固定接点３１１との間に発生するアークＡをより確実かつより迅速に消弧させ、接点（可動接点３２１や固定接点３１１）がアークによる影響を受けてしまうことを抑制できるようにするのが好ましい。

　そこで、本実施形態では、可動接点３２１と固定接点３１１との間に発生するアークＡをより確実かつより迅速に消弧させることができるようにしている。具体的には、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２のうち少なくともいずれか一方の本体部側にヨーク４０を配置させている。

　このように、本体部３１２および可動接触子３２２のうち少なくともいずれか一方の本体部側にヨーク４０を配置することで、ヨーク４０が配置される側の本体部の周りに生じる磁束Ｂの強度を高め、アークＡをより確実かつより迅速に消弧させることができるようにしている。

　ここで、本実施形態では、図９から図１１に示すように、本体部３１２および可動接触子３２２のうち少なくともいずれか一方の本体部である可動接触子（第２本体部）３２２側にヨーク４０を配置している。

　そして、ヨーク４０は、少なくとも一部が、可動接触子（ヨーク４０が配置される側の本体部）３２２を流れる電流Ｉにより生じる磁束Ｂであって、領域Ｒ１に発生する磁束Ｂに沿うように配置されるようにしている。

　なお、領域Ｒ１は、固定接点３１１と可動接点３２１とが接触している状態をＸ方向に沿って見た（固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見た）ときに、本体部（第１本体部）３１２と可動接触子（第２本体部）３２２とが重なる領域のことである（図１４参照）。

　このように、本実施形態では、可動接触子（第２本体部）３２２の近傍の空間のうち領域Ｒ１に属する空間に、ヨーク４０の少なくとも一部が、可動接触子（第２本体部）３２２の周りに生じる磁束Ｂに沿って配置されるようにしている。

　そして、ヨーク４０を上述したように配置すれば、可動接触子（第２本体部）３２２の周りに生じる磁束Ｂをヨーク４０内に集中させることができるようになる。その結果、可動接触子（第２本体部）３２２の周りに生じる磁束Ｂの強度が高められ（可動接触子３２２の周りの磁界が強められ）、可動接点３２１と固定接点３１１との間に発生するアークＡをより確実かつより迅速に消弧させることができるようになる。

　さらに、本実施形態では、ヨーク４０は、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された側とは反対側の面（第２の面）３２２ｂ側に配置される部位を有している。なお、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された側とは反対側の面とは、相手側の本体部（第１本体部３１２）と対向する側とは反対側に位置する面のことであり、以下では、背面３２２ｂと表記する場合がある。

　本実施形態では、ヨーク４０は、Ｙ方向に細長い略長方形状の側壁４１０と、側壁４１０の上端に連設される天壁４２０と、側壁４１０の下端に連設されて、天壁４２０と同方向に延設された底壁４３０と、を備えている。

　そして、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１がＸ方向（前後方向）の前方を向くようにした状態で、側壁４１０の正面４１１が可動接触子３２２の背面３２２ｂと対向するように配置されている。

　したがって、本実施形態では、ヨーク４０の側壁４１０が、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された側とは反対側の面（第２の面）３２２ｂ側に配置される部位となっている。

　このとき、ヨーク４０の側壁４１０は、Ｘ方向に沿って見た（固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見た）ときに、ヨーク４０が配置される側の本体部（可動接触子３２２）が有する接点（可動接点３２１）と重なるように配置されている。そのため、ヨーク４０の側壁４１０は、Ｘ方向に沿って見た（固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見た）ときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２と重なるように配置されている。

　したがって、本実施形態では、ヨーク４０の側壁４１０の一部が、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２と重なる部位となっている（図１４参照）。このとき、側壁４１０は、接触領域Ｒ２の全域と重なるように配置されている。

　ここで、本実施形態では、１つの可動接触子３２２には、２つの可動接点（第２接点）３２１が、Ｙ方向（第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向）に並んで配置されている。また、２つの本体部（第１本体部）３１２のうちの一方（例えば、図１４の左側）の本体部３１２が一方の固定接点（第１接点）３１１を有するとともに、他方（例えば、図１４の右側）の本体部３１２が他方の固定接点（第１接点）３１１を有している。

　そして、２つの可動接点（第２接点）３２１のうちの一方の可動接点３２１が２つの固定接点（第１接点）３１１のうちの一方の固定接点３１１に接離するとともに、他方の可動接点３２１が他方の固定接点３１１に接離している。

　そのため、本実施形態では、ヨーク４０は、互いに接離する一方の固定接点３１１および一方の可動接点３２１が位置する側に配置される第１ヨーク４４０と、互いに接離する他方の固定接点３１１および他方の可動接点３２１が位置する側に配置される第２ヨーク４５０と、を有している。そして、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とが連結部４６０によって連結されている。

　このように、本実施形態では、ヨーク４０として、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とを連結部４６０によって一体化させたものを例示している。

　また、本実施形態では、ヨーク４０は、Ｙ方向の中央部に切り欠き４０ａが設けられた形状をしており、Ｙ方向の中央部のＺ方向の長さがＹ方向の両端部よりも短くなっている。この切り欠き４０ａは、ヨーク４０が移動体３３０と干渉してしまうことを抑制するために設けられたものである。

　そして、Ｙ方向の中央部に切り欠き４０ａが形成された部位が連結部４６０となっており、Ｙ方向の両端側の部位がそれぞれ第１ヨーク４４０および第２ヨーク４５０となっている。このように、連結部４６０のＺ方向の長さを第１ヨーク４４０および第２ヨーク４５０よりも短くすれば、可動接触子３２２の周りに生じる磁束Ｂをより効率的に第１ヨーク４４０や第２ヨーク４５０側に集中させることができ、接点（互いに接離する固定接点３１１と可動接点３２１）の周りに生じる磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　さらに、本実施形態では、ヨーク４０は、可動接触子（ヨーク４０が配置される側の本体部）３２２に固定されている。

　具体的には、天壁４２０と底壁４３０とで可動接触子３２２を挟持することで、ヨーク４０を可動接触子３２２に固定している。なお、ヨーク４０は、かしめ、ロウ付け、接着剤等により可動接触子３２２に固定されてもよい。

　そして、天壁４２０と底壁４３０とで可動接触子３２２を挟持することで、天壁４２０の下面４２０ａが、可動接触子３２２の正面３２２ａおよび背面３２２ｂに連設される上面（第３の面）３２２ｃに面接触することになる。また、底壁４３０の上面４３０ａが、可動接触子３２２の正面３２２ａおよび背面３２２ｂに連設される下面（第３の面）３２２ｃに面接触することになる。

　このように、本実施形態では、ヨーク４０の天壁４２０および底壁４３０が、可動接触子３２２の正面３２２ａおよび背面３２２ｂに連設される第３の面に沿って配置される部位となっている。

　そして、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも前方（外方）に突出するようにしている。

　さらに、本実施形態では、可動接触子３２２に可動接点３２１をリベット接合により形成しているため、ヨーク４０を可動接触子３２２に固定した状態で、側壁４１０の正面４１１と可動接触子（ヨーク４０が配置される側の本体部）３２２の背面（外面）３２２ｂとの間に隙間が形成されている。

　したがって、本実施形態では、ヨーク４０の側壁４１０は、ヨーク４０が配置される側の本体部（可動接触子３２２）の外面（背面３２２ｂ）から離間配置される部位にもなっている。

　なお、本実施形態では、可動接触子（第２本体部）３２２にヨーク４０を配置させたものを例示したが、本体部（第１本体部）３１２にヨーク４０を配置させるようにしてもよい。

　この場合、本体部３１２の相手側の本体部（第２本体部３２２）と対向する側に位置する面である正面３１２ａが、第１の面となる。また、本体部３１１の相手側の本体部（第１本体部３１２）と対向する側とは反対側の面である背面３１２ｂが、第２の面となる。そして、本体部３１２の正面３１２ａおよび背面３１２ｂに連設される上面３１２ｃが第３の面となる。

　さらに、本実施形態では、可動接点３２１と固定接点３１１との間に発生するアークＡを、より迅速に可動接点３２１および固定接点３１１から離れるように移動させることができるような構成としている。

　具体的には、図７、図８および図１５に示すように、本体部（第１本体部）３１２におけるＹ方向（固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向と交差する方向）の端部に、可動接触子（第２本体部）３２２に向けて突出する第１突出部３１２１を形成した。

　本実施形態では、本体部３１２の形状を、Ｙ方向に延在してＹ方向の外側に開口する切り欠き３１２２が固定接点３１１よりも下部に形成され、切り欠き３１２２よりも上部のＹ方向外側の端部を後方（可動接触子３２２側）に屈曲させた形状とすることで、本体部３１２に第１突出部３１２１が形成されるようにしている。

　このとき、第１突出部３１２１の先端３１２１ａが固定接点３１１の先端（頂部）３１１ａよりも後方（可動接触子３２２側）に位置するように、第１突出部３１２１を形成している。

　また、可動接触子（第２本体部）３２２におけるＹ方向（固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向と交差する方向）の端部に、本体部（第１本体部）３１２に向けて突出する第２突出部３２２１を形成している。

　本実施形態では、可動接触子３２２の形状を、Ｙ方向に細長い略矩形板状の部材のＹ方向の端部を、前方（本体部３１２側）に屈曲させた形状とすることで、可動接触子３２２に第２突出部３２２１が形成されるようにしている。

　このとき、第２突出部３２２１の先端３２２１ａが可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも前方（本体部３１２側）に位置するように、第２突出部３２２１を形成している。

　さらに、本実施形態では、第２突出部３２２１の先端３２２１ａが第１突出部３１２１の先端３１２１ａよりも、Ｙ方向（固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向と交差する方向）の内方に位置するようにしている（図１５参照）。

　そして、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２を上述したような形状とすることで、可動接点３２１と固定接点３１１との間にアークＡが発生した際には、可動接点３２１側および固定接点３１１側で、アークＡの発弧点（放電点）Ａ１を第１突出部３１２１側および第２突出部３２２１側に移動させるようにしている。

　具体的には、可動接点３２１と固定接点３１１との間で発生したアークＡに、Ｙ方向の外側のローレンツ力が作用し、Ｙ方向の外側に引き伸ばされることにより、可動接点３２１と固定接点３１１との間で発生したアークＡが第１突出部３１２１側および第２突出部３２２１側に移動することになる。

　このとき、本実施形態では、本体部３１２の固定接点３１１よりも下部に切り欠き３１２２が形成され、この切り欠き３１２２よりも上部に第１突出部３１２１が形成されている。

　このように、本体部３１２に切り欠き３１２２を設けることで、アークＡは、当該アークＡに作用するローレンツ力により、切り欠き３１２２を伝ってＹ方向の外側に移動することになる。そのため、より迅速にアークＡを固定接点３１１から離れさせることができるようになる。

　そして、本実施形態では、第２突出部３２２１の先端３２２１ａが第１突出部３１２１の先端３１２１ａよりもＹ方向の内方に位置しているため、第１突出部３１２１側および第２突出部３２２１側に移動したアークＡは、Ｙ方向の外方かつＸ方向の後方に引き伸ばされることになる。

　そのため、本実施形態では、図１６に示すように、本体部３１２および可動接触子３２２をケース１０内に収容した状態で、第１突出部３１２１や第２突出部３２２１のＹ方向の外方かつＸ方向の後方に空間が形成されるようにしている。

　こうすることで、ケース１０やケース１０内に収容された部材が、Ｙ方向の外方かつＸ方向の後方に引き伸ばされたアークＡの影響を受けてしまうことを、より確実に抑制できるようにしている。

　なお、図１７に示すように、第２突出部の先端が第１突出部の先端よりも、第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の外方に位置するようにしてもよい。

　例えば、本体部３１２および可動接触子３２２をケース１０内に収容した状態で、第１突出部３１２１や第２突出部３２２１のＹ方向の外方かつＸ方向の前方に空間が形成される場合には、図１７に示す構成とするのが好ましい。

　なお、本実施形態では、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２の両方に、突出部を設けたものを例示したが、いずれか一方のみに突出部を設けるようにしてもよいし、突出部を設けないようにしてもよい。

　次に、図１８から図４５の記載に基づき、ヨーク４０の様々な配置パターンについて説明する。なお、図１８から図４５では、ヨーク４０が配置される側の本体部として、可動接触子（第２本体部）３２２を例示する。しかしながら、ヨーク４０が配置される側の本体部を本体部（第１本体部）３１２とすることも可能である。

　この図１８から図４５に示すヨーク４０のいずれも、少なくとも一部が、可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉにより生じる磁束Ｂであって、領域Ｒ１に発生する磁束Ｂに沿うように配置されている。

　ここで、図１８から図３２では、可動接触子（ヨーク４０が配置される側の本体部）３２２が２接点である場合（１つの本体部が２つの接点を有する場合）におけるヨーク４０の配置パターンについて説明する。

　まず、図１８に示すヨーク４０を２接点の可動接触子３２２に配置することが可能である。

　図１８に示すヨーク４０は、上記実施形態で示したヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。すなわち、図１８に示すヨーク４０は、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とを連結部４６０によって一体化させたものとなっている。なお、図１８に示すヨーク４０には切り欠き４０ａが形成されておらず、連結部４６０の上下方向の長さが第１ヨーク４４０および第２ヨーク４５０と同じ長さになっている。

　さらに、図１８に示すヨーク４０は、側壁４１０と天壁４２０と底壁４３０とを備えており、可動接触子３２２に固定されている。

　そして、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が相手側の本体部（図１８では、本体部３１２）に向かうようにした状態で、側壁４１０の正面４１１が可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂと対向するように配置されている。

　この側壁４１０も、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２の全域と重なるように配置されている。

　ここで、図１８に示すヨーク４０では、側壁４１０の正面４１１が可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂに面接触した状態で配置されている。このように、側壁４１０の正面４１１を可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ａに面接触させるようにすれば、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図１８に示すヨーク４０においても、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方に突出するようにしている。

　さらに、図１８に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方に突出するようにしている。こうすれば、アークＡの上下に磁束Ｂを集中させるヨーク４０が存在することになるため、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図１９に示すヨーク４０とすることも可能である。図１９に示すヨーク４０も、図１８に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図１９に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１を、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方に突出させないようにしている。

　なお、図１９では、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａと略面一となるようにしたものを例示しているが、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１のうち少なくともいずれか一方を、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも内側に位置させてもよい。

　また、図２０に示すヨーク４０とすることも可能である。図２０に示すヨーク４０は、天壁４２０および底壁４３０を備えておらず、側壁４１０のみ備えている。

　すなわち、図２０に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側のみに配置されている。こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図２１に示すヨーク４０とすることも可能である。図２１に示すヨーク４０は、天壁４２０および底壁４３０の可動接触子３２２よりも外方に突出する部位を可動接点３２１に向けて延設させた形状をしている。

　すなわち、図２１に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の周囲を囲うように配置されている。こうすれば、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図２１に示すヨーク４０では、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａ側から見たときに、可動接点３２１が形成された部位に、長手方向の一端から他端にかけて延在する帯状の露出部（ヨーク４０で覆われない部分）が形成されている。すなわち、図２１に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の長手方向に沿って見た状態で、略Ｃ字状をしている。こうすれば、ヨーク４０を可動接点３２１に干渉させることなく可動接触子３２２に固定することができるようになる。

　また、図２２に示すヨーク４０とすることも可能である。図２２に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１は可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方に突出するようにしているが、底壁４３０の先端４３１は、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方に突出しないようにしている。

　すなわち、図２２に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の長手方向に沿って見た状態で、上下に非対称の形状をしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図２２に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１を可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方に突出させたものを例示しているが、天壁４２０の先端４２１を可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方には突出させないようにすることも可能である。

　また、図２３に示すヨーク４０とすることも可能である。図２３に示すヨーク４０は、図１８に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図２３に示すヨーク４０は、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、一方の可動接点３２１の外側端部から他方の可動接点３２１の外側端部までの間で重なるように配置されている。

　すなわち、図２３では、可動接触子３２２の２つの可動接点３２１が形成されている領域の周囲にヨーク４０が配置されるようにしている。

　こうすれば、アークＡが発生しない可動接点３２１の外側に磁束Ｂが集中してしまうことが抑制され、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図２３に示すヨーク４０は、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２の全域と重なるように配置されている。

　また、図２４に示すヨーク４０とすることも可能である。図２４に示すヨーク４０は、図２３に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図２４に示すヨーク４０は、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２の一部と重なるように配置されている。

　こうすることでも、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図２４には、２つの可動接点３２１の長手方向の内側の端部のみがヨーク４０と重なるようにしたものを例示しているが、可動接点３２１の長手方向の内側の半分程度がヨーク４０と重なるようにすることも可能である。

　また、図２５に示すヨーク４０とすることも可能である。図２５には、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とが連結部４６０によって連結されていないヨーク（２つに分離されたヨーク）４０を例示している。

　すなわち、図２５に示すヨーク４０は、２つの可動接点３２１のうちの一方の可動接点３２１が位置する側に配置される第１ヨーク４４０と、他方の可動接点３２１が位置する側に配置される第２ヨーク４５０とが別体に形成されている。

　このように、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とを連結部４６０によって連結させないようにすれば、連結部４６０の周囲に生じる磁束Ｂを第１ヨーク４４０や第２ヨーク４５０に取り込むことができる。そのため、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図２５では、第１ヨーク４４０および第２ヨーク４５０のいずれも、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、接触領域Ｒ２の全域と重なるように配置されているが、第１ヨーク４４０および第２ヨーク４５０のうち少なくともいずれか一方が接触領域Ｒ２の一部と重なるように配置されていてもよい。

　また、図２６に示すヨーク４０とすることも可能である。図２６に示すヨーク４０も、図２５に示すヨーク４０と同様に、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とが別体に形成されている。

　ここで、図２６では、第１ヨーク４４０の形状と第２ヨーク４５０の形状とを異ならせている。

　具体的には、第１ヨーク４４０の形状を、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方には突出していない形状としている。一方、第２ヨーク４５０の形状を、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方に突出した形状としている。

　こうすることでも、連結部４６０の周囲に生じる磁束Ｂを第１ヨーク４４０や第２ヨーク４５０に取り込むことができ、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図２６においても、第１ヨーク４４０および第２ヨーク４５０のうち少なくともいずれか一方が接触領域Ｒ２の一部と重なるように配置されていてもよい。

　また、第１ヨーク４４０および第２ヨーク４５０は、様々な方法で形状を異ならせることが可能である。

　また、図２７に示すヨーク４０とすることも可能である。図２７に示すヨーク４０は、図２１に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。すなわち、図２７に示すヨーク４０は、天壁４２０および底壁４３０の可動接触子３２２よりも外方に突出する部位を可動接点３２１に向けて延設させた形状をしている。

　ここで、図２７では、上下に２分割された２つのヨーク４７０，４８０でヨーク４０を構成している。

　具体的には、図２７に示すヨーク４０は、図２１に示すヨーク４０の側壁４１０を上下方向の中央部で分離させたような形状をしている。

　そして、２分割された２つのヨーク４７０，４８０を可動接触子３２２に固定した状態で、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａ側から見たときに、可動接点３２１が形成された部位に、長手方向の一端から他端にかけて延在する帯状の露出部（ヨーク４０で覆われない部分）が形成されるようにしている。

　さらに、２分割された２つのヨーク４７０，４８０を可動接触子３２２に固定した状態で、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側から見たときに、上下方向の中央部に、長手方向の一端から他端にかけて延在する帯状の露出部（ヨーク４０で覆われない部分）が形成されるようにしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、可動接触子３２２の周囲を囲うヨーク４０を上下に２分割することで、ヨーク４０をより容易に可動接触子３２２に固定させることができるようになる。

　また、図２８に示すヨーク４０とすることも可能である。図２８に示すヨーク４０は、上記実施形態で示したヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。すなわち、図２８に示すヨーク４０は、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とを連結部４６０によって一体化させたものとなっている。

　そして、図２８に示すヨーク４０においても、連結部４６０に切り欠き４０ａが形成されている。

　ここで、図２８に示すヨーク４０では、天壁４２０側だけでなく底壁４３０側にも切り欠き４０ａが形成されている。

　すなわち、図２８に示すヨーク４０では、第１ヨーク４４０と第２ヨーク４５０とが側壁部４１０のみで連結されている。

　こうすれば、連結部４６０の上下方向の長さがより短くなって連結部４６０に磁束Ｂが集中してしまうことが抑制されるため、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図２９に示すヨーク４０とすることも可能である。図２９に示すヨーク４０は、可動接触子３２２に固定した状態で、長手方向の一方側に天壁４２０が配置されるとともに、他方側に底壁４３０が配置されるようになっている。

　そして、長手方向にオフセット配置された天壁４２０と底壁４３０とが、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側で側壁４１０によって連結されている。

　図２９では、側壁４１０は、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側から見た状態で、可動接触子３２２の対角線に略沿って斜めに延在するように形成されている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図３０に示すヨーク４０とすることも可能である。図３０に示すヨーク４０は、図１８に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図３０に示すヨーク４０は、側壁４１０と天壁３２０と底壁４３０とがそれぞれ別部品で構成されている。

　このとき、同一の材料を用いて別体に形成された側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０でヨーク４０を構成してもよいし、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０をそれぞれ異なる材料で形成してもよい。また、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０のうちのいずれか１つが、他の２つとは異なる材料で形成されていてもよい。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図３１に示すヨーク４０とすることも可能である。図３１に示すヨーク４０は、図３０に示すヨーク４０と同様に、側壁４１０と天壁３２０と底壁４３０とがそれぞれ別部品で構成されている。

　ここで、図３１に示すヨーク４０は、天壁３２０と側壁４１０との間および底壁４３０と側壁４１０との間に隙間が形成された状態で可動接触子３２２の周囲に配置されている。

　具体的には、側壁４１０が、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂから離間した状態で配置されるようにしている。こうすることで、天壁３２０と側壁４１０との間および底壁４３０と側壁４１０との間に隙間が形成されるようにしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、側壁４１０を、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂから離間させるようにすれば、可動接触子３２２からの距離が遠くなって磁束Ｂの強度が弱くなる空間にヨーク４０（側壁４１０）が配置されることになる。そのため、より効率的に可動接触子３２２の周りに磁束Ｂを集中させることができるようになる。

　なお、図３１には、天壁３２０と側壁４１０との間および底壁４３０と側壁４１０との間に隙間が形成されたものを例示したが、天壁３２０および底壁４３０のうちいずれか一方が側壁４１０に接触していてもよい。

　また、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０の中から任意に選択した１つ以上の部材を可動接触子３２２から離間させるようにしてもよい。

　また、図３２に示すヨーク４０とすることも可能である。図３２に示すヨーク４０は、図１８に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図３２では、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０を一体化させたヨーク４０が用いられており、このヨーク４０を可動接触子３２２の周囲に配置した状態で、ヨーク４０の全体が可動接触子３２２の外面から離間するようにしている。

　すなわち、図３２では、可動接触子３２２とヨーク４０との間に隙間が形成されるようにしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　次に、図３３から図４５の記載に基づき、ヨーク４０の様々な配置パターンについて説明する。

　ここで、図３３から図４５では、可動接触子（ヨーク４０が配置される側の本体部）３２２が１接点である場合（１つの本体部が１つの接点のみ有する場合）におけるヨーク４０の配置パターンについて説明する。

　まず、図３３に示すヨーク４０を１接点の可動接触子３２２に配置することが可能である。

　図３３に示すヨーク４０は、図１８に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　具体的には、図３３に示すヨーク４０は、側壁４１０と天壁４２０と底壁４３０とを備えており、可動接触子３２２に固定されている。

　そして、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が相手側の本体部（図３３では、本体部３１２）に向かうようにした状態で、側壁４１０の正面４１１が可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂと対向するように配置されている。

　この側壁４１０も、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２の全域と重なるように配置されている。

　ここで、図３３に示すヨーク４０も、側壁４１０の正面４１１が可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂに面接触した状態で配置されている。このように、側壁４１０の正面４１１を可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ａに面接触させるようにすれば、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図３３に示すヨーク４０においても、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方に突出するようにしている。

　さらに、図３３に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方に突出するようにしている。こうすれば、アークＡの上下に磁束Ｂを集中させるヨーク４０が存在することになるため、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図３４に示すヨーク４０とすることも可能である。図３４に示すヨーク４０も、図３３に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図３４に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１を、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方には突出させないようにしている。

　なお、図３４では、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１が、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａと略面一となるようにしたものを例示しているが、天壁４２０の先端４２１および底壁４３０の先端４３１のうち少なくともいずれか一方を、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも内側に位置させてもよい。

　また、図３５に示すヨーク４０とすることも可能である。図３５に示すヨーク４０は、天壁４２０および底壁４３０を備えておらず、側壁４１０のみ備えている。

　すなわち、図３５に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側のみに配置されている。こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図３６に示すヨーク４０とすることも可能である。図３６に示すヨーク４０は、天壁４２０および底壁４３０の可動接触子３２２よりも外方に突出する部位を可動接点３２１に向けて延設させた形状をしている。

　すなわち、図３６に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の周囲を囲うように配置されている。こうすれば、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図３６に示すヨーク４０では、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａ側から見たときに、可動接点３２１が形成された部位に、長手方向の一端から他端にかけて延在する帯状の露出部（ヨーク４０で覆われない部分）が形成されている。すなわち、図３６に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の長手方向に沿って見た状態で、略Ｃ字状をしている。こうすれば、ヨーク４０を可動接点３２１に干渉させることなく可動接触子３２２に固定することができるようになる。

　また、図３７に示すヨーク４０とすることも可能である。図３７に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１は可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方に突出するようにしているが、底壁４３０の先端４３１は、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａよりも外方に突出しないようにしている。

　すなわち、図３７に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の長手方向に沿って見た状態で、上下に非対称の形状をしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図３７に示すヨーク４０では、天壁４２０の先端４２１を可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方に突出させたものを例示しているが、天壁４２０の先端４２１を可動接点３２１の先端（頂部）３２１ａよりも外方には突出させないようにすることも可能である。

　また、図３８に示すヨーク４０とすることも可能である。

　図３８に示すヨーク４０は、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、可動接点３２１の長手方向の外側の端部から中央側の端部までの間で重なるように配置されている。

　こうすれば、アークＡが発生しない可動接点３２１の外側に磁束Ｂが集中してしまうことが抑制され、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図３８に示すヨーク４０は、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２の全域と重なるように配置されている。

　また、図３９に示すヨーク４０とすることも可能である。

　図３９に示すヨーク４０は、固定接点３１１と可動接点３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが接する接触領域Ｒ２の一部と重なるように配置されている。

　こうすることでも、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、図３９には、可動接点３２１の長手方向の中央側の端部のみがヨーク４０と重なるようにしたものを例示しているが、可動接点３２１の長手方向の中央側の半分程度がヨーク４０と重なるようにすることも可能である。

　また、図４０に示すヨーク４０とすることも可能である。図４０に示すヨーク４０は、図３６に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。すなわち、図４０に示すヨーク４０は、天壁４２０および底壁４３０の可動接触子３２２よりも外方に突出する部位を可動接点３２１に向けて延設させた形状をしている。

　ここで、図４０では、上下に２分割された２つのヨーク４７０，４８０でヨーク４０を構成している。

　具体的には、図４０に示すヨーク４０は、図３６に示すヨーク４０の側壁４１０を上下方向の中央部で分離させたような形状をしている。

　そして、２分割された２つのヨーク４７０，４８０を可動接触子３２２に固定した状態で、可動接触子３２２の正面（第１の面）３２２ａ側から見たときに、可動接点３２１が形成された部位に、長手方向の一端から他端にかけて延在する帯状の露出部（ヨーク４０で覆われない部分）が形成されるようにしている。

　さらに、２分割された２つのヨーク４７０，４８０を可動接触子３２２に固定した状態で、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側から見たときに、上下方向の中央部に、長手方向の一端から他端にかけて延在する帯状の露出部（ヨーク４０で覆われない部分）が形成されるようにしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、可動接触子３２２の周囲を囲うヨーク４０を上下に２分割することで、ヨーク４０をより容易に可動接触子３２２に固定させることができるようになる。

　また、図４１に示すヨーク４０とすることも可能である。

　図４１に示すヨーク４０は、側壁４１０と天壁４２０と底壁４３０とを備えている。

　ここで、図４１に示すヨーク４０では、天壁４２０および底壁４３０が、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された部位のみに形成されている。

　すなわち、図４１に示すヨーク４０は、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された部位から外れる部位に配置される部分の一部（天壁４２０および底壁４３０）が削られた形状をしている。

　こうすれば、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された部位から外れる部位に配置されるヨーク４０の周囲の長さが、可動接触子３２２の可動接点３２１が形成された部位に配置されるヨーク４０の周囲の長さよりも短くなる。その結果、可動接点３２１の近傍に磁束Ｂをより一層集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図４２に示すヨーク４０とすることも可能である。図４２に示すヨーク４０は、可動接触子３２２に固定した状態で、長手方向の一方側に天壁４２０が配置されるとともに、他方側に底壁４３０が配置されるようになっている。

　そして、長手方向にオフセット配置された天壁４２０と底壁４３０とが、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側で側壁４１０によって連結されている。

　図４２では、側壁４１０は、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂ側から見た状態で、可動接触子３２２の対角線に略沿って斜めに延在するように形成されている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図４３に示すヨーク４０とすることも可能である。図４３に示すヨーク４０は、図３３に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図４３に示すヨーク４０は、側壁４１０と天壁３２０と底壁４３０とがそれぞれ別部品で構成されている。

　このとき、同一の材料を用いて別体に形成された側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０でヨーク４０を構成してもよいし、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０をそれぞれ異なる材料で形成してもよい。また、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０のうちのいずれか１つが、他の２つとは異なる材料で形成されていてもよい。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、図４４に示すヨーク４０とすることも可能である。図４４に示すヨーク４０は、図４３に示すヨーク４０と同様に、側壁４１０と天壁３２０と底壁４３０とがそれぞれ別部品で構成されている。

　ここで、図４４に示すヨーク４０は、天壁３２０と側壁４１０との間および底壁４３０と側壁４１０との間に隙間が形成された状態で可動接触子３２２の周囲に配置されている。

　具体的には、側壁４１０が、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂから離間した状態で配置されるようにしている。こうすることで、天壁３２０と側壁４１０との間および底壁４３０と側壁４１０との間に隙間が形成されるようにしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　また、側壁４１０を、可動接触子３２２の背面（第２の面）３２２ｂから離間させるようにすれば、可動接触子３２２からの距離が遠くなって磁束Ｂの強度が弱くなる空間にヨーク４０（側壁４１０）が配置されることになる。そのため、より効率的に可動接触子３２２の周りに磁束Ｂを集中させることができるようになる。

　なお、図４４には、天壁３２０と側壁４１０との間および底壁４３０と側壁４１０との間に隙間が形成されたものを例示したが、天壁３２０および底壁４３０のうちいずれか一方が側壁４１０に接触していてもよい。

　また、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０の中から任意に選択した１つ以上の部材を可動接触子３２２から離間させるようにしてもよい。

　また、図４５に示すヨーク４０とすることも可能である。図４５に示すヨーク４０は、図３３に示すヨーク４０とほぼ同様の構成をしている。

　ここで、図４５では、側壁４１０、天壁３２０および底壁４３０を一体化させたヨーク４０が用いられており、このヨーク４０を可動接触子３２２の周囲に配置した状態で、ヨーク４０の全体が可動接触子３２２の外面から離間するようにしている。

　すなわち、図４５では、可動接触子３２２とヨーク４０との間に隙間が形成されるようにしている。

　こうすることでも、可動接触子３２２の外面の近傍に磁束Ｂを集中させることができ、アークＡに作用する磁束Ｂの強度をより高めることができるようになる。

　なお、上記実施形態およびその変形例では、ヨーク４０を本体部（第１本体部）３１２または可動接触子（第２本体部）３２２に配置したものを例示している。すなわち、第１本体部３１２および第２本体部３２２のうち一方の本体部側のみにヨーク４０が配置されたものを例示している。

　しかしながら、接点装置３０の構成は、一方の本体部側のみにヨーク４０を配置する構成に限られるものではなく、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２の両方にヨーク４０をそれぞれ配置することも可能である（図４６から図４９参照）。

　さらに、図４６から図４９では、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２は、本体部（第１本体部）３１２の領域Ｒ１における電流Ｉの流れる方向と、可動接触子（第２本体部）３２２の領域Ｒ１における電流Ｉの流れる方向とが異なるように配置されている。すなわち、本体部（第１本体部）３１２を流れる電流Ｉのベクトルと可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉのベクトルとの成す角が０°より大きく１８０°以下となるように、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２を配置している。

　ここで、領域Ｒ１とは、固定接点（第１接点）３１１と可動接点（第２接点）３２１とが相対移動する方向に沿って見たときに本体部（第１本体部）３１２と可動接触子（第２本体部）３２２とが重なる領域のことである。

　図４６には、ヨーク４０が配置された本体部（第１本体部）３１２を流れる電流Ｉの方向と他のヨーク４０が配置された可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉの方向とのなす角が１８０度となるようにしたものを例示している。すなわち、本体部（第１本体部）３１２を流れる電流Ｉと可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉとが逆方向となるように、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２を配置したものを例示している。

　また、図４７には、ヨーク４０が配置された本体部（第１本体部）３１２を流れる電流Ｉの方向と他のヨーク４０が配置された可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉの方向とのなす角が９０度となるようにしたものを例示している。すなわち、本体部（第１本体部）３１２を流れる電流Ｉと可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉとが直交するように、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２を配置したものを例示している。

　また、図４８には、ヨーク４０が配置された本体部（第１本体部）３１２を流れる電流Ｉの方向と他のヨーク４０が配置された可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉの方向とのなす角が鈍角（９０度より大きく１８０度より小さい角度）となるようにしたものを例示している。

　また、図４９には、ヨーク４０が配置された本体部（第１本体部）３１２を流れる電流Ｉの方向と他のヨーク４０が配置された可動接触子（第２本体部）３２２を流れる電流Ｉの方向とのなす角が鋭角（０度より大きく９０度より小さい角度）となるようにしたものを例示している。

　このように、それぞれの本体部に流れる電流の方向を異ならせるようにすれば、接点装置３０が一方向（例えば、第１本体部を流れる電流の方向）に大型化してしまうことを抑制することが可能となる。

　さらに、それぞれの本体部に流れる電流の方向を異ならせる場合、２つの電流のベクトルの成す角が、９０°以上１８０°以下となるようにするのが好ましい。こうすれば、より確実に接点装置３０が一方向に大型化してしまうことを抑制することが可能となる。

　なお、図４６から図４９では、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２の両方にヨーク４０を配置したものを例示したが、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２のうちのいずれか一方側のみにヨーク４０が配置されていてもよい。すなわち、本体部（第１本体部）３１２および可動接触子（第２本体部）３２２のうちのいずれか一方側のみにヨーク４０を配置しつつ、それぞれの本体部に流れる電流の方向を異ならせるようにすることも可能である。こうすることでも、接点装置３０が一方向に大型化してしまうことを抑制することが可能となる。

　［作用・効果］
　以下では、上記実施形態およびその変形例で示した接点装置や電磁継電器の特徴的構成およびそれにより得られる効果を説明する。

　（１）　本実施形態およびその変形例で示した接点装置は、第１接点と、第１接点に対して相対移動し、第１接点に接離可能な第２接点と、第１接点を有する第１本体部と、第２接点を有する第２本体部と、第１本体部および第２本体部のうち少なくともいずれか一方の本体部側に配置されるヨークと、を備える。

　そして、ヨークの少なくとも一部は、ヨークが配置される側の本体部を流れる電流により生じる磁束であって、第１接点と第２接点とが接触している状態で第１接点と第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに第１本体部と第２本体部とが重なる領域に発生する磁束に沿うように配置される。

　こうすれば、ヨークが配置される側の本体部の周りに生じる磁束をヨーク内に集中させることができるようになる。その結果、ヨークが配置される側の本体部の周りに生じる磁束の強度が高められ（磁界が強められ）、第１接点と第２接点との間に発生するアークをより確実かつより迅速に消弧させることができるようになる。

　このように、本実施形態およびその変形例によれば、接点がアークによる影響を受けてしまうことをより確実に抑制することが可能な接点装置を得ることができる。

　（２）　また、上記（１）の接点装置において、ヨークが配置される側の本体部が、相手側の本体部と対向する側に位置する第１の面と、相手側の本体部と対向する側とは反対側に位置する第２の面と、を備えていてもよい。そして、ヨークが、第２の面側に配置される部位を有するようにしてもよい。

　こうすれば、ヨークが配置される側の本体部の周りに生じる磁束を、より効率的にヨーク内に集中させることができるようになる。

　また、第１接点と第２接点との接離を邪魔することなく本体部の周囲にヨークを配置させることが可能となる。

　（３）　また、上記（１）または（２）の接点装置において、ヨークが、第１接点と第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに、第１接点と第２接点とが接する接触領域と重なる部位を有するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点や第２接点の周りに生じる磁束の強度が高められ（磁界が強められ）、第１接点と第２接点との間に発生するアークをより確実かつより迅速に消弧させることができるようになる。

　（４）　また、上記（１）から（３）のうちいずれか１つの接点装置において、ヨークが、第１接点と第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに、ヨークが配置される側の本体部が有する接点と重なるように配置されるようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点や第２接点の周りに生じる磁束の強度が高められ（磁界が強められ）、第１接点と第２接点との間に発生するアークをより確実かつより迅速に消弧させることができるようになる。

　（５）　また、上記（１）から（４）のうちいずれか１つの接点装置において、ヨークが配置される側の本体部が、相手側の本体部と対向する側に位置する第１の面と、相手側の本体部と対向する側とは反対側に位置する第２の面と、第１の面および第２の面に連設される第３の面と、を備えていてもよい。そして、ヨークが、第３の面に沿って配置される部位を有するようにしてもよい。

　こうすれば、ヨークが配置される側の本体部の周りに磁束をより集中させることができるようになる。その結果、ヨークが配置される側の本体部の周りに生じる磁束の強度が高められ（磁界が強められ）、第１接点と第２接点との間に発生するアークをより確実かつより迅速に消弧させることができるようになる。

　（６）　また、上記（５）の接点装置において、ヨークの第３の面に沿って配置される部位が第１面よりも外方に突出していてもよい。

　こうすれば、アークに作用する磁束の強度をより高めることができるようになる。

　（７）　また、上記（１）から（６）のうちいずれか１つの接点装置において、ヨークが、ヨークが配置される側の本体部の外面から離間配置される部位を有するようにしてもよい。

　こうすれば、ヨークが配置される側の本体部からの距離が遠くなって磁束の強度が弱くなる空間にヨークが配置されることになるため、より効率的に本体部の周りに磁束を集中させることができるようになる。

　（８）　また、上記（１）から（７）のうちいずれか１つの接点装置において、ヨークが配置される側の本体部にヨークが固定されていてもよい。

　こうすれば、ヨークが本体部に対して位置ずれしてしまうことが抑制され、より確実に本体部の周りに磁束を集中させることができるようになる。

　（９）　また、上記（１）から（８）のうちいずれか１つの接点装置において、２つの第１接点と、２つの第２接点と、２つの第１本体部と、１つの第２本体部と、を有していてもよい。また、２つの第２接点のうちの一方の第２接点が２つの第１接点のうちの一方の第１接点に接離するとともに、他方の第２接点が他方の第１接点に接離していてもよい。また、２つの第１接点が、互いに接離する第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向に並んで配置されていてもよい。また、２つの第１本体部のうちの一方の第１本体部が一方の第１接点を有するとともに、他方の第１本体部が他方の第１接点を有していてもよい。そして、１つの第２本体部が２つの第２接点を有するようにしてもよい。

　こうすれば、互いに接離する接点を複数有し、接点がアークによる影響を受けてしまうことをより確実に抑制することが可能な接点装置を得ることができる。

　（１０）また、上記（９）の接点装置において、ヨークが、互いに接離する一方の第１接点および一方の第２接点が位置する側に配置される第１ヨークと、互いに接離する他方の第１接点および他方の第２接点が位置する側に配置される第２ヨークと、を有するようにしてもよい。

　こうすれば、ヨークが配置される側の本体部の周りに生じる磁束を、一方側の接点および他方側の接点のそれぞれの周りに集中させることが可能となる。

　（１１）　また、上記（１０）の接点装置において、ヨークが、第１ヨークと第２ヨークとを連結する連結部を有するようにしてもよい。

　こうすれば、互いに接離する接点を複数有する接点装置であっても、より容易にヨークを本体部の周囲に配置させることができるようになる。

　（１２）　また、上記（１）から（１１）のうちいずれか１つの接点装置において、第１本体部における第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部に、第２本体部に向けて突出する第１突出部を有するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークの第１本体部側の放電点（発弧点）を第１突出部に移動させることができるようになる。

　（１３）　また、上記（１２）の接点装置において、第１突出部の先端が、第１接点の先端よりも第２本体部側に位置するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークの第１本体部側の放電点（発弧点）を、より確実に第１突出部に移動させることができるようになる。

　（１４）　また、上記（１）から（１１）のうちいずれか１つの接点装置において、第２本体部における第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部に、第１本体部に向けて突出する第２突出部を有するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークの第２本体部側の放電点（発弧点）を第２突出部に移動させることができるようになる。

　（１５）　また、上記（１４）の接点装置において、第２突出部の先端が、第２接点の先端よりも第１本体部側に位置するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークの第２本体部側の放電点（発弧点）を、より確実に第２突出部に移動させることができるようになる。

　（１６）　また、上記（１）から（１１）のうちいずれか１つの接点装置において、第１本体部における第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部に、第２本体部に向けて突出する第１突出部を有するようにしてもよい。そして、第２本体部における第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部に、第１本体部に向けて突出する第２突出部を有するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークの第１本体部側の放電点（発弧点）を第１突出部に移動させるとともに、第２本体部側の放電点（発弧点）を第２突出部に移動させることができるようになる。すなわち、第１接点と第２接点との間に発生するアークを、第１接点および第２接点から引き離すことができるようになる。

　（１７）　また、上記（１６）の接点装置において、第２突出部の先端が第１突出部の先端よりも、第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の外方に位置するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークを、第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の外方かつ第１本体部側に引き伸ばしつつ、第１接点および第２接点から引き離すことができるようになる。

　（１８）　また、上記（１６）の接点装置において、第２突出部の先端が第１突出部の先端よりも、第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の内方に位置するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークを、第１接点と第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の外方かつ第２本体部側に引き伸ばしつつ、第１接点および第２接点から引き離すことができるようになる。

　（１９）　また、上記（１６）から（１８）のうちいずれか１つの接点装置において、第１突出部の先端が、第１接点の先端よりも第２本体部側に位置するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークの第１本体部側の放電点（発弧点）を、より迅速かつ確実に第１突出部に移動させることができるようになる。

　（２０）　また、上記（１６）から（１９）のうちいずれか１つの接点装置において、第２突出部の先端が、第２接点の先端よりも第１本体部側に位置するようにしてもよい。

　こうすれば、第１接点と第２接点との間に発生するアークの第２本体部側の放電点（発弧点）を、より迅速かつ確実に第２突出部に移動させることができるようになる。

　（２１）　また、上記（１）から（２０）のうちいずれか１つの接点装置において、ヨークが、第１本体部および第２本体部のうち一方の本体部側のみに配置されるようにしてもよい。

　こうすれば、構成の簡素化を図りつつ、第１接点と第２接点との間に発生するアークをより確実かつより迅速に消弧させることができるようになる。

　（２２）　また、上記（１）から（２０）のうちいずれか１つの接点装置において、ヨークが、第１本体部および第２本体部の両方の本体部側に配置されるようにしてもよい。

　こうすれば、アークに作用する磁束の強度をより高めることができるようになる。

　（２３）　また、上記（１）から（２２）のうちいずれか１つの接点装置において、第１接点と第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに第１本体部と第２本体部とが重なる領域において、第１本体部を流れる電流の向きと第２本体部を流れる電流の向きとが異なるようにしてもよい。

　こうすれば、接点装置が一方向に大型化してしまうことを抑制することが可能となる。

　（２４）　また、本実施形態にかかる電磁継電器は、上記（１）～（２３）のうちいずれか１つの接点装置が搭載された電磁継電器である。

　こうすれば、上記（１）～（２３）に記載の作用、効果を奏することが可能な接点装置が搭載された電磁継電器を得ることができる。

　［その他］
　以上、本開示にかかる接点装置および電磁継電器の内容を説明したが、これらの記載に限定されるものではなく、種々の変形及び改良が可能であることは、当業者には自明である。

　例えば、上記実施形態およびその変形例で示した構成を適宜組み合わせた構成とすることが可能である。

　また、上記実施形態およびその変形例では、互いに対になる（互いに接離する接点を有する）固定接点部３１０と可動接点部３２０との組を１組だけ備えた接点装置を例示しているが、複数組備える接点装置としてもよい。

　また、第１本体部や第２本体部、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

　本出願は、２０２０年３月３日に出願された日本国特許出願第２０２０－０３６０２６号に基づく優先権を主張しており、これらの出願の全内容が参照により本願明細書に組み込まれる。

　本開示によれば、接点がアークによる影響を受けてしまうことをより確実に抑制することが可能な接点装置および当該接点装置を搭載した電磁継電器を得ることができる。

Claims (24)

1. 　第１接点と、
   　前記第１接点に対して相対移動し、前記第１接点に接離可能な第２接点と、
   　前記第１接点を有する第１本体部と、
   　前記第２接点を有する第２本体部と、
   　前記第１本体部および前記第２本体部のうち少なくともいずれか一方の本体部側に配置されるヨークと、
   　を備え、
   　前記ヨークの少なくとも一部は、前記ヨークが配置される側の本体部を流れる電流により生じる磁束であって、前記第１接点と前記第２接点とが接触している状態で前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに前記第１本体部と前記第２本体部とが重なる領域に発生する磁束に沿うように配置される、
   　接点装置。
2. 　前記ヨークが配置される側の本体部は、相手側の本体部と対向する側に位置する第１の面と、前記相手側の本体部と対向する側とは反対側に位置する第２の面と、を備えており、
   　前記ヨークは、前記第２の面側に配置される部位を有する、
   　請求項１に記載の接点装置。
3. 　前記ヨークは、前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに、前記第１接点と前記第２接点とが接する接触領域と重なる部位を有する、
   　請求項１または請求項２に記載の接点装置。
4. 　前記ヨークは、前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに、前記ヨークが配置される側の本体部が有する接点と重なるように配置されている、
   　請求項１から３のうちいずれか１項に記載の接点装置。
5. 　前記ヨークが配置される側の本体部は、相手側の本体部と対向する側に位置する第１の面と、前記相手側の本体部と対向する側とは反対側に位置する第２の面と、前記第１の面および前記第２の面に連設される第３の面と、を備えており、
   　前記ヨークは、前記第３の面に沿って配置される部位を有する、
   　請求項１から４のうちいずれか１項に記載の接点装置。
6. 　前記ヨークの前記第３の面に沿って配置される部位が前記第１面よりも外方に突出している、
   　請求項５に記載の接点装置。
7. 　前記ヨークは、前記ヨークが配置される側の本体部の外面から離間配置される部位を有する、
   　請求項１から６のうちいずれか１項に記載の接点装置。
8. 　前記ヨークが配置される側の本体部に前記ヨークが固定されている、
   　請求項１から７のうちいずれか１項に記載の接点装置。
9. 　２つの前記第１接点と、２つの前記第２接点と、２つの前記第１本体部と、１つの前記第２本体部と、を有し、
   　前記２つの第２接点のうちの一方の第２接点が前記２つの第１接点のうちの一方の第１接点に接離するとともに、他方の第２接点が他方の第１接点に接離しており、
   　前記２つの第１接点が、互いに接離する前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向と交差する方向に並んで配置されており、
   　前記２つの第１本体部のうちの一方の第１本体部が前記一方の第１接点を有するとともに、他方の第１本体部が前記他方の第１接点を有し、
   　前記１つの第２本体部が前記２つの第２接点を有する、
   　請求項１から８のうちいずれか１項に記載の接点装置。
10. 　前記ヨークは、互いに接離する一方の第１接点および一方の第２接点が位置する側に配置される第１ヨークと、互いに接離する他方の第１接点および他方の第２接点が位置する側に配置される第２ヨークと、を有する、
    　請求項９に記載の接点装置。
11. 　前記ヨークは、前記第１ヨークと前記第２ヨークとを連結する連結部を有する、
    　請求項１０に記載の接点装置。
12. 　前記第１本体部における前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部には、前記第２本体部に向けて突出する第１突出部を有する、
    　請求項１から１１のうちいずれか１項に記載の接点装置。
13. 　前記第１突出部の先端は、前記第１接点の先端よりも前記第２本体部側に位置する、
    　請求項１２に記載の接点装置。
14. 　前記第２本体部における前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部には、前記第１本体部に向けて突出する第２突出部を有する、
    　請求項１から１１のうちいずれか１項に記載の接点装置。
15. 　前記第２突出部の先端は、前記第２接点の先端よりも前記第１本体部側に位置する、
    　請求項１４に記載の接点装置。
16. 　前記第１本体部における前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部には、前記第２本体部に向けて突出する第１突出部を有し、
    　前記第２本体部における前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の端部には、前記第１本体部に向けて突出する第２突出部を有する、
    　請求項１から１１のうちいずれか１項に記載の接点装置。
17. 　前記第２突出部の先端が前記第１突出部の先端よりも、前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の外方に位置する、
    　請求項１６に記載の接点装置。
18. 　前記第２突出部の先端が前記第１突出部の先端よりも、前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向と交差する方向の内方に位置する、
    　請求項１６に記載の接点装置。
19. 　前記第１突出部の先端は、前記第１接点の先端よりも前記第２本体部側に位置する、
    　請求項１６から１８のうちいずれか１項に記載の接点装置。
20. 　前記第２突出部の先端は、前記第２接点の先端よりも前記第１本体部側に位置する、
    　請求項１６から１９のうちいずれか１項に記載の接点装置。
21. 　前記ヨークは、前記第１本体部および前記第２本体部のうち一方の本体部側のみに配置される、
    　請求項１から２０のうちいずれか１項に記載の接点装置。
22. 　前記ヨークは、前記第１本体部および前記第２本体部の両方の本体部側に配置される、
    　請求項１から２０のうちいずれか１項に記載の接点装置。
23. 　前記第１接点と前記第２接点とが相対移動する方向に沿って見たときに前記第１本体部と前記第２本体部とが重なる領域において、前記第１本体部を流れる電流の向きと前記第２本体部を流れる電流の向きとが異なる、
    　請求項１から２２のうちいずれか１項に記載の接点装置。
24. 　請求項１から２３のうちいずれか１項に記載の接点装置が搭載された電磁継電器。

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