WO2021172813A1 - 고흡수성 수지 함수겔 세절장치 - Google Patents

고흡수성 수지 함수겔 세절장치 Download PDF

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WO2021172813A1
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Definitions

  • the present invention relates to a superabsorbent hydrogel shredding device capable of smooth shredding of the hydrogel.
  • Super Absorbent Polymer is a synthetic polymer material that can absorb water 500 to 1,000 times its own weight. Material), etc., are named differently.
  • the superabsorbent polymer as described above began to be put to practical use as a sanitary tool, and now, in addition to hygiene products such as paper diapers for children, a soil repair agent for gardening, a water-retaining material for civil engineering and construction, a sheet for seedlings, a freshness maintenance agent in the food distribution field, and It is widely used as a material for poultice, etc.
  • Reversed-phase suspension polymerization is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-161408, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 57-158209, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-198714.
  • aqueous solution polymerization As the method by aqueous solution polymerization, another thermal polymerization method in which the hydrogel polymer is broken and cooled in a kneader equipped with several axes, and photopolymerization in which a high-concentration aqueous solution is irradiated with ultraviolet rays or the like on a belt to perform polymerization and drying simultaneously methods and the like are known.
  • the hydrogel or hydrogel polymer obtained through the polymerization reaction as described above is generally marketed as a powdery product after being pulverized through a drying process.
  • a process of firstly pulverizing the hydrogel polymer after polymerization is disclosed.
  • a chopper is mainly used in the primary grinding process of the hydrogel.
  • the chopper includes a screw for moving the hydrogel, a barrel including a spiral, a cutter blade for cutting the hydrogel, and a perforated plate through which the cut hydrogel is discharged.
  • the chopper is installed in a horizontal state on the ground, and the hydrogel is transported in the horizontal direction of the ground according to the screw operation so that it can be shredded on the perforated plate.
  • One embodiment of the present invention is to provide a superabsorbent polymer hydrogel shredding device that enables stable shredding to a small size less than a set size by pressing the hydrogel on a perforated plate with a uniform pressure, and improves the manufacturing quality .
  • a transport space to which the hydrogel is transported is formed therein, and the water-containing gel is installed in the barrel body and the barrel body in which the discharge part through which the hydrogel is discharged is formed to face the ground direction to transport the hydrogel in the transport space It includes a conveying unit, a cutter member installed in the barrel body to pulverize the hydrogel transferred by the conveying unit, and a perforated plate for discharging the hydrogel particles pulverized by the cutter member to the outside of the barrel body.
  • the barrel body may have a long length in the direction of gravity and may be installed such that the discharge part faces the direction of gravity.
  • An input hopper for injecting hydrogel into the inside of the transfer space may be installed on the side of the barrel body.
  • the input hopper may be installed at an angle to the side of the barrel body.
  • the barrel body may be installed in a state supported on the bottom surface by the support base.
  • the support base may include a support body installed on a side surface of the barrel body, and a support bar projecting a plurality of radially from the support body and supported on the bottom surface.
  • the transfer unit may include a screw member that is rotatably installed in the transfer space to move the hydrogel, and a driving motor that provides rotational driving force to the screw member.
  • the cutter member may be rotatably installed on the screw member at the discharge position.
  • a plurality of cutter members may be installed on the screw member.
  • the barrel body may be installed to be inclined on the support base in a direction opposite to the direction of gravity in the support base.
  • the support base includes a support body installed annularly from the side surface of the barrel body and spaced apart from the outer surface of the barrel body, a plurality of support bars protruding from the support body and supported on the bottom surface, and the support body and the side surfaces of the barrel body. It may include a hinge part rotatably connected.
  • the barrel body may be rotatably installed on the support base by a driving operation of the driving unit.
  • the driving unit may be a cylinder member to which a rod is rotatably connected to a side surface of the barrel body.
  • the transfer unit includes a screw member rotatably installed in the transfer space to move the hydrogel, a driving motor connected to one end of the screw member to provide a rotational driving force, and extending to the other end of the screw member to protrude to the outside of the discharge unit It may include a screw extension to be used, and a support portion installed on the outside of the discharge portion to support the screw extension portion.
  • the support part may include a support housing which protrudes to the outside of the discharge part and has a discharge space formed therein through which the pulverized hydrogel particles are discharged, and a rotation support part installed in the support housing to rotationally support the screw extension.
  • the rotation support part may include an insertion part installed inside the discharge space of the support housing and rotationally supporting the inserted state of the screw extension part, and a plurality of ribs connecting the insertion part and the inner wall surface of the support housing. .
  • a bearing member for rotationally supporting the screw extension part may be installed inside the insertion part.
  • a perforated plate is installed at the position of the discharge part in a state in which the discharge part from which the hydrogel is discharged is directed in the direction of gravity so that the hydrogel is cut in a uniformly pressurized state on the perforated plate, the hydrogel It is possible to improve the manufacturing quality of the water-absorbent resin because of the uniform shredding operation.
  • the water-containing gel is cut through the perforated plate in a state in which the discharge part from which the hydrogel is discharged is located inclined in the direction of the ground.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating a superabsorbent polymer hydrogel shredding apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the superabsorbent polymer hydrogel shredding device of FIG. 1 .
  • FIG. 3 is a view schematically illustrating a state in which a barrel spiral is formed on the inner wall surface of the barrel body of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a superabsorbent polymer hydrogel shredding device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which the superabsorbent polymer hydrogel thinning device according to the third embodiment of the present invention is installed inclined to one side.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which the superabsorbent polymer hydrogel thinning device of FIG. 5 is installed inclined to the other side.
  • FIG. 7 is a perspective view schematically illustrating a superabsorbent polymer hydrogel shredding apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a superabsorbent polymer hydrogel shredding device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view schematically illustrating the support of FIG. 8 .
  • FIG. 10 is a bottom view schematically illustrating the support of FIG. 9 .
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a water-containing gel mincing device for superabsorbent polymer according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the hydrogel mincing device of FIG. 1
  • FIG. 3 is FIG. It is a main part view schematically showing a state in which a barrel spiral is formed on the inner wall surface of the barrel body of 1 .
  • a transport space is formed therein through which the hydrogel is transported, and the hydrogel is discharged.
  • the barrel body 10 is formed such that the addition faces the ground direction, the transfer unit 20 is installed in the barrel body 10 to transfer the hydrogel in the transfer space 11, and the transfer unit 20 is installed in the barrel body 10 ( 20) includes a cutter member 30 for pulverizing the hydrogel transferred by the method, and a perforated plate 40 for discharging the hydrogel particles pulverized by the cutter member 30 to the outside of the barrel body 10 .
  • the barrel body 10 may be installed in a state supported on the bottom surface in a state in which the transfer space 11 to which the hydrogel is transferred therein is formed along the longitudinal direction.
  • An input hopper 13 for introducing the hydrogel into the transfer space 11 may be installed on the upper portion of the barrel body 10 .
  • the input hopper 13 is installed protruding from one side of the barrel body 10 , and is communicated with the transfer space 11 inside the barrel body 10 so that the hydrogel can be introduced into the transfer space 11 .
  • One side of the input hopper 13 may be connected to the side surface of the barrel body 10 and the other side may protrude upwardly.
  • the input hopper 13 is installed to be inclined upwardly on one side of the barrel body 10 , so that the operator can easily inject the hydrogel into the barrel body 10 .
  • the input hopper 13 is exemplarily described as being installed in a state that one obliquely protrudes from the side of the barrel body 10 , but it is not necessarily limited thereto, and two or more multiple It is also possible to be appropriately changed and applied by protruding into the dog.
  • the input hopper 13 may be installed so that the opening position into which the hydrogel is input is a bellows type, and the diameter and length of the opening can be changed step by step.
  • the barrel body 10 may be provided with a support base 14 for stable support on the bottom surface.
  • the support base 14 may include a support body 14a installed on a side surface of the barrel body 10 and a support bar 14b radially protruding from the support body 14a and supported on the bottom surface. .
  • the support base 14 is not necessarily limited to the support body 14a and the support bar 14b, and the barrel body 10 is located in the center and fixed to the bottom surface with a fixing means for fixing. It is also possible to apply various changes to the type of support block to be installed.
  • the barrel spiral 15 protrudes from the inside of the barrel body 10 .
  • the barrel spiral 15 may be formed to protrude from the inner wall surface of the barrel body 10 in a plurality of spiral shapes in opposite directions to correspond to the spiral shape of the screw member 21 .
  • the barrel spiral 15 is exemplarily described as protruding from the inner wall surface of the barrel body 10 , but the present invention is not limited thereto and may not be formed.
  • the barrel spiral 15 is not necessarily limited to a spiral shape, and variously, such as concentric band-like projections on the inner wall surface of the barrel body 10 or spherical or angular projections protruding corresponding to the spiral position of the screw member 21 , etc. It is also possible to apply changes.
  • the barrel spiral 15 is protruded from the inside of the barrel body 10, it can be stably transported together with the shredding auxiliary action of the hydrogel.
  • the barrel body 10 may be installed on the support base 14 in a state extending to a long length in the direction of gravity action in this embodiment.
  • the barrel body 10 is formed in a cylindrical shape, and the discharge part from which the hydrogel is discharged is installed to face the ground direction, that is, the direction of gravity.
  • the hydrogel particles are moved in the direction of gravity in the transfer space 11 of the barrel body 10 , it is possible to be supplied with a uniform pressure to the porous plate 40 to be described later. This will be described in more detail while describing the perforated plate 40 below.
  • a transfer unit 20 for transferring the hydrogel transferred to the transfer space 11 in the direction of the discharge unit 16 may be installed in the barrel body 10 .
  • the transfer unit 20 may include a screw member 21 rotatably installed in the transfer space 11 , and a driving motor 23 providing rotational driving force to the screw member 21 .
  • the screw member 21 is installed to have a long length in the longitudinal direction of the barrel body 10 inside the transfer space 11 , and the hydrogel passed through the transfer space 11 and transferred to the transfer space 11 . It may be installed to transfer in the direction of the discharge unit (16).
  • the driving motor 23 is installed on the upper side of the barrel body 10 , and a driving shaft is connected to an end of the screw member 21 to provide rotational driving force to the screw member 21 .
  • the driving motor 23 and the screw member 21 may be installed to transmit rotational driving force through a speed reducer (not shown).
  • the screw member 21 may be installed so that the cutter member 30 rotates together with the rotation of the screw member 21 .
  • the cutter member 30 is rotatably installed at the position of the discharge part 16 formed in the barrel body 10 in the screw member 21 , and the hydrogel transferred from the transport space 11 by the screw member 21 . can be installed to properly pulverize the
  • the cutter member 30 will be exemplarily described as being installed at one end of the screw member 21 .
  • the cutter member 30 is not necessarily limited to being installed as one at the end of the screw member 21, and may be appropriately changed and applied to be installed in a plurality of at least two or more in response to the amount of transport of the hydrogel.
  • the hydrogel pulverized by the cutter member 30 may be extruded and discharged by the perforated plate 40 .
  • the perforated plate 40 is installed at the position of the discharge part 16 of the barrel body 10 , and a plurality of small holes may be formed therein. Accordingly, the hydrogel pulverized by the cutter member 30 is pressed and moved inside the barrel body 10 by the pressing force generated by the rotational operation of the screw member 21 , and thus the small hole in the perforated plate 40 . can be stably discharged.
  • the perforated plate 40 is formed of a heat-treated metal material, and can stably support the applied pressure of the hydrogel.
  • the barrel body 10 is vertically installed on the support base 14 to face the direction of gravity, and the pressing force generated according to the rotational operation of the screw member 21 is uniformly applied to the surface of the perforated plate 40 .
  • the water-containing gel is uniformly pressed to the surface of the perforated plate 40 while being transferred in the transfer space 11 of the barrel body 10 , and the water-containing gel is uniformly cut while passing through the small holes of the perforated plate 40 . It is possible to be
  • the hydrogel thinning device 100 of this embodiment in a state in which the barrel body 10 is installed so that the discharge part 16 faces the direction of gravity, the hydrogel is formed on the perforated plate 40 . It can be shredded while passing through. Therefore, the hydrogel is cut in a uniformly pressurized state on the perforated plate 40 , so that the hydrogel is uniformly minced to improve the manufacturing quality of the water absorbent resin.
  • FIGS. 1 to 3 are cross-sectional views schematically showing a superabsorbent polymer hydrogel shredding device according to a second embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as in FIGS. 1 to 3 refer to the same or similar members having the same or similar functions. Hereinafter, detailed descriptions thereof are omitted for the same reference numerals.
  • the cutter member 30 and the perforated plate 40 of the superabsorbent polymer hydrogel thinning device 200 according to the second embodiment of the present invention are to be installed in plurality on the screw member 21 .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which the superabsorbent polymer hydrogel shredding device according to the third embodiment of the present invention is installed inclined to one side
  • FIG. 6 is the superabsorbent polymer hydrogel shredding device of FIG. It is a cross-sectional view schematically showing the inclined installation state.
  • 1 to 4 and the same reference numerals refer to the same or similar members having the same or similar functions. Hereinafter, detailed descriptions thereof are omitted for the same reference numerals.
  • the barrel body 10 of the hydrogel thinning device 300 has the support base 14 in the direction opposite to the direction of gravity in the support base 14 . ) can be installed to be inclined in one or the other direction.
  • the barrel body 10 may be installed to be inclined in a direction staggered with respect to the direction of gravity in a state in which it is installed on the support base 14 .
  • the discharge part 16 of the barrel body 10 may be installed to be inclined in an obtuse or acute angle range with respect to the gravity direction of the ground.
  • the hydrogel is moved along the photographic inner space of the barrel body 10 and is cut in the perforated plate 40 , so that a stable cutting operation can be performed in a state in which a sudden drop of the hydrogel does not occur.
  • FIGS. 1 to 6 are perspective views schematically illustrating a superabsorbent polymer hydrogel shredding apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as in FIGS. 1 to 6 refer to the same or similar members having the same or similar functions. Hereinafter, detailed descriptions of the same reference numerals will be omitted.
  • the barrel body 10 of the superabsorbent polymer hydrogel mincing apparatus 400 may be rotatably installed on the support base 314 .
  • the support base 314 includes a support body 314a installed in an annular shape in a state spaced apart from the outer surface of the barrel body 10 from the side surface of the barrel body 10, and a plurality of the support body 14a. It may include a support bar 314b that protrudes and is supported on the bottom surface, and a hinge portion 314c that rotatably connects the side surfaces of the support body 14a and the barrel body 10 to each other.
  • the support body 14a is installed in an annular shape so that a rotational space is formed between the outer surfaces of the barrel body 10, and is rotatably connected to the side surface of the barrel body 10 by the hinge part 314c.
  • the barrel body 10 may be installed in a state in which the rotation angle can be changed according to the driving operation of the driving unit 320 .
  • the driving unit 320 may be installed as a cylinder member that transmits a rotational force to the barrel body 10 .
  • the same reference numerals are used for the driving part and the cylinder member.
  • the cylinder member 320 and the rod 321 may be rotatably installed in the barrel body 10 . Therefore, in the barrel body 10, the rotation angle installed on the support base 14 is changed according to the operation of the rod 321 of the cylinder member 320, so that the transfer angle is appropriately adjusted in response to the transfer amount of the hydrogel to smooth shredding. work can be done.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view schematically illustrating a superabsorbent polymer hydrogel thinning device according to a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a perspective view schematically illustrating the support part of FIG. 8
  • FIG. 10 is the support part of FIG. is a schematic bottom view of the
  • the same reference numerals as in FIGS. 1 to 7 refer to the same or similar members having the same or similar functions. Hereinafter, detailed descriptions of the same reference numerals will be omitted.
  • the transfer unit 420 of the superabsorbent polymer hydrogel shredding apparatus 500 is rotatably installed inside the transfer space 11,
  • a screw member 321 for moving the hydrogel a driving motor 23 connected to one end of the screw member 321 to provide a rotational driving force, and a discharge unit 16 extending to the other end of the screw member 321 It may include a screw extension part 323 protruding outward, and a support part 330 installed outside the discharge part 16 to support the screw extension part 323 .
  • the screw member 321 is installed inside the transport space 11 to transport the hydrogel in the direction of the discharge part 16, one end connected to the driving motor 23 and the other end screw extension part 323. can be installed.
  • the screw extension part 323 is installed in an extended state at the other end of the screw member 321 , and may be inserted into the support part 330 to be rotationally supported.
  • the support part 330 is installed in a state protruding from the outside of the discharge part 16 , and is integrally formed with the discharge part 16 to rotate and support the screw extension part 323 from the outside of the discharge part 16 . can be installed.
  • the support unit 330 includes a support housing 331 protruding outside of the discharge unit 16 and having a discharge space 332 inside which pulverized hydrogel particles are discharged, and the support housing 331 .
  • the support housing 331 may include a rotation support 333 that is installed inside the screw extension 323 to support rotation.
  • the support housing 331 protrudes outside the discharge unit 16 , and may be integrally formed with the discharge unit 16 and protrude outside the discharge unit 16 .
  • the support housing 331 is formed in a cylindrical shape, and a discharge space 332 through which the pulverized hydrogel particles can be discharged to the outside may be formed therein.
  • the rotation support 333 is installed inside the support housing 331 , and a portion of the screw extension 323 may be rotatably inserted.
  • the screw extension part 323 is rotatably inserted into the rotation support part 333 , so that the load of the screw member 321 can be stably supported. thus.
  • the screw member 321 is stably rotatably supported by the rotation support 333 in a state installed in the ground direction, and is structurally stabilized to improve durability.
  • the rotation support part 333 is installed in the discharge space 332 of the support housing 331 and includes an insertion part 333a that rotationally supports the inserted state of the screw extension part 323, and the insertion part ( 333a) and a plurality of ribs 333b connecting between the inner wall surface of the support housing 331 may be included.
  • the insertion part 333a is installed inside the support housing 331 , and the screw extension part 323 is inserted therein and a locking protrusion 333c is formed at the lower part, so that the screw extension part 323 can be rotated. state can be supported.
  • a bearing member 340 is installed inside the insertion part 333a, so that the screw extension part 323 can be stably rotatably supported.
  • a plurality of ribs 333b are connected between the outer surface of the insertion part 333a and the inner wall surface of the support housing 331 , so that the insertion part 333a may be stably installed inside the support housing 331 . .
  • the transport and pulverization process of the hydrogel can be stably performed while durability is secured.

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Abstract

고흡수성 수지 함수겔 세절장치가 개시된다. 고흡수성 수지 함수겔 세절장치는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되며 함수겔이 배출되는 배출부가 지면 방향을 향하도록 형성되는 배럴 바디와 배럴 바디에 설치되어 이송 공간에서 상기 함수겔을 이송하는 이송부와, 배럴 바디에 설치되어 이송부에 의해 이송된 상기 함수겔을 분쇄하는 커터부재와, 커터부재에 의해 분쇄된 함수겔 입자를 배럴 바디의 외부로 배출하는 다공판을 포함한다.

Description

고흡수성 수지 함수겔 세절장치
관련 출원들과의 상호 인용
본 출원은 2020년 2월 28일자 한국 특허 출원 제 10-2020-0025131호, 및 2020년 12월 9일자 한국 특허 출원 제 10-2020-0171498호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 함수겔의 원활한 세절이 가능한 고흡수성 함수겔 세절 장치에 관한 것이다.
고흡수성 수지(Super Absorbent Polymer, SAP)란 자체 무게의 5백 내지 1천 배 정도의 수분을 흡수할 수 있는 기능을 가진 합성 고분자 물질로서, 개발업체마다 SAM(Super Absorbency Material), AGM(Absorbent Gel Material) 등 각기 다른 이름으로 명명하고 있다. 상기와 같은 고흡수성 수지는 생리용구로 실용화되기 시작해서, 현재는 어린이용 종이기저귀 등 위생용품 외에 원예용 토양보수제, 토목, 건축용 지수재, 육묘용 시트, 식품유통분야에서의 신선도 유지제, 및 찜질용 등의 재료로 널리 사용되고 있다.
상기와 같은 고흡수성 수지를 제조하는 방법으로는 역상현탁중합에 의한 방법 또는 수용액 중합에 의한 방법 등이 알려져 있다. 역상현탁중합에 대해서는 예를 들면 일본 특개소 56- 161408, 특개소 57-158209, 및 특개소 57-198714 등에 개시되어 있다. 수용액 중합에 의한 방법으로는 또 다시, 여러 개의 축을 구비한 반죽기 내에서 함수겔상 중합체를 파단, 냉각하면서 중합하는 열중합 방법, 및 고농도 수용액을 벨트상에서 자외선 등을 조사하여 중합과 건조를 동시에 행하는 광중합 방법 등이 알려져 있다.
상기와 같은 중합 반응을 거쳐 얻은 함수겔(hydrogel) 또는 합수겔상 중합체(hydrogel polymer)는 일반적으로 건조공정을 거쳐 분쇄한 뒤 분말상의 제품으로 시판된다. 상기와 같은 건조 단계를 효율적으로 진행하기 위해서는 함수겔상 중합체의 표면적을 가능한 크게 하는 것이 중요하다. 따라서, 상기 건조공정 전에 함수겔상 중합체의 표면적을 가능한 크게 하기 위해, 열중합 또는 광중합을 통해 중합된 함수겔상 중합체를 간단히 분쇄하여 건조할 함수겔상 중합체의 표면적을 늘리는 방법을 고려할 수 있다. 상기와 같이 함수겔상 중합체의 표면적을 늘리기 위해, 함수겔상 중합체의 중합 후 이를 1차적으로 분쇄하는 공정이 개시되어 있다.
이러한 함수겔의 1차 분쇄 공정에서 주로 초퍼(chopper)가 사용되고 있다.
초퍼는 함수겔을 이동시키는 스크류와, 나선을 포함하는 배럴과, 함수겔을 자르는 커터날과, 잘려진 함수겔이 배출되는 다공판을 포함한다.
이러한 초퍼는 지면에 수평한 상태로 설치되는 바, 함수겔이 스크류 작동에 따라 지면의 수평 방향으로 이송되어 다공판에서 세절될 수 있다.
그러나, 함수겔은 중력의 작용에 의해 다공판에서 균일한 압력으로 가압되어 세절되는 것이 어려워, 세절 작업이 원활하게 이루어지지 않는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 함수겔을 다공판에 균일한 압력으로 가압하여 설정 크기 이하의 작은 크기로 안정적인 세절 작업이 가능하고, 제조 품질이 향상되는 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되며 함수겔이 배출되는 배출부가 지면 방향을 향하도록 형성되는 배럴 바디와 배럴 바디에 설치되어 이송 공간에서 상기 함수겔을 이송하는 이송부와, 배럴 바디에 설치되어 이송부에 의해 이송된 상기 함수겔을 분쇄하는 커터부재와, 커터부재에 의해 분쇄된 함수겔 입자를 배럴 바디의 외부로 배출하는 다공판을 포함한다.
배럴 바디는 중력 방향으로 긴 길이로 형성되어 배출부가 중력 방향을 향하도록 설치될 수 있다.
배럴 바디의 측면에는 이송 공간의 내부에 함수겔을 투입하는 투입 호퍼가 설치될 수 있다. 투입 호퍼는 배럴 바디의 측면에 경사지게 설치될 수 있다.
배럴 바디는 지지 베이스에 의해 바닥면에 지지된 상태로 설치될 수 있다.
지지 베이스는, 배럴 바디의 측면에 설치되는 지지 바디와, 지지 바디에 방사상의 복수개로 돌출되어 바닥면에 지지되는 지지바를 포함할 수 있다.
이송부는, 이송 공간의 내부에 회전 가능하게 설치되어 함수겔을 이동시키는 스크류부재와, 스크류부재에 회전 구동력을 제공하는 구동모터를 포함할 수 있다.
커터부재는 배출부 위치에서 스크류부재에 회전 가능하게 설치될 수 있다.
커터부재는 스크류부재에 복수개로 설치될 수 있다.
배럴 바디는 지지 베이스에서 중력 방향에 엇갈리는 방향으로 지지 베이스에 경사지게 설치될 수 있다.
지지 베이스는, 배럴 바디의 측면에서 배럴 바디의 외측면과 이격된 상태로 환형으로 설치되는 지지 바디와, 지지 바디에 복수개로 돌출되어 바닥면에 지지되는 지지바와, 지지 바디와 배럴 바디의 측면을 회전 가능하게 연결하는 힌지부를 포함할 수 있다.
배럴 바디는 구동부의 구동 작동에 의해 지지 베이스에 회전 가능하게 설치될 수 있다.
구동부는, 배럴 바디의 측면에 로드가 회전 가능하게 연결되는 실린더부재일 수 있다.
이송부는, 이송 공간의 내부에 회전 가능하게 설치되어 함수겔을 이동시키는 스크류부재와, 스크류부재의 일단에 연결되어 회전 구동력을 제공하는 구동모터와, 스크류부재의 타단에 연장되어 배출부의 외측으로 돌출되는 스크류 연장부와, 배출부의 외측에 설치되어 스크류 연장부를 지지하는 지지부를 포함할 수 있다.
지지부는, 배출부의 외측으로 돌출되며 내부에는 분쇄된 함수겔 입자가 배출되는 배출 공간이 형성된 지지 하우징과, 지지 하우징의 내부에 설치되어 스크류 연장부를 회전 지지하는 회전 지지부를 포함할 수 있다.
회전 지지부는, 지지 하우징의 상기 배출 공간의 내부에 설치되며 스크류 연장부의 삽입된 상태를 회전 지지하는 삽입부와, 삽입부와 지지 하우징의 내벽면의 사이를 연결하는 복수개의 리브를 포함할 수 있다.
삽입부의 내부에는 스크류 연장부를 회전 지지하는 베어링부재가 설치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 함수겔이 배출되는 배출부가 중력 방향을 향한 상태에서 배출부 위치에 다공판을 설치하여 함수겔이 다공판에 균일하게 가압된 상태로 세절되도록 하는 바, 함수겔의 균일한 세절 작업이 이루어져 흡수성 수지의 제조 품질 향상이 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 함수겔이 배출되는 배출부가 지면 방향으로 경사지게 위치된 상태에서 함수겔이 다공판을 통과하여 세절되도록 하는 바, 함수겔의 이송량에 따라 안정적인 세절 작업이 가능하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.
도 3은 도 1의 배럴 바디의 내벽면에 배럴 나선이 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한요부 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치가 일측으로 경사지게 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.
도 6은 도 5의 고흡수성 수지 함수겔 세절장치가 타측으로 경사지게 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.
도 9는 도 8의 지지부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 10은 도 9의 지지부를 개략적으로 도시한 저면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 단면도이며, 도 3은 도 1의 배럴 바디의 내벽면에 배럴 나선이 형성된 상태를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(100)는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되며 함수겔이 배출되는 배출부가 지면 방향을 향하도록 형성되는 배럴 바디(10)와, 배럴 바디(10)에 설치되어 이송 공간(11)에서 함수겔을 이송하는 이송부(20)와, 배럴 바디(10)에 설치되어 이송부(20)에 의해 이송된 상기 함수겔을 분쇄하는 커터부재(30)와, 커터부재(30)에 의해 분쇄된 함수겔 입자를 배럴 바디(10)의 외부로 배출하는 다공판(40)을 포함한다.
배럴 바디(10)는 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간(11)이 길이 방향을 따라 형성된 상태로 바닥면에 지지된 상태로 설치될 수 있다.
배럴 바디(10)의 상부에는 이송 공간(11)으로 함수겔을 투입하는 투입 호퍼(13)가 설치될 수 있다. 투입 호퍼(13)는 배럴 바디(10)의 일측에 돌출된 상태로 설치되는 것으로, 배럴 바디(10) 내부의 이송 공간(11)과 연통되어 함수겔을 이송 공간(11)에 투입 가능하게 설치될 수 있다.
투입 호퍼(13)는 일측은 배럴 바디(10)의 측면에 연결되고 타측은 상방향으로 경사지게 돌출될 수 있다.
즉, 투입 호퍼(13)는 배럴 바디(10)의 일측에 상방향으로 경사지게 설치되는 바, 작업자가 함수겔을 용이하게 배럴 바디(10)의 내부에 투입 가능하게 설치될 수 있다.
투입 호퍼(13)는 배럴 바디(10)의 측면에 하나로 경사지게 돌출된 상태로 설치되는 것을 예시적으로 설명하지만, 이에 반드시 한정되는 것은 아니고 함수겔의 투입 위치와 투입량의 변경에 대응하여 두개 이상의 다수개로 돌출되는 것으로 적절하게 변경 적용되는 것도 가능하다.
또한, 투입 호퍼(13)는 함수겔이 투입되는 개구부 위치가 자바라 타입으로 개구된 직경과 길이가 단계별로 변경 가능하게 설치되는 것도 가능하다.
배럴 바디(10)는 바닥면에 안정적인 지지를 위해 지지 베이스(14)가 설치되는 것도 가능하다.
지지 베이스(14)는 배럴 바디(10)의 측면에 설치되는 지지 바디(14a)와, 지지 바디(14a)에 방사상의 복수개로 돌출되어 바닥면에 지지되는 지지바(14b)를 포함할 수 있다.
물론, 지지 베이스(14)는 지지 바디(14a)와 지지바(14b)로 반드시 한정되는 것은 아니고, 배럴 바디(10)를 중앙에 위치시킨 상태로 고정의 고정 수단으로 고정된 상태로 바닥면에 설치되는 지지 블록 타입 등으로 다양하게 변경 적용되는 것도 가능하다.
이러한 배럴 바디(10)의 내부에는 배럴 나선(15)이 돌출되는 것도 가능하다.
배럴 나선(15)은 도 3에 도시된 바와 같이, 배럴 바디(10)의 내벽면에서 스크류부재(21)의 나선 형상에 대응하여 반대 방향으로의 다수의 나선 형상으로 돌출 형성될 수 있다. 본 실시예에서 배럴 나선(15)은 배럴 바디(10)의 내벽면에 돌출 형성되는 것을 예시적으로 설명하지만, 이에 반드시 한정되는 것은 아니고 미형성되는 것도 가능하다.
배럴 나선(15)은 나선 형상으로 반드시 한정되는 것은 아니고, 배럴 바디(10)의 내벽면에 동심원상의 띠상 돌기 또는 스크류부재(21)의 나선 위치에 대응하게 돌출되는 구상 또는 각상 돌기 등으로 다양하게 변경 적용되는 것도 가능하다.
이와 같이, 배럴 나선(15)이 배럴 바디(10)의 내부에 돌출 형성되는 바, 함수겔의 세절 보조 작용과 함께 안정적으로 이송될 수 있다.
한편, 배럴 바디(10)는 본 실시예에서 중력 작용 방향으로 긴 길이로 연장된 상태로 지지 베이스(14)에 설치될 수 있다.
즉, 배럴 바디(10)는 원통형으로 형성된 상태로 함수겔이 배출되는 배출부가 지면 방향 즉, 중력 방향을 향하도록 설치되는 바, 함수겔의 유동 방향을 중력 방향을 향하도록 할 수 있다.
따라서, 함수겔 입자는 배럴 바디(10)의 이송 공간(11)에서 중력 방향으로 이동되는 바, 후술하는 다공판(40)에 균일한 압력으로 공급되는 것이 가능하다. 이에 대해서는 이하에서 다공판(40)을 설명하면서 보다 구체적으로 설명한다.
배럴 바디(10)에는 이송 공간(11)으로 이송된 함수겔을 배출부(16) 방향으로 이송하는 이송부(20)가 설치될 수 있다.
이송부(20)는 이송 공간(11)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 스크류부재(21)와, 스크류부재(21)에 회전 구동력을 제공하는 구동모터(23)를 포함할 수 있다.
스크류부재(21)는 이송 공간(11)의 내부에서 배럴 바디(10)의 길이 방향을 따라 긴 길이를 갖도록 설치되는 것으로, 이송 공간(11)을 통과하여 이송 공간(11)으로 이송된 함수겔을 배출부(16) 방향으로 이송하도록 설치될 수 있다.
구동모터(23)는 배럴 바디(10)의 상측에 설치되는 것으로, 스크류부재(21)의 단부에 구동축이 연결되어 스크류부재(21)에 회전 구동력을 제공하도록 설치될 수 있다.
구동모터(23)와 스크류부재(21)는 감속기(미도시)를 통해 회전 구동력이 전달되도록 설치될 수 있다.
한편, 스크류부재(21)에는 커터부재(30)가 스크류부재(21)의 회전과 함께 회전되도록 설치될 수 있다.
커터부재(30)는 스크류부재(21)에서 배럴 바디(10)에 형성된 배출부(16) 위치에 회전 가능하게 설치되는 바, 스크류부재(21)에 의해 이송 공간(11)에서 이송된 함수겔을 적절하게 분쇄하도록 설치될 수 있다.
본 실시예에서 커터부재(30)는 스크류부재(21)의 단부에 하나로 설치되는 것을 예시적으로 설명한다. 그러나 커터부재(30)는 스크류부재(21)의 단부에 하나로 설치되는 것으로 반드시 한정되는 것은 아니고 함수겔의 이송량에 대응하여 적어도 2개 이상의 복수개로 설치되는 것으로 적절하게 변경 적용되는 것도 가능하다.
한편, 커터부재(30)에 의해 분쇄된 함수겔은 다공판(40)에 의해 압출 배출될 수 있다.
다공판(40)은 배럴 바디(10)의 배출부(16) 위치에 설치되는 것으로 복수개의 세절공이 형성될 수 있다. 따라서, 커터부재(30)에 의해 분쇄된 함수겔은 스크류부재(21)의 회전 작동에 의해 발생된 가압력에 의해 배럴 바디(10)의 내부에서 가압 이동되는 바, 다공판(40)의 세절공을 통해 안정적으로 배출될 수 있다.
다공판(40)은 열처리된 금속 재질로 형성되는 바, 함수겔의 이송되는 가압력을 안정적으로 지지할 수 있다.
여기서, 배럴 바디(10)는 중력 방향을 향하도록 지지 베이스(14)에 수직으로 설치되는 바, 스크류부재(21)의 회전 작동에 따라 발생된 가압력은 다공판(40)의 표면에 균일하게 작용될 수 있다.
따라서, 함수겔은 배럴 바디(10)의 이송 공간(11)에서 이송되면서 다공판(40)의 표면에 균일하게 가압되는 바, 함수겔은 다공판(40)의 세절공을 통과하면서 균일하게 세절되는 것이 가능하다.
전술한 바와 같이, 본 실시예의 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(100)는, 배출부(16)가 중력 방향을 향하도록 배럴 바디(10)를 설치한 상태에서, 함수겔이 다공판(40)을 통과하면서 세절되도록 할 수 있다. 따라서, 함수겔은 다공판(40)에 균일하게 가압된 상태로 세절되는 바, 함수겔의 균일한 세절 작업이 이루어져 흡수성 수지의 제조 품질 향상이 가능하다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다. 도 1 내지 도 3과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생락한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(200)의 커터부재(30) 및 다공판(40)은 스크류부재(21)에 복수개로 설치될 수 있다.
따라서, 스크류부재(21)의 회전 작동에 따라 함수겔을 복수개의 커터부재(30)를 이용하여 분쇄하는 것이 가능한 바, 효과적인 함수겔 분쇄 작업이 이루어지는 것이 가능하다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치가 일측으로 경사지게 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이고, 도 6은 도 5의 고흡수성 수지 함수겔 세절장치가 타측으로 경사지게 설치된 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다. 도 1 내지 도 4와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생락한다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 함수겔 세절장치(300)의 배럴 바디(10)는 지지 베이스(14)에서 중력 방향에 엇갈리는 방향으로 지지 베이스(14)에 일측 또는 타측 방향으로 경사지게 설치될 수 있다.
배럴 바디(10)는 지지 베이스(14)에 설치된 상태에서 중력 방향에 대해 엇갈린 방향으로 경사지게 설치될 수 있다.
즉, 배럴 바디(10)의 배출부(16)는 지면의 중력 방향에 대하여 둔각 또는 예각 범위로 경사지게 설치될 수 있다.
따라서, 함수겔은 배럴 바디(10)의 사진 내부 공간을 따라 이동되어 다공판(40)에서 세절되는 바, 합수겔의 급격한 하강이 발생되지 않은 상태로 안정적인 세절 작업이 이루어질 수 있다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 6과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제5 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(400)의 배럴 바디(10)는 지지 베이스(314)에 회전 가능하게 설치될 수 있다.
보다 구체적으로, 지지 베이스(314)는 배럴 바디(10)의 측면에서 배럴 바디(10)의 외측면과 이격된 상태로 환형으로 설치되는 지지 바디(314a)와, 지지 바디(14a)에 복수개로 돌출되어 바닥면에 지지되는 지지바(314b)와, 지지 바디(14a)와 배럴 바디(10)의 측면을 회전 가능하게 연결하는 힌지부(314c)를 포함할 수 있다.
지지 바디(14a)는 배럴 바디(10)의 외표면 사이에 회전 공간이 형성되도록 환형으로 설치되는 것으로, 힌지부(314c)에 의해 배럴 바디(10)의 측면에 회전 가능하게 연결된 상태로 설치될 수 있다.
배럴 바디(10)는 구동부(320)의 구동 작동에 따라 회전 각도의 변경이 가능한 상태로 설치될 수 있다.
구동부(320)는 배럴 바디(10)에 회전력을 전달하는 실린더부재로 설치될 수 있다. 이하에서 구동부와 실린더부재는 동일 참조 번호를 사용한다.
실린더부재(320)는 로드(321)는 배럴 바디(10)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 따라서 배럴 바디(10)는 실린더부재(320)의 로드(321) 작동에 따라 지지 베이스(14)에 설치된 회전 각도가 변경되는 바, 함수겔의 이송량에 대응하여 적절하게 이송 각도를 조절하여 원활한 세절 작업이 이루어질 수 있다.
도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 단면도이고, 도 9는 도 8의 지지부를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 10은 도 9의 지지부를 개략적으로 도시한 저면도이다. 도 1 내지 도 7과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 8 내지 도10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제5 실시예에 따른 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(500)의 이송부(420)는, 이송 공간(11)의 내부에 회전 가능하게 설치되어 함수겔을 이동시키는 스크류부재(321)와, 스크류부재(321)의 일단에 연결되어 회전 구동력을 제공하는 구동모터(23)와, 스크류부재(321)의 타단에 연장되어 배출부(16)의 외측으로 돌출되는 스크류 연장부(323)와, 배출부(16)의 외측에 설치되어 스크류 연장부(323)를 지지하는 지지부(330)를 포함할 수 있다.
스크류부재(321)는 이송 공간(11)의 내부에 설치되어 함수겔을 배출부(16) 방향으로 이송하도록 설치되는 것으로, 일단은 구동모터(23)에 연결되고 타단에는 스크류 연장부(323)가 설치될 수 있다.
스크류 연장부(323)는 스크류부재(321)의 타단에 연장된 상태로 설치되는 것으로 지지부(330)의 내부에 삽입되어 회전 지지될 수 있다.
지지부(330)는 배출부(16)의 외측에 돌출된 상태로 설치되는 것으로, 배출부(16)와 일체로 형성되어, 배출부(16)의 외측에서 스크류 연장부(323)를 회전 지지하도록 설치될 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 지지부(330)는, 배출부(16)의 외측으로 돌출되며 내부에는 분쇄된 함수겔 입자가 배출되는 배출 공간(332)이 형성된 지지 하우징(331)과, 지지 하우징(331)의 내부에 설치되어 스크류 연장부(323)를 회전 지지하는 회전 지지부(333)를 포함할 수 있다.
지지 하우징(331)은 배출부(16)의 외측에 돌출되는 것으로, 배출부(16)에 일체로 형성되어 배출부(16)의 외측으로 돌출될 수 있다. 지지 하우징(331)은 원통형으로 형성되며 내부에는 분쇄된 함수겔 입자가 외부로 배출 가능한 배출 공간(332)이 형성될 수 있다.
회전 지지부(333)는 지지 하우징(331)의 내부에 설치되는 것으로, 스크류 연장부(323)의 일부분이 회전 가능하게 삽입될 수 있다.
이와 같이, 스크류 연장부(323)가 회전 지지부(333)에 회전 가능하게 삽입되는 바, 스크류부재(321)의 하중을 안정적으로 지지할 수 있다. 따라서. 스크류부재(321)는 지면 방향으로 설치된 상태에서 회전 지지부(333)에 의해 안정적으로 회전 지지되어, 구조적으로 안정화되어 내구성의 향상이 가능하다.
보다 구체적으로 회전 지지부(333)는, 지지 하우징(331)의 배출 공간(332)의 내부에 설치되며 스크류 연장부(323)의 삽입된 상태를 회전 지지하는 삽입부(333a)와, 삽입부(333a)와 지지 하우징(331)의 내벽면의 사이를 연결하는 복수개의 리브(333b)를 포함할 수 있다.
삽입부(333a)는 지지 하우징(331)의 내부에 설치되는 것으로, 스크류 연장부(323)가 내부에 삽입되고 하부에는 걸림턱(333c)이 형성되는 바, 스크류 연장부(323)를 회전 가능한 상태로 지지할 수 있다.
이러한 삽입부(333a)의 내부에는 베어링부재(340)가 설치되는 바, 스크류 연장부(323)를 안정적으로 회전 지지할 수 있다.
삽입부(333a)의 외표면과 지지 하우징(331)의 내벽면의 사이에는 복수개의 리브(333b)가 연결되어, 삽입부(333a)가 지지 하우징(331)의 내부에 안정적으로 설치될 수 있다.
전술한 바와 같이, 제5 실시예는, 스크류부재(321)의 하중이 지지부(330)에 의해 지지되는 바, 내구성이 확보된 상태로 함수겔의 이송 및 분쇄 과정이 안정적으로 이루어질 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
(부호의 설명)
10...제1 배럴 바디 11...이송 공간
13...투입 호퍼 14...지지 베이스
14a..지지 바디 14b..지지바
15...배럴 나선 16...배출부
20, 420...이송부 21, 321...스크류부재
23...구동모터 30...스크류부재
40...다공판 320..구동부, 실린더부재
321..로드 323..스크류 연장부
330..지지부 331..지지 하우징
333..회전 지지부 333a..삽입부
333b..리브 333c..걸림턱
340..베어링부재

Claims (16)

  1. 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되며, 상기 함수겔이 배출되는 배출부가 지면 방향을 향하도록 형성되는 배럴 바디;
    상기 배럴 바디에 설치되어 상기 이송 공간에서 상기 함수겔을 이송하는 이송부;
    배럴 바디에 설치되어 상기 이송부에 의해 이송된 상기 함수겔을 분쇄하는 커터부재; 및
    상기 커터부재에 의해 분쇄된 상기 함수겔 입자를 상기 배럴 바디의 외부로 배출하는 다공판;
    을 포함하는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배럴 바디는 중력 방향으로 긴 길이로 형성되어 상기 배출부가 중력 방향을 향하도록 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배럴 바디의 측면에는 상기 이송 공간의 내부에 함수겔을 투입하는 투입 호퍼가 설치되고,
    상기 투입 호퍼는 상기 배럴 바디의 측면에 경사지게 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 배럴 바디는 지지 베이스에 의해 바닥면에 지지된 상태로 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 지지 베이스는,
    상기 배럴 바디의 측면에 설치되는 지지 바디; 및
    상기 지지 바디에 방사상의 복수개로 돌출되어 바닥면에 지지되는 지지바;
    를 포함하는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 이송부는,
    상기 이송 공간의 내부에 회전 가능하게 설치되어 함수겔을 이동시키는 스크류부재; 및
    상기 스크류부재에 회전 구동력을 제공하는 구동모터;
    를 포함하는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 커터부재는 상기 배출부 위치에서 상기 스크류부재에 회전 가능하게 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 커터부재는 상기 스크류부재에 복수개로 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 배럴 바디는 상기 지지 베이스에서 중력 방향에 엇갈리는 방향으로 상기 지지 베이스에 경사지게 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  10. 제4항에 있어서,
    상기 지지 베이스는,
    상기 배럴 바디의 측면에서 상기 배럴 바디의 외측면과 이격된 상태로 환형으로 설치되는 지지 바디;
    상기 지지 바디에 복수개로 돌출되어 바닥면에 지지되는 지지바; 및
    상기 지지 바디와 상기 배럴 바디의 측면을 회전 가능하게 연결하는 힌지부;
    를 포함하는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 배럴 바디는 구동부의 구동 작동에 의해 상기 지지 베이스에 회전 가능하게 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 배럴 바디의 측면에 로드가 회전 가능하게 연결되는 실린더부재인, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  13. 제7항에 있어서,
    상기 이송부는,
    상기 이송 공간의 내부에 회전 가능하게 설치되어 함수겔을 이동시키는 스크류부재;
    상기 스크류부재의 일단에 연결되어 회전 구동력을 제공하는 구동모터;
    상기 스크류부재의 타단에 연장되어 상기 배출부의 외측으로 돌출되는 스크류 연장부; 및
    상기 배출부의 외측에 설치되어 상기 스크류 연장부를 지지하는 지지부;
    를 포함하는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 지지부는,
    상기 배출부의 외측으로 돌출되며, 내부에는 분쇄된 함수겔 입자가 배출되는 배출 공간이 형성된 지지 하우징; 및
    상기 지지 하우징의 내부에 설치되어 상기 스크류 연장부를 회전 지지하는 회전 지지부;
    를 포함하는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 회전 지지부는,
    상기 지지 하우징의 상기 배출 공간의 내부에 설치되며, 상기 스크류 연장부의 삽입된 상태를 회전 지지하는 삽입부; 및
    상기 삽입부와 상기 지지 하우징의 내벽면의 사이를 연결하는 복수개의 리브;
    를 포함하는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 삽입부의 내부에는 상기 스크류 연장부를 회전 지지하는 베어링부재가 설치되는, 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
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