WO2021075921A1 - 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치 - Google Patents

펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치 Download PDF

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WO2021075921A1
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barrel body
pump
transfer space
super absorbent
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우희창
민윤재
김기철
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump that evenly shreds the hydrogel.
  • Super Absorbent Polymer is a synthetic polymer material that has the ability to absorb moisture of 500 to 1,000 times its own weight, and each developer has a SAM (Super Absorbency Material), AGM (Absorbent Gel). Material) and so on. Since the above-described superabsorbent resin has begun to be put into practical use as a sanitary tool, nowadays, in addition to hygiene products such as paper diapers for children, soil repair agents for horticultural use, water resistant materials for civil engineering and construction, sheets for seedlings, freshness maintenance agents in the food distribution field, and It is widely used as a material for poultice.
  • SAM Super Absorbency Material
  • AGM Absorbent Gel
  • the hydrogel or hydrogel polymer obtained through the polymerization reaction as described above is generally pulverized through a drying process and then commercially available as a powdery product.
  • a process of first pulverizing the hydrogel polymer after polymerization has been disclosed.
  • a chopper is mainly used.
  • Such a chopper includes a screw for moving the hydrogel, a barrel including a spiral, a cutter blade for cutting the hydrogel, and a perforated plate from which the cut hydrogel is discharged.
  • the excessively dried product of the hydrous gel may generate a large amount of fine powder in the manufacturing process of the super absorbent polymer, thereby causing a problem in the manufacturing process.
  • the undried product of the hydrous gel has a problem in that it is difficult to manufacture a smooth super absorbent polymer in processes such as pulverization or classification as well as the physical properties of the prepared super absorbent polymer.
  • An embodiment of the present invention is to provide a super absorbent polymer hydrogel shredding device capable of uniform shredding of the hydrogel, thereby improving the manufacturing quality of the super absorbent polymer.
  • An embodiment of the present invention includes a barrel body in which a transfer space through which the hydrous gel is transferred is formed, a pumping unit installed in the barrel body and supplying a pressing force to the transfer space, and the transfer space of the barrel body can be rotated
  • a rotating shaft installed in a manner, a driving motor providing rotational driving force to the rotating shaft, a cutter member installed on the rotating shaft to crush hydrous gel transferred by pressing force in the transfer space, and a function crushed by the cutter member installed in the barrel body It includes a perforated plate for discharging the gel to the outside of the barrel body.
  • the barrel body has a transfer space through which the hydrous gel is transferred, and is connected to a pumping unit at an upper portion thereof so that the pumped pressing force may be supplied to the inside of the transfer space.
  • the pumping part is a connection flow path installed on the upper part of the barrel body and installed in communication with the transfer space, a body part fixedly installed in the connection flow path, and a spiral rotor that is rotatably installed inside the body part and provides a pressing force to the connection flow path. May contain wealth.
  • An input hopper into which the hydrogel is injected may be installed on the upper part of the body.
  • the cutter member and the perforated plate may be continuously installed on the rotary shaft in plural.
  • a display window capable of checking the inside may be installed in the connection passage.
  • a pressure sensor installed in the connection flow path may further include a pressure sensor that senses whether or not the internal pressure is within a set pressure range.
  • the hydrogel may be pressed against the side of the perforated plate in a state where it is entirely uniformly filled in the inner space of the barrel body by the pumping force of the pump unit. Accordingly, since the hydrogel is uniformly pressed over the entire area of the side surface of the porous plate, the hydrogel can be cut in a uniformly pressurized state, thereby improving the manufacturing quality of the water absorbent resin.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel cutting device using a pump according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using the pump of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cutaway side view schematically showing the super absorbent water-absorbing resin hydrogel shredding device using the pump of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a cut-away side view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the super absorbent polymer hydrogel shredding device 100 using a pump described below may be installed to improve physical properties by more precisely forming a particle shape of a super absorbent polymer. This will be described in detail below with reference to the drawings.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic view showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using the pump of FIG. 1 It is a side view
  • FIG. 3 is a cut-away side view of a main part schematically showing the super absorbent water-absorbent hydrogel cutting device using the pump of FIG. 2.
  • the super absorbent polymer hydrogel shredding device 100 using a pump according to the first embodiment of the present invention has a transfer space 11 in which the hydrogel is transferred.
  • the barrel body 10 may be installed in a state supported on the bottom surface in a state in which the transport space 11 through which the hydrogel is transported is formed along the length direction.
  • the support base 13 may protrude from the lower portion of the barrel body 10 for stable support to the bottom surface.
  • One side of the barrel body 10 may be formed with a discharge unit 14 through which hydrous gel particles that are crushed and passed through the perforated plate 50 are discharged by a cutter member 40 to be described later.
  • the rotation shaft 20 may be rotatably installed in the inner transport space 11 of the barrel body 10.
  • the rotation shaft 20 may be installed to be rotatable in the longitudinal direction of the transfer space 11 inside the barrel body 10. In this way, the rotation shaft 20 is installed to provide rotational force to the cutter member 40 to be described later to properly crush the hydrogel.
  • the rotation shaft 20 may be installed with one end connected to the driving shaft of the driving motor 30 so as to be rotatable in one direction or in the reverse direction inside the barrel body 10.
  • the driving motor 30 is installed on one side of the barrel body 10 and is installed in a state in which the driving shaft is connected to one end of the rotation shaft 20, and the rotation shaft 20 is a hydrogel injected into the barrel body 10. It is possible to provide a rotational driving force so as to rotate at an appropriate rotation speed in one direction or in the reverse direction according to the amount of input.
  • a cutter member 40 may be installed on the rotation shaft 20.
  • the cutter member 40 is rotatably installed at the position of the discharge part 14 formed on the barrel body 10 from the rotation shaft 20, and the barrel body 10 is rotated by the pressing force 62 of the pumping part 60. It may be installed to properly crush the hydrogel transferred from the transfer space 11.
  • the cutter member 40 may be installed to protrude in a circular shape at the end of the rotation shaft 20 and may be installed to appropriately crush the hydrogel moving in the direction of the discharge part 14 from the inside of the barrel body 10. .
  • the cutter member 40 is illustratively described to be installed in a protruding state at the end of the rotation shaft 20, but is not limited thereto, and is changed to be installed in a plurality of spaced apart from each other at the end of the rotation shaft 20 It is also possible to apply.
  • the perforated plate 50 is installed at the location of the discharge portion 14 of the barrel body 10 and a plurality of fine holes may be formed.
  • the hydrogel pulverized by the cutter member 40 is moved by pressing in the inside of the barrel body 10 by the pressing force generated in the pumping unit 60, and stably through the fine cutting of the perforated plate 50. It can be discharged so that it can be cut.
  • a pumping unit 60 may be installed in the barrel body 10 to provide a pressing force for transferring the hydrous gel.
  • the pumping unit 60 includes a connection flow path 61 installed on the top of the barrel body 10 and installed in communication with the transfer space 11, a body part 63 connected to and fixed to the connection flow path 61, and , It is rotatably installed inside the body portion 63 and may include a rotor portion 65 for providing a pressing force to the connection flow path 61.
  • connection passage 61 may be installed so that one side is connected to the upper portion of the barrel body 10 and communicates with the transfer space 11 and the other side is connected to the body part 63.
  • connection flow path 61 is connected to the body part 63 in a state protruding from the upper side of the barrel body 10, and it is also possible to support the state in which the body part 63 is installed on the upper side of the barrel body 10. .
  • connection passage 61 may be formed of a steel material to support the body part 63, or may be connected to the body part 63 while being installed on a support frame (not shown).
  • the body part 63 is installed above the barrel body 10 while being connected to the connection flow path 61, and an installation space in which the rotor part 65 is installed may be formed therein.
  • the body part 63 may be installed in various shapes such as a cylindrical shape or a polygonal shape on the upper side of the barrel body 10 while being connected to the connection flow path 61.
  • connection flow path 61 is bent so that the body part 63 and the barrel body 10 are connected to each other by way of example, but when the installation position of the pumping part 60 is changed, it is changed to a straight line shape. It is also possible.
  • An input hopper 67 for inputting the hydrogel may be installed on the upper portion of the body part 63.
  • the input hopper 67 is not necessarily limited to being installed on the upper side of the body part 63, and may be installed at a side position of the body part 63.
  • the input hopper 67 may be installed on the rear side of the body part 63 when the position of the pumping motor 64 is changed.
  • the hydrogel is moved through the connection flow path 61 according to the operation of the rotor part 65 to be described later in a state supplied into the body part 63 through the input hopper 67 and thus the barrel body 10 Can be supplied inside.
  • the rotor part 65 is installed in the internal installation space of the body part 63 and is selectively driven according to a user's operation control, and may be installed to supply a pumping force to the connection flow path 61.
  • a spiral rotor part 65 is rotatably installed inside the body part 10 to provide a pumping force that exceeds the pressure of the hydrogel. ) Type.
  • the rotor unit 65 may be rotatably installed inside the body unit 63 by the rotational force of the pumping motor 64.
  • a rotor screw 68 may be installed between the rotor part 65 and the pumping motor 64.
  • the rotor screw 68 is installed inside the body part 63, and is installed inside the body part 63 at the position where the input part 67 is installed, so that the rotational force of the pumping motor 64 is applied to the rotor part 65 ) Can be installed to deliver. Therefore, the hydrogel can be pumped more stably in the pumping unit 60 and transferred to the inside of the barrel body 10.
  • the hydrogel is pulverized by the cutter member 40 in the state of being supplied through the input hopper 67 and moved to the inside of the barrel body 10 by the pumping force of the rotor unit 65. I can.
  • the hydrogel is further moved by the pressing force in the transfer space in the state where it is pulverized by the cutter member 40 and can be properly shredded while passing through the perforated plate 50.
  • the hydrogel may be shredded while being pressed with a uniform pressing force on the entire side surface of the perforated plate 50 by the pumping force of the pumping unit 60 in the process of being shredded by the perforated plate 50.
  • the hydrogel may be pressed on the side of the perforated plate 50 in a state that is completely uniformly filled in the inner space of the barrel body 10 by the pumping pressure of the pumping unit 60. Accordingly, since the hydrogel is uniformly pressed over the entire side area of the perforated plate 50, the hydrogel can be shredded in a uniformly pressurized state, thereby improving the manufacturing quality of the water absorbent resin.
  • FIGS. 1 to 3 are cut-away side views schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a second embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as in FIGS. 1 to 3 denote the same or similar members having the same or similar function. Hereinafter, detailed descriptions of the same reference numbers will be omitted.
  • the cutter member 140 and the porous plate 150 of the super absorbent polymer hydrogel shredder 300 using a pump according to the second embodiment of the present invention are continuously connected to the rotating shaft 20. It can be installed in plurality.
  • FIG. 5 is a perspective view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a third embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as in FIGS. 1 to 4 refer to the same or similar members having the same or similar function. Hereinafter, detailed descriptions of the same reference numbers will be omitted.
  • a display window 210 capable of confirming a connection flow path may be installed.
  • FIGS. 1 to 5 are perspective views schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as in FIGS. 1 to 5 denote the same or similar members having the same or similar function. Hereinafter, detailed descriptions of the same reference numbers will be omitted.
  • the super absorbent polymer hydrogel shredding device 400 using a pump according to the third embodiment of the present invention is a pressure sensor that senses whether the internal pressure of the connection flow path 61 is within a set pressure range. 310 can be installed.
  • the pressure sensor 310 may be installed to warn a user by recognizing a closed state such as clogging or a damaged state such as perforation when the internal pressure of the connection flow path 61 is sensed as an abnormal pressure that exceeds the set pressure. Accordingly, it is possible to quickly take measures for failure of the abnormal operation, thereby extending the service life.
  • FIG. 7 is a perspective view schematically showing a super absorbent polymer hydrogel shredding device using a pump according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals as in FIGS. 1 to 6 refer to the same or similar members having the same or similar function. Hereinafter, detailed descriptions of the same reference numbers will be omitted.
  • the pumping part 60 of the super absorbent polymer hydrogel shredding device 500 using a pump according to the fourth embodiment of the present invention is installed at a side position of the barrel body 10,
  • the connection flow path 61 may be connected to a side position of the barrel body 10.
  • the hydrogel may be supplied to the inside of the barrel body 10 at a side position of the barrel body 10.
  • the connection flow path 61 is illustratively described that it is connected to the side position of the barrel body 10, but when the position of the drive motor 30 is changed, it is connected to the rear position of the barrel body 10. It is also possible.
  • connection flow path 63 body part

Abstract

펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되는 배럴 바디와, 배럴 바디에 설치되며 상기 이송 공간에 가압력을 공급하는 펌핑부와, 배럴 바디의 상기 이송 공간에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 회전축에 회전 구동력을 제공하는 구동모터와, 회전축에 설치되어 이송 공간에서 가압력에 의해 이송되는 함수겔을 분쇄하는 커터부재와, 배럴 바디에 설치되어 커터부재에 의해 분쇄된 함수겔을 상기 배럴 바디의 외부로 배출하는 다공판을 포함한다.

Description

펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치
관련 출원들과의 상호 인용
본 출원은 2019년 10월 18일자 한국 특허 출원 제 10-2019-0130240호, 및 2020년 10월 16일자 한국 특허 출원 제 10-2020-0134112호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 함수겔을 균일하게 세절하는 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치에 관한 것이다.
고흡수성 수지(Super Absorbent Polymer, SAP)란 자체 무게의 5백 내지 1천 배 정도의 수분을 흡수할 수 있는 기능을 가진 합성 고분자 물질로서, 개발업체마다 SAM(Super Absorbency Material), AGM(Absorbent Gel Material) 등 각기 다른 이름으로 명명하고 있다. 상기와 같은 고흡수성 수지는 생리용구로 실용화되기 시작해서, 현재는 어린이용 종이기저귀 등 위생용품 외에 원예용 토양보수제, 토목, 건축용 지수재, 육묘용 시트, 식품유통분야에서의 신선도 유지제, 및 찜질용 등의 재료로 널리 사용되고 있다.
상기와 같은 중합 반응을 거쳐 얻은 함수겔(hydrogel) 또는 합수겔상 중합체(hydrogel polymer)는 일반적으로 건조공정을 거쳐 분쇄한 뒤 분말상의 제품으로 시판된다. 상기와 같은 건조 단계를 효율적으로 진행하기 위해서는 함수겔상 중합체의 표면적을 가능한 크게 하는 것이 중요하다. 따라서, 상기 건조공정 전에 함수겔상 중합체의 표면적을 가능한 크게 하기 위해, 열중합 또는 광중합을 통해 중합된 함수겔상 중합체를 간단히 분쇄하여 건조할 함수겔상 중합체의 표면적을 늘리는 방법을 고려할 수 있다. 상기와 같이 함수겔상 중합체의 표면적을 늘리기 위해, 함수겔상 중합체의 중합 후 이를 1차적으로 분쇄하는 공정이 개시되어 있다.
이러한 함수겔의 1차 분쇄 공정에서 주로 초퍼(chopper)가 사용되고 있다.
이러한 초퍼는 함수겔을 이동시키는 스크류와, 나선을 포함하는 배럴과, 함수겔을 자르는 커터날과, 잘려진 함수겔이 배출되는 다공판을 포함한다.
이러한 종래 초퍼는, 배럴 및 스크류에 투입되는 함수겔 입자의 이동 방향이 수평하다. 따라서 다공판이 배치된 위치에서 함수겔 입자에 걸리는 압이 균일하지 않고 배럴의 하부 위치가 상부 보다 작용 압력이 크게 되어, 다공판에서 균일한 세절이 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.
이와 같이, 함수겔의 세절된 입자의 크기가 균일하지 않는 경우, 함수겔의 건조 과정에서 입자마다 불균일한 건조가 발생되어 과한 건조 또는 미건조물이 형성될 수 있다.
여기서, 함수겔의 과한 건조물은 고흡수성 수지의 제조 공정에서 많은 미분을 발생시켜 제조 공정에 문제가 발생될 수 있다. 또한, 함수겔의 미건조물은 제조된 고흡수성 수지의 물성 뿐만 아니라 분쇄 또는 분급 등의 공정에서 원활한 고흡수성 수지의 제조가 어렵게 되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 함수겔의 균일한 세절 작업이 가능하여 고흡수성 수지의 제조 품질이 향상되는 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되는 배럴 바디와, 배럴 바디에 설치되며 상기 이송 공간에 가압력을 공급하는 펌핑부와, 배럴 바디의 상기 이송 공간에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 회전축에 회전 구동력을 제공하는 구동모터와, 회전축에 설치되어 이송 공간에서 가압력에 의해 이송되는 함수겔을 분쇄하는 커터부재와, 배럴 바디에 설치되어 커터부재에 의해 분쇄된 함수겔을 상기 배럴 바디의 외부로 배출하는 다공판을 포함한다.
배럴 바디는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되고, 상부에는 펌핑부와 연결되어 펌핑된 가압력이 이송 공간의 내부로 공급될 수 있다.
펌핑부는, 배럴 바디의 상부에 설치되며 이송 공간에 연통되게 설치되는 연결 유로와, 연결 유로에 고정 설치되는 바디부와, 바디부의 내부에 회전 가능하게 설치되며 연결 유로에 가압력을 제공하는 나선형의 로터부를 포함할 수 있다.
바디부의 상부에는 함수겔이 투입되는 투입 호퍼가 설치될 수 있다.
커터부재와 다공판은 회전축에 연속적으로 복수개로 설치될 수 있다.
연결 유로에는 내부의 확인이 가능한 표시창이 설치될 수 있다.
연결 유로에 설치되어 내부 압력이 설정 압력 범위 여부를 센싱하는 압력 센서를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 함수겔은 펌프부의 펌핑력에 의해 배럴 바디의 내부 공간에 전체적으로 균일한 상태로 충진된 상태에서 다공판의 측면에 가압될 수 있다. 따라서 함수겔은 다공판의 측면 전체 면적에 대해 균일하게 가압되는 바, 함수겔의 균일한 가압 상태의 세절이 가능하여 흡수성 수지의 제조 품질의 향상이 가능하다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 3은 도 2의 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 절개 측면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 절개 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
이하에서 설명하는 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(100)는, 고흡수성 수지의 입자 형상으로 보다 정밀하게 형성하여 물성을 향상시키도록 설치될 수 있다. 이에 대해 이하에서 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 측면도이며, 도 3은 도 2의 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 절개 측면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(100)는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간(11)이 형성되는 배럴 바디(10)와, 배럴 바디(10)의 상부에 설치되며 이송 공간(11)에 가압력을 공급하는 펌핑부(60)와, 배럴 바디(10)의 이송 공간(11)에 회전 가능하게 설치되는 회전축(20)과, 회전축(20)에 설치되어 이송 공간(11)에서 발생하는 가압력을 통해 이송되는 함수겔을 분쇄하는 커터부재(40)와, 배럴 바디(10)에 설치되어 커터부재(40)에 의해 분쇄된 함수겔을 배럴 바디(10)의 외부로 배출하는 다공판(50)을 포함한다.
배럴 바디(10)는, 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간(11)이 길이 방향을 따라 형성된 상태로 바닥면에 지지된 상태로 설치될 수 있다.
배럴 바디(10)의 하부에는 바닥면에 안정적인 지지를 위해 지지 베이스부(13)가 돌출되는 것도 가능하다.
배럴 바디(10)의 일측에는 후술하는 커터부재(40)에 의해 분쇄되어 다공판(50)을 통과한 함수겔 입자가 배출되는 배출부(14)가 형성될 수 있다.
이러한 배럴 바디(10)의 내부 이송 공간(11)에는 회전축(20)이 회전 가능하게 설치될 수 있다.
회전축(20)은, 배럴 바디(10)의 내부에서 이송 공간(11)의 길이 방향을 따라 회전 가능하게 설치될 수 있다. 이와 같이, 회전축(20)이 설치되는 것은 후술하는 커터부재(40)에 회전력을 제공하여 함수겔을 적절하게 분쇄하도록 하기 위함이다.
회전축(20)은 구동모터(30)의 구동축에 일단이 연결된 상태로 설치되어, 배럴 바디(10)의 내부에서 일방향 또는 역방향으로 회전 가능하게 설치될 수 있다.
구동모터(30)는 배럴 바디(10)의 일측에 설치되는 것으로 구동축이 회전축(20)의 일단에 연결된 상태로 설치되는 바, 회전축(20)이 배럴 바디(10)의 내부에 투입되는 함수겔의 투입량에 따라 일방향 또는 역방향으로 적절한 회전 속도로 회전되도록 회전 구동력을 제공할 수 있다.
한편, 회전축(20)에는 커터부재(40)가 설치될 수 있다.
커터부재(40)는 회전축(20)에서 배럴 바디(10)에 형성된 배출부(14) 위치에 회전 가능하게 설치되는 바, 펌핑부(60)의 가압력(62)에 의해 배럴 바디(10)의 이송 공간(11)에서 이송된 함수겔을 적절하게 분쇄하도록 설치될 수 있다.
커터부재(40)는 회전축(20)의 단부에 원형으로 돌출된 상태로 설치되어, 배럴 바디(10)의 내부에서 배출부(14) 방향으로 이동하는 함수겔을 적절하게 분쇄하도록 설치될 수 있다. 커터부재(40)는 회전축(20)의 단부에 하나로 돌출된 상태로 설치되는 것을 예시적으로 설명하지만, 이에 반드시 한정되는 것은 아니고 회전축(20)의 단부에 서로간에 이격된 복수개로 설치되는 것으로 변경 적용되는 것도 가능하다.
다공판(50)은 배럴 바디(10)의 배출부(14) 위치에 설치되는 것으로 복수개의 세절공이 형성될 수 있다.
따라서, 커터부재(40)에 의해 분쇄된 함수겔은 펌핑부(60)에서 발생된 가압력에 의해 배럴 바디(10)의 내부에서 가압 이동되는 바, 다공판(50)의 세절공을 통해 안정적으로 배출되어 세절 작업이 이루어질 수 있다.
한편, 배럴 바디(10)에는 함수겔의 이송을 위한 가압력을 제공하는 펌핑부(60)가 설치될 수 있다.
펌핑부(60)는, 배럴 바디(10)의 상부에 설치되며 이송 공간(11)에 연통되게 설치되는 연결 유로(61)와, 연결 유로(61)에 연결되어 고정되는 바디부(63)와, 바디부(63)의 내부에 회전 가능하게 설치되며 연결 유로(61)에 가압력을 제공하는 로터부(65)를 포함할 수 있다.
연결 유로(61)는 일측은 배럴 바디(10)의 상부에 연결되어 이송 공간(11)에 연통되며 타측은 바디부(63)에 연결되게 설치될 수 있다.
연결 유로(61)는 배럴 바디(10)의 상측에 돌출된 상태로 바디부(63)에 연결되는 것으로, 배럴 바디(10)의 상측에 바디부(63)가 설치된 상태를 지지하는 것도 가능하다.
연결 유로(61)는 스틸 재질로 형성되어 바디부(63)를 지지하는 것도 가능하고, 지지 프레임(미도시)에 설치된 상태로 바디부(63)에 연결되는 것도 가능하다.
바디부(63)는 연결 유로(61)에 연결된 상태로 배럴 바디(10)의 상부에 설치되는 것으로, 내부에는 로터부(65)가 설치되는 설치 공간이 형성될 수 있다. 바디부(63)는 연결 유로(61)에 연결된 상태로 배럴 바디(10)의 상측에 원통형 또는 다각형 등으로 다양한 형상으로 설치될 수 있다.
연결 유로(61)는 굴곡 형성되어 바디부(63)와 배럴 바디(10)를 서로간에 연결하는 것을 예시적으로 설명하지만, 펌핑부(60)의 설치 위치를 변경하는 경우 직선 형상 등으로 변경되는 것도 가능하다.
바디부(63)의 상부에는 함수겔의 투입을 위한 투입 호퍼(67)가 설치될 수 있다. 투입 호퍼(67)는 바디부(63)의 상측에 설치되는 것으로 반드시 한정되는 것은 아니고, 바디부(63)의 측면 위치에 설치되는 것도 가능하다. 또한 투입 호퍼(67)는 펌핑 모터(64)의 위치를 변경하는 경우 바디부(63)의 후측에 설치되는 것도 가능하다.
따라서, 함수겔은 투입 호퍼(67)를 통해 바디부(63)의 내부에 공급된 상태에서 후술하는 로터부(65)의 작동에 따라 연결 유로(61)를 통해 이동되어 배럴 바디(10)의 내부에 공급될 수 있다.
로터부(65)는 바디부(63)의 내부 설치 공간에 설치되는 것으로, 사용자의 조작 제어에 따라 선택적으로 구동되어, 펌핑력을 연결 유로(61)에 공급하도록 설치될 수 있다.
이러한 본 실시예의 펌핑부(60)는 바디부(10)의 내부에 나선형의 로터부(65)가 회전 가능하게 설치되어, 함수겔을 가압 이상하는 펌핑력을 제공하는 프로그레시브 캐비티 펌프(progressive cavity pump) 타입으로 적용될 수 있다.
로터부(65)는 펌핑 모터(64)의 회전력에 의해 바디부(63)의 내부에서 회전 가능하게 설치될 수 있다.
이러한 로터부(65)와 펌핑 모터(64)의 사이에는 로터 스크류(68)가 설치될 수 있다.
로터 스크류(68)는 바디부(63)의 내부에서 설치되는 것으로, 투입부(67)가 설치된 위치에서 바디부(63)의 내부에 설치되어, 펌핑 모터(64)의 회전력을 로터부(65)로 전달하도록 설치될 수 있다. 따라서, 함수겔은 펌핑부(60)에서 더욱 안정적으로 펌핑되어 배럴 바디(10)의 내부로 이송될 수 있다.
전술한 바와 같이, 함수겔은 투입 호퍼(67)를 통해 공급된 상태에서 로터부(65)의 펌핑력에 의해 배럴 바디(10)의 내부로 이동된 상태에서 커터부재(40)에 의해 분쇄될 수 있다.
이어서, 함수겔은 커터부재(40)에 의해 분쇄된 상태에서 이송공간 내의 가압력에 의해 더욱 이동되어 다공판(50)을 통과하면서 적절하게 세절될 수 있다. 여기서, 함수겔은 다공판(50)에서 세절되는 과정에서 펌핑부(60)의 펌핑력에 의해 다공판(50)의 측면 전체에 균일한 가압력으로 가압되면서 세절될 수 있다.
즉, 함수겔은 펌핑부(60)의 펌핑 압력에 의해 배럴 바디(10)의 내부 공간에 전체적으로 균일한 상태로 충진된 상태에서 다공판(50)의 측면에 가압될 수 있다. 이에 따라 함수겔은 다공판(50)의 측면 전체 면적에 대해 균일하게 가압되는 바, 함수겔의 균일한 가압 상태의 세절이 가능하여 흡수성 수지의 제조 품질의 향상이 가능하다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 요부 절개 측면도이다. 도 1 내지 도 3과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(300)의 커터부재(140)와 다공판(150)은 회전축(20)에 연속적으로 복수개로 설치될 수 있다.
따라서, 회전축(20)의 회전 작동에 따라 함수겔을 복수개의 커터부재(140)를 이용하여 분쇄하는 것이 가능한 바, 효과적인 함수겔 분쇄 작업이 이루어지는 것이 가능하다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 4와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(300)는, 연결 유로의 확인이 가능한 표시창(210)이 설치될 수 있다.
따라서, 연결 유로(61)의 막힘 등에 의한 비정상 폐쇄 상태와 함수겔의 이동 상태를 용이하게 확인 가능하여, 신속한 고장조치가 이루어지도록 할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 5와 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(400)는, 연결 유로(61)의 내부 압력이 설정 압력 범위 여부를 센싱하는 압력 센서(310)가 설치될 수 있다.
압력 센서(310)는 연결 유로(61)의 내부 압력이 설정 압력을 벗어나는 비정상 압력으로 센싱되는 경우, 막힘 등의 폐쇄 상태 또는 천공 등의 손상 상태로 인식하여 사용자에게 경고하도록 설치될 수 있다. 이에 따라, 비정상 구동의 신속한 고장 조치가 가능하여 사용 수명의 연장이 가능하다.
도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 6과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제4 실시예에 따른 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치(500)의 펌핑부(60)는 배럴 바디(10)의 측면 위치에 설치되는 것으로, 연결 유로(61)가 배럴 바디(10)의 측면 위치에 연결될 수 있다.
따라서 함수겔은 배럴 바디부(10)의 측면 위치에서 배럴 바디부(10)의 내부로 공급될 수 있다. 본 실시예에서 연결 유로(61)는 배럴 바디(10)의 측면 위치에 연결되는 것을 예시적으로 설명하지만, 구동 모터(30)의 위치를 변경하는 경우 배럴 바디(10)의 후측 위치에 연결되는 것도 가능하다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
(부호의 설명)
10...배럴 바디 11...이송 공간
13...지지 베이스부 20...회전축
30...구동모터 40, 140...커터부재
50, 150...다공판 60...펌핑부
61...연결 유로 63...바디부
64...펌핑 모터 65...로터부
67...투입 호퍼 68...로터 스크류
210..표시창 310..압력 센서

Claims (7)

  1. 내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되는 배럴 바디;
    상기 배럴 바디에 설치되며 상기 이송 공간에 가압력을 공급하는 펌핑부;
    상기 배럴 바디의 상기 이송 공간에 회전 가능하게 설치되는 회전축;
    상기 회전축에 회전 구동력을 제공하는 구동모터;
    상기 회전축에 설치되어 상기 이송 공간에서 상기 가압력에 의해 이송되는 함수겔을 분쇄하는 커터부재; 및
    상기 배럴 바디에 설치되어 상기 커터부재에 의해 분쇄된 함수겔을 상기 배럴 바디의 외부로 배출하는 다공판;
    을 포함하는, 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배럴 바디는,
    내부에 함수겔이 이송되는 이송 공간이 형성되고, 상부에는 상기 펌핑부와 연결되어 펌핑된 가압력이 이송 공간의 내부로 공급되는, 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 펌핑부는,
    상기 배럴 바디의 상부에 설치되며 상기 이송 공간에 연통되게 설치되는 연결 유로;
    상기 연결 유로에 고정 설치되는 바디부; 및
    상기 바디부의 내부에 회전 가능하게 설치되며 상기 연결 유로에 가압력을 제공하는 나선형의 로터부;
    를 포함하는, 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 바디부의 상부에는 함수겔이 투입되는 투입 호퍼가 설치되는, 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 커터부재와 상기 다공판은 상기 회전축에 연속적으로 복수개로 설치되는, 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 연결 유로에는 내부의 확인이 가능한 표시창이 설치되는, 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 연결 유로에 설치되어 내부 압력이 설정 압력 범위 여부를 센싱하는 압력 센서를 더 포함하는, 펌프를 이용한 고흡수성 수지 함수겔 세절장치.
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