WO2021171497A1 - 穀物乾燥機 - Google Patents
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- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
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- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
Definitions
- the present invention relates to a grain dryer. More specifically, the present invention relates to a grain dryer having excellent maintainability.
- Grain dryers include circulation type and flat type grain (general purpose) dryers for drying grains such as paddy and soybeans.
- the storage section for storing grains the drying section for drying the grains, and the rotation of the feeding valve (rotary valve) discharge the dried grains in the dryer body in order from the top.
- a circulation mechanism section (for example, a grain collection section) that is dropped into a lower grain trough and circulated by a lower transport mechanism is provided.
- a flow channel is provided in the drying section, which is partitioned by a ventilation member to connect the storage section and the circulation mechanism section, and a hot air passage and an exhaust passage are provided on each side of the flow passage.
- the grain is dried by hot air in the flow path of the dry part while the grain is guided from the upper storage part to the circulation mechanism part through the drying part and then returned to the upper storage part to be circulated (for example).
- Patent Document 1 a flow channel is provided in the drying section, which is partitioned by a ventilation member to connect the storage section and the circulation mechanism section, and a hot air passage and an exhaust passage are provided on each side of the flow passage.
- the drying portion is provided with a plate-shaped member such as a ventilation member that forms a flow path, and holes may be formed in such a plate-shaped member, which may cause grain leakage or poor drying.
- the grain dryer is also equipped with a burner or the like that serves as a heat source for the hot air sent to the drying section, and grain leakage or the like may cause a fire.
- the present invention has been made in view of the problems of the prior art.
- the present invention provides a grain dryer having excellent maintainability.
- the following grain dryer is provided.
- a storage unit for storing grains, a drying unit for drying the grains, and a grain collecting unit for collecting the dried grains are provided in order from the upper part of the dryer body.
- a plurality of plate-shaped ventilation members and a ventilation frame body that supports the ventilation members are arranged in the drying portion.
- In the drying section there is a flow channel that connects the storage section and the grain collection section partitioned by the ventilation member, and a hot air passage and exhaust air partitioned by the ventilation member on each side of the flow channel.
- the road is set up
- a part of the outer wall portion constituting the drying portion of the dryer main body is composed of a removable panel that can be removed from the dryer main body.
- the ventilation member and the ventilation frame body that supports the ventilation member are composed of ventilation units that are unitized for each of the hot air passages or the exhaust passages, and each of the ventilation units is configured.
- the ventilation unit which is configured to be slidable toward the opening from which the detachable panel of the dryer body has been removed, can be individually removed from the opening of the dryer body. Dryer.
- the dryer main body is configured so that other constituent members provided in the dryer main body can be further removed through a space formed by removing at least one of the ventilation units from the opening.
- the grain dryer according to any one of the above [1] to [3].
- the bottom of the hot air passage that separates the grain collecting portion and the hot air passage, a feeding valve that is arranged below the flow passage and adjusts the feeding amount of the grain, and the grain that has passed through the flowing passage is used as the feeding valve.
- the grain dryer of the present invention constitutes a ventilation unit in which a ventilation member constituting a hot air passage or an exhaust passage and a ventilation frame supporting the ventilation member are unitized, and an opening from which the attachment / detachment panel of the dryer body is removed.
- the above-mentioned ventilation unit can be removed from the unit by sliding. Therefore, when replacing the consumable parts in the dryer main body, each consumable part or the like can be appropriately replaced from the opening of the dryer main body from which the ventilation unit is removed without completely disassembling the grain dryer. .. Therefore, the grain dryer of the present invention is extremely easy to maintain.
- FIG. 1 It is a front view which shows typically one Embodiment of the grain dryer of this invention. It is a structural drawing which shows typically the internal structure of the grain dryer shown in FIG. It is a partial perspective view which shows the state which the detachable panel of a dryer body is removed. It is a perspective view which shows typically the structure of the ventilation unit.
- the grain dryer 100 includes a storage unit 3, a drying unit 4, and a grain collecting unit 5 in this order from the upper part of the dryer main body 2.
- the storage unit 3 is a portion for storing grains.
- the drying portion 4 is a portion for drying the grain.
- the grain collecting section 5 is a portion where dried grains are discharged by rotation of the feeding valve 28 and dropped downward to be collected.
- the grain collected in the grain collecting unit 5 is lifted by a grain raising machine 6 provided so as to extend in the vertical direction on one end surface of the dryer main body 2 in the longitudinal direction, and is lifted on the upper part of the grain raising machine 6. It is dropped into the storage unit 3 by the provided upper transport mechanism 81.
- reference numeral 18 indicates a carry-out screw rotatably laid inside the grain collecting portion 5.
- the grain frying machine 6 is provided so as to extend in the vertical direction on the end surface on one side in the longitudinal direction of the dryer main body 2, an upper transport mechanism 81 is provided above the end surface thereof, and a grain frying machine 6 is provided below the upper transport mechanism 81.
- a lower transport mechanism 80 is provided. The lower transport mechanism 80 is for transporting the grains collected in the grain collecting unit 5 to the grain raising machine 6.
- the drying unit 4 has a burner, a hot air generator, and the like that serve as a heat source for the hot air sent to the drying unit 4.
- a hot air blower (not shown) including a burner that sends hot air into the drying portion 4 is attached to one end side in the longitudinal direction, which is the front side of the dryer main body 2.
- an exhaust blower (not shown) that discharges the air after the grains of the drying portion 4 to the outside on the other end side in the longitudinal direction, which is the back side of the dryer main body 2. ) Is attached.
- the grain dryer 100 lifts the grains to the upper part of the dryer main body 2 by the grain raising machine 6, transports the grains by the upper transport mechanism 81, and drops them into the storage unit 3.
- the grains in the storage section 3 are dried by the hot air sent by the hot air blower in the drying section 4, then collected in the lower part of the grain collecting section 5 and transported to the grain raising machine 6 by the lower transport mechanism 80, and then transferred to the grain raising machine 6.
- the cycle of being lifted up to the storage unit 3 again at 6 is repeated.
- a flow passage 21 that connects the storage portion 3 partitioned by the ventilation member 14 and the grain collection portion 5, and each side of the flow passage 21 (that is, the outside in the width direction of the flow passage 21).
- a hot air passage 22 and an exhaust passage 23 partitioned by a ventilation member 14 are provided in each of the above.
- the hot air passage 22 is connected to the hot air heater at one end side in the longitudinal direction of the dryer main body 2, and the hot air generated by the hot air passage is supplied into the hot air passage 22.
- the exhaust passage 23 is connected to the exhaust passage at one end side in the longitudinal direction of the dryer main body 2, and sucks the hot air flowing through the hot air passage 22 and discharges it to the outside.
- the grain dryer 100 is composed of a ventilation unit 16 in which a ventilation member 14 and a ventilation frame 15 supporting the ventilation member 14 are unitized for each of one hot air passage 22 or one exhaust passage 23. Has been done.
- the unitized ventilation member 14 and the ventilation frame 15 constituting one hot air passage 22 or one exhaust passage 23 are collectively referred to as “ventilation unit 16”.
- a part of the outer wall portion constituting the drying portion 4 of the dryer main body 2 is composed of a removable panel 12 that can be removed from the dryer main body 2.
- a detachable panel 12 By removing such a detachable panel 12 from the dryer main body 2, an opening 13 for removing the ventilation unit 16 from the dryer main body 2 is formed.
- the dryer main body 2 preferably has two or more detachable panels 12 arranged in parallel on one surface constituting the outer wall portion constituting the drying portion 4. In this way, when two or more detachable panels 12 are provided on one side surface constituting the outer wall portion of the dryer main body 2, one detachable panel 12 has an opening from which the detachable panel 12 is removed.
- the size is such that about 1 to 3 ventilation units 16 can be removed from the portion 13.
- one detachable panel 12 can be made smaller and lighter, and the handleability of the detachable panel 12 can be improved. Can be improved. Further, by dividing the detachable panel 12 into a plurality of parts, even when one detachable panel 12 is removed, the other detachable panel 12 is arranged on the outer wall portion of the dryer main body 2, and the dryer main body is provided. It is easy to secure the structural strength of No. 2, and the workability and safety are also excellent.
- the attachment / detachment mechanism of the attachment / detachment panel 12 to the dryer body 2 is not particularly limited, and a method of fixing the dryer body 2 and the attachment / detachment panel 12 with fastening parts such as bolts can be mentioned.
- the ventilation unit 16 unitized for each of the hot air passages 22 or the exhaust passages 23 is configured to be slidable toward the opening 13 from which the detachable panel 12 of the dryer main body 2 is removed. ing. Therefore, each ventilation unit 16 can be removed from the opening 13 very easily without completely disassembling the grain dryer 100. In the removed ventilation unit 16, for example, the wear of the ventilation member 14 and the like can be confirmed, and the worn ventilation member 14 and the like can be replaced as appropriate. That is, each unitized ventilation unit 16 is configured so that the ventilation member 14 and the ventilation frame body 15 can be further separated, and can be replaced for each part as needed. Further, the dryer main body 2 is configured so that other constituent members provided in the dryer main body 2 can be further removed from the space formed by removing at least one ventilation unit 16 from the opening 13. It is preferable to have. The other constituent members described above will be described later.
- the ventilation member 14 is a screen (filter wire mesh) for partitioning the flow channel 21, the hot air passage 22, and the exhaust passage 23.
- the ventilation member 14 is provided with a large number of holes having a size that allows gas such as hot air to pass through and prevents the grains to be dried from passing through, and during drying, the gas such as hot air passes through these holes. Distribution is done.
- the ventilation frame body 15 is a frame (frame body) that forms a flow path of the hot air passage 22 or the exhaust passage 23, and the ventilation member 14 is supported by the ventilation frame body 15, so that the space inside the drying portion 4 is created.
- one unitized ventilation unit 16 constitutes one hot air passage 22 or one exhaust passage 23.
- the ventilation frame body 15 can be configured as a rectangular frame body that forms a flow path of the hot air passage 22 or the exhaust passage 23.
- the ventilation unit 16 is configured to be slidable toward the opening 13 from which the detachable panel 12 of the dryer main body 2 has been removed. Therefore, in the grain dryer 100 of the present embodiment, the ventilation unit 16 as each unit can be individually removed from the opening 13 of the dryer main body 2, and the maintenance is extremely excellent. For example, when the ventilation frame body 15 or the like is replaced, the replacement man-hours can be reduced. Further, even when it is impossible to disassemble the entire grain dryer 100, maintenance such as replacement of a worn consumable portion of the grain dryer 100 can be performed from the opening 13 from which the detachable panel 12 is removed.
- the 30t processing class grain dryer 100 conventionally, when disassembling the entire grain dryer 100, it takes about 7 to 10 days including disassembly, replacement, and assembly. When the panel 12 is removed and only the necessary ventilation unit 16 is individually removed and replaced, the entire work can be completed in about one day. Further, it is practically difficult to disassemble the grain dryer 100 when a conveyor (not shown) is installed on the grain dryer 100 or when the surface of the grain dryer 100 is caulked in an outdoor specification. Even in the installation situation, if the detachable panel 12 is secured to be removed, maintenance such as replacement of worn consumable parts can be performed. Furthermore, since the material of each consumable part can be determined on the premise that the consumable part is replaced regularly, it is not necessary to strengthen or reinforce each consumable part more than necessary, and the grain is dried. It can also contribute to the cost reduction of the machine 100.
- FIG. 4 is a partial perspective view schematically showing the configuration of the ventilation unit.
- a ventilation member 14 serving as a screen is arranged on a ventilation frame body 15 serving as a frame.
- the ventilation frame body 15 is composed of, for example, a rod-shaped frame in which a sheet metal is bent.
- Examples of the method of fixing each ventilation member 14 to the ventilation frame body 15 include a fixing method using fastening parts such as bolts, nuts, and rivets, and a fixing method using welding.
- the grain dryer 100 is preferably arranged below each unitized ventilation unit 16 and has a guide rail 17 that guides the sliding movement of the ventilation unit.
- a rod-shaped member laid along the sliding movement direction of the ventilation unit can be mentioned.
- a fitting recess formed in a concave shape along the sliding movement direction of the ventilation unit is formed on the upper surface of the guide rail 17, and a fitting protrusion capable of fitting with the fitting recess is formed on the lower portion of the ventilation unit 16.
- a fitting convex portion may be formed on the upper surface of the guide rail 17, and a fitting concave portion may be formed on the lower portion of the ventilation unit 16.
- the hot air passage roof portion 24, the exhaust passage roof portion 25, the hot air passage bottom portion 26, the feeding valve 28, the auxiliary ventilation member 29, and the auxiliary ventilation member connecting member 27 Other components such as are arranged. It is preferable that such other constituent members are removably configured through a space formed by removing at least one ventilation unit 16 from the opening 13 of the dryer main body 2.
- the space in which each unitized ventilation unit 16 is removed from the opening 13 of the dryer main body 2 is a work space for removing and attaching the other constituent members described above, and the space thereof. It serves as a carry-in port for other components. Therefore, it is preferable that the space from which the ventilation unit 16 is removed has a size that allows the operator and the other constituent members to move back and forth between the inside and the outside of the grain dryer 100.
- the space from which the ventilation unit 16 is removed can be used as a scaffolding for workers.
- the hot air passage roof portion 24 is arranged above the hot air passage 22 and is a member for partitioning the storage portion 3 and the hot air passage 22, and is for guiding grains to the flow grain passages 21 arranged on both sides of the hot air passage 22. It is formed in a triangular shape.
- the exhaust passage roof portion 25 is arranged above the exhaust passage 23 and is a member for partitioning the storage portion 3 and the exhaust passage 23, and is provided in the grain passages 21 arranged on both sides of the exhaust passage 23. It is formed in a triangular shape to guide the grain.
- the hot air passage roof portion 24 and the exhaust passage roof portion 25 are preferably configured to be removable through a space formed by removing the ventilation unit 16 from the opening 13 of the dryer main body 2. For example, after releasing the fixed portion where the hot air passage roof portion 24 and the exhaust passage roof portion 25 are fixed to the dryer main body 2, the hot air passage roof portion 24 and the exhaust air passage unit 16 are removed in the space where the ventilation unit 16 is removed.
- the road roof portion 25 can be removed and replaced.
- the method of fixing the hot air passage roof portion 24 and the exhaust passage roof portion 25 to the dryer main body 2 is not particularly limited, and examples thereof include a method of fixing from the outside of the dryer main body 2 with a fastening member such as a bolt. Can be done.
- the hot air passage bottom 26 is arranged below the hot air passage 22 and is a member for partitioning the grain collecting portion 5 and the hot air passage 22.
- the hot air passage bottom 26 is made of a material having ventilation, and serves as a sub-screen (first sub-screen) in the grain dryer 100.
- An auxiliary ventilation member 29 is arranged below the exhaust passage 23.
- the auxiliary ventilation member 29 is also made of a material having ventilation properties, and serves as a sub-screen (second sub-screen) in the grain dryer 100.
- the two auxiliary ventilation members 29 (second subscreens) arranged to face each other with the exhaust passage 23 interposed therebetween are connected by the auxiliary ventilation member connecting member 27.
- the hot air passage bottom 26, the auxiliary ventilation member 29, and the auxiliary ventilation member connecting member 27 are also configured to be removable through a space formed by removing the ventilation unit 16 from the opening 13 of the dryer main body 2. It is preferable to have.
- the hot air passage bottom portion 26 and the auxiliary ventilation member 29 are provided as sub-screens (first sub-screen and second sub-screen) in the grain dryer 100, there is an advantage that the volume of the drying portion 4 is increased and the drying performance is improved. ..
- the feeding valve 28 is a valve for feeding the grain that has passed through the grain passage 21 of the drying section 4 to the grain collecting section 5.
- Two feeding valves 28 are arranged side by side with respect to the flow path 21 above the grain collecting section 5 (in other words, below the drying section 4). It is preferable that such a feeding valve 28 is configured to be removable independently of the dryer main body 2. For example, it is preferable that the feeding valve 28 can be pulled out from the dryer main body 2 in the axial direction, and each feeding valve 28 can be removed independently.
- reference numeral 30 is a valve lower groove provided in the lower part of the feeding valve 28.
- the valve lower groove 30 is for guiding grain to the feeding valve 28.
- the valve lower groove 30 can be removed by, for example, removing the hot air passage bottom 26, the auxiliary ventilation member 29, and the feeding valve 28, and then lifting the ventilation unit 16 into the removed space.
- the grain dryer of the present embodiment may further have other components other than those described above. Further, other constituent members may be configured so that they can be removed and attached by the work in the space where the ventilation unit 16 is removed.
- the grain dryer of the present invention can be used for drying grains.
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Abstract
メンテナンス性に優れた穀物乾燥機を提供する。乾燥機本体２の上部から順次に、貯留部３、乾燥部４、及び集穀部５を備え、貯留部３の熱風路２２及び排風路２３を仕切る通風部材１４と、当該通風部材１４を支持する通風枠体１５が、一の熱風路２２又は一の排風路２３を構成するもの毎にユニット化された通風ユニット１６によって構成され、乾燥機本体２の乾燥部４を構成する外壁部分の一部が、乾燥機本体２に取り外し可能な着脱パネル１２によって構成され、通風ユニット１６のそれぞれは、乾燥機本体２の着脱パネル１２を取り外した開口部１３に向けてスライド移動可能に構成され、乾燥機本体２の開口部１３から各ユニット化された通風ユニット１６を個々に取り外すことができる。
Description
本発明は、穀物乾燥機に関する。更に詳しくは、メンテナンス性に優れた穀物乾燥機に関する。
穀物乾燥機には、籾や大豆等の穀物を乾燥するために、循環型や平型等の穀物（汎用）乾燥機がある。
循環型の穀物乾燥機は、乾燥機本体内に、上部から順次に、穀物を貯める貯留部と、この穀物を乾燥する乾燥部と、この乾燥した穀物を繰出バルブ（ロータリバルブ）の回転により排出し下方の流穀樋に落下させて下部搬送機構により循環する循環機構部（例えば、集穀部）とを設けている。
このような穀物乾燥機は、乾燥部内に通風部材により仕切られて貯留部と循環機構部とを連絡する流穀路を設け、この流穀路の各側に熱風路と排風路とを設け、穀物を上部の貯留部から乾燥部を経て循環機構部に導いた後に再び上部の貯留部に戻して循環させる間に、乾燥部の流穀路において穀物を熱風により乾燥するものである（例えば、特許文献１参照）。
穀物乾燥機は長時間使用することで、乾燥機本体内に設けられた部品が穀物によって削られ次第に消耗していく。特に、乾燥機本体の乾燥部における各部品の消耗は顕著である。例えば、乾燥部には、流穀路を形成する通風部材などの板状部材が設けられており、このような板状部材に孔が開き、穀物漏れや乾燥不良などを引き起こすことがある。また、穀物乾燥機には乾燥部に送り込む熱風の熱源となるバーナなども設置されており、穀物漏れなどが出火の原因となることもある。
従来の穀物乾燥機においては、消耗部位である板状部材などの耐摩耗性を向上させるために、例えば、板状部材の厚さを厚くすることや高価な耐摩耗材料を用いる対策がなされていた。しかしながら、上述したような対策は、消耗部位の消耗を延命するだけで、消耗後は消耗部位を交換するために穀物乾燥機を全分解する必要があり、大型の穀物乾燥機では非常に困難な作業となっていた。特に、東南アジアなどの多期作地区では機械の稼働時間が長く、更に摩耗に対して攻撃性の高い穀物性状であるため、消耗が大きな問題となっていた。
本発明は、このような従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものである。本発明は、メンテナンス性に優れた穀物乾燥機を提供するものである。
本発明によれば、以下に示す穀物乾燥機が提供される。
［１］ 乾燥機本体の上部から順次に、穀物を貯める貯留部、前記穀物を乾燥する乾燥部、及び乾燥した前記穀物を集める集穀部を備え、
前記乾燥部内に、複数の板状の通風部材及び当該通風部材を支持する通風枠体が配置され、
前記乾燥部内には、前記通風部材により仕切られた前記貯留部と前記集穀部とを連絡する流穀路と、前記流穀路の各側に前記通風部材により仕切られた熱風路及び排風路が設けられ、
前記乾燥機本体の前記乾燥部を構成する外壁部分の一部が、前記乾燥機本体に取り外し可能な着脱パネルによって構成され、
前記通風部材及び当該通風部材を支持する前記通風枠体が、一の前記熱風路又は一の前記排風路を構成するもの毎にユニット化された通風ユニットによって構成され、当該通風ユニットのそれぞれは、前記乾燥機本体の前記着脱パネルを取り外した開口部に向けてスライド移動可能に構成され、前記乾燥機本体の前記開口部から各ユニット化された前記通風ユニットを個々に取り外すことができる、穀物乾燥機。
前記乾燥部内に、複数の板状の通風部材及び当該通風部材を支持する通風枠体が配置され、
前記乾燥部内には、前記通風部材により仕切られた前記貯留部と前記集穀部とを連絡する流穀路と、前記流穀路の各側に前記通風部材により仕切られた熱風路及び排風路が設けられ、
前記乾燥機本体の前記乾燥部を構成する外壁部分の一部が、前記乾燥機本体に取り外し可能な着脱パネルによって構成され、
前記通風部材及び当該通風部材を支持する前記通風枠体が、一の前記熱風路又は一の前記排風路を構成するもの毎にユニット化された通風ユニットによって構成され、当該通風ユニットのそれぞれは、前記乾燥機本体の前記着脱パネルを取り外した開口部に向けてスライド移動可能に構成され、前記乾燥機本体の前記開口部から各ユニット化された前記通風ユニットを個々に取り外すことができる、穀物乾燥機。
［２］ 各ユニット化された前記通風ユニットの下方に配置され、前記通風ユニットのスライド移動をガイドするガイドレールを有する、前記［１］に記載の穀物乾燥機。
［３］ 前記乾燥機本体は、前記乾燥部を構成する外壁部分を構成する一の面に並列配置された２つ以上の前記着脱パネルを有する、前記［１］又は［２］に記載の穀物乾燥機。
［４］ 前記乾燥機本体は、少なくとも一の前記通風ユニットを前記開口部から取り外すことによって形成された空間を介して、当該乾燥機本体内に設けられた他の構成部材を更に取り外し可能に構成されている、前記［１］～［３］のいずれかに記載の穀物乾燥機。
［５］ 前記空間から取り外し可能に構成された前記他の構成部材が、前記貯留部と前記熱風路とを仕切る熱風路屋根部、前記貯留部と前記排風路とを仕切る排風路屋根部、前記集穀部と前記熱風路とを仕切る熱風路底部、前記流穀路の下方に配置され前記穀物の繰出し量を調節する繰出バルブ、前記流穀路を通過した前記穀物を前記繰出バルブに導くための補助通風部材、前記排風路を挟んで対向配置された２つの前記補助通風部材を連結する補助通風部材連結材、及び前記繰出バルブの下部に設けられ当該繰出バルブに前記穀物を案内するバルブ下溝からなる群より選択される少なくとも一種である、前記［４］に記載の穀物乾燥機。
本発明の穀物乾燥機は、熱風路又は排風路を構成する通風部材及び当該通風部材を支持する通風枠体がユニット化された通風ユニットを構成し、乾燥機本体の着脱パネルを取り外した開口部から、上記した通風ユニットをスライド移動によりそれぞれ取り外すことができる。このため、乾燥機本体内の消耗部位を交換する際に、穀物乾燥機を全分解せずに、通風ユニットを取り外した乾燥機本体の開口部から、各消耗部位等を適宜交換することができる。このため、本発明の穀物乾燥機は、極めてメンテナンス性に優れたものである。
以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に属することが理解されるべきである。
本発明の穀物乾燥機の一の実施形態は、図１～図３に示すような穀物乾燥機１００である。穀物乾燥機１００は、乾燥機本体２の上部から順次に、貯留部３、乾燥部４、及び集穀部５を備えている。貯留部３は、穀物を貯める部位である。乾燥部４は、穀物を乾燥する部位である。集穀部５は、乾燥した穀物を繰出バルブ２８の回転により排出し下方に落下させて集める部位である。集穀部５に集められた穀物は、乾燥機本体２の長手方向一側の端面に上下方向に延びるように設けられた揚穀機６にて揚上されて、揚穀機６の上部に設けられた上部搬送機構８１により貯留部３内に落下される。図２において、符号１８は、集穀部５の内部に回転自在に横架された搬出スクリューを示す。
揚穀機６は、乾燥機本体２の長手方向一側の端面に上下方向に延びるように設けられており、その上部に上部搬送機構８１が設けられ、その下部に穀粒を揚穀機６に搬送する下部搬送機構８０が設けられている。下部搬送機構８０は、集穀部５に集められた穀物を揚穀機６に搬送するためのものである。
乾燥部４は、この乾燥部４に送り込む熱風の熱源となるバーナや熱風発生炉などを有している。図１に示す穀物乾燥機１００においては、乾燥機本体２の正面側となる長手方向一端側に、乾燥部４内に熱風を送り込むバーナを含む熱風器（図示せず）が取り付けられている。また、図１に示す穀物乾燥機１００においては、乾燥機本体２の背面側となる長手方向他端側に、乾燥部４の穀粒乾燥後の空気を外部に排出する排風機（図示せず）が取り付けられている。
穀物乾燥機１００は、穀粒を揚穀機６で乾燥機本体２の上部に揚上し、上部搬送機構８１により搬送して貯留部３内に落下させる。貯留部３内の穀粒は、乾燥部４において熱風器が送り込む熱風により乾燥された後、集穀部５の下部に集められて下部搬送機構８０で揚穀機６に搬送され、揚穀機６で再び貯留部３まで揚上されるという循環を繰り返す。
乾燥部４内には、通風部材１４により仕切られた貯留部３と集穀部５とを連絡する流穀路２１と、流穀路２１の各側（即ち、流穀路２１の幅方向外側のそれぞれ）に通風部材１４により仕切られた熱風路２２及び排風路２３が設けられている。熱風路２２は、乾燥機本体２の長手方向一端側にて熱風器に接続されており、熱風器によって発生した熱風が熱風路２２内に供給される。排風路２３は、乾燥機本体２の長手方向一端側にて排風機に接続されており、熱風路２２を流れる熱風を吸引して外部に排出する。
穀物乾燥機１００は、通風部材１４及び当該通風部材１４を支持する通風枠体１５が、一の熱風路２２又は一の排風路２３を構成するもの毎にユニット化された通風ユニット１６によって構成されている。以下、一の熱風路２２又は一の排風路２３を構成するユニット化された通風部材１４及び通風枠体１５を総称して「通風ユニット１６」という。
また、穀物乾燥機１００は、乾燥機本体２の乾燥部４を構成する外壁部分の一部が、乾燥機本体２に取り外し可能な着脱パネル１２によって構成されている。このような着脱パネル１２を乾燥機本体２から取り外すことにより、通風ユニット１６を乾燥機本体２から取り外すための開口部１３が形成される。乾燥機本体２は、乾燥部４を構成する外壁部分を構成する一の面に並列配置された２つ以上の着脱パネル１２を有することが好ましい。このように、２つ以上の着脱パネル１２が、乾燥機本体２の外壁部分を構成する一つの側面に設けられている場合には、１つの着脱パネル１２は、当該着脱パネル１２を取り外した開口部１３から、１～３個程度の通風ユニット１６を取り外すことができるような大きさであることが好ましい。乾燥機本体２の外壁部分を構成する一つの側面に複数個の着脱パネル１２を並列配置させることにより、１つの着脱パネル１２を小型化・軽量化することができ、着脱パネル１２の取扱性を向上させることができる。また、着脱パネル１２を複数に分割して設けることにより、１つの着脱パネル１２を取り外した状態でも、乾燥機本体２の外壁部分に他の着脱パネル１２が配設された状態となり、乾燥機本体２の構造的な強度を確保し易く、作業性及び安全性にも優れたものとなる。
乾燥機本体２に対する着脱パネル１２の着脱機構については特に制限はないが、乾燥機本体２と着脱パネル１２とをボルト等の締結部品によって固定する方法を挙げることができる。
一の熱風路２２又は一の排風路２３を構成するもの毎にユニット化された通風ユニット１６は、乾燥機本体２の着脱パネル１２を取り外した開口部１３に向けてスライド移動可能に構成されている。このため、穀物乾燥機１００を全分解せずに、各通風ユニット１６を極めて簡便に開口部１３から取り外すことができる。取り外した通風ユニット１６は、例えば、通風部材１４等の摩耗を確認し、適宜、摩耗した通風部材１４等について交換を行うことができる。即ち、ユニット化された各通風ユニット１６は、通風部材１４と通風枠体１５とを更に分離可能に構成され、必要に応じて各部位毎に交換等を行うことができる。また、乾燥機本体２は、少なくとも一の通風ユニット１６を開口部１３から取り外すことによって形成された空間から、当該乾燥機本体２内に設けられた他の構成部材を更に取り外し可能に構成されていることが好ましい。上述した他の構成部材について後述する。
通風部材１４は、流穀路２１と熱風路２２及び排風路２３とを仕切るためのスクリーン（濾過金網）である。通風部材１４には、熱風などの気体が通過でき、乾燥対象である穀粒が通過できないような大きさの多数の孔が設けられており、乾燥時には、この孔を介して熱風などの気体の流通が行われる。
通風枠体１５は、熱風路２２又は排風路２３の流路を形成するフレーム（枠体）であり、通風枠体１５によって通風部材１４が支持されることより、乾燥部４内の空間が、流穀路２１、熱風路２２及び排風路２３に区画される。穀物乾燥機１００においては、ユニット化された１つの通風ユニット１６が、１つの熱風路２２又は１つの排風路２３を構成している。例えば、通風枠体１５は、熱風路２２又は排風路２３の流路を形成する矩形の枠体として構成することができる。
通風ユニット１６は、乾燥機本体２の着脱パネル１２を取り外した開口部１３に向けてスライド移動可能に構成されている。このため、本実施形態の穀物乾燥機１００は、乾燥機本体２の開口部１３から各ユニット化された通風ユニット１６を個々に取り外すことができ、極めてメンテナンス性に優れたものである。例えば、通風枠体１５等の交換を行う際に、交換工数の削減を実現することができる。また、穀物乾燥機１００全体を分解することが不可能な場合でも、着脱パネル１２を取り外した開口部１３から穀物乾燥機１００の摩耗した消耗部の交換等のメンテナンスを行うことができる。例えば、３０ｔ処理クラスの穀物乾燥機１００では、従来、穀物乾燥機１００全体を分解する場合には、分解・交換・組立を含めて７～１０日程度の時間を要するが、上記したような着脱パネル１２を取り外し、必要な通風ユニット１６のみを個々に取り外して交換を行う場合には、１日程度で全作業を完了することができる。また、穀物乾燥機１００の上部にコンベア（図示せず）を設置した場合や、屋外仕様で穀物乾燥機１００の表面にコーキング処理をした場合など、穀物乾燥機１００の分解が実質的に困難な設置状況においても、着脱パネル１２の取り外しが確保された状態であれば、摩耗した消耗部の交換等のメンテナンスを行うことができる。更に、消耗部の定期的な交換を行うことを前提として、各消耗部の材質等を決めることができるため、各消耗部に対して必要以上の強度や過剰な補強などが不要となり、穀物乾燥機１００のコスト低減にも寄与することができる。
ここで、通風ユニット１６の具体的な構成について、図４を参照しつつ説明する。図４は、通風ユニットの構成を模式的に示す部分斜視図である。通風ユニット１６は、フレームとなる通風枠体１５に、スクリーンとなる通風部材１４が配設されたものである。通風枠体１５は、例えば、板金を折り曲げた棒状の骨組みによって構成されている。
通風枠体１５に対して各通風部材１４を固定する方法としては、例えば、ボルト、ナット、リベットなどの締結部品を使用した固定方法や、溶接を使った固定方法などを挙げることができる。
穀物乾燥機１００は、各ユニット化された通風ユニット１６の下方に配置され、通風ユニットのスライド移動をガイドするガイドレール１７を有することが好ましい。ガイドレール１７としては、通風ユニットのスライド移動方向に沿って敷設された棒状の部材を挙げることができる。ガイドレール１７の上面には、通風ユニットのスライド移動方向に沿って凹状に形成された嵌合凹部が形成され、通風ユニット１６の下部には、上記嵌合凹部と嵌合可能な嵌合凸部が形成されていることが好ましい。なお、ガイドレール１７の上面に嵌合凸部が形成され、通風ユニット１６の下部に嵌合凹部が形成されていてもよい。このように構成することによって、通風ユニット１６のスライド移動が極めて容易となり、通風ユニット１６の取り外し及び取り付けを簡便に行うことができる。
ここで、乾燥機本体２の乾燥部４及びその周辺の構成について、更に詳細に説明する。
乾燥機本体２の乾燥部４及びその周辺には、例えば、熱風路屋根部２４、排風路屋根部２５、熱風路底部２６、繰出バルブ２８、補助通風部材２９、及び補助通風部材連結材２７などの他の構成部材が配設されている。そして、このような他の構成部材は、少なくとも一の通風ユニット１６を乾燥機本体２の開口部１３から取り外すことによって形成された空間を介して、取り外し可能に構成されていることが好ましい。
例えば、穀物乾燥機１００において、乾燥機本体２の開口部１３から各ユニット化された通風ユニット１６を取り外した空間は、上記した他の構成部材の取り外し及び取り付けを行う際の作業スペース、及び当該他の構成部材の搬入口となる。このため、通風ユニット１６を取り外した空間は、作業者及び上記他の構成部材が、穀物乾燥機１００の内部と外部とを行き来できる広さを有していることが好ましい。例えば、通風ユニット１６を取り外した空間は、作業者の足場として利用することができる。
熱風路屋根部２４は、熱風路２２の上方に配置され、貯留部３と熱風路２２とを仕切るための部材であり、熱風路２２の両側に配置された流穀路２１に穀物を導くために三角形状に形成されている。排風路屋根部２５は、排風路２３の上方に配置され、貯留部３と排風路２３とを仕切るための部材であり、排風路２３の両側に配置された流穀路２１に穀物を導くために三角形状に形成されている。
熱風路屋根部２４及び排風路屋根部２５は、通風ユニット１６を乾燥機本体２の開口部１３から取り外すことによって形成された空間を介して、取り外し可能に構成されていることが好ましい。例えば、熱風路屋根部２４及び排風路屋根部２５を乾燥機本体２に固定している固定箇所を解除した後、通風ユニット１６を取り外した空間内にて、熱風路屋根部２４及び排風路屋根部２５の取り外し及び取り付けなどの交換を行うことができる。熱風路屋根部２４及び排風路屋根部２５を乾燥機本体２に固定する方法については特に制限はないが、例えば、乾燥機本体２の外側からボルト等の締結部材によって固定する方法を挙げることができる。
熱風路底部２６は、熱風路２２の下方に配置され、集穀部５と熱風路２２とを仕切るための部材である。熱風路底部２６は、通風性を有する材料によって構成され、穀物乾燥機１００におけるサブスクリーン（第一サブスクリーン）となっている。排風路２３の下方には、補助通風部材２９が配置されている。補助通風部材２９も、通風性を有する材料によって構成され、穀物乾燥機１００におけるサブスクリーン（第二サブスクリーン）となっている。排風路２３を挟んで対向配置された２つの補助通風部材２９（第二サブスクリーン）は、補助通風部材連結材２７によって連結されている。熱風路底部２６、補助通風部材２９、及び補助通風部材連結材２７についても、通風ユニット１６を乾燥機本体２の開口部１３から取り外すことによって形成された空間を介して、取り外し可能に構成されていることが好ましい。
熱風路底部２６及び補助通風部材２９を、穀物乾燥機１００におけるサブスクリーン（第一サブスクリーン及び第二サブスクリーン）として設けることにより、乾燥部４の容積を増やし、乾燥性能が向上する利点を有する。
繰出バルブ２８は、乾燥部４の流穀路２１を通過した穀物を、集穀部５に繰り出すためのバルブである。集穀部５の上方（別言すれば、乾燥部４の下方）の流穀路２１に対して、横並びに２つの繰出バルブ２８が配設されている。このような繰出バルブ２８は、乾燥機本体２に対して、それぞれ単独で取り外し可能に構成されていることが好ましい。例えば、乾燥機本体２から繰出バルブ２８を軸方向に引き出すことができるように構成し、各繰出バルブ２８を単独で取り外し可能に構成されていることが好ましい。
図２において、符号３０は、繰出バルブ２８の下部に設けられたバルブ下溝である。バルブ下溝３０は、繰出バルブ２８に穀物を案内するためのものである。バルブ下溝３０は、例えば、熱風路底部２６、補助通風部材２９及び繰出バルブ２８を取り外した後、通風ユニット１６を取り外した空間内に持ち上げるようにして取り外すことができる。
また、本実施形態の穀物乾燥機は、これまでに説明した以外の他の構成部材を更に有していてもよい。そして、更に他の構成部材についても、通風ユニット１６を取り外した空間内の作業にて、取り外し及び取り付けができるように構成されていてもよい。
本発明の穀物乾燥機は、穀物の乾燥に利用することができる。
２：乾燥機本体
３：貯留部
４：乾燥部
５：集穀部
６：揚穀機
１２：着脱パネル
１３：開口部
１４：通風部材
１５：通風枠体
１６：通風ユニット
１７：ガイドレール
１８：搬出スクリュー
２１：流穀路
２２：熱風路
２３：排風路
２４：熱風路屋根部
２５：排風路屋根部
２６：熱風路底部
２７：補助通風部材連結材
２８：繰出バルブ
２９：補助通風部材
３０：バルブ下溝
８０：下部搬送機構
８１：上部搬送機構
１００：穀物乾燥機
３：貯留部
４：乾燥部
５：集穀部
６：揚穀機
１２：着脱パネル
１３：開口部
１４：通風部材
１５：通風枠体
１６：通風ユニット
１７：ガイドレール
１８：搬出スクリュー
２１：流穀路
２２：熱風路
２３：排風路
２４：熱風路屋根部
２５：排風路屋根部
２６：熱風路底部
２７：補助通風部材連結材
２８：繰出バルブ
２９：補助通風部材
３０：バルブ下溝
８０：下部搬送機構
８１：上部搬送機構
１００：穀物乾燥機
Claims (5)
- 乾燥機本体の上部から順次に、穀物を貯める貯留部、前記穀物を乾燥する乾燥部、及び乾燥した前記穀物を集める集穀部を備え、
前記乾燥部内に、複数の板状の通風部材及び当該通風部材を支持する通風枠体が配置され、
前記乾燥部内には、前記通風部材により仕切られた前記貯留部と前記集穀部とを連絡する流穀路と、前記流穀路の各側に前記通風部材により仕切られた熱風路及び排風路が設けられ、
前記乾燥機本体の前記乾燥部を構成する外壁部分の一部が、前記乾燥機本体に取り外し可能な着脱パネルによって構成され、
前記通風部材及び当該通風部材を支持する前記通風枠体が、一の前記熱風路又は一の前記排風路を構成するもの毎にユニット化された通風ユニットによって構成され、当該通風ユニットのそれぞれは、前記乾燥機本体の前記着脱パネルを取り外した開口部に向けてスライド移動可能に構成され、前記乾燥機本体の前記開口部から各ユニット化された前記通風ユニットを個々に取り外すことができる、穀物乾燥機。 - 各ユニット化された前記通風ユニットの下方に配置され、前記通風ユニットのスライド移動をガイドするガイドレールを有する、請求項１に記載の穀物乾燥機。
- 前記乾燥機本体は、前記乾燥部を構成する外壁部分を構成する一の面に並列配置された２つ以上の前記着脱パネルを有する、請求項１又は２に記載の穀物乾燥機。
- 前記乾燥機本体は、少なくとも一の前記通風ユニットを前記開口部から取り外すことによって形成された空間を介して、当該乾燥機本体内に設けられた他の構成部材を更に取り外し可能に構成されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の穀物乾燥機。
- 前記空間から取り外し可能に構成された前記他の構成部材が、前記貯留部と前記熱風路とを仕切る熱風路屋根部、前記貯留部と前記排風路とを仕切る排風路屋根部、前記集穀部と前記熱風路とを仕切る熱風路底部、前記流穀路の下方に配置され前記穀物の繰出し量を調節する繰出バルブ、前記流穀路を通過した前記穀物を前記繰出バルブに導くための補助通風部材、前記排風路を挟んで対向配置された２つの前記補助通風部材を連結する補助通風部材連結材、及び前記繰出バルブの下部に設けられ当該繰出バルブに前記穀物を案内するバルブ下溝からなる群より選択される少なくとも一種である、請求項４に記載の穀物乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2020/008083 WO2021171497A1 (ja) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 穀物乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2020/008083 WO2021171497A1 (ja) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 穀物乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2021171497A1 true WO2021171497A1 (ja) | 2021-09-02 |
Family
ID=77491163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2020/008083 WO2021171497A1 (ja) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 穀物乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2021171497A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2020
- 2020-02-27 WO PCT/JP2020/008083 patent/WO2021171497A1/ja active Application Filing
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