WO2021156144A1 - Behälter mit fixierring für den transport und die lagerung von flüssigkeiten - Google Patents

Behälter mit fixierring für den transport und die lagerung von flüssigkeiten Download PDF

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WO2021156144A1
WO2021156144A1 PCT/EP2021/052057 EP2021052057W WO2021156144A1 WO 2021156144 A1 WO2021156144 A1 WO 2021156144A1 EP 2021052057 W EP2021052057 W EP 2021052057W WO 2021156144 A1 WO2021156144 A1 WO 2021156144A1
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WO
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ring
opening
container
fixing ring
container according
Prior art date
Application number
PCT/EP2021/052057
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English (en)
French (fr)
Inventor
Günter Richter
Ulrich Hahn
Original Assignee
Richter, Bodo
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Filing date
Publication date
Application filed by Richter, Bodo filed Critical Richter, Bodo
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/061—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers the containers being mounted on a pallet

Definitions

  • Container with fixing ring for the transport and storage of liquids
  • the invention relates to a container for the transport and storage of liquids, comprising an inner container made of plastic for holding liquid, an outer container made of plastic with a rigid bottom, a rigid shell and a rigid top, a pallet on which the bottom rests , at least one nozzle on the top of the inner container for filling and / or emptying the inner container, and a fixing device that fixes the nozzle to the top floor.
  • Such a container is known as a disposable and reusable container from DE 195 35 707 A1.
  • a filler neck is formed on the top of the inner container, the end portion of which protrudes outward at the top of the outer container.
  • the filler neck is held securely ge by means of a slotted clamping ring in an opening in the rigid top panel, the opening edge of the top panel rests firmly against the top of the mecanicbereheatl age.
  • the filler neck of the inner container is closed with a screw cap.
  • Changes in shape of the inner container can occur when the container is used. For example, as a result of increased filling temperatures and the subsequent cooling phase, a negative pressure in the inner container in the range from 0.05 to 0.1 bar can occur, which causes deformation of the inner container. Furthermore, the top of the inner container is exposed both in the filled and in the emptied state during transport up and down movements and rocking movements, which leads to considerable mechanical stress in the area of the nozzle. Even in the case of stationary storage in the filled state of the inner container, the upper side is mechanically stressed, in particular in the area of the connecting piece.
  • a fixing device fixes the nozzle on the top floor, which contains an opening that surrounds the nozzle with play.
  • the fixing device has a fixing ring which rests with a lower, outer ring surface on the edge of the opening of the top floor and the opening of which also surrounds the socket with play.
  • the Fi xiervorraum also has a support element which is arranged between the fixing ring and the outer wall of the connecting piece and is connected to the outer wall there in a supporting manner, preferably clamped.
  • the preferably elastic support element is mounted to be laterally displaceable on the edge of the opening of the fixing ring.
  • the invention is based on the consideration that a rigid connection of the nozzle to the top floor is unfavorable, because in this way high mechanical stresses are built up on the top of the inner container and in particular in the area of the nozzle when a change in shape occurs on the inner container or There are transport movements.
  • the socket and thus in a certain way also the inner container connected to the socket can be displaced at least laterally relative to the opening in the top floor and also opposite the opening of the fixing ring, so that excessive mechanical stresses are avoided.
  • the construction of the nozzle is held securely within the opening of the top floor, so that filling and / or emptying of the inner container can take place reliably.
  • the inner container can have a reduced inherent rigidity and can be made thin-walled, which improves the economy ver.
  • the support element preferably rests loosely on the edge of the opening of the fixing ring, whereby relative vertical movements between the upper floor and the upper side of the interior nen actually are made possible. In this way, we kende forces in the direction of the vertical, eg during transport movements, intercepted and vertical tensions in the area of the nozzle are reduced.
  • the support element is designed as an O-ring or as an elastic disk, preferably made of rubber, which engages in a circumferential groove in the outer wall of the connector and is partially laterally displaceable on the upper, inner ring surface of the fixing ring
  • the framework of the intended game stores.
  • the depth of the groove is 0.4 to 0.6 times the thickness of the O-
  • the O-ring is reliably held in the groove and is connected in a supporting manner to the outer wall of the connecting piece and, on the other hand, an outer part of the O-ring is preferably loosely supported on the edge of the opening of the fixing ring. Handling during the filling and removal process is thus made easier.
  • the elastic O-ring protects the inner container from ingress of liquid.
  • a preferred embodiment is characterized in that the fixing ring is designed as a stepped ring comprising an upper, a middle and a lower ring, the upper ring covering the opening in the top floor, the lower ring covering the outer wall of the connecting piece with play, which middle ring within the opening of the
  • top floor is arranged with play and wherein the nozzle protrudes into the middle ring.
  • the upper ring and the lower ring are spaced apart from one another as seen in the vertical direction through the middle ring in the form of a sleeve. In this way, the length of the connecting piece can be reduced, with a view to reducing mechanical stresses and improving handling when filling and removing liquid
  • a liquid seal is arranged between the fixing ring and the edge of the opening in the top panel. In this way, ingress of liquid from the outside, for example when it rains, is prevented.
  • FIG. 1 schematically shows a container for the transport and storage of liquids
  • FIG. 2 shows a cross section and a top view of a nozzle on the top of the inner container with a fixing device and a two-part closure cap
  • FIG. 3 shows a cross section through the arrangement according to FIG. 2 with a liquid seal
  • FIG. 5 shows a variant with a flat fixing ring.
  • FIG. 1 shows an exploded view of a container 10 according to the invention for the transport and storage of liquids.
  • An inner container 12 made of plastic, preferably made of polyethylene, has on its top 14 three nozzles 16 for filling and / or emptying the inner container 12.
  • the inner container 12 has a reduced inherent rigidity and is flexible to a certain extent. It is in an outer container 18 made of plastic, preferably made of polyethylene, received, which is open at the top and otherwise closed. It has a rigid base 20 which rests on a pallet 22.
  • the outer container 18 can be closed with a rigid top floor 26 or cover.
  • the outer container 18 has a rigid jacket 24, so that the outer container 18 overall has a high inherent rigidity and protects the inner container 12 against external influences.
  • the container 10 is typically designed as a reusable container for the transport of hazardous liquid substances.
  • Its inner container 12 typically has a filling volume of 500 to 1000 I. After one or more revolutions of the container 10, the inner container 12 is exchanged and replaced with a new one. For this purpose, the top floor 26 on the outer container 18 is opened and the inner container 12 is removed. In the closed state of the container 10, liquid can be filled in and removed via the nozzle 16.
  • FIG. 2 shows, in a cross section and in a top view, schematically the region of the container 10 around the connecting piece 16 which is formed on the upper side 14 of the inner container 12.
  • a fixing ring 32 is angeord net with a game 30, the opening 34 of which surrounds an outer wall 38 of the connecting piece 16 with a game 36.
  • a circumferential groove 40 is embedded in this outer wall 38, in which an elastic O-ring 42, preferably made of rubber, engages.
  • This O-ring 42 is connected to the connecting piece 16 in an elastically clamping manner.
  • An outer part of the O-ring 42 rests loosely on the edge of the opening 34 laterally displaceable due to the play 36 on the edge of the opening 34 of the fixing ring 32.
  • the depth of the groove 40 is 0.4 to 0.6 times the thickness of the O-rings 42, which for example has a thickness of 5 to 8 mm.
  • the fixing ring 32 is designed as a stepped ring which, when viewed in cross section, has a Z-shape, an upper ring 44 covering the opening 28 in the top floor 26, for example by 10 to 30 mm on both sides.
  • a lower ring 46 of the Z-shape comprises the outer wall 38 of the connecting piece 16 with play 36, which is typically 0.5 to 1.5 mm, ie the diameter of the opening 34 of the fixing ring 32 is 1 to 3 mm larger than that outer diameter of the nozzle 16.
  • a middle ring 45 or sleeve rigidly connects the upper ring 44 and lower ring 46 together. In FIG. 2, the underside of the lower ring 46 rests on the upper side 14 of the inner container 12.
  • the upper side 14 can be spaced apart from the lower ring 46. In this case, a vertical compensation movement between the top 14 and the rigid top 26 can also take place.
  • the upper ring 44, the middle ring 45 and the lower ring 46 each have a thickness in the range of 2 to 5 mm.
  • the connection piece 16 is closed with a screw-off cover 48 in the form of a cap nut or a threaded inner plug.
  • a circumferential groove 50 is formed at the upper end of the fixing ring 32.
  • a bent, annular end section 51 of a two-part closure cap 52 which shields the connector 16 from external influences, protrudes into this groove 50.
  • the two-part closure cap 52 can be closed and opened by a detachable fastening 54.
  • the fixing device formed by the O-ring 42, the groove 40 and the fixing ring 32 makes it possible, on the one hand, that the connection piece 16 is mounted in a stable manner on the top floor 26 and, on the other hand, a lateral displacement of the connection piece 16 is made possible by the play 30 and 40 . As a result, transport movements and changes in shape of the inner container can be intercepted and the occurrence of high mechanical stresses can be prevented.
  • FIG. 3 shows the embodiment according to FIG. 2, with an elastic sealing ring 54 arranged between the underside of the upper ring 44 and the upper side of the upper floor 26, which prevents liquids from passing through from the outside, e.g. rainwater, into the interior space between the upper floor 26 and the inner container 12 prevented.
  • the typical diameter D for the opening 28 in the top floor 26 is in the range of approximately 70 mm.
  • FIG. 4 shows a variant for a liquid seal.
  • An annular rim portion 60 at the opening 28 in the topsheet 26 is shaped upward.
  • An outer, annular edge portion 62 of the fixing ring 32 is shaped downward. Both edge sections 60, 62 have a distance 64 from each other according to the game 30 and work together so that a liquid seal is implemented, the penetration of liquid, for example rain water, from the outside into the interior between the opening 28 in the top floor 26 and Inner container 12 prevented.
  • the top floor 26 is first placed on the outer container 18.
  • the fixing ring 32 is then pushed over the connecting piece 16.
  • the O-ring 42 is then slipped over the connecting piece 16 until it engages in the groove 40. This O-ring 42 protrudes beyond the groove 40 and thus rests on the lower ring 46 and thus prevents the nozzle 16 from being lowered downwards.
  • FIG. 5 shows, in a cross section, a variant with a flat fixing ring 32, which rests with its underside on the upper side of the upper floor 26 and surrounds the connecting piece 16 with clearance 36.
  • This simple variant requires that the length of the connecting piece 16 protruding upwards is increased compared to the variants according to FIGS. 2 to 4.
  • the middle ring 45 of the Z-shape which connects the upper ring 44 and the lower ring 46 in the form of a sleeve, enables the length of the connecting piece 16 to be short, which has advantages in terms of mechanical stability.
  • FIG. 5 can be supplemented by a closure cap and a liquid seal as in FIGS.
  • the assembly is carried out in a manner similar to that indicated for FIGS. 2 to 4.
  • Closure cap 54 Elastic sealing ring 60 Annular edge section in the top shelf 62 Annular edge section of the fixing ring 64 Distance D Diameter of the opening in the top shelf a Distance between the top 14 of the inner container and the underside of the top shelf

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
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Abstract

Ein Behälter (10) für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten umfasst einen Innenbehälter (12) aus Kunststoff zur Aufnahme von Flüssigkeit, einen Außenbehälter (18) aus Kunststoff mit einem starren Unterboden (20), einem starren Mantel (24) und einem starren Oberboden (26), mindestens einen Stutzen (16) an der Oberseite (14) des Innenbehälters (12) zum Füllen und/oder Entleeren des Innenbehälters (12), und eine Fixiervorrichtung, die den Stutzen (16) am Oberboden (26) fixiert. Der Oberboden enthält eine Öffnung (28), die den Stutzen (16) mit Spiel umgibt, wobei die Fixiervorrichtung einen Fixierring (32) aufweist, der mit einer unteren äußeren Ringfläche auf dem Rand der Öffnung (28) des Oberbodens (26) aufliegt und dessen Öffnung (34) den Stutzen (16) mit Spiel (36) umgibt und wobei die Fixiervorrichtung ein Stützelement (42) umfasst, das zwischen dem Fixierring (32) und der Außenwand (38) des Stutzens (16) angeordnet und mit der Außenwand (38) formschlüssig verbunden ist und das am Rand der Öffnung (34) des Fixierrings (32) seitlich verschiebbar gelagert ist.

Description

Behälter mit Fixierring für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft einen Behälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkei ten, umfassend einen Innenbehälter aus Kunststoff zur Aufnahme von Flüssigkeit, eine Außenbehälter aus Kunststoff mit einem starren Unterboden, einem starren Mantel und einem starren Oberboden, eine Palette, auf welcher der Unterboden aufliegt, mindestens einen Stutzen an der Oberseite des Innenbehälters zum Füllen und/oder Entleeren des Innenbehälters, und eine Fixiervorrichtung, die den Stutzen am Oberboden fixiert.
Ein derartiger Behälter ist als Ein- und Mehrwegbehälter aus der DE 195 35 707 Al be kannt. An der Oberseite des Innenbehälters ist ein Einfüllstutzen angeformt, dessen End abschnitt am Oberboden des Außenbehälters nach außen ragt. Der Einfüllstutzen wird mittels eines geschlitzten Klemmringes in einer Öffnung im starren Oberboden sicher ge halten, wobei der Öffnungsrand des Oberbodens fest an der Oberseite des Innenbehäl ters anliegt. Der Einfüllstutzen des Innenbehälters wird mit einer Schraubkappe ver schlossen.
Beim Gebrauch des Behälters können Formänderungen am Innenbehälter auftreten. Bei spielsweise durch erhöhte Abfülltemperaturen und der darauffolgenden Abkühlphase kann ein Unterdrück im Innenbehälter im Bereich von 0,05 bis 0,1 bar auftreten, was eine Verformung am Innenbehälter bewirkt. Weiterhin ist die Oberseite des Innenbehälters sowohl im gefüllten als auch im entleerten Zustand während eines Transportes Auf- und Abbewegungen sowie Schaukelbewegungen ausgesetzt, die zu einer erheblichen mecha nischen Beanspruchung im Bereich des Stutzens führt. Auch bei der stationären Lagerung im gefüllten Zustand des Innenbehälters wird die Oberseite insbesondere im Bereich des Stutzens mechanisch beansprucht.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter für den Transport und die Lagerung von Flüs- sigkeiten anzugeben, der einfach und wirtschaftlich aufgebaut und bei dem die mechani sche Beanspruchung des Innenbehälters verringert ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Bei der Erfindung fixiert eine Fixiervorrichtung den Stutzen am Oberboden, der eine Öff nung enthält, die den Stutzen mit Spiel umgibt. Die Fixiervorrichtung weist einen Fixier ring auf, der mit einer unteren, äußeren Ringfläche auf dem Rand der Öffnung des Oberbodens aufliegt und dessen Öffnung den Stutzen ebenfalls mit Spiel umgibt. Die Fi xiervorrichtung weist weiterhin ein Stützelement auf, das zwischen dem Fixierring und der Außenwand des Stutzens angeordnet und mit der Außenwand sich dort abstützend verbunden, vorzugsweise verklemmt ist. Das vorzugsweise elastische Stützelement ist am Rand der Öffnung des Fixierrings seitlich verschiebbar gelagert.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, dass eine starre Verbindung des Stutzens mit dem Oberboden ungünstig ist, denn auf diese Weise werden auf die Oberseite des Innen behälters und insbesondere im Bereich des Stutzens hohe mechanische Spannungen auf gebaut, wenn am Innenbehälter eine Formänderung auftritt oder Transportbewegungen vorhanden sind. Gemäß der Erfindung kann sich der Stutzen und damit in gewisser Weise auch der mit dem Stutzen verbundene Innenbehälter relativ zur Öffnung im Oberboden und auch gegenüber der Öffnung des Fixierrings sich zumindest seitlich verlagern, so dass übermäßige mechanische Spannungen vermieden werden. Gleichzeitig wird durch die Konstruktion der Stutzen sicher innerhalb der Öffnung des Oberbodens gehalten, so dass ein Füllen und/oder Entleeren des Innenbehälters zuverlässig erfolgen kann. Infolge einer Verringerung der mechanischen Spannungen kann der Innenbehälter eine verringerte Eigensteifigkeit haben und dünnwandig gefertigt werden, was die Wirtschaftlichkeit ver bessert.
Das Stützelement liegt vorzugsweise lose am Rand der Öffnung des Fixierrings auf, wodurch auch relative Vertikalbewegungen zwischen Oberboden und Oberseite des In- nenbehälters ermöglicht werden. Auf diese Weise werden in Richtung der Vertikalen wir kende Kräfte, z.B. bei Transportbewegungen, abgefangen und vertikale Spannungen im Bereich des Stutzens reduziert.
5 Eine vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement als O- Ring oder als elastische Scheibe ausgebildet ist, vorzugsweise aus Gummi, welche in eine umlaufende Nut in der Außenwand des Stutzens eingreift und teilweise auf der oberen, inneren Ringfläche des Fixierrings seitlich verschiebbar im Rahmen des vorgesehenen Spiels lagert. Vorzugsweise beträgt die Tiefe der Nut das 0,4 bis 0,6-fache der Dicke des O-
10 Rings. Auf diese Weise wird einerseits der O-Ring zuverlässig in der Nut gehalten und ist stützend mit der Außenwand des Stutzens verbunden und andererseits lagert ein äußerer Teil des O-Rings vorzugsweise lose auf dem Rand der Öffnung des Fixierrings. Die Hand habung beim Befüll- und Entnahmevorgang wird somit erleichtert. Ein weiterer Vorteil ist, dass der elastische O-Ring den Innenbehälter vor Eindringung von Flüssigkeit schützt.
15
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierring als ge stufter Ring umfassend einen oberen, einen mittleren und einen unteren Ring ausgebildet ist, wobei der obere Ring die Öffnung im Oberboden überdeckt, der untere Ring die Au ßenwand des Stutzens mit Spiel umfasst, der mittlere Ring innerhalb der Öffnung des
20 Oberbodens mit Spiel angeordnet ist und wobei der Stutzen in den mittleren Ring ragt. Der obere Ring und der untere Ring sind in vertikaler Richtung gesehen durch den mittle ren Ring in Form einer Hülse voneinander beabstandet. Auf diese Weise kann die Länge des Stutzens verringert sein, was im Hinblick auf die Reduzierung von mechanischen Spannungen und die verbesserte Handhabung beim Befüllen und Entnehmen von Flüssig
25 keit Vorteile bietet.
Vorteilhaft ist es, wenn zwischen Fixierring und Rand der Öffnung des Oberbodens eine Flüssigkeits-Dichtung angeordnet ist. Auf diese Weise wird Eindringen von Flüssigkeit von außen, beispielsweise bei Regen, verhindert.
BO
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 schematisch einen Behälter für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten,
Fig. 2 einen Querschnitt und eine Draufsicht auf einen Stutzen an der Oberseite des In nenbehälters mit Fixiervorrichtung und zweigeteilter Verschlusskappe,
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Anordnung nach Figur 2 mit einer Flüssigkeits- Dichtung,
Fig. 4 einen Querschnitt mit einer Variante für die Flüssigkeits-Dichtung, und
Fig. 5 eine Variante mit flachem Fixierring.
Figur 1 zeigt in einer Explosionsdarstellung einen erfindungsgemäßen Behälter 10 für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten. Ein Innenbehälter 12 aus Kunststoff, vor zugsweise aus Polyethylen, hat an seiner Oberseite 14 drei Stutzen 16 zum Füllen und/oder Entleeren des Innenbehälters 12. Der Innenbehälter 12 hat eine verringerte Eigensteifigkeit und ist in einem gewissen Maße flexibel verformbar. Er wird in einem Au ßenbehälter 18 aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyethylen, aufgenommen, der oben offen und ansonsten geschlossen ist. Er hat einen starren Unterboden 20, der auf einer Palette 22 aufliegt. Der Außenbehälter 18 ist mit einem starren Oberboden 26 oder De ckel verschließbar. Der Außenbehälter 18 hat einen starren Mantel 24, so dass der Au ßenbehälter 18 insgesamt eine hohe Eigensteifigkeit hat und den Innenbehälter 12 gegen äußere Einflüsse schützt. Der Behälter 10 ist typischerweise als Mehrwegbehälter für den Transport von flüssigen Gefahrstoffen konzipiert. Sein Innenbehälter 12 hat typischer weise ein Füllvolumen von 500 bis 1000 I. Nach einem oder mehrfachen Umläufen des Behälters 10 wird der Innenbehälter 12 ausgetauscht und durch einen neuen ersetzt. Hierzu wird am Außenbehälter 18 der Oberboden 26 geöffnet und der Innenbehälter 12 entnommen. Im geschlossenen Zustand des Behälters 10 kann über die Stutzen 16 Flüs sigkeit eingefüllt und entnommen werden. Figur 2 zeigt in einem Querschnitt und in einer Draufsicht schematisch den Bereich des Behälters 10 um den Stutzen 16, der an der Oberseite 14 des Innenbehälters 12 ange formt ist. In einer Öffnung 28 im Oberboden 26 ist mit Spiel 30 ein Fixierring 32 angeord net, dessen Öffnung 34 mit Spiel 36 eine Außenwand 38 des Stutzens 16 umgibt. In dieser Außenwand 38 ist eine umlaufende Nut 40 eingelassen, in der ein elastischer O-Ring 42, vorzugsweise aus Gummi, eingreift. Dieser O-Ring 42 ist elastisch klemmend mit dem Stutzen 16 verbunden. Ein äußerer Teil des O-Rings 42 lagert lose am Rand der Öffnung 34 seitlich verschiebbar infolge des Spiels 36 auf dem Rand der Öffnung 34 des Fixierrings 32. Die Tiefe der Nut 40 beträgt das 0,4 bis 0,6-Fache der Dicke des O-Rings 42, der bei spielsweise eine Dicke von 5 bis 8 mm hat.
Der Fixierring 32 ist bei dieser Ausführungsform als gestufter Ring ausgebildet, der im Querschnitt gesehen eine Z-Form hat, wobei ein oberer Ring 44 die Öffnung 28 im Oberboden 26 überdeckt, beispielsweise beidseitig jeweils um 10 bis 30 mm. Ein unterer Ring 46 der Z-Form umfasst die Außenwand 38 des Stutzens 16 mit Spiel 36, welches typi scherweise 0,5 bis 1,5 mm beträgt, d.h. der Durchmesser der Öffnung 34 des Fixierrings 32 ist um 1 bis 3 mm größer als der äußere Durchmesser des Stutzens 16. Ein mittlerer Ring 45 oder Hülse verbindet oberen Ring 44 und unteren Ring 46 starr miteinander. In der Figur 2 liegt die Unterseite des unteren Rings 46 auf der Oberseite 14 des Innenbehäl ters 12 auf. Dies ist nicht zwingend notwendig, vielmehr kann die Oberseite 14 vom unte ren Ring 46 beabstandet sein. In diesem Fall kann auch eine vertikale Ausgleichsbewe gung zwischen Oberseite 14 und starrem Oberboden 26 erfolgen. Der obere Ring 44, der mittlere Ring 45 und der untere Ring 46 haben jeweils eine Dicke im Bereich von 2 bis 5 mm. Der Stutzen 16 ist mit einem abschraubbaren Deckel 48 in Form einer Überwurfmut ter oder einem Gewindeinnenstopfen verschlossen.
Am oberen Ende des Fixierrings 32 ist eine umlaufende Nut 50 geformt. In diese Nut 50 ragt ein abgebogener ringförmiger Endabschnitt 51 einer zweigeteilten Verschlusskappe 52, die den Stutzen 16 von äußeren Einflüssen abschirmt. Die zweigeteilte Verschlusskap pe 52 kann durch eine lösbare Befestigung 54 geschlossen und geöffnet werden. Die durch den O-Ring 42, die Nut 40 und den Fixierring 32 gebildete Fixiervorrichtung er möglicht es einerseits, dass der Stutzen 16 stabil auf dem Oberboden 26 gelagert ist und andererseits durch das Spiel 30 und 40 eine seitliche Verlagerung des Stutzens 16 ermög licht wird. Dadurch können Transportbewegungen und Formänderungen des Innenbehäl ters abgefangen und ein Auftreten hoher mechanischer Spannungen verhindert werden.
Figur 3 zeigt das Ausführungsbeispiel nach Figur 2, wobei zwischen der Unterseite des oberen Rings 44 und der oberen Seite des Oberbodens 26 ein elastischer Dichtring 54 angeordnet ist, der das Hindurchtreten von Flüssigkeiten von außen, z.B. Regenwasser, in den Innenraum zwischen Oberboden 26 und Innenbehälter 12 verhindert. Der typische Durchmesser D für die Öffnung 28 im Oberboden 26 liegt im Bereich von etwa 70 mm.
Figur 4 zeigt eine Variante für eine Flüssigkeits-Dichtung. Ein ringförmiger Randabschnitt 60 an der Öffnung 28 im Oberboden 26 ist nach oben geformt. Ein äußerer, ringförmiger Randabschnitt 62 des Fixierrings 32 ist nach unten geformt. Beide Randabschnitte 60, 62 haben voneinander einen Abstand 64 gemäß dem Spiel 30 und wirken so zusammen, dass eine Flüssigkeits-Dichtung realisiert ist, die ein Eindringen von Flüssigkeit, z.B. Regenwas ser, von außen in den Innenraum zwischen der Öffnung 28 im Oberboden 26 und Innen behälter 12 verhindert.
Bei der Montage wird zunächst der Oberboden 26 auf den Außenbehälter 18 aufgesetzt. Dann wird der Fixierring 32 über den Stutzen 16 geschoben. Danach wird der O-Ring 42 über den Stutzen 16 gestreift bis er in die Nut 40 einrastet. Dieser O-Ring 42 ragt über die Nut 40 heraus und liegt somit auf dem unteren Ring 46 auf und verhindert damit ein Ab senken des Stutzens 16 nach unten.
Figur 5 zeigt in einem Querschnitt eine Variante mit flachem Fixierring 32, der mit seiner Unterseite auf der Oberseite des Oberbodens 26 aufliegt und den Stutzen 16 mit Spiel 36 umgibt. Diese einfache Variante erfordert es, dass die Länge des nach oben ragenden Stutzens 16 gegenüber den Varianten nach Figur 2 bis 4 vergrößert ist. In den Figuren 2 und 3 ermöglicht der mittlere Ring 45 der Z-Form, der den oberen Ring 44 und den unte ren Ring 46 in Form einer Hülse miteinander verbindet, dass die Länge des Stutzens 16 kurz ist, was Vorteile bei der mechanischen Stabilität bringt. Wie in Figur 5 zu erkennen ist, kann zwischen der Unterseite des Oberbodens 26 und der Oberseite 14 des Innenbe- hälters 12 ein Abstand a sein, der vertikale Relativbewegungen zwischen Oberseite 14 und Unterseite des Oberbodens 26 zulässt.
Die Variante nach Figur 5 kann um eine Verschlusskappe und eine Flüssigkeits-Dichtung wie bei den Figuren 2 bis 4 ergänzt sein. Die Montage erfolgt ähnlich wie zu den Figuren 2 bis 4 angegeben.
Bezugszeichenliste
10 Behälter
12 Innenbehälter
14 Oberseite des Innenbehälters
16 Stutzen
18 Außenbehälter
20 Unterboden
22 Palette
24 Mantel
26 Oberboden
28 Öffnung im Oberboden
30 Spiel
32 Fixierring
34 Öffnung im Fixierring
36 Spiel
38 Außenwand des Stutzens
40 Nut
42 O-Ring, Stützelement
44 Oberer Ring
45 Mittlerer Ring
46 Unterer Ring 48 Abschraubbarer Deckel
50 Nut
51 Abgebogener Endabschnitt
52 Verschlusskappe 54 Elastischer Dichtring 60 Ringförmiger Randabschnitt im Oberboden 62 Ringförmiger Randabschnitt des Fixierrings 64 Abstand D Durchmesser der Öffnung im Oberboden a Abstand zwischen Oberseite 14 des Innenbehälters und Untersei te des Oberbodens

Claims

Ansprüche
1. Behälter (10) für den Transport und die Lagerung von Flüssigkeiten, umfassend einen Innenbehälter (12) aus Kunststoff zur Aufnahme von Flüssigkeit, einen Außenbehälter (18) aus Kunststoff mit einem starren Unterboden (20), einem star ren Mantel (24) und einem starren Oberboden (26), eine Palette (22), auf welcher der Unterboden (20) aufliegt, mindestens einen Stutzen (16) an der Oberseite (14) des Innenbehälters (12) zum Füllen und/oder Entleeren des Innenbehälters (12), und eine Fixiervorrichtung, die den Stutzen (16) am Oberboden (26) fixiert, wobei der Oberboden eine Öffnung (28) enthält, die den Stutzen (16) mit Spiel umgibt, die Fixiervorrichtung einen Fixierring (32) aufweist, der mit einer unteren, äußeren Ring fläche auf dem Rand der Öffnung (28) des Oberbodens (26) aufliegt und dessen Öffnung (28) den Stutzen (16) mit Spiel (30) umgibt, und wobei die Fixiervorrichtung ein Stützelement (42) umfasst, das zwischen dem Fixier ring (32) und der Außenwand (38) des Stutzens (16) angeordnet und mit der Außenwand (38) formschlüssig verbunden ist, und das am Rand der Öffnung (34) des Fixierrings (32) seitlich verschiebbar gelagert ist.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (42) als elastischer O-Ring (42) oder als elastische Scheibe ausgebildet ist, welche in eine umlau fende Nut (40) in der Außenwand (38) des Stutzens (16) eingreift und teilweise auf der oberen, inneren Ringfläche des Fixierrings (32) seitlich verschiebbar lagert.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Nut (40) das 0,4 bis 0,6-Fache der Dicke des O-Rings (42) beträgt.
4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Fixierring (32) und Rand der Öffnung (28) des Oberbodens (26) eine Flüs sigkeits-Dichtung angeordnet ist.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der unteren, äußeren Seite des Fixierrings (32) und dem Rand der Öffnung (28) des Oberbodens (26) als Flüssigkeits-Dichtung ein elastischer Dichtring (54) angeordnet ist, der das Hindurch treten von Flüssigkeit von außen in den Innenraum zwischen Oberboden (26) und Innen behälter (12) verhindert.
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (54) aus Kunststoff-Schaummaterial besteht, vorzugweise aus Polyethylenschaum.
7. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein ringförmiger Randab schnitt (60) der Öffnung (28) im Oberboden (26) nach oben geformt ist, ein äußerer Ab schnitt des Fixierrings (32) einen nach unten geformten Rand (62) aufweist, wobei die beiden Ränder (60, 62) so Zusammenwirken, dass eine Flüssigkeits-Dichtung realisiert ist, die ein Eindringen von Flüssigkeit von außen in den Innenraum zwischen Öffnung (28) im Oberboden (26) und dem Innenbehälter (12) verhindert.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierring (32) als gestufter Ring mit einem oberen Ring, einem mittleren Ring und einem unteren Ring ausgebildet ist, wobei der obere Ring (44) die Öffnung (28) im Oberboden (26) überdeckt, der untere Ring (46) die Außenwand (38) des Stutzens (16) mit Spiel (36) umfasst, der mittlere Ring (45) innerhalb der Öffnung (28) des Oberbodens (26) mit Spiel (30) angeordnet ist, und wobei der Stutzen (16) in den mittleren Ring (45) ragt.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Ring mit seinem Außendurchmesser um 5 bis 10 mm kleiner ist als der Innendurchmesser der Öff nung (28) im Oberboden (26).
10. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Öffnung (34) im Fixierring (32) im Bereich 2 mm bis 3 mm grö ßer ist als der Außendurchmesser des Stutzens (16).
11. Behälter nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschlusskappe (52) oberhalb des Fixierrings (32) angeordnet ist, welche die Öff nung (34) im Fixierring (32) verschließt.
12. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Bereich des Fixierrings (32) eine umlaufende Nut (50) geformt ist, und dass die Verschlusskappe (52) einen ringförmigen abgebogenen Endabschnitt (51) hat, der in die Nut (50) eingreift.
13. Behälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusskappe (52) lösbar in zwei Teilen realisiert ist, wobei im gelösten Zustand die Teile der Ver schlusskappe (52) von der Öffnung (34) im Fixierring (32) entfernbar sind und zum Ver schließen der Öffnung (34) die Teile starr miteinander verbunden sind.
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